KERN TN 300-0.1US Mode d'emploi

Sauter GmbH
Ziegelei 1
D-72336 Balingen
Courriel : info@kern-sohn.com
Tél. : +49-[0]7433- 9933-0
Fax : +49-[0]7433-9933-149
Internet : www.sauter.eu
Mode d'emploi Appareil d'épaisseur de
matériau à ultrasons
SAUTER TN-US
Version 2.0
02/2020
FR
MESURE PROFESSIONNELLE
TN_US-BA-fr-2020
FR
SAUTER TN-US
V. 2.0 02/2020
Mode d'emploi Appareil d'épaisseur de matériau
à ultrasons
Nous vous félicitons pour votre achat d'un appareil de mesure de l'épaisseur des
matériaux par ultrasons de SAUTER. Nous espérons que vous apprécierez votre
appareil de mesure de qualité et sa large gamme de fonctions.
Si vous avez des questions, des demandes ou des suggestions, n'hésitez pas à nous
contacter.
Table des matières:
1.
Aperçu général ............................................................................................... 4
1.1
1.2
1.3
1.4
Données techniques ................................................................................................................ 4
Fonctions générales ................................................................................................................. 4
Principe de mesure .................................................................................................................. 5
Équipement ............................................................................................................................... 6
2.
Caractéristiques de conception ................................................................... 7
2.1
2.2
Affichage numérique ................................................................................................................ 7
Description du panneau de commande ................................................................................. 8
3.
Préparation à la mise en service .................................................................. 8
3.1
3.2
Sélection de la sonde ............................................................................................................... 8
Conditions et préparations des surfaces............................................................................. 10
4.
Comment cela fonctionne ........................................................................... 11
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
Mise en marche et arrêt ......................................................................................................... 11
Réglage du transducteur (réglage du zéro) ......................................................................... 11
Vitesse du son ........................................................................................................................ 11
Les mesures sont effectuées ................................................................................................ 13
Le mode d'image ultrasonore ( mode scan) ........................................................................ 14
Modifier la résolution ............................................................................................................. 15
Les unités changent ............................................................................................................... 15
Gestion de la mémoire ........................................................................................................... 15
"Mode Bip ................................................................................................................................ 16
Rétro-éclairage EL .................................................................................................................. 16
Informations sur la batterie ................................................................................................... 17
Arrêt automatique ................................................................................................................... 17
Réglage de base du système (remise à zéro) ...................................................................... 17
Connexion au PC .................................................................................................................... 17
5.
Maintenance ................................................................................................. 17
6.
Vitesses du son............................................................................................ 18
7.
La mesure du matériau des tuyaux et des flexibles ................................. 18
8.
Mesure des surfaces chaudes .................................................................... 19
TN_US-BA-fr-2020
2
9.
Mesure des matériaux revêtus ................................................................... 19
10.
Adéquation des matériaux .......................................................................... 20
11.
Agent de couplage ....................................................................................... 20
3
TN_US-BA-fr-2020
1. Aperçu général
Le TN-US est un appareil numérique d'épaisseur de matériau à ultrasons. Il est basé
sur les mêmes principes de fonctionnement que le SONAR. Le TN-US peut mesurer
l'épaisseur d'une large gamme des matériaux avec une précision de mesure allant
jusqu'à 0,1 mm ou 0,01 mm. Il peut être utilisé pour une large gamme de matériaux
durs et homogènes.
1.1
Données techniques
TN 800.01US
Display
Plage de
mesure
Vitesse du
son
Résolution
Incertitude
de mesure
0.75~80mm
1.2~230mm
3~300mm
1000~9999m/s
0,01mm
0,1 mm
0,01mm
0,1 mm
0,01mm
0,1 mm
±0,5% +0,04mm
d'un maximum de 20 fichiers (jusqu'à 99 valeurs mesurées par
fichier)
avec les valeurs mesurées enregistrées
Mémoire
Alimentation
électrique
Communicat
ion
Température
ambiante
humidité
max.
Dimensions
Poids
TN 80TN 230- TN 230TN 300TN 3000.1US
0.01US
0.1US
0.01US
0.1US
Écran LCD de 4,5 pouces avec rétro-éclairage
2 piles AA de 1,5 V
USB
non
USB
non
USB
non
20°C - 60°C
≤ 90%
150x74x32mm
245g
1.2 Fonctions générales
Les mesures peuvent être effectuées sur une large gamme de matériaux, notamment
les métaux, les plastiques, les céramiques, les composites, l'époxy, le verre et d'autres
matériaux conducteurs d'ondes ultrasonores.
Des modèles de transducteurs spécifiques sont disponibles pour des applications
particulières, notamment pour les matériaux à gros grains et les applications à haute
température.
• Fonction de mise à zéro ainsi que de calibrage de la vitesse du son.
• Fonction d'étalonnage à deux points
• deux modes de travail: mode point singulaire et mode de balayage (mode scan)
TN_US-BA-fr-2020
4
•
•
•
•
1.3
L'indicateur d'état d‘accouplage affiche l'état de l‘accouplement.
