Lincoln Electric LN-7 GMA - 9100 Manuel utilisateur

Manuel de l’Opérateur
LN-7 & LN-7 GMA WIRE FEEDER
Pour utilisation avec les machines ayant les Numéros de Code:
9100; 9168; 9386; 9484; 9641; 9643;
9644; 9796; 9928; 9929; 9930; 9931;
10223; 10225; 10323; 10325; 10363;
10364; 10737; 12037
Pour enregistrer la machine:
www.lincolnelectric.com/register
Recherche d’Atelier de Service et Distributeur Agréés:
www.lincolnelectric.com/locator
Conserver comme référence future
Date d’Achat
Code: (ex: 10859)
Série: (ex: U1060512345)
IMF351-C
| Date d’Émission | 13-May
© Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.
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SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65
Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de
leurs constituants sont connus par l’État de Californie
pour provoquer le cancer, des malformations ou autres
dangers pour la reproduction.
Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des
produits chimiques connus par l’État de Californie pour
provoquer le cancer, des malformations et des dangers
pour la reproduction.
Ceci s’applique aux moteurs diesel.
Ceci s’applique aux moteurs à essence.
LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES
GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE
DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.
Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la
sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding
Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit
du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 441171199.
S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION
NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.
POUR LES GROUPES
ÉLECTROGÈNES
1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas
enlever le bouchon sous pression du
radiateur quand le moteur est chaud.
1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins
qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer
l’entretien.________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’extérieur ou dans des endroits bien aérés ou
encore évacuer les gaz d’échappement du
moteur à l’extérieur.
__________________________________________________
1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une
flamme nue, d’un arc de soudage ou si le
moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser
refroidir avant de faire le plein pour empêcher que du carburant renversé ne se vaporise
au contact de pièces du moteur chaudes et
ne s’enflamme. Ne pas renverser du carburant quand on fait le plein. Si du carburant
s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre
le moteur en marche tant que les vapeurs
n’ont pas été éliminées.
____________________________________________________
1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécurité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les
mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des
courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et
d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,
utilise ou répare le matériel.
____________________________________________________
1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les
protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien
prescrit. Ne déposer les protecteurs que quand
c’est nécessaire et les remettre en place quand
l’entretien prescrit est terminé. Toujours agir
avec la plus grande prudence quand on travaille
près de pièces en mouvement.
___________________________________________________
1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne
pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que
le moteur tourne.
__________________________________________________
1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à
essence en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les
fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto
LES CHAMPS
ÉLECTROMAGNÉTIQUES
peuvent être dangereux
2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée
des champs électromagnétiques locaux. Le courant de
soudage crée des champs magnétiques autour des câbles
et des machines de soudage.
2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des interférences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs
qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur
médecin avant d’entreprendre le soudage
2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du
soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne
connaît pas encore.
2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin
de réduire au minimum l’exposition aux champs électromagnétiques du circuit de soudage:
2.d.1.Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer
si possible avec du ruban adhésif.
2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.
2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de
retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de
retour doit également se trouver à droite.
2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près
possible de la zone de soudage.
2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant
de soudage.
Mar ‘95
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SÉCURITÉ
LES CHOCS
ÉLECTRIQUES peuvent
être mortels.
3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou
masse) sont sous tension quand la source de
courant est en marche. Ne pas toucher ces
pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant
pas de trous.
3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la zone de contact
physique avec la pièce et la terre.
En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit
effectuer le soudage dans des conditions dangereuses
au point de vue électrique (dans les endroits humides
ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les constructions métalliques comme les sols, les grilles ou les
échafaudages; dans une mauvaise position par exemple
assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de
contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la
terre)
utiliser
le
matériel
suivant
:
• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semiautomatique.
• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.
• Source de courant c.a. à tension réduite.
3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage
semi-automatique sont également sous tension.
3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté
au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus
près possible de la zone soudée.
3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise
de terre.
3.f. Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de
soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonctionnement. Remplacer l'isolation endommagée.
3.g. Never dip the electrode in water for cooling.
3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of
electrode holders connected to two welders because voltage
between the two can be the total of the open circuit voltage
of both welders.
3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une
ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en
cas de choc.
3.j. Voir également les points 6.c. et 8.
LE RAYONNEMENT DE
L'ARC peut brûler.
4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire
filtrant adéquat et protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les étincelles et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de
soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent
être
conformes
aux
normes
ANSI
Z87.1.
4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se
protéger et protéger les aides contre le rayonnement de
l'arc.
4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des
paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne
pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement
de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.
LES FUMÉES ET LES
GAZ peuvent être dangereux.
5.a WeLe soudage peut produire des fumées et
des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces
fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou
d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les
fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude
avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour
revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la
fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au
plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées très toxiques, limiter
le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs
limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation
mécanique ou par aspiration à la source. Dans les
espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un
appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précautions supplémentaires sont également nécessaires
quand on soude sur l'acier galvanisé.
5.b. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs
d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de
dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et
le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de
solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et
d'autres produits irritants.
5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire
mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air
inhalé ne présente pas de danger.
5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relativement à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et
notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les consignes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches signalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de
soudage.
5.e. Voir également le point 1.b.
Mar ‘95
iii
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SÉCURITÉ
LES ÉTINCELLES DE
SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une
explosion.
6.a. Enlever les matières inflammables de la
zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir
pour empêcher que les étincelles de soudage ne les
atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent
facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures
des zones environnantes. Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à
portée de la main.
6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de
travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter
les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'utilisation relatives au matériel.
6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact
accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque
d'incendie.
6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts
ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas
des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion
même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informations, se procurer le document AWS F4.1 de l'American
Welding Society (voir l'adresse ci-avant).
6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles
peuvent exploser.
6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de
soudage. Porter des vêtements de protection exempts
d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un
pantalon sans revers, des chaussures montantes et un
casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des
bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des
espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec
écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de
soudage.
6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible
de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits
éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque
que le courant de soudage passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela
peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes
de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.
LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles
sont endommagées.
7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz de protection convenant pour le
procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état
conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les
tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et
les tenir en bon état.
7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une
chaîne à un chariot ou à support fixe.
7.c. On doit placer les bouteilles :
• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou
endommagées.
• À une distance de sécurité des opérations de soudage à
l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,
d'étincelles ou de flammes.
7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute
autre pièce sous tension toucher une bouteille.
7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la
bouteille quand on l'ouvre.
7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours
être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est
utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.
7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de
la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed
Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,
VA22202.
Matériel ÉLECTRIQUE.
8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le
disjoncteur à la boîte de fusibles avant de travailler sur le matériel.
8.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de
l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.
8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadien de l'électricité et aux recommandations du fabricant.
6.h. Voir également le point 1.c.
Mar ‘95
iv
SÉCURITÉ
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ
Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent
dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté
générales suivantes:
Sûreté Pour Soudage A L’Arc
1. Protegez-vous contre la secousse électrique:
a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension
quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.
b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on
soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans
les positions assis ou couché pour lesquelles une
grande partie du corps peut être en contact avec la
masse.
c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble
de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.
d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le
refroidir.
e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension
des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le
total de la tension à vide des deux machines.
f. Si on utilise la machine à souder comme une source de
courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.
2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne
jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle
partie du corps.
3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:
a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié
ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du
rayonnement de l’arc et des projections quand on soude
ou quand on regarde l’arc.
b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la
peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.
c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au
soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.
4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection
libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse,
pantalons sans revers, et chaussures montantes.
iv
5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les
zones où l’on pique le laitier.
6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.
7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.
8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de levage, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer
des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des
câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.
9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.
10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les
vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.
11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR
1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code
de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à
une bonne mise à la terre.
2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste
seront effectués par un électricien qualifié.
3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la
debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.
4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur
place.
Mar. ‘93
v
v
de choisir un produit de QUALITÉ par Lincoln Electric. Nous
voulons que vous prenniez la fierté en actionnant ce produit de
Lincoln Electric Company ••• autant fierté que nous avons en
vous apportant ce produit!
Merci
Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel
Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,
les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la
société de transport au moment de la réception.
Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieurement. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.
Modèle et numéro _____________________________________
Code et numéro de série _____________________________________
Date d’achat
_____________________________________
Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours
les informations que vous avez inscrites ci-dessus.
Lire complètement ce manuel de l’opérateur avant d’utiliser ce matériel pour la première fois. Mettre ce
manuel de côté et le tenir à portée pour pouvoir le consulter rapidement. Faire tout particulièrement attention aux
instructions de sûreté que nous vous avons fournies pour assurer votre protection.
AVERTISSEMENT
Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves
voire mortelles.
ATTENTION
Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages
du matériel.
LN-7 & LN-7 GMA
vi
TABLE DES MATIÈRES
Page
SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
i-iv
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section A
Fiche Technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-1
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-2
Mise À La Terre De La Machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-2
Connexions Des Câbles D’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-2
Câble De Retour (Ou De Masse) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-20
Ensembles Pistolet-Faisceau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-20
Connexions Du Faisceau Du Pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-20
Branchements D’eau (Pour Les Pistolets Refroidis Par Eau) . . . . . . . . . . . .
A-21
Raccordement Du Gaz De Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A-22
FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section B
Mesures De Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-1
Description Générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-1
Procédés Et Matériel Recommandés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-2
Commandes Et Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-2
Protection Des Circuits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-3
Comment Éviter L’activation Du Protecteur Du Fil De Terre . . . . . . . . . .
B-3
Remplacement Des Galets D’entraînement Dans Un Dévidoir À Deux Gales . . .
B-3
Remplacement Des Galets D’entraînement Dans Un Dévidoir À Quatre Galets . . .
B-5
Réglage De La Pression Du Galet Mené . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-7
Chargement Du Fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-8
Réglage De L’accélération . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-12
Réglage De La Vitesse De Dévidage Et De Tension . . . . . . . . . . . . . . . .
B-12
Réalisation D’une Soudure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-13
Remplacement De La Bobine De Fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-13
Voltmètres Analogique K416 Et Numérique K417 En Option . . . . . . . . . . . .
B-13
Chargement Du Réservoir À Flux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-14
Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section C
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-1
Connexion Du Matériel Auxiliaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-2
Options/Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-2
Fixation Du Support-Bobine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C-6
ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section D
Entretien Systématique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-1
Entretien Périodique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-1
Séquence De Fonctionnement Du LN-7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D-4
DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section E
SCHÉMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section F
Manuel du parties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Appendix
LN-7 & LN-7 GMA
A-1
A-1
INSTALLATION
FICHE TECHNIQUE – LN-7 et LN-7 GMA
TENSION D’ENTRÉE
Fournie par la source de courant 115 V c.a. 50/60 Hz, 2,5 A
VITESSE DE DÉVIDAGE
LN-7 GMA
LN-7
1,90 à 17,8 m/min (75 à 700 po/min)
1,27 à 12,7 m/min (50 à 500 po/min)
DIAMÈTRES DE FIL
LN-7 GMA
LN-7
0,6 à 1,6 mm
(0,023 à 1/16 po)
1,2 à 2 mm
(0,045 à 5/64 po)
fil plein
0,6 à 2,4 mm
(0,023 à 3/32 po)
1,2 à 2,8 mm
(0,045 à 7/64 po)
fil plein
fil fourré
fil fourré
ENCOMBREMENT
DÉVIDOIR À
DEUX
GALETS
DÉVIDOIR À
QUATRE
GALETS
LONGUEUR
LARGEUR
HAUTEUR
POIDS TOTAL
SANS FIL-ÉLECTRODE
SANS SUPPORTBOBINE
9.62 in.
(244 mm)
9.76 in.
(247 mm)
10.89 in.
(277 mm)
24 lbs
(10.9 kg)
AVEC SUPPORTBOBINE (K377)
20.68 in.
(525 mm)
9.76 in.
(247 mm)
17.00 in.
(432 mm)
36 lbs
(16.3 kg)
SANS SUPPORTBOBINE
9.70 in.
(246 mm)
11.60 in.
(295 mm)
11.11 in.
(282 mm)
30.5 lbs
(13.8 kg)
AVEC SUPPORTBOBINE (K377)
20.76 in.
(527 mm)
11.60 in.
(295 mm)
17.00 in.
(432 mm)
42.5 lbs
(19.3 kg)
LN-7 & LN-7 GMA
A-2
A-2
INSTALLATION
MONTAGE
On peut monter les dévidoirs LN-7 et LN-7 GMA
directement sur la source de courant à condition
qu’elle soit stable et de niveau. On peut également les
monter sur un chariot pour pouvoir les transporter
.
On dispose d’une plate-forme tournante K178-1 pour
monter le LN-7 GMA sur une source de courant. Voir
la section Accessoires qui donne plus de détails.
K291– Câble de commande barrette de raccordement,
câble électrode type tige 600 A.
K404– Câble de commande barrette de raccordement,
câble électrode type tige 3500 A.
K480– Câble de commande type MS, câble électrode
Twist-Mate 400 A.
K584– Câble de commande type MS, câble électrode
type tige 350 A.
K594– Câble de commande type MS, câble électrode
type tige 600 A.
MISE À LA TERRE DE LA MACHINE
Les dévidoirs LN-7 et LN-7 GMA sont mis à la terre à
la source de courant par le câble d’entrée. On doit
connecter correctement la borne de mise à la terre de
la source de courant conformément au manuel de
l’opérateur de la source de courant.
CONNEXIONS DES CÂBLES D’ENTRÉE
Plusieurs câbles d’entrée existent pour le dévidoir LN7 GMA. Voir la section Accessoires pour obtenir une
description complète.
AVERTISSEMENT
Couper l’alimentation avant de raccorder le
dévidoir LN-7 GMA.
-----------------------------------------------------------------------Pour connecter un LN-7 GMA à une source de courant
Lincoln particulière, suivre les étapes 1 à 6 et voir les
schémas de connexion aux figures A.3 à A.17 pour la
source de courant particulière. Le tableau A.1 indique
chaque numéro de figure avec sa source de courant
correspondante.
TABLEAU A.1 – SCHÉMAS DE CONNEXION DU LN-7 GMA
Figure #
Source de courant
A.3
GMA aux sources de courant DC-400, DC-250 et CV/CVI avec plaque à bornes – Schéma de
connexion
A.4
LN-7 GMA à la Pulsed Power 500 – Schéma de connexion
A.5
LN-7 GMA aux sources de courant CV/CVI avec connecteur Amphenol à 14 contacts – Schéma de
connexion
A.6
A.7
LN-7 GMA aux sources de courant CV/CVI avec connecteur Twist-Mate et Amphenol 14
contacts/télécommande – Schéma de connexion
LN-7 GMA à la source de courant CV/CVI (K867/775) – Schéma de connexion
A.8
LN-7 GMA à R3S-250 ou R3S-325 - Schéma de connexion
A.9
LN-7 GMA à la génératrice SAM ou au groupe électrogène de soudage – Schéma de connexion
A.10
LN-7 GMA à DC-600 – Schéma de connexion
A.11
LN-7 GMA aux R3S-400, 600 ou 800 – Schéma de connexion
A.12
LN-7 GMA à la plupart des génératrices Lincoln – Schéma de connexion
A.13
LN-7 GMA à WP250 ou G9 PRO – Schéma de connexion
A.14
LN-7 GMA à Ranger 9 – Schéma de connexion
A.15
LN-7 GMA à Ranger 10-LX – Schéma de connexion
A.16
LN-7 GMA aux sources de courant sans contacteur de sortie – Schéma de connexion
A.17
LN-7 GMA aux sources de courant avec contacteur et sans barrette de raccordement – Schéma de connexion
LN-7 & LN-7 GMA
A-3
A-3
INSTALLATION
1. Dans le cas des câbles K291 et K404, connecter
à la source de courant l’extrémité du câble de
commande dont les fils sont munis de cosses. Si
le fil 21 est prolongé jusqu’à la pièce (masse), ne
pas connecter les fils à la borne no 21 sur la
plaque à bornes. Dans le cas des câbles K584,
K594 ou K480, connecter le connecteur
Amphenol à 14 contacts à la source de courant.
Ne pas ajouter de cavalier ni de connexion
supplémentaire.
4.
En se reportant à la figure A.1, faire passer
l’extrémité du câble électrode par le gros trou du
panneau arrière de la carrosserie du LN-7.
Connecter le câble électrode au bloc conducteur
en laiton à l’avant de la boîte d’engrenages en
utilisant le boulon _-13 x 0,75 fourni. S’assurer
que le câble est placé de façon à ne pas gêner
et à laisser suffisamment de jeu pour effectuer
le réglage de la pression du bras du galet
mené et pour permettre au capot de la section
de galet d’entraînement de se refermer.
AVERTISSEMENT
Ne jamais faire fonctionner une source de courant
Lincoln dont un cavalier relie le no 2 et le no 4 sur
la plaque à bornes ou une source de courant sans
contacteur, avec ce dévidoir. Sinon on annulerait
la fonction du circuit protecteur du fil de mise à la
terre et pourrait entraîner la surchauffe du circuit
de mise à la terre du dévidoir.
-----------------------------------------------------------------------2. Dans le cas des sources de courant à tension
constante avec un contacteur de sortie mais sans
plaque à bornes ni prise de commande à 14
contacts, voir la figure A.17. Dans le cas des
sources de courant à tension constante sans
contacteur de sortie interne et nécessitant un
ensemble contacteur K240, voir la figure A.16.
FIGURE A.1 – CÂBLE DE COMMANDE D’ENTRÉE
ET CONNEXIONS DU CÂBLE ÉLECTRODE.
BLOC
CONDUCTOR
3. Si l’on doit utiliser des câbles d’entrée plus longs
que la normale, on peut installer des câbles
prolongateurs (15,2 m/50 pi). Ceux-ci ont des
fiches polarisées à chaque extrémité du câble de
commande et comprennent un câble électrode
107 mm2 (4/0). Monter les rallonges entre le
câble d’entrée standard et le dévidoir. La
longueur totale du câble d’entrée ne doit pas
dépasser 122 m (400 pi). Quand on utilise des
longueurs supérieures de câble prolongateur, il
peut être nécessaire d’ajouter des câbles
électrodes parallèles pour réduire au minimum la
chute de tension dans le câble.
