Owner's manual | R-COVERY Freetime Manuel du propriétaire

FREETIME ® HEXAMOTION ®
Centrale double flux rotative haute efficacité
NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
FREETIME®
HEXAMOTION®
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NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
TABLE DES MATIERES
I.
RECEPTION DU MATERIEL......................................................................................................................4
I.1. Contrôles à la réception ..................................................................................................................4
I.2. Déballage.........................................................................................................................................4
I.3. Stockage ..........................................................................................................................................4
I.4. Fin de vie .........................................................................................................................................5
II. INSTALLATION ........................................................................................................................................5
II.1. Manutention ...................................................................................................................................5
II.2. Espace nécessaire ...........................................................................................................................5
II.2.a. FREETIME® ...............................................................................................................................5
II.2.a. HEXAMOTION® ........................................................................................................................6
II.3. Mise en place ..................................................................................................................................6
III. FONCTIONNEMENT GENERAL ...............................................................................................................9
III.1.
GENERALITE .................................................................................................................................9
III.1.a. FREETIME® ...............................................................................................................................9
III.1.a. HEXAMOTION® ........................................................................................................................9
III.2.
ANALYSE FONCTIONNELLE ..........................................................................................................9
III.3.
MODE DE REGULATION .............................................................................................................10
III.3.a. SEASON : ................................................................................................................................10
III.3.b. ECO :.......................................................................................................................................10
III.3.c. DIVA® ......................................................................................................................................10
III.3.d. LOBBY® :.................................................................................................................................10
III.3.e. MAC2® : (impossible sur version FREETIME 500-800 et HEXAMOTION 05-08) ...................10
III.3.f. QUATTRO® : (impossible sur version FREETIME 500-800 et HEXAMOTION 05-08).............11
III.4.
COMPOSITION ...........................................................................................................................11
III.4.a. FREETIME® .............................................................................................................................11
III.4.a. HEXAMOTION® FIRST-PREMIUM ...........................................................................................12
III.4.b. HEXAMOTION® SEASON .........................................................................................................13
III.5.
REPERAGE DES ELEMENTS DANS L’ARMOIRE DE REGULATION ...............................................14
III.5.a. FREETIME® .............................................................................................................................14
III.5.a. HEXAMOTION® ......................................................................................................................15
IV. CABLAGE ELECTRIQUE .........................................................................................................................16
IV.1.
ALIMENTATION ELECTRIQUE .....................................................................................................16
IV.1.a. FREETIME® .............................................................................................................................16
IV.1.b.
HEXAMOTION®...................................................................................................................16
IV.2.
RACCORDEMENT SEASON .........................................................................................................17
IV.3.
RACCORDEMENT DES SONDES DE TEMPERATURE (Sauf SEASON)...........................................18
IV.4.
BORNIER DE RACCORDEMENT (Sauf SEASON) ..........................................................................18
IV.5.
Raccordement électrique et fonctionnement de l’échangeur rotatif ......................................20
IV.5.a. Version SEASON .....................................................................................................................20
IV.5.b.
Version FIRST PREMIUM ....................................................................................................20
IV.6.
Raccordement des pressostats filtre .........................................................................................22
IV.7.
Raccordement des pressostats ventilateurs .............................................................................22
IV.8.
Raccordement des transmetteurs de pression pour LOBBY®/MAC2®/QUATTRO® ...................22
IV.9.
Raccordement des moteurs ......................................................................................................23
IV.10. Raccordement du transmetteur de CO2 pour DIVA® QUATTRO® .............................................23
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IV.11. Night Cooling (Surventilation nocturne) ...................................................................................23
IV.12. Batterie chaude integrée (PREMIUM BC) / Changeover integrée (PREMIUM CO) et (froide ou
changeover en gaine) ..............................................................................................................................24
IV.13. Batterie détente directe froid seul ou réversible......................................................................25
IV.14. Batterie électrique.....................................................................................................................25
IV.15. Fonction incendie ......................................................................................................................25
IV.16. Fonction déshumidification .......................................................................................................26
IV.17. Raccordement du MODBUS / WEB / BACNET ...........................................................................26
IV.18. Raccordement du Repetiteur ....................................................................................................27
IV.19. LON ............................................................................................................................................27
V. PARAMETRAGES ..................................................................................................................................28
V.1. Commande (intégrée ou commande à distance) .........................................................................28
V.2. Exemple de paramétrage ..............................................................................................................28
V.3. Réglages standards (menus opérateur) ........................................................................................29
V.3.a. Menu Mode de fonctionnement ...........................................................................................30
V.3.b. Menu Regul température ......................................................................................................31
V.3.c. Menu Regul ventilation .........................................................................................................31
V.3.d. Menu Réglage Horaires .........................................................................................................32
V.4. Modification des paramètres opérateur (mot de passe 3333 nécessaire) ..................................33
V.4.a. Réglage des différentes horloges dates et heures ................................................................33
V.4.b. Modification de la vitesse / pression en PV et GV ................................................................33
V.4.c. Modification de la consigne de température ........................................................................34
V.4.d. Arrêt forcé de la centrale ou marche forcée PV ou GV via la commande à distance ...........34
V.4.e. Choix de la langue ..................................................................................................................34
V.5. Réglages intermédiaires (niveau service) ....................................................................................34
V.5.a. Menu configuration en accès service ....................................................................................35
V.6. Modification des paramètres services (mot de passe 2222) ........................................................35
V.6.a. Mode de régulation de la centrale ........................................................................................35
V.6.b. Paramètres de Surventilation ................................................................................................35
V.6.c. Consigne CO2 pour option DIVA® QUATTRO® ........................................................................35
V.7. Réglages administrateur ...............................................................................................................36
V.7.a. Menu configuration en accès admin .....................................................................................36
V.8. Modification des paramètres admin (mot de passe 1111) ..........................................................37
V.8.a. MODBUS ................................................................................................................................37
V.8.b. Répétiteurs ............................................................................................................................37
V.8.c. BACNET ..................................................................................................................................38
V.8.d. Communication LON (si CORRIGO avec option LON) ............................................................38
V.8.e. Activation de la fonction incendie .........................................................................................38
V.8.f. Activation de la fonction déshumidification..........................................................................39
VI. DEPANNAGE.........................................................................................................................................39
VI.1.
Les différents types de défauts .................................................................................................39
VI.2.
Liste des alarmes .......................................................................................................................39
VI.3.
Annulation du défaut « Faire la visite d’entretien » .................................................................41
VII. ENTRETIEN ........................................................................................................................................42
VII.1. Entretien obligatoire .................................................................................................................42
VII.2. Changement de la pile ...............................................................................................................42
VIII. ANNEXES ...........................................................................................................................................44
VIII.1. Schéma de commande ..............................................................................................................44
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VIII.2. Raccordement des moteurs des FREETIME® 500-800 HEXAMOTION® 05-08...........................45
VIII.3. Raccordement des moteurs des FREETIME® 1500 HEXAMOTION® 15 .....................................46
VIII.4. Raccordement des moteurs des FREETIME® 2000 HEXAMOTION® 20 .....................................47
VIII.5. Raccordement des moteurs des FREETIME® 2700-3500 HEXAMOTION® 27-80 .......................48
VIII.6. Courbes......................................................................................................................................49
VIII.6.a. FREETIME® .........................................................................................................................49
VIII.6.b. HEXAMOTION®...................................................................................................................51
VIII.7. Tables MODBUS et BACNET ......................................................................................................54
IX. NOTES ..................................................................................................................................................57
CONSIGNES DE SECURITE
Conformément aux normes en vigueur, l’installation et la maintenance de la machine doivent être effectuées
exclusivement par un personnel technique qualifié et habilité pour ce type d’appareil et d’intervention.
Utiliser les Équipements de Protection Individuels nécessaires pour éviter les dommages liés aux risques électriques,
mécaniques (blessures au contact des tôles, bords coupants, etc…) oculaires (présence d’UVC : utiliser des lunettes
conforme EN170) ou acoustique.
Ne pas employer l’appareil à un usage différent de celui pour lequel il est conçu. Cet appareil ne peut être utilisé que pour
véhiculer de l’air exempt de composés dangereux.
Déplacer la machine comme indiqué au chapitre manutention.
Effectuer la mise à la terre conformément aux normes en vigueur. Ne jamais procéder à la mise en route d’un appareil
non relié à la terre.
Avant toute intervention, s’assurer que l’unité est hors tension et attendre l’arrêt complet des organes en mouvement
avant l’ouverture des portes (registre, ventilateur et échangeur rotatif…).
En cours d’exploitation, les panneaux, portes et trappes d’inspection doivent être toujours montés et fermés.
La mise en route ou l’arrêt de l’appareil s’effectue uniquement via l’interrupteur de proximité.
Les équipements de sécurité et de contrôle ne doivent être ni supprimés, ni court-circuités, ni mis hors fonction.
Lors des interventions, soyez vigilant à la température que peuvent atteindre certains composants (Batterie à eau ou
résistance électrique…).
L’installation doit être en conformité avec la réglementation de sécurité incendie.
Toute production de déchets doit être traitée conformément à la réglementation en vigueur.
Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages résultant d’une mauvaise utilisation de l’équipement, de
réparation ou modification non autorisée ou du non respect de la présente notice.
I. RECEPTION DU MATERIEL
Les centrales sont livrées fixées sur pieds support puis emballés sous film plastique.
I.1. Contrôles à la réception
A la réception du matériel, contrôler l'état de l'emballage et du matériel. En cas d'avaries, effectuer immédiatement des réserves
précises sur le bon de livraison du transporteur.
I.2. Déballage
Au déballage du matériel, vérifier les points suivants :
o Présence du nombre total de colis.
o Présence des accessoires prévus (registres, toitures, appareillages électriques ...).
Après déballage du matériel, les déchets devront être évacués conformément aux normes en vigueur.
Aucun emballage ne devra être dispersé dans l'environnement.
I.3. Stockage
Le matériel doit être stocké à l’abri, dans un endroit sec, à une température comprise entre -20°C et 40°C, l’emballage ne
pouvant être considéré comme suffisant pour un stockage aux intempéries.
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I.4. Fin de vie
A travers son adhésion à l’éco-organisme ECOLOGIC la société CALADAIR INTERNATIONAL répond aux obligations de
financement de la collecte, l’enlèvement et le traitement des Déchets d’Equipements Electriques et Electroniques.
En fin de vie de ce matériel, l’utilisateur contacte la société ECOLOGIC qui lui proposera une solution de collecte ou un lieu
de dépôt pour le produit.
