geminox TL 60 S Manuel utilisateur
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N O T I C E TL CHEMINEE FIOUL la chaleur haute fidélité T E C H N I Q U E T30.31147.08 SOMMAIRE I - PRESENTATION ................................................................................................................................... 4 1 2 - DESCRIPTION ...................................................................................................................................... 4 - GAMME ................................................................................................................................................. 4 II - SPECIFICATIONS TECHNIQUES ........................................................................................................ 5 1 2 3 4 - 5 6 7 CARACTERISTIQUES .......................................................................................................................... 5 DIAMETRE DE RACCORDEMENT DES TUYAUTERIES .................................................................... 6 COTES D’ENCOMBREMENT ............................................................................................................... 7 DESIGNATION DES COMPOSANTS ................................................................................................... 8 4.1 - Modèle TL C .............................................................................................................................. 8 4.2 - Modèle TL S .............................................................................................................................. 9 - TYPE DE BRULEURS (OPTION)........................................................................................................ 10 - PERFORMANCES THERMIQUES...................................................................................................... 10 - PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE (MODELE TL S).......................................................... 11 III - FONCTIONNEMENT ........................................................................................................................... 12 1 2 3 - CORPS DE CHAUFFE ........................................................................................................................ 12 - FOYER................................................................................................................................................. 12 - EAU CHAUDE SANITAIRE ................................................................................................................. 12 IV - INSTALLATION ................................................................................................................................... 13 1 2 3 4 5 6 7 - GENERALITES.................................................................................................................................... 13 1.1 - Conditions réglementaires d'installation et d'entretien dans les bâtiments d'habitation .......... 13 1.2 - Conditions réglementaires d'installation dans les établissements recevant du public ............. 13 - VENTILATION ..................................................................................................................................... 13 - EVACUATION DES PRODUITS DE COMBUSTION .......................................................................... 14 - BRULEUR............................................................................................................................................ 14 - RACCORDEMENT HYDRAULIQUE ................................................................................................... 15 5.1 - Recommandations GEMINOX ................................................................................................. 15 5.2 - Accessoires à raccorder, à installer ou à régler ...................................................................... 15 5.3 - Raccordement hydraulique pour les modèles TL C ................................................................ 16 5.4 - Raccordement hydraulique pour les modèles TL C + préparateur d’eau chaude sanitaire type BS .......................................................................... 17 5.5 - Raccordement hydraulique pour les modèles TL S ................................................................. 18 - RACCORDEMENT FIOUL................................................................................................................... 18 - RACCORDEMENT ELECTRIQUE ...................................................................................................... 19 7.1 - Raccordement au bornier ........................................................................................................ 19 7.2 - Câblage interne chaudière ...................................................................................................... 20 7.3 - Raccordement au brûleur ........................................................................................................ 22 V - MISE EN SERVICE ............................................................................................................................. 23 1 - PROTECTION DE L’INSTALLATION .................................................................................................. 23 1.1 - Bionibal .................................................................................................................................... 23 1.2 - Bionibagel ............................................................................................................................... 23 1.3 - Si produits équivalents au Bionibal ou Bionibagel ................................................................... 23 - REMPLISSAGE EN EAU DE L’INSTALLATION ................................................................................. 24 - ALIMENTATION FIOUL....................................................................................................................... 24 - VERIFICATION AVANT LA MISE EN SERVICE................................................................................. 24 - INFORMATION DE L’UTILISATEUR................................................................................................... 24 2 3 4 5 -2- SOMMAIRE 6 7 8 - MISE EN SERVICE ............................................................................................................................. 25 6.1 - Procédure de mise en service - sans régulation ..................................................................... 25 6.2 - Procédure de mise en service - avec régulation ..................................................................... 26 6.3 - Mise en service du brûleur fioul ............................................................................................... 27 6.4 - Mise en service du brûleur gaz ................................................................................................ 27 - CONTROLE DES PRODUITS DE COMBUSTION.............................................................................. 28 - CONTROLES DES SECURITES......................................................................................................... 28 VI - ENTRETIEN ......................................................................................................................................... 29 1 2 3 4 5 6 7 8 - NETTOYAGE DU CORPS DE CHAUFFE........................................................................................... 29 ENTRETIEN DU BRULEUR ................................................................................................................ 29 ENTRETIEN DU BALLON (MODELE TL S) ........................................................................................ 30 VERIFICATIONS DES ACCESSOIRES .............................................................................................. 30 CONTROLE DE LA PRESSION DE PREGONFLAGE DU VASE D’EXPANSION ............................. 30 CONDUITS PRODUITS DE COMBUSTION ....................................................................................... 30 REMPLACEMENT D’UN THERMOSTAT OU D’UN THERMOMETRE .............................................. 31 7.1 - Bulbes positionnés dans le doigt de gant ................................................................................ 31 7.2 - Remplacement des thermostats ou thermomètres .................................................................. 31 - VIDANGE............................................................................................................................................. 31 8.1 - Vidange chaudière ................................................................................................................... 31 VII - DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT ................................................................................................... 