Les informations sur la batterie indiquent la capacité restante de la batterie.
Fonction "Veille automatique" et "Arrêt automatique" pour économiser la
batterie.
Logiciel pour TN xx0.01 US disponible sur demande pour transférer les
données de la mémoire vers le PC.
Principe de mesure
L‘appareil numérique d'épaisseur de matériau à ultrasons mesure l'épaisseur d'une
pièce ou d'une structure, en mesurant avec précision le temps nécessaire à une courte
impulsion ultrasonore, contrôlée par un transducteur, pour pénétrer dans l'épaisseur
d'un matériau, puis être réfléchie sur la surface arrière ou intérieure et renvoyée au
transducteur.
Ce temps de transmission bidirectionnel mesuré est divisé par 2 (qui représente le
trajet aller-retour), puis multiplié par la vitesse du son du matériau correspondant. Le
résultat est calculé à l'aide de la méthode suivante.
Formule exprimée:
vt
H=
2
H = épaisseur du matériau de l'objet testé
v = vitesse du son du matériau correspondant
t = le temps de transit mesuré du son
5
TN_US-BA-fr-2020
1.4
Équipement
Équipement
Standard
No
.
1
2
3
4
5
6
Accessoires en 7
option /
8
Réorganisation
9
10
Corps principal
Sonde à ultrasons
Gel d'accouplement
Mallette de transport
Instructions d'utilisation
batterie alcaline
Quanti Note
té
1
1
selon le modèle
1
1
1
2
Taille AA
Sonde à ultrasons ATU-US 01 1
Sonde à ultrasons ATU-US 02 1
Sonde à ultrasons ATB-US 02 1
11
Sonde à ultrasons ATU-US 10 1
angle droit, 90°
Sonde à ultrasons ATU-US09 1
12
Sonde à ultrasons ATB-US01
13
14
15
Logiciel Data Pro ATU-04
1
Logiciel plug-in AFI-1.0
1
Câble de communication USB 1
FL-A01
16
TN_US-BA-fr-2020
Désignation
Gel d’accouplement
ultrasonique ATB-US03
1
Pour
PC
uniquement
avec
Modèles
TN xx 0,01 US
1
6
2. Caractéristiques de conception
ULTRASONIC
THICKNESS GAUGE
SN:
POWER:
2 X 1.5V
1 La partie principale de l'appareil (unité d'affichage)
2 Clavier
3 Affichage LCD
4 Prise du codeur d'impulsions
5 Prise de réception des rayonnements
6 Plaque Zéro
7 Prise de connexion au PC
8 Étiquette (au dos)
9 Couvercle de la batterie
10 Sonde à ultrasons
2.1
Affichage numérique
1. Symbole d’accouplage: indique le statut d’accouplement ;
Pendant que les mesures sont prises, ce symbole doit apparaître. Si ce n'est
pas le cas, l'appareil a des difficultés à obtenir des mesures stables et il est
très probable que des déviations se produisent.
2. Unité: mm ou pouce pour l'épaisseur du matériau m/s ou in/µs pour la vitesse
du son
3. Indicateur de batterie: indique la capacité restante des batteries.
4. Informations sur l'affichage: La valeur de l'épaisseur du matériau déterminée et
la vitesse du son peuvent être lues et indiquent le processus de travail en cours.
7
TN_US-BA-fr-2020
2.2
Description du panneau de commande
Mise en marche/arrêt
Étalonnage
Vitesse du son
Éclairage de fond
On/ Off
Bouton f. mise à zéro
Touche Entrée
Touche pour changer le
Unités
Plus;
Mode d’ultrason
On/ Off
Moins;
Mode Bip
On/ Off
Sauvegarder les données ou
supprimer
3. Préparation à la mise en service
3.1 Sélection de la sonde
Cet appareil peut être utilisé pour mesurer un large éventail de matériaux, de différents
métaux au verre et au plastique. Des transducteurs différents, c'est-à-dire des têtes de
mesure d‘ultrason, sont donc nécessaires pour ces différents types de matériaux. Le
choix du bon transducteur est crucial pour une mesure fiable et réussie. Les sections
suivantes expliquent les caractéristiques importantes des transducteurs et ce qu'il faut
prendre en compte lors du choix d'un transducteur pour un objet de travail particulier.
D'une manière générale, le meilleur transducteur pour un objet de travail doit envoyer
suffisamment d'énergie ultrasonore dans le matériau à mesurer pour qu'un écho fort
et stable arrive dans l'instrument. Certains facteurs affectent la puissance des
ultrasons lors de leur transmission.
Vous pouvez les lire ci-dessous:
L'intensité du signal initial: plus un signal est fort au départ, plus l'écho de retour sera
fort. L'intensité initiale du signal dépend principalement de la taille de l'émetteur
d'ultrasons dans le transducteur. Une surface émettrice forte émettra plus d'énergie
dans le matériau qu'une surface faible. Par conséquent, une sonde d’ultrason dite "1/2
pouce" émettra un signal plus fort qu'une sonde d’ultrason "1/4 pouce".
