Kromschroder DG..H, DG..N, DG..I Mode d'emploi

Pressostats gaz DG..H, DG..N
Pressostat gaz pour dépression DG..I
INSTRUCTIONS DE SERVICE
Cert. Version 04.24 · Edition 03.25 · FR ·
1 SÉCURITÉ
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
1.1 Lire les instructions de service avant utilisation
Sommaire
1 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2 Vérifier l’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6 Vérifier l’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
7 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
8 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
9 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . 9
10 Durée de vie prévue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
11 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
12 Logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
13 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
14 Unités de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Veuillez lire attentivement ces instructions
de service avant le montage et la mise en service.
Remettre les instructions de service à l’exploitant
après le montage. Cet appareil doit être installé et
mis en service conformément aux normes et règlements en vigueur. Vous trouverez ces instructions
de service également sur le site www.docuthek.com.
1.2 Légende
1 , 2 ,3 , a , b , c = étape
➔ = remarque
1.3 Responsabilité
Notre société n’assume aucune responsabilité
quant aux dommages découlant du non-respect
des instructions de service et d’une utilisation non
conforme de l’appareil.
1.4 Conseils de sécurité
Les informations importantes pour la sécurité sont
indiquées comme suit dans les présentes instructions de service :
DANGER
Vous avertit d’un danger de mort.
AVERTISSEMENT
Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou
risque de blessure.
ATTENTION
Vous avertit d’éventuels dommages matériels.
L’ensemble des tâches ne peut être effectué que
par du personnel qualifié dans le secteur du gaz.
Les travaux d’électricité ne peuvent être effectués
que par du personnel qualifié.
1.5 Modification, pièces de rechange
Toute modification technique est interdite. Utiliser
uniquement des pièces de rechange d’origine.
Pour le contrôle de la hausse ou de la baisse de la
pression de gaz ou d’air.
Hausse de la
dépression
Baisse de la
dépression
Hausse de la pression
Baisse de la pression
-6 -5 -4 -3 -2 -1 0
1 2 3 4 5 6
Surpression
Dépression
Gaz, air, fumées
Air, fumées
Air, fumées
Gaz, air, fumées
DG..H,
DG..N
DG..I
DG..H commute et déclenche le verrouillage en
cas de hausse de pression, DG..N commute et déclenche le verrouillage en cas de baisse de pression.
Le réarmement s’effectue à l’aide du dispositif de
mise à l’état initial à main.
Cette fonction n’est garantie que pour les limites
indiquées, voir page 9 (9 Caractéristiques
techniques). Toute autre utilisation est considérée
comme non conforme.
2.1 Code de type DG..I
DG
Pressostat pour gaz
1,5
Plage de réglage dépression -150 –
-50/+50 – +300 Pa (-1,5 – -0,5/+0,5 – +3 mbar)
12
Plage de réglage dépression -1,2 –
-0,1/+0,1 – +0,7 kPa (-12 – -1/+1 – +7 mbar)
18
Plage de réglage dépression -0,2 – -1,8
kPa (-2 – -18 mbar)
120
Plage de réglage dépression -1 – -12
kPa (-10 – -120 mbar)
450
Plage de réglage dépression -8 – -45
kPa (-80 – -450 mbar)
I
Dépression pour gaz
G
Avec contacts or
-3
Raccordement élect. avec bornes à vis
-4
Raccordement élect. avec bornes à vis,
IP 65
-5
Racc. élect. avec embase, à 4 pôles,
sans connecteur, IP 54
-6
Racc. élect. avec embase, à 4 pôles,
avec connecteur, IP 54
-9
Racc. élect. avec embase, à 4 pôles,
avec connecteur, IP 65
K2
LED témoin rouge/verte pour 24 V=/~
T
Lampe témoin bleue pour 230 V~
T2
LED témoin rouge/verte pour 110 à
230 V~
N
Lampe témoin bleue pour 120 V~
A
Ajustement extérieur
2.2 Code de type DG..H, DG..N
DG
Pressostat pour gaz
10
Plage de réglage 100–1000 Pa
(1–10 mbar)
50
Plage de réglage 0,25–5 kPa (2,5–
50 mbar)
150
Plage de réglage 3–15 kPa (30–
150 mbar)
500
Plage de réglage 10–50 kPa (100–
500 mbar)
H
Commute et déclenche le verrouillage en
cas de hausse de pression
N
Commute et déclenche le verrouillage en
cas de baisse de pression
G
Avec contacts or
-3
Raccordement élect. avec bornes à vis
-4
Raccordement élect. avec bornes à vis,
IP 65
-5
Racc. élect. avec embase, à 4 pôles,
sans connecteur, IP 54
-6
Racc. élect. avec embase, à 4 pôles,
avec connecteur, IP 54
-9
Racc. élect. avec embase, à 4 pôles,
avec connecteur, IP 65
K2
LED témoin rouge/verte pour 24 V=/~
T
Lampe témoin bleue pour 230 V~
T2
LED témoin rouge/verte pour 110 à
230 V~
N
Lampe témoin bleue pour 120 V~
A
Ajustement extérieur
2.3 Désignation des pièces
5
2
3
4
1
1 Bloc supérieur du boîtier avec couvercle
2 Bloc inférieur du boîtier
3 Molette
4 Presse-étoupe M16
5 DG..H, DG..N avec mise à l’état initial à main
2.4 Plaque signalétique
Made in Germany
DG
CE
2
1
3
Pression amont maxi. = pression de maintien,
tension secteur, température ambiante, type de
protection : voir la plaque signalétique.
