取扱説明書 | R-COVERY Neotime Premium Manuel du propriétaire

NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
NOTICE D’INSTALLATION
ET DE MAINTENANCE
VIII INSTALLATION page 14
IX RACCORDEMENT ELECTRIQUE DES DISPOSITIFS EXTERNES page 20
XIII MISE EN ROUTE page 28
XV DEPANNAGE - MAINTENANCE page 31
MS-CDF-022 - N° DE FAB : 225200→
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
I.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES ..................................................................................................................................... 5
I.1.
Caractéristiques électriques ................................................................................................................................. 5
I.2.
Caractéristiques dimensionnelles ......................................................................................................................... 5
II. GENERALITES ................................................................................................................................................................ 6
III. A RECEPTION DU MATERIEL ......................................................................................................................................... 7
III.1. Contrôles............................................................................................................................................................... 7
III.2. Déballage .............................................................................................................................................................. 8
III.3. Stockage ................................................................................................................................................................ 8
IV. FIN DE VIE ..................................................................................................................................................................... 8
V. EMBALLAGE ET COLISAGE ............................................................................................................................................ 8
VI. IDENTIFICATION ET ETIQUETAGE ................................................................................................................................. 8
VII.
COMPOSITION ET CONSTITUTION .......................................................................................................................... 10
VII.1.
Composition générale ..................................................................................................................................... 10
VII.2.
Platine électrique ............................................................................................................................................ 12
VII.3.
Borniers de commande et raccordements utilisateur .................................................................................... 13
VIII. INSTALLATION ......................................................................................................................................................... 14
VIII.1.
Manutention ................................................................................................................................................... 14
VIII.2.
Mise en place .................................................................................................................................................. 15
VIII.3.
Raccordement de la prise de pression soufflage (LOBBY) .............................................................................. 15
VIII.4.
Installation des manomètres de contrôle d’encrassement des filtres ........................................................... 15
VIII.5.
Installation du siphon de récupérateur à plaques .......................................................................................... 17
VIII.6.
Installation du siphon de batterie déportée ................................................................................................... 18
VIII.7.
Installation du siphon de condensats de batterie changeover (CO) .............................................................. 19
VIII.7.a.
NEOTIME 600…900 ................................................................................................................................. 19
VIII.7.b.
NEOTIME 1300…2500 ............................................................................................................................. 19
VIII.8.
Raccordement au réseau aéraulique .............................................................................................................. 19
VIII.9.
Raccordement de l’alimentation électrique ................................................................................................... 19
IX. RACCORDEMENT ELECTRIQUE DES DISPOSITIFS EXTERNES ...................................................................................... 20
IX.1. Commande externe de marche forcée petite vitesse (régime réduit) ............................................................... 20
IX.2. Commande externe de marche forcée grande vitesse (régime normal) ........................................................... 20
IX.3. Commande externe d’arrêt ................................................................................................................................ 20
IX.4. Commande externe protection incendie............................................................................................................ 21
IX.5. Commande de registre d’isolement motorisé de soufflage - RMS..................................................................... 21
IX.6. Commande de registre d’isolement motorisé de rejet - RMR ........................................................................... 21
IX.7. Report de signal surventilation nocturne (Night Cooling) (LOBBY) .................................................................... 22
IX.8. Report de signal d’alarme ................................................................................................................................... 22
IX.9. Arrêt à Distance Pompier - ADP .......................................................................................................................... 22
IX.10.
Détecteur Autonome Déclencheur – DAD ...................................................................................................... 22
X. RACCORDEMENT DE LA BATTERIE CHANGEOVER (CO) INTEGREE ............................................................................ 23
XI. RACCORDEMENT DES BATTERIES DEPORTEES EN GAINE .......................................................................................... 23
XI.1. Batterie à eau chaude déportée ......................................................................................................................... 23
XI.2. Batterie à eau froide déportée ........................................................................................................................... 24
XI.3. Batterie changeover déportée............................................................................................................................ 26
XI.4. Batterie détente directe (DX) froid / chaud / réversible déportée .................................................................... 27
XII.
FONCTIONNEMENT GENERAL................................................................................................................................. 27
XII.1.
Initialisation de la séquence thermique ......................................................................................................... 27
XII.2.
Séquence de démarrage ................................................................................................................................. 27
XII.3.
Séquence d’arrêt (post-ventilation)................................................................................................................ 28
XIII. MISE EN ROUTE....................................................................................................................................................... 28
XIV. ENTRETIEN .............................................................................................................................................................. 29
XIV.1.
Contrôle général annuel ................................................................................................................................. 29
XIV.2.
Contrôle des filtres.......................................................................................................................................... 29
XIV.3.
Dépose et repose du bac à condensats du récupérateur ............................................................................... 29
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XIV.4.
Dépose et repose du récupérateur................................................................................................................. 30
XV.
DEPANNAGE - MAINTENANCE ................................................................................................................................ 31
XV.1.
Raccordement et réglage du pressostat de contrôle filtres ........................................................................... 31
XV.2.
Raccordement et réglage des pressostats de retour de marche ventilateurs (ECO et DIVA) ........................ 32
XV.3.
Raccordement et réglage des transmetteurs de pression (LOBBY)................................................................ 32
XV.4.
Raccordement des transmetteurs de pression (MAC2 et QUATTRO) ............................................................ 34
XV.5.
Thermostats de sécurité surchauffe THS et THSD .......................................................................................... 35
XV.6.
Remplacement de la pile de mémoire interne ............................................................................................... 36
XVI. SCHEMA ELECTRIQUE DE COMMANDE .................................................................................................................. 37
XVII. SCHEMAS ELECTRIQUES DE PUISSANCE ................................................................................................................. 40
XVII.1. Batteries électriques de chauffage et de dégivrage monophasées 230Vac ................................................... 40
XVII.2. Batteries électriques de chauffage et de dégivrage triphasées 400Vac......................................................... 41
XVII.3. Moto-ventilateurs ........................................................................................................................................... 42
XVIII.
REGULATION EASY 5.0 ........................................................................................................................................ 43
XIX. REGULATION SEASON ............................................................................................................................................. 43
XIX.1.
Généralités ...................................................................................................................................................... 43
XIX.2.
Composition et constitution ........................................................................................................................... 43
XIX.3.
Compartiments électriques et organes de réglages utilisateur...................................................................... 44
XIX.4.
Principe de fonctionnement général .............................................................................................................. 44
XIX.5.
Les organes de réglages utilisateur................................................................................................................. 45
XIX.5.a.
Thermostat TH1 (récupération de chaud) .............................................................................................. 45
XIX.5.b.
Thermostat TH2 (récupération de froid) ................................................................................................ 45
XIX.5.c.
Thermostat TH3 de protection givrage................................................................................................... 45
XIX.6.
Raccordement et réglage des dispositifs utilisateur externes ........................................................................ 45
XIX.7.
Dépannage et maintenance............................................................................................................................ 46
XIX.8.
Schéma électrique général SEASON ............................................................................................................... 47
XIX.9.
Schéma électrique de raccordement des moto-ventilateurs SEASON ........................................................... 48
XX.
COURBES DE PERFORMANCES AERAULIQUES ........................................................................................................ 49
XXI. RAPPORT DE MISE EN SERVICE ............................................................................................................................... 51
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CONSIGNES DE SECURITE ET ENVIRONNEMENTALES
Conformément aux normes en vigueur, l’installation et la maintenance de l’appareil doivent être effectuées exclusivement par
un personnel technique qualifié et habilité pour ce type d’appareil et d’intervention.
Utiliser les Équipements de Protection Individuels nécessaires pour éviter les dommages liés aux risques électrique, mécanique
(blessures au contact des tôles, bords coupants, etc…), acoustique.
Ne pas employer l’appareil à un usage différent de celui pour lequel il est conçu. Cet appareil ne peut être utilisé que pour
véhiculer de l’air exempt de composés dangereux, des poussières de chantier, etc...
Déplacer l’appareil comme indiqué au chapitre manutention.
Effectuer la mise à la terre conformément aux normes en vigueur. Ne jamais procéder à la mise en route d’un appareil non relié
à la terre.
Avant toute intervention, s’assurer que l’appareil est hors tension et attendre l’arrêt complet des organes en mouvement de la
centrale de ventilation avant l’ouverture des portes, panneaux et trappes d’accès.
En cours d’exploitation, les panneaux, portes et trappes d’inspection et de service doivent toujours être montés et fermés.
La mise en route ou l’arrêt complet de l’appareil s’effectuent uniquement via l’interrupteur de proximité.
Les équipements de sécurité et de contrôle ne doivent être ni supprimés, ni court-circuités, ni mis hors fonction.
L’installation doit être en conformité avec la réglementation de sécurité incendie.
Toute production de déchets doit être traitée conformément à la réglementation en vigueur.
Il appartient à l’installateur de l’équipement de veiller au respect de la réglementation concernant les émissions sonores à
l’intérieur du bâtiment et d’adapter si nécessaire les conditions d’installation et d’implantation.
Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages résultants d’une mauvaise utilisation de l’équipement, de réparation
ou modification non autorisée ou du non-respect de la présente notice.
RAPPEL ET DEFINITION DES PICTOGRAMMES UTILISES
Danger et mise en garde :
o Opération ou situation pouvant présenter un danger
o Mise en garde concernant des consignes à respecter
La lecture de la documentation qui accompagne le produit est obligatoire.
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I. SPECIFICATIONS TECHNIQUES
I.1. Caractéristiques électriques
I.2. Caractéristiques dimensionnelles
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II. GENERALITES
NEOTIME est une gamme de centrales de ventilation double flux à haute efficacité, Plug & Play, compacte et monobloc
destinée à être installée en intérieur notamment en faux plafond. La gamme se décline en 5 tailles pour couvrir un débit
unitaire jusqu’à 2500m3/h.
Elle est équipée en standard de la régulation EASY 5.0 qui assure la gestion intelligente de la ventilation et de la
thermique (sauf version SEASON voir chapitre XIX REGULATION SEASON). La régulation EASY 5.0 est communicante
(Modbus RTU/TCP ou Bacnet MSTP/IP) et intègre un Webserver compatible avec tout explorateur internet HTML5. La
régulation EASY 5.0 est détaillée dans une notice spécifique séparée.
