Technische Alternative CAN-EZ3 Mode d'emploi

ta.co.at
CAN-EZ3
COMPTEUR D’ÉNERGIE CAN
Consignes générales
Instructions de montage
Fonctions pertinentes
Manual Version 1.24
français
Sommaire
Manual Version 1.24
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Description du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Montage et raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Horodatage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Raccordement général du CAN-EZ3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Raccords des capteurs, bus DL et bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Raccordement du capteur FTS... sur VT1 ou VT2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Mesure électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Mesure triphasée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Mesure monophasée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Transformateurs de courant externes rabattables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Montage des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Câbles des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Câble de données pour bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Charge bus des capteurs DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Schéma de branchement du câble de données pour bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Réseau de bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Système radio (CORA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Principes de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Couplage d'appareils CORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Transmission relais de signaux radio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Suppression d'un couplage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
CORA-DL (câble au lieu de radio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Fonctionnement et programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Préréglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Valeur COP (COP= Coefficient of Performance) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Coefficient de rendement β . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Gestionnaire d’énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Régulation de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Compteur d‘énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Calorimètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Mémoire délai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Fonction mathématique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Remarques relatives à la précision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Réinitialisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Indicateurs d'état LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
État des indicateurs LED au démarrage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Éléments de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Vue d’ensemble des appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Témoin de contrôle LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Remarques générales sur le paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Désignations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Sommaire
Date / Heure / Lieu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Aperçu mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Type de capteur et grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Correction de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Valeur moyenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Sensorcheck für analoge Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54
Attribution des types de capteurs possibles aux entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
Tableau de résistances des différents types de capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
Capteur NTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56
Capteur PTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56
Valeurs fixes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Type de valeur fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
Numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
Analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
Impulsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
Grandeur de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
Restriction des possibilités de modification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Enregistrement données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Enreg. données Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64
Enreg. données analogique/numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64
Réglages CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Entrées analogiques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Numéro de nœud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66
Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Timeout bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Contrôle capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
Valeur lors du timeout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Correction de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
Entrées numériques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Sorties analogiques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Condition d’émission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Sorties numériques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Désignation et condition d’émission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
Nœuds CAN actifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Réglages DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Entrée DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Adresse bus DL et index bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73
Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Timeout bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Sommaire
Contrôle capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Valeur lors du timeout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
Correction de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Entrées numériques DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Charge bus des capteurs DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Sortie DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Désignation et adresse cible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Réglages Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Entrée Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Sortie Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Appareils CORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Sous-menu fiD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Variables d’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Variables de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Réglages de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Désignations personnalisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Utilisateur actuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Modifier le mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Version et numéro de série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Gestion données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Données de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Charger... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89
Supprimer, renommer et envoyer des fichiers enregistrés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90
Enregistrer... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91
Micrologiciel / charger... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Aperçu des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Réinitialisation totale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Redémarrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Change-Log . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Valeurs système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Consignes de sécurité
Le régulateur doit être hors tension lors de la réalisation des travaux de montage
et de câblage. Seul un personnel qualifié est autorisé à ouvrir, à raccorder et à
mettre en service l’appareil. Il convient de respecter l’ensemble des prescriptions
locales en matière de sécurité.
L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions de sécurité
requises. Il doit uniquement être installé et utilisé conformément aux caractéristiques techniques et
aux prescriptions et consignes de sécurité énoncées ciaprès. Lors de l’utilisation de l’appareil, il
convient par ailleurs de respecter les prescriptions de sécurité et les dispositions légales requises
pour l’application en question. Toute utilisation non conforme nous dégage de toute responsabilité.
• Le montage doit uniquement être réalisé dans des pièces exemptes d’humidité.
• Conformément aux prescriptions locales, la ligne en 230 V allant au compteur d’énergie doit pouvoir être débranchée à l’aide d’un dispositif de coupure sur tous les pôles (connecteur/prise ou
sectionneur à 2 pôles).
• Ne jamais intervertir les raccords de la plage des très basses tensions de sécurité (par ex. raccords de capteurs) avec des raccords 230 V. L’appareil et les capteurs reliés à ce dernier pourraient alors être endommagés ou présenter des tensions très dangereuses.
• Un fonctionnement sûr n’est plus garanti dès lors que le régulateur ou le matériel d’exploitation
relié à ce dernier présente des dommages visibles, ne fonctionne plus ou a été stocké dans des
conditions défavorables pendant une période prolongée. Si tel est le cas, le régulateur ou le
matériel d’exploitation doit être mis hors service et protégé contre toute remise en marche
intempestive.
• Les parties de l’installation sensibles à la chaleur (par ex. conduites en plastique) doivent impérativement être dotées de dispositifs de protection (par ex. limitation thermique de température
pour le chauffage par le sol) qui évitent une surchauffe en cas de défaut de la régulation ou
d’un autre composant de l’installation.
Maintenance
S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien. Pour le nettoyer, il convient d’utiliser un chiffon légèrement imprégné d’alcool doux (par ex. alcool à brûler).
L’emploi de détergents et de solvants corrosifs, tels que le chloroéthane ou le trichloréthylène, est
interdit. Étant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne
sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de dérive à
long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne comporte donc aucune option d’ajustage. Par
conséquent, l’appareil ne peut pas être ajusté.
Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la réparation.
Les pièces de rechange doivent être équivalentes aux pièces d’origine et être montées conformément à l’état de fabrication initial.
Mise au rebut
• Les appareils non réparables ou qui ne sont plus utilisés doivent être mis au rebut
sans polluer et déposer dans un point de collecte autorisé. Ils ne doivent en aucun
cas être jetés aux ordures ménagères.
• Si vous le souhaitez, nous pouvons nous charger de la mise au rebut respectueuse de l’environnement pour les appareils commercialisés par Technische Alternative.
• Les matériaux d’emballage doivent être mis au rebut dans le respect de l’environnement.
• Une mise au rebut inappropriée peut entraîner des dommages considérables pour
l’environnement car les nombreux matériaux utilisés dans les produits exigent un
tri par des professionnels
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Description du fonctionnement
Description du fonctionnement
Pour l'essentiel, le compteur d'énergie CAN-EZ3 assure la gestion énergétique en combinaison avec
un ou plusieurs chauffages électriques EHS(-R) et d’autres actionneurs, ainsi que la mesure des
quantités d’énergie et de chaleur.
La gestion énergétique englobe en premier lieu la mesure de la consommation électrique du foyer et,
sur cette base, la commande de thermoplongeurs (et autres consommateurs) en vue d'utiliser l'excédent d'énergie autoproduite pour le stockage d'eau chaude sanitaire, et d'éviter ainsi une injection
non rentable dans le réseau de distribution électrique.
Le CAN-EZ3 dispose de toutes les fonctions de la série x2 et de plusieurs entrées de capteur.
D'autres fonctions, telles que la mesure la consommation électrique et des quantités de chaleur, sont
donc également possibles. Toutefois, seules certaines fonctions sont nécessaires pour que le compteur d'énergie puisse assurer sa tâche essentielle. Celles-ci sont décrites dans la présente notice.
Pour les fonctions telles que le comptage des quantités de chaleur, 4 entrées analogiques pour capteur de température sont disponibles, ainsi que 2 entrées pour débiteur volumique VSG ou capteur
de débit volumique FTS et une interface de bus DL pour capteur DL.
La programmation du CAN-EZ3 s'effectue à l'aide du logiciel TAPPS2, directement au moyen de
l'écran et des boutons du compteur d'énergie, ou à distance, au moyen du régulateur UVR16x2, du
moniteur CAN-MTx2 ou de l'interface C.M.I.
Les valeurs des entrées, les valeurs système de la mesure électrique ainsi que les résultats des
comptages et des fonctions peuvent être transmis à d'autres appareils au moyen du bus CAN.
Ceci est également valable pour les valeurs des entrées qui ne sont pas utilisées pour l'un des comptages (comme pour un module CAN-I/O).
Le CAN-EZ3 ne dispose d'aucune sortie.
Comme le CAN-EZ3 n'est pas étalonné, il ne doit pas être utilisé à des fins de facturation.
7
Montage et raccordement
Montage et raccordement
Le CAN-EZ3 doit être installé dans un tableau électrique conformément aux prescriptions locales. Il
peut être verrouillé sur un rail profilé (rail DIN TS35 selon EN 50022).
Les connecteurs à 2 broches des convertisseurs de courant se raccordent au CAN-EZ3A et sont
rabattus par-dessus les connecteurs. Lors de cette opération, veiller à une affectation correcte (I1 I3), correspondant aux raccords de tension, et tenir compte du champ tournant à droite
Attention ! Les surfaces des noyaux de ferrite des transformateurs de courant doivent être minutieusement nettoyées. De minuscules particules de poussière ou films graisseux suffisent déjà
pour altérer fortement le résultat de mesure. Ces surfaces doivent donc être nettoyées à l'aide d'un
chiffon propre non pelucheux ou des doigts parfaitement propres avant de rabattre le transformateur.
Les fils nécessaires à la mesure de la tension dans le CAN-EZ3 doivent être reliés aux raccords de
tension.
Le raccordement des capteurs, bus CAN et bus DL s'effectue à l'aide des connecteurs fournis.
Alimentation électrique
Le CAN-EZ3 assure son alimentation via le raccord L1 de mesure de la tension (première phase).
Horodatage
Le CAN-EZ3 dispose d'une horloge en temps réel et peut donc, en tant que nœud 1 dans le réseau
bus CAN, fournir l'heure et la date à d'autres appareils.
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Montage et raccordement
Raccordement général du CAN-EZ3
FI
DJ
Wh
NZHS
HAS
ENS
Fusibles principaux en aval du compteur
Fusibles du raccordement privé
Dispositif de surveillance du réseau avec
organe de commutation affecté
Disjoncteur différentiel
Disjoncteur
Compteur électrique du fournisseur d’électricité
L’appareil est doté d’une protection électrique interne, seul le câble d’alimentation
de l’appareil doit être protégé
Il convient de choisir le fusible du disjoncteur (A) en fonction du diamètre du câble.
Le raccordement du CAN-EZ3 doit toujours être réalisé par un personnel qualifié en tenant compte
des spécificités du site et dans le respect des prescriptions locales en matière de sécurité. Les
consignes de sécurité de la page 6 doivent également être respectées.
Le schéma ci-dessous est montré à titre d’exemple de montage d’un CAN-EZ3 dans un système TNS avec une injection excédentaire.
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Montage et raccordement
Raccords des capteurs, bus DL et bus CAN
Raccordement d‘antenne ext.
Entrées de capteur S1 - S4
S1 - S4
VT1
Bus CAN
VT2
Modbus Bus DL
Entrées de capteur 1-4
Paramétrage dans le menu Entrées (1-4)
Raccordement des capteurs entre AN1/2/3/4 et la masse du capteur 
Raccord spécial pour capteurs de débit volumique FTS (sans DL) et autres capteurs DL
Paramétrage : menu Entrées
Entrées 5-6 pour la température (capteur PT1000)
Entrées 7-8 pour le débit et la sélection du capteur (DN)
+5V (pour FTS)
VT1 & VT2
Entrée analogique (S5/S6)
GND
GND
GND
Entrée numérique (S7/S8)
Raccordement entre chaque sonde Sx et la masse GND.
La masse (GND) est en boucle.
Bus CAN
(C-L, C-H
+12 V, GND)
Modbus
CAN-Low, CAN-High, +12 V, masse
Les principes de base du câblage de bus sont décrits en détail dans les notices
des régulateurs à programmation libre et doivent être respectés.
Raccordement Modbus RTU
DL
Interface de bus DL pour capteurs DL (par ex. FTS-DL (avec carte intermédiaire))
Paramétrage : menu Bus DL (entrée analogique au choix)
Raccordement entre DL et GND 
Raccordement
d'antenne ext.
Il n'est pas nécessaire de visser le câble de l'antenne – branchement et débranchement par pression et traction. L’antenne elle-même est conçue pour être installée hors du coffret de comptage. L’antenne en elle-même est conçue pour
être installée hors du coffret de compteur. Ne pas monter l’antenne directement
sur du métal (par ex. coffret de compteur).
S0
Les signaux S0 sont raccordés sur le bornier inférieur de l'appareil (graphique,
page 11). Cette sortie peut transmettre des impulsions de 20 Hz maximum et
d'une durée d'au moins 25 ms. Seules seront sorties Consommation réseau ou
Injection réseau, à régler dans les réglages de base (voir page 82).
10
Montage et raccordement
Raccordement du capteur FTS... sur VT1 ou VT2
Un capteur de débit volumique peut être directement relié au CAN-EZ3, sans carte intermédiaire. Un
câble plat vendu séparément doit être assemblé de manière à atteindre la longueur requise, en pressant le 2e connecteur sur le câble conformément au schéma suivant.
Mesure électrique
Raccords de tension
Raccordement S0 Bornes pour convertispage 10
seur de courant
Mesure triphasée
Les 3 conducteurs externes (L1 - L3) doivent être reliés aux raccords de tension L1-L3 et le conducteur neutre à la borne N. Les 3 transformateurs de courant externes rabattables doivent être raccordés aux bornes I1 – I3 dans l'ordre correct et rabattus sur les conducteurs à mesurer.
Pour les mesures simples, régler le paramètre « Répliques de phases », dans les Réglages de base,
sur « Oui ». Dans ce cas, les valeurs (tension / cos phi / puissance) sont reproduites en interne pour
L2 et L3 sur la base de L1. Les répliques de phase s’effectuent sur la base d’un champ tournant à
droite, donc pour la mesure du courant de I2 et I3, il faut veiller à avoir un champ tournant également
à droite.
La mesure est alors moins précise. Lorsque les répliques de phases sont désactivées, l’entrée de
tension à haute impédance peut entraîner l’affichage de valeurs aléatoires sur L2 et L3 en raison d’interférences. Ceci peut être résolu en connectant le conducteur neutre N aux entrées de tension L2 et
L3.
Mesure monophasée
Les seuls conducteurs à raccorder sont le conducteur externe, à la borne de tension L1, et le conducteur neutre N. Un transformateur de courant externe rabattable doit être raccordé à la borne I1 et
rabattu sur le conducteur à mesurer.
Le paramètre « Répliques de phases » est sans importance dans ce cas.
11
Montage et raccordement
Transformateurs de courant externes rabattables
Veiller à affecter correctement les transformateurs de courant (I1 avec L1, I2 avec L2 et I3 avec L3)
et à respecter le sens du courant.
ATTENTION : les transformateurs de courant doivent être raccordés au CAN-EZ3 avant d’être rabattus sur les conducteurs externes. Sinon, les transformateurs de courant risquent d’être endommagés.
Chaque transformateur de courant externe porte l'inscription « K  L », le sens du courant devant
être K vers L pour un comptage positif.
Les pôles du câble qui relie le capteur de courant au compteur d’énergie ne doivent pas être inversés.
Le câble blanc doit se trouver à gauche, le câble noir à droite.
Ce câble est blanc ou rouge.
Côte maison
Côte réseau
Sens de l‘énergie
Chaque transformateur de courant doit être refermé avec soin. On doit nettement percevoir le déclic
du dispositif de verrouillage.
En cas de modification du sens du courant, le compteur d'énergie procède à un comptage négatif.
12
Montage et raccordement – Montage des capteurs
Montage des capteurs
La disposition et le montage corrects des sondes sont essentiels au bon fonctionnement de l’installation. Il faut également veiller à ce que les sondes soient entièrement insérées dans les douilles
plongeuses. Les passe-câbles à vis fournis servent de dispositif anti-extraction. L’eau ne doit pas pénétrer dans les douilles plongeuses en cas d’utilisation en extérieur (risque de gel). Pour que les
sondes d’applique ne subissent pas l’influence de la température ambiante, elles doivent être bien
isolées.
En général, les capteurs ne doivent pas être exposés à l’humidité (par ex. eau de condensation), car
celle-ci peut se diffuser au travers de la résine moulée et endommager le capteur. Le chauffage de
la sonde pendant une heure à près de 90 °C peut éventuellement empêcher sa détérioration. En cas
d’utilisation des douilles plongeuses dans des accumulateurs en acier inoxydable ou dans des piscines, il convient impérativement de veiller à la résistance à la corrosion.
• Sonde du collecteur (câble gris avec borne de connexion) : L’insérer dans un tube qui est directement brasé ou riveté sur l’absorbeur et qui dépasse du carter du collecteur, ou placer une pièce
en T sur le tube collecteur de départ du collecteur extérieur, y visser une douille plongeuse avec
le passe-câble à vis en laiton (= protection contre l’humidité) et y insérer le capteur. Pour protéger l’installation contre les dégâts causés par la foudre, un coupe-circuit de surtension (varistance) est fixé dans la borne de connexion en parallèle entre le câble du capteur et le câble de
rallonge.
• Sonde de la chaudière (départ chaudière) : Cette sonde est soit vissée dans la chaudière à
l’aide d’une douille plongeuse, soit montée sur la conduite de départ à une distance aussi faible
que possible de la chaudière.
