Lincoln Electric LF-72 (Bench HD) - 11077 Manuel utilisateur

Manuel de l’Opérateur
LF-72 WIRE FEEDER
Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:
11075, 11076, 11077, 11209, 11210,
11211, 11227, 11290, 11291, 11292,
11293,
Pour enregistrer la machine:
www.lincolnelectric.com/register
Recherche d’Atelier de Service et Distributeur Agréés:
www.lincolnelectric.com/locator
Conserver comme référence future
Date d’Achat
Code: (ex: 10859)
Série: (ex: U1060512345)
IMF847-B
| Date d’Émission | Décembre, 2005
© Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.
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SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65
Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de
leurs constituants sont connus par l’État de Californie
pour provoquer le cancer, des malformations ou autres
dangers pour la reproduction.
Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des
produits chimiques connus par l’État de Californie pour
provoquer le cancer, des malformations et des dangers
pour la reproduction.
Ceci s’applique aux moteurs diesel.
Ceci s’applique aux moteurs à essence.
LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES
GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE
DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.
Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la
sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding
Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit
du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 441171199.
S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION
NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.
POUR LES GROUPES
ÉLECTROGÈNES
1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas
enlever le bouchon sous pression du
radiateur quand le moteur est chaud.
1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins
qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer
l’entretien.
____________________________________________________
1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’extérieur ou dans des endroits bien aérés ou
encore évacuer les gaz d’échappement du
moteur à l’extérieur.
__________________________________________________
1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une
flamme nue, d’un arc de soudage ou si le
moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser
refroidir avant de faire le plein pour empêcher que du carburant renversé ne se vaporise
au contact de pièces du moteur chaudes et
ne s’enflamme. Ne pas renverser du carburant quand on fait le plein. Si du carburant
s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre
le moteur en marche tant que les vapeurs
n’ont pas été éliminées.
____________________________________________________
1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécurité doivent être toujours en
place et en bon état. Tenir les mains, les
cheveux, les vêtements et les outils éloignés
des courroies trapézoïdales, des
engrenages, des ventilateurs et d’autres
pièces en mouvement quand on met en
marche, utilise ou répare le matériel.
1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire
de déposer les protecteurs de sécurité pour
effectuer l’entretien prescrit. Ne déposer
les protecteurs que quand c’est nécessaire
et les remettre en place quand l’entretien
prescrit est terminé. Toujours agir avec la
plus grande prudence quand on travaille
près de pièces en mouvement.
1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du
moteur. Ne pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que le moteur tourne.
____________________________________________________
1.g. Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à
essence en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les
fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto
LES CHAMPS
ÉLECTROMAGNÉTIQUES
peuvent être dangereux
2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée
des champs électromagnétiques locaux. Le courant de
soudage crée des champs magnétiques autour des câbles
et des machines de soudage.
2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des interférences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs
qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur
médecin avant d’entreprendre le soudage
2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du
soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne
connaît pas encore.
2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin
de réduire au minimum l’exposition aux champs électromagnétiques du circuit de soudage:
2.d.1.Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer
si possible avec du ruban adhésif.
2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.
2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de
retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de
retour doit également se trouver à droite.
2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près
possible de la zone de soudage.
2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant
de soudage.
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SÉCURITÉ
LES CHOCS
ÉLECTRIQUES peuvent
être mortels.
3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou
masse) sont sous tension quand la source de
courant est en marche. Ne pas toucher ces
pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant
pas de trous.
3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la zone de contact
physique avec la pièce et la terre.
En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit
effectuer le soudage dans des conditions dangereuses
au point de vue électrique (dans les endroits humides
ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les constructions métalliques comme les sols, les grilles ou les
échafaudages; dans une mauvaise position par exemple
assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de
contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la
terre) utiliser le matériel suivant :
• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semiautomatique.
• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.
• Source de courant c.a. à tension réduite.
3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage
semi-automatique sont également sous tension.
3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté
au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus
près possible de la zone soudée.
3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise
de terre.
3.f. Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de
soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonctionnement. Remplacer l'isolation endommagée.
3.g. Ne jamais tremper l'électrode dans l'eau pour la refroidir.
3.h. Ne jamais toucher simultanément les pièces sous tension
des porte-électrodes connectés à deux sources de courant
de soudage parce que la tension entre les deux peut correspondre à la tension à vide totale des deux appareils.
3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une
ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en
cas de choc.
3.j. Voir également les points 6.c. et 8.
LE RAYONNEMENT DE
L'ARC peut brûler.
4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire
filtrant adéquat et protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les étincelles et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de
soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent
être conformes aux normes ANSI Z87.1.
4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se
protéger et protéger les aides contre le rayonnement de
l'arc.
4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des
paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne
pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement
de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.
LES FUMÉES ET LES
GAZ peuvent être
dangereux.
5.a Le soudage peut produire des fumées et
des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces
fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou
d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les
fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude
avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour
revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la
fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au
plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées très toxiques, limiter
le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs
limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation
mécanique ou par aspiration à la source. Dans les
espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un
appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précautions supplémentaires sont également nécessaires
quand on soude sur l'acier galvanisé.
5.b. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs
d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de
dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et
le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de
solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et
d'autres produits irritants.
5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire
mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air
inhalé ne présente pas de danger.
5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relativement à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et
notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les consignes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches signalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de
soudage.
5.e. Voir également le point 1.b.
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iii
LES ÉTINCELLES DE
SOUDAGE peuvent
provoquer un incendie
ou une explosion.
6.a. Enlever les matières inflammables de la
zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir
pour empêcher que les étincelles de soudage ne les
atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent
facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures
des zones environnantes. Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à
portée de la main.
6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de
travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter
les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'utilisation relatives au matériel.
6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact
accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque
d'incendie.
6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts
ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas
des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion
même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informations, se procurer le document AWS F4.1 de l'American
Welding Society (voir l'adresse ci-avant).
6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles
peuvent exploser.
LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles
sont endommagées.
7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz de protection convenant pour le procédé utilisé
ainsi que des détendeurs en bon état conçus pour les gaz et
la pression utilisés. Choisir les tuyaux souples, raccords,
etc. en fonction de l'application et les tenir en bon état.
7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une
chaîne à un chariot ou à support fixe.
7.c. On doit placer les bouteilles :
• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou
endommagées.
• À une distance de sécurité des opérations de soudage à
l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,
d'étincelles ou de flammes.
7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute
autre pièce sous tension toucher une bouteille.
7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la
bouteille quand on l'ouvre.
7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours
être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est
utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.
7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de
la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed
Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,
VA22202.
6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de
soudage. Porter des vêtements de protection exempts
d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un
pantalon sans revers, des chaussures montantes et un
casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des
bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des
espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec
écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de
soudage.
Matériel ÉLECTRIQUE.
8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant
le disjoncteur à la boîte de fusibles avant
de travailler sur le matériel.
8.b. Installer le matériel conformément au
Code canadien de l'électricité, à tous les
codes locaux et aux recommandations du
fabricant.
6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible
de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits
éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque
que le courant de soudage passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela
peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes
de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.
8.c. Mettre à la terre le matériel conformément
au Code canadien de l'électricité et aux
recommandations du fabricant.
6.h. Voir également le point 1.c.
Mar ‘95
iv
iv
SÉCURITÉ
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ
Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions
et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce
manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suivantes:
Sûreté Pour Soudage A L’Arc
1. Protegez-vous contre la secousse électrique:
a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension
quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.
b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on
soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans
les positions assis ou couché pour lesquelles une grande
partie du corps peut être en contact avec la masse.
c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble
de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.
d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le
refroidir.
e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension
des porte-électrodes connectés à deux machines à souder
parce que la tension entre les deux pinces peut être le
total de la tension à vide des deux machines.
f. Si on utilise la machine à souder comme une source de
courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.
2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger
contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais
enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie
du corps.
3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:
a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié
ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du rayonnement de l’arc et des projections quand on soude ou
quand on regarde l’arc.
b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la
peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.
c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au
soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.
4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres
de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pantalons sans revers, et chaussures montantes.
5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les
zones où l’on pique le laitier.
6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.
7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.
8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de levage, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer
des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des
câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.
9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.
10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs
du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)
ou autres produits irritants.
11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR
1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de
l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif
de montage ou la piece à souder doit être branché à une
bonne mise à la terre.
2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront
effectués par un électricien qualifié.
3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.
4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur
place.
Mar. ‘93
v
v
d’avoir choisi un produit de QUALITÉ Lincoln Electric. Nous
tenons à ce que vous soyez fier d’utiliser ce produit Lincoln
Electric ••• tout comme nous sommes fiers de vous livrer ce produit.
Merci
Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel.
Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,
les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la
société de transport au moment de la réception.
Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieurement. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.
Produit _________________________________________________________________________________
Numéro de Modèle ________________________________________________________________________
Numéro de code / Code d’achat ______________________________________________________________
Numéro de série ___________________________________________________________________________
Date d’achat :_____________________________________________________________________________
Lieu d’achat ______________________________________________________________________________
Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours
les informations que vous avez inscrites ci-dessus.
Inscription en Ligne
- Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet.
• Par fax : Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui
accompagne cette machine et envoyez-le en suivant les instructions qui y sont imprimées.
• Pour une inscription en Ligne: Visitez notre WEB SITE www.lincolnelectric.com. Choisissez l’option « Liens
Rapides » et ensuite « Inscription de Produit ». Veuillez remplir le formulaire puis
l’envoyer.
Lisez complètement ce Manuel de l’Opérateur avant d’essayer d’utiliser cet appareil. Gardez ce manuel et
maintenez-le à portée de la main pour pouvoir le consultez rapidement. Prêtez une attention toute particulière
aux consignes de sécurité que nous vous fournissons pour votre protection. Le niveau d’importance à attacher à
chacune d’elle est expliqué ci-après :
AVERTISSEMENT
Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves
voire mortelles.
ATTENTION
Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages
du matériel.
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vi
TABLE DES MATIÉRES
Page
Glossaire et Information Générale ...................................................................................Section
Glossaire ..................................................................................................................................1
Définitions des Modes de Soudage ..................................................................................1
Abréviations Courantes dans le Domaine du Soudage ....................................................1
Description du Produit ......................................................................................................2
Procédés Recommandés et Équipement Requis .............................................................2
Modèle de Base, Modèle à Banc Service Standard et Modèle à Banc Service Lourd .....3
Modèle de Base et Fonctionnalités Normales du Conducteur de Fil ................................4
Configurations Typiques du Système ...............................................................................5
Typical System Configurations .........................................................................................6
––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
Installation.......................................................................................................................Section A
Mesures de Sécurité ............................................................................................................A-1
Emplacement ................................................................................................................A-1
Montage ........................................................................................................................A-1
Montage sur Banc .........................................................................................................A-2
Montage sur Pivot .........................................................................................................A-2
Montage avec Flèche ....................................................................................................A-2
En Suspension ..............................................................................................................A-2
Mesures de Sécurité .....................................................................................................A-3
Tailles des Câbles de Soudage ....................................................................................A-3
Câbles de Soudage Coaxiaux.......................................................................................A-4
Connexions du Câble de Soudage ...............................................................................A-4
Connexions du Câble de Contrôle Analogique ....................................................................A-5
Adaptateur de Câble de Contrôle Analogique Miller ............................................................A-6
Haute Fréquence ..........................................................................................................A-7
Connecteur du Pistolet de Soudage / Gâchettedu Chargeur de Fil ..............................A-7
Spécifications du Fil Détecteur de Télécommande .......................................................A-7
Sistèmes de Traction du Fil ..................................................................................................A-7
Pistoletes de Soudage, Torches et Accessoires ..................................................................A-8
Procédure pour le Changement des Jeux de Rouleaux Entreaîne
et du Cylindre d’Appui ..........................................................................................................A-9
Configuration de L’Entraîneur du Fil .............................................................................A-9
Pressure Arm Adjustment ...........................................................................................A-10
Réglage du Bras de Pression .....................................................................................A-11
Acheminement du Fil de Soudage ..............................................................................A-12
Connexion de l’Écran de Gaz Inerte ..................................................................................A-13
Installations des Kits de Conduits d’Électrode ...................................................................A-14
Préparations du Fil en Aluminium ......................................................................................A-15
________________________________________________________________________________
Fonctionnement..............................................................................................................Section B
Mesures de Sécurité ............................................................................................................B-1
Symboles Graphiques ..........................................................................................................B-1
Contrôles et Connexions du Panneu Frontal ..............................................................B-2 à B-4
1. Kit de Contrôle de la Tension à Distance (Optionnel) ...............................................B-3
2. Kit de Temporisateur de Retour de Brûlure et d’Après Ècoulement (Optionnel) ......B-3
3. LED Thermique, Surcharge du Moteur .....................................................................B-3
4. Interrupteur d’Alimentatoin à Froid / Échappement du Gaz ......................................B-3
5. Interrupteur à 2 Temps et de Verrouillage de la Gâchette ........................................B-3
6. Bouton de Vitesse d’Alimentation du Fil....................................................................B-4
7. Coussinet Récepteur de Pistolet ...............................................................................B-4
8. Amphénol à 5 Goupilles du Connecteur de la Gâchette ...........................................B-4
________________________________________________________________________________
Accessoires .....................................................................................................Section C
Kits en Option / Accessoires........................................................................C-1 à C-4
________________________________________________________________________
vii
TABLE DES MATIÉRES
vii
Page
Entretien...........................................................................................................Section D
Mesures de Sécurité..............................................................................................D-1
Entretien de Routine..............................................................................................D-1
Entretien Périodique ..............................................................................................D-1
Spécifications de Calibrage ...................................................................................D-1
________________________________________________________________________
Dépannage .....................................................................................................................E
Mesures de Sécurité..............................................................................................E-1
Comment Utiliser le Guide de Dépannage ............................................................E-1
Dépannage.....................................................................................................E-2, E-3
________________________________________________________________________
Diagramme de Câblage et Impression de Dimensions................................Section F
________________________________________________________________________
Liste de Pièces ........................................................................................................P501
________________________________________________________________________
LF-72
1
GLOSSAIRE
ABBRÉVIATIONS COURANTES DANS LE
DOMAINE DU SOUDAGE
WFS
• Vitesse d’Alimentation du Fil
CV
• Tension Constante
GMAW (MIG)
• Soudage à l’Arc Gaz Métal
FCAW (Câble Innershield ou Outershield)
• Soudage à l’Arc avec Fil Électrode Creux
LF-72
1
2
INFORMATION GÉNÉRALE
2
DESCRIPTION DU PRODUIT
LIMITES DES PROCÉDÉS
Description Physique Générale
• Spécifié pour électrode solides jusqu’à 1/16(1,6 mm)
et électrodes fourrées de 5/64 (2.0 mm).
