Руководство пользователя | Larius Vega 5:1 Manuel utilisateur

REV. 07 - 09/2024
Manuale Cod. 150151
FR
www.larius.com
VEGA 5:1
MANUEL D'INSTRUCTIONS
Pompe pneumatique
IT https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_I.pdf
FR https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_F.pdf
EN https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_GB.pdf
ES https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_E.pdf
DE https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_D.pdf
Ce manuel doit être considéré comme une traduction en français du manuel original rédigé en langue italienne.
Le constructeur décline toute responsabilité dérivant d’une traduction erronée des instructions
contenues dans le manuel en italien.
Le fabricant se réserve la possibilité de modifier les caractéristiques et les données
du présent manuel à tout moment et sans en donner préavis.
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FR
VEGA 5:1
Pompe pneumatique
INDICE
A AVVERTISSEMENTS......................................................................................................................................................4
B TRANSPORT ET DÉBALLAGE.......................................................................................................................................5
C CONSIGNES DE SÉCURITÉ..........................................................................................................................................5
D CONDITIONS DE GARANTIE.........................................................................................................................................5
E PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT...............................................................................................................................6
F DONNÉES TECHNIQUES...............................................................................................................................................6
G DESCRIPTION DE L'APPAREIL......................................................................................................................................7
H EXEMPLES D'INSTALLATION .......................................................................................................................................9
I MISE AU POINT...........................................................................................................................................................10
J FONCTIONNEMENT ....................................................................................................................................................10
K NETTOYAGE EN FIN DE SERVICE...............................................................................................................................11
L ENTRETIEN ORDINAIRE..............................................................................................................................................11
M INCONVÉNIENTS ET REMÈDES..................................................................................................................................12
N RÉARMEMENT MANUEL MOTEUR PNEUMATIQUE..................................................................................................13
O DÉMONTAGE DU MOTEUR PNEUMATIQUE...............................................................................................................13
P DÉMONTAGE DE LA VANNE D'ASPIRATION..............................................................................................................14
Q REMPLACEMENT DES JOINTS INFÉRIEURS.............................................................................................................15
R REMPLACEMENT DES JOINTS SUPÉRIEURS...........................................................................................................16
S VUE ÉCLATÉE GROUPE MOTEUR PNEUMATIQUE....................................................................................................18
T SUPPORT MURAL.......................................................................................................................................................19
U VUE ÉCLATÉE POMPE STANDARD.............................................................................................................................20
V CERTIFICATION ATEX..................................................................................................................................................22
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ.....................................................................................................................................25
CET APPAREIL EST À USAGE STRICTEMENT PROFESSIONNEL
IL N’EST PAS PRÉVU UNE AUTRE UTILISATION QUE CELLE DÉCRITE DANS CE MANUEL.
Merci d’avoir choisi un produit SAMOA.
en même temps que l’article acheté vous recevrez une gamme de services d’assistance dont
le but est de vous permettre d’atteindre les résultats souhaités, de façon rapide et professionnelle.
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A AVERTISSEMENTS
Le tableau ci-dessous présente la signification des symboles que l’on trouve dans ce manuel, relatifs à l’utilisation, la mise à la terre,
les opérations d’utilisation, d’entretien et de réparation de cet appareil.
• Lire ce manuel avec attention avant d’utiliser l’appareil.
• Une utilisation impropre peut provoquer des dommages aux personnes ou aux biens.
• Ne pas utiliser la machine si on est sous l’effet de la drogue ou de l’alcool.
• Ne modifier pour aucune raison que ce soit l’appareil.
• Utiliser des produits et des solvants compatibles avec les différentes parties de l’appareil, en lisant attentivement les consignes du
producteur.
• Consulter les Données Techniques de l’appareil présentes dans le Manuel.
• Contrôler l’appareil tous les jours, s’il y a des parties abîmées les remplacer en utilisant EXCLUSIVEMENT des pièces détachées
originales.
• Tenir les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
• Respecter toutes les consignes de sécurité.
• Indique un risque d’accident ou de dommage important pour l’appareil si l’avertissement n’est pas respecté.
FEU ET DANGER D’EXPLOSION
• Les vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, peuvent prendre feu ou exploser.
• Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’explosion:
- Utiliser l’équipement SEULEMENT dans une pièce bien ventilée. Veiller à ce que la zone de travail ne soit pas encombrée de matériel
de rebut.
- Eliminer toutes les sources inflammables ; comme les flammes pilotes, les cigarettes, les torches électriques portables, les vêtements
synthétiques (arc statique potentiel), etc.
- Relier à la terre l’équipement ainsi que tous les objets conducteurs dans la zone de travail.
- Utiliser seulement des tubes airless conducteurs et reliés à la terre.
- Ne pas effectuer de raccordements, ne pas éteindre ou allumer les interrupteurs des lampes si on est en présence de fumées inflammables.
• Si on détecte des chocs ou des décharges électriques il faut interrompre immédiatement l’opération que l’on est en train d’effectuer
avec l’appareil.
• Garder un extincteur à proximité de la zone de travail.
• Signale qu’il existe un risque de lésions et d’écrasements des doigts à cause de la présence de pièces mobiles dans l’appareil.
• Se tenir à l’écart des pièces mobiles.
• Ne pas utiliser l’appareil sans les protections adéquates.
• Avant d’effectuer toute opération de contrôle ou d’entretien de l’appareil, suivre la procédure de décompression indiquée dans ce
manuel, afin d’éviter tout risque de démarrage soudain de l’appareil.
• Indiquent un risque de réactions chimiques et un risque d’explosion si l’avertissement n’est pas respecté.
• (SI FOURNI) Le jet du pistolet peut causer des blessures pouvant être graves, dans ce cas consulter IMMÉDIATEMENT un médecin
en spécifiant le type de produit injecté.
• (SI FOURNI) Ne pas vaporiser avant d’avoir installé la protection sur le gicleur et sur la détente du pistolet.
• (SI FOURNI) Ne pas mettre les doigts sur le gicleur du pistolet.
• A la fin du cycle de travail et avant d’effectuer toute intervention d’entretien, suivre la procédure de décompression.
