Endres+Hauser Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 HART V02.30.zz Mode d'emploi

BA00271P/14/FR/20.22-00
71681615
2022-01-06
Products
Solutions
Valable à partir de la version de software :
02.30.zz
Manuel de mise en service
Cerabar S PMC71, PMP71,
PMP75
Mesure de pression de process
HART
Services
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Veiller à conserver le document à un endroit sûr de manière à ce qu'il soit toujours accessible
lors des travaux sur ou avec l'appareil.
Afin d'éviter tout risque pour les personnes ou l'installation, lire soigneusement le chapitre
"Consignes de sécurité de base" ainsi que toutes les autres consignes de sécurité de ce
document spécifiques aux procédures de travail.
Le fabricant se réserve le droit de modifier les caractéristiques techniques sans avis
préalable. Consulter Endress+Hauser pour les dernières nouveautés et les éventuelles mises
à jour du présent manuel.
2
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Sommaire
1
Informations relatives au document. . . 4
7
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
1.1
1.2
1.3
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . 6
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité fonctionnelle SIL3 (en option) . . . . . . . . . 7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
Configuration des messages . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Sélection de la langue et du mode de mesure . . . 41
Correction de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Mesure de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
8
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
8.1
8.2
Instructions de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
9
Suppression des défauts. . . . . . . . . . . . 49
3
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1
3.2
3.3
3.4
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1
Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Comportement des sorties en cas de défaut . . . . 58
Confirmation de messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . 61
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Retours de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
4.2
4.3
4.4
4.5
Réception des marchandises, transport,
stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Instructions de montage générales . . . . . . . . . . . 11
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 63
5
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Raccordement de l'unité de mesure . . . . . . . . . . 22
Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Parafoudre (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.1
6.2
6.3
Afficheur local (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Éléments de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Configuration locale –
Afficheur local non connecté . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Configuration locale –
Afficheur local connecté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
HistoROM®/M-DAT (en option) . . . . . . . . . . . . . 35
Configuration via SFX100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Logiciel d'exploitation Endress+Hauser . . . . . . . 38
Verrouillage/déverrouillage de la configuration 38
Réglage usine (Reset) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
Endress+Hauser
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
3
Informations relatives au document
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la réception
et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en service,
en passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles d'avertissement
Symbole
Signification
DANGER
A0011189-FR
AVERTISSEMENT
A0011190-FR
ATTENTION
A0011191-FR
REMARQUE
A0011192-FR
1.2.2
DANGER !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela
entraînera des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut
entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut
entraîner des blessures mineures ou moyennes.
REMARQUE !
Ce symbole contient des informations sur les procédures et autres circonstances qui
n'entraînent pas de blessures corporelles.
Symboles électriques
Symbole Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et courant alternatif
Connexion de terre
Une borne qui, dans la mesure où
l'opérateur est concerné, est mise à la terre
via un système de mise à la terre.
Connexion de terre de protection
Une borne qui doit être mise à la terre
avant de réaliser d'autres raccordements.
1.2.3
Symbole Signification
)
Connexion équipotentielle
Une connexion qui doit être reliée au
système de mise à la terre de l'installation :
il peut s'agir d'une ligne de compensation de
potentiel ou d'un système de mise à la terre
en étoile, selon les codes de pratique
nationaux ou d'entreprise.
Symboles d'outils
Symbole
Signification
Clé à six pans
A0011221
Clé à fourche
A0011222
4
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
1.2.4
Informations relatives au document
Symboles pour certains types d'information
Symbole
Signification
Autorisé
Signale des procédures, processus ou actions autorisés.
A0011182
Interdit
Signale des procédures, processus ou actions, qui sont interdits.
A0011184
Conseil
Signale la présence d'informations complémentaires.
A0011193
Renvoi à la documentation
A0028658
Renvoi à la page.
A
A0028659
Renvoi au graphique
A0028660
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
A0031595
Résultat d'une série d'actions
A0018343
Contrôle visuel
A0028673
1.2.5
Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole
Signification
1, 2, 3, 4, ...
Repères
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
A0031595
A, B, C, D, ...
1.2.6
Vues
Symboles sur l'appareil
Symbole
Signification
Avis de sécurité
Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé.
A0019159
1.3
Marques déposées
KALREZ®
Marque déposée de E.I. Du Pont de Nemours & Co, Wilmington, USA
TRI-CLAMP®
Marque déposée de Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
HART®
Marque déposée du FieldComm Group, Austin, USA
GORE-TEX®
Marque de commerce de W.L. Gore & Associates, Inc., USA
Endress+Hauser
5
Consignes de sécurité de base
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé du montage, de la mise en service, du diagnostic et la maintenance doit
remplir les conditions suivantes :
• Les spécialistes formés et qualifiés doivent avoir une qualification pertinente pour cette
fonction et cette tâche spécifiques
• Être autorisé par l'exploitant de l'installation
• Il doit connaître les réglementations nationales
• Avant de commencer les travaux, le personnel spécialisé doit avoir lu et compris les
instructions figurant dans le manuel de mise en service et la documentation
complémentaire, ainsi que dans les certificats (selon l'application)
• Il doit suivre les instructions et respecter les conditions de base
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
• Il doit être instruit et autorisé par l'exploitant de l'installation en fonction des exigences
de la tâche
• Il doit suivre les instructions figurant dans le présent manuel de mise en service
2.2
Utilisation conforme
Le Cerabar S est un transmetteur de pression destiné à la mesure de niveau ou de pression.
2.2.1
Utilisation non conforme
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non
réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
Clarification des cas particuliers :
Dans le cas de fluides spéciaux et de fluides utilisés pour le nettoyage, Endress+Hauser
fournit volontiers une assistance pour clarifier la résistance à la corrosion des matériaux
en contact avec le produit, mais n'accepte aucune garantie ni responsabilité.
2.3
Sécurité sur le lieu de travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
• Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux réglementations
nationales.
• Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et
de défauts.
‣ L'opérateur doit s'assurer que l'appareil est en bon état de fonctionnement.
Transformations de l'appareil
Les transformations non autorisées de l'appareil ne sont pas permises et peuvent entraîner
des dangers imprévisibles :
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable
Endress+Hauser.
Réparation
Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement :
‣ N'effectuer des réparations de l'appareil que dans la mesure où elles sont expressément
autorisées.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ N'utiliser que des pièces de rechange et des accessoires d'origine Endress+Hauser.
6
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
2.5
Consignes de sécurité de base
Zone explosible
Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé
dans une zone explosible (p. ex. antidéflagrante, sécurité des réservoirs sous pression) :
• Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone explosible.
• Tenir compte des instructions figurant dans la documentation complémentaire séparée,
qui fait partie intégrante du présent manuel.
2.6
Sécurité du produit
Le présent appareil de mesure a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et
les bonnes pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il répond aux normes
générales de sécurité et aux exigences légales. De plus, elle est conforme aux directives CE
répertoriées dans la Déclaration de Conformité CE spécifique à l'appareil. Endress+Hauser le
confirme en apposant le marquage CE.
2.7
Sécurité fonctionnelle SIL3 (en option)
Le manuel de sécurité fonctionnelle doit être strictement respecté pour les appareils qui sont
utilisés dans des applications de sécurité fonctionnelle.
Endress+Hauser
7
Identification
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
3
Identification
3.1
Identification du produit
L'appareil de mesure peut être identifié de la façon suivante :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Référence de commande (order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil
sur le bordereau de livraison
• Entrer le numéro de série figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations relatives à l'appareil de mesure
s'affichent.
Pour une vue d'ensemble de la documentation technique jointe : entrer le numéro de série
figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device Viewer (www.endress.com/
deviceviewer).
3.1.1
Adresse du fabricant
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Allemagne
Adresse du site de production : Voir plaque signalétique.
3.2
Désignation de l'appareil
3.2.1
Plaque signalétique
Différentes plaques signalétiques sont utilisées selon la version de l'appareil.
Les plaques signalétiques contiennent les informations suivantes :
• Nom du fabricant et nom de l'appareil
• Adresse du titulaire du certificat et pays de fabrication
• Référence de commande et numéro de série
• Caractéristiques techniques
• Indications relatives aux agréments
Comparer les données de la plaque signalétique avec la commande.
3.2.2
Identification du type de capteur
Voir le paramètre "Sensor Meas.Type" dans le manuel de mise en service BA00274P.
3.3
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• Transmetteur de pression Cerabar S
• Pour les appareils avec l'option "HistoROM/M-DAT" :
CD-ROM avec logiciel de configuration Endress+Hauser
• Accessoires en option
Documentation fournie :
• Les manuels de mise en service BA00271P et BA00274P sont disponibles sur Internet.
Voir : www.fr.endress.com Télécharger.
• Instructions condensées KA01019P
• Leporello KA00218P
• Rapport d'inspection finale
• Conseils de sécurité supplémentaires avec appareils ATEX, IECEx et NEPSI
• En option : certificat d'étalonnage en usine, certificats de test
8
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
3.4
Identification
Certificats et agréments
Marquage CE, déclaration de conformité
Les appareils ont été construits et contrôlés dans les règles de l'art, ils ont quitté nos locaux
dans un état technique parfait. Les appareils respectent les normes et directives en vigueur,
listées dans la déclaration de conformité de la CE, et satisfont de ce fait aux exigences légales
des directives CE. Endress+Hauser atteste la conformité de l'appareil en y apposant le
marquage CE.
Endress+Hauser
9
Montage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4
Montage
4.1
Réception des marchandises, transport, stockage
4.1.1
Réception des marchandises
• Vérifier que l'emballage et le contenu ne présentent aucun signe de dommages.
• Vérifier le matériel livré et comparer la livraison avec les indications de la commande.
4.1.2
!
Transport au point de mesure
AVERTISSEMENT
Transport incorrect
Le boîtier, la membrane et le capillaire peuvent être endommagés, et il y a un risque de
blessure !
‣ Transporter l'appareil de mesure sur le point de mesure dans son emballage d'origine
ou par le raccord process (avec une protection de transport pour la membrane).
‣ Respecter les consignes de sécurité et les conditions de transport pour les appareils
pesant plus de 18 kg (39,6 lbs).
‣ Ne pas utiliser les capillaires comme aide au transport pour les séparateurs.
4.1.3
Stockage
L'appareil de mesure doit être stocké dans un endroit sec, propre et protégé contre les
dommages en cas de chocs (EN 837-2).
Gamme de température de stockage :
Voir Information technique.
4.2
Conditions de montage
4.2.1
Dimensions de montage
Pour les dimensions, se reporter à la section "Construction mécanique" dans l'Information
technique TI00383P.
10
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4.3
Montage
Instructions de montage générales
• Appareils avec raccord fileté G 1 1/2 :
En vissant l'appareil dans la cuve, le joint plat doit être positionné sur la surface
d'étanchéité du raccord process. Pour éviter toute contrainte supplémentaire sur la
membrane de process, le filetage ne doit jamais être étanchéifié avec du chanvre ou des
matériaux similaires.
• Appareils avec raccords filetés NPT :
– Enrouler du ruban téflon autour du filetage pour le sceller.
– Serrer l'appareil uniquement au niveau du boulon hexagonal. Ne pas tourner au niveau
du boîtier.
– Ne pas serrer exagérément le filetage en vissant la vis. Couple max. : 20 à 30 Nm
(14.75 à 22.13 lbf ft)
• Pour les raccords process suivants, un couple de serrage de 40 Nm (29.50 lbf ft) max.
est nécessaire :
– Raccord fileté ISO228 G1/2 (option de commande "1A" ou "1B")
– Raccord fileté DIN13 M20 x 1,5 (option de commande "1N" ou "1P")
4.3.1
!
Montage des modules capteur avec raccord fileté PVDF
AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement du raccord process !
Risque de blessure !
‣ Les modules capteur avec raccord fileté PVDF doivent être montés avec l'étrier de
montage fourni !
!
AVERTISSEMENT
Fatigue des matériaux par la pression et la température !
Risque de blessure par éclatement des pièces ! Le raccord fileté peut se desserrer s'il est
exposé à des charges de pression et de température élevées.
‣ L'intégrité du raccord fileté doit être contrôlée régulièrement et le raccord doit
éventuellement être resserré avec le couple de serrage maximum de 7 Nm (5.16 lbf ft).
Un ruban téflon est recommandé pour l'étanchéité du raccord fileté ½" NPT.
4.4
Montage
• En raison de la position de montage du Cerabar S, un décalage du zéro peut se produire,
c.-à-d. lorsque la cuve est vide, la valeur mesurée n'affiche pas zéro. Ce décalage du zéro
peut être corrigé soit directement sur l'appareil via le bouton , soit via la configuration à
distance. Voir
 ä 28, "Fonction des éléments de configuration – Afficheur local connecté" ou
 ä 42, "Correction de position".
• Pour le PMP75, voir  ä 15 "Instructions de montage pour les appareils avec séparateurs
– PMP75".
• Il est possible de faire pivoter le boîtier jusqu'à 380° pour garantir une lisibilité optimale de
l'afficheur local.  ä 19, "Rotation du boîtier".
• Endress+Hauser fournit un étrier de montage pour fixer l'appareil sur des conduites ou des
parois.
 ä 16, "Montage mural et sur tube (en option)".
Endress+Hauser
11
Montage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4.4.1
Instructions de montage pour les appareils sans séparateurs
– PMP71, PMC71
REMARQUE
Endommagement de l'appareil !
Si un Cerabar S échauffé est refroidi pendant le process de nettoyage (p. ex. par de l'eau
froide), un vide se développe pendant un court instant et, en conséquence, l'humidité peut
pénétrer dans le capteur par la compensation de pression (1).
‣ Monter l'appareil comme suit.
1
1
1
1
SLANIMRET DLEIF
• Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts
d'impuretés et d'eau.
• Les appareils Cerabar S sans séparateurs sont montés selon les mêmes directives qu'un
manomètre (DIN EN 837-2). Nous recommandons d'utiliser des vannes d'arrêt. La position
de montage dépend de l'application de mesure.
• Ne pas nettoyer ou toucher les membranes de process avec des objets durs ou pointus.
• L'appareil doit être monté comme suit afin de respecter les exigences de nettoyabilité de
l'ASME-BPE (partie SD Cleanability) :
IF
T DLE
IMRE
SLAN
FIELD
INALS
TERM
SLANIMRET DLEIF
12
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Montage
Mesure de pression sur gaz
➀
➁
P01-PMx7xxxx-11-xx-xx-xx-001
Fig. 1:
1
2
Ensemble de mesure de pression de gaz
Cerabar S
Vanne d'arrêt
Monter le Cerabar S avec une vanne d'arrêt au-dessus de la prise de pression de sorte que les
éventuels condensats puissent s'écouler dans le process.
Mesure de pression sur vapeurs
A0051850
Fig. 2:
1
2
3
4
Dispositif de mesure de la pression sur la vapeur
Cerabar S
Vanne d'arrêt
Siphon en U
Siphon cor de chasse
Respecter la température ambiante maximale autorisée pour le transmetteur !
Montage :
• Monter de préférence l'appareil avec un siphon en forme de O sous la prise de pression
L'appareil peut également être monté au-dessus de la prise de pression
• Remplir le siphon de liquide avant la mise en service
Avantages de l'utilisation de siphons :
• Protection de l'appareil de mesure contre les fluides chauds et sous pression par la
formation et l'accumulation de condensats
• Amortissement des chocs de pression
Endress+Hauser
13
Montage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
• La colonne d'eau définie ne provoque que des erreurs de mesure minimes (négligeables) et
des effets thermiques minimes (négligeables) sur l'appareil
Pour les caractéristiques techniques (p. ex. matériaux, dimensions ou références), voir le
document accessoire SD01553P.
Mesure de la pression dans les liquides
A0051851
Fig. 3:
1
2
Ensemble de mesure de pression de liquide
Cerabar S
Vanne d'arrêt
Monter le Cerabar S avec la vanne d'arrêt en dessous ou au même niveau que la prise de
pression.
Mesure de niveau
P01-PMP75xxx-11-xx-xx-xx-000
Fig. 4:
Dispositif pour la mesure de niveau
• Toujours monter le Cerabar S sous le point de mesure le plus bas.
