DOSTEC-40 FRANÇAIS NORMES DE SÛRETE Pour éviter des risques aux personnes, des dégâts à l'environnement, et garantir la bonne marche des appareils, le personnel chargé de l'installation, la mise en marche et entretien de l'équipement devra respecter les instructions du manuel prêtant une attention spéciale aux recommandations et conseils explicités en détail. En outre il faudra suivre les instructions spécifiques pour l'utilisation des produits chimiques de dosage. INDEX 1.-DESCRIPTION GÉNÉRALE 4 2.-TRANSPORT ET MANUTENTION 5 3.-CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 6 4.-FONCTIONEMENT 9 5.- INSTALLATION Généralités Connexion electrique Conexion hydraulique Schéma de l’installation général 9 10 11 13 6.- MISE EN MARCHE 14 7.- ENTRETIEN Détail piston Détail membrane Entretien périodique Problèmes: Cause et solution 16 20 25 26 DÉCLARATION CE D’ACCEPTACION 27 GARANTIE 27 1.- DESCRIPTION GÉNÉRALE Les pompes doseuses DOSTEC 40 son des pompes à piston ou membrane de haut rendement et précision pour le dosage de produits liquides. Cette série permet beaucoup de possibilités d'injection d'accord avec la tête choisie. Les têtes disponibles sont de 2,5-600 l/hr pour la série à piston, et de 5255 l/hr pour la série à membrane. Les pompes doseuses DOSTEC-40 sont fabriquées avec des matériaux résistants à la plupart des produits chimiques. Ils sont conçus pour doser l'acide, la base, les sels, les produits organiques composés pour toutes sortes de processus où il est nécessaire de doser un produit sur un réseau hydraulique tels que: l’industrie alimentaire, textile, chimique, traitement des eau, etc. (Voir matériaux dans Renseignements Techniques). Dans le cas de doutes concernant la compatibilité des matériaux avec les produits à utiliser, veuillez contacter les Service d’Assistance Technique de ITC S.L. Le débit de dosage peut être réglé sans arrêter la pompe de 0% a 100% de sa capacité. Elles se composent des suivantes parties: Moteur Regulateur Cylindre Bloc Formulation des codes MOTEUR A : 3 Ph B : 1Ph 50Hz C : 1Ph 60Hz D : 12V DC 130W E : 12V DC 300W F : 24V DC 130W G : 24V DC 300W RÉDUCTION TÊTE P : Piston D :Membrane 1: 22 cycle/min. 2: 36 cycle/min. 3: 60 cycle/min. 4: 120 cycle/min. 5: 144 cycle/min. COURSE 1 : 4,5 mm 2 : 7,5 mm 3 : 9 mm 4 : 15 mm 60 - A P 4 4 - P61 P B M DIAMÈTRE INJECTION P24: ø 24 mm Piston P34: ø 34 mm Piston P49: ø 49 mm Piston P61: ø 61 mm Piston P77: ø 77 mm Piston D69: ø 69 mm Membrane D95: ø 95 mm Membrane D115: ø115 mm Membrane MATÉRIEL Cylinder - Piston/Membrane P: PP - PEUHMW / PTFE C: PP - Ceramic / I : AISI316 - Ceramic / PTFE F: PVDF - Ceramic / PTFE T: PTFE - Ceramic / PTFE T: PTFE - Ceramic / PTFE A: PP - AISI316 / CLAPET Corp- Boule P: PP - Soda. B: PP - Boro. I: AISI 316 F: PVDF - Boro. T: PTFE - Boro. RAPPORT M: 3/4" L: 6x12 (6x8 PVDF) X: 1”1/4 2.- TRANSPORT ET MANUTENTION L’emballage original a éte prévu pour que le transport et stockage de l’équipement puissent avoir lieu sans endommager l’équipement, pourvu que ceux-ci aient lieu dans des espaces secs, ventilés et éloignés des sources de chaleur. Dans l’emballage on y trouvera: - Pompe doseuse DOSTEC-40 - Manuel d’Instructions - Huile (250cm3) 5 3.- CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Membrane Piston CODE 60-AP11-P24_ _L 60-AP13-P24_ _L 60-AP14-P24_ _L 60-AP33-P24_ _L 60-AP34-P24_ _L *60-AP53-P24_ _L 60-AP44-P24_ _L 60-AP34-P34_ _M *60-AP53-P34_ _M 60-AP32-P61_ _M 60-AP44-P34_ _M 60-AP34-P49_ _M *60-AP54-P34_ _M *60-AP53-P49_ _M 60-AP34-P61_ _M 60-AP44-P49_ _M *60-AP54-P49_ _M 60-AP34-P77_ _M 60-AP44-P61_ _M *60-AP54-P61_ _M 60-AP44-P77_ _M *60-AP54-P77_ _M 60-AD11-D69_ _L 60-AD21-D69_ _L 60-AD31-D69_ _L 60-AD41-D69_ _L 60-AD33-D69_ _M *60-AD51-D69_ _L 60-AD42-D69_ _M 60-AD32-D95_ _M 60-AD43-D69_ _M 60-AD33-D95_ _M *60-AD51-D95_ _M 60-AD32-D115_ _M 60-AD42-D95_ _M 60-AD33-D115_ _M 60-AD43-D95_ _M *60-AD53-D95_ _M 60-AD42-D115_ _M 60-AD43-D115_ _M *60-AD53-D115_ _M l/h 50Hz GPH 2,5 5 9 15 25 36 50 50 72 75 100 100 120 144 150 200 240 250 300 360 500 600 5,5-8 9,5-13 16-22 32-44 35-47 38-53 57-77 60-73 69-93 72-87 86-104 105-119 120-144 126-143 144-174 173-209 209-237 251-285 301-342 DEBIT 0.6 1.3 2.4 4 6.6 9.5 13.2 13.2 19 20 26.4 26.4 31.7 38.7 40 52.8 63.4 66 79 95 132 158 1.4-2.1 2.5-3.4 4.2-5.8 8.4-11.6 9.2-12.4 10-14 15-20.3 15.9-19.3 18.2-24.5 19-23 22.7-27.5 27.7-31.4 31.7-38 33.3-37.8 38-46 45.7-55.2 55.2-62.6 66.3-75.3 79.5-90.3 l/h 60Hz GPH 3 0.8 6 1.6 10.5 2.7 18 4.7 30 8 60 16 60 16 90 24 120 31.7 120 31.7 180 48 240 63.4 300 79 360 95 600 158 6.5-9.5 1.7-2.5 11.5-15.5 3-4 19-26 5-7 38-53 9.6-14 42-56 11-15 68-92 18-24.6 72-88 19-23.1 83-111 22-29.4 86-104 22.8-27.6 126-143 33-38 144-173 38-45.6 151-172 40-45 173-209 45.6-55 251-284 66-75 301-342 79-90 - PRESSION bar 20/15 20/15 20/15 20/15 20/15 15 15 15 15 7 15 11 15 11 7 11 11 4.5 7 7 4.5 4 15 15 15 15 10 15 10 8 10 8 8 5 8 5 8 8 5 5 5 PSI 217 217 217 217 217 217 217 217 217 100 217 160 217 160 100 160 160 65 100 100 65 58 217 217 217 217 145 217 145 116 145 116 116 72 116 72 116 116 72 72 72 * *Hauter d`aspiration m 9 9 9 9 9 9 9 9 9 6 9 8 9 8 6 8 8 5 5 4 1,5 0,5 9 9 9 9 4 9 8 9 4 9 9 9 9 8 8 8 8 7 7 ft 30 30 30 30 30 30 30 30 30 20 30 26 30 26 20 26 26 16 16 13 5 2 30 30 30 30 13 30 26 30 13 30 30 30 30 26 26 26 26 23 23 Modèles 20bars (290PSI) uniquement avec piston cerámique Modèles avec _L ont la soupape d`amorcer compris * Inapte de travailler à 60Hz * *Hauteur d`aspiration avec la tete d`injection et te tuyaux d`aspiartion plein d`eau à 20ºC. PUISSANCE: 0.37 KW (0.5 Hp) PROTECTION : IP-55 MATÉRIAUX: Piston: Membrane: Retenue: Cylindre Clapet (corps ): Clapet (bille) : P.E.U.A.P.M. / Céramique Base en élastomère renforcé de fibre et revêtment de P.T.F.E. FPM P.P. / PVDF / AISI 316 P.P / PVDF / AISI 316 Verre / verre borosilicat / ceramiqué 0 ... 45 ºC PP: 0 ... 50 ºC PVDF: -10 ... 50 ºC INOX: -10 ... 60 ºC TEMPÉRATURE AMBIANTE: TEMPÉRATURE DU LIQUIDE: NIVEAU DE BRUIT dB(A): Inférieur à 70. POIDS: 10 Kg (22 lb) / 15 Kg (33 lb) A B 150 - 5,9 370 - 14,5 C 155 - 6,1 mm ø P77 Rest ø A B 90 - 3,5 in C A B ø P77 Rest 320 175 205 320 154 195 ø C D69 D95 D115 D69 280 154 195 D95 285 184 195 D115 285 204 207 7 A B C 12,6 12,6 6,9 6 8 7,6 A B C 11 6 7,6 11,2 7,2 7,6 11,2 8 8,1 POMPE MEMBRANE GRAPHIQUES DÉBIT-PRESSION GPH l/h GPH l/h 12 - 32,5- 10 8- 21,5- 1140 1098- 30 76- 20 5- 60-AD21-D69 60-AD11-D69 64 58 2 29 6 87 12 174 10 8 116 145 14 Bars 203 PSI 9- 19- 60-AD51-D69 18- 40 35 - 60-AD33-D69 4 58 2 29 6 87 10 8 116 145 12 174 14 Bars 203 PSI GPH l/h 24- 90 2385 2221- 80 20- 75 1970 - 60-AD43-D69 60-AD33-D95 1 14 2 3 4 29 43 58 GPH l/h 40-15037,5- 14035-13060-AD33-D115 32,51202 3 1 29 43 14 5 6 7 8 9 10 Bars 72 87 101 116 130 145 PSI 60-AD42-D95 4 58 5 72 6 87 7 8 Bars 101 116 PSI GPH l/h 30075- 6 87 10 8 116 145 12 174 14 Bars 203 PSI 70 - 17- 65 - 60-AD32-D95 16- 60 152 3 4 1 14 29 43 58 GPH l/h 120 30- 110 28- 100 2624- 90 2280 - 60-AD42-D69 9 10 Bars 5 6 7 8 72 87 101 116 130 145 PSI 60-AD32-D115 60-AD51-D95 1 14 2 29 3 43 4 58 5 72 GPH - l/h 55- 200 50- 180 45- 160 40140 35- 6 87 7 8 Bars 101 116 PSI 60-AD53-D95 60-AD43-D95 2 29 1 14 3 43 4 58 5 72 6 87 7 8 Bars 101 116 PSI GPH l/h 95- 360- 280- 70- 260652406022055200- 4 58 2 29 20- 75 - 12- 45 10- 60-AD31-D69 GPH l/h GPH l/h 13 - 50 11- 60-AD41-D69 60-AD43-D115 60-AD42-D115 90- 340- 60-AD53-D115 85- 32080- 300- 1 14 2 29 3 43 4 58 5 Bars 72 PSI 1 14 2 29 3 43 4 58 5 Bars 72 PSI 4.