• Indique d’importantes prescription et conseils pour l’élimination ou le recyclage d’un produit dans le respect de l’environnement.
• Indique la présence d’une borne avec câble pour la mise à la terre.
• N’utiliser QUE des rallonges à 3 conducteurs et des prises électriques reliées à la terre.
• Avant de commencer à travailler, s’assurer que l’installation électrique est dotée de mise à la terre et est conforme aux normes de sécurité.
• Afin de prévenir les dangers d’incendie ou d’injection:
- (SI FOURNI) Utiliser le verrouillage de sécurité de la gâchette du pistolet lorsqu’il n’est pas en service.
- (SI FOURNI) Ne pas mettre les mains ou les doigts sur la buse du pistolet. Ne pas tenter d’arrêter les fuites avec les mains, le corps
ou autre.
- (SI FOURNI) Ne pas pointer le pistolet vers soi ni vers qui que ce soit.
- (SI FOURNI) Ne pas pulvériser sans la protection de la buse prévue à cet effet.
- Effectuer le déchargement de la pression du système à la fin de la pulvérisation et avant toute opération d’entretien.
- Ne pas utiliser de composants dont la pression d’utilisation est inférieure à la pression maximale du système.
- Ne pas laisser les enfants utiliser l’équipement.
- (SI FOURNI) Etre extrêmement attentif au recul possible lorsque la gâchette du pistolet est actionnée.
Si le fluide à haute pression pénètre dans la peau, la blessure peut ressembler en apparence à une « simple coupure » mais en
réalité elle peut être très sérieuse. Apporter immédiatement tous les soins nécessaires à la zone blessée.
• Indiquent l’obligation de porter des gants, des lunettes et un masque de protection.
• Porter des vêtements conformes aux normes de sécurité en vigueur dans le pays de l’utilisateur.
• Ne pas porter de bracelets, boucles d’oreilles, bagues, chaînes ou autres objets qui pourraient gêner le travail de l’opérateur.
• Ne pas porter de vêtements aux manches larges, écharpes, cravates ou tout autre type de vêtement qui pourrait se prendre dans les
parties en mouvement de l’appareil pendant le cycle de travail et les opérations de contrôle et d’entretien.
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B TRANSPORT ET DEBALLAGE
•Respecter scrupuleusement l’orientation de l’emballage indiquée à l’extérieur par des messages écrits ou des symboles.
•Avant d’installer l’appareil, préparer un milieu adapté avec
l’espace nécessaire, l’illumination approprié, et un sol propre
et lisse.
• Toutes les opérations de déchargement et de manutention de
l’appareil sont du ressort de l’utilisateur qui devra faire très
attention à ne pas provoquer de dommages aux personnes
ou à l’appareil.
Pour l’opération de déchargement utiliser du personnel spécialisé et compétent (conducteurs de chariots, grutiers etc.) et un
moyen de levage approprié d’une portée adaptée au poids de
l’emballage, et respecter toutes les normes de sécurité.
Le personnel devra être équipé des moyens de protection
personnels appropriés.
• Le fabricant décline toute responsabilité quant au déchargement
et au transport de l’appareil sur le lieu de travail.
• Contrôler l’état de l’emballage au moment de la réception.
Retirer l’appareil de l’emballage et contrôler qu’il n’a pas subi
de dommages pendant le transport.
Si l’on trouve des composants endommagés, contacter
immédiatement le constructeur et le transporteur. Le délai
maximum pour communiquer les détériorations est de 8 jours
à compter de la date de réception de l’appareil.
La communication devra se faire par lettre recommandée avec
accusé de réception adressée au constructeur et au transporteur.
L’élimination des matériaux d’emballage, à
la charge de l’utilisateur, devra être effectué
conformément aux normes en vigueur dans
le pays d’utilisation de l’appareil. Quoiqu’il en
soit il convient de recycler de la manière la plus
écologique possible les matériaux de l’emballage.
C CONDITIONS DE GARANTIE
Les conditions sous garantie ne sont pas couvertes
en cas de :
- procédures de lavage et de nettoyage des
composantsquinesontpaseffectuéescorrectement
et qui provoquent un dysfonctionnement, une
usure ou un endommagement de l’appareil ou
de ses pièces
- mauvaise utilisation de l’appareil
- utilisation contraire à la norme nationale en vigueur
- mauvaise installation ou installation défectueuse
- modifications, interventions ou entretiens qui ne
sont pas autorisés par le constructeur
- utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas
originales et qui ne se réfèrent pas au modèle
spécifique
- m anque d’observation total ou partiel des
instructions.
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D CONSIGNES DE SECURITÉ
Read carefully and entirely the following instructions
before using the product. Please save these
instructions in a safe place.
The unauthorised tampering/replacement of one
or more parts composing the machine, the use of
accessories, tools, expendable materials other than
those recommended by the manufacturer can be a
danger of accident.
The manufacturer will be relieved from tort and
criminal liability.
•L’EMPLOYEUR DEVRA VEILLER A INFORMER LE PERSONNEL
SUR LES RISQUES D’ACCIDENT, SUR LES DISPOSITIFS DE
SECURITE A DISPOSITION DE L’OPERATEUR ET SUR LES
REGLES GENERALES DE PREVENTION DES ACCIDENTS DU
TRAVAIL PREVUES PAR LES DIRECTIVES INTERNATIONALES
ET LA LEGISLATION DU PAYS DANS LEQUEL EST INSTALLE
L’APPAREIL, ET EGALEMENT SUR LES NORMES EN MATIERE
DE POLLUTION DE L’ENVIRONNEMENT.
•LE PERSONNEL DEVRA RESPECTER SCRUPULEUSEMENT
LES NORMES DE PREVENTION DES ACCIDENTS DU TRAVAIL
DU PAYS DANS LEQUEL EST INTALLE L’APPAREIL ET LES
NORMES EN MATIERE DE POLLUTION DE L’ENVIRONNEMENT
•TENIR LA ZONE DE TRAVAIL EN ORDRE. LE DESORDRE
SUR LE LIEU DE TRAVAIL PEUT ENTRAINER UN RISQUE
D’ACCIDENT.
