Vannes papillon DKR Vannes papillon avec servomoteur IDR INFORMATION TECHNIQUE • • • • • • • • Pour air, air chaud et fumées Fuites et pertes de charge réduites Grande plage de diamètres nominaux de DN 15 à 500 Montage simplifié grâce au montage intercalé pour la fixation entre des brides normalisées Combinaison prémontée de servomoteur, ensemble de fixation et vanne papillon Conçues pour fonctionnement cyclique Entretien réduit Durée de vie élevée grâce à une construction robuste FR Edition 09.24 03251018 Sommaire Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 Application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1 DKR..F, vanne papillon avec bout d’arbre d’entraînement libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.2 DKR..H, vanne papillon avec levier . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3 IDR, vanne papillon DKR avec servomoteur IC 50 . . . 5 1.3.1 Montage axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.3.2 Montage avec tringlerie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.4 Exemples d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.4.1 Régulation modulante par signal progressif trois points . . . 7 1.4.2 Régulation étagée par signal progressif deux points . . . . . 7 1.4.3 Régulation modulante avec signal d’entrée continu . . . . . . 8 1.4.4 Compensation d’air chaud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 3 Débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 3.1 Courbes de débit pour DKR 15–80 . . . . . . . . . . . . . 10 3.2 Courbes de débit pour DKR 100–500 . . . . . . . . . . . . 11 4 Calcul du diamètre nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4.1 Calcul interactif du diamètre nominal . . . . . . . . . . . . 12 4.2 Détermination du diamètre nominal . . . . . . . . . . . . . 12 4.3 Détermination du diamètre nominal avec de l’air préchauffé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 4.4 Formules de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.4.1 Valeur kV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.4.2 Débit Q . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.4.3 Perte de charge ∆p . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.4.4 Autorité de vanne a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6.1 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 6.1.1 Position de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 6.1.2 Air chaud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 6.2 Vitesses d’écoulement dans les tuyaux . . . . . . . . . . 19 6.3 Temps de course du servomoteur . . . . . . . . . . . . . . 20 7 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 7.1 Montage axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 7.1.1 Désignation des pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 7.2 Montage avec tringlerie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 7.3 Montage avec tringlerie et amortisseur . . . . . . . . . . . 23 7.3.1 Désignation des pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 7.4 Tôle dissipatrice de chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 8 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 8.1 DKR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 8.2 Valeurs kV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 8.3 Dimensions hors tout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 8.3.1 DKR..H en mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 8.3.2 DKR..H en pouces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 8.3.3 DKR..F en mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 8.3.4 DKR..F en pouces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 9 Convertir les unités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 10 Glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 10.1 Caractéristique de réglage, autorité de vanne . . . . . . 31 10.2 Compensation d’air chaud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Pour informations supplémentaires . . . . . . . . . . . . . 