- FONCTIONEMENT Le moteur électrique transmet sa puissance au moyen d'un réducteur composé d'un pignon (A) et d'une couronne (B) solidaire d'un essieu avec excentrique (C) qui pousse une tige (D) sur laquelle est vissé le piston (E) ou la membrane. Le retour a lieu au moyen d'un ressort (F). Le régulateur micrométrique (G) augmente ou diminue la course de la tige et le piston ou membrane, en modifiant le débit injecté. Le débit de dosage peut être réglé de 0% à 100%. On peut régler le débit au moyen d’un variateur de fréquence, en modifiant en proportion le débit dosé avec la fréquence fournie au moteur électrique. Le débit de dosage peut être réglé du 10% au 100%. F B A E G C D 5.- INSTALLATION GÉNERALITÉS Pour l’installation il faudra choisir des lieux protegés de l’eau, loin de sources de chaleur, et avec une bonne ventilation. Placer la pompe en position verticale sur une surface rigide complètement horinzontale pour obtenir una bonne lubrification de tous les éléments intérieurs. Prévoir l’espace suffisant pour permettre effectuer facilement l’entretien basique et l’installation et l’enlèvement de l’appareil. 9 Fixer la pompe à la surface platte choisie au moyen de 4 vis (voir schéma). mm 155,1 in 6 90m 3,5 inm BLOC Lever le bouchon de l'huile pour le transport , remplir la pompe avec l'huile fournie SAE 80W90 (ou autre semblable) jusqu'au niveau indiqué dans le viseur, et fixer ensuite le bouchon de fonctionnement (noir avec orifice). Capacité approximative d'huile 250 cm3. Max. Liste de lubrifiants: CEPSA SAE80W90 REPSOL EP 80W/90 SHELL SPIRLAXHD OIL 80W/90 ESSO GEAR OIL 80W/90 AGIP ROTRA MP 80W-90 MOBILUDE HD 80W-90 BP ENERGEAR HT 80W-90 CATROL HYPOYC GULF GEAR MP SAE 80W 90 ELF TRANSGEAR HD 80W-90 Min. RACCORDEMENT ELECTRIQUE Il faudra installer et régler la protection électrique du moteur par rapport à son intensité nominale (disjoncteur magnétothermique). (voir plan de raccordements) Il faudra installer un dispositif de déclenchement en cas d'urgence. Il faudra protéger l'equipement pour éviter des démarrages 10 RACCORDEMENT TRIPHASÉ (50/60 Hz) Pour travailler à 230V(50Hz)/265V(60Hz) connecter le moteur en triangle. Installer la protection appropiée. Pour travailler à 400V(50Hz)/460V(60Hz) connecter le moteur en étoile. Installer la protection appropiée. Câble électrique AWG14-10. 230V (50Hz) 265V (60Hz) RELAIS COUPE-CIRCUIT 400V (50Hz) 460V (60Hz) U1 U1 V1 V1 W1 W1 OFF ON U 1,88 Amp V W 1,1 Amp Câblage avec protection thermique K, Interrupteur électromagnétique D, Motor U, protection thermique, relais GRB Ta, Bouton d'arrêt Qa, Bouton d'activation H, Lampe de panne RACCORDEMENT MONOPHASÉ Installer la protection appropriée du moteur (Relais coupe-circuit). Moteur 230V 50Hz 2.9 Amp. Câblage avec Protection thermique Moteur 110V 60Hz 8.1 Amp. L N Relais coupe-circuit Relais coupe-circuit OFF ON Contacteur L bleu bleu OFF ON N Moteur 1Ph 11 TP jaune INSTALLATION HYDRAULIQUE Examples d´installation 6 8 9 10 11 7 7 6 5 13 4 ml 0 2000 ml 20ºC/ 68ºF gal 0 .02 100 .04 200 .06 300 .08 .10 400 .12 500 .14 600 .16 .18 700 .20 800 .22 900 .24 .26 1000 .28 1100 .30 1200 .32 .34 1300 .36 1400 .38 1500 .40 .42 1600 12 .44 1700 .46 1800 .48 .50 1900 Ref. 18-014 h h 3 2 .52 2000 12 1 1 2 5 1 Ne jamais aspirer le produit du fond du dépòt pour eviter entraîner les particules non dissoutes. 