Fadini Junior 650 Manuel utilisateur

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F - Notice de montage

pag. 33-48

STED

O K

Junior 633 - Junior 650

230 V

EN 13241

EN 12453

EN 12445

33 l’ouvre portail

Junior 633 - Junior 650

AVERTISSEMENTS DE SECURITE AUX USAGERS

INTRODUCTION

Cet automatisme a été projeté pour une utilisation qui respecte ce qu'il y a indiqué dans ce livret, avec les accessoires de sécurité et de signalisation minimes demandés et avec les dispositifs FADINI. □ Toute autre application pas expressément indiquée dans ce livret pourrait provoquer des dysfonctionnements ou des dommages à choses et personnes. □ Meccanica Fadini n'est pas responsable d'éventuels dommages provoqués par une utilisation impropre et non spécifiquement indiquée dans ce livret. En outre, elle n'est pas responsable des dysfonctionnements causés de l'usage de matériels ou accessoires non recommandés par le fabricant. □ L'entreprise de construction se réserve le droit d'apporter des modifications aux propres produits sans préavis. □ Tout ce qui n'est pas prévue dans cette notice d'installation n'est pas permis.

INSTRUCTIONS A SUIVRE AVANT L'INSTALLATION

Contrôler avant toute intervention que l'entrée soit adapté à l'automatisation, ainsi que ces conditions et structure. □ Assurez-vous qu'y ne soit pas des risques d'impact, écrasement, cisaillement, convoyage, entraînement et enlèvement, tells qu'on pourrait affecter la sécurité des personnes. □ Installer l'automatisme loin de tout sources de chaleur et éviter le contact avec substances inflammables. □ Garder tout dispositifs de contrôle automatisme (émetteurs, lecteurs de proximité, sélecteurs etc) hors de la portée des enfants. □ Transiter à travers la zone du mouvement du portail seulement lorsque l'automatisme est fermé. □ Afin de garantir un niveau de sécurité adéquat de l'installation il est nécessaire d'utiliser photocellules, listeaux sensibles, spires magnétiques, détecteurs de masse métalliques, en assurant la sécurité de tout l'aire de mouvement du portail. □ Identifier les points dangereux de l'installation en l'en indiquant avec bandes jaune-noir ou autres signaux appropriés. □

Couper l'alimentation avant toute intervention d'entretien ou nettoyage de l'installation. □ Dans le cas on doit enlever l’opérateur du portail, ne pas couper les fils électrique; mais les débrancher en desserrant les vis du bornier.

L'INSTALLATION

Toute l'installation doit être accomplie par personnel technique qualifié et autorisé, conformément à la directive Machines 2006/42/CE et, notamment, aux normes EN 12445 et EN 12453. □ Vérifier la présence en amont de l'installation d'un interrupteur différentiel magnétothermique de 0,03 A de courant 230 V - 50 Hz. □ Utiliser des objets approprié pour effectuer les tests de fonctionnement des photocellules, détecteurs des masses métalliques, listeaux sensibles, etc. □ Effectuer une analyse des risques, en utilisant instruments de détection de l'impact et écrasement du bord principale d’ouverture et fermeture, conformément aux normes

EN 12445. □ Définir les solutions appropriées pour éliminer ou réduire tels risques. □ Dans le cas où le portail à automatiser aurait doué d'une entrée piétonne, il serait bon d'accomplir l'installation de façon que le moteur ne fonctionne pas lorsque l'entrée piéton est utilisé. □ Fournir des indications concernant la position de l’installation en appliquant sur le portail des plaquettes de signalisation marquée CE. □ L'installateur doit informer l'utilisateur sur le fonctionnement correct du système, en lui remettant le dossier technique signé, incluant: le schéma et les

éléments composants l'installation, l'analyse des risques, la vérification des accessoires de sécurité, la vérification de la force d'impact et la déclaration des risques résiduels.

INDICATIONS POUR L'UTILISATEUR FINAL

L'utilisateur doit consulter et recevoir information relative au fonctionnement de l'installation et il devient lui-même responsable du bon usage du système. □ Il faut qu'il conclue un contrat d'entretien ordinaire et extraordinaire (sur appel) avec l'installateur/réparateur. □

Toute l’intervention d'entretien doivent être accompli par des techniciens qualifiés. □ Conserver toujours la notice d'installation.

AVERTISSEMENTS POUR LE FONCTIONNEMENT CORRECT DE

L'INSTALLATION

Pour que l’installation fonctionne correctement de façon durable et conformément aux normes de sécurité en vigueur, vous devez faire effectuer un entretien correct et le monitorage de toute l’installation au niveau de l’automation, des appareils électroniques installés et des câblages qui y sont branchés. □ Toute l'installation doit être effectuée par un technicien qualifié, qui doit remplir le Manuel d'Entretien indiqué dans le Livret des Normes (à demander ou télécharger sur le site www.fadini.net/supporto/downloads). □ L'automation: contrôle d'entretien tous les 6 mois au moins, tandis que le contrôle d'entretien des appareils électroniques et systèmes de sécurité doit être accompli une fois par mois au moins. □ Meccanica Fadini snc n'est pas responsable de l'éventuel non-respect des règles de bonne technique d'installation et/ou de l'entretien incorrect du système.

RAMASSAGE DES MATERIAUX

Les éléments d'emballage, tels que le carton, nylon, polystyrène, etc. peuvent être recyclés avec le collecte séparé (en vérifiant la réglementation en vigueur en la matière dans le pays où le dispositif est monté). Les composants électriques et électroniques, les batteries peuvent contenir des substances polluantes: enlever et confier tels composants aux sociétés chargées du traitement et de l’élimination des déchets, dans le respect de la directive 2003/108/CE. Ne pas jeter déchets nuisibles à l'environnement.

DECLARATION DE CONFORMITE du Constructeur

Entreprise de

Construction:

s.n.c.

Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (VR) Italy

Tel.+39 0442 330422 r.a. - Fax +39 0442 331054 e-mail: info@fadini.net - www.fadini.net

DECLARE SOUS SA PROPRE RESPONSABILITE QUE:

ITT - PDC/0977-2010 - 30/04/2010

ouvre-portail coulissant électromécanique

EST CONFORME A LA DIRECTIVE MACHINES.....2006/42/CE DE PLUS:

Le Junior 633 est commercialisé pour être installé comme “installation automatisée”, avec les accessoires et les composants originaux indiqués par l’Entreprise de Construction.

Aux termes de la loi, l’automatisation est une “machine” et l’installateur doit donc appliquer toutes les normes de sécurité. L’installateur doit délivrer sa Déclaration de Conformité.

L’Entreprise de Construction décline toute responsabilité sur l’utilisation impropre du produit.

Le produit est conforme aux normes spécifiques suivantes:

- Analyse des Risques et intervention suivante pour les éliminer: ......................EN 12445 et EN 12453

- Directive Basse Tension: ...........................................................................................2006/95 CE

- Directive Compatibilité Electromagnétique: ..........................................................2004/108/CE

En vue de certifier le produit, le Constructeur déclare sous sa propre responsabilité la conformité avec la

NORME DU PRODUIT .........................EN 13241-1

Organisme et laboratoire notificatif pour la certification du produit selon DM 2004/108/CE:

Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)

- Notifié CE 0068

- Reconnu SINCERT 047A - Reconnu SINAL 0019

- Respect des normes suivantes: UNI EN 13241-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453

Meccanica Fadini s.n.c.

Directeur Responsable l’ouvre-portail

Date:

10-01-14

Le Responsable

DECLARATION DE CONFORMITE du Constructeur

Entreprise de

Construction:

s.n.c.

Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (VR) Italy

Tel.+39 0442 330422 r.a. - Fax +39 0442 331054 e-mail: info@fadini.net - www.fadini.net

DECLARE SOUS SA PROPRE RESPONSABILITE QUE:

ITT - PDC/0978-2010 - 30/04/2010

ouvre-portail coulissant électromécanique

EST CONFORME A LA DIRECTIVE MACHINES.....2006/42/CE DE PLUS:

Le Junior 650 est commercialisé pour être installé comme “installation automatisée”, avec les accessoires et les composants originaux indiqués par l’Entreprise de Construction.

Aux termes de la loi, l’automatisation est une “machine” et l’installateur doit donc appliquer toutes les normes de sécurité. L’installateur doit délivrer sa Déclaration de Conformité.

L’Entreprise de Construction décline toute responsabilité sur l’utilisation impropre du produit.

Le produit est conforme aux normes spécifiques suivantes:

- Analyse des Risques et intervention suivante pour les éliminer: ......................EN 12445 et EN 12453

- Directive Basse Tension: ...........................................................................................2006/95 CE

- Directive Compatibilité Electromagnétique: ..........................................................2004/108/CE

En vue de certifier le produit, le Constructeur déclare sous sa propre responsabilité la conformité avec la

NORME DU PRODUIT .........................EN 13241-1

Organisme et laboratoire notificatif pour la certification du produit selon DM 2004/108/CE:

Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)

- Notifié CE 0068

- Reconnu SINCERT 047A - Reconnu SINAL 0019

- Respect des normes suivantes: UNI EN 13241-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453

Meccanica Fadini s.n.c.

Directeur Responsable l’ouvre-portail

Date:

10-01-14

Le Responsable

ELEMENTS PRINCIPAUX POUR L’INSTALLATION

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11

1 - Motoréducteur coulissant électromécanique série

Junior 633/Junior 650 avec programmateur Elpro 63

2 - n. 2 clés codées pour le déverrouillage manuel

3 - Plaque de fondation

4 - n. 4 Crosses filetées de fixation

5 - n. 8 écrous hexagonaux M10 + rondelles

6 - Etrier Gauche pour fin de course magnétique

7 - Etrier Droit pour fin de course magnétique

8 - Crémaillère en nylon (pas comprise dans le kit)

9 - Crémaillère 30x8 en acier (pas comprise dans le kit)

10 - n. 30 pièces Vis autotaraudeuses avec rondelles carrées pour crémaillère en nylon (pas comprises dans le kit)

11 - n. 30 pièces entretoises et boulons de fixation pour crémaillère en acier (pas comprises dans le kit)

Fig. 1

LISTE DES COMPOSANTS

A - Voyant à led bleue et ambre pour la signalisation

de l’état de l’automation

B - Vis de fixation du coffre

C - Coffre de couverture

D - Câble d’alimentation LED

E - Programmateur Elpro 63 pour Junior 633 et Junior 650

F - Condensateur 16 µF

G - Support du programmateur

H - Borne d’entrée alimentation 230V avec fusible amovible

I - Boîtier du motoréducteur série Junior

L - Levier de déverrouillage manuel avec clé codée

M - Carte récepteur radio enfichable

N - Encodeur

O - Moteur électrique 230V - 0,33CV

P - Micro de coupure tension sur le levier de déverrouillage

Q - Fin de course magnétique

R - Pignon m4 Z18

S - Couvercle du programmateur

T - Transformateur 230V-24V-20VA pour Junior 633 et Junior 650

U - Moteur électrique 230V - 0,5CV

ACCESSOIRES ET BRANCHEMENTS ELECTRIQUES POUR UNE INSTALLATION

2x1mm

RG58

Fig. 2

4x1mm

230V 50Hz ± 10%

4x1mm

2x1mm

4x1mm

= Attention: vérifier l’intégrité de la structure et la linéarité du mouvement du portail, en enlevant tous les frottements

1- Photocellule récepteur Fit 55

2 - Butée d’arrêt

3 - Photocellule projecteur Fit 55

4 - Junior 633/Junior 650 avec programmateur Elpro 63 et carte radio enfichable Vix 53/2 R

5 - Interrupteur de ligne 230V - 50Hz magnéto thermique différentiel de 0,03A

6 - Lampe clignotante Miri 4 avec antenne

7 - Emetteur radio Vix 53/4 TR

8 - Sélecteur à clé CHIS 37

Fig. 3

OUVERTURE DU COFFRE

ATTENTION: après avoir enlevé les deux vis latérales, lever le coffre de couverture et l’extraire verticalement, sans rompre le connecteur du câble de la carte à “led”.

