® ● Procédure de vérification 3 DANGER A moins que cela ne soit spécifié autrement, effectuez ces procédures avec l’interrupteur général sur OFF et avec l’alimentation DEBRANCHEE. ● HAKKO FM-2028 Station de soudage à température contrôlée et rendement élevé 4 Elément N° 1 Entretien & Vérification 2 1 1 NOTE : Les pièces de rechange ou en réserve ne comprennent pas les vis de montage si elles ne sont pas indiquées dans la description. Les vis doivent être commandées séparément. Description ③ is yellow 3 FM2028-02 HAKKO FM-2028 ③ is blue FM2028-03 Ensemble connecteur 2 B3220 Couvercle connecteur 3 B3216 Ensemble manchon Jaune B3217 Ensemble manchon Orange B3218 Ensemble manchon Bleu B3219 Ensemble manchon Vert Panne Cf. dernière page. 5 Dentures exterieures rondelle d’arrêt Dimension 1 nominale 3 (1) Nom de pièce FM2028-01 HAKKO FM-2028 1 1. NOMENCLATURE Pièce N° 3 ● Contrôle de cassure d’un élément chauffant ou d’un détecteur 4 5 B2300 Plaque résistant à la chaleur ● Contrôle de la ligne de mise à la masse 2 5 3 Elément N° 1 DO WN 4 3 Vis a tête plate avec rondelle à ressort, rondelle plate M4 × 8 (4) Vis a tête plate avec rondelle à ressort M3 × 6 (4) 6 Vis a tête plate avec rondelle à ressort M4 × 6 (1) Dentures extérieures rondelle d’arrêt Dimension nominale 4 (1) 4 Vis a tete plate avec rondelle à ressort M4 × 6 (1) Dentures exterieures rondelle d’arrêt Dimension nominale 4 (1) 1 6 Vis a tête plate avec rondelle à ressort M4 × 6 (1) Dentures extérieures rondelle d’arrêt Dimension nominale 4 (1) 8 Pièce N° FH201-02 Nom de pièce Porte outil Nom de pièce Elément N° Pièce N° 1 B3001 Réceptacle du fer 2 B2791 Ressort de fixation de la panne 3 B3248 Support pour la prise du fer 4 A1536 Eponge de nettoyage 5 B3249 Socle du nettoyeur 6 B3252 Assemblage de l’armoire de commande Description Avec éponge de nettoyage Blanc Description Rouge ● Station de soudage HAKKO FX-952 2 B2388 Carte de contrôle 3 B3297 P.W.B. 4 Description Elément N° Pièce N° Avec une feuille membranaire Transformateur 100 V B2856 Transformateur 110 V B2857 Transformateur 220 V B2858 Transformateur 230 V Châssis 8 B2419 Cordon d’alimentation, 3 conducteurs & prise américaine B2421 Cordon d’alimentation, 3 conducteurs & pas de prise B2422 Cordon d’alimentation, 3 conducteurs & prise BS B2424 Cordon d’alimentation, 3 conducteurs & prise européenne 220 V KTL B2425 Cordon d’alimentation, 3 conducteurs & prise BS 230 V CE B2426 Cordon d’alimentation, 3 conducteurs & prise australienne 230 - 240 V B2436 Cordon d’alimentation, 3 conducteurs & prise chinoise B3253 Câble de branchement 240 V B2863 Transformateur 5 B2852 Interrupteur 6 B2761 Fusible, 250 V - 3 A B2864 Fusible, 250 V - 1,6 A 220 - 240 V Description B3298 Pour le contrôle de la température et l’alimentation électrique B2855 Nom de pièce 7 100 - 110 V 9 Avec pied en caoutchouc 230 V CE 2. Nettoyage ● Remplacement du fusible Si une quelconque de ces valeurs dépasse 0Ω ou est infinie ∞, remplacer le HAKKO FM-2028. 