ULM Technologie M 300 Manuel utilisateur

ULM Technologie
Aérodrome de VALENCIENNES
F-59121 PROUVY
0033 / 03 27 33 20 20
0033 / 03 27 45 53 53
MANUEL D’UTILISATION ET
D’ENTRETIEN
M300
Version 2005
Numéro de série de l’appareil:
Type:
N° de série:
Moteur:
Poids à vide tout équipé:
Kg
Capacité totale du réservoir:
Litres /
Date de fabrication:
Date du rodage:
Nom des propriétaires:
Kg
1
du
au
2
du
au
3
du
au
Modifications ou montages différents de la version fournie d'origine
Date
METTRE LA TABLE DES MATIERES QU’EN MANUEL TERMINE
PRESENTATION DU MOTEUR M300
Nous vous félicitions pour l'acquisition de votre moteur M300. La particularité de la
construction de ces différents composants, en fait un moteur extrêmement léger, robuste et
fiable.
S'il est correctement installé, et que les entretiens nécessaires ont été effectués, votre
moteur durera longtemps et à votre entière satisfaction.
La réalisation de ce moteur unique en son genre, utilise des technologies d'avant
garde. Le cylindre en alliage léger traité Nikasil offre légèreté, fiabilité et une durée de vie
quasi illimitée. Le vilebrequin équilibré est réalisé en acier Chrome-Molibdène avec des
caractéristiques de résistance élevées. Grâce à l'utilisation de machine à contrôle numérique
et un système de conception CAD-CAM, l'on a pu obtenir, partant de blocs d'aluminium UNI2024 T6, le carter moteur et le support radiale, d'un poids extrêmement bas sans concession
au niveau de la résistance. En outre le support radial incorpore les silentblocs de fixation, et
le démarreur électrique.
Un alternateur de 12 volt, 100 Watt équipe ce moteur pour l'alimentation du système
d'allumage et recharger la batterie nécessaire au démarrage électrique. L'allumage
électronique à avance variable automatique garantit fiabilité, sécurité, et des performances
moteurs optimales.
Les qualités qui précèdent font du M300 un groupe moto-propulseur complet,léger et
fiable. Best—Seller de la gamme des moteurs ZANZOTTERA, à ce jour 600 moteurs sont
utilisés de par le monde dans le domaine du loisirs et utilitaire.
ATTENTION !
Ce n'est pas un moteur certifié aéronautique.
Il n'a pas été testé en longévité et sécurité pour répondre aux normes
aéronautiques. Il est conçu pour une utilisation sur des paramoteurs et ULM ou des
véhicules dont une panne moteur n'entraîne pas de conséquences dramatiques.
L'utilisateur assume tous les risques quant à l'utilisation de ce moteur et a pris
connaissance que l'utilisation de ce moteur est sujette à des arrêts intempestifs.
L'arrêt du moteur peut avoir pour conséquence un atterrissage forcé. De tels
accidents peuvent entraîner de sérieux dégâts matériels, corporels ou la mort.
Ne jamais voler avec un appareil équiper de ce moteur dans des conditions, des
zones, des conditions aérologiques ou d'altitude qui pourrait poser des problèmes
d'atterrissage, suite à un arrêt soudain du moteur.
INTRODUCTION
Comme chaque moteur avec des performances élevées le moteur M300
demande attention et entretien.
L'utilisation d'un carburant propre est vitale, ainsi qu'un bon mélange avec une huile
synthétique pour moteur 2 temps avec un rapport 50:1.
La maintenance dans les règles de l'art ainsi qu'une utilisation appropriée sont
impératives.
RECEPTION DU MOTEUR
Lors de la réception de votre moteur M300, contrôler qu'il n'y a pas de composant
éventuellement abîmé durant le transport.
Nettoyer le moteur d'éventuelles parties d'emballage, qui pourraient rester
encastrées entre les ailettes de la culasse ou du cylindre, contrôler que le collecteur
d'échappement et le carburateur soient libre et que le tube du compresseur automatique
soit correctement connecté.
Avant d'installer et d'utiliser le moteur lire les conseils de ce
manuel.
CONDITIONS DE GARANTIE
-Période:
La durée de la garantie est de 6 mois, à partir de la date d'achat au distributeur par
le premier consommateur, 12 mois à partir de la date d'envoi de l'usine, ou les 50
premières heures d'utilisation. La facture fait foi.
-Conditions:
Le constructeur, garanti par l'intermédiaire de ses distributeurs autorisés. Le
constructeur se réserve le droit de modifier les dimensions et les matériaux sans
préavis. La garantie s'applique aux éventuels composants défectueux ou vice de
fabrication.
-Exclusions de la garantie:
- L'usure normale des pièces.
- Les dommages causés par une utilisation ou un montage non conforme du moteur
et de ses accessoires.
- Les serrages et les perçages de pistons.
- Le démarreur électrique et la batterie.
- Les dommages causés par une utilisation sans hélice.
- Les dommages causés par une utilisation avec une hélice ne respectant pas les
caractéristiques du moteur.
- Les dommages résultant d'accident, incendie, mauvaise utilisation, abus,
négligence, infiltration d'éléments externes, usure ou corrosion prématurée du moteur
dû à une immersion, ou toutes autres causes.
- Le non respect des consignes d'inspection journalières et de prévol.
- La main d'oeuvre, les pièces, les lubrifiants nécessaires à la maintenance sont à
charge du client.
- Limitation :
Les moteurs vendus par ZANZOTTERA doivent être montés sur des aéronefs non
certifiés et répondant aux législations nationales en vigueur, respecter les consignes de
montage de l'usine et dans les règles de l'art.
PREFACE IMPORTANTE
La sécurité est l'affaire de tous. Nous avons dressé une liste non-exhaustive des
principaux points de sécurité relatifs à l'utilisation du moteur M300. Il serait impossible
de dresser la liste de toutes les conditions dans lesquelles vous pouvez vous trouver
lors de l'emploi du M300. Mais à partir du moment où vous avez été sensibilisé au fait
qu'il y a danger, vous réduisez les risques.
