Century CXP1518SA-1-CY Manuel utilisateur

Manuel d’installation, de
soins et d’entretien
Unités de condensation à décharge
horizontale ou latérale
Modèles :
CXP1512SA-1
CXP1530SA-1
CXP1518SA-1
CXP1536SA-1
CXP1524SA-1
CXP1548SA-1
CXP1560SA-1
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TABLE DES MATIÈRES
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
02
ACCESSOIRES
16
RACCORD DE TUYAUTERIE DE RÉFRIGÉRANT
17
INSTALLATION DE L’UNITÉ EXTÉRIEURE
21
PRÉCAUTIONS DE CÂBLAGE
25
SPÉCIFICATIONS
31
ÉVACUATION DE L’AIR
34
REMARQUE SUR L’AJOUT DE RÉFRIGÉRANT
35
TEST DE FONCTIONNEMENT
36
Lire ce manuel
Cous trouverez à l’intérieur plusieurs conseils utiles sur l’utilisation et l’entretien de votre climatiseur. Juste un petit
soin préventif de votre part peut vous sauver beaucoup de temps et d’argent pendant le cycle de vie de votre
climatiseur. Ces instructions peuvent ne pas couvrir toutes les conditions d’utilisation possibles. Il est donc
nécessaire de faire preuve de bon sens et de porter une attention particulière à la sécurité lors de l’installation, de
l’utilisation et de l’entretien de ce produit.
1
SÉRIE CXP15 - IOM
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Il est très important de lire les précautions à prendre avant l’utilisation et l’installation. Une mauvaise installation due au
non-respect des instructions peut causer des dommages graves ou des blessures.
La gravité des dommages et des blessures possibles est catégorisée comme un AVERTISSEMENT ou une
MISE EN GARDE.
Signification des symboles
AVERTISSEMENT
Ce symbole indique le risque de blessures corporelles ou de perte de vie.
MISE EN GARDE
Ce symbole indique la possibilité de dommages matériels ou de conséquences
graves.
AVERTISSEMENT
Cet appareil n’est pas conçu pour être utilisé par des personnes (y compris des enfants) à capacités physiques,
sensorielles ou intellectuelles réduites ou sans expérience ni connaissances, à moins qu’elles ne soient sous
surveillance ou qu’elles n’aient été formées quant à l’utilisation de l’appareil par une personne responsable de
leur sécurité. Les enfants doivent rester sous surveillance afin de s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.
AVERTISSEMENTS ÉLECTRIQUES
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Utiliser uniquement le fil spécifié. Si le fil est endommagé, il doit être remplacé par le fabricant, son agent
de maintenance ou toute autre personne qualifiée afin d’éviter tout risque.
Le produit doit être correctement mis à la terre au moment de l’installation pour éviter tout risque de
décharge électrique.
Pour tous les travaux électriques, suivez toutes les normes et réglementations locales et nationales en
matière de câblage, ainsi que le Manuel d’installation. Connectez les câbles fermement et fixez-les
fermement pour éviter que des forces externes n’endommagent la borne. Des branchements électriques
incorrects peuvent surchauffer, provoquer un incendie et provoquer une décharge électrique. Toutes les
connexions électriques doivent être effectuées conformément au schéma de connexion électrique situé sur
les panneaux des unités intérieures et extérieures.
Tout le câblage doit être correctement disposé pour s’assurer que le couvercle de la carte de commande
peut se fermer correctement. Si le couvercle de la carte de commande n’est pas correctement fermé, il peut
éventuellement contracter de la corrosion et provoquer la surchauffe des points de connexion sur la borne,
un incendie ou une décharge électrique.
La déconnexion doit être intégrée au câblage fixe conformément aux règles de câblage.
Ne partagez pas la prise électrique avec d’autres appareils. Une alimentation incorrecte ou insuffisante peut
provoquer un incendie ou une décharge électrique.
Si l’alimentation électrique est raccordée à un câblage fixe, un dispositif de déconnexion de tous
pôles doit être incorporé dans le câblage fixe conformément aux règles de câblage.
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AVERTISSEMENTS RELATIFS À L’INSTALLATION DU PRODUIT
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Éteindre le conditionneur d’air et débrancher l’alimentation avant d’effectuer une installation ou
une réparation. Le non-respect de cette consigne peut entraîner une décharge électrique.
L’installation doit être effectuée par un concessionnaire agréé ou un spécialiste. Une installation
défectueuse peut provoquer une fuite d’eau, une décharge électrique ou un incendie.
L’installation doit être effectuée conformément aux instructions d’installation. Une installation
incorrecte peut provoquer des fuites d’eau, des décharges électriques ou un incendie. Contactez un
technicien à l’entretien et en réparation agréé pour la réparation ou l’entretien de cette unité.
Cet appareil doit être installé conformément aux réglementations nationales en matière de câblage.
Utilisez uniquement les accessoires, pièces et pièces spécifiés fournis pour l’installation.
L’utilisation de pièces non standard peut entraîner des fuites d’eau, des décharges électriques, un
incendie et une défaillance de l’unité.
Installez le module sur un emplacement solide qui pourra supporter son poids. Si l’emplacement choisi
ne peut pas supporter le poids du module, ou que l’installation n’est pas réalisée correctement, le
climatiseur pourrait tomber et causer de graves blessures ou dégâts.
Installez le tuyau d’évacuation conformément aux instructions de ce manuel. Une mauvaise
évacuation peut être à l’origine d’un dégât des eaux, et endommager votre domicile et vos biens.
Pour les unités équipées d’un chauffage électrique auxiliaire, veuillez ne pas installer l’unité à
moins de 1 mètre (3 pieds) de matériaux combustibles.
Pour les unités dotées d’une fonction réseau sans fil, l’accès au périphérique USB, le remplacement
et la maintenance doivent être effectués par des techniciens professionnels.
Ne pas installer le module dans un endroit qui pourrait être exposé à un gaz combustible. Si du gaz
combustible s’accumule autour du module, cela pourrait provoquer un incendie.
N’allumez pas le module tant que le travail n’est pas terminé.
En cas de déplacement du climatiseur, consultez des techniciens expérimentés pour la
déconnexion et la réinstallation du module.
Pour savoir comment installer l’appareil à son support, lisez les informations détaillées des chapitres
« Installation du module intérieur » et « Installation du module extérieur ».
NOTEZ LES CARACTÉRISTIQUES DES FUSIBLES
La carte de circuit imprimé du climatiseur est conçue avec un fusible pour fournir une protection contre les
surintensités. Les caractéristiques du fusible sont indiquées sur le circuit imprimé, par exemple :
T3.15AL/250VAC, T5AL/250VAC, T3.15A/250VAC, T5A/250VAC, T20A/250VAC, T30A/250VAC, etc.
REMARQUE : Seul le fusible en céramique antidéflagrant peut être utilisé.
AVERTISSEMENT RELATIF AU NETTOYAGE ET À LA MAINTENANCE
• Éteindre l’appareil et couper l’alimentation électrique avant de procéder au nettoyage. Sans cela, il y a
un risque d’électrocution.
• Ne nettoyez pas le climatiseur avec des quantités excessives d’eau.
• Ne nettoyez pas le climatiseur avec des produits d’entretien combustibles. Combustible
Les produits de nettoyage peuvent provoquer un incendie ou une déformation.
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SÉRIE CXP15 - IOM
AVERTISSEMENT CONCERNANT L’UTILISATION DU RÉFRIGÉRANT
1. Installation (espace)
- Que l’installation des canalisations doit être réduite au minimum.
- Cette tuyauterie doit être protégée contre les dommages physiques.
- Une fois que les conduites de réfrigérant doivent être conformes aux réglementations nationales
sur le gaz.
- Les connexions mécaniques doivent être accessibles à des fins d’entretien.
- Dans les cas nécessitant une ventilation mécanique, les ouvertures de ventilation doivent
être dégagées de toute obstruction.
- Lors de l’élimination du produit est utilisé, qu’elle soit basée sur les réglementations
nationales, correctement transformé.
2. Services
- Toute personne qui est amenée à intervenir sur un circuit frigorifique ou à effectuer des
tâches dans celui-ci devrait détenir un certificat valide émis par une autorité d’évaluation
accréditée, qui atteste de sa capacité à manipuler des réfrigérants en toute sécurité,
conformément à une spécification d’évaluation reconnue par l’industrie en question.
3. L’entretien et les réparations nécessitant l’assistance d’autres personnes qualifiées doivent
être réalisés sous la supervision de la personne maîtrisant l’utilisation de réfrigérants
inflammables.
4.
N’utilisez pas des outils pour accélérer le processus de dégivrage ou pour nettoyer, autres
que ceux recommandés par le fabricant.
5. L’appareil doit être stocké dans une pièce sans sources d’inflammation continuellement
allumées (par exemple, des flammes nues, un appareil fonctionnant au gaz ou un chauffage
électrique en marche).
6.
Veillez à ce que les corps étrangers (huile, eau, etc.) ne pénètrent pas dans la tuyauterie. En
outre, scellez solidement l’ouverture par pincement, ruban adhésif, etc., lors du stockage de la
tuyauterie.
7. Ne percez pas ou ne brûlez pas l’appareil.
8. Sachez que les réfrigérants peuvent ne pas avoir d’odeur.
9.
Toute procédure d’intervention affectant les moyens de sécurité ne doit être
effectuée que par des personnes compétentes.
10. L’appareil doit être conservé dans un endroit bien aéré, où la superficie de la pièce
correspond à la superficie de la zone requise pour le bon fonctionnement de
l’appareil.
11. L’appareil devrait être stocké de façon à éviter les dégâts mécaniques.
12. Les joints doivent être testés avec un équipement de détection d’une capacité de 5 g/an de
réfrigérant ou mieux, avec l’équipement à l’arrêt et en fonctionnement ou sous une pression
d’au moins ces conditions d’arrêt ou d’utilisation après l’installation. Les joints détachables
ne doivent PAS être utilisés dans le côté intérieur de l’unité (un joint brasé et soudé peut
être utilisé).
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SÉRIE CXP15 - IOM
Pour la quantité de charge de réfrigérant R454B et la surface minimale de la pièce :
La machine que vous avez achetée peut être de l’un des types indiquée dans le tableau cidessous. Les modules intérieurs et extérieurs sont conçus pour être utilisés ensemble. Pour être
utilisées ensemble, et le module intérieur est reliée à une ou plusieurs pièces par un système de
conduits d’air. Veuillez vérifier la machine que vous avez achetée. La hauteur de la pièce ne peut
pas être inférieure à 7,3 pi/2,2 m, et la surface minimale de la salle d’opération ou de stockage
doit être telle que spécifiée dans le tableau suivant :
Série des
produits
Modèle
Module intérieur
18K(208/230V)
B-VXP18SA-1
24K(208/230V)
B-VXP24SA-1
30K(208/230V)
B-VXP30SA-1
36K(208/230V)
B-VXP36SA-1
48K(208/230V)
B-VXP48SA-1
60K(208/230V)
B-VXP60SA-1
VXP INTÉRIEUR
[
[
Module extérieur
A-VXP18SA-1
CXP1518SA-1
A-VXP24SA-1
CXP1524SA-1
A-VXP30SA-1
CXP1530SA-1
A-VXP36SA-1
CXP1536SA-1
A-VXP48SA-1
CXP1548SA-1
A-VXP48SA-1
CXP1548SA-1
] : Pour cette combinaison de produits, un réfrigérant supplémentaire de 0,60 kg/21,16 oz est nécessaire.
] : Pour cette combinaison de produits, un réfrigérant supplémentaire de 0,65 kg/22,93 oz est nécessaire.
