User manual | SRAM 2017-2019 Guide RSC Manuel utilisateur

2017-2019
Guide RSC
manual
d'entretien
GEN.0000000005798 Rev C
© 2021 SRAM, LLC
GARANTIE DE SRAM® LLC
CETTE GARANTIE VOUS CONFÈRE DES DROITS JURIDIQUES SPÉCIFIQUES FACE À SRAM, LLC. IL EST ÉGALEMENT POSSIBLE QUE VOUS
DISPOSIEZ D'AUTRES DROITS POUVANT VARIER D'UN ÉTAT, D’UN PAYS OU D’UNE PROVINCE À L’AUTRE. CETTE GARANTIE N’AFFECTE
EN RIEN VOS DROITS STATUTAIRES. SI CETTE GARANTIE DEVAIT ÊTRE INCOMPATIBLE AVEC LA LOI LOCALE EN VIGUEUR, CETTE
GARANTIE SERAIT CONSIDÉRÉE COMME MODIFIÉE AFIN D’ÊTRE CONFORME AVEC CETTE LOI. POUR CONNAÎTRE L’ENSEMBLE DE VOS
DROITS, CONSULTEZ LES TEXTES DE LOI DE VOTRE PAYS, DE VOTRE PROVINCE OU DE VOTRE ÉTAT.
DÉFINITION DE LA GARANTIE LIMITÉE
Sauf indication contraire dans la présente, SRAM garantit que ses composants de cycle ne présentent pas de défauts de matériaux ou de fabrication
pendant une durée de deux (2) ans à compter de leur date d’achat d’origine.
SRAM garantit que toutes les roues et jantes Zipp MOTO ne présentent pas de défauts de matériaux ou de fabrication pendant la durée de vie de ces
produits.
SRAM garantit que tous les composants de cycle non-électroniques de marque Zipp, d’année modèle 2021 ou plus récents, ne présentent pas de
défauts de matériaux ou de fabrication pendant la durée de vie de ces produits.
DISPOSITIONS GÉNÉRALES
Cette garantie couvre uniquement le propriétaire d’origine et n’est pas transmissible. Les réclamations sous cette garantie doivent être adressées
au revendeur auprès duquel le vélo ou le produit SRAM a été acheté ou à un centre d’entretien agréé SRAM. Une preuve d’achat originale sera
exigée. Toutes les réclamations sous garantie SRAM seront évaluées par un centre d’entretien agréé SRAM ; en cas d’acceptation de la réclamation,
le produit sera réparé, remplacé ou remboursé, à la seule discrétion de SRAM. Selon les dispositions permises par la loi locale en vigueur, les
réclamations sous garantie doivent être effectuées pendant la période couverte par cette garantie et dans un délai d’un (1) an à compter de la date de
cette réclamation.
AUCUNE AUTRE GARANTIE
À L’EXCEPTION DE CE QUI EST DÉCRIT DANS LA PRÉSENTE ET DANS LA LIMITE DES DISPOSITIONS PERMISES PAR LA LOI LOCALE EN VIGUEUR,
SRAM N’OFFRE AUCUNE AUTRE GARANTIE ET NE FAIT AUCUNE DÉCLARATION D’AUCUNE SORTE (EXPLICITE OU IMPLICITE) ET TOUTES LES
GARANTIES (DONT TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE RESPECT DES CONDITIONS D’UTILISATION, DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTABILITÉ À
UN USAGE PARTICULIER) SONT DONC REJETÉES PAR LA PRÉSENTE.
LIMITATIONS DE RESPONSABILITÉ
À L’EXCEPTION DE CE QUI EST DÉCRIT DANS LA PRÉSENTE ET DANS LA LIMITE DES DISPOSITIONS PERMISES PAR LA LOI EN VIGUEUR, SRAM
ET SES FOURNISSEURS TIERS NE SAURAIENT EN AUCUN CAS ÊTRE TENUS POUR RESPONSABLES DES DOMMAGES DIRECTS, INDIRECTS,
SPÉCIAUX, ACCESSOIRES OU CONSÉCUTIFS. CERTAINS ÉTATS (PAYS ET PROVINCES) NE PERMETTENT PAS L'EXCLUSION OU LA LIMITATION DES
DOMMAGES ACCESSOIRES ; PAR CONSÉQUENT LES LIMITATIONS EXPRIMÉES CI-DESSUS PEUVENT NE PAS S'APPLIQUER À VOTRE CAS.
LIMITATIONS DE GARANTIE
Cette garantie ne couvre pas les produits qui n’ont pas été installés, réglés et/ou entretenus de façon appropriée conformément aux instructions du
manuel utilisateur SRAM correspondant. Les manuels utilisateur SRAM peuvent être consultés en ligne à l’adresse sram.com/service.
La présente garantie ne s’applique pas aux produits qui ont été endommagés suite à un accident, un incident, une utilisation abusive, en cas de
non-respect des instructions d’utilisation du fabricant ou dans toute autre circonstance où le produit a été soumis à des forces ou des charges pour
lesquelles il n’a pas été conçu.
Cette garantie ne s’applique pas dans le cas où le produit aurait été modifié, notamment, mais non exclusivement, en cas de tentative d’ouverture ou
de réparation de l’électronique ou de composants électroniques connexes, comme le moteur, le contrôleur, les ensembles de batteries, les faisceaux
de fils, les commutateurs et les chargeurs.
La présente garantie ne s’applique pas lorsque le numéro de série ou le code de production a été intentionnellement altéré, rendu illisible ou
supprimé.
Les composants SRAM sont conçus pour être utilisés exclusivement sur des vélos classiques ou sur des vélos équipés d’une assistance au pédalage
(VAE/Pedelec).
Nonobstant toute autre mention stipulée dans la présente, la garantie de l’ensemble de la batterie et du chargeur ne comprend pas les dommages
causés par une surtension, l’utilisation d’un chargeur inapproprié, un mauvais entretien ou toute autre utilisation non-conforme aux recommandations.
La présente garantie ne couvre pas les dommages résultant de l’utilisation de pièces d’autres fabricants ou de pièces incompatibles ou inappropriées
avec l’utilisation de composants SRAM.
Cette garantie ne couvre pas les dommages résultant d’une utilisation commerciale (location).
USURE NORMALE
La présente garantie ne couvre pas les dommages résultant de l’usure normale. Les pièces d’usure subissent les dommages dus à une utilisation
normale, au non-respect des recommandations d’entretien de SRAM et/ou lorsqu’elles sont utilisées ou installées dans des conditions ou pour des
applications autres que celles qui sont recommandées.