• Ne pas monter l'appareil dans le flux de remplissage ou à un point à l'intérieur de la cuve
qui pourrait être soumis aux impulsions de pression d'un agitateur.
• Ne pas monter l'appareil dans la zone d'aspiration d'une pompe.
• L'ajustage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si
l'appareil est monté en aval de la vanne d'arrêt.
14
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4.4.2
Montage
Instructions de montage pour les appareils avec séparateurs –
PMP75
• Les appareils Cerabar S avec séparateurs sont vissés, bridés ou serrés, selon le type de
séparateur.
• Il faut tenir compte du fait que la pression hydrostatique des colonnes de liquide dans les
capillaires peut provoquer un décalage du zéro. Le décalage du zéro peut être corrigé.
• Ne pas nettoyer ni toucher la membrane de process du séparateur avec des objets durs ou
pointus.
• Ne retirer la protection de la membrane de process que juste avant le montage.
REMARQUE
Mauvaise manipulation !
Endommagement de l'appareil !
‣ Le séparateur et le capteur de pression forment ensemble un système fermé et étalonné,
qui est rempli de liquide de remplissage par un orifice dans la partie supérieure. Cet
orifice est scellé et ne doit pas être ouvert.
‣ En cas d'utilisation d'un étrier de montage, une décharge de traction suffisante doit être
assurée pour les capillaires afin d'éviter que le capillaire ne se courbe vers le bas (rayon
de courbure 100 mm (3.94 in)).
‣ Respecter les limites d'application du liquide de remplissage de séparateur comme
indiqué dans l'Information technique pour le Cerabar S TI00383P, section "Instructions
de planification pour les systèmes avec séparateur".
REMARQUE
Afin d'obtenir des résultats de mesure plus précis et d'éviter un défaut de l'appareil,
il faut monter les capillaires de la façon suivante :
‣ Sans vibrations (afin d'éviter des fluctuations de pression supplémentaires)
‣ Pas à proximité de conduites de chauffage ou de refroidissement
‣ Isoler les capillaires si la température ambiante est inférieure ou supérieure à la
température de référence
‣ Avec un rayon de courbure  100 mm (3.94 in)
‣ Ne pas utiliser les capillaires comme aide au transport pour les séparateurs !
Application de vide
Voir Information technique.
Montage avec élément de refroidissement
Voir Information technique.
Endress+Hauser
15
Montage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4.4.3
Joint pour le montage de la bride
REMARQUE
Résultats de mesure incorrects.
Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane de process, car cela pourrait affecter le résultat
de la mesure.
‣ S'assurer que le joint ne touche pas la membrane de process.
1
2
A0017743
Fig. 5:
1
Membrane de process
2
Joint
4.4.4
Montage avec isolation thermique – PMC71 version haute
température et PMP75
Voir Information technique.
4.4.5
Montage mural et sur tube (en option)
Endress+Hauser fournit un support de montage pour une installation sur tubes ou parois
(pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2").
122 (4.8)
158 (6.22)
ø6 (0.24)
52 (2.05)
86 (3.39)
70 (2.76)
ø42...60 (1.65...2.36)
140 (5.51)
175 (6.89)
A0028493
Unité mm (in)
Lors du montage, tenir compte des points suivants :
• Appareils avec capillaires : monter les capillaires avec un rayon de courbure 100 mm
(3.94 in).
• Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous du support avec un couple d'au
moins 5 Nm (3.69 lbs ft).
16
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4.4.6
Montage
Assemblage et montage de la version "boîtier séparé"
6
5
4
7
3
2
1
r ³ 120 (4.72)
mm (in)
P01-PMx7xxxx-11-xx-xx-xx-011
Fig. 6:
1
2
3
4
5
6
7
Version "boîtier séparé"
Dans la version "boîtier séparé", le capteur est livré avec le raccord process et le câble monté.
Câble avec prise
Compensation de pression
Connecteur
Vis de verrouillage
Boîtier équipé d'un adaptateur pour boîtier, inclus
Support adapté au montage mural et sur tube, inclus
Assemblage et montage
Endress+Hauser
1.
Enficher le connecteur (pos. 4) dans la prise correspondante du câble (pos. 2).
2.
Enficher le câble dans l'adaptateur de boîtier (pos. 6).
3.
Serrer la vis de blocage (pos. 5).
4.
Monter le boîtier sur une paroi ou un tube à l'aide de l'étrier de montage (pos. 7).
Dans le cas d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous sur l'étrier avec un
couple de serrage min. de 5 Nm (3.69 lbf ft).
Monter le câble avec un rayon de courbure (r) mm (4.72 in).
17
Montage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4.4.7
PMP71, version préparée pour montage sur séparateur
1
2
3
4
A1
5 (0.2)
ø2.5 (0.1)
ø7.95 (0.31)
A0028495
Fig. 7:
1
2
3
4
A1
Version U1 : préparée pour montage sur séparateur
Vis sans tête
Palier
Orifice de remplissage
Mécanisme antirotation
Voir le tableau "Recommandation de soudage" suivant
Unité mm (in)
Dans la version "U1", le mécanisme antirotation (4) sur le boîtier n'est pas monté en usine
mais est joint. Adapter le mécanisme antirotation (4) après le montage du séparateur.
Recommandation de soudage
Pour la version "U1 Préparé pour montage sur séparateur", caractéristique 70 "Raccord
process ; Matériau" dans la référence de commande jusqu'aux capteurs 40 bar (600 psi)
inclus, Endress+Hauser recommande de souder le séparateur comme suit : la profondeur
totale de la soudure d'angle est de 1 mm (0.04 in) pour un diamètre extérieur de 16 mm
(0.63 in). Le soudage est effectué selon la méthode WIG.
N° de cordon
consécutif
A1
pour capteurs
 40 bar (600 psi)
Croquis/forme de la rainure de
soudage,
dimensions selon DIN 8551
Adaptation du matériau de base
Procédé de soudage
DIN EN ISO 24063
Adaptateur en AISI 316L (1.4435) 141
à souder
sur le séparateur en 316L
(1.4404/1.4435)
s1 a0.8
Position
de
soudage
Gaz inerte,
additifs
PB
Gaz inerte
Ar/H 95/5
Additif :
1.4430
(ER 316L Si)
A0024811
Informations sur le remplissage
Le séparateur doit être rempli dès qu'il a été soudé.
• Après avoir été soudé dans le raccord process, l'ensemble capteur doit être correctement
rempli avec un liquide de remplissage et scellé de manière étanche au gaz avec une bille
d'étanchéité et une vis de blocage.
Une fois le séparateur rempli, au point zéro, l'affichage de l'appareil ne doit pas dépasser
10 % de la fin d'échelle de la gamme de mesure de la cellule. La pression interne du
séparateur doit être corrigée en conséquence.
• Ajustage / étalonnage :
– L'appareil est opérationnel une fois qu'il a été entièrement assemblé.
– Effectuer une réinitialisation. L'appareil doit ensuite être étalonné sur la gamme de
mesure du process, comme décrit dans le manuel de mise en service.
18
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
4.4.8
Montage
Rotation du boîtier
Le boîtier peut être tourné jusqu'à 380° en desserrant la vis sans tête.
T14
T15
2
T17
3
A0019996
1. Boîtiers T14 et T15 : desserrer la tige filetée à l'aide d'une clé Allen de 2 mm (0.08 in).
Boîtier T17 : desserrer la vis sans tête à l'aide d'une clé à 6 pans creux de 3 mm (0.12 in).
2. Tourner le boîtier (max. jusqu'à 380°).
3. Resserrer la vis sans tête avec 1 Nm (0.74 lbf ft).
4.4.9
Fermeture des couvercles de boîtier
REMARQUE
Appareils avec joint de couvercle EPDM – fuite du transmetteur !
Les lubrifiants d'origine minérale, animale ou végétale provoquent le gonflement du joint de
couvercle EPDM et, par conséquent, une fuite du transmetteur.
‣ Il n'est pas nécessaire de graisser le filetage en raison du revêtement appliqué sur le
filetage en usine.
REMARQUE
Le couvercle du boîtier ne peut plus être fermé.
Filetage endommagé !
‣ Lors de la fermeture du couvercle du boîtier, veiller à ce que le raccord fileté du couvercle
et celui du boîtier ne soient pas encrassés, par ex. par du sable. En cas de résistance lors
de la fermeture des couvercles, il convient de vérifier à nouveau si les filetages ne sont
pas encrassés.
Fermeture du couvercle d'un boîtier inox hygiénique (T17)
P01-PMx7xxxx-17-xx-xx-xx-002
Fig. 8:
Fermeture du couvercle
Les couvercles du compartiment de raccordement et du compartiment électronique sont
accrochés dans le boîtier et fermés respectivement par une vis. Pour une bonne étanchéité
des couvercles, ces vis doivent être serrées à la main jusqu'en butée (2 Nm (1,48 lbf ft)).
4.5
Contrôle du montage
Après le montage de l'appareil, procéder aux contrôles suivants :
• Toutes les vis sont-elles bien serrées ?
• Les couvercles des boîtiers sont-ils fermés ?
Endress+Hauser
19
Câblage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
5
Câblage
5.1
Raccordement de l'appareil
!
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution !
Pour une tension de service > 35 VDC : tension dangereuse aux bornes de raccordement.
‣ Dans un environnement humide, ne pas ouvrir le couvercle si la tension est présente.
!
AVERTISSEMENT
La sécurité électrique est compromise par un raccordement incorrect !
• Risque d'électrocution et/ou d'explosion ! Couper l'alimentation électrique avant de
procéder au raccordement de l'appareil.
• Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure dans des zones explosibles, le montage doit
également être conforme aux normes et réglementations nationales applicables, ainsi
qu'aux Conseils de sécurité ou aux Dessins de montage ou de contrôle.
• Les appareils avec protection intégrée contre les surtensions doivent être mis à la terre.
• Des circuits de protection contre les inversions de polarité, les effets haute fréquence et les
pics de tension sont intégrés.
• La tension d'alimentation doit correspondre à la tension d'alimentation indiquée sur la
plaque signalétique.
• Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
• Enlever le couvercle du compartiment des bornes.
• Faire passer le câble par les ouvertures. Utiliser de préférence une paire torsadée blindée.
Serrer les presse-étoupe ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches. Contreserrer l'entrée du boîtier. Utiliser un outil approprié avec une ouverture AF24/25 (8 Nm
(5.9 lbf ft) pour le presse-étoupe M20.
• Raccorder l'appareil comme indiqué dans l'illustration suivante.
• Visser le couvercle du boîtier.
• Appliquer la tension d'alimentation.
➀
➅ 10.5 V DC
➆ 11.5 V DC
4…20 mA
Test
Test
➁
➂
4... 20mA
Test
➄
4... 20mA
Test
➇
➃
P01-xMx7xxxx-04-xx-xx-xx-001
Fig. 9:
1
2
3
4
5
6
7
8
20
Raccordement électrique 4...20 mA HART. Voir également  ä 22, "Tension d'alimentation".
Boîtier
Pont pour signal test 4...20 mA.
 ä 22, "Mesure d'un signal de test 4 à 20 mA".
Borne de terre interne
Borne de terre externe
Signal de test 4 à 20 mA entre la borne (+) et la borne de test
Tension d'alimentation minimale = 10,5 V DC, pont placé selon la fig.
Tension d'alimentation minimale = 11,5 V DC, pont placé en position "Test".
Les appareils avec parasurtenseur intégré portent à cet endroit le marquage OVP (Overvoltage protection).
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
5.1.1
Câblage
Raccordement des appareils avec connecteur Harting Han7D
A
–
B
+
7
+ –
8
6
1
2
5
3
Han7D
4
+ –
A0019990
Fig. 10:
A
B
)
+
Raccordement électrique d'appareils avec connecteur Harting Han7D
Vue sur le connecteur à l'appareil
Brun
Vert/jaune
Bleu
5.1.2
Raccordement des appareils avec connecteur M12
Affectation des broches du connecteur M12
4
3
1
2
Broch
e
Signification
1
Signal +
2
Non utilisée
3
Signal –
4
Masse
A0011175
Raccordement de la version à câble
rd
bk
gnye
+
–
+
–
5.1.3
PE
4...20 mA
P01-PMx4xxxx-04-xx-xx-xx-010
Fig. 11:
Endress+Hauser
rd = rouge, bk = noir, gnye = vert/jaune
21
Câblage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
5.2
Raccordement de l'unité de mesure
5.2.1
Tension d'alimentation
!
AVERTISSEMENT
La tension d'alimentation peut être appliquée !
Risque d'électrocution et/ou d'explosion !
‣ Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure dans des zones explosibles, le montage doit
également être conforme aux normes et réglementations nationales applicables, ainsi
qu'aux Conseils de sécurité ou aux Dessins de montage ou de contrôle.
‣ Toutes les données relatives à la protection antidéflagrante se trouvent dans des
documentations Ex séparées, disponibles sur demande. La documentation Ex est fournie
en standard avec tous les appareils agréés pour l'utilisation en zone explosible.
Variante d'électronique
Pont pour signal test 4...20 mA
placé en position "Test"
(configuration de commande)
4...20 mA HART, variante pour 11,5 à 45 V DC
zone non Ex
Pont pour signal test 4...20 mA
placé en position "Non-Test"
10,5 à 45 V DC
Mesure du signal de test 4 à 20 mA
Un signal de test 4 à 20 mA peut être mesuré via les bornes (+) et test, sans interrompre la
mesure. La tension d'alimentation minimale de l'appareil de mesure peut être réduite
simplement en changeant la position du pont. En conséquence, un fonctionnement avec des
tensions d'alimentation inférieures est également possible. Afin de maintenir l'erreur de
mesure correspondante sous 0,1 %, l'ampèremètre devrait posséder une résistance interne <
0,7 . Tenir compte de la position du pont selon le tableau suivant.
Position du pont pour signal de test
Test
Test
5.2.2
Description
– Mesure du signal de test 4 à 20 mA via la borne (+) et la borne
de test : possible. (Ainsi, le courant de sortie peut être mesuré
sans interruption par le biais de la diode).
– Etat à la livraison
– Tension d'alimentation minimale : 11,5 V DC
– Mesure du signal de test 4 à 20 mA via la borne (+) et la borne
de test : non possible.
– Tension d'alimentation minimale : 10,5 V DC
Bornes de raccordement
• Bornes de tension d'alimentation et de terre interne : 0,5 à 2,5 mm2 (20 à 14 AWG)
• Borne de terre externe : 0,5 à 4 mm2 (20 à 12 AWG)
5.2.3
Spécifications de câble
• Endress+Hauser recommande l'utilisation d'une paire torsadée blindée.
• Diamètre extérieur de câble : 5 à 9 mm (0.2 à 0.35 in)
22
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
5.2.4
➀
Test
Câblage
Charge
RLmax
[Ω]
1500
RLmax ≤
U – 10.5 V
23 mA
➁
Test
1282
RLmax
[Ω]
RLmax ≤
U – 11.5 V
23 mA
1456
1239
847
804
➃
413
➂
10.5
RLmax
[Ω]
1478
➃
369
40 45 U
[V]
20
30
RLmax ≤
U – 11 V
23 mA
➂
11.5
RLmax
[Ω]
40 45 U
[V]
20
30
RLmax ≤
U – 12 V
23 mA
1434
1260
1217
826
782
➄
391
11
20
30
➄
347
40 45 U
[V]
12
20
30
40 45 U
[V]
P01-PMx7xxxx-05-xx-xx-xx-003
Fig. 12:
Diagramme de charge, tenir compte de la position du pont embrochable et du mode de protection.
( ä 22, section "Mesure du signal de test 4 à 20 mA").
1
2
3
4
Pont pour signal test 4...20 mA placé en position "Non-Test"
Pont pour signal test 4...20 mA placé en position "Test"
Tension d'alimentation 10,5 (11,5) à 30 V DC pour 1/2 G, 1 GD, 1/2 GD, FM IS, CSA IS, IECEx ia, NEPSI Ex ia
Tension d'alimentation 10,5 (11,5) à 45 V DC pour les appareils destinés à la zone non Ex, 1/2 D, 1/3 D, 2 G Ex d,
3 G Ex nA, FM XP, FM DIP, FM NI, CSA XP, CSA zone Ex "poussières", NEPSI Ex d
5
Alimentation 11 (12) à 45 V DC pour PMC71, Ex d[ia], NEPSI Ex d[ia]
RLmax Résistance de charge maximale
U
Tension d'alimentation
En cas de configuration via un terminal portable ou via un PC avec un logiciel de
configuration, il faut tenir compte d'une résistance de communication minimale de 250 .