Régulation et équipement thermique intégrés
Batterie électrique de
dégivrage
DBE
FIRST
SMART
PREMIUM BE
PREMIUM CO
INFINITE BE
INFINITE CO
Batterie électrique
chauffage
BE
Batterie changeover
CO
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Type de régulation des ventilateurs
Explications
Vitesse constante
(sans régulateur)
Vitesse des ventilateurs réglable manuellement
par potentiomètre individuel placé en façade de
centrale de ventilation.
SEASON
Vitesse constante
2 vitesses de ventilateur indépendantes réglables
2 périodes horaires indépendantes réglables pour
chaque vitesse.
ECO
Pression constante
LOBBY
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2 pressions de ventilateur indépendantes
réglables
2 périodes horaires indépendantes réglables pour
chaque vitesse.
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Débit constant
2 débits de ventilateur indépendants réglables
2 périodes horaires indépendantes réglables pour
chaque débit.
MAC2
Régulation CO2 par vitesse ventilateur
La vitesse ventilateur varie continuellement et
proportionnellement entre 2 vitesses de
ventilateur en fonction de la concentration de
CO2 mesurée à la reprise (extraction).
DIVA
Régulation CO2 par débit ventilateur
Le débit ventilateur varie continuellement et
proportionnellement entre 2 débits en fonction
de la concentration de CO2 mesurée à la reprise
(extraction).
QUATTRO
La gamme NEOTIME est livrée de série avec un bypass modulant qui assure les fonctions de :
o Protection contre le givrage du récupérateur à plaques
o Gestion du taux de récupération d’énergie thermique
o Free Cooling
o Surventilation nocturne (Night Cooling)
o Free Heating
Dans le cas où on souhaite étendre les capacités fonctionnelles, la gamme de centrale de ventilation NEOTIME peut
être couplée aux modules optionnels COMBI BOX qui permettent de déporter les batteries suivantes en gaine :
o Batterie eau froide
o Batterie à détente directe (chaud et/ou froid)
o Batterie changeover
o Batterie eau chaude
La régulation EASY 5.0 peut gérer uniquement :
o Une batterie chaude + une batterie froide
o Une batterie changeover seule.
La régulation EASY 5.0 ne permet pas de gérer :
o Une batterie chaude et une batterie froide pour déshumidification
o Une batterie chaude et une batterie changeover.
III.
A RECEPTION DU MATERIEL
III.1.
Contrôles
A la réception du matériel, contrôler l'état de l'emballage et du matériel, ainsi que le nombre de colis. En cas d'avaries,
effectuer des réserves précises sur le bon de livraison du transporteur et prévenir votre distributeur immédiatement.
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III.2.
Déballage
Au déballage du matériel, vérifier les points suivants :
o Présence du nombre total de colis
o Présence des accessoires prévus (appareillages électriques, manchettes, plots...)
Retirer le film protecteur des tôles.
Après déballage du matériel, les déchets devront être évacués conformément aux normes en vigueur et les règles de tri
devront être respectées.
Aucun emballage ne devra être dispersé dans l'environnement.
III.3.
Stockage
Tant que l’appareil n’est pas installé et raccordé au réseau de distribution d’air, celui-ci doit être stocké à l’abri, dans un
endroit sec, à une température comprise entre -20°C et +40°C, l’emballage ne pouvant être considéré comme suffisant
pour un stockage soumis aux intempéries.
IV. FIN DE VIE
A travers son adhésion à l’éco-organisme ECOLOGIC, la société CALADAIR répond aux obligations de financement de la
collecte, de l’enlèvement et du traitement des Déchets d’Equipements Electriques et Electroniques.
Lors de l’installation ou la désinstallation de ce matériel, l’utilisateur ou installateur peut contacter la société Ecologic
qui lui proposera une solution de collecte pour évacuer le produit obsolète dans une filière adaptée.
Téléphone : 01 30 57 79 09
Internet : www.e-dechet.com
V. EMBALLAGE ET COLISAGE
La centrale de ventilation NEOTIME est livrée fixée sur chevrons en bois et enveloppée d’un film plastique de protection.
Les parties sensibles sont protégées par des éléments cartonnés.
En version à pression constante LOBBY, les centrales sont livrées avec un colis comportant une prise de pression et un
tube cristal à raccorder sur la gaine de soufflage lors de l’installation.
VI. IDENTIFICATION ET ETIQUETAGE
La centrale de ventilation est identifiée grâce à son étiquette signalétique :
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1
Taille de centrale
600
900
Voir courbes de performances aérauliques
Chapitre XX COURBES DE PERFORMANCES AERAULIQUES
1300
1800
2500
2
Type de régulation et équipement thermique intégrés
SEASON
Pilotage des ventilateurs par potentiomètre et gestion récupération de chaleur par
thermostats (pas de régulation EASY 5.0).
FIRST
Régulation EASY 5.0 sans batterie intégrée
SMART
Régulation EASY 5.0 avec régulation de la batterie électrique de dégivrage intégrée (DBE)
PREMIUM BE
Régulation EASY 5.0 avec régulation de la batterie électrique de chauffage intégrée (BE)
PREMIUM CO
Régulation EASY 5.0 avec régulation de la batterie changeover intégrée (CO)
INFINITE BE
Régulation EASY 5.0 avec régulation de la batterie électrique de dégivrage intégrée et de la
batterie électrique de chauffage intégrée (DBE + BE)
INFINITE CO
Régulation EASY 5.0 avec régulation de la batterie électrique de dégivrage intégrée et de la
batterie changeover intégrée (DBE + CO)
3
Type de régulation des ventilateurs
ECO
Vitesse constante
LOBBY
Pression constante
MAC2
Débit Constant
DIVA
CO2 en vitesse variable
QUATTRO
CO2 en débit variable
4
Type d’alimentation électrique
400V - 3~ + N – 50Hz
230V - 1~ - 50Hz
Triphasé + Neutre
Monophasé
BE : Puissance utile de la batterie électrique de chauffage en (kW)
CO : Température/Pression maxi
6 Caractéristiques de la batterie de dégivrage (DBE)
5
7 Courant absorbé maximal en (A)
8 Numéro de fabrication à mentionner lors de tout contact avec le distributeur
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VII. COMPOSITION ET CONSTITUTION
VII.1.
Composition générale
NEOTIME 600 - 900
NEOTIME 1300 – 1800 – 2500
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Repère
Désignation
1
VAS
2
CO / BE
3
SSG
Sonde de température Soufflage
4
FR
Filtre Reprise (extraction)
5
Elément
Ventilateur d’Air Soufflé (insufflation)
Batterie changeover (CO) ou Batterie Electrique (BE)
Panneau amovible d’accès au filtre reprise
6
SRG
Sonde de température Reprise (extraction)
7
CO2
Sonde de CO2 (DIVA ou QUATTRO)
8
IG
Interrupteur sectionneur d’alimentation générale
9
REG
Platine électrique (régulation)
10
Panneau amovible d’accès à la platine électrique
11
PG 5.0
Commande tactile locale
12
BIM
Registre de bypass
13
SDG
Sonde de température Batterie Dégivrage (air de rejet pour gestion du bypass)
14
SBD
Sonde de température Dégivrage (SMART / INFINITE)
15
16
Panneau amovible d’accès au filtre d’air neuf (insufflation)
FS
17
Filtre Soufflage
Bulbe de thermostat de sécurité de batterie de dégivrage THSD
18
DBE
Batterie Electrique de Dégivrage (SMART / INFINITE)
19
SEG
Sonde de température Extérieure (air neuf)
20
Pattes de fixation (x 4 pour NEOTIME 600-900 ; x 8 pour NEOTIME 1300…2500)
21
VAR
Ventilateur d’Air Repris (extraction)
22
REC
Récupérateur de chaleur à plaques
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VII.2.
Platine électrique
Repère
Désignation
Elément
1
DEP FS
Pressostat Filtre Soufflage (air neuf)
DEP S
Pressostat de retour de marche Ventilateur d’Air Soufflé VAS (ECO / DIVA)
TRP S
TRansmetteur de Pression de Soufflage (LOBBY)
DEP R
Pressostat de retour de marche Ventilateur d’Air de Reprise VAR (ECO / DIVA)
TRP R
TRansmetteur de Pression de Reprise (extraction) (LOBBY / MAC2 / QUATTRO)
4
TRAFO
Transformateur de commande 230Vac / 24Vac
5
SRG
Sonde de température Reprise (extraction)
6
CO2
Sonde de CO2 (DIVA et QUATTRO)
7
THA
THermostat Antigel (PREMIUM CO)
2
3
8
Transformateur d’alimentation 230Vac / 24Vdc de commande tactile locale PG 5.0
9
K1
Contacteur batterie électrique (BE)
10
KD
Contacteur batterie électrique de dégivrage (préchauffage air neuf) (DBE)
11
Borniers d’alimentation des Ventilateurs d’Air Soufflé et Repris (VAS et VAR)
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13
Borne porte fusible 3,15A T
CLD-283
Régulateur électronique
14
Borniers (voir détails ci-après)
15
Bouton de réarmement du thermostat de sécurité THSD (SMART/INFINITE)
THermostat de Sécurité batterie électrique de Dégivrage (préchauffage air neuf)
(SMART/INFINITE)
16
THSD
VII.3.
Borniers de commande et raccordements utilisateur
Désignation
Définition
Bornes
Raccordement
ADP
Arrêt à Distance Pompier
1-2
A raccorder sur les bornes d’un contact NF de l’Arrêt Distance Pompier.
(Shunt entre les bornes (1)-(2) en sortie usine)
DAD
Détecteur Autonome
Déclencheur
3-4
A raccorder sur le contact défaut du DAD.