32 5 Sélection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.1 ProFi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.2 Tableau de sélection DKR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.3 Tableau de sélection IDR, vanne papillon DKR..F avec servomoteur IC 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 6 Directive pour l’étude de projet . . . . . . . . . . . . . . . 19 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 2 1 Application 1 Application La vanne papillon DKR permet l’ajustement des débits d’air chaud et de fumées sur les tuyauteries d’air et les conduites de fumées. Elle peut être utilisée pour un rapport de modulation de 1:10. Four à rouleaux dans l’industrie de la céramique Four de forge DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 3 1 Application 1.1 DKR..F, vanne papillon avec bout d’arbre d’entraînement libre 1.2 DKR..H, vanne papillon avec levier La vanne papillon DKR..F peut être utilisée avec le servomoteur IC 50 pour le réglage du débit en régulation modulante ou étagée. Sur la vanne papillon DKR..H, les débits peuvent être réglés et fixés au moyen d’un levier, pour limiter par exemple le débit maximum du brûleur. Une graduation indique l’angle d’ouverture réglé. Vanne papillon DKR..F avec bout d’arbre d’entraînement libre Vanne papillon DKR..H avec levier DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 4 1 Application 1.3 IDR, vanne papillon DKR avec servomoteur IC 50 Les combinaisons prémontées de servomoteur IC 50, ensemble de fixation et vanne papillon DKR sont disponibles comme modèle IDR jusqu’à un diamètre nominal de 300. L’IDR est conçu pour les applications avec un couple moteur élevé jusqu’à 30 Nm. Le sens de rotation du papillon peut être commuté. La position du papillon peut être lue de l’extérieur et le sens de rotation est indiqué par un code couleur. Selon l’application, le servomoteur peut être orienté vers la vanne papillon à l’aide de différents ensembles de fixation. Voir IC 50, Information technique : Servomoteurs IC 20, IC 30, IC 50. 1.3.1 Montage axial Le servomoteur est orienté axialement vers la vanne papillon DKR. L’ensemble de fixation ne peut être utilisé que pour les vannes papillon DKR..D actionnables dans les deux sens. La position de montage pour le servomoteur peut être choisie librement : IDR..AU : les raccordements électriques du servomoteur se trouvent au-dessus de la conduite. IDR..AS : les raccordements électriques du servomoteur se trouvent à côté de la conduite. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR IDR..AU IDR..AS 5 1 Application 1.3.2 Montage avec tringlerie Quand le servomoteur doit être installé en décalage par rapport à la vanne papillon, un ensemble de fixation avec tringlerie peut être monté. IDR..GD : l’ensemble de fixation est utilisé pour les vannes papillon DKR..D actionnables dans les deux sens. IDR..GA : n’utiliser que l’ensemble de fixation avec amortisseur pour les vannes papillon à butée DKR..A afin d’éviter des dommages sur le servomoteur. IDR..GA À partir d’une température du fluide supérieure à 250 C (482 °F), le servomoteur devrait être protégé par une tôle dissipatrice de chaleur. Les tôles dissipatrices de chaleur de différentes dimensions sont fournies en option pour des ensembles de fixation avec tringlerie, voir page 21 (7 Accessoires). IDR..GD IDR..GAW DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 6 1 Application 1.4 Exemples d’application 1.4.1 Régulation modulante par signal progressif trois points 1.4.2 Régulation étagée par signal progressif deux points VAG + VAS 1 VAG Threepoint step Signal progressif deux points M IC 50 + DKR..F DKR..H Pour des installations exigeant une grande précision de température en cas de faible circulation dans le four. Le servomoteur IC..E est commandé par un signal (0) 4–20 mA ou 0–10 V. Le signal continu correspond à l’angle de réglage à atteindre et permet de contrôler la position instantanée du servomoteur. La vanne papillon DKR..H avec réglage manuel sert à régler le débit maximum. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR M IC 50..E + DKR..F DKR..H Pour des installations exigeant une répartition homogène de la température dans le four. Le servomoteur IC..E est commandé par un régulateur progressif deux points et fonctionne en mode cyclique Tout/Rien ou Tout/Peu. Dès qu’il n’y a plus de tension, le servomoteur se ferme. La vanne papillon DKR..H avec réglage manuel sert à régler le débit maximum. 7 1 Application 1.4.3 Régulation modulante avec signal d’entrée continu 1.4.4 Compensation d’air chaud VAG +VAS 1 VAG GIK 4–20 mA M IC 50..E + DKR..F WPS DKR..H Pour des installations exigeant une grande précision de température en cas de faible circulation dans le four. Le servomoteur IC..E est commandé par un signal (0) 4–20 mA ou 0–10 V. Le signal continu correspond à l’angle de réglage à atteindre et permet de contrôler la position instantanée du servomoteur. La vanne papillon DKR..H avec réglage manuel sert à régler le débit maximum. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR M deux points IC 50 + DKR..F La vanne papillon DKR est utilisée sur des brûleurs qui fonctionnent avec de l’air de combustion préchauffé jusqu’à 650 °C (1202 °F). 8 2 Fonctionnement 2 Fonctionnement La vanne papillon est construite conformément au principe de flux libre (aucune déviation du débit volumétrique). En fonction du mouvement rotatif de 0 à 90°, elle libère une section du tuyau correspondante pour le débit de fluide. La vanne papillon DKR..D est équipée d’un papillon actionnable dans les deux sens. La vanne DKR..A dispose d’une butée mécanique. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 9 3 Débit 3 Débit 2 DK R4 0 DK R5 0 DK R6 DK 5 R8 0 0 5 5 DK R3 60 50 DK R2 20 DK R2 80 DK R1 100 30 DK R3 2 DK R4 0 DK R5 DK 0 R DK 65 R8 0 40 DK DK R 15, DK R 20, R2 5 ∆p [mbar] ∆p [inch WC] 3.1 Courbes de débit pour DKR 15–80 40 10 8 30 20 6 5 4 10 3 8 2 6 5 P1 4 1 3 0,8 2 0,6 0,5 0,4 1 2 3 0,1 0,2 0,3 4 5 6 8 10 0,5 20 1 2 3 30 40 5060 80100 4 5 6 7 8 10 200 300 400 600 Les courbes caractéristiques sont mesurées selon les normes EN 13611 / EN 161 à 15 °C (59 °F). La pression est mesurée 5 x DN en amont et en aval de l’échantillon. La chute de pression mesurée dans la conduite n’est pas déduite. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 20 30 1000 50 100 2000 3000 200 300 6000 10000 500 20000 1000 2000 3000 60000 100000 Qn [SCFH] Courbe gauche : débit de fuite pour un angle d’ouverture de 0°. Courbe droite : débit maxi. pour un angle d’ouverture de 90°. 10 3 Débit 40 100 30 80 20 60 50 DK R1 00 DK R1 25 DK R1 50 DK R2 00 DK R2 DK 50 R DK 300 R DK 350 DKR 40 R 0 DK 450 R5 00 DK DKR 10 DKR 120 R1 5 50 DK R2 DK 00 R2 DK 50 DKR 300 DKR 35 R 0 DK 400 DKR 45 R5 0 00 ∆p [mbar] ∆p [inch WC] 3.2 Courbes de débit pour DKR 100–500 40 10 8 30 20 6 5 4 10 3 8 2 6 5 4 1 3 0,8 2 0,6 0,5 0,4 1 1 2 3 4 5 6 7 8 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 5000 10000 20000 40000 100000 200000 Qn [m3/h (n)] 40 50 80100 200 300 400 600 1000 2000 3000 6000 10000 Les courbes caractéristiques sont mesurées selon les normes EN 13611 / EN 161 à 15 °C (59 °F). La pression est mesurée 5 x DN en amont et en aval de l’échantillon. La chute de pression mesurée dans la conduite n’est pas déduite. Courbe gauche : débit de fuite pour un angle d’ouverture de 0°. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 20000 60000 100000 200000 600000 2000000 6000000 Qn [SCFH] Courbe droite : débit maxi. pour un angle d’ouverture de 90°. 11 4 Calcul du diamètre nominal 4.1 Calcul interactif du diamètre nominal Q [%] 4 Calcul du diamètre nominal 100 a < 0,3 Une application web pour le calcul du diamètre nominal est disponible sur www.adlatus.org. a = 0,3 a > 0,3 4.2 Détermination du diamètre nominal Dimensionnement d’une vanne papillon à l’aide de la caractéristique de réglage a pour un fonctionnement normal, voir page 31 (10 Glossaire). Une autorité de vanne de a = 0,3 permet d’obtenir une régulation de qualité. Dans le diagramme du débit, voir l’application web « Diamètre nominal DN » ( www.adlatus.org), sélectionner le diamètre nominal adapté à l’aide du débit Q souhaité et de la ∆p calculée. Exemple On recherche le diamètre nominal de la vanne papillon