PLAQUE DE FIXATION

ATTENTION: l’écrou situé au-dessous de la plaque doit se trouver à 47 mm de l’extrémité de la crosse filetée.

- 1 Plaque de fondation

- 4 Crosses filetées de fixation

- 8 Ecrous hexagonaux M10 + rondelles

Fig. 4

FIXATION AVEC PLAQUE DE FONDATION

Placer et fixer la plaque de fondation à une distance de 60 mm du portail à ouvrir, en la nivelant à plat.

FIXATION AVEC CHEVILLES (non fournies)

Il est important que le filet dépasse de 40 mm du sol.

Fig. 5

60 mm

Boîte de dérivation

Fig. 6

Boîte de dérivation

60 mm

Cheville M10

(non fournie), elle doit être fixée de façon à dépasser de

40 mm du sol.

Fig. 7

FIXATION DU JUNIOR

1° 2° 3°

2 mm

Fig. 8

ALIMENTATION ELECTRIQUE AU PROGRAMMATEUR

ATTENTION: couper l’alimentation

électrique 230V en amont de l’installation électrique.

plaque à bornes pour l’alimentation du Junior

Fig. 9

DISTINCTION DU JUNIOR INSTALLE A DROITE OU A GAUCHE

La première opération à effectuer est identifier l’installation du Junior par rapport à l’ouverture du portail en déplaçant le DIP Switch n° 11 du programmateur

Elpro 63 (déjà installé dans le Junior 633/Junior 650) selon la position du Junior vu de l’intérieur du portail à ouvrir.

direction d’ouverture

Junior installé à GAUCHE:

placer le Dip-Switch n° 11

sur OFF.

Fig. 10

direction d’ouverture

Junior installé à DROITE:

placer le Dip-Switch n°11 sur ON.

FIXATION DES FENTES DU FIN DE COURSE A LA CREMAILLERE

ATTENTION: ne pas ouvrir et ne pas inverser les aimants présents à l’intérieur des plastiques des étriers des fins de course, ils sont déjà correctement installés pour être identifiés par la logique du programmateur.

Etrier droit DX

du fin de course magnétique

Etrier gauche SX

du fin de course magnétique

ATTENTION: IL EST ESSENTIEL QUE LE PORTAIL NE HEURTE PAS CONTRE LES BUTEES D’ARRET EN OUVERTURE ET EN FERMETURE. TOUJOURS

LAISSER UN ESPACE DE 30-50 mm DEPUIS L’INTERVENTION DES FIN DE COURSE

min 5 mm max 10 mm

30-50 mm

Fig. 11

Elpro 63

Alimentation extérieure 230V

50Hz ±10% pour distances supérieures aux 50m augmenter la section des fils

20V

Transformateur

24V

12V

230 V

Plaque à bornes avec fusible

F1= 630mA

Transformateur

230 V

Dip-Switch

OFF ON

SORTIE

230V-25W pour lampe clignotante

Condensateur

16 µF

Junior 633 max 600 kg

Junior 650 max 1200 kg

25 26

Elpro 63 pour Junior 633 et Junior 650

Encoder

Switch levier de déverrouillage

Led fin de course

Enclenchement fin de course

Led fin de course

Contacts pour radio

Carte à Led coffre

Trimmer

Force

Trimmer Piétons max 3m

Trimmer Pause de 1s - 120s

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

13 14 15 16 17 18 19

Bouton de programmation

8,2 kΩ ou NF

Commun +

Auxiliaire pour

Junior Slave

Listeau en fermeture

8,2 kΩ ou NF

Photocellule listeau en ouverture

Piétons

L4 L5

L7 -

L10

Sortie pour 2° porte coulissante

Sortie pour relais

Lampe de courtoisie max 24Vcc 50mA

3. avec le cavalier inséré et lors de l'intervention des listeaux de

sécurité, inverse lors de l'ouverture et la fermeture pour une

double longueur de course

2. avec le cavalier insérée et lors de l'intervention des listeaux de

sécurité, referme en automatique après la pause

1. cavalier inséré pour Junior 650, enlever sur le Junior 633

LED allumée

LED éteinte

N.B.: Les leds de cette configuration sont représentées dans une condition normale de fonctionnement correct de la carte ELPRO 63. Les LEDS vertes

doivent être toujours allumées

Fig. 12

ATTENTION: L’UTILISATION DES ACCESSOIRES QUI

NE SONT PAS FADINI PEUVENT ENDOMMAGER

LA CARTE. UTILISER TOUJOURS DES CONTACTS

PROPRES POUR LES ENTREES NO - NF

REMARQUE:

Tous les éventuels raccordements aux bornes du programmateur sont illustrés sur les notices d’instructions de chaque accessoire.

Elpro 63

ATTENTION !! L’installation de ce produit doit être exécutée par personnel qualifié respectant les normes de sécurité en vigueur. Lire et suivre avec attention les instructions pour éviter d’utiliser de façon erronée ce produit. Le programmateur électronique ELPRO 63 a été conçu et réalisé pour la gestion des ouvre-portails coulissants électromécaniques Junior 633 et Junior 650 avec moteurs 230V. Tout autre usage différent de celui qui est spécifié dans cette notice de montage est interdit.

