General Monitors T02A Single Channel H2S Trip Amplifier Module Manuel du propriétaire
Modèle TA202A
Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec du sulfure
Les informations et données techniques contenues dans le présent document ne peuvent être utilisées et diffusées que conformément aux autorisations écrites et spécifiques de General Monitors.
Manuel d'instructions 08/08
General Monitors se réserve le droit de modifier sans préavis les spécifications et les plans publiés.
Numéro de pièce : FRMANTA202A - EU
Modèle TA202A
Déclaration de garantie
General Monitors garantit que le modèle TA202A ne comporte aucun défaut matériel ou de fabrication pour une utilisation normale avec un entretien régulier.
Cette garantie est valable deux (2) ans à compter de la date d'expédition.
General Monitors s’engage à réparer ou à remplacer gratuitement tout matériel défectueux pendant la durée de cette garantie. La détermination complète de la nature des défauts et des dommages du matériel et de la responsabilité correspondante est effectuée par le personnel de General Monitors. Tout matériel défectueux ou endommagé doit être retourné, frais d’envoi payés, directement à l’usine General Monitors ou au revendeur qui l’a expédié. Dans tous les cas, la garantie ne peut excéder la valeur du matériel fourni par General Monitors. Le client sera tenu responsable de toute utilisation abusive du matériel par ses employés ou toute autre personne. Les garanties dépendent de l'utilisation du produit dans une application pour laquelle il a été conçu, et ne couvrent en aucun cas les équipements modifiés ou réparés sans l’accord explicite de General
Monitors, le matériel mal entretenu, accidentellement endommagé, mal installé ou utilisé dans une application inadaptée, ou les équipements sur lesquels l’identification a été effacée ou modifiée. En dehors de la garantie explicite, cidessus spécifiée, General Monitors ne reconnaît aucune garantie pour les produits vendus, y compris les garanties implicites de qualité marchande et de valeur adaptative. Les garanties expressément mentionnées dans ce document remplacent toute autre obligation ou responsabilité imputable à General Monitors et concernant d’éventuels dommages, y compris, mais sans se limiter à ceux-ci, les dommages corrélatifs survenant au cours ou à l’occasion de l’utilisation ou du fonctionnement du produit. i
Modèle TA202A
Avertissements
AVERTISSEMENT –
LE GAZ SULFURE D'HYDROGÈNE EST EXTRÊMEMENT
TOXIQUE ; L'EXPOSITION À CE GAZ PEUT PROVOQUER UNE PERTE DE
CONSCIENCE OU LA MORT.
Tous les modules de la série Zéro Deux comportent des composants qui peuvent
être endommagés par l'électricité statique. Une attention toute particulière doit donc être portée lors du câblage du système afin d’éviter tout contact en dehors des points de raccordement.
Les capteurs intelligents conçus par General Monitors fonctionneront avec le
TA202A. Toute tentative d'utilisation d'un dispositif de site qui n'a pas été approuvé par General Monitors annulera la garantie.
Afin de satisfaire aux exigences d'approbation et de suivre de bonnes pratiques d'installation, les fusibles F2 et F3 doivent avoir un haut pouvoir de coupure supérieur ou égal à 1500 A
AVERTISSEMENT -
Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.
La compatibilité amont peut être spécifiée au moment de la commande. Si cette configuration est spécifiée, la désignation des bornes de sortie arrière sera identique à celle de la génération des modules de la série Zéro Deux précédente.
Les produits de cette génération se distinguent de ceux de la génération précédente par l'absence de porte sur le panneau avant. Les réglages ne sont pas nécessaires sur les produits de la génération actuelle. ii
Modèle TA202A
Déclaration de conformité CE conformément aux directives CE
General Monitors Ireland Ltd., Ballybrit Business Park, Galway, République d’Irlande, déclare par la présente que le matériel décrit ci-après, tant dans sa conception et sa construction de base que dans l’une quelconque des versions commercialisées, est conforme aux exigences d'hygiène et de sécurité des directives CE appropriées, uniquement comme stipulé ci-dessous : a) Ce produit est conforme aux exigences de protection des directives 89/336/EEC, Amd
92/31/68/EEC et Amd 93/68/EEC relatives à la compatibilité électromagnétique, en application de :
Un dossier technique de construction No : GM 95005 et Certificat No 4473-95-106 et rapport No
4473/1K8 de l'organisme compétent
Et b) Conformité aux exigences de protection IEC 1010-1 1990 + Amd 1: 1992 + (Amd 2:1995 le cas
échéant) relatives à la sécurité en vertu des documents suivants :
Un dossier technique de construction No : GM 95005 et Certificats de l'organisme compétent No
4146/699L-6870, 4146/1119/9150 et 4146/1119/9507 émis par :
ERA Technology Ltd. Cleeve Road, Leatherhead Surrey KT22 7SB, Angleterre. Tél : +44 1372
367000
Cette déclaration sera révoquée en cas de modifications apportées au matériel sans notre accord préalable.
PRODUITS : Module d'amplificateur de déclenchement pour applications avec du sulfure d'hydrogène
MODÈLE : TA202A
Des mesures internes et nos certifications ISO9001: 1994 permettent d'assurer que la production en série des unités est conforme à ces directives CE et normes pertinentes actuellement en vigueur.
Responsable
Directeur général des opérations européennes
Le signataire agit pour le compte de la direction de la société et par procuration. iii
Modèle TA202A
Contrôle d’intégrité du système
La mission de General Monitors est de procurer à la société, par des produits haut de gamme dans le domaine de la sécurité, le bénéfice de solutions, services et systèmes qui sauvent des vies et protègent les ressources en capital contre les risques présentés par les émissions de gaz, de vapeurs et la présence de flammes.
Le matériel de sécurité acquis doit être manipulé avec précaution et installé,
étalonné et entretenu selon les instructions figurant dans le manuel livré avec le matériel correspondant. Votre sécurité en dépend.
General Monitors recommande certaines actions de maintenance jugées nécessaires à l'obtention d’une performance optimale.
Actions de sécurité lors de la mise en service
Avant la mise sous tension, vérifier systématiquement le câblage, le raccordement des bornes et le bon montage de tous les équipements de sécurité dont, en particulier, :
•
Les systèmes d’alimentation électrique
•
•
•
•
Les amplificateurs de déclenchement
Les dispositifs de détection sur le site
Les dispositifs de sortie et de signalisation
Les accessoires raccordés aux dispositifs du site et de signalisation
Après avoir effectué la mise sous tension initiale des systèmes de sécurité (et après le temps de réchauffement spécifié par le fabricant), vérifiez que toutes les sorties de signaux, allant des dispositifs vers les modules et inversement, sont conformes aux spécifications du fabricant. L'étalonnage, la vérification de l'étalonnage et les essais initiaux doivent être effectués conformément aux instructions et recommandations du fabricant.
Le bon fonctionnement du système doit être vérifié en conduisant un essai fonctionnel complet de tous les composants des dispositifs de sécurité du système, et en s'assurant que le déclenchement des alarmes se produit bien aux niveaux corrects.
Le bon fonctionnement du système de détection des défauts/défaillances doit
être contrôlé.
Essais périodiques et étalonnage des dispositifs du site
Les contrôles et étalonnages périodiques doivent être effectuées conformément aux instructions du fabricant. Les procédures de contrôle et d’étalonnage doivent inclure, en particulier :
•
La vérification de lecture du zéro
•
•
L'exposition à un gaz de concentration connue, ou l'utilisation d'un appareil de simulation fourni par le fabricant
La vérification de l’intégrité de toutes les surfaces et dispositifs optiques.
Les dispositifs qui, à la suite des essais, donnent des résultats non conformes aux spécifications du fabricant doivent être, selon le cas, réétalonnés, réparés ou iv
Modèle TA202A
remplacés. La conduite des étalonnages doit être effectuée de manière indépendante, en suivant une procédure documentée comprenant un journal d'étalonnage tenu à jour par le personnel de l'usine ou par une société de contrôle externe.
Contrôle périodique du système
Les vérifications suivantes du système doivent être effectuées au moins une fois pas an :
•
•
•
•
Contrôle du câblage, du raccordement des bornes et de la stabilité de tous les
équipements de sécurité intégrés dont, en particulier :
•
Les systèmes d’alimentation électrique
Les amplificateurs de déclenchement
Les dispositifs de détection sur le site
Les dispositifs de sortie et de signalisation
Les accessoires raccordés aux dispositifs du site et de signalisation
Le bon fonctionnement du système doit être vérifié en conduisant un essai fonctionnel complet de tous les composants des dispositifs de sécurité du système, et en s'assurant que le déclenchement des alarmes se produit bien aux niveaux corrects.
Le bon fonctionnement du système de détection des défauts/défaillances doit
être contrôlé.
La conduite des étalonnages doit être effectuée de manière indépendante, en suivant une procédure documentée comprenant un journal d'étalonnage tenu à jour par le personnel de l'usine ou par une société de contrôle externe. v
Guide de démarrage
1.0 Guide de démarrage rapide
1.1 À la réception de l'équipement
Tous les équipements expédiés par General Monitors sont conditionnés dans des conteneurs amortisseurs de chocs qui offrent un degré considérable de protection contre les dommages physiques. Le contenu doit être déballé avec précaution et doit faire l’objet d’une vérification par rapport au bordereau de livraison. Veuillez communiquer à General Monitors, dès que possible, toute différence avec la commande. Toute correspondance ultérieure adressée à
General Monitors doit indiquer les numéros de référence et de série du matériel concerné.
Chaque modèle TA202A est entièrement inspecté en usine; une vérification complète est cependant nécessaire au moment de l'installation et du démarrage initiaux pour s'assurer de l'intégrité du système.
1.2 Considérations sur l'emplacement des capteurs
L'emplacement optimal d'un capteur dépend de son application et, de ce fait, il n'existe pas de règles standards pour le choix de son emplacement. Le client doit installer le capteur en fonction des conditions du site.
AVERTISSEMENT –
Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.
1.2.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs
•
Un capteur doit être facilement accessible lors des vérifications d'étalonnage.
Prévoir un dégagement suffisant permettant l'utilisation des appareils d'étalonnage sur le site.
•
La tête du capteur doit toujours être dirigée vers le bas de façon à éviter toute rétention d'eau dans l'élément de captage. Ne pas oublier que certains gaz sont plus denses que l'air ; cependant, ne tenez pas trop compte de cela lors du choix de l'emplacement d'un capteur.
•
Le capteur doit être placé dans des zones où des fuites sont probables (par exemple, près des raccordements de vannes et de tuyauteries, etc.)
•
Le capteur ne doit pas être placé là où des substances contaminantes peuvent l'occulter. vi
Guide de démarrage
1.3 Empoisonnement des capteurs
Les capteurs peuvent être négativement affectés par une exposition prolongée à certaines atmosphères.
Les poisons les plus importants sont :
•
Le
•
Les halogénures (composés contenant du fluor, du chlore, du brome et de l'iode)
•
Les métaux lourds (par exemple le plomb tétraéthyle)
•
Le
Les silicones contenues dans les graisses ou aérosols sont les agents
"d'enrobage" les plus courants. Ce ne sont pas vraiment des poisons de capteurs, mais ils réduisent la réponse des capteurs. Les acides minéraux et les vapeurs caustiques sont d'autres agents qui attaquent physiquement les capteurs.
La présence de ces poisons et vapeurs n'empêche pas l'utilisation des capteurs
MOS de General Monitors. Une étude approfondie des conditions ambiantes doit
être conduite ; de plus et dans certains cas, le client doit prévoir la possibilité d'un
étalonnage plus fréquent des capteurs.
Le capuchon rouge et le produit déshydratant doivent être remplacés sur un capteur qui est resté inutilisé pendant une longue période. vii
Guide de démarrage
Les modules de la série Zéro Deux nécessitent un bâti ou un châssis de montage en panneaux. Ces châssis doivent être installés dans un environnement non dangereux et protégé des intempéries, et ne doivent être soumis qu'à un minimum de chocs et de vibrations. Le bâti et le montage en panneaux sur châssis sont disponibles en versions 4, 8 et 16 canaux. Plusieurs châssis de 16 canaux peuvent être connectés ensemble pour former des systèmes plus importants.
Dans un châssis qui contient deux ou plus de deux types de modules, vérifiez que les bandes de codage de chacun des canaux correspondent à l'application du canal. Les bandes de codage sont préconfigurées en usine et la partie mâle est déjà montée sur chaque module.
La partie femelle, si elle n'est pas montée, doit être fixée en position sur la bande de montage de façon à correspondre avec son associée sur le module (voir figure 1).
Male Portion
10
11
8
9
6
7
12
3
4
1
2
5
16
18
20
22
24
26
28
6
8
2
4
10
12
14
30
32
Male Portion
Figure 1 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement
NOTE -
Les modules de la série Zéro Deux nécessitent une circulation d'air pour
éviter une accumulation excessive de chaleur à l'intérieur de l'enceinte. Une ventilation forcée peut être nécessaire pour apporter un refroidissement adéquat dans des ensembles de plusieurs châssis montés verticalement dans une enceinte. Les amplificateurs à déclenchement sont, dans la plupart des cas, insensibles aux interférences électromagnétiques (EMI). Ils ne doivent cependant pas être installés à proximité d'un transmetteur de radio ou d'appareillage similaire. viii
Guide de démarrage
1.5 Connexions sur les bornes arrière
Sur le modèle TA202A, toutes les connexions de câbles sont effectuées sur le bornier situé à l'arrière du châssis. Les borniers sont prévus pour recevoir des câbles à noyau solide ou torsadé de 16 à 20 AWG.
