Domino N-Series (N730i) Integration Module Mode d'emploi

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N-Series
Guide Utilisateur
N730i Module d'intégration
PAGE VIERGE
2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
DOMINO N730i MANUEL UTILISATEUR
DU MODULE D'INTÉGRATION
Le numéro de pièce EPT096809 de ce manuel Domino tient lieu de
référence officielle pour le fonctionnement du Module d'intégration
Domino N730i.
Il s'agit des instructions aux fins de la directive sur les machines 2006/42/CE.
La version en anglais est la version d'origine. Chaque version dans une
langue est une traduction des « Instructions originales ».
Le Module d'intégration du N730i est une imprimante numérique à jet
d'encre conçue pour être utilisée pour l'impression sur des bandes de
média continues.
Les utilisateurs de cette imprimante sont avertis qu'il est essentiel de lire,
de comprendre et d'agir conformément aux informations du Chapitre 1 :
Santé et sécurité.
Tous droits réservés. Aucune partie de cette publication ne pourra être
reproduite, stockée sur un système de recherche ou transmise sous une
forme quelconque, ou par un moyen quelconque, électronique, mécanique,
de photocopie, d'enregistrement ou autre, sans l'autorisation préalable de
Domino UK Ltd.
Domino a pour politique d'améliorer en permanence ses produits. De fait,
Domino se réserve le droit de modifier sans préavis les spécifications
figurant dans ce manuel.
© Domino UK Limited. 2025.
Pour toute question relative à la vente, à l'entretien et aux consommables,
contactez :
Domino UK Limited
Domino North America
Trafalgar Way
1290 Lakeside Drive
Bar Hill
Gurnee IL.60031
Cambridge CB23 8TU
U.S.A.
United Kingdom
Tel: 847 244 2501
Tel: 01954 782551
Fax: 847 244 1421
Fax: 01954 782874
Email: solutions@domino-na.com
Email: enquiries@domino-uk.com
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Domino China Limited - Shanghai
No. 1150 Yun Qiao Road
Jin Qiao Export Processing Zone
Pudong New Area
Shanghai 201206
China
P: 400-821-6818 (Sales)
P: 400-820-0205 (Technical)
Déclaration FCC
Cet équipement a été testé et respecte les limites pour un appareil
numérique de Classe A, conformément à la Section 15 des règles de la Federal
Communication Commission (États-Unis). Ces limites permettent d'offrir
une protection suffisante contre les effets dangereux liés à l'utilisation de
cet équipement dans un environnement professionnel.
L'appareil génère, utilise et peut émettre des ondes de radiofréquence et,
s'il n'est pas installé et utilisé conformément au manuel d'utilisation, peut
provoquer de dangereuses interférences avec les communications radio.
L'utilisation de cet équipement dans une zone résidentielle est susceptible
de causer des interférences nuisibles, auquel cas l'utilisateur sera dans
l'obligation de corriger ce problème à ses frais.
Tout changement ou modification qui n'a pas été expressément approuvé
par le fabricant peut entraîner la révocation de l'autorisation d'utilisation de
l'équipement.
Déclaration de conformité CEM européenne
Ce produit peut causer des interférences en cas d'utilisation en zone
résidentielle. Ce type d'utilisation doit être évité, à moins que l'utilisateur ne
prenne des mesures spéciales pour réduire les émissions électromagnétiques
afin d'empêcher les interférences de la réception de la radio et de la télévision.
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EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Documentation à l'appui :
Le manuel d'assemblage, référence Domino EPT094388, fait officiellement
autorité pour l'installation/intégration de l'imprimante Domino N730i IM. Les
instructions d'assemblage de la machine quasi-entière contiennent une
description des conditions qui doivent être remplies en vue d'une incorporation
correcte dans la machine finale, de manière à ne pas compromettre la
sécurité et la santé.
Documents associés pour prendre en charge le module d'intégration :
• Manuel du technicien N730i - Référence EPT059624
• Manuel utilisateur N730i IM - Référence EPT096809
• Déclaration d'incorporation du système N730i IM
• Interface de la ligne de finition
• Outil de levage de barre d'impression WeReTec
• Dessins et schémas
• DOI
Installation
Cet équipement doit être installé par des techniciens formés et qualifiés.
Les techniciens doivent avoir suivi le cours de formation technique de
3 semaines avant de travailler sur un système
Veuillez vous référer au volume 1 du Guide de référence des techniciens,
référence EPT059624 pour les détails d'installation, notamment :
• Liste de contrôle de l'installation du matériel
• Procédure de déballage
• Nivellement et alignement
• Câblage électrique
• Installation pneumatique
• Installation des conduits de distribution et d'extraction d'eau
• Configuration matérielle et logicielle de l'imprimante
Le Guide de référence des techniciens donne des informations sur
l'entretien et la réparation de l'imprimante tout au long de sa durée de vie.
Il convient également de se référer à toute autre documentation fournie par
le chef de projet Domino, avant, pendant ou après l'installation.
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Mise hors service de l'équipement
La N730i IM contient des matériaux de valeur qui doivent être recyclés. Elle
contient également des matériaux et composants spécifiques qui
pourraient être dangereux pour la santé humaine et l'environnement s'ils
sont éliminés ou manipulés de manière incorrecte. La N730i IM ne doit pas
être traitée comme un déchet ordinaire.
Consultez les autorités de recyclage des déchets industriels pour obtenir
des informations sur son élimination correcte. Le client est également tenu
(par la loi en fonction du pays) de supprimer toutes les données personnelles
qui pourraient être stockées sur l'équipement.
Assurez-vous que l'équipement ne présente aucun risque pour le personnel
lors de son stockage avant son élimination.
Déclaration d'incorporation CE
La déclaration d'incorporation originale signée CE (numéro de document
Doc-0026919) sera fournie avec le système N730i IM lors de l'installation.
Ce document est sous réserve de modifications.
Des copies de ce document sont disponibles auprès des canaux Domino
locaux.
Informations sur la déclaration d'incorporation
La DoI originale est rédigée en Anglais, toutes les autres langues sont des
traductions du document original.
Le système N730i IM est destiné à être intégré à d'autres quasi-machines
et à être combiné pour constituer une machine complète conformément à
la directive sur les machines. Cela se fait sous la responsabilité de
l'intégrateur. L'intégrateur est responsable
• Pour la préparation d'une évaluation des risques pour la machine complète
• Pour s'assurer que les points dangereux des quasi-machines individuelles
sont éliminés par des mesures appropriées après l'intégration
• Pour s'assurer que les EHSR mentionnées dans la directive sur les
machines sont respectées
• Que la machine complète peut être utilisée en toute sécurité.
L'intégrateur doit alors :
• Fixez une plaque signalétique à la machine complète
• Émettez la déclaration de conformité associée pour la machine complète
• Archivez les documents de vérification associés dans un fichier de
construction technique.
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EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Remarque :
Information seulement.
Responsabilités du fabricant du système complet
La quasi-machine ne doit pas être mise en service tant que
la machine finale dans laquelle elle doit être incorporée
n'a pas été déclarée conforme aux dispositions de la
directive sur les machines.
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Fin de vie du produit/de la batterie
AVERTISSEMENT :
Matériau inflammable. Risque d'incendie ou
d'explosion.
• Les batteries ne doivent pas être mises au
rebut dans un feu, un four chaud, en les
écrasant ou en les coupant mécaniquement.
Respectez les réglementations locales
relatives aux déchets lors du recyclage de la
batterie.
• Ne stockez pas et ne laissez pas la batterie
dans des conditions extrêmes de température
ou de faible pression atmosphérique, à haute
altitude.
ATTENTION :
Matériaux dangereux. Risque de dommages pour
l'équipement et l'environnement.
Certaines batteries ne sont pas amovibles.
Si la batterie doit être remplacée, remplacez
le circuit imprimé sur lequel la batterie est
installée. Respectez les réglementations
locales relatives aux déchets lors du recyclage
de la batterie et du circuit imprimé.
Informations sur le recyclage conformément à la directive DEEE et aux
directives relatives aux batteries de l'UE et du Royaume-Uni
Si vous recyclez un produit Domino et que vous vous trouvez en Europe
(EEE ou Royaume-Uni) vous devez recycler nos produits conformément à la
directive DEEE et aux directives relatives aux batteries.
Marque sur le produit
Marque sur la batterie
Le produit/la batterie porte l'un des symboles de recyclage ci-dessus.
En fin de vie, le produit/la batterie doit être recyclé(e) séparément dans un
point de collecte de recyclage approprié.
Pour plus d'informations ou de conseils, veuillez envoyer un e-mail à :
environmental-protection@domino-printing.com.
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EPT096809 Version 1 Janvier 2025
TABLE DES MATIÈRES
CHAPITRE 1
CHAPITRE 2
CHAPITRE 3
CHAPITRE 4
CHAPITRE 5
CHAPITRE 6
CHAPITRE 7
CHAPITRE 8
CHAPITRE 9
CHAPITRE 10
Santé et sécurité
Description
Fonctionnement
Changement des fluides
Maintenance
Écrans d'interface
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Compensation de la buse
Host Integration Information
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HISTORIQUE DES MODIFICATIONS
Modification
Date
Tous les chapitres de la version 1
Janvier 2025
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EPT096809 Version 1 Janvier 2025
CHAPITRE 1 : SANTÉ ET SÉCURITÉ
TABLE DES MATIÈRES
Page
VUE D'ENSEMBLE ...............................................................................
Fiches de sécurité ............................................................................
Liens vers des sites Web sur la santé et la sécurité ........................
Rayonnement optique ......................................................................
Installations en dehors du Royaume-Uni .........................................
Définitions ........................................................................................
Symboles .........................................................................................
Étiquettes selon le SGH ..............................................................
1-3
1-3
1-3
1-4
1-4
1-5
1-6
1-8
GÉNÉRALITÉS ...................................................................................... 1-9
Zone d'exploitation .......................................................................... 1-9
Évaluations des risques ................................................................... 1-10
Configuration de l'imprimante et du logiciel .................................... 1-10
Équipement secondaire ................................................................... 1-11
Chauffage/refroidissement .......................................................... 1-11
Équipement supplémentaire ....................................................... 1-11
Conditions de base .......................................................................... 1-12
Généralités .................................................................................. 1-12
Équipement de protection ........................................................... 1-12
Exigences supplémentaires ........................................................ 1-13
Hygiène industrielle et sécurité du travail ........................................ 1-14
Matériel (clé de service) ................................................................... 1-17
Fluides d'impression ........................................................................ 1-18
Encres d'impression UV .............................................................. 1-18
Déversement et élimination ......................................................... 1-18
Stockage ..................................................................................... 1-19
Séparation des flux de déchets à base de solvants et d'UV ........... 1-20
Généralités .................................................................................. 1-20
Purge des déchets ...................................................................... 1-20
Ozone ............................................................................................... 1-21
Limites d'exposition .................................................................... 1-21
Ventilation .................................................................................... 1-21
Premiers soins ............................................................................. 1-21
RISQUES GÉNÉRAUX .......................................................................... 1-22
Risques d'incendie ........................................................................... 1-22
Risques d'incendie en cours d'utilisation .................................... 1-23
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-1
Santé et sécurité
Lumière UV ......................................................................................
Air comprimé ...................................................................................
Isolement de l'alimentation .........................................................
Bruit .................................................................................................
1-24
1-26
1-26
1-28
RISQUES ÉLECTRIQUES ....................................................................
Armoire de commande électrique ...................................................
Procédures Lock Out/Tag Out (LOTO) .......................................
Électricité statique ...........................................................................
1-29
1-29
1-31
1-32
RISQUES LIÉS À L'IMPRIMANTE ........................................................
Zones de contact (entraînement) ....................................................
Généralités ..................................................................................
Rouleaux de contact - Nettoyage ...............................................
Rouleau de guidage ........................................................................
Compartiment de moteur d'impression ..........................................
Traversée du chariot d'impression .............................................
Zones de danger pour les chariots de couleur ...........................
Zones de danger pour le chariot blanc ......................................
Abaissement du chariot d'impression ........................................
Utilisation de la station d'attente ................................................
Avant ...........................................................................................
Arrière .........................................................................................
Tiroir de service ..........................................................................
Risque dû à l'écoulement de gouttes d'encre ................................
Broches de position du chariot .......................................................
Zones à risque ............................................................................
Armoire arrière du moteur d'impression .........................................
Lampes de pinning à LED ...............................................................
Emplacements des lampes de pinning ......................................
Système de séchage UV .................................................................
Zones à risque ............................................................................
Élimination des lampes de séchage UV ..........................................
Arrêt d'urgence ...............................................................................
Procédure d'arrêt d'urgence ......................................................
Réinitialisation du bouton d'arrêt d'urgence ..............................
Bouteille de rinçage .........................................................................
1-34
1-34
1-34
1-36
1-37
1-38
1-38
1-39
1-40
1-41
1-43
1-44
1-44
1-45
1-46
1-47
1-48
1-49
1-50
1-51
1-52
1-53
1-54
1-55
1-56
1-57
1-58
CONTRÔLE DE FORMATION ET FICHES D'APPROBATION DE
L'IMPRIMANTE DES UTILISATEURS N730i IM ................................... 1-59
1-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
VUE D'ENSEMBLE
Les consignes de sécurité qui suivent concernent toutes les interventions
réalisées sur l'imprimante ainsi qu'à proximité de cette dernière.
Fiches de sécurité
Domino fournit des fiches de données de sécurité (FDS) contenant des
informations de sécurité spécifiques relatives aux encres, liquides de
rinçage et autres produits utilisés dans le système. Assurez-vous que les
utilisateurs sont familiarisés avec le contenu des FDS.
Les fiches de données de sécurité (FDS) des fluides Domino peuvent être
consultées à l'adresse suivante :
http://www.my-sds.co.uk/customers/domino.aspx
Le site propose des documents PDF dans plusieurs langues pour référence.
Vous pouvez également consulter le site principal de Domino :
https://www.domino-printing.com/en/home.aspx
Faites défiler vers le bas de la page et sélectionnez le bouton SDS.
Remarque :
Information seulement.
Si les liens ci-dessus ne fournissent pas les
informations requises, veuillez contacter le canal
Domino local pour obtenir des conseils.
Pour les autres fluides et les matériaux, les opérateurs peuvent se
renseigner sur les sites Web des fournisseurs OEM, comme indiqué dans
les manuels fournis.
Des copies papier des fiches de données de sécurité doivent être placées
dans un dossier COSHH (Control of Substances Hazardous to Health, la
régulation sur le contrôle des substances dangereuses pour la santé) qui
doit être stocké à proximité de l'imprimante pour référence rapide.
Liens vers des sites Web sur la santé et la sécurité
Les liens vers les sites Web sur la santé et la sécurité utilisés dans ce manuel
étaient corrects au moment de la publication. Les utilisateurs doivent
toujours consulter ces sites Web pour s'assurer qu'ils sont en permanence
informés des modifications apportées à la législation et aux pratiques de
travail sûres.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-3
Santé et sécurité
Rayonnement optique
Pour une utilisation en Europe (à l'exception du Royaume-Uni), reportezvous au document HSE Guidance for Employers on the Control of Artificial
Optical Radiation at Work Regulations (AOR) 2010.
http://www.hse.gov.uk/radiation/nonionising/index.htm
Les utilisateurs utilisant cet équipement en dehors du Royaume-Uni doivent
consulter la documentation de référence qui s'applique.
Installations en dehors du Royaume-Uni
Les utilisateurs doivent respecter toutes les législations, réglementations et
précautions pertinentes du pays dans lequel l'équipement est utilisé.
1-4
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Définitions
Les mentions Avertissement, Attention et Remarque figurant dans ce
manuel sont mises en évidence par des symboles internationaux de risque.
La définition de ces trois types de mentions est indiquée ci-dessous, au
format où elles sont présentées dans le manuel.
Avertissement
Un exemple d'avertissement est présenté ci-dessous :
AVERTISSEMENT :
Risque...., Risque de....
Prévention.....
Un avertissement a pour but de signaler au
lecteur un danger potentiel risquant d'entraîner
un accident mortel, une blessure ou présentant
un risque pour la santé.
Il comprend des conseils pour éviter le risque.
Les avertissements se divisent en deux catégories : les avertissements en
raison de matières dangereuses et ceux dus à des opérations dangereuses.
Au besoin, un second symbole international de risque est utilisé pour
mettre en évidence des dangers particuliers.
Attention
Un exemple d'avertissement est présenté ci-dessous :
ATTENTION :
Risque de....
Prévention.....
La mention Attention a pour but de signaler
au lecteur de possibles dangers risquant
d'endommager l'équipement ou l'environnement.
Elle comprend des conseils pour éviter le risque.
Remarques
Les notes mettent en évidence les informations pertinentes, et apparaissent
sous deux formes dans ce document :
Remarque :
Information seulement.
Une note dans un texte normal apparaît dans
un encadré.
Remarque : une note dans un diagramme ou un tableau est mise en
évidence en italique.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-5
Santé et sécurité
Symboles
Les symboles suivants sont utilisés dans ce manuel.
Lorsqu'ils apparaissent en regard d'une procédure ou d'une instruction,
ils équivalent à un avertissement ou une instruction par écrit.
Symbole d'alerte générale (Avertissement ou Attention)
Risque de blessure par écrasement des doigts ou des mains.
Le système doit être arrêté avant d'accéder à cette zone au
cours d'une procédure de maintenance.
Risque de blessure par coincement ou écrasement des doigts ou
des mains. Le système doit être arrêté avant d'accéder à cette
zone au cours d'une procédure de maintenance.
Risque de coupure et d'abrasion. Faites preuve de prudence
lorsque vous accédez à ces zones.
Risque d'incendie.
Risque de choc électrique/électrocution (y compris de décharge
électrostatique).
Risque de blessure due au rayonnement optique.
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes.
Port de lunettes de protection contre les produits chimiques
obligatoire.
Port de lunettes de protection anti-UV obligatoire.
1-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Port de vêtements de protection obligatoire.
• Utilisez des gants de protection appropriés au type et à la couleur
de l'encre utilisée
• Portez une combinaison pour protéger les zones exposées
de votre peau pendant le contact avec les liquides du système
• En cas de contact avec la peau, lavez immédiatement et
changez de vêtements s'ils ont été touchés
• Consultez les fiches de données de sécurité pour obtenir des
instructions supplémentaires.
Port de protection auditive obligatoire.
• Nécessaire pour l'entretien de tout équipement dans un
espace confiné où les niveaux de bruit peuvent être nuisibles.
• L'environnement général d'impression, en particulier pendant
les commandes de nettoyage où les niveaux de bruit peuvent
être nuisibles.
Des chaussures de sécurité doivent être portées lors de la
manipulation (chargement et déchargement) des médias.
L'équipement doit être mis hors tension et l'alimentation
électrique isolée. Suivez les Procédures de verrouillage,
d'étiquetage et de sortie).
Consultez le manuel d'utilisation. Reportez-vous aux manuels
OEM, le cas échéant, pour plus d'informations.
Seuls les utilisateurs formés doivent effectuer cette procédure.
Seuls les utilisateurs spécialisés, de niveau superviseur ou
supérieur, doivent effectuer cette procédure.
Une remarque met en évidence les informations liées.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-7
Santé et sécurité
Étiquettes selon le SGH
Risque dû à l'encre/liquide de nettoyage usagés.
Risque dû aux déchets liquides usagés
1-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
GÉNÉRALITÉS
Zone d'exploitation
L'imprimante et la zone d'exploitation doivent être conformes à toutes les
réglementations locales en matière de sécurité.
Pour les installations au Royaume-Uni, il faut tenir compte de la réglementation sur le lieu de travail (santé, sécurité et bien-être).
Pour les installations internationales, les utilisateurs doivent se conformer
aux réglementations de leur pays.
Au minimum, la zone d'exploitation doit répondre aux exigences suivantes :
• Zone ouverte. Autour du site où est installée l'imprimante et entre
deux imprimantes se faisant face, il doit y avoir suffisamment d'espace
(1 m minimum) sur toute la longueur de l'imprimante pour effectuer les
activités de maintenance. Assurez à tout moment un bon accès à la
zone d'exploitation et aux voies d'évacuation.
• Issues de secours. Autour du site où est installée l'imprimante, et
entre deux imprimantes se faisant face, une issue de secours doit être
présente sur toute la longueur de l'imprimante. Cette voie d'évacuation
doit être conforme à la réglementation locale.
• Accès. Tous les points d'entrée doivent être situés à des endroits
appropriés et doivent être accessibles depuis les voies d'évacuation.
Les trappes d'accès et les sas doivent s'ouvrir vers l'extérieur dans les
deux sens et sans outils supplémentaires.
• Éclairages. La lumière disponible pour les activités d'exploitation,
d'entretien, de réparation et autres doit être d'au moins 500 lux.
De cette lumière, au moins 70 % doivent être disponibles pour
l'espace de travail en soi, et au moins 30 % pour le voisinage immédiat
de l'espace de travail. Ces valeurs doivent être augmentées de 50 % si
la personne en question porte des lunettes.
• Sol. Le sol doit être de niveau, horizontal et suffisamment résistant
pour soutenir l'imprimante complète (y compris les équipements
secondaires) en fonctionnement. Notez que la répartition du poids de
l'imprimante peut ne pas être répartie de manière égale entre les pieds.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-9
Santé et sécurité
Évaluations des risques
Il est conseillé au client de veiller à ce que toutes les évaluations de risques
appropriées soient effectuées pendant et après l'installation de l'imprimante.
Il incombe au client de surveiller et de contrôler tous les dangers associés
à l'utilisation de cette imprimante. Des évaluations des risques doivent être
organisées régulièrement pour déterminer si les contrôles en place sont
toujours appropriés ou s'ils doivent être améliorés.
L'évaluation des risques doit prendre en compte tous les aspects de l'installation, de l'utilisation et de la maintenance de l'imprimante. Ses résultats
doivent être partagés avec les utilisateurs de l'équipement, les questions
ou problèmes trouvés doivent être consignés et les contrôles mis en œuvre.
Dans le cadre du processus d'installation, Domino fournit un pack
d'évaluation des risques et de déclaration de méthode (RAMS) détaillant les
évaluations des risques associées à l'installation, une déclaration de
méthode sur la réalisation des travaux d'installation et une liste de fiches de
données de sécurité pour référence à ajouter au dossier COSHH.
Vous devez savoir que COSHH est une exigence unique au Royaume-Uni.
En dehors du Royaume-Uni, la législation est régie par la directive 98/24/CE
de l'UE.
Voir https://osha.europa.eu/en/legislation/directives/75
Les utilisateurs doivent prouver qu'une évaluation des risques relatifs
à l'utilisation sur le lieu de travail de substances dangereuses liées à des
agents chimiques a été réalisée et que les employés ont été informés de
ces risques et de la manière de les maîtriser.
Configuration de l'imprimante et du logiciel
L'imprimante est sous le contrôle du logiciel configurable et de la machine
hôte. Le chariot d'impression et la station d'attente peuvent se déplacer
automatiquement, sans intervention de l'utilisateur.
Le nettoyage de routine des têtes d'impression blanches constitue un
exemple de ce comportement. Il est important de comprendre cela, en
particulier lors de l'évaluation des risques d'écrasement.
D'une manière générale, les avertissements utilisés dans ce guide sont
basés sur un comportement de fonctionnement logiciel/imprimante
typique. Ce comportement peut toutefois être configuré en fonction des
besoins spécifiques du client. Il est de la responsabilité du client de
s'assurer que tous les utilisateurs sont au courant de tout changement
spécifique du comportement de l'imprimante, en particulier pendant les
opérations d'impression, d'arrêt (y compris les arrêts d'urgence), de mise
en attente et de nettoyage de la buse.
Lorsque l'équipement N-Series est intégré à un équipement tiers, veuillez
effectuer des tests d'intégration et obtenir des instructions auprès de
l'équipe de gestion de projet locale de Domino.
Les mécanismes de sécurité Domino ne doivent jamais être contournés par
le client ou par des intégrateurs tiers.
1-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Équipement secondaire
Les informations contenues dans ce document doivent être utilisées
conjointement avec les manuels OEM fournis avec l'imprimante. L'équipement secondaire fourni avec l'imprimante comprend :
Chauffage/refroidissement
Le système N730i IM comprend trois dispositifs à eau :
• Chauffage 1 : Chauffage du chariot d'impression, chauffage de la
barre, refroidissement des têtes d'impression, refroidissement du
concentrateur Nag dans la barre et réglé sur 38 °C.
• Refroidisseur 1 : Le refroidisseur de lampe de pinning (couleur et
blanc) et le rouleau refroidisseur de l'encodeur (rouleau de sortie
uniquement sur l'encodeur RS422) sont réglés sur 20 °C.
• Refroidisseur 2 : Ensemble à rouleau réfrigéré réglé sur 18-21 °C
ou 26-27 °C selon le média traité (le client devra définir la meilleure
température en fonction de l'échantillonnage).
Équipement supplémentaire
• Extracteur d'odeurs général
• Ventilateur d'extraction de Sécheur principal UV
• Unité d'alimentation pour le séchage UV et armoire de commande.
• Un système de numérisation à plat 1 200 dpi - Pour le réglage de la
compensation de la buse.
• PC Digital Front End (DFE) et scanner de table I1I0
• Palan à rouleaux (pour les techniciens formés par Domino uniquement).
Les utilisateurs doivent se familiariser avec les équipements supplémentaires et les prendre en compte dans toute évaluation des risques effectuée.
Remarque :
Information seulement.
Il est de la responsabilité du client d'effectuer une
évaluation des risques sur l'équipement d'impression
installé. Domino peut apporter son aide à cet égard,
le cas échéant.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-11
Santé et sécurité
Conditions de base
Généralités
Tout le personnel à proximité de l'imprimante (qu'il l'utilise ou non) doit
comprendre et respecter les informations suivantes
• Avoir un niveau de formation approprié pour utiliser l'équipement en
toute sécurité.
• Porter des vêtements appropriés, qui ne risquent pas de se coincer
dans une partie de l'imprimante (mobile ou statique).
• Ne pas porter de bijoux lâches qui pourraient se coincer dans l'équipement.
• Attacher les cheveux afin qu'ils ne se coincent pas dans une des
parties de l'imprimante (mobile ou statique).
• Porter l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié,
notamment des lunettes de protection (UV et chimique), des gants
(spécifiques à la couleur et au type d'encre si nécessaire), une
combinaison et des chaussures coquées. Les gants doivent être
changés fréquemment, même en l'absence de contamination.
• S'assurer de couvrir toute la peau exposée avec des vêtements
propres durant le travail avec des fluides d'impression. Si vos
vêtements sont aspergés par un liquide, changez-vous.
Équipement de protection
Assurez-vous que les équipements de protection suivants sont situés
à proximité du point d'installation.
• Lunettes de protection (chimique et UV)
• Combinaison
• Crèmes barrières et produits de nettoyage des mains
• Des gants spécifiques à utiliser avec les encres CMYKOV, les encres
blanches et les produits de rinçage
• Une station de lavage pour les yeux est située à proximité de l'imprimante
• Un kit de nettoyage des produits chimiques est disponible pour
nettoyer tout écoulement excessif
• Une politique appropriée de traitement des déchets est en place pour
l'élimination des fluides d'impression usagés et autres fluides associés.
• Des extincteurs appropriés doivent être installés dans et autour de la
zone d'exploitation. Consultez votre service de sécurité ou le service
des incendies et les fiches de données de sécurité (FDS) pertinentes
pour vérifier le type d'extincteur correct et l'endroit où les installer.
Assurez-vous que les utilisateurs savent où se trouvent les extincteurs.
• Un kit de déversement de lampe UV est recommandé pour le nettoyage
et l'élimination des lampes UV cassées.
1-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
• Des poubelles pour déchets chimiques doivent être prévues en plus
des poubelles pour déchets généraux
• Des combinaisons pour protéger la peau doivent être utilisées dans les
procédures de maintenance avancées. Ces combinaisons doivent être
lavées régulièrement.
Exigences supplémentaires
• Une méthode appropriée de stockage des consommables Domino
doit être utilisée pour respecter les conditions de stockage spécifiées
sur les produits.
• Une méthode appropriée doit être utilisée pour le chargement, le
déchargement, le transport et le stockage des médias. Les utilisateurs
doivent être formés à l'utilisation de ces équipements
• Les produits chimiques sont stockés et utilisés conformément à leurs
spécifications.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-13
Santé et sécurité
Hygiène industrielle et sécurité du travail
Les notes suivantes sont fournies à titre d'indication générale uniquement.
Quand elles sont utilisées correctement, les encres d'imprimerie ne
présentent pas de risques ou de problèmes inacceptables. Cependant,
toutes les personnes amenées à les utiliser doivent se familiariser avec les
normes de sécurité et être conscientes des précautions à prendre. Voici les
considérations de base :
• Des normes appropriées de pratique industrielle dans le domaine de la
propreté, de l'organisation et du stockage doivent être suivies.
• Manipulez les liquides d'impression et leurs récipients respectifs avec
précaution.
• Donnez des instructions appropriées sur la manipulation et l'utilisation
des fluides à tous ceux qui entrent en contact avec ces derniers.
• Consultez la FDS pour obtenir des informations et effectuez des
évaluations des risques chimiques.
• N'utilisez pas l'imprimante dans des environnements humides ou explosifs.
Les instructions concernant les pratiques de travail sûres varient en fonction
de l'environnement. La liste ci-dessous contient les grands principes
d'hygiène et de sécurité ainsi que les précautions nécessaires à suivre :
• Évitez de manger, de boire et de fumer à proximité de ceux-ci et
renoncez à toute habitude ou comportement qui pourrait conduire à la
projection d'encre ou de liquide de rinçage dans votre bouche.
• L'effet sur la peau peut dépendre de l'intensité et de la durée du
contact ainsi que de la sensibilité individuelle.
• Lavez-vous toujours les mains avec de l'eau et du savon après avoir
utilisé des encres à séchage UV, et surtout avant les pauses de travail
et à la fin de la journée.
• N'utilisez jamais de solvants pour éliminer les encres UV sur la peau ou
pour nettoyer la peau. Utilisez toujours une pâte nettoyante pour les
mains ou un savon liquide approprié.
• La crème pour les mains doit être utilisée en fin de journée pour
prévenir l'assèchement de certaines zones de peau causés par les
lavages répétés.
• Portez des gants en nitrile jetables non poudrés à usage unique pour
des expositions de courte durée ne dépassant pas 30 minutes, dans
des situations où seules des éclaboussures sont susceptibles de se
produire. Ces gants ne doivent pas être utilisés en cas de résistance
mécanique, ou lorsque des perforations ou déchirures des gants sont
susceptibles de se produire. Ils doivent être remplacés immédiatement
lorsqu'ils sont perforés ou en cas de changement d'apparence
(couleur, élasticité, forme).
1-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
• Ne fumez pas et évitez toute flamme nue, ou tout autre source d'allumage,
à proximité du système. Cela est particulièrement important compte
tenu de la quantité de médias pouvant être stockés localement.
• Évitez que les liquides d'impression n'entrent en contact avec les yeux.
Une protection oculaire appropriée doit toujours être portée à chaque
fois qu'un risque de projection ou de buée est présent. En cas de
contact du fluide avec les yeux, une assistance médicale doit être
disponible immédiatement ainsi que l'accès à la fiche de données de
sécurité (FDS) appropriée.
• Utilisez des lunettes de sécurité Bolle, des lunettes de soudure ou
d'autres lunettes de sécurité conçues pour la protection anti-UV des
yeux pour l'inspection ou la maintenance des lampes de pinning LED
ou des lampes de séchage à lumière UV. Maintenez une distance
sécuritaire avec ces appareils afin de ne pas être affecté par la chaleur
générée pendant leur fonctionnement. N'oubliez pas que ces surfaces
peuvent rester chaudes pendant plusieurs minutes après la mise hors
tension.
• Les porteurs de lentilles de contact sont plus sensibles à la
contamination oculaire due au brouillard d'encre ou aux éclaboussures
d'encre. Les porteurs de lentilles de contact doivent envisager
d'utiliser des équipements de protection individuelle appropriés,
y compris l'utilisation d'un écran de protection.
• La plupart des encres contiennent des solvants, des colorants, des
liants et des indicateurs photo qui peuvent attaquer la peau. Un
avertissement est donné sur la FDS appropriée. Utilisez les crèmes
protectrices, les gants et les vêtements de protection du type spécifié.
Après l'exposition à l'encre ou au liquide de rinçage, nettoyez toutes
les traces au plus vite au poste de nettoyage le plus proche, dès que
possible. Si les vêtements sont contaminés, ils doivent être changés
immédiatement pour éviter d'autres problèmes de contamination.
• L'extraction générale s'effectue dans le moteur d'impression. Lors
d'une impression à grande vitesse, de petites gouttelettes d'encre
peuvent être transportées dans l'air. Le brouillard formé présente un
danger potentiel en cas d'inhalation ou de contact avec la peau. Il est
donc essentiel que le système d'extraction soit opérationnel et que les
portes soient fermées pendant le fonctionnement.
• Les produits de nettoyage après utilisation (tels que les lingettes de
nettoyage approuvées par Domino) représentent un risque d'incendie.
Ils doivent être récupérés afin d'être éliminés correctement après
usage.
• Nettoyez immédiatement les déversements accidentels d'encre
d'impression, de liquide de rinçage ou autres produits. Ne les laissez
pas pénétrer la tuyauterie ou les systèmes d'évacuation.
• Seul le personnel formé et autorisé peut se charger des travaux de
maintenance.
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1-15
Santé et sécurité
• Les encres, fluides et pièces peuvent être remplacés uniquement par
des éléments approuvés par Domino et dont la date de péremption
n'est pas dépassée.
• Veillez à ce que l'équipement ne soit pas exposé à l'humidité au cours
des procédures d'utilisation ou d'entretien.
• Assurez une ventilation adéquate de l'imprimante pour un fonctionnement
sûr.
• Dans l'éventualité où le système d'extraction ne fonctionnerait pas,
quittez la zone et ne revenez pas tant qu'elle n'a pas été aérée avec de
l'air frais non contaminé.
1-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Matériel (clé de service)
Remarque :
Information seulement.
La clé de service du matériel peut être montée dans deux
positions :
(1) Le panneau de commande d'interface (le cas échéant)
(2) La porte de l'armoire de commande électrique.
Deux méthodes sont disponibles :
• O = Mode Opérateur/Superviseur
• 1 = Mode technicien de maintenance.
Le N730i IM possède un système d'accès matériel et logiciel pour
l'interface utilisateur. La protection matérielle se présente sous la forme
d'une clé de service physique qui se trouve sur l'armoire de commande
électrique et la protection logicielle requiert des mots de passe et des clés
logicielles.
La clé de service physique permet au technicien de service/à l'opérateur
avancé d'accéder à l'intérieur du cadre du N730i IM.
AVERTISSEMENT :
Risque d'accident corporel
• Il incombe au client de s'assurer que la clé
de service n'est accessible qu'à lui-même et
à des opérateurs spécifiquement formés.
• Ne permettez jamais l'activation permanente
de la clé de service du matériel.
Seul le personnel qualifié et formé par Domino est autorisé à utiliser la clé
de service du matériel.
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1-17
Santé et sécurité
Fluides d'impression
Encres d'impression UV
Remarque :
Information seulement.
Les encres UV et les produits de rinçage de Domino ne
sont pas inflammables.
Tous les réservoirs d'encre et de fluide de rinçage de
Domino comportent des avertissements. Reportez-vous
à la FDS pour obtenir des informations détaillées.
Le contact avec des encres d'impression UV peut entraîner :
• Le contact de la peau avec les encres peut provoquer des réactions
allergiques (sensibilisation). L'effet sur la peau dépend de l'intensité et
de la durée du contact ainsi que de la sensibilité individuelle.
• Risques pour la santé liés à l'utilisation d'acrylates. Ceux-ci peuvent
inclure des brûlures cutanées et des lésions oculaires graves, une
irritation cutanée, une réaction allergique cutanée et une toxicité pour
la reproduction.
• Comme les produits à séchage énergétique ne sont pas corrosifs, leur
présence sur la peau peut ne pas être remarquée immédiatement. Cela
augmente le risque d'irritation cutanée et les activités quotidiennes
normales peuvent propager les effets à d'autres parties du corps.
• Les utilisateurs doivent toujours se référer aux FDS pour des
précautions et des avertissements détaillés. Celles-ci sont mises en
évidence dans les classifications « P » (précautions) et « D » (danger).
Déversement et élimination
Les références pour les déversements, l'élimination et le stockage doivent
toujours être conformes à leur FDS individuelle.
Les fluides d'impression peuvent être conducteurs d'électricité. Pour cette
raison, l'alimentation électrique de l'imprimante et de tous les autres
équipements de la presse doivent être mis hors tension durant le nettoyage
de déversements accidentels dans l'armoire de l'imprimante.
Les fluides d'impression ne doivent pas être traités comme des déchets
ordinaires. Ils doivent être éliminés selon les méthodes approuvées par les
réglementations locales.
1-18
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Stockage
Les encres et les fluides de rinçage doivent être stockés dans des
conteneurs approuvés ou fournis par Domino. Reportez-vous page 4-8
pour connaître l'emplacement des informations relatives au stockage de
l'encre et à l'inspection sur les bouteilles.
Les encres doivent être stockées dans des bâtiments bien ventilés ou dans
des zones à l'écart prévues à cet effet, choisies pour des raisons de
sécurité en cas d'incendie.
Les encres doivent être stockées à la température ambiante indiquée dans
la FDS, sinon une dégradation de l'encre peut se produire et entraîner des
défauts dans le système d'imprimante et la buse.
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1-19
Santé et sécurité
Séparation des flux de déchets à base
de solvants et d'UV
Généralités
Domino fournit des conseils sur le stockage et l'utilisation sécurisés de ses
encres et autres consommables. Ces conseils sont également importants
pour la gestion des déchets issus de tous les processus d'impression.
Une gestion et une élimination sécurisées des déchets protègent votre
équipement, vos employés et l'environnement.
Il est important de séparer les flux de déchets UV, aqueux et solvants les
uns des autres et de s'assurer que des procédures de sécurité sont mises
en place afin de prévenir le mélange délibéré ou involontaire de ces
produits. Comme pour tous les produits chimiques industriels, bien que la
probabilité reste faible, le mélange de tels produits peut avoir des
conséquences néfastes et provoquer des dommages.
En outre, le mélange de déchets d'UV, et d'encres à base aqueuse et de
solvant peut également avoir une incidence sur vos efforts d'élimination /
recyclage / récupération des déchets.
C'est pourquoi Domino suggère à ses clients qu'ils appliquent des mesures
préventives afin de prévenir le mélange de tels déchets, telles que la
séparation physique, la signalisation ou la formation, au besoin.
Purge des déchets
Il est important que le conteneur utilisé pour la collecte des déchets (voir
page 4-29) ait une capacité suffisante et qu'il soit compatible avec le type
de déchet, tant au niveau de sa composition que du contenu qui s'y
trouvait déjà ou précédemment.
Généralement, un réservoir précédemment utilisé pour le rinçage frais ou
pour contenir une encre spécifiée pour l'imprimante convient. Assurez-vous
qu'il est clairement étiqueté comme étant un DÉCHET afin qu'il puisse être
identifié pour une future utilisation.
N'utilisez jamais un récipient ayant servi à stocker d'autres produits
chimiques, même s'il semble propre, afin d'éviter des réactions chimiques
inattendues.
Si les déchets collectés sont décantés dans un conteneur plus grand dédié
au stockage, il est alors également important que ce dernier conteneur soit
compatible avec le type de déchet décrit plus haut.
1-20
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Ozone
L'ozone est produit par le système de séchage UV.
Composant naturel de l'atmosphère terrestre, l'ozone (O3) est un gaz
oxydant, instable et toxique possédant une odeur reconnaissable.
La concentration naturelle dans l'atmosphère immédiate varie en fonction
de la saison et des conditions météorologiques (altitude et humidité).
Limites d'exposition
Selon la politique générale adoptée par les responsables de la santé et de
la sécurité au Royaume-Uni, l'exposition à des substances dangereuses
doit être réduite au niveau raisonnable le plus bas possible. Reportez-vous
à la note d'orientation EH38 pour l'utilisation au Royaume-Uni :
www.hse.gov.uk/pubns/eh38.pdf
Les utilisateurs utilisant cet équipement en dehors du Royaume-Uni doivent
consulter leur propre documentation de référence et consulter les manuels
du fabricant concernant tout équipement produisant de l'ozone dans le
cadre d'une utilisation normale.
Ventilation
Les zones dans lesquelles l'ozone peut s'échapper doivent être équipées
de dispositifs de ventilation et d'extraction adéquats et respecter les
réglementations locales.
Il faut empêcher l'ozone de pénétrer dans l'air de la salle de travail grâce
à des appareils d'extraction placés à proximité de la source d'émission.
Premiers soins
Une exposition à l'ozone peut entraîner une irritation des voies respiratoires
supérieures, caractérisée par des quintes de toux et une sensation de
pression dans la poitrine et parfois des nausées.
Dans les zones où vous soupçonnez une exposition à l'ozone :
(1) Sortez le patient de la zone en question.
(2) Le patient doit se reposer.
(3) Desserrez les vêtements autour des zones du cou et de la taille pour
faciliter la respiration.
(4) Obtenez des soins médicaux si les symptômes persistent.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-21
Santé et sécurité
RISQUES GÉNÉRAUX
Risques d'incendie
AVERTISSEMENT :
Risque d'incendie
• Assurez-vous que des extincteurs appropriés
soient facilement disponibles.
• Assurez-vous de laisser suffisamment d'espace
autour de l'imprimante pour constituer un
couloir d'évacuation non obstrué.
• Suivez toutes les procédures de maintenance
pour réduire les risques d'incendie.
• Assurez-vous que le média et les débris ne
se coincent pas et ne s'accumulent pas sous
les sources de lumière de pinning et de
séchage UV, car la chaleur générée par cellesci peut donner lieu à un risque d'incendie.
• Assurez-vous que les rouleaux sont nettoyés
régulièrement pour éviter toute accumulation
de colle, d'encre, de poussière et de résidus.
• Assurez-vous que les médias sensibles à la
chaleur ou délicats sont surveillés à tout
moment lorsque le processus d'impression
est en cours.
• Veillez à utiliser des médias de bonne qualité,
sans bords déformés ni contamination de
surface qui pourraient réagir avec les
sources de lumière LED/UV.
Les risques d'incendie sont les plus importants à prendre en compte lors
du stockage et de l'utilisation des encres d'impression. Le niveau de risque
d'incendie varie considérablement d'un type d'encre ou d'un fluide à un
autre.
En cas d'incendie, les encres d'impression et les médias associés risquent
de dégager des émanations dangereuses. Pour cette raison, l'encre et les
équipements doivent être entreposés à un endroit rapidement accessible
par les services de lutte contre l'incendie et où elle ne se propagera pas audelà de l'entrepôt.
Tenez compte du type de fluides utilisés sur les équipements secondaires.
Reportez-vous à la fiche de données de sécurité sur les fluides pour plus de
détails sur les risques d'incendie.
1-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Risques d'incendie en cours d'utilisation
Un risque d'incendie en cours d'utilisation peut survenir lorsque la bande
se rompt au cours du transport du média. Selon le système hôte installé,
l'imprimante peut signaler une rupture de bande et le fonctionnement du
moteur peut être interrompu. Les utilisateurs doivent être vigilants lors des
cycles de production.
Les matériaux plus risqués (film rétractable mince et média thermique)
doivent être manipulés avec une attention particulière en présence d'un
utilisateur surveillant l'imprimante à tout moment. Les matériaux dont
l'utilisation est plus risquée doivent être évalués séparément et leurs
conditions de fonctionnement doivent être comprises avant utilisation.
Le risque le plus élevé est associé à une proximité ou à un contact du
média avec les lampes de pinning UV LED ou les lampes à séchage UV.
Si cela se produit, l'imprimante doit être arrêtée et le média brûlé retiré.
Remarque :
Information seulement.
des procédures d'entretien quotidiennes /
hebdomadaires / mensuelles régulières doivent
être effectuées dans ces zones.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-23
Santé et sécurité
Lumière UV
Les utilisateurs doivent être au courant des effets et des implications sur la
santé de l'utilisation des lampes UV. Plusieurs entreprises spécialisées
dans les lampes UV peuvent dispenser une formation sur les effets des UV,
si l'évaluation des risques effectuée révèle un manque de compréhension
de la part du personnel.
Les rayons ultraviolets sont dangereux pour les yeux et peuvent provoquer
des dommages permanents, comme le « flash » des machines de soudage
à l'arc. L'utilisateur doit porter des lunettes de protection des yeux Bolle UV
(voir page 5-40) ou des lunettes de sécurité recommandées par
l'équipementier ou identifiées, selon l'évaluation des risques effectuée par
le client.
AVERTISSEMENT :
Risque d'incendie
• Risque d'incendie. Assurez-vous que le
média et les débris ne se coincent pas et ne
s'accumulent pas sous la lampe de pinning
ou la lampe UV, car la chaleur générée par
celles-ci peut donner lieu à un risque d'incendie.
• Risque d'incendie. Assurez-vous que les
rouleaux sont nettoyés régulièrement pour
éviter toute accumulation de colle, d'encre,
de poussière et de résidus. Portez une
attention particulière aux rouleaux de lampe
UV et de pinning.
• Assurez-vous que les médias sensibles à la
chaleur ou délicats sont surveillés à tout
moment lorsque le processus d'impression
est en cours.
Les informations suivantes doivent être comprises et respectées :
• Les membres du personnel ayant subi une chirurgie de la cornée ou
ayant été opérés d'une cataracte (remplacement de la lentille) peuvent
être plus sensibles aux dommages oculaires causés par les rayons UV.
Il est particulièrement important que ces personnes utilisent une
protection oculaire contre les UV appropriée lorsqu'elles sont
exposées à une lumière UV. Des évaluations séparées des risques
doivent être effectuées et des mesures de contrôle et de surveillance
doivent être mises en œuvre.
• La lumière ultraviolette est nocive pour la peau et peut provoquer des
lésions cutanées permanentes, voire un cancer de la peau. Couvrez
toute surface de peau exposée.
1-24
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
• Des protections contre la lumière doivent être en place pendant le
fonctionnement de l'équipement. Si le blindage est retiré, il est de la
responsabilité du client de le réinstaller selon les spécifications de
l'installation d'origine.
• Évitez de vous exposer aux rayons UV, que ce soit directement ou par
reflets.
• Assurez-vous que toutes les réglementations et
pertinentes du pays de fonctionnement sont respectées.
précautions
Pour une utilisation au Royaume-Uni, reportez-vous au document HSE
Guidance for Employers on the Control of Artificial Optical Radiation at
Work Regulations (AOR) 2010 :
http://www.hse.gov.uk/radiation/nonionising/index.htm
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-25
Santé et sécurité
Air comprimé
Lors de l'installation, le chef de projet Domino discutera des besoins en air.
L'imprimante utilise de l'air comprimé à une pression de 0,6 MPa (6 bars/
90 psi) fourni sur le site du client. Cet air doit être propre et sec, avec des
pièges à huile/eau et des sécheurs d'air.
Le régulateur de pression est normalement situé sur l'armoire de commande
électrique.
Remarque :
Information seulement.
En fonction de l'installation, la position de ce
régulateur peut être déplacée vers un emplacement
différent. Il est de la responsabilité du client
d'avertir les utilisateurs de son emplacement.
On utilise des tubes en PVC de 18 mm de diamètre intérieur (ID) et de
25 mm de diamètre extérieur (OD) avec une protection contre les liaisons
transversales. La tuyauterie doit être aussi droite que possible avec des
coudes à grand rayon pour éviter les chutes de pression et le risque de torsion.
N'utilisez pas de tubes de diamètres différents, car cela entraînerait des
problèmes de contrôle dans l'imprimante.
AVERTISSEMENT :
Risque d'accident corporel
L'air comprimé peut être dangereux et les utilisateurs
doivent être formés à ses dangers et à son
utilisation.
Isolement de l'alimentation
Deux méthodes permettent d'isoler l'alimentation en air comprimé de
l'imprimante :
La méthode conseillée : cette méthode provient du régulateur monté sur
l'armoire d'alimentation en encre (ou d'un autre emplacement indiqué lors
de l'installation).
1-26
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
La pression exercée sur l'équipement connecté à l'alimentation est réduite
ou supprimée. La vanne de coupure d'air est représentée ci-dessous :
Valve d'air principale
• SUP = Alimentation (pression d'air active)
• EXH = Échappement (pression d'air supprimée).
Notez qu'il s'agit simplement d'une vanne marche/arrêt et que la pression
résiduelle sera maintenue dans le système.
La deuxième méthode : Utilise le système d'alimentation en air du client
via les vannes de contrôle.
À n'utiliser que si la méthode conseillée n'est pas possible.
AVERTISSEMENT :
Risque de blessure par l'air à haute pression
Les deux méthodes ne réduiront pas la pression
qui existe à l'intérieur de parties spécifiques de
l'imprimante.
Une fois activée, la pression sera perdue pour les dispositifs suivants :
• Contrôle des volets du séchage UV (moteur d'impression)
• Chariots d'impression : en cas de perte de pression d'air, la valeur
par défaut est la position haute
• Stations de nettoyage : en cas de perte d'air, la fonctionnalité est
désactivée.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-27
Santé et sécurité
Bruit
Les employeurs doivent fournir une protection auditive et des zones de
protection auditive à partir de 85 dBA. Les employeurs doivent évaluer le
risque à partir de 80 dBA.
Le site Web UK HSE Noise at Work fournit des conseils et des directives
concernant la protection des employés contre les nuisances sonores sur le
lieu de travail. Il est recommandé aux clients de suivre ces instructions.
Reportez-vous à :
http://www.hse.gov.uk/noise/regulations.htm
AVERTISSEMENT :
Risque de lésion par le bruit
Le port d'une protection auditive est obligatoire
pour éviter tout risque de perte d'audition lorsque
le bruit sur le lieu de travail dépasse une moyenne
pondérée dans le temps de 85 décibels (80 dBA)
sur une journée de travail de 8 heures.
Il convient de noter que le bruit émis par la N730i IM peut varier en fonction
des processus et des commandes en cours.
Domino n'a aucun contrôle sur l'environnement et les niveaux sonores
ambiants dans l'usine. Par conséquent, Domino recommande fortement
l'utilisation d'une protection auditive approuvée par l'Administration de la
sécurité et de la santé au travail / Direction de la santé et de la sécurité
(OSHA / HSE) à tout moment et par tout le personnel travaillant sur ou
à proximité de la machine, afin d'éviter une éventuelle perte auditive
permanente.
Les niveaux de bruit suivants ont été mesurés sur un système bobine
à bobine N730i et non sur un module N730i IM et ne doivent être utilisés
qu'à titre indicatif :
Action / Emplacement
Moyenne pondérée
Imprimante en mode veille :
jusqu'à 70 dBA
L'imprimante exécute une commande
de nettoyage :
jusqu'à 74-87 dBA
Salle d'équipement secondaire/auxiliaire :
jusqu'à 84 dBA
Ces mesures varieront en fonction de la disposition de l'installation, de la
longueur des conduits et d'autres facteurs environnementaux. Ils ne
prennent pas en compte le bruit produit par le fonctionnement de la
machine hôte, qui aura un effet cumulatif sur le niveau de bruit global.
Domino recommande, dans le cadre du processus d'évaluation des risques,
de procéder à des contrôles du bruit. Domino suggère également d'effectuer
des relevés de bruit, de les surveiller et d'appliquer des contrôles si nécessaire.
1-28
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
RISQUES ÉLECTRIQUES
Armoire de commande électrique
Avertissement
AVERTISSEMENT :
Risque de mort par électrocution
• Les armoires de commande électrique
contiennent des composants haute tension.
N'ouvrez JAMAIS l'armoire tant que l'alimentation n'est pas coupée via l'interrupteur
principal.
• L'interrupteur principal et les bornes
continuent d'être alimentés par le courant de
l'usine même lorsque l'interrupteur principal
est en position Off. Pour assurer une isolation
complète, l'unité doit être déconnectée de la
source d'alimentation du site.
• Veillez à ce que l'interrupteur principal soit
toujours protégé et verrouillé en position
Off pour éviter une remise sous tension
accidentelle.
• Aucune intervention de l'utilisateur n'est
nécessaire sur les armoires de commande
électrique lors d'un fonctionnement normal.
• Suivez les procédures Lock Out Tag Out
(LOTO) du site décrites à la page 1-31.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-29
Santé et sécurité
L'armoire de commande électrique se compose de trois sections :
• Armoire de commande PC (côté gauche). Non protégée par une porte
• Armoire de commande de la ligne (côté droit). Non protégée par une
porte.
• Armoire d'alimentation et de commande. Protégée par une porte.
La protection des portes empêche l'ouverture des portes de l'armoire
lorsque la machine est sous tension.
Il est recommandé d'installer une boîte de jonction entre l'alimentation
électrique du client et l'armoire de commande Domino. Cela permettra
d'isoler complètement l'alimentation de l'imprimante.
Les portes des trois armoires s'ouvrent à l'aide d'une clé. Les clés ne
doivent pas être placées près de l'imprimante et le contrôle doit être limité
au personnel dûment qualifié.
L'accès à l'armoire de commande électrique doit se faire conformément
aux instructions de Domino. Avant d'ouvrir l'armoire de commande
électrique, il faut isoler l'alimentation électrique à l'aide de l'interrupteur
principal d'alimentation (voir illustration) situé sur l'avant de l'armoire.
Les utilisateurs doivent suivre la procédure décrite à la page 1-31.
Veuillez noter que cette armoire n'est pas équipée de commutateurs de
verrouillage ou de disjoncteurs.
Interrupteur principal de l'armoire de commande électrique
(en position Marche)
1-30
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Remarque :
Information seulement.
• Les armoires de commande du PC et de ligne peuvent
être ouvertes sous tension.
• L'interrupteur principal est conforme à la norme
IEC-60947-3
• Une plaque de numéro de série Domino est fixée
à l'armoire. Cette plaque indique le numéro de série,
le type d'imprimante, la date de fabrication, la norme
de câblage électrique, ainsi que d'autres
informations importantes sur le système. Reportezvous à ces informations lorsque vous contactez
Domino.
Procédures Lock Out/Tag Out (LOTO)
Le personnel doit être formé aux procédures LOTO et suivre les meilleures
pratiques en la matière.
Parmi lesquelles :
• Aviser tout le personnel concerné
• Identifier les dangers et les procédures sécurisées
• Arrêter et isoler le système
• Appliquer les dispositifs LOTO
• Vérifier la présence d'énergie résiduelle stockée
• Effectuer les travaux appropriés
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-31
Santé et sécurité
Électricité statique
La production d'électricité statique est influencée par :
• Le média traité
• La propreté des rouleaux du système
• Les conditions environnementales (température et humidité)
• Les vêtements portés par les utilisateurs
Un dispositif antistatique est installé sur l'imprimante à l'entrée de l'arche
d'impression dans le moteur d'impression.
Le système antistatique est calibré par un technicien Domino au point
d'installation et est calibré pour les conditions environnementales actuelles
du client. Le système sera contrôlé lors des entretiens mineurs et majeurs
et recalibré si nécessaire.
Il est important de surveiller la quantité d'électricité statique et, si elle est
excessive, les utilisateurs doivent vérifier si les procédures de maintenance
ont été effectuées.
Un nouveau recalibrage du système par Domino peut être nécessaire.
AVERTISSEMENT :
Risque de chocs électro-statiques
L'électricité statique est générée par le processus
d'impression et peut provoquer un choc
inattendu.
La température ambiante normale ne pose généralement pas problème,
mais une humidité inférieure à 40 % d'humidité relative peut entraîner une
accumulation de charge statique.
Malgré la présence de dispositifs antistatiques, les utilisateurs doivent
savoir qu'une décharge électrostatique peut se produire à différents
endroits de l'imprimante. C'est avec le système de rembobinage hôte que
les utilisateurs courent le risque le plus élevé de recevoir une décharge
électrostatique.
L'utilisateur doit se tenir à l'écart des zones encerclées en rouge dans les
images ci-dessous pour éviter une décharge soudaine due à la différence
de potentiel entre l'utilisateur et l'imprimante. Cette décharge soudaine
peut provoquer des mouvements incontrôlés du corps pouvant entraîner
une collision avec des parties de l'imprimante.
Remarque :
Information seulement.
Le moteur d'impression contient un dispositif d'électricité
statique maître qui est sous le contrôle du système
N730i IM.
Il est recommandé d'équiper la machine hôte d'un
dispositif antistatique supplémentaire pour contrôler les
décharges électrostatiques sur toute la bande.
1-32
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Brosse
antistatique
(À 3 mm
du média)
Moteur d'impression : La zone à l'intérieur des cercles rouges indique les
zones de décharge statique possible.
Il est recommandé aux utilisateurs de vérifier régulièrement les charges
électrostatiques de l'imprimante à l'aide d'un compteur statique correctement calibré.
Remarque : les compteurs antistatiques doivent être calibrés et utilisés
conformément aux instructions du fabricant.
L'imprimante doit fonctionner à 70 m/min et le compteur doit être maintenu
à environ 25 cm au-dessus du centre de la section de l'arche du rouleau.
• Tension maximale autorisée : +/- 500 V mesuré sur le système d'arche.
Lors du fonctionnement normal, les valeurs seront bien plus faibles. Cependant,
l'association de certains médias et conditions environnementales peut
donner lieu à des valeurs plus élevées.
Si des valeurs excédentaires sont enregistrées, contactez Domino.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-33
Santé et sécurité
RISQUES LIÉS À L'IMPRIMANTE
Zones de contact (entraînement)
En fonction de la configuration de la machine hôte, les zones de contact
(entraînement) peuvent ne pas être fournies ou utilisées. Il incombe
à l'intégrateur de la machine hôte de s'assurer qu'une méthode appropriée
de contrôle de la tension est employée.
Remarque :
Information seulement.
Les rouleaux de contact sont sous le contrôle de la
machine hôte. Ils ne font pas partie de la configuration
N730i IM fournie par Domino. L'OEM doit contacter
Domino pour intégrer les rouleaux de contact dans
la machine hôte.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement
Assurez-vous que les rouleaux de contact sont
désengagés avant le rechargement de la bande
ou lors des opérations de maintenance.
Généralités
Lorsqu'il est activé, le rouleau de contact se déplace et touche le rouleau
de transport de la bande avec une force considérable, laquelle représente
un risque accru d'écrasement.
Pour éviter tout risque de blessure, les rouleaux de contact sont équipés de
protections qui protègent l'utilisateur pendant les procédures de rechargement.
Protections des rouleaux de contact
1-34
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Protections des rouleaux de contact
Remarque :
Information seulement.
Les images sont fournies à titre d'illustration uniquement
et peuvent ne pas représenter la configuration OEM.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-35
Santé et sécurité
Rouleaux de contact - Nettoyage
Rouleau de
transport du
média
Nip Roller
Lors du nettoyage du rouleau de contact, prenez en considération les
avertissements suivants :
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement
Le nettoyage du Nip Roller doit être effectué
uniquement après la mise à l'arrêt de l'imprimante
et l'isolation de l'alimentation grâce au sectionneur
principal situé sur l'armoire de commande électrique.
Toutefois, les précautions suivantes doivent être
prises comme exigence minimale :
• La tension de la bande est désactivée
• Vérifiez visuellement que les Nip Rollers sont
désengagés
• Il n'y a plus de pression d'air dans les rouleaux
de contact.
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination
• Les Nip Rollers seront contaminés par l'encre,
la colle, la poussière et les débris. Pendant le
processus de nettoyage, portez des gants et
des lunettes de protection.
• Vérifiez que les rouleaux presseur sont secs et
exempts de dépôts avant de lancer l'imprimante.
• Le rouleau de guidage peut également nécessiter
un nettoyage pendant cette opération. Les
avertissements ci-dessus s'appliqueront à ce
processus.
1-36
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Rouleau de guidage
Le système utilise plusieurs rouleaux pour guider la bande à travers les
rouleaux de contact et le moteur d'impression.
Une maintenance régulière des rouleaux de guidage est nécessaire pour
éviter toute accumulation de poussière, de débris, de colle et d'encre.