ATTENTION !! La société Meccanica Fadini n’est pas responsable d’éventuels dommages dérivants aux personnes ou aux choses en raison de l’installation erronée ou de la NON mise à norme de cette installation selon les lois en vigueur. L’application de la Directive Machines 2006/42/CE est obligatoire. Toutes les opérations de maintenance ou de contrôle de l’état du produit doivent être effectuées par personnel qualifié et autorisé du point de vue professionnel.

ATTENTION!! Avant d’effectuer toute intervention sur la carte, couper l’alimentation électrique de réseau. Il est conseillé de prendre connaissance du manuel “Réglementations de Sécurité” que Meccanica Fadini met à disposition.

Description générale: L’Elpro 63 est une carte à microprocesseur pour commander et gérer les ouvre-portails coulissants Junior 633 et Junior 650, avec la programmation pour l’auto-apprentissage des différentes phases de mouvement du portail.

Alimentation: 230V 50Hz ± 10% monophasée. Conforme aux règles de sécurité de Basse Tension 2006/95/CE et de Compatibilité Electromagnétique

2004/108/CE.

Logique de fonctionnement: après l’impulsion de commande d’Ouverture, il exécute le fonctionnement d’ouverture-pause-fermeture en automatique ou semi-automatique avec un ralentissement programmable, la possibilité de radio pas-pas, radio n’inverse pas à l’ouverture, avec ou sans pré-clignotement, inversion de marche en cas d’obstacle et contrôle par led, définition au moyen de Dip-Switch de l’installation Droite et Gauche, led Bleue/Ambre sur le carter de couverture pour la signalisation de l’état de l’ouvre-portail.

LED DE CONTROLE: état des leds durant le fonctionnement correct de l’installation. Les leds vertes doivent toujours être allumées, et les leds rouges toujours éteintes.

L2 (verte allumée) = Photocellules, s’éteint en cas d’obstacle

L4 (rouge éteinte) = Ouverture, s’allume à l’impulsion de commande d’ouverture

L5 (rouge éteinte) = Fermeture, s’allume à l’impulsion de commande de fermeture

L6 (verte allumée) = Arrêt, s’éteint à l’impulsion de commande d’arrêt

L7 (rouge éteinte) = Radio, s’allume à chaque impulsion de l’émetteur

L10 (rouge éteinte) = S’allume en cas de court circuit de la 24Vdc. S’éteint quand le court circuit est enlevé

L20 (rouge éteinte) = Ouverture piétons, s’allume au contact OUVRE piétons

L21 (verte allumée) = Photocellule ou listeau en ouverture, s’éteint en cas d’obstacle

L22 (verte allumée) = Entrée du 2ème Junior

L24 (verte allumée) = listeau en fermeture, s’éteint en cas d’obstacle

LED allumée

LED éteinte

LP (rouge éteinte) = Led de programmation, s’allume en phase de programmation

X (rouge) = led de fin de course, toujours allumée durant le mouvement

Y (rouge) = led de fin de course, toujours allumée durant le mouvement

LED X allumée

LED Y éteinte

Junior Sx

Tout Ouvert

Junior Dx

LED X éteinte

LED Y allumée

Junior Sx

Tout Ouvert

Junior Dx

DIP-SWITCH permet d’exécuter toutes les fonctions possibles de l’ouvre-portail coulissant Junior 633 et Junior 650

1 = OFF: Photocellule n’arrête pas à l’ouverture

2 = OFF: Radio arrête à l’ouverture et inverse

3 = OFF: Fonctionnement en Semi-automatique

4 = OFF: Sans pré-clignotement avant l’ouverture

5 = OFF: Radio inverse le mouvement à chaque impulsion

6 = OFF: Ralentissements (à programmer)

7 = OFF: Active “Reverse”: inverse la marche en cas de choc

8 = OFF: Lampe clignotante allumée en pause

9 = OFF: Aucune fermeture après le passage photocellule

10 = OFF: Aucun contrôle DSA sur les photocellules

11 = OFF: Junior 633/Junior 650 installés à Gauche

12 = OFF: Simple Elpro 63, ou bien du 1er Junior 633/650 MASTER

1 = ON: Photocellule arrête à l’ouverture

2 = ON: Radio à l’ouverture n’inverse pas (et n’arrête pas)

3 = ON: Ferme en automatique après le temps de pause

4 = ON: Pré-clignotement fixe avant l’ouverture

5 = ON: Contact Radio: ouvre-arrêt-ferme-arrêt

6 = ON: Arrête les ralentissements

7 = ON: Aucune inversion de marche en cas de choc

8 = ON: Lampe clignotante éteinte en pause

9 = ON: Fermeture après le passage photocellule

10 = ON: Contrôle DSA photocellule avant de partir

11 = ON: Junior 633/Junior 650 installés à Droite

12 = ON: Elpro 63 SLAVE du 2ème Junior 633/Junior 650

Elpro 63

RACCORDEMENTS ELECTRIQUES AUX BORNES ET LEURS FONCTIONS

Accessoire

Photocellules en fermeture:

Raccordements électriques Dip-Switch et signalisation Led des différentes fonctions

DIP-SWITCH 1

Tous les contacts NF des Photocellules

en phase de fermeture doivent être raccordés aux bornes 1 et 2

Fit 55

Orbita 57

L2 verte Allumée= aucun obstacle, s’éteint en cas d’obstacle

Sélecteur à clé:

Chis 37 Chis-E 37

Contact radio:

Vix 53

Astro 43 M.Q.B.

Jubi 433

Siti 63

Birio 868

Chis 37

Chis-E 37

DGT 61

Sape 69

Sortie du voyant de signalisation 24V - 1W:

Contacts NO et NF à raccorder aux respectives bornes des sélecteurs ou des boîtes boutons-poussoirs. Toutes les

éventuelles configurations sont jointes aux accessoires de commande respectifs.