(Shunt entre les bornes (3)-(4) en sortie usine)
5-6
A raccorder sur les bornes (C) et (2) du thermostat antigel THA
(centrales versions PREMIUM CO et INFINITE CO équipées d’une
batterie change over)
Shunt entre les bornes (5)-(6) en sortie usine (FIRST/SMART)
THA
THermostat Antigel
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THS
Thermostat de sécurité
surchauffe
5-6
A raccorder sur les bornes (C) et (2) du thermostat de sécurité THS
(centrales versions PREMIUM BE et INFINITE BE équipées d’une batterie
de chauffage électrique)
Shunt entre les bornes (5)-(6) en sortie usine (FIRST/SMART)
EDT2
Alimentation
+24Vdc
commande tactile d’ambiance
EDT2
7-8
A raccorder respectivement sur les bornes (N) et (+24V) de la commande
tactile d’ambiance EDT2 (respecter la polarité).
MF PV
Marche Forcée Petite Vitesse
9-10
À raccorder sur un contact sec externe de type NO (normalement ouvert)
MF GV
Marche Forcée Petite Vitesse
11-12
À raccorder sur un contact sec externe de type NO (normalement ouvert)
ARR EXT
Arrêt Externe
13-14
À raccorder sur un contact sec externe de type NO (normalement ouvert)
V3V BC
Vanne 3 voies Batterie
chauffage à eau chaude
15-16-17
A raccorder sur la vanne 3 voies modulante de la batterie eau chaude
(voir chapitre XI.1 Batterie à eau chaude déportée)
BESOIN CHAUD
Pompe batterie chauffage eau 18 + DO3 du A raccorder sur le M/A du circulateur d’eau chaude (Attention sortie
chaude
régulateur 24Vac à relayer) voir chapitre XI.1 Batterie à eau chaude déportée
BESOIN FROID
Pompe
batterie 19 + DO4 du A raccorder sur le M/A du circulateur d’eau froide (Attention sortie 24Vac
refroidissement eau froide
régulateur à relayer) (voir chapitre XI.2 Batterie à eau froide déportée)
AL
Report d’alarme
20 + DO5 du Sortie 24V disponible si la centrale est en défaut
régulateur (Attention sortie 24Vac à relayer)
Sortie 24V disponible si la centrale est associée à l’option LOBBY EC pour
NC
Night Cooling (surventilation 22 + DO7 du
ouverture des registres terminaux en période de Night Cooling
Surventilation nocturne)
régulateur (surventilation nocturne). (Attention sortie 24Vac à relayer)
V3V BF
Vanne 3 voies Batterie froide
de refroidissement
28-29-30
RMS
Registre motorisé de soufflage
35 + DO1 du
À raccorder sur les bornes (1) et (2) du Registre Motorisé de Soufflage
régulateur
RMR
Registre motorisé de rejet
36 + DO2 du
À raccorder sur les bornes (1) et (2) du Registre Motorisé de Reprise
régulateur
THSD
Thermostat de sécurité
surchauffe batterie électrique
de préchauffage air neuf
44-45
A raccorder sur la vanne 3 voies de la batterie eau froide (voir chapitre
XI.2 Batterie à eau froide déportée)
A raccorder sur les bornes (C) et (2) du thermostat de sécurité
surchauffe THSD (centrales versions SMART et INFINITE équipées d’une
batterie de préchauffage électrique
Shunt entre les bornes (44)-(45) en sortie usine (FIRST/PREMIUM)
VIII. INSTALLATION
VIII.1. Manutention
Le transport de la centrale de ventilation doit être effectué uniquement dans sa position d’installation.
Si le matériel est manutentionné à l’aide d’un chariot élévateur à fourches, prendre soin que celui-ci supporte l’ensemble
de la structure porteuse. Adapter le choix des moyens de manutention au poids de l’appareil réceptionné (se référer au
poids donné en début de document).
Si l’appareil est transporté à l’aide d’une grue, utiliser un palonnier et ceinturer le produit pour le maintenir en position
de transport (flux d’air horizontal).
Veillez particulièrement à la phase de dépose du produit au sol afin d’éviter les chocs qui pourraient endommager la
structure et l’intégrité du produit.
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VIII.2. Mise en place
La centrale NEOTIME est dépourvue de toiture est doit être exclusivement installée en intérieur ou à l’abris des
intempéries.
Elle conçue pour un montage suspendu par tiges filetées. Elle peut également être posée sur un châssis suspendu à la
structure même du bâtiment en prenant soin de respecter les charges admissibles (châssis à la charge de l'installateur).
De manière générale, installer la centrale de façon à ce que la température ambiante ne puisse pas endommager les
éléments internes de la centrale pendant la mise en place ainsi que lors de son exploitation.
La centrale doit toujours être positionnée horizontalement. Un montage vertical est proscrit :
VIII.3. Raccordement de la prise de pression soufflage (LOBBY)
Sur les NEOTIME LOBBY, raccorder la prise de pression de soufflage (insufflation) (1) sur la gaine d’insufflation en utilisant
la prise de pression (2) et le tube cristal livrés avec la centrale (3).
VIII.4. Installation des manomètres de contrôle d’encrassement des filtres
La centrale de ventilation peut être équipée en option (référence Caladair : OPT004223) d’un kit de contrôle de perte de
charge de filtre à air comprenant :
- 1 manomètre à colonne liquide graduée à remplir sur site (étendue de mesure 0-1000 Pa)
- 1 récipient de liquide coloré de remplissage
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-
2 prises de pression
1m de tube cristal transparent de raccordement
Petite fourniture (visserie, support).
Prévoir 1 kit par filtre à équiper.
L’installation de l’ensemble des composants est à la charge de l’installateur.
Les panneaux qui supportent les prises de mesures de pression ainsi que le dispositif de mesure sont pré-percés en usine
pour faciliter l’installation.
Etape
Description
Détails
Déposer les 2 panneaux (A) et (B) d’accès aux filtres à air
soufflé et air repris
Voir ci-dessous
1
2
Repérer visuellement les 2 trous supérieurs (C) pré-percés
en usine sur l’enveloppe interne des 2 panneaux et percer
de part et d’autre au diamètre 10mm les 2 tôles formant
la double enveloppe (double peau) à l’aide d’une mèche
adaptée au perçage de tôles (mèche étagée par exemple).
3
Balayer ou aspirer les copeaux afin d’éviter leur
introduction dans le manomètre à colonne liquide et la
centrale de ventilation au moment de la repose.
4
5
6
Prépositionner les 2 prises de mesure de pression sur la
face externe des panneaux dans les trous précédemment
effectués.
Prépositionner le dispositif de mesure de pression sur la
face externe des panneaux, au plus bas sous le niveau des
2 prises de pression. Faire en sorte que le dispositif de
mesure respecte la verticalité au remontage final et que la
vis de fixation en partie basse soit à une distance d’au
moins 30mm par rapport au bord inférieur du panneau.
Raccorder les prises de mesure de pression au dispositif
de mesure à l’aide du tube cristal transparents en
respectant les bornes (+) et (-) et ajuster la longueur de
manière à n’avoir aucun risque de pliage ce qui pourrait
nuire à la mesure.
La prise de pression en amont du filtre dans le sens
d’écoulement de l’air est reliée à la prise de pression (+)
du manomètre à liquide.
La prise de pression en aval du filtre est reliée à la prise de
pression (-) du manomètre à liquide.
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Ind A
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
7
8
9
10
11
Maintenir les composants dans leur position et les fixer à
l’aide des vis auto-foreuses fournies. Il n’est pas
nécessaire de pré-percer.
Reposer les 2 panneaux ainsi équipés sur la centrale de
ventilation.
Remplir les manomètres à l’aide du récipient fourni :
▪ Dévisser le raccord de gauche (-) après avoir
débranché le tube cristal transparent
▪ Verser lentement le liquide jusqu’au point zéro de
graduation
▪ Remonter le raccord (serrage ferme mais modéré)
et rebrancher le tube cristal transparent
▪ Ajuster si besoin la position de la réglette graduée
pour ajuster le point zéro.
Conserver le restant du récipient pour une éventuelle
remise à niveau future.
Mettre en route la centrale de ventilation et vérifier
l’étanchéité des panneaux sur la structure et de
l’ensemble du dispositif précédemment installé.
Contrôler le bon fonctionnement du manomètre et le
respect du bon positionnement des tubes cristal
transparents : la perte de charge indiquée doit être
positive sans toutefois dépasser les valeurs indiquées au
chapitre XIV.2 Contrôle des filtres.
Lors de l’opération de maintenance et de contrôle/remplacement des filtres, les panneaux équipés
devront être maintenus et manipulés verticalement de telle manière à ce que les manomètres ne se
vident pas de leur liquide.
VIII.5. Installation du siphon de récupérateur à plaques
Un non-respect des règles de montage des siphons à condensats peut entrainer un débordement du
bac à condensats et une inondation interne de la centrale de ventilation pouvant provoquer une
détérioration du matériel, des disfonctionnements et la mise en danger des intervenants.
Le piquage d’évacuation des condensats est du type mâle G 1/2’’ voir I.2 Caractéristiques dimensionnelles.
Prévoir le raccordement d’un siphon pour les condensats du récupérateur.
Pour être fonctionnel, le siphon doit toujours être rempli d’eau. Celui-ci doit être rempli lors de la 1ère mise en route de
la centrale de ventilation et il peut être nécessaire après une période d’arrêt ou de fonctionnement prolongée sans
condensation de remplir manuellement le siphon depuis l’intérieur de la centrale de ventilation.
Prévoir un siphon indépendant sur chaque tube d’évacuation de condensats (condensats de récupérateur et condensats
de batterie CO). Un même siphon ne peut pas être utilisé pour plusieurs évacuations.
S’assurer de la parfaite étanchéité du dispositif de siphon avec le piquage mis à disposition dans la centrale de ventilation
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
afin d’éviter toute aspiration d’air extérieur.
Dépression (Pa)
H (mm)
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
La hauteur H dépend de la dépression maximale. S’il n’y pas de contrainte de place disponible, une hauteur H=120mm
permet de répondre à l’ensemble des cas de fonctionnement. L’installation d’un siphon avec dispositif anti-retour
intégré (bille, bec, clapet, etc.) permet de s’affranchir de cette contrainte de hauteur de garde en eau minimum.
Prévoir une pente de 2 à 3% en direction de l’évacuation de condensats afin d’évacuer ceux-ci et veiller à ce que le
collecteur ne soit ni en dépression, ni en surpression.