L'accumulation de dépôts sur les rouleaux peut entraîner des problèmes de
transport des médias et augmenter le risque d'incendie lié à la rupture de la
bande.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement
Les employés doivent rester éloignés des zones
indiquées car elles présentent des risques
d'écrasement et de coincement.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-37
Santé et sécurité
Compartiment de moteur d'impression
Traversée du chariot d'impression
Selon la configuration, les trois actions suivantes peuvent se produire :
• Le chariot de couleur se déplace uniquement
• Le chariot blanc se déplace uniquement
• Les chariots couleur et blanc se déplacent.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement
Les membres du personnel doivent rester
éloignés des zones indiquées par les flèches
et les zones rouges car elles présentent des
risques d'écrasement et de pincement.
Lors de la préparation de l'impression ou du retour à la station d'attente, le
chariot d'impression et les câbles associés se déplacent selon les
directions indiquées par les flèches dans l'image ci-dessous. Cela présente
un risque d'écrasement et de coincement.
Arche de chariot Couleur.
Les flèches indiquent le sens du mouvement.
1-38
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Zones de danger pour les chariots de couleur
Arche de chariot Couleur
La zone rouge indique la zone à risque. Les flèches indiquent
le sens du mouvement
Remarque :
Information seulement.
Les câbles des chariots blancs et couleurs se déplacent
avec les chariots d'impression associés.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-39
Santé et sécurité
Zones de danger pour le chariot blanc
Arche de chariot blanc. Les flèches indiquent le sens de déplacement
du chariot et de la gaine.
Arche de chariot Blanc.
La zone rouge indique les zones à risque.
Remarque :
Information seulement.
Les câbles des chariots blancs et couleurs se déplacent
avec les chariots d'impression associés.
1-40
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Abaissement du chariot d'impression
Une fois en position sur l'arche du rouleau, le chariot d'impression s'abaisse
selon la direction indiquée par les flèches dans l'image suivante.
Remarque :
Information seulement.
Le chariot d'impression ne s'abaisse que lorsque :
• La bande a commencé à se déplacer
• Un nombre spécifié d'impulsions de codeur
a été reçu ou la vitesse définie a été atteinte
• La température de fonctionnement de la tête
est atteinte
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement
Les membres du personnel doivent rester
éloignés des zones indiquées par les flèches et
les zones rouges car elles présentent des risques
d'écrasement et de pincement.
AVERTISSEMENT :
Fonctionnement du détecteur de raccord.
Risque de blessures par coincement ou
écrasement.
Si un raccord est détecté, le chariot d'impression
s'élève pendant un temps prédéterminé, puis
s'abaisse. Cette action est automatique et les
utilisateurs doivent être conscients que cela se
produira sans avertissement.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-41
Santé et sécurité
Chariot couleur. Les flèches indiquent le sens
du mouvement d'abaissement.
La zone rouge indique les zones présentant un risque
de pincement/d'écrasement
Chariot blanc. Les flèches indiquent le sens
du mouvement d'abaissement.
La zone rouge indique les zones présentant un risque
de pincement/d'écrasement
1-42
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Utilisation de la station d'attente
La station d'attente s'élève et s'abaisse lors des opérations suivantes :
• Durant une commande de vérification
• Durant une commande de nettoyage
• Lorsque le chariot est envoyé en position d'impression
• Lors du retour à la position d'attente du chariot dans la station d'attente.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
• Les employés doivent se tenir éloignés de la
zone entre la station d'attente et le chariot
car elle présente des risques d'écrasement
et de coincement.
• N'accédez à la partie arrière de l'imprimante
que lorsque toutes les fonctions d'impression
sont terminées et que le chariot est en position
d'attente.
• Les portes avant et arrière doivent être fermées
durant les opérations mentionnées ci-dessus.
• Les verrouillages des portes du système et le
contrôle de niveau du mot de passe limitent
l'accès aux portes avant / arrière du moteur
d'impression lorsque ces fonctions sont
activées.
La station d'attente s'élève et s'abaisse comme décrit ci-dessus lors des
opérations habituelles selon la direction indiquée par les flèches dans
l'image suivante. Il s'agit d'un risque d'écrasement. Le risque le plus élevé
de coincement et d'écrasement survient du côté arrière de l'imprimante,
lorsque les portes restent ouvertes.
Remarque :
Information seulement.
Les interrupteurs de porte en mode Opérateur/Superviseur
limitent la fonctionnalité lorsque les portes sont ouvertes.
Cela réduit le risque de blessure pendant cette procédure.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-43
Santé et sécurité
Avant
Vers le haut
Vers le bas
Vue de face de la station d'attente sous les barres de couleur
(le risque de barre blanche est identique).
Les flèches indiquent le sens du mouvement.
La zone située entre la station d'attente et la tête d'impression
constitue un risque de pincement et d'écrasement.
Arrière
Vers le bas
Vers le haut
Barres de couleur vues de dos (le risque de barre blanche est identique).
Les flèches indiquent le sens du mouvement.
La zone située entre la plaque de recouvrement et la tête d'impression
constitue un risque de pincement et d'écrasement.
1-44
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Tiroir de service
La zone en rouge indique un risque de blessure à la tête par les faisceaux
latéraux et les ergots de positionnement
La zone située sous le tiroir de service représente un risque
de blessure à la tête.
AVERTISSEMENT :
Risque de blessure à la tête
Pendant les procédures d'entretien, lorsque le tiroir
de service est étendu vers l'extérieur, il existe un
risque potentiel de blessure à la tête dans les zones
mises en surbrillance. Les utilisateurs doivent avoir
connaissance des emplacements où l'impact peut
avoir lieu.
Si le nettoyage manuel de la buse est effectué, reportez-vous aux avertissements, précautions et instructions à la page 5-9.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-45
Santé et sécurité
Risque dû à l'écoulement de gouttes d'encre
Pendant les procédures d'entretien, lorsque le tiroir de service est étendu vers
l'extérieur, il existe un risque potentiel d'écoulement de gouttes d'encre
dans les têtes d'impression.
Les opérateurs doivent être conscients de l'écoulement de gouttes d'encre
provenant du fond du tiroir de service et doivent porter des vêtements de
protection appropriés comme suit :
• Lunettes et écran de protection
• Combinaison
• Gants
1-46
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Broches de position du chariot
Le mécanisme d'alignement utilise des broches de position du chariot pour
l'aligner dans une fente dédiée dans un support monté sur le chariot.
Broche étendue
Les broches de position du chariot sont montées sur le côté des chariots
de couleur et de blanc.
1
2
3
Les supports contenant les fentes sont montés sur
les cadres des chariots de blanc et de couleur.
Les broches alignent le chariot en trois positions possibles dans les fentes :
• Première position de la tête (1) : utilisée pour le calibrage
• Deuxième position (2) : position de production
• Dernière position de la tête (3) : utilisée pour le calibrage
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-47
Santé et sécurité
Zones à risque
Emplacement des broches
de verrouillage/alignement
du chariot. Les mécanismes
sont situés sur les systèmes
de couleur et de blanc.
Broche du chariot non engagée (état
de déplacement potentiel du chariot)
Broche du chariot engagée
(le chariot ne se déplace pas)
La zone rouge indique la zone à risque. Les flèches indiquent le mouvement du
chariot et la direction de la broche. Cela présente un risque d'écrasement et
de coincement.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
• Les membres du personnel doivent rester
éloignés des zones indiquées par les flèches
et de la zone rouge car elles présentent des
risques d'écrasement et de pincement.
• Les verrouillages de porte limitent l'accès en
mode de fonctionnement normal. Ne modifiez
pas les verrouillages.
1-48
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Remarque :
Information seulement.
Le mécanisme de la broche est exposé lorsque la
procédure de nettoyage manuel de la buse est utilisée.
Armoire arrière du moteur d'impression
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
• L'imprimante doit d'abord être en mode En
attente avant d'accéder à l'armoire arrière.
Cela garantit que l'immobilité de la bande.
• Portez une combinaison, des lunettes et des
gants de protection pour protéger les yeux et
la peau exposée.
• L'accès est réservé aux utilisateurs avancés
formés à Domino.
L'accès à l'armoire arrière du moteur d'impression est limité aux procédures
de maintenance uniquement.
Pendant le fonctionnement normal, l'accès est contrôlé par des contacts de
sécurité et un contrôle par mot de passe au niveau de l'utilisateur.
Avant d'accéder à l'armoire arrière du moteur d'impression, les utilisateurs
doivent porter un équipement de protection individuelle approprié et
respecter tous les symboles de sécurité.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-49
Santé et sécurité
Lampes de pinning à LED
Le système de lampe de pinning à LED produit de la lumière, majoritairement dans le spectre de lumière visible ou bleue. Toutefois, les mêmes
avertissements et précautions que ceux évoqués page 1-52 s'appliquent.
AVERTISSEMENT :
Risque d'exposition à la lumière UV LED
• Des protections et des portes doivent être
utilisées pour protéger l'utilisateur des rayons
LED parasites lorsque l'imprimante est en
fonctionnement. En présence de lumière LED
parasite, l'utilisateur doit porter des lunettes
de protection UV.
• Si une inspection de l'unité est requise en cours
de fonctionnement, l'utilisateur doit porter
des lunettes de protection UV de marque Bolle
(voir page 5-40) ou des lunettes adaptées et
acceptées via une évaluation des risques du
client.
• L'exposition pendant l'inspection doit être
limitée à un maximum de 5 secondes.
• Une première vue brève (moins d'une seconde)
des lampes devrait suffire pour confirmer le
fonctionnement.
AVERTISSEMENT :
Risque de brûlure
Risque de brûlure. La lampe LED de pinning atteint
des températures élevées lors de son utilisation.
Attendez suffisamment (environ 10 minutes) que la
température redescende avant de procéder à la
maintenance. Portez une tenue de protection,
y compris des gants et des lunettes.
AVERTISSEMENT :
Risque d'incendie
• Risque d'incendie. Assurez-vous que les
rouleaux des lampes de pinning sont
nettoyés régulièrement pour éviter toute
accumulation de poussière, d'encre et de
colle. Voir page 5-44.
• La puissance de la lampe de pinning est
contrôlée via Sunlight. Les utilisateurs
doivent s'assurer que le niveau de puissance
utilisé est adapté au média traité.
• Des niveaux de puissance excessifs peuvent
entraîner un risque accru d'incendie.
1-50
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Emplacements des lampes de pinning
Les lampes de pinning sont situées :
• Position A : après les deux barres d'impression blanches du chariot blanc
• Position B : après la barre d'impression cyan et avant la barre d'impression
noire dans le chariot de couleur
• Position C : après la barre d'impression noire du chariot de couleur
A
B
C
Les utilisateurs ne doivent pas regarder directement en direction des
lampes à LED et doivent éviter toute exposition prolongée, que ce soit de
façon directe ou par reflet.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-51
Santé et sécurité
Système de séchage UV
Les avertissements et instructions listés ci-dessous concernent les rayons
UV produits par le système de séchage UV (voir image ci-dessous).
AVERTISSEMENT :
Risque de brûlure
Risque de brûlure. Durant leur utilisation, les
lampes de séchage UV risquent de devenir TRÈS
CHAUDES :
• éteignez les lampes de séchage UV et attendez
(environ 30 minutes) que la température
redescende avant de procéder à l'entretien.
• Portez une tenue de protection, y compris
des gants et des lunettes.
AVERTISSEMENT :
Risque d'exposition à la lumière UV
• Si une inspection de l'unité est requise en
cours de fonctionnement, l'utilisateur doit
porter des lunettes de protection UV de
marque Bolle (voir page 5-40) ou des
lunettes adaptées et acceptées via une
évaluation des risques du client.
• L'exposition pendant l'inspection doit être
limitée à un maximum de 5 secondes.
• Une première vue brève (moins d'une
seconde) des lampes devrait suffire pour
confirmer le fonctionnement.
1-52
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Zones à risque
Les zones entourées ci-dessus indiquent la présence de lumière UV
parasite provenant des 2 lampes du moteur d'impression.
Remarque :
Information seulement.
Les avertissements sur les lampes de séchage UV
sont gravés comme illustré ci-dessous. Les utilisateurs
doivent être informés de ces avertissements.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-53
Santé et sécurité
Élimination des lampes de séchage UV
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination.
Les lampes de séchage UV contiennent du
mercure, ce qui peut être nocif pour la santé.
Manipulez-les avec précaution pour éviter tout
endommagement lors de l'élimination.
Les utilisateurs doivent consulter les manuels d'utilisation OEM pour
obtenir des conseils sur la manipulation des lampes, la sécurité des lampes
et les méthodes de traitement des déversements/fuites.
Les ampoules usagées doivent être emballées et stockées à tout moment
dans leur emballage d'origine afin de limiter les risques de mauvaise
manipulation.
L'élimination des lampes de séchage UV doit être effectuée dans le respect
des réglementations locales.
Un kit de déversement de lampe UV est recommandé pour le nettoyage et
l'élimination des lampes UV cassées. Les matériaux de nettoyage souillés
doivent être jetés dans des poubelles dédiées et étiquetées pour les déchets
chimiques. Le kit est disponible auprès du fabricant de l'équipement de
séchage UV.
1-54
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Arrêt d'urgence
Un bouton d'arrêt d'urgence (indiqué ci-dessous) est situé à l'arrière du
moteur d'impression comme standard.
Remarque :
Information seulement.
Il incombe au client de vérifier régulièrement les
opérations d'arrêt d'urgence.
Un arrêt d'urgence supplémentaire est disponible sur une console en option.
Il est recommandé d'installer un fil de déclenchement sur toute la longueur
de la machine hôte. Il incombe à l'intégrateur de la machine hôte de s'assurer
que l'installation suit la même structure de contrôle et est conforme à la
directive sur les machines.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-55
Santé et sécurité
Procédure d'arrêt d'urgence
Les arrêts d'urgence sont conçus pour fonctionner conformément à la directive
sur les machines (EN60204) afin d'arrêter et de terminer les processus
aussi rapidement que possible sans engendrer de risques supplémentaires.
La fonction d'arrêt d'urgence est toujours active, quel que soit le mode de
fonctionnement de la machine.
AVERTISSEMENT :
Risque de mort par électrocution
Après l'activation de l'arrêt d'urgence, l'imprimante
et les équipements secondaires associés restent
alimentés.
Utilisez l'interrupteur principal situé sur l'armoire
de commande électrique pour mettre l'ensemble
du système hors tension.
L'action de l'arrêt d'urgence est la suivante (cette action dépendra de la
configuration de la machine hôte) :
Machine hôte
• Le transport de la bande s'arrête dans toute l'imprimante
• La tension du système est coupée
N730i IM
• Le mouvement du chariot d'impression et de la station de nettoyage
s'arrête
• Le chariot d'impression s'élève car la pression de l'air est coupée
• La station de nettoyage reste en position basse (ou en position actuelle
lorsque l'arrêt d'urgence a été activé)
• La lampe de séchage UV et son ventilateur de refroidissement s'éteignent.
• L'alimentation de la lampe de pinning est coupée
• L'imprimante reste active. L'encre continue à circuler et les circuits de
commande électrique demeurent actifs
• Le logiciel Sunlight reste allumé et continue à signaler les erreurs système.
1-56
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Après une commande d'arrêt d'urgence, la machine reste inactive jusqu'à
ce que l'arrêt d'urgence et la machine soient réinitialisés.
L'utilisateur doit :
• S'assurer que la cause de l'arrêt d'urgence a été comprise et résolue
• Efface toutes les erreurs
• Allumer le ventilateur de refroidissement du système de séchage UV
en réinitialisant les erreurs sur l'écran de l'interface de contrôle
Le logiciel Sunlight peut nécessiter une réinitialisation et une indexation de
l'imprimante.
Toutes les données actuellement dans la file d'attente d'impression ou le
buffer seront perdues.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement
Si l'arrêt d'urgence est activé, l'utilisateur doit
réinitialiser et redémarrer le système dès que
possible pour permettre à la lampe UV de refroidir.
Omettre ce travail peut affecter la durée de vie de
la lampe.
Réinitialisation du bouton d'arrêt d'urgence
En cas d'activation de l'arrêt d'urgence, l'utilisateur doit d'abord vérifier que
la réinitialisation est sécurisée avant de poursuivre.
Pour réinitialiser l'arrêt d'urgence, tournez le bouton en forme de champignon
puis tirez dessus pour le déverrouiller.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-57
Santé et sécurité
Bouteille de rinçage
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
Utilisez un équipement de protection individuelle
(EPI) lorsque vous manipulez la bouteille de rinçage.
Domino fournit, dans le cadre du kit de démarrage, une bouteille de rinçage
transparente de 250-500 ml non étiquetée.
Cette bouteille doit être remplie de solution de rinçage UV adaptée à la
configuration de l'imprimante, c'est-à-dire selon son type d'encre.
Les clients doivent étiqueter cette bouteille avec les informations
d'identification et de précaution appropriées.
1-58
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
CONTRÔLE DE FORMATION ET
FICHES D'APPROBATION DE
L'IMPRIMANTE DES UTILISATEURS
N730i IM
La feuille de contrôle suivante doit être utilisée avec le programme de
formation des utilisateurs fourni aux clients.
Le formulaire d'enquête sur site contient un formulaire d'approbation de la
gestion de projet qui doit être rempli pour procéder à l'approbation du projet.
Remarque :
Information seulement.
Les questions et commentaires doivent être
renseignés sur une feuille séparée.
Sujet
Date de
réalisation /
de signature
Chapitre 1 : Santé et sécurité
• Exigences générales en matière de santé et de sécurité
• Définitions / symboles / avertissements
• Risques électriques
• Risques généraux
• Manipulations manuelles
• Risques chimiques (système d'impression et
équipements secondaires)
• Lumière LED et UV
• L'importance d'utiliser des conteneurs de déchets
compatibles avec le type de déchets qu'ils contiennent.
• Imprimante / Composants secondaires
• Arrêts d'urgence.
Chapitre 1 : les consignes de santé et sécurité ont été lues et
entièrement comprises.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-59
Santé et sécurité
Date de
réalisation /
de signature
Sujet
Chapitre 2 : Description
• Spécifications du système
• Chemins de bande.
Chapitre 2 : la description a été lue et entièrement comprise.
Chapitre 3 : Fonctionnement
• Procédure de démarrage rapide
• Démarrage et mise à l'arrêt
• Mode veille
• Fonctionnement de la détection du raccord
• Système de pinning
• Système de séchage
• Chargement d'un travail d'impression
• Scanner de contraste
• Réglage de la hauteur du chariot
• Maintenance périodique
• Calibrage de média
• Comprendre les tests de contrôle
• Procédures de récupération des buses.
Chapitre 3 : les consignes de fonctionnement ont été lues
et entièrement comprises.
Chapitre 4 : Changement des fluides
• Changements de fluides (encre, rinçage et déchets)
• Stockage des fluides
• Manipulation des fluides
• Purge des déchets
Chapitre 4 : le changement des fluides a été lue et
entièrement comprise.
1-60
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Santé et sécurité
Sujet
Date de
réalisation /
de signature
Chapitre 5 : Maintenance
• Procédures de nettoyage de routine
• Maintenance périodique
• Changement de lampe de séchage
• Consommables et pièces de rechange
Chapitre 5 : les consignes de maintenance ont été lues et
entièrement comprises.
Chapitre 6 : Écrans d'interface
• Interface de contrôle de Sunlight
• Interface Sunlight
• Identifiant/Mots de passe
Chapitre 6 : les consignes des écrans d'interface ont été lues
et entièrement comprises.
Chapitre 7 : Liste et calibrage du média
• Médias approuvés
• Définition d'un nouveau média
• Calibrage du diamètre du média
Chapitre 7 : la liste et le calibrage du média ont bien été lus
et entièrement compris.
Chapitre 8 : Diagnostic et recherche de pannes
• Diagnostic
• Détection des défauts
Chapitre 8 : les consignes de diagnostic et recherche de
pannes ont été lues et entièrement comprises.
Chapitre 9 : Compensation de la buse
• Assistant de compensation de la buse
Chapitre 9 : la compensation de la buse a été lue et
entièrement comprise.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
1-61
Santé et sécurité
Date de
réalisation /
de signature
Sujet
Chapitre 10 : Ligne de finition
• Contrôle du signal de la ligne de finition
Chapitre 10 : le contrôle du signal de la ligne de finition a été
lu et entièrement compris.
1-62
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Approbation de la formation ...........................client
En signant ce document, vous convenez que :
Les employés suivants ...............................................................................ont reçu une formation sur
le fonctionnement, la santé et la sécurité ainsi que la maintenance (niveau opérateur / avancé)
du Module d'intégration Domino N730i et du matériel associé et / ou une formation sur le
fonctionnement de l'affichage frontal numérique (DFE) et des logiciels associés.
Nom du
participant
Formateur
Date
Niveau de formation
opérateur / avancé
Signature du
participant
Commentaires (de la part du formateur Domino)
Commentaires (de la part du représentant client)
Date :
Date :
Domino UK Ltd (signature & impression)
Client ……………………… (signature & impression)
Remarque : Ce document sera stocké électroniquement dans le fichier de projet.
PAGE VIERGE
Approbation de la formation ...........................client
En signant ce document, vous convenez que :
Les employés suivants ...............................................................................ont reçu une formation sur
le fonctionnement, la santé et la sécurité ainsi que la maintenance (niveau opérateur / avancé)
du Module d'intégration Domino N730i et du matériel associé et / ou une formation sur le
fonctionnement de l'affichage frontal numérique (DFE) et des logiciels associés.
Nom du
participant
Formateur
Date
Niveau de formation
opérateur / avancé
Signature du
participant
Commentaires (de la part du formateur Domino)
Commentaires (de la part du représentant client)
Date :
Date :
Domino UK Ltd (signature & impression)
Client ……………………… (signature & impression)
Remarque : Ce document sera stocké électroniquement dans le fichier de projet.
PAGE VIERGE
CHAPITRE 2 : DESCRIPTION
TABLE DES MATIÈRES
Page
VUE D'ENSEMBLE ...............................................................................
Utilisation prévue .............................................................................
Mauvaise utilisation ..........................................................................
2-3
2-4
2-4
SPÉCIFICATIONS ................................................................................. 2-5
Spécifications générales .................................................................. 2-5
Spécifications de l'imprimante ......................................................... 2-6
Considérations environnementales .................................................. 2-10
Ventilation .................................................................................... 2-10
Température et humidité ............................................................. 2-10
Sunrise Digital Front End (DFE) ........................................................ 2-12
Réseau DFE ................................................................................. 2-14
Prise en charge des fichiers de gestion des travaux ....................... 2-15
Spécification des médias ................................................................. 2-16
Épaisseur du média ..................................................................... 2-16
Largeur du média ........................................................................ 2-16
Stockage du média ..................................................................... 2-16
Bobine avec raccord ................................................................... 2-16
Étiquettes prédécoupées ............................................................ 2-17
Pages A3
PRÉSENTATION DU SYSTÈME ............................................................ 2-19
DIMENSIONS DU SYSTÈME ................................................................ 2-20
DIMENSIONS DU SYSTÈME (SUITE) ................................................... 2-21
CHEMIN DE BANDE ............................................................................. 2-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-1
Description
PAGE VIERGE
2-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
VUE D'ENSEMBLE
Module d'intégration N730i
N730i intégré dans une machine hôte
La N730i IM (module d'intégration) est une presse à jet d'encre numérique
conçue pour être utilisée avec de nombreux systèmes de transport de supports
différents ou une presse de base conventionnelle pour l'impression sur des
bandes de support continues.
Elle est disponible en
• 5 couleurs (CMJN+WW)
• 7 couleurs (CMJNOV+WW).
Il s'agit d'une quasi-machine au sens de la directive 2006/42/EC relative
aux machines.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-3
Description
Utilisation prévue
Le module d'intégration N730i est utilisé pour l'impression d'encres à séchage
UV sur divers supports, principalement pour la production d'étiquettes.
Il peut être utilisé de deux manières :
• En tant qu'applications roll-to-roll comme les N730i et N610i
• Dans des applications hybrides avec des stations flexographiques
analogiques et d'autres équipements de la ligne de finition.
L'imprimante ne doit être utilisée que par des opérateurs formés par le
fabricant, suivant une formation réussie sur les procédures opérationnelles,
de maintenance et de diagnostic détaillées (maintenance préventive).
Mauvaise utilisation
La N730i IM est conçue pour un fonctionnement sûr. Pour éviter toute
mauvaise utilisation, il est essentiel que l'imprimante ne soit utilisée que
dans le cadre des spécifications techniques indiquées dans ce manuel.
Cela vaut pour les points suivants, qui ne sont pas définitifs :
• N'utilisez que les matériels d'exploitation (aides au transport, outils de
montage, outils, logiciels, etc.) et les éléments d'exploitation (électricité,
air, encre, médias d'impression, etc.) spécifiés.
• N'utilisez que les pièces de rechange originales spécifiées.
• N'utilisez que les fluides et éléments spécifiés dans ce manuel.
• Utilisez toujours l'équipement de protection individuelle (EPI) spécifié.
• Ne mettez en marche l'imprimante que lorsque les carters de protection
sont en place.
• Toutes les mesures de sécurité doivent être pleinement opérationnelles.
Ne dérogez jamais aux mesures de sécurité.
Toute personne qui effectue des travaux sur cette imprimante doit avoir reçu
une formation appropriée pour ce travail. Les instructions de ce manuel doivent
être lues et comprises, et les consignes de sécurité correspondantes
doivent être respectées.
AVERTISSEMENT :
Risque de blessures graves.
Il est essentiel de lire et de comprendre les
informations données dans les documents
suivants CHAPITRE 1 Santé et sécurité et de
suivre toutes les procédures documentées dans
ce manuel
2-4
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
SPÉCIFICATIONS
Spécifications générales
Module
d'impression
• 4 couleurs avec double blanc
• 6 couleurs avec double blanc
• Lampes de pinning à LED UV pour stabiliser les gouttes
d'encre sur l'image avant le séchage UV complet.
Système
Les caractéristiques i-Tech intelligentes et avancées de Domino
incluent :
• Ultra Mix : large gamme de couleurs
• i-Tech Actiflow : circulation avancée de l'encre dans
le système
• i-Tech Cleancap2 : fonctionnalité de nettoyage et
de protection
• Réglage d'alignement i-Tech : assistant d'alignement
automatique pour le piquage de la tête
Technologie
• Jet d'encre Drop on Demand utilisant les têtes
d'impression Brother BITSTARTM à triple couche
de technologie micro piézo polycristalline, doté de
1 680 buses par tête d'impression sur une largeur
de 35,56 mm.
• Les têtes d'impression sont conçues et testées pour
minimiser la diaphonie, assurer un contrôle précis
des buses et un placement optimal des gouttes.
• Technologie micro piézo-électrique polycristalline
à triple couche unique et brevetée.
Circulation de
l'encre
Flux de travail
L'encre circule en permanence autour du système d'encre et de
la tête d'impression grâce à la technologie Actiflow, maintenant
une température constante et éliminant les microbulles d'air, ce
qui garantit une qualité d'impression constante et fiable.
• Domino Sunrise DFE
• Domino ScreenPro, ScreenPro HS, ScreenPro UHS
• Support JDF/JMF.
• Couleurs Pantone : La combinaison complète des
couleurs
• CMYKOVWW permet d'obtenir 92 % de la gamme
Pantone™.
• Impression de données variables (facultatif).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-5
Description
Caractéristiques N730i IM :
standard
• Interface d'arrêt d'urgence (de l'imprimante à la machine
hôte)
• Pinning à LED
• Sécheur principal UV
• Rouleau réfrigéré*
• Rouleau encodeur réfrigéré
• Contrôle antistatique
• Interface de la ligne de finition
• E/S pour le système de détection de jointure
• Lecture de la marque de repérage du capteur
* Le rouleau réfrigéré UV fait partie du système N730i IM et peut être configuré
comme entraîné ou non entraîné.
Fonctionnalités Fonctionnalités requises de la machine hôte dont le client est
requises
responsable :
• Équipement de ligne de finition
• Contrôle de la tension de la bande
• Capteur de détection de jointure et montage
• Nettoyeur de bande
• Guide-bande
• Traitement Corona (en fonction du média)
• Fonctionnalité de dérouleur et de rembobineur
• Mécanisme de chargement et de déchargement du
support (y compris la table de raccord)
• Interface d'arrêt d'urgence (de l'imprimante à la machine
hôte)
• Système tampon possible pour le contrôle de la vitesse
• Contrôle antistatique pour la ligne complète
• Inspection en ligne
Spécifications de l'imprimante
Intégration
2-6
La presse N730i IM est conçue pour s'insérer dans la
ligne existante d'un client avec un équipement roll-to-roll
ou une ligne de finition dédiée.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
Vitesse d'impression
Jusqu'à 70 m/min (230 ft/min) avec une qualité
d'impression optimale.
La vitesse d'impression dépendra des capacités
de la machine hôte.
Largeur d'impression
Largeur de bande
333 mm (13,1")
• Minimum : 170 mm (6,7")
• Maximum : 340 mm (13,4")
Une limitation s'appliquera sur la machine hôte (il incombe
au client de définir les attributs du média)
Épaisseur du média
• Minimum : 40 μm
• Nominale : 120 μm - 160 μm
• Maximum : 200 μm - 400 μm
Des limitations s'appliqueront sur la machine hôte
(il incombe au client de définir les attributs du média)
Contrôle de la tension Le contrôle de la tension s'effectue via les rouleaux de
contact fournis par Domino.
Les zones de contact (entraînement) seront fournies dans
le cadre de la livraison. Les moteurs et les armoires
sont exclus.
Il incombe à l'OEM de fournir un moteur approprié pour
contrôler les zones de contact ainsi que d'incorporer la
commande de zone de contact dans le système de
contrôle hôte.
Une cellule de contrainte est installée dans le système
N730i IM. Il est possible d'y accéder via l'armoire de
commande électrique du système N730i IM pour
surveiller le contrôle de la tension. Le contrôle de la
tension ne peut pas varier de plus de +/- 5 Nm une fois
qu'il fonctionne à la vitesse souhaitée.
Type d'encre
Encres UV93
L'encre Domino ne doit pas être stockée à une
température supérieure à 25 °C ni inférieure à 5 °C,
comme indiqué sur les bidons d'encre. Ceci est
essentiel pour maintenir la durée de conservation de
l'encre sur une période de stockage plus longue.
Couleurs de l'encre
Cyan, Magenta, Jaune, Noir, Orange, Violet avec double
blanc (avec une opacité de 76 %)
Résistance à la lumière de la laine bleue. Maximum de 8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-7
Description
Alimentation en encre Conteneur de 9 kg par couleur et conteneur de 9,7 kg
et fourniture en liquide par rinçage
de rinçage
Résolution d'image /
Niveaux de gris
Jusqu'à 1 200 ppp en utilisant 3 tailles de gouttes
• 2,1 pico litre
• 2,8 pico litre
• 3,3 pico litre
Résultant en 3 niveaux d'échelle de gris.
Remarque : dépend du type d'encre et de la sélection
de la forme d'ondes.
Type de substrat de
média
Supports d'étiquettes auto-adhésives en PE, PP, PET
et papier.
Reportez-vous à la liste des médias approuvés (jeux
d'encre UV93) à la page page 7-21.
• Tous les supports ne conviennent pas à l'impression
à jet d'encre.
• Il incombe au client final de tester tous les supports
qui ne figurent pas dans la liste des supports
approuvés.
Alimentation
400/480 V 63 A 3L+N+PE 50/60 Hz
Remarque : ÉTATS-UNIS UNIQUEMENT. La chute
de puissance secteur nécessite une valeur
minimale de kAIC (courant instantané kilo
ampère) sur 3 kAIC. Si cette exigence
n'est pas satisfaite, il existe un risque
d'arc électrique grave.
Consommation
électrique
Jusqu'à 20 kW à 70 m/min. N730i IM uniquement.
Veuillez vous référer à l'étude du site d'installation
pour plus de détails.
Remarque : Il incombe au client de définir la
consommation électrique totale
du système.
Alimentation en air
pneumatique
Le système N730i IM nécessite une alimentation en
air propre/sec sans huile d'au moins 0,6-0,8 MPa,
90-116 psi, 6 bars.
• Le volume d'air requis est de 2 050 l/min maximum
à 6 bars
• Le débit maximum sera pour de courtes rafales
pendant la commande de nettoyage
• Un point de descente d'air unique, avec un robinet
d'isolation dédié pour toute l'installation.
2-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
Niveaux sonores
• Selon la norme de mesure du bruit EN 13023 H4.2 KL3, le niveau d'exposition au bruit pour le système
N730i IM est < 70 dB(A).
• Les conditions locales respectives doivent
également être prises en compte pour les résultats
de mesure définitifs relatifs au lieu de travail.
• Le niveau de pression sonore le plus élevé mesuré
sur un lieu de travail ne doit pas dépasser 85 dB(A).
Détection de produit
externe
Un capteur de contraste est installé sur le système pour
permettre le traitement des médias préimprimés.
• Le spot doit avoir une taille suffisante comprise
entre 3,0 et 5,0 mm carrés et être dans une seule
couleur noire.
• Doit se trouver dans une zone non imprimée
(zone claire) au sein de l'impression.
Dimensions
• 5,660 m (L) x 2,200 m (H) x 4,979 m (L)
• 18,6 pi (L) x 7,3 pi (H) x 16,4 pi (L)
• Dégagement minimum de 1,6 m requis autour
de la presse pour l'accès au service (5,3 pieds).
Dimensions et poids à Voir la section 5 du manuel d'installation GT.
l'expédition/de l'unité
Plage d'altitude
0-2 000 m
Si la presse d'impression doit fonctionner à une altitude
plus élevée, il est obligatoire de contacter et d'en discuter
avec Domino.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-9
Description
Considérations environnementales
Ventilation
Un environnement contrôlé/une salle dédiée est un bon moyen d'obtenir un
climat constant et est recommandé pour obtenir la meilleure cohérence
d'impression.
Le site d'installation doit être conforme aux recommandations suivantes :
• Disposer d'une alimentation en air frais (de préférence filtré et sans huile)
• Permettre de renouveler l'air de la pièce de cinq à dix fois par heure pour
un contrôle d'atmosphère satisfaisant
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement
Un environnement propre et sans poussière est
nécessaire pour minimiser la contamination des
têtes d'impression
Température et humidité
Plage de température
optimale
Ambiante stable : de 20 °C à 25 °C
(68 °F à 77 °F)
Remarque : Les variations rapides de
température ou d'humidité
auront un impact sur
la qualité.
Plage de température
maximale
18-28 °C (64-82 °F)
Stabilité
+/- 2 °C par rapport au point
de consigne
Plage optimale d'humidité
relative
40 à 60 %
Plage de température
de stockage de l'encre
20-25 °C (68-77 °C)
Consultez la documentation de la FDS
pour connaître les valeurs spécifiques
et les conditions de stockage.
Contrôle de la température
du média
Les médias doivent être stockés dans
les mêmes conditions que la salle de
presse pendant au moins 24 heures
avant d'être utilisés. Avant cela, tout
média doit être stocké dans des
conditions conformes aux
spécifications du fabricant.
2-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
Remarque :
Information seulement.
Il est recommandé de placer l'équipement
secondaire dans une pièce séparée avec son
propre contrôle de température pour éviter
de compromettre l'environnement de la salle
d'impression.
Pour obtenir les meilleurs résultats, Domino recommande que la plage de
variation de température et d'humidité soit aussi réduite que possible. Il est
conseillé d'installer l'imprimante dans un environnement contrôlé avec une
variation maximale de +/- 2 °C par rapport au point de consigne. Tous les
tests et échantillons produits par Domino sont imprimés à 21 °C +/- 2 °C.
Une absence de contrôle de l'environnement provoquera une dégradation
de la qualité, qui ne sera résolue qu'une fois les températures ambiantes
à nouveau dans leur plage nominale.
L'exemple ci-dessous montre la variation de la qualité d'impression en
fonction de l'augmentation de la température sur un média qui a été profilé
à une température de 20 °C.
16 °C
18 °C
28 °C
30 °C
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
23 °C
2-11
Description
Sunrise Digital Front End (DFE)
Remarque :
Information seulement.
La commande du DFE est disponible via une
console de commande optionnelle dédiée.
S'il n'est pas utilisé, les intégrateurs doivent
sélectionner une autre méthode d'intégration
avec la machine hôte.
Sunrise DFE présente la dernière génération d'améliorations logicielles
dans la gamme de presses numériques Domino.
Avec le nouveau package Sunrise DFE, conçu spécifiquement pour les
appareils à jet d'encre à passage unique, les clients bénéficient d'une
efficacité de flux de travail améliorée et d'un temps de fonctionnement
accru sans interruption de la production, ainsi que de la possibilité
d'extraire des données en temps réel sur l'imprimante N730i IM.
Le pack logiciel comprend tout le nécessaire pour transformer les
exigences des clients en travaux prêts à imprimer dans un processus
rationalisé. (Système Domino Screen Pro ou Screen Pro High Speed/Ultra
High Speed HS/UHS).
Ce système entièrement intégré permet d'améliorer le contrôle de la gestion
des couleurs ainsi que l'extraction des données variables en ligne, en
supprimant les goulots d'étranglement existants pour diverses applications.
Grâce à la prise en charge de Job Definition File (JDF), la N730i IM peut
recevoir des paramètres de travail et des informations de production basés
sur le système d'information de gestion (MIS) du client qu'il détient.
Avantages de Sunrise DFE :
• Capacité de données entièrement variables
• Gamme de couleurs étendue
• Performances très haute vitesse du serveur RIP
• Apprentissage automatique mis en œuvre pour optimiser les performances
du serveur RIP
• Système de feu de signalisation intuitif pour identifier facilement si le
fichier peut être extrait en ligne
• Contrôle de la gestion des couleurs, y compris la possibilité de
modifier les couleurs d'accompagnement et de remettre le système
dans la gamme
• Flux de travail complet inclus pour créer un PDF prêt à imprimer
• Rapports en amont inclus
• Connexion simple à MIS/ERP
• Calculateur de coût du travail Domino : Cela vous permet de calculer le
coût d'impression du travail avant la production
2-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
• La fonctionnalité JDF est disponible par défaut avec Domino DFE.
À l'aide de JDF, il est possible d'envoyer des travaux d'impression à la
presse à partir de la pré-impression sans intervention de l'opérateur.
• La prise en charge facultative de la messagerie JMF sur l'état des
travaux et de l'imprimante est également disponible. Il peut être utilisé
pour communiquer avec un logiciel MIS en ligne tel que CERM ou le
système du client.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-13
Description
Réseau DFE
Le système N730i IM contient 9 PC système.
Remarque :
Information seulement.
Il n'est pas possible d'installer des logiciels
supplémentaires (antivirus, etc.) sur les
ordinateurs N730i IM car cela affectera
la fonctionnalité en temps réel.
• Chacun doit être connecté individuellement au serveur RIP DFE.
• Un réseau local doit être configuré entre la presse et le serveur.
• La connexion requise est une connexion locale par fibre optique 10 Gbit.
• Un CÂBLE DE PATCH STANDARD 1 500 50/125 μ OM3 DUPLEX 15 M
est fourni en standard. Si un câble plus long est requis, il doit être
compatible avec l'émetteur-récepteur SFP+.
• Une longueur de câble maximale de 300 m est autorisée.
Diagramme de flux de travail DFE
2-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
Prise en charge des fichiers de gestion
des travaux
Schéma du flux de travail
Données saisies
Données saisies
MIS
Pré-impression
Environnement
de dossier actif
JDF / PDF
JMF
PDF
JDF / JMF
PC du serveur DFE
JDF via HTTP
Saisie manuelle
Sunrise
DFE
Moteur
d'automatisation
Domino
ScreenPro
Presse Domino
Serveur JDF
Domino
Sortie imprimée
La prise en charge du fichier de gestion des travaux (JMF) signifie qu'après
l'impression, toutes les données sont capturées dans un format qui
s'intègre facilement aux autres données dont le client peut disposer pour
une amélioration continue et un suivi des performances. Les données
relatives aux paramètres des travaux peuvent être utilisées pour les futurs
paramètres JDF pour des travaux donnés.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-15
Description
Spécification des médias
Voir page 7-21 pour obtenir la liste des types de médias autorisés.
L'imprimante N730i exige les médias suivants :
Épaisseur du média
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
• Assurez-vous que le support peut être traité
sur la système complet
• Les attributs appropriés sont définis par les
utilisateurs.
• Pour une qualité d'impression optimale, il est
recommandé d'utiliser un média sauvegardé.
Avec la hauteur de chariot par défaut, une épaisseur de média de 40 μm
à 200 μm est possible. L'épaisseur peut être augmentée jusqu'à un
maximum de 400 μm, où le logiciel augmentera automatiquement la
hauteur du chariot pour s'adapter à l'épaisseur supplémentaire du média.
La plage d'épaisseur du média peut être augmentée en élevant la hauteur
du chariot en suivant la procédure décrite en page 3-71.
Largeur du média
• Minimum : 170 mm (6,7")
• Maximum : 340 mm (13,4")
• Spécifique à la machine hôte.
Stockage du média
Il est recommandé de stocker le média dans le même environnement que
l'imprimante pendant au moins 24 heures avant l'impression. Avant, le
média doit être stocké en fonction des spécifications du fabricant.
Bobine avec raccord
L'idéal est que les clients utilisent des bobines sans raccords. Domino
recommande que les raccords ne passent jamais dans l'imprimante lorsque
le chariot d'impression est en position d'impression abaissée.
Tout système de détection automatique de raccords (fourni par le client sur
la machine hôte) n'est pas un mécanisme garanti à 100 % pour repérer tous
les raccords dans une bobine et les utilisateurs doivent toujours rester
vigilants pendant le processus d'impression.
Si des raccords DOIVENT être passés dans l'imprimante, mettez le chariot
d'impression en position Attente, faites passer le raccord devant la section
d'impression et reprenez ensuite l'impression.
2-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
Étiquettes prédécoupées
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Le traitement des étiquettes prédécoupées
fournies par le client peut entraîner de graves
dommages sur l'équipement.
Il incombe au client de s'assurer que les étiquettes prédécoupées ne se séparent
pas de leur média et ne se fixent pas aux parties critiques de la N730i IM.
Les parties les plus critiques sont :
• Les têtes d'impression qui sont vulnérables lorsque les étiquettes
passent sous elles.
• Les lampes de pinning et UV.
Si une étiquette se détache dans ces zones, un risque d'incendie en cours
d'utilisation peut se produire. Voir page 1-22.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-17
Description
PAGE VIERGE
2-18
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
PRÉSENTATION DU SYSTÈME
Armoire d'encre 1
Armoire à déchets
Armoire électrique
Armoire d'encre 2
Ventilateur d'extraction
Rouleau de contact
du dérouleur
Armoire électrique
Refroidisseur UV
Pinning du refroidisseur
Barres d'impression
du refroidisseur
Armoire d'encre 1
Armoire à déchets
Module d'impression
Rouleau de contact de l'enrouleur
Armoire d'encre 2
Console
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Rouleau de contact
du dérouleur
Rouleau de contact
de l'enrouleur
2-19
Description
DIMENSIONS DU SYSTÈME
Remarque : Toutes les dimensions sont en mm
2 109
500
2066
1 686
1 000
1 495
1 750
500
150
155
206
5
57
57
570
1 861
662
5 621
1 554
961
288
2 177
36 315 (Max 4 700)
200
3 311
2 500
2-20
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Description
DIMENSIONS DU SYSTÈME (SUITE)
Remarque : Toutes les dimensions sont en mm
1 073
848
Valve d'air
principale
1 175
570
1 073
1 130
1 068
840
Entrée d'air
160
2 066
865
1 497
1 130
1 806
Électrovanne pour ouvrir
le bac d'égouttement
850
1 000
1 000
1 825
1 000
4 857
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
2-21
Description
CHEMIN DE BANDE
AVERTISSEMENT : Il convient de prendre les précautions suivantes avant de recharger la bande
de la ligne :
N730i IM
• Lampe UV éteinte
Remarques : (1) Carré jaune = Détecteur de produit externe
• Contrôle de la tension du système désactivé
(2) Carré vert = Antistatique
• Chariots d'impression en position d'attente
• Assurez-vous que l'utilisateur possède la même différence de potentiel que la machine.
Machine hôte
• Le guide-bande est réglé sur manuel
(3) Idéalement, la bobine doit être fournie sans raccord. Si ce n'est pas
possible, l'utilisateur doit s'assurer que les joints sont clairement
marqués sur le rouleau et lorsque la production atteint ce point,
l'impression s'arrête, le chariot est en attente et le raccord passe
à travers le système.
• Mécanisme de nettoyage de la bande relevé
• Unité Corona désactivée.
Chemin de bande de la N730i IM
2-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
CHAPITRE 3 : FONCTIONNEMENT
TABLE DES MATIÈRES
Page
DÉMARRAGE RAPIDE - ORDRE DES OPÉRATIONS ..........................
3-3
DÉMARRAGE - PROCÉDURE COMPLÈTE ..........................................
Mise sous tension initiale .................................................................
Alimentation en air .......................................................................
3-5
3-5
3-7
CONTRÔLE DE SUNLIGHT .................................................................. 3-8
Lancer Sunlight ................................................................................ 3-9
Initialisation du système Sunlight ................................................ 3-10
Remise à zéro des erreurs .......................................................... 3-12
Allumage du système UV ................................................................. 3-13
Effacer l'erreur d'arrêt d'urgence ................................................ 3-13
Vérifications et réapprovisionnement des fluides ............................ 3-16
Options d'état .............................................................................. 3-18
Commande de nettoyage ................................................................ 3-19
Préparation du passage des médias dans l'imprimante ................. 3-20
Vérification de la position de la bande ........................................ 3-20
Faire avancer la bande dans l'imprimante
à l'aide des commandes de l'hôte .............................................. 3-21
Chargement d'un fichier de configuration ....................................... 3-22
Modèle de démarrage du matin ...................................................... 3-23
Définition et chargement d'une file d'attente .............................. 3-23
Chargement des travaux d'impression à partir de l'onglet
de test ......................................................................................... 3-24
Mires de repérage du motif de contrôle à axe plein ................... 3-26
Mire de configuration du repérage du média N730i IM .............. 3-27
Procédure de démarrage de l'impression ....................................... 3-28
Inspection des tests de contrôle ................................................. 3-30
Nettoyage de la buse .................................................................. 3-31
ARRÊT (COMPLET) .............................................................................. 3-32
Périodes de non-utilisation prolongées ........................................... 3-35
MODE VEILLE ....................................................................................... 3-36
Durée de vie du système d'encre et de la tête d'impression .......... 3-36
États d'alimentation en mode veille ................................................. 3-37
Activation du mode veille ................................................................. 3-38
Procédure de passage en mode veille ............................................. 3-41
Activation manuelle du mode veille ............................................. 3-43
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-1
Fonctionnement
Sortie du mode veille .................................................................. 3-43
Procédure pour restaurer le mode de fonctionnement ................... 3-44
Chargement d'une nouvelle bobine ................................................ 3-45
DÉTECTION DE RACCORD ................................................................. 3-46
Configuration du raccord ................................................................ 3-48
LAMPES DE PINNING UV ...................................................................
Puissance de la lampe de pinning LED par rapport
à la puissance de la lampe de séchage UV ....................................
Limites de contrôle .....................................................................
Contrôle ......................................................................................
Équilibrage des niveaux de puissance LED et UV ......................
Fonctions individuelles de la lampe de pinning ..............................
Pinning intermédiaire ..................................................................
Pinning final ................................................................................
Lampe de séchage UV ...............................................................
Considérations liées au pinning ..................................................
Lancement du réglage ....................................................................
Réglage non idéal (changement des niveaux de puissance) ..........
Pinning intermédiaire bas + Pinning final haut ...........................
Pinning intermédiaire haut + Pinning final haut ..........................
3-51
3-51
3-51
3-51
3-53
3-54
3-54
3-54
3-54
3-54
3-55
3-56
3-56
3-56
LAMPE DE SÉCHAGE UV .................................................................... 3-57
Écran d'interface utilisateur ............................................................. 3-57
Fonctionnement .......................................................................... 3-59
CHARGEMENT D'UN TRAVAIL D'IMPRESSION .................................
Organisation de la file d'attente d'impression ................................
Sélection d'un job .......................................................................
Déplacer ou modifier le statut d'un travail ..................................
Imprimer un travail ......................................................................
3-60
3-63
3-63
3-63
3-64
DÉTECTEUR DE CONTRASTE SICK
KTX-WP9 .............................................................................................
Paramètres clés ..........................................................................
Configuration du capteur de bande externe Sunlight .....................
Calibrage du capteur de repère externe .........................................
3-65
3-66
3-67
3-69
RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DU CHARIOT ......................................... 3-71
Épaisseur du média ......................................................................... 3-71
Procédure ........................................................................................ 3-72
3-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
DÉMARRAGE RAPIDE - ORDRE DES
OPÉRATIONS
(1)
Interrupteur principal activé :
L'imprimante et les appareils secondaires connectés au système
N730i IM sont sous tension (en supposant que le mode veille ne
soit pas utilisé).
(2)
Le système démarre
• Le contrôle Sunlight démarre automatiquement
Remarque : si la commande Sunlight ne démarre pas, sélectionnez
le bouton
dans la barre d'outils inférieure et
connectez-vous.
• L'interface utilisateur du système de lampe UV démarre avec
un défaut ROUGE. Réinitialiser une fois initialisé (en fonction
de l'emplacement et de la stratégie de contrôle de la machine
hôte).
(3)
Connectez-vous au contrôle de Sunlight.
L'interface de contrôle de Sunlight démarre. L'utilisateur peut
démarrer l'interface de Sunlight via l'onglet Applications >
Démarrer Sunlight.
Remarque : le démarrage du PC prendra trois à quatre minutes.
(4)
Attendez que Sunlight ait démarré et sélectionnez le bouton
Initialiser.
• Une référence automatique des deux chariots d'impression
est effectuée.
• Le chauffage des barres d'impression n'est activé qu'une fois
initialisé.
L'initialisation peut échouer, une Erreur système s'affichant alors,
en raison de
• La température de l'encre, qui n'est pas optimale. Patientez
et réinitialisez.
• Erreurs associées à la lampe UV. Effacez les erreurs sur
l'interface utilisateur UV et réinitialisez.
(5)
Une fois toutes les erreurs de lampe UV effacées, allumez les
lampes UV du moteur d'impression N730i IM.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-3
Fonctionnement
(6)
Vérifiez les paramètres système :
• Pressions d'entrée d'air réglées sur 0,6 Mpa.
• Vérifiez les températures du chauffage et du refroidisseur
(températures cibles et niveaux de fluide).
• Vérifiez les niveaux de liquide (encres, liquide de rinçage,
déchets).
• Vérifiez que le fichier de configuration est sélectionné pour le
support chargé sur la machine hôte.
(7)
L'interface utilisateur du système de séchage UV allume la/les
lampe(s).
(8)
Configurez Sunlight
• Exécutez une commande de Référence (si le système ne l'a
pas déjà fait automatiquement, la fonctionnalité ne sera pas
disponible tant qu'elle n'aura pas été référencée).
• Exécutez une commande Nettoyage intense pour le blanc et
une commande Nettoyage régulière pour les systèmes de
couleur.
(9)
• Appliquez la tension au système via la machine hôte.
• Marquez un X sur le média au niveau du dérouleur et faites-le
défiler dans le système en utilisant les contrôles des machines
hôtes.
• Vérifiez que la bande est en position zéro sur l'arche N730i IM et
ajustez si nécessaire l'unité de guide-bande hôte si ce n'est
pas le cas.
• Remplacez les feuilles de nettoyage de bande sur la machine
hôte.
(10)
• Chargez le fichier de configuration du média installé.
• Si aucun fichier de configuration n'est disponible, suivez la
procédure de définition du fichier et des paramètres.
(11)
• Chargement de la file d'attente de test du démarrage du matin.
• Imprimez l'image de test et vérifiez l'intégrité de la buse.
• Exécutez des commandes de nettoyage supplémentaires si
nécessaire.
(12)
3-4
Une fois qu'une bonne rangée de buses est terminée, chargez
une tâche de production.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
DÉMARRAGE - PROCÉDURE COMPLÈTE
Remarque :
Information seulement.
• Si l'imprimante n'a pas été laissée en mode veille, il
convient de prévoir un délai de 30 à 45 minutes pour
terminer le processus de démarrage (voir page 3-41).
Cette période est nécessaire pour permettre aux
températures minimales d'être atteintes et au système
de se stabiliser.
• Assurez-vous que tous les fluides utilisés sont à jour.
Les informations de péremption sont affichées sur
l'étiquette. Voir page 4-8.
Mise sous tension initiale
Allumez l'interrupteur principal situé sur l'armoire de commande électrique.
interrupteur
principal
AVERTISSEMENT :
Risque d'électrocution
L'utilisateur ne doit accéder à aucune de ces
armoires et les clés doivent être rangées à l'écart
du système.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-5
Fonctionnement
Les appareils alimentés par le système N730i IM sont énumérés ci-dessous :
Remarque :
Information seulement.
Il est recommandé qu'une fois mis en route, l'utilisateur
fasse le tour de la machine pour vérifier les fonctionnalités
(y compris celles des équipements secondaires).
• Moteur d'impression principal
• Capteur externe de repérage Photo-Mark
• Contrôle antistatique (moteur d'impression Domino uniquement)
• Alimentations de lampes de pinning
• Écrans du système UV du PSU et de l'IHM de commande
• Chauffages et refroidisseurs
• Ventilateurs d'odeurs.
Remarque :
Information seulement.
• L'interface utilisateur du système UV démarre
toujours avec une erreur d'arrêt d'urgence. Cette
erreur est effacée lorsque l'imprimante est initialisée.
• Le ventilateur d'extraction du système UV ne
démarrera pas tant que ces dispositifs n'auront pas
été démarrés manuellement.
3-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Alimentation en air
L'alimentation en air comprimé provient de l'usine du client et n'est pas
contrôlée par le système N730i IM.
L'air comprimé doit être propre et sec. Des pièges à eau/à huile sont fournis
dans le système de l'imprimante. Des contrôles de qualité réguliers de l'air
comprimé doivent être effectués pour éviter toute défaillance opérationnelle.
Le système N730i IM est équipé d'une commande de valeur marche/arrêt
montée à l'extérieur de l'imprimante (voir page 1-26). Vérifiez que la valve
est en position d'alimentation SUP.
Le régulateur principal et le collecteur de distribution d'air du système sont
situés à l'arrière du moteur d'impression (côté droit, derrière la porte de la
station de nettoyage blanc).
Il doit être configuré sur 0,6 Mpa/6 bar. Il est relié électroniquement au
logiciel pour avertir l'utilisateur en cas de basse pression.
Éléments utilisant l'air comprimé :
• station de nettoyage ;
• chariot d'impression ;
• obturateur de lampe UV
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-7
Fonctionnement
CONTRÔLE DE SUNLIGHT
Remarque :
Information seulement.
Si le PC démarre sur l'écran de connexion Windows,
sélectionnez GT-utilisateur et saisissez le mot de passe gt.
Lors de la mise sous tension initiale, l'interface de contrôle de Sunlight
démarre automatiquement. Il s'agit du programme d'interface principal
pour l'exploitation et la maintenance et il permet aux utilisateurs d'effectuer
les opérations suivantes :
• Connectez-vous au système N730i IM via le Contrôle de Sunlight.
• Démarrer Sunlight : démarre le programme d'interface de Sunlight.
• Arrêter Sunlight : ferme le programme Sunlight. À utiliser si des
modifications du contrôle de Sunlight ou un redémarrage de Sunlight
sont requis.
• Redémarrer Sunlight : redémarre le programme Sunlight en fonction du
système en rouge ou des erreurs fatales.
• Arrêt complet (arrêt complet) : à utiliser si le système ne démarre pas
ou si l'utilisateur souhaite abandonner la procédure de démarrage.
• L'application Nagoya Node : utilisée en mode de service pour les
procédures avancées de maintenance et de configuration. Ces
éléments ne doivent pas être modifiés sans avoir consulté Domino
(uniquement disponible en mode de service).
• L'assistant d'alignement de la tête. Il sert pour le mode de récupération
de compensation de la buse. Voir page 9-3.
Remarque :
Information seulement.
Si la commande Sunlight ne démarre pas, sélectionnez le
bouton
dans la barre d'outils inférieure et connectezvous.
(Uniquement applicable si le mode Kiosque est désactivé).
(1) Connectez-vous à l'écran de contrôle de Sunlight en tant
qu'Opérateur, Superviseur ou Service via les boutons de la barre
d'outils.
(2) Sélectionnez l'onglet Application.
3-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Le système signale Ne fonctionne pas et les voyants suivants, dans la
moitié inférieure de l'écran, afficheront des points blancs.
• Interface utilisateur GT Sunlight (GUI)
• File d'attente d'impression GT
• Service JMF/JDF
• Serveur proxy de l'imprimante
• Proxy arrière de l'imprimante.
Ces derniers deviendront verts après le lancement de Sunlight.
(3) Sélectionnez Démarrer Sunlight.
L'imprimante signalera son démarrage et les autres voyants deviendront
verts au fur et à mesure que chaque application sera lancée.
Lancer Sunlight
L'application Sunlight démarre sur l'onglet Système avec une liste
d'erreurs.
Pour fermer ou redémarrer Sunlight :
(1) revenez à l'interface de la commande Sunlight via le bouton
dans la barre d'outils supérieure.
(2) Deux options sont disponibles. Sélectionnez, au choix :
• Redémarrer Sunlight, qui fermera l'application en cours
et redémarrera, ou
• Arrêter Sunlight, qui fermera l'application. Le bouton
Redémarrer Sunlight est maintenant actif.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-9
Fonctionnement
Remarque :
Information seulement.
Une option d'arrêt complet est également disponible.
Elle est utilisée pour la procédure d'arrêt standard,
détaillée en page 3-32.
L'application Sunlight démarre à et affiche l'onglet Système.
Remarque :
Information seulement.
• Si nécessaire, l'utilisateur peut revenir à l'écran de
contrôle de Sunlight en cliquant sur le bouton
dans la partie supérieure des fenêtres à l'écran.
• Si l'application Nagoya Node est requise, l'utilisateur
doit se connecter en mode Service et sélectionner
Nagoya Node. Reportez-vous à page 6-3 pour plus
de détails sur l'écran de contrôle de Sunlight.
Dans l'onglet Système de Sunlight, les avertissements Le système n'est pas
prêt et Pas initialisé s'affichent.
(3) Sélectionnez le bouton Initialiser la machine
.
Initialisation du système Sunlight
Une fois toutes les applications lancées et les équipements secondaires
vérifiés, l'imprimante peut alors être initialisée.
3-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Remarque :
Information seulement.
• Les avertissements Le système n'est pas prêt et Pas
initialisé s'affichent sur tous les onglets de Sunlight.
• Les boutons Le système n'est pas prêt et Pas initialisé
peuvent être cliqués pour obtenir des informations sur
la raison pour laquelle l'imprimante n'a pas été initialisée.
Le système signalera Initialisation avant de signaler toute erreur ou état lié
au démarrage (par exemple, lampe UV non prête).
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
Cette opération permet de réaliser une commande
d'indexation automatique des chariots blanc et
couleur.
Pièces mobiles et risques de pincement et
d'écrasement. Voir page 1-34.
Remarque :
Information seulement.
La commande d'indexation automatique n'intervient que
lors d'un premier cycle de mise sous tension.
Si l'imprimante doit être indexée une fois qu'elle a démarré,
une opération manuelle sera nécessaire. Cela se fait via les
boutons d'indexation dans l'onglet Configurer de Sunlight.
(1) Attendez que l'imprimante effectue les tests et vérifications du
système.
Au départ, l'imprimante signalera une erreur de lampe UV, car cette
dernière démarre avec une erreur Arrêt d'urgence. Si les erreurs de
lampe UV persistent, vérifiez l'interface utilisateur de contrôle de la lampe.
(2) Démarrez le système de séchage UV comme décrit en page 3-13.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-11
Fonctionnement
Remarque :
Information seulement.
Une fois que les lampes du système de séchage UV sont
allumées, le système peut nécessiter une remise à zéro
pour effacer toute erreur.