Voici toutefois quelques conseils :
- Ne jamais mélanger de l'essence dans un endroit clos ou dans un endroit où des
vapeurs pourraient créer un danger d'explosion.
- S'assurer que toutes les commandes du moteur soient efficaces, que vous connaissez
les positions MARCHE-ARRET des gaz et des coupe-circuits, qu'elles soient facilement
accessibles, donc actionnables instinctivement et sans hésitation.
- Ne jamais refaire le plein si l'essence peut tomber sur le moteur chaud. N'utiliser que
des conteneurs approuvés et respecter les règles de sécurité lors du transport de
l'essence.
- Vérifier l'état des points d'accrochage du moteur, ainsi que les composants de
propulsion, les durites d'essence, les câblages électriques, les filtres à air et essence
avant chaque utilisation.
- N'utiliser que de l'essence fraîche et n'effectuez le mélange que peu de temps avant
l'emploi, et vérifier les mises à l'air. Protéger votre moteur hors utilisation pour éviter
l'entrée des impuretés dans le système d'alimentation et de carburation. Toutefois,
assurez-vous que cette protection est bien enlevée avant le démarrage du moteur.
- Maintenir votre moteur dans des conditions optimales d'entretien, prévoir son arrêt à
tout instant.
- Ne jamais utiliser le moteur au sol avec l'hélice en rotation sauf dans une aire de
démarrage où vous pouvez observer chaque personne et chaque chose entrant dans
l'aire de danger.
- Ne jamais laisser votre aéronef seul pendant que le moteur fonctionne.
- Tenir un livret moteur et inscrire les comportements inhabituels. Ne voler que lorsque
vous avez corrigé un problème donné et enregistré la correction dans le livret moteur.
CONSEILS DE MONTAGE.
Tous les accessoires du moteur, ne faisant pas partie intégrantes de celuici, doivent être montés sur le châssis et non sur le moteur ( pompe à essence,
régulateur, batterie, relais, etc...).
Dans tous les cas et surtout en montage propulsif du moteur, assurés tous les
accessoires pouvant passés dans l'hélice lors d'une rupture de leurs fixations
(échappement, carburateur, etc...).
Dans le cas de montage du moteur tête en bas, assuré le capuchon de la bougie à
l'aide d'un élastique approprié.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Désignation
Type
M 300
2 Temps mono-cylindre
Refroidissement
A air par l'intermédiaire de l'hélice
Sens de rotation
Anti-horaire vu du côté prise
Cylindrée
313 cc ( Cylindre en Nikazil )
Course x alésage
Taux de compression
Puissance
69 mm x 76 mm
9,3 / 1
25 CV à 6200 tr / min
20 CV à 4300 tr / min
Couple max.
3,25 kg m à 5000 tr / min
Lubrification
Mélange essence / huile 50 / 1
Carburant
Super 95 ROZ / MOZ 85 avec plomb
Allumage
Volant magnétique avec transducteur électronique avec
avance variable. Sortie éclairage 13.5V 10A AC et charge
batterie 14,5V 8A. CC
Carburateur
WALBRO WB 37 à membrane
Optionnel: Mikuni à dépression et
compensation altimétrique, gicleur: 175 / 75.
Avec entrée du mélange à clapet
Bougie
NGK CR8HSA écartement électrode: 0,5 mm
Température culasse de
fonctionnement
Démarrage
Poids
GMP
maximum 280° C sans ventilateur 260° C avec ventila teur
Lanceur manuel et démarreur
électrique 400W
17 kg moteur complet avec support moteur, démarreur
électrique et manuel, réducteur et l'échappement.
POIDS DES DIFFERENTS DU MOTEUR M300
Elément
Bloc moteur avec
allumage
Bloc moteur avec
allumage
Lanceur manuel
Volant
Stator
Bobine allumage
Moteur démarreur
électrique
Couronne dem. avec
support
Réducteur
Pot d'échappement
complet
Poids en kg
0.850
0,365
0,155
1,335
2,74
METTRE COURBES DU MOTEUR MZ 34
COUPLES DE SERRAGES PRINCIPAUX
Désignation
Nm
Vis de culasse
M6
9+2
Vis carter moteur
M6
12 + 2
Vis volant magnétique et petite
poulie
M10 x 1
70 + 3
Vis poulie primaire avec arbre
équilibrage
M10 x 1
70 + 3
Vis de base du cylindre
M8
20 + 2
Prise dépression pompe
M6 x 1
8+2
Bougie
M10 x 1
20 + 2
Vis de fixation hélice bois
M8
14 + 2
Toutes les autres vis ou écrous
M8
20 + 2
Toutes les autres vis ou écrous
M6
10 + 2
ESSENCE ET HUILE
Quel que soit le mélange, essence/huile que vous utiliserez, voici quelques conseils
qui vous permettront de maintenir votre moteur en bonne santé.
• La présence d'impuretés dans l'essence est la principale cause des pannes. Pour
éviter les impuretés, c'est à la source qu'il faut agir, car une fois dans votre réservoir,
le risque potentiel est accru. Utiliser un jerrican propre et conforme aux normes de
sécurité. Filtre toujours l'essence au remplissage ou à la vidange du jerrican. Ne pas
remplir le jerrican entièrement, penser au phénomène d'expansion.
• Ne pas utiliser de mélange stocké depuis longtemps ou exposé au soleil dans un
conteneur translucide. Mélanger soigneusement huile et essence avant de verser le
tout dans votre réservoir, car elles peuvent se dissocier avec le temps.
• Fixez votre choix sur un type et une marque d'huile et restez-lui fidèle à moins qu'elle
ne vous occasionne des problèmes. De cette manière, vous apprendrez à la
connaître et serez en mesure de dire si elle convient ou non à votre moteur. Si vous
changez constamment d'huile et que le moteur a des problèmes, vous ne saurez pas
quelle huile en est responsable.
• Il est extrêmement important de ne pas passer d'une huile synthétique à une huile
classique. Les deux types d'huile ne sont pas toujours compatibles et, si on les
mélange, elles risquent de former un vernis et de bloquer les segments ou de
provoquer d'autres problèmes. Généralement, 20% des moteurs qui abandonnent
une huile synthétique au profit d'une huile classique subissent des problèmes.
