Argo GENERA 12 MONOFASE Manuel utilisateur

User manual EN
Manuale d’uso
IT
Mode d’emploi FR
Benutzungsanleitungen DE
Air/water heat pump
Pompa di calore aria/acqua
Pompe à chaleur air/eau
Luft/Wasser-Wärmepumpe
Bomba de calor aire/agua
Bomba de calor ar/água
Instrucciones de uso ES
Instruções de uso PT
GENERA (ANGHP)
374254126.00
07/2024
FR
2
Informations importantes
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
ATTENTION!!
INFORMATIONS RELATIVES À LA SÉCURITÉ
Cet appareil peut être utilisé par des enfants à partir de
8 ans ainsi que des personnes à capacités physiques,
sensorielles et mentales réduites, ou sans expérience ni
connaissance de l’appareil, à condition qu’ils soient sous
la supervision d’un tiers ou qu’ils aient eu une explication
concernant l’utilisation sécurisée de l’appareil et qu’ils
comprennent les risques encourus. Les enfants ne doivent
pas jouer avec l’appareil. Le nettoyage et la maintenance
de l’appareil ne peut être effectué par des enfants sans
surveillance.
N’utilisez pas de produits de dégivrage
ou de nettoyage autres que ceux recommandés par le fabricant.
L’appareil doit être stocké dans une pièce
dépourvue de toute source d’inflammation
continue (par ex., flamme nue, installation à
gaz active ou appoint électrique actif).
Il ne doit pas être percé ou brûlé.
Le fluide frigorigène peut être inodore
Ne démarrez pas la pompe à chaleur s’il y a un risque
que l’eau présente dans le système ait gelé.
GÉNÉRALITÉS
L’installation hydraulique doit être réduite au minimum.
L’installation électrique et le réseau électrique doivent être
conformes aux dispositions nationales.
VÉRIFICATIONS DE ZONES
Il convient d’effectuer des contrôles de sécurité avant de
commencer à travailler sur des systèmes contenant des
fluides frigorigènes combustibles afin de s’assurer que le
risque d’inflammation est maintenu au minimum.
La pompe à chaleur doit être raccordé à un interrupteur
sectionneur. La section du câble doit être dimensionnée
en fonction du calibre de fusible utilisé.
MÉTHODE DE TRAVAIL
Les travaux doivent être réalisés de manière contrôlée afin
de réduire le risque de contact avec le gaz ou le liquide
combustible.
RÉCUPÉRATION
Laissez le soin à l’installateur de récupérer
l’emballage du produit ou déposez-le en
déchetterie.
Ne jetez pas les produits usagés avec les ordures
ménagères. Ils doivent être jetés en déchetterie ou dans
un point de collecte proposant ce type de service.
Une mise au rebut inappropriée du produit expose
l’utilisateur à des sanctions administratives définies par
la législation en cours.
PLAGE DE FONCTIONNEMENT - GÉNÉRALITÉS
Toute l’équipe d’entretien et les personnes travaillant à
proximité immédiate du produit doivent être informées du
type d’action qui va être entrepris. Évitez d’entreprendre
des travaux dans des espaces clos. La zone entourant le
site d’intervention doit être délimitée. Sécurisez le site en
retirant le matériel combustible.
RECHERCHE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE
Vérifiez s’il y a du fluide frigorigène dans la zone au
moyen d’un détecteur de fluide frigorigène adapté avant
et pendant les travaux, afin d’indiquer au technicien de
maintenance s’il existe ou non un risque d’explosion.
Assurez-vous que le détecteur de fluides frigorigènes est
adapté aux fluides frigorigènes combustibles, c’est-àdire
qu’il ne produit pas d’étincelle et ne risque pas de
provoquer une inflammation d’une quelconque autre façon.
RACCORDEMENT HYDRAULIQUE FIXE
La pompe à chaleur est conçu pour un raccordement
hydraulique fixe au circuit de distribution et/ou au système
de production d’ECS.
