Manuale del proprietario | Thermopatch NL-33 AUTO-MAXI Manuel du propriétaire

M A N U E L U T I L I S AT E U R
N L-3 3 AU TO M A X I v. 3
 ATTENTION !
Ces instructions doivent être mises à la disposition de toutes les personnes impliquées dans
le montage, la mise en service, l'exploitation, l'entretien et la réparation de ce produit.
FR v.1.5 - 04/24
Copyrights
© 2024 Thermopatch BV, Almere, Pays-Bas.
Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite par quelque moyen que ce soit sans
l'autorisation écrite préalable de Thermopatch BV, Pays-Bas. Thermpatch, le logo Thermopatch,
Thermo-Seal™ et Thermocrest sont des marques déposées de Thermopatch.
Introduction
Les produits de Thermopatch sont conçus avec une attention particulière à votre convenance.
Si vous constatez un défaut ou des dommages à la réception de ce produit, veuillez contacter votre
revendeur local Thermopatch.
Le manuel a été élaboré conformément à NEN 5509 et en conformité avec la Directive Machines
2006/42 / CE.
Ce manuel d'utilisation est destiné non seulement à tous les utilisateurs de la machine, mais également
aux personnes qui installent et entretiennent la NL-33 v.3 Auto Maxi. L'objectif est de vous familiariser
avec l'utilisation, de fournir des instructions de travail sécuritaires et des directives pour la maintenance.
ATTENTION !
Afin de garantir une utilisation sûre et optimale de la NL-33 v.3 Auto Maxi, il est important de prendre
connaissance et de comprendre le contenu de ce manuel.
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2
Contenu
Copyrights
Introduction
2
2
Contenu 1.
Description générale 1.1 Livraison 1.2 Conditions de garantie et de responsabilité du produit 3
5
5
5
2.
Usage prévu 3.
3.1
3.2
Montage et installation 6
Montage et installation 6
Installation électrique (1) 8
Installation pneumatique (2)
8
3.3
5
4.
Mode d'emploi 4.1 Utilisation de la NL-33 v.3 Auto Maxi 4.2 Utilisation du panneau de commande 4.2.1 Réglage de la température et du temps de fixation
a
Temps de pressage b
Réglage de la température Compteur de pièces/Mode de fonctionnement
c
d
Pré-réglages
Configuration
e
4.2.2 Messages d'erreur 9
9
9
9
10
10
10
11
11
13
5.
5.1
5.2
Diagnostic
Alarmes et avertissements Résumé alarmes et incidents
14
15
16
6.
6.1
Cycle de fonctionnement Nombre de minuteries 17
18
7.
7.1
Vue d'ensemble des mesures de sécurité et des avertissements 19
Sécurité 19
8.
8.1
Spécifications techniques Spécifications de la NL-33 v.3 Auto Maxi 8.2
Vue d'ensemble 21
22
9.
9.1
9.2
Transport et stockage Transport
Stockage 23
23
23
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21
3
10. Maintenance
10.1 Maintenance
10.2 Liste des pièces de rechange
10.3 Dépannage
10.4 Schéma de câblage électrique
10.5 Schéma pneumatique
24
24
25
26
27
28
11.
Fin de vie
29
12.
Déclaration de conformité 29
13.
Décharge de responsabilité 30
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4
1. Description générale
La NL-33 v.3 Auto Maxi pneumatique est une presse à thermofixer universelle pratique. Étiquettes textiles,
écussons, patchs de réparation, transferts, en bref tous les produits Thermopatch pour le marquage et la
réparation sont ainsi thermofixés facilement et durablement sur tous les types de tissu.
1.1 Livraison
Les machines NL-33 v.3 Auto Maxi sont livrées sur une palette couvertes d'une caisse en bois.
La livraison de votre machine NL-33 v.3 Auto Maxi inclut ce qui suit :
•
•
•
•
•
•
Presse à thermofixer NL-33 v.3 Auto Maxi
Pédale
Cordon d'alimentation
Tuyau d'air 6 mm
Déclaration CE avec numéro de série
Guide d'installation rapide
1.2 Conditions de garantie et de responsabilité du produit
Thermopatch indique ses conditions de garantie et de responsabilité du produit telles que définies dans
nos conditions. Celles-ci peuvent être obtenues auprès de votre fournisseur Thermopatch.
