ユーザーマニュアル | Larius Ghibli MIX 2K Manuel utilisateur

LIVRE D’ENTRETIEN ET D’UTILISATION
Manuale Cod. 150183
w w w. l a r i u s . c o m
LARIUS
GHIBLI MIX
2K
Mélangeur
bi-composant
FR
ED. 03 - 01/2021
LARIUS GHIBLI MIX 2K
Le fabricant se réserve la possibilité de modifier les caractéristiques et les données du présent manuel à tout
moment et sans en donner préavis.
Ce manuel doit être considéré comme une traduction en français du manuel original rédigé en langue italienne.
Le constructeur décline toute responsabilité dérivant d’une traduction erronée des instructions contenues
dans le manuel en italien.
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ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
LARIUS GHIBLI MIX 2K
LARIUS GHIBLI MIX 2K
Mélangeur bi-composant
INDICE
INDICE................................................................p. 3
• CONTRÔLE DE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.....p.16
AVERTISSEMENTS.............................................p. 5
• RACCORDEMENT DE L’APPAREIL A LA
A PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT...................p. 6
B DONNÉES TECHNIQUES...................................p. 7
C DESCRIPTION DE L’APPAREIL..........................p. 8
D SCHÉMA PNEUMATIQUE..................................p.12
E SCHÉMA D’INSTALLATION................................p.13
F TRANSPORT ET DEBALLAGE...........................p.14
G CONSIGNES DE SECURITÉ...............................p.14
LIGNE PNEUMATIQUE....................................p.17
• RACCORDEMENT PNEUMATIQUE................p.17
• LavagE DU NOUVEL APPAREIL....................p.18
• préparation des produits.....................p.18
H MISE AU POINT..................................................p.15
I FONCTIONNEMENT...........................................p.18
J PROCEDURES DE MISE EN MARCHE..............p.20
K PANNEAU D’INTERFACE OPÉRATEUR.............p.21
L DESCRIPTION FONCTIONS PANNEAU.............p.25
M ANOMALIES ET SOLUTIONS.............................p.35
• RACCORDEMENT DES TUYAUX....................p.15
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ.....................p.37
CONDITIONS DE GARANTIE.............................p.15
Cet appareil est à usage strictement professionnel
il n’est pas prévu une autre utilisation que celle décrite dans ce manuel.
Merci d’avoir choisi un produit LARIUS S.R.L.
en même temps que l’article acheté vous recevrez une gamme de services d’assistance dont le but est de vous permettre d’atteindre les résultats souhaités, de façon
rapide et professionnelle.
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Pag
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
tableau ci-dessous présente la signification des symboles que l’on trouve dans ce manuel, relatifs
AVERTISSEMENTS Le
à l’utilisation, la mise à la terre, les opérations d’utilisation, d’entretien et de réparation de cet appareil.
Lire ce manuel avec attention avant d’utiliser l’appareil.
Une utilisation impropre peut provoquer des dommages aux personnes ou aux biens.
Ne pas utiliser la machine si on est sous l’effet de la drogue ou de l’alcool.
Ne modifier pour aucune raison que ce soit l’appareil.
Utiliser des produits et des solvants compatibles avec les différentes parties de l’appareil, en lisant attentivement les consignes
du producteur.
Consulter les Données Techniques de l’appareil présentes dans le Manuel.
Contrôler l’appareil tous les jours, s’il y a des parties abîmées les remplacer en utilisant EXCLUSIVEMENT des pièces détachées
originales.
Tenir les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
Indique
un risque
ou de
Respecter
toutes d’accident
les consignes
de dommage
sécurité. important pour l’appareil si l’avertissement n’est pas respecté.
FEU ET DANGER D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, peuvent prendre feu ou exploser.
Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’explosion:
- Utiliser l’équipement SEULEMENT dans une pièce bien ventilée. Veiller à ce que la zone de travail ne soit pas encombrée de matériel de rebut.
- Eliminer toutes les sources inflammables ; comme les flammes pilotes, les cigarettes, les torches électriques portables, les vêtements synthétiques (arc statique potentiel), etc.
- Relier à la terre l’équipement ainsi que tous les objets conducteurs dans la zone de travail.
- Utiliser seulement des tubes airless conducteurs et reliés à la terre.
- Ne pas utiliser de trichloroéthane, de chlorure de méthylène, d’autres solvants d’hydrocarbure halogéné ou de fluides contenants ces solvants dans
des équipements d’aluminium sous pression. Cela peut entraîner une réaction chimique dangereuse avec possibilité d’explosion.
- Ne pas effectuer de raccordements, ne pas éteindre ou allumer les interrupteurs des lampes si on est en présence de fumées inflammables.
Si on détecte des chocs ou des décharges électriques il faut interrompre immédiatement l’opération que l’on est en train d’effectuer avec l’appareil.
Garder un extincteur à proximité de la zone de travail.
Signale qu’il existe un risque de lésions et d’écrasements des doigts à cause de la présence de pièces mobiles dans l’appareil.
Se tenir à l’écart des pièces mobiles.
Ne pas utiliser l’appareil sans les protections adéquates.
Avant d’effectuer toute opération de contrôle ou d’entretien de l’appareil, suivre la procédure de décompression indiquée dans
ce manuel, afin d’eVisr tout risque de démarrage soudain de l’appareil.
Indiquent un risque de réactions chimiques et un risque d’explosion si l’avertissement n’est pas respecté.
Le jet du pistolet peut causer des blessures pouvant être graves, dans ce cas consulter IMMÉDIATEMENT un médecin en
spécifiant le type de produit injecté.
Ne pas vaporiser avant d’avoir installé la protection sur le gicleur et sur la détente du pistolet.
Ne pas mettre les doigts sur le gicleur du pistolet.
A la fin du cycle de travail et avant d’effectuer toute intervention d’entretien, suivre la procédure de décompression indiquée dans
ce manuel.
Indique d’importantes prescription et conseils pour l’élimination ou le recyclage d’un produit dans le respect de l’environnement.
0
Indique la présence d’une borne avec câble pour la mise à la terre.
N’utiliser QUE des rallonges à 3 conducteurs et des prises électriques reliées à la terre.
Avant de commencer à travailler, s’assurer que l’installation électrique est dotée de mise à la terre et est conforme aux normes de sécurité.
Le fluide à haute pression qui sort du pistolet ou qui est le résultat d’éventuelles fuites peut entraîner des injections dans le corps.
Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’injection :
- Utiliser le verrouillage de sécurité de la gâchette du pistolet lorsqu’il n’est pas en service.
- Ne pas mettre les mains ou les doigts sur la buse du pistolet. Ne pas tenter d’arrêter les fuites avec les mains, le corps ou autre.
- Ne pas pointer le pistolet vers soi ni vers qui que ce soit.
- Ne pas pulvériser sans la protection de la buse prévue à cet effet.
- Effectuer le déchargement de la pression du système à la fin de la pulvérisation et avant toute opération d’entretien.
- Ne pas utiliser de composants dont la pression d’utilisation est inférieure à la pression maximale du système.
- Ne pas laisser les enfants utiliser l’équipement.
- Etre extrêmement attentif au recul possible lorsque la gâchette du pistolet est actionnée.
Si le fluide à haute pression pénètre dans la peau, la blessure peut ressembler en apparence à une « simple coupure » mais en
réalité elle peut être très sérieuse. Apporter immédiatement tous les soins nécessaires à la zone blessée.
Indiquent l’obligation de porter des gants, des lunettes et un masque de protection.
Porter des vêtements conformes aux normes de sécurité en vigueur dans le pays de l’utilisateur.
Ne pas porter de bracelets, boucles d’oreilles, bagues, chaînes ou autres objets qui pourraient gêner le travail de l’opérateur.