• Si votre moteur est installé inversé (avec bougie vers le bas), choisissez une huile qui
donne peu de calamine. Des résidus d'huile ont tendance à s'accumuler aux points
bas, par exemple dans les cavités de la bougie. Si ces résidus ne brûlent pas durant
le fonctionnement normal, la bougie s'encrasse ce qui peut causer de l'auto-allumage.
Les fabricants de lubrifiants de "marque" garantissent la qualité de leurs produits.
Spécification d'huile: Huile synthétique pour moteur 2-temps 50 / 1
Essence: Le taux d'octane doit être au minimum: M.O.N.83 ou R.O.N.90. avec plomb
Comment préparer du mélange
Une bonne méthode de préparation du mélange peu vous évitez pas mal de problèmes.
Opérez toujours de la même manière pour acquérir les automatismes qui vous
simplifieront la vie.
1. Utiliser un récipient adéquat, propre, sans condensation, et de volume connu.
Pour aider à la dilution de l'huile, verser un peu d'essence dans le récipient.
2. Verser la quantité d'huile nécessaire dans le récipient. Agiter doucement pour
diluer l'huile avec l'essence.
3. Ajouter l'essence pour obtenir le mélange de dosage prescrit. Si vous utilisez
un filtre à ce stade, le tamis peut être très fin, afin de filtrer l'eau et les particules
étrangères.
4. Reboucher le récipient et agiter vigoureusement. Transvaser le mélange dans
le réservoir de votre appareil. Utiliser un entonnoir muni d'un tamis à mailles fines pour
filtrer les impuretés. Choisissez un tamis suffisamment fin, mais sans pour autant filtrer
l'huile.
CONTROLE LORS DU PREMIER DEMARRAGE
Avant le premier démarrage, effectuer un contrôle général du moteur.
La fixation du carburateur ainsi que le circuit d'alimentation.
La tuyauterie de la dépression, entre la prise sur le carter et la pompe à essence, dans
le cas du Dell'Orto ou la base du carburateur pour le Tillotson ou du Bing
Le câblage électrique en bon état, ainsi que le câble haute-tension de la bougie
correctement positionné.
Les deux câbles Noirs de la commande d'arrêt moteur correctement fixés à
l'interrupteur.
Vérifier si les Silentblocs sont bien montés et les boulons de fixation correctement
serrés.
Contrôler le réducteur à courroie, la tension de celles-ci ainsi que la vis de blocage de
l'excentrique.
Ne jamais faire tourner le moteur sans hélice, surtout sans de ventilation de
refroidissement.
Contrôler le bon état de l'hélice ainsi que les boulons de fixation. Vérifier que l'hélice
correspond bien au moteur et au sens de rotation de celui-ci.
PREMIER DEMARRAGE ET RODAGE MOTEUR
Lors du premier démarrage, Faire tourner le moteur à 2000-3000 tours, les 15 à 20
premières secondes, après réduire les gaz à la vitesse de rotation minimum (2000 tr /
min ), pendant quelques secondes, ensuite, faire tourner le moteur à 3000-3500 tr/min, il
convient maintenant de roder le moteur avant d'utiliser son plein potentiel. Une partie du
rodage peut se faire en vol. Dans le cas où vous l'effectuerez au sol, fixer solidement le
paramoteur (ou l'aéronef) pour être libre de tout mouvement.
• Démarrer le moteur puis stabiliser entre 3500 et 4000 tr / min durant 5 minutes, puis
une minute à 5000 tr /min avant de descendre à 3000 tr / min.
• Répéter la procédure en montant à 5500 tr /min.
• Stabiliser à 4500 tr / min durant 5 minutes puis à fond pendant 10 secondes puis
revenir à 3000 tr /min.
• Répéter le point précédent en allant à fond 20 secondes.
• Répéter le point précédent en allant à fond 30 secondes.
• Stabiliser à 5500 tr / min durant 5 minutes, puis 4000 tr / min durant 5 minutes puis à
fond pendant 1 minute et revenir à 3000 tr / min.
• 2 minutes à fond puis 3000 tr / min.
• 5 minutes à 5500 tr / min puis 3 minutes à fond, revenir à 3000 tr / min pendant 2
minutes et couper les gaz, arrêter le moteur.
Pendant cette phase contrôler la température de la culasse, qui ne doit pas dépasser les
260°.
Il est particulièrement dangereux pendant la phase de
rodage d'augmenter la quantité d'huile, pour celui qui utilise
de la CASTROL TTS, l'excès annule l'effet de rodage.
Pendant les premières heures de fonctionnement, ne pas utiliser le moteur à
pleine puissance trop longtemps, seulement quelques minutes lors du décollage. Un
rodage bien exécuter allonge la vie du moteur. Le moteur se libérera pour donner toute
sa puissance au bout d'environ cinq à dix heures.
D'éventuelles irrégularités du régime moteur, peuvent être la cause d'un carburateur mal
réglé.
Après la première heure de fonctionnement, contrôler le serrage de tous les boulons
suivant le tableau des couples de serrages.
DERNIER CONTROLE
Maintenant votre moteur est prêt pour le fonctionnement pour lequel il est destiné.
Mais avant tout, après le contrôle du serrage de la boulonnerie, il reste un contrôle très
important. Le contrôle de la bougie! Celle-ci vous donne une indication suffisamment
fiable de la carburation.
Après avoir démonté la bougie, contrôler la couleur de la céramique près des
électrodes. Si la couleur est chocolat légèrement foncé le réglage est correct, par contre
si la couleur est noire ou brun foncé, le mélange est riche c'est-à-dire trop de mélange.
Dans le cas d'une couleur chocolat clair ou couleur sable, le mélange est pauvre (pas
assez de mélange).
Effectuer les réglages en conséquence (voir page réglage des carburateurs).
Rappelez-vous une carburation grasse ou trop riche ne créer pas de problèmes
immédiats à votre moteur autre qu'un calaminage précoce.