CONTACT

RADIO

En raccordant un contact NO entre les deux bornes on peut obtenir à chaque impulsion:

- Ouverture seulement:

Dip 2=ON e Dip 5=OFF

- Inversion de marche à chaque impulsion

Dip 2=OFF e Dip 5=OFF

- Pas-Pas: Ouverture-Arrêt-Fermeture -Arrêt

Dip 2=OFF e Dip 5=ON

Sortie pour un éventuel voyant de signalisation de l’état de l’automation:

Voyant Allumé= Portail Ouvert

Voyant Eteint= Portail Fermé

Clignote à 0,5s (rapide)= mouvement de fermeture

Clignote à 1s (normal)= mouvement d’ouverture

L4 rouge Eteinte = aucun contact OUVRE, s’allume à chaque impulsion d’ouverture

L5 rouge Eteinte = aucun contact FERME, s’allume à chaque impulsion de fermeture

L6 verte Allumée = contact d’ARRET fermé, s’éteint à chaque contact d’arrêt

DIP-SWITCH 2 et 5

(NE doivent JAMAIS être simultanément sur ON)

ON: A l’ouverture il n’inverse pas et n’arrête pas

2 OFF: A l’ouverture il arrête et inverse toujours

ON: Pas-Pas avec arrêt intermédiaire

OFF: Inverse le mouvement à chaque impulsion radio

L7 rouge Eteinte = aucun contact RADIO, s’allume à chaque impulsion du contact radio

Sortie 24V:

SORTIE 24V CC pour charge max: n.2 paires de photocellules n.1 Récepteur Radio n.1 Led sélecteur Chis 37 / Chis-E37

Toutes les instructions sont jointes aux accessoires de commandes respectifs

Sortie 24V CC/CA pour contrôle DSA:

Projecteur

Fit 55

Projecteur

Orbita 57

Sortie 24V pour alimenter les photocellules émetteurs (raccordées en parallèle), pour le contrôle DSA:

Dispositif de Sécurité Autotest= avant chaque mouvement du portail, si cette fonction est active, il y a un contrôle de tous les dispositifs de sécurité afin qu'ils fonctionnent correctement. En cas contraire l'automation ne part pas et sur le carter du Junior il y a un clignotement de couleur Bleue et Orange.

DIP-SWITCH 10

ON: Contrôle DSA des photocellules. Les projecteurs des photocellules doivent être nécessairement alimentés par les sorties 13-14.

OFF: Aucun contrôle DSA des photocellules

Elpro 63

RACCORDEMENTS ELECTRIQUES AUX BORNES ET LEURS FONCTIONS

Accessoire Raccordements électriques

Raccordements pour n. 2 coulissants Junior 633 ou Junior 650

Il est important déterminer l’Elpro 63 MASTER qui commande et contrôle l’Elpro 63 SLAVE avec le Dip-Switch 12. Tous les accessoires de commande, de signalisation et de sécurité doivent être raccordés aux bornes de l’Elpro 63 MASTER qui gère et commande toute l’installation.

Si les deux vantaux n'ont pas la même largeur, on doit installer l'Elpro 63 Master sur le vantail le plus long.

Master

n° 4x1

Slave

Dip-Switch et signalisation Led des différentes fonctions

DIP-SWITCH 12

ON: Elpro 63 SLAVE (2° Junior 633/Junior 650)

12 OFF:

Elpro 63 MASTER (1° Junior 633/Junior 650)

Nous renvoyons aux pages précédentes pour la composition des Dips-Switch relatifs à chaque accessoire et à chaque fonction.

L21, L22 et L24 vertes allumées sur tous les deux programmateurs, confirmant la correcte communication entre les deux Elpro 63

Effectuer les raccordements suivants:

Elpro 63 MASTER

Dip-Switch 12=OFF:

borne 15 (ouvre) borne 16 (ferme) borne 17-23 (commun) borne 22

Elpro 63 SLAVE

Dip-Switch 12=ON:

borne 4 (ouvre) borne 5 (ferme) borne 3 (commun) borne 16 (ferme) borne 17 raccordé avec 23 borne 1 raccordé avec 2 borne 3 (commun) raccordé avec

6 (stop)

Utiliser un câble à 4 fils pour le raccordement entre les 2 programmateurs Elpro 63

PROGRAMMER INDIVIDUELLEMENT LE JUNIOR MASTER ET SLAVE APRES AVOIR FAIT LES

RACCORDEMENTS ET APRES AVOIR POSITIONNE CORRECTEMENT LES DIPS-SWITCH

Sortie relais pour lampe de courtoisie 24V 50 mA

Entrée piétons

Contact NF pour entrée

2

éme

Junior

Lampe de signalisation

230V max 25W:

Sortie pour relais

Lampe de courtoisie max de 24V 50mA

COMMUN

Entrée NO pour un contact extérieur pour l’ouverture piétons.

Trimmer

Piétons: la distance d’ouverture du portail peut être réglée pour le contact d’ouverture piétons jusqu’à un max de 3 mètres. En fonction

Automatique (DIP 3=ON, ferme lorsque le temps de pause est écoulé).

PIETONS

Présence de pontage.

Contact NF pour les raccordements au

ème

Junior.

25 26

SORTIE 230V max 25W pour lampe de signalisation

DIP-SWITCH 4 et 8

ON: Pré-clignotement avant l’ouverture

4 OFF: Sans pré-clignotement

ON: Lampe clignotante désactivée durant la pause en Fonctionnement automatique (avec Dip 3= ON)

OFF: Elle clignote durant la pause en

Fonctionnement Automatique (avec Dip 3= ON)

Elpro 63

RACCORDEMENTS ELECTRIQUES AUX BORNES ET LEURS FONCTIONS

LISTEAUX DE SECURITE

Les deux entrées dédiées aux listeaux sont séparées, l'une pour l'ouverture et l'autre pour la fermeture et elles sont reconnues par la carte Elpro 63 pendant la phase de programmation.