FR-2
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
2 VÉRIFIER L’UTILISATION
3 MONTAGE
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
ATTENTION
Afin que l’appareil ne subisse pas de dommages
lors du montage et durant le service, il y a lieu de
tenir compte des dispositions suivantes :
– Une chute de l’appareil risque de l’endommager
irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer
l’appareil complet ainsi que les modules
associés avant toute utilisation.
– Utiliser seulement un matériau d’étanchéité
approuvé.
– Respecter la température ambiante maximale –
voir page 9 (9.1 Conditions ambiantes).
– Les vapeurs contenant de la silicone peuvent
perturber les contacts. En cas d’utilisation de
tuyaux en silicone, n’utiliser que des tuyaux en
silicone qui ont été suffisamment recuits.
– La condensation ne doit pas pénétrer dans
l’appareil. Veiller si possible à orienter les
tuyauteries vers le haut. Faute de quoi, des
risques de givrage en cas de températures
négatives, de décalage du point de commutation ou de corrosion de l’appareil seraient à
craindre, susceptibles d’entraîner un dysfonctionnement.
– En cas d’installation extérieure, couvrir le
pressostat et le protéger du rayonnement solaire
direct (avec la version IP 65 également). Pour
éviter la formation de buée et de condensation,
le couvercle avec élément de compensation de
la pression peut être utilisé. Voir accessoires,
élément de compensation de la pression.
– Éviter les impulsions trop fortes au niveau de
l’appareil.
– En cas de fortes fluctuations de pression,
installer une buse d’amortissement/un
obturateur primaire.
➔ Le DG ne doit pas être en contact avec une
paroi. Écart minimal de 20 mm.
➔ Veiller à un espace libre de montage suffisant.
➔ La molette doit être bien visible.
3.1 Position de montage
Position de montage verticale, horizontale, ou
partiellement à l’envers, de préférence avec la
membrane en position verticale. En position de
montage verticale, le point de commutation pS
correspond à la valeur de l’échelle SK de la molette.
Dans une autre position de montage, le point de
commutation pS change et ne correspond plus à la
valeur de l’échelle SK réglée. Le point de commutation pS doit être contrôlé.
pS = SK + 18 Pa
(0,8 po CE)
pS = SK
pS = SK
- 18 Pa
(0,8 po CE)
DG 1,5I
pS = SK + 40 Pa
par ex. SK = 120:
pS = 120 + 40 = 160 Pa
pS = SK
par ex. SK = -120:
pS = -120 + 40 =
-80 Pa
DG 12I
pS = SK + 50Pa
par ex. SK = 500:
pS = 500 + 50 = 550 Pa
pS = SK
par ex. SK = -1000:
pS = -1000 + 50 =
-950 Pa
DG 18I, DG 120I, DG 450I
DG 18I: pS = SK +
50 Pa
par ex. SK = -1000:
pS = SK p = -1000 + 50 = -950
S
DG 120I, DG 450I: pS =
SK + 20 Pa
100 Pa = 1 mbar
3.2 Possibilités de raccordement
2
1
3
4
1 = G ¼"
2 = G ¼"
3 = G 1/8"
4 = G 1/8"
➔ Raccords 1 et 2 : gaz, air, fumées.