Contacts pour vos demandes d’enlèvement :
E-mail : operations-pro@ecologic-france.com
Téléphone : 01 30 57 79 14
Internet : www.e-dechet.com
II. INSTALLATION
II.1. Manutention
Le transport des centrales doit être effectué uniquement dans leur position d’installation.
Si l’appareil est manutentionné à l’aide d’un chariot élévateur à fourches, prendre soin que celui-ci supporte la structure
porteuse. Adapter le choix des moyens de manutention au poids de l’appareil réceptionné (se référer au poids donné dans la
notice).
Si l’appareil est transporté à l’aide d’une grue, utiliser 4 câbles de longueurs identiques. Ceux-ci devront être au moins aussi
long que la plus grande distance entre 2 points d’ancrages.
II.2. Espace nécessaire
II.2.a. FREETIME®
D’une manière générale, il est souhaitable d’avoir un espace d’accès au moins égale à la côte L pour l’entretien.
UTILISATION INTERIEURE UNIQUEMENT
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II.2.a. HEXAMOTION®
II.3. Mise en place
La centrale doit être posée sur une surface suffisamment rigide (utiliser un système de plots anti-vibratiles si nécessaire). Pour
le raccordement aéraulique, sélectionner les sections de gaines par rapport aux dimensions des manchettes souples qui doivent
être correctement tendues. Les gaines devront être isolées et les premiers accessoires devront se situer à 2.5 fois le diamètre
(coude Té…). Installer la centrale de façon à ce que les intempéries ou la température ambiante ne puissent pas endommager
les éléments internes de la centrale pendant la mise en place ainsi que lors de son utilisation future.
Sur chaque tube d’évacuation de condensats, prévoir un siphon. Un siphon ne peut pas être utilisé pour
plusieurs évacuations. Attention : le siphon doit être raccordé dans les Règles de l’Art afin d’assurer une
évacuation optimum des condensats.
La hauteur H doit être au moins égales à 1 fois la dépression maximale interne de la centrale (Dp en mm).
Exemple : Dp = 500 Pa = 50 mm CE
 H > 50 mm / 2H > 100 mm
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HEXAMOTION® 60-80
Raccorder les tubes clairs et les connecteurs entre les 2 modules de l’HEXAMOTION® 60-80
Fixer les pattes d’assemblage entre
elles à l’arrière de la CTA (vis M8 +
écrou).
Démonter le panneau central de la
face d’accès et fixer les 2 modules
entres eux (vis M8 + écrou).
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Raccorder les connecteurs situés
entre les 2 modules
Version FIRST-PREMIUM
Version SEASON
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III. FONCTIONNEMENT GENERAL
III.1.GENERALITE
La gamme FREETIME® et HEXAMOTION® sont des programmes de centrales double flux à récupération d’énergie
autorégulée, à très haute efficacité et haut rendement destinées aux installations tertiaires et industrielles. Leur rendement est
supérieur à 80%.
III.1.a. FREETIME®
FREETIME® SEASON : Gestion des ventilateurs par potentiomètre et de la roue par thermostats. Aucune batterie ne peut
être associée.
FREETIME® FIRST : Gestion éconologiques des ventilateurs et de la roue. Permet de gérer une batterie changeover non
intégrée ou (une batterie eau chaude non intégrée et ou une batterie froide non intégrée) ou une batterie électrique non intégrée.
FREETIME® PREMIUM BC : Gestion éconologiques des ventilateurs et de la roue. Gère une batterie chaude intégrée et
permet également de gérer en plus une batterie froide non intégrée.
FREETIME® PREMIUM BE : Gestion éconologiques des ventilateurs et de la roue. Gère une batterie électrique intégrée et
permet également de gérer en plus une batterie froide non intégrée.
III.1.a. HEXAMOTION®
HEXAMOTION® SEASON : Gestion des ventilateurs par potentiomètre et de la roue par thermostats. Aucune batterie ne
peut être associée.
HEXAMOTION ® FIRST : Gestion éconologiques des ventilateurs et de la roue. Permet de gérer une batterie changeover non
intégrée ou (une batterie eau chaude non intégrée et ou une batterie froide non intégrée) ou une batterie électrique non intégrée.
HEXAMOTION ® PREMIUM CO : Gestion éconologiques des ventilateurs et de la roue. Gère une batterie changeover
intégrée.
HEXAMOTION ® PREMIUM BE : Gestion éconologiques des ventilateurs et de la roue. Gère une batterie électrique
intégrée et permet également de gérer en plus une batterie froide non intégrée.
HEXAMOTION ® PREMIUM DXR : Gestion éconologiques des ventilateurs et de la roue. Gère une batterie batterie détente
directe intégrée.
III.2.ANALYSE FONCTIONNELLE
Sauf version SEASON
Séquence de démarrage :
o Le ventilateur de reprise ou le mode Contrôle de pression VAR démarre en même temps que le registre d’air neuf.
o Le ventilateur de soufflage ou le mode Contrôle de pression VAR démarre après un délai prédéfini en même temps
que le registre d’air repris.
o La régulation de température se met en route, conformément au mode de régulation qui est configuré. Le chauffage
électrique (si configuré), ne démarre que sur contrôleur de débit (retour de marche). Les pompes qui n’étaient pas encore
activées sont mises en route.
o Après un temps prédéfini, la fonction de gestions des alarmes est activée. L’installation est alors en mode normal.
Conditions de démarrage :
L’installation se met en route lorsque l’une des conditions suivantes est remplie :
o Le programme horaire (horloge) pour la vitesse normale ou la vitesse réduite est sur « Marche ».
o L’installation est démarrée manuellement à partir du Régulateur CORRIGO.
o Une des entrées digitales pour la marche forcée est activée.
Séquence d’arrêt :
L’installation s’arrête selon la procédure suivante :
o Désactivation de la fonction de gestion des alarmes.
o Arrêt du chauffage électrique (si configuré).
o Après un certain délai (prédéfini individuellement pour chacun des ventilateurs) les ventilateurs sont arrêtés.
o Les registres d’air neuf et d’air extrait sont fermés.
o Les signaux vers les actionneurs sont mis à zéro et les pompes sont arrêtées.
Conditions d’arrêt :
L’installation s’arrête lorsque l’une des conditions suivantes est remplie :
o Le programme horaire (horloge) pour la vitesse normale ou pour la vitesse réduite est sur « Arrêt » et le signal pour la
marche forcée est également sur « Arrêt ».
o Activation de la commande d’arrêt externe.
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o L’installation est arrêtée manuellement à partir du régulateur CORRIGO.
o Déclenchement d’une alarme configurée à l’aide de la fonction d’arrêt supplémentaire. L’installation redémarrera
automatiquement une fois l’alarme réinitialisée.
III.3.MODE DE REGULATION
III.3.a. SEASON :
1 vitesse réglable par potentiomètre
Chaque ventilateur est réglable individuellement par potentiomètre intégré à la centrale.
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (en série sur le contacteur d’alimentation (non fournie)
III.3.b. ECO :
1 ou 2 vitesses réglables par commande à distance / commande externe « MODE VENTIL
(%) »
Réglage d’une vitesse minimum (PV - 1/2) et d’une vitesse maximum (GV - 1/1) en %.
Équipée d’une horloge réglée d’usine en :
o (GV - 1/1) de 06h00 à 22h00
o (PV - 1/2) de 22h00 à 06h00 pour l’autorisation de marche du Night Cooling.
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) et/ou (GV - 1/1) à distance (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contacts secs NO)
Vitesse GV
Vitesse PV
III.3.c. DIVA®
Ventilation proportionnelle entre deux débits (PV/GV) par gestion CO2
« MODE AUTO CO2 »
Réglage d’une vitesse minimum (PV - 1/2) et d’une vitesse maximum (GV - 1/1) en %.
La consigne de CO2 est réglée d’usine à 1000ppm (conforme à la RT2012).
La variation entre (PV - 1/2) et (GV - 1/1) est gérée en fonction du niveau de CO2
Équipée d’une horloge réglée d’usine en marche permanente (PV - 1/2).
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) et/ou (GV - 1/1) à distance (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contacts secs NO)
Vitesse GV
Vitesse PV
Nota : Pour que la régulation CO2 fonctionne, l’installation doit suivre impérativement les contraintes suivantes :
o Horloge (GV - 1/1) à 0 (non active) (Timer vitesse normale)
o Horloge (PV - 1/2) en fonctionnement (Timer vitesse réduite)
o Marche forcée (GV - 1/1) et arrêt forcé non enclenchés.
III.3.d. LOBBY® :
Ventilation pression constante. (Pa) « MODE CONSTANT PA »
Réglage d’une pression constante (Pa).
Équipée d’une horloge réglée d’usine en marche permanente (PV - 1/2) ;
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) à distance (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contacts secs NO)
III.3.e. MAC2® : (impossible sur version FREETIME 500-800 et HEXAMOTION 05-08)
Au choix 1 ou 2 débits CONSTANTS. (m3/h) « MODE CONSTANT M3/H »
Réglage d’1 ou 2 débits constants (PV - 1/2 et GV - 1/1) (m3/h).
Équipée d’une horloge réglée d’usine en :
o (GV - 1/1) de 06h00 à 22h00
o (PV - 1/2) de 22h00 à 06h00 pour l’autorisation de marche du Night Cooling.
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) et ou (GV - 1/1) à distance (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contacts secs NO)
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III.3.f. QUATTRO® : (impossible sur version FREETIME 500-800 et HEXAMOTION 05-08)
Ventilation proportionnelle entre 2 débits CONSTANTS. (m3/h) par CO2
Réglage d’un débit minimum (PV - 1/2) et d’un débit maximum (GV - 1/1) (m3/h).
La consigne de CO2 est réglée d’usine à 1000ppm (conforme à la RT2012).
La variation entre (PV - 1/2) et (GV - 1/1) est gérée en fonction du niveau de CO2
Équipée d’une horloge réglée d’usine en marche permanente (PV - 1/2). (Night Cooling actif)
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) à (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contacts secs NO)
Nota : Pour que la régulation CO2 fonctionne, l’installation doit suivre impérativement les contraintes suivantes :
o Horloge (GV - 1/1) à 0 (non active) (Timer vitesse normale)
o Horloge (PV - 1/2) en fonctionnement (Timer vitesse réduite)
o Marche forcée (GV - 1/1) et arrêt forcé non enclenchés.