Par contre un réglage de la carburation maigre ou pauvre peut détruire
irrémédiablement le cylindre et le piston.
Utiliser toujours une bougie au degré thermique correct
PROCEDURE DE DEMARRAGE
Sur un moteur froid, enclencher le starter complètement. S'assurer de la position
initiale des gaz (pas de gaz, des gaz à fond réduiraient les effets du starter à néant et
provoqueraient un démarrage difficile).
S'assurer que le coupe-circuit est sur " Marche " et que vous pouvez le couper
instantanément si nécessaire. Remplir le circuit d'essence et le carburateur à cuve à
l'aide de la poire d'amorçage.
a) Démarrage au lanceur manuel, tirer la corde du lanceur jusqu'à sentir une
résistance, puis tirer vigoureusement. Les instructions précédentes doivent être
répétées jusqu'au démarrage du moteur.
b) Démarrage au démarreur électrique, suivre les instructions ci-dessus et
presser le bouton de démarrage jusqu'au départ du moteur (4 à 5 fois maximum,
attention à ne pas surchauffer le moteur électrique).
Dès que le moteur a démarré, réduire les gaz doucement et enlever le starter dès que
possible (une utilisation prolongée du starter peut noyer le moteur).
Si le moteur refuse de démarrer, vérifier que le capuchon de la bougie est
correctement connecté et que le coupe-circuit est bien sûr "Marche". Si les conseils
précédents n'ont pas résolu le problème, démonter la bougie et la vérifier.
- Une bougie humide indique un moteur "noyé". Remonter la bougie après l'avoir
séchée et recommencer sans starter. Couper l'allumage, désactiver le starter, mettre les
gaz à fond pour évacuer le surplus d'essence. Recommencer la procédure de
démarrage.
- Une bougie sèche indique qu'il n'y a pas d'essence dans le moteur. Vérifier la
cuve du carburateur. S'il n'y a pas suffisamment d'essence, vérifier le niveau du
réservoir, ainsi que le robinet le cas échéant.
Contrôler qu'il n'y a pas de blocage ou obstruction. Corriger et répéter la procédure de
démarrage.
REGLAGE DU CARBURATEUR BING
Réglage du ralenti.
1- Réglage de la vis de richesse.
Avant de régler le régime de
ralenti, s'assurer que la vis de richesse
est correctement réglée. Faire ce réglage
moteur chaud.
• Moteur à l'arrêt, revisser totalement la
vis de richesse (sans forcer), et les
desserrer du nombre de tours
prescrits: 2 tours 1/2.
• Démarrer le moteur, trouver la position
où le ralenti est à la fois le plus rapide
et le plus régulier.
• Pour ce faire tourner lentement la vis
de richesse dans un sens ou dans
l'autre, cette manoeuvre est à faire
moteur à l'arrêt, à cause de l'hélice.
• Par rapport au réglage de base, on
peut s'en éloigner de +/- ½ tour.
2- Réglage du régime de ralenti.
Le régime de ralenti est de 1500 tr/min. Lorsque le ralenti n'est pas à son régime,
le moteur tourne de façon irrégulière. Pour régler le ralenti, agir sur la grosse vis externe
de levé du boisseau.
Jeu au câble de gaz.
- Le câble de gaz une fois en place, du côté de la manette de gaz, le réglage fin n'est
pas possible, par contre le tendeur de câble est sur le carburateur.
- Mettez légèrement en pression la manette des gaz pour rattraper le jeu.
- Sur le carburateur, vérifier que le jeu est annulé sur le câble de gaz (en tirant sur la
gaine). Le cas échéant agir sur le tendeur concerné.
Câble de starter.
Le câble de starter doit avoir un jeu de 2 à 3 mm environ pour que le starter soit
totalement coupé en position de repos. Ce jeu se règle sur le carburateur à l'aide du
tendeur du starter.
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Désignation
70000 Carburateur complet BING 54 2 temps
70000 Corps de carburateur
Boisseau
Aiguille
Clips de l'aiguille
Support de ressort
Ressort du boisseau
Joint du couvercle
Couvercle du carburateur
Vis du couvercle
Ecrou de vis de butée
Vis de butée réglable
Capuchon de protection
Gicleur de ralenti
Puit d'aiguille
Vis de support de gicleur
Gicleur
Filtre cuve
Pointeau
Clip pointeau
Flotteur
Axe flotteur
Joint de cuve en liège
Cuve de carburateur
Clip de fixation cuve
Ressort
Vis de réglage
Raccord prise d'air
Gicleur
Ressort
Vis cale du gicleur
Joint de protection
Papillon
Ecrou
Rondelle de compression
Vis fixation papillon
Gicleur
Bague
Ressort
Vis cale gicleur
REGLAGE DES CARBURATEURS.
Les carburateurs WALBRO ont plusieurs particularités. Ils ne possèdent pas de
pompe à essence séparée, mais des membranes qui forment une dépression et
amènent l’essence. L'autre particularité est de pouvoir régler la richesse du mélange
grâce à deux vis situées sur le coté du carburateur. Nous trouvons sur le coté la vis du
bas régime et celle du haut régime qui agit sur le débit d'essence. Pour optimiser le
rendement de votre moteur, vous allez agir par 1/16 de tour, pour vous approcher du
meilleur réglage. Vous allez pouvoir juger votre réglage de diverses façons :
-Le bas régime :
-Trop pauvre, vous allez ressentir des trous à l'accélération.
-Trop riche, les reprises seront molles.
-Le haut régime :
-Trop pauvre, votre moteur marchera très bien, montera dans les tours, mais les
risques de serrage sont augmentés.
-Trop riche, la montée en régime sera limitée.
Il vous reste encore un moyen de juger votre carburation grâce à la couleur de la
bougie ou de la pipe d'échappement. Pour cela arrêter votre moteur avec un régime
élevé, pour éviter de fonctionner à faible vitesse ce qui pourrait modifier la couleur de
votre bougie. La teinte idéale étant celle du chocolat au lait, soit un marron légèrement
clair.