• La WFS maximum est de 800 in/min (20,3 M/min).
• Le LF-72 n’est pas recommandé pour les modes
GMAW-Pulse (synergique), GTAW, GTAW-Pulse,
SAW, CAG, SMAW.
• Ne pas utiliser d’appareils à poussoir avec le LF-72.
• Pour le modèle à Banc service standard K2327-2:
Taille maximum de bobine = 44 lb. (20 kg); 12
pouces (300mm) de diamètre; 4 pouces (100mm)
• Pour le modèle à Banc service lourd K2327-3: Taille
maximum de bobine = 60 lb. (27,2 kg).
Le LF-72 est optimisé pour le soudage en GMAW de
0,035 à 0,045 (0,9mm à 1,2mm). La traction puissante à 2 rouleaux MaxTrac™, le boîtier renforcé et le
socle du dévidoir de fil se regroupent pour donner un
chargeur de fil facile à installer et facile à utiliser pour
le soudage quotidien. Le mécanisme de traction du fil
est actionné par un motoréducteur à fort rendement.
Une porte à charnière robuste s’ouvre facilement, ce
qui permet de disposer d’un espace ample pour
l’assemblage de composants de traction de précision
ainsi que le pistolet de soudage. Sous la porte se
trouve également un plateau de rangement pratique
pour les pointes de contact et les outils.
Trois paquets sont disponibles. L’unité de base se
compose du compartiment du boîtier du conducteur
de fil. Le modèle à banc service standard est destiné
aux usagers des bobines de 12" (305 mm) de
diamètre. Le modèle à banc service lourd satisfait les
besoins des clients qui utilisent des bobines de 60 lb
(27,2 kg).
ÉQUIPEMENT REQUIS
Le LF-72 de Lincoln est conçu pour être utilisé avec la
famille de sources de puissance CV et CC, ce qui
comprend :
• CV-305
• CV-400
• CV-655
• DC-400
• DC-600
• Invertec™ V350
• Invertec™ V450
LIMITES DE L’ÉQUIPEMENT
Description Fonctionnelle Générale
• Le LF-72 est un choix hautement versatile et
économique de chargeurs industriels. Ses caractéristiques faciles à utiliser consistent en un bouton
de WFS calibré, un interrupteur d’alimentation à
froid / purge de gaz et d’un verrouillage de la
gâchette.
• Plusieurs kits sont disponibles pour augmenter la
capacité de soudage du LF-72. Le kit de minuterie
permet un réglage des temps de reprise de brûlure
et d’après – écoulement. Le kit de contrôle de tension à distance comprend un cadran allant de 0 à 10
pour régler la tension de soudage au niveau du
chargeur de fil. Le kit de pivot se monte sur la
poignée de levage d’une source de puissance et
laisse le chargeur tourner librement de sorte que le
câble du pistolet reste droit.
• Longueur maximum du pistolet =25 ft. (7,6m)
• Longueur maximum du conduit = 30 ft. (9,1m)
•Longueur totale maximum de câble de
contrôle = 100ft (31m)
• Le LF-72 fonctionne sur 42VAC et non sur 115 VAC
• Le tenseur de fil K1733-1 ne ce pas compatible avec
le LF-72
• Les coussinets de pistolet sont requis pour les pistolets de soudage qui ne possèdent pas de fond de
cylindre Magnum (compatible avec Tweco No.2
No.4).
• Le LF-72 ne se fixe pas sur les socles de dévidoirs
de fil K303.
PROCÉDÉS RECOMMANDÉS
• Électrodes en acier GMAW de 0,023-1/16
(0,6 - 1,6 mm).
• Électrodes fourrées FCAW de 0,035-5/64
(0,9 - 2,0 mm).
LF-72
3
INFORMATION GÉNÉRALE
MODÈLE DE BASE
MODÈLE À BANC SERVICE STANDARD
MODÈLE À BANC SERVICE LOURD
LF-72
3
4
4
INFORMATION GÉNÉRALE
CARACTÉRISTIQUES DU MODÈLE DE BASE ET DU CHARGEUR DE FIL À RÉSISTANCE NORMALE
PORTE ET CHARNIÈRE RETIRÉES
BOUTON
DE VITESSE
CALIBRATED
CALIBRÉE
WIRE FEEDDE
L’ALIMENTATION
DU FIL
SPEED KNOB
PLATEAU TRAY
STORAGE
D’EMMAGASINAGE
BRAS DE PRESSION
PRESSURE
ARM
PANNEAU DU KIT
TÉLÉCOMMANDE
REMOTE KIT PANEL
ASSEMBLAGE
BALL
BEARING DES
COUSSINETS
INLET
GUIDE DU GUIDE
D’ENTRÉEASSEMBLY
À ROULEMENT
BUSHING
À BILLES
PANNEAU DU KIT
TEMPORISATEUR
TIMER KIT PANEL
COMMUTATEUR
EN
2 STEP
2 TEMPS ET TRIGGER
DE VERROUILLAGE
INTERLOCK
DE LA GÂCHETTE
TOGGLE SWITCH
ROULEAUX
ENTRAÎNEURS
DRIVE
ROLLS
COMMUTATEUR
COLD FEED
D’ALIMENTATION À FROID
GAS PURGE
/ ÉCHAPPEMENT DE GAZ
TOGGLE SWITCH
GUIDE FIL FENDU
PATENTED
SPLIT BREVETÉ
WIRE GUIDE
LED THERMIQUE
DU MOTEUR
MOTOR THERMAL
LED
GUN
RECEIVER
BUSHING
POINT
DE CONNEXION
DU COUSSINET
CONNECTION
POINT
RÉCEPTEUR DE
PISTOLET POUR
FOR
GUN AND
ENSEMBLE
DECABLE
PISTOLET ET CÂBLE
ASSEMBLY
CONNEXION
DE LA GÂCHETTE
TRIGGER
CONNECTION
*AMPHÉNOL
À 5 AMPHENOL)
GOUPILLES)
(5 PIN
VOIR LES SECTIONS INSTALLATIONS ET FONCTIONNEMENT POUR OBTENIR
DES INFORMATIONS DÉTAILLÉES
LF-72
5
5
INFORMATION GÉNÉRALE
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES: Chargeur de Fil LF-72
SPEC.#
TYPE
REGISTRE DE VITESSE D’ALIMENTATION DU FIL
Taille Fil
LF-72
Vitesse
K2327-1 Modèle Base
K2327-4
K2327-2 Modèle à Banc 50-800 IPM
Service Standard (1,27-20,3 m/m)
K2327-3 Modèle à Banc
Service Lourd
SPEC.#
TYPE
LF-72
K2327-4
Modèle Base
Fourée
0,023 - 1/16 in.
(0,6 - 1,6 mm)
0,035 - 5/64 in
(0,9 - 2,0 mm)
BOÎTIER DE CONTRÔLE, TRACTION DU FIL ET UNITÉS COMPLÈTES
PUISSANCE
PHYSICAL SIZE•
TEMPERATURE RATING
D’ENTRÉE
Tension et
Courant d’Entrée
K2327-1
Solide
Hauteur
11,1“
( 282 mm)
Dimensions
Largeur
Profondeur
10,2“
(259 mm)
12,9“
(328 mm)
Poids
43 Lbs
(19,7 Kg.)
Fonctionnement
Emmagasinage
14°F `a 104°F
(-10°C à 40°C)
-40°F à 185°F
(-40°C à 85°C)
26,5 Lbs
(12,0 Kg)
Hauteur
Dimensions Δ
Largeur
Profondeur
Poids
LF-72
K2327-2
Banc
Service
Standard
24-42VAC
9 AMPS
12,6“
( 320 mm)
Hauteur
10,9“
(277 mm)
22,5“
(572 mm)
Dimensions Δ
Largeur
Profondeur
52,5 Lbs
(23,8 Kg.)
Poids
LF-72
K2327-3
Banc
Service
Lourd
15,3“
( 389 mm)
13,0“
(330 mm)
REGISTRE DE CAPACITÉ DE SOUDAGE
Registre Amp
Facteur de Marche
500 A
60%
400 A
100%
Δ Les dimensions ne comprennent pas le dévidoir de fil.
LF-72
27,7“
(704 mm)
67,5 Lbs
(30,6 Kg.)
6
6
INFORMATION GÉNÉRALE
CONFIGURATIONS TYPIQUES DU SYSTÈME
Le LF-72 est capable de souder avec de nombreux procédés de soudage différents. Ces procédés peuvent
requérir une reconfiguration du LF-72 avec d’autres produits qui peuvent être inclus ou non avec le modèle
acheté. Utiliser le Tableau 1 ci-dessous pour identifier les articles de base qui sont inclus avec le LF-72 pour
utiliser les divers Procédés de Soudage que la machine est capable de contrôler.
TABLEAU 1
PIÈCE NO.
Description
K2327-1
Modèle de Base
K2327-2
Modèle à Banc,
Service
Standard
Chargeur
de Fil
Socle Dévidoir de Fil
Pistolet
CONTRÔLE
---
LF-72
15', Magnum 400,
0,035-0,045 (0,9-1.2 mm)
K2327-3
Modèle de Base
Service standard,
bobines jusqu’à 44 lb.
(20 kg)
Combo 0,035-0,045
(0,9-1,2 mm)
10’ (3m)
Service lourd, bobines
jusqu’à 60 lb (27.2 kg).
Modèle à Banc,
Service Lourd
K2327-4
Kit Rouleau Entraîneur CÂBLE DE
---
---
LF-72
---
A-1
A-1
INSTALLATION
SAFETY PRECAUTION
MONTAGE
LES CHOCS ÉLECTRIQUES
peuvent être mortels.
• Le travail d’installation ne doit être
effectué que par le personnel qualifié.
Pour l’emplacement et la taille des Orifices Arrières
de Montage du LF-74 Modèle de Banc (Voir la
Figure A.1) et pour les Orifices Inférieurs de
Montage (Voir la Figure A.2).
• ÉTEINDRE la puissance d’entrée au niveau de
l’interrupteur de déconnexion ou de la boîte à
fusibles avant de travailler sur cet appareil.
Éteindre la puissance d’entrée vers tout autre
appareil branché sur le système de soudage au
niveau de l’interrupteur de déconnexion ou de
la boîte à fusibles avant de travailler sur cet
appareil.
FIGURE A.1
(3 ENDROITS)
• Ne pas toucher les pièces sous alimentation
électrique.
----------------------------------------------------------------------------------------
EMPLACEMENT
Le LF-72 peut être place sur un banc ou monté
audessus d’una source de puissance de soudage.
Placer le LF-72 dans un endroit propre et sec.
Ne pas empiler le LF-72.
FIGURE A.2
(4 ENDROITS)
PIED DE MONTAGE
FIXÉ AVEC VIS
No. 10-24
(4 ENDROITS)
LF-72
(4 ENDROITS)
A-2
MONTAGE SUR BANC
A-2
INSTALLATION
MONTAGE AVEC FLÈCHE
Le LF-72 peut être monté dans une variété de configurations. Tel qu’il est livré depuis l’usine, le LF-74 est
convenable pour le montage sur banc ou pour être
placé directement au-dessus de la source de puissance de soudage (uniquement les familles de produits CV-xxx et DC-xxx).
Pour le montage avec flèche, retirer le socle du dévidoir se fil (si assemblé) et fixer le chargeur de fil
directement sur la surface souhaitée.
Montage sur Banc
EN SUSPENSION
MONTAGE SUR PIVOT
Les modèles à banc service standard et service lourd
peuvent tous les deux être montés sur un pivot
lorsqu’ils se trouvent au-dessus d’une source de puissance de soudage.
Il suffit de suspendre le chargeur de fil par la poignée
de levage du kit de portabilité.
Kit de Pivot et Modèle à Banc, Service
Standard.
AVERTISSEMENT
Kit de Pivot et LF-72 Modèle de Base.
Aucune méthode alternative pour suspendre le
chargeur de fil ne doit être utilisée à moins qu’il
n’y ait une isolation entre la console du chargeur
de fil et le dispositif de suspension.
------------------------------------------------------------------------
LF-72
A-3
A-3
INSTALLATION
MESURES DE SÉCURITÉ
•
LES CHOCS ÉLECTRIQUES
peuvent être mortels.
• Le travail d’installation ne doit être réalisé
que par le personnel qualifié.