DKR pour air pour une régulation modulante d’un brûleur gaz : • Pression aval : pd = 30 mbar (12,1 po CE) • Débit d’air : Q = 900 m3/h(n) (33 598 SCFH(n)) • Caractéristique de réglage : a = 0,3 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR a = ∆p100% /pu 0 0 90 Δp 100 % = Δp100%= [°] a × pd 1-a 0.3 x 30 mbar = 12.9 ≈ 13 mbar 1 - 0.3 La vitesse d’écoulement dans les conduites a une grande influence sur la perte de charge et le niveau sonore. Il est recommandé, pour le dimensionnement de la vanne papillon, de ne pas dépasser la vitesse d’écoulement de 30 m/s (5905 ft/min). Pour un débit Q = 900 m3/h(n), une conduite de DN 100 est sélectionnée, voir l’application web « Diamètre nominal DN » ( www.adlatus.org). Afin d’obtenir la perte de charge ∆p = 13 mbar (5,23 po CE) calculée à l’aide de l’autorité de vanne, la vanne DKR 80 est sélectionnée dans le diagramme du débit de l’application web. 12 4 Calcul du diamètre nominal Lors du montage de raccords (réductions) dans la conduite, il est impératif de tenir compte des pertes de charge supplémentaires susceptibles de se produire. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 13 4 Calcul du diamètre nominal 4.3 Détermination du diamètre nominal avec de l’air préchauffé Q [%] On recherche le diamètre nominal de la vanne papillon DKR pour une régulation modulante d’un brûleur gaz utilisant de l’air préchauffé. La vanne papillon est dimensionnée à l’aide de la valeur kV après le calcul de la perte de charge nécessaire. Exemple • Pression aval : pd = 60 mbar (24,1 po CE) • Débit d’air : Q = 1200 m3/h(n) (44797 SCFH(n)) • Température de l’air : 500 °C (932 °F) • Caractéristique de réglage : a = 0,3 100 La valeur kV nécessaire s’élève à : kv = kv = Q(n) · 514 1200 · 514 ρn · T ∆pDmaxi. · pd Dmaxi. absolue 1.29 · (500 + 273) = 441 0.026 · 1.013 + 0.06) Dans le tableau, voir page 25 (8.2 Valeurs kV), sélectionner la vanne DKR avec la valeur kV immédiatement supérieure. Dans ce cas, choisir la DKR 100 avec une valeur kV de 494 m3/h (18 442 SCFH). Avec la vanne papillon DKR 100, la perte de charge effective est de ∆p = ( a < 0,3 a = 0,3 0.3 x 60 mbar = 26 mbar 1 - 0.3 Δp100%= a > 0,3 ∆p=( Q(n) 2 ρn · T · pd 514 · kv ) 1200 2·1.29 · (500 + 273) = 21 mbar 514 · 494 ) (1.013 + 0.06) a = ∆p100% /pu 0 0 90 Δp 100 % = [°] a × pd 1-a La perte de charge nécessaire s’élève à : DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 14 4 Calcul du diamètre nominal 4.4 Formules de calcul 4.4.3 Perte de charge ∆p ∆p = ( 4.4.1 Valeur kV kv = Q(n) · 514 ρn · T ∆p · pd Légende Q(n) [m3/h] ρ(n) [kg/m3] ∆p [bar] pd [bar] T [K] Débit normal Masse volumique du gaz dans les conditions de base Perte de charge via l’élément de réglage Pression absolue en aval de l’élément de réglage Température absolue du fluide Légende Q(n) [m3/h] ρ(n) [kg/m3] ∆p [bar] pd [bar] T [K] a = Δp 100 % / pu Q(n) = 514 · kv · [m3/h] [kg/m3] [bar] [bar] [K] Débit normal Masse volumique du gaz dans les conditions de base Perte de charge via l’élément de réglage Pression absolue en aval de l’élément de réglage Température absolue du fluide 4.4.4 Autorité de vanne a 4.4.2 Débit Q Légende Q(n) ρ(n) ∆p pd T Q(n) 2 ρn · T · pd 514 · kv ) ∆p · pd ρn · T Débit normal Masse volumique du gaz dans les conditions de base Perte de charge via l’élément de réglage Pression absolue en aval de l’élément de réglage Température absolue du fluide DKR, IDR · Edition 09.24 · FR Légende ∆p [bar] pu [bar] a – Perte de charge via l’élément de réglage Pression amont Caractéristique de réglage 15 5 Sélection 5 Sélection 5.1 ProFi Une application web pour la sélection des produits est disponible sur www.adlatus.org. 5.2 Tableau de sélection DKR Description Vanne papillon pour air et fumées Diamètre nominal DN Montage entre deux brides DIN Pression amont pu : 300 mbar maxi. Avec réglage manuel Code DKR DKR • 15– 500 15, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 Z • 03 • H • Avec bout d’arbre d’entraînement F libre Plage de températures [°C] 100 °C 100 350 °C 350 450 °C 450 650 °C 650 Vanne papillon actionnable dans D les deux sens Vanne