Endres+Hauser BA Oxymax COS61D Mode d'emploi

BA00460C/14/FR/18.24-00
71709103
2024-08-16
Products
Solutions
Manuel de mise en service
Oxymax COS61D
Capteur pour la mesure d'oxygène dissous
avec protocole Memosens
Services
Sommaire
Oxymax COS61D
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
9
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . 26
9.1
9.2
Instructions de suppression des défauts . . . . . 26
Vérification du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
Programme de maintenance . . . . . . . . . . . . . 28
Travaux de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Nettoyage de l'extérieur du capteur . . . . . . . . . 29
Nettoyage de l'optique du capteur . . . . . . . . . . 29
Pièces d'usure et consommables . . . . . . . . . . . 29
Vérification de la fonction de mesure . . . . . . . 30
11
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.1
1.2
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . 4
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 5
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3
Description de l'appareil, principe
de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1
3.2
3.3
3.4
Principe de mesure optique . . . . . . . . . . . . . . .
Construction capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Technologie Memosens . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cartouche à membrane . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . . 9
4.1
4.2
4.3
4.4
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . 9
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
12.1 Pièces de rechange et consommables . . . . . . . 34
12.2 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
12.3 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
13
5.1
5.2
5.3
5.4
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 20
6.1
6.2
6.3
Raccordement du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 20
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 20
7
Étalonnage et ajustage . . . . . . . . . . . . 22
7.1
7.2
7.3
7.4
Types d'étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Intervalles d'étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . .
Étalonnage dans l'air avec 100 % rH . . . . . . . .
Exemple de calcul pour la valeur
d'étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.1
8.2
8.3
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 25
Étalonnage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Nettoyage automatique du capteur . . . . . . . . . 25
2
6
7
8
8
11.1 Supports / chambres (sélection) . . . . . . . . . . .
11.2 Support de sonde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.3 Câble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.4 Gel pour point zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.5 Boîte de jonction RM COS61D . . . . . . . . . . . .
11.6 Cage de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.7 Unité de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.8 Transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
31
31
32
32
32
32
32
33
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 35
13.1 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
13.2 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
13.3 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
13.4 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
13.5 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
14
Annexes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
22
22
23
23
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Informations relatives au document
1
Informations relatives au document
1.1
Mises en garde
Structure de l'information
Signification
LDANGER
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures
graves pouvant être mortelles.
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LAVERTISSEMENT
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LATTENTION
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
AVIS
Cause / Situation
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure / Remarque
1.2
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures graves pouvant être mortelles.
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures de gravité moyenne à légère.
Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient
occasionner des dégâts matériels.
Symboles
Informations complémentaires, conseil
Autorisé
Recommandé
Interdit ou non recommandé
Renvoi à la documentation de l'appareil
Renvoi à la page
Renvoi au graphique

1.2.1
Résultat d'une étape
Symboles sur l'appareil
Renvoi à la documentation de l'appareil
Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
Endress+Hauser
3
Consignes de sécurité de base
Oxymax COS61D
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
• Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de
mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié.
• Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne
les activités citées.
• Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens.
• Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
• Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel
autorisé et spécialement formé.
Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement
être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente.
2.2
Utilisation conforme
Le capteur d'oxygène est destiné à la mesure continue de l'oxygène dissous dans l'eau.
Les principaux domaines d'application sont :
• Stations d'épuration des eaux usées
• Mesure et régulation de l'oxygène dans les bassins d'aération pour un nettoyage
biologique extrêmement efficace
• Suivi de la teneur en oxygène en sortie de station d'épuration des eaux usées
• Surveillance de l'eau
Mesure de l'oxygène dans les rivières, les lacs ou les mers comme indicateur de la qualité
de l'eau
• Traitement de l'eau
Mesure de l'oxygène pour la surveillance de l'état, par ex. de l'eau potable
(enrichissement à l'oxygène, tenue à la corrosion, etc.)
• Pisciculture
Mesure et régulation de l'oxygène pour des conditions de vie et de développement
optimales
Toute autre utilisation que celle décrite dans le présent manuel risque de compromettre la
sécurité des personnes et du système de mesure complet et est, par conséquent, interdite.
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
2.3
Sécurité sur le lieu de travail
En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes :
• Instructions de montage
• Normes et directives locales
Immunité aux parasites CEM
• La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes
internationales en vigueur pour le domaine industriel.
• L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé
conformément aux instructions du présent manuel.
4
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Consignes de sécurité de base
2.4
Sécurité de fonctionnement
Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service :
1.
Vérifiez que tous les raccordements sont corrects.
2.
Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas
endommagés.
3.
N'utilisez pas de produits endommagés, et protégez-les contre une mise en service
involontaire.
4.
Marquez les produits endommagés comme défectueux.
En cours de fonctionnement :
‣ Si les défauts ne peuvent pas être éliminés :
Les produits doivent être mis hors service et protégés contre une mise en service
involontaire.
LATTENTION
Les programmes ne sont pas désactivés pendant les activités de maintenance.
Risque de blessure causée par le produit mesuré ou la solution de nettoyage !
‣ Quitter tous les programmes qui sont actifs.
‣ Commuter en mode maintenance.
‣ En cas de réalisation d'un test de la fonction de nettoyage pendant son déroulement, se
protéger au moyen de vêtements, lunettes et gants de protection ou toute autre
protection adaptée.
2.5
Sécurité du produit
Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un
état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été
respectées.
Endress+Hauser
5
Description de l'appareil, principe de fonctionnement
3
Description de l'appareil, principe de
fonctionnement
3.1
Principe de mesure optique
Oxymax COS61D
Structure du capteur
Des molécules sensibles à l'oxygène (marqueurs) sont intégrées dans une couche
optiquement active (couche de fluorescence) .
La couche de fluorescence, une couche d'isolation optique et une couche de couverture sont
appliquées l'une sur l'autre sur le support. La couche de couverture est en contact direct
avec le produit.
L'optique du capteur est dirigée vers l'arrière du support et, par conséquent, vers la couche
de fluorescence.
Processus de mesure (principe de l'extinction de fluorescence)
Si le capteur est immergé dans le produit, un équilibre s'établit très rapidement entre
l'oxygène présent dans le produit et dans la couche de fluorescence.
1.
L'optique du capteur envoie des impulsions lumineuses vertes vers la couche de
fluorescence
2.
Les marqueurs "répondent" (fluorescence) par des impulsions lumineuses rouge .
 La durée et l'intensité des signaux de réponse dépendent directement de la teneur
en oxygène dans le produit et par conséquent de la pression partielle en oxygène.
Si le produit est exempt d'oxygène, les signaux de réponse sont longs et très intenses.
Les molécules d'oxygène éventuellement présentes masquent les molécules des marqueurs.
De ce fait, les signaux de réponse sont plus courts et moins intenses.
Résultat de mesure
‣ Le capteur renvoie un signal qui dépend de la concentration d'oxygène dans le produit.