• Éteindre la puissance d’entrée vers la source de puissance au niveau de l’interrupteur de déconnexion ou
de la boîte à fusibles avant de travailler sur cet
appareil. Éteindre la puissance d’entrée vers tout autre
appareil branché sur le système de soudage au niveau
de l’interrupteur de déconnexion ou de la boîte à
fusibles avant de travailler sur cet appareil.
• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.
---------------------------------------------------------------------------------
TAILLES DES CÂBLES DE SOUDAGE
Le Tableau A.1 présente les tailles de câbles en cuivre recommandées pour différents courants et facteurs de marche. Les
longueurs stipulées correspondent à la distance de la
soudeuse au travail puis de retour jusqu’à la soudeuse. Les
tailles des câbles sont augmentées pour les plus grandes
longueurs essentiellement dans le but de minimiser la tension
dans le circuit de soudage.
TABLEAU A.1
TAILLES DE CÂBLES RECOMMANDÉES (CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC – CAPACITÉ DE 75°C)**
TAILLES DE CÂBLES POUR LONGUEURS COMBINÉES DE CÂBLES
D’ÉLECTRODE ET DE TRAVAIL
0 à 50 Ft.
50 à 100Ft.
100à 150 Ft.
150 à 200 Ft.
200 à 250 Ft.
Ampères
Pourcentage
Facteur
de Marche
0 à 15 m
15 à 31 m
31 à 48 m
48 à 61 m
61 à 76 m
200
200
225
225
250
60
100
20
40 & 30
30
2
2
4 or 5
3
3
2
2
3
3
3
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1/0
1/0
1/0
1/0
1/0
250
250
250
300
40
60
100
60
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1/0
1/0
1/0
1/0
2/0
325
350
400
400
500
100
60
60
100
60
2/0
1/0
2/0
3/0
2/0
2/0
1/0
2/0
3/0
2/0
2/0
2/0
2/0
3/0
3/0
2/0
2/0
3/0
3/0
3/0
3/0
3/0
4/0
4/0
4/0
** Les valeurs du tableau correspondent à un fonctionnement à températures ambiantes de 40°C et inférieures.
L’utilisation au-dessus de 40°C peut requérir des câbles plus grands que ceux qui sont recommandés, ou bien
des câbles de capacité supérieure à 75°C.
LF-72
A-4
A-4
INSTALLATION
CÂBLES DE SOUDAGE COAXIAUX
Les câbles de soudage coaxiaux sont des câbles de
soudage spécialement conçus pour le soudage à
impulsions ou soudage STT. Les câbles de soudage
coaxiaux présentent une faible inductance, ce qui permet des changements rapides du courant de
soudage. Les câbles normaux ont une inductance
plus élevée, ce qui peut déformer l’onde d’impulsion
ou STT. Plus les câbles de soudage sont longs, plus
l’inductance devient rigoureuse.
Les câbles de soudage coaxiaux sont recommandés
pour tout soudage à impulsions et STT, en particulier
lorsque la longueur totale du câble de soudage (câble
d’électrode + câble de travail) dépasse 50 ft (7,6 m).
Un câble de soudage coaxiaux se compose de 8
petits fils enveloppés autour d’un grand fil. Le grand fil
interne se branche sur la borne de l’électrode de la
source de puissance et sur la connexion de l’électrode
sur le chargeur de fil. Les petits fils se regroupent
pour former le fil de travail, une extrémité se fixant sur
la source de puissance et l’autre sur la pièce à travailler. (Voir Câble de Soudage Coaxiaux ci-après).
CONNEXION DU CÂBLE DE SOUDAGE
Connecter un fil de travail de taille suffisamment
grande entre la borne de sortie du porteur sur la
source de puissance et le travail. S’assurer que la
connexion vers le travail établisse un contact électrique métal à métal étroit. De mauvaises connexions
du fil de travail peuvent avoir pour conséquence de
mauvais résultats de soudage.
Travail
Work
Électrode
Electrode
Travail
Work
Source
deSource
Puissance
Power
Travail
Work
Électrode
Chargeur
de Fil
Wire Feeder
Electrode
Câble
de Soudage
Coaxial
Weld Coaxiaux
Cable
Électrode
Electrode
Travail
Work
LF-72
A-5
A-5
INSTALLATION
CÂBLE DE CONTRÔLE ANALOGIQUE
CONNEXIONS DU CÂBLE DE CONTRÔLE
• Tous les câbles de contrôle peuvent être raccordés
bout à bout afin de rallonger leur longueur.
Le câble de contrôle qui raccorde le chargeur de fil
avec la source de puissance est fabriqué spécialement pour l’environnement de soudage.
La puissance du chargeur de fil requiert une protection contre les surcharges de courant. Ne raccorder le
chargeur de fil qu’avec des sources de puissance
possédant une protection contre les surcharges de
courant de pas plus de 15 amps.
SOURCE DE
PUISSANCE
POWER
SOURCE
J
I
H N
G
F
A
A
K B
L C
M
D
E
GOUPILLE
CHARGEUR
DE FIL
WIRE FEEDER
B
C L
D
E
J
K I
N H
M G
F
FONCTION
FIL No.
------------2
H
I
J
Inutilisé
Réservée
Contrôle de Sortie de Soudage
(gâchette du chargeur)
Contrôle de Sortie de Soudage
(gâchette du chargeur)
Contrôle de Tension à Distance
(alimentation “+” depuis le chargeur
ou à distance)
Contrôle de Tension à Distance
(signal de contrôle depuis le chargeur
ou à distance)
Contrôle de Tension à Distance
(alimentation “-” depuis le chargeur
ou à distance)
Reservée
42 VAC
Réservé pour usage futur.
K
L
42 VAC
Réservé pour usage futur.
42
M
N
Inutilisé
Tension d’Électrode depuis le chargeur
------67
A
B
C
D
E
F
G
4
77
76
75
41
Ne pas utiliser plus de 100 ft (30,5 m) de câble de
contrôle entre le chargeur de fil et la source de
puissance.
LF-72
A-6
A-6
INSTALLATION
ADAPTATEUR DE CÂBLE DE CONTRÔLE
ANALOGIQUE MILLER K2335-1
Ce chargeur de fil Lincoln Electric peut être monté sur
un nombre limité de sources de puissance Miller
Electric. La source de puissance Miller doit posséder
la définition de la goupille du amphénol qui apparaît
dans le tableau ci-après pour un fonctionnement correct du chargeur de fil.
L’opération des chargeurs de fil Lincoln sur des
sources de puissance Miller peut avoir pour conséquence un manque de vitesses élevées ou une
force de traction réduite à une vitesse d’alimentation
de fil élevée. La vitesse maximum d’alimentation du fil
pour le LF-72 fonctionnant sur une source de puissance Miller est d’environ 720ipm. S’assurer que la
source de puissance Miller fournisse 24 VAC au
chargeur de fil et qu’elle ait une protection contre les
surcharges de courant de pas plus de 15 amps. La
source de puissance ne doit pas dépasser 113 VDC
de crête.
POWER
SOURCE
DESOURCE
PUISSANCE
N
H
B
K
L
F
B
C
C
D
M
G
Goupille
Fonction
B
C
D
Télécommande commune
G
E
0-10VDC depuis le chargeur pour
télécommande.
Retour d’alimentation de courant vers le chargeur.
Échelle 0-10V. 1V = 100 amps.
Référencé à la goupille D.
24 VAC common.
Retour d’alimentation de la tension de l’arc
vers le chargeur.
Échelle 0-10V. 1V = 10 volts d’arc
Référencé à la goupille D.
F
F
G
H
I
J
K
L
M
N
L
N
E
M G
F
H
CHARGEUR DE FIL LINCOLN
I
D
C
Contrôle de Sortie de Soudage
+10VDC au chargeur pour télécommande E
A
I
K
D
E
SOURCE DE PUISSANCE MILLER
Goupille
J
A
A
J
I
WIRE FEEDER
CHARGEUR
DE FIL
Fonction
J
42 VAC au chargeur
Contrôle de Sortie de Soudage
Contrôle de Sortie de Soudage
Contrôle de Tension à Distance (alimentation
"+", depuis la source de puissance)
Contrôle de Tension à Distance (alimentation
"–", depuis la source de puissance)
Contrôle de Tension à Distance (signal de
contrôle depuis le chargeur ou à distance)
Réservé pour usage futur.
K
L
42 VAC au chargeur
Réservé pour usage futur.
N
Tension d’électrode vers source de puissance (67)
24 VAC au chargeur
Miller est une marque commerciale déposée dont The Lincoln Electric Company ne possède ni la propriété ni la licence.
LF-72
A-7
A-7
INSTALLATION
CONNECTEUR DU PISTOLET DE SPÉCIFICATIONS DU FIL DÉTECTEUR DE
SOUDAGE / GÂCHETTE DU CHARGEUR TÉLÉCOMMANDE
DE FIL
Se reporter au manuel d’instructions de la source de
puissance pour obtenir des instructions pour la connexion du chargeur de fil pour soudage STT.
Amphénol
Wire
Feeder
Chargeur
de Fil
Amphenol
A
B
Pistolet de Soudage
E
Welding G un
D
C
SYSTÈMES DE TRACTION DU FIL
Les Kits de Rouleaux Conducteurs sont conçus pour
alimenter des fils de types et tailles spécifiques. Le
LF-72 Modèle à Banc comprend le combo KP1696-1.
Tous les autres Kits de Rouleaux Conducteurs qui
apparaissent dans la liste ne sont pas compris, mais
ils sont disponibles sur commande selon les tableaux
suivants :
Fil de la Gachette
Trigger
Lead
Chargeur de Fil
Goupille Fonction
A
Gâchette Pistolet
B
C
Commune
D
E
-
Kit de Rouleau Entraîneur, Fils en Acier
Comprend : 2 rouleaux entraîneurs lisses avec rainure
en V et guide-fil interne.
KP1696-030S
KP1696-035S
KP1696-045S
KP1696-052S
KP1696-1/16S
KP1696-1
KP1696-2
PROTECTION CONTRE LA HAUTE
FRÉQUENCE
Placer le LF-72 loin des machines contrôlées par
radio. Le fonctionnement normal du LF-72 peut
affecter de façon adverse le fonctionnement des
appareils contrôlés par fréquence radio, ce qui peut
causer des blessures corporelles ou endommager
l’appareil.
0,023-0,030 (0,6-0,8mm)
0,035 (0,9mm)
0,045 (1,2mm)
0,052 (1,4mm)
1/16 (1,6mm)
0,035, 0,045 (0,9, 1,2mm)
0,040 (1,0mm)
Kit de Rouleau Entraîneur, Fils à Âme
Comprend : 2 rouleaux entraîneurs moletés et guidefil interne.
KP1697-035C
KP1697-045C
KP1697-052C
KP1697-1/16C
KP1697-068
KP1697-5/64C
0,030-0,035" (0,8-0,9mm)
0,040-0,045" (1,0-1,2mm)
0,052" (1,4mm)
1/16" (1,6mm)
0,068-0,072" (1,7-1,8mm)
5/64" (2,0mm)
Kit de Rouleau Entraîneur, Fils en Aluminium
Comprend : 2 rouleaux entraîneurs polis avec rainure
en U, guide-fil externe et guide-fil interne.
KP1695-035A
KP1695-040A
KP1695-3/64A
KP1695-1/16A
GUIDE-FIL
INTERNE
LF-72
0,035" (0,9 mm)
0,040" (1,0mm)
3/64" (1,2mm)
1/16" (1,6mm)
ROULEAUX
ENTRAÎNEURS
A-8
A-8
INSTALLATION
PISTOLETS DE SOUDAGE, TORCHES ET
ACCESSOIRES
COUSSINET RÉCEPTEUR DU PISTOLET
Le chargeur de fil LF-74 est équipé d’un coussinet
récepteur de pistolet K1500-2.
ENSEMBLE PISTOLET MAGNUM ET CBLE
Le modèle de chargeur de fil LF-74 accepte une
bonne quantité d’ensembles de pistolet et câble en
option. Un exemple de l’installation du Pistolet et du
Câble est illustré sur la Figure A.3 avec un pistolet
Magnum 400 et câble de 15 ft (4,6m) de long.
3. Insérer complètement l’extrémité du connecteur du
câble du pistolet dans le coussinet récepteur du
pistolet et serrer doucement la vis de pression,
comme illustré sur la Figure A.5a ci-après.
4. Brancher le connecteur de la gâchette du pistolet
sur le réceptacle de la gâchette. S’assurer que les
rainures sont alignées et insérées.
1. Éteindre l’alimentation au niveau de la source de
puissance de soudage.
2. Dévisser la vis de pression de l’Unité de Traction
du Fil jusqu’à ce que la pointe de la vis ne sorte
plus de l’orifice du coussinet du pistolet, lorsqu’on
regarde la machine de face.
FIGURE A.3
MODÉLE DE BASE LF-72
RÉCEPTACLE DE LA
GÂCHETTE
COUSSINET RÉCEPTEUR DE PISTOLET
(INTERCHANGEABLE)
UNITÉ DE TRACTION DU FIL
PIGNÉE DU
PISTOLET
PISTOLET ET
CÂBLE
TUBE DU PISTOLET
BEC DU
PISTOLET
CONNECTEUR DE
LA GÂCHETTE
DU PISTOLET
EXTRÉMITÉ DU CONNECTEUR
DE CÂBLE K466-10
LF-72
A-9
A-9
INSTALLATION
PROCÉDURE POUR LE CHANGEMENT
DES JEUX DE ROULEAUX CONDUCTEURS ET CYLINDRES D’APPUI
CONFIGURATION DE L’ENTRAÎNEUR DU FIL
(Voir Figure A.5)
Changement du Coussinet Récepteur de Pistolet
AVERTISSEMENT
(Voir la Figure A.4 )
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent
être mortels.
