7 - Description du produit
7.1 Généralités
Les unités sont des unités monobloc avec un circuit frigorifique et elles s’adaptent au refroidissement de l’eau nécessaire à toute application de climatisation et de fluide de n’importe quel type, comme par exemple l’eau mélangée au glycol. De telles unités sont complètement assemblées à l’usine, équipées d’équipements frigorifiques et électriques internes qu’il faut qu’il y ait afin de garantir une installation rapide sur chantier. A la conclusion de l’assemblage, les unités sont testées afin d’en garantir la mise en service correcte.
De l’eau est introduite et faite circuler à travers l’échangeur réfrigérant/ eau de façon à contrôler que le circuit frigorifique marche comme il le faut. Avant l’essai, le circuit frigorifique est soumis à un essai d’étanchéité de la pression et par conséquent évacué et chargé de réfrigérant R410A. Dans l’éventail des refroidisseurs, le bas niveau sonore est le résultat d’une étude approfondie et de l’emploi de composants de technologie de haut de gamme, sans pénaliser pour autant les performances et les limites opérationnelles des unités.
7.2 Carrosserie et châssis
L’embase et le châssis de ces unités sont fabriqués en éléments d’acier galvanisé de forte épaisseur,assemblés par l’intermédiaire devis en acier inoxydable. Tous les panneaux peuvent être démontés pour garantir un accès aisé aux composants internes. Toutes les parties en acier galvanisé sont protégées par des peintures à base de poudre époxy.
7.3 Compresseurs
Les unités sont toutes équipées de deux compresseurs hermétiques
SCROLL en tandem avec protection interne du moteur. Les compresseurs de tous les modèles sont assemblés sur des amortisseurs en caoutchouc et présentent des moteurs à démarrage direct, refroidis par le gaz réfrigérant aspiré et équipés de protections
à thermistors qui les protègent et sauvegardent des surcharges. Les protections des surcharges sont de type à réarmement automatique.
La boîte à bornes des compresseurs présente un degré de protection
IP21/54. La mise en service et l’arrêt des compresseur sont contrôlés par un microprocesseur du système de contrôle de l’unité qui régule ainsi la puissance thermique frigorifique produite.
7.4 Évaporateurs
Les évaporateurs sont de type à plaques en acier inoxydable et ils sont thermiquement isolés par un matelas isolant flexible à cellules fermées d’épaisseur considérable. Les pressions maximum de fonctionnement correspondent à 10 bar en ce qui concerne le côté eau et 45 bar en ce qui concerne le côté réfrigérant. La protection antigel de l’eau contenue dans les échangeurs est garantie par des réchauffeurs électriques et des pressostats différentiels.
7.5 Batteries de condensation/d’évaporation
Les batteries sont de type réversible et sont composées de tubes en cuivre disposés en quinconce et mécaniquement expansés à l’intérieur d’un bloc d’ailettes en aluminium. La pression opérationnelle maximum du côté réfrigérant des batterie correspond à 45 bar. Les batteries montées sur les unités froid seul sont de type microcanal.
7.6 Ventilateurs du condenseur
Les ventilateurs du condenseur sont de type hélicoïdal à entraînement direct et présentent une hélice aux pales en aluminium à profil d’ailes.
Chaque ventilateur est équipé de protection contre les accidents en acier galvanisé peinte après la construction. Les moteurs des ventilateurs sont de type complètement fermé dont le degré de protection est IP54 et avec thermostat de protection immergé dansles enroulements.
7.7 Contrôle des ventilateurs
Le réglage de la vitesse des ventilateurs à étages est standard sur chaque modèle, contrôlée sur la base de la pression de condensation qui permet le fonctionnement jusqu’à des températures externes de
+10 °C.
7.8 Circuit frigorifique
Chaque unité est dotée d’un circuit frigorifique équipé de vannes de service externes destinées à mesurer la pression et la charge du réfrigérant, voyant liquide avec indicateur d’humidité, filtre déshydrateur et détendeur thermique. Le circuit frigorifique est
également muni de pressostat HP ainsi que de transducteurs HP et
BP.
7.9 Panneau de contrôle
Tous les composants du système de contrôle et les composants qui sont nécessaires pour le démarrage des moteurs sont raccordés et mis au point en usine. Le compartiment de contrôle contient une carte électronique et un tableau de contrôle avec clavier et afficheur externes pour la visualisation des fonctions opérationnelles, ainsi que des interventions des alarmes et des blocages du fonctionnement.