LN-7 & LN-7 GMA
CÂBLE DE
COMMANDE
ÉLECTRODE
A-4
A-4
INSTALLATION
5. Connecter la fiche Amphenol polarisée du câble
de commande d’entrée dans la prise
correspondante à 6 contacts à l’arrière de la
section de commande.
d’entrée sous le serre-câble du support-bobine de
fil. Desserrer les vis qui retiennent le serre-câble
à la base du support-bobine de fil, placer le câble
d’entrée sous le serre-câble et replacer les vis.
6. En se reportant à la figure A.2, placer le câble
FIGURE A.2 – SERRE-CÂBLE .
CÂBLE DE
COMMANDE
SERRE
CÂBLE
CÂBLE
ÉLECTRODE
LN-7 & LN-7 GMA
A-5
A-5
INSTALLATION
FIGURE A.3 – LN-7 ET LN-7 GMA AUX SOURCES DE COURANT DC-400, DC-500 ET CV/CVI AVEC PLAQUE
À BORNES – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION
AVANT DE CONNECTER LE
DÉVIDOIR LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE COURANT
TÉLÉCOMMANDE K775
EN OPTION
N.E.
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
77
N.F.
BORNES DE
SORTIE TC
SUR DC250
N.B
ET
N.C.
–
+
CÂBLE DE COMMANDE
LN-7 GMA (K291 OU K404)
N.A.
N.D.
CÂBLE ÉLECTRODE
VERS DÉVIDOIR
N.A.
ET
N.G.
VERS PIÈCE
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE
DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. SI LE FIL 21 EST RACCORDÉ À LA PIÈCE, NE PAS CONNECTER DES FILS À LA BORNE 21 SUR LA PLAQUE À BORNES. SI LE LN-7 GMA EST
ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR, RACCORDER LE FIL 21 DE SON CÂBLE DE COMMANDE EN UTILISANT LE FIL ISOLÉ 14 AWG OU SUPÉRIEUR CONVENANT
PHYSIQUEMENT À L’INSTALLATION. ON PEUT COMMANDER UN FIL DE RETOUR À DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S16586 (LONGUEUR)
INDÉPENDANT DE LA CONNEXION DU CÂBLE DE RETOUR. PAR COMMODITÉ, ON DOIT FIXER LE FIL 21 AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR.
SI LE CBLE DE RETOUR EST COURT, MOINS DE 7,6 m (25 pi) ET QUE LES CONNEXIONS SONT CENSÉES ÊTRE FIABLES, ON N’A PAS BESOIN DE
RACCORDER LE FIL 21 DU CÂBLE DE COMMANDE ET ON PEUT LE CONNECTER DIRECTEMENT À LA BORNE 21 SUR LA PLAQUE À BORNES). CE
N’EST PAS LA CONNEXION PRIVILÉGIÉE PARCE QU’ELLE INTRODUIT UNE ERREUR AU VOLTMÈTRE LN-7 GMA.
N.C. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF SI LE FIL 21 EST CONNECTÉ AU CÂBLE DE RETOUR.
N.D. CONNECTER LE FIL DE TERRE DE CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE LA SOURCE
DE COURANT. ON DOIT CONNECTER CONVENABLEMENT LA BORNE DE TERRE DE LA SOURCE DE COURANT (MARQUÉE ET PLACÉE
PRÈS DES CONNEXIONS D’ALIMENTATION DE LA SOURCE DE COURANT) À UNE TERRE CONFORMÉMENT AU MANUEL DE L’OPÉRATEUR
DE LA SOURCE DE COURANT.
N.E. SI L’ON UTILISE UNE TÉLÉCOMMANDE DE TENSION, LA CONNECTER À CETTE PLAQUE À BORNES.
N.F. DC-1400 CODE 9200 ET AU-DESSUS : SI L’ON DOIT RACCORDER LE FIL 21 DU CÂBLE DE COMMANDE À LA PLAQUE À BORNES, LE
CONNECTER À LA BORNE 21 QUI CORRESPOND À LA POLARITÉ DU RETOUR. ON DOIT MODIFIER LA CONNEXION CHAQUE FOIS QUE
L’ON CHANGE LA POLARITÉ DE L’ÉLECTRODE.
N.G. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION ET INVERSER LES FILS DU CÂBLE
ÉLECTRODE ET DE RETOUR À LA SOURCE DE COURANT.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-6
A-6
INSTALLATION
FIGURE A.4 – LN-7 ET LN-7 GMA À LA PULSED POWER 500 – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION
AVANT DE CONNECTER LE
DÉVIDOIR LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL.
SOURCE DE COURANT
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
PIÈCE
PIÈCE
N.F.
N.B.
ET
N.C.
CÂBLE DE
COMMANDE
LN-7 GMA (K291)
N.D.
–
N.A.
ET
N.G.
+
N.E.
CÂBLE ÉLECTRODE
VERS DÉVIDOIR
VERS PIÈCE
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE DES APPLICATIONS
IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. SI LE FIL 21 EST RACCORDÉ À LA PIÈCE, NE PAS CONNECTER DES FILS À LA BORNE 21 SUR LA PLAQUE À BORNES. SI LE LN-7 GMA EST ÉQUIPÉ D’UN
COMPTEUR, RACCORDER LE FIL 21 DE SON CÂBLE DE COMMANDE EN UTILISANT LE FIL ISOLÉ 14 AWG OU SUPÉRIEUR CONVENANT PHYSIQUEMENT À
L’INSTALLATION. ON PEUT COMMANDER UN FIL DE RETOUR À DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S16586 (LONGUEUR) INDÉPENDANT DE LA
CONNEXION DU CÂBLE DE RETOUR. PAR COMMODITÉ, ON DOIT FIXER LE FIL 21 AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR. SI LE CÂBLE DE
RETOUR EST COURT, MOINS DE 7,6 m (25 pi) ET QUE LES CONNEXIONS SONT CENSÉES ÊTRE FIABLES, ON N’A PAS BESOIN DE RACCORDER LE FIL 21 DU
CÂBLE DE COMMANDE ET ON PEUT LE CONNECTER DIRECTEMENT À LA BORNE 21 SUR LA PLAQUE À BORNES. CE N’EST PAS LA CONNEXION PRIVILÉGIÉE
PARCE QU’ELLE INTRODUIT UNE ERREUR AU VOLTMÈTRE LN-7 GMA.
N.C. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF SI LE FIL 21 EST CONNECTÉ AU CÂBLE DE RETOUR.
N.D. CONNECTER LE FIL DE TERRE DE CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE LA SOURCE DE COURANT.
ON DOIT CONNECTER CONVENABLEMENT LA BORNE DE TERRE DE LA SOURCE DE COURANT (MARQUÉE ET PLACÉE PRÈS DES CONNEXIONS
D’ALIMENTATION DE LA SOURCE DE COURANT) À UNE TERRE CONFORMÉMENT AU MANUEL DE L’OPÉRATEUR DE LA SOURCE DE COURANT.
N.E. SI L’ON UTILISE UNE TÉLÉCOMMANDE DE TENSION, LA CONNECTER À CETTE PLAQUE À BORNES.
N.F. SI L’ON DOIT RACCORDER LE FIL 21 DU CÂBLE DE COMMANDE À LA PLAQUE À BORNES, LE CONNECTER À LA BORNE 21 QUI CORRESPOND À LA
POLARITÉ DU RETOUR. ON DOIT MODIFIER LA CONNEXION CHAQUE FOIS QUE L’ON CHANGE LA POLARITÉ DE L’ÉLECTRODE.
N.G. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION ET INVERSER LES FILSDU CÂBLE
ÉLECTRODE ET DE RETOUR À LA SOURCE DE COURANT.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-7
A-7
INSTALLATION
FIGURE A.5 – LN-7 ET LN-7 GMA AUX SOURCES DE COURANT CV/CVI AVEC CONNECTEUR AMPHENOL
À 14 CONTACTS – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION
AVANT DE CONNECTER LE
DÉVIDOIR LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL.
SOURCE DE
COURANT CV/CV-I
AMPHENOL
14 CONTACTS
TÉLÉCOMMANDE
K857 EN OPTION
N.E.
AMPHENOL
6 CONTACTS
+ –
N.A.
ET
N.B.
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
VERS PIÈCE
CÂBLE ÉLECTRODE
CÂBLE D’ALIMENTATION K880 (CONNECTEUR TWIST-MATE)
K854 OU K594 (BORNES DE SORTIE À TIGE)
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE DES
APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION ET INVERSER LES FILS DU
CÂBLE ÉLECTRODE DE RETOUR À LA SOURCE DE COURANT.
N.C. L’UTILISATION D’UNE TÉLÉCOMMANDE K857 PEUT NÉCESSITER L’INSTALLATION D’UNE TÉLÉCOMMANDE DE SOURCE DE COURANT
K856 SOURCE DE COURANT (ANCIENNES SOURCES DE COURANT CV3000).
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-8
A-8
INSTALLATION
FIGURE A.6 – LN-7 ET LN-7 GMA AUX SOURCES DE COURANT CV/CVI AVEC CONNECTEUR TWISTMATE ET AMPHENOL 14 CONTACTS/TÉLÉCOMMANDE – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE
COURANT CV/CV-I
AMPHENOL
14 CONTACTS
COUPER L’ALIMENTATION DE LA
SOURCE DE COURANT DE SOUDAGE
EN UTILISANT LE SECTIONNEUR
DANS LA BOÎTE DES FUSIBLES AVANT
DE CONNECTER LE DÉVIDOIR.
SEUL UN PERSONNEL QUALIFIÉ DOIT
INSTALLER, UTILISER, ENTRETENIR
OU RÉPARER CE MATÉRIEL.
TÉLÉCOMMANDE
K857 EN OPTION
N.E.
+ –
ADAPTATEUR DE TÉLÉCOMMANDE
K864 EN OPTION
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
VERS PIÈCE
CÂBLE D’ENTRÉE K480
CÂBLE ÉLECTRODE
N.A. LE CBLE DE SOUDAGE DOIT ÊTRE DE LA GROSSEUR CORRESPONDANT AU COURANT ET AU FACTEUR DE MARCHE D’APPLICATION.
N.B. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION.
N.C. L’UTILISATION DE LA TÉLÉCOMMANDE K857 NÉCESSITE L’INSTALLATION D’UN ADAPTATEUR DE TÉLÉCOMMANDE K864 AU CONNECTEUR
AMPHENOL À 14 CONTACTS DE LA SOURCE DE COURANT. ON PEUT CONNECTER LE CBLE D’ENTRÉE K480 DIRECTEMENT À LA SOURCE DE
COURANT SI L’ON N’A PAS BESOIN DE TÉLÉCOMMANDE.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-9
A-9
INSTALLATION
FIGURE A.7 – LN-7 ET LN-7 GMA À LA SOURCE DE COURANT CV/CVI (K867/K775) – SCHÉMA DE
CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION AVANT
DE CONNECTER LE DÉVIDOIR
LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE
COURANT CV/CV-I
LIBRE
AMPHENOL
14 CONTACTS
N.C.
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
ADAPTATEUR
UNIVERSEL K867
+ –
CÂBLE D’ENTRÉE
K291 OU K404
TERRE
TERRE
N.E.
VERT
VERS PIÈCE
CÂBLE ÉLECTRODE
N.A. ET N.B.
N.D.
TÉLÉCOMMANDE
K775 EN OPTION
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE
MARCHE DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION ET INVERSER
LES FILS DU CÂBLE ÉLECTRODE ET DE RETOUR À LA SOURCE DE COURANT.
N.C. ISOLER INDIVIDUELLEMENT CHAQUE FIL INUTILISÉ.
N.D. ÉPISSER LES FILS ET ISOLER.
N.E. L’UTILISATION DE LA TÉLÉCOMMANDE K775 NÉCESSITE L’INSTALLATION D’UNE TÉLÉCOMMANDE DE SOURCE DE COURANT K856.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-10
A-10
INSTALLATION
FIGURE A.8 – LN-7 ET LN-7 GMA À R3S-250 OU R3S-325 – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION
AVANT DE CONNECTER LE
DÉVIDOIR LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE
PEUT ÊTRE MORTEL
SOURCE DE COURANT
N.B. ET N.F.
DÉVIDOIR LN-7 GMA
CÂBLE DE COMMANDE
LN-7 GMA
(K291 OU K404)
N.C.
N.E.
–
+
N.D.
CÂBLE ÉLECTRODE VERS BLOC
CONDUCTEUR DU LN-7 GMA
N.A.
ET
N.D.
VERS PIÈCE
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE
DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION. ON PEUT UTILISER
UN FIL DE RETOUR DE DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE CONNECTER DIRECTEMENT À LA PIÈCE À SOUDER
EN LE TENANT SÉPARÉ ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA CONNEXION DU RETOUR. POUR PLUS DE COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE
FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR. (CETTE CONNEXION DU FIL 21 PROLONGÉ ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR
À DISTANCE SUR LES COMPTEURS LN-7 GMA QUI ONT UNE FICHE DIRECTE POUR LE FIL DE RETOUR. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE
PROLONGÉ SI LE LN-7 GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR.
N.C. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE LA SOURCE
DE COURANT OU À UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE CORRECTEMENT À LA TERRE LA SOURCE DE COURANT.
N.D. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION ET INVERSER LES FILS DU
CÂBLE ÉLECTRODE ET DE RETOUR À LA SOURCE DE COURANT.
N.E. SI L’ON UTILISE UNE TÉLÉCOMMANDE DE TENSION, LA CONNECTER À CETTE PLAQUE À BORNES.
N.F. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF SI LE FIL 21 EST CONNECTÉ AU CÂBLE DE RETOUR.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-11
A-11
INSTALLATION
FIGURE A.9 – LN-7 ET LN-7 GMA À LA GÉNÉRATRICE SAM OU AU GROUPE ÉLECTROGÈNE DE
SOUDAGE – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION AVANT
DE CONNECTER LE DÉVIDOIR
LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL.
SOURCE DE COURANT
N.B. ET N.D.
CÂBLE DE COMMANDE
LN-7 GMA
(K291 OU K404)
DÉVIDOIR LN-7 GMA
N.C.
CÂBLE DE COMMANDE
SUR LE TERRAIN PORTATIF
POUR LA TÉLÉCOMMANDE
DE LA TENSION D’ARC
MAT. ÉLECTR.
AUTO ENROBÉE PIÈCE
VERS PIÈCE
CÂBLE ÉLECTRODE VERS BLOC
CONDUCTEUR DU LN-7 GMA
N.A.
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE
MARCHE DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION. ON PEUT
UTILISER UN FIL DE RETOUR DE DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE CONNECTER DIRECTEMENT
À LA PIÈCE À SOUDER EN LE TENANT SÉPARÉ ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA CONNEXION DU RETOUR. POUR PLUS
DE COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR. (CETTE CONNEXION DU FIL 21
PROLONGÉ ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR À DISTANCE SUR LES COMPTEURS LN-7 GMA QUI ONT UNE FICHE
DIRECTE POUR LE FIL DE RETOUR. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE PROLONGÉ SI LE LN-7 GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN
COMPTEUR.
N.C. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE
LA SOURCE DE COURANT OU À UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE CORRECTEMENT À LA TERRE LA
SOURCE DE COURANT.
N.D. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF SI LE FIL 21 EST CONNECTÉ AU CÂBLE DE RETOUR.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-12
A-12
INSTALLATION
FIGURE A.10 – LN-7 ET LN-7 GMA À DC-600 – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION AVANT
DE CONNECTER LE DÉVIDOIR
LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE COURANT DC-600
N.E.
DÉVIDOIR LN-7 GMA
N.E.
N.E.
CÂBLE DE COMMANDE
LN-7 GMA (K291)
N.C. ET N.F.
–
+
CÂBLE ÉLECTRODE AU
BLOC CONDUCTEUR DU LN-7 GMA
N.A.
ET
N.D.
VERS PIÈCE
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR
DE MARCHE DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION. ON
PEUT UTILISER UN FIL DE RETOUR DE DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE CONNECTER
DIRECTEMENT À LA PIÈCE À SOUDER EN LE TENANT SÉPARÉ ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA CONNEXION DU
RETOUR. POUR PLUS DE COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR. (CETTE
CONNEXION DU FIL 21 PROLONGÉ ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR À DISTANCE SUR LES COMPTEURS LN-7
GMA QUI ONT UNE FICHE DIRECTE POUR LE FIL DE RETOUR. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE PROLONGÉ SI LE LN-7
GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR.
N.C. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À
BORNES DE LA SOURCE DE COURANT OU À UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE
CORRECTEMENT À LA TERRE LA SOURCE DE COURANT.
N.D. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION ET
INVERSER LES FILS DU CÂBLE ÉLECTRODE ET DE RETOUR À LA SOURCE DE COURANT.
N.E. SI L’ON UTILISE UNE TÉLÉCOMMANDE DE TENSION, LA CONNECTER À CETTE PLAQUE À BORNES.
N.F. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF SI LE FIL 21 EST CONNECTÉ AU CÂBLE DE RETOUR.
N.G. CODES DC-600 INFÉRIEURS À 8200 : CONNECTER UN CAVALIER DE N À S. IL N’Y A PAS DE PLAQUE À BORNES N.P.S.
SUR LES CODES SUPÉRIEURS À 8200.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-13
A-13
INSTALLATION
FIGURE A.11 – LN-7 ET LN-7 GMA À LA R3S-400, 600 OU 800 – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION AVANT
DE CONNECTER LE DÉVIDOIR
LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE COURANT
N.E.
N.E.
CÂBLE DE
COMMANDE
LN-7 GMA (K291)
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
N.B. ET N.F.
N.E.
POSITIF
NÉGATIF
CÂBLE ÉLECTRODE VERS
LE BLOC CONDUCTEUR LN-7 GMA
VERS PIÈCE
N.A. ET N.D.