1. 2. 3. 4. Débrancher le cordon d’alimentation de sa prise. Retirer le porte-fusible. Remplacer le fusible Remettre le porte fusible à sa place. ● Pièces en Option Elément N° Pièce N° 1 B2756 Nom de pièce Description Porte-panne TEL:+81-6-6561-3225 FAX:+81-6-6561-8466 http://www.hakko.com E-mail:sales@hakko.com http://www.hakko.com 2006.11 MA01538EbZ061117 Nettoyez toujours la panne de soudage avant son utilisation pour enlever tout résidu de soudage ou dépôt adhérent à la panne. Utilisez une éponge de nettoyage (Pièces n° A1536 fournies avec le HAKKO FX-952) ou le nettoyeur de panne HAKKO 599B. Les agents contaminateurs sur la panne ont de nombreux effets délétères, y compris une conductivité thermique réduite, ce qui contribue à de mauvaises performances de soudage. Nettoyez toujours la panne et étamez-la avec de la soudure fraîche après usage. Cela protège contre l’oxydation. 4. Si l’appareil n’est pas utilisé et si l’arrêt automatique de l’alimentation n’est pas actif. Ne jamais laisser l’appareil inutilisé pour une durée prolongée à une température élevée. Cela oxydera la panne. Mettez l’interrupteur en position OFF. Si l’appareil n’est pas en service pendant plusieurs heures, il est conseillé de débrancher la prise d’alimentation. 5. Inspection et nettoyage de la panne Cette procédure, si elle est effectuée quotidiennement, prolongera substantiellement la durée de vie de la panne. 1. Réglez la température sur 250°C (482°F). 2. Quand la température est stabilisée, nettoyez la panne (voir point 2 cidessus) et vérifiez l’état de la panne. Si la panne est sérieusement usée ou déformée, remplacez-la. 3. Si la partie couverte de pâte à souder de la panne est couverte d’oxyde noir, appliquer de la pâte à souder fraîche contenant du fondant et nettoyez à nouveau la panne. Répétez l’opération jusqu’à ce que tout l’oxyde soit parti puis couvrez la panne avec de la pâte à souder fraîche. 4. Mettez l’interrupteur sur OFF et retirez la panne en utilisant la plaque résistante à la chaleur. Mettre la panne de côté pour la laisser refroidir. 