➔ Raccords 3 et 4 : ne pas raccorder des
conduites gaz ! Uniquement pour air et fumées.
➔ Utiliser l’élément filtrant (n° réf. 74916199) sur
les raccords 3 et 4 si les contacts électriques du
pressostat sont susceptibles d’être encrassés
par des impuretés présentes dans l’air ambiant/
le fluide. Sur la version IP 65, l’élément filtrant est
compris de série, voir la plaque signalétique.
3.3 Montage
1 Mettre l’installation hors tension.
2 Fermer l’alimentation gaz.
3 S’assurer que la conduite est propre.
4 Ventiler la conduite.
DG..H, DG..N – surpression, dépression
➔ Il est recommandé de laisser ouvert le raccord le
mieux protégé contre l’eau et les impuretés.
Tous les pressostats DG (sauf DG..I)
FR-3
Mesure de la surpression au niveau du raccord
1
➔ Obturer le raccord 2.
2
1
b
a
Mesure de la surpression au niveau du raccord
2
➔ Obturer le raccord 1.
2
1
3
4
b
a
Mesure de la dépression au niveau du raccord
3
➔ Obturer le raccord 4.
3
3
4
a
b
a
Mesure de la dépression au niveau du raccord
2
➔ Obturer le raccord 1.
2
2
b
c
a
Mesure de la dépression au niveau du raccord
4
➔ Obturer le raccord 3.
1
b
a
4 CÂBLAGE
C = 1 µF
3
1
a
1
c
Le pressostat DG..H, DG..N, DG..I peut être utilisé
dans les zones à risque d’explosion 1 (21) et 2 (22),
si un amplificateur de sectionnement classé équipement Ex-i selon EN 60079-11 (VDE 0170-7):2012
est installé en amont dans une zone sûre.
DG..H, DG..N, DG..I classé « matériel électrique
simple » selon EN 60079-11:2012 correspond à la
classe de température T6, groupe II. L’inductance/la
capacité interne est de Li = 0,2 µH/Ci = 8 pF.
L’utilisation d’un circuit RC (22 Ω, 1 μF) est recommandée pour des pouvoirs de coupure faibles, de
24 V, 8 mA par exemple, dans des milieux contenant de la silicone ou huileux.
b
DG..H, DG..N – pression différentielle
➔ Obturer les raccords libres.
Raccord 1 ou 2 pour la pression absolue plus
élevée,
raccord 3 ou 4 pour la pression absolue plus basse.
2
1
NO
2
NC
1
R = 22 Ω
COM
3
➔ Si le pressostat est soumis une fois à une
tension > 24 V (> 30 V) et à un courant > 0,1 A
avec cos φ = 1 ou > 0,05 A avec cos φ = 0,6,
la couche d’or sur les contacts est détruite. Ensuite, il ne peut fonctionner qu’à cette valeur de
tension ou à une valeur de tension supérieure.
ATTENTION
3
– Afin que le DG..H, DG..N, DG..I ne subisse pas
de dommages durant le service, il faut respecter
le pouvoir de coupure, voir page 9 (9
Caractéristiques techniques).
1 Mettre l’installation hors tension.
b
DG..I – dépression
➔ Il est recommandé de laisser ouvert le raccord le
mieux protégé contre l’eau et les impuretés.
FR-4
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
2
Mesure de la dépression au niveau du raccord
1
➔ Obturer le raccord 2.
5 RÉGLAGE
2
3
➔ Le point de consigne est réglable via la molette.
1 Mettre l’installation hors tension.
2 Dévisser le couvercle du corps.
➔ Une fois le réglage réussi, remettre le couvercle
du corps. Respecter les couples de serrage, voir
page 9 (9 Caractéristiques techniques).
3 Raccorder un ohmmètre.
4
NO
M16 x 1,5:
5 Ø 4–10 mm
6 Câbler selon le plan de raccordement.
7 Revisser le presse-étoupe M16 (raccord conduit
1/2" NPT).
➔ Les contacts 3 et 2 se ferment en cas de hausse
de pression. Les contacts 1 et 3 se ferment en
cas de baisse de pression. Avec un contact de
travail, le contact NC est supprimé.
L1
1
2 NC
NO
3
COM
1
NC
2
NO
50
10 0
...