•TOUJOURS GARDER UN BON EQUILIBRE EN EVITANT LES
POSTURES INSTABLES.
•AVANT D’UTILISER L’APPAREIL CONTROLER AVEC LE PLUS
GRAND SOIN QU’IL N’Y A PAS DE PARTIES ENDOMMAGEES
ET QU’IL EST EN MESURE DE TRAVAILLER CORRECTEMENT.
•TOUJOURS RESPECTER LES INSTRUCTIONS POUR LA
SECURITE ET LES NORMES EN VIGUEUR.
•NE PAS PERMETTRE AUX PERSONNES ETRANGERES AU
SERVICE DE RENTRER DANS LA ZONE DE TRAVAIL.
•NE JAMAIS DEPASSER LES PRESSIONS MAXIMALES DE
SERVICE INDIQUEES.
•(SI FOURNI) NE JAMAIS DIRIGER LE PISTOLET VERS SOI
OU VERS D’AUTRES PERSONNES. LE CONTACT AVEC LE
JET PEUT PROVOQUER DE GRAVES BLESSURES.
EN CAS DE BLESSURES CAUSEES PAR LE JET DU PISTOLET
CONSULTER IMMEDIATEMENT UN MEDECIN EN INDIQUANT
LE TYPE DE PRODUIT INJECTE. NE JAMAIS SOUS-ESTIMER
UNE LESION PROCUREE PAR L’INJECTION D’UN FLUIDE.
•TOUJOURS DEBRANCHER ET DECHARGER LA PRESSION DU
CIRCUIT AVANT D’EFFECTUER TOUT TYPE DE CONTROLE
OU DE REMPLACEMENT DES PIECES DE L’APPAREIL.
•NE MODIFIER EN AUCUN CAS LES PIECES DE L’APPAREIL.
VERIFIER REGULIEREMENT LES COMPOSANTS DU
5
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VEGA 5:1
SYSTEME. REMPLACER LES PIECES ENDOMMAGEES OU
USEES.
Si le produit a utiliser est toxique en evisr
l’inhalation et le contact en utilisant des gants
de protection, des lunettes de protection et des
masques appropries.
• (SI FOURNI) SERRER ET CONTROLER TOUS LES POINTS DE
RACCORDEMENT ENTRE LA POMPE, LE TUYAU FLEXIBLE
ET LE PISTOLET AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.
Prendre les mesures de protection anti-bruit qui
s’imposent lorsque l’on travaille a proximite de
l’appareil.
•TOUJOURS UTILISER LE TUYAU FLEXIBLE PREVU DANS
L’OUTILLAGE STANDARD FOURNI AVEC L’APPAREIL.
•L’UTILISATION D’ACCESSOIRE OU OUTILS DIFFERENTS DE
CEUX RECOMMANDES DANS LE PRESENT MANUEL PEUT
ENTRAINER DES RISQUES D’ACCIDENT.
Eviter a tout prix de vaporiser des produits inflammables ou des solvants dans des milieux fermes.
Eviter a tout prix d’utiliser l’appareil dans des
milieux satures de gaz potentiellement explosifs.
Toujours verifier la compatibilite du produit avec
les materiaux des composants de l’appareil (pompe,
pistolet, tuyau flexible et accessoires) avec lesquels il
peut entrer en contact. Ne pas utiliser de peintures ou de solvants contenant des hydrocarbures
halogenes (comme le chlorure de methylene). Ces
produits au contact de parties en aluminium de
l’appareil peuvent causer des reactions chimiques
dangereuses avec risque d’explosion.
•LE FLUIDE CONTENU DANS LE TUYAU FLEXIBLE PEUT ETRE
TRES DANGEREUX. MANIER AVEC PRUDENCE LE TUYAU
FLEXIBLE. NE PAS TIRER SUR LE TUYAU FLEXIBLE POUR
DEPLACER L’APPAREIL. NE JAMAIS UTILISER UN TUYAU
FLEXIBLE ENDOMMAGE OU REPARE.
La Vitesse elevée de passage du produit dans le
tuyau flexible peut creer de l’electricite statique
qui se manifeste par de petites decharges
et etincelles. On recommande de raccorder
l’appareil a la terre. La pompe est raccordee a la
terre par le fil de masse du cable de l’alimentation
electrique. Le pistolet est raccorde a la terre par
le tuyau flexible a haute pression. Tous les objets
conducteurs se trouvant a proximite de la zone de
travail doivent etre raccordes a la terre.
Eviter de trop vous approcher de la tige du piston
de la pompe lorsque cette dernière est en marche
ou sous pression. Un mouvement soudain ou
brusque de la tige du piston peut provoquer des
lésions ou écraser un doigt.
E PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
La pompe VEGA 5:1 est une pompe pneumatique pour le transfert
de liquides à basse pression.
Elle consiste en un moteur pneumatique et une structure définie
comme “groupe pompant de matériel” ou plus simplement,
“groupe pompant”.
Dans le moteur pneumatique, l'air comprimé génère le mouvement vertical alterné du piston du moteur; ce mouvement est
transmis au moyen d'une tige de raccordement au piston du
groupe pompant du matériel.
Ce dernier permet à la pompe d'aspirer le matériel et l'impulse
jusqu'à la sortie.
Le rapport 5:1 indique que la pression de sortie du matériel est
5 fois la pression de l'air d'alimentation de la pompe.
