Epelsa MTS 300 Installation manuel
EPELSA
MANUEL
D´INSTALLATION
PONT - BASCULE
MTS-300
$
F
I-MTS-300-V12a
- TABLE -
1. LISTE DES PLANS DU GENIE CIVIL ............................................... 2
2. OUTILLAGE NECESSAIRE................................................................ 2
3. PROCEDURE DE DECHARGEMENT................................................ 3
4. ASSEMBLAGE DU PONT-BASCULE ................................................ 4
5. CONNEXION ...................................................................................... 11
6. CONNEXIONS POUR BASCULES INSTALLÉES EN MILIEUX A
RISQUE D'EXPLOSION (EX)................................................................. 17
7.
RÉGLAGE DU POIDS MORT DES CELLULES ............................. 22
8. BÉTONNAGE ..................................................................................... 22
9. RÉGLAGE DE L´EXCENTRATION................................................. 25
10. FINITIONS ........................................................................................ 26
I-MTS-300-V12a
1
1. LISTE DES PLANS DU GENIE CIVIL
S’assurer que la réalisation du génie civil corresponde bien aux plans du génie civil du pontbascule concerné
.
MTS-300 METALLIQUE ET BETON
A POSER SUR SOL
0,5 kg / cm
2
2 kg / cm
2
A ENCASTRER OMNIDIRECTIONNELLE
0,5 kg / cm
2
2 kg / cm
2
4 M
6 M
8 M
10 M
12 M
14 M
16 M
18 M
20 M
22 M
62365790X
62366790X
62367790X
62368790X
62369790X
62373790X
62371790X
62372790X
62420790X
62421790X
62365800X
62366800X
62367800X
62368800X
62369800X
62373800X
62371800X
62372800X
62420800X
62421800X
62401800X
62402800X
62403800X
62404800X
62405800X
62406800X
62407800X
62408800X
62428800X
62429800X
62401890X
62402890X
62403890X
62404890X
62405890X
62406890X
62407890X
62408890X
62428890X
62429890X
24 M 62422790X 62422800X
NOTE: X = Version actualisée à la date de la commande
.
62430800X 62430890X
2. OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- Grue pour soulever 10t à 6m de distance.
- Deux sangles de
∅
24 x 8 m avec boucle pour des charges supérieures à 2800kg.
- Deux verins > 1,5 t avec une hauteur maximale du téton de levage de 100mm ou un verin plat de
195x100x15mm.
- Deux leviers de 1,5m (type pied de biche).
- Voltmetre digital de 3,5 digits minimun, avec une sensibilité de 0,1 m V.DC. et un calibre 200 mV.
- Clef à cliquet dynamomètrique pour les outils suivants:
- Hexagonal M27 (Union des tôls de fermeture aux extremitès des modules). Couple de serrage
47 kgm (surplat 41).
- Clef fixe M27.
- Hexagonal M24 (Union des tôls entre les modules). Couple de serrage 31,5 kgm (surplat 36).
- Clef fixe M24.
- Hexagonal M20 (Platine support capteur). Couple de serrage 18,5 kgm (surplat 30).
- Clef fixe M20.
- Hexagonal M16 (Fixation des tresses sur platine). (surplat 24).
- Clef fixe M16.
- Hexagonal M12 (Assemblage des supports capteurs entre les modules, assemblage des vis
aux buclées, fixation des tresses de masse aux modules) (surplat 19).
- Clef fixe M12.
- Clef Allen pour M12 (couvercles) (surplat 10).
- Clef Allen pour M6 (Asperge fixation vis de limite) (surplat 5).
Il est tres important de vérifier que toutes les vis conportent des rondelles, (sauf les vis de buteés).
Pour les vis avec écrou, il faut des rondelles de chaque côté. Les vis d´assemblage des modules, des tôtes des extremités longitudinales et transversales des modules, ainsi que les vis des tresses de masse doivent être montées avec une rondelle grover.
I-MTS-300-V12a
2
3. PROCESO DE DESCARGA
DECHARGEMENT D’UN PONT BASCULE -LIVRE HORIZONTALEMENT:
- Pour décharger des modules en position horizontal, il est possible de passer des câbles (ou sangle) en dessous des doigt de liaison aux extremitées des plateaux. Ces élingues pour lever les modules pourront étre des câbles en acier FS.6 de
∅
24 x 8 mètres.
4 sangles en acier de
∅
24 x 8 mètres.