0
25
0
0,5
,2
15
a = 1 mb
0P
ar
10
DG 1,5I
. .
DG 12I
..
-0
200
.
.... .
..
4
,
50
0
- 0,
1 0,1 0,2 0,3
-1
0,6 0,7
a=
kP
-1,2
p
0
10 mba
r
0
,3
5 - 0,4 - 0
30
Pa
00
-50
1
8-
- 0,
6 - 0,
= -150 –
+3
Ps
.... .... .
Pa
-1,0 - 0,9 - 0,
,7
Pour la plage de réglage négative, le gabarit placé
dans l’appareil présente une description du raccordement.
3
COM
1
NC
2
NO
3
COM
1
4 Régler le point de consigne via la molette.
5 Raccorder un manomètre.
0
0.4" = 0.4"WC
-10
0
- 1,
1
1,2 – +0,7
=k
3
NC
1
2 NC
NO
3
COM
4.1 Plan de raccordement
Le raccordement du DG 1,5I, DG 12I se fait en
fonction de la plage de réglage positive ou négative.
s
COM
2
NC 1
3
NO 2
COM
N
µ
Pour la plage de réglage positive, ôter ce gabarit
et procéder au câblage en se reportant au plan de
raccordement gravé.
Type
COM
3
DG 10H,
DG 10N
DG 50H,
DG 50N
DG 150H,
DG 150N
DG 500H,
DG 500N
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
NO
2
NC
1
6 1 cm = 1 mbar = 100 Pa
7 Établir la pression tout en observant le point de
commutation sur l’ohmmètre et sur le manomètre.
8 Dans le cas où le DG..H, DG..N, DG..I ne se
déclencherait pas selon le point de consigne
souhaité, modifier la plage de réglage sur la
molette. Réduire la pression et répéter l’opération.
5.1 Plage de réglage
Pression Pression
Plage de
de
amont
Type
réglage1)
réarmemaxi.
ment2)
pmax.
DG 10H,
100–
60 kPa
DG 10N
1000 Pa 40–100 Pa
DG 50H,
0,25–
0,1–0,2
60 kPa
DG 50N
5 kPa
kPa
DG 150H,
0,5–1,5
3–15 kPa
60 kPa
DG 150N
kPa
1,5–2,5
DG 500H, 10–50 kPa
60 kPa
kPa
DG 500N
FR-5
Plage de
réglage1)
[mbar]
Pression
de
réarmement2)
[mbar]
Pression
amont
maxi.
pmax.
1–10
0,4–1
600
2,5–50
1–2
600
30–150
5–15
600
100–500
15–25
600
Pression
amont
maxi.
pmax.
-150 à -50 et
+50 à +300 Pa 20–50 Pa
-1,2 à -0,1 et 50–100 Pa
DG 12I +0,1
à +0,7 kPa
DG 18I -0,2 à -1,8 kPa 50–150 Pa
0,4–
DG 120I -1 à -12 kPa
1,1 kPa
DG 450I -8 à -45 kPa
1–3 kPa
± 10 kPa
Plage de
réglage1)
DG 1,5I
Type
DG 1,5I
DG 12I
DG 18I
DG 120I
DG 450I
Plage de
réglage1)
[mbar]
-1,5 à -0,5 et
+0,5 à +3
-12 à -1 et
+1 à +7
-2 à -18
-10 à -120
-80 à -450
± 10 kPa
± 10 kPa
± 60 kPa
7 MAINTENANCE
Pour assurer un fonctionnement sans défaut :
contrôler chaque année l’étanchéité et le bon fonctionnement du pressostat et tous les semestres en
cas d’utilisation de biogaz.
➔ Lors du contrôle de la pression en baisse, un
essai de fonctionnement peut être réalisé par ex.
avec le PIA.
➔ Après des travaux d’entretien, vérifier l’étanchéité, voir page 6 (6 Vérifier l’étanchéité).
± 60 kPa
Différentiel de
commutation3)
[mbar]
Pression
amont
maxi.
pmax.
0,2–0,5
± 100
0,5–1
± 100
0,5–1,5
4–11
10–30
± 100
± 600
± 600
8 ACCESSOIRES
8.1 Jeu de raccordement
Pour le contrôle d’une pression amont minimale et
maximale avec deux pressostats montés côte à
côte.
N° réf. : 74912250
2
1) Tolérance de réglage = ± 15 % de la valeur de l’échelle.