32 1 2 3 - MISE EN SECURITE DU BRULEUR................................................................................................... 32 - PAS D’EAU CHAUDE SANITAIRE (MODELES TL C + PREPARATEUR D’EAU CHAUDE SANITAIRE).............................................................................. 32 - MISE EN SECURITE PAR COUPURE DU THERMOSTAT DE SURCHAUFFE ................................ 32 3.1 - Thermostat de sécurité de surchauffe eau .............................................................................. 32 VIII - REGLEMENTATIONS ......................................................................................................................... 33 1 - DECLARATION DE CONFORMITE AU TYPE.................................................................................... 33 IX - NOMENCLATURE .............................................................................................................................. 34 X - CONDITIONS DE LA GARANTIE ....................................................................................................... 40 -3- I - PRESENTATION 1 - DESCRIPTION - une isolation thermique de forte épaisseur, - piquages permettant le raccordement de deux circuits de chauffage indépendants. Description normalisée : chaudière, suivant EN 303, simple ou double service de 20,0 à 60,3 kW, avec brûleur fioul à pulvérisation suivant EN 267 ou avec brûleur gaz à air soufflé suivant EN 676, raccordable sur conduit de produits de combustion de type B23. * uniquement pour les modèles TL S En option : - Brûleur fioul. - Capot acoustique avec isolant phonique. - Panoplie de raccordement permettant de réaliser le raccordement hydraulique de la chaudière. - Kit chaufferie (Brûleur + panoplie + capot acoustique). - Régulations en fonction de la température ambiante. - Régulations analogique ou digitale prenant en compte les conditions climatiques (Régulations intégrables au tableau de commande). - Kit raccordement hydraulique pour préparateur d’eau chaude sanitaire indépendant (Type BS/ EBS-1). - Préparateur d’eau chaude sanitaire indépendant (type BS/EBS-1). - Anticorrosion Bionibal + antigel BIONIBAGEL. La chaudière TL est livrée montée (habillage, corps de chauffe, tableau de commande). Elle comprend les équipements ci-après : - un habillage en acier laqué, - un corps de chauffe en acier comprenant : • un foyer borgne avec échangeur tubulaire et turbulateurs, - un tableau de commande comprenant : • un interrupteur Marche/Arrêt, • un interrupteur Eté/Hiver, • un thermostat de réglage de la température chaudière, • un thermomètre de température chaudière, • un voyant de mise en sécurité du brûleur, • une prédécoupe pour intégration d’une régulation électronique éventuelle, - un ballon d’eau chaude sanitaire en inox *: 2 - GAMME Modèles Fonctions Raccordement produits de combustion TL 20 C TL 25 C TL 30 C TL 40 C TL 60 C Chauffage seul Conduit de cheminée (B23) TL 20 S TL 25 S TL 30 S TL 40 S TL 60 S Chauffage et eau chaude sanitaire Conduit de cheminée (B23) -4- II - SPECIFICATIONS TECHNIQUES 1 - CARACTERISTIQUES TL Modèles 20 C 25 C 30 C 40 C Homologation suivant directive rendement 92/42/CEE 60 C 20 S 25 S 30 S 40 S 60 S CE1312AS035R Catégorie suivant la réglementation thermique RT 2005 BASSE TEMPERATURE Raccordement B23 Puissance utile nominale maxi kW 20,0 25,0 30,6 40,3 60,3 20,0 25,0 30,6 40,3 60,3 Débit calorifique nominal maxi kW 21,9 27,5 33,8 44,4 65,8 21,9 27,5 33,8 44,4 65,8 60/80 °C % 91,5 91,0 90,4 90,8 91,7 91,5 91,0 90,4 90,8 91,7 % 94,1 93,0 91,9 92,5 93,7 94,1 93,0 91,9 92,5 93,7 - - - - - 15,8 16,5 19,1 21,8 26,8 Rendement thermique sur PCI Rendement thermique à charge partielle 30% Débit spécifique (suivant EN 303-6) maxi l/min Température des produits de combustion (nette) maxi °C Débit des produits de combustion (0°C, 1013 mbar) maxi kg/h 34,6 43,5 53,5 70,3 104,1 34,6 43,5 53,5 70,3 104,1 Débit d’air nécessaire à la combustion m3/h 26,8 33,6 41,3 54,3 80,4 26,8 33,6 41,3 54,3 80,4 Profondeur chambre de combustion mm 365 365 505 505 505 365 365 505 505 505 Hauteur chambre de combustion (moyenne) mm 244 244 302 302 302 244 244 302 302 302 Largeur chambre de combustion mm 280 280 350 350 350 280 280 350 350 350 Volume chambre de combustion dm3 23 23 57 57 57 23 23 57 57 57 Volume du circuit des produits de combustion dm3 35 36 72 75 86 35 36 72 75 86 Pa 18 19 20 30 35 18 19 20 30 35 ∆P fumées 165 Pression de service chauffage maxi bar Pression de service sanitaire maxi bar mini/maxi °C 60/80 Température eau circuit sanitaire mini/maxi °C 60/80 Thermostat de sécurité de surchauffe eau °C 100 Contenance en eau chaudière litre 72 70 126 127 146 60 58 130 163 149 Contenance totale ballon litre - - - - - 78 78 100 120 150 Température eau circuit de chauffage 3 / -5- 7 SPECIFICATIONS TECHNIQUES TL Modèles Débit d’eau primaire (∆T 20 K) 60/80 °C ∆P eau (au débit nominal) 20 C 25 C 30 C 40 C 60 C 20 S 25 S 30 S 40 S 60 S m3/h 0,86 1,08 1,32 1,74 2,60 0,86 1,08 1,32 1,74 2,60 mmCE 4 5 8 13 7 4 5 8 13 7 Perte à l’arrêt (∆T 30 K) (∆T 45 K) W W Coefficient de consommation d’entretien % Puissance électrique auxiliaires absorbée (des brûleurs préconisés) W 92 0,9 153 - 0,7 0,6 205 Alimentation électrique/Indice de protection 174 0,7 0,5 205 220 0,9 260 0,7 0,6 205 0,7 0,5 205 220 230 V - 50 Hz / IP X 0D Classe isolation électrique 1 Poids à vide kg 106 110 155 159 186 142 146 196 206 237 Poids emballé kg 117 121 173 177 207 158 162 216 226 259 2 - DIAMETRE DE RACCORDEMENT DES TUYAUTERIES TL Modèles 20 C 25 C 30 C 40 C 60 C 20 S 25 S 30 S 40 S 60 S 125 125 139 153 180 125 125 139 153 180 ∅ produits de combustion mm ∅ départ/retour chauffage pouce ∅ entrée/sortie sanitaire pouce ∅ Raccordement préparateur eau chaude sanitaire pouce ∅ Vidange eau de chauffage pouce 1/2 ∅ Purge d’air pouce 3/8 1 1/4 1 3/4 -6- 1 1/4 1 3/4 1 - SPECIFICATIONS TECHNIQUES 3 - COTES D’ENCOMBREMENT I E G D F TL C A Fig. 1 C K B H K H K J G I E D F A TL S K B TL-01-0 C J Modèles A B C D E F G H I J K TL 20 C 1020 595 535 482 243 714 267 100 124 267,5 81,5 TL 25 C 1020 595 535 482 243 714 267 100 124 267,5 81,5 TL 30 C 1020 725 665 561 267 714 267 100 124 332,5 122,5 TL 40 C 1020 725 665 561 267 714 267 100 124 332,5 122,5 TL 60 C 1177 725 665 615 264 822,2 267 100 124 332,5 122,5 TL 20 S 1451 595 535 482 243 1064 381 100 124 267,5 81,5 TL 25 S 1451 595 535 482 243 1064 381 100 124 267,5 81,5 TL 30 S 1479 725 665 561 267 1114 431 100 124 332,5 122,5 TL 40 S 1479 725 665 561 267 1114 431 100 124 332,5 122,5 TL 60 S 1692 725 665 615 264 1324,5 431 100 124 332,5 122,5 -7- SPECIFICATIONS TECHNIQUES 4 - DESIGNATION DES COMPOSANTS 4.1 - Modèle TL C TL-02-0 Fig. 2 10 6 1 4 9 2 14 16 15 14 17 12 13 18 7 3 5 11 18 6 8 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) Tableau de commande Départ chauffage Retour chauffage Eau circuit de chauffage Vidange chaudière Piquage pour purge d’air Thermostat de sécurité de surchauffe eau Bornier de raccordement électrique Doigt de gant pour bulbes thermostats et thermomètre 10) Isolation 11) Foyer 12) Echangeur 13) Turbulateurs 14) Evacuation des produits de combustion 15) Voyant de flamme 16) Porte brûleur 17) Orifice pour contrôle de la combustion 18) Piquages pour raccordement d’un ballon d’eau chaude sanitaire -8- SPECIFICATIONS TECHNIQUES 4.2 - Modèle TL S Fig. 3 10 1 21 20 2 18 9 14 17 16 15 14 12 13 TL-03-0 3 22 7 4 21 5 11 6 8 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) Tableau de commande Départ chauffage Retour chauffage Eau circuit de chauffage Vidange chaudière Piquage pour purge d’air Thermostat de sécurité de surchauffe eau Bornier de raccordement électrique Doigt de gant pour bulbes thermostats et thermomètre 10) Isolation 11) Foyer 12) Echangeur 13) Turbulateurs 14) Evacuation des produits de combustion 15) Voyant de flamme 16) Porte brûleur 17) Orifice pour contrôle de la combustion 18) Ballon d’eau chaude sanitaire 19) / 20) Trappe de visite 21) Arrivée d’eau froide sanitaire 22) Sortie eau chaude sanitaire -9- SPECIFICATIONS TECHNIQUES 5 - TYPE DE BRULEURS (OPTION) Modèles TL 20 TL 25 TL 30 TL 40 TL 60 Brûleurs fioul GEMINOX (avec réchauffeur de ligne) B 10 FUV B 10 FUV B 10 FUV B 20 KAV ST 146 KS 6 - PERFORMANCES THERMIQUES Conditions d’essais : - CO2 constant = 12, 2 %, Température moyenne chaudière = 70 °C Fig. 4 Rendement de combustion gamme TL 95 94,5 94 Rendement thermique (%) TL 30 93,5 TL 60 TL 40 TL 25 TL 20 93 92,5 92 91,5 91 90,5 90 15 25 35 45 Débit calorifique brûleur (kW) - 10 - 55 65 75 SPECIFICATIONS TECHNIQUES 7 - PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE (MODELE TL S) Volume Volume Volume Volume Temps Débit Débit Temps de soutirable à soutirable soutirable à soutirable Puissance de continu spécifique réchauffage 40 °C en à 40 °C en 40 °C en à 40 °C en échangée charge à 40 °C à 60 °C 10 minutes 1 heure 10 minutes 1 heure Modèles à ∆T 30 °K à 60 °C (*3) (*1) (*2) (*4) stockage 65 °C (*5) stockage 80 °C (*5) kW l/min l/min min min litres litres litres litres TL 20 S 20,0 9,57 15,8 13 32 143 440 182 661 TL 25 S 20,0 9,57 16,5 12 30 143 440 182 661 TL 30 S 24,7 11,82 19,1 13 32 183 550 233 825 TL 40 S 26,5 12,68 21,8 13 35 220 613 280 915 TL 60 S 31,5 15,07 26,8 12 36 275 743 350 1104 Température eau froide = 10 °C (*1) : suivant EN 303-6 (*2) : Temps de réchauffage après un puisage correspondant au débit spécifique. (*3) : Débit de puisage à régler sur le groupe de sécurité lors de la mise en service. (*4) : Temps pour réchauffage à 60 °C départ chaudière froide (*5) : Performances obtenues avec le thermostat de température chaudière règlé à cette température - 11 - III - FONCTIONNEMENT 1 - CORPS DE CHAUFFE Grâce à son circuit de combustion et à son corps de chauffe performant, la chaudière TL présente un niveau de rendement thermique très élevé. 