Graco 3A9519B, pompe de lubrification automatique double ligne G3 Manuel du propriétaire

Manuel d’instructions
Pompe de lubrification
double ligne G3®
3A9519B
FR
À utiliser dans un système de lubrification à double ligne. Pour un usage professionnel
uniquement.
Système non homologué pour une utilisation en atmosphère explosive ou dans des
zones (classées) dangereuses.
Consulter les informations sur le modèle, la pression
de service maximale et les homologations, page 3.
Instructions de sécurité
importantes
Avant d’utiliser l’équipement, lire tous
les avertissements et toutes les
instructions contenus dans le présent
manuel. Se familiariser avec les
commandes et l’utilisation appropriées
de l’équipement. Conserver ces
instructions.
Manuels afférents
Ces manuels ainsi que toutes les traductions disponibles
peuvent être retrouvés sur le site www.graco.com.
Numéro
de manuel
en anglais
332305
332291
3A7031
3A9474
Description
Pompe de lubrification automatique
G3 Max
Pompe de lubrification automatique G3
Standard
Contrôleur de lubrification GLC X™
Vanne d’inversion à double ligne
Table des matières
Table des matières
Manuels afférents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
Modèles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Installation type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Configuration et câblage du système . . . . . . . . .8
Câblage pour les systèmes de pompe
G3 MAX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Câblage de la pompe G3 STD avec les
systèmes du contrôleur GLC X. . . . . . . .9
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Aperçu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . .11
Contrôleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Pompe G3 Max . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Pompe G3 Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Recyclage et mise au rebut. . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Fin de vie du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
N° de pièce : 2002240, 2002241,
2006886 et 2006887 . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
N° de pièce : 2002243, 2002244,
2002247 et 2002248 . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Kit 2006225 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Kit 2002702 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Liste des pièces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Kits et accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Kit de raccordement pour pompe 3 . . . . . . . . .18
Raccords en option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Kit de conversion à double ligne . . . . . . . . . . . .18
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Dimensions des trous de fixation . . . . . . . . . . .19
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . .22
I
2
3A9519B
Modèles
Modèles
Pièce
2002240
2002241
2002243
2002244
2002247
2002248
2006886
2006887
3A9519B
Pression de service maximum
bar (MPa, psi)
3 500 psi (24,1 MPa, 241 bar)
Description
G3 MAX (4 litres) avec un contrôleur interne
G3 MAX (8 litres) avec un contrôleur interne
G3 STD (4 litres) avec un contrôleur GLC X
G3 STD (8 litres) avec un contrôleur GLC X
G3 STD (4 litres) 2 pompes, avec contrôleur GLC X
G3 STD (8 litres) 2 pompes avec contrôleur GLC X
G3 MAX (4 litres) 2 pompes, avec un contrôleur interne
G3 MAX (8 litres) 2 pompes, avec un contrôleur interne
3
Symboles de sécurité
Symboles de sécurité
Les symboles de sécurité suivants figurent dans ce manuel et sur les étiquettes d’avertissement. Lire le tableau
ci-dessous pour comprendre ce que signifie chaque symbole.
Symbole
Signification
Symbole
Signification
Risque lié aux solvants
de nettoyage
Risques d’éclaboussures
Risque de décharge électrique
Ne pas approcher les mains
ou d’autres parties du corps
de la sortie de fluide
Risques liés à une mauvaise
utilisation de l’équipement
Ne pas arrêter ou dévier les
fuites avec la main, le corps,
un gant ou un chiffon
Risques liés aux pièces
en mouvement
Suivre la procédure
de décompression
Risque d’injection cutanée
Lire le manuel
Risque d’injection cutanée
Porter un équipement
de protection individuelle
Symbole d’alerte de sécurité
Ce symbole indique : Attention ! Soyez vigilant ! Rechercher ce symbole dans
le manuel : il signale des messages importants relatifs à la sécurité.
4
3A9519B
Avertissements généraux
Avertissements généraux
Les avertissements suivants s’appliquent dans ce manuel. Lire, comprendre et suivre les avertissements avant
d’utiliser cet équipement. Le non-respect de ces avertissements peut entraîner des blessures graves.