DECHARGEMENT D’UN PONT BASCULE -LIVRE VERTICALEMENT:
- Pour decharger des modules en position horizontal, il est possible de passer des cables (ou sangle) en dessous des doigt de liaison aux extremitées des plateaux du pont bascule.
- Decharger les modules en les posant sur des cales, afin de faciliter la dépose à plat en position horizontale.
NOTA : Il est obligatoire de décharger l'ensemble des modules en une seule fois
Utiliser un crochet avec boucle afin d’éviter la rotation de la charge lors du soulèvement de l’ensemble
Situation des sangles selon les modèles de pont bascule
4,6,8,12,18m
10,16m
14m
- Démonter les barres d’union des modules.
I-MTS-300-V12a
3
4. ASSEMBLAGE DU PONT-BASCULE
1
2
Placer dans les réservations des butées du génie civil les butées métalliques.
Placer dans les réservations propres les platines.
Butée de choc
Réservation de 5 cm de hauteur (réalisé lors de la construction du génie civil)
3
M20x100 D933
M20 D934
Plaque appuie vis
BASCULE METALLIQUE: Placer des cales en bois sur le béton de lóuvrage conformément aux côtes ci-dessous, (minimum 8 cales) et cotes des butées.
Cales en bois 100x200x150 Plaque d’appuis des
I-MTS-300-V12a
Butée capteurs
4
Situation des butées de choc pour un pont bascule avec un seul module métallique.
Cales en bois
100x200x150
Butèe
3A
BASCULE BETON: Placer des cales en bois sur le béton de lóuvrage conformément aux côtes ci-dessous, et cotes des butées.
Butée.
Situation des cales pour module de
6 m
Situation des cales pour module de
4 m
Plaque d’appuis des
Cales en bois 100x200x150 capteurs
Cales en bois 100x200x200
Cales en bois 100x200x150 avec anneau et ficelle pour faciliter leur enlevement après sechage
I-MTS-300-V12a
5
4
Situacion des butées de choc pour un pont bascule avec un seul module en béton.
Monter les support de butées transversales sur les têtières aux extrémités droite et gauche.
Vis
M27x50
Cales en bois
100x200x150
Vis M8x16
Vis M12x40
Écrou M12
Hexagonal écrou M12
Rondelle M13
Rondelle M12
Vis M8x16
Rondelle M12
Butèe
Vis
M27x50
Vis M12x40
Rondelle M13
I-MTS-300-V12a
6
5
Monter les supports cuvettes d´appuis et les supports cuvette libre aux exterminées des modules.
Vis bruni M12x50 qualite 12..9
Support de cuvette d´appuis
6
Unir les têtières aux exterminées des modules.
Vis M27x50
Vis M24x50
Écrou M27
Écrou M24
Rondelle M27
Rondelle M24
I-MTS-300-V12a
7
7
Identifier la zone de montage des butées à sceller dans le génie civil et monter les buttés réglable sur chaque module du pont.
Dans le cas d’un pont bascule avec un seul module, la butée longitudinale sert aussi de butée transversale.
Vis M8x16
Rondelle M13
Rondelle M12
Vis M27x80
Vis M12x25
8
Pour manipuler les modules, utiliser des sangles enroulées autour du module.
9
Poser les modules sur les cales en bois, bien en face des langerons du module.
.
Cales en bois
200x100x150
I-MTS-300-V12a
8
10
Placer le module B sur les cales en bois, en face des appuis des supports capteurs.
(Parfaitement aligné du module A).
.
Support d’appuis du
11
11A
Supppport de cuvette
Cales en bois
Après avoir vérifiée l´alignement des deux modules A et B, les assembler avec une
Vis bruni
M12x50 qualite 12.9
(Cette vis doit entrer et pouvoirse visser sans forcer). Ensuite, enlever les cales en bois de l’extrémité gauche du module B, de façon a ce qu’il repose parfaitement sur le module A.
BASCULE BETON:
Faire reposer tous les modules sur des cales, en respectant les schémas de positionnement .
Un fois tous ces modules correctement calés, verser le béton à l’intérieur des caissons des modules (H-300 minimum) uniformément répartie sur toute la surface du plateau. Afin d'éviter une déformation de la structure métallique il est vivement conseillé de verser le béton dans l'ordre décrit ci-dessous.