Après l'initialisation, une Coche verte avec les messages Tout est OK et En
attente prêt s'affichera. Si des erreurs subsistent, un avertissement orange
s'affiche avec des informations pertinentes.
Les démarrages initiaux peuvent également entraîner des erreurs de
température de l'encre lorsque celle-ci est chauffée et que le système se
stabilise.
Remise à zéro des erreurs
Les erreurs peuvent être réinitialisées via :
• le bouton d'initialisation (si disponible) ;
• l'onglet Statut : Résoudre les de processus (Ceci est principalement lié
aux problèmes de fluide et non à toutes les erreurs de système).
Si ce qui précède ne résout pas les problèmes dans Sunlight, il est nécessaire
de fermer Sunlight et de le redémarrer comme suit :
(1) Revenez vers l'écran de contrôle de Sunlight.
(2) Sélectionnez l'onglet Application.
(3) Sélectionnez Arrêter Sunlight, puis Redémarrer Sunlight.
(4) Retournez à Sunlight et sélectionnez Initialiser.
(5) De nouvelles erreurs seront signalées et devront être corrigées avant
de poursuivre.
(6) Si l'initialisation échoue, réinitialisez les erreurs sur l'interface
utilisateur du système de séchage UV et sélectionnez Réinitialiser.
Le système signalera que la lampe UV n'est pas prête, ainsi que d'autres
avertissements. Elles sont temporaires jusqu'à ce qu'elles soient effacées
ou lancées.
3-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Allumage du système UV
Le contrôle de la lampe UV s'effectue via un panneau de commande situé
sur la porte de l'armoire de commande électrique.
Le système UV est alimenté par l'armoire électrique N730i IM. Une fois
l'armoire mise sous tension, l'interface utilisateur du système UV se lance
(ce qui prend environ 3 à 4 minutes) avant d'afficher son écran d'accueil
Démarrer.
L'imprimante est configurée avec 2 lampes dans le moteur d'impression.
Sur l'écran d'accueil, l'écran de l'interface du système UV démarre toujours
par une erreur 312 arrêt d'urgence. Ce message est destiné à des fins de
contrôle et s'efface manuellement une fois que l'interface Sunlight a
démarré et que l'imprimante a été initialisée, ce n'est qu'à ce moment-là
que cette erreur peut être effacée de cet écran.
Effacer l'erreur d'arrêt d'urgence
(1) Sélectionnez le bouton Initialiser dans Sunlight (onglet Configurer).
(2) Vérifiez si les erreurs sont effacées dans le journal des opérateurs de
l'écran Sunlight.
(3) Effacez toute erreur sur l'écran de l'interface du système UV.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-13
Fonctionnement
(1) Effacez les erreurs sur la lampe UV en appuyant sur le bouton
Réinitialiser.
(2) Assurez-vous que toutes les lampes dont l'utilisation est appropriée
pour l'imprimante sont sélectionnées.
Le numéro de la lampe sélectionnée
est mis en évidence par un fond jaune.
Les lampes désélectionnées auront
un fond gris.
(3) À partir de l'écran de l'interface utilisateur, appuyez et maintenez
enfoncé le bouton Démarrer pendant plus de 2 secondes.
Le module d'alimentation électrique de la commande UV lance toutes les
lampes sélectionnées. La barre de lampe clignotera d'abord en orange
pendant que le système se réchauffe et au bout d'environ 90 secondes
(plus longtemps si la lampe vieillit), elle commencera à clignoter en vert
pour indiquer qu'elle a atteint le mode veille.
La N730i IM doit avoir deux lampes d'impression à séchage UV allumées
pour sécher complètement l'encre.
3-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
(4) Pendant que la lampe UV démarre, vérifiez les niveaux des fluides de
chauffage et de refroidissement et que les températures sont
correctement réglées. Complétez les niveaux si nécessaire :
• Chauffage 1 : Chauffage du chariot d'impression, chauffage de la
barre, refroidissement des têtes d'impression, refroidissement du
concentrateur Nag dans la barre et réglé sur 38 °C.
• Refroidisseur 1 : Le refroidisseur de lampe de pinning (couleur et
blanc) et le rouleau refroidisseur de l'encodeur (rouleau de sortie
uniquement sur l'encodeur de sortie RS422) sont réglés sur 20 °C
• Refroidisseur 2 : Ensemble à rouleau réfrigéré réglé sur 18-21 °C
ou 26-27 °C selon l'épaisseur du média traité (le client devra
définir la meilleure température en fonction de l'échantillonnage).
Remarque :
Information seulement.
Le refroidisseur de rouleau UV dispose de deux réglages
en fonction de l'épaisseur du média :
• Pour une épaisseur de média inférieure à 120 μm, le
refroidisseur doit être réglé à 18/20 °C.
• Pour une épaisseur de média supérieure à 120 μm, le
refroidisseur doit être réglé sur 26/27 °C (réglage par
défaut).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-15
Fonctionnement
Vérifications et réapprovisionnement des fluides
(1) Sélectionnez l'onglet Statut dans Sunlight.
Cela indique l'état de tous les fluides de l'imprimante (sauf les niveaux des
fluides des équipements secondaires, qui doivent être vérifiés
manuellement).
L'écran ci-dessus affiche :
• Toutes les bouteilles d'encre et de rinçage, ainsi que les réservoirs de
stockage intermédiaires PNM sont pleins et la bouteille de déchets
combinée est vide
• les températures sont affichées en blanc, indiquant que la température
définie dans la barre d'impression a été atteinte ;
• si la température est affichée en orange, cela indique une valeur hors
limite. Attendez que la température optimale soit atteinte.
(2) Vérifiez les points suivants :
Niveaux
d'encre :
• 100 % : Bidon d'encre + réservoir intermédiaire
PNM plein (20 L)
• 50 % : Bidon d'encre, réservoir intermédiaire PNM
plein (10 L)
• 0 % : Bidon d'encre et réservoir intermédiaire PNM
vides (0 L). Un niveau de sécurité de 3 L, requis
pour maintenir la circulation, est maintenu.
Niveaux de
rinçage :
État affiché comme étant plein ou vide.
Niveaux de
déchets :
État affiché comme étant plein ou vide.
3-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Dans la capture d'écran ci-dessous :
• La bouteille d'encre cyan est vide, mais le réservoir intermédiaire PNM
est plein. Par conséquent, 50 % de la capacité (10 litres) est
disponible ;
• la bouteille de rinçage blanc est vide et doit être remplacée ;
• toutes les températures de l'encre ont été atteintes et sont stables.
Il est recommandé que si l'un des niveaux d'encre est inférieur à 50 %,
l'utilisateur change la bouteille dès que possible afin d'éviter les arrêts
gênants pendant les tirages.
Si les flacons de fluide doivent être remplacés ou si les déchets doivent être
vidés, reportez-vous à la page 4-7.
Pour une explication complète des rapports d'état des fluides, reportezvous aux écrans de Sunlight en page 6-56.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-17
Fonctionnement
Options d'état
Résoudre les problèmes
de processus
Résoudre les problèmes de processus suivants :
• encre ;
• rinçage ;
• déchet ;
• détection de raccord ;
• activation du mode veille
3-18
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Commande de nettoyage
Deux commandes de nettoyage sont disponibles :
• Nettoyage (normal)
• Nettoyage (intense) : un nettoyage plus puissant et plus long, utilisé
dans le cadre d'un démarrage initial standard pour le système blanc et
pour la récupération des buses en cas de défauts. Voir page 5-4.
Remarque :
Information seulement.
Le bouton Requiert un nettoyage
apparaît à côté
du bouton Position d'attente lorsqu'une commande
de nettoyage est requise. Il s'agit d'un avertissement
automatique au démarrage ou après une période
d'inactivité.
Après avoir vérifié tous les fluides et le rapport de l'imprimante Tout est Ok,
lancez une commande Nettoyer.
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet Configurer.
(2) Dans la section Opérations du chariot, sélectionnez Nettoyer pour les
barres de couleur et un nettoyage intensif pour les barres blanches.
Le traitement de cette demande prend environ une minute, et se termine
lorsque la station de nettoyage se déplace vers la position basse et s'y
arrête.
Le bouton Nettoyer est grisé pendant l'exécution de la commande et une
invite indiquant le nettoyage en cours par une roue d'état s'affiche.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
Pièces mobiles et risques de pincement et
d'écrasement. Voir page 1-34.
Remarque :
Information seulement.
Une commande de nettoyage n'est pas exécutée dans les
circonstances suivantes :
• Le système n'est pas référencé
• Niveaux d'encre trop bas/vides
• Niveau de rinçage vide
• La bouteille à déchets et le réservoir sont pleins
• Pression d'air insuffisante dans le réservoir de rinçage
(0,5 Mpa requis).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-19
Fonctionnement
Préparation du passage des médias dans
l'imprimante
Vérification de la position de la bande
Les règles dans la N730i IM permettent de positionner la bande sur l'unité
de guidage de bande et l'arche à rouleaux.
Arche à rouleaux
3-20
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Faire avancer la bande dans l'imprimante
à l'aide des commandes de l'hôte
Remarque :
Information seulement.
La fonctionnalité de défilement est basée sur la configuration
du signal E/S définie par l'intégrateur hôte.
(1) Tracez un repère sur la bande de papier du dérouleur de la machine
hôte.
(2) Assurez-vous que la tension est appliquée à la bande sur l'arche du
rouleau via la machine hôte.
(3) Déplacez/transportez le média contaminé vers le rembobineur de la
machine hôte.
(4) Déplacez le média jusqu'à ce que la marque atteigne l'enrouleur sur la
machine hôte ou jusqu'à ce qu'il ait quitté le moteur d'impression.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-21
Fonctionnement
Chargement d'un fichier de configuration
Les fichiers de configuration sont utilisés pour stocker les médias et les
paramètres de fonctionnement spécifiques (puissances des lampes UV et
LED, épaisseur du média, incréments de l'encodeur, modes Print-Go, etc.).
Il est important d'avoir un fichier de configuration par type de média. Cela
permettra une configuration rapide de l'imprimante lorsque différents types
de médias sont traités.
Pour charger un fichier de configuration :
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet Paramétrer
.
(2) Dans la boîte de dialogue Gérer les travaux et les médias,
sélectionnez le bouton
Ouvrir.
Cette opération ouvre une fenêtre de navigateur vers le dossier D:\N-Print\
User\Set-up où sont stockés tous les fichiers de configuration au format
*.XML.
Le nommage des fichiers doit être approprié au type de média et au format
d'impression.
(3) Mettez en surbrillance le fichier de configuration approprié.
(4) Sélectionnez le bouton
Ouvrir.
Le nom du fichier sélectionné sera affiché en haut de la fenêtre de configuration.
(5) Vérifiez que les paramètres de fonctionnement dans les menus
déroulants Média ou Travail d'impression répondent aux exigences de
production actuelles.
Les utilisateurs peuvent copier les paramètres de l'imprimante vers un
fichier ou d'un fichier vers l'imprimante.
Reportez-vous à page 6-22 pour obtenir une description des paramètres
requis dans le fichier de configuration.
3-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Modèle de démarrage du matin
Le système est maintenant prêt à imprimer le test de contrôle de l'intégrité
et de l'alignement des buses, avant de charger les travaux de production.
(1) Définissez une file d'attente et chargez-la au démarrage.
(2) Chargez des travaux d'impression à partir de l'onglet Test dans une
file d'attente de tests par défaut quotidiens.
Définition et chargement d'une file d'attente
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet File d'attente.
C'est là que sont stockées toutes les files d'attente définies qui ont été
paramétrées.
(2) Sélectionnez le bouton
travaux.
dans la fenêtre des files d'attente des
Cela ouvre une nouvelle file d'attente.
(3) Saisissez le nom Motifs de démarrage du matin.
(4) Sélectionnez Mode de fonctionnement de la tête > Production sans
chevauchement de pixels.
(5) Sélectionnez OK.
La file d'attente est définie, et les travaux doivent être ajoutés à cette file.
(6) Mettez en surbrillance le nom de la file d'attente d'impression et
sélectionnez le bouton
pour l'activer.
Un cercle bleu apparaîtra à côté du nom.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-23
Fonctionnement
Chargement des travaux d'impression à partir de l'onglet
de test
(1) À partir de Sunlight, sélectionnez l'option Onglet Test.
Le mode affiche ce qui a été défini dans la configuration de la file d'attente.
À partir de cette option, les tests de contrôle sont ajoutés à la file d'attente
actuellement sélectionnée.
(2) Assurez-vous que Modèle de démarrage du matin est sélectionné
dans le menu déroulant.
La fenêtre de la section des tests de contrôle affiche tous les tests de
contrôle qui sont chargés sur le système.
Un motif d'intégrité de la buse (en fonction du format d'impression) et un
fichier de configuration du repérage du média sont disponibles :
• SolidAndPincheckRegistration - CMYKOV
• SolidAndPincheckRegistration - CMYKOVWW
• Configuration du repérage du média N730i IM
La sélection des 3 permet à l'utilisateur de créer un fichier, puis d'utiliser la
fonction Ignorer pour effectuer des sélections d'impression.
(3) Faites défiler la liste (par ordre alphabétique).
(4) Cliquez sur le bouton
à côté du motif sélectionné.
Une icône verte cochée apparaît à côté de l'image sélectionnée, indiquant
qu'elle a été ajoutée au nom de la file d'attente définie.
(5) Sélectionnez l'onglet File d'attente.
Les tests de contrôle chargés sont affichés dans la liste des travaux
d'impression.
(6) Saisissez le nombre d'exemplaires de chaque test de contrôle
à imprimer (5 est la valeur recommandée).
3-24
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
(7) Si un test de contrôle blanc doit être imprimé, sélectionnez l'onglet
File d'attente > Activer les chariots, et choisissez parmi trois options :
• Couleur uniquement
• Blanc seulement
• Couleur et blanc
(8) Sélectionnez l'onglet Configurer.
(9) Assurez-vous que la tension de la machine hôte est appliquée
(10) Sélectionnez le bouton Imprimer
Remarque :
en haut à droite de l'écran.
Information seulement.
La fonctionnalité Marche/Arrêt d'impression est basée sur
la configuration du signal E/S définie par l'intégrateur hôte.
L'imprimante effectue automatiquement les actions suivantes :
AVERTISSEMENT :
Risque de coincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
Pièces mobiles et risques de pincement et
d'écrasement. Voir page 1-34.
• La station de nettoyage s'abaisse
• Le(s) chariot(s) d'impression se déplace(nt) vers la position d'impression
• Les travaux sont téléchargés dans la mémoire d'impression
• Les chariots s'abaissent à une vitesse spécifique
• Les lampes de pinning et la ou les lampes UV sont allumées
• L'impression commence.
L'impression s'arrête automatiquement après le nombre de tirages requis,
pour autant que le mode Répétition pour la file d'attente n'est pas
sélectionné. Si le mode Répétition pour la file d'attente est sélectionné, un
arrêt manuel sera nécessaire.
Après l'arrêt, le chariot d'impression revient alors automatiquement à la
position de stationnement d'attente abaissée.
Remarque :
Information seulement.
Selon la configuration de la machine hôte, la bande doit
continuer à fonctionner jusqu'à ce que tous les supports
imprimés soient passés devant les lampes de séchage UV
dans le moteur d'impression.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-25
Fonctionnement
Mires de repérage du motif de contrôle à axe plein
La définition et l'utilisation complètes de ce modèle sont expliquées
à la page 8-3.
Les illustrations suivantes montrent l'ensemble du motif et les zones
d'intérêt du test de contrôle SolidAndPincheckRegistration - CMJNOV.
Zone de repérage IPD et CPD
Zone d'intégrité de la buse
Aplats
L'enregistrement (de haut en bas) IPD (dans le sens de l'impression) et CPD
(dans le sens de l'impression croisée) est Violet à noir, Orange à noir, Noir
seul, Jaune à noir, Magenta à noir et Cyan à noir.
La zone d'intégrité de la buse indique les problèmes visibles en orange :
• buses manquantes dans la zone orange d'intégrité de la buse ;
• buses manquantes dans la zone d'impression unie.
Ces problèmes doivent être corrigés avant de commencer les travaux de
production.
La section des aplats montre l'uniformité de l'impression sur les têtes et
constitue également une référence pour l'intégrité de la buse.
Pour inspecter les tests de contrôle, il est recommandé de retirer
l'échantillon de la bande et de l'inspecter à l'aide d'un microscope.
3-26
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Mire de configuration du repérage du média N730i IM
Les travaux de production ne doivent pas être chargés tant que ce modèle
n'a pas obtenu un bon repérage IPD.
Reportez-vous aux page 7-3 et page 7-12 pour une description complète
du test de contrôle et de son utilisation.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-27
Fonctionnement
Procédure de démarrage de l'impression
Remarque :
Information seulement.
La procédure décrite ci-dessous dépend de l'intégration
de la machine hôte et du contrôle de ligne. Si cette option
n'est pas disponible, l'utilisateur doit suivre la procédure
normale de démarrage de l'impression en sélectionnant
l'icône Imprimer.
La procédure de démarrage d'impression décrite ci-dessous dépend de
l'intégration de la machine hôte et du contrôle du signal E/S.
(1) Accédez au Volet Production.
(2) Sélectionnez l'icône Imprimer, Démarrer la production.
L'icône d'impression devient orange et le système signale Temps d'attente
pendant environ 3 secondes.
L'icône d'impression devient verte et le système signale Temps d'autorisation
pendant environ 6 secondes.
Dans cette fenêtre, l'utilisateur doit resélectionner l'icône Imprimer pour
démarrer l'impression. Si l'icône n'est pas sélectionnée dans les
6 secondes, l'utilisateur devra recommencer le processus.
Une fois l'icône verte Démarrer sélectionnée, les invites et actions suivantes
sont effectuées :
• Têtes d'impression en position haute (le chariot passe de la position
d'attente à la position d'impression)
• Mémoire effacée sur toutes les têtes
• Le système est préparé pour la production
• Démarrage de la bande
3-28
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
• Têtes d'impression en position basse (le chariot s'abaisse à une vitesse
de ligne définie)
• L'impression commence
(3) Sélectionnez l'icône Arrêter la production.
Le système indique :
• Attente d'un arrêt contrôlé
• Têtes d'impression revenant en position haute
• Bande arrêtée (la vitesse de la bande passe de 70 m/min à 0 m/min)
• Têtes d'impression en position d'attente
• Retour du système à En attente prêt.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-29
Fonctionnement
Inspection des tests de contrôle
(1) Coupez la tension de l'imprimante.
(2) Ajoutez les informations suivantes à l'impression de test à titre de
référence.
• date et heure ;
• numéro d'impression ;
• sens de l'impression pour identifier la tête qui pose problème.
(3) Coupez le test de contrôle de la bande et raccordez à nouveau la
bande.
(4) Inspectez le test de contrôle pour détecter tout problème de repérage
et d'intégrité de la buse. Voir Diagnostics du test de contrôle de la
buse utilisateur à la page 8-3.
• Si le résultat est satisfaisant, chargez le travail de production ;
• Si le résultat n'est pas satisfaisant, lancez une autre commande
Nettoyer.
Remarque :
Information seulement.
Cette procédure suppose que le média a été défini
conformément aux procédures décrites à la page 7-3.
3-30
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Nettoyage de la buse
Si l'intégrité des buses n'est pas satisfaisante, une commande de
nettoyage des buses doit être lancée.
(1) Dans l'onglet Configurer, sélectionnez Opérations du chariot >
Nettoyer pour les chariots concernés
(2) Réimprimez le test de contrôle et inspectez-le de nouveau.
(3) Si, après trois commandes Nettoyage normal, les problèmes de buse
persistent, passez à la commande Nettoyage intense.
Un avertissement s'affiche comme ci-dessous :
(4) Répétez deux fois de plus (trois nettoyages intenses au total).
(5) Si après 3 tentatives en utilisant cette méthode, les défauts
persistent, suivez les procédures décrites à la page 5-4.
Remarque :
Information seulement.
Il n'y a pas de limite de temps entre les commandes
de nettoyage.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-31
Fonctionnement
ARRÊT (COMPLET)
Domino recommande de laisser la N730i IM sous tension en mode veille
lorsqu'elle n'est pas utilisée. Voir page 3-36.
Remarque :
Information seulement.
• Le système N730i IM est équipé d'options de mode
veille automatique. Les modes doivent être définis en
tenant compte des exigences du client.
• Lorsque l'impression est arrêtée, le chariot
d'impression retourne automatiquement à la station
de nettoyage (position d'attente). La fonction
d'attente automatique fait passer la station d'attente
en position « Low Cap Pos », ce qui laisse un espace
pouvant atteindre 3 mm entre le chariot d'impression
et la station de nettoyage.
(1) Arrêtez l'impression via l'écran d'interface Sunlight et le bouton Stop.
Le transport des machines hôtes continuera à déplacer le support jusqu'à
ce qu'il soit arrêté de manière indépendante.
(2) Assurez-vous que les chariots blanc et couleur sont en position
d'attente. Si ce n'est pas le cas, rangez les chariots via Sunlight Écran
de configuration > Fonctionnements du chariot Blanc/Couleur >
Position d'attente.
(3) Nettoyez les têtes d'impression couleur et blanche via les
commandes Sunlight Écran de configuration > Fonctionnements du
chariot > Nettoyer.
Un nettoyage est effectué à l'arrêt pour garantir ce qui suit :
• la face de la buse est nettoyée, ce qui garantit une finition
d'aspect miroir sans stries ni taches d'encre, ni accumulation
d'encre sur la face de la buse ;
• de l'encre fraîche est introduite dans les têtes d'impression ;
• les zones des surfaces non imprimées sont nettoyées.
3-32
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Une fois que la commande est terminée, le chariot retourne à la position
Attente basse.
(4) Coupez toutes les lampes UV actives de la N730i IM via l'écran de
l'interface utilisateur du système UV en sélectionnant la lampe et le
bouton rouge Arrêter.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Une période minimale de 210 secondes est requise.
Cela permet de laisser à la lampe UV un temps de
refroidissement avant que le système ne s'arrête
et que le ventilateur de refroidissement ne s'éteigne.
Ce délai de refroidissement est représenté
graphiquement par une barre bleue dans
l'interface.
(5) Si le système N730i IM utilise son propre panneau de commande UV,
désactivez le système UV via l'écran de contrôle de l'interface
utilisateur Outils > système d'arrêt. Appuyez sur le bouton pendant au
moins trois secondes.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-33
Fonctionnement
Quelques minutes seront nécessaires pour que le système se ferme.
(6) Revenez vers l'écran de contrôle de Sunlight à l'aide du bouton
.
(7) Dans l'onglet Applications, sélectionnez le bouton Arrêt complet.
Le système va maintenant vider les bouchons de la station de nettoyage
avant de recouvrir complètement les têtes d'impression.
Le système arrête le logiciel, puis tous les PC avant de s'éteindre complètement.
Cela prend plusieurs minutes.
Remarque :
Information seulement.
Les composants secondaires restent allumés jusqu'à ce
que l'interrupteur d'isolation soit désactivé.
(8) Attendez que l'écran de l'interface utilisateur s'éteigne, puis placez
l'interrupteur principal de l'armoire électrique sur Arrêt.
(9) Assurez-vous que la porte avant est abaissée, que les portes arrière
du moteur d'impression sont fermées et que toutes les portes de
l'armoire à encre sont fermées.
Remarque :
Information seulement.
• Une fois l'imprimante mise hors tension, l'utilisateur
doit attendre 60 secondes avant de la remettre sous
tension.
• L'imprimante peut désormais être laissée hors tension
pendant un maximum de 7 jours pour les jeux
d'encre UV9X.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Au bout de 7 jours, l'imprimante doit être
redémarrée en suivant la procédure de démarrage
décrite à la page 3-5.
3-34
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Périodes de non-utilisation prolongées
L'option de Mise en attente standard de Sunlight ne permet de garer le chariot
que dans une position d'attente basse. Pendant une période de nonutilisation prolongée (plus de deux jours), le chariot doit être entièrement
recouvert.
Cette procédure doit être effectuée une fois que la commande Nettoyer a
été lancée pour les systèmes couleur et blanc, comme décrit dans la
procédure d'arrêt complète décrite à la page 3-32.
L'imprimante peut être laissée dans cet état pendant sept jours. Après
sept jours, il est recommandé d'exécuter une commande de nettoyage,
d'imprimer un test de contrôle du matin et de corriger toutes pannes de
buse.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-35
Fonctionnement
MODE VEILLE
Domino recommande de laisser la N730i IM sous tension en mode veille
lorsqu'elle n'est pas utilisée. Cela inclut les périodes d'arrêt pendant la nuit,
les week-ends et les vacances. Cela fournit un flux d'encre continuellement
en circulation et dégazé qui améliorera :
• la fiabilité ;
• l'heure de démarrage ;
• la stabilité du stitching ;
• l'utilisation à la demande.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Il est important que les têtes d'impression soient
nettoyées avec la fonction de nettoyage
automatique.
Durée de vie du système d'encre et de la tête
d'impression
Il est peu probable que la durée de vie des pompes et des composants sera
réduite s'ils sont laissés allumés. Laisser les pompes en marche permet
une circulation continue de l'encre, ce qui réduit l'accumulation de
sédimentation dans les pompes et les filtres. L'empêchement d'une telle
sédimentation garantit que :
• les pompes travaillent moins fort au démarrage ;
• les pompes, les filtres et les purges de dégazage sont moins susceptibles
de se bloquer ;
• les pannes de buse au démarrage sont moins probables. (Moins
d'interventions de l'utilisateur sont nécessaires).
Les techniciens Domino définiront des limites de sécurité d'aspiration
spécifiques pour tous les modules hydrauliques du système. Dans le cas
improbable d'une panne du HPM, le système d'encre pour cette couleur
spécifique s'éteindra lorsque ces limites seront atteintes, réduisant ainsi le
risque de fuites d'encre. Tous les autres systèmes continueront de
fonctionner normalement.
L'imprimante peut être laissée en mode veille jusqu'à sept jours sans
intervention de l'utilisateur.
Après sept jours, il est recommandé d'exécuter une commande de
nettoyage, d'imprimer un test de contrôle et de corriger tout problème de
buse. L'imprimante peut ensuite être remise en mode veille pendant
sept jours de plus.
3-36
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
États d'alimentation en mode veille
Consommation d'énergie en modes en attente et veille :
• Mode en attente : la presse n'imprime pas, tous les accessoires sont
allumés, les lampes UV sont allumées mais les volets sont
fermés = 13,5 kW.
• Mode en attente : la presse n'imprime pas, tous les accessoires
allumés, les lampes UV éteintes = 8 kW.
• Veille légère : uniquement le refroidisseur de barres d'impression et le
ventilateur d'extraction sont allumés, tous les autres accessoires sont
éteints = 3,5 kW.
• Veille profonde : tous les refroidisseurs, les blocs d'alimentation de la
presse sélectionnés sont éteints, le ventilateur d'extraction est
activé = 1,5 kW.
Appareil
Veille légère
Veille profonde
Stations de
nettoyage :
Position en attente/
capping
Position en attente/
capping
Têtes d'impression :
Activé
Désactivé
Chauffage des
barres :
Activé
Désactivé
Refroidisseur
de lampe UV :
Désactivé
Désactivé
Refroidisseur de
lampe de pinning :
Désactivé
Désactivé
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-37
Fonctionnement
Activation du mode veille
Le mode veille est disponible via deux options :
• Activation manuelle : le mode est activé par l'icône d'entrée en mode
veille
. Elle se trouve en haut à droite de tous les écrans du
panneau de production.
• Activation automatique : Défini par l'utilisateur dans Sunlight Contrôle >
Configuration de l'imprimante > Spécification de la machine > Mode
veille (défini à l'aide du mode superviseur ou du mode d'accès au
service).
Cela permet d'accéder à la fenêtre du mode veille :
Activer le mode veille :
• Coche = Fonctionnalité active
• Pas de coche = Désactivée
Niveau veille :
Cela sera défini lors de l'installation du
système N730i IM en fonction des besoins du
client.
• Veille légère : Conçue pour économiser de
l'énergie tout en permettant au système
d'être prêt à imprimer en quelques minutes.
• Veille profonde : Conçue pour économiser
une grande quantité d'énergie, ne permet
pas au système d'être prêt pour
l'impression
rapidement.
Profond :
périodes de non-utilisation prolongées
(supérieures à 5-7 jours).
3-38
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Remarque : En mode veille profonde, l'encre peut refroidir et nécessite
approximativement 30 minutes de temps de préchauffage
avant le démarrage de la production. Cependant, le
planificateur peut être utilisé pour planifier une sortie de
veille profonde 30 minutes avant le début planifié d'une
plage de travail, réduisant ainsi le temps de réchauffement
de l'encre.
Position de la station
de nettoyage en veille :
Deux options sont disponibles.
• Position arrêt
• Bouchon.
Remarque : Le paramètre recommandé
est Cap.
Définition de la plage
de travail :
La définition de la plage de travail permet de
configurer les heures et les jours de la semaine
où le planificateur définit les heures d'entrée et
de sortie du mode veille.
Les utilisateurs doivent définir le modèle de
plage de travail.
Dans l'illustration, cela se présente comme
suit : Démarrez le processus de préchauffage
à 07h30, prêt pour la production à 08h00, puis
passez en mode veille à 18h00.
Lors de l'utilisation du planificateur, il n'est pas
nécessaire de cliquer manuellement sur le
bouton Entrer/Quitter le mode veille.
Sélectionnez les jours auxquels le modèle
de plage de travail s'applique :
• Coche = Jour sélectionné
• Pas de coche = Jour non sélectionné.
Dans l'illustration, cela a été sélectionné pour
le lundi au vendredi avec samedi et dimanche
non sélectionnés.
Intervalle de circulation
blanc :
Activer la planification :
• Blanc en attente
• Blanc en veille
Voir page 4-4.
• Coche = Activé selon les heures et les
jours définis dans le modèle de plage de
travail
• Pas de coche = Désactivé
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-39
Fonctionnement
Remarque :
Information seulement.
Lorsque des modifications sont apportées, l'imprimante
affichera « Pas de modification de configuration de
l'imprimante » en orange. Pour activer les modifications,
l'utilisateur devra enregistrer les modifications via l'icône
Enregistrer située en haut à gauche de l'écran.
Remarque :
Information seulement.
Quelle que soit la méthode utilisée pour passer en mode
veille, le système a besoin de temps pour refroidir, ajuster
les paramètres et se stabiliser aux nouvelles valeurs de
fonctionnement.
3-40
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Procédure de passage en mode veille
(1) Lancer une commande Nettoyer sur les chariots blancs et couleurs
via l'onglet Sunlight Configurer > Fonctionnements des chariots >
Nettoyer.
(2) Éteignez la lampe UV via l'interface utilisateur du système UV
(indépendamment du système N730i IM ou dans le cadre du contrôle
UV des machines hôtes). Voir page 3-33.
(3) Assurez-vous que l'air comprimé est constamment connecté
à l'imprimante pour permettre au système blanc d'effectuer
automatiquement une commande Nettoyage.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Il est nécessaire de laisser refroidir la lampe UV
pendant la procédure d'arrêt de la lampe UV
spécifiée afin de maintenir l'intégrité et les
performances de la lampe et d'éliminer tout
risque d'incendie de la bande.
(4) Si l'imprimante doit être laissée pendant une période maximale de
7 jours, vérifiez dans l'onglet État que le niveau de toutes les encres
couleur et blanc soit au moins de 50 %. Si le niveau est inférieur
à 50 %, remplacez la bouteille d'encre.
Remarque :
Information seulement.
• Le réservoir intermédiaire PNM est rempli en
permanence jusqu'à ce que la bouteille d'encre soit
vide, après quoi l'encre du réservoir intermédiaire est
utilisée.
• Le système blanc est configuré avec une commande
de nettoyage automatique toutes les 6 à 8 heures.
Cela est configuré à l'installation et n'est pas ajustable
par l'utilisateur.
• La fonction de purge automatique du blanc ne
fonctionnera pas si les ouvertures de la N730i IM ne sont
pas fermées ou si le réservoir de déchets est plein.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-41
Fonctionnement
(5) Assurez-vous que la bouteille à déchets est vide pour permettre la
vidange des fluides du système d'impression.
Remarque :
Information seulement.
• La capacité de la bouteille à déchets est nécessaire
car le système blanc dispose d'une purge
automatique qui fait que l'encre s'égoutte des têtes
toutes les 6 à 8 heures de fonctionnement.
• Le système couleur n'utilise pas cette commande
mais peut faire couler de l'encre qui sera évacuée
dans la bouteille à déchets.
(6) Vérifiez les niveaux des fluides de chauffage et de refroidissement et
que les températures sont correctement réglées à des fins de stabilité.
Complétez les niveaux si nécessaire.
• Chauffage 1 : Chauffage du chariot d'impression, chauffage de la
barre, refroidissement des têtes d'impression, refroidissement du
concentrateur Nag dans la barre et réglé sur 38 °C.
• Refroidisseur 1 : Le refroidisseur de lampe de pinning (couleur et
blanc) et le rouleau refroidisseur de l'encodeur (rouleau de sortie
uniquement sur l'encodeur RS422) sont réglés sur 20 °C.
• Refroidisseur 2 : L'ensemble à rouleau réfrigéré est uniquement
réglé sur 18-21 °C ou 26-27 °C selon le média traité (le client devra
définir la meilleure température en fonction de l'échantillonnage).
Remarque :
Information seulement.
Les unités de refroidissement peuvent être éteintes en
mode veille pour économiser de l'énergie.
3-42
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Activation manuelle du mode veille
(1) Dans le panneau de production, sélectionnez le mode veille
.
Le système affiche une invite :
(2) Sélectionnez Oui.
L'imprimante passe en mode veille.
L'interface Sunlight doit rester allumée pour permettre aux utilisateurs de
voir le système et pour un redémarrage rapide.
Il est recommandé, après 7 jours en mode veille, de démarrer l'imprimante
en utilisant la procédure de démarrage normale et de réaliser des
impressions de test pour s'assurer que l'intégrité des buses est maintenue.
Suivez la procédure détaillée en page 3-44.
Sortie du mode veille
Le mode veille sera automatiquement arrêté par l'horloge de la minuterie ou
manuellement en cliquant sur le bouton Veille.
(1) Sélectionnez l'icône bleue.
Le système affiche une invite :
(2) Sélectionnez Oui.
(3) Suivez la procédure à la page 3-44.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-43
Fonctionnement
Procédure pour restaurer le mode de
fonctionnement
• En fonction de la durée du mode veille et des conditions
environnementales de l'imprimante, une période de 15 à 45 minutes
est nécessaire pour rétablir les paramètres de fonctionnement optimaux.
• Si les réchauffeurs/refroidisseurs ont été éteints pour économiser de
l'énergie, il faut leur laisser suffisamment de temps pour atteindre les
températures cibles lorsqu'ils sont rallumés.
(1) Assurez-vous que la lampe UV est allumée et en mode veille.
(2) Référencez de nouveau les deux chariots et lancez une commande
Nettoyer pour les deux.
(3) Imprimez le modèle d'intégrité de la buse et détectez les problèmes
de qualité.
(4) Les travaux de production peuvent désormais être chargés et la
production peut reprendre.
3-44
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Chargement d'une nouvelle bobine
Le nouveau média est chargé sur la machine hôte.
Les bobines doivent idéalement être exemptes de raccords et doivent être
d'un type et d'une qualité approuvés, comme défini dans Liste et calibrage
du média.
Assurez-vous que les chariots d'impression sont en position d'attente
lorsque le média est transporté dans le système.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-45
Fonctionnement
DÉTECTION DE RACCORD
Domino recommande d'installer un système de détection de raccords sur la
machine hôte et d'intégrer le contrôle du signal dans le système N730i IM
via l'interface E/S.
Le capteur doit être monté sur un rouleau avant le moteur d'impression
pour laisser suffisamment de temps à la détection d'une jointure et au
traitement du signal.
La détection de jointure est conçue pour éviter d'endommager la tête
d'impression. Le détecteur détecte les changements d'épaisseur de la
bande et commande aux chariots d'impression opérationnels de se lever
pour permettre le passage de la jointure en toute sécurité. Les chariots sont
ensuite abaissés. Le repérage et la séquence des données sont maintenus.
Remarque :
Information seulement.
• Le détecteur de raccords n'est calibré que lorsqu'un
changement de rouleau est effectué.
• Le capteur clignote en orange pendant le processus
de calibrage et devient vert pour indiquer que le
calibrage est terminé.
• Il n'est pas calibré au début d'un cycle de production
ou lorsque le média est pressé.
Expéditeur
Récepteur
Image uniquement fournie à titre d'illustration. Le capteur de détection de
jointure est monté avant le système N730i IM sur la machine hôte.
L'emplacement a été sélectionné pour les raisons suivantes :
• Pour fournir un système complet de gestion de la qualité, qui réagit
rapidement pour s'assurer que le matériel défectueux est détecté et
que des mesures appropriées sont prises.
• Pour minimiser le nombre de mètres de matière perdue dans le
processus
• Stabilité de la bande, réduisant les faux déclenchements.
3-46
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
ATTENTION :
Risque de dommages graves de l'équipement.
• Le capteur de zone de détection d'un
capteur Domino est limité à une fenêtre de
20 à 30 mm. Par conséquent, seules les
jointures complètes seront détectées. Les
utilisateurs doivent rester vigilants à l'égard
des raccords partiels ou d'autres raccords
non détectés par le capteur.
• D'autres capteurs peuvent avoir des fenêtres
de détection différentes, et l'intégrateur doit
déterminer leur adéquation.
Le détecteur détecte une variation de l'épaisseur du média et commande
aux chariots d'impression opérationnels de s'élever pendant une durée
prédéterminée, puis de s'abaisser une fois le risque écarté. Le repérage et
la séquence des données sont maintenus. Ce résultat est obtenu à une
vitesse nominale de 70 m/min.
Remarque :
Information seulement.
Si vous exécutez des travaux d'impression de données
variables, les données seront perdues lorsque les chariots
seront levés et abaissés. L'utilisateur doit vérifier la
séquence d'impression si ce mode est utilisé.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-47
Fonctionnement
Configuration du raccord
La configuration du mode de détection de raccord est définie à l'installation
dans Sunlight > Configuration > Paramètres > Mode de raccord.
Trois options sont disponibles :
• Désactiver la fonctionnalité de détection de raccord : la bande continue
après la détection d'un raccord et les chariots d'impression ne se
soulèvent pas. Si cette option est définie, l'utilisateur doit comprendre
qu'il n'y aura pas de protection de raccord et que de graves
dommages irréparables peuvent survenir sur les têtes d'impression si
un raccord est passé dans l'imprimante.
• Continuer sur le raccord : la bande continue après la détection d'un
raccord. Les chariots actifs se lèvent et s'abaissent pour éviter le
raccord.
• Arrêt sur le raccord : la bande s'arrête lorsqu'un raccord est détecté.
Cela permet de faire avancer manuellement le raccord dans le
système. Les chariots d'impression devront être mis en attente
manuellement et le raccord devra passer la section de l'arche
d'impression. Cela dépendra des commandes et contrôles d'interface
des machines hôtes.
ATTENTION :
Risque d'endommagement grave de l'équipement.
• Le système de détection automatique de
raccords n'est pas un mécanisme garanti à
100 % pour repérer tous les raccords dans
une bobine et les utilisateurs doivent
toujours rester vigilants pendant le
processus d'impression.
• Il faut faire attention à la qualité des bords
des bobines traitées. Ces derniers ne seront
pas détectés par le détecteur de raccords,
ce qui pourrait entraîner la production de
rayures sur les têtes d'impression.
• Le détecteur ne détecte les raccords qu'en
un point précis de la bande, avec une fenêtre
de détection d'environ 20 à 30 mm.
3-48
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Les captures d'écran suivantes sont des exemples du fonctionnement du
système de détection des raccords et des différentes erreurs qui seront
signalées en fonction de la condition du raccord ou de la rupture de la
bande (illustration des signaux donnés plutôt que des distances réelles
parcourues).
Les séquences peuvent être visualisées via Sunlight > onglet État > Raccords.
(1) Pas encore d'impact
(2) Proximité de la zone de sécurité. La production peut être prête
à s'arrêter.
(3) Zone de sécurité. Arrêts d'impression, chariot(s) relevé(s).
(4) En quittant la zone de sécurité, l'impression peut reprendre.
Chariot(s) baissé(s).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-49
Fonctionnement
Remarque :
Information seulement.
Les captures d'écran montrent uniquement les états
d'erreur. Les positions changeront sur les données
d'exécution en ligne.
• Position : position du raccord dans le système de transport.
La position du capteur est zéro ;
• Longueur : longueur du raccord (largeur du ruban) ;
• État : informations sur le processus.
(5) Les raccords qui ont passé les têtes d'impression sont grisés.
3-50
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
LAMPES DE PINNING UV
La presse numérique N730i IM est configurée avec trois lampes de pinning
LED et deux lampes de séchage UV. L'emplacement de la lampe de
pinning est détaillé dans l'illustration ci-dessous.
Blanc
Inter
Finale
Emplacements de la lampe de pinning
Puissance de la lampe de pinning LED par rapport
à la puissance de la lampe de séchage UV
Les tests ont montré que la relation entre les différentes lampes de pinning
LED et les lampes de séchage UV dans la presse EST ESSENTIELLE pour
la qualité d'impression et que chaque lampe influence les résultats
d'impression.
Limites de contrôle
Si trop de pinning est utilisé, l'encre est trop sèche avant d'atteindre la
lampe de séchage et cela empêche la lampe de séchage d'obtenir un
séchage de qualité en profondeur. Par conséquent, l'adhérence générale
est réduite.
L'objectif est d'utiliser au mieux les expositions LED disponibles pour le
pinning, sans limiter la quantité d'exposition restante à la lampe de séchage
pour obtenir une bonne adhérence.
Contrôle
Le contrôle du pinning LED et du séchage UV se fait via l'onglet Sunlight >
Configuration > Contrôle de la lampe UV. L'utilisateur peut définir les niveaux
de puissance minimum et maximum et les vitesses de fonctionnement des
lampes.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-51
Fonctionnement
Remarque :
Information seulement.
Les valeurs nécessiteront un ajustement en fonction du type
de média, des attributs de l'image imprimée, comme la taille
des gouttes, les limites d'encre et la vitesse d'impression.
3-52
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Équilibrage des niveaux de puissance LED et UV
L'image suivante montre les problèmes à résoudre sur les combinaisons de
couleurs plus foncées. Le cyan et le noir imprimés ensemble montrent
l'interaction des couleurs et des effets de pinning. Ces effets sont plus
visibles sur les couleurs foncées ou les combinaisons de couleurs foncées.
Ceci est réalisé en équilibrant la puissance des lampes LED-UV pour
obtenir une bonne qualité d'impression ainsi qu'une bonne adhérence.
Sans pinning
intermédiaire :
Il y a un flux d'encre irrégulier entre les têtes, en raison
de la disposition décalée des têtes dans les barres
d'impression. Si le noir est imprimé sur d'autres
couleurs, le flux irrégulier peut entraîner la production
de gouttelettes de forme ovale, qui provoquent l'effet
de ligne sombre entre les blocs d'éjection d'encre.
Avec pinning
intermédiaire :
Il ralentit/fige le flux d'encre entre les têtes cyan (ainsi
que les autres couleurs) et les têtes noires, avant que
le noir ne soit surimprimé.
L'utilisation de cette technique permet de résoudre
le problème de ligne foncée, mais rend certaines
combinaisons de couleurs mélangées plus sombres.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-53
Fonctionnement
Fonctions individuelles de la lampe de pinning
Pinning intermédiaire
Entre les barres cyan et noires.
Avantages du pinning intermédiaire :
• Influence principale sur la réduction des lignes sombres entre les blocs
d'éjection d'encre (comme décrit ci-dessus).
• Facilite l'adhérence avec toutes les couleurs sauf le noir.
• Influence principale sur l'adhérence de la surimpression des couleurs
(trop de pinning intermédiaire réduit l'adhérence du noir sur le cyan).
Pinning final
Après la barre noire.
Contrôle le débit d'encre des barres noires.
• Influence principale sur la qualité de ligne noire.
• Principale influence sur l'adhérence de la surimpression des couleurs
lorsque le noir est imprimé (une trop grande quantité réduit l'adhérence
globale).
• Comme les couleurs autres que le noir sont fixées par la lampe de
pinning intermédiaire, le pinning final n'affectera pas leur qualité
d'impression et n'affectera que le flux d'encre noire.
Lampe de séchage UV
• Influence principale sur l'adhérence générale
• Influence principale sur le séchage général
• S'il y a trop d'exposition de pinning intermédiaire ou de pinning final, la
lampe de séchage ne peut pas pénétrer dans la croûte créée à la
surface de l'encre, ce qui compromet le séchage et l'adhérence dans
leur ensemble.
Considérations liées au pinning
La valeur de départ recommandée pour les puissances des lampes de
pinning est la suivante :
• Pinning intermédiaire 50 % = 4 W/cm2
• Pinning final 50 % = 8 W/cm2
Ces valeurs de départ doivent être testées et les valeurs optimales doivent
être définies pour le type de média en cours de traitement et l'image
imprimée.
Les effets de l'utilisation de différentes intensités de lampe de pinning sont
résumés dans les pages suivantes.
3-54
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Lancement du réglage
Pinning intermédiaire moyen + Pinning final moyen
Pinning final 50 %
Pinning
intermédiaire 50 %
Séchage UV 50-100 %
Ce schéma représente une goutte
d'encre et montre l'effet de séchage
de chaque lampe sur la goutte.
Lorsque les intensités de la lampe
de pinning sont réduites au minimum,
la surface séchée de la goutte est fine,
ce qui permet à la lampe de séchage
UV de pénétrer à travers l'encre et
d'obtenir une bonne adhérence.
Pinning intermédiaire moyen + Pinning final moyen :
• Bon pour les lignes de zone de stitching de tête (lignes foncées) avec
des couleurs mélangées.
• Bon pour la qualité de la ligne noire (si ce n'est pas inférieur au seuil
minimum pour le pinning final).
• Bon pour l'adhérence globale (si le seuil n'est pas dépassé pour sursécher avant la lampe de séchage).
Il est recommandé de conserver approximativement les mêmes valeurs de
pinning intermédiaire et de pinning final.
Ne dépassez pas la valeur de pinning finale de 50 %.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-55
Fonctionnement
Réglage non idéal (changement des niveaux
de puissance)
Pinning intermédiaire bas + Pinning final haut
Pinning final 100 %
Pinning intermédiaire 25 %
Séchage UV 50-100 %
Pinning intermédiaire bas + Pinning final haut :
• Bon pour l'adhérence générale
• Bon pour la qualité de la ligne noire
• Mauvais pour les lignes foncées entre les blocs d'éjection d'encre
Pinning intermédiaire haut + Pinning final haut
Pinning final 100 %
Pinning intermédiaire 100 %
Séchage UV 50-100 %
Pinning intermédiaire haut + Pinning final haut :
• Bon pour les lignes sombres entre les blocs d'éjection d'encre
• Bon pour la qualité de la ligne noire
• Mauvais pour l'adhérence générale car sur-séchage avant la lampe de
séchage
Le pinning excessif affecte l'adhérence car il crée une couche trop épaisse sur
la surface, ce qui limite les capacités de pénétration des lampes de séchage.
3-56
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
LAMPE DE SÉCHAGE UV
La lampe de séchage UV est contrôlée à l'aide d'un écran d'interface tactile
situé dans l'armoire de commande électrique du système N730i IM.
Les sélections sont effectuées en appuyant et en maintenant enfoncées les
touches d'écran requises.
Écran d'interface utilisateur
1
2
3
4
6
5
7
8
9
(1)
Numéro de série du système UV
(2)
Démarrage de la lampe. Maintenez cette touche enfoncée
pendant environ 2 secondes pour allumer la lampe sélectionnée.
La lampe clignote d'abord en orange pendant son cycle de
démarrage, puis en vert lorsqu'elle est en mode veille.
(3)
Bouton de réinitialisation des erreurs.
(4)
Bouton d'arrêt de la lampe. Le cycle d'arrêt du système est de
210 secondes. La barre d'alimentation de la lampe affichera
une bannière bleue avec un compte à rebours.
Le système doit être autorisé à terminer le compte à rebours
complet.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-57
Fonctionnement
(5)
Numéro de lampe :
• 1 = Lampe de moteur d'impression 1 ;
• 2 = Lampe de moteur d'impression 2.
Lampe active :
• grise : non sélectionnée ;
• jaune : lampe sélectionnée et disponible pour l'utilisation.
(6)
% d'alimentation de la lampe appliqué (33 % minimum et
100 % maximum).
Touchez et maintenez cette barre pour afficher une fenêtre
d'informations sur les paramètres, les statistiques et les états.
Voir le manuel OEM pour plus de détails.
Remarque : L'utilisateur se verra proposer des options de
contrôle et de maintenance, par ex. heures de
fonctionnement de la lampe, temps d'impression
total, heures totales de la lampe, comptage de
l'allumage et compteur de réinitialisation de la
lampe. Lorsqu'une nouvelle lampe est installée, il
est conseillé de réinitialiser les compteurs afin de
disposer de données réelles sur ses performances.
(7)
Lampe. L'écran actif actuel s'affiche.
(8)
Journal des événements. Si une erreur de lampe se produit,
un avertissement rouge apparaît sur le côté droit du bouton
de sélection de la lampe active. En sélectionnant ce bouton,
vous ouvrez l'écran du journal des erreurs. Le système affichera
l'erreur actuelle avec des options pour fermer la fenêtre ou
réinitialiser l'erreur.
(9)
Outils. Cette option est réservée de préférence aux techniciens
Domino ou aux utilisateurs avancés. Permet de régler la langue,
la date, l'heure et l'emplacement, de configurer les connexions
réseau et de définir les données de gestion et de maintenance.
Remarque : la fonction clé est le bouton d'arrêt du système,
qui s'active en la maintenant enfoncée pendant
2 secondes. L'arrêt prend approximativement
deux à trois minutes.
3-58
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Fonctionnement
Remarque :
Information seulement.
Le temps de maintien du bouton est généralement de 1
à 2 secondes pour l'activer. Associé aux icônes avec un
dans le coin supérieur gauche.
*
Le système d'interface utilisateur UV met 3 à 4 minutes pour démarrer à partir
d'un état éteint et démarre toujours à l'écran Accueil.
Le système commence par afficher les erreurs ; celles-ci doivent être effacées
selon la procédure suivante.
(1) À partir de Sunlight, sélectionnez :
• Tout onglet Sunlight > initialiser ou
• Onglet État > Résoudre les erreurs de processus.
À partir de l'écran de l'interface utilisateur du système UV :
(2) Appuyez sur la touche de réinitialisation.
(3) Sélectionnez le bouton Journal des événements en bas de l'écran.
Le fonctionnement du système UV est expliqué dans les procédures de
démarrage et d'arrêt de ce manuel. Voir page 3-5 et page 3-32.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-59
Fonctionnement
CHARGEMENT D'UN TRAVAIL
D'IMPRESSION
La procédure suivante permet de charger un travail de production via le
DFE. Pour charger et effectuer des tests de diagnostic, voir page 3-23.
Le chargement d'un travail d'impression s'effectue via l'interface Sunlight.
(1) Assurez-vous que les travaux à imprimer ont été configurés dans le
Digital Front End (DFE) et envoyés au moteur d'impression N730i IM.
(2) Sélectionnez l'onglet File d'attente
sur le côté gauche.
L'onglet de la file d'attente d'impression est divisé en 3 sections :
• Files d'attente : cette section présente les files d'attente
d'impression que l'utilisateur peut définir par un nom et auxquelles
il peut affecter des travaux.
• Travaux d'impression : cette section affiche les travaux qui ont été
affectés à la file d'attente active sélectionnée dans l'onglet File
d'attente de travaux. Elle peut contenir plusieurs travaux qui seront
imprimés sous le nom de la file d'attente définie.
• Documents : cette section est associée aux documents PDF
multi-travaux ou multi-pages où l'utilisateur veut imprimer le
document complet ou des sections de la page X à la page Y.
(3) Sélectionnez le bouton
d'attente des travaux.
dans la partie droite de l'écran Files
Cela crée une nouvelle file d'attente de travaux où l'utilisateur peut définir
un nom et régler le mode opérationnel de la tête sur Production sans
chevauchement de pixels.
Remarque :
Information seulement.
Le test d'impression sur tous les pixels nécessite des
fichiers d'impression de diagnostic. Des files d'attente
d'impression spécifiques seront définies lors de
l'installation pour la sélection de l'utilisateur.
3-60
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
(4) Sélectionnez la file d'attente afin qu'elle soit mise en surbrillance en
bleu, puis sélectionnez la touche Flèche dans les options des files
d'attente pour la rendre active.
Un cercle bleu avec une flèche
de la file d'attente.
à l'intérieur sera mis en évidence à côté
(5) Dans la section Travaux d'impression, sélectionnez le bouton
.
Cela permet d'ajouter des travaux à la file d'attente sélectionnée via
le DFE.
Un écran de Navigation s'ouvre. Il permet d'ajouter des travaux à la file
d'attente actuelle.
(6) Naviguez jusqu'à D:\N-Print-Data\.
Un ensemble de dossiers s'affiche (selon la configuration).
Le dossier par défaut des travaux clients à l'installation est JDF-JobLibrary.
(7) Parcourez et ouvrez le dossier requis dans lequel les fichiers DFE ont
été envoyés (tel que défini dans le DFE).
(8) Sélectionnez un travail *.Jdf individuel en le mettant en surbrillance et
en sélectionnant Ouvrir.
Il sera chargé dans la section Travaux d'impression.
(9) Sélectionnez le travail dans la fenêtre Travaux d'impression et
définissez :
• Le nombre d'exemplaires/distance à imprimer. Notez que la
fonction de distance dans l'onglet Travaux d'impression est basée
sur le nombre sélectionné de copies du travail. Par exemple, un
travail de 300 mm de large et 10 copies donneront une distance
de 3 m. Si une distance physique pour l'impression est requise,
elle doit être saisie dans le paramètre de distance de l'onglet
Documents
• Plage de pages dans un fichier PDF de plusieurs pages
sélectionné dans l'onglet Documents.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-61
Fonctionnement
(10) Si le blanc est requis pour le travail, sélectionnez l'onglet File
d'attente > Chariots activés, et choisissez parmi trois options :
• Couleur uniquement
• blanc uniquement ;
• couleur et blanc.
Remarque :
Information seulement.
En cas de problèmes d'impression, un symbole
d'avertissement orange apparaît dans la file d'attente
des travaux et dans la fenêtre des travaux d'impression.
Cliquez sur le symbole pour afficher un rapport sur le
problème et sa résolution.
(11) Vérifiez que le système indique OK (coche verte).
(12) Cliquez sur le bouton Imprimer
pour lancer l'impression.
L'imprimante effectuera automatiquement une série d'actions telles que
décrites en page 3-25.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
Pièces mobiles et risques de pincement et
d'écrasement. Voir page 1-34.
L'impression s'arrête automatiquement après le nombre de tirages requis.
Remarque :
Information seulement.
Si le mode Répétition a été sélectionné, un arrêt manuel
sera nécessaire.
Le chariot d'impression revient alors automatiquement à la position de
stationnement d'attente abaissée.
3-62
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Organisation de la file d'attente d'impression
Le système N730i IM est configuré pour imprimer les travaux depuis le haut
de la liste vers le bas.
Les travaux de la file d'attente d'impression peuvent être réorganisés,
sélectionnés et supprimés. Les méthodes suivantes sont disponibles pour
effectuer ces travaux :
Sélection d'un job
(1) Sélectionnez les fichiers individuels ou plusieurs fichiers à charger/
supprimer dans la file d'attente comme suit :
• Maintenir la touche Contrôle enfoncée, puis sélectionner des
travaux individuels
• Maintenez la touche Shift et sélectionnez le premier et le dernier
travail d'un groupe pour sélectionner un groupe de travaux
• Sélectionnez le bouton
pour supprimer les travaux sélectionnés.
les travaux supprimés sont supprimés de la vue actuelle de la file
d'attente mais sont conservés dans le système.
• Touche de suppression : Les travaux sont supprimés de la vue
actuelle de la file d'attente et sont conservés dans le système
• Touche de suppression + case cochée : Si la case des fichiers
associés est cochée, tous les fichiers associés sont supprimés de
la vue de la file d'attente ainsi que de tous les PC d'impression.
Le travail est maintenant perdu et devra être à nouveau extrait
ou envoyé à partir du DFE.
(2) Sélectionnez le bouton
en page 3-60.
et chargez un travail comme décrit
Déplacer ou modifier le statut d'un travail
• Si le travail doit être déplacé dans la file d'attente, sélectionnez le
bouton haut/bas .
• Réinitialiser à Mis en file d'attente. Si le travail a été imprimé,
le bouton
permet de la remettre en file d'attente.
• Les travaux individuels peuvent être ignorés à l'aide du bouton
Ignorer
. L'état du travail passe de Mis en file d'attente
à Ignoré.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-63
Fonctionnement
Imprimer un travail
(1) Sélectionnez l'option Copies ou Distance pour définir le nombre
d'exemplaires ou de mètres de matière à imprimer pour chaque
travail d'impression.
Remarque :
Information seulement.
La distance dans les travaux d'impression est uniquement
basée sur le nombre de copies sélectionné.
Pour entrer une distance spécifique, utilisez l'onglet
Documents.
(2) En bas à droite de l'écran, sélectionnez les chariots à utiliser pour le
travail.
(3) Sélectionnez le bouton Imprimer
pour lancer l'impression.
L'impression peut être interrompue ou arrêtée en fonction des trois actions
suivantes :
• Mise en pause pendant une période pour permettre la maintenance
du système à l'aide de la touche Pause
. Les données
resteront dans la mémoire tampon d'impression et la bande sera
toujours en repérage.
• Arrêt automatique par le système lorsque le travail a été imprimé
par la file d'attente
• Arrêt manuel par l'utilisateur à l'aide du bouton Arrêt de
l'impression
• Les deux commandes d'arrêt ne maintiendront pas le repérage.
3-64
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
DÉTECTEUR DE CONTRASTE SICK
KTX-WP9
Domino fournit le scanner de contraste suivant, qui est monté dans le
moteur d'impression de la N730i IM. Le type de scanner peut varier en
fonction des exigences d'intégration de la machine hôte.
Le détecteur de contraste KTX est un capteur optoélectronique
(photocellule) qui est utilisé pour la détection sans contact des marques de
contraste sur un média pré-imprimé. Le détecteur a un faible
encombrement et est monté près de l'entrée du moteur d'impression.
Le capteur de contrôle peut être monté sur le support à différents
emplacements et dans différentes orientations pour une détection normale
et une détection inversée.
Le montage de la photocellule est essentiel pour contrôler la précision et le
décalage de l'impression dans l'imprimante N730i IM.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-65
Fonctionnement
Paramètres clés
• Il utilise une émission RVB à 3 couleurs ou une LED blanche.
• Il dispose d'un mode teach-in simple pour le seuil de passage intégré
qui est utilisé pour les médias à haute brillance.
• Distance de détection 12,5 mm.
• Tolérance de distance de détection +/- 2 mm.
• Source de lumière KT3W : LED rouge, verte, bleue avec longueur
d'onde : 470 nm, 525 nm, 640 nm.
• Spot lumineux 1,5 x 6,5 mm.
• Tension d'alimentation VS 1) 12-24 V cc.
• Consommation actuelle < 35 mA.
• Fréquence de commutation 10 kHz.
• Temps de réponse 50 μs.
Remarque :
Information seulement.
Le média standard du capteur est configuré pour la
position de montage correcte.
• Elle doit être montée à l'endroit où l'objet de test présente le mouvement
horizontal et vertical le plus faible.
• La plage de balayage doit être définie dans la plage opérationnelle de
12,5 mm +/- 2 mm.
• Dans le cas d'objets à surface réfléchissante ou brillante, inclinez le
capteur de 10 à 15 degrés par rapport à la surface.
Reportez-vous à la fiche technique du fabricant pour des instructions
d'utilisation plus détaillées. En particulier, consultez le schéma illustrant
x:plage de balayage par rapport à y:sensibilité relative.
3-66
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Configuration du capteur de bande externe
Sunlight
La marque de repérage sur le média doit être conforme à ce qui suit :
• Monochrome noir
• Une case carrée de 3 x 3 mm ou 5 x 5 mm
• Situé dans une zone non imprimée de l'image imprimée afin d'éviter un
déclenchement intempestif du capteur.
