Graco 313707U - Fusion CS Pistolet Pulvérisateur Mode d'emploi

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ドキュメント
Instructions - Pi&egrave;ces
™
Fusion
CS
313707U
FR
Pistolet pulv&eacute;risateur avec purge d'air m&eacute;lang&eacute; &agrave; injection avec composants multiples,
sous technologie Fluide ClearShot. Pour un usage professionnel uniquement.
Pour une utilisation avec mousse et polyur&eacute;e ininflammables. Ne pas utiliser en
atmosph&egrave;re explosive.
Pression maximale de service de fluide 24,5 MPa (245 bars, 3 500 psi)
Intervalle de la pression d'entr&eacute;e de l'air 0,56-0,9 MPa (5,6-9,0 bars, 80-130 psi)
Temp&eacute;rature maximale de fluide 94 &deg;C (200 &deg;F)
Instructions de s&eacute;curit&eacute; importantes
Lire attentivement l'int&eacute;gralit&eacute; des mises en garde
et consignes figurant dans ce manuel. Conserver
ces instructions.
Voir page 4 pour toutes informations relatives aux
mod&egrave;les.
TI11323a
Table des mati&egrave;res
Manuels compl&eacute;mentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection de chambre de m&eacute;lange
4
Pistolets &agrave; jet rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Pistolets &agrave; jet plat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Pistolets &agrave; jet rond large . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Aper&ccedil;u . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Informations importantes au sujet des isocyanates
(ISO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Auto-inflammation des mat&eacute;riaux . . . . . . . . . . . 11
Garder les composants A et B s&eacute;par&eacute;s . . . . . . 11
Sensibilit&eacute; &agrave; l'humidit&eacute; des isocyanates . . . . . . 12
Mousses de r&eacute;sine avec agents d'expansion 245 fa
12
Changement les mat&eacute;riaux . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Fluide ClearShot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Mise &agrave; la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Verrou de s&eacute;curit&eacute; du piston . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Retirer le capot avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Chute de pression d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
R&eacute;glage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Arr&ecirc;t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression . . . . . . . . . . . . . . . 18
Position alternative des flexibles . . . . . . . . . . . . . 19
Buses de pulv&eacute;risation plates . . . . . . . . . . . . . . . 20
D&eacute;bit variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Changer le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit variable 21
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de Fluide
ClearShot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
D&eacute;montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
D&eacute;pannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Kit d’outillage fourni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Propret&eacute; du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Si n&eacute;cessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Tous les jours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Hebdomadairement ou mensuellement . . . . . . 25
Rin&ccedil;age du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyage ext&eacute;rieur du pistolet . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyer ou remplacer la bague de fixation et le
capot avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyage du bouchon d'&eacute;vent . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyage du collecteur de produit . . . . . . . . . . 27
Ajuster les joints de la vanne de fluide . . . . . . . 27
Nettoyage de la buse de la chambre de m&eacute;lange 28
Nettoyage des passages . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Nettoyage des orifices d’injection . . . . . . . . . . . 29
2
D&eacute;pannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Fonctionnement th&eacute;orique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Vue en coupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
R&eacute;paration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Outillage n&eacute;cessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
D&eacute;montage de la partie avant . . . . . . . . . . . . . . 36
Fixer la partie avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Chambre de m&eacute;lange et joints lat&eacute;raux . . . . . . . 38
Clapets anti-retour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Vanne d'air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Pi&egrave;ces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Kits chambre de m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Kits buse plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Kits de r&eacute;paration des joints toriques . . . . . . . . 52
Kits tamis filtrant pour vanne anti-retour . . . . . . 53
Kits de m&egrave;ches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Kits de joints lat&eacute;raux en acier inoxydable . . . . . 56
Kits de joints d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; avec une face en
polycarballoy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Kits jet plat pour cloison en pl&acirc;tre . . . . . . . . . . . 56
Protection pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Lubrifiant pour r&eacute;fection du pistolet . . . . . . . . . . 56
Collecteur de rin&ccedil;age . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Capot d'entr&eacute;e produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Kit de nettoyage du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Cartouches de Fluide ClearShot . . . . . . . . . . . . 56
Kit bidon de rin&ccedil;age au solvant . . . . . . . . . . . . . 57
Kit seau de rin&ccedil;age au solvant . . . . . . . . . . . . . 57
Instrument de nettoyage de buse . . . . . . . . . . . 57
Collecteur de circulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Adaptateur de collecteur Fusion AP . . . . . . . . . 57
Poign&eacute;es de pistolet et de paume . . . . . . . . . . . 58
Kit de r&eacute;paration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Caract&eacute;ristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Informations &agrave; propos de Graco . . . . . . . . . . . . . . 62
313707U
Manuels compl&eacute;mentaires
Manuels
compl&eacute;mentaires
Les manuels suivants sont destin&eacute;s aux
accessoires utilis&eacute;s avec le pistolet
pulv&eacute;risateur Fusion CS. Visitez le site
www.graco.com pour les derni&egrave;res r&eacute;visions
du manuel.
Flexible chauff&eacute;™ Power-Lock
Pi&egrave;ce
309572
Description
Manuel Instructions - Pi&egrave;ces
(en anglais)
Kits de rin&ccedil;age au solvant
Pi&egrave;ce
309963
Description
Manuel Instructions - Pi&egrave;ces
(en anglais)
Kit de collecteur de circulation 256566
Pi&egrave;ce
313058
Description
Manuel Instructions - Pi&egrave;ces
(en anglais)
Kit TP100 256569 et kit de mousse de
cloison en pl&acirc;tre 256570
Pi&egrave;ce
313121
Description
Manuel Instructions - Pi&egrave;ces
(en anglais)
Kit d'outils de nettoyage 256526
Pi&egrave;ce
313129
313707U
Description
Manuel Instructions - Pi&egrave;ces
(en anglais)
3
Mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection de chambre de m&eacute;lange
Mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection de chambre de
m&eacute;lange
Pistolets &agrave; jet rond
Chambre de m&eacute;lange
Pi&egrave;ce
Dimension
de l'orifice
d'injection
mm (po.)
Taille
&eacute;quivalente
Joint
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
CS20RD, B
RD2020
0,50 (0,020)
-000
Inox
CS00RD, B
RD0000
0,70 (0,029)
-00
Inox
CS01RD, B
RD0101
1,00 (0,042)
-01
Inox
CS02RD, B
RD0202
1,30 (0,052)
-02
Inox
CS03RD, B
RD0303
1,50 (0,060)
-03
Inox
17S890
RD4747
1,19 (0,047)
---
Inox
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le d&eacute;bit en gpm par 10.
Exemple : 2 gpm x 10 = 20 lb/min.
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
Pi&egrave;ce
pistolet,
s&eacute;rie
5,0
(18,9)
3
30
4,0
(15,1)
RD
3,0
(11,4)
)
03
3(
0
03
0
WD
02
7
D02
474
2) W
0
RD
(
2
020
RD
*
01)
01 (
WD
0101
1
RD0
2,0
(7,6)
000*
0) WD0
0 (0
RD000
1,0
(3,8)
) WD2222*
RD2020 (000
0
500
(3,5, 35)
1000
(6,9, 69)
1500
(10,3, 103)
2000
2500
(13,8, 138) (17,4, 172,4)
3000
(20,7, 207)
3500
(24,1, 241)
PRESSION en MPa (bar, psi)
*Il existe des chambres de m&eacute;lange WD (jet large) en accessoires. Consulter la page 50.
4
313707U
Mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection de chambre de m&eacute;lange
Pistolets &agrave; jet plat
Chambre de m&eacute;lange
Buse plate
Pi&egrave;ce
Dimension de
l’orifice
d'injection en
mm (po.)
Taille
&eacute;quivalente
CS20F1, B
FL2020
0,50 (0,020)
CS20F2, B
FL2020
CS00F1, B
Pi&egrave;ce
pistolet,
s&eacute;rie
Pi&egrave;ce
Dimension de
l'orifice
mm (po.)
Diam&egrave;tre de
l'orifice en
mm (po.)
-000
FT0424
203-254 (8-10)
0,61 (0,024)
0,50 (0,020)
-000
FT0438
203-254 (8-10)
0,97 (0,038)
FL0000
0,70 (0,029)
-00
FT0424
203-254 (8-10)
0,61 (0,024)
CS00F2, B
FL0000
0,70 (0,029)
-00
FT0438
203-254 (8-10)
0,97 (0,038)
CS00F3, B
FL0000
0,70 (0,029)
-00
FT0624
305-356 (12-14)
0,61 (0,024)
CS00F4, B
FL0000
0,70 (0,029)
-00
FT0638
305-356 (12-14)
0,97 (0,038)
CS00F5, B
FL0000
0,70 (0,029)
-00
FT0838
406-457 (16-18)
0,97 (0,038)
CS00F6, B
FL0000
0,70 (0,029)
-00
FT0848
406-457 (16-18)
1,22 (0,048)
CS01F1, B
FL0101
1,00 (0,042)
-01
FT0424
203-254 (8-10)
0,61 (0,024)
CS01F2, B
FL0101
1,00 (0,042)
-01
FT0438
203-254 (8-10)
0,97 (0,038)
CS01F3, B
FL0101
1,00 (0,042)
-01
FT0624
305-356 (12-14)
0,61 (0,024)
CS01F4, B
FL0101
1,00 (0,042)
-01
FT0638
305-356 (12-14)
0,97 (0,038)
CS01F5, B
FL0101
1,00 (0,042)
-01
FT0838
406-457 (16-18)
0,97 (0,038)
CS01F6, B
FL0101
1,00 (0,042)
-01
FT0848
406-457 (16-18)
1,22 (0,048)
CS02F1, B
FL0202
1,30 (0,052)
-02
FT0424
203-254 (8-10)
0,61 (0,024)
CS02F2, B
FL0202
1,30 (0,052)
-02
FT0438
203-254 (8-10)
0,97 (0,038)
CS02F3, B
FL0202
1,30 (0,052)
-02
FT0624
305-356 (12-14)
0,61 (0,024)
CS02F4, B
FL0202
1,30 (0,052)
-02
FT0638
305-356 (12-14)
0,97 (0,038 )
CS02F5, B
FL0202
1,30 (0,052)
-02
FT0838
406-457 (16-18)
0,97 (0,038)
CS02F6, B
FL0202
1,30 (0,052)
-02
FT0848
406-457 (16-18)
1,22 (0,048)
313707U
5
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le d&eacute;bit en gpm
par 10. Exemple : 2 gpm x 10 = 20 lb/min.
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
Mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection de chambre de m&eacute;lange
3,0
(11,4)
2,25
(8,55)
8
XX4
e FT
202
FL0
us
ec b
av
1,5
(5,7)
38
TXX
se F
c bu
1 ave
8
0
FTXX3
FL01
c buse
e
v
a
0
FL000
0,75
(2,85)
FL2020 avec
24
buse FTXX
0
500
(3,5, 35)
1000
(6,9, 69)
1500
(10,3, 103)
2000
2500
(13,8, 138) (17,4, 172,4)
3000
(20,7, 207)
3500
(24,1, 241)
PRESSION en MPa (bar, psi)
Pistolets &agrave; jet rond large
Chambre de m&eacute;lange
6
Pi&egrave;ce
Dimension de
l'orifice
d'injection
mm (po.)
Taille
&eacute;quivalente
Diam&egrave;tre du jet &agrave;
610 mm (24 po.)
de la cible
mm (po.)
Taille &eacute;gale au d&eacute;bit
vers chambre de
m&eacute;lange
R&eacute;f&eacute;rence n&deg;
CS22WD, B
WD2222
0,56 (0,022)
N/A
203-229 (8-9)
4,5 lb/min &agrave; 1 000 psi
CS00WD, B
WD0000
0,71 (0,028)
-00
381,0 (15)
RD0000
CS01WD, B
WD0101
0,99 (0,039)
-01
406,4 (16)
RD0101
CS02WD, B
WD0202
1,17 (0,046)
-02
457,2 (18)
RD0202
CS03WD, B
WD0303
1,45 (0,057)
-03
457,2 (18)
RD0303
Pi&egrave;ce
pistolet,
s&eacute;rie
313707U
Avertissements
Avertissements
Les avertissements suivants concernent la configuration, l'utilisation, la mise &agrave; la terre, la
maintenance et la r&eacute;paration de cet &eacute;quipement. Le point d'exclamation signale un avertissement
et le symbole de danger fait r&eacute;f&eacute;rence &agrave; des risques inh&eacute;rents aux proc&eacute;dures. Reportez-vous &agrave;
ces avertissements. Si n&eacute;cessaire, des avertissements suppl&eacute;mentaires sp&eacute;cifiques aux produits
figurent dans d'autres sections de ce manuel.
AVERTISSEMENT
&Eacute;QUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE
Toujours porter des &eacute;quipements de protection individuelle appropri&eacute;s et couvrir toutes les
parties du corps (dont la peau) lorsque l’on pulv&eacute;rise ou effectue un entretien sur l’&eacute;quipement
ou lorsque l’on intervient dans la zone de travail. Les &eacute;quipements de protection permettent
d’&eacute;viter de graves blessures, y compris le risque d’exposition de longue dur&eacute;e, d’inhalation de
vapeurs, fum&eacute;es ou embruns de pulv&eacute;risation toxiques, de br&ucirc;lures, de blessures aux yeux, de
perte auditive et de r&eacute;action allergique. Ces &eacute;quipements de protection comprennent ce qui
suit, sans s’y limiter cependant :
• Un masque respiratoire bien adapt&eacute; (au besoin &agrave; adduction d’air), des gants imperm&eacute;ables
aux produits chimiques, des v&ecirc;tements de protection et des protections qui couvrent les
pieds, et ce, en fonction des recommandations du fabricant du liquide et des r&egrave;glements
locaux.
• Des lunettes de protection et une protection auditive.
RISQUES EN LIEN AVEC LES FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES
Les liquides ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures, qui peuvent m&ecirc;me &ecirc;tre
mortelles, en cas d’&eacute;claboussure ou d’aspersion dans les yeux ou sur la peau, ainsi qu’en cas
d’inhalation ou d’ingestion.
• Lire la fiche de s&eacute;curit&eacute; pour les instructions de manutention et pour conna&icirc;tre les risques
propres aux liquides utilis&eacute;s, y compris les cons&eacute;quences d’une exposition de longue dur&eacute;e.