Aplanir le béton en lissant le béton du centre vers l'extérieur du plateau (ceci évacue l'eau excédentaire du béton)
- Après séchage complet du béton du module (28 jours minimum), retirer les cales sous les modules en posant doucement le module sur les chandelles d'appuis capteur
VOLUME DE BETON TOTAL POUR REMPLIR
LES MODULES DE 4 ET 6m.
MTS 3m
MODULE 4m
1.38m
3 aproximativement
MODULE 6m
2.21m
3 aproximativement
Vis bruni M12x50 qualite 12..9
Cale en bois
Rondelle INOX
M12 D9021
I-MTS-300-V12a
9
12
Monter sur les platines les réservations, tous les éléments d´assemblage et d´appuis des capteurs.
14
13
Soulever légèrement le pont-bascule et enlever les cales. cuvette du module.
GOUPILLE
D94 5x30
AXE
Rondelle
M20 D125
CALES EN BOIS
S’assurer que les axes pivotants sont bien en contact avec la bascule et parfaitement perpendiculaires aux deux côtés (Longitudinal et transversal). Fixer la tresse de masse entre le support capteur et le support
VÉRIN PLAT
Axe pivotant
(chandelle
AXE PIVOTANT
CUVETTE INFERIEUR
CAPTEUR
Vis D933 M20x40
Visser sans serrer bloquer après prise du béton
Tecnogrout.
Vis pour le réglage du niveau et de la hauteur du support capteur
SUPPORT CAPTEUR
VÉRIN
Vis M12x20
Rondelle M12
Rondelle M12
I-MTS-300-V12a
10
5. CONNEXION
Schéma du passage des câbles, selon les différents modelés.
1 MODULE
1
1
Câble indicateur
2
Câble indicateur
2
3
3
4
Boite de dérivation
4
5
Boite de dérivation
6
2 MODULES
Tous les câbles qui passent en dehors des structures métalliques devront être protèges par une gaine métallique flexible.
GAINE METALLIQUE FLEXIBLE
I-MTS-300-V12a
11
3 MODULES
1
1
4 MODULES
La boîte de raccordement (livrée est préparée avec 4 , 6, 8 ou 10 entrées
PG9 et une sortie PG9, selon le type de bascule) se fixe avec les agrafes à l´aile inférieure d’une glissière en ´”U” entre les deux modules.
3
2
Câble indicateur
2
3
5
4
Câble indicateur
4
5
Boite de dérivation
6
7
Boite de dérivation
6
7
8
9
Couper le surplus des câbles des capteurs à l´arrivée de la boîte de dérive.
Souder une cosse ronde aux extrémités des câbles de masse du génie civil.
Ce câble se fixe sur le longeron central de chaque module avec une vis M12x16.
8
10
I-MTS-300-V12a
12
Schéma de la carte de connexion. (jusqu'à 8 capteurs)
CAPTEUR 7
CAPTEUR 8
CAPTEUR
CAPTEUR
CAPTEUR
CAPTEUR
Schéma de câblage de la carte de connexion. (jusqu'à 8 capteurs)
CAPTEUR 1
CAPTEUR 2
I-MTS-300-V12a
13
Schéma de la carte de connexion du 10 capteurs.
CAPTEUR 9 CAPTEUR 7
CAPTEUR 10 CAPTEUR 8
CAPTEUR
5
CAPTEUR
6
CAPTEUR 3
CAPTEUR 4
CAPTEUR 1
CAPTEUR 2
Schéma de câblage de la carte de connexion du 10 capteurs.
I-MTS-300-V12a
14
La terre d’indicateur doit être la même que celle de la bascule et être reliée par un câble de section supérieure ou égale à 6 mm.
I-MTS-300-V12a
15
I-MTS-300-V12a
16
6. CONNEXIONS POUR BASCULES INSTALLÉES EN MILIEUX A RISQUE D'EXPLOSION (EX)
Schéma du passage des câbles, selon les différents modelés.
2
1
1 MODULE
3
Plaque de dérivation
Câble 1 conducteur jaunevert 6 mm².
Fil multiconducteur gainé
6x0,6mm² bleu.
BASCULE
Conducteur en cuivre sortant du système.
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
ROUGE
VIOLET
VERT
ÉCRAN
BLANC
GRIS
NOIR
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
4
Câble jaune-vert
Tous les câbles qui passent en dehors des structures métalliques devront être protèges par une gaine métallique flexible.
GAINE METALLIQUE FLEXIBLE
I-MTS-300-V12a
17
1
2 MODULES
Plaque de dérivation
2
3
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm² bleu.