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE
MARCHE DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION. ON PEUT
UTILISER UN FIL DE RETOUR DE DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE CONNECTER DIRECTEMENT
À LA PIÈCE À SOUDER EN LE TENANT SÉPARÉ ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA CONNEXION DU RETOUR. POUR PLUS
DE COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR. (CETTE CONNEXION DU FIL 21
PROLONGÉ ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR À DISTANCE SUR LES COMPTEURS LN-7 GMA QUI ONT UNE FICHE
DIRECTE POUR LE FIL DE RETOUR. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE PROLONGÉ SI LE LN-7 GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR.
N.C. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE
LA SOURCE DE COURANT OU À UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE CORRECTEMENT À LA TERRE
LA SOURCE DE COURANT.
N.D. LE SCHÉMA MONTRE L’ÉLECTRODE POSITIVE. POUR CHANGER DE POLARITÉ, COUPER L’ALIMENTATION ET INVERSER LES
FILS DU CÂBLE ÉLECTRODE ET DE RETOUR À LA SOURCE DE COURANT.
N.E. SI L’ON UTILISE UNE TÉLÉCOMMANDE DE TENSION, LA CONNECTER À CETTE PLAQUE À BORNES.
N.F. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF SI LE FIL 21 EST CONNECTÉ AU CÂBLE DE RETOUR.
N.G. SUR LES ANCIENS APPAREILS R3S-400, 600 ET 800, LA BORNE 1 ÉTAIT ÉGALEMENT SUR LA PLAQUE À BORNES.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-14
A-14
INSTALLATION
FIGURE A.12 – LN-7 ET LN-7 GMA AUX GROUPES ROTATIFS DE SOUDAGE LINCOLN – SCHÉMA DE
CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION AVANT
DE CONNECTER LE DÉVIDOIR
LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE COURANT
68 OU 73
70 OU 74
N.F.
N.B. ET N.E.
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
CÂBLE DE
COMMANDE
LN-7 GMA (K291)
32
CONNECTER À LA
BORNE INNERSHIELD
BORNE
MAT.
AUTO
VERS PIÈCE
N.A.
CÂBLE ÉLECTRODE VERS
LE BLOC CONDUCTEUR LN-7 GMA
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE
MARCHE DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION. ON PEUT
UTILISER UN FIL DE RETOUR DE DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE CONNECTER DIRECTEMENT
À LA PIÈCE À SOUDER EN LE TENANT SÉPARÉ ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA CONNEXION DU RETOUR. POUR PLUS
DE COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR. (CETTE CONNEXION DU FIL 21 PROLONGÉ
ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR À DISTANCE SUR LES COMPTEURS LN-7 GMA QUI ONT UNE FICHE DIRECTE POUR LE
FIL DE RETOUR. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE PROLONGÉ SI LE LN-7 GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR.
N.C. ENLEVER LE CAVALIER ENTRE 4 ET 244. AUCUN FIL EXTÉRIEUR N’EST CONNECTÉ À 244.
N.D. UTILISER LE SÉLECTEUR DE POLARITÉ DU WELDANPOWER POUR RÉGLER LA POLARITÉ PRESCRITE DE L’ÉLECTRODE.
PLACER LE SÉLECTEUR DE SORTIE SUR LE WELDANPOWER À LA POSITION CV (TENSION CONSTANTE).
N.E. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF.
N.F. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE LA
SOURCE DE COURANT OU À UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE CORRECTEMENT À LA TERRE LA
SOURCE DE COURANT.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-15
A-15
INSTALLATION
FIGURE A.13 – LN-7 ET LN-7 GMA À WP250 OU G9 PRO – SCHÉMA DE CONNEXION.
LN-7 GMA À WP250 G9 PRO: TOUTE
AUGMENTATION DU RÉGIME
MOTEUR À RALENTI HAUT EN
MODIFIANT LE RÉGLAGE DU
RÉGULATEUR OU EN
NEUTRALISANT LA TIMONERIE DES
GAZ ENTRAÎNERA UNE
AUGMENTATION DE LA TENSION
AUXILIAIRE C.A. SI CETTE TENSION
DÉPASSE 140 V, LE CIRCUIT DE
COMMANDE DU LN-7 GMA SERA
ENDOMMAGÉ. LE RÉGLAGE DU
RÉGULATEUR EST PRÉRÉGLÉ EN
USINE. NE PAS RÉGLER AU-DESSUS
LA TENSION
DES SPÉCIFICATIONS DE RÉGIME
AUXILIAIRE NE DONNÉES DANS LE MANUEL DE
L’OPÉRATEUR DU GROUPE
DOIT PAS
DÉPASSER 140 V. ÉLECTROGÈNE DE SOUDAGE.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION AVANT
ATTENTION
DE CONNECTER LE DÉVIDOIR
LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE COURANT
N.C.
CÂBLE DE
COMMANDE
LN-7 GMA (K404)
N.F.
DÉVIDOIR
LN-7 GMA
N.D.
N.B. ET N.A.
CÂBLE ÉLECTRODE VERS LE
BLOC CONDUCTEUR LN-7 GMA
VERS PIÈCE
N.A.
N.A. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE
FACTEUR ÂDE MARCHE DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.B. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION.
ON PEUT UTILISER UN FIL DE RETOUR DE DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE
CONNECTER DIRECTEMENT À LA PIÈCE À SOUDER EN LE TENANT SÉPARÉ ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA
CONNEXION DU RETOUR. PAR COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE RETOUR.
(CETTE CONNEXION DU FIL 21 PROLONGÉE ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR À DISTANCE SUR LES
COMPTEURS LN-7 GMA QUI ONT UNE FICHE DU FIL DE MASSE DIRECTE. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE PROLONGÉ
SI LE LN-7 GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR.
N.C. ENLEVER LE CAVALIER ENTRE 4 ET 244. AUCUN FIL EXTÉRIEUR N’EST CONNECTÉ À 244.
N.D. UTILISER LE SÉLECTEUR DE POLARITÉ DU WELDANPOWER POUR RÉGLER LA POLARITÉ PRESCRITE DE
L’ÉLECTRODE. PLACER LE SÉLECTEUR DE SORTIE SUR LE WELDANPOWER À LA POSITION CV (TENSION CONSTANTE).
N.E. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF.
N.F. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À
BORNES DE LA SOURCE DE COURANT OU À UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE
CORRECTEMENT À LA TERRE LA SOURCE DE COURANT.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-16
A-16
INSTALLATION
FIGURE A.14 – LN-7 ET LN-7 GMA AU RANGER 9 – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT
NE PAS FAIRE FONCTIONNER
LES PANNEAUX OUVERTS
AVERTISSEMENT
SE TENIR À DISTANCE DES
PIÈCES EN MOUVEMENT.
DÉCONNECTER LE CÂBLE
NÉGATIF (-) DE LA BATTERIE
AVANT D’ENTRETENIR OU DE
RÉPARER.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
LES PIÈCES EN
MOUVEMENT
PEUVENT BLESSER
NE PAS TOUCHER LES
PIÈCES SOUS TENSION.
GARDER LES PROTECTEURS
EN PLACE.
SEUL UN PERSONNEL
QUALIFIÉ DOIT INSTALLER,
UTILISER, ENTRETENIR OU
RÉPARER CETTE MACHINE.
VERS FICHE DU
CÂBLE D’ENTRÉE DU LN-7
AMPHENOL
14 CONTACTS
TÉLÉCOMMANDE
K857 EN OPTION
AMPHENOL
6 CONTACTS
VERS PIÈCE
ÉLECTRODE
CÂBLE D’ENTRÉE K584-XX
CÂBLE ÉLECTRODE
VERS DÉVIDOIR
VERS PIÈCE
ATTENTION :
TOUTE AUGMENTATION DU RÉGIME MOTEUR À RALENTI HAUT EN MODIFIANT LE RÉGLAGE DU RÉGULATEUR OU EN NEUTRALISANT
LA TIMONERIE DES GAZ ENTRAÎNERA UNE AUGMENTATION DE LA TENSION AUXILIAIRE C.A. SI CETTE TENSION DÉPASSE 140 V, LES
CIRCUITS DE COMMANDE DU DÉVIDOIR PEUVENT ÊTRE ENDOMMAGÉS. LE RÉGLAGE DU RÉGULATEUR EST PRÉRÉGLÉ EN USINE. NE
PAS RÉGLER AU-DESSUS DES SPÉCIFICATIONS DE RÉGIME DONNÉES DANS LE MANUEL DE L’OPÉRATEUR DU GROUPE ÉLECTROGÈNE
DE SOUDAGE.
N.A. UTILISER LE SÉLECTEUR DE POLARITÉ POUR RÉGLER LA POLARITÉ PRESCRITE DE L’ÉLECTRODE. PLACER LE SÉLECTEUR DES
BORNES DE SOUDAGE SUR «REMOTELY CONTROLLED».
N.B. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE
DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.C. SI L’ON UTILISE UNE TÉLÉCOMMANDE DE SORTIE EN OPTION, PLACER LE SÉLECTEUR DE COMMANDE DE SORTIE SUR «OUTPUT
CONTROL REMOTE».
N.D. PLACER LE SÉLECTEUR IDLER (RALENTI) SUR «HIGH».
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-17
A-17
INSTALLATION
FIGURE A.15 – LN-7 ET LN-7 GMA AU RANGER 10-LX – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
NE PAS FAIRE FONCTIONNER
LES PANNEAUX OUVERTS
DÉCONNECTER LE CÂBLE
NÉGATIF (-) DE LA BATTERIE
AVANT D’ENTRETENIR OU DE
RÉPARER.
NE PAS TOUCHER LES
PIÈCES SOUS TENSION.
AVERTISSEMENT
GARDER LES PROTECTEURS
EN PLACE.
SE TENIR À DISTANCE DES
PIÈCES EN MOUVEMENT.
LES PIÈCES EN
MOUVEMENT
PEUVENT BLESSER
SEUL UN PERSONNEL
QUALIFIÉ DOIT INSTALLER,
UTILISER, ENTRETENIR OU
RÉPARER CETTE MACHINE.
VERS FICHE DU CÂBLE
D’ENTRÉE DU LN-7
AMPHENOL
14 CONTACTS
CÂBLE DE COMMANDE K584
TÉLÉCOMMANDE
K857 EN OPTION
AMPHENOL
6 CONTACTS
VERS PIÈCE
ÉLECTRODE
CÂBLE ÉLECTRODE
VERS DÉVIDOIR
VERS PIÈCE
ATTENTION :
TOUTE AUGMENTATION DU RÉGIME MOTEUR À RALENTI HAUT EN MODIFIANT LE RÉGLAGE DU RÉGULATEUR OU EN NEUTRALISANT
LA TIMONERIE DES GAZ ENTRAÎNERA UNE AUGMENTATION DE LA TENSION AUXILIAIRE C.A. SI CETTE TENSION DÉPASSE 140 V, LES
CIRCUITS DE COMMANDE DU DÉVIDOIR PEUVENT ÊTRE ENDOMMAGÉS. LE RÉGLAGE DU RÉGULATEUR EST PRÉRÉGLÉ EN USINE.
NE PAS RÉGLER AU-DESSUS DES SPÉCIFICATIONS DE RÉGIME DONNÉES DANS LE MANUEL DE L’OPÉRATEUR DU GROUPE
ÉLECTROGÈNE DE SOUDAGE.
N.A. UTILISER LE SÉLECTEUR DE POLARITÉ POUR RÉGLER LA POLARITÉ PRESCRITE DE L’ÉLECTRODE. PLACER LE SÉLECTEUR DU
DÉVIDOIR SUR «WIRE FEEDER WITH CONTROL CÂBLE».
N.B. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE
DES APPLICATIONS IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.C. SI L’ON UTILISE UNE TÉLÉCOMMANDE DE SORTIE EN OPTION, PLACER LE SÉLECTEUR DE COMMANDE DE SORTIE SUR «OUTPUT
CONTROL REMOTE».
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-18
A-18
INSTALLATION
FIGURE A.16 – LN-7 ET LN-7 GMA AUX SOURCES DE COURANT SANS CONTACTEUR DE SORTIE –
SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION
AVANT DE CONNECTER LE
DÉVIDOIR LN-7 GMA.
VERS LA BOÎTE DE
COMMANDE SEMI-AUTOMATIQUE
OU AUTOMATIQUE
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
CÂBLE DE
COMMANDE
N.F.
N.D.
N.B.
A
B
C
N.C.
ENSEMBLE CONTACTEUR K-240
115 V 60 Hz, SUIVRE LES INSTRUCTIONS
À L’INTÉRIEUR DU COUVERCLE POUR
METTRE SUR 50 Hz (NOTE : INTENSITÉ
ADMISSIBLE 600 A)
N.I.
ÉLECTRODE
SOURCE
DE COURANT
21
N.G.
ET
N.H.
CÂBLE ÉLECTRODE
VERS SHUNT
SEMI-AUTOMATIQUE
OU AUTOMATIQUE
MAT.
AUTOMATIQUE
SOURCE
DE COURANT
PIÈCE
VERS PIÈCE
N.E.
N.A. L’ALIMENTATION 115 V c.a. N’EST PAS COUPÉE QUANT ON ARRÊTE LA SOURCE DE COURANT. L’ENSEMBLE CONTACTEUR ET LE MATÉRIEL
SEMI-AUTOMATIQUE OU AUTOMATIQUE EST TOUJOURS ALIMENTÉ EN COURANT DE COMMANDE 115 V JUSQU’À CE QUE L’ON COUPE L’ALIMENTATION AUX
BORNES 31 ET 32.
N.B. SUR LES SOURCES DE COURANT LINCOLN DONT LA PLAQUE À BORNES NE PORTE PAS CES NUMÉROS, OU SI L’ON UTILISE DES SOURCES DE COURANT
AUTRES QUE LINCOLN, ISOLER CES FILS SÉPARÉMENT.
N.C. VERS SOURCE DE COURANT 115 V c.a. 500 V.A. PLUS 250 V.A. SI L’ON UTILISE UN CHARIOT LINCOLN.
N.D. LES FILS 75, 76, 77, A, B ET C N’EXISTENT PAS SUR LES LN-7 GMA AVEC CODES SUPÉRIEURS À 7026.
N.E. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT AVOIR LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE DES APPLICATIONS
IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.F. SI L’ON UTILISE UN CÂBLE DE COMMANDE PLUS ANCIEN, CONNECTER LES FILS 75, 76 ET 77 RESPECTIVEMENT AUX BORNES 75, 76 ET 77 DE LA PLAQUE À
BORNES.
N.G. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION. ON PEUT UTILISER UN FIL DE RETOUR DE
DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE CONNECTER DIRECTEMENT À LA PIÈCE À SOUDER EN LE TENANT SÉPARÉ
ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA CONNEXION DU RETOUR. POUR PLUS DE COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL DE
RETOUR. (CETTE CONNEXION DU FIL 21 PROLONGÉ ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR À DISTANCE SUR LES COMPTEURS LN-7 GMA QUI ONT UNE
FICHE DIRECTE POUR LE FIL DE RETOUR. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE PROLONGÉ SI LE LN-7 GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR.
N.H. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF.
N.I. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CÂBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE LA SOURCE DE COURANT OU À
UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE CORRECTEMENT À LA TERRE LA SOURCE DE COURANT.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-19
A-19
INSTALLATION
FIGURE A.17 – LN-7 ET LN-7 GMA AUX SOURCES DE COURANT AVEC CONTACTEUR ET SANS PLAQUE
À BORNES – SCHÉMA DE CONNEXION.
AVERTISSEMENT COUPER L’ALIMENTATION
AVANT DE CONNECTER LE
DÉVIDOIR LN-7 GMA.
UN CHOC
ÉLECTRIQUE PEUT
ÊTRE MORTEL
SOURCE DE COURANT
CONTACTEUR D’ALIMENTATION
INTERNE
ÉLECTRODE
BOBINE DU
CONTACTEUR DE SORTIE
PIÈCE
N.B.
SOURCE DE COURANT
CONTACTEUR À ALIMENTATION
EXTERNE
ÉLECTRODE
N.B.
BOBINE CONTACTEUR
DE SORTIE (115 V c.a.)
ALIMENTATION
CONTACTEUR
N.C. ET N.D.
N.H.
VERS
PIÈCE
N.G.
N.F.
VERS
PIÈCE
VERS PIÈCE
TERRE
VERS PIÈCE
N.A.
N.C. ET N.D.
N.F.
N.G.
N.A.
VERS 115 V
350 V c.a
TERRE
N.H.
PIÈCE
VERS 115 V
350 V A
ISOLER
CHAQUE FIL
ISOLER
CHAQUE FIL
N.E.
N.E.
DÉVIDOIR LN-7 GMA
VERS CIRCUIT LN-7 GMA
CÂBLE DE
COMMANDE
D’ENTRÉE
DÉVIDOIR LN-7 GMA
VERS CIRCUIT LN-7 GMA
CÂBLE DE
COMMANDE
D’ENTRÉE
CÂBLE ÉLECTRODE
CÂBLE ÉLECTRODE
N.A. L’ALIMENTATION 115 V c.a. N’EST PAS COUPÉE QUANT ON ARRÊTE LA SOURCE DE COURANT. L’ENSEMBLE CONTACTEUR ET LE MATÉRIEL SEMIAUTOMATIQUE OU AUTOMATIQUE EST TOUJOURS ALIMENTÉ EN COURANT DE COMMANDE 115 V JUSQU’À CE QUE L’ON COUPE L’ALIMENTATION AUX
BORNES 31 ET 32.
N.B. LES CÂBLES DE SOUDAGE DOIVENT ÊTRE DE LA BONNE INTENSITÉ ADMISSIBLE POUR LE COURANT ET LE FACTEUR DE MARCHE DES APPLICATIONS
IMMÉDIATES ET FUTURES.