Absorption et diffusion: Lorsque les ultrasons traversent un matériau, ils sont
partiellement absorbés. Dans les matériaux à structure granulaire, les ondes sonores
se dispersent. Ces deux facteurs réduisent la puissance des ondes sonores et donc la
capacité de l'appareil à détecter ou à capter l'écho de retour. Les ondes sonores à
haute fréquence sont davantage "avalées" que celles à basse fréquence.
Il pourrait donc sembler préférable d'utiliser une sonde à basse fréquence dans tous
les cas, mais celles-ci sont moins alignables (focalisées) que celles à haute fréquence.
TN_US-BA-fr-2020
8
Par conséquent, un transducteur à haute fréquence serait un meilleur choix pour
détecter les petites impressions ou les impuretés dans le matériau.
Géométrie du transducteur: les limites physiques de l'environnement de mesure
déterminent parfois l'adéquation du transducteur à un objet d'essai particulier. Certains
transducteurs sont tout simplement trop grands pour être utilisés dans un
environnement fixe. Si la surface disponible pour le contact avec le transducteur
est limitée, vous avez besoin d'un transducteur avec une petite surface de contact.
Si une surface courbe est mesurée, par exemple la paroi d'un cylindre d'entraînement,
la surface de contact du transducteur doit également s'y adapter.
Température du matériau: si les mesures sont effectuées sur des surfaces
exceptionnellement chaudes, on utilise des transducteurs à haute température. Ceuxci sont construits de manière, à pouvoir être utilisés sans dommage pour des matériaux
et techniques spéciaux, sous des températures élevées. En outre, il faut faire attention,
lorsqu'on utilise un "étalonnage à zéro" ou un "étalonnage à une épaisseur de matériau
connue" avec un transducteur à haute température.
La sélection du transducteur approprié est souvent un compromis entre différentes
influences et caractéristiques. Il est parfois nécessaire de sélectionner plusieurs
essayez différents transducteurs jusqu'à ce que vous trouviez finalement celui qui
convient le mieux à l'objet d'essai correspondant.
Le sondeur est la "pièce finale" du compteur.
Il émet et reçoit des ondes ultrasonores, que l'instrument utilise pour mesurer
l'épaisseur du matériau à tester. Le transducteur est relié à la jauge par un câble
adaptateur et deux connecteurs équiaxes. Lorsqu'on utilise des transducteurs, le
branchement des connecteurs est simple: la fiche s'insère soit dans la prise, soit dans
l'appareil lui-même.
Le transducteur doit être utilisé correctement pour obtenir des résultats de mesure
précis et fiables.
Vous trouverez ci-dessous une brève description de l'une d'entre elles, suivie d'un
mode d'emploi.
La figure supérieure représente la vue de dessous d'un transducteur typique. Les deux
demi-cercles sont visibles, visiblement divisés en leur milieu. L'un des demi-cercles
dirige les ultrasons dans la matière à mesurer et l'autre renvoie l'écho vers le
transducteur. Lorsque il est placé sur le matériau à mesurer, il est situé directement
sous le centre de la tache dont l'épaisseur doit être mesurée.
L'image ci-dessous montre la vue de dessus d'un transducteur.
9
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Il est appuyé sur la surface par le haut avec le pouce ou l'index pour le maintenir en
place avec précision. Une pression modérée suffit, car il suffit de positionner sa surface
à niveau sur le matériau à mesurer.
Modèle
ATU- US 01
ATU- US 09
ATU- US 10
ATU- US 02
ATB-US01
ATB- US 02
3.2
Fréq Ø
Plage de mesure
MHZ mm
3.0mm～300.0mm
2,5
5
5
(acier）
20mm
40mm (fonte grise
HT200)
1.2mm～230.0mm
10
Φ20mm×3.0mm
(acier)
1.2mm～230.0mm
10
Φ20mm×3.0mm
(acier）
14
7
6
5
6
5
Limite
inférieure
12
0.75mm～80.0mm
(acier）
0.75mm～80.0mm
(acier）
Description
Pour les matériaux
épais, très
amortissants ou très
diffusants.
Mesure normale
Mesure normale,
angle de 90°.
Pour les tubes fins ou
Φ15mm×2.0mm
peu courbés
Φ15mm×2.0mm
3～200mm
(acier)
30 mm
Matériau fin
Pour les mesures à
haute température
(jusqu'à 300°C)
Conditions et préparations des surfaces
Dans tout type de mesure par ultrasons, l'état et la rugosité de la surface à mesurer
sont d'une importance capitale. Les surfaces rugueuses et irrégulières peuvent
limitent la pénétration des ondes ultrasonores dans le matériau et entraînent des
résultats de mesure instables et incorrects.
La surface à mesurer doit être propre et exempte de toute substance, rouille ou vertde-gris. Si c'est le cas, le transducteur ne peut pas être proprement être placé sur la
surface. Souvent, une brosse métallique ou un grattoir sont utiles pour la nettoyer.