MANIPULATION
La pompe à chaleur contient un fluide frigorigène hautement
inflammable. Il convientdonc d’être particulièrement
prudent lors de sa manipulation, de son installation, de
son entretien, de son nettoyage et de sa mise au rebut
pour ne pas endommager le système frigorifique et pour
limiter le risque de fuite.
PRÉSENCE D’EXTINCTEURS
Si vous devez entreprendre des travaux à chaud sur la
pompe à chaleur, gardez à portée de main un extincteur à
poudre ou à dioxyde de carbone.
ATTENTION!
Toute intervention sur un système frigorifique doit être effectuée par des techniciens disposant des connaissances et de
l’expérience requises en matière de fluides
frigorigènes inflammables.
1
FR
FR
ABSENCE DE SOURCES D’INFLAMMATION
Les tuyaux raccordés à l’unité ne doivent pas contenir de
sources potentielles d’inflammation.
Les personnes effectuant des travaux sur des raccords
de systèmes frigorifiques, y compris en exposant des
tuyaux contenant ou ayant contenu du fluide frigorigène
combustible, ne doivent utiliser aucune source potentielle
d’inflammation pouvant entraîner des risques d’incendie
ou d’explosion.
Toutes les sources potentielles d’inflammation, y compris la
cigarette, doivent être maintenues à une certaine distance
de sécurité de la zone de travaux d’où le fluide frigorigène
combustible peut s’écouler.
A vant le démarrage des travaux, la zone entourant
l’équipement doit être vérifiée afin d’écarter tout risque
d’inflammation. Des panneaux « Interdiction de fumer »
doivent être mis en place.
Les vérifications suivantes doivent être effectuées au
moment des contrôles initiaux de sécurité.
• Les condensateurs sont déchargés. La décharge doit être
effectuée avec précaution afin d’éviter toute étincelle.
• Aucun composant électrique alimenté ou câble sous
tension n’est exposé pendant le remplissage ou la
collecte de fluide frigorigène ou lorsque le système est
vidé.
• Le système est relié à la terre en permanence.
RÉPARATION DES COMPOSANTS ÉTANCHES
Lors de la réparation de composants étanches, toutes les
alimentations électriques doivent être débranchées de
l’équipement en cours de réparation avant le retrait des
couvercles ou autres éléments étanches.
Si l’alimentation électrique de l’équipement doit
impérativement être activée lors de l’entretien, il convient
de procéder à un repérage continu des fuites au niveau
des points les plus critiques, de manière à prévenir toute
situation dangereuse.
Respectez scrupuleusement les consignes suivantes de
manière à remplacer correctement la gaine et assurer ainsi
un niveau de protection optimal lors de la manipulation de
composants électriques. Il convient notamment d’éviter
d’endommager les câbles et les joints d’étanchéité et
d’utiliser un nombre trop important de connexions, des
bornes non conformes aux spécifications d’origine, des
joints endommagés, des serre-câbles inappropriés, etc.
Vérifiez que l’appareil est correctement sécurisé.
Vérifiez que les joints ou les matériaux d’étanchéité ne sont
pas détériorés au point de ne plus empêcher la pénétration
de gaz combustibles. Les pièces de rechange doivent être
conformes aux spécifications du fabricant.
ZONE VENTILÉE
Assurez-vous que les travaux sont entrepris à l’extérieur ou
que la zone de travaux est ventilée avant que le système ne
soit ouvert et avant d’entreprendre toute action à chaud. La
zone doit être ventilée pendant toute la durée des travaux.
Il convient d’aérer autour de tout fluide frigorigène sortant,
et ce dernier doit être dirigé vers l’extérieur.
VÉRIFICATION DE L’ÉQUIPEMENT DE
RAFRAÎCHISSEMENT
Si des composants électriques sont remplacés, les
pièces de rechange doivent être adaptées et présenter
les caractéristiques techniques appropriées.
Toujours suivre les indications du constructeur concernant
la maintenance et l’entretien.
En cas de doute, contactez le service technique du
fabricant. Toujours contrôler les points suivants dans
les installations utilisant des fluides frigorigènes
combustibles.