F DONNÉES TECHNIQUES
VEGA 5:1
Pression maximale de l'air
VEGA 5:1
Max 7 bar
Moteur diamètre
76 mm (3")
Pression max. de service
Max 35 bar
Course de piston
76 mm (3")
Entrée de l'air
3/8" BSPT (F)
c.c. Cycle
150 cc
Sortie matériel
3/4" BSPP (F)
Poids
24 Kg
Entrée matériaux
1" BSPP (F)
Capacité maximale 60 cycle/min
9 l/min
3 bar - 200 l/min
Consommation d'air
5 bar - 350 l/min
7 bar - 470 l/min
Niveau de pression sonore
6
<80 dB (A)
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VEGA 5:1
FR
347
Parties de la pompe qui entrent en contact avec le matériel
Groupe pompant: acier au carbone galvanisé ou acier inox AISI 303
Billes de fermeture : acier inox AISI 420B
Joints : PTFE, viton
(Versión courte)
869 (versione
corta)
Autres parties de la pompe
Corps moteur et piston moteur : aluminium
20
15
10
CFM
400
25
350
20
300
15
250
10
200
8
150
6
100
4
50
2
5
0
0
1
0
2
5
3
10
4
5 GPM
15
20
0
L/MIN
400
320
240
160
Fig. 2
80
0
347
25
PSI
CONSOMMATION DE L'AIR
PRESSION DE SORTIE DU MATÉRIEL
BAR
(Versión courte)
522 (versione
corta)
Prendre toujours en compte ces indications
pour évaluer la compatibilité d'un produit avant
de l'utiliser et au moment d'éliminer certains
éléments de la pompe afin de programmer
le recyclage des composants sans nuire à
l'environnement.
L/MIN
7 bar (100 psi)
5 bar (70 psi)
(Version longue)
1172 (versione
lunga)
(Version moyenne)
652 (versione
media)
3 bar (40 psi)
Courbe noire : pression de sortie du matériel
Courbe grise : consommation d'air
La pompe peut fonctionner en continu quand le débit se limite
à la zone blanche. En dehors de cette zone, la vitesse doit
être intermittente.
1519 (Versinn
(versionelongue)
lunga)
(Version moyenne)
999 (versione
media)
DÉBIT DE LA POMPE
Fig. 3
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
7
FR
VEGA 5:1
G DESCRIPTION DE L’APPAREIL
1
2
3
4
5
6
7
Fig. 1
Rep.
8
Description
Rep.
Description
1
Poignée
5
Sortie de matériel
2
Moteur pneumatique
6
Cylindre matériel
3
Vanne d'ouverture/fermeture passage de l'air
7
Entrée de matériel
4
Tuyau pompe matériel
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
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VEGA 5:1
H EXEMPLES D'INSTALLATION
La pompe VEGA 5:1 peut être utilisée de différentes façons en fonction du modèle et des conditions d'utilisation. Quelques exemples
d'application de la pompe VEGA 5:1 et quelques accessoires qui peuvent être associés à cette pompe sont indiqués ci-dessous.
Pompe VEGA 5:1 longue pour le transvasement depuis des fûts
de 200 litres, fixée sur un palan pneumatique ou directement
dans le fût.
Rep.
Description
1
Appareil pneumatique
2
Plaque de poussée
3
Collier de fixation à un fût de 200 litres
1
3
2
Fig. 1
Pompe VEGA 5:1 moyenne pour le transvasement à partir de fûts
de 60 et 30 litres fixée dans un appareil pneumatique avec chariot.
4
Rep.
Description
4
Appareil pneumatique avec chariot
5
Plaque de poussée pour fût de 30 litres
5
Fig. 2
La pompe VEGA 5:1 est dotée d'une vanne d'aspiration filetée,
ancrée dans un support mural et d'un tuyau d'aspiration flexible.
Rep.
Description
6
Support mural
6
Tuyau d'aspiration flexible avec filtre
7
Tuyau d'aspiration flexible immergé dans
l'acier inaoxydable
7
Fig. 3
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
9
FR
VEGA 5:1
I
MISE AU POINT
RACCORDEMENT DE L'AIR D'ALIMENTATION
Pour l'alimentation de la pompe, utiliser un tuyau ayant un diamètre interne qui ne soit pas inférieur à 8 mm.
Installer un régulateur de pression de l'air à l'entrée de la pompe (il est conseillé qu'il soit doté de filtre à condensats et de graisseur). La pression de sortie du matériel est 5 fois la pression d'entrée de l'air d'alimentation de la
pompe. Il est donc fondamental de pouvoir régler la valeur de pression de l'air d'alimentation.
RACCORDEMENT AU TUYAU DE SORTIE DU MATÉRIEL
Raccorder le tuyau à haute pression à la sortie de la pompe.
Il est recommandé de bien ouvrir tous les raccords.
LAVAGE DU NOUVEL APPAREIL
L'appareil a été testé en usine avec de l'huile minérale légère qui est restée à l'intérieur du groupe pompant pour le protéger. Avant
d'aspirer le produit, il est nécessaire d'effectuer un lavage avec un solvant (pour nettoyer l'appareil, suivre les indications de la page
: "Nettoyage en fin de service").
J
FONCTIONNEMENT
Contrôler tous les raccords de connexion des différents composants (pompe, tuyau flexible, pistolet, etc.) avant
d'utiliser l'équipement.
•Immerger le tuyau de pompage du matériel dans le réservoir à produit (pour la version avec vanne d'aspiration filetée, immerger le
tuyau d'aspiration flexible).
•Ouvrir l'entrée d'air comprimé sur la pompe. Il est conseillé de régler la pression de l'air avec la valeur minimum nécessaire au
fonctionnement continu de la pompe.
•La pompe se mettra en marche et s'arrêtera quand la toute la cellule contenant le produit sera pleine. La pompe recommencera à
fonctionner à chaque pression du barillet du pistolet ou quand la vanne de distribution est ouverte.
Éviter formellement de faire fonctionner la pompe à vide: cela pourrait endommager gravement le moteur
pneumatique et les joints d'étanchéité.
K NETTOYAGE EN FIN DE SERVICE
Par nettoyage à la fin de service, nous entendons le nettoyage à effectuer si vous souhaitez utiliser un produit différent ou lorsqu’une
longue période d’inactivité de l’équipement est à prévoir.
• Couper l'entrée d'air à l'extérieur de la pompe.
•Immerger le tuyau de pompage dans le réservoir de liquide de lavage (s'assurer qu'il est compatible avec le produit utilisé) (pour la
version avec vanne d'aspiration filetée, soulever retirer le tuyau d'aspiration flexible).
•Faire entrer l'air comprimé dans la pompe. Il est conseillé de régler la pression de l'air avec la valeur minimum nécessaire au fonctionnement continu de la pompe.