Ne pas porter de vêtements aux manches larges, écharpes, cravates ou tout autre type de vêtement qui pourrait se prendre dans
les parties en mouvement de l’appareil pendant le cycle de travail et les opérations de contrôle et d’entretien.
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
ATTENTION
AVANT D’UTILISER L’APPAREIL LARIUS GHIBLI-MIX
- le catalyseur et le circuit relatif ne doivent jamais être
nettoyés avec des liquides non compatibles.
-Il faut s’assurer que : si le produit utilisé est à base
d’eau, le circuit relatif à l’intérieur de la machine soit
nettoyé à l’eau, si en revanche le produit utilisé est à
base de solvant, le circuit relatif doit être nettoyé avec
du solvant.
B
T E C H N I CA L DA TA
- l’opérateur doit connaître le type et les caractéristiques
du liquide de lavage à utiliser pour le catalyseur B, et
pour le liquide de lavage à utiliser pour le produit A.
A
T E C H N I CA L DA TA
- l’opérateur doit posséder et connaître les fiches techniques des 2 composants (A et B).
W A TE R
SO
LVENT
LARIUS srl N’ASSUME AUCUNE RESPONSABILITÉ DANS LE CAS OÙ DES LIQUIDES DE LAVAGE NON COMPATIBLES AVEC LES PRODUITS A ET/OU B SONT UTILISÉS.
LARIUS srl N’ASSUME AUCUNE RESPONSABILITÉ EN CAS D’ACCIDENTS OU DE DYSFONCTIONNEMENTS DUS
À LA MAUVAISE CONNAISSANCE DES FICHES TECHNIQUES DES PRODUITS UTILISÉS OU DUS À L’UTILISATION
DE PRODUITS NON COMPATIBLES ENTRE EUX.
A PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
GHIBLI-MIX
AVANTAGES D’UTILISATION LARIUS MINI-MIX
L’appareil LARIUS GHIBLI-MIX est un appareil mélangeur
bicomposant. Il permet donc de proportionner, mélanger et
appliquer des produits bicomposants. Grâce à cet appareil, il
est possible de travailler en basse, moyenne ou haute pression, à l’aide de pistolets manuels ou automatiques, aussi bien
airless que mist-less.
Le dosage et le mélange des composants sont réglés par un
système de contrôle électronique.
Dans le groupe hydraulique se trouvent deux codeur à fil qui
régulent l’entrée des deux composants dans les flexibles de
mélange. C’est là que s’effectue le mélange des produits grâce
à un mélangeur statique.
L’appareil est composé de trois groupes principaux :
- Possibilité d’utiliser toutes les méthodes (peinture à basse
– moyenne - haute pression / mist-less /airless).
- Grande économie de produit ainsi que dans l’élimination des
résidus.
- Peinture “écologique”: réalisée dans le respect total de l’environnement du travail et extérieur – Séchage rapide (même
sans four).
- Haute finition – Moindre utilisation de diluants pendant la
phase de lavage.
- Plus grande résistance par rapport aux peintures monocomposant.
-
Bois et Ameublements, Industrie aérospatiale, Plastique, Cycles
et motocycles, Composants automobiles, Appareils, Peinture
meubles, Chaises, Portes, Peintures, Emulsions.
entrée des composants
groupe hydraulique de mélange
groupe de contrôle et de commande
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Secteurs d’application: Peinture sur métal en général,
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
B Données techniques
LARIUS GHIBLI MIX
COMPATIBILITÉ PEINTURES
peintures hydrosolubles bicomposants– peintures au solvant bicomposant
RAPPORT DE MÉLANGE % EN VOLUME
min. 1: 1 max 20: 1
DÉBUT MAXIMUM PRODUIT MÉLANGÉ (*)
8 lt par minute
PRESSION MAXI DE TRAVAIL
PRESSION MAXI ALIMENTATION AIR
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE (*)
TEMPÉRATURE DE TRAVAIL APPAREIL (**)
NIVEAU PRESSION SONORE
0-280 bar
7 bar
230 V (110 V)
mini 5°C maxi 50°C
74 dB
N.B. La pompe est fournie avec un raccord à baïonnette
* En fonction des caractéristiques des peintures employées, de la pression d’alimentation, du rapport de mélange.
** Températures se référant à la machine, contrôler aussi les fiches techniques des produits.
PARTIES DE LA POMPE EN CONTACT AVEC LE MATÉRIAU
GHIBLI 40:1 inox A
GHIBLI 40:1 inox B
VEGA 5:1 inox solvant 1
Modèle standard en aluminium:
- ALUMINIUM AISI 12 UNI 5076
- TÉFLON
- ACIER GALVANISÉ
- ACIER INOX AISI 303
Prenez toujours en compte ces instructions
lorsque vous devez analyser la compatibilité
d’un produit à utiliser. Cela vaut également quand
vous désirez procéder à l’élimination d’une ou
plusieurs pièces hors service de la pompe en
respectant les règlements en vigueur en matière
de respect de l’environnement.
Modèle en acier inoxydable:
- ACIER INOX AISI 316 E AISI 303
AUTRES PARTIES DE LA POMPE
- Corps moteur: aluminium
- Étrier de support: acier galvanisé
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C DESCRIPTION DE L’APPAREIL
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5
2
1
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3
7
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POS.
1
2
3
4
5
8
Description
POS.
Description
Vega. Pompe avec solvant pour lavage
GHIBLI. Pompe produit A
GHIBLI. Pompe produit B CATALYSEUR
Panneau opérateur Touch
Tableau électrique
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Filtre pour solvant
Refoulement produit
Recirculation du produit/déchargement
Roues
Fluxostat
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14
POS.
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Description
POS.
Description
Voyant lumineux
Groupe électrovannes
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Groupe alimentation
Robinet fourniture air
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POS.
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Description
POS.
Description
Réglage air pompe produit B
Manomètre pression pompe B
Filtre produit B
Robinet recirculation/déchargement
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Pistolet de lavage
Pistolet pour produit A
Pistolet pour produit B CATALYSEUR
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POS.
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25
Description
POS.
Description
Réglage air d’atomisation
Réglage air de ventilation
Filtre produit A
Aspiration produit A
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GHIBLI. Pompe produit A
Régulateur air pompe lavage
Réglage air pompe produit B
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D SCHÉMA PNEUMATIQUE
N° 1 Pompe produit A (PEINTURE)
GHIBLI 40:1
N° 1 Pompe solvant (DILUANT) D
GHIBLI 40:1
N° 1 Pompe W utilisée pour le lavage VEGA 5:1
Liquide de lavage = solvant
Les deux pistolets de lavage sont montés en parallèle et démarrent simultanément, le premier de gauche lave le circuit A
(D1), le deuxième lave le circuit du catalyseur B (D2).
D1
D2
A
W
B
ATOMISEUR
DISPONIBLE
ÉVENTAIL
ELECTRO
VANNES
ARRIVÉE
AIR
TANK
ACCUMULATION
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A
Recirculation
Produit A
GHIBLI
40:1
Produit
A
Refoulement Produit
Codeur à fil
Produit
GHIBLI
40:1
Clapet
de
non-retour
A
LARIUS
W
Refoulement solvant
W
B
Clapet
de
non-retour
LARIUS
Fluxostat
LARIUS
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LARIUS
Solvant W
VEGA 5:1
Réservoir
inox
Filtre
Sels
Refoulement Catalyseur
GHIBLI B
Catalyseur
30:1
W
B
s olv a n t
W
Recirculation
Pistolet
manuel/automatique
Codeur à fil
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E SCHÉMA D’INSTALLATION
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
F TRANSPORT ET DEBALLAGE
•
Respecter scrupuleusement l’orientation de l’emballage
indiquée à l’extérieur par des messages écrits ou des
symboles.
•Avant d’installer l’appareil, préparer un milieu adapté
avec l’espace nécessaire, l’illumination approprié, et
un sol propre et lisse.