2. Usage prévu
La presse à thermofixer NL-33 v.3 Auto Maxi est pratique et à application universelle.
La machine est conçue pour l'application de transferts, écussons et autres produits de thermofixation de
Thermopatch.
AVERTISSEMENT !
Toute utilisation autre que celles décrites ci-dessus peut être dangereuse et causer des dommages et
est donc qualifiée de « mauvaise utilisation », ce qui exclut Thermopatch BV de toute responsabilité.
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3. Montage et installation
3.1 Montage et installation
Déballage
• Retirez les sangles et la caisse de protection en bois.
• Utilisez une clé de 10 mm pour retirer les quatre vis qui fixent la machine à la palette.
• Retirez la vis de sécurité à l'aide d'une clé Allen 4 fournie (voir image 2 sur la page suivante).
• Centrez la presse entre les deux plateaux.
ATTENTION !
Ne transportez pas la machine en la soulevant par les plaques !
Cela endommagerait la machine.
905 mm
713 mm
1180 mm
1000 mm
891 mm
1099 mm
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•Placez les barres de levage emballées avec la machine. Placez la barre courte à l'arrière et la barre
longue à l'avant.
•NE LEVEZ JAMAIS LA MACHINE PAR SES PLATEAUX
•Élevez la machine sur une table de travail au moyen des barres de levage montées à l'avant et à l'arrière (1).
•Placez les plateaux de pressage s'ils ne sont pas encore montés.
•Retirez les barres de transport de la machine.
•Connectez l'arrivée d'air comprimé à une pression minimale de 4 bars.
•Conservez les barres de levage pour une utilisation ultérieure.
1
Voir point 3
Retirer la vis
de sécurité
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2
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3.2 Installation électrique (1)
Retirez la NL-33 v.3 Auto Maxi de la caisse au moyen des barres de levage et placez-la sur une table de
travail stable à proximité d'une prise avec mise à la terre. La NL-33 v.3 Auto Maxi se connecte à l'alimentation
électrique (courant alternatif 230 V) avec le câble secteur fourni. La NL-33 v.3 Auto Maxi est mise à la terre
et équipée de deux fusibles type T 16 A. Placez le cordon d'alimentation dans la pince de sécurité, montée
sous le commutateur d'alimentation à l'arrière e la machine (voir instructions ci-dessous).
Placez le cordon face à la pince
Fermez la pince
Le cordon d'alimentation est
monté de manière sécurisée
3.3 Installation pneumatique (2)
Pour pouvoir travailler avec la NL-33 v.3 Auto Maxi sans problèmes, il est très important de travailler avec
de l'air propre et sec, offert à une pression de 4 à 8 bars. Le séparateur d'eau/régulateur de pression fourni
sert seulement de protection supplémentaire pour la machine. L'utilisateur doit s'assurer que la pression
de l'air ne dépasse pas 8 bars. Connectez le tuyau d'air de 6 mm de diamètre au système local d'air sous
pression et reliez-le au séparateur d'eau / régulateur de pression de la NL-33 v.3 Auto Maxi.
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4. Mode d'emploi
4.1 Utilisation de la NL-33 v.3 Auto Maxi
•Allumez la presse en appuyant sur l'interrupteur située à l'arrière.
•Réglez la température de consigne (voir 4.2.1.b).
•Réglez le temps de pressage (voir 4.2.1 a).
•Réglez la pression (en fonction du type de transfert)
•Placez le vêtement sur le plateau inférieur.
•Placez le transfert.
•Une fois que le plateau chauffant a atteint la température souhaité, fermez la machine avec la poignée.
•Lorsque la machine est fermée, la minuterie commence à fonctionner.
•Lorsque le temps de thermofixation s'est écoulé, la presse s'ouvrira automatiquement.
•Si vous souhaitez interrompre le cycle, vous pouvez le faire en appuyant sur le bouton d'arrêt situé sur
le panneau de commande : la presse s'ouvrira automatiquement dans les 2 secondes (voir 4.2.3).
