取扱説明書 | R-COVERY Eversky Manuel du propriétaire

EVERSKY™
Unité de ventilation double flux décentralisée
NOTICE D’INSTALLATION ET DE
MAINTENANCE
Applicable à N°FAB 231610 →
I SPECIFICATIONS TECHNIQUES page 5
VIII INSTALLATION page 13
XII MISE EN ROUTE page 29
XIV SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL page 38
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Unité de ventilation double flux décentralisée
I.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES ..................................................................................................................................... 5
I.1.
Caractéristiques dimensionnelles générales ........................................................................................................ 5
I.2.
Caractéristiques dimensionnelles spécifiques à la batterie eau chaude .............................................................. 5
I.3.
Caractéristiques électriques ................................................................................................................................. 6
I.4.
Raccordements extérieurs .................................................................................................................................... 7
I.5.
Raccordement aéraulique .................................................................................................................................... 7
II. GENERALITES ................................................................................................................................................................ 8
III. A RECEPTION DU MATERIEL ......................................................................................................................................... 8
III.1. Contrôles............................................................................................................................................................... 8
III.2. Déballage .............................................................................................................................................................. 8
III.3. Stockage ................................................................................................................................................................ 8
IV. FIN DE VIE ..................................................................................................................................................................... 8
V. EMBALLAGE ET COLISAGE ............................................................................................................................................ 9
VI. IDENTIFICATION ET ETIQUETAGE ................................................................................................................................. 9
VII.
COMPOSITION ........................................................................................................................................................ 10
VII.1.
Composition générale ..................................................................................................................................... 10
VII.2.
Platine électrique ............................................................................................................................................ 11
VII.3.
Borniers de commande et raccordement utilisateur ..................................................................................... 12
VIII. INSTALLATION ......................................................................................................................................................... 13
VIII.1.
Manutention en position verticale ................................................................................................................. 13
VIII.2.
Levage en position horizontale ....................................................................................................................... 13
VIII.3.
Précautions d’installation ............................................................................................................................... 13
VIII.4.
Carottage du mur ou du plafond .................................................................................................................... 14
VIII.5.
Mise en place et fixation au plafond .............................................................................................................. 14
VIII.5.a.
Fixation du support au plafond............................................................................................................... 15
VIII.5.b.
Mise en place de la centrale sur son support ......................................................................................... 16
VIII.5.c.
Mise en place de la centrale en faux plafond ......................................................................................... 17
VIII.6.
Accès à l’intérieur de la centrale .................................................................................................................... 17
VIII.7.
Raccordement aéraulique............................................................................................................................... 18
VIII.8.
Raccordement de l’alimentation électrique ................................................................................................... 18
IX. RACCORDEMENT ELECTRIQUE DES DISPOSITIFS EXTERNES ...................................................................................... 19
IX.1. Sortie report d’alarme (DO5 ) - 24Vac à relayer ................................................................................................. 19
IX.2. Sortie besoin chaud (DO3) - 24Vac à relayer ...................................................................................................... 20
IX.3. Sortie V3V chaud (AO1 – 0-10V) ......................................................................................................................... 20
IX.4. Entrée marche forcée vitesse réduite (ou PV=petite vitesse) (DI3) ................................................................... 21
IX.5. Entrée marche forcée vitesse normale (ou GV=grande vitesse) (DI4) ............................................................... 22
IX.6. Entrée arrêt externe (DI5) .................................................................................................................................. 22
IX.7. Entrée protection incendie (DI8) ........................................................................................................................ 22
IX.8. Arrêt à distance pompier (ADP) .......................................................................................................................... 22
X. EVACUATION DES CONDENSATS................................................................................................................................ 23
X.1. Evacuation par gravité ........................................................................................................................................ 23
X.2. Evacuation par pompe de relevage de condensats (option) .............................................................................. 23
X.2.a.
Généralités .................................................................................................................................................. 23
X.2.b.
Composition du kit de la pompe de relevage ............................................................................................. 23
X.2.c.
Principe de fonctionnement ....................................................................................................................... 24
X.2.d.
Maintenance ............................................................................................................................................... 24
X.2.e.
Performances et limites de fonctionnement .............................................................................................. 24
X.2.f.
Installation de la pompe de relevage ......................................................................................................... 24
X.2.g.
Installation du dispositif anti-siphonnage .................................................................................................. 26
X.2.h.
Test de fonctionnement ............................................................................................................................. 26
X.2.i.
Diagnostic ................................................................................................................................................... 26
XI. FONCTIONNEMENT GENERAL .................................................................................................................................... 27
XI.1. Séquence de démarrage de la centrale .............................................................................................................. 28
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Unité de ventilation double flux décentralisée
XI.2. Séquence d’arrêt................................................................................................................................................. 28
XII.
MISE EN ROUTE....................................................................................................................................................... 29
XII.1.
Préconisations de réglage des programmes horaires .................................................................................... 30
XII.2.
Préconisations de réglage des consignes de ventilation et gestion CO2 ....................................................... 31
XIII. DEPANNAGE – MAINTENANCE ............................................................................................................................... 31
XIII.1.
Pressostat de filtres de soufflage (air neuf) DEPFS ......................................................................................... 31
XIII.1.a.
Réglage du tarage ................................................................................................................................... 31
XIII.1.b.
Raccordement électrique ....................................................................................................................... 32
XIII.1.c.
Raccordement pneumatique .................................................................................................................. 32
XIII.2.
Pressostats de retour de marche ventilateurs DEPS et DEPR......................................................................... 32
XIII.2.a.
Réglage du tarage ................................................................................................................................... 33
XIII.2.b.
Raccordement électrique ....................................................................................................................... 33
XIII.2.c.
Raccordement pneumatique .................................................................................................................. 33
XIII.3.
Sondes de température PT1000 ..................................................................................................................... 35
XIII.4.
Sonde de concentration de CO2 ..................................................................................................................... 35
XIII.5.
Batterie de chauffage électrique (BE) ............................................................................................................. 36
XIII.6.
Batterie de dégivrage (DBE) ............................................................................................................................ 36
XIII.7.
Thermostats de sécurité THS et THSD ............................................................................................................ 36
XIII.7.a.
Localisation ............................................................................................................................................. 37
XIII.7.b.
Raccordement électrique ....................................................................................................................... 37
XIII.7.c.
Réarmement manuel .............................................................................................................................. 37
XIII.8.
Thermostat de protection antigel THA (batterie eau chaude) ....................................................................... 37
XIII.8.a.
Localisation ............................................................................................................................................. 37
XIII.8.b.
Réglage nominal du seuil de déclenchement ......................................................................................... 37
XIII.8.c.
Raccordement électrique ....................................................................................................................... 37
XIV. SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL ............................................................................................................................. 38
XV.
SCHEMA ELECTRIQUE DES RACCORDEMENTS CLIENT ........................................................................................... 40
XVI. ENTRETIEN PERIODIQUE ......................................................................................................................................... 41
XVI.1.
Généralités ...................................................................................................................................................... 41
XVI.2.
Contrôle général annuel ................................................................................................................................. 41
XVI.3.
Contrôle des filtres.......................................................................................................................................... 41
XVII. DEPANNAGE............................................................................................................................................................ 42
XVIII.
REMPLACEMENT DE LA PILE DE MEMOIRE INTERNE ......................................................................................... 42
XIX. REGULATION EASY 5.0 ............................................................................................................................................ 42
XX.
PERFORMANCES AERAULIQUES ............................................................................................................................. 43
XX.1.
EVERSKY 500 ................................................................................................................................................... 43
XX.2.
EVERSKY 750 ................................................................................................................................................... 43
XX.3.
EVERSKY 900 ................................................................................................................................................... 44
XX.4.
EVERSKY 1100 ................................................................................................................................................. 44
XXI. RAPPORT DE MISE EN SERVICE ............................................................................................................................... 45
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CONSIGNES DE SECURITE ET ENVIRONNEMENTALES
•
Conformément aux normes en vigueur, l’installation et la maintenance de l’appareil doivent être effectuées
exclusivement par un personnel technique qualifié et habilité pour ce type d’appareil et d’intervention.
•
Utiliser les Équipements de Protection Individuels nécessaires pour éviter les dommages liés aux risques électrique,
mécanique (blessures au contact des tôles, bords coupants, etc…), acoustique, …
•
Ne pas employer l’appareil à un usage différent de celui pour lequel il est conçu. Cet appareil ne peut être utilisé que
pour véhiculer de l’air exempt de composés dangereux, des poussières de chantier, etc...
•
Déplacer l’appareil comme indiqué au chapitre manutention.
•
Effectuer la mise à la terre conformément aux normes en vigueur. Ne jamais procéder à la mise en route d’un
appareil non relié à la terre.
•
Avant toute intervention, s’assurer que l’appareil est hors tension et attendre l’arrêt complet des organes en
mouvement de la centrale de ventilation avant l’ouverture des portes.
•
En cours d’exploitation, les panneaux, portes et trappes d’inspection doivent être toujours montés et fermés.
•
La mise en route ou l’arrêt de l’appareil s’effectuent uniquement via l’interrupteur de proximité.