Grâce à un microcontrôleur dédié aux listeaux sur la plaque, on vérifie constamment l'intégrité et la fonctionnalité du listeaux de sécurité. Un possible défaut ou perte d’efficacité est signalé par le clignotement continu des LED L21 et L24.

En cas d'obstacle détecté par les listeaux de sécurité (ou photocellule à l'ouverture), le portail inverse sa marche pour une courte distance en libérant l'obstacle.

Accessoire

Entrée Photocellules et

Listeau de sécurité en Ouverture

Commun

Raccordements électriques

En série si listeaux mécaniques NF

NF NF

Dip-Switch et signalisation Led des différentes fonctions

L21

Normalement allumé:

lorsque il ya l’intervention du listeau, le voyant s'éteint.

Commun

8,2 kΩ

En parallèle si listeaux résistifs 8,2 kΩ

Entrée

Listeau de sécurité en Fermeture

NF NF

Commun

En série si listeaux mécaniques NF

L24

Normalement allumé:

lorsque il ya l’intervention du listeau, le voyant s'éteint.

8,2 kΩ

Commun

En parallèle si listeaux résistifs 8,2 kΩ

Elpro 63

FONCTIONS: DESCRIPTION DES FONCTIONS DE L’OUVRE-PORTAIL COULISSANT JUNIOR 633 et JUNIOR 650

ATTENTION: toute variation ou intervention du Dip-Switch sur les fonctions est exécutée à tout moment à la commande successive d’ouverture

ou de fermeture, à l'exception du DIP-switch N°11 qui est appris et mémorisé seulement dès la phase de programmation.

REGLAGE DE LA FORCE: Pour le mouvement du portail, il faut régler la force à travers le TRIMMER. Ce réglage détermine aussi la force en ralentissement et la résistance au choc en cas d’obstacle. Une force excessive à l’inertie du portail détermine une installation qui ne respecte pas les normes de sécurité EN 12445 et EN 12453.

Donc l’installateur, après le réglage de la Force exercée sur le portail motorisé, doit vérifier les forces en respectant ce qu’il est prévu par les normes

EN 12445 et EN 12453 contenues dans le manuel « Normes de securité » que l’entreprise de construction met à disposition.

Description Dip-Switch et signalisation LED des différentes fonctions

Automatique/Semi-automatique:

Cycle Automatique: à l’impulsion de commande OUVRE le portail s’Ouvre, il s’arrête en Pause

pendant le temps rentré dans le Trimmer Pause, terminé ce temps il ferme automatiquement

Cycle Semi-automatique: à l’impulsion de commande OUVRE, le portail se déplace à

l’ouverture. Pour le fermer il faut lui donner l’impulsion de fermeture.

DIP-SWITCH 3

ON: Ferme en Automatique

OFF: Semi-automatique

Trimmer Pause: on règle le temps de pause dans la modalité Automatique de 1 sec. jusqu’à 120 sec.

Ralentissements:

Pendant la programmation il est conseillé de programmer les positions du début de ralentissement à l’ouverture et à la fermeture: ensuite elles peuvent être suspendues ou rétablies à l’aide du Dip-Switch 6.

La vitesse de ralentissement de la course finale du portail est calibrée à l’usine, tandis que le couple est proportionnel à la force exercée par le Junior à l’aide du Trimmer Force.

DIP-SWITCH 6

ON: Arrête les ralentissements programmés

OFF: Active les ralentissements programmés

Trimmer Force: règle le couple exercé sur le portail.

Inversion de marche au contact avec l’obstacle:

Fonction qui permet l’inversion du mouvement en cas d’obstacle.

- Phase d’Ouverture: la fonction inverse la marche de 10 cm en libérant l’obstacle

- Phase de Fermeture: la fonction inverse la marche jusqu’au fin de course d’ouverture

La sensibilité de la fonction est proportionnelle à la force exercée par le Junior au moyen du

Trimmer Force.

N.B. Si pendant 5 fois consécutives il relève un obstacle durant un cycle complet d’ouverturearrêt-fermeture, le portail reste ouvert et la lampe clignote d’une couleur Bleue en attendant une commande

Fermeture au passage sur la paire de Photocellules:

Fonction qui permet la fermeture automatique au bout de 3s après le passage sur la paire de photocellules.

DIP-SWITCH 9

ON: Active la fermeture automatique au passage sur la paire de photocellules

OFF: Aucune fermeture automatique

DSA: Contrôle des photocellules avant de partir

Dispositif de Sécurité Auto-test = avant chaque mouvement du portail, si cette fonction est

active, il y a un contrôle de tous les dispositifs de sécurité afin qu'ils fonctionnent correctement. En cas contraire l'automation ne part pas et sur le carter du Junior il y a un clignotement de couleur Bleue et Orange.

DIP-SWITCH 10

ON: Contrôle DSA des photocellules.

Les projecteurs des photocellules doivent nécessairement être alimentés par les sorties 13-14

OFF: Désactive le contrôle DSA des photocellules

Horloge extérieure

Ouverture par Horloge extérieure:

Raccordement: raccorder en parallèle le contact NO de l’Horloge avec les bornes n°4 OUVRE et n. 3 COMMUN, en activant la fermeture automatique au moyen du Dip-Switch n. 3=ON

Fonctionnement: programmer l’heure d’ouverture dans l’horloge. A l’heure mémorisée le portail s’ouvrira en restant ouvert (la lampe clignotante s’éteint). Il ne répondra plus à aucune commande (même radio) jusqu’au temps rentré dans l’horloge. Quand le temps est terminé, après le temps de pause, il y aura la fermeture automatique.