2 Filter. C'est indispensable d'installer le filtre (150 micron) dans l'aspiration. 3 Capteur de niveau 4 Agitateur 5 Pour l'évacuation de fuites para le trou de détection de déchirure de la membrane dans la partie supérieure du cylindre, on lève la goupille de sûreté en démontant le cylindre et branchant un tuyeau ou conduite en matériel compatible avec le produit à doser, et on dirige l'eau à un lieu sûr. 6 Clapet d'amorçage / soupape de décharge 7 Soupape de sûreté.Installer une soupape de sûreté dans une dérivation toute proche de la pompe, pour proteger celle-ci et l'installation des possibles excès de pression. Cette dérivation devra conduire le liquide vers un lieu sûr. 8 Amortisseur de pulsations 9 Manomètre 10 Clapet de régulation de pression 11 Débitmètre 12 Clapet anti-retour d'injection 13 Cylindre de calibration 12 Recommandations pour l'installation ASPIRATION Long tuyeau d´aspiration: L>2m (6.5ft) DIMENSIONS DE TUYEAU Øint 6 15 20 25 L L<2m 50 300 Ø L<5m 25 100 200 300 Q max (l/h) Air dans le tuyaux d´aspiration INJECTION Long tuyeau d´injection: L>5m (16 ft) Ø L * * Amortisseur de pulsations DIMENSIONS DE TUYEAU Øint L < 2 m L < 10 m 6 80 10 15 300 70 20 100 25 200 30 300 Q max (l/h) Siphon h * * p>h * Clapet anti siphon 13 *Clapet à ressort 6.- MISE EN MARCHE ET RÉGULATION SUPPORT: Vérifier que la pompe est bien installé sur son support. ACEITE: Verifier le huile. Substituer le bouchon de remplissage pour transport par celui de fonctionnement. VERIFICATION DU CIRCUIT HYDRAULIQUE: vérifier que toutes les soupapes sont ouvertes, et que les sorties des soupapes à purger vident le liquide dans un récipient. SENS DE ROTATION: mettre en marche la pompe pour vérifier que le sens de rotation du moteur correspond à l'indication de la flèche. Pour changer le sens de rotation, il suffira inverser deux phases dans la boîte à bornes du moteur. VÉRIFICATION DE LA POMPE: faire une vérification visuelle et auditive du bon fonctionnement de la pompe. AMORÇAGE: pour rendre plus aisé l'amorçage de la pompe, surtout dans le cas de petits débits et quand il n'y a pas de soupape d'amorçage, il convient de baisser la pression au minimum dans le point d'injection. Si ceci n'est pas possible, remplir le cylindre et le tuyeau d'aspiration avec le liquide. PROTECTION CONTRE LES SUPRESSIONS: régler la soupape de sûreté, surpression ou allègement de la pression souhaitée pour proteger l'installation sans dépasser jamais la pression nominale de la pompe. PROTECTION ÉLECTRIQUE: régler le dispositif de protection électrique selon le courant nominal du moteur. 14 DEBIT DE DOSAGE Au moyen du régulateur micrométrique on peut régler le débit de 0 à 100%. On ne conseille pas un réglage inférieur à 10%. 1.- Amorcer la pompe en plongeant le tuyau d'aspiration dans un récipient gradué A. 2.- Marquer dans le récipient le niveau du liquide. 3.- Mettre en marche la pompe et vider une quantité connue (V) de liquide mesuré dans un deuxième récipient B. 4.- Mesurer le temps (t) qui passe entre la mise en marche et l'instant où le liquide atteint le niveau de la marque du récipient A. 5.