5.2.5
Blindage / compensation de potentiel
• Un blindage optimal contre les influence des interférences est obtenu lorsque le blindage
est relié des deux côtés (dans l'armoire et sur l'appareil). Si des courants d'équilibrage de
tension sont probables dans l'installation, relier à la terre le blindage uniquement sur un
côté, de préférence côté transmetteur.
• En cas d'utilisation dans des zones explosibles, il convient de respecter les réglementations
applicables.
Une documentation Ex séparée contenant des caractéristiques techniques et des
instructions supplémentaires est fournie en standard avec tous les systèmes Ex.
5.2.6
Raccordement du Field Xpert SFX100
Terminal portable industriel compact, flexible et robuste pour la configuration à distance et
l'obtention de valeurs mesurées via la sortie courant HART (4-20 mA).
Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service BA00060S/04/FR.
Endress+Hauser
23
Câblage
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
5.2.7
Raccordement de la Commubox FXA195
La Commubox FXA195 relie des transmetteurs à sécurité intrinsèque avec le protocole
HART au port USB d'un ordinateur. Ceci rend possible la configuration à distance du
transmetteur à l'aide du logiciel de configuration FieldCare d'Endress+Hauser. La Commubox
est alimentée via le port USB. La Commubox est également adaptée au raccordement de
circuits à sécurité intrinsèque. Voir l'Information technique TI00404F pour plus
d'informations.
5.2.8
Raccordement de la Commubox FXA291 / de l'adaptateur ToF
FXA291 pour la configuration via FieldCareFieldCare
Raccordement de la Commubox FXA291
La Commubox FXA291 relie les appareils de terrain Endress+Hauser avec interface CDI
(=Endress+Hauser Common Data Interface) au port USB d'un PC ou d'un ordinateur portable.
Pour plus de détails, voir TI00405C/07/FR.
Pour les appareils Endress+Hauser suivants, il faut en outre l'adaptateur "ToF FXA291" :
• Cerabar S PMC71, PMP7x
• Deltabar S PMD7x, FMD7x
• Deltapilot S FMB70
Raccordement de l'adaptateur ToF FXA291
L'adaptateur ToF FXA291 connecte la Commubox FXA291 via le port USB d'un PC ou d'un
ordinateur portable aux appareils Endress+Hauser suivants :
• Cerabar S PMC71, PMP7x
• Deltabar S PMD7x, FMD7x
• Deltapilot S FMB70
Pour plus des détails, voir KA00271F/00/a2.
5.3
Compensation de potentiel
Applications Ex : raccorder tous les appareils à la liaison équipotentielle locale.
Tenir compte des directives en vigueur.
5.4
Parafoudre (en option)
REMARQUE
L'appareil peut être détruit !
Les appareils avec protection intégrée contre les surtensions doivent être mis à la terre.
Les appareils indiquant l'option "M" dans la caractéristique 100 "Options supplémentaires 1"
ou la caractéristique 110 "Options supplémentaires 2" de la référence de commande sont
équipés d'un parafoudre (voir également l'Information technique TI00383P "Informations
à fournir à la commande").
• Parafoudre :
– Tension continue nominale : 600 V
– Courant de fuite nominal : 10 kA
• Test pic de courant î = 20 kA selon DIN EN 60079-14: 8/20 s réussi
• Contrôle du courant alternatif de fuite I = 10 A réussi
24
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
5.5
Câblage
Contrôle du raccordement
Une fois le câblage de l'appareil terminé, procéder aux contrôles suivants :
• La tension d'alimentation correspond-elle aux indications figurant sur la plaque
signalétique ?
• L'appareil est-il correctement raccordé ( ä 20) ?
• Toutes les vis sont-elles bien serrées ?
• Les couvercles des boîtiers sont-ils fermés ?
Dès que l'appareil est sous tension, la LED verte s'allume sur l'électronique pour quelques
secondes ou l'afficheur local connecté s'allume.
Endress+Hauser
25
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6
Configuration
La caractéristique 20 "Sortie ; configuration" dans la référence de commande indique les
possibilités de configuration disponibles.
6.1
Afficheur local (en option)
L'affichage et la configuration sont réalisés par le biais d'un afficheur à cristaux liquides à
4 lignes (LCD).
L'afficheur local indique les valeurs mesurées, les textes de dialogue ainsi que les messages
de défaut et d'avertissement.
L'afficheur de l'appareil peut être orienté par pas de 90°. Selon la position de montage de
l'appareil, il peut être facile de configurer l'appareil et de lire la valeur mesurée.
Fonctions :
• Affichage de la valeur mesurée à 8 chiffres, signe et point décimal inclus, affichage de
l'unité, bargraph pour l'affichage du courant
• Configuration par menu simple et complète grâce à la répartition des paramètres en
plusieurs niveaux et groupes
• Un numéro ID à 3 chiffres est attribué à chaque paramètre pour faciliter la navigation
• Possibilité de configurer l'affichage en fonction des exigences individuelles p. ex. la langue,
l'affichage alterné, l'affichage d'autres valeurs mesurées comme la température de la
cellule, le réglage du contraste
• Fonctions de diagnostic complètes (message de défaut et d'avertissement, indicateurs
maximum/minimum, etc.)
• Mise en service rapide et sûre à l'aide de menus Quick Setup
Measured value display
Function name
Value
Parameter
Identification
number
Header line
Main line
Information
line
–
+
E
Unit
Symbol
Bargraph
Editing modes
Operating keys
Selection
options
Value that
can be edited
Current measured value
P01-xMx7xxxx-07-xx-xx-xx-001
26
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Configuration
Le tableau suivant illustre les différents symboles pouvant apparaître sur l'afficheur local.
Quatre symboles peuvent apparaître en même temps.
Symbole
Signification
Symbole d'alarme
– Symbole clignotant : avertissement, l'appareil continue de mesurer.
– Symbole allumé en permanence : erreur, l'appareil ne continue pas la mesure.
Remarque : Le symbole d'alarme est superposé le cas échéant au symbole de
tendance.
Symbole de verrouillage
La configuration de l'appareil est verrouillée. Déverrouiller l'appareil,  ä 38.
Symbole de communication
Transmission de données via la communication.
Symbole de tendance (croissante)
La valeur mesurée augmente.
Symbole de tendance (décroissante)
La valeur mesurée diminue.
Symbole de tendance (constante)
La valeur mesurée est restée constante au cours des dernières minutes.
6.2
Éléments de configuration
6.2.1
Position des éléments de configuration
Dans le cas du boîtier alu et du boîtier inox (T14), les touches de configuration sont situées
soit sous le volet de protection à l'extérieur de l'appareil, soit à l'intérieur sur l'électronique.
Dans le cas du boîtier inox hygiénique (T17), les touches de configuration sont toujours
situées à l'intérieur de l'électronique.
De plus, il existe des touches de configuration sur l'afficheur local en option.
➃➄
on
➅
t
➀
➀
➁
off
➂
1
2
PC
P01-PMx7xxxx-19-xx-xx-xx-009
Fig. 13:
1
Touches de configuration à l'extérieur
Touches de configuration à l'extérieur de l'appareil sous le
capot de protection
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-104
Fig. 14:
1
2
3
4
5
6
Endress+Hauser
Touches de configuration à l'intérieur
Touches de commande
Emplacement pour affichage en option
Emplacement pour module HistoROM®/M-DAT optionnel
Commutateur DIP permettant de verrouiller/déverrouiller
des paramètres de mesure importants
Commutateur DIP pour amortissement on/off
LED verte indiquant que la valeur est validée
27
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.2.2
Fonction des éléments de configuration –
Afficheur local connecté
Pour que la fonction correspondante soit réalisée, il convient d'activer la ou les touche(s)
pendant au moins 3 secondes. Pour un reset, les touches doivent être activées pendant au
moins 6 secondes.
Touche(s)
Signification
Valider le début d'échelle. Pression de référence à l'appareil.
Pour une description détaillée, voir également  ä 29, "Mode de mesure Pression"
ou  ä 30, "Mode de mesure Niveau".
Valider la fin d'échelle. Pression de référence à l'appareil.
Pour une description détaillée, voir également  ä 29, "Mode de mesure Pression"
ou  ä 30, "Mode de mesure Niveau".
Correction de position.
et
et
1
et
Copier les données de configuration du module HistoROM®/M-DAT en option vers
l'appareil.
et
Copier les données de configuration de l'appareil vers le module HistoROM®/M-DAT
en option.
τ
on
2
off
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-057
6.2.3
Réinitialisation (reset) de tous les paramètres. Le reset via les touches de
configuration correspond au code reset software 7864.
– Commutateur DIP 1 : pour le verrouillage/déverrouillage des paramètres de
mesure importants.
Réglage par défaut : off (déverrouillé)
– Commutateur DIP 2 : amortissement on/off,
réglage par défaut : on (amortissement activé)
Fonction des éléments de configuration –
Afficheur local connecté
Touche(s)
O
S
F
O et F
S et F
O et S
Signification
– Naviguer vers le haut dans la liste de sélection
– Éditer les valeurs numériques ou caractères au sein d'une fonction
– Naviguer vers le bas dans la liste de sélection
– Éditer les valeurs numériques ou caractères au sein d'une fonction
– Confirmer l'entrée
– Passer à l'élément suivant
Réglage du contraste de l'afficheur local : plus sombre
Réglage du contraste de l'afficheur local : plus clair
Fonctions ESC :
– Quitter le mode édition sans enregistrer la valeur modifiée
– L'utilisateur est dans le menu au sein d'un groupe de fonctions. Au premier appui
simultané sur les touches, il revient d'un paramètre en arrière au sein du groupe de
fonctions. À la prochaine activation simultanée des touches, il passe à un niveau
supérieur dans le menu.
– L'utilisateur est dans le menu à un niveau de sélection : chaque fois qu'il appuie
simultanément sur les touches, il monte d'un niveau dans le menu.
Remarque :
Pour les termes groupes de fonctions, niveau, niveau de sélection, voir  ä 32
Structure de menu.
28
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.3
Configuration
Configuration locale –
Afficheur local non connecté
Pour la configuration de l'appareil avec un module HistoROM®/M-DAT, voir  ä 35, .
6.3.1
Mode de mesure Pression
En l'absence d'afficheur local, les fonctions suivantes sont possibles grâce aux trois touches
sur l'électronique ou à l'extérieur de l'appareil :
• Correction de position (correction du zéro)
• Réglage du début d'échelle et de la fin d'échelle
• Reset appareil  ä 28, "Fonction des éléments de configuration – Afficheur local
connecté".
• La configuration doit être déverrouillée .  ä 38, "Verrouillage/déverrouillage de la
configuration".
• En standard, l'appareil est réglé pour le mode de mesure "Pression". Il est possible de
changer de mode de mesure par le biais du paramètre MEASURING MODE.  ä 41,
"Sélection de la langue et du mode de mesure".
• La pression appliquée doit se situer dans les limites de pression nominale du capteur.
Voir les indications figurant sur la plaque signalétique.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure peut influencer les données d'étalonnage !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Vérifier les données d'étalonnage si le mode de mesure est changé.
Réalisation de la correction de
position1)
Régler le début d'échelle
Réglage de la fin d'échelle
La pression est présente à
l'appareil.
La pression souhaitée pour le
début d'échelle est présente sur
l'appareil.
La pression souhaitée pour la fin
d'échelle est présente sur l'appareil.



Appuyer sur "" pendant au moins
3 s.
Appuyer sur "" pendant au moins
3 s.
Appuyer sur "" pendant au moins
3 s.



La LED sur l'électronique s'allumet-elle brièvement ?
La LED sur l'électronique s'allumet-elle brièvement ?
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Non






La pression
mesurée pour la
correction de
position a été
validée.
La pression
mesurée pour la
correction de
position n'a pas
été validée.
Tenir compte
des limites
d'entrée.
La pression
mesurée pour le
début d'échelle a
été validée.
La pression
mesurée pour le
début d'échelle
n'a pas été
validée. Tenir
compte des
limites d'entrée.
La pression
mesurée pour la
fin d'échelle a
été validée.
La pression
appliquée pour
la fin d'échelle
n'a pas été
validée. Tenir
compte des
limites d'entrée.
1)
Endress+Hauser
La LED sur l'électronique
s'allume-t-elle brièvement ?
Veuillez noter l'avertissement page  ä 41, "Mise en service".
29
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.3.2
Mode de mesure Niveau
En l'absence d'afficheur local, les fonctions suivantes sont possibles grâce aux trois touches
sur l'électronique ou à l'extérieur de l'appareil :
• Correction de position (correction du zéro)
• Affectation de la valeur de pression inférieure et supérieure à la valeur de niveau inférieure
et supérieure
• Reset appareil  ä 28, "Fonction des éléments de configuration – Afficheur local
connecté".
• Les touches "-" et  n'ont une fonction que dans les cas suivants :
– LEVEL SELECTION "Level Easy Pressure", CALIBRATION MODE "Wet"
– LEVEL SELECTION "Level Standard", LEVEL MODE "Linear",
CALIBRATION MODE "Wet"
Pour les autres réglages, ces touches n'ont pas de fonction.
• En standard, l'appareil est réglé pour le mode de mesure "Pression". Le type de mesure peut
être modifié au moyen du paramètre MEASURING MODE.  ä 41, "Sélection de la langue
et du mode de mesure".
Les paramètres suivants sont réglés au départ usine aux valeurs suivantes :
– LEVEL SELECTION : Level easy pressure
– CALIBRATION MODE : Wet
– OUTPUT UNIT ou LIN. MEASURAND : %
– EMPTY CALIB. : 0.0
– FULL CALIB. : 100.0.
– SET LRV : 0.0 (correspond à la valeur 4 mA)
– SET URV : 100.0 (correspond à la valeur 20 mA)
Ces paramètres peuvent être modifiés uniquement via l'afficheur local ou la configuration
à distance, p. ex. via FieldCare.
• La configuration doit être déverrouillée .  ä 38, "Verrouillage/déverrouillage de la
configuration".
• La pression appliquée doit se situer dans les limites de pression nominale du capteur. Voir
les indications figurant sur la plaque signalétique.
• Voir également  ä 44, "Mesure de niveau". Pour une description détaillée des
paramètres, voir le manuel de mise en service BA00274P.
• LEVEL SELECTION, CALIBRATION MODE, LEVEL MODE, EMPTY CALIB., FULL CALIB.,
SET LRV et SET URV sont des désignations de paramètre qui sont utilisées pour l'afficheur
local ou la configuration à distance, telle que FieldCare.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure peut influencer les données d'étalonnage !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Vérifier les données d'étalonnage si le mode de mesure est changé.
30
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Réalisation de la correction de
position1)
Régler la valeur de pression
inférieure
Régler la valeur de pression
supérieure
La pression est présente à
l'appareil.
La pression souhaitée pour la
valeur de pression inférieure
(EMPTY PRESSURE2)) est présente
à l'appareil.
La pression souhaitée pour la
valeur de pression supérieure
(FULL PRESSURE1) est présente
à l'appareil.



Appuyer sur "" pendant au moins
3 s.
Appuyer sur "" pendant au moins
3 s.
Appuyer sur "" pendant au moins
3 s.



La LED sur l'électronique
s'allume-t-elle brièvement ?
Endress+Hauser
Configuration
La LED sur l'électronique
s'allume-t-elle brièvement ?
La LED sur l'électronique
s'allume-t-elle brièvement ?
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Non






La pression
mesurée pour la
correction de
position a été
validée.
La pression
mesurée pour la
correction de
position n'a pas
été validée.
Tenir compte
des limites
d'entrée.
La pression
présente a été
enregistrée
comme valeur
de pression
inférieure
(EMPTY
PRESSURE2) et
affectée à la
valeur de niveau
inférieure
(EMPTY
CALIB.2).