AVERTISSEMENT
RISQUES D’INJECTION CUTANÉE
Le fluide sous haute pression s’échappant par l’appareil de distribution, par une fuite dans un
flexible ou par des pièces brisées peut transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut
ressembler à une simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure grave qui peut même
nécessiter une amputation. Consulter immédiatement un médecin pour une intervention
chirurgicale.
•
•
•
•
•
•
Ne pas pointer l’appareil de distribution vers quelqu’un ou vers une partie du corps.
Ne pas mettre la main sur la sortie de fluide.
Ne pas arrêter ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
Suivre la Procédure de décompression une fois la distribution terminée et avant le nettoyage,
la vérification ou l’entretien de l’équipement.
Serrer tous les raccordements de fluide avant de faire fonctionner l’équipement.
Vérifier quotidiennement les flexibles et les accouplements. Remplacer immédiatement les
pièces usées ou endommagées.
RISQUES LIÉS AUX ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Une surpression peut provoquer la rupture de l’équipement et causer de graves blessures.
•
•
3A9519B
Une vanne de décompression est nécessaire à chaque sortie de la pompe.
Suivez la Procédure de décompression de ce manuel avant d’entreprendre un entretien.
5
Avertissements généraux
AVERTISSEMENT
RISQUES EN LIEN AVEC UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Une utilisation incorrecte de l’équipement peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ne pas utiliser l’appareil en cas de fatigue ou sous l’emprise de médicaments ou d’alcool.
Ne pas dépasser la pression de service ou la température maximum spécifiées pour le
composant le plus sensible du système. Voir les Spécifications techniques de tous les
manuels des équipements.
Utiliser des fluides et solvants compatibles avec les pièces de l’équipement en contact avec
le produit. Voir les Spécifications techniques de tous les manuels des équipements. Lire les
avertissements du fabricant de fluides et de solvants. Pour obtenir des informations détaillées
sur les produits de pulvérisation utilisés, demander les fiches de données de sécurité
au distributeur ou revendeur.
Éteindre tous les équipements et suivre la Procédure de décompression lorsqu’un
équipement n’est pas utilisé.
Vérifier l’équipement quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces
usées ou endommagées en utilisant uniquement des pièces d’origine.
Ne pas altérer ou modifier l’équipement. Les modifications ou les altérations risquent d’invalider
les homologations et de créer des risques relatifs à la sécurité.
Veiller à ce que l’équipement soit adapté à l’environnement dans lequel il est utilisé
et homologué !
Utiliser l’équipement uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d’informations,
contacter votre distributeur.
Maintenir les flexibles et les câbles à distance des zones de circulation, des bords coupants,
des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
Ne pas tordre ni plier les flexibles. Ne pas les utiliser pour tirer l’équipement.
Éloigner les enfants et les animaux de la zone de travail.
Respecter toutes les réglementations applicables en matière de sécurité.
RISQUES RELATIFS AU SOLVANT DE NETTOYAGE DES PIÈCES EN PLASTIQUE
De nombreux solvants de nettoyage peuvent dégrader les pièces en plastique et les rendre
inefficaces, ce qui pourrait causer des blessures graves ou des dommages matériels.
•
•
Utiliser uniquement des solvants compatibles pour nettoyer les pièces en plastique structurelles
ou sous pression.
Voir les Spécifications techniques de tous les manuels des équipements pour connaître
les matériaux de construction. Consulter le fabricant des solvants pour plus d’informations
et des recommandations concernant la compatibilité.
RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN MOUVEMENT
Les pièces en mouvement risquent de pincer, de couper ou d’amputer les doigts et d’autres
parties du corps.
•
•
•
Se tenir à l’écart des pièces en mouvement.
Ne pas faire fonctionner l’équipement si des caches ou des couvercles ont été retirés.