- Le débit dosé correspond à: Q(l/h) = V (litres) / t (secondes) x 3600 8 910 11 7 6 12 5 4 32 1 B A 15 (A) 28014 (B) 28021 (C) 28017 (D) 28022 (F) 28023 (E) 28024 (G) 28025 DOSTEC-40 62352(x4) 60118 (144c/min) 60116 (120c/min) 60117 (60c/min) 60137 (36c/min) 60138 (22c/min) 63213 63212 60111 60319 60320(x5) 60312 60-013 (p1,5) 63124 60-032 (p0,9) 60302(x4) P.E. / Ceramic 62-132 / 62-143 (D24) 62-133 / 62-144 (D34) 60-125 / 62-145 (D49) 60-126 / 62-146 (D61) 60-127 (D77) 60-014 60-023(500L) 60313 62129 64310 60140 63125 60-859-P (6x12) 62-857-P (3/4) 60304 62300 (3/4) 62119 63351(P77) 63332 62300 (3/4) 60-858-P (6x12) 62-856-P (3/4) 62120.1-P/ F/ I (P24) 62121.1-P/ F/ I (P34) 62122.1-P/ F/ I (P49) 62123.1-P/ F/ I (P61) 63350 (P77) 16 63420 (P24) 63421 (P34) 63422 (P49) 63423 (P61) 63424 (P77) 60301 66334 66344 60109 60318 60315 60108(p1,5) 60209(p0,9) 60-022 (p1,5) 60-021 (p0,9) 60314 62453 60333 60119 (144c/min) 60115 (120c/min) 60114 (60c/min) 60133 (36c/min) 60134 (22c/min) 60305 62453 62451 60104 (15mm) 60130 (9mm) 60132(7,5mm) 60131 (4,5mm) 61305 60102 60300 61324 62451 17 63212(x4) CATALOGUES DES PIECES DOSTEC-40 Piston Code 28014 28017 28021 28022 28023 28024 28025 60102 60104 60108 60109 60111 60114 60115 60116 60117 60118 60119 60-125 60-126 60-127 60130 60131 60132 60133 60134 60137 60138 60140 60209 60300 60301 60302 60304 60305 60312 60313 60314 60315 60318 60319 60320 60333 61305 61324 62119 62120.1-F 62121.1-F 62122.1-F 62123.1-P 62129 62-132 62-133 62-143 Description Unité Moteur 370w (1/2cv) 3ph T71 B14 1 Moteur 370w (1/2cv) 1ph 60hz 110v T71 B14 IT-526 1 Moteur 370w (1/2cv) 1ph 50hz T71 B14 par alto 1 Moteur 130w 12v dc B14 1 Moteur 130w 24v dc B14 1 Moteur 300w 12v dc B14 1 Moteur 300w 24v dc B14 1 Plaque de bloc d40 1 Essieu avec excentrique 15 1 Tige regulateur 15 1 Regulateur D40 1 Cale bsf 1 Couronne 1 injection D40-MF 1 Couronne 2 injections D40-MF 1 Pignon 2 injections D40-MF 1 Pignon 1 injection D40-MF 1 Pignon 2.4 injections D40 1 Couronne 2,4 injectiones D40 1 Piston 200 l - s M20 lock 1 Piston 300 l - s M20 lock 1 Piston 500 l M20 lock 1 Essieu avec excentrique 9 1 Essieu avec excentrique 4,5 1 Essieu avec excentrique 7,5 1 Couronne 0,6 injection D40 1 Couronne 0,3 injection D40 1 Pignon 0,6 injection standard D40 1 Pignon 0,3 injections standard 1 Protecteu tige D40 1 Tige regulateur membrane Dostec 1 Bouchon visor slp 26 miselli 1 Bouchon regulador 20,6 1 Vis M4x8 Din 933 A2 4 Vis M4x6 Din912 A2 Chaveta Din 6885-a 5x5x20 1 Joint torique 68x1,5 NBR 1 Joint torique 44x2 NBR 1 Joint torique 17x3,5 NBR 1 Joint torique 6,5x2 NBR 1 Rodelle D8 Din 125 A2 1 Roulement 608-zz (8x22x7) 1 Rondelle elastique DIN137-B (21.5x14,5x0,3) 5 Vis M4x8 DIN 913 A-2 1 Joint torique 88x2,5 NBR 1 Roulement 6206zz (30x62x16) EF 1 Separateur cylindre MF 1 Cylindre 50 l/h - s 3/4' 1 Cylindre 100 l/h - s 3/4' 1 Cylindre 200 l/h - s 3/4' 1 Cylindre 300 l/h - s 3/4' 1 Soufflet d´huile FPM MF 1 Piston 50 l/h - s lock 1 Piston 100 l/h - s lock 1 Piston 50 l/h - s cerámico lock 1 18 62-144 62-145 62-146 62300 62301 62352 62451 62453 63124 63125 63212 63213 63332 63350 63351 63420 63421 63422 63423 63424 64310 66334 66344 Piston 100 l/h - s cerámico lock Piston 200 l/h - s cerámico lock Piston 300 l/h - s ceramico lock Joint torique19x3 FPM Joint torique19x3 NBR Vis M6x12 Din 933 A2 Roulement 6202 zz Rondelle elastique 15 Din 471 Bouchon remplissage Bouchon Vis M5x12 Din 912 A2 Rondelle 18x5x2,5 F5 Vis M8x90 Din 912 A2 Cylindre 500 l/h Bride du moteur electro 500 litros Joint alévre 25x34x6 FPM 50 l/h Joint alévre 35x45x6 FPM 100 l/h Joint alévre 50x60x6 FPM 200 l/h Joint alévre 60x68x6 FPM 300 l/h Joint alévre 78x87x6 FPM 500 l/h Joint torique55,5x3,5 NBR Écrou M6 Din 934 A2 Rondelle D6 Din 125 A2 1 1 1 2 2 4 2 2 1 1 5 1 4 1 1 2 2 2 2 2 1 1 1 ENSEMBLE 60-013 60-014 60-021 60-022 60-023 60-032 Bloc Dostec40 fileté1.5mm ensemble Gide tige Dostec-40P Regulateur Dostec-40 fileté 0.9mm ensemble Regulador Dostec-40 fileté 1.5mm ensemble Gide tige coulissante Dostec-40P 500 l/h Bloc Dostec40 fileté 0.9mm ensemble 1 1 1 1 1 1 CLAPETS 60-858-P 