5
SÉRIE CXP15 - IOM
Série des
produits
Modèle
Module intérieur
Module extérieur
A-VXP18SA-1
18K(208/230V)
WXP18SA
CXP1518SA-1
A-VXP24SA-1
Soutien
mural AHU
Série Hyper
Chaleur
24K(208/230V)
WXP24SA
CXP1524SA-1
A-VXP30SA-1
30K(208/230V)
WXP30SA
CXP1530SA-1
A-VXP36SA-1
36K(208/230V)
WXP36SA
CXP1536SA-1
6
SÉRIE CXP15 - IOM
Série des
produits
SERPENTIN
Dimensions
Module intérieur
Module extérieur
14,5"x21"x18"
MXP18/24A1A
A-VXP18SA-1
A-VXP24SA-1
17,5"x21"x18"
MXP18/24B1A
A-VXP18SA-1
A-VXP24SA-1
14,5"x21"x18"
MXP24/36A1A
A-VXP24SA-1
A-VXP30SA-1
A-VXP36SA-1
17,5"x21"x18"
MXP24/36B1A
A-VXP24SA-1
A-VXP30SA-1
A-VXP36SA-1
21"x21"x24"
MXP24/36C1A
A-VXP24SA-1
A-VXP30SA-1
A-VXP36SA-1
21,5"x21.5"x28"
MXP48/60C1A
A-VXP48SA-1
A-VXP60SA-1
24,5"x21"x28"
MXP48/60D1A
A-VXP48SA-1
A-VXP60SA-1
7
SÉRIE CXP15 - IOM
Mc ou M
[oz/kg]
REL
TAmin
[ft²/m²]
Mc ou M
[oz/kg]
TAmin
[ft²/m²]
REL
Mc ou M
[oz/kg]
REL
TAmin
[ft²/m²]
Mc ou M
[oz/kg]
REL
TAmin
[ft²/m²]
＜=62.7/1.776
12/1,1
134/3,8
126/11,67
211,6/6,0
198/18,43
289,2/8,2
271/25,18
63,5/1,8
60/5,53
141,1/4
132/12,29
218,7/6,2
205/19,04
296,3/8,4
278/25,8
70,5/2
66/6,14
148,1/4,2
139/12,9
225,8/6,4
212/19,66
303,4/8,6
284/26,41
77,6/2,2
73/6,76
155,2/4,4
145/13,51
232,8/6,6
218/20,27
310,4/8,8
291/27,63
84,6/2,4
79/7,37
162,2/4,6
152/14,13
239,9/6,8
225/20,88
298/27,64
91,7/2,6
86/7,99
169,3/4,8
159/14,74
246,9/7,0
231/21,5
317,5/9,0
324,5/9,2
98,8/2,8
93/8,6
176,4/5
165/15,36
254/7,2
238/22,11
331,6/9,4
311/28,87
105,8/3
99/9,21
183,4/5,2
172/15,97
261/7,4
245/22,73
338,6/9,6
317/29,48
112,9/3,2
106/9,83
190,5/5,4
268,1/7,6
251/23,34
345,7/9,8
324/30,10
119,9/3,4
112/10,44
197,5/5,6
179/16,58
185/17,2
275,1/7,8
258/23,96
352,7/10,0
331/30,71
204,6/5,8
192/17,81
282,2/8,0
264/24,57
127/3,6
119/11,06
304/28,26
TAmin est la superficie minimale requise de l’espace climatisé total relié par des conduits d’air en ft2/m2.
Mc est la charge réelle de réfrigérant dans le système en oz/kg
MREL est la charge de libération du réfrigérant en oz/kg
Formule de
surface
hinst est la hauteur du fond de l’appareil par rapport au sol de la pièce après installation.
AVERTISSEMENT : La superficie minimale de la pièce ou la surface minimale de la pièce
conditionnée est basée sur la charge libérable et la charge totale du réfrigérant du système. TAmin
doit se référer au tableau ci-dessus pour une taille de charge de réfrigérant plus grande que la
charge réelle, si la charge libre et la charge totale du système de réfrigérant ne sont pas égales à
l’une des tailles du tableau ci-dessus.
8
1. Installation (lorsque les conduites de réfrigération sont autorisées)
- Toute personne qui est amenée à intervenir sur un circuit frigorifique ou à effectuer des tâches dans celui-ci
devrait détenir un certificat valide émis par une autorité d’évaluation accréditée, qui atteste de sa capacité à
manipuler des réfrigérants en toute sécurité, conformément à une spécification d’évaluation reconnue par
l’industrie en question.
- L’entretien et les réparations nécessitant l’assistance d’autres personnes qualifiées doivent être réalisés sous la
supervision de la personne maîtrisant l’utilisation de réfrigérants inflammables.
- Que l’installation des canalisations doit être réduite au minimum.
- Cette tuyauterie doit être protégée contre les dommages physiques.
- Une fois que les conduites de réfrigérant doivent être conformes aux réglementations nationales sur le gaz.
- Les connexions mécaniques doivent être accessibles à des fins d’entretien.
- Veillez à ce que les corps étrangers (huile, eau, etc.) ne pénètrent pas dans la tuyauterie.
En outre, scellez solidement l’ouverture par pincement, ruban adhésif, etc., lors du stockage de la tuyauterie.
- Toute procédure d’intervention affectant les moyens de sécurité ne doit être effectuée que par des personnes
compétentes.
- L’appareil doit être conservé dans un endroit bien aéré, où la superficie de la pièce correspond à la superficie
de la zone requise pour le bon fonctionnement de l’appareil.
- Les joints doivent être testés avec un équipement de détection d’une capacité de 5 g/an de réfrigérant ou
mieux, avec l’équipement à l’arrêt et en fonctionnement ou sous une pression d’au moins ces conditions d’arrêt
ou d’utilisation après l’installation. Les joints détachables ne doivent PAS être utilisés dans le côté intérieur de
l’unité (un joint brasé et soudé peut être utilisé).
- Dans les cas nécessitant une ventilation mécanique, les ouvertures de ventilation doivent être dégagées de
toute obstruction.
- SYSTÈME DE DÉTECTION des fuites installé. L’appareil doit être sous tension, sauf en cas de maintenance.
Pour l’unité avec capteur de réfrigérant, lorsque le capteur de réfrigérant détecte une fuite de réfrigérant, l’unité
intérieure affichera un code d’erreur et émettra un bourdonnement sonore, le compresseur de l’unité extérieure
s’arrêtera immédiatement et le ventilateur intérieur commencera à fonctionner. La durée de vie du capteur de
réfrigérant est de 15 ans. L’unité intérieure affiche le code d’erreur “FHCC” lorsque le capteur de réfrigérant ne
fonctionne pas correctement.
Le capteur de réfrigérant ne peut pas être réparé et ne peut être remplacé que par le fabricant. Il ne doit être
remplacé que par le capteur spécifié par le fabricant.
2. Lorsqu’un RÉFRIGÉRANT INFLAMMABLE est utilisé, les exigences relatives à l’espace d’installation de
l’appareil ou aux exigences de ventilation sont déterminées conformément à
- la charge massique (M) utilisée dans l’appareil,
- l’emplacement de l’installation,
- le type de ventilation de l’emplacement ou de l’appareil.
- Le matériel de tuyauterie, l’acheminement des tuyaux et l’installation doivent être protégés contre les dommages
physiques en service et en conformité avec les codes et normes nationaux et locaux, comme ASHRAE 15,
IAPMO Uniform Mechanical Code, ICC International Mechanical Code ou CSA B52. Tous les joints sur le terrain
doivent être accessibles pour inspection avant d’être recouverts ou fermés.
- que les dispositifs de protection, les tuyauteries et les raccords doivent être protégés dans la mesure du
possible contre les effets néfastes sur l’environnement, par exemple le risque la collecte et la congélation de
l’eau dans les tuyaux de décharge ou l’accumulation de saleté et de débris;
- que les tuyauteries des systèmes de réfrigération doivent être conçues et installées de façon à réduire au
minimum la probabilité d’un choc hydraulique qui pourrait endommager le système;
- que les tuyaux et les composants en acier doivent être protégés contre la corrosion au moyen d’un revêtement
antirouille avant l’application de tout isolant;
- que des précautions doivent être prises pour éviter les vibrations ou les pulsations excessives;
- la surface au sol minimale de la pièce doit être mentionnée sous forme d’un tableau ou d’un chiffre unique sans
référence à une formule;
- Après l’achèvement de la tuyauterie de terrain pour les systèmes de séparation, la tuyauterie de l’installation
doit être soumise à un essai de pression avec un gaz inerte et ensuite à un essai sous vide avant le chargement
du réfrigérant, conformément aux exigences suivantes :
a. La pression d’essai minimale pour le côté bas du système doit être la pression de base inférieure et la pression
d’essai minimale pour le côté supérieur du système doit être la pression de base haute à moins que le côté
supérieur du système ne puisse pas être isolé du côté inférieur, auquel cas l’ensemble du système doit être
9
SÉRIE CXP15 - IOM
soumis à un essai de pression jusqu’à la pression de base inférieure.
b. La pression d’essai après le retrait de la source de pression doit être maintenue pendant au moins 1 h sans
diminution de la pression indiquée par la jauge d’essai, avec une résolution de jauge ne dépassant pas 5 % de
la pression d’essai.
c. Pendant l’essai d’évacuation, après avoir atteint un niveau de vide spécifié dans le manuel ou moins, le système
de réfrigération doit être isolé de la pompe à vide et la pression ne doit pas dépasser 1 500 microns dans les
10 min. Le niveau de pression du vide doit être spécifié dans le manuel et doit être le locateur de 500 microns ou
la valeur requise pour se conformer aux codes et normes nationaux et locaux, qui peuvent varier entre les
bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels.
-- Les joints de réfrigérant fabriqués lors de l’installation intérieure doivent être soumis à un essai d’étanchéité selon
les exigences suivantes : La méthode d’essai doit avoir une sensibilité de 5 grammes par an de réfrigérant ou
mieux à une pression d’au moins 0,25 fois la pression maximale admissible. Aucune fuite ne doit être détectée.
3. Qualification des travailleurs
Toute opération de maintenance, d’entretien et de réparation doit être effectuée par un personnel qualifié. Toute
procédure d’intervention qui affecte les moyens de sécurité ne doit être effectuée que par des personnes
compétentes ayant suivi la formation et les compétences acquises devrait être documentée par un certificat. La
formation de ces procédures est effectuée par des organismes nationaux de formation ou des fabricants
accrédités pour enseigner les normes nationales pertinentes de compétence qui peuvent être établies dans la
législation. Toute formation doit respecter les exigences de l’ANNEXE HH de la norme UL 60335-2-40,
4e édition.
Voici des exemples de telles procédures d’intervention :
• interrompt le circuit de réfrigération;
• ouverture des composants scellés;
• ouverture des enceintes ventilées.
4. Vérifications de la pièce
Avant de commencer à réparer des systèmes contenant des réfrigérants inflammables, des vérifications de sécurité
sont nécessaires afin de s’assurer que le risque d’inflammation est minime. Pour effectuer une réparation du
système frigorifique, les précautions suivantes doivent être respectées avant d’intervenir sur le système.
5. Procédure d’intervention
Les interventions doivent être effectuées conformément à une procédure contrôlée afin de minimiser les risques de
présence d’un gaz ou d’une vapeur inflammables pendant l’intervention.
6. Zone d’intervention générale
Tout le personnel de maintenance et toute autre personne travaillant dans la zone locale doivent être prévenus de la
nature de l’intervention en cours. Il faut éviter de travailler lors de conditions confinées.