2) Différence entre la pression de commutation et un
éventuel réarmement.
3) Différentiel de commutation moyen pour réglage mini.
et maxi.
Type
DG..H, ..N, ..I
DG 1,5I
DG 12I
DG 18I
Variation du point de commutation lors de l’essai selon
EN 1854 Pressostats air
± 15 %
± 15 % ou ± 40 Pa (0,4 mbar)
± 15 % ou ± 50 Pa (0,5 mbar)
± 15 % ou ± 50 Pa (0,5 mbar)
6 VÉRIFIER L’ÉTANCHÉITÉ
Contrôler l’étanchéité de tous les raccords gaz
utilisés.
1 Fermer la conduite de gaz près de l’arrière de la
vanne.
2 Ouvrir la vanne et l’alimentation gaz.
➔ N2 = 90 kPa, 200 kPa maxi. < 15 min.
3
N2
4
1
1
2
2
1
2x 3
1x
4
8.2 Jeu d’éléments filtrants
Afin d’éviter l’encrassement des contacts du DG..H,
DG..N, DG..I par des impuretés présentes dans l’air
ambiant ou dans le fluide, utiliser l’élément filtrant
sur le raccord de dépression 1/8". Standard avec
IP 65.
Jeu d’éléments filtrants disponible en set de 5
pièces, n° réf. : 74916199
8.3 Ajustement extérieur
Afin de régler la pression de commutation depuis
l’extérieur, le couvercle pour l’ajustement extérieur
(clé mâle à six pans de 6 mm) pour DG..I peut être
monté ultérieurement.
N° réf. : 74916155
FR-6
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
Différentiel de
commutation3)
Type
utilisé. La membrane dans le raccord permet de
ventiler le couvercle sans que l’eau ne pénètre.
N° réf. : 74923391
8.6 Obturateur primaire
1
2
3
Rp ¼
E
A
G
C
F
R¼
8.4 Boîtier de protection contre les intempéries
D
B
Le boîtier de protection contre les intempéries est
une protection durable pour le montage en plein air
afin d’éviter la formation d’eau de condensation et
l’altération des éléments du boîtier.
Le boîtier de protection contre les intempéries est
en acier inox 1 mm.
L’élément filtrant fourni protège le raccord 1/8" ouvert contre la pénétration d’impuretés et d’insectes.
Programme de livraison :
A 1 x boîtier, 100 x 100 x 100 mm
B 2 x vis M4 x 16
C 4 x écrous
D 2 x rondelles
E 2 x écrous borgnes
F 1 x élément filtrant (raccord 1/8")
G 1 x bouchon de poignée
N° réf. : 74924909
Position de montage : verticale, presse-étoupe
dirigé vers le bas.
Pour pressostats certifiés CE.
En cas de fortes fluctuations de pression, nous
recommandons d’installer un obturateur primaire
(non exempt de métaux non-ferreux).
Ø de l’alésage : 0,2 mm, n° réf. : 75456321
Ø de l’alésage : 0,3 mm, n° réf. : 75441317
8.7 Bouton d’essai PIA
Afin de vérifier le pressostat mini., le DG..H, DG..N,
DG..I déclenché peut être ventilé via le bouton d’essai du PIA (non exempt de métaux non-ferreux).
R¼
Rp ¼
N° réf. : 74329466
Click
TEST
8.8 Jeu tube flexible
Uniquement pour l’application avec de l’air.
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
Jeu tube flexible avec tuyau flexible de 2 m en PVC
(Ø 4,75 x 1 mm), 2 brides de raccordement de
gaine avec vis, raccords R 1/4 et R 1/8.
N° réf. : 74912952.
8.5 Couvercle IP 65 avec élément de compensation de la pression
Pour pressostats certifiés CE.
Pour éviter la formation de buée, le couvercle avec
élément de compensation de la pression peut être
FR-7
8.12 Lampe témoin rouge/bleue
Lampe témoin rouge
110/120 V CA, I = 1,2 mA, n° réf. : 74920430.
230 V CA, I = 0,6 mA, n° réf. : 74920429.
Lampe témoin bleue
110/120 V CA, I = 1,2 mA, n° réf. : 74916121.