La pression atmosphérique peut être réglée de manière statique ou entrée via un capteur
supplémentaire. La température du produit est enregistrée automatiquement dans le
capteur. Les deux valeurs sont prises en considération dans le calcul de la concentration
d'oxygène.
Le capteur fournit des valeurs mesurées pour la température et la pression partielle ainsi
qu'une valeur mesurée brute. Cette valeur correspond au temps de décroissance de la
fluorescence et elle est d'env. 20 μs dans l'air et d'env. 60 μs dans un produit exempt
d'oxygène.
Pour des résultats de mesure optimaux
1.
Pendant l'étalonnage, entrer la pression atmosphérique actuelle dans le
transmetteur.
2.
Si la mesure n'est pas réalisée à Air 100% humide :
Entrer l'humidité actuelle.
3.
Dans le cas de produits salins :
Entrer la salinité.
4.
Pour les mesures dans les unités %Vol ou %SAT :
Entrer également la pression de process actuelle dans le mode de mesure.
Manuel de mise en service pour Memosens, BA01245C
Pour tous les transmetteurs, analyseurs et préleveurs d'échantillons des familles de
produits Liquiline CM44x/P/R, Liquiline System CA80XX et Liquistation CSFxx
6
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Description de l'appareil, principe de fonctionnement
3.2
Construction capteur
1
2
8
3
4
7
5
6
A0042833
1
1
2
3
4
5
6
7
8
Structure du capteur
Câble de capteur
Raccord fileté
Détecteur
Diode émettrice
Capot fluorescent
Cage de protection
Joint torique
Corps du capteur
Le capteur est constitué des unités fonctionnelles suivantes :
• Corps du capteur
• Tête du capteur avec optique (émetteur et détecteur)
• Capot fluorescent
• Cage de protection
Comme alternative à la cage de protection standard, d'autres modèles de cage de
protection et une unité de nettoyage peuvent être utilisés. L'unité de nettoyage est adaptée
à un fonctionnement en immersion.
Endress+Hauser
7
Description de l'appareil, principe de fonctionnement
3.3
Oxymax COS61D
Technologie Memosens
Les capteurs avec protocole Memosens ont une électronique intégrée qui mémorise les
données d'étalonnage et d'autres informations. Lorsque le capteur est raccordé, ses
données d'étalonnage sont automatiquement transmises au transmetteur et utilisées pour
calculer la valeur mesurée.
‣ Les données du capteur peuvent être consultées via le menu DIAG correspondant.
Les capteurs numériques peuvent mémoriser les données de l'ensemble de mesure dans le
capteur. Elles comprennent :
• Données du fabricant
• Numéro de série
• Référence de commande
• Date de fabrication
• Données d'étalonnage
• Date d'étalonnage
• Valeurs d'étalonnage
• Nombre d'étalonnages
• Numéro de série du transmetteur utilisé pour réaliser le dernier étalonnage ou
ajustage
• Données de service
• Gamme de température
• Date de la première mise en service
• Heures de fonctionnement sous des conditions extrêmes
3.4
Cartouche à membrane
L'oxygène dissous dans le milieu est diffusé dans la couche de fluorescence du capot
sensible. Un débit adéquat n'est pas nécessaire, car il n'y a pas de consommation d'oxygène
pendant la mesure. Toutefois, le flux améliore la vitesse à laquelle l'ensemble de mesure
répond et assure une valeur mesurée plus représentative qu'une mesure dans un milieu
statique.
Le capot n'est perméable qu'aux gaz dissous. Les autres substances dissoutes en phase
liquide, par ex. les substances ionisées, ne pénètrent pas à travers la membrane. Par
conséquent, la conductivité du milieu n'a pas d'impact sur le signal de mesure.
8
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Réception des marchandises et identification du produit
4
Réception des marchandises et identification
du produit
4.1
Réception des marchandises
1.
Vérifier que l'emballage est intact.
 Signaler tout dommage constaté sur l'emballage au fournisseur.
Conserver l'emballage endommagé jusqu'à la résolution du problème.
2.
Vérifier que le contenu est intact.
 Signaler tout dommage du contenu au fournisseur.
Conserver les marchandises endommagées jusqu'à la résolution du problème.
3.
Vérifier que la livraison est complète et que rien ne manque.
 Comparer les documents de transport à la commande.
4.
Pour le stockage et le transport, protéger l'appareil contre les chocs et l'humidité.
 L'emballage d'origine assure une protection optimale.
Veiller à respecter les conditions ambiantes admissibles.
Pour toute question, s'adresser au fournisseur ou à l'agence locale.
4.2
Identification du produit
4.2.1
Plaque signalétique
Les informations suivantes relatives à l'appareil figurent sur la plaque signalétique :
• Identification du fabricant
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Consignes de sécurité et mises en garde
‣ Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande.
4.2.2
Identification du produit
Page produit
www.endress.com/cos61d
Interprétation de la référence de commande
La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent :
• Sur la plaque signalétique
• Dans les documents de livraison
Obtenir des précisions sur le produit
Endress+Hauser
1.
Aller à www.endress.com.
2.
Recherche de page (symbole de la loupe) : entrer un numéro de série valide.
3.
Recherche (loupe).
 La structure de commande est affichée dans une fenêtre contextuelle.
4.
Cliquer sur l'aperçu du produit.
 Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Saisir ici les informations relatives à l'appareil, y
compris la documentation du produit.
9
Réception des marchandises et identification du produit
Oxymax COS61D
Adresse du fabricant
Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG
Dieselstraße 24
70839 Gerlingen
Allemagne
4.3
Contenu de la livraison
Contenu de la livraison du capteur
• Capteur d'oxygène avec capot de protection ou système de nettoyage monté (en option)
• Instructions condensées
4.4
Certificats et agréments
Une liste de tous les agréments est fournie ci-dessous. Les agréments qui sont valables
pour ce produit dépendent de la version d'appareil commandée.
4.4.1
Marquage 
Déclaration de conformité
Le système satisfait aux exigences des normes européennes harmonisées. Il est ainsi
conforme aux prescriptions légales des directives UE. Par l'apposition du marquage , le
fabricant certifie que le produit a passé les tests avec succès les différents contrôles.
4.4.2
EAC (COS61D-GR)
Le produit a été certifié conformément aux directives TP TC 004/2011 et TP TC 020/2011
qui s'appliquent dans l'Espace Economique Européen (EEE). Le marquage de conformité
EAC est apposé sur le produit.
4.4.3
CSA GP (COS61D-CA)
Cet appareil a un agrément CSA GP et satisfait aux exigences suivantes :
• Alimentation via une source d'énergie de classe 2 ou limitée, conformément à la norme
CSA 61010-1-12.
• Catégorie de surtension I.
• Conditions ambiantes : hauteur max. 2 000 m (6 560 ft)
4.4.4
CSA US NI Cl 1, Div 2 (COS61D-CJ)
Zones explosibles selon CSA US CL 1, DIV 2 1)
Tenir compte du Dessin de contrôle et des conditions de process indiquées dans l'annexe au
manuel de mise en service, ainsi que les notes et les instructions figurant en annexe.