• ÉTEINDRE la puissance d’entrée au
niveau de la source de puissance
de soudage avant d’installer ou de
changer les rouleaux entraîneurs
et/ou les guides.
• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.
• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet, l’électrode et le mécanisme de traction
sont « chauds » pour travailler et pour la masse
et ils pourraient rester sous énergie pendant
plusieurs secondes après que la gâchette du
pistolet ait été relâchée.
• Le travail d’entretien ne doit être réalisé que par
le personnel qualifié.
-----------------------------------------------------------------------1. Éteindre l’alimentation au niveau de la source de
puissance de soudage.
2. Relâcher le bras de pression du cylindre d’appui.
3. Retirer le guide–fil extérieur en tournant les vis de
pression moletées dans le sens contraire à celui
des aiguilles d’une montre pour les dévisser de la
plaque d’alimentation.
4. Faire tourner le verrou triangulaire et retirer les
rouleaux conducteurs.
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent
être mortels.
• ÉTEINDRE la puissance d’entrée au
niveau de l’interrupteur de déconnexion ou de la boîte à fusibles
avant d’essayer de connecter ou de
déconnecter les lignes de puissance d’entrée, les câbles de sortie
ou les câbles de contrôle.
• Le travail d’entretien ne doit être réalisé que par
le personnel qualifié.
-----------------------------------------------------------------------Outils requis:
• Clef hexagonale de 1/4".
Note: L’utilisation de la vis de pression n’est pas
nécessaire pour certains coussinets de pistolet.
1. Éteindre l’alimentation au niveau de la source de
puissance de soudage.
2. Retirer le fil de soudage de l’entraîneur du fil.
3. Retirer la vis de pression de l’entraîneur du fil.
4. Retirer le pistolet de soudage de l’entraîneur du fil.
5. Dévisser la vis d’assemblage à six pans creux qui
maintient la barre de connexion contre le coussinet
du pistolet.
Important : Ne pas essayer de retirer complètement la vis d’assemblage à six pans creux.
6. Retirer le guide-fil externe et pousser le coussinet
du pistolet hors de l’entraîneur du fil. Du fait de l’ajustement précis, il peut être nécessaire de tapoter
légèrement pour retirer le coussinet du pistolet.
POSITION
DÉVERROUILLÉE
FIGURE A.5
POSITION
VERROUILLÉE
VIS DE PRESSION
FIGURE A.4
5. Retirer le guide-fil interne.
6. Insérer le nouveau guide-fil intérieur, côté rainuré
vers l’extérieur, sur les deux boulons d’ajustage de
la plaque d’alimentation.
7. Installer un rouleau conducteur sur chaque ensemble de moyeu et fixer avec le verrou triangulaire.
8. Installer le guide-fil extérieur en l’alignant sur les
boulons et serrer les vis de pression moletées.
9. Fermer le bras du pignon et engager le bras de
pression du cylindre d’appui. Ajuster la pression de
façon appropriée.
COUSSINET R CEPTEUR
DE PISTOLET
GUIDE DE-FIL EXTERNE
BLOC DU CONNECTEUR
VIS D ASSEMBLAGE ¸
SIX PANS CREUX
DESSERRER
LF-72
SERRER
A-10
7. Débrancher le tuyau de l’écran de gaz inerte du
coussinet du pistolet, si requis.
8. Brancher le tuyau de l’écran de gaz inerte sur le
nouveau coussinet du pistolet, si requis.
9. Faire tourner le coussinet du pistolet jusqu’à ce
que l’orifice de la vis de pression soit aligné avec
l’orifice de la vis de pression sur la plaque d’alimentation. Faire glisser le coussinet récepteur du
pistolet dans l’entraîneur du fil et vérifier que les
orifices de vis de pression soient alignés.
10. Serrer la vis d’assemblage à six pans creux.
11. Insérer le pistolet de soudage dans le coussinet
du pistolet et serrer la vis de pression.
Couissinet
Récepteur
de Pistolet
A-10
INSTALLATION
Pour utilisation avec
K1500-1
Connecteur de Pistolets Lincoln K466–1
(Pistolets Innershield et Subarc)
K1500-2
Connecteurs de Pistolets K466-2, K466-10;
(Pistolets Magnum 200/300/400 et compatibles avec Tweco® No. 2 - No. 4)
K1500-3
Connecteurs de Pistolets Lincoln K1637-7;
(Pistolets Magnum 550 et compatibles avec
Tweco® No. 5)
K1500-4
Connecteurs de Pistolets Lincoln K466-3;
(compatibles avec pistolets Miller®)
K1500-5
(Compatibles avec pistolets Oxo®)
K489-7
(Pistolets Lincoln Fast-Mate)
RÉGLAGE DU BRAS DE PRESSION
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.
• Éteindre la puissance d’entrée au
niveau de la source de puissance de
soudage avant d’installer ou de
changer les rouleaux entraîneurs
et/ou les guides.
• Ne pas toucher les pièces sous alimentation
électrique.
• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet, l’électrode et le mécanisme de traction
sont « chauds » pour travailler et pour la masse
et ils pourraient rester sous énergie pendant
plusieurs secondes après que la gâchette du
pistolet ait été relâchée.
• Le travail d’entretien ne doit être réalisé que par
le personnel qualifié.
-----------------------------------------------------------------------Le bras de pression contrôle la quantité de force que
les rouleaux entraîneurs exercent sur le fil. Un
réglage approprié de bras de pression donne le
meilleur rendement de soudage possible.
Régler les bras de pression comme suit (Voir
Figure A.6):
Fils en aluminium
entre 1 et 3
Fils à âme
entre 3 et 4
Fil en acier, acier inoxydable
entre 4 et 6
FIGURE A.6
FILS À ÂME
OUTERSHIELD
METALSHIELD
INNERS HIELD
LF-72
12
34
56
FILS SOLIDES
ALUMINIUM
ACIER,
ACIER INOXYDABLE
A-11
INSTALLATION
A-11
CHARGEMENT DU DÉVIDOIR DE FIL
AVERTISSEMENT
• Tenir les mains, les cheveux, les vêtements et
les outils éloignés des pièces tournantes.
• Ne pas porter de gants pour fileter le fil ou pour
changer la bobine de fil.
• Seul le personnel qualifié peut installer, utiliser
ou réaliser l’entretien de cet appareil.
-----------------------------------------------------------------------
3. Remettre le collier de rétention en place. S’assurer
que le levier de déclenchement s’enclenche et que
le collier de rétention s’engage complètement dans
FIGURE A.8 la rainure de l’axe.
Collier de
Rétention
Chargement des Bobines de 10 à 15 lb. (4,5 – 6,8 kg).
Un adaptateur d’axe K468 est requis pour charger des
bobines de 2" de large sur des axes de 2" (51mm).
Utiliser un adaptateur d’axe K468-1 pour charger des
bobines de 2-1/2" (64mm) de large. (Voir Figure A.7 et
Figure A.8).
1. Faire pression sur le levier de déclenchement sur le
collier de rétention et le retirer de l’axe.
2. Placer l’adaptateur d’axe sur l’axe, en alignant la
cheville de l’axe avec l’orifice de l’adaptateur.
3. Placer la bobine sur l’axe et aligner la languette de
freinage de l’adaptateur avec l’un des orifices sur
l’arrière de la bobine. Un repère indicateur sur l’extrémité de l’axe montre l’orientation de la languette
de freinage. S’assurer que le fil se déroule de la
bobine dans la direction appropriée.
4. Remettre le collier de rétention en place. S’assurer
que le levier de déclenchement s’enclenche et que
le collier de rétention s’engage complètement dans
la rainure de l’axe.
FIGURE A.7
Adaptateur
Mise en Place de l’Axe
Le socle du dévidoir de fil fournit deux emplacements
de montage pour l’axe. Chaque emplacement de
montage consiste en un tube au centre du mât et
d’encoches d’emplacement.
Chargement de Bobines de 16 à 44 lb. (7,3 – 20 kg).
(Voir Figure A.8).
1. Faire pression sur le levier de déclenchement sur le
collier de rétention et le retirer de l’axe.
2. Placer la bobine sur l’axe, en alignant la cheville de
l’axe avec l’un des orifices sur l’arrière de la bobine.
Un repère indicateur sur l’extrémité de l’axe montre
l’orientation de la goupille de support du frein.
S’assurer que le fil se déroule de la bobine dans la
direction appropriée.
Chargement des Readi-Reels de 30 lb. (13,6 kg)
(Voir Figure A.9)
Un adaptateur de Readi-Reel K363-P est requis pour
charger ces bobines sur des axes de 2" (51mm).
1. Faire pression sur le levier de déclenchement sur le
collier de rétention et le retirer de l’axe.
2. Placer l’adaptateur de Readi-Reel sur l’axe, en alignant la cheville de l’axe avec l’un des orifices de
l’adaptateur.
3. Remettre le collier de rétention en place. S’assurer
que le levier de déclenchement s’enclenche et que
le collier de rétention s’engage complètement dans
la rainure de l’axe.
4. Faire tourner l’axe et l’adaptateur jusqu’à ce que le
ressort de rétention se trouve sur la position de 12
heures.
5. Positionner la Readi-Reel de sorte que l’électrode
se débobine dans la direction appropriée.
6. Mettre l’un des câbles de la cage intérieure de la
Readi-Reel sur l’encoche du ressort de rétention.
7. Baisser la Readi-Reel afin d’appuyer sur le ressort
de rétention et aligner les autres câbles de la cage
intérieure avec les rainures de l’adaptateur.
8. Faire glisser la cage tout au long de l’adaptateur
jusqu’à ce que le ressort de rétention surgisse complètement.
Retrait d’une Readi-Reel
1. Pour retirer une Readi-Reel d’un adaptateur,
appuyer sur le ressort de rétention avec un pouce
tandis qu’on tire sur la cage de la Readi-Reel avec
les deux mains pour la faire sortir de l’adaptateur.
Ne pas retirer l’adaptateur de l’axe.
LF-72
A-12
A-12
INSTALLATION
FIGURE A.9
AXE
ADAPTATEUR
RESSORT DE
RÉTENTION
CHEVILLE
RAINURES
COLLIER DE
RÉTENTION
READI–
REEL
CÂBLES DE
LA GAGE
ACHEMINEMENT DU FIL DE SOUDAGE
L’alimentation de l’électrode peut se faire depuis les
dévidoirs, les Readi-Reels, les bobines ou les tambours ou dévidoirs emballés en vrac. Suivre les précautions suivantes:
a) L’électrode doit être acheminée vers l’unité d’entraînement du fil afin que les courbures sur le fil
soient réduites au minimum, et aussi pour que la
force requise pour tirer le fil du dévidoir vers l’intérieur de l’unité d’entraînement du fil se maintienne au minimum.
b) L’électrode est « chaude » lorsque la gâchette de
pistolet est appuyée et elle doit être isolée de la
flèche et de la structure.
c) Si plus d’une unité de chargeur de fil partagent la
même flèche et ne partagent pas la même borne
de sortie de la source de puissance, leurs fils et
dévidoirs doivent être isolés les uns des autres
ainsi que de leur structure de montage.
LF-72
LEVIER DE
DÉCLENCHEMENT
A-13
INSTALLATION
CONNEXION DE L’ÉCRAN DE GAZ INERTE
CYLINDER may explode if damaged.
• LE CYLINDRE peut exploser s’il est
endommagé.
• Tenir le cylindre debout et attaché à
un support.
• Tenir le cylindre éloigné des zones où il pourrait
être endommagé.
• Ne jamais soulever la soudeuse si le cylindre y
est attaché.
• Ne jamais permettre que l’électrode de soudage
touche le cylindre.
• Tenir le cylindre éloigné des circuits de soudage
et des autres circuits électriques sous tension.
-----------------------------------------------------------------------L’ACCUMULATION D’ÉCRAN DE GAZ
INERTE peut être dangereuse pour la
santé ou même mortelle.
A-13
5. Fixer une extrémité du tuyau d’admission sur l’accessoire d’échappement du régulateur de flux.
Fixer l’autre extrémité sur l’admission de l’écran de
gaz inerte du système de soudage. Serrer les
écrous d’union avec une clef à ouverture fixe.
6. Avant d’ouvrir la valve du cylindre, tourner le bouton de réglage du régulateur dans le sens inverse
des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la pression du ressort de réglage soit relâchée.
7. En se tenant sur un côté, ouvrir lentement la valve
du cylindre une fraction de tour. Lorsque la jauge
de pression arrête de bouger, ouvrir la valve complètement.
8. Le régulateur de flux est ajustable. Le régler sur le
débit recommandé pour la procédure et le procédé
utilisés avant de réaliser une soudure.
• Fermer l’alimentation de l’écran de
gaz inerte lorsqu’on ne l’utilise pas.
VOIR LA NORME NATIONALE AMÉRICAINE Z-49.1
« SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE ET LA COUPE »
PUBLIÉE PAR LA SOCIÉTÉ AMÉRICAINE DE
SOUDAGE.
-----------------------------------------------------------------------La pression d’admission maximum est de 100 psi.
(6,9 bar).
Installer l’alimentation de l’écran de gaz inerte de la
manière suivante :
1. Attacher le cylindre pour l’empêcher de tomber.
2. Retirer le couvercle du cylindre. Vérifier que les
valves du cylindre et le régulateur ne présentent
pas de filetages endommagés, de saleté, de poussière, d’huile ou de graisse. Retirer la poussière et
la saleté avec un chiffon propre. NE PAS FIXER
LE RÉGULATEUR S’IL Y A PRÉSENCE D’HUILE,
DE GRAISSE OU DE DOMMAGES! Informer le
fournisseur de gaz de cette situation. L’huile ou la
graisse en présence d’oxygène à haute présence
sont explosives.