N.C. PROLONGER LE FIL 21 EN UTILISANT UN FIL ISOLANT DE 14 AWG OU PLUS CONVENANT POUR L’INSTALLATION. ON PEUT UTILISER UN FIL DE RETOUR
DE DÉTECTION DE LA TENSION À DISTANCE S-16586 À CET EFFET. LE CONNECTER DIRECTEMENT À LA PIÈCE À SOUDER EN LE TENANT SÉPARÉ
ÉLECTRIQUEMENT DU CIRCUIT ET DE LA CONNEXION DU RETOUR. POUR PLUS DE COMMODITÉ, CE FIL 21 DOIT ÊTRE FIXÉ AVEC DU RUBAN ADHÉSIF AU FIL
DE RETOUR. (CETTE CONNEXION DU FIL 21 PROLONGÉ ÉVITE D’AVOIR À UTILISER LE FIL DE RETOUR À DISTANCE SUR LES COMPTEURS LN-7 GMA QUI ONT
UNE FICHE DIRECTE POUR LE FIL DE RETOUR. LE FIL 21 N’A PAS BESOIN D’ÊTRE PROLONGÉ SI LE LN-7 GMA N’EST PAS ÉQUIPÉ D’UN COMPTEUR.
N.D. ISOLER LA CONNEXION AVEC DU RUBAN ADHÉSIF.
N.E. LES FILS A, B ET C N’EXISTENT PAS DANS LE CÂBLE DE COMMANDE LN-7 GMA.
N.F. CONNECTER LE FIL DE TERRE DU CBLE DE COMMANDE À LA BORNE QUI SE TROUVE PRÈS DE LA PLAQUE À BORNES DE LA SOURCE DE COURANT OU
À UNE VIS DU BTI NON PEINTE. ON DOIT BIEN ENTENDU METTRE CORRECTEMENT À LA TERRE LA SOURCE DE COURANT.
N.G. PLACER UN FUSIBLE 5 A OU PLUS PETIT SUR LE FIL 2 POUR PROTÉGER LE CIRCUIT 2-4 DU DÉVIDOIR.
N.H. LA VALEUR NOMINALE MAXIMALE DU CIRCUIT 2 À 4 DU LN-7 GMA EST :
5 A 115 V c.a.
5 A 28 V c.a.
_ A 115 V c.a.
CLEVELAND, OHIO U.S.A
LN-7 & LN-7 GMA
A-20
CÂBLE DE RETOUR (OU DE MASSE)
Connecter un câble de retour de longueur et de
grosseur suffisantes (Tableau A.2) entre la bonne
borne de sortie sur la source de courant et la pièce.
Veiller à ce que la connexion à la pièce assure un bon
contact électrique métal-métal.
Une mauvaise
connexion du câble de retour peut déclencher le
dispositif de protection de mise à la terre.
TABLEAU A.2 – SPÉCIFICATIONS DU CÂBLE DE
RETOUR
Courant facteur
de marche 60%
300
400
500
600
A-20
INSTALLATION
A
A
A
A
correspondante à 5 contacts femelles à l’avant de la
section de commande sous la fiche signalétique.
Si l’on utilise l’adaptateur Fast-Mate K489-1, le placer
en suivant les instructions S19389 données avec
l’ensemble
FIGURE A.18 – CONNEXIONS DU FAISCEAU DU
PISTOLET
Copper Work Cable Size, AWG
Jusqu’à 15 m
15-30 m
(15,2 m2)
(15,2-30,4 m2)
0 (53 mm2)
00 (67 mm2)
00 (67 mm2)
000 (85 mm2)
00 (67 mm2)
000 (85 mm2)
000 (85 mm2)
0000 (107 mm2)
ENSEMBLES PISTOLET-FAISCEAU
On peut utiliser les LN-7 et LN-7 GMA avec plusieurs
pistolets. Dans la plupart des cas, les pistolets et
faisceaux Lincoln sont expédiés assemblés, prêts à
souder. Utiliser l’ensemble pistolet-faisceau pour le
type de fil-électrode (plein, Outershield ou Innershield) CONNECTEUR
AMPHENOL
et le diamètre d’électrode utilisé. Voir la section
Accessoires des différents types de pistolets.
CONNEXIONS DU FAISCEAU DU
PISTOLET
Étendre le faisceau sur le sol. Faire passer le
connecteur sur le câble conducteur de soudage dans
le grand trou du panneau avant du LN-7 et l’enfoncer
dans le bloc conducteur en laiton à l’avant de la boîte
d’engrenages. Voir la figure A.18. S’assurer qu’il est
bien enfoncé et serrer le volant. Cette connexion doit
toujours être propre et brillante. Connecter la fiche
Amphenol du câble de commande dans la prise
LN-7 & LN-7 GMA
BLOC
CONDUCTEUR
ENSEMBLE
PISTOLET-FAISCEAU
A-21
A-21
INSTALLATION
BRANCHEMENTS D’EAU (POUR
LES PISTOLETS REFROIDIS PAR
EAU)
Le LN-7 ou LN-7 GMA doit être équipé d’un ensemble
électrovanne d’eau K527 (voir section Accessoires).
Le modèle LN-7 GMA K440-1 est déjà équipé d’une
électrovanne d’eau. Voir la figure A.19 et effectuer les
étapes suivantes :
NOTE: Si l’on n’utilise pas un refroidisseur d’eau
Lincoln, et si le dispositif de refroidissement par eau
n’est pas conçu pour être utilisé avec une électrovanne
de conduite d’eau, on peut déposer l’électrovanne et
visser le raccord mâle (après avoir passé du produit
d’étanchéité) directement dans le bloc connecteur en
laiton
1. En utilisant les raccords filetés à gauche mâles
58-18 UNF, raccorder les tuyaux d’eau
appropriés à l’entrée et à la sortie d’eau de
refroidissement à l’arrière du LN-7. Raccorder les
autres extrémités de ces tuyaux aux orifices
appropriés sur les refroidisseurs d’eau.
2. Dans le cas où les raccords de conduite d’eau sur
le pistolet refroidi par eau seraient incompatibles
avec les raccords rapides femelles en avant du
LN-7, des raccords mâles rapides sont prévus
pour tuyau 3/16 po (le client doit se procurer les
colliers appropriés). Les raccords du dévidoir se
ferment
automatiquement
lors
du
débranchement.
FIGURE A.19 – RACCORDEMENTS D’EAU.
AVANT
ARRIÈRE
LN-7 & LN-7 GMA
A-22
INSTALLATION
RACCORDEMENT DU GAZ DE
PROTECTION (LN-7 GMA ou LN-7
avec électrovanne de gaz K494 en
option montée)
AVERTISSEMENT
Le gaz sous pression est explosif. Les bouteilles
de gaz doivent toujours être à la verticale et
montées sur un chariot ou sur un support fixe.
Voir la norme la norme nationale américaine Z49.1, «Safety in Welding And Cutting» publiée par
l’American Welding Society.
-----------------------------------------------------------------------Le client doit fournir une bouteille de gaz de protection,
A-22
un détendeur, un limiteur de débit et un tuyau allant du
robinet au raccord d’entrée de gaz du LN-7 GMA ou à
l’électrovanne de gaz K494 montée sur le LN-7.
Monter selon la figure A.20 et:
1. Raccorder le tuyau d’alimentation de la sortie du
robinet de la bouteille de gaz au raccord de gaz
inerte femelle 5/8-18 sur le panneau arrière du
LN-7..
2. Monter le raccord cannelé et l’écrou-raccord de
gaz inerte femelle 5/8-18 à l’avant du LN-7.
Raccorder le tuyau de gaz 3/16 po (4,8 mm) D.I.
entre le pistolet et l’écrou-raccord.
Quand on doit débrancher le pistolet, on peut
défaire facilement ce raccord en desserrant
l’écrou-raccord.
FIGURE A.20 – RACCORDEMENTS DU GAZ DE PROTECTION
RACCORD
DE GAZ
INERTE
TUYAU
DE GAZ
D’ALIMENTA
TUYAU
DE GAZ
LN-7 & LN-7 GMA
B-1
FONCTIONNEMENT
Prendre connaissance de cette section au complet
avant de faire fonctionner la machine.
AVERTISSEMENT
MESURES DE SÉCURITÉ
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent
être mortels.
• Ne pas toucher les pièces sous tension
comme les bornes de sortie ou le
câblage interne.
• S'isoler de la pièce et de la terre.
• Toujours porter des gants isolants secs.
____________________________________
LES FUMÉES ET LES GAZ
peuvent être dangereux.
• Tenir la tête en dehors des fumées.
• Utiliser un dispositif de ventilation ou
d’extraction pour évacuer les fumées
de la zone de travail.
LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE, DE
COUPAGE ET DE GOUGEAGE peuvent provoquer un incendie ou une
explosion.
• Tenir les matières inflammables
éloignées.
• Ne pas souder, couper ou gouger
dans des récipients qui ont contenu
des combustibles.
B-1
DESCRIPTION GÉNÉRALE
Le dévidoir semi-automatique à vitesse constante LN7 GMA K440 est équipé spécialement pour le soudage
à l’arc sous gaz avec fil fusible en utilisant les filsélectrodes fourrés Outershield et le fil plein. Le LN-7
GMA convient également pour le soudage avec fil
fourré autoprotégé Innershield et le soudage à l’arc
submergé (si la tension constante est suffisante) et
autres procédés de soudage à l’arc libre. Il a été
assemblé en usine avec les caractéristiques suivantes:
• Cadran de dévidage [1,9 à 17,8 m/min (75 à 700
po/min)].
• Électrovanne de gaz et raccord de gaz..
• L’entraînement du fil utilise un moteur à aimant
permanent et comprend un bras de pression de
galet mené à dégagement rapide, un guide-fil de
sortie et un dispositif de fixation du câble.
• Électrovanne en option et raccord pour utiliser avec
les pistolets de soudage refroidis par eau.
Le LN-7 GMA K567-1 à 4 galets est conçu pour
assurer la force de dévidage supplémentaire
nécessaire quand on utilise des faisceaux de pistolet
faisant plus de 4,6 m (15 pi) de longueur ou si le fil est
tiré sur de longues distances (quand on utilise par
exemple de grosses bobines). Du fait que le dévidoir
à 4 galets a une surface de contact deux fois plus
grande, il peut également dévider des fils plus mous en
fournissant une force de dévidage égale ou supérieure
à celle du dévidoir à 2 galets avec en général moins de
déformation du fil. La plage de diamètre du fil, la
vitesse et les caractéristiques sont les mêmes que
celles d’autres modèles LN-7 GMA.
LE RAYONNEMENT DE L’ARC peut
brûler.
Le dévidoir semi-automatique à vitesse constante LN7 K521 est recommandé pour les fils-électrodes
fourrés auto-protégés Innershield®, pour le soudage à
l’arc submergé et autres procédés de soudage à l’arc
à l’air libre. Il présente les caractéristiques suivantes:
• Se protéger les yeux, les oreilles et le
corps.
• Indicateur de dévidage [1,27 à 12,7 m/min (50 à
500 po/min)].
_________________________________
• L’entraînement du fil utilise un moteur à aimant
permanent et comprend un bras de pression de
galet mené à dégagement rapide, un guide-fil de
sortie et un dispositif de fixation du faisceau.
Seul un personnel qualifié doit faire fonctionner ce
matériel. Observer toues les consignes de sécurité
tout au long du manuel.
• Électrovanne d’eau et raccord montés en usine en
option pour utiliser avec les pistolets de soudage
refroidis par eau.
LN-7 & LN-7 GMA
B-2
B-2
FONCTIONNEMENT
PROCÉDÉS ET MATÉRIEL
RECOMMANDÉS
On recommande d’utiliser le LN-7 GMA pour les
applications de soudage MIG et Innershield, et on
recommande d’utiliser le LN-7 pour les applications de
soudage Innershield. On recommande d’utiliser les
deux avec les sources de courant à tension constante
comme les modèles Idealarc DC-250, 400 ou 600 ou
les types à tension constante. Le LN-7 GMA est
capable de dévider des fils pleins de 0,6 à 1,6 mm
(0,023 à 1/16 po), Innershield de 1,2 à 2 mm (0,045 à
5/64 po) et Outershield de 1,6 à 2 mm (0,062 à 5/64
po). Le LN-7 est capable de dévider des fils pleins
allant de 0,6 à 2,4 mm (0,023 à 3/32 po) et fourrés de
1,2 à 2,8 mm (0,945 à 7/64 po).
FIGURE B.1 – COMMANDES DU DÉVIDOIR
COMMANDE
PRÉGAZ
(EN OPTION)
COMMANDE
POSTGAZ
(EN OPTION)
SÉLECTEUR PURGE-AVANCE
À FROID
(EN OPTION)
COMMANDE DE
REMONTÉE DU FIL
(EN OPTION)
SÉLECTEUR DE
POLARITÉ DU
FIL-ÉLECTRODE
(EN OPTION)
COMMANDE
DE VITESSE
DE DÉVIDAGE
COMMANDES ET RÉGLAGES
Les commandes de l’opérateur sont illustrées a la
figure B.1. Voir la figure et les explications suivantes
des commandes.
COMMANDE DE VITESSE DE DÉVIDAGE. Cette
commande permet de régler la vitesse de dévidage.
Tourner le bouton vers la gauche pour obtenir des
vitesses plus lentes et vers la droite pour des vitesses
supérieures. La commande est graduée. La plaque
signalétique indique la vitesse du fil en fonction du
réglage de la commande.
COMMANDE DE REMONTÉE DU FIL (EN OPTION).
Cette commande, qui fait partie des ensembles de
temporisation K419 et K418 GMA en option, fournit un
retard précis qui permet au fil de se consommer à la fin
de la soudure. Cette fonction est utile pour les
applications demandant une vitesse supérieure et un
dévidage sans à-coups et quand le fil a tendance à se
dévider à la fin du soudage, ce qui entraîne le
«collage» dans le cratère. Le retard est réglable selon
le diamètre du fil, le procédé, le mode opératoire, etc.
COMMANDE DE PRÉGAZ (EN OPTION). Cette
commande qui fait partie de l’ensemble de
temporisation K418 GMA, permet au gaz de protection
de s’écouler sur la pièce avant l’amorçage de l’arc.
L’électrovanne de gaz est mise immédiatement sous
tension quand on ferme la gâchette du pistolet, mais le
retard avant que le dévidoir ne soit mis sous tension
est réglable de 0 à 1,5 s. Tourner le bouton vers la
gauche pour obtenir un retard plus court et vers la
droite pour obtenir un retard plus long.
COMMANDE DE P0STGAZ (EN OPTION). Cette
commande qui fait partie de l’ensemble de
temporisation K418 GMA, permet au gaz de protection
de s’écouler sur la pièce après l’arrêt du soudage. Le
retard pour l’arrêt de l’électrovanne de gaz est réglable
de 0 à 1,5 s. Tourner le bouton vers la gauche pour
LN-7 & LN-7 GMA
B-3
B-3
FONCTIONNEMENT
obtenir un retard plus court et vers la droite pour
obtenir un retard plus long.
SÉLECTEUR ÉLECTROVANNE – DÉVIDAGE À
FROID (EN OPTION). Cette commande qui fait partie
de l’ensemble de temporisation K418 GMA, permet de
commander certaines fonctions du dévidoir sans
mettre sous tension la source de courant. En poussant
momentanément le sélecteur vers le haut, on met sous
tension l’électrovanne de gaz mais pas le dévidoir ni la
source de courant de soudage.
En poussant
momentanément le sélecteur vers le bas, on met sous
tension le dévidoir mais pas l’électrovanne de gaz ni la
source de courant de soudage.
SÉLECTEUR DE POLARITÉ DE L’ÉLECTRODE (EN
OPTION). Ce sélecteur qui fait partie des ensembles
de compteurs numériques K16 et analogique K17,
permet de choisir la polarité du compteur. Régler ce
sélecteur à la même polarité que le fil de l’électrode
pour assurer un bon fonctionnement du compteur.
pièce forment un bon contact métal-métal.
ON NE DOIT PAS laisser le câble d’entrée
excédentaire ou le câble de retour à moins de 3 pi du
dévidoir.
ON NE DOIT PAS enrouler le câble d’entrée
excédentaire ni utiliser un câble enroulé tel qu’il a été
expédié par l’usine. Former plutôt des boucles avec le
câble excédentaire en longueur droite d’un à deux
mètres. Si le câble d’entrée est enroulé, il se crée une
induction mutuelle entre le câble conducteur de
l’électrode et le câble mis à la terre dans le câble de
commande multiconducteur.
En raison de ce
phénomène, un courant peut circuler dans le fil de
terre qui actionnera à tort le circuit de protection.
Pour réarmer le circuit de protection, appuyer sur le
bouton rouge au-dessus des galets d’entraînement et
à gauche du disjoncteur.
INSTALLATION
DES
D’ENTRAÎNEMENT
PROTECTION DES CIRCUITS
Un disjoncteur à réarmement manuel protège le circuit
d’alimentation c.a. et le dévidoir contre les surcharges
généralement dues à une traction excessive sur le fil
ou autre problème de dévidage. Pour réarmer le
disjoncteur, soulever le couvercle du compartiment
d’entraînement du fil et pousser le bouton blanc sur le
côté de la boîte de commande au-dessus des galets
d’entraînement.
Les LN-7 et LN-7 GMA comprennent également un
circuit de protection du câble de mise à la terre et un
fusible dans le circuit du contacteur 2-4.
Le bâti du dévidoir LN-7 est mis à la terre au bâti de la
source de courant au moyen d’un fil dans le câble de
commande. Le circuit de protection du fil de terre
empêche le courant de soudage d’endommager ce fil
si le circuit de l’électrode touche le bâti du dévidoir
quand on appuie sur la gâchette du pistolet. Quand le
circuit protecteur est déclenché, les galets du dévidoir
ne tournent pas et le contacteur de soudage de la
source de courant ne se ferme pas quand on appuie
sur la gâchette du pistolet. Pour réarmer le circuit
protecteur, appuyer sur le bouton rouge au-dessus des
galets d’entraînement et à gauche du disjoncteur. Il
n’y a aucune indication visuelle que le circuit
protecteur s’est déclenché.