LES PIÈCES D’USURE COMPRENNENT :
• Plaquettes de prolongateur
• Chaînes
• Joints toriques d'étanchéité à l’air • Corrosion
• Batteries/piles
• Disques de frein
• Roulements
• Joints anti-poussière
• Butées de talonnage
• Moyeux libres, corps de
• Plaquettes de frein
cassette, rochets
• Bagues
• Anneaux en mousse,
• Cassettes
anneaux de coulissage
• Poignées de cintre
• Galets de dérailleur
• Éléments de fixation de
l’amortisseur arrière et
joints principaux
• Pièces mobiles en caoutchouc
• Câbles de dérailleur et de
frein (internes et externes)
• Poignées des leviers de dérailleur
• Rayons
• Pignons
• Filetages/vis endommagés
(aluminium, titane,
magnésium ou acier)
• Pneus
• Outils
• Mécanismes de transmission
• Plongeurs (tubes supérieurs)
• Surfaces de freinage des roues
POLITIQUE DE REMPLACEMENT ZIPP EN CAS D’INCIDENT
Les produits de marque Zipp, d’année modèle 2021 ou plus récents, sont couverts par une politique de remplacement en cas de dommages résultant
d’un incident pendant toute la durée de vie de ces produits. Cette politique ne peut pas être utilisée pour obtenir le remplacement d’un produit en
cas de dommages résultant d’un incident non couvert par la garantie survenu lors d’une sortie à vélo. Pour plus d’informations, consultez la page
www.zipp.com/support.
2
LA SÉCURITÉ AVANT TOUT !
Nous nous soucions de VOTRE sécurité.
Portez toujours des lunettes de sécurité et des gants de
protection lorsque vous procédez à l’entretien de produits SRAM.
Pensez à vous protéger !
Portez toujours vos équipements de sécurité !
TABLE DES MATIÈRES
ENTRETIEN DES SYSTÈMES DE FREINAGE SRAM GUIDE............................................................................................................................5
PROCÉDURES D’ENTRETIEN........................................................................................................................................................................................................................6
DÉPANNAGE..........................................................................................................................................................................................................7
ENTRETIEN DE L’ÉTRIER.....................................................................................................................................................................................8
PIÈCES ET OUTILS REQUIS POUR L’ENTRETIEN...................................................................................................................................................................................8
VUE ÉCLATÉE DE L’ÉTRIER............................................................................................................................................................................................................................8
DÉMONTAGE DES PLAQUETTES DE FREIN DE L’ÉTRIER...................................................................................................................................................................9
DÉMONTAGE DES PISTONS DE L’ÉTRIER............................................................................................................................................................................................... 10
INSTALLATION DES PISTONS DE L’ÉTRIER............................................................................................................................................................................................ 13
ENTRETIEN DU LEVIER......................................................................................................................................................................................16
PIÈCES ET OUTILS REQUIS POUR L’ENTRETIEN................................................................................................................................................................................. 16
VUE ÉCLATÉE DU GUIDE RSC.................................................................................................................................................................................................................... 16
DÉMONTAGE DE LA POIGNÉE DU LEVIER............................................................................................................................................................................................. 17
DÉMONTAGE DE L’UNITÉ DU PISTON.................................................................................................................................................................................................... 20
INSTALLATION DE L’UNITÉ DU PISTON................................................................................................................................................................................................. 23
INSTALLATION DE LA POIGNÉE DU LEVIER......................................................................................................................................................................................... 27
PROCÉDURE DE RODAGE DES PLAQUETTES ET DES DISQUES DE FREIN............................................................................................ 31
Entretien des systèmes de freinage SRAM Guide
Nous vous recommandons de faire entretenir vos composants SRAM Guide par un mécanicien vélo qualifié. L’entretien des composants SRAM
nécessite des connaissances sur la mécanique des cycles ainsi que sur les outils et lubrifiants/liquides spécialisés utilisés lors de l’entretien.
Les systèmes de freinage SRAM doivent être entretenus à intervalles réguliers pour en assurer le fonctionnement optimal. En cas de fuite de liquide
dans le système de freinage, il se peut que des pièces internes mobiles soient abîmées ou usées. Si le système a été contaminé avec un liquide
inapproprié, il se peut que toutes les pièces internes en caoutchouc ou en plastique soient abîmées. Si le frein a été endommagé lors d'une chute,
il se peut que la poignée du levier, la tige poussoir et les gaines soient abîmées. Pour un freinage optimal, inspectez et remplacez les pièces le cas
échéant.
Pour obtenir le dernier catalogue des pièces détachées SRAM ou des informations techniques, consultez le site www.sram.com/service. Pour obtenir
des informations sur les commandes de produits, veuillez contacter votre distributeur ou revendeur SRAM habituel.
Pour obtenir des informations sur le recyclage et le respect de l’environnement, veuillez consulter le site www.sram.com/company/environment.
Les informations contenues dans ce manuel peuvent être modifiées à tout moment et sans préavis. L’apparence de votre produit peut être différente
de celle représentée sur les illustrations de ce manuel.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
N’utilisez jamais d’huile minérale ou de liquide DOT 5.
Si le système de freinage a été contaminé avec de l’huile minérale ou du liquide DOT 5, lavez toutes les pièces dans de l’eau savonneuse, rincez-les
à l’eau claire puis laissez-les sécher avant de les réassembler. Mettez en place des joints neufs et une vessie neuve puis remplacez la durite.
Pour de meilleurs résultats, utilisez uniquement du liquide de frein DOT 5.1 SRAM High-Performance. Si vous n’avez pas de liquide de frein
SRAM, utilisez uniquement du liquide de frein DOT 5.1 ou 4.
Utilisez uniquement de la graisse compatible DOT.
Portez toujours des lunettes de sécurité et des gants en nitrile lorsque vous manipulez du liquide de frein DOT.
Le liquide de frein DOT usagé doit être éliminé ou recyclé conformément aux réglementations locales et nationales.
Ne déversez jamais du liquide de frein DOT usagé dans les égouts ou autres systèmes d’évacuation, ni sur le sol, dans un cours d'eau ou une
étendue d’eau.
Ne laissez jamais le liquide de frein entrer en contact avec les plaquettes de frein. Si cela se produit, les plaquettes seront contaminées et devront
être changées.