Agréments Ex
Classe 1, Division 2, Groupes A, B, C et D T6 ; IP67/IP68 1)
Ce produit satisfait aux exigences des normes suivantes :
• ANSI/UL 61010-1, 3ème éd.
• ANSI/UL 121201-2017
• ANSI/IEC 60529, Édition 2.2. 2013-08 Indices de protection fournis par les boîtiers
(code IP)
Montage et fonctionnement en zones explosibles CL 1, DIV 2
1)
10
Uniquement si raccordé au CM44x(R)-CD*
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Réception des marchandises et identification du produit
Ce dispositif anti-étincelles possède les caractéristiques de protection antidéflagrante
spécifiées suivantes :
• CSA US CL 1, DIV 2
• Groupes A, B, C et D
• Classe de température T6, –20 °C (–4 °F) ≤ Ta ≤ 60 °C (140 °F)
• Indice de protection : IP67/IP68
• Schéma de contrôle : 211050778 →  40
Endress+Hauser
11
Montage
Oxymax COS61D
5
Montage
5.1
Conditions de montage
5.1.1
Position de montage
45°
135°
0°
180°
A0032281
2
Angle de montage
Monter le capteur avec une inclinaison comprise entre 10° et 170° comprise entre 0° et
180° dans une sonde, un support ou un raccord process approprié.
• Angle recommandé : 0° à 45° ou 135° à 180° pour éviter la fixation de bulles d'air.
• À des angles d'inclinaison de 45° à 135°, la présence de bulles d'air au niveau de la
membrane sensible à l'oxygène peut entraîner des lectures plus élevées que prévu.
Les autres angles et le montage la tête en bas ne sont pas recommandés. Raison :
formation possible de sédiments et falsification de la valeur mesurée qui en résulte.
Respecter les instructions de montage des capteurs, contenues dans le manuel de mise
en service de la chambre de passage utilisée.
5.1.2
12
Position de montage
1.
Choisissez un emplacement de montage facile d'accès.
2.
Assurez-vous que les colonnes de montage et les fixations sont totalement sûres et
sans vibration.
3.
Choisissez un emplacement de montage avec une concentration d'oxygène typique de
l'application.
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Montage
5.2
Montage du capteur
5.2.1
Ensemble de mesure
COS61D
Un ensemble de mesure complet comprend au moins :
• Capteur d'oxygène Oxymax COS61D
avec câble surmoulé (avec extrémités préconfectionnées ou connecteur M12 selon la version commandée)
• Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
• Support, p. ex. chambre de passage COA250, support à immersion CYA112 ou support rétractable COA451
En option :
• Support de sonde Flexdip CYH112 pour fonctionnement en immersion
• Câble prolongateur CYK11 avec boîte de jonction
• Système de nettoyage
1
2
6
3
5
4
A0042837
Endress+Hauser
3
Exemple d'un ensemble de mesure avec COS61D
1
2
3
Câble de capteur
Transmetteur Liquiline CM44x
Support de sonde Flexdip CYH112
4
5
6
Bord du bassin avec garde-corps
Capteur d'oxygène Oxymax COS61D
Support Flexdip CYA112
13
Montage
Oxymax COS61D
5.2.2
Montage de l'unité de nettoyage ou de la cage de protection
optionnelle
Si l'unité de nettoyage n'est pas livrée prémontée ou si une cage de protection a été
utilisée :
1.
A0042840
Dévisser la cage de protection.
 Conserver la cage de protection pour une éventuelle réutilisation ultérieure sans
l'unité de nettoyage.
2.
A0042841
Visser l'unité de nettoyage et la cage de protection, puis serrer jusqu'en butée.
 La buse de l'unité de nettoyage est à présent au même niveau que l'élément
sensible.
1
2
1
2
Buse de nettoyage
Élément sensible
3.
Raccorder le tuyau d'alimentation en air comprimé (à fournir sur site) ou le
compresseur (→  32) au raccord de tuyau de l'unité de nettoyage.
14
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Montage
5.2.3
Montage au point de mesure
Doit être monté dans une chambre de passage adaptée.
LAVERTISSEMENT
Tension électrique
En cas de défaut, les supports / sondes métalliques non mis à la terre peuvent être sous
tension et il est donc dangereux de les toucher !
‣ En cas d'utilisation de supports / sondes et d'équipements de montage métalliques, il
faut tenir compte des dispositions nationales en vigueur concernant la mise à la terre.
Montage pour fonctionnement en immersion
• Monter les supports / sondes individuels à l'écart du bassin sur une base solide.
• L'assemblage final doit être effectué uniquement à l'emplacement de montage
prévu.
• Choisir un emplacement de montage facile d'accès.
• Lors du montage final, il faut s'assurer que le corps métallique du capteur est relié à
la masse, si nécessaire.
Pour le montage complet d'un point de mesure, procéder comme suit :
1.
Monter un support rétractable ou une chambre de passage (le cas échéant) dans le
process
2.
Raccorder l'alimentation en eau aux raccords de rinçage (si un support avec fonction
de nettoyage est utilisé)
3.
Monter et raccorder le capteur d'oxygène
AVIS
Erreurs de montage
Rupture du câble, perte du capteur en raison de la rupture du câble, dévissage du capot
fluorescent !
‣ Ne pas monter le capteur librement suspendu par le câble !
‣ Visser le capteur dans le support en veillant à ne pas tordre le câble.
‣ Tenir fermement le corps du capteur pendant le montage ou le retrait. Sinon, le capot
fluorescent ou la cage de protection pourrait se dévisser. Celui/celle-ci resterait dans ce
cas dans le process ou la chambre de passage.
‣ Lors du montage final, il faut s'assurer que le corps métallique du capteur est relié à la
masse.
‣ Éviter d'exercer une force de traction excessive sur le câble (p. ex. par des mouvements
de traction saccadés).
‣ Sélectionner un emplacement de montage facile d'accès pour les étalonnages ultérieurs.
‣ Respecter les instructions de montage des capteurs, contenues dans le manuel de mise
en service de la chambre de passage utilisée.
Endress+Hauser
15
Montage
Oxymax COS61D
5.3
Exemples de montage
5.3.1
Installation immergée
Support universel et support en suspension
1
6
2
1
2
7
3
3
4
4
6
5
5
A0042857
16
A0042858
4
Support à chaîne sur garde-corps
5
1
2
3
4
5
6
Chaîne
Support Flexdip CYH112
Rail
Bord de bassin
Capteur d'oxygène
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
1
2
3
4
5
6
7
Support à chaîne sur colonne de montage
Capot de protection climatique CYY101
Transmetteur
Chaîne
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Capteur d'oxygène
Bord de bassin
Support Flexdip CYH112
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Montage
Support universel et protecteur fixe
1
2
6
3
5
4
A0042859
6
1
2
3
4
5
6
Support de sonde avec tube à immersion
Capot de protection
Transmetteur
Sonde à immersion Flexdip CYA112
Capteur d'oxygène
Bord de bassin
Support de sonde Flexdip CYH112
Montage sur bord de bassin avec protecteur
1
2
5
3
4
A0042860
7
1
2
3
4
5
Endress+Hauser
Montage en bord de bassin
Support pendulaire CYH112
Sonde Flexdip CYA112
Flotteur de la sonde
Capteur d'oxygène
Bord de bassin
17
Montage
Oxymax COS61D
Flotteur
Le flotteur CYA112 est destiné à une utilisation en cas de grandes fluctuations du niveau
d'eau, par exemple dans les rivières ou les lacs.
