Meler Micron + series Manuel du propriétaire

SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
SOLUTION RAPIDE DES
PROBLEMES
Ce chapitre donne une aide élémentaire pour résoudre les problèmes simples
sans l’intervention du personnel technique de ‘meler’.
Il est important de respecter dans tous les cas, les avertissements de sécurité
contenus dans ce manuel, sinon, il pourrait se produire des lésions et /ou
dommages à la machine et au reste de l’installation.
Avertissement: Les unités de fusion sont des équipements dotés de
technologies actuelles et présentent certains risques prévisibles. Par
conséquent, seul le personnel suffisamment entraîné et expérimenté sera
autorisé à manipuler, installer ou réparer ces équipements.
Chaque défaut observé correspondant à un sous-chapitre. Chacun d’eux est
constitué de quatre colonnes différentes:
•
Causes possibles
•
Vérifications à réaliser
•
Observations utiles
•
Actions
Le mode d’emploi est simple. Il suffit de trouver le sous-chapitre correspondant
au défaut observé. En commençant par la colonne de gauche, il faut suivre
verticalement le long des causes. Une fois que vous avez trouvé la cause, de
vérifier l’action est effectuée en tenant compte des commentaires et une fois
l’erreur à carreaux effectuée dans chaque cas correctives correspondient d’action
Si aucune cause n’est trouvée, passez à l’anomalie suivante.
Si vous ne pouvez résoudre le problème avec l’aide apportée par ce chapitre,
contactez le Service Technique de Zone ou directement la centrale de ‘meler’.
MA-5208-FRA 310820
6-1
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
UNITÉ
L’unité ne s’allume pas
Causes
Action de vérification
Défaillance
d’alimentation de
l’unité
Vérifier la tension entre les
phases et les neutres de la borne
Les tensions varient en
principale. Vérifier la tension au
fonction de l’unité
niveau du connecteur X7 (platine TC)
Observation
Vérifier le câblage.
Vérifier la tension du
secteur.
Défaillance de
l’interrupteur ON/OFF
Vérifier la continuité de
l’interrupteur (2S0)
Vérifier la source d’alimentation
Changer l’interrupteur
Défaillance de la
source d’alimentation
Vérifier la tension d’entrée (230 V CA) Vérifier que la LED verte de la
Vérifier la tension de sortie (24 V CC) source s’allume
Défaillance de la
platine HMI (ne
s’allume pas)
Vérifier la tension sur X9 et X6
Défaillance de
la platine TC (ne
s’allume pas)
Vérifier que la source est
alimentée en 220 volts et qu’elle
consomme 24 V
Action corrective
Remplacer la source
d’alimentation
Contrôler la tension
Changer la platine
HMI
Vérifier la tension sur X6
Vérifier la sortie de la source
d’alimentation (24 V)
Contrôler la tension
Changer la platine TC
Action de vérification
Observation
Action corrective
Détacher le connecteur X10 de la
platine TC
Si le court-circuit est provoqué
à cet endroit, le magnétoVérifier le câblage
thermique de l’installation
Changer le réservoir
cessera d’être déclenché.
L’unité s’allumera
Court-circuit dans le
distributeur
Détacher le connecteur X10 de la
platine TC
Si le court-circuit est
provoqué à cet endroit, le
magnéto-thermique de
l’installation cessera d’être
déclenché. L’unité s’allumera
Vérifier le câblage
Remplacer la
résistance du
distributeur
Court-circuit au
niveau de l’ensemble
tuyau-applicateur
Détacher chacun des connecteurs
des différents canaux
(X11, X12 et X13) de la platine TC
Il faudra ensuite vérifier s’il est
provoqué au niveau du tuyau ou
de l’applicateur
Vérifier le câblage
Changer le tuyau ou
l’applicateur
Vérifier la sortie de la source
d’alimentation (24 V)
Court-circuit de l’unité
Causes
Court-circuit dans le
réservoir
RÉSERVOIR
Le réservoir ne chauffe pas
6-2
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance
d’alimentation de
l’unité
Vérifier la tension entre les phases
et les neutres de la borne principale
Vérifier la tension entre les phases et
les neutres du connecteur X7
Les tensions varient en
fonction de l’unité
Vérifier le câblage
Vérifier la tension du
secteur
Fusible du réservoir
en panne
Vérifier la continuité du fusible (FH2)
entre FH2.1 et FH2.2
Détacher le fusible pour le
Remplacer le fusible
vérifier en débranchant l’unité
Platine TC
endommagée
Vérifier la tension sur X6
Vérifier la sortie de la source
d’alimentation (24 V)
Fonctionnement correct si
24 V et LED D5 allumée
Remplacer la platine
TC
Le câble
d’alimentation
du réservoir est
endommagé
Vérifier la tension sur X10 entre
TANK et N1
Vérifier la tension des résistances du