•
Les équipements de sécurité et de contrôle ne doivent être ni supprimés, ni court-circuités, ni mis hors fonction
•
Lors des interventions, soyez vigilant à la température que peuvent atteindre certains composants (Batterie à eau ou
résistance électrique…).
•
L’installation doit être en conformité avec la réglementation de sécurité incendie.
•
Toute production de déchets doit être traitée conformément à la réglementation en vigueur.
•
Il appartient à l’installateur de l’équipement de veiller au respect de la réglementation concernant les émissions
sonores à l’intérieur du bâtiment et d’adapter si nécessaire les conditions d’installation et d’implantation.
•
Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages résultants d’une mauvaise utilisation de l’équipement, de
réparation ou modification non autorisée ou du non-respect de la présente notice.
RAPPEL ET DEFINITION DES PICTOGRAMMES UTILISES
Danger et mise en garde :
o Opération ou situation pouvant présenter un danger
o Mise en garde concernant des consignes à respecter
La lecture de la documentation qui accompagne le produit est obligatoire.
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I. SPECIFICATIONS TECHNIQUES
I.1. Caractéristiques dimensionnelles générales
(1) Dimension des panneaux ouvrants
Emplacement des piquages d’aspiration et de rejet suivant configuration retenue
Ø
A
A1
A2
B
C
E
E1
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
500
750
900
1100
250
1670
490
645
815
445
1297
185
315
1985
555
830
900
510
1547
220
315
1985
555
830
900
510
1547
220
315
2365
615
1085
1050
530
1924
220
Modèle
EVERSKY
E1
E2
F
F1
M
M1
N
Poids
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
185
230
742
384
332
170
130
132
220
260
927
449
415
170
170
170
220
260
927
449
415
170
170
180
220
280
1185
510
565
170
190
220
Modèle
EVERSKY
500
750
900
1100
I.2. Caractéristiques dimensionnelles spécifiques à la batterie eau chaude
Raccordem ents batterie eau chaude
Modèle
EVERSKY
500
750
900
1100
Ø
côté
Dessus
T
J
J1
G1
J2
J3
G2
" Male
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3/8
55
135
725
55
675
320
3/8
90
140
835
90
750
385
3/8
90
140
835
90
750
385
3/8
90
160
985
80
865
445
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I.3. Caractéristiques électriques
Modèle
EVERSKY
500
750
900
1100
Puissance
moteur
electrique
(W)
Temp.
Indice de
Protection
Utilisation protection /
Thermique*
(°C / °C)
Classe
PREMIUM BE
SMART - INFINITE BC
FIRST
PREMIUM BC
INFINITE BE
Tension
alimentation
(V / Ph / Hz)
Intensité de
protection
(A)
Tension
alimentation
(V / Ph / Hz)
Intensité de
protection
(A)
Tension
alimentation
(V / Ph / Hz)
Intensité de
protection
(A)
2x169
-25/60
IP54/B
PTI
230 / 1 / 50
7,0
230 / 1 / 50
2,7
230 / 1 / 50
11,4
2x170
-25/60
IP54/B
PTI
230 / 1 / 50
8,2
230 / 1 / 50
2,8
230 / 1 / 50
13,7
4x169
-25/60
IP54/B
PTI
230 / 1 / 50
10,8
230 / 1 / 50
5,3
230 / 1 / 50
16,3
4x170
-25/60
IP54/B
PTI
230 / 1 / 50
11
230 / 1 / 50
5,5
230 / 1 / 50
16,5
* PTI : Protection Thermique Intégrée
EVERSKY
Model
500
750
900
1100
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SMART - INFINITE BE - INFINITE BC
PREMIUM BE - INFINITE BE
Electrical frost protection coil (DBE)
Electrical heating coil (BE)
Input
supply
voltage
Input
supply
voltage
(W)
(V / Ph / Hz)
(W)
(V / Ph / Hz)
1000
230 / 1 / 50
1000
230 / 1 / 50
1250
230 / 1 / 50
1250
230 / 1 / 50
1250
230 / 1 / 50
1250
230 / 1 / 50
1250
230 / 1 / 50
1250
230 / 1 / 50
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I.4. Raccordements extérieurs
•
•
•
(A) ou (B) :
o Alimentation électrique
o Evacuation condensats avec pompe de relevage
(tuyau ø6x9)
(B) Evacuation condensats gravitaire (tuyau ø10x16)
(C) Panneaux piquage/plein amovibles
I.5. Raccordement aéraulique
La centrale de ventilation EVERSKY dispose de piquages modulaires sur l’aspiration d’air neuf et le rejet d’air repris permettant 9
configurations de raccordements aérauliques afin de s’adapter à chaque spécificité d’installation.
Ce dispositif de panneaux piquages amovible est breveté. Piquages circulaires avec joint à lèvres pour garantir l’étanchéité des
réseaux (ATEC CSTB n° 13-224-12).
La modification de la position des panneaux piquages peut être réalisée à la fin de la pose de la centrale, par l’intérieur de la centrale.
Combinaisons possibles des piquages d’aspiration air neuf et de rejet d’air extrait
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II. GENERALITES
EVERSKY est une gamme de centrales de ventilation double flux décentralisées à très hautes performances énergétique et
acoustique intégrant en standard une régulation du CO2 de l’air.
Installée directement dans le local ou la salle à traiter, elle permet de s’affranchir de tout réseau aéraulique de distribution d’air
complexe et coûteux.
Equipée d’un récupérateur de chaleur statique à haut rendement, de batteries de chauffage électrique ou à eau, d’une filtration F7
de l’air insufflé et d’une isolation acoustique renforcée, EVERSKY permet de garantir l’hygiène et le confort attendus dans le cas de
locaux exigeants tout en limitant la consommation d’énergie.
La centrale EVERSKY est équipée en standard d’une régulation EASY 5.0 (depuis N°FAB 231610) qui assure la gestion intelligente de
la ventilation et de la thermique. La régulation EASY 5.0 est communicante (Modbus RTU/TCP ou Bacnet MSTP/IP) et intègre un
Webserver compatible avec tout explorateur internet HTML5. La régulation EASY 5.0 est détaillée dans une notice spécifique
séparée.
EVERSKY est livrée prêt à fonctionner → système PLUG&PLAY - SET&FORGET. Le paramétrage du régulateur intègre en standard les
différentes options commandées afin de faciliter et minimiser le temps de mise en service.
III. A RECEPTION DU MATERIEL
III.1. Contrôles
A la réception du matériel, contrôlez l'état de l'emballage et du matériel, ainsi que le nombre de colis. En cas d'avaries, effectuez des
réserves précises sur le bon de livraison du transporteur et prévenez votre distributeur immédiatement.
III.2. Déballage
Au déballage du matériel, vérifier les points suivants :
o Présence du nombre total de colis
o Présence des accessoires prévus (appareillages électriques, manchettes, plots...)
Retirer le film protecteur de l’enveloppe extérieure
Après déballage du matériel, les déchets devront être évacués conformément aux normes en vigueur et les règles de tri devront être
respectées.
Aucun emballage ne devra être dispersé dans l'environnement.
III.3. Stockage
Tant que l’appareil n’est pas installé, celui-ci doit être stocké à l’abri de l’humidité, l’emballage ne pouvant être considéré comme
suffisant pour un stockage soumis aux intempéries.
IV. FIN DE VIE
A travers son adhésion à l’éco-organisme ECOLOGIC, la société CALADAIR répond aux obligations de financement de la collecte,
l’enlèvement et le traitement des Déchets d’Equipements Electriques et Electroniques.
Lors de l’installation ou la désinstallation de ce matériel, l’utilisateur ou installateur peut contacter la société Ecologic qui lui
proposera une solution de collecte pour évacuer le produit obsolète dans une filière adaptée.
Téléphone : 01 30 57 79 09
Internet : www.e-dechet.com
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V. EMBALLAGE ET COLISAGE
Les centrales de ventilation EVERSKY sont livrées fixées sur supports de transport et enveloppées d’un film plastique de protection.
Les parties sensibles sont protégées par cartons ou film bulle.
VI. IDENTIFICATION ET ETIQUETAGE
Les centrales de ventilation EVERSKY sont identifiées grâce à l’étiquette signalétique apposée directement sur une paroi latérale.
