Fadini Junior 650 Manuel utilisateur
F - Notice de montage
pag. 33-48
TE
STED
O K
Junior 633 - Junior 650
230 V
EN 13241
EN 12453
EN 12445
33 l’ouvre portail
F
Junior 633 - Junior 650
AVERTISSEMENTS DE SECURITE AUX USAGERS
INTRODUCTION
Cet automatisme a été projeté pour une utilisation qui respecte ce qu'il y a indiqué dans ce livret, avec les accessoires de sécurité et de signalisation minimes demandés et avec les dispositifs FADINI. □ Toute autre application pas expressément indiquée dans ce livret pourrait provoquer des dysfonctionnements ou des dommages à choses et personnes. □ Meccanica Fadini n'est pas responsable d'éventuels dommages provoqués par une utilisation impropre et non spécifiquement indiquée dans ce livret. En outre, elle n'est pas responsable des dysfonctionnements causés de l'usage de matériels ou accessoires non recommandés par le fabricant. □ L'entreprise de construction se réserve le droit d'apporter des modifications aux propres produits sans préavis. □ Tout ce qui n'est pas prévue dans cette notice d'installation n'est pas permis.
INSTRUCTIONS A SUIVRE AVANT L'INSTALLATION
Contrôler avant toute intervention que l'entrée soit adapté à l'automatisation, ainsi que ces conditions et structure. □ Assurez-vous qu'y ne soit pas des risques d'impact, écrasement, cisaillement, convoyage, entraînement et enlèvement, tells qu'on pourrait affecter la sécurité des personnes. □ Installer l'automatisme loin de tout sources de chaleur et éviter le contact avec substances inflammables. □ Garder tout dispositifs de contrôle automatisme (émetteurs, lecteurs de proximité, sélecteurs etc) hors de la portée des enfants. □ Transiter à travers la zone du mouvement du portail seulement lorsque l'automatisme est fermé. □ Afin de garantir un niveau de sécurité adéquat de l'installation il est nécessaire d'utiliser photocellules, listeaux sensibles, spires magnétiques, détecteurs de masse métalliques, en assurant la sécurité de tout l'aire de mouvement du portail. □ Identifier les points dangereux de l'installation en l'en indiquant avec bandes jaune-noir ou autres signaux appropriés. □
Couper l'alimentation avant toute intervention d'entretien ou nettoyage de l'installation. □ Dans le cas on doit enlever l’opérateur du portail, ne pas couper les fils électrique; mais les débrancher en desserrant les vis du bornier.
L'INSTALLATION
Toute l'installation doit être accomplie par personnel technique qualifié et autorisé, conformément à la directive Machines 2006/42/CE et, notamment, aux normes EN 12445 et EN 12453. □ Vérifier la présence en amont de l'installation d'un interrupteur différentiel magnétothermique de 0,03 A de courant 230 V - 50 Hz. □ Utiliser des objets approprié pour effectuer les tests de fonctionnement des photocellules, détecteurs des masses métalliques, listeaux sensibles, etc. □ Effectuer une analyse des risques, en utilisant instruments de détection de l'impact et écrasement du bord principale d’ouverture et fermeture, conformément aux normes
EN 12445. □ Définir les solutions appropriées pour éliminer ou réduire tels risques. □ Dans le cas où le portail à automatiser aurait doué d'une entrée piétonne, il serait bon d'accomplir l'installation de façon que le moteur ne fonctionne pas lorsque l'entrée piéton est utilisé. □ Fournir des indications concernant la position de l’installation en appliquant sur le portail des plaquettes de signalisation marquée CE. □ L'installateur doit informer l'utilisateur sur le fonctionnement correct du système, en lui remettant le dossier technique signé, incluant: le schéma et les
éléments composants l'installation, l'analyse des risques, la vérification des accessoires de sécurité, la vérification de la force d'impact et la déclaration des risques résiduels.
INDICATIONS POUR L'UTILISATEUR FINAL
L'utilisateur doit consulter et recevoir information relative au fonctionnement de l'installation et il devient lui-même responsable du bon usage du système. □ Il faut qu'il conclue un contrat d'entretien ordinaire et extraordinaire (sur appel) avec l'installateur/réparateur. □
Toute l’intervention d'entretien doivent être accompli par des techniciens qualifiés. □ Conserver toujours la notice d'installation.
AVERTISSEMENTS POUR LE FONCTIONNEMENT CORRECT DE
L'INSTALLATION
Pour que l’installation fonctionne correctement de façon durable et conformément aux normes de sécurité en vigueur, vous devez faire effectuer un entretien correct et le monitorage de toute l’installation au niveau de l’automation, des appareils électroniques installés et des câblages qui y sont branchés. □ Toute l'installation doit être effectuée par un technicien qualifié, qui doit remplir le Manuel d'Entretien indiqué dans le Livret des Normes (à demander ou télécharger sur le site www.fadini.net/supporto/downloads). □ L'automation: contrôle d'entretien tous les 6 mois au moins, tandis que le contrôle d'entretien des appareils électroniques et systèmes de sécurité doit être accompli une fois par mois au moins. □ Meccanica Fadini snc n'est pas responsable de l'éventuel non-respect des règles de bonne technique d'installation et/ou de l'entretien incorrect du système.
RAMASSAGE DES MATERIAUX
Les éléments d'emballage, tels que le carton, nylon, polystyrène, etc. peuvent être recyclés avec le collecte séparé (en vérifiant la réglementation en vigueur en la matière dans le pays où le dispositif est monté). Les composants électriques et électroniques, les batteries peuvent contenir des substances polluantes: enlever et confier tels composants aux sociétés chargées du traitement et de l’élimination des déchets, dans le respect de la directive 2003/108/CE. Ne pas jeter déchets nuisibles à l'environnement.
34
F
DECLARATION DE CONFORMITE du Constructeur
Entreprise de
Construction:
s.n.c.
Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (VR) Italy
Tel.+39 0442 330422 r.a. - Fax +39 0442 331054 e-mail: info@fadini.net - www.fadini.net
DECLARE SOUS SA PROPRE RESPONSABILITE QUE:
ITT - PDC/0977-2010 - 30/04/2010
ouvre-portail coulissant électromécanique
EST CONFORME A LA DIRECTIVE MACHINES.....2006/42/CE DE PLUS:
Le Junior 633 est commercialisé pour être installé comme “installation automatisée”, avec les accessoires et les composants originaux indiqués par l’Entreprise de Construction.
Aux termes de la loi, l’automatisation est une “machine” et l’installateur doit donc appliquer toutes les normes de sécurité. L’installateur doit délivrer sa Déclaration de Conformité.
L’Entreprise de Construction décline toute responsabilité sur l’utilisation impropre du produit.
Le produit est conforme aux normes spécifiques suivantes:
- Analyse des Risques et intervention suivante pour les éliminer: ......................EN 12445 et EN 12453
- Directive Basse Tension: ...........................................................................................2006/95 CE
- Directive Compatibilité Electromagnétique: ..........................................................2004/108/CE
En vue de certifier le produit, le Constructeur déclare sous sa propre responsabilité la conformité avec la
NORME DU PRODUIT .........................EN 13241-1
Organisme et laboratoire notificatif pour la certification du produit selon DM 2004/108/CE:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- Notifié CE 0068
- Reconnu SINCERT 047A - Reconnu SINAL 0019
- Respect des normes suivantes: UNI EN 13241-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
Meccanica Fadini s.n.c.
Directeur Responsable l’ouvre-portail
Date:
10-01-14
Le Responsable
DECLARATION DE CONFORMITE du Constructeur
Entreprise de
Construction:
s.n.c.
Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (VR) Italy
Tel.+39 0442 330422 r.a. - Fax +39 0442 331054 e-mail: info@fadini.net - www.fadini.net
DECLARE SOUS SA PROPRE RESPONSABILITE QUE:
ITT - PDC/0978-2010 - 30/04/2010
ouvre-portail coulissant électromécanique
EST CONFORME A LA DIRECTIVE MACHINES.....2006/42/CE DE PLUS:
Le Junior 650 est commercialisé pour être installé comme “installation automatisée”, avec les accessoires et les composants originaux indiqués par l’Entreprise de Construction.
Aux termes de la loi, l’automatisation est une “machine” et l’installateur doit donc appliquer toutes les normes de sécurité. L’installateur doit délivrer sa Déclaration de Conformité.
L’Entreprise de Construction décline toute responsabilité sur l’utilisation impropre du produit.
Le produit est conforme aux normes spécifiques suivantes:
- Analyse des Risques et intervention suivante pour les éliminer: ......................EN 12445 et EN 12453
- Directive Basse Tension: ...........................................................................................2006/95 CE
- Directive Compatibilité Electromagnétique: ..........................................................2004/108/CE
En vue de certifier le produit, le Constructeur déclare sous sa propre responsabilité la conformité avec la
NORME DU PRODUIT .........................EN 13241-1
Organisme et laboratoire notificatif pour la certification du produit selon DM 2004/108/CE:
Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI)
- Notifié CE 0068
- Reconnu SINCERT 047A - Reconnu SINAL 0019
- Respect des normes suivantes: UNI EN 13241-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453
Meccanica Fadini s.n.c.
Directeur Responsable l’ouvre-portail
Date:
10-01-14
Le Responsable
ELEMENTS PRINCIPAUX POUR L’INSTALLATION
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11
1 - Motoréducteur coulissant électromécanique série
Junior 633/Junior 650 avec programmateur Elpro 63
2 - n. 2 clés codées pour le déverrouillage manuel
3 - Plaque de fondation
4 - n. 4 Crosses filetées de fixation
5 - n. 8 écrous hexagonaux M10 + rondelles
6 - Etrier Gauche pour fin de course magnétique
35
7 - Etrier Droit pour fin de course magnétique
8 - Crémaillère en nylon (pas comprise dans le kit)
9 - Crémaillère 30x8 en acier (pas comprise dans le kit)
10 - n. 30 pièces Vis autotaraudeuses avec rondelles carrées pour crémaillère en nylon (pas comprises dans le kit)
11 - n. 30 pièces entretoises et boulons de fixation pour crémaillère en acier (pas comprises dans le kit)
Fig. 1
F
LISTE DES COMPOSANTS
A
B
C
D
B
E
F
G
H
L
I
M
N
O
P
E
F
G
H
I
L
A - Voyant à led bleue et ambre pour la signalisation
de l’état de l’automation
B - Vis de fixation du coffre
C - Coffre de couverture
D - Câble d’alimentation LED
E - Programmateur Elpro 63 pour Junior 633 et Junior 650
F - Condensateur 16 µF
G - Support du programmateur
H - Borne d’entrée alimentation 230V avec fusible amovible
I - Boîtier du motoréducteur série Junior
L - Levier de déverrouillage manuel avec clé codée
M - Carte récepteur radio enfichable
N - Encodeur
O - Moteur électrique 230V - 0,33CV
P - Micro de coupure tension sur le levier de déverrouillage
Q
R
S
T
Q
R
Q - Fin de course magnétique
R - Pignon m4 Z18
S - Couvercle du programmateur
T - Transformateur 230V-24V-20VA pour Junior 633 et Junior 650
U - Moteur électrique 230V - 0,5CV
ACCESSOIRES ET BRANCHEMENTS ELECTRIQUES POUR UNE INSTALLATION
8
1
6
2x1mm
2
+
RG58
!
Fig. 2
S
T
4x1mm
2
230V 50Hz ± 10%
1
4x1mm
2
3
2x1mm
2
2x1mm
2
3
5
2
4x1mm
2
4
!
2
!
!