réservoir
Si de la tension est détectée
sur X10, mais pas au niveau
des raccordements du
réservoir, remplacer le câble
*La tension à cet endroit peut
varier entre 0 et 230 V
Vérifier le câblage
Remplacer le câblage
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
Causes
Action de vérification
Observation
Résistance grillée ou
endommagée
Vérifier la valeur ohmique des
résistances et qu’il est sous tension
La valeur ohmique de la
résistance peut varier selon
Remplacer le réservoir
la taille du réservoir
*Vérifier le schéma électrique
Défaillance des
contacts forcés (*)
Vérifier la continuité des contacts
forcés (5K2)
S’il y a une continuité entre
les contacts du contacteur, ils
sont en bon état
Changer le contacteur
Défaillance du
magnéto-thermique
(*)
Vérifier la continuité du magnétothermique (5F5)
Si, lorsque le magnétothermique est armé, il n’y a
pas de continuité, l’unité est
endommagée
Changer le magnétothermique
Relais état solide
endommagé (*)
Vérifier la tension de sortie de
chaque relais et du neutre (5K4 et
5K6)
Si 230 V sont détectés lorsque
le réservoir est en train de
chauffer, le relais est en bon
Changer le relais état
état, sinon, il est endommagé solide
*La tension à cet endroit peut
varier entre 0 et 230 V
Résistances grillées
ou court-circuitées(*)
Vérifier la valeur ohmique des
résistances et qu’il est sous tension
La valeur ohmique de la
résistance peut varier selon la Remplacer le
taille du réservoir
réservoir
*Vérifier le schéma électrique
Action corrective
Le réservoir chauffe continuellement
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de la
platine TC
Vérifier visuellement que la LED
TANK est éteinte
Vérifier la tension sur X10 entre
TANK et N1
Vérifier visuellement que la LED
TANK est allumée ou clignote
Vérifier la tension sur X10 entre
TANK et N1
Si elle est éteinte et que de
la tension est détectée, la
platine TC est endommagée
Si elle est allumée et que de
la tension est détectée, la
platine HMI est endommagée
Remplacer la platine
TC
Vérifier la tension de sortie de
chaque relais et du neutre (5K4 et
5K6)
Si de la tension est détectée
lorsque la LED TANK est éteinte
et qu’aucune tension n’est
détectée sur X10, remplacer le
relais ou le condensateur
*La tension à cet endroit peut
varier entre 0 et 230 V
Défaillance des relais
état solide
Changer le relais état
solide
Changer le
condensateur
Des fluctuations de température sont détectées au niveau du réservoir
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de la
sonde de température
Vérifier la valeur ohmique de la
sonde avec un multimètre
Examiner le connecteur X17,
entre TANK - et TANK + et son
état, ainsi que celui des câbles
Changement de
sonde/changement de
connecteur
Sonde mal positionnée
Voir la position de la sonde à son
emplacement
La sonde doit être insérée
jusqu’au bout
Insérer la sonde
jusqu’à l’extrémité de
son boîtier
Défaillance de la
platine TC
Dernière possibilité de panne
Vérifier d’abord la sonde, les
raccordements et le câblage
Changer la platine TC
(*) Tenir compte de ces vices uniquement avec l’unité Micron 35
6-3
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
DISTRIBUTEUR
Le distributeur ne chauffe pas
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance
d’alimentation de
l’unité
Vérifier la tension entre les phases
et les neutres de la borne principale
Vérifier la tension entre les phases
et les neutres du connecteur X7
Les tensions varient en
fonction de l’unité
Vérifier le câblage
Vérifier la tension du
secteur
Fusible du distributeur Vérifier la continuité du fusible (FH2)
en panne
entre FH1.1 et FH1.2
Détacher le fusible pour le
Remplacer le fusible
vérifier en débranchant l’unité
Platine TC
endommagée
Vérifier la tension sur X6
Vérifier la sortie de la source
d’alimentation (24 V)
Le câble
d’alimentation du
distributeur est
endommagé
Si de la tension est détectée
sur X10, mais pas au niveau
Vérifier la tension sur X10 entre
des raccordements du
DISTR et N1
distributeur, remplacer le
Vérifier la tension des résistances du
câble
distributeur
*La tension à cet endroit peut
varier entre 0 et 230 V
Résistance grillée ou
endommagée
Vérifier la valeur ohmique des
résistances du distributeur et qu’il
est sous tension
Fonctionnement correct si
24 V et LED D5 allumée
Remplacer la platine
TC
Vérifier le câblage
Remplacer le câblage
La valeur ohmique de la
résistance peut varier selon
Remplacer le
le type d’unité
réservoir
*Vérifier le schéma électrique