papillon à A butée • Condition Disponible en tant que vanne papillon actionnable dans les deux sens ou à butée. Disponible en tant que vanne papillon actionnable dans les deux sens ou à butée. • • • • • • Exemple de commande DKR 250Z03F650D DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 16 5 Sélection 5.3 Tableau de sélection IDR, vanne papillon DKR..F avec servomoteur IC 50 La vanne papillon DKR 15-300..F avec bout d’arbre d’entraînement libre et le servomoteur IC 50 peuvent être livrés montés comme modèle IDR. Pour la liaison, différents ensembles de fixation (avec ou sans tôles dissipatrices de chaleur) sont disponibles. L’ensemble de fixation peut être commandé et fourni séparément jusqu’à un diamètre nominal de DN 500. IDR..AS IDR..GDW... Description Vanne papillon avec servomoteur Diamètre nominal Montage entre deux brides DIN Pression amont pu : 300 mbar maxi. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR IDR..GAW... Code IDR IDR • 15–300 15, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300 Z • 03 • Condition Description Type de construction Vanne papillon actionnable dans les deux sens Vanne papillon à butée Plage de températures [°C] 100 °C 350 °C 450 °C 650 °C Ensemble de fixation Code IDR D • A • 100 350 450 650 • • • • pour montage axial, raccordement élect. au-dessus de la conduite AU • pour montage axial, raccordement élect. sur le côté de la conduite AS • GD • GDW • avec tringlerie pour papillon à butée GA • avec tringlerie et tôle dissipatrice de chaleur pour papillon à butée GAW • avec tringlerie pour papillon actionnable dans les deux sens avec tringlerie et tôle dissipatrice de chaleur pour papillon actionnable dans les deux sens Condition Vanne papillon actionnable dans les deux sens. En cas de montage axial, le servomoteur peut être tourné à 90°. Vanne papillon actionnable dans les deux sens. En cas de montage axial, le servomoteur peut être tourné à 90°. N’utiliser qu’une tringlerie avec amortisseur pour les vannes papillon à butée. N’utiliser qu’une tringlerie avec amortisseur pour les vannes papillon à butée. 17 5 Sélection Description Code IDR Servomoteur IC Série 50 avec couple moteur • /50 élevé Temps de course [s]/angle de réglage [90°] 3,7/90 -03 • 7,5/90 -07 • 15/90 -15 • • 30/90 -30 60/90 -60 • Tension secteur • 230 V CA, 50/60 Hz W 120 V CA, 50/60 Hz Q • 24 V CA, 50/60 Hz 40 • Couple moteur 3 Nm 3 • 7 Nm 7 • 15 Nm 15 • 20 Nm 20 • 30 Nm 30 • Activation par signal continu Activation par signal progressif trois points Avec potentiomètre de recopie 1000 Ω E • T • R10 • Condition Temps de course 3 s Temps de course 7,5 s Temps de course 15 s Temps de course 30 s Temps de course 60 s Exemple de commande IDR 250Z03D350AU/50-30W20TR10 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 18 6 Directive pour l’étude de projet 6 Directive pour l’étude de projet 6.1 Montage La vanne papillon est montée entre deux brides selon la norme EN 1092, PN 16. Une longueur de conduite de 5 x DN en amont et en aval est recommandée. Pour le dimensionnement de la conduite, il est recommandé de ne pas dépasser une vitesse d’écoulement de 30 m/s (5905 ft/min). Si la température du fluide est supérieure à 250 °C, utiliser des tôles dissipatrices de chaleur, voir accessoires. 6.2 Vitesses d’écoulement dans les tuyaux Sur l’application web, la vitesse d’écoulement est prise en considération pour le calcul du diamètre nominal. Voir www. adlatus.org. 6.1.1 Position de montage Position de montage verticale ou horizontale, pas à l’envers. Une position de montage verticale avec un sens d’écoulement de bas en haut est recommandée afin d’éviter l’accumulation de condensation et l’encrassement au niveau de la butée pour les vannes papillon à butée (DKR..A). 6.1.2 Air chaud En cas d’utilisation d’air chaud, nous recommandons d’isoler la conduite afin de réduire la température ambiante. En cas de conduite isolée, veiller à ce qu’il y ait un espace libre suffisant à l’emplacement de montage pour les raccords à vis au niveau de la vanne. Les brides et la vanne papillon ne doivent pas être isolées. Monter la vanne papillon de telle façon que la commande ne soit pas au contact de l’air chaud ascendant. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 19 6 Directive pour l’étude de projet 6.3 Temps de course du servomoteur 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 25 0 DN DN 1 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 DN 1 DN 50 200 1.2 IC 50-03; 50/60 Hz IC 50-07; 50/60 Hz IC 50-15; 50/60 Hz IC 50-30; 50/60 Hz; 50/60 Hz IC 50-60 DN 125 1.4 ∆p100 [mbar] ∆p100 [psi] La vanne papillon DKR est commandée par le servomoteur IC 50. Le temps de course du servomoteur pour 90° dépend du couple moteur requis. Les courbes caractéristiques correspondent au couple moteur maximal généré par le débit. En règle générale, le couple moteur maximal est atteint à 70° environ. Exemple : pour une vanne papillon DKR 125 ou DKR 150, tous les temps de course peuvent être utilisés. À une fréquence de 60 Hz, le temps de course du servomoteur est réduit d’un facteur de 0,83. 0 30 350 DN 00 DN 4 DN 500 10 15 20 25 30 35 40 45 50 [Nm] 5 5 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 10 15 20 25 30 35 [lbf ft] 20 7 Accessoires 7 Accessoires Diamètre nominal DKR 7.1 Montage axial Ensemble de fixation pour liaison axiale de vanne papillon avec bout d’arbre d’entraînement libre DKR..F et servomoteur IC 50. Le servomoteur peut être monté en décalé par pas de 90° sur l’ensemble de fixation. L’ensemble de fixation axial ne peut être utilisé que pour les vannes papillon actionnables dans les deux sens. L mm 60 60 90 90 DN 150–250 DN 300 DN 350 DN 400–500 N° réf. ensemble de fixation (séparé) Poids po 2,4 2,4 3,5 3,5 kg 1,3 1,3 1,4 1,4 lbs 2,9 2,9 3,1 3,1 74924944 74924945 74924946 74924947 7.1.1 Désignation des pièces Fourni séparément jusqu’à un diamètre nominal de DN 500. 2 4 L 120 (4.7 ") Diamètre nominal DKR DN 15–20 DN 25–32 DN 40–50 DN 65–125 N° réf. ensemble de fixation (séparé) Poids po 1,4 1,4 1,6 1,6 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 1 L 5 6 86 (3.4") L mm 36 36 40 40 100 (3.9") 3 kg 1,3 1,3 1,3 1,3 lbs 2,9 2,9 2,9 2,9 74924940 74924941 74924942 74924943 Programme de livraison 1 1 x équerre en U 2 2 x leviers 3 2 x vis, 2 x rondelles pour les leviers 4 1 x vis, rondelle et écrou 5 4 x vis, 4 x rondelles (fixation IC 50) 6 2 x vis, 2 x rondelles (fixation DKR) 21 7 Accessoires 7.2 Montage avec tringlerie L’ensemble de fixation sans amortisseur est utilisé pour les vannes papillon DKR..D actionnables dans les deux sens. 90° 60° 0° cw 30° 76 (3") cc w 0° ° ° ° 90 30 60 C L E Diamètre nominal DKR DN 15–20 DN 25–32 DN 40–50 DN 65–100 DN 125 DN 150– 250 DN 300 DN 350 DN 400– 500 L E C mm 36 36 40 40 40 po 1,4 1,4 1,6 1,6 1,6 mm po 285 11,2 285 11,2 285 11,2 285 11,2 330 13,0 60 2,4 340 13,4 60 90 2,4 3,5 395 435 15,6 17,1 90 3,5 495 19,5 380 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR mm 194 194 194 194 239 Poids lbs 2,9 2,9 2,9 2,9 3,3 N° réf. ensemble de fixation po 7,6 7,6 7,6 7,6 9,4 kg 1,3 1,3 1,3 1,3 1,5 239 9,4 1,5 3,3 74924953 294 319 11,6 12,5 1,7 3,7 1,9 4,2 74924954 74924955 15 2,1 74924956 4,6 74924948 74924949 74924950 74924951 74924952 22 7 Accessoires 7.3 Montage avec tringlerie et amortisseur Utiliser l’ensemble de fixation avec amortisseur pour les vannes papillon à butée DKR..A. En cas contraire, un mauvais réglage du servomoteur entraînera des dommages sur celui-ci. 7.3.1 Désignation des pièces Fourni séparément jusqu’à un diamètre nominal de DN 500. 5 4 ° ° 90 30 60 ° C 90° w 0° 60° 0° cw 30° cc 8 1 6 76 (3") 7 L 3 10 9 2 E 11 Diamètre nominal DKR DN 25–32 DN 40–50 DN 65–100 DN 125 DN 150–250 DN 300 DN 350 DN 400– 500 L E C Poids N° réf. ensemble de fixation (séparé) mm 36 40 40 40 60 60 90 po 1,4 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 3,5 mm 285 285 285 330 340 395 435 po 11,2 11,2 11,2 13,0 13,4 15,6 17,1 mm po 194 7,6 194 7,6 194 7,6 239 9,4 239 9,4 294 11,6 319 12,5 kg lbs 1,5 3,3 1,5 3,3 1,5 3,3 1,6 3,5 1,7 3,7 1,9 4,2 2,1 4,6 74924958 74924959 74924960 74924961 74924962 74924963 74924964 90 3,5 495 19,5 380 2,3 74924965 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 