Etiquette signalétique
1
Taille de centrale
500/700/900/1100
2
Type de régulation et équipement thermique
FIRST
Centrale non équipée de batterie
SMART
Centrale équipée de batterie de préchauffage électrique (dégivrage)
PREMIUM
Centrale équipée de batterie de chauffage
INFINITE
Centrale équipée de batterie de préchauffage électrique (dégivrage) + batterie de chauffage
3
Type de batterie de chauffage
BE
Batterie de chauffage électrique
BC
Batterie de chauffage à eau
4
DIVA
Type de régulation des ventilateurs
Ventilateurs à vitesse variable en fonction du CO2
5
Alimentation électrique de la centrale
6
Caractéristiques de la batterie de chauffage
7
Caractéristiques de la batterie de dégivrage
8
Courant absorbé maximum de la centrale
9
Code référence de la centrale
10
N° de fabrication à mentionner lors de tout contact avec le distributeur
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VII. COMPOSITION
VII.1. Composition générale
La centrale de ventilation EVERSKY intègre les composants principaux suivants :
Détail de la composition de la centrale de ventilation vues de dessous
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Repère Désignation
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
VAS
VAR
REC
BIM
BE+THS
BC + THA
DBE + THSD
PRC
FS
FR
DEPFS
RMR
RMS
DEPS
DEPR
CO2
SEG
SBD
SSG
SRG
SDG
22
23
IG
24
25
26
PG 5.0
Composants
Moto-ventilateur à vitesse variable et moteur EC : Ventilateur soufflage air neuf
Moto-ventilateur à vitesse variable et moteur EC : Ventilateur air repris
Récupérateur de chaleur statique à plaques avec bac à condensats extractible
Bypass modulant avec registre motorisé
Batterie de chauffage électrique d’air soufflé + thermostat de sécurité (PREMIUM BE – INFINITE BE)
Batterie de chauffage à eau d’air soufflé + thermostat antigel (PREMIUM BC – INFINITE BC)
Batterie de préchauffage / dégivrage d’air neuf + thermostat de sécurité (INFINITE - SMART)
Pompe de relevage de condensats avec tuyau d’évacuation (en option)
Filtre double d’air soufflé F7 (option filtre supplémentaire F9)
Filtre d’air repris F7
Pressostat de contrôle d’encrassement du filtre soufflage
Registre d’isolement motorisée + servo-moteur air repris
Registre d’isolement motorisée + servo-moteur air soufflé
Pressostat de contrôle de marche du ventilateur de soufflage
Pressostat de contrôle de marche du ventilateur de reprise
Sonde CO2
Sonde de température air extérieur
Sonde batterie dégivrage (gère la température de sortie batterie de préchauffage)
Sonde température de soufflage
Sonde température de reprise
Sonde température dégivrage (gère le dégivrage du récupérateur à plaque par action sur le bypass)
Platine de régulation
Interrupteur de proximité
Grille d’extraction
Grille de soufflage
Commande tactile filaire mobile
VII.2. Platine électrique
Vue de face de la platine électrique avec le régulateur électronique
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Repère
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
INS1…3
K1
KD
REG
TRAFO
TRAFO24Vdc
Composants
Bornier alimentation ventilateurs + pompe relevage condensats
Bornier raccordement sécurités
Bornier communs GDO
Bornier commun AGND (30)
Bornier commun G (1) → +24V
Bornier commun +C (4)
Bornier commun +C (4)
Bornier commun G (1) → +24V
Bornier commun AGND (90)
Inserts pour raccordement terre de protection PE
Contacteur batterie électrique chauffage (BE)
Contacteur batterie électrique préchauffage / dégivrage (DBE)
Régulateur électronique
Transformateur de commande
Alimentation 24Vdc du PG 5.0
VII.3. Borniers de commande et raccordement utilisateur
B1
B2
B3
B4
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
31
32
33
34
35
36
37
38
39
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
46
47
48
49
50
51
52
53
54
1 2 3 4 5 6 7
B5
B6
B7
B8
B9
40
41
42
43
44
45
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
55
56
57
58
59
60
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
Borniers de la platine de régulation
Désignation
ADP
THA
THS
THSD
MF PV
MF GV
ARR EXT
V3V BC
AL
Définition
Bornes
Raccordement
A raccorder sur les bornes d’un contact NF de l’Arrêt Distance
Pompier.
(Shunt entre les bornes 21-22 en sortie usine)
A raccorder sur le contact NF du thermostat antigel THA
(centrales versions PREMIUM BC et INFINITE BC équipées d’une
Thermostat antigel
23-27
batterie chaude)
A raccorder sur le contact NF du thermostat de sécurité THS
(centrales versions PREMIUM BE et INFINITE BE équipées d’une
Thermostat de sécurité
23-27
batterie de chauffage électrique)
A raccorder sur le contact NF du thermostat de sécurité THSD
Thermostat de sécurité batterie
(centrales versions SMART - INFINITE BE ou INFINITE BC
24-28
électrique préchauffage
équipées d’une batterie de préchauffage électrique)
À raccorder sur un contact sec externe de type NO
Marche Forcée Petite Vitesse
DI3 régulateur + 73 (normalement ouvert)
À raccorder sur un contact sec externe de type NO
Marche Forcée Petite Vitesse
DI4 régulateur + 74 (normalement ouvert)
À raccorder sur un contact sec externe de type NO
Arrêt Externe
DI5 régulateur + 75 (normalement ouvert)
A raccorder sur la vanne 3 voies modulante de la batterie eau
Vanne 3 voies Batterie chauffage
AO1 régulateur + 76 + 78 chaude (voir XV SCHEMA ELECTRIQUE DES RACCORDEMENTS
à eau chaude
CLIENT)
Sortie 24V disponible si la centrale est en défaut
Report d’alarme
DO5 régulateur + 47 (Attention sortie 24Vac à relayer)
Arrêt distance pompier
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VIII. INSTALLATION
VIII.1.
Manutention en position verticale
Il est recommandé de manutentionner les centrales sur leurs
supports de transport (1) et de les retirer au dernier moment, au
plus près du lieu d’installation.
Si le matériel est manutentionné à l’aide d’un chariot élévateur à
fourches, prendre soin que celui-ci supporte la structure porteuse.
Adapter le choix des moyens de manutention au poids de l’appareil
réceptionné (se référer au poids donné en début de document).
Lors du transport, les piquages sont fixés côté intérieur de la
centrale pour faciliter la manutention et éviter les avaries
éventuelles sur les piquages.
Supports de transport à retirer lors de l’installation
VIII.2.
Levage en position horizontale
En aucun cas la centrale ne doit être levée par le biais du support de fixation tel que monté d’usine.
Veillez particulièrement à la phase de décollement du sol et de dépose au sol afin d’éviter les chocs qui pourraient
endommager la structure et l’intégrité du produit.
Si l’appareil est transporté à l’aide d’une grue utiliser un palonnier et le ceinturer pour le maintenir en position horizontale
(flux d’air).
Ne pas entraver l’ouverture des portes latérales pour la fixation de la centrale au plafond.
Zones d’appui sous la partie centrale :
• En retrait des jointures de porte et verrous
• Du bord inférieur du panneau avant jusqu’au bord inférieur
du panneau arrière.
VIII.3.
Précautions d’installation
Veiller à ce qu’il n’y ait pas d’obstacles en face du jet de soufflage de la centrale.
• Si le plafond est en pente, il est recommandé d’installer la centrale sur la partie haute de la pente.
• Il ne doit pas y avoir de poutres perpendiculaires au jet de soufflage de la centrale
• S’il y a des luminaires en saillie du plafond, le jet d’air doit pouvoir passer au-dessus des luminaires pour ne pas être arrêté
par ceux-ci
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VIII.4.
Carottage du mur ou du plafond
Dans le cas où l’entrée d’air neuf et/ou le rejet d’air extrait doit traverser une cloison, il est nécessaire de pratiquer un orifice de
dimension suffisante selon les recommandations du tableau suivant :
EVERSKY
500
750
900
1100
A mini (mm)
190
225
225
225
E (mm)
1300
1550
1550
1927
E1 mini (mm)
190
225
225
225
E2 mini (mm)
230
260
260
280
Ø mini (mm)
300
350
350
350
Position des piquages d’aspiration et de rejet en configurations frontale ou latérale
VIII.5.
Mise en place et fixation au plafond
La centrale de ventilation EKERSKY est conçue pour être installée exclusivement en intérieur, en plafond (avec ou sans faux-plafond).
Installer la centrale de ventilation de façon que les intempéries ou la température ambiante ne puissent pas endommager les
éléments internes du matériel pendant la mise en place ainsi que lors de son utilisation future. Aucune entrée d’eau depuis
l’extérieur ne doit être rendue possible : veiller à installer notamment des auvents ou grilles pare pluie au niveau de l’entrée d’air
neuf et du rejet air repris et à laisser une légère pente vers l’extérieur au niveau des gaines d’amenée d’air neuf et de rejet d’air
extrait.
Veiller également à conserver l’étanchéité du bâtiment au niveau des carottages entre le mur et les gaines :
• Côté extérieur : combler le vide entre gaine et carottage
• Côté intérieur : combler le vide entre gaine et carottage ou poser un joint entre le mur et la face de la centrale concernée.
Avant toute opération vérifier que les supports d’installation sont aptes à supporter le poids de la centrale de ventilation avec
l’ensemble de ces accessoires et options.
Le support de fixation doit toujours être solidaire du panneau de dessus afin de garantir l’étanchéité de la centrale.
Support de fixation servant également de gabarit de montage
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VIII.5.a.
Fixation du support au plafond
Exemple de fixation dans le cas d’une centrale EVERSKY avec raccordement des gaines sur la face arrière et adossée au mur.
Etape
Description
Désolidariser le support du panneau de dessus de
la centrale en dévissant les 4 vis de fixation.
1
Nota : La position du support ainsi monté d’usine
correspond à la position de serrage une fois la
centrale adossée au mur.
Cette position peut faire référence à la prise de
cotes au préalable suivant la configuration
d’installation choisie.
2
Vérifier la présence des écrous de serrage sur les
vis/tiges filetées du support de fixation.