3. Se tenir d’un côté éloigné de l’évacuation et ouvrir
un instant la valve du cylindre. Ceci permet d’évacuer toute poussière ou saleté qui se seraient accumulées dans la décharge de la valve.
4. Fixer le régulateur de flux sur la valve du cylindre et
bien serrer les écrous d’union avec une clef à
ouverture fixe. Note: si la connexion se fait sur un
cylindre à 100% de CO2, insérer l’adaptateur du
régulateur entre le régulateur et la valve du cylindre. Si l’adaptateur est équipé d’un joint en plastique, s’assurer qu’il soit hermétique pour la connexion sur le cylindre de CO2.
LF-72
A-14
A-14
INSTALLATION
INSTALLATION DES KITS DE
CONDUITS D’ÉLECTRODE
Pour Codes 11209, 11210, 11211 et supérieurs
Pour installer un conduit Lincoln: (Voir Figure A.10b)
1. Éteindre l’alimentation au niveau de la source de
puissance de soudage.
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent
être mortels.
• Éteindre la puissance d’entrée au
niveau de l’interrupteur de
déconnexion avant de travailler sur
cet appareil.
• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.
-----------------------------------------------------------------------Le conduit d’électrode est utilisé lorsque l’alimentation
provient des tambours de fil, des boîtiers ou de
grands dévidoirs. Pour obtenir de meilleurs résultats
d’alimentation, utiliser la longueur de conduit la plus
courte possible et éviter les courbures anguleuses.
2. Retirer le joint torique qui soutient l’ensemble de
palier à billes sur l’arrière du chargeur de fil. Retirer
l’ensemble de palier à billes.
FIGURE A.10b
ENSEMBLE DE
PALIER À BILLES
JOINT
"O" RING
TORIQUE
(Pour Codes 11075, 11076, 11077)
Outils requis: (Voir Figure A.10a)
• Pinces à Ressort d’Arrêt
Pour installer un conduit Lincoln:
1. Éteindre l’alimentation au niveau de la source de
puissance de soudage.
2. Retirer la pince à ressort d’arrêt qui soutient
l’ensemble de palier à billes sur l’arrière du chargeur
de fil. Retirer l’ensemble de palier à billes.
FIGURE A.10a
3. Placer un raccord de conduit K1546-xx dans l’arrière du conducteur de fil. Faire tourner le raccord
de conduit sur une position où la vis de pression
n’interfère pas avec le bras du pignon ou la porte.
4. Serrer la vis de blocage pour fixer le raccord de
conduit sur le conducteur de fil.
5. Insérer le conduit à travers la tôle du LF-72 et à l’intérieur du connecteur du conduit. Fixer avec la vis
de pression.
FIGURE A.11
ENSEMBLE DE
PALIER À BILLES
VIS DE
RÉGLAGE
VIS DE
PRESSION
CONNECTEUR
DU CONDUIT
PINCE À
RESSORT
D’ARRÊT
LF-72
A-15
A-15
INSTALLATION
(Pour Codes 11209, 11210, 11211 et supérieurs)
Outils requis: (Voir Figure A.12b))
• Clef hexagonale de 9/64"
PRÉPARATION DU FIL EN ALUMINIUM
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.
• Éteindre la puissance d’entrée au
niveau de l’interrupteur de déconnexion avant de travailler sur cet
appareil.
• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.
1. Éteindre l’alimentation au niveau de la source de
puissance de soudage.
2. Retirer la bague élastique qui maintient l’ensemble
de palier à billes sur l’arrière du chargeur de fil.
Retirer l’ensemble de palier à billes.
FIGURE A.12b
-----------------------------------------------------------------------Le soudage avec des fils fusibles en aluminium
requiert de précautions supplémentaires. Il est important de maintenir le fil en aluminium sans saletés ni
éraflures. Limiter la longueur du pistolet à 10 ft (3,0m)
pour de meilleurs résultats et utiliser un couvercle de
bobine si l’alimentation se fait depuis une bobine.
ENSEMBLE DE
PALIER À BILLES
JOINT
"O"
RING
TORIQUE
Pour éviter les éraflures sur le fil en aluminium, retirer
les roulements à billes du carter à billes de la manière
suivante.
(Pour les Codes 11075, 11076, 11077)
Outils requis: (Voir Figure A.12a)
• Pinces à Ressort d’Arrêt
• Clef hexagonale de 9/64"
1. Éteindre l’alimentation au niveau de la source de
puissance de soudage.
2. Retirer la pince à ressort d’arrêt qui maintient
l’ensemble de palier à billes sur l’arrière du
chargeur de fil. Retirer l’ensemble de palier à billes.
3. Retirer les trois vis d’assemblage à six pans creux
de l’ensemble de palier à billes. Attention: du fait
que les vis sont desserrées, les billes peuvent
tomber de l’ensemble. Retirer les billes et le joint
en acier.
FIGURE A.12a
CARTER
ENSEMBLE DE
PALIER À BILLES
BAGUE
ÉLASTIQUE
VIS
ROULEMENTS À
BILLES
FIGURE A.13
4. Placer le carter du palier à billes dans la console du
chargeur de fil et fixer avec la bague élastique ou
avec le joint torique, selon le code utilisé par la
machine.
LF-72
B-1
B-1
FONCTIONNEMENT
MESURES DE SÉCURITÉ
LLire cette section complète avant de faire
marcher la machine.
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être
mortels.
• À moins d’utiliser la caractéristique
d’alimentation à froid, lors de l’alimentation avec la gâchette du pistolet, l’électrode et le mécanisme de
traction sont toujours sous énergie
électrique et peuvent le rester pendant plusieurs secondes après que
le soudage ait cessé.
• Ne pas toucher les pièces sous tension électrique ou les électrodes les
mains nues ou si l’on porte des
vêtements humides.
• S’isoler du travail et du sol.
• Toujours porter des gants isolants secs.
------------------------------------------------------------SEULES DES PERSONNES QUALIFIÉES DOIVENT
INSTALLER, UTILISER OU RÉALISER L’ENTRETIEN DE CET APPAREIL. LIRE ET SUIVRE LES
INSTRUCTIONS DU FABRICANT, LES PRATIQUES
DE SÉCURITÉ DE L’EMPLOYEUR ET LES FICHES
D’INFORMATION DE SÉCURITÉ DU MATÉRIEL
(MSDS) POUR LES PIÈCES À REMPLACER
PÉRIODIQUEMENT.
La disponibilité technique d’un produit ou d’une
structure fonctionnant avec le chargeur de fil LF-72
est et doit être uniquement la responsabilité du constructeur / usager. De nombreuses variables qui ne
dépendent pas de The Lincoln Electric Company
affectent les résultats obtenus lors de l’utilisation du
chargeur de fil LF-72. Ces variables comprennent,
mais ne sont pas limitées à, la procédure de
soudage, la composition chimique et la température
de la plaque, la conception de la construction
soudée, les méthodes de fabrication et les exigences de maintenance. Le registre disponible du
chargeur de fil LF-72 peut ne pas convenir à toutes
les applications, et le constructeur / usager est et
doit être le seul responsable des réglages de
soudage.
SYMBOLES
GRAPHIQUES
QUI
APPARAISSENT SUR CETTE MACHINE
OU DANS CE MANUEL
ALIMENTATION À FROID
SORTIE POSITIVE
SORTIE NÉGATIVE
----------------------------------------------------------LIRE CET AVERTISSEMENT, SE PROTÉGER ET
PROTÉGER LES AUTRES.
LES VAPEURS ET LES GAZ peuvent être
dangereux.
MASSE PROTECTRICE
AVERTISSEMENT OU
MESURE DE SÉCURITÉ
• Maintenir la tête hors des vapeurs.
• Utiliser la ventilation ou un système
d’échappement au niveau de l’arc,
ou bien les deux, pour tenir les
vapeurs et les gaz hors de la zone
de respiration.
LES ÉTINCELLES DE SOUDURE peuvent
provoquer des incendies ou des explosions.
• Ne pas souder près de matériaux
inflammables.
• Ne pas souder sur des récipients qui ont
contenu des matériaux inflammables.
LES RAYONS DES ARCS peuvent causer
des brûlures.
TENSION
DANGEREUSE
RISQUE DE
CHOC ÉLECTRIQUE
VAPEURS DE
SOUDAGE
EXPLOSION
• Porter des protections pour les
yeux, les oreilles et le corps.
----------------------------------------------------------Suivre les instructions supplémentaires détaillées
au début de ce manuel.
LF-72
ENTRÉE DE GAZ
CONNEXION
DU TRAVAIL
B-2
B-2
FONCTIONNEMENT
CONTRÔLES ET CONNEXIONS DU PANNEAU FRONTAL
CONTRÔLES SUR LE DEVANT DE LA CONSOLE
FIGURE B.1
6
1
2
7
3
4
5
8
PIÈCE
DESCRIPTION
1
Emplacement pour Télécommande de Tension Optionnelle (Voir la Section Accessoires
pour le Numéro de Kit).
2
Emplacement pour Kit de Temporisateur de Retour de Brûlure et d’Après Écoulement
Optionnel (Voir la Section Accessoires pour le Numéro de Kit).
3
LED Thermique, Surcharge du Moteur.
4
Interrupteur d’Alimentation à Froid – Échappement de Gaz, pousser l’interrupteur vers le haut
pour alimenter le fil avec la sortie de soudage éteinte. Pousser l’interrupteur vers le bas pour
l’écoulement du gaz avec la sortie de soudage éteinte.
5
Interrupteur à 2 temps et de Verrouillage de la Gâchette.
6
Bouton de Vitesse d’Alimentation du Fil.
7
Coussinet Récepteur de Pistolet.
8
Amphénol à 5 Goupilles du Connecteur de la Gâchette pour brancher la gâchette de pistolet
MIG. Voir la Section Installation pour les détails.
LF-72
B-3
FONCTIONNEMENT
1. KIT DE TÉLÉCOMMANDE DE TENSION
Le kit de télécommande de tension optionnel ajuste
la tension de l’arc de la tension minimum à la tension
maximum de la source de puissance de soudage.
Faire tourner le bouton dans le sens inverse à celui
des aiguilles d’une montre pour réduire la tension de
l’arc et faire tourner le bouton dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter la tension de l’arc.
4
B-3
3. LED THERMIQUE, SURCHARGE DU MOTEUR
La lumière thermique s’illumine lorsque le moteur de
l’entraîneur de fil tire trop de courant. Si la lumière
thermique s’allume, l’entraîneur de fil s’arrête automatiquement pendant un maximum de 30 secondes pour
permettre au moteur de refroidir. Pour recommencer à
souder, lâcher la gâchette du pistolet et réaliser une
inspection du câble du pistolet, de la gaine (et du conduit). Nettoyer et réparer si néce-ssaire.
Recommencer à souder une fois que le pro-blème a
été résolu en toute sécurité.
Pour de meilleurs résultats, maintenir le câble du pistolet et le conduit aussi droits que possible. Réaliser
un entretien et un nettoyage réguliers de la gaine du
pistolet, du conduit et du pistolet. Toujours utiliser une
électrode de qualité, telle que la L-50 ou la L-56 de
Lincoln Electric.
4. INTERRUPTEUR D’ALIMENTATION À
FROID / ÉCHAPPEMENT DU GAZ
2. KIT DE TEMPORISATEUR DE RETOUR
DE BRÛLURE ET D’APRÈS ÉCOULEMENT
Le Kit optionnel de Temporisateur de Retour de
Brûlure et d’Après Écoulement fournit un contrôle sur
l’écran de gaz inerte à la fin de la soudure et prépare
l’extrémité du fil pour le démarrage d’arc suivant. Une
protection supplémentaire d’écran de gaz inerte est
souvent requise pour le soudage de l’aluminium, de
l’acier inoxydable ou des alliages exotiques.
Pour le soudage par points continus, régler le temps
d’après écoulement sur le maximum pour de
meilleurs résultats.
Temporisateur du Retour de Brûlure
Le registre du temporisateur de retour de brûlure est
ETEINT à 0,25 secondes. Le temporisateur de retour
de brûlure contrôle le temps supplémentaire durant
lequel la sortie de la source de puissance reste
ALLUMÉE après que l’entraîneur du fil ait cessé d’alimenter le fil. Le réglage du retour de brûlure
empêche que le fil ne se colle à la soudure à la fin
d’une soudure et aide à préparer le fil pour la soudure
suivante.
Pour régler le temps de retour de brûlure, ajuster le
bouton sur environ 0,03 secondes puis augmenter ou
réduire le temps en fonction des besoins.
Temporisateur d’Après Écoulement
L’Alimentation à Froid et l’Échappement
du Gaz sont combinés sur un seul commutateur centré par ressort.
Pour activer l’Alimentation à Froid, maintenir l’interrupteur sur la position du HAUT.
L’entraîneur du fil alimentera l’électrode
mais ni la source de puissance ni le
solénoïde de gaz seront sous énergie.
Ajuster la vitesse d’alimentation à froid en
faisant tourner le bouton de WFS.
L’alimentation à froid ou la marche par àcoups à froid de l’électrode est utile pour faire passer
l’électrode au travers du pistolet.
Maintenir le commutateur sur la position du BAS pour
activer l’Échappement du Gaz et laisser le gaz de protection s’écouler. La valve du solénoïde de gaz se
trouvera sous énergie mais ni la sortie de la source de
puissance ni le moteur d’entraînement seront allumés.