60-859-P 62-856-P 62-857-P 63-803-I 63-804-I 60-814.1-P/F/I 60-840-P/F/I Clapet d'aspiration tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate 1 Clapet de refoulement tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate 1 Clapet d'aspiration 3/4 PP Borosilicate 1 Clapet de refoulement 3/4 PP Borosilicate 1 Clapet d'aspiration 3/4 inox 1 Clapet de refoulement 3/4 inox 1 Vanne amorcer 3/4 máx. 50 l/h 1 Vanne amorcer 3/4 máx. 500 l/h 1 KITS ENTRETIEN 60-071-P Kit entretien Dostec-40 P24 PP 60-072-P Kit entretien Dostec-40 P34 PP 60-073-P Kit entretien Dostec-40 P49 PP 60-074-P Kit entretien Dostec-40 P61 PP 60-075-P Kit entretien Dostec-40 P77 PP Code matériel: -P= Polypropylène -F= PVDF -I= AISI 316 19 DOSTEC-40 (A) 28014 (B) 28021 (C) 28017 (D) 28022 (F) 28023 (E) 28024 (G) 28025 62352(x4) 60118 (144c/min) 60116 (120c/min) 60117 (60c/min) 60137 (36c/min) 60138 (22c/min) 63212 63213 60111 60320(x5) 63124 60319 60312 60-013 (p1,5) 60-032 (p0,9) 60302(x4) 60313 60-015 67104.2-P/F (D69) 67104-I (D69) 62129 62-859-P (6x12) 62-857-P (3/4) 64310 63125 62300 (3/4) 67117 (D95) 67121 (D115) 67100 (D69) 62300 (3/4) 67302 67105.2-P/F (D69) 67105.1-I (D69) 60202(D95) 60201 (D115) 60-858-P (6x12) 62-856-P (3/4) 67301 67116 (D95) 67123 (D115) 67300 67114 (D95) 67118 (D115) 67115-P/F/I (D95) 67119-P/F/I (D115) 60301 66334 66344 60109 60318 60315 60108(p1,5) 60209(p0,9) 60333 60-022 (p1,5) 60-021 (p0,9) 60314 62453 60119 (144c/min) 60115 (120c/min) 60114 (60c/min) 60133 (36c/min) 60134 (22c/min) 60305 61305 62453 62451 60130 (9mm) 60132(7,5mm) 60131 (4,5mm) 60102 60300 61324 62451 63212(x4) 21 CATALOGUES DES PIECES DOSTEC-40 Membrane Code 28014 28017 28021 28022 28023 28024 28025 60102 60104 60108 60109 60111 60114 60115 60116 60117 60118 60119 60130 60131 60132 60133 60134 60137 60138 60201 60202 60209 60300 60301 60302 60305 60312 60313 60314 60315 60318 60319 60320 60333 61305 61324 62119 62129 62300 62352 62451 62453 63124 63125 63212 63213 64310 66334 Description Moteur 370w (1/2cv) 3ph T71 B14 Moteur 370w (1/2cv) 1ph 60hz 110v T71 B14 IT-526 Moteur 370w (1/2cv) 1ph 50hz T71 B14 par alto Moteur 130w 12v dc B14 Moteur 130w 24v dc B14 Moteur 300w 12v dc B14 Moteur 300w 24v dc B14 Plaque de bloc d40 Essieu avec excentrique 15 Tige regulateur 15 Regulateur D40 Cale bsf Couronne 1 injection D40-MF Couronne 2 injections D40-MF Pignon 2 injections D40-MF Pignon 1 injection D40-MF Pignon 2.4 injections D40 Couronne 2,4 injectiones D40 Essieu avec excentrique 9 Essieu avec excentrique 4,5 Essieu avec excentrique 7,5 Couronne 0,6 injection D40 Couronne 0,3 injection D40 Pignon 0,6 injection standard D40 Pignon 0,3 injections standard Supplément membrane Dostec D115 (noir) Supplément membrane Dostec D95 (rouge) Tige regulateur membrane Dostec Bouchon visor slp 26 miselli Bouchon regulador 20,6 Tornillo M4x8 Din 933 A2 Chaveta Din 6885-a 5x5x20 Joint torique 68x1,5 NBR Joint torique 44x2 NBR Joint torique 17x3,5 NBR Joint torique 6,5x2 NBR Rodelle D8 Din 125 A2 Roulement 608-zz (8x22x7) Rondelle elastique DIN137-B (21.5x14,5x0,3) Vis M4x8 DIN 913 A-2 Joint torique 88x2,5 NBR Roulement 6206zz (30x62x16) EF Separateur cylindre MF Soufflet d´huile FPM MF Joint torique19x3 FPM Vis M6x12 Din 933 A2 Roulement 6202 zz Rondelle elastique 15 Din 471 Bouchon remplissage Bouchon Vis M5x12 Din 912 A2 Rondelle 18x5x2,5 F5 Joint torique55,5x3,5 NBR Écrou M6 Din 934 A2 22 Unité 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 2 4 2 2 1 1 5 1 1 1 66344 67100 67104-I 67104.2-P/F 67105-I 67105.2-P/F 67114 67115-P/F/I 67116 67117 67117-I 67118 67119-P/F/I 67121 67121-I 