ユーザーマニュアル | Larius Sirio 60:1 Manuel utilisateur

REV. 09 - 02/2024
Manuale Cod. 150170
FR
www.larius.com
SIRIO 60:1
Pompes pneumatiques d’extrusion
MANUEL D’INSTRUCTIONS
Pompe certifiée ATEX Ex II 2 G Ex IIB T6 Gb
IT
http://www.larius.org/manuali/SIRIO_60_1_I.pdf
EN
http://www.larius.org/manuali/SIRIO_60_1_UK.pdf
99503
SIRIO 60:1 Pompe d’extrusion, longue
FR
http://www.larius.org/manuali/SIRIO_60_1_F.pdf
99500
SIRIO 60:1 Pompe d’extrusion, courte
Ce manuel doit être considéré comme une traduction en français du manuel original rédigé en langue italienne.
Le constructeur décline toute responsabilité dérivant d’une traduction erronée des instructions
contenues dans le manuel en italien.
Le fabricant se réserve la possibilité de modifier les caractéristiques et les données
du présent manuel à tout moment et sans en donner préavis.
SIRIO 60:1
FR
IT
SIRIO 60:1
Pompes pneumatiques d’extrusion
INDICE
A AVERTISSEMENTS.......................................................................................................................................................2
B TRANSPORT ET DEBALLAGE......................................................................................................................................3
C CONDITIONS DE GARANTIE........................................................................................................................................3
D CONSIGNES DE SECURITÉ.........................................................................................................................................3
E INSTALLATION CLASSIQUE.........................................................................................................................................4
F PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT..............................................................................................................................5
G DONNÉES TECHNIQUES..............................................................................................................................................6
H DESCRIPTION DE L’APPAREIL.....................................................................................................................................7
I MISE AU POINT............................................................................................................................................................9
J FONCTIONNEMENT.....................................................................................................................................................9
K NETTOYAGE A LA FIN DE L’UTILISATION .................................................................................................................10
L ENTRETIEN ORDINAIRE.............................................................................................................................................10
M DÉMONTAGE ET REMONTAGE DU GROUPE DE POMPAGE....................................................................................11
N RÉINITIALISATION MANUELLE DU MOTEUR PNEUMATIQUE..................................................................................25
O DÉMONTAGE ET REMONTAGE DU MOTEUR PNEUMATIQUE.................................................................................26
P ANOMALIES ET SOLUTIONS.....................................................................................................................................34
PIÈCES DÉTACHÉES
Q MOTEUR PNEUMATIQUE COMPLET.........................................................................................................................36
R GROUPE DE POMPAGE.............................................................................................................................................38
S CERTIFICAT ATEX.......................................................................................................................................................40
T DÉCLARATION DE CONFORMITÉ..............................................................................................................................41
CET APPAREIL EST À USAGE STRICTEMENT PROFESSIONNEL
IL N’EST PAS PRÉVU UNE AUTRE UTILISATION QUE CELLE DÉCRITE DANS CE MANUEL.
Merci d’avoir choisi un produit SAMOA.
en même temps que l’article acheté vous recevrez une gamme de services d’assistance dont
le but est de vous permettre d’atteindre les résultats souhaités, de façon rapide et professionnelle.
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
1
FR
IT
SIRIO 60:1
A AVERTISSEMENTS
Le tableau ci-dessous présente la signification des symboles que l’on trouve dans ce manuel, relatifs à l’utilisation, la mise à la terre,
les opérations d’utilisation, d’entretien et de réparation de cet appareil.
• Lire ce manuel avec attention avant d’utiliser l’appareil.
• Une utilisation impropre peut provoquer des dommages aux personnes ou aux biens.
• Ne pas utiliser la machine si on est sous l’effet de la drogue ou de l’alcool.
• Ne modifier pour aucune raison que ce soit l’appareil.
• Utiliser des produits et des solvants compatibles avec les différentes parties de l’appareil, en lisant attentivement les consignes du
producteur.
• Consulter les Données Techniques de l’appareil présentes dans le Manuel.
• Contrôler l’appareil tous les jours, s’il y a des parties abîmées les remplacer en utilisant EXCLUSIVEMENT des pièces détachées
originales.
• Tenir les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
• Respecter toutes les consignes de sécurité.
• Indique un risque d’accident ou de dommage important pour l’appareil si l’avertissement n’est pas respecté.
FEU ET DANGER D’EXPLOSION
• Les vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, peuvent prendre feu ou exploser.
• Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’explosion:
- Utiliser l’équipement SEULEMENT dans une pièce bien ventilée. Veiller à ce que la zone de travail ne soit pas encombrée de matériel
de rebut.
- Eliminer toutes les sources inflammables ; comme les flammes pilotes, les cigarettes, les torches électriques portables, les vêtements
synthétiques (arc statique potentiel), etc.
- Relier à la terre l’équipement ainsi que tous les objets conducteurs dans la zone de travail.
- Utiliser seulement des tubes airless conducteurs et reliés à la terre.
- Ne pas effectuer de raccordements, ne pas éteindre ou allumer les interrupteurs des lampes si on est en présence de fumées inflammables.
• Si on détecte des chocs ou des décharges électriques il faut interrompre immédiatement l’opération que l’on est en train d’effectuer
avec l’appareil.
• Garder un extincteur à proximité de la zone de travail.
• Signale qu’il existe un risque de lésions et d’écrasements des doigts à cause de la présence de pièces mobiles dans l’appareil.
• Se tenir à l’écart des pièces mobiles.
• Ne pas utiliser l’appareil sans les protections adéquates.
• Avant d’effectuer toute opération de contrôle ou d’entretien de l’appareil, suivre la procédure de décompression indiquée dans ce
manuel, afin d’éviter tout risque de démarrage soudain de l’appareil.
• Indiquent un risque de réactions chimiques et un risque d’explosion si l’avertissement n’est pas respecté.
• (SI FOURNI) Le jet du pistolet peut causer des blessures pouvant être graves, dans ce cas consulter IMMÉDIATEMENT un médecin
en spécifiant le type de produit injecté.
• (SI FOURNI) Ne pas vaporiser avant d’avoir installé la protection sur le gicleur et sur la détente du pistolet.
• (SI FOURNI) Ne pas mettre les doigts sur le gicleur du pistolet.
• A la fin du cycle de travail et avant d’effectuer toute intervention d’entretien, suivre la procédure de décompression.
• Indique d’importantes prescription et conseils pour l’élimination ou le recyclage d’un produit dans le respect de l’environnement.