230 V CA, I = 0,6 mA, n° réf. : 74916122.
8.9 Jeu de fixation par vis, en U
47,5
.95")
(1.8
7")
40 (1.57")
75 (2
20
(0.79
M4 x 12
")
50 (1.97")
M4 x 10
20 ")
9
(0.7
30 (1.18")
1
45 (1.77")
25 (0.98")
64 (2.52")
L1
1
NO 2 NC
NO
3
COM
2
NO
39 (1.53")
5,2
(0.2")
10
(0.4")
43 -0,3 (1.69")
N
NC
L1
3
COM
2
1
NC
NO
N
N
3
1
NO
1 2
N
3
COM
N
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
Pour pressostats certifiés CE, n° réf. : 74915388
L1
1
2 NC
NO
8.13 LED rouge/verte pour 24 V CC/CA ou pour
110 V CA à 230 V CA
24 V CC, I = 16 mA ; 24 V CA, I = 8 mA, n° réf. :
74921089.
110 V CA à 230 V CA, n° réf. : 74923275.
N° réf. : 74920412
8.11 Jeu embase normalisée
NO
3
COM
1
NC
N
N° réf. : 74915387
8.10 Embase normalisée
L1
3
COM
3
4
4,20 +0,1
(0.17")
16
(0.63")
6 (0.24")
24 (0.94")
2
2
FR-8
1
2
3
4
+
1
2 NC
NO
3 COM
2
NO
3
COM
1 NC
–
N
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
9 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
9.2.1 Couple de serrage recommandé
Couple de
Composant
serrage
[Ncm]
Vis du couvercle
65
Presse-étoupe M16 x 1,5
50
Conduit ½" NPT
170 (15 lb")
Raccord G 1/8 sur bloc inférieur
250
du boîtier en aluminium
Raccord G 1/4 (1/4" NPT) sur bloc
1300
inférieur du boîtier en aluminium
Raccord G 1/8 sur bloc supérieur
250
du boîtier
Vis de fixation de bornes de
80
raccordement
Vis T15 pour prise de pression
150
9.3 Caractéristiques électriques
Pouvoir de coupure :
U
DG
24–250 V
CA
5–250 V
CA
5–48 V CC
I
(cos φ = 1)
I
(cos φ =
0,6)
0,05–5 A
0,05–1 A
9.1 Conditions ambiantes
DG..G
0,01–5 A
0,01–1 A
Température maximale ambiante et du fluide :
DG..H, DG..N : -15 à +60 °C (5 à +140 °F),
DG..G
0,01–1 A
0,01–1 A
DG..I : -20 à +80 °C (-4 à +176 °F).
Diamètre de conducteur : 0,5 à 1,8 mm (AWG 24 à
Température d’entreposage et de transport : -20 à
AWG 13).
+40 °C (-4 à +104 °F).
Passe-câble : M16 x 1,5, plage de serrage de 4 à
Givrage, condensation et buée non admis dans et
10 mm.
sur l’appareil.
Type de raccordement : bornes à vis.
Type de protection : IP 54 ou IP 65. Classe de
protection : 1.
L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec
10 DURÉE DE VIE PRÉVUE
un nettoyeur haute pression et/ou des détergents.
Cette indication de la durée de vie prévue se fonde
9.1.1 Pressostat avec membrane en NBR
sur une utilisation du produit conforme à ces
Une utilisation permanente dans la plage de
instructions de service. Lorsque la limite de durée
température ambiante supérieure accélère l’usure
de vie prévue est atteinte, les produits relevant de la
des matériaux élastomères et réduit la durée de vie
sécurité doivent être remplacés.
(contacter le fabricant).
Durée de vie prévue (par rapport à la date de
Un fonctionnement continu avec gaz de plus de
fabrication) selon EN 13611, EN 1854 pour DG..H,
0,1 % vol. H2S ou une quantité d’ozone supérieure
DG..N, DG..I :
à 200 µg/m3 accélère l’usure des matériaux élastoFluide
Durée de vie prévue
mères et réduit la durée de vie.
Cycles de
Temps (ans)
9.2 Caractéristiques mécaniques
commutation
Types de gaz : gaz naturel, GPL (gazeux), fumées,
Gaz
50 000
10
biogaz (0,1 % vol. H2S maxi.), hydrogène et air. Le
Air
250 000
10
gaz doit être propre et sec dans toutes les condiDe plus amples explications sont données dans les
tions de température et sans condensation.
réglementations en vigueur et sur le portail Internet
Pression amont maxi. pmax. = pression de maintien,
de l’Afecor (www.afecor.org).
voir page 5 (5.1 Plage de réglage).