Posez au sol un récipient juste en dessous des freins pour en récupérer le liquide lors de la procédure d’entretien.
L'entretien de vos freins élimine tout le liquide de frein présent dans le circuit. Vous devez purger vos freins après avoir procédé à l’entretien du
système de freinage. Consultez le Manuel de purge et de raccourcissement de la durite pour frein à disque SRAM MTB sur www.sram.com/service.
AVIS
Vous devez procéder à l’entretien de l’étrier Guide avant celui du levier. Le levier doit être relié à l’étrier et le système de freinage doit toujours
contenir du liquide de manière à pouvoir faire avancer les pistons et procéder à l’entretien de l’étrier. Une fois que le levier a été détaché et que le
liquide a été éliminé, il n’est plus possible de faire avancer les pistons.
⚠ AVERTISSEMENT
N’utilisez jamais d’huile minérale ou de liquide DOT 5. N’utilisez jamais d’outils, de chiffons ou de seringues qui auraient été contaminés avec de
l’huile minérale ou du liquide DOT 5. Le fait d’utiliser des objets contaminés endommagerait irréversiblement les joints et nuirait aux performances de
freinage. Vous devez remplacer les freins en cas de contamination par huile minérale ou liquide DOT 5.
5
Procédures d’entretien
Les procédures suivantes doivent être réalisées au cours de l’entretien, sauf mention contraire.
Nettoyez la pièce avec de l’alcool isopropylique et un chiffon propre non
pelucheux.
Nettoyez la surface d’étanchéité de la pièce et vérifiez qu’elle n’est pas rayée.
Remplacez le joint ou joint torique par un neuf fourni dans le kit d’entretien.
Avec les doigts, un serre-câbles ou une pointe, retirez le joint ou joint torique
usagé.
Appliquez de la graisse DOT sur le joint ou joint torique neuf lorsque cela est
indiqué.
AVIS
Veillez à ne pas rayer les surfaces assurant l’étanchéité lorsque vous
procédez à l’entretien du produit. Les rayures peuvent entraîner des fuites.
Consultez le catalogue des pièces détachées pour remplacer la pièce
endommagée.
Utilisez des mâchoires en aluminium tendres lorsque vous serrez une pièce
dans un étau.
Couple de serrage recommandé en N·m
À l’aide d’une clé dynamométrique, serrez la pièce au couple recommandé
indiqué dans la bande rouge. Lorsque vous utilisez une clé dynamométrique
et une douille articulée, installez la douille articulée à 90° par rapport à la clé.
Procédures d’entretien
6
Dépannage
AVIS
Ne pas appliquer de graisse ou de liquide de frein DOT sur les pistons de l’étrier lors des procédures de dépannage. L’utilisation de graisse ou de
liquide de frein DOT peut diminuer les performances de freinage et provoquer le frottement du disque.
En cas de course de levier de frein trop longue ou d’une sensation spongieuse au niveau des freins, réalisez les étapes suivantes avant de purger le
système :
1.
Serrez le vélo dans un trépied d’atelier.
2.
Retirez la roue du vélo du côté de l’étrier qui pose problème.
3.
Retirez les plaquettes de frein.
4.
Installez l’écarteur de plaquettes.
5.
Actionnez le levier de frein à plusieurs reprises jusqu’à ce que les deux pistons avancent et touchent l’écarteur de plaquettes. Il se peut qu’un
piston avance plus vite que l’autre ; continuez à actionner le levier jusqu’à ce que le deuxième piston touche l’écarteur.
6.
Retirez l’écarteur de plaquettes.
7.
À l’aide d’un démonte-pneu en plastique, repoussez les pistons à l’intérieur de l’étrier.
8.
Répétez les étapes 4 à 7 jusqu’à ce que les deux pistons bougent librement.
9.
Remettez les plaquettes de frein en place. Remettez la roue en place.
10.
Desserrez les boulons de l’étrier.
11.
Actionnez faiblement (d’environ 1,8 kg) le levier de frein à plusieurs reprises afin de remettre les plaquettes de frein à la bonne distance par
rapport au disque.
12.
Centrez l’étrier sur le disque de frein puis serrez les boulons de l’étrier.
13.
Faites tourner la roue et vérifiez que le frein fonctionne correctement. Les pistons doivent bouger d
Dépannage
7
Entretien de l’étrier
Pièces et outils requis pour l’entretien
Pièces
Outils de base
• Kit de plaquettes pour freins SRAM Guide
• Clé hexagonale de 2,5 mm
• Kit pour les pistons de l’étrier
• Pince à bec fin
Accessoires de sécurité et de protection
• Pointe avec bout à angle droit
• Lunettes de sécurité
• Clé TORX T25
• Gants en nitrile
• Douille TORX T25
• Récipient pour recueillir l'huile
• Clé dynamométrique
• Chiffon propre et non pelucheux
• Pied à coulisse numérique
Lubrifiants et liquides
Outils SRAM
• Alcool isopropylique
• Kit de purge pour freins SRAM (comprend : cale de purge et
raccord Bleeding Edge)
• Liquide de frein DOT 5.1 SRAM High-Performance. Si vous n’avez pas
de liquide SRAM, veillez à n’utiliser que du liquide de frein DOT 5.1
ou 4.
• Outil écarteur de plaquettes (1,8 mm) - Étrier Guide
• Graisse SRAM ou AVID DOT. Dans le cas où de la graisse SRAM ou
AVID DOT ne serait pas disponible, veillez à n’utiliser qu’une graisse
compatible DOT.
Vue éclatée de l’étrier
Corps externe de l'étrier
Cale de purge - Guide Ultimate/RSC/RS/R/T
Écarteur de plaquettes (1.8 mm) - Guide
Boulon de maintien
des plaquettes
Pare-chaleur
Pistons de l’étrier (4)
Boulon du
corps de l’étrier (2)
Boulon
banjo
Joints du piston (4)
Joint torique de l’étrier (2)
Banjo
Plaquettes de frein (2)
Ressort de plaquettes en H
Agrafe
Orifice pour vis de purge
Corps interne de l'étrier
Entretien de l’étrier
8
Démontage des plaquettes de frein de l’étrier
1
À l’aide d’une clé TORX T25, retirez l’étrier de frein hors de la fourche
ou du cadre.
Retirez la patte de montage, ainsi que toute la visserie, hors de l’étrier
puis mettez les pièces de côté dans l’ordre de démontage.