Dans les cas extrêmes, des ponceuses à bande ou d’autres peuvent être utilisées.
Cependant, il faut éviter de gouger la surface, ce qui empêche de placer proprement
le transducteur.
Les surfaces extrêmement rugueuses, comme la fonte en forme de cailloux, sont très
difficiles à mesurer. Ces types de surfaces se comportent comme lorsque la lumière
brille sur du verre dépoli, le faisceau est dispersé et envoyé dans toutes les directions.
En outre, les surfaces rugueuses contribuent à une usure importante du transducteur,
en particulier dans les situations où il est "frotté" sur la surface.
Il convient donc de les contrôler à une certaine distance, notamment aux premiers
signes d'irrégularités sur la surface de contact. Si celle-ci est plus usée d'un côté que
de l'autre, les ondes sonores ne peuvent plus pénétrer verticalement à travers la
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10
surface du matériau de l'objet testé. Dans ce cas, les petites irrégularités du matériau
ne peuvent être mesurées qu'avec difficulté, car le faisceau sonore ne se trouve plus
exactement sous le transducteur.
4. Comment cela fonctionne
4.1 Mise en marche et arrêt
L'appareil est allumé et éteint par le bouton marche/arrêt.
L'appareil contient une mémoire spéciale dans laquelle toutes les mesures sont
enregistrées, même après la mise hors tension.
4.2 Réglage du transducteur (réglage du zéro)
Ce bouton est utilisé pour mettre l'instrument à zéro. Cela se fait presque comme un
instrument de mesure de précision mécanique (micromètre).
Si cela n'est pas fait correctement, toutes les mesures effectuées peuvent être
incorrectes.
Lorsque l'instrument subit le réglage du zéro, la valeur d'erreur spécifiée est mesurée
et automatiquement corrigée pour toutes les mesures suivantes.
La procédure est la suivante:
1. La sonde à ultrasons est branché et les connexions des fiches sont vérifiées.
La surface de contact de la sonde doit être propre.
2. Appuyez sur la touche
pour activer le mode de mise à zéro.
3. La touche
et la touche
permettent d'afficher le modèle de transducteur
actuellement utilisé. Bien sûr, il ne faut pas faire d'erreur ici, car cela est crucial
pour la précision de la mesure.
4. Une goutte gel de couplage est maintenant ajoutée à la plaque zéro en métal.
5. La sonde ultrasonique est soigneusement pressée sur la plaque zéro et doit
reposer à plat sur cette surface. Maintenant, la valeur 4mm apparaît, car la
plaque zéro a une épaisseur de 4mm et l'appareil est maintenant calibré sur
cette valeur.
6. La sonde ultrasonique est maintenant soulevée de la plaque zéro.
L'instrument a maintenant détecté le facteur d'erreur initial et l'utilisera pour ajuster
toutes les mesures suivantes. Lors de la mise à zéro, l'instrument utilisera toujours la
vitesse du son de la plaque de zéro intégrée, même si d'autres valeurs ont été
précédemment saisies pour effectuer les mesures actuelles.
Bien que le dernier réglage du zéro soit stocké en mémoire, il est recommandé de le
faire à chaque fois que l'appareil est mis en marche, ainsi que lorsqu'une autre sonde
est utilisée. Cela permet de s'assurer que l'appareil est toujours réglé correctement.
Une pression sur le bouton
annule le réglage actuel du zéro. L'appareil revient au
mode de mesure.
4.3 Vitesse du son
Afin d'effectuer des mesures précises, il faut la régler sur la vitesse du son du matériau
correspondant. Les différents matériaux ont des vitesses de son qui leur sont propres.
11
TN_US-BA-fr-2020
Si cela n'est pas fait, toutes les mesures seront erronées d'un certain pourcentage.
L'étalonnage dans un seul point est l'approche la plus courante pour optimiser la
linéarité sur une longue plage. L'étalonnage en deux points permet une plus grande
précision à des portées plus courtes en calculant le réglage du zéro et la vitesse du
son.
Remarque : Pour les étalonnages dans un et deux points, la peinture ou le
revêtement doit être retiré au préalable. Si cela n'est pas fait, le résultat de l'étalonnage
consistera en une sorte de "vitesses du son multi-matériaux" et ne sera certainement
pas celui du matériau réel à mesurer.
4.3.1 Calibrage avec une épaisseur de matériau connue
Note: Cette procédure nécessite un échantillon du matériau à mesurer, dont
l'épaisseur exacte peut être déterminée, par exemple, à n'importe quel
a déjà été mesuré auparavant.
1. Le réglage du zéro est effectué.
2. Le matériau de l'échantillon est pourvu d'un gel de couplage.
3. La sonde à ultrasons est pressée sur la pièce de matériau. Une valeur
d'épaisseur du matériau est maintenant lue sur l'écran et le symbole de
l'accouplement apparaît.