• Sonde du chauffe-eau : Le capteur nécessaire à l’installation solaire doit être installé à l’aide
d’une douille plongeuse juste au-dessus de l’échangeur dans le cas d’échangeurs thermiques à
ailettes, et dans le tiers inférieur de l’échangeur dans le cas d’échangeurs thermiques à tubes
lisses intégrés, ou monté au niveau de la sortie de retour de l’échangeur de sorte que la douille
plongeuse entre dans le tuyau de l’échangeur. La sonde qui surveille la montée en température
du chauffe-eau à partir de la chaudière est montée à une hauteur correspondant à la quantité
d’eau chaude sanitaire souhaitée en période de chauffage. Le passe-câble à vis fourni sert de
dispositif anti-extraction. Le montage au-dessous du registre ou de l’échangeur thermique correspondant n’est en aucun cas autorisé.
• Sonde tampon : Le capteur nécessaire à l’installation solaire est monté dans la partie inférieure
de l’accumulateur, juste au-dessus de l’échangeur thermique solaire au moyen de la douille plongeuse fournie. Le passe-câble à vis fourni sert de dispositif anti-extraction. Il est recommandé
d’installer la sonde entre le centre et le tiers supérieur de l’accumulateur tampon à l’aide de la
douille plongeuse, en tant que sonde de référence pour le système hydraulique de chauffage, ou
de la glisser sous l’isolation, directement sur la paroi de l’accumulateur.
• Sonde de bassin (piscine) : Fixer une pièce en T juste à la sortie du bassin au niveau de la
conduite d’aspiration et visser le capteur avec une douille plongeuse. Le matériel utilisé doit être
résistant à la corrosion. Une autre possibilité consiste à fixer la sonde en tant que sonde
d’applique et à mettre en place l’isolation thermique appropriée contre les influences de l’environnement.
• Sonde d’applique : Fixer la sonde sur la conduite appropriée au moyen de ressorts enroulés, de
colliers d’attache, etc. Veiller à utiliser un matériau adapté (corrosion, résistance à la température, etc.). Enfin, le capteur doit être bien isolé de manière à enregistrer la température du tube
avec précision et à éviter toute influence de la température ambiante.
• Sonde d’eau chaude sanitaire : Si le régulateur est utilisé dans des systèmes de production
d’eau chaude sanitaire au moyen d’échangeurs thermiques externes et d’une pompe à variation
de vitesse (station d’eau douce), une réponse rapide aux modifications de la quantité d’eau est
extrêmement importante. C’est pourquoi la sonde d’eau chaude sanitaire doit être placée directement à la sortie de l’échangeur thermique. Le capteur ultrarapide étanchéifié avec un joint
torique (accessoire spécial, type MSP...) doit être inséré au niveau de la sortie au moyen d’une
pièce en T. L’échangeur thermique doit alors être monté en position verticale avec la sortie ECS
(eau chaude sanitaire) dans la partie supérieure.
13
Montage et raccordement – Montage des capteurs
• Capteur de rayonnement : Pour obtenir une valeur de mesure correspondant à la position du collecteur, il est important d’orienter le capteur parallèlement au collecteur. Le capteur doit donc
être vissé sur le revêtement en tôle ou à côté du collecteur sur une rallonge du rail de montage. À
cet effet, le boîtier du capteur est pourvu d’un logement à fond plein qui peut être alésé à tout
moment. Le capteur est également disponible sous forme de capteur radio.
• Capteur ambiant : Ce capteur est conçu pour être monté dans une pièce d’habitation (comme
pièce de référence). Veiller à ne pas monter le capteur ambiant à proximité directe d’une source
de chaleur ou près d’une fenêtre. Un capteur ambiant peut également être utilisé uniquement
comme commande à distance (sans aucune influence de la température ambiante) par simple
permutation d’un cavalier à l’intérieur du capteur. Il se prête seulement à un fonctionnement
dans des pièces exemptes d’humidité. Le capteur est également disponible sous forme de capteur radio.
• Sonde de température extérieure : Cette sonde est montée sur la partie la plus froide du mur (au
nord dans la plupart des cas) à environ deux mètres du sol. Il convient d’éviter tout effet de température des puits d’aération, fenêtres ouvertes, entrées de câble, etc. se trouvant à proximité. La
sonde ne doit pas être exposée aux rayons directs du soleil.
Câbles des capteurs
Tous les câbles de sondes présentant une section de 0,5 mm2 peuvent être prolongés jusqu’à 50 m.
Avec cette longueur de câble et un capteur de température Pt1000, l’erreur de mesure est d’environ
+1 K. Pour des câbles plus longs ou une erreur de mesure plus faible, une section de câble supérieure
est nécessaire. Pour éviter toute variation des valeurs de mesure et garantir une transmission de signaux sans perturbation, il faut veiller à ce que les câbles des capteurs ne soient pas exposés à des
influences extérieures négatives dues aux lignes 230 V. BEn cas d’utilisation de câbles non blindés,
les câbles des capteurs et les câbles d’alimentation 230 V doivent être posés dans des conduites
séparées ou divisées et avec un espacement minimal de 5 cm. Si des câbles blindés sont utilisés, le
blindage doit être raccordé à la masse du capteur.
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Montage et raccordement – bus DL
Câble de données pour bus DL
Le bus DL n'est composé que de 2 fils : DL et GND (masse du capteur). L'alimentation électrique des
capteurs de bus DL est assurée par le bus DL lui-même.
La pose des câbles peut être réalisée en étoile mais aussi en série (d'un appareil à l'autre).
Tout câble présentant une section de 0,75 mm² et une longueur maximale de 30 m peut servir de
câble de données. Au-delà de 30 m, il est conseillé d'utiliser un câble blindé, ce qui permet de porter
à 100 m la longueur de câble autorisée.
Si les conduites des câbles d'alimentation et de données sont longues et très rapprochées les unes
des autres, des perturbations venant du réseau peuvent se propager jusqu'aux câbles de données. Il
est donc recommandé de respecter un espacement minimal de 20 cm entre deux conduites de
câbles ou d'utiliser des câbles blindés.
Pour l'acquisition des données de deux régulateurs au moyen d'un enregistreur de données, il
convient d'utiliser des câbles blindés séparés. Le câble de données ne doit jamais passer sur la
même ligne qu'un câble de bus CAN.
Charge bus des capteurs DL
L'alimentation et la transmission des signaux des capteurs de bus DL s'opèrent conjointement sur
une ligne bipolaire. Il est impossible d'utiliser un bloc d'alimentation externe (comme pour le bus
CAN) en vue de renforcer l'alimentation électrique.
En raison du besoin relativement élevé en courant des capteurs, il est indispensable de veiller à respecter la « charge bus » :
Le compteur d'énergie CAN-EZ3 délivre une charge bus maximale de 100%. Les charges de bus des
capteurs électroniques sont indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs.
Exemple : le capteur électronique FTS4-50DL a une charge de bus de 25%. Il est donc possible de
raccorder jusqu'à quatre capteurs FTS4-50DL au bus DL.
Schéma de branchement du câble de données pour bus DL
15
Réseau de bus CAN
Schéma de branchement du câble de bus CAN
Directives relatives à l’établissement d’un réseau CAN
Bases techniques
Le bus CAN se compose des câbles CAN-High,
CAN-Low, GND et d’un câble d’alimentation +12
V pour les composants de bus ne disposant pas
d’une tension d’alimentation propre. La charge
cumulée des appareils à alimentation 12 V et 24
V ne doit pas dépasser 6 W.
Un réseau CAN doit être construit de manière linéaire. Chaque extrémité du réseau doit être dotée d’une résistance de terminaison. Ceci est
garanti par la terminaison des appareils terminaux.
Dans le cas de réseaux de grande taille (sur plusieurs bâtiments), des problèmes peuvent survenir
en
raison
de
perturbations
électromagnétiques et de différences de potentiel.
Pour éviter ces problèmes ou les résoudre en
grande partie, il convient de prendre les mesures suivantes :
• Blindage du câble
Le blindage du câble de bus doit être relié de manière à présenter une bonne conduction à
chaque point nodal. Pour les réseaux de taille importante, il est recommandé d’intégrer le
blindage dans la compensation de potentiel conformément aux exemples.
• Compensation de potentiel
Une liaison à faible impédance au potentiel terrestre s’avère particulièrement importante.
Lors de l’introduction de câbles dans un bâtiment, veiller à les faire entrer au même endroit
dans la mesure du possible et à tous les raccorder au même système de compensation de
potentiel (principe SingleEntryPoint). L’objectif est de créer des potentiels quasiment identiques afin d’obtenir une différence de potentiel aussi faible que possible par rapport aux
câbles voisins en cas de surtension au niveau d’un câble (foudre). Il convient également de
garantir un espacement approprié des câbles par rapport aux installations de protection
contre la foudre.
La compensation de potentiel a également des effets positifs contre les perturbations associées aux câbles.
16
• Prévention des boucles de terre/masse
Si un câble de bus est posé entre plusieurs bâtiments, veiller à ne générer aucune boucle de
terre/masse. En effet, les bâtiments possèdent en réalité des potentiels différents du potentiel terrestre. Si un blindage de câble est directement relié au système de compensation de
potentiel dans chaque bâtiment, une boucle de terre se forme En d’autres termes, un flux de
courant s’écoule du potentiel plus élevé vers le potentiel plus faible.
Si, par exemple, un éclair s’abat à proximité d’un bâtiment, le potentiel de ce bâtiment est
alors brièvement relevé de quelques kV.
Le courant de compensation s’écoule alors via le blindage de bus et entraîne des couplages
électromagnétiques extrêmes qui peuvent détruire les composants de bus.
Protection paratonnerre
Pour une protection paratonnerre efficace, une mise à la terre correcte et conforme aux prescriptions
est primordiale.
Un système parafoudre externe offre une protection contre tout impact de foudre direct.
Dans le cadre de la protection contre les surtensions via le câble d’alimentation réseau 230 V (impact
de foudre indirect), il convient d’intégrer des paratonnerres ou des parasurtenseurs dans les systèmes de distribution en amont, conformément aux prescriptions locales.
Pour protéger les différents composants d’un réseau CAN contre tout impact de foudre indirect, il
est recommandé d’utiliser des parasurtenseurs spécialement développés pour les systèmes de bus
Exemples : Parasurtenseur de bus CAN CAN-UES de Technische Alternative
Eclateur à gaz pour mise à la terre indirecte EPCOS N81-A90X
Exemples de variantes de réseau
Explication des symboles :
... Appareil avec alimentation propre (RSM610, UVR16x2, UVR67 etc.)
... Appareil s’alimentant via le bus (CAN-I/O 45, CAN-MTx2 etc.)
... avec terminaison (appareils terminaux)
... Terminaison ouverte
... Éclateur à gaz pour mise à la terre indirecte
Longueur max. du câble : 1 000 m à 50 kbit/s
Le blindage doit être prolongé pour chaque nœud de réseau et relié à la masse (GND) de l’appareil.
La mise à la terre du blindage (masse GND) doit seulement être réalisée indirectement par le biais
d’un éclateur à gaz.
Veiller à ce qu’aucune liaison directe indésirable ne se produise entre la masse ou le blindage et le
potentiel terrestre (via des capteurs et le système de tuyauterie mis à la terre, par ex.).
17
Choix du câble et topologie du réseau
La paire torsadée (shielded twisted pair) s’est imposée pour une utilisation dans les réseaux CANopen. Il s’agit d’un câble avec des paires de conducteurs torsadées et un blindage extérieur commun.
Cette ligne n’est pas très sensible aux perturbations de compatibilité électromagnétique (CEM). Et il
est possible d’obtenir des extensions jusqu’à 1 000 m à 50 kbit/s. Les sections de conducteur indiquées dans la recommandation CANopen (CiA DR 303-1) sont reprises dans le tableau cidessous
Longueur de bus
[m]
Résistance selon la
longue [mΩ/m]
Section
[mm2]
0...40
70
0,25...0,34
40...300
< 60
0,34...0,60
300...600
< 40
0,50...0,60
600...1000
< 26
0,75...0,80
La longueur de câble maximale dépend par ailleurs du nombre de nœuds reliés au câble de bus [n]
et de la section de conducteur [mm²].
Section de conducteur [mm2]
n=32
n=63
0,25
200
170
0,50
360
310
0,75
550
470
Longueur maximale [m]
Débit de bus
Le menu Bus CAN / Réglages CAN du régulateur UVR16x2 permet de régler le débit de bus entre 5
et 500 kbit/s. Il est possible de mettre en place des réseaux câblés plus longs avec des débits de bus
plus faibles. Toutefois, la section doit alors être augmentée en conséquence.
Le débit de bus standard du réseau CAN est de 50 kbit/s (50 kilobauds) ; il est prescrit pour de nombreux appareils à bus CAN.
Important : Tous les appareils du réseau de bus CAN doivent présenter la même vitesse de transmission pour pouvoir communiquer les uns avec les autres.
Débit de bus [kbit/s]
Longueur de bus totale max. admissible [m]
5
10.000
10
5.000
20
2.500
50 (standard)
1.000
125
400
250
200
500
100
Recommandations
Câble à 2x2 pôles, à paires torsadées (torsader CAN-L avec CAN-H ou +12 V avec GND) et blindé
avec une section de conducteur de 0,5 mm² au moins, une capacité de conducteur à conducteur de
60 pF/mètre au maximum et une impédance caractéristique de 120 ohms. La vitesse de bus standard du régulateur UVR16x2 est de 50 kbit/s. Est notamment conforme à cette recommandation le
type de câble Unitronic®-Bus CAN 2x2x0,5 de la société Lapp Kabel pour la pose fixe à l’intérieur
de bâtiments ou de tubes vides. Ainsi, une longueur de bus de 500 m environ serait en théorie possible pour garantir une transmission fiable.
Pour la pose directe sous terre, il est par exemple possible d’utiliser le câble enterré 2x2x0,5 mm²
de la société HELUKABEL, réf. 804269, ou le câble enterré 2x2x0,75 mm² de la société Faber Kabel,
réf. 101465.
18
Câblage
Un réseau de bus CAN ne doit jamais être construit en étoile. La structure adéquate se compose d’un
conducteur de ligne partant du premier appareil (avec terminaison) vers le 2e, puis vers le 3e, etc. Le
dernier appareil de bus est à nouveau équipé d’un pont de terminaison
Exemple : Connexion de trois nœuds de réseau (NDR) avec un câble à 2x2 pôles et terminaison des
nœuds de réseau finaux (réseau à l’intérieur d’un bâtiment)
Chaque réseau CAN doit être équipé d’une terminaison bus de 120 ohms pour le premier et le dernier
participants du réseau (= terminaison). La terminaison est réalisée au moyen d’un strap enfichable
à l’arrière du régulateur. On trouve donc toujours 2 résistances de terminaison (à chaque extrémité)
dans un réseau CAN. Les câbles de dérivation ou un câblage CAN en forme d’étoile ne sont pas autorisés.
19
Système radio (CORA)
Système radio (CORA)
Principes de base
Le système radio se compose de plusieurs appareils CORA (par ex CAN-EZ3 et EHS) qui communiquent entre eux, échangent des valeurs ou transmettent des micrologiciels. Cette fonctionnalité ne
peut pas remplacer complètement le bus CAN.
Pour le système radio, le CAN-EZ3 dispose d'une antenne externe. L’antenne en elle-même est
conçue pour être installée hors du coffret de compteur. Ne pas monter l’antenne directement sur du
métal (par ex. coffret de compteur).
La portée radio en champ libre s'élève à environ 1 000 m, la portée typique dans les bâtiments est de
30 m (par ex. au travers de 2 murs/plafonds, en fonction de l'épaisseur et du matériau). Pour permettre l'échange de valeurs au-delà de ces limites, il est possible d'utiliser jusqu'à 3 appareils radio
sous forme de pont.
Un CAN-EZ3 peut être couplé à 12 appareils CORA maximum.
L'utilisation avec les appareils RCV-DL, GBS-F et RAS-F n'est pas possible.
Tous les réglages du système radio se trouvent sous l'option de menu principal Appareils CORA.
Couplage d'appareils CORA
Le kit ATON comprend un compteur d'énergie CAN-EZ3A et un thermoplongeur EHS-R déjà couplés
en usine.
Dans le menu principal, sous l'option « Appareils CORA », sélectionner un
Nouvel appareil CORA. Après sélection du type d'appareil, plusieurs réglages possibles apparaissent.
Passage aux paramètres de l'appareil
État du couplage
Connexion par radio ou par câble
Indiquer l'ID CORA de l'appareil cible...
...et sélectionner Coupler
Il est nécessaire d'Autoriser le couplage sur l'appareil cible. Vous trouverez des informations à ce
sujet dans la notice d'emploi de l'appareil concerné.
Pour coupler un appareil supplémentaire, revenir au menu Appareils et créer comme auparavant un
Nouvel appareil.
Si le Mode manuel est réglé sur Marche, l'option Puissance apparaît au-dessous. Elle permet de régler la puissance de consigne pour le mode manuel.
En réglant Connecter automatiquement sur Oui, le système essaye automatiquement de rétablir la
connexion en cas de perte du signal radio.
20
Système radio (CORA)
Transmission relais de signaux radio
Les appareils CORA peuvent relayer des signaux vers d'autres appareils. Tous les réglages nécessaires à cette fin s'effectuent sur l'appareil qui envoie le signal à relayer. Un couplage avec des appareils qui relayent uniquement les signaux n'est pas nécessaire.
Il suffit, lors du paramétrage de l'appareil CORA, d'entrer l'ID CORA de chacun des appareils transmetteurs sous les options HOP1-3 (selon le nombre de transmissions relais souhaitées).
L'utilisation avec les appareils RCV-DL, GBS-F et RAS-F n'est pas possible.