III.4.COMPOSITION
III.4.a. FREETIME®
Nom
IPC
VS
VR
CO2*
Détails
Interrupteur de Proximité Cadenassable
Ventilateur de Soufflage
Ventilateur de Reprise
Sonde CO2 (version DIVA®-QUATTRO® uniquement)
SEG*
Sonde Extérieure de Gaine
SRG*
Sonde de Reprise de Gaine
SSG*
Sonde de Soufflage de Gaine
FS
Filtre Soufflage
FR
Filtre Reprise
DEPS / TRPS
Pressostat Reprise ou Transmetteur de pression reprise pour version LOBBY®-MAC2®-QUATTRO®
THA*
Thermostat Antigel (version PREMIUM BC)
THS*
Thermostat de Sécurité (version PREMIUM BE)
BC/BE*
Batterie eau chaude ou Batterie Electrique (suivant version)
ROUE
Echangeur rotatif avec capteur de rotation inclus
*Composants non intégrés dans la version SEASON
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FS2
FS1
60-80
FS2
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Nom
VS
VR
CO2
SEG
SSG
FS1
FS2
DEPFS
FR
DEPR / TRPR
THA
THS
BC/BE/DXR
ROUE
Détails
Ventilateur de Soufflage
Ventilateur de Reprise
Sonde CO2 (version DIVA®-QUATTRO® uniquement)
Sonde Extérieure de Gaine
Sonde de Soufflage de Gaine
Filtre Soufflage 1
Filtre Soufflage 2 (OPTION)
Pressostat filtre de Soufflage
Filtre Reprise
Pressostat Reprise ou Transmetteur de pression reprise pour version LOBBY®-MAC2®-QUATTRO®
Thermostat Antigel (version PREMIUM CO)
Thermostat de Sécurité (version PREMIUM BE)
Batterie eau chaude / Batterie Electrique / Batterie détente directe (suivant version)
Echangeur rotatif avec capteur de rotation inclus
III.4.b. HEXAMOTION® SEASON
DEP FS
TH1-2
FS2
Nom
VS
VR
FS1
FS2
DEPFS
DEPR
DEPS
TH1-2
ROUE
VS
FR
FS1
ROUE
DEP S
DEP R
VR
Détails
Ventilateur de Soufflage
Ventilateur de Reprise
Filtre Soufflage 1
Filtre Soufflage 2 (OPTION)
Pressostat filtre de Soufflage
Pressostat Reprise
Pressostat Soufflage
Thermostat de gestion du Bypass
Echangeur rotatif avec capteur de rotation inclus
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III.5.REPERAGE DES ELEMENTS DANS L’ARMOIRE DE REGULATION
III.5.a. FREETIME®
III.5.a.1.
REGULATION ECO/DIVA®/LOBBY®/MAC2®/QUATTRO®
DEPFS
Nom
DEPFS
DEPS ou TRPS
TRAFO
K1
K2
REGULATEUR
Détails
Pressostat filtre soufflage
Pressostat soufflage ou Transmetteur de pression soufflage pour version LOBBY®-MAC2®QUATTRO®
Transformateur de commande 230/24V
Contacteur de la batterie électrique de chauffage
Relais de l’échangeur rotatif
Régulateur CORRIGO E283W3
III.5.a.2.
REGULATION SEASON
DEPFS
Nom
DEPFS
DEPR
TH2
TH1
Détails
Pressostat filtre soufflage
Pressostat reprise
Thermostat de consigne été pour démarrage roue
Thermostat de consigne hiver pour démarrage roue
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Centrale double flux rotative haute efficacité
NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
III.5.a. HEXAMOTION®
III.5.a.1.
REGULATION ECO/DIVA®/LOBBY®/MAC2®/QUATTRO®
08-45
Nom
DEPS ou TRPS
DEPR ou TRPR
TRAFO
K1
K2
K3
REGULATEUR
Détails
Pressostat soufflage ou Transmetteur pression soufflage pour version LOBBY®-MAC2®-QUATTRO®
Pressostat soufflage ou Transmetteur pression soufflage pour version LOBBY®-MAC2®-QUATTRO®
(05-45 uniquement)
Transformateur de commande 230/24V
Contacteur de la batterie électrique de chauffage
Relais de l’échangeur rotatif
Contacteur de la batterie électrique de chauffage (Etage 2 = 60-80)
Régulateur CORRIGO E283W3
III.5.a.2.
Nom
POTS
POTR
60-80
REGULATION SEASON
Détails
Potentiomètre ventilateur de soufflage
Potentiomètre ventilateur de reprise
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NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
IV. CABLAGE ELECTRIQUE
IV.1.
ALIMENTATION ELECTRIQUE
IV.1.a. FREETIME®
IV.1.b. HEXAMOTION®
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IV.2.
RACCORDEMENT SEASON
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NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
IV.3.
RACCORDEMENT DES SONDES DE TEMPERATURE (Sauf SEASON)
Les sondes de température sont raccordées directement sur le régulateur
o SSG : Sonde de Soufflage de Gaine sur Agnd(30) et AI1(31)
o SEG : Sonde de Extérieure de Gaine sur Agnd(30) et AI2(32)
o SRG : Sonde de Reprise de Gaine sur Agnd(33) et AI3 (34)
IV.4.
BORNIER DE RACCORDEMENT (Sauf SEASON)
Désignation
Bornes
Raccordement
ADP (pont si non
utilisé)
1-2
A raccorder sur les bornes d’un contact NF de l’Arrêt Distance Pompier
DAD (pont si non
utilisé)
3-4
A raccorder sur le contact défaut DAD
THA / THS
5-6
(pont si non utilisé)
A raccorder sur contact NF du THA (PREMIUM BC / PREMIUM CO)
A raccorder sur contact NF du THS (PREMIUM BE)
ED-TOUCH
7-8 + A*-B* (port2)
À raccorder sur écran tactile à distance
MF PV
9-10
À raccorder sur le contact externe sec NO de la Marche Forcée Petite Vitesse
MF GV
11-12
À raccorder sur le contact externe sec NO de la Marche Forcée Grande Vitesse
ARR EXT
13-14
À raccorder sur le contact externe sec NO de l’ARRêt EXTerne forcé
BC
15-16-17
BC : A raccorder sur la vanne trois voies de la Batterie eau Chaude (cf. IV.12)
BE
18 + DO3**
BE : A raccorder sur le contacteur statique de la batterie électrique (voir IV.14)
Pompe Chauffage
18 + DO3**
A raccorder sur le M/A du circulateur d’eau chaude (Attention 24V 2AMax à
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relayer) (cf. IV.12)
(PREMIUM BC)
Pompe froid
(PREMIUM BC)
19 + DO4**
A raccorder sur le M/A du circulateur d’eau froide (Attention 24V 2AMax à
relayer)** (cf. IV.12)
AL
20 + DO5**
Sortie 24V disponible si la centrale est en défaut
(Attention 24V 2A Max à relayer)
NC (Night cooling)
(LOBBY®)
20 + DO7**
Sortie 24V disponible si la centrale est associée à l’option LOBBY® EC pour
ouverture des registres terminaux en période de Night Cooling. (Attention 24V
2A Max à relayer)
TRPS
23 / Agnd* + UI1*
À raccorder sur le TRansmetteur de Pression de Soufflage (cf. IV.8)
DEPS
24 + UI1*
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP de Soufflage (cf. IV.7)
TRPR
25 / Agnd* + UI2*
À raccorder sur le TRansmetteur de Pression de Reprise (cf. IV.8)
DEPR
26 + UI2*
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP de Reprise (cf. IV.7)
CO2
27 / Agnd* UI3*
À raccorder sur la sonde CO2 (cf. IV.10)
BF
28-29-30
BF : A raccorder sur la vanne trois voies de la Batterie eau Froide (cf. IV.12)
DEP FS
DEP FR
31-32
33-34
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP Filtre de Soufflage (cf. IV.6)
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP Filtre de Reprise (cf. IV.6)
RMS
35 + DO1**
À raccorder sur les bornes 1 et 2 du Registre Motorisé de Soufflage
RMR
36 + DO2**
À raccorder sur les bornes 1 et 2 du Registre Motorisé de Reprise
ROUE
37-38
21-22
A raccorder sur l’entrée 0-10V de la roue (cf. IV.5)
À raccorder sur les bornes du retour défaut roue (cf. IV.5)
0-10V S
39-40
À raccorder sur le Ventilateur ou le Variateur Soufflage (cf. VIII.2 à 5)
0-10V R
41-42
À raccorder sur le Ventilateur ou le Variateur Reprise (cf. VIII.2 à 5)
*A raccorder directement sur régulateur CORRIGO
** A raccorder directement sur régulateur CORRIGO et 8A max sur l’ensemble des DO
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IV.5.
Raccordement électrique et fonctionnement de l’échangeur rotatif
IV.5.a. Version SEASON
La roue est raccordée d’usine
Son fonctionnement est automatique grâce à deux thermostats :
En hiver : Si la température extérieure est inférieure à 18°C (réglable), la roue démarre pour récupérer un maximum de
calories.
En été :
RECUPERATION DE FROID : Si la température extérieure est supérieure à 24°C (réglable), la roue démarre pour récupérer
un maximum de calories.
FREE COOLING : Si la température se situe entre 24° et 18° (réglable) la roue s’arrête afin d’apporter directement l’air
extérieur
IV.5.b. Version FIRST PREMIUM
La roue est raccordée d’usine
Son fonctionnement est géré automatiquement grâce à la programmation du régulateur CORRIGO et aux sondes installées en
standard dans nos centrales
En hiver : Lorsque l’on est en demande de chaud, la roue démarre et tourne de façon adaptée jusqu’à sa vitesse maximum afin
de récupérer des calories. Si cela ne suffit pas pour atteindre la consigne de température, la batterie chaude entre en action.
En été :
RECUPERATION DE FROID : Si la température extérieure est supérieure à la température intérieure et que l’on est en
demande de froid, la roue démarre et tourne de façon adaptée jusqu’à sa vitesse maximum afin de récupérer des calories.
Si cela ne suffit pas pour atteindre la consigne de température, la batterie froide entre en action.
FREE COOLING : Si la température extérieure est inférieure à la température intérieure et que l’on est en demande de froid,
ralentit et tourne de façon adaptée jusqu’à son arrêt complet de manière à apporter gratuitement de l’air extérieur frais à
l’intérieur du bâtiment. Si cela ne suffit pas pour atteindre la consigne de température, la batterie froide entre en action.
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IV.6.
Raccordement des pressostats filtre
Le pressostat filtre air neuf est câblé et raccordé d’usine
DEPFR
DEP FS
1
3
IV.7.
Raccordement des pressostats ventilateurs
Les pressostats ventilateurs sont câblés et raccordés aérauliquement d’usine
IV.8.