7
= Attention: vérifier l’intégrité de la structure et la linéarité du mouvement du portail, en enlevant tous les frottements
1- Photocellule récepteur Fit 55
2 - Butée d’arrêt
3 - Photocellule projecteur Fit 55
4 - Junior 633/Junior 650 avec programmateur Elpro 63 et carte radio enfichable Vix 53/2 R
36
5 - Interrupteur de ligne 230V - 50Hz magnéto thermique différentiel de 0,03A
6 - Lampe clignotante Miri 4 avec antenne
7 - Emetteur radio Vix 53/4 TR
8 - Sélecteur à clé CHIS 37
Fig. 3
U
P
M
N
F
OUVERTURE DU COFFRE
ATTENTION: après avoir enlevé les deux vis latérales, lever le coffre de couverture et l’extraire verticalement, sans rompre le connecteur du câble de la carte à “led”.
PLAQUE DE FIXATION
ATTENTION: l’écrou situé au-dessous de la plaque doit se trouver à 47 mm de l’extrémité de la crosse filetée.
- 1 Plaque de fondation
- 4 Crosses filetées de fixation
- 8 Ecrous hexagonaux M10 + rondelles
Fig. 4
FIXATION AVEC PLAQUE DE FONDATION
Placer et fixer la plaque de fondation à une distance de 60 mm du portail à ouvrir, en la nivelant à plat.
FIXATION AVEC CHEVILLES (non fournies)
Il est important que le filet dépasse de 40 mm du sol.
Fig. 5
60 mm
!
!
Boîte de dérivation
Fig. 6
37
Boîte de dérivation
60 mm
!
!
Cheville M10
(non fournie), elle doit être fixée de façon à dépasser de
40 mm du sol.
Fig. 7
F
FIXATION DU JUNIOR
1° 2° 3°
17
!
2 mm
Fig. 8
ALIMENTATION ELECTRIQUE AU PROGRAMMATEUR
!
!
ATTENTION: couper l’alimentation
électrique 230V en amont de l’installation électrique.
plaque à bornes pour l’alimentation du Junior
Fig. 9
DISTINCTION DU JUNIOR INSTALLE A DROITE OU A GAUCHE
La première opération à effectuer est identifier l’installation du Junior par rapport à l’ouverture du portail en déplaçant le DIP Switch n° 11 du programmateur
Elpro 63 (déjà installé dans le Junior 633/Junior 650) selon la position du Junior vu de l’intérieur du portail à ouvrir.
direction d’ouverture
Junior installé à GAUCHE:
placer le Dip-Switch n° 11
sur OFF.
Fig. 10
38
direction d’ouverture
Junior installé à DROITE:
placer le Dip-Switch n°11 sur ON.
F
FIXATION DES FENTES DU FIN DE COURSE A LA CREMAILLERE
!
ATTENTION: ne pas ouvrir et ne pas inverser les aimants présents à l’intérieur des plastiques des étriers des fins de course, ils sont déjà correctement installés pour être identifiés par la logique du programmateur.
Etrier droit DX
du fin de course magnétique
Etrier gauche SX
du fin de course magnétique
!
ATTENTION: IL EST ESSENTIEL QUE LE PORTAIL NE HEURTE PAS CONTRE LES BUTEES D’ARRET EN OUVERTURE ET EN FERMETURE. TOUJOURS
LAISSER UN ESPACE DE 30-50 mm DEPUIS L’INTERVENTION DES FIN DE COURSE
!
min 5 mm max 10 mm
!
30-50 mm
!
30-50 mm
Fig. 11
39
F
Elpro 63
Alimentation extérieure 230V
50Hz ±10% pour distances supérieures aux 50m augmenter la section des fils
20V
Transformateur
24V
12V
0V
230 V
Plaque à bornes avec fusible
5A
F1= 630mA
Transformateur
230 V
Dip-Switch
OFF ON
SORTIE
230V-25W pour lampe clignotante
Condensateur
16 µF
Junior 633 max 600 kg
Junior 650 max 1200 kg
25 26
M
Elpro 63 pour Junior 633 et Junior 650
Encoder
Switch levier de déverrouillage
NC
Led fin de course
X
Enclenchement fin de course
Y
Led fin de course
Contacts pour radio
Carte à Led coffre
+
-
Trimmer
Force
-
LP
-
+
+
Trimmer Piétons max 3m
Trimmer Pause de 1s - 120s
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3
2
1
24
13 14 15 16 17 18 19
Bouton de programmation
8,2 kΩ ou NF
Commun +
Auxiliaire pour
Junior Slave
Listeau en fermeture
8,2 kΩ ou NF
Photocellule listeau en ouverture
Piétons
L2
L4 L5
L6
L7 -
+
L10
+
-
+
-
Sortie pour 2° porte coulissante
Sortie pour relais
Lampe de courtoisie max 24Vcc 50mA
3
2
1
3. avec le cavalier inséré et lors de l'intervention des listeaux de
sécurité, inverse lors de l'ouverture et la fermeture pour une
double longueur de course
2. avec le cavalier insérée et lors de l'intervention des listeaux de
sécurité, referme en automatique après la pause
1. cavalier inséré pour Junior 650, enlever sur le Junior 633
LED allumée
LED éteinte
N.B.: Les leds de cette configuration sont représentées dans une condition normale de fonctionnement correct de la carte ELPRO 63. Les LEDS vertes
doivent être toujours allumées
Fig. 12
ATTENTION: L’UTILISATION DES ACCESSOIRES QUI
NE SONT PAS FADINI PEUVENT ENDOMMAGER
LA CARTE. UTILISER TOUJOURS DES CONTACTS
PROPRES POUR LES ENTREES NO - NF
REMARQUE:
Tous les éventuels raccordements aux bornes du programmateur sont illustrés sur les notices d’instructions de chaque accessoire.