1
220 (8.66)
3
4
Chemin de câble avec décharge de traction et protection
contre la pluie
2
Anneau de fixation pour câble et chaînes avec vis de serrage
3
Oeillets Ø15, 3 x 120 ° pour ancrage
4
Flotteur plastique, résistant à l'eau salée
5
Tube 40 x 1, inox 1.4571
6
Butoir et ballast
7
Capteur d'oxygène
Ø200 (7.87)
500 (19.69)
800 (31.50)
2
1
G1
5
6
7
A0032159
8
5.3.2
Dimensions en mm (inch)
Chambre de passage COA250
1
3
8
7
6
5
2
4
A0030570
A0013319
9
COA250
 10
Installation en bypass avec des vannes manuelles ou des
électrovannes
1
Conduite principale
2
Retour eau de mesure
3
Capteur d'oxygène
4, 7 Vannes manuelles et électrovannes
5
Chambre de passage COA250-A
6
Coude 90 °
8
Prise d'eau de mesure
18
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Montage
5.3.3
Support rétractable COA451
2
Detail A, 90 ° r
Detail A
3
3
1
4
5
A0030571
 11
1
2
3
4
Positions de montage adaptées et inadaptées avec le support rétractable COA451
Conduite montante, position idéale
Conduite horizontale par le haut, inadapté à cause des bulles d'air ou de la formation de mousse
Conduite horizontale, montage latéral avec un angle de montage adapté (selon la version de capteur)
Conduite descendante, inadapté
Angle de montage possible
Angle de montage non autorisé
AVIS
Capteur pas complètement dans le produit. Dépôts sur la membrane du capteur ou sur
l'optique. Dépôts dus au montage du capteur la tête en bas.
Des mesures erronées sont possibles et cela peut affecter le point de mesure.
‣ Ne pas installer le support / la sonde aux endroits où la formation de poches d'air ou de
bulles est possible ou aux endroits où des particules en suspension peuvent s'accumuler
à la membrane ou à l'optique du capteur (pos. 2).
5.4
Endress+Hauser
Contrôle du montage
1.
Le capteur et le câble sont-ils intacts ?
2.
La position de montage est-elle correcte ?
3.
Le capteur est-il installé dans un support et pas suspendu par le câble ?
4.
Éviter la pénétration d'humidité.
19
Raccordement électrique
Oxymax COS61D
6
Raccordement électrique
LAVERTISSEMENT
L'appareil est sous tension !
Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles !
‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique.
‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension.
6.1
Raccordement du capteur
Données de raccordement
Câble de capteur raccordé directement aux bornes du module de base du transmetteur
Raccordement en zone explosible selon CSAus CL 1, DIV 2 2)
• L'appareil doit être installé dans un boîtier ou en façade d'armoire, qui est accessible
uniquement au moyen d'un outil ou d'une clé.
• Tenir compte du Dessin de contrôle et des conditions de process indiquées dans
l'annexe au manuel de mise en service, ainsi que les notes et les instructions
figurant en annexe.
 12
PK
GY
U+
U–
GN
YE
COM A
COM B
Câble surmoulé du capteur avec conducteurs de câble préconfectionnés
En option : connecteur du câble de capteur raccordé au connecteur de capteur M12 du
transmetteur
Avec ce type de raccordement, le transmetteur est déjà raccordé en usine.
6.2
Garantir l'indice de protection
A la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques
décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'application prévue.
‣ Travaillez avec soin.
Sinon, certains indices de protection garantis pour ce produit (étanchéité (IP), sécurité
électrique, immunité CEM) pourraient ne plus être garantis en raison, par exemple de
l'absence de couvercles ou de câbles/d'extrémités de câble pas ou mal fixés.
6.3
2)
20
Contrôle du raccordement
État et spécifications de l'appareil
Action
L'extérieur du capteur, de la sonde/chambre ou du
câble est-il exempt de dommage ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
Raccordement électrique
Action
Les câbles montés sont-ils exempts de toute
contrainte et non vrillés ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
‣ Détordre les câbles.
Uniquement si raccordement à CM44x(R)-CD*
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Raccordement électrique
État et spécifications de l'appareil
Action
Les fils de câble sont-ils suffisamment dénudés et
correctement positionnés dans la borne ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
‣ Tirer légèrement pour vérifier qu'ils sont
correctement fixés.
Les câbles d'alimentation et de signal sont-ils
correctement raccordés ?
‣ Utiliser le schéma électrique du transmetteur.
Toutes les bornes à visser sont-elles correctement
serrées ?
‣ Serrer les bornes à visser.
Toutes les entrées de câble sont-elles montées,
serrées fermement et étanches ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
Dans le cas des entrées de câble latérales :
Diriger les boucles de câble vers le bas afin que l'eau
puisse s'écouler.
Toutes les entrées de câble sont-elles installées vers le ‣
bas ou montées sur le côté ?
Endress+Hauser
21
Étalonnage et ajustage
Oxymax COS61D
7
Étalonnage et ajustage
Durant l'étalonnage, la valeur mesurée est comparée à la valeur attendue sous des
conditions spécifiées (en fonction de la méthode d'étalonnage, p. ex. dans de l'air avec une
HR de 100 % et au niveau de la mer).
Aucun étalonnage supplémentaire n'est généralement nécessaire, sauf dans les cas
suivants :
Remplacement de la cartouche à membrane
Dans le cadre de la surveillance du système, par exemple, l'étalonnage peut également être
surveillé ou renouvelé cycliquement (à des intervalles de temps typiques, en fonction de
l'expérience opérationnelle).
Polariser entièrement le capteur avant l'étalonnage.
Utiliser de préférence le récipient d'étalonnage pour l'étalonnage. Pour ce faire,
dévisser la cage de protection et insérer le capteur dans le récipient d'étalonnage
jusqu'à la butée (angle de départ).
7.1
Types d'étalonnage
Les types d'étalonnage suivants sont possibles :
• Point zéro
• Étalonnage en un point dans l'azote ou le gel pour le point zéro COY8
• Entrée de données
• Pente
• Air 100% humide (air, vapeur d'eau saturée)
• Eau saturée en air (eau saturée en air)
• Air, variable
• Entrée de données
• Étalonnage de l'échantillon
• Ajustage de la température
7.2
Intervalles d'étalonnage
Détermination des intervalles
Si l'on souhaite étalonner le capteur ponctuellement pour une application spéciale et/ou un
type d'installation spécial, il est possible de calculer les intervalles à l'aide de la méthode
suivante :
1.
Retirer le capteur du produit.
2.
Nettoyer l'extérieur du capteur avec un chiffon humide.
3.