Exemple : l'appareil CORA 1 doit assurer le radiopilotage de l'appareil CORA 3, mais il ne peut pas le
joindre parce que les spécificités du site d'installation ne le permettent pas. Cependant, CORA 1 peut
joindre CORA 2 et CORA 2 peut joindre CORA 3.
Lors du paramétrage sur CORA 1 (= couplage avec CORA 3), entrer sous
ID CORA l'ID CORA de CORA 3 et entrer sous HOP1 l'ID CORA de CORA 2.
Aucun réglage n'est nécessaire sur CORA 2. Cet appareil envoie de luimême les signaux.
De même, aucun réglage n'est nécessaire sur CORA 3.
Le seul changement dans la procédure de couplage est que des ID CORA
doivent être entrés sous HOP1-3.
Si des appareils supplémentaires doivent relayer le signal, ils doivent être entrés dans l'ordre correspondant sous HOP2 et, en dernier, sous HOP3. Un paquet de données est donc envoyé par l'émetteur
à HOP1, HOP2 et HOP3, puis à l'appareil cible (= « ID CORA »), si défini.
Si vous entrez 00000000, aucune transmission relais n'a lieu.
Suppression d'un couplage
L'onglet FiD contient l'option Effacer appareil CORA.
21
Système radio (CORA)
CORA-DL (câble au lieu de radio)
À partir de la version 1.08 sur CAN-EZ3, les appareils CORA peuvent être également connectés par
câble. Ce câble remplace toutes les fonctionnalités du système par radio. Un appareil CORA ne peut
pas être exploité en même temps par radio et par câble.
Pour une utilisation câblée, le point " Connexion " doit être défini sur
CORA-DL dans les paramètres de l'appareil CORA réglé.
L'identifiant de l'appareil à connecter est saisi sous " CORA ID ". Cet ID figure généralement sur une étiquette apposée sur l'appareil.
Montage
Pour exploiter un appareil CORA via CORA-DL, cet appareil est raccordé au bus DL du CAN-EZ3.
Les appareils CORA ainsi raccordés n'ont aucun effet sur l'adressage DL, la charge du bus doit toutefois être prise en compte.
22
Fonctionnement
Fonctionnement et programmation
Le CAN-EZ3 s'utilise au moyen de l'écran intégré ainsi que de la molette et des boutons disponibles
dessus. La programmation est possible intégralement sur l'appareil, mais le logiciel PC TAPPS2 est
recommandé.
L'utilisation du CAN-EZ3 et la navigation dans les menus sont décrites plus en détail dans le manuel
« Fonctionnement ».
Entrées
Le compteur d'énergie possède 8 entrées pour des valeurs de mesure analogiques, des signaux numériques (marche/arrêt) ou des impulsions.
E5
E6
E7
E8
VT1
VT2
VT1
VT2
x
x
Impulsion
(toutes les grandeurs de
mesure)
(par ex. capteur VSG)
Signaux S0 (max. 20 Hz)
x
x
Impulsion
(grandeur de mesure :
débit)
x
x
Type
E1
E2
E3
E4
Numérique
x
x
x
x
Analogique (toutes les
grandeurs de mesure et
tous les types de capteurs)
x
x
x
x
Analogique (grandeur de
mesure : temp., capteur :
FTS)
x
x
23
Préréglages
Préréglages
Le compteur d'énergie CAN-EZ3 est fourni avec les préréglages indiqués ci-après. Vous pouvez bien
sûr compléter cette programmation ou la remplacer par votre propre programmation.
Vue d'ensemble de la programmation TAPPS2
Entrées
S1
T.pompe chal. dép.
Analogique
PT1000
S3
T.pompe chal. ret.
Analogique
PT1000
S5
Débit circ. charg.
Analogique
FTS2-32 DN10
Enregistrement de données
Les valeurs ci-dessous sont enregistrées dans le jeu de données « Valeurs analogiques ». Le jeu de
données « Valeurs numériques » n'est pas utilisé
L'enregistrement de données sur la carte SD est désactivé par défaut.
24
Préréglages
Fonctions
La mémoire délai enregistre les valeurs du calorimètre et du compteur d'énergie, les additionne puis
les sauvegarde en mode Différence.
La fonction mathématique offre, par le biais de la variable de sortie Résultat, une valeur d'affichage
pour la puissance actuelle cumulée du calorimètre et du compteur d'énergie.
25
Fonctions
Toutes les fonctions du régulateur UVR16x2 sont disponibles. 43 fonctions différentes peuvent être
sélectionnées et jusqu’à 128 fonctions peuvent être créées. Il est également possible d’appliquer des
fonctions plusieurs fois.
Le texte ci-après décrit uniquement les fonctions pertinentes pour la tâche véritable du CAN-EZ3.
La description de toutes les autres fonctions se trouve dans les notices correspondantes des régulateurs (UVR16x2/RSM610/UVR610/CAN-I/O45) à télécharger à l’adresse ta.co.at.
Définitions
Valeur COP (COP= Coefficient of Performance)
Rapport entre la puissance calorifique dégagée (kW) et la puissance électrique d'entraînement absorbée, énergie auxiliaire incluse, dans des conditions d'essai (rapports de température certains, moments définis
COP = QWP / Pel
La valeur COP inclut par ailleurs la puissance des groupes auxiliaires (énergie de dégivrage, puissance proportionnelle de refoulement des pompes de refoulement de chauffage, à saumure ou d'eau
souterraine).
La valeur COP constitue donc un critère de qualité des pompes à chaleur.
Les instituts de contrôle déterminent cette valeur selon une méthode de mesure définie (DIN EN
255).
Le coefficient de performance ainsi que la valeur COP ne permettent cependant aucune évaluation
énergétique de l'installation entière. Ils ne sont qu'un instantané d'un modèle de pompe à chaleur déterminé dans des conditions de service défavorables (pour une température aller de 35°C p. ex.). Le
coefficient de rendement (annuel) en dit davantage au sujet d'une installation.
Coefficient de rendement β
Le coefficient de rendement correspond au coefficient de performance effectif en fonctionnement.
Il correspond au rapport de rendement en énergie de chauffage (kWh) par rapport à l'énergie auxiliaire et d'entraînement (kWh) consommé pendant une période donnée :
β = WUtil / Wel
Ainsi, le coefficient de rendement (annuel) ß constitue l'indice le plus important pour le degré d'efficacité d'une installation.
Il correspond au résultat de mesures effectuées au niveau du compteur électrique pour l'énergie
électrique alimentée (compresseur, pompe de source de chaleur) et au niveau du calorimètre (énergie thermique dégagée par la pompe à chaleur) pendant une période donnée. Si les mesures sont
effectuées pendant un an, on parle alors de coefficient de rendement annuel.
26
Gestionnaire d’énergie
Description du fonctionnement
Le gestionnaire d'énergie gère jusqu'à 12 fonctions de régulation de puissance. La puissance excédentaire disponible mesurée et calculée (habituellement) par CAN-EZ3 est répartie sur les régulations de puissance participantes en raison de différents paramètres et priorités personnalisées.
Variables d’entrée
Autorisation
Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/
ARRÊT)
Consommation réseau
Consommation réseau momentanée
• Négative en cas d’injection d'électricité sur le réseau
• Positive en cas de prélèvement d'électricité du réseau
Consigne
Consigne de consommation réseau
• La fonction utilise la variable d'entrée Consommation réseau pour obtenir un aperçu de la
consommation électrique de l'ensemble du système. Si cette valeur est négative, il s'agit d'une
injection réseau.
• Dans le cas d'une application standard, cette variable d'entrée est associée à la valeur
système « Puissance active totale » du compteur d'énergie utilisé.
• La valeur de consigne (RU = -500 W) permet d'empêcher de brèves consommations réseau
(= valeur de tolérance).
Sans une valeur de tolérance de ce type, il se peut qu’une puissance de consigne soit prescrite
au consommateur, qui n'est (plus) produite en interne et qui par conséquent engendre une
consommation temporaire depuis le réseau pour répondre à cette puissance de consigne.
L’indication d’une valeur négative engendrera au contraire l’injection d'électricité sur le réseau.
• Toutes les variables d’entrée en lien avec la puissance peuvent contenir des valeurs dans les
unités W ou kW. La détection de l’unité se fait automatiquement.
Paramètres
Nombre de fonctions participantes
Nombre de fonctions de régulation de puissance participantes
Fonctions participantes
Les fonctions de régulation de puissance participantes peuvent être indiquées par un clic.
Priorité
Des priorités peuvent être attribuées aux fonctions de régulation de puissance programmées comme étant participantes. En cas de puissance excédentaire celle ayant la priorité 1 (la plus élevée) sera utilisée en premier. Ce
n'est qu'en atteignant le consommateur à puissance maximale de celle-ci,
que la fonction ayant la priorité immédiatement inférieure sera activée.
Si le même niveau de priorité est affecté à deux réglages de puissance,
celui qui a le numéro de fonction le plus bas (selon la programmation) a la
priorité.
• Il n'est pas nécessaire d’établir une liaison avec les fonctions de régulation de puissance. Le
paramètre Fonctions participantes est utilisé à la place.
27
Variables de sortie
Puissance résiduelle
Part non utilisée de la puissance existante
Puissance utilisée
Part utilisée de la puissance existante
• Ces variables de sortie ne servent qu’à l'affichage par exemple dans une vue d'ensemble des
fonctions. Les consommateurs sont reliés aux variables de sortie des fonctions de régulation
de puissance participantes.
Schéma de base Exemple
Gestionnaire d'énergie avec régulation de puissance
CAN-EZ3 et EHS(-R)
28
Régulation de puissance
Schéma de base
Voir description fonctionnelle Gestionnaire d'énergie.
Description du fonctionnement
La fonction Régulation de puissance permet de commander les consommateurs (par exemple
thermoplongeur EHS ou contrôleur de puissance LST) selon les prescriptions de la fonction Gestionnaire d'énergie ou du mode forcé.
Le recours à la fonction Gestionnaire d’énergie permet d'indiquer dans ses paramètres la régulation de fonction comme fonction participante. Un gestionnaire d'énergie peut administrer jusqu’à
12 régulations de puissance.
Pour une utilisation sans Gestionnaire d'énergie, les variables d'entrée Mode forcé et Puissance
en mode forcé sont utilisées, permettant d'indiquer manuellement la puissance ou via d'autres
incidences de régulation.
Variables d’entrée
Autorisation
Puissance minimale
Puissance maximale
Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ARRÊT)
Limites inférieure et supérieure de la puissance à consommer
Le consommateur n’est activé que lorsqu'est atteinte la puissance minimale + la différence à la mise en marche.
Différence à la mise en Le consommateur n'est à nouveau désactivé qu'au passage sous la puismarche
sance minimale.
Le fonctionnement est réalisé en tenant compte des paramètres Durée de
marche minimale, temporisation d'arrêt et temps de blocage.
Mode forcé
Validation du consommateur, sans prise en compte des prescriptions du
gestionnaire d'énergie (valeur numérique Marche/Arrêt)
Puissance mode forcé Puissance de consigne, lorsque le mode forcé est activé.
• En cas d'utilisation associée à un gestionnaire d'énergie, la puissance de consigne provient de
cette fonction, ou sinon de la variable d'entrée Puissance en mode forcé.
• Le mode forcé est prioritaire par rapport aux prescriptions du gestionnaire d'énergie.
• La valeur de la variable d'entrée Puissance maximale ne doit pas dépasser la puissance maximale du consommateur (par exemple 3 kW pour le thermoplongeur EHS).
• Toutes les variables d’entrée en lien avec la puissance peuvent contenir des valeurs dans les
unités W ou kW. La détection de l’unité se fait automatiquement.
• Si un consommateur non réglable doit être commuté, la puissance minimale et la puissance
maximale doivent être réglées sur la même valeur. La différence à la mise en marche est encore
active avec ce réglage.
• Des pourcentages peuvent aussi être créés sur les variables d’entrée puissance minimale et
puissance en mode forcé. Ceux-ci se rapportent à la puissance maximale (100 % = puissance
maximale).
•
29
Paramètres
Durée de cycle
Définit dans quel cycle le calcul de la régulation de puissance se
produit. Permet de compenser les décalages de réaction des
consommateurs.
Ce paramètre a des répercussions vers le niveau supérieur du gestionnaire d’énergie.
Durée de marche minimale
Si le consommateur est activé, il ne peut être désactivé qu'à expiration de ce délai.
Temps d’inertie
Si le consommateur est désactivé, il continue à fonctionner jusqu'à
expiration de ce délai avant d’être effectivement désactivé.
Temps de pause
Si le consommateur est désactivé, il ne peut être réactivé qu'après
expiration de ce délai.
Nœud de réseau participant
(affiché uniquement sur les
appareils avec x2-Funk)
Si la fonction doit piloter un appareil par x2-Funk, celui-ci est défini
ici. Il est nécessaire au préalable de réaliser le couplage à l’appareil via le menu Nœud réseau.
L’appareil CORA abonné ne doit être présent qu’une fois dans la
programmation.
• Les paramètres Durée de marche minimale, temps d'inertie et temps de pause s'appliquent
également au mode forcé.
Variables de sortie
Grandeur de réglage
Choix d'une sortie analogique pour la modulation de puissance du
consommateur
Affichage du taux de la puissance modulée, indiquée à la sortie analogique choisie (0-100%)
• 0 % correspond à 0 W
• 100 % correspond à la puissance maximale réglée
Statut
Sélection de la sortie de commande du consommateur
Affichage marche / arrêt
Puissance de consigne
effective
Puissance qui doit être actuellement consommée (prescrite par la
fonction Gestionnaire d'énergie)
Compteur de durée de
marche minimale
Compteur de la durée de marche minimale restante (voir Paramètres)
Compteur de la durée
d'inertie
Compteur de la durée d’inertie restante (voir Paramètres)
Compteur du temps de
pause
Compteur du temps de pause restant (voir Paramètres)
• La puissance de consigne effective et le compteur ne servent qu’à l’affichage.
Exemple : commande d’un EHS-R par MLI
Fonction Régulation de puissance
Sortie analogique connectée
Paramètre Puissance minimale
0,05 kW
Valeur d’entrée 1
0
Paramètre Puissance maximale
3,00 kW
Valeur cible 1
10,0 %
Paramètre Différence à la mise en marche
0,01 kW
Valeur d’entrée 2
1000
Valeur cible 2
90,0 %
30
Compteur d‘énergie
Description de la fonction
Le compteur d’énergie reprend la valeur analogique de la puissance à partir d’autres sources (p.
ex. compteur d’énergie CAN CAN-EZ) et compte l’énergie à partir de cette valeur.
Variables d’entrée
Autorisation
Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/
ARRÊT)
Puissance
Valeur analogique de la puissance en kW (2 décimales)
Réinit. compteur
Signal d’entrée numérique MARCHE/ARRÊT pour la réinitialisation
du compteur
Prix / unité
Saisie d’un prix unitaire (par 1 kWh)
• Lors de la reprise de la valeur de la puissance, il faut veiller à ce que 2 décimales soient prises
en compte. Exemple : un chiffre sans unité « 413 » est repris en tant que « 4,13 kW ».
• Si les valeurs de puissance sont négatives, un décompte négatif est également exécuté, c.-à-d.
que les valeurs comptées peuvent aussi devenir négatives.
• La réinitialisation du compteur s’opère par une impulsion numérique MARCHE ou manuellement à partir du menu de paramétrage. Tous les niveaux de compteur sont effacés, même
ceux des périodes précédentes.
• Lors de la reprise du prix / unité à partir d’une source, il faut veiller à ce que 5 décimales soient
prises en compte. Exemple : un chiffre sans unité sans virgule « 413 » est repris en tant que
« 0,00413 ». Si la source est une valeur fixe, il ne faut pas utiliser de devise (euro ou dollar)
comme unité, mais plutôt « sans unité (,5) ».
Paramètres
Grandeur fonction
sélection énergie kWh, litres ou mètres cubes
Facteur
Possibilité de saisie d’un facteur sous forme de nombre entier pour
la multiplication de la valeur d’entrée
Effacer compteur
Si ce bouton est actionné, après confirmation de la question de
sécurité, tous les niveaux de compteurs sont réinitialisés, même
ceux des périodes précédentes.
31
Variables de sortie
Puissance
Transmission de la puissance en tenant compte du facteur
Niveau compteur journ.
Niveau compteur veille
Niveau compteur hebdo
Niv. compt. sem. préc.
Niv. compteur mensuel
Affichages des niveaux de compteur
Niv. compt. mois préc.
Niveau compteur annuel
Niv.compt. année préc
Total kilowattheures
Valeur jour
Valeur veille
Valeur semaine
Valeur sem.préc.
Valeur mois
Affichage du rendement dans la devise définie
Valeur mois préc
Valeur année
Val. année préc.
Valeur totale
• ATTENTION : les niveaux de compteur du module fonctionnel Compteur d’énergie sont inscrits toutes les heures dans la mémoire interne. Il peut donc arriver que le comptage des 60
dernières minutes (au maximum) soit perdu en cas de panne de courant.
• Lorsque les données de fonction sont chargées, le système demande si les niveaux de compteur en mémoire doivent être repris (voir la notice « Programmation partie 1 : Consignes
générales »).
• La commutation du compteur hebdomadaire a lieu le dimanche à minuit.
• Les niveaux de compteurs peuvent également être effacés manuellement dans le menu de
paramétrage.