5. Les oxydes restant tel que des marques de décoloration jaune sur l’axe de la panne, peuvent être enlevés avec de l’alcool isopropyle. ATTENTION Ne jamais limer la panne pour retirer des dépôts d’oxydation ! Please access to the following address for the other Sales affiliates. De hautes températures réduisent la durée de vie de la panne et peuvent créer des chocs thermiques pour les composants. Utilisez toujours la température la plus basse possible lors du soudage. Les caractéristiques excellentes de récupération thermique du HAKKO FX-952 garantissent un soudage efficace à basse température. 3. Après utilisation HEAD OFFICE Copyright © 2005 HAKKO Corporation. All Rights Reserved. Borche 2 – Vert Borche 5 – Blanch Fixation du pied en caoutchouc En exécutant correctement et régulièrement les opérations d’entretien, vous allongez la durée de vie de l’appareil et vous l’utilisez dans de meilleures conditions. L’efficacité du soudage dépend de la température, de la qualité et de la quantité du métal d’apport et du fondant. Suivez la procédure d’entretien requise par les conditions d’utilisation. 1. Température de la panne 9 Nom de pièce Borche 1 – Rouge Borche 3 – Noire Vert 2. ENTRETIEN/PROCÉDURE DE VÉRIFICATION ● Entretien de la panne Couvercle 1. Retirer la panne de soudage et l’ensemble manchon. 2. Tournez la pièce de devant du HAKKO FM-2028 dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et enlevez le couvercle. 3. Mesurer la valeur de la résistance entre le connecteur et les fils de connexion de la prise comme suit : Fixation des vis Etant donné que le fer de soudage peut atteindre des températures très élevées, travaillez très prudemment. Sauf indication contraire spécifique, mettez toujours l’appareil hors tension et débranchez-le de la prise de courant avant de procéder à l’entretien. 7 B2894 ● Contrôle de coupure du cordon de connexion Noir DANGER 1 1. Débrancher le cordon de connexion de la station. 2. Mesurer la valeur de la résistance entre la broche 2 et la panne. 3. Si la valeur dépasse 2Ω (à température ambiante), effectuer l’opération d’entretien de la panne décrite au chapitre 2. Si la valeur ne baisse pas pour autant, vérifier l’état du cordon pour voir s’il y a une rupture. 5 5 Dentures exterieures rondelle d’arrêt Dimension nominale 4 (2) 6 ● Pièces du Porte Outil UP Elément N° Pièce N° 1 6 7 ● Porte Outil 1 Vis a tête plate avec rondelle à ressort M3 × 6 (5) 4 3 8 Vis à tête bombée M3 × 6 (6) Mesurer la résistance entre ces deux positions. Vérifier l’intégrité électrique de l’élément chauffant et du détecteur. Mesurer la résistance de l’élément chauffant et du détecteur à la température ambiante (entre 15 et 25°C; 59 à 77°F). Elle devrait être de 8 Ω ±10%. Si la résistance dépasse ces limites, remplacer la panne. 