Un câble de 14 AWG peut être utilisé s'il est dénudé conformément à la figure 2.
Figure 2 – Longueur de dénudage des câbles
ATTENTION -
Les contacts avec les composants des cartes de circuits imprimés doivent être évités de façon à prévenir les dommages dus à l'électricité statique.
Pour connecter les câbles au bornier qui se trouve sur le modèle TA202A, desserrer la vis correspondante, insérer la partie dénudée du câble et serrer.
Les désignations des bornes arrière sont données sur la figure 3 ci-dessous :
Figure 3 – Désignations des bornes arrière
ix
Guide de démarrage
1.5.1 Alarme A2
Les désignations des sorties d'alarmes A2 sont les suivantes :
ÉTIQUETTE TERME
A2-C1
A2-1
A2-2
A2-3
A2-4
A2-C2
A2-OC
LA2
2d
4d
6d
8d
10d
12d
14d
24z
DESCRIPTION
Relais commun (1 et 2)
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Relais commun (3 et 4)
Collecteur ouvert (OC)
Logique OC pour DEL A2
Figure 4 - Sorties des alarmes A2
Les alarmes
A2
sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (
A2-OC
) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert
(
LA2
) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation
A2-C1 est commune à A2-1 et A2-2. La désignation A2-C2 est commune à A2-3 et A2-4. Les contacts normalement ouverts (
NO
) et normalement fermés (
NC
) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5). Le tableau cidessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme
A2
lorsque l'unité est sous tension :
État de relais sélectionné par l'utilisateur
Normalement excité
Normalement désexcité
Normalement ouvert
A2-C1 et A2-1,
A2-C2 et A2-4,
A2-C1 et A2-2,
A2-C2 et A2-3,
Normalement fermé
A2-C1 et A2-2,
A2-C2 et A2-3,
A2-C1 et A2-1,
A2-C2 et A2-4,
Figure 5 - Contacts des relais d’alarme A2
x
Guide de démarrage
1.5.2 Alarme A1
Les désignations des sorties d'alarmes
A1
sont les suivantes :
ÉTIQUETTE TERME
A1-C1 2z
A1-1
A1-2
A1-3
4z
6z
8z
A1-4
A1-C2
A1-OC
LA1
10z
12z
14z
24d
DESCRIPTION
Relais commun (1 et 2)
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Relais commun (3 et 4)
Collecteur ouvert (OC)
Logique OC pour DEL A1
Figure 6a - Sorties des alarmes A1
Les alarmes
A1
sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (
A1-OC
) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert
(
LA1
) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation A1-C1 est commune à A1-1 et A1-2. La désignation A1-C2 est commune à A1-3 et A1-4. Les contacts normalement ouverts (
NO
) et normalement fermés (
NC
) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5).
Le tableau ci-dessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme
A1
lorsque l'unité est sous tension :
État de relais sélectionné par l'utilisateur
Normalement excité
Normalement désexcité
Normalement ouvert
A1-C1 et A1-1,
A1-C2 et A1-4
A1-C1 et A1-2,
A1-C2 et A1-3
Normalement fermé
A1-C1 et A1-2,
A1-C2 et A1-3
A1-C1 et A1-1,
A1-C2 et A1-4
Figure 6b - Contacts des relais d’alarme A1
1.5.3 Alarme de défaut
Les désignations des sorties d'alarmes
Fault
sont les suivantes :
ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION
F-1
F-2
F-OC
FUA
18z
20z
22z
32d
Contact de relais (NO)
Contact de relais (NC)
Collecteur ouvert (OC)
Collecteur ouvert (OC)
Figure 7 – Désignations des bornes arrière des sorties de défaut
Les sorties
Fault
sont des relais unipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (
F-OC
) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert (
FUA
) dédiée aux indications des nouveaux défauts.
Les sorties de défauts sont normalement excitées lorsque le module est mis sous tension.
Les valeurs nominales des contacts de relais des alarmes A1 et A2, et des relais de défaut sont 4 A sous 250 V CA, 3 A sous 30 V CC résistifs maximum. xi
Guide de démarrage
Les charges inductives (sonneries, ronfleurs, relais etc.) sur les contacts de relais secs doivent être bloquées. Des charges inductives non bloquées peuvent générer des variations brusques de tension pouvant atteindre 1 000 volts. Les hausses de cette magnitude peuvent déclencher de fausses alarmes et endommager les contacts. La figure 8 montre les circuits de protection des relais qui sont recommandés pour les charges CA et CC, respectivement.
Figure 8 – Circuit de protection des relais contre les charges CA et CC
REMARQUE -
Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le FUA ne sera pas présent (la broche 32d sera pour l'entrée +24 V CC). xii
Guide de démarrage
1.5.4 Autres sorties de collecteurs ouverts
Les désignations des bornes pour les sorties
Inhiber
et pour les sorties discrètes de mode
Étalonnage / Inhiber
sont :
ÉTIQUETTE TERME
UA-OC 18d
CAL/OC 32z
DESCRIPTION
Sortie du collecteur ouvert
CAL-Sortie de mode inhiber
Figure 9 – Désignations des bornes des sorties des modes
Inhiber et Étalonnage
REMARQUE -
Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le
CAL/INH ne sera pas présent (la broche 32z sera pour le COM).
Les valeurs électriques nominales des sorties de collecteurs ouverts sont 100 mA sous 35 V CC.
La figure 10 donne le schéma des circuits externes typiques de collecteurs ouverts.
Figure 10 – Circuits externes de collecteurs ouverts
xiii
Guide de démarrage
1.5.5 Connexions des dispositifs de site
Les désignations des bornes des dispositifs de site sont les suivantes :
TERME
26d,z
28d,z
DESCRIPTION
Signal IN (analogue)
V CC sortie (+24 V CC)
Figure 11 – Désignations des bornes des dispositifs de site
REMARQUE -
Un seul dispositif de site peut être connecté à un modèle TA202A.
La figure 12 montre les connexions des contrôleurs / des dispositifs de site.
Figure 12 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site
xiv
Guide de démarrage
1.5.6 Interrupteur d'essai de carte
La désignation de l'entrée d'
Essai de carte
est la suivante :
ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION
Connexion interrupteur
Figure 13 – Entrée essai de carte
La figure 14 est un schéma de principe qui montre les connexions des interrupteurs de la fonction
Essai de carte
.
Figure 14 – Connexions des interrupteurs pour essai de carte
L'entrée d'essai de carte est fourni pour que l'utilisateur puisse accéder à distance à la fonction Essai de carte. Une extrémité d'un interrupteur unipolaire unidirectionnel est connecté à cette borne. L'autre extrémité est connectée au système commun. L'activation de la fonction se fait simplement en maintenant appuyé l'interrupteur aussi longtemps que l'essai doit durer.
1.5.7 Signal de sortie analogique
Les désignations des bornes de la
Sortie analogique
sont les suivantes :
ÉTIQUETTE
AO+
AO-
TERME
20d
22d
DESCRIPTION
Signal analogique (plus)
Signal analogique (moins)
Figure 15 – Désignations des bornes de sortie analogique
REMARQUE -
Un cavalier doit être placé entre 20d et 22d lorsque le signal analogique n'est pas utilisé. xv
Guide de démarrage
La figure 16 donne une vue schématique des connexions du signal
Analogique
.
Figure 16 - Connexions du signal analogique
1.6 Mise sous tension
Les modules de la série Zéro Deux ne possèdent pas d'interrupteur Marche/Arrêt
ON/OFF
. Chaque module de la série Zéro Deux est conçu pour fonctionner sous la tension nominale de 24 V CC. Les caractéristiques de courant varient selon le nombre et le type de modules installés dans le système, et selon le nombre et le type de dispositifs qui se trouvent sur le site.
REMARQUE -
Si l'unité ne se met pas en marche (
ON
), vérifier le fusible F1 de la carte de commande.
REMARQUE -
Si l'unité affiche une condition F4 lors de la mise sous tension, essayez d'abord d'éliminer la condition en étalonnant le capteur. Si la condition persiste, remplacer le capteur. xvi
Guide de démarrage
La figure 17 indique l'emplacement des bornes d'alimentation électrique.
Figure 17 - Connexions d’alimentation en face arrière
xvii
Guide de démarrage
REMARQUE
- L'appareil est maintenant prêt à fonctionner ! Veuillez consulter le manuel pour de plus amples informations sur les nombreuses caractéristiques de l'instrument.
REMARQUE
- Si vous rencontrez des difficultés lors de la mise en place ou la vérification du détecteur, reportez-vous à la section « Dépannage » de ce manuel ou contactez directement l’usine.
Un service mondial d'assistance est disponible en appelant l’un des numéros suivants :
Lake Forest, California
(service permanent)
Houston, Texas
Tél :
Fax :
Tél :
+1-949-581-4464
+1-949- 581-1151
+1-281-855-6000
Fax : +1-281-855-3290
Fax : +353-91-751317
Émirats Arabes Unis Tél : +971-4-8815751
xviii
Modèle TA202A
Table des matières
Déclaration de garantie ..................................................................................................................... i
Déclaration de conformité CE conformément aux directives CE ............................................... iii
Contrôle d’intégrité du système ..................................................................................................... iv
1.0
Guide de démarrage rapide .......................................................................................... vi
1.1
À la réception de l'équipement ................................................................................. vi
1.2
Considérations sur l'emplacement des capteurs ..................................................... vi
1.2.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs ........................... vi
1.3 Empoisonnement des capteurs .............................................................................. vii
1.4
Installation des modules ........................................................................................ viii
1.5
Connexions sur les bornes arrière ........................................................................... ix
1.5.1 Alarme A2 ....................................................................................................... x
1.5.2 Alarme A1 ...................................................................................................... xi
1.5.3 Alarme de défaut ........................................................................................... xi
1.5.4 Autres sorties de collecteurs ouverts ........................................................... xiii
1.5.5 Connexions des dispositifs de site .............................................................. xiv
1.5.6 Interrupteur d'essai de carte ......................................................................... xv
1.5.7 Signal de sortie analogique .......................................................................... xv
1.6
Mise sous tension .................................................................................................. xvi
2.1
Description générale ................................................................................................. 1
2.2
Caractéristiques et avantages .................................................................................. 2
2.2.1 Système électronique basé sur microprocesseur .......................................... 2
2.2.2 Mode de configuration .................................................................................... 2
2.2.3 Option de mot de passe ................................................................................. 2
2.2.4 Mode de vérification de configuration ............................................................. 2
2.2.5 Essai de DEL .................................................................................................. 2
2.2.6 Essai de carte ................................................................................................. 2
xix
3.0
4.0
Modèle TA202A
2.2.7 Insertion/Dépose sous tension ....................................................................... 2
2.2.8 Autotest à la mise sous tension (Power on Self Test - POST) ....................... 2
2.3
Applications
Installation ....................................................................................................................... 3
3.1
À la réception de l'équipement .................................................................................. 3
3.2
Installation des modules ........................................................................................... 3
3.3
Connexions sur les bornes arrière ............................................................................ 5
3.3.1 Alarme A2 ........................................................................................................ 6
3.3.2 Alarme A1 ........................................................................................................ 6
3.3.3 Alarme de défaut .............................................................................................. 7
3.3.4 Autres sorties de collecteurs ouverts ............................................................... 8
3.3.5 Connexions des dispositifs de site ................................................................... 9
3.3.6 Interrupteur d'essai de carte .......................................................................... 10
3.4
Considérations sur l'emplacement des capteurs .................................................... 12
3.4.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs .......................... 12
3.5 Empoisonnement des capteurs .............................................................................. 12
3.6
Mise sous tension ................................................................................................... 13
3.7
Directives sur l'interconnexion des câbles .............................................................. 14
Fonctionnement ............................................................................................................ 15
4.1
Entretien général ..................................................................................................... 15
4.2
Entrées électriques ................................................................................................. 15
4.3
Sorties électriques .................................................................................................. 16
4.4
Acceptation des conditions d'alarme ...................................................................... 17
4.5
Réinitialisation des alarmes verrouillées ................................................................. 17
4.6
Collecteur ouvert CAL ............................................................................................. 18
4.7
Fonction d'essai de carte ........................................................................................ 18
4.8
Mode d'essai de gaz et d'étalonnage ..................................................................... 18
4.9
Diagnostics de défauts ............................................................................................ 19
4.9.1
F1, F2, F5 et F9 – Non utilisés ..................................................................... 19
4.9.2
F3 – Erreur de total de contrôle de logiciel .................................................. 19
4.9.3
F4 – Erreur de dispositif de site .................................................................... 19
4.9.4
F6 – Faible tension d'alimentation ................................................................ 19
4.9.5
F7 – Défaillance de vérification EEPROM .................................................... 19
xx
5.0
6.0
Modèle TA202A
4.9.6
F8 – La configuration complète ne s'est pas faite ........................................ 19
Interfaces utilisateur .................................................................................................... 21
5.1
Types d'interfaces utilisateur .................................................................................. 21
5.2
Modes de configuration et de vérification de configuration
(Setup et Setup Check)........................................................................................... 22
5.3
Description du mode Inhibition ............................................................................... 37
5.4
Schéma de principe de la sélection du mode configuration ................................... 39
Annexe ...................................................................................................................... 40
6.1
Applications et accessoires .................................................................................... 40
6.1.1 Capteurs intelligents ..................................................................................... 40
6.1.2 Pare-boue et TGA-1 ...................................................................................... 42
6.1.3 Accessoire pare-poussière ............................................................................ 42
6.1.4 Plaques de montage dans les gaines ............................................................ 43
6.1.5 Calibrateur de site (numéro de pièce 50000) ................................................ 45
6.1.6
Ampoules de sulfure d'hydrogène (numéro de pièce 50004) ....................... 46
6.1.7
Calibrateur d'écoulement portable modèle 1400250 .................................... 46
6.2 Spécifications du système ....................................................................................... 47
6.3 Spécifications mécaniques ...................................................................................... 48
6.4 Spécifications électriques ........................................................................................ 48
6.5 Spécifications environnementales ........................................................................... 49