• La quantité de remplissage réelle est adaptée à la taille
de l’emplacement d’installation des pièces contenant du
fluide frigorigène.
• Les équipements et sorties de ventilation fonctionnent
correctement et ne sont pas obstrués.
• Dans le cas d’un circuit frigorifique indirect, vérifiez si le
circuit secondaire contient du fluide frigorigène.
• Toutes les indications figurant sur les équipements sont
visibles et lisibles. Les indications, signes et équivalents
qui ne sont pas lisibles doivent être remplacés.
• Les composants et les tuyaux du fluide frigorigène
sont disposés de telle façon qu’ils ne risquent pas
d’être affectés par des substances corrosives, si ces
composants contenant du fluide frigorigène ne sont pas
constitués de matériaux résistants à la corrosion ou ne
sont pas suffisamment protégés contre la corrosion.
REMARQUE!
L’utilisation de joints en silicone peut nuire
à l’efficacité de certains équipements de
repérage de fuites. Il n’est pas nécessaire
d’isoler les composants dotés d’une sécurité intégrée avant de démarrer l’intervention
CÂBLAGE
Vérifiez que le câblage ne présente pas de signes d’usure,
de corrosion, de pression excessive, de vibrations, de
bords tranchants ou d’autres effets environnementaux
néfastes. La vérification doit également prendre en compte
les effets liés au vieillissement ou aux vibrations continues
de sources telles que les compresseurs ou ventilateurs
ESSAIS DE FUITE
Les méthodes suivantes de détection des fuites sont
considérées comme acceptables pour les systèmes
contenant des fluides frigorigènes inflammables.
Des détecteurs de fuite électroniques doivent être utilisés
pour détecter les fluides frigorigènes inflammables, mais
leur sensibilité peut être insuffisante ou nécessiter un
recalibrage (le calibrage de l’équipement de détection de
fuite doit être effectué dans une zone totalement exempte
de fluide frigorigène). Le détecteur de fuite ne doit pas
constituer une source potentielle d’inflammation et doit
être adapté au fluide frigorigène utilisé.
VÉRIFICATION DE L’ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
La réparation et la maintenance de composants électriques
doivent comprendre des contrôles de sécurité initiaux et
des procédures d’inspection des composants. En cas de
défaut pouvant compromettre la sécurité, n’alimentez pas
le circuit avant d’avoir corrigé le défaut. Si le défaut ne
peut pas être corrigé immédiatement et si l’opération doit
être poursuivie, il convient de mettre en place une solution
temporaire adaptée. Cette situation devra être signalée au
propriétaire de l’équipement, afin que toutes les parties
soient informées.
2
Avant de remplir à nouveau le système, testez-en la
pression avec de l’azote désoxygéné. Une fois le système
rempli, effectuez un test d’étanchéité avant de l’utiliser.
Effectuez un dernier test d’étanchéité avant de quitter
l’installation.
L’équipement de détection de fuite doit être réglé et
calibré pour le fluide frigorigène approprié afin de veiller
à ce que la concentration en gaz ne dépasse pas 25
%de la concentration en combustible la plus basse
(limite d’inflammabilité inférieure) du fluide frigorigène
correspondant.
Les fluides de détection de fuite peuvent être utilisés
avec la plupart des fluides frigorigènes, mais l’utilisation
de détergents, le chlore pouvant réagir avec le fluide
frigorigène et entraîner la corrosion des tuyaux en cuivre.
En cas de fuite potentielle, toutes les flammes nues doivent
être supprimées/éteintes.
Si une fuite nécessitant un brasage est détectée, tout le
fluide frigorigène doit être évacué du système et stocké
dans un conteneur séparé. Il est également possible de
stocker le fluide frigorigène à l’écart de la zone de brasage
dans une partie du système suffisamment éloignée de la
fuite, si cette partie du système peut être isolée en toute
sécurité à l’aide de vannes d’arrêt. Le système doit être
vidangé conformément aux instructions de la section «
Retrait et vidange ».