2 - FOYER Le foyer de la chaudière TL , du fait de ses très faibles pertes de charge et largement dimensionné, permet de recevoir la plupart des brûleurs de puissance adaptée (§ 5 - page 10 - chapitre II - SPECIFICATIONS TECHNIQUES). 3 - EAU CHAUDE SANITAIRE Elle est obtenue par un ballon en inox de 78 litres pour les modèles TL 20/25 S ou de 100 litres pour les modèles TL 30 S ou de 120 litres pour les modèles TL 40 S ou de 150 litres pour les modèles TL 60 S, à grande surface d'échange, disposé au bainmarie dans l'eau de chauffage. La chaudière TL assure une production d'eau chaude abondante grâce à la capacité importante de son ballon et grâce à la forte contenance en eau du circuit primaire de la chaudière (régénération rapide de la capacité après puisage). - 12 - IV - INSTALLATION 1 - GENERALITES - Arrêté du 23 Juin 1978 et arrêté modificatif du 30 Novembre 2005 Installations de chauffage, l’alimentation en eau chaude sanitaire, règles d'aménagement et de sécurité. En particulier, veiller à respecter la température maximale de distribution de l’eau chaude sanitaire. - Arrêté du Ministère de la Santé relatif à la protection des eaux de consommation humaine. En particulier, nécessité de placer un système de disconnection sur le système de remplissage de l’installation et d’utiliser des matériaux et des accessoires bénéficiant d’une attestation de conformité sanitaire pour les circuits de distribution d’eau sanitaire. - Règles de stockage des combustibles liquides. Ces règlements sont spécifiques des bâtiments où sont installés les appareils. L'installation et l'entretien de l'appareil devront être effectués par un professionnel qualifié, conformément aux textes réglementaires et règle de l'art en vigueur, notamment (liste non exhaustive) : 1.1 - Conditions réglementaires d'installation et d'entretien dans les bâtiments d'habitation - Arrêté du 2 Août 1977 modifié et arrêté modificatif du 5 Février 1999 Règles techniques et de sécurité applicables aux installations de gaz combustibles et d'hydrocarbures liquéfiés situées à l'intérieur des bâtiments d'habitation et de leurs dépendances. Notamment, l’installateur est tenu d’établir des certificats de conformité approuvés par les ministres chargés de la construction et de la sécurité du gaz : • de modèles distincts (modèles 1, 2 ou 3) après réalisation d’une installation de gaz neuve, • de "modèle 4" après remplacement en particulier d’une chaudière par une nouvelle. - Norme NF P 45-204 Installations de gaz (anciennement DTU n° 61-1 - Installation de gaz - Avril 1982 + additif n° 1 Juillet 1984). - Règlement sanitaire départemental - Norme NF P 51-201 Travaux de bâtiment travaux de fumisterie (anciennement DTU 24-1). - Norme NF C 15-100 Installation électrique à basse tension - règles. 1.2 - Conditions réglementaires d'installation dans les établissements recevant du public Règlement de sécurité contre l'incendie et la panique dans les établissements recevant du public : - prescriptions générales : • pour tous les appareils : articles GZ (installations aux gaz, combustibles et hydrocarbures liquéfiés), • suivant l'usage de l'appareil : articles CH (chauffage, ventilation, réfrigération, conditionnement d'air et production de vapeur et d'eau chaude sanitaire), - prescriptions particulières à chaque type d'établissement recevant du public (hôpitaux, magasins, etc...). 2 - VENTILATION ve dans des solvants, peintures, colles, gaz propulseurs, produits de nettoyage ménagers etc... - Tous les appareils à combustion consomment une quantité d’air proportionnelle à leur puissance. Pour cette raison la ventilation efficace du local dans lequel il se trouve est nécessaire. • Une ventilation haute de section libre d’au moins 100 cm² est à prévoir à 1,80 m au moins au dessus du sol ainsi qu’une amenée d’air, en partie basse, d’une section de 100 cm². - Pour éviter toute corrosion, l’air de combustion doit être exempt d’agents agressifs. Sont considérés comme favorisant fortement la corrosion les hydrocarbures d’halogène, contenant des combinaisons de chlore ou de fluor, qu’on retrou- - 13 - INSTALLATION 3 - EVACUATION DES PRODUITS DE COMBUSTION . 125 mm (TL 20/25), - Vérifier systématiquement l’état et la section du conduit qui doivent être appropriés à l’évacuation des produits de combustion en tirage naturel. Si celui-ci est défectueux, procéder à sa réfection ou à son tubage en se référant à la norme NF P 51-201. La section du conduit de cheminée ne doit pas être inférieure à 2,5 dm². . 139 mm (TL 30), . 153 mm (TL 40), . 180 mm (TL 60). (monter impérativement un té de purge à la base du conduit). • Dans le cas où la chaudière comporte une évacuation des produits de combustion d’une longueur importante : • Le rendement thermique de la chaudière TL est très élevé, ce qui impose des températures de fumées relativement basses (§ 6 page 10 - chapitre II - SPECIFICATIONS TECHNIQUES). De ce fait une attention particulière devra être apportée à l’évacuation des produits de combustion. Le tubage du conduit est obligatoire pour éviter les problèmes de condensation. . procéder à son isolation pour éviter la condensation en haut de cheminée, . utiliser des coudes à 135° plutôt que des coudes équerres, . vérifier que les assemblages des tubes et des coudes d’évacuation des produits de combustion sont étanches. • Le diamètre du tubage peut être réalisé avec un diamètre minimal de : Fig. 5 Raccordement chaudière conduit rigide étanche ∅ 125 (Tl 20/25) ∅ 139 (Tl 30) ∅ 153 (Tl 40) ∅ 180 (Tl 60) Tubage étanche suivant NF P 51-201 et Avis technique CSTB siphon visitable garde mini 50 mm (évacuation des condensats du tubage) Chaudière TL PVC ∅ 32 4 - BRULEUR - Dimensions des fixations du brûleur suivant EN 226 - La fixation du brûleur sur la porte de la chaudière est réalisée à l’aide de la bride fournie avec celuici. - Se référer à la notice technique du brûleur. - 14 - TL-06-0 ventilation suivant NF P 51-201 Ventilation du tubage NF P 51-201 INSTALLATION 5 - RACCORDEMENT HYDRAULIQUE 5.1 - Recommandations GEMINOX ! • à ne pas créer de pertes de pressions importantes sur l'arrivée d'eau froide par l’installation de divers accessoires (vannes, clapet, etc...). Lorsque la chaudière est montée sur une installation ancienne, prévoir le rinçage de celle-ci à l’eau claire, de façon à éliminer les boues pouvant stagner dans les zones à faible vitesse. Il est normal que le groupe de sécurité sanitaire laisse échapper un peu d’eau lors du réchauffage du ballon d’eau chaude. En cas d’installation de robinets thermostatiques, de façon à éviter les bruits de circulation, il est préférable soit : - de ne pas en équiper tous les radiateurs, - d’installer une soupape différentielle, Cependant pour éviter ces écoulements d'eau provenant du groupe de sécurité et si la pression d’eau froide excède 4 bars, il est conseillé : • de monter un réducteur de pression sur l’arrivée d’eau froide. • de monter un vase d'expansion sanitaire qui sera placé sur l'arrivée d'eau froide entre le groupe de sécurité et le ballon (se référer à la notice du vase sanitaire pour son dimensionnement et son prégonflage suivant le volume du ballon et la pression eau froide sanitaire). - Vanne d’isolement : Conformément à l’Arrêté du Ministère de la Santé pour la protection des réseaux de distribution d’eau de consommation humaine, un disconnecteur de type CB à zone de pression non contrôlable doit être installé en série sur le système de remplissage du circuit de chauffage. Il est conseillé de placer des vannes d’isolement sur les départ et retour de l’installation de façon à permettre une intervention éventuelle sur la chaudière sans effectuer la vidange de l’installation. - Circulateur : Un mitigeur thermostatique est à prévoir sur la distribution d’eau chaude sanitaire afin de limiter la température au point de puisage (50 °C). Régler le circulateur sur la vitesse appropriée aux débit et perte de charge de l’installation (limitation des bruits de circulation, optimisation de la consommation électrique). - Panoplie de raccordement hydraulique : Ne jamais placer de vanne d’isolement entre le groupe de sécurité et le ballon d’eau chaude (TL C + préparateur eau chaude sanitaire ou TL S) ni entre le corps de chauffe et le