L’équipement peut démarrer de façon intempestive. Avant la vérification, le déplacement
ou l’entretien de l’équipement, suivre la Procédure de décompression et débrancher toutes
les sources d’énergie.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Dans la zone de travail, porter un équipement de protection approprié afin de réduire le risque
de blessures graves, notamment aux yeux, aux oreilles (perte auditive), de brûlures ou d’inhalation
de vapeurs toxiques. Cet équipement de protection inclut notamment :
•
•
6
des lunettes de protection et une protection auditive ;
des masques respiratoires, des vêtements et gants de protection recommandés par le fabricant
de fluides et de solvants.
3A9519B
Installation type
Installation type
L’installation illustrée sur la FIG. 1 sert uniquement d’aide pour choisir et installer des composants et
accessoires du système. Contacter le distributeur Graco pour obtenir de l’aide pour concevoir un système
adapté à vos besoins.
FIG. 1 : Installation type
Légende :
A Côté A
B Côté B
C Vanne d’inversion à double ligne
D Pompe de lubrification double ligne G3
E Vis de réglage de la pression
F Raccord-union de la pompe
(vanne de décompression intégrée)
G Cordon d’alimentation
H Contrôleur GLC X
J Ligne de graissage principale A*
K Ligne principale de graissage B*
L Appareil de dosage*
M Extrémités des points de lubrification*
N Raccord 1/4 NPT vers tube M10 (2004626)*
P Orifice du manomètre 1/4 NPT*
*Fourni par l’utilisateur
Tous les raccordements au-delà du côté A et du côté
B de la vanne d’inversion sont fournis et réalisés par
l’utilisateur.
3A9519B
7
Installation
Installation
RISQUE LIÉ À L’ACTIVATION AUTOMATIQUE
DU SYSTÈME
Si le système est équipé d’un minuteur automatique
(fourni par l’utilisateur) qui active le système
de lubrification de la pompe quand l’alimentation
est allumée ou à la sortie de la fonction de
programmation, l’activation inattendue du système
peut causer de graves blessures, notamment une
injection cutanée et une amputation.
Avant de monter la pompe de lubrification ou de la
déposer du système, débrancher et isoler toutes les
sources d’alimentation électrique et relâcher toute
la pression.
Pour plus d’informations sur les instructions de mise
en place et d’installation, consulter le manuel de la
pompe qui vous a été fourni, voir Manuels afférents,
page 1.
Pour les dimensions des trous de montage, voir
Dimensions des trous de fixation, page 19. Aucune
autre configuration d’installation ne doit être utilisée.
Configuration et câblage du système
Câblage pour les systèmes de pompe G3 MAX
Pour plus d’informations sur les instructions de câblage, se reporter au manuel de votre pompe, voir Manuels
afférents, page 1.
Fourni par l’utilisateur
Noir
Interrupteur
d’allumage
Fusible
Blanc
FIG. 2
8
Vert (inutilisé)
Câble
CPC
Câble
M12
3A9519B
Installation
Câblage de la pompe G3 STD avec les systèmes du contrôleur GLC X
Fourni par l’utilisateur
Blanc
Noir
Réf. 26A882
CÂBLE GLC X 20 pi. (6 m)
(coupé à la longueur voulue)
Batterie
24 V
Interrupteur d’allumage
Câble
Signal
BROCHES
GLC X
Signal
Signal
Signal
9
18
3
4
4
5
7
16
16
18
Couleur
Fonction
Rouge
Pompe/Moteur
Blanc
Auxiliaire/Alarme
Noir
TERRE (Pompe/moteur)
Jaune
Capteur de puissance 1
Capteur de puissance 2
(niveau bas)
5
1
18
Orange
6
N/A
16
Blanc
Source de tension
8
2
18
Vert
TERRE (niveau bas)
Signal
7
9
10
3
18
18
Noir
10
N/A
16
Noir
Signal
12
12
18
Violet
Signal
13
6
18
Vert
Signal
11
14
11
8
18
18
TERRE
Brun
Puissance
Signal
Légen
de
AWG
2
Signal
Signal
Légen
de
CONN
BROCHE
1
Puissance
Signal
Réf. 26A814
CONTRÔLEUR
GLC X
BROCHE
GLC X
Entrée 2 (niveau bas)
Source de tension terre