40
F
Elpro 63
ATTENTION !! L’installation de ce produit doit être exécutée par personnel qualifié respectant les normes de sécurité en vigueur. Lire et suivre avec attention les instructions pour éviter d’utiliser de façon erronée ce produit. Le programmateur électronique ELPRO 63 a été conçu et réalisé pour la gestion des ouvre-portails coulissants électromécaniques Junior 633 et Junior 650 avec moteurs 230V. Tout autre usage différent de celui qui est spécifié dans cette notice de montage est interdit.
ATTENTION !! La société Meccanica Fadini n’est pas responsable d’éventuels dommages dérivants aux personnes ou aux choses en raison de l’installation erronée ou de la NON mise à norme de cette installation selon les lois en vigueur. L’application de la Directive Machines 2006/42/CE est obligatoire. Toutes les opérations de maintenance ou de contrôle de l’état du produit doivent être effectuées par personnel qualifié et autorisé du point de vue professionnel.
ATTENTION!! Avant d’effectuer toute intervention sur la carte, couper l’alimentation électrique de réseau. Il est conseillé de prendre connaissance du manuel “Réglementations de Sécurité” que Meccanica Fadini met à disposition.
Description générale: L’Elpro 63 est une carte à microprocesseur pour commander et gérer les ouvre-portails coulissants Junior 633 et Junior 650, avec la programmation pour l’auto-apprentissage des différentes phases de mouvement du portail.
Alimentation: 230V 50Hz ± 10% monophasée. Conforme aux règles de sécurité de Basse Tension 2006/95/CE et de Compatibilité Electromagnétique
2004/108/CE.
Logique de fonctionnement: après l’impulsion de commande d’Ouverture, il exécute le fonctionnement d’ouverture-pause-fermeture en automatique ou semi-automatique avec un ralentissement programmable, la possibilité de radio pas-pas, radio n’inverse pas à l’ouverture, avec ou sans pré-clignotement, inversion de marche en cas d’obstacle et contrôle par led, définition au moyen de Dip-Switch de l’installation Droite et Gauche, led Bleue/Ambre sur le carter de couverture pour la signalisation de l’état de l’ouvre-portail.
LED DE CONTROLE: état des leds durant le fonctionnement correct de l’installation. Les leds vertes doivent toujours être allumées, et les leds rouges toujours éteintes.
L2 (verte allumée) = Photocellules, s’éteint en cas d’obstacle
L4 (rouge éteinte) = Ouverture, s’allume à l’impulsion de commande d’ouverture
L5 (rouge éteinte) = Fermeture, s’allume à l’impulsion de commande de fermeture
L6 (verte allumée) = Arrêt, s’éteint à l’impulsion de commande d’arrêt
L7 (rouge éteinte) = Radio, s’allume à chaque impulsion de l’émetteur
L10 (rouge éteinte) = S’allume en cas de court circuit de la 24Vdc. S’éteint quand le court circuit est enlevé
L20 (rouge éteinte) = Ouverture piétons, s’allume au contact OUVRE piétons
L21 (verte allumée) = Photocellule ou listeau en ouverture, s’éteint en cas d’obstacle
L22 (verte allumée) = Entrée du 2ème Junior
L24 (verte allumée) = listeau en fermeture, s’éteint en cas d’obstacle
LED allumée
LED éteinte
LP (rouge éteinte) = Led de programmation, s’allume en phase de programmation
X (rouge) = led de fin de course, toujours allumée durant le mouvement
Y (rouge) = led de fin de course, toujours allumée durant le mouvement
LED X allumée
LED Y éteinte
Junior Sx
Tout Ouvert
Junior Dx
LED X éteinte
LED Y allumée
Junior Sx
Tout Ouvert
Junior Dx
DIP-SWITCH permet d’exécuter toutes les fonctions possibles de l’ouvre-portail coulissant Junior 633 et Junior 650
1 = OFF: Photocellule n’arrête pas à l’ouverture
2 = OFF: Radio arrête à l’ouverture et inverse
3 = OFF: Fonctionnement en Semi-automatique
4 = OFF: Sans pré-clignotement avant l’ouverture
5 = OFF: Radio inverse le mouvement à chaque impulsion
6 = OFF: Ralentissements (à programmer)
7 = OFF: Active “Reverse”: inverse la marche en cas de choc
8 = OFF: Lampe clignotante allumée en pause
9 = OFF: Aucune fermeture après le passage photocellule
10 = OFF: Aucun contrôle DSA sur les photocellules
11 = OFF: Junior 633/Junior 650 installés à Gauche
12 = OFF: Simple Elpro 63, ou bien du 1er Junior 633/650 MASTER
1 = ON: Photocellule arrête à l’ouverture
2 = ON: Radio à l’ouverture n’inverse pas (et n’arrête pas)
3 = ON: Ferme en automatique après le temps de pause
4 = ON: Pré-clignotement fixe avant l’ouverture
5 = ON: Contact Radio: ouvre-arrêt-ferme-arrêt
6 = ON: Arrête les ralentissements
7 = ON: Aucune inversion de marche en cas de choc
8 = ON: Lampe clignotante éteinte en pause
9 = ON: Fermeture après le passage photocellule
10 = ON: Contrôle DSA photocellule avant de partir
11 = ON: Junior 633/Junior 650 installés à Droite
12 = ON: Elpro 63 SLAVE du 2ème Junior 633/Junior 650
41
F
Elpro 63
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES AUX BORNES ET LEURS FONCTIONS
Accessoire
Photocellules en fermeture:
Raccordements électriques Dip-Switch et signalisation Led des différentes fonctions
DIP-SWITCH 1
NF
Tous les contacts NF des Photocellules
en phase de fermeture doivent être raccordés aux bornes 1 et 2
1
Fit 55
Orbita 57
NF
L2 verte Allumée= aucun obstacle, s’éteint en cas d’obstacle
Sélecteur à clé:
Chis 37 Chis-E 37
Contact radio:
Vix 53
Astro 43 M.Q.B.