La configurer du repérage externe et le traitement des erreurs sont
contrôlés par deux onglets de Sunlight.
• L'onglet Configuration > Paramètres sous l'intitulé Paramètres d'erreur
d'impression basée sur les marques permet de signaler les erreurs
associées à ce mode.
• L'onglet Aligner du produit IPD (In Print Direction) est utilisé pour
définir les paramètres du signal et des calages.
(1) Sélectionnez l'onglet Configurer > Paramètres > Paramètres d'erreur
d'impression basée sur les marques.
Cet onglet est associé à la gestion des erreurs avec le capteur de repérage
externe.
(2) Entrez les paramètres suivants :
Distance maximale
pour la première
marque d'impression :
Distance en mètres avant l'apparition de la
première marque de repérage.
Remarque : si la valeur est en dehors, la bande
s'arrête.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-67
Fonctionnement
Espacement maximal
des marques
d'impression :
Pas des marques pré-imprimées sur le média.
Vérification de la
position du repère
d'impression :
Permet à l'utilisateur de surveiller la marque
d'impression externe.
Taille de la fenêtre :
Fenêtre dans laquelle la marque doit arriver, par
exemple, si l'espacement des marques est de
200 mm et qu'une fenêtre est définie sur 10 mm.
Le système s'attend à ce qu'une marque soit
vue de 195 mm à 205 mm.
Nombre d'échecs
consécutifs jusqu'à
l'arrêt de la
production :
Nombre de marques de produit manquées avant
qu'une commande d'arrêt ne soit transmise à la
machine hôte. Par exemple, si 2 sont manqués
mais que le 3e est visible, aucun arrêt ne sera
effectué.
Nombre total
d'échecs jusqu'à
l'arrêt de la
production :
Nombre maximum de marques de produits
manquées avant qu'un arrêt ne soit effectué
sur la machine hôte.
Activé :
Le rapport d'erreur pour ce paramètre est Activé.
Remarque : si la valeur est en dehors, la bande
s'arrête.
(3) Sélectionnez Aligner > IPD alignement produit.
IPD (In Print Direction) est la direction de l'impression par rapport au
mouvement de la bande.
(4) Dans le mode d'impression Print-Go, sélectionnez Imprimer le produit
à la position du repère et réglez le décalage du repère.
Il s'agit du délai entre la détection de la marque par le capteur et le début
de l'impression (repérage de l'impression sur la position de la marque).
3-68
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
Calibrage du capteur de repère externe
Remarque :
Information seulement.
Pour des informations plus détaillées, les utilisateurs
doivent toujours consulter la documentation OEM.
La procédure d'étalonnage du repérage externe par rapport à la marque est
détaillée ci-dessous :
(1) Chargez le média avec une marque de repérage qui nécessite un
repérage.
(2) Déplacez le média à l'aide des contrôles de la machine hôte, de façon
à ce que la marque s'approche et passe devant le capteur.
(3) Lorsque la marque de repérage passe sous le capteur, déplacez le
capteur de façon à ce que le faisceau soit directement aligné avec la
marque.
(4) Appuyez et maintenez le bouton SET sur le dessus du capteur pendant
environ 2-3 mouvements de défilement de produit. Une fois la marque
passée, relâchez le bouton.
• La LED TCH s'allume en jaune pour indiquer qu'il est en mode
apprentissage.
• Un nombre apparaît sur le capteur donnant une valeur de précision
de lecture.
• Le voyant vert d'alimentation est allumé.
(5) Appuyez sur le bouton SET de nouveau.
Trois lignes traversent le capteur.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-69
Fonctionnement
(6) Appuyez sur la touche SET pour la troisième fois.
La LED Q s'allume chaque fois que le capteur voit une marque et,
initialement, une valeur de 100 s'affiche à l'écran, indiquant un calibrage à
100 %. Ce nombre change ensuite à chaque lecture de la marque.
Le calibrage du capteur est terminé.
3-70
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Fonctionnement
RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DU CHARIOT
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
Pièces mobiles et risques de pincement et
d'écrasement. Voir page 1-34.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
• Les têtes d'impression ne sont pas encastrées
et tout réglage incorrect de la hauteur peut
entraîner des dommages irréversibles aux
têtes d'impression
• Les limites de sécurité du logiciel empêchent
le chariot d'être abaissé en dehors de la plage
de travail.
• L'épaisseur du média doit être mesurée à plus
ou moins 2 μm
• L'épaisseur du média influence les deux
chariots.
Épaisseur du média
Cette procédure permet à la N730i IM d'imprimer sur des médias d'une
épaisseur supérieure à la norme de 200 μm.
Avec la hauteur de chariot par défaut, une épaisseur de média de 40 μm
à 200 μm est possible. L'épaisseur peut être augmentée jusqu'à un
maximum de 400 μm, où le logiciel augmentera automatiquement la
hauteur du chariot pour s'adapter à l'épaisseur supplémentaire du média.
La hauteur du chariot par défaut est définie sur 1 000 μm (1 mm)
à l'installation. Il s'agit de la distance mesurée entre le châssis de la barre
d'impression et les rouleaux de l'arche d'impression.
Le réglage de la hauteur du chariot est un processus automatique basé sur
l'épaisseur du média saisie dans le système.
L'épaisseur du média définit la hauteur du chariot au-dessus du média
(distance de projection de l'encre).
Pour maintenir une distance de projection constante lorsque le média est
plus épais ou plus fin, le chariot se soulève ou s'abaisse en fonction de la
valeur d'épaisseur du média saisie.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
3-71
Fonctionnement
Lors de l'installation, Domino définit les contraintes minimale et maximale
pour la saisie des valeurs d'épaisseur du média :
• minimum = 40 μm
• nominale = 120-160 μm
• maximum = 200-400 μm
• plage par défaut = 40-200 μm
Si une plage plus large est requise, contactez Domino.
Procédure
La procédure suivante décrit comment régler la hauteur du chariot. Cela
concerne aussi bien le chariot de couleur que le chariot blanc.
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet Configuration > Paramètres >
Paramètres du média.
(2) Dans la boîte de dialogue Informations sur le média, sélectionnez ou
définissez le nouveau média (voir page 6-32).
(3) Saisissez l'épaisseur réelle mesurée du média en cours de traitement.
Le logiciel du système calcule la hauteur la plus appropriée pour le chariot
et l'ajuste si nécessaire.
Les deux chariots sont ajustés en même temps (même si le blanc n'est pas
sélectionné pour l'impression).
L'imprimante peut maintenant être utilisée avec le nouveau réglage de la
hauteur du chariot pour les médias plus fins ou plus épais traités.
Remarque :
Information seulement.
Si la hauteur du chariot est modifiée, l'utilisateur doit
vérifier le repérage du sens d'impression. Voir page 7-15.
3-72
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
CHAPITRE 4 : CHANGEMENT
DES FLUIDES
TABLE DES MATIÈRES
Page
APERÇU DE LA MANIPULATION DES ENCRES .................................
Système de couleurs (YOMVCK) .....................................................
Système blanc (W1 et W2) ...............................................................
Rapports ..........................................................................................
4-3
4-3
4-4
4-6
CHANGEMENT DES FLUIDES ............................................................. 4-7
Stockage .......................................................................................... 4-7
Date et informations de spécification .............................................. 4-8
Encres et liquide de rinçage ........................................................ 4-9
Armoires de fluides du système ....................................................... 4-10
Armoire à déchets/liquide de rinçage ......................................... 4-11
Armoire d'encre blanc/jaune/orange ........................................... 4-12
Armoire d'encre Magenta/Violet/Cyan/Noir ................................ 4-13
Changement de bouteille d'encre (YOMVCK) ................................. 4-14
Préparation initiale ....................................................................... 4-15
Changement des bouteilles d'encre (couleur) ............................. 4-16
Remplacement de la canne d'aspiration ..................................... 4-19
Reprendre l'impression ............................................................... 4-20
Réapprovisionnement du réservoir d'encre blanche ....................... 4-21
Changement de la bouteille de rinçage ........................................... 4-25
Purge des déchets ........................................................................... 4-29
Schéma du circuit des déchets ................................................... 4-31
Procédure de vidange ................................................................. 4-32
Vidange manuelle ........................................................................ 4-34
Remplacer le bidon de déchets .................................................. 4-35
Flacon de lavage .............................................................................. 4-36
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
4-1
Changement des fluides
PAGE VIERGE
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EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Changement des fluides
APERÇU DE LA MANIPULATION DES
ENCRES
Afin de correctement fonctionner, le système N730i IM utilise deux bidons
d'encre pour le stockage et la circulation de l'encre.
• Bouteilles d'encre (couleur) ou réservoirs d'encre (blanc)
• Un réservoir intermédiaire du module pneumatique/hydraulique (HPM/
PNM) pour toutes les couleurs (13 L) pour la circulation d'encre et le
processus d'impression.
Système de couleurs (YOMVCK)
Les systèmes de couleur contiennent une bouteille d'encre d'une
contenance de 9 kg (environ 9 L) d'encre. Un interrupteur à flotteur surveille
le niveau de la bouteille en lui donnant deux états : Plein ou Vide.
Une canne d'aspiration via une pompe, à la demande, apportera de l'encre
fraîche dans le réservoir intermédiaire du système HPM/PNM. Une fois que
l'encre est dans le réservoir intermédiaire HPM/PNM, elle reste dans le
système.
La circulation de l'encre est la suivante.
• Sortie : Bouteille (recharge du réservoir intermédiaire uniquement) vers
le réservoir intermédiaire HPM/PNM pour la barre d'impression
(réservoir de remplissage) et sur la tête d'impression
• Retour : De la tête d'impression vers la barre d'impression (réservoir de
purge), vers le module HPM/PNM.
Notez que l'encre ne retourne pas dans la bouteille d'encre mais circule du
réservoir intermédiaire HPM/PNM autour des têtes d'impression et des
barres d'impression (réservoirs de remplissage et de purge).
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Changement des fluides
Système blanc (W1 et W2)
Le système d'encre blanche est configuré différemment car cette encre
contient des pigments qui doivent être maintenus en suspension par une
circulation constante.
Les systèmes blancs n'utilisent pas de bouteilles d'encre, mais un réservoir
d'encre d'une contenance de 10 L / 10 kg.
L'encre est transvasée de la bouteille jusque dans le réservoir, où elle
circule pour rester en suspension en permanence.
Un interrupteur à flotteur surveille le niveau du réservoir en lui donnant
deux états : Plein ou Vide.
Une canne d'aspiration via une pompe amènera, sur demande, de l'encre
fraîche du réservoir d'encre dans le réservoir intermédiaire HPM/PNM. Une
fois dans le réservoir intermédiaire HPM/PNM, elle circule autour des barres
d'impression (réservoirs de remplissage et de purge) et des têtes
d'impression, puis retourne dans le réservoir intermédiaire.
La circulation de l'encre est la suivante :
• sortie : Réservoir d'encre principal vers le réservoir intermédiaire HPM/
PNM pour la barre d'impression (réservoir de remplissage) et sur la tête
d'impression
• retour : De la tête d'impression vers la barre d'impression (réservoir de
purge), vers le réservoir intermédiaire HPM/PNM.
Notez qu'il s'agit d'un processus continu qui permet une circulation
constante de l'encre à travers la tête d'impression et la barre d'impression,
qui fournit un système continuellement dégazé
La capture d'écran ci-dessus montre que l'intervalle de circulation blanc est
réglé sur 12h00 - La moitié de ce temps équivaudrait donc à 6h00
La circulation blanche est contrôlée par les interfaces Sunlight/
Sunlight Control et offre les fonctions suivantes
• L'utilisateur peut définir l'intervalle entre deux circulations blanches
dans l'état En attente
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Changement des fluides
• L'utilisateur peut définir l'intervalle entre deux circulations blanches
dans l'état Veille
• Le contrôle de Sunlight fournira une indication précisant que la
circulation blanche est active
• Aucun cycle d'essuyage n'est exécuté après la circulation.
Après le démarrage de Sunlight, la première circulation blanche est
exécutée lorsque la moitié de l'intervalle défini par le technicien en mode En
attente s'est écoulé. Les prochaines exécutions de circulation blanche sont
planifiées après un intervalle complet d'inactivité ou de veille selon que le
système est en veille ou non.
• Lorsque le système est en mode veille et que la circulation blanche se
déclenche, le système quitte le mode veille, exécute la commande de
circulation du blanc avant de repasser en mode veille.
• Au début de la plage de travail, la circulation blanche est exécutée
immédiatement après la sortie de la veille si au moins la moitié de
l'intervalle de veille s'est écoulée.
• À la fin de la plage de travail, la circulation blanche est exécutée
immédiatement avant la sortie de la veille si au moins la moitié de
l'intervalle de veille s'est écoulée.
• Lorsqu'une circulation blanche se déclenche et que la fin de la plage
de travail est planifiée dans une heure, la circulation blanche est
retardée pour être exécutée immédiatement avant de passer en mode
veille.
• Lorsqu'une circulation blanche se déclenche et que le début de la
plage de travail est planifiée dans une heure, la circulation blanche est
retardée pour être exécutée immédiatement après être passée en
mode En attente.
• Lorsqu'une circulation blanche est déclenchée au cours d'une
production, elle est retardée pour être exécutée immédiatement après
la production.
• Lors de la sortie ou de l'entrée en mode veille manuelle, aucune
circulation blanche n'est exécutée même si la moitié de l'intervalle
s'est écoulée.
• Lorsqu'une circulation blanche est déclenchée alors que la production
est en pause, la circulation blanche est de toute façon retardée jusqu'à
la fin de la production.
Remarque :
Information seulement.
La circulation d'encre blanche est configurée par
le technicien Domino lors de l'installation et son
fonctionnement doit être expliqué à l'utilisateur.
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Changement des fluides
Rapports
Les interrupteurs à flotteur dans la bouteille/le réservoir ou le réservoir
intermédiaire indiquent l'état du fluide depuis l'écran d'état de Sunlight.
• Bouteille d'encre/Réservoir blanc : le réservoir intermédiaire est plein,
une capacité de fluide de 100 % est alors signalée.
• Bouteille d'encre/Réservoir blanc : lorsqu'il est vide, le système
indique un niveau de liquide de 50 %. La bouteille/le réservoir est vide,
mais le réservoir intermédiaire est plein. L'imprimante dispose donc
encore d'au moins 50 % de la capacité totale de liquide et l'impression
peut donc se poursuivre pendant le remplacement de la bouteille
d'encre/le réapprovisionnement du réservoir d'encre.
Une fois la bouteille/le réservoir remplacé(e)/réapprovisionné(e), l'encre sera
ajoutée au réservoir intermédiaire jusqu'à ce que son état indique à nouveau
qu'il est plein.
Si la bouteille/le réservoir n'est pas réapprovisionné(e), l'imprimante
continuera d'imprimer jusqu'à ce qu'une limite de sécurité soit atteinte
(3,0 litres) dans le réservoir intermédiaire. À ce moment-là, l'impression
s'arrêtera et un avertissement de réservoir intermédiaire vide sera émis.
Si la bouteille/le réservoir est vide et que le réservoir intermédiaire est vide
à 0 %, le système a besoin d'environ 20 L d'encre pour être complètement
réapprovisionné et revenir à un niveau de fluide complet pour travailler.
Aucune action de l'utilisateur n'est requise avec le module HPM/PNM.
Les portes de l'armoire HPM/PNM doivent être maintenues fermées en
permanence pour maintenir la température du système.
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Changement des fluides
CHANGEMENT DES FLUIDES
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
• Portez un équipement de protection individuelle
lorsque vous manipulez les fluides cités dans
cette section.
• Assurez-vous que la peau exposée est
couverte. L'utilisation de combinaisons est
recommandée.
Stockage
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement
• Les encres à séchage UV utilisées dans la
N730i IM ne doivent pas être stockées à plus
de 25 °C (77 °F) ou à moins de 5 °C (41 °F),
comme indiqué sur les bouteilles d'encre.
• Les fluides d'impression doivent être stockés
dans le même environnement que l'imprimante,
à une température stable comprise entre
20 °C et 25 °C et à une humidité relative
comprise entre 40 % et 60 %, pendant au
moins 24 heures avant l'installation dans
l'imprimante.
Lors du changement des fluides d'impression :
• Utilisez le stock le plus ancien avant le nouveau (la date limite doit être
bonne)
• Changez les bouteilles une par une pour vous assurer qu'elles sont
replacées à leur emplacement et dans leur orientation d'origine.
Remarque :
Information seulement.
Il peut s'avérer nécessaire de transvaser les solutions
d'encre, de rinçage ou résiduelles. Dans ce cas, suivez
les instructions en vigueur en termes de santé et sécurité.
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Changement des fluides
Date et informations de spécification
Tous les fluides remplacés doivent être en cours de validité et présenter des
spécifications correspondantes. Vous trouverez cette information sur
l'étiquette comme indiqué dans l'image suivante.
Les informations suivantes sont imprimées sur l'étiquette :
• Indicateur de couleur d'encre
• Code QR : fournit des données MSDS
• Référence
• Description de l'encre
• Numéro de lot
• Poids/volume
• Date de fabrication
• Date de péremption
• Températures de stockage et de transport, ainsi que les codes
d'avertissement.
• Symboles d'avertissement et informations. Les codes d'avertissement
d'hygiène et de sécurité (notés H et P) doivent faire l'objet d'une
attention particulière.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Assurez-vous que le type de fluide correct est
utilisé dans l'imprimante.
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Changement des fluides
Encres et liquide de rinçage
Encres IU-UV9X
Poids (kg)
IU-UV9XBK
IU-UV9XMG
IU-UV9XYL
IU-UV9XCY
IU-UV9XOR
IU-UV9XVL
IU-UV9XWT
9
9
9
9
9
9
10,5
Liquide de Rinçage/lavage
WE-UV9X
9,7
Remarque :
Information seulement.
• « X » désigne un identifiant de type d'encre
spécifique.
• Le système N730i IM est compatible avec une large
gamme d'encres à séchage UV Domino.
• Toutes les encres et liquides de rinçage sont fournis
en bouteilles de 10 litres. Le poids et le volume des
encres et des liquides de rinçage peuvent varier.
• Les détails de l'encre sont corrects au moment de
la publication, mais sous réserve de modifications.
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Changement des fluides
Armoires de fluides du système
Trois armoires à fluide sont fournies avec la N730i IM :
• Armoire à liquide de rinçage et à déchets
• Armoire d'encre 1 W1/W2/Y/O
• Armoire d'encre 2 M/V/C/K
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement
L'ordre des bouteilles de fluide dans l'armoire
dépend de la configuration et peut varier selon
l'installation. L'ordre des bouteilles de fluide ne
doit pas être modifié par rapport à celui présent
lors de l'installation.
Remarque :
Information seulement.
• Un fourreau de stockage de la canne d'aspiration
est fourni pour ranger le capteur lorsque des
changements d'encre/de liquide de rinçage se
produisent (sauf système blanc).
• Un tube de vidange est prévu à l'arrière des
fourreaux de stockage de la canne d'aspiration, où il
recueille tout liquide excédentaire.
• Le tube de vidange doit être vidé lors d'un cycle
d'entretien mensuel ou selon les besoins.
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Changement des fluides
Armoire à déchets/liquide de rinçage
Fourreaux de stockage de la canne d'aspiration
Déchets (couleur/blanc)
Rinçage (blanc)
Tube de vidange
Rinçage (couleur)
Les bouteilles de rinçage et d'encre reposent sur une grille amovible sur
laquelle se trouve un petit plateau de collecte des fluides. Un robinet de
vidange est placé sous l'armoire et est accessible depuis un interstice,
comme illustré ci-dessous.
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Changement des fluides
Armoire d'encre blanc/jaune/orange
• L'encre blanche est stockée
dans deux réservoirs
Fourreaux de stockage
de la canne d'aspiration
• Les couleurs sont stockées
dans des bouteilles.
Tube de
vidange
Blanc (x2)
Jaune
Orange
• Gauche = W1
• Droite = W2
Les bouteilles de rinçage et d'encre reposent sur une grille amovible sur
laquelle se trouve un petit plateau de collecte des fluides. Un robinet de
vidange est placé sous l'armoire et est accessible depuis un interstice,
comme illustré ci-dessous.
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Changement des fluides
Armoire d'encre Magenta/Violet/Cyan/Noir
Fourreaux de stockage de la canne d'aspiration
Tube de
vidange
Magenta
Violet
Cyan
Noir
Les bouteilles de rinçage et d'encre reposent sur une grille amovible sur
laquelle se trouve un petit plateau de collecte des fluides. Un robinet de
vidange est placé sous l'armoire et est accessible depuis un interstice,
comme illustré ci-dessous.
Remarque :
Information seulement.
La couleur de la bouteille d'encre peut varier.
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Changement des fluides
Changement de bouteille d'encre (YOMVCK)
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
Portez un équipement de protection individuelle
lorsque vous manipulez les fluides cités dans
cette section.
Remplacez immédiatement la bouteille d'encre vide lorsque le message
Bouteille d'encre vide s'affiche sur l'écran État dans l'interface Sunlight.
Voici un exemple pour le cyan (avertissement en dessous de 50 % du
niveau) :
• Réservoir intermédiaire et
bouteille d'encre pleins
• Environ 20 litres d'encre
disponibles.
• Le réservoir intermédiaire est plein
• La bouteille d'encre est vide et
doit être remplacée
• Environ 10 litres d'encre restante.
• Notez l'icône d'avertissement
orange.
• Le réservoir intermédiaire est vide
• La bouteille d'encre est vide
• Avertissement rouge d'erreur
fatale. Ne laissez pas cet état se
produire. Remplissez les niveaux
d'encres à 50 %.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement
Ne changez qu'une seule bouteille d'encre
à la fois. Assurez-vous que les bouteilles
sont replacées dans leur emplacement et
leur orientation d'origine.
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EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Changement des fluides
Préparation initiale
(1) Assurez-vous les spécifications, la couleur et la plage de dates de
l'encre de remplacement sont correctes.
(2) Ouvrez l'armoire en tournant la poignée dans le sens des aiguilles
d'une montre.
(3) Abaissez complètement la porte.
Remarque :
Information seulement.
• La porte est retenue par des chaînes qui la
maintiennent à l'horizontale en position abaissée.
• La porte est conçue pour servir de surface de
changement de bouteille, avec un profil permettant
d'évacuer l'encre renversée dans un bac de
récupération.
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Changement des fluides
Changement des bouteilles d'encre (couleur)
(1) Agitez le nouveau flacon d'encre en le faisant tourner doucement
d'avant en arrière pendant dix secondes. Ne retournez pas le flacon
afin d'éviter d'introduire des bulles d'air dans l'encre.
(2) Placez la nouvelle bouteille d'encre sur la porte, à côté de l'endroit où
la bouteille vide est changée.
Fourreaux de stockage de la canne d'aspiration
(3) Sortez la bouteille vide de l'armoire et posez-la sur la porte.
Remarque :
Information seulement.
Assurez-vous que l'interrupteur à flotteur est abaissé
pour empêcher l'introduction d'air. L'ajout de fluide
est verrouillé jusqu'à ce que l'erreur soit effacée.
(4) Retirez la canne d'aspiration de la bouteille épuisée et faites-la glisser
dans le fourreau de stockage.
(5) Retirez le bouchon de la nouvelle bouteille et retournez cette dernière.
La partie supérieure du bouchon contient un coupe-capsule.
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Changement des fluides
(6) Utilisez cet outil pour découper le capuchon d'aluminium selon un arc
de 350 degrés (ne coupez pas tout le tour ou l'aluminium pourrait
tomber dans la bouteille).
(7) Retirez le film restant et jetez-le dans un conteneur à déchets
approprié.
(8) Ajoutez le contenu de la bouteille épuisée à la nouvelle bouteille
en vous référant aux informations de la note ci-dessous.
Remarque :
Information seulement.
Bouteilles d'encre de couleur uniquement (pas de
blanc) : il reste un peu d'encre dans la bouteille épuisée
(généralement 100 à 200 ml). Vous pouvez alors verser
le liquide restant dans la nouvelle bouteille d'encre, si la
capacité est suffisante. L'encre doit uniquement être
transvasée d'une bouteille vide dans une nouvelle
bouteille dans les circonstances suivantes :
• L'encre est conforme aux spécifications de date
• Chaque nouvelle bouteille ne contient que 200 ml
d'encre (couleurs uniquement).
• Aucune détérioration de l'encre n'est observée
dans la bouteille épuisée (contamination de surface,
particules/débris, décoloration).
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Ne récupérez pas les restes des diverses bouteilles
d'encre vides pour créer une nouvelle bouteille.
Si vous faites cela, les caractéristiques de l'encre
seront radicalement différentes et entraîneront
des problèmes majeurs du système.
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4-17
Changement des fluides
(9) Bouchez la bouteille vide avec le bouchon de la nouvelle bouteille.
(10) Marquez la bouteille épuisée comme étant un DÉCHET en appliquant
l'étiquette spécifique aux déchets (configurée et imprimée sur
l'installation) et en attachant l'étiquette à la bouteille.
Remarque :
Information seulement.
Lors de l'installation, Domino fournit une étiquette de
déchets générique. Les utilisateurs devront peut-être
modifier cette étiquette pour se conformer aux exigences
locales en matière de déchets.
(11) Nettoyez tout écoulement de liquide et jetez les papiers usagés.
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Changement des fluides
Remplacement de la canne d'aspiration
(1) Retirez la canne d'aspiration du fourreau de stockage et utilisez un
chiffon non pelucheux pour éliminer toute contamination.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Assurez-vous que toutes les pièces sont propres
pour éviter de contaminer l'encre fraîche.
Capteur à flotteur
Filtre à
impuretés
Marque sur le capteur (vers le bas)
Si le filtre à impuretés et le capteur à flotteur se détachent, activez d'abord
le flotteur avec les marques vers le bas et cliquez sur le filtre à impuretés
pour le mettre en place.
(2) Replacez la canne d'aspiration dans la nouvelle bouteille.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Il est très important de s'assurer que chacune des
cannes d'aspiration est insérée dans sa position
la plus basse.
Dans l'illustration ci-dessous, la canne d'aspiration cyan n'est pas poussée
dans sa position la plus basse. Cela entraîne des avertissements Vide plus
précoce que prévu dans Sunlight pour cette couleur spécifique. La canne
cyan est maintenant insérée correctement.
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Changement des fluides
Cyan = OK
Cyan = PAS OK
(3) Vérifiez le niveau du tube de vidange de la canne d'aspiration comme
illustré ci-dessous. Vidangez tout le liquide dans un petit récipient en
retirant le bouchon au bas du tube. Jetez ce liquide dans la bouteille
vide ou dans un bidon de déchets.
(4) Remettez la nouvelle bouteille d'encre en place dans l'armoire.
(5) Fermez la porte de l'armoire en la soulevant et en tournant la poignée
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Reprendre l'impression
Supprimez les erreurs dans l'onglet Sunlight État à l'aide du bouton Résoudre
les problèmes de processus et reprenez l'impression en sélectionnant le
bouton Imprimer.
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Changement des fluides
Réapprovisionnement du réservoir d'encre
blanche
La N730i IM exige que l'encre blanche soit réapprovisionnée directement
dans les réservoirs de stockage du système. Il n'est pas nécessaire de
remplacer les bouteilles individuelles dans cette procédure. Cela s'explique
par le fait que l'encre blanche doit circuler en permanence.
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
• Le couvercle du réservoir d'encre blanche ne
doit être ouvert que lors du réapprovisionnement en encre. Dans tous les autres cas, il
doit être vissé pour éviter la contamination
de l'encre et le dégagement de vapeur.
• Utilisez tous les équipements de protection
individuelle (EPI) appropriés lors de la
manipulation de tous les fluides utilisés dans
cette section.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement
• Ne remplissez qu'un seul réservoir du système
blanc à la fois.
• Le réservoir blanc ne doit être réapprovisionné que lorsque le système signale qu'il
est vide.
• Si vous remplissez le réservoir blanc avant
l'avertissement, vous risquez un débordement
et des déversements.
• Une fois que l'avertissement de bouteille vide
est signalé, le réservoir blanc accepte les 9
à 10 litres d'encre de la bouteille.
(1) Agitez le nouveau flacon d'encre blanche en le faisant tourner
doucement d'avant en arrière pendant 20 secondes. Ne retournez
pas la bouteille car cela introduirait des bulles d'air dans l'encre.
(2) Ouvrez l'armoire en tournant la poignée dans le sens des aiguilles
d'une montre.
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Changement des fluides
(3) Abaissez complètement la porte.
Remarque :
Information seulement.
La porte est retenue par des chaînes qui la maintiennent
à l'horizontale en position abaissée.
(4) Poussez le loquet vers le bas sur le côté du réservoir d'encre blanche.
Réservoirs d'encre
blanche W1 et W2
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EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Changement des fluides
(5) Retirez complètement le ou les réservoirs d'encre blanche en le ou les
faisant glisser.
Bouchon de réservoir
à pression
Réservoir de stockage
blanc 10 L
(6) Retirez le bouchon de la nouvelle bouteille d'encre blanche et
retournez-la. La partie supérieure du bouchon contient un coupecapsule.
(7) Utilisez cet outil pour découper le capuchon d'aluminium selon un arc
de 350 degrés (ne coupez pas tout le tour ou l'aluminium pourrait
tomber dans la bouteille).
(8) Retirez le film restant et jetez-le dans un conteneur à déchets approprié.
(9) Retirez le bouchon noir à pression du réservoir.
(10) Remplissez l'encre blanche à partir de la nouvelle bouteille d'encre
blanche en la versant soigneusement dans le réservoir.
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4-23
Changement des fluides
(11) Une fois la bouteille vide, remettez le bouchon et étiquetez la bouteille
comme contenant des DÉCHETS en y apposant l'étiquette spécifique
aux déchets (configurée et imprimée sur l'installation) et en attachant
l'étiquette à la bouteille.
(12) Remettez en place le capuchon de protection noir à pression sur le
réservoir.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement
Les capuchons de protection noirs doivent être
mis en place sur le site tout le temps pour
empêcher toute contamination environnementale
de pénétrer dans le système ou des émanations
de s'échapper.
(13) Libérez le loquet situé sur le côté du mécanisme de glissement en le
soulevant et faites glisser les réservoirs d'encre blanche à fond dans
le boîtier.
(14) Fermez la porte de l'armoire en la soulevant et en tournant la poignée
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
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Changement des fluides
Changement de la bouteille de rinçage
L'imprimante est équipée de 2 flacons de rinçage :
• Bouteille de rinçage du système de couleurs
• Bouteille de rinçage du système blanc.
L'onglet État de Sunlight indique les niveaux de remplissage sous forme de
100 % (plein) ou de 0 % (vide).
Aucun état intermédiaire n'est affiché. Les utilisateurs doivent donc prêter
une attention particulière à l'onglet Sunlight État et aux rapports d'Erreurs.
Lorsque l'onglet Sunlight État et Erreurs signale Bouteille de rinçage vide,
remplacez le flacon de rinçage vide. Cela peut être réalisé sans arrêter
l'opération d'impression.
Remarque :
Information seulement.
Les commandes de nettoyage sont désactivées lorsque
l'erreur « Bouteille de rinçage vide » s'affiche, et ne
peuvent reprendre que lorsque le niveau est de nouveau
à 100 % et après une réinitialisation des erreurs.
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
Portez un équipement de protection individuelle
lorsque vous manipulez les fluides cités dans
cette section.
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4-25
Changement des fluides
Fourreau de
stockage
de la canne
d'aspiration
Armoire de rinçage avec bouteilles de rinçage séparées blanc
(à gauche) et de couleur (à droite)
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Vérifiez que la spécification du liquide de rinçage
de remplacement est correcte et qu'il est en
cours de validité.
(1) Ouvrez l'armoire en tournant la poignée dans le sens des aiguilles
d'une montre.
(2) Abaissez complètement la porte.
Remarque :
Information seulement.
La porte est retenue par des chaînes qui la maintiennent
à l'horizontale en position abaissée.
(3) Faites glisser la bouteille épuisée sur la porte pour y accéder.
4-26
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Changement des fluides
(4) Retirez la canne d'aspiration et faites-la glisser dans son fourreau de
stockage comme illustré ci-dessus.
(5) Retirez la bouteille de rinçage épuisée et remplacez-la par la nouvelle
sur la porte.
(6) Retirez le bouchon du nouveau flacon de rinçage et inversez-le.
La partie supérieure du bouchon contient un coupe-capsule.
(7) Utilisez cet outil pour découper le capuchon d'aluminium selon un arc
de 350 degrés (ne coupez pas tout le tour ou l'aluminium pourrait
tomber dans la bouteille).
(8) Retirez le film restant et jetez-le dans un conteneur à déchets approprié.
(9) Bouchez la bouteille vide avec le bouchon de la nouvelle bouteille.
(10) Marquez la bouteille épuisée comme étant un DÉCHET en appliquant
l'étiquette spécifique aux déchets (configurée et imprimée sur
l'installation) et en attachant l'étiquette à la bouteille.
(11) Nettoyez tout écoulement de liquide et jetez les papiers usagés.
(12) Retirez la canne d'aspiration du fourreau de stockage et utilisez un
chiffon non pelucheux pour éliminer toute contamination.
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4-27
Changement des fluides
Remarque :
Information seulement.
Si le filtre à impuretés et le capteur à flotteur se détachent,
activez d'abord le flotteur avec les marques vers le bas
et cliquez sur le filtre à impuretés pour le mettre en place.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Assurez-vous que toutes les pièces sont propres
pour éviter de contaminer le liquide de rinçage
frais.
(13) Replacez la canne d'aspiration dans la nouvelle bouteille de liquide
de rinçage.
Remarque :
Information seulement.
Veillez à ce que la canne d'aspiration soit en position
complètement abaissée dans le bouchon, sinon vous
obtiendrez des lectures de niveau erronées.
(14) Vérifiez le niveau de la vidange de stockage de la canne d'aspiration
comme illustré ci-dessous. Vidangez tout le liquide dans un petit
récipient en retirant le bouchon au bas du tube. Jetez ce liquide dans
la bouteille vide.
(15) Remettez la nouvelle bouteille en place dans l'armoire.
(16) Fermez la porte de l'armoire en la soulevant et en tournant la poignée
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
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Changement des fluides
Purge des déchets
AVERTISSEMENT :
Risque de blessure et de contamination graves.
• Il est important que le conteneur utilisé pour
la collecte des déchets ait une capacité
suffisante et qu'il soit compatible avec le
type de déchet recueilli, tant au niveau de sa
composition que du contenu qui s'y trouvait
déjà ou précédemment.
• Généralement, un réservoir précédemment
utilisé pour le rinçage frais ou pour contenir une
encre spécifiée pour l'imprimante convient.
Assurez-vous qu'il est clairement étiqueté
comme étant un DÉCHET afin qu'il puisse
être identifié pour une future utilisation.
• N'utilisez jamais un récipient ayant servi
à stocker d'autres produits chimiques,
même s'il semble propre, afin d'éviter des
réactions chimiques inattendues.
• Si les déchets collectés sont décantés dans
un conteneur plus grand dédié au stockage,
il est alors également important que ce
dernier conteneur soit compatible avec le
type de déchet décrit plus haut.
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
Portez un équipement de protection individuelle
lorsque vous manipulez les fluides cités dans
cette section.
Les déchets peuvent s'accumuler dans deux zones de la N730i IM :
• Les plateaux du collecteur d'encre se trouvent sous l'arche
à rouleau : les déchets sont déposés dans ce plateau uniquement à la
suite d'erreurs de procédures ou de paramétrage. (Généralement,
lorsque la largeur d'impression dépasse celle de la bande.)
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
4-29
Changement des fluides
• Les plateaux de la station d'attente : recevoir tous les déchets des
commandes Nettoyer de routine.
Les plateaux du collecteur d'encre et de la station d'attente se déversent tous
deux dans un réservoir de déchets intermédiaire. Ce réservoir est équipé d'un
capteur de niveau et d'une pompe et se déverse automatiquement dans la
bouteille à déchets située dans l'armoire à fluides illustrée en page 4-11.
Lorsque le capteur du niveau de remplissage total du bidon de déchets est
déclenché, aucun autre liquide n'est alors pompé dans la bouteille
à déchets à partir du réservoir à déchets intermédiaire.
L'onglet État de Sunlight indique le niveau de la bouteille à déchets, soit
0 % (vide), soit 100 % (plein).
Aucun état intermédiaire n'est affiché. Les utilisateurs doivent donc prêter
une attention particulière à l'onglet Sunlight État et aux rapports d'Erreurs.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
• La bouteille à déchets doit se trouver en
dessous du niveau de la station d'attente et
du plateau d'impression.
• La bouteille à déchets doit avoir une capacité
minimale de 10 litres
• Le bidon de déchets est équipé d'un capteur
de présence pour éviter toute libération
accidentelle
• Lorsque le message d'erreur « Bouteille
à déchets pleine » s'affiche, assurez-vous
que la bouteille est bien vide et remplacez-la
• Aucune commande de nettoyage ne peut
être exécutée tant que l'erreur de déchet
n'est pas résolue.
4-30
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Changement des fluides
Schéma du circuit des déchets
Section des rouleaux
Bac d'égouttement
Détecteur
de niveau
de déchets
Bouchon
Section de nettoyage
Attente
Bac d'égouttement
Le capteur de niveau
de déchet/le réservoir
est présent dans le
bouchon
Intermédiaire
réservoir
à déchets
Filtre à déchets
Pompe
Bouché pour
Le processus de vidange
manuelle uniquement
Bidon de déchets
capacité minimale
de 10 litres
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
4-31
Changement des fluides
Procédure de vidange
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
Tout réservoir destiné à stocker des déchets doit
être chimiquement compatible et convenablement
étiqueté comme étant un déchet.
La N730i IM est fournie avec un bidon de déchets approprié, comme
illustré à la page 4-11. Les conteneurs de déchets sont généralement des
conteneurs de rinçage ou d'encre.
Le bouchon de la bouteille à déchets contient le tuyau d'évacuation du
réservoir à déchets intermédiaire et un capteur de niveau. Le bouchon
contient également un capteur pour détecter le réservoir, afin que les
fluides ne soient pas libérés dans un espace ouvert.
Le bouchon est fixé à l'aide d'un clip bêta qui se trouve sous la poignée du
conteneur, comme illustré ci-dessous :
Clip bêta de bouchon
Tube
à déchets
Capteur de
niveau
Capteur de bouchon de bouteille
Les déchets sont automatiquement pompés du réservoir à déchets
intermédiaire vers la bouteille à déchets. Aucune entrée utilisateur n'est
nécessaire.
4-32
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Changement des fluides
Réservoir de déchets intermédiaire
Valve de vidange manuelle des
déchets en position fermée
correcte.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
4-33
Changement des fluides
Vidange manuelle
Ce processus ne doit être effectué qu'après consultation de Domino.
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination due aux fluides
d'impression.
Portez un équipement de protection individuelle
lorsque vous manipulez les fluides cités dans
cette section.
Remarque :
Information seulement.
• Aucune intervention de l'utilisateur n'est requise,
sauf sur instruction d'un technicien Domino.
• Le réservoir à déchets intermédiaire est situé
à l'arrière du moteur d'impression, sous la station
de nettoyage des couleurs.
• La valve de vidange manuelle doit rester fermée
à tout moment. Elle est destinée à être utilisé
uniquement par les techniciens Domino.
• En cas de vidange manuelle, un récipient d'une
capacité minimale de 10 litres doit être utilisé.
Elle doit être chimiquement compatible avec les
déchets.
• Les utilisateurs doivent rester présents pendant le
processus de vidange.
(1) Placez le tuyau de vidange dans le réservoir à déchets vide.
(2) Ouvrez le robinet pour permettre au liquide de s'écouler du réservoir.
(3) Surveillez manuellement le processus de vidange.
(4) Une fois la vidange terminée, fermez le robinet et sécurisez le tuyau
de vidange.
4-34
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Changement des fluides
Remplacer le bidon de déchets
Lorsqu'elle est pleine, le Système Sunlight et l'écran des onglets État
affichent des avertissements Bouteille de déchets pleine.
(1) Ouvrez l'armoire en tournant la poignée dans le sens des aiguilles
d'une montre.
(2) Abaissez complètement la porte.
Remarque :
Information seulement.
La porte est retenue par des chaînes qui la maintiennent
à l'horizontale en position abaissée.
(3) Retirez le récipient plein de l'armoire sur la porte abaissée.
(4) Retirez le clip bêta et soulevez le collecteur de déchets.
(5) Retirez le collecteur de déchets de la bouteille.
Remarque :
Information seulement.
La bonne pratique consiste à avoir un récipient de
rechange immédiatement disponible et aligné avec le
récipient plein afin de minimiser les déversements.
(6) Videz le récipient ou remplacez-le par un nouveau récipient vide de
type et de capacité similaires.
(7) Marquez la bouteille comme étant un DÉCHET en appliquant
l'étiquette spécifique aux déchets (configurée et imprimée sur
l'installation) et en attachant l'étiquette à la bouteille.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
4-35
Changement des fluides
(8) Remplacez le tuyau/bouchon de vidange sur le nouveau réservoir de
déchets.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Les bidons de déchets pleins ou de remplacement
doivent toujours être étiquetés comme étant des
DÉCHETS. Cela évite toute confusion et une
éventuelle contamination avec d'autres fluides.
(9) Fixez le bouchon avec le clip bêta et remettez-le en place dans
l'armoire.
(10) Fermez la porte de l'armoire en la soulevant et en tournant la poignée
dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Remarque :
Information seulement.
Éliminez tous les déchets conformément à la
réglementation locale.
Flacon de lavage
Domino fournit dans le kit de démarrage un flacon de lavage transparent de
250 ml non étiqueté. Ce flacon sera rempli de liquide de rinçage UV adapté
à la configuration du système et sera utilisé au cours des diverses procédures
détaillées dans ce manuel.
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination.
Il incombe à l'utilisateur de s'assurer que le flacon
de lavage porte clairement le nom du liquide qu'il
contient et que toutes les étiquettes d'avertissement
et de risque appropriées lui sont apposées.
Ce flacon doit être utilisé et stocké conformément
aux recommandations de la fiche de données de
sécurité et aux mesures de contrôle identifiées
dans les évaluations de risques effectuées par
le client.
4-36
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
CHAPITRE 5 : MAINTENANCE
TABLE DES MATIÈRES
Page
ÉCLAIRAGE DU CHARIOT ...................................................................
5-3
PROCÉDURES DE NETTOYAGE DES BUSES .................................... 5-4
Nettoyage normal ............................................................................ 5-5
Nettoyage intense ............................................................................ 5-5
Impression d'aplats .......................................................................... 5-6
Création d'une file d'attente de test de récupération des buses ..... 5-7
Définir une nouvelle file d'attente et charger les travaux ............ 5-7
Imprimer le travail de test ............................................................ 5-8
Essuyage manuel de la buse ........................................................... 5-9
Préparation initiale ....................................................................... 5-11
Procédure d'essuyage ................................................................ 5-13
Inspection et nettoyage du verre de la lampe de pinning ........... 5-18
Nettoyage des racleurs et des plateaux de protection ............... 5-20
Retour au mode de production ................................................... 5-22
Référencement des chariots ....................................................... 5-22
Nettoyage et test des têtes d'impression ................................... 5-23
Compensation de la buse ................................................................ 5-23
Organigramme de nettoyage de la buse ......................................... 5-24
REMPLACEMENT DE LAMPE UV ........................................................ 5-25
Procédure ........................................................................................ 5-27
Retrait de l'ancienne lampe ......................................................... 5-27
Maintenance ................................................................................ 5-28
Installation de la nouvelle lampe ................................................. 5-31
Remettre la cassette en place ..................................................... 5-34
Redémarrage du système ................................................................ 5-35
SURVEILLANCE DE L'UNIFORMITÉ ET DE LA DENSITÉ .................... 5-36
Profile Checker (Vérificateur de profil) ............................................. 5-36
CONSOMMABLES ET PIÈCES DE RECHANGE .................................. 5-38
Numéro de série de l'imprimante ..................................................... 5-38
N730i IM et équipement secondaire ................................................ 5-38
Kits d'entretien ................................................................................. 5-39
Composants de la N730i ................................................................. 5-40
Équipement de protection individuelle ............................................ 5-40
Protection occulaire .................................................................... 5-40
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-1
Maintenance
Gants - fins .................................................................................
Gants - épaisseur et longueur moyennes ...................................
Gants - épaisseur et longueur maximales ..................................
Combinaisons jetables ...............................................................
Nettoyant pour les mains ...........................................................
Manuels de l'utilisateur du module d'intégration N730i ..................
5-41
5-41
5-41
5-42
5-42
5-42
Pages A3
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE ...............................................
Avant le démarrage .........................................................................
Toutes les 4 heures de fonctionnement ..........................................
Quotidienne .....................................................................................
Hebdomadaire .................................................................................
5-43
5-43
5-43
5-44
5-44
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE ............................................... 5-45
Mensuelle ........................................................................................ 5-45
Toutes les 500 heures de fonctionnement ...................................... 5-45
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE ...............................................
Tous les 3 mois ................................................................................
6 mois ..............................................................................................
Annuelle ...........................................................................................
5-46
5-46
5-46
5-46
TABLEAU DES FLUIDES DE L'ÉQUIPEMENT
SECONDAIRE N730i IM ....................................................................... 5-47
5-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
ÉCLAIRAGE DU CHARIOT
Vue de face
Vue arrière
Le système N730i IM a été équipé de voyants LED internes pour faciliter
l'inspection et la maintenance.
Les LED s'activent lorsque les portes sont ouvertes et s'éteignent lorsque
les portes sont fermées.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-3
Maintenance
PROCÉDURES DE NETTOYAGE DES BUSES
Généralement, les défauts corrigés par ces procédures sont les suivants :
• Jets manquants
• Jets déviés
• La présence de traces ou de lignes sur l'image (s'étendant en général
vers l'extérieur de l'image)
• Mauvaise qualité générale de l'image.
Exemples communs de déviations de jet
Trois méthodes de récupération des buses sont disponibles pour le
système N730i IM avec Sunlight :
(1) Commande de nettoyage :
• Nettoyage normal
• Nettoyage intense
(2) Aplats d'impression plus un test de contrôle pour 200 m
d'impression.
(3) Nettoyage manuel de la buse.
Remarque :
Information seulement.
Des opérations de maintenance supplémentaires sont
également effectuées à ce stade :
• Nettoyage des bords avant et arrière des barres
d'impression
• Nettoyage des lampes de pinning
• Nettoyage de la lame d'essuyage et du plateau
protecteur
Les méthodes 2 et 3 ne doivent être utilisées qu'une fois les nettoyages
(normal et intense) effectués.
(4) Si les méthodes de nettoyage mentionnées ci-dessus ne résolvent
pas le problème, l'utilisateur doit s'intéresser à l'utilisation de la
technique de compensation de buse à la page 9-3.
5-4
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Deux méthodes sont disponibles :
• par ajustement de tension : Lorsque les tensions des buses adjacentes
sont modifiées afin d'augmenter la taille des gouttes et donc de
combler les écarts.
• par filtrage : Une fois la compensation des buses terminée, un fichier
est renvoyé au DFE. L'utilisateur effectue ensuite un nouveau réglage
et un filtrage de l'image. Le logiciel tentera alors de masquer les
défaillances des buses.
Nettoyage normal
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet Configurer.
(2) Sélectionnez Fonctionnement du chariot > Nettoyage.
Le système exécute une fonction de nettoyage régulière.
(3) Répétez le test de contrôle d'uniformité de la buse.
Si des défauts persistent, répétez la procédure deux autres fois avant de
passer au nettoyage intense.
Nettoyage intense
Le nettoyage intense dispose d'une pression d'aspiration plus élevée et
d'une durée plus longue que le nettoyage normal.
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet Configuration.
(2) Sélectionnez Fonctionnements du chariot > Nettoyage intense.
Un avertissement s'affiche et vous demande de confirmer si un nettoyage
intense est nécessaire.
(3) Sélectionnez Oui.
Le nettoyage intense sera exécuté.
(4) Répétez les tests de contrôle d'uniformité de la buse.
(5) Si des défauts subsistent, répétez le nettoyage intensif deux autres fois.
(6) Si des défauts subsistent, accédez à l'option Impression d'aplats
à la page 5-6.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-5
Maintenance
Impression d'aplats
Remarque :
Information seulement.
L'approbation du superviseur ou du directeur de production
doit être obtenue avant d'utiliser cette procédure.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
N'imprimez pas une seule couleur isolément sur
de longues distances (plus de 200 m), car cela
pourrait entraîner un manque d'encre et d'autres
jets manquants.
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet File d'attente.
C'est là que sont stockées toutes les files d'attente définies qui ont été
paramétrées. Lors de l'installation, un technicien Domino définira certains
motifs de récupération des buses.
(2) Sélectionnez le nom de la file d'attente correspondant aux problèmes
de couleur. Par exemple :
• Test de contrôle + jaune (ou toute autre couleur)
• Mire de test + toutes les couleurs.
L'exécution d'une impression aidera à résoudre certains problèmes de buse.
(3) Chargez et enregistrez le travail de nettoyage des buses.
Nom du travail ……………………………….
Effectuez un test d'intégrité de la buse (impression du motif de démarrage
du matin) comme décrit en page 3-23.
(4) Imprimez sur 100 m et contrôlez l'image imprimée. Si c'est bon,
chargez le travail de production. Si ce n'est pas le cas, imprimez
encore 100 m.
(5) Si les défaillances de buse ne sont pas résolues, reportez-vous à la
procédure de nettoyage manuel de la buse en page 5-9.
5-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Création d'une file d'attente de test de
récupération des buses
Définir une nouvelle file d'attente et charger les travaux
Si la file d'attente n'a pas été définie, suivez les étapes ci-dessous :
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet File d'attente.
(2) Dans la section File d'attente des tâches, sélectionnez le bouton
Saisissez le nom de la file d'attente (Récupération des buses par
exemple).
.
(3) Configurez le Mode de fonctionnement de la tête sur Production sans
chevauchement de pixels, puis cliquez sur OK.
La nouvelle file d'attente apparaîtra au bas de la liste des files d'attente.
(4) Cliquez sur le bouton
parmi les options de la File d'attente des travaux.
Cela activera la nouvelle file d'attente (l'icône bleue s'affiche).
(5) Sélectionnez l'onglet Tester.
(6) Assurez-vous que les tests de contrôle sont ajoutés à la file d'attente
actuellement sélectionnée.
(7) Faites défiler la liste jusqu'à SolidAndPinCheckRegistration-CMYKOV
(ou + WW si nécessaire).
(8) Cliquez sur le bouton
à côté du nom pour charger ce travail dans
la file d'attente d'impression.
(9) Répétez l'opération pour les autres couleurs où l'on constate des
problèmes d'intégrité de la buse.
Une test de contrôle supplémentaire peut être ajouté qui se concentrera sur
la taille de goutte 3 (DS3).
(10) Faites défiler la liste jusqu'à Production-SolidAndPincheck-DS3-X, où
X représente la couleur à imprimer.
(11) Dans l'onglet File d'attente, définissez le nombre de copies pour
chaque image imprimée sur :
• SolidAndPinCheckRegistration = 30
• Production-SolidAndPincheck-DS3-X = 225
Remarque :
Information seulement.
Il est recommandé de créer une file d'attente d'aplats
d'impression de récupération à buse unique, comprenant
toutes les couleurs, puis d'utiliser la fonction Ignorer de la
file d'attente pour désélectionner les couleurs non désirées.
Cela entraînera environ 100 m d'impression.
La liste des travaux sera mise à jour.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-7
Maintenance
Imprimer le travail de test
(1) Assurez-vous que la machine hôte est sous tension.
(2) Sélectionnez le bouton
Imprimer en haut à droite de l'écran.
L'impression démarre automatiquement et s'arrête après le paramètre
défini d'exemplaires/mètres.
(3) Inspectez les motifs imprimés pour vérifier l'intégrité des buses.
(4) Si vous constatez encore des problèmes, répétez ce processus sur
encore 100 m.
Si les défauts sont toujours présents, passez à la page 5-9.
5-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Essuyage manuel de la buse
Cette procédure n'est disponible qu'en mode de service.
AVERTISSEMENT :
Risque de coincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
• Pièces mobiles et risques de pincement et
d'écrasement. Voir page 1-34 et la suite.
• Portez une combinaison, des lunettes de
protection, des gants et un écran de protection
pour protéger les yeux et la peau exposée.
• Lorsque le tiroir de service est déployé, les
ergots de positionnement, les faisceaux
latéraux et les éléments généraux situés
sous le tiroir présentent un risque de choc de
tête. Voir page 1-45.
• Reportez-vous à la fiche FDS spécifique avant
cette opération et assurez-vous de connaître
et de comprendre les risques potentiels.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
• Les lingettes non pelucheuses doivent être
stockées dans un récipient hermétique pour
les protéger de toute contamination et ne
doivent être retirées que lorsqu'elles sont
nécessaires à l'utilisation.
• Des gants de protection doivent être portés
lors du profilage des lingettes pour éviter
toute contamination. Ne posez jamais la
lingette sur une surface, car cela constitue
une source de contamination.
• Une lingette profilée n'aura pas de bords
exposés.
• Le nettoyage de la surface d'éjection d'encre
de la tête d'impression doit toujours être
effectué dans le sens de l'engrenage vers
l'opérateur.
• Risque d'endommagement permanent de la
tête d'impression ! N'appliquez JAMAIS de
pression physique directe sur la surface de
projection de la tête d'impression. La lingette
non pelucheuse doit toujours être imbibée de
la solution de rinçage et entrer en contact
physique LÉGER.
• Cette procédure ne doit être effectuée que
par des utilisateurs expérimentés (niveau
superviseur).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-9
Maintenance
Il s'agit de la procédure de nettoyage des buses la plus agressive et elle ne
doit être tentée qu'une fois que les méthodes moins agressives ont été
effectuées et réalisées par un utilisateur qualifié.
Le nettoyage manuel des buses permet également l'entretien des pièces
suivantes.
À partir de l'avant de l'imprimante :
• Nettoyage de la face de la tête d'impression décrit à la page 5-13.
• Nettoyage des bords avant et arrière des barres d'impression
en page 5-16.
• Nettoyage de la glace en verre de la lampe de pinning décrit
à la page 5-18.
Depuis l'arrière de l'imprimante :
• Nettoyage des racleurs et des plateaux de protection décrit
à la page 5-20.
Lors d'un nettoyage manuel de la buse, l'action de nettoyage est accomplie
par une action capillaire de la solution de rinçage, et non par l'élimination
physique de l'encre.
5-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Préparation initiale
Remarque :
Information seulement.
Pour faciliter la localisation des pannes de buse, il est
recommandé d'imprimer la mire de test de la buse et
d'utiliser l'échantillon imprimé comme référence lorsque
l'utilisateur effectue cette opération. L'échantillon doit
avoir une largeur totale de 333 mm. Voir page 3-23.
(1) Connectez-vous à Sunlight en Superviseur à l'aide du mot de passe
attribué.
(2) Dans Sunlight, à partir de l'onglet Configuration > Opérations sur le
chariot appuyez sur le bouton Déverrouiller pour les chariots Blanc
et Couleur.
Remarque :
Information seulement.
Si ce bouton n'est pas disponible, une commande de
vérification et / ou de nettoyage doit être remplie pour
chaque chariot.
Les deux chariots se déplacent vers la position Imprimer.
(3) Relevez la porte avant des moteurs d'impression.
(4) Desserrez les trois pinces de blocage du chariot (la pince centrale en
premier, puis les deux pinces extérieures) comme illustré ci-dessous.
(5) Localisez le mécanisme de verrouillage noir à l'avant du chariot et
tirez-le vers l'arrière jusqu'à sa pleine extension afin de déverrouiller le
chariot.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-11
Maintenance
(6) Utilisez les poignées (entourées ci-dessous) pour retirer complètement
le tiroir de service afin d'exposer les têtes d'impression situées en
dessous.
Il est recommandé de remettre les leviers de verrouillage noirs dans leur
position d'origine pour plus de sécurité.
Les deux chariots se déplacent lorsque le tiroir de service est tiré. Une fois
la procédure terminée, le système doit être à nouveau ré-indexé.
Remarque :
Information seulement.
Avant de commencer cette procédure, il est bon de
disposer une protection au sol, comme un grand morceau
de carton, devant le moteur d'impression N730i IM.
5-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Procédure d'essuyage
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Assurez-vous que le bon liquide de rinçage est
utilisé pour cette procédure. Se référer aux
liquides indiqués en page 4-9.
(1) Profilez une lingette non pelucheuse comme le montre l'illustration
suivante en la pliant en trois à quatre reprises. Il est important
qu'aucun bord ne soit exposé. La largeur d'essuyage du tissu doit
correspondre à la largeur de la tête d'impression (environ 36 mm).
(2) Trempez le haut de la lingette d'essuyage au moyen de la solution de
rinçage.
AVERTISSEMENT :
Risque de contamination chimique.
• Un équipement de protection individuelle
doit être porté pendant cette procédure.
Cela comprend des lunettes de protection
contre les produits chimiques, des gants
micro-flex et des combinaisons qui protègent
la peau de tout contact avec l'encre.
• Reportez-vous à la fiche FDS spécifique
avant cette opération et assurez-vous de
connaître et de comprendre les risques
potentiels.
(3) Asseyez-vous sous le tiroir du chariot (et non pas directement sous le
chariot ou les têtes d'impression) pour accéder aux têtes d'impression
exposées.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-13
Maintenance
(4) En tenant la lingette le plus éloigné possible, essuyez la tête
d'impression concernée en utilisant l'une des deux méthodes
suivantes :
Remarque :
Information seulement.
Essuyez toujours dans le sens du mécanisme de racleur,
côté utilisateur (Opérateur).
Méthode 1 :
Lingette humide : tirez la lingette vers vous sur la feuille
d'aluminium en une seule opération lente.
Méthode 2 :
Essuyage prolongé avec une lingette humide : utilisez le test
de contrôle imprimée pour identifier la région où se trouvent
les jets affectés. Puis :
• Tirez la lingette vers vous sur la feuille en une seule
opération lente
Blanc
Couleurs
Direction de la bande
Noir
• Arrêtez et maintenez la lingette sur les jets concernés
pendant 2 à 3 secondes, avant de poursuivre l'action
d'essuyage.
Identification de la tête d'impression
Côté utilisateur
Côté opérateur
Le schéma suivant illustre l'ordre des couleurs.
5-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
K
C
V
Direction de la bande
Côté
opérateur
Côté
utilisateur
M
O
J
W2
W1
L'illustration suivante représente le processus d'essuyage.
Processus d'essuyage
(5) Répétez l'opération pour toutes les têtes d'impression concernées.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-15
Maintenance
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
• L'essuyage de la tête d'impression ne doit
être effectué que dans le sens du
mécanisme vers l'utilisateur (selon le sens du
racleur). En AUCUN cas, les utilisateurs ne
doivent essuyer du côté entrée vers le côté
sortie de la N730i IM.
• En AUCUN cas, les utilisateurs ne doivent
essuyer du côté entrée vers le côté sortie de
la N730i IM.
• Notez la position du gant dans l'illustration
ci-dessus. Le gant ne doit pas entrer en
contact avec la surface de la buse.
• Utilisez un nouveau chiffon non peluchant
pour chaque tête d'impression pour éviter
toute contamination croisée.
Procédure de nettoyage des bords avant et arrière des barres d'impression :
(6) Vérifiez si les bords avant et arrière des barres d'impression ne
s'accumulent pas et ne sont pas contaminés (voir l'illustration
ci-dessous).
Remarque :
Information seulement.
La maintenance du bord avant et arrière de la barre
d'impression blanche doit être effectuée au moins une fois
par semaine pour maintenir l'intégrité opérationnelle et la
qualité d'impression.
5-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
(7) Nettoyez toute accumulation excessive d'encre sur les bords avant et
arrière de la barre d'impression. Cela doit être fait pour toutes les
couleurs.
Remarque :
Information seulement.