• Indique la présence d’une borne avec câble pour la mise à la terre.
• N’utiliser QUE des rallonges à 3 conducteurs et des prises électriques reliées à la terre.
• Avant de commencer à travailler, s’assurer que l’installation électrique est dotée de mise à la terre et est conforme aux normes de sécurité.
• Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’injection:
- (SI FOURNI) Utiliser le verrouillage de sécurité de la gâchette du pistolet lorsqu’il n’est pas en service.
- (SI FOURNI) Ne pas mettre les mains ou les doigts sur la buse du pistolet. Ne pas tenter d’arrêter les fuites avec les mains, le corps
ou autre.
- (SI FOURNI) Ne pas pointer le pistolet vers soi ni vers qui que ce soit.
- (SI FOURNI) Ne pas pulvériser sans la protection de la buse prévue à cet effet.
- Effectuer le déchargement de la pression du système à la fin de la pulvérisation et avant toute opération d’entretien.
- Ne pas utiliser de composants dont la pression d’utilisation est inférieure à la pression maximale du système.
- Ne pas laisser les enfants utiliser l’équipement.
- (SI FOURNI) Etre extrêmement attentif au recul possible lorsque la gâchette du pistolet est actionnée.
Si le fluide à haute pression pénètre dans la peau, la blessure peut ressembler en apparence à une « simple coupure » mais en
réalité elle peut être très sérieuse. Apporter immédiatement tous les soins nécessaires à la zone blessée.
• Indiquent l’obligation de porter des gants, des lunettes et un masque de protection.
• Porter des vêtements conformes aux normes de sécurité en vigueur dans le pays de l’utilisateur.
• Ne pas porter de bracelets, boucles d’oreilles, bagues, chaînes ou autres objets qui pourraient gêner le travail de l’opérateur.
• Ne pas porter de vêtements aux manches larges, écharpes, cravates ou tout autre type de vêtement qui pourrait se prendre dans les
parties en mouvement de l’appareil pendant le cycle de travail et les opérations de contrôle et d’entretien.
2
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
B TRANSPORT ET DEBALLAGE
•Respecter scrupuleusement l’orientation de l’emballage indiquée à l’extérieur par des messages écrits ou des symboles.
•Avant d’installer l’appareil, préparer un milieu adapté avec
l’espace nécessaire, l’illumination approprié, et un sol propre
et lisse.
• Toutes les opérations de déchargement et de manutention de
l’appareil sont du ressort de l’utilisateur qui devra faire très
attention à ne pas provoquer de dommages aux personnes
ou à l’appareil.
Pour l’opération de déchargement utiliser du personnel spécialisé et compétent (conducteurs de chariots, grutiers etc.) et un
moyen de levage approprié d’une portée adaptée au poids de
l’emballage, et respecter toutes les normes de sécurité.
Le personnel devra être équipé des moyens de protection
personnels appropriés.
• Le fabricant décline toute responsabilité quant au déchargement
et au transport de l’appareil sur le lieu de travail.
• Contrôler l’état de l’emballage au moment de la réception.
Retirer l’appareil de l’emballage et contrôler qu’il n’a pas subi
de dommages pendant le transport.
Si l’on trouve des composants endommagés, contacter immédiatement le fabricant et le transporteur. Le délai maximum
pour communiquer les détériorations est de 8 jours à compter
de la date de réception de l’appareil.
La communication devra se faire par lettre recommandée avec
accusé de réception adressée au fabricant et au transporteur.
L’élimination des matériaux d’emballage, à
la charge de l’utilisateur, devra être effectué
conformément aux normes en vigueur dans
le pays d’utilisation de l’appareil. Quoiqu’il en
soit il convient de recycler de la manière la plus
écologique possible les matériaux de l’emballage.
C CONDITIONS DE GARANTIE
Les conditions sous garantie ne sont pas couvertes
en cas de :
- procédures de lavage et de nettoyage des
composantsquinesontpaseffectuéescorrectement
et qui provoquent un dysfonctionnement, une
usure ou un endommagement de l’appareil ou
de ses pièces
- mauvaise utilisation de l’appareil
- utilisation contraire à la norme nationale en vigueur
- mauvaise installation ou installation défectueuse
- modifications, interventions ou entretiens qui ne
sont pas autorisés par le constructeur
- utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas
originales et qui ne se réfèrent pas au modèle
spécifique
- m anque d’observation total ou partiel des
instructions.
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
FR
IT
D CONSIGNES DE SECURITÉ
Read carefully and entirely the following instructions
before using the product. Please save these
instructions in a safe place.
The unauthorised tampering/replacement of one
or more parts composing the machine, the use of
accessories, tools, expendable materials other than
those recommended by the manufacturer can be a
danger of accident.
The manufacturer will be relieved from tort and
criminal liability.
•L’EMPLOYEUR DEVRA VEILLER A INFORMER LE PERSONNEL
SUR LES RISQUES D’ACCIDENT, SUR LES DISPOSITIFS DE
SECURITE A DISPOSITION DE L’OPERATEUR ET SUR LES
REGLES GENERALES DE PREVENTION DES ACCIDENTS DU
TRAVAIL PREVUES PAR LES DIRECTIVES INTERNATIONALES
ET LA LEGISLATION DU PAYS DANS LEQUEL EST INSTALLE
L’APPAREIL, ET EGALEMENT SUR LES NORMES EN MATIERE
DE POLLUTION DE L’ENVIRONNEMENT.
•LE PERSONNEL DEVRA RESPECTER SCRUPULEUSEMENT
LES NORMES DE PREVENTION DES ACCIDENTS DU TRAVAIL
DU PAYS DANS LEQUEL EST INTALLE L’APPAREIL ET LES
NORMES EN MATIERE DE POLLUTION DE L’ENVIRONNEMENT
•TENIR LA ZONE DE TRAVAIL EN ORDRE. LE DESORDRE
SUR LE LIEU DE TRAVAIL PEUT ENTRAINER UN RISQUE
D’ACCIDENT.
•TOUJOURS GARDER UN BON EQUILIBRE EN EVITANT LES
POSTURES INSTABLES.
•AVANT D’UTILISER L’APPAREIL CONTROLER AVEC LE PLUS
GRAND SOIN QU’IL N’Y A PAS DE PARTIES ENDOMMAGEES
ET QU’IL EST EN MESURE DE TRAVAILLER CORRECTEMENT.
•TOUJOURS RESPECTER LES INSTRUCTIONS POUR LA
SECURITE ET LES NORMES EN VIGUEUR.