4.2 Utilisation du panneau de commande
La température et le temps s'affichent à l'écran.
4.2.1 Réglage de la température et du temps de fixation
Pré-réglages (c)
Température actuelle
Configuration Arrêter le cycle
(d)
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Température de consigne
Temps de pressage (a)
Compteur et mode
Prochain temps de pressage
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a) Temps de pressage
Appuyez ici pour régler le temps de pressage de la machine.
Utilisez les flèches gauche et droite pour augmenter et diminuer
le réglage. Vous pouvez aussi avoir 4 temps de pressage consécutifs
(voir « réglages (e) ») sur les presses à plateau unique, et jusqu'à
4 temps pour les presses à deux plateaux.
Vous pouvez aussi changer ce réglage en appuyant sur l'affichage
du temps et en saisissant le temps nécessaire sur l'écran tactile
(saisir 4 chiffres).
Une fois que vous avez saisi le temps nécessaire, appuyez sur la
touche « confirm » au coin inférieur droit de l'écran.
b) Réglage de la température
Appuyez sur le menu « température » (b). Vous pouvez sélectionner
la température dont vous avez besoin de la même manière que pour
le temps de pressage, à l'aide des touche fléchées à gauche et à
droite de l'affichage de la température. Vous pouvez aussi cliquer sur
la mesure et sélectionner une température manuellement. Lorsque
vous saisissez une température inférieure à 100 ºC, saisissez un « 0 »
devant (ex. 090 ºC).
Vous pouvez aussi faire glisser le curseur bleu à droite et à
gauche avec le doigt pour diminuer ou augmenter la température
respectivement, puis l'ajuster à l'aide des flèches. Sélectionnez le
profil que vous voulez thermofixer (textile, Rigide ou DTG).
c) Compteur de pièces/Mode de fonctionnement
Ce menu montre le nombre de pièces que la machine a imprimées.
Si vous cliquez sur cet icône, deux compteurs s'affichent.
Voir tableau ci-dessous.
Sur les modèles Duplex, vous pouvez aussi sélectionner le mode
de fonctionnement : plateau unique, double plateau actionné par
bouton/pédale pour chaque course de pressage, et mode double
plateau automatique.
Le premier compteur montre le compte partiel et peut être remis à
zéro en appuyant sur la flèche à droite.
Le deuxième compte indique le nombre total de pièces imprimées
depuis l'installation de la machine. Ce compte est permanent et ne
peut pas être remis à zéro.
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d) Pré-réglages
PAppuyez sur l'icône « Pré-réglages » (d) pour faire apparaître
le menu affiché en face. Utilisez les flèches gauche et droite
pour sélectionner l'une des 10 préconfigurations de réglages de
thermofixation Pour utiliser (charger) une préconfiguration de
réglages de thermofixation, appuyez sur l'icône de la disquette avec
la flèche pointant vers la droite. Une fois sélectionné, appuyez sur la
flèche dans le coin inférieur gauche pour revenir au menu principal.
Pour créer ou modifier une préconfiguration, vous devez d'abord
régler le temps et la température depuis l'écran principal, puis
sélectionner un emplacement de mémoire (1 à 10) depuis l'écran des
recettes (d). Pour renommer une préconfiguration, appuyez sur l'icône
du crayon.
Donnez un nom à votre préconfiguration et appuyez sur la flèche au
coin inférieur droit pour confirmer. Pour terminer, appuyez sur l'icône
de la disquette avec la flèche orientée vers la gauche pour enregistrer
votre choix/préconfiguration de réglages de thermofixation.
Un astérisque (*) au début du nom de la préconfiguration de réglages
de thermofixation actuelle dans la barre d'indication signifie que les
réglages actuels ne sont pas les mêmes que les réglages originaux de
cette préconfiguration, et que les réglages actuellement appliqués
n'ont pas encore été enregistrés sur cette préconfiguration de
réglages de thermofixation.
e) Configuration
Appuyez sur l'icône (e) dans le menu principal pour accéder à la
configuration de la machine.
Il y a 6 options disponibles.