• Lors d'une pulv&eacute;risation, de la r&eacute;alisation d'un entretien sur l’&eacute;quipement ou d'une
intervention dans la zone de travail, toujours bien ventiler la zone de travail et toujours porter
des &eacute;quipements de protection individuelle appropri&eacute;s. Voir les avertissements relatifs aux
&eacute;quipements de protection individuelle dans ce manuel.
• Entreposer les liquides dangereux dans des bidons agr&eacute;&eacute;s et les jeter en observant les
consignes et r&egrave;glements d’application.
RISQUES D'INJECTION CUTAN&Eacute;E
Le fluide s'&eacute;chappant &agrave; haute pression du pistolet, d'une fuite sur le flexible ou d'un composant
d&eacute;fectueux risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une simple
coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure s&eacute;rieuse pouvant entra&icirc;ner une amputation.
Consulter imm&eacute;diatement un m&eacute;decin pour une intervention chirurgicale.
• Ne jamais pointer le pistolet vers une personne ou vers une quelconque partie du corps.
• Ne pas mettre la main devant la buse de pulv&eacute;risation.
• Ne pas arr&ecirc;ter ou d&eacute;vier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Verrouiller la g&acirc;chette &agrave; chaque arr&ecirc;t de la pulv&eacute;risation.
• Suivre la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression de ce manuel &agrave; chaque arr&ecirc;t de la pulv&eacute;risation
et avant le nettoyage, le contr&ocirc;le ou l'entretien de l'&eacute;quipement.
RISQUES DE BR&Ucirc;LURE
Les surfaces de l'&eacute;quipement et le fluide qui sont chauff&eacute;s peuvent devenir br&ucirc;lants lorsque
l'appareil fonctionne. Pour &eacute;viter toute br&ucirc;lure grave, ne toucher ni le fluide ni l'&eacute;quipement
quand ils sont chauds. Attendre que l'appareil et le fluide soient compl&egrave;tement refroidis.
313707U
7
Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Des vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, sur le site peuvent
s'enflammer ou exploser. Pour &eacute;viter un incendie ou une explosion :
• N'utiliser l'&eacute;quipement que dans des zones bien ventil&eacute;es.
• Supprimer toutes les sources de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche
et b&acirc;ches plastique (risque d’&eacute;lectricit&eacute; statique).
• D&eacute;barrasser la zone de travail de tout r&eacute;sidu, comme les solvants, les chiffons et l’essence.
• Ne brancher ni d&eacute;brancher aucun cordon d'alimentation &eacute;lectrique, n'actionner aucun
commutateur marche-arr&ecirc;t ou de lumi&egrave;re en pr&eacute;sence de vapeurs inflammables.
• Raccorder &agrave; la terre tous les &eacute;quipements du site. Consulter les instructions de mise &agrave; la
terre.
• N'utiliser que des flexibles mis &agrave; la terre.
• Tenir fermement le pistolet contre la paroi du seau mis &agrave; la terre lors de la pulv&eacute;risation
dans un seau.
• En cas d'&eacute;tincelle d'&eacute;lectricit&eacute; statique ou si vous ressentez une d&eacute;charge &eacute;lectrique,
arr&ecirc;ter imm&eacute;diatement le fonctionnement. Ne pas utiliser le mat&eacute;riel tant que le
probl&egrave;me n’a pas &eacute;t&eacute; identifi&eacute; et r&eacute;solu.
• La pr&eacute;sence d’un extincteur op&eacute;rationnel est obligatoire dans la zone de travail.
DANGER RELATIF &Agrave; UNE MAUVAISE UTILISATION DE L'&Eacute;QUIPEMENT
Toute utilisation inappropri&eacute;e du mat&eacute;riel peut provoquer des blessures graves, voire
mortelles.
• Ne pas utiliser l’appareil si l’on est fatigu&eacute; ou sous l’influence de drogue ou d’alcool.
• Ne pas d&eacute;passer la pression de service maximum ou la temp&eacute;rature sp&eacute;cifi&eacute;e de l’&eacute;l&eacute;ment
le plus faible du syst&egrave;me. Consulter les Caract&eacute;ristiques techniques figurant dans tous
les manuels des &eacute;quipements.
• Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi&egrave;ces en contact avec le produit.
Consulter les Caract&eacute;ristiques techniques figurant dans tous les manuels des
&eacute;quipements. Lire les avertissements du fabricant des fluides et solvants. Pour obtenir
toutes les informations sur votre produit, demandez les fiches techniques sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute;
(FTSS) &agrave; votre distributeur ou revendeur.
• V&eacute;rifier quotidiennement l'&eacute;quipement. R&eacute;parer ou remplacer imm&eacute;diatement toutes les
pi&egrave;ces us&eacute;es ou endommag&eacute;es exclusivement avec des pi&egrave;ces de rechange d'origine du
fabricant.
• Ne pas modifier cet &eacute;quipement.
• Utiliser le mat&eacute;riel uniquement aux fins auxquelles il est pr&eacute;vu. Contactez votre distributeur
pour plus de renseignements.
• &Eacute;carter les flexibles et c&acirc;bles &eacute;lectriques des zones de circulation, des bords coupants,
des pi&egrave;ces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l’appareil.
• Tenir les enfants et animaux &agrave; l’&eacute;cart du site de travail.
• Se conformer &agrave; toutes les r&egrave;gles de s&eacute;curit&eacute; en vigueur.
RISQUES EN LIEN AVEC DES PI&Egrave;CES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
Ne pas utiliser de trichloro&eacute;thane 1.1.1., de chlorure de m&eacute;thyl&egrave;ne ou d'autres solvants &agrave; base
d'hydrocarbures halog&eacute;n&eacute;s, ni de fluides contenant de tels solvants dans l'&eacute;quipement en
aluminium sous pression. L’utilisation de ces produits peut d&eacute;clencher une violente r&eacute;action
chimique et la rupture de l'&eacute;quipement, et provoquer de graves dommages corporels et
mat&eacute;riels pouvant entra&icirc;ner la mort.
8
313707U
Aper&ccedil;u
Aper&ccedil;u
L
U
F
X
D
C
V
N
S
A
M
Y
P
W
T
E
H
TI11324a
R
FIG. 1
L&eacute;gende :
A Vanne de fluide c&ocirc;t&eacute; fluide A (ISO)
B Vanne de fluide c&ocirc;t&eacute; B (R&Eacute;SINE)
(non indiqu&eacute;e)
C Bague de fixation du capot avant
D Raccord rapide pour tuyauterie d’air
E Bouchon d'&eacute;vent
F Section produit (sous le capot)
H Poign&eacute;e
L Verrou de s&eacute;curit&eacute; du piston/Bouton de
s&eacute;lection du d&eacute;bit
M Collecteur de fluide du pistolet
N Tuy&egrave;re de chambre de m&eacute;lange
P Entr&eacute;es produit en option (c&ocirc;t&eacute; A visible)
R Cartouche de fluide ClearShot
313707U
S Raccords pivotants d’entr&eacute;e produit
(c&ocirc;t&eacute; A visible)
T G&acirc;chette
U Capot avant
V Flexible pneumatique souple du pistolet
W Vanne d'air
X Bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit variable
Y Clapet anti-retour de collecteur/Cage de tamis
d'entr&eacute;e
9
Informations importantes au sujet des isocyanates (ISO)
Informations importantes au sujet des isocyanates
(ISO)
Les isocyanates (ISO) sont des catalyseurs utilis&eacute;s dans les mat&eacute;riaux &agrave; deux composants.
Conditions d'utilisation des isocyanates
La pulv&eacute;risation ou la distribution de liquides qui contiennent des isocyanates cr&eacute;e des vapeurs, des embruns
et des particules atomis&eacute;es potentiellement nocifs.
•
•
•
•
•
•
•
Lire et comprendre les avertissements et la fiche de s&eacute;curit&eacute; du fabricant du liquide pour conna&icirc;tre
les risques sp&eacute;cifiques et les pr&eacute;cautions associ&eacute;s aux isocyanates.
L'utilisation des isocyanates implique des proc&eacute;dures potentiellement dangereuses. Ne pas utiliser
cet &eacute;quipement pour pulv&eacute;riser, &agrave; moins d'avoir re&ccedil;u une formation, d'&ecirc;tre qualifi&eacute; et d'avoir lu et compris
les informations contenues dans ce manuel et dans les instructions d'application et la fiche de s&eacute;curit&eacute; du
fabricant du liquide.
L'utilisation d'un &eacute;quipement mal entretenu ou mal r&eacute;gl&eacute; peut entra&icirc;ner un durcissement inappropri&eacute;
du mat&eacute;riau, qui peut causer un d&eacute;gagement gazeux et des odeurs d&eacute;sagr&eacute;ables. L'&eacute;quipement doit
&ecirc;tre soigneusement entretenu et r&eacute;gl&eacute; conform&eacute;ment aux instructions du manuel.
Pour &eacute;viter l'inhalation de vapeurs, d'embruns et de particules atomis&eacute;es d'isocyanate, toute personne
se trouvant dans la zone de travail doit porter une protection respiratoire appropri&eacute;e. Toujours porter
un masque respiratoire bien adapt&eacute;, au besoin &agrave; adduction d'air. Ventiler la zone de travail conform&eacute;ment
aux instructions de la fiche de s&eacute;curit&eacute; du fabricant du liquide.
&Eacute;viter tout contact de la peau avec des isocyanates. Toute personne se trouvant dans la zone de travail doit
porter des gants imperm&eacute;ables aux produits chimiques, des v&ecirc;tements de protection et des protections qui
couvrent les pieds, conform&eacute;ment aux recommandations du fabricant du liquide et des r&egrave;glements locaux.
Respecter toutes les recommandations du fabricant du liquide, y compris celles concernant la manipulation
des v&ecirc;tements contamin&eacute;s. Apr&egrave;s la pulv&eacute;risation, se laver les mains et le visage avant de manger ou de
boire quelque chose.
Les risques associ&eacute;s &agrave; une exposition aux isocyanates existent encore apr&egrave;s la pulv&eacute;risation.
Toute personne ne portant pas d'&eacute;quipement de protection individuelle doit rester hors de la zone de travail
pendant l'application et, apr&egrave;s celle-ci, pendant la dur&eacute;e sp&eacute;cifi&eacute;e par le fabricant du liquide. En g&eacute;n&eacute;ral,
cette dur&eacute;e est d'au moins 24 heures.
Avertir du risque d'exposition aux isocyanates les tiers qui pourraient p&eacute;n&eacute;trer dans la zone de travail. Respecter les recommandations du fabricant de liquide et des r&egrave;glements locaux. Il est recommand&eacute; d'apposer
une affiche telle que la suivante hors de la zone de travail :
TOXIC FUMES
HAZARD
DO NOT ENTER DURING
SPRAY FOAM APPLICATION
OR FOR ___ HOURS AFTER
APPLICATION IS COMPLETE
DO NOT ENTER UNTIL:
DATE: ____________
TIME: ____________
10
313707U
Informations importantes au sujet des isocyanates (ISO)
Pour toutes les applications sauf celles
de mousse en a&eacute;rosol
Auto-inflammation
des mat&eacute;riaux
La pulv&eacute;risation ou la distribution de liquides qui
contiennent des isocyanates cr&eacute;e des vapeurs,
des embruns et des particules atomis&eacute;es
potentiellement nocifs.
Certains mat&eacute;riaux peuvent devenir auto-inflammables
en cas d'application excessivement &eacute;paisse. Lire les
avertissements et la fiche de s&eacute;curit&eacute; du fabricant du
mat&eacute;riau.
•
•
Lire et comprendre les avertissements et la fiche
de s&eacute;curit&eacute; du fabricant du liquide pour conna&icirc;tre
les risques sp&eacute;cifiques et les pr&eacute;cautions
associ&eacute;s aux isocyanates.
L'utilisation des isocyanates implique des
proc&eacute;dures potentiellement dangereuses.
Ne pas utiliser cet &eacute;quipement pour pulv&eacute;riser,
&agrave; moins d'avoir re&ccedil;u une formation, d'&ecirc;tre qualifi&eacute;
et d'avoir lu et compris les informations contenues
dans ce manuel et dans les instructions d'application
et la fiche de s&eacute;curit&eacute; du fabricant du liquide.
•
L'utilisation d'un &eacute;quipement mal entretenu
ou mal r&eacute;gl&eacute; peut entra&icirc;ner un durcissement
inappropri&eacute; du mat&eacute;riau. L'&eacute;quipement doit &ecirc;tre
soigneusement entretenu et r&eacute;gl&eacute; conform&eacute;ment
aux instructions du manuel.
•
Pour &eacute;viter l'inhalation de vapeurs, d'embruns
et de particules atomis&eacute;es d'isocyanate, toute
personne se trouvant dans la zone de travail doit
porter une protection respiratoire appropri&eacute;e.
Toujours porter un masque respiratoire bien
adapt&eacute;, au besoin &agrave; adduction d'air. Ventiler la
zone de travail conform&eacute;ment aux instructions
de la fiche de s&eacute;curit&eacute; du fabricant du liquide.
•
&Eacute;viter tout contact de la peau avec des isocyanates. Toute personne se trouvant dans la zone
de travail doit porter des gants imperm&eacute;ables
aux produits chimiques, des v&ecirc;tements de protection et des protections qui couvrent les pieds,
conform&eacute;ment aux recommandations du fabricant du liquide et des r&egrave;glements locaux. Respecter toutes les recommandations du fabricant
du liquide, y compris celles concernant la manipulation des v&ecirc;tements contamin&eacute;s. Apr&egrave;s la
pulv&eacute;risation, se laver les mains et le visage
avant de manger ou de boire quelque chose.
313707U
Garder les composants A et B
s&eacute;par&eacute;s
La contamination crois&eacute;e peut entra&icirc;ner le durcissement
du mat&eacute;riau dans les conduits de liquide, ce qui peut
provoquer des blessures graves ou endommager
l'&eacute;quipement. Pour &eacute;viter la contamination crois&eacute;e :
• Ne jamais &eacute;changer les pi&egrave;ces expos&eacute;es
au composant A et au composant B.
• Ne jamais utiliser de solvant d'un c&ocirc;t&eacute; s'il
a &eacute;t&eacute; contamin&eacute; par l'autre c&ocirc;t&eacute;.
11
Fluide ClearShot
Sensibilit&eacute; &agrave; l'humidit&eacute;
des isocyanates
Mousses de r&eacute;sine avec agents
d'expansion 245 fa
L'exposition &agrave; l'humidit&eacute; entra&icirc;nera le durcissement
partiel des ISO et la formation de petits cristaux durs
et abrasifs qui se mettent en suspension dans le liquide.