Raccordement des transmetteurs de pression pour LOBBY®/MAC2®/QUATTRO®
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Tube déporté
après batterie
pour le version
PREMIUM
IV.9.
Raccordement des moteurs
Voir chapitre VIII.2 et VIII.3
IV.10.
Raccordement du transmetteur de CO2 pour DIVA® QUATTRO®
Le transmetteur de CO2 est câblé d’usine
IV.11.
Night Cooling (Surventilation nocturne)
Cette fonction est utilisée pendant l’été pour rafraîchir les bâtiments pendant la nuit en utilisant l’air frais extérieur. On
diminue ainsi la puissance froide à délivrer pendant la journée. La fonction Night Cooling fonctionne uniquement de 00:00 à
07h00 du matin. Pendant une période de Night Cooling, les sorties chaudes et froides sont bloquées à 0V. L’échangeur passe
en tout air neuf (roue arrêtée). A la fin d’une période de Night Cooling le chauffage est bloqué à 0V pendant 60minutes.
Conditions de Marche : paramétrables au chapitre V.5.b.2
o La température extérieure a été supérieure à 22°C dans la journée
o Les horloges sont réglées soit en PV soit à l’arrêt entre 00h00 et 07h00.
o La température extérieure est inférieure à 18°C pendant la période de Night Cooling
o La température extérieure est supérieure à 10°C pendant la période de Night Cooling
o La température ambiante de la pièce est supérieure à 18°C
Pendant la période de Night Cooling les ventilateurs tournent à 85%. Cette vitesse est réglable (voir chapitre V.5.b.2)
Pour les versions LOBBY®, une sortie 24V (à relayer) est mise à votre disposition entre les bornes 22 et DO7 afin de forcer
l’ouverture des registres de zones pendant la période de Night Cooling.
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IV.12.
Batterie chaude integrée (PREMIUM BC) / Changeover integrée (PREMIUM CO) et
(froide ou changeover en gaine)
Attention à ne pas gêner l’ouverture des portes d’accès (tuyaux, câbles…)
La batterie eau chaude ou changeover est déjà montée dans la centrale pour les versions PREMIUM BC et PREMIUM CO, le
Thermostat Antigel est raccordé. Vous devez cependant câbler la vanne 3 voies. Si vous utilisez une batterie froide ou
changeover en gaine, déporter la sonde de soufflage après la batterie. Un raccordement des condensats via un siphon est à
prévoir pour les version PREMIUM CO
LA VANNE DOIT ETRE RACCORDEE HORS TENSION
Raccorder le servomoteur de la vanne 3 voies de la façon suivante :
Batterie chaude :
Borne 15 sur le +24V (G) du servomoteur de vanne
Borne 16 sur le 0V (G0) du servomoteur de vanne
Borne 17 sur le 10V (Y) du servomoteur de vanne
Raccorder le contact NF (C et 2) du THA (THermostat Antigel) sur 5 et 6.
Possibilité de piloter la marche du circulateur d’eau chaude à la centrale sur les bornes DO3 du régulateur et 18 du bornier.
(Attention sortie 24V à relayer)
Batterie froide :
Pour les centrales avec module BF en gaine, le module additionnel est équipé d’un bac à condensats. Un raccordement
des condensats via un siphon est à prévoir.
Borne 28 sur le +24V (G) du servomoteur de vanne
Borne 29 sur le 0V (G0) du servomoteur de vanne
Borne 30 sur le 10V (Y) du servomoteur de vanne
Raccorder le contact NF (C et 2) du THA (THermostat Antigel) sur 5 et 6
Possibilité de piloter la marche du circulateur d’eau froide à la centrale sur les bornes DO4 du régulateur et 19 du bornier.
(Attention sortie 24V à relayer)
Batterie changeover :
Pour les centrales avec module CO integrée ou en gaine, la centrale ou le module additionnel sont équipés d’un bac à
condensats. Un raccordement des condensats via un siphon est à prévoir.
La pastille 3 voies doit être fixée sur l’arrivée d’eau avant le Bypass.
Vous devez câbler la vanne 3 voies et la pastille changeover.
Raccorder l’ensemble de la façon suivante :
Fil rouge de la pastille (CO) sur 10V (Y) du servomoteur de vanne
Borne 15 sur le +24V (G) du servomoteur de vanne
Borne 16 sur le 0V (G0) du servomoteur de vanne
Borne 17 sur le Fil marron de la pastille (signal chaud)
Borne 30 sur le Fil noir de la pastille (signal froid)
Raccorder le contact NF (C et 2) du THA (THermostat Antigel) sur 5 et 6
Possibilité de piloter la marche du circulateur sur les bornes DO3 du régulateur et 18 du bornier (demande de chaud) et sur
les bornes DO4 du régulateur et 19 du bornier (demande de froid). (Attention sortie 24V à relayer)
ATTENTION Dans ce cas utiliser un relais pour chaque sortie et les câbler en parallèle sur le M/A du circulateur
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IV.13.
Batterie détente directe froid seul ou réversible
La batterie détente directe est déjà montée dans la centrale pour les versions PREMIUM DXR. Un raccordement des
condensats via un siphon est à prévoir.
Nous mettons à votre disposition :
o une sortie 24 V lorsque la centrale est en demande de chaud ou de froid
o une sortie 0-10V chaud et une sortie 0-10V froid.
Demande de chaud :
o Sortie 24V : A raccorder sur les bornes DO3 du régulateur et 18 du bornier et permet de donner l’ordre de marche
pour piloter un module DX (Attention 24V 2A Max à relayer)
o Sortie 0-10V : A raccorder sur les bornes 16 et 17 (16=0V et 17 =0/10V)
Demande de froid :
o Sortie 24V : A raccorder sur les bornes DO4 du régulateur et 19 du bornier et permet de donner l’ordre de marche
pour piloter un module DX (Attention 24V 2A Max à relayer)
o Sortie 0-10V : A raccorder sur les bornes 29 et 30 (29=0V et 30 =0/10V)
ATTENTION : Dans le cas où vous utilisez les sorties 24V, utiliser un relais pour chaque sortie et les câbler en parallèle
sur le M/A du groupe DX
ATTENTION : Les ordres de marche 24V et 0-10V ne gèrent en aucun cas une quelconque sécurité, un anti court cycle
… de la détente directe.
IV.14.
Batterie électrique
Les batteries électriques de chauffage sont en monophasé pour les FREETIME® 500-1500 et HEXAMOTION® 05-15 et en
triphasé pour les FREETIME® 2000 à 3500 et HEXAMOTION® 20 à 80. Les batteries des HEXAMOTION® 60 et 80 sont
câblées sur 2 étages.
FREETIME 500-1500
HEXAMOTION 05-15
IV.15.
FREETIME 2000-3500
HEXAMOTION 20-45
HEXAMOTION 60-80
Fonction incendie
Voir paramétrage chapitre V.8
Il existe 2 façons de gérer la fonction incendie :
o Arrêt pompier : A câbler entre les bornes 1 et 2 (contact sec NF). Coupure totale de la partie commande de la centrale.
(plus aucun affichage disponible)
o Alarme incendie : Cette fonction permet le contrôle des ventilateurs de soufflage et de reprise suivant 5 modes
disponibles dans les paramètres de la régulation (fonction activable sur site). Une alarme sera alors affichée à l’écran
« Alarme incendie »
1. « Arrêt » : Arrêt complet la centrale
2. « Fonctionnement continu » : Démarrage ou maintien de la centrale en GV, La fonction incendie sera
prioritaire sur toutes autres alarmes.
3. « Fonctionnement normal » : Maintien la centrale suivant le paramétrage effectué sur site (Arrêt/PV/GV)
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4.
5.
« Ventilateur de soufflage uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de soufflage
(reprise à l’arrêt)
« Ventilateur de reprise uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de reprise (soufflage
à l’arrêt)
L'entrée digitale « Arrêt ext. » est prioritaire sur la fonction incendie.
Cette fonction n’est pas adaptée au marché Français et devra être, dans tous les cas validés par un bureau de contrôle
L’entrée digitale alarme incendie devra être raccordée entre les bornes DI8 du régulateur et 13 du bornier (contact sec
obligatoire)
IV.16.
Fonction déshumidification
Voir paramétrage chapitre V.8
Il est possible d’associer à la centrale un module COMBIBOX CONCEPT® équipée d’une batterie froide (eau ou DX froid
seul) suivie d’une batterie chaude (eau ou électrique ou DX chaud). Dans ce cas le régulateur gèrera automatiquement l’apport
de chaud et de froid nécessaire à la déshumidification tout en maintenant une température de fonctionnement optimale. Durant
la période de demande de froid, la gestion de température est prioritaire sur celle de déshumidification.
Raccorder les batteries comme indiquées aux chapitres IV.12 à IV.14
Positionner la sonde d’humidité de gaine au soufflage ou à la reprise, en fonction de votre mode de contrôle d’humidité.
Raccorder la sonde d’humidité de la façon suivante
IV.17.
Raccordement du MODBUS / WEB / BACNET
(voir paramétrage chapitre V.8)
MODBUS RS485 et BACNET MS/TP : Utiliser du câble blindé 2 paires croisée type BELDEN 8723 ou équivalent pour
raccorder la BMS au régulateur (à raccorder sur port 1 (BANE) / raccorder blindage sur N et ne pas raccorder E)
WEB / MODBUS TCP/IP et BACNET IP : à raccorder sur le port TCP/IP
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IV.18.
Raccordement du Repetiteur
Voir paramétrage chapitre V.8
Vous êtes dans l’obligation de passer par un répétiteur dans les cas où vous souhaiteriez raccorder :
o Plus d’un coffret de régulation sur le même écran (maximum 6)
o Une commande à distance à plus de 100m
Dans ce cas vous pourrez déplacer jusqu’à 1 kilomètre la commande à distance. Câbler la communication avec du câble blindé
2 paires croisée type BELDEN 8723 ou équivalent entre le répétiteur au régulateur. Câbler l’alimentation en 230V monophasé.
Raccorder sur le port 1 les fils de la façon suivante :
o B du répétiteur sur la borne B du coffret de régulation (fil du câble blindé comme sur le schéma ci dessous)
o A du répétiteur sur la borne A du coffret de régulation (fil du câble blindé comme sur le schéma ci-dessous)
o N du répétiteur sur la borne N du coffret de régulation (blindage du câble blindé comme sur le schéma ci-dessous)
Alimentation 230V monophasé à prévoir sur Repetiteur
IV.19.