La pression
appliquée n'a
pas été
mémorisée
comme valeur
de pression
inférieure. Tenir
compte des
limites d'entrée.
La pression
présente a été
enregistrée
comme valeur
de pression
supérieure
(FULL
PRESSURE2) et
affectée à la
valeur de niveau
supérieure
(FULL CALIB.2).
La pression
appliquée n'a
pas été
mémorisée
comme valeur
de pression
supérieure.
Tenir compte
des limites
d'entrée.
1)
Veuillez noter l'avertissement page  ä 41, "Mise en service".
2)
Désignation de paramètre utilisée pour l'afficheur local ou la configuration à distance, p. ex. FieldCare.
31
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.4
Configuration locale –
Afficheur local connecté
Lorsque l'afficheur local est raccordé, les trois touches de configuration servent à naviguer
dans menu de configuration et à saisir des paramètres,  ä 28, "Fonction des éléments de
configuration – Afficheur local connecté".
6.4.1
Structure de menu
Le menu est réparti en quatre niveaux. Les trois premiers niveaux servent à la navigation,
alors que dans le niveau inférieur on entre des valeurs chiffrées, on sélectionne et on valide
des options.
Le menu de configuration complet est indiqué dans le manuel de mise en service BA00274P
"Cerabar S/Deltabar S/Deltapilot S, Description des fonctions de l'appareil".
Le MENU CONFIGURATION dépend du mode de fonctionnement sélectionné ; par exemple,
lors du choix du mode "Pression", seules les fonctions nécessaires pour ce mode sont
affichées.
6.4.2
Sélectionner une option
Exemple : sélectionner "English" comme langue de menu.
Affichage sur site
Configuration
"Deutsch" a été sélectionnée comme langue de menu.
Un  placé devant le texte du menu indique l'option qui
est actuellement active.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-017
Sélectionner "English" avec  ou "–".
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-033
1. Sélectionner  pour confirmer. Un  placé
devant le texte du menu indique l'option qui est
actuellement active. ("English" est désormais
sélectionné comme langue de menu)
2. Passer à l'élément suivant avec .
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-034
32
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.4.3
Configuration
Modifier une valeur
Exemple : régler la fonction DAMPING VALUE de 2,0 s à 30,0 s.
 ä 28, "Fonction des éléments de configuration – Afficheur local connecté".
Affichage sur site
Configuration
L'afficheur local indique le paramètre à modifier.
La valeur en vidéo inverse peut être modifiée.
L'unité "s" est définie et ne peut pas être modifiée.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-023
1. Appuyer sur  ou  pour entrer dans le mode
édition.
2. La première position est en vidéo inverse.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-027
1. Utiliser la touche  pour passer de "2" à "3".
2. Appuyer sur la touche  pour valider "3".
Le curseur saute à la position suivante
(en vidéo inverse).
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-028
Le point est en vidéo inverse, c'est à dire qu'il est
maintenant possible de modifier cette position.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-029
1. Appuyer sur  ou  jusqu'à ce que "0" soit affiché.
2. Appuyer sur la touche  pour valider "0".
Le curseur passe à la position suivante. est
affiché en vidéo inverse. Voir figure suivante.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-030
Utiliser  pour enregistrer la nouvelle valeur et quitter
le mode édition. Voir figure suivante.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-031
La nouvelle valeur pour l'amortissement est 30,0 s.
– Passer au paramètre suivant avec .
– Utiliser  ou  pour revenir au mode édition.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-032
Endress+Hauser
33
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.4.4
Reprendre la pression mesurée à l'appareil comme valeur
Exemple : régler la fin d'échelle – affecter 20 mA à la valeur de pression 400 mbar (6 psi).
Affichage sur site
Configuration
La ligne inférieure de l'afficheur local indique la
pression présente, ici 400 mbar (6 psi).
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-035
Utiliser  ou  pour passer à l'option "Confirm".
La sélection active est en vidéo inverse.
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-036
Utiliser la touche  pour affecter la valeur (400 mbar
(6 psi)) au paramètre GET URV. L'appareil de mesure
confirme l'étalonnage et revient à nouveau au
paramètre, ici GET URV (voir figure suivante).
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-037
Passer au paramètre suivant avec .
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-035
34
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.5
Configuration
HistoROM®/M-DAT (en option)
REMARQUE
L'appareil peut être détruit !
Retirer ou embrocher le module HistoROM®/M-DAT de/dans l'électronique uniquement
lorsque l'électronique est hors tension.
L'HistoROM®/M-DAT est un module mémoire embroché sur l'électronique et supportant les
fonctions suivantes :
• Copie de sauvegarde (back-up) des données de configuration
• Copie des données de configuration d'un transmetteur vers un autre transmetteur
• Représentation cyclique de valeurs de pression et de température au capteur
• Représentation de divers événements, tels que les alarmes, les changements de
configuration, les compteurs pour dépassement par excès ou par défaut des gammes de
mesure, les dépassements par excès ou par défaut des limites d'utilisation pour la pression
et la température, etc.
• L'HistoROM®/M-DAT peut être ajouté ultérieurement à tout moment (référence :
52027785).
• Après qu'un module HistoROM®/M-DAT ait été embroché sur l'électronique et que
l'appareil ait été remis sous tension, une vérification des données de l'HistoROM et des
données dans l'appareil a lieu. Durant l'analyse, les messages "W702, HistoROM data not
consistent" et "W706, Configuration in HistoROM and device not identical" peuvent
apparaître. Pour les mesures, voir page  ä 49, "Messages".
Endress+Hauser
35
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.5.1
Copie de données de configuration
➁
on
t
off
➀
1
2
PC
HART
1
2
250002271-–
R
FIELD COMMUNICATION PROTOCOL
HW-Version:
SW-Version:
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-098
Fig. 15:
1
2
Électronique avec module mémoire HistoROM®/M-DAT optionnel
HistoROM®/M-DAT en option
Pour copier des données de configuration de l'HistoROM®/M-DAT vers un appareil ou d'un appareil vers un module
HistoROM®/M-DAT, il faut que la configuration soit déverrouillée (commutateur DIP 1, position "Off" , paramètre INSERT
PIN No = 100). Voir également  ä 38, "Verrouillage/déverrouillage de la configuration".
Configuration locale – Afficheur local non connecté
Copie de données de configuration d'un appareil dans un HistoROM®/M-DAT :
La configuration doit être déverrouillée.
1.
Couper l'appareil de la tension d'alimentation.
2.
Embrocher l'HistoROM®/M-DAT sur l'électronique.
3.
Relier à nouveau l'appareil à la tension d'alimentation.
4.
Appuyer sur les touches  et "-" (pendant au moins 3 secondes) jusqu'à ce que la LED
sur l'électronique s'allume.
5.
Attendre env. 20 secondes. Les données de configuration sont chargées de l'appareil
vers le module HistoROM®/M-DAT. L'appareil ne redémarre pas.
6.
Avant de retirer à nouveau l'HistoROM®/M-DAT de l'électronique, déconnecter
l'appareil de la tension d'alimentation.
Copie de données de configuration d'un HistoROM®/M-DAT dans un appareil :
La configuration doit être déverrouillée.
36
1.
Couper l'appareil de la tension d'alimentation.
2.
Embrocher l'HistoROM®/M-DAT sur l'électronique. Les données de configuration d'un
autre appareil sont mémorisées dans le module HistoROM®/M-DAT.
3.
Relier à nouveau l'appareil à la tension d'alimentation.
4.
Appuyer sur les touches  et  (pendant au moins 3 secondes) jusqu'à ce que la LED
sur l'électronique s'allume.
5.
Attendre env. 20 secondes. Tous les paramètres sauf DEVICE SERIAL No., DEVICE
DESIGN., CUST. TAG NUMBER, LONG TAG NUMBER, DESCRIPTION, BUS ADDRESS,
CURRENT MODE et les paramètres des groupes POSITION ADJUSTMENT et PROCESS
CONNECTION sont chargés de l'HistoROM®/M-DAT dans l'appareil. L'appareil est
redémarré.
6.
Avant de retirer l'HistoROM®/M-DAT à nouveau de l'électronique, il convient de
déconnecter l'appareil de la tension d'alimentation.
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Configuration
Configuration locale via afficheur local (en option) ou configuration à distance
Copie de données de configuration d'un appareil dans un HistoROM®/M-DAT :
La configuration doit être déverrouillée.
1.
Couper l'appareil de la tension d'alimentation.
2.
Embrocher l'HistoROM®/M-DAT sur l'électronique.
3.
Relier à nouveau l'appareil à la tension d'alimentation.
4.
Par le biais du paramètre HistoROM CONTROL, sélectionner l'option "Device 
HistoROM" comme direction de transfert des données (chemin de menu : (GROUP
SELECTION )OPERATING MENU OPERATION).
Le réglage du paramètre SELECT. DOWNLOAD n'a aucun effet sur un upload de
l'appareil dans l'HistoROM.
5.
Attendre env. 20 secondes. Les données de configuration sont chargées de l'appareil
vers le module HistoROM®/M-DAT. L'appareil ne redémarre pas.
6.
Avant de retirer l'HistoROM®/M-DAT à nouveau de l'électronique, il convient de
déconnecter l'appareil de la tension d'alimentation.
Copie de données de configuration d'un HistoROM®/M-DAT dans un appareil :
La configuration doit être déverrouillée.
Endress+Hauser
1.
Couper l'appareil de la tension d'alimentation.
2.
Embrocher l'HistoROM®/M-DAT sur l'électronique. Les données de configuration d'un
autre appareil sont mémorisées dans le module HistoROM®/M-DAT.
3.
Relier à nouveau l'appareil à la tension d'alimentation.
4.
Utiliser le paramètre SELECT. DOWNLOAD pour sélectionner les paramètres qui sont
écrasés (chemin du menu : (SELECTION GROUPE ®) MENU DE CONFIG. ® SERVICE).
Les paramètres suivants sont écrasés selon la sélection :
– Copie configuration (réglage par défaut) :
tous les paramètres sauf DEVICE SERIAL No., DEVICE DESIGN., CUST. TAG NUMBER,
LONG TAG NUMBER, DESCRIPTION, BUS ADDRESS, CURRENT MODE et les
paramètres des groupes POSITION ADJUSTMENT, PROCESS CONNECTION, CURR.
TRIM (SERVICE/SYSTEM 2), SENSOR TRIM et SENSOR DATA.
– Remplacement appareil :
tous les paramètres sauf DEVICE SERIAL No., DEVICE DESIGN. et les paramètres des
groupes POSITION ADJUSTMENT, PROCESS CONNECTION, CURR. TRIM (SERVICE/
SYSTEM 2), SENSOR TRIM et SENSOR DATA.
– Remplacement électronique :
tous les paramètres sauf les paramètres des groupes CURR. TRIM (SERVICE/
SYSTEM 2) et SENSOR DATA.
Réglage par défaut : Copie configuration
5.
Par le biais du paramètre HistoROM CONTROL, sélectionner l'option "HistoROM 
Device" pour le sens de transmission.
(Chemin de menu : (GROUP SELECTION )OPERATING MENU OPERATION)
6.
Attendre env. 20 secondes. Les données de configuration sont chargées de l'appareil
dans l'HistoROM®/M-DAT. L'appareil redémarre.
7.
Avant de retirer à nouveau l'HistoROM®/M-DAT de l'électronique, déconnecter
l'appareil de la tension d'alimentation.
37
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
6.6
Configuration via SFX100
Terminal portable industriel compact, flexible et robuste pour la configuration à distance et
l'obtention de valeurs mesurées via la sortie courant HART (4-20 mA).
Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service BA00060S/04/FR.
6.7
Logiciel d'exploitation Endress+Hauser
Le logiciel de configuration FieldCare est un outil de gestion de la base installée basé FDT
d'Endress+Hauser. FieldCare permet de configurer tous les appareils Endress+Hauser, ainsi
que les appareils provenant d'autres fabricants et qui prennent en charge le standard FDT.
Les exigences hardware et software peuvent être trouvées sur Internet : www.fr.endress.com
 Recherche : FieldCare  FieldCare  Caractéristiques techniques.
FieldCare prend en charge les fonctions suivantes :
• Configuration des transmetteurs en fonctionnement en ligne
• Chargement et sauvegarde de données d'appareil (upload/download)
• Linéarisation de la cuve
• Analyse HistoROM®/M-DAT
• Documentation du point de mesure
Options de raccordement :
• HART via Fieldgate FXA520
• HART via Commubox FXA195 et le port USB d'un ordinateur
• Commubox FXA291 avec adaptateur ToF FXA291 via interface service
• Voir également  ä 24, "Raccordement de la Commubox FXA195".
• En mode de mesure "Level Standard", les données de configuration qui ont été chargées par
upload FDT ne peuvent pas être réécrites (download FDT). Ces données ne servent qu'à
documenter le point de mesure.
• Plus d'informations sur FieldCare peuvent être trouvées sur Internet :
http://www.fr.endress.com  Télécharger  Recherche de texte : FieldCare).
6.8
Verrouillage/déverrouillage de la configuration
Une fois que tous les paramètres ont été saisis, les entrées peuvent être verrouillées contre
tout accès non autorisé et non souhaité.
Il existe les possibilités suivantes pour verrouiller / déverrouiller la configuration :
• Via le commutateur DIP sur l'électronique, localement sur l'appareil.
• Via l'afficheur local (en option)
• Via communication numérique.
Le symbole
sur l'afficheur local indique que la configuration est verrouillée.
Les paramètres qui se rapportent à la représentation dans l'affichage comme p. ex.
LANGUAGE et DISPLAY CONTRAST peuvent encore être modifiés.
Si la configuration est verrouillée au moyen du commutateur DIP, la configuration ne peut
à nouveau être déverrouillée qu'au moyen du commutateur DIP. Si la configuration est
verrouillée via l'afficheur local ou la configuration à distance, p. ex. FieldCare, elle peut être
déverrouillée soit via l'afficheur local soit via la configuration à distance.
38
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Configuration
Le tableau donne un aperçu de la fonction de verrouillage :
Verrouillage par
Affichage/
lecture de
paramètres
Modification/
écriture via 1)
Affichage
sur site
Configuration
à distance
Commutateur DIP
Affichage
sur site
Configuration
à distance
Commutateur DIP
Oui
Non
Non
Oui
Non
Non
Affichage sur site
Oui
Non
Non
Non
Oui
Oui
Configuration à
distance
Oui
Non
Non
Non
Oui
Oui
Les paramètres qui se rapportent à la représentation dans l'affichage comme p. ex. LANGUAGE et DISPLAY
CONTRAST peuvent encore être modifiés.
Verrouiller / déverrouiller la configuration locale via microcommutateur
➀
➁
Damping [t]
6.8.1
Damping [t]
1)
Déverrouillage via
➂
on
on
1
2
off
1
2
2
PC
1
off
HART
250002271-–
R
FIELD COMMUNICATION PROTOCOL
HW-Version:
SW-Version:
–
+
1
2
E
P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-133
Fig. 16:
1
2
3
Position du commutateur DIP "Verrouillage Hardware" sur l'électronique
Si nécessaire, retirer l'afficheur local (en option)
Le commutateur DIP est sur "on" : la configuration est verrouillée.
Le commutateur DIP est sur "off" : la configuration est déverrouillée (configuration possible)
6.8.2
Verrouiller / déverrouiller la configuration par le biais de
l'affichage local ou la configuration à distance
Description
Verrouillage de la
configuration
1. Sélectionner le paramètre INSERT PIN No,
chemin de menu : OPERATING MENU OPERATION INSERT PIN No.
2. Pour verrouiller la configuration, entrer pour ce paramètre un nombre compris
entre 0 et 9999 et 100.
Déverrouillage de la
configuration
6.9
1. Sélectionner le paramètre INSERT PIN No.
2. Pour déverrouiller la configuration, entrer "100" pour le paramètre.
Réglage usine (Reset)
En entrant un certain code, il est possible de ramener partiellement ou entièrement aux
valeurs réglées en usine les entrées pour les paramètres. (Pour les réglages usine, voir
le manuel de mise en service BA00274P "Cerabar S/Deltabar S/Deltapilot S, Description
des fonctions de l'appareil".) Entrer le code au moyen du paramètre ENTER RESET CODE
(chemin de menu : (GROUP SELECTION ) OPERATING MENU OPERATION).