7. Vérification de la présence de réfrigérants
Des vérifications doivent être effectuées dans la zone d’intervention avec un détecteur de réfrigérants appropriés,
avant et pendant l’intervention, pour garantir que le technicien est conscient de la présence d’atmosphères
potentiellement inflammables. Il est nécessaire de s’assurer que le matériel de détection de fuite utilisé est approprié
pour une utilisation avec des réfrigérants inflammables, par exemple qu’il ne produit pas d’étincelles, qu’il est
suffisamment étanche et qu’il est intrinsèquement sûr.
8. Présence d’un extincteur
Si des opérations de travail à chaud doivent être effectuées sur le matériel de réfrigération ou tout composant
associé, un extincteur adéquat doit être disponible à portée de main. Un extincteur à poudre sèche ou à CO2 doit se
trouver à disposition près de la zone de charge.
10
9. Absence de sources d’inflammation
Il est interdit à toute personne effectuant des travaux sur un SYSTÈME DE RÉFRIGÉRATION qui impliquent
l’exposition d’une tuyauterie, d’utiliser une source quelconque d’inflammation de manière telle qu’elle puisse
entraîner un risque d’incendie ou d’explosion. Toutes les sources d’inflammation possibles, y compris la fumée de
cigarette, doivent être tenues suffisamment à distance de l’aire d’installation, de réparation, de retrait et de mise au
rebut du matériel, étapes pendant lesquelles le réfrigérant inflammable peut potentiellement s’échapper et se
déposer dans l’espace alentour. Avant le début de l’intervention, la zone alentour du matériel doit être surveillée
pour s’assurer qu’il n’y a pas de risques d’inflammabilité ou d’inflammation. Des panneaux indiquant l’« interdiction
de fumer » doivent être affichés.
10. Zone aérée
Il est nécessaire de s’assurer que la zone est à l’air libre ou qu’elle est suffisamment aérée avant d’entamer des
actions dans le système ou d’effectuer des opérations de travail à chaud. Un niveau de ventilation continu doit être
mis en place pendant la durée de l’intervention. L’aération doit disperser de manière sécurisée tout réfrigérant qui
se dégage et l’expulser à l’extérieur, dans l’atmosphère.
11. Vérifications du matériel de réfrigération
Lorsque des composants électriques doivent être changés, ceux-ci doivent être adaptés et compatibles avec les
recommandations adéquates. Les directives d’entretien et de maintenance du fabricant doivent être respectées en
toutes circonstances. En cas de doute, contactez le service technique du fabricant pour obtenir de l’aide. Les
vérifications suivantes doivent être appliquées aux installations qui utilisent des RÉFRIGÉRANTS
INFLAMMABLES :





La charge présente du réfrigérant est conforme à la superficie de la pièce dans laquelle les éléments contenant
le réfrigérant sont installés.
La machinerie et les sorties d’aération fonctionnent correctement et ne sont pas obstruées.
Si un circuit frigorifique indirect est utilisé, la présence de réfrigérant dans le circuit secondaire doit être vérifiée.
Le marquage de l’équipement continue d’être visible et lisible, les marques et les signes qui sont illisibles
doivent être corrigés;
Le tube ou les composants frigorifiques sont installés dans une position telle qu’ils sont peu susceptibles d’être
exposés à toute substance qui pourrait corroder les composants contenant des réfrigérants, à moins que les
composants soient conçus à partir de matériaux résistant naturellement à la corrosion ou étant dûment protégés
contre une telle corrosion.
12. Vérifications des appareils électriques
La réparation et l’entretien des composants doivent inclure des procédures de vérification initiales de sécurité et
d’inspection des composants. S’il existe un défaut susceptible de compromettre la sécurité, aucune alimentation
électrique ne doit être connectée au circuit tant que le problème n’a pas été résolu de manière satisfaisante. Si le
défaut ne peut être résolu immédiatement, mais qu’il est nécessaire de continuer l’opération en cours, une solution
temporaire adaptée doit alors être mise en place.
Toute situation de ce type doit être signalée au propriétaire du matériel afin que toutes les parties en aient
conscience.
Les vérifications initiales de sécurité doivent être effectuées pour s’assurer que :
les condensateurs sont déchargés (cette action doit être effectuée de manière sécurisée pour éviter de
potentielles étincelles);
les composants et les fils électriques ne sont pas sous tension pendant le chargement, la récupération ou la
purge du système;
qu’il existe une continuité de liaison à la terre;
Les composants électriques scellés doivent être remplacés s’ils sont endommagés; les composants à sécurité
intrinsèque doivent être remplacés s’ils sont endommagés.
13. Câblage
Vérifiez que le câblage ne sera pas exposé à l’usure, à la corrosion, à une pression excessive, à des vibrations, à
des arêtes coupantes ou à tout autre élément environnemental néfaste. La vérification doit également prendre en
compte les effets du vieillissement des câbles ou des vibrations continuelles provenant de sources telles que les
compresseurs ou les ventilateurs.
11
SÉRIE CXP15 - IOM
14. Détection des réfrigérants inflammables
De potentielles sources d’inflammation ne doivent en aucun cas être utilisées dans la recherche ou la
détection de fuites de réfrigérants. Une lampe haloïde (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue)
ne doit pas être utilisée.
Les méthodes de détection suivantes sont considérées comme acceptables pour les systèmes
réfrigérants. Des détecteurs de fuite électroniques peuvent être utilisés pour détecter les fuites de
réfrigérant, mais dans le cas des FRIGORIGÈNES INFLAMMABLES, la sensibilité peut ne pas être
suffisante ou nécessiter un nouvel étalonnage. ). Équipement de détection doit être calibré dans une zone
sans réfrigérant.) Assurez-vous que le détecteur n’est pas une source d’inflammation potentielle et qu’il est
adapté à une utilisation en présence d’un réfrigérant. Le matériel de détection de fuite doit être paramétré
à un pourcentage de la LII du réfrigérant et doit être calibré en fonction du réfrigérant employé, et le
pourcentage approprié de gaz (25 % maximum) doit être confirmé.
Les fluides de détection de fuite sont aussi adaptés à l’utilisation en présence de la plupart des réfrigérants,
mais l’utilisation de produits chlorés doit être évitée, car le chlore peut provoquer une réaction au contact du
réfrigérant et ronger le tube en cuivre.
REMARQUE Les exemples de fluides de détection de fuite sont
- la méthode à bulles,
- les agents de méthode fluorescents.
Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être retirées/éteintes.
Si un déversement de réfrigérant nécessitant une brasure est identifié, l’ensemble du réfrigérant doit être
retiré du système ou isolé (grâce aux vannes d’arrêt) dans une partie du système située à distance de la
fuite. Voir les instructions suivantes pour le retrait du réfrigérant.
15. Retrait et évacuation
Lorsque des réparations sont effectuées, ou que d’autres actions, sont entamées dans le circuit
frigorifique, des procédures conventionnelles doivent être respectées. Cependant, pour les réfrigérants
inflammables, il est important de suivre les pratiques exemplaires, car l’inflammabilité est une
considération.
La procédure suivante doit être respectée :
retirez le réfrigérant en toute sécurité conformément aux réglementations locales et nationales
évacuez;
purgez le circuit avec un gaz inerte (facultatifs pour A2L);
évacuation (facultatif pour A2L);
rincer ou purger continuellement avec du gaz inerte lorsque la flamme est utilisée pour ouvrir le circuit;
ouvrir le circuit.
La charge frigorigène doit être récupérée dans les cylindres de récupération adaptés si l’évacuation n’est
pas autorisée par les codes locaux et nationaux. Pour les appareils contenant des réfrigérants
inflammables, le système doit être purgé avec de l’azote sans oxygène pour rendre l’appareil sûr pour les
réfrigérants inflammables. Ce processus pourrait devoir être répété plusieurs fois. L’air comprimé ou
l’oxygène d’être utilisé pour purger les systèmes de réfrigérants.
Pour les appareils contenant des frigorigènes inflammables, la purge des frigorigènes doit être réalisée en
brisant le vide dans le système avec de l’azote sans oxygène et en continuant à remplir jusqu’à ce que la
pression de service soit atteinte, pour ensuite l’évacuer dans l’atmosphère et finalement en le ré-applicant
(facultatif pour A2L). Ce processus doit être répété jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de réfrigérant dans le
système (facultatif pour A2L). Lorsque la dernière charge d’azote libre d’oxygène est utilisée. Le système
doit revenir à la pression atmosphérique afin que l’intervention puisse avoir lieu.
La sortie de la pompe d’aspiration ne doit pas être proche de toute source d’inflammation potentielle et une
ventilation doit être disponible.






12
16. Procédures de chargement
En plus des procédures de chargement conventionnelles, les exigences suivantes doivent être respectées.
Les travaux doivent être entrepris avec des outils appropriés uniquement (en cas d’incertitude, veuillez
communiquer avec le fabricant des outils à utiliser avec des réfrigérants inflammables). Veiller à ce que
les différents réfrigérants ne soient pas contaminés lors de l’utilisation d’un équipement de chargement.
Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser le volume de
réfrigérant qu’ils contiennent.
Les cylindres doivent être maintenus à la verticale.
Assurez-vous que le système frigorifique est relié à la terre avant de charger le système avec les
réfrigérants.
Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (si ce n’est pas déjà le cas). Faites extrêmement
attention à ne pas trop remplir le système frigorifique.
La pression du système doit être testée avec de l’azote libre d’oxygène avant de le recharger.
L’étanchéité du système doit être testée à la fin du chargement, mais avant sa mise en service. Un test
d’étanchéité doit être effectué avant de quitter les lieux.
17. Mise hors fonction
Avant d’effectuer cette procédure, il est primordial que le technicien maîtrise complètement le matériel et
toutes ses spécificités. La bonne pratique recommandée consiste à récupérer tous les réfrigérants de
manière sécurisée. Avant le début de l’opération, un échantillon d’huile et de réfrigérant doit être prélevé en
cas d’analyse requise avant la réutilisation du réfrigérant récupéré. Il est important qu’une alimentation
électrique soit disponible avant le début de l’opération.
a) Familiarisez-vous avec le matériel et son fonctionnement.
b) Isolez électriquement le système.
c) Avant de commencer la procédure, assurez-vous que :
du matériel de manutention mécanique est disponible, si nécessaire, pour manipuler les cylindres de
réfrigérants;
tout l’équipement de protection individuelle est disponible et utilisé correctement;
le processus de récupération est encadré à tout moment par une personne compétente;
le matériel de récupération et les cylindres sont conformes aux normes adaptées.
d) Évacuez le système frigorifique, si possible.
e) Si l’utilisation d’une pompe à vide est impossible, effectuez des manipulations afin que le réfrigérant soit
retiré des différentes parties du système.
f) Assurez-vous que le cylindre est situé sur les échelons avant le début de la récupération.
g) Démarrez la machine de récupération et procédez conformément aux instructions.
h) Ne pas trop remplir les cylindres (pas plus de 80 % du volume de la charge liquide.)
i) Ne dépassez pas la pression maximale de service du cylindre, même temporairement.
j) Lorsque les cylindres ont été correctement remplis et que le processus est terminé, assurez-vous que les
cylindres et le matériel sont rapidement évacués du site et que toutes les vannes isolantes sur le
matériel sont fermées.
k) Le réfrigérant récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système frigorifique avant d’avoir été
nettoyé et contrôlé.




18. Étiquetage
Le matériel doit être étiqueté pour indiquer qu’il a été mis hors service et vidé de son réfrigérant. L’étiquette
doit être datée et signée. Pour les appareils contenant des RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES, assurezvous qu’il y a des étiquettes sur l’équipement indiquant que l’équipement contient du RÉFRIGÉRANT
INFLAMMABLE.