15 5,1 Programme de livraison 1 1 x tige filetée, 2 x écrous (sans amortisseur) 2 Amortisseur (pour DKR..A uniquement) 3 2 x leviers, 2 x vis, 2 x rondelles 4 2 x rotules 5 2 x goujons filetés, 4 x rondelles, 4 x écrous 6 Douille pour bout d’arbre d’entraînement (pour DN 15–50 uniquement) 7 Vis sans tête avec écrou (DKR) 8 2 x vis, 2 x rondelles (fixation DKR) 9 1 x support en acier plat 10 2 x entretoises pour servomoteur 11 2 x vis, 2 x rondelles (fixation IC 50) 23 7 Accessoires 7.4 Tôle dissipatrice de chaleur Utiliser des tôles dissipatrices de chaleur pour protéger le servomoteur contre la surchauffe en cas de températures du fluide supérieures à 250 °C. Les tôles dissipatrices de chaleur ne sont utilisées qu’en cas d’utilisation d’un ensemble de fixation avec tringlerie. En cas de combinaison avec les vannes papillon DKR, des tôles dissipatrices de chaleur de différentes tailles peuvent être utilisées. 200 DKR 15–20 DKR 25–32 DKR 40–50 DKR 65–100 DKR 125 DKR 150–250 DKR 300 DKR 350 DKR 400–500 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR A L L 40 40 40 40 40 60 60 90 90 A 366 366 366 366 459 459 566 619 758 N° réf. 74924966 74924967 74924968 74924969 74924970 74924971 74924972 74924973 74924974 24 8 Caractéristiques techniques 8 Caractéristiques techniques 8.1 DKR Givrage, condensation et buée non admis dans et sur l’appareil. Type de gaz : air, fumées. Pression amont pu : 300 mbar maxi. Température du fluide : DKR..100 : -20 à +100 °C (-4 à +212 °F), DKR..350 : -20 à +350 °C (-4 à +662 °F), DKR..450 : -20 à +450 °C (-4 à +842 °F), DKR..650 : -20 à +650 °C (-4 à +1202 °F). Température ambiante et de transport : -20 à +60 °C (-4 à +140 °F). Température d’entreposage : -20 à +40 °C (-4 à +104 °F). L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec un nettoyeur haute pression et/ou des détergents. Joints d’étanchéité : sans amiante. DKR..100/350/450 Matériau du boîtier : fonte grise, disque papillon : jusqu’à DN 100 : acier, disque papillon : à partir de DN 125 : fonte grise, arbre d’entraînement jusqu’à 350 °C maxi. : acier, arbre d’entraînement jusqu’à 450 °C maxi. : acier inox, garniture d’étanchéité : graphite. disque papillon : à partir de DN 80 : fonte réfractaire, arbre d’entraînement : acier inox, garniture d’étanchéité : silicate d’aluminium. 8.2 Valeurs kV Angle d’ouverture DKR 15 DKR 20 DKR 25 DKR 32 DKR 40 DKR 50 DKR 65 DKR 80 DKR 100 DKR 125 DKR 150 DKR 200 DKR 250 DKR 300 DKR 350 DKR 400 DKR 450 DKR 500 0° 0,11 0,11 0,11 0,18 0,32 0,63 0,92 1,3 2 2,3 2,8 5 8 11 15 20 24 31 90° 4,0 9,2 12,6 32 62 115 195 287 494 804 1260 2060 3450 4820 6420 8600 10 800 13 700 DKR..650 Matériau du boîtier : fonte réfractaire, disque papillon : jusqu’à DN 65 : acier inox, DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 25 8 Caractéristiques techniques 8.3 Dimensions hors tout 8.3.1 DKR..H en mm G H2 F H1 Type DN DKR 125..H DKR 150..H DKR 200..H DKR 250..H DKR 300..H DKR 350..H DKR 400..H DKR 450..H DKR 500..H 125 150 200 250 300 350 400 450 500 H1 mm 135 150 175 220 240 290 335 360 400 H2 mm 226 245 270 315 335 424 469 494 534 D mm 170 195 255 310 360 415 465 520 620 B mm 35 40 40 40 45 45 50 50 55 G mm 145 155 155 155 220 216 216 216 216 F mm 115 135 135 135 160 156 156 156 156 Poids kg 5,0 6,3 9,3 13,9 22,6 27 39 45 56 DN D B Type DN DKR 15..H DKR 20..H DKR 25..H DKR 32..H DKR 40..H DKR 50..H DKR 65..H DKR 80..H DKR 100..H 15 20 25 32 40 50 65 80 100 H1 mm 60 60 75 80 83 85 95 105 115 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR H2 mm 142 142 157 162 174 176 186 196 206 D mm 44 44 60 67 75 85 105 120 140 B mm 25 25 25 25 25 25 30 30 30 G mm 145 145 145 145 145 145 145 145 145 F mm 115 115 115 115 115 115 115 115 115 Poids kg 1,14 1,14 1,14 1,4 1,5 1,6 2,4 2,5 2,8 26 8 Caractéristiques techniques 8.3.2 DKR..H en pouces Type DN DKR 200..H DKR 250..H DKR 300..H DKR 350..H DKR 400..H DKR 450..H DKR 500..H 200 250 300 350 400 450 500 G H2 F H1 H1 po 6,8 8,6 9,4 11,3 13,1 14,0 15,6 H2 po 10,5 12,3 13,1 16,7 18,3 19,3 20,8 D po 9,9 12,1 14,0 16,2 18,1 20,3 24,2 B po 1,6 1,6 1,8 1,8 