•Pointer le pistolet ou la vanne de distribution vers un récipient de récupération et expulser le produit présent dans la pompe jusqu'à
ce voir sortir un solvant propre.
• Fermer alors l'entrée d'air sur la pompe et décharger la pression résiduelle.
• En cas de longue période d'inactivité, il est conseillé d'aspirer et de laisser de l'huile minérale légère à l'intérieur du groupe pompant.
Conserver les fluides dangereux dans des récipients adéquats. Ces produits doivent être éliminés conformément
aux lois en vigueur sur l'élimination des déchets industriels.
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REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
VEGA 5:1
L
FR
ENTRETIEN ORDINAIRE
Toujours fermer l'entrée d'air comprimé et décharger la pression dans l'équipement avant d'effectuer toute sorte
de contrôle ou d'entretien sur la pompe.
•Vérifier périodiquement (et à chaque fois que la pompe est remise en marche après une période d'inactivité) que la bague serrejoints (1) ne soit pas desserrée en provoquant la fuite du produit. Pour resserrer la bague, utiliser une tige métallique (2) de 6 mm de
diamètre (voir la figure). La bague doit être serrée de sorte à empêcher les fuites mais pas excessivement afin d'éviter le grippage
du piston pompant et l'usure excessive des joints. Si des fuites subsistent, remplacer les joints supérieurs.
• Maintenir la bague serre-joints (3) remplie de liquide lubrifiant afin d'éviter que le produit ne sèche sur la tige du piston.
• Contrôler périodiquement la ligne de distribution d'air de la pompe. S'assurer que l'air soit toujours propre et lubrifié.
1
2
3
Fig. 1
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
Fig. 2
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FR
VEGA 5:1
M ANOMALIES ET SOLUTIONS
Probleme
La pompe ne fonctionne pas
La pompe fonctionne rapidement et
ne se met pas sous pression
La pompe fonctionne mais le produit
ne sort pas suffisamment
Cause probable
Solution
L'air d'alimentation est insuffisant;
Contrôler la ligne de fourniture d'air.
Augmenter le diamètre du tuyau d'alimentation;
Ligne de sortie du produit obstruée;
ettoyer. Détacher le tuyau de sortie
N
du produit. Alimenter la pompe à une
pression minimum et vérifier si la pompe
démarre sans le tuyau de sortie;
Ligne d'entrée du produit obstruée;
Nettoyer le tuyau d'aspiration;
oteur pneumatique bloqué en position
M
intermédiaire (point mort);
Réduire la pression d'alimentation;
Réarmer manuellement le moteur
pneumatique;
Vis traverse moteur pneumatique cassée;
Remplacer les vis;
Manque de produit;
Ajouter du produit;
La pompe aspire de l'air;
Contrôler le tuyau d'aspiration flexible
(seulement pour la version avec vanne
d'aspiration filetée);
Le produit est trop fluide;
Régler la vanne d'aspiration;
Joints du groupe pompant usés;
Remplacer les joints inférieurs;
L a bille de la vanne d'aspiration ne se
"ferme" pas parfaitement;
Démonter la vanne d'aspiration et
nettoyer;
La pression de l'air d'alimentation est
trop basse;
Augmenter la pression de l'air;
Joints du groupe pompant usés;
Remplacer les joints inférieurs;
Ligne de sortie du produit obstruée;
Nettoyer le tuyau d'aspiration;
Le produit est trop dense;
Régler la vanne d'aspiration;
La bille de la vanne d'aspiration ne se
"ferme" pas parfaitement.
Démonter la vanne d'aspiration et
nettoyer.
Toujours couper l'électricité et décharger la pression avant de réaliser toute sorte de contrôle et de remplacement
de pièces sur la pompe.
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REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
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FR
N RÉARMEMENT MANUEL DU MOTEUR PNEUMATIQUE
•La pression de l'air d'alimentation de la pompe ne doit jamais
dépasser la valeur maximum indiquée sur les données techniques. Si cette valeur est dépassée, cela peut provoquer
le blocage des vannes du moteur pneumatique en position
intermédiaire (point mort).
1
2
•Pour redémarrer un moteur bloqué, couper l'alimentation en
air et décharger la pression dans le circuit. Cela devrait suffire
à régler les vannes.
Suivre ces instructions si le moteur est encore bloqué:
Couper la distribution d'air sur la pompe et décharger la pression résiduelle dans l'installation.
•Dévisser le poignée (1) et le tirer vers le haut avec la tige (2) pour
détacher ainsi manuellement le groupe inversion de course.
• Revisser le bouchon.
Fig. 1
O DÉMONTAGE DU MOTEUR PNEUMATIQUE
Couper la distribution d'air sur la pompe et décharger la pression résiduelle dans l'installation.
• Dévisser le bouchon à anneau (1) et le tirer vers le haut avec la tige (2).
• Remplacer immédiatement le bouchon avec un simple écrou M8 (3) avant de remettre la tige dans le cylindre.
• Tenir la tige pour qu'elle ne bouge pas et extraire le bouchon (utiliser deux clés).
• Retirer les vis (4) et les rondelles (5).
• Retirer avec soin le cylindre moteur (6) de la pompe.
6
1
3
2
5
4
Fig. 1
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
13
FR
VEGA 5:1
• Vérifier l'état de toutes les pièces du moteur.
•Remplacer, si nécessaire, les vis (7) de la traverse (8) pour la remonter et pour son réglage exact consulter le dessin ci-dessous et
la vue éclatée.
Écrou
Rondelle
Joint
Bague
7
Joint
Rondelle
Écrou
3,5 mm
8
7
Fig. 2
P
DÉMONTAGE DE LA VANNE D'ASPIRATION
Couper la distribution d'air sur la pompe et
décharger la pression résiduelle dans l'installation.
2
• Soulever la pompe du réservoir de matériel.
Si le produit à utiliser est toxique, suivre la
procédure de nettoyage, pour éviter le contact
avec le produit pendant le démontage du groupe
pompant.
• Dévisser la vanne d'aspiration.
1
•Retirer la tige de blocage de la bille (1) et la bille (2). Contrôler
que le logement de la bille et que la bille ne soient pas détériorés
et nettoyer ou remplacer les pièces si nécessaire.