•NE PAS PERMETTRE AUX PERSONNES ETRANGERES AU
SERVICE DE RENTRER DANS LA ZONE DE TRAVAIL.
•NE JAMAIS DEPASSER LES PRESSIONS MAXIMALES DE
SERVICE INDIQUEES.
•(SI FOURNI) NE JAMAIS DIRIGER LE PISTOLET VERS SOI
OU VERS D’AUTRES PERSONNES. LE CONTACT AVEC LE
JET PEUT PROVOQUER DE GRAVES BLESSURES.
EN CAS DE BLESSURES CAUSEES PAR LE JET DU PISTOLET
CONSULTER IMMEDIATEMENT UN MEDECIN EN INDIQUANT
LE TYPE DE PRODUIT INJECTE. NE JAMAIS SOUS-ESTIMER
UNE LESION PROCUREE PAR L’INJECTION D’UN FLUIDE.
•TOUJOURS DEBRANCHER ET DECHARGER LA PRESSION DU
CIRCUIT AVANT D’EFFECTUER TOUT TYPE DE CONTROLE
OU DE REMPLACEMENT DES PIECES DE L’APPAREIL.
•NE MODIFIER EN AUCUN CAS LES PIECES DE L’APPAREIL.
VERIFIER REGULIEREMENT LES COMPOSANTS DU
3
FR
IT
SIRIO 60:1
SYSTEME. REMPLACER LES PIECES ENDOMMAGEES OU
USEES.
Si le produit a utiliser est toxique en evisr
l’inhalation et le contact en utilisant des gants
de protection, des lunettes de protection et des
masques appropries.
• (SI FOURNI) SERRER ET CONTROLER TOUS LES POINTS DE
RACCORDEMENT ENTRE LA POMPE, LE TUYAU FLEXIBLE
ET LE PISTOLET AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.
Prendre les mesures de protection anti-bruit qui
s’imposent lorsque l’on travaille a proximite de
l’appareil.
•TOUJOURS UTILISER LE TUYAU FLEXIBLE PREVU DANS
L’OUTILLAGE STANDARD FOURNI AVEC L’APPAREIL.
•L’UTILISATION D’ACCESSOIRE OU OUTILS DIFFERENTS DE
CEUX RECOMMANDES DANS LE PRESENT MANUEL PEUT
ENTRAINER DES RISQUES D’ACCIDENT.
•LE FLUIDE CONTENU DANS LE TUYAU FLEXIBLE PEUT ETRE
TRES DANGEREUX. MANIER AVEC PRUDENCE LE TUYAU
FLEXIBLE. NE PAS TIRER SUR LE TUYAU FLEXIBLE POUR
DEPLACER L’APPAREIL. NE JAMAIS UTILISER UN TUYAU
FLEXIBLE ENDOMMAGE OU REPARE.
La Vitesse elevée de passage du produit dans le
tuyau flexible peut creer de l’electricite statique
qui se manifeste par de petites decharges
et etincelles. On recommande de raccorder
l’appareil a la terre. La pompe est raccordee a la
terre par le fil de masse du cable de l’alimentation
electrique. Le pistolet est raccorde a la terre par
le tuyau flexible a haute pression. Tous les objets
conducteurs se trouvant a proximite de la zone de
travail doivent etre raccordes a la terre.
Eviter a tout prix de vaporiser des produits inflammables ou des solvants dans des milieux fermes.
E INSTALLATION CLASSIQUE
La pompe SIRIO 60:1 (H3) est normalement fournie dotée d’un
plateau suiveur (2) et fixée sur un palan pneumatique (1). Le palan
pneumatique (1) permet d’aspirer le produit directement du fût et un
remplacement rapide de ce même fût. Le plateau suiveur (2), fixé à
la base de la pompe, sert à comprimer la matière en assurant un flux
constant du produit.
De plus, il sert à protéger la matière pas encore aspirée du
contact avec poussière et humidité et de la sécheresse causée
par le contact avec l’air.
3
1
200 Lt
Eviter a tout prix d’utiliser l’appareil dans des
milieux satures de gaz potentiellement explosifs.
Toujours verifier la compatibilite du produit avec
les materiaux des composants de l’appareil
(pompe, pistolet, tuyau flexible et accessoires)
avec lesquels il peut entrer en contact. Ne pas
utiliser de peintures ou de solvants contenant des
hydrocarbures halogenes (comme le chlorure de
methylene). Ces produits au contact de parties
en aluminium de l’appareil peuvent causer des
reactions chimiques dangereuses avec risque
d’explosion.
2
1
3
30 Lt
Eviter de trop vous approcher de la tige du piston
de la pompe lorsque cette dernière est en marche
ou sous pression. Un mouvement soudain ou
brusque de la tige du piston peut provoquer des
lésions ou écraser un doigt.
2
Fig. 1
4
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
F PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Les pompes pneumatiques de transfert fonctionnent au moyen
d’un moteur à air comprimé qui fournit au piston un mouvement
vertical du haut vers le bas et inversement. Le produit est aspiré
depuis le groupe pompant inférieur et amené vers la sortie.
La structure à double effet du « bas de pompe » (vanne d’aspiration,
piston pompant, joints d’étanchéité matériel) permet l’alimentation
du matériel aussi bien en phase de descente que de montée
du piston.
Le débit d’une pompe pneumatique à piston dépend de la
quantité de produits qu’elle débite à chaque cycle et du nombre
de cycles qu’elle accomplit (le cycle est la course complète du
piston dans les deux sens).
Le rapport 60:1 sert à indiquer que la pression de sortie du
matériau est 60 fois la pression de l’air d’alimentation de la pompe.