Ardoise
Entrée 3 (cycle)
Entrée 4 (décompte
de machine)
TERRE
Bleu
Entrée 1 non utilisée
Réf. 26A889
KIT CONNECTEUR
DT 12 BROCHES
FEMELLE
Côté fil du connecteur
illustré
Réf. 127780 ou Réf. 2003467
CÂBLE G3 À 5 BROCHES
Brochage
Connecteur sur câble
BROCHE Nom de la BROCHE
1
Non utilisé
3
+VCC (rouge)
2
Réf. 132571
KIT
CONNECTEUR
DT 12 BROCHES
MALE
4
Légende
5
6
7
-VCC (noir)
LL N.O. (Blanc ou jaune)
LL COM (Orange)
Non utilisé
Non utilisé (vert ou bleu)
Réf. 17T605
CÂBLE M12
Côté broche du
connecteur illustré
Brochage
Détecteur de proximité à semi-conducteurs
BROCHE Nom de la BROCHE
Légende
1
Par rapport à (marron)
3
TERRE (bleu)
2
4
Non utilisé (blanc)
Normalement ouvert
(noir)
SORTIE D’ALARME OPTIONNELLE
(fournie par l’utilisateur)
Fonction
Nom de la BROCHE
Alarme auxiliaire (+)
TERRE (-)
REMARQUE :
pour les fils d’un calibre inférieur à 20 AWG,
replier le fil pour qu’il s’insère dans le sertissage.
FIG. 3
3A9519B
9
Fonctionnement
Fonctionnement
Les lettres de référence utilisées dans les instructions
suivantes se réfèrent à une Installation type, page 7.
Aperçu
Les * dans cette section se réfèrent à l’équipement
fourni par l’utilisateur.
Par exemple, lorsque le cycle commence du côté B
(B), après que la vanne d’inversion (C) soit passée
du côté B (B) au côté A (A) puis de nouveau au côté B
(B), le contrôleur compte cela comme un cycle et met
fin à l’événement de lubrification.
La pompe est destinée à être utilisée dans
un système de lubrification à double ligne.
La graisse est distribuée du côté A (A) par la conduite
de graisse principale* (J) jusqu’au dispositif de
dosage* (L), puis jusqu’aux extrémités des points de
lubrification* (M).
Une fois la distribution du dispositif de dosage* (L)
terminée, la pression augmente dans la conduite
principale de graisse A* (J) jusqu’à la pression réglée
par la vis de réglage de la pression (E).
La vanne d’inversion (C) passe de l’alimentation en
pression du côté A (A), tout en permettant au côté B
(B) d’évacuer la pression vers le réservoir,
à l’alimentation en pression du côté B (B) tout
en permettant au côté A (A) d’évacuer la pression
vers le réservoir (FIG. 4).
FIG. 4
Une opération de lubrification type commence
lorsque la pompe (D) distribue de la graisse à partir
du côté A (A) ou du côté B (B).
Dans cet exemple, après que la vanne d’inversion (C)
soit passée du côté A (A) au côté B (B) puis
de nouveau au côté A (A), le contrôleur compte
un cycle et met fin à l’événement de lubrification.
10
3A9519B
Fonctionnement
Procédure de décompression
Effectuer la procédure de décompression
chaque fois que ce symbole apparaît.
Contrôleur
Pour une programmation plus détaillée du contrôleur,
utiliser les informations contenues dans le manuel
de votre contrôleur, voir Manuels afférents, page 1.
Commencer à programmer le contrôleur en réglant
le nombre de cycles sur 1.
Le réglage du temps d’arrêt du système définit
le temps entre les opérations de lubrification.
Cet équipement reste sous pression tant que la
décompression n’a pas été effectuée manuellement.
Pour éviter des blessures graves dues au fluide sous
pression, notamment des injections cutanées et des
éclaboussures de fluide, et à des pièces en
mouvement, suivre la procédure de décompression
une fois l’application terminée et avant un nettoyage,
une vérification ou un entretien de l’équipement.
Relâcher la pression à la pompe (D) sur le tuyau
entre le raccord de la pompe (F) et la vanne
d’inversion (C) en desserrant lentement le raccord
d’extrémité du tuyau jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de
fuite de lubrifiant ou d’air par le raccord d’extrémité
du flexible (FIG. 5).