Le distributeur chauffe continuellement
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de la
platine TC
Vérifier visuellement que la LED
DISTRIBUTEUR est éteinte
Vérifier la tension sur X10 entre
DISTR et N1
Vérifier visuellement que la LED
TANK est allumée ou clignote
Vérifier la tension sur X10 entre
DISTR et N1
Si elle est éteinte et que de
la tension est détectée, la
platine TC est endommagée
Si elle est allumée et que de
la tension est détectée, la
platine HMI est endommagée
Remplacer la platine
TC
Des fluctuations de température sont détectées au niveau du distributeur
6-4
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de la
sonde de température
Vérifier la valeur ohmique de la
sonde avec un multimètre
Examiner le connecteur X17,
entre DISTR - et DISTR + et
son état, ainsi que celui des
câbles
Changement de
sonde/changement de
connecteur
Sonde mal
positionnée
Voir la position de la sonde à son
emplacement
La sonde doit être insérée
jusqu’au bout
Insérer la sonde
jusqu’à l’extrémité de
son boîtier
Défaillance de la
platine TC
Dernière possibilité de panne
Vérifier d’abord la sonde, les
raccordements et le câblage
Changer la platine TC
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
POMPE
L’arbre ne se déplace pas (le manomètre n’indique pas de pression)
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Absence de pression
d’air
Contrôler la pression dans le réseau
Sur le manomètre, nous ne
verrions la pression que si
la température de l’unité est
correcte et le pompage est
activé
Définir le flux d’air
dans l’unité à 6 bars
maximum
Manque température
OK
Vérifier tous les éléments connectés
sur l’écran
Effectuer cette vérification à
partir de la platine HMI
Réparer l’élément en
panne
L’électrovanne (4Y5)
ne s’ouvre pas
Si elle reçoit de la tension,
Vérifier que l’électrovanne reçoit 24 V mais ne reçoit pas
d’air, l’électrovanne est
CC
endommagée
Vérifier que la platine émet 24 V CC
Si aucune tension n’est
lorsque les conditions sont remplies émise, la platine HMI est
endommagée
Changer
l’électrovanne
Changer la platine
HMI
L’arbre ne se déplace pas (le manomètre indique de la pression)
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
L’arbre ne modifie pas
le sens de pompage
Rotule mal positionnée
(ajustement)
La rotule doit être placée à
l’extrémité de l’arbre
Repositionner la rotule
L’arbre ne modifie pas
le sens de pompage
Tester le groupe pneumatique à
l’extérieur de l’unité ou remplacer
les vannes
À l’extérieur de l’unité, pas
de changement de direction,
vannes endommagées,
commencer par le différentiel
Remplacer les
vannes du groupe
pneumatique
Arbre grippé ou
bloqué
Désaccoupler la rotule et déplacer
l’arbre manuellement
Si, lorsque la température
est correcte, l’arbre ne se
déplace ni pneumatiquement
ni manuellement, l’arbre est
grippé
Remplacer l’arbre et
les colliers
Fuites d’air
Régler l’unité à & bars de pression
Tout élément peut s’échapper
Changer les raccords,
les vannes…
Le pompage n’est pas efficace
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Absence de colle
thermofusible dans le
réservoir
Vérifier le niveau de colle dans le
réservoir
Mouvement rapide dans les
deux directions de l’arbre
Remplir le réservoir
de colle
Filtre de réservoir
encrassé
Vérifier l’état du filtre en vidant
l’unité et en nettoyant le fond
Nettoyer soigneusement le
fond du réservoir avant de
retirer le filtre
Remplacer le filtre
Dysfonctionnement de
la vanne d’admission
Mettre l’unité sous-pression et
vérifier régulièrement s’il y a un
retour de colle par la vanne
Le pompage rapide est
effectué en direction du
réservoir
Resserrer ou
remplacer la vanne
d’admission
Dysfonctionnement de
l’arbre
Observer si, lorsque vous mettez
l’unité sous-pression, des bulles de
retour de colle sont visibles dans
le réservoir par l’un des orifices de
retour.
Le pompage rapide se fait
en direction du groupe
pneumatique
Changer l’arbre ou les
colliers
6-5
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Dysfonctionnement
de la vanne de
dépressurisation
Contrôler s’il y a un retour de colle
par la vanne pendant le pompage en
réglant la pression et la température
de l’unité
Pompage rapide dans les
deux sens. Sortie discontinue
de colle
Changer la vanne de
dépressurisation
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Fuite au niveau de
l’arbre de la pompe
Mettre le système
(unité+tuyau+applicateur) souspression.
Les douilles sont usées
Changer l’arbre
complet.