DOMAINES D’APPLICATION
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Lubrification
Transfert d’encre
Transfert de peintures et solvants
Transfert et circulation de peintures
Dosage de produits chimiques
Revêtements de protection
Transfert de fluides
Remplissage-vidage de fûts
Alimentation d’huiles
Arts graphiques, impression, flexographie
Tanneries
Évacuation de fluides
Retrait d’eau et déchets liquides
•
•
•
Usinage de bois et contreplaqués
Alimentation pâtes de céramique pour machines de
sérigraphie
Alimentation têtes d’atomisation pour mouillage et
humidification
Alimentation de machines pour enduction et pelliculage
Industrie électrique et électronique pour l’isolation des
composants
Usinage de bois et contreplaqués
Industrie cosmétique, du bâtiment, mécanique, papier,
cosmétique, navale, automobile
Charpenterie, chemins de fer
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Teintures, Insonorisation
Additifs, vernis, acryliques
Matières époxydiques
Produits insonorisant
Isolants
Détergents
Agents de décollage
Détergents
Matériaux composites et thermodurcissables
Cosmétiques
•
•
•
•
•
PRINCIPAUX PRODUITS APPLICABLES
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Alcool
Produits d’étanchéité, silicones, graisses
Encres
Mastics, colles
Lubrifiants
Adhésifs et autoadhésifs
Peintures, Résines, Solvants
Huiles pour engrenages
Huiles pour moteur
Bouche-pores
Matériaux de tannerie
Imperméabilisants
AVANTAGES
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Excellente résistance à l’abrasion et à la corrosion
Gestion d’applications du passage de fluides corrosifs aux
fluides de nettoyage
L’équilibrage constant réduit la chute de pression durant
la course
Point de démarrage à des travaux de pression minime
Efficacité élevée de transfert même avec des fluides visqueux
Niveau de bruit bas
Amorçage rapide et débit immédiat de produit
Aucune fuite du produit
Membranes renforcées pour une longue durée
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
•
•
•
•
Construction externe anticorrosion et antifuite pour des
changements de fluides propres
Ajustage d’appoint de la vitesse en conservant une pression
élevée
Le débit réduit les cycles de fonctionnement et l’usure
Entretien réduit au minimum
5
FR
IT
SIRIO 60:1
C DONNÉES TECHNIQUES
SIRIO 60:1
Rapport pression de la pompe
60:1
Plage de réglage de la pression d’air
3-7 bar / 40-100 psi
Pression de sortie de fluide maximale
420 bar / 6.090 psi
Débit par cycle
66 cc
Consommation air à 60 cycles/min
3 bar - 760l/min
5 bar - 1.260 l/min
7 bar - 1.760 l/min
Entrée d’air
3/4" BSPP (F)
Sortie matérielle
3/4” BSPP (F)
Matériel de pompage
Acier au carbone
Matériau du piston
INOX 420B
Matériau des joints
PTFE+PE 1000
Version longue 1.265 mm
Version courte 1.040 mm
Ø 6 1/2”-4” / Ø 162 - 100mm
440 mm
Version longue 895 mm
Version courte 670 mm
Diamètre du moteur et course du piston
Prenez toujours en compte ces instructions
lorsque vous devez analyser la compatibilité
d’un produit à utiliser. Cela vaut également
quand vous désirez procéder à l’élimination
d’une ou plusieurs pièces hors service de
la pompe en respectant les règlements
en vigueur en matière de respect de
l’environnement.
Fig. 1
6
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
D DESCRIPTION DE L’APPAREIL
6
1
2
7
3
4
5
Fig. 1
Pos.
Description
Pos.
Description
1
Godet lubrifiant Entrée de l’air qui alimente la pompe
5
Entrée materieu
2
Clapet de purge
6
Bague serre-joints
3
Sortie du fluide
7
Plateau suiveur matériau
4
Groupe de pompage matériau
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
7
FR
IT
SIRIO 60:1
11
12
13
14
10
Fig. 2
8
Pos.
Description
Pos.
Description
10
Moteur pneumatique
13
Point de fixation du câble de mise à la terre
11
Plateau suiveur
14
Câble de mise à la terre avec pince
12
Filtre phonoabsorbant
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
I MISE AU POINT
Avant chaque journée de travail, contrôler que
la frette est remplie d’huile hydraulique (rif.
16340);l’huile favorise le coulissement du piston
et empêche le matériau, ayant fui malgré l’étanchéité des garnitures, de sécher lorsque l’appareil
est arrêté.
FIXATION DE LA POMPE SUR UN PALAN
Pour une fixation correcte de la pompe sur le palan se servir des
orifices situés sur la base du moteur pneumatique.
BRANCHEMENT À L’ALIMENTATION EN AIR
Pour alimenter la pompe, utilisez un tuyau ayant un diamètre
interne supérieur à 10 mm.
Installez un régulateur de pression de l’air (si
possible, doté d’un filtre de condensation et d’un
lubrificateur) à l’entrée de la pompe. La pression
de sortie du fluide est 60 fois supérieure à la
pression d’entrée de l’air d’alimentation de la
pompe. Par conséquent, il est d’une importance
capitale de pouvoir régler la valeur de la pression
de l’air d’alimentation.
•
Alimentez la pompe en air comprimé. Il est conseillé de
régler la pression de l’air sur la valeur minimale nécessaire
au fonctionnement de celle-ci en mode continu.
•
La pompe se met en marche et s’arrête quand toute la
chambre du produit est pleine. La pompe recommence à
fonctionner à chaque fois que vous appuyez sur la gâchette
du pistolet ou que la vanne d’alimentation est ouverte.
•
Si la pompe a du mal à aspirer le produit, ouvrir lentement
la soupape de purge et ne pas la fermer avant de voir de la
matière sortir par l’orifice d’échappement de celle-ci.
Evitez à tout prix de faire fonctionner la pompe
à vide: cela pourrait sérieusement endommager
le moteur pneumatique et abîmer les joints
d’étanchéité.
BRANCHEMENT DU TUBE SORTIE FLUIDE
Relier le tube de haute pression à la sortie de la pompe.
On recommande de bloquer fort les raccords.
J FONCTIONNEMENT
•
Utiliser l’équipement seulement après avoir effectué toutes
les opérations de mise au point décrites dans le paragraphe
précédent.
Vérifiez tous les raccords entre les différents
composants (pompe, tuyau flexible, pistolet,
etc.) avant d’utiliser l’appareil.
•
Utiliser le lubrifiant (1) fourni pour faciliter le coulissement
du piston à l’intérieur du système d’étanchéité et empêcher
le matériau, ayant fui malgré l’étanchéité des garnitures, de
sécher lorsque l’appareil est arrêté.
•
Immergez le tuyau de pompage du fluide dans le réservoir
du produit (si la pompe est fixée sur un palan pneumatique,
suivez la procédure décrite dans le manuel d’utilisation et
d’entretien du palan en question).
FR
IT
•
Si de longues pauses sont prévues au cours de l’utilisation
de l’appareil (par exemple, pendant la nuit qui suit la journée
de travail), assurez-vous que le produit utilisé peut rester à
l’intérieur de la pompe et des différents tuyaux, et qu’il ne
risque pas de sécher.
Si ce risque n’existe pas, il suffit en cas de pause,
d’interrompre l’alimentation en air de la pompe et d’évacuer
la pression du circuit à l’aide de la vanne d’alimentation ou
de la vanne de purge de la pompe.