Une pellicule se formera finalement &agrave; la surface et l'ISO
commencera &agrave; se g&eacute;lifier, sa viscosit&eacute; augmentant
alors.
Certains agents d'expansion des mousses &eacute;cumeront
aux temp&eacute;ratures sup&eacute;rieures &agrave; 90 &deg;F (33 &deg;C) s'ils
ne sont pas sous pression, surtout en cas d'agitation.
Pour r&eacute;duire l'&eacute;cumage, minimiser le pr&eacute;chauffage
dans un syst&egrave;me de circulation.
AVIS
Un ISO partiellement durci entra&icirc;nera la r&eacute;duction
des performances et de la dur&eacute;e de vie de toutes
les pi&egrave;ces expos&eacute;es.
•
•
•
•
•
Toujours utiliser un bidon herm&eacute;tiquement ferm&eacute;
avec un dessicateur dans l'&eacute;vent ou une
atmosph&egrave;re d'azote. Ne jamais entreposer l'ISO
en bidon ouvert.
Maintenir le graisseur ou le r&eacute;servoir (s'il est
install&eacute;) de la pompe &agrave; ISO rempli du lubrifiant
appropri&eacute;. Le lubrifiant cr&eacute;e une barri&egrave;re entre
l'ISO et l'atmosph&egrave;re.
N'utiliser que des tuyaux imperm&eacute;ables
compatibles avec les ISO.
Ne jamais utiliser de solvants de r&eacute;cup&eacute;ration, qui
peuvent contenir de l'humidit&eacute;. Toujours maintenir
les bidons de solvant ferm&eacute;s lorsqu'ils ne sont pas
utilis&eacute;s.
Toujours lubrifier les pi&egrave;ces filet&eacute;es avec un
lubrifiant appropri&eacute; lors du remontage.
REMARQUE : La quantit&eacute; de pellicule form&eacute;e et la
vitesse de cristallisation varient en fonction du m&eacute;lange
de l'ISO, de l'humidit&eacute; et de la temp&eacute;rature.
Changement les mat&eacute;riaux
AVIS
Changer les types de mat&eacute;riau utilis&eacute;s dans votre
&eacute;quipement n&eacute;cessite une attention particuli&egrave;re pour
&eacute;viter d'endommager l'&eacute;quipement et r&eacute;duire le temps
d'indisponibilit&eacute;.
•
Lors d'un changement de mat&eacute;riaux, rincer
plusieurs fois l'&eacute;quipement pour s'assurer qu'il
est bien propre.
•
Toujours nettoyer les cr&eacute;pines d'entr&eacute;e de liquide
apr&egrave;s le rin&ccedil;age.
•
V&eacute;rifier la compatibilit&eacute; chimique avec votre
fabricant de mat&eacute;riau.
•
Lors d'un passage d'&eacute;poxys &agrave; des ur&eacute;thanes
ou des polyur&eacute;es, d&eacute;monter et nettoyer tous les
composants au contact du liquide et remplacer
les tuyaux. Les &eacute;poxys contiennent souvent des
amines du c&ocirc;t&eacute; B (durcisseur). Les polyur&eacute;es
contiennent souvent des amines du c&ocirc;t&eacute; B
(r&eacute;sine).
Fluide ClearShot
Veuillez consulter la documentation MSDS
afin de prendre connaissance des dangers
et des pr&eacute;cautions li&eacute;s au Fluide ClearShot.
12
313707U
Mise &agrave; la terre
Mise &agrave; la terre
D&eacute;verrouiller
Pour d&eacute;verrouiller le piston, le tourner dans le
sens inverse des aiguilles d'une montre
jusqu'&agrave; ce qu'il ressorte. Il y aura un interstice
entre le bouton et le corps du pistolet.
Consulter la r&eacute;glementation &eacute;lectrique locale
afin de conna&icirc;tre les instructions d&eacute;taill&eacute;es de
mise &agrave; la terre.
Mettre &agrave; la terre le pistolet de pulv&eacute;risation en
le reliant &agrave; un flexible d'alimentation en fluide
mis &agrave; la terre et approuv&eacute; par Graco.
Verrou de s&eacute;curit&eacute; du
piston
D&eacute;verrouill&eacute;
TI12240a
FIG. 3
Verrouiller le piston chaque fois que vous
arr&ecirc;tez de pulv&eacute;riser pour &eacute;viter un
d&eacute;clenchement accidentel.
Verrouiller
Pour verrouiller le piston, appuyer sur le
bouton et tourner dans le sens des aiguilles
d'une montre. Une fois verrouill&eacute;, le pistolet ne
sera pas actionn&eacute;.
Verrouill&eacute;
TI11326a
FIG. 2
313707U
13
Retirer le capot avant
Retirer le capot avant
Chute de pression d’air
En cas de chute de la pression d’air, le pistolet
continuera la pulv&eacute;risation. Pour arr&ecirc;ter le
pistolet, proc&eacute;der &agrave; l’une des op&eacute;rations
suivantes :
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. S'assurer que les vannes A et B sont
ferm&eacute;es avant de tourner la bague de
fixation du capot avant (C).
C
•
Verrouiller le piston, consulter page 13.
•
Fermer les vannes de fluide A et B.
A
A
TI11327a
TI11327a
FIG. 5
FIG. 4
14
313707U
R&eacute;glage
R&eacute;glage
1. Fermer les vannes de fluide A et B.
c. Fermer les vannes de produit et
resserrer les clapets anti-retour du
collecteur de produit.
TI11328a
FIG. 6
2. Brancher les flexibles produit A (ISO) et B
(R&Eacute;SINE) sur le collecteur de produit.
TI11337a
FIG. 8
4. Verrouiller le piston, page 13.
TI11329a
FIG. 7
3. Purger l'air des conduites de produit en
utilisant seulement la pression de la pompe
d'alimentation (moins de 3,5 MPa (35 bars,
500 psi)).
a. S'assurer que les vannes de produit
sont ferm&eacute;es. Ouvrir les clapets
anti-retour du collecteur de produit en
tournant de 2 &agrave; 2,5 tours.
b. Les vannes de produit et attendre que
tout l'air s'&eacute;chappe des flexibles de
produit.
5. Installer la cartouche du Fluide ClearShot.
Consulter Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de Fluide ClearShot, page 23.
6. Brancher le flexible d’air du pistolet (V) et la
vanne pneumatique (W) sur le flexible d’air
principal. Monter &agrave; la main le collecteur
produit (M) sur le pistolet, puis serrer la vis.
7. Brancher la conduite d’air sur le coupleur
rapide (D). Ouvrir l'alimentation en air.
Ouvrir la vanne (W). L’air devrait
s’&eacute;chapper par la buse (N).
N
W
M
D
V
TI11331a
FIG. 9
8. Appliquer une couche de lubrifiant sur le
capot avant du pistolet et sur la bague de
313707U
15
R&eacute;glage
fixation du capot avant ou utiliser un
prot&egrave;ge-pistolet pour emp&ecirc;cher tout d&eacute;p&ocirc;t
en cas de pulv&eacute;risation excessive et
faciliter le d&eacute;montage.
9. D&eacute;verrouiller le piston page 13.
TI11333a
FIG. 12
14. D&eacute;verrouiller le piston page 13.
TI12240a
FIG. 10
10. Armer le pistolet pour v&eacute;rifier le passage &agrave;
plein de la chambre de m&eacute;lange et pour
enclencher la pompe doseuse du
Fluide ClearShot. Consulter
Installation/D&eacute;montage de la cartouche
de Fluide ClearShot, page 23.
TI12240a
FIG. 13
15. Faire un essai d’application sur un carton.
R&eacute;guler la pression et la temp&eacute;rature pour
obtenir les r&eacute;sultats voulus.
11.Verrouiller le piston, page 13.
TI11326a
FIG. 11
12. Mettre le doseur en marche.
13. Ouvrir la vanne produit B (R&Eacute;SINE). Puis
ouvrir la vanne produit A (ISO).
TI11334a
FIG. 14
16. Le pistolet est &agrave; pr&eacute;sent pr&ecirc;t &agrave; fonctionner.
ATTENTION
Il faut une alimentation d’air pour actionner le
pistolet. Ne pas d&eacute;brancher l’alimentation
d’air du pistolet tant que le produit n’est pas
d&eacute;tendu, page 18.
16
313707U
Arr&ecirc;t
Arr&ecirc;t
Arr&ecirc;t pendant la nuit
3. D&eacute;visser et retirer la bague de fixation du
capot avant (C). Retirer le capot avant (U).
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. Laisser l’air ouvert et la g&acirc;chette rel&acirc;ch&eacute;e.
N
IP
AC
N
U
14
W
C
TI11335d
FIG. 16
4. Replacer le capot avant (U) et la bague de
fixation du capot avant (C).
Air
CSL
CSL + Air
Fluid
Toujours laisser une cartouche de Fluide
ClearShot dans la poign&eacute;e du pistolet afin
de pr&eacute;venir la contamination de l'al&eacute;sage
de cartouche.
TI12124a
FIG. 15
313707U
17
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression
3. D&eacute;verrouiller le piston, page 13.
1. Verrouiller le piston, page 13.
TI12240a
FIG. 19
4. Actionner le pistolet en le pointant sur un
carton ou &agrave; l’int&eacute;rieur d’un seau &agrave; d&eacute;chets
pour rel&acirc;cher la pression.
TI11326a
FIG. 17
ATTENTION
Il faut une alimentation d’air pour actionner le
pistolet. Ne pas d&eacute;brancher l’alimentation
d’air du pistolet tant que le produit n’est pas
d&eacute;tendu.
2. Fermer les vannes de produit A et B.
Laisser la vanne d’air (W) ouverte.
TI11336a
FIG. 20
5. Verrouiller le piston, page 13.
W
A
Le produit se trouvant dans le flexible et le
doseur est encore sous pression. Suivre la
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression figurant dans le
manuel du doseur.
TI11327a
FIG. 18
Pour rel&acirc;cher la pression dans le collecteur de
flexible apr&egrave;s avoir d&eacute;mont&eacute; le pistolet, placer le
collecteur de produit au-dessus d’un r&eacute;cipient en
l’orientant dans la direction oppos&eacute;e &agrave; vous.
S'assurer que les vannes de produit sont ferm&eacute;es.
Ouvrir tr&egrave;s lentement les clapets anti-retour du
collecteur produit de 2 &agrave; 2,5 tours. Le produit jaillira
sous haute pression des orifices lat&eacute;raux.
TI11337a
18
313707U
Position alternative des flexibles
Position alternative des flexibles
Les raccords tournants d'entr&eacute;e de produit
sont orient&eacute;s en arri&egrave;re. Si l’on veut, on peut
changer cette orientation et tourner les
flexibles vers le bas.
ATTENTION
Pour &eacute;viter une pollution mutuelle des pi&egrave;ces
du pistolet au contact du produit, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A
(isocyanate) et composant B (r&eacute;sine).
4. Appliquer du produit d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; pour
filetages sur les bouchons (1e), les coudes
(35) et les filetages m&acirc;les des
assemblages de vanne produit. Monter les
coudes (35) sur les entr&eacute;es en option,
orient&eacute;s vers le bas. Installer les vannes de
produit dans les coudes. S'assurer
d'installer l'assemblage de produit A sur le
c&ocirc;t&eacute; A. Mettre des bouchons &agrave; la place des
raccords. Serrer toute les pi&egrave;ces &agrave; un
couple 26,6-27,7 N•m (235-245 po-lb).
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18. D&eacute;pressuriser
aussi l’installation, voir le manuel du doseur.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
1e
TI12085a
FIG. 23
5. Brancher les flexibles A et B sur les
raccords tournants A et B.
M
D
6. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
TI11330a
FIG. 21
3. D&eacute;brancher les flexibles de produit
connect&eacute;s aux raccords tournants d’entr&eacute;e
(A, B). Retirer les assemblages de vannes
de produit. D&eacute;monter les bouchons en
place sur les entr&eacute;es en option (P).
B
P
A
TI11329a
FIG. 22
313707U
19
Buses de pulv&eacute;risation plates
Buses de pulv&eacute;risation plates
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
b. Serrer les joints lat&eacute;raux A et B sur la
section produit.
2. D&eacute;visser et retirer la bague de fixation du
capot avant (C).
3. Retirer le capot avant (U) et le joint torique
(2b). Examiner l’&eacute;tat du joint torique.
4. Retirer la fixation de la buse (46) et la buse
(21). Examiner le joint torique (47).
c. Assembler le joint torique (47), la buse
(21), et la fixation de la buse (46) &agrave; la
chambre de m&eacute;lange avant (14).
8. Repositionner la buse &agrave; l’horizontale ou &agrave;
la verticale ou monter une buse d’une autre
taille.
5. Retirer la section produit (F). Desserrer les
joints d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; A et B. Tirer la chambre
de m&eacute;lange plate (14) par l’arri&egrave;re hors de
la section produit.
21
47
TI12088a
14
46
U
F
TI12087a
C
FIG. 24
Si la buse colle, prendre un tournevis pour
faire levier ou tirer avec une pince. La
buse est en acier tremp&eacute; pour r&eacute;sister aux
d&eacute;t&eacute;riorations.
6. Pour nettoyer, tremper la buse dans un
solvant compatible. Nettoyer avec
pr&eacute;caution avec l'outil de nettoyage des
buses 15D234 ; page 57 pour les d&eacute;tails
relatifs &agrave; l'outil.
7. Remontage dans l'ordre inverse.
a. Ins&eacute;rer la chambre de m&eacute;lange (14) par
l’arri&egrave;re de la section produit.
20
TI2648a
FIG. 25
Buses rep&eacute;r&eacute;es &agrave; l’arri&egrave;re par les 3
derniers chiffres de la r&eacute;f&eacute;rence. Consulter
la section Kits buse plate, page 51.
9. R&eacute;installer la section produit (F) sur la
poign&eacute;e.
10. R&eacute;installer le capot avant (U) et la bague
de fixation du capot avant (C).
313707U
D&eacute;bit variable
D&eacute;bit variable
Fonctionnement
La fonction d&eacute;bit variable est con&ccedil;ue pour
permettre un r&eacute;glage imm&eacute;diat entre le
mode plein d&eacute;bit (d&eacute;termin&eacute; par la taille de
la chambre de m&eacute;lange) et un mode en
d&eacute;bit r&eacute;duit d&eacute;fini par l'utilisateur.
Changer le bouton de
r&eacute;glage de d&eacute;bit variable
1. Fermer la vanne d’air (W).
2. Tourner le bouton de s&eacute;lection de d&eacute;bit en
position d&eacute;bit variable. Voir FIG. 27.