vase d’expansion. Se référer à la notice de la panoplie de raccordement. - Soupape de sécurité : 5.2 - Accessoires à raccorder, à installer ou à régler Elle doit être raccordée à l’évacuation des eaux usées par l’intermédiaire d’un entonnoir siphonné. - Vase d’expansion : - Groupe de sécurité (pour les modèles à production d’eau chaude) : Le groupe de sécurité doit être installé en point bas (0,25 m du sol) pour permettre la vidange du ballon d’eau chaude sanitaire par siphonnage. Sinon prévoir un piquage avec robinet en point bas. Le bon fonctionnement de la chaudière nécessite une installation sous pression de 1 bar minimum. Si l’installation est une rénovation et fonctionne avec un vase ouvert, celui-ci doit être supprimé et remplacé par un vase fermé (la chaudière peut en être équipée d’origine) de façon à rendre le circuit étanche. Pour éviter la chute rapide de la pression dans le ballon lors d’un puisage d’eau chaude entrainant ainsi le vieillissement prématuré des joints et du réseau d’eau chaude sanitaire lui-même, veillez : De manière à garantir la longévité de l’installation, il est nécessaire de dimensionner correctement le vase d’expansion. Celui-ci devra pouvoir assurer l’expansion de 6 % de la capacité en eau totale des circuits de chauffage. Mais il faut sa- • à bien dimensionner le tube d'arrivée d'eau froide à un diamètre supérieur ou au minimum égal à celui de la distribution d'eau chaude, - 15 - INSTALLATION - Calcul du rendement du vase (R): voir, pour bien assurer cette expansion, que la capacité utile d’un vase n’est pas égale à sa capacité réelle. de sécurité – Pression de remplissageR = Pression -------------------------------------------------------------------------------------------------------------Pression de sécurité Exemple : 3 + 1 ) – ( 1 + 1 )- = 0, 5 R = (--------------------------------------(3 + 1) • Installation : 43 litres • Echangeur ballon d’eau chaude sanitaire : 5 litres + 1) = correspond à la transformation des pressions relatives en pressions absolues • Chaudière TL 30 C : 100 litres - Calcul de la capacité utile du vase (Cu) : • Contenance en eau totale : 148 litres Cu = volume total × expansion Conditions : Utilisation d’un vase préchargé à 1 bar (chaudière en sous-sol = chauffage en rez-de-chaussée + 1 étage), soupape de sécurité chauffage tarée à 3 bars, installation remplie à 1 bar à froid. Cu = 148 × 0, 06 = 8, 88 dm 3 - Calcul de la capacité réelle du vase (Cr) : Cr = Cu ------R 8, 88- = 17, 7 litres Cr = ----------0, 5 Fig. 6 13 8 11 12 TL-07-0 5.3 - Raccordement hydraulique pour les modèles TL C 13 7 1 9 19 2 7 7 5 4 10 3 6 14 16 15 17 18 1) 2) 3) 4) 5) Chaudière Départ chauffage Retour chauffage Arrivée d’eau froide Disconnecteur de type CB à zones de pression non contrôlable, suivant NF P 43-011 6) Vanne de remplissage ** 7) Vanne d’isolement ** 8) Circulateur chauffage (P1)* 9) Vanne mélangeuse (VM1)* 10) Vase d’expansion * 11) Manomètre * 12) Soupape de sécurité * 13) Purgeur ** 14) Vanne de vidange ** 15) Vidange chaudière 16) Evacuation soupape de sécurité 17) Evacuation disconnecteur 18) Evacuation vers l’égout 19) Piquages pour deuxième circuit de chauffage * accessoires fournis avec la panoplie de raccordement ** accessoires non fournis - 16 - INSTALLATION 5.4 - Raccordement hydraulique pour les modèles TL C + préparateur d’eau chaude sanitaire type BS 13 29 8 11 29 12 13 1 7 26 28 TL-08-0 Fig. 7 22 21 9 7 27 20 2 25 19 30 10 3 23 16 14 31 4 24 15 7 6 17 5 7 18 1) 2) 3) 4) 5) Chaudière Départ chauffage Retour chauffage Arrivée d’eau froide Disconnecteur de type CB à zones de pression non contrôlable, suivant NF P 43-011 6) Vanne de remplissage ** 7) Vanne d’isolement ** 8) Circulateur chauffage (P1)* 9) Vanne mélangeuse (VM1)* 10) Vase d’expansion * 11) Manomètre * 12) Soupape de sécurité * 13) Purgeur ** 14) Vanne de vidange ** 15) Vidange chaudière 16) Evacuation soupape de sécurité 17) Evacuation disconnecteur 18) Evacuation vers l’égout 19) Piquages pour deuxième circuit de chauffage 20) Départ eau chaude sanitaire 21) Recyclage sanitaire 22) Pompe de recyclage sanitaire ** 23) Groupe de sécurité ** 24) Evacuation groupe de sécurité 25) Préparateur d’eau chaude sanitaire - BS 26) Entrée primaire 27) Sortie primaire 28) Pompe de charge sanitaire (PCS)** 29) Clapet anti-retour ** 30) Vase d’expansion sanitaire** 31) Réducteur de pression** * accessoires fournis avec la panoplie de raccordement ** accessoires non fournis Nota : Non fournis, les deux té départ/retour chauffage et l’équipement électrique pour le raccordement BS/TL - 17 - INSTALLATION 5.5 - Raccordement hydraulique pour les modèles TL S TL-09-0 Fig. 8 7 4 26 27 20 8 12 13 11 1 13 7 9 21 22 7 19 25 23 2 10 7 5 7 6 28 16 3 15 14 17 4 24 18 1) 2) 3) 4) 5) Chaudière Départ chauffage Retour chauffage Arrivée d’eau froide Disconnecteur de type CB à zones de pression non contrôlable, suivant NF P 43-011 6) Vanne de remplissage ** 7) Vanne d’isolement ** 8) Circulateur chauffage (P1)* 9) Vanne mélangeuse (VM1)* 10) Vase d’expansion * 11) Manomètre * 12) Soupape de sécurité * 13) Purgeur ** 14) Vanne de vidange ** 15) Vidange chaudière 16) Evacuation soupape de sécurité 17) Evacuation disconnecteur 18) Evacuation vers l’égout 19) Piquages pour deuxième circuit de chauffage 20) Départ eau chaude sanitaire 21) Recyclage sanitaire** 22) Pompe de recyclage sanitaire ** 23) Groupe de sécurité ** 24) Evacuation groupe de sécurité 25) Vanne de vidange sanitaire** 26) Mitigeur thermostatique** 27) Vase d’expansion sanitaire** 28) Réducteur de pression** * accessoires fournis avec la panoplie de raccordement ** accessoires non fournis Nota : pour que le recyclage sanitaire fonctionne de manière satisfaisante, le té doit être situé au dessus de la chaudière de telle façon que l’eau chaude y parvienne grâce à une circulation en thermosiphon. 6 - RACCORDEMENT FIOUL Le raccordement fioul est réalisé au brûleur en bi-tube. Il est possible de raccorder en monotube - Se référer à la notice technique fournie avec le brûleur. Remarque : - Il est conseillé d’installer un filtre fioul sur l’alimentation fioul du brûleur. - 18 - INSTALLATION 7 - RACCORDEMENT ELECTRIQUE - Le raccordement électrique ainsi que le matériel utilisé pour effectuer ce raccordement sera conforme aux règles de l’art en vigueur en particulier la norme NF C 15-100, - le local d’implantation doit être adapté au niveau de protection de la chaudière (IP X 0D), - tension d'alimentation : 230 V - 50 Hz (monophasé), - raccordement à la terre obligatoire, - l’alimentation électrique devra comporter un coupe-circuit, de préférence bipolaire, avec disjoncteur ou fusible 6 A, - respecter les polarités Phase-Neutre. ! Remarques : - Tous les thermostats sont représentés en demande de chaleur. Les divers composants externes à l’appareil (vanne, circulateurs etc...) sont reliés à la terre du bornier de la chaudière. - La pompe de charge sanitaire PCS et le thermostat de réglage température sanitaire TRS n’existe que lors du raccordement d’un ballon d’eau chaude indépendant avec une TL C. 7.1.1 - Aucune régulation 230 V - 50 Hz + Terre Fig.10 La pièce choisie pour l’installation de ce thermostat ne doit pas comporter de robinet thermostatique ou si c’est le cas laisser ce dernier en position d’ouverture maximale. - La régulation digitale constitue le mode de régulation optimal. TRS P1 PCS P2 Neutre Terre Phase TLS L N 1 2 3 4 5 6 7 8 MEG-11-0 Remarques : - Pour une utilisation économique et de confort, il est souhaitable d’utiliser au minimum un thermostat d’ambiance avec action sur le circulateur. P1 : Circulateur chauffage 1er circuit P2 : Circulateur chauffage 2ème circuit TRS : Thermostat de réglage température sanitaire PCS : Pompe de charge sanitaire TLS : Thermostat limiteur de sécurité si le 2ème circuit est un plancher chauffant 7.1 - Raccordement au bornier Le raccordement électrique de la chaudière s’effectue au bornier situé derrière le tableau de commande. - Soulever le dessus de l’habillage (rep. D) (dévisser la vis dans la poignée), - effectuer le raccordement électrique au bornier (rep. 8). 