•Réinstaller la bille (2) et la tige de blocage de la bille (1). Régler
la course de la bille en fonction du type de produit utilisé. En
cas de produits denses, le maximum de la course (en plaçant
la tige de blocage de la bille dans les trous supérieurs de la
vanne d'aspiration). Effectuer le contraire en cas de produits
très fluides.
Fig. 1
14
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
FR
VEGA 5:1
Q REMPLACEMENT DE JOINTS INFÉRIEURS
Couper la distribution d'air sur la pompe et décharger la pression résiduelle dans l'installation.
• Dévisser et retirer le cylindre du matériel (1).
• Tenir avec un clé la bague (2) et avec une autre clé le raccord (3).
• Retirez les joints nécessaires (4), fournis comme pièces de rechange.
• Pour remonter correctement les pièces, consulter la figure et la vue éclatée groupe moteur.
• Revisser avec soin le cylindre du matériel (1) (il est conseillé d'étaler un fine couche de graisse de vaseline sur ses parois internes).
2
1
4
3
Fig. 1
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
15
FR
VEGA 5:1
R REMPLACEMENT DES JOINTS SUPÉRIEURS
Couper la distribution d'air sur la pompe et décharger la pression résiduelle dans l'installation.
• Dévisser et retirer le cylindre du matériel (1).
• Dévisser les trois écrous (2).
• Retirer la goupille (3) et dévisser la tige du piston du moteur pneumatique. Séparer le groupe pompant du moteur pneumatique.
3
2
1
Fig. 1
• Extraire la tige du piston de son logement.
• Dévisser la bague serre-joint (4) (utiliser une tige métallique de 6 mm de diamètre).
• Retirer les joints et les anneaux presse-joint.
• Pour remonter correctement les joints, consulter la figure et la vue éclatée du pompe.
4
NOTE
RESPECTER LE SENS
DE
ORIENTATION DES
JOINTS
Fig. 2R
Serrer la bague serre-joint seulement après avoir introduit à nouveau la tige dans son logement (il est conseillé
d'introduire la tige depuis le haut pour ne pas endommager l'ensemble des garnitures).
16
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
ge
Pa
ge
er
vi
FR
VEGA 5:1
S VUE ÉCLATÉE MOTEUR PNEUMATIQUE COMPLET - RÉF. 91369
ATTENTION : pour chaque composant toujours indiquer son code et la quantité.
1
2
3
4
26
5
9
6
7
8
10
11
12
13
14
15
27
28
29
36
30
37
31
32
16
17
33
18
19
34
35
38
20
21
22
39
24
23
25
40
41
NOTE
Pièces non incluses dans
le code moteur 91369
18
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
FR
VEGA 5:1
Rep.
Code
Description
Q.té
91369
Moteur pneumatique complet
Rep.
Code
Description
Q.té
20
91035
Piston moteur
1
1
91602
Poignée
1
21
91036
Rondella rame
1
2
91603
Bouchon
1
22
96014
Valve de caoutchouc
2
3
95075
Anneau OR
1
23
96015
Vis
2
4
91028
Cylindre moteur
1
24
96027
Vis de la valve complète
2
5
96005
Rouleau
2
25
91043
Tige piston
1
6
96006
Ressort
2
26
96017
Brosse complète
1
7
96007
Fourche
2
27
91038
Anneau OR
1
8
96008
Levier
1
28
91037
Anneau OR
1
9
96024
Boulon à fourche
2
29
91039N
Plaque arrière
1
10
4108
Écrou
6
30
91101
Robinet 3/8" FF
1
11
32024
Rondelle
4
31
96214
Coude 3/8"
1
12
96111
Joint
4
32
96211
Vis
1
13
96112
Brosse
2
33
96210
Plaque de mise au sol
1
14
91029
Traverse
1
34
56444
Vis
12
15
91033
Tiges
1
35
91042
Support moteur
1
16
91030
Vis
2
36
96340
Joint en feutre
2
17
91032
Molla guida traversino
2
37
91039
Plaque avant
1
18
96009
Valve de caoutchouc
2
38
34008
Vis
4
19
91034
Anneau OR
1
41
5010
Câble de mise à la terre
1
Kit joint en feutre - Réf. 40042
Pièces nn incluses dans le code moteur 91369
Rep.
Description
Q. té
36
Joint en feutre
2
Pos.
39
40
Code
Description
96072
Tirant (zinc)
96072/1
Tirant (inox)
96080
Écrou M10 (zinc)
3872
Écrou M10 (inox)
Q. té
3
3
Kit joint moteur - Réf. 40040
Rep.
Description
Q. té
3
Anneau OR
1
11
Rondelle
4
12
Joint
4
Dispositif d’inversion du mouvement du moteur
Vega-Ghibli - Réf. 40401
18
Valve de caoutchouc
2
19
Anneau OR
1
Rep.
Description
Q. té
24
Vis de la valve complète
2
6
Ressort
2
27
Anneau OR
1
7
Fourche
2
28
Anneau OR
1
9
Boulon à fourche
2
T SUPPORT MURAL Ref. LA91200
ATTENTION: pour chaque composant toujours indiquer son code et la quantité.
Code
Description
Q.té
LA91200
Support mural
1
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
19
FR
VEGA 5:1
U VUE ÉCLATÉE GROUPE POMPE
ATTENTION: pour chaque composant toujours indiquer son code et la quantité.