COMMENT ÉVITER L’ACTIVATION
DU PROTECTEUR DU FIL DE
TERRE
ON NE DOIT PAS laisser le fil-électrode entrer en
contact avec le boîtier du dévidoir ou la partie non
isolée du support de bobine quand on actionne la
gâchette.
S’assurer que toutes les connexions du fil de terre à la
GALETS
REMPLACEMENT
DES
GALETS
D’ENTRAÎNEMENT DANS UN DÉVIDOIR À
DEUX GALETS:
Pour remplacer les galets d’entraînement dans un
dévidoir à deux galets, voir la figure B.2 et suivre les
étapes ci-après :
1. Faire tourner le bouton de verrouillage sur le bras
à dégagement rapide.
2. Desserrer la vis à tête hexagonale et le collier de
serrage. Déposer le galet d’entraînement de
l’arbre.
3. Le diamètre du fil à dévider est inscrit sur le
nouveau galet à installer. La lettre «A» après le
diamètre indique que le fil est en aluminium.
Sortir les galets de l’ensemble et les nettoyer
avec un chiffon. Nettoyer également l’arbre de
sortie et la pièce de centrage.
4. Utiliser la clavette d’entraînement, le collier de
serrage et la vis à tête hexagonale pour placer le
galet sur le bras de sortie. Certains galets
d’entraînement sont en deux moitiés et peuvent
contenir une rondelle d’espacement. Si le galet
d’entraînement installé contient une rondelle
d’espacement, celle-ci se place entre les deux
moitiés du galet d’entraînement. Serrer la vis à
tête hexagonale.
5. Desserrer
éventuels.
les
vis
des
anciens
guide-fils
6. Insérer le guide-fil de sortie (celui avec une pièce
en plastique) dans le trou avant. Si le guide-fil a
un biseau asymétrique, le plus grand rayon doit
LN-7 & LN-7 GMA
B-4
B-4
FONCTIONNEMENT
faire face au galet d’entraînement. Voir la figure
B.2. Repousser le guide-fil le plus loin possible et
serrer la vis. Enfoncer le guide-fil d’entrée le plus
loin possible et serrer la vis. Les vis de serrage
sont à bout téton. Quand les guide-fils sont bien
installés, ces bouts téton se verrouillent dans les
rainures annulaires dans chacun des guide-fils.
7.
Régler la pression du galet mené comme on le
décrit en détails dans la méthode de réglage de la
pression du galet mené plus loin dans cette
section.
FIGURE B.2 – INSTALLATION DES GALETS D’ENTRAÎNEMENT DANS UN DÉVIDOIR À DEUX GALETS
COLLIER DE
SERRAGE
RONDELLE
D’ESPACEMENT
(SI NÉCESS.)
MOITIÉS DE
GALET
ENTRAÎNEMENT
CLAVETTE
ARBRE DE SORTIE
DÉTAIL DU GUIDE-FIL
GRAND
RAYON
GUIDE-FIL
DE SORTIE
GALET D’ENTRAÎNEMENT
INSERT DU GUIDE-FIL
DE SORTIE
GALET
MENÉ
GUIDE-FIL
D’ENTRÉE
PETIT
RAYON
LN-7 & LN-7 GMA
B-5
FONCTIONNEMENT
REMPLACEMENT
DES
GALETS
D’ENTRAÎNEMENT DANS UN DÉVIDOIR À
QUATRE GALETS
Pour remplacer les galets d’entraînement dans un
dévidoir à quatre galets, voir la figure B.3 et suivre les
étapes ci-après :
1. Défaire le pistolet et le faisceau du bloc
conducteur du dévidoir en desserrant la vis à
main et en tirant droit sur le pistolet pour le sortir
du bloc.
2. Ouvrir les deux leviers à dégagement rapide en
les déplaçant vers l’extérieur et en tirant vers soi.
3. Desserrer les vis moletées qui retiennent les
guide-fils. Déposer les guide-fils d’entrée et de
sortie éventuels.
4. Desserrer les vis à tête hexagonale et les colliers
de serrage des arbres de sortie. Déposer les
galets d’entraînement et le guide-fil intermédiaire,
le cas échéant.
5. Le diamètre de fil à dévider est inscrit sur les
nouveaux galets à installer. La lettre «A» après le
numéro indique que le fil est en aluminium. Sortir
les galets de l’ensemble et les nettoyer avec un
chiffon. Nettoyer également l’arbre de sortie et la
pièce de centrage.
B-5
7. Installer le guide-fil intermédiaire, mais ne pas
serrer pour l’instant. Quand on installe un guidefil du milieu 0,0035 po, on doit aligner le plus
grand rayon sur le galet d’entraînement. Faire
glisser le guide-fil vers le haut contre le galet
d’entraînement.
8. Monter le deuxième galet d’entraînement sur
l’autre arbre de la même façon que le premier.
Centrer le guide-fil intermédiaire entre les galets
et serrer les vis moletées qui le retiennent.
9. Serrer et verrouiller les leviers à dégagement
rapide.
10. Faire glisser le guide-fil d’entrée dans le trou
arrière de la boîte d’engrenages jusqu’à ce qu’il
touche presque le galet d’entraînement et le
guide-fil. Serrer la vis moletée pour le retenir.
11. Placer le guide-fil de sortie dans le trou avant de
la boîte d’engrenages (dans le bloc conducteur)
et serrer la vis moletée. Le plus grand rayon du
guide-fil de sortie de 0,0035 po doit être orienté
vers le galet d’entraînement. Pour bien monter
l’insert du guide-fil de sortie, voir la figure B.3.
12. S’assurer que les guide-fils ne touchent pas les
galets d’entraînement ou les galets menés. S’il
les touchent, les régler à nouveau et serrer.
6. Monter un galet sur chaque bras de sortie en
utilisant la clavette d’entraînement, le collier de
serrage et la vis à tête hexagonale. Certains
galets d’entraînement sont en deux moitiés et
peuvent contenir une rondelle d’espacement. Si
le galet d’entraînement installé contient une
rondelle d’espacement, celle-ci se place entre les
deux moitiés du galet d’entraînement. Serrer la
vis à tête hexagonale.
LN-7 & LN-7 GMA
B-6
B-6
FONCTIONNEMENT
FIGURE B.3 – INSTALLATION DES GALETS D’ENTRAÎNEMENT DANS UN DÉVIDOIR À QUATRE GALETS
COLLIER
DE SERRAGE
MOITIÉ DE
GALET
ENTRAÎNEMENT
CLAVETTE
RONDELLE
D’ESPACEMENT
(SI NÉCESS.)
ARBRE
DE SORTIE
DÉTAIL DU GUIDE-FIL
GRAND
RAYON
GUIDE-FIL
DE SORTIE
GALET
D’ENTRAÎNEMENT
INSERT DU
GUIDE-FIL
DE SORTIE
GALET
MENÉ
LN-7 & LN-7 GMA
GUIDE-FIL
INTERMÉDIAIRE
PETIT
RAYON
B-7
FONCTIONNEMENT
RÉGLAGE DE LA PRESSION DU
GALET MENÉ
La pression du galet mené est réglée en usine. On
règle les dévidoirs à deux galets en utilisant le bouton
de réglage de la pression que l’on desserre de deux
tours par rapport à la pleine pression, et on règle les
dévidoirs à quatre galets en les desserrant de trois
tours. C’est un réglage approximatif. Dans le cas des
fils de faible diamètre et du fil en aluminium, la
pression optimale des galets d’entraînement varie
selon le type de fil, l’état de la surface, la lubrification
et la dureté. On peut déterminer le réglage optimum
du galet mené de la façon suivante :
Dévidoirs à deux galets :
1. Appuyer l’extrémité du pistolet sur un objet solide
isolé électriquement de la sortie de l’appareil de
soudage et appuyer sur la gâchette pendant
quelques secondes.
méthode de réglage de la pression relative aux
dévidoirs à deux galets pour régler la pression de
sortie des galets menés.
2. Après avoir réglé la pression de sortie, déterminer
combien de tours il faut effectuer avant d’obtenir
le réglage de la pleine pression..
3. Régler la tension des deux galets d’entraînement
selon ce réglage. Engager les deux galets menés
avant de souder.
Dans la plupart des
applications, le meilleur dévidage se fera quand
la pression des deux galets menés est réglée de
la même façon.
FIGURE B.4 – RÉGLAGE DE LA PRESSION DES
GALETS MENÉS
2. Si le fil s’emmêle ou se casse au niveau du galet
d’entraînement, c’est que la pression du galet
mené est trop forte. Dévisser le bouton de
réglage de pression, figure B.4, d’un demi-tour.
Enfiler le nouveau fil dans le pistolet et répéter
l’étape 1.
3. 3. Si le seul résultat est le patinage du galet
d’entraînement, desserrer la vis de serrage du
faisceau du pistolet sur le bloc conducteur et tirer
le faisceau du pistolet vers l’avant d’environ 15
cm. Il devrait y avoir une légère ondulation dans
le fil visible. S’il n’y a pas d’ondulation, c’est que
la pression est trop faible. Régler la pression d’un
quart de tour. Verrouiller le faisceau du pistolet et
répéter les étapes 1 et 2.
Dévidoirs à quatre galets :
1. Relâcher le galet mené d’entrée et suivre la
B-7
BOUTON DE
RÉGLAGE
DE LA PRESSION
LN-7 & LN-7 GMA
B-8
B-8
FONCTIONNEMENT
CHARGEMENT DU FIL
CHARGEMENT DES READI-REELS
ET DES BOBINES
5. Abaisser le Readi-Reel pour appuyer sur le
ressort de retenue et aligner les autres tiges
d’armature intérieures sur les rainures de
l’adaptateur.
MISE EN PLACE D’UN ENSEMBLE READI-REEL
DE 13,6 kg (30 lb) EN UTILISANT L’ADAPTATEUR
EN PLASTIQUE MOULÉ K363-P:
6. Faire glisser la bobine à fond sur l’adaptateur
jusqu’à ce que le ressort de retenue s’encliquette
entièrement.
1. S’assurer que le bouton de blocage fileté est bien
serré et bloque l’adaptateur sur l’axe. Voir figure
B.5.
2. Faire tourner l’axe et l’adaptateur de sorte que le
ressort de retenue se trouve dans la position de
12 h.
3. Placer le Readi-Reel de façon qu’il puisse se
dévider vers la droite (le fil doit se dévider par le
bas de la bobine).
4. Placer une des tiges d’armature intérieure du
Readi-Reel sur la fente de la languette du ressort
de retenue
AVERTISSEMENT
S’assurer que le ressort de retenue est revenu
entièrement en position de verrouillage et a
verrouillé en toute SÉCURITÉ le Readi-Reel en
place. Le ressort de retenue doit reposer sur la
tige d’armature et pas sur le fil-électrode.
-----------------------------------------------------------------------7. Pour enlever le Readi-Reel de l’adaptateur,
appuyer sur le ressort de retenue avec le pouce
tout en tirant sur la bobine avec les deux mains.
Ne pas enlever l’adaptateur de l’axe.
FIGURE B.5 – MISE EN PLACE D’UN ENSEMBLE READI-REEL DE 13,6 kg (30 lb)
AXE 5 cm (2 po)
DIAM.
ADAPTATEUR
RESSORT DE RETENUE
ERGOT FREIN
RAINURES
READI-REEL
TIGES D’ARMATURE
INTÉRIEURES
LN-7 & LN-7 GMA
BOUTON DE
BLOCAGE FILETÉ
B-9
B-9
FONCTIONNEMENT
MISE EN PLACE D’UNE BOBINE DE 4,5 À 13,6 kg
(10 À 30 lb) [305 mm (12 po)] de diamètre:
(Pour les bobines de 203 mm (8 po) on doit utiliser un
adaptateur d’axe K468.)
3. Enfiler l’extrémité libre dans le guide-fil d’entrée.
4. Appuyer sur la gâchette du pistolet et pousser le
fil-électrode dans le galet d’entraînement.
1. Desserrer le bouton de blocage et l’adaptateur
Readi-Reel livré sur l’axe de 50 mm (2 po) de
diamètre (l’adaptateur n’est pas nécessaire).
AVERTISSEMENT
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut être
mortell.
2. Placer la bobine sur l’axe en s’assurant que
l’ergot frein entre dans un des trous à l’arrière de
la bobine. S’assurer que le fil se dévide vers la
droite quand on le déroule du fond de la
couronne.
3. Replacer et serrer le bouton de blocage.
DÉVIDAGE DU FIL ET RÉGLAGE DU FREIN
1. Faire tourner le Readi-Reel ou la bobine jusqu’à
ce que l’extrémité libre du fil soit accessible.
• Ne pas toucher les pièces sous
tension comme les bornes de
sortie ou le câblage interne..
• Quand on fait avancer le fil avec
la gâchette du pistolet, le filélectrode et le mécanisme
d’entraînement sont sous tension
à la terre et à la pièce.
-----------------------------------------------------------------------5. Faire avancer le fil dans le pistolet.
2. Tout en tenant fermement le fil, couper l’extrémité
tordue et redresser les quinze premiers
centimètres.
Couper les deux premiers
centimètres. (Si le fil n’est pas bien redressé, il
peut ne pas se dévider ou ne pas entrer dans le
guide-fil de sortie, et créer un emmêlement.)
6. Régler la tension du frein avec la vis moletée sur
le moyeu de l’axe jusqu’à ce que la bobine tourne
librement mais sans que le fil se dévide
excessivement quand on arrête le dévidage. Ne
pas trop serrer.
LN-7 & LN-7 GMA
B-10
B-10
FONCTIONNEMENT
CHARGEMENT DE COURONNES DE 22,7
ET 27 kg (50 ET 60 lb) (SUPPORT-BOBINE
K303 OU K376)
ATTENTION
FREIN DE BOBINE RÉGLABLE
Le support pour couronnes de 22,7 et 27 kg (50 et 60
lb) comprend un frein à deux positions. En général, le
frein doit être dans la position rentrée (la plus près de
l’axe de la bobine) pour des vitesses de dévidage
inférieures à 10 m/min (400 po/min). Il doit être dans
la position sortie pour les vitesses de dévidage
supérieures souvent employées en utilisant du filélectrode de faible diamètre.
Toujours s’assurer que l’extrémité libre de la couronne
est bien retenue pendant que l’on coupe les fils
d’attache et jusqu’à ce que le fil-électrode avance dans
les galets d’entraînement. Sinon, le fil peut avoir du
mou et s’emmêler. Une couronne emmêlée ne se
dévide pas. On doit démêler le fil ou le jeter.
-----------------------------------------------------------------------8. Ne couper d’abord que le fil d’attache qui retient
l’extrémité libre de la couronne. Faire passer
l’extrémité libre dans un des trous du flasque et le
fixer en le repliant. Couper et enlever alors les
autres fils d’attache.
Pour régler la position du frein, enlever la bobine. Tirer
sur la goupille fendue qui retient le sabot de frein au
bras, déplacer le sabot et replacer la goupille fendue.
Ne pas la tordre. Elle reste en place par friction.
9. Replacer le support sur le dévidoir. Saisir le
bouton d’arbre, le tirer et le faire aller sur le
moyeu du support pour le bloquer.
MISE EN PLACE D’UNE COURONNE DE 22,7 OU 27
kg (50 OU 60 lb)
FIGURE B.6 – CHARGEMENT D’UNE COURONNE
DE 22,7 ET 27 kg (50 OU 60 lb)
1. Pour enlever le support de son arbre, saisir le
bouton à ressort et tirer. Ceci redresse le bouton
de sorte qu’il s’appuie sur l’arbre quand on le
relâche. Déposer le support.
2. Poser le support à plat sur le sol. Desserrer
l’écrou à bras et enlever le flasque supérieur (voir
la figure B.6).
ÉCROU
À BRAS
FLASQUE
3. Placer la couronne de fil sur le support de sorte
qu’il se déroule quand le support tourne vers la
droite. NE PAS couper les liens pour l’instant.
FENTES
CYLINDRE EN CARTON
4. S’assurer que la couronne est placée de façon
que les bras à ressort ne gênent pas par la suite
pour enlever les fils d’attache.
5. Quand on charge le fil-électrode de 0,030, 0,035
et 0,045 po, on doit s’assurer que la couronne est
placée sur le support de sorte que les bras à
ressort se trouvent au centre des fentes du
cylindre en carton. Ainsi, si les côtés de la
couronne sont bien comprimés, ce qui est
nécessaire pour assurer un dévidage du fil sans
problème.
COURONNE
6. Placer le flasque sur le support de sorte que ses
quatre bras soient alignés sur les bras à ressort
du support.
7. Serrer la flasque le plus possible à la main. NE
PAS frapper avec un marteau sur les bras de
l’écrou.
LN-7 & LN-7 GMA
FIL D’ATTACHE
SUPPORT
BRAS À
RESSORT
B-11
FONCTIONNEMENT
DÉVIDAGE DU FIL
1. Faire tourner la bobine jusqu’à ce que l’extrémité
libre du fil soit accessible.
2. Tout en tenant fermement le fil, couper l’extrémité
tordue et redresser les quinze premiers
centimètres.
Couper les deux premiers
centimètres. (Si le fil n’est pas bien redressé, il
peut ne pas se dévider ou ne pas entrer dans le
guide-fil de sortie, et créer un emmêlement.)
3. Enfiler l’extrémité libre dans le guide-fil d’entrée.
4. Appuyer sur la gâchette du pistolet et pousser le
fil-électrode dans le galet d’entraînement.
B-11
CHARGEMENT DU FIL – COURONNE
INNERSHIELD DE 5,9-6,3 kg (13-14 lb)
Le petit support de montage K378 pour la couronne
Innershield de 6,3 kg (14 lb) ne possède pas un frein
réglable mais possède toutefois un frein fixe intégré
dans l’axe de la bobine.
Pour charger une couronne de 6,3 kg (14 lb) :
1. Soulever le couvercle à pression de la boîte en
plastique.
2. Enlever l’écrou de serrage central et le flasque
supérieur du support.
3. Déballer la couronne de fil de 6,3 kg (14 lb).
S’assurer de ne pas plier les languettes latérales
du support. Redresser les languettes qui ont été
pliées.