VIII.6. Installation du siphon de batterie déportée
Les exigences du chapitre VIII.5 Installation du siphon de récupérateur à plaques s’appliquent.
Lors de l’opération de maintenance et de contrôle/remplacement des filtres, les panneaux équipés
devront être maintenus et manipulés verticalement de telle manière à ce que les manomètres ne se
vident pas de leur liquide.
Contrairement à l’évacuation des condensats du récupérateur à plaques qui est en dépression par rapport à la pression
atmosphérique, l’évacuation de condensats de la batterie déportée est ici en surpression par rapport à la pression
atmosphérique, ce qui impose une hauteur de siphon différente.
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Pression (Pa)
H (mm)
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
La hauteur H dépend de la pression maximale en aval de la batterie (bac à condensats). S’il n’y pas de contrainte de place
disponible, une hauteur H=120mm permet de répondre à l’ensemble des cas de fonctionnement.
Prévoir une pente de 2 à 3% en direction de l’évacuation de condensats afin d’évacuer ceux-ci. Veiller à ce que le
collecteur ne soit ni en dépression, ni en surpression.
VIII.7. Installation du siphon de condensats de batterie changeover (CO)
VIII.7.a. NEOTIME 600…900
Le raccordement doit satisfaire aux mêmes exigences que l’installation d’un siphon de batterie déportée (voir VIII.6
Installation du siphon de batterie déportée).
VIII.7.b. NEOTIME 1300…2500
Le raccordement doit satisfaire aux mêmes exigences que l’installation d’un siphon de récupérateur à plaques (voir
VIII.5 Installation du siphon de récupérateur à plaques).
Lors de l’opération de maintenance et de contrôle/remplacement des filtres, les panneaux équipés
devront être maintenus et manipulés verticalement de telle manière à ce que les manomètres ne se
vident pas de leur liquide.
VIII.8. Raccordement au réseau aéraulique
Pour le raccordement aéraulique, sélectionner les sections de gaines par rapport aux dimensions des manchettes souples
qui doivent être correctement tendues. Les gaines devront être calorifugées et les premiers accessoires (coudes, Tés,
etc.) devront se situer à une distance au moins égale à 2,5 fois le diamètre afin d’éviter toute perturbation (turbulence)
de l’écoulement d’air qui pourrait nuire au bon fonctionnement de la centrale de ventilation.
VIII.9. Raccordement de l’alimentation électrique
Il est nécessaire de prévoir les dispositifs de protection (disjoncteur, différentiel) en amont du câble d’alimentation
électrique de la centrale de ventilation.
Le câble d’alimentation est à raccorder directement sur l’arrière de l’interrupteur sectionneur placé en façade de la
centrale de ventilation.
Percer le passe fil en caoutchouc positionné en façade et faire passer le câble d’alimentation à travers celui-ci.
Connecter les fils d’alimentation directement sur le bornier de l’interrupteur sectionneur (prévoir des embouts de câble
à sertir).
Connecter le fil de terre (PE) sur la borne écrou serti prévue à cet effet (prévoir une cosse à œillet pour vis M6). Le fil de
terre (PE) doit être légèrement plus long que les fils de phase et de neutre.
Fixer et brider solidement le câble d’alimentation à une partie fixe (châssis, chemin de câble, etc.).
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
Le câble d’alimentation doit arriver par le bas dans le passe-fil.
✖
✓
✓
Le visuel peut différer du modèle réel mais le principe reste valable.
IX. RACCORDEMENT ELECTRIQUE DES DISPOSITIFS EXTERNES
IX.1.
Commande externe de marche forcée petite vitesse (régime réduit)
9 10
La commande externe de marche forcée petite vitesse permet de forcer le fonctionnement de la
centrale en petite vitesse quel que soit le mode fonctionnement actuel demandé par la
programmation horaire. La commande externe est prioritaire sur la programmation horaire. Si la
centrale de ventilation est à l’arrêt par la programmation horaire, l’activation de la commande
externe marche forcée petite vitesse (régime réduit) forcera le démarrage de la centrale en petite
vitesse.
IX.2.
Commande externe de marche forcée grande vitesse (régime normal)
La commande externe de marche forcée grande vitesse (régime normal) force le régime de
ventilation de la centrale de ventilation en grande vitesse quel que soit le régime de
fonctionnement demandé par la programmation horaire, et quel que soit l’état de la commande
externe de marche forcée régime réduit. La commande externe marche forcée grande vitesse
(régime normal) est prioritaire sur la programmation horaire et sur la commande externe marche
forcée petite vitesse (régime réduit).
Si la centrale de ventilation est à l’arrêt par la programmation horaire, l’activation de la commande
externe marche forcée grande vitesse (régime normal) forcera le démarrage de la centrale en
grande vitesse.
IX.3.
Marche forcée
Petite Vitesse
11 12
Marche forcée
Grande Vitesse
Commande externe d’arrêt
La commande externe d’arrêt force l’arrêt de la centrale de ventilation quel que soit le régime de
fonctionnement demandé par la programmation horaire, et quel que soit l’état des commandes
externes de marche forcée régime réduit ou régime normal.
L’utilisation de registres d’isolements sur les circuits de soufflage et de reprise d’air est vivement
conseillée en cas de marche/arrêt répétés de la centrale de ventilation.
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13 14
Arrêt externe
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
IX.4.
Commande externe protection incendie
+C
Lorsque la commande externe de protection incendie est activée, la centrale de ventilation
fonctionne en mode de protection incendie quel que soit le régime de fonctionnement demandé
par la programmation horaire, et quel que soit l’état des commandes externes de marche forcée
régime réduit ou régime normal. Le mode de protection incendie est prioritaire sur tous les autres
modes de fonctionnement.
Le fonctionnement de la machine dépend du paramétrage de la fonction qui en est fait par
l’utilisateur. Par défaut, la fonction est inactive en sortie usine.
Le potentiel de la borne (+C) est disponible sur les bornes (9), (11) et (13) du bornier client.
IX.5.
DI8
Protection
incendie
Commande de registre d’isolement motorisé de soufflage - RMS
Le registre motorisé de soufflage RMS peut être fourni en option. Il est alimenté
directement par la sortie DO1 du régulateur (24Vac). Il dispose d’un ressort de
rappel de sécurité qui assure la fermeture du registre en cas de coupure
d’alimentation électrique.
Le montage et le raccordement électrique sont à la charge de l’installateur.
L’utilisation de registres d’isolements sur les circuits de soufflage et de reprise
d’air est vivement conseillée en cas de marche/arrêt répétés de la centrale de
ventilation.
DO1
35 (régulateur)
M
1
P-67
2
Lorsque la centrale de ventilation est en fonctionnement, il y a une tension de
24Vac entre les bornes (35) et (DO1). Au repos, il n’y a pas de tension.
RMS
IX.6.
Commande de registre d’isolement motorisé de rejet - RMR
Le registre motorisé de rejet RMR peut être fourni en option. Il est alimenté
directement par la sortie DO2 du régulateur (24Vac). Il dispose d’un ressort de
rappel de sécurité qui assure la fermeture du registre en cas de coupure
d’alimentation électrique.
Le montage et le raccordement électrique sont à la charge de l’installateur.
L’utilisation de registres d’isolements sur les circuits de soufflage et de reprise
d’air est vivement conseillée en cas de marche/arrêt répétés de la centrale de
ventilation.
DO2
36 (régulateur)
1
M
2
Lorsque la centrale de ventilation est en fonctionnement, une tension de 24Vac
est présente entre les bornes (36) et (DO2). Au repos, il n’y a pas de tension.
RMR
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
IX.7.
Report de signal surventilation nocturne (Night Cooling) (LOBBY)
La fonction Surventilation nocturne (Night Cooling) permet de profiter des températures
extérieures nocturnes plus fraiches afin d’abaisser la température interne du bâtiment et ainsi
améliorer le confort en journée tout en limitant la consommation d’énergie des éventuels
systèmes de rafraichissement. Lorsque la fonction est active, on cherche donc à maximiser le
débit d’air pour profiter au maximum de l’énergie gratuite disponible à l’extérieur.
Pour que cette fonction soit pleinement fonctionnelle lorsque la régulation des ventilateurs est
du type à pression constante (LOBBY), il est nécessaire de pouvoir forcer l’ouverture des
registres du réseau sans quoi le débit d’air resterait limité à une valeur moyenne.
Une sortie 24Vac (à relayer) est mise à disposition entre les bornes (22) du bornier client et DO7
du régulateur afin de forcer l’ouverture des registres de zones pendant la période de
Surventilation nocturne (Night Cooling). Lorsque la fonction est active, une tension de 24Vac est
présente entre la borne (22) du bornier et (DO7) du régulateur. Au repos, il n’y a pas de tension.
IX.8.
22
P-55
Report signal
Night Cooling
Report de signal d’alarme
Le contact de la sortie est polarisé 24Vac et il est programmé en type NO en sortie usine :
Aucune Alarme ou alarme de classe C (warning)
(Voir le tableau des alarmes)
Alarme de classe A ou B est active
(Voir le tableau des alarmes)
Aucune tension entre la borne (20) du bornier et
(DO5) du régulateur
Tension de 24Vac entre la borne (20) du
bornier et (DO5) du régulateur
Le signal de report d’alarme est limité à 100mA. Il ne doit servir en aucun cas à alimenter un
consommateur en direct. Le signal doit être obligatoirement relayé.
IX.9.
DO7
(régulateur)
20
DO5
(régulateur)
Report d’alarme
Arrêt à Distance Pompier - ADP
Le contact sec NF (normalement fermé) de l’ADP (ou du CMSI) doit être raccordé par l’installateur
entre les bornes (1) et (2) du bornier de raccordement client après avoir retiré le shunt installé en
sortie usine sur ces 2 bornes.
L’ouverture du circuit coupe l’alimentation générale 24Vac de l’ensemble de la partie commande.
Le fonctionnement de la centrale de ventilation est aussitôt stoppé et les registres d’isolement (si
présents) se ferment grâce à leur ressort de rappel automatique.
La centrale redémarre automatiquement dès que le circuit est refermé (fermeture du contact de
l’ADP ou du CMSI).