2
À l’aide d’une pince à bec fin, retirez le clip situé sur le boulon de
maintien des plaquettes.
Clé hexagonale de 2,5 mm
À l’aide d’une clé hexagonale de 2,5 mm, retirez le boulon de maintien
des plaquettes situé sur l’étrier.
Pince à bec fin
3
Axe traversant de 20 ou 15 mm
Retirez les plaquettes de frein, ainsi que le ressort de plaquettes en H,
hors de l’étrier.
AVIS
Les plaquettes de frein doivent être remplacées lorsque leur épaisseur
totale (plaque d'appui + garniture) est inférieure à 3 mm.
Pied à coulisse numérique
Démontage des plaquettes de frein de l’étrier
9
Démontage des pistons de l’étrier
AVIS
Le liquide de frein DOT endommage les surfaces peintes. Si du liquide entre en contact avec une surface peinte (comme celle du cadre) ou avec les
décors imprimés sur les freins, essuyez-le immédiatement puis nettoyez les surfaces à l’alcool isopropylique ou à l’eau. Les dommages occasionnés
par le liquide de frein DOT sur les surfaces peintes et/ou imprimées ne sont pas couverts par la garantie.
1
À l’aide d’une clé hexagonale de 2,5 mm, mettez le boulon de maintien
des plaquettes en place.
Insérez l’écarteur de plaquettes Guide de manière à ce qu’il vienne se
clipser sur le boulon de maintien des plaquettes.
Clé hexagonale de 2,5 mm
2
Actionnez le levier de frein pour faire avancer les pistons jusqu’à ce
qu’ils viennent toucher l’écarteur de plaquettes.
3
À l’aide d’une clé TORX T25, retirez le boulon banjo.
Axe traversant de 20 ou 15 mm
Clé TORX T25
Démontage des pistons de l’étrier
10
4
Retirez l’écarteur de plaquettes Guide.
5
À l’aide d’une clé TORX T25, retirez les deux boulons du corps
de l’étrier.
Clé hexagonale de 2,5 mm
À l’aide d’une clé hexagonale de 2,5 mm, retirez le boulon de maintien
des plaquettes.
Clé TORX T25
6
Séparez les deux moitiés du corps de l’étrier.
7
Retirez les deux joints toriques situés sur la partie externe de l’étrier.
Mettez le pare-chaleur de côté.
Démontage des pistons de l’étrier
11
8
Retirez les pistons de chaque moitié du corps de l’étrier.
9
À l’aide d’une pointe, retirez les joints des pistons situés à l’intérieur de
chaque moitié du corps de l’étrier. Mettez en place des joints neufs à
l’intérieur de chaque moitié du corps de l’étrier.
⚠ AVERTISSEMENT
Veillez à ne pas érafler la cannelure du joint d’étanchéité avec la
pointe. Les éraflures peuvent provoquer des fuites de liquide lorsque
le levier de frein est actionné, ce qui peut contaminer les plaquettes de
frein et entraîner des défaillances du système de freinage.
Pointe
Axe traversant de 20 ou 15 mm
Démontage des pistons de l’étrier
12
Installation des pistons de l’étrier
AVIS
Le liquide de frein DOT endommage les surfaces peintes. Si du liquide entre en contact avec une surface peinte (comme celle du cadre) ou avec les
décors imprimés sur les freins, essuyez-le immédiatement puis nettoyez les surfaces à l’alcool isopropylique ou à l’eau. Les dommages occasionnés
par le liquide de frein DOT sur les surfaces peintes et/ou imprimées ne sont pas couverts par la garantie.
1
Vérifiez que les pistons de l'étrier ne sont pas endommagés et
remplacez-les le cas échéant.
Liquide de frein DOT 5.1 SRAM
High-Performance
Appliquez une petite quantité de liquide de frein DOT 5.1 SRAM HighPerformance sur le pourtour de chaque piston. Installez les pistons
dans chaque moitié du corps de l'étrier.
AVIS
Pour un fonctionnement optimal des freins, utilisez uniquement du
liquide de frein DOT 5.1 SRAM High-Performance. Si vous n’avez pas
de liquide SRAM, veillez à n’utiliser que du liquide de frein DOT 5.1
ou 4. N’utilisez pas de graisse. La graisse empêche les pistons de
rentrer complètement dans leur logement à l’intérieur de l’étrier ce qui
diminue les performances des freins.
2
Vaporisez de l’alcool isopropylique sur les deux moitiés du corps de
l’étrier, ainsi que sur vos deux gants, puis nettoyez le tout avec
un chiffon.
3
Ajoutez une petite quantité de graisse compatible DOT sur les joints
toriques que vous venez d’installer afin de les maintenir bien en place
et d’éviter qu’ils ne tombent lors de l’assemblage de l’étrier.
Mettez en place des joints toriques neufs sur la moitié externe
de l’étrier.
Installation des pistons de l’étrier
13
4
Alignez les deux moitiés du corps de l’étrier puis, à l’aide d’une clé
TORX T25, vissez les deux boulons dans le corps de l’étrier de deux
tours complets.
Mettez le pare-chaleur en place.
TORX T25
5
À l’aide d’une clé dynamométrique équipée d’une douille TORX T25,
serrez les deux boulons à un couple compris entre 9,8 et 11,8 N·m.
Douille TORX T25
6
Axe traversant de 20 ou 15 mm
9,8-11,8 N·m
22
Retirez les joints toriques situés sur le boulon banjo et l’olive banjo.
Appliquez une petite quantité de liquide de frein DOT 5.1 SRAM
High-Performance sur les joints toriques neufs puis mettez-les
en place.
Installation des pistons de l’étrier
14
7
Maintenez le raccord banjo selon l’angle souhaité.
À l’aide d’une clé dynamométrique équipée d’une douille TORX T25,
serrez le boulon à un couple compris entre 4,4 et 5,4 N·m.
Douille TORX T25
8
4,4-5,4 N·m
22 m
Insérez la cale de purge Guide dans l’étrier.
Cale de purge
À l’aide d’une clé hexagonale de 2,5 mm, mettez le boulon de maintien
des plaquettes en place.
⚠ AVERTISSEMENT
Il vous faudra procéder à la purge des freins avant de remonter les
plaquettes de frein. Le fait d’installer les plaquettes de frein avant
de purger les freins pourrait contaminer les plaquettes et entraîner
un mauvais fonctionnement du système de freinage.