LON
Voir paramétrage chapitre V.8
Câbler le port 2 du maître sur le port 1 du régulateur LON
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V. PARAMETRAGES
V.1. Commande (intégrée ou commande à distance)
La centrale FREETIME® est livrée en standard avec une commande à distance ED-TOUCH. Via celle-ci vous aurez accès à
l’émulateur de paramétrage. Voir notice ED-TOUCH
La centrale HEXAMOTION® est livrée avec un afficheur de façade ED-9200 IP65.
Une fois accédée à l’émulateur de paramétrage pour ce qui est de l’ED TOUCH ,vous aurez accès à toutes les fonction et
écrans ci-dessous.
o Les touches directionnelles Haut,Bas et Gauche, Droite servent à naviguer dans les menus.
o Les touches Haut, Bas servent également à augmenter ou diminuer la valeur d’un paramètre lorsque celui-ci est
accessible tandis que les touches Droite, Gauche servent à naviguer à l’intérieur du même paramètre.
o La touche OK sert à entrer sur la valeur et confirmer un choix et la touche C sert à l’annuler.
o La touche alarme (rouge) permet d’avoir accès à la liste de défaut.
o La flèche gauche sert également à sortir du menu alarme pour retourner sur le menu principal
o Les curseurs vous indiquent les mouvements possibles et sur quelles flèches appuyer.
Flèches
(touches
directionnelles
MENU)
Curseur


Possibilité de monter

Entrée analogue :
Entrée digitale :
Sortie analogue :
Sortie digitale :
Possibilité de descendre
V.2. Exemple de paramétrage
o
Déplacer le curseur jusqu’au menu souhaité
Une fois arrivé sur ce menu :
Heure : ex : 10:33
Date : ex : 08/12/23 (année/mois/jour)
Jour : ex : Mardi
pressez la touche OK
et entrer le mot de passe si nécessaire.
o
o
o
Entrer la valeur souhaitée à l’aide des flèches ou via le clavier numérique
Valider en pressant la touche OK afin de passer au champ suivant.
Une fois toutes les valeurs mises à jour, appuyer sur la flèche gauche pour revenir à l’écran d’accueil.
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V.3. Réglages standards (menus opérateur)
Mots en écriture normale = visualisation uniquement / Mots en gras = Modification possible
= Modification possible avec mot de passe 3333 … = non utilisé ou non accessible.
/ Mots en gras soulignés
ATTENTION : Ne pas modifier d’autres paramètres que ceux indiqués en gras, dans le cas contraire aucun SAV
ne pourrait être pris en compte
Mode de régulation
Année:mois:jour Heure
Système:Demarrage fonct. ou arrêt
SP : Consigne T°C Act : T°C actuelle
CORRIGO E
Type de batterie
Type de contrôle
Numéro de PG
Ventilation
Version :
Id number :
Choose language
Choix langue
French (10)
Liste des menus principaux accessibles et
modifiables avec le mot de passe 3333.
Le menu regul Humidité n’est disponible que si
la centrale est configurée en contrôle
d’humidité
(10) Réglage de la langue (voir chapitre V.4.e)
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V.3.a. Menu Mode de fonctionnement
Mode de fonctionnement
Mode de fonctionnement
…
Mode fonctionnement
Auto (7)
Durée de fonctionnement
Vent.AS: 00.0 H
Durée de fonctionnement
Vent.AR: 00.0 H
Rapport alarme
Visualisation de ’historique des alarmes
(Utilisez la flèche du bas pour faire défiler l’historique)
…
Entrées/sorties
AI
Entrées analogues
AI1: T° AS (soufflage)
AI2: T° Ext (extérieure)
AI3: T° AR (reprise)
AI4:
DI
Entrées digitales
DI1: Al Filtre1
DI2: Surchauffe
ou Prot Ant. Ext
DI3: Ma.Forc 1/2
DI4: Ma.Forc 1/1
DI5: Arrêt Ext
DI6: Retour défaut roue
UI
Entrées
universelles
UAI1: Press AS (LOBBY/MAC2/QUATTRO)
UAI2: Press AR (LOBBY/MAC2/QUATTRO)
UAI3: CO2 (DIVA/QUATTRO)
UAI4: HR (DESHU)
UDI2: Marche VAS (ECO/DIVA)
UDI3: Marche VAR (ECO/DIVA)
AO
Sorties analogues
AO1: Y1 Chauff.
AO2: Y2 Echang.
AO3: Y3 Refroid.
AO4: Ctrl VAS
AO5: Ctrl VAR
DO1: V.freq VAS
DO2: V freq VAR
DO3: Chaud Batt.elec ou pompe chaud
DO4: Pompe froid
DO5: Total Alarme
DO6: Demande roue
DO7: Surventilation active (LOBBY)
(7)
Réglage du fonctionnement Marche/Arrêt de la centrale (voir chapitre V.4.d)
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V.3.b. Menu Regul température
Régul température
Température de reprise
Réel :
Consigne : 21°C (8)
Temp ext :
Temp soufflage
Réel :
Consigne comp ext
-20°C = 25°C (8)
-15°C = 24°C (8)
-10°C = 23°C (8)
Cons
Consigne :
Consigne comp ext
-5°C = 23°C (8)
0°C = 22°C (8)
5°C = 20°C (8)
Consigne comp ext
10°C = 18°C (8)
15°C = 18°C (8)
(8)
Réglage de la consigne de température (voir chapitre V.4.c)
V.3.c. Menu Regul ventilation
Régul ventilation
Contrôle fréquence VAS
(ECO OU DIVA) %
Contrôle fréquence manuel vent.AS
Sortie 1/1: 70% (5)
Sortie 1/2: 50% (5)
Contrôle pression VAS
(LOBBY)
Pa
Contrôle pression vent.AS
Sortie 1/1: non utilisé
Sortie 1/2: 150Pa (5)
Contrôle débit VAS
(MAC2/QUATTRO) m3/h
Contrôle fréquence VAR
(ECO OU DIVA) %
Contrôle fréquence manuel vent.AR
Sortie 1/1: 70% (5)
Sortie 1/2: 50% (5)
Contrôle pression VAS
(LOBBY)
Pa
Contrôle pression vent.AR
Sortie 1/1: non utilisé
Sortie 1/2: 150Pa (5)
Contrôle débit VAS
(MAC2/QUATTRO) m3/h
(5)
Contrôle débit vent.AS
Sortie 1/1: 1500 m3/h (5)
Sortie 1/2: 750 m3/h (5)
Contrôle débit vent.AR
Sortie 1/1: 1500 m3/h (5)
Sortie 1/2: 750 m3/h (5)
Réglage des vitesses, pressions, débits (voir chapitre V.4.b)
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NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
V.3.d. Menu Réglage Horaires
Réglages horaires
Heure/Date
Heure : 15:54 (1)
Date : 2011-01-25 (1)
Jour : Mardi (1)
Programme vitesse
normale
Vitesse normale
Lundi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse normale
Lundi - Vendredi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse normale
Mardi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Etc…jusqu’à dimanche + vacances
Programme vitesse
réduite
Vitesse réduite
Lundi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse réduite
Lundi - Vendredi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse réduite
Mardi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Etc…jusqu’à dimanche + vacances
Droits d’accès
1.
2.
3.
4.
Entrer
Entrer mot de passe
Du niveau d’autoris.Souhaité :
****
Niv actuel :
Quitter
Quitter ce niveau d’autorisation?
NON ou OUI
Niv actuel :
Réglage de l’heure et date (voir chapitre V.4.a)
Réglage du programme horaire GV (voir chapitre V.4.a)
Réglage du programme horaire PV (voir chapitre V.4.a)
Réglage de périodes de vacances (voir chapitre V.4.a)
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V.4. Modification des paramètres opérateur (mot de passe 3333 nécessaire)
V.4.a. Réglage des différentes horloges dates et heures
V.4.a.1.
Date et heure du régulateur CORRIGO [(1) chapitre V.3.d]
Accès : Réglage Horaires / Heure Date
La date et l’heure du régulateur sont paramétrées par défaut dans le CORRIGO. Le passage de l’heure Été/Hiver est géré
automatiquement.
V.4.a.2.
Programmation horaire de fonctionnement du système [(2) (3) chapitre V.3.d]
Accès :
o Pgr vitesse normale : Réglage Horaires / programme vitesse normale
o Pgr vitesse réduite : Réglage Horaires / programme vitesse réduite
Le système est réglé de façon à fonctionner en vitesse normale (GV-1/1) 07:00 - 22:00 en vitesse réduite (PV-1/2) 22:00 06:00 sauf les versions DIVA® / LOBBY® / QUATTRO® qui sont réglées en vitesse réduite permanente (PV-1/2)
Comme indiqué sur l’arborescence vous avez également la possibilité de modifier les périodes du Lundi au vendredi en
appuyant sur la touche de droite quand vous êtes sur l’écran du lundi
Nota : si la vitesse réduite (PV-1/2) et la vitesse normale (GV-1/1) sont actives dans une même plage horaire, la centrale
fonctionne alors en GV
Exceptions de fonctionnement :
DIVA®/QUATTRO® : Pour que la régulation CO2 puisse fonctionner, aucune plage horaire vitesse normale
(GV-1/1) ne doit être active.
LOBBY® : Seule l’horloge vitesse réduite (PV-1/2) doit être active
NIGHT COOLING : La fonction est active uniquement si la centrale fonctionne en vitesse réduite (PV-1/1)
ou est à l’arrêt entre 00:00 et 07:00. (Exemple : Si la centrale est en (PV-1/2) entre 02:00 et 06:00 et en (GV1/1) le reste du temps. Le NIGHT COOLING est alors autorisé à fonctionner uniquement de 02:00 à 06:00)
V.4.a.3.
Période de vacances [(4) chapitre V.3.d] (mot de passe 3333 nécessaire)
Accès : Réglage Horaires / Vacances
Le système est réglé sans période de vacances. Dans le cas où vous souhaiteriez diminuer le temps de fonctionnement pendant
les périodes de vacances, régler les horaires de fonctionnement vacances comme indiqué dans le chapitre V.3.4), puis régler
vos jours de vacances.
V.4.b. Modification de la vitesse / pression en PV et GV
V.4.b.1.
ECO / DIVA® / [(5) chapitre V.3.c]
Accès : Regul ventilation / Control fréquence VAS 1/1 et 1/2 ou Contrôle fréquence VAR 1/1 et 1/2
Vous pouvez modifier les vitesses de rotation de votre centrale en PV-1/2 (vitesse réduite) et en GV-1/1 (vitesse normale) pour
chaque ventilateur afin de régler vos débits.
o Pour régler votre débit initial (GV-1/1), forcer le système en vitesse normale grâce aux bornes disponibles « Marche
Forcée GV » (pont entre bornes 11 et 12).
o Pour régler votre débit initial PV, forcer le système en vitesse réduite grâce aux bornes disponibles « Marche Forcée
PV » (pont entres borne 9 et 10).