Jubi 433
Siti 63
Birio 868
Chis 37
Chis-E 37
DGT 61
Sape 69
Sortie du voyant de signalisation 24V - 1W:
NF
Contacts NO et NF à raccorder aux respectives bornes des sélecteurs ou des boîtes boutons-poussoirs. Toutes les
éventuelles configurations sont jointes aux accessoires de commande respectifs.
CONTACT
RADIO
En raccordant un contact NO entre les deux bornes on peut obtenir à chaque impulsion:
- Ouverture seulement:
Dip 2=ON e Dip 5=OFF
- Inversion de marche à chaque impulsion
Dip 2=OFF e Dip 5=OFF
- Pas-Pas: Ouverture-Arrêt-Fermeture -Arrêt
Dip 2=OFF e Dip 5=ON
Sortie pour un éventuel voyant de signalisation de l’état de l’automation:
Voyant Allumé= Portail Ouvert
Voyant Eteint= Portail Fermé
Clignote à 0,5s (rapide)= mouvement de fermeture
Clignote à 1s (normal)= mouvement d’ouverture
L4 rouge Eteinte = aucun contact OUVRE, s’allume à chaque impulsion d’ouverture
L5 rouge Eteinte = aucun contact FERME, s’allume à chaque impulsion de fermeture
L6 verte Allumée = contact d’ARRET fermé, s’éteint à chaque contact d’arrêt
DIP-SWITCH 2 et 5
(NE doivent JAMAIS être simultanément sur ON)
ON: A l’ouverture il n’inverse pas et n’arrête pas
2 OFF: A l’ouverture il arrête et inverse toujours
5
ON: Pas-Pas avec arrêt intermédiaire
OFF: Inverse le mouvement à chaque impulsion radio
L7 rouge Eteinte = aucun contact RADIO, s’allume à chaque impulsion du contact radio
Sortie 24V:
SORTIE 24V CC pour charge max: n.2 paires de photocellules n.1 Récepteur Radio n.1 Led sélecteur Chis 37 / Chis-E37
Toutes les instructions sont jointes aux accessoires de commandes respectifs
Sortie 24V CC/CA pour contrôle DSA:
Projecteur
Fit 55
Projecteur
Orbita 57
Sortie 24V pour alimenter les photocellules émetteurs (raccordées en parallèle), pour le contrôle DSA:
Dispositif de Sécurité Autotest= avant chaque mouvement du portail, si cette fonction est active, il y a un contrôle de tous les dispositifs de sécurité afin qu'ils fonctionnent correctement. En cas contraire l'automation ne part pas et sur le carter du Junior il y a un clignotement de couleur Bleue et Orange.
DIP-SWITCH 10
ON: Contrôle DSA des photocellules. Les projecteurs des photocellules doivent être nécessairement alimentés par les sorties 13-14.
10
OFF: Aucun contrôle DSA des photocellules
42
F
Elpro 63
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES AUX BORNES ET LEURS FONCTIONS
Accessoire Raccordements électriques
Raccordements pour n. 2 coulissants Junior 633 ou Junior 650
Il est important déterminer l’Elpro 63 MASTER qui commande et contrôle l’Elpro 63 SLAVE avec le Dip-Switch 12. Tous les accessoires de commande, de signalisation et de sécurité doivent être raccordés aux bornes de l’Elpro 63 MASTER qui gère et commande toute l’installation.
Si les deux vantaux n'ont pas la même largeur, on doit installer l'Elpro 63 Master sur le vantail le plus long.
Master
n° 4x1
Slave
Dip-Switch et signalisation Led des différentes fonctions
DIP-SWITCH 12
ON: Elpro 63 SLAVE (2° Junior 633/Junior 650)
12 OFF:
Elpro 63 MASTER (1° Junior 633/Junior 650)
Nous renvoyons aux pages précédentes pour la composition des Dips-Switch relatifs à chaque accessoire et à chaque fonction.
L21, L22 et L24 vertes allumées sur tous les deux programmateurs, confirmant la correcte communication entre les deux Elpro 63
Effectuer les raccordements suivants:
Elpro 63 MASTER
Dip-Switch 12=OFF:
borne 15 (ouvre) borne 16 (ferme) borne 17-23 (commun) borne 22
24
Elpro 63 SLAVE
Dip-Switch 12=ON:
borne 4 (ouvre) borne 5 (ferme) borne 3 (commun) borne 16 (ferme) borne 17 raccordé avec 23 borne 1 raccordé avec 2 borne 3 (commun) raccordé avec
6 (stop)
24
Utiliser un câble à 4 fils pour le raccordement entre les 2 programmateurs Elpro 63
PROGRAMMER INDIVIDUELLEMENT LE JUNIOR MASTER ET SLAVE APRES AVOIR FAIT LES
RACCORDEMENTS ET APRES AVOIR POSITIONNE CORRECTEMENT LES DIPS-SWITCH
Sortie relais pour lampe de courtoisie 24V 50 mA
Entrée piétons
Contact NF pour entrée
2
éme
Junior
Lampe de signalisation
230V max 25W:
Sortie pour relais
Lampe de courtoisie max de 24V 50mA
COMMUN
Entrée NO pour un contact extérieur pour l’ouverture piétons.
Trimmer
Piétons: la distance d’ouverture du portail peut être réglée pour le contact d’ouverture piétons jusqu’à un max de 3 mètres. En fonction
Automatique (DIP 3=ON, ferme lorsque le temps de pause est écoulé).
PIETONS
Présence de pontage.
Contact NF pour les raccordements au
2
ème
Junior.