Si une lubrification plus importante est nécessaire,
réduire le temps d’arrêt du système pour augmenter
la quantité de graisse. S’il faut encore de la graisse,
augmenter le nombre de cycles.
Pompe G3 Max
La pompe G3 Max utilise un contrôleur interne.
Se reporter au manuel de la pompe pour programmer
et faire fonctionner la pompe.
Pompe G3 Standard
La pompe G3 Standard est équipée d’un contrôleur
GLC X externe. Se reporter au manuel de la pompe
et au manuel du contrôleur pour les informations
de câblage, et se reporter au manuel du contrôleur
pour le fonctionnement de la pompe.
FIG. 5
3A9519B
11
Maintenance
Maintenance
Fréquence
Composant
Tous les jours et lors
du remplissage
Raccords Zerk
Tous les jours
Pompe G3 et réservoir
Tous les jours
Affichage
Tous les mois
Faisceaux de câblage externes
Maintenance nécessaire
Les raccords doivent être nettoyés
à l’aide d’un chiffon sec et propre.
La poussière et des débris peuvent
endommager la pompe et le système
de lubrification.
Nettoyer la pompe et le réservoir
à l’aide d’un chiffon sec et propre.
Nettoyer l’écran à l’aide d’un chiffon
sec et propre.
Vérifier que les faisceaux de câbles
externes sont bien fixés.
Recyclage et mise au rebut
Fin de vie du produit
Une fois le produit arrivé à la fin de sa durée de vie
utile, veiller à le démonter et à le recycler de façon
responsable.
•
Exécuter la Procédure de décompression,
page 11.
•
Vidanger et éliminer tous les fluides, liquides
et produits conformément aux réglementations
applicables. Se reporter à la fiche technique
de santé-sécurité (FTSS) du fabricant.
•
Déposer les moteurs, batteries, cartes de circuit
imprimé, écrans LCD et autres composants
électroniques. Les recycler conformément
à la réglementation en vigueur.
•
Ne pas jeter les piles ou les composants
électroniques avec des déchets ménagers
ou commerciaux.
•
12
Confier le reste du matériel à un centre
de recyclage autorisé.
3A9519B
Dépannage
Dépannage
Pour le dépannage de la pompe, consulter le manuel
de votre pompe, Manuels afférents, page 1.
Les lettres de référence utilisées dans les instructions
suivantes se réfèrent à une Installation type, page 7.
Suivre la Procédure de décompression, page 11,
avant de vérifier ou de réparer l’équipement.
REMARQUE : avant de démonter l’appareil,
vérifier toutes les sources de problème et analyser
les causes éventuelles.
Problème
Cause
Solution
La vanne d’inversion (C) bascule
avant que les distributeurs
ne distribuent.
La pression de basculement réglée
par la vis de réglage de la pression
(E) est trop faible.
Le système ne monte pas
en pression.
La vis de réglage de la pression (E)
est trop sortie.
Augmenter la pression en tournant
la vis de réglage de la pression (E)
dans le sens des aiguilles
d’une montre.
Le système continue de monter
en pression plus longtemps
que souhaité après que les
distributeurs ont distribué.
La pression de basculement est
trop élevée.
La vanne d’inversion n’effectue
pas de cycle et le système monte
excessivement en pression.
La configuration ou l’a
maintenance du système fait
que les vannes ne sont pas
en séquence.
Tourner le bouton de réglage
de la pression (E) dans le sens
des aiguilles d’une montre pour
augmenter la pression.
Diminuer la pression en tournant
la vis de réglage de la pression (E)
dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre.
Réduire la pression de
commutation du système jusqu’à
ce que la vanne effectue un cycle.
Laisser le système effectuer
au moins deux cycles.
Régler le système à la pression
de commutation souhaitée.
3A9519B
13
Pièces
Pièces
N° de pièce : 2002240, 2002241, 2006886 et 2006887
20
14
3A9519B
Pièces
N° de pièce : 2002243, 2002244, 2002247 et 2002248
3A9519B
15
Pièces
Kit 2006225
Kit 2002702
* Non compris
* Non compris
16
3A9519B
Pièces
Liste des pièces
Réf.