IX.10.
Détecteur Autonome Déclencheur – DAD
Le contact sec NF (normalement fermé) du DAD doit être raccordé par l’installateur entre les
bornes (3) et (4) du bornier de raccordement client après avoir retiré le shunt installé en sortie
usine sur ces 2 bornes.
L’ouverture du circuit coupe l’alimentation générale 24Vac de l’ensemble de la partie
commande. Le fonctionnement de la centrale de ventilation est aussitôt stoppé et les registres
d’isolement (si présents) se ferment grâce à leur ressort de rappel automatique.
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
La centrale redémarre automatiquement dès que le circuit est refermé (fermeture du contact
du DAD). Dans le cas où un DAD est installé, prévoir l’installation d’un registre motorisé avec
ressort de rappel de sécurité positionné en aval des filtres du flux d’air neuf.
X. RACCORDEMENT DE LA BATTERIE CHANGEOVER (CO) INTEGREE
La batterie CO intégrée peut être utilisée pour du chauffage seul, du refroidissement seul, ou en changeover.
Les raccordements à respecter (vanne 3 voies et circulateur) sont les mêmes que pour les batteries déportées en gaine
(voir XI RACCORDEMENT DES BATTERIES DEPORTEES EN GAINE) à la différence près qu’il n’est pas nécessaire de déporter
la sonde de température de soufflage SSG.
XI. RACCORDEMENT DES BATTERIES DEPORTEES EN GAINE
L’ensemble de la gamme NEOTIME peut être associée à la gamme COMBI BOX afin d’élargir les fonctionnalités de base
notamment dans les cas où on souhaite ajouter des batteries de rafraichissement déportées en gaine.
XI.1.
Batterie à eau chaude déportée
Lorsqu’une batterie à eau chaude déportée en gaine (disponible en option Combi Box) est utilisée, il est nécessaire de
prévoir le raccordement des accessoires suivants :
o Vanne 3 voies (fourniture disponible en option)
o Le thermostat antigel THA (fourniture disponible en option)
o La pompe (circulateur) d’irrigation de la batterie (sélection et fourniture à la charge de l’installateur)
Il est également nécessaire de déporter la sonde de température d’insufflation d’air (SSG) de ventilation en aval de la
batterie à eau chaude déportée.
L’installation doit satisfaire au principe de raccordement hydraulique suivant :
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
Le raccordement hydraulique et l’installation de la vanne 3 voies chaud doit satisfaire aux exigences suivantes :
✓
AB
A
Respecter le sens
d’orientation de l’axe de la
vanne
✓
AB
B
A
B
A
AB
B
✓
L’axe de la vanne 3 voies ne doit
pas être orienté la tête en bas
A
AB
Respecter le sens de
circulation du fluide
A
B
✖
AB
B
A
AB
B
Le raccordement électrique doit respecter les exigences suivantes :
Le thermostat antigel THA est du type NF (normalement fermé). Il doit être réglé à +5°C. Il est fermé lorsque la
température du bulbe est supérieure à +5°C et s’ouvre lorsque la température descend en dessous de +5°C. Son rôle est
de protéger la batterie de toute prise en glace. Lorsque le contact s’ouvre, le régulateur arrête la ventilation. Lorsque la
température remonte, le régulateur redémarre les ventilateurs. Pendant tout le temps où le contact est ouvert, le
régulateur affiche l’alarme (56). Cette alarme est mémorisée dans l’historique des alarmes et s’acquitte
automatiquement lorsque le contact se referme.
Attention, le signal « mode chaud » est un signal de commande et non de puissance. Par conséquent, il ne doit pas être
utilisé comme alimentation et doit être relayé. Le signal envoyé par le régulateur est du type 24Vac (100mA max).
XI.2.
Batterie à eau froide déportée
Lorsqu’une batterie à eau froide déportée en gaine (disponible en option COMBI BOX) est utilisée, il est nécessaire de
prévoir le raccordement de la vanne 3 voies (disponible en option) à la régulation de la centrale de ventilation.
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
Le circulateur de la batterie est à la charge de l’installateur.
Il est également nécessaire de déporter la sonde de température d’insufflation d’air (SSG) de ventilation en aval de la
batterie à eau froide déportée.
L’installation doit satisfaire au raccordement hydraulique suivant :
Le raccordement hydraulique et l’installation de la vanne 3 voies doit satisfaire aux exigences suivantes :
✓
AB
A
✓
Respecter le sens
d’orientation de l’axe de la
vanne
AB
A
A
AB
B
B
AB
B
AB
Respecter le sens de
circulation du fluide
A
B
B
✓
L’axe de la vanne 3 voies ne doit
pas être orienté la tête en bas
A
✖
A
AB
B
Le raccordement électrique doit respecter les exigences suivantes :
Attention, le signal « mode froid » est un signal de commande et non de puissance. Par conséquent, il ne doit pas être
utilisé comme alimentation et doit être relayé. Le signal envoyé par le régulateur est du type 24Vac (100mA max).
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
XI.3.
Batterie changeover déportée
Lorsqu’une batterie changeover déportée en gaine (disponible en option COMBI BOX) est utilisée, il est nécessaire de
prévoir le raccordement de la vanne 3 voies (disponible en option) et du thermostat changeover à la régulation de la
centrale de ventilation.
Le circulateur de la batterie changeover est à la charge de l’installateur.
Il est également nécessaire de déporter la sonde de température d’insufflation d’air (SSG) en aval de la batterie
changeover déportée.
Le thermostat changeover permet d’inverser la commande de la vanne de mélange en fonction de la température du
fluide mesurée en entrée de vanne de mélange. Il doit être installé sur la conduite d’alimentation en eau de la batterie
CO, en amont de la vanne 3 voies.
Raccordement électrique du servomoteur au thermostat changeover
Côté thermostat changeover
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Côté bornier et servomoteur
Fil rouge
Y (signal de commande) du servomoteur
Fil marron
17 (signal chaud)
Fil noir
30 (signal froid)
Ind A
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
Le comportement du thermostat changeover est défini dans le tableau ci-dessous :
T ≥ 30°C +/-4°C
T ≤ 15°C +/-4°C
Contact C-A ouvert (C-B fermé)
Contact C-A fermé (C-B ouvert)
Attention, les signaux « mode froid » et « mode chaud » sont des signaux de commande et non de puissance. Par
conséquent, ils ne doivent pas être utilisés comme alimentation et doivent être relayés. Le signal envoyé par le
régulateur est du type 24Vac (100mA max).
XI.4.
Batterie détente directe (DX) froid / chaud / réversible déportée
Le pilotage d’une batterie à détente directe (DX) est présenté dans un feuillet spécifique et indépendant de cette notice.
Veuillez-vous rapprocher de votre distributeur.
XII. FONCTIONNEMENT GENERAL
XII.1.
Initialisation de la séquence thermique
L’initialisation au démarrage permet de démarrer la centrale sur un point de fonctionnement le plus proche de celui qui
sera recalculé en cours de fonctionnement afin d’éviter toute source d’inconfort et de consommation d’énergie inutile.
L’initialisation de la séquence thermique au démarrage dépend de la température extérieure mesurée au moment du
démarrage de la machine :
Température extérieure < +3°C
Température extérieure ≥ +3°C
La centrale démarre en besoin de chaud à 100%*.
La centrale démarre en récupération d’énergie
Tant que le signal de retour de marche du ventilateur de
maximale.
soufflage est au repos**, la Batterie Electrique BE de
chauffage n’est pas activée.
* La sortie de commande de la vanne 3 voies ou la sortie de commande de la batterie électrique de chauffage sont à
100% (10V).
** ECO/DIVA : le contact du pressostat DEP S est ouvert ; LOBBY : le signal de pression est inférieur au seuil mini ;
MAC2/QUATTRO : le signal de débit est inférieur au seuil mini.
XII.2.
Séquence de démarrage
La séquence de démarrage est activée lorsque les conditions suivantes sont réunies :
o La centrale est sur ON
o Et il n’y a pas d’alarme active classe A (alarmes qui arrêtent la centrale), ou la commande externe d’arrêt n’est
pas active
o Et Au moins un programme horaire (régime réduit ou régime normal) est actif, ou une marche forcée (régime
normal ou régime réduit) est active, ou la fonction incendie paramétrée pour démarrer la centrale est active,
ou il y a une demande de marche provenant de la GTB.
La séquence de démarrage s’étend sur un temps total de 120s. Pendant toute cette durée, les alarmes sont inhibées
(sauf pour l’alarme (63) Surchauffe batterie électrique THS qui est surveillée pendant cette période) et la CTA démarre
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
sur le point de fonctionnement défini à l’initialisation des séquences thermiques au démarrage. Le signal de commande
minimum des ventilateurs ne s’applique pas.
Les ouvertures des registres d’air neuf et d’air rejeté s’ouvrent aussitôt que la séquence de démarrage est activée. Le
signal de commande du ventilateur de reprise est libéré 15s après l’activation de la séquence de démarrage. 15s après,
le signal de commande du ventilateur de reprise est à son tour libéré et le ventilateur de reprise démarre. Les sorties
relatives au pilotage des vannes 3 voies et des pompes de chauffage ou refroidissement sont activées.
Une fois les 120s écoulées, la centrale de ventilation passe en mode normal à la fin de la séquence de démarrage. Le
signal de commande mini et maxi des ventilateurs est alors pris en compte, et la surveillance des alarmes est activée.
Lors d’une coupure de courant, la centrale redémarre automatiquement dès la réapparition de l’alimentation électrique.
XII.3.
Séquence d’arrêt (post-ventilation)
La séquence d’arrêt intervient lorsqu’au moins une des conditions ci-dessous est présente :
o Apparition d’une alarme dont l’action demande l’arrêt normal de la centrale (attention, certaines alarmes sont
programmées en arrêt rapide, dans ce cas la séquence d’arrêt est ignorée et la centrale s’arrête
immédiatement),
o Passage à OFF de la centrale,
o Aucune plage horaire active,
o La fonction incendie est paramétrée pour arrêter la centrale,
o Demande d’arrêt provenant de la GTB.