2,0 2,0 2,1 G po 6,0 6,0 8,6 8,4 8,4 8,4 8,4 F po 5,3 5,3 6,2 6,1 6,1 6,1 6,1 Poids lbs 20,5 30,6 49,7 59,4 85,8 99,0 123,2 DN D B Type DN DKR 15..H DKR 20..H DKR 25..H DKR 32..H DKR 40..H DKR 50..H DKR 65..H DKR 80..H DKR 100..H DKR 125..H DKR 150..H 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 H1 po 2,3 2,3 2,9 3,1 3,2 3,3 3,7 4,1 4,5 5,3 5,9 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR H2 po 5,5 5,5 6,1 6,3 6,8 6,9 7,3 7,6 8,0 8,8 9,6 D po 1,7 1,7 2,3 2,6 2,9 3,3 4,1 4,7 5,5 6,6 7,6 B po 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1,4 1,6 G po 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 5,7 6,0 F po 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5,3 Poids lbs 2,5 2,5 2,5 3,1 3,3 3,5 5,3 5,5 6,2 11,0 13,9 27 8 Caractéristiques techniques 8.3.3 DKR..F en mm d1 Type DN L H1 H2 DKR 200..F DKR 250..F DKR 300..F DKR 350..F DKR 400..F DKR 450..F DKR 500..F 200 250 300 350 400 450 500 60 60 60 90 90 90 90 175 220 240 290 335 360 400 75 75 75 75 75 75 75 d H2 H1 D mm 255 310 360 415 465 520 620 B d d1 40 40 45 45 50 50 55 12 12 12 12 12 12 12 15 15 20 25 30 30 30 Poids kg 9,3 14 23 27 39 45 56 DN D R90 B L Type DN L H1 H2 DKR 15..F DKR 20..F DKR 25..F DKR 32..F DKR 40..F DKR 50..F DKR 65..F DKR 80..F DKR 100..F DKR 125..F DKR 150..F 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 75 80 83 85 95 105 115 135 150 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR D mm 44 44 60 67 75 85 105 120 140 170 195 B d d1 25 25 25 25 25 25 30 30 30 35 40 8 8 8 8 8 8 12 12 12 12 12 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 Poids kg 1,14 1,14 1,14 1,4 1,5 1,6 2,2 2,5 2,8 5,0 6,3 28 8 Caractéristiques techniques 8.3.4 DKR..F en pouces d1 Type DN L H1 H2 DKR 200..F DKR 250..F DKR 300..F DKR 350..F DKR 400..F DKR 450..F DKR 500..F 200 250 300 350 400 450 500 2,4 2,4 2,4 3,5 3,5 3,5 3,5 6,9 8,7 9,4 11,4 13,2 14,2 15,7 3 3 3 3 3 3 3 d H2 H1 D po 10,0 12,2 14,2 16,3 18,3 20,2 24,4 B d d1 1,6 1,6 1,8 1,8 2 2 2,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 1,0 1,2 1,2 1,2 Poids lbs 20,5 30,9 50,7 59,5 86,0 99,2 123,5 DN D R90 B L Type DN L H1 H2 DKR 15..F DKR 20..F DKR 25..F DKR 32..F DKR 40..F DKR 50..F DKR 65..F DKR 80..F DKR 100..F DKR 125..F DKR 150..F 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 2,4 3,0 3,1 3,3 3,3 3,7 4,1 4,5 5,3 5,9 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 DKR, IDR · Edition 09.24 · FR D po 1,7 1,7 2,4 2,6 3 3,3 4,1 4,7 5,5 6,7 7,7 B d d1 1 1 1 1 1 1 1,2 1,2 1,2 1,4 1,6 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Poids lbs 2,5 2,5 2,5 3,1 3,3 3,5 4,9 5,5 6,2 11,0 13,9 29 9 Convertir les unités 9 Convertir les unités Voir www.adlatus.org DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 30 10 Glossaire 10 Glossaire 10.1 Caractéristique de réglage, autorité de vanne Afin que la vanne papillon puisse avoir une influence sur le débit, une partie de la perte de charge Δp de l’installation doit se faire dans la vanne papillon. En tenant compte du fait que la perte de charge totale Δp doit être maintenue à un niveau minimal, une autorité de vanne a = 0,3 est recommandée pour la vanne papillon. Cela signifie que 30 % de la perte totale de charge Δp se fait dans la vanne papillon entièrement ouverte. 10.2 Compensation d’air chaud Le volume de l’air augmente avec l’apport de chaleur. La teneur en oxygène contenue dans l’air diminue par m3. Pour maintenir la part d’oxygène à un niveau constant, le brûleur doit être alimenté avec davantage d’air. DKR, IDR · Edition 09.24 · FR 31 Pour informations supplémentaires La gamme de produits Honeywell Thermal Solutions comprend Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder et Maxon. Pour en savoir plus sur nos produits, rendez-vous sur ThermalSolutions.honeywell.com ou contactez votre ingénieur en distribution Honeywell. Elster GmbH Strotheweg 1, D-49504 Lotte T +49 541 1214-0 hts.lotte@honeywell.com www.kromschroeder.com DKR, IDR · Edition 09.24 · FR © 2024 Elster GmbH Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits. ">

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