7.1.2 - Thermostat d'ambiance (action sur le circulateur chauffage) Fig.11 D TRS P1 TH1 Neutre Terre Phase PCS P2 TH2 TLS L N 1 2 3 4 5 6 7 8 MEG-12-0 230 V - 50 Hz + Terre 8 P1 : Circulateur chauffage 1er circuit P2 : Circulateur chauffage 2ème circuit TRS : Thermostat de réglage température sanitaire PCS : Pompe de charge sanitaire TH1 : Thermostat d’ambiance 1er circuit TH2 : Thermostat d’ambiance 2ème circuit TLS : Thermostat limiteur de sécurité si le 2ème circuit est un plancher chauffant Le thermostat d’ambiance, installé dans le volume habitable, commande automatiquement la mise en service ou l’arrêt du circulateur chauffage de l’installation. TL-10-0 Fig. 9 Les divers raccordements électriques varient suivant que l’installation comporte ou non une régulation. - 19 - INSTALLATION 7.1.4 - Régulations analogique et digitale (fonction des conditions climatiques) PCS Fig.12 VM1 TH2 N 1 2 3 4 5 6 7 8 230 V - 50 Hz + Terre P2 TH1 L PCS VM2 P1 Neutre Terre Phase Fig.13 TLS MEG-13-0 230 V - 50 Hz + Terre VM1 TRS P1 VM2 P2 Neutre Terre Phase TLS L N 1 2 3 4 5 6 7 8 MEG-14-0 7.1.3 - Thermostat d'ambiance (action sur la vanne mélangeuse) P1 : Circulateur chauffage 1er circuit P2 : Circulateur chauffage 2ème circuit TRS : Thermostat de réglage température sanitaire PCS : Pompe de charge sanitaire TH1 : Thermostat d’ambiance 1er circuit TH2 : Thermostat d’ambiance 2ème circuit VM1 : Vanne mélangeuse motorisée 1er circuit VM2 : Vanne mélangeuse motorisée 2ème circuit TLS : Thermostat limiteur de sécurité si le 2ème circuit est un plancher chauffant P1 : Circulateur chauffage 1er circuit P2 : Circulateur chauffage 2ème circuit VM1 : Vanne mélangeuse motorisée 1er circuit (moteur 4/min/90°) VM2 : Vanne mélangeuse motorisée 2ème circuit (moteur 4/min/90°) PCS : Pompe de charge sanitaire (sonde sanitaire obligatoire dans le ballon) TLS : Thermostat limiteur de sécurité si le 2ème circuit est un plancher chauffant Le thermostat d’ambiance, installé dans le volume habitable, contrôle la température ambiante de la pièce dans laquelle il se trouve en fonction du programme choisi. Il pilote automatiquement le moteur électrique de la vanne mélangeuse de l’installation. Les régulations analogique et digitale permettent, par action automatique sur la vanne mélangeuse de l’installation, la régulation de toute l’installation de chauffage en fonction des conditions climatiquesSe référer à la notice des régulations. Il est possible de cumuler l’action sur la vanne mélangeuse VM1 et l’action sur le circulateur P2 (ou vice versa). 7.2 - Câblage interne chaudière 7.2.1 - Schéma de principe L : N : BR : M/A : E/H : TRC : TSE : TSF : Phase Neutre Brûleur Interrupteur Marche/Arrêt Interrupteur Eté/Hiver Thermostat de réglage température chauffage Thermostat de sécurité de surchauffe eau Thermostat de sécurité de surchauffe fumées (uniquement pour les modèles TL Condensation) V1 : Voyant de mise en service V2 : Voyant de mise en sécurité de brûleur X/Y : Connecteurs pour régulateur électronique - 20 - Pr23811.06 (TL-15-0) Fig.14 INSTALLATION 7.2.2 - Schéma filaire Fig.15 L N M/A E/H TRC TSE TSF T30.23811.06 (TL-16-0) B : Blanc Bl : Bleu G : Gris M : Marron Ma : Mauve N : Noir O : Orange R : Rouge Ro : Rose S : Saumon V/J : Vert/Jaune : : : : : : : Phase Neutre Interrupteur Marche/Arrêt Interrupteur Eté/Hiver Thermostat de réglage température chauffage Thermostat de sécurité de surchauffe eau Thermostat de sécurité de surchauffe fumées (uniquement pour les modèles TL Condensation) V1 : Voyant de mise en service V2 : Voyant de mise en sécurité du brûleur X/Y : Connecteurs pour régulateur électronique - 21 - INSTALLATION 7.3 - Raccordement au brûleur 7.3.1 - Brûleur équipé d’un connecteur 7 points 7.3.2 - Brûleur non équipé d’un connecteur de raccordement Fig. 16 Fig. 17 Câble brûleur 7 fils C Câble brûleur 7 fils BRULEUR marron vert/jaune bleu blanc gris BRULEUR Connecteur "Norme Européenne" TL-17-0 noir rouge marron vert/jaune bleu blanc gris noir rouge TL-18-0 C - Démonter le connecteur 7 pts (rep. C, fig. 17) du câble brûleur de la chaudière, - raccorder entre-eux les fils marron et blanc, - raccorder le fil gris sur la Phase L du brûleur, - raccorder le fil bleu sur le Neutre N du brûleur, - raccorder le fil vert/jaune sur la masse du brûleur, - Isoler les extrémités des fils noir et rouge, non raccordés. - Raccorder le connecteur 7 pts mâle du câble de la chaudière au connecteur 7 pts du brûleur. ! - 22 - Ne jamais raccorder directement le fil marron sur la Phase L du brûleur : le thermostat de sécurité se trouverait alors hors-circuit. V - MISE EN SERVICE 1 - PROTECTION DE L’INSTALLATION ! GEMINOX préconise l'utilisation des produits de conditionnement de l'eau de chauffage : - l'inhibiteur de corrosion BIONIBAL (produits équivalents), - l'inhibiteur de corrosion antigel BIONIBAGEL (produits équivalents). 1.1 - Bionibal 1.2 - Bionibagel BIONIBAGEL est la version antigel de BIONIBAL. BIONIBAL est un inhibiteur de corrosion biocide, traçable, spécialement adapté à la protection des circuits de chauffage multimétaux. Antigel, à base de monopropylène glycol, inhibiteur de corrosion, biocide, traçable. Par ses moyens efficaces de lutte contre toutes les formes de corrosion et contre toutes les bactéries, BIONIBAL : - empêche la formation de rouille et des boues métalliques, - empêche la formation d'algues et boues bactériennes, - convient aussi aux installations avec plancher chauffant, - empêche les dégagements gazeux, - contient un marqueur interne qui permet de contrôler facilement le dosage. Outre les caractéristiques du BIONIBAL, il assure la protection antigel de l’installation pour les résidences qui ne sont pas habitées toute l'année ou qui sont situées dans des régions plus froides. DOSAGE DU BIONIBAGEL : Le nombre de litres de BIONIBAGEL à introduire dans le circuit dépend du volume de votre installation et de la température extrême de votre région. Température limite de protection DOSAGE DU BIONIBAL : - Sans plancher chauffant et sans raccordement en tubes de type PER : 1% (0,5 l de BIONIBAL pour 50 l d'eau). - Avec plancher chauffant ou avec radiateurs raccordés en tubes de type PER : 2% (1 l de BIONIBAL pour 50 l d'eau). Capacité de l’installation (litres) 50 100 150 200 - 5°C 7 15 22 30 - 10 °C 12 25 37 50 - 15 °C 17 35 50 70 - 20 °C 20 40 60 80 - 30 °C 22 45 67 90 1.3 - Si produits équivalents au Bionibal ou Bionibagel Se référer scrupuleusement aux recommandations d’utilisations et de mises en oeuvre des produits du fabricant. Avertissement important ! Bionibal ou Bionibagel ne devront être mis que dans une installation propre et vérifiée. Il sera donc impératif de remplir en eau propre une ou plusieurs fois suivant la nécessité, l'ensemble de l'installation. Dans certains cas, un lessivage par un produit approprié peut s’avérer nécessaire : Exemple : - Sur une installation neuve : pour détecter d'éventuelles fuites et pour éliminer toutes traces de soudage, pâte à joint ou autres résidus. - Sur une installation ancienne : pour éliminer toutes traces de boues et afin d'éliminer toutes traces d'autres produits dans les radiateurs, les planchers chauffants, et la chaudière. ! Le remplissage de l’antigel doit être effectué impérativement la chaudière vide. En cas de traitement antigel du circuit chauffage faire chuter la pression du circuit chauffage avant d’effectuer la vidange du circuit sanitaire pendant les périodes de risque de gel. - 23 - MISE EN SERVICE 2 - REMPLISSAGE EN EAU DE L’INSTALLATION • ouvrir les vannes départ/retour chauffage s’il y a lieu, Pour les modèles TL S, la mise en eau du ballon doit être réalisée avant celle du circuit chauffage pour éviter tout risque d’implosion. - Pour les modèles TL S et TL C + préparateur d’eau chaude sanitaire : ! • remplir l’installation lentement (pour faciliter le dégazage) au moyen des vannes de remplissage du disconnecteur (rep. 5, fig. 6 à fig. 8 page 16 à page 18 - chapitre IV - INSTALLATION). • effectuer la mise en eau du ballon à l’aide du groupe de sécurité (rep. 23, fig. 7 et fig. 8 page 17/page 18 - chapitre IV - INSTALLATION) de l’installation, en prenant soin d’ouvrir un robinet d’eau chaude, • refermer les vannes, • vérifier l’étanchéité eau, • effectuer la purge de l’ensemble de l’installation, notamment des radiateurs. Continuer le remplissage jusqu’à obtenir une pression de 1 bar. • après remplissage, vérifier le serrage de la trappe de visite du ballon. - Pour tous les modèles : 3 - ALIMENTATION FIOUL ! pour éviter tout risque d'encrassement des divers filtres dû à l'aspiration de dépôt en barbotage dans la cuve durant le remplissage. Lors du remplissage de la cuve en fioul, le brûleur doit obligatoirement être arrêté. N’effectuer sa mise en service qu'après un délai minimum d'une heure 4 - VERIFICATION AVANT LA MISE EN SERVICE - vérifier l’étanchéité du circuit d’alimentation en combustible et en eau, - vérifier que les siphons d’évacuation des condensats des conduits sont remplis d’eau, - vérifier que la sortie des condensats est bien raccordée et ne présente aucune fuite. - Vérifier que la chaudière est en eau et sous pression (1 bar) et ne présente aucune fuite, - vérifier que le raccordement électrique de la chaudière est correct : 230 V, 50 Hz, raccordement à la terre conforme, polarités respectées, - vérifier que le conduit d’évacuation des produits de combustion est correctement assemblé, étanche et libre de toute obstruction. - Vérifier que les ventilations de la chaufferie ne sont pas obstruées et qu’elles sont réglementaires, ! 