La séquence d’arrêt s’étend sur un temps lié au paramétrage des délais d’arrêt des ventilateurs (post-ventilation) et des
délais à la fermeture des registres d’air neuf et d’air rejeté. A l’activation de la séquence d’arrêt, la fonction de gestion
des alarmes et la sortie batterie électrique sont aussitôt désactivées (les sorties batteries eau chaude/froide ainsi que
récupérateur restent actives). Le ventilateur de soufflage est arrêté au bout de 180s. L’arrêt du ventilateur de reprise
intervient 30s après. Les registres d’air neuf et d’air repris sont fermés 5s après l’arrêt du ventilateur de reprise et
l’ensemble des signaux de commande des actionneurs sont désactivés.
XIII. MISE EN ROUTE
La centrale de ventilation NEOTIME est livrée préréglée et prête à fonctionner.
Néanmoins, dans le cas où les réglages usines ne correspondent pas aux besoins, les actions particulières à réaliser sont :
- Installation et câblage électrique des options
- Réglage de la date et heure du régulateur
- Réglage du changement d’heure été / hiver (changement automatique par défaut)
- Réglage des programmes horaires
- Réglage des consignes de ventilation
- Réglage des consignes de température
- Réglage du protocole de communication (si communication utilisée)
- Réglage des fonctions spécifiques (selon version et nécessité) :
o Surventilation nocturne : horaire d’activation et décalage de consigne ventilateurs
o Protection incendie
o Protection givrage par réduction du débit de soufflage
L’utilisation de la fonction de sauvegarde des paramètres utilisateur en fin de mise en service permet de restaurer une
configuration normalement fonctionnelle à tout moment.
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
XIV. ENTRETIEN
XIV.1. Contrôle général annuel
Vérifier les gaines, manchettes souples ainsi que les plots anti-vibratiles et les remplacer si nécessaire.
Vérifier que tous les éléments liés à la centrale sont en place de façon à ce qu’aucune vibration ne puisse être transmise
aux éléments extérieurs.
Vérifier les connexions électriques et le bon serrage des bornes.
XIV.2. Contrôle des filtres
Classification
Efficacité de filtration
ISO 16890
Référence
ePM10 - 50%
M5
ePM1 - 55%
F7
Lavage*
(Eau + détergent léger)
Aspiration*
Soufflage*
Restreint (1 à 4 fois)
OUI
NON
*Le nettoyage du filtre doit être mené avec précaution pour ne pas endommager le média filtrant.
Seuls les filtres M5 peuvent être éventuellement soufflés et nettoyés avec précaution.
Lors de l’opération de maintenance et de contrôle/remplacement des filtres, les panneaux équipés
devront être maintenus et manipulés de telle manière à ce que les manomètres ne se vident pas de
leur liquide.
Périodicité (en mois de fonctionnement)
Tous les 3 mois (à adapter en fonction des conditions locales)
Tous les 12 mois
Vérification
(Nettoyage si nécessaire pour les filtres M5)
Remplacement des filtres
XIV.3. Dépose et repose du bac à condensats du récupérateur
Etape
Dépose
D1
Arrêter la machine et couper l’alimentation générale grâce à l’interrupteur sectionneur placé en façade de
machine.
D2
Retirer l’évacuation des condensats existante pour permettre la dépose du panneau d’accès latéral.
D3
Retirer les vis à empreinte cruciforme placées sur le
pourtour du panneau.
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
D4
Déposer le panneau d’accès latéral.
D5
Extraire le bac à condensats.
Etape
Repose
R1
Procéder en sens inverse de la dépose en prenant soin de respecter l’étanchéité au niveau du raccordement
entre le piquage du bac à condensats et de la tuyauterie du siphon.
R2
Remplir le bac à condensats avec de l’eau afin de remplir le siphon.
R3
Mettre en route la machine. Vérifier l’absence de fuites d’eau et d’air.
Le nettoyage et la désinfection éventuelle du bac à condensats peuvent se faire par trempage et rinçage à l’eau claire, si
besoin additivée de javel.
XIV.4. Dépose et repose du récupérateur
Etape
D1…D4
Dépose
La procédure est identique à celle de la dépose du bac à condensats.
Voir XIV.3 Dépose et repose du bac à condensats du récupérateur
D5
Sectionner les bandes de joint comprimé à l’aide d’une
lame coupage ou d’une paire de ciseaux.
D6
Extraire le récupérateur en tirant sur sa sangle de
transport en prenant garde de ne pas détériorer les
surfaces d’échange thermique du récupérateur qui
pourraient nuire aux performances de la machine.
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Ind A
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
D7
Déposer le récupérateur sur une surface propre et non poussiéreuse, à l’abri d’éventuels chocs qui
pourraient entrainer sa détérioration. Le couvrir éventuellement d’un film de protection si une période
d’entreposage prolongée ou si des travaux poussiéreux à proximité sont envisagés. Identifier le sens de
montage à respecter pour le remontage.
Etape
Repose
R1
Procéder en sens inverse de la dépose en prenant soin de respecter le sens de montage du récupérateur et
en vérifiant l’intégrité des joints d’étanchéité placés sur chaque face. Les remplacer le cas échéant.
R2
Vérifier la présence d’eau dans le siphon, le remplir le cas échéant.
R2
Mettre en route la machine. Vérifier l’absence de bruit anormal, l’obtention des performances et l’atteinte
des consignes (pression, débit, température, etc. selon version).
Le nettoyage du récupérateur peut se faire par rinçage à l’eau claire, si besoin à l’aide d’une douchette. Respecter un
temps d’égouttage et de séchage suffisant afin d’éviter tout entrainement de gouttelettes d’eau dans le réseau d’air
soufflé.
XV. DEPANNAGE - MAINTENANCE
Lorsque la centrale de ventilation présente des disfonctionnements, il est préconisé avant toute chose de :
- Vérifier le serrage et la connexion des borniers et des connecteurs électriques
- Vérifier le réglage et la cohérence des paramètres de régulation et des consignes.
XV.1.
Raccordement et réglage du pressostat de contrôle filtres
Les pressostats de contrôle de l’état d’encrassement des filtres permettent de vérifier le niveau d’encrassement des
filtres par une mesure de perte de charge entre l’entrée (amont) et la sortie (aval) du filtre. Lorsque la perte de charge
(différence de pression) de l’élément filtrant dépasse la valeur de réglage du pressostat, le contact (NO) de ce dernier se
ferme. La valeur de réglage du pressostat filtre en sortie usine est de 150Pa pour les filtres M5 et 200Pa pour les filtres
F7. Si un filtre additionnel est installé sur l’air neuf (double étage de filtration) en plus du filtre standard, le pressostat
doit être réglé à 300Pa.
Se reporter au schéma électrique pour les détails du raccordement électrique des pressostats.
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XV.2.
Raccordement et réglage des pressostats de retour de marche
ventilateurs (ECO et DIVA)
Les pressostats de contrôle de marche des ventilateurs permettent de contrôler à tout moment la différence de pression
entre l’entrée et la sortie du ventilateur ce qui permet de savoir si le ventilateur fonctionne correctement ou non.
NEOTIME 600-900
NEOTIME 1300-1800-2500
Les pressostats sont réglés à 25Pa en sortie d’usine.
Se reporter au schéma électrique pour les détails du raccordement électrique des pressostats.
XV.3.
Raccordement et réglage des transmetteurs de pression (LOBBY)
Les transmetteurs de pression convertissent la pression relative de l’air mesurée à la reprise et au soufflage de la centrale
en un signal analogique 0-10V transmis au régulateur.
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Ind A
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
Transmetteur pression soufflage
TRPS
Transmetteur pression reprise
TRPR
NEOTIME 600-900
NEOTIME 1300-1800-2500
Les transmetteurs de pression ne sont pas réglables. Le signal est également utilisé par le régulateur pour contrôler le
bon fonctionnement des ventilateurs. Le seuil est de 25Pa.
La consigne de pression en sortie d’usine est de 130 Pa.
Se reporter au schéma électrique (voir XVI SCHEMA ELECTRIQUE DE COMMANDE) pour les détails du raccordement
électrique des transmetteurs de pression.
NEOTIME LOBBY
Calibre
600…2500
Réglage de la position des cavaliers de
calibre des transmetteurs de pression
TRPS
0-1600Pa / 0-10V
TRPR
MS-CDF-022 - N° DE FAB : 225200→
Les cavaliers sont en position OFF
(position 0)
Ind A
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XV.4.
Raccordement des transmetteurs de pression (MAC2 et QUATTRO)
Les transmetteurs de pression convertissent la pression différentielle de l’air mesurée en un signal analogique 0-10V
transmis au régulateur. Ce signal est ensuite converti par le régulateur en un signal de débit.
Transmetteurs pression soufflage
TRPS
Transmetteur pression reprise
TRPR
NEOTIME 600 - 900
NEOTIME 1300 – 1800 - 2500
P2(-) est relié à un piquage spécifique placé directement sur le
ventilateur.
P2(-) est relié à un piquage spécifique placé directement sur le
ventilateur.
Pour les versions MAC2 et QUATTRO, la prise de pression P1(+) du pressostat doit être raccordée en amont du pavillon
de ventilateur, et P2(-) doit être raccordée directement sur le piquage du col de pavillon.
Le signal est également utilisé par le régulateur pour contrôler le bon fonctionnement des ventilateurs (contrôle de
marche et déviation). Le seuil est différent pour chaque modèle de machine :
Machine
(MAC2)
NEOTIME 600
NEOTIME 900
NEOTIME 1300
NEOTIME 1800
NEOTIME 2500
Débit régime
réduit
250
350
550
750
1000
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Débit régime
normal
500
700
1100
1500
2000
Seuil retour marche
ventilateurs S + R
155
225
500
550
650
Ind A
Seuil déviation
ventilateurs S + R
150
210
330
450
600
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
Se reporter au schéma électrique (voir XVI SCHEMA ELECTRIQUE DE COMMANDE) pour les détails du raccordement
électrique des transmetteurs de pression.