13
SÉRIE CXP15 - IOM
19. Récupération
La bonne pratique recommandée lorsqu’une opération de récupération du réfrigérant est effectuée, que
ce soit pour de l’entretien ou pour une mise hors service, consiste à retirer tous les réfrigérants de
manière sécurisée.
Lorsque le réfrigérant est transféré dans des cylindres, assurez-vous que seuls des cylindres de
récupération de réfrigérant adaptés sont utilisés. Assurez-vous que le nombre adéquat de cylindres est
disponible pour contenir la totalité de la charge du système. Tous les cylindres utilisés sont conçus pour
la récupération du réfrigérant et étiquetés pour ce réfrigérant (c.-à-d., des cylindres spécifiques à la
récupération du réfrigérant). Les cylindres doivent être équipés d’une soupape de surpression et de
vannes d’arrêt en bon état de fonctionnement. Les cylindres de récupération vides sont vidangés et, si
possible, refroidis avant le début du processus de récupération.
L’appareil de récupération doit être en bon état et accompagné d’un manuel d’utilisation disponible à
portée de main et convenant à la récupération de réfrigérants inflammables. Le fabricant doit être
consulté en cas de doute. De plus, un ensemble de balances calibrées doit être disponible et en bon état
de fonctionnement. Les tuyaux doivent être équipés de raccords de démontage antifuite en bon état.
Le réfrigérant récupéré doit être traité conformément à la législation locale dans la bouteille de récupération
appropriée et la note de transfert des déchets appropriée doit être organisée. Ne mélangez pas les
réfrigérants dans les appareils de récupération, notamment dans les cylindres.
Si les compresseurs ou les compresseurs à huile doivent être retirés, assurez-vous qu’ils ont été
vidangés à un niveau suffisant pour garantir que l’huile ne contient plus de réfrigérant inflammable. Le
corps du compresseur ne doit pas être chauffé par une flamme nue ou d’autres sources d’inflammation
pour accélérer ce processus. Lorsque de l’huile est drainée d’un système, l’opération doit être effectuée
en toute sécurité.
20. Transport, marquage et stockage des unités qui utilisent des réfrigérants inflammables
a. Généralités
Les informations suivantes sont fournies pour les modules qui utilisent des RÉFRIGÉRANTS
INFLAMMABLES.
b. Transport de matériel contenant des réfrigérants inflammables
L’attention est attirée sur le fait qu’il peut exister des règlements de transport supplémentaires
concernant les équipements contenant du gaz inflammable. Le nombre maximal de pièces
d’équipement ou la configuration de l’équipement pouvant être transporté ensemble sera déterminé
par les règlements applicables en matière de transport.
c. Marquage/identification du matériel avec des étiquettes/signes
Les panneaux pour des appareils similaires utilisés dans une zone de travail sont généralement visés
par la réglementation locale et indiquent les exigences minimales relatives à la signalisation de
sécurité ou de santé pour un lieu de travail.
Toutes les enseignes requises doivent être maintenues et les employeurs devraient s’assurer que les
employés reçoivent une instruction et une formation appropriées et suffisantes sur la signification des
enseignes de sécurité appropriées et les mesures à prendre en rapport avec ces enseignes.
L’efficacité des signes ne doit pas être diminuée par le fait qu’on place trop de signes ensemble.
Les pictogrammes utilisés devraient être aussi simples que possible et ne contenir que des détails
essentiels.
d. Mise au rebut de matériel utilisant des réfrigérants inflammables Voir les réglementations nationales.
e. Stockage du matériel/des appareils
Le stockage de l’appareil doit être conforme aux règlements ou instructions applicables, selon le cas.
f. Stockage du matériel emballé (non vendu)
La protection des emballages de stockage doit être conçue de manière à ce que les dommages
mécaniques causés aux équipements à l’intérieur de l’emballage ne provoquent pas une fuite de la
CHARGE FRIGORIGÈNE.
Le nombre maximal d’appareils autorisés à être stockés ensemble sera déterminé par les
réglementations locales.
14
SÉRIE CXP15 - IOM
Signification des symboles affichés sur l’unité intérieure et extérieure.
AVERTISSEMENT
Ce symbole indique que cet appareil utilise un fluide
réfrigérant inflammable. Si le réfrigérant a fui et qu’il est exposé
à une source externe d’inflammation, il existe un risque
d’incendie.
MISE EN GARDE
Ce symbole indique qu’il est recommandé de lire attentivement
le manuel d’utilisation.
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
Ce symbole indique que cet appareil doit être confié à du
personnel de maintenance, conformément au manuel
d’installation.
Ce symbole indique que des informations telles que le manuel
d’installation et le manuel d’utilisation sont disponibles.
15
SÉRIE CXP15 - IOM
ACCESSOIRES
Le système de climatisation est livré avec les accessoires suivants. Utiliser toutes les pièces de montage et tous les
accessoires pour poser le climatiseur. Une installation incorrecte peut entraîner des fuites d’eau, des décharges
électriques, un incendie ou une panne de l’équipement.
Accessoires (emballés avec le module extérieur)
Nom
Forme
Quantité
Raccord d’évacuation
1
Bague d’étanchéité
(Non disponible pour le module
extérieur avec des dimensions
de 38-19/32po*38-3/8po*16-11/32po)
1
Adaptateur de soudure à souder
2
5/8 torche 3/4 torche adaptatrice
(pour 18K série de chaleur régulière)
1
16
SÉRIE CXP15 - IOM
RACCORDEMENT DE LA TUYAUTERIE DE
RÉFRIGÉRANT
Consignes de sécurité
AVERTISSEMENT
Toutes les canalisations doivent être remplies par un technicien agréé et doivent être conformes aux
réglementations locales et nationales.
Lorsque le climatiseur est installé dans une petite pièce, des mesures doivent être prises pour empêcher
que la concentration de réfrigérant dans la pièce ne dépasse la limite de sécurité en cas de fuite de
réfrigérant. Si une fuite de réfrigérant se produit et que sa concentration dépasse la limite appropriée, des
dangers dus au manque d’oxygène peuvent survenir.
Lors de l’installation du système de réfrigération, assurez-vous que l’air, la poussière, l’humidité ni aucune
substance étrangère ne pénètrent dans le circuit du réfrigérant. La contamination du système peut entraîner
une mauvaise capacité de fonctionnement, une pression élevée dans le cycle de réfrigération, une explosion
ou des blessures.
En cas de fuite de réfrigérant pendant l’installation, ventilez immédiatement la zone. Le gaz réfrigérant
qui fuit est toxique et inflammable. Assurez-vous qu’il n’y a pas de fuite de réfrigérant après avoir
terminé les travaux d’installation.
Remarques sur la longueur et l’élévation des tuyaux
Veiller à ce que la longueur du tuyau réfrigérant, le nombre de coudes et la hauteur de chute entre les modules intérieur
et extérieur soient conformes aux exigences indiquées dans le tableau ci-dessous :
La longueur maximale et la hauteur
de chute en fonction des modèles.
AVERTISSEMENT
Modèle
Longueur du tuyau
Hauteur de chute
maximale
18 K
98.4pi/30m
65.6pi/20m
24K/30K
164pi/50m
82pi/25m
36K/48K/60K
20 pi/75 m
98.4pi/30m
Pièges à huile
Si l’huile retourne dans le compresseur
du module extérieur, cela peut
entraîner une compression du liquide
ou une détérioration du retour d’huile.
Des pièges à huile dans le tuyau de
gaz ascendant peuvent empêcher cela.
Un piège à huile doit être installé tous
les 20 pi (6 m) d’aspiration verticale
Du tuyau vertical (unité ＜
36 000 Btu/h).
Un piège à huile doit être installé
chaque 32,8 pi (10 m) du conduit
vertical de ligne d’aspiration
(36000 Btu/h unité).
17
SÉRIE CXP15 - IOM
Nom
Spécification du tuyau
Modèle
Côté liquide
Connexion de
tuyau de
raccordement
Modèle du
module de
traitement d’air
Côté gaz
18 K
Ø 3/8po (Ø 9.52mm)
Ø 3/4po (Ø 19mm)
24 K
Ø 3/8po (Ø 9.52mm)
Ø 3/4po (Ø 19mm)
30 K
Ø 3/8po (Ø 9.52mm)
Ø 3/4po (Ø 19mm)
36 K
Ø 3/8po (Ø 9.52mm)
Ø 3/4po (Ø 19mm)
48 K
Ø 3/8po (Ø 9.52mm)
Ø 3/4po (Ø 19mm)
60 K
Ø 3/8po (Ø 9.52mm)
Ø 3/4po (Ø 19mm)
Raccordement de l’unité
de traitement d’air (po.
évasement)
Liquide
3/8
Adaptateur requis au module de
traitement d’air (po. .évasement pour
soudure)
Modèle
extérieur
3/8 évasement 3/8 brasage
18K (Chaleur
régulière)
18K-60K
Gaz
Remarque
3/4
3/4 évasement 3/4 brasage
18
Raccordement
du module
extérieur (in.
évasement)
Liquide
Les tuyaux ne sont
pas inclus dans les
accessoires et vous
devez l’acheter
séparément du
concessionnaire local.
Adaptateur requis au module
extérieur (in. d’évasement à
évasement ou braser)
3/8
3/8 évasement  3/8 brasage
Gaz
5/8
5/8 évasement  3/4 brasage
5/8 évasement  3/4 brasage
18K(Hyper-
Liquide
3/8
3/8 évasement  3/8 brasage
chaleur)/24K/30K
48K/60K
Gaz
3/4
3/4 évasement  3/4 brasage
SÉRIE CXP15 - IOM
Instructions de raccordement — Tuyau réfrigérant
MISE EN GARDE
Le tuyau de branchement doit être installé horizontalement. Un angle supérieur à 10° peut entraîner un
dysfonctionnement.
N’INSTALLEZ PAS le tuyau de raccordement tant que les modules intérieur et extérieur n’ont pas été installés.
Isoler les conduites de gaz et de liquide pour empêcher la condensation.
Étape 1 : Couper les tuyaux
Étape 2 : Retirer les aspérités
Lorsque de la préparation des tuyaux réfrigérants,
faire particulièrement attention à les couper et à les
évaser correctement. Cela garantira une efficacité
de fonctionnement et cela minimisera le besoin de
maintenance future.
Les aspérités peuvent affecter le joint hermétique du branchement du
tuyau réfrigérant. Elles doivent être entièrement retirées.
• Mesurer la distance entre les modules
intérieur et extérieur.
• À l’aide d’un coupe-tuyaux, coupez le
tuyau un peu plus long que la distance
que vous avez mesurée.
• Veillez à couper le tuyau à un angle
parfait de 90°.
• Tenez le tuyau vers le bas afin que les aspérités ne
tombent pas dans le tuyau.
• À l’aide d’un alésoir ou d’un outil d’ébavurage, retirez toutes
les aspérités de la coupe du tuyau.
Tuyau
Alésoir
Pointez vers le bas
90°
Oblique
brut
déformé
Étape 3 : évaser les bouts du tuyau
Un évasement approprié est essentiel pour obtenir une étanchéité à l’air.
• Après avoir éliminé les bavures du tuyau coupé, scellez les
extrémités avec du ruban PVC pour éviter que des corps
étrangers ne pénètrent dans le tuyau.
• Placer une gaine isolante autour du tuyau.
• Placez les écrous évasés aux deux extrémités du tuyau.
Veillez à ce qu’ils soient dans le bon sens. Une fois le tuyau
évasé, vous ne pourrez plus les installer ni les retirer.
Écrou évasé
NE DÉFORMEZ PAS LE
TUYAU AU MOMENT DE LA
DÉCOUPE
Faire particulièrement attention à ne pas
endommager, enfoncer, ni déformer le tuyau
lors de la coupe. Cela réduira
considérablement le chauffage
Tuyau de cuivre
• Retirez le ruban adhésif en PVC des extrémités du tuyau
quand vous êtes prêts pour procéder à l’évasement.