Le bouton représentent un engrenage vous permet de changer les aspects techniques de la machine.
(1)
(3)
(2)
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(5)
(4)
(7)
(8)
(6)
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11
1
Active ou désactive le son. Des sons d'avertissement seront quand même émis en cas d'erreur.
2
Sélection de Celsius ou Fahrenheit.
3
Active ou désactive le signal de notification de fin de cycle de 2 secondes.
4
Sélection de 1 (off), 2 ou 4 minuteries différentes.
5
Configuration de l'horloge interne (date et heure).
6
Configuration de la plage de température de fonctionnement.
7
Configuration du rétroéclairage de l'écran.
8
Temps d'arrêt avant commutation du plateau (mode auto).
L'icône de feuille verte correspond au mode économie d'énergie.
L'opérateur peut utiliser deux modes d'économie d'énergie :
• Hibernation
→ Temps de démarrage d'hibernation
→ Temps de démarrage de chauffage
• Veille
→ Température de veille (de 40°C (104°F) à 140°C (284°F))
→ Temps d'inactivité avant le mode veille
La carte passera en mode éco seulement si elle est sur l'écran d'accueil. Si l'utilisateur laisse la
presse sur un autre écran, l'écran est sensé être en cours de modification. Touchez simplement
l'écran ou démarrez un cycle pour quitter les modes d'économie d'énergie actuellement
activés.
Le « i » en haut à droite apporte des informations clé sur la version du logiciel.
Le bouton de diagnostic fait apparaître l'état de la machine, ce qui vous permet de voir s'il y a
des dysfonctionnements en cours.
L'icône du cadenas est seulement accessible pour un technicien de maintenance autorisé.
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4.2.2 Messages d'erreur
Message à l'écran
Cause
Effet
Er1
Capteur de température défectueux
Le relais de chauffage s'éteint
Err
Erreur du capteur de température
ambiante de l'électronique
Le relais de chauffage s'éteint
Col
Alarme de connexion de l'écran
Le relais s'éteint
Chaque signal d'avertissement est accompagné d'un signal sonore qui peut être mis en sourdine en
appuyant sur un bouton.
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5. Diagnostic
Cet écran sert seulement à informer sur l'état des entrées et sorties du PLC (automate programmable).
Sur cet écran, tous les cycles de fonctionnement sont possibles en appuyant sur la pédale et sur les
butons verts.
Pour quitter l'écran, appuyez sur
Cet écran est utilisé pour le dépannage et l'évaluation de l'état du capteur et de l'actionneur. Le service
d'assistance technique peut demander à l'opérateur de l'afficher pendant l'assistance téléphonique,
par exemple.
1. Entrées
2. Sorties
3. Température en ° Celsius ou ° Fahrenheit
4. Alarme en cours : accédez à la page de résumé des alarmes
5. Retour à la page précédente
1
3
2
5
4
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5.1 Alarmes et avertissements
Si une erreur est détectée, la machine sera en mode ARRÊT ( ). L'écran suivant s'affiche :
Appuyez sur la zone rouge de l'écran tactile pour confirmer l'erreur, et la page de la tâche s'affichera.
Si un incident est détecté, la machine est mise en attente ( ).
Appuyez sur la partie orange de l'écran tactile pour confirmer l'erreur, et la page de la tâche s'affichera.
Si l'incident n'est pas confirmé, cet écran restera inchangé. Pour quitter cet écran, appuyez sur le symbole
« retour » pour voir quel incident demeure dans la liste des alarmes actives, et s'il apparaît, appuyez sur le
triangle clignotant sur la liste.
1.
Indicateur clignotant de la page d'erreur active
2. Accès à la page par défaut (LED clignotante)
3. Retour au MENU
1
3
RETOUR AU CONTENU
2
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5.2 Résumé des alarmes et incidents
Si le problème qui a causé l'erreur (capteur défaillant, manque d'air, problème de température) est résolu,
l'indicateur d'erreur ( ) s'éteint automatiquement.
Retire les erreurs non résolues qui ne sont plus en cours (réparation effectuée). Si cette assistance
n'est pas suffisante, arrêtez et redémarrez la machine (appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence).