32
Calorimètre
Schéma de base
Description de la fonction
Calcul de la puissance calorifique ainsi que décompte de l’énergie thermique par la différence de
température T.départ - T.retour et le débit volumique, en considération de la quantité d’antigel du
fluide caloporteur.
Variables d’entrée
Autorisation
Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ARRÊT)
Température départ
Signal d’entrée analogique de la température départ
Température retour
Signal d’entrée analogique de la température retour
Débit
Signal d’entrée analogique du débit (débit volumique)
Réinit. compteur
Signal d’entrée numérique Impulsion MARCHE/ARRÊT pour la réinitialisation du compteur
Capacité calorif.
spécifique
En option : valeur analogique de la capacité calorifique du fluide dans le
système mesuré
Prix / unité
Saisie d’un prix pour le kWh pour le calcul du rendement
• Les capteurs BFPT10005x60MM, intégrées dans le robinet à boisseau sphérique KH de la
société Technische Alternative sont particulièrement bien adaptées à la mesure de la température. Les capteurs peuvent être démontés sans grand effort pour l’étalonnage.
• Le capteur du collecteur peut aussi être utilisé comme capteur de circuit départ dans le cas
d’une installation solaire. Il doit être impérativement monté à la sortie du circuit départ de la
barre omnibus du collecteur au moyen d’un doigt de gant. La quantité de chaleur mesurée
comprend alors aussi les pertes du circuit départ solaire.
• Avec la source Utilisateur dans les variables d’entrée Débit, une valeur fixe peut également
être indiquée en tant que débit à la place du capteur de débit volumique.
• La réinitialisation du compteur s’opère par une impulsion numérique MARCHE ou manuellement dans le menu de paramétrage. Tous les niveaux de compteur sont effacés, même ceux
des périodes précédentes. Tant que cette variable d’entrée est sur MARCHE, le compteur est
bloqué. La réinitialisation du compteur fonctionne aussi avec Autorisation = ARRÊT.
• Capacité calorif. spécifique : La valeur saisie facultative doit être un multiple de l’unité
0,01 kJ/l*K sous la forme d’un chiffre sans unité. Exemple : L’eau pure ayant une capacité
calorifique d’environ 4,18 kJ/l*K à 20 °C, il faut donc saisir pour cette capacité calorifique (à
20 °C) une valeur sans unité de 418.
À noter : la capacité calorifique des fluides dépend de la température. Il faudrait donc saisir
une valeur variable dépendant de la température (p. ex. par la fonction de courbe caractéristique).
33
Paramètres
Prot. antigel
(affichée uniquement
lorsque la variable
d’entrée Capacité calorif.
spécifique est inutilisée)
Indication de la part d’antigel en %
Verrouillage retour
Sélection : Oui / Non
Statut
Valeur calibrage
Affichage : non calibré ou calibré
Affichage de la différence T.départ – T.retour mesurée lors du
calibrage (dans le statut non calibré, cette valeur doit être 0,0 K)
Démarrer calibrage
Démarrage du calibrage (Tenir compte de la section Calibrage !)
Effacer valeurs de calibrage
Le calibrage peut être ainsi annulé ; la valeur de calibrage est réglée
sur 0.
Effacer compteur
Bouton pour effacer tous les niveaux de compteurs
• Part d’antigel : Une moyenne a été calculée à partir des données produit de l’ensemble des
fabricants de renom et présentée sous forme de tableau en fonction du rapport de mélange.
Dans des rapports types, cette méthode génère une erreur maximale supplémentaire de 1 %.
• Verrouillage retour : Si la valeur saisie est Non, un décompte négatif est possible ; si la valeur
saisie est Oui, le calorimètre ne peut décompter que des valeurs positives.
• Lors du calcul de la température différentielle, des erreurs trop importantes se produisent en
partie en raison de la tolérance des capteurs et du dispositif de prise de mesure. Pour compenser ces erreurs, l’appareil dispose d’un processus de calibrage.
• Si Démarrer calibrage est sélectionné, le système affiche une question de sécurité. Si le
calibrage a été réalisé par erreur ou incorrectement, le résultat peut être annulé par Effacer
valeurs de calibrage et/ou par un nouveau calibrage qui permettra de le corriger.
Calibrage
La mesure simultanée des deux capteurs à température identique permet de calculer les écarts
des capteurs l’un par rapport à l’autre et de les prendre en considération à l’avenir comme facteur
de correction pour le calcul.
Le calibrage exerce uniquement une influence sur les valeurs de capteur dans la fonction Calorimètre et n’est pas pris en compte dans d’autres fonctions.
Au cours du processus de calibrage, il est très important que les deux capteurs (départ et retour)
mesurent les mêmes températures. À cet effet, les deux pointes du capteur sont liées avec un
morceau de bande adhésive ou de fil. En outre, les deux capteurs doivent être équipés des prolongements de câble ultérieurs afin de prendre en compte les résistances électriques des câbles.
Pour l’utilisation du capteur du collecteur, il faut évaluer la longueur de câble nécessaire et l’intégrer. Les capteurs doivent être reliés aux deux entrées paramétrées pour le circuit départ et le circuit retour ; ils sont plongés ensemble dans un bain d’eau chaude (les deux présentent donc des
températures identiques).
Calibrage :
1. Immersion des capteurs dans le bain d’eau.
2. Démarrage du calibrage et confirmation de la question de sécurité
Affichage d’état : calibré.
3. La valeur de calibrage est affichée dans les paramètres et la température retour corrigée est
transmise aux variables de sortie.
34
Remarques relatives à la précision
La précision de l'ensemble des énergies et flux d'énergie mesurés dépend de nombreux facteurs
et doit ici faire l'objet d'une analyse détaillée.
• Les capteurs de température PT1000 de la classe B ont une précision de +/- 0,55K (à 50 °C).
• L’erreur de la détection de température de l’appareil X2 est typiquement de +/- 0,4 K par canal.
En cas d'étalement de bande de 10 K, ces deux erreurs de mesure entre le circuit aller et le circuit
retour correspondent à une erreur de mesure maximale de +/- 1,90 K = +/- 19,0 % pour la
classe B et de +/- 13,0 % pour la classe A.
• L'erreur de mesure en pour cent augmente en cas d'étalement de bande plus faible.
• La précision du capteur de débit volumique FTS 4-50DL est d’env. +/- 1,5 %
L’erreur de mesure maximale totale pour la calorimétrie est donc, dans le pire des cas :
1,19 x 1,015 = 1,208
Cela correspond, dans le pire des cas, à une précision de la calorimétrie de +/- 20,8 % (pour un
étalement de bande de 10K, sans calibrage des capteurs de température), toutes les erreurs de
mesure devant dénaturer le résultat de mesure dans le même sens.
L'expérience a montré qu'un tel cas (worst case) ne survient jamais et qu'on peut s'attendre, dans
le pire des cas, à la moitié. 10,4 % ne sont également pas valables.
Après le calibrage des capteurs de température (voir plus haut), l'erreur de mesure de la détection
de température totale se réduit à 0,3 K max. Rapporté à l'étalement de bande de 10 K adopté cidessus, cela correspond à une erreur de mesure de 3 %.
L'erreur de mesure totale maximale pour se chiffre par conséquent à :
1,03 x 1,015 = 1,045
Pour un étalement de 10 K et avec calibrage des capteurs de température, la précision de la calorimétrie s’améliore donc dans le pire des cas à +/- 4,5 %.
35
Variables de sortie
Puissance
Affichage de la puissance actuelle en kW (2 décimales)
Température retour corrigée
Affichage de la température retour corrigée par le calibrage
Différence (TD-TR corrigée)
Affichage de la différence actuelle, déterminante pour le calorimètre, entre la température départ et la température retour corrigée
Niveau compteur journ.
Niveau compteur veille
Niveau compteur hebdo
Niv. compt. sem. préc.
Niv. compteur mensuel
Affichages des niveaux de compteur
Niv. compt. mois préc.
Niveau compteur annuel
Niv.compt. année préc.
Total kilowattheures
Valeur jour
Valeur veille
Valeur semaine
Valeur sem.préc.
Valeur mois
Affichage du rendement dans la devise définie
Valeur mois préc
Valeur année
Val. année préc.
Valeur totale
• ATTENTION : les niveaux de compteur du module fonctionnel Calorimètre sont inscrits toutes
les heures dans la mémoire interne. Il peut donc arriver que le comptage des 60 dernières
minutes (au maximum) soit perdu en cas de panne de courant.
• Lorsque les données de fonction sont chargées, le système demande si les niveaux de compteur en mémoire doivent être repris (voir la notice « Programmation partie 1 : Consignes
générales »).
• Si la température départ est inférieure à la température retour, le décompte se fait avec de
l’énergie « négative », si le verrouillage retour est sur Non. Le niveau de compteur diminue
dans ce cas.
• La commutation du compteur hebdomadaire a lieu le dimanche à minuit.
36
Mémoire délai
Description de la fonction
La fonction Délai permet de mémoriser les états de compteurs quotidiennement, mensuellement
et annuellement.
Deux variantes permettent de déterminer soit les niveaux de compteurs globaux à des moments
précis, soit les valeurs couvrant une période (jour, mois, année).
La fonction Mathématique intégrée peut calculer par ex. le coefficient de rendement d’une
pompe à chaleur.
Variables d’entrée
Variable d’entrée A – D
Signal d’entrée analogique de la valeur à mémoriser
Paramètres
Mode
Sélection : Différence, Valeur
Grandeur de fonction
De nombreuses grandeurs de fonction, reprises avec leur unité et
leurs décimales, sont disponibles.
• Mode Différence : Les différences des valeurs calculées entre le début et la fin de la journée,
du mois et de l’année sont mémorisées. Cette variante convient par ex. au calcul du coefficient de rendement journalier, mensuel et annuel d’une pompe à chaleur.
Exemple : Valeur quotidienne
• Mode Valeur : Les valeurs calculées (par ex. les états de compteurs) sont enregistrées au
moment respectif (fin de la journée, du mois, de l’année).
Exemple : Valeur quotidienne
Calcul
La fonction Mathématique intégrée permet de lier mathématiquement les variables d’entrée A-D.
Si une seule variable d’entrée est disponible, les variables B – D conservent la valeur 1 et les opérateurs restent sur « multiplication ». Le résultat du calcul est par conséquent identique à celui de
la variable d’entrée A.
Le résultat du calcul est ensuite mémorisé en fonction du mode.
37
Vue de l‘écran
Vue de TAPPS2
L’opération arithmétique est calculée selon la formule suivante :
• Le premier champ (désigné ici par Fonction) peut rester vierge. Il n’a alors aucune influence
sur l’opération arithmétique. On peut sélectionner ici une fonction pour le résultat des opérations arithmétiques ci-dessous :
• Valeur absolue abs
• Racine (carrée) sqrt
• Fonctions trigonométriques sin, cos, tan
• Fonctions trigonométriques inverses arcsin, arccos, arctan
• Fonctions hyperboles sinh, cosh, tanh
• Fonction exponentielle ex exp
• Logarithme naturel et décimal ln et log
• L’opération arithmétique est sélectionnée dans les champs identifiés par l’opérateur 1 - 3 :
• Addition +
• Soustraction –
• Multiplication x
• Division :
• Modulo % (reste d’une division)
• Élévation à une puissance ˄
• Les parenthèses doivent être traitées en suivant les règles mathématiques.
• Avec ces opérations de calcul, il est donc possible dans la variante « différence » de calculer
le coefficient de rendement journalier, mensuel et annuel en divisant la quantité de chaleur
(énergie thermique) par l’énergie électrique et de mémoriser les résultats quotidiennement,
mensuellement et annuellement.
Valeurs quotidienne
Les valeurs mémorisées sont affichées par effleurement de ces
Valeurs mensuelles
boutons
Valeurs annuelles
Ce bouton permet de supprimer les valeurs mémorisées après avoir
Supprimer historique
répondu à une question de sécurité.
Variables de sortie
Consigne veille
38
Affichage de la valeur de la veille mémorisée
Fonction mathématique
Description de la fonction
La fonction mathématique délivre 4 résultats de calcul différents à partir de 4 valeurs des
variables d’entrée analogiques sur la base d’opérations arithmétiques et de fonctions différentes. Les résultats peuvent être affectés à des grandeurs de fonction à sélectionner.
Variables d’entrée
Autorisation
Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/
ARRÊT)
Résultat (autor. = arrêt)
Valeur analogique pour la variable de sortie Résultat si l’autorisation est égale à ARRÊT
Résultat ABCD
(autoris. = arrêt)
Valeur analogique pour le résultat ABCD de la variable de sortie si
l’autorisation est égale à ARRÊT
Résultat AB
(autoris. = arrêt)
Valeur analogique pour le résultat AB de la variable de sortie si
l’autorisation est égale à ARRÊT
Résultat CD
(autoris. = arrêt)
Valeur analogique pour le résultat CD de la variable de sortie si
l’autorisation est égale à ARRÊT
Variable d’entrée A - D
Valeurs analogiques pour les opérations arithmétiques
(5 décimales)
• Si la fonction est bloquée (autorisation = arrêt), elle transmet des valeurs qui sont soit définies
par l’utilisateur par Résultat (autor. = arrêt), soit issues d’une propre source. Ainsi, l’autorisation permet la commutation entre les valeurs analogiques.
Comme la fonction délivre 4 résultats différents, il y a aussi 4 variables d’entrée pour ces
résultats si l’autorisation est sur ARRÊT.
• Une valeur chiffrée réglable peut être définie sur une variable d’entrée avec la source Utilisateur.
• Comme les opérations arithmétiques se font avec les 4 ou avec 2 variables d’entrée à la fois, il
faut veiller à une sélection appropriée des variables d’entrée non utilisées pour obtenir un
résultat correct.
39
Paramètres
Grandeur de fonction
Sélection de la grandeur de fonction souhaitée. De nombreuses
grandeurs de fonction, reprises avec leur unité et leurs décimales,
sont disponibles.
• Comme les décimales sont supprimées, la grandeur de fonction « sans unité » (= sans décimale) est souvent peu utile pour l’application de fonctions. Pour des calculs précis, des grandeurs de fonction sans unité avec décimales sont disponibles (p. ex. « sans unité (,5) » avec 5
décimales).
Ansicht TAPPS2:
Vue de l’écran :
L’opération arithmétique est calculée selon la formule suivante :
• Le premier champ (désigné ici par Fonction) peut rester vierge. Il n’a alors aucune influence
sur l’opération arithmétique. On peut sélectionner ici une fonction pour le résultat des opérations arithmétiques ci-dessous :
• Valeur absolue abs
• Racine (carrée) sqrt
• Fonctions trigonométriques sin, cos, tan
• Fonctions trigonométriques inverses arcsin, arccos, arctan
• Fonctions hyperboles sinh, cosh, tanh
• Fonction exponentielle ex exp
• Logarithme naturel et décimal ln et log
• L’opération arithmétique est sélectionnée dans les champs identifiés par l’opérateur 1 - 3 :
• Addition +
• Soustraction –
• Multiplication x
• Division :
• Modulo % (reste d’une division)
• Élévation à une puissance ˄
• Les parenthèses doivent être traitées en suivant les règles mathématiques.
40
Variables de sortie
Résultat
Transmission du résultat du calcul avec calcul de fonction
Résultat ABCD
Transmission du résultat du calcul pour les 4 variables A, B, C et D sans
calcul de fonction
Résultat AB
Transmission du résultat du calcul pour les 2 variables A et B sans calcul
de fonction
Résultat CD
Transmission du résultat du calcul pour les 2 variables C et D sans calcul
de fonction
• Les résultats sont transmis avec la grandeur de fonction choisie (unité) et les décimales correspondantes et peuvent par exemple être utilisés comme variable d’entrée pour d’autres
fonctions.
• Les résultats ne sont pas arrondis mathématiquement. Les décimales non affichées sont supprimées.
• Si le calcul s’opère avec la grandeur de fonction « sans unité (,5) », on obtient un résultat avec
5 décimales. Avec Fonction échelle, ce résultat pourrait ensuite être converti dans une valeur
avec une autre grandeur de fonction quelconque, les décimales non requises étant alors supprimées.
41
Remarques relatives à la précision / Réinitialisation / Indicateurs d’état LED
Remarques relatives à la précision
La précision de l'ensemble des énergies et flux d'énergie mesurés dépend de nombreux facteurs et
doit ici faire l'objet d'une analyse détaillée.
• Les capteurs de température PT1000 de la classe B ont une précision de ± 0,55 K (à 50 °C).
• L'erreur de la mesure de température CAN-EZ3 se chiffre à +/- 0,4K par canal.
En cas d'étalement de bande de 10 K, ces deux erreurs de mesure entre le circuit aller et le circuit
retour correspondent à une erreur de mesure maximale de ± 1,90 K = ± 19,0% pour la classe B et de
± 13,0 % pour la classe A.
• L'erreur de mesure augmente en cas d'étalement de bande plus faible
• La précision du capteur de débit volumique FTS 4-50DL se chiffre à env. +/- 1,5%
• L’erreur de mesure de détection d’énergie électrique est de +/- 3 % (pour cos phi = 0,6)
L'erreur de mesure totale maximale pour le coefficient de rendement se chiffre par conséquent dans
le pire des cas à :
1,19 x 1,015 x 1,03 = 1,244
Cela correspond, dans le pire des cas, à une précision du coefficient de rendement de +/- 24,4%
(pour un étalement de bande de 10K, sans calibrage des capteurs de température), toutes les erreurs
de mesure devant dénaturer le résultat de mesure dans le même sens.