1
Fig. 1
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
9
FR
IT
SIRIO 60:1
K
I NETTOYAGE A LA FIN DE L’UTILISATION
Par nettoyage, on entend le nettoyage à réaliser lorsqu’on veut
utiliser un produit différent ou lorsqu’on prévoit une longue période
d’inactivité de l’appareil.
•
Fermez l’alimentation en air de la pompe.
•
Immergez le tuyau de pompage du fluide dans un récipient
contenant du solvant de lavage (assurez-vous qu’il est
compatible avec le produit utilisé).
•
Alimentez la pompe en air comprimé. Il est conseillé de
régler la pression de l’air sur la valeur minimale nécessaire
au fonctionnement de celle-ci en mode continu.
•
•
•
Pointez le pistolet ou la vanne d’alimentation vers un récipient
et éjectez le produit resté dans la pompe jusqu’à ce que du
solvant propre sorte.
A ce stade, fermez l’alimentation en air de la pompe et
évacuez la pression résiduelle.
Si une longue période d’inactivité est prévue, il est conseillé
d’aspirer et de laisser de l’huile minérale légère à l’intérieur
de l’unité de pompage.
Conservez les fluides dangereux dans des
récipients appropriés. Ils doivent être éliminés
dans le respect des lois en vigueur en matière
de traitement des déchets industriels.
L ENTRETIEN ORDINAIRE
Fermez toujours l’alimentation en air comprimé et
évacuez la pression de l’appareil avant d’effectuer
tout type de contrôle ou d’entretien sur la pompe.
•
Vérifiez régulièrement (et chaque fois que vous démarrez la
pompe après une longue période d’inactivité) que l’écrou
presse-joints n’est pas desserré et ne provoque pas de fuites
de produit.
•
Pour serrer la bague (1), utiliser la clé fournie (2).
La bague doit être serrée de sorte à empêcher des fuites, mais
pas excessivement pour ne pas causer le grippage du piston
de pompage et l’usure excessive des joints d’étanchéité. Si
des fuites de produit devaient persister, remplacer les joints
supérieurs.
•
Maintenir la bague serre-joints remplie (J3) de liquide lubrifiant
pour éviter que le produit ne sèche sur la tige du piston.
•
Contrôlez régulièrement la ligne d’alimentation en air de la
pompe. Assurez-vous que l’air est toujours bien propre et
lubrifié.
Avant chaque journée de travail, contrôler que la
bague (3) est remplie d’huile hydraulique (4) ; l’huile
favorise le coulissement du piston et empêche
le matériau, ayant fui malgré l’étanchéité des
garnitures, de sécher lorsque l’appareil est arrêté.
3
2
1
4
Fig. 1
10
Fig. 2
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
M DÉMONTAGE ET REMONTAGE DU GROUPE DE POMPAGE
Fermer la distribution d’air comprimé et décharger la pression dans l’installation avant de procéder au démontage
du groupe de pompage. Il est conseillé de suivre la procédure de nettoyage indiquée dans le chapitre spécifique,
pour éviter le contact avec le produit pendant le démontage du groupe de pompage.
1 Outils et équipement nécessaire
Procédure
1.1 Retirer le plateau suiveur
Fig. 1
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
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FR
IT
SIRIO 60:1
2 Outils et équipement nécessaire
Procédure
2.1 Débrancher le composant (2a)
de la pompe (2b)
2a
2b
Fig. 2
3 Outils et équipement nécessaire
Procédure
3.1 Débrancher le groupe de pompage (3a)
du moteur (3b)
3b
3a
Fig. 3
12
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
4 Outils et équipement nécessaire
4d
Procédure
4.1 Desserrer les trois écrous (4a), (4b) et (4c) en utilisant une clé (4d)
4b
4c
4a
Fig. 4
5 Outils et équipement nécessaire
Procédure
5.1 Retirer le groupe de pompage complet
Fig. 5
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
13
FR
IT
SIRIO 60:1
6 Outils et équipement nécessaire
6a
Procédure
6.1 Retirer le composant (6a)
6.2 Retirer le composant (6b)
6.3 Desserre la bague (6c) avec le pivot (6d)
6.4 Desserrer et retirer la bague (6e)
6d
6c
6b
6e
Fig. 6
14
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
7 Outils et équipement nécessaire
Procédure
7.1 Pousser vers le bas la tige piston moteur
(7a) jusqu’à faire sortir le plateau (7b) du
logement
7a
7b
Fig. 7
8 Outils et équipement nécessaire
Procédure
8.1 Desserrer et retirer les composants (8a), (8b) et (8c)
8c
8b
8a
Fig. 8
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
15
FR
IT
9
SIRIO 60:1
Procédure
9.1 Desserrer le cylindre (9a), retirer la rondelle (9b) et le logement obturateur
(9c)
9b
9c
9a
9a
Fig. 9
10 Outils et équipement nécessaire
Procédure
10.1 Desserrer le composant (10a) et retirer la
tige (10b)
10.2 Desserrer le composant (10c) et retirer les
anneaux en cuivre (10d)
10a
10b
10c
10d
Fig. 10
16
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
11 Outils et équipement nécessaire
FR
IT
11a
CLEANER
Procédure
11.1 Retirer les joints supérieurs
11.2 Nettoyer et lubrifier le siège des joints
et les remplacer par ceux de rechange
(11a)
JOINTS SUPÉRIEURS
A
orientation
de montage
B
C
B
C
B
D
E
NOTE
Respecter le sens d’orientation des joints
A : Anneau femelle en ACIER cod. 96984
B : Joints blancs cod. 96982/1
C : Joints noirs cod. 96982
D : Anneau mâle en ACIER cod. 96983
E : Sièges joints
Fig. 11
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
17
FR
IT
SIRIO 60:1
12 Outils et équipement nécessaire
12a
CLEANER
Procédure
12.1 Retirer les joints inférieurs
12.2 Nettoyer et lubrifier le siège des joints
et les remplacer par ceux de rechange
(12a)
NOTE
Respecter le sens d’orientation des joints
orientation
de montage
JOINTS
INFÉRIEURS
Fig. 12
13 Outils et équipement nécessaire
13b
Procédure
13.1 Desserrer le composant (13a) et le
retirer de la tige (13b)
13a
13b
Fig. 13
18
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
14 Outils et équipement nécessaire
CLEANER
Procédure
14.1 Desserrer le composant (14a) et le retirer
de la tige
14.2 Nettoyer et lubrifier le siège des joints
et les remplacer par ceux de rechange
(14b)