DÉCLASSEMENT
Seul un technicien ayant une parfaite connaissance de
l’équipement et de tous ses composants peut procéder
à la mise hors service. Tout le fluide frigorigène doit être
collecté avec précaution. Avant la réutilisation du fluide
frigorigène collecté, des échantillons d’huile et de fluide
doivent être prélevés, si une analyse est nécessaire. Une
alimentation électrique est nécessaire au démarrage de
cette tâche.
1. Familiarisez-vous avec l’équipement et son utilisation.
2. Isolez le système électriquement.
3. Avant de commencer la procédure, assurez-vous que:
• le matériel nécessaire à la manipulation mécanique du
récipient contenant le fluide frigorigène est disponible
• tout l’équipement de sécurité personnelle nécessaire est
disponible et utilisé correctement
• le processus de collecte est supervisé en permanence
par une personne autorisée
• l’équipement de collecte et les récipients répondent aux
normes appropriées.
4. Pompez le système frigorifique jusqu’au vide, si
possible.
5. S’il n’est pas possible de pomper jusqu’au vide,
fabriquez une ramification afin que le fluide frigorigène
puisse être récupéré de différentes parties du système.
6. Vérifiez que le récipient de fluide frigorigène est sur la
balance avant de commencer la collecte.
7. Démarrez le dispositif de collecte et procédez à
l’opération conformément aux instructions du fabricant.
8. Ne remplissez pas trop les récipients (80 % du contenu
max. (volume)).
9. Ne dépassez pas la pression de fonctionnement
maximale autorisée des récipients, même
temporairement.
10. Lorsque les récipients ont été remplis correctement
et que la procédure est terminée, fermez toutes les
vannes d’arrêt de l’équipement et retirez les récipients
et l’équipement de l’installation immédiatement.
11. Le fluide frigorigène collecté ne doit pas être versé
dans un autre système avant d’avoir été nettoyé et
vérifié.
RETRAIT ET VIDANGE
Lorsqu’un circuit de rafraîchissement est ouvert pour être
réparé, ou pour toute autre raison, les travaux doivent être
entrepris de façon conventionnelle. En raison du risque
d’incendie, il est important de respecter les meilleures
pratiques. Suivez la procédure ci-dessous.
1. Évacuez le fluide frigorigène
2. Videz le système à l’aide de gaz inerte.
3. Vidangez le circuit.
4. Videz le système à l’aide de gaz inerte.
5. Ouvrez le circuit (découpe ou brasage).
Collectez le fluide frigorigène dans les cylindres prévus à cet
effet. Nettoyez le système avec de l’azote désoxygéné afin
de sécuriser l’appareil. Répétez ce processus plusieurs fois
si nécessaire. N’utilisez pas d’air comprimé ni d’oxygène.
Nettoyez le système en cassant le vide avec de l’azote
désoxygéné et remplissez le système jusqu’à la pression
de fonctionnement, en relâchant la pression jusqu’à la
pression atmosphérique et enfin pompez le vide. Répétez
le processus jusqu’à ce que le système ne contienne plus
de fluide frigorigène. Après le dernier remplissage avec de
l’azote désoxygéné, relâchez la pression du système jusqu’à
la pression atmosphérique pour pouvoir entreprendre les
travaux. Ce type de vidage doit être effectué si des travaux
à chaud sont nécessaires sur le système de tuyaux.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide ne se trouve
pas à proximité d’une source potentielle d’inflammation
et que la ventilation au niveau de la sortie est suffisante.
Marquage
L’équipement doit porter l’indication selon laquelle il a
été mis hors service et vidé de son fluide frigorigène. Le
marquage doit être daté et signé. Vérifiez que le marquage
sur l’équipement indique qu’il contient du fluide frigorigène
combustible.
REMPLISSAGE
En plus des procédures de remplissage conventionnelles,
il convient d’entreprendre les actions suivantes.