9
Vaporisez de l'alcool isopropylique sur l'étrier puis nettoyez-le avec
un chiffon.
Examinez votre travail. Si vous constatez qu’un joint torique dépasse de l’olive banjo ou du boulon banjo, retirez le joint torique puis remplacez-le ;
reprenez ensuite le procédé d’installation.
⚠ CAUTION
La purge des freins élimine tout le liquide contenu dans le système. Vous devez purger vos freins après avoir procéder à l’entretien de l’étrier de frein
et/ou du levier de frein.
Pour connaître les instructions de purge des freins, de raccourcissement des durites de frein et de remplacement des plaquettes de frein, consultez le
site www.sram.com/service.
Installation des pistons de l’étrier
15
Entretien du levier
Pièces et outils requis pour l’entretien
Pièces
Outils de base
• Pièces internes du levier Guide Ultimate/RSC / Code RSC
• Pince à bec fin
Accessoires de sécurité et de protection
• Pointe avec bout à angle droit
• Lunettes de sécurité
• Clés TORX T8, T10 et T25
• Gants en nitrile
• Douilles TORX T8 et T10
• Récipient pour recueillir l'huile
• Clé à douille articulée de 8 mm pour écrous coniques
• Chiffon propre et non pelucheux
• Clés hexagonales de 2 mm et 4 mm
Lubrifiants et liquides
• Clé dynamométrique
• Alcool isopropylique
Outils SRAM
• Loctite Threadlocker Blue 242
• Outil de montage des pièces internes pour levier
Guide Ultimate/RSC / Code RSC
• Liquide de frein DOT 5.1 SRAM High-Performance. Si vous n’avez pas
de liquide SRAM, veillez à n’utiliser que du liquide de frein DOT 5.1
ou 4.
• Graisse SRAM ou AVID DOT. Dans le cas où de la graisse SRAM ou
AVID DOT ne serait pas disponible, veillez à n’utiliser qu’une graisse
compatible DOT.
Vue éclatée du Guide RSC
Boulon du réservoir
Capuchon du réservoir
Orifices pour pivot
SwingLink
Vessie
Durite
Corps du levier
Raccord cannelé
de la durite
Ressort de détente
Orifice de purge
Olive de compression
Écrou de compression
Soufflet de la durite
Bille de
détente
Unité du piston
Coupleur
Outil de montage des pièces
internes pour levier
Cannelé
Clavette du
pivot
SwingLink
Boulon de
maintien
SwingLink
push rod
Boulons du pivot
du levier
Unité du piston
(Stealth-a-majig- OEM)
Ressort de retour du levier
Orifices pour pivot du levier
Douilles SwingLink (2)
Vis de l’orifice de purge (2)
Poignée du levier
Molette de réglage du point de contact
Entretien du levier
16
Démontage de la poignée du levier
AVIS
Le liquide de frein DOT endommage les surfaces peintes. Si du liquide entre en contact avec une surface peinte (comme celle du cadre) ou avec les
décors imprimés sur les freins, essuyez-le immédiatement puis nettoyez les surfaces à l’alcool isopropylique ou à l’eau. Les dommages occasionnés
par le liquide de frein DOT sur les surfaces peintes et/ou imprimées ne sont pas couverts par la garantie.
1
À l’aide d’une clé TORX T25 ou d’une clé hexagonale de 4 mm, retirez
le boulon du collier de frein du collier discret, du MMX ou du XLoc
(avec un XLoc, vous devrez enlever la manette de changement de
vitesse) puis retirez le levier de frein du cintre.
2
Retirez le soufflet de la durite hors de l'écrou de compression et faitesle glisser le long de la durite.
3
À l’aide d’une clé pour écrous coniques de 8 mm, retirez l’écrou de
compression de la durite.
Tirez sur la durite de frein et sur l’olive de compression pour les retirer
du corps du levier de frein.
Clé pour écrous coniques de 8 mm
4
Déversez le liquide de frein dans un récipient prévu à cet effet.
Actionnez la poignée du levier de frein pour vider le liquide de frein
restant à l’intérieur du corps du levier.
AVIS
Si le système a été contaminé avec de l’huile minérale ou du liquide
DOT 5, lavez toutes les pièces dans de l’eau savonneuse, rincez-les
puis laissez-les sécher avant de les réassembler. Installez des joints
neufs ainsi qu’une nouvelle durite.
Pour de meilleurs résultats, utilisez uniquement du liquide de frein
DOT 5.1 SRAM High-Performance . Si vous n’avez pas de liquide SRAM,
veillez à n’utiliser que du liquide de frein DOT 5.1 ou 4.
Démontage de la poignée du levier
17
5
À l’aide d’une clé TORX T10, retirez le boulon du capuchon du réservoir
qui se trouve au plus près de la poignée du levier.
Clé TORX T10
6
Retournez avec précaution le corps du levier de manière à ce que
le ressort et la bille de détente tombent du corps du levier. S’ils ne
tombent pas tout de suite, tapotez délicatement le levier sur un chiffon
propre.
7
À l’aide d’une clé TORX T10, retirez le deuxième boulon du capuchon
du réservoir.
Clé TORX T10
8
Retirez le couvercle du réservoir ainsi que la vessie hors du corps
du levier.
Démontage de la poignée du levier
18
9
Versez le liquide contenu dans le corps du levier de frein dans un
récipient prévu à cet effet.
10 Séparez la vessie et le couvercle du réservoir.
Vaporisez de l'alcool isopropylique sur la vessie et le couvercle du
réservoir puis nettoyez-les avec un chiffon.
AVIS
Tous les composants doivent être parfaitement secs avant leur
réinstallation. De l’eau provenant du nettoyage de la vessie peut
s’écouler de la vessie, ce qui pourrait être interprété à tort comme une
fuite du système.
11
À l’aide d’une clé TORX T10, retirez les boulons du pivot du levier.
Clé TORX T10
12 Retirez la poignée du levier.
Démontage de la poignée du levier
19
Démontage de l’unité du piston
1
À l’aide d’une clé TORX T8, retirez le boulon de maintien du SwingLink.
Clé TORX T8
2
À l’aide d’une clé TORX T8, poussez la clavette du pivot SwingLink
hors du corps du levier.
Clé TORX T8
3
À l’aide d’une clé TORX T8, retirez le SwingLink.
Clé TORX T8
Clé TORX T8
Démontage de l’unité du piston
20
4
Retirez les douilles SwingLink à la main.