(les écrous devant être engagés sur environ 10
mm après l’extrémité des vis/tiges filetées)
3
Tracer 2 repères au plafond :
- 1 trait à 120 mm du mur auquel est adossé la
centrale
- 1 trait perpendiculaire au premier et centré par
rapport aux deux carottages réalisés dans le mur.
4
Aligner le bord du cadre sur le premier trait à 120
mm et centrer le cadre sur le second trait au
moyen des trous faisant office de repères (B)
(les plaques gabarit (A) peuvent être
éventuellement démontées au préalable pour
faciliter la pose du cadre et remboîtées par la
suite).
5
Fixer le cadre au moyen des 4x4 trous de fixation
(C).
6
Fixer les deux plaques gabarit à leurs extrémités
au moyen du trou de fixation (D).
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VIII.5.b.
Mise en place de la centrale sur son support
Etape
Description
1
Placer la centrale en position horizontale (portes en dessous et grille de soufflage à l'avant) puis ôter ses supports de
transport.
2
Lever la centrale et l’approcher de
sa position finale à environ 80 mm
du plafond et 80 mm du mur.
(A cette étape, les vis (E) sont
encore en retrait par rapport audessus de la centrale)
3
Ajuster la position de la centrale
latéralement au moyen des deux
plaques gabarit faisant office de
guide/repère visuel.
4
Lever la centrale jusqu'à
affleurement avec le plafond.
5
Déplacer la centrale vers l'arrière
jusqu'à adosser celle-ci contre le
mur.
6
Ouvrir les portes latérales pour
serrer les écrous sur les vis/tiges
filetées à l'intérieur de la centrale
afin de plaquer correctement celleci au plafond et régler son assiette.
Engagement des vis/tiges filetés à l’intérieur de la centrale
7
Disposer les panneaux piquage / plein amovibles depuis l’intérieur de la centrale suivant la configuration de
l’installation (voir I.5 Raccordement aéraulique).
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VIII.5.c.
Mise en place de la centrale en faux plafond
La centrale peut être semi-encastrée dans un faux plafond (montage (A)) jusqu'à 10 mm au-dessus du cadre de la grille de
soufflage.
(A) Montage en contact avec le plafond
(B) Montage décalé du plafond
La centrale peut également être décalée par rapport au plafond (montage (B)).
Dans ce cas, supprimer les 4 vis (E) M10x70 et les remplacer par une tige filetée M10. Laisser dépasser la tige filetée de 70 mm en
dessous du support.
S’assurer que la fixation des tiges filetées dans le plafond est suffisamment résistante pour pouvoir supporter :
• Le poids de la centrale elle-même et des options éventuelles montées sur celle-ci
• Les charges d’installation
• Les charges d’exploitation/maintenance
VIII.6.
Accès à l’intérieur de la centrale
La centrale de ventilation EVERSKY dispose de 3 portes indépendantes encastrées et montées sur charnières permettant d’accéder
à l’intérieur.
Pour refermer une porte :
1- Pousser la porte jusqu’à la mettre en pression
contre le joint situé vers les charnières
2- Relever la porte vers le haut
3- Tourner les verrous dans le sens des flèches
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VIII.7.
Raccordement aéraulique
Etape
Description
Desserrer les vis « F » et enlever les piquages
1
Retourner les piquages
Insérer les piquages dans les gaines
Resserrer les vis « F »
La modularité des piquages permet de les positionner sur n’importe quelle face (suivant schéma ci-dessous)
2
VIII.8.
Raccordement de l’alimentation électrique
Prévoir les dispositifs de protection électrique (disjoncteur,
différentiel) en amont du câble d’alimentation électrique de la
centrale de ventilation. Les caractéristiques nécessaires au
dimensionnement de l’alimentation électrique (section de câble,
protections, etc.) sont indiquées au chapitre I.3 Caractéristiques
électriques).
Percer le passe fil en caoutchouc (A) ou (B) positionné sur l’une
des faces et faire passer le câble d’alimentation à travers celui-ci.
L’un des passe-fils (B) est réservé à l’évacuation des condensats
par système gravitaire.
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Connecter les fils d’alimentation directement sur le bornier de l’interrupteur sectionneur (repères 1 et 3)
Connecter le fil de terre (PE) sur la borne écrou serti prévue à cet effet à proximité de l’interrupteur (prévoir une cosse à œillet pour
vis M6).
Le conducteur de terre de protection (PE) doit être légèrement plus long que les fils de phase et de neutre.
Raccordement de l’alimentation électrique sur l’interrupteur sectionneur
Fixer et brider solidement le câble d’alimentation à une partie fixe extérieure (châssis, chemin de câble, etc.).
IX. RACCORDEMENT ELECTRIQUE DES DISPOSITIFS EXTERNES
La régulation EASY embarquée dans l’EVERSKY met à disposition de l’utilisateur des entrées et sorties spécifiques pour connaître ou
forcer le fonctionnement de la centrale, ou pour piloter éventuellement des dispositifs distants.
IX.1. Sortie report d’alarme (DO5 ) - 24Vac à relayer
Paramétrage usine = sortie NO
Sortie au repos (Ouverte) : aucune alarme active ou présence d’alarme de
classe C (warning).
Sortie active (Fermée) : alarme de classe A ou B est active.
Sortie 24Vac à relayer. Elle ne doit servir en aucun à alimenter un
composant en direct et doit être obligatoirement relayé.
Aucune Alarme ou alarme de classe C
(warning)
Alarme de classe A ou B est active
Aucune tension entre la borne (20) du bornier
et (DO5) du régulateur
Tension de 24Vac entre la borne (20) du bornier et
(DO5) du régulateur
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IX.2. Sortie besoin chaud (DO3) - 24Vac à relayer
Uniquement si EVERSKY PREMIUM BC ou INFINITE BC
Paramétrage usine = sortie NO
Sortie 24Vac à relayer.
La sortie digitale DO3 est activée lorsque la boucle de régulation
de température du régulateur identifie un besoin de chaud pour
respecter la consigne de température programmée. Ce signal tout
ou rien (TOR) peut servir à piloter par exemple le démarrage d’une
pompe (eau chaude) ou d’un générateur de chauffage.
La sortie DO3 délivre une tension 0Vac lorsqu’elle est inactive,
24Vac lorsqu’elle est activée.
Le courant maximum est limité à 100mA et doit être relayé pour
alimenter un composant dont la consommation dépasse le
courant maximum.
31 32 33 34
Sortie chaud*
*Sortie DO3 24Vac à relayer
B3
46 47 48 49
L’état de la sortie digitale DO3 est associé à l’état de la sortie analogique AO1 (pilotage de la vanne 3 voies de la batterie de chauffage
eau chaude).
IX.3. Sortie V3V chaud (AO1 – 0-10V)
Uniquement si EVERSKY PREMIUM BC ou INFINITE BC.
Le fonctionnement de la sortie analogique AO1 est associé au fonctionnement de la sortie digitale DO3.
Le signal de la sortie analogique AO1 est du type 0-10V. Il reflète le besoin de chaud calculé par le régulateur de la centrale en
fonction de la consigne de température programmée et de la mesure de température réelle via une boucle de régulation de type PI
(proportionnelle / intégrale) :
Ce signal peut être par exemple utilisé pour piloter un dispositif externe (vanne 3 voies modulante, système de chauffage, etc.) qui
assure le chauffage de la salle, la centrale de ventilation servant ainsi de thermostat d’ambiance.
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Générateur d eau chaude
Thermostat antigel THA
(en aval de la batterie)
Vanne 3 voies
AB
Circulateur
A
θ
B
Air
Principe de raccordement de la batterie d’eau chaude intégrée
Raccordement hydraulique
✓
AB
A
Respecter le sens
d’orientation de
l’axe de la vanne
✓
AB
A
B
B
B
A
A
AB
B
✓
L’axe de la vanne 3 voies ne doit
pas être orienté la tête en bas
A
AB
Respecter le sens
de circulation du
fluide
Raccordement électrique
✖
AB
B
A
AB
B
IX.4. Entrée marche forcée vitesse réduite (ou PV=petite vitesse) (DI3)
La commande externe de marche forcée petite vitesse (régime réduit 1/ 2) permet de forcer le
fonctionnement de la centrale en petite vitesse.
Elle est prioritaire si la centrale EVERSKY est à l’arrêt par la programmation horaire.
Elle n’est pas prioritaire si la centrale EVERSKY est déjà en grande vitesse (1/1) par la programmation
horaire.
La fonction est activée quand le contact est fermé.
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IX.5. Entrée marche forcée vitesse normale (ou GV=grande vitesse) (DI4)
La commande externe de marche forcée grande vitesse (régime normal 1/1) permet de forcer le
fonctionnement de la centrale en grande vitesse.
Elle est prioritaire si la centrale EVERSKY est :
En petite vitesse (1/2) par la programmation horaire
En petite vitesse (1/2) par la marche forcée petite vitesse
A l’arrêt par la programmation horaire.
La fonction est activée quand le contact est fermé.
IX.6. Entrée arrêt externe (DI5)
La commande externe d’arrêt forcée permet de forcer l’arrêt de la centrale.