6.6 Spécifications d'ingénierie ....................................................................................... 49
6.7
Glossaire des termes .............................................................................................. 51
6.8
Dessins techniques ................................................................................................. 53
6.8.1 Carte de circuit imprimé - carte d'affichage ................................................... 53
6.8.2 Vue d'ensemble et bornes ............................................................................. 54
6.8.3 Ensemble final ............................................................................................... 55
6.9 Modules de la série Zéro Deux ............................................................................... 56
Questionnaire sur le degré de satisfaction des clients
............................................ 57
xxi
Modèle TA202A
Table des figures
Figure 1 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement ............................................................. viii
Figure 2 – Longueur de dénudage des câbles ............................................................................................ ix
Figure 3 – Désignations des bornes arrière ................................................................................................. ix
Figure 4 - Sorties des alarmes A2 ................................................................................................................ x
Figure 5 - Contacts des relais d’alarme A2 ................................................................................................... x
Figure 6a - Sorties des alarmes A1 ............................................................................................................. xi
Figure 6b - Contacts des relais d’alarme A1 ................................................................................................ xi
Figure 7 – Désignations des bornes arrière des sorties de défaut .............................................................. xi
Figure 8 – Circuit de protection des relais contre les charges CA et CC .................................................... xii
Figure 9 – Désignations des bornes des sorties des modes Inhiber et Étalonnage ................................. xiii
Figure 10 – Circuits externes de collecteurs ouverts .................................................................................. xiii
Figure 11 – Désignations des bornes des dispositifs de site ...................................................................... xiv
Figure 12 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site ........................................................................ xiv
Figure 13 – Entrée essai de carte ............................................................................................................... xv
Figure 14 – Connexions des interrupteurs pour essai de carte .................................................................. xv
Figure 15 – Désignations des bornes de sortie analogique ........................................................................ xv
Figure 16 - Connexions du signal analogique............................................................................................. xvi
Figure 17 - Connexions d’alimentation en face arrière .............................................................................. xvii
Figure 18 – Modèle TA202A ......................................................................................................................... 1
Figure 19 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement ............................................................. 4
Figure 20 – Longueur de dénudage des câbles ........................................................................................... 5
Figure 21 – Désignations des bornes arrière ................................................................................................ 5
Figure 22 – Désignations des bornes de sortie d'Alarme A2 ........................................................................ 6
Figure 23 - Contacts des relais d’alarme A2 ................................................................................................. 6
Figure 24 – Désignations des bornes de sortie d'alarme A1 ........................................................................ 6
Figure 25 - Contacts des relais d’alarme A1 ................................................................................................. 7
Figure 26 – Désignations des bornes des sorties de défaut ......................................................................... 7
Figure 27 – Circuits de protection recommandés pour les relais .................................................................. 8
Figure 28 – Désignations des bornes pour Inhiber et Étalonnage .............................................................. 8
Figure 29 – Circuits externes de collecteurs ouverts .................................................................................... 9
Figure 30 – Désignations des bornes de connexion des dispositifs de site ................................................. 9
Figure 31 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site ........................................................................ 10
Figure 32 – Désignations des bornes d'entrée d'essai de carte ................................................................. 10
Figure 33 – Connexions des interrupteurs pour la fonction essai de carte ................................................ 11
Figure 34 – Désignations des bornes de sortie analogique ........................................................................ 11
Figure 35 - Connexions du signal analogique............................................................................................. 11
Figure 36 - Connexions d’alimentation ....................................................................................................... 12
Figure 37 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site ........................................................................ 16
Figure 38 – Interfaces utilisateur ................................................................................................................. 21
Figure 39 – Mode de vérification de configuration ...................................................................................... 23
Figure 40 – Entrée du mot de passe ........................................................................................................... 24
Figure 41 – Mode Inhibition ......................................................................................................................... 25
Figure 42 – Option de plage de capteur ..................................................................................................... 26
Figure 43 – Options d'alarme A2 ................................................................................................................ 27
Figure 44 – Verrouillage de A2 ................................................................................................................... 28
Figure 45 – Point de consigne de l'alarme A2 ............................................................................................ 29
Figure 46 – Options d'alarme A1 ................................................................................................................ 30
Figure 47 – Non verrouillage de A1 ............................................................................................................ 30
Figure 48 – Point de consigne d'alarme A1 ................................................................................................ 31
Figure 49 – Mode Inhibition de défaut ........................................................................................................ 32
xxii
Modèle TA202A
Figure 50 – Options d'essai de carte .......................................................................................................... 33
Figure 51 – Options de temps de montée en régime d'essai de carte ....................................................... 34
Figure 52 – Option de sorties d'alarme lors d'un essai de carte ................................................................. 35
Figure 53 – Option de mot de passe ........................................................................................................... 36
Figure 54 – Entrée d'un nouveau mot de passe ......................................................................................... 37
Figure 55 – Capteur intelligent S4100T ...................................................................................................... 41
Figure 56 – Capteur intelligent S4000T ...................................................................................................... 41
Figure 57 – Photo d'un pare-boue .............................................................................................................. 42
Figure 58 – Pare-boue ................................................................................................................................ 42
Figure 59 – Kit de pare-poussière ............................................................................................................... 43
Figure 60 - Dessin de la plaque de montage dans les gaines .................................................................... 43
Figure 61 – Flacon briseur .......................................................................................................................... 45
Figure 62 – Calibrateur d'écoulement portable ........................................................................................... 46
Figure 63 – Longueurs maximales de câbles entre module et capteur ...................................................... 48
Figure 64 – Longueurs maximales de câbles entre connexions de sorties analogiques ........................... 49
Figure 65 – Carte de circuit imprimé - carte d'affichage ............................................................................. 53
Figure 66 - Vue d'ensemble et bornes ........................................................................................................ 54
Figure 67 – Ensemble final ......................................................................................................................... 55
xxiii
Modèle TA202A
2.0 Introduction
Ce chapitre donne une brève description du modèle TA202A et de ses caractéristiques et avantages, et mentionne quelques-unes de ses applications.
Des informations plus détaillées sur les caractéristiques et avantages mentionnés dans la section 2.2 sont données dans les chapitres ultérieurs.
AVERTISSEMENT
- Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.
Le Modèle TA202A de General Monitors (voir figure 18) est un amplificateur à déclenchement pour sulfure d'hydrogène, à un canal, conçu pour les systèmes de détection de flammes et de gaz de la série Zéro Deux. Sur ce module sont connectés les câbles venant d'un capteur intelligent de General Monitors qui surveille les fuites de sulfure d'hydrogène gazeux. Le modèle TA202A est
électriquement et physiquement compatible avec les autres modules de détection de gaz, de détection de flammes et de système de la série Zéro Deux. Il se distingue des autres modules par sa bordure bleue et le marquage TA202A dans le coin en haut et à droite de la face avant. Le modèle TA202A est conçu pour une utilisation dans des environnements non dangereux.
Figure 18 – Modèle TA202A
1
Modèle TA202A
2.2 Caractéristiques et avantages
2.2.1 Système électronique basé sur microprocesseur
Il surveille les conditions de défaut, reçoit les entrées des capteurs et fournit des sorties sous la forme d'affichages de codes, de signaux analogiques, d'activation de contact de relais et de collecteurs ouverts.
2.2.2 Mode de configuration
Il permet à l'utilisateur de régler les paramètres tels que les options de sorties d'alarmes, d'essais, etc.. En mode de configuration, ces paramètres sont affichés.
2.2.3 Option de mot de passe
Elle permet d'éviter que les paramètres réglés soient altérés (elle peut être désactivée).
2.2.4 Mode de vérification de configuration
Elle permet à l'utilisateur de consulter les paramètres réglés en usine ou sur le site.
2.2.5 Essai de DEL
Il permet de vérifier le bon fonctionnement des DEL et de chaque segment de l'affichage numérique de la face avant.
2.2.6 Essai de carte
Il permet de vérifier la fonctionnalité de la carte par l'intermédiaire du microprocesseur en faisant varier le signal de 0 à la valeur maximale de l'échelle.
2.2.7 Insertion/Dépose sous tension
Cette caractéristique permet à l'utilisateur d'insérer ou de retirer un module alors que le système est sous tension sans endommager l'un des composants du système.
2.2.8 Autotest à la mise sous tension (Power on Self Test - POST)
Ce test est effectué par le microprocesseur lors de chaque mise sous tension du module. Display shows ‘SU’.
2.3 Applications
Le Module TA202A de General Monitors est un amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux destiné à être utilisé pour le sulfure d'hydrogène. Une liste partielle de ses applications est indiquée ci-après :
•
Plates-formes et appareils de
•
Rafineries forage
•
Plates-formes de production de gaz et de pétrole
•
Usines de collecte de gaz
•
Opérations de diagraphie des puits de pétrole
•
Usines de récupération du soufre
•
Usines de désulfuration d'évacuation des eaux usées
•
Usines de produits chimiques
•
Usines de traitement et
2
Modèle TA202A
3.0 Installation
Ce chapitre explique ce qu'il faut faire lors de la réception d'un modèle TA202A et donne les désignations et connexions des bornes, les informations sur l'emplacement des capteurs et les précautions à prendre lors de la mise sous tension.
3.1 À la réception de l'équipement
Tous les équipements expédiés par General Monitors sont conditionnés dans des conteneurs amortisseurs de chocs qui offrent un degré considérable de protection contre les dommages physiques. Le contenu doit être déballé avec précaution et doit faire l’objet d’une vérification par rapport au bordereau de livraison. Veuillez communiquer à General Monitors, dès que possible, toute différence avec la commande. Toute correspondance ultérieure adressée à
General Monitors doit indiquer les numéros de référence et de série du matériel concerné.
Chaque modèle TA202A est entièrement inspecté en usine; une vérification complète est cependant nécessaire au moment de l'installation et du démarrage initiaux pour s'assurer de l'intégrité du système.
Les modules de la série Zéro Deux nécessitent un bâti ou un châssis de montage en panneaux. Ces châssis doivent être installés dans un environnement non dangereux et protégés des intempéries, et ne doivent être soumis qu'à un minimum de chocs et de vibrations. Le bâti et le montage en panneaux sur châssis sont disponibles en versions 4, 8 et 16 canaux. Plusieurs châssis de 16 canaux peuvent être connectés ensemble pour former des systèmes plus importants.
Dans un châssis qui contient deux ou plus de deux types de modules, vérifiez que les bandes de codage de chacun des canaux correspondent à l'application du canal. Les bandes de codage sont préconfigurées en usine et la partie mâle est déjà montée sur chaque module.
La partie femelle, si elle n'est pas montée, doit être fixée en position sur la bande de montage de façon à correspondre avec son associée sur le module (voir figure 19).
3
Male Portion
Modèle TA202A
8
9
6
7
10
11
12
3
4
5
1
2
22
24
26
28
16
18
20
30
32
2
4
6
8
10
12
14
Male Portion
Figure 19 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement
REMARQUE –
L'équipement doit être installé sur un bâti ou dans une armoire conforme aux exigences de CEI 1010-1
Les modules de la série Zéro Deux nécessitent une circulation d'air pour éviter une accumulation excessive de chaleur à l'intérieur de l'enceinte. Une ventilation forcée peut être nécessaire pour apporter un refroidissement adéquat dans des ensembles de plusieurs châssis montés verticalement dans une enceinte.
La baisse de performance tolérable qui peut se produire en présense d'un champ électromagnétique de radiofréquence d'après EN50082-2, 1995 est la suivante :
Lorsque l'installation est soumise à un champ électromagnétique de radiofréquence intense (10 V/m à 27-1000 Mhz), la réponse de l'amplificateur à déclenchement peut afficher une déviation de +/- 10 % de la déviation fond d'échelle (FSD, full scale deviation). Cette déviation disparaît lorsque le champ n'agit plus. La fonctionnalité n'est pas affectée autrement.
4
Modèle TA202A
3.3 Connexions sur les bornes arrière
Sur le modèle TA202A, toutes les connexions de câbles sont effectuées sur le bornier situé à l'arrière du châssis. Le bornier peut recevoir des câbles à noyau solide ou torsadé de sections 1,5 mm
2
à 0,75 mm
2
(16 à 20 AWG).
Un câble de 14 AWG peut être utilisé s'il est dénudé conformément à la figure 20.
Figure 20 – Longueur de dénudage des câbles
ATTENTION -
Les contacts avec les composants des cartes de circuits imprimés doivent être évités de façon à prévenir les dommages dus à l'électricité statique.
Pour connecter les câbles au bornier qui se trouve sur le modèle TA202A, desserrer la vis correspondante, insérer la partie dénudée du câble et serrer.