Pièce
Description
96G143
Pompe, 4 litres, G3 Max
96G144
Pompe, 8 litres, G3 Max
1
96G238
Pompe, 4 litres, G3 Std
96G198
Pompe, 8 litres, G3 Std
2†
571041
Kit, élément de pompe accessoire
127780 ou
Câble 15 pi., 7 pos, 5 broches RA
2003467
3
Câble, 15 pi, S00W avec 7 pos,
127783
2 broches RA
Support, montage inférieur
4†
de la vanne d’inversion
5†
Vis, capuchon, tête plate
CONTRE-ÉCROU, insertion, nylock,
6†
111040
5/16
7†
Rondelle, plate
BOULON, tête à bride, dentelé,
8†
129705
1/4 CS
9†
2002258 VANNE, double ligne, inversée
Boulon, vanne de ventilation,
10★†
alignement
11★† 122277
Joint torique, 2-012 V75
12★† 103610
Joint, joint torique
13★†
Collecteur, raccord, droit, avec PRV
14★†
Collecteur, raccord, avant
Vanne, cartouche de contrôle PRV
15★†
4000
16★†
Raccord, boulon 1/4 NPSM
17★†
Joint, joint torique
Manchon, raccord, transfert
18★†
de pression
19★†
Vis, tête hex. à bride
20★† 100721
Prise, tuyau
Bouchon, tuyau, tête creuse
21★†
1/8 NPTF
22★†
Joint torique, 3/16 id x 3/8 D
23★† 134394
Flexible, couplé, 3 600 psi
24★† 15F942
Raccord
25★† 155541
Raccord, tournant, 90 degrés
30
17T780
Raccord, compression
17T782
Raccord, compression
31
32
17R566
Goujon, coudé, 6 mm, compr.
33
17R565
Goujon, droit, 6 mm, compr.
34
17L648
Manchon, tuyau
Flexible, 8,6 mm, (vendu en longueur
35† 133279
de 10 m, la quantité indiquée
correspond à la longueur nécessaire)
Interrupteur, adaptateur de proximité,
36† 17L983
7/16-20
41† 26A814
Commandes, GLC X
42† 26A882
Faisceau, GLC X, kit
Câble, M12, avec plomb, LED, droit,
43† 25M605
PNP
44
26A889
Kit, connecteur
45
132571
Kit, connecteur
46
17R703
Câble, GCA, M12-sp, m/f, 0,3 m
47▲ 16A579
Étiquette de sécurité G3
2002240 2002241 2002243 2002244 2002247 2002248 2006886 2006887
Qté
1
3
Qté
1
3
Qté
1
3
Qté
1
3
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2
5
2
5
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5
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5
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5
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4
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3
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4
0,46 m
0,46 m
0,46 m
0,46 m
0,46 m
0,46 m
0,46 m
0,46 m
1
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1
▲ Des étiquettes, plaques et fiches d’avertissement de rechange sont disponibles gratuitement.
★ Pièces comprises dans le kit 2002702 (vendu séparément).
† Pièces comprises dans le kit 2006225 (vendu séparément).