• Veillez à ne pas mélanger différents fluides frigorigènes
pendant le remplissage des équipements. Les conduits
et les conduites doivent être aussi courts que possible
afin de réduire le volume de fluide frigorigène enfermé.
• Les conteneurs doivent être stockés dans un endroit
approprié, conformément aux instructions.
• Assurez-vous que le système de rafraîchissement est bien
relié à la terre avant de le remplir de fluide frigorigène.
• Marquez le système une fois le remplissage terminé (si
le marquage n’a pas déjà été effectué). Si la quantité
diffère de la quantité fournie en usine, le marquage doit
inclure la quantité fournie en usine, la quantité ajoutée
et la quantité totale.
• Veillez tout particulièrement à ne pas trop remplir le
système de rafraîchissement.
Collecte
Tout le fluide frigorigène doit être collecté avec précaution
lorsqu’un système est vidangé, que ce soit pour entretien
ou déclassement.
Le fluide frigorigène doit être exclusivement collecté dans
des récipients adaptés.
Assurez-vous de disposer du nombre de récipients
nécessaires pour stocker tout le volume du système. Tous
les récipients à utiliser doivent être destinés à collecter le
fluide frigorigène et porter sa marque (conçus spécialement
pour la collecte de fluide frigorigène).
3
FR
FR
DIVERS
Quantité maximale de fluide frigorigène : voir les
caractéristiques techniques du manuel d’installation.
• Toute personne travaillant sur un circuit frigorifique ou
ouvrant ce type de circuit doit disposer d’un certificat
valide et à jour délivré par un organisme industriel
accrédité déclarant qu’elle a toute autorité pour manipuler
les fluides frigorigènes en toute sécurité, conformément
aux normes communément admises dans le secteur.
• L’entretien doit être effectué conformément aux
recommandations du fabricant de l’équipement
uniquement.
L’entretien et les réparations nécessitant l’intervention
d’une autre personne qualifiée doivent être réalisés sous
la supervision d’une personne compétente en matière de
manipulation de fluides frigorigènes combustibles.
L’entretien et les réparations nécessitant les compétences
d’une autre personne doivent être réalisés sous la
supervision d’une personne disposant de l’expertise
cidessus.
Les récipients doivent être équipés de soupapes de
sécurité et de vannes d’arrêt fonctionnelles. Les récipients
de collecte vides doivent être vidangés et, si possible,
réfrigérés avant la collecte.
L’équipement de collecte doit fonctionner correctement
et ses instructions doivent être à portée de main.
L’équipement doit être adapté à la collecte de fluide
frigorigène combustible.
Une balance parfaitement fonctionnelle et calibrée doit
également être accessible.
Les conduits doivent être en bon état et équipés de
raccords rapides anti-fuites.
Avant d’utiliser la machine de collecte, vérifiez qu’elle
fonctionne correctement et qu’elle a été correctement
entretenue. Les composants électriques associés doivent
être scellés, afin d’éviter toute inflammation en cas de
fuite de fluide frigorigène. En cas de doute, contactez le
fabricant.
Renvoyez le fluide frigorigène collecté au fournisseur
dans le récipient approprié, accompagné de la fiche de
transfert de déchets correspondante. Ne mélangez pas
les fluides frigorigènes dans les dispositifs de collecte ou
les récipients.
Si l’huile doit être retirée du ou des compresseurs, assurezvous que le dispositif affecté est vidangé à un niveau
acceptable afin qu’il ne reste pas de fluide frigorigène
combustible dans le lubrifiant. Les compresseurs doivent
être vidangés avant d’être renvoyés au fournisseur. Seul un
réchauffement électrique du boîtier du compresseur peut
être utilisé pour accélérer la vidange.
Vidangez l’huile du système avec précaution.
4
Sommaire
1 - Informations importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
2 - Fonctionnement del’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
3 - Commande de la pompe à chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4 - Entretien de la pompe à chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
5 - Problèmes d’inconfort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
3
FR
1 - Informations importantes
Données d’installation
FR
Produit
Numéro di série
Date d’installation
Installateur
Accessoires
Le numéro de série doit toujours être indiqué.