L'expérience a montré qu'un tel cas (worst case) ne survient jamais et qu'on peut s'attendre, dans le
pire des cas, à la moitié. 12,2% ne sont également pas valables.
Le calibrage des capteurs de température une fois terminé (voir chapitre « Fonctions/Calorimètre »),
l'erreur de mesure de la détection de température totale se réduit à 0,3K max. En référence à l'étalement de bande de 10K adopté ci-dessus, cela correspond à une erreur de mesure de 3%.
L'erreur de mesure totale maximale pour le coefficient de rendement se chiffre par conséquent à :
1,03 x 1,015 x 1,03 = 1,077
Pour un étalement de bande de 10K et avec calibrage des capteurs de température, la précision de
la mesure du coefficient de rendement s'améliore, dans le pire des cas, pour atteindre +/- 7,7%.
42
Remarques relatives à la précision / Réinitialisation / Indicateurs d'état LED
Réinitialisation
Une pression courte sur le bouton Reset (à l'aide d'un stylo fin) permet de redémarrer (= réinitialisation) le compteur d'énergie.
Réinitialisation totale : une pression longue sur le bouton touche déclenche l'émission d'un signal
sonore continu, suivi d'un signal sonore plus aigu retentissant une seule fois puis d'une réinitialisation totale.
Une réinitialisation totale supprime l'ensemble des modules fonctionnels, le paramétrage de toutes
les entrées et sorties, les entrées et sorties de bus, les valeurs fixes, les valeurs système et les réglages de bus CAN.
Touche de réinitialisation
Indicateurs d'état LED
LED d‘état
État des indicateurs LED au démarrage de l'appareil
Témoin de contrôle
Explication
Clignote en vert
Après le démarrage et l'initialisation matérielle, le CAN-EZ3 attend env.
30 secondes pour recevoir toutes les informations nécessaires au
fonctionnement (valeurs de capteur, entrées réseau)
Allumé en permanence
en vert
Fonctionnement normal du CAN-EZ3
43
Éléments de base
Cette section sert d’aide à la programmation directement sur l’appareil. Elle donne également d’importantes informations concernant les éléments nécessaires à la programmation avec le logiciel de
programmation TAPPS2 (fonctions, entrées et sorties, etc.).
Nous conseillons de manière générale la programmation avec TAPPS2. De cette manière, le programmeur est en mesure de dessiner (= programmer) et de paramétrer l’ensemble des fonctionnalités sur l’ordinateur sous la forme d’un organigramme.
Il est toutefois important de connaître également les « mécanismes de programmation » de l’appareil
afin de pouvoir procéder à des modifications sur place.
Vue d’ensemble des appareils
L'écran (1) permet de naviguer dans le compteur d'énergie, pour programmer des fonctions, consulter des valeurs, accéder à d'autres appareils, etc.
La molette (2) à droite de l’écran sert à la navigation. Une rotation dans le sens horaire permet de
naviguer vers le bas, et une rotation dans le sens antihoraire permet une navigation vers le haut.
Une pression sur la molette (2) ouvre le menu sélectionné/permet de modifier la valeur/le paramètre
sélectionné(e). (= touche Entrée)
Une pression sur la touche (3) à gauche de la molette permet de quitter un menu. (= touche Retour)
Une pression sur la touche « Entrée » ou sur la touche « Retour » est toujours appliquée à la valeur/
option de menu encardée sur l’écran.
La LED « état » (4) en haut à droite de la mollette donne des informations sur l'état de l'appareil. Un
clignotement vert signifie que le compteur d'énergie démarre. Une LED constamment allumée en vert
indique un fonctionnement normal. La couleur orange indique qu’il y a un « Message », par ex. un arrêt à cause de la température excessive du collecteur. La couleur rouge signale une « Erreur », par ex.
en cas de défaillance d’un capteur DL.
Une brève pression sur la touche Reset (5) redémarre l’appareil. Pour une réinitialisation totale, maintenir la touche enfoncée jusqu’à ce que la LED d’état (4) cesse de clignoter rapidement en orange et
qu’elle se mette à clignoter lentement en rouge.
44
Témoin de contrôle LED
Le témoin de contrôle LED peut afficher des états différents grâce à trois couleurs.
Affichages au démarrage du régulateur
Témoin de contrôle
Explication
Rouge allumé
permanence
Le régulateur démarre (= routine de démarrage après la mise en marche,
une réinitialisation ou une mise à jour) ou
en
Orange allumé en
permanence
Initialisation matérielle après le démarrage
Vert clignotant
Après l’initialisation matérielle, le régulateur attend env. 30 secondes pour
recevoir toutes les informations nécessaires à la fonction (valeurs de capteur, entrées réseau)
Vert allumé en permanence
Fonctionnement normal du régulateur
Un message actif peut être affiché par un affichage LED modifié. Le réglage s’opère dans le menu
de paramétrage de la fonction Message.
45
Remarques générales sur le paramétrage
des entrées, sorties, valeurs fixes, fonctions, réglages de base et entrées et sorties CAN et DL.
Chaque saisie doit être terminée par la sélection de
Sélectionnez
Exemple :
.
pour rejeter les entrées.
Saisie de valeurs chiffrées
Le masque suivant s'affiche pour permettre la saisie de valeurs numériques :
Nom de la valeur chiffrée, zone de saisie
Valeur chiffrée momentanée
La valeur actuelle est indiquée (exemple : 20,0 °C).
La plage de saisie est affichée dans la ligne supérieure (exemple : de -273,2 à 2000,0 °C)
La saisie se fait par rotation de la molette. Comme il n’y a pas de symbole de confirmation/rejet de
la saisie, celle-ci est confirmée par pression sur la molette ou infirmée par appui sur la touche retour.
46
Désignations
Pour la désignation de l’ensemble des éléments, il est possible de sélectionner des désignations prédéfinies issues de différents groupes de désignations ou des désignations personnalisées.
Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation.
Toutes les désignations personnalisées des niveaux « expert » ou « technicien » peuvent être créées,
modifiées ou supprimées dans le menu réglages de base de manière globale.
Affichage uniquement en mode Technicien ou Expert
Vue avec désignations déjà définies
Les lettres/chiffres/symboles sont saisis les uns après les autres.
L’utilisateur peut définir jusqu’à 100 désignations différentes. Le nombre maximal de caractères par
désignation est 23.
Les désignations déjà définies sont disponibles pour tous les éléments (entrées, sorties, fonctions,
valeurs fixes, entrées et sorties de bus).
47
Date / Heure / Lieu
Le menu Configuration de base comprend l'entrée Date / Heure / Site.
Les paramètres des valeurs système sont d’abord affichés.
•Fuseau horaire – 01:00 correspond au fuseau horaire UTC + 1 heure. UTC
signifie Universal Time Coordinated, autrefois également désigné par
l’abréviation GMT (= Greenwich Mean Time).
•Changement hre automatique – Si Oui, le passage automatique à l’heure
d’été s’opère selon les prescriptions de l’Union européenne.
•Heure d’été – Oui, lorsque l’heure d’été est activée. Modifiable uniquement lorsque « Changement hre automatique » est réglé sur « Non ».
•Date – Saisie de la date actuelle (JJ.MM.AA).
•Heure – Saisie de l’heure actuelle
•Latitude GPS – Latitude selon GPS (= global positioning system – système de navigation par satellite)
•Longitude GPS – Longitude selon GPS
•Lever du soleil – Heure
•Point culminant du soleil – Heure
•Coucher du soleil – Heure
•Hauteur du soleil – indication en ° mesurée à partir de l’horizon géométrique (0°), zénith = 90°
•Direction du soleil – indication en ° mesurée à partir du nord (0°)
Nord = 0°
Est = 90°
Sud = 180°
Ouest = 270°
Les données solaires propres au site sont déterminées à l’aide des valeurs de latitude et de longitude. Elles peuvent être utilisées par des fonctions (p. ex. fonction d’ombrage).
Le préréglage d’usine des données GPS se réfère au site de Technische Alternative à Amaliendorf en
Autriche.
Les données solaires rapportées au site sont indiquées ci-après.
48
Aperçu mesures
Ce menu permet d'afficher une vue d’ensemble des entrées de capteur, de bus DL et des entrées analogiques et numériques du BUS CAN.
Sélectionner une entrée pour afficher en dessous les valeurs correspondantes.
49
Entrées
Le compteur d'énergie possède 8 entrées pour des impulsions ou signaux analogiques (valeurs de
mesure) et numériques (marche/arrêt).
Typ
S5
S6
S7
S8
VT1
VT2
VT1
VT2
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Impulsion (toutes les grandeurs de
mesure) (par exemple capteur VSG);
Signaux S0 (max. 20 Hz)
x
x
Impulsion (grandeur de meure : débit)
x
x
S1
S2
S3
S4
Numérique
x
x
x
Analogique (toutes les grandeurs de
mesure et tous les types de capteurs)
x
x
x
Analogique (grandeurs de mesure,
temp., capteur : FTS)
Dans ce menu, les entrées sont affichées avec leur désignation et la valeur de mesure ou l’état actuel.
Exemple d’une installation programmée, l’entrée 4 est encore inutilisée :
Paramétrage
Type de capteur et grandeur de mesure
Une fois l’entrée souhaitée sélectionnée, le type de capteur doit être défini.
Il est demandé en premier et de manière générale le type du signal d’entrée.
• Numérique
• Analogique
• Impulsion
50
Numérique
Sélection de la grandeur de mesure :
• Arrêt / Marche
• Non / Oui
• Arrêt / Marche (inverse)
• Non / Oui (inverse)
Analogique
Sélection de la grandeur de mesure :
• Température
• Sélection du type de capteur : KTY (2 kΩ/25°C = ancien type standard de Technische Alternative), PT1000 (= type standard actuel), capteurs ambiants : RAS, RASPT, thermocouple
THEL, KTY (1 kΩ/25°C), PT100, PT500, Ni1000, Ni1000 TK5000
• Rayonnem. solaire (type de capteur : GBS01)
• Tension (entrées 1-6 et 9-16 : max. 3,3 V, entrées 7 et 8 : max. 10V)
• Courant (entrée 8 uniquement : 4-20mA DC)
• Résistance
• Humidité (type de capteur : RFS)
• Pluie (type de capteur : RES)
Sélection supplémentaire de la grandeur de processus pour les grandeurs de mesure Tension, Courant (entrée 8 uniquement), Résistance :
• sans unité
• sans unité (,1)
•
•
•
•
•
•
Coeff. rendement
sans unité (,5)
Température °C
Rayonnement global
Teneur en CO2 ppm
Pourcentage
• Humidité absolue
• Pression bar, mbar, Pascal
• Litres
• Mètres cubes
• Débit (l/min, l/h, l/j, m³/
min, m³/h, m³/j)
• Puissance
• Tension
• Intensité mA
• Intensité A
•
•
•
•
Résistance
Vitesse km/h
Vitesse m/s
Degré (angle)
La plage de valeurs doit être ensuite déterminée avec l’échelle.
Exemple Tension/rayonnement global :
0,00 V correspond à 0 W/m², 10,00 V à 1500 W/m².
51
Entrée d’impulsion
Les entrées 7 à 8 peuvent mesurer des impulsions de 20 Hz max. Les entrées 1 à 6 peuvent mesurer
des impulsions de 10 Hz max. et une durée d’impulsion d’au moins 50 ms.
Sélection de la grandeur de mesure
Vitesse du vent
Il faut saisir un quotient pour la grandeur de mesure Vitesse du vent. Il s’agit de la fréquence du signal à 1 km/h.
Exemple : Le capteur de vent WIS01 émet pour une vitesse du vent de 20 km/h une impulsion (=1
Hz) à chaque seconde. C’est pourquoi la fréquence pour 1 km/h correspond à 0,05 Hz.
Plage de réglage : 0,01 – 1,00 Hz
Débit
Il faut saisir un quotient pour la grandeur de mesure Débit. Il s’agit du débit en litres par impulsion.
Plage de réglage : 0,1 – 100,0 l/impulsion
Impulsion
Cette grandeur de mesure sert de variable d’entrée pour la fonction Compteur, un compteur d’impulsions avec l’unité « Impulsion ».
Personnalisé
Il faut saisir un quotient et une unité pour la grandeur de mesure Personnalisé.
Plage de réglage du quotient : 0,00001 – 1000,00000 unités/impulsion (5 décimales)
Unités : l, kW, km, m, mm, m³.
En ce qui concerne l, mm et m³, il faut en plus sélectionner l’unité de temps. Les unités de temps sont
fixes pour km et m.
Exemple : L’unité kW peut être utilisée pour la fonction Compteur d’énergie. Dans l’exemple ci-dessus, 0,00125 kWh/impulsion a été sélectionné, ce qui correspond à 800 impulsions/kWh.
52
Désignation
Saisie de la désignation de l’entrée par la sélection de désignations prédéfinies issues de différents
groupes de désignations ou de désignations personnalisées.
Type de capteur analogique / température :
• Généralités
• Générateur
• Consommateur
• Câble
• Clim.
• Utilisateur (désignations personnalisées)
Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation.
Correction de capteur
Il existe une possibilité de correction du capteur pour les grandeurs de mesure Température, Rayonnement solaire, Humidité et Pluie du type de capteur analogique. La valeur corrigée est utilisée pour
tous les calculs et affichages.
Exemple : Capteur de température PT1000
Valeur moyenne
Ce réglage concerne la moyenne temporelle des valeurs de mesure.
Une formation de valeur moyenne de 0,3 seconde conduit à une réaction très rapide de l’affichage et
de l’appareil ; il faut cependant s’attendre à des variations de la valeur.
Une valeur moyenne élevée entraîne une inertie et ne peut être recommandée que pour les capteurs
du calorimètre.
Pour les tâches de mesure simples, il faut compter env. 1 à 3 secondes, pour la préparation d’eau
chaude sanitaire avec le capteur ultrarapide 0,3à 0,5 seconde.
53
Sensorcheck für analoge Sensoren
Un contrôle de capteur activé (saisie « Oui ») génère un message d’erreur automatique en cas de
court-circuit ou d’interruption.
Exemple :
Erreur capteur
Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur est disponible sous forme de variable d’entrée
de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un défaut (courtcircuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur par exemple.
L’erreur capteur de toutes les entrées est disponible dans Valeurs système / Généralités.
Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est
dépassée.
Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9
°C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes.
Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur, de définir une valeur fixe pour le régulateur afin qu’une fonction puisse continuer le traitement
en mode de secours.
Exemple : si le seuil de -40 °C (= Valeur seuil) n’est pas atteint, une valeur de 0,0 °C (= Valeur de sortie)
est affichée pour ce capteur (hystérésis fixe : 1,0 °C). Le statut Erreur capteur est en même temps
réglé sur Oui.
Exemple : le capteur 12 n’a pas atteint la limite de -40 °C, la valeur de mesure indique donc 0 °C et
une erreur capteur est générée simultanément.
54
THEL, GBS01, RFS,
RES01
Tension
0 – 3,3 V DC
Résistance
1 – 100 kOhm
Impulsions
max 10 Hz
x
x
x
x
x
x
Entrées
5-6
x
x
x
x
x
x
Entrées
7-8
x
Température d'un
capteur FTS
Numérique
(MARCHE/ARRÊT)
Entrées
1-4
Impulsions
max. 20 Hz
(S0-Signale)
PT1000, KTY (2kΩ),
KTY (1kΩ), PT100,
PT500, Ni1000,
Ni1000TK5000, NTC
Attribution des types de capteurs possibles aux entrées
x
x
x
Lors de la mesure de la tension (3,3 V max.), il faut veiller à ce que la résistance interne de la source
de tension ne dépasse pas 100 ohms afin de ne pas dépasser la limite supérieure indiquée pour la
précision selon les caractéristiques techniques.
Mesure de la résistance : lors du réglage de la grandeur de processus « sans unité », la valeur mesurée ne doit pas dépasser 30 kΩ. Lors du réglage de la grandeur de processus « Résistance » et de la
mesure de résistances supérieures à 15 kΩ, le temps moyen doit être augmenté, car les valeurs fluctuent légèrement.
Tableau de résistances des différents types de capteurs
Temp.
[°C]
0
10
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
PT1000
[Ω] 1000 1039 1078 1097 1117 1115 1194 1232 1271 1309 1347 1385
KTY (2kΩ) [Ω] 1630 1772 1922 2000 2080 2245 2417 2597 2785 2980 3182 3392
KTY (1kΩ) [Ω]
815
886
961
1000 1040 1122 1209 1299 1392 1490 1591 1696
PT100
[Ω]
100
104
108
110
112
116
119
123
127
131
135
139
PT500
[Ω]
500
520
539
549
558
578
597
616
635
654
674
693
Ni1000
[Ω] 1000 1056 1112 1141 1171 1230 1291 1353 1417 1483 1549 1618
Ni1000
TK5000
[Ω] 1000 1045 1091 1114 1138 1186 1235 1285 1337 1390 1444 1500
Le type standard actuellement mis en œuvre par Technische Alternative est PT1000.
Jusqu’en 2010/2011, le type standard à la livraison d’usine était KTY (2 kΩ).