19
SÉRIE CXP15 - IOM
• Serrer l’évasement à partir de sur l’extrémité du tuyau.
L’extrémité du tuyau doit s’étendre au-delà de la forme
évasée.
Forme évasée
Tuyau
• Placez l’outil d’évasement sur le modèle.
• Tournez la poignée de l’outil d’évasement dans le sens
des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le tuyau soit
complètement évasé.
Clé dynamométrique
MISE EN GARDE
EXTENSION DE TUYAU AU-DELÀ DE LA FORME ÉVASÉE
Tuyau jauge
Serrage couple
Dimension d’évasement (A)
Min.
Max.
∅3/8in
(∅9.52mm)
32–39 N·m
(320–390kgf·cm)
0.52 po
(13.2 mm)
0.53 po
(13.5 mm)
∅5/8in
(∅16mm)
57–71 N·m
(570–710kgf·cm)
0.76 po
(19.2 mm)
0.78 po
(19.7 mm)
∅3/4in
(∅19mm)
67–101 N·m
(670–
1010kgf·cm)
0.91 po(23.2
mm)
0.93 po
(23.7 mm)
Veiller à envelopper la tuyauterie d’isolant. Un
contact direct avec la tuyauterie nue peut
provoquer des brûlures ou des gelures.
Vérifier que le tuyau est correctement
raccordé. Un serrage excessif peut
endommager l’évasement et un serrage
insuffisant peut entraîner des fuites.
Forme de l’évasement
AVIS
RAYON DE COURBURE MINIMUM
• Retirez la pince à évaser et le gabarit, puis vérifiez que le
bout du tuyau n’a pas fissuré, et que l’évasement est
régulier.
Courber délicatement la plomberie au milieu
conformément au schéma ci-dessous.
NE PAS courber la plomberie de plus de 90° ou
plus de 3 fois.
Faites attention lorsque vous pliez le tuyau, ne
pliez pas le tuyau.
Étape 4 : Raccorder les tuyaux
Brancher les tuyaux en cuivre d’abord au module intérieur,
puis au module extérieur. Vous devez d’abord raccorder le
tuyau à basse pression, puis le tuyau à haute pression.
• Lors de la connexion des écrous évasés, appliquer une
fine couche d’huile de réfrigération sur les extrémités
évasées des tuyaux.
• Aligner le centre des deux tuyaux à raccorder.
• Serrer l’écrou évasé le plus possible à la main.
• À l’aide d’une clé, serrer l’écrou sur la plomberie du
module.
• Tout en serrant fermement l’écrou, prendre une clé
dynamométrique pour serrer l’écrou évasé selon les
valeurs de couple indiquées dans le tableau ci-dessus.
Utiliser l’outil approprié
radius-min 3.9po (100mm)
AVIS
•
Utilisez une tricoise et une clé dynamométrique lors de la
connexion ou de la déconnexion des tuyaux vers/depuis le
module.
Après avoir raccordé les tuyaux en cuivre au
module intérieur, envelopper ensemble le câble
d’alimentation, le câble de signal et la tuyauterie de
ruban adhésif.
AVIS
N’ENTREMÊLEZ PAS le câble de signal avec
d’autres câbles. Tout en regroupant ces éléments
ensemble.
NE PAS intervertir ou croiser le câble de signal
avec un autre câblage.
20
INSTALLATION DE L’UNITÉ EXTÉRIEURE
AVIS
Installez le module en respectant les réglementations et interrupteurs locaux. Ils peuvent être légèrement différents
d’une région à l’autre.
Sélectionnez l’emplacement d’installation des modules extérieurs
Avant d’installer le module extérieur, vous devez choisir un endroit qui convient. Voici quelques éléments classiques qui
vous aideront à choisir un bon emplacement pour le module.
Les emplacements d’installation qui conviennent satisfont les critères suivants :
Ferme et solide : l’emplacement
doit supporter le module et ne
pas trembler.
Le bruit provenant de l’appareil ne
perturbera pas les autres
personnes.
Bonne circulation de l’air et
aération.
15cm (6in)
 Dans les endroits où les chutes de
neige peuvent être anticipées, prendre
les mesures appropriées pour éviter
l’accumulation de glace et les
dommages.

L’unité extérieure doit être installée sur
des surmontoirs d’au moins 15 cm(6 po)
de hauteur ou selon le code local
pour obtenir l’unité au-dessus de la chute de
neige moyenne locale.
20 po.(500 mm) ou plus quand
l’avant et les côtés de l’unité sont
clairs
20 po.(500 mm) ou plus quand l’avant
et les côtés de l’unité sont clairs
20 po(500 mm)
ou plus
lorsque les deux
côtés sont à
gauche, à droite
et arrière du module
sont clairs

20 po(500 mm)
ou plus
lorsque les deux
côtés sont à
gauche, à droite
et arrière du module
sont clairs
Respecter toutes les conditions spatiales présentées dans les Conditions
spatiales ci-dessus.
21
SÉRIE CXP15 - IOM
N’INSTALLEZ PAS le module dans les lieux suivants :
Près d’un obstacle qui bloquerait
les entrées et sorties d’air.
Près d’animaux ou de plantes qui
seraient exposés à l’air chaud dégagé
Dans un endroit exposé à de
grandes quantités de poussière
Près d’une source de gaz
combustible
Près d’une rue publique,
d’endroits pleins de monde
ou les endroits où le bruit
du module gênera d’autres
personnes
MISE EN GARDE :
PRISES EN CONSIDÉRATIONS PARTICULIÈRES POUR LES CONDITIONS
CLIMATIQUES EXTRÊMES
Si le module est souvent exposé à des vents violents :
Installez le module de manière à ce que la sortie d’air se trouve à un angle de 90° par rapport à la direction du vent. Si
besoin, construisez une barrière devant le module pour le protéger des vents extrêmement violents. Voir les figures cidessous.
Si le module est souvent exposé à des pluies importantes ou de la neige :
Construisez un abri au-dessus du module pour le protéger de la pluie et de la neige. Attention à ne pas gêner la circulation
de l’air autour du module.
Abri
Fort
Déflecteur de vent
Vent
Vent
fort
Vent
fort
Angle de 90° par rapport à
la direction du vent
Construire un coupe-vent
pour protéger le module
Construire un abri
pour protéger l’unité
Installer le raccord d’évacuation (module de pompe à chaleur uniquement)
Avant de fixer le module extérieur à sa place, vous devez installer le raccord d’évacuation en
bas du module.
Notez qu’il y a deux types de raccords d’évacuation différents en fonction du type de module
extérieur.
Si le raccord d’évacuation est accompagné d’un joint en caoutchouc (voir Fig. A), Faire ce
qui suit :
1. Placez le joint en caoutchouc au bout du raccord d’évacuation qui reliera le module extérieur.
2. Insérez le raccord d’évacuation dans le trou se trouvant sur le socle du module.
3. Faites tourner le raccord d’évacuation à 90°, jusqu’à entendre un « clic » signifiant qu’il est à
sa place, face à l’avant du module.
4. Branchez une extension de tuyau d’évacuation (non inclus) au raccord d’évacuation, pour
rediriger l’eau sortant du module en mode chauffage.
Si le raccord d’évacuation n’est pas accompagné d’un joint en caoutchouc (voir Fig. B),
voici les étapes à suivre :
1. Insérez le joint de vidange dans le trou sur la cuve de base, appuyez fermement pour vous
assurer qu’il est correctement installé et ne va pas se desserrer.
2. Branchez une extension de tuyau d’évacuation (non inclus) au raccord d’évacuation, pour
rediriger l’eau sortant du module en mode chauffage.
22
SÉRIE CXP15 - IOM
Trou du socle du
module extérieur
Joint
Joint
Joint d’évacuation
DANS LES RÉGIONS FROIDES
Dans les régions froides, veillez à ce que le tuyau d’évacuation soit aussi vertical que
possible pour garantir un bon écoulement de l’eau. Si l’eau s’écoule trop lentement, elle
peut geler dans le tuyau et inonder le module.
Fixer le module extérieur.
Le module extérieur peut être fixé au sol ou à une équerre de fixation murale à l’aide de vis (M10). Préparez le
socle d’installation du module selon les dimensions ci-dessous.
Types et spécifications des modules extérieurs
20 po.(500 mm) ou plus quand l’avant
et les côtés de l’unité sont clairs
H
20 po(500 mm)
ou plus
lorsque les deux
côtés sont à
gauche, à droite
et arrière du module
sont clairs
A
W
B
D
H
W
Vue avant
Vue de dessus
23
SÉRIE CXP15 - IOM
Dimensions de montage
Dimensions du module extérieur
W
H
D
A
B
pouces
mm
pouces
mm
pouces
mm
pouces
mm
pouces
mm
31-11/16
805
21-13/16
554
13
330
20-1/8
511
12-1/2
317
35
890
26-1/2
673
13-15/32
342
26-1/8
663
13-15/16
354
37-1/4
946
31-29/32
810
16-5/32
410
26-1/2
673
15-7/8
403
38-19/32
980
38-3/8
975
16-11/32
415
24-1/4
616
15-5/8
397
37-1/2
952
52-1/2
1333
16-11/32
415
24-35/36
634
15-29/32
404
(Module : pouce/mm)
L
Rangées d’installation en série
Les relations entre H, A et L sont les suivantes.
L
L≤H
H
L>H
PROCÉDEZ COMME SUIT :
●
●
●
●
●
●
L ≤ 1/2 H
9-13/16 po (250 mm) ou plus
1/2H < L ≤ H
11-13/16 po (300 mm) ou plus
Ne peut pas être installé
Si vous installez l’unité sur un
support mural,
Si vous installez l’unité au sol ou sur une
plateforme de montage en béton,
●
A
PROCÉDEZ COMME SUIT :
Marquer l’emplacement des trous des équerres de
fixation, conformément au tableau des dimensions.
Pré-percer les trous pour les boulons extensibles.
Placez un joint au bout de chaque vie.
Enfilez les vis dans les trous des équerres de
fixation murale, positionnez les équerres à leur
place, puis à l’aide d’un marteau, frappez les vis
pour les insérer dans le mur.
Vérifier que les équerres de fixation murale sont
droites.
Soulever délicatement le module et placer ses
pieds sur les équerres de fixation murale.
Vissez fermement le module sur les équerres.
Si cela est autorisé, installer le module avec des
joints en caoutchouc pour réduire les vibrations et le
bruit.
Marquer l’emplacement des quatre boulons extensibles,
conformément au tableau des dimensions.
Pré-percer les trous pour les boulons extensibles.
Placer un écrou à l’extrémité de chaque boulon extensible.
À l’aide d’un marteau, frapper les boulons extensibles
pour les insérer dans les trous pré-percés.
Retirer les écrous des boulons extensibles, et placer le
module extérieur sur les boulons.
Placer une rondelle sur chaque boulon extensible,
puis replacer les écrous.
À l’aide d’une clé, serrer chaque écrou jusqu’à ce qu’il soit
bien serré.
AVERTISSEMENT
LORS DU PERÇAGE DU BÉTON, IL EST
CONSEILLÉ DE SE MUNIR EN PERMANENCE
DE LUNETTES DE PROTECTION.
MISE EN GARDE
Assurez-vous que le mur soit en briques
solides, en béton ou dans un autre matériau
résistant de ce type. Le mur doit pouvoir
supporter au minimum quatre fois le poids du
module.
24
SÉRIE CXP15 - IOM
PRÉCAUTIONS DE CÂBLAGE
AVERTISSEMENT
LIRE LES AVERTISSEMENTS SUIVANTS AVANT DE PROCÉDER À TOUTE MANIPULATION ÉLECTRIQUE.