CYLINDRE
CILINDRO CYLINDRE
CILINDRO CYLINDRE
CILINDRO
LUNGO
MEDIO
CORTO
LONG
MOYEN
COURT
16C
16B
16A
1
40230
2
2
3
3
17
TIRANT
TIRANTE
LUNGO
LONG
18C
TIRANT
TIRANTE
MEDIO
MOYEN
18B
TIRANT
TIRANTE
CORTO
COURT
18A
4
5
20
6
6
17
20
19
40236
7
8
40241
24
8
9
9
9
23
24
8
21
22
23
24
25
23
22
10
11
10
11
10
11
10
12
10
12
10
12
23
25
13
26
27
28
28
29
30
14
15
10
11
15
31
ADAPTATEUR
ADATTATOREDE
PERTAMBOR
FUSTI VERSIONELONGUE
LUNGA
VERSION
33
34
35
36
37
32
20
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
FR
VEGA 5:1
Code
Code
Rep. standard
acier inox Description
Q.té
Code
Code
Rep. standard
acier inox Description
91390
98002
Pompe courte complète
19
91334
91389
98001
Pompe moyenne complète
20
91388
98000
Pompe longue complète
21
1
96023
96023
Ressort
1
2
91008
91008
Anneau OR
1
Q.té
98005
Douille
1
34005
3805
Clavette
1
95021
20148
Bille
1
22
98006
98006
Rondelle
2
23
91384
91384
Joint PTFE
2
3
3323
3323/1
Clavette
1
24
91338
91338
Anneau OR
1
4
98010
98010/2
Tige piston
1
25
98008
98008
Anneau OR
1
5
91001/1
91001/2
Godet à huile
1
26
98009
200395
Raccord
1
6
3429
3429
Anneau OR
1
27
95027
20149
Bille
1
7
91371/2
91371/3
Bague serre-joints
1
28
3397
3397
Anneau OR
1
8
91372
91372
Anneau en PTFE
2
29
98023
98023
Cheville
1
96151
98030/1
Soupape d'aspiration
1
9
98018
98018
Anneau femelle
1
30
10
91375
91375
Joint en "V" PTFE
2
31
98027/2
98027/2
Pieds
4
11
91375/1
91375/1
Joint en "V" PE1000
1
32
96150
98016
Clapet d’aspiration complète
1
12
98011
98011
Anneau mâle
1
13
98012
98012/2
Logement joints
1
33
3462
3462
Frette - VERSION LONGUE
UNIQUEMENT
1
14
101
101
Bouchon
1
34
3464
3464
1
15
91380
91380
Joint PTFE
1
Joint - VERSION LONGUE
UNIQUEMENT
16 A
91346
98021
Cylindre du matériel court
1
35
3463
3463
Raccord - VERSION LONGUE
UNIQUEMENT
1
16 B
91342
98020
Cylindre du matériel moyen
1
16 C
91341
98019
Cylindre du matériel long
1
36
3461
3461
Anneau - VERSION LONGUE
UNIQUEMENT
1
17
81010
3806
Ecrou
1
18 A
91383
98015
Tirant court
1
37
3460
3470
Adaptateur de tambour 200 lt VERSION LONGUE UNIQUEMENT
1
18 B
91382
98014
Tirant moyen
1
38
16340N
16340N
Bouteille d'huile
1
18 C
91381
98013
Tirant long
1
39
16135
16135
Goupille de réglage
1
Kit paquet complet V5:1 - Code 40230
Rep.
Description
Q.té
3
Clavette
1
6
Anneau OR
1
20
Clavette
1
2
Anneau OR
1
24
Anneau OR
1
8
Anneau en PTFE
2
10
Joint en "V" PTFE
2
11
Joint en "V" PE1000
1
15
Joint PTFE
1
23
Joint PTFE
2
25
Anneau OR
1
12
Anneau mâle
1
9
Anneau femelle
1
Kit paquet complet de joints supérieurs en PTFE Polyéthylène - Code 40241
Rep.
Description
38
39
Kit joints avec anneaux OR - Code 40236
Pos.
Description
Q. té
28
Anneau OR
1
Q.té
24
Anneau OR
1
10
Joint en "V" PTFE
2
8
Anneau PTFE
2
11
Joint en "V" PE1000
1
10
Joint en "V" PTFE
2
12
Anneau mâle
1
11
Joint en "V" PE1000
1
9
Anneau femelle
1
23
Joint PTFE
2
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
21
FR
V
VEGA 5:1
CERTIFICATION ATEX
DESCRIPTION
Ces consignes de sécurité concernent l'installation, l'utilisation et la maintenance des pompes à piston pneumatiques de la série
VEGA pour le transfert pour une utilisation dans des zones potentiellement explosives en présence de gaz ou de vapeurs.
Ces instructions doivent être respectées en
plus des avertissements présents dans le
manuel d'utilisation et d'entretien.
Les pompes pneumatiques à piston série
VEGA sont des équipements mécaniques du groupe
II, pour l’utilisation dans des zones classées avec
présence de gaz IIB (catégorie 2 G).
Elles sont conçues et construites conformément
à la directive ATEX 94/9/CE, selon les normes
européennes : EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Les principales caractéristiques techniques des pompes pneumatiques à piston série VEGA sont indiquées dans le tableau ci-dessous :
Type
Rapport
Pression
alimentation
Ø Entrée
air
Entrée matériau
Ø Sortie
matériau
Pression de
travail max
Débit
max
91362
5:1
3 ÷ 8 bar
GC 3/8"
Robinet à bille
GC 3/4”
40 bar
10 l/min
91365
91361
5:1
3 ÷ 8 bar
GC 3/8"
Robinet à bille
GC 3/4”
40 bar
10 l/min
91368
91363
5:1
3 ÷ 8 bar
GC 3/8"
Robinet à bille
GC 3/4”
40 bar
10 l/min
91501
91503
23:1
3 ÷ 8 bar
GC 3/8"
Robinet à bille
GC 3/8"
184 bar
2,6 l/min
91910
-
45:1
3 ÷ 8 bar
GC 3/8"
Disque
GC 3/8"
360 bar
1 l/min
91911
-
45:1
3 ÷ 8 bar
GC 3/8"
Disque
GC 3/8"
360 bar
1 l/min
91912
-
45:1
3 ÷ 8 bar
GC 3/8"
Disque
GC 3/8"
360 bar
1 l/min
Standard
INOX
91360
Nombre maximum de cycles à la minute : 60
Température ambiante : -20°C÷ +60°C
Température maximale du fluide [°C] : 60°C
MARQUAGE
3
X
II
2 G c IIB T6
Tamb: -20°C ÷ + 60°C
Tmax. fluido: 60°C
Tech. File: VEGA/ATX/08
II =
Groupe II (surface)
2=
Catégorie 2 (zone 1)
G=
Atmosphère explosive avec présence de gaz, vapeurs ou brouillards
c=
Sécurité de construction "c"
T6 =
Classe de température T6
- 20°C ÷ + 60°C
Température ambiante
60°C
xxxx/AA
Température maximale du fluide de procédé
Numéro de série ou numéro de lot (xxxxx = PROGRESSIF / année = AA)
Correspondances entre zones dangereuses, substances et catégories
CATÉGORIES CONFORMÉMENT À LA
DIRECTIVE 94/9/CE
ZONE DANGEREUSE
Gaz, vapeurs ou brouillards
Zone 0
1G
Gaz, vapeurs ou brouillards
Zone 1
2G o 1G
Gaz, vapeurs ou brouillards
Zone 2
3G, 2G o 1G
22
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
VEGA 5:1
FR
INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ POUR INSTALLATION EN ZONE DANGERE
Lire attentivement les informations contenues dans le manuel d'utilisation et d'entretien avant de procéder
à l'installation. Toutes les opérations d'entretien doivent être exécutées conformément aux instructions
du manuel.