5.2.1 Liste des alarmes et incidents
Perte du signal de la sonde (capteur ou câble).
Alarme 01:
La commande de chauffage est
Sonde PT100
immédiatement désactivée.
Alarme 02:
Mesure de température supérieure à 230 ºC.
Surchauffe.
La commande de chauffage est
Température supérieure à 220 ºC
immédiatement désactivée.
Alarme 03:
La détection est immédiate. La commande
Système de sécurité du plateau dé-
du chauffage et l'opération de pressage sont
clenché
instantanément désactivées.
Signal non détecté après 5 secondes. Causé
Alarme 06:
Capteur supérieur de pression non
atteint
Capteur de pression inférieur non
atteint
Capteur de pivotement droit non atteint
Capteur de pivotement gauche non
Alarme 13:
Température non atteinte
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par un capteur défaillant, le manque d'arrivée
d'air comprimé, ou un bourrage (mécanique,
etc.)
Alarme 09:
Erreur de communication
Signal non détecté après 5 secondes. Causé
par un capteur défaillant, le manque d'arrivée
d'air comprimé, ou un bourrage (mécanique,
etc.)
Signal non détecté après 5 secondes. Causé
Alarme 08:
Alarme 10:
d'air comprimé, ou un bourrage (mécanique,
etc.)
Alarme 07:
atteint
par un capteur défaillant, le manque d'arrivée
Signal non détecté après 5 secondes.
Conséquence d'une défaillance du capteur, d'un manque d'arrivée d'air comprimé,
d'un blocage mécanique, ...)
Perte de communication entre la carte
d'alimentation et la carte de l'écran.
Contactez votre fournisseur.
Bloque la première demande de démarrage
de cycle. Permet le démarrage de cycle à la
deuxième demande (démarrage forcé bien
que le point de réglage n'ait pas été atteint
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6. Cycle de fonctionnement
La NL-33 v.3 Auto Maxi peut fonctionner selon 3 variantes de cycle :
Mode pédale semi-automatique : après pression sur la pédale, le bras de la presse à thermofixer change
de position et effectue un cycle thermofixation.
Mode station unique : après pression sur la pédale, le bras de la presse à thermofixer change de position,
presse, puis retourne à son point de départ.
Mode automatique : après pression sur la pédale, le bras de la presse à thermofixer change de station,
et presse. À la fin du compte à rebours du « temps après pressage », il change automatiquement de
position et presse à nouveau. Le cycle automatique continuera jusqu'à ce qu'il soit interrompu par
pression sur l'icône ARRÊT ( ), pressions sur la pédale ou sur n'importe lequel des boutons verts de
commande manuelle.
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6.1 Nombre de minuteries
Il est possible de choisir une seule minuterie, deux minuteries ou quatre minuteries différentes
configurables. Lorsque vous réglez 2 ou 4 minuteries, la première minuterie peut s'appliquer au plateau
gauche ou droit.
•Elle maintiendra cette position tant que vous ne l'arrêtez pas délibérément ou jusqu'à la survenue
d'un événement d'alarme.
•Au démarrage du prochain cycle, la minuterie suivante sera la première.
• Chaque minuterie indépendante n'est pas reliée à la position de travail.
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7. Vue d'ensemble des mesures de sécurité et des avertissements
7.1 Sécurité
La NL-33 v.3 Auto Maxi est équipée de toutes les exigences de sécurité obligatoires conformément aux
directives européennes de sécurité des machines.
Le cadre de sécurité
L'élément chauffant de la NL-33 v.3 Auto Maxi est protégée par un cadre de sécurité.
Il sert à prévenir des risques de pincement pendant la thermofixation.
Le bouton d'arrêt d'urgence
Comme l'exigent les directives machines, cette machine est équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence.
Appuyez dessus en cas d'urgence !
Tournez le bouton dans le sens anti-horaire pour le débloquer, et la machine redémarrera
automatiquement.
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Symboles d'avertissement :
pour plus de sécurité, les symboles suivants ont été placés sur la machine :
AVERTISSEMENT !
Surface chaude
Tension électrique
ATTENTION !