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Toute l’installation électrique doit être conforme aux
réglementations et codes nationaux et locaux, et doit être
réalisée par un électricien agréé.
Toutes les connexions électriques doivent être effectuées
conformément au schéma de connexion électrique situé sur
les panneaux des unités intérieures et extérieures.
S’il y a un grave problème de sécurité lié à l’alimentation
électrique, cesser immédiatement toute manipulation.
Expliquer pourquoi au client, et refuser d’installer le
module tant que le problème de sécurité n’est pas
totalement résolu.
La tension d’alimentation doit être comprise entre 90 et
110 % de la tension nominale. Une alimentation électrique
insuffisante peut être à l’origine d’un dysfonctionnement,
d’une électrocution ou d’un incendie.
L’installation d’un limiteur de surtension externe au niveau du
sectionneur extérieur est recommandée.
Si l’alimentation est connectée à un câblage fixe, un
interrupteur ou un disjoncteur qui déconnecte tous les
pôles et doté d’une séparation de contact d’au moins
1/8 po (3 mm) doit être intégré au câblage fixe. Le
technicien qualifié doit utiliser un disjoncteur ou un
interrupteur approuvé.
Ne connecter le module que sur une ligne de circuit dédiée.
Ne connecter aucun autre appareil sur cette ligne.
Assurez-vous de mettre le climatiseur à la masse.
Chaque fil doit être fermement connecté. Un câblage trop
lâche peut entraîner une surchauffe de la borne, et par
conséquent, un dysfonctionnement, voire un incendie.
●
●
●
●
●
Ne pas laisser les câbles toucher ni reposer
sur la tuyauterie du réfrigérant, le
compresseur, ni aucune pièce amovible du
module.
Afin d’éviter toute électrocution, ne touchez jamais
les composants électriques tout de suite après que
l’alimentation électrique a été coupée. Une fois le
courant coupé, attendez toujours au moins
10 minutes avant de toucher les composants
électriques.
Assurez-vous de ne pas croiser votre câblage
électrique avec le câblage de signal. Cela peut
provoquer des distorsions, de l’interférence ou
des risque d’endommagement des cartes de circuits.
Brancher les câbles extérieurs avant les
câbles intérieurs.
AVERTISSEMENT
COUPER L’ALIMENTATION
PRINCIPALE DU SYSTÈME AVANT
D’EFFECTUER TOUTE OPÉRATION
ÉLECTRIQUE OU DE CÂBLAGE.
25
SÉRIE CXP15 - IOM
CÂBLAGE DU MODULE EXTÉRIEUR
AVERTISSEMENT
Allumer l’alimentation principale du système avant d’effectuer des travaux électriques ou de câblage.
Étape 1 : Préparer le câble pour la connexion.
Module extérieur A
1. Il convient d’abord de choisir la bonne taille de câble.
2. À l’aide de pinces à dénuder, dénuder la gaine en
Refroidissement uniquement
caoutchouc des deux extrémités du câble de signal pour
dénuder environ 150 mm (5,9 po) de fil.
L1 L2
3. Dénudez l’isolant des extrémités.
4. Le fil toronné nécessite que des cosses en U ou
des cosses à anneau soient serties sur les
extrémités du fil.
R J1
C J2 L
S2 S1
AVIS
VERS LA SOURCE D’ALIMENTATION
Lors du branchement des fils, strictement suivre
le schéma de câblage situé à l’intérieur du
couvercle du boîtier électrique.
Choisissez le type de câble en fonction des
commutateurs électriques locaux et des
réglementations.
Veuillez choisir la bonne taille de câble en
fonction de l’intensité minimale du circuit
indiquée sur la plaque signalétique du module.
Autre
L1 L2
B WD
R C J1 R J1
J2 L
S2 S1
VERS LA SOURCE D’ALIMENTATION
Étape 2 : Retirez le couvercle du boîtier
électrique.
Module extérieur B
Retirer le couvercle du boîtier électrique du module
extérieur.
Refroidissement uniquement
Couvercle
L1 L2
Vis
R C J1 J2 L
S2 S1
VERS LA SOURCE D’ALIMENTATION
Étape 3 : Connectez les cosses aux
terminaux.
Autre
Faites correspondre les couleurs/étiquettes des câbles
avec les étiquettes sur la barrette de connexion
électrique. Visser fermement la cosse de chaque câble
sur la borne correspondante.
L1 L2
BWD
R C J1 J2 L
S2 S1
VERS LA SOURCE D’ALIMENTATION
26
SÉRIE CXP15 - IOM
4. Fixer le câble à l’aide de la pince à câbles.
5. Isoler les câbles non utilisés avec du ruban adhésif
électrique. Les conserver à l’écart de tout composant
électrique ou métallique.
6. Réinstaller le couvercle du boîtier de commande électrique.
En Amérique du Nord
1. Retirer le couvercle du boîtier électrique du module
en desserrant les 3 vis.
2. Retirer les capuchons du panneau de conduit.
3. Monter les tubes de conduit (non inclus) sur le panneau de
conduit.
4. Connecter correctement l’alimentation électrique et les
lignes à basse tension aux bornes correspondantes sur la
barrette de connexion.
5. Mettre le module à la terre, conformément aux codes locaux.
6. Assurez-vous de dimensionner chaque fil en laissant plusieurs
pouces plus longs que la longueur requise pour le câblage.
Barrette de connexion
électrique
Câble de connexion
Cordon d’alimentation
G
Panneau des goulottes
Goulotte
Sélectionner le bon orifice en fonction du diamètre du câble.
AVERTISSEMENT
ISOLER LES CONDUCTEURS D’ALIMENTATION ET
DE COMMUNICATION À L’AIDE D’UN RÉDUCTEUR
DE TENSION ET CONSERVER LES CONDUCTEURS
D’ALIMENTATION À L’ÉCART DES CONDUCTEURS
DE COMMUNICATION.
27
SÉRIE CXP15 - IOM
MÉTHODES DE CÂBLAGE SPÉCIFIQUES
AVERTISSEMENT
Reportez-vous à la plaque signalétique du câblage pour connaître la méthode de câblage. Ne
connectez pas 24Vca à S1 — S2, car cela endommagerait le système.
Méthode de connexion A :
Communication 24 V
C’est la méthode de contrôle préférée avec le contrôle de
communication, pour le module intérieur et extérieur.
Reportez-vous à la méthode de câblage de la
communication interne et externe de la machine et de la
commande filaire comme suit :
Refroidissement uniquement
Mode module
extérieur uniquement
R C J1 J2 L
Contrôleur
infrarouge
Module intérieur
S2 S1
CN2
AU THERMOSTAT DE 24 V
Autre
Mode module
extérieur uniquement
Contrôleur
infrarouge
BWDR
C Y1 Y2 L
Module extérieure
Méthode de connexion B :
S2 S1
CN2
AU THERMOSTAT DE 24 V
Pour utiliser un thermostat de 24 V, vous devez vous
référer au câblage suivant :
Module intérieur
24 V ne doit jamais être connecté à S1 — S2. Tout le câblage
doit être conforme aux scénarios ci-dessus.
Un câblage incorrect causera des dommages
irréversibles au contrôle.
Thermostat de 24 v
AVIS
Module extérieure
L’utilisation d’un câble de communication ou de
thermostat blindé n’est pas nécessaire, mais est
recommandée lorsque la séparation des
conducteurs haute tension ne peut pas être
maintenue ou dans des zones à bruit électrique
élevé.
Le blindage et le conducteur de vidange doivent
être mis à la terre à l’unité extérieure et retirés et
scotchés à l’unité intérieure. La mise à la terre aux
deux extrémités entraîne une augmentation de
bruit transmis sur les fils de signal.
Veuillez consulter les schémas de câblage non
communicants qui suivent lorsque vous utilisez un
thermostat 24V :
Méthode de connexion C :
AVIS
Cet équipement utilise la fonctionnalité B. Ce terminal
est alimenté pour la fonctionnalité de chauffage.
Veuillez vous assurer que la configuration du
thermostat est configurée pour la fonctionnalité B.
Remarque : Ces méthodes sont à utiliser avec une unité
extérieure Midea et une unité intérieure tierce ou un
enroulement encastré et une fournaise à gaz.
28
Réglage du commutateur DIP de l’unité extérieure
Appuyez sur le bouton SW4 10S pour forcer le dégivrage
SW1
SW4
Refroidissement uniquement
N°
Code de
numérotation
1
SW1-1
Fonction à définir
2
SW1-2
Code de numérotation de
communication
communication 24 V seulement
3
SW1-3
Fonction grand froid et de
chaleur forte
La valeur de compensation cible La valeur de compensation cible
de refroidissement/chauffage est de refroidissement/chaleur n’est
valide.
pas valide.
4
SW1-4
Fonction de dégivrage
optimisée
Aucun
ON
Caractéristiques
OFF
Communication
24V/communication 485
Aucun
Autre
N°
Code de
numérotation
1
SW1-1
Fonction à définir
2
SW1-2
Code de numérotation de
communication
communication 24 V seulement
3
SW1-3
Fonction grand froid et de
chaleur forte
La valeur de compensation cible La valeur de compensation cible
de refroidissement/chauffage est de refroidissement/chaleur n’est
valide.
pas valide.
4
SW1-4
Fonction de dégivrage
optimisée
Dégivrage optimisé
ON
Caractéristiques
OFF
Communication
24V/communication 485
Réglage par défaut (algorithme de
dégivrage standard)
MÉTHODES DE CÂBLAGE SPÉCIFIQUES
AVIS
Le schéma de câblage suivant convient aux AHU et ODU avec un thermostat de 24 V.
Référence de câblage du schéma de non-communication
• Câblage pour thermostat 4H et 2C • Câblage pour thermostat 3H et 2C
THERMOSTAT
Y/
COM OY2 OY1 OB/O
MODULE INTÉRIEUR
S4-2 Par défaut activé, fonction DH
désactivée. Désactiver l’interrupteur
pour activer la fonction DH.
THERMOSTAT
OW
Y/
COM OY2 OY1 OB/O
MODULE INTÉRIEUR
MODULE EXTÉRIEUR
S4-2 Par défaut activé, fonction DH
désactivée. Désactiver l’interrupteur
pour activer la fonction DH.
S4-4 Par défaut on, W1 et W2 courtcircuités pour l’opération de chauffage
auxiliaire à un seul étage.
fonctionne correctement. Désactivez les
étapes séparées.
29
OW
MODULE EXTÉRIEUR
Commande de chauffage d’urgence deux
groups de chauffage électrique en même
temps
SÉRIE CXP15 - IOM
• Câblage pour thermostat 3H et 2C
• Câblage pour thermostat 2H et 2C
THERMOSTAT
THERMOSTAT
COM OY2 OY1 OB/O OW
Y/
Y/
MODULE INTÉRIEUR
MODULE EXTÉRIEUR
COM OY2 OY1 OB/O OW
MODULE INTÉRIEUR
MODULE EXTÉRIEUR
S4-4 Par défaut on, W1 et W2 courtcircuités pour l’opération de chauffage
auxiliaire à un seul étage. fonctionne
correctement. Désactivez les étapes
séparées.
S4-2 Par défaut activé, fonction DH
désactivée. Désactiver l’interrupteur
pour activer la fonction DH.
• Câblage pour thermostat 3H et 2C
• Câblage pour thermostat 2H et 1C
THERMOSTAT
COM OY2 OY1 OB/O OW
Y/
THERMOSTAT
Y/
MODULE INTÉRIEUR
S4-4 Par défaut on, W1 et W2 courtcircuités pour l’opération de chauffage
auxiliaire à un seul étage. fonctionne
correctement. Désactivez les étapes
séparées.