4. Une fois qu'une lecture stable est obtenue, la sonde ultrasonique est à nouveau
soulevée. Si l'épaisseur du matériau qui vient d'être détecté change alors par
rapport à la valeur qui existait pendant l'accouplement, l'étape 3. doit être
répétée.
5. Le bouton
doit être pressé et le mode d'étalonnage est activé. Le symbole
MM (ou IN) doit commencer à clignoter.
6. L'épaisseur du matériau requise (celle du modèle de matériau) peut maintenant
être ajustée à l'aide des touches
et
.
7. Appuyez à nouveau sur le bouton
et le M/S (ou IN/µS) doit commencer à
clignoter. L'écran affiche alors la valeur de la vitesse ultrasonique calculée
précédemment à partir de l'épaisseur du matériau.
8. Pour quitter le mode d'étalonnage, appuyez sur la touche
pour revenir au
mode de mesure. A partir de maintenant, des mesures peuvent être effectuées.
4.3.2 Calibrage à une vitesse du son connue
Note: Cette procédure nécessite la connaissance de la vitesse du son du matériau à
mesurer. Un tableau des matériaux les plus courants se trouve à l'annexe A de ce
manuel.
1. Appuyez sur
pour entrer dans le mode d'étalonnage. Le symbole MM (ou
IN) doit commencer à clignoter.
2. On appuie plusieurs fois sur cette touche pour que le symbole M/S (ou IN/ µS)
clignote également.
TN_US-BA-fr-2020
12
3. Utilisez les touches et
pour ajuster la valeur de la vitesse du son vers le
haut ou vers le bas jusqu'à ce qu'elle corresponde à la vitesse du son du
matériau mesuré. La touche
peut également être utilisée pour passer d'une
vitesse de son prédéfinie et couramment utilisée à une autre.
4. Pour quitter le mode d'étalonnage, appuyez sur la touche
. A partir de
maintenant, des mesures peuvent être effectuées.
Afin d'obtenir le résultat de mesure le plus précis possible, il est généralement
recommandé d'étalonner l'instrument de mesure avec un échantillon de matériau
d'épaisseur connue.
La composition du matériau lui-même (et donc la vitesse du son) varie souvent d'un
fabricant à l'autre. L'étalonnage avec un échantillon d'épaisseur de matériau connue
permet de s'assurer que le compteur a été ajusté aussi précisément que possible au
matériau mesuré.
4.3.3 Étalonnage en deux points
Cette procédure suppose que l'utilisateur dispose de deux points d'épaisseur connus
du matériau à tester et qu'ils sont représentatifs de la plage de mesure.
1. Le réglage du zéro est effectué
2. Un agent de couplage est appliqué sur l'échantillon de matériau.
3. La sonde à ultrason est placée dessus (sur le premier ou le deuxième point
d'étalonnage) et la position correcte de la sonde sur l'échantillon de matériau
est vérifiée. L'écran doit maintenant afficher une lecture et le symbole
d’accouplage doit apparaître.
4. Une fois qu'une lecture stable est obtenue, la sonde est retiré. Si la lecture est
différente de celle obtenue lorsque la sonde était encore couplée, l'étape 3 doit
être répétée.
5. On appuie sur la touche
et le M/S (ou IN/ µS) doit commencer à clignoter.
6. A l'aide des touches
et
, l'épaisseur de matériau requise peut maintenant
être corrigée à l'écran jusqu'à ce qu'elle corresponde à celle de l'échantillon de
matériau.
7. On appuie sur la touche
et l'écran affiche 1OF2. Les étapes 3. à 6. sont
maintenant répétées pour le deuxième point d'étalonnage.
8. Appuyez sur la touche
pour que le M/S (ou IN/µS) commence à clignoter.
L'instrument affiche maintenant la valeur de la vitesse du son, qu'il a calculée
en fonction de la valeur de l'épaisseur du matériau saisie à l'étape 6.
9. Appuyez à nouveau sur la touche
pour quitter le mode d'étalonnage. Vous
pouvez maintenant commencer à mesurer dans la plage de mesure
préprogrammée.
4.4 Les mesures sont effectuées
Le dispositive mémorise toujours la dernière valeur mesurée jusqu'à ce qu'une
nouvelle valeur soit ajoutée.
13
TN_US-BA-fr-2020
Pour que le transducteur fonctionne correctement, il ne doit pas y avoir de ponts d'air
entre sa surface de contact et la surface du matériau à mesurer. Ce résultat est obtenu
grâce au gel ultrasonique, l'"agent de couplage". Ce liquide "couple" ou transmet les
ondes ultrasonores du transducteur dans le matériau et vice-versa. Ainsi, avant la
mesure, une petite quantité d'agent de couplage doit être appliquée sur la surface du
matériau à mesurer. Même une seule goutte suffit.
Ensuite, la sonde de mesure à ultrason est soigneusement pressée fermement sur la
surface du matériau. Le symbole d'accouplement et un numéro apparaissent à l'écran.
Si le dispositif est "proprement ajusté" et que la vitesse du son correcte a été
déterminée, le chiffre affiché à l'écran indique l'épaisseur actuelle du matériau,
mesurée directement sous le transducteur.