PT100, PT500 : comme ces capteurs sont plus sensibles aux influences perturbatrices extérieures,
les câbles de capteur doivent être blindés et la durée de la valeur moyenne doit être augmentée. Malgré cela, la précision applicable aux capteurs PT1000 ne peut pas être garantie selon les caractéristiques techniques.
55
Capteur NTC
L’indication de la valeur R25 et de la valeur Bêta est requise pour l’évaluation des sondes NTC.
La résistance nominale R25 se rapporte toujours à 25 °C.
La valeur Bêta désigne la caractéristique d’une sonde NTC par rapport à 2
valeurs de résistance.
La valeur Bêta est une constante physique qui peut être calculée avec la formule suivante à partir du
tableau de résistances du fabricant :
Étant donné que la valeur Bêta n’est pas une constante sur l’ensemble du profil de températures, les
seuils escomptés de la plage de mesure doivent être définis (par ex. de +10 °C à +100 °C pour une
sonde d’accumulateur, ou de -20 °C à +40 °C pour une sonde extérieure).
Toutes les températures de la formule doivent être indiquées sous la forme de températures absolues en K (Kelvin) (par ex. +20 °C = 273,15 K + 20 K = 293,15 K)
ln
Logarithme naturel
Résistance pour la température inférieure de la plage de température
R1(NT)
Résistance pour la température supérieure de la plage de température
R2(HT)
Température inférieure de la plage de température
T1(NT)
Température supérieure de la plage de température
T2(HAT)
Capteur PTC
L’indication de la valeur R25 est également nécessaire pour l’analyse des
sondes PTC. La résistance nominale R25 se rapporte à 25 °C.
Les indications Alpha (x10^-3) et Beta (x10^-6) sont également nécessaires. Les valeurs Alpha et Beta figurent normalement sur la fiche technique de la sonde PTC et doivent être saisies après utilisation de la
formule la plus proche.
Pour calculer les valeurs Alpha et Beta, sélectionnez deux valeurs de résistance quelconques et les températures associées dans le tableau de
résistances de la sonde PTC concernée.
R1 ... Valeur de résistance 1 (ohm)
T1 ... Température pour la résistance R1 (°C)
ΔT1 = T1 – 25 °C
R2 ... Valeur de résistance 2 (ohms)
T2 ... Température pour la résistance R2 (°C)
ΔT2 = T2 – 25 °C
Calculer Beta en premier, car cette valeur est nécessaire pour calculer Alpha.
56
Valeurs fixes
Ce menu permet de définir jusqu’à 64 valeurs fixes qui pourront par exemple être utilisées comme
variables d’entrée des fonctions.
Après la sélection dans le menu principal, les valeurs fixes déjà définies sont affichées avec leur désignation et la valeur ou l’état actuel.
Exemple :
57
Paramétrage
Exemple : Valeur fixe 5
Type de valeur fixe
Une fois la valeur fixe souhaitée sélectionnée, le type de la valeur fixe doit être défini.
• Numérique
• Analogique
• Impulsion
Numérique
Sélection de la grandeur de mesure :
• Arrêt / Marche
• Non / Oui
Sélection déterminant si le statut doit être changé via une boîte de sélection ou par simple clic.
Modification d’une valeur fixe numérique
En sélectionnant le champ de commande au fond clair, il est possible de modifier la valeur fixe via
une boîte de sélection ou par effleurement (correspond à un clic). Si le statut n’apparaît pas sur un
fond clair, il ne peut pas être modifié depuis le niveau utilisateur connecté.
Exemple : basculement de MARCHE à ARRÊT via une boîte de sélection
58
Analogique
Sélection parmi une multitude de grandeurs de fonction
Pour les valeurs fixes, la grandeur de fonction Heure (affichage : 00:00) est disponible.
Après avoir attribué une désignation, il faut définir les limites autorisées et la valeur fixe actuelle. La
valeur peut être réglée dans ces limites dans le menu.
Exemple :
Modification d’une valeur fixe analogique
Effleurer le champ de commande pour modifier la valeur fixe à l'aide de la molette. Si la valeur n’apparaît pas sur un fond clair, elle ne peut pas être modifiée depuis le niveau utilisateur connecté.
59
Impulsion
Cette valeur fixe permet de générer de brèves impulsions par effleurement dans le menu « Valeurs
fixes ».
Dans le menu de la valeur fixe, une impulsion peut également être déclenchée par effleurement.
Grandeur de fonction
Sélection de la grandeur de fonction : lors de l'activation, une impulsion
MARCHE (de ARRÊT sur MARCHE) ou une impulsion ARRÊT (de MARCHE
sur ARRÊT) est générée au choix.
Désignation
Saisie de la désignation de la valeur fixe par sélection de désignations prédéfinies ou personnalisées.
Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation.
Restriction des possibilités de modification
Il est possible de définir pour toutes les valeurs fixes le niveau utilisateur à partir duquel elles peuvent
être modifiées :
60
Fonctions
Ce menu permet de créer, paramétrer et lier des fonctions. Seules sont traitées ici la création et la
liaison de fonctions. Pour de plus amples informations sur les différents modules fonctionnels, reportez-vous à la notice Programmation : fonctions du régulateur librement programmable.
Création d’une nouvelle fonction
La rubrique Type permet de choisir la fonction à créer.
La ligne du haut dans le menu Fonction permet d'accéder à fiD (type et désignation), aux variables
d’entrée, paramètres, variables de sortie et liaisons.
Sont affichés les menus dont le symbole est sur fond noir.
Exemple : liaison de la variable d’entrée « température capteur solaire » à une entrée
Choix du symbole des variables d'entrée
Sélectionner les variables d'entrée souhaitées
La première entrée affiche différentes sources de valeur, les entrées sont
sélectionnées
L’entrée souhaitée est sélectionnée
61
Messages
Ce menu présente les messages activés.
Exemple : le message 1 est actif.
62
Bus CAN
Le réseau CAN assure la communication entre les appareils à bus CAN. D’autres appareils à bus
CAN peuvent reprendre en tant qu’entrées CAN les valeurs analogiques ou numériques envoyées
par des sorties CAN.
Ce menu comporte toutes les indications et tous les réglages nécessaires pour la configuration d’un
réseau CANopen. Il est possible d’exploiter jusqu’à 62 appareils à bus CAN dans un réseau.
Chaque appareil à bus CAN doit être doté de son propre numéro de nœud au sein du réseau.
La structure de ligne d’un réseau de bus CAN est décrite dans les instructions de montage.
63
Enregistrement données
Dans ce menu, les réglages pour l’enregistrement de données sont définis via le can BUS ou sur la
carte SD du régulateur pour les valeurs analogiques et numériques.
Enreg. données Réglages
On détermine ici si les valeurs d’enregistrement sont enregistrées également sur la carte SD du régulateur et si oui, à quels intervalles.
Les fichiers journaliers enregistrés sont stockés dans le dossier LOG/année. L’enregistrement se fait uniquement si une carte SD a été insérée.
Si l’espace mémoire disponible sur la carte SD n’atteint plus 50 Mo, les fichiers journaliers les plus anciens sont automatiquement écrasés. Les
valeurs enregistrées peuvent être exportées de la carte SD à l’aide du logiciel Winsol (voir la notice de Winsol).
Enreg. données analogique/numérique
Les réglages s’appliquent aussi bien pour l’enregistrement de données sur la carte SD du régulateur
que pour l’enregistrement de données CAN à l’aide du C.M.I..
Chaque régulateur peut transmettre jusqu’à 64 valeurs numériques et 64 valeurs analogiques, qui
sont définies dans ces sous-menus.
Les sources des valeurs à enregistrer peuvent être des entrées, des sorties, des variables de sortie
de fonction, des valeurs fixes, des valeurs système ainsi que des entrées de bus DL et CAN.
Remarque : les entrées numériques doivent être définies dans la plage des valeurs numériques.
Il est possible d’enregistrer des valeurs quelconques provenant des fonctions de comptage (compteur, calorimètre, compteurs).
Pour l’enregistrement de données CAN, une version minimale 1.25 sur le C.M.I. et une version minimale Winsol 2.06 sont requises.
L’enregistrement de données CAN est seulement possible avec le C.M.I. Contrairement à l’enregistrement de données via le bus DL, les données pour l’acquisition via le bus CAN peuvent être sélectionnées librement. Aucune sortie de données permanente n’est exécutée. Sur demande d’un C.M.I.,
le régulateur enregistre les valeurs actuelles dans une mémoire tampon d’enregistrement, qu’elle
protège contre tout nouvel écrasement (en cas de demandes d’un second C.M.I.) jusqu’à ce que les
données soient lues et la mémoire tampon d’enregistrement de nouveau libérée.
Les réglages nécessaires du C.M.I. pour l’enregistrement de données via le bus CAN sont expliqués
dans l’aide en ligne du C.M.I.
64
Réglages CAN
Nœud
Définition du numéro de nœud CAN propre (plage de réglage : 1 – 62). L’appareil portant le numéro
de nœud 1 fixe l’horodatage pour tous les autres appareils à bus CAN.
Désignation
Une désignation propre peut être attribuée à chaque régulateur.
Débit de bus
Le débit de bus standard du réseau CAN est de 50 kbit/s (50 kilobauds) ; il est prescrit pour la plupart
des appareils à bus CAN.
Important : Tous les appareils du réseau de bus CAN doivent présenter la même vitesse
de transmission pour pouvoir communiquer les uns avec les autres.
Le débit de bus peut être réglé entre 5 et 500 kbit/s. Il est possible de mettre en place des réseaux
câblés plus longs avec des débits de bus plus faibles.
Débit de bus [kbit/s]
Longueur de bus totale max. admissible [m]
5
10.000
10
5.000
20
2.500
50 (standard)
1.000
125
400
250
200
500
100
Après une réinitialisation totale depuis le menu Gestion données, les réglages du numéro de nœud
et du débit de bus sont conservés.
65
Entrées analogiques CAN
Il est possible de programmer jusqu’à 64 entrées analogiques CAN. Elles sont définies par l’indication du numéro de nœud de l’émetteur ainsi que du numéro de la sortie CAN du nœud d’émission.
Numéro de nœud
Les réglages suivants sont entrepris après la saisie du numéro du nœud d’émission. La valeur d’une
sortie analogique CAN est reprise de l’appareil portant ce numéro de nœud.
Exemple : sur l’entrée analogique CAN 1, la valeur de la sortie analogique CAN 1 est reprise par l’appareil portant le numéro de nœud 2.
66
Désignation
Une désignation propre peut être attribuée à chaque entrée CAN. La désignation est sélectionnée,
comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées.
Exemple :
Timeout bus CAN
Définition de la durée de timeout de l’entrée CAN (valeur minimale : 5 minutes).
Tant que l’information est lue en permanence par le bus CAN, l’erreur réseau de l’entrée CAN est réglée sur Non.
Si la dernière actualisation de la valeur date de plus longtemps que la durée de timeout réglée, l’erreur réseau passe de Non à Oui. Il est ensuite possible de déterminer si la dernière valeur transmise
ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée (uniquement pour le réglage de la
grandeur de mesure : Utilisateur).
Comme l’erreur réseau peut être sélectionnée comme source d’une variable d’entrée de fonction, il
est possible de réagir en conséquence à une défaillance du bus CAN ou du nœud d’émission.
L’erreur réseau de toutes les entrées CAN est disponible dans Valeurs système / Généralités.
Contrôle capteur
Avec la fonction Contrôle capteur réglée sur Oui, l’erreur capteur du capteur dont l’entrée CAN est
reprise, est disponible comme variable d’entrée d’une fonction.
Grandeur de mesure
Si la grandeur de mesure Automatique est reprise, l’unité assignée par le nœud d’émission est utilisée dans le régulateur.
Si Utilisateur est sélectionné, il est possible de choisir sa propre unité, une correction de capteur ainsi
qu’une fonction de surveillance si la fonction Contrôle capteur est activée.
À chaque entrée CAN est attribuée une unité qui peut être différente de l’unité du nœud d’émission.
Différentes unités sont disponibles.
Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur.
67
Valeur lors du timeout
Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur.
Si le délai de timeout est dépassé, il est possible de déterminer si la dernière valeur transmise (« Inchangé ») ou une valeur de remplacement à régler doit être affichée.
Correction de capteur
Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur.
La valeur de l’entrée CAN peut être corrigée selon une valeur fixe.
Erreur capteur
Cette sélection n’est affichée qu’en cas de contrôle capteur actif et pour la grandeur de mesure Utilisateur.
Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur d’une entrée CAN est disponible sous forme de
variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un
défaut (court-circuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur
par exemple.
Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est
dépassée.
Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9
°C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes.
Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs pour le court-circuit ou l’interruption, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur sur le nœud d’émission, de définir une valeur fixe pour le régulateur afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours (hystérésis fixe :
1,0 °C).
Le seuil de court-circuit ne peut être défini qu’en dessous du seuil d’interruption.
L’erreur capteur de toutes les entrées CAN et DL est disponible dans Valeurs système / Généralités.
68
Entrées numériques CAN
Il est possible de programmer jusqu’à 64 entrées numériques CAN. Elles sont définies par l’indication
du numéro de nœud de l’émetteur ainsi que du numéro de la sortie CAN du nœud d’émission.
Le paramétrage est presque identique à celui des entrées analogiques CAN.
Sous Grandeur de mesure / Utilisateur, il est possible de modifier l’affichage de l’entrée numérique
CAN de ARRÊT / MARCHE à Non / Oui et de définir si, en cas de dépassement du délai de timeout,
le dernier statut transmis (« Inchangé ») ou un statut de remplacement à sélectionner doit être affiché.
Sorties analogiques CAN
Il est possible de programmer jusqu’à 32 sorties analogiques CAN. Elles sont définies par l’indication
de la source dans le régulateur.
Indication de la source dans le régulateur dont est issue la valeur de la sortie CAN.
• Entrées
• Valeurs fixes
• Sorties
• Valeurs système
• Fonctions
• Bus DL
Exemple : Source de l’entrée 1
69
Désignation
Une désignation propre peut être attribuée à chaque sortie analogique CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées.
Exemple :
Condition d’émission
Exemple :
en cas de modification > 1,0 K
Pour toute modification de la valeur actuelle par rapport à la dernière valeur envoyée de plus de 1,0 K, un nouvel envoi est effectué. L’unité de la
source est reprise (valeur minimale : 0,1K).
Temps de blocage
10 s
Si, en l’espace de 10 s depuis la dernière transmission, la valeur est modifiée de plus de 1,0 K, elle est tout de même retransmise après 10 secondes
(valeur minimale : 1 seconde).
Temps d’intervalle 5
m
La valeur est dans tous les cas transmise toutes les 5 minutes, même si
elle n’a pas changé de plus de 1,0 K depuis la dernière transmission (valeur
minimale : 1 minute).
70
Sorties numériques CAN
Il est possible de programmer jusqu’à 32 sorties numériques CAN. Elles sont définies par l’indication
de la source dans le régulateur.
Le paramétrage est identique à celui des sorties analogiques CAN, à l’exception des conditions
d’émission.
Désignation et condition d’émission
Une désignation propre peut être attribuée à chaque sortie numérique CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées.
Exemple :
Condition d’émission
Exemple :
en cas de modification
Oui/Non
Envoi du message en cas de modification d’état
Temps de blocage 10 s
Si la valeur est modifiée en l’espace de 10 s depuis la dernière transmission, elle est tout de même retransmise après 10 secondes (valeur minimale : 1 seconde).
Temps d’intervalle 5 m
La valeur est dans tous les cas transmise toutes les 5 minutes, même si
elle n’a pas changé depuis la dernière transmission (valeur minimale :
1 minute).
Nœuds CAN actifs
Appuyez sur la touche Retour sur l'écran principal pour ouvrir la vue d'ensemble réseau. Tous les nœuds CAN activés avec numéro et désignation
de l'appareil sont affichés. Sélectionnez un appareil x2 pour y accéder.
Cette vue montre un CAN-EZ3 portant le numéro de nœud 32 au sein du
bus réseau CAN et un CMI avec numéro de nœud 1.
Pour revenir au menu du compteur d'énergie, sélectionner le compteur
d'énergie proprement dit (par ex. : 32: CAN-EZ3) dans cette vue d’ensemble.
71
Bus DL
Le bus DL sert de ligne de bus pour divers capteurs et/ou pour l’enregistrement des valeurs de mesure (« Enregistrement de données ») à l’aide d’un C.M.I. ou de D-LOGG.
Le bus DL est une ligne de données bidirectionnelle et n’est compatible qu’avec les produits de la
société Technische Alternative. Le réseau de bus DL fonctionne indépendamment du réseau de
bus CAN.
Ce menu comporte toutes les indications et tous les réglages nécessaires pour la configuration d’un
réseau de bus DL.
La structure de ligne d’un réseau de bus DL est décrite dans les instructions de montage du régulateur.
Réglages DL
Ce bouton permet d’activer ou de désactiver la sortie de données pour
l’enregistrement de données via le bus DL et pour les affichages dans le
capteur ambiant RAS+DL. Le C.M.I. est utilisé pour l’enregistrement de
données DL. Seules les valeurs d’entrée et de sortie ainsi que 2 calorimètres sont transmis, mais aucune valeur des entrées réseau.
72
Entrée DL
Les valeurs des capteurs à bus DL sont reprises via une entrée DL.
Il est possible de programmer jusqu’à 32 entrées DL.