ON: Ferme en Automatique

Elpro 63

PROGRAMMATION ET AUTO-APPRENTISSAGE DE LA COURSE

IMPORTANT: la programmation du Junior est effectuée lors de la première installation. La programmation reste mémorisée même s’il y a une coupure de l’alimentation électrique.

Après chaque modification de la position des fin de cours, des fonctions avec les dip-switches ou des branchements des accessoires, il est nécessaire de reprogrammer la course du portail en suivant le même procédure.

Pour des installations avec 2 Junior (Master et Slave), il est nécessaire d’effectuer une programmation individuelle de chaque Junior.

IMPORTANT: vérifier la présence des butées d’ouverture et de fermeture, alors que les étriers des fins de course d’ouverture et de fermeture doivent

être fixées sur la crémaillère dans les positions d’intervention.

IMPORTANT: DURANT TOUTE LA PROGRAMMATION, IL FAUT ATTENDRE LA LECTURE AUTOMATIQUE DU FIN DE COURSE MAGNETIQUE DU

JUNIOR SUR LES ETRIERS D’OUVERTURE ET DE FERMETURE FIXES SUR LA CREMAILLERE.

1) 2)

= =

+90°

CLICK

1 ère

Opération: Déverrouiller en ouvrant jusqu’au fond (plus de 90°) le levier de déverrouillage au moyen de la clé codée, et libérer le portail du Junior, puis positionner le portail à environ la moitié de sa course. Rétablir le verrouillage en fermant le levier. Pour des raisons de sécurité, quand le levier de déverrouillage est libéré, l’alimentation électrique à la carte Elpro 63 est coupée.

4) 5) 6)

LP LP

4-5 sec

ème

Opération: apprentissage de la course et des ralentissements.

Couper l’alimentation à la carte électronique en extrayant complètement le fusible de ligne 230V de son logement, placé frontalement, sous la carte Elpro 63.

Presser et maintenir pressé le bouton P et, ensuite, introduire le fusible de ligne. Après 4-5 secondes, lâcher le Bouton P: la led LP commencera à clignoter en signalant la phase de programmation

Presser avec une impulsion: le Junior commencera à déplacer le portail lentement en ouverture

Début du ralentissement en

ouverture: Presser avec une impulsion lorsqu’on désire que la phase de ralentissement commence, et attendre qu’il arrive à la lecture

du fin de course.

Presser avec une impulsion: le Junior déplacera le portail en

fermeture

10)

Début du ralentissement en fermeture:

Presser avec une impulsion lorsqu’on désire que la phase de ralentissement commence, et attendre qu’il arrive à

la lecture du fin de course.

A la fin de la programmation, il faut attendre que la LED LP clignote jusqu’à s’éteindre définitivement.

Fig. 13

OUVERTURE DU LEVIER DE DEVERROUILLAGE POUR LE MOUVEMENT MANUEL DU PORTAIL

Si l’on agit sur le levier de déverrouillage à l’aide de la clé codée,

l’alimentation électrique est toujours coupée sur l’installation.

Pour le déverrouillage et le successif mouvement manuel du portail, le levier devra être toujours ouvert jusqu’au fond au-delà de 90°.

A la fermeture et successif verrouillage de la serrure, l’alimentation

de réseau est rétablie sur la carte électronique.

IMPORTANT: Après avoir coupé l’alimentation au moyen de la clé de déverrouillage, au moment de rétablir la tension de réseau, le premier mouvement du Junior est toujours à la fermeture à la vitesse normale de fonctionnement et sans les ralentissements programmés. Au suivant cycle complet (ouverture - pause - fermeture) il exécute toutes les fonctions programmées.

1) Insérer la clé codée

Fig. 14

2) Tourner la clé:

l’alimentation est coupée (lampe bleue éteinte).

3) Ouvrir la poignée:

ouvrir complètement le levier jusqu’à sa butée

CAUSE ET INTERVENTIONS SUR LES EVENTUELS DYSFONCTIONNEMENTS

Le dispositif à “led“ situé sur le carter de protection est à lumière fixe de couleur BLEUE lorsque l’automatisme fonctionne correctement; il clignote ou devient de couleur ORANGE en présence d’éventuelles anomalies de l’installation électrique.

Anomalies

Le portail ne se déplace pas

Lampe à led sur le carter éteinte

La lampe à led sur le carter est BLEUE et clignote

La lampe à led sur le carter est

BLEUE-ORANGE et clignote de façon alternée

Le portail démarre, puis s’arrête ou bien repart en sens inverse

Cause

- Aucune programmation n’a été effectuée

- Un ou plusieurs contacts NF sont ouverts

- Fusibles grillés

- Force trop basse

- Photocellules non alignées ou gênées

- Coupure d’alimentation 230 V

- Fusible de ligne de 5 A grillé

- Fusible pour 24 V de 630 mA grillé

- Serrure du levier de déverrouillage non fermée

- Pour 5 fois consécutives on a détecté la présence

d'un obstacle ou de possibles frottements pendant

les mouvements.

- Dysfonctionnement des photocellules au contrôle

DSA effectué avant le déplacement

- Détecte la présence constante d’un obstacle ou

d’éventuels frottements durant les mouvements

- Photocellules non alignées

Interventions

- Effectuer la programmation (pag.46)

- Contrôler tous les contacts NF

(les led vertes doivent être toutes allumées)

- Contrôler l’état de tous les fusibles

- Agir sur le Trimmer de la Force pour l’augmenter

- Aligner les photocellules et vérifier leur état

- Contrôler la ligne et tous les fusibles

- Le portail peut heurter contre les butees d’arrêt, reglar les

supports de fin de course (voir page 39)

- Fermer et enlever la clé de la serrure

- Enlever les obstacles présents et effectuer une commande

d’ouverture/fermeture

- Enlever éventuels frottements sur les glissières du portail

coulissant

- Le portail peut heurter contre les butees d’arrêt, régler les

supports de fin de course (voir page 39)

- Réaligner les photocellules

- Couper pendant quelques secondes le courant électrique

aux photocellules

- L'alimentation des photocellules DSA doit être raccordée aux

bornes 13-14

- Enlever les obstacles présents et effectuer une commande

d’ouverture/fermeture

- Augmenter les forces en agissant sur les Trimmer

- Réaligner les photocellules

Adresse installation:

CARNET D’ENTRETIEN remettre à l’utilisateur final

Mainteneur: Date: l’ouvre portail

Typologie d’installation:

Portail coulissant:

Portail battant:

Porte basculant:

Porte accordeón latérale:

Porte articulée:

Barrières routières:

Bornes escamotables

.............................