5 - INFORMATION DE L’UTILISATEUR Il appartient à l’installateur d’informer l’utilisateur du mode de fonctionnement de l’appareil. L’utilisateur doit en particulier être informé sur le rôle et le fonctionnement des sécurités et la nécessité de faire procéder à un entretien régulier par un professionnel qualifié. - 24 - Lorsque le brûleur n’est pas livré par GEMINOX, s’assurer auprès du fabricant de la compatibilité de l’assemblage corps de chaudière-brûleur. MISE EN SERVICE 6 - MISE EN SERVICE Fig. 18 6 5 4 1 °C - TL-19-0 + 3 1) Interrupteur Marche/Arrêt 2) Interrupteur Eté/Hiver : Commande du circulateur externe à la chaudière 3) Thermostat de réglage température chaudière : Réglage de la température chaudière entre 60 °C et 80 °C 2 4) Thermomètre de température chaudière 5) Voyant de mise en sécurité du brûleur 6) Emplacement pour régulation éventuelle 6.1 - Procédure de mise en service - sans régulation - Régler le thermostat de température chaudière (rep. 3). - Ouvrir les vannes départ/retour chauffage et l’arrivée de combustible, - actionner le coupe-circuit électrique extérieur à la chaudière, - actionner l'interrupteur Marche/Arrêt vers Marche (rep. 1) Fig. 20 3 • Remarque : lors de la mise en service du brûleur le temps d’attente peut être de 1 à 2 min pour les brûleurs à réchauffeur de ligne), °C - TL-21-0 Fig. 19 + 1 °C TL-20-0 + - 25 - - MISE EN SERVICE - Lors de la mise en service, en régime hiver : ! • appuyer sur l'interrupteur Eté/Hiver (rep. 2) position Hiver, • régler la vanne mélangeuse (rep. 9, fig. 6 à fig. 8 - page 16 à page 18 - chapitre IV - INSTALLATION) de façon à obtenir la température de départ radiateur souhaitée, Fig. 21 En été il est recommandé de faire fonctionner le circulateur chauffage quelques minutes pour éviter tout risque de gommage (se référer au § 4 - page 30 chapitre VI - ENTRETIEN). (Lorsque la chaudière est équipée d’une régulation électronique, cette fonction est assurée automatiquement). 2 6.2 - Procédure de mise en service - avec régulation °C - + TL-22-0 Se référer à la notice technique de la régulation pour le réglage des températures. - Lors de la mise en service, en régime été : • Modèles TL C . arrêter la chaudière à l’aide de l’interrupteur Marche/Arrêt (rep. 1), • Modèles TL S : . appuyer sur l’interrupteur Eté/Hiver (rep .2) position Eté, . régler la vanne mélangeuse (rep. 9, fig. 6 à fig. 8 - page 16 à page 18 - chapitre IV INSTALLATION) sur la position "0". • Modèles TL C + préparateur d’eau chaude sanitaire type BS : . appuyer sur l’interrupteur Eté/Hiver (rep .2) position Eté : . régler le thermostat sanitaire du ballon d’eau chaude à la température souhaitée, . régler la vanne mélangeuse (rep. 9, fig. 6 à fig. 8 - page 16 à page 18 - chapitre IV INSTALLATION) sur la position "0". Fig. 22 1 °C TL-23-0 + 2 - 26 - - MISE EN SERVICE 6.3 - Mise en service du brûleur fioul - Lors de la première mise en service du brûleur fioul et après environ 1/4 d’heure de fonctionnement: • vérifier le taux de CO2 - 11,5 à 12,5 %, CO < 100 ppm (attention aux prises d’air parasites), • vérifier que l’indice de noircissement ne dépasse pas 0,5 (contrôle BACHARACH), • vérifier la température des produits de combustion (inférieure à 180 °C). Modèles TL 20 Brûleur fioul GEMINOX TL 25 TL 30 B 10 FUV TL 40 TL 60 B 20 KAV ST 146 KS Débit calorifique kW 21,9 27,5 33,8 44,4 65,8 Pression pompe bar 10 10 10 10 12 0,50 60°S 0,60 60°S 0,75 80°S 1,10 60°S 1,35 60°H Ajustement ligne 1 2,5 3 4 7 Réglage d’air 4 5 6 6 13 Gicleur Remarques : - Les brûleurs sont préréglés en usine. Néanmoins, les réglages d’air et de ligne doivent être systématiquement vérifiés à la mise en service et après chaque intervention sur le brûleur par prise de l’opacité des fumées et du % CO2 - Se référer à la notice technique du brûleur. Veillez à bien respecter le débit calorifique maximal. ! 6.4 - Mise en service du brûleur gaz - Lors de la première mise en service du brûleur gaz vérifier: • l’étanchéité du circuit d’alimentation gaz. Le brûleur ne doit pas être raccordé lors de l’épreuve à haute pression de la canalisation (Pgaz maxi = 50 mbar), Modèles Débit calorifique maxi Brûleur gaz GEMINOX kW • qu’une vanne de barrage gaz conforme à la réglementation gaz doit être installé sur l’arrivée de gaz à proximité de la chaudière, à un endroit facilement accessible. • que la catégorie gaz du brûleur correspond au type de gaz et à la pression de distribution disponibles, • qu’il ne fonctionne pas en surpuissance (Se référer à la notice du brûleur), • la température des produits de combustion (inférieure à 180 °C), TL 20 21,9 BG 100 TL 25 27,5 BG 100 TL 30 33,8 BG 100 TL 40 44,4 BG 200 TL 60 65,8 BG 200 ! • le taux de CO et CO2 Veillez à bien refermer le volet du voyant de flamme. Veillez à obturer le perçage du tube de fumées qui aura été réalisé pour la prise de tests de combustion . Gaz Naturel - 8,5 à 9,5 %, CO < 100 ppm. . Propane - 10,5 à 11 %, CO < 100 ppm. - 27 - MISE EN SERVICE 7 - CONTROLE DES PRODUITS DE COMBUSTION Le contrôle de la combustion doit être réalisé la chaudière en température. TL-30-0 Fig. 23 Le contrôle de la combustion (CO/CO2) est réalisé sur la chaudière par l’orifice (rep. 17) prévu à cet effet après avoir ôté le bouchon. Cet orifice doit impérativement être refermé après contrôle. 17 8 - CONTROLES DES SECURITES Lors de la mise en service, procéder à la vérification des dispositifs de régulation et de sécurité. - Thermostats : • vérifier que les bulbes des thermostats sont bien en place dans leur logement. Arrêt du brûleur par élévation de la température, - Contrôle de flamme : • Mise en sécurité du brûleur par désactivation du dispositif de contrôle de flamme ou interruption de l’arrivée de combustible, - Soupape de sécurité 3 bars (circuit chauffage), • Actionner manuellement la soupape, • Vérifier l’étanchéité interne. - Groupe de sécurité sanitaire (TL C + BS / TL S). • Vérifier manuellement le bon fonctionnement du groupe de sécurité. - 28 - VI - ENTRETIEN NOMENCLATURE - page 34, en précisant le type et le numéro de série de l’appareil. Une visite d'entretien annuelle de la chaudière et du conduit d'évacuation des produits de combustion est obligatoire. Elle doit être réalisée par un professionnel qualifié. Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique. Fermer l’arrivée de fioul de l’installation et les vannes de barrage eau si nécessaire. ! Les pièces de rechange doivent être commandées en utilisant les références figurant au chapitre IX - 1 - NETTOYAGE DU CORPS DE CHAUFFE - Couper l’alimentation électrique, - déconnecter électriquement le brûleur (rep. A) de la chaudière - ôter le connecteur (rep. B), - ôter le brûleur (rep. A) de la porte (rep. 16) - dévisser la vis de fixation (rep. G) du brûleur sur la bride, - dévisser les 4 vis de fixation (rep. I) de la porte brûleur, - ôter la porte brûleur (rep. 16), - ôter les turbulateurs (rep. 13) de l’échangeur (rep. 12), - nettoyer l’intérieur de l’échangeur (rep. 12) à l’aide de l’écouvillon, - nettoyer l’intérieur du foyer (rep. 11) à l’aide d’une brosse métallique, - remonter le tout et effectuer un contrôle de la température des produits de combustion (§ 6.3 page 27 - chapitre V - MISE EN SERVICE). Fig. 24 I I 16 Remarques : - Si après nettoyage, la température des produits de combustion reste élevée (> 180 °C), procéder au contrôle du brûleur. - Vérifier la présence de tous les turbulateurs dans les tubes de fumées - le retrait d’un turbulateur engendre une augmentation de la température des fumées de 50°C . - Veillez à maintenir en état les joints d’étanchéité des porte et trappe (les remplacer si nécessaire). A B I I 12 A 16 13 2 - ENTRETIEN DU BRULEUR Un entretien annuel du brûleur est suffisant si celuici est correctement réglé. - nettoyage :Se référer à la notice du brûleur, - vérifier le bon état des gicleurs (§ 6.3 - page 27 chapitre V - MISE EN SERVICE). - vérifier qu’il n’y a pas de fuite de combustible. - 29 - G TL-24-0 11 ENTRETIEN 3 - ENTRETIEN DU BALLON (MODELE TL S) - Si une visite du ballon a lieu par la trappe prévue à cet effet, - Dans les régions à eau de réseau très dure et si le nettoyage du ballon doit être effectué fréquemment, la solution idéale est l'adjonction d'un adoucisseur sur l’installation ou la pose d’un système de traitement anticalcaire sur l’entrée d’eau froide de l’installation. ! Faire chuter impérativement la pression du circuit chauffage avant son démontage. Le remplacement du joint de la trappe sera effectué à chaque démontage de celle-ci. 4 - VERIFICATIONS DES ACCESSOIRES - Lorsque des appoints d’eau fréquents sont nécessaires pour maintenir la pression de l’installation, bien qu’aucune fuite ne soit constatée, faire procéder au contrôle du vase d’expansion (§ 5 page 30 - chapitre VI - ENTRETIEN). - Vérifier l’état des divers joints d’étanchéité (bride brûleur, porte brûleur, sortie des fumées etc...). - Pour éviter tout risque de gommage, il est recommander de faire fonctionner le circulateur chauffage et de manipuler la vanne mélangeuse au moins 2 fois pendant la période Eté (se référer à la notice d’utilisation). - Vérifier annuellement le bon fonctionnement des organes de sécurité et de régulation (soupape de sécurité 3 bars, purgeur d’air, groupe de sécurité sanitaire, etc...). - Nettoyer le siphon d’évacuation des condensats et le remplir d’eau. - Veillez également à ce que ni l’installation ni la chaudière ne présente de fuite d’eau ou de combustible (les fuites peuvent présenter un risque pour la sécurité et nuisent à la longévité). 