-Si la couleur se rapproche du blanc-beige, ouvrez vite, votre carburation est trop
pauvre.
-Si la couleur de la bougie ou de la pipe d'échappement tire vers le noir, avec les
rebords de la bougie légèrement humides, votre carburation est trop riche.
Au bout de quelques minutes, votre moteur aura chauffé, vous pourrez ouvrir
légèrement votre vis de haut régime.
ECLATER DU WALBRO WB 37
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Ref
Désignation
Limiteur de régime
Circlips tamis
Couvercle de membrane
Couvercle de pompe
Papillon complet
Papillon
Axe de starter complet
Plaque d'arrêt papillon
Volet starter
Pointeau
Bille
Joint de membrane
Joint plaque circuit
Joint de pompe
Membrane de circuit
Membrane de pompe
Membrane de levier de pointeau
Vis axe levier de pointeau
Vis plaque de circuit
Vis et ressort de réglage de ralenti
Vis couvercle de membrane
Vis plaque arrêt
Vis couvercle de pompe
Ressort vis de réglage
Ressort vis de réglage de ralenti (avec pièce 21)
Ressort réglage
Ressort d'arrêt starter
Ressort de rappel papillon
Vis de réglage
Tamis d'admission
Tamis gicleur principal
Axe levier de pointeau
Plaque circuit
Levier de pointeau
CIRCUIT CARBURANT
- Le carburateur BING est alimenté par une pompe à essence à membrane livrée
avec le moteur.
- La pompe indépendante du Bing ou celle incorporé au WALBRO WB37 est
actionnée pneumatique ment par la dépression du carter. La liaison carter/pompe est
faite par un tuyau dont la longueur ne doit pas excédée 500 mm. Ce tuyau doit résister
aux hydrocarbures et d’un diamètre de 6 mm intérieur.
- La pompe à essence doit être installé de façon à être isolé des vibrations du
moteur et ne peut donc être montée sur celui-ci. Fixer la pompe à essence au moyen de
ses deux oreilles.
- Un filtre à essence adéquat, de mailles de 0,15 mm doit être monté entre la
pompe et le carburateur.
- Les durits de carburant doivent être conforme, et résistant aux UV. Le diamètre
intérieur est de 5 mm minimum.
- Si le réservoir est placé au-dessus du carburateur, la sortie du réservoir doit être
équipée d'un robinet afin de couper l'alimentation en carburant quand le moteur ne
tourne pas.
- Si le réservoir est placé en dessous du carburateur, la sortie du réservoir doit
être équipée d'une poire d'amorçage affin d'alimenter le carburateur en carburant.
MONTAGE DU DECOMPRESSEUR
Visser le décompresseur à côté de la bougie sur le filetage décentré et incliné de la
culasse.
⇒
Ne pas oublier le joint en cuivre prévu à cet effet.
⇒
Utiliser du Loctite® 443 pour éviter que le décompresseur ne se dévisse.
⇒
Serrer au couple de 20 Nm.
⇒
Raccorder la petite durite tressé noire, sur le haut du décompresseur. Attention :
réaliser l'opération délicatement pour ne pas détériorer le haut de la soucoupe du
décompresseur.
⇒
Raccorder l'autre extrémité de la durit sur la dépression au carburateur. cette prise
de dépression d'un diamètre de 4 mm en laiton, est logé sur la droite du
carburateur.
⇒
Assurer les deux extrémités à l'aide de petits colliers Colson.
INSTALLATION DE L'HELICE
La vitesse du moteur doit être réduite à la vitesse de l’hélice. Le moteur doit
pouvoir atteindre son régime maximum, pour le quel il a été conçu.
L'hélice est fixée par 6 vis de M8 en qualité 8.8 au diamètre de 75 mm, la longueur des
vis doit être adaptée à l'épaisseur du moyeu de l'hélice.
Moment d'inertie de l'hélice
Approprié au moteur, et le plus petit possible.
Rapports de réduction disponibles: I = 1,8 et 2,2.
Équilibrage de l’hélice
Une nouvelle hélice doit être équilibrée à moins de 1 g afin d’éviter les
vibrations et une surcharge du système d’entraînement.
Les hélices ayant déjà été utilisées peuvent être équilibrées à 2,5 g.
Centrage et tracking de l'hélice
Vérifier que les perçages de fixation de l'hélice soient parfaitement centrés.
Le tracking est le débattement en bout de pale, celui-ci ne peut dépasser de 5
mm et est essentiellement dû à un serrage dissymétrique des vis de fixation de l'hélice.
Appariement hélice / moteur
L’hélice doit permettre aux moteurs d’atteindre son régime et sa puissance
max. permettant le décollage.
-Appariement trop grand, il provoquera une perte de puissance max.
permettant le décollage.
-Appariement trop faible, le moteur ne pourra atteindre sa puissance
maximum.
En conséquence, le moteur ne pourra pas répondre correctement
aux accélérations et son régime fluctuera.
REDUCTEUR
Le rôle du réducteur
Les moteurs 2 temps part leurs conceptions fournissent leur puissance maximale
à un régime de rotation élevé de 5000 à 10000 tours/minutes. Une hélice en prise
directe sur le M300, pour diminuer le bruit aérodynamique très important doit avoir un
petit diamètre et tourner à un régime de rotation inférieur à son régime maximum de
5600 tr / min.
La seule solution pour diminuer le bruit tout en augmentant le rendement de
l'hélice est de placer un réducteur entre le moteur et l'hélice.
Choix du type de réducteur.
Pour une question de simplicité, de légèreté, et de coût de fabrication, le
réducteur à courroie s'impose. De plus il est plus silencieux qu'un réducteur à
engrenage métallique.
Plusieurs types de réducteur à courroie existent, le choix des courroies est imposé par
la légèreté, le meilleur choix est donc la courroie Poly V.
Réglage de la tension de la courroie.
Le moteur M300 est livré d'usine avec le réducteur monté et dont la tension de la
courroie à subit un réglage. Cependant lors des premières minutes d'utilisation, la
courroie se met en "place" et se détends légèrement.