Il existe différents codes reset pour l'appareil. Le tableau suivant indique quels paramètres
sont réinitialisés par les codes reset particuliers. Pour effectuer un reset, il faut que la
configuration soit déverrouillée ( ä 38, Verrouillage/déverrouillage de la configuration).
Endress+Hauser
39
Configuration
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Les paramétrages spécifiques au client effectués en usine sont maintenus même après
un reset. Si vous souhaitez modifier la configuration spécifique au client réglée en usine,
veuillez contacter le service après-vente Endress+Hauser.
Code reset
Description et effet
1846
Reset affichage
– Ce reset réinitialise tous les paramètres relatifs à l'affichage (groupe DISPLAY).
– Toute simulation en cours est interrompue.
– L'appareil redémarre.
62
PowerUp reset (démarrage à chaud)
– Ce reset réinitialise tous les paramètres de la RAM. Les données sont relues à
partir de l'EEPROM (le processeur est réinitialisé).
– Toute simulation en cours est interrompue.
– L'appareil redémarre.
2710
Reset du mode de mesure Niveau
– Selon les réglages des paramètres LEVEL MODE, LIN MEASURAND, LINd
MEASURAND ou COMB. MEASURAND, les paramètres nécessaires pour cette
tâche de mesure sont réinitialisés.
– Toute simulation en cours est interrompue.
– L'appareil redémarre.
Exemple LEVEL MODE = linear et LIN. MEASURAND = level
• HEIGHT UNIT = m
• CALIBRATION MODE = wet
• EMPTY CALIB. = 0
• FULL CALIB. = valeur finale du capteur convertie en mH2O, p. ex. 4.079 mH2O
pour un capteur 400 mbar (6 psi)
40
333
Reset utilisateur
– Ce reset réinitialise les paramètres suivants :
– Groupe de fonctions POSITION ADJUSTMENT
– Groupe de fonctions BASIC SETUP, sauf les unités spécifiques
– Groupe de fonctions EXTENDED SETUP
– Groupe OUTPUT
– Groupe de fonctions HART DATA : CURRENT MODE, BUS ADDRESS et
PREAMBLE NUMBER
– Toute simulation en cours est interrompue.
– L'appareil redémarre.
7864
Reset total
– Ce reset réinitialise les paramètres suivants :
– Groupe de fonctions POSITION ADJUSTMENT
– Groupe de fonctions BASIC SETUP
– Groupe de fonctions EXTENDED SETUP
– Groupe de fonctions LINEARISATION (un tableau de linéarisation existant est
effacé)
– Groupe OUTPUT
– Groupe de fonctions HART DATA
– Groupe de fonctions MESSAGES
– Tous les messages configurables (Type "Erreur") sont remis aux réglages usine.
 ä 58, "Messages" et Comportement des sorties en cas de défaut, " ä 49".
– Groupe de fonctions USER LIMITS
– Groupe de fonctions SYSTEM 2
– Toute simulation en cours est interrompue.
– L'appareil redémarre.
8888
Reset HistoROM
La valeur mesurée et les tampons d'événements sont supprimés. Durant le reset,
l'HistoROM doit être embrochée sur l'électronique.
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
7
Mise en service
Mise en service
L'appareil est configuré en usine pour le mode de mesure "Pression". La gamme de mesure et
l'unité dans laquelle la valeur mesurée est transmise correspond aux données sur la plaque
signalétique.
!
AVERTISSEMENT
La pression de process autorisée est dépassée !
Risque de blessure par éclatement des pièces ! Des messages d'avertissement sont générés si
la pression est trop élevée.
‣ Si une pression supérieure à la pression maximale autorisée est présente sur l'appareil,
les messages "E115 sensor overpressure" et "E727 sensor pressure error - overrange" sont
émis successivement. Utiliser l'appareil uniquement dans les limites de gamme du
capteur !
REMARQUE
La pression de process autorisée est dépassée par défaut !
Sortie de messages lorsque la pression est trop basse.
‣ Si une pression inférieure à la pression minimale autorisée est présente sur l'appareil, les
messages "E120 sensor low pressure" et "E727 sensor pressure error - overrange" sont
émis successivement. Utiliser l'appareil uniquement dans les limites de gamme du
capteur !
7.1
Configuration des messages
• Les messages E727, E115 et E120 sont des messages du type "Défaut" et peuvent être
configurés comme "Avertissement" ou "Alarme". En usine, ces messages sont réglés sur
"Avertissement". Ce réglage évite que pour les applications (p. ex. mesures en cascade) pour
lesquelles on prend volontairement en compte un dépassement de la gamme du capteur,
la sortie courant adopte la valeur de courant d'alarme réglée.
• Dans les cas suivants, nous recommandons de régler les messages E727, E115 et E120 sur
"Alarme" :
– Il n'est pas nécessaire de sortir de la gamme du capteur pour l'application de mesure.
– Il faut procéder à une correction de position qui doit corriger un écart de mesure
important dû à la position de montage de l'appareil (p. ex. appareils avec un séparateur).
7.2
Contrôle de fonctionnement
Avant de mettre l'appareil en service, procéder au contrôle du montage et du raccordement
selon check-list.
• Check-list "Contrôle du montage"  ä 19.
• Check-list "Contrôle du raccordement"  ä 25
7.3
Sélection de la langue et du mode de mesure
7.3.1
Configuration sur site
Les paramètres LANGUAGE et MEASURING MODE se trouvent au 1er niveau de sélection.
Les modes de mesure suivants sont disponibles :
• Pression
• Niveau
Endress+Hauser
41
Mise en service
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
7.3.2
Communication numérique
Les modes de mesure suivants sont disponibles :
• Pression
• Niveau
Le paramètre LANGUAGE est disposé dans le groupe DISPLAY (OPERATING MENU 
DISPLAY).
• Par le biais du paramètre LANGUAGE, sélectionner la langue du menu pour l'afficheur local.
• Sélectionner la langue de menu pour FieldCare à l'aide du bouton "Language" se trouvant
dans la fenêtre de configuration. Sélectionner la langue de menu pour le cadre FieldCare
via le menu "Extra" "Options" "Display" "Language".
7.4
Correction de position
En raison de la position de montage de l'appareil, il peut y avoir un décalage de la valeur
mesurée, c'est-à-dire que lorsque la cuve est vide, la valeur mesurée n'affiche pas zéro.
Trois possibilités sont offertes pour l'étalonnage de position. (Chemin de menu :
(GROUP SELECTION ) OPERATING MENU SETTINGS POSITION ADJUSTMENT)
Nom du paramètre
Description
POS. ZERO ADJUST (685)
Entrée
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression
mesurée ne doit pas être connue.
Exemple :
– MEASURED VALUE = 2,2 mbar (0,032 psi)
– Corriger la valeur mesurée (MEASURED VALUE) via le paramètre POS. ZERO
ADJUST avec l'option "Confirm". Cela signifie que la valeur 0.0 est affectée à la
pression présente.
– MEASURED VALUE (après réglage du zéro) = 0.0 mbar
– La valeur de courant est également corrigée.
Le paramètre CALIB. OFFSET affiche la différence de pression résultante (offset)
par laquelle la valeur mesurée (MEASURED VALUE) a été corrigée.
Réglage par défaut :
0.0
POS. INPUT VALUE (563)
Entrée
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression
mesurée ne doit pas être connue. Pour corriger la différence de pression, une valeur
mesurée de référence (p. ex. provenant d'un appareil de référence) est nécessaire.
Exemple :
– MEASURED VALUE = 0,5 mbar (0,0073 psi)
– Pour le paramètre POS. INPUT VALUE, entrer la valeur théorique pour
MEASURED VALUE, p. ex. 2,0 mbar (0,029 psi).
(La relation suivante s'applique : MEASURED VALUE nouvelle = POS. INPUT VALUE)
– MEASURED VALUE (après entrée pour POS. INPUT VALUE) = 2,0 mbar (0,029 psi)
– Le paramètre CALIB. OFFSET affiche la différence de pression résultante (offset)
par laquelle la valeur mesurée (MEASURED VALUE) a été corrigée. La relation
suivante s'applique : CALIB. OFFSET = MEASURED VALUEancienne – POS. INPUT
VALUE, ici : CALIB. OFFSET = 0,5 mbar (0.0073 psi) – 2.0 mbar (0.029 psi) =
– 1,5 mbar (0.022 psi))
– La valeur de courant est également corrigée.
Réglage par défaut :
0.0
OFFSET POSITION (319)
Entrée
Correction de position – la différence de pression entre zéro (valeur de consigne) et
la pression mesurée est connue.
Exemple :
– MEASURED VALUE = 2,2 mbar (0,032 psi)
– Via le paramètre CALIB. OFFSET, entrer la valeur par laquelle MEASURED
VALUE doit être corrigée. Pour corriger la valeur mesurée (MEASURED VALUE)
à 0,0 mbar, il faut entrer ici la valeur 2,2.
(La relation suivante s'applique : MEASURED VALUEnouvelle = MEASURED
VALUEancienne – CALIB. OFFSET)
– MEASURED VALUE (après entrée pour calib. offset) = 0,0 mbar
– La valeur de courant est également corrigée.
Réglage par défaut :
0.0
42
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
7.5
Mesure de pression
7.5.1
Informations concernant la mesure de pression
Mise en service
• Un menu Quick Setup est disponible pour les types de mesure "Pression" et "Niveau", qui
guide l'utilisateur à travers les fonctions de base les plus importantes. L'utilisateur spécifie
le menu Quick Setup qui doit être affiché avec le réglage du paramètre MEASURING
MODE. Voir également  ä 41, "Sélection de la langue et du mode de mesure".
• Pour une description détaillée des paramètres, voir le manuel de mise en service
BA00274P "Cerabar S/Deltabar S/Deltapilot S, Description des fonctions de l'appareil"
– Tableau 6, POSITION ADJUSTMENT
– Tableau 7, BASIC SETUP
– Tableau 15, EXTENDED SETUP.
• Pour les mesures de pression différentielle, sélectionner l'option "Pressure" par le biais
du paramètre MEASURING MODE. Le menu de configuration est ensuite structuré en
fonction du mode de mesure ayant été sélectionné.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure peut influencer les données d'étalonnage !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Vérifier les données d'étalonnage si le mode de mesure est changé.
7.5.2
Menu Quick Setup pour le mode de mesure "Pression"
Configuration sur site
Communication
numérique
Affichage des valeurs mesurées
Passer de l'affichage de la valeur mesurée à GROUP SELECTION avec .
Voir BA00274P.
GROUP SELECTION
Sélectionner le paramètre MEASURING MODE.
MEASURING MODE
Sélectionner l'option "Pressure".
GROUP SELECTION
Sélectionner le menu QUICK SETUP.
POS. ZERO ADJUST
En raison de la position de montage de l'appareil, il peut y avoir un décalage de la valeur mesurée. La valeur mesurée
(MEASURED VALUE) peut être corrigée via le paramètre POS. ZERO ADJUST avec l'option "Confirm", c.-à-d. en affectant la
valeur 0.0 à la pression présente.
POS. INPUT VALUE
En raison de la position de montage de l'appareil, il peut y avoir un décalage de la valeur mesurée. Via le paramètre POS.
INPUT VALUE vous réglez la consigne souhaitée pour la valeur mesurée (MEASURED VALUE).
SET LRV
Définir la gamme de mesure (entrer la valeur 4 mA).
Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur 4 mA). Aucune pression de référence ne doit être
présente à l'appareil.
SET URV
Définir la gamme de mesure (entrer la valeur 20 mA).
Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur 20 mA). Aucune pression de référence ne doit être
présente à l'appareil.
DAMPING VALUE
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps ). L'amortissement influence la vitesse à laquelle tous les éléments
en aval, tels que l'afficheur local, la valeur mesurée et la sortie courant, réagissent à une modification de la pression.
Pour la configuration locale, voir également
 ä 28, "Fonction des éléments de configuration – Afficheur local connecté" et
 ä 32, "Configuration locale – Afficheur local connecté".
Endress+Hauser
43
Mise en service
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
7.6
Mesure de niveau
7.6.1
Informations sur la mesure de niveau
• Il existe pour chacun des modes de fonctionnement Niveau et Pression un menu Quick
Setup, qui mène l'utilisateur aux principales fonctions de base.  ä 46, "Menu Quick Setup
pour le mode de mesure "Niveau"".
• De plus, les trois modes de niveau "Level Easy Pressure", "Level Easy Height" et "Level
Standard" sont disponibles pour la mesure de niveau. Les types de niveau "Linear", "Pressure
linearized" et "Height linearized" peuvent être sélectionnés pour le mode de niveau "Level
Standard". Le tableau de la section "Aperçu de la mesure de niveau" ci-dessous donne un
aperçu des différentes tâches de mesure.
– Dans les modes de niveau "Level Easy Pressure" et "Level Easy Height", les valeurs entrées
ne sont pas testées de manière aussi approfondie que dans le mode "Level Standard".
Dans les modes de niveau "Level Easy Pressure" et "Level Easy Height" level modes, les
valeurs entrées pour EMPTY CALIBRATION/FULL CALIBRATION, EMPTY PRESSURE/
FULL PRESSURE, EMPTY HEIGHT/FULL HEIGHT et GET LRV/SET URV doivent être
distantes d'au moins 1 %. Si les valeurs sont trop proches, la valeur est refusée et un
message est délivré. Les autres seuils ne sont pas vérifiés, c'est-à-dire que les valeurs
entrées doivent correspondre au module capteur et à l'application pour que l'appareil de
mesure puisse effectuer une mesure correcte.
– Les modes de niveau "Level Easy Pressure" et "Level Easy Height" comprennent moins de
paramètres que le mode "Level Standard" et sont utilisés pour une configuration rapide
et facile d'une application de niveau.
– Les unités de niveau, de volume et de masse spécifiques au client ou une table de
linéarisation ne peuvent être introduites que dans le mode de niveau "Level Standard".
– Lorsque l'appareil est destiné à être utilisé comme sous-système dans une fonction de
sécurité (SIL), une "configuration de l'appareil avec sécurité renforcée des paramètres"
(SAFETY CONFIRM.) n'est possible que pour le mode de mesure "Level" dans le mode de
niveau "Level Easy Pressure". Tous les paramètres précédemment introduits sont vérifiés
après l'introduction d'un mot de passe. Lorsque le mode "Level Easy Height" ou "Level
Standard" a été sélectionné, la configuration doit d'abord être réinitialisée au réglage
usine à l'aide du paramètre RESET (chemin de menu : (GROUP SELECTION )
OPERATING MENU OPERATION) avec le code reset "7864".
Pour plus d'informations, voir le manuel de sécurité fonctionnelle Cerabar S.
• Pour une description détaillée des paramètres et des exemples de paramètres, voir le
manuel de mise en service BA00274P "Cerabar S/Deltabar S/Deltapilot S, Description des
fonctions de l'appareil".
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure peut influencer les données d'étalonnage !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Vérifier les données d'étalonnage si le mode de mesure est changé.
44
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
7.6.2
Mise en service
Aperçu de la mesure de niveau
Tâche de mesure
LEVEL SELECTION/ Options de
LEVEL MODE
variable mesurée
Description
La variable mesurée
est directement
proportionnelle à la
pression mesurée.
L'étalonnage est effectué en entrant deux
paires de valeurs pression-niveau.
LEVEL SELECTION :
Level easy pressure
Via le paramètre
OUTPUT UNIT :
unités %, niveau,
volume ou masse.
– Étalonnage avec pression – Des entrées
incorrectes sont
de référence – étalonpossibles
nage humide, voir
– Mode SIL possible
manuel de mise en
– Des unités
service BA00274P.
personnalisées ne
– Étalonnage sans pression
sont pas possibles
de référence –
étalonnage sec, voir
manuel de mise en
service BA00274P.
L'affichage de la valeur
mesurée et le
paramètre LEVEL
BEFORE LIN affichent
la valeur mesurée.
La variable mesurée
est directement
proportionnelle à la
pression mesurée.