(Des types de connecteurs différents sont disponibles - prendre contact avec l'usine).
Les désignations des bornes arrière sont données sur la figure 21 qui suit :
Figure 21 – Désignations des bornes arrière
5
Modèle TA202A
3.3.1 Alarme A2
Les désignations des sorties d'alarmes
A2
sont les suivantes :
ÉTIQUETTE
A2-C1
A2-1
A2-2
A2-3
A2-4
A2-C2
A2-OC
LA2
TERME
2d
4d
6d
8d
10d
12d
14d
24z
DESCRIPTION
Relais commun (1 et 2)
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Relais commun (3 et 4)
Collecteur ouvert (OC)
Logique OC pour DEL A2
(Mimic)
Figure 22 – Désignations des bornes de sortie d'Alarme A2
Les alarmes
A2
sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (
A2-OC
) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert
(
LA2
) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation
A2-C1 est commune à A2-1 et A2-2. La désignation A2-C2 est commune à A2-3 et A2-4. Les contacts normalement ouverts (
NO
) et normalement fermés (
NC
) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5). Le tableau ci-dessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme
A2
lorsque l'unité est sous tension :
État de relais sélectionné par l'utilisateur
Normalement excité
Normalement désexcité
Normalement ouvert
A2-C1 et A2-1,
A2-C2 et A2-4,
A2-C1 et A2-2,
A2-C2 et A2-3,
Normalement fermé
A2-C1 et A2-2,
A2-C2 et A2-3,
A2-C1 et A2-1,
A2-C2 et A2-4,
Figure 23 - Contacts des relais d’alarme A2
3.3.2 Alarme A1
Les désignations des sorties d'alarmes
A1
sont les suivantes :
ÉTIQUETTE
A1-C1
A1-1
A1-2
A1-3
A1-4
A1-C2
A1-OC
LA1
TERME
2z
4z
6z
8z
10z
12z
14z
24d
DESCRIPTION
Relais commun (1 et 2)
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Contact de relais
Relais commun (3 et 4)
Collecteur ouvert (OC)
Logique OC pour DEL A1
(Mimic)
Figure 24 – Désignations des bornes de sortie d'alarme A1
6
Modèle TA202A
Les alarmes
A1
sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (
A1-OC
) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert
(
LA1
) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation
A1-C1 est commune à A1-1 et A1-2. La désignation A1-C2 est commune à A1-3 et A1-4. Les contacts normalement ouverts (
NO
) et normalement fermés (
NC
) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5).
Le tableau ci-dessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme
A1
lorsque l'unité est sous tension :
État de relais sélectionné par l'utilisateur
Normalement excité
Normalement désexcité
Normalement ouvert
A1-C1 et A1-1,
A1-C2 et A1-4
A1-C1 et A1-2,
A1-C2 et A1-3
Normalement fermé
A1-C1 et A1-2,
A1-C2 et A1-3
A1-C1 et A1-1,
A1-C2 et A1-4
Figure 25 - Contacts des relais d’alarme A1
3.3.3 Alarme de défaut
Les désignations des sorties d'alarmes
Fault
sont les suivantes :
ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION
F-1
F-2
F-OC
FUA
18z
20z
22z
32d
Contact de relais (NO)
Contact de relais (NC)
Collecteur ouvert (OC)
Collecteur ouvert (OC)
Figure 26 – Désignations des bornes des sorties de défaut
Les sorties
Fault
sont des relais unipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (
F-OC
) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert (
FUA
) dédiée aux indications des nouveaux défauts.
REMARQUE -
Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le FUA ne sera pas présent (la broche 32d sera pour l'entrée +24 V CC).
Les valeurs nominales des contacts de relais des alarmes A1 et A2, et des relais de défaut sont 4A sous 30V RMS/42,4 V pic, 3A sous 30 V CC, résistifs maximum.
Les charges inductives (sonneries, ronfleurs, relais etc.) sur les contacts de relais secs doivent être bloquées. Des charges inductives non bloquées peuvent générer des variations brusques de tension pouvant atteindre 1 000 volts. Les hausses de cette magnitude peuvent déclencher de fausses alarmes et endommager les contacts. La figure 27 montre les circuits de protection des relais qui sont recommandés pour les charges CA et CC, respectivement.
7
Modèle TA202A
Figure 27 – Circuits de protection recommandés pour les relais
3.3.4 Autres sorties de collecteurs ouverts
Les désignations des bornes pour les sorties
Inhiber
et pour les sorties discrètes de mode
Étalonnage
sont :
ÉTIQUETTE
UA
CAL/OC
TERME
18d
32z
DESCRIPTION
Sortie du collecteur ouvert
CAL-Sortie de mode inhiber
Figure 28 – Désignations des bornes pour
Inhiber et Étalonnage
REMARQUE -
Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le
CAL/INH ne sera pas présent (la broche 32z sera pour le COM).
Les valeurs électriques nominales des sorties de collecteurs ouverts sont 100 mA sous 35 V CC.
La figure 29 donne le schéma des circuits externes typiques de collecteurs
ouverts.
8
Modèle TA202A
Figure 29 – Circuits externes de collecteurs ouverts
3.3.5 Connexions des dispositifs de site
Les désignations des bornes de connexion des dispositifs de site sont les suivantes :
Terme
26d,z
Description
Signal IN (analogue)
28d,z V CC sortie (+24 V CC)
Figure 30 – Désignations des bornes de connexion des dispositifs de site
REMARQUE -
Un seul capteur peut être connecté à un modèle TA202A.
9
Modèle TA202A
La figure 31 montre les connexions des contrôleurs / des dispositifs de site.
Figure 31 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site
3.3.6 Interrupteur d'essai de carte
La désignation de l'entrée d'
Essai de carte
est la suivante :
ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION
Connexion interrupteur
Figure 32 – Désignations des bornes d'entrée d'essai de carte
La figure 33 est un schéma de principe qui montre les connexions des interrupteurs de la fonction
Essai de carte
.
10
Modèle TA202A
Figure 33 – Connexions des interrupteurs pour la fonction essai de carte
L'entrée d'essai de carte est fourni pour que l'utilisateur puisse accéder à distance à la fonction Essai de carte. Une extrémité d'un interrupteur unipolaire unidirectionnel est connecté à cette borne. L'autre extrémité est connectée au système commun. L'activation de la fonction se fait simplement en maintenant appuyé l'interrupteur aussi longtemps que l'essai doit durer. (durée d'exécution de 3 à 10 secondes, logiciel à sélectionner)
3.3.7 Signal de sortie analogique
Les désignations des bornes de la
Sortie analogique
sont les suivantes :
ÉTIQUETTE
AO+
AO-
TERME
20d
22d
DESCRIPTION
Signal analogique (plus)
Signal analogique (moins)
Figure 34 – Désignations des bornes de sortie analogique
REMARQUE -
Un cavalier doit être placé entre 20d et 22d lorsque le signal analogique n'est pas utilisé. Si l'essai de carte à pleine charge l'exige, placer une résistance de 300 ohm 1 % entre AO+ et AO-.
La figure 35 donne une vue schématique des connexions du signal
Analogique
.
Load
AO+
AOd
6
8
2
4
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32 z
The maximum load resistance between
AO + AO- cannot exceed 300 ohms.
Figure 35 - Connexions du signal analogique
11
Modèle TA202A
La figure 36 indique l'emplacement des bornes d'alimentation électrique.
Ne pas connecter en guirlande les +24 V CC et communs d'un châssis à un autre. Alimenter indépendamment chaque châssis.
Figure 36 - Connexions d’alimentation
3.4 Considérations sur l'emplacement des capteurs
L'emplacement optimal d'un capteur dépend de son application et, de ce fait, il n'existe pas de règles standards pour le choix de son emplacement. Le client doit installer le capteur en fonction des conditions du site.
AVERTISSEMENT –
Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.
3.4.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs
•
Un capteur doit être facilement accessible lors des vérifications d'étalonnage.
Prévoir un dégagement suffisant permettant l'utilisation des appareils d'étalonnage sur le site tels qu'étalonneur de purge portable pour les applications de sulfure d'hydrogène.
•
La tête du capteur doit toujours être dirigée vers le bas de façon à éviter toute rétention d'eau dans l'élément de captage. Ne pas oublier que certains gaz sont plus denses que l'air ; cependant, ne tenez pas trop compte de cela lors du choix de l'emplacement d'un capteur.
•
Le capteur doit être placé dans des zones où des fuites sont probables (par exemple, près des raccordements de vannes et de tuyauteries, etc.)
•
Le capteur ne doit pas être placé là où des substances contaminantes peuvent l'occulter.
3.5 Empoisonnement des capteurs
Les capteurs peuvent être négativement affectés par une exposition prolongée à certaines atmosphères.
Les poisons les plus importants sont :
•
Le glycol
•
Les halogénures (composés contenant du fluor, du chlore, du brome et de l'iode)
12
Modèle TA202A
•
•
Les métaux lourds (par exemple le plomb tétraéthyle)
Le
Les silicones contenues dans les graisses ou aérosols sont les agents
"d'enrobage" les plus courants. Ce ne sont pas vraiment des poisons de capteurs, mais ils réduisent la réponse des capteurs. Les acides minéraux et les vapeurs caustiques sont d'autres agents qui attaquent physiquement les capteurs.
La présence de ces poisons et vapeurs n'empêche pas l'utilisation des capteurs
MOS de General Monitors. Une étude approfondie des conditions ambiantes doit
être conduite ; de plus et dans certains cas, le client doit prévoir la possibilité d'un
étalonnage plus fréquent des capteurs.
Le capuchon rouge et le produit déshydratant doivent être remplacés sur un capteur qui est resté inutilisé pendant une longue période.
3.6 Mise sous tension
Les modules de la série Zéro Deux ne possèdent pas d'interrupteur Marche/Arrêt
ON/OFF
. Chaque module de la série Zéro Deux est conçu pour fonctionner sous la tension nominale de 24 V CC. Les caractéristiques de courant varient selon le nombre et le type de modules installés dans le système, et selon le nombre et le type de dispositifs qui se trouvent sur le site.
REMARQUE -
Si l'unité ne se met pas en marche (
ON
), vérifier le fusible F1 de la carte de commande.
REMARQUE -
Si l'unité affiche une condition F4 lors de la mise sous tension, essayez d'abord d'éliminer la condition en étalonnant le capteur. Si la condition persiste, remplacer le capteur.
13
Modèle TA202A
3.7 Directives sur l'interconnexion des câbles
Les câbles interconnectés doivent être protégés par un blindage total ou un blindage plus une armure. Les câbles de type BS5308 ou équivalents peuvent
être utilisés. Noter que les termes « écran » et « blindage » sont indifféremment utilisés dans ce manuel.
Les câbles de raccord doivent être tenus éloignés des câbles d’alimentation et autres câbles pouvant brouiller les émissions. Évitez toute installation à proximité de câbles d’émetteur radio, appareils de soudure, alimentations en mode commuté, onduleurs, chargeurs de batteries, dispositifs d’allumage, générateurs, appareils de connexion, projecteurs et autres dispositifs de commutation haute fréquence ou haute puissance.
D'une manière générale, maintenez une distance d’au moins 1 mètre entre le dispositif et les autres câbles. Un écartement plus important est nécessaire lorsqu’il est impossible d’éviter de longs cheminements parallèles de câbles.
Évitez de disposer les tranchées de câbles à proximité du chemin de mise à la terre d’un paratonnerre.
General Monitors déconseille l’utilisation de sabots de câble ou de pinces de sertissage sur les boîtes à bornes ou les bornes de boîtiers de raccordement. Un sertissage de mauvaise qualité peut être à l’origine de connexions défectueuses en cas de variations de température. Une bonne pratique est par conséquent de raccorder les câbles ou les fils de capteurs tels quels, particulièrement dans le cas de capteurs à distance.
Effectuez tous les tests d'isolation de câbles
avant
de les connecter sur l'une ou l'autre de leurs extrémités.
Voir le manuel des Capteurs intelligents pour les instructions d'installation.
14
Modèle TA202A
4.0 Fonctionnement
Ce chapitre présente la maintenance générale à effectuer et décrit les entrées et sorties électriques, l'acceptation et la réinitialisation des alarmes, les conditions de défauts et de diagnostics des défauts.
4.1 Entretien général
Une fois installé, le modèle TA202A ne demande que très peu d'entretien en dehors de l'inspection périodique de vérification de l'intégrité du système.
•
L'utilisateur doit déterminer la fréquence des essais d'étalonnage en fonction des conditions dans lesquelles se trouvent les capteurs sur le site.
•
Un essai fonctionnel du système doit être effectué au moins une fois pas an.
Cet essai doit comprendre le fonctionnement complet des systèmes d'attente ou d'alimentation de secours pour la période prescrite.
•
La bonne fixation sur les bornes des câbles d'alimentation, de capteurs et de sorties doit être vérifiée, ainsi que le bon raccordement des composants et dispositifs.
•
GM recommande l'utilisation d'un mot de passe pour empêcher les modifications non autorisées des paramètres de configuration.
4.2 Entrées électriques
Le modèle TA202A comporte deux entrées électriques. Ces entrées sont :
•
Entrée du dispositif de site de General Monitors, et
•
Entrée d'essai de carte
Les connexions à ces deux entrées (capteur et essai de carte) se font sur le bornier arrière (voir chapitre 3 pour de plus amples informations d'installation).