L’interrupteur d’Échappement du Gaz est utile pour
régler le débit approprié du gaz de protection. Il faut
toujours ajuster les débitmètres lorsque le gaz de protection s’écoule.
5. INTERRUPTEUR À 2 TEMPS ET DE
VERROUILLAGE DE LA GÂCHETTE
L’interrupteur à 2 Temps et de
Verrouillage de la Gâchette change la
fonction de la gâchette du pistolet.
L’opération de la gâchette en 2 temps
allume et éteint le soudage en réponse
directe à la gâchette. L’opération du verrouillage de la gâchette permet que le
soudage continue lorsque la gâchette est
relâchée pour plus de commodité sur de
longues soudures.
Placer le commutateur sur la position vers le BAS pour
une opération en 2 temps ou sur la position vers le HAUT
pour l’opération de Verrouillage de la Gâchette.
Le registre du temporisateur d’après écoulement est
ÉTEINT à 10 secondes. L’après écoulement est le
temps à partir du moment où la sortie de la source de
puissance S’ÉTEINT jusqu’à ce que le temporisateur
d’après écoulement expire. Utiliser l’après écoulement pour protéger la soudure pendant que la
soudure refroidit.
LF-72
Gâchette 2 Temps
L’opération de la gâchette en 2 temps est la plus
courante. Lorsqu’on tire sur la gâchette du pistolet, la
source de puissance de soudage place la sortie de
l’électrode sous énergie et le chargeur de fil alimente
du fil pour le soudage. La source de puissance et le
chargeur de fil continuent à souder jusqu’à ce que la
gâchette soit relâchée.
B-4
FONCTIONNEMENT
Verrouillage de la Gâchette
L’opération du verrouillage de la gâchette apporte à
l’opérateur un plus grand confort pour la réalisation
de longues soudures. Lorsqu’on tire sur la gâchette
une première fois, la source de puissance de
soudage place la sortie sous énergie et le chargeur
de fil alimente du fil pour le soudage. La gâchette du
pistolet est relâchée pendant la réalisation de la
soudure. Pour cesser de souder, il faut à nouveau
tirer sur la gâchette et, lorsque celle-ci est relâchée,
la sortie de la source de puissance de soudage
s’éteint et le chargeur de fil cesse d’alimenter du fil.
ATTENTION
• Si l’arc disparaît pendant le soudage
avec opération du verrouillage de la
gâchette, la sortie de l’électrode
provenant de la source de puissance
de soudage reste sous énergie et le
chargeur de fil continue à alimenter
du fil jusqu’à ce que la gâchette soit
à nouveau tirée puis relâchée.
------------------------------------------------------------------------
6. BOUTON DE VITESSE D’ALIMENTATION DU FIL
Le grand bouton de vitesse calibré du chargeur de fil
permet un réglage facile et exact de la vitesse d’alimentation du fil. Le bouton tourne 3/4 de tour. Faire
tourner le bouton dans le sens des aiguilles d’une
montre pour augmenter la vitesse d’alimentation du
fil, et dans le sens inverse pour la réduire.
Le registre de vitesse d’alimentation du fil est de 50 à
800 in/min (1,27-20,3 m/min).
7. COUSSINET
RÉCEPTEUR
PISTOLET (K1500-2)
DE
(Le coussinet K1500-2 est standard sur tous les LF-72).
Ce Coussinet Récepteur de Pistolet est utilisé avec
les connecteurs de pistolets Lincoln ainsi qu’avec les
pistolets Magnum 200/300/400 et il est compatible
avec les Tweco® No. 4.
8. AMPHÉNOL À 5 GOUPILLES DU
CONNECTEUR DE LA GÂCHETTE
S’utilise pour connecter la gâchette du pistolet MIG.
Voir la Section Installation pour les détails.
LF-72
B-4
C-1
ACCESOIRES
KITS EN OPTION:
K2329-1
Kit Télécommande de Tension.
K2330-1
Kit de Temporisateur.
K2328-1
K2331-1
K2332-1
Comprend: potentiomètre de 10k,
harnais, bouton et étiquette avec
une échelle de 0 à 10 et la visserie de montage.
Comprend: panneau et harnais
pour ajuster les temps de retour
de brûlure et après - écoulement.
Socle de Dévidoir de Fil de Résistance Comprend: socle de dévidoir de fil
Normale.
pour bobines jusqu’à 44 lbs (20 kg),
axe et visserie de montage.
Kit de Poignée de Levage
Comprend: poignée de levage
isolée et visserie.
Comprend: adaptateur de pivot et
Kit de Pivot.
visserie
de montage pour fixer sur
(pour utilisation avec Modèles de Banc
la
boule
de levage d’une source
à Résistance Normale)
de puissance.
Comprend: câble de soudage coaxial de longueur « xx ». Les
extrémités du câble de soudage
possèdent des connexions à
ergots. À utiliser pour soudage à
Impulsions ou STT.
K1796-xx
Câble d’Alimentation Co-Axial.
K1803-1
Paquet de Câbles de Travail
et de Chargeur.
Comprend: câble 2/0 Twist-Mate
à ergot de 14’ (1,2m) de long
avec agrafe pour la masse et
câble 2/0 Twist-Mate à ergot de 9’
(2,7m) de long.
K1840-xx
Câble d’Alimentation de Soudage,
Twist-Mate à Ergot.
Comprend: câble 1/0 Twist-Mate
à ergot de longueur « xx ».
K1841-xx
K1842-xx
Câble d’Alimentation de Soudage,
Twist-Mate à Twist-Mate.
Câble d’Alimentation de Soudage,
Ergot à Ergot.
Comprend: câble 1/0 Twist-Mate
à Twist-Mate pour câbles de 25’
(7,6m).
Comprend: câble 2/0 Twist-Mate
à Twist-Mate pour câbles de 50’
(15,2m).
Comprend : câble 3/0 ergot à
ergot de longueur « xx » pour
longueurs jusqu’à 60’ (18,3m).
Câble 4/0 ergot à ergot de
longueur « xx » pour longueurs
supérieures à 60’ (18,3m).
LF-72
C-1
C-2
ACCESOIRES
KITS EN OPTION:
K1797-xx
Câble de Contrôle.
Comprend: câble de contrôle à 14
goupilles vers chargeur de fil à 14
goupilles vers source de puissance.
K2335-1
Adaptateur pour Sources de
Puissance Miller.
Comprend: câble de contrôle d’adaptateur pour brancher un chargeur de fil
Lincoln 42 VAC sur une source de
puissance Miller 24 VAC.
K1520-1
Kit de Transformateur de 42 Volts.
Comprend: un kit de transformateur
pour faire fonctionner un chargeur de
fil de 42 VAC sur une source de puissance qui ne fournit que 115 VAC.
K1798
Câble d’Adaptateur pour Câble de
Contrôle vers Sources de Puissance
du Bornier.
Comprend:
K910-1
Agrafe pour la Masse.
Comprend: une agrafe pour la
masse de 300 Amp.
K910-2
Agrafe pour la Masse.
Comprend: une agrafe pour la
masse de 500 Amp.
K1500-1
Coussinet Récepteur de Pistolet (pour Comprend: coussinet récepteur
pistolets avec connecteurs de pistolet de pistolet, vis de pression et clef
hexagonale.
Lincoln K466-1, pistolets Innershield et
Subarc).
K1500-2
(standard sur
tous les LF-72)
Coussinet Récepteur de Pistolet (pour
pistolets avec connecteurs de pistolet
Lincoln K466-2, K466-10 ; pistolets
Magnum 200/300/400 et compatibles
avec Tweco® No.4).
Comprend: coussinet récepteur de
pistolet avec tuyau à mamelon, vis
de pression et clef hexagonale.
K1500-3
Coussinet Récepteur de Pistolet (pour
pistolets avec connecteurs de pistolet
Lincoln K613-7, pistolets Magnum 550
et compatibles avec Tweco® No.5).
Comprend: coussinet récepteur de
pistolet avec tuyau à mamelon, vis
de pression et clef hexagonale.
K1500-4
Coussinet Récepteur de Pistolet (pour
pistolets avec connecteurs de pistolet
Lincoln K466-3, compatibles avec pistolets Miller®).
Comprend: coussinet récepteur de
pistolet avec tuyau à mamelon, vis
de pression et clef hexagonale.
K1500-5
Coussinet Récepteur de Pistolet (com- Comprend: coussinet récepteur
patible avec pistolets Oxo®).
de pistolet avec tuyau à mamelon,
4 tubes guides, vis de pression et
clef hexagonale.
LF-72
C-2
C-3
ACCESOIRES
KITS EN OPTION:
K489-7
Coussinet Récepteur de Pistolet (pour
pistolets Lincoln Fast-Mate).
K466-2
Adaptateur de Pistolets Magnum
200/300/400 sur K1500-2.
K613-7
Comprend : coussinet récepteur de
pistolet avec connecteur de gâchette.
Comprend : adaptateur de pistolet, goupille fendue, clef hexagonale, clef à ouverture fixe.
Comprend : adaptateur de
Conduit de Pistolets Magnum 550 vers
gâchette, adaptateur de pistolet et
Adaptateur Lincoln K1500-3.
clef hexagonale.
K1546-1
Coussinet Entrant, pour Fil de Conduit
Lincoln de 0,025 – 1/16" (0,6 – 1,6mm).
Comprend : coussinet entrant et
clef hexagonale.
K1546-2
Coussinet Entrant, pour Fil de Conduit
Lincoln de 1/16 – 1/8" (1,6 – 3,2mm).
Comprend : coussinet entrant et
clef hexagonale.
K435
Adaptateur d’Axe, pour Montage de
Rouleaux Innershield de 14 lb. (6,4 kg)
sur axes de 2 in. (51mm).
Comprend : adaptateur d’axe fait
de 2 arrêtoirs de rouleaux (électrode non incluse).
K468
Adaptateur d’Axe, pour Montage de
Bobines de 8 in. (203mm) de diamètre
sur axes de 2 in. (51mm).
Comprend : adaptateur d’axe.
K363P
Adaptateur de Readi-Reel, pour Montage
de Dévidoirs de 23 - 30 lb. (10,4 – 13,6
kg) sur axes de 2 in. (51mm).
Comprend : adaptateur de
bobines Readi-Reel. (bobine de
l’électrode non incluse).
K438
Comprend : adaptateur de bobine
Adaptateur de Readi-Reel, pour
Montage de Dévidoirs de 50 - 60 lb. Readi-Reel. (bobine de l’électrode
non incluse).
(22,7 – 27,2 kg) sur axes de 2 in.
(51mm). Pour utilisation avec Modèles
de Banc Renforcés.
K1504-1
Adaptateur de Bobine, pour Montage Comprend : adaptateur de bobine
de 50 – 60 lb. (22,7 – 27,2 kg).
de Bobines de 50 - 60 lb. (22,7 – 27,2
kg) sur axes de 2 in. (51mm).
Pour utilisation avec Modèles de Banc
Renforcés.
LF-72
C-3
C-4
ACCESOIRES
KITS EN OPTION:
Comprend: couvercle, plaque de
fixation, conduit du fil, coussinet
entrant pour fil de 0,025 – 1/16"
(1,6 – 3,2mm), coussinet entrant
pour fil de 1/16” / 1/8” (1,6 - 3,2
mm), vis de pression, visserie de
montage et clef hexagonale.
K1634-1
Couvercle de Fil en Plastique pour
Paquets de Fil de 30 – 44 lb. (13,6 –
20,0 kg).
(Pour utilisation avec Modèle de Banc
à Résistance Normale et Modèles de
Banc Renforcés).
K1634-2
Couvercle de Fil en Plastique pour
Paquets de Fil jusqu’à 60 lb. (27,2 kg).
(Pour utilisation avec Modèle de Banc
Renforcés).
K659-1
Régulateur de Protecteur de Gaz.
Comprend: régulateur de protecteur de gaz et clef de réglage.
3000290
Régulateur de Gaz Ajustable.
Comprend: régulateur de gaz
pour gaz mélangés et tuyau de
10’ (3,0m).
K586-1
Régulateur de Gaz Ajustable de Luxe.
Comprend: régulateur de gaz de
luxe pour gaz mélangés, adaptateur
pour CO2 et tuyau de 10’ (3,0m).
K1524-3
Socle pour Dévidoir de Fil Universel
Hautement Résistant. Pour bobines
jusqu’à 60 lb. (27,2 kg).
Comprend: Socle pour Dévidoir
de Fil Renforcé.
K163
Chariot à 4 Roues pour Chargeur de
Fil (pour utilisation avec Modèles de
Banc à Résistance Normale et
Modèles de Banc Renforcés).
Comprend: chariot avec roues
arrières de 8" (203mm) et
roulettes de 4" (102mm).
K1557-1
Plateforme de Pivot (pour utilisation
avec Modèles de Banc Renforcés).
Comprend: plateforme de pivot et
plateau.
K1556-1
Kit de Roulettes de contraintes faibles Comprend: 2 roulettes pivotantes,
(pour utilisation avec Modèles de Banc 2 roulettes fixes, plaques de fixaRenforcés).
tion et visserie de montage.
K1555-1
Poignée de Levage Isolée
(pour utilisation avec Modèles de Banc
Renforcés).
Comprend: poignée de levage
isolée et visserie de montage.
LF-72
C-4
D-1
D-1
ENTRETIEN
SPÉCIFICATIONS DE CALIBRAGE
ENTRETIEN
AVERTISSEMENT
Mesures de Sécurité
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.
• Ne pas toucher les pièces sous
alimentation électrique telles que
les terminales de sortie ou le
câblage interne.
• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet, l’électrode et le mécanisme de traction
sont « chauds » pour travailler et pour la masse
et ils pourraient rester sous énergie pendant
plusieurs secondes après que la gâchette du
pistolet ait été relâchée.
• ÉTEINDRE la puissance d’entrée au niveau de la
source de puissance de soudage avant d’installer ou de changer les rouleaux entraîneurs
et/ou les tubes guides.
• La source de puissance de soudage doit être
branchée sur la masse du système d’après le
Code Électrique National ou toutes autres lois
locales en vigueur.
• Le travail d’entretien ne doit être réalisé que par
le personnel qualifié.
-----------------------------------------------------------------------Suivre toutes les Instructions de Sécurité supplémentaires détaillées tout au long de ce manuel.
ENTRETIEN DE ROUTINE
• Nettoyer et serrer toutes les terminales de soudage.
• Réviser tous les câbles de soudage, les câbles de
contrôle, les câbles de pistolet et les tuyaux d’écran
de gaz inerte. Réparer ou remplacer si nécessaire.
ENTRETIEN PÉRIODIQUE
• Nettoyer les rainures des rouleaux entraîneurs.
• Ne pas toucher les pièces sous
alimentation électrique.
• En marche par à-coups avec la
gâchette du pistolet, l’électrode, le
moteur de l’entraîneur de fil et le
mécanisme de traction sont «
chauds » pour travailler et pour la
masse et ils pourraient rester
sous énergie pendant plusieurs
secondes après que la gâchette
du pistolet ait été relâchée.
• La source de puissance de soudage doit être
branchée sur la masse du système d’après le
Code Électrique National ou toutes autres lois
locales en vigueur.
• Le travail d’entretien ne doit être réalisé que par
le personnel qualifié.
-----------------------------------------------------------------------Le calibrage du LF-74 peut s’avérer nécessaire
lorsqu’on effectue un remplacement ou l’entretien du
tableau de circuits imprimés, du potentiomètre ou du
moteur. Le calibrage correspond à l’échelle sur la plaque
nominative à la vitesse réelle d’alimentation du fil.
Pour vérifier si le calibrage est nécessaire:
1. Couper la puissance du LF-72.
2. Assembler les rouleaux conducteurs de 0,045", le
guide intérieur et le guide extérieur dans l’entraîneur. Retirer le pistolet du chargeur de fil s’il y
est assemblé.
3. Charger le fil de 0,045" dans l’entraîneur. Couper
le fil au niveau de l’extrémité du coussinet du pistolet.
4. Régler le bouton de la WFS sur 300 IPM.
5. Au moyen de l’interrupteur d’ALIMENTATION À
FROID, alimenter le fil pendant 10 secondes.
6. Couper le fil au niveau de l’extrémité du coussinet
du pistolet. Mesurer la longueur du fil. Si le fil
mesure 50 ± 2.5 pouces, le calibrage n’est pas
nécessaire.
Outils requis:
Clef à écrou de 5/16"
Clef à fourche de 3/4"
Compteur de WFS ou compteur de RPM
Fiche de court-circuit. La fiche de court–circuit
met en court-circuit les goupilles 1 et 5 du
connecteur J2 sur le tableau de circuits
imprimés. J2 est un connecteur « molex » à 6
goupilles.
Pour calibrer la LF-72:
• Souffler de l’air ou aspirer l’intérieur du chargeur.
1. Éteindre la source de puissance du LF-72.
2. Débrancher le fil électrode de la plaque d’alimentation et de la source de puissance de soudage.
3. Retirer les 5 vis qui maintiennent le bouclage. (La
porte n’est pas illustrée pour raison de clarté. “Voir
la Figure D.1”).
LF-72
D-2
D-2
ENTRETIEN
FIGURE D.1
VIS DE L’EMBALLAGE
DE PROTECTION
VIS DE L’EMBALLAGE
DE PROTECTION
4. Ouvrir le bras du pignon.
(Pour Codes supérieurs à 11290, utiliser 18).
5. Allumer la puissance vers le LF-72.
18. Remettre en place P2 depuis le harnais dans le
connecteur J2.
6. Ajuster le bouton de la WFS sur 300 IPM. Centrer
le pointeur du bouton sur le graphique de la plaque
nominative. Activer la gâchette du pistolet.
19. Éteindre la puissance.
20. Fixer le bouclage sur le LF-72 avec les 5 vis.
7. Insérer la fiche de court-circuit dans le connecteur
J2 sur le tableau de circuits imprimés. La fiche de
court-circuit met en court-circuit les goupilles 1 & 5.
(Voir la Figure D.2).
8. Retirer la fiche de court-circuit. La mettre de côté.
FIGURE D.2
(Pour Codes inférieurs à 11289, utiliser 9 à 17).
9. Ajuster le bouton de la WFS sur le minimum.
10. Insérer la fiche de court-circuit dans le connecteur
J2.
11. Ajuster le bouton de la WFS jusqu’à ce que le
moteur marque 51 ± 5.5 IPM (9.5 ± 1.0 RPM).
12. Retirer la fiche de court-circuit.
13. Ajuster le bouton de la WFS sur le maximum.
14. Insérer la fiche de court-circuit dans le connecteur
J2.
15. Ajuster la WFS jusqu’à ce que le moteur marque
793 ± 5.5 IPM (146.7 ± 1.0 RPM.)
16. Retirer la fiche de court-circuit.
CONNECTEUR
J2
J2 CONNECTOR
17. Relâcher la gâchette du pistolet.
LF-72
E-1
DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
E-1
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.
• Éteindre la puissance d’entrée au niveau de la source de puissance de soudage avant
d’installer ou de changer les rouleaux entraîneurs et/ou les tubes guides.
• Ne pas toucher les pièces sous alimentation électrique.
• En marche par à-coups avec la gâchette du pistolet, l’électrode et le mécanisme de traction sont « chauds » pour travailler et pour la masse et ils pourraient rester sous énergie
pendant plusieurs secondes après que la gâchette du pistolet ait été relâchée.
• La source de puissance de soudage doit être branchée sur la masse du système d’après
le Code Électrique National ou toutes autres lois locales en vigueur.
• Le travail d’entretien ne doit être réalisé que par le personnel qualifié.
Suivre toutes les Instructions de Sécurité supplémentaires détaillées tout au long de ce manuel.
COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE
Le service et les Réparations ne doivent être effectués que par le Personnel formé par l’Usine
Lincoln Electric. Des réparations non autorisées réalisées sur cet appareil peuvent mettre le technicien et l’opérateur de la machine en danger et elles annuleraient la garantie d’usine. Par sécurité et
afin d’éviter les Chocs Électriques, suivre toutes les observations et mesures de sécurité détaillées
tout au long de ce manuel.
________________________________________________________________________
Ce guide de Dépannage est fourni pour aider à
localiser et à réparer de possibles mauvais
fonctionnements de la machine. Simplement suivre
la procédure en trois étapes décrite ci-après.
Étape 1. LOCALISER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).
Regarder dans la colonne intitulée « PROBLÈMES
(SYMPTÔMES) ». Cette colonne décrit les symptômes
que la machine peut présenter. Chercher l’énoncé qui
décrit le mieux le symptôme présenté par la machine.
Étape 3. ACTION RECOMMANDÉE.
Cette colonne suggère une action recommandée pour
une Cause Possible ; en général elle spécifie de contacter le concessionnaire autorisé de Service sur le
Terrain Lincoln Electric le plus proche.
Si vous ne comprenez pas ou si vous n’êtes pas en
mesure de réaliser les actions recommandées de
façon sûre, contactez le Service sur le Terrain Lincoln
autorisé le plus proche.
Étape 2. CAUSE POSSIBLE
La deuxième colonne, intitulée « CAUSE POSSIBLE »,
énonce les possibilités externes évidentes qui peuvent
contribuer au symptôme présenté par la machine.
ATTENTION
Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de
façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.
LF-72
E-2
E-2
DÉPANNAGE
Suivre les Instructions de Sécurité détaillées au début de ce manuel
PROBLÈMES
(SYMPTOMES)
CAUSE
POSSIBLE
MESURE À PRENDRE
RECOMMANDÉE
PROBLÈMES DE SORTIE
Le chargeur de fil n’alimente pas de fil 1. Vérifier que la source de puissance
et les rouleaux entraîneurs ne tournent
soit allumée.
pas.
2. Vérifier que le disjoncteur pour le
chargeur de fil sur la source de
puissance ne se soit pas
déclenché.
3. Vérifier que la gâchette du pistolet
fonctionne correctement.
4. Si le LED thermique du moteur est
allumé, attendre environ 1 minute
avant de souder à nouveau. Vérifier
que le pistolet ne présente pas de
problèmes d’alimentation.
5. Vérifier que la puissance soit
fournie au chargeur de fil.
Le fil est mal alimenté ou le LED
Thermique du Moteur s’allume.
Le fil continue à être alimenté lorsque
la gâchette est relâchée.
Pas d’écran de gaz inerte.
1. Vérifier que les rouleaux
entraîneurs et guide-fil interne corrects soient installés sur l’entraîneur de fil.
2. Vérifier qu’il n’y ait pas de courbures anguleuses dans la bande de
remplissage du pistolet.
3. Vérifier que la pointe de contact ne
présente pas d’usure et qu’elle soit
de la bonne taille. Changer si
nécessaire.
4. Réviser la bande de remplissage
du pistolet. L’électrode de soudage
doit glisser facilement à travers le
pistolet.
5. Vérifier que la bande de remplissage du pistolet appropriée soit
installée.
6. Ajuster le bras de pression.
7. Sur les modèles de banc, s’assurer
que la tension du frein n’est pas
trop serrée.
8. Si un conduit de fil est utilisé, vérifier que le fil glisse facilement à travers le conduit.
Si toutes les zones de déréglage
possibles recommandées ont été
révisées et le problème persiste,
contacter le concessionnaire
autorisé de Service sur le Terrain
Lincoln Electric le plus proche.
1. Vérifier que l’interrupteur à 2
Temps et Verrouillage de la
Gâchette se trouve sur la position
VERROUILLAGE
DE
LA
GÂCHETTE.
2. Vérifier le fonctionnement de la
gâchette du pistolet.
1. Vérifier que l’alimentation du gaz
soit allumée et pas vide.
2. Vérifier que le tuyau de gaz ne
présente pas de coupures.
S’assurer qu’il ne soit pas écrasé.
3. Vérifier que le tuyau d’écran de gaz
inerte soit connecté sur le
coussinet du pistolet ou sur le pistolet de soudage.
ATTENTION
Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de
façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.
LF-72
E-3
E-3
DÉPANNAGE
Suivre les Instructions de Sécurité détaillées au début de ce manuel
PROBLÈMES
(SYMPTOMES)
Arc variable ou « chassant ».
CAUSE
POSSIBLE
MESURE À PRENDRE
RECOMMANDÉE
1. Vérifier que la pointe de contact soit
de la taille appropriée. S’assurer que
la pointe de contact ne soit pas usée
ni fondue et qu’elle ne présente pas
d’éclaboussures.
2. Nettoyer et serrer toutes les connexions d’électrode et de travail.
3. Vérifier que la polarité appropriée
soit utilisée pour la procédure de
soudage.
4. S’assurer que le dépassement
d’électrode approprié soit maintenu.
5. Vérifier le débit et le mélange du gaz.
6. Vérifier le serrage du montage du
coussinet du pistolet sur l’entraîneur
du fil.
7. Vérifier le serrage du montage du
pistolet sur le coussinet du pistolet.
Le LED thermique du moteur s’allume. 1. Vérifier qu’il n’y ait pas de courbures
anguleuses dans la bande de remplissage du pistolet.
2. Vérifier que la pointe de contact ne
présente pas d’usure et qu’elle soit
de la bonne taille. Changer si nécessaire.
3. Réviser la bande de remplissage du
pistolet. L’électrode de soudage doit
glisser facilement à travers le pistolet.
4. Vérifier que la bande de remplissage
du pistolet appropriée soit installée.
5. Réduire le réglage du bras de pression.
6. Sur les modèles de banc, s’assurer
que la tension du frein n’est pas trop
serrée.
7. Si un conduit de fil est utilisé, vérifier
que le fil glisse facilement à travers le
conduit.
Si toutes les zones de déréglage
possibles recommandées ont été
révisées et le problème persiste,
contacter le concessionnaire
autorisé de Service sur le Terrain
Lincoln Electric le plus proche.
Lorsqu’on tire sur la gâchette, les 1. Vérifier toutes les connexions d’élecrouleaux entraîneurs tournent mais il
trode et de travail.
n’y a pas d’arc.
2. Vérifier le serrage du montage du
coussinet du pistolet sur l’entraîneur
du fil.
3. Vérifier le serrage du montage du
pistolet sur le coussinet du pistolet.
4. Vérifier que le câble de contrôle et
les connexions ne présentent pas de
coupures. Vérifier qu’aucune goupille
ne soit cassée ou courbée.
Retour de brûlure de l’arc à la pointe à 1. Si le kit de temporisateur est installé,
la fin de la soudure.
diminuer le temps de retour de
brûlure.
Le gaz continue à circuler pendant 1. Si le kit de temporisateur est installé,
longtemps à la fin d’une soudure.
diminuer le temps d’après écoulement.
ATTENTION
Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les procédures de tests ou si vous n’êtes pas en mesure de réaliser les tests/réparations de
façon sûre, avant de continuer, contacter le Service sur le Terrain Lincoln autorisé le plus proche pour obtenir une assistance technique.
LF-72
2
3
LF-72
42
51
67
M
N
6
3
41
41A
N.B.