S4-2 Par défaut activé, fonction DH
désactivée. Désactiver l’interrupteur
pour activer la fonction DH.
COM
OY1 OB/
OW
MODULE INTÉRIEUR
MODULE EXTÉRIEUR
MODULE EXTÉRIEUR
S4-4 Défaut on, W1 e W2
court-circuité pour un fonctionnement à chaud
auxiliaire en une seule étape. Désactivez les
étapes séparées.
• Câblage pour thermostat 1H et 1C
• Câblage pour thermostat 1H et 1C
THERMOSTAT
THERMOSTAT
COM OY2 OY1 OB/O OW
Y/
MODULE INTÉRIEUR
Y/
MODULE INTÉRIEUR
MODULE EXTÉRIEUR
COM OY2 OY1 OB/O OW
MODULE EXTÉRIEUR
AVIS
Il s’agit de la méthode de câblage de commande la moins privilégiée et elle ne devrait être utilisée que pour les
situations d’urgence. La capacité de confort totale peut ne pas être atteinte en utilisant cette méthode.
Logique de commande
Affichage DEL
Connecteur du module intérieur
La commande affiche l’état de l’unité ainsi que tous codes
d’anomalie actives sur l’affichage DEL. Si l’appareil
fonctionne normalement, l’affichage DEL affiche la valeur de
consigne de température actuelle. En cas d’erreur, l’affichage
clignote indiquant le code d’erreur actif. Se référer au tableau
des codes d’erreur figurant dans le chapitre relatif au
dépannage du manuel d’entretien pour plus d’informations sur
les codes d’erreur.
Connecteur
R
C
Y1
Y2
B
W
D
L
Objet
Raccordement électrique 24 V
Commun
Refroidissement faible
Refroidissement fort
Valve d’inversion de chauffage
Commande du chauffage
Commande de dégivrage
Signal d’erreur du système
30
SÉRIE CXP15 - IOM
SPÉCIFICATIONS
Spécifications de puissance de refroidissement et de chauffage (série Chaleur régulière)
18 K
MODÈLE (Btu/h)
PUISSANCE
(extérieur)
MODULE EXTÉRIEUR
JAUGE DE LIGNES
CÂBLAGE ÉLECTRIQUE
DE L’UNITÉ EXTÉRIEURE
CÂBLAGE DE SIGNAL
EXTÉRIEUR-INTÉRIEUR
CÂBLE DE SIGNAL DU
THERMOSTAT
PHASES
MODULE EXTÉRIEUR
JAUGE DE LIGNES
LIGNE ÉLECTRIQUE DE
L’UNITÉ EXTÉRIEURE
CÂBLAGE DE SIGNAL
EXTÉRIEUR-INTÉRIEUR
CÂBLE DE SIGNAL DU
THERMOSTAT
30 K
1 phase
FRÉQUENCE ET VOLT
208/230V,60Hz
MCA
16A
19A
23A
MOP
20A
20A
25A
14
12
12
CÂBLAGE QUANTITÉ 2+Masse
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
20
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
MODÈLE (Btu/h)
PUISSANCE
(extérieur)
24 K
18
36K
PHASES
48 K
60 K
1 phase
FRÉQUENCE ET VOLT
208/230V,60Hz
MCA
27A
36A
39A
MOP
30A
40A
40A
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2+Mise à la terre
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
10
8
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
20
8
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
18
AVIS
Dimensionnement du diamètre de ligne selon NFPA 70 (2020), tableau 310.15 (B) (16) Basé sur le type de fil
Romex NM-B. D’autres options de dimensionnement sont possibles. Consultez NFPA 70 ou un électricien
agréé pour d’autres tailles.
31
SÉRIE CXP15 - IOM
Spécifications de puissance de refroidissement et de chauffage (série Hyper chaleur)
18 K
MODÈLE (Btu/h)
JAUGE DE LIGNES
CÂBLE DE SIGNAL DU
THERMOSTAT
1 phase
FRÉQUENCE ET VOLT
MODULE EXTÉRIEUR
CÂBLAGE DE SIGNAL
EXTÉRIEUR-INTÉRIEUR
208/230V,60Hz
MCA
17A
19A
29,5A
MOP
20A
20A
30A
CÂBLAGE QUANTITÉ 2+Masse
DIAMÈTRE DE LA LIGNE
(AWG)
12
MODULE EXTÉRIEUR
JAUGE DE LIGNES
LIGNE ÉLECTRIQUE DE
L’UNITÉ EXTÉRIEURE
CÂBLAGE DE SIGNAL
EXTÉRIEUR-INTÉRIEUR
CÂBLE DE SIGNAL DU
THERMOSTAT
12
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
20
10
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
18
MODÈLE (Btu/h)
PUISSANCE
(extérieur)
30 K
PHASES
PUISSANCE
(extérieur)
LIGNE ÉLECTRIQUE DE
L’UNITÉ EXTÉRIEURE
24 K
36K
48 K
PHASES
60 K
1 phase
FRÉQUENCE ET VOLT
208/230V,60Hz
MCA
32A
30A
38A
40A
MOP
35A
30A
40A
40A
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2+Mise à la terre
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
10
10
8
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
20
8
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
18
AVIS
Dimensionnement du diamètre de ligne selon NFPA 70 (2020), tableau 310.15 (B) (16) Basé sur le type de fil
Romex NM-B. D’autres options de dimensionnement sont possibles. Consultez NFPA 70 ou un électricien
agréé pour d’autres tailles.
32
SÉRIE CXP15 - IOM
Spécifications de puissance de refroidissement seulement
18 K
MODÈLE (Btu/h)
PUISSANCE
(extérieur)
MODULE EXTÉRIEUR
JAUGE DE LIGNES
LIGNE ÉLECTRIQUE DE
L’UNITÉ EXTÉRIEURE
CÂBLAGE DE SIGNAL
EXTÉRIEUR-INTÉRIEUR
CÂBLE DE SIGNAL DU
THERMOSTAT
24 K
PHASES
1 phase
FRÉQUENCE ET VOLT
208/230V,60Hz
MCA
16A
19A
20A
MOP
20A
20A
20A
CÂBLAGE QUANTITÉ 2+Masse
DIAMÈTRE DE LA LIGNE
(AWG)
14
12
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
20
MODULE EXTÉRIEUR
JAUGE DE LIGNES
LIGNE ÉLECTRIQUE DE
L’UNITÉ EXTÉRIEURE
CÂBLAGE DE SIGNAL
EXTÉRIEUR-INTÉRIEUR
CÂBLE DE SIGNAL DU
THERMOSTAT
12
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
18
36K
MODÈLE (Btu/h)
PUISSANCE
(extérieur)
30 K
PHASES
48 K
60 K
1 phase
FRÉQUENCE ET VOLT
208/230V,60Hz
MCA
25A
36A
37A
MOP
25A
40A
40A
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
2+Mise à la terre
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
10
8
8
2
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
QUANTITÉ DU CÂBLAGE
20
DIAMÈTRE DU CÂBLAGE
(AWG)
18
AVIS
Dimensionnement du diamètre de ligne selon NFPA 70 (2020), tableau 310.15 (B) (16) Basé sur le type de fil
Romex NM-B. D’autres options de dimensionnement sont possibles. Consultez NFPA 70 ou un électricien
agréé pour d’autres tailles.
33
SÉRIE CXP15 - IOM
ÉVACUATION DE L’AIR
AVIS
Lors de l’ouverture des tiges des valves, tourner la clé hexagonale jusqu’au point d’arrêt. Ne pas forcer davantage
l’ouverture de la valve.
Ouvrez les vannes lentement jusqu’à ce que vous entendez votre réfrigérant, laissez la pression s’égaliser avant
d’ouvrir complètement. Ouvrir d’abord une grande vanne de conduite de vapeur.
6. Faire fonctionner le vide pendant au moins 15 minutes,
Préparations et précautions
ou jusqu’à ce que le compteur composé indique 76cmHG(-105 Pa) ou 500 microns.
7. Fermez le côté Basse pression du manomètre, et
éteignez la pompe d’aspiration.
8. Attendez 5 minutes, puis vérifiez que la pression du
système reste stable.
9. En cas de variation de la pression du système, référezvous à la partie Tests de fuites de gaz pour en savoir plus
sur comment vérifier l’absence de fuite. Si la pression du
système ne varie pas, dévissez le bouchon de la valve
(valve haute pression).
10. Insérez la clé hexagonale dans la valve (valve haute
pression), et ouvrez la valve en tournant la clé d’un quart
de tour dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.
Écoutez le gaz sortir du système, puis refermez la valve
au bout de 5 secondes.
11. Surveiller la jauge de pression pendant une minute pour
vérifier que la pression est stable. La jauge de pression
doit être légèrement supérieure à la pression
atmosphérique.
12. Retirez le tuyau du port.
La présence d’air et de corps étranger dans le circuit
réfrigérant peut causer des hausses anormales de
pression, qui peuvent endommager le climatiseur, réduire
son efficacité
et causer des blessures. Utilisez une pompe d’aspiration et
un manomètre pour vider le circuit réfrigérant, en éliminant
tout gaz non condensable et toute humidité du système.
L’évacuation doit être réalisée lors de la première installation
et lorsque le module est déplacé.
AVANT D’EFFECTUER L’ÉVACUATION
 Vérifiez que les tuyaux de connexion
entre les unités intérieures et extérieures
sont correctement connectés.
 Vérifiez que tout le câblage est
correctement connecté
Instructions d’évacuation
1. Connecter le tuyau du manomètre au port de la valve à
basse pression du module extérieur.
2. Connectez un autre tuyau du manomètre à la pompe
aspirante.
3. Ouvrez le côté Basse - pression du manomètre du
collecteur. Laissez le côté Haute - pression fermée.
4. Serrer à la main les capuchons des vannes et les plats de
réfrigérant pour s’assurer qu’il n’y a pas de fuites sous
vide.
5. Allumez la pompe aspirante pour évacuer le système.
Écrou évasé
Bouchon
Corps de la valve
Module
extérieur
Tige de la valve
13. À l’aide d’une clé hexagonale, ouvrez totalement les
Manomètre du
collecteur
valves de haute et de basse pression.
14. Serrer tous les bouchons de soupape à la main et un
-76cmHg
Composé
jauge
autre à plat pour s’assurer qu’il n’y a pas de fuite. Il
est possible de les serrer davantage à l’aide d’une
clé dynamométrique si nécessaire.
Jauge de
pression
Basse pression
pression
Valve haute
- pression
Flexible de pression
Ou
flexible de charge
Tuyau de
charge
Basse pression
pression
Pompe
d’aspiration
34
SÉRIE CXP15 - IOM
REMARQUE SUR L’AJOUT DE RÉFRIGÉRANT
MISE EN GARDE
NE MÉLANGEZ PAS les types de réfrigérant.
Certains systèmes, en fonction de la longueur du tuyau, nécessitent un chargement supplémentaire. En Amérique du Nord, la
longueur standard des tuyaux est de 25 pi (7,5 m). Le réfrigérant doit être inséré à partir du port de service se trouvant sur la valve
basse pression du module extérieur. Le réfrigérant supplémentaire à rajouter peut être calculé à l’aide de la formule suivante :
Diamètre du côté liquide
Fluide frigorigène
Ø1/4po (Ø6.35mm)
Ø3/8po (Ø9.52mm)
R454B :
(tube à orifice dans le module intérieur) :
(Longueur totale du tuyau - longueur standard)
×30g (0.32oz)/m(pi)
(Longueur totale du tuyau - longueur standard)
×65g (0.7oz)/m(pi)
R454B :
(tube à orifice dans le module extérieur) :
(Longueur totale du tuyau - longueur standard)
×15g (0.16oz)/m(pi)
(Longueur totale du tuyau - longueur standard)
×30g (0.32oz)/m(pi)
35
SÉRIE CXP15 - IOM
EXÉCUTION DU TEST
MISE EN GARDE
La non-exécution du test de fonctionnement peut entraîner un endommagement du module et
des biens ou des blessures physiques.