Arr&ecirc;t
Arr&ecirc;t de
s&eacute;curit&eacute;/
Bouton de
s&eacute;lection
du d&eacute;bit
Bouton
de r&eacute;glage
de d&eacute;bit
variable
TI12240a
FIG. 26
Plein d&eacute;bit
Arr&ecirc;t de
s&eacute;curit&eacute;/
Bouton de
s&eacute;lection du
d&eacute;bit
Bouton de
r&eacute;glage de
d&eacute;bit
variable
Variable
D&eacute;bit
TI11345a
FIG. 27
D&eacute;bit r&eacute;duit
Afin de pulv&eacute;riser en mode d&eacute;bit r&eacute;duit,
pousser et tourner le bouton de s&eacute;lection de
d&eacute;bit et le mettre en position d&eacute;bit variable.
Voir FIG. 27.
Plein d&eacute;bit
Afin de revenir en mode plein d&eacute;bit, pousser et
tourner le bouton de s&eacute;lection et le mettre en
position plein d&eacute;bit. Voir FIG. 27.
313707U
21
D&eacute;bit variable
3. Pour augmenter le d&eacute;bit variable : pousser
et tourner le bouton de d&eacute;bit variable dans
le sens des aiguilles d'une montre.
Pour r&eacute;duire le d&eacute;bit variable : enfoncer et
tourner le bouton de d&eacute;bit variable dans le
sens inverse des aiguilles d'une montre.
TI11334a
FIG. 29
Bouton
de r&eacute;glage
de d&eacute;bit
variable
TI11344a
FIG. 28
Le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit variable ne
peut pas &ecirc;tre r&eacute;gl&eacute; lorsque le bouton de
s&eacute;lection du d&eacute;bit se trouve en position
arr&ecirc;t de s&eacute;curit&eacute;. Voir FIG. 27.
Le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit variable se
verrouille en mode verrouill&eacute; toutes les
15&deg;. S'assurer que le bouton est verrouill&eacute;
avant de passer &agrave; l'&eacute;tape 5.
4. Tourner la vanne pneumatique en position
MARCHE et ouvrir les vannes de produit.
V&eacute;rifier que le bouton de s&eacute;lection du d&eacute;bit
se trouve en position d&eacute;bit variable. Voir
FIG. 27.
5. Faire un essai sur un carton.
Recommencer les &eacute;tapes 1 &agrave; 6 jusqu'&agrave; ce
que le mode de pulv&eacute;risation souhait&eacute; soit
atteint.
22
313707U
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de Fluide ClearShot
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de Fluide
ClearShot
Si le d&eacute;montage ou l'installation de la
cartouche de Fluide ClearShot est difficile,
lubrifier les joints toriques de la cartouche
et/ou l'al&eacute;sage de cartouche avec
quelques gouttes de Fluide ClearShot.
Des lubrifiants &agrave; base d'eau peuvent
&eacute;galement &ecirc;tre utilis&eacute;s.
Ne pas utiliser de la graisse Fusion ou
d'autres lubrifiants &agrave; base de p&eacute;trole ou &agrave;
base de mati&egrave;re v&eacute;g&eacute;tale. Ils
provoqueraient le gonflement des joints
toriques de la cartouche qui colleraient &agrave;
l'int&eacute;rieur de la poign&eacute;e du pistolet.
Installation
3. Ins&eacute;rer la cartouche dans la poign&eacute;e du
pistolet. S'assurer que les ergots de la
cartouche sont correctement align&eacute;s avec
les encoches de la poign&eacute;e du pistolet.
TI113341a
FIG. 31
4. Apr&egrave;s insertion compl&egrave;te de la cartouche,
tourner la cartouche de 1/4 de tour dans le
sens des aiguilles d'une montre afin de la
verrouiller sur la poign&eacute;e du pistolet.
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. Retirer le bouchon en plastique de la
nouvelle cartouche de Fluide ClearShot.
TI113342a
FIG. 32
5. Mettre la vanne pneumatique en position
ON et enclencher la pompe de dosage de
Fluide ClearShot.
TI113340a
FIG. 30
a. Actionner le pistolet 20 fois pour
enclencher la pompe de dosage.
b. Actionner le pistolet sur un carton afin
de voir le Fluide ClearShot dos&eacute;.
6. Poursuivre la pulv&eacute;risation.
313707U
23
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de Fluide ClearShot
D&eacute;montage
D&eacute;pannage
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
Pour le d&eacute;pannage de la cartouche de Fluide
ClearShot, voir D&eacute;pannage page 31.
2. Fermer la vanne d’air (W).
3. Pousser et tourner la cartouche 1/4 de tour
dans le sens inverse des aiguilles d'une
montre (vue du bas).
TI11338a
FIG. 33
4. Retirer la cartouche hors de la poign&eacute;e du
pistolet.
TI11339a
FIG. 34
24
313707U
Maintenance
Maintenance
Kit d’outillage fourni
Si n&eacute;cessaire
•
Tournevis &agrave; douille hexagonale ; 5/16
1. Nettoyage ext&eacute;rieur du pistolet, page 26.
•
Tournevis ; lame de 1/8
•
M&egrave;che pour buse ; diff&eacute;rentes tailles
suivant la taille de buse. Voir Tableau 1.
2. Nettoyage de la buse de la chambre de
m&eacute;lange, page 28, une fois par jour
minimum.
•
M&egrave;che pour orifice d’injection ; diff&eacute;rentes
tailles suivant le diam&egrave;tre de l'orifice. Voir
le Tableau 3.
•
Porte-outil 117661 ; mandrins doubles
r&eacute;versibles
R&eacute;versible
3. Nettoyage du bouchon d'&eacute;vent, page 26.
4. Nettoyage du collecteur de produit,
page 27.
5. Nettoyage des passages, page 29.
6. Nettoyage des orifices d’injection,
page 29.
7. Ajuster les joints de la vanne de fluide,
page 27.
R&eacute;versible
TI3684a
Tous les jours
Ex&eacute;cuter le Arr&ecirc;t, page 17.
FIG. 35
•
Collecteur de rin&ccedil;age 15B817
Propret&eacute; du pistolet
Veiller &agrave; la propret&eacute; du pistolet gr&acirc;ce au capot
accessoire sur le pistolet, page 56.
Pour faciliter le nettoyage, appliquer une
mince couche de lubrifiant.
313707U
Hebdomadairement ou
mensuellement
1. Nettoyage Chambre de m&eacute;lange et joints
lat&eacute;raux, page 38. Contr&ocirc;ler les joints
toriques.
2. Nettoyage Clapets anti-retour, page 41.
Contr&ocirc;ler les joints toriques et les filtres.
25
Maintenance
Rin&ccedil;age du pistolet
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. Rincer avec un solvant compatible en
tenant le pistolet plong&eacute; dans un seau
m&eacute;tallique reli&eacute; &agrave; la terre et en appuyant
une partie m&eacute;tallique du collecteur contre
le c&ocirc;t&eacute; du seau. Utiliser la pression produit
la plus faible possible pour proc&eacute;der au
rin&ccedil;age.
3. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
Pour un rin&ccedil;age plus soign&eacute;, le kit de
rin&ccedil;age au solvant (256510 248229) est
disponible en accessoire.
Nettoyage ext&eacute;rieur du
pistolet
Nettoyer l’ext&eacute;rieur du pistolet &agrave; l’aide d’un
solvant compatible. Utiliser du N Methyl
Pyrrolidone (NMP), Dynasolve CU-6, Dzolv ou
un produit &eacute;quivalent pour ramollir le produit
s&eacute;ch&eacute;.
ATTENTION
Ces solvants ne sont pas recommand&eacute;s
pour le rin&ccedil;age ; &agrave; utiliser uniquement pour le
nettoyage.
Nettoyer ou remplacer la
bague de fixation et le capot
avant
Plonger la bague de fixation (C) et le capot
avant (U) dans un solvant adapt&eacute;. Brosser ou
essuyer soigneusement. Remplacer si
n&eacute;cessaire.
Nettoyage du bouchon
d'&eacute;vent
Retirer et nettoyer le bouchon d'&eacute;vent &agrave; l’aide
d’un solvant compatible.
26
313707U
Maintenance
Nettoyage du collecteur de
produit
Nettoyer les orifices du collecteur de produit &agrave;
chaque d&eacute;montage du pistolet, avec un
solvant compatible et une brosse. Ne pas
endommager les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
internes. Remplir les orifices de produit de
graisse s'ils restent expos&eacute;s afin d’emp&ecirc;cher
l’humidit&eacute; de p&eacute;n&eacute;trer.
Orifices de produit
TI12089a
FIG. 36 :
Nettoyer ou remplacer les tamis
de produit
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. Lib&eacute;rer la pression dans le collecteur de
flexible apr&egrave;s le d&eacute;montage du pistolet.
a. Placer le collecteur de produit
au-dessus d'un r&eacute;cipient, en le pla&ccedil;ant
face oppos&eacute;e &agrave; vous.
b. S'assurer que les vannes de produit
sont ferm&eacute;es.
c. Ouvrir tr&egrave;s lentement les clapets
anti-retour du collecteur produit de 2 &agrave;
2,5 tours. Le produit jaillira sous haute
pression des orifices lat&eacute;raux.
TI11337a
FIG. 37
3. D&eacute;monter les tamis de produit en les
d&eacute;filetant du collecteur de produit.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
clapets anti-retour, ne pas intervertir les
pi&egrave;ces pour composant A et composant B.
Le clapet anti-retour pour composant A est
rep&eacute;r&eacute; par un A.
4. Nettoyer ou remplacer les tamis de produit.
Consulter la section Accessoires, page 56.
5. Inspecter soigneusement les joints toriques
et les surfaces des tamis de produit.
Remplacer en cas d'usure ou de
d&eacute;t&eacute;rioration.
6. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques
et les remettre en place. Utiliser un
tournevis &agrave; douille hexagonale pour serrer.
Ajuster les joints de la vanne
de fluide
Un ajustement p&eacute;riodique peut &ecirc;tre n&eacute;cessaire
pour stopper les fuites de fluide. Si la vanne de
fluide fuit, ajuster les joints :
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. Desserrer les vis et retirer la poign&eacute;e de la
vanne.
313707U
27
Maintenance
3. Serrer l'&eacute;crou de la vanne par incr&eacute;ments de
1/8 tour dans le sens des aiguilles d'une
montre jusqu'&agrave; ce que le fluide ne coule plus.
N
4. Remettre sous pression et v&eacute;rifier &agrave;
nouveau s'il y a des fuites. R&eacute;p&eacute;ter
l'op&eacute;ration si n&eacute;cessaire.
TI12090a
FIG. 40
Tableau 1: Dimensions des m&egrave;ches pour
buse
1/8
Jet rond
TI19008a
FIG. 38
Nettoyage de la buse de la
chambre de m&eacute;lange
Jet plat
Chambre
de
m&eacute;lange
Dimension
de la
m&egrave;che mm
(po.)
Chambre de
m&eacute;lange
Dimension
de la
m&egrave;che mm
(po.)
RD2020
#58, 1,00
(0,042)
FL2020
3/32, 2,35
(0,094)
RD0000
#55, 1,30
(0,052)
FL0000
3/32, 2,35
(0,094)
RD0101
#53, 1,50
(0,060)
FL0101
3/32, 2,35
(0,094)
RD4747
1,15
(0,045)
RD0202
#50, 1,75
(0,070)
FL0202
3/32, 2,35
(0,094)
RD0303
#44, 2,15
(0,086)
1. Verrouiller le piston, page 13.
TI11326a
FIG. 39
2. Se r&eacute;f&eacute;rer au Tableau 1. Voir &eacute;galement le
Tableau d'identification Kits de m&egrave;ches,
page 54. Utiliser une m&egrave;che de taille
ad&eacute;quate pour nettoyer la buse de
chambre de m&eacute;lange (N).
28
313707U
Maintenance
Nettoyage des passages
5. Desserrer les joints d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; A et B de
deux tours.
Si n&eacute;cessaire, nettoyer les passages &agrave;
l’int&eacute;rieur de la section produit &agrave; l’aide d’une
m&egrave;che. Toutes les m&egrave;ches sont disponibles en
kit. Commander le kit 256526 pour le kit de
m&egrave;ches de la poign&eacute;e ClearShot ; voir
Accessoires, page 56.
Nettoyage des orifices
d’injection
6. Tirer la chambre de m&eacute;lange par l’arri&egrave;re
hors de la section produit. Voir le Tableau 2
pour conna&icirc;tre la taille de m&egrave;che ad&eacute;quate
pour nettoyer les orifices. Voir aussi le
tableau d’identification sous Kits de
m&egrave;ches, page 54.
Certaines chambres de m&eacute;lange
poss&egrave;dent des lamages et il faut deux
tailles de m&egrave;che pour nettoyer
compl&egrave;tement les orifices d’injection.
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
Orifice d'injection
TI12097d
M
IP
CB
D
IP
CB
TI11330a
FIG. 41
3. Rin&ccedil;age du pistolet, page 26. Si le
rin&ccedil;age du pistolet ne fonctionne pas, voir
Chambre de m&eacute;lange et joints lat&eacute;raux
page 38.
TI3533a
Chambre de m&eacute;lange RD
et FL, 2020 et 2929
Chambre de m&eacute;lange RD
and FL, 4242 ou plus
FIG. 42
4. D&eacute;montage de la partie avant, page 36.
313707U
29
Maintenance
Tableau 2 : Dimensions des m&egrave;ches pour
orifice d’injection
Chambre
de
m&eacute;lange
Dimension des
m&egrave;ches pour
orifice
d’injection (IP)
mm (po.)
Dimension de la
fraise (CB) mm
(po.)
RD2020
#76, 0,50 (0,020)
#53, 1,50 (0,060)
RD0000
#69, 0,70 (0,029)
#53, 1,50 (0,060)
RD0101
#58, 1,00 (0,042)
N/A
RD4747
1,15 (0,045)
N/A
RD0202
#55, 1,30 (0,052)
N/A
RD0303
#53, 1,50 (0,060)
N/A
FL2020
#76, 0,50 (0,020)
#53, 1,50 (0,060)
FL0000
#69, 0,70 (0,029)
#53, 1,50 (0,060)
FL0101
#58, 1,00 (0,042)
N/A
FL0202
#55, 1,30 (0,052)
N/A
7. Remettre la chambre de m&eacute;lange en place.
8. Serrer les joints d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; A et B.
9. Fixer la partie avant, page 37.
10. Fixer le collecteur de produit (M). Brancher
l’air (D). Remettre le pistolet en service.