Si le système blanc n'a pas été utilisé pendant un certain
temps et que les commandes automatiques de nettoyage
du blanc ont été exécutées, inspectez les bords des têtes
d'impression blanches et retirez tout résidu d'encre en excès.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Ne laissez pas la contamination provenant des
bords avant et arrière des barres d'impression
migrer sur les surfaces des buses de la tête
d'impression.
Lorsque le tiroir est ouvert et que l'avant de l'imprimante est accessible,
nettoyez le verre de la lampe de pinning.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-17
Maintenance
Inspection et nettoyage du verre de la lampe de pinning
Les lampes de pinning peuvent être contaminées par une encre sèche et
non sèche, mêlée à de la poussière ou à des résidus issus du transport du
média. Si les lampes ne sont pas nettoyées, la contamination peut affecter
leur performance et de ce fait, la qualité d'impression.
Les trois lampes de pinning sont présentées dans l'illustration ci-dessous :
La lampe de pinning blanche est encastrée de 30 mm depuis le support.
Les lampes de pinning de couleur présentent un espace de 3 mm entre la
lampe et le support.
Lampe de pinning intermédiaire
pour les couleurs entre le cyan
et le noir
5-18
Lampe de pinning final
pour les couleurs après
le noir
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Lorsque l'imprimante est en mode déverrouillé et que le tiroir de service est
ouvert, inspectez et nettoyez la lampe de pinning installée dans le système.
• La lampe de pinning 1 est installée à l'extrémité du chariot CMJNOV et
est située sur le rouleau de sortie après la barre noire.
• La lampe de pinning 2 est installée sur le système blanc et est située
après les deux barres d'impression blanches.
• La lampe de pinning 3 (lampe de pinning intermédiaire) est installée
entre les barres d'impression cyan et noire. Cette lampe est de
conception d'émetteur à tige, mais le même processus de nettoyage
est utilisé.
AVERTISSEMENT :
Risque de brûlure.
• Le verre des lampes de pinning peut être
chaud. Assurez-vous que le système n'a pas
été utilisé pendant au moins 10 minutes
avant d'effectuer cette opération.
• Le verre ne doit JAMAIS être nettoyé avec
une solution de rinçage, mais uniquement
avec de l'alcool isopropylique (IPA).
(1) Imbibez une lingette non pelucheuse d'alcool isopropylique (IPA) et
nettoyez la surface en verre du mécanisme en la ramenant vers vous.
(2) Si des marques persistent sur le verre, utilisez un chiffon Scotch Brite
pour nettoyer à sec la surface en verre.
(3) Si des marques subsistent, utilisez une lame de rasoir ou de scalpel
neuve et bien aiguisée et grattez légèrement les débris.
(4) Nettoyez ensuite de nouveau la surface avec une lingette humide IPA.
(5) À l'aide d'un chiffon sec non peluchant, nettoyez la surface en verre
pour retirer l'excédent d'IPA (l'IPA devrait s'évaporer rapidement).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-19
Maintenance
Nettoyage des racleurs et des plateaux de protection
Les racleurs et les plateaux de protection sont situés dans la station de
nettoyage. L'accès se fait par les portes arrière du moteur d'impression.
Remarque :
Information seulement.
Si le nettoyage des buses a été effectué pour une couleur
spécifique, il est recommandé de nettoyer également les
racleurs et les capuchons de cette couleur.
(1) Profilez un chiffon non pelucheux comme précédemment et trempezle dans la solution de rinçage.
(2) Essuyez les lames une fois de chaque côté, puis une fois sur le dessus.
Racleur
5-20
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
(3) Répétez la procédure pour les autres racleurs. Une fois les lames
propres, recherchez toute trace de détérioration. Si une détérioration
est observée, contactez Domino.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Utilisez un nouveau chiffon non peluchant pour
chaque système de nettoyage de barre d'impression,
afin d'éviter toute contamination croisée.
(4) Profilez une lingette non pelucheuse comme précédemment et essuyez
autour de la lèvre supérieure de chaque plateau de protection dans
un mouvement circulaire.
(5) Essuyez le bord intérieur de chaque plateau de protection avec des
mouvements circulaires.
Lèvre du plateau de protection (quatre côtés)
(6) Répétez la procédure pour les autres plateaux de protection.
(7) Une fois que les plateaux sont propres, vérifiez qu'ils ne sont pas
détériorés. Si une détérioration est observée, contactez Domino.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-21
Maintenance
Retour au mode de production
(1) Retirez le mécanisme de verrouillage noir et repoussez le chariot à fond.
(2) Repoussez le mécanisme de verrouillage noir.
Le chariot est maintenant complètement en arrière et le mécanisme de
verrouillage est engagé.
(3) Resserrez les trois pinces de verrouillage du chariot (les deux pinces
extérieures en premier, puis la pince centrale).
(4) Vérifiez de nouveau les têtes d'impression comme décrit ci-dessous.
Référencement des chariots
Dans Sunlight Configuration > Options du chariot, lancez la commande
Référencement sur les chariots blanc et couleur.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
• Il y aura un délai d'environ 30 secondes
entre la commande de vérification et l'action
exécutée. Cela peut constituer un danger
dans la mesure où les utilisateurs peuvent ne
pas s'attendre au mouvement du chariot
lorsqu'il se produit
• Pièces mobiles et risques de pincement et
d'écrasement. Voir page 1-34 et la suite.
5-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Nettoyage et test des têtes d'impression
(1) Lancez une commande de nettoyage pour les chariots de couleur et
les chariots blancs.
(2) Imprimez la mire de test de la buse comme décrit en page 3-23 et
contrôlez-le.
(3) En cas de jets manquants ou déviés, répétez la procédure 2 fois de plus.
(4) Remettez le système en mode Opérateur ou Superviseur.
Compensation de la buse
Si les pannes de buse ne peuvent pas être récupérées, sélectionnez
l'onglet Configure > Compensation de la buse.
Deux méthodes de compensation de buse sont disponibles :
• Par réglage de la tension. Voir page 9-3.
• Par filtrage. Voir page 9-23.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-23
Maintenance
Organigramme de nettoyage de la buse
Commande
de nettoyage
Contrôle
Maximum 200 m
Chargement
des travaux
de production
Répéter 2x
Impression
Répéter 3x
Répéter 3x
Bon
Mauvais
Méthodes de nettoyage avancées
(1)
(4)
(3)
Impression
d'aplats
Nettoyage
intense
Compensation des buses
Voir page 9-3,
ou via le filtrage
à la page 9-23
(2)
Essuyage manuel
Buses
Lame d'essuyage
Plateau protecteur
Lampe de pinning
Châssis de la barre
d'impression
5-24
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
REMPLACEMENT DE LAMPE UV
La N730i IM est équipée de deux lampes de séchage UV. Lors de la
maintenance, assurez-vous que la cassette de lampe appropriée est
réinstallée dans son logement d'origine.
AVERTISSEMENT :
Risque de pincement et d'écrasement.
Risque de blessures par écrasement.
• Les lampes UV contiennent du mercure.
Manipulez-les avec précaution pour éviter
qu'elles ne se brisent.
• Les lampes des lampes UV deviennent
chaudes lorsqu'elles sont allumées. Laissez
passer un délai de 30 minutes après l'arrêt
du ventilateur avant de manipuler la lampe,
pour lui laisser le temps de refroidir.
• Veillez à ne pas vous couper. Maniez les lampes
avec précaution pour éviter qu'elles ne se
cassent.
• Le logement et la lampe de la lampe sont
soumis à des tensions élevées. L'imprimante
doit être arrêtée et mise hors tension au
niveau de l'interrupteur principal de l'armoire
électrique et verrouillée une fois que la lampe
a refroidi.
• Si une inspection de l'unité est requise en
cours de fonctionnement, l'utilisateur doit
porter des lunettes de protection UV de
marque Bolle (TRACWPCC5) ou bien des
lunettes jugées adaptées selon l'évaluation
des risques du client, et protéger toute
surface de peau exposée.
• Les utilisateurs doivent avoir suivi une
formation appropriée sur la sécurité des
lampes UV.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-25
Maintenance
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
• Cette procédure ne doit être effectuée que
par des utilisateurs qualifiés.
• Les utilisateurs ne doivent toucher aucune
partie de l'obturateur, des réflecteurs ou de
l'ampoule à mains nues. Il faut porter des
gants en coton si possible ou des gants en
latex/nitrile.
La procédure de remplacement de lampe UV et la procédure d'entretien de
500 heures sont des tâches qui relèvent du rôle de l'opérateur / du
superviseur. La procédure suivante doit être utilisée conjointement avec le
document « UV Lamp change VCP ECP HCP NPIW1 IR issue 1.0.pdf » qui
se trouve dans la documentation OEM fournie avec l'imprimante N730i IM.
5-26
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Procédure
Ceci détaille la procédure de remplacement de lampe pour le type de
lampe Nuva2. La procédure pour les autres types de lampes est similaire,
et cette procédure peut servir de guide général.
Retrait de l'ancienne lampe
Toutes les ampoules de lampe UV comportent un mécanisme d'obturation
qui s'ouvre et se ferme sur le réflecteur pour protéger le média de la chaleur
quand l'imprimante est à l'arrêt ou pour exposer le média à la lumière UV
quand l'imprimante fonctionne. L'obturateur DOIT être refermé après cette
procédure.
(1) Préparez une zone propre appropriée avant d'enlever la lampe. Portez
des vêtements et un équipement de protection appropriés.
(2) À l'aide d'une clé hexagonale de 8 mm, relâchez le mécanisme de
verrouillage unique en faisant pivoter le verrou dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la cassette se dégage du
compartiment.
(3) Retirez la cassette en prenant soin de la tenir à l'avant et à l'arrière
à mesure que les roulements à rouleaux en acier inoxydable sortent
des guides du compartiment.
Remarque :
Information seulement.
Les cassettes NUVA 2 sont lourdes et le recours à deux
personnes peut être nécessaire pour les porter.
Guide du compartiment
et roulement à rouleaux
(4) Une fois retirée, placez la cassette sur un banc de travail propre
approprié, le mécanisme d'obturation orienté vers le haut.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-27
Maintenance
Maintenance
(1) Une fois la cassette retirée du boîtier de la tête de lampe, ouvrez les
deux obturateurs à l'aide d'un tournevis plat pour avoir accès à la
lampe, comme illustré ci-dessous.
Remarque :
Information seulement.
Les deux obturateurs se chevauchent. Assurez-vous donc
que l'obturateur approprié est ouvert en premier.
Tournevis plat engagé dans
la prise de lampe
(2) Tournez le tournevis jusqu'à ce que le premier obturateur
s'immobilise, le deuxième s'ouvre alors simultanément.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Ne touchez ni la lampe ni le réflecteur à mains nues.
5-28
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Ampoule et réflecteur
exposés
Deux moitiés de
mécanisme d'obturation
(3) Débranchez les deux connexions électriques de la lampe situées aux
extrémités de la cassette.
(4) Desserrez les écrous moletés aux deux extrémités et retirez-les.
(5) Retirez les entretoises de la lampe.
(6) Sortez délicatement la lampe du boîtier et placez-la sur une surface
plane et sèche.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-29
Maintenance
Raccordements électriques
de la lampe
Raccordements électriques
de la lampe
Plaque de pinning
de la lampe
Plaque d'isolation
de la lampe
Écrou de blocage
moleté
Réflecteur
5-30
Ampoule UV
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Installation de la nouvelle lampe
(1) Retirez la nouvelle lampe UV de son emballage de protection et
inspectez la lampe pour repérer tout défaut.
(2) Installez la nouvelle lampe en suivant la procédure ci-dessus à partir
de la fin. Assurez-vous que les connexions électriques sont sécurisées,
que les plaques de pinning sont bien serrées et que la plaque
d'isolation a été réinstallée.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Ne touchez ni la lampe ni le réflecteur à mains
nues.
(3) Nettoyez le réflecteur et la lampe UV à l'aide d'un chiffon non
pelucheux utilisé pour les têtes d'impression, imbibé d'alcool
isopropylique (IPA).
L'accumulation de poussière autour de la zone de la cassette peut boucher
les zones d'aération, ralentir la dissipation de la chaleur et endommager les
contacts électriques.
(4) Retirez la poussière du compartiment de la cassette à l'aide d'une
brosse douce ou d'air comprimé.
Plaque de
guidage en
verre de
quartz
Verre de
quartz
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-31
Maintenance
AVERTISSEMENT :
Risque d'incendie.
Les aérations et le compartiment de la cassette
doivent être nettoyés de toute poussière et débris.
Ne pas effectuer cette opération de nettoyage
peut entraîner une surchauffe ou présenter un
risque d'incendie.
La surface de protection en verre située entre la lampe et le matériel doit
également être nettoyée.
(5) Retirez les deux vis de la plaque de guidage et retirez la plaque de
guidage.
(6) Retirez le verre protecteur en le faisant glisser avec précaution en
dehors du boîtier.
Selon le modèle, il peut y avoir deux morceaux de verre.
AVERTISSEMENT :
Risque de coupures et d'abrasions.
• Lors de l'élimination des dépôts tenaces
à l'aide d'une lame ou d'un bord tranchant,
des précautions doivent être prises pour éviter
les risques de coupures et d'abrasions.
• Utilisez un équipement de protection
individuelle approprié, tel que des gants de
protection.
• Les dépôts d'encre habituels peuvent être nettoyés avec un
tissu non peluchant imbibé d'IPA.
• Les dépôts d'encre durcis peuvent être nettoyés avec des
tampons abrasifs Scotch Brite imbibés d'IPA. Veillez à ce que les
deux plaques de guidage soient nettoyées.
• Les dépôts très tenaces peuvent nécessiter l'utilisation d'un outil
tranchant tel qu'une lame de rasoir ou un couteau.
5-32
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Plaque de guidage en verre de quartz avec vis de
fixation situées en haut et en bas de la plaque
Vis de blocage
Vis de blocage
Verre de quartz
Remarque :
Information seulement.
La chaleur peut tordre cette plaque. Si cela s'est produit,
utilisez du papier émeri pour nettoyer et reformer les bords.
(7) Replacez le verre de quartz dans le compartiment de la lampe en
vous assurant que sa forme convient.
(8) Remettez en place la plaque de guidage du verre en vous assurant
qu'elle est de niveau avec le cadre et que les deux vis de fixation sont
bien fixées.
(9) Assurez-vous que l'obturateur situé sur la tête d'éclairage est fermé.
Utilisez le tournevis plat dans la prise située à l'arrière de l'unité si
nécessaire.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-33
Maintenance
Remettre la cassette en place
(1) Au moyen des rails des roulements à rouleaux, poussez la cassette
dans le compartiment jusqu'à sentir une résistance.
(2) Poussez l'avant de la cassette avec une main tout en utilisant la clé
hexagonale de 8 mm dans l'autre main pour réengager progressivement et uniformément la cassette dans le compartiment.
(3) Vérifiez que la cassette est bien positionnée avant de la resserrer
complètement.
S'il n'est pas possible de l'engager, il est recommandé que l'utilisateur se
rende à l'arrière de l'unité (située sous la section de nettoyage CMYKOV du
système N730i IM) et désengage le connecteur électrique. Placez ensuite la
cassette dans le compartiment, puis rebranchez le connecteur électrique.
Si cette opération a lieu, l'utilisateur doit nettoyer les connexions
électriques et pneumatiques de l'ensemble de la lampe à l'aide d'un tissu
sec non pelucheux.
Connecteurs d'alimentation
Alignement / tige
de terre
Connecteur pneumatique
Connecteurs
de contrôle
Connexions électriques et pneumatiques
Remarque : ouverture et fermeture manuelles de l'obturateur non
représentées.
(4) Vérifiez toutes les connexions du système avant la mise sous tension.
5-34
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Redémarrage du système
Redémarrez l'imprimante, puis allumez la lampe UV en suivant les
procédures de démarrage documentées à la page 3-3 (rapide) ou à la
page 3-5 (complète).
Comme la lampe a été changée, les heures de la lampe doivent être
réinitialisées :
(1) Sélectionnez la tête de lampe en touchant la barre d'affichage
correspondante. La boîte de dialogue de la lampe s'affiche
(2) Sélectionnez l'option RAZ compteurs (doit être sélectionnée pendant
plus de 2 secondes).
(3) Sélectionnez Fermer dans la boîte de dialogue.
Remarque :
Information seulement.
Le nombre total d'heures d'utilisation de la lampe ne peut
pas être réinitialisé, car il indique le nombre total d'heures
de fonctionnement du système.
(4) Vérifiez les performances de la nouvelle lampe avec les mires de test
Domino standard et effectuez un test de la bande pour vérifier que
l'adhérence est appropriée.
(5) Emballez l'ancienne lampe dans le matériau de la nouvelle lampe et
mettez-la au rebut conformément aux réglementations locales.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-35
Maintenance
SURVEILLANCE DE L'UNIFORMITÉ ET
DE LA DENSITÉ
Le fonctionnement complet et la configuration peuvent être achetés avec
une formation associée auprès de l'équipe Domino Digital Solutions.
Profile Checker (Vérificateur de profil)
Lancez la vérification du profil en sélectionnant l'icône Profile Checker
.
L'application Domino Profile Checker s'exécute sur le DFE pour contrôler
les profils de couleur sur l'imprimante.
Profile Checker mesurera 96 patchs qui ont une gamme de couleurs
différentes. Il s'agit des couleurs primaires, des couleurs secondaires, des
gris, et quelques couleurs pantone avec plusieurs teintes au choix.
Le tableau peut être imprimé avec le profil de couleur actuel/la stratégie de
couleur actuelle et mesuré avec un x-rite i1IO. Ces données sont ensuite
comparées aux données L*a*b* d'une ligne de base/cible provenant de la
même machine ou d'une autre imprimante (les lignes de base sont définies
par un technicien Domino lors de l'installation).
5-36
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Les calculs du Delta E afficheront la cohérence de la couleur.
L'utilisateur peut vérifier les niveaux de tolérance pour obtenir une différence
de couleur attendue réaliste. Si l'un des résultats comporte une croix,
l'utilisateur doit alors décider si la différence est une différence de couleur
significative et si elle est visuellement perceptible pour justifier un nouveau profil.
Un écran Résultats affiche les valeurs cibles et mesurées.
Domino recommande d'effectuer de nouvelles mesures de base (par
exemple, un point de référence défini ou réinitialisé) immédiatement après
la réalisation d'un profilage ou d'un reprofilage.
La fréquence (par exemple, pour maintenir la densité de couleur) de cette
opération dépend de la fréquence à laquelle les vérifications sont
effectuées à l'aide de Profile Checker. Si les utilisateurs n'ont effectué de
vérifications pendant une période de temps, des modifications doivent être
attendues. Il est recommandé d'effectuer des vérifications régulières.
Pour plus de détails sur ce processus, veuillez contacter Domino pour
obtenir des conseils et connaître les besoins en formation.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-37
Maintenance
CONSOMMABLES ET PIÈCES
DE RECHANGE
Numéro de série de l'imprimante
Chaque imprimante est fournie avec une étiquette de numéro de série.
Elle est située sur l'armoire électrique.
Les informations suivantes sont imprimées sur l'étiquette :
• Type = nom du produit
• S/N = numéro de série
• Date = Date de fabrication
Lors de la commande de pièces de rechange, il est utile de disposer des
informations indiquées ci-dessus, afin de s'assurer que les pièces
correctes sont fournies.
Pour la vente, le service après-vente et les encres, contactez Domino
à l'adresse correspondante à la page 3.
N730i IM et équipement secondaire
Pour les encres et les liquides de rinçage de remplacement, se référer
à page 4-9.
N730i IM
Description
Référence
Pack de démarrage N730i IM.
Fourni lors de l'installation et
contient un bac à encre en acier
inoxydable, un flacon de lavage,
des lunettes chimiques, des
gants et un paquet de lingettes
Anticon.
85 772
Lingettes de nettoyage scellées
Anticon Gold (2 paquets de
75 lingettes)
85 773
Remarque : les lingettes doivent être conservées dans un récipient
hermétiquement fermé.
Chauffages et
refroidisseurs
Cool Flow IGE : utilisé pour
toutes les unités de chauffage/
refroidisseur
203 542
Lampe de pinning
(395 nm)
Montage de tête de lampe
couleur
DPAUBVP10P001
Lampe de pinning
(405 nm)
Montage de tête de lampe
blanche
DPAUBVP10P003
5-38
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Lampe de pinning
intermédiaire
(395 nm)
Entre les barres d'impression
cyan et noir
EPT087976
Lampe UV Nuva 2
(365 nm), 450 mm
Lampe UV Nuva 2
EPT024404
Réflecteur UV
Nuva 2
Réflecteur à insert dichroïque
400 x 52 mm
EPT102452
Système
antistatique
Émetteur à électrode IZS40-NT
EPT054629
Généralités
Alcool isopropylique (IPA) pour
le nettoyage des rouleaux du
système
(Doit être pur à 99 %)
Local
Chiffon Scotch Brite usage général
(bordeaux) 155 x 225 mm
EPT019183
Chiffon Scotch Brite usage
professionnel (vert)
155 x 225 mm
EPT019184
Feuille en plastique transparent
de la vitre du scanner
EPT082000
Carte bleue / blanche du scanner
EPT079863
Scanner d'alignement de la tête poids du couvercle supérieur
B01121
Compensation
de buse
d'alignement des
têtes du moteur
d'impression
Kits d'entretien
Description
Référence
Kit d'entretien N730i IM 5 couleurs 6 mois
EPT085577
Kit d'entretien N730i IM 7 couleurs 6 mois
EPT085578
Kit d'entretien N730i IM 5 couleurs 12 mois
EPT085547
Kit d'entretien N730i IM 7 couleurs 12 mois
EPT085565
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-39
Maintenance
Composants de la N730i
Description
Référence
Tête d'impression Bitstar 1 200 dpi UV
EPT069116
Filtre principal d'encre 3,0 μm
TBA
Filtre principal de rinçage 1,5 μm
83 999
Plateau de nettoyage en acier inoxydable
85771
Filtre à déchets 10 μm
90 800
Filtre de chauffage/refroidisseur 75 μm
EPT039318
Kit de joint mécanique de refroidisseur/chauffage
EPT039322
Filtre antipoussière
EPT039321
Filtre à mailles cyclonique
EPT058915
Racleur pour station d'attente
B00952
Étiquettes pour bouchons de bouteille
(CMYKOVWW + rinçage)
EPT055988
Filtres de porte d'armoire électrique
EPT061456
Équipement de protection individuelle
Protection occulaire
Référence
Description
Remarque : il est recommandé aux utilisateurs de
procéder à leur propre évaluation des
risques et de choisir des lunettes de
protection adaptées avant de les utiliser.
Lunettes de protection UV Bolle (TRACWPCC5)
EPT035781
Lunettes de protection contre les produits chimiques
Bolle (BAXPS1)
EPT035778
5-40
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
Gants - fins
Gants jetables en composite synthétique les plus fins et résistants aux
produits chimiques. Ces gants ont été testés pour leur résistance
à l'exposition aux encres UV93 et au liquide de rinçage. La pénétration peut
être mesurée après 20 minutes. Ces gants doivent être changés après
20 minutes d'utilisation.
Utilisés pour une dextérité maximale. Fournis en boîtes de 50 (25 paires).
Description
Référence
Gants Microflex (Boîte de 50) pour encres UV93 - S
EPT046401
Gants Microflex (Boîte de 50) pour encres UV93 - M
EPT046402
Gants Microflex (Boîte de 50) pour encres UV93 - L
EPT046403
Gants Microflex (Boîte de 50) pour encres UV93 - XL
EPT046404
Gants - épaisseur et longueur moyennes
Parce qu'ils sont plus épais et plus longs, ces gants sont des outils
parfaitement adaptés aux situations de forte contamination. Ces gants
doivent être remplacés après 20 à 30 minutes d'utilisation.
Ils sont fournis par paire et peuvent être réutilisés.
Description
Référence
Gants en nitrile d'épaisseur moyenne et plus longs - S
EPT046405
Gants en nitrile d'épaisseur moyenne et plus longs - M
EPT046406
Gants en nitrile d'épaisseur moyenne et plus longs - L
EPT046407
Gants - épaisseur et longueur maximales
Description
Référence
Gants en nitrile, épaisseur maximale et longueur
accrue - Moyen
EPT046408
Gants en nitrile, épaisseur maximale et longueur
accrue - Large
EPT046409
Ces gants doivent être remplacés après 20 à 30 minutes d'utilisation. En cas
de forte contamination des gants, vous devez les changer immédiatement.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-41
Maintenance
Combinaisons jetables
À utiliser lors de certains travaux d'entretien où il est possible que l'encre
UV liquide ou la solution de rinçage pénètre dans les vêtements ou la peau.
Description
Référence
Combinaison blanche résistant aux produits
chimiques - S
EPT050810
Combinaison blanche résistant aux produits
chimiques - M
EPT050811
Combinaison blanche résistant aux produits
chimiques - L
EPT050812
Combinaison blanche résistant aux produits
chimiques - XL
EPT050813
Combinaison blanche résistant aux produits
chimiques - XXL
EPT050814
Nettoyant pour les mains
Description
Référence
Lingettes de nettoyage des mains (pot)
78 228
Tube de nettoyant pour les mains de 250 grammes
(usage général)
26 046
Manuels de l'utilisateur du module d'intégration
N730i
Description
Référence
Guide de l'utilisateur - Anglais
EPT092874
Guide de l'utilisateur - Turc
EPT096676
Guide de l'utilisateur - Espagnol
EPT096677
Guide de l'utilisateur - Français
EPT096809
5-42
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE
Avant le démarrage
Chauffage 1 :
Utilisé pour 4 fonctions dans le système N730i IM :
• Chauffage du châssis
• Chauffage du châssis de la barre d'impression pour la stabilité de la barre et de la tête.
• Refroidissement des têtes d'impression BitStar
• Refroidissement du circuit imprimé Nagoya Hub.
Assurez-vous que la température de fonctionnement est réglée à 38 ºC et qu'elle est maintenue.
Si le système indique que le niveau de liquide est bas, consultez le tableau des liquides de la N730i IM à la page 5-47 pour plus de détails sur le type d'inhibiteur et les rapports
de mélange.
Refroidisseur 1 :
Utilisé pour 2 fonctions dans le système N730i IM :
• Refroidissement des lampes de pinning
• Refroidissement du rouleau encodeur RS422 sur la sortie de l'arche d'impression
Assurez-vous que la température de fonctionnement est réglée à 20 ºC et qu'elle est maintenue.
Vérifiez le niveau du réservoir de l'unité de refroidissement avant chaque utilisation. Si le niveau est faible, consultez le tableau des fluides de la N730i IM à la page 5-47 pour plus
de détails sur les rapports de mélange.
Refroidisseur 2 :
Utilisé pour le rouleau réfrigéré UV.
Il existe deux réglages en fonction de l'épaisseur du média :
• Pour une épaisseur du média inférieure à 120 μm, le refroidisseur doit être réglé sur 18/20 °C.
• Pour une épaisseur du média supérieure à 120 μm, le refroidisseur doit être réglé sur 26/27 °C.
Si le système indique que le niveau de liquide est bas, consultez le tableau des liquides de la N730i IM à la page 5-47 pour plus de détails sur le type d'inhibiteur et les rapports de mélange.
Remarque : Le chauffage/les refroidisseurs ne communiquent pas les températures ou les états des fluides à Sunlight. Ils sont uniquement affichés localement sur l'appareil.
Toutes les 4 heures de fonctionnement
Commande
de nettoyage
En fonction de la durée du cycle de production, de la couverture d'encre (forte couverture) et des conditions environnementales, il est nécessaire de lancer une commande Nettoyer au
moins toutes les deux à quatre heures. Cela permet de maintenir la qualité d'impression, d'éliminer les dépôts d'encre et de débris des faces des buses de la tête d'impression et de
maintenir les performances globales.
Cette opération s'effectue via l'application Sunlight > onglet Configurer.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
5-43
Maintenance
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE
Quotidienne
N730i IM
(1) Vérifiez le niveau des fluides des éléments suivants :
• Bidons d'encre
• Réservoirs de rinçage
• Conteneur de déchets.
(2) Imprimez le test de contrôle du matin comme décrit à la page 3-23 et vérifiez si les jets sont déviants ou manquants (cette opération doit être effectuée sur toute la largeur
d'impression de la matrice).
Si des jets sont déviés ou manquants, effectuez une procédure de nettoyage standard des buses et, si nécessaire, les procédures de nettoyage étendu des buses comme décrit
en page 5-4.
(3) Vérifiez si les rouleaux du système n'ont pas été contaminés. Si nécessaire, nettoyez-les à l'alcool isopropylique. Une attention particulière doit être accordée à la lampe de pinning
et aux rouleaux de tambour du refroidisseur UV concernant toute accumulation de poussière d'encre séchée et de colle. Si ces éléments ne sont pas nettoyés, cela entraînera
la formation de strie sur les rouleaux et un éventuel soulèvement des médias. Les protections doivent être retirées pour effectuer cette opération. Les protections doivent être
réinstallées après le nettoyage et les espacements réglés conformément aux caractéristiques requises.
AVERTISSEMENT :
assurez-vous que le système est éteint pendant que cette opération est effectuée.
(4) Vérifiez que les paramètres d'épaisseur du média sont corrects. Voir page 7-19.
(5) Assurez-vous que le bon fichier de configuration est chargé pour le média utilisé. Si un nouveau média est utilisé, ses paramètres doivent être définis à l'aide de la procédure
de calibrage du média décrite à la page 7-3.
Détecteur de
produit externe
Calibrez le détecteur de produit externe pour détecter les marques de repérage sur le média. Voir page 3-69.
Mode veille :
Les systèmes couleur et blanc peuvent être placés en mode veille. Voir page 3-36.
Le blanc est configuré avec une commande de nettoyage automatique. Le délai sera défini lors de l'installation et doit être noté (par défaut, toutes les 6-8 heures). Avant de lancer la
production, vérifiez que les têtes blanches ne présentent pas d'accumulation sur les bords et nettoyez-les manuellement si nécessaire.
Si le système blanc n'a pas imprimé au cours des derniers jours, avant le début de la production, vérifiez que les bords avant et arrière de la barre d'impression blanche ne présentent
pas de dépôts et nettoyez-les manuellement si nécessaire en utilisant la procédure de nettoyage manuel des buses.
Hebdomadaire
N730i IM
Pour préserver l'intégrité du système et maintenir les têtes d'impression dans un état opérationnel, il est recommandé d'effectuer une procédure de démarrage normal, de nettoyage
et d'arrêt au moins une fois tous les sept jours. Pendant cette période, l'imprimante doit rester en marche pendant au moins 1 heure.
Remarque : Domino recommande de laisser l'imprimante en mode veille à tout moment pour maintenir la température et le contrôle. Voir page 3-36.
Lampe de pinning
• Nettoyez le verre de la lampe de pinning à l'aide d'alcool isopropylique (IPA). Les marques tenaces peuvent être retirées à l'aide d'un chiffon Scotch Brite.
• Vérifiez et nettoyez le rouleau de la lampe de pinning.
Lampe de séchage
• Vérifiez la sortie d'alimentation à l'aide d'une méthode appropriée (par exemple, à l'aide d'un test d'impression UV)
• Les clients doivent vérifier régulièrement les propriétés d'adhésion de l'encre UV au média en utilisant une méthode de test de bande internationale
• Nettoyez le tambour et les rouleaux du système de refroidissement UV pour éliminer la poussière et les débris.
5-44
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE
Système
antistatique
Les barres antistatiques et les émetteurs doivent être examinés. Retirez-les en les tournant et nettoyez-les en utilisant le pistolet à air comprimé pour enlever la poussière.
Chariot
d'impression
Vérifiez la propreté des plateaux collecteurs d'encre du chariot d'impression.
Station de
nettoyage
Nettoyez les plateaux de protection et essuyez les lames.
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE
Mensuelle
Système
de chauffage
des barres
d'impression
et unités de
refroidissement
Vérifiez les paramètres de température et les niveaux de fluide. En général, les systèmes ont besoin de fluide après 3 mois de fonctionnement dans un environnement à température
contrôlée.
Chauffage/
refroidisseur
Retirez et nettoyez les filtres à air avant. Enlevez les débris à l'aide du pistolet à air comprimé.
Armoires de
déchets/rinçage/
encre
Vidangez les tubes du collecteur de fluide.
Un tube de vidange est prévu à l'arrière des fourreaux de stockage de la canne d'aspiration, où il recueille tout liquide excédentaire.
Contrôle de
l'uniformité/
densité avec
Profile Checker
Contrôlez l'uniformité / la densité de la N730i IM à l'aide de Press Checker ou Profile Checker, comme décrit à la page 5-36.
Toutes les 500 heures de fonctionnement
Lampe de
séchage UV
(1) Nettoyez la lampe UV avec de l'alcool isopropylique (IPA).
(2) Nettoyez les verres de quartz. Si une contamination tenace reste sur la vitre, utilisez un chiffon Scotch Brite ou une lame de rasoir/un bord tranchant pour l'enlever.
(3) Nettoyez le réflecteur avec de l'alcool isopropylique (IPA).
(4) Nettoyez le châssis avec de l'air comprimé.
Reportez-vous à page 5-25 pour des conseils d'ordre général.
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5-45
Maintenance
PLAN DE MAINTENANCE RÉGULIÈRE
Tous les 3 mois
N730i IM
Alimentation
en air
Assurez-vous que les deux barres transversales sont légèrement lubrifiées avec de la graisse de silicone (graisse à machine).
(1) Vérifiez que la pression d'air d'entrée est réglée sur 0,6 MPa
(2) Vérifiez les filtres du piège à eau/huile sur le circuit d'air (N730i IM et côté client).
6 mois
Entretien
mineur
Les opérations à 6 mois d'intervalle sont réservées aux techniciens de maintenance Domino sauf si une formation avancée a été reçue. Pour plus de détails sur les numéros de pièces du kit
d'entretien, reportez-vous page 5-39.
Plateaux de
récupération
du chariot
Retirez les plateaux collecteurs d'encre et nettoyez-les. Voir page 4-29.
Chauffage/
unité de
refroidissement
ATTENTION :
lorsque vous retirez les plateaux collecteurs d'encre, faites attention aux trous situés à l'arrière des plateaux. Veillez à ce que le fluide ne s'écoule pas lors du retrait.
(1) Remplacer les filtres à air avant.
(2) Remplacez le liquide de transfert de refroidissement de l'unité de chauffage/refroidissement et vérifiez qu'il n'y a pas de fuites. Cette procédure ne doit être effectuée que par un
technicien formé par Domino ou par un utilisateur ayant reçu une formation avancée.
(3) Complétez le niveau de fluide selon les ratios définis à la page 5-47.
Filtre d'armoire
électrique
Nettoyez ou remplacez le filtre d'arrivée d'air.
Annuelle
Entretien
majeur
Les opérations à 12 mois d'intervalle sont réservées aux techniciens de maintenance Domino sauf si une formation avancée a été reçue. Pour plus de détails sur les références des kits,
reportez-vous à la page 5-39.
Refroidisseur
de rouleau
Changez le filtre à huile.
Arrêts
d'urgence
Testez toutes les fonctionnalités de l'arrêt d'urgence en activant les boutons-poussoirs situés à l'arrière du système N730i IM, la console (le cas échéant) et le fil de déclenchement (le cas
échéant).
5-46
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Maintenance
TABLEAU DES FLUIDES DE L'ÉQUIPEMENT
SECONDAIRE N730i IM
Modèle de
refroidisseur/
chauffage
Additif
Rapport de mélange
Refroidisseur/
chauffage
CoolFlow IGE
30 % Coolflow - 70 % d'eau comme défini ci-dessous
Contenance du réservoir
Application du circuit
• Refroidisseur : 5 litres
• Refroidissement de la lampe de pinning
• Chauffage : 5 litres
• Rouleau réfrigéré UV
• Barres d'impression
• Rouleau d'encodeur réfrigéré (rouleau de sortie RS422
uniquement)
• Têtes d'impression
• Chariots d'impression
• Circuit imprimé du concentrateur Nag.
Eau spécifiée :
De l'eau du robinet filtrée/eau purifiée standard est utilisée pour tous les systèmes de chauffage et de refroidissement.
Remarque : Coolflow IGE est le seul inhibiteur approuvé pour les systèmes de chauffage et de refroidissement, les stations flexo et l'ensemble à rouleaux réfrigérés.
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5-47
Maintenance
PAGE VIERGE
5-48
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
CHAPITRE 6 : ÉCRANS D'INTERFACE
TABLE DES MATIÈRES
Page
Pages A3
BOUTONS SERVICE ............................................................................
6-3
ÉCRAN DE CONTRÔLE DE SUNLIGHT ............................................... 6-4
Fonction de login ............................................................................. 6-7
Onglet Général ................................................................................. 6-9
Onglet Application ........................................................................... 6-11
STATUT ................................................................................................. 6-14
État de l'unité ................................................................................... 6-14
SAUVEGARDE ET RESTAURATION ..................................................... 6-15
INFRASTRUCTURE .............................................................................. 6-17
ADMINISTRATION DES UTILISATEURS ............................................... 6-18
ÉCRANS D'INTERFACE SUNLIGHT ..................................................... 6-19
Caractéristiques communes ............................................................ 6-19
Configuration ................................................................................... 6-22
Description de la configuration .................................................... 6-23
Écran de configuration ..................................................................... 6-28
Description de l'écran de configuration ....................................... 6-29
Écran Alignement ............................................................................. 6-35
Onglet Alignement du produit ..................................................... 6-36
Onglet Paramètres de l'encodeur ................................................ 6-40
Écran de la file d'attente .................................................................. 6-42
Description de l'écran File d'attente ............................................ 6-43
Écran d'impression .......................................................................... 6-49
Description de l'écran d'impression............................................. 6-50
Écran d'état ...................................................................................... 6-56
Description de l'écran d'état ........................................................ 6-57
Écran de statistiques ....................................................................... 6-59
Description de l'écran de statistiques.......................................... 6-60
Écran du système ............................................................................ 6-61
Description de l'écran du système............................................... 6-62
Écran de test .................................................................................... 6-63
Description de l'écran de test ...................................................... 6-64
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6-1
Écrans d'interface
PAGE VIERGE
6-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
BOUTONS SERVICE
Les boutons suivants seront viables dans le panneau inférieur des fenêtres en mode opérateur, superviseur ou technicien de maintenance.
Remarque : si vous êtes connecté en tant que superviseur ou technicien de service, et que le mode Kiosque n'est pas activé (bouton Enter affiché), les boutons suivants sont disponibles dans la barre d'outils
inférieure :
Bouton
Description
Touche Démarrer Windows
Explorer/trouver
Vue de la tâche. Tous les écrans actifs sont affichés.
Application Nagoya Node en cours d'exécution. Cette application est lancée depuis
la commande Sunlight > Applications > Outils.
Cliquez sur le bouton pour faire passer l'application au premier plan.
Remarques : (1) Cette fonction est réservée aux diagnostics avancés et ne doit être
utilisée qu'avec l'autorisation de Domino.
(2) Une seule application doit être ouverte. Si plusieurs applications
sont ouvertes, fermez-les à l'aide de la touche « x » jusqu'à ce
qu'une application soit en cours d'exécution.
Application de contrôle de Sunlight en cours d'exécution. Cette application
démarrera automatiquement au démarrage de la N730i IM.
Cliquez sur le bouton pour faire passer l'application au premier plan.
L'application Sunlight fonctionne. Cette application est lancée dans le module
Contrôle de Sunlight > Démarrage d'applications.
Cliquez sur le bouton pour faire passer l'application au premier plan.
Remarque :
Information seulement.
• La connexion utilisateur se fait uniquement depuis la commande
Sunlight.
• Sunlight doit être fermé pour que les modifications des paramètres
de la commande Sunlight puissent être ajustées/mises à jour.
• L'utilisateur devra se connecter séparément au Nagoya Node pour
le contrôle opérationnel et la modification des paramètres.
• Les icônes affichées dans la barre d'outils inférieure dépendent de
la configuration du mode appelé mode kiosque (onglet Application >
mode Kiosque). Voir page 6-13.
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6-3
Écrans d'interface
ÉCRAN DE CONTRÔLE DE SUNLIGHT
L'application de contrôle de Sunlight est lancée automatiquement à la mise sous tension de la N730i IM.
• L'écran de contrôle de Sunlight comporte plusieurs onglets fonctionnels situés dans la partie gauche de l'écran.
• L'onglet actif est indiqué par une ligne blanche verticale sur son côté gauche.
• L'onglet de contrôle de Sunlight est identifié par une bannière supérieure bleue.
Les fonctionnalités de chaque onglet dépendent du niveau de l'utilisateur sélectionné.
Jusqu'à huit onglets sont disponibles :
• 4 en mode opérateur : Général, Application, Statut, Sauvegarde et restauration ;
• 6 en mode superviseur : Général, Application, Statut, Sauvegarde et restauration, Infrastructure et Administration des utilisateurs.
• Huit en mode technicien de maintenance : Général, Application, État, Configuration de l'imprimante, Paramètres de l'appareil, Sauvegarde et restauration, Infrastructure et Administration des utilisateurs.
Onglet Général. Contient une minuterie d'intervalle de maintenance basique et
une option de diagnostic à distance pour permettre la collecte d'informations de
diagnostic à distance et du fichier journal opérateur.
Onglet Application. Lance Sunlight et l'application Nagoya Node. Permet aux
utilisateurs de démarrer l'assistant de réglage de la tête pour la compensation
de buse et de redémarrer ou arrêter les applications.
Remarque : permet également d'activer et de désactiver les modes kiosque.
Barre d'état. Contient des détails sur la connectivité réseau.
Onglet Configuration de l'imprimante. Dix onglets supplémentaires s'affichent,
permettant au technicien de maintenance de configurer l'imprimante pour différents
modes opérationnels.
6-4
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Écrans d'interface
Onglet Paramètres de l'appareil. Affiche les données des paramètres opérationnels
en direct pour l'imprimante et la machine hôte.
Onglet Sauvegarde et restauration. Permet à l'utilisateur de créer et de restaurer des
fichiers de sauvegarde.
Remarque : chaque fois que la configuration de l'imprimante est sauvegardée, les
fichiers sont automatiquement sauvegardés. Les fichiers de sauvegarde
du système doivent être créés manuellement.
L'onglet Infrastructure permet à l'utilisateur d'effacer les erreurs dans le système de
contrôle PLC GT et de mettre en marche / d'arrêter les appareils. Cette option est
réservée aux techniciens Domino ou aux utilisateurs avancés sous la supervision de
Domino.
Onglet Administration des utilisateurs. 3 niveaux d'utilisateur standard disponibles :
• opérateur : mot de passe configurable
• superviseur : mot de passe configurable
• technicien de maintenance : mot de passe défini par Domino.
Remarque : l'administration des utilisateurs est uniquement disponible en mode
superviseur ou technicien de maintenance. Les utilisateurs peuvent être
ajoutés, supprimés et les mots de passe réinitialisés.
Barre d'information
Située en bas de la fenêtre de contrôle de Sunlight.
État de
l'imprimante :
• Grise : hors ligne
• Vert : OK/En attente
• Orange : Non initialisé ou paramètres en cours de mise à jour
• Rouge : État du défaut
Configuration de l'imprimante :
• Fond gris = Aucune modification.
• Fond orange = Modifications non enregistrées. Utilisez l'icône
Enregistrer pour enregistrer les modifications.
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6-5
Écrans d'interface
Version de
l'installateur :
Version du logiciel N730i IM
Barre de date
et heure :
La date et l'heure sont définies lors de l'installation pour un rapport d'erreurs
précis. Les modifications apportées à la date et à l'heure ne seront pas
enregistrées car le lecteur C est protégé en écriture.
En-têtes de
bannière :
• Contrôle de Sunlight possède une couleur de bannière supérieure bleue
Options :
• Sunlight possède une couleur de bannière bleue.
Un onglet d'options est disponible dans Contrôle de Sunlight pour définir
les attributs suivants :
• Sélection de la langue : Répertorie les langues actuellement disponibles.
• Types d'unité : Métrique ou Impérial et Celsius ou Fahrenheit
• Sélection du thème : Mode d'écran sombre ou clair. Les utilisateurs
peuvent basculer entre le mode clair et sombre dans Sunlight et la
commande Sunlight.
Mode d'éclairage
Mode sombre
• Informations à propos : Version du logiciel Sunlight
6-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Fonction de login
La connexion au système N730i IM s'effectue via le contrôle de Sunlight. Une fois connecté, Sunlight aura les mêmes droits d'accès.
Connecté en tant que superviseur
Écran
Description
3 niveaux d'utilisateur standard disponibles :
• Opérateur : nom d'utilisateur et mot de passe configurables.
• Superviseur : nom d'utilisateur et mot de passe configurables.
• Technicien de maintenance : mot de passe défini par Domino.
Cliquez sur le Symbole utilisateur pour vous connecter.
• Le nom de l'utilisateur est défini dans l'onglet d'administration des utilisateurs.
• Le mot de passe est défini lors de la création de l'utilisateur.
Remarque : les noms d'utilisateur et mots de passe de connexion sont attribués au moment de l'installation ou lorsque
de nouveaux utilisateurs sont ajoutés par le client.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-7
Écrans d'interface
En sélectionnant Changer le mot de passe, une nouvelle fenêtre de dialogue s'ouvre dans laquelle l'utilisateur doit :
• saisir le nom de l'utilisateur ;
• saisir l'ancien mot de passe ;
• définir et confirmer le nouveau mot de passe.
Une fois que les détails du mot de passe sont complets, l'utilisateur peut sélectionner Changer le mot de passe. Le nouveau
mot de passe devient actif. Sélectionner Annuler conserve le mot de passe existant.
Une fois le changement effectué, le système confirme que le changement est réussi.
Connexion :
Connexion de l'utilisateur sélectionné avec un mot de passe valide
Déconnexion :
Déconnecte l'utilisateur actif actuel et revient au mode opérateur standard
Annuler :
Annule la dernière commande
Permet à l'utilisateur de basculer entre le contrôle de Sunlight et Sunlight.
6-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Onglet Général
Connecté en tant que Superviseur.
Écran
Description
Temps restant jusqu'au prochain entretien (jours puis heures).
• Les entretiens sont définis comme mineurs et majeurs contactez Domino pour plus de détails.
• Réinitialisation (disponible uniquement en mode technicien
de maintenance). Réinitialise les jours/heures affichés
à la valeur définie dans la case Intervalle d'entretien.
Intervalle d'entretien : nombre de jours entre les intervalles
d'entretien.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-9
Écrans d'interface
Les fichiers journaux permettent de regrouper divers
paramètres et configurations du système dans un rapport
à des fins de diagnostic.
Reportez-vous à la page 8-14 pour plus de détails sur cette
procédure.
Options pour les fichiers journaux :
• derniers fichiers : capture les derniers fichiers du système.
• fichiers des derniers jours : une fenêtre séparée permet
à l'utilisateur de spécifier le nombre de jours pendant
lesquels les données seront collectées.
Stockage des fichiers journaux :
• les fichiers sont stockés à l'emplacement D\N-Print\
Utilisateur dans un fichier zip de diagnostic.
• le nom du fichier est au format N730i-(numéro de série
de l'imprimante)-imprimante-N730i-(date et heure).
Le système signale quand la capture du fichier de données
est terminée.
Journal de l'opérateur.
• liste des erreurs et des événements du système.
• Affiche le niveau d'erreur, l'horodatage, la source
de l'erreur et la description.
• La dernière erreur se trouve au bas du fichier.
6-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Onglet Application
Remarque : au démarrage initial du système, seules les options « Démarrer Sunlight » et « Arrêt complet » sont disponibles. Une fois lancé, les fonctions « Arrêter Sunlight » et « Redémarrer Sunlight » sont
disponibles.
Écran
Description
Cette section de l'écran indique si des applications sont en cours d'exécution. Dans cet exemple, Sunlight
n'est pas en cours d'exécution.
Les autres états comprennent :
• Démarrage/Redémarrage de Sunlight
• Arrêter Sunlight
• Sunlight en cours d'exécution.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-11
Écrans d'interface
Démarrer Sunlight :
• Démarrer l'application Sunlight. Démarre Sunlight et invite l'utilisateur à initialiser.
• Arrêter Sunlight : arrête l'application Sunlight. L'option Redémarrer Sunlight s'active alors ;
• Redémarrer Sunlight : redémarre l'application Sunlight en fonction du rapport d'erreurs système en
rouge ou des erreurs de non-initialisation ;
• Arrêt complet : arrête Sunlight, le contrôle de Sunlight et tous les PC avant la mise hors tension de
l'interrupteur principal.
• Initialement, certaines applications du contrôle de Sunlight ont un point blanc en arrière-plan,
indiquant qu'elles ne sont pas actuellement opérationnelles ;
• Une fois que la commande Sunlight et Sunlight ont démarré, tous les points disposeront d'un fond
vert indiquant qu'ils sont maintenant opérationnels.
• Une fois le lancement effectué, l'icône Démarrer Sunlight est grisée.
Remarques : (1) L'ordre des programmes dépend du démarrage de l'application
(2) Lorsque le contrôle de Sunlight est lancé alors que Sunlight n'est pas en cours d'exécution,
les icônes suivantes s'affichent en blanc jusqu'à ce que Sunlight soit activé, moment où
elles passent au vert :
• Interface graphique de Sunlight GT
• File d'attente GT-Print
• Service JDF JMF
• Proxy d'imprimante et proxy arrière de l'imprimante.
Arrêter Sunlight :
Arrête l'application Sunlight.
Redémarrer Sunlight :
Redémarre l'application Sunlight.
Arrêt complet :
Arrêt complet du système :
• L'ensemble des applications/programmes sont fermés.
• Tous les PC sont éteints.
• L'interrupteur principal d'alimentation de l'armoire électrique doit être coupé manuellement pour une
mise hors tension totale.
Cette fonction ne doit être utilisée que lorsque la lampe UV a été arrêtée selon une procédure contrôlée,
comme décrit à la page 3-32.
6-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Mode Kiosque :
Remarque : le mode Kiosque est limité au mode technicien de maintenance.
• lorsqu'il est activé, la fonctionnalité Windows n'est pas disponible et le bouton de mode affiche
Quitter ;
• lorsqu'il est désactivé, la fonctionnalité Windows est disponible et le bouton de mode affiche Entrer.
Lorsque vous passez d'un mode à l'autre, le PC demande à l'utilisateur de se déconnecter. Il s'arrête puis
redémarre. L'utilisateur doit alors se connecter à nouveau en tant que « gt-utilisateur » avec un mot de
passe GT.
Assistant d'alignement
de la tête :
L'assistant d'alignement des têtes permet à l'utilisateur d'effectuer la compensation des buses.
L'assistant ne doit être exécuté qu'à partir de la fenêtre de l'application de contrôle Sunlight.
Remarque : mode Superviseur requis.
Nagoya Node :
Le Nagoya Node est un outil de diagnostic pour aider au paramétrage, aux commandes fonctionnelles et
à la réinitialisation des erreurs.
L'icône apparaît dans le volet inférieur de la fenêtre pour indiquer qu'il est en cours d'exécution.
Remarque : uniquement disponible en mode Technicien de maintenance, et est contrôlé par mot de passe
avec un mot de passe supplémentaire requis. Une formation spécifique doit avoir été
dispensée pour utiliser cette application.
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6-13
Écrans d'interface
STATUT
Utilisé pour effectuer des diagnostics avancés.
Onglet d'État du réseau
NIC :
Contrôleur d'interface réseau
IIS :
Services d'information sur Internet
PXE :
Fichier journal du serveur PXE. Utilisé pour les diagnostics Domino.
Vitesse :
10 GBps
Toutes les icônes doivent être vertes, indiquant que la communication réseau à l'intérieur du système N730i IM est OK. Si une icône affiche un point blanc, le système doit être redémarré ou un arrêt complet doit être
effectué.
État de l'unité
Point vert :
OK (opérationnel)
Point blanc :
Appareil non démarré ou défaillant
Type de dispositif :
Nom de l'appareil
Nom d'affichage du dispositif intégré :
Nom de l'appareil affiché dans l'interface utilisateur (IU)
6-14
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Écrans d'interface
SAUVEGARDE ET RESTAURATION
Sauvegardes du système : Créé manuellement par l'utilisateur dans cet écran
Horodatage :
Date et heure de création de la sauvegarde.
Nom :
Nom de la sauvegarde avec horodatage. Cliquez deux fois sur le nom à modifier.
Télécharger la sauvegarde du système : Sélectionnez d'abord le fichier, puis chargez-le.
• Créer (+)
• Supprimer (-) : Le fichier doit être sélectionné
Remarque : Créer (+) est la seule fonction disponible en mode superviseur, toutes les autres fonctions sont
uniquement disponibles en mode technicien de maintenance.
Les paramètres de l'appareil ne peuvent être sauvegardés que lorsque Sunlight a été fermé.
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6-15
Écrans d'interface
Si les modifications apportées à la configuration de l'imprimante n'ont pas été sauvegardées, un message
d'avertissement s'affiche pour indiquer que ces modifications ne feront pas partie de la sauvegarde.
L'utilisateur peut poursuivre ou annuler la sauvegarde.
Restaurer la sauvegarde du système sélectionné.
Sauvegardes automatiques de la configuration de l'imprimante
Remarque : le système sauvegarde automatiquement chaque fois que l'icône Enregistrer est sélectionnée dans le contrôle de Sunlight.
Horodatage :
Date et heure de création de la sauvegarde.
Nom :
Nom de la sauvegarde automatique.
Remarque : le nom ne peut pas être modifié
• Sauvegarde automatique de la configuration de l'imprimante
• Supprimer la sauvegarde automatique de la configuration de l'imprimante
6-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
INFRASTRUCTURE
Remarque : Les valeurs affichées ne sont pas mises à jour et aucune action ne peut être effectuée pour ce PLC lorsque Sunlight est en cours
d'exécution. Fonctionnalité uniquement disponible une fois que Sunlight a été fermé.
Réinitialiser :
Réinitialise toutes les erreurs dans le système.
Toutes les sources
d'alimentation électrique :
Coupe toutes les sources d'alimentation électrique :
• PC
• Alimentations en encre
• Stations de nettoyage
• Barres d'impression
Interface Pc 1-4 :
Éteint les PC 1-4 :
W1, W2, Y, O.
Interface Pc 5-8 :
Éteint les PC 5-8 :
M, V, C, K.
Remarque : le PC 9 ne peut pas être éteint.
Alimentations en encre/
stations de nettoyage :
Désactive tous les modules pneumatiques et les deux stations de nettoyage.
Barre d'impression 1.1 à 1.7
et 2.1 à 2.2 :
Active/désactive les barres individuelles.
Les barres sont représentées par un carré de couleur défini via l'onglet État de nettoyage.
Dernier message d'erreur
GT PLC :
Dernier message d'erreur.
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6-17
Écrans d'interface
ADMINISTRATION DES UTILISATEURS
Remarque : Le niveau superviseur ne peut supprimer que les opérateurs définis. Tous les autres niveaux nécessitent le mode Technicien de maintenance.
• Permet de définir des utilisateurs et de définir des mots de passe
• Réinitialiser le mot de passe : réinitialiser le mot de passe attribué et définir un nouveau mot de passe.
Utilisateur :
Nom de l'utilisateur défini. Cliquez sur le nom pour le redéfinir.
Rôle :
Niveau d'accès. Le menu déroulant permet de sélectionner le rôle :
• Opérateur ;
• Superviseur ;
• Service technique.
OK :
Enregistre les modifications.
Annuler :
Ferme l'onglet.
Ajoute un nouvel utilisateur :
• Nom : nom de l'utilisateur ;
• Rôle : opérateur/superviseur.
Supprimer l'utilisateur sélectionné.
Réinitialiser le mot
de passe :
6-18
Réinitialise le mot de passe attribué au mot de passe défini par l'utilisateur.
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Écrans d'interface
ÉCRANS D'INTERFACE SUNLIGHT
Remarques : (1) L'onglet Système est l'écran par défaut au démarrage de Sunlight et est décrit à la page 6-61.
(2) L'utilisateur verra l'icône d'état de l'imprimante dans la barre d'outils inférieure clignoter en vert/orange, puis en vert au fur et à mesure que les valeurs sont mises à jour.
Caractéristiques communes
Fonctions disponibles sur tous les écrans.
Niveau de l'utilisateur : le niveau de l'utilisateur est affiché en haut à droite de tous les écrans. 3 niveaux d'utilisateur sont disponibles :
• Opérateur
• Superviseur
• Technicien de maintenance.
Remarque : les niveaux d'utilisateur ne sont pas modifiables au sein de Sunlight. L'utilisateur doit retourner à l'écran de contrôle de Sunlight et changer de niveau d'utilisateur dans cet écran. Voir page 6-7.
Service avec
clé :
La clé est montée sur le côté du panneau d'interface. La clé dispose de deux modes :
• O : clé non active, donc fonctionnalité limitée
• 1 : clé active et accès au niveau de l'utilisateur disponible
Remarque : la clé de service matérielle est une clé physique. Lorsqu'elle est insérée, l'icône suivante est visible à côté de l'utilisateur connecté. Il s'agit d'une double sécurité pour les opérations en
mode service, car le mot de passe logiciel et la clé physique sont tous deux nécessaires pour entrer dans ce mode.
Basculer :
Permet à l'utilisateur de basculer entre les applications Sunlight et contrôle de Sunlight.
Panneau de production
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6-19
Écrans d'interface
Indication
d'état :
Le panneau de production présente une icône d'avertissement avec des informations détaillant le composant qui envoie l'avertissement.
Remarque : Ce panneau de production est présent sur tous les onglets.
Bouton d'initialisation. Active le système au démarrage. Voir page 3-10.
Remarque : Si des erreurs système sont signalées, l'utilisateur devra redémarrer Sunlight et lancer à nouveau l'initialisation.
Démarrez l'impression. Déplace le chariot vers la position d'impression uniquement (la machine hôte devra être mise sous tension et sera démarrée manuellement). Une fois démarré, il accélère
jusqu'à la vitesse d'impression avant que le chariot ne s'abaisse et que l'impression ne commence.
Reportez-vous à page 3-28 pour obtenir plus de détails et des variantes de cette commande.
Remarque : Cette fonction dépend de l'intégration de la machine hôte et du contrôle du signal.
Pause de l'impression. Permet à l'utilisateur d'interrompre la production sans quitter le mode de production.
Remarque : Cette fonction dépend de l'intégration de la machine hôte et du contrôle du signal.
Arrêt de l'impression. Arrête le processus d'impression, en terminant tous les travaux dans le tampon avant de remettre le(s) chariot(s) en position fermée.
Remarques : (1) Les actions sur la machine hôte doivent permettre à la bande de fonctionner jusqu'à ce que tous les supports imprimés soient passés devant les lampes de séchage UV N730i IM.
(2) La commande Arrêter l'impression peut être exécutée sur la N730i IM ou par le contrôle E/S de la machine hôte.
Passer en mode veille. Active le mode veille. Voir page 3-36.
État :
État du transport :
• En attente Prêt : l'imprimante est allumée et attend une commande d'impression. Les autres états comprennent : Déplacement, impression, nettoyage ;
• Attente Bande : Indique la vitesse actuelle de l'imprimante en m/min. L'étiquette « Attente bande » devient « Bande en marche » lorsque la bande est en cours de fonctionnement.
• Progression : montre l'avancement de la production en cours. L'étiquette Progression se transforme en Exécution de la file d'attente # lorsque la file d'attente active est réglée sur répétition ;
• Progression : barre de pourcentage pour le travail en cours d'impression. Par exemple, un travail de 1 000 copies dont 500 ont été imprimées signifie que 50 % sont terminées et 50 % restent
à faire.
État du
système
et état du
processus :
6-20
• L'état du système indique si une initialisation est requise ou si tout est OK
• L'état du processus indique les processus dans le système, par exemple, Lampe UV non prête, Défaillance de l'imprimante.
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Écrans d'interface
Profil
d'impression :
Deux options sont disponibles :
• Profil d'impression 50 mps. Plage de vitesse de la bande 30-50 m/min ;
• Profil d'impression 70 mpm.
Le profil d'impression est uniquement disponible lorsque l'onglet Configuration est sélectionné. Les profils d'impression dans la commande Sunlight et dans Sunlight doivent correspondre.