36
7 - Description du produit (suite)
Schéma du circuit frigorifique - SyScroll Air EVO CO
Unité 140 170 200 300 330 360
M
S A A
AT
SEULEMENT POUR LA TAILLE 300-330-360 CIRCUIT 1+CIRCUIT 2
7
Unité 230 260 280
C
E
F
1
6
S
S
BT
B
EXV
CONTROL
4
8
UNITÉ
CONTROL
S
3
5
5
G
2
D
M
S
A A
AT
SEULEMENT POUR LE CIRCUIT n°2
7
6 6
S
BT
S
B
1
5
5
G
2
D
C
E
C
E
4
8
3
S
F composants
1 Compresseur Tandem Scroll
2 Batteries de condenseur
3 Filtre déshydrateur
4 Electronic explanation valve
5 Vanne de régulation
6 Echangeur de chaleur
7 Dé-surchauffeur (optional)
8 Vitre regard
dispositiFs de sécurité / commandes
a Pressostat haute pression
at Transducteur de haute pression
B Pressostat basse pression
Bt Transducteur de basse pression
c Pressostat manque d’eau
d Capteur de temperature de l’air
e Capteur de temperature sortie de l’eau
F Capteur de temperature entree de l’eau
G Soupape de surete PED (45 bar)
m Capteur temperature de déchargement
s 5/16" Schrader connection (service only)
Branchements avec Shrader vanne
37
7 - Description du produit (suite)
Schéma du circuit frigorifique - SyScroll Air EVO HP
Unité 140 170 200 300 330 360
S A
SEULEMENT POUR LA TAILLE 300-330-360 CIRCUIT 1+ CIRCUIT 2
A
AT
M
7
ON
F
11
8
C
E
S
S
6
S
B
BT
9
N
UNITÉ
CONTROL
EXV
CONTROL
G
7
10
4
5
3
5
G
6
5
6
H
S
S
2
D
SEULEMENT POUR
LA TAILLE:300-330-360
6
Unité 230 260 280
S A A
SEULEMENT POUR LE CIRCUIT 2
AT
M
7
ON
8
2 composants
1 Compresseurs tandem scroll
2 Batteries de condenseur
3 Filtre déshydrateur
4 Electronic explanation valve
5 Vanne de régulation
6 Clapet anti-retour
7 Réservoir liquide
8 Vanne 4 voies
9 Bouteille anti-coup liquide
10 Vitre regard
11 Échangeur à plaques
12 Dé-surchauffeur (optional)
C
E
F
6
C
E
6
S
S
6
UNITÉ
S
B
CONTROL
BT
9
N
EXV
CONTROL
G
7
10
4
5
3
5
6
5
G
6
H
S
6 dispositiFs de sécurité / commandes
a Pressostat haute pression
at Transducteur de haute pression
B Pressostat basse pression
Bt Transducteur de basse pression
c Pressostat manque d’eau
d Capteur de temperature de l’air
e Capteur de temperature sortie de l’eau
F Capteur de temperature entree de l’eau
G Soupape de surete PED (45 bar)
H Sonde de température de dégivrage
m Capteur temperature de déchargement
n Sonde de température d’aspiration
s 5/16” valve connection (service only)
Branchements avec Shrader vanne
D
SEULEMENT POUR
LA TAILLE:260-280
38
7 - Description du produit (suite)
Schéma du circuit frigorifique - SyScroll Air EVO TR
Unité 140 170 200 300 330 360
E F
SEULEMENT POUR LA TAILLE 300-330-360 CIRCUIT 1+ CIRCUIT 2
M
S
A A
AT
ON
10 9
1
Unité 230 260 280
E
C
E
F
10
6
F
S
S
13
4
B
BT
S
12
EXV
CONTROL
UNITÉ
CONTROL
G
3
11
5
G
2
12
S
5
12
D
8
E
10
F
1
M
S
A A
SEULEMENT POUR LE CIRCUIT 2
AT
ON
9 composants
1 Compresseurs tandem ou trio scroll
2 Batteries de condenseur
3 Filtre déshydrateur
4 Electronic explanation valve
5 Vanne de régulation
6 Echangeur de chaleur
7 Dé-surchauffeur (optional)
8 Vitre regard
9 Vanne 4 voies
10 Récupérateur de chaleur
11 Réservoir liquide
12 Clapet anti-retour
13 Séparateur de liquide
C
E
F
6
C
E
6
S
S
13
4
S
BT
B
12
EXV
CONTROL
UNITÉ
CONTROL
G
3
8
11
5
G
12
S
5
12
2
D dispositiFs de sécurité / commandes
a Pressostat haute pression (40,5 bar)
at Transducteur de haute pression
aF Access fitting sae flare 1/4”
B Pressostat basse pression (1,5 bar)
Bt Transducteur de basse pression
c Pressostat manque d’eau (105 mbar)
d Capteur de temperature de l’air
e Capteur de temperature sortie de l’eau
F Capteur de temperature entree de l’eau
G Soupape de surete PED (45 bar)
m Capteur temperature de déchargement
s 5/16” Schrader connection (service only)
Branchements avec Shrader vanne
39
7 - Description du produit (suite)
Schéma du circuit frigorifique - SyScroll Air EVO RE
POUR LA TAILLE 300-330-360
AT
A A
S
M
POUR LA TAILLE 230-260-280-300-330-360
M
S
A A
AT
2
G
3
D
S
1
B
BT
S
CIRCUIT 1
3 3
1
S
BT
B
3 3
CIRCUIT 2
3
G
2
S
D composants
1 Compresseurs tandem ou trio scroll
2 Batteries de condenseur
3 Filtre déshydrateur
dispositiFs de sécurité / commandes
a Pressostat haute pression (40,5 bar)
at Transducteur de haute pression
aF Access fitting sae flare 1/4”
B Pressostat basse pression (1,5 bar)
Bt Transducteur de basse pression
d Capteur de temperature de l’air
G Soupape de surete PED (45 bar)
m Capteur temperature de déchargement
s 5/16” Schrader connection (service only)
Branchements avec Shrader vanne
40