AVERTISSEMENT
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut être
mortel.
• Ne pas toucher les pièces sous
tension comme les bornes de
sortie ou le câblage interne.
• Quand on fait avancer le fil avec
la gâchette du pistolet, le filélectrode et le mécanisme
d’entraînement sont sous tension
à la terre et à la pièce.
4. Enlever l’extrémité du fil de la fente de retenue
dans le support de couronne. Couper l’extrémité
courbée, redresser les quinze premiers
centimètres (6 po) et couper les deux ou trois
premiers centimètres. (Si le fil-électrode n’est
pas bien redressé, cela peut l’empêcher de se
dévider ou il peut ne pas entrer dans le guide-fil
de sortie, et créer un emmêlement.)
5. Faire passer l’extrémité dans le support de
dévidage de la boîte jusqu’à ce que 10 cm (4 po)
de fil soient visibles.
6. Placer la couronne sur le support de disque.
5. Faire avancer l’électrode dans le pistolet.
7. Replacer le flasque avant et l’écrou de serrage
central. Empêcher le support de tourner et bien
serrer l’écrou central.
8. Enfiler l’extrémité visible du fil-électrode dans le
dévidoir jusqu’à ce qu’il touche les galets
d’entraînement. Appuyer sur la gâchette du
pistolet et faire avancer le fil.
LN-7 & LN-7 GMA
B-12
FONCTIONNEMENT
RÉGLAGE DE L’ACCÉLÉRATION
On peut configurer le LN-7 et le LN-7 GMA en vue
d’assurer un démarrage optimum pour différents
modes opératoires en choisissant entre deux vitesses
d’accélération du fil contrôlées. À leur sortie d’usine,
les LN-7 et le LN-7 GMA sont réglés pour accélération
rapide. L’accélération rapide est généralement la
meilleure pour l’utilisation de la plupart des fils de faible
diamètre.
L’accélération lente peut être plus
souhaitable pour les applications avec portée
terminale longue, ou si l’on utilise un fil-électrode de
plus fort diamètre.
On règle l’accélération sur le circuit imprimé de
commande. Pour avoir accès à ce circuit imprimé,
s’assurer que l’alimentation est coupée et enlever le
panneau latéral sur le côté commande du LN-7 ou LN7 GMA. Pour modifier l’accélération sur les anciens
circuits imprimés de commande, reconnecter le
cavalier sur F (rapide) ou S (lent). Les circuits
imprimés de commande plus récents utilisent un
commutateur DIP (S101). Le S101 a 8 circuits, seul le
circuit no 1 est utilisé. Régler le circuit no 1 sur «F»
pour obtenir une accélération rapide ou sur «S» pour
obtenir une accélération lente. Voir figure B.7.
FIGURE B.7 – RÉGLAGE D’ACCÉLÉRATION
(CIRCUITS IMPRIMÉS DE COMMANDE RÉCENTS)
B-12
RÉGLAGE DE LA VITESSE DE
DÉVIDAGE ET DE TENSION
N’utiliser que des sources de courant à tension
constante. Si l’on utilise une source de courant
multiprocédés, s’assurer qu’elle est bien réglée pour
une tension de sortie constante en suivant les
instructions du manuel de la source de courant.
Régler le sélecteur de polarité de la source de courant
ou bien connecter les fils-électrodes et pièces pour
obtenir la bonne polarité à l’électrode. Si le dévidoir
est équipé d’un compteur en option, régler le sélecteur
de polarité du compteur à la bonne polarité de travail.
Régler la tension en utilisant la commande sur la
source de courant ou la télécommande de tension en
option, si celle-ci est utilisée. Régler la tension à vide
à environ 2 V de plus que la tension pour le mode
opératoire prescrit. On doit effectuer le réglage final
conformément à la tension d’arc pendant le soudage.
La commande de vitesse de dévidage à l’avant du
dévidoir, figure B.8, est graduée directement en
pouces par minute. Régler la commande selon la
vitesse de dévidage du mode opératoire prescrit.
FIGURE B.8 – RÉGLAGE DE LA VITESSE DE
DÉVIDAGE
S101
CIRCUITS
INUTILISÉS
COMMANDE DE LA
VITESSE
DE DÉVIDAGE
CIRCUIT No 1
F
S
LN-7 & LN-7 GMA
B-13
FONCTIONNEMENT
RÉALISATION D’UNE SOUDURE
1. Faire avancer le fil dans le pistolet et le câble.
Dans le cas du fil plein, le couper à environ 1 cm
(3/8 po) de l’extrémité du tube contact. Si l’on
utilise du fil fourré, le couper à moins de 2 cm (3/4
po) du guide prolongateur.
2. Connecter le câble de retour au métal à souder.
Le câble de retour doit être bien en contact avec
la pièce. La pièce doit également être mise à la
terre.
AVERTISSEMENT
Quand on utilise le procédé à l’arc à l’air libre, il est
nécessaire d’utiliser un bon dispositif de
protection des yeux, de la tête et du corps.
-----------------------------------------------------------------------3. Placer le fil au-dessus du joint à souder.
L’extrémité du fil peut toucher légèrement la
pièce.
4. Abaisser le masque à serre-tête. Appuyer sur la
gâchette du pistolet et commencer à souder.
Tenir le pistolet de façon que l’écart tube contactpièce corresponde à la bonne portée terminale
nécessaire pour le mode opératoire
5. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du
pistolet puis écarter le pistolet de la pièce après
l’extinction de l’arc.
B-13
VOLTMÈTRES ANALOGIQUE K416
ET NUMÉRIQUE K417 EN OPTION
Les procédures de Lincoln donnent une lecture du
voltmètre entre la pièce et le bloc de connexion en
laiton à l’intérieur du LN-7. Pour égaler ces mesures
de tension, on doit relier directement le fil 21 à la pièce
selon les instructions des schémas de connexion
dévidoir-source de courant données à la section
Installation.
Pour relever la tension, régler le sélecteur de polarité,
figure B.9, sur la même polarité que la connexion du
conducteur de l’électrode à la source de courant.
Le voltmètre numérique K417 a une caractéristique de
maintien qui bloque le dernier relevé de tension d’arc
au moment où l’on appuie sur la gâchette pour arrêter
de souder. Cette caractéristique permet à l’opérateur
de soudage de vérifier facilement la tension d’arc et de
faire les réglages qui s’imposent conformément aux
procédures. Par mesure de précision, il est
important de relâcher la gâchette du pistolet puis
de soulever le pistolet de la pièce.
Le circuit de maintien se déclenche automatiquement
environ 6 secondes après avoir relâché la gâchette. Il
se déclenche également quand on appuie à nouveau
sur la gâchette pour commencer à souder.
FIGURE B.9 – SÉLECTEUR DE POLARITÉ
REMPLACEMENT DE LA BOBINE DE FIL
À la fin de chaque couronne, enlever le fil qui reste
dans le faisceau. Le tirer à l’extrémité de la buse ou
suivre la méthode ci-après :
1. Couper l’extrémité du fil à l’extrémité du pistolet.
Ne pas le couper à la main. Si on le coupe à la
main, on peut tordre légèrement le fil, et il est
alors difficile à tirer par la buse.
2. Détacher le faisceau du pistolet du bloc
conducteur et l’étendre sur le sol.
3. À l’aide d’une pince, saisir le fil et le sortir du
faisceau à l’extrémité connecteur.
4. Après avoir enlevé le fil, reconnecter le faisceau
du pistolet au dévidoir.
5. Charger une nouvelle bobine de fil selon les
instructions relatives au type de bobine particulier
données antérieurement dans cette section.
LN-7 & LN-7 GMA
SÉLECTEUR
DE POLARITÉ
B-14
FONCTIONNEMENT
CHARGEMENT DU RÉSERVOIR À
FLUX
K320 - RÉSERVOIR À FLUX (EN OPTION)
Fermer la conduite d’arrivée d’air ou détacher le
raccord rapide, le cas échéant. Desserrer légèrement
le bouchon du réservoir et laisser l’air du réservoir
s’échapper par les trous sur le côté du bouchon. Une
fois que la pression s’est détendue, enlever le bouchon
du réservoir. En utilisant l’entonnoir fourni, verser 100
livres de flux dans le réservoir. Il est très important de
ne mettre dans le réservoir que du flux neuf ou bien
régénéré. Les grosses particules et/ou les particules
magnétiques arrêtent le processus d’alimentation du
flux. Le nouveau flux Lincoln est bien tamisé à l’usine.
Tout le flux régénéré doit être tamisé distinctement
dans un tamis vibrant à ouverture de 0,065 à 0,075 po
et placé dans un séparateur magnétique. Le tamis à
vibration K310 et le séparateur magnétique K58
servent à cette fin. Le tamis qui se trouve dans
l’entonnoir fourni avec le réservoir a des ouvertures
bien plus grandes et ne sert qu’à retenir le papier et le
laitier.
Il se peut qu’une petite quantité d’air et des gouttes
éventuelles d’eau sortent à l’extrémité du tube enroulé
sous le réservoir. C’est un système d’évacuation
automatique dans le cas où l’air de l’installation
contient de l’eau et des impuretés.
B-14
K310 - TAMIS À FLUX (EN OPTION)
Le filtre a été conçu pour s’adapter à la partie
supérieure de l’entonnoir de remplissage standard ou
à un séparateur magnétique. Le dispositif comprend
un tamis à ouvertures de 0,065 à 0,075 po et un
vibrateur pneumatique fixé au bâti. On peut utiliser le
vibrateur avec des pressions de conduite d’air allant de
20 à 100 lb/po2.
Pour faciliter son utilisation, l’utilisateur devrait
raccorder la conduite d’air d’entrée au coude de 1/8 po
en utilisant un raccord pneumatique rapide.
Il est très important que le flux régénéré à utiliser dans
le circuit d’alimentation continu passe par le tamis
K310 ou son équivalent.
K58 - SÉPARATEUR MAGNÉTIQUE (EN
OPTION)
Le K58 est un séparateur de type à aimant permanent
conçu pour s’adapter à la partie supérieure de
l’entonnoir du système d’alimentation continue de flux.
Le séparateur a pour but de retenir les matières
magnétiques comme la calamine et toute autre
matière magnétique étrangère qui a pu être récupérée
avec le flux à traiter.
Il est important de retenir les particules magnétiques
du flux qui doit être utilisé dans les systèmes
d’alimentation continue de flux.
Si la matière
magnétique n’est pas retenue, elle s’agglutine autour
de la buse du pistolet et empêche ou arrête le flux
quand on réalise des soudures relativement longues
ou que l’on soude en continu. De plus, les particules
magnétiques peuvent également créer des porosités
dans la soudure.
LN-7 & LN-7 GMA
C-1
ACCESSOIRES
GÉNÉRALITÉS
On trouve ci-après la liste des accessoires que l’on
peut utiliser avec le dévidoir LN-7 GMA.
Une description détaillée de chaque article est donnée
plus loin dans cette section.
TABLEAU C.1 – ACCESSOIRES LN-7 GMA
No du produit
Nom
K178-1
Plate-forme tournante
K162H
Axe grande capacité
K163
Chariot
K419
Dispositif de réglage de la remontée du fil
K418
Ensemble de temporisation GMA
K416
Ensemble voltmètre analogique
K417
Ensemble voltmètre numérique
K775/K857
Ensemble de télécommande de tension
K320
Réservoir à flux
K376/K303
Support-bobine 22,7-27 kg (50-60 lb)
S-14543
Dispositif anti-poussière pour K376
M-11514
Porte de l’écran anti-poussière pour K303/K376
K377
Support-bobine pour Readi-Reels et bobines de 4,5 et 13,6 kg (10-30 lb)
K378
Support-bobine pour couronnes Innershield de 5,9 à 6,3 kg (13-14 lb)
K292
Câbles prolongateurs d’alimentation
K291
Câble d’alimentation – 600 A
K404
Câble d’alimentation – 350 A
K480
Câble d’alimentation – 400 A
K126
Pistolet de soudage Innershield – 350 A
K115
Pistolet de soudage Innershield – 450 A
K112
Pistolet de soudage à l’arc submergé – 500 A
K113
Pistolet de soudage à l’arc submergé – 600 A
K497
Pistolet de soudage GMA Magnum – 200 A*
K470
Pistolet de soudage GMA Magnum – 300 A*
K471
Pistolet de soudage GMA Magnum – 400 A*
K527
Ensemble électrovanne d’eau
K494
Ensemble électrovanne de gaz (compris avec le LN-7 GMA)
*Les pistolets de soudage GMA Magnum nécessitent un connecteur K466-1 pour pouvoir être
utilisés avec le dévidoir LN-7 GMA.
LN-7 & LN-7 GMA
C-1
C-2
C-2
ACCESSOIRES
numéro de réf. M14587.
interchangeables.
CONNEXION DU MATÉRIEL
AUXILIAIRE
On peut obtenir l’alimentation pour le matériel auxiliaire
115 V c.a. aux bornes 7 et 32A à l’intérieur de la boîte
de commande. On met les circuits 7 et 32 sous
tension quand on ferme le circuit de la gâchette du
pistolet.
NOTE : Les fils de l’électrovanne de gaz du LN-7 GMA
sont déjà connectés en usine aux bornes 7 et 32A. Il
n’est pas recommandé d’y connecter un matériel
auxiliaire supplémentaire.
Placer des cosses rapides _ po aux fils du matériel
auxiliaire. Faire passer les fils dans le même trou que
les fils du moteur pour les acheminer jusqu’à l’intérieur
de la boîte de commande et raccorder les cosses aux
32A et 7 sur le circuit imprimé de commande. Faire
passer les fils de sorte qu’ils soient à au moins 1
centimètre de la résistance d’alimentation montée sur
le bâti. L’appel de courant ne doit pas dépasser _ A
ATTENTION
Ne pas connecter le contacteur de la source de
courant à ces bornes.
-----------------------------------------------------------------------NOTE: Les contacts du matériel auxiliaire s’ouvrent
quand on relâche la gâchette. Quand l’ensemble
temporisateur K418 GMA en option est monté, les
contacts auxiliaires s’ouvrent après le retard de
postgaz.
K178-1 – PLATE-FORME TOURNANTE
La plate-forme tournante permet de monter le LN-7 ou
LN-7 GMA sur les sources de courant Idealarc.
Boulonner la plate-forme au crochet de levage selon
les instructions (M1620) données avec la plate-forme.
K162H - AXE
L’axe K162H est utilisé pour monter les Readi-Reels et
les bobines de 5 cm (2 po) de diamètre intérieur avec
une capacité de 27 kg (60 lb) sur un support-bobine
K303 ou K376. Quand on utilise des Readi-Reels, on
doit utiliser un adaptateur Readi-Reel. Un adaptateur
d’axe K468 permet d’utiliser des bobines de 20 cm (8
po) de diamètre extérieur.
Le K162H est un modèle à grande capacité qui
remplace l’axe d’origine K162 de 13,6 kg (30 lb). L’axe
K162H est équipé d’une entretoise blanche et le
numéro de réf. M-14587-1 est moulé sur celle-ci.
L’axe d’origine K162 a une entretoise noire et le
Les pièces ne sont pas
AVERTISSEMENT
Ne pas utiliser des couronnes ou des bobines
faisant plus de 13,6 kg (30 lb) sur l’axe K162
original.
-----------------------------------------------------------------------Pour monter l’ensemble d’axe de 5 cm (2 po) pour les
Readi-Reels et bobines de 4,5 à 27 kg (50-60 lb)
déposer l’arbre pour couronnes de fil standard de 22,5
à 27 kg (50-60 lb) du bâti de montage. Monter l’axe
selon les instructions (M15241) expédiées avec
l’ensemble axe.
K163 - CHARIOT
Le chariot comprend des roulettes, des roues, une
poignée et la visserie associée. Les roulettes sont
montées à l’avant et les roues à l’arrière de la plateforme. La poignée est boulonnée à l’avant de la plateforme et ainsi on peut faire basculer le dévidoir vers
l’arrière et le déplacer comme un chariot à deux roues.
La notice d’installation M13424 est fournie avec le
chariot.
K419 – ENSEMBLE TEMPORISATEUR
DE RÉGLAGE DE LA REMONTÉE DU
FIL
Convient quand on utilise le LN-7 ou LN-7 GMA pour
le dévidage fin à vitesse supérieure (fils de 0,023 à
0,045 po) et que le fil à tendance à trop se dévider à la
fin du soudage et «coller» dans le cratère. L’ensemble
offre un retard précis qui permet au fil de se
consommer avant la fin du soudage. Le retard est
réglable selon le diamètre du fil, le procédé, le mode
opératoire, etc. Cet ensemble comprend également
un interrupteur d’avance à froid.
L’ensemble de réglage de la remontée du fil K419 est
également utilisé dans le cas d’installations pour
lesquelles le pistolet est fixe et ne peut pas être écarté
de la pièce à la fin de la soudure.
Une notice d’installation et de fonctionnement
(M15060) est incluse dans l’ensemble.
LN-7 & LN-7 GMA
C-3
C-3
ACCESSOIRES
K418 - ENSEMBLE
TEMPORISATEUR GMA
K417 – ENSEMBLE VOLTMÈTRE
NUMÉRIQUE
Cet ensemble présente les fonctions suivantes :
Comprend un affichage DEL à trois chiffres et un
sélecteur de polarité. Il comprend également une
caractéristique de maintien qui bloque l’affichage
pendant environ 6 secondes avant d’arrêter de souder.
Cette caractéristique permet à l’opérateur de vérifier
facilement son mode opératoire à la fin du soudage et
d’apporter des ajustements s’il y a lieu.
Les
instructions d’installation (M15080) sont incluses dans
l’ensemble.
1. Commande de prégaz – Assure un écoulement
de gaz de protection sur la pièce avant que l’arc
ne soit amorcé. L’électrovanne est mise sous
tension immédiatement quand on appuie sur la
gâchette, mais le laps de temps avant que le
dévidoir ne soit mis sous tension est réglable de
0 à 1.5 s.