V.4.b.2.
LOBBY® [(5) chapitre V.3.c]
Accès : Regul ventilation / contrôle Pression VAS 1/2 ou Contrôle Pression VAR 1/2
Vous pouvez modifier la pression constante de votre centrale pour chaque ventilateur afin de régler vos débits.
Pour régler votre débit initial PV, forcer le système en vitesse normale grâce aux bornes disponibles « Marche Forcée PV »
(pont entres borne 9 et 10).
V.4.b.3.
MAC2®/QUATTRO® [(5) chapitre V.3.c]
Accès : Regul ventilation / contrôle débit VAS 1/1 et 1/2 ou Contrôle Pression VAR 1/1 et 1/2
Vous pouvez modifier le débit de votre centrale pour chaque ventilateur afin de régler vos débits.
o Pour régler votre débit initial (GV-1/1), forcer le système en vitesse normale grâce aux bornes disponibles « Marche
Forcée GV » (pont entre bornes 11 et 12).
o Pour régler votre débit initial PV, forcer le système en vitesse réduite grâce aux bornes disponibles « Marche Forcée
PV » (pont entres borne 9 et 10).
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V.4.c. Modification de la consigne de température
[(8) chapitre V.3.b]
Accès : Regul température
La régulation est basée soit sur le contrôle de la température de :
o soufflage avec compensation extérieure (réglage en standard). C’est à dire que la consigne de température de
soufflage se déplace en fonction de la température extérieure. Cette loi d’air est définie pour s’adapter à la RT 2012
o Reprise.
V.4.d. Arrêt forcé de la centrale ou marche forcée PV ou GV via la commande à distance
[(7)chapitre V.3.a]
Accès : Mode de fonctionnement / Mode de fonctionnement
Vous avez la possibilité d’arrêter (7) (arrêt) la centrale via la commande du CORRIGO ou effectuer une marche forcée PV (7)
(Vitesse manuelle 1/2) ou GV (7) (Vitesse manuelle 1/1). En standard la centrale fonctionne en Automatique via les horloges
(7) (Auto)
Une alarme apparaît à partir du moment où vous n’êtes pas en mode Auto. Les modes Vitesse manuelle 1/1 et vitesse
manuelle 1/2 doivent être utilisés uniquement pour la mise en service et le dépannage. Un autre réglage entraînerait
obligatoirement un dysfonctionnement de la centrale.
V.4.e. Choix de la langue
[(10)chapitre V.3]
Accès : Écran d’accueil / Choix langue
V.5. Réglages intermédiaires (niveau service)
Le réglage du type de régulation, des paramètres de Night Cooling et de la consigne CO2 nécessite un accès au menu
Configuration en niveau système. Pour cela vous devez obtenir le droit d’accès de niveau « Service ». Suivre la procédure
suivante.
Droits d’accès
Entrer
Entrer mot de passe 2222
Du niveau d’autoris.Souhaité :
Niv actuel : SERVICE
Saisir le code 2222 à l’aide des touches directionnelles puis valider avec la touche OK. Appuyez 2 fois sur flèche gauche pour
avoir accès aux menus. En cas d’erreur de manipulation appuyer 2 fois sur la touche C et recommencer l’opération
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V.5.a. Menu configuration en accès service
Configuration
Fonction de régulation
Fonction de régul.
Mode :
Soufflage+comp ext (1)
Surventilation
Surventilation active : OUI (2)
Temp ext activation : 22°C (2)
T°extérieure nuit
Haute 18°C (2)
Basse 10°C (2)
Temp ambiante mini : 18°C (2)
Vitesse : 85%
Ctrl CO2/VO
1.
2.
3.
Ctl CO2/COV actif :
Si Timer sur marche
Type : Ventilateur
Vites. 1/2 : 800 ppm (3)
Vites 1/1 : 1000 ppm (3)
Diff : 160ppm
Choix du type de régulation (voir chapitre V.5.b.1)
Modification des paramètres Night Cooling (voir chapitre V.5.b.2)
Modification des consignes de CO2 (uniquement DIVA et QUATTRO) (voir chapitre V.5.b.3)
V.6. Modification des paramètres services (mot de passe 2222)
V.6.a. Mode de régulation de la centrale
[(1) chapitre V.5.a]
Accés : Configuration / Fonction de regul.
Le type de régulation est paramétré par défaut dans le CORRIGO en soufflage compensation extérieure. Vous pouvez
également passe en mode contrôle reprise.
(ATTENTION, si vous souhaitez réguler la centrale en fonction d’une température ambiante, sélectionner le mode
régulation « Ctrl Reprise » Tout autre choix entraîneraient un dysfonctionnement de la centrale)
V.6.b. Paramètres de Surventilation
[(2) chapitre V.5.a]
Accès : Configuration / Surventilation
La vitesse de Surventilation est réglée en standard à 85%. Elle est modifiable. Vous pouvez également changer les
températures d’activation du Night Cooling (température extérieure journée/jour…) et la désactiver.
V.6.c. Consigne CO2 pour option DIVA® QUATTRO®
[(3) chapitre V.5.a]
Accés : Configuration / Ctrl CO2/COV
Les consignes CO2 sont réglée en standard PV = 800ppm GV = 1000ppm. La centrale augmentera proportionnellement sa
vitesse jusqu’à sa vitesse maximum quand le taux de CO2 aura atteint 1000ppm.
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V.7. Réglages administrateur
L’activation de la communication, de la déshumidification et de la fonction incendie nécessite un accès au menu
Configuration en niveau système. Pour cela vous devez obtenir le droit d’accès de niveau « Admin ». Suivre la procédure
suivante.
Droits d’accès
Entrer
Entrer mot de passe 1111
Du niveau d’autoris.Souhaité :
Niv actuel : ADMIN
Saisir le code 1111 à l’aide des touches directionnelles puis valider avec la touche OK. Appuyez 2 fois sur flèche gauche pour
avoir accès aux menus. En cas d’erreur de manipulation appuyer 2 fois sur la touche C et recommencer l’opération
V.7.a. Menu configuration en accès admin
Configuration
Communication
Port 1
Esclave
Système
TCP/IP
Communication
Modbus esclave
Port 1
Active (1)
Adresse Modbus : 1 (2)
Vitesse : 9600 Bps (2)
2 bits d’arrêt : Oui (2)
Parité Non (2)
Communication
Bacnet
MSTP
Port 1
Active (3)
Device name : - (4)
Mac : 0 (4)
Id appareil Bas : 2640 (4)
Id appareil Haut : 0 (4)
(x10000)
Vitesse : 9600 Bps(4)
Ad. maître max : 127 (4)
DHCP : OUI (5)
Ip actuel :
IP : - (6)
Subnet Mask - (6)
Subnet Mask - (6)
Gateway - (6)
Communication
Bacnet IP
Active (7)
Device name : - (8)
Adresse BBMD : 0 (8)
Id appareil Bas : 2640 (8)
Id appareil Haut : 0 (8)
(x10000)
N° port UDP bas 7808(8)
N° port UDP haut 4(8)
(x10000)
Adresses
PLA : 254 (9)
ELA : 254 (9)
1 et 2 Activation du MODBUS RS485 et modification paramètres (voir chapitre V.8)
3 et 4 Activation du BACNET MSTP et modification paramètres (voir chapitre V.8)
5 et 6 Modification paramètres adresse TCP/IP (voir chapitre V.8)
7 et 8 Activation du BACNET IP et modification paramètres (voir chapitre V.8)
9 Adressage Repetiteur (voir chapitre V.8)
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V.8. Modification des paramètres admin (mot de passe 1111)
V.8.a. MODBUS
Vous trouverez la table MODBUS simplifiée en fin de notice.
Accès : Configuration / Communication
Le MODBUS TCP/IP est activé en standard en DHCP. Possibilité de connaître l’adresse DHCP ou régler l’IP fixe [(5)(6)
chapitre V.7], le port Modbus IP reste toujours 502 et le device ID 255
Le MODBUS RS 485 est à activer [(1) chapitre V.7]. Possibilité de changer la vitesse de communication, la parité et les bits
de stop [(2) chapitre V.7].
Modbus Type
1 = Coil status register (Modus fonction 1, 5 et 15)
2 = Input status register (Modus fonction 2)
3 = Holding register (Modus fonction 3, 6 et 16)
4 = Input resister (Modus fonction 4)
Fonction Modbus supportée
Read Coils (1)
Read discrete input (2)
Read Holding registers (3)
Read Input registers (4)
Write single Coils (5)
Write single register (6)
Write multiple Coils (15)
Write multiple register (16)
EXOL Type
R = Real (-3.3E38 – 3.3E38)
I = Integer (-32768 – 32767)
X = Index (0 – 255)
L = Logic (0/1)
Mode de transmission.
Le régulateur utilise le mode de transmission RTU
Un maximum de 47 registres peut être lus dans un seul et même message
Le Modbus doit attendre au moins 3.5 fois un caractère (4ms à 9600Bps) entre deux messages. Il est limité à 10
communications rapides toutes les 30 secondes, les autres communications ont un délai de réponse d’environ 1s.
Tous les signaux de type nombre réel (à virgule flottante) ont un facteur d’échelle de 10, à l’exception des signaux de réglages
de temps qui ont un facteur d’échelle de 100, et des signaux de débit d’air qui ont un facteur d’échelle de 1. Les signaux de
nombres entiers, index et booléens ont un facteur d’échelle de 1.
V.8.b. Répétiteurs
[(3) chapitre V.7]
Accès : Configuration / Système
Une notice est livrée avec chaque répétiteur. Dans le cas où vous auriez plusieurs CORRIGO reliés à la même commande à
distance (jusqu’à 6 CORRIGO), vous devez modifier l’adresse PLA / ELA de chaque CORRIGO. Dans ce cas il faudra avoir
une adresse différente sur chaque CORRIGO et les entrer à l’identique dans le répétiteur. Suivre la notice fournie avec le
répétiteur pour l’utilisation de celui-ci et pour régler les adresses du répétiteur.
V.8.b.1.
Communication WEB
La page Web est déjà chargée et le régulateur paramétré en DHCP.
Possibilité de connaître l’adresse DHCP ou régler l’IP fixe via [(5)(6) chapitre V.7] ou via téléchargement du logiciel E-tool
http://www.regin.se (onglet téléchargement).