Il est donc impératif de retendre la tension de celle-ci au moins une demi-heure après le
début de fonctionnement du moteur et chaque fois que cela s'avère nécessaire ou que
la courroie aura été remplacée.
De plus à chaque visite pré-vol un contrôle de la tension et du bon état de celle-ci est
conseillé. Le dessin ci-contre vous indique la méthode à utiliser pour contrôler la
tension.
ALIGNEMENT DES POULIES
Lors de la permutation d'une des deux poulies en vue de changer le rapport de
réduction, pour l'adapter au diamètre de l'hélice, vérifier que les deux poulies soient
toujours alignées. Un désalignement de plus de 0,5 mm détruirait la courroie
prématurément.
Dans le cas ou la poulie secondaire serait en retrait, il sera possible de l’alignée
en vissant ou en dévissant l'arbre support de la poulie secondaire. Dans les cas ou vous
rencontreriez des difficultés contacté votre distributeur.
Exercer une pression sur la courroie de 5 kg, le déplacement de la courroie ne
doit pas excéder 5 mm.
: Point de pression
LES PANNES
Votre moteur quel que soit le modèle, a en principe, besoin de deux choses essentielles
pour fonctionner:
- Une bonne étincelle.
- Un mélange correct d'air et de carburant.
La majorité des problèmes viennent souvent du manque de l'un ou l'autre. Organisezvous et suivez une démarche rigoureuse afin d'identifier le problème. Le diagnostique
des problèmes et la recherche de pannes suivent un cheminement logique, dont vous
trouverez quelques solutions ci-après.
1. LE MOTEUR NE DEMARRE PAS!
Causes possibles
Allumage coupé
Robinet carburant fermé ou filtre colmaté
Un manque de carburant dans le réservoir
Remèdes
Mettre l'interrupteur sur ON
Ouvrir le robinet, nettoyer ou changer le filtre,
vérifier l'étanchéité du circuit carburant.
Remplir de mélange
La non-observation des consignes de mise en Recommencer en observant scrupuleusement
marche
les consignes de mise en marche
Une humidité au niveau de la bougie, par le
carburant suite à une sollicitation trop
importante lors du démarrage.
La dévisser et la nettoyer, mettre plein gaz et
lancer une ou deux fois le moteur (bougie
enlevée ).
Bougie rendue humide par la condensation
Sécher soigneusement la bougie
Écartement des électrodes de bougie trop
important par rapport à celui préconisé
Régler l'écartement de 0,35 mm à 0,5 mm
selon fiche technique du moteur
Une forte usure des électrodes
Changer la bougie
Un manque de propreté de la bougie (dépôt
d'huile et de plomb sur l'isolateur )
Nettoyer la bougie délicatement avec une
brosse métallique ou changer de bougie
Câble de haute tension mal connecté,
desserré ou endommagé
Effectuer la connexion et vérifier le bon état de
celui-ci, remplacer le cas échéant
Régime de démarrage trop bas cas du
démarreur électrique: batterie déchargée ou
défectueuse
Pointeau de flotteur sale ou coincé
Gicleur bouché dans le carburateur
Présence d'eau dans le carburateur
(carburateur à flotteur) ou le fond du réservoir
Humidité dans le boîtier d'allumage
Compression insuffisante, ou moteur
endommagé
Recharger ou remplacer la batterie de
démarrage
Nettoyer ou changer le pointeau du flotteur
Nettoyer les gicleurs
Vidanger et nettoyer le carburateur, la
tuyauterie carburant, le filtre et le fond du
réservoir
Sécher soigneusement le boîtier
Identifier la cause de la perte de compression,
réparer ou faire réparer par un mécanicien 2T
2. PROBLEME: RALENTI INSTABLE
Cause possible:
Starter en fonctionnement
Carburateur mal réglé
Pointeau de flotteur sale, coincé ou usé
Fuite au niveau du collecteur d'admission
Remède:
Couper le starter
Régler le carburateur
Nettoyer ou remplacer le pointeau du flotteur
Serrer le raccord, remplacer les éléments
défectueux
3. PROBLEME:LE FONCTIONNEMENT DU MOTEUR EST IRREGULIER
Cause possible:
Bougie d'allumage défectueuse
Câble haute tension défectueux ou humide
Boîtier d'allumage défectueux
Filtre carburant et ou filtre à air colmaté
Remède:
Vérifier la bougie, la nettoyer à l'intérieur et à
l'extérieur, régler l'écartement des électrodes
préconisé. Le cas échéant, changer la bougie
Sécher les câbles humides ou remplacer le
câble endommagé s'il n'est pas réparable
Réparer ou remplacer le boîtier d'allumage
Nettoyer les filtres ou changer
4. LE MOTEUR SE MET A L'ARRET
Cause possible:
Le réservoir s'est totalement vidé
Le système d'alimentation en carburant est
encrassé
Interruption d'allumage au coupe-circuit
Le moteur ne redémarre plus
Remède:
Remplir de mélange
Nettoyer le filtre à essence
Vérifier le circuit électrique
Voir p. 1 ou boîtier d'allumage définitivement
hors d'usage, remplacer
5. PROBLEME: PERFORMANCES INSATISFAISANTES DU MOTEUR
Cause possible:
Non observation du mélange préconisé
Alimentation carburant insuffisante
Filtre à air souillé
Fuite au niveau de l'admission d'air
Membrane du carburateur ( pour les moteurs
pourvus de carburateur à membrane )
Défaut d'allumage
Mauvaise carburation
Remède:
Contrôler le mélange
Vérifier l'alimentation en carburant et nettoyer si
nécessaire (filtre à essence)
Nettoyer ou changer le filtre à air
Serrer tous les raccords, contrôler le raccord du
carburateur (étanchéité)
Remplacer la membrane
Déréglage de l'installation d'allumage, vérifier le
circuit d'allumage. Régler l'allumage.
Contrôler les réglages du carburateur
SCHEMA ELECTRIQUE
Circuit "Marche-Arrêt" (le moteur fonctionne l'interrupteur ouvert)
NOIR
NOIR
ATTENTION
Les câbles qui partent de la batterie doivent être absolument soudés
aux cosses de celle-ci.