30
313707U
D&eacute;pannage
D&eacute;pannage
1. Observer la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18, avant tout
contr&ocirc;le ou r&eacute;paration du pistolet.
2. Passer en revue tous les probl&egrave;mes
possibles et leurs causes avant de
d&eacute;monter le pistolet.
PROBL&Egrave;ME
Le pistolet n’entre pas
compl&egrave;tement en action
quand on presse sur la
g&acirc;chette.
Le produit ne sort pas
quand la g&acirc;chette du
pistolet est compl&egrave;tement
enfonc&eacute;e.
Le pistolet r&eacute;agit
lentement.
Temps de retard au
pistolet, puis
actionnement soudain.
Disparition du jet rond.
Disparition du jet plat.
313707U
CAUSE
Pistolet verrouill&eacute;.
ATTENTION
Pour &eacute;viter une pollution mutuelle des pi&egrave;ces
du pistolet au contact du produit, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A
(isocyanate) et composant B (r&eacute;sine).
SOLUTION
D&eacute;verrouiller le verrou de s&eacute;curit&eacute; du piston.
Consulter Verrou de s&eacute;curit&eacute; du piston,
page 13.
Silencieux bouch&eacute; (9).
Nettoyage du bouchon d'&eacute;vent, page 26.
Joints toriques de la vanne
Remplacer. Consulter Vanne d'air, page 44.
pneumatique endommag&eacute;s (15).
Vannes de produit bouch&eacute;es
Ouvrir.
(1b).
Orifices d’injection bouch&eacute;s.
Clapets anti-retour (44,45).
bouch&eacute;s.
Silencieux bouch&eacute; (9).
Nettoyage des orifices d’injection, page 29.
Nettoyer. Consulter Clapets anti-retour,
page 41.
Nettoyage du bouchon d'&eacute;vent, page 26.
Joints toriques du piston (4a, 4c) Remplacer. Consulter Piston, page 42.
endommag&eacute;s.
Vanne pneumatique sale ou
Nettoyer la vanne pneumatique ou remplacer
joints toriques endommag&eacute;s (15). les joints toriques. Consulter Vanne d'air,
page 44.
Produit durci autour des joints
Examiner les joints lat&eacute;raux (42c) et la chambre
lat&eacute;raux (42, 43).
de m&eacute;lange (14) pour voir s’ils pr&eacute;sentent des
rayures. Les remplacer. Voir Chambre de
m&eacute;lange et joints lat&eacute;raux, page 38.
Buse (14) de la chambre de
Nettoyage de la buse de la chambre de
m&eacute;lange sale.
m&eacute;lange, page 28.
Cartouche de Fluide ClearShot
Remplacer. Consulter Installation/D&eacute;montage
vide.
de la cartouche de Fluide ClearShot
page 23.
La pompe de dosage du Fluide
Enclencher la pompe de dosage. Consulter
ClearShot n'est pas enclench&eacute;e. Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
Fluide ClearShot page 23.
Buse bouch&eacute;e.
Nettoyer avec un solvant compatible.
Buse us&eacute;e.
Remplacer. Consulter Buses de pulv&eacute;risation
plates, page 20.
Cartouche de Fluide ClearShot
Remplacer. Consulter Installation/D&eacute;montage
vide.
de la cartouche de Fluide ClearShot page 23.
Buse (14) de la chambre de
Nettoyage de la buse de la chambre de
m&eacute;lange sale.
m&eacute;lange, page 28.
31
D&eacute;pannage
PROBL&Egrave;ME
CAUSE
Fuite entre la buse plate et Buse mal mise en place.
la chambre de m&eacute;lange.
Joint torique (47)
endommag&eacute;/manquant.
Pression d&eacute;s&eacute;quilibr&eacute;e.
Orifices d’injection bouch&eacute;s.
Clapets anti-retour (44, 45)
bouch&eacute;s.
Viscosit&eacute;s in&eacute;gales.
Tamis de produit bouch&eacute;s.
Fluide A et/ou B dans la
section pneumatique du
pistolet.
Brume de produit
s'&eacute;chappant de la
chambre de m&eacute;lange.
Joints lat&eacute;raux endommag&eacute;s
(42, 43).
Chambre de m&eacute;lange (14)
endommag&eacute;e.
Joints toriques (42d, 42e)
lat&eacute;raux endommag&eacute;s.
Serrage de la bague de fixation
de buse plate avec vannes de
fluide (1b) ouvertes.
Joints lat&eacute;raux endommag&eacute;s
(42, 43).
Joints toriques (42d, 42e)
lat&eacute;raux endommag&eacute;s.
Chambre de m&eacute;lange (14)
endommag&eacute;e.
Dosage Fluide ClearShot normal.
D&eacute;p&ocirc;t rapide de produit
Orifices de capot avant
sur le chapeau d’air.
connect&eacute;s.
Joint torique (2b ou 2c) de la
section produit endommag&eacute;/
manquant.
Joint torique (2b) avant
endommag&eacute;.
Faible d&eacute;bit d’air de
Joint torique du bo&icirc;tier
nettoyage.
endommag&eacute; (2d).
Une trop grande quantit&eacute; Joint torique (2c) de la section
d’air de nettoyage
produit endommag&eacute;/manquant.
s’&eacute;chappe quand on
d&eacute;sengage le pistolet et
que les vannes de produit
sont ferm&eacute;es.
Vannes produit endommag&eacute;es
Le produit n’est pas
coup&eacute; quand les vannes (1b).
produit sont ferm&eacute;es.
32
SOLUTION
Remonter. Consulter Buses de pulv&eacute;risation
plates, page 20.
Remplacer. Consulter Buses de pulv&eacute;risation
plates, page 20.
Nettoyage des orifices d’injection, page 29.
Nettoyer. Consulter Clapets anti-retour,
page 41.
R&eacute;gler la temp&eacute;rature pour compenser.
Nettoyer. Consulter Nettoyer ou remplacer
les tamis de produit, page 27.
Remplacer. Consulter Chambre de m&eacute;lange
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Remplacer. Consulter Chambre de m&eacute;lange
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Remplacer. Consulter Chambre de m&eacute;lange
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Commencer par fermer les vannes.
Remplacer. Consulter Chambre de m&eacute;lange
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Remplacer. Consulter Chambre de m&eacute;lange
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Remplacer. Consulter Chambre de m&eacute;lange
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Aucune action n'est requise.
Nettoyer ou remplacer la bague de fixation
et le capot avant, page 26.
Remplacer. Consulter Pi&egrave;ces, page 45.
Remplacer. Consulter Pi&egrave;ces, page 45.
Remplacer. Consulter Pi&egrave;ces, page 45.
Remplacer. Consulter Pi&egrave;ces, page 45.
Remplacer. Consulter Pi&egrave;ces, page 45.
313707U
D&eacute;pannage
PROBL&Egrave;ME
CAUSE
Brusque &eacute;chappement
Normal.
d’air du silencieux lors de
l’actionnement du
pistolet.
Fuite d’air continue au
Joints toriques (4d) de la vanne
niveau du silencieux.
pneumatique endommag&eacute;s.
Joints toriques du piston (4a, 4c)
endommag&eacute;s.
Fuite d’air sur la vanne
Joints toriques (4d) de la vanne
pneumatique avant.
pneumatique endommag&eacute;s.
Fuite d'air entre la
Joint torique endommag&eacute;
poign&eacute;e et la section
(2c ou 2d).
produit
Impossible de serrer la
Installation d'un capot avant de
bague de fixation du
chambre de m&eacute;lange ronde sur
capot avant (20) jusqu’en un pistolet &agrave; buse plate.
but&eacute;e.
Le pistolet ne dose pas le Cartouche de Fluide ClearShot
Fluide ClearShot.
vide.
SOLUTION
Aucune action n'est requise.
Remplacer. Consulter Vanne d'air, page 44.
Remplacer. Consulter Piston, page 42.
Remplacer. Consulter Vanne d'air, page 44.
Remplacer. Consulter Pi&egrave;ces, page 45.
Inspecter le capot avant &agrave; la recherche de
buses plates 256416 et de buses rondes
256414.
Remplacer. Consulter
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
Fluide ClearShot,
page 23.
La pompe de dosage du Fluide
Enclencher la pompe de dosage. Consulter
ClearShot n'est pas enclench&eacute;e. Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
Fluide ClearShot, page 23.
Joints toriques de la cartouche
Remplacer. Consulter
endommag&eacute;s.
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
Fluide ClearShot,
page 23.
Cartouche endommag&eacute;e ou
Remplacer. Consulter
fissur&eacute;e.
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
Fluide ClearShot,
page 23.
Piston doseur endommag&eacute;.
R&eacute;paration. Consulter Piston, page 42.
Dosage excessif de
Arriv&eacute;e d'air au pistolet d&eacute;r&eacute;gl&eacute;e. R&eacute;gler l'arriv&eacute;e d'air au pistolet.
Fluide ClearShot ;
Pression d'air excessive dans le R&eacute;gler l'arriv&eacute;e d'air &agrave; 0,56 MPa 80 psi
produisant moins de 1000 pistolet.
(5,6 bars, 80 psi).
doses par cartouche.
Joints toriques endommag&eacute;s ou R&eacute;parer ou nettoyer les joints toriques.
sales sur le piston d'air et/ou sur Consulter Piston, page 42.
le piston doseur.
L'installation ou le
Friction entre les joints toriques
Lubrifier les joints toriques et/ou l'al&eacute;sage de
d&eacute;montage de la
de la cartouche et l'al&eacute;sage de
cartouche avec quelques gouttes de Fluide
cartouche de Fluide
cartouche.
ClearShot. Consulter, page 23.
ClearShot est difficile.
La cartouche du Fluide
La cartouche est vide. Blocage
Engager le verrou de s&eacute;curit&eacute; du piston et
ClearShot est verrouill&eacute;e temporaire de la pression de la
actionner le pistolet 20 fois pour lib&eacute;rer la
par la pression dans
cartouche.
pression de la cartouche. Consulter
l'al&eacute;sage de la cartouche.
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
Fluide ClearShot, page 23.
313707U
33
Fonctionnement th&eacute;orique
Fonctionnement th&eacute;orique
Pistolet actionn&eacute; (pulv&eacute;risation
du produit)
Pistolet non actionn&eacute; (purge
pneumatique)
La chambre de m&eacute;lange (14) recule,
interrompant le d&eacute;bit d’air de purge. Les
orifices d’injection (IP) viennent se placer en
face des orifices de produit des joints lat&eacute;raux
(42, 43), permettant ainsi au produit de
traverser la buse de la chambre de m&eacute;lange
(N).
La chambre de m&eacute;lange (14) avance,
interrompant le d&eacute;bit de produit. Les orifices
d’injection (IP) s’ouvrent sur la chambre &agrave; air
(AC), permettant ainsi &agrave; l’air de purge de
traverser la buse de la chambre de m&eacute;lange
(N).
La circulation du produit n’est pas
indiqu&eacute;e sur la graduation pour des
questions de clart&eacute;.
La circulation du produit n’est pas
indiqu&eacute;e sur la graduation pour des
questions de clart&eacute;.
Le CSL est dos&eacute; dans l'air de purge.
Le CSL est dos&eacute; dans l'air de purge.
N IP AC AC
AC
N IP
14
Air
CSL
CSL + Air
Fluid
Air
CSL
Fluid
TI12123a_1
34
14
TI12124a
313707U
Fonctionnement th&eacute;orique
Vue en coupe
2 (Obturation Section Produit ; voir page 45)
3
4 (Obturation Piston ; voir page 45)
14
19
20
45
42
13
6
16
15
44
15
17
5
23
9
1 (Obturation Collecteur de Flexible ; voir page 49)
TI12091a
313707U
35
R&eacute;paration
R&eacute;paration
Outillage n&eacute;cessaire
Outillage n&eacute;cessaire pour effectuer les
proc&eacute;dures de r&eacute;paration du pistolet :
•
•
•
cl&eacute; &agrave; molette
tournevis &agrave; lame plate (fourni)
Tournevis &agrave; douille hexagonale de
5/16 (fourni)
3. Utiliser un tournevis &agrave; douille hexagonale
pour retirer le collecteur de produit (M).
4. D&eacute;visser et retirer la bague de fixation du
capot avant (C).
5. Retirer le capot avant (U).
U
Lubrification
2b
C
Voir page 56 pour commander le lubrifiant.
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement tous les joints
toriques, joints et filetages.
Ne pas lubrifier les joints toriques, joints et
filetages sur la cartouche de Fluide
ClearShot.
D&eacute;montage de la partie
avant
La fixation de la partie avant est d&eacute;licate. Ne
pas faire fonctionner le pistolet si la partie
avant a du jeu ou n'est pas ajust&eacute;e &agrave; la
poign&eacute;e.
TI12092d
FIG. 43
6. Tourner la section produit (F) de 1/4 de tour
dans le sens contraire aux aiguilles d'une
montre pour que les ergots se
d&eacute;sengagent des encoches. Retirer la
section produit.
F
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page page 18.
TI12093a
2. Rin&ccedil;age du pistolet, page 26.
ATTENTION
Si la bague de fixation du capot avant (C) et
le capot avant (U) sont coll&eacute;s &agrave; cause de
d&eacute;p&ocirc;ts, ne pas les forcer en tournant
compl&egrave;tement l'extr&eacute;mit&eacute; avant. Plonger
l'avant du pistolet dans un solvant afin de
ramollir les d&eacute;p&ocirc;ts durcis et lib&eacute;rer le capot
avant et la bague de fixation.
36
FIG. 44
7. Inspecter les joints toriques de la section
produit pour d&eacute;tecter une usure ou des
dommages. Les remplacer le cas &eacute;ch&eacute;ant.
313707U
R&eacute;paration
Fixer la partie avant
4. Tourner la section produit de 1/4 tour pour
que les ergots s’ins&egrave;rent.
La fixation de la partie avant est d&eacute;licate.
Ne pas faire fonctionner le pistolet si la partie
avant a du jeu ou n'est pas ajust&eacute;e &agrave; la
poign&eacute;e.
1. Verrouiller le piston, page 13.
TI12094d
FIG. 47
5. Replacer le capot avant (U).
6. Visser sur la bague de fixation du capot
avant (C).
F
TI11326a
U
FIG. 45
2b
C
2. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques
(2c, 2d) et les remettre dans la section
produit. Ins&eacute;rer l'extr&eacute;mit&eacute; clavet&eacute;e de la
chambre de m&eacute;lange (14) dans la douille
de l'assemblage de piston (4).