Assurez-vous que vous êtes informé du contenu de ce manuel avant de commencer à travailler avec la NL-28.
Cela garantit une utilisation optimale et sécurisée de la machine.
ATTENTION !
Éteignez toujours l'alimentation (débranchez) lorsque vous devez effectuer un travail de maintenance ou
nettoyer la machine.
ATTENTION !
Faites attention à ce qu'il y ait assez d'espace autour de la machine. Les câbles et les connexions ne doivent
pas être pincés. Bien que la radiation de chaleur de la presse soit faible, il doit y avoir assez d'espace pour
qu'elle refroidisse.
ATTENTION !
Évitez le contact avec l'élément chauffant.
ATTENTION !
Tirez bien les tissus autour du coussin de thermofixation e et veillez à ce que vos mains soient à l'écart
du coussin de thermofixation avant d’activer la machine.
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8. Spécifications techniques
8.1 Spécifications de la NL-33 v.3 Auto Maxi
Consommation énergétique Tension de connexion Réglage de la température Précision de contrôle de température Plage de réglage Hauteur (ouverte) Largeur Profondeur (avec connexions) Poids net Dimensions des plaques en caoutchouc Fusibles Pression acoustique pondérée A Consommation d'air comprimé à 4 bars Consommation d'air comprimé à 6 bars Consommation d'air comprimé à 8 bars Pression Force maximale de pressage RETOUR AU CONTENU
3200 Watts
220-240 Volts 50/60 Hz
0 - 220 ºC
+/- 1 %
0 s - 59 min. 59 sec.
751 mm
1071 mm
1005 mm
193 kg
400 x 500 mm
2 fusibles T16 A 250 V
< 70 dB (A)
14,79 L/cycle
20,70 L/cycle
26,62 L/cycle
2 - 7,5 bars
925 DaN
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8.2 Vue d'ensemble
Pédale
Écran tactile
Bouton d'arrêt
d'urgence
Réglage de la
pression
Manomètre
Fiche électrique
et boîte à fusibles
Couvercle + carte électronique
Entrée de pression
d'air et filtre
à air
Connecteur
du plateau
chauffant
Vérin de
pivotement
automatique
Bouton vert
de commande
manuelle
(côtés gauche
et droit)
Plateau chauffant
avec cadre de
sécurité
2 plateaux
chauffants interchangeables
avec plaques silicones
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9. Transport et stockage
9.1 Transport
Pour déplacer la machine, Thermopatch recommande d'utiliser l'emballage l'original.
9.2 Stockage
Pour stocker la machine, Thermopatch recommande d'utiliser l'emballage l'original.
La machine doit être stockée sur une palette posée sur le sol, dans des conditions sèches.
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10. Maintenance
10.1 Maintenance
En fonction du travail à effectuer, l'alimentation électrique ou l'alimentation d'air peuvent être
débranchées. Le vérin pneumatique et d'autres parties de la machine sont pratiquement sans
maintenance. Cependant, la condition est d'utiliser de l'air propre et sec pour la presse à thermofixer.
Le séparateur d'eau/régulateur de pression utilisé est une sécurité supplémentaire.
Faites réparer votre machine par du personnel technique qualifié. L'humidité et l'air pollué entravent
la lubrification durable du vérin pneumatique. Il est recommandé d'avoir sous la main des outils suivants :
• Tournevis cruciformes et plats
• Un jeu de clé plates et à douille
• Jeu de clé Allen
• Un multimètre
ATTENTION !
Retirez la fiche de la prise murale AVANT de commencer l'entretien ou les réparations
Revêtement téflon :
Le film de téflon qui protège l'élément doit être régulièrement nettoyé pour éviter que les étiquettes et
patchs ne s’y collent et que la saleté n’adhère aux vêtements. Nettoyez le revêtement téflon avec un
chiffon sec et doux lorsque la machine est froide. Répétez l'opération régulièrement et aussi souvent que
nécessaire. Une protection téflon endommagée ou salie doit être remplacée. Elles peuvent être obtenues
auprès de votre fournisseur Thermopatch.