14a
PTFE
Polietilene
orientation
de montage
14b
Fig. 14
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
19
FR
IT
SIRIO 60:1
15 Outils et équipement nécessaire
CLEANER
Procédure
15.1 Desserrer le composant (15a) et retirer
la tige
15.2 Vérifier l’usure des composants (15b)
et (15c) et si besoin, les remplacer
15.3 Nettoyer et lubrifier la zone filetée et
remonter le composant
15a
15b
15c
Fig. 15
16 Outils et équipement nécessaire
Procédure
16.1 Insérer le composant (16a) et réactiver avec une clé
16a
Fig. 16
20
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
17 Outils et équipement nécessaire
Procédure
17.1 Insérer le composant (17a) et le revisser
sur la tige
17.2 Insérer les anneaux en cuivre, remonter
le composant (17b) et insérer la tige (17c)
17.3 Revisser le composant (17d)
17a
17b
17c
17d
Fig. 17
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
21
FR
IT
SIRIO 60:1
18 Outils et équipement nécessaire
18a
Procédure
18.1 Remonter la rondelle et le logement obturateur et
revisser le cylindre (18a)
18.2 Remonter le plateau (18b) et insérer le piston moteur
18b
18b
Fig. 18
19 Outils et équipement nécessaire
Procédure
19.1 Insérer et visser la bague (19a)
19.2 Fixer la bague (19b) avec le pivot (19c)
19a
19c
19b
Fig. 19
22
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
20 Outils et équipement nécessaire
20b
Procédure
20.1 Insérer le composant (20a)
20.2 Insérer le composant (20b)
et visser avec une clé
20a
Fig. 20
21 Outils et équipement nécessaire
Procédure
21.1 Insérer le groupe de pompage complet (21a)
21.2 Revisser les trois écrous en utilisant deux clés
21a
Fig. 21
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
23
FR
IT
SIRIO 60:1
22 Outils et équipement nécessaire
Procédure
22.1 Rebrancher le groupe de pompage
(22a) au moteur (22b)
22b
22a
Fig. 22
23 Outils et équipement nécessaire
Procédure
23.1 Brancher le composant (23a) à la
pompe (23b)
23a
23b
Fig. 23
24
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
24 Outils et équipement nécessaire
Procédure
24.1 Monter le plateau suiveur
Fig. 2
N RÉINITIALISATION MANUELLE DU MOTEUR PNEUMATIQUE
•
La pression de l’air d’alimentation de la pompe ne doit jamais
dépasser la valeur maximum indiquée dans les données
techniques. Dépasser cette valeur peut provoquer le blocage des vannes du moteur pneumatique dans la position
d’inversion du cycle.
•
Pour faire repartir un moteur bloqué, fermer l’alimentation en
air et décharger la pression du circuit. Ceci devrait permettre
le réarrangement des soupapes.
•
Si le moteur reste bloqué, suivre la démarche suivante:
1
2
- Fermer l’arrivée d’air à la pompe et décharger la pression
résiduelle du circuit.
- Déboucher le bouchon (1) à tirette et le tirer vers le haut
en même temps que la tige de guidage (2), ceci déclenche
manuellement le groupe d’inversion de course.
- Revisser le bouchon.
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
Fig. 1
25
FR
IT
SIRIO 60:1
O DÉMONTAGE ET REMONTAGE DU MOTEUR PNEUMATIQUE
1 Outils et équipement nécessaire
Procédure
1.1 Fermer la distribution d’air sur la pompe et décharger
la pression résiduelle dans l’installation
1.2 Dévisser le bouchon du moteur (1a) et le tirer vers
le haut avec la tige de guide (1b) (1e)
1.3 Maintenir fixée la tige de guide (1b) et retirer le
bouchon (1a) (utiliser les deux clés)
1.4 Remplacer immédiatement le bouchon avec
un écrou normal M8 (1c) avant de laisser glisser
la tige de guide (1b) à l’intérieur du cylindre (1d).
1e
1a
1c
1b
1c
1c
1d
Fig. 1
26
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
2 Outils et équipement nécessaire
Procédure
2.1 Retirer les vis et les rondelles. (2a)(2b)
2a
2b
Fig. 2
3
Procédure
3.1 Retirer avec soin le cylindre moteur (3a) de la pompe
3a
Fig. 3
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
27
FR
IT
SIRIO 60:1
4a
4 Outils et équipement nécessaire
Procédure
4.1 Desserrer l’écrou (4a) en tenant la tige de guide avec
une clé de 7 mm. Puis, remonter le bouchon (4b).
4b
Fig. 4
5 Procédure
5.1 Appuyer dans le point (5a) pour faire déclencher à l’intérieur l’entretoise du balancier
5a
Fig. 5
6
Outils et équipement nécessaire
Procédure
6.1 Desserrer et retirer les deux vis (6a, 6b) avec 2 clés de 13 mm comme indiqué sur la figure (6c)
6a
6b
6c
Fig. 6
28
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
7 Outils et équipement nécessaire
7b
7a
Procédure
7.1 Faire levier avec un tournevis dans la partie basse de
l’entretoise (7a) en tenant la
main au-dessus du bouchon
pour l’accompagner. (7b)
Fig. 7
8 Outils et équipement nécessaire
Procédure
8.1 Retirer les deux vis de la
vanne (8a, 8b)
8a
8b
Fig. 8
9 Outils et équipement nécessaire
9a
9a
Procédure
9.1 Procéder au démontage et remplacer avec une pince
les 6 douilles d’étanchéité (9a)
9a
Fig. 9
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
29
FR
IT
SIRIO 60:1
10 Outils et équipement nécessaire
10b
10a
Procédure
10.1 Lubrifier les ressorts (10a, 10b).
Fig. 10
11 Outils et équipement nécessaire
11a
CLEANER
Procédure
11.1 Retirer le joint anneau torique (11a) et le remplacer
si besoin par un de rechange
Fig. 11
12 Outils et équipement nécessaire
12a
Procédure
12.1 Remonter les deux vis de la
vanne (12a) comme indiqué
sur le dessin
NOTE
Respecter le sens d’orientation des
joints
30
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
3,5 mm
entretoise
vis de la vanne
Procédure
12.2 Remonter les deux vis de la vanne en insérant une
jauge d’épaisseur de 3,5 mm comme indiqué sur
le dessin et régler la position exacte de l’entretoise
comme indiqué sur le dessin en gardant les 3,5 mm
de distance de tolérance
NOTE
Exécuter le réglage de la même manière sur les
deux vis de la vanne
Fig. 12
13 Outils et équipement nécessaire
Procédure
13.1 dévisser le bouchon (13a) en tenant la tige de guide avec une
clé de 7 mm. Puis remonter l’écrou (13b).