TI12092d
FIG. 48
2d
2c
14
4
TI12129a
FIG. 46
3. Pousser la section produit (F) fortement
vers la poign&eacute;e.
313707U
37
R&eacute;paration
Chambre de m&eacute;lange et
joints lat&eacute;raux
Voir Mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection de
chambre de m&eacute;lange, page 4 pour les
dimensions de chambre de m&eacute;lange
disponibles.
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
2. D&eacute;monter le collecteur produit (M). Laisser
le branchement d’air.
5. D&eacute;montage de la partie avant, page 36.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A et
composant B. La cartouche pour composant
A est rep&eacute;r&eacute;e par un A.
6. Utiliser un tournevis &agrave; douille hexagonale
pour retirer les joints lat&eacute;raux (42, 43).
B
A
43
F
M
42
TI12096d
FIG. 51
TI12095a
FIG. 49
3. Rincer le pistolet pour &eacute;liminer les
composants A et B r&eacute;siduels. Consulter
Rin&ccedil;age du pistolet, page 26. Ex&eacute;cuter la
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 18.
4. D&eacute;brancher le tuyau d’air (D).
D
7. Pousser &agrave; l'avant de la chambre de
m&eacute;lange (14) pour desserrer. Tirer la
chambre de m&eacute;lange par l’arri&egrave;re hors de
la section produit (F). Contr&ocirc;ler leur &eacute;tat et
Nettoyage des orifices d’injection
page 29.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
pi&egrave;ces du pistolet au contact du produit, la
chambre de m&eacute;lange est rep&eacute;r&eacute;e par un A et
une encoche &agrave; l’arri&egrave;re. Veiller &agrave; ce que le
c&ocirc;t&eacute; A de la chambre de m&eacute;lange soit sur le
c&ocirc;t&eacute; A du pistolet.
TI12086a
FIG. 50
38
313707U
R&eacute;paration
8. Appliquer un mince film de lubrifiant sur la
chambre de m&eacute;lange (14). Monter la
chambre de m&eacute;lange. Le A et l’encoche
doive &ecirc;tre du m&ecirc;me c&ocirc;t&eacute; que le A de la
section produit. La chambre de m&eacute;lange
est clavet&eacute;e sur la section produit.
11. Aligner les ergots sur le joint (42c) et le
bo&icirc;tier du joint (42a) ; ins&eacute;rer le joint dans
le bo&icirc;tier. Pousser vers le bas sur le joint et
tourner pour verrouiller et mettre en place.
Aligner les ergots
14
B
{
42d
42c
A
42b
TI12097d
FIG. 52
42e
42a
TI12098b
FIG. 53
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A et
composant B. La cartouche pour composant
A est rep&eacute;r&eacute;e par un A.
9. Appuyer sur le bo&icirc;tier des joints (42a) et
tourner de sorte que le joint lat&eacute;ral se
d&eacute;verrouille puis retirer.
10. Inspecter soigneusement les joints toriques
et les surfaces des cartouches de joints
lat&eacute;raux. Remplacer les pi&egrave;ces us&eacute;es ou
endommag&eacute;es. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement
les joints toriques (42d, 42e) et les remettre
en place.
313707U
39
R&eacute;paration
12.V&eacute;rifier le bon fonctionnement du ressort
(42b), et que le joint (42c) tourne
l&eacute;g&egrave;rement dans le bo&icirc;tier du joint (42a).
13. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales et les remonter
(42, 43). Utiliser le tournevis &agrave; douille
hexagonale pour serrer.
Lorsque le joint est correctement install&eacute;, le
ressort sera flexible et les quatre orifices du
joint seront compl&egrave;tement visibles. Voir
FIG. 54 pour un exemple d'installation
correcte ou incorrecte du joint.
B
A
Installation correcte du joint
43
Orifices
F
42
TI12096d
FIG. 55
14. Fixer la partie avant, page 37.
TI12639a
Installation incorrecte du joint
Orifices
15. Effectuer le branchement d’air et actionner
le pistolet plusieurs fois pour voir s’il y a
des fuites. Si de l'air de purge fuit depuis le
flexible de la chambre de m&eacute;lange lorsque
le pistolet est enclench&eacute;, inspecter la
chambre de m&eacute;lange et les joints lat&eacute;raux.
R&eacute;gler le probl&egrave;me avant de fixer le
collecteur produit.
16. Fixer le collecteur de produit (F). Brancher
l’air. Remettre le pistolet en service.
TI12640a
FIG. 54
40
313707U
R&eacute;paration
Clapets anti-retour
5. Utiliser le tournevis &agrave; douille hexagonale
pour retirer les clapets anti-retour (44, 45).
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18.
6. D&eacute;monter les clapets anti-retour en
utilisant un tournevis &agrave; t&ecirc;te plate.
2. D&eacute;monter le collecteur produit (M). Laisser
le branchement d’air. Nettoyage du
collecteur de produit, page 27.
44e
FIG. 58
M
.
TI12095a
FIG. 56
3. Rincer le pistolet pour &eacute;liminer les
composants A et B r&eacute;siduels. Consulter
Rin&ccedil;age du pistolet, page 26. Ex&eacute;cuter la
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page 18.
4. D&eacute;brancher le tuyau d’air (D).
D
ATTENTION
Des joints toriques de clapet anti-retour
(44e, 44f) en mauvais &eacute;tat peuvent
engendrer une fuite. Remplacer les joints
toriques s’ils sont endommag&eacute;s.
7. Nettoyer et examiner toutes les pi&egrave;ces.
Examiner attentivement les joints toriques
(44e, 44f). Appuyer sur la bille (44b) pour
contr&ocirc;ler le fonctionnement du clapet
anti-retour et l’action du ressort. Remplacer
les pi&egrave;ces du clapet anti-retour si
n&eacute;cessaire.
44e
F
44d
TI12086a
44c
FIG. 57
44b
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
clapets anti-retour, ne pas intervertir les
pi&egrave;ces pour composant A et composant B.
Le clapet anti-retour pour composant A est
rep&eacute;r&eacute; par un A.
313707U
45
44a
44f
TI12099d
FIG. 59
41
R&eacute;paration
8. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques
(44e, 44f) et les remettre soigneusement
dans la section produit (F). Utiliser le
tournevis &agrave; douille hexagonale pour serrer.
5. Appuyer sur l'axe de piston pour retirer le
piston (4b). Examiner le joint torique (4c) du
piston et les axes des joints toriques (4a).
4b
9. Fixer le collecteur de produit (M). Brancher
l’air (D). Remettre le pistolet en service.
4c
Piston
4a
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
TI12101a
FIG. 62
6. Retirer le piston doseur.
a. Utiliser le tournevis fourni pour retirer la
bague de fixation spirale (4g).
b. Utiliser le tournevis pour pousser le
piston doseur (4e) hors du piston (4b) &agrave;
travers l'orifice d'acc&egrave;s &agrave; l'avant.
M
D
7. Nettoyer et inspecter les joints toriques sur
le piston doseur (4e). Nettoyer l'al&eacute;sage
doseur dans le piston (4b) avec une brosse
en nylon et un solvant compatible.
TI11330a
FIG. 60
3. D&eacute;montage de la partie avant, page 36.
4. D&eacute;visser le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit
variable (X) et inspecter le joint torique (3a).
8. Lubrifier les joints toriques du piston doseur
(4e) avec du Fluide ClearShot avant
r&eacute;installation.
9. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement le joint torique du
piston (4c) et lubrifier l&eacute;g&egrave;rement les axes
des joints toriques (4a).
X
10. Remettre la bague de retenue en place
(4g). L'enfoncer dans la rainure du piston
doseur (4e).
3a
TI12100a
FIG. 61
42
313707U
R&eacute;paration
11. Remonter le piston. L’arbre est clavet&eacute;
pour renforcer le montage. Pousser
fortement pour mettre le piston en place.
12. Installer le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit
variable (X).
X
TI12100a
TI12102a
FIG. 63
FIG. 64
13. Fixer la partie avant, page 37.
14. Fixer le collecteur de produit (M).
15. Installer la cartouche du Fluide ClearShot.
Consulter Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de Fluide ClearShot, page 23.
16. Brancher l’air. Remettre le pistolet en
service.
313707U
43
R&eacute;paration
Vanne d'air
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression, page 18
4. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques
et les remettre en place. Serrer le bouchon
(13) jusqu'&agrave; atteindre 14-15 N•m
(25-135 po-lb)
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de produit (M).
5. Fixer le collecteur de produit (M). Brancher
l’air (D). Remettre le pistolet en service.
M
D
TI11330a
FIG. 65
3. D&eacute;visser le bouchon de la vanne
pneumatique (13) et retirer le ressort (16).
&Agrave; l’aide d’un outil de petit diam&egrave;tre, sortir le
tiroir (17) par l’avant. Inspecter les cinq
joints toriques (15).
}
}
13
16
15
17
15
TI12103a
FIG. 66
44
313707U
Pi&egrave;ces
Pi&egrave;ces
D&eacute;tail du montage de joint (42)
42d
42c
3
1
4d, 4e, 4f
1
42e
Enduire les filetages de produit
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;.
3
Serrer &agrave; 2,3-3,4 N•m (20-30 po-lb).
4
Serrer &agrave; 4,0-4,5 N•m (35-40 po-lb).
5
Pour d&eacute;monter, chauffer avec
prudence pour que l’enduit frein
pour filetages se d&eacute;tache.
1
4g
4c
4b
1
13
1
1
16
14
2f
43
2
TI12098b
42a
4a
Appliquer un fin film de
graisse Fusion (31).
1
3a
42b
1
17, 15
1
20
32
2c
TI12104a
1
34
2d
1
2b
1
42
2
45
19
7
8
6
44
1
3
5
9
4
23
11 1
33
D&eacute;tail du clapet anti-retour (44)
44e
1 (voir page 49 pour les d&eacute;tails)
2
D&eacute;tails du r&eacute;glage de d&eacute;bit variable (3)
44d
44c
5
44b
3c
44a
5
3b
44f
3a
313707U
r_256366_312666
TI12105a
45
Pi&egrave;ces
Pi&egrave;ces
R&eacute;f.
1
1a
1d
1e
1f
1g
1h‡
1j‡
1k
2
2b✓
2c✓
2d✓
2f
3
3a✓
3b
3c
4
4a✓
4b
4c✓
4d
4e
4f
4g
5
6
7
8
9
11
13
14❖
15
16
46
Pi&egrave;ce
Description
Qt&eacute;.
256466 COLLECTEUR, flexible,
1
obturation
COLLECTEUR
1
15B221 VIS ; 5/16-24
3
100139 BOUCHON, tuyau
1
117634 RACCORD TOURNANT,
1
&agrave; union ; #6 JIC
117635 RACCORD TOURNANT,
1
&agrave; union
256460 VANNE, bille, r&eacute;sine
1
256459 VANNE, bille, iso
1
15U395 ADAPTATEUR, m&acirc;le x
2
femelle ; 1/8 npt
256457 BO&Icirc;TIER, produit, obturation ;
1
inclut 2b-2f et 42-45
248648 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256773 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
248132 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
BO&Icirc;TIER
1
256456 R&Eacute;GLAGE, d&eacute;bit variable
1
256774 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
257426 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
257425 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256454 PISTON ; obturation
1
256772 JOINT TORIQUE (lot de 6)
2
PISTON
1
256775 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
JOINT TORIQUE
3
257424 PISTON, doseur, obturation ;
1
inclut 4d et 4f
257426 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
121642 BAGUE, fixation, spirale
1
int&eacute;rieure
15B209 G&Acirc;CHETTE
1
192272 BROCHE, pivot
1
203953 VIS ; 10-24 x 10 mm
1
(3/8 po.)
15C480 RONDELLE, ondul&eacute;e
1
121540 PRISE, &eacute;vent
1
256458 POIGN&Eacute;E, kit ; inclut r&eacute;f. 12
1
15T897 PRISE, robinet d'air
1
CHAMBRE, m&eacute;lange
1
JOINT TORIQUE
5
117485 RESSORT, compression
1
R&eacute;f.
17
19
20
21✠*
23★
25❖
26❖
27❖
28
31†
32
33
34
35
36
37
38▲
39▲
40
41
42
42a
42b
42c❄
42d✓
42e✓
43†
43a
43b
43c❄
43d✓
43e✓
Pi&egrave;ce
Description
Qt&eacute;.
256455 VANNE, tiroir ; inclut 15
1
256414 FIXATION, capot
1
(paquet de 5)
✖256415 CAPOT, buse, avant, ronde
1
(lot de 5)
✠256416 CAPOT, buse, avant, plate
1
(lot de 5)
BUSE, pulv&eacute;risation
1
256385 KIT, cartouche ClearShot
1
(lot de 25)
OUTIL, nettoyage
1
OUTIL, nettoyage
1
OUTIL, nettoyage, #69
117661 BROCHE, &eacute;tau
1
118665 GRAISSE, Fusion ; 0,12 l
1
(4 oz)
117510 COUPLEUR, branchement,
1
air ; 1/4 npt
15B565 VANNE, bille
1
15B772 FLEXIBLE, air ; 45,7 cm
1
(18 po.)
112307 COUDE, m&acirc;le-femelle
2
117642 TOURNE-&Eacute;CROU
1
118575 TOURNEVIS, lame de 1/8
1
172479 &Eacute;TIQUETTE, instructions
1
222385 &Eacute;TIQUETTE, avertissement
1
256641 COLLECTEUR, rin&ccedil;age ;
1
inclut 1d, 49, et 50.
256642 KIT, chapeau entr&eacute;e,
1
inclut 1d
256463 KIT, joint, c&ocirc;t&eacute; a, obturation ;
1
inclut 42a-42e et 43
BO&Icirc;TIER, joint, c&ocirc;t&eacute;
1
256923 RESSORT, compression
1
(lot de 10)
256464 JOINT, c&ocirc;t&eacute; ; inclut 42d
1
256467 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256468 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256463 KIT, joint, c&ocirc;t&eacute; b, obturation ;
1
inclut 42 et 43a-43e
BO&Icirc;TIER, joint, c&ocirc;t&eacute;
1
256923 RESSORT, compression
1
256464 JOINT, lat&eacute;ral ; comprend 43d
1
256467 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256468 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
313707U
Pi&egrave;ces
R&eacute;f.