•
L'entrée du capteur intelligent est du type standard à quatre conducteurs utilisé avec les dispositifs General Monitors, (commun, signal, +24 V CC) ; voir la figure 8 en page 8 de ce manuel.
•
L'entrée d'essai de carte est du type borne simple pour essai à distance des fonctions du modèle TA202A. Pour de plus amples informations sur l'essai de carte, voir la figure 9.
15
Modèle TA202A
4.3 Sorties électriques
Les sorties électriques du modèle TA202A sont des relais à contacts, des collecteurs ouverts et un courant de signal analogique.
Les sorties suivantes ont des bornes de contacts de relais arrière :
Sortie
Options
Options
Défaut
Contacts de relais sur les bornes arrière
Contacts de relais bipolaires bidirectionnels
Contacts de relais bipolaires bidirectionnels
Contacts de relais unipolaires bidirectionnels
Figure 37 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site
Les caractéristiques nominales maximales des contacts de relais du modèle
TA202A sont toutes de :
•
4 A sous 30 V RMS/42,4V pic, 3 A sous 30 V CC résistifs.
Les sorties suivantes ont des bornes de collecteurs ouverts arrière :
•
Alarme A1 et DEL Mimic
•
Alarme A2 et DEL Mimic
•
Défaut
•
UA - Alarme inhibée
•
FUA - Défaut inhibé
•
Modes CAL (étalonnage) et et vérification d'étalonnage. Indique aussi le mode Inhiber.
Les caractéristiques nominales maximales des sorties de collecteurs ouverts du modèle TA202A sont toutes de :
•
100 mA sous 35 V CC
Le signal de sortie analogique est utilisé pour envoyer, à des dispositifs à distance, les concentrations de gaz et les informations sur les conditions présentes. La charge analogique maximale ne peut pas dépasser 300 ohms (y compris la résistance du câble portant le signal) du dispositif de site à l'amplificateur à déclenchement, à tout autre dispositif à distance et retour au dispositif de site.
La sortie analogique est générée par le dispositif de site et traitée par le modèle
TA202A. Ce signal est un courant de 0 à 20 mA, dont la partie allant de 4 à 20 mA est proportionnelle à la plage 0 à 100 % de l'échelle totale.
Lorsque le modèle TA202A est placé en mode étalonnage ou vérification d'étalonnage, un signal de 1,5 mA est généré par cette sortie. Au cours du fonctionnement dans ce mode, l'écran numérique affiche des invites associées à la procédure d'étalonnage. En mode d'étalonnage ou de vérification d'étalonnage, l'écran du TA202A affiche CA si le courant CAL est de 1,5 mA. Si le courant CAL est 0 mA, l'écran du TA202A indiquera F$ (erreur de dispositif de site).
16
Modèle TA202A
Lorsque le modèle TA202A entre en condition de défaut, un signal de 0 mA est généré par cette sortie. Au cours d'un défaut, l'écran indique un code de défaut
("F" suivi d'un chiffre).
Si le capteur connecté au modèle TA202A détecte une concentration de gaz dépassant les 100 % de l'échelle, cette sortie générera un signal non proportionnel compris entre 20 et 21,7 mA. Une condition de dépassement de plage est indiquée par une indication clignotante couvrant toute l'échelle de l'affichage numérique.
4.4 Acceptation des conditions d'alarme
Lorsqu'une nouvelle alarme est déclenchée, la DEL du panneau avant et le collecteur ouvert correspondant à l'alarme (LA1 ou LA2) commenceront à clignoter. De plus, les sorties des alarmes associées et les sorties inhibées
(TA202A, collecteur ouvert UA et relais FM002A UA) s'activeront si elles ne le sont pas déjà. La DEL clignotante d'alarme du panneau avant et le collecteur ouvert de borne arrière indiquent qu'une alarme a été activée. Les nouvelles alarmes doivent être acquittées ou acceptées. Ceci se fait à l'aide du bouton
Accept
situé sur le module de communication.
En appuyant sur le bouton
Master Accept
on désactive les sorties UA et on arrête et active le clignotement des DEL associées du panneau avant et du collecteur ouvert de borne arrière.
REMARQUE -
Les alarmes qui verrouillent doivent être acceptées avant de pouvoir être réinitialisées (voir section 4.5).
Une situation unique peut se produire avec certaines fréquences et dans certaines applications. Une alarme se produit et est acceptée par l'opérateur qui appuie sur le bouton
Master Accept
. Si la sortie d'alarme est verrouillée et que la condition au niveau du détecteur revient à la normale (en sécurité), il faudra réinitialiser la sortie d'alarme. Si, cependant, la sortie d'alarme est acceptée mais non réinitialisée et que la condition d'alarme se présente à nouveau, la DEL du panneau avant, le collecteur ouvert Mimic associé et les sorties inhibées clignoteront à nouveau ou se réactiveront. Ceci indique à l'opérateur une nouvelle condition d'alarme qui doit être acceptée de nouveau.
Un type d'alarme autre que les alarmes A1 et A2 est l'alarme défaut. L'alarme défaut peut être acceptée de la même façon que les alarmes A1 et A2. Si un défaut est détecté, la DEL
Fault
du panneau avant va clignoter et le collecteur ouvert de défaut inhibé (FUA) va s'exciter. En appuyant sur le bouton
Accept
du panneau avant, la sortie FUA se désexcitera et la DEL
Fault
s'arrêtera de clignoter. Elle restera allumé jusqu'à ce que la condition soit corrigée.
4.5 Réinitialisation des alarmes verrouillées
L'utilisateur peut sélectionner une sortie d'alarme verrouillée ou non verrouillée pour A1 et/ou A2. Si une sortie d'alarme s'excite et que la condition qui le provoque n'est plus présente, une sortie d'alarme de non verrouillage va se
17
Modèle TA202A
réinitialiser automatiquement. Une sortie d'alarme verrouillage doit être réinitialisée manuellement.
La réinitialisation des sorties d'alarmes verrouillées se fait à l'aide du bouton
Master Reset
situé sur le module de communication FM002A. En appuyant sur le bouton
Master Reset
on réinitialise toute condition verrouillée qui n'est plus valide.
REMARQUE -
Les conditions d'alarmes verrouillées ne peuvent pas être réinitialisées jusqu'à ce qu'elles aient été acceptées (voir section 4.4).
Le bouton
Master Reset
permet d'effectuer une autre fonction. Si l'opérateur maintient le bouton
Master Reset
appuyé pendant au moins deux secondes, toutes les DEL et le segments de DEL de l'écran d'affichage vont s'allumer et le resteront aussi longtemps que le bouton reste appuyé.
C'est ce que l'on appelle l'essai de DEL.
L'essai de DEL ne peut pas être effectué lorsque l'unité est en alarme ou en défaut, ou lors d'un essai de carte.
4.6 Collecteur ouvert CAL
Un collecteur ouvert va être excité chaque fois qu'un dispositif de site est placé en mode d'étalonnage ou de vérification d'étalonnage. Cette sortie de collecteur ouvert est mise en référence dans la partie commune ou terre du système.
L'excitation de cette sortie procure simplement un chemin vers la terre, comme dans le cas de toutes les sorties de collecteurs ouverts. Lorsque cette sortie est désexcitée, elle est en état de forte impédance.
4.7 Fonction d'essai de carte
L'entrée d'essai de carte est fourni pour que l'utilisateur puisse accéder à distance à la fonction Essai de carte. Une extrémité d'un interrupteur unipolaire unidirectionnel est connecté à cette borne, et l'autre est connectée au système commun (voir figure 9).
La fonction d'essai de carte s'active simplement en appuyant sur l'interrupteur et en le maintenant appuyé. Lorsque cette option est sélectionnée, les relais (A1 et
A2) et les sorties de collecteurs ouverts
sont excités
et
se déclencheront
lors de l'essai de carte. Ceci doit être considéré comme un essai fonctionnel du système Zéro Deux.
4.8 Mode d'essai de gaz et d'étalonnage
Dans le but d'assurer l'intégrité des équipements de protection de la vie humaine,
General Monitors recommande que les vérifications d'étalonnage des dispositifs de site soient effectuées périodiquement de façon à determiner le besoin d'étalonnage. Les capteurs intelligents de sulfure d'hydrogène gazeux de General
Monitors comportent un mode de vérification d'étalonnage (mode d'essai de gaz) avec signal de sortie d'étalonnage de 1,5 mA en version standard, ou de 2,0 mA ou 0,0 mA en option.
18
Modèle TA202A
En mode "vérification d'étalonnage", le capteur intelligent sort un signal de 1,5 mA vers le TA202A. Le signal de 1,5 mA est le signal standard d'étalonnage ou de vérification d'étalonnage ; il allumera la DEL
CAL
et affichera
CA
sur le modèle TA202A. Lorsque le modèle TA202A reçoit le signal de 1,5 mA du dispositif de site, la sortie CAL-OC et le CALBUSS sont également excités. Le signal de 0,0 mA est un signal de sortie optionnel qui excite les sorties de défaut, allume la DEL FAULT et affiche F4 sur le modèle TA202A.
Les éléments de détection des capteurs intelligents Cal 0,0 mA peuvent nécessiter un étalonnage périodique. Voir le manuel d'instructions spécifique pour de plus amples informations sur l'étalonnage des dispositifs de site de
General Monitors (S4100T et S4000T).
4.9 Diagnostics de défauts
En plus de la DEL Fault du panneau avant, le modèle TA202A affiche un code de défaut sur l'écran numérique chaque fois qu'une condition de défaut se présente. Ces codes de défauts sont résumés ci-dessous.
4.9.1 F1, F2, F5 et F9 – Non utilisés
Ils ne sont pas utilisés pour le moment Ils sont réservés pour un usage future.
4.9.2 F3 – Erreur de total de contrôle de logiciel
Ce défaut se produit au cours de la mise sous tension initiale de l'unité. Lorsqu'il se produit, mettez l'unité hors tension puis sous tension de nouveau. Si le défaut persiste, remplacez l'unité et consultez l'usine ou votre représentant de General
Monitors.
4.9.3 F4 – Erreur de dispositif de site
Vérifiez les fusibles F2 et F3. Assurez-vous que les fils des capteurs sont correctement raccordés (sur le site et à l'arrière de l'unité) et réétalonner si nécessaire. Vérifiez qu'il n'y a pas de circuits ouverts ni de courts-circuits dans le câblage. Assurez-vous que le signal analogique est renvoyé au dispositif de site ou commun (cavalier AO+ et AO- si inutilisés) Il se peut aussi qu'un courant d'étalonnage de 0 mA venant du capteur intelligent , le TA202A, retourne sur SU lorsqu'il sort de F4.
4.9.4 F6 – Faible tension d'alimentation
Assurez-vous que la tension d'alimentation sur le châssis est bien de 24 V CC.
Le TA102A se déclenchera si la tension est inférieure à 18 V CC.
4.9.5 F7 – Défaillance de vérification EEPROM
Ce défaut se produit lorsque le microprocesseur ne peut pas stocker l'étalonnage ou les données de configuration dans l'EEPROM. Si ce défaut se produit, consulter l'usine ou votre représentant de General Monitors.
4.9.6 F8 – La configuration complète ne s'est pas faite
Ce défaut peut se produire au cours, ou immédiatement après, le mode de configuration. Appuyez sur l'interrupteur Master Reset du module de communication pour effacer le défaut.
19
Modèle TA202A
Dans chacun des cas de défaut listés sur cette page, la sortie FUA est excitée lorsque le défaut se produit. En appuyant sur le bouton
ACCEPT
du module de communication (FM002A) on acquittera le défaut et désexcitera la sortie FUA, et la DEL de défaut s'arrêtera de clignoter pour rester allumée
ON
jusqu'à ce que le défaut soit corrigé.
20
Modèle TA202A
5.0 Interfaces utilisateur
Ce chapitre présente les interfaces utilisateur ainsi que les modes de vérification d'étalonnage, d'étalonnage, de vérification de configuration, de configuration et d'inhibition.
AVERTISSEMENT
- Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.
5.1 Types d'interfaces utilisateur
Les interfaces utilisateur sont mises à la disposition de l'utilisateur pour lui permettre d'interpréter et de diriger le modèle TA202A dans l'exécution de ses diverses fonctions. Les interfaces utilisateur (voir figure 38) consistent en un affichage numérique, des indicateurs d'état et un interrupteur Mode/Select.
•
L'affichage numérique donne à l'utilisateur les concentrations de gaz sur le capteur du site, les codes de diagnostics et les paramètres de configuration.
•
La plage d'état est indiquée par la DEL allumée située au-dessous de l'affichage numérique.
•
Les indicateurs d'état indiquent à l'utilisateur le mode actuel d'opération
(alarme, défaut, en état d'étalonner et configuration).
•
L'interrupteur d'étalonnage, de configuration/inhibition, de vérification d'étalonnage et de vérification de configuration.
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
A1
CAL
READY
FAULT
SETUP
TA202A
Digital Display
Sensor Range (factory set)
Status
Indicators
MODE/
SELECT
MODE/SELECT Switch
GENERAL
MONITORS
Figure 38 – Interfaces utilisateur
21
Modèle TA202A
5.2 Modes de configuration et de vérification de configuration (Setup et Setup Check)
Le mode de
vérification de configuration
permet à l'opérateur de visionner les options sélectionnées pour le module mais pas de les modifier. Une fois que le mode est entré, le module affichera automatiquement, pendant une courte période, chacune des options sélectionnées et retournera ensuite en opération normale. Le mode
Configuration
permet à l'opérateur de modifier les paramètres de fonctionnement en choisissant les options.