16
8
L1
580
-
BAFFLE
MOUNTED
RECTIFIER
DIODE
BRIDGE
42
552A
552C
552B
COLOR CODE
BWRUBLACK
WHITE
RED
BLUE
575
575C
575B
575C
L4
L5
576
B
B
U
R
TACH
67
J2
J3
1 2
COMMON ANALOG P.C. BOARD
N.B.
W
J1
552
563
8
P5
7
6
551
550
1 2 3 4 5 6
551
556
4
5
3
562
575B
563
2
1
L2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
550
554 552A 553
577
580
562
ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537
N.A. CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM COMPONENT SIDE OF BOARD.
N.B. CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM LEAD SIDE OF CONNECTOR.
N.C. TOGGLE SWITCHES AND POTENTIOMETERS SHOWN FROM CONNECTION SIDE OF SWITCH.
N.D. PIN NEAREST THE FLAT EDGE OF LED LENS ALIGNS WITH WHITE LEAD OF LED SOCKET.
J6
ARC
CURRENT
SENSE
42VAC
41
50
76A
75A
2
4
77A
I
J
4
K
L
G
H
E
F
C
D
A
B
553
552
552B
9
1
J2
1
ARC VOLTAGE
REMOTE
VOLTAGE
CONTROL
OUTPUT
CONTROL
14 PIN
AMPHENOL
CONNECTOR
TO POWER
SOURCE
J1,J14
4
GAS
SOLENOID
8
4
2
+
NOTES:
5
1
J7
1
GENERAL INFORMATION
605
608
607
587
K
E
W Y
W
2
558 601
559
589
515
606
J14
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
4
B
MOTOR /
GEARBOX
FEED
PLATE
INPUT ELECTRODE
CABLE CONNECTION
3
577
P9
50
41A
N.A.
51
552C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P7
J60
75
76
77
575A
576A
577A
L3
606
606A
B
BURNBACK
601 515A 605 607
606A 608
1 2 3 4 5 6 7 8
POST-FLOW
3
77A
N.B.
77
2
4
75
76
1
577A
76A
P8
6
5
575A
576A
75A
N.B.
2
576
4
1
575
3
2
1
3
2
1
N.C.
N.C.
587
589
559
W
2-STEP
TRIGGER
INTERLOCK
GAS PURGE
S2
S1
B
A
L12146
TRIGGER
CONNECTOR
J4
TRIGGER
INPUT
THERMAL LED
E
D
C
B
A
N.A.
TIMER KIT
(OPTIONAL)
REMOTE
CONTROL
VOLTAGE
POTENTIOMETER
(OPTIONAL)
WIRE FEED
SPEED
CONTROL
POTENTIOMETER
COLD FEED
N.B.
558
515A
515
N.D.
554
556
N.C.
10K/2W
N.C.
10K/2W
DIAGRAMME DE CÂBLAGE
NOTE : Ce diagramme est présenté uniquement à titre de référence. Il se peut qu’il ne soit pas exact pour toutes les machines couvertes dans ce manuel. Le diagramme spécifique pour un code particulier est collé à
l’intérieur de la machine sur l’un des panneaux de la console. Si le diagramme est illisible, prière d’écrire au Département de service pour qu’il soit remplacé. Donner le numéro de code de l’appareil
J5,J8
J9,J60
J3
1
(COMPONENT SIDE OF P.C. BOARD)
CAVITY NUMBERING SEQUENCE
CHARGEUR
LF-72
(11075,11076,
11076, 11077)
LF-72 FEEDER
(11075,
11077)
F-1
F-1
2
1
3
J1,J14
4
2
LF-72
42VAC
J2
M
N
K
L
C
D
E
F
G
H
I
J
A
B
553
552
552B
9
1
4
1
67
42
41
2
4
77A
76A
75A
6
3
41
N.B.
16
8
L1
580
-
BAFFLE
MOUNTED
RECTIFIER
DIODE
BRIDGE
42
552A
552B
COLOR CODE
BWRUBLACK
WHITE
RED
BLUE
575
575C
575B
575C
L4
B
U
R
TACH
67
J2
J3
1 2
COMMON ANALOG P.C. BOARD
B
J1
563
552
N.B.
W
1 2 3 4 5 6
551
556
576
L5
8
P5
7
551
550
6
5
4
562
575B
3
563
2
1
L2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
550
554 552A 553
577
580
562
ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537
N.A. CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM COMPONENT SIDE OF BOARD.
N.B. CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM LEAD SIDE OF CONNECTOR.
N.C. TOGGLE SWITCHES AND POTENTIOMETERS SHOWN FROM CONNECTION SIDE OF SWITCH.
N.D. PIN NEAREST THE FLAT EDGE OF LED LENS ALIGNS WITH WHITE LEAD OF LED SOCKET.
J6
SENSE
REMOTE
VOLTAGE
CONTROL
OUTPUT
CONTROL
14 PIN
AMPHENOL
CONNECTOR
TO POWER
SOURCE
GAS
SOLENOID
8
4
1
+
NOTES:
5
1
J7
GENERAL INFORMATION
605
608
607
587
K
E
W Y
W
2
558 601
559
589
515
606
J14
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
4
B
MOTOR /
GEARBOX
FEED
PLATE
INPUT ELECTRODE
CABLE CONNECTION
P7
J60
75
76
77
575A
576A
577A
L3
606
606A
B
BURNBACK
601 515A 605 607
606A 608
1 2 3 4 5 6 7 8
POST-FLOW
3
77A
N.B.
77
2
4
75
76
1
577A
76A
P8
6
5
575A
576A
75A
N.A.
3
577
N.B.
2
576
4
1
575
3
2
1
3
2
1
N.C.
N.C.
587
589
559
2-STEP
TRIGGER
INTERLOCK
S2
S1
B
A
L12146-1
TRIGGER
CONNECTOR
J4
TRIGGER
INPUT
THERMAL LED
COLD FEED
W
E
D
C
B
A
N.A.
TIMER KIT
(OPTIONAL)
REMOTE
CONTROL
VOLTAGE
POTENTIOMETER
(OPTIONAL)
WIRE FEED
SPEED
CONTROL
POTENTIOMETER
GAS PURGE
N.B.
558
515A
515
N.D.
554
556
N.C.
10K/2W
N.C.
10K/2W
DIAGRAMME DE CÂBLAGE
NOTE: This diagram is for reference only. It may not be accurate for all machines covered by this manual. The specific diagram for a particular code is pasted inside
the machine on one of the enclosure panels. If the diagram is illegible, write to the Service Department for a replacement. Give the equipment code number.
J5,J8
J9,J60
J3
(COMPONENT SIDE OF P.C. BOARD)
CAVITY NUMBERING SEQUENCE
CHARGEUR
LF-72
(POUR
CODES
11209,11210,
11210,11211
11211,11227)
LF-72 FEEDER
(FOR
CODES
11209,
11227)
F-2
F-2
2
LF-72
J12
SENSE
REMOTE
VOLTAGE
CONTROL
OUTPUT
CONTROL
553
76A
75A
N
M
K
L
I
J
H
G
67
42
41
2
4
77A
F
E
C
D
A
B
4
6
3
41
16
8
N.B.
GAS
SOLENOID
552
552B
9
1
BAFFLE
MOUNTED
RECTIFIER
DIODE
BRIDGE
J1,J14
4
J2
1
L1
580
-
552B
42
552A
COLOR CODE
BWRUBLACK
WHITE
RED
BLUE
ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537
GENERAL INFORMATION
575C
552
563
L4
522
L5
521
522
551B
551A
551
551B
1 2
4
8
550
J3
7
551
6
5
575B
3
2
1
P10
563
562
L2
COMMON ANALOG P.C. BOARD
J2
A
P6
4
3
2
521
J1
556
576
P4
P11
551A
1 2 3 4 5 6
550
554 552A 553
575C
575B
4
1
3
4
2
3
N.E.
A
2
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
562
580
577
575
L6
B
1
B
U
R
608
607
587
605
1W
K
E
Y
2
558 601
559
606
589
515
B
J14
W
MOTOR /
GEARBOX
FEED
PLATE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
4
N.B.
W
B
B
U
R
TACH
67
N.A.
INPUT ELECTRODE
CABLE CONNECTION
L3
606
606A
POST-FLOW
P7
J60
75
76
77
3
2
1
BURNBACK
1B
N.C.
N.C.
515
N.D.
587
589
559
E
D
C
B
A
2-STEP
TRIGGER
INTERLOCK
GAS PURGE
1B
REMOTE
CONTROL
VOLTAGE
POTENTIOMETER
(OPTIONAL)
N.A.
TIMER KIT
(OPTIONAL)
N.C.
10K/2W
WIRE FEED
SPEED
CONTROL
POTENTIOMETER
L12146-2
A.01
THERMAL LED
TRIGGER
CONNECTOR
J13
TRIGGER
INPUT
S2
S1
3
2
1
N.C.
10K/2W
COLD FEED
1W
N.B.
558
515A
554
556
601 515A 605 607
606A 608
1 2 3 4 5 6 7 8
3
77A
N.B.
77
2
76A
4
75
76
1
75A
576
577
575
DIAGRAMME DE CÂBLAGE
NOTE: This diagram is for reference only. It may not be accurate for all machines covered by this manual. The specific diagram for a particular code is pasted inside
the machine on one of the enclosure panels. If the diagram is illegible, write to the Service Department for a replacement. Give the equipment code number.
N.A. CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM COMPONENT SIDE
OF BOARD.
N.B. CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM LEAD SIDE OF
CONNECTOR.
N.C. TOGGLE SWITCHES AND POTENTIOMETERS SHOWN FROM
CONNECTION SIDE OF SWITCH.
N.D. PIN NEAREST THE FLAT EDGE OF LED LENS ALIGNS WITH WHITE LEAD
OF LED SOCKET.
N.E. P6 NOT USED.
NOTES:
3
14 PIN
CIRCULAR
CONNECTOR
TO POWER
SOURCE
8
4
2
+
42VAC
5
1
J7
1
(COMPONENT SIDE OF P.C. BOARD)
J5,J8
J9,J60
J3
1
CAVITY NUMBERING SEQUENCE
CHARGEUR
LF-72
(POUR
CODES
11289,
11290,
11291,11292)
LF-72
FEEDER
(FOR
CODES
11289,
11290,
11291,
11292)
F-3
F-3
F-4
IMPRESSION DE DIMENSIONS
MODÈLE DE BANC
MODÈLE À BANC SERVICE STANDARD
LF-72
F-4
F-5
DIMENSION PRINTS
MODÈLE À BANC SERVICE LOURD
LF-72
F-5
NOTES
LF-72
● Do not touch electrically live parts or
WARNING
Spanish
AVISO DE
PRECAUCION
French
ATTENTION
German
WARNUNG
Portuguese
ATENÇÃO
● Keep flammable materials away.
● Wear eye, ear and body protection.
● Mantenga el material combustible
● Protéjase los ojos, los oídos y el
electrode with skin or wet clothing.
● Insulate yourself from work and
ground.
● No toque las partes o los electrodos
bajo carga con la piel o ropa mojada.
● Aislese del trabajo y de la tierra.
● Ne laissez ni la peau ni des vête-
ments mouillés entrer en contact
avec des pièces sous tension.
● Isolez-vous du travail et de la terre.
● Berühren Sie keine stromführenden
Teile oder Elektroden mit Ihrem
Körper oder feuchter Kleidung!
● Isolieren Sie sich von den
Elektroden und dem Erdboden!
● Não toque partes elétricas e elec-
trodos com a pele ou roupa molhada.
● Isole-se da peça e terra.
fuera del área de trabajo.
● Gardez à l’écart de tout matériel
inflammable.
● Entfernen Sie brennbarres Material!
cuerpo.
● Protégez vos yeux, vos oreilles et
votre corps.
● Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör-
perschutz!
● Mantenha inflamáveis bem guarda-
dos.
● Use proteção para a vista, ouvido e
corpo.
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE
USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES.
SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS
CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.
LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A
ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.
LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS. DIE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.
● Keep your head out of fumes.
● Use ventilation or exhaust to
● Turn power off before servicing.
● Do not operate with panel open or
guards off.
remove fumes from breathing zone.
● Los humos fuera de la zona de res-
piración.
● Mantenga la cabeza fuera de los
humos. Utilice ventilación o
aspiración para gases.
● Gardez la tête à l’écart des fumées.
● Utilisez un ventilateur ou un aspira-
● Desconectar el cable de ali-
mentación de poder de la máquina
antes de iniciar cualquier servicio.
● Débranchez le courant avant l’entre-
tien.
teur pour ôter les fumées des zones
de travail.
● Vermeiden Sie das Einatmen von
Schweibrauch!
● Sorgen Sie für gute Be- und
Entlüftung des Arbeitsplatzes!
● Mantenha seu rosto da fumaça.
● Use ventilação e exhaustão para
remover fumo da zona respiratória.
● Strom vor Wartungsarbeiten
● No operar con panel abierto o
guardas quitadas.
● N’opérez pas avec les panneaux
ouverts ou avec les dispositifs de
protection enlevés.
● Anlage nie ohne Schutzgehäuse
abschalten! (Netzstrom völlig öffnen; Maschine anhalten!)
oder Innenschutzverkleidung in
Betrieb setzen!
● Não opere com as tampas removidas.
● Desligue a corrente antes de fazer
● Mantenha-se afastado das partes
serviço.
● Não toque as partes elétricas nuas.
● Não opere com os paineis abertos
moventes.
WARNING
Spanish
AVISO DE
PRECAUCION
French
ATTENTION
German
WARNUNG
Portuguese
ATENÇÃO
ou guardas removidas.
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.
• World's Leader in Welding and Cutting Products •
• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •
Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com
">