Un mauvais contact aux cosses de la batterie provoquerait une surchauffe et
donc une détérioration de la fixation de ces cosses. Dans le cas ou la batterie doit
pouvoir être déconnecté de l’installation entre celle-ci et le relais, on peut interposer un
connecteur sur les câbles, ceux-ci doivent être de section appropriée. Des câbles de
faibles sections provoqueraient une chute de tension, et donc des démarrages difficiles.
Rappel:
Le courant de décharge de la batterie peut aller jusqu’à 250 ampères.
Mettre le régulateur connecté à la masse.
*SECTION DE CABLE MINI 8mm
*SECTION DE CABLE MINI 1mm
*
*
*
*
*
* ***
*
1. Spécifications générales
Nom
N° de référence
2. Spécifications mécaniques
Sens de rotation
Gamme de révolution
Essai de révolution max.
Limite de déséquilibrage
Moment d'inertie
Poids total
Stator
Rotor
Ecartement
3. Spécifications électriques
Méthode d'allumage
Nombres d'étincelle
Référence du système CDI
Flywheel magnéto (alternateur et volant
d'inertie)
560033
Sens horaire
500 à 9000 tr/minutes
La déformation de l'alésage de sortie est de
0,05 max. à 14000 rpm. Test de 3 minutes
Sur balance statique 10g cm ou moins
12 kg cm²
1.160 kg
0.360 kg
0.800 kg
Entre stator et rotor 0.45 mm minimum
CDIg Système (Thyristor)
2 étincelles par révolution à 180°
512014
VALEURS DE RESISTANCE DU TRANSDUCTEUR (à 20° C)
Emplacement de mesure
Valeur de résistance (OHM)
B - R / Terre
W - Y / Terre
254 +/- 20%
0.4 +/- 20%
ATTENTION : Le fil de masse de la bobine doit être
parfaitement connecté à la masse, dans le cas
contraire lors d'un essai celle-ci se détériorerait. Plus
de 5000 milles bobines à ce jour fonctionnent sans la
moindre défaillance.
PLAN DE MAINTENANCE DU MOTEUR M300
25
50
150
175
200
225
250
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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X
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X
X
X
5) Remplacer la bougie
6) Contrôler et nettoyer l'antiparasite (capuchon de bougie)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
16) Nettoyer le carburateur et contrôler l'usure du boisseau
X
X
14) Remplacer le filtre à essence (pas de tamis en panier)
X
X
13) Nettoyer le filtre à essence et air, huiler le filtre à air
X
X
X
12) Changer les vis de fixation de l'hélice
X
11) Contrôler l'équilibrage et traching de l'hélice
X
X
10) Graisser les câbles de commande
X
X
X
9) Remplacer la courroie et les ressorts d'échappement
X
X
X
7) Contrôler l'alternateur d'allumage
X
X
X
X
X
18) Nettoyer et contrôler la pompe à essence
19) Contrôler la culasse et le piston (si la calamine dépasse 0,5
décalaminer) remplacer les joints
X
X
X
X
X
20) Contrôler le jeu et l'usure des segments, remplacer le cas échéant
X
X
X
X
X
Révision complète du moteur toutes les 300 heures
(contacter votre distributeur)
275
X
4) Contrôler la bougie
17) Remplacer l'aiguille et le puit d'aiguille
125
X
X
X
3) Contrôler la couronne de démarreur
15) Vérifier le carburateur, régler le ralenti, la tension des câbles
100
X
2) Contrôler la corde de lanceur
8) Contrôler la tension de la courroie
75
X
X
12
X
1) Resserrer les écrous de la culasse
9
X
1
X
Vérifications et travaux à effectuer à (heures)
Inspections journalières
(A effectuer avec la visite pré-vol au début de chaque journée de vol)
Contrôler que l’allumage est coupé
Purger l’eau qui peut être dans le réservoir
Contrôler les brides d’admission et les fixations du carburateur. Attention une
bride d’admission fissurée peut provoquer un perçage du piston
Contrôler la cuve du carburateur à flotteur (eau, impuretés)
Contrôler l’état de la fixation et la propreté du filtre à air
Contrôler la culasse et l’embase du cylindre afin de détecter d’éventuelles fuites
Contrôler les fixations du boîtier d’allumage et les connexions électriques
Contrôler la fixation du démarreur électrique (fissures, vis, connexions…)
Contrôler la fixation du moteur sur le châssis (Silentblocs et visseries)
Contrôler la poulie primaire (le cas échéant contrôler les vis de fixation de la
couronne du démarreur)
Contrôler la poulie secondaire
Contrôler la fixation de l’axe de la poulie secondaire et de la plaque réducteur
Contrôler l’état de la courroie
Contrôler le câble de gaz
Tourner le moteur à la main et écouter d’inhabituels bruits
contrôle à effectuer contact coupé
Contrôler les roulements de la poulie secondaire en tournant l’hélice à la main
contrôle à effectuer contact coupé
Visite pré-sol
(A effectuer avant chaque vol)
Contrôler que l’allumage est coupé
Vérifier le niveau de carburant
Contrôler la bonne tenue du bouchon de bougie
Contrôler sur le moteur et le réducteur s’il ne manque pas de vis, d’écrous…
Contrôler l’hélice (fissures ou éclats, réparer ou remplacer)
Contrôler les vis de fixation de l’hélice
Contrôler que les commandes de gaz et coupe-circuit soient libres de tous
mouvements
Contrôler le pot d’échappement (fissures, fixation, ressorts, fils freins…)
Démarrer le moteur après s’être assuré que les abords soient dégagés
Contrôler le coupe-circuit au ralentit
Contrôler l’allumage
Le cas échéant, contrôler les instruments pendant la période de chauffe du moteur
Visualiser le moteur et le pot d’échappement pour détecter d’éventuelle vibration
pendant la période de chauffe (indique aussi une hélice mal équilibrée).
Attention: la liste des pièces détachées n’est pas complète.