BASCULE
Plaque de dérivation
5
4
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm² bleu.
Câble jaune-vert
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
ROUGE
VIOLET
VERT
ÉCRAN
BLANC
GRIS
NOIR
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
Couper le surplus des câbles des capteurs à l´arrivée de la boîte de dérive.
Souder une cosse ronde aux extrémités des câbles de masse du génie civil.
Conducteur en cuivre sortant du système.
Câble 1 conducteur jaunevert 6 mm².
Ce câble se fixe sur le longeron central de chaque module avec une vis M12x16.
6
La boîte de raccordement (livrée est préparée avec 4 , 6, 8 ou 10 entrées PG9 et une sortie
PG9, selon le type de bascule) se fixe avec les agrafes à l´aile inférieure d’une glissière en ´”U” entre les deux modules.
I-MTS-300-V12a
18
Connecter le câble bleu sur la boîte de dérivation, puis et placer les raccords pour la gaine
INTERPLAST. Fixer le câble jaune-vert de 6mm avec une borne de masse pour une vis de M12 sur une entrée de la plaque de support butée placée sur le côté du bascule.
Enlever le raccord PG9 de toutes les entrées de la boîte de dérivation en comportant pas de câble de capterur et placer un bouchon fileté qui sera fourni.
CÂBLE DE MASSE
PARTIE DU RACCORD
A ENLEVER
CÂBLE DE CAPTEURS
AVANT DE CONNECTER LE CÂBLE BLEU, ÔTER
LE PRESSE-ÉTOUPE PG9 ET PLACER LES
RACCORDS COMME INDIQUE POUR POUVOIR
FIXER POSTERIEUREMENT LA GAINE
INTERPLAST.
Une fois les câbles bleu et jaune connectés en bascule a indicateur, placer les connecteurs et terminaux de masse sur le côté de l’indicateur selon le schéma.
Côte indicateur
Connecteur FMR 17P TOC 5-9
Fil multiconducteur gaine 6x0,6mm² bleu indicateur
ROUGE OU MARRON
VERT
BLANC OU JAUNE
VIOLET
GRIS
NOIR OU BLEU
ÉCRAN
Terminal de masse 6 isolant
Câble jaune-vert s=6mm²
I-MTS-300-V12a
19
1
3 MODULES
2
Plaque de dérivation
4
3
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm² bleu.
Conducteur en cuivre sortant du système.
BASCULE
Plaque de dérivation
6
Conducteur en cuivre sortant du système.
5
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm² bleu.
Câble 1 conducteur jaunevert 6 mm².
7
Câble jaune-vert
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
ROUGE
VIOLET
VERT
ÉCRAN
BLANC
GRIS
NOIR
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
8
I-MTS-300-V12a
20
1
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm² bleu .
4 MODULES
Plaque de dérivation
Plaque de dérivation
Plaque de dérivation
2
3
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm² bleu
.
Plaque de dérivation
BASCULE
4
Conducteur en cuivre sortant du système.
6
5
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm²
7
Fil multiconducteur gainé 6x0,6mm²
Conducteur en cuivre sortant du système.
8
Conducteur en cuivre sortant du système.
10
Conducteur en cuivre sortant du système. gainé 6x0,6mm² bleu
.
Câble 1 conducteur jaune-vert 6 mm².
Plaque de dérivation
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
ROUGE
VIOLET
VERT
ÉCRAN
BLANC
GRIS
NOIR
ROUGE 1
VIOLET 2
VERT 3
ÉCRAN 4
BLANC 5
GRIS 6
NOIR 7
Câble jaune-vert
I-MTS-300-V12a
21
7. RÉGLAGE DU POIDS MORT DES CELLULES
1
2
Tourner tous les potentiomètres de la carte dans le sens des aiguilles d’une montre, jusqu’à fin de course.
Mesurer avec un voltimètre la signal de chaque capteur entre les fils vert et blanc.
3
Si la tension mesurée est inférieure à 0,6 mV, soulever la platine dans les réservations jusqu’à l´obtention de 0,6 mV. La tension de chaque capteur doit être de 0,6 mV minimum.
Capteurs
Module 4m externes
>0,4mV
Unions
>1,2
Module 6m
>0,8mV >1,2
8. BETONNAGE
1
Verser le béton Tecnogrout jusqu’au niveau supérieur de la platine.