L'étalonnage est réalisé
en entrant la densité et
deux paires de valeurs
hauteur-niveau.
LEVEL SELECTION :
Level Easy Height
Via le paramètre
OUTPUT UNIT :
unités %, niveau,
volume ou masse.
– Étalonnage avec pression – Des entrées
incorrectes sont
de référence – étalonpossibles
nage humide, voir
– Mode SIL non
manuel de mise en
possible
service BA00274P.
– Étalonnage sans pression – Des unités
personnalisées ne
de référence –
sont pas possibles
étalonnage sec, voir
manuel de mise en
service BA00274P.
L'affichage de la valeur
mesurée et le
paramètre LEVEL
BEFORE LIN affichent
la valeur mesurée.
La variable mesurée
est directement
proportionnelle à la
pression mesurée.
LEVEL SELECTION :
Level Standard/
LEVEL MODE:
Linear
Via le paramètre
LINEAR
MEASURAND :
– % (niveau)
– Niveau
– Volume
– Masse
– Étalonnage avec pression – Les entrées
incorrectes sont
de référence – étalonrejetées par l'appareil
nage humide, voir
– Mode SIL non
manuel de mise en serpossible
vice BA00274P.
– Étalonnage sans pression – Des unités
personnalisées de
de référence –
niveau, volume et
étalonnage sec, voir
masse sont possibles
manuel de mise en
service BA00274P.
L'affichage de la valeur
mesurée et le
paramètre LEVEL
BEFORE LIN affichent
la valeur mesurée.
La variable mesurée
n'est pas directement
proportionnelle à la
pression mesurée,
comme c'est le cas, par
exemple, pour les cuves
à sortie conique. Un
tableau de linéarisation
doit être entré pour
l'étalonnage.
LEVEL SELECTION :
Level standard/
LEVEL MODE :
Pressure linearized
Via le paramètre
LINd
MEASURAND :
– Pression + %
– Pression +
volume
– Pression +
masse
– Étalonnage avec pression – Les entrées
incorrectes sont
de référence : entrée
rejetées par l'appareil
semi-automatique du
tableau de linéarisation, – Mode SIL non
possible
voir le manuel de mise en
– Des unités
service BA00274P.
personnalisées de
– Étalonnage sans pression
niveau, volume et
de référence : entrée
masse sont possibles
manuelle du tableau de
linéarisation, voir le
manuel de mise en
service BA00274P.
L'affichage de la valeur
mesurée et le
paramètre TANK
CONTENT affichent
la valeur mesurée.
Endress+Hauser
Remarque
Affichage des valeurs
mesurées
45
Mise en service
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Tâche de mesure
LEVEL SELECTION/ Options de
LEVEL MODE
variable mesurée
– Deux variables
mesurées sont
requises ou
– La forme de la cuve
est donnée par des
paires de valeurs,
telles que la hauteur
et le volume.
LEVEL SELECTION :
Level Standard/
LEVEL MODE :
Height linearized
La 1ère variable mesurée, % hauteur ou hauteur, doit être directement proportionnelle à
la pression mesurée. La
2ème variable mesurée,
volume, masse ou %, ne
doit pas être directement
proportionnelle à la
pression mesurée. Un
tableau de linéarisation
doit être entré pour la
2ème variable mesurée.
La 2ème variable mesurée est affectée à la 1ère
variable mesurée au
moyen de ce tableau.
7.6.3
Via le paramètre
COMB.
MEASURAND :
– Hauteur +
volume
– Hauteur +
masse
– Hauteur + %
– % hauteur +
volume
– % hauteur +
masse
– % hauteur + %
Description
Remarque
– Étalonnage avec pression – Les entrées
incorrectes sont
de référence : étalonnage
rejetées par l'appareil
humide et entrée semi– Mode SIL non
automatique du tableau
possible
de linéarisation, voir le
– Des unités
manuel de mise en serpersonnalisées de
vice BA00274P.
niveau, volume et
– Étalonnage sans pression
masse sont possibles
de référence : étalonnage
sec et entrée manuelle du
tableau de linéarisation,
voir le manuel de mise en
service BA274P.
Affichage des valeurs
mesurées
L'affichage de la valeur
mesurée et le
paramètre TANK
CONTENT indiquent la
2ème valeur mesurée
(volume, masse ou %).
Le paramètre LEVEL
BEFORE LIN affiche la
1ère valeur mesurée (%
hauteur ou hauteur).
Menu Quick Setup pour le mode de mesure "Niveau"
• Certains paramètres ne sont affichés que si d'autres paramètres sont configurés de
manière appropriée. Par exemple, le paramètre EMPTY CALIB. est uniquement affiché
dans les cas suivants :
– LEVEL SELECTION "Level Easy Pressure" et CALIBRATION MODE "Wet"
– LEVEL SELECTION "Level Standard", LEVEL MODE "Linear" et CALIBRATION MODE "Wet"
Les paramètres LEVEL MODE et CALIBRATION MODE se trouvent dans le groupe de
fonctions BASIC SETUP (chemin de menu : (GROUP SELECTION )OPERATING MENU 
SETTINGS BASIC SETUP).
• Les paramètres suivants sont réglés au départ usine aux valeurs suivantes :
– LEVEL SELECTION : Level easy pressure
– CALIBRATION MODE : Wet
– OUTPUT UNIT ou LIN. MEASURAND : %
– EMPTY CALIB. : 0.0
– FULL CALIB. : 100.0
– SET LRV (groupe BASIC SETTINGS) : 0.0 (correspond à la valeur 4 mA)
– SET URV (groupe BASIC SETTINGS) : 100.0 (correspond à la valeur 20 mA).
• Le menu Quick Setup permet une mise en service simple et rapide. Si l'utilisateur souhaite
effectuer des réglages plus complexes, p. ex. changement de l'unité de "%" à "m", il doit
procéder à un étalonnage à l'aide du groupe BASIC SETUP. Voir le manuel de mise en
service BA00274P.
!
AVERTISSEMENT
Un changement de mode de mesure peut influencer les données d'étalonnage !
Cette situation peut entraîner un débordement de produit.
‣ Vérifier les données d'étalonnage si le mode de mesure est changé.
46
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Mise en service
Configuration sur site
Communication
numérique
Affichage des valeurs mesurées
Passer de l'affichage de la valeur mesurée à GROUP SELECTION avec .
Voir BA00274P.
GROUP SELECTION
Sélectionner le mode de mesure.
MEASURING MODE
Sélectionner l'option "Level".
LEVEL SELECTION
Sélectionner le mode de niveau. Pour un aperçu, voir  ä 45.
GROUP SELECTION
Sélectionner le menu QUICK SETUP.
POS. ZERO ADJUST
En raison de la position de montage de l'appareil, il peut y avoir un décalage
de la valeur mesurée. La valeur mesurée (MEASURED VALUE) peut être
corrigée via le paramètre POS. ZERO ADJUST avec l'option "Confirm", c.-à-d.
en affectant la valeur 0.0 à la pression présente.
POS. INPUT VALUE
En raison de la position de montage de l'appareil, il peut y avoir un décalage
de la valeur mesurée. Via le paramètre POS. INPUT VALUE vous réglez la
consigne souhaitée pour la valeur mesurée (MEASURED VALUE).
EMPTY CALIBRATION 1) (régler le niveau correspondant)
Entrer la valeur de niveau pour le point d'étalonnage inférieur.
Pour ce paramètre, entrer une valeur de niveau qui est affectée à la pression
présente à l'appareil.
FULL CALIBRATION 1 (régler le niveau correspondant)
Entrer la valeur de niveau pour le point d'étalonnage supérieur.
Pour ce paramètre, entrer une valeur de niveau qui est affectée à la pression
présente à l'appareil.
DAMPING VALUE
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps ). L'amortissement
influence la vitesse à laquelle tous les éléments en aval, tels que l'afficheur
local, la valeur mesurée et la sortie courant, réagissent à une modification de
la pression.
1)
– LEVEL SELECTION "Level Easy Pressure" et CALIBRATION MODE "Wet"
– LEVEL SELECTION "Level Standard", LEVEL MODE "Linear" et CALIBRATION MODE "Wet"
Pour la configuration locale, voir également
 ä 28, "Fonction des éléments de configuration – Afficheur local connecté" et
 ä 32, "Configuration locale – Afficheur local connecté".
Endress+Hauser
47
Maintenance
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
8
Maintenance
Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts
d'impuretés et d'eau.
1
P01-PMC71xxx-17-xx-xx-xx-001
8.1
Instructions de nettoyage
Endress+Hauser fournit des anneaux de rinçage comme accessoire pour permettre
le nettoyage de la membrane de process sans retirer le transmetteur du process.
Pour plus d'informations, contacter Endress+Hauser.
8.1.1
PMP75
Nous recommandons de réaliser un NEP (nettoyage en place (eau chaude)) avant une SEP
(stérilisation en place (vapeur)) pour les joints intercalaires.
L'utilisation fréquente du nettoyage SEP augmente le stress et la tension sur la membrane
de process. Dans des conditions défavorables, les changements fréquents de température
peuvent entraîner une fatigue du matériau de la membrane de process et potentiellement
des fuites à long terme.
8.2
Nettoyage extérieur
Lors du nettoyage de l'appareil de mesure, tenir compte de ce qui suit :
• Les produits de nettoyage ne doivent pas corroder les surfaces ni les joints.
• Il faut éviter tout endommagement mécanique de la membrane de process,
p. ex. à cause d'objets pointus.
• Tenir compte de l'indice de protection de l'appareil. Voir la plaque signalétique
si nécessaire.
48
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
9
Suppression des défauts
9.1
Messages
Suppression des défauts
Dans le tableau suivant figurent tous les messages possibles pouvant être affichés.
L'appareil fait la distinction entre les types d'erreur "Alarme", "Avertissement" et "Défaut".
Pour les messages du type "Défaut", on peut spécifier si l'appareil doit réagir comme face à une
"alarme" ou comme face à un "avertissement". Voir colonne "Type de message/NA 64" et
 ä 58, "Comportement des sorties en cas de défaut".
En outre dans la colonne "Type de message/NA 64", les messages sont classés selon
recommandation NAMUR NA 64 :
• Défaillance : indiquée avec un "B"
• Maintenance requise : indiquée avec un "C" ("check request" - contrôle requis)
• Contrôle de fonctionnement : indiqué avec un "I" ("in service" - en service)
Affichage des messages de défaut sur l'afficheur local :
• L'affichage de la valeur mesurée affiche le message ayant la plus haute priorité.
Voir la colonne "Priorité".
• Le paramètre ALARM STATUS indique tous les messages existants avec priorité
décroissante. Il est possible de faire défiler tous les messages en cours à l'aide de
la touche  ou .
Affichage des messages via communication numérique :
Le paramètre ALARM STATUS indique le message ayant la priorité la plus élevée.
Voir la colonne "Priorité".
• Si l'appareil constate un défaut de l'afficheur local au cours de l'initialisation, des messages
d'erreur spéciaux sont générés. Pour les messages d'erreur, voir  ä 58, "Messages
d'erreur sur l'afficheur local".
• Pour obtenir de l'aide et des informations complémentaires, contacter le SAV
Endress+Hauser.
• Voir également "Réparation", "Réparation des appareils certifiés Ex" et "Pièces de rechange".
Code
Type de
message/
NA 64
101 (A101) Alarme
B
Correspond
à NE 107
Message/
Description
Cause
Défaut (F)
B>Erreur checksum – Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans l'EEPROM du
dans les caractéristiques
capteur
techniques.
( ä 63). Normalement ce
message n'apparaît que
brièvement.
– Capteur défectueux.
102
(W102)
Avertissement Maintenance C>Err. ' checksum''
dans l'EEPROM:
C
nécessaire
indicat. Suivi
(M)
106
(W106)
Avertissement Contrôle de
C
fonctionnement (C)
Endress+Hauser
C>Downloading please wait
Mesure
Priorité
– Attendre quelques minutes.
– Redémarrer l'appareil. Faire un
reset (Code 62).
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
17
– Remplacer le capteur.
– Remplacer l'électronique
– Électronique principale
principale.
défectueuse. Une mesure normale
peut se poursuivre tant que la
fonction de suivi de mesure n'est
pas nécessaire.
53
– Download en cours.
52
– Attendre la fin du download.
49
Suppression des défauts
Code
Type de
message/
NA 64
110 (A110) Alarme
B
113 (A113) Alarme
B
115 (E115)
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Correspond
à NE 107
Message/
Description
Cause
Mesure
Priorité
Défaut (F)
B>Err. ' checksum''
de l'EEPROM :
segment
configuration
– La tension d'alimentation est
déconnectée lors de l'écriture.
– Rétablir la tension
d'alimentation. Si nécessaire,
procéder à un reset
(code 7864) et réétalonner
l'appareil.
6
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63)
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer les sources
parasites.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
B>ROM failure in
transmitter
electronics.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
1
B>Sensor
overpressure
– Pression trop forte (en dehors de
la plage).
– Réduire la pression jusqu'à ce
que le message s'efface.
29
– Capteur défectueux.
– Remplacer le capteur.
– Le fichier est corrompu.
– Utiliser un autre fichier.
Défaut (F)
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
B
Réglage par
défaut :
Avertissement
116
(W116)
Avertissement Maintenance C>Download error,
repeat download
C
nécessaire
(M)
120 (E120)
Hors
Défaut
spécification
B
(S)
Réglage par
défaut :
Avertissement
B>Sensor low
pressure
36
– Pendant le download, les données – Vérifier le câble de liaison
PC - transmetteur.
ne sont pas correctement
– Bloquer les parasites
transmises au processeur, p. ex.
électromagnétiques ou
en raison de connexions de câbles
supprimer les sources
ouvertes, de pics (ondulation) sur
parasites.
la tension d'alimentation ou
– Procéder à un reset
d'effets électromagnétiques.
(code 7864) et réétalonner
l'appareil.
– Répéter le download.
– Pression trop faible (en dehors de – Augmenter la pression jusqu'à
la plage).
ce que le message s'efface.
– Capteur défectueux.
– Remplacer le capteur.
30
121 (A121) Alarme
B
Défaut (F)
B>Checksum error
in factory segment
of EEPROM
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
5
122 (A122) Alarme
B
Défaut (F)
B>Sensor not
connected
– Câble de liaison capteur électronique principale
interrompu.
– Vérifier le câble de liaison et le
réparer le cas échéant.
13
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63)
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Capteur défectueux.
– Remplacer le capteur.
130 (A130) Alarme
B
Défaut (F)
B>EEPROM is
defective.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
10
131 (A131) Alarme
B
Défaut (F)
B>Checksum error
in EEPROM:
minMAX segment
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
9
50
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Code
Type de
message/
NA 64
Suppression des défauts
Correspond
à NE 107
Message/
Description
Cause
Mesure
Priorité
132 (A132) Alarme
B
Défaut (F)
B>Checksum error
in totalizer
EEPROM
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
7
133 (A133) Alarme
B
Défaut (F)
B>Checksum error
in History EEPROM
– Une erreur est survenue lors de
l'écriture.
– Procéder à un reset
(code 7864) et réétalonner
l'appareil.
8
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Compléter ou corriger le
tableau de linéarisation.
Ensuite, reprendre de nouveau
le tableau de linéarisation.
57
Note! À partir de la version de software "02.10.xx", il n'y a pas d'étendue
min. pour les points Y.
58
602
(W602)
Avertissement Contrôle de
C
fonctionnement (C)
C>Linearization
– Le tableau de linéarisation n'est
curve not monotone
pas monotone croissant ou
décroissant.
604
(W604)
Avertissement Contrôle de
C
fonctionnement (C)
C>Linearization
table not valid.
Moins de 2 points
ou points trop
proches
– Le tableau de linéarisation
comporte moins de 2 points.
– Compléter le tableau de
linéarisation. Si nécessaire,
confirmer de nouveau le
tableau de linéarisation.
– Corriger le tableau de
– Au moins 2 points du tableau
linéarisation et le reprendre.
de linéarisation sont trop
rapprochés. Un écart minimal de
0,5 % de la distance entre deux
points doit être maintenu.