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V.8.c. BACNET
Vous trouverez la table BACNET simplifiée en fin de notice.
Accès : Configuration / Communication
Le BACNET IP est à activer [(7) chapitre V.7]. Possibilité de connaître l’adresse DHCP ou régler l’IP fixe [(5)(6) chapitre
V.7]. Possibilité de paramétrer l’ID le N°port… [(8) chapitre V.7].
Le BACNET MSTP est à activer [(3) chapitre V.7]. Possibilité de changer la vitesse de communication, l’ID, l’adresse… [(4)
chapitre V.7]. Vitesse = 9600 / MAC adress = 0 / Device ID = 2640 / Max master = 127
BACnet Type
10XXX = Read and write Binary
20XXX = Read binary
30XXX = Read and write analogue
40XXX = Read analogue
30XXX = Read and write multistate
40XXX = Read multistate
(XXX = MODBUS Adress)
AV = Analogue Value
BV = Binary Value
MSV = Multistate value
BMMD Adress : The BBMD adress is used for discovering devices taht are attached to different BACnet/IP subnets and
separates by an IP router. The address is entered as host:host can be the host’s name if DNS ins configures. If DNS is not
configured, the host address should be entered in the format xxx.xxx.xxx.xxx follwed by the port number (default settings
47808)
MAC: The MAC address of the device. This need to be unique only to the subnet.
Device ID: The ID of a device, used to identify it on the BACnet network. This number cannot be duplicated anywhere on the
BACnet network and must therefore be unique. To set an ID value of 34600, the low number would be set to 4600 and the high
number to 3
For more information, see CORRIGO Pics via http://www.regin.se
V.8.d. Communication LON (si CORRIGO avec option LON)
Paramétrer la fonction LON de la façon suivante
Dans le menu Configuration / Communication / Fonction port 2 = Activer La fonction Port 2 en unité d’extension.
Aller à droite et déclarer l’unité d’extension 1 en CORRIGO E28 LON
Le bouton pour faire le service PIN se trouve sur à l’arrière du régulateur
La table de communication sur http://www.regincontrols.com
V.8.e. Activation de la fonction incendie
Paramétrage de l’entrée
Accès : Configuration / Entrée Sortie / DI / DI8
Déclarer l’entrée DI8 en « Al incendie » « NO »
Paramétrage de la fonction
Accès : Configuration / Fonction incendie
Choisir le mode souhaité lors de l’activation de la fonction incendie
« Arrêt » : Arrêt complet la centrale
« Fonctionnement continu » : Démarrage ou maintien de la centrale en GV, La fonction incendie sera prioritaire sur toutes
autres alarmes.
« Fonctionnement normal » : Maintien la centrale suivant le paramétrage effectué sur site (Arrêt/PV/GV)
« Ventilateur de soufflage uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de soufflage (reprise à l’arrêt)
« Ventilateur de reprise uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de reprise (soufflage à l’arrêt)
Paramétrage de l’alarme
Accès : Configuration / Configuration alarme
Entrer le numéro d’alarme « 10 » aller à droite et entrer en priorité « alarme C » « Active »
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V.8.f. Activation de la fonction déshumidification
Paramétrage de l’entrée
Accès : Configuration / Entrée Sortie / UI / UI4
Déclarer l’entrée UI4 en « Humidité Ambiance »
Paramétrage de la fonction
Accès : Configuration / Ctrl Humidité
Choisir « Déshumidification »
Réglage de la consigne
Accès : Regul Humidité
Entrer la consigne souhaitée
VI. DEPANNAGE
VI.1.
Les différents types de défauts
La régulation EASY des centrales est équipée d’alarmes. Un écran spécifique apparaît sur l’ED-TOUCH lorsque une alarme
est active afin d’accéder à l’émulateur et au défaut. Celui -ci sera de classe A, ou C (voir détail ci-dessous)
Type de défaut :
A : Le défaut arrête le système de ventilation. L’appareil ne démarre pas tant que l’on a pas solutionné le problème et acquitté
le défaut.
C : Le défaut n’arrête pas le système de ventilation et disparaît automatiquement dès que l’on a solutionné le problème.
Pour acquitter un défaut appuyez sur le bouton alarme (rouge), « annuler » puis « enregistrer » le défaut à l’aide des flèches et
de la touche OK. Attention ne pas « bloquer »
Description
Cause
- La centrale est mal alimentée (LED P/B du CORRIGO éteinte)
L’écran du CORRIGO ne s’allume pas - Pour éclairer l’écran, appuyer sur une touche (retro-éclairage).
- Le fusible de commande est HS
Le ou les ventilateurs ne fonctionnent
pas
- Les horloges sont à 0
- Aucun ordre de marche externe
- Arrêt externe
- Alarme active
La commande à distance ne fonctionne Fil de la commande à distance + de100m
pas ou donne de mauvaises valeurs
Mauvais raccordement du répétiteur
VI.2.
n°
1
2
Liste des alarmes
Affichage
Description
Type
(UDI1 doit être
fermé « Fer »si le
ventilateur
fonctionne)
Défaut vent. AS
Ou
UAI1 doit être audessus de 30Pa si le
ventilateur
fonctionne)
Défaut vent. AR
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
(UDI2 doit être
fermé « Fer »si le
ventilateur
fonctionne)
Ou
UAI2 doit être auInd H
Tempo
Cause
1.
2.
A
30s (120s
pour
LOBBY®)
3.
4.
5.
6.
7.
1.
A
30s (120s
pour
LOBBY®)
Maj. 08/01/2021
2.
3.
4.
5.
Le pressostat est mal raccordé (le pressostat doit être
réglé à 30Pa).
La pression relevée par le transmetteur est inférieure
à 30Pa. (LOBBY®) (nous contacter)
Le moteur est HS
La protection thermique moteur a déclenché
Contrôler le raccordement des tubes cristal (chapitre
IV.7 et IV.8
Présence d’eau dans le tube cristal
0-10V moteur inversé
Le pressostat est mal raccordé (le pressostat doit être
réglé à 30Pa).
La pression relevée par le transmetteur est inférieure
à 30Pa. (LOBBY®) (nous contacter)
Le moteur est HS
La protection thermique moteur a déclenché
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dessus de 30Pa si le
ventilateur
fonctionne)
6
8
15
Encrassement
filtre
DI1 doit être
ouverts « Ouv » s’il
n’y a pas de défaut
Protection
antigel Externe
Pour batterie eau
chaude
Ext DI2 doit être
fermé « Fer » s’il
n’y a pas de défaut
Temp. de
soufflage haute
Ext AI1 est montée
au-dessus de 50°C
6.
7.
8.
Contrôler le raccordement des tubes cristal (chapitre
IV.7 et IV.8
Présence d’eau dans le tube cristal
0-10V moteur inversé
1.
2.
C
C
A
5s
120s
30s
Le ou les filtres sont encrassés
Le ou les pressostats filtre sont mal raccordés
(les pressostats doivent être réglé à 150 Pa pour G4
200Pa pour F7).
3. Contrôler le raccordement des tubes cristal (chapitre
IV.6
1.
2.
3.
4.
Le thermostat THA n’est pas réglé à 5°C
Le thermostat THA est HS
La pompe de circulation est HS
La vanne 3 voies est mal câblée, mal raccordée
hydrauliquement ou est HS
1.
2.
3.
La température de soufflage a dépassé 50°C
La consigne de température est trop haute
Le ventilateur de soufflage s’est arrêté (Défaut vent
AS) alors que la batterie chaude était en plein
régime.
4. Réseau de soufflage bouché
1.
23
Surchauffe Bat
Elec
Ext DI2 doit être
fermé « Fer » s’il
n’y a pas de défaut
A
5s
27
Erreur sonde
temp ext
Contrôler la
valeur sur AI2
A
5s
Contrôle rotation Contrôler la valeur
échangeur
sur DI6
C
300s
Erreur pression
VAS
Écart de plus de
50Pa entre la
consigne de
soufflage et la
pression lue sur Ext
UAI1
C
30min
Erreur pression
VAR
Écart de plus de
50Pa entre la
consigne et la
pression de reprise
lue sur Ext UAI2
C
35
Manuel
Fonction en mode
manuel
C
5s
36 à
44
… en
modeManuel
Des fonctions ont
été passée en mode
manuel.
C
5s
48
Pile faible
Erreur batterie
interne
A
5s
29
31
32
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
Le thermostat de sécurité THS a déclenché. Pour
réarmer le THS, appuyer sur le réarmement au
niveau de la batterie électrique
2. Coupure de courant
3. Le ventilateur de soufflage s’est arrêté (Défaut vent
AS) alors que la batterie électrique était en plein
régime.
1.
2.
La sonde de température extérieure SEG est HS
La sonde de température extérieure SEG est mal
Câblée (voir chapitre IV.3)
1.
2.
La courroie de l’échangeur est cassée
Vérifier les bornes ø21 et ø22
1.
Le réseau de soufflage ne correspond pas au
ventilateur choisi ou à la consigne de pression.
Le filtre est encrassé
2.
1.
30min
2.
Maj. 08/01/2021
Le réseau de reprise ne correspond pas au
ventilateur choisi ou à la consigne de pression.
Le filtre est encrassé
1.
Défaut à titre indicatif (la centrale est passée à l’arrêt
en PV ou en GV directement sur l’afficheur (voir (7)
chapitre V.3.a)
1.
Dans le menu Manuel Auto tout doit être en Auto.
1.
La pile interne du CORRIGO est HS
Changer rapidement la pile afin de ne pas perdre le
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Centrale double flux rotative haute efficacité
NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
programme.Voir chapitre VII.2
49
Erreur sonde
temp AS
Contrôler la
valeur sur Ext AI1
A
5s
1.
2.
La sonde de température soufflage SSG est HS
La sonde de température soufflage SSG est mal
Câblée (voir chapitre V.3.a)
50
Erreur sonde
temp AR
Contrôler la
valeur sur Ext AI3
A
5s
1.
2.
La sonde de température extérieure SRG est HS
La sonde de température extérieure SRG est mal
Câblée (voir chapitre V.3.a)
55
Erreur sonde
pression VAS
Contrôler la
valeur sur Ext
UAI1
A
5s
1.
2.
Le signal 0-10V est inversé
Le transmetteur de pression air neuf est en courtcircuit
56
Erreur sonde
pression VAR
Contrôler la
valeur sur Ext
UAI2
A
5s
1.
2.
Le signal 0-10V est inversé
Le transmetteur de pression air repris est en courtcircuit
59
Erreur sonde
CO2
Contrôler la
valeur sur Ext AI4
A
5s
1.
