Lode
A
ESAB
A
A21 PRE
Rorsvetsverktyg
Tube welding tools
Rohrschweisswerkzeuge
Outils de soudage de tubes
Simplified service manual
333 835-001 8512
INNEHALLSFORTECKNING Sida
Teknisk beskrivning ...... 3
Installation ............. 4
Drift .................... 5
Underhdll ................ 5
Máttskiss ......ocoecvecon... 16
Schema ................... 18
Reservdelsforteckning .... 20
LIST OF CONTENTS Page
Technical description .... 6
Installation ............. 7
Operation ......eocoe_eeceo. 8
Maintenance .............. 8
Dimension drawing ........ 16
Diagram .................. 18
Spare parts list ......... 20
INHALTSVERZEICHNIS Seite
Technische Beschreibung .. 9
Installation ............. 10
Betrieb .................. 11
Wartung .......... cv... 11
Massbild ................. 16
Schaltplan ............... 18
Ersatzteilverzeichnis .... 20
SOMMAIRE Page
Description technique .... 12
Installation ............. 13
Mise en marche ........... 14
Entretien ................ 14
Cotes d'encombrement ..... 16
Schéma ................... 18
Liste de piéces détachées 20
Ratt till &ndring av
specifikation fórbehálles
Rights reserved to alter
specifications without notice
Anderungen vorbehalten
Sous réserve de modifications
sans avis préalable
For inneh3llet i denna trycksak ansvarar
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Verantwortlich fur den Inhalt dieser Publikation
Responsable du contenu de cet imprimée
Dep. ADD
Technical
Documentation
ESAB, Laxaa S
DESCRIPTION TECHNIQUE
L'outil de soudage de tubes A21 PRE est prévu pour le soudage interne de tubes. Il
est adapté à l'équipement de soudage TIG programmable ESAB PRO-TIG 250 et au groupe
de refroidissement ESAB OCC 1
A21 PRE est apte à suivre l'arc au cours du soudage de tubes embottés. Le soudage
est interne et la soudure exécutée sur le bord des tubes est égale. Le joint est
protégé de l'extérieur par le gaz de protection envers sous un couvercle spécial
A21 PRE permet le soudage de tubes d'un diamètre extérieur de 36 à 80 mm. Avec des
douilles, le diamètre peut être aussi petit que 25 mm et supérieur à 80 mm
Le soudage est exécuté sans fil d'apport
Vitesse circulaire en cours de soudage
Courant de soudage maxi
Diamètre de fil
Poids sans câble
Diamètre de tubes standard
Moteur pour mouvement circulaire
tension d'induit maxi
courant d'induit maxi
vitesse de rotation
Engrenage pour moteur pour mouvement
circulaire, rapport de démulti-
plication
Tachymétre pour moteur pour mouvement
circulaire, tension
Glissiére pour mouvement d'oscillation
Hauteur de glissiére maxi
Vitesse de réglage de l'arc
Moteur pour mouvement d'oscillation
tension d'induit maxi
courant d'induit
vitesse de rotation
Engrenage pour moteur pour mouvement
d'oscillation, rapport de
démultiplication
Glissière à billes
montée
Accessoires
Fixations pour tubes
0,1 - 1,3 tr/min
150 À
1,6 mm
5,9 kg
36 - 80 mm
24 V DC
0,5 A DC
3000 tr/min à 20 V
91,12:1
1,8 V vid 3000 tr/min
75 mm
2,2 mm/s à 9,6 V
12 V c.c.
0,233 A c.c.
8000 tr/min à 12 V
120:1
2,5 mm/tr
$25 - 36 mm et sup. à 80 mm
12
L'outil de soudage de tubes comprend:
Pince de soudage
Le principe de serrage utilisé et breveté par ESAB permet une fixation rapide
et précise de l'outil de soudage sur le tube. La paire de mâchoires verrouille
l'outil de soudage sur le tube par pression du bras de blocage contre la
poignée. Le diamètre du tube, c'est-à-dire la distance entre les mâchoires, est
réglé à l'aide d'un bouton. Le centrage de l'outil de soudage autor du tube est
automatique. Au cours du soudage, la couronne dentée (avec les pièces montées
dessus) est la seule pièce en rotation
Unité d'entraînement
pour l'entraînement circulaire de la couronne dentée au cours du soudage.
Elle consiste en un moteur c.c. La précision maximale de la régulation de la
vitesse est obtenue par une connexion de retour vers le tachymètre
Glissière pour mouvement d'oscillation
pour le positionnement relatif du porte-électrode et du joint dans le sens de
la longueur du tuyau de raccordement. La glissière consiste en un moteur c.c.
avec un engrenage permettant de régler la position du porte-électrode dans le
plan de l'arc pour obtenir la longueur d'arc correcte. Longueur de course maxi-
male 75 mm
Porte-électrode
positionné en cours de soudage. Positionnement radial par galet rotatif
contre le tube de raccordement et positionnement axial par un mécanisme de
réglage de la longueur d'arc
Buse à gaz
»
avec lentille à gaz pour une protection de gaz efficace
INSTALLATION
1.
10.
11.
Pour le raccordement de 1'équipement de soudage TIG programmable PRO-TIG 250,
voir le manuel d'instructions 332 355-001
Pour le raccordement du groupe de refroidissement OCC 1, voir le manuel
d'instructions 154 309-002
Monter l'outil de soudage autour du tube avec la tête de torche à l'intérieur
du tube
Maintenir l'outil de soudage avec la pince ouverte au-dessus du tube
Régler le diamètre de tube à l'aide du bouton (3) et maintenir le levier de
blocage (1) dans la position de fermeture, voir la fig 1
Ouvrir l'outil de soudage avec le levier de blocage (1), voir la fig 1
Tourner le bouton (3) d'un quart de tour supplémentaire, voir la fig 1
Refermer l'outil de soudage avec le levier de blocage (1), voir la fig 1
Libérer l'outil de soudage à l'aide du bras (2) et le tourner d'un tour et demi
environ, voir la fig 1
L'installation est terminée et le soudage peut commencer
Lorsque le soudage est terminé, ouvrir l'outil de soudage avec le levier de
blocage (1), voir la fig 1
13
Le réglage de la position axiale peut se faire en cours de soudage par
l'intermédiaire du systeme de commande
Le réglage de la longueur d'arc ne se fait que pendant le temps de pulsation á
haute fréquence intensité
ATTENTION: La chute de tension entre la source de courant de soudage et la zone de
soudage provoque une variation de la longueur de l'arc puisque le moteur de régula-
tion de la longueur d'arc est commandé en fonction de la tension de sortie de la
source de courant de soudage
MISE EN MARCHE
1. La libération de la couronne dentée se fait à l'aide d'un bras. L'accouplement
étant pourvu d'un ressort de rappel, le maintenir dans la position enfoncée au
cours de la libération
ENTRETIEN
1. Graisser toutes les surfaces de glissement avec du Molykote G Rapid Pasta
2. Contrôler que tous les tuyaux et les câbles sont intacts
14
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