3A9519B
17
Kits et accessoires
Kits et accessoires
Kit de raccordement pour
pompe 3
Kit n° 2006225
5
6
Avec vanne de décompression
Kit n° 2002702
Réf. Pièce Description
Boulon, vanne de ventilation,
10
alignement
11
122277 Joint torique, 2-012 V75
12
103610 Joint, joint torique
Collecteur, raccord, droit,
13
avec PRV
14
Collecteur, raccord, avant
Vanne, cartouche de contrôle
15
PRV 4000
16
Raccord, boulon 1/4 NPSM
17
Joint, joint torique
Manchon, raccord, transfert
18
de pression
19
Vis, tête hex. à bride
20
100721 Prise, tuyau
Bouchon, tuyau, tête creuse
21
1/8 NPTF
22
Joint torique, 3/16 id x 3/8 D
23
134394 Flexible, couplé, 3 600 psi
24
15F942 Raccord
24
155541 Raccord, tournant, 90 degrés
7
Qté
1
1
1
1
1
1
2
5
1
2
1
1
2
1
2
1
Raccords en option
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
41
42
Kit de conversion à double
ligne
43
REMARQUE :
Transforme la pompe G3 en pompe à double ligne
(G3 Standard ou G3 Max)
18
10
36
Description
Raccord, tuyau 1/4 NPT à tube M10
Kit n° 2006225
Réf. Pièce
Description
Kit, élément de pompe
2
571041
accessoire
Support, montage inférieur
4
de la vanne d’inversion
9
35
Possibilité de raccorder les flexibles existants
sur l’équipement
Pièce
2004626
8
3
Vis, capuchon, tête plate
CONTRE-ÉCROU, insertion,
3
111040
nylock, 5/16
3
Rondelle, plate
BOULON, tête à bride, dentelé, 4
129705
1/4 CS
2002258 VANNE, double ligne, inversée 1
Boulon, vanne de ventilation,
1
alignement
1
122277 Joint torique, 2-012 V75
1
103610 Joint, joint torique
Collecteur, raccord, droit,
1
avec PRV
1
Collecteur, raccord, avant
Vanne, cartouche de contrôle
1
PRV 4000
2
Raccord, boulon 1/4 NPSM
5
Joint, joint torique
Manchon, raccord, transfert
1
de pression
2
Vis, tête hex. à bride
1
100721 Prise, tuyau
Bouchon, tuyau, tête creuse
1
1/8 NPTF
2
Joint torique, 3/16 id x 3/8 D
1
134394 Flexible, couplé, 3 600 psi
2
15F942 Raccord
1
155541 Raccord, tournant, 90 degrés
Flexible, 8,6 mm, (vendu en
longueur de 10 m, la quantité 0,46
133279
m
indiquée correspond
à la longueur nécessaire)
Interrupteur, adaptateur
1
17L983
de proximité, 7/16-20
1
26A814 Commandes, GLC X
1
26A882 Faisceau, GLC X, kit
Câble, M12, avec plomb, LED, 1
25M605
droit, PNP
Qté
2
1
Pour la pompe G3 STD - les réf. 41, 42, et 43 sont
nécessaires, et les réf. 44 et 45 sont recommandées,
mais pas nécessaires, voir Liste des pièces,
page 17.
Pour G3 MAX - la réf. 46 est nécessaire, voir Liste
des pièces, page 17.
3A9519B
Dimensions
Dimensions
Dimensions des trous de fixation
15 mm
(0,59 po.)
76,2 mm
(3 po.)
100,1 mm
(3,94 po.)
100,1 mm
(3,94 po.)
14,73 mm
(0,58 po.)
3A9519B
35,1 mm
(1,38 po.)
250 mm
(9,84 po.)
19
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Pour plus d’informations sur les spécifications techniques de votre pompe, voir Manuels afférents, page 1.
Pompe de lubrification double ligne G3
Pression de sortie de la
pompe
Alimentation
24 VCC
Fluide
Modèles à graisse
Pompes
Sortie de la pompe
Système impérial (États-Unis)
3 500 psi
Système métrique
24,1 MPa, 241 bar
18-30 VCC; courant 2,5 A, 60 W, rotor avec appel / verrouillé de 6 A
Graisse NLGI n° 000 à n° 2
Jusqu’à 3
0,12 po.3 (2 cm3) / minute par sortie – 2 entretoises
0.18 in.3 (3 cm3) / minute par sortie – 1 entretoise
0,25 po.3 (4 cm3) / minute par sortie – 0 entretoise
Sortie de la pompe
1/4 -18 NPSF. S’accouple avec des raccords mâles 1/4 - 18 NPT
Taille de réservoir
2, 4, 8, 16 litres
Qualification IP
IP69K
Entrées de capteur
1 cycle
Températures ambiantes
Bruit (dBA)
Pression sonore maximum
Matériaux de construction
Pièces en contact avec le
produit
-40°F à 158°F
-40°C à 70°C
<70 dBA
Nylon 6/6 (PA), polyamide amorphe, acier galvanisé, acier au carbone, acier
allié, acier inoxydable, caoutchouc nitrile (buna-N), bronze, alnico nickelé, acétal
à lubrification chimique, PTFE
Toutes les marques ou marques déposées sont la propriété de leurs propriétaires respectifs.