5 - CONTROLE DE LA PRESSION DE PREGONFLAGE DU VASE D’EXPANSION le de prégonflage du vase (après purge complète de l’air de l’installation). - Faire chuter la pression de l’installation de chauffage en ouvrant le robinet de vidange ou la soupape de sécurité (lecture manomètre inférieure à 0,5 bar). - Vérifier la pression du vase d’expansion si nécessaire procéder à sa remise en pression, ou à son remplacement si la membrane est percée (présence d’eau au niveau de la valve de gonflage). - Afin d’optimiser l’efficacité du vase il y a lieu : AM4-06-0 Fig. 25 H • d’ajuster la pression de prégonflage de celui-ci en fonction de l’installation. Celle-ci doit correspondre à la hauteur statique de l’installation (H) exprimée en bar (hauteur entre le point haut de l’installation et le vase d’expansion, sachant que 10 mètres = 1 bar), Entrée d’eau • d’ajuster la pression de remplissage de l’installation à une valeur supérieure de 0,2 bar à cel- Valve de gonflage Membrane Volume maxi du vase Volume d’eau dilaté L’air se comprimant, la pression monte 6 - CONDUITS PRODUITS DE COMBUSTION - Faire procéder au moins annuellement au contrôle et au nettoyage du conduit de cheminée (faire appel à un professionnel qualifié). - Veiller à garantir une bonne étanchéité et le libre passage des produits de combustion. Remplacer éventuellement les joints d’étanchéité abîmés ou détruits. - 30 - ENTRETIEN 7 - REMPLACEMENT D’UN THERMOSTAT OU D’UN THERMOMETRE Vérifier que les capillaires ne touchent aucune cosse ou accessoire pouvant être sous tension électrique. ! 7.1 - Bulbes positionnés dans le doigt de gant - Thermostat de réglage température chaudière. - Thermomètre de température chaudière. - Thermostat de sécurité de surchauffe. Fig. 26 D 7.2 - Remplacement des thermostats ou thermomètres 1 - Couper l’alimentation électrique, - dévisser les 4 vis de fixation (rep. F) du cache haut (rep. C), - extraire délicatement les bulbes du doigt de gant (rep. 9), en tirant les capillaires vers l’avant, - soulevez le dessus de l’habillage (rep. D) - dévisser la vis dans la poignée, - dévisser les 2 vis de fixation (rep. E) du tableau de commande (rep. 1), - démonter l’appareil défectueux et le remplacer, - positionner les bulbes dans le doigt de gant : E 9 C F TL-27-0 • de façon à assurer un contact thermique satisfaisant, veiller à bien introduire les trois bulbes des thermostats et thermomètre simultanément et les enfoncer au maximum à l’intérieur du doigt de gant, F • pour éviter le retrait accidentel des bulbes, placer un adhésif pour fixer les capillaires, - remonter le tout en effectuant les opérations dans l’ordre inverse. 8 - VIDANGE 8.1 - Vidange chaudière - Couper l’alimentation électrique, - fermer la vanne d’arrivée du combustible, - fermer les vannes départ/retour chauffage (si elles existent), - raccorder le robinet de vidange à l’égout (rep. 14, fig. 6 à fig. 8 - page 16 à page 18 - chapitre IV INSTALLATION). - ouvrir le robinet de vidange. ! S’assurer que le purgeur (rep. 13, fig. 6 à fig. 8 - page 16 à page 18 - chapitre IV INSTALLATION) est ouvert, dès que le manomètre indique une pression nulle pour permettre l'entrée de l’air dans le corps de chauffe. - 31 - VII - DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT 1 - MISE EN SECURITE DU BRULEUR Le brûleur se met en sécurité (voyants de mise en sécurité (rep. 5 et rep. 6) allumés) : - il manque du combustible (vanne fermée), - le brûleur est encrassé, - le gicleur est défectueux, - la cellule de surveillance de flamme est encrassée ou défectueuse, TL-28-0 Fig. 27 5 Pour un redémarrage du brûleur, réarmer manuellement le bouton de réarmement (rep. 6) situé en façade du brûleur (rep. A). Si le défaut persiste faire appel à un professionnel qualifié et se référer à la notice technique fournie avec le brûleur. A 6 2 - PAS D’EAU CHAUDE SANITAIRE (MODELES TL C + PREPARATEUR D’EAU CHAUDE SANITAIRE) - vérifier le purgeur raccordé à la chaudière (rep. 13, fig. 7 - page 17 - chapitre IV - INSTALLATION). Si la chaudière fonctionne en mode chauffage mais pas en mode sanitaire : - vérifier que la pompe de charge sanitaire (PCS) de l’installation n’est pas bloquée ou mal purgée, 3 - MISE EN SECURITE PAR COUPURE DU THERMOSTAT DE SURCHAUFFE 3.1 - Thermostat de sécurité de surchauffe eau TL-29-0 Fig. 28 La mise en sécurité du thermostat de surchauffe entraîne l’arrêt du brûleur. 7 Le thermostat (rep. 7) est accessible après avoir soulevé le panneau du dessus de la chaudière (rep. D) - Dévisser la vis dans la poignée. D Il déclenche si : - la température de l’eau du corps de chauffe dépasse 100 °C, dans ce cas vérifier le thermostat de réglage (§ 7 - page 31 - chapitre VI - ENTRETIEN). Le réenclenchement manuel du thermostat (rep. 7) s’effectue après avoir ôté son capuchon. Si le défaut persiste faire appel à un professionnel qualifié. - 32 - VIII - REGLEMENTATIONS 1 - DECLARATION DE CONFORMITE AU TYPE Annexe IV module D de la directive 92/42/CEE PRODUIT CONCERNE : GAMME TL CONSTRUCTEUR : GEMINOX SAS 16 rue des Ecoles 29410 SAINT THEGONNEC GENRE : CHAUDIERE FIOUL ou GAZ au SOL simple ou double service ORGANISME NOTIFIE : CERTIgaz (1312) 62 rue de Courcelles 75008 PARIS CONTROLE DU TYPE / N° D’IDENTIFICATION : TL CE1312AS035R - TL 20 C CHEMINEE/TL 20 S CHEMINEE - TL 25 C CHEMINEE/TL 25 S CHEMINEE - TL 30 C CHEMINEE/TL 30 S CHEMINEE - TL 40 C CHEMINEE/TL 40 S CHEMINEE - TL 60 C CHEMINEE/TL 60 S CHEMINEE LABORATOIRE AGREE : CETIAT BP 2042 25 avenue des arts 69603 VILLEURBANNE DIRECTIVES CE APPLICABLES : 92/42CEE, 2006/95 CE, 89/336CEE 97/23 CEE article 3.3 NORMES DE REFERENCE : EN 303-1, EN 303-2, EN 303-3 EN 60335.1, EN 55014, EN 55104 PROCEDURE DE CONTROLE : Assurance qualité de la fabrication DECLARATION : Les produits identifiés sur le présent document sont conformes aux directives citées et au type homologué. La fabrication est soumise à la procédure de contrôle mentionnée. Saint-Thégonnec le : 13 Juillet 2005 - 33 - IX - NOMENCLATURE TL 20/25/30/40/60 C - 34 - NOMENCLATURE Rep. Référence Désignation 1 V65.29336 RONDEL.VISE FLAMME GRISE TL 20/35 2 B59.00692 RONDELLE ELASTIQUE INOX 30,4X25,5X0,3 VISEFLAMME 3 T20.00582 HUBLOT BOROSILICATE D.30X5 4 C91.16708 PASSE-FIL BELTEX REF 2516 5 F20.14184 ISOLANT PORTE BRULEUR (TL35) 5 F20.20346 ISOLANT PORTE BRULEUR TL20 5 F20.35200 ISOLANT PORTE BRULEUR TL 60 6 V65.32998 PATTE FIX.CERAMIQ.PLIEE TL/MEGALITHE 7 F20.16238 TRESSE VERRE VR750 CARRE 18X18 LG : 1380MM TL 20-25, LG : 1520MM TL 30-40, LG : 1780MM TL 60 (VENDU AU MÈTRE) 8 Y65.29251 CACHE LATERAL G. GRIS TL 20 8 Y65.29307 CACHE LAT. GAUCHE GRIS TL 35 8 Y65.35441 CACHE LAT.GAUCHE GRIS TL 60C 9 Y65.29430 CACHE HAUT PORTE GRIS TL 20 VENT. 9 Y65.29433 CACHE HAUT PORTE GRIS TL 35 VENT. 10 Y65.29238 FACADE AVANT GRISE TL 20C 10 Y65.29291 FACADE GRISE TL 35C 10 Y65.35564 FACADE AVANT GRISE TL 60C 11 Y65.29243 COTE GAUCHE GRIS TL 20C 11 Y65.29288 COTE GAUCHE GRIS TL 35C 11 Y65.35438 COTE GAUCHE GRIS TL 60C 12 H20.18800 BOUTON AQUASTAT GEMINOX 13 L71.31613 THERMOSTAT 60-80 °C CAP. 1,5M 14 C20.24903 INTER UNIPOLAIRE D.23 INVERSEUR NOIR 15 L71.11642 THERMOSTAT SECU LIM 100 CAP1,5M TG400 16 C19.24474 REGLETTE 1014H SP 2311 LANG/VIS SS REP. SAAM 17 Y65.29232 SUP.BORNIER GRIS TL 20/35 18 C20.24904 INTER UNIPOLAIRE D.23 LUMINEUX VERT 19 L60.01135 THERMOMETRE RECT HORIZ 69X14 LG CAPIL.1500 MM 20 C90.03244 VOYANT ROUGE 230V-120° D.10 TETE PLATE 21 W65.29276 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 20 21 W65.35622 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 25 21 W65.35624 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 30 21 W65.35626 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 40 21 W65.35628 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 60 22 W65.29868 TABLEAU CDE.EQUIPE TL20 FIOUL 22 W65.35621 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 25 FIOUL 22 W65.35623 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 30 FIOUL 22 W65.35625 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 40 FIOUL 22 W65.35627 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 60 FIOUL 23 H20.18984 POIGNEE CLIPSABLE NOIRE PR EP1 82.5X25.5 (P2-41) 24 Y65.29231 DESSUS EQUIPE TL 20 C/S 24 Y65.29281 DESSUS EQUIPE TL 35 25 Y65.20457 ISOLATION DESSUS TL 20 C 25 Y65.29497 ISOLATION DESSUS TL 35C 26 Y65.13429 ARRIERE GRIS TL 35C 26 Y65.35407 ARRIERE GRIS TL20/25C 26 Y65.35439 ARRIERE HABILLAGE GRIS TL 60C 27 C91.03071 PASSE-FIL SAREL 28 H00.23769 COUVERCLE FUMEE D.153 TL 35 28 H00.31289 COUVERCLE BOITE A FUMEE Ø120/125 TL 20/25 VENT. 28 V65.35543 COUV.BOITE FUMEE GRIS TL 60 29 F00.03016 TRESSE DE VERRE D.11 LG : 960MM TL 20-25, LG : 1150MM TL 30-40, LG : 1400MM TL 60 (VENDU AU MÈTRE) 30 C91.12561 SERRE-CABLE PA 6.6 NATUREL - 35 - NOMENCLATURE Rep. Référence 31 V65.34833 31 V65.35199 TUBULATEUR ZIGZAG PLIE