•
Le câble de mise à la terre desdites pompes doit être relié à la terre par le biais d'un élément de raccordement antidesserrement
prévu à cet effet.
•
La tuyauterie utilisée pour le raccordement refoulement et aspiration doit être métallique, ou bien en plastique avec tresse
métallique ou en plastique avec tresse textile, avec conducteur de mise à la terre adapté.
•
Les pompes doivent être installées sur des fûts de matière métallique ou bien de matière antistatique, reliés à la terre.
•
Les gaz ou vapeurs des liquides inflammables présents doivent appartenir au groupe IIB.
•
L’utilisateur doit contrôler périodiquement, en fonction du type d'utilisation et des substances, la présence d'incrustations, la
propreté, l'état d'usure et le fonctionnement correct de la pompe.
•
L’utilisateur doit nettoyer périodiquement le filtre présent sur l’aspiration pour empêcher l’entrée de corps solides à l’intérieur de
la pompe. L’air utilisé pour fournir de la puissance à la pompe doit être filtré et provenir d'une zone sûre (SAFE AREA).
Les pompes pneumatiques à piston série VEGA ne doivent pas fonctionner à vide.
Toutes les opérations d'installation et d'entretien doivent être effectuées par du personnel qualifié.
Nous
Larius S.r.l.
Via Antonio Stoppani, 21
23801 Calolziocorte (LC)
déclarons sous notre entière responsabilité que le produit:
Pompes pneumatiques de transfert à piston de la série VEGA.
auquel cette déclaration se réfère est conforme à la directive
suivante:
- Directivas 94/9/EC (ATEX)
La conformité a été vérifiée sur la base des conditions requises
par les normes ou les documents de réglementation indiqués
ci-dessous:
- EN 1127-1
- EN 13463-1
- EN 13463-5
Label
3
X
II 2 G
Tamb.: - 20°C ÷ 60°C Tmax. fluido: 60°C
Dossier technique: VEGA/ATX/08
Documentation technique c/o: INERIS (0080)
Calolziocorte- LC, 15/12/2008
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
Firma (LARIUS)
23
FR
24
VEGA 5:1
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
VEGA 5:1
FR
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
Le fabricant
LARIUS srl
Via Antonio Stoppani 21 - 23801 Calolziocorte (LC) ITALY
Tel: +39 0341 621152
Fax: +39 0341 621243
E-mail: larius@larius.com
Déclare sous sa propre responsabilité que le produit:
VEGA 5:1
Pompe pneumatique
est conforme aux directives:
- Directive CE 2006/42 Directive Machines
ainsi qu’aux normes
harmonisées suivantes:
- UNI EN ISO 12100-1/-2
Sécurité des machines - Notions fondamentales, principes généraux de
conception. Terminologie de base, méthodologie. Principes techniques.
Cette déclaration s’applique uniquement au produit dans l’état dans lequel il a été mis sur le marché, à l’exclusion de tout composant
ajouté et de toute modification apportée par l’utilisateur final.
Signature
Calolziocorte, 18 Septembre 2024
Lieu / Date
Pierangelo Castagna
Managing Director
REV. 07 - 09/2024 - Cod. 150151
25
SAMOA INDUSTRIAL, S.A. - HEADQUARTERS
SPAIN AND EXPORT MARKETS
POL. IND. PORCEYO, I-14 - CAMINO DEL FONTÁN, 831
E-33392 GIJÓN (ASTURIAS), SPAIN
TEL.: +34 985 381 488 - FAX: + 34 985 147 213
SAMOA S.A.R.L.
FRANCE
P.A.E.I. DU GIESSEN
3, RUE DE BRISCHBACH
67750 SCHERWILLER, FRANCE
TEL.: +33 3 88 82 79 62 - FAX: +33 3 88 82 77 88
SAMOA ITALIA - LARIUS
ITALY
VIA ANTONIO STOPPANI,21
23801 CALOLZIOCORTE (LC) ITALY
Tel.: +39 0341 621152 - Fax: + 39 0341 621242
SAMOA FLOWTECH GMBH
GERMANY, AUSTRIA, SWITZERLAND, THE NETHERLANDS AND GREECE
AM OBEREICHHOLZ 4
D - 97828 MARKTHEIDENFELD, GERMANY
TEL.: +49 9391 9826 0 - FAX: +49 9391 98 26 50
SAMOA LTD.
UNITED KINGDOM AND REP. OF IRELAND
ASTURIAS HOUSE - BARRS FOLD ROAD
WINGATES INDUSTRIAL PARK
WESTHOUGHTON, BL5 3XP, UK
TEL.: +44 1942 850600 - FAX: +44 1942 812160
SAMOA CORPORATION
USA AND CANADA
90 MONTICELLO ROAD
WEAVERVILLE, NC 28787, USA
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INSTRUCTION MANUAL AVAILABLE IN:
IT
https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_I.pdf
EN
https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_GB.pdf
DE
https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_D.pdf
FR
https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_F.pdf
ES
https://www.larius.com/wp-content/uploads/VEGA_5-1_E.pdf
">