Poids maximum de la pompe lb (kg)
Modèle
Avec plateau suiveur
4L
17,3 (7,8)
8L
28,8 (13,1)
16 L
31,9 (14,5)
20
3A9519B
Caractéristiques techniques
Proposition 65 de la Californie
RÉSIDENTS EN CALIFORNIE
AVERTISSEMENT : Cancer et effet nocif sur la reproduction - www.P65Warnings.ca.gov.
3A9519B
21
Garantie standard de Graco
Graco garantit que tout le matériel mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et de marque Graco, est exempt de défaut
matériel et de fabrication à la date de la vente à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, étendue ou limitée, publiée par Graco,
Graco réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à compter de la date de vente, toute pièce de l’équipement qu’il juge
défectueuse. Cette garantie s’applique uniquement si l’équipement est installé, utilisé et entretenu conformément aux recommandations
écrites de Graco.
Cette garantie ne couvre pas et Graco ne sera pas tenu pour responsable de l’usure et de la détérioration générales ou de tout autre
dysfonctionnement, des dégâts ou de l’usure causés par une mauvaise installation, une mauvaise application ou utilisation, une abrasion,
de la corrosion, une maintenance inappropriée ou incorrecte, une négligence, un accident, une modification ou un remplacement avec
des pièces ou composants qui ne portent pas la marque Graco. De même, la société Graco ne sera pas tenue pour responsable en cas
de dysfonctionnements, de dommages ou de signes d’usure dus à l’incompatibilité de l’équipement Graco avec des structures,
des accessoires, des équipements ou des matériaux non fourni(e)s par Graco ou dus à une mauvaise conception, fabrication, installation,
utilisation ou une mauvaise maintenance de ces structures, accessoires, équipements ou matériels non fourni(e)s par Graco.
Cette garantie sera appliquée à condition que l’équipement objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur agréé
de Graco pour une vérification du défaut signalé. Si le défaut est confirmé, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces
défectueuses. L’équipement sera retourné à l’acheteur d’origine en port payé. Si l’examen de l’équipement ne révèle aucun vice de matériau
ou de fabrication, les réparations seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d’œuvre
et du transport.
CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE,
Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE OU LES GARANTIES DE CONFORMITÉ
À UN USAGE SPÉCIFIQUE.
La seule obligation de Graco et la seule voie de recours de l’acheteur pour toute violation de la garantie seront telles que définies ci-dessus.
L’acheteur convient qu’aucun autre recours (y compris, mais de façon non exhaustive, pour les dommages indirects ou consécutifs
de manque à gagner, de perte de marché, les dommages corporels ou matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera
possible. Toute action pour violation de la garantie doit être intentée dans les deux (2) ans à compter de la date de vente.
GRACO NE GARANTIT PAS ET REJETTE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE CONFORMITÉ
À UN USAGE SPÉCIFIQUE EN RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS QU’ELLE
VEND, MAIS NE FABRIQUE PAS. Les articles vendus, mais non fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, les interrupteurs
ou les flexibles) sont couverts par la garantie de leur fabricant, s’il en existe une. Graco fournira à l’acheteur une assistance raisonnable pour
toute réclamation relative à ces garanties.
La société Graco ne sera en aucun cas tenue pour responsable des dommages indirects, accessoires, particuliers ou consécutifs résultant
de la fourniture par Graco de l’équipement en vertu des présentes ou de la fourniture, de la performance, ou de l’utilisation de produits
ou d’autres biens vendus au titre des présentes, que ce soit en raison d’une violation contractuelle, d’une violation de la garantie,
d’une négligence de Graco, ou autre.
FOR GRACO CANADA CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings
entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent
avoir convenu que la rédaction du présent document sera en anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés,
donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
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Pour les informations les plus récentes sur les produits de Graco, consulter le site
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