Exemple : Paramétrage de l’entrée DL 1
Sélection : Analogique ou numérique
Adresse bus DL et index bus DL
Chaque capteur DL doit posséder sa propre adresse bus DL. Le réglage de l’adresse du capteur DL
est décrit sur la fiche technique du capteur.
La plupart des capteurs DL peuvent détecter diverses valeurs de mesure (p. ex. le débit volumique et
les températures). Il est nécessaire d’indiquer un index spécifique pour chaque valeur de mesure. Se
référer à la fiche technique du capteur DL pour obtenir l’index correspondant.
73
Désignation
Une désignation propre peut être attribuée à chaque entrée DL. La désignation est sélectionnée,
comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées.
Exemple :
Timeout bus DL
Tant que l’information est lue en permanence par le bus DL, l’erreur réseau de l’entrée DL est réglée
sur Non. Si, après trois interrogations de la valeur du capteur DL par le régulateur, aucune valeur n’est
transmise, l’erreur réseau passe de Non à Oui. Il est ensuite possible de déterminer si la dernière valeur transmise ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée (uniquement pour le
réglage de la grandeur de mesure : Utilisateur).
Comme l’erreur réseau peut également être sélectionnée comme source d’une variable d’entrée de
fonction, il est possible de réagir en conséquence à une défaillance du bus DL ou du capteur DL.
L’erreur réseau de toutes les entrées DL est disponible dans Valeurs système / Généralités.
Contrôle capteur
Avec la fonction Contrôle capteur réglée sur Oui, l’erreur capteur du capteur dont l’entrée DL est reprise, est disponible comme variable d’entrée
d’une fonction.
Grandeur de mesure
Si la grandeur de mesure Automatique est reprise, l’unité assignée par le
capteur DL est utilisée dans le régulateur.
Si Utilisateur est sélectionné, il est possible de choisir sa propre unité, une correction de capteur ainsi
qu’une fonction de surveillance si la fonction Contrôle capteur est activée.
À chaque entrée DL est attribuée une unité qui peut être différente de l’unité du capteur DL. De nombreuses unités sont disponibles.
Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur.
Valeur lors du timeout
Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur.
Si un délai de timeout est fixé, il est possible de déterminer si la dernière valeur transmise (« Inchangé
») ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée.
74
Correction de capteur
Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur.
La valeur de l’entrée DL peut être corrigée selon une valeur différentielle fixe.
Erreur capteur
Cette sélection n’est affichée qu’en cas de contrôle capteur actif et pour la grandeur de mesure Utilisateur. Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur d’une entrée DL est disponible sous
forme de variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et
Oui pour un défaut (court-circuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance
d’un capteur par exemple.
Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est
dépassée. Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit
et de 9999,9 °C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les
calculs internes. Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs pour le court-circuit et l’interruption, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur sur le nœud d’émission, de définir une valeur fixe pour le régulateur afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours
(hystérésis fixe : 1,0 °C).
Le seuil de court-circuit ne peut être défini qu’en dessous du seuil d’interruption.
L’erreur capteur de toutes les entrées CAN et DL est disponible dans Valeurs système / Généralités.
Entrées numériques DL
Le bus DL est préparé de manière à pouvoir reprendre également des valeurs numériques. Il n’existe
cependant pas encore de cas d’application à l’heure actuelle.
Le paramétrage est presque identique à celui des entrées analogiques DL.
Sous Grandeur de mesure / Utilisateur, il est possible de faire passer l’affichage de l’entrée numérique DL sur Non/Oui :
Charge bus des capteurs DL
L’alimentation et la transmission des signaux des capteurs DL s’opèrent conjointement sur une ligne
bipolaire. Il est impossible d’utiliser un bloc d’alimentation externe (comme pour le bus CAN) en vue
de renforcer l’alimentation électrique.
En raison du besoin relativement élevé en courant des capteurs DL, il est indispensable de respecter
la « charge bus » :
Le compteur d'énergie CAN-EZ3 délivre une charge bus maximale de 100 %. Les charges bus des
capteurs DL sont indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs.
Exemple : Le capteur DL FTS4-50DL présente une charge bus de 25 %. Il est donc possible de raccorder jusqu’à 4 capteurs FTS4-50DL au bus DL.
75
Sortie DL
Des valeurs analogiques et numériques peuvent être envoyées dans le réseau de bus DL via une sortie DL. Par exemple, une instruction numérique pour activer un capteur O2 O2-DL peut être émise.
Exemple : Paramétrage de la sortie DL 1
Indication de la source dans le compteur d'énergie dont est issue la valeur de la sortie DL.
• Entrées
• Sorties
• Fonctions
• Valeurs fixes
• Valeurs système
• Bus CAN analogique
• Bus CAN numérique
Exemple : valeur numérique, source du résultat de la fonction logique
Désignation et adresse cible
Désignation et indication de l’adresse cible du capteur DL à activer.
L’index n’exerce aucune influence sur l’activation du capteur O2 et peut être ignoré.
Exemples :
76
Modbus
(à partir de la version 1.09 et du numéro de série 003600)
Le CAN-EZ3 peut être utilisé comme maître ou esclave sur Modbus RTU485. Tous les réglages de fonctionnalité Modbus ainsi que le
paramétrage des entrées et sorties sont effectués via ce menu.
Seul le protocole Modbus RTU485 est compatible.
Réglages Modbus
Paramétrage du régulateur comme maître ou esclave
N° d’appareil 1-247 (affiché uniquement si paramétré comme esclave)
Débit en bauds
Parité (paire / impaire / aucune)
Bits d’arrêt (1 ou 2)
77
Entrée Modbus
Les entrées peuvent être paramétrées comme étant analogiques (valeur chiffrée) ou numériques
(marche/arrêt ou oui/non).
Type
Sélection Analogique /
numérique
Appareil / Fonction /
Adresse
Mode maître : indications sur l’appareil Modbus (esclave) dont la
valeur est reprise.
Mode esclave : le numéro
de l’appareil est défini
dans les réglages de
l’appareil. La fonction
résulte du type d’entrée
sélectionné. L’adresse du
module est automatiquement attribuée et est
incrémentée en fonction
du numéro d’entrée et du
type.
Type de données /
Séquence des octets
Uniquement pour les
valeurs
analogiques :
indiquer le type de données de l’appareil à partir
duquel la valeur est
reprise.
Désignation
Une désignation propre
peut être attribuée à
chaque entrée Modbus.
La désignation est sélectionnée, comme pour les
entrées, à partir des différents groupes de désignations
ou
de
désignations personnalisées.
Unité
Une unité doit être affectée
à chaque entrée de bus
Modbus, car le transfert est
effectué sans dimension.
De nombreuses unités sont
disponibles.
Correction de capteur
La valeur de l’entrée de bus
Modbus peut être corrigée
selon une valeur différentielle fixe.
Valeur de départ
Définir une valeur de départ
qui s’affiche après le redémarrage du convertisseur
de bus jusqu’à ce qu’une
nouvelle valeur soit reprise
par le bus Modbus.
Contrôle capteur
Il est possible d’activer le
contrôle capteur uniquement pour les entrées Modbus analogiques.
Avec la fonction Contrôle
capteur réglée sur « Oui »,
l’erreur capteur de la valeur
Modbus est disponible
comme variable d’entrée
numérique d’une fonction.
Cette application n’est judicieuse que lorsque des
valeurs seuil et de sortie
personnalisées ont été
définies.
Seuil/valeur de court-circuit, seuil/valeur d’interruption
Ces 4 valeurs peuvent être modifiées de la valeur
standard à la valeur définie par l’utilisateur, ce qui
Temps d’intervalle
Les intervalles de lecture permet une entrée supplémentaire de saisie d’une
peuvent être réglés de valeur.
10 secondes
à Si la valeur descend en dessous du seuil de court-cir30 minutes (possible uni- cuit, la valeur de court-circuit est émise.
quement
en
mode Si la valeur excède le seuil d’interruption, la valeur
d’interruption est émise.
maître).
Code d’exception
Diviseur/facteur
Uniquement pour les Code d’erreur en cas de problèmes avec l’interrogavaleurs analogiques : saisir un diviseur ou un facteur tion de l’appareil esclave. Le code est renouvelé seupour adapter la valeur envoyée à l’appareil de desti- lement après écoulement du délai d’intervalle.
nation (p. ex. position correcte de la virgule).
78
Sortie Modbus
Les sorties peuvent être paramétrées comme étant analogiques (valeur chiffrée) ou numériques
(marche/arrêt ou oui/non).
Seuls
des
nombres
La valeur à émettre est
entiers
sans
unité
d’abord
sélectionnée
peuvent être transmis au
(fonction, valeur fixe,
Modbus. Exemple : la
valeur système, bus DL,
température de 37,5 °C
bus CAN)
est émise sous la forme
En fonction de la sélec« 375 ». Si seul le nombre
tion, les deux entrées sui« 37 » doit être émis, il
vantes diffèrent.
convient de saisir un diviLa valeur actuelle est affiseur de 10.
chée.
Condition d’émission
Type
Analogique :
Sélection Analogique /
En cas de modification >
numérique
1,0 K :
Désignation
Pour toute modification
Une désignation propre
de la valeur actuelle par
peut être attribuée à
rapport à la dernière
chaque sortie Modbus. La
valeur supérieure à 1,0 K,
désignation est sélectionun nouvel envoi est effecnée, comme pour les
tué. L’unité de la source
entrées, à partir des difféest
reprise
(valeur
rents groupes de désignaminimale : 0,1 K).
tions ou de désignations
Temps de blocage 10 s :
personnalisées.
Si la valeur est modifiée
Appareil / Fonction /
de plus de 1,0 K en
Adresse
l’espace de 10 secondes
Mode maître : ces indications se réfèrent à l’appadepuis la dernière transreil
de
destination
mission, elle est quand
(esclave) et ne sont donc
même retransmise après
possibles qu’en mode
10 secondes
(valeur
maître.
minimale : 1 seconde).
Mode esclave : le numéro
Temps d’intervalle 5 m :
de l’appareil est défini
La valeur est dans tous
dans les réglages de
les cas transmise toutes
l’appareil. La fonction
les 5 minutes, même si
résulte du type d’entrée
elle n’a pas changé de
sélectionné. L’adresse du
plus de 1,0 K depuis la
module est automatiquedernière
transmission
ment attribuée et est
(valeur
minimale :
incrémentée en fonction
1 minute).
du numéro d’entrée et du
Numérique :
type.
En cas de modification
Oui/Non :
Type de données /
Envoi du message en cas
Séquence des octets
Uniquement pour les de modification d’état.
valeurs analogiques : indi- Temps de blocage 10 s
quer le type de données Si la valeur est modifiée en l’espace de 10 s depuis la
de la valeur émise dans le dernière transmission, elle est tout de même retransconvertisseur de bus mise après 10 secondes (valeur minimale : 1 seconde).
(ajusté à l’appareil de des- Temps d’intervalle 5 m :
La valeur est dans tous les cas transmise toutes les
tination).
5 minutes, même si elle n’a pas changé depuis la derDiviseur/facteur
Uniquement pour les nière transmission (valeur minimale : 1 minute).
valeurs analogiques : saisir un diviseur ou un facteur Code d’exception
pour adapter la valeur émise à l’appareil de destination. Code d’erreur en cas de problèmes avec l’interrogation
de l’appareil esclave. Le code est renouvelé seulement
après écoulement du délai d’intervalle.
79
Appareils CORA
Pour de plus amples informations sur le système radio, veuillez vous reporter au chapitre Système radio de la notice de montage.
Le menu permet de coupler et de paramétrer par radio d'autres appareils
ainsi que de consulter les valeurs transmises.
Pour créer un nouveau nœud réseau, sélectionner Nouvel appareil CORA.
Sous-menu fiD
Après création d'un appareil CORA, le sélectionner :
Type définit le type d'appareil permettant d'établir automatiquement une
liaison (actuellement seule la sélection « EHS » est possible).
Sélectionner d'abord un groupe de désignations, puis la désignation ellemême pour attribuer une désignation. Il est également possible d'attribuer
un indice de 1 à 16.
Effacer l’entrée
Variables d’entrée
Variables envoyées à l'appareil sans fil (pour EHS actuellement vide).
80
Paramètres
État du couplage indique si la liaison radio est établie avec l'appareil.
Information appareils ouvre un menu similaire au menu Version de l’appareil couplé, avec en plus l'affichage de la date et de l’heure du dernier paquet reçu par liaison radio.
Mode manuel marche / arrêt
Indication de l’ID de l’appareil x2-Funk, avec lequel établir la liaison
HOP1 ID : Indication d'un ID radio pour la transmission de signaux (voir
chapitre « Transmission d'un signal radio » dans la notice de montage)
Connecter automatiquement : dès que ce paramètre est réglé sur Oui, le
système tente de (ré-)établir un couplage avec l’appareil cible à intervalles
de plus en plus espacés.
Coupler : tentative manuelle unique de couplage
En connexion automatique (si réglé sur oui), il se peut que l’ordre de se connecter soit émis de façon
différée, si un volume de données inhabituellement élevé est envoyé par radio. L'activation manuelle
de la touche Coupler envoie dans tous les cas immédiatement l’ordre.
Variables de sortie
Variables reçues par l'appareil sans fil.
Exemple : le thermoplongeur EHB émet les variables suivantes :
• x2-Funk Timeout (oui pour temporisation)
• Puissance actuelle
• Niveau de puissance le plus élevé
• Niveau de puissance le plus faible
• Température 1 (entrée de capteur 1)
• Température 2 (entrée de capteur 2)
• Température LTS
• T. électronique
• Code d'erreur
81
Réglages de base
Certains points de menu ne s’affichent qu’en mode Expert et/ou Technicien.
Ce menu permet de réaliser des réglages applicables par la suite à tous les autres menus.
Transformateur de courant
Choix entre transformateur de courant standard (50 A) ou transformateur de courant jusqu'à 100 A
(accessoire spécial).
Répliques de phases
Voir chapitre « Mesure électrique » dans la notice de montage.
Sortie S0
Sélectionner si la sortie S0 doit sortir Consommation réseau ou Injection réseau ou ne rien émettre.
Lorsque la sortie S0 est active, un champ permettant de définir la valeur de la sortie s'affiche en dessous.
Langue
Choix de la langue de l’affichage
Contraste
Contraste de l’écran, en pour cent.
Timeout écran
L’écran s’éteint en l’absence d’activité de l’utilisateur au bout d’un délai réglable. L’écran est réactivé
par effleurement de l’interface utilisateur (plage de réglage : de 5 secondes à 30 minutes).
82
LED d'état
Si cette option est réglée sur « Arrêt autom. », la LED est automatiquement éteinte en même temps
que l'écran (voir Timeout écran). La LED ne s'éteindra toutefois que si aucun message, avertissement, défaut ou similaire n'active la LED (par la fonction de message ou d'une autre manière).
Retour autom. à la page d'accueil
Si cette option est réglée sur « Oui », un champ de saisie du délai de retour s'affiche dessous.
Si le régulateur n'est pas utilisé durant le délai de retour, la vue revient à la page d'accueil.
Simulation
Possibilité d’activer le mode de simulation (uniquement en mode Expert) :
• Pas de calcul de la valeur moyenne de la température extérieure dans la régulation du circuit
de chauffage.
• Toutes les entrées de température sont mesurées en tant que sondes PT1000, même si un
autre type de capteur est défini.
• Pas d’évaluation d’un capteur ambiant en tant que RAS.
Sélection : OFF
Analogique – Simulation avec le kit de développement EWS16x2
Tableau simul. CAN – Simulation avec le SIM-BOARD-USB-UVR16x2 dans une
installation
Monnaie
Choix de la devise pour le décompte du rendement
Accès menu
Définit depuis quel niveau d’utilisateur l’accès au menu principal est autorisé.
Si l’accès n’est autorisé qu’au technicien ou à l’expert, le mot de passe correspondant doit être saisi
lors de l'accès au menu principal.
83
Désignations personnalisées
Ce menu permet de saisir des désignations personnalisées pour tous les éléments du régulateur, de
les modifier ou de les supprimer. Ce menu ne peut être sélectionné que depuis le niveau Technicien
ou Expert.
Vue avec désignations déjà définies
Les lettres/chiffres/symboles sont saisis les uns après les autres.
L’utilisateur peut définir jusqu’à 100 désignations différentes. Le nombre maximal de caractères par
désignation est 23.
Les désignations déjà définies sont disponibles pour tous les éléments (entrées, sorties, fonctions,
valeurs fixes, entrées et sorties de bus).
84
Utilisateur
Utilisateur actuel
Sélection déterminant si l’utilisateur a le niveau Expert, Technicien ou Utilisateur.
Pour l’accès au niveau Technicien ou Expert, la saisie d’un mot de passe pouvant être attribué par le
programmeur est obligatoire.
Après le chargement des données de fonction du niveau Expert ou Technicien, le régulateur revient
au niveau Utilisateur et reprend les mots de passe programmés.
Après le démarrage, le régulateur se trouve toujours au niveau Utilisateur.
Modifier le mot de passe
L’expert peut modifier les mots de passe du technicien et de l’expert. Le
technicien peut uniquement modifier le mot de passe du technicien. La
longueur du mot de passe et le type des caractères peuvent être choisis
au gré de chacun.
Pour modifier un mot de passe, il faut tout d’abord entrer l’ancien mot de
passe.