67123 67300 67301 67302 Rondelle D6 Din 125 A2 Membrane D69 Base membrane AISI 316 Base membrane D69 PP/PVDF Cylindre membrane D69 AISI316 Cylindre membrane D69 PP/PVDF 3/4' Membrane D95 Cylindro membrane D95 PVDF Base membrane D95 Bride membrane D95 Bride membrane D95 inox Membrane D115 Cylindre membrane D115 PVDF Bride membrane D115 Bride membrane D115 inox Base membrane D115 Vis M8x40 Din 912 A2 Vis M8x10 iso 7380 A2 Vis M8x60 Din 912 A2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 ENSEMBLE 60-013 60-015 60-021 60-022 60-032 Bloc Dostec40 fileté1.5mm ensemble Gide tige Dostec-40 membrane Regulateur Dostec-40 fileté 0.9mm ensemble Regulador Dostec-40 fileté 1.5mm ensemble Bloc Dostec40 fileté 0,9mm ensemble 1 1 1 1 1 CLAPETS 60-808.1-/F/I 60-809.1-P/F/I 60-858-P 60-859-P 62-806-F 62-807-F 62-856-P 62-857-P 63-803-I 63-804-I 60-814.1-P/F/I 60-840-P/F/I Clapet d'aspiration tuyau 6X12 3/4 Clapet de refoulement tuyau 6X12 3/4 Clapet d'aspiration tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate Clapet de refoulement tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate Clapet d'aspiration 3/4 Clapet de refoulement 3/4 Clapet d'aspiration 3/4 PP Borosilicate Clapet de refoulement 3/4 PP Borosilicate Clapet d'aspiration 3/4 inox Clapet de refoulement 3/4 inox Vanne amorcer 3/4 máx. 50 l/h Vanne amorcer 3/4 máx. 500 l/h 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 KITS ENTRETIEN 60-080-P Kit 60-081-P Kit 60-082-P Kit 60-083-P Kit entretien Dostec-40 D69 6X12 PP entretien Dostec-40 D69 3/4 PP entretien Dostec-40 D95 PP entretien Dostec-40 D115 PP Code matériel: -P= Polypropylène -F= PVDF -I= AISI 316 23 CLAPET 6X12 (60 l/h máx.) AISI 316 PP / PVDF Aspiration 60-808.1-P/F *60-858-P(Boro.) Refoulement 60-809.1-P/F *60-859-P(Boro.) 60811.1-P/F 60877 60810.1-P/F 60813.1-P/F 64346(Vidrio) *64348(Boro.) 60308 60812.1-P/F 62310 Refoulement Aspiration 60-809.1-I 60-808.1-I 62310 60813.1-P/F 64346(Vidrio) *64348(Boro.) 60308 60812.1-P/F 62310 60811.1-I 60810.1-P/F 60813.1-I 64351 60308 60812.1-I 62310 62310 60813.1-I 64351 60308 60812.1-I 62310 60877 60810.1-I 60877 60811.1-P/F 60810.1-I 60877 60811.1-I CLAPET 3/4 (500 l/h máx.) AISI 316 PP / PVDF Aspiration 62-856-P 62-860-F Refoulement 62-857-P 62-861-F Refoulement 63-804-I Aspiration 63-803-I 62811-P/F 62813-P 62815-F 62811-P/F 63815 62810-P/F 62355 62812-P/F 63815 63911-I 62810-P/F 62355 62812-P/F 62356 63912-I 62813-P/F 63914 63903-I 63912-I 63816 63914 63903-I 62356 63816 63911-I VANNE AMORCER 60-814.1-P (500l/h máx.) 60-840-P (60l/h máx.) 60815.1-P 60815.1-P 59306(FPM) 59303(FPM) 59306(FPM) 59306(FPM) 59303 59810 59303 59809 59807 59800 59800 59810 60813.1-P 62811-P 63815(Boro.) 64346(Vidrio) 62810-P 60308(FPM) 62355(FPM) 60812.1-P 62812-P 62310(FPM) 24 59809 59807 ENTRETIEN Avant n'importe quelle opération d'entretien il faudra vérifier: - Que la pompe est arrêtée et débranchée du réseau électrique. - Qu'il n'y a pas de pression à l'intérieur de la tête ni dans le tuyeau d'impulsion. Il convient vider la tête avant de l'ouvrir. - Que le personnel chargé de l'entretien utilise les moyens de protection appropriés pour la manipulation du liquide dosé. ENTRETIEN PÉRIODIQUE Changer l'huile après les premières 500 heures. Les suivants changements se fairont chaque 2000 heures (au moins une fois par an). Vérifier l'état du piston chaque 3 mois ou 1000 heures Vérifier l'état des joints-à-lèvres chaque 3 mois ou 1000 heures Vérifier l'état du membrane chaque 3 mois ou 1000 heures Vérifier l’état du soufflet d’huile chaque 3 mois ou 1000 heures. Vérifier l'état du filtre d'aspiration une fois par mois Vérifier l'état des soupapes chaque 3 mois ou 1000 heures On recommande de faire circuler de l'eau propre dans la pompe doseuse périodiquement (par exemple, quand on vide le réservoir) pour éliminer les restes précipités qui puissent se trouver à l'intérieur du cylindre ou dans les tuyeaux d'aspiration et impulsion. Dans le cas où on utilise des liquides très corrosifs on suggère de doubler la fréquence des contrôles. 