44◆
44a
44b
44c
44d
44e✓
44f✓
45◆†
45a
45b
45c
45d
45e✓
45f✓
46✠
47✠✿
49
50
51•
51a
51b✓
51c
51d
51e
51f
52•†
52a
52b✓
52c
52d
52e
52f
Pi&egrave;ce
Description
Qt&eacute;.
257422 KIT, vanne, anti-retour, c&ocirc;t&eacute;
1
a ; inclut 44a-44f et 45
257427 BO&Icirc;TIER, vanne anti-retour,
1
c&ocirc;t&eacute; a (lot de 10)
257420 BILLE ; carbure (lot de 10)
1
257419 RESSORT, compression
1
(lot de 10)
257421 FIXATION, bille (lot de 10)
1
246354 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256771 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
257423 KIT, vanne, clapet, c&ocirc;t&eacute; b ;
1
inclut 45 a-45f
257428 BO&Icirc;TIER, vanne anti-retour,
1
c&ocirc;t&eacute; b (lot de 10)
257420 BILLE ; carbure (lot de 10)
1
257419 RESSORT, compression
1
(lot de 10)
257421 FIXATION, bille (lot de 10)
1
246354 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256771 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
256567 BAGUE DE FIXATION, buse
1
246360 JOINT TORIQUE ; PTFE ;
1
(lot de 3)
100721 BOUCHON, tuyau
1
117509 RACCORD, conduite d’air ;
1
1/4 npt
25A677 CLAPET, anti-retour, c&ocirc;t&eacute; a
1
CORPS, c&ocirc;t&eacute; a
1
256469 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
CR&Eacute;PINE, filtre (voir page
1
53)
113876 RESSORT
1
25A679 BILLE, clapet anti-retour (10
1
pi&egrave;ces)
25A680 BAGUE D’ARR&Ecirc;T, bille de
1
clapet anti-retour
25A678 CLAPET, anti-retour, c&ocirc;t&eacute; b
1
CORPS, c&ocirc;t&eacute; b
1
256469 JOINT TORIQUE (lot de 6)
1
CR&Eacute;PINE, filtre (voir page
1
53)
113876 RESSORT
1
25A679 BILLE, clapet anti-retour (10
1
pi&egrave;ces)
25A680 BAGUE D’ARR&Ecirc;T, bille de
1
clapet anti-retour
313707U
▲ Les &eacute;tiquettes, plaques et cartes de danger
et d'avertissement de remplacement sont
disponibles gratuitement.
† Non illustr&eacute;.
✖ Mod&egrave;les &agrave; jet rond et large seulement.
✠ Mod&egrave;les &agrave; jet plat seulement.
❖ Se reporter au tableau page 48 pour les
num&eacute;ros de kit.
✓ &Eacute;galement inclus dans le(s) kit(s) de
r&eacute;paration de joint torique ; voir page 52.
★ Cartouches Fluide ClearShot &eacute;galement
disponibles en paquets de 50 et de 100.
Voir Accessoires, page 56.
❄ Joints lat&eacute;raux &eacute;galement disponibles en
paquets de 2 et de 20. Voir Accessoires,
page 56.
✿ &Eacute;galement inclus dans les kits FL0000,
FL0101, FL0202, et FL2020,
◆ Pi&egrave;ces incluses dans kit 256461.
* Voir Kits buse plate, page 51, pour les
num&eacute;ros de r&eacute;f&eacute;rence.
‡ Poign&eacute;es de rechange sont disponibles
dans le kit 24W375.
• Pi&egrave;ces incluses dans kit 256462.
47
Pi&egrave;ces
Tableau des pi&egrave;ces variables des mod&egrave;les
&agrave; jet large et rond
Num&eacute;ros de r&eacute;f&eacute;rence
Mod&egrave;le
CS00WD
CS01WD
CS02WD
CS03WD
CS22WD
CS01RD
17S890
CS02RD
CS03RD
CS20RD
CS00RD
14
25
26
27
Commander un Kit WD0000
Commander un Kit WD0101
Commander un Kit WD0202
Commander un Kit WD0303
Commander un Kit WD2222
Commander un Kit RD0101
Commander un Kit RD4747
Commander un Kit RD0202
Commander un Kit RD0303
Commander un Kit RD2020
Commander un Kit RD0000
Tableau des pi&egrave;ces variables des mod&egrave;les
&agrave; jet plat
Num&eacute;ros de r&eacute;f&eacute;rence
Mod&egrave;le
CS00F1
CS00F2
CS00F3
CS00F4
CS00F5
CS00F6
CS01F1
CS01F2
CS01F3
CS01F4
CS01F5
CS01F6
CS02F1
CS02F2
CS02F3
CS02F4
CS02F5
CS02F6
CS20F1
CS20F2
48
14
25
26
27
Commander un Kit FL0000
Commander un Kit FL0000
Commander un Kit FL0000
Commander un Kit FL0000
Commander un Kit FL0000
Commander un Kit FL0000
Commander un Kit FL0101
Commander un Kit FL0101
Commander un Kit FL0101
Commander un Kit FL0101
Commander un Kit FL0101
Commander un Kit FL0101
Commander un Kit FL0202
Commander un Kit FL0202
Commander un Kit FL0202
Commander un Kit FL0202
Commander un Kit FL0202
Commander un Kit FL0202
Commander un Kit FL2020
Commander un Kit FL2020
Convertir un mod&egrave;le &agrave; jet rond en mod&egrave;le &agrave;
jet plat
Pour convertir un mod&egrave;le de pistolet &agrave; jet rond
en mod&egrave;le de pistolet &agrave; jet plat, commander
les pi&egrave;ces suivantes.
R&eacute;f.
14
20
21
46
Pi&egrave;ce
FLxxxx
Description
Qt&eacute;.
CHAMBRE, m&eacute;lange ; voir
1
Kits chambre de m&eacute;lange
pour jet plat, page 51
256416 CAPOT, buse, avant, plate
1
(lot de 5)
1
FTxxxx BUSE, pulv&eacute;risation ; voir
Guide des r&eacute;f&eacute;rences des
pi&egrave;ces de buse plate,
page 51
256567 BAGUE DE FIXATION, buse
1
Convertir un mod&egrave;le &agrave; jet plat en mod&egrave;le &agrave;
jet rond
Pour convertir un mod&egrave;le de pistolet &agrave; jet plat
en mod&egrave;le de pistolet &agrave; jet rond, commander
les pi&egrave;ces suivantes.
R&eacute;f.
14
20
Pi&egrave;ce
Description
Qt&eacute;.
1
RDxxxx CHAMBRE, m&eacute;lange ; voir
Kits chambre de m&eacute;lange
pour mod&egrave;le &agrave; jet rond,
page 50
WDxxxx CHAMBRE, m&eacute;lange ; voir
Kits chambre de m&eacute;lange
pour jet large, page 50
256415 CAPOT, avant, buse, ronde
1
(lot de 5)
313707U
Pi&egrave;ces
Vues d&eacute;taill&eacute;es
2-Flexible collecteur produit (1) D&eacute;tail
1h ‡
1f
3
D&eacute;tail jet plat
46
21
47
1a
14
3
TI12106a
1g
51f
1k
51e
3
1j ‡
1e
51d
Outils fournis
3
3
51c
1
51b
1d
51a
TI12107b
36
25-27
37
D&eacute;tail collecteur de rin&ccedil;age
TI3870a
D&eacute;tail capot d'entr&eacute;e produit
3
49
40
50
3
1d
TI12108a
41
1d
TI12197a
313707U
1
Lubrifier les joints.
3
Enduire les filetages de produit d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;.
49
Pi&egrave;ces
Kits chambre de m&eacute;lange
Kits chambre de m&eacute;lange pour
mod&egrave;le &agrave; jet rond
Kit
chambre
de
m&eacute;lange
(m&egrave;ches
comprises)
Diam&egrave;tre du
jet &agrave; 609,6 mm
(24 po.)
de la cible
mm (po.)
Dimension
orifice
pour buse
RD2020
127 (5)
0,042
RD0000
203 (8)
RD0101
Dimension
de l'orifice
d’injection
Dimension
de m&egrave;che
pour orifice
d’injection,
mm (po.)
Chambrage
Foret &agrave;
chambrer,
mm (po.)
#1,00
(58)
0,020
#0,50 (76)
0,060
#1,50 (53)
0,052
#1,30
(55)
0,029
#0,70 (69)
0,060
#1,50 (53)
279 (11)
0,060
#1,50
(53)
0,042
#1,00 (58)
N/A
N/A
RD4747
292 (11,5)
0,0635
1,55
(1/16)
0,047
1,15
N/A
N/A
RD0202
305 (12)
0,070
#1,75
(50)
0,052
#1,30 (55)
N/A
N/A
RD0303
356 (14)
0,086
#2,15
(44)
0,060
#1,50 (53)
N/A
N/A
Dimension
m&egrave;che
pour buse,
mm (po.)
Kits chambre de m&eacute;lange pour
jet large
Les kits comprennent la chambre de m&eacute;lange et les m&egrave;ches de nettoyage. Pour obtenir un jet de
plus gros diam&egrave;tre que les chambres de m&eacute;lange standard.
Pi&egrave;ce du kit
Diam&egrave;tre du jet &agrave;
609,6 mm (24 po.)
de la cible mm (po.)
Dimensionnement
&eacute;gal au d&eacute;bit vers
chambre de m&eacute;lange
WD2222
203,2 (8)
N/A
WD0000
381,0 (15)
WD0101
Dimension m&egrave;che
pour buse,
mm (po.) *
Dimension m&egrave;che pour orifice
d’injection mm (po.) *
1,20 (0,047)
#74, 0,56 (0,022)
R&eacute;f. RD0000
1/16, 1,59 (0,062)
#70, 0,71 (0,028)
406,4 (16)
R&eacute;f. RD0101
#50, 1,78 (0,070)
#61, 0,99 (0,039)
WD0202
457,2 (18)
R&eacute;f. RD0202
2,15 (0,085)
#56, 1,17 (0,046)
WD0303
457,2 (18)
R&eacute;f. RD0303
#42, 2,26 (0,089)
1,45 mm, (0,057)
50
313707U
Pi&egrave;ces
Kits chambre de m&eacute;lange pour
jet plat
Dimension
de l'orifice
d'injection
Dimension
de m&egrave;che
pour orifice
d’injection,
mm (po.)
Chambrage
Foret &agrave;
chambrer,
mm (po.)
2,35
(3/32)
0,020
#76 (0,50)
0,060
#53 (1,50)
0,094
2,35
(3/32)
0,029
#69 (0,70)
0,060
#53 (1,50)
246360
0,094
2,35
(3/32)
0,042
#58 (1,00)
N/A
N/A
246360
0,094
2,35
(3/32)
0,052
#55 (1,30)
N/A
N/A
Kit
chambre de
m&eacute;lange
(inclut m&egrave;ches
et joint torique)
R&eacute;f. 47†,
joint
torique
Dimension
orifice
pour buse
FL2020
246360
0,094
FL0000
246360
FL0101
FL0202
Dimension
m&egrave;che
pour buse,
mm (po.)
† Existe seulement en kits chambre de m&eacute;lange jet plat ou en kit multi-pack 246360.
Guide des r&eacute;f&eacute;rences des pi&egrave;ces
de chambre de m&eacute;lange
Mod&egrave;les
&agrave; jet plat
R&eacute;f. &eacute;chantillon RD0101 :
RD
01
01
RD = jet rond
Diam&egrave;tre de
l’orifice A
(0,042 po.)
Diam&egrave;tre de
l’orifice B
(0,042 po.)
FL = jet plat
WD = jet large
Kits buse plate
R&eacute;f. 21,
buse de
pulv&eacute;ris
ation
Taille du jet mm (po.)
CSxxF1
FT0424
faible d&eacute;bit, 203-254 (8-10)
CSxxF2
FT0438
moyen d&eacute;bit, 203-254 (8-10)
CSxxF3
FT0624
faible d&eacute;bit, 305-356 (12-14)
CSxxF4
FT0638
moyen d&eacute;bit, 305-356
(12-14)
CSxxF5
FT0838
moyen d&eacute;bit, 406-457
(16-18)
CSxxF6
FT0848
haut d&eacute;bit, 406-457 (16-18)
Guide des r&eacute;f&eacute;rences des pi&egrave;ces
de buse plate
Pi&egrave;ce &eacute;chantillon FT0848 :
313707U
FT
08
48
FT=Buse
plate
x2 = longueur de
jet (8x2=16 po.)
Diam&egrave;tre d’orifice
&eacute;quivalent
(0,048 po.)
51
Pi&egrave;ces
Kits de r&eacute;paration des joints toriques
Le tableau suivant indique les num&eacute;ros de r&eacute;f&eacute;rences et la quantit&eacute; pr&eacute;cise des joints toriques
contenus dans chaque kit de joints toriques.
Kit
256490
Kit complet
51b,
52b
2
2b
2c
2d
1
1
1
Num&eacute;ros de r&eacute;f&eacute;rence
3a
4a
4c
1
2
1
42d,
43d
2
256467
Joint lat&eacute;ral
42e,
43e
2
44f,
45f
2
6
6
6
256468
Cartouche
Joint lat&eacute;ral
6
256640
Vannes
anti-retour de
t&ecirc;te de produit
256471
T&ecirc;te produit
1
1
1
256470
Piston
pneumatique
2
256472
Bouchon
arri&egrave;re
256469
Flexible
Vannes
anti-retour de
collecteur
44e,
45e
2
1
1
6
Kits de joints toriques en gros
Le tableau suivant indique les num&eacute;ros de r&eacute;f&eacute;rences sp&eacute;cifiques des joints toriques et le
num&eacute;ro de kit correspondant. Chaque kit inclut un total de six joints toriques.
Num&eacute;ros de r&eacute;f&eacute;rence
Kit
*
52
51b,
52b
2b
2c
2d
3a
4a
4c
42d,
43d
42e,
43e
44e,
45e
44f,
45f
256469
248648
256773
248132
256774
256772
256775
*256467
256468
246354
256771
Inclut l'outillage d'installation et les joints
d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute;.
313707U
Pi&egrave;ces
Guide de montage du kit
complet de joints toriques
Chaque joint torique du kit 256490 porte un num&eacute;ro de r&eacute;f&eacute;rence. Voir l'entr&eacute;e du tableau pour
256490 dans Kits de r&eacute;paration des joints toriques page 52 pour la quantit&eacute; de chaque
&eacute;l&eacute;ment.
42d, 44e
43d, 45e
3a
2d
4c
1b
2c
4a
42e, 43e
44f, 45f
2b
Kits tamis filtrant pour vanne
anti-retour
Kits comprenant 10 tamis filtrants.