Les modes
Vérification de configuration
et
Configuration
affichent des informations identiques à l'exception de :
•
Le permet à l'opérateur de visionner les paramètres de fonctionnement du modèle TA202A, alors que le mode
Configuration
permet de modifier ces paramètres.
•
Un mot de passe n'est disponible qu'en mode
Configuration
.
• mode ne peut être accédé qu'à partir du mode
Configuration
.
Lorsque l'unité est en mode Inhiber, elle y restera jusqu'à ce que l'on ait appuyé sur l'interrupteur Mode/Select.
•
Après avoir utilisé le mode Configuration, le TA202A passera en mode
Vérification de configuration de façon à passer en revue les paramètres sélectionnés.
REMARQUE -
Les modes
Configuration
et
Vérification de configuration
ne peuvent pas être accédés si l'unité est en alarme ou en défaut. Ces mêmes modes ne peuvent pas non plus être accédés lorsque le dispositif de site est en mode étalonnage, vérification d'étalonnage ou essai de gaz.
L'opérateur peut sélectionner des options lorsque le mode est en configuration.
La procédure de sélection est la même pour la plupart des options. L'interrupteur
Mode/Select
permet de passer d'une option à une autre. Lorsque l'affichage a indiqué un choix pendant cinq secondes, sans que l'opérateur appuie sur l'interrupteur
Mode/Select
, la routine
Configuration
acceptera la sélection et passera à l'option suivante. Ces modes activeront la sortie CAL-OC et le
CALBUSS.
REMARQUE -
Avant d'entrer en mode de
Configuration
et de procéder à des modifications, l'utilisateur doit remplir le formulaire et se familiariser avec le schéma fonctionnel. Cela l'aidera au cours du processus de sélection en mode
Configuration
.
22
Modèle TA202A
REMARQUE :
Les options de mot de passe et de temporisation d'alarme A2 donnent plus de deux choix à l'opérateur. Après sélection d'une option, l'appui sur l'interrupteur Mode/Select va préparer l'affichage pour le choix suivant dans cette option.
Passage en mode de vérification de configuration
L'entrée en mode de
Vérification de configuration
se fait de la façon suivante.
Appuyez et maintenez appuyé l'interrupteur Mode/Select jusqu'à ce que la DEL
SETUP
commence à clignoter (environ 10 secondes). Lorsque la DEL
SETUP
clignote, relâcher l'interrupteur
Mode/Select
pour entrer en mode
Setup Check
(figure 39). En maintenant l'appui sur l'interrupteur Mode/Select jusqu'à ce que la
DEL
SETUP
s'arrête de clignoter (environ 15 secondes de plus), l'opérateur peut entrer en mode de configuration. Lorsque la DEL
SETUP
s'arrête de clignoter et reste allumée, relâcher l'interrupteur
Mode/Select
et l'unité entrera en mode de configuration (figure 39).
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
SETUP
Setup LED
Flashing for Setup Check Mode
Steady for Setup Mode
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
MODE/SELECT
SWITCH
Figure 39 – Mode de vérification de configuration
23
Modèle TA202A
Entrée d'un mot de passe
Cette option n'est valable que pour le mode
Configuration
•
Lorsqu'un mot de passe est activé, le caractère de droite sur l'affichage sera laissé en blanc et un
-‘
apparaîtra sur la position du caractère de gauche (voir figure 40). Appuyez sur l'interrupteur
Mode/Select
jusqu'à ce que le premier caractère de votre mot de passe apparaisse et attendez cinq secondes.
•
La position de gauche s'affichera en blanc et (
-)
apparaîtra sur la position de droite (voir figure 14). Appuyez sur l'interrupteur
Mode/Select
jusqu'à ce que le nombre de votre mot de passe correct soit affiché et attendez cinq secondes environ. Si le mot de passe est correct l'option d'inhibition de l'unité s'exécutera. Si le mot de passe est incorrect, l'utilisateur ne sera pas à même de continuer et l'unité se remettra en mode de fonctionnement. L'utilisateur peut alors essayer à nouveau d'entrer en mode
Configuration
.
Le mot de passe sélectionné par défaut en usine est 00
.
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
TA202A
RIGHT DIGIT
IS BLANK
LEFT DIGIT
IS BLANK
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
READY
SETUP
STEADY SETUP LED
(SETUP MODE ONLY)
READY
SETUP
MODE/
SELECT
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
MODE/SELECT
SWITCH
GENERAL
MONITORS
Figure 40 – Entrée du mot de passe
Passage en mode d'inhibition
Cette option n'est valable que pour le mode Configuration :
•
Lorsque l'option mot de passe est désactivée, ou après avoir entré le mot de passe correct, l'affichage indiquera
In
pendant cinq secondes (figure 41).
Appuyez sur l'interrupteur
Mode/Select
alors que
In
est affiché et l'unité passera en mode
Inhibit
par inhibition des sorties d'alarmes. Après passage du TA202A en mode Inhibition, l'appui sur l'interrupteur Mode/Select ramènera l'unité dans
24
Modèle TA202A
son mode normal d'opération (voir section 5.3). Pour passer en mode
Configuration
, ne pas appuyer sur l'interrupteur
Mode/Select
pendant les cinq secondes pendant lesquelles
In
est affiché.
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
READY
SETUP
STEADY SETUP LED
(SETUP MODE ONLY)
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
MODE/SELECT
SWITCH
Figure 41 – Mode Inhibition
Option de plage de capteur
Après avoir sélectionné les options d'essai de carte, l'utilisateur va sélectionner la plage du capteur (voir figure 42). L'écran affiche
Sr
et la DEL de préréglage de la plage est allumée. Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select jusqu'à ce que la DEL de la plage désirée du capteur soit allumée.
La plage réglée par défaut en usine est 0 à 20 ppm.
Les réglages de déclenchement par défaut de A2 et A1 sont automatiquement modifiés lorsqu'une nouvelle plage est sélectionnée.
25
Modèle TA202A
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
READY
SETUP
MODE/
SELECT
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY for SETUP MODE
MODE/SELECT
SWITCH
GENERAL
MONITORS
Figure 42 – Option de plage de capteur
Options d'alarme A2
Après passage en mode Inhibition, la DEL
A2
située sur la panneau avant va clignoter et l'option Energised/De-Energised (excité/désexcité) est affichée (voir figure 43). L'écran affichera la sélection actuelle, (
En
ou
dE
). Appuyez sur l'interrupteur
Mode/Select
jusqu'à ce que l'option désirée soit sélectionnée.
De-
Energised
est sélectionnée par défaut en usine.
26
Modèle TA202A
TA202A TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
FLASHING A2 LED
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
READY READY
SETUP
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
MODE/
SELECT
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 43 – Options d'alarme A2
La DEL
A2
située sur la panneau avant va clignoter et l'option latching/nonlatching (verrouillage/non verrouillage) est affichée (voir figure 44). L'écran affichera la sélection actuelle, (
nL
ou
LA
). Appuyez sur l'interrupteur
Mode/Select
jusqu'à ce que l'option désirée soit sélectionnée.
Latching
est sélectionnée par défaut en usine.
27
Modèle TA202A
TA202A TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
FLASHING A2 LED
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
READY READY
SETUP
MODE/
SELECT
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 44 – Verrouillage de A2
La dernière option pour l'alarme A2 qui s'affiche est celle du point de consigne de l'alarme (niveau de déclenchement). Lorsque ce niveau est atteint ou dépassé, les sorties d'alarme A2 sont excitées. L'écran affichera le point de consigne actuel de A2 (voir figure 45). Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select de manière répétée jusqu'à ce que le point de consigne désiré de l'alarme A2 s'affiche ;
10 est la valeur sélectionnée par défaut en usine.
28
Modèle TA202A
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
ALARM SETPOINT
FLASHING A2 LED
READY
SETUP
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
Figure 45 – Point de consigne de l'alarme A2
Options d'alarme A1
La DEL
A1
située sur le panneau avant va clignoter et l'option Energised/Deenergised est affichée (voir figure 46). L'écran affichera la sélection actuelle, (
En
ou
dE
). Appuyez sur l'interrupteur
Mode/Select
jusqu'à ce que l'option désirée soit sélectionnée.
De-Energised
est sélectionnée par défaut en usine.
29
Modèle TA202A
TA202A TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A1
FLASHING A1 LED
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A1
READY READY
SETUP
MODE/
SELECT
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 46 – Options d'alarme A1
La DEL
A1
située sur la panneau avant va clignoter et l'option verrouillage/non verrouillage est affichée (voir figure 47). L'écran affichera la sélection actuelle,
(
nL
ou
LA
). L'interrupteur
Mode/Select
permet de passer d'une option à une autre.
Non-Latching
est sélectionnée par défaut en usine.
TA202A TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A1
FLASHING A1 LED
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A1
READY READY
SETUP
MODE/
SELECT
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 47 – Non verrouillage de A1
30
Modèle TA202A
La dernière option pour l'alarme A1 qui s'affiche est celle du point de consigne de l'alarme (niveau de déclenchement). (le point de consigne de A1 ne peut pas
être réglé sur une valeur supérieure à celle du point de consigne A2 actuel).
Lorsque ce niveau est atteint ou dépassé, les sorties d'alarme A1 sont excitées.
L'écran affichera le point de consigne actuel de A1 (voir figure 48). Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select de manière répétée jusqu'à ce que le point de consigne désiré de l'alarme A1 s'affiche.
5 est la valeur sélectionnée par défaut en usine.
TA202A
ALARM SETPOINT
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A1
FLASHING A1 LED
READY
SETUP
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
Figure 48 – Point de consigne d'alarme A1
Option Fault/Inhibit
Après avoir sélectionné les options d'alarme A1, l'utilisateur va sélectionner l'option Fault/Inhibit (Défaut/Inhibition). La DEL
FAULT
située sur le panneau avant va clignoter et l'affichage va indiquer
Ac
ou
nA
(voir figure 49). La sélection de
Ac
fait que le modèle TA202A va activer le circuit
Fault
alors que l'unité est en mode Inhibition. La sélection de
nA
fait que le modèle TA202A ne va pas activer le circuit
Fault
alors que l'unité est en mode
Inhibit
(voir section 5.3). La sélection de
nA
ne désactivera pas le circuit
Fault
, par conséquent, si un
Défaut
se présente alors que le mode est
Inhibit
, l'unité activera le circuit
Fault
.
Not active est sélectionné par défaut en usine
.
31
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
Modèle TA202A
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
FAULT
SETUP
MODE/
SELECT
FLASHING FAULT LED
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
FAULT
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 49 – Mode Inhibition de défaut
Options d'essai de carte
Après avoir sélectionné l'option
Fault/Inhibit
, l'utilisateur va devoir sélectionner l'activation ou la non activation des sorties d'alarme pendant un essai de carte.
L'écran affichera
ct
pendant environ cinq secondes (voir figure 50).
32
Modèle TA202A
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
READY
SETUP
SETUP LED
FLASHING for SETUP
MODE/
SELECT
STEADY FOR SETUP MODE
GENERAL
MONITORS
Figure 50 – Options d'essai de carte
Après l'affichage de
ct
, le temps de montée en régime (3 à 10) pendant l'essai de carte (voir figure 51) va s'afficher
. 3 est la valeur sélectionnée par défaut en usine
.
33
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
Modèle TA202A
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
READY READY
SETUP
MODE/
SELECT
SETUP MODE
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 51 – Options de temps de montée en régime d'essai de carte
L'affichage indique ensuite l'option de sortie d'alarme durant l'essai de carte, soit
Ac
, active ou
nA
, non active (voir figure 52).
Non Active est sélectionnée par défaut en usine
.
REMARQUE :
La sélection de l'option
nA
pour l'essai de carte n'inhibera pas les circuits d'alarmes A1/A2 dans le cas où un mauvais fonctionnement se produit ou une condition relative au gaz se présente pendant un fonctionnement normal.
34
Modèle TA202A
TA202A TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
A1
FLASHING
A1 & A2 LED's
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
A2
A1
SETUP
MODE/
SELECT
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 52 – Option de sorties d'alarme lors d'un essai de carte
Option de mot de passe
Après avoir sélectionné les options d'essai de carte, l'utilisateur va soit activer soit désactiver le mot de passe (voir figure 53). L'écran affichera soit PE pour activé, soit Pd pour désactivé.
Par défaut réglé en usine, le mot de passe est désactivé
.
35
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
Modèle TA202A
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
READY READY
SETUP
SETUP LED
FLASHING for SETUP
CHECK MODE,
STEADY FOR SETUP MODE
MODE/
SELECT
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
GENERAL
MONITORS
Figure 53 – Option de mot de passe
Entrée d'un nouveau mot de passe
Cette option n'est valable que pour
le mode configuration
:
Lorsque le mot de passe est désactivé, l'unité passera automatiquement en mode de vérification de configuration. Lorsque le mot de passe est activé, l'utilisateur peut entrer un nouveau mot de passe. L'unité va afficher le chiffre de gauche du mot de passe. Le chiffre de droite est en blanc et le reste jusqu'à ce que le chiffre de gauche soit sélectionné ; attendez cinq secondes. Le chiffre de droite va ensuite être affiché et celui de gauche est en blanc jusqu'à ce que le chiffre de droite soit sélectionné. Attendez cinq secondes après avoir sélectionné le chiffre de droite (voir figure 54).