25 PROBLÈME CAUSE SOLUTION LE MOTEUR NE MARCHE PAS IL N’Y A PAS DE TENSION - Vérifier avec un volmètre la tension d’entrée - Vérifier avec un ampèremètre que le courant n’est pas supérieur au courant nominal LE MOTEUR S’ÉCHAUFFE UNE PHASE EST RATÉÉ (triphasé); TENSION D’ENTRÉE INCORRECTE - Vérifier avec un volmètre la tension aux bornes du moteur - Vérifier que la tension d’entrée coïncide avec la tension du moteur (10% / +10%) CONSOMMATION SUPÉRIEURE À LA VALEUR NOMINALE - Vérifier que la pression d’injection ne soit supérieure à celle indiquée sur le module - Vérifier avec un volmètre la tension d’entrée BASSE FRÉQUENCE DE TRAVAIL (seulement avec variateur de fréquence) - Augmenter la fréquence de travil avec le variateur POMPE NON AMORCÉE - Amorcer la pompe avec injection à pression zéro LA PROTECTION DU MOTEUR EST SAUTEÉ SOUPAPE D’ASPIRATION OU LE MOTEUR D’IMPULSION SALE OU DÉTERIORÉE MARCHE MAIS LA POMPE N’INJECTE PAS OU LE DOSAGE EST INFÉRIEUR À LA FILTRE D’ASPIRATION SALE NORME IL ENTRE DE L’AIR DANS LE TUYEAU D’ASPIRATION - Nettoyer ou changer les soupapes - Nettoyer le filtre - Repasser l’étanchéite aux points de connexion CAVITATION EN ASPIRATION - Augmenter le diamètre des tuyeaux - Raccourcir le tuyeau d’aspiration - Réduire la vitesse au moyen d’un variateur - Utiliser un liquide moins visqueux LA POMPE LAISSE ALLER DU LIQUIDE PAR L’ORIFICE INFÉRIEUR DU CYLINDRE JOINTS-À-LÈVRES DÉTÉRIORÉS - Substituer les joints-à-lèvres PISTON DÉTÉRIORÉ - Substituer le piston LA POMPE LAISSE ALLER DE L’HUILE PAR L’ORIFICE INFÉRIEUR DU CYLINDRE SOUFFLET DÉTÉRIORÉ - Substituir le soufflet LA POMPE LAISSE ALLER DE L’HUILE PAR LE RÉGULATEUR JOINTS DU RÉGULATEUR DÉTÉRIORÉS - Substituer les joints 26 DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ I.T.C S.L.. C/ Vallès, 26 Pol. Ind. Bernades - Subirà 08130 Santa Perpètua de Mogoda On déclare que tous les modèles des produits DOSTEC, portant un numéro de série et l'année de fabrication, accomplissent les Directives de Machines 2006/42/CE et les Directives de Basse Tension D2006/95/CE, pourvue que l'installation, l'utilisation et l'entretien se fassent d'accord avec les normes en vigueur et suivant les indications du manuel d'instructions. GARANTIE Antón Planas Directeur Général I.T.C. S.L. garantit le produit décrit dans ce document pour la durée d'un an dès la date d'achat, contre tout défaut de fabrication ou de matériel, pourvu que l'installation, l'utilisation et l'entretien de l'appareil aient été corrects. L'appareil devra être envoyé sans frais à notre usine ou au service technique officiel de l'I.T.C. S.L. et il sera renvoyé à port dû après la réparation. L'appareil devra être accompagné par un document de garantie avec la date d'achat et le cachet de l'établissement de vente, ou photocopie de MODÈLE Date d’achat et cachet de l’établissement de vente NO. DE SÉRIE DATE: 27 Traduction du manuel original Ed:27/08/18-Fr C/ Vallès, 26 Pol. Ind. Can Bernades - Subirà P.O. Box 60 08130 Santa Perpètua de Mogoda BARCELONA Tel. 93 544 30 40 e-mail: itc@itc.es Fax 93 544 31 61 www.itc-dosing-pumps.com ">
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