Certificat attestant que l’installation a été effectuée conformément aux instructions du manuel de l’installateur et aux
règlementations en vigueur.
Date:_______________________
Signature: _______________________________________
Symboles
Numéro de série
Explication des symboles pouvant figurer dans ce manuel.
Le numéro de série se trouve sur le panneau arrière.
REMARQUE!
Ce symbole indique un danger pour l’utilisateur ou l’appareil.
ATTENTION!
Ce symbole indique des informations importantes concernant les éléments à prendre en compte lors de l’installation.
ASTUCE
Ce symbole indique des astuces pour vous
permettre d’utiliser plus facilement le produit.
ATTENTION!
Le numéro de série du produit est requis
pour l’entretien et l’assistance.
4
2 - Fonctionnement de l’installation
Une pompe à chaleur air/eau utilise l’air extérieur pour chauffer une habitation. La transformation énergétique
de l’air extérieur pour le chauffage résidentiel a lieu dans trois circuits différents.
À partir de l’air extérieur (1), de l’énergie thermique gratuite est récupérée et transportée jusqu’à la pompe à chaleur.
La pompe à chaleur augmente la basse température de la chaleur récupérée jusqu’à une température élevée dans le
circuit frigorifique (2). La chaleur est distribuée dans tout le bâtiment par le biais du circuit de chauffage (3).
5HIULJHUDQW
+HDWLQJ PHGLXP
2XWGRRU DLU
5 ºC
80 ºC
I
D
3
&RPSUHVVRU
55 ºC
G
A
6 ºC
2
E
1
C
&RQGHQVHU
B
(YDSRUDWRU
H
45 ºC
F
1 ºC
0 ºC
([SDQVLRQ YDOYH
Les températures ne sont que des exemples et peuvent varier en fonction du système et de la période de l’année.
dégage de l’énergie thermique vers le module
extérieur, à la suite de quoi le gaz est refroidi et
redevient liquide.
Air extérieur
A L’air extérieur est aspiré dans la pompe à chaleur.
B Le ventilateur achemine alors l’air jusqu’à l’évaporateur
de la pompe à chaleur. L’air transmet ici l’énergie
thermique au fluide frigorigène et la température de
l’air baiss. L’air froid est ensuite envoyé à l’extérieur
de la pompe à chaleur.
F Le fluide frigorigène, dont la pression demeure élevée,
traverse un détendeur qui le ramène à sa température
de départ. Le fluide frigorigène a ainsi effectué un
cycle complet. Il est ensuite acheminé une nouvelle
fois vers l’évaporateur et le processus se répète.
C Circuit frigorifique
Un gaz, appelé fluide frigorigène, circule dans un
circuit fermé de la pompe à chaleur et à travers
l’évaporateur. Le fluide frigorigène a un point
d’ébullition très faible. Dans l’évaporateur, le fluide
frigorigène reçoit de l’énergie thermique à partir de
l’air extérieur et entre en ébullition.
D Le gaz produit au cours de l’ébullition est acheminé
vers un compresseur à alimentation électrique.
Lorsque le gaz est comprimé, la pression augmente
et la température du gaz augmente sensiblement, de
0 °C à environ 80 °C.
E À partir du compresseur, le gaz est acheminé vers un
échangeur thermique appelé condenseur, où il
G
H
I
5
Réseau de distribution
L’énergie thermique générée par le fluide frigorigène
à l’intérieur du condensateur est récupérée par l’eau
du module intérieur (appelée eau de chauffage), qui
est chauffée à 55 °C (température d’alimentation).
L’eau de chauffage circule dans un système fermé
et transporte l’énergie thermique de l’eau chauffée
vers les serpentins de chauffage ou les radiateurs de
l’habitation.
Le serpentin intégré au module intérieur se trouve
dans la partie chaudière. L’eau du serpentin chauffe
l’eau chaude sanitaire.
FR
3 - Commande de la pompe à chaleur
FR
L’utilisateur contrôle la pompe à chaleur via le module de commande (Commande GENERA).