Remarque : Pour une qualité d'impression optimale, Domino conçoit des profils d'impression pour des vitesses définies, généralement 50 m/min et 70 m/min. Si la machine hôte fonctionne à des
vitesses différentes, la qualité d'impression sera affectée.
Vitesse de
bande :
La vitesse d'impression varie en fonction du profil d'impression sélectionné.
État de
performance :
Les icônes et couleurs suivantes indiquent l'état :
•
Vert : OK
•
Orange : attention, une action utilisateur sera requise prochainement. En passant sur l'icône, une info-bulle contenant des informations supplémentaires s'affiche.
•
Rouge : l'impression s'est arrêtée.
Avertisseme
nts relatifs
au profil
d'impression :
Les profils d'impression ont des valeurs différentes pour les paramètres Vitesse de production et Vitesse de démarrage d'impression.
La production démarre lorsque la vitesse de démarrage d'impression est atteinte et s'accélère jusqu'à atteindre la vitesse de la bande cible (vitesse de production).
Selon la configuration, il existe deux types d'avertissements différents :
• Vitesse de configuration : ne s'affiche que lorsque la vitesse de la bande cible est comprise entre la vitesse de démarrage d'impression et la vitesse minimale de production.
• Mauvaise qualité d'impression : s'affiche lorsque la vitesse de bande cible est supérieure à la vitesse maximale de production ou lorsque la vitesse de la bande cible est réduite à une valeur
comprise entre la vitesse de production minimale et la vitesse de démarrage d'impression.
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6-21
Écrans d'interface
Configuration
Outil de configuration de l'impression et du média. Des fichiers de configuration peuvent être créés pour différents médias ou différentes méthodes d'exploitation.
6-22
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Écrans d'interface
Description de la configuration
Gérer la configuration des
travaux et des médias :
Fichier de configuration .xml.
Remarque : le nom du fichier doit mentionner le média, la largeur du média, les couleurs utilisées et l'épaisseur du média. A titre d'exemple :
Herma333_CMYKOV_150.
Il s'agit du fichier de configuration pour le travail en cours de traitement. Le fichier stocke les paramètres de configuration importants pour permettre
l'exécution et le rappel du travail. Les paramètres comprennent :
• vitesse et tension selon la configuration de la machine hôte ;
• largeur du média ;
• épaisseur du média ;
• puissance de la lampe de pinning et de la lampe UV ;
• attributs d'impression (mode étape d'impression, écarts, décalages, etc.).
• calibrage IPD du média (c'est ce paramètre qui donne toute son importance au fichier de configuration, il permet le nouveau repérage des couleurs
selon les modifications du type de média).
Remarques : (1) la présence de
* à côté d'un paramètre indique que les modifications n'ont pas été enregistrées.
(2) Une zone rouge indique que les valeurs/réglages des paramètres sont manquants ou en dehors des limites autorisées.
Icônes :
Informations et boutons (de gauche à droite) :
• nom du fichier de configuration actuel avec l'icône d'information ajoutée ;
• l'icône d'avertissement orange indique qu'il y a un conflit de version du fichier d'installation ;
• ouverture du fichier de configuration D:\N-Print\N-user\N-set-up au format .xml ;
• enregistrement du fichier de configuration ;
• enregistrement comme fichier de configuration (enregistré dans le répertoire D:\N-Print\user\setup) ;
• copiez les boutons de paramètres d'un fichier vers l'imprimante ou d'une imprimante vers un fichier (voir ci-dessous).
Paramètres de copie :
• copie des paramètres du fichier de configuration enregistré dans l'imprimante.
• copiez les paramètres de l'imprimante dans le fichier de configuration du nom.
L'icône d'information en orange indique qu'il y a un conflit de version du fichier d'installation.
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6-23
Écrans d'interface
Média :
Informations sur la lampe
de pinning fournies à la
page 3-51.
Remarque : La présence de
* à côté d'un paramètre indique que les modifications n'ont pas été enregistrées.
Facteur anti-télescopage :
Non utilisée. Ceci est défini sur la machine hôte, et ceci uniquement à titre de référence
Diamètre anti-télescopage :
Non utilisée. Ceci est défini sur la machine hôte, et ceci uniquement à titre de référence
Largeur du média :
Largeur du média actuellement chargé sur le système. Le maximum est de 340 mm ou est limité aux capacités des machines hôtes.
Lampe de pinning blanc,
puissance maximale :
Puissance maximale de la lampe de pinning blanche. Les utilisateurs devront tenir compte des niveaux de puissance en fonction de l'impression
du blanc en arrière-plan ou en premier plan ou des exigences en matière de qualité d'impression.
Lampe de pinning couleur,
puissance maximale :
Puissance maximale de la lampe de pinning des couleurs. Les utilisateurs devront prendre en compte les niveaux de puissance en fonction des
exigences de qualité d'impression pour le contrôle du débit.
Lampe de pinning intercouleurs, puissance
maximale :
Lampe située entre le cyan et le noir. Les utilisateurs devront prendre en compte les niveaux de puissance en fonction des exigences de qualité
d'impression pour le contrôle du débit.
Lampe de séchage,
puissance maximale :
Puissance de la lampe à arc UV - les utilisateurs devront choisir des puissances qui durcissent l'encre sur la bande, mais qui n'affectent en rien les
propriétés du média.
Température du rouleau
réfrigéré :
Réglez la température du rouleau UV refroidi dans le système N730i IM. Deux plages de température existent :
Remarque : les utilisateurs doivent connaître le contenu à la page 3-51, détaillant les lampes de pinning UV.
• Épaisseur du média <120 μm - réglage de 18 à 20 °C
• Épaisseur du média >120 μm - réglage 26 à 27 °C.
6-24
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Écrans d'interface
Incréments d'encodeur :
Calibrage de l'encodeur en impulsions par mètre. Cette valeur sera définie en fonction de l'épaisseur du média afin de compenser le repérage en ligne.
Suivez les procédures décrites à la page 7-3. Les réglages de tension doivent être effectués sur la machine hôte.
Compensation
de l'étirement :
Permet de compenser l'étirement du média sans avoir à effectuer un alignement de la tête IPD pour chaque type de média. La compensation
d'étirement du média est configurée dans les paramètres de l'encodeur dans l'écran Alignement dans Sunlight. Voir page 6-35
Ajustement du repérage
couleur :
Disponible dans l'onglet Alignement > Paramètres de l'encodeur. Ajustez la direction d'impression en pixels pour fournir un réglage fin du repérage des
couleurs entre le jaune et le noir.
Distance d'échantillon :
Non utilisée. Ceci est défini sur la machine hôte, et ceci uniquement à titre de référence.
Épaisseur du média :
Épaisseur du média mesurée en μm. Tolérance +/-1 μm.
Sens de rotation
de l'enrouleur :
Non utilisée. Ceci est défini sur la machine hôte, et ceci uniquement à titre de référence.
Sens de rotation
du dérouleur :
Non utilisée. Ceci est défini sur la machine hôte, et ceci uniquement à titre de référence.
Options d'arrêt :
Deux options :
• Distance de séchage jusqu'à l'arrêt
• Distance d'échantillon jusqu'à l'arrêt.
La sélection dépend de la fonctionnalité requise. La distance d'échantillon peut être configurée dans Sunlight. La distance de séchage est définie dans
la commande Sunlight lors de l'installation. Si des modifications sont nécessaires, l'accès est protégé par un mot de passe et l'intervention d'un
technicien de maintenance est requise.
Non utilisée. Ceci est défini sur la machine hôte, et ceci uniquement à titre de référence.
Mode guide-bande :
Cela permet à l'utilisateur de basculer entre les modes Auto et Aucun.
• Auto : lorsque le mode Auto est réglé, le guide-bande passe au réglage automatique, il suit la position du capteur de bord de bande, chaque fois
que l'impression est lancée à partir de Sunlight.
• Manuel (Aucun) : lorsque le mode Aucun est défini, le guide-bande reste dans le mode sélectionné sur le module de commande du guide-bande.
Cela est utile si l'utilisateur souhaite verrouiller le guide-bande en position centrale pendant l'impression et ignorer la position du capteur de bord.
Non utilisée. Ceci est défini sur la machine hôte, et ceci uniquement à titre de référence.
Mode raccord actuel :
Trois options disponibles. Voir page 3-48. Le détecteur de raccords est installé sur la machine hôte, mais il est interfacé avec le système N730i IM pour
le contrôle.
Compensation de la buse
par ajustement du voltage :
La compensation de la buse se fera uniquement via le réglage du voltage
Compensation de la buse
par filtrage :
La compensation de la buse à l'aide du réglage du voltage et du re-filtrage de l'image par le DFE.
Compensation par point
activée :
Activez la compensation par point. La compensation par point est appliquée lors de l'installation de l'imprimante par le technicien Domino.
La compensation par point (correction de la densité des bords) traite les zones de densité plus élevée qui apparaissent vers les bords des têtes
d'impression. Si une distorsion des bords est observée, contactez le support Domino pour obtenir des conseils.
Distance maximale au 1er
repère d'impression :
Il s'agit de la distance maximale autorisée à parcourir avant qu'un signal ne soit pas détecté et qu'une erreur soit générée.
Distance max. au 1er repère
d'impression (activée) :
Active le contrôle afin que le système surveille la distance maximale jusqu'à la première marque d'impression.
Espacement maximal entre
les marques d'impression :
Distance maximale entre deux marques d'impression avant qu'une erreur ne se produise.
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6-25
Écrans d'interface
Espacement max. des
marques d'impression
(activé) :
Active le contrôle afin que le système surveille l'espace maximum entre les premières marques d'impression.
Positions d'impression
variable :
La position de glissement du chariot d'impression peut être ajustée pendant l'impression
Il est possible d'ajuster la position de glissement du chariot directement dans Sunlight pendant l'impression.
Les utilisateurs peuvent souhaiter ajuster la position du chariot dans l'une des circonstances suivantes :
• Repérage du blanc à la couleur (N730 IM) : les impressions des chariots blanc et couleur ne sont pas parfaitement alignées.
• L'impression n'est pas parfaitement alignée avec une image pré-imprimée.
• Décalage de l'image dans la direction CPD en raison de buses manquantes.
Si la case Activé à côté d'un chariot spécifique est cochée, il est possible de modifier la position de glissement pendant la production.
Il existe deux manières de modifier la position de glissement du chariot :
• Utilisez les touches « + » et « - » pour décaler la position de glissement une impulsion de moteur à la fois. Cela équivaut à un décalage de 0,0126 mm.
• Utilisez la zone de texte pour saisir le décalage souhaité et appuyez sur Entrée. Le chariot va maintenant se déplacer vers la position souhaitée.
La diminution de la valeur déplace le chariot du côté du mécanisme. L'augmentation de la valeur définie déplace le chariot du côté de l'utilisateur.
Les limites du mouvement de glissement peuvent varier d'une imprimante à l'autre. Des ajustements de +/- 15 mm peuvent généralement être effectués
à l'aide de cette fonction.
Localisez ce paramètre sous Paramètres du chariot dans le coin inférieur droit de l'onglet Alignement dans Sunlight. Voir page 6-35.
Tâche d'impression :
Mode Top d'impression :
Trois options disponibles :
• Intervalle de produit fixe : Permet à l'utilisateur de définir un intervalle entre les produits (Produit + écart)
• Correction de l'écart entre les produits : Permet à l'utilisateur de définir un intervalle entre les produits (distance entre la fin d'une impression et le
début de l'impression suivante ; les intervalles peuvent être des valeurs positives ou négatives)
• Imprimer le produit à la position de la marque : Permet à l'utilisateur de définir un décalage par rapport à la marque (délai) afin de repérer l'image
imprimée par la N730i IM avec une marque pré-imprimée sur le média
Remarque : la sélection dans cette liste active les options ci-dessous.
Intervalle :
6-26
Disponible lorsque l'option Intervalle de produit fixe est sélectionnée en mode Étape d'impression. L'utilisateur peut définir l'intervalle.
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Écrans d'interface
Écart :
Correction de l'écart entre les produits. Uniquement disponible lorsque l'option Intervalle fixe entre les produits est sélectionnée en mode Étape d'impression.
Remarque : Les intervalles peuvent être des valeurs positives ou négatives.
Décalage de marque :
Permet à l'utilisateur de définir une position en mm. À utiliser avec un capteur externe pour repérer les médias préimprimés dans une position d'impression.
Disponible uniquement lorsque l'option Imprimer le produit à la position de la marque est sélectionnée en mode Top d'impression.
Position de référence
de l'alignement :
Position de l'image sur le média (reportez-vous à l'écran Aligner à la page 6-35 pour plus d'informations) :
• en haut ;
• au centre ;
• en bas.
Remarque : Si la stratégie de compensation des buses est utilisée, cette fonctionnalité est verrouillée
Décalage :
Si Position de référence de l'alignement > Haut est sélectionné, il s'agira du mouvement de l'image à partir du haut du média.
Décalage de l'alignement du produit de l'image dans le sens de l'impression.
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
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6-27
Écrans d'interface
Écran de configuration
Présente les commandes de démarrage du chariot, le contrôle de la bande, les paramètres et le contrôle de la lampe UV.
Quatre onglets permettent de définir des fonctionnalités et des paramètres différents :
• Paramètres
• Paramètres du média
• Contrôles de lampe UV.
• Modules d'impression Flexo
6-28
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Écrans d'interface
Description de l'écran de configuration
Opérations
de transport :
Remarque : le système signale divers états tels quels. Stationnement, Déplacement, Nettoyage et Impression ainsi que les exigences du système, l'activité du système et les défauts du système
(état).
• Chariot blanc : 2 barres (W1 + W2).
• Chariot couleur : 6 barres (YOMVCK).
• Position d'attente : gare le chariot sélectionné au niveau du capot inférieur dans la station de nettoyage.
• Position d'impression : le bouton d'impression déplace le chariot d'impression en position d'impression. Cette fonction n'est pas disponible tant qu'une commande Nettoyer n'a pas été
effectuée. Peut être utilisée pour déplacer le chariot en position d'impression avant de démarrer la bande (principalement utilisé pour les systèmes N730i IM). Aucune donnée n'est
envoyée à cette commande.
• Nettoyage : commande de nettoyage standard pour le chariot sélectionné.
• Nettoyage intense : commande de nettoyage avec aspiration et durée prolongées pour éliminer les pannes de buse difficiles. Un avertissement demande confirmation de la nécessité du
nettoyage intense.
• Référence : référence uniquement le chariot sélectionné.
• Déverrouiller. Utilisé dans le cadre de la commande de nettoyage manuel des buses, les deux chariots doivent être déverrouillés. La station de nettoyage s'abaisse et les chariots se
déplacent en position d'impression. L'utilisateur peut alors déverrouiller les 3 pinces rouges situées à l'avant du tiroir de service, désengager le bouton de verrouillage et tirer le tiroir de
service en position de nettoyage manuel. Cette fonction n'est pas disponible tant qu'une commande Nettoyer n'a pas été effectuée.
Remarques : (1) L'icône du balai indique qu'une commande de nettoyage est nécessaire.
(2) Les options qui sont grisées ne sont pas disponibles dans l'état actuel.
Module Web :
• Tension de bande de la section d'impression
• Tension de bande de la section d'impression cible
• Vitesse de bande.
Remarque : Défini sur la machine hôte et surveillé sur le système N730i IM.
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Écrans d'interface
Onglet Paramètres
Paramètres
d'erreur
d'impression
basés sur les
marques :
Paramètres d'erreur d'impression basés sur les marques :
Remarque : cette fonction sert uniquement à diagnostiquer les rapports d'erreur et ne constitue pas un paramétrage fonctionnel. La fonctionnalité est également disponible dans l'onglet
Aligner.
Cette fonctionnalité est utilisée pour les signaux d'impression externes où des marques pré-imprimées se trouvent sur le média en cours de traitement.
• Distance maximale au 1er repère d'impression : Il s'agit de la distance maximale autorisée à parcourir avant qu'un signal ne soit pas détecté et qu'une erreur soit générée.
• Espacement maximal entre les marques d'impression : La distance spécifiée, où si une marque d'impression n'est pas détectée, une erreur sera générée.
• Vérification de la position du repère d'impression : Permet à l'utilisateur de surveiller la marque d'impression externe
Principales exigences de la marque préimprimée :
• Monochrome noir
• 3,0 mm x 3,0 mm ou 5,0 mm x 5,0 mm
• Dans une zone non imprimée de l'image pour éviter les déclenchements intempestifs.
• Taille de la fenêtre : Fenêtre dans laquelle la marque doit arriver, par exemple, si l'espacement des marques est de 200 mm et qu'une fenêtre est définie sur 10 mm. Le système s'attend
à ce qu'une marque soit vue de 195 mm à 205 mm.
• Nombre d'échecs consécutifs jusqu'à l'arrêt de la production : Nombre de marques de produit manquées avant qu'une commande d'arrêt ne soit transmise à la machine hôte. Par
exemple, si 2 sont manqués mais que le 3e est visible, aucun arrêt ne sera effectué.
• Nombre total d'échecs jusqu'à l'arrêt de la production : Nombre maximum de marques de produits manquées avant qu'un arrêt ne soit effectué sur la machine hôte.
Activer : rapport d'erreur activé ou désactivé.
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Écrans d'interface
Compensation
de la buse :
Utilisé pour compenser des problèmes tels que des buses manquantes ou mal orientées. Deux options sont disponibles.
• Par ajustement de tension : utilisation de l'assistant d'alignement de la tête pour identifier et appliquer la compensation ;
• Par filtrage : applique des gouttes supplémentaires ou varie la taille des gouttes pour masquer les erreurs. L'image devra être à nouveau extraite sur le DFE.
• Utiliser l'alignement actuel : utilise les valeurs définies par l'assistant d'alignement de la tête/scanner de données (dernières valeurs).
Mode de
raccord :
Configuration du système de détection de raccord :
• Détection de raccord désactivée : la bande continue après la détection d'un raccord. Non recommandé.
• Continuer sur le raccord : la bande continue après la détection d'un raccord. Les chariots actifs se lèvent et s'abaissent pour éviter le raccord et continuer l'impression.
• Arrêt sur le raccord : la bande s'arrête lorsqu'un raccord est détecté. Cela permet de faire avancer manuellement le raccord dans le système. Les chariots d'impression devront être garés
manuellement et le raccord devra passer par la section de l'arche d'impression et redémarrer l'impression.
Remarque : des privilèges de niveau superviseur sont nécessaires pour effectuer des modifications. Aucune modification d'utilisateur n'est autorisée.
Voir page 3-48 pour plus d'informations
Correction de la
densité du bord :
Activer la correction de la densité du bord. Appliqué lors de l'installation de l'imprimante par le technicien Domino. La correction de la densité des bords traite les zones de densité plus élevée
qui apparaissent vers les bords des têtes d'impression. Si une distorsion des bords est observée, contactez le support Domino pour obtenir des conseils.
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Écrans d'interface
Gestion de la tête
d'impression :
Soulever les têtes d'impression : Permet à l'utilisateur de lever et d'abaisser manuellement le chariot d'impression en mode de production.
Cela permet de préparer la machine hôte tout en conservant le système N730i IM dans un état Prêt.
Lorsque la machine hôte imprime :
(1) Sélectionnez Sunlight > Onglet Configurer > Gestion des têtes d'impression, et maintenez enfoncé le bouton Soulever les têtes d'impression.
(2) Le système signalera Renvoi vers position têtes hautes (chariot levé manuellement).
(3) Maintenez le bouton enfoncé jusqu'à ce que l'action de la machine hôte nécessitant le soulèvement des têtes d'impression soit terminée.
(4) Relâchez le bouton Soulever les têtes d'impression. Une invite signalera la position Têtes d'impression abaissées.
(5) Une fois que le chariot est abaissé, l'impression recommence.
Onglet Paramètres du média
Type de média :
Nom du média chargé (sélectionné dans une liste de médias définie).
Lot de média :
Numéro de lot du type de média.
Épaisseur du
média :
Épaisseur mesurée du média. Doit être saisi avec une tolérance de ±1,0 μm.
Ce paramètre représente l'épaisseur réelle mesurée du média. Cette valeur est utilisée pour définir la hauteur du chariot au-dessus de l'arche pour l'impression. En fonction de l'épaisseur
saisie, le logiciel règle automatiquement la hauteur du chariot sur écart petit, moyen ou grand.
Types de média :
Une liste des types de médias disponibles, définis par l'utilisateur, est utilisée.
• +/- permet à l'utilisateur d'ajouter ou de supprimer des types de médias de la bibliothèque. Pour ajouter un nouveau type de média, cliquez sur le bouton + et modifiez le nom dans la ligne
nouvellement ajoutée.
• Pour supprimer un type de média, sélectionnez une ligne et cliquez sur le bouton - .
Remarque : la bibliothèque doit contenir au moins un type de média, il n'est donc pas possible de supprimer la dernière entrée de la liste.
Lorsque les types de média disponibles sont configurés, le type de média actuellement installé peut être sélectionné dans le menu déroulant Type de média en haut. De plus, le numéro de lot
de la bobine du média actuellement installée peut être saisi dans le champ Lot de média.
Le type de média et le lot de média sélectionnés sont ensuite transmis au serveur JMF pour chaque travail en cours d'impression.
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Écrans d'interface
Contrôles de la lampe UV
Contrôles de la
lampe UV :
La puissance de la lampe de pinning et de la lampe UV principale peut être définie dans Sunlight > Configuration > Contrôles de lampe UV pendant l'impression.
Reportez-vous à la page 3-54 pour obtenir des descriptions et les fonctionnalités complètes des lampes de pinning.
Lampes de pinning :
• état des lampes de pinning couleur et blanc (puissance min/max et vitesse de bande) ;
• Puissance. Min. 0 %/max. 100 %. L'utilisateur doit ajuster ces valeurs pour obtenir une qualité d'impression optimale. Des médias et des images différents nécessitent des niveaux de
puissance différents ;
• La vitesse est la vitesse linéaire de la bande de la machine hôte lorsque la lampe de pinning s'allume (par exemple 10,0 m/min) et lorsqu'elle passe à pleine puissance (par exemple à 70 m/min).
• L'utilisateur peut modifier ces vitesses de façon à ce que le pré-séchage se produise lorsque l'imprimante atteint des vitesses linéaires plus lentes.
Remarque : le blanc est généralement utilisé à 20-30 % pour l'impression de fond et à 60-100 % pour l'impression de premier plan.
Lampe de séchage UV :
• puissance en pourcentage. Le minimum est de 30 à 33 % (limité dans le logiciel de la lampe UV)/Le maximum est de 100 % ;
• La vitesse est la vitesse linéaire de la bande de la machine hôte lorsque la lampe UV s'allume (par exemple 10,0 m/min) et lorsqu'elle passe à pleine puissance (par exemple à 70 m/min).
Remarque : le technicien d'installation Domino configurera les paramètres de puissance et de vitesse minimum et maximum lors de l'installation via l'onglet Configuration de l'imprimante.
Température du rouleau réfrigéré :
Réglez la température du rouleau UV refroidi dans le système N730i IM. Deux plages de température existent :
• Épaisseur du média <120 μm - réglage de 18,0 à 20,0 °C
• Épaisseur du média >120 μm - réglage 26,0 à 27,0 °C.
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Écrans d'interface
Profil
d'impression :
Le profil d'impression définit la façon dont l'imprimante imprimera selon la configuration. Les profils d'impression sont composés de plusieurs paramètres, par exemple, des formes d'onde, des
paramètres DP, des paramètres d'alignement de la tête et des tensions. Le profil doit correspondre à la vitesse de production ou au type de média utilisé. Ces paramètres sont définis lors de
l'installation.
Deux options sont disponibles :
• profil d'impression 50 mps. Plage de vitesse de la bande 30-50 m/min ;
• Profil d'impression 70 mpm.
Modules d'impression Flexo
La fonctionnalité de l'onglet n'est pas utilisée.
La fonctionnalité dépendra de la configuration et des signaux de contrôle de la machine hôte, et cela n'est donné qu'à titre de référence.
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Écrans d'interface
Écran Alignement
L'écran Alignement comporte deux onglets :
• Alignement du média
• Paramètres d'encodeur
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Écrans d'interface
Onglet Alignement du produit
Contrôle du média :
Largeur du média :
Largeur physique du média en cours de traitement sur la machine hôte. La limite maximale via le moteur d'impression N730i IM est de 340 mm de taille
physique.
Position du média :
Déplace le média vers la zone imprimable.
Remarque : le média est dans une position fixe et l'image imprimée est déplacée électroniquement sur le média. Le positionnement du média se fait
à partir de la position de la règle fixe du moteur d'impression.
Ligne de calibrage
d'impression :
Si vous cochez la case, la ligne de calibrage sera imprimée avec les détails du travail comme référence. La ligne sera imprimée dans la zone
d'impression définie.
Remarque : la couleur de la ligne est définie dans la Commande Sunlight > Configuration de l'imprimante > Configuration de l'impression.
Décalage mesuré :
Différence entre la mesure du média réel et la mesure de la ligne de calibrage de l'impression. Si la ligne est absente :
• vérifiez les valeurs de largeur et de position du média ;
• la position de référence d'alignement doit être définie sur TOP et un décalage de zéro doit être utilisé.
Calibrer :
Le système se recalibre et ferme le panneau de calibrage.
• Sélectionnez le bouton
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pour réinitialiser la Valeur par défaut associée à la position de l'image/du média (pas la position de l'encodeur).
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Écrans d'interface
Panneau de calibrage
de contrôle des médias :
visualisation du placement
des produits
• La position de l'image est relative au média (bas/centre/haut).
• 562 mm représente la position d'impression sur l'arche à partir
de la position du capteur SM2.
• 10,7 mm représente le mouvement autorisé en haut pour que
l'image puisse être déplacée vers le haut si nécessaire.
• 12,4 mm représente le mouvement autorisé en bas pour que
l'image puisse être déplacée vers le bas si nécessaire.
• Position d'attente de tête : position du capteur du chariot (au repos)
• La ligne en pointillé représente la zone d'impression possible
(définie par la largeur de la barre d'impression)
• Règle fixe : règle physique attachée à l'arche/guide-bande
Remarque : si l'option Compensation buse est sélectionnée dans l'onglet Configuration, les options disponibles dans l'onglet Aligner seront limitées.
Position d'attente
de tête :
Position du chariot sur la bande à partir de sa position d'attente.
Règle fixe :
Règle physique sur la section de l'arche à rouleaux de l'imprimante.
Le système utilise la position du média justifiée au centre et la déplace automatiquement. La valeur de 12,4 mm est définie à l'aide de l'option de
position du média ou de la valeur de décalage mesurée. Si la largeur du média est modifiée, ces paramètres devront être ajustés.
Avertissement rouge :
Si les paramètres d'alignement entraînent le recadrage d'un élément, cela est indiqué par une zone d'avertissement hachurée en ROUGE avec une
valeur de distance servant de guide d'ajustement.
Remarque : dans l'exemple de la capture d'écran, 562 mm est la distance entre la position d'attente des chariots et leur position d'impression et
10,7 mm est la différence entre la zone imprimable et la position du média.
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Écrans d'interface
Alignement du produit dans le sens d'impression croisée (CPD)
Orienté côté utilisateur
Position de référence de
l'alignement :
Décalage de la couleur au blanc. Déplace l'image dans
le chariot de couleur pour l'aligner avec l'image dans le
chariot de blanc. Il s'agit du mouvement du logiciel.
Remarque : les icônes de flèches
Position de référence de
l'alignement :
indiquent la direction du mouvement.
Position de référence d'alignement de l'image sur le média :
• En haut
• Au centre
• En bas.
Décalage (mm) :
Déplacement de l'image imprimée vers la position du média. L'image se déplace sur le diagramme.
Décalage de la couleur
au blanc :
Cela permet à l'utilisateur d'aligner la position du chariot de couleur sur la position du chariot blanc à des fins d'alignement. Le mouvement peut être
effectué pendant l'impression et le plus petit mouvement via les boutons ± est de 30 μm.
Action lorsque l'image
dépasse la largeur du
média :
L'action que le système va entreprendre :
• Continuer l'impression (ignorer la position de l'image)
• Interruption de l'impression pour corriger les erreurs de position
La fonctionnalité dépendra de la configuration et des signaux de contrôle de la machine hôte, et cela n'est donné qu'à titre de référence.
Réglages du chariot :
Position du chariot :
• Production : mode de production standard (par défaut)
• Première tête/dernière tête : applications de réglage d'alignement de la tête et de la tension ainsi qu'ajustement de la compensation de la buse.
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Écrans d'interface
Positions d'impression
variable :
La position de glissement du chariot d'impression peut être ajustée pendant l'impression
Il est possible d'ajuster la position de glissement du chariot directement dans Sunlight pendant l'impression.
Les utilisateurs peuvent souhaiter ajuster la position du chariot dans l'une des circonstances suivantes :
• Repérage du blanc à la couleur (N730) : les impressions des chariots blanc et couleur ne sont pas parfaitement alignées car l'alignement du
logiciel par décalage de la couleur au blanc n'a pas été possible.
• L'impression n'est pas parfaitement alignée avec une image pré-imprimée.
• Décalage de l'image dans la direction CPD en raison de buses manquantes.
Si la case Activé à côté d'un chariot spécifique est cochée, il est possible de modifier la position de glissement pendant la production.
Il existe deux manières de modifier la position de glissement du chariot :
• Utilisez les touches « + » et « - » pour décaler la position de glissement une impulsion de moteur à la fois. Cela équivaut à un décalage de
0,0126 mm.
• Utilisez la zone de texte pour saisir le décalage souhaité et appuyez sur Entrée. Le chariot va maintenant se déplacer vers la position souhaitée.
La diminution de la valeur déplace le chariot du côté du mécanisme. L'augmentation de la valeur définie déplace le chariot du côté de l'utilisateur.
Les limites du mouvement de glissement peuvent varier d'une imprimante à l'autre. Des ajustements de +/- 15 mm peuvent généralement être
effectués à l'aide de cette fonction.
Localisez ce paramètre sous Paramètres du chariot dans le coin inférieur droit de l'onglet Alignement dans Sunlight. Voir page 6-35.
Alignement du produit en direction d'impression (IPD) :
Mode Top d'impression :
Trois options disponibles :
• Intervalle de produit fixe : Permet à l'utilisateur de définir un intervalle entre les produits (Produit + écart = espacement)
• Correction de l'écart entre les produits : permet à l'utilisateur de définir un intervalle entre les produits (distance entre la fin d'une impression et le
début de l'impression suivante)
• Imprimer le produit à la position de la marque : Permet à l'utilisateur de définir un décalage par rapport à la marque (délai) afin de repérer l'image
imprimée par la N730i IM avec une marque pré-imprimée sur le média
Remarques : (1) L'en-tête de la valeur d'option change en fonction du mode d'impression Print-go sélectionné.
(2) Les icônes de flèches
Décalage de l'écart/
Intervalle/Marque :
indiquent la direction du mouvement.
L'option change en fonction du mode Top d'impression.
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
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Écrans d'interface
Onglet Paramètres de l'encodeur
Paramètres de
l'encodeur :
Deux types d'encodeur sont utilisés : Sortie RS422 et Alimentation (TTL).
Le calibrage de l'encodeur devra être ajusté et réglé pour chaque type de média. Les utilisateurs doivent suivre la procédure de correction du média
détaillée à la page 7-3.
Remarque : les cases rouges mettent en évidence les paramètres qui n'ont pas été saisis.
Incréments de
l'encodeur :
• Calibrage du nombre d'impulsions de l'encodeur par mètre de déplacement.
• L'encodeur maître est configuré par le technicien Domino et ne doit pas être modifié sans une formation complète sur sa fonction dans le système.
• Les utilisateurs devront ajuster cette valeur en fonction des différents médias en cours de traitement.
•
Réinitialise les impulsions par défaut ou calibrées par le technicien Domino lors de l'installation.
Compensation
de l'étirement :
Permet de compenser l'étirement du média sans avoir à effectuer un alignement de la tête IPD pour chaque type de média. La compensation
d'étirement est généralement utilisée pour les médias pré-imprimés par rapport aux médias imprimés numériques. Le réglage maximum est de +/- 2 mm.
Si la valeur est supérieure, l'image devra être remise à l'échelle dans le DFE.
Une fois que les procédures de correction de support, détaillées à la page 7-3, ont été effectuées, l'utilisateur peut effectuer la compensation de
l'étirement en cliquant sur le bouton Compensation de l'étirement.
Cela permet de spécifier la longueur sur laquelle un mètre du média sera rétréci lorsque la tension sur la machine hôte sera relâchée. La valeur de ce
paramètre peut être saisie directement ou calculée. Voir l'onglet Alignement à la page 6-35 pour plus de détails.
Ajustement du repérage
couleur :
Ajustement du repérage couleur : permet d'affiner le repérage des couleurs. Pour ce faire, seules les deux couleurs noir et jaune sont utilisées, mais les
corrections qui en résultent seront appliquées à toutes les couleurs. Le paramètre spécifie la distance en pixels sur laquelle la couleur noire doit être
décalée dans le sens de l'impression pour être correctement alignée avec la couleur jaune.
Cette fonction est utilisée lorsque le calibrage du média par impulsions de l'encodeur n'a pas permis d'obtenir des résultats précis. Voir page 7-3.
Ajouter la règle à la file
d'attente :
Ajoute la règle de calibrage de l'encodeur à la file d'attente sélectionnée. L'utilisation de cette fonction est réservée aux techniciens Domino.
Longueur de la règle :
Longueur de la ligne de la règle à imprimer. Elle doit toujours être de 1 000 mm /1,0 m
•
Longueur de la règle
mesurée :
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Réinitialise par défaut tel que défini lors de l'installation.
Longueur de la règle mesurée : lorsque la ligne est imprimée, elle doit être mesurée avec une tolérance de 0,1 mm. L'utilisateur saisit dans cette case la
longueur réelle mesurée.
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Écrans d'interface
Calibrage de l'encodeur :
Appuyez sur Calibrer pour calculer les incréments de l'encodeur.
Remarques : (1) Si un calibrage de l'encodeur est requis, il est recommandé de créer un nouveau fichier de configuration pour le média spécifique.
Cela n'affectera pas les autres médias.
(2) Si un recalibrage est effectué, cela modifiera les retards dans le sens de l'impression et la position de l'impression.
(3) À utiliser uniquement sur instruction de Domino.
Compenser l'étirement :
Sélectionnez une fois que la valeur de compensation d'étirement a été définie.
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Écrans d'interface
Écran de la file d'attente
Utilisé pour la configuration d'une file d'attente, l'ajout de travaux et de pages et la définition d'attributs.
Remarque : Une fois que tous les travaux sont chargés dans la file d'attente, il est recommandé à l'utilisateur de passer à l'onglet Impression pour obtenir des informations sur l'impression et le diagnostic.
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Écrans d'interface
Description de l'écran File d'attente
Files d'attente
État :
Validation sur le travail en file d'attente.
Prêt à imprimer.
Icône d'information. En cliquant sur cette icône, vous obtiendrez des conseils et des astuces pour résoudre les erreurs (exemple : rien à imprimer).
Prêt à imprimer mais avec des erreurs (exemple : la position du chariot ne correspond pas au système/Les paramètres d'Étape d'impression ne correspondent pas au système).
Pas prêt à imprimer avec un avertissement approprié.
Nom :
Nom de la file d'attente définie par l'utilisateur. Deux files d'attente sont préinstallées sur le système :
• Par défaut : utilisé pour l'impression des travaux de production sans les pixels superposés
• Test : utilisé pour imprimer des motifs en utilisant tous les pixels.
File d'attente supplémentaire créée par le technicien Domino lors de l'installation :
• Impression quotidienne (démarrage du matin)
• Récupération des buses
• Calibrage de nouveau média
Mode de
fonctionnement
de la tête :
Source :
Selon la configuration de l'impression, cela peut être Production sans chevauchement de pixels ou Test d'impression sur tous les pixels. Le second serait utilisé lorsque des tests de diagnostic
sont nécessaires, comme le test de contrôle du matin. Le mode de fonctionnement Tête ne peut être défini que lors de la création d'une file d'attente. Il n'est pas possible d'apporter des
modifications dans l'écran File d'attente.
• Hors ligne : données fournies par les images préinstallées sur l'imprimante
• En ligne : données fournies par une source externe qui alimente l'imprimante en données
Système
de points
d'exigences
en matière
de couleurs :
Le point de couleur indique les chariots activés sélectionnés. Pour les modifier, les utilisateurs doivent sélectionner les menu déroulant de chariot activé.
• Couleur et blanc
• Couleur uniquement
• Blanc uniquement.
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Écrans d'interface
État :
Les états des travaux dans la file d'attente sélectionnée incluent :
• Non imprimé
• En file d'attente : travail dans la file d'attente et peut être édité
• Ignoré : le travail ne sera pas imprimé dans le cadre de cette file d'attente
• Impression : tâche active en cours d'impression
• Imprimé en partie : le travail a été arrêté et n'a pas terminé le nombre de copies requis
• Imprimé : le travail est terminé et a été imprimé
Lorsqu'il est affiché en regard d'un travail, il indique que le travail est actif.
File d'attente en mode de répétition
Boutons de la file d'attente
Les icônes suivantes sont utilisées pour gérer la file d'attente :
Créer une file d'attente de travaux.
Supprimer une file d'attente de travaux sélectionnée.
La file d'attente ne doit pas être active.
AVERTISSEMENT : la file d'attente est supprimée sans invite d'avertissement et ne peut pas être récupérée.
Rendre active la file d'attente sélectionnée.
Basculer à l'état de répétition.
Remarque : pour activer le mode répétition, la file d'attente doit avoir le statut « Non imprimé ».
Remise à l'état Non imprimé.
Remarque : s'applique à des travaux partiellement imprimés ou imprimés.
Supprimez tous les indicateurs ignorés de la file d'attente (fenêtre de sélection des travaux d'impression).
Service de file
d'attente :
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Le panneau de service de la file d'attente confirme si la file d'attente est prête. Les problèmes qui surviennent sont également affichés ici (icône d'erreur avec info-bulle).
Remarque : lorsqu'un travail est chargé, l'écran affiche « Traitement » au fur et à mesure qu'il est chargé dans la file d'attente.
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Écrans d'interface
Détails de la
file d'attente
sélectionnée :
Détails de trois importantes statistiques de production :
(1) Compte :
• J : Travaux. Un travail est le principal fichier JDF et peut contenir plusieurs documents et avoir plusieurs pages.
• D : Documents. Un document est un fichier ou des fichiers qui résident dans le travail lui-même, comme les données d'entrée (et le nombre d'exemplaires) de la production principale et
les données de sortie (et le nombre d'exemplaires).
• P : Page. Une page est une entité unique ou multiple dans le document. Exemple : la section 1 du manuel de l'utilisateur compte 70 pages.
(2) Distance : distance physique à imprimer (mètres de média).
(3) Consommation prévue d'encre : données en temps réel sur l'utilisation de l'encre en fonction de l'image DFE traitée et envoyée à l'imprimante pour l'impression.
• L'icône d'information s'affiche si le système dispose de suffisamment de données pour prévoir la consommation d'encre du travail lorsque l'approvisionnement en encre est suffisant
• Si les données disponibles sont insuffisantes pour prévoir la consommation d'encre, aucune icône d'information n'est affichée
• Si le système prévoit que l'alimentation en encre est insuffisante pour terminer le travail, une icône d'avertissement s'affiche.
Travaux d'impression
Remarque : dans la fenêtre Travaux d'impression, seul le nombre d'exemplaires peut être modifié. La distance ne peut être modifiée que dans la section Documents.
État :
Validation sur le travail en file d'attente.
Prêt à imprimer.
Icône d'information. En cliquant sur cette icône, vous obtiendrez des conseils et des astuces pour résoudre les erreurs (exemple : rien à imprimer).
Prêt à imprimer mais avec des erreurs (exemple : la position du chariot ne correspond pas au système/Les paramètres d'Étape d'impression ne correspondent pas au système).
Pas prêt à imprimer avec un avertissement approprié.
Pos :
Position du travail dans la file d'attente. La N730i IM imprimera les travaux de haut en bas, la position 1 étant imprimée en premier.
ID de travail
JDF :
Nom d'origine du fichier de travail à imprimer.
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Écrans d'interface
Nom du fichier :
Comme l'ID du travail avec des informations plus détaillées ajoutées sur le travail par le système.
Système
de points
d'exigences
en matière
de couleurs :
Le point de couleur indique les chariots activés sélectionnés. Pour les modifier, les utilisateurs doivent sélectionner les menu déroulant de chariot activé.
• Couleur et blanc
• Couleur uniquement
• Blanc uniquement.
État :
Les états des travaux dans la file d'attente sélectionnée incluent :
• Non imprimé
• En file d'attente : travail dans la file d'attente et peut être édité
• Ignoré : le travail ne sera pas imprimé dans le cadre de cette file d'attente
• Impression : tâche active en cours d'impression
• Imprimé en partie : le travail a été arrêté et n'a pas terminé le nombre de copies requis
• Imprimé : le travail est terminé et a été imprimé
Copies :
Nombre d'exemplaires à imprimer.
Distance :
Distance physique des étiquettes/travaux à imprimer. Exemple : 100 m donne 200 exemplaires si chaque travail a une longueur de 500 mm. La distance doit être définie dans la section
Documents décrite ci-dessous.
Remarque : si la distance est définie, l'imprimante calcule automatiquement le nombre d'exemplaires à imprimer en fonction de la valeur de la distance.
Comptes (D/P) :
• D : nombre de documents à imprimer
• P : nombre de pages à imprimer
Mode de
validation :
Contrôle de diagnostic interne entre le DFE et le moteur d'impression pour l'intégrité des données.
Le système affiche 3 options que l'utilisateur peut sélectionner du menu déroulant :
• Aucun : aucune vérification de la validation des données (nom du travail, chemin, copies, etc.).
• Vérifier l'existence du fichier : vérifiez que le fichier envoyé par le DFE à l'imprimante est disponible.
• Vérification de l'intégrité du fichier terminée avant l'impression : vérifiez que tous les attributs associés au travail sont correctement définis.
Si l'intégrité du fichier est compromise, le système signale une erreur et le travail doit être à nouveau rogné et soumis au système.
Heure d'entrée :
Horodatage de la date et de l'heure des travaux imprimés :
• Exemple : 06-01-21 14:19
• Le travail a été soumis à l'impression à cette date et à l'heure définie.
Boutons de travail d'impression
Les boutons suivants permettent de gérer la file d'attente :
Ajouter des travaux d'impression. Cela ajoute des travaux de production qui ont été définis par le DFE.
Les travaux d'impression sont stockés dans D:\N-Print-Data et dans des dossiers définis par l'utilisateur.
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Écrans d'interface
Supprimer les travaux d'impression (voir la remarque ci-dessous).
Supprimer les travaux d'impression. La case à cocher permet de supprimer les fichiers .jdf et gti associés.
Remarque : si la case est cochée, la suppression est effectuée dans le système et est permanente, pas uniquement dans la vue de l'écran File d'attente.
Déplacer le travail vers le haut ou vers le bas dans la file d'attente.
Basculer pour Ignorer le travail afin qu'il ne soit pas imprimé.
Remis à « non mis en file d'attente ». Cela le rend à nouveau disponible pour l'impression.
Passer au travail suivant. Uniquement disponible lorsque la production est en cours et que le travail suivant est mis en évidence manuellement. Uniquement disponible pour les travaux
partiellement imprimés.
Documents :
Remarque : les descriptions sont identiques à celles décrites à la page 6-45.
Fournit des détails sur :
• L'état. Comme décrit par les icônes en page 6-43.
• Pos : position du document dans la file d'attente
• ID : ID de travail unique attribué par le système
• État : imprimé, non imprimé, sauté, mis en file d'attente, ignoré
• Point blanc/point coloré/point blanc et coloré : indiquez les options de couleur et de blanc utilisées dans le travail.
• Copies : le nombre peut être modifié pendant que le système est en marche
• Distance : si le mode d'impression actuel le permet, il est possible de spécifier la distance à partir de laquelle le nombre d'exemplaires sera calculé
• De la page/à la page : plage de pages définie
• Nombre de pages : nombre de pages physiquement imprimées.
Remarques : (1) Dans la fenêtre des documents, vous pouvez régler Copies, Distance, De / vers page et Nombre de pages.
(2) La modification du nombre de copies dans le volet Documents ne met pas à jour le nombre de copies dans le volet Travaux d'impression.
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Écrans d'interface
Boutons du document
Les boutons suivants permettent de gérer la file d'attente :
Déplacer le document vers le haut ou vers le bas dans la file d'attente.
Basculer pour Ignorer le travail afin qu'il ne soit pas imprimé.
Remise à l'état Non imprimé.
Passer au travail suivant. Uniquement disponible lorsque la production est en cours et que le travail suivant est mis en évidence manuellement.
Chariots
activés :
Le point de couleur indique les chariots activés sélectionnés. Pour les modifier, les utilisateurs doivent sélectionner les menu déroulant de chariot activé.
• Couleur et blanc
• Couleur uniquement
• Blanc uniquement.
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
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Écrans d'interface
Écran d'impression
Il fournit des détails sur les données d'impression de la file d'attente sélectionnée. Cet onglet examine uniquement la file d'attente active sélectionnée et est conçu pour les opérations de travail ciblées.
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Écrans d'interface
Description de l'écran d'impression
File d'attente active
Prêt à imprimer.
Icône d'information. En cliquant sur cette icône, vous obtiendrez des conseils et des astuces pour résoudre les erreurs (exemple : rien à imprimer).
Prêt à imprimer mais avec des erreurs.
Pas prêt à imprimer avec un avertissement approprié.
Nom de la file
d'attente :
Nom de la file d'attente d'impression active sélectionnée dans l'onglet de la file d'attente.
État de l'impression :
(Imprimé / Partiellement imprimé / Non imprimé).
Basculer à l'état de répétition.
Remarque : pour activer le mode répétition, la file d'attente doit avoir le statut « Non imprimé ».
Remise à l'état Non imprimé.
Supprimez tous les indicateurs ignorés de la file d'attente.
Chariots activés :
Les options incluent :
• Couleur uniquement
• Blanc seulement
• Couleur et blanc
Un point de couleur apparaît dans l'onglet File d'attente indiquant les exigences du travail
Service de file
d'attente :
Le panneau de service de la file d'attente confirme si la file d'attente est prête. Les problèmes qui surviennent sont également affichés ici (icône d'erreur avec
info-bulle).
Tâches d'impression
État :
Validation sur le travail en file d'attente.
Prêt à imprimer.
Rien à imprimer.
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Écrans d'interface
Prêt à imprimer mais avec des erreurs.
Pas prêt à imprimer avec un avertissement approprié.
Pos :
Position du travail dans la file d'attente. La N730i IM imprimera les travaux de haut en bas, la position 1 étant imprimée en premier.
ID de travail JDF :
Nom d'origine du fichier de travail à imprimer.
Nom du fichier :
Nom d'origine du fichier de travail à imprimer avec les balises d'informations système ajoutées.
État :
Les états comprennent :
• Nombre
• Non imprimé
• Partiellement imprimé
• En file d'attente
• Passé
• Ignoré.
Fichiers multi-pages :
• Les fichiers de plusieurs pages peuvent nécessiter une mise en mémoire tampon. L'icône indique l'état de la livraison de la mise en page aux PC
d'interface.
• Les icônes d'état occupé indiquent les périodes d'attente lorsque le système est occupé à traiter.
Système de points
d'exigences en matière
de couleurs :
Utilisez le schéma des points de couleur pour visualiser l'état du chariot activé.
• Couleur et blanc
• Couleur
uniquement
• Blanc uniquement.
Copies :
Nombre d'exemplaires à imprimer.
Distance :
Distance totale imprimée par ce ou ces travaux.
Exemple : 100 m donne 200 exemplaires si chaque travail a une longueur de 500 mm. La distance doit être définie dans la section Documents décrite ci-dessous.
Remarque : la distance ne peut être définie que dans la section Documents de cet onglet. si la distance est définie, l'imprimante calcule automatiquement le
nombre d'exemplaires à imprimer en fonction de la valeur de la distance.
Comptes (D/P) :
• D : nombre de documents à imprimer
• P : nombre de pages à imprimer
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Écrans d'interface
Mode de validation :
Contrôle de diagnostic interne entre le DFE et le moteur d'impression pour l'intégrité des données.
Le système affiche 3 options :
• Aucun : aucune vérification de la validation des données (nom du travail, chemin, copies, etc.).
• Vérifier l'existence du fichier : vérifiez que le fichier envoyé par le DFE à l'imprimante est disponible.
• Vérification de l'intégrité du fichier terminée avant l'impression : vérifiez que tous les attributs associés au travail sont correctement définis.
Si l'intégrité du fichier est compromise, le système signale une erreur et le travail doit être à nouveau rogné et soumis au système.
Boutons de travail d'impression
Les boutons suivants permettent de gérer la file d'attente :
Ajouter un travail d'impression.
Supprimer les travaux d'impression (voir la remarque ci-dessous).
Supprimer les travaux d'impression. La case à cocher permet de supprimer les fichiers .jdf et gti associés.
Remarque : Si la case est cochée, la suppression est effectuée dans le système et est permanente, pas uniquement dans la vue de l'écran Impression.
Déplacer un travail d'impression vers le haut ou vers le bas dans la file d'attente.
Basculer à l'état Ignoré.
Réinitialiser le travail comme non imprimé.
Passer au travail suivant. Uniquement disponible lorsque la production est en cours et que le travail suivant est mis en évidence manuellement.
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Écrans d'interface
Compteurs de production
Compteurs d'avancement de la production
Pages de la file
d'attente :
Pages actives dans la file d'attente. Il s'agit du nombre de pages imprimées par rapport au nombre demandé. Par exemple, 10/1259 indique 10 pages
imprimées sur les 1 259 que compte le travail.
Pages de travail :
Toutes les pages actives dans le travail actif. Affiché uniquement pendant la production.
Temps de production
Heure de démarrage :
Heure de début de la production active en cours.
Temps du travail :
Durée d'exécution du travail actif. Affiché uniquement pendant la production.
Temps total :
Temps global (temps d'exécution) de la production.
Temps restant estimé :
Temps nécessaire pour achever le travail/la file d'attente définis.
Distance :
Distance imprimée totale.
Données de production
Nom de configuration :
Une partie de la fonctionnalité de l'écran de configuration, permettant aux utilisateurs de définir des configurations pour permettre le passage entre différents
médias et exigences d'impression.
Type de média :
Nom / Numéro de classification du média.
Lot de média :
Détails du lot du média en cours de traitement.
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Écrans d'interface
Aperçu :
• Aperçu : Aperçu d'impression basse résolution (72 dpi) du travail à imprimer. Disponible uniquement lorsque vous utilisez des travaux créés via le Digital
Front End (DFE).
• Consommation d'encre prévue : Fonctionnalité uniquement disponible via le calculateur d'encre sur le DFE. Les données sont produites par le DFE en
tant que calcul précis du coût du travail.
Documents
État :
Validation sur le travail en file d'attente.
Prêt à imprimer.
Rien à imprimer.
Prêt à imprimer mais avec des erreurs.
Pas prêt à imprimer avec un avertissement approprié.
Pos :
Position dans la file d'attente.
ID :
ID du travail tel que défini par le Digital Front End (DFE) ou par le logiciel N730i IM (par exemple l'assistant de stratégie de compensation de la buse). Cet ID
est généré automatiquement par le système.
État :
Les états comprennent :
• Nombre
• Non imprimé
• Partiellement imprimé
• En file d'attente
• Passé
• Ignoré.
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Écrans d'interface
Fichiers multi-pages :
• Les fichiers de plusieurs pages peuvent nécessiter une mise en mémoire tampon. L'icône indique l'état de la livraison de la mise en page aux PC
d'interface.
• Les icônes d'état occupé indiquent les périodes d'attente lorsque le système est occupé à traiter.
Système de points
d'exigences en matière
de couleurs :
Utilisez le schéma des points de couleur pour visualiser les chariot activés.
• Couleur et blanc
• Couleur
uniquement
• Blanc uniquement.
Copies :
Nombre d'exemplaires à imprimer.
Distance :
Longueur du média à imprimer. La distance ne peut être définie que dans l'onglet Documents.
De la page à la page :
Utilisé pour définir la page de début et la page de fin d'un document d'impression multi-pages.
Nombre de pages :
Nombre de pages du document imprimé.
Boutons de travail
d'impression :
Voir les boutons de travail d'impression à la page 6-48.
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-55
Écrans d'interface
Écran d'état
Fournit l'état des niveaux d'encre, de liquide de rinçage et de déchets.
6-56
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Description de l'écran d'état
Remarque : une icône d'avertissement à côté de l'icône de sélection de l'onglet État indique que des erreurs sont présentes dans cet onglet.
Encres :
État de l'encre (couleur et blanc) :
• Statut individuel pour chaque couleur (YOMVCK) et W1 et W2 via des points indicateurs colorés
• Un avertissement orange s'affiche lorsque le niveau d'encre chute en dessous de 50 %
• Le triangle d'avertissement rouge indique que le niveau d'encre est épuisé et que le système n'imprimera pas tant que le problème n'aura pas été résolu
• Niveau (%, kg et litres)
• La capacité totale en encre du système est de 20 L = 100 %. Celle-ci se compose de 10 L dans la bouteille d'encre et de 10 L dans le réservoir intermédiaire.
Remarque : consultez la section Changement des fluides de la page 4-7 pour connaître le comportement spécifique des capteurs de niveau de liquide, les capacités des réservoirs et les
informations sur le contrôle et les changements de niveau de liquide.
Température de l'encre du réservoir d'impression affichée en °C et mise en évidence par des couleurs d'état :
• Grise : dans la fourchette.
• Orange : hors fourchette.
• Rouge : condition d'erreur et arrêt de l'impression.
Rinçage :
Rinçage :
• Deux états ont indiqué Vide (0 %) et Plein (100 %)
• Statut individuel pour les niveaux de rinçage blanc et couleur
• La capacité maximale de rinçage est de 10 litres, qui sont stockés dans le flacon de rinçage.
Remarque : consultez la section Changement des fluides de la page 4-7 pour connaître le comportement spécifique des capteurs de niveau de liquide, les capacités des réservoirs et les
informations sur le contrôle et les changements de niveau de liquide.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-57
Écrans d'interface
Déchet :
Déchet :
• S'évacue automatiquement du bidon de déchets intermédiaire situé sous la station de nettoyage vers le bidon de déchets situé dans l'armoire.
• Le niveau du réservoir de déchet intermédiaire n'est pas signalé, seul le niveau de la bouteille à déchets l'est.
• Niveau combiné pour les déchets de couleur et les déchets blancs, les deux étant évacués dans la même bouteille à déchets.
Remarque : consultez la section Changement des fluides de la page 4-7 pour connaître le comportement spécifique des capteurs de niveau de liquide, les capacités des réservoirs et les
informations sur le contrôle et les changements de niveau de liquide.
Raccords :
Fournit des informations sur les raccords en fonction des 3 options de réglage de l'écran de configuration :
• Position : position en mètres sur la bande depuis le début du cycle de production
• Longueur : longueur du raccord
• État : confirmation que le raccord est correctement détecté et évité.
Remarque : voir page 3-46 pour des informations détaillées sur le système de détection de raccord.
Options d'état
Résoudre les
problèmes de
processus :
• Réinitialise tous les avertissements et les erreurs de processus pour tous les problèmes de processus liés au statut dans cet onglet.
• Principalement liés aux erreurs de fluide, aux dimensions du média et à l'opération de raccord.
• Les erreurs et les problèmes non résolus demeureront et ne seront pas annulés.
Alimentation :
Le système affiche l'heure de début et de fin du prochain mode veille planifié (prochaine période d'inactivité).
Reportez-vous à la page 3-36 pour une explication détaillée des paramètres du mode veille.
La sélection d'alimentation est définie dans l'onglet Commande Sunlight > Configuration de l'imprimante > Spécification de la machine en mode veille.
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
6-58
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Écran de statistiques
Statistiques des exécutions de travaux (spécifiques aux travaux ou cumulatives).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-59
Écrans d'interface
Description de l'écran de statistiques
Statistiques sur
les produits :
• Nombre actuel de produits : exemplaires imprimés. Le compteur peut être remis à zéro
• Dernière remise à zéro : date à laquelle la valeur a été réinitialisée pour la dernière fois.
• Nombre total de produits : nombre total de produits imprimés (Non réinitialisable).
Statistiques sur les
travaux :
• Nombre de travaux en cours : certaines files d'attente contiennent plus de travaux en fonction de la programmation de la machine. Le compteur peut être remis à zéro
• Dernière remise à zéro : date à laquelle la valeur a été réinitialisée pour la dernière fois.
• Nombre total de travaux : nombre total de travaux imprimés (Non réinitialisable).
Heures de
fonctionnement :
• Temps d'impression actuel (heures et minutes). Le compteur peut être remis à zéro
• Dernière remise à zéro : date à laquelle la valeur a été réinitialisée pour la dernière fois.
• Durée totale de mise sous tension : durée en heures et minutes de la mise sous tension de l'imprimante (non réinitialisable).
• Temps d'impression total en pourcentage du nombre total d'heures de fonctionnement (Non réinitialisable).
• Temps d'inactivité total : temps total en pourcentage pendant lequel l'imprimante a été en mode d'inactivité sans imprimer (non réinitialisable).
Utilisation du média :
• Distance actuelle du parcours de la bande dans un travail ou une production en mètres. Le compteur peut être remis à zéro
• Dernière remise à zéro : date à laquelle la valeur a été réinitialisée pour la dernière fois.
• Distance totale : Nombre total de mètres qui ont été transportés par le système (Non réinitialisable).
Consommation
de rinçage :
• Consommation actuelle du rinçage en litres
• Dernière remise à zéro : date à laquelle la valeur a été réinitialisée pour la dernière fois.
• Consommation totale de rinçage en litres (Non réinitialisable).
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
6-60
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Écran du système
Erreurs et événements, ainsi que des détails sur le démarrage et le fonctionnement.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-61
Écrans d'interface
Description de l'écran du système
Journal de
l'opérateur :
Le journal de l'opérateur montre des informations importantes sur la machine au fil du temps, y compris l'apparition et la résolution des problèmes.
Le tableau des problèmes répertorie les problèmes actuellement actifs. La section des problèmes est plus pertinente à un moment donné.
• Niveau : indique s'il s'agit d'une erreur système, d'un avertissement ou d'une information
• Horodatage : date et heure de l'événement (heure prise sur l'horloge du PC maître)
• Source : source de l'événement (par exemple système d'encrage, machine)
• Message : détaille l'erreur spécifique à l'appareil.
Problèmes :
Liste des problèmes du système :
• Gravité : erreur système, erreurs de processus affichées
• Heure : un problème d'heure s'est produit par rapport à l'horloge du PC maître
• Source : infrastructure, système d'encrage - dispositif générant le problème
• Numéro du problème : numéro de classification interne de Domino à des fins de diagnostic.
• Message : description de l'erreur/du problème.
Icônes d'information :
Les erreurs sont affichées dans un ordre trié de 1 à 5 :
(1) Erreurs fatales.
(2) Arrêts d'urgence.
(3) Erreurs système.
(4) Erreurs de traitement.
(5) Avertissements.
Icône d'erreur de l'état de l'unité.
• erreur système (par exemple, perte de la connexion de données à une alimentation en encre) ;
• arrêt d'urgence (c'est-à-dire que l'utilisateur a appuyé sur le bouton d'arrêt d'urgence) ;
• erreur fatale (erreurs fatales, pour lesquelles un redémarrage complet de l'application est attendu) ;
• état des composants étrangers (composants qui n'ont pas d'impact sur la production).
Icône d'erreur de traitement.
(Exemple : le réservoir d'encre blanche est inférieur au niveau minimum, ce qui entraîne un arrêt de l'impression).
Icône d'avertissement.
• Avertissements (par exemple, la réserve d'encre va bientôt s'épuiser/un entretien est nécessaire).
Icône d'information.
• Informations
• Problèmes résolus.
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
6-62
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Écrans d'interface
Écran de test
Cet onglet affiche les tests de contrôle de diagnostic utilisés par le technicien Domino lors de l'installation ou par l'utilisateur pour les contrôles de routine du système ou de la configuration.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
6-63
Écrans d'interface
Description de l'écran de test
Mode de fonctionnement
de la tête :
Cet onglet a deux modes :
• Production sans chevauchement de pixels. Utilisé dans des travaux de production normaux
• Test d'impression sur tous les pixels lorsque l'option Test de la file d'attente est sélectionnée, pour les procédures de diagnostic et de configuration.