Elle est prioritaire si la centrale EVERSKY est :
En petite vitesse (1/2) par la programmation horaire
En grande vitesse (1/1) par la programmation horaire
- En petite vitesse (1/2) par la marche forcée petite vitesse
- En grande vitesse (1/1) par la marche forcée grande vitesse
La fonction est activée quand le contact est fermé.
IX.7. Entrée protection incendie (DI8)
L’entrée protection incendie permet de forcer le fonctionnement de la centrale quelle que soit
la consigne de ventilation actuellement demandée par le programme horaire et de manière
flexible selon plusieurs options disponibles dans le régulateur.
Cette fonction n’est pas activée en standard, il est nécessaire de la paramétrer.
Cette fonction nécessite l’utilisation d’un contact externe de type contact sec NO (entrée
configurable en NF si besoin).
IX.8. Arrêt à distance pompier (ADP)
A câbler entre les bornes 21 et 22 (contact sec NF) en remplacement du shunt
installé en sortie d’usine.
A l’ouverture du contact, l’alimentation 24Vac est coupée ce qui a pour effet de
priver tout fonctionnement de la partie commande de la centrale (plus aucun
affichage disponible). Les registres motorisés d’isolement côté air neuf et côté air
rejeté se referment par l’intermédiaire de leur ressort de rappel automatique.
L’ensemble des actionneurs retrouvent leur position de repos.
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X. EVACUATION DES CONDENSATS
X.1. Evacuation par gravité
En standard, la centrale de ventilation EVERSKY est prévue pour un écoulement gravitaire des condensats (sans point haut).
L’installation d’un siphon est à prévoir au moment de l’installation de la centrale de ventilation.
Un non-respect des règles de montage du siphon à condensats peut entrainer un débordement du bac à
condensats et une inondation interne de la centrale de ventilation pouvant provoquer une détérioration du
matériel, des disfonctionnements et la mise en danger des occupants et des intervenants.
La position de l’évacuation des condensats et le type d’interface de raccordement sont présentés au chapitre I.4 Raccordements
extérieurs.
Prévoir une pente de 2 à 3% en direction de l’évacuation de condensats afin d’évacuer ceux-ci et veiller à ce que le collecteur ne soit
ni en dépression, ni en surpression.
X.2. Evacuation par pompe de relevage de condensats (option)
X.2.a.
Généralités
Une pompe de relevage avec ses accessoires de montage est disponible en kit optionnel dans le cas où l’évacuation gravitaire des
condensats n’est pas envisageable. La pompe de relevage permet une évacuation des condensats à une hauteur supérieure à la
centrale de ventilation (par exemple en toiture, dans une pièce annexe, etc.) ou en cas de présence d’un point haut sur la ligne
d’évacuation. Le fonctionnement de la pompe n’altère pas les qualités acoustiques de la centrale de ventilation.
Un non-respect des règles de montage du kit pompe de relevage de condensats peut entrainer un débordement
du bac à condensats et une inondation interne de la centrale de ventilation pouvant provoquer une
détérioration du matériel, des disfonctionnements et la mise en danger des occupants et des intervenants.
X.2.b.
Composition du kit de la pompe de relevage
Repère
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Description
1
Pompe
2
Câble électrique avec connecteur verrouillable
3
Support de fixation
4
Dispositif anti-siphonnage
_
Vis de fixation (x2)
_
Tube PVC transparent (longueur 5m à recouper)
_
Collier de serrage
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X.2.c.
Principe de fonctionnement
La pompe fonctionne de manière autonome dès la mise sous tension de la centrale de ventilation. Elle est équipée d’un contrôleur
de niveau qui gère automatiquement la mise en marche et l’arrêt de la pompe en fonction du niveau des condensats dans le bac.
En standard, la pompe intègre un contact sec NF (normalement fermé) qui s’ouvre lorsque le niveau d’eau contenu dans le bac à
condensats atteint un niveau critique voir XIV SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL. Ce contact est utilisé pour asservir le fonctionnement
de la centrale de ventilation en cas de niveau de condensats anormalement élevé et ainsi protéger le matériel ainsi que les occupants
et intervenants.
X.2.d.
Maintenance
La pompe de relevage des condensats nécessite d’être nettoyée régulièrement à l’eau javellisée afin de maintenir le fonctionnement
correct des clapets internes et du dispositif de détection de niveau. La périodicité d’entretien est à adapter en fonction de
l’environnement dans lequel fonctionne la centrale de ventilation.
A chaque opération de maintenance (préventive et curative) on vérifiera que la pompe fonctionne correctement et ne présente
aucun bruit suspect en forçant sa mise en marche par versement d’eau dans le bac à condensats. On vérifiera l’état des tubes
d’aspiration et de refoulement ainsi que leurs connections.
X.2.e.
Performances et limites de fonctionnement
Longueur maximale
10m
Différence de hauteur maximale
5m
Température maximale des condensats
+35°C
Protection thermique contre la surchauffe
(redémarrage automatique)
+115°C
Contact anti-débordement
Puissance électrique
NF (normalement fermé)
8A résistif – 250Vac
14W
X.2.f.Installation de la pompe de relevage
X.2.f.1. Vérifications préalables
Vérifier au préalable l’absence de particules (copeaux métalliques, débris de plâtre/béton) dans le bac à condensats et dans les tubes
pouvant résulter de l’opération d’installation et de transport et les retirer le cas échéant pour éviter la défaillance de la pompe.
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X.2.f.2. Installation
Le tube de refoulement des condensats ne doit en aucun cas traverser une portion susceptible de faire geler les
condensats évacués.
Etape
Description
1
Retirer la portion de tuyau qui équipe en standard la centrale de ventilation pour un écoulement gravitaire sans point
haut.
2
Fixer le support de pompe sur la cloison pré percée (vis tôle x2).
3
Positionner la pompe sur son support et emmancher le piquage d’aspiration de la pompe dans le manchon coudé.
4
Installer le tube PVC transparent fourni dans le kit sur
le piquage de refoulement de la pompe.
5
Tirer le tube PVC transparent jusqu’au point de
refoulement souhaité en prenant garde de ne pas le
plier ou le pincer. Le fixer à l’aide de colliers Rilsan afin
d’éviter que le poids d’eau ne le déforme.
6
Installer le dispositif anti-siphonnage sur la partie
montante du tube de refoulement après l’avoir
sectionné et en respectant les règles de montage (voir
chapitre Installation du dispositif anti-siphonnage ciaprès).
7
8
Connecter le câble électrique sur les bornes du
connecteur J6 (disponible à proximité de la pompe)
conformément au schéma électrique (voir XIV
SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL) et en retirant
préalablement le shunt raccordé entre les bornes (3)
et (4).
J6
1234
Borne
1
2
3
4
Couleur de fil
Bleu
Marron
Gris
Noir
J7
Brancher le connecteur sur la pompe et le verrouiller.
PRC
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X.2.g.
Installation du dispositif anti-siphonnage
Dans le cas où l’extrémité du tube de refoulement se situe en-dessous du niveau de la pompe de relevage, un risque de siphonnage
de la pompe apparaît, pouvant entraîner sa défaillance par fonctionnement répété à sec. Pour éviter cela, il est donc nécessaire
d’installer le dispositif anti-siphonnage livré dans le kit de pompe de relevage.
Le dispositif anti-siphonnage permet de conserver une colonne d’eau suffisante dans le tube de refoulement de la pompe quand elle
s’arrête. Il doit être installé à un niveau supérieur à la pompe, verticalement ou horizontalement en prenant soin d’être orienté selon
les préconisations suivantes :
Orientations autres non autorisées
a
Préconisations de montage du dispositif anti-siphonnage
X.2.h.
Test de fonctionnement
A la suite de l’installation de la pompe et de ses accessoires, une procédure de test est obligatoire afin de vérifier le bon
fonctionnement de la pompe et éviter les éventuels désagréments qui pourraient en découler.
Etape
Explications
1
Nettoyez le bac à condensats de tout débris (résidus de montage, résidus de fabrication, restes d’emballage, etc.)
afin d’éviter toute usure prématurée du système de pompage, obstruction de la chambre de détection de niveau, et
de bouchage de la pompe.
2
Versez doucement de l’eau dans le bac à condensats à l’aide d’une bouteille.
3
Vérifiez que la pompe se met en marche et s’arrête convenablement pour évacuer l’eau déversée.
En cas de déversement trop important, la sécurité anti-débordement peut se déclencher et couper l’alimentation du
régulateur. Il faudra patienter que le niveau redescende pour autoriser à nouveau l’alimentation du régulateur.
X.2.i. Diagnostic
Pour tout problème, vérifier au préalable :
Que les tubes d’aspiration et de refoulement de la pompe ne sont pas pincés ou obstrués
Que le flotteur à l’intérieur de la pompe n’est pas bloqué
Que les piquages d’aspiration et de refoulement de la pompe ne sont pas obstrués.
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Symptômes
Causes et remèdes
La pompe ne fonctionne pas quel que soit le
niveau d’eau dans le bac
Vérifier l’alimentation électrique de la pompe et le câblage
La pompe fonctionne en continu sans présenter de
phase d’arrêt et n’aspire pas/peu de condensats
Vérifier que la hauteur de refoulement ne dépasse pas la hauteur
maximale autorisée.