• Toutes les opérations de déchargement et de manutention de l’appareil sont du ressort de l’utilisateur
qui devra faire très attention à ne pas provoquer de
dommages aux personnes ou à l’appareil.
Pour l’opération de déchargement utiliser du personnel spécialisé et compétent (conducteurs de chariots,
grutiers etc.) et un moyen de levage approprié d’une
portée adaptée au poids de l’emballage, et respecter
toutes les normes de sécurité.
Le personnel devra être équipé des moyens de protection personnels appropriés.
• Le fabricant décline toute responsabilité quant au
déchargement et au transport de l’appareil sur le lieu
de travail.
• Contrôler l’état de l’emballage au moment de la réception. Retirer l’appareil de l’emballage et contrôler qu’il
n’a pas subi de dommages pendant le transport.
Si l’on trouve des composants endommagés, contacter
immédiatement la société LARIUS et le transporteur. Le
délai maximum pour communiquer les détériorations est
de 8 jours à compter de la date de réception de l’appareil.
La communication devra se faire par lettre recommandée avec accusé de réception adressée à LARIUS et
au transporteur.
• L’élimination des matériaux d’emballage, à la charge
de l’utilisateur, devra être effectué conformément aux
normes en vigueur dans le pays d’utilisation de l’appareil.
Quoiqu’il en soit il convient de recycler de la manière la
plus écologique possible les matériaux de l’emballage.
G CONSIGNES DE SECURITÉ
•
•
L’EMPLOYEUR DEVRA VEILLER A INFORMER LE PERSONNEL SUR LES RISQUES D’ACCIDENT, SUR LES DISPOSITIFS DE SECURITE A DISPOSITION DE L’OPERATEUR
ET SUR LES REGLES GENERALES DE PREVENTION DES
ACCIDENTS DU TRAVAIL PREVUES PAR LES DIRECTIVES
INTERNATIONALES ET LA LEGISLATION DU PAYS DANS
LEQUEL EST INSTALLE L’APPAREIL, ET EGALEMENT
SUR LES NORMES EN MATIERE DE POLLUTION DE
L’ENVIRONNEMENT.
LE PERSONNEL DEVRA RESPECTER SCRUPULEUSEMENT LES NORMES DE PREVENTION DES ACCIDENTS
DU TRAVAIL DU PAYS DANS LEQUEL EST INTALLE L’APPAREIL ET LES NORMES EN MATIERE DE POLLUTION
DE L’ENVIRONNEMENT.
Lire integralement et avec attention les instructions suivantes avant d’utiliser le produit.
Conserver soigneusement les instructions.
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Les alterations ou remplacements non autorises d’une ou plusieurs des parties qui composent l’appareil, les utilisations d’accessoires,
d’outils, de materiaux de consommation differents de ceux
recommandes par le fabricant, peuvent representer un risque
d’accident et degagent le fabricant de toute responsabilite
civile et penale.
•
TENIR LA ZONE DE TRAVAIL EN ORDRE. LE DESORDRE SUR LE
LIEU DE TRAVAIL PEUT ENTRAINER UN RISQUE D’ACCIDENT.
•TOUJOURS GARDER UN BON EQUILIBRE EN EVITANT
LES POSTURES INSTABLES.
•AVANT D’UTILISER L’APPAREIL CONTROLER AVEC LE
PLUS GRAND SOIN QU’IL N’Y A PAS DE PARTIES ENDOMMAGEES ET QU’IL EST EN MESURE DE TRAVAILLER
CORRECTEMENT.
•TOUJOURS RESPECTER LES INSTRUCTIONS POUR LA
SECURITE ET LES NORMES EN VIGUEUR.
• NE PAS PERMETTRE AUX PERSONNES ETRANGERES AU
SERVICE DE RENTRER DANS LA ZONE DE TRAVAIL.
• NE JAMAIS DEPASSER LES PRESSIONS MAXIMALES
DE SERVICE INDIQUEES.
• NE JAMAIS DIRIGER LE PISTOLET VERS SOI OU VERS
D’AUTRES PERSONNES. LE CONTACT AVEC LE JET PEUT
PROVOQUER DE GRAVES BLESSURES.
• EN CAS DE BLESSURES CAUSEES PAR LE JET DU PISTOLET CONSULTER IMMEDIATEMENT UN MEDECIN
EN INDIQUANT LE TYPE DE PRODUIT INJECTE. NE
JAMAIS SOUS-ESTIMER UNE LESION PROCUREE PAR
L’INJECTION D’UN FLUIDE.
•TOUJOURS DEBRANCHER ET DECHARGER LA PRESSION DU CIRCUIT AVANT D’EFFECTUER TOUT TYPE DE
CONTROLE OU DE REMPLACEMENT DES PIECES DE
L’APPAREIL.
• NE MODIFIER EN AUCUN CAS LES PIECES DE L’APPAREIL. VERIFIER REGULIEREMENT LES COMPOSANTS DU
SYSTEME. REMPLACER LES PIECES ENDOMMAGEES
OU USEES.
•SERRER ET CONTROLER TOUS LES POINTS DE RACCORDEMENT ENTRE LA POMPE, LE TUYAU FLEXIBLE
ET LE PISTOLET AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.
•TOUJOURS UTILISER LE TUYAU FLEXIBLE PREVU DANS
L’OUTILLAGE STANDARD FOURNI AVEC L’APPAREIL.
L’UTILISATION D’ACCESSOIRE OU OUTILS DIFFERENTS
DE CEUX RECOMMANDES DANS LE PRESENT MANUEL
PEUT ENTRAINER DES RISQUES D’ACCIDENT.
• LE FLUIDE CONTENU DANS LE TUYAU FLEXIBLE PEUT
ETRE TRES DANGEREUX. MANIER AVEC PRUDENCE LE
TUYAU FLEXIBLE. NE PAS TIRER SUR LE TUYAU FLEXIBLE
POUR DEPLACER L’APPAREIL. NE JAMAIS UTILISER UN
TUYAU FLEXIBLE ENDOMMAGE OU REPARE.
• EVITER A TOUT PRIX DE VAPORISER DES PRODUITS INFLAMMABLES OU DES SOLVANTS DANS DES MILIEUX FERMES.
• EVITER A TOUT PRIX D’UTILISER L’APPAREIL DANS DES
MILIEUX SATURES DE GAZ POTENTIELLEMENT EXPLOSIFS.
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La vitesse elevee de passage du produit
dans le tuyau flexible peut creer de l’electricite statique qui se manifeste par de petites
decharges et etincelles. On recommande de
raccorder l’appareil a la terre. La pompe est
raccordée à la terre par le fil de masse du
câble d’alimentation électrique. Le pistolet est raccordé à
la terre par le tuyau flexible haute pression. Tous les objets
conducteurs qui se trouvent à proximité de la zone de travail
doivent être raccordés à la terre.
H MISE AU POINT
RACCORDEMENT DES TUYAUX
Raccorder les tuyaux d’aspiration de chaque pompe :
• Produit A (H1)
Toujours verifier la compatibilite du produit avec
les materiaux des composants de l’appareil
(pompe, pistolet, tuyau flexible et accessoires)
avec lesquels il peut entrer en contact. Ne pas
utiliser de peintures ou de solvants contenant des hydrocarbures
halogenes (comme le chlorure de methylene). Ces produits au
contact de parties en aluminium de l’appareil peuvent causer
des reactions chimiques dangereuses avec risque d’explosion.
Éviter de s’approcher trop près de la tige de
piston de la pompe lorsqu’elle est en marche
ou sous pression, car un mouvement soudain
ou brusque de la tige du piston peut provoquer
des blessures ou des écrasements des doigts.