Si l'indicateur de couplage n'apparaît pas ou si le nombre sur l'écran est douteux, il
faut d'abord vérifier qu'il y a suffisamment d'agent de couplage au point situé sous la
sonde US et que celle-ci a été placée à plat sur le matériau. Il est parfois nécessaire
d'essayer un transducteur différent pour le matériau en question (diamètre ou
fréquence).
Pendant que la sonde d’ultrason est en contact avec le matériau à mesurer, quatre
mesures sont effectuées par seconde. S'il est soulevé de la surface, la dernière
mesure reste affichée.
Remarque: Il arrive qu'une fine pellicule d'agent de couplage soit entraînée entre la
sonde et la surface du matériau, lorsque la sonde est soulevé. Dans ce cas, il est
possible qu'une mesure soit effectuée à travers ce film, qui s'avère alors plus grande
ou plus petite qu'elle ne devrait. Cela est évident car si une mesure est effectuée alors
que la sonde d’ultrason est encore en place et l'autre alors qu'elle vient d'être décollée.
En outre, les matériaux recouverts d'une peinture ou d'un revêtement épais sont plus
susceptibles d'être mesurés à la place du matériau prévu. La responsabilité d'une
utilisation propre de l'appareil de mesure dans le cadre de la détection de ces
phénomènes incombe finalement à l'utilisateur.
4.4.1 Modification des vitesses individuelles du son
L'annexe A énumère les différentes vitesses du son utilisées pour la mesure des
différents matériaux.
Si la vitesse du son doit être modifiée, procédez comme suit:
1. Appuyez deux fois sur la touche CAL jusqu'à ce que le symbole M/S commence
à clignoter.
2. Appuyez ensuite sur le bouton SCAN ou ALARM pour modifier la vitesse du
son.
3. Appuyez maintenant sur la touche Cal- pour enregistrer les modifications.
4.5 Le mode d'image ultrasonore ( mode scan)
Si l'appareil excelle dans les mesures en un seul point, il est parfois souhaitable
d'examiner une zone plus large pour rechercher l'endroit le plus fin. Cet appareil
dispose d'une fonction de mode de balayage qui vous permet de le faire.
TN_US-BA-fr-2020
14
En fonctionnement normal, quatre mesures sont effectuées par seconde, ce qui est
très approprié pour les mesures individuelles. En mode balayage, cela représente dix
mesures par seconde et les résultats de la lecture sont affichés à l'écran. Lorsque le
transducteur est en contact avec le matériau à mesurer, l'instrument recherche
automatiquement la plus petite lecture. Le transducteur peut être "frotté" sur la surface
car les courtes interruptions du signal sont ignorées. Pour les interruptions de plus de
deux secondes, la plus petite lecture trouvée est affichée. Si le transducteur est
soulevé, la plus petite valeur mesurée trouvée est également affichée.
Lorsque le mode de balayage est désactivé, le mode de mesure à point singulaire est
automatiquement activé.
Le mode de balayage doit être désactivé comme suit:
On appuie sur la touche
pour l'activer ou la désactiver. L'état actuel du mode de
balayage apparaît à l'écran.
4.6 Modifier la résolution
Le TN xx0.01 US a deux résolutions d'écran sélectionnables, 0,1 mm et 0,01 mm.
Cette option n'est pas disponible pour le dispositif TN xx0.1 US. Elle est limitée à 0,1
mm ici.
Si vous appuyez sur la touche
après la mise en marche, la résolution peut être
sélectionnée entre "haute" et "basse".
4.7 Les unités changent
À partir du mode de mesure, l'unité peut être modifiée en appuyant surla touche
en choisissant entre mm (métrique) et inch (anglais).
4.8
et
Gestion de la mémoire
4.8.1 Enregistrement d'un relevé de compteur
Les valeurs mesurées peuvent être stockées dans l'appareil avec 20 fichiers (F00F19). Pour chaque fichier, il y a au moins 100 registres (valeurs d'épaisseur de
matériau) qui peuvent être stockés. Si vous appuyez sur la touche
après l'apparition
d'une nouvelle valeur de lecture, l'épaisseur du matériau mesurée est enregistrée dans
le fichier en cours. Si le fichier dans lequel sont enregistrées les valeurs mesurées doit
être modifié, procédez comme suit:
1. En appuyant sur la touche , la fonction de collecte de données est activée et
le nom du fichier actuel ainsi que le nombre total de tous les enregistrements
de données dans le fichier peuvent être lus.
2. Appuyez sur
et
pour définir le fichier souhaité comme étant le fichier
actuel.
3. La touche peut être utilisée pour quitter ce programme à tout moment.
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4.8.2 Supprimer le contenu d'un fichier spécial
Il est également possible de supprimer complètement le contenu d'un fichier, ce qui
permet à l'utilisateur de créer une nouvelle liste de mesures sous l'emplacement
mémoire L00. La procédure est la suivante:
1. En appuyant sur la touche , la fonction de collecte de données est activée et
le nom du fichier actuel ainsi que le nombre total de tous les enregistrements
de données dans le fichier peuvent être lus.