Le tamis filtrant de 80 mailles &eacute;quipe
normalement le pistolet.
Pi&egrave;ce
246357
246358
246359
313707U
Description
40 mailles (0,038 cm, 0,015 po.,
375 microns)
60 mailles (0,025 cm, 0,010 po.,
238 microns)
80 mailles (0,017 cm, 0,007 po.,
175 microns)
53
Pi&egrave;ces
Kits de m&egrave;ches
Pour le nettoyage des orifices et points de branchement du pistolet. Les illustrations
correspondent &agrave; la taille r&eacute;elle, pour comparaison.
Toutes les tailles ne sont pas utilisables
sur votre pistolet.
Pi&egrave;ce du
kit
Qt&eacute;
dans
le kit
Taille des m&egrave;ches
Nominal
249115
6
246623
Illustration
po.
mm
1/8
0,125
3,18
3
#32
0,116
2,90
246810
3
7/64
0,109
2,77
246813
3
#39
0,099
2,51
246624
3
3/32
0,094
2,39
246812
3
#43
0,089
2,26
246625
3
#44
0,086
2,18
248639
6
2,15 mm
0,085
2,15
249114
6
#45
0,082
2,08
246811
3
2 mm
0,079
2,00
246626
6
#50
0,070
1,78
249113
6
#52
0,64
1,63
248893
6
1/16
0,062
1,59
246627
6
#53
0,060
1,52
249112
6
1,45 mm
0,057
1,45
246809
6
#54
0,055
1,40
246628
6
#55
0,052
1,32
249764
6
1,20 mm
0,047
1,20
246814
6
#56
0,046
1,18
246629
6
#58
0,042
1,07
54
313707U
Pi&egrave;ces
Pi&egrave;ce du
kit
Qt&eacute;
dans
le kit
Taille des m&egrave;ches
Nominal
246808
6
248640
Illustration
po.
mm
#60
0,040
1,02
6
#61
0,039
0,99
248618
6
#63
0,037
0,94
248891
6
#66
0,033
0,84
246807
6
#67
0,032
0,81
246630
6
#69
0,029
0,74
248892
6
#70
0,028
0,71
246815
6
#73
0,024
0,61
276984
6
#74
0,023
0,57
246631
6
#76
0,020
0,51
246816
6
#77
0,018
0,46
246817
6
#81
0,013
0,33
Kit de m&egrave;ches de nettoyage de poign&eacute;e ClearShot
256526
Le kit comprend les 7 m&egrave;ches grande
longueur n&eacute;cessaires pour nettoyer tous les
passages d’air &agrave; l’int&eacute;rieur de la poign&eacute;e du
pistolet et de la section produit du pistolet
Fusion CS. Consulter Nettoyage des
passages, page 29.
313707U
55
Accessoires
Accessoires
Kits de joints lat&eacute;raux en
acier inoxydable
Protection pistolet
Le kit 256464 comprend 2 joints lat&eacute;raux en
acier inoxydable et 2 joints toriques.
Prot&egrave;ge le pistolet des salissures pendant la
pulv&eacute;risation. Lot de 10.
Kits de joints d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
avec une face en
polycarballoy
Lubrifiant pour r&eacute;fection du
pistolet
Les kits comprennent un joint torique pour
chaque joint lat&eacute;ral en polycarballoy. Les joints
en option non m&eacute;talliques en polycarballoy
pour usage &agrave; forte usure sont destin&eacute;s aux
applications utilisant des produits de mani&egrave;re
altern&eacute;e.
Lubrifiant &agrave; base de lithium, ultra-adh&eacute;sif,
r&eacute;sistant &agrave; l'eau. Fiche technique sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute;
(FTSS) disponible sur www.graco.com.
Protections 244914
248279, 113 g. (4 oz) [10]
Collecteur de rin&ccedil;age
Bloc Collecteur 256641
Nombre de joints
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; par kit
Kit
Description
256465
KIT DE JOINTS
D’&Eacute;TANCH&Eacute;IT&Eacute;, 2
polycarballoy
256489
KIT DE JOINTS
D’&Eacute;TANCH&Eacute;IT&Eacute;, 20
polycarballoy
Kits jet plat pour cloison en
pl&acirc;tre
Utiliser pour la pulv&eacute;risation de mousse
isolante pour cloisons dans les cloisons en
pl&acirc;tre avec passage unique.
Consulter la page 49.
Capot d'entr&eacute;e produit
Le kit 256642; inclut 15R910 et 15B221.
Consulter la page 49.
Kit de nettoyage du pistolet
15D546
Le kit compte 11 outils et brosses pour le
nettoyage du pistolet.
Cartouches de Fluide
ClearShot
Kit
Description
Voir MSD060.
256569
Il comprendTP100
Kit
256570
Il comprendFTM979
256385 Lot de 25 cartouches
Description
256386 Lot de 50 cartouches
256387 Lot de 100 cartouches
56
313707U
Accessoires
Kit bidon de rin&ccedil;age au
solvant
Instrument de nettoyage de
buse
256510, godet &agrave; solvant de 0,95 litre (1 qt)
15D234
Comprend un collecteur de rin&ccedil;age pour rincer
le pistolet avec du solvant. Portable pour
rin&ccedil;age &agrave; distance. Voir manuel 309963.
Pour CeramTippartie incurv&eacute;e des buses et
fentes plates.
Extr&eacute;mit&eacute; pour
buses &agrave; purge
pneumatique
Extr&eacute;mit&eacute;
pour
buses &agrave;
purge
m&eacute;canique
TI4244a
Collecteur de circulation
TI12110a
256566
Se fixe sur le collecteur de produit du pistolet
pour permettre le pr&eacute;chauffage du flexible.
Voir le manuel 313058.
Kit seau de rin&ccedil;age au
solvant
248229 seau de 19 litres (5,0 gal.)
Comprend le collecteur de rin&ccedil;age et les
vannes d’arr&ecirc;t des composants A et B ainsi
que le r&eacute;gulateur d’air. Voir manuel 309963.
TI12109a
TI12111a
Adaptateur de collecteur
Fusion AP
258996
Permet au pistolet Fusion CS de s'adapter au
collecteur Fusion existant.
ti18633a
313707U
57
Accessoires
Poign&eacute;es de pistolet et de
paume
Le niveau de confort de l’applicateur avec un pistolet de
pulv&eacute;risation est essentiel durant le processus de pulv&eacute;risation de mousses et de produits en polyur&eacute;e. Le
degr&eacute; de fatigue de l’applicateur peut avoir une incidence importante sur le trac&eacute; et la productivit&eacute; d’un projet. La technologie du mat&eacute;riel de prise de 3M™ est
con&ccedil;ue pour :
•
r&eacute;duire la fatigue
•
fournir du confor
•
donner une protection thermique
Les poign&eacute;es de pistolet peuvent &ecirc;tre utilis&eacute;es seules
pour avoir une bonne prise ou en combinaison avec des
poign&eacute;es de paume pour maximaliser le confort et minimaliser le risque de fatigue et la force que l’applicateur
doit exercer sur la poign&eacute;e.
Kit avec poign&eacute;e de pistolet
Les poign&eacute;es des pistolets de Graco sont con&ccedil;ues pour
&ecirc;tre utilis&eacute;es sur les pistolets Fusion&reg; A, CS, et Probler&reg; P2.
Kit R&eacute;f.
Qt&eacute; dans kit
17G542
Pack de 10
17G543
Pack de 50
17G544
Pack de 100
Kit avec poign&eacute;e de paume
Les poign&eacute;es de paume sont con&ccedil;ues pour adh&eacute;rer &agrave;
n’importe quel gant jetable/amovible.
Kit R&eacute;f.
Qt&eacute; dans kit
17G545
Pack de 10
17G546
Pack de 50
17G547
Pack de 100
58
313707U
Accessoires
Kit de r&eacute;paration
24X573
Pour avoir les pi&egrave;ces de rechange n&eacute;cessaires &agrave; disposition pour pouvoir r&eacute;parer un pistolet
Fusion CS. Pi&egrave;ces fournies dans une mallette pratique.
Repair Kit Contents
313707U
59
Caract&eacute;ristiques techniques
Caract&eacute;ristiques techniques
Cat&eacute;gorie
Pression maximale de service produit
Pression d’entr&eacute;e d’air maximum
Pression maximum d'entr&eacute;e d'air
D&eacute;bit d’air
Temp&eacute;rature maximum du fluide
Volume d'air d'entr&eacute;e
Taille de l’entr&eacute;e du composant A (ISO)
Taille de l'entr&eacute;e du composant B (r&eacute;sine)
Donn&eacute;es
24,5 MPa (245 bars, 3500 psi)
0,56 MPa (5,6 bars, 80 psi)
0,9 MPa (9 bars, 130 psi)
Voir le tableau ci-dessous
200 &deg;C (94 &deg;F)
Mamelon &agrave; d&eacute;montage rapide 1/4 npt
-5JIC ; 1/2-20UNF
-6JIC ; 9/16-18UNF
75,27 dB(A), avec RD0202 &agrave; 0,7 MPa
Pression sonore
(7 bars,100 psi)
73,45 dB(A), avec RD0202 &agrave; 0,7 MPa,
Puissance sonore, mesur&eacute;e selon ISO 9416-2
(7 bars,100 psi)
Dimensions
191 x 206 x 84 mm (7,5 x 8,1 x 3,3 po.)
Poids
1,18 kg (2,6 lb)
Aluminium, acier inox, acier au carbone,
Pi&egrave;ces au contact du produit
carbure, joint toriques r&eacute;sistants aux produits
chimiques
Toutes les autres marques sont utilis&eacute;es &agrave; des fins d’identification et sont des marques de
fabrique.
Caract&eacute;ristiques du d&eacute;bit d'air
Pression d’air (non actionn&eacute;e) D&eacute;bit d'air en scfm (m3/min)
MPa (bars, psi)
pour toutes les chambres de
m&eacute;lange
60
80 (0,56, 5,6)
2,1
(0,059)
100 (0,7, 7)
3,1
(0,088)
130 (0,9, 9)
5,2
(0,147)
313707U
Caract&eacute;ristiques techniques
313707U
61
Garantie standard de Graco
Graco garantit que tout le mat&eacute;riel mentionn&eacute; dans le pr&eacute;sent document, fabriqu&eacute; par Graco et portant son nom est exempt de
d&eacute;faut de mat&eacute;riel et de fabrication &agrave; la date de la vente &agrave; l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie sp&eacute;ciale, &eacute;largie ou limit&eacute;e,
publi&eacute;e par Graco, Graco r&eacute;parera ou remplacera, pendant une p&eacute;riode de douze mois &agrave; compter de la date de la vente, toute
pi&egrave;ce de l'&eacute;quipement jug&eacute;e d&eacute;fectueuse par Graco. Cette garantie ne s'applique que si l'&eacute;quipement est install&eacute;, utilis&eacute; et
entretenu conform&eacute;ment aux recommandations &eacute;crites de Graco.
Cette garantie ne couvre pas, et Graco ne sera pas tenue responsable d'une d&eacute;t&eacute;rioration g&eacute;n&eacute;rale, ou tout autre
dysfonctionnement, dommage ou usure suite &agrave; une installation d&eacute;fectueuse, mauvaise application, abrasion, corrosion,
maintenance inad&eacute;quate ou incorrecte, n&eacute;gligence, accident, manipulation ou substitution de pi&egrave;ces de composants ne portant
pas la marque Graco. Graco ne saurait &ecirc;tre tenue responsable en cas de dysfonctionnement, dommage ou usure dus &agrave;
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encore dus &agrave; un d&eacute;faut de conception, de fabrication, d'installation, de fonctionnement ou d'entretien de structures, d'accessoires,
d'&eacute;quipements ou de mat&eacute;riaux non fournis par Graco.
Cette garantie s'applique &agrave; condition que l'&eacute;quipement objet de la r&eacute;clamation soit retourn&eacute; en port pay&eacute; &agrave; un distributeur de
Graco agr&eacute;&eacute; pour la v&eacute;rification du d&eacute;faut signal&eacute;. Si le d&eacute;faut est reconnu, Graco r&eacute;parera ou remplacera gratuitement toutes les
pi&egrave;ces d&eacute;fectueuses. L'&eacute;quipement sera retourn&eacute; &agrave; l'acheteur d'origine en port pay&eacute;. Si l'inspection de l'&eacute;quipement ne r&eacute;v&egrave;le
aucun d&eacute;faut mat&eacute;riel ou de fabrication, les r&eacute;parations seront effectu&eacute;es &agrave; un co&ucirc;t raisonnable pouvant inclure le co&ucirc;t des
pi&egrave;ces, de la main-d'œuvre et du transport.
CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU
IMPLICITE, COMPRENANT, MAIS NE SE LIMITANT PAS &Agrave;, UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE
FINALIT&Eacute; PARTICULI&Egrave;RE.
La seule obligation de Graco et la seule voie de recours de l'acheteur pour tout d&eacute;faut relevant de la garantie sont telles que d&eacute;j&agrave;
d&eacute;finies ci-dessous. L'acheteur convient qu'aucun autre recours (pour, la liste n'ayant aucun caract&egrave;re exhaustif, dommages
indirects ou cons&eacute;cutifs de manque &agrave; gagner, perte de march&eacute;, dommages corporels ou mat&eacute;riels ou tout autre dommage indirect
ou cons&eacute;cutif) ne sera possible. Toute action pour violation de la garantie doit &ecirc;tre intent&eacute;e dans les deux (2) ans &agrave; compter de la
date de vente.
GRACO NE GARANTIT PAS ET REFUSE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALIT&Eacute; MARCHANDE ET DE FINALIT&Eacute;
PARTICULI&Egrave;RE POUR LES ACCESSOIRES, &Eacute;QUIPEMENTS, MAT&Eacute;RIAUX OU COMPOSANTS VENDUS MAIS NON
FABRIQU&Eacute;S PAR GRACO. Ces articles vendus, mais non fabriqu&eacute;s par Graco (tels que les moteurs &eacute;lectriques, commutateurs,
flexibles, etc.) sont couverts par la garantie, s'il en existe une, de leur fabricant. Graco fournira &agrave; l'acheteur une assistance
raisonnable pour toute r&eacute;clamation faisant appel &agrave; ces garanties.
En aucun cas, Graco ne sera tenue responsable de dommages indirects, particuliers ou cons&eacute;cutifs r&eacute;sultant de la fourniture par
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7UDGXFWLRQGHVLQVWUXFWLRQVRULJLQDOHV This manual contains French. MM 312666
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