5
À l’aide d’un outil d’assemblage pour pièces internes du levier
SRAM, dévissez le manchon du piston ainsi que le coupleur. Insérez
l’outil SRAM pour l’assemblage des pièces internes du levier Guide
dans le corps du levier puis alignez la fente de l’outil avec le manchon
du piston. Utilisez l’outil pour dévisser le manchon et retirer le
manchon et le coupleur.
Si le manchon du piston et le coupleur sont coincés dans le corps du
levier, utilisez une pince à bec fin pour les retirer délicatement.
Manchon et coupleur
Outil SRAM pour l’assemblage des pièces internes du levier
6
Retirez le manchon hors du coupleur, à la main.
7
Posez un chiffon sur le corps du levier pour éviter que le ressort de
l’unité du piston ne soit violemment éjecté.
Vaporisez de l’alcool isopropylique sur le manchon ainsi que sur le
coupleur, puis nettoyez-les avec un chiffon.
Avec les doigts, poussez la molette de réglage du point de contact
pour la faire sortir.
⚠ ATTENTION – DANGER POUR LES YEUX
Portez vos lunettes de sécurité.
Le ressort de l’unité du piston est précontraint et va être violemment
éjecté du corps du levier au moment où la molette de réglage du point
de contact sera retirée.
Démontage de l’unité du piston
21
8
Retirez l’unité du piston hors du corps du levier.
9
Vaporisez de l’alcool isopropylique sur le corps du levier ainsi que sur
la poignée du levier, puis nettoyez-les avec un chiffon.
Démontage de l’unité du piston
22
Installation de l’unité du piston
AVIS
Le liquide de frein DOT endommage les surfaces peintes. Si du liquide entre en contact avec une surface peinte (comme celle du cadre) ou avec les
décors imprimés sur les freins, essuyez-le immédiatement puis nettoyez les surfaces à l’alcool isopropylique ou à l’eau. Les dommages occasionnés
par le liquide de frein DOT sur les surfaces peintes et/ou imprimées ne sont pas couverts par la garantie.
1
Plongez l’unité du piston neuve dans du liquide de frein DOT 5.1 SRAM
High-Performance.
Comme lubrifiant, vous pouvez également utiliser de la graisse de
montage SRAM DOT ou une graisse compatible DOT 5.1 ou DOT 4.
Liquide de frein DOT 5.1 SRAM High-Performance
2
Installez la nouvelle unité du piston lubrifiée dans le corps du levier.
3
À l’aide de l’outil d’assemblage pour pièces internes du levier
SRAM, enfoncez le piston dans le corps du levier tout en insérant la
molette de réglage du point de contact dans la fente prévue pour la
molette.
Vaporisez de l’alcool isopropylique sur le corps du levier ainsi que sur
vos deux gants, puis nettoyez le tout avec un chiffon.
Vous devriez entendre un déclic au moment où la molette de réglage
du point de contact se met en place.
Outil SRAM pour l’assemblage des pièces internes du levier
Outil SRAM pour l’assemblage des pièces internes du levier
Installation de l’unité du piston
23
4
Mettez en place le manchon sur le coupleur.
5
À l’aide de l’outil d’assemblage pour pièces internes du levier
SRAM, mettez en place et vissez le manchon et le coupleur sur l’unité
du piston.
Le filetage du manchon doit être situé à l’opposé de la base du
coupleur.
Outil SRAM pour l’assemblage des pièces internes du levier
Engagez les fentes situées sur le manchon avec la molette de réglage
du point de contact puis continuez à faire tourner l’outil d’assemblage
pour pièces internes du levier SRAM Guide dans le sens des aiguilles
d’une montre jusqu’à ce qu’il se bloque.
Outil SRAM pour l’assemblage des pièces internes du levier
6
Axe traversant de 20 ou 15 mm
À l’aide d’une pince à bec fin, installez les douilles du SwingLink.
Si les douilles SwingLink tombent trop facilement, appliquez une petite
quantité de graisse sur les douilles pour les maintenir en place.
Pince à bec fin
7
Installez le SwingLink sur l’outil d’assemblage pour pièces internes
du levier SRAM afin de régler la longueur de la tige poussoir sur le
SwingLink.
À l’aide d’une clé hexagonale de 2 mm, serrez la tige poussoir dans le
SwingLink.
Outil SRAM pour l’assemblage des pièces internes du levier
Clé hexagonale de 2 mm
Installation de l’unité du piston
24
22 m
8
À l’aide d’un pied à coulisse, vérifiez que la longueur de la tige
poussoir à l’intérieur du SwingLink est de 26,3 mm. Faites tourner la
tige poussoir à la main dans le sens inverse des aiguilles d’une montre
pour augmenter la longueur de la tige poussoir. Faites tourner la
tige poussoir à la main dans le sens des aiguilles d’une montre pour
diminuer la longueur de la tige poussoir.
AVIS
La longueur de la tige poussoir doit être égale à 26,3 mm précisément.
Une longueur différente réduirait les performances des freins.
Pied à coulisse numérique
9
À l’aide d’une clé hexagonale de 2 mm, retirez le SwingLink de l’outil
d’assemblage pour pièces internes du levier SRAM puis mettez la tige
poussoir en place dans le manchon du coupleur.
Clé hexagonale de 2 mm
Clé hexagonale de 2 mm
les trous du SwingLink avec les douilles du SwingLink puis
10 Alignez
enfoncez la clavette du pivot dans le trou jusqu’à ce qu’elle affleure
avec le corps du levier.
Installation de l’unité du piston
25
11
Appliquez une petite quantité de Loctite Threadlocker Blue 242 sur le
boulon de maintien.
Clé TORX T8
À l’aide d’une clé TORX T8, vissez le boulon de maintien du SwingLink
dans le corps du levier. À l’aide d’une clé dynamométrique équipée
d’une douille TORX T8, serrez le boulon à un couple compris entre
1,1 et 1,3 N·m.
Loctite Threadlocker Blue 242
Douille TORX T8
Axe traversant de 20 ou 15 mm
1,1-1,3 N•m
Installation de l’unité du piston
22 m
26
Installation de la poignée du levier
1
Installez la poignée du levier.
Alignez les trous du pivot situé sur la poignée du levier avec les trous
du pivot situé sur le corps du levier.