H6
H4
SI LE PRODUIT A UTILISER EST TOXIQUE EN EVITER
L’INHALATION ET LE CONTACT EN UTILISANT DES GANTS
DE PROTECTION, DES LUNETTES DE PROTECTION ET
DES MASQUES APPROPRIES.
H1
•
•
H3
Catalyseur B (H2)
Solvant W (H3)
PRENDRE LES MESURES DE PROTECTION ANTI-BRUIT
QUI S’IMPOSENT LORSQUE L’ON TRAVAILLE A PROXIMITE
DE L’APPAREIL.
condiTIONS DE GARANTIE
Les conditions sous garantie ne sont pas couvertes
en cas de :
- procédures de lavage et de nettoyage des composants qui ne sont pas effectuées correctement et qui
provoquent un dysfonctionnement, une usure ou un
endommagement de l’appareil ou de ses pièces ;
- mauvaise utilisation de l’appareil ;
- utilisation contraire à la norme nationale en vigueur ;
- mauvaise installation ou installation défectueuse ;
- modifications, interventions ou entretiens qui ne sont
pas autorisés par le constructeur ;
- utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas originales et qui ne se réfèrent pas au modèle spécifique ;
- manque d’observation total ou partiel des instructions.
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H5
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Raccorder les tuyaux de recirculation:
• Produit A (H4)
• Catalyseur B (H5)
• Solvant W (H6)
CONTRÔLE DE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
S’assurer que le circuit électrique est doté de mise à
la terre et est conforme aux normes. Utiliser une fiche
électrique qui garantisse la mise à la terre de l’installation.
Raccorder le tuyau du pistolet de distribution du produit mélangé
(H7)
L’appareil doit être alimenté en 220V courant
alternatif.
Si l’on souhaite utiliser une rallonge pour le câble
électrique entre l’appareil et la prise, ce câble de
rallonge doit avoir les mêmes caractéristiques que
le câble fourni avec l’appareil (section minimum du
fil 4 mm2) et une longueur max. de 50 mètres. Des
longueurs supérieures et des diamètres inférieurs
peuvent provoquer des chutes de tension excessives
et un fonctionnement anormal de l’appareil.
H7
NE PAS employer de colles à sceller pour les
filetages sur les raccords.
Il est recommandé d’utiliser les tuyaux fournis
avec l’appareil.
NE JAMAIS utiliser de tuyau flexible endommagé
ou réparé.
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
Pour éviter les chocs électriques pendant le démontage et le
contrôle de l’appareil électronique, attendre 5 minutes une fois
que l’on a débranché le câble d’alimentation, de façon à ce
que l’électricité emmagasinée par les condensateurs pendant
le travail se dissipe.
Il est conseillé d’installer une vanne de sectionnement
en amont de la machine.
De plus, il faut contrôler l’état du câble de mise à la terre pour
éviter tout risque de chocs.
H8
Avant d’effectuer n’importe quel contrôle sur
l’appareil (entretien, nettoyage, remplacement de
pièces) éteindre la machine et attendre son arrêt
complet.
Durant les procédures de contrôle, rester à distance des parties électriques en mouvement afin
d’éviter tout risque de secousses et d’écrasement
des mains.
ATTENTION :
•
N’altérer en AUCUNE façon la broche de la
prise de mise à la terre.
•
Utiliser UNIQUEMENT des raccordements
électriques pourvus de mise à la terre.
•
S’assurer que les éventuelles rallonges de
mise à la terre sont en bon état.
•
Utiliser EXCLUSIVEMENT des câbles de rallonge
à trois fils.
•
Eviter le contact direct avec la pluie. Conserver
l’appareil dans un endroit sec et privé d’humidité.
H10
H9
H11
RACCORDEMENT DE L’APPAREIL A LA LIGNE PNEUMATIQUE
Contrôler si l’alimentation d’air à laquelle est raccordé l’appareil
est en mesure de fournir constamment 7 bars de pression.
Avant d’ouvrir l’alimentation d’air, positionner la vanne à bille
(F7) placée sur le régulateur général (F8) en position fermée
(robinet horizontal).
Après avoir alimenté en air l’appareil, ouvrir complètement la
vanne et positionner le régulateur sur le maximum.
RACCORDEMENT PNEUMATIQUE
La machine requiert un raccordement au réseau de distribution d’air comprimé, nécessaire pour les asservissements
pneumatiques.
Le raccordement doit être effectué de la façon suivante:
•
Brancher le tuyau d’alimentation d’air (H11) au raccord
(H10).
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LavagE DU NOUVEL APPAREIL
•
•
L’appareil a subi un contrôle en usine, il doit donc être lavé
avec un diluant avant d’aspirer.
•
Placer les tuyaux d’aspiration dans les seaux de solvant
ou verser du solvant dans les réservoirs de gravité.
•
Contrôler si tous les robinets sont fermés.
•
Faire recirculer le solvant dans les pompes de refoulement
puis dans tout le système.
•
Ouvrir les robinets en entrée de l’appareil et ceux qui se
trouvent à l’entrée des fluxmètres, en laissant fermées les
sorties correspondantes.
La machine est maintenant prête. En cas d’utilisation de
produits à l’eau, avant le cycle de lavage, il est conseillé
de laver la partie de la machine concernée par le produit
à l’eau savonneuse puis à l’eau propre, en plus du liquide
de nettoyage.
préparation des produits
•
Démarrer un cycle de travail automatique et faire circuler
le solvant jusqu’à ce qu’il sorte propre de l’appareil.
•
Arrêter alors le cycle automatique et démarrer un cycle de
lavage. Ce cycle servira à établir toutes les configurations
relatives au lavage de manière à préparer l’appareil à exécuter
des cycles de lavage corrects pendant la phase de travail.
•
Pendant le lavage garder le pistolet (H12) contre un récipient(H13) de récupération et appuyer sur la gâchette.
H12
H13
Pour la préparation des produits (ex. pour la dilution) lire attentivement les fiches techniques des fournisseurs.
S’assurer que le produit que l’on veut vaporiser est
bien compatible avec les matériaux composant
l’appareil (acier inoxydable et aluminium). A cette
fin consulter le fournisseur du produit.
I FONCTIONNEMENT
MISE EN MARCHE DE L’APPAREIL
Brancher la machine au courant puis à la ligne de distribution
d’air (alimenter à 7 bars).
Mettre la machine en marche en appuyant sur l’interrupteur
(G1) situé à côté de la boîte de commande sur ON.
I1
ON
Éviter à tout prix de vaporiser des solvants dans
des lieux fermés.
Pour l’élimination des liquides de lavage, consulter
les normes en vigueur dans le pays d’utilisation et
agir en conséquence.
Toute irrégularité commise par le client avant,
pendant et après la mise au rebut des liquides de
lavage, quant à l’interprétation et l’application des
Normes en vigueur en la matière, relève exclusivement
de sa responsabilité.
18
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Si la machine est utilisée pour la première fois,
effectuer un lavage. Les machines sont testées et il
pourrait rester quelques résidus d’huile à l’intérieur.
ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
LARIUS GHIBLI MIX 2K
Après avoir chargé les deux pompes d’alimentation en vérifiant
que les produits sortent des circuits respectifs de recirculation,
il faut s’assurer que les composants circulent dans les canaux
relatifs jusqu’au bloc de mélange.
Si l’appareil est utilisé pour la première fois, effectuer un lavage
pour éliminer tout résidu d’huile de contrôle dans l’appareil
(consulter la page relative au “lavage de l appareil neuf”).
Avant d’effectuer la peinture, pulvériser le produit dans un
récipient (I4) ou dans une zone de la cabine (I5) destinée à
la purge en tenant le pistolet à une distance constante de la
surface (500-700mm), utiliser cette distance pour toutes les
applications.