Vérifier l’étanchéité du tube d’aspiration et l’absence d’entrée d’air.
Remplacer la pompe le cas échéant.
La pompe enchaine continuellement les cycles
marche/arrêt
Arrêter la pompe et vérifier que la colonne d’eau contenue dans le tube de
refoulement ne descend pas. Si c’est le cas, remplacer la pompe.
XI. FONCTIONNEMENT GENERAL
La centrale de ventilation double flux décentralisée EVERSKY intègre en standard les fonctionnalités suivantes :
o
Gestion du taux de CO2 contenu dans l’air ambiant :
La régulation agit continuellement sur la vitesse des ventilateurs de soufflage et d’extraction afin de maintenir le taux de
CO2 du local ou de la salle à un niveau compatible avec les exigences de confort et d’hygienne. Le taux de CO2 mesuré
étant l’image du taux d’occupation du local ou de la salle, lorsque le taux de CO2 augmente, la vitesse des ventilateurs
augmente pour augmenter le renouvellement d’air, et inversement. L’énergie consommée par les ventilateurs et le
niveau sonore de la centrale sont ainsi optimisés continuellement.
o
Gestion de la récupération d’énergie thermique :
En fonction de la consigne (réglable) de température, la régulation adapte continuellement le taux de récupération
d’énergie thermique du récupérateur afin de maintenir la chaleur dans le local en période froide, ou la fraîcheur en
période chaude. Lorsque les conditions sont réunies, la centrale peut désactiver la récupération de chaleur et passer en
mode free cooling ou bien free heating. La fonction de night cooling (surventilation) entièrement paramétrable permet de
forcer le débit d’air la nuit pour abaisser la température du local en début de journée améliorant ainsi le confort
thermique et limitant la consommation d’énergie liée à l’utilisation d’éventuels dispositifs annexes (climatisation, pompe
à chaleur réversible, etc.).
o
Gestion du chauffage de l’air soufflé (si équipée d’une batterie électrique ou à eau chaude) versions PREMIUM ou INFINITE):
En option, EVERSKY peut être équipée d’une batterie de chauffage afin de maintenir le confort thermique du local/salle
dans laquelle elle est installée.
o
Protection contre le givrage du récupérateur par bypass modulant :
A faible température d’air extérieur, le débit d’air neuf qui traverse le récupérateur est continuellement optimisé pour
éviter le givrage du récupérateur et maximiser les performances énergétiques.
o
Gestion du préchauffage d’air neuf (si équipée d’une batterie de préchauffage d’air neuf) versions SMART ou INFINITE :
Afin de maximiser la plage de fonctionnement en récupération d’énergie notamment en saison froide, EVERSKY gère le
préchauffage d’air neuf afin d’éviter le givrage du récupérateur.
o
Isolement :
La centrale de ventilation EVERSKY est équipée en standard de registres d’isolement motorisés qui se ferment à l’arrêt de
la centrale ou en cas de coupure d’alimentation afin d’éviter toute circulation d’air parasite entre la salle/local et
l’extérieur.
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XI.1. Séquence de démarrage de la centrale
La séquence de démarrage est activée lorsque les conditions suivantes sont réunies :
• La centrale est sur ON
• - Et il n’y a pas d’alarme active classe A (alarmes qui arrêtent la centrale), ou la commande externe d’arrêt n’est pas active
• - Et au moins un programme horaire (régime réduit ou régime normal) est actif, ou une marche forcée (régime normal ou
régime réduit) est active, ou la fonction incendie paramétrée pour démarrer la centrale est active, ou il y a une demande
de marche provenant de la GTB.
La séquence de démarrage s’étend sur un temps total de 120s. Pendant toute cette durée, les alarmes sont inhibées (sauf pour
l’alarme (63) Surchauffe batterie électrique THS qui est surveillée pendant cette période) et la CTA démarre sur le point de
fonctionnement défini à l’initialisation des séquences thermiques au démarrage. Le signal de commande minimum des ventilateurs
ne s’applique pas.
Les ouvertures des registres d’air neuf et d’air rejeté s’ouvrent aussitôt que la séquence de démarrage est activée. Le signal de
commande du ventilateur de reprise est libéré 15s après l’activation de la séquence de démarrage. 15s après, le signal de
commande du ventilateur de reprise est à son tour libéré et le ventilateur de reprise démarre. Les sorties relatives au pilotage des
vannes 3 voies et des pompes de chauffage ou refroidissement sont activées.
Une fois les 120s écoulées, la centrale de ventilation passe en mode normal à la fin de la séquence de démarrage. Le signal de
commande mini et maxi des ventilateurs est alors pris en compte, et la surveillance des alarmes est activée.
Lors d’une coupure de courant, la centrale redémarre automatiquement dès la réapparition de l’alimentation électrique.
XI.2. Séquence d’arrêt
La séquence d’arrêt intervient lorsqu’au moins une des conditions ci-dessous est présente :
• Apparition d’une alarme dont l’action demande l’arrêt normal de la centrale (attention, certaines alarmes sont
programmées en arrêt rapide, dans ce cas la séquence d’arrêt est ignorée et la centrale s’arrête immédiatement),
• Passage à OFF de la centrale,
• Aucune plage horaire active,
• La fonction incendie est paramétrée pour arrêter la centrale,
• Demande d’arrêt provenant de la GTB.
La séquence d’arrêt s’étend sur un temps lié au paramétrage des délais d’arrêt des ventilateurs (post-ventilation) et des délais à la
fermeture des registres d’air neuf et d’air rejeté. A l’activation de la séquence d’arrêt, la fonction de gestion des alarmes et la sortie
batterie électrique sont aussitôt désactivées (les sorties batteries eau chaude/froide ainsi que récupérateur restent actives). Le
ventilateur de soufflage est arrêté au bout de 180s. L’arrêt du ventilateur de reprise intervient 30s après. Les registres d’air neuf et
d’air repris sont fermés 5s après l’arrêt du ventilateur de reprise et l’ensemble des signaux de commande des actionneurs sont
désactivés.
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XII. MISE EN ROUTE
Le collier qui maintient la commande tactile filaire mobile PG 5.0 sur son support pendant la phase de transport peut être retiré
définitivement.
La centrale de ventilation EVERSKY est livrée préréglée et prête à fonctionner.
La procédure de mise en service peut suivre l’ordre des étapes suivantes :
Etape
Icône
PG 5.0
Description
1
Installation et câblage électrique des options (si présentes)
1.1
Vannes 3 voies chaud
1.2
Circulateur chaud
1.3
Commandes externes (ADP, DAD, marche forcée PV, marche forcée
GV, arrêt externe, protection incendie)
1.4
Reports de signaux (report d’alarme)
1.5
Commande tactile d’ambiance déportée EDT2
2
Réglage date et heure du régulateur
Informations complémentaires
Voir IX RACCORDEMENT
DISPOSITIFS EXTERNES
ELECTRIQUE
DES
Voir notice spécifique produit EDT2
Voir notice MS-CDF-020 - REGULATION EASY 5-0
Voir notice MS-CDF-020 - REGULATION EASY 5-0
3
4
5
Réglage changement d’heure / été hiver automatique
Réglage des périodes horaires
Réglage des consignes ventilation
Voir XII.1 Préconisations
programmes horaires
de
réglage
des
Voir notice MS-CDF-020 - REGULATION EASY 5-0
Voir XII.2 Préconisations de réglage des consignes
de ventilation et gestion CO2
Voir notice MS-CDF-020 - REGULATION EASY 5-0
6
Réglage des consignes température
7
Câblage et réglage des ports de communication
8
Réglage des fonctions spécifiques
8.1
Surventilation nocturne
8.2
Protection incendie
8.3
Protection givrage par réduction du débit de soufflage
9
Contrôle du bon fonctionnement et ajustement des PID
10
Sauvegarde des paramètres utilisateur*
Voir notice MS-CDF-020 - REGULATION EASY 5-0
*L’utilisation de la fonction de sauvegarde des paramètres utilisateur en fin de mise en service permet de restaurer une
configuration normalement fonctionnelle à tout moment.
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XII.1. Préconisations de réglage des programmes horaires
Le principe de fonctionnement de la centrale EVERSKY est d’ajuster continuellement le débit d’air en fonction du taux de CO2
mesuré dans la salle à ventiler en agissant sur la vitesse des ventilateurs de façon à toujours optimiser le confort et la
consommation d’énergie.
La programmation horaire est à adapter selon le type d’occupation de la salle, et selon que la centrale EVERSKY doit maintenir ou
non le confort thermique dans cette salle.
Si le confort thermique doit être maintenu car il n’y a pas de dispositif de chauffage/refroidissement de la salle et que la centrale
EVERSKY est équipée d’une batterie de chauffage, on privilégiera une ventilation permanente sans plage horaire d’arrêt.
Au contraire, si le confort thermique est assuré par un dispositif de chauffage/refroidissement déjà existant et qu’il n’y a pas
d’occupation nocturne, l’arrêt de la machine peut être envisagé sur cette plage horaire s’il n’y a pas par exemple d’exigence
minimale de ventilation (évacuation de l’humidité résiduelle, COV, etc.). Il va de soi que l’absence de ventilation ne permet pas de
chauffer ou rafraichir la salle.