Étendues de mesure pour l'option
"Pressure linearized" :
PRESS.HYDRO.MAX. –
PRESS.HYDRO.MIN. ; CONTENU
MAXIMUM. – CONTENU
MINIMUM.
Étendues de mesure pour l'option
"Height linearized" : LEVEL MAX –
LEVEL MIN ; TANK CONTENT
MAX. – TANK CONTENT MIN.
– Désactiver la simulation.
613
(W613)
Avertissement Contrôle de
I
fonctionnement (C)
I>Simulation is
active
– La simulation est activée, c'est-àdire que l'appareil n'est pas en
train de mesurer.
620 (E620)
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C>Current output
out of range
– Contrôler la pression
Le courant se situe en dehors de la
appliquée, reconfigurer la
gamme autorisée de 3,8 à 20,5 mA.
gamme de mesure si
– La valeur de pression se situe en
nécessaire.
dehors de la gamme de mesure
(Voir également le manuel de
configurée (mais est
mise en service BA00274P ou
éventuellement dans la gamme
le présent manuel de mise en
du capteur).
service)
– Procéder à un reset
(code 7864) et réétalonner
l'appareil.
– Contact du câble capteur instable
700
(W700)
Avertissement Maintenance C>Last
configuration not
C
nécessaire
stored
(M)
701
(W701)
Avertissement Contrôle de
C
fonctionnement (C)
Endress+Hauser
C>Measuring chain
config. exceeds
sensor range
49
– Attendre un bref instant et
assurer une liaison stable ou
éviter un tel contact.
– Procéder à un reset
– Lors de l'écriture ou la lecture de
(code 7864) et réétalonner
données de configuration une
l'appareil.
erreur s'est produite ou la tension
d'alimentation a été interrompue.
– Électronique principale
défectueuse.
60
54
– Remplacer l'électronique
principale.
– Réétalonner l'appareil.
– L'étalonnage effectué
provoquerait un dépassement par
excès ou par défaut de la gamme
nominale du capteur.
50
51
Suppression des défauts
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Code
Type de
message/
NA 64
702
(W702)
Avertissement Maintenance C>HistoROM data
not consistent
C
nécessaire
(M)
703 (A703) Alarme
B
704 (A704) Alarme
B
705 (A705) Alarme
B
706
(W706)
Défaut (F)
Contrôle de
fonctionnement (C)
Défaut (F)
Message/
Description
B>Measurement
error
B>Measurement
error
B>Measurement
error
Cause
Mesure
Priorité
– Les données n'ont pas été écrites – Répéter l'upload.
– Procéder à un reset
correctement dans l'HistoROM,
(code 7864) et réétalonner
p. ex. si l' HistoROM a été retiré
l'appareil.
pendant une procédure d'écriture.
– HistoROM ne contient pas de
données.
– Copier les données appropriées
dans l'HistoROM (voir
également  ä 36, "Copie de
données de configuration".)
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
55
22
12
21
Avertissement Maintenance C>Configuration in – Configuration (paramètres) dans – Copier les données de l'appareil 59
dans l'HistoROM (voir
l'HistoROM et dans l'appareil sont
HistoROM and
C
nécessaire
également  ä 36, "Copie de
différentes.
device not identical.
(M)
données de configuration".)
– Copier les données de
l'HistoROM dans l'appareil.
(Voir également  ä 36,
"Copie de données de
configuration"). Tant que
l'HistoROM et l'appareil
possèdent des versions de soft
différentes, le message n'est
pas effacé. Le message est
effacé lorsque les données sont
copiées de l'appareil dans
l'HistoROM.
– Les codes reset de l'appareil tels
que 7864 n'ont aucun effet sur
l'HistoROM. Cela signifie que si
l'on effectue un reset, les
configurations dans l'HistoROM
et dans l'appareil peuvent ne
pas être identiques.
707 (A707) Alarme
B
52
Correspond
à NE 107
Contrôle de
fonctionnement (C)
B>X-VAL. of lin.
table out of edit
limits
– Réétalonner l'appareil. (Voir
– Au moins une VALEUR X du
également le manuel de mise
tableau de linéarisation se situe
en service BA00274P ou le
soit en-dessous de la valeur pour
présent manuel de mise en
HYDR. PRESS MIN. ou LEVEL MIN
service)
ou au-dessus de la valeur pour
HYDR. PRESS. MAX. ou LEVEL
MAX.
38
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Code
Type de
message/
NA 64
710
(W710)
Avertissement Contrôle de
C
fonctionnement (C)
711 (A711) Alarme
B
Contrôle de
fonctionnement (C)
Message/
Description
Cause
Mesure
B>Set span too
small. Non permise
– Les valeurs de l'étalonnage (p. ex.
début et fin d'échelle) sont trop
rapprochées.
51
– Adapter l'étalonnage au
capteur. (Voir également le
manuel de mise en service
BA00274P, description du
paramètre MINIMUM SPAN ou
le présent manuel)
– Le capteur a été remplacé et la
configuration spécifique au client
n'est pas adaptée au capteur.
– Adapter l'étalonnage au
capteur.
– Remplacer le capteur par un
autre mieux approprié.
– Download incorrect effectué.
– Vérifier le paramétrage et
répéter le download.
– Les valeurs de début d'échelle et/
ou de fin d'échelle dépassent par
excès ou par défaut les limites de
la gamme du capteur.
– Régler à nouveau le début/la
fin d'échelle en fonction du
capteur. Tenir compte de la
correction de position.
– Le capteur a été remplacé et la
configuration spécifique au client
n'est pas adaptée au capteur.
– Régler à nouveau le début/la
fin d'échelle en fonction du
capteur. Tenir compte de la
correction de position.
– Remplacer le capteur par un
autre mieux approprié.
– Download incorrect effectué.
– Vérifier le paramétrage et
répéter le download.
– Réétalonner l'appareil.
B>LRV or URV out
of edit limits
Contrôle de
fonctionnement (C)
B>100% POINT
level out of edit
limits
– Le capteur a été remplacé.
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C>Sensor over
temperature
– La température mesurée dans le – Réduire la température du
process/température
capteur est supérieure à la
ambiante.
température nominale supérieure
du capteur. (Voir également le
manuel de mise en service
BA00274P, description du
paramètre Tmax SENSOR ou le
présent manuel)
713 (A713) Alarme
B
715 (E715)
Correspond
à NE 107
Défaut (F)
37
39
32
– Vérifier le paramétrage et
répéter le download.
B>Process
membrane broken
– Capteur défectueux.
– Remplacer le capteur.
– Réduire la pression.
24
– Réduire la température
– La température mesurée dans
l'électronique est supérieure à la
ambiante.
température nominale supérieure
de l'électronique (+88 °C
(+190 °F)).
34
Défaut
B
Réglage par
défaut :
Alarme B
717 (E717)
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
C>Transmitter over
temperature
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
C>Transmitter
under temperature
Endress+Hauser
Priorité
– Download incorrect effectué.
716 (E716)
718 (E718)
Suppression des défauts
– Download incorrect effectué.
– Vérifier le paramétrage et
répéter le download.
– La température mesurée dans
l'électronique est inférieure à la
température nominale max. de
l'électronique (–43 °C (-45 °F)).
– Augmenter la température
ambiante. Isoler l'appareil le
cas échéant.
– Download incorrect effectué.
– Vérifier le paramétrage et
répéter le download.
35
53
Suppression des défauts
Code
Type de
message/
NA 64
Correspond
à NE 107
Message/
Description
Cause
Contrôle de
fonctionnement (C)
B>Y-VAL of lin.
table out of edit
limits
– Réétalonner l'appareil. (Voir
– Au moins une VALEUR Y du
également le manuel de mise
tableau de linéarisation est en
en service BA00274P ou le
dessous MIN. TANK CONTENT ou
présent manuel de mise en
au-dessus de MAX. TANK
service)
CONTENT.
40
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
C>Sensor under
temperature
– La température mesurée dans le
capteur est inférieure à la
température nominale inférieure
du capteur. (Voir également le
manuel de mise en service
BA00274P, description du
paramètre Tmin SENSOR ou le
présent manuel)
– Augmenter la température de
process/température
ambiante.
33
– Download incorrect effectué.
– Vérifier le paramétrage et
répéter le download.
– Contact du câble capteur instable
– Attendre un bref instant et
assurer une liaison stable ou
éviter un tel contact.
719 (A719) Alarme
B
720 (E720)
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Mesure
Priorité
721 (A721) Alarme
B
Contrôle de
fonctionnement (C)
B>ZERO POSITION
level out of edit
limits
– LEVEL MIN ou LEVEL MAX a été
modifié.
– Procéder à un reset
(code 2710) et réétalonner
l'appareil.
41
722 (A722) Alarme
B
Contrôle de
fonctionnement (C)
B>EMPTY CALIB. or – LEVEL MIN ou LEVEL MAX a été
modifié.
FULL CALIB. out of
edit limits
– Procéder à un reset
(code 2710) et réétalonner
l'appareil.
42
723 (A723) Alarme
B
Contrôle de
fonctionnement (C)
B>MAX. FLOW out
of edit limits
– FLOW-MEAS. TYPE a été
modifié.
– Réétalonner l'appareil.
43
725 (A725) Alarme
B
Défaut (F)
B>Sensor
connection error,
cycle disturbance
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. (Voir Chap. 10.)
– Tige filetée desserrée.
25
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
– Resserrer la vis sans tête avec 1
Nm (0.74 lbf ft) (voir
Chap. 4.4.8).
– Capteur ou électronique
principale défectueux.
– Remplacer le capteur ou
l'électronique principale.
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63)
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
– Température de process se situe
en dehors de la gamme
admissible.
– Vérifier la température
existante, le cas échéant
l'augmenter ou la réduire.
– Capteur défectueux.
– Si la température de process se
situe dans la gamme
admissible, remplacer le
capteur.
726 (E726)
54
Défaut
C
Réglage par
défaut :
Alarme C
Hors spécification (S)
C>Sensor
temperature error overrange
31
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Code
Type de
message/
NA 64
727 (E727)
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
728 (A728) Alarme
B
729 (A729) Alarme
B
730 (E730)
Correspond
à NE 107
Défaut (F)
Défaut (F)
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
Suppression des défauts
Message/
Description
Cause
Mesure
Priorité
C>Sensor pressure
error - overrange
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63)
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
28
– Pression se situe en dehors de la
gamme admissible.
– Vérifier la pression existante, le
cas échéant l'augmenter ou la
réduire.
– Capteur défectueux.
– Si la pression se situe dans la
gamme admissible, remplacer
le capteur.
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– La mesure de pression n'a pas
atteint la valeur réglée pour le
paramètre Pmin ALARM
WINDOW.
– Vérifier l'installation/la mesure 46
de pression.
– Modifier le cas échéant la
valeur pour Pmin ALARM
WINDOW. (Voir également le
manuel de mise en service
BA00274P, description du
paramètre Pmin ALARM
WINDOW ou le présent
manuel)
– Contact du câble capteur instable
– Attendre un bref instant et
assurer une liaison stable ou
éviter un tel contact.
B>RAM error
B>RAM error
C>LRV user limits
exceeded
2
3
731 (E731)
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
C>URV user limits
exceeded
– La mesure de pression a dépassé – Vérifier l'installation/la mesure 45
de pression.
la valeur réglée pour le paramètre
– Modifier le cas échéant la
Pmax ALARM WINDOW.
valeur pour Pmax ALARM
WINDOW. (Voir également le
manuel de mise en service
BA00274P, description du
paramètre Pmax ALARM
WINDOW ou le présent
manuel)
732 (E732)
Défaut
Hors spécifiC
cation (S)
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
C>LRV Temp. User
limits exceeded
– La mesure de température n'a pas – Vérifier l'installation/la mesure 48
de température.
atteint la valeur réglée pour le
– Modifier le cas échéant la
paramètre Tmin ALARM
valeur pour Tmin ALARM
WINDOW.
WINDOW. (Voir également le
manuel de mise en service
BA00274P, description du
paramètre Tmin ALARM
WINDOW ou le présent
manuel)
– Contact du câble capteur instable
Endress+Hauser
– Attendre un bref instant et
assurer une liaison stable ou
éviter un tel contact.
55
Suppression des défauts
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Code
Type de
message/
NA 64
733 (E733)
Hors spécifiDéfaut
cation (S)
C
Réglage par
défaut :
Avertissement
C
736 (A736) Alarme
B
737 (A737) Alarme
B
738 (A738) Alarme
B
739 (A739) Alarme
B
740 (E740)
Défaut (F)
Défaut (F)
Défaut (F)
Défaut (F)
Message/
Description
Cause
Mesure
C>URV Temp. User
limits exceeded
– La mesure de température a
dépassé la valeur réglée pour le
paramètre Tmax ALARM
WINDOW.
– Vérifier l'installation/la mesure 47
de température.
– Modifier le cas échéant la
valeur pour Tmax ALARM
WINDOW. (Voir également le
manuel de mise en service
BA00274P, description du
paramètre Tmax ALARM
WINDOW ou le présent
manuel)
B>RAM error
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Défaut dans l'électronique
principale.
– Déconnecter brièvement
l'appareil de la tension
d'alimentation.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Mode de mesure de niveau : la
pression mesurée dépasse par
défaut la valeur de HYDR. PRESS.
MIN. ou dépasse par excès la
valeur de HYDR. PRESS MAX.
– Contrôler la configuration et
réétalonner si nécessaire.
– Sélectionner un appareil avec
une gamme de mesure
appropriée.
B>Measurement
error
B>Measurement
error
B>Measurement
error
Maintenance C>Calculation
Défaut
overflow, bad
nécessaire
C
configuration,
(M)
Réglage par
hardware defect
défaut :
Avertissement
C
741 (A741) Alarme
B
56
Correspond
à NE 107
Contrôle de
fonctionnement (C)
B>TANK HEIGHT
out of edit limits
Priorité
4
20
19
23
27
– Contrôler la configuration et
– Mode de mesure de niveau : le
réétalonner si nécessaire. (Voir
niveau mesuré n'a pas atteint la
valeur LEVEL MIN ou a dépassé la
également le manuel de mise
valeur LEVEL MAX.
en service BA00274P,
description du paramètre
LEVEL MIN. ou le présent
manuel de mise en service)
– Mode de mesure de débit : la
pression mesurée n'a pas dépassé
par défaut la valeur de MAX.
PRESS FLOW.
– Contrôler la configuration et
réétalonner si nécessaire.
– Sélectionner un appareil avec
une gamme de mesure
appropriée.
– LEVEL MIN ou LEVEL MAX a été
modifié.
– Procéder à un reset
(code 2710) et réétalonner
l'appareil.
44
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Code
Type de
message/
NA 64
742 (A742) Alarme
B
743 (A743) Alarme
B
744 (A744) Alarme
B
Suppression des défauts
Correspond
à NE 107
Message/
Description
Cause
Mesure
Priorité
Défaut (F)
B>Sensor
connection error
(upload)
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63).
Normalement ce message
n'apparaît que brièvement.
– Attendre quelques minutes.
– Procéder à un reset
(code 7864) et réétalonner
l'appareil.
18
– Câble de liaison capteur électronique principale
interrompu.
– Vérifier le câble de liaison et le
réparer le cas échéant.
– Capteur défectueux.
– Remplacer le capteur.
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63).
Normalement ce message
n'apparaît que brièvement.
– Attendre quelques minutes.
– Redémarrer l'appareil. Faire un
reset (Code 62).
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63)
– Redémarrer l'appareil. Faire un
reset (Code 62).
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
– Capteur pas adapté à l'appareil
(plaque signalétique
électronique). L'appareil continue
de mesurer.
– Remplacer le capteur par un
autre mieux approprié.
56
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63).
Normalement ce message
n'apparaît que brièvement.
– Attendre quelques minutes.
– Redémarrer l'appareil.
Faire un reset (Code 7864).
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
26
– Présence d'une dépression ou
d'une surpression.
– Réduire ou augmenter la
pression.
Défaut (F)
Défaut (F)
B>Electronic PCB
error during
initialization
B>Main electronic
PCB error
745
(W745)
Avertissement Maintenance C>Sensor data
unknown
C
nécessaire
(M)
746
(W746)
Avertissement Contrôle de
C
fonctionnement (C)
C>Sensor
connection error initializing
14
11
747 (A747) Alarme
B
Défaut (F)
B>Sensor software
not compatible to
electronics
– Capteur pas adapté à l'appareil
(plaque signalétique
électronique).