Cette procédure s’applique aux installations de
Pression d’essai maxi. pour vérifier l’ensemble de
chauffage. Respecter les prescriptions locales relal’installation : temporairement < 15 minutes 200 kPa.
tives aux équipements thermiques.
Pressostat à membrane, exempt de silicone.
Corps : plastique PBT renforcé de fibre de verre et
dégageant peu de gaz.
Bloc inférieur du boîtier : AlSi 12.
Poids : 270 à 320 g selon équipement.
FR-9
11.5 RoHS chinoise
Directive relative à la limitation de l’utilisation de
substances dangereuses (RoHS) en Chine. Tableau
de publication (Disclosure Table China RoHS2)
scanné, voir certificats sur le site www.docuthek.
com.
11 CERTIFICATIONS
Déclaration de conformité
En tant que fabricant, nous déclarons que les produits DG..H, DG..N, DG..I avec le numéro de produit
CE- -0085AP0467 répondent aux exigences des
directives et normes citées.
Directives :
– 2014/35/EU – LVD
– 2014/30/EU – EMC
– 2011/65/EU – RoHS II
– 2015/863/EU – RoHS III
Règlement :
– (EU) 2016/426 – GAR
Normes :
– DIN EN 1854:2024-10 (EN 1854:2022+A1:2023)
Le produit correspondant est conforme au type
éprouvé.
La fabrication est soumise au procédé de surveillance selon le règlement (EU) 2016/426 Annex III
paragraph 3.
Elster GmbH
Déclaration de conformité scannée (D, GB) – voir
www.docuthek.com
11.1 Certification UKCA
12 LOGISTIQUE
Transport
Protéger l’appareil contre les dégradations extérieures (coups, chocs, vibrations).
Température de transport : voir page 9 (9 Caractéristiques techniques).
Les conditions ambiantes décrites s’appliquent au
transport.
Signaler immédiatement tout dommage de transport sur l’appareil ou son emballage.
Vérifier la composition de la livraison.
Entreposage
Température d’entreposage : voir page 9 (9
Caractéristiques techniques).
Les conditions ambiantes décrites s’appliquent à
l’entreposage.
Durée d’entreposage : 6 mois avant la première
utilisation dans l’emballage d’origine. Si la durée
d’entreposage devait être allongée, la durée de vie
s’en trouverait réduite d’autant.
13 MISE AU REBUT
Appareils avec composants électroniques :
Directive DEEE 2012/19/UE – directive relative
aux déchets d’équipements électriques et
électroniques
Gas Appliances (Product Safety and Metrology etc.
(Amendment etc.) (EU Exit) Regulations 2019)
BS EN 1854:2010
11.2 SIL, PL
Valeurs caractéristiques concernant la sécurité, voir
Safety manual/Information technique DG (D, GB, F) –
www.docuthek.com.
11.3 Homologations AGA, Union douanière
eurasiatique, conforme RoHS
Déposer le produit en fin de vie (nombre de
cycles de manœuvre atteint) et son emballage dans
un centre de recyclage des matériaux valorisables
approprié. Ne pas jeter l’appareil avec les déchets
domestiques normaux. Ne pas brûler le produit.
Sur demande, les appareils usagés seront repris
par le fabricant en livraison franco domicile dans
le cadre des dispositions de la législation sur les
déchets.
mbar
1
FR-10
Pa
100
kPa
0,1
po CE
0,4
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
14 UNITÉS DE PRESSION
11.4 Règlement REACH
L’appareil contient des substances extrêmement
préoccupantes qui figurent sur la liste des substances candidates du règlement européen REACH
N° 1907/2006. Voir Reach list HTS sur le site www.
docuthek.com.
FR-11
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
Direction centrale assistance en exploitation tous pays :
T +49 541 1214-365 ou -555
hts.service.germany@honeywell.com
Traduction de l’allemand
© 2025 Elster GmbH
FR-12
DG..H, DG..N, DG..I · Edition 03.25
La gamme de produits Honeywell Thermal Solutions comprend
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder et Maxon. Pour en savoir plus sur nos produits,
rendez-vous sur ThermalSolutions.honeywell.com ou contactez votre
ingénieur en distribution Honeywell.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
hts.lotte@honeywell.com
www.kromschroeder.com
Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits.
POUR INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES
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