Les travaux superposés sont interdits sauf si une protection existe entre les deux niveaux de travail.
Les entrepreneurs concernés par des travaux superposés veillent à installer des protections ou
à aménager les périodes de travail de leurs équipes pour éliminer les risques.
En cas de désaccord, Beneo a autorité pour arbitrer et les instructions données devront
être respectées par les entreprises.
Si le risque ne peut être supprimé par le biais de protections collectives, le port du casque de sécurité peut être imposé.
VI.6. Prévention des incendies, des explosions et protection des installations
Le sucre et l’inuline exploitées par notre société dégagent des poussières combustibles et peuvent donc potentiellement former des ATmosphères EXplosives (ATEX).
Le site comprend également des zones ATEX de type gaz ou vapeur inflammables où des atmosphères à concentration explosives peuvent se former comme dans les locaux chaudières ou les installations de bio-méthanisation.
Les zones concernées (Zone ATEX) sont indiqués en orange en annexe
06 et sont reconnaissables par l’affichage locale aux accès des bâtiments.
Tous travaux dans ces zones nécessitent des mesures particulières.
Tous travaux par flamme ou point chaud font l’objet d’un Permis de feu, indiquant les mesures de prévention à respecter et délivré par une personne autorisée, pour :
Tous travaux en Zone ATEX
Tous travaux à une distance inférieure de 5m d’un réseau de distribution gaz
Les zones de stockage de matériaux inflammables et combustibles (Magasin Central,
Magasin Produits dangereux…)
Du matériel spécifique doit être utilisé dans ces Zones ATEX. La catégorie de matériel en fonction de la zone est donnée dans l’annexe II de l’AR du 26 mars 2003 (ATEX sociale).
Tous les outils pouvant présenter des risques de formation d’étincelles ne pourront être acceptés qu’avec l’accord du service EHS Beneo-Orafti ou l’ingénieur de production du secteur concerné.
En cas de moindre doute, le service EHS Beneo-Orafti doit être consulté.
Les entreprises qui produisent des étincelles, points chauds (découpe à la disqueuse ou au chalumeau, soudage) doivent prévoir des couvertures ignifugées pour maîtriser les risques d’incendie et protéger contre toute dégradation :
les chemins de câbles et les câbles,
les tanks et réservoirs en inox,
les armoires électriques, …
Cette mesure est obligatoire pour les sociétés de piping et de montage.
VI.7. Espace conducteur et/ou confiné
L’ensemble des activités dans un espace conducteur et/ou confiné est soumis à un « Permis d’entrée en espace conducteur et/ou confiné ».
L’utilisation de matériel de travail et de protection spécifique par rapport à la nature des risques est alors requis.
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Il faut distinguer l’éclairage, le matériel électrique à double isolation et le soudage.
Pour l’éclairage :
Séparateur de tension 220-24 à l’extérieur de l’enceinte confinée
Allonges d’éclairage en 24 V
Spot d’éclairage en 24 V
Pour le matériel électrique à double isolation (disqueuse, foreuse, ponçeuse,…) :
Séparateur de tension 220-220 à l’extérieur de l’enceinte confinée PAR MATERIEL
ELECTRIQUE
Matériel électrique dans l’enceinte raccordée sur allonge 220 après séparateur de tension
Pour le matériel de soudage :
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