Plaque en caoutchouc :
Nettoyez la plaque en caoutchouc encore chaude avec un chiffon propre et non pelucheux. Nettoyezla aussi souvent que nécessaire. Les plaques de caoutchouc endommagées ou salies doivent être
remplacées. Elles peuvent être obtenues auprès de votre fournisseur Thermopatch. Remplacement de la
plaque en caoutchouc :
• Éteignez l'appareil et laissez-le refroidir
•Assurez-vous que le plateau métallique inférieure et la plaque en caoutchouc sont propres et
exempts de graisse
•Appliquez de l'adhésif silicone SPA-0892330 (avec un peigne à colle) sur le plateau métallique et
placez immédiatement la plaque en caoutchouc sans bulles d'air
•Laissez sécher une nuit à température ambiante sous légère pression, sans chauffer.
Filtre à air :
Le filtre à air, ou le séparateur d'eau / régulateur de pression, doit être vérifié tous les jours, et si nécessaire,
il devra être vidé en ouvrant le bouchon situé sur le dessous du filtre.
Remplacez les fusibles
Assurez-vous que la machine est éteinte et que le cordon d'alimentation est débranché ! Remplacez les
fusibles T16 A à l'arrière de la machine. Ensuite, rebranchez le cordon d'alimentation. La machine sera alors
prête pour être utilisée à nouveau. Pour de remplacement ou la réparation d'autres pièces, contactez
votre fournisseur.
For other parts, contact your supplier for their replacement or repair.
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10.2 Liste des pièces de rechange
Reference
Description
SPA33-018
Carte de commande complète
1
SPA33-019
Carte d'écran avec écran tactile couleur 4'3
1
SPA33-020
Câble de liaison pour carte de l'écran et carte de commande
1
SPA33-015
Élément chauffant Mica 400 x 500 mm 3200 W
1
SPA33-021
Vérin de pressage ø125 C100
1
SPA33-022
Vérin de pivotement ø40 C200
1
SPA3X-205
Filtre
1
SPA3X-100-7
Coussin de thermofixation 9,53 mm 400 x 500 mm
2
SPA3X-006/E
Feuille de téflon 400 x 500 mm
1
SPA3X-106-2
Revêtement Nomex pour plateaux inférieurs standard
2
SPA3X-100/I
Base aluminium 400 x 500 mm pour plateaux inférieurs
2
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Quantity
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10.3 Dépannage
Vous trouverez dans ce paragraphe les problèmes les plus courants, avec leur causes et solutions.
Problème
Cause possible
Solution
La fiche n'est pas branchée
Vérifiez votre réseau et si la machine y est connectée.
Le commutateur n'est pas
Mettez le commutateur principal ON / OFF sur 1.
La machine ne
connecté
Tournez le bouton rouge pour débloquer le bouton
s'allume pas
Le bouton d'arrêt d'urgence est
d'arrêt d'urgence Vérifiez que les câbles ne sont pas
activé
endommagés (court-circuit possible)
L'écran est défaillant
Élément chauffant défectueux
Vérifiez les connexions et l'état du câblage Retirez
Problème de la carte principale
l'élément chauffant
La température est réglée trop
Consultez les messages à l'écran et reportez-vous à la
basse
section messages d'erreur, pages 20-21
L'élément chauffant
Problème avec le capteur de
Consultez les messages sur l'écran LCD, pages 20-21
surchauffe
température
Contactez votre fournisseur
La machine ne
chauffe pas
La minuterie
n'effectue pas le
compte à rebours
Capteur de vérin désactivé ou
défaillant
Problème de la carte
électronique
Les boutons de commande ne
La tête de pressage
ne descend pas
fonctionnent pas
Fuite du vérin
Pression trop basse de l'arrivée
d'air
La tête de pressage
ne monte pas
Électrovanne de commande
défaillante
Fuite du vérin
La tête de pressage
La minuterie n'effectue pas le
reste en bas après la
compte à rebours
pression
Pas d'arrivé d'air comprimé
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Vérifiez les connexions
Consultez les messages à l'écran et reportez-vous à la
section messages d'erreur, pages 20-21
Vérifiez les connexions
Vérifiez les joints et toutes les connexions, contactez
votre fournisseur Vérifiez les accouplements de
valve, contactez votre fournisseur pour effectuer le
remplacement
Vérifiez que l'air fourni est à plus de 3 bars
Vérifiez les accouplements de la valve, contactez
votre fournisseur pour le remplacement
Vérifiez les joints et toutes es connexions, contactez
votre fournisseur
Voir ci-dessus
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THERMOPATCH
NL-33 v.3 Auto Maxi
10.4 Schéma de câblage électrique
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116 PSI Max.