– Remplacer le capteur par un
autre mieux approprié.
16
748 (A748) Alarme
B
Défaut (F)
B>Memory failure
in signal processor
– Les effets électromagnétiques
sont supérieurs à ceux indiqués
dans les caractéristiques
techniques. ( ä 63)
– Bloquer les parasites
électromagnétiques ou
supprimer la source parasite.
15
– Électronique principale
défectueuse.
– Remplacer l'électronique
principale.
Endress+Hauser
57
Suppression des défauts
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
9.1.1
Messages d'erreur sur l'afficheur local
Si l'appareil détecte un défaut sur l'afficheur local pendant l'initialisation, les messages
d'erreur suivants peuvent être affichés :
Message
Mesure
Initialization, VU Electr. Defect A110
Remplacer l'afficheur local.
Initialization, VU Electr. Defect A114
Initialization, VU Electr. Defect A281
Initialization, VU Checksum Err. A110
Initialization, VU Checksum Err. A112
Initialization, VU Checksum Err. A171
Initialization
9.2
Tension d'alimentation trop faible.
Régler la tension d'alimentation à la valeur correcte.
Comportement des sorties en cas de défaut
L'appareil fait la distinction entre les types de message "Alarme", "Avertissement" et "Défaut".
Voir le tableau suivant et  ä 49, "Messages".
Sortie
A (AlarmE)
W (Avertissement)
E (Défaut : Alarme/Avertiss.)
Sortie courant
– L'appareil ne continue pas de mesurer.
– La sortie courant prend la valeur
spécifiée via les paramètres OUTPUT
FAIL MODE1), SET MAX. ALARM1 et
ALT. CURR. OUTPUT1.
Voir également la section suivante :
"Configuration de la sortie courant pour
une alarme".
L'appareil continue de mesurer.
Pour ce type de message, on peut
spécifier si l'appareil doit réagir comme
face à une alarme ou comme face à un
avertissement.
Voir colonne correspondante "Alarme" ou
"Avertissement".
(Voir également le manuel de mise en
service BA00274P, description du
paramètre SELECT ALARM TYPE ou le
présent manuel)
Bargraph
(afficheur local)
Le bargraph adopte la valeur réglée par le
biais du paramètre OUTPUT FAIL MODE1.
Le bargraph adopte la valeur
correspondant à la valeur de courant.
Voir également le présent tableau,
colonne "Alarme" ou "Avertissement",
selon l'option sélectionnée.
Affichage sur site
– Les valeurs mesurées et messages sont
affichés en alternance
– Affichage des valeurs mesurées :
le symbole
est affiché en
permanence.
– Les valeurs mesurées et messages
sont affichés en alternance
– Affichage des valeurs mesurées :
le symbole
clignote.
– Les valeurs mesurées et messages
sont affichés en alternance
– Affichage des valeurs mesurées :
voir la colonne "Alarme" ou
"Avertissement" correspondante
Affichage des messages :
Affichage des messages :
Affichage de messages
– Nombre à 3 digits comme p. ex. A122 et – Nombre à 3 digits comme p. ex. W613 – Nombre à 3 digits comme p. ex. E731
et description
et description
description
Commande à
distance
(FieldCare ou
terminal portable
HART)
En cas d'alarme, le paramètre ALARM
STATUS2) affiche un nombre à 3 digits
comme p. ex. 122 pour "Sensor connection
error, incorrect data".
En cas d'avertissement, le paramètre
ALARM STATUS2 indique un nombre
à 3 digits comme p. ex. 613 pour
"Simulation is active".
1)
Chemin de menu : (GROUP SELECTION  OPERATING MENU OUTPUT
2)
Chemin de menu : (GROUP SELECTION ) OPERATING MENU MESSAGES
58
En cas de défaut, le paramètre ALARM
STATUS2 indique un nombre à 3 digits
comme p. ex. 731 pour "Pmax ALARM
WINDOW undershot".
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
9.2.1
Suppression des défauts
Régler la sortie courant pour une alarme
Par la biais des paramètres OUTPUT FAIL MODE, ALT. CURR. OUTPUT et SET MAX.
ALARM, il est possible de configurer la sortie courant en cas d'alarme. Ces paramètres sont
affichés dans le groupe OUTPUT (chemin de menu : (GROUP SELECTION ) OPERATING
MENU OUTPUT).
Dans le cas d'une alarme, le courant adopte tout comme le bargraph la valeur entrée au
moyen du paramètre OUTPUT FAIL MODE.
I
max.
➀ 21...23 mA
➁
min.
➂ 3.6 mA
t
P01-xxxxxxxx-05
Fig. 17:
Sortie courant en cas d'alarme
Options :
1
Max. Alarm (110 %) : peut être réglée entre 21 et 23 mA via le paramètre SET MAX. ALARM
2
Fixer val. Mesurée : la dernière valeur mesurée est conservée
3
Min. Alarm (–10 %) : 3,6 mA
Réglage par défaut :
• OUTPUT FAIL MODE = Max. Alarm (110%)
• SET MAX. ALARM = 22 mA
Le paramètre ALT. CURR. OUTPUT permet de régler la valeur de sortie pour les messages
erreurs E 120 "Sensor low pressure" et E 115 "Sensor overpressure". Les options suivantes
sont disponibles :
‣ Normal/NE43 : la sortie courant prend la valeur réglée via les paramètres OUTPUT FAIL
MODE et SET MAX. ALARM.
‣ Spécial
– Dépassement par défaut de la limite de capteur inférieure (E 120 "Dépression cellule") :
3,6 mA
– Dépassement par excès de la limite de capteur supérieure (E 115 "Surpression cellule") :
la sortie courant adopte la valeur réglée par le biais du paramètre SET MAX ALARM.
Remarque :
En cas d'utilisation du cas "spécial", le comportement est limité à une sur/sous-pression
dans une gamme LRL -10 % jusqu'à LRL -30 % et URL +10 % jusqu'à URL +30 %.
Réglage par défaut :
ALT. CURR. OUTPUT : Normal/NE43
Endress+Hauser
59
Suppression des défauts
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
9.3
Confirmation de messages
En fonction des réglages pour les paramètres ALARM DISPL. TIME et ACK. ALARM MODE,
les mesures suivantes sont à prendre pour effacer un message :
Réglages 1)
Mesures
– ALARM DISPL. TIME = 0 s
– ACK. ALARM MODE = Off
– Supprimer la cause à l'origine du message ( ä 49).
– ALARM DISPL. TIME > 0 s
– ACK. ALARM MODE = Off
– Supprimer la cause à l'origine du message ( ä 49).
– Attendre le temps de maintien de l'alarme.
– ALARM DISPL. TIME = 0 s
– ACK. ALARM MODE = On
– Supprimer la cause à l'origine du message ( ä 49).
– Valider le message par le biais du paramètre ACK. ALARM.
– ALARM DISPL. TIME > 0 s
– ACK. ALARM MODE = On
– Supprimer la cause à l'origine du message ( ä 49).
– Valider le message par le biais du paramètre ACK. ALARM.
– Attendre le temps de maintien de l'alarme. Si le temps de maintien
de l'alarme est écoulé entre l'apparition d'un message et l'acquittement,
le message est effacé immédiatement après l'acquittement.
1)
Chemin de menu pour ALARM DISPL. TIME et ACK. ALARM MODE : (GROUP SELECTION ] OPERATING
MENU DIAGNOSTICS MESSAGES
Si l'afficheur local affiche un message, celui-ci peut être supprimé à l'aide de la touche .
Si l'on est en présence de plusieurs messages, l'afficheur local indique le message avec la
priorité la plus élevée  ä 49). Après avoir effacé ce message avec la touche , c'est le
message ayant la priorité suivante qui est affiché. La touche  permet de supprimer l'un
après l'autre les différents messages.
Le paramètre ALARM STATUS continue d'indiquer les messages en présence.
60
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
9.4
Suppression des défauts
Réparation
Selon le concept de réparation Endress+Hauser, les appareils de mesure sont de construction
modulaire et les réparations peuvent également être effectuées par le client ( ä 61,
"Pièces de rechange).
• Pour les appareils certifiés, voir la section "Réparation d'appareils certifiés Ex".
• Pour plus d'informations sur le service et les pièce de rechange, contactez
le service après-vente Endress+Hauser. Voir www.endress.com/worldwide.
9.5
!
Réparation des appareils certifiés Ex
AVERTISSEMENT
Toute réparation incorrecte peut compromettre la sécurité électrique !
Risque d'explosion !
Lors de réparations d'appareils certifiés Ex, il faut tenir compte de ce qui suit :
• Les réparations sur les appareils certifiés Ex doivent être effectuées par des collaborateurs
du SAV Endress+Hauser ou par un personnel spécialisé conformément à la réglementation
nationale.
• Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur pour les
zones explosibles, ainsi que les conseils de sécurité et les certificats.
• Seules des pièces de rechange provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées.
• Lors de la commande de pièces de rechange, contrôler la désignation de l'appareil sur la
plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces identiques.
• Les électroniques ou capteurs déjà utilisés dans un appareil de mesure standard ne doivent
pas être utilisés comme pièces de rechange pour un appareil certifié.
• Les réparations doivent être effectuées conformément aux instructions. Après une
réparation, l'appareil doit satisfaire les tests prescrits.
• Un appareil certifié ne peut être converti en une autre version certifiée que par
Endress+Hauser.
9.6
Pièces de rechange
• Certains composants remplaçables de l'appareil de mesure sont identifiés au moyen d'une
plaque signalétique de pièce de rechange. Celle-ci comprend des informations sur les
pièces de rechange.
• Toutes les pièces de rechange relatives à l'appareil de mesure, références de commande
incluses, sont répertoriées dans W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer)
et peuvent être commandées ici. Les utilisateurs peuvent également télécharger les
Instructions de montage associées, si disponibles.
Numéro de série de l'appareil de mesure :
• Situé sur l'appareil et la plaque signalétique de pièce de rechange.
• Peut être consulté par le biais du paramètre "DEVICE SERIAL NO." se trouvant dans le sousmenu "TRANSMITTER DATA".
9.7
Retours de matériel
En cas de réparation, étalonnage en usine, erreur de livraison ou de commande, l'appareil de
mesure doit être retourné. En tant qu'entreprise certifié ISO et sur la base de directives
légales, Endress+Hauser est tenu de traiter d'une certaine manière les produits retournés
ayant été en contact avec des substances de process.
Afin d'assurer un retour sûr, rapide et réalisé dans les règles de l'art de l'appareil : tenir
compte de la procédure et des conditions figurant sur la page www.services.endress.com/
return-material du site web Endress+Hauser.
Endress+Hauser
61
Suppression des défauts
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
9.8
Mise au rebut
Lors de la mise au rebut, veiller à séparer et traiter les matériaux des composants de l'appareil
en conséquence.
9.9
Date
Historique du software
Version de software
11.2003 01.00.zz
Modifications du software
Software d'origine.
Compatible avec :
– Pack ToF Tool Field Tool version 1.04.00 ou plus récente
– Commuwin II version 2.08.-1, mise à jour G
– HART Communicator 375 avec rév. appareil : 10, rév. DD : 1
06.2004 02.00.zz
– Le nombre de paramètres dans les menus Quick Setup a été réduit.
– Configuration locale : les paramètres LANGUAGE et MEASURING
MODE ont été déplacés au niveau supérieur.
– Nouveau groupe SAFETY CONFIRM. implémenté pour SIL.
Voir également le manuel de sécurité Cerabar S.
– MEASURING MODE "Level", LEVEL MODE "Linear" : les paramètres
AREA UNIT et TANK SECTION ont été remplacés par les paramètres
TANK VOLUME et TANK HEIGHT.
– La fonction du paramètre UNIT FLOW a été répartie sur quatre
paramètres.
– La fonction du paramètre SIMULATED VALUE a été répartie sur six
paramètres.
– Les groupes SENSOR TRIM et CURRENT TRIM ont été supprimés.
– "Sensor adapt reset", code 1209 et "Sensor calibration reset", code 2509,
ont été supprimés.
– Les menus Quick Setup sont disponibles via ToF Tool
Compatible avec :
– Pack ToF Tool Field Tool version 2.00.00 ou plus récente
– Commuwin II version 2.08.-1, mise à jour G ou plus récente
– HART Communicator 375/475 avec rév. appareil : 20, rév. DD : 1
06.2005 02.01.zz
– Touches de configuration également intégrées sur l'afficheur local en
option.
– Le chinois et le japonais sont disponibles dans la langue du menu sur
demande.
Compatible avec :
– Pack ToF Tool Field Tool version 3.00.00 ou plus récente
– FieldCare Version 2.01.00, DTM Library Version 2.06.00,
DTM : Cerabar S/PDx7x/V02.00 V 1.4.98.74*
– HART Communicator 375/475 avec rév. appareil : 20, rév. DD : 1*
* Langues de menu Chinois et Japonais non sélectionnables
06.2006 02.10.zz
– Implémentation de nouveaux modes de niveau "Level easy pressure" et
"Level easy height". Nouveau paramètre LEVEL SELECTION
implémenté.
– Paramètre DOWNLOAD FUNCTION ajouté au groupe OPERATION.
– Groupe SAFETY CONFIRM étendu pour le mode de mesure "Level" dans
la sélection de niveau "Level Easy Pressure".
Voir également le manuel de sécurité Cerabar S.
– Réglage usine redéfini pour les messages du type "Erreur".
– Chinois et Japonais inclus comme langues de menu par défaut.
Compatible avec :
– Pack ToF Tool Field Tool version 4.0
– FieldCare version 2.02.00
– HART Communicator 375/475 avec rév. appareil : 21, rév. DD : 1
62
01.2013 02.11.zz
Le "Russe" est inclus en tant que langue de menu par défaut.
La langue de menu "Néerlandais" n'est plus prise en charge.
06.2014 02.20.zz
La révision du protocole HART7 a été implémentée.
10.2017 02.30.zz
Amélioration de la confirmation de sécurité et des menus dans FieldCare
et le terminal portable HART.
Endress+Hauser
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
10
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Pour les caractéristiques techniques voir TI00383P.
Endress+Hauser
63
Cerabar S PMC71, PMP71, PMP75 avec 4...20 mA HART
Index
A
Affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Affichage sur site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Assemblage et montage du boîtier séparé . . . . . . . . . . . 17
B
Blindage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
C
Charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23–24
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Contenu de la livraison. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Correction de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
R
Raccordement de l'adaptateur ToF FXA291 . . . . . . . . . . 24
Raccordement de la Commubox FXA195 . . . . . . . . . . . . 24
Raccordement de la Commubox FXA291 . . . . . . . . . . . . 24
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Recommandation de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Réglage usine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Retour des appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Rotation du boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
S
FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Sécurité de fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sélection de la langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Sélection du mode de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Séparateurs, application de vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Séparateurs, instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . 15
Signal de test 4 à 20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
SIL3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Spécifications de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Structure de menu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
H
T
D
Déverrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Dispositif pour la mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
E
Élément de refroidissement, instructions de montage . 15
Éléments de configuration, fonction . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Éléments de configuration, position. . . . . . . . . . . . . . . . . 27
F
Historique du software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
HistoROM/M-DAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
I
Installation de mesure de pression. . . . . . . . . . . . . . 13–14
Instructions de montage pour les appareils
avec séparateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Instructions de montage pour les appareils
sans séparateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Interface service FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Isolation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
M
Menu Quick Setup niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Menu Quick Setup Pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Messages alarmes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Messages d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Mesure de niveau, menu Quick Setup . . . . . . . . . . . . . . . 46
Mesure de pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Mesure de pression, menu Quick Setup . . . . . . . . . . . . . . 43
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Montage mural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Montage sur tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Touches de configuration, locales,
mode de mesure Niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Touches de configuration, locales,
mode de mesure Pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Touches de configuration, sur site, fonction . . . . . . . . . . 28
Touches, position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
U
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
V
Verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Z
Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
P
Parafoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
64
Endress+Hauser
71681615
www.addresses.endress.com
">