Ceci permettra d’exécuter des réglages éventuels tels que :
ampleur de l’éventail, air d’atomisation, réglage des différentes
pressions de travail, etc.
S’assurer que les pompes d’alimentation fournissent
les deux composants ou avec B>A avec la même
pression de refoulement, ou avec une pompe B +
0,5/1 bar par rapport à l’alimentation de la pompe A.
Vérifier la présence éventuelle d’alarmes sur l’appareil. Le
cas échéant, consulter la page des “alarmes” reportant les
différentes modalités de résolution des problèmes.
Si aucune alarme n’est présente sur l’appareil, configurer
tous les paramètres de cette dernière (consulter le chapitre
correspondant).
Tourner le sélecteur (I2) sur AUTOMATIQUE.
I4
I5
MAN / AUT
I2
500-700 mm
Attendre le remplissage du tuyau flexible du pistolet (attendre
que les vannes (I3) s’arrêtent automatiquement).
Sur le panneau apparaît l’inscription «chargement de la peinture
nécessaire».
I3
ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
A la fin de cette phase de purge, l’appareil est prêt à être utilisé.
I3
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19
LARIUS GHIBLI MIX 2K
J PROCEDURES DE MISE EN
MARCHE
L’installation peut être utilisée selon deux modes de fonctionnement:
- MANUEL
- AUTOMATIQUE
Le choix du type de fonctionnement s’effectue au moyen d’un
sélecteur (J1) à deux positions situé sur le tableau de commande.
TUA / /NA
M
MAN
AUT
J1
Commandes manuelles
À travers ces champs, il est possible de commuter/ouvrir chaque
électrovanne individuellement.
Ouvrir la page des commandes manuelles, en appuyant sur la
touche virtuelle depuis le panneau touch.
Questa funzione si rende necessaria qualora si debba
eseguire il lavaggio completo di tutto il sistema e le
due pompe debbano essere lavate utilizzando due
fluidi di lavaggio differenti (es. per il componente
A serva dell’ acqua mentre per il catalizzatore B
serva il solvente).
Matériels
Lavage
Attention!!!!
Sortie
Les vannes sont les suivantes:
MODE MANUEL
Le mode manuel permet de commander toutes les utilisations
présentes dans l’installation ainsi que la fonction de lavage.
Pour activer le mode Manuel, l’opérateur doit tourner le sélecteur (J2) sur Manuel.
-Ev A : Vanne de lavage pompe A
-Ev B : Vanne de lavage pompe B
-Ev solv. 1 : Vanne de lavage du solvant
Les pages sont protégées par un mot de passe car seul le
personnel autorisé peut accéder
Actuellement le mot de passe est
UTILISATEUR = Larius
MOT DE PASSE = Larius
Sélectionner le champ intéressé, le bouton passera de vert à rouge
et indiquera l’ouverture de la vanne. Et vice-versa pour fermer
la vanne, il suffira d’appuyer sur le bouton qui redeviendra vert.
Matériels
Lavage
Attention!!!!
TUA / /NAUT
AM
MAN
Matériels
Sortie
Lavage
J2
Attention!!!!
Sortie
RED
20
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ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
LARIUS GHIBLI MIX 2K
Cette opération (ouverture manuelle des vannes) doit également
être exécutée en phase de décharge des pressions.
Si une vanne est ouverte sans la présence du produit, la pression
présente dans le bloc de mélange est évacuée.
Effectuez l’opération sur toutes les électrovannes.
ARRET TOTAL DU TABLEAU DE COMMANDE
Pour mettre l’installation hors service, placer l’interrupteur
principal (J4) sur OFF.
Cette opération permet d’arrêter complètement toutes les
utilisations de l’installation.
MODE AUTOMATIQUE
J4
Le cycle automatique est utilisé pour le fonctionnement normal
de production de l’installation.
Pour activer le mode de fonctionnement automatique, l’opérateur
doit placer le sélecteur (J3) sur Automatique.
Pour désactiver le mode de fonctionnement automatique, il suffit
de placer le sélecteur (J3) sur Manuel.
OFF
MAN // AUT
AUT
MAN
J3
Quand le cycle automatique est activé, le programme contrôle
la séquence des vannes des deux composants, en dosant ces
derniers d’après le rapport requis et les configurations de la
“fréquence d’impulsions comptage”.
Pour activer la page “Configurations générales“.
K PANNEAU D’INTERFACE
OPÉRATEUR
Les explications décrites doivent être consultées par le personnel
qui opère sur l’installation.
PANNEAU DE COMMANDE
Le panneau de Commande (K1) est utilisé avec le Panneau
Opérationnel pour la commande de fonctionnement de l’utilisateur, la sélection des cycles (manuel, automatique) et le
fonctionnement, et de plus pour localiser immédiatement l’état
de fonctionnement de l’installation.
La lampe insérée dans le panneau indique la présence d’éventuelles alarmes.
La configuration de la “fréquence d’impulsions comptage” agit
sur la fréquence de la séquence des vannes.
Exemple:
Supposons que l’on sélectionne un rapport en volume de 3/1
(3 parties de A et 1 partie de B) et que l’on configure une fréquence d’impulsions de 1; le programme contrôlera l’ouverture
des vannes en comptant 30 impulsions du débitmètre A et 10
impulsions du débitmètre B. Si l’on configurait une fréquence
d’impulsions égale à 2, la machine compterait 60 impulsions de
A et 20 impulsions de B.
Le réglage de la “fréquence d’impulsions comptage”
doit être effectué de manière à éviter des fréquences
élevées non supportées par les composants.
ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
K1
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
PANNEAU OPÉRATIONNEL
Le panneau opérationnel est raccordé à l’installation et est
utilisé pour:
- introduction et visualisation des variables de processus;
- affichage des alarmes et des signalements pour une identification facile de la part de l’opérateur durant le fonctionnement
de l’installation;
- sélectionne l’élément pour la commande en mode manuel.
La machine est commandée par un panneau Touch Screen.
Les boutons sont représentés graphiquement et les réglages
ou fonctions relatifs de la machine sont effectués en pressant
ces « boutons ».
Le système de contrôle a été conçu pour être intuitif et simple
à utiliser la plupart des opérateurs apprennent à opérer avec
la machine simplement à travers l’utilisation.
Pour toute information insérée différente du fonctionnement actuel de l’installation, il est recommandé de le
communiquer afin qu’un technicien vérifie le programme
chargé dans le PLC.
Pour se déplacer à l’intérieur de la page sélectionnée, il faudra
utiliser le panneau touch.
Procédure pour sélectionner et modifier un champ:
- se positionner sur la rubrique souhaitée en utilisant les touches
touch du moniteur;
- cliquer sur le champ souhaité, saisir le mot de passe au moyen
du clavier virtuel.
Lors de l’allumage, au terme du chargement du programme,
s’affiche une page de bienvenue contenant le logo LARIUS.
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CONFIGURATIONS
SOUTIRAGE
CALIBRAGE
ALARMES
CONTROLE
TEMPS DE LAVAGE
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
PAGE DU SYSTÈME
Le panneau de programmation contient d’ultérieures pages de
système:
Page alphanumérique: qui sera utilisée pour écrire les noms
requis par le système.
Page Numérique: qui sera utilisée pour saisir les données
requises par le système.
K2
K6
K3
K7
K4
K11
K5
K2 - Clavier numérique
K3 - Annulation des données erronées
K4 - Valeur écrite
K5 - Touche de sortie
K6 - Touche de confirmation
K8
K9
K10
K12
K12
K7 - Touche de sortie
K8 - Texte écrit
K9 - Clavier alphanumérique
K10 - Touche de confirmation
K11 - Annulation des données erronées
K12 - Touche majuscule/minuscule
ÉTAT D’ALIMENTATION
L’état de l’alimentation est affiché par une lampe verte insérée
dans le sélecteur d’alimentation de l’installation.