2. Commande de postgaz - Assure un écoulement
de gaz de protection sur la pièce après que le
soudage soit terminé. Le retard de l’arrêt de
l’électrovanne après que la gâchette soit relâchée
est réglable de 0,5 à 4.5 s.
3. Commande de réglage de la remontée du fil Assure un retard précis qui permet au fil d’être
consommé à l’extrémité de la soudure. Le retard
est réglable pour obtenir une remontée du fil
optimale selon le diamètre du fil, le procédé, le
mode opératoire, etc.
4. Purge – Interrupteur de dévidage à froid – Si l’on
place l’interrupteur momentanément vers le haut,
l’électrovanne de gaz est sous tension, mais pas
le dévidoir ni la source de courant de soudage. Si
l’on place la commande momentanément vers le
bas, le dévidoir est mis sous tension, mais pas la
source de courant de soudage ni l’électrovanne
de gaz.
La notice d’installation et de fonctionnement (M15059)
est incluse dans l’ensemble.
K416 – ENSEMBLE VOLTMÈTRE
ANALOGIQUE
Comprend un compteur analogique de 0 à 60 V c.c. et
un sélecteur de polarité. Il se monte à l’intérieur du
couvercle à charnière de la section d’entraînement du
fil. La notice d’installation (M15080) est incluse dans
l’ensemble.
K775 OU K857 – ENSEMBLE DE
TÉLÉCOMMANDE DE TENSION
Chaque commande se monte sur le côté du couvercle
de la boîte de commande du LN-7 ou LN-7 GMA et
permet de commander la tension au niveau du
dévidoir.
On peut monter la télécommande K775 sur le LN-7
GMA quand elle est utilisée avec source de courant
R3S, DC-250, DC-400, CV-400 ou DC-600. Un câble
de commande du K775 se connecte à la plaque à
bornes de la source de courant. Voir la notice
(S14267) comprise dans l’ensemble.
On peut monter la télécommande K775 sur le LN-7 ou
LN-7 GMA quand elle est utilisée avec des sources de
courant Lincoln récentes comme la CV-300, avec
télécommande K856 montée. Ces sources de courant
sont équipées d’une prise type MS à 6 contacts pour
connecter la fiche sur le câble de commande de 8,5 m
(28 pi) de la K857. Voir la notice (S19103) comprise
dans l’ensemble.
Une sortie à distance existe également pour les
sources de courant SAM.
Voir le manuel de
Fonctionnement des SAM.
K320 – RÉSERVOIR À FLUX
Le réservoir à flux K320 permet d’utiliser le LN-7 ou
LN-7 GMA pour le soudage à l’arc submergé.
Monter selon
l’ensemble.
LN-7 & LN-7 GMA
les
instructions
envoyées
avec
C-4
ACCESSOIRES
ÉCRAN DE POUSSIÈRE POUR
SUPPORT DE BOBINE DE FIL K376
DE 22,5 à 27 kg (50 à 60 lb)
Un écran couvre le fil et la bobine pour protéger le fil
contre la saleté et la poussière. Commander no réf. S14543. Notice fournie avec l’ensemble.
PORTE D’ÉCRAN DE POUSSIÈRE DE
BOBINE DE FIL POUR K303 ET K376
Dans les endroits très sales et poussiéreux, cet
ensemble peut être ajouté aux dispositifs équipés de
l’ensemble écran de poussière (S-14543). Cet
ensemble comprend une porte à charnières et joint
inférieur coulissant. Quand ces pièces sont fixées au
support-bobine, en suivant les directives données, le
dispositif est alors entièrement fermé. Commander no
réf. M11514.
K377 – SUPPORT-BOBINE POUR
COURONNES READI-REEL OU
BOBINES DE 4,5 à 13,5 kg (10 à 30
lb) DE 5 cm (2 po) D.I.
Cet ensemble comprend un axe de bobine (semblable
à l’axe K162) fixé à un petit bâti. L’ensemble est livré
avec l’adaptateur Readi-Reel K363 pour utiliser les
couronnes de fil Readi-Reel de Lincoln. Sans
l’adaptateur, l’appareil est capable de recevoir des
bobines d’un D.I. de 5 cm (2 po), d’un D.E. maximum
de 30 cm (12 po) et d’une largeur de 10 cm (4 po).
Pour les bobines d’un D.E. de 20 cm (8 po), utiliser un
adaptateur d’axe K468. L’axe est équipé d’un système
de freinage réglable. Voir la méthode de fixation du
porte-bobine à la fin de cette section.
K378 – PETIT SUPPORT-BOBINE
POUR COURONNE INNERSHIELD
DE 6 à 6,5 kg (13 à 14 lb)
Cet ensemble comprend le même bâti plus petit que
celui utilisé dans le K377 et la boîte entièrement
fermée pour dérouler la couronne de 6,5 kg (14 lb). Ce
système est équipé d’un frein fixe pour la couronne de
6,5 kg. Voir la méthode de fixation du porte-bobine à
la fin de cette section.
C-4
K292 – CÂBLE PROLONGATEUR
D’ALIMENTATION (600 A)
Peut être utilisé jusqu’à un maximum de 122 m (400
pi).
Voir la section Connexions du câble d’entrée dans la
section Installation qui donne une description de ce
câble.
CÂBLES D’ALIMENTATION
Il existe toute une variété de câbles d’entrée pour
divers courants et types de connexion des sources de
courant. Ils sont tous munis d’une fiche de commande polarisée (MS-3106A-18-12S) à une extrémité
et d’une cosse à l’autre extrémité pour connecter au
dévidoir.
K291 – CÂBLE D’ENTRÉE
Le câble d’entrée K291 comprend un câble de
commande à 6 conducteurs et un câble-électrode de
85 mm2 (3/0). Il a une intensité admissible de 600 A,
au facteur de marche 60 % et se fait en longueurs de
3, 7,6, 15,2, 22,9 et 30,4 m (10, 25, 50, 75 et 100 pi).
Le câble de commande est muni de cosses sur chacun
de ses fils pour les sources de courant avec bornes à
tige et connexions à fil de commande sur la plaque à
bornes.
K404 – CÂBLE D’ENTRÉE
Le câble d’entrée K404 est semblable au K291, mais
comprend un câble-électrode 53 mm2 (1/0). Il a une
intensité admissible de 600 A, au facteur de marche 60
%. Il se fait en longueurs de 3, 7,6 et 15,2 m (10, 25
et 50 pi). Ce câble de commande est muni de cosses
sur chacun de ses fils pour les sources de courant
avec bornes à tige et connexions à fil de commande
sur la plaque à bornes.
LN-7 & LN-7 GMA
C-5
ACCESSOIRES
K480 – CÂBLE D’ENTRÉE
Le câble d’entrée K480 comprend un câble de
soudage de 2/0 (67 mm2) avec un connecteur TwistMateMC et une fiche à 14 contacts (MS-3106A-2027PX) compatible avec les sources de courant Lincoln
plus petites (comme la CV-300). Le K480 a une
intensité admissible de 400 A, au facteur de marche 60
% et existe en 3, 7,6 et 15,2, m (10, 25 et 50 pi).
K584 ET K594 – CÂBLES D’ENTRÉE
Le câble d’entrée K584 comprend un câble-électrode
1/0 (53 mm2) d’une intensité admissible de 350 A au
facteur de marche 60 % et le câble d’entrée K594
comprend un câble-électrode 3/0 (85 mm2) d’intensité
nominale de 600 A au facteur de marche 60 %. Tous
les deux conviennent pour les sources de courant
munies de bornes de sortie à tige et d’une prise de
commande à 14 contacts, et ils existent en longueurs
de 3, 7,6 et 15,2, m (10, 25 et 50 pi).
C-5
Pour les gros travaux de soudage allant jusqu’à 450 A
et avec fil-électrode Innershield 0,068 à 3/32 po,
utiliser un ensemble pistolet-faisceau K115 ou K11545 (voir figure C.2). Monter la rallonge de buse isolée
appropriée ainsi que le tube contact pour la portée
terminale et le diamètre de fil utilisés.
Pour souder avec un fil Innershield de 7/64 po, utiliser
un pistolet K115-32 avec une buse M11474-120 ou un
modèle K115-45-3/32 avec une buse M11510-120.
Monter également un tube contact 7/64 po et monter la
rallonge de buse isolée pour la portée terminale
utilisée.
NOTE: On recommande d’utiliser les pistolets
LincolditionerMD dans les endroits où l’accumulation
de fumées pose un problème et où les systèmes
d’extraction classiques sont inefficaces. On peut
utiliser le pistolet Innershield à extraction de fumée
ainsi que les aspirateurs à ces endroits. Les
instructions sont comprises avec le matériel.
FIGURE C.2 – PISTOLETS K115 ET K115-45
PISTOLETS DE SOUDAGE
PISTOLETS INNERSHIELD
L’ensemble pistolet-faisceau K126 est recommandé
pour la plupart des travaux de soudage avec filélectrode Innershield de 0,62 à 3/32 po et allant
jusqu'à 350 A. Monter la rallonge de buse isolée (ou
protecteur de filetage) et le tube contact pour la portée
terminale et le diamètre de fil utilisés. (Voir figure C.1.)
FIGURE C.1 – LE PISTOLET K126
LN-7 & LN-7 GMA
C-6
ACCESSOIRES
PISTOLETS POUR SOUDAGE À L’ARC
SUBMERGÉ
L’ensemble pistolet-faisceau K112 est recommandé
pour le soudage avec fil en acier plein de 1/16 po à une
intensité allant jusqu’à 500 A. L’ensemble pistoletfaisceau K113 est recommandé pour fil en acier plein
de 2 et 2,4 mm (5/64 et 3/32 po) (types L50, L60, L61
et L70) à utiliser à une intensité allant jusqu’à 600 A.
PISTOLETS GMAW
Une vaste gamme d’ensembles pistolet-faisceau
Magnum GMA existe pour permettre de souder avec
fil-électrode plein et fourré en utilisant le procédé
GMAW. Voir la documentation Magnum appropriée
qui donne des descriptions du pistolet-faisceau refroidi
par air de 100-500 A disponible. La longueur de
faisceau de pistolet va de 3 à 7,5 m (10 à 25 pi) et le
diamètre du fil va de 0,6 à 2,4 mm (0,023 à 3/32 po).
NOTE: Les pistolets de soudage Magnum GMA
nécessitent un connecteur K466-1 pour pouvoir être
utilisés avec un dévidoir LN-7 GMA.
C-6
K376 ET K303 – SUPPORTS DE
MONTAGE DE BOBINE DE FIL DE
22,7 À 27 kg (50-60 lb)
Les supports de montage de bobine de fil de 22,7 à 27
kg (50 à 60 lb) K376 et K303 sont identiques à
l’exception près que le support K303 comprend un
écran de poussière. L’ensemble comprend un bâti
auquel est fixé la bobine de fil de 22,7 à 27 kg, un axe
de montage, un crochet de levage et un serre-câble
pour fixer le câble d’entrée. Il se monte facilement sur
le dévidoir de base en suivant la méthode fixation du
support-bobine de fil à la fin de cette section.
FIXATION DU SUPPORT-BOBINE
La visserie de montage pour les supports est comprise
avec les LN-7 et LN-7 GMA. Les vis et rondelles sont
placées dans leur trou de montage respectif. Pour
assembler:
1. Enlever les trois boulons à tête hexagonale 3/8 po
à l’arrière du dévidoir.
K527 – ENSEMBLE ÉLECTROVANNE
D’EAU
2. Placer la ferrure de montage du support-bobine à
l’arrière du dévidoir.
Monter et connecter selon les instructions (M16261)
expédiées avec le nécessaire.
3. Replacer et serrer les boulons à tête hexagonale.
La longue vis et la rondelle ordinaires vont dans
le trou supérieur.
Cet ensemble est monté en usine sur le LN-7 GMA
K440-1.
K494 – ENSEMBLE ÉLECTROVANNE
DE GAZ LN-7 (DE SÉRIE SUR LE LN-7
GMA)
Monter selon les instructions (M160577) contenu dans
l’ensemble.
LN-7 & LN-7 GMA
D-1
D-1
ENTRETIEN
ENTRETIEN SYSTÉMATIQUE
GALETS D’ENTRAÎNEMENT ET GUIDEFILS
Après avoir fait avancer le fil de chaque couronne,
inspecter la section des galets d’entraînement.
Nettoyer selon les besoins. Ne pas utiliser de solvant
pour nettoyer les galets d’entraînement car cela
pourrait éliminer le lubrifiant sur les roulements. Le
diamètre de fil à utiliser est inscrit sur les galets
d’entraînement et les guide-fils. Si l’on utilise un
diamètre de fil autre que celui marqué sur les galets,
remplacer les galets et les guide-fils.
Les galets d’entraînement pour fil fourré de 0,045 et
0,052 et pour fils de 1/16, 0,068, 5/64, 3/32 et 7/64
ont un double plateau de sorte qu’on peut les inverser
pour assurer une durée de vie supplémentaire. Entre
les deux galets moletés (à l’exception des galets plus
petits de 1/16 po) se trouve une rondelle d’épaisseur
qui limite les dommages du fil en cas de problème de
dévidage. Les galets d’entraînement pour fils pleins
de 0,023 à 0,052 n’ont pas de dents.
Voir la notice comprise avec l’ensemble galets
d’entraînement pour le montage et le remplacement
des galets d’entraînement sur le dévidoir.
MONTAGE DU SUPPORT-BOBINE
Pour prolonger la durée de vie de l’axe sur les
couronnes de 22,7 à 27 kg (50 à 60 lb), y passer
périodiquement une mince couche de graisse. Aucun
entretien ne doit être effectué sur le frein à deux
positions. Si le patin du frein est usé jusqu’au métal,
le remplacer.
Aucun entretien systématique n’est nécessaire pour
les Readi-Reels et les bobines de 4,5 à 13,5 kg (10 à
30 lb). Ne pas lubrifier les axes de 5 cm (2 po).
FUSIBLE DU CIRCUIT DU CONTACTEUR
Le fusible (F1) de 2 A, 250 V sur le circuit imprimé
protège le circuit du contacteur (fils 4 et 2) contre les
surcharges ou les courts-circuits qui peuvent être
attribuables à une mauvaise connexion à la source
de courant.
ENTRETIEN PÉRIODIQUE
MOTEUR D’ENTRAÎNEMENT DU FIL ET
BOÎTE D’ENGRENAGES
Tous les six mois, vérifier les balais du moteur. Les
remplacer s’ils font moins de 6 mm (1/4 po) de
longueur.
ENTRETIEN DU PISTOLET ET DU
FAISCEAU
Pour les instructions sur l’entretien périodique du
pistolet et du faisceau, voir le manuel du modèle
particulier du pistolet de soudage.
Cols de cygne (tous)
1. Remplacer les tubes contact usés, selon les
besoins.
2. Sur les pistolets Innershield, après dix minutes
d’arc, selon les besoins, détacher les projections
sur le tube ou le prolongateur.
3. Remplacer les conduits intérieurs usés dans le col
de cygne. On peut doubler la durée de vie du conduit intérieur en le tournant à 180o. On peut sortir
le conduit intérieur par l’extrémité arrière du col de
cygne en enfonçant la lame d’un petit tournevis et
en tirant.
4. On peut enlever et remettre en place les pièces
intérieures des cols de cygne en desserrant la vis
interne du tube contact du col de cygne avec une
clé Allen de 5/32 ou 3/2.
L’insert et la pièce de retenue tombent normalement à
l’extrémité du col de cygne mais sinon faire avancer
doucement le conduit intérieur à ressort vers la sortie
du col de cygne.
Quand on remonte le col de cygne, s’assurer que l’insert en céramique (le cas échéant) est placé juste à
côté du conduit intérieur à ressort. On doit serrer la
vis pour obtenir la dimension spécifiée ci-après entre
l’extrémité du col de cygne et la vis.
PISTOLET
K112 (500)
K113
K114
K115
K116
K126
K206
K289-5/64
K289-3/32 et 0,120
K309
Tous les ans, inspecter la boîte d’engrenages et
passer une couche de graisse au bisulfure de
molybdène sur les dents d’engrenage. Ne pas utiliser
de graisse au graphite.
LN-7 & LN-7 GMA
DIMENSIONS
.38 po
.38 po
.38 po
.75 po
.75 po
.38 po
.38 po
.44 po
.75 po
.38 po
D-2
ENTRETIEN
Faisceaux du pistolet (tous)
Les saletés à l’intérieur du faisceau peuvent provoquer un dévidage irrégulier. Par conséquent, il faut
nettoyer le conduit intérieur périodiquement. Nettoyer
le faisceau du pistolet Innershield après avoir utilisé
environ 130 kg (300 lb) de fil-électrode; nettoyer le
faisceau du pistolet de soudage à l’arc submergé
après avoir utilisé environ 270 kg (600 lb) de fil-électrode.
Débrancher le faisceau du dévidoir. L’étendre sur le
sol. Enlever le tube contact du pistolet. En utilisant
un tuyau d’air comprimé à basse pression, nettoyer
doucement l’intérieur du faisceau. Plier le faisceau
sur toute sa longueur puis nettoyer de nouveau à l’air
comprimé. Recommencer jusqu’à ce qu’il n’y ait plus
de saleté.
DISPOSITIF D’ALIMENTATION
AUTOMATIQUE DE FLUX (K320)
D-2
filtre. Enlever la pièce d’extrémité en cuivre du tube
d’aluminium. Laver le tube en aluminium pour éliminer les corps étrangers. Nettoyer la pièce d’extrémité
en cuivre aplatie; il devrait y avoir un écartement entre
0,13 et 1,3 mm (0,005 et 0,050 po) pour permettre le
passage d’une petite quantité d’air quand
l’équipement est utilisé. Si cette pièce d’extrémité est
très corrodée, la remplacer par une neuve.
Desserrer le collier du tube-filtre en acier de 5,4 cm (2
1/8 po) et enlever le tube-filtre en acier de la machine.
Laver à fond. Replacer le tube en acier sur le fond.