36
Modèle TA202A
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
RIGHT DIGIT
IS BLANK
LEFT DIGIT
IS BLANK
TA202A
0-100PPM
0-50PPM
0-20PPM
READY
SETUP
STEADY SETUP LED
(SETUP MODE ONLY)
READY
SETUP
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
MODE/SELECT
SWITCH
MODE/
SELECT
GENERAL
MONITORS
Figure 54 – Entrée d'un nouveau mot de passe
Après avoir utilisé le mode Configuration, le TA202A passera automatiquement en mode Vérification de configuration. Ceci permet à l'opérateur de voir les nouvelles options sélectionnées.
L'unité reprendra un fonctionnement normal après que les modes configuration et vérification de configuration ont été utilisés.
5.3 Description du mode Inhibition
Lorsque le mode
Inhibit
est actif (voir section 5.2), les sorties d'alarmes
A1
et
A2
des bornes arrière sont inhibées. Les DEL de A1 et A2 du panneau avant fonctionnent toujours normalement dans les cas où un rayonnement UV/IR assez fort est présent. Lorsque l'option mot de passe est désactivée, ou après avoir entré le mot de passe correct, l'affichage indiquera
In
pendant cinq secondes
(voir figure 41 de la page 10). Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select, alors que
In
est affiché, et l'unité passera en mode Inhibit par inhibition des sorties d'alarmes. Après passage du TA202A en mode Inhibition, l'appui sur l'interrupteur
Mode/Select ramènera l'unité dans son mode normal d'opération. Pour passer en mode Configuration, ne pas appuyer sur l'interrupteur Mode/Select pendant les cinq secondes pendant lesquelles
In
est affiché.
REMARQUE -
Les alarmes verrouillées doivent être réinitialisées avant de quitter le mode
Inhibit
.
Une option que l'utilisateur peut sélectionner est entrée ; elle placera l'unité en
Fault
chaque fois que le mode
Inhibit
est entré. Si l'utilisateur ne sélectionne pas
37
Modèle TA202A
cette option, le circuit
Fault
va fonctionner normalement lorsque le mode
Inhibit
est actif.
Lorsque le mode
Inhibit
est actif, l'affichage indiquera
IN
pendant cinq secondes, puis restera blanc pendant cinq secondes. Cette séquence se répètera aussi longtemps que l'unité restera en mode Inhiber.
Le mode
Inhibit
est prévu pour que l'opération du modèle TA202A puisse être vérifiée sans déclencher des dispositifs externes connectés aux sorties de
A1
et de
A2
. Ce type de vérification se produit habituellement lors du démarrage initial et/ou de mise en service.
REMARQUE –
L'accès à l'étalonnage et à la vérification d'étalonnage se fait sur le dispositif de site. Voir le manuel d'instructions du dispositif de site particulier pour passer en modes d'étalonnage et de vérification d'étalonnage, et pour les utiliser, (voir également la section Ensemble/accessoires de ce manuel). Le mode étalonnage (calibration) est parfois appelé mode d'essai de gaz (Test gas mode).
38
Modèle TA202A
5.4 Schéma de principe de la sélection du mode configuration
Le but de cette section est d'aider l'utilisateur dans les sélections à effectuer en mode configuration. Il est recommandé d'entrer les informations relatives à la sélection dans les espaces en blanc appropriés, et d'utiliser cette pageformulaire lors de la programmation du TA202A. Les blocs ci-dessous sont placés dans l'ordre des options du mode
Configuration
. Sur la droite de chaque bloc se trouve une description des choix disponibles pour cette option. Pour de plus amples informations sur les choix offerts, voir la section 5.4.
Options Entrer le mot de passe, lorsque la fonction mot de
Inhiber
Mode ?
Régler la plage
Options de mot de
Options de mot de
Options de mot de
Options de mot de
Options de mot de
Mode vérification passe
Entrer le mode Inhiber, le cas échéant.
ENTRER LA SÉLECTION
L'écran affiche "Sr" jusqu'à ce que la plage du capteur soit sélectionnée.
0 à 100 ppm, 0 à 50 ppm, ou 0 à 20 ppm
Entrer l'option (
En
) ou (
dE
) (excité ou désexcité)
Entrer l'option (
LA
) ou (
n
) (verrouillage ou non verrouillage)
Régler le point de consigne de l'alarme
A2
(à partir du point de consigne de A1 jusqu'à 100, par incréments de 1 ou de 5)
Entrer l'option (
En
) ou (
dE
) (excité ou désexcité)
Entrer l'option (
LA
) ou (
nL
) (verrouillage ou non verrouillage)
Régler le point de consigne de l'alarme
A1
(à partir du point de consigne de A1 jusqu'à 100, par incréments de 1 ou de 5)
Choisir d'activer ou non Défaut, respectivement (
Ac
) ou (
nA
) en mode Inhiber
L'écran affichera
ct
pendant environ cinq secondes
Régler le temps de mise en route pour le mode d'essai de carte (3 à 10 secondes)
Choisir d'activer ou non les sorties d'alarmes, respectivement (
Ac
) ou (
nA
)
Régler la désactivation ou l'activation du mot de passe, respectivement (
Pd
) ou (
PE
)
Si le mot de passe est activé :
Choisir les chiffres du mot de passe Gauche Droit
Après avoir sélectionné toutes les options, le TA202A passera en mode Vérification de configuration.
39
Modèle TA202A
Annexe
6.1 Applications et accessoires
Ce chapitre décrit les types de dispositifs de site (capteurs intelligents) et les accessoires qui peuvent être utilisés avec le modèle TA202A.
6.1.1 Capteurs intelligents
D'une manière générale, les dispositifs de site de General Monitors pour le
TA202A sont des capteurs intelligents.
Il existe plusieurs types de capteurs intelligents de General Monitors.
Le modèle S4100T (voir figure 55) est un capteur intelligent développé pour les applications en milieu de sulfure d'hydrogène.
L’émetteur intelligent du modèle S4100T de General Monitors est un moniteur autonome extrêmement fiable, contrôlé par microprocesseur et doté d’un affichage de sulfure d'hydrogène à point unique d'étalonnage à trois chiffres intégré. L'émetteur est connecté aux équipements d'indication et d'arrêt par un câble blindé et armé.
Le S4100T est conçu pour mesurer et afficher les concentrations en sulfure d'hydrogène dans l'une des trois plages suivantes : 0 à 20 ppm, 0 à 50 ppm et 0
à 100 ppm ; mais il continuera d'afficher des concentrations allant jusqu'à 120 % de l'échelle totale.
Aucun réglage n'est nécessaire de la part de l'utilisateur. L'instrument enregistre le nombre d’étalonnages valides, calcule pendant l'étalonnage la résistance du capteur en Kilohm et la stocke dans une mémoire non volatile avec les paramètres d'étalonnage et de configuration.
L'ensemble de la partie électronique est entièrement encapsulée conformément aux normes pertinentes.
L'interface utilisateur de l'émetteur intelligent est régie par un système de menus.
L'instrument peut, de plus, être adressé en utilisant l'interface série double
Modbus RTU.
40
Modèle TA202A
Figure 55 – Capteur intelligent S4100T
Le modèle S4000T est un capteur intelligent utilisé pour la détection du sulfure d'hydrogène (H
2
S) gazeux (voir figure 56). L'électronique basée sur microprocesseur traite les informations sur le site du capteur, à l'intérieur d'une enceinte antidéflagrante.
Un affichage numérique fournit les indications et codes, visibles au travers d'une fenêtre montée sur le couvercle. Une DEL rouge placée au-dessus de l'affichage numérique est le signal d'une condition d'alarme, tandis que la DEL rouge placée au-dessous de cet affichage est un signal d'avertissement. En option, des communications Modbus redondantes doubles et des relais apportent par signaux analogiques (4 à 20 mA) des indications à distance et/ou dicrètes à l'opération du capteur.
Le capteur intelligent S4000T est classé antidéflagrant pour les utilisations en zones dangereuses.
Figure 56 – Capteur intelligent S4000T
Les éléments de détection des capteurs intelligents S4100T et S4000T de
General Monitors sont 51457-1,5,9 capteurs à pare-flammes à usage général polyvalent, acier inoxydable, acier fritté
41
Modèle TA202A
6.1.2 Pare-
General Mo conçu pour sulfure d'hy pare-boue, onitors fournit r l'utilisation s ydrogène gaz un applicateu t un pare-bou ur tous les ca zeux et de gaz ur de gaz d'es ue universel, n apteurs de Ge z combustible ssai (Test Ga numéro de piè eneral Monito es (voir figure as Applicator -
èce 10395-1, ors de détectio
57). En plus
- TGA-1), num on du du méro de pièce 10 capteurs di
Le pare-bo
0460-2, est di stants. ue empêche la pluie ou les ttoyage d'entr du capteur comporte u en dehors d capteur. Le et d'affecter s une successio du capteur. C e pare-boue e sa lecture. Il e on de chicane
Ce pare-boue et le TGA-1 so est construit e es intérieures
(et le TGA-1) ont recomman en plastique V pour dévier l'
) sont simplem ndés dans les
Valox robuste
'eau vers le b ment vissés s s applications e et bas et sur le s extérieures exemple su s exposées à ur les plate-fo la pluie ou à rmes de forag de fréquents ge en mer. ar
6.1.3 Acces
L'accessoir inoxydable extrémités.
ssoire pare-p
re pare-pouss muni d'un file
Il peut être fa
poussière
ure 58) est un etage et comp monté pour n llage sur une ettoyage ou r dre en acier
de ses grillage jeta
Cet access poussière e
De tels déb able. soire General et les corps ét bris peuvent c
Monitors est trangers de s colmater le gr ment conçu po ur le pare-flam illage et limite r la teur. de gaz atteign active du capt teur.
re-boue
42
Modèle TA202A
Un kit est é galement disp remplaceme est recomm température e. re 59). Il peut es environnem aussi servir d fs, ventés ou s de contre le ven
à haute nt et
age dans les gaines
General Mo de pièce P/ du couverc de conditio onitors produi
/N 10041-1 et cle) permettan nnement d'ai it aussi une p t –2. Le secon nt de monter l r. Cette plaqu plaque de mon nd comporte e capteur dan ue est d'instal ntage dans le un capteur m ns les gaines lation facile (v es gaines (num monté par l'inté de chauffage voir figure 60 méro
érieur e et
).
Prendre co gaine.
•
Sélectio suffisant tes pour intro
43
e dans les g aines
essous avant t de monter le r une ouvertu re de dimens ions
Modèle TA202A
•
Placer le joint torique sur le filetage du capteur, contre l'hexagone de 1¼ de pouce sur le côté câble du capteur.
•
Insérer le côté câble du capteur au travers du joint et du couvercle.
•
Visser le contre-écrou sur le côté câble du capteur.
•
Fixer le capteur sur la gaine à l'aide des quatre vis. Le capteur doit être orienté de façon à être à l'intérieur de la gaine.
La plaque de montage (numéro de pièce 10041) est conçue pour être utilisée avec les perles catalytiques et les capteurs MOS de General Monitors.
44
6.1.5 Calibrateur de site (numéro de pièce 50000)
Modèle TA202A
Le calibrateur de site de General Monitors fournit un moyen simple et efficace d'étalonnage des capteurs de H
2
S sur le site (voir figure
61).
Il consiste en un flacon en plastique muni d'un couvercle amovible et d'un joint qui s'ajustent sur le capuchon du capteur. Un bloc d'aluminium intégré avec une vis à tête moletée externe permet de retenir et de briser les ampoules amovibles en verre.
Figure 61 – Flacon briseur
Mode d’emploi a) S'assurer que le calibrateur est propre, sec et ne contient aucun fragment de verre cassé. b) Introduire l'ampoule contenant le gaz à la concentration désirée dans le trou du bloc en aluminium, sa base reposant sur le fond du flacon. Replacer le couvercle et le joint. c) Placer le calibrateur en position sur le capteur. Si un gaz de fond est suspecté : purger le calibrateur avec de l'air propre et fermer de manière étanche l'ouverture du couvercle juste avant d'introduire le calibrateur sur le capteur. d) Visser la vis à tête moletée jusqu'à ce que l'ampoule se casse. e) Laisser le calibrateur en position jusqu'à ce que l'affichage indique le code conformément aux instructions d'étalonnage.
45
Modèle TA202A
Retirer le calibrateur et jeter prudemment les morceaux de verre.
6.1.6 Ampoules de sulfure d'hydrogène (numéro de pièce 50004)
Les procédures de fabrication de ces ampoules en verre, destinées au calibrateur de site (numéro de pièce 50000), sont strictement contrôlées. La concentration en ppm de gaz H
2
S qui correspond à la concentration dans le calibrateur de site, est marquée sur l'ampoule.
La concentration dans les ampoules peut diminuer après un certain temps. Une date d'expiration (EXP (date)) est indiquée et doit être observée.
Les ampoules périmées, par conséquent, doivent être utilisées prudemment, particulièrement si les résultats obtenus en étalonnage sont erratiques.
Les ampoules sont fournies en concentrations diverses et sont repérées par un suffixe ajouté au numéro de pièce. Voir le tableau pour plus de détails.