Réglages préconisés pour les jours d’occupation de la salle ventilée par l’EVERSKY :
Sur le schéma ci-dessus, les croix (x) indiquent la plage horaire pendant laquelle la fonction ne doit pas être active.
La plage horaire de surventilation doit démarrer après 00:00 et se terminer avant 12:00.
Semaine (Lundi…vendredi) (jours d’occupation) :
(1) Identifier la période d’occupation de la salle (par exemple 8h30…19h00)
(2) Respecter un délai d’au moins 1h00-1h30 entre la fin de la surventilation et le début de la période d’occupation de la salle
(fin de surventilation = 7h00).
(3) Faire démarrer le début de la surventilation aux alentours de minuit. Trop tôt = risque d’obtenir un bâtiment trop frais le
matin (avec un démarrage de la fonction alors que la température extérieure est encore trop chaude = mauvais
rendement de la surventilation), trop tard = risque d’efficacité limitée de la surventilation.
(4) La vitesse normale ne doit pas être programmée pendant les périodes de surventilation ni d’occupation du bâtiment pour
que la fonction de surventilation puisse être activée et la fonction de régulation du CO2 fonctionnelle. Elle peut l’être
éventuellement le restant du temps
(5) La période de surventilation ne doit pas être activée en journée ni pendant la plage d’occupation.
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XII.2. Préconisations de réglage des consignes de ventilation et gestion CO2
Le principe de la régulation de CO2 et d’asservir la vitesse des ventilateurs (et donc le débit d’air) au taux de CO2 contenu dans l’air
de la salle. Plus le taux de CO2 est élevé, donc plus le taux d’occupation est grand, plus les ventilateurs tournent vite, et donc plus le
débit (renouvellement d’air) est important. Le confort et la qualité d’air sont maintenus en permanence.
Préconisation de réglage du seuil bas CO2 :
L’air ambiant contient une part de CO2 variable selon l’endroit où l’on se situe. Cette concentration se situe généralement toujours
au-dessus de 300ppm pour une localisation extra urbaine et peut dépasser 700ppm pour une localisation urbaine très dense. Une
augmentation de la vitesse des ventilateurs et donc du débit d’air ne permettra en aucun cas de descendre la concentration de CO2
dans la pièce en-dessous de cette valeur de « base ».
Il est donc conseillé de ne pas régler le seuil de CO2 pour la vitesse réduite à une valeur trop en-dessous de la concentration de base
en CO2 de l’air extérieur afin de ne pas générer de renouvellement d’air inutile synonyme de consommation d’énergie et de nuisance
sonore.
Préconisation de réglage du seuil haut CO2 :
Le taux de CO2 dans l’air respiré a un impact direct sur le confort et le bien être des occupants. Une exposition répétée et prolongée
à des valeurs de concentration de CO2 supérieure à 1000ppm peut avoir des effets néfastes sur le corps humain. On gardera donc
cette valeur de 1000ppm comme référence pour le réglage de seuil de CO2 pour la vitesse normale.
Dans le cas où la centrale de ventilation est équipée d’une batterie chaude pour assurer la totalité des besoins de chauffage, il peut
être recommandé de modifier à la hausse les consignes de ventilation de vitesse réduite (en particulier) et vitesse normale pour
maintenir la salle en température si les déperditions thermiques de la salle le nécessitent.
Lorsque le seuil haut de CO2 (1000ppm) ne peut pas être maintenu, notamment en cas d’occupation élevée de la salle, il peut être
nécessaire d’augmenter la consigne de vitesse normale.
Dans le cas où la centrale n’est pas équipée de batterie chaude, la consigne de vitesse réduite peut être diminuée sans toutefois être
inférieure à 30% afin d’assurer :
- Une évacuation de l’humidité résiduelle de la salle
- Un fonctionnement correct des moto-ventilateurs d’air soufflé et d’air extrait ainsi que de leur dispositif de contrôle de
fonctionnement.
XIII. DEPANNAGE – MAINTENANCE
XIII.1.
Pressostat de filtres de soufflage (air neuf) DEPFS
XIII.1.a.
Réglage du tarage
L’état d’encrassement des filtres de soufflage (air neuf) est surveillé en permanence
par un pressostat d’air qui informe le régulateur de la perte de charge. Lorsque la
perte de charge des filtres dépasse le seuil de réglage du pressostat, le régulateur
informe l’utilisateur par l’apparition d’une alarme (warning).
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XIII.1.b.
Raccordement électrique
Le pressostat filtres est du type NO (normalement ouvert). Le contact est ouvert au repos et se ferme lorsque la perte de charge des
filtres (pression différentielle) est supérieure au réglage (200 Pa en sortie usine).
Le pressostat doit être raccordé entre les bornes (1) et (3) conformément au schéma de câblage électrique.
XIII.1.c.
Raccordement pneumatique
En cas de remplacement ou de dépose du composant, le raccordement pneumatique doit être respecté lors de la repose tel que
décrit dans le tableau ci-dessous :
XIII.2.
Pressostats de retour de marche ventilateurs DEPS et DEPR
Le fonctionnement des ventilateurs d’insufflation et d’extraction d’air est surveillé en
permanence par deux pressostats d’air qui informent le régulateur de la présence ou
non d’une pression d’air suffisante.
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XIII.2.a.
Réglage du tarage
Le réglage nominal des pressostats de retour de marche de ventilateurs est de
25Pa. Il n’est pas nécessaire de modifier le réglage usine. Ce réglage est à respecter
lors du remplacement éventuel du composant qui peut être livré sur une autre
valeur de réglage.
Le réglage se fait simplement à l’aide d’un tournevis à empreinte plate en tournant
l’élément central (1) pour que la flèche (2) coïncide avec la valeur de tarage de
consigne.
XIII.2.b.
Raccordement électrique
Les pressostats sont de type NO (Normalement Ouvert). Le contact se ferme lorsque la pression différentielle générée par le débit
d’air dépasse la valeur de réglage du pressostat (25 Pa en sortie usine).
Les pressostats doivent raccordés entre les bornes (1) et (3) conformément au schéma de câblage électrique.
XIII.2.c.
Raccordement pneumatique
En cas de remplacement ou de dépose du composant, le raccordement pneumatique doit être respecté lors de la repose tel que
décrit dans le tableau ci-dessous :
Le fonctionnement des ventilateurs d’air neuf et d’air repris sont contrôlés par des pressostats d’air qui permettent d’informer le
régulateur de la centrale du bon fonctionnement des ventilateurs.
Ces pressostats sont de type NO (normalement ouvert). Au repos, le contact est ouvert. Il se ferme lorsque la pression différentielle
dépasse la valeur de réglage (25 Pa en sortie d’usine).
En cas de remplacement, respecter le réglage, la position des connexions électriques et des tubes transparents de prise de pression.
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Ventilateur de soufflage
Ventilateur d’extraction
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XIII.3.
Sondes de température PT1000
Les sondes de température sont de type PT1000. L’emplacement de chaque sonde de température est présenté au chapitre VII.1
Composition générale.
La courbe ci-dessous présente la caractéristique de résistance de l’élément sensible en fonction de sa température.
Le contrôle se de la sonde se fait simplement à l’aide d’un ohmètre et d’un thermomètre de référence. La résistance mesurée aux
bornes de la filerie (débranchée) de la sonde doit correspondre à +/- 3% près à la valeur de résistance tabulée ci-dessus pour la
température équivalente mesurée par la sonde de référence. Le cas échéant, la sonde doit être remplacée. Si le contrôle de la sonde
est bon, et que la régulation affiche une valeur erronée, le problème peut provenir d’une connectique défectueuse, ou d’un offset
inadéquat qui a été paramétré.
XIII.4.
Sonde de concentration de CO2
La sonde de CO2 est placée dans le circuit d’extraction d’air (voir chapitre VII.1 Composition générale) et ne doit pas être déplacée.
Elle informe le régulateur de la concentration en CO2 dans la salle qui ajuste en conséquence la vitesse des ventilateurs.
La sonde de CO2 transmet l’image de la concentration de CO2 (ppm) contenu dans l’air extrait sous la forme d’un signal analogique
0-10V interprétable par le régulateur :
L’air ambiant contient naturellement une part de CO2 variable selon l’endroit où l’on se situe. Cette concentration se situe
généralement toujours au-dessus de 300ppm pour une localisation extra urbaine et peut dépasser 700ppm pour une localisation
urbaine très dense.
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Le signal de sortie de la sonde de CO2 n’est donc jamais nul est doit normalement être toujours supérieur à 3V. Dans le cas, inverse
il est possible que la sonde ou la connectique présente un problème.
Représentation visuelle de la sonde de CO2 et des bornes de raccordement électrique
L’alimentation 24Vac se fait entre les bornes (7) et (8) et le signal analogique 0-10V de sortie se situe sur la borne (2).
XIII.5.
Batterie de chauffage électrique (BE)
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PREMIUM BE / INFINITE BE
500
Tension
nominale
Courant
nominal
900
1100
~1 - 230Vac – 50Hz
4,3 A
Puissance
électrique
nominale
XIII.6.