Date
Résumé du travail effectué
Livret de réparation moteur
réparation moteur
PHOTOS AVEC COTES
ADRESSE DU VENDEUR
ULM Technologie
AERODROME DE VALENCIENNES
F - 59 121 Prouvy
Tél. : 00 33 / 03 27 33 20 20
Fax. : 00 33 / 03 27 45 53 53
N°
Réf
Désignation
N°
Réf
Désignation
+
Ce manuel cherche d'illustré du mieux possible comment installer
et utiliser au mieux votre moteur.
LISEZ - LE ATTENTIVEMENT
REGLAGE DES CARBURATEURS.
Les carburateurs WALBRO ont plusieurs particularités. Ils ne possèdent pas de pompe à essence
séparée, mais des membranes qui forment une dépression et amènent l’essence. L'autre particularité est
de pouvoir régler la richesse du mélange grâce à deux vis situées sur le coté du carburateur. Nous
trouvons sur le coté la vis du bas régime et celle du haut régime qui agit sur le débit d'essence. Pour
optimiser le rendement de votre moteur, vous allez agir par 1/16 de tour, pour vous approcher du meilleur
réglage. Vous allez pouvoir juger votre réglage de diverses façons :
Le bas régime :
-Trop pauvre, vous allez ressentir des trous à l'accélération.
-Trop riche, les reprises seront molles.
Le haut régime :
-Trop pauvre, votre moteur marchera très bien, montera dans les tours, mais les risques de serrage sont
augmentés.
-Trop riche, la montée en régime sera limitée.
Il vous reste encore un moyen de juger votre carburation grâce à la couleur de la bougie ou de la
pipe d'échappement. Pour cela arrêter votre moteur avec un régime élevé, pour éviter de fonctionner à
faible vitesse ce qui pourrait modifier la couleur de votre bougie. La teinte idéale étant celle du chocolat au
lait, soit un marron légèrement clair.
-Si la couleur se rapproche du blanc-beige, ouvrez vite, votre carburation est trop pauvre.
-Si la couleur de la bougie ou de la pipe d'échappement tire vers le noir, avec les rebords de la bougie
légèrement humides, votre carburation est trop riche.
Au bout de quelques minutes, votre moteur aura chauffé, vous pourrez ouvrir légèrement votre vis de haut
régime.
Inspections journalières
(A effectuer avec la visite pré-vol au début de chaque journée de vol)
Contrôler que l’allumage est coupé
Purger l’eau qui peut être dans le réservoir
Contrôler les brides d’admission et les fixations du carburateur. Attention une
bride d’admission fissurée peut provoquer un perçage du piston
Contrôler la cuve du carburateur à flotteur (eau, impuretés)
Contrôler l’état de la fixation et la propreté du filtre à air
Contrôler la culasse et l’embase du cylindre afin de détecter d’éventuelles fuites
Contrôler les fixations du boîtier d’allumage et les connexions électriques
Contrôler la fixation du démarreur électrique (fissures, vis, connexions…)
Contrôler la fixation du moteur sur le châssis (Silentblocs et visseries)
Contrôler la poulie primaire (le cas échéant contrôler les vis de fixation de la
couronne du démarreur)
Contrôler la poulie secondaire
Contrôler la fixation de l’axe de la poulie secondaire et de la plaque réducteur
Contrôler l’état de la courroie
Contrôler le câble de gaz
Tourner le moteur à la main et écouter d’inhabituels bruits
contrôle à effectuer contact coupé
Contrôler les roulements de la poulie secondaire en tournant l’hélice à la main
contrôle à effectuer contact coupé
Visite pré-sol
(A effectuer avant chaque vol)
Contrôler que l’allumage est coupé
Vérifier le niveau de carburant
Contrôler la bonne tenue du bouchon de bougie
Contrôler sur le moteur et le réducteur s’il ne manque pas de vis, d’écrous…
Contrôler l’hélice (fissures ou éclats, réparer ou remplacer)
Contrôler les vis de fixation de l’hélice
Contrôler que les commandes de gaz et coupe-circuit soient libres de tous
mouvements
Contrôler le pot d’échappement (fissures, fixation, ressorts, fils freins…)
Démarrer le moteur après s’être assuré que les abords soient dégagés
Contrôler le coupe-circuit au ralentit
Contrôler l’allumage
Le cas échéant, contrôler les instruments pendant la période de chauffe du moteur
Visualiser le moteur et le pot d’échappement pour détecter d’éventuelle vibration
pendant la période de chauffe (indique aussi une hélice mal équilibrée).
PLAN DE MAINTENANCE DU MOTEUR M300
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5) Remplacer la bougie
6) Contrôler et nettoyer l'antiparasite (capuchon de bougie)
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16) Nettoyer le carburateur et contrôler l'usure du boisseau
X
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14) Remplacer le filtre à essence (pas de tamis en panier)
X
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13) Nettoyer le filtre à essence et air, huiler le filtre à air
X
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12) Changer les vis de fixation de l'hélice
X
11) Contrôler l'équilibrage et traching de l'hélice
X
X
10) Graisser les câbles de commande
X
X
X
9) Remplacer la courroie et les ressorts d'échappement
X
X
X
7) Contrôler l'alternateur d'allumage
X
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18) Nettoyer et contrôler la pompe à essence
19) Contrôler la culasse et le piston (si la calamine dépasse 0,5
décalaminer) remplacer les joints
X
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20) Contrôler le jeu et l'usure des segments, remplacer le cas échéant
X
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Révision complète du moteur toutes les 300 heures
(contacter votre distributeur)
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4) Contrôler la bougie
17) Remplacer l'aiguille et le puit d'aiguille
125
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X
3) Contrôler la couronne de démarreur
15) Vérifier le carburateur, régler le ralenti, la tension des câbles
100
X
2) Contrôler la corde de lanceur
8) Contrôler la tension de la courroie
75
X
X
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X
1) Resserrer les écrous de la culasse
9
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Vérifications et travaux à effectuer à (heures)
*SECTION DE CABLE MINI 8mm
*SECTION DE CABLE MINI 1mm
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