Numéro Concentration de pièce Suffixe ppm H
2
S
4
5
10
50004 -9
25
50
100
6.1.7 Calibrateur d'écoulement portable modèle 1400250
Le calibrateur d'écoulement portable de General Monitors est un appareil de site compact, précis et sûr permettant de remplacer le calibrateur de site de
2
S pour les capteurs placés dans des ambiances de forte humidité (voir figure 62). Le calibrateur utilise des bouteilles de gaz de concentration en air sec de H
2
S connues. Les bouteilles de gaz de rechange sont bon marché et peuvent être retournées pour remplissage. Voir le tableau ci-dessous qui donne les numéros de pièces respectifs pour la commande des calibrateurs et des bouteilles.
Concentration
(ppm)
Ensemble Bouteilles
de calibrateur d'écoulement de rechange
10 1400250-1 1400255-1
20 1400250-2 1400255-2
25 1400250-3 1400255-3
35 1400250-4 1400255-4
50 1400250-5 1400255-5
70 1400250-6 1400255-6
100 1400250-7 1400255-7
Figure 62 – Calibrateur d'écoulement
46
Modèle TA202A
Autres accessoires d'étalonnage compris :
Description
Conteneur (contient 2 bouteilles)
Attache cables
Numéro de pièce :
914-135
Régulateur 922-016
Flexible téflon
Récipient avec grille
925-430
1400152
960-331
6.2 Spécifications du système
Application :
Détection du sulfure d'hydrogène gazeux (H
2
S).
Type de capteur :
Capteur General Monitors spécifique au H
2
S, type MOS à diffusion et adsorption.
Durée de vie typique du capteur :
2 à 6 ans en service normal
Plages de mesure ( en parties par million) :
0 à 100 ppm, 0 à 50 ppm, ou 0 à 20 ppm
Homologations :
Homologué CSA
Garantie :
2 ans
Précision :
±2 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué dans les conditions ambiantes de référence.
DEL - Intégrité des DEL et affichage
Variation de température :
±4 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué dans la plage -
40 °C à +60 °C.
Variation d’humidité :
±4 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué dans la plage d'humidité relative allant de 15 % à 90 %.
Stabilité à long terme :
±4 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué sur une période de 21 jours.
Temps de réponse :
T50 ≤ 2 minutes avec la concentration d'échelle complète appliquée aux capteurs munis de pare-flammes en métal fritté.
47
Modèle TA202A
6.3 Spécifications mécaniques
Poids : 318 grammes (11,2 oz)
Longueur : 25 mm
Hauteur : 25 mm
Largeur : 25 mm
(9,9 pouces)
(6,825 pouces)
(1 pouce)
6.4 Spécifications électriques
Alimentation électrique :
20 à 35 V CC à 200 mA max. (24 V CC, 4,8 W nominal). Parasitage d’alimentation et fluctuations de tension 1,0 V pp max. Les boîtiers d’alimentation fournis par les clients doivent être conformes aux normes de protection IEC
1010-1, limitant le courant à 8 A en état de faute afin de garantir la conformité du marquage CE.
Classifications électriques :
Le capteur est prévu pour une utilisation de classe I, division 1, applications de groupes B, C et D en Amérique du Nord et de groupe II en Europe. Le modèle
TA202A est conçu pour une utilisation dans des environnements non dangereux.
Valeurs nominales des contacts de relais :
4 A sous 30 V RMS/42,4 V pic, 3A sous 30 V CC, résistifs maximum.
Bipolaire bidirectionnel pour A1 et A2, unipolaire et bidirectionnel pour défaut.
Valeurs nominales des collecteurs ouverts :
100 mA sous 35 V CC pour A1, A2, Fault, UA, FUA, CAL-OC, LA1 et LA2.
Spécifications des câbles :
Il est recommandé d'utiliser des câbles blindés ou blindés et armés comme spécifié par BS5308 ou équivalent (voir figure 63). Les longueurs maximales de câbles admissibles entre le module et le capteur, avec une résistance de 10 ohms, dans un sens avec fils de capteur noir et blanc (résistance de boucle de 20 ohms, fils de capteur noir et blanc) sous 24 V CC nominal, sont les suivantes :
mm
2
AWG pieds mètres
2.5 14 3375 1029
1.5 16 2250 686
1.0 18 1350 411
.75 20 900 274
Figure 63 – Longueurs maximales de câbles entre module et capteur
48
Modèle TA202A
Les longueurs de câbles maximales admissibles entre les connexions de sorties analogiques de l'amplificateur de déclenchement avec un dispositif à distance en série (résistance maximale de boucle de 500 ohms entre A0+ et A0-) sont : (voir figure 64)
mm
2
Figure 64 – Longueurs maximales de câbles entre connexions de sorties analogiques
6.5 Spécifications environnementales
Plage de température de service :
-18 °C à +66 °C (0 °F à 150 °F)
Plage de température de stockage :
-40 °C à +66 °C (-40 °F à 150 °F)
Plage du taux d'humidité en fonctionnement :
5 à 100 % humidité relative (sans condensation)
Susceptibilité de CEM :
10 V/m max.
6.6 Spécifications d'ingénierie
Système Zéro Deux
Chaque système utilise des modules capables de surveiller des éléments de détection de gaz ou un signal analogique de 0 à 22 mA venant de transmetteurs de détection de flammes ou de gaz. Le châssis du système est disponible en 4, 8 ou 16 canaux. Chaque châssis comporte un bus pour les signaux indépendants suivants :
•
Alarme
•
Alarme
•
Alarme de défaut
•
Réinitialiser
•
Accepter maître maître
•
Inhiber
•
CAL
•
+24 V CC
•
Commun aux systèmes
49
Modèle TA202A
Les signaux des modules peuvent être envoyés d'un châssis à un autre de telle façon que 100 modules peuvent constituer un seul système. Les modules de détection de gaz et de flammes sont électriquement et physiquement compatibles et peuvent être utilisés dans le même châssis, formant ainsi des systèmes combinant la détection de gaz et de flammes. Les systèmes consistent en modules de composants de la série Zéro Deux fabriqués par General Monitors à
Lake Forest, en Californie aux États-Unis et à Galway, en République d'Irlande.
Amplificateur de déclenchement TA202A
L'amplificateur à déclenchement avec capteur/détecteur est conforme aux exigences de performance de ISA S12.15 Part I, 1990 et est capable de surveiller des concentrations de sulfure d'hydrogène gazeux de 0 à 100 ppm, 0 à 50 ppm ou 0 à 20 ppm. L'amplificateur à déclenchement comporte un panneau d'interface muni d'un interrupteur mode/select et donnant les indications suivantes : 2 indicateurs de niveau de seuil d'alarme, un indicateur de défaut ou de mauvais fonctionnement, un indicateur d'unité prête, un indicateur de mode de configuration, un affichage numérique à deux chiffres et un indicateur de plage du capteur. La sélection des paramètres d'alarmes et des options d'utilisateur se fait par le logiciel. Un essai fonctionnel de carte et des DEL du panneau avant peut
être conduit sans interruption des services normaux directs. L'amplificateur de déclenchement peut être inséré ou retiré, alors que le système est sous tension, sans endommagement de l'un quelconque des modules du système.
L'amplificateur de déclenchement affiche les codes associés aux conditions de défaut chaque fois que se produit un défaut ou un mauvais fonctionnement. Un interrupteur mode/select permet à l'opérateur d'accéder, à partir du panneau avant, aux modes de vérification d'étalonnage, d'étalonnage, de vérification de configuration, de configuration et d'inhibition. Le module amplificateur de déclenchement comporte une routine de configuration protégée par mot de passe qui peut être désactivée.
50
Modèle TA202A
6.7 Glossaire des termes
Analogique
– Continu, sans marches ou sauts.
Température ambiante
– Température environnante ou d'arrière-plan.
AWG
– American Wire Gauge
Étalonnage
– Application d'un niveau connu d'un gaz sur un capteur et réglage de façon que le signal de sortie corresponde au niveau appliqué.
Canadian Standards Association –
L'Association canadienne CSA est un organisme d'homologation. Les laboratoires d'essais procèdent aux essais de conformité des équipement de détection de gaz aux normes établies par des organismes tels que CSA. La certification CSA est requise pour les équipements vendus au Canada. Les normes CSA sont reconnues par de nombreuses organisations en dehors du Canada.
Catalyseur (Catalytique) –
Une substance qui accélère ou ralentit la vitesse d'une réaction chimique. Toute substance qui stimule ou accélère l'obtention d'un résultat.
Classe 1, Division 1 –
C'est un code électrique national (USA) (National Electric
Code - NEC) de classification relatif aux zones dangereuses et au degré de risque présenté. Classe 1, Division 1 est défini comme étant toute zone où des concentrations de gaz ou de vapeurs inflammables peuvent être présentes dans des conditions normales de fonctionnement. Pour de plus amples informations sur les zones dangereuses, consulter l'article 500 du manuel du NEC.
COM
– Commun
CC
– Courant continu
DCS
– Système d'exploitation répartie (Distributed Controls System).
Diffusion
– Un processus par lequel les molécules ou autres particules s'enchevêtrent par l'effet des mouvements thermiques aléatoires.
Boucle de drainage
– Son but est de collecter la condensation pour éviter que l'humidité ne pénètre dans l'enceinte.
EEPROM
– Mémoire morte programmable effaçable électriquement (Electrically
Erasable Programmable Read Only Memory).
51
Modèle TA202A
Numérique
– Varie en incréments spécifiques.
FMRC
– Factory Mutual Research Corporation.
Groupe B
– Atmosphères contenant plus de 30 % d'hydrogène ou de gaz ou vapeurs présentant des risques équivalents.
Groupe C
– Atmosphères telles que cyclopropane, oxyde de diéthyle, éthylène ou gaz ou vapeurs présentant des risques équivalents.
Groupe D
– Atmosphères telles que l'acétone, ammoniac, benzène, butane,
éthanol, essence, hexane, méthanol, méthane, gaz naturel, propane ou gaz ou vapeurs présentant des risques équivalents.
Solvant sans halogène
– Solvant qui ne contient aucune des substances suivantes : astatine, brome, chlore, fluor ou iode.
mA
– Milliampère, un millième d'ampère (0,001).
Système électronique basé sur microprocesseur
– Tous les traitements de signaux d'entrées, de routines d'étalonnage et de configuration, et toutes les sorties sont contrôlées par un microprocesseur.
mV
– Millivolt, un millième de volt.
PCB
– Carte de circuit imprimé.
PLC
– Automate programmable
Potentiomètre
– Une résistance réglable
T50
– Temps pris pour atteindre les 50 % de la lecture finale.
TB
– Bornier.
52
6.8.1 Carte de circuit imprimé - carte d'affichage
Référence du dessin 11151-1
Modèle TA202A
Figure 65 – Carte de circuit imprimé - carte d'affichage
53
6.8.2 Vue d'ensemble et bornes
Référence du dessin 11301-1
Modèle TA202A
Figure 66 - Vue d'ensemble et bornes
54
6.8.3 Ensemble final
Référence du dessin 11300-1
Modèle TA202A
Figure 67 – Ensemble final
55
Modèle TA202A
6.9 Modules de la série Zéro Deux
Modèle TA102A
Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec des gaz combustibles
Modèle TA202A
Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec du sulfure d'hydrogène
Modèle TA202A
Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec du sulfure d'hydrogène
Modèle TA402A
Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications de détection de flammes
Modèle TA502A – 3 DIGIT
Un module polyvalent flexible à 3 chiffres de la série Zéro Deux pour une variété de produits de General Monitors.
Modèle FM002A
Le module de communication de la série Zéro Deux exécute des fonctions communes aux systèmes de la série Zéro Deux
Modèle RL002*
Le module de communication de la série Zéro Deux apporte une capacité de sorties supplémentaires aux systèmes de la série Zéro Deux
Modèle ZN002A
Cet amplificateur de zone à déclenchement de la série Zéro Deux exécute des fonctions de zonage et d'élection pour les systèmes de la série Zéro Deux
Modèle MD002
C'est une carte périphérique pour la surveillance/l'entraînement des dispositifs de sorties à forts courants
Modèle IN042
C'est une carte d'entrées quatre zones de la série Zéro Deux destinée aux postes d'alarme incendie, détecteurs de fumées et de chaleur
Modèle PS002*
C'est une alimentation électrique de la série Zéro Deux destinée aux systèmes de la série Zéro Deux
*
= pour les pays non-européens seulement.
56
Modèle TA202A
Questionnaire sur le degré de satisfaction des clients
À l'attention des utilisateurs sur site :
Votre aide nous est précieuse afin d'évaluer la qualité de notre matériel et de notre service car elle nous permet d'améliorer nos performances. Nous vous serions donc reconnaissants si vous pouviez compléter le questionnaire ci-dessous et le renvoyer à l'adresse suivante :
General Monitors Ireland Ltd,
Ballybrit Business Park,
Galway, d'Irlande.
Nous vous en remercions.
Client
Nº de commande client ________________________________________________________________
Bon de commande General Monitors nº
(Veuillez cocher la case appropriée)
Oui Non
1. L'équipement fourni correspond-il à l'option correcte ?
2. Le type et la portée des détecteurs sont-ils appropriés ?
3. L'assemblage mécanique est-il satisfaisant ?
(toutes les pièces sont-elles correctement ajustées ?)
4. Avez-vous reçu les accessoires nécessaires au bon fonctionnement du matériel ?
5. Le matériel a-t-il été mis en service ?
6. Avez-vous rencontré le moindre problème ?
7. Le matériel fonctionne-t-il correctement à présent ?
En cas de réponse
NÉGATIVE
à l'une des questions ci-dessus, veuillez fournir des détails au verso.
Merci.
Rempli par : _________________________________ Date: ____________________________
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