Assurez-vous que le ressort de retour de la poignée est correctement
mis en place dans le levier. L’extrémité externe du ressort doit toucher
la poignée du levier alors que l’extrémité interne du ressort doit être
en appui contre le corps du levier. Si le ressort de retour n’est pas
correctement installé, vous ne pourrez pas régler la course de la
poignée du levier.
2
Appliquez une petite quantité de Loctite Blue 242 sur les deux boulons
du pivot.
Loctite Threadlocker Blue 242
3
À l’aide d’une clé TORX T10, vissez les deux boulons du pivot dans les
roulements situés de chaque côté du corps du levier.
Clé TORX T10
Installation de la poignée du levier
27
4
À l’aide d’une clé dynamométrique équipée d’une douille TORX T10,
serrez les deux boulons du pivot à un couple compris entre
1,1 et 1,3 N·m.
Douille TORX T10
5
Enfoncez la vessie dans le capuchon du réservoir en veillant à ce que
la vessie soit correctement installée à l’intérieur. La vessie doit affleurer
avec le couvercle.
6
Insérez l’unité vessie/capuchon du réservoir sur le corps du levier.
7
Installez d’abord la bille de détente, puis le ressort de détente, dans
l’orifice du réservoir du corps du levier situé au plus près de la poignée
du levier.
1,1-1,3 N•m
Installation de la poignée du levier
22 m
28
8
À l’aide d’une clé dynamométrique équipée d’une douille TORX T10,
serrez les deux boulons du capuchon du réservoir à un couple compris
entre 1,1 et 1,3 N·m.
Douille TORX T10
9
1,1-1,3 N•m
2
Coupez la durite afin de mettre en place un raccord cannelé neuf et
une olive de compression neuve.
⚠ AVERTISSEMENT
Pour tous les freins SRAM équipés d’une olive de compression et
d’un raccord cannelé, il faut utiliser un raccord cannelé SJ (Stealth-amajig) neuf et une olive de compression SJ neuve de couleur rouge
au moment du remontage.
Il se peut qu’une olive de compression SJ de couleur autre que rouge
ait été installée en usine : elle fonctionnera convenablement avant
le démontage du système. Pour remonter le système, vous devrez
installer un raccord cannelé SJ neuf et une olive de compression SJ
neuve de couleur rouge.
Les durites de frein assemblées avec des raccords cannelés et des
olives de compression autres que Stealth-a-majig ne pourront pas
fonctionner.
Coupe-durite hydraulique SRAM
de la graisse DOT sur le filetage du raccord cannelé de la
10 Appliquez
durite. Vissez le raccord cannelé dans la durite jusqu'à ce qu'il affleure
T8
avec l'extrémité de la durite.
AVIS
Ne serrez pas trop le raccord cannelé. S’il est trop serré, la gaine
interne de la durite pourrait être endommagée.
T8
11
Graisse DOT
Mettez l'écrou de compression en place sur la durite.
Installation de la poignée du levier
29
l’olive de compression sur le raccord cannelé dans le sens
12 Vissez
inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’elle affleure avec le
Graisse DOT
raccord cannelé ou qu’elle soit légèrement plus basse.
Le filetage du raccord de compression est inversé.
Appliquez de la graisse DOT sur l’extérieur de l’olive de compression
ainsi que sur le filetage de l’écrou de compression.
de la graisse SRAM DOT sur l’écrou de compression et
13 Appliquez
installez le raccord de compression avec son écrou sur le levier.
A l’aide d’une clé dynamométrique équipée d’une douille articulée
pour écrou conique, serrez l’écrou de compression à un couple de
8 N·m.
Vaporisez de l'alcool isopropylique sur le corps du levier puis nettoyezle avec un chiffon.
Douille articulée pour écrou conique de 8 mm
8 N·m
22
⚠ ATTENTION
La purge des freins élimine tout le liquide contenu dans le système. Vous devez purger les freins après chaque entretien de l’étrier de frein et/ou
du levier.
Pour obtenir les instructions de purge des freins, de raccourcissement de la durite de frein et de remplacement des plaquettes de frein, consultez le
site www.sram.com/service.
Installation de la poignée du levier
30
Procédure de rodage des plaquettes et des disques de frein
Toutes les plaquettes de frein neuves et tous les disques de frein neufs doivent bénéficier d’une mise en fonctionnement progressive appelée «
rodage ». Cette procédure de rodage, qu’il faut réaliser avant votre première sortie à vélo, a pour but de vous assurer des sensations de freinage
les plus homogènes et les plus puissantes possibles ainsi qu’un freinage très silencieux dans la plupart des conditions. La procédure de rodage
échauffe les plaquettes ainsi que les disques de frein ce qui a pour effet de déposer une fine couche régulière de garniture (couche de transfert) sur
la surface de freinage du disque. Cette couche de transfert garantit des performances de freinage optimales. Une vidéo sur le processus de rodage
est disponible sur le site www.sram.com/service.
⚠ AVERTISSEMENT – RISQUE DE CHUTE
La procédure de rodage exige que vous réalisiez des freinages appuyés. Vous devez vous familiariser avec la puissance et le mode de fonctionnement de vos freins
à disque. Le fait de freiner de manière appuyée sans être habitué à la puissance et au mode de fonctionnement des freins à disque peut entraîner une chute et donc
des blessures graves voire mortelles. Si vous ne connaissez pas bien la puissance et le mode de fonctionnement de vos freins à disque, il convient de confier la
procédure de rodage à un mécanicien vélo qualifié.
Pour obtenir les meilleurs résultats en toute sécurité, veillez à rester assis sur la selle pendant toute la procédure de rodage. Veillez à ne pas bloquer
les roues pendant le rodage des freins.
• Roulez à vitesse modérée, puis freinez fortement pour réduire la vitesse jusqu’à ce que vous rouliez au pas. Répétez cette opération une vingtaine
de fois.
• Roulez à vitesse élevée, puis freinez très fortement pour réduire la vitesse jusqu’à ce que vous rouliez au pas. Répétez l’opération une dizaine de
fois.
• Laissez refroidir les freins avant toute nouvelle sortie.
• Une fois le rodage effectué, il se peut que l’étrier ait besoin d’être recentrer.