25 26
SORTIE 230V max 25W pour lampe de signalisation
43
DIP-SWITCH 4 et 8
ON: Pré-clignotement avant l’ouverture
4 OFF: Sans pré-clignotement
8
ON: Lampe clignotante désactivée durant la pause en Fonctionnement automatique (avec Dip 3= ON)
OFF: Elle clignote durant la pause en
Fonctionnement Automatique (avec Dip 3= ON)
F
Elpro 63
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES AUX BORNES ET LEURS FONCTIONS
LISTEAUX DE SECURITE
Les deux entrées dédiées aux listeaux sont séparées, l'une pour l'ouverture et l'autre pour la fermeture et elles sont reconnues par la carte Elpro 63 pendant la phase de programmation.
Grâce à un microcontrôleur dédié aux listeaux sur la plaque, on vérifie constamment l'intégrité et la fonctionnalité du listeaux de sécurité. Un possible défaut ou perte d’efficacité est signalé par le clignotement continu des LED L21 et L24.
En cas d'obstacle détecté par les listeaux de sécurité (ou photocellule à l'ouverture), le portail inverse sa marche pour une courte distance en libérant l'obstacle.
Accessoire
Entrée Photocellules et
Listeau de sécurité en Ouverture
Commun
Raccordements électriques
En série si listeaux mécaniques NF
NF NF
Dip-Switch et signalisation Led des différentes fonctions
L21
Normalement allumé:
lorsque il ya l’intervention du listeau, le voyant s'éteint.
Commun
8,2 kΩ
En parallèle si listeaux résistifs 8,2 kΩ
Entrée
Listeau de sécurité en Fermeture
NF NF
Commun
En série si listeaux mécaniques NF
L24
Normalement allumé:
lorsque il ya l’intervention du listeau, le voyant s'éteint.
8,2 kΩ
Commun
En parallèle si listeaux résistifs 8,2 kΩ
44
F
Elpro 63
FONCTIONS: DESCRIPTION DES FONCTIONS DE L’OUVRE-PORTAIL COULISSANT JUNIOR 633 et JUNIOR 650
ATTENTION: toute variation ou intervention du Dip-Switch sur les fonctions est exécutée à tout moment à la commande successive d’ouverture
ou de fermeture, à l'exception du DIP-switch N°11 qui est appris et mémorisé seulement dès la phase de programmation.
REGLAGE DE LA FORCE: Pour le mouvement du portail, il faut régler la force à travers le TRIMMER. Ce réglage détermine aussi la force en ralentissement et la résistance au choc en cas d’obstacle. Une force excessive à l’inertie du portail détermine une installation qui ne respecte pas les normes de sécurité EN 12445 et EN 12453.
Donc l’installateur, après le réglage de la Force exercée sur le portail motorisé, doit vérifier les forces en respectant ce qu’il est prévu par les normes
EN 12445 et EN 12453 contenues dans le manuel « Normes de securité » que l’entreprise de construction met à disposition.
Description Dip-Switch et signalisation LED des différentes fonctions
Automatique/Semi-automatique:
Cycle Automatique: à l’impulsion de commande OUVRE le portail s’Ouvre, il s’arrête en Pause
pendant le temps rentré dans le Trimmer Pause, terminé ce temps il ferme automatiquement
Cycle Semi-automatique: à l’impulsion de commande OUVRE, le portail se déplace à
l’ouverture. Pour le fermer il faut lui donner l’impulsion de fermeture.
DIP-SWITCH 3
3
ON: Ferme en Automatique
OFF: Semi-automatique
Trimmer Pause: on règle le temps de pause dans la modalité Automatique de 1 sec. jusqu’à 120 sec.
Ralentissements:
Pendant la programmation il est conseillé de programmer les positions du début de ralentissement à l’ouverture et à la fermeture: ensuite elles peuvent être suspendues ou rétablies à l’aide du Dip-Switch 6.
La vitesse de ralentissement de la course finale du portail est calibrée à l’usine, tandis que le couple est proportionnel à la force exercée par le Junior à l’aide du Trimmer Force.
DIP-SWITCH 6
6
ON: Arrête les ralentissements programmés
OFF: Active les ralentissements programmés
Trimmer Force: règle le couple exercé sur le portail.
Trimmer Force: règle le couple exercé sur le portail.
Inversion de marche au contact avec l’obstacle:
Fonction qui permet l’inversion du mouvement en cas d’obstacle.
- Phase d’Ouverture: la fonction inverse la marche de 10 cm en libérant l’obstacle
- Phase de Fermeture: la fonction inverse la marche jusqu’au fin de course d’ouverture
La sensibilité de la fonction est proportionnelle à la force exercée par le Junior au moyen du
Trimmer Force.
N.B. Si pendant 5 fois consécutives il relève un obstacle durant un cycle complet d’ouverturearrêt-fermeture, le portail reste ouvert et la lampe clignote d’une couleur Bleue en attendant une commande
Fermeture au passage sur la paire de Photocellules:
Fonction qui permet la fermeture automatique au bout de 3s après le passage sur la paire de photocellules.
DIP-SWITCH 9
ON: Active la fermeture automatique au passage sur la paire de photocellules
9
OFF: Aucune fermeture automatique
DSA: Contrôle des photocellules avant de partir
Dispositif de Sécurité Auto-test = avant chaque mouvement du portail, si cette fonction est
active, il y a un contrôle de tous les dispositifs de sécurité afin qu'ils fonctionnent correctement. En cas contraire l'automation ne part pas et sur le carter du Junior il y a un clignotement de couleur Bleue et Orange.
DIP-SWITCH 10
ON: Contrôle DSA des photocellules.
Les projecteurs des photocellules doivent nécessairement être alimentés par les sorties 13-14
10
OFF: Désactive le contrôle DSA des photocellules
Horloge extérieure
Ouverture par Horloge extérieure:
Raccordement: raccorder en parallèle le contact NO de l’Horloge avec les bornes n°4 OUVRE et n. 3 COMMUN, en activant la fermeture automatique au moyen du Dip-Switch n. 3=ON
Fonctionnement: programmer l’heure d’ouverture dans l’horloge. A l’heure mémorisée le portail s’ouvrira en restant ouvert (la lampe clignotante s’éteint). Il ne répondra plus à aucune commande (même radio) jusqu’au temps rentré dans l’horloge. Quand le temps est terminé, après le temps de pause, il y aura la fermeture automatique.