K13
SÉLECTEUR À CLÉ
Pour éviter que les réglages dans la machine soient modifiés
par du personnel non autorisé, un sélecteur de sécurité à clé
(K13) a été inséré sur le panneau.
Le sélecteur est positionné.
- vers la droite où il permet de modifier tous les réglages de
la machine.
- vers la gauche, toute modification à effectuer exige la saisie
d’un mot de passe:
Utilisateur: Larius
Mot de passe: Larius
La machine est fournie avec deux clés (une pièce de rechange
si celle normalement utilisée est perdue).
Il est conseillé de confier les clés de sécurité uniquement à du
personnel autorisé à modifier la programmation des données
présentes dans la machine.
ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
TÉMOIN TENSION ACTIVÉE 24 VDC (J14): Indique la présence
de la tension auxiliaire qui alimente tous les éléments à 24 VDC
y compris le PLC.
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
INTERRUPTEUR GÉNÉRAL (K16)
FIN DE TRAVAIL
BOUTON D’ARRÊT D’URGENCE (K17): S’il est appuyé, il
désactive immédiatement toute opération en cours, qu’il
s’agisse du changement de couleur ou du lavage, en fermant
toutes les vannes.
LAVAGE
BOUTON DE LAVAGE (K18): En appuyant sur le bouton, la
machine exécute le cycle de lavage précédemment sélectionné
sur la page LAVAGE en respectant les temps réglés et la sélection du type de lavage.
1 - Lavage collecteur couleur, mélangeur et tuyau flexible
pistolet (N.B. Fonction non activée)
2 - Lavage collecteur catalyseur (N.B. Fonction non activée)
3 - Lavage mélangeur tuyau flexible et pistolet
4 - Lavage collecteur couleur, collecteur catalyseur (N.B.
Fonction non activée)
• Positionner le sélecteur AUT/MAN sur Manuel
•Appuyer sur le bouton START LAVAGES (K14)
• Ouvrir le pistolet de peinture
PISTOLET MANUEL par l’opérateur
PISTOLET AUTOMATIQUE par le gestionnaire du robot de
peinture
•Attendre la fin du cycle de lavage, au besoin répéter le cycle
•Sur le panneau LARIUS s’affichera l’inscription (chargement
de la peinture nécessaire)
• Fermer la vanne d’air général
• En cas d’alarme du Fluxostat, réinitialiser selon la procédure
indiquée sur la page-écran «ALARMES» dans la «DESCRIPTION DES FONCTIONS DU PANNEAU»
K16
• Positionner le sélecteur AUT/MAN sur Manuel
•Éteindre le tableau électrique
K17
K14
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K18
ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
LARIUS GHIBLI MIX 2K
L DESCRIPTION FONCTIONS PANNEAU
RÉGLAGES
1 Fréquences des impulsions comptage: Valeur qui
détermine la fréquence d’ouverture de la vanne
de dosage B, plus la valeur saisie dans le champ
est basse, plus la fréquence d’ouverture et de
fermeture de la vanne B est grande, et vice-versa.
1
2 Rapport A: Valeur exprimée en parties qui doit
être distribuée par la vanne de dosage A.
Rapport B: Valeur exprimée en parties qui doit
être distribuée par la vanne de dosage B.
3 Pot life: Temps de vie du produit après son
5
4
3
2
mélange exprimé en minutes; à l’expiration de
ce temps, la machine génère l’alarme de Pot
Life. L’opérateur doit rénover le produit ou bien
effectuer le lavage de la partie mélangée.
Si le produit est rénové, il faut passer la quantité
supérieure la valeur dans la page de contrôle.
L’alarme sonore lumineuse se réinitialise automatiquement.
En cas de lavage, positionner le sélecteur MAN/
AUT sur MAN, appuyer sur le bouton LAVAGE,
s’assurer d’appuyer sur le pistolet de peinture
pour permettre la sortie du solvant.
4 Impulsions à compter A-B: Nombre d’impulsions
que le PLC doit atteindre avant de fermer la vanne
distributrice respective. La valeur dépend du rapport programmé, de la fréquence d’impulsions du
comptage et d’une constante de multiplication.
5 Comptage actuel A-B: Valeur en temps réel du
comptage de A et B.
ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
CALIBRAGE
1 Quantité de produit souhaitée: Saisir la valeur
en litres que l’on souhaite prélever.
1
2
2 Quantité de produit obtenue: Après avoir lancé
le calibrage, saisir la valeur réellement obtenue
pour le circuit A et le circuit C.
3 Comptage actuel : Impulsions comptées pour la
distribution de la quantité souhaitée.
4 Activation du composant: Cliquer deux fois sur
le symbole pour l’activer ou le désactiver.
5 Démarrage calibrage: Bouton virtuel pour le début
du cycle de calibrage.
5
4
3
Procédure de calibrage: Saisie de la valeur 1 (UN)
litre dans le champ Quantité de produit souhaitée
A. Sélecteur MAN/AUT sur MAN.
Cliquer deux fois sur la touche Activation du
composant A : l’inscription ON apparaîtra.
S’assurer que le circuit du composant A ait été
chargé en pression.
S’assurer que la buse sur le pistolet de peinture
ne soit pas obstruée.
Disposer un récipient gradué sous la sortie du
pistolet de peinture.
6 OK: Confirmer le démarrage du calibrage.
Ouvrir le pistolet de peinture.
Attendre la sortie du produit, saisir dans le champ
«QUANTITÉ DE PRODUIT OBTENUE» la quantité
effectivement obtenue.
Procéder avec le calibrage du circuit B.
N.B.: Le calibrage doit être effectué un à la fois,
l’activation du calibrage du circuit A exclut automatiquement la possibilité de calibrer le circuit
B et vice-versa.
6
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
SOUTIRAGE
1
2
Fonction qui est utilisée pour vérifier la quantité
en volume du composant A et du composant B
dans le respect du rapport programmé.
Introduire la quantité de produit souhaitée (1),
exemple de 1 (un) litre, la machine en fonction de
l’apport programmé (2) (par exemple 4:1) produira
800 cc de composant A et 200 cc de composant B.
1 Quantité de produit souhaitée: Saisir la valeur
en litres du produit.
2 Nombre de cycles de soutirage souhaités
3 Nombre de cycles de soutirage actuels A: Valeur
du produit A
4 Nombre de cycles de soutirage actuels B: Valeur
produit B
5 Démarrage Soutirage: touche pour lancer le
5
4
3
soutirage.
6 OK: Confirmer le démarrage du soutirage
Le sélecteur MAN/AUT doit être en position MAN.
Prélever le produit à la sortie du pistolet de
peinture qui doit correspondre à la quantité de
produit souhaitée.
N.B.: Si les vannes à trois voies pour le soutirage
sont présentes sur la machine, avant de lancer
le cycle de soutirage:
• S’assurer que les buses de contre-pression
présentes sur la sortie de ces vannes soient
propres et non obstruées.
• Tourner les leviers des robinets en position
horizontale
• Positionner deux récipients gradués
6
• Nous trouverons dans le récipient A 800 cc.
• Nous trouverons dans le récipient B 200 cc.
• Égal au rapport 800/200 - 4/1.
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
LAVAGE
Sur cette page, il est possible de régler les temps
d’exécution des lavages en fonction de la configuration de la machine, nous pouvons avoir aussi un
deuxième lavage Solv. 2) avec un liquide différent du
lavage solvant 1 (Solv. 1) et, s’il est activé, nous pouvons avoir un soufflage d’air entre Solv. 1 et Solv. 2.
Le lavage du mélangeur statique du tube du pistolet
et du pistolet est effectué, il est possible de régler
deux phases de lavage avec du liquide lavage (eau)
et deux phases de lavage avec du solvant entrecoupées par une pause entre chaque phase et par
une phase de soufflage d’air.