Procédure de rodage des plaquettes et des disques de frein
31
Les noms suivants sont des marques déposées de SRAM, LLC :
1:1®, Accuwatt®, Avid®, ATAC®, AXS®, Bar®, Bioposition®, Blackbox®, BoXXer®, DoubleTap®, eTap®, Firecrest®, Firex®, Grip Shift®,
GXP®, Holzfeller®, Hussefelt®, Iclic®, i‑Motion®, Judy®, Know Your Powers®, NSW®, Omnium®, Osmos®, Pike®, PowerCal®,
PowerLock®, PowerTap®, Qollector®, Quarq®, RacerMate®, Reba®, Rock Shox®, Ruktion®, Service Course®, ShockWiz®, SID®,
Single Digit®, Speed Dial®, Speed Weaponry®, Spinscan®, SRAM®, SRAM APEX®, SRAM EAGLE®, SRAM FORCE®, SRAM RED®,
SRAM RIVAL®, Stylo®, TIME®, Truvativ®, TyreWiz®, UDH®, Varicrank®, Velotron®, X0®, X01®, X‑SYNC®, XX1®, Zipp®
Les symboles suivants sont des logos déposés de SRAM, LLC :
Les noms suivants sont des marques commerciales de SRAM, LLC :
10K™, 1X™, 202™, 30™, 30 Course™, 35™, 302™, 303™, 353™, 404™, 454™, 808™, 858™, 3ZERO MOTO™ , ABLC™, AeroGlide™, AeroBalance™, AeroLink™,
Airea™, Air Guides™, AKA™, AL‑7050‑TV™, Atmos™, Automatic Drive™, AxCad™, Axial Clutch™, Base™, BB5™, BB7™, BB30™, Bleeding Edge™, Blipbox™,
BlipClamp™, BlipGrip™, Blips™, Bluto™, Bottomless Tokens™, Cage Lock™, Carbon Bridge™, Centera™, Charger 2™, Charger™, Charger Race Day™,
Cleansweep™, Clickbox Technology™, Clics™, Code™, Cognition™, CoLab™, Connectamajig™, Counter Measure™, CYCLO™, DD3™, DD3 Pulse™, DebonAir™,
Deluxe™, Deluxe Re:Aktiv™, Descendant™, DFour™, DFour91™, DH™, Dig Valve™, DirectLink™, Direct Route™, Domain™, DOT 5.1™, Double Decker™,
Double Time™, Dual Flow Adjust™, Dual Position Air™, DUB™, DUB‑PWR™, DZero™, E300™, E400™, Eagle™, E‑Connect4™, ErgoBlade™, ErgoDynamics™,
ESP™, EX1™, Exact Actuation™, Exogram™, Flow Link™, FR‑5™, Full Pin™, G2™, G40™, Giga Pipe™, Gnar Dog™, Guide™, GS™, GX™, Hard Chrome™,
Hexfin™, HollowPin™, Howitzer™, HRD™, Hybrid Drive™, Hyperfoil™, i‑3™, Impress™, Jaws™, Jet™, Kage™, Komfy™, LINK™, Lyrik™, MatchMaker™, Maxle™,
Maxle 360™, Maxle DH™, Maxle Lite™, Maxle Lite DH™, Maxle Stealth™, Maxle Ultimate™, Micro Gear System™, Mini Block™, Mini Cluster™, Monarch™,
Monarch Plus™, Motion Control™, Motion Control DNA™, MRX™, MX™, Noir™, NX™, OCT™, OmniCal™, OneLoc™, Paceline™, Paragon™, PC‑1031™, PC‑1110™,
PC‑1170™, PG‑1130™, PG‑1050™, PG‑1170™, Piggyback™, Poploc™, Power Balance™, Power Bulge™, PowerChain™, PowerDomeX™, Powered by SRAM™,
PowerGlide™, PowerLink™, Power Pack™, Power Spline™, Predictive Steering™, Pressfit™, Pressfit 30™, Prime™, Qalvin™, R2C™, Rapid Recovery™,
Re:Aktiv ThruShaft™, Recon™, Reverb™, Revelation™, Riken™, Roller Bearing Clutch™, Rolling Thunder™, RS‑1™, Rush™, RXS™, Sag Gradients™,
Sawtooth™, SCT ‑ Smart Coasterbrake Technology, Seeker™, Sektor™, SHIFT™, ShiftGuide™, Shorty™, Showstopper™, SIDLuxe™, Side Swap™,
Signal Gear Technology™, SL™, SL‑70™, SL‑70 Aero™, SL‑70 Ergo™, SL‑80™, Sl‑88™, SLC2™, SL SPEED™, SL Sprint™, Smart Connect™, Solo Air™,
Solo Spoke™, Speciale™, SpeedBall™, Speed Metal™, SRAM APEX 1™, SRAM Force 1™, SRAM RIVAL 1™, S‑series™, Stealth‑a‑majig™, StealthRing™,
Super‑9™, Supercork™, Super Deluxe™, Super Deluxe Coil™, SwingLink™, SX™, Tangente™, TaperCore™, Timing Port Closure™, TSE Technology™,
Tool‑free Reach Adjust™, Top Loading Pads™, Torque Caps™, TRX™, Turnkey™, TwistLoc™, VCLC™, Vivid™, Vivid Air™, Vuka Aero™, Vuka Alumina™,
Vuka Bull™, Vuka Clip™, Vuka Fit™, Wide Angle™, WiFLi™, X1™, X3™, X4™, X5™, X7™, X9™, X‑Actuation™, XC™, X‑Dome™, XD™, XDR™, XG‑1150™, XG‑1175™,
XG‑1180™, XG‑1190™, X‑Glide™, X‑GlideR™, X‑Horizon™, XLoc Sprint™, XPLR™, XPRESSO™, XPRO™, X‑Range™, XX™, Yari™, ZEB™, Zero Loss™, ZM2™, ZR1™
Caractéristiques et coloris peuvent être modifiés sans avis préalable.
© 2021 SRAM, LLC
Cette publication contient des marques commerciales et des marques déposées des entreprises suivantes :
Loctite® est une marque déposée de Henkel Corporation. Blue 242™ est une marque de Henkel Corporation.
TORX® est une marque déposée de Acument Intellectual Properties, LLC.
32
ASIAN HEADQUARTERS
SRAM Taiwan
No. 1598-8 Chung Shan Road
Shen Kang Hsiang, Taichung City
Taiwan R.O.C.
WORLD HEADQUARTERS
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1000 W. Fulton Market, 4th Floor
Chicago, Illinois 60607
U.S.A.
EUROPEAN HEADQUARTERS
SRAM Europe
Paasbosweg 14-16
3862ZS Nijkerk
The Netherlands
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