5. Pour le module extérieur
a. Vérifier que le circuit réfrigérant ne fuit pas.
b. Vérifier l’absence de vibrations ou de bruits
Avant le test de fonctionnement
Un test de fonctionnement doit être exécuté une fois le
système entier complètement installé. Confirmez les points
suivants avant d’effectuer le test :
a) Les modules intérieur et extérieur sont correctement
installés.
b) La tuyauterie et le câblage sont correctement raccordés.
c) Aucun obstacle à proximité de l’entrée et de la sortie du
module qui pourrait entraîner une mauvaise performance ou
un dysfonctionnement du produit.
d) Le système de réfrigération ne fuit pas.
e) Le système de vidange est sans entrave et draine vers un
endroit sûr.
f) L’isolation thermique est correctement installée.
g) Les câbles de mise à la terre sont correctement
connectés.
h) La longueur de la tuyauterie et la capacité de réfrigérant
supplémentaire ont été enregistrées.
i) La tension d’alimentation est la tension correcte pour le
climatiseur
anormaux en fonctionnement.
c. Assurez-vous que le vent, le bruit et l’eau générés
par le module ne dérangent pas vos voisins ou ne
présentent pas de danger pour la sécurité.
6. Test de vidange
a. Assurez-vous que le tuyau d’évacuation coule
doucement. Les nouveaux établissements doivent
effectuer ce test avant de finir le plafond.
b. Allumez l’interrupteur principal et faites fonctionner
le climatiseur en mode COOL (Froid).
c. Vérifiez que l’eau est évacuée. Cela peut prendre
jusqu’à une minute avant que le module ne
commence à se vider en fonction du tuyau de
vidange.
d. Assurez-vous qu’il n’y a pas de fuites dans l’un des
tuyaux.
e. Arrêtez le climatiseur. Éteindre l’interrupteur
d’alimentation principal et réinstaller le couvercle.
AVIS
Instructions du test de fonctionnement
Si l’unité ne fonctionne pas ou ne fonctionne
pas conformément à vos attentes, reportezvous à la section Dépannage du Manuel de
service avant d’appeler le service clientèle.
1. Ouvrir les valves de service des conduites de liquide et de
gaz.
2. Allumez l’interrupteur principal et laissez le module se
réchauffer.
3. Réglez le climatiseur en mode COOL (Froid).
4. Pour le module intérieur
a. Vérifier par deux fois que la température ambiante
s’enregistre correctement.
b. Vérifiez que le système de vidange n’est pas obstrué et
s’écoule doucement.
c. Assurez-vous qu’il n’y a pas de vibration ou de bruit
anormal pendant le fonctionnement.
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GARANTIE LIMITÉE EXPRESS
CONDENSEURS À DÉCHARGE HORIZONTALE/LATÉRALE SÉRIE « CXP15xxSA »
Félicitations pour l’achat de votre nouvel équipement CVC. Il a été conçu
pour une longue durée de vie et un service fiable, et est soutenu par l’une
des garanties les plus solides de l’industrie. Votre appareil est
automatiquement couvert par la garantie indiquée ci-dessous, à condition
de conserver votre preuve d’achat (reçu) de l’équipement et de respecter
les conditions de garantie.
GARANTIE EXPRESSE LIMITÉE DE DEUX (2) ANS SUR LES PIÈCES
MARS/Heat Controller garantit que toutes les pièces de l’unité de condensation
de la série CMA sont exemptes de défauts de fabrication et de matériaux
d’utilisation et d’entretien normaux pendant deux (2) ans à compter de la date
d’achat par le consommateur initial. La présente garantie limitée Express
s’applique uniquement lorsque l’unité de condensation de la série CMA est
installée et utilisée conformément aux instructions d’installation et d’utilisation
normales du contrôleur de chaleur/MARS, et conformément à tous les codes
locaux, nationaux et nationaux.
GARANTIE LIMITÉE DE CINQ (5) ANS POUR LE COMPRESSEUR
Le compresseur seulement est garanti pour être exempt de défauts de fabrication
et de matériaux dans l’utilisation et l’entretien normaux pendant quatre années
supplémentaires, pour un total de cinq (5) ans à compter de la date d’achat par
le consommateur initial. Cette garantie de cinq ans s’applique uniquement
lorsque le système est installé et utilisé conformément aux instructions
d’installation et d’utilisation normales du contrôleur de chaleur/MARS.
GARANTIE COMMERCIALE DE DEUX (2) ANS SUR LES PIÈCES
Lorsque l’appareil est utilisé à des fins commerciales, commerciales, de location
ou toute autre application autre que résidentielle, la garantie limitée de deux ans
sur les pièces décrite au paragraphe 1 est la seule garantie qui s’applique.
EXCEPTIONS
La Garantie expresse limitée ne couvre pas la maintenance courante.
MARS/Heat Controller recommande de réaliser un examen ou un entretien au
moins une fois par saison, et un justificatif de maintenance doit être conservé. En
outre, les frais de main-d’œuvre, les frais de transport pour les pièces de
rechange, le remplacement du réfrigérant ou des filtres, toute autre intervention
ou réparation ne sont pas couvertes par la présente garantie limitée. Elle ne
couvre pas non plus les parties ou composants du système qui ne sont pas
fournis par MARS/Heat Controller, quelle que soit la cause de la défaillance de
ces parties ou composants.
CONDITIONS D’APPLICATION DE LA GARANTIE
• L’appareil doit être utilisé selon les instructions d’utilisation fournies par
MARS/Heat Controller. L’appareil ne doit pas avoir fait l’objet d’un accident,
d’une altération, d’une mauvaise réparation, de négligence ou de mauvaise
utilisation, ni d’une catastrophe naturelle (par exemple, une inondation)
• L’installation a été réalisée par un revendeur/entrepreneur CVCA formé,
autorisé ou autrement qualifié.
• La performance de l’appareil ne doit pas avoir été compromise par un
quelconque produit non autorisé par MARS/Heat Controller, ou par toute
modification ou adaptation des composants
• Les numéros de série ou la plaque signalétique n’ont pas été endommagés
ou retirés.
• Les dommages ne doivent pas être le résultat d’un mauvais
DURÉE DE LA GARANTIE ET ENREGISTREMENT
La garantie commence à la date d’achat par le consommateur d’origine. Le client doit
conserver un contrat de vente avec reçu comme preuve de la période de garantie.
Sans cette preuve, la garantie expresse commence à la date d’expédition de l’usine.
RECOURS ATTRIBUÉ PAR LA GARANTIE EXPRESSE LIMITÉE
L’unique recours possible sous la garantie limitée est le remplacement de la pièce
défectueuse. Si des pièces de remplacement sont requises au cours de la durée de
cette garantie, les pièces de rechange de MARS/Heat Controller doivent être utilisées;
aucune garantie sur la ou les pièces de remplacement n’affectera la garantie originale
applicable du module. L’accès immédiate à l’unité pour le service est la responsabilité
du propriétaire. Le diagnostic et le remplacement de la pièce défectueuse ne sont pas
couverts par la garantie expresse limitée. Si, pour une quelconque raison, la pièce/le
produit de remplacement n’est plus disponible au cours de la période de garantie,
MARS/Heat Controller détient le droit d’accorder un crédit à hauteur du prix au détail
suggéré de la pièce/du produit au lieu de le réparer ou le remplacer.
LIMITATION DE RESPONSABILITÉ
1. Il n’y a aucune autre garantie expresse ou implicite ne s’applique. MARS/Heat
Controller ne propose aucune garantie de commercialisation. Nous ne
garantissons pas que l’appareil est adapté à n’importe quelle utilisation ou peut
être utilisé dans les bâtiments ou pièces de toutes envergures ou conditions, sauf
indication spéciale dans ce document. Aucune autre garantie, expresse ou
implicite, dont la portée dépasse les conditions présentées dans ce document, ne
s’applique.
2. Toutes les garanties prévues par la loi sont limitées à la durée d’un an de la
garantie des pièces. Votre recours exclusif se limite au remplacement des pièces
défectueuses. Nous ne serons pas tenus responsables de tout dommage
indirect ou accidentel causé par un quelconque défaut décelé sur l’appareil.
3. La présente garantie vous confère des droits légaux spécifiques. Vous pouvez
également avoir d’autres droits variant d’un État à l’autre. Certains États
n’autorisent pas la limitation de la durée d’une garantie implicite ou ne permettent
pas l’exclusion ou la limitation des dommages accessoires ou indirects. Par
conséquent, vous pouvez ne pas être sujets des limitations ou exclusions cidessus.
4. Aucune garantie n’est faite pour les unités vendues à l’extérieur de la zone
continentale des États-Unis et du Canada. Votre distributeur ou vendeur final peut
vous fournir une garantie sur les unités vendues en dehors de ces zones.
5. MARS/Heat Controller ne peut être tenue responsable en cas d’annulation
d’application de la garantie pour des raisons n’étant pas de notre ressort, telles
que les accidents, les altérations, l’abus, la guerre, les restrictions
gouvernementales, les grèves, les incendies, les inondations ou autres
catastrophes naturelles.
COMMENT OBTENIR UN SERVICE OU DES PIÈCES SOUS GARANTIE
Si vous avez une réclamation au titre de la garantie, avertissez rapidement votre
installateur. Si l’installateur ne souhaite pas répondre à votre réclamation, envoyez un
courrier à MARS, 1900 Wellworth Ave., Jackson MI 49 203. Joignez un rapport
d’inspection de votre installateur ou de votre technicien de maintenance. Indiquez le
numéro de modèle, le numéro de série et la date d’achat.
Les responsabilités du propriétaire sont énoncées dans le
manuel d’instructions. Lisez-le attentivement.
câblage ou de mauvaises conditions de tension, ni d’une
utilisation dans des conditions de baisse de tension ou de
coupure de courant.
• Le débit d’air autour de toute partie de l’appareil ne doit pas
avoir fait l’objet d’une restriction.
• L’unité reste dans l’installation d’origine
CONSERVEZ CES INFORMATIONS COMME UN
ENREGISTREMENT DE VOTRE ACHAT
• L’appareil n’a pas été acheté sur Internet
Numéro du modèle
Numéro du modèle
Numéro de série
Numéro de série
Date d’achat
Nom de l’installateur
N° de téléphone/informations de contact
Date à laquelle l’installation
N’oubliez pas de conserver votre facture comme preuve de la période de garantie.
CXP15xxSA_WARRANTY_5/2025
En raison des améliorations continues apportées aux produits, les caractéristiques techniques et les
dimensions sont soumises à modification et correction sans notification préalable ni obligation. Détermination
de de l’application et de l’aptitude à l’emploi de tout produit relèvent de la responsabilité de l’installateur.
En outre, l’installateur est responsable de vérifier les données dimensionnelles du produit avant de
commencer toute préparation pour l’installation.
Les programmes d’incitation et de remise ont des exigences précises quant au rendement et à la
certification des produits. Tous les produits sont conformes aux réglementations en vigueur à la date de
fabrication;
toutefois, les certifications ne sont pas nécessairement accordées pour la durée de vie d’un produit.
Par conséquent, il incombe au demandeur de déterminer si un modèle spécifique est admissible à ces
programmes de remises et de mesures incitatives.
1900 Wellworth Ave., Jackson, MI 49203 • Tél. 517-787-2100 • www.marsdelivers.com
5/2025
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