2. Les touches
et
peuvent être utilisées pour faire défiler le fichier jusqu'à ce
que le fichier approprié soit trouvé.
3. Au niveau du fichier souhaité, appuyez sur la touche
et le contenu sera
automatiquement supprimé. Le symbole "-DEL" apparaît sur l'écran.
4. La touche
peut être utilisée à tout moment pour quitter ce programme et
revenir au mode de mesure.
4.8.3 Saisie/suppression d'enregistrements de données stockées
Cette fonction permet à l'utilisateur de saisir ou de supprimer un enregistrement de
données dans un fichier souhaité, précédemment enregistré.
Les mesures suivantes doivent être prises:
1. En appuyant sur la touche , on active la fonction de collecte des données et
on peut lire le nom du fichier en cours et le nombre total de tous les
enregistrements de données dans le fichier.
2. Utilisez les touches
et
pour sélectionner le fichier souhaité.
3. Une pression sur la touche s‘ouvre le fichier souhaité et l'écran affiche le jeu
de données actuel (par exemple L012) et son contenu.
4. Utilisez les touches et
pour sélectionner l'enregistrement de données
souhaité.
5. Appuyez sur le bouton
à la position souhaitée. Celle-ci est maintenant
automatiquement effacée et "-DEL" apparaît sur l'écran.
6. La touche
peut être utilisée à tout moment pour quitter ce programme et
revenir au mode de mesure.
4.9 "Mode Bip
Si le mode "Bip" est activé en ((On)), un bref "klaxon" se fait entendre à chaque fois
qu'une touche est enfoncée, à chaque fois qu'une mesure est effectuée et lorsque la
valeur mesurée dépasse la limite de tolérance.
Cette option peut être activée et désactivée avec la touche
et le symbole est visible
sur l'écran.
4.10 Rétro-éclairage EL
Cela vous permet de travailler dans un environnement sombre. Ce bouton
permet
'activer et de désactiver le rétroéclairage lorsque le compteur est allumé.
Comme la lampe EL consomme beaucoup d'électricité, elle ne doit être allumée que
lorsque cela est nécessaire.
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4.11 Informations sur la batterie
Deux piles alcalines AA sont nécessaires comme source d'alimentation. Après
plusieurs heures d'utilisation des piles, le symbole
apparaît sur l'écran. Plus la
partie noire du symbole est grande, plus la batterie est pleine. Lorsque la capacité de
la batterie est épuisée, le symbole suivant
apparaît et commence à clignoter. Il
faut maintenant changer les piles.
Lors du changement, il est essentiel de faire attention à la polarité.
Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une période prolongée, les piles doivent être
retirées.
4.12 Arrêt automatique
L'appareil dispose d'une fonction d'arrêt automatique pour économiser les piles. Si
vous n'appuyez sur aucun bouton pendant plus de 5 secondes, il s'éteint
automatiquement.
Il s'éteint également lorsque la tension de la batterie est trop faible et que la batterie
est presque épuisée.
4.13 Réglage de base du système (remise à zéro)
On appuie sur cette touche
pendant la mise sous tension pour rétablir les
paramètres d'usine. Toutes les données de la mémoire seront également effacées.
Cette procédure peut être utile si le paramètre du dispositif est devenu inutilisable.
4.14 Connexion au PC
L'appareil TN xx0.01 US est équipé en standard de la connexion adaptateur USB. Le
câble disponible en option permet de se connecter à un PC ou à des dispositifs de
mémoire externes. Les données de mesure enregistrées dans la mémoire de l'appareil
peuvent être transférées par ce câble via l'accès USB.
Pour des informations détaillées sur le logiciel de communication, veuillez vous
reporter au manuel du logiciel.
5. Maintenance
Si des problèmes inhabituels surviennent avec votre appareil d'épaisseur de matériau
à ultrason, veuillez ne rien réparer, remplacer ou démonter sous votre propre
responsabilité. Transport et stockage
Le dispositif ne doit pas être exposé à des vibrations, à des champs magnétiques
puissants, à un milieu en décomposition ou à de la poussière et ne doit pas être
manipulé brutaement. Il doit être stocké à une température normale.
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6. Vitesses du son
Matériau
Aluminium
Acier conventionnel
Acier inoxydable
Laiton
Cuivre
Fer
Fonte
Chef de file
Nylon
Argent
Or
Zinc
Titane
Tôle
Epoxy
Résine
Crème glacée
Nickel
Plexiglas
Styrofoam
Porcelaine
PVC
Verre de quartz
Caoutchouc
Téflon
Eau
Vitesse du son
In/µs
0.250
0.233
0.226
0.173
0.186
0.233
0.173-0.229
0.094
0.105
0.142
0.128
0.164
0.236
0.117
0.109
0.100
0.157
0.222
0.106
0.092
0.230
0.094
0.222
0.091
0.056
0.058
m/s
6340-6400
5920
5740
4399
4720
5930
4400－5820
2400
2680
3607
3251
4170
5990
2960
2760
2540
3988
5639
2692
2337
5842
2388
5639
2311
1422
1473
7. La mesure du matériau des tuyaux et des flexibles
Si un morceau de tuyau est mesuré pour déterminer l'épaisseur de la paroi du tuyau,
le positionnement du transducteur est important. Si le diamètre du tuyau est supérieur
à 4 pouces, la position du transducteur sur le tuyau doit être telle que l'encoche sur la
surface de contact soit perpendiculaire à l'axe long du tuyau.