8 BAR Max.
1
Filter
2
External
pressure
regulator
24V
Adjustable
silencer
1
24V
I9
Upper switch
2
A
I10
P
A
P
R
B
Down switch
Manometer
Adjustable
silencer
Press
valve
Stop
63 PSI/4.5 BAR
Q.A
MFG
APPV'D
CHK'D
DRAWN
RS
NAME
2
FINISH:
SIGNATURE
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED:
DIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS
SURFACE FINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
ANGULAR:
1
5
4
Silencer
Internal
pressure
regulator
24V
I2
Right switch
1
09-08-2021
DATE
3
2
REVISION
Thermopatch
DO NOT SCALE DRAWING
SCALE:
WEIGHT:
SHEET 1 OF 1
NL33 Pneumatics Diagram
TITLE:
DWG NO.
DEBUR AND
BREAK SHARP
EDGES
24V
MATERIAL:
Silencer
I3
Left switch
A
A3
10.5 Diagramme pneumatique
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11. Fin de vie
Choisissez d'éliminer la machine de façon responsable lorsque sa durée de vie est terminée.
Les machines électriques, les accessoires et l’emballage doivent être recyclés autant que possible d’une
manière écologiquement responsable.
•Démontez les groupes de la machine : pièces en acier / composants pneumatiques / composants
électriques
• Ils peuvent être séparés et retournés afin d'être recyclés.
ATTENTION !
Toujours éliminer le produit selon les directives locales en vigueur applicables pour les exigences
en matière de santé et sécurité et d'élimination.
12. Déclaration de conformité
Thermopatch BV
Draaibrugweg 14
1332 Almere
Pays-Bas
déclare, sous son unique responsabilité, que la machine :
Presse à thermofixer Thermopatch NL-33 v.3 Auto Maxi
à laquelle la présente déclaration se rapporte, est conforme aux dispositions de la ou des
Directives suivantes :
2014/30/EU (directive cem)
2006/42/EG (directive machines)
Almere, Pays-Bas, le 01-02-2018
Stephen Huyton
Business & Financial Director Thermopatch EMEA
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13. Décharge de responsabilité
Les informations contenues dans ces documents sont confidentielles, privilégiées et uniquement pour
l'information du destinataire et ne peuvent être utilisées, publiées ou redistribuées sans le consentement
écrit préalable de Thermopatch BV.
Les opinions exprimées sont de bonne foi et bien que tous les soins aient été apportés à la rédaction de
ces documents, Thermopatch BV ne fait aucune déclaration et n'apporte aucune garantie de quelque
nature que ce soit concernant ces documents, notamment en ce qui concerne l'exactitude ou l'intégralité
des informations, faits et/ou opinions qui y figurent.
Thermopatch BV, ses filiales, les administrateurs, employés et agents ne peuvent être tenus responsables
de l’utilisation et de la fiabilité des opinions et des conclusions de ce document.
Pour toute garantie, Thermopatch BV renvoie à ses conditions générales.
Nous pouvons confirmer que les machines que nous fournissons sont conformes à CE en configuration
standard.
L'utilisation de coussins de thermofixation de tout autre format que le coussin standard fournie avec la
machine peut invalider la déclaration CE.
Thermopatch n'accepte aucune responsabilité pour tout dommage ou blessure pouvant résulter d'une
éventuelle non-conformité.
Le choix d'une configuration alternative autre que la configuration standard est sous la propre
responsabilité du client.
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Thermopatch BV
Draaibrugweg 14
1332 AD Almere
Pays-Bas
T +31 36 549 11 11
sales@thermopatch.nl
www.thermopatch.com
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