Pour plus d’informations, consultez le manuel correspondant.
Lors de l’installation, l’installateur procède aux réglages nécessaires au fonctionnement optimal de votre installation
sur le module de commande.
4 - Entretien de la pompe à chaleur
Vérifications régulières
Nettoyez toute trace de neige et de glace
Lorsque la pompe à chaleur est positionnée à l’extérieur,
des travaux d’entretien sont nécessaires.
REMARQUE
Un entretien insuffisant peut entraîner sur
la pompe à chaleur des dommages importants non couverts par la garantie.
S2125
VÉRIFICATION DES GRILLES ET DU PANNEAU INFÉRIEUR
Vérifiez régulièrement au cours de l’année que la grille
n’est pas obstruée par des feuilles, de la neige ou autre.
Soyez vigilant en cas de vent fort et/ou de neige, car la
grille peut se bloquer.
Vérifiez également que les trous de drainage du panneau
inférieur ne sont pas obstrués par de la saleté ou des
feuilles.
Vérifiez régulièrement que la condensation est correctement évacuée via le tuyau de condensation. Si nécessaire, demandez l’aide de votre installateur.
LEK
.
NETTOYAGE DE LA CARROSSERIE
Si nécessaire, la carrosserie peut être nettoyée à l’aide
d’un chiffon humide.
Prendre garde à ne pas érafler la pompe à chaleur lors du
nettoyage. Éviter de vaporiser de l’eau sur les grilles ou
sur les côtés, afin qu’elle ne pénètre pas dans la pompe
à chaleur.
Évitez le contact avec des agents de nettoyage alcalins.
LEK
6
En cas de longues coupures de courant
Mise à jour du logiciel
En cas de coupures de courant prolongées, il est
recommandé d’effectuer la vidange de la partie du système
de chauffage situé en extérieur. Votre installateur a installé
une vanne d’arrêt et de vidange pour faciliter cette tâche.
Contacter votre installateur en cas de doute.
Une mise à jour de la pompe à chaleur est effectuée
automatiquement à partir du module de contrôle lorsqu’une
nouvelle version du logiciel est disponible.
FR
Mode silencieux
La pompe à chaleur peut être réglée en mode « silencieux
», ce qui permet de réduire le niveau sonore de la pompe
à chaleur. Cette fonction s’avère utile lorsque la pompe
à chaleur doit être placée dans des zones sensibles en
termes de bruit. La fonction doit uniquement être utilisée
pendant des périodes limitées, car la pompe à chaleur
risque de ne pas atteindre la puissance souhaitée.
5 - Problèmes d’inconfort
OPÉRATIONS DE BASE
Vérifier ce qui suit:
Dans la plupart des cas, le module de commande détecte
un dysfonctionnement (un dysfonctionnement peut
perturber le confort) et l’indique par des alarmes et des
instructions d’action sur l’écran.
• Tous les câbles d’alimentation de la pompe à chaleur
sont connectés.
• Fusibles groupés et fusibles principaux.
• Le sectionneur de terre du bâtiment.
• Le fusible/protection automatique de la pompe à chaleur.
• Les fusibles du module de commande.
• Les limiteurs de température du module de commande.
• Que la pompe à chaleur ne présente pas de dommage
externe.
REMARQUE!
Toute intervention derrière les caches fixés
par des vis peut uniquement être réalisée
par ou sous le contrôle d’un électricien
qualifié.
EAU SOUS L’UNITÉ (QUANTITÉ IMPORTANTE)
• Installer un accessoire KVR pour évacuer la condensation de la pompe à chaleur air/eau.
• Vérifiez que l’eau s’écoule normalement du tuyau
d’évacuation des condensats (KVR).
Dépannage
Si aucune interférence opérationnelle n’apparaît sur l’écran,
vous pouvez utiliser les suggestions suivantes:
7
Via Alfeno Varo, 35 - 25020 Alfianello - BS - Italy
Tel. +39 030 7285700
www.argoclima.com
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