Sécher délicatement la membrane du capteur, par ex. avec un mouchoir en papier
doux.
4.
AVIS
Mesures faussées par les influences atmosphériques !
‣ Protéger le capteur contre les influences externes telles que l'ensoleillement et le
vent.
Après 10 minutes, mesurer l'indice de saturation en oxygène dans l'air.
5.
Décider en fonction des résultats :
a) La valeur mesurée n'est pas 100 ± 2 %SAT → Étalonner le capteur.
b) Si les valeurs se situent dans l'intervalle spécifié, il n'est pas nécessaire d'étalonner le
capteur. L'intervalle de temps entre les inspections peut être prolongé.
22
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Étalonnage et ajustage
6.
Répéter les étapes indiquées après deux, quatre ou huit mois pour déterminer
l'intervalle d'étalonnage optimal pour le capteur utilisé.
‣ Dans tous les cas, étalonner le capteur au moins une fois par an.
7.3
Étalonnage dans l'air avec 100 % rH
1.
Retirer le capteur du produit.
2.
Nettoyer délicatement l'extérieur du capteur avec un chiffon humide.
3.
Suspendre le capteur juste au-dessus de la surface de l'eau.
Ne pas immerger le capteur.
4.
Prévoir un temps de compensation en température d'env. 20 minutes pour le capteur
dans l'air ambiant. Veiller à ce que, pendant ce temps, le capteur ne soit pas soumis
aux influences directes de l'environnement (exposition directe au soleil, courant d'air).
5.
Si la valeur mesurée affichée sur le transmetteur est stable :
Effectuer l'étalonnage en suivant les instructions du manuel de mise en service du
transmetteur. Veiller particulièrement aux réglages du software en ce qui concerne
les critères de stabilité pour l'étalonnage et pour la pression ambiante.
6.
Si nécessaire :
Ajuster le capteur en acceptant les données d'étalonnage.
7.
Puis remettre le capteur en place dans le produit.
8.
Désactiver l'état "hold" au niveau du transmetteur.
‣ Suivre les instructions d'étalonnage du manuel de mise en service du transmetteur
utilisé.
7.4
Exemple de calcul pour la valeur d'étalonnage
Pour vérification, il est possible de calculer la valeur d'étalonnage escomptée (affichage du
transmetteur) comme le montre l'exemple suivant (la salinité est de 0).
1.
À déterminer :
• Température ambiante pour le capteur (température de l'air pour les types d'étalonnage
Air 100% humide ou Air variable, température de l'eau pour le type d'étalonnage Eau
saturée en air)
• L'altitude
• La pression atmosphérique actuelle (= pression atmosphérique relative sur la base du
niveau de la mer) au moment de l'étalonnage. (Si elle ne peut pas être déterminée,
utiliser 1013 hPa.)
2.
À déterminer :
• La valeur de saturation S selon le Tableau 1
• Le facteur d'altitude K selon le Tableau 2
Tableau 1
Endress+Hauser
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
0 (32)
14,64
11 (52)
10,99
21 (70)
8,90
31 (88)
7,42
1 (34)
14,23
12 (54)
10,75
22 (72)
8,73
32 (90)
7,30
2 (36)
13,83
13 (55)
10,51
23 (73)
8,57
33 (91)
7,18
3 (37)
13,45
14 (57)
10,28
24 (75)
8,41
34 (93)
7,06
23
Étalonnage et ajustage
Oxymax COS61D
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
T
[˚C (˚F)]
S
[mg/l=ppm]
4 (39)
13,09
15 (59)
10,06
25 (77)
8,25
35 (95)
6,94
5 (41)
12,75
16 (61)
9,85
26 (79)
8,11
36 (97)
6,83
6 (43)
12,42
17 (63)
9,64
27 (81)
7,96
37 (99)
6,72
7 (45)
12,11
18 (64)
9,45
28 (82)
7,82
38 (100)
6,61
8 (46)
11,81
19 (66)
9,26
29 (84)
7,69
39 (102)
6,51
9 (48)
11,53
20 (68)
9,08
30 (86)
7,55
40 (104)
6,41
10 (50)
11,25
Tableau 2
Hauteur
[m (ft)]
K
Hauteur
[m (ft)]
K
0 (0)
1,000
550 (1800)
0,938
1050 (3450) 0,885
1550 (5090) 0,834
50 (160)
0,994
600 (1980)
0,932
1100 (3610) 0,879
1600 (5250) 0,830
100 (330)
0,988
650 (2130)
0,927
1150 (3770) 0,874
1650 (5410) 0,825
150 (490)
0,982
700 (2300)
0,922
1200 (3940) 0,869
1700 (5580) 0,820
200 (660)
0,977
750 (2460)
0,916
1250 (4100) 0,864
1750 (5740) 0,815
250 (820)
0,971
800 (2620)
0,911
1300 (4270) 0,859
1800 (5910) 0,810
300 (980)
0,966
850 (2790)
0,905
1350 (4430) 0,854
1850 (6070) 0,805
350 (1150)
0,960
900 (2950)
0,900
1400 (4600) 0,849
1900 (6230) 0,801
400 (1320)
0,954
950 (3120)
0,895
1450 (4760) 0,844
1950 (6400) 0,796
450 (1480)
0,949
1000 (3300) 0,890
1500 (4920) 0,839
2000 (6560) 0,792
500 (1650)
0,943
3.
K
Hauteur
[m (ft)]
K
Calculer le facteur L :
L=
4.
Hauteur
[m (ft)]
Pression atm. relative au moment de
l'étalonnage
----------------------------------------------1013 hPa
Déterminer le facteur M :
• M = 1,02 (pour le type d'étalonnage Air 100% humide)
• M = 1,00 (pour le type d'étalonnage Eau saturée en air)
5.
Calculer la valeur d'étalonnage C :
C=
S.K.L.M
Exemple
• Étalonnage à l'air à 18 °C (64 °F), altitude 500 m (1650 ft), pression atmosphérique
actuelle 1009 hPa
• S = 9,45 mg/l, K = 0,943, L = 0,996, M=1,02
• Valeur d'étalonnage C = 9,05 mg/l.
Le facteur K dans le tableau n'est pas nécessaire si l'appareil de mesure délivre la
pression atmosphérique absolue L abs (pression atmosphérique en fonction de
l'altitude) comme valeur mesurée. La formule de calcul est alors : C = S . Labs.
24
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Mise en service
8
Mise en service
8.1
Contrôle de fonctionnement
Avant la première mise en service, s'assurer que :
• Le capteur est correctement monté
• Le raccordement électrique est correct
En cas d'utilisation d'un support doté d'une fonction de nettoyage automatique :
‣ Vérifier que le produit de nettoyage (eau ou air, par exemple) est correctement
raccordé.
LAVERTISSEMENT
Échappement de produit de process
Risque de blessures dues à une pression et une température élevées ou à des substances
chimiques !
‣ Avant d'appliquer une pression sur un support doté d'un système de nettoyage, s'assurer
que le système a été raccordé correctement.
‣ S'il n'est pas possible d'établir de manière fiable le raccordement correct, ne pas monter
le support dans le process.