2 2 1. Vérifier un élément chauffant ou un détecteur cassé 3. GUIDE DE RESOLUTION DES PANNES DANGER Avant de contrôler l’intérieur du HAKKO FX-952 ou de changer des pièces, assurez-vous bien de débrancher le cordon d’alimentation, sinon il pourrait en résulter un choc électrique. ● L’appareil ne fonctionne pas quand l’interrupteur principal est en position ON. VÉRIFICATION ACTION VÉRIFICATION ACTION ● La panne ne chauffe pas • L’erreur est affichée. VÉRIFICATION : Est-ce que la panne est correctement insérée ? ACTION : Insérez-la correctement. VÉRIFICATION : Est-ce que le cordon de connexion et/ou l’élément chauffant et/ou le détecteur sont cassés ? ACTION : Voir la section correspondante de ce manuel sur comment vérifier le cordon de connexion et/ou l’élément chauffant/détecteur pour voir s’il est cassé. ● La créme a braser ne mouille pas la panne. VÉRIFICATION ACTION VÉRIFICATION ACTION ● La température de la panne est trop élevée. VÉRIFICATION : Est-ce que le cordon de connexion est cassé ? ACTION : Consultez “Contrôle du cordon de connexion est cassé” au chapitre 2. VÉRIFICATION : Est-ce que l’on a entré le bon numéro d’identification de la panne ? ACTION : Faire entrer le bon numéro. ● La température de la pointe est trop basse. VÉRIFICATION ACTION VÉRIFICATION ACTION ● L’erreur du fer à souder est affichée. VÉRIFICATION : Est-ce que le fer de soudage connecté n’est pas le bon ? ACTION : Connectez le fer de soudage HAKKO FM-2028. ● L’erreur de tolérance pour l’alarme de basse température se produit souvent. VÉRIFICATION ACTION VÉRIFICATION ACTION ● L’erreur de court-circuit de la borne de l’élément chauffant s’affiche. VÉRIFICATION : La panne est-elle adaptée au fer de soudage HAKKO FM-2028 ? ACTION : Connectez le fer de soudage HAKKO FM-2028. : : : : : : : : : : : : : : : : Est-ce que le cordon d’alimentation est débranché ? Branchez-le. Est-ce que le fusible a sauté ? Cherchez pourquoi le fusible a sauté puis remplacez le fusible. Si l’on ne peut trouver la cause, remplacez le fusible. Si le fusible saute à nouveau, envoyez l’appareil à un service de réparation. Est-ce que la température de la panne est trop élevée ? Réglez-la à la température appropriée. Est-ce que la panne est contaminée par oxydation ? Retirez l’oxyde (Cf.“Entretien de la panne” au chapitre 2). Est-ce que la panne est contaminée par oxydation ? Retirez l’oxyde (Cf. “Entretien de la panne” au chapitre 2). Est-ce que l’on a entré le bon numéro d’identification de la panne ? Faire entrer la bonne valeur. Est-ce que la panne est contaminée par oxydation ? Retirez l’oxyde (Cf. “Entretien de la panne” au chapitre 2). Est-ce que l’on a entré le bon numéro d’identification de la panne ? Faire entrer la bonne valeur. 