2.
Le signal 0-10V est inversé
Le transmetteur de CO2 est en court-circuit
85
… en
modeManuel
Des fonctions ont
été passée en mode
manuel.
A
5s
1.
Dans le menu Manuel Auto tout doit être en Auto.
86
Faire la visite
d’entretien
Visite périodique
C
5s
1.
Voir chapitre VII.1
87
… en
modeManuel
Des fonctions ont
été passée en mode
manuel.
C
5s
1.
Dans le menu Manuel Auto tout doit être en Auto.
VI.3.
Annulation du défaut « Faire la visite d’entretien »
Ces paramétrages nécessitent un accès au menu Réglages. Pour cela vous devez obtenir le droit d’accès de niveau « Service ».
Suivre la procédure suivante.
Droits d’accès
Entrer
Entrer mot de passe 2222
Du niveau d’autoris.Souhaité :
Niv actuel : SERVICE
Saisir le code 2222 à l’aide des touches directionnelles puis valider avec la touche OK. Appuyez 2 fois sur flèche gauche pour
avoir accès aux menus. En cas d’erreur de manipulation appuyer 2 fois sur la touche C et recommencer l’opération
Réglages
RAZ compteur filtres
Alarme filtre
Remise à zéro du
Minuteur : OUI
Une alarme apparaît tous les 6 mois afin de faire la visite d’entretien. Entrer OUI pour remettre à zéro le compteur
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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VII.
ENTRETIEN
VII.1.
Entretien obligatoire
Extérieur de la centrale
Vérifier les gaines, manchettes souples et plots anti-vibratiles ; remplacer si nécessaire. Vérifier que tous les éléments liés à la
centrale sont en place de façon à ce qu’aucune vibration ne puisse être transmise aux éléments extérieurs.
Centrale et régulation (tous les 12 mois)
Vérifier les connexions électriques tous les ans.
Filtration
Ne pas détériorer le média filtrant
Classification
Pertes de charges
conseillées
Référence
Lavage
(Eau + détergent léger)
Aspiration
Soufflage
Gravimétrique
150Pa
G4
Restreint (1 à 4 fois)
OUI
Opacimétrique
200Pa
F7
NON
Périodicité d’entretien
Composants
1 MOIS
3 MOIS
6 MOIS
12 MOIS
Filtration
Soufflage
(pour les filtres
G4)
Nettoyage
(pour les filtres
G4)
Nettoyage
(pour les filtres de
G4)
Remplacement
éventuels des filtres
Échangeur rotatif (tous les 12 mois)
Contrôler la courroie d’entraînement et remplacer si nécessaire.
Contrôler les balais en périphérie et remplacer si nécessaire.
VII.2.
Changement de la pile
Lorsque l’alarme pile faible apparaît et que le voyant lumineux rouge s’allume, cela indique que la pile de secours pour la
sauvegarde de la mémoire et de l’horloge temps réel est trop faible. La procédure pour remplacer la pile est écrite ci-dessous.
Un condensateur permet de sauvegarder et de faire fonctionner l’horloge pendant environ 10 minutes après que le courant est
été coupé. Si le changement de la pile prend moins de 10 minutes, il ne sera pas nécessaire de recharger le programme et
l’horloge continuera à fonctionner normalement.
La pile de rechange est de type CR2032
Appuyer sur les clips de chaque côté du boîtier avec un petit tournevis pour désolidariser le couvercle du socle. Maintenez le
socle et retirer le couvercle.
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
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Emplacement de la pile
Saisir la pile et tirer doucement vers le haut jusqu’à ce que la pile quitte son logement.
Appuyer fermement sur la pile neuve pour la glisser dans le support. Note : Attention au sens de la pile pour bien respecter la
polarité.
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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VIII.
ANNEXES
VIII.1.
Schéma de commande
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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VIII.2.
Raccordement des moteurs des FREETIME® 500-800 HEXAMOTION® 05-08
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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VIII.3.
Raccordement des moteurs des FREETIME® 1500 HEXAMOTION® 15
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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VIII.4.
Raccordement des moteurs des FREETIME® 2000 HEXAMOTION® 20
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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VIII.5.
Raccordement des moteurs des FREETIME® 2700-3500 HEXAMOTION® 27-80
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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VIII.6.
Courbes
VIII.6.a.
FREETIME®
®
FREETIME
800
500
100%
90%
Pression statique (Pa)
600
80%
400
70%
60%
200
50%
40%
0
150
250
350
450
550
650
Débit (m3/h)
®
FREETIME
800
700
100%
600
90%
Pression statique (Pa)
80%
500
400
70%
300
60%
200
50%
100
40%
0
200
300
400
500
600
700
800
900
1100
1300
1500
1700
Débit (m3/h)
®
FREETIME
1500
800
100%
700
Pression statique (Pa)
600
90%
500
80%
400
70%
300
60%
200
50%
100
40%
0
300
500
700
900
Débit (m3/h)
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
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®
FREETIME
800
80%
2000
100%
90%
700
70%
Pression statique (Pa)
600
500
60%
400
300
50%
200
40%
100
0
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
3
Débit (m /h)
®
FREETIME
800
2700
100%
90%
80%
Pression statique (Pa)
600
70%
400
60%
50%
200
40%
0
600
1000
1400
1800
2200
2600
3000
3400
Débit (m3/h)
®
Pression statique (Pa)
FREETIME
800
90%
80%
600
70%
3500
100%
60%
400
50%
200
40%
0
600
1000
1400
1800
2200
2600
3000
3400
3800
Débit (m3/h)
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
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VIII.6.b.
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
HEXAMOTION®
Ind H
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MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
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MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
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VIII.7.
Tables MODBUS et BACNET
INPUT REGISTER
Exo
type
Modbus
Adresse
Bacnet
Adresse
X
3
MSV,40003
R
1
AV,40001
Temps de fonctionnement du
En heures
ventilateur de soufflage
R
4
AV,40004
Temps de fonctionnement du
En heures
ventilateur de reprise
R
5
AV,40005
Température de soufflage
En °C
R
7
AV,40007
Température d’extraction
En °C
R
9
AV,40009
Pression air neuf
En Pa pour modèle LOBBY®
R
13
AV,40013
Pression air repris
En Pa pour modèle LOBBY®
R
14
AV,40014
Débit air neuf
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
15
AV,40015
Débit air repris
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
16
AV,40016
CO2
En ppm pour modèles DIVA® et QUATTRO®
R
17
AV,40017
R
23
AV,40023
Fonction
Description
Modbus :
0= stop
1= démarrage
2= démarrage Vitesse réduite
3= démarrage Vitesse maxi
4= démarrage Vitesse normale
5= En fonctionnement
8= Fonctionnement CO2
9= Night cooling
11= En phase d’arrêt
Etat de la centrale
BACNET :
1= stop
2= démarrage
3= démarrage Vitesse réduite
4= démarrage Vitesse maxi
5= démarrage Vitesse normale
6= En fonctionnement
9= Fonctionnement CO2
10= Night cooling
12= En phase d’arrêt
Température extérieure
En °C
Humidité
Sortie analogique
0-10V Chauffage (BATTERIE EAU)
R
54
AV,40119
Sortie analogique
0-10V Échangeur
R
55
AV,40120
Sortie analogique
0-10V Refroidissement
R
56
AV,40121
Sortie analogique
0-10V Soufflage
R
57
AV,40122
Sortie analogique
0-10V Reprise
R
58
AV,40123
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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HOLDING REGISTER
Fonction
Description
Exo Modbus
type Adresse
Bacnet
Adresse
Valeur
usine
Consigne soufflage
Configuré en soufflage constant
R
1
AV,30001
18
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –20°C
R
10
AV,30010
25
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –15°C
R
11
AV,30011
24
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –10°C
R
12
AV,30012
23
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –5°C
R
13
AV,30013
23
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –0°C
R
14
AV,30014
22
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de +5°C
R
15
AV,30015
20
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de +10°C
R
16
AV,30016
18
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de +15°C
R
17
AV,30017
18
Consigne de reprise
Configuré en contrôle reprise
R
18
AV,30018
21
Consigne vitesse soufflage GV En % pour modèle ECO et DIVA®
R
424
AV,30424
70
Consigne vitesse soufflage PV
En % pour modèle ECO et DIVA®
R
425
AV,30425
50
Consigne vitesse reprise GV
En % pour modèle ECO et DIVA®
R
426
AV,30426
70
Consigne vitesse reprise PV
En % pour modèle ECO et DIVA®
R
427
AV,30427
50
Consigne
soufflage
pression
haute
En Pa pour modèle LOBBY®
R
24
AV,30024
150
Consigne
soufflage
pression
basse
En Pa pour modèle LOBBY®
R
25
AV,30025
150
Consigne pression haute reprise En Pa pour modèle LOBBY®
R
26
AV,30026
150
Consigne pression basse reprise En Pa pour modèle LOBBY®
R
27
AV,30027
150
Consigne débit soufflage GV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
28
AV,30028
xxx
Consigne débit soufflage PV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
29
AV,30029
xxx
Consigne débit reprise GV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
30
AV,30030
xxx
Consigne débit reprise PV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
31
AV,30031
xxx
Consigne CO2
En ppm pour modèles DIVA® et QUATTRO®
R
32
AV,30032
1000
Forçage mode de
fonctionnement de la centrale
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
MODBUS
0= Arrêt manuel
1= Vitesse réduite manuelle
2= Vitesse normale manuelle
3= Auto
3
X
368
BACNET
1= Arrêt manuel
2= Vitesse réduite manuelle
3= Vitesse normale manuelle
4= Auto
Ind H
Maj. 08/01/2021
MSV,30368
4
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INPUT STATUT REGISTER
Fonction
Description
Exo type
Modbus Adresse
Bacnet Adresse
Synthèse alarme
Si 1 = ALARME
L
30
BV,20030
Défaut Vent AN
Si 1 = ALARME
L
33
BV,20033
Défaut vent AR
Si 1 = ALARME
L
34
BV,20034
Défaut filtre
Si 1 = ALARME
L
38
BV,20038
Défaut Antigel
Si 1 = ALARME
L
40
BV,20040
Défaut incendie
Si 1 = ALARME
L
42
BV,20042
Défaut surchauffe batterie électrique
Si 1 = ALARME
L
55
BV,20055
Défaut pile
Si 1 = ALARME
L
80
BV,20080
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
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IX. NOTES
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Ind H
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NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
MS-CDF-010 N° série : CD18xxx →
Ind H
Maj. 08/01/2021
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">