Modèle actionneur:

Dimensions vantail:

Poids vantail:

Quantité modèles installés:

Date de fabrication:

ATTENTION: Ce document contient le registre des installations, entretiens, réparations et améliorations ordinaires et

extraordinaires, tout fait en utilisant les pièces originales FADINI.

Ce document, en tant que tel, doit être disponible pour inspections par organismes compétents, et une copie doit être remise à l'utilisateur final.

Le technicien installateur/mainteneur garantit la fonctionnalité et sûreté de l'installation seulement si les opérations d'entretien sont accomplies par personnel technique qualifié qu’il a habilités à cet effet et en accord avec l'utilisateur final.

Description opération Mainteneur Utilisateur final N° Date opération

Cachet et Signature

Installateur/Mainteneur

Signature pour l’acceptation

Utilisateur final

DATI TECNICI

Dati tecnici

JUNIOR 633 JUNIOR 650

Tensione di alimentazione

Tensione motore

Potenza assorbita max.

Corrente assorbita max.

Forza di spinta massima

Peso massimo cancello

Numero di giri motore

Velocità

Rapporto

Grado di protezione

Tipo di olio

Temperatura di lavoro

Peso

Frequenza utilizzo

230 V - 50 Hz

230 Vac

400 W

2 A

600 N

600 kg

1.350 rpm

10 m/1’

1:31

IP 54

Oil Fadini - cod. 706L

-20°C +50°C

11,3 kg

Intensivo

Ciclo di servizio: 60 s apertura/chiusura - 60 s pausa

Tempo ciclo completo: 240 s = massimo 15 cicli/ora

230 V - 50 Hz

230 Vac

510 W

2,4 A

1.000 N

1.200 kg

1.350 rpm

10 m/1’

1:31

IP 54

Oil Fadini - cod. 706L

-20°C +50°C

13,5 kg

Intensivo

La Ditta costruttrice si riserva di apportare modifiche al presente libretto senza preavviso, inoltre non si assume nessuna responsabilità per eventuali errori o danni a cose e persone.

DONNEES TECHNIQUES

Données techniques

JUNIOR 633 JUNIOR 650

Tension d’alimentation

Tension moteur

Puissance absorbée max.

Courant absorbé max.

230 V - 50 Hz

230 Vac

400 W

2 A

Force de poussée maximale 600 N

Poids max du portail 600 kg

Nombre de tours du moteur 1.350 rpm

Vitesse

Rapport

Degré de protection

Type d’huile

Température de service

Poids

Fréquence d'utilisation

10 m/1’

1:31

IP 54

Oil Fadini - art. 706L

-20°C +50°C

11,3 kg

Intensive

230 V - 50 Hz

230 Vac

510 W

2,4 A

1.000 N

1.200 kg

1.350 rpm

10 m/1’

1:31

IP 54

Oil Fadini - art. 706L

-20°C +50°C

13,5 kg

Intensive

Cycle de service: 60 s ouverture/fermeture - 60 s pause

Temps de cycle complet: 240 s = maximum 15 cycles/heure

Le fabricant se réserve le droit de modifier ce manuel d’instructions sans préavis et décline toute responsabilité en cas d’erreurs et/ou dommages matériels ou personnels.

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Technical specifications JUNIOR 633

JUNIOR 650

Electrical power supply voltage 230 V - 50 Hz

Motor power supply

Power absorbed max

Current Absorbed max

Maximum thrust force

Weight of the gate

Motor revolutions

Speed

Ratio

Protection Grade

Oil type

Operational temperature

Junior weight

Frequency of use

230 Vac

400 W

2 A

600 N

600 kg

1.350 rpm

10 m/1’

1:31

IP 54

Oil Fadini - Item 706L

-20°C +50°C

11,3 kg

Intensive

Duty cycle: 60 s opening/closing - 60 s pause

Complete cycle time: 240 s = maximum 15 cycles/hour

230 V - 50 Hz

230 Vac

510 W

2,4 A

1.000 N

1.200 kg

1.350 rpm

10 m/1’

1:31

IP 54

Oil Fadini - Item 706L

-20°C +50°C

13,5 kg

Intensive

The manufacturing firm reserves the right to modify this manual without notice; in addition it assumes no responsibility for possible errors or damages to properties or persons.

296 mm

148

296

148

170

210

Ø10,2

Piastra di fondazione

Base plate

Plaque de fondation

290

160

Timbro dell’Installatore

Installer’s Stamp

Cachet de l’installateur

Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (VR) Italy - Ph. +39 0442 330422 - Fax +39 0442 331054 info@fadini.net - www.fadini.net

Ciao! Sono un chatbot AI specificamente addestrato per assisterti con il Fadini Junior 650 Assembly Instructions. Ho esaminato attentamente il documento e posso aiutarti a individuare le informazioni di cui hai bisogno o spiegare il contenuto in termini chiari e semplici. Che tu stia cercando indicazioni su funzionalità specifiche, passaggi per la risoluzione dei problemi o l'uso generale, non esitare a fare domande. Più dettagli fornisci sulle tue esigenze o dubbi, più accuratamente e efficacemente potrò aiutarti!

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