Remarques : (1) L'affichage dépend de la file d'attente sélectionnée et de son mode de fonctionnement.
(2) Les modes ne peuvent être définis que lors de la création d'une nouvelle file d'attente. Une fois défini, le mode ne peut plus être modifié.
Service de file d'attente :
Le panneau de service de la file d'attente confirme si la file d'attente est prête.
Les problèmes qui surviennent sont également affichés ici (icône d'erreur avec info-bulle).
Tests de contrôle :
Liste des tests de contrôle et des travaux disponibles pour l'utilisateur. Contient de nombreux types de modes de travaux opérationnels.
• Certains seront grisés. Cela signifie qu'elles ne peuvent pas être imprimées dans le mode de fonctionnement de la tête actuellement sélectionné.
Ces types de mode incluent divers tests de contrôle.
• Une option déroulante permet à l'utilisateur de sélectionner la file d'attente dans laquelle le test de contrôle doit être ajouté. Notez que les files
d'attente ne seront affichées qu'en fonction du mode de fonctionnement de leur tête.
• Une option déroulante permet à l'utilisateur d'ajouter un test de contrôle à une file d'attente spécifique.
•
Ajoute le test de contrôle sélectionné dans la file d'impression active ou dans la file d'attente sélectionnée dans la liste déroulante Options. Une
fois sélectionnée, une coche verte apparaît à côté de l'icône pour indiquer que le chargement a réussi.
Remarque : les motifs incorrectement chargés sont signalés par des symboles d'avertissement (test de contrôle 2 dans l'exemple ci-dessus).
File d'attente :
Ajoute des travaux à la file d'attente lorsque cette option est sélectionnée. Une fois ajouté, une coche verte apparaît à côté du test.
ID :
Nom du test de contrôle.
Type :
Différents tests de contrôle sont utilisés dans le système pour la mise en service et le diagnostic.
Tests de contrôle disponibles pour : compensation de la buse, réglage de la tension, alignement de la tête, réglage visuel, contrôle de la buse, réglage de
l'encodeur, maintenance et définition par l'utilisateur.
Mode :
Production sans chevauchement de pixels ou impression test sur tous les pixels.
Panneau de production
Remarque : affiché sur tous les écrans. Voir page 6-19.
6-64
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
CHAPITRE 7 : CALIBRAGE
DE NOUVEAU MÉDIA ET LISTE
DES MÉDIAS
TABLE DES MATIÈRES
Page
CALIBRAGE DE MÉDIA ........................................................................ 7-3
Définition des paramètres ................................................................ 7-3
Paramètres de base .................................................................... 7-4
Chargement du média sur la machine hôte ................................ 7-5
Épaisseur du média ..................................................................... 7-6
Création d'un nouveau fichier de configuration .......................... 7-7
Média non calibré ........................................................................ 7-9
Création d'une file d'attente d'impression .................................. 7-10
Repérage dans le sens de l'impression ........................................... 7-12
Vérification du repérage dans le sens de l'impression .................... 7-15
Sauvegarder les paramètres ............................................................ 7-17
Tableau de calibrage de l'épaisseur du média ........................... 7-19
Épaisseur du média pour le réglage de la hauteur du chariot ......... 7-20
LISTE DES MÉDIAS APPROUVÉS (JEUX D'ENCRES UV9X) ............... 7-21
Clause de non-responsabilité .......................................................... 7-21
Liste des médias (européen) ............................................................ 7-22
Pages A3
DÉFINITION DU MÉDIA ........................................................................ 7-27
Tableau de définition des médias client ........................................... 7-28
Paramètres clés............................................................................ 7-29
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-1
Calibrage de nouveau média et liste des médias
PAGE VIERGE
7-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
CALIBRAGE DE MÉDIA
Définition des paramètres
Lors de l'installation du système N730i IM, l'ingénieur doit effectuer un
calibrage du média principal pour le système en fonction d'un support de
configuration et de paramètres définis.
Les paramètres définis constituent la base d'une liste de paramètres
principaux. Ces paramètres devront être ajustés selon les épaisseurs et
propriétés des différents types de média traités. Le calibrage des nouveaux
médias pour obtenir un repérage optimal est accéléré et facilité en suivant
les étapes de cette procédure.
La procédure suivante détaille les paramètres dont l'ajustement permet
d'obtenir un bon repérage d'une couleur à l'autre dans le sens de
l'impression (IPD) tout en maintenant une bonne qualité d'image.
ATTENTION :
Risque de dommages pour l'équipement.
Seuls les utilisateurs formés peuvent effectuer
cette procédure.
Remarque :
Information seulement.
• Un microscope USB avec un grossissement compris
entre x 100 et x 300 est requis pour cette opération.
Cet outil permet d'étudier en détail des sections
spécifiques de l'image imprimée.
• Les paramètres peuvent être enregistrés dans un
fichier de configuration et réutilisés à tout moment.
L'épaisseur du média est un élément important de toute configuration de
travail. L'épaisseur du média varie selon le type de média utilisé et entre
différents lots du même média. Si l'épaisseur du média est définie de façon
erronée, cela peut affecter le repérage des couleurs dans le sens
d'impression.
La modification de l'épaisseur du média sur la N730i IM modifie la position
en hauteur du chariot par rapport au support via des moteurs pas à pas
montés à chaque coin du chariot d'impression. L'objectif est de toujours
maintenir un espace d'impression de 1,00 mm.
Les propriétés du média jouent également un rôle significatif dans toute
configuration de travail. Le degré d'étirement du média varie selon les
différents types de média utilisés (étirement faible, modéré ou élevé). Si
l'étirement du média n'est pas correctement traité, cela peut affecter
l'enregistrement des couleurs dans le sens d'impression et nuire à la
longueur de l'image imprimée.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-3
Calibrage de nouveau média et liste des médias
La procédure suivante doit être suivie lorsque de nouvelles bobines du
même lot ou de lots différents sont chargées ou lorsqu'un nouveau média
est traité ou profilé.
Remarque :
Information seulement.
Reportez-vous au graphique Définition du média à la
page 7-28 qui fournit des informations sur le média et
sur les paramètres de fonctionnement d'un stock profilé.
Paramètres de base
Les paramètres de démarrage de base pour la configuration du repérage
sont les suivants :
• Réglage de la température de l'assemblage du rouleau réfrigéré UV en
fonction de l'épaisseur du média : En dessous de 120 μm défini sur
18 °C - 20 °C, supérieur à 120 μm réglé sur 26 °C - 27 °C).
• Valeurs de départ de la lampe de pinning : Intermédiaire 50 %, Final
50 %, Fixation blanc 50 %.
• Lampe de séchage UV : 100 %
• L'épaisseur exacte du média est mesurée et saisie dans Sunlight (cette
option ajuste la hauteur du chariot uniquement au-dessus du média).
Cela n'est pas essentiel pour un bon repérage, mais cela garantit que
la hauteur du chariot est optimale au-dessus du média pour permettre
une bonne formation des gouttes d'encre, ce qui contribue à la qualité
et à la fiabilité de l'impression. Voir page 7-6.
• Profil d'impression défini par défaut sur 50 mpm ou sur 70 mpm. Défini
dans l'onglet Configuration.
• La vitesse d'impression est définie sur 50 ou 70 mpm. Définie dans
l'onglet Configuration > Paramètres de bande.
• Les tensions sur la machine hôte sont définies en fonction du type de
média défini dans le tableau inclus dans cette procédure. Voir page 7-5.
Remarque :
Information seulement.
Les valeurs de tension seront basées sur la configuration
et les exigences de la machine hôte.
• Une fois bonne rangée de buses.
• Définissez un fichier de configuration spécifique contenant tous les
paramètres (nommés en fonction du média utilisé) pour le nouveau
média. Voir page 7-7.
7-4
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Chargement du média sur la machine hôte
Chargez le nouveau média dans le système N730i IM.
(1) Vérifiez que la qualité de la surface et des bords est satisfaisante. Il est
recommandé de dérouler au moins trois couches avant le raccord.
(2) Raccordez et déplacez le nouveau média dans le système.
(3) Appliquez la tension du système hôte sur l'arche des rouleaux en
utilisant les valeurs standard répertoriées ci-dessous :
(4) Appliquez la tension au système sur l'arche des rouleaux en utilisant
les valeurs standard répertoriées ci-dessous :
Remarque :
Uniquement à titre informatif.
Les valeurs de tension répertoriées sont basées sur un
système bobine à bobine N730i.
Le système N730i IM fonctionne sur le contrôle de la
tension de la machine hôte. L'utilisateur devra donc
identifier sa propre valeur de tension par défaut pour
un support spécifique.
Tension de l'arche du support sans sauvegarde
Papier :
60 N ;
PE / PP (plastique) :
60 N ;
Film mince / rétractable :
40-60 N.
Tension de l'arche du support avec sauvegarde
Papier :
150-200 N ;
PE / PP (plastique) :
200 N ;
Film mince / rétractable :
50-70 N.
Remarque :
Uniquement à titre informatif.
Ces tensions pourront être ajustées de ± 20 N lors de
cette procédure afin d'obtenir les meilleures valeurs de
fonctionnement pour l'enregistrement sur ce média
spécifique.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-5
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Épaisseur du média
(1) Assurez-vous que la bande est immobile.
(2) À l'aide d'un micromètre, mesurez l'épaisseur d'une section de média
tendue à proximité du moteur d'impression N730i IM.
(3) Mesurez le média trois fois et utilisez la moyenne de ces trois mesures.
Cette mesure fournit l'épaisseur réelle du média traité.
(4) Dans Sunlight > Configurer > onglet Paramètres du média, saisissez
la valeur mesurée dans le champ Épaisseur du média.
Cette information est utilisée comme référence pour le réglage de la hauteur
du chariot et n'affectent pas de manière significative l'alignement dans le
sens de l'impression.
7-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Création d'un nouveau fichier de configuration
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet Paramétrer
(2) Sélectionnez le bouton
.
Ouvrir.
Cette opération ouvre une fenêtre de navigateur vers le dossier D:\N-Print\
User\Set-up où sont stockés tous les fichiers de configuration au format
*.XML.
(3) Sélectionnez un fichier similaire au type de média à utiliser. Mettez le
fichier en surbrillance et sélectionnez Ouvrir.
(4) Une fois ouvert, sélectionnez Enregistrer sous pour enregistrer le nom
et la spécification du nouveau média (voir l'exemple de dénomination
ci-dessous).
La fenêtre Gérer les travaux et Configuration de média affiche le fichier de
configuration actif actuellement utilisé.
Remarque :
Uniquement à titre informatif.
Un point d'interrogation indique qu'aucun fichier n'a été
sélectionné et un signe d'avertissement orange indique
que le fichier de configuration comporte des paramètres
devant être définis.
Les boutons disponibles sont (de gauche à droite) :
• Ouvrir un fichier ;
• Sauvegarder les paramètres dans un fichier nommé existant ;
• Enregistrer sous (Enregistrer les paramètres dans un nouveau
fichier).
(5) Sélectionnez le bouton Enregistrer sous et définissez un nouveau
nom de média. Dans cet exemple, (Herma-851_333_CMYKOV_150)
est utilisé comme défini ci-dessous :
• Herma-851 : Nom du média ;
• 333 : Largeur du média en millimètres ;
• CMYKOV : stratégie en matière de couleurs ;
• 150 : Épaisseur mesurée.
(6) Dans l'éditeur de configuration, ouvrez les menus déroulants Média et
Travail d'impression pour afficher les paramètres disponibles.
Les paramètres du fichier d'origine doivent maintenant être modifiés pour
refléter le nouveau média défini dans la liste des paramètres par défaut cidessus.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-7
Calibrage de nouveau média et liste des médias
(7) Entrez les paramètres suivants :
• Vitesse de bande définie sur 50 mpm ou 70 mpm (sur la machine
hôte uniquement)
• La largeur du média doit correspondre au média chargé
• Tension de la bande de l'imprimante : Défini sur la machine hôte
en fonction du média traité
• Valeurs de départ de la lampe de pinning : Intermédiaire 50 %,
Final 50 %, Fixation blanc 50 %.
• Séchage UV : 100 %
• Épaisseur mesurée du média
• Incréments de l'encodeur (en fonction des paramètres
précédents ou en commençant par la valeur par défaut définie
lors de l'installation)
• La compensation de l'étirement doit être définie sur zéro
• Ajustement du repérage couleur réglé sur zéro
• Compensation de la buse par ajustement de la tension et par
filtrage et compensation de point non activée
(8) Dans l'onglet Paramètres du média, définissez les informations
suivantes :
• Type de média : Si le type de média n'est pas défini, l'utilisateur
devra l'ajouter via la fenêtre inférieure du type de média.
Sélectionnez l'icône « + », saisissez le nom du média et
sélectionnez-le.
• Saisissez un numéro de lot pour le média
• Saisissez l'épaisseur réelle mesurée pour le média dans la case
Informations sur le média. Tolérance +/- 1 μm.
7-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Média non calibré
En cas de configuration d'un média n'ayant pas été calibré :
(1) Depuis l'onglet Alignement > Paramètres de l'encodeur, définissez le
point de départ des incréments de l'encodeur sur 152.200.
Si vous effectuez un ajustement sur un média déjà calibré, vous pouvez
conserver le point de départ des incréments de l'encodeur tel qu'il a été
préalablement calibré.
L'illustration ci-dessus montre :
• type d'encodeur : Sortie pour les médias standard (utilisant l'encodeur
monté sur le rouleau de sortie de l'arche d'impression) et Alimentation
pour le film mince ou rétractable (utilisant l'encodeur monté sur le
rouleau d'entrée de l'arche d'impression)
• incréments d'encodeur (seule fonction utilisée) : la valeur calibrée pour
le repérage dans le sens de l'impression.
• La compensation d'étirement et le réglage du repérage des couleurs
doivent être réglés sur 0 (zéro).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-9
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Création d'une file d'attente d'impression
La file d'attente Repérage doit être chargée par le technicien lors de l'installation.
Si cette file d'attente n'est pas disponible, elle peut être créée à l'aide du
mode opérationnel de production sans chevauchement de pixels pour la
Tête, en ajoutant les travaux suivants comme décrit :
(1) Créez une nouvelle file d'attente en cliquant sur le bouton Ajouter
dans la section File d'attente des tâches.
La file d'attente doit contenir les tests de contrôle
• N730i_media_Registration_Setup
• SolidandPinCheckRegistration_CMYKOV(WW) défini sur Ignorer
(utilisé plus tard dans cette procédure)
Si la file d'attente ne contient pas le test suivant :
(2) Chargez via l'onglet Test > Sélectionnez le « + » à côté du test.
Une coche verte apparaît pour confirmer le chargement dans la file d'attente.
(3) Dans l'onglet File d'attente, configurez l'option Chariots activés en
fonction de la stratégie de couleur utilisée pour l'impression (Couleur
uniquement/Blanc uniquement/Couleur et blanc).
(4) Dans la section Travaux d'impression, définissez le nombre de copies
du test de contrôle N730i_Media_Registration_Setup sur 5 et
définissez le nombre de copies du contrôle
N730i_media_Registration_Setup sur 3.
(5) Sélectionnez la file d'attente nommée et rendez-la active en
sélectionnant l'icône Flèche.
7-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Une icône bleue sélectionnée apparaît à côté de la tâche.
La file d'attente est maintenant configurée et prête à imprimer.
(6) Imprimez la file d'attente en sélectionnant le bouton Démarrer la
production.
Le test d'impression est illustré ci-dessous et comprend des instructions
sur son utilisation.
Remarque :
Uniquement à titre informatif.
La taille de l'image de test dépend du nombre de têtes
installées dans le système.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-11
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Repérage dans le sens de l'impression
Le repérage dans le sens de l'impression est défini comme suit :
• C'est-à-dire l'alignement jaune à noir, effectué en ajustant les incréments
de l'encodeur.
(1) Lorsque l'image est imprimée, rembobinez l'enrouleur hôte afin que
l'image se trouve sur le rouleau, puis relâchez la tension de la
machine hôte.
(2) Marquez le sens du déplacement avec une date, une heure et une
référence d'impression.
(3) Coupez le dernier échantillon et posez-le sur un banc plat.
(4) À l'aide d'un microscope ou d'une loupe, observez le viseur jaune et
noir dans la section Étape 1 du test de contrôle.
Il est recommandé d'utiliser une tête au milieu de la bande comme référence
pour mesurer (par exemple, position 6 à 8 dans cet exemple).
Lorsqu'il est observé au microscope, le viseur ressemble à l'exemple cidessous :
Pour calibrer le repérage, les incréments de l'encodeur doivent être
modifiés dans l'onglet Sunlight > Alignement.
(5) Suivez les instructions du test de contrôle et utilisez le graphique de
référence pour calculer le nombre d'impulsions à ajouter ou à soustraire
à l'encodeur pour obtenir un bon repérage :
7-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Dans l'exemple ci-dessous, 60 impulsions devront être ajoutées aux
incréments de l'encodeur pour aligner correctement le jaune sur le noir.
(6) Modifiez les incréments de l'encodeur dans l'onglet Alignement >
Paramètres de l'encodeur et réimprimez le graphique de test.
(7) Vérifiez à nouveau le repérage du jaune sur le noir pour confirmer qu'il
est aligné et apportez des modifications supplémentaires à l'encodeur
si nécessaire.
(8) Une fois que le repérage du jaune au noir est satisfaisant, examinez le
deuxième test de contrôle N730i_Media_Registration_Setup. Vérifiez
le repérage couleur par couleur des autres couleurs pour confirmer
qu'elles sont également en repérage. Voir page 7-15.
Si le repérage du jaune sur le noir est bon mais que les autres couleurs ne le
sont pas, cela peut être dû au fait que la bande est trop tendue et qu'elle
s'étire. Si cela se produit, continuez la procédure.
(9) Réduisez la tension par étapes de 20 N et réimprimez pour confirmer
si le repérage du noir sur la couleur est corrigé.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-13
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Si la réduction de la tension ne donne pas un bon repérage pour toutes les
couleurs :
(1) Renseignez-vous sur l'utilisation de l'ajustement du repérage des
couleurs. Cela déplace le repérage via des mouvements de pixels qui
sont plus fins que les incréments de l'encodeur. Voir page 6-37.
Les incréments de l'encodeur de l'Ajustement du repérage des couleurs
font partie des paramètres de configuration du média.
(2) Une fois ce calibrage terminé, enregistrez-le dans Configuration du
média afin qu'il puisse être rappelé la prochaine fois que le média est
utilisé.
7-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Vérification du repérage dans le sens de
l'impression
Une fois le calibrage effectué, le repérage dans le sens de l'impression doit
être vérifié à l'aide des deux travaux ci-dessous :
• Test de contrôle SolidandPinCheck RegistrationCMYKOV(WW)
• Le travail de production réel qui sera imprimé.
(1) Ajoutez ces travaux à la file d'attente et imprimez-les en cinq copies.
(2) À l'aide du microscope USB, vérifiez le repérage de toutes les
couleurs sur le noir.
Le jaune indique le mouvement le plus important car c'est la couleur la plus
éloignée du noir, tandis que le cyan indique le moins de mouvement en
raison de sa proximité avec le noir.
• Jaune - Noir (dernière erreur et emplacement où les mesures doivent
être référencées)
• Orange - Noir
• Magenta - Noir
• Violet - Noir
• Cyan - Noir
• Si le repérage blanc est imprimé, vérifiez W1 Noir et W2 Noir.
• Repérage couleur à couleur dans l'image de production réelle
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-15
Calibrage de nouveau média et liste des médias
(3) Si le repérage est terminé et que la ligne ne se chevauche pas
• Vérifiez que tous les paramètres décrits dans la procédure sont
correctement affectés.
• Modifiez la valeur Ajustement du repérage des couleurs (réglage
fin) ou Incréments de l'encodeur de plus ou moins 5 (réglage en
cours).
Une valeur négative modifie la position de l'impression dans le sens du
dérouleur, tandis qu'une valeur positive modifie la position de l'impression
dans le sens de l'enrouleur.
(4) Réimprimez et revérifiez le repérage couleur par couleur du jaune au noir.
7-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Sauvegarder les paramètres
Cette procédure enregistre les paramètres dans le fichier de Configuration
défini.
(1) Dans Sunlight, sélectionnez l'onglet Paramétrer
.
(2) Avant d'enregistrer, vérifiez que le bon fichier de configuration est
chargé.
(3) Cliquez sur le bouton Enregistrer.
(4) Dans l'éditeur de configuration, ouvrez les menus déroulants Support
et Tâche d'impression pour afficher les paramètres disponibles. Vérifiez
que les paramètres pour les incréments d'encodeur comportent les
nouveaux paramètres définis pour le média et que tous les autres
paramètres conviennent au média en cours de traitement.
(5) Assurez-vous que les paramètres de la presse et de la Configuration
correspondent (à gauche et à droite de l'écran). Si ce n'est pas le cas,
appuyez sur les flèches pour réaliser la configuration.
Pour ce faire, il suffit d'utiliser les flèches
pour transférer les
paramètres de l'imprimante vers le fichier de configuration ou dans l'autre
sens.
Remarque :
Uniquement à titre informatif.
Si les paramètres ne sont pas transférés, une case rouge
apparaît dans la colonne de configuration.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-17
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Le travail de production peut maintenant être chargé et des images de test
peuvent être imprimées avant de lancer la production.
7-18
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Tableau de calibrage de l'épaisseur du média
Ce tableau est intégré dans ce document uniquement à des fins de
formation et de représentation et les clients doivent définir leurs propres
noms et paramètres pour le média en cours de traitement.
Nom du
média
MÉDIA
PRINCIPAL
Fasson PE85
Top White
(Sauvegardé)
Épaisseur
réelle
mesurée
Tension
de la
machine
hôte (N)
Incréments de
l'encodeur à
partir du
calibrage
Ajustement du
repérage des
couleurs (Px)
Définir le nom
du fichier de
configuration
130
200
152.315
4,0
Fasson PE85 top
white_333_CMYK
OV_130_200
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-19
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Épaisseur du média pour le réglage de la
hauteur du chariot
Le paramètre Épaisseur du média dans l'onglet Configurer > Paramètres du
média doit être mis à jour lorsqu'un nouveau média est utilisé, ainsi que les
fichiers de configurations requis.
La mesure est utilisée par Sunlight, et modifie automatiquement la hauteur
des deux chariots.
(1) Assurez-vous que les chariots d'impression sont en position d'attente.
Si ce n'est pas le cas, sélectionnez le bouton Onglet Configurer >
Position d'attente pour les chariots couleur et blanc.
(2) Dans le Paramètres de média, définissez les informations suivantes :
• Type de média : Si le type de média n'est pas défini, l'utilisateur
devra l'ajouter via la fenêtre inférieure du type de média.
Sélectionnez l'icône « + », saisissez le nom du média et
sélectionnez-le.
• Entrez un numéro de lot pour le média
• Saisissez l'épaisseur réelle mesurée pour le média dans la case
Informations sur le média. Tolérance +/- 1 μm.
(3) Saisissez l'épaisseur réelle mesurée pour le média dans la case
Informations sur le média. Tolérance +/- 1 μm
(1) Attendez que les moteurs des chariots s'ajustent à leurs nouvelles
positions en hauteur (l'icône d'impression est grisée jusqu'à ce que le
déplacement soit terminé).
Remarque :
Uniquement à titre informatif.
Ce paramètre doit être réglé lorsque le chariot est en
position d'attente. Attendez que les moteurs du chariot se
soient ajustés à la nouvelle hauteur. Cela prend environ
1 minute, selon l'amplitude du mouvement requis.
7-20
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
LISTE DES MÉDIAS APPROUVÉS (JEUX
D'ENCRES UV9X)
Remarque :
Uniquement à titre informatif.
« X » désigne un identifiant de type d'encre spécifique.
Domino fournit des listes de médias recommandés et testés pour l'Europe,
l'Asie et les Amériques.
Les nouveaux médias doivent au minimum répondre aux exigences suivantes :
• Épaisseur de média connue (nécessaire pour les réglages de la hauteur
du chariot)
• Dans les tolérances de la machine
• Bonne qualité des bords
• Sans fibres ni débris
• Les médias doivent idéalement être fournis sans raccord
• Optez de préférence pour un média supplémentaire (avec une doublure)
• Supports que le client a reprofilés et dont la qualité d'impression est
acceptable.
Clause de non-responsabilité
Toutes les listes sont basées sur des tests et des évaluations effectués par
Domino, tous les médias étant testés à 50 à 70 m/min et avec des jeux
d'encres UV9X, sauf indication contraire. Les résultats peuvent varier en
fonction des critères spécifiques au client, des sources de média, des
variations de qualité des médias, de l'âge et des conditions de stockage.
Cette liste n'est donc fournie qu'à titre indicatif. Les clients sont
encouragés à tester tous les médias pour des applications spécifiques en
fonction de leurs propres critères d'acceptation.
Les fournisseurs peuvent modifier les caractéristiques des matériaux sans
préavis ou retirer des produits. Consultez toujours le fournisseur du matériel
pour connaître les dernières caractéristiques et disponibilités.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-21
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Liste des médias (européen)
Type de
média
Type de
média Extra
Fournisseur
Nom complet
Carton
pliable
Blanc
Avery Denisson Fasson
Carte MC Elite 2S-220 FSC
Carton
pliable
Blanc
Avery Denisson Fasson
Carte MC Elite 2S-240 FSC
Papier
Craft/Poreux
Arconvert
CONSTELLATION JADE RASTER FSC SH-6020 PLUS
CB80
Papier
Craft/Poreux
Avery Denisson Fasson
DIG UVI Rustique Blanc FSC - S2047N - BG45WH Gen 2
Papier
Craft/Poreux
Avery Denisson Fasson
UVIJ Rustique Cream - S2047N - BG45WH Gen 2
Papier
Craft/Poreux
Avery Denisson Fasson
UVIJ Sable Blanc FSC - S2047N - BG45WH Gen 2
Papier
Craft/Poreux
Avery Denisson Fasson
Fasson Super White OPQ Plus FSC S2047N-BG45WH
Papier
Craft/Poreux
Avery Denisson Fasson
Fasson Sable Blanc FSC S2047N-BG45WH IMP
Papier
Craft/Poreux
UPM Raflatac
CANALIN WSA - RP30 - WHITE GLASSINE 85
Papier
Argent
Avery Denisson Fasson
Frozen Orion Diamond FSC 2047N-BG45WH IMP
Papier
Argent
UPM Raflatac
SILVERVAC - RP51 - HONEY GLASSINE 65
Papier
Argent
UPM Raflatac
SILVERVAC - RH9X - Proliner PP30
Papier
Blanc
Arconvert
Supermatt SH 6020 Plus CC62
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
Primecoat DIG UV inkjet MC80 FSC S2045N BG40BR
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
MC PREMIUM FSC S2000NG-BG40BR
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
MC Premium FSC - S2045N - BG40BR
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
MC Primecoat FSC - S445N - BG40BR
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
MC Primecoat FSC - S2045N - PET23
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
MATT WINE FSC S2047N-BG45WH IMP
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
MATT WINE FSC S2030-BG45WH
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
Verge Blanc FSC S2047N-BG45WH IMP
Papier
Blanc
Avery Denisson Fasson
DIG UVIJ HG Wine - S2047N - BG45WH Gen 2
7-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Type de
média
Type de
média Extra
Fournisseur
Nom complet
Papier
Blanc
Eurostick
Polyart 140G
Papier
Blanc
Herma
Herma PearlySun (330)
Papier
Blanc
Ritrama
COATED 80 UV JET AP904 YG60
Papier
Blanc
ScandStick
ScandCoat MC - SSP 50AF - HG0
Papier
Blanc
Scandstick
PolyArt HS2C 150g
Papier
Blanc
Scandstick
Polyart Std 140mu
Papier
Blanc
UPM Raflatac
Optimum EXTRA RP51 Honey Glassine 65
Papier
Blanc
UPM Raflatac
Raflacoat Plus UVI-FSC RP51 Honey Glassine 65
Papier
Blanc
UPM Raflatac
Classic Crest Solar White RW110F PET 30
Papier
Blanc
UPM Raflatac
70# Classic Crest Solar White Felt RW110F PET 30
Papier
Blanc
UPM Raflatac
Icy White Ice PM-FSC RP30 White Glassine 85
PE
Transparent
Avery Denisson Fasson
PE85 Top Clear S692N BG40WH
PE
Transparent
Avery Denisson Fasson
PE85 CLEAR - S692N-PET23
PE
Transparent
Intercoat
Blown PE Transp., gloss, Primer 85um
PE
Transparent
Ritrama
RI-827/80 PE MATT CLEAR TC8 AP901 WG62
PE
Argent
Avery Denisson Fasson
PE85 Top Silver - S692N - BG40WH
PE
Argent
Avery Denisson Fasson
PE TOP SILVER - S692N-BG40WH
PE
Argent
Avery Denisson Fasson
PE Top Silver - S692N - BG40WH
PE
Argent
UPM Raflatac
PE Silver TC 85 RP37 HD 70 White
PE
Blanc
Avery Denisson Fasson
PE85 Top White S692N BG40WH
PE
Blanc
Avery Denisson Fasson
PE85 White S692N-PET23
PE
Blanc
Avery Denisson Fasson
PE100 Top White - S277 - BG45WH IMP
PE
Blanc
Herma
HERMA PE white tc (851)
PE
Blanc
Herma
HERMA PE white (850)
PE
Blanc
Intercoat
BLOWN PE WHITE GLOSS PRIMER 85 UM
PE
Blanc
UPM Raflatac
PE GLOSS WHITE TC85 RP37 HD70 WHITE
PE
Blanc
UPM Raflatac
PE GLOSS WHITE UVI 85 RP37 HD 70 WHITE
PE
Blanc
VPF
PE Folie weiß glänzend 150 TC/permanent 925/PET23
PET
Argent
Avery Denisson Fasson
ZigZag PET Silver - S692N - BG40BR
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-23
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Type de
média
Type de
média Extra
Fournisseur
Nom complet
PET
Argent
Avery Denisson Fasson
Tranfer PET Matt CHR Top - S8020 - BG42WH
PP
Noir
Avery Denisson Fasson
PP60 Top Black S692N-BG40WH
PP
Transparent
Arconvert
OPP TC Clear Gloss - PF-1 - Anonym - CB62
PP
Transparent
Avery Denisson Fasson
PP Top Clear S692N BG40WH
PP
Transparent
Avery Denisson Fasson
PP60 Top Clear - S692N - BG40WH
PP
Transparent
Avery Denisson Fasson
PP Light Top Clear S717P-BG45WH
PP
Transparent
Avery Denisson Fasson
PP60 MATT TOP CLEAR-S692N-BG40WH
PP
Transparent
Avery Denisson Fasson
PP50 Top Clear - S7000 - BG40WH
PP
Transparent
Herma
HERMA PP 50 transparent tc (885)
PP
Transparent
Herma
HERMA PP 50 transparent tc (885)
PP
Transparent
Ritrama
RI-7096/60 PP GLOSS CLEAR TC AP901 PET36
PP
Transparent
Ritrama
RI-707/60 PP GLOSS CLEAR TC AP901 WG62
PP
Transparent
Ritrama
RI-767/60 PP MATT CLEAR TC AP901 WG62
PP
Transparent
Ritrama
RI-707/50 PP Gloss Clear TC8 AP901 WG62
PP
Transparent
UPM Raflatac
PP CLEAR TC50 P RP74 PET 30
PP
Transparent
UPM Raflatac
PP CLEAR UVI 50 RP37 HD 70 WHITE
PP
Transparent
UPM Raflatac
RAFLEX PLUS CLEAR TC RP37 HD70 WHITE
PP
Argent
Arconvert
OPP TC Silver Metal-PF-1-anonym-CB62
PP
Argent
Avery Denisson Fasson
PP50 TOP SILVER - S692N-BG40WH FSC
PP
Argent
Avery Denisson Fasson
PP LIGHT TOP SILVER S692N BG40WH
PP
Argent
Ritrama
RI-717/60 PP GLOSS SILVER TC AP901 WG62
PP
Argent
UPM Raflatac
PP Silver (F)TC50 - RP37 - HD70 White
PP
Blanc
Avery Denisson Fasson
PP Top White - S692N - BG40WH
PP
Blanc
Avery Denisson Fasson
PP60 Top White - S692N - BG40WH
PP
Blanc
Avery Denisson Fasson
PP Top Light White S692N BG40WH
PP
Blanc
Avery Denisson Fasson
PP50 TOP WHITE - S7000-BG40WH FSC
7-24
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Type de
média
Type de
média Extra
Fournisseur
Nom complet
PP
Blanc
Avery Denisson Fasson
PP50 Top White - S7000 - BG40WH
PP
Blanc
Avery Denisson Fasson
PP60 Cavit Top White - S692N - BG40WH
PP
Blanc
Herma
HERMA PP white tc (880) extra
PP
Blanc
Intercoat
BOPP 60μm, white glossy, cavitated
PP
Blanc
Ritrama
RI-757/60 PP CAVITATED GLOSS WHITE TC AP901
WG62
PP
Blanc
Ritrama
RI-7593/60 PP Cavitated Gloss White - AP901 - PET30
PP
Blanc
UPM Raflatac
PP WHITE UVI 60 RP37 HD 70 WHITE
PP
Blanc
UPM Raflatac
PP White FTC60 - RP37 - HD70 White
PP
Blanc
VPF
PP Folie weiß glänzend
Film
rétractable
Film rétractable (PET)
Avery Denisson Fasson
SHRINK PET CL 1S-45 UHS
Film
rétractable
Film rétractable (PETg)
Bonset
Bonset PET B8A 45 microns
Film
rétractable
Film rétractable (PETg)
Bonset
Bonset PET B7X 45 microns
Film
rétractable
Film rétractable (PETg)
Klockner PentaPlast
Pentalabel PETG TDO G10F22 – 1Y460 T38 (HP Indigo
Coated)
Film
rétractable
Film rétractable (PETg)
UPM Raflatac
UPM Rafshrink PETG TDO 45HS
Tête
d'impression
ECO
Arconvert
Thermal Eco HS TT-5 CC62
Tête
d'impression
Blanc
Arconvert
THERMAL TOP E - P-1000 - CC62
Tête
d'impression
Blanc
Arconvert
THERMAL TOP E - P-1000 - CC62
Tête
d'impression
Blanc
Arconvert
THERMAL TOP E TT-5 - CC62
Tête
d'impression
Blanc
Ritrama
THERMAL TOP HS RP1001 YG60
Tête
d'impression
Blanc
UPM Raflatac
THERMAL TOP P 200 IL / RP51D / HONEY GLASSINE 65
Tête
d'impression
Blanc
UPM Raflatac
Thermal ECO 300 PEFC / RH9X / Honey Glassine 65
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-25
Calibrage de nouveau média et liste des médias
PAGE VIERGE
7-26
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
DÉFINITION DU MÉDIA
Bonne qualité d'impression et d'adhérence
Qualité d'impression et adhérence acceptables
La qualité et l'adhérence ne sont pas optimales et peuvent nécessiter un prétraitement du média ou l'approbation du client
Le tableau de définition des médias est fourni par le technicien de gestion des couleurs qui effectue le profilage de l'imprimante et dispense une formation à l'utilisateur. Le tableau permet d'aider l'utilisateur
à configurer un travail d'impression, facilement, rapidement et efficacement. La liste fournit des détails sur les différents médias profilés et les attributs spécifiques de l'équipement secondaire afin d'assurer en
permanence une qualité d'impression optimale.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Date
Temp./
humidité
relative
Surface
Mode couleur
Fabricant
Nom du média
Largeur (mm)
Épaisseur
du média
Incréments
d'encodeur
Tension de la
machine hôte
Paramètre du
sécheur UV
Fixation 1 (CMYKOV)
Fixation 2 (WW)
Lampe de pinning
intermédiaire (C-K)
Paramètre Corona
Paramètres de
Screen Pro
Jeu de limitation
d'encre DFE
Stratégie de couleur
d'encre DFE
Commentaires
Évaluation
Nom du fichier
de configuration
du média
30/03/17
21/42,5
Argent
CMYKOVWW
UPM
Silvervac R49 PP30
260
150
152.318
100
100 %
50 %
20 %
40 %
UPM_SilvervacPP30_
300 315
150
UPM_SilvervacPP30_300315
UPM Silverback_260_
CMYKOVWW_
150_100
31/03/17
21/43
Papier
CMYKOV
Fasson
MC Primecoat S200NBG40BR
285
148
152.310
100
100 %
50 %
30 %
50 %
Fasson_MC_Primecoat_
S2000N_310315
148
Fasson_MC_Primecoat_
S2000N_ 310315
Fasson MC
Primecoat_285_
CMYKOV_148_100
01/04/17
21/44
PP
CMYKOV
Fasson
PP Top White S4000
PET30
260
152
152.320
100
100 %
50 %
30 %
50 %
Fasson_PP_TopWhite_
S4000_PET30_010415
152
Fasson_PP_TopWhite_S4000_
PE T30_010415
Fasson PP top
white_260_
CMYKOV_152_100
01/04/17
21/44
PP
CMYKOVWW
Fasson
PP Top Clear S4000
PET30
270
130
152.338
100
100 %
50 %
20 %
45 %
Fasson_PP_TopClear_
S4000_PET30_010415
130
Fasson_PP_TopClear_S4000_
PET 30_010415
02/04/17
21/43
PP
CMYKOV
Fasson
PP NG White TS8000
250
140
152.019
100
100 %
50 %
40 %
50 %
Fasson_PP_NG_
TopWhiteTS8000_
020 415
140
Fasson_PP_NG_
TopWhiteTS8000_020415
145
UPM_SilvervacRP48_HG65_
0804 15
l'encre ne coule
pas comme il le
faudrait (trous
d'épingle en
l'absence
de Corona)
120
UPM_CastGloss_RP48_
HG65_09 0415
MAUVAIS. Petits
trous à chaque
fois.
08/04/17
22/50
Argent
CMYKOVWW
UPM
Silvervac RP48 HG65
250
145
152.400
100
100 %
50 %
20 %
45 %
UPM_SilvervacRP48_
HG65_0804 15
09/04/17
20/40
Papier
CMYKOV
UPM
CastGloss RP48 HG65
285
120
152.332
100
100 %
50 %
20 %
50 %
UPM_CastGloss_RP48_
HG65_090 415
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
7-27
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Tableau de définition des médias client
Le tableau ci-dessous doit être utilisé lorsque de nouveaux médias sont profilés et que les paramètres sont définis pour assurer une qualité d'impression optimale.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Date
Temp./
humidité
relative
Surface
Mode couleur
Fabricant
Nom du média
Largeur (mm)
Épaisseur
du média
Incréments
d'encodeur
Tension de la
machine hôte
Paramètre du
sécheur UV
Fixation 1 (CMYKOV)
Fixation 2 (WW)
Lampe de pinning
intermédiaire (C-K)
Paramètre Corona
Paramètres de
Screen Pro
Jeu de limitation
d'encre DFE
Stratégie de couleur
d'encre DFE
Commentaires
Évaluation
Nom du fichier
de configuration
du média
7-28
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Calibrage de nouveau média et liste des médias
Paramètres clés
La liste suivante détaille les paramètres définis par un technicien des couleurs Domino ou par l'expert en couleurs interne du client pour le profilage des médias pour différents médias sur site.
(1)
Date :
Date du profilage.
(2)
Température
et humidité :
Valeurs de température et d'humidité lorsque le profilage est terminé.
Remarque : il incombe au client de s'assurer que les conditions environnementales de la N730i sont maintenues pour obtenir une qualité d'image constante.
Domino spécifie que la température est de 21 °C ± 1 degré, ou dans une fourchette comprise entre 18-28 °C et stable avec une humidité relative
comprise entre 40 et 60 %. Les bobines doivent être stockées dans l'environnement de l'imprimante 24 heures avant utilisation afin d'ajuster leur
température à celle de l'imprimante.
(3)
Surface :
Surface du média. Par exemple : papier, polyéthylène, polypropylène, argent, film, film rétractable.
(4)
Mode couleur :
CMYKOV pour un travail de six couleurs et CMJNOVWW pour un travail de sept couleurs.
(5)
Fabricant
Détails du fournisseur.
(6)
Nom du média :
Nom unique des médias, y compris les attributs et les codes spécifiques.
(7)
Largeur (mm) :
Largeur du média. Ce système N730i peut accueillir des médias d'une largeur maximale de 340 mm.
(8)
Épaisseur du média
Valeur réelle mesurée.
(9)
Paramètres de
l'encodeur :
Valeur de l'épaisseur du média obtenue par la procédure de calibrage du média consultable à la page 7-12.
(10)
Tension de la machine
hôte :
La tension sur l'arche d'impression est définie par défaut ou ajustée pour obtenir le repérage IPD.
(11)
Puissance UV :
Niveau de puissance de la lampe UV. La puissance minimum est de 33 % et la puissance maximum de 100 %. Une attention particulière doit être accordée aux
médias fins.
(12)
Lampe de pinning 1 :
Puissance appliquée à la lampe de pinning CMYKOV.
(13)
Lampe de pinning 2 :
Puissance appliquée à la lampe de pinning W1W2. Elle est généralement plus faible que celle des lampes de pinning CMYKOV car nous cherchons à obtenir
davantage de flux avec la couleur blanche.
(14)
Lampe de pinning
intermédiaire (C-K) :
Puissance appliquée à la lampe de pinning intermédiaire. Elle est généralement réglée de la même manière que les lampes de pinning CMYKOV pour contrôler le flux.
(15)
Paramètres de
Screen Pro :
Paramètres de filtrage en fonction des exigences de l'image.
(16)
Jeu de limitation
d'encre DFE :
Jeu de limitation DFE utilisé pour créer le profil.
(17)
Stratégie de couleur
d'encre DFE :
Stratégie de couleur DFE utilisée pour créer le profil.
(18)
Commentaires :
Les techniciens des couleurs Domino ou les spécialistes des couleurs du client formulent des commentaires sur le profil.
(19)
Évaluation :
Système de code couleur pour le classement du profil :
• Vert : bon
• Orange : qualité acceptable avec quelques imperfections
• Rouge : le meilleur résultat possible sur ce média sans autre amélioration du média.
(20)
Nom du fichier de
configuration du média :
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Exemple :
Herma-851 : nom du média, 333 : largeur du média en mm, CMYKOV : stratégie en matière de couleurs, 150 : épaisseur mesurée
7-29
Calibrage de nouveau média et liste des médias
PAGE VIERGE
7-30
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
CHAPITRE 8 : DIAGNOSTIC ET
DÉTECTION DES DÉFAUTS N730i IM
TABLE DES MATIÈRES
Page
DIAGNOSTICS ...................................................................................... 8-3
Diagnostics du test de contrôle de la buse utilisateur ..................... 8-3
Description des zones ................................................................. 8-7
Nettoyage de la buse ....................................................................... 8-13
Diagnostic à distance ...................................................................... 8-14
DÉTECTION DES DÉFAUTS ................................................................. 8-15
Généralités ....................................................................................... 8-15
Système antistatique ....................................................................... 8-15
Moteur d'impression - Cellule spot externe ..................................... 8-16
Système N730i IM ............................................................................ 8-17
Lampes de pinning .......................................................................... 8-19
Messages de défaut du système UV ............................................... 8-19
Ensemble à rouleau réfrigéré et de la lampe UV .............................. 8-20
Défauts de Digital Front End (non-Domino) ..................................... 8-21
Domino Sunrise Digital Front End .................................................... 8-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-1
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
PAGE VIERGE
8-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
DIAGNOSTICS
Diagnostics du test de contrôle de la buse
utilisateur
La présentation qui suit explique comment interpréter les tests de
contrôle N730i IM imprimés :
• SolidandPinCheckRegistration_CMYKOV ;
• SolidandPinCheckRegistration_CMYKOVWW.
Les travaux peuvent être chargés de deux manières :
• Des travaux de production via le DFE à partir de la file d'attente
d'impression.
• Les tests de contrôle peuvent être chargés dans la file d'attente active
actuelle à partir de l'onglet Test.
L'illustration ci-dessous montre l'ajout d'un test de contrôle à partir de
l'onglet Test de contrôle à la file d'attente active actuelle Modèle de
démarrage du matin.
Pour assister l'utilisateur lors du démarrage du système, il est recommandé
de créer une file d'attente nommée Modèle de démarrage du matin. Cette
file doit être créée dans la production sans chevauchement de pixels, en
mode Fonctionnement de la tête.
Vous pouvez ainsi charger et imprimer facilement le test de contrôle afin
que l'utilisateur puisse vérifier rapidement l'intégrité et l'uniformité de la
buse pour toutes les couleurs.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-3
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
L'écran ci-dessus affiche le travail de la File d'attente ainsi que les travaux
d'impression qui y sont attribués.
Utilisez les options Chariots activés pour déterminer si les chariots
seulement en Couleur, seulement en Blanc, ou bien en Couleur et en Blanc
sont requis.
L'image ci-dessous est une image scannée d'un échantillon d'impression
réel.
Le test de contrôle imprimé utilise les tailles de goutte 1 (DS1) à 3 (DS3)
selon certaines régions spécifiques. L'exemple ci-dessous montre
uniquement CMJNOV et l'option Pas de blanc. Si le test de contrôle du
blanc est imprimé, des zones supplémentaires sont alors ajoutées dans
toutes les zones pour la barre blanche 1 (W1) et la barre blanche 2 (W2).
8-4
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
A
E
B
C
D
Le système N730i IM est équipé de 10 têtes d'impression, chaque tête
étant capable d'imprimer sur une largeur d'impression de 35,56 mm.
• cette valeur correspond à une possible largeur d'impression totale de
35,56 x 10 = 355,6 mm ;
• le système est limité à une largeur de média maximale de 340,00 mm ;
• pour la plupart des applications, il sera limité à 333,0 mm pour
s'adapter aux formats des médias.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-5
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Deux rangées de 5 têtes sont installées dans la barre d'impression :
• les têtes 1, 3, 5, 7 et 9 sont orientées vers l'entrée du dérouleur ;
• les têtes 2, 4, 6, 8 et 10 sont orientées vers la sortie de l'enrouleur ;
• H1 (Tête d'impression 1) : côté engrenage du système.
• H10 (Tête d'impression 10) : côté utilisateur du système.
• Dans une configuration typique, la tête 1 représente 50 % tandis que la
tête 10 représente 50 % de l'impression.
Cette orientation est essentielle lors du diagnostic de la tête à l'origine des
problèmes
8-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Description des zones
Zone A
Cette section de l'impression représente une croix (deux lignes imprimées
en diagonale) et est destinée aux techniciens Domino pour la configuration
plutôt qu'aux diagnostics utilisateur. Les ingénieurs recherchent des erreurs
dans le sens d'impression croisée (CPD) lorsqu'une ligne non droite est
produite et tend vers l'intérieur ou l'extérieur de la ligne imprimée.
La croix indique l'emplacement de l'image dans la barre. Si l'image est au
centre de la barre (par exemple, lorsque la distance entre le bord imprimé et
le point central de la croix est égale), Chaque ligne doit avoir la même
longueur et le résultat doit produire une croix parfaite sans distorsion.
Si l'image est décalée dans la barre, une croix déformée avec des lignes
plus longues et plus courtes, ainsi que des positions de départ différentes
sera imprimée.
• dans l'exemple ci-dessous, l'espace compris du bord gauche au point
central mesure 180 mm, tandis que celui reliant le bord droit au point
central mesurait 149 mm (180 + 149 = 329 mm) ;
• cet écart signifie que le chariot et / ou les décalages sont incorrects et
qu'ils doivent être ajustés (le centre du média de 333 mm est 333/2 =
166,5). Une correction de 17,78 mm est nécessaire pour retrouver une
position centrale (149 + 17,78 = 166,78 mm)
Remarque :
Information seulement.
Seule la moitié de la tête 1 (35,56/2 = 17,78) et la moitié
de la tête 10 (35,56/2 = 17,78) sont imprimées dans le
cadre du motif.
Exemple d'impression croisée nécessitant un ajustement.
La position peut être définie dans l'onglet Aligner > Alignement du produit.
Les utilisateurs ont la possibilité d'ajuster la position d'impression du
produit avec l'option de position du média, ou en imprimant la ligne de
calibrage d'impression et en appliquant le décalage approprié.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-7
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Zone B
Cette section d'impression se compose d'une série de cercles indiquant les
erreurs dans le sens d'impression (IPD) et dans le sens d'impression
croisée (CPD). 3 groupes de cercles sont imprimés selon les tailles de
goutte 1 (DS1) à 3 (DS3)
Chaque ligne de cercles représente une couleur allant vers la couleur
principale, qui est noire :
• Violet à Noir
• Orange à Noir
• Noir seul, couleur principale
• Jaune à Noir
• Magenta à Noir
• Cyan à Noir
• Blanc 1 à Noir (si imprimé)
• Blanc 2 à Noir (si imprimé)
Les utilisateurs doivent utiliser cette zone pour contrôler le repérage de
l'impression lorsque le média ou les paramètres du système sont modifiés
et dans le cadre d'une vérification régulière de qualité de l'échantillon.
Zone de taille de goutte 1 (DS1) - Cette zone
doit TOUJOURS être utilisée pour l'alignement
Zone de taille de goutte 2 (DS2)
Zone de taille de goutte 3 (DS3)
8-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Veillez à toujours utiliser le modèle de taille de goutte 1 (DS1) pour les
réglages des repérages de type IPD et CPD
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-9
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Zone C
Une tête d'impression contient 1 680 buses au total. En production sans le
mode de chevauchement de pixels actif, 1 668 buses sont imprimées
(1 680 - 1 668 = 12, qui sont donc les buses dans la zone de chevauchement).
V
O
K
Y
M
C
Chaque ligne est une buse adressable.
Le cercle rouge indique les pannes d'une unique buse dans les deux têtes
d'impression de la barre violette.
Les lignes horizontales indiquent la limite des canaux de la tête d'impression.
8-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Zone D
Cette partie de l'impression traite des aplats. Voici les 3 tailles de gouttes
utilisées pour le système.
• taille de goutte 1 = 2,1 picolitres ;
• taille de goutte 2 = 2,8 picolitres ;
• taille de goutte 3 = 3,3 picolitres.
Remarque :
Information seulement.
Ces volumes dépendent de la configuration de la forme
d'onde ainsi que des paramètres appliqués.
La zone d'aplats présente plusieurs facteurs notables :
• l'uniformité des couleurs sur les 10 têtes d'impression ;
• les retards de recouvrement pour le sens d'impression (IPD) et le sens
d'impression croisée (CPD) ;
• les pannes de buse de couleurs spécifiques ;
• les problèmes d'encodeur.
Les pannes de buse peuvent être observées dans les têtes d'impression
violette et orange, comme l'indiquent les cercles rouges ci-dessous :
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-11
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Zone E
L'échantillon d'impression complet peut être utilisé pour tracer et identifier
les effets des défauts de la buse (pannes, déviations et défauts
d'orientation) dans la tête d'impression.
Ces erreurs peuvent être constatées dans différentes zones du test de contrôle.
Cette section présente l'intégralité des 1 680 buses dans différents formats
d'impression.
• Chaque buse a un numéro unique et est adressable individuellement.
• Les pannes de buse sont visibles sous forme de lignes manquantes
dans l'impression. La panne est normalement causée par de l'air à
l'intérieur de la chambre ou par une contamination de l'encre ou de la
poussière/des débris en surface.
• Le système dispose d'un processus de nettoyage automatique des
buses (Normal ou Intense) pour faciliter la récupération et qui peut être
activé par l'utilisateur via l'écran Configurer. Des niveaux de nettoyage
plus avancés sont disponibles.
• Les pannes de buse peuvent être contrôlées depuis l'échantillon
révélant la tête d'impression exacte d'où provient la panne de buse.
• Les effets sont alors visibles dans la partie plus dense de l'image où
les 3 tailles de goutte sont imprimées.
Les défauts/écarts de buse peuvent être corrigés à l'aide de la fonction de
compensation de la buse :
Remarque :
Information seulement.
Toutes les méthodes de récupération des buses doivent
avoir été tentées avant d'utiliser cette technique.
• Par réglage de la tension
• Par filtrage
8-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Nettoyage de la buse
(1) L'utilisateur doit effectuer trois fois les commandes de nettoyage
standard (Normal) de l'application Sunlight avant de passer à l'étape
suivante du processus de nettoyage des buses.
(2) Après trois commandes de nettoyage standard (Normal), l'utilisateur
doit utiliser la commande Nettoyage intense. Répétez encore deux
fois avant de passer à l'étape suivante du processus de nettoyage de
la buse.
(3) Imprimez le Motif à carreaux sur 100-200 m en s'arrêtant à mi-chemin
et en effectuant une autre commande de nettoyage.
(4) Si aucune des actions ci-dessus ne s'est jusque-là révélée utile,
l'utilisateur doit alors effectuer l'Essuyage manuel de la buse, comme
indiqué à la page 5-9.
Remarques importantes pour le système blanc
Le système blanc dispose d'une commande Purge automatique qui
s'exécute toutes les 6-8 heures de fonctionnement. Cette dernière est
configurée lors de l'installation.
Les remarques suivantes sont importantes pour l'utilisation du blanc dans
le système.
• La commande Purge automatique est une commande de purge
uniquement et n'inclut aucune action d'essuyage. Au fil du temps, cela
peut entraîner une petite accumulation d'encre sur le bord d'attaque
de la tête d'impression et potentiellement sur le bord avant de la barre
d'impression. Les utilisateurs doivent vérifier et nettoyer manuellement
cette zone de la tête/barre d'impression avant d'utiliser le système
Blanc.
• Il est recommandé d'effectuer un essuyage manuel du système blanc
au moins une fois par semaine ou lorsque cela est nécessaire si la
qualité d'impression se détériore.
• Pour que la fonction de circulation automatique du blanc soit
opérationnelle, l'air du système doit être maintenu dans la presse en
période de non-production et en mode veille.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-13
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Diagnostic à distance
Si vous rencontrez des problèmes, le service d'assistance Domino
demandera à ce que cette procédure soit effectuée.
(1) Naviguez vers l'écran de contrôle de Sunlight à l'aide du bouton
.
(2) Sélectionnez l'onglet Application et fermez Sunlight en sélectionnant
le bouton Arrêter Sunlight.
Une fois fermée, l'icône Démarrer Sunlight s'affiche.
(3) Dans la commande Sunlight, sélectionnez l'onglet Général.
La section Diagnostics à distance contient deux options dans une liste
déroulante :
• derniers fichiers : cela permettra de rassembler tous les fichiers
à partir du moment présent ;
• fichiers des X derniers jours : l'utilisateur peut spécifier les fichiers
du dernier nombre de jours. 30 jours maximum.
(4) Sélectionnez l'une des options et cliquez sur le bouton Recueillir les
données de diagnostic.
Un navigateur Windows s'ouvre à l'emplacement D:\N-Print\user avec une
extension zip et un nom de fichier contenant une date et une heure.
(5) Sélectionnez Enregistrer.
Modifiez le nom de fichier en utilisant le numéro de série de l'imprimante/le
nom/la date et l'horodatage pour plus de facilité.
Le système confirme que les données sont enregistrées (ce processus peut
prendre plusieurs minutes).
(6) Sélectionnez OK.
Le fichier est maintenant prêt pour de nouveaux diagnostics.
Remarque :
Information seulement.
Si Sunlight n'a pas été fermé, une fois la collecte des
données terminée, un avertissement s'affiche indiquant
que tous les paramètres de Sunlight n'ont pas été
stockés et un message vous invite à fermer Sunlight
pour actualiser les valeurs des paramètres de l'appareil.
Sélectionnez « Oui ».
Ce fichier peut être envoyé par courrier électronique au support Domino
pour examen et diagnostic. Les utilisateurs peuvent également fournir leurs
détails de connexion Team Viewer grâce auxquels le technicien peut
appeler et effectuer un examen à distance.
8-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
DÉTECTION DES DÉFAUTS
Généralités
Défaut
Cause/action
La bande ne se
tend pas sur l'arche
• Vérifiez le rechargement du média dans tout le
système.
• Vérifiez le réglage spécifié pour la tension.
Système antistatique
Défaut
Action
Le placement et
la qualité des
gouttes semblent
médiocres
• Vérifiez que la température ambiante et l'humidité de l'environnement sont satisfaisantes
• Vérifiez que la bobine a été laissée pendant
24 heures dans l'environnement d'impression
avant l'impression.
• Vérifiez que les électrodes sont propres et
exemptes de contamination.
• Vérifiez la position et l'écart (3,0 mm) entre la
brosse en carbone/bronze phosphoreux et la
bande.
• Vérifiez que l'écart entre le capteur et le média
est de 25 mm. Cette distance est définie lors de
l'installation par le technicien Domino.
• Mesurez la tension statique à travers l'arc.
Limite : < +/-500 V.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-15
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Moteur d'impression - Cellule spot externe
Défaut
Marque de
déclenchement
non lue
Action
• Vérifiez que le capteur de marque est positionné
correctement pour détecter la marque. Faites
défiler la bande et vérifiez que le voyant de
détection du capteur s'active.
• Idéalement, la marque devrait être un carré noir
d'une seule couleur mesurant 3x3 mm ou 5x5 mm
dans une zone de silence de l'impression.
• Vérifiez que le capteur a été étalonné. Le calibrage
de l'arrière-plan et du premier plan doit être
terminé.
• Assurez-vous que le mode externe est
sélectionné dans l'onglet Sunlight > Alignement.
• Assurez-vous que la tension de la bande est
appliquée et stable à proximité du capteur.
Le capteur se
déclenche
plusieurs fois
• Assurez-vous que la marque de déclenchement
est située dans une zone de silence de
l'impression.
• Vérifiez les paramètres de configuration Printgo dans Sunlight > Configuration > Paramètres.
Impression d'une
étiquette sur deux
8-16
• Vérifiez les paramètres de configuration dans
l'onglet Alignement, Impression basée sur les
marques.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Système N730i IM
Défaut
Pression de rinçage
Action
Ce défaut est lié à la pression appliquée au réservoir
de rinçage pendant une commande de nettoyage.
• Vérifiez que la jauge de pression montée
à l'arrière de la station de nettoyage est réglé
sur 0,5 Mpa
• Si le défaut persiste, appelez Domino.
PLC : Lampe UV
non prête
Délai de la commande
de nettoyage dépassé
• La lampe UV est éteinte ou défaillante.
Reportez-vous à l'écran de l'unité de contrôle
pour le système UV pour plus d'informations.
L'erreur apparaît lorsqu'une commande de
nettoyage a été demandée.
• Vérifiez le niveau de liquide dans la bouteille/le
bidon d'encre via l'onglet Statut
• Vérifiez que le bidon de déchets n'est pas plein
via l'onglet Statut
• Vérifiez que la pression de rinçage est réglée
sur 0,5 Mpa
• Si le défaut persiste, contactez Domino.
Le chariot blanc ne se
déplace pas en position
d'impression
Pas d'impression
Vérifiez via l'onglet File d'attente > Options de
chariot activé que l'option Blanc ou Couleurs +
Blanc est activée.
• La tension de la bande entraîne un glissement
sur le rouleau d'encodage : Modifiez la tension
de la bande via le contrôle de la machine hôte
• Vérifiez que les rouleaux sont propres
• Vérifiez le passage papier : Machine hôte et
moteur d'impression N730i IM.
• Vérifiez la sélection du mode Print-go
• Vérifiez la configuration d'I-Mark
• Vérifiez si un travail est actif et si les données
sont chargées
Les portes sont
ouvertes
Erreur signalée lorsque le système est utilisé en
mode de fonctionnement et lié au contrôle de
sécurité.
• Assurez-vous que toutes les portes sont fermées.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-17
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Défaut
Le stitching bouge/
Le repérage change
d'un travail à l'autre
Action
• Vérifiez que la température ambiante et
l'humidité de l'environnement d'impression
sont contrôlées selon la spécification.
• Vérifiez que le média est défini conformément
aux procédures de configuration. Voir page 7-12.
• Vérifiez que l'épaisseur du média est correcte
pour le média chargé.