CARACTERISTIQUES TECNOGROUT
RESISTANCE MECANIQUE:
S/Client
COMPRESSION AGE FLEXOTRACTION - Fluidité: 25cm de cône.
530 kp/cm2 1 jour 63 kp/cm2 - PH: 12,7.
640 kp/cm2 3 jours 75 kp/cm2 - Début du prise: 5min.
750 kp/cm2 7 jours 85 kp/cm2 - Fin de prise: 180min.
940 kp/cm2 27 jours 115 kp/cm2 - Imperméable.
- Sans rétraction (expansé.)
- Densité apparente: 1.820 kg/m3 - Autolissant.
- Augmentation volumétrique: 0,3 - 0,6 %. - Bonne résistance chimique.
I-MTS-300-V12a
22
4
2
3
Pré-régler les vis des butées (longitudinale et transversale) afin de s'assurer du centrage de celles- ci , et ainsi centrer les butées dans leur logement..
Ensuite sceller aussi les butées avec du béton Tecnogrout.
Platine d'union des trappes de visite
Après la prise du béton des butées et des platines support capteur, régler la course des butées latérale et transversales. (2 mm maximum).
2
Vis inox
M10x25
2
BUTEE LONGITUDINALE BUTEE TRANSVERSALE
Emplacement des plaques, MTS, 1 Module, 2 Modules, 3 Modules et 4 Modules.
Platine d'union des trappes de visite
1 MODULE
Rondelle inox
M10 D9021
I-MTS-300-V12a
23
2
2
Vis inox
M10x25
2 MODULES
Vis inox
M10x25
3 MODULES
Rondelle inox
M10 D9021
Rondelle inox
M10 D9021
Platine d'union des trappes de visite
Platine d'union des trappes de visite
I-MTS-300-V12a
24
Vis inox
M10x25
4 MODULES
Rondelle inox
M10 D9021
Platine d'union des trappes de visite
3
4
1
9. REGLAGE DE L´EXCENTRATION
2
Le masse (poids) sera déposée bien au-dessus de chaque capteur afin de concentrer la charge sur le capteur en cors de réglage.
Faire un réglage préalable du pont-bascule avec une masse étalon. 1000kg par exemple. (Voir
Manuel Service Technique du viseur).
Capacité
30 t
60 t
60 t
90 t
60 t
90 t
Nº
Capteur
4
6
8
8
10
10
Poids maximum pour régler
10 t
12 t
8,57 t
12,85 t
6,66 t
9 t
Erreur entre les angles
10 kg
10 kg
10 kg
50 kg
10 kg
25 kg
Division
Bascule
10 kg
20 kg
20 kg
50 kg
20 kg
50 kg
Noter la valeur du poids affichés pour chaque capteur. (Voir Manuel de Service Technique).
5
Noter la valeur du poids affichés détecté à chaque coin.
Exemple: Bascule de 16x3 60t
I-MTS-300-V12a
25
10. FINITIONS
1
2
Fixer la plaque signalétique réalisant les forets correspondantes et les adhésifs “Marque constructeur” de chaque coté du pont-bascule.
Plaque signalétique
Vis zinc
M5x6 D84
Adhésif Marque constructeur ”.
Adhésif “Marque constructeur”.
Repeindre les zones endommagées pendant le transport et le montage.
NOTE: Le fabricant se réserve le droit de changer le montage et les caractéristiques de cet équipement sans avis préalable.
6
Régler à l´aide des potentiomètres la valeur de chaque capteur jusqu’à la plus petite valeur relevée (Dans notre exemple c’est valeur 7980kg qui est la plus petite)
NOTE TRÉS IMPORTANTE:
Plus la charge déposée sera centrée sur le capteur en cours de réglage, plus le réglage se fera rapidement et moins de manipulations serant nécessaires.
I-MTS-300-V12a
26
GRUPO EPELSA S.L.
CTRA. SANTA CRUZ DE CALAFELL , 35
08830-SANT BOI DE LLOBREGAT (BARCELONA-ESPAÑA)
TEL. (93) 654-62-12; FAX. (93) 654-54-53. e-mail:info@epel-ind.com
ALBASANZ 6 y 8 28037 MADRID
TEL: 91 754 30 14, FAX: 91 754 48 26 e-mail:info@epelsa.com
http//www.epel-ind.com
Scarica
Link pubblico aggiornato
Il link pubblico alla tua chat è stato aggiornato. Puoi visualizzare e gestire i tuoi link di chat dopo la registrazione qui.