Le lavage s’active en appuyant sur le bouton «LAVAGE» avec le sélecteur MAN/AUT positionné sur MAN.
Le robot positionne le pistolet avec buse vers le bas.
Avec le pistolet ouvert, le cycle de lavage démarre
et se terminera avec le signal stop lavage.
Tous les temps de lavage programmés diminuent
jusqu’à ce que les signaux des débitmètres soient
activés.
Si l’un des signaux du débitmètre est absent, le
comptage est réinitialisé pour ensuite repartir du
début.
Cette fonction est indispensable afin de garantir que
le liquide de lavage ou le solvant passe effectivement dans les différents circuits pour permettre le
nettoyage. Le débitmètre est l’instrument qui est en
mesure de reconnaître, lorsque le pistolet de peinture
ouvert, si le liquide de lavage passe effectivement.
N.B.: Si le signal du fluxostat correspondant au
lavage avec de l’eau ou au lavage avec du solvant
n’apparaît pas après un certain temps, l’appareil
signalera acoustiquement et visuellement l’alarme
du débitmètre. L’opérateur devra ensuite réinitialiser une alarme sonore.
Durant le lavage sur le panneau, l’inscription LAVAGE
EN COURS clignotera.
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ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
LARIUS GHIBLI MIX 2K
CONSOMMATIONS
1
2
1 Consommation A: Affichage des litres relatifs au
circuit A comptabilisés avec le cycle en Automatique ou en Soutirage.
2 Consommation B: Affichage des litres relatifs au
circuit B comptabilisés avec le cycle en Automatique ou en Soutirage.
3 RESET: En appuyant sur la touche RESET et
successivement sur OK, il est possible de réinitialiser les valeurs.
Cette fonction est utile pour contrôler quotidiennement la quantité de peinture et catalyseur utilisé.
3
ED. 03 - 01/2021 - Cod. 150183
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ALARMES
1.Urgence: Réarmer le bouton-poussoir
2.Alarme circuit composant A: Vanne de dosage A
fermée, comptage des impulsions détecté : indice
de fuite. Contrôler la vanne A de dosage, robinets de
recirculation, fuite du groupe de pompage
3.Alarme circuit composant B: Vanne de dosage B
fermée, comptage des impulsions détecté : indice
de fuite. Contrôler la vanne B de dosage, robinets de
recirculation, fuite du groupe de pompage
4.Alarme compte-litres A: Rupture du fil du codeur sur
pompe A1 ou A2
5.Alarme compte-litres B: Rupture du fil codeur sur
pompe B1
6.Alarme vitesse pompe A1 A2: Détection d’une vitesse
supérieure de mouvement du groupe de pompage
A1 ou A2 par rapport aux valeurs de fonctionnement
précédemment mémorisées durant le fonctionnement
de mélange normal
RESET LARME FLUXOSTAT
Pendant les fonctions de lavage de l’installation
ou de changement de couleur, l’alarme Fluxostat
solvant lavage pourrait se déclencher car l’opérateur n’a pas appuyé sur le pistolet de peinture dans
le délai établi pour l’une des fonctions ci-dessus.
L’alarme NE BLOQUE PAS LE FONCTIONNEMENT
de la machine, elle doit seulement être réinitialisée
une fois que le cycle de lavage ou de changement
de couleur est terminé.
Procédure:
• Sortir de la page affichée en appuyant sur la
touche sortie
• Le menu apparaîtra avec toutes les fonctions
de la machine
• Sélectionner la touche ALARME
• Appuyer sur la touche RESET (extinction lampe
rouge et alarme sonore)
• Appuyer sur la touche en bas à droite pour
réinitialiser l’inscription qui apparaît sur la liste
des alarmes
• Appuyer sur la touche SORTIE
•Appuyer sur la touche RÉGLAGES pour afficher
les réglages utilisés
30
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7.Alarme vitesse pompe B1: Détection d’une vitesse
supérieure de mouvement du groupe de pompage
A1 ou A2 par rapport aux valeurs de fonctionnement
précédemment mémorisées durant le fonctionnement
de mélange normal
8.Alarme pression minimale circuit A: Valeur de pression
inférieure à celle programmée sur le capteur de pression
du circuit A couleur
9.Alarme pression minimale circuit B: Valeur de pression
inférieure à celle programmée sur le capteur de pression
du circuit A couleur
10. Alarme fluxostat eau: Passage du liquide de lavage
non détecté. Pistolet non ouvert ou pompe bloquée,
après avoir dépassé le temps de retard d’intervention
de l’alarme, par lancement du lavage ou changement
de couleur. Pompe de lavage bloquée. Pompe de
lavage vide.
11. Alarme fluxostat solvant: Passage du liquide de lavage
non détecté. Pistolet non ouvert ou pompe bloquée,
après avoir dépassé le temps de retard d’intervention
de l’alarme, par lancement du lavage ou changement
de couleur. Pompe de lavage bloquée. Pompe de
lavage vide.
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CONTRÔLE
1
Sur cette page, il est possible de saisir les valeurs
qui contrôlent les seuils d’intervention relatifs
à l’anomalie du système de comptage sur les
codeurs linéaires.
2
1 Retard start cycle contrôle compte-litres: Temps
d’attente pour le début du cycle de contrôle
intégrité des codeurs linéaires.
2 Intervention contrôle compte-litres: Temps de
répétition du contrôle décrit ci-dessus.
3 Temps ouverture EV pour le contrôle: Temps de
maintien ouverture vanne pour le comptage des
impulsions du contrôle décrit ci-dessus.
4 Seuil des impulsions pour l’alarme compte-li-
tres: Nombre d’impulsions à dépasser durant
l’ouverture de la vanne.
5 Quantité de produit à régénérer: Quantité de
6
5
4
produit à compter pour la purge après intervention
pot life ou pour le chargement de la peinture. Il
s’agit de la quantité contenue dans le tuyau flexible
qui raccorde le pistolet au mélangeur statique.
Cette quantité dépend de la longueur du tuyau
et de son diamètre interne.
3
6 Impulsions par litre: Valeur qui sert pour transfor1
2
3
4
5
mer les impulsions comptées en litres, visibles
dans la page des consommations.
Sur cette page s’activent les systèmes de contrôle
de la machine et la modalité et type de lavage en
fonction de la configuration et de la construction
de la machine.
CONTRÔLE SETUP AVANCÉ
1 Flux Lavage Solv 1
ON ACTIVÉ - OFF DÉSACTIVÉ
Activation du contrôle débitmètre sur circuit
SOLV 1
2 Flux Lavage Solv 2
6
6
Seuil des impulsions pour l’alarme fuite
circuit A - circuit B
Il est possible de régler le nombre des impulsions à dépasser pour
certaines alarmes de fuite de la pompe relative, ou de fuite de la
vanne de dosage, ou du robinet de recirculation du circuit A ou B.
COMMENT FONCTIONNE: lors de la fermeture de la soupape EvA ou
EvB, si le groupe de pompage respectif se déplace et que le codeur
à fil dépasse le nombre d’impulsions défini comme seuil, la machine
reconnaît que le produit fuit ou qu’il y a une perte d’étanchéité qui
peut être recherchée dans :
- absence d’étanchéité bille/manchon de la vanne de dosage
- groupe de pompage avec joints des garnitures ou joints de la bille usée
- robinet de recirculation qui présente des fuites.
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ON ACTIVÉ - OFF DÉSACTIVÉ
Activation du contrôle débitmètre sur circuit
SOLV 2
3 Pressostat A: Activation du contrôle pression
minimale produit circuit A
4 EV Lavage Air: Activation air soufflage après
cycle SOLV 1
5 EV Lavage Solv. 2: Activation du lavage SOLV 2
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
CONTRÔLE DE LA VITESSE DES POMPES
1
1 Valeur actuelle: Il s’agit de la valeur affichée
2
lorsque la machine est en conditions de fonctionnement en mode automatique de mélange.