Pour les petits diamètres de tuyaux, deux mesures doivent être effectuées au même
endroit, l'une avec l'empreinte sur la surface de contact perpendiculaire à l'axe long et
l'autre parallèle à celui-ci. La valeur la plus petite de ces deux mesures est alors
considérée comme la valeur exacte de cet emplacement.
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8. Mesure des surfaces chaudes
La vitesse du son à travers un matériau donné dépend de sa température. Lorsque la
température augmente, la vitesse du son diminue. Pour la plupart des applications
dont la température de surface est inférieure à 100°C, aucune autre précaution ne doit
être prise. À des températures supérieures, la variation de la vitesse du son du
matériau mesuré commence à avoir un effet notable sur la mesure par ultrasons.
À des températures aussi élevées, il est recommandé de procéder d'abord à un
étalonnage avec un échantillon de matériau d'épaisseur connue, qui correspond
exactement ou approximativement à la température du matériau à mesurer. Cela
permettra au compteur de calculer la vitesse exacte du son à travers le matériau
chaud.
Pour les mesures sur des surfaces chaudes, il peut également être nécessaire
d'utiliser un "transducteur haute température". Ils sont spécialement conçus pour être
utilisés à des températures élevées, d'autant plus que le contact avec la surface du
matériau doit être maintenu pendant une courte durée pour une mesure stable.
Lorsque le transducteur est en contact direct avec la surface chaude, il s'échauffe. En
raison de la dilatation thermique et d'autres effets, cela peut nuire à la précision de la
mesure.
9. Mesure des matériaux revêtus
Les matériaux revêtus sont particuliers car leur densité (et donc la vitesse du son) peut
varier considérablement d'une pièce à l'autre.
Même à travers une seule surface, des différences notables dans la vitesse du son
peuvent être détectées. La seule façon d'obtenir un résultat de mesure précis est
d'effectuer d'abord un étalonnage sur un échantillon de matériau d'épaisseur connue.
Dans l'idéal, il devrait s'agir de la même pièce que le matériau à mesurer, ou au moins
de la même série de production. Avec l'aide du "pré-calibrage", les écarts sont réduits
au minimum.
Un autre facteur important lors de la mesure de matériaux revêtus est que tout espace
d'air emprisonné entraînera une réflexion prématurée du faisceau ultrasonore. Cela se
traduira par une diminution soudaine de l'épaisseur du matériau. Si, d'une part, cela
empêche une mesure précise de l'épaisseur totale du matériau, d'autre part, cela alerte
positivement l'utilisateur sur les trous d'air dans le revêtement.
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10. Adéquation des matériaux
Les mesures d'épaisseur des matériaux par ultrasons sont basées sur l'envoi d'un son
à travers le matériau à mesurer. Tous les matériaux ne s'y prêtent pas. La mesure par
ultrasons peut être appliquée de manière pratique à un large éventail de matériaux,
notamment les métaux, les plastiques et le verre. Les matériaux difficiles comprennent
certains matériaux moulés, le béton, le bois, la fibre de verre et certains types de
caoutchouc.
11. Agent de couplage
Toutes les applications ultrasoniques nécessitent un support pour transmettre le son
du transducteur au matériau à tester. En général, il s'agit d'un milieu très visqueux.
Les ultrasons ne peuvent pas être transmis efficacement dans l'air.
Une variété d'agents de couplage est utilisée. Pour la plupart des applications, il faut
utiliser du propylène glycol. La glycérine est recommandée pour les applications
difficiles où une force de transmission sonore maximale est requise. Cependant, la
glycérine peut provoquer la corrosion de certains métaux en raison de l'absorption
d'eau.
D'autres agents de couplage pour les mesures à des températures normales peuvent
inclure l'eau, diverses huiles ou graisses, des gels et des fluides de silicone. Les
mesures à haute température nécessitent des agents de couplage spéciaux pour
haute température.
Une caractéristique de la mesure par ultrasons est que l'instrument utilise le second
écho plutôt que le premier écho provenant de la surface arrière du matériau mesuré
lorsqu'il est en mode écho d'impulsion standard. Il en résulte une lecture qui est deux
fois plus grande qu'elle ne devrait l'être.
La responsabilité de l'utilisation appropriée de l'appareil de mesure et de la
reconnaissance de ces phénomènes incombe exclusivement à l'utilisateur.
Annotation:
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