4. STYLES DE PANNE 7 (0,28) 10 (0,39) 1,2 (0,05) 9 (0,35) 16 (0,63) T12-ILS FORME-ILS 5 ,1 ) R0 ,006 0 R ( 12,7 (0,50) 13,5 (0,53) 10 (0,39) T12-C4Z FORME-4C (Z) T12-CF4Z* TYPES D’APPLICATIONES SPECIALES 45° 30° T12-1007 TUNNEL 7,9 × 18,8 18,8 (0,74) T12-1008 TUNNEL 19,5 × 10,2 3,2 (0,13) 5,5 (0,22) T12-1009 TUNNEL 13,4 × 20,5 13,2 (0,52) 10,2 (0,40) 3 (0,12) 20,5 (0,81) 6 (0,24) 4,3 (0,17) 6 (0,24) 15,5 (0,61) 16,7 (0,66) 17,3 (0,68) 18,5 (0,73) 17,9 (0,70) 19 (0,75) 2 (0,08) 10 (0,39) T12-D24Z FORME-2,4D (Z) T12-BCM2 FORME-2BC Biseau dentelé** 0,5 (0,02) 8 (0,31) T12-D4Z FORME-4D (Z) 0,5 (0,02) 6 (0,24) 10 (0,39) 4 (0,16) 10 (0,39) T12-BCM3 FORME-3BC Biseau dentelé** 45° 11.5 (0.45) 45° 10 (0.39) ø6,7 (ø0,26) 115 (4,53) 3,2 (0,13) 5,5 (0,22) TYPE RENFORCE 139 (5,46) T12-WB2 FORME-0,5WB 5 0, ) R ,02 0 (R 11 (0,43) T12-1010 TUNNEL 19,5 × 12 T12-WI FORME-WI 3,2 (0,13) 5,5 (0,22) 2 45° (0,08) 12 (0,47) 45° 11 (0,43) T12-1005 TUNNEL 9,5 × 13,2 11,1 (0,44) 9,5 (0,37) 15,8 (0,62) 17 (0,67) 5 (0,19) 10 (0,39) 0,5 (0,02) T12-KRZ FORME-KR (Z) T12-WD08 FORME-0,8WD ø0,8 (ø0,03) 3,2 (0,13) 5,5 (0,22) 1,2 (0,05) T12-1004 TUNNEL 9,5 × 15,8 11,1 (0,44) 9,5 (0,37) 18,3 (0,72) 45° 11 (0,43) 11,1 (0,44) 9,5 (0,37) T12-1003 TUNNEL 9,5 × 18,3 45° ø3 (ø0,12) ø4,7 (ø0,19) 1,5 (0,06) 12 (0,47) 3 (0,12) (R R0 0,0 ,2 08 ) 2,3 (0,09) 4,5 (0,18) 2,3 (0,09) 4,5 (0,18) 45° 11 (0,43) 10 (0,39) 0,5 (0,02) T12-WD12 FORME-1,2WD 3,5 (0,14) 11 (0,43) 0,5 (0,02) T12-WD16 FORME-1,6WD 3 (0,11) 11 (0,43) 0,5 (0,02) T12-WD52 FORME-5,2WD 3,5 (0,14) 11 (0,43) 1,2 (0,05) 7 (0,28) 10 (0,39) 20,9 (0,82) 19,5 (0,77) 11,4 (0,45) 1,5 (0,06) 4 (0,16) 10 (0,39) T12-BZ FORME-B (Z) ,2 R0 08) ,0 0 R ( 45° 45° T12-D16Z FORME-1,6D (Z) T12-KU FORME-KU 14,8 (0,58) 13,4 (0,53) T12-1006 TUNNEL 6,9 × 11,4 10,4 (0,41) 8,7 (0,34) 6,9 (0,27) TUNNEL 2,3 (0,09) 4,5 (0,18) 17 (0,67) 9,3 (0,37) 7,9 (0,31) 4,6 (0,18) 45° T12-1002 TUNNEL 5,1 × 10,4 6,7 (0,26) 5,1 (0,20) T12-1001 TUNNEL 5,1 × 4,6 2,4 (0,09) T12-KR FORME-KR 20,9 (0,82) 19,5 (0,77) 15 (0,59) T12-KL FORME-KL 6,7 (0,26) 5,1 (0,20) 45° 2,4 (0,09) ø4,7 (ø0,19) ø4,7 (ø0,19) ø4,7 (ø0,19) FORME K 2 (0,08) 7,9 (0,31) T12-D12Z FORME-1,2D (Z) 0,5 (0,02) T12-BC3Z FORME-3BC (Z) T12-BCF3Z* 5 3. 14) . (0 T12-KF FORME-KF R0 (R0,0 ,2 08) 9,3 (0,37) 45° 10 (0,39) 8 1. 07) . (0 T12-K FORME-K ) 30° 12 (0,47) T12-BC2Z FORME-2BC (Z) T12-BCF2Z* T12-BC1Z FORME-1BC (Z) T12-BCF1Z* ø4,7 (ø0,19) 1,6 6) 0 (0, 7,5 0) 3 (0, R0,2 (R0,0 08 FORME J 30° R0,2 (R0,00 8) 3,5 4) 1 (0, T12-JS02 FORME-0,2JS ø4,6 T12-JL02 FORME-0,2JL 7,2 (0,28) 10,5 (0,41) 40 (1,57) 10 (0,39) T12-KFZ FORME-KF (Z) T12-J02 FORME-0,2J 7,2 (0,28) 9,5 (0,37) T12-1406 SPATULE 40 ø1 (ø0,04) ,5 R0 02) 0, (R T12-DL52 FORME-5,2DL 25 (0,98) 7,2 (0,28) 9,5 (0,37) 21,2 (0,83) ø1,2 (ø0,05) 0,5 (0,02) 7,2 (0,28) 9,5 (0,37) ø5,2 (ø0,20) 9,5 (0,37) 3 (0,12) 13 (0,51) 4 (0,16) 8,5 (0,33) T12-1404 SPATULE 25 ø1,6 (ø0,06) ,2 R0 008) 0, (R T12-DL32 FORME-3,2DL 0,5 (0,02) ø4,1 (ø0,16) T12-IL FORME-IL 4 (0,16) 10 (0,39) (0 4,2 ,1 7) ,2 R0 008) 0, (R ø1,2 (ø0,05) ø0,8 (ø0,03) T12-I FORME-I 0,6 (0,02) 3 (0,12) 13 (0,51) 0,6 (0,02) 7 (0,28) 8 (0,31) 1,2 (0,05) FORME I T12-DL12 FORME-1,2DL 0,5 (0,02) ø5,2 (ø0,20) T12-DL08 FORME-0,8DL 3,5 (0,14) 10 (0,39) 0,5 (0,02) ø3,2 (ø0,13) T12-D52 FORME-5,2D ø5,2 (ø0,20) FORME D 3 (0,12) 10 (0,39) 0,5 (0,02) 3,2 (0,13) 9,5 (0,37) 5,5 (0,22) T12-1403 SPATULE 21,2 7,2 (0,28) 9,5 (0,37) 32 (1,26) T12-D4 FORME-4D T12-B2Z FORME-0,5B (Z) 0,5 (0,02) 15,7 (0,62) 8,4 (0,33) 9,6 (0,38) ø5,5 (ø0,22) ø2,4 (ø0,09) ø0,8 (ø0,03) T12-D24 FORME-2,4D 5,5 (0,22) ø4 (ø0,16) T12-1405 SPATULE 32 ø4 (ø0,16) T12-D16 FORME-1,6D ø1,6 (ø0,06) T12-D12 FORME-1,2D ø1,2 (ø0,05) T12-D08 FORME-0,8D T12-1402 SPATULE 15,7 7,2 (0,28) 9,5 (0,37) 11,5 (0,45) 15,8 (0,62) 17 (0,67) 2 (0,08) ø1 (ø0,04) SPATULE 12 (0,47) 5 (0,20) ø3 (ø0.12) 10,4 (0,41) 45° 60 15,5 (0,61) 16,7 (0,66) T12-1209 QUARTE 8,4 × ø3 (ø0,12) 10 (0,39) T12-C4 FORME-4C T12-CF4* ° (0, 1 04 ) 5,8 (0,23) T12-1401 SPATULE 10,4 45° T12-1208 QUARTE 15,8 × T12-1207 QUARTE 15,5× ø2,4 (ø0,09) ø3 (ø0,12) 22,5 (0,89) 23,7 (0,93) ø4 (ø0,16) T12-C1 FORME-1C FORME C 45° 11,5 (0,45) (0 2,1 ,0 8) 11,5 (0,45) 12 (0,47) T12-BC3 FORME-3BC T12-BCF3* (0 3,3 ,1 3) ø1 (ø0,04) 45° (0 1,1 ,0 4) FORME BC ,2 ) R0 ,008 0 (R 2 (0,08) T12-BC2 FORME-2BC T12-BCF2* ø2 (ø0,08) T12-BC1 FORME-1BC T12-BCF1* 10 (0,39) ,4 ) R0 ,02 0 5 (R (0,20) 2 (0,08) 7,5 (0,30) ,7 R0 ,03) 0 5 (R (0,20) 16,5 (0,65) 17,7 (0,70) ,5 R0 02) 0, (R 2 (0,08) ,2 R0 08) 0,0 (R 5,8 (0,23) 8,4 (0,33) 9,6 (0,38) T12-1206 QUARTE 22,5 × FORME B 12,8 (0,50) 14 (0,55) 10,3 (0,41) 11,5 (0,45) QUARTE 23,4 (0,92) 24,6 (0,97) 5,5 (0,22) (0 3,3 ,1 3) FORME-BL 17,9 (0,70) 19 (0,75) 3 (0 .3 . (0 2.1 13) .0 8) T12-BL T12-1205 QUARTE 23,4 × 2 (0,08) FORME-0,4B 5,5 (0,22) 15,8 (0,62) 17 (0,67) T12-B4 12,8 (0,50) 14 (0,55) ø2 (ø0.08) FORME-0,7B 5,5 (0,22) ø2 (ø0,08) T12-B3 T12-1204 QUARTE 17,9 × ø1,6 (ø0,06) FORME-0,5B 10,3 (0,41) 11,5 (0,45) ø1,2 (ø0,05) T12-B2 Unité : mm 5,5 (0,22) (0 2,3 ,0 9) FORME-B 13,6 (0,54) 14,8 (0,58) T12-1203 QUARTE 12,8 × 2 (0 .1 . (0 0.908) .0 4) T12-B 139 (5,46) (0 1,2 ,0 5) 115 (4,53) T12-1202 QUARTE 10,3 × 8,5 (0,33) 9,7 (0,38) ø5,5 (ø0,22) T12-1201 QUARTE 13,6 × 6 (0,24) 11 (0,43) *Uniquement étamé sur la surface de soudage. **Les pièces numéros T12-BCM2 et T12-BCM3 ne sont pas disponibles à la vente ou à l’futilisation aux Etats-Unis. ">
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