NEOTIME MAC2/QUATTRO
Calibre
600
900…2500
0-1600Pa /
0-10V
0-300Pa / 0-10V
Réglage de la position des cavaliers de
calibre des transmetteurs de pression
TRPS
TRPR
Les cavaliers sont en position OFF
(position 0)
XV.5.
Thermostats de sécurité surchauffe THS et THSD
Lorsqu’une surchauffe a été détectée par les thermostats de sécurité surchauffe THS ou THSD, il est nécessaire de les
réarmer en appuyant sur le bouton de réarmement blanc après avoir retiré le capuchon de protection vissé sur le corps
du thermostat lui-même.
Avant tout réarmement du thermostat, il est nécessaire de connaître la cause de la surchauffe et d’y remédier afin
d’éviter toute détérioration du matériel. Une surchauffe de la batterie électrique peut être due par exemple à un relais
statique et/ou un ventilateur défectueux, ou à une coupure d’alimentation électrique alors que la batterie était à pleine
puissance (vérifier la présence d’alarmes).
Les bulbes de thermostats de sécurité surchauffe sont placés directement :
- Sur la batterie électrique de chauffage (BE) pour le THS
Sur la batterie électrique de préchauffage (DBE) d’air neuf pour le THSD.
THSD – Thermostat de sécurité surchauffe de batterie électrique de dégivrage
(préchauffage d’air neuf)
(1) Batterie électrique de dégivrage (préchauffage air neuf) (DBE) (2) Thermostat sécurité de surchauffe (THSD)
batterie électrique de dégivrage (préchauffage air neuf) (3) Bulbe de thermostat (THSD)
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Ind A
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
THS – Thermostat de sécurité surchauffe de batterie électrique (BE)
NEOTIME 600 - 900
NEOTIME 1300 – 1800 – 2500
Repères :
(4) Batterie électrique de chauffage (BE)
(5) Thermostat sécurité surchauffe (THS) de batterie électrique de chauffage (BE)
(6) Bulbe de thermostat (THS)
(7) Relais Statique (KS1)
XV.6.
Remplacement de la pile de mémoire interne
L’apparition de l’alarme pile faible (alarme n°78) indique que la pile qui alimente la mémoire et l’horloge temps réel
(RTC) internes est trop faible et risque de ne pas assurer sa fonction en cas de coupure d’alimentation électrique.
La procédure pour remplacer la pile est décrite ci-dessous. Un condensateur prend la relève au moment du retrait de la
pile. Le remplacement de la pile doit se faire dans un délai d’environ 10 minutes après la coupure d’alimentation
électrique.
Si le remplacement de la pile prend moins de 10 minutes, il ne sera pas nécessaire de recharger le programme et l’horloge
continuera à fonctionner normalement. Le cas échéant, une reprogrammation du régulateur sera nécessaire.
La pile est de type CR2032.
Appuyer sur les clips de chaque côté du boîtier avec un petit tournevis pour désolidariser le couvercle du socle.
Maintenez le socle et retirer le couvercle.
Saisir la pile et tirer doucement vers le haut jusqu’à ce qu’elle quitte son logement.
Replacer la nouvelle pile en appuyant fermement sur celle-ci pour la faire glisser dans son support.
Note : Attention au sens de la pile pour bien respecter la polarité.
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XVI. SCHEMA ELECTRIQUE DE COMMANDE
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Ind A
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
ORGANES DE SERIE (selon version de centrale)
BYPASS
Signal de commande servomoteur de
Toutes versions
bypass récupérateur
DEP FS
Pressostat filtre soufflage
Toutes versions
DEP FR
Pressostat filtre reprise
En option, câblé en sortie usine
Auxiliaire K1
Contact auxiliaire du contacteur K1
Toutes versions
VAS
VAR
THA
THS
THSD
KD
Signal de commande ventilateur de
Toutes versions
soufflage (insufflation)
Signal de commande ventilateur de
Toutes versions
reprise (extraction)
Si équipée d’une batterie eau chaude (PREMIUM BC /
Thermostat antigel
INFINITE BC), ou pilotage d’une batterie à eau déportée en
gaine COMBI BOX
Thermostat de sécurité surchauffe Si équipée d’une batterie électrique de chauffage
batterie électrique de chauffage
(PREMIUM BE / INFINITE BE)
Thermostat de sécurité surchauffe Si équipée d’une batterie électrique de dégivrage (SMART /
batterie électrique de dégivrage
INFINITE)
Contacteur batterie électrique de
dégivrage (DBE)
KSD1
Relais statique batterie électrique de Si équipée d’une batterie électrique de dégivrage (SMART /
dégivrage (DBE)
INFINITE) monophasée 230Vac ou triphasée 400Vac
KSD2
Relais statique batterie électrique de Si équipée d’une batterie électrique de dégivrage (SMART /
dégivrage (DBE)
INFINITE) triphasée 400Vac
K1
Contacteur batterie
chauffage (BE)
KS1
Si équipée d’une batterie électrique de chauffage
Relais statique batterie électrique de
(PREMIUM BE / INFINITE BE) monophasée 230Vac ou
chauffage (BE)
triphasée 400Vac
KS2
Relais statique batterie électrique de Si équipée d’une batterie électrique de chauffage
chauffage (BE)
(PREMIUM BE / INFINITE BE) triphasée 400Vac
BE
Batterie électrique de chauffage
DBE
SSG
SEG
SDG
SRG
SBD
R1kΩ
électrique
de
Si équipée d’une batterie électrique de chauffage
(PREMIUM BE / INFINITE BE)
Si équipée d’une batterie électrique de dégivrage (SMART /
Batterie Electrique de Dégivrage
INFINITE)
Toutes versions
Sonde de température Soufflage
Equipée d’un manchon de couleur jaune
Toutes versions
Sonde de température Extérieure
Equipée d’un manchon de couleur bleue
Sonde de température de Dégivrage (air Toutes versions
rejeté)
Equipée d’un manchon de couleur marron
Toutes versions
Sonde de température Reprise
Equipée d’un manchon de couleur noire
Sonde de température Batterie de Si équipée d’une batterie de dégivrage (SMART / INFINITE)
Dégivrage (air neuf préchauffé)
Equipée d’un manchon de couleur rouge
Si non équipée de batterie de dégivrage DBE (FIRST /
Résistance de 1kOhms
PREMIUM)
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Ind A
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
CO2
Sonde de CO2
DIVA / QUATTRO
DEP S
Pressostat
contrôle
de
ventilateur de soufflage VAS
DEP R
Pressostat de contrôle de marche
ECO / DIVA
ventilateur de reprise VAR
TRP S
Transmetteur de pression d’air soufflé
LOBBY / MAC2 / QUATTRO
TRP R
Transmetteur de pression d’air repris
LOBBY / MAC2 / QUATTRO
marche
ECO / DIVA
ORGANES OPTIONNELS (à câbler sur site selon besoin utilisateur)
MF PV
Commande externe marche forcée petite vitesse (régime réduit) par contact sec NO
MF GV
Commande externe marche forcée grande vitesse (régime normal) par contact sec NO
ARRET EXT
Commande externe arrêt centrale par contact sec NO
ADP
Arrêt à Distance Pompier par contact sec NF
DAD
Détecteur Autonome Déclencheur par contact sec NF
ALARME
Sortie digitale tout ou rien polarisée 24Vac de report de signal d’alarme
SURVENTILATION
(NIGHT COOLING)
Sortie digitale tout ou rien polarisée 24Vac de report de signal de surventilation nocturne (night
cooling) actif
BESOIN CHAUD
Sortie digitale tout ou rien polarisée 24Vac de besoin de chaud actif
BESOIN FROID
Sortie digitale tout ou rien polarisée 24Vac de besoin de froid actif
RMS
Sortie de commande d’ouverture du registre motorisé d’isolement soufflage polarisée 24Vac
RMR
Sortie de commande d’ouverture du registre motorisé d’isolement reprise polarisée 24Vac
V3V BC
Signal de commande 0-10V de la vanne 3 voies de la Batterie eau Chaude (BC)
V3V BF
Signal de commande 0-10V vanne 3 voies de Batterie eau Froide (BF)
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XVII.SCHEMAS ELECTRIQUES DE PUISSANCE
XVII.1. Batteries électriques de chauffage et de dégivrage monophasées 230Vac
Versions concernées
NEOTIME
600
900
1300
1800
2500
FIRST
SMART
PREMIUM BE
PREMIUM CO
INFINITE BE
INFINITE CO
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Toutes versions
Depuis interrupteur
sectionneur
6
3/A1
N
L
1
3
45
5
13
3/A1
K1
N
L
1
3
5
2
4
6
KD
2
4/A2
4
6
14
4/A2
DI2
(régulateur)
21
18
3/A1
1/L1
KS1
4/A2
KSD1
2/T1
DO3
(régulateur)
4/A2
2/T1
DO6
(régulateur)
BE
Versions PREMIUM BE et
INFINITE BE uniquement
MS-CDF-022 - N° DE FAB : 225200→
1/L1
DBE
3/A1
Versions SMART et
INFINITE uniquement
Ind A
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
XVII.2. Batteries électriques de chauffage et de dégivrage triphasées 400Vac
Versions concernées
NEOTIME
1800
2500
FIRST
SMART
PREMIUM BE
PREMIUM CO
INFINITE BE
INFINITE CO
✓
✓
Toutes versions
Depuis interrupteur
sectionneur
6
3/A1
L1
L2
L3
1
3
5
45
13
3/A1
K1
L2
L3
1
3
5
2
4
6
KD
2
4/A2
L1
4
6
14
4/A2
DI2
(régulateur)
18
21
3/A1
1/L1
KS2
KS1
4/A2
2/T1
2/T1
4/A2
1/L1
KSD2
KSD1
4/A2
2/T1
2/T1
BE
BE
BE
Versions PREMIUM BE et INFINITE BE uniquement
DBE
DO6
(régulateur)
DO3
(régulateur)
MS-CDF-022 - N° DE FAB : 225200→
3/A1
1/L1
DBE
4/A2
3/A1
1/L1
DBE
3/A1
Versions SMART et INFINITE uniquement
Ind A
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XVII.3. Moto-ventilateurs
1300 – 1800 - 2500
Reprise
Soufflage
600 - 900
*Bornier d’alimentation électrique des ventilateurs voir VII.2 Platine électrique.