Remplir le tube en acier jusqu’à 2 po de la partie
supérieure en utilisant n’importe quel flux de soudage
à l’arc submergé propre de Lincoln.
Soulever le tube en acier pour le mettre en place et
serrer le collier. Quand on remet sous pression, une
partie du flux dans le tube en acier est poussée dans
le tube enroulé. S’assurer qu’un peu d’air s’échappe
de l’extrémité aplatie du tube en cuivre.
Le seul entretien à effectuer sur le dispositif d’alimentation consiste à nettoyer le décanteur d’eau et de
boue. Le nettoyer tous les six mois ou dès que l’air
ne sort plus du tube enroulé sous le réservoir de flux.
POUR NETTOYER :
Couper l’arrivée d’air et relâcher la pression du réservoir. Enlever le tube en aluminium enroulé du fond du
LN-7 & LN-7 GMA
D-3
D-3
ENTRETIEN
EXIGENCES RELATIVES AU CONNECTEUR
DU FAISCEAU DU PISTOLET POUR PERMETTRE UN BON RACCORDEMENT AUX
DÉVIDOIRS LINCOLN LN-7 GMA ET LN-7
Les figures D.1 et D.2 suivantes doivent servir de
guide pour déterminer si un pistolet ou un interrupteur
particulier peut être connecté aux LN-7 GMA et LN-7.
FIGURE D.1 – CONNECTEURS LN-7
Diamètre du fil
po (mm)
Trou de diamètre «A» concentrique à 19/18,9 (0,749/0,747)
Diamètre d’au plus de 0,008
(0,20) F.I.M.
7/64
.152 [#24 Drill]
0.68-5/64 (1.7-2.0)
.125 [1/8” (3.2 mm) Drill]
1/16-0.062 (1.6)
.078 [5/64” (2.0 mm) Drill]
.045 & .052 (1.1 & 1.3)
.062 [1/16” (1.6 mm) Drill]
.023-.035 (0.6-0.9)
.055 [(1.4 mm) #54 Drill]
Toutes les dimensions sont en millimètres et en (pouces)
Type <<A>>
Trou dia. A
FIGURE D.2 – EXIGENCES RELATIVES AUX
INTERRUPTEURS
Le connecteur doit être
isolé à cet endroit
1 /2 A c.a. 24 V – Inductif
1/2 A c.c. 24 V – Inductif
CONNECTEUR LN-7 POUR UN FIL DE 1,6 À 2 mm (1/167/64 po)
Vers la gâchette du
pistolet
Connecter les files au
contact <<A>> et
<<C>>
S12024-1 (L.E. No. réf.)
Amphenol AN3057-10 (ou équiv.)
S12020-6 (L.E. No. réf.)
Ampheol MS-3106A-18-11 (ou équiv.)
Type <<B>>
Trou dia. A
.495 (12.5) Max. Dia.
CONNECTEUR DE CÂBLE LN-7 POUR FIL DE 0,6 À 1,3
mm (0,023-0,052 po) (POUR TOUTE AUTRE DIMENSION
VOIR CI-AVANT).
NOTE: La pièce du connecteur avec un diamètre de
19/18,9 mm (0,7459/0,747) doit être en laiton pour
pouvoir faire partie du circuit de soudage.
LN-7 & LN-7 GMA
D-4
D-4
ENTRETIEN
SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT DU LN-7
(ensemble de temporisation en option pas installé)
Mettre en marche la source de
courant
Appuyer sur la gâchette du pistolet
Fermeture de 524-525
Excitation relais de commande 1
Fermeture du circuit 31-7A
Fermeture du circuit 2-4
Excitation du relais pilote de
l’appareil et/ou excite le contacteur de l’appareil
L’alimentation de 115 V c.a.
est appliquée au circuit de
commande à thyristor et le
moteur est alimenté (circuit
539-541)
Mise sous tension de
l’équipement auxi. (électrovanne de gaz) connecté à
7-32 A en 115 V c.a.
L’électrode est maintenant
sous tension
Le moteur du dévidoir démarre à
faible vitesse et augmente à la
vitesse à la vitesse de soudage
Amorçage de l’arc
Soudage
Relâcher la gâchette du pistolet
Ouverture du circuit 524-525
Désexcitation du relais 1
Ouverture du circuit 2-4
Désexcitation du relais pilote
de l’appareil et/ou désexcitation du contacteur de l’appareilr
Le fil-électrode n’est plus
sous tension
Déconnexion de l’armature du
moteur de la commande à thyristor
Le contact normalement fermé
du relais 1 se ferme en court-circuitant l’armature jusqu’à la
résistance de freinage
dynamique.
Le moteur du dévidoir s’arrête.
Appareil prêt pour la prochaine
soudure.
LN-7 & LN-7 GMA
Ouverture du circuit 31-7A
Matériel auxiliaire hors tension
E-1
DÉPANNAGE
E-1
COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
L’entretien et les réparations ne doivent être effectués que par le personnel de Lincoln Electric ayant
reçu une formation en usine. Les réparations non autorisées effectuées sur ce matériel peuvent
entraîner un danger pour le technicien et l’opérateur de la machine et annulent la garantie d’usine.
Par mesure de sécurité et pour éviter un choc électrique, veuillez observer toutes les notes de sécurité et les mises en garde données en détail dans ce manuel.
__________________________________________________________________________
Ce guide de dépannage a pour but de vous aider à
localiser les problèmes éventuels d’installation et de
fonctionnement de la machine et à y remédier. Suivre
simplement la méthode en trois étapes donnée ciaprès.
Étape 1. REPÉRER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).
Regarder dans la colonne «PROBLÈMES
(SYMPTÔMES)». Cette colonne décrit les symptômes éventuels que peut présenter la machine.
Trouver la phrase qui décrit le mieux le symptôme que
présente la machine. Les symptômes sont groupés
en trois catégories principales : problèmes de sortie,
problèmes de fonctionnement, problèmes de
soudage.
Étape 3. MESURES À PRENDRE RECOMMANDÉES
La dernière colonne «Mesures à prendre recommandées» donne la liste des mesures à prendre
recommandées.
Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez
pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable
d'effectuer les essais ou les réparations en toute
sécurité, communiquez avant de poursuivre avec
votre service après-vente local agréé Lincoln.
Étape 2. CAUSES POSSIBLES.
La deuxième colonne «CAUSES POSSIBLES» donne
la liste des possibilités externes évidentes qui peuvent
contribuer au symptôme de la machine.
CAUTION
If for any reason you do not understand the test procedures or are unable to perform the tests/repairs safely, contact your
Local Lincoln Authorized Field Service Facility for technical troubleshooting assistance before you proceed.
LN-7 & LN-7 GMA
E-2
E-2
DÉPANNAGE
Observer toutes les directives de sécurité données en détail dans ce manuel.
PROBLÈMES
(SYMPTÔMES)
CAUSES
POSSIBLES
MESURES À PRENDRE
RECOMMANDÉES
PROBLÈMES
Le dévidage est irrégulier ou le fil ne se 1. Faisceau du pistolet plié et/ou tordu.
dévide pas, mais les galets d’entraînement tournent.
2. Fil bloqué dans le pistolet et le faisceau.
1. Inspecter le faisceau du pistolet et le
remplacer s’il y a lieu.
2. Sortir le fil du pistolet et du faisceau –
enfiler un nouveau fil. Noter ce qui a
pu provoquer l’obstruction dans le pistolet et le faisceau. Remplacer le pistolet et le faisceau s’il y a lieu.
3. Les galets d’entraînement et guide-fils 3. Voir la section Fonctionnement pour
bien monter les galets d’entraînement
de mauvaise dimension ou mal monet les guide-fils.
tés.
4. Galets d’entraînement lâches.
4. Déposer, nettoyer, replacer et serrer.
5. Faisceau du pistolet sale.
5. Nettoyer le faisceau ou remplacer le
conduit intérieur.
6. Remplacer.
6. Galets d’entraînement usés.
7. Remplacer.
7. Électrode rouillée et/ou sale.
8. Remplacer.
8. Buse pour conduit intérieur usée.
9. Remplacer le tube contact.
9. Tube contact partiellement fondu ou
endommagé.
10. Pression du galet mené incorrecte.
11. Tension du frein du support de
bobine réglée trop haut.
Arc variable ou donnant des à-coups.
10. Régler la pression du galet mené,
voir section Fonctionnement du
manuel.
11. La tension devrait être juste suffisante pour empêcher le fil de trop se
dévider.
1. Remplacer le tube – enlever les projections éventuelles à l’extrémité du
tube.
2. Câble de retour usé ou mauvaise con2. Inspecter – réparer ou remplacer s’il y
nexion de la pièce.
a lieu.
3. Connexions du fil-électrode desser3 S’assurer que le contact de l’électrode
rées.
est serré, que le faisceau du pistolet
est serré dans le bloc contact du dévi4. Mauvaise polarité.
doir, que la buse du pistolet et le tube
contact sont serrés.
1. Tube contact usé et/ou fondu.
4. Vérifier la connexion aux bornes de
sortie en fonction de la polarité prescrite par le procédé de soudage.
ATTENTION
Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable d'effectuer les essais ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service après-vente local agréé Lincoln.
LN-7 & LN-7 GMA
E-3
E-3
DÉPANNAGE
Observer toutes les directives de sécurité données en détail dans ce manuel.
PROBLÈMES
(SYMPTÔMES)
CAUSES
POSSIBLES
MESURES À PRENDRE
RECOMMANDÉES
PROBLÈMES
Porosité, cordon étroit et très convexe ou fil-électrode s’enfonçant
dans la tôle lors du soudage.
1. Joint soudé contaminé ou mauvais mode opératoire..
2. Manque de gaz de protection.
Le disjoncteur du LN-7 saute pendant le soudage.
1. Voir problème 1.
1. Corriger le problème.
2. Haute température ambiante (qui
fait déclencher le disjoncteur).
2. Assurer une meilleur ventilation
pour le LN-7. S’assurer que les
persiennes de ventilation sont propres et dégagées.
3. Problème électrique dans la
source de courant ou le LN-7.
Problème électrique du LN-7 ou de
la source de courant :
1. Nettoyer le joint soudé. S’assurer
que les commandes sont réglées
correctement pour le mode opératoire.
2. b. Obtenir le bon écoulement de
gaz.
1. Connexions desserrées ou fil
cassé.
3. Voir problème 5.
1. Arrêter la source de courant et le
LN-7 et vérifier les fils et les connexions.
• Le fusible de la source de
courant saute.
2. Appuyer sur le bouton de réen2. Protecteur du fil de terre
• Le disjoncteur du LN-7 se
clenchement.
déclenché.
déclenche.
• Aucun contrôle du moteur du 3. Un composant électrique est en
3. Remplacer les fusibles sautés ou
dévidoir.
réenclencher le disjoncteur et
panne.
• Le moteur du dévidoir ne foncessayer de souder. En cas de
tionne pas.
problème, communiquer avec
• Le matériel auxiliaire connecté
votre atelier de service aprèsà 32A et 7 ne fonctionne pas.
vente agréé local.
• Le contacteur de la source de
courant ne fonctionne pas
4. Le fusible du circuit du contacteur 4. Corriger le problème et remplacer
le fusible (2A-250 V).
mais LN-7 dévide le fil.
sur le circuit imprimé de commande du moteur a sauté.
ATTENTION
Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable d'effectuer les essais ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service après-vente local agréé Lincoln.
LN-7 & LN-7 GMA
G
.
N.E.
4
567
21
508
567
21
GND
INPUT
CONTROL
CABLE
.
2
4
2
4
B
A
E
WORK
115 V.A.C.
P1
31
32
C
F
32A
31
531
D
527
B
3
6
526
32A
31
N.B.
1
508
Y
B
21
509
Y
1
6
4
2
3
4
2
322
R
5
525
P5
P3
523
5
W 539
7
*
T1
T1
541
J104
5 6
B1
B
R
2 AMP
1 2 3 4
B
B S1 S B1
2
J5
7
509
F101
508
32A
N.A.
6
T1 Y
Y
R
526
B
R
509
1
3
PLUG
METER KIT
OPTIONAL
ANALOG METER
KIT PLUG
CR2
B
OPTIONAL DIGITAL
COOLED GUNS ONLY)
(LN-7 GMA FOR WATER-
WATER SOLENOID
(LN-7 GMA ONLY)
GAS SOLENOID
w
539
541
TO CONTACTOR CIRCUIT
GLP
REED
SWITCH
G
WIRE FEED MOTOR
CASE GROUNDING STUD
B
WIRING DIAGRAM
LOW VOLTAGE
TRIGGER TRANSFORMER
LN-7 AND LN-7 GMA
J101
*
N.C.
10 11 12
CR101
9
J103
*
8
P T2 C
P T2 C
526
31
J102
6
5
P2
524
525
542
543
3
1
544
529
2
4
R140
OPTIONAL
BURNBACK
KIT PLUG
R137
LOW
HI
OPTIONAL
TIMER KIT PLUG
*
531
32A
LN-7 CONTROL P.C. BOARD
527
2
R1
25W
32
2.5 AMP
CIRCUIT BREAKER
529
524
525
544
524
E
D
C
B
A
S
N.D.
R - RED
W - WHITE
Y - YELLOW
G - GREEN
B - BLACK
LEAD COLOR CODING
(COMPONENT SIDE OF BOARD)
CAVITY
NUMBERING SEQUENCE.
* CONNECTOR
F
S101
4-01
M 16974
ELECTRICAL SYMBOLS PER E-1537
GUN CONTROL
CABLE
J5
GUN CABLE
CONNECTION
LEAD.
FLOWING IN GROUNDING
N.E. ACTIVATED BY CURRENT
POSITION.
S101 IN THE "F"
ON LN-7 GMA:
(SLOW ACCELERATION).
POSITION.
S101 IN THE "S"
N.D. ON LN-7 :
JUMPER PLUG (P4) IS
REMOVED WHEN EITHER
KIT IS INSTALLED.
BURNBACK KIT RECEPTACLE.
N.C. OPTIONAL GMA TIMER OR
0.25 AMP RATING.
N.B. METER KIT RECEPTACLE.
7 & 32A TO OPTIONAL
SOLENOID VALVE 115 V.A.C.
N.A. QUICK CONNECT TERMINALS
GUN & CABLE
CONDUCTOR BLOCK
542
INPUT
ELECTRODE
CABLE
567
543
R2
10K
WIRE SPEED
RHEOSTAT
GROUND LEAD
PROTECTOR RESET
Ce schéma de câblage est un schéma type pour cet appareil mais n’est pas exact pour tous les codes. Si l’on a
besoin d’un schéma exact, on doit indiquer les numéros de code et communiquer avec le service après-vente Lincoln.
12 3 4 5 6 7 8
LN-7 & LN-7 GMA
O
N
12 3 4 5 6 7 8
O
N
F-1
SCHÉMAS
F-1
SCHÉMA DE CÂBLAGE
NOTES
LN-7 & LN-7 GMA
NOTES
LN-7 & LN-7 GMA
● Do not touch electrically live parts or
WARNING
Spanish
AVISO DE
PRECAUCION
French
ATTENTION
German
WARNUNG
Portuguese
ATENÇÃO
● Keep flammable materials away.
● Wear eye, ear and body protection.
● Mantenga el material combustible
● Protéjase los ojos, los oídos y el
electrode with skin or wet clothing.
● Insulate yourself from work and
ground.
● No toque las partes o los electrodos
bajo carga con la piel o ropa mojada.
● Aislese del trabajo y de la tierra.
● Ne laissez ni la peau ni des vête-
ments mouillés entrer en contact
avec des pièces sous tension.
● Isolez-vous du travail et de la terre.
● Berühren Sie keine stromführenden
Teile oder Elektroden mit Ihrem
Körper oder feuchter Kleidung!
● Isolieren Sie sich von den
Elektroden und dem Erdboden!
● Não toque partes elétricas e elec-
trodos com a pele ou roupa molhada.
● Isole-se da peça e terra.
fuera del área de trabajo.
● Gardez à l’écart de tout matériel
inflammable.
● Entfernen Sie brennbarres Material!
cuerpo.
● Protégez vos yeux, vos oreilles et
votre corps.
● Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör-
perschutz!
● Mantenha inflamáveis bem guarda-
dos.
● Use proteção para a vista, ouvido e
corpo.
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE
USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES.
SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS
CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.
LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A
ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.
LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS. DIE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.
● Keep your head out of fumes.
● Use ventilation or exhaust to
● Turn power off before servicing.
● Do not operate with panel open or
guards off.
remove fumes from breathing zone.
● Los humos fuera de la zona de res-
piración.
● Mantenga la cabeza fuera de los
humos. Utilice ventilación o
aspiración para gases.
● Gardez la tête à l’écart des fumées.
● Utilisez un ventilateur ou un aspira-
● Desconectar el cable de ali-
mentación de poder de la máquina
antes de iniciar cualquier servicio.
● Débranchez le courant avant
l’entretien.
teur pour ôter les fumées des zones
de travail.
● Vermeiden Sie das Einatmen von
Schweibrauch!
● Sorgen Sie für gute Be- und
Entlüftung des Arbeitsplatzes!
● Mantenha seu rosto da fumaça.
● Use ventilação e exhaustão para
remover fumo da zona respiratória.
● Strom vor Wartungsarbeiten
● No operar con panel abierto o
guardas quitadas.
● N’opérez pas avec les panneaux
ouverts ou avec les dispositifs de
protection enlevés.
● Anlage nie ohne Schutzgehäuse
abschalten! (Netzstrom völlig öffnen; Maschine anhalten!)
oder Innenschutzverkleidung in
Betrieb setzen!
● Não opere com as tampas removidas.
● Desligue a corrente antes de fazer
● Mantenha-se afastado das partes
serviço.
● Não toque as partes elétricas nuas.
● Não opere com os paineis abertos
moventes.
WARNING
Spanish
AVISO DE
PRECAUCION
French
ATTENTION
German
WARNUNG
Portuguese
ATENÇÃO
ou guardas removidas.
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.
• World's Leader in Welding and Cutting Products •
• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •
Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com
">