NO
3
ON: Ferme en Automatique
45
F
Elpro 63
PROGRAMMATION ET AUTO-APPRENTISSAGE DE LA COURSE
IMPORTANT: la programmation du Junior est effectuée lors de la première installation. La programmation reste mémorisée même s’il y a une coupure de l’alimentation électrique.
Après chaque modification de la position des fin de cours, des fonctions avec les dip-switches ou des branchements des accessoires, il est nécessaire de reprogrammer la course du portail en suivant le même procédure.
Pour des installations avec 2 Junior (Master et Slave), il est nécessaire d’effectuer une programmation individuelle de chaque Junior.
IMPORTANT: vérifier la présence des butées d’ouverture et de fermeture, alors que les étriers des fins de course d’ouverture et de fermeture doivent
être fixées sur la crémaillère dans les positions d’intervention.
IMPORTANT: DURANT TOUTE LA PROGRAMMATION, IL FAUT ATTENDRE LA LECTURE AUTOMATIQUE DU FIN DE COURSE MAGNETIQUE DU
JUNIOR SUR LES ETRIERS D’OUVERTURE ET DE FERMETURE FIXES SUR LA CREMAILLERE.
1) 2)
3)
= =
+90°
CLICK
1 ère
Opération: Déverrouiller en ouvrant jusqu’au fond (plus de 90°) le levier de déverrouillage au moyen de la clé codée, et libérer le portail du Junior, puis positionner le portail à environ la moitié de sa course. Rétablir le verrouillage en fermant le levier. Pour des raisons de sécurité, quand le levier de déverrouillage est libéré, l’alimentation électrique à la carte Elpro 63 est coupée.
4) 5) 6)
LP
LP LP
4-5 sec
2
ème
Opération: apprentissage de la course et des ralentissements.
Couper l’alimentation à la carte électronique en extrayant complètement le fusible de ligne 230V de son logement, placé frontalement, sous la carte Elpro 63.
Presser et maintenir pressé le bouton P et, ensuite, introduire le fusible de ligne. Après 4-5 secondes, lâcher le Bouton P: la led LP commencera à clignoter en signalant la phase de programmation
7)
Presser avec une impulsion: le Junior commencera à déplacer le portail lentement en ouverture
8)
Début du ralentissement en
ouverture: Presser avec une impulsion lorsqu’on désire que la phase de ralentissement commence, et attendre qu’il arrive à la lecture
du fin de course.
9)
Presser avec une impulsion: le Junior déplacera le portail en
fermeture
10)
Début du ralentissement en fermeture:
Presser avec une impulsion lorsqu’on désire que la phase de ralentissement commence, et attendre qu’il arrive à
la lecture du fin de course.
LP
LP
LP
LP
A la fin de la programmation, il faut attendre que la LED LP clignote jusqu’à s’éteindre définitivement.
LP
46
Fig. 13
F
OUVERTURE DU LEVIER DE DEVERROUILLAGE POUR LE MOUVEMENT MANUEL DU PORTAIL
Si l’on agit sur le levier de déverrouillage à l’aide de la clé codée,
l’alimentation électrique est toujours coupée sur l’installation.
Pour le déverrouillage et le successif mouvement manuel du portail, le levier devra être toujours ouvert jusqu’au fond au-delà de 90°.
A la fermeture et successif verrouillage de la serrure, l’alimentation
de réseau est rétablie sur la carte électronique.
IMPORTANT: Après avoir coupé l’alimentation au moyen de la clé de déverrouillage, au moment de rétablir la tension de réseau, le premier mouvement du Junior est toujours à la fermeture à la vitesse normale de fonctionnement et sans les ralentissements programmés. Au suivant cycle complet (ouverture - pause - fermeture) il exécute toutes les fonctions programmées.
1) Insérer la clé codée
Fig. 14
2) Tourner la clé:
l’alimentation est coupée (lampe bleue éteinte).
3) Ouvrir la poignée:
ouvrir complètement le levier jusqu’à sa butée
CAUSE ET INTERVENTIONS SUR LES EVENTUELS DYSFONCTIONNEMENTS
Le dispositif à “led“ situé sur le carter de protection est à lumière fixe de couleur BLEUE lorsque l’automatisme fonctionne correctement; il clignote ou devient de couleur ORANGE en présence d’éventuelles anomalies de l’installation électrique.
Anomalies
Le portail ne se déplace pas
Lampe à led sur le carter éteinte
La lampe à led sur le carter est BLEUE et clignote
La lampe à led sur le carter est
BLEUE-ORANGE et clignote de façon alternée
Le portail démarre, puis s’arrête ou bien repart en sens inverse
Cause
- Aucune programmation n’a été effectuée
- Un ou plusieurs contacts NF sont ouverts
- Fusibles grillés
- Force trop basse
- Photocellules non alignées ou gênées
- Coupure d’alimentation 230 V
- Fusible de ligne de 5 A grillé
- Fusible pour 24 V de 630 mA grillé
- Serrure du levier de déverrouillage non fermée
- Pour 5 fois consécutives on a détecté la présence
d'un obstacle ou de possibles frottements pendant
les mouvements.