‣ Après la mise en service, entretenir le capteur à intervalles réguliers.
Une mesure fiable est garantie.
Manuel de mise en service du transmetteur utilisé, par exemple BA01245C en cas
d'utilisation du Liquiline CM44x ou CM44xR.
8.2
Étalonnage du capteur
Le capteur est étalonné en usine. Un nouvel étalonnage de la pente est uniquement
nécessaire après le remplacement du couvercle de capteur et dans des situations spéciales.
Un nouvel étalonnage du point zéro n'est nécessaire que dans certaines situations
particulières.
8.3
Nettoyage automatique du capteur
L'air comprimé convient mieux pour le nettoyage cyclique. L'unité de nettoyage est fournie
ou peut être ajoutée ultérieurement ; elle est fixée à la tête du capteur. Elle fonctionne à
une capacité de 20-60 l/min. Les résultats optimaux sont atteints à 2 bar (29 psi) et 60 l/
min.
Unité de nettoyage d'air comprimé 115 V recommandée :
Référence : 71194623
Les réglages suivants sont recommandés pour l'unité de nettoyage :
Endress+Hauser
Type de contamination
Intervalle de nettoyage
Durée de nettoyage
Produits contenant de la graisse et de l'huile
15 min
20 s
Biofilm
60 min
20 s
25
Suppression des défauts
Oxymax COS61D
9
Suppression des défauts
9.1
Instructions de suppression des défauts
‣ Si l'un des problèmes suivants survient :
Vérifier l'ensemble de mesure en suivant les étapes ci-dessous.
Problème
Contrôle
Action corrective
Affichage vide, pas de
réaction du capteur
Alimentation du transmetteur
présente ?
‣ Mettre sous tension.
Câble de capteur raccordé
correctement ?
‣ Établir le raccordement correct.
Formation de dépôts sur la couche
de fluorescence du capot du
capteur ?
‣ Nettoyer délicatement le capot du capteur
Capteur étalonné/ajusté ?
Valeur mesurée dans l'air différence
de 100 ± 2 %SAT ?
‣ Réétalonner/réajuster.
Température affichée nettement
trop basse ?
‣ Vérifier le capteur, si nécessaire envoyer le
Pour la connexion enfichable
TOP68 : humidité ou saleté dans le
connecteur ?
‣ Nettoyer et sécher la connexion
La salinité a-t-elle été prise en
compte ?
‣ Entrer la valeur de salinité dans le
Capteur étalonné/ajusté ?
Valeur mesurée dans l'air différence
de 100 ± 2 %SAT ?
‣ Réétalonner/réajuster.
Température affichée nettement
trop élevée ?
‣ Vérifier le capteur, si nécessaire envoyer le
Présence d'un écoulement de
produit ?
‣ Établir l'écoulement de produit.
Le capot fluorescent est-il usé ?
‣ Remplacer le capot fluorescent.
Dépôts sur la couche de
fluorescence ?
‣ Nettoyer le capteur délicatement avec un
Pression du produit non prise en
compte
‣ Entrer la pression du produit dans le
Valeur affichée trop
élevée
Valeur affichée trop
faible
Affichage en Vol% ou
%SAT pas plausible

Lors de l'étalonnage, entrer la
pression atmosphérique actuelle dans
le transmetteur.
capteur en réparation.
enfichable.
transmetteur.

Lors de l'étalonnage, entrer la
pression atmosphérique actuelle dans
le transmetteur.
capteur en réparation.
chiffon doux.
transmetteur.
1.
Tenir compte des informations de suppression des défauts figurant dans le manuel de
mise en service relatif au transmetteur.
2.
Contrôler le transmetteur si nécessaire.
9.2
26
ou la couche de fluorescence avec un
chiffon humide.
Vérification du capteur
Contrôle
Mesure
Valeur cible
Contrôle de la
pente
‣ Placer le capteur dans l'air.
‣ Sécher le capteur avec un essuie-tout.
Affichage de la valeur mesurée
après 1 min :
env. 100 %SAT
Contrôle du point
zéro
‣ Plonger le capteur dans le gel pour le point
Affichage après 30 min :
Proche de 0 mg/l (0 %SAT)
zéro COY8(→  32).
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Endress+Hauser
Suppression des défauts
1.
En cas d'écarts par rapport aux valeurs cibles :
Rechercher les défauts en suivant les instructions de recherche des défauts.
2.
Contacter la société de commercialisation si nécessaire.
27
Maintenance
Oxymax COS61D
10
Maintenance
Prenez toutes les mesures nécessaires à temps pour garantir la sécurité de fonctionnement
et la fiabilité de l'ensemble de mesure.
AVIS
Effets sur le process et la commande de process !
‣ Lorsque vous intervenez sur le système, notez les possibles répercussions sur le système
de commande de process ou sur le process lui-même.
‣ Pour votre sécurité personnelle, n'utilisez que des accessoires d'origine. Avec des pièces
d'origine, le fonctionnement, la précision et la fiabilité sont garantis même après une
intervention de maintenance.
10.1
Programme de maintenance
Les cycles de maintenance dépendent en grande partie des conditions d'utilisation.
Le principe de base suivant s'applique :
• Conditions constantes, p. ex. bassin d'aération = cycles longs (1/2 année)
• Conditions très variables, p. ex. pression de process fluctuante = cycles courts (1 mois ou
moins)
La méthode suivante aide à déterminer les intervalles nécessaires :
1.
Inspecter le capteur un mois après sa mise en service. Pour cela, retirer le capteur du
produit et le sécher délicatement.
2.
Après 10 minutes, mesurer l'indice de saturation en oxygène dans l'air.
 Décider en fonction des résultats :
a) Valeur mesurée différente de 100 ± 2 %SAT ? → Effectuer la maintenance du
capteur.
b) Valeur mesurée = 100 ± 2 %SAT ? → Doubler le laps de temps jusqu'à la
prochaine inspection.
3.
Procéder de la même manière qu'au point 1 après deux, quatre et huit mois.
 Il est ainsi possible de déterminer l'intervalle de maintenance optimal pour votre
capteur.
AVIS
Comportement du capteur non plausible
Endommagement de la couche de fluorescence même dans un cycle de maintenance.
‣ Vérifier le raccord de câble.
‣ Envoyer le capteur en réparation.
10.2
Travaux de maintenance
Les opérations suivantes doivent être effectuées :
28
1.
Nettoyer le capteur capot fluorescent . →  29
2.
Remplacer les pièces d'usure ou les consommables. →  29
3.
Vérifier la fonction de mesure. →  30
4.
Réétalonner (si souhaité ou si nécessaire).
 Suivre les instructions du manuel de mise en service du transmetteur.
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Maintenance
10.3
Nettoyage de l'extérieur du capteur
La mesure peut être faussée en cas de contamination ou de dysfonctionnement du capteur
en raison, par exemple, de :
Dépôt sur le capot sensible
 Il en résulte un temps de réponse plus long et, dans certains cas, une pente réduite.