13a
13b
Fig. 13
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
31
FR
IT
SIRIO 60:1
14 Outils et équipement nécessaire
Procédure
14.1 Lubrifier le joint (14a)
14.2 Remonter avec soin le cylindre moteur (14b) de la pompe.
14b
14a
Fig. 14
15 Outils et équipement nécessaire
Procédure
15.1 Revisser les 6 vis et les rondelles. (15a), (15b).
15a
15b
Fig. 15
32
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
16 Outils et équipement nécessaire
Procédure
16.1 Soulever la tige de guide centrale (16b) depuis l’intérieur
du cylindre (16d)
16.2 Retirer l’écrou (16c)
16.3 Revisser le bouchon (16a) sur la tige en utilisant 2 clés et
revisser le bouchon sur le couvercle (16e)
16d
16c
16c
16e
16a
16c
16b
Fig. 16
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
33
FR
IT
SIRIO 60:1
P ANOMALIES ET SOLUTIONS
Probleme
Cause probable
Solution
La pompe ne se met pas en marche
L’alimentation en air est insuffisante;
Contrôlez la ligne d’alimentation en
air. Augmentez le diamètre du tuyau
d’alimentation;
La ligne de sortie du produit est bouchée;
Ouvrir le robinet de recirculation et
vérifier si la pompe démarre. Dévisser
le filtre haute pression et nettoyer et/ou
remplacer le tamis pour filtre Nettoyer et/
ou remplacer le filtre du pistolet.
Ligne en entrée du produit obstruée;
Nettoyer le filtre d’aspiration;
Le moteur pneumatique est bloqué en
position d’inversion de cycle;
Réduire la pression d’alimentation;
Réinitialiser manuellement le moteur
pneumatique;
Le fonctionnement de la pompe est
accéléré et la pompe ne se met pas
sous pression
La pompe fonctionne mais ne
s’arrête pas lorsque la chambre
est pleine (le groupe de pompage
continue lentement à monter et/ou
à descendre)
En appuyant sur la gâchette du
pistolet la pression du matériau
diminue considérablement
Il manque le produit;
Démontez le moteur et vérifiez;
La pompe aspire de l’air;
Ajouter du produit;
Garnitures de la tige de pompage usées ;
Contrôler le tube d’aspiration flexible;
La vanne d’aspiration est usée ou
partiellement obstruée;
Remplacer les garnitures inférieures;
Filtre d’aspiration bouché;
Démonter la soupape d’aspiration.
Nettoyer et/ou éventuellement
remplacer les pièces usées;
Filtre d’aspiration trop fin;
Nettoyer et/ou remplacer les deux
disques du filtre d’aspiration;
Garnitures de la tige de pompage usées;
Retirer le disque fin et laisser seulement
le gros;
Soupape d’aspiration usée ou partiellement
obstruée;
Remplacer les garnitures inférieures
Garnitures supérieures usées;
Démonter la soupape d’aspiration et
nettoyer et/ou remplacer les pièces
usées
La buse du pistolet est trop grande ou usée
Serrer la bague serre-joints
Le filtre du pistolet et le tamis du filtre de
sortie du matériau sont trop fins
La remplacer par une plus petite
Il filtro della pistola e lo staccio del filtro di
uscita materiale sono troppo fini
Les remplacer par des filtres à mailles
plus grosses
Fermez toujours l’alimentation en air comprimé et évacuez la pression de l’appareil avant d’effectuer toute
opération de contrôle ou de remplacement des pièces de la pompe.
34
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
PIÈCES DÉTACHÉ
Moteur pneumatique complet
Q pag. 36
Liste pièces détachées ricambi
R groupe de pompage
pag. 38
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
35
FR
IT
SIRIO 60:1
Q MOTEUR PNEUMATIQUE COMPLET Rif. 99100
ATTENTION: pour chaque pièce demandée toujours indiquer le code et la quantité.
37
36
35
BALANCIER
COMPLET
COMPLETO
BILANCERE
ASSEMBLATO RIF.
Rif.99066/1
99066/1
27
28
26
25
33
24
34
23
22
21
20
32
31
30
VIS SOUPAPE
COMPLET
COMPLETA
VITE VALVOLA
Rif. 99068
ASSEMBLATO RIF. 99068
29
19
18
17
16
15
COMPLETA
BUSSOLA DOUILLE
COMPLET
ASSEMBLATO RIF. 96017
Rif. 96017
13
8
14
12
11
10
4
1
5
7
6
9
2
3
36
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
Description
Q. té
Rep.
Code
Description
FR
IT
Rep.
Code
Q. té
99100
Moteur complet
-
21
96025
Vis Tce
2
1
96050
Socle moteur
1
22
99059
Anneau OR
1
2
33005
Rondelle Ø 10
6
23
96009
Douille d’étanchéité
6
3
16111
Vis
6
24
99061
Ressort d’échange
2
4
99270
Raccord à coude
1
25
99060
Rouleau
2
5
99054
Filtre phonoabsorbant
1
26
96007
Fourche
2
6
96211
Vis Te M6x10
1
27
96008/1
Balancier
1
7
96210
Plaque mise à la terre
1
28
96024
Pivot de la fourche
2
8
5010
Cable de mise à la terre
1
29
4108
Ecrou
4
9
34020
Rivet Ø2.5x5
12
30
32024
Rondelle Ø 8
4
10
99056
Anneau OR
1
31
96111
Joint
4
11
99055
Anneau OR
1
32
99062
Traverse
1
12
96019
Anneau d’étanchéité
1
33
96112
Douille guide
2
13
96017/1
Palier
1
34
96010
Tige de guide
1
14
96017/2
Douille guide
1
35
99053
Cylindre moteur
1
15
96016
Tige de piston
1
36
95075
Anneau OR
1
37
96001
Bouchon
1
16
33031
Rondelle
1
17
99051
Piston de moteur
1
18
99057
Vis soupape
2
19
99058
Garniture soupape
2
20
96011
Ressort-guide
2
KIT JOINT MOTEUR - COD. 40094
Rep.
Description
Q. té
DISPOSITIF D’INVERSION DU MOUVEMENT DU
MOTEUR - COD. 40095
10
Anneau
1
Rep.