LG 460 MM 32 Y65.35470 ISOLANT LATERAL TL 20/25C DC Désignation TURBULATEUR ZIGZAG PLIE LG 330 MM 32 Y65.35474 ISOLANT LATERAL TL 60C DC 32 Y65.35486 ISOLANT LATERAL CDC DC TL 40C 33 Y65.29241 COTE DROIT GRIS TL 20C 33 Y65.29286 COTE DROIT GRIS TL 35C 33 Y65.35436 COTE DROIT GRIS TL 60C 34 Y65.29249 CACHE LATERAL D. GRIS TL 20 34 Y65.29305 CACHE LAT. DROIT GRIS TL 35 34 Y65.35440 CACHE LAT.DROIT GRIS TL 60C 35 V65.29270 PAT.G.FIX.COT/SOC. PLIEE TL 20 35 V65.29313 PAT.G.FIX.COT/SOC PLIEE TL 35 36 V65.29268 PAT.D.FIX.COT/SOC. PLIEE TL 20 36 V65.29311 PAT.D.FIX.COT/SOC PLIEE TL 35 37 C19.09008 CONNECTEUR WIELAND ST18 MAL7PTS SIMP COMPLET N/M 38 V65.29338 PORTE BRULEUR COMPLETE TL 20 38 V65.29339 PORTE BRULEUR COMPLETE TL 35 38 V65.35428 PORTE BRULEUR EQUIPEE TL 60 39 H00.00563 VOYANT DE VISE-FLAMME FONTE * T10.00106 ECOUVILLON ACIER LAITON D.56 * T10.35651 ECOUVILLON ACIER-LAITON Ø42 LG 560 * W65.29462 CABLAGE S/T TL - 36 - NOMENCLATURE TL 20/25/30/40/60 S - 37 - NOMENCLATURE Rep. Référence Désignation 1 V65.29336 RONDEL.VISE FLAMME GRISE TL 20/35 2 B59.00692 RONDELLE ELASTIQUE INOX 30,4X25,5X0,3 VISEFLAMME 3 T20.00582 HUBLOT BOROSILICATE D.30X5 4 C91.16708 PASSE-FIL BELTEX REF 2516 5 F20.14184 ISOLANT PORTE BRULEUR (TL35) 5 F20.20346 ISOLANT PORTE BRULEUR TL20 5 F20.35200 ISOLANT PORTE BRULEUR TL 60 6 V65.32998 PATTE FIX.CERAMIQ.PLIEE TL/MEGALITHE 7 F20.16238 TRESSE VERRE VR750 CARRE 18X18 LG : 1380MM TL 20-25, LG : 1520MM TL 30-40, LG : 1780MM TL 60 (VENDU AU MÈTRE) 8 Y65.29251 CACHE LATERAL G. GRIS TL 20 8 Y65.29307 CACHE LAT. GAUCHE GRIS TL 35 9 Y65.29430 CACHE HAUT PORTE GRIS TL 20 VENT. 9 Y65.29433 CACHE HAUT PORTE GRIS TL 35 VENT. 10 Y65.29259 FACADE GRISE TL 20S 10 Y65.35554 FACADE AVANT GRISE TL 30-40S 10 Y65.35586 FACADE AVANT GRISE TL 60S 11 Y65.29264 COTE GAUCHE GRIS TL 20S 11 Y65.35552 COTE GAUCHE GRIS TL 30-40S 11 Y65.35582 COTE GAUCHE GRIS TL 60S 12 H20.18800 BOUTON AQUASTAT GEMINOX 13 L71.31613 THERMOSTAT 60-80 °C CAP. 1,5M 14 C20.24903 INTER UNIPOLAIRE D.23 INVERSEUR NOIR 15 L71.11642 THERMOSTAT SECU LIM 100 CAP1,5M TG400 16 C19.24474 REGLETTE 1014H SP 2311 LANG/VIS SS REP. SAAM 17 Y65.29232 SUP.BORNIER GRIS TL 20/35 18 C20.24904 INTER UNIPOLAIRE D.23 LUMINEUX VERT 19 L60.01135 THERMOMETRE RECT HORIZ 69X14 LG CAPIL.1500 MM 20 C90.03244 VOYANT ROUGE 230V-120° D.10 TETE PLATE 21 W65.29276 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 20 21 W65.35622 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 25 21 W65.35624 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 30 21 W65.35626 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 40 21 W65.35628 TABLEAU CDE. + LEXAN TL 60 22 W65.29868 TABLEAU CDE.EQUIPE TL20 FIOUL 22 W65.35621 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 25 FIOUL 22 W65.35623 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 30 FIOUL 22 W65.35625 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 40 FIOUL 22 W65.35627 TABLEAU CDE.EQUIPE TL 60 FIOUL 23 H20.18984 POIGNEE CLIPSABLE NOIRE PR EP1 82.5X25.5 (P2-41) 24 Y65.29231 DESSUS EQUIPE TL 20 C/S 24 Y65.29281 DESSUS EQUIPE TL 35 25 Y65.29496 ISOLATION DESSUS TL 20S 25 Y65.29498 ISOLATION DESSUS TL 35S 26 Y65.35404 ARRIERE GRIS TL 20/25S 26 Y65.35557 ARRIERE GRIS TL 30-40S 26 Y65.35583 ARRIERE GRIS TL 60S 27 C91.03071 PASSE-FIL SAREL 28 H00.23769 COUVERCLE FUMEE D.153 TL 35 28 H00.31289 COUVERCLE BOITE A FUMEE Ø120/125 TL 20/25 VENT. 28 V65.35543 COUV.BOITE FUMEE GRIS TL 60 29 F00.03016 TRESSE DE VERRE D.11 LG : 960MM TL 20-25, LG : 1150MM TL 30-40, LG : 1400MM TL 60 (VENDU AU MÈTRE) 30 C91.12561 SERRE-CABLE PA 6.6 NATUREL 31 V65.34833 TURBULATEUR ZIGZAG PLIE LG 330 MM - 38 - NOMENCLATURE Rep. Référence 31 V65.35199 TUBULATEUR ZIGZAG PLIE LG 460 MM 32 Y65.35472 ISOLANT LATERAL TL 20/25S DC Désignation 32 Y65.35488 ISOLANT LATERAL CDC TL 30S DC 32 Y65.35563 ISOLATION LATERALE TL 40S DC 32 Y65.35591 ISOLATION LATERALE CDC. TL 60S DC 33 Y65.29262 COTE DROIT GRIS TL 20S 33 Y65.35549 COTE DROIT GRIS TL 30-40S 33 Y65.35580 COTE DROIT GRIS TL 60S 34 Y65.29249 CACHE LATERAL D. GRIS TL 20 34 Y65.29305 CACHE LAT. DROIT GRIS TL 35 34 Y65.35440 CACHE LAT.DROIT GRIS TL 60C 35 V65.29270 PAT.G.FIX.COT/SOC. PLIEE TL 20 35 V65.29313 PAT.G.FIX.COT/SOC PLIEE TL 35 36 V65.29268 PAT.D.FIX.COT/SOC. PLIEE TL 20 36 V65.29311 PAT.D.FIX.COT/SOC PLIEE TL 35 37 C19.09008 CONNECTEUR WIELAND ST18 MAL7PTS SIMP COMPLET N/M 38 V65.29338 PORTE BRULEUR COMPLETE TL 20 38 V65.29339 PORTE BRULEUR COMPLETE TL 35 38 V65.35428 PORTE BRULEUR EQUIPEE TL 60 39 V90.19984 TRAPPE SAV ANODE 39 V90.26382 TRAPPE DE VISITE SAV SANS ANODE 40 E20.10187 JOINT TRAPPE DE VISITE 41 E20.18103 JOINT QUALITE AFM34 D.36X26X2 42 I10.29477 BRIDE DE TRAPPE VISITE 43 K50.18085 ANODE + BOUCHON +JOINT 3/4-D.22X230 MAGNESIUM 44 H00.00563 VOYANT DE VISE-FLAMME FONTE * T10.35651 ECOUVILLON ACIER-LAITON Ø42 LG 560 * W65.29462 CABLAGE S/T TL - 39 - X - CONDITIONS DE LA GARANTIE 1 A compter de la mise en service, les appareils GEMINOX, type TL, sont garantis contre tous défauts de fabrication et vices de matière pour une durée de : - cinq ans pour le corps de chauffe, - cinq ans pour le ballon sanitaire, - deux ans pour les accessoires. Cette garantie est strictement limitée à la fourniture gratuite des pièces reconnues défectueuses après examen de nos services techniques, à l'exclusion des frais de maind'oeuvre et de transport en résultant. Ces pièces redeviennent la propriété de GEMINOX et doivent lui être restituées sans délai. 2 3 4 5 La garantie est applicable dans les conditions suivantes : a) Nos appareils doivent avoir été installés par un professionnel qualifié, suivant les règles de l'art, les normes en vigueur et en tenant compte des prescriptions particulières figurant dans la présente notice technique. b) La prise d’effet de la garantie devra intervenir au maximum dans les SIX MOIS suivant la date de livraison de GEMINOX. c) La garantie est subordonnée à l'utilisation des produits de conditionnement de l'eau du circuit chauffage (inhibiteur et antigel), préconisés par le constructeur ou équivalents. d) Un entretien sera réalisé annuellement par une entreprise qualifiée et ceci dès la première année d'utilisation. La garantie exclut tous dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit. La garantie n'est pas applicable aux remplacement et réparation résultant de l'usure normale des appareils, de détérioration consécutive aux fonctionnements à des puissances supérieures à celles préconisées, accidents provenant de négligences ou d'interventions de tiers, défauts de surveillance ou d'entretien et de mauvaise utilisation des appareils, notamment par l'emploi de combustibles ou de tensions électriques non appropriés. La réparation, la modification ou le remplacement des pièces pendant la période de garantie ne peuvent avoir pour effet de prolonger le délai de garantie initial du matériel. - 40 - 6 EXCLUSIONS DE LA GARANTIE Ne sont pas couverts par la garantie : - les voyants électriques, - les dégradations de pièces électriques résultant de branchements et d'installations sur secteur dont la tension mesurée à l'entrée de l'appareil serait inférieure ou supérieure de 10 % à la tension nominale de 230 volts, - les dégradations de pièces provenant d'éléments extérieurs à l'appareil (effet d'orage, humidité, coup de feu, gel, etc), - les joints d'étanchéité, - le corps de chauffe si celui-ci, en cas d’installation en plancher chauffant, n’a pas été conditionné avec les produits (inhibiteur seul ou inhibiteur + antigel) préconisés par le constructeur ou équivalents, - tous les incidents consécutifs à la non-vérification des éléments de sécurité, - l'entartrage ni ses conséquences, - les corrosions dues à des concentrations en chlorure dans l'eau chaude sanitaire supérieures à 60 mg/L ou un PH inférieur à 7, - la dégradation de pièces suite à l’embouage des circuits de chauffage, - les corrosions par : l'eau des circuits de chauffage, les gaz de combustion (la température mini de l’eau de chauffage dans la chaudière ne doit pas être inférieure à 55 °C). LES FRAIS D'EXPEDITION DES PIECES, LES FRAIS DE MAIN-D'OEUVRE ET DE DEPLACEMENT Nota : Dans un soucis constant d’amélioration de nos matériels, toutes modifications jugées utiles par nos services techniques et commerciaux peuvent intervenir sans préavis. GARANTIE CONTRACTUELLE : Les dispositions du certificat de garantie ne sont pas exclusives du bénéfice au profit de l’acheteur du matériel concernant la garantie légale ayant trait à des défauts ou vices cachés qui s’appliquent en tout état de cause dans les conditions des articles 1641 et suivants du code civil. NOTES - 41 - NOTES - 42 - NOTES - 43 - GEMINOX SAS - 16, rue des Ecoles - BP 1 - 29410 SAINT-THEGONNEC (FRANCE) - Internet : http://www.geminox.fr Ayant le souci d’améliorer constamment ses produits, GEMINOX se réserve le droit de modifier sans préavis les caractéristiques de ses appareils. Document non contractuel. SEPTEMBRE 2008 ">
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