Pour une mesure fiable, le capteur doit être nettoyé à intervalles réguliers. La fréquence et
l'intensité du nettoyage dépendent du produit.
Nettoyer le capteur :
• Avant un étalonnage
• A intervalles réguliers pendant le fonctionnement si nécessaire
• Avant d'être retourné pour réparation
Type de contamination
Nettoyage
Dépôts salins
1.
Plonger le capteur dans de l'eau potable ou dans de l'acide
chlorhydrique à 1-5% (pendant quelques minutes).
2.
Puis rincer abondamment à l'eau.
Impuretés sur le corps du capteur et le ‣
fourreau (pas le capot sensible!)
Nettoyer le corps du capteur et le manchon à l'eau et utiliser une
éponge adaptée.
‣ Nettoyer le capot sensible avec de l'eau et un chiffon doux.
Impuretés sur le capot sensible
‣ Après le nettoyage :
Rincer abondamment à l'eau propre.
10.4
Nettoyage de l'optique du capteur
L'optique doit être nettoyée uniquement si le produit a pénétré dans une cartouche à
membrane défectueuse.
1.
Dévisser la cage de protection et la cartouche à membrane de la tête du capteur.
2.
Nettoyer soigneusement la surface optique avec un chiffon doux et retirer totalement
les dépôts.
3.
Essuyer la surface optique avec un chiffon doux humidifié avec de l'eau potable ou de
l'eau distillée.
4.
Sécher la surface optique et visser unecartouche à membrane fonctionnelle.
AVIS
Dommage, rayures sur la surface optique
Valeurs mesurées faussées
‣ S'assurer la surface optique n'est ni rayée ni endommagée.
10.5
Pièces d'usure et consommables
Certaines parties du capteur sont sujettes à l'usure pendant le fonctionnement. En prenant
des mesures appropriées, il est possible de rétablir un fonctionnement normal.
Opération requise
Cause
Remplacer les joints de process Dommage visible sur un joint de process
Remplacer le capot sensible
Endress+Hauser
La couche de fluorescence est endommagée ou ne peut plus être nettoyée. (La
couche protectrice noire est tellement endommagée que la couche fluorescente
rose est visible.)
29
Maintenance
Oxymax COS61D
10.5.1
Remplacement des bagues d'étanchéité
Le remplacement de la bague d'étanchéité est indispensable si elle est visiblement
endommagée. Utiliser uniquement des bagues d'étanchéité d'origine (kit de maintenance
COV61).
10.5.2
Remplacement de la cartouche à membrane
La durée de vie typique d'un capot fluorescent est de plus de 2 ans. Le capteur contrôle si le
capot est vieillissant et émet un avertissement via le transmetteur si le taux de
vieillissement atteint une valeur spécifique. A ce stade, le capteur est toujours capable de
mesurer. Toutefois, il est conseillé de remplacer le capot aussi rapidement que possible.
Remplacer l'ancien capot fluorescent
1.
Activer la fonction "hold" au niveau du transmetteur.
2.
Retirer le capteur du produit.
3.
Dévisser la cage de protection ou l'unité de nettoyage.
4.
Nettoyer l'extérieur du capteur.
5.
Dévisser le capot fluorescent.
6.
Nettoyer et sécher la diode émettrice.
Installer le nouveau capot fluorescent
S'assurer qu'il n'y a aucune particule polluante sur les surfaces d'étanchéité.
1.
Visser délicatement le nouveau capot fluorescent sur la tête du capteur et serrer
jusqu'en butée.
 Après avoir remplacé le capot fluorescent, réétalonner et ajuster le capteur.
2.
Revisser la cage de protection ou l'unité de nettoyage.
3.
Replacer ensuite le capteur dans le produit et vérifier qu'aucune alarme ne s'affiche
sur le transmetteur.
4.
Désactiver la fonction "hold" au niveau du transmetteur.
10.6
30
Vérification de la fonction de mesure
1.
Retirer le capteur du produit.
2.
Nettoyer et sécher le capot fluorescent.
3.
Ajuster la pression du process dans le transmetteur si elle diffère de la pression
atmosphérique ; sinon, une comparaison ne sera pas possible.
4.
Après env. 10 minutes, mesurer l'indice de saturation en oxygène dans l'air (sans
réétalonnage).
 La valeur mesurée doit être à 100 ± 2 % SAT.
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Accessoires
11
Accessoires
Vous trouverez ci-dessous les principaux accessoires disponibles à la date d'édition de la
présente documentation.
Les accessoires listés sont techniquement compatibles avec le produit dans les instructions.
1.
Des restrictions spécifiques à l'application de la combinaison de produits sont
possibles.
S'assurer de la conformité du point de mesure à l'application. Ceci est la responsabilité
de l'utilisateur du point de mesure.
2.
Faire attention aux informations contenues dans les instructions de tous les produits,
notamment les caractéristiques techniques.
3.
Pour les accessoires non mentionnés ici, adressez-vous à notre SAV ou agence
commerciale.
11.1
Supports / chambres (sélection)
Flexdip CYA112
• Support à immersion pour l'eau et les eaux usées
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et
des cuves
• Matériau : PVC ou inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya112
Information technique TI00432C
Flowfit COA250
• Chambre de passage pour mesure d'oxygène
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/coa250
Information technique TI00111C
Cleanfit COA451
• Sonde rétractable à actionnement manuel en inox avec vanne d'arrêt
• Pour capteurs d'oxygène
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/coa451
Information technique TI00368C
11.2
Support de sonde
Flexdip CYH112
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et
des cuves
• Pour les supports Flexdip CYA112 pour l'eau et les eaux usées
• Peut être fixé de différentes façons : au sol, sur une pierre de couronnement, sur une
paroi ou directement sur un garde-corps.
• Version inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyh112
Information technique TI00430C
Endress+Hauser
31
Accessoires
Oxymax COS61D
11.3
Câble de mesure
Câble de données Memosens CYK11
• Câble prolongateur pour capteurs numériques avec protocole Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyk11
Information technique TI00118C
11.4
Gel pour point zéro
COY8
Gel pour le point zéro des capteurs d'oxygène et de désinfection
• Gel sans désinfectant pour la vérification, l'étalonnage du point zéro et l'ajustage des
points de mesure de l'oxygène et de la désinfection
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/coy8
Information technique TI01244C
11.5
Boîte de jonction RM COS61D
RM
• Boîte de jonction pour prolongateur de câble de capteurs COS61D avec connecteur
enfichable Memosens
• Avec 2x presse-étoupe PG 13.5
• Indice de protection : IP 65
• Référence : 51500832
11.6
Cage de protection
Cage de protection membrane
• Pour l'utilisation du capteur dans des cuves de pisciculture
• Référence : 50081787
11.7
Unité de nettoyage
Nettoyage à l'air comprimé pour COSXX
• Raccord : OD 6/8 mm (avec raccord réducteur de tuyau) ou OD 6,35 mm (¼")
• Matériaux : POM/V4A
• Référence
• OD 6/8 mm : 71110801
• OD 6,35 mm (¼") : 71110802
Compresseur
• Pour nettoyage à l'air comprimé
• Référence
• 230 V AC, réf. 71072583
• 115 V AC, réf. 71194623
Dispositif de nettoyage par pulvérisation pour la sonde CYA112
Référence
• Longueur de sonde 600 mm (23,62 in) : 71158245
• Longueur de sonde 1 200 mm (47,42 in) : 71158246
32
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Accessoires
Chemoclean CYR10B
• Injecteur de nettoyage pour dispositif de nettoyage par pulvérisation et supports
rétractables
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/CYR10B
Information technique TI01531C
11.8
Transmetteur
Liquiline CM44
• Transmetteur multivoie modulaire pour zones explosibles et non explosibles
• HART®, PROFIBUS, Modbus ou EtherNet/IP possible
• Commande selon la structure du produit
Information technique TI00444C
Endress+Hauser
33
Réparation
Oxymax COS61D
12
Réparation
12.1
Pièces de rechange et consommables
Memosens COV61
• Kit de maintenance pour COS61D
• Informations à fournir à la commande : www.endress.com/cos61d sous "Accessoires/
pièces de rechange"
12.2
Retour de matériel
Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si le
mauvais produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et
conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures
définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit.
Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel de l'appareil :
‣ Vous trouverez les informations relatives à la procédure et aux conditions de retour des
appareils sur notre site web www.endress.com/support/return-material.
12.3
Mise au rebut
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et électroniques
(DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la mise au rebut des
DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les produits portant ce
marquage comme des déchets municipaux non triés. Les retourner au fabricant en vue de
leur mise au rebut dans les conditions applicables.
34
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Variables mesurées
Caractéristiques techniques
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
Oxygène dissous [mg/l, µg/l, ppm, ppb, %SAT µs]
Oxygène (gazeux) [hPa ou %Vol]
Température [˚C, ˚F]
Gammes de mesure
Les gammes de mesure sont valables pour 20 °C (68 °F) et 1013 hPa (15 psi)
Avec Liquiline CM44x, CM44xR, CM44P :
• 0 à 20 mg/l
• 0 à 400 hPa
• 0 à 200 %SAT
13.2
Performances
Temps de réponse
De l'air à l'azote aux conditions de référence :
t90 : 60 s
Conditions de référence
Température de référence :
Pression de référence :
Application de référence :
25 °C (77 °F)
1013 hPa (15 psi)
Eau saturée en air
Écart de mesure 3)
Gamme de mesure
< 12 mg/l
12 mg/l à 20 mg/l
Ecart de mesure maximum
0,01 mg/l ou ±1 % de la mesure
±2% de la mesure
Reproductibilité
±0,5 % de la fin d'échelle
Durée de vie de la cartouche
à membrane
>2 ans (sous les conditions de référence, protégé contre l'exposition directe au soleil)
13.3
Environnement
Gamme de température
ambiante
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
Gamme de température de
stockage
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
Indice de protection
IP 68 (conditions de test : colonne d'eau de 10 m (33 ft) à 25 °C (77 °F) pendant 30 jours)
3)
Conformément à IEC 60746-1 aux conditions d'utilisation nominales
Endress+Hauser
35
Caractéristiques techniques
Emissivité et immunité aux interférences selon EN 61326 : 2005, Namur NE 21:2007
Process
Température de process
–5 à +60 ˚C (23 à 140 ˚F)
Pression de process
Pression ambiante 1 à 10 bar (14.5 à 145 psi) abs.
13.5
Construction mécanique
15 (0.59)
21 (0.83)
Dimensions
NPT ¾"
Ø40 (1.57)
197 (7.76)
11 (0.43)
77 (3.04) / 66 (2.59)*
232.5 (9.15)
186 (7.32)
12 (0.47)
G1
A0042897
A0042896
 13
Avec connecteur M12 en option
Dimensions en mm (inch)
36
243.5 (9.59)
13.4
46.5 (1.83)
Compatibilité
électromagnétique
Oxymax COS61D
 14
*
Avec unité de nettoyage en option
selon la version de l'unité de nettoyage
Endress+Hauser
Caractéristiques techniques
50 (1.97)
11 (0.43)
19 (0.75)
Unité de nettoyage en
option
77 (3.04)
Oxymax COS61D
19 (0.75)
24
°
Ø40 (1.57)
A
28.5 (1.12)
B
61 (2.40)
A0043286
 15
A
B
Dimensions en mm (inch)
Nettoyage à l'air comprimé COS61/61D OD 6/8 mm (informations complémentaires →  32
Nettoyage à l'air comprimé COS61/61D OD 6,35 mm (¼") (informations complémentaires →  32
Poids
avec longueur de câble 7 m (23 ft) : 0,7 kg (1.5 lbs)
avec longueur de câble 15 m (49 ft) : 1,1 kg (2.4 lbs)
Matériaux
Parties en contact avec le produit
Capot fluorescent
Couche sensible
Diaphragme
Joints toriques
Support de broches
Tube de fourreau
Raccord de boîtier
Cage de protection
Unité de purge d'air du boîtier
PVC / POM
Silicone
PET
EPDM
1.4404
1.4571
POM
POM
POM
Raccord process
G1, NPT 3/4"
Câble de capteur
Câble surmoulé blindé à 4 fils
Raccordement du câble au
transmetteur
• Borne de raccordement, extrémités préconfectionnées
• En option : connecteur M12
Longueur de câble
maximale
Max. 100 m (330 ft), avec prolongateur de câble
Compensation de
température
Interne
Endress+Hauser
37
Caractéristiques techniques
Interface
38
Oxymax COS61D
Protocole Memosens
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Annexes
14
Endress+Hauser
Annexes
39
Annexes
Oxymax COS61D
A0044703
40
Endress+Hauser
Oxymax COS61D
Index
Index
A
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Ajustage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
C
Câble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Capteur
Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25, 29
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Caractéristiques techniques
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Cartouche à membrane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 29
Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Conditions de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Construction capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Contrôle
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
D
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Description de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Durée de vie de la cartouche à membrane . . . . . . . . . . 35
E
Écart de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Étalonnage
Dans l'air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Exemple de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Types d'étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
F
Fonction de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
G
Gamme de température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . 35
Gamme de température de stockage . . . . . . . . . . . . . . 35
Gammes de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Gel pour point zéro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Endress+Hauser
I
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Indice de protection
Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Instructions de suppression des défauts . . . . . . . . . . . 26
M
Marquage CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Montage
Capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Exemples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Position de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Unité de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
N
Nettoyage
Capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Optique du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Nettoyage de l'optique du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . 29
P
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Pièces d'usure et consommables . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Point de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Position de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Pression de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Principe de mesure optique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Programme de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
R
Raccord process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Raccordement
Contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Remplacement des bagues d'étanchéité . . . . . . . . . . . 30
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Reproductibilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
S
Sécurité
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
41
Index
Oxymax COS61D
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Supports / chambres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
T
Température de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Temps de réponse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Travaux de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
U
Unité de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
V
Variables mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
42
Endress+Hauser
*71709103*
71709103
www.addresses.endress.com
">