85
Liste des actions autorisées
Niveau utilisateur
Affichages et actions autorisées
Utilisateur
• Aperçu mesures
• Entrées : affichage uniquement, pas d’accès aux paramètres
• Valeurs fixes : modification de la valeur ou du statut des valeurs fixes autorisées pour l’utilisateur, pas d’accès aux paramètres
• Fonctions : affichage du statut des fonctions, pas d’accès aux paramètres
• Messages : affichage des messages activés, masquer ou supprimer des messages
• Bus CAN et DL : pas d’accès aux paramètres
• Réglages de base : La langue, la luminosité et le timeout écran peuvent être
modifiés
• Utilisateur : modification d’utilisateur (avec saisie d’un mot de passe)
• Valeurs système : réglage de la date, de l’heure et des données de lieu, affichage des valeurs système
Technicien
En supplément :
• Modification des paramètres des entrées (exception faite du type et de la grandeur de mesure), pas de redéfinition
• Modification des paramètres des valeurs fixes (exception faite du type et de la
grandeur de mesure ; valeur ou statut uniquement en cas d’autorisation pour
l’utilisateur ou le technicien), pas de redéfinition
• Réglages de base : Modification et redéfinition des désignations personnalisées, choix de la devise
• Fonctions : modification des variables d’entrée personnalisées et des paramètres, les variables de sortie sont visibles
• Tous les réglages dans les menus des bus CAN ou DL
• Actions de la gestion des données
Expert
Toutes les actions sont autorisées pour l’expert et tous les affichages sont accessibles.
Commutation automatique
Normalement, le régulateur repasse automatiquement en mode utilisateur 30 minutes après la
connexion en tant qu’expert ou technicien.
À des fins de programmation ou de test, cette commutation automatique peut être désactivée si l’expert sélectionne le menu « Modifier mot de passe expert », saisit d’abord l’ancien mot de passe, puis
ne saisit rien (même pas « 0 ») et confirme avec la coche. Le même principe s’applique également
en substance au mot de passe du technicien.
Lorsqu’une nouvelle programmation est chargée, le régulateur revient au niveau Utilisateur ; le mot
de passe expert attribué par le programmeur est alors valable.
86
Version et numéro de série
Ce menu comprend le numéro de série, les données de production internes et le nom des données
de fonction actuelles.
Le numéro de série peut également être lu sur la plaque signalétique du régulateur (face latérale supérieure).
87
Gestion données
Utilisable uniquement en mode Technicien ou Expert
Les actions suivantes peuvent être effectuées dans ce menu :
• Enregistrer, charger ou supprimer les données de fonction
• Charger le micrologiciel
• Charger ou supprimer l’aperçu des fonctions
• Affichage d’état du transfert de données
• Redémarrage du régulateur
Données de fonction
Nom des données fonctionnelles actuelles
88
Charger...
Des données de fonction peuvent être chargées depuis la carte SD dans le régulateur ou dans
d’autres appareils x2.
Il est possible d’enregistrer plusieurs données de fonction.
Le transfert de données est possible uniquement après la saisie du mot de passe Technicien ou Expert de l’appareil cible.
Après la sélection des données de fonction souhaitées (fichier *.dat), vous devez indiquer comment
les niveaux de compteur et les valeurs de calibrage du calorimètre doivent être traités
Les actions suivantes peuvent être sélectionnées :
Conserver
Les niveaux de compteur ou les valeurs de calibrage sont repris par
le régulateur.
Exemple d’application : après une modification de programme avec
TAPPS2
Réinitialiser
Les niveaux de compteur ou les valeurs de calibrage sont remis à
zéro
Charg. donn.fonct.
Les niveaux de compteur ou les valeurs de calibrage sont repris à
partir des données de fonction à charger dans le régulateur.
Exemple d’application : remplacement du régulateur. Les données
de fonction sont reprises de l’ancien régulateur et ses niveaux de
compteur doivent être chargés dans le nouveau régulateur.
Les nouvelles données de fonction sont chargées après effleurement de
rompue avec
.
, l’action est inter-
Si des données de fonction sont chargées dans le régulateur, un fichier _Backup.dat contenant les
anciennes données de fonction est créé sur la carte SD.
Après le chargement des données de fonction, le régulateur revient au niveau Utilisateur.
89
Supprimer, renommer et envoyer des fichiers enregistrés
Pour renommer ou supprimer des fichiers enregistrés, il faut effleurer l’icône Plus. Une sélection s’affiche ensuite :
Effleurer à nouveau le symbole permet un retour à partir de cette sélection.
Supprimer un fichier
Une question de sécurité s’affiche que l’on confirme par un effleurement de
L’action est interrompue par effleurement de
.
.
Renommer un fichier
Un clavier permet de modifier le nom du fichier (ne pas utiliser de caractères accentués). Le nom de
fichier doit comporter max. 63 caractères et aucun point ni accent.
Envoyer le fichier aux nœuds sélectionnés
Cette fonction permet d’envoyer des données de fonction à d’autres participants au bus CAN dotés
de la technique x2 (p. ex. RSM610, CANEZ2, CAN-I/O45).
Sélection du numéro de nœud suivi de l’effleurement de
90
.
Enregistrer...
Les données de fonction actuelles peuvent être enregistrées sur une carte SD.
Les données de fonction peuvent recevoir leur propre désignation. Il est possible d’enregistrer plusieurs données de fonction.
Exemple :
Dans cet exemple, plusieurs données de fonction sont déjà enregistrées sur la carte SD.
Taper dans le champ de commande pour enregistrer les données de
fonction sous un nouveau nom. Cela permet d’attribuer un nouveau nom
et d’enregistrer le fichier (ne pas utiliser de caractères accentués). Le
nom de fichier doit comporter max. 63 caractères et aucun point ni accent.
Pour charger les données de fonction d’un autre appareil x2 sur la carte
SD du régulateur, appuyer sur le symbole Plus
Le bouton de commande se déroule et la flèche est sélectionnée..
Il faut alors indiquer le nœud et il est également possible de saisir un nom de fichier propre.
91
Micrologiciel / charger...
Le micrologiciel (= système d’exploitation, fichier *.bin) peut être chargé de la carte SD vers le régulateur ou encore vers d’autres appareils x2 (exception : autres appareils UVR16x2) raccordés au bus
CAN. Il est possible d’enregistrer plusieurs versions du système d’exploitation sur la carte SD.
Le transfert de données est possible uniquement après la saisie du mot de passe Technicien ou Expert de l’appareil cible.
Comme pour le chargement des données de fonction, les fichiers du micrologiciel enregistrés
peuvent être supprimés, renommés ou chargés dans d’autres appareils x2.
Effleurer à nouveau le symbole permet un retour à partir de cette sélection.
Aperçu des fonctions
TA-Designer, version minimale 1.25, UVR610 version micrologiciel minimale 1.24
L’aperçu des fonctions (fichier *.tfo) peut être chargée dans l’appareil depuis la carte SD ou supprimée dans l’appareil. Il est possible d’enregistrer
plusieurs fichiers sur la carte SD.
Une fois le fichier sélectionné, une question de sécurité est affichée, car
l’Aperçu des fonctions actuellement présent dans l’appareil va être écrasé.
Le bouton « Supprimer... » permet de supprimer l’Aperçu des fonctions enregistré dans l’appareil. Une question de sécurité s’affiche une fois le fichier sélectionné.
Pour répondre aux questions de sécurité, il suffit d’effleurer
(= oui) ou
(= non).
Status
Est indiqué ici si des données ont été transférées correctement via la gestion de données depuis la
carte dans le compteur d'énergie, ou inversement.
Cet affichage d’état ne s’applique pas aux transferts de données depuis un autre régulateur, un C.M.I.
ou un moniteur CAN.
92
Réinitialisation totale
Seul le technicien ou l’expert peut exécuter une réinitialisation totale après avoir répondu à une question de sécurité.
Une réinitialisation totale supprime les modules fonctionnels, le paramétrage de toutes les entrées
et sorties, les entrées et sorties de bus, les valeurs fixes et les valeurs système.
Les réglages du numéro de nœud CAN et du débit de bus CAN sont conservés.
Après l’effleurement, une question de sécurité s’affiche pour confirmer la réinitialisation totale.
Pour répondre à cette question, vous devez sélectionner
(= non).
(= oui) ou
En cas de réinitialisation totale, un fichier _Backup.dat contenant les anciennes données de fonction
est créé sur la carte SD.
Redémarrer
À la fin du menu « Gestion Données », il est possible d’effectuer un redémarrage du compteur d'énergie après avoir répondu à une question de
sécurité sans isoler le compteur d'énergie du réseau électrique.
Reset
Pour redémarrer le régulateur, appuyez brièvement sur la touche de réinitialisation (avec un stylo fin)
à l’avant du régulateur et relâchez-la avant que le signal sonore ne s’arrête (= réinitialisation).
Change-Log
Toute modification apportée au compteur d'énergie est consignée, avec le moment précis, dans le
fichier CHANGE.LOG sur la carte SD du compteur d'énergie et peut donc faire l’objet d’un suivi.
93
Valeurs système
Ce menu affiche le statut des valeurs système disponibles en tant que source pour les variables d’entrée de fonction et les sorties CAN et DL.
Les valeurs système sont réparties en 5 groupes :
Valeurs système « Généralités »
Ces valeurs système permettent de surveiller le système de régulation avec une programmation correspondante.
• Démarrage régul.
• Erreur capteur entrées
• Erreur capteur CAN
• Erreur capteur DL
• Erreur réseau CAN
• Erreur réseau DL
Démarrage régul. génère, 40 secondes après la mise en marche de l’appareil ou une réinitialisation,
une impulsion de 20 secondes et sert à surveiller les démarrages du régulateur (p. ex. après des coupures de courant) dans l’enregistrement de données. Il faut à cet effet régler le temps d’intervalle sur
10 secondes dans l’enregistrement de données.
Erreur capteur et Erreur réseau sont des valeurs numériques globales (Non/Oui) sans référence au
statut d’erreur d’un capteur ou d’une entrée réseau en particulier.
Si l’un des capteurs ou l’une des entrées réseau présente une erreur, le statut de groupe concerné
passe de Non à Oui
Valeurs système « Temps »
Valeurs système « Date »
• Seconde (de l’heure en cours)
• Jour
• Minute (de l’heure en cours)
• Mois
• Heure (de l’heure en cours)
• Année (sans indication de siècle)
• Impulsion seconde
• Jour de la semaine (commençant le lundi)
• Impulsion minute
• Semaine calendaire
• Impulsion heure
• Jour de l’année
• Heure d’été (valeur num. ARRÊT/MARCHE)
• Impulsion jour
• Heure (hh:mm)
• Impulsion mois
• Impulsion année
• Impulsion semaine
Les valeurs « Impulsion » génèrent une impulsion par unité de temps.
94
Valeurs système « Soleil »
• Lever du soleil (heure)
• Coucher du soleil (heure)
• Min jusqu’au lever du soleil (le même jour sans passer par minuit)
• Min depuis le lever du soleil
• Min jusqu’au coucher du soleil
• Min jusqu’au coucher du soleil (le même jour sans passer par minuit)
• Hauteur du soleil (voir la fonction d’ombrage)
• Direction du soleil (voir la fonction d’ombrage)
• Hauteur du soleil > 0° (valeur num. Oui/Non)
• Hauteur max. du soleil (heure)
Systemwerte „Elektrische Leistung“
• Puissance apparente totale (kW)
• Puissance apparente L1, L2, L3 (kW)
• Puissance active totale (kW)
• Puissance active L1, L2, L3 (kW)
• Puissance réactive (kW)
• Puissance réactive L1, L2, L3 (kW)
• Tension L1, L2, L3 (Volt)
• Intensité totale (Ampere)
• Intensité L1, L2, L3 (Ampere)
• Facteur puissance cos phi total
• Facteur de puissance cos phi L1, L2, L3
• Déphasage total
• Déphasage L1, L2, L3
• Champ tournant à droite oui/non
95
Caractéristiques techniques
Remarques importantes relatives aux limites de mesure du compteur d'énergie électrique :
1. Si seule la puissance réelle en kW est connue, tenir alors compte du cos phi.
2. La puissance de consommation doit être comprise dans les limites de puissance indiquées.
3. L'absorption de courant des pompes à chaleur avec convertisseurs de fréquence (inverters)
n'étant pas sinusoïdale, un risque de surmodulation de l'appareil de mesure et d'apparition
d'erreur de mesure n'est pas exclu. La crête réelle du courant ne doit jamais dépasser 70 A sur
les transformateurs de courant de 50 A, 140 A sur les transformateurs de courant de 100 A et
430 A sur les transformateurs de courant de 400 A.
Tension nominale Consommateur 3 x 400/230V 50 Hz
Plage de puissance avec consom- max 10 kVA par phase pour les transformateurs de courant de 50 A
mateur monophasé ou triphasé rac- max 20 kVA par phase pour les transformateurs de courant de 100 A
cordé
max 70 kVA par phase pour les transformateurs de courant de 400 A
Résolution
10 VA
10 mm Ø pour les transformateurs de courant de 50 A
Passage de câbles max. pour
16 mm Ø pour les transformateurs de courant de 100 A
convertisseurs de courant
35 mm Ø pour les transformateurs de courant de 400 A
± (10 W + 3 % de la puissance momentanée) pour les transformateurs
de courant de 50 A
± (20 W + 3 % de la puissance momentanée) pour les transformateurs
Précision de la mesure de puisde courant de 100 A
sance
± (80 W + 3 % de la puissance momentanée) pour les transformateurs
de courant de 400 A
Longueur de câble du transforma1m
teur de courant
Capteurs de température des types PT1000, KTY (2 kΩ/25 °C), KTY (1
kΩ/25 °C), PT100, PT500, Ni1000, Ni1000TK5000 et capteurs ambiants
RAS ou RASPT, capteur de rayonnement GBS01, thermocouple THEL,
Entrées de capteurs 1-4
capteur d’humidité RFS, capteur de pluie RES01, impulsions 10 Hz max.
(p.ex. pour le débiteur volumique VSG), tension jusqu’à 3,3 V CC, résistance (1-100 kΩ) et comme entrée numérique (attention : libre de
potentiel !)
Entrées de capteur 5, 6
Entrées pour la température des capteurs de débit FTS
(via VT1 et VT2)*
Entrées de capteur 7, 8
Entrées pour le débit des capteurs de débit FTS (impulsions)
(via VT1 et VT2)*
Entrées de capteur 7, 8
Entrées pour capteurs de débit analogiques (type FTS) ou impulsion
(via DI1 et DI2)*
(type VSG) S0 jusqu’à max. 20 Hz
Fréquence du système radio
868,5 MHz
Interface de bus DL
Pour capteurs électroniques via bus DL
Charge bus DL
100%
Carte SD
carte micro SD avec formatage FAT32
Température ambiante max.
0°C à 45°C
Type de protection
IP40
Classe de protection
II - double isolation
* Les raccords VT1 et DI1 (= entrée 7) ainsi que VT2 et DI2 (= entrée 8) ne peuvent pas être occupés
simultanément (l’utilisation de VT1 et DI2, par exemple, est toutefois possible)
Sous réserve de modifications techniques ainsi que d’erreurs typographiques et de fautes d’impression. La présente notice est valable uniquement pour les appareils dotés de la version de micrologiciel correspondante. Nos produits connaissant des progrès techniques et un développement
permanents, nous nous réservons le droit d’effectuer des modifications sans notification particulière.
© 2023
96
Déclaration de conformité UE
N° de document / Date :
Fabricant :
Adresse :
TA19001, 19.07.2019
Technische Alternative RT GmbH
A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Désignation du produit :
Marque :
Description du produit :
CAN-EZ3, CAN-EZ3A
Technische Alternative RT GmbH
Compteur d’énergie CAN
L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes :
2014/35/EU
2014/30/EU (11/09/2018)
2011/65/EU (01/10/2022)
Directive basse tension
Compatibilité électromagnétique
RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses substances
Normes harmonisées appliquées :
EN 60730-1: 2011
Commande électrique automatiques à usage domestique et analogue - Partie 1:
Règles générales
EN 61000-6-3: 2007
+A1: 2011
+ AC2012
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques - Norme
sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie
légère
EN 61000-6-2: 2005
+ AC2005
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques - Immunité pour les environnements industriels
EN 50581: 2012
Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses
Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique
Émetteur :
Technische Alternative RT GmbH
A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124
Signature et cachet de l’entreprise
Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur,
19.07.2019
Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des
caractéristiques.
Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées.
Conditions de garantie
Remarque: Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie mais élargissent
vos droits en tant que consommateur.
1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de d‘un an à compter de la date
d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise. Les défauts
doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du délai de garantie.
Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est pourquoi il est conseillé de
contacter directement ce service afin d'éviter toute recherche d'erreur superflue.
2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur place,
avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts de matériau
compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être
judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée.
3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions
environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur
l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur
d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque d'entretien.
4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées par des
personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les
appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces
d'origine.
5. Les pièces présentant des défauts doivent nous être retournées sans oublier de joindre une copie du
bon d'achat et de décrire le défaut exact. Pour accélérer la procédure, n'hésitez pas à demander un
numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du défaut constaté avec
notre service technique est nécessaire.
6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent en aucun
cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement
à celle de l'appareil entier.
7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors de
l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite.
Mentions légales
Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur. Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s'applique notamment pour les reproductions, les traductions et les médias
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Fax +43 (0)2862 53635 7
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100
©2023
">