Description
Q. té
11
Anneau
1
24
Ressort d’échange
2
18
Vis soupape
2
25
Rouleau
1
19
Garniture soupape
2
26
Fourche
2
23
Douille d’étanchéité
6
28
Pivot de la fourche
2
30
Rondelle Ø 8
4
31
Joint
4
36
Anneau
1
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
37
FR
IT
SIRIO 60:1
R GROUPE DE POMPAGE STANDARD 99550
GROUPE DE POMPAGE LONG 99553
ATTENTION: pour chaque pièce demandée toujours indiquer le code et la quantité.
48
1
2
3
4
5
28
29
9
6
10
17
30
11
7
31
12
8
32
33
13
15
14
34
35
16
36
17
18
19
18
19
18
19
20
37
38
37
38
39
40
25
41
21
22
23
42
24
43
25
44
45
26
27
38
46
47
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
Rep.
Code
Description
Q. té
Rep.
Code
Description
Q. té
1
96073
O-ring
1
24
96878
Bague femelle pour garnitures intermédiaire
1
2
96860
Bague de serrage
1
25
96883
Garniture en cuivre
3
96712
Tirant de jonction standard
1
26
96897
Logement inférieur
1
96803
Tirant de jonction long
1
27
96889
Joint
1
4
3323
Goupille
1
28
96988
Tige
1
5
96820
Raccord de jonction
1
29
96880
Tourillon butée bille
1
6
91001/1
Godet huile lubrifiante
1
30
96879
Guide bille
1
7
3429
O-ring
1
31
4060
Bille
1
8
96864
Bague serre-joints
1
32
96045
Vanne d’étanchéité
1
9
95721/2
Raccord purge de pompe
1
33
96882
Goupille
1
10
95721/1
Bouchon de vidange
1
34
96885
Tige pour injection de la matière
1
11
95721/4
Poignée
1
35
96845/1
Bague serre-joints
1
12
53002/4
Ecrou M8
1
36
98460
Anneau mâle
1
13
96984
Bague femelle pour garnitures supérieures
1
37
91022
Joint PTFE
2
14
96982
Joint PTFE
3
38
91049
Garniture polyéthylène
2
15
96982/1
Joint blanche
2
39
98462
Anneau femâle
1
16
96983
Bague mâle pour garnitures supérieures
1
40
96887
Obturateur
1
99583
Tirant pompe palan 30L
3
41
96853
Siège de fermeture obturateur
1
99584
Tirant pompe palan 200L
3
42
96894
Cylindre entrée matériel
1
.....
Joint
3
43
95939
Guide plateau
1
19
......
Ecrou
3
44
96891
Arrêt plateau injection
1
20
3144
Raccord sortie matériau ½”
1
45
96892
Plateau inject. mat.
1
21
96895/1
Logement supérieur
1
46
96893
Ecrou
1
22
96876
Bague mâle pour garnitures intermédiaire
1
47
11503
Clé à secteur
1
23
96877
Paquet joints intermédiaire
1
48
96023
Ressort protection
1
3
17
18
KIT DE RECHANGE - COD. 40274
Pos.
Description
Pos.
Description
13
Bague femelle pour garnitures supérieures
27
Joint
14
Joint PTFE
33
Goupille
15
Joint blanche
36
Anneau mâle
16
Bague mâle pour garnitures supérieures
37
Joint PTFE
23
Paquet joints intermédiaire
38
Garniture polyéthylène
25
Garniture en cuivre
39
Anneau femâle
A
TIRANT
B
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
A
STANDARD Extension jonction palan 30 L
B
LONG Extension jonction palan 200 L
39
FR
IT
SIRIO 60:1
Q CERTIFICAT ATEX
S
40
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
SIRIO 60:1
FR
IT
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
Le fabricant
LARIUS srl
Via Antonio Stoppani 21 - 23801 Calolziocorte (LC) ITALY
Tel: +39 0341 621152
Fax: +39 0341 621243
E-mail: larius@larius.com
Déclare sous sa propre responsabilité que le produit:
SIRIO 60:1
Pompes pneumatiques d’extrusion
est conforme aux directives:
- Directive CE 2006/42 Directive Machines
ainsi qu’aux normes
harmonisées suivantes:
- UNI EN ISO 12100-1/-2
Sécurité des machines - Notions fondamentales, principes généraux de
conception. Terminologie de base, méthodologie. Principes techniques.
Cette déclaration s’applique uniquement au produit dans l’état dans lequel il a été mis sur le marché, à l’exclusion de tout composant
ajouté et de toute modification apportée par l’utilisateur final.
Signature
Calolziocorte, 26 Février 2024
Lieu / Date
Pierangelo Castagna
Managing Director
ED. 09 - 02/2024 - Cod. 150170
41
SAMOA INDUSTRIAL, S.A. - HEADQUARTERS
SPAIN AND EXPORT MARKETS
POL. IND. PORCEYO, I-14 - CAMINO DEL FONTÁN, 831
E-33392 GIJÓN (ASTURIAS), SPAIN
TEL.: +34 985 381 488 - FAX: + 34 985 147 213
SAMOA S.A.R.L.
FRANCE
P.A.E.I. DU GIESSEN
3, RUE DE BRISCHBACH
67750 SCHERWILLER, FRANCE
TEL.: +33 3 88 82 79 62 - FAX: +33 3 88 82 77 88
SAMOA ITALIA - LARIUS
ITALY
VIA ANTONIO STOPPANI,21
23801 CALOLZIOCORTE (LC) ITALY
Tel.: +39 0341 621152 - Fax: + 39 0341 621242
SAMOA FLOWTECH GMBH
GERMANY, AUSTRIA, SWITZERLAND, THE NETHERLANDS AND GREECE
AM OBEREICHHOLZ 4
D - 97828 MARKTHEIDENFELD, GERMANY
TEL.: +49 9391 9826 0 - FAX: +49 9391 98 26 50
SAMOA LTD.
UNITED KINGDOM AND REP. OF IRELAND
ASTURIAS HOUSE - BARRS FOLD ROAD
WINGATES INDUSTRIAL PARK
WESTHOUGHTON, BL5 3XP, UK
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INSTRUCTION MANUAL AVAILABLE IN:
IT
http://www.larius.org/manuali/SIRIO_60_1_I.pdf
EN
http://www.larius.org/manuali/SIRIO_60_1_UK.pdf
F
http://www.larius.org/manuali/SIRIO_60_1_F.pdf
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