- Dysfonctionnement des photocellules au contrôle
DSA effectué avant le déplacement
- Détecte la présence constante d’un obstacle ou
d’éventuels frottements durant les mouvements
- Photocellules non alignées
Interventions
- Effectuer la programmation (pag.46)
- Contrôler tous les contacts NF
(les led vertes doivent être toutes allumées)
- Contrôler l’état de tous les fusibles
- Agir sur le Trimmer de la Force pour l’augmenter
- Aligner les photocellules et vérifier leur état
- Contrôler la ligne et tous les fusibles
- Le portail peut heurter contre les butees d’arrêt, reglar les
supports de fin de course (voir page 39)
- Fermer et enlever la clé de la serrure
- Enlever les obstacles présents et effectuer une commande
d’ouverture/fermeture
- Enlever éventuels frottements sur les glissières du portail
coulissant
- Le portail peut heurter contre les butees d’arrêt, régler les
supports de fin de course (voir page 39)
- Réaligner les photocellules
- Couper pendant quelques secondes le courant électrique
aux photocellules
- L'alimentation des photocellules DSA doit être raccordée aux
bornes 13-14
- Enlever les obstacles présents et effectuer une commande
d’ouverture/fermeture
- Augmenter les forces en agissant sur les Trimmer
- Réaligner les photocellules
47
F
Adresse installation:
CARNET D’ENTRETIEN remettre à l’utilisateur final
Mainteneur: Date: l’ouvre portail
5
6
3
4
2
Typologie d’installation:
Portail coulissant:
X
Portail battant:
Porte basculant:
Porte accordeón latérale:
Porte articulée:
Barrières routières:
Bornes escamotables
.............................
Modèle actionneur:
Dimensions vantail:
Poids vantail:
Quantité modèles installés:
Date de fabrication:
ATTENTION: Ce document contient le registre des installations, entretiens, réparations et améliorations ordinaires et
extraordinaires, tout fait en utilisant les pièces originales FADINI.
Ce document, en tant que tel, doit être disponible pour inspections par organismes compétents, et une copie doit être remise à l'utilisateur final.
Le technicien installateur/mainteneur garantit la fonctionnalité et sûreté de l'installation seulement si les opérations d'entretien sont accomplies par personnel technique qualifié qu’il a habilités à cet effet et en accord avec l'utilisateur final.
Description opération Mainteneur Utilisateur final N° Date opération
1
Cachet et Signature
Installateur/Mainteneur
48
Signature pour l’acceptation
Utilisateur final
DATI TECNICI
Dati tecnici
JUNIOR 633 JUNIOR 650
Tensione di alimentazione
Tensione motore
Potenza assorbita max.
Corrente assorbita max.
Forza di spinta massima
Peso massimo cancello
Numero di giri motore
Velocità
Rapporto
Grado di protezione
Tipo di olio
Temperatura di lavoro
Peso
Frequenza utilizzo
230 V - 50 Hz
230 Vac
400 W
2 A
600 N
600 kg
1.350 rpm
10 m/1’
1:31
IP 54
Oil Fadini - cod. 706L
-20°C +50°C
11,3 kg
Intensivo
Ciclo di servizio: 60 s apertura/chiusura - 60 s pausa
Tempo ciclo completo: 240 s = massimo 15 cicli/ora
230 V - 50 Hz
230 Vac
510 W
2,4 A
1.000 N
1.200 kg
1.350 rpm
10 m/1’
1:31
IP 54
Oil Fadini - cod. 706L
-20°C +50°C
13,5 kg
Intensivo
La Ditta costruttrice si riserva di apportare modifiche al presente libretto senza preavviso, inoltre non si assume nessuna responsabilità per eventuali errori o danni a cose e persone.
DONNEES TECHNIQUES
Données techniques
JUNIOR 633 JUNIOR 650
Tension d’alimentation
Tension moteur
Puissance absorbée max.
Courant absorbé max.
230 V - 50 Hz
230 Vac
400 W
2 A
Force de poussée maximale 600 N
Poids max du portail 600 kg
Nombre de tours du moteur 1.350 rpm
Vitesse
Rapport
Degré de protection
Type d’huile
Température de service
Poids
Fréquence d'utilisation
10 m/1’
1:31
IP 54
Oil Fadini - art. 706L
-20°C +50°C
11,3 kg
Intensive
230 V - 50 Hz
230 Vac
510 W
2,4 A
1.000 N
1.200 kg
1.350 rpm
10 m/1’
1:31
IP 54
Oil Fadini - art. 706L
-20°C +50°C
13,5 kg
Intensive
Cycle de service: 60 s ouverture/fermeture - 60 s pause
Temps de cycle complet: 240 s = maximum 15 cycles/heure
Le fabricant se réserve le droit de modifier ce manuel d’instructions sans préavis et décline toute responsabilité en cas d’erreurs et/ou dommages matériels ou personnels.
TECHNICAL SPECIFICATIONS
Technical specifications JUNIOR 633
JUNIOR 650
Electrical power supply voltage 230 V - 50 Hz
Motor power supply
Power absorbed max
Current Absorbed max
Maximum thrust force
Weight of the gate
Motor revolutions
Speed
Ratio
Protection Grade
Oil type
Operational temperature
Junior weight
Frequency of use
230 Vac
400 W
2 A
600 N
600 kg
1.350 rpm
10 m/1’
1:31
IP 54
Oil Fadini - Item 706L
-20°C +50°C
11,3 kg
Intensive
Duty cycle: 60 s opening/closing - 60 s pause
Complete cycle time: 240 s = maximum 15 cycles/hour
230 V - 50 Hz
230 Vac
510 W
2,4 A
1.000 N
1.200 kg
1.350 rpm
10 m/1’
1:31
IP 54
Oil Fadini - Item 706L
-20°C +50°C
13,5 kg
Intensive
The manufacturing firm reserves the right to modify this manual without notice; in addition it assumes no responsibility for possible errors or damages to properties or persons.
-
51
55
296 mm
148
296
148
40
170
210
38
Ø10,2
Piastra di fondazione
Base plate
Plaque de fondation
290
160
Timbro dell’Installatore
Installer’s Stamp
Cachet de l’installateur
Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (VR) Italy - Ph. +39 0442 330422 - Fax +39 0442 331054 info@fadini.net - www.fadini.net
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