• Vérifiez que le guide-bande de la machine hôte
fonctionne correctement.
• Vérifiez la propreté des rouleaux du système
(machine hôte et moteur d'impression N730i IM).
• Vérifiez les températures du refroidisseur/
chauffage.
• Vérifiez s'il y a des interférences mécaniques
sur les rouleaux de bande (machine hôte et
moteur d'impression N730i IM).
• Vérifiez les tensions de dérouleur/d'enrouleur
de la machine hôte.
• Vérifiez si le système est correctement placé
(machine hôte et moteur d'impression N730i IM).
Fonctions non
disponibles ou
non modifiables
Impossible d'imprimer
un travail dans la file
d'attente
Vérifiez les identifiants de connexion sur le contrôle
de Sunlight.
• Vérifiez si la file d'attente est active
• Vérifiez si les travaux sont mis en file d'attente
• Vérifiez que le paramétrage de la configuration
(dans l'onglet Configuration) est correct.
• Réinitialisez les erreurs.
La fonctionnalité de
l'onglet Alignement
n'est pas disponible
8-18
Vérifiez si la compensation de la buse par réglage
de la tension ou par filtrage est désactivée.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Lampes de pinning
Défaut
Action
Problèmes de flux
de l'encre sur le
média
• Vérifiez le paramètre d'alimentation des
lampes de pinning dans l'onglet Configuration
• Vérifiez la présence de contaminants dans le
verre de la lampe de pinning.
• Vérifiez que le profil, les limites d'encre et la
stratégie appropriés ont été utilisés pour
produire l'image.
• Vérifiez que l'encre n'a pas dépassé la date
indiquée.
Messages de défaut du système UV
Défaut du système UV
Le système UV est contrôlé séparément de la machine via l'écran de
l'interface UV. Des signaux spécifiques sont envoyés à Sunlight pour le
contrôle et la surveillance.
Cause
Action
Le système UV présente
une erreur.
Vérifiez sur l'écran du système UV si une
erreur est active.
Le système UV n'est pas
allumé.
Si le système UV n'est pas activé, le signal
d'erreur est activé. Mettez le système UV en
marche ou vérifiez l'alimentation électrique du
système UV.
Contactez Domino si ce défaut se présente.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-19
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Ensemble à rouleau réfrigéré et de la lampe UV
Défaut
Problèmes de
séchage
Action
• Vérifiez que les heures de fonctionnement de la
lampe UV (heures de la lampe) sont inférieures
à la durée de vie recommandée de 1 000 heures.
• Vérifiez que la cassette de la tête de lampe UV
est propre (y compris la lampe et le réflecteur
dichroïque).
• Vérifiez que le verre de quartz n'est pas
contaminé par l'encre ou le média.
• Mesurez la puissance de la lampe à l'aide des
bandelettes de test UV ou d'un compteur
d'éclairement UV (Power Puck).
La lampe semble
émettre de la fumée
• Vérifiez si le média sur la plaque de verre
quartz UV est contaminé.
• Vérifiez si de la vapeur d'eau brûle lorsqu'elle
traverse le système UV (média non stabilisé
pendant 24 heures dans l'environnement
d'impression).
• Vérifiez la présence de contamination d'encre
sur les rouleaux. Nettoyez avec de l'alcool
isopropylique (IPA).
• Vérifiez si la puissance de la lampe UV est trop
élevée pour le média en cours de traitement.
8-20
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Défauts de Digital Front End (non-Domino)
Défaut
Action
Caractères non pris en charge
dans le nom du travail
d'impression sur le client DFE
Utilisez uniquement des caractères
alphanumériques, des espaces ou des
traits de soulignement (pas de tiret (-)
par exemple).
Livre d'encre non enregistré
dans le nom de l'encre lors de
la création d'un travail
d'impression sur le client DFE
dans le cadre de l'opération
d'impression
Pré-impression : Sous-section
Encres d'entrée du ticket de
travail d'impression
Ajoutez une encre nommée au livre
d'encre personnalisé (par exemple,
Designer ou défini par l'utilisateur).
Trop de travaux d'impression
sur le client DFE (ce qui ralentit
les performances de l'interface
graphique du client DFE).
• Supprimez ou archivez les travaux
Impression d'objets
graphiques non désirés (ex. :
vernis ou ligne de découpe)
Réglez l'encre d'entrée pour l'objet sur
Technique (dans le ticket du travail
d'impression Pré-impression : Encres
d'entrée sur le DFE Client).
Travail d'impression soumis
à l'imprimante par le client
DFE mais qui n'est pas arrivé
sur la presse.
• Vérifiez que ScreenPro est en
cours d'exécution et qu'il n'y a pas
d'erreurs de travail dans l'interface
graphique de ScreenPro qui
nécessitent une action afin de les
résoudre
• Limite totale de travaux d'impression
recommandée 350-500 travaux
maximum.
• Vérifiez l'interface graphique du
contrôleur d'impression DFE pour
détecter les erreurs (normalement
en rouge).
Quels sont les caractères non
autorisés/globalement non
utilisés ?
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Un tiret (-).
8-21
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Domino Sunrise Digital Front End
Défaut
Action
La file d'attente (travaux et
contrôles) dans les files
d'attente Sunrise DFE est
grisée et ne peut pas être
sélectionnée
Assurez-vous que l'option Activer le contrôle
externe est désactivée
Icône du serveur RIP dans
Sunrise DFE indiquant que
les travaux d'impression sont
déconnectés (en rouge) et/ou
qu'ils ne sont pas soumis à
l'impression
Cliquez avec le bouton droit de la souris sur
l'icône du serveur RIP et sélectionnez
Redémarrer les serveurs RIP.
Lors du redémarrage du serveur RIP, les
messages contextuels suivants apparaissent
normalement Localisation du serveur RIP puis
Serveur RIP localisé, enfin, l'icône du
serveur RIP devient verte lorsque celui-ci est
connecté.
Si, après cela, l'icône du serveur RIP est
toujours rouge ou si les travaux d'impression
sur la presse ne peuvent pas être imprimés,
utilisez le bouton d'alimentation avant du
serveur RIP du PC (tour Dell Precision) et
éteignez le PC. Attendez dix secondes, puis
rallumez-le. Une fois que l'icône du serveur RIP
dans Sunrise DFE est verte (connectée),
réessayez de soumettre le travail d'impression
à la presse.
Couche blanche non
reconnue et/ou imprimée
Assurez-vous que le nom de la couleur
d'accompagnement de la couche blanche
contient le mot Blanc (non sensible à la
casse).
Remarque : l'activation du contrôle externe
n'est nécessaire que lorsque
vous utilisez l'outil Domino
Calibrator pour imprimer des
graphiques ou gérer des
définitions de médias intelligentes.
Exemples : Blanc, blanc, BLANC ou Blanc1.
Vous pouvez modifier le nom de la couleur
d'accompagnement dans Pré-impression ou
dans l'éditeur Sunrise.
8-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
Défaut
Action
Impression d'objets
graphiques non désirés
(exemple : vernis ou ligne de
découpe)
• Ajoutez la couleur d'accompagnement
nommée dans la section Couleurs
d'accompagnement ignorées dans la
définition de média intelligent (dans
Sunrise DFE > Onglet Technicien >
Remplacer les options de couleur)
ou
• Modifiez le SMD via l'application Domino
Calibrator.
Avertissement de licence
de l'éditeur Sunrise au
démarrage L'application n'a
pas encore été activée
(Erreur 100012)
Assurez-vous de disposer d'une connexion
Internet active et redémarrez l'éditeur Sunrise.
Caractères non pris en
charge dans le nom du travail
d'impression sur le client DFE
Utilisez uniquement des caractères alphanumériques, des espaces ou des traits de soulignement (pas de tiret (-) par exemple).
Quels sont les caractères non
autorisés/globalement non
utilisés ?
Un tiret (-).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8-23
Diagnostic et détection des défauts N730i IM
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CHAPITRE 9 : COMPENSATION
DE LA BUSE
TABLE DES MATIÈRES
Page
PROCÉDURE DE COMPENSATION DE LA BUSE ............................... 9-3
Démarrer l'assistant d'alignement de la tête ................................... 9-3
Largeur de bande ............................................................................. 9-6
Ajout d'une nouvelle largeur de bande définie ............................ 9-6
Retrait d'une largeur de bande définie ........................................ 9-6
Type de média ................................................................................. 9-7
Paramètres d'analyse ...................................................................... 9-8
Noir uniquement .......................................................................... 9-8
Têtes 2 et 3 .................................................................................. 9-9
Têtes d'impression spécifiques ................................................... 9-9
Paramètres de mise en file d'attente ............................................... 9-10
Informations supplémentaires ..................................................... 9-11
Procédure de l'assistant .............................................................. 9-12
Scanner des impressions de détection de la buse .......................... 9-16
Désactiver la compensation ............................................................. 9-21
Finaliser les résultats ........................................................................ 9-21
Compensation de la buse par filtrage .............................................. 9-23
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9-1
Compensation de la buse
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Compensation de la buse
PROCÉDURE DE COMPENSATION DE LA
BUSE
La compensation des buses peut être utilisée pour résoudre un maximum
de 30 défaillances de buse et autres défauts similaires. Des défauts graves
peuvent nécessiter le remplacement de la tête d'impression en question par
un technicien Domino.
Démarrer l'assistant d'alignement de la tête
(1) Dans Sunlight, revenez vers l'écran de contrôle de Sunlight à l'aide du
bouton
.
(2) Sélectionnez l'onglet Applications
(3) Accédez à l'assistant de réglage de la tête en cliquant sur le bouton
situé en bas de l'écran.
Une boîte de dialogue s'ouvre pour vous demander si vous souhaitez
reprendre l'assistant de réglage de la tête au moment où il a été utilisé pour
la dernière fois.
(4) Cliquez sur Non.
L'Assistant de réglage de la tête s'ouvre alors dans l'onglet Alignement de
la tête.
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9-3
Compensation de la buse
(5) Sélectionnez l'onglet Compensation de la buse.
Les éléments suivants doivent être configurés avant de procéder à un
calibrage de la compensation de la buse.
9-4
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
• Paramètres d'impression : Les utilisateurs peuvent ajouter du
texte supplémentaire qui sera imprimé sur les tests de contrôle
pour la référence. Dans cet exemple, Nozzle Comp 27-11-23 a été
ajouté ;
• Texte à imprimer sur les tests de contrôle : Les utilisateurs
peuvent ajouter du texte supplémentaire qui sera imprimé sur les
tests de contrôle pour la référence. Dans cet exemple,
Nozzle Comp 20 - 11 - 24 a été ajouté.
• Paramètres de scan : Sélectionnez Scanner. Le type de scanner
Epson Expression 1200XL doit être sélectionné. Notez que, pour
que le type de scanner s'affiche, le scanner doit être allumé ; ne
sélectionnez pas l'option de fichier numérisé.
• Dispositif de gestion des couleurs : Pour la compensation des
buses, cela ne nécessite aucun réglage spécifique (calibrage de
l'uniformité utilisée et de la densité absolue). Les options
disponibles incluent : Adresse IP du PC Sunrise DFE, Adresse IP
du PC de contrôle, Adresse IP du PC Esko DFE.
• Largeur de la bande : Ce paramètre est nécessaire pour
configurer correctement la largeur du média utilisé pour les tests
de contrôle de compensation des buses et, si plusieurs tests de
contrôle sont nécessaires, pour couvrir toute la zone d'impression
disponible.
• Type de média : Deux options : Blanc (utilisé pour l'impression
des couleurs), transparent (utilisé pour l'impression en blanc).
• Paramètres d'analyse : Détermine quelles barres et têtes
d'impression sont incluses dans le test de contrôle de
compensation des buses. Les utilisateurs doivent cocher la case
correspondante, située sur le côté et en haut de l'écran.
• Paramètres de mise en file d'attente : Définit les travaux de test
à imprimer et le nombre d'exemplaires de chaque tâche. Un
exemple par défaut est présenté ci-dessus. L'ordre d'impression
peut être modifié, mais cette action n'est pas recommandée.
Remarque :
Information seulement.
Si le scanner n'est pas connecté ou s'il est hors tension,
il n'apparaît pas comme une option sous Scanner.
Le scanner doit être connecté, mis sous tension et
sélectionné avant de passer à l'étape suivante.
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9-5
Compensation de la buse
Largeur de bande
Une liste déroulante permet de sélectionner la largeur de bande à partir
d'une liste prédéfinie. Les largeurs de bande peuvent être ajoutées et
retirées de la liste comme suit :
Ajout d'une nouvelle largeur de bande définie
(1) Cliquez sur le bouton
.
(2) Saisissez la nouvelle largeur dans la fenêtre Ajouter la valeur de la
largeur de bande personnalisée.
(3) Cliquez sur OK.
La nouvelle valeur est maintenant disponible dans le menu déroulant
Largeur de la bande.
Retrait d'une largeur de bande définie
(1) Mettez en surbrillance la largeur à supprimer.
(2) Cliquez sur le bouton
.
Un avertissement vous demande si vous souhaitez ignorer la largeur de
bande sélectionnée.
(3) Cliquez sur OK.
9-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Type de média
Un menu déroulant permet de sélectionner le type de média : blanc ou
transparent.
• Lorsque le blanc est sélectionné, seules les couleurs cyan, magenta,
jaune, noir, orange et violet sont sélectionnées comme disponibles
pour le calibrage de la compensation des buses.
• Lorsque transparent est sélectionné, Blanc1 et Blanc2 sont ajoutées
aux couleurs d'encre disponibles pour le calibrage de la compensation
de buse.
• La sélection du média dépendra du média chargé pour le travail de
production spécifique.
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9-7
Compensation de la buse
Paramètres d'analyse
(1) Dans la section Paramètres d'analyse de la fenêtre Compensation des
buses, sélectionnez la combinaison de têtes d'impression à inclure
dans le calibrage de la compensation des buses.
Par défaut, toutes les têtes d'impression disponibles sont sélectionnées
(en fonction de la sélection du type de média).
Vous trouverez ci-dessous trois exemples de combinaisons différentes de
sélections de têtes d'impression :
Noir uniquement
Les têtes qui apparaissent avec un fond noir sont des têtes qui sont
ignorées par le logiciel et qui ne seront pas imprimées ou disponibles pour
la compensation des buses.
9-8
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Têtes 2 et 3
Pour Cyan, Magenta, Jaune, Noir, Orange et Violet.
Têtes d'impression spécifiques
Pour la Tête Cyan 1, la Tête Noire 4 et la Tête Orange 2.
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9-9
Compensation de la buse
Paramètres de mise en file d'attente
Trois tests de contrôle sont énumérées dans cette section. Parmi lesquelles :
Mire de stabilisation
• 50 copies à imprimer.
Mire de contrôle de la stabilité
• 1 copie à imprimer.
Mire d'ajustement automatique
• 3 copies à imprimer.
(2) Lorsque tous les paramètres de configuration ont été sélectionnés,
cliquez sur le bouton Démarrer pour passer à l'étape suivante.
Dans la fenêtre suivante, l'assistant de compensation des buses procède
à l'impression et au scan des tests de contrôle de compensation des buses.
• L'étape 1 préparera les tests de contrôle pour l'impression.
• L'étape 2 scannera et analysera les tests de contrôle imprimés.
Dans l'exemple présenté, les options Barre magenta et Toutes les têtes ont
été sélectionnées.
Deux tests de contrôle doivent être imprimés. Il s'agira des têtes 1 à 5 puis
des têtes. Voir page 9-12.
9-10
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Informations supplémentaires
Si la tête 1 est ignorée (non sélectionnée), le système imprimera les têtes 2
à 10.
Si les 10 têtes sont sélectionnées, les têtes 1 à 10 sont disponibles en tant
qu'impression unique.
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9-11
Compensation de la buse
Procédure de l'assistant
L'assistant dispose de deux onglets :
• Mesure : c'est-à-dire les étapes d'impression, de scan et d'analyse ;
• Conformation : qui consiste en l'identification des buses manquantes
ou décalées et leur résolution ultérieure.
(1) Mettez en surbrillance la première série de tests de contrôle
à imprimer (têtes 01 à 05) et cliquez sur Mise en file d'attente.
Cela permet d'ajouter les tests de contrôle à la file d'attente des tests de
contrôle de l'assistant de réglage de la tête dans Sunlight.
Cette file d'attente devient aussi automatiquement la file d'attente active.
Remarque :
Information seulement.
Les tests de contrôle sont ajoutés en tant que travail
d'impression unique à la file d'attente active. Une
répartition de chacun des tests de contrôle inclus dans le
travail d'impression est visible dans le volet Documents.
9-12
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Lorsque la file d'attente des tests de contrôle de l'assistant de réglage des
têtes devient initialement la file d'attente active, un avertissement s'affiche.
Si vous passez le pointeur sur l'icône
, une info-bulle s'affiche.
Une brève explication de l'avertissement s'affiche alors.
Dans ce cas, l'avertissement concerne la position du chariot d'impression.
En effet, le chariot d'impression doit être déplacé de sa position
d'impression actuelle afin que toutes les têtes d'impression requises pour
cette file d'attente de tests de contrôle puissent être imprimés sur le média.
Il peut également signaler que le mode d'impression est incorrect, par
exemple, actuellement Réglé sur Externe, où Interne doit être utilisé.
(2) Cliquez sur l'icône
pour ouvrir une fenêtre Paramètres des
travaux d'impression qui propose des options pour résoudre
l'avertissement.
(3) Dans la fenêtre Paramètres du chariot, cliquez sur Position de
l'utilisation et, si nécessaire, dans le paramètre Étape d'impression,
cliquez sur Utiliser le signal d'impression.
Remarque :
Information seulement.
• L'impression des tests de contrôle 1 à 5 nécessite
que le chariot soit placé en première position de tête.
• L'impression des tests de contrôle 6 à 10 nécessite
que le chariot soit placé en dernière position de tête.
• L'impression des tests de contrôle 1 à 10 nécessite
que le chariot soit placé en dernière position de
production.
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9-13
Compensation de la buse
(4) Cliquez sur OK pour fermer l'avertissement.
Le travail d'impression s'affiche maintenant avec une icône verte cochée
pour indiquer que le travail d'impression est prêt à être imprimé.
(5) Imprimez le test de contrôle NC-DefectiveNozzleDetection.
(6) Éliminez la Mire d'ajustement automatique du milieu prête pour le
scan.
(7) Remettez le média dans l'enrouleur et appliquez à nouveau une
tension au système.
Remarque :
Information seulement.
Veuillez ne pas toucher l'image imprimée directement avec
les doigts. Il est recommandé d'utiliser des gants.
9-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Vous trouverez ci-dessous un exemple de l'image imprimée pour la barre
magenta et les têtes d'impression.
L'assistant de compensation de la buse indique alors la première série de
tests de contrôle (têtes n°1 à 5) comme étant terminée (coche verte).
(8) Sélectionnez la deuxième série de tests de contrôle à imprimer (têtes
n°6 à 10) et cliquez sur Mettre en file d'attente pour ajouter à la file
d'attente active dans Sunlight.
Si un seul test de contrôle est imprimé, procédez à Scanner des impressions
de détection de la buse à la page 9-16. Sinon, continuez la procédure.
(9) Répétez les étapes ci-dessus pour l'impression et retirez une copie
du deuxième test de contrôle.
L'assistant de compensation de la buse indique alors les deux séries de
tests de contrôle sont terminées.
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9-15
Compensation de la buse
Scanner des impressions de détection de la buse
L'étape suivante consiste à scanner les deux impressions « Defective
Nozzle Detection ».
Suivez les étapes suivantes pour obtenir des résultats de scans optimaux :
• Une feuille d'acétate en plastique transparent doit être placée
entre la vitre du scanner et l'image imprimée. Cette feuille ne doit
comporter ni traces de doigts, ni rayures, ni plis ni d'autres
imperfections ; il est recommandé d'utiliser une nouvelle feuille
propre à chaque utilisation.
• La vitre du scanner doit être propre ;
• L'image imprimée doit être présentée au scanner de sorte que le
bord droit non coupé soit placé contre le bord de la vitre du
scanner ;
• La carte du scanner (fournie avec le système N730i IM) doit être
placée sur le test de contrôle ;
• Pour scanner les motifs CMJNOV, la surface blanche doit faire
face au support imprimé ; Pour scanner les motifs blancs, la
surface bleue doit faire face au média ;
• Le poids du scanner doit être concentré au-dessus du capot.
Remarque :
Information seulement.
Une nouvelle feuille d'acétate propre doit être utilisée pour
chaque scan.
9-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
L'image ci-dessous présente l'acétate transparent et le test de contrôle
(1) Placez la première impression à scanner, face imprimée vers le bas,
sur le plateau du scanner. Si un seul test de contrôle est imprimé, il
s'agit du seul scan requis.
L'assistant affiche également les
l'orientation et le positionnement.
conditions
requises
concernant
(2) Sélectionnez l'option Scan des têtes 1 à 5 (un point apparaît dans la
fenêtre).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
9-17
Compensation de la buse
(3) Cliquez sur le bouton Scanner et analyser.
• Les premiers 5 à 10 % du scan correspond à des vérifications du
systèmes relatives à l'orientation, la lisibilité du code-barres et au
modèle correct.
• Une barre de progression indique le statut du scan ainsi que les
processus d'analyse ;
• le processus peut être arrêté en sélectionnant le bouton X qui
apparaît lors du scan ou de l'analyse ;
• lorsque le scan est terminé, le statut indique alors Analyse ;
• Une fois l'analyse terminée, le statut indiquera alors que
l'opération est terminée (100 %).
(4) Sélectionnez l'impression suivante à scanner et répétez la procédure
de étape (1) à étape (3) pour les têtes 6 à 10.
Lorsque le dernier scan a été effectué et analysé, l'assistant de
compensation des buses ouvre automatiquement la fenêtre de
confirmation dans laquelle les résultats de l'analyse des scans s'affichent.
Chaque tête d'impression pour laquelle des défauts ont été détectés est
mise en évidence.
9-18
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Les résultats sont affichés pour la barre d'impression et les têtes
d'impression sélectionnées.
• Les têtes mises en évidence par un cadre rouge sont des têtes
pour lesquelles le scanner a détecté des pannes ou des décalages
de buse ;
• les têtes mises en évidence par un cadre rouge ainsi qu'un
numéro sont des têtes pour lesquelles le scanner a détecté des
pannes ou des décalages de buse ;
• le numéro indiqué dans le cadre rouge illustre le nombre d'erreurs
détectées dans la tête en question ;
• Le nombre maximum de pannes de buse par tête est de 30.
• cocher cette case permet aux utilisateurs de seulement
sélectionner des têtes comportant des erreurs. Dans cet exemple,
les têtes 4, 5 et 9 doivent être décochées, tandis que les têtes 1,
2, 3, 6, 7, 8 et 10 doivent être cochées ;
• la loupe permet à l'utilisateur d'entrer dans une tête pour voir
l'emplacement des défauts de la buse ;
• le bouton de réglage applique les modifications aux têtes
sélectionnées ayant été cochées ;
• le bouton Terminer quitte le processus de compensation de buse.
(5) Vous pouvez examiner les résultats pour chaque tête d'impression en
cliquant sur la loupe située en dessous d'une tête d'impression mise
en surbrillance.
Chaque buse défectueuse ayant été détectée est soit signalée en rouge
comme une buse manquante, ou soit indiquée en orange comme une buse
décalée.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
9-19
Compensation de la buse
Dans l'exemple ci-dessus, la tête d'impression Magenta 8 est mise en
évidence et comporte quatre buses décalées. Les données de scan des
têtes d'impression sont affichées et la zone où la buse décalée a été
détectée est mise en évidence.
Une inspection plus précise des données de scan est possible grâce aux
boutons de zoom :
Le bouton ( = ) permet de revenir à la vue entièrement dézoomée.
L'option d'activation/désactivation de l'aperçu détaillé permet à l'utilisateur
d'afficher une image en basse résolution de la buse décalée manquante.
9-20
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Désactiver la compensation
Si la buse manquante ou décalée a été détectée par erreur ou s'il n'est pas
nécessaire de la compenser, il est possible de désactiver la compensation
de la buse comme suit :
(1) sélectionnez la tête d'impression et le bouton de la loupe ;
(2) sélectionnez la case rouge associée à la zone où le décalage de buse
a été signalé ;
(3) cliquez sur la case mettant en évidence la buse en question ;
La case devient grise (la couleur peut changer selon les mises à jour
logicielles) et la compensation se désactive pour cette buse.
(4) pour annuler cette décision, cliquez à nouveau sur la case.
La buse affiche de nouveau une erreur en rouge.
Finaliser les résultats
(1) Une fois que les résultats ont été examinés puis finalisés, cliquez sur
le bouton Réglages.
Cette action affichera un message indiquant Voulez-vous enregistrer les
résultats ?
(2) Cliquez sur Oui ou Non pour continuer.
L'imprimante va initialiser la compensation sur les buses sélectionnées.
Lorsque les paramètres de compensation des buses ont été appliqués avec
succès, la fenêtre affiche alors un bouton vert situé à côté du bouton
Réglages.
(3) Cliquez sur Terminer pour quitter l'assistant de compensation de
buse, puis sur le bouton X situé en haut de la fenêtre.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
9-21
Compensation de la buse
Une fenêtre s'affiche alors, indiquant que la compensation de buse par
réglage de tension a été activée dans Sunlight.
(4) Cliquez sur OK.
Dans l'onglet Configurer, l'option Compensation de buse par réglage de la
tension est sélectionnée.
Les données de la compensation de buse sont intégrées à l'onglet Contrôle
de Sunlight > Configuration de l'imprimante > Alignement des têtes >
Réglage de la tension (uniquement disponible en mode de service).
Si le problème des buses est résolu, il est recommandé de répéter le scan
pour définir une nouvelle position de réglage.
Problèmes de buse supprimés affichés
9-22
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
Compensation de la buse par filtrage
La compensation des buses par filtrage doit être activée pour s'assurer que
la compensation des buses est également efficace dans les zones filtrées
des travaux d'impression.
(1) Rendez-vous sur la fonction de compensation de la buse par filtrage
via Sunlight > Configurer > Compensation des buses.
(2) Cliquez sur Utiliser l'alignement actuel.
Cela envoie les valeurs actuelles de décalage de la position d'impression
croisée au filtre.
Remarque :
Information seulement.
Lorsque la compensation des buses par filtrage est activée,
les informations relatives à la compensation des buses,
à savoir quelles buses sont décalées ou manquantes, ainsi
que le décalage de la position d'impression croisée et la
justification des bords, sont transférées au filtre via un
fichier XML (ScreenerConfig-LAN.xml).
Le fichier XML est placé dans le dossier JDF-Job-Library
sur le PC de l'interface de l'imprimante (mappé comme
lecteur R:\ sur le PC du serveur DFE). Le filtre détecte
automatiquement la présence du fichier XML ainsi que
toute modification de son contenu.
• Lorsque le filtre détecte le fichier XML ou les modifications apportées
au fichier XML, il redémarre automatiquement lorsque le travail suivant
est reçu via le DFE et effectue les ajustements du filtrage en fonction
des informations sur les buses manquantes contenues dans le fichier
XML.
• Si le fichier XML est détecté alors que le lecteur SPD de Domino est en
train d'examiner un travail d'impression, le lecteur SPD de Domino
termine le travail en cours avant de redémarrer et d'utiliser les
nouvelles informations de sortie de buse.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
9-23
Compensation de la buse
• Le filtre code un identifiant unique (temps d'ouverture de la buse) dans
tous les travaux d'impression filtrés en utilisant les données actuelles
de compensation des buses. Ces données sont lues par Sunlight pour
confirmer que le travail d'impression contient les paramètres corrects
de compensation des buses.
Si les paramètres du travail d'impression ne correspondent pas aux
paramètres de compensation des buses actuellement activés dans
Sunlight, un avertissement s'affiche. Il sera toujours possible d'imprimer le
travail avec l'avertissement, mais la compensation de la buse dans le
filtrage contenu dans le travail ne correspondra pas à la compensation de la
buse par le réglage de la tension et peut être visible sous forme de défauts
dans le résultat imprimé.
Remarque :
Information seulement.
Lorsque la compensation des buses par le filtre est activée,
tous les réglages de décalage dans le sens de l'impression
croisée sont désactivés dans l'onglet Alignement de Sunlight.
Cela permet de s'assurer que la compensation de buse
appliquée dans le filtre correspond toujours à la position dans
l'impression de la compensation de buse appliquée par le
réglage de la tension. Dans l'onglet Alignement de Sunlight, le
décalage dans l'alignement du produit, la direction
d'impression croisée et le contrôle du média sont alors grisés.
9-24
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Compensation de la buse
S'il est nécessaire d'ajuster la position d'impression transversale du travail
d'impression après avoir effectué un calibrage de compensation des buses,
les étapes suivantes doivent être suivies :
(1) Désactivez la compensation des buses par le filtre dans l'onglet
Configurer.
(2) Effectuez le réglage nécessaire du sens d'impression croisée dans
l'onglet Aligner.
(3) Confirmez que la nouvelle position d'impression est correcte.
(4) Activez Compensation de la buse par filtrage dans l'onglet Configurer.
(5) Cliquez sur Utiliser l'alignement actuel.
Cette action met à jour les données (temps d'ouverture de la buse) utilisées
par le filtre.
(6) Soumettez le travail à l'imprimante à partir du DFE.
Ainsi, le travail d'impression contient les nouvelles informations de
décalage de la position d'impression croisée et correspond aux paramètres
actuels utilisés dans Sunlight, de sorte que le travail est imprimé sans
avertissement.
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9-25
Compensation de la buse
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9-26
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
PART 10: HOST INTEGRATION
INFORMATION
CONTENTS
Page
NOTE TO INTEGRATORS ................................................................... 10-3
Disclaimer ....................................................................................... 10-4
LOAD CELL ......................................................................................... 10-5
SUNLIGHT CONTROL PRINT PROFILES ........................................... 10-6
Speed Setting ................................................................................. 10-6
Screen description ..................................................................... 10-6
HOST MACHINE INTEGRATION ......................................................... 10-8
Overview ......................................................................................... 10-8
Web Controller Master - No Interaction .......................................... 10-8
Inputs ......................................................................................... 10-8
Outputs ....................................................................................... 10-9
Slave Simple ................................................................................... 10-9
Inputs ......................................................................................... 10-9
Outputs ....................................................................................... 10-9
Slave Extended .......................................................................... 10-10
Inputs ......................................................................................... 10-10
Outputs ....................................................................................... 10-11
Slave Intelligent ............................................................................... 10-11
Inputs ......................................................................................... 10-11
Outputs ....................................................................................... 10-12
NIP DRIVES ......................................................................................... 10-13
ELECTRICAL SCHEMATICS ............................................................... 10-14
Electrical Diagrams Specification ................................................... 10-15
Name Plate Details .......................................................................... 10-15
SPLICE DETECTION SENSOR ............................................................ 10-16
Schematics in Appendix A .............................................................. 10-16
Description ...................................................................................... 10-16
APPENDIX A ........................................................................................ 10-17
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
10-1
Host Integration Information
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10-2
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
NOTE TO INTEGRATORS
This section is to used by Integrators only.
The Domino Installation manual Part No. EPT094388, is the official authority
for the installation of the Domino N730i IM printer with third part host
machines.
The assembly instructions contained within the manual (Part No.
EPT094388) is for the partly completed machinery. This document contains
a description of the conditions which must be met with a view to correct
incorporation into the final machinery (The Host machine), so as not to
compromise Health and Safety and for the purposes of meeting the
Machinery Directive 2006/42/EG standards.
Related Documents
Integrators should reference the following documents along with detailed
discussions with Domino Sales and Technical teams.
• N730i Engineers Manual (Engineers MUST attend full training to gain
an appreciation of process and techniques)
• N730i IM User Guide
• Declaration of Incorporation for the N730i IM
• Finishing Line Interface
• NIP schematics
• Splice detector sensor specification
• WeReTec Print Bar Lifting tool (Limited to Domino Engineer or trained
integrator use)
• Drawings and Electrical Schematics
The Document of Integration is supplied separately to this User Guide.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
10-3
Host Integration Information
Disclaimer
The installation and the Operation of the N730i IM digital printing press
must be completed by properly trained Project Manager and Domino
Engineer or their representatives (Host machine integrators).
Site survey and site preparation documentation should be completed to
build an understanding of Integrator responsibilities Vs Customer
responsibilities.
It also remains the responsibility of the Integrator / Domino Project Manager
to ensure that ALL adequate Risk Assessments have been completed prior
to arrival of the system on customer site, all Method statements produced
and SDS sheets made available in Hard and Electronic form to the
customer prior to arrival on site and these are monitored and dynamically
assessed during the installation and commissioning process.
The system should not be started until all safety checks have been
completed that relate to Electrical Connections, Water Connections,
Exhaust Connections and Host machine connectivity and operations with
the N730i IM.
If further guidance is required, please contact the Digital Printing Help Desk
at Domino UK LTD in Bar Hill, Cambridge. UK.
10-4
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
LOAD CELL
The web in the N730i IM is controlled by the host machine.
To track and monitor the web tension, a new Print Section Load Cell is
installed. This is supported in the software, and users can choose from
three Print Section Modes:
• Print Section Load Cell Disabled: No tracking and monitoring of the
print section tension.
• Warn When Tension Exceeds Tolerance: Shows an operator log
warning.
• Stop Production When Tension Exceeds Tolerance: Stops the
production via a soft stop.
The print section tension tolerances (upper and lower) must also be set. The
system will respond based on these settings. This will bring some new
behaviour to the printer:
• Production start is prohibited until the Print Section Target Tension is
received from the OEM.
• Production will soft stop if Print Section Target Tension is lost during
printing.
• The operator will be warned, or production will soft stop, if the actual
tension exceeds the set tolerances.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
10-5
Host Integration Information
SUNLIGHT CONTROL PRINT PROFILES
Speed Setting
Typically a host machine (with Flexo machines, die cutters etc) requires a
lower setup line speed than a digital inkjet printer. Integrators will be
required to create their own lower speed print profiles to match the host
machine setup requirements.
The screen shot below illustrates a print profile of 20m/min for host
machine configuration, and 2 print profiles the N730i IM setup.
Screen description
Print Profiles tab
To synchronise the system, there is a need to run at a lower speed before
running the production in higher speed. For this, new parameters must be
introduced to the print profile to make the following possible:
• Production Speed: The optimum speed to achieve the best print
quality (depending on the waveform selected). Will be set as target
speed, when starting up Sunlight or selecting a new profile.
• Start Print Speed: Specifies the speed at which the print heads are
allowed to start printing (carriage will lower).
• Stop Print Speed: Specifies the speed at which production should stop
automatically.
So that the customer can define a speed range for good print quality, where
no warnings should be shown, the following parameters should be used.
Min. Production Speed: The minimum web speed, at which the heads are
considered to print with good enough quality.
Max Production Speed: The maximum web speed, at which the heads are
considered to print with good enough quality.
10-6
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
The production can be started before reaching the Target Web Speed. The
production will be stopped when the web speed falls below the Stop Print
Speed.
Warnings will be shown, when the web speed exceeds the maximum
Production Speed or is between Start Print Speed and Production Speed,
depending on the configuration.
Print Profile Warnings
With the new print profile parameters, new warnings are introduced. Two
different types of warnings will be shown, depending on the configuration:
• Setup Speed: Will only be shown when the Target Web Speed is
between Start Print Speed and Min. Production Speed.
• Bad Print Quality: Will be shown when the Target Web Speed is greater
than Max. Production Speed or the Target Web Speed is decreased to
a value between Min. Production Speed and Start Print Speed.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
10-7
Host Integration Information
HOST MACHINE INTEGRATION
The GTPLC can handle different types of finishing line interface
configurations.
They are defined over the parameter variable iFinishingLineConfiguration
Overview
Config
Enum
Constant
0
Master
1-4
-
5
SlaveSimple
Slave simple (N711, K711 default)
6
SlaveExtended
Slave extended (N730 IM default)
7
SlaveIntelligent
Slave intelligent (simple web control)
Description
Web Controller Master, no Interaction
(N730 default)
Spare for Master Interfaces
Web Controller Master - No Interaction
iFinishingLineConfiguration = 0 (default)
Domino is the Master, there is no Finishing Line (N730). Only the running
signal on input 2 is needed for the UV Lamp
Inputs
No.
PLC Input
1
Module2Input8
2
Module2Input9
Description
Name: RUN
Machine is Running: UV lamp will only be on if
this signal is HIGH
4
10-8
Module2Input11
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
Outputs
No.
PLC Output
Description
1
Module5-Output9
-
2
Module5-Output10
-
3
Module5-Output11
-
4
Module6-Output12
-
Slave Simple
iFinishingLineConfiguration = 5
Domino is Slave, can be stopped by master and is giving status signals to
master.
Inputs
No.
PLC Input
Name
1
Module2-Input8
TBD
2
Module2-Input9
RUN
3
Module2-Input10
SOFSTOP
4
Module2-Input11
SKIP
Description
Skipping of actual
print-job on positive
Edge
Outputs
No.
PLC Input
1
Module5-Output9
PRINT
2
Module5-Output10
CURE
3
Module5-Output11
READY
4
Module6-Output12
TBD
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Name
Description
10-9
Host Integration Information
Slave Extended
iFinishingLineConfiguration = 6
Domino is Slave, basically same as slave simple. New Input is target
tension.
Inputs
No.
PLC Input
Name
1
Module2-Input8
TARGET
TENSION:
Description
• LOW: Default
influence
value,
no
• LOW-HIGH: Current tension
value is read in as target
value.
• HIGH: Target Tension value
is valid
• HIGH-LOW: Clear
tension value
2
Module2-Input9
RUN
target
Machine is Running forward:
• HIGH: UV Lamp will turn on
when webspeed > 0
(Hunkeler Wheel)
• LOW: UV Lamp (shutter) is
off
3
Module2-Input10
SOFTSTOP
Stop is requested by Finishing/
MasterLine:
• HIGH
(Standstill):
Possible to Start/Print
Not
• LOW: default
influence
no
value,
• LOW-HIGH while running:
Finish printing buffer and
stops asap
4
10-10
Module2-Input11
SKIP
Skipping of actual print-job on
positive Edge
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
Outputs
No.
PLC Output
Name
Description
1
Module5-Output9
PRINT
Printer is Printing
2
Module5-Output10
CURE
Cure, web must run with print
speed as long as Input is high
3
Module5-Output11
READY
Printer is ready, no errors
(system and process)
4
Module6-Output12
TBD
Slave Intelligent
iFinishingLineConfiguration = 7
Domino is Slave, same as slave simple, additional Inputs to Start and Skip.
Inputs
No.
PLC Input
Name
Description
1
Module2-Input8
READY
Master/Web indicates ready >
when not active, not possible to
start/print (Error is shown)
2
Module2-Input9
RUN
Machine is Running forward
• HIGH: UV Lamp will turn on
when web speed > 0
(Hunkeler Wheel)
• LOW: UV Lamp (shutter) is
off
3
Module2-Input10
START/STOP
Stop is requested by Finishing/
MasterLine
• LOW-HIGH
(Standstill):
Start Request, production
starts when ready.
• HIGH-LOW while running:
Finish printing buffer and
stops asap
• LOW: default
influence
4
Module2-Input11
SKIP
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
value,
no
Skipping of actual print-job on
positive Edge
10-11
Host Integration Information
Outputs
No.
PLC Output
Name
Description
1
Module5-Output9
PRINT
Printer is Printing
2
Module5-Output10
START/
STOP
Start/Stop Master/Web.
• LOW-HIGH: (Standstill) Start
request, Web starts when
ready
• HIGH-LOW: While running:
Web stops
• LOW: Default value, no
influence when the web will
be stopped by the web
controller, it has to run
further as long as this signal
is high (same as output
cure).
3
Module5-Output11
4
Module6-Output12
10-12
READY
Printer is ready, no errors (system
and process).
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
NIP DRIVES
Note:
Information only.
Refer to appendix A at the end of this section for
• Technical drawings of the NIP rollers
• Splice detect specifications.
Depending on the configuration of the N730i IM System, input and output
nip rollers may or may not be used.
When activated, the nip roller will move and contact the media transport
roller with considerable force and this represents a serious crush hazard.
To prevent the risk of injury the nip rollers have guards that protect the user
during operation or during re-webbing procedures. Never operate the
printer without fitted nip roller guards.
When cleaning the nip roller the following warning must be observed:
• Nip guards must be removed to gain access to the nip rollers. Ensure
they are replaced after the cleaning operation.
• Nip roller cleaning must only be performed after the system has been
shut down and power isolated via the isolation switch on the electrical
control cabinet.
• The nip rollers will be contaminated over time from dust, debris, glue
and ink.
• The media transport roller may also require cleaning during this
operation.
• Protective gloves and glasses must be worn during the cleaning
process.
• Nip rollers must be dry and free from debris before operating the
printer.
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
10-13
Host Integration Information
ELECTRICAL SCHEMATICS
Integrators/engineers must always refer to the Electrical Wiring Diagrams
and electrical information supplied with the N730i IM on delivery to the
integrators site, or installation at the customers site.
Hard copies of these documents must be kept with the press while
electronic copies are available from Graph-Tech AG or the Domino
Technical Portal.
It remains the responsibility of all Integrator/Domino personnel and
associated third parties (Project Managers / Mechanical Engineers / Colour
Engineers and any other parties working on the N-Series systems) to be
familiar with the Electrical wiring infrastructure and control mechanisms and
also be aware and understand the key differences between various build
standards employed on the N730i IM Press.
Only trained electricians are permitted to wire the N730i IM to the
integrators/customers electrical distribution box unless you have
recognised formal and valid electrical qualifications.
Any questions or further clarification with regards to any details contained
within this section, should be addressed via email to Domino UK LTD at Bar
Hill, UK via:
PrintingSolutions@domino-uk.com
WARNING:
Risk of Electrocution
• The electrical control cabinets contain high
voltages. NEVER open the cabinet before
power is removed via the main switch.
• Power will remain from the factory supply to
the main switch and terminals even when the
main switch has been switched to Off. To
obtain full isolation the power must be
disconnected from the site power source.
• Always ensure the main switch is guarded
and locked in the Off position to avoid
accidental re-connection of power.
• Follow site lockout/tagout procedures.
10-14
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
Electrical Diagrams Specification
Name Plate Details
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
10-15
Host Integration Information
SPLICE DETECTION SENSOR
Schematics in Appendix A
The schematics in Appendix A are for representations purposes only. Users
should check that the documentation supplied and used within the N730i
IM system matches the name plate and wiring document numbers.
Description
The splice detection system is not fitted within the N730i IM print Engine,
but on the host machine.
Integrators should consider the following points:
• Position of the splice detector sensor - This is to give the PLC sufficient
time to react to the signal and implement control.
• The sensor must be positioned such that it does not give false triggers
(media control at that point must be stable)
• Signal is interfaced with the N730i IM PLC system
• Splice detector sensor must be of a specific type and performance
(see Appendix A)
10-16
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
Host Integration Information
APPENDIX A
Appendix A: Nip Roller Diagrams
Appendix A: Splice Detect Details
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
10-17
Host Integration Information
THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK
10-18
EPT096809 Version 1 Janvier 2025
8
7
6
5
4
3
2
1
(659,6)
1
24
B
10
2
C
E
(70)
1
7
B
6
(70)
22 33
4
11
21
Passschrauben und
Exzenter fetten
(306,68)
B-B ( 1 : 5 )
4
4 `0,1
5
9
6
19
Interface, see R+W BK2/60/83/22/25
19
18
9
20
12
C
B23359
B23358
B23331
B23327
Z028431
N006199
3
30
31
-
NIP Einlaufblech
Schutzblech NIP-Drive 13''
Papierführung 13" Lang
Nip Eizugsverschalung
Papierführung NIP Short
SMC Steckerverbindung
KQ2V04-M5A
Hexagon socket head cap screw
Flat washer
BN11-1419_12.9_M4x12
BN733_St_M4 4.3/12X1.6
Generisch
B23359
B23358
B23331
B23327
B23307
NI00121
-
12.9
Stahl, weich
- N001326
- N002394
Polyurethan klar
Nylon PA66-GF
12.9
12.9
Generisch
Stahl
NI00120
NI00125
- N001375
- N001450
EPT043914 D
60648 N001981
NI00122
EPT042417
N002424
- N004009
60652 N001984
- N001460
-
Generisch
Stahl, weich
BN818_St - 10x1
BN1359 - 8 x 25 / M 6 -
Stahl, weich
Stahl
16 8 N001460
Retaining ring for shafts
Hexagon socket head shoulder
screw
Hexagon socket head cap screw
12.9
15 10 N002406
Flat washer
14 3 N001973
13 1 Z012579
12 1 Z012575
11 2 Z007614
Hexagon socket head shoulder
screw
Zylinderhalterung hinten
Zylinderhalterung vorne
Exzenterwelle
BN1420_12.9_M6 x
40/24
BN715_St_M6 6.4_12X1.6
BN1359 - 8 x 16 / M 6 -
10 1 Z011919
9 2 Z012594
Ventil-Halter
Zylinder Nip-Drive Assy
-
8
1 Z016294
ASSY
EPT043997
7
2 Z012398
Magnetventil inkl. Stercker
Outfeed
Halter
ASSY
B23309
6
5
4
3
2
2
1
1
2
1
Z011540
Z012587
B23314
Z011543
Z011883
DR-Nip 3 Head
Spannwelle Zylinder D50
NIP-Drive Walze
Traverse Nip 350
Frontplatte NIP Drive
ASSY
ASSY
ASSY
-
1
1 Z011755
Seitenplatte NIP Drive
-
N005744
N006168
N001375
N001450
Z008501
N001981
18 2 N004009
17 9 N001984
BN715_St_M10 10.5/20X2
Stahl, weich
-
9
8
3
13
10
E
CPL
ASSY
ASSY
ASSY
-
BN11-1419_12.9_M5x14 BN11-1419_12.9_M6x30 BN1359 - 8 x 10 _ M 5 -
1
1
3
2
1
2
20 2 N006228
19 2 N002424
6
32
25
1
1
1
1
1
2
Druckregelventil AW10-M5BG
Pneumatikschlauch 4mm
Hexagon socket head cap screw
Hexagon socket head cap screw
Typenschild klein 30x20
Hexagon socket head shoulder
screw
SMC-KQ2L04-08A
Flat washer
26
25
24
23
22
21
5
D
34
33
32
31
30
29
28 2 N001326
27 2 N002394
C-C ( 1 : 2 )
18
F
16
A
(522)
A-A ( 1 : 5 )
17
15
28
27
29
26
16
15
(286)
8
33
(273,6)
17
14
140
31
25
15
15 16
F
A
(618)
C
ASSY
60819 N002406
C
Stahl
60650 N001973
3.2315 EN AW6082 EPT043965
3.2315 EN AW6082 EPT043966
1.4305
EPT043893
X8CrNiS18-9
1.0332 DD11
EPT043969
EPT043956
23
B
B
7
22
34
7
32
Pos. Anz.
Darstellung ohne Schutzblech
Artikel-Nr.
Benennung
Norm
EPT044070
EPT044075
B23314
3.2315 EN AW6082 EPT044012
3.3547 EN
EPT043968
AW-5083
3.3547 EN
EPT043967
AW-5083
Beschr.
Material
DBI-Nr.
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-mK
A
Copyright © by Domino Graph-Tech AG
Refer to protection notice ISO 16016
8
7
6
5
4
3
Datum
Name
Gez.: 29.07.2024
Freig.: 31.07.2024
Bezeichnung:
Massstab:
Artikel Nr.:
NIP-DRIVE R (NO MOTOR)
B23310
1:1
Revision: Blatt: 1/1
Format:
00
M:\BROTHER\DBI020\B23310_DGT.idw
2
A
1
A2
8
7
6
5
4
3
2
1
(116,67)
F
140
A-A ( 1 : 1 )
2
R1
A
15
n1
10
17
0,5
(M5)
(M6)
12
(63,2)
M6x1
)
(x6)
Ra 0.8
(116,67)
+ 0,019
(
n80 H6
0 )
n76
15 °
140
n165
0
30°
n9
8(
1,5
x6)
2)
x0.
) (x
M5
E
30°
15°
90
( x4
A
E
n
F
90 `0,02 (Stiftbohrungen)
D
4
G7
15
°
(+ 0+ 0,01
,00 6
4
D
n
A
0
(
n105 h7
0,035)
(+ 0,016 )
n4 G7 + 0,004
C
Ra 0.8
C
0
18 - 0,1
r 0.05 A
n105 h7 und Ra 0.8 zwingend
nur auf 10 mm toleranzhaltig
50
12
10
1x45°
 0.05
(n105)
R3
b 0.05
A
(1:2)
B
20
-0.2
-0.5
+0.5
31,35
20
9
B
masshaltig MA Nitriert
Ra 0.8
17
16
1x45°
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-mK
(0 )
n130 h7 - 0,04
A
7
Bezeichnung:
Massstab:
Artikel Nr.:
r 0.05 A
Copyright © by Domino Graph-Tech AG
Refer to protection notice ISO 16016
8
Datum
Name
Gez.: 31.07.2024
Freig.: 31.07.2024
6
5
4
3
NIP UNIVERSAL MOTOR
FLANGE
B23316
5:1
Revision: Blatt: 1/1
Format:
00
M:\BROTHER\DBI020\B23316_DGT.IDW
2
A
1
A2
8
7
6
5
4
3
2
1
(659,6)
(618)
F
1
21 27
F
34
50
25
D-D ( 1 : 5 )
2
28
15
17
20
19
29
26
11
35
2
F
31
30
22
(274,1)
(286,5)
9
18
D
15
E
1
4
E
E
(70)
(70)
6
8
F
Passschrauben
und Exzenter fetten
(522)
(306,68)
D
E-E ( 1 : 1 )
10
F-F ( 1 : 5 )
24
36
35
34
33
32
31
30
1
1
1
1
1
2
2
B23359
B23358
B23327
B23331
Z028431
N001326
N002394
NIP Einlaufblech
Schutzblech NIP-Drive 13''
Nip Eizugsverschalung
Papierführung 13" Lang
Papierführung NIP Short
Hexagon socket head cap screw
Flat washer
29 2 N006199
SMC Steckerverbindung
KQ2V04-M5A
Druckregelventil AW10-M5BG
Hexagon socket head cap screw
-
BN11-1419_12.9_M4x12
BN733_St_M4 4.3/12X1.6
4
23
D
E
12
28 1 N005744
27 8 N001460
5
6
6
4 `0,1
33
25 2 N006228
24 2 N002424
Interface, see R+W BK2/60/83/22/25
24
21 10 N002406
23
C
23 2 N004009
22 9 N001984
Hexagon socket head shoulder
screw
SMC-KQ2L04-08A
Flat washer
BN715_St_M10 10.5/20X2
20 3 N001973
3
10
15
8
34
B
14
13
36
-
Generisch
NI00121
-
Polyurethan klar
12.9
NI00120
- N001460
-
BN715_St_M6 6.4_12X1.6
BN1359 - 8 x 16 / M 6 -
19
18
17
15
14
13
12
2
1
3
1
1
1
2
N001450
N006168
N001375
Z008501
Z012579
Z012575
Z007614
Hexagon socket head shoulder
screw
Hexagon socket head cap screw
Pneumatikschlauch 4mm
Hexagon socket head cap screw
Typenschild klein 30x20
Zylinderhalterung hinten
Zylinderhalterung vorne
Exzenterwelle
11
10
9
8
6
5
4
3
2
1
2
1
2
2
1
1
2
1
Z011930
Z012594
Z016297
Z012398
Z011540
Z012587
B23314
Z011543
Z011883
Ventil-Halter
Zylinder Nip-Drive Assy
Magnetventil inkl. Stecker Infeed
Halter
DR-Nip 3 Head
Spannwelle Zylinder D50
NIP-Drive Walze
Traverse Nip 350
Frontplatte NIP Drive
-
1
1 Z011755
Seitenplatte NIP Drive
-
BN11-1419_12.9_M6x30
BN11-1419_12.9_M5x14
-
ASSY
ASSY
ASSY
ASSY
ASSY
ASSY
-
3
8
Darstellung ohne Schutzblech
Pos. Anz.
Artikel-Nr.
Benennung
Norm
33
Copyright © by Domino Graph-Tech AG
Refer to protection notice ISO 16016
7
60648 N001981
Generisch
NI00122
Stahl, weich
EPT042417
N002424
Stahl, weich
- N004009
Stahl
60652 N001984
Stahl, weich
60819 N002406
C
Stahl
60650 N001973
12.9
- N001450
Nylon PA66-GF
NI00125
12.9
- N001375
Generisch
EPT043914
3.2315 EN AW6082 EPT043965
3.2315 EN AW6082 EPT043966
1.4305
EPT043893
X8CrNiS18-9
1.0332 DD11
EPT043971
EPT043956
EPT043960
B23309
B
EPT044070
EPT044075
B23314
3.2315 EN AW6082 EPT044012
3.3547 EN
EPT043968
AW-5083
3.3547 EN
EPT043967
AW-5083
Beschr.
Material
DBI-Nr.
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-mK
A
8
D
Stahl
BN818_St - 10x1
BN1359 - 8 x 25 / M 6 -
Retaining ring for shafts
Hexagon socket head shoulder
screw
Flat washer
10
32
12.9
Stahl, weich
B23359
B23358
B23327
B23331
B23307
- N001326
- N002394
BN1420_12.9_M6 x
40/24
BN1359 - 8 x 10 _ M 5 -
5
26 2 N001981
CPL
ASSY
ASSY
ASSY
-
6
5
4
3
Datum
Name
Gez.: 29.07.2024
Freig.: 31.07.2024
Bezeichnung:
Massstab:
Artikel Nr.:
NIP-DRIVE L (NO MOTOR)
B23320
1:1
Revision: Blatt: 1/1
Format:
00
M:\BROTHER\DBI020\B23320_DGT.idw
2
A
1
A2
SPLICE DETECTION SENSOR RECOMMENDATION
Double sheet sensor (UDC-18GS-3EP-IO-0,2M-V19)
The ultrasonic double-sheet detector is used wherever automatic differentiation between
single and double sheets is necessary to protect machines or prevent rejections.
The double sheet detection is based on the ultrasonic thru-beam principle.
The following situations can be detected:
No sheet, i. e. air
Single sheet
Double sheet or multiple sheets (a statement on the number of sheets is not possible here)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ultrasonic system for reliable detection of no, one, or two overlapping sheet materials
Insensitive to printing, colors, and shining surfaces
Very wide material spectrum, finest papers up to thin sheet metals as well as plasticand metal foils
Perpendicular or inclined sensor mounting relative to the sheet plane possible
Integrated alignment aid
IO-Link Interface for process data, parameterization and diagnosis
Synchronization options
No TEACH-IN required
Short version
TECHNICAL DATA
General specifications
Sensing range
20 ... 60 mm , optimal distance: 45 mm
Transducer frequency
approx. 255 kHz
Memory
Non-volatile memory
EEPROM
Write cycles
300000
Indicators/operating means
LED green
indication: single sheet detected
flashing (1 Hz) - standby mode
flashing with short break (1 Hz) - IO-Link mode
LED yellow
indication: no sheet detected (Air)
LED red
sheet detected
indication: double
flashing: device error
Electrical specifications
Operating voltage
UB
18 ... 30 V DC , ripple 10 %SS
No-load supply current
I0
≤ 40 mA
Power consumption
P0
≤ 550 mW
Time delay before availability
tv
≤ 300 ms
Interface
Interface type
IO-Link
IO-Link revision
1.1
Device profile
Identification and Diagnosis - I&D
Process data
Vendor ID
Input: 16 Bit
- measurement value 8 Bit
- selected threshold set 2 Bit
- switchi
ng
signals 3
Bit
Output:
8 Bit
- threshold set 2 Bit
- disable transducer 1 Bit
1 (0x0001)
Device ID
3148289 (0x300A01)
Transfer rate
COM2 (38.4 kBit/s)
Min. cycle time
2.8 ms
SIO mode support
yes
Compatible master port type
Class A (use adapter cable listed
in accesories) Class B (use 3pole adapter or 3-wire cable)
Input/Output 1
Designation
SYNC
Input/output type
1 synchronization connection, bidirectional
0 Level
0 ... 1 V
1 Level
2.5 V ... UB
Input impedance
> 22 kΩ
Output rated operating current
current source < 2.5 mA
Pulse length
0.4 ... 3 ms with external control, low active
Synchronization frequency
Common mode operation
≤ 230 Hz
Multiplex operation
≤ 230 Hz /n, n = number of sensors , n ≤ 10
Input/Output 2
Designation
IN2/FEEDBACK
Input/output type
input or output programmable via IO-Link :
input for selection of a threshold set
(factory default) output as feedback output
Input type
Signal
Input impedance
digital input
... + 1V
0-level: 0
1-level: +UB - 1 V ... +UB
≥ 60 kΩ
Pulse length
≥ 100 ms
Output type
Rated operating current
PNP
Ie
8 mA
Voltage drop
<3V
Fusing
reverse polarity protected , overload and short-circuit protected
Input
Designation
IN1/TEACH
Input type
0-level: 0 ... + 1V
1-level: +UB - 1 V ... +UB
Pulse length
≥ 100 ms
Impedance
≥ 60 kΩ
Output
Designation
OUT 1 ... 3
Number
3
Output function
OUT 1: single
sheet detected
OUT 2: double
sheet detected
OUT 3: no sheet
detected (air)
Push-pull (4 in 1) output , NO contact ( programmable )
Output type
Rated operating current
Voltage drop
Ie
Ud
Switch-on delay
Switch-off delay
100 mA per output
≤3V
15 ms (programmable)
ton
toff
15 ms (programmable)
Pulse extension
can be activated (100 ms or IO-Link cycle time)
Fusing
reverse polarity protected , overload and short-circuit resistant
Compliance with standards and directives
Standard conformity
EN IEC 60947-5-2:2020
IEC 60947-5-2:2019
IEC 61131-9 / IO-Link V1.1.3
Standards
Approvals and certificates
UL approval
cULus Listed, General Purpose, Class 2 Power Source
CCC approval
CCC approval / marking not required for products rated ≤36 V
Ambient conditions
Ambient temperature
0 ... 60 °C (32 ... 140 °F)
Storage temperature
-25 ... 70 °C (-13 ... 158 °F)
Mechanical specifications
Connection type
fixed cable with plug
Housing length
Ultrasonic transmitter
21 mm
Ultrasonic receiver
52 mm
Housing diameter
Ultrasonic transmitter
18 mm
Ultrasonic receiver
18 mm
Degree of protection
IP65
Material
Housing
Stainless steel 1.4305/AISI 303, polyamide plastic parts
Transducer
epoxy resin/hollow glass sphere mixture; polyurethane foam
Connector
Threading
M12 x 1
Number of pins
8
Cable
Cable diameter
4.3 mm
Bending radius
5 x diameter , fixed
Material
PUR
Color
Length
Mass
Tightening torque, fastening screws
black
L
approx. 200 mm
75 g
max. 20 Nm
Mounting/Adjustment
Section 10 splice detection _001 and -002
Commissioning
Operating Modes
The measured object is a material inserted between the emitter and receiver. The sensor
measures the damping of the emitted ultrasonic signal caused by the material.
The residual amplitude of the ultrasonic signal arriving at the receiver is evaluated in relation
to the set threshold values and assigned to the corresponding state (="air", "single sheet" or
"double sheet"). The detected state is reported back via the switching outputs of the sensor
and via the IO-Link process data. In the IO-Link process data, the measured amplitude is
also made available as an analog value.
Depending on the application, the sensor can be operated in the following ways:
1. By selecting one of the 3 implemented threshold sets, each covering a very wide range of
materials. The respective thresholds are preset but adjustable.
2. By teaching in a specific material or a specific material constellation for multi-layer
materials.
3. In permanent IO-Link operation, a completely separate evaluation of the amplitude values
measured by the sensor can be performed in the downstream, user-side controller in
addition or as an alternative to the two aforementioned options.
Further Documentation
For detailed information on mounting, alignment and commissioning you may refer to the
commissioning instruction of the sensor.
The sensor manual is also available as detailed overall documentation.
You can access the documents mentioned via the product detail page at www.pepperlfuchs.com.
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Domino N730i Module d'intégration Guide Utilisateur
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France
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Fax : 01.30.46.56.79
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