2 Intervalle contrôle: Temps en secondes répétition
lecture de la valeur actuelle.
3 Valeur de référence: En appuyant sur la touche,
elle enregistre la valeur du champ (valeur actuelle),
la valeur actuelle est mémorisée dans la case Val.
de référence.
Il est également possible de saisir la valeur directement depuis le clavier virtuel.
4 Tolérance: Valeur de tolérance que la machine
5
4
3
Cela permet d’enregistrer la vitesse du groupe de pompage, en condition
de travail après avoir réglé tous les paramètres relatifs au type de rapport
A:B prévisions de travail type de buse utilisée, pour pouvoir déterminer
l’augmentation de vitesse, indice de dysfonctionnement du système
d’aspiration du produit.
Exemple: manque du produit ou filtres aspiration obstrués.
Dans ces conditions, le groupe de pompage fonctionne en augmentant
la vitesse.
considère en plus par rapport à la valeur de
référence qui détermine une alarme de vitesse
du groupe de pompage.
Ex.: valeur de référence 1000 valeur de référence
220, je me trouve avec une valeur maximale de
1220. Si la valeur actuelle est supérieure à 1220,
la machine est en état d’alarme, après le temps
programmé sur la page successive.
5 Contrôle activé: Activation du contrôle, en
déplaçant le curseur à droite, le contrôle est activé
et l’inscription ON s’affiche.
Procédure pour mémoriser des valeurs : régler le
temps d’intervalle de contrôle (ex. 5 secondes).
Avec la machine en automatique, tandis que
l’opérateur effectue les fonctions de peinture
normales de la pièce, il faut s’assurer que le
contrôle activé soit en position OFF; en appuyant
sur enregistrer A, dans la case Val de référence
la valeur lue sera transférée en Valeur actuelle.
Fixer une valeur de tolérance (ex 250)
Répéter l’opération pour le groupe de pompage B
Activer les contrôles en agissant sur des curseurs
et en les amenant en condition ON
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COMMANDES AVANCÉES
1
2
2
1 Retard d’alarme fluxostat: Se réfère au fluxostat
qui contrôle le passage du liquide de lavage,
durant la phase du cycle de lavage.
Temps de retard en secondes après lequel la
machine signale l’alarme de fluxostat.
L’opérateur doit appuyer sur le pistolet pour permettre de faire sortir le liquide de lavage.
Réinitialiser ensuite l’alarme sur la page relative.
2 Retard alarme vitesse pompe A/B: Temps de
retard après lequel la machine se met en alarme,
en bloquant le fonctionnement, après avoir détecté
une vitesse du groupe de pompage inférieure ou
supérieure à celle précédemment mémorisée.
L’alarme est activée, lorsque le mélangeur est
configuré avec un système de comptage externe
(codeur linéaire).
3
3
3 Retard alarme pression A/B: Temps de retard
après lequel la machine se met en alarme pour
avoir détecté une pression inférieure à celle programmée dans le capteur de pression (APLUG 3).
Sur la deuxième page-écran se trouvent les
paramètres qui servent à mémoriser la vitesse
de pompage des groupes de pompage pendant
le fonctionnement normal de l’appareil en phase
de mélange. Cette fonction permet d’identifier
les dysfonctionnements du groupe de pompage
en cas d’aspiration à vide ou partielle du liquide
relatif (peinture ou catalyseur).
Dans ces conditions, la vitesse de pompage
augmente normalement par rapport au fonctionnement normal.
Cette page doit être utilisée seulement si la
machine de mélange dispose d’un système de
comptage externe (codeurs linéaires).
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
COMMANDES MANUELLES
1
2
La page MANUELLES permet d’effectuer les
opérations d’activation et de désactivation de tous
les éléments présents dans l’installation, tels que:
3
VANNES MATÉRIELLES
1 EV A: Vanne de dosage A circuit de base sur
Matériels
mélangeur.
Lavage
2 EV B: Vanne de dosage B circuit catalyseur sur
mélangeur.
3 EV Solv. 1:
Attention!!!!
Sortie
Page relative à la machine avec uniquement le
lavage avec Solvant 1.
Air et Solvant 2 ont été désactivés dans la page
CONTRÔLE/SETUP AVANCÉ.
La page est protégée par un mot de passe car
seul le personnel autorisé peut accéder.
1
1 Saisir le nom utilisateur au moyen du clavier virtuel.
Appuyer sur la touche entrée.
2 Cliquer sur le champ, saisir le mot de passe au
moyen du clavier virtuel.
Appuyer sur la touche entrée.
3 Appuyer sur OK
3
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2
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LARIUS GHIBLI MIX 2K
M ANOMALIES ET SOLUTIONS
Probleme
•
La pompe ne se met pas en marche
Solution
Cause probable
•
L’alimentation en air est insuffisante;
•
La ligne de sortie du produit est
bouchée;
•
Le produit a séché à l’intérieur de
l’unité de pompage;
• Membrane cassée
•Vanne de pilotage bloquée
•
Controllare la linea di fornitura
dell'aria. Aumentare il diametro del
tubo di alimentazione;
• Nettoyer. Détacher le tuyau de
sortie de produit. Alimenter la pompe au minimum de la pression et
vérifier si la pompe s’amorce sans
le tuyau;
• Contrôler le tuyau et l’éventuel filtre
d’aspiration. Nettoyer ;
• Remplacer la membrane;
•Appuyer sur les boutons de réinitialisation situés sur les côtés de la
vanne;
•
La pompe a un fonctionnement
accéléré et n’aspire pas le produit
•
•
•
Il manque le produit;
La pompe aspire de l’air;
Les billes ne se «ferment» pas complètement;
•
•
•
•
La pompe cale continuellement
•
L’air d’aspiration est insuffisant
•
Ajouter du produit;
Contrôler le tube d’aspiration;
Démonter et nettoyer et/ou remplacer les billes et les sièges des
billes
Contrôler la ligne de fourniture de
l’air.
Augmenter le diamètre du tuyau
d’alimentation;
• Vérifier que les éléments du circuit
d’alimentation de l’air garantissent
un débit suffisant (les raccords
rapides provoquent des chutes de
pression)
Fermez toujours l’alimentation en air comprimé et évacuez la pression de l’appareil avant d’effectuer toute
opération de contrôle ou de remplacement des pièces de la pompe.
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Pag
erg
i
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e
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
Le fabricant
LARIUS srl
Via Antonio Stoppani 21 - 23801 Calolziocorte (LC) ITALY
Tel: +39 0341 621152
Fax: +39 0341 621243
E-mail: larius@larius.com
Déclare sous sa propre responsabilité que le produit:
LARIUS GHIBLI MIX 2K
Mélangeur
bi-composant
est conforme aux directives:
ainsi qu’aux normes
harmonisées suivantes:
- Directive CE 2006/42 Directive Machines
- Directive UE 2014/30 Compatibilité Électromagnétique (CEM)
- Directive UE 2014/35 Basse Tension (LVD)
- UNI EN ISO 12100-1/-2
Sécurité des machines - Notions fondamentales, principes généraux de
conception. Terminologie de base, méthodologie. Principes techniques.
Cette déclaration s’applique uniquement au produit dans l’état dans lequel il a été mis sur le marché, à l’exclusion de tout composant
ajouté et de toute modification apportée par l’utilisateur final.
Signature
Calolziocorte, 13/01/2021
Lieu / Date
Pierangelo Castagna
Managing Director
LARIUS srl
Via Antonio Stoppani 21 - 23801 Calolziocorte (LC) ITALY
TEL. +39 0341 621152 - Fax +39 0341 621243 - larius@larius.com
www.larius.com
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