750
5,4 A
1000 W
(1) Elément chauffant
(2) Thermostat sécurité THS
(3) Bouton de réarmement
(4) Bulbe de thermostat
(5) SSR Relais statique
1250 W
Batterie de dégivrage (DBE)
EVERSKY
SMART / INFINITE BE / INFINITE BC
500
Tension nominale
Courant nominal
Puissance
électrique
nominale
XIII.7.
750
900
1100
~1 - 230Vac – 50Hz
4,3 A
1000 W
5,4 A
1250 W
(1) Elément chauffant
(2) Thermostat sécurité THSD
(3) Bouton de réarmement
(4) Bulbe de thermostat
(5) SSR Relais statique
Thermostats de sécurité THS et THSD
Les thermostats de sécurité THS et THSD protègent respectivement la batterie de chauffage et de préchauffage électriques (si
équipée) ainsi que leur environnement proche de toute surchauffe excessive dans le cas par exemple d’une défaillance d’un organe
de commande (contacteur, relais statique, régulateur, etc.) ou du ventilateur d’insufflation.
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XIII.7.a.
Localisation
Le thermostat de sécurité THS est situé sur la platine support de l’élément chauffant voir XIII.5 Batterie de chauffage électrique (BE).
Le thermostat de sécurité THSD est situé sur la platine support de l’élément chauffant voir XIII.6 Batterie de dégivrage (DBE).
XIII.7.b.
Raccordement électrique
Les thermostats de sécurité THS et THSD sont du type NF (Normalement Fermé). Le contact s’ouvre lorsque la température du bulbe
dépasse 90°C (non réglable). Le raccordement électrique se fait entre les bornes (C) et (2) conformément au schéma électrique voir
XIV SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL.
XIII.7.c.
Réarmement manuel
Lorsque le thermostat a déclenché suite à une détection de surchauffe, il est nécessaire de le réarmer manuellement en appuyant
sur le bouton blanc après avoir retiré le capuchon de protection. Tant que le réarmement n’a pas été effectué, la centrale de
ventilation ne pourra pas redémarrer et l’alarme (23) « surchauffe batterie électrique » sera toujours présente.
Avant de réarmer manuellement le thermostat THS ou le thermostat THSD, il est nécessaire de comprendre et corriger la cause du
dysfonctionnement et d’y remédier.
XIII.8.
Thermostat de protection antigel THA (batterie eau chaude)
Le thermostat de protection antigel THA protège la batterie eau chaude d’une éventuelle prise en glace dans le cas où le système de
production d’eau chaude (dispositif externe à la centrale de ventilation) ne serait pas fonctionnel et la centrale de ventilation
fonctionnerait en tout air neuf en période de faible température extérieure (inférieure à +5°C).
Lorsque le thermostat THA déclenche (le contact s’ouvre), la centrale de ventilation s’arrête et la sortie pompe eau chaude DO3 est
activée afin de forcer le réchauffement de la batterie. Lorsque la température du bulbe remonte au-dessus de +5°C, le contact se
ferme et la centrale de ventilation redémarre normalement.
XIII.8.a.
Localisation
Localisation du thermostat antigel THA et de son bulbe (centrale vue de dessous)
Le thermostat antigel THA est placé dans le compartiment de la régulation à proximité de l’interrupteur général. Son
bulbe est positionné sur la batterie eau chaude.
XIII.8.b.
Réglage nominal du seuil de déclenchement
Le thermostat THA est réglé à +5°C en sortie d’usine.
XIII.8.c.
Raccordement électrique
Le thermostat antigel THA est du type NF (Normalement Fermé). Le contact s’ouvre lorsque la température du bulbe descend en
dessous de 5°C. Le raccordement électrique se fait entre les bornes (C) et (2) conformément au schéma électrique voir chapitre XIV
SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL.
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XIV. SCHEMA ELECTRIQUE GENERAL
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XV. SCHEMA ELECTRIQUE DES RACCORDEMENTS CLIENT
Pompe de relevage des condensats :
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XVI. ENTRETIEN PERIODIQUE
XVI.1.
Généralités
L’entretien et la mise hors service des installations doivent être réalisés dans les conditions assurant le respect des exigences
règlementaires environnementales applicables. L’entretien doit être assuré au moins 1 fois par an ou suivant les exigences
réglementaires applicables (sécurité incendie…). En fonction des conditions d'installation et de fonctionnement, l’intervalle de
contrôle peut être réduit.
La garantie sera annulée en cas de non-respect des consignes d’entretien.
Avant de commencer toute intervention d’entretien ou de réparation, il est impératif de couper l’alimentation électrique et de
s’assurer qu’elle ne puisse être rétablie par inadvertance (cadenasser l’interrupteur de proximité en position Off dans ce but).
Les interventions d’entretien et de maintenance devront être conduites par du personnel qualifié et équipé du matériel et de
l’outillage adéquats (Equipements de Protection Individuelle, multimètre, etc…).
Composant
XVI.2.
Intervalle
Action
Contrôle général annuel
Vérifier les gaines, manchettes souples et les remplacer si nécessaire.
Vérifier que tous les éléments liés à la centrale sont en place de façon à ce qu’aucune vibration ne puisse être transmise
aux éléments extérieurs.
Vérifier les connexions électriques et le bon serrage des bornes.
XVI.3.
Contrôle des filtres
Classification
Efficacité de filtration
ISO 16890
Référence
ePM1 - 55%
F7
Lavage
(Eau + détergent léger)
Aspiration
Soufflage
NON
Périodicité (en mois de fonctionnement)
Tous les 3 mois (à adapter en fonction des conditions locales)
Tous les 12 mois
Vérification
Remplacement des filtres
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XVII. DEPANNAGE
Avant toute chose, vérifier que les connecteurs électriques et les borniers sont correctement connectés et serrés et que cette
opération n’a pas été omise lors de la phase de mise en route du matériel. Vérifier également le serrage des connecteurs à vis.
Les pièces défectueuses doivent être remplacées exclusivement par des composants d’origine afin de respecter les réglementations
applicables au produit. Le remplacement des pièces défectueuses par des pièces non d’origine fait perdre la garantie constructeur
sur l’ensemble du matériel.
XVIII.
REMPLACEMENT DE LA PILE DE MEMOIRE INTERNE
Lorsque l’alarme pile faible apparaît et que le voyant lumineux rouge P/B s’allume, cela indique que la pile qui alimente la mémoire
et l’horloge temps réel (RTC) internes est trop faible et risque de ne pas assurer sa fonction en cas de coupure d’alimentation.
La procédure pour remplacer la pile est écrite ci-dessous. Un condensateur prend la relève au moment du retrait de la pile. Le
remplacement de la pile doit se faire dans un délai d’environ 10 minutes après que le courant ait été coupé.
Si le remplacement de la pile prend moins de 10 minutes, il ne sera pas nécessaire de recharger le programme et l’horloge continuera
à fonctionner normalement.
La pile est de type CR2032.
Appuyer sur les clips de chaque côté du boîtier avec un petit tournevis pour désolidariser le couvercle du socle. Maintenez le socle
et retirer le couvercle.
Saisir la pile et tirer doucement vers le haut jusqu’à ce qu’elle quitte son logement.
Replacer la nouvelle pile en appuyant fermement sur celle-ci pour la faire glisser dans son support.
Note : Attention au sens de la pile pour bien respecter la polarité.
XIX. REGULATION EASY 5.0
Voir notice spécifique MS-CDF-020 - REGULATION EASY 5.0.
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XX. PERFORMANCES AERAULIQUES
XX.1. EVERSKY 500
XX.2. EVERSKY 750
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XX.3. EVERSKY 900
XX.4. EVERSKY 1100
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XXI. RAPPORT DE MISE EN SERVICE
Chantier
Adresse
Date
………/……../………
Technicien / société
Référence du matériel
Numéro de fabrication
Réglage ventilation
Consigne
Vitesse normale
Consigne
Vitesse réduite
…………………..%
Réglage température
Température
soufflage constante
Consigne
Réglage horaires
Présence GTB / GTC
……….°C
…………………..%
Loi d’air
au soufflage
T. ext.
-20.0°C
-15.0°C
-10.0°C
-5.0°C
0.0°C
5.0°C
10.0°C
15.0°C
Consigne
Consigne
CO2 haute
Consigne
CO2 basse
…………………..ppm
…………………..ppm
Température
reprise constante
Loi d’air
à la reprise
T. ext.
-20.0°C
-15.0°C
-10.0°C
-5.0°C
0.0°C
5.0°C
10.0°C
15.0°C
……….°C
Consigne
Vitesse
Réduite.
L
Ma
Me
J
V
S
D
Vac
Période 1
:
:
:
:
:
:
:
:
Période 2
:
:
:
:
:
:
:
:
Vitesse
Normale
L
Ma
Me
J
V
S
D
Vac
Période 1
:
:
:
:
:
:
:
:
Période 2
:
:
:
:
:
:
:
:
OUI
NON
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Sauvegarde paramètres utilisateurs
OUI
NON
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NOTES
Date
Intervenant
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Observations
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Date
Intervenant
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Observations
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