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XVIII.
REGULATION EASY 5.0
Voir notice spécifique MS-CDF-020 - REGULATION EASY 5.0.
XIX. REGULATION SEASON
XIX.1.
Généralités
La régulation SEASON est une solution simplifiée et allégée de régulation de la centrale de ventilation. Contrairement à
la régulation EASY 5.0, elle ne possède pas de régulateur électronique intelligent ni de commande tactile locale PG 5.0,
ni de commande tactile d’ambiance déportée EDT2.
La régulation SEASON intègre de série :
o Le réglage individuel de la vitesse des ventilateurs par potentiomètre réglable
o La gestion de la récupération de chaleur par thermostat réglable incluant les fonctions de :
o Protection givrage du récupérateur de chaleur par dérivation du flux d’air neuf (bypass) dans le cas
d’une machine équipée d’un récupérateur de chaleur à plaques
o Récupération de froid, récupération de chaud.
o Le report de marche des ventilateurs par pressostat (contact sec NO ou NF)
o Le report de l’état d’encrassement du filtre d’air neuf (insufflation) (contact sec NO ou NF).
La régulation SEASON ne permet pas le pilotage de batteries de chauffage ou de refroidissement.
Le volet de bypass fonctionne en tout ou rien.
XIX.2.
Composition et constitution
La composition et la constitution de la version SEASON sont très similaires à la version de base ECO. Les différences se
situent principalement au niveau de la platine électrique et des composants liés à la régulation (sondes de températures,
régulateur). La version SEASON n’intègre aucune batterie.
Bulbes de thermostats TH1 et TH2
Bulbe de thermostat TH3
Les autres composants communs à la gamme standard équipée de la régulation EASY 5.0 sont présentés au chapitre
VII.1 Composition général.
MS-CDF-022 - N° DE FAB : 225200→
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
XIX.3.
Compartiments électriques et organes de réglages utilisateur
Repère
Dénomination
1
DEP FS
2
Elément
Pressostat de contrôle d’encrassement du filtre d’air neuf
Bornier électrique
3
DEP S
Pressostat de contrôle de marche ventilateur d’insufflation (soufflage) VAS
4
DEP R
Pressostat de contrôle de marche ventilateur d’extraction (reprise) VAR
5
TH3
Thermostat de régulation TH3 (protection givrage)
6
TH2
Thermostat de régulation TH2 (récupération de froid)
7
TH1
Thermostat de régulation TH1 (récupération de chaud)
8
POT VAS
POT VAR
XIX.4.
Principe de fonctionnement général
Potentiomètres de consigne de vitesse Ventilateur d’Air Soufflé VAS et de Ventilateur
d’Air Repris VAR
A la mise sous tension (interrupteur sectionneur en position ON), le Ventilateur d’Air Soufflé VAS et le Ventilateur d’Air
Repris VAR démarrent après quelques secondes pour atteindre la vitesse de consigne demandée par la position des
potentiomètres.
Le volet de bypass est activé à la mise sous tension selon la température d’air extérieur, la température de rejet et le
réglage des thermostats (réglables) de commande.
MS-CDF-022 - N° DE FAB : 225200→
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
Température de
rejet***
Position
bypass*
du
volet
Température d’air extérieur**
< 5°C
< 18°C
18°C…24°C
> 24°C
Ouvert
Fermé
(récupération de chaud)
Ouvert
Fermé
(récupération de froid)
*Ouvert = le flux d’air neuf ne traverse pas le récupérateur / fermé = tout le flux d’air neuf traverse le récupérateur
**Valeurs pour les réglages des thermostats faits en sortie d’usine à adapter en fonction du besoin. Conserver un écart
de réglage de température d’au moins 6°C entre les 2 thermostats.
***Le thermostat placé au rejet (TH3) doit être réglé à une température ≥ 5°C.
XIX.5.
Les organes de réglages utilisateur
XIX.5.a. Thermostat TH1 (récupération de chaud)
Le bulbe du thermostat TH1 est placé dans le flux d’air neuf (=température extérieure).
Le thermostat est réglé en sortie usine à +18°C :
Température extérieure < 18°C
Température extérieure > 18°C
Contact fermé entre bornes (C) et (1)
Contact ouvert entre bornes (C) et (1)
XIX.5.b. Thermostat TH2 (récupération de froid)
Le bulbe du thermostat TH2 est placé dans le flux d’air neuf (=température extérieure).
Le thermostat est réglé en sortie usine à +24°C :
Température extérieure < 24°C
Température extérieure > 24°C
Contact ouvert entre bornes (C) et (2)
Contact fermé entre bornes (C) et (2)
XIX.5.c. Thermostat TH3 de protection givrage
Ce thermostat permet d’assurer la fonction de protection givrage du récupérateur à plaques.
Le bulbe est placé dans le flux de rejet d’air extrait.
Le thermostat est réglé en sortie usine à +5°C :
XIX.6.
Température extérieure < 5°C
Température extérieure > 5°C
Contact ouvert entre bornes (C) et (2)
Contact fermé entre bornes (C) et (2)
Raccordement et réglage des dispositifs utilisateur externes
L’utilisateur a la possibilité de connaître à tout moment l’état de fonctionnement des ventilateurs et l’état
d’encrassement du filtre d’insufflation (soufflage) grâce à l’équipement de 3 pressostats :
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
Dispositif
Réglage usine
Raccordement électrique
à la charge de l’utilisateur
DEP S
Pressostat de contrôle de marche
ventilateur d’insufflation (soufflage)
25 Pa
1
3
Le raccordement est à faire directement sur l’organe.
DEP R
Pressostat de contrôle de marche
ventilateur d’extraction (reprise)
25 Pa
1
3
Le raccordement est à faire directement sur l’organe.
DEP FS
1
Pressostat encrassement filtre d’air
neuf
150 Pa filtres M5
200Pa filtres F7
3
9
10
25
26
Le raccordement est à faire entre les bornes (25) et (26).
XIX.7.
Dépannage et maintenance
La régulation SEASON étant très simple, les risques de pannes sont relativement limités et se cantonnent aux organes
principaux.
Défaut
Causes possibles
Le ventilateur d’air soufflé (VAS) ne fonctionne
pas
Le potentiomètre de signal de commande 0-10V est sur la position 0 ou est
défectueux (signal de commande à l’entrée du moteur inférieur à 1V).
La filerie de signal de commande 0-10V est défectueuse, ou polarité du signal
inversée.
La filerie d’alimentation de puissance est défectueuse.
Le moteur est défectueux.
Le ventilateur d’air repris (VAR) ne fonctionne pas
Le potentiomètre de signal de commande 0-10V est sur la position 0 ou est
défectueux (signal de commande à l’entrée du moteur inférieur à 1V).
La filerie de signal de commande 0-10V est défectueuse, ou polarité du signal
inversée.
La filerie d’alimentation de puissance est défectueuse.
Le moteur est défectueux.
Le volet de bypass ne fonctionne pas
(la centrale souffle de l’air à une température
proche de la température extérieure à
basse/haute température extérieure)
La température extérieure est dans la plage de valeur où le bypass est inactif
(cas normal).
Les thermostats de commande TH1, TH2, TH3 sont mal réglés ou sont
défectueux.
La filerie du servomoteur est défectueuse, le servomoteur n’est pas
alimenté.
Le servomoteur est défectueux.
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
XIX.8.
Schéma électrique général SEASON
Nota :
L’alimentation électrique du servomoteur de bypass est réalisée entre les bornes (1) et (2) du servomoteur.
Lorsque l’alimentation électrique est réalisée est que :
o Le potentiel est absent en borne (3) du servomoteur, celui-ci est ouvert, l’air est dérivé du récupérateur et il
n’y a pas de récupération d’énergie
o Le potentiel est présent en borne (3) du servomoteur, celui-ci est fermé, l’air traverse le récupérateur et la
récupération d’énergie est active (100%).
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XIX.9.
Schéma électrique de raccordement des moto-ventilateurs SEASON
1300 – 1800 - 2500
Reprise
Soufflage
600 - 900
*Bornier d’alimentation électrique voir XIX.3 Compartiments électriques et organes de réglages utilisateur.
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XX. COURBES DE PERFORMANCES AERAULIQUES
NEOTIME® 900
800
100%
90%
Pression statique (Pa)
600
80%
70%
400
60%
200
50%
40%
0
200
300
400
500
600
700
800
900
3
Débit (m /h)
NEOTIME® 1300
500
Pression statique (Pa)
400
MAX = 90%
300
80%
200
70%
60%
100
60%
40%
0
400
600
800
1000
1200
1400
3
Débit (m /h)
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NEOTIME
Centrale double flux à récupérateur à plaques
NEOTIME® 1800
500
100%
Pression statique (Pa)
400
90%
300
80%
200
70%
100
60%
50%
0
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
3
Débit (m /h)
NEOTIME® 2500
500
Pression statique (Pa)
400
100%
90%
300
80%
200
70%
100
60%
50%
0
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
Débit (m3/h)
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Centrale double flux à récupérateur à plaques
XXI. RAPPORT DE MISE EN SERVICE
Chantier
Adresse
Date
………/……../………
Technicien / société
Extérieur (toiture)
Installation
Intérieur (local technique)
Référence du matériel
Numéro de fabrication
FIRST / SMART / PREMIUM BE / BREMIUM BC / INFINITE BE / INFINITE BC
Version
ECO / LOBBY / MAC2 / DIVA / QUATTRO
Tension d’alimentation
………………. Vac
Température soufflage constante
Mode de régulation de
température
Température de reprise constante
Loi d’air sur température soufflage
Loi d’air sur température de reprise
Consigne de température
Soufflage
Régime réduit : ……….. % / Pa / m3/h
Régime réduit : ……….. % / Pa / m3/h
Reprise
Régime réduit : ……….. % / Pa / m3/h
Régime réduit : ……….. % / Pa / m3/h
Consignes de ventilation
Consignes de CO2
(versions DIVA / QUATTRO)
Date
Régime réduit : …………………………. ppm
Régime normal : …………………………. ppm
Intervenant
Observations
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