Purge par la vanne de
dépressurisation.
Mettre le système
(unité+tuyau+applicateur) souspression.
De la colle tache le mouchard
du distributeur.
Remplacer la vanne de
dépressurisation.
Fuite au niveau
des bouchons du
distributeur.
Mettre le système
(unité+tuyau+applicateur) souspression.
Égouttement sous le
distributeur.
Changer le joint
du bouchon et le
resserrer. L’insert
est peut-être
endommagé.
Fuite au niveau de
l’union réservoirpompe.
Mettre le système
(unité+tuyau+applicateur) souspression.
Égouttement au niveau de la
pompe
Changer le joint qui
unit les deux parties.
Fuite au niveau des
raccords des tuyaux.
Mettre le système
(unité+tuyau+applicateur) souspression.
Égouttement au niveau de
l’extérieur du distributeur
Changer le joint du
raccord et le resserrer.
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Tuyau endommagé.
Remplacer le tuyau par un tuyau qui
fonctionne.
Remplacer le tuyau dans
l’autre canal
Changer le tuyau
Fils et câblage
défectueux.
Vérifier les tensions au niveau des
connecteurs d’alimentation de la
Connecteur de platine
Changer les
platine et à la sortie du tuyau (avec le (X11,X12,X13, câbles Hx et Nx) connecteurs
tuyau raccordé).
Fusible de la platine
TC endommagé.
Vérifier la continuité au niveau du
fusible.
Examiner la continuité avec
l’unité éteinte
Changer le fusible.
Platine TC
endommagée.
Vérifier la tension à la sortie de la
platine (avec le tuyau connecté).
Connecteur de platine (X11,
X12, X13, câbles Hx et Nx). Le
fusible assure la continuité.
La LED reste allumée.
Changer la platine TC
FUITES DE COLLE
TUYAU.
Le tuyau ne chauffe pas
Le tuyau chauffe continuellement
6-6
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Platine TC
endommagée
Vérifier la platine TC
Indicateur LED HOSE éteint
en permanence.
Remplacer la platine
TC
Défaillance du
raccordement de la
sonde de température
Vérifier que la température réelle
affichée est correcte
Échanger le tuyau avec l’autre Réparer ou remplacer
canal
le connecteur
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
Fluctuations de température
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de la
sonde de température
du tuyau.
Remplacer par un autre tuyau qui ne
pose pas de problème.
Changer le tuyau de canal.
Changer le tuyau.
Câblage de la sonde
Examiner les connecteurs de
la sonde de la platine TC et du
raccordement du tuyau.
Connecteur de platine de
température
Changer le connecteur
APPLICATEUR
L’applicateur ne chauffe pas
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Applicateur
endommagé
Remplacer l’applicateur par un
applicateur qui fonctionne
Tester l’applicateur sur un
autre canal.
Changer l’applicateur.
Tuyau endommagé
Remplacer l’ensemble tuyauapplicateur par un autre.
Changer l’ensemble sur un
autre canal
Changer le tuyau.
Fils et câblage
défectueux
Vérifier les tensions et les connecteurs
de la platine et de la sortie vers
l’applicateur (avec l’applicateur
connecté)
(X11, X12, X13, câble G ? et
N ?)
Changer les
connecteurs
Fusible de la platine
TC endommagé
Vérifier la continuité au niveau du
fusible
Retirer le fusible lorsque
l’unité est éteinte et examiner
la continuité du fusible à
l’extérieur de l’unité.
Changer le fusible.
Vérifier la tension à la sortie de la
platine.
(X11, X12, X13, câble G ?
et N ?) Connecteur de
platine. Le fusible assure la
continuité. La LED ++ restera
allumée.
Changer la platine TC.
Platine TC
endommagée.
L’applicateur chauffe continuellement
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Platine TC
endommagée
Vérifier la platine TC
Indicateur LED HOSE éteint
en permanence.
Remplacer la platine
TC
Défaillance du
raccordement de la
sonde de température
Vérifier que la température réelle
affichée est correcte
Échanger l’applicateur avec
un autre canal
Réparer ou remplacer
le connecteur
6-7
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
Fluctuations de température
6-8
Causes
Action de vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de la
sonde de température
de l’applicateur.
Remplacer par un autre applicateur
qui ne pose pas de problème.
Changer l’applicateur de
canal.
Changer l’applicateur.
Câblage de la sonde
Examiner les connecteurs de la
sonde de la platine de température
et du raccordement de l’applicateur.
Connecteur de platine de
température
Changer le connecteur
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
Alarmes
SURCHAUFFE DU RÉSERVOIR
Alarme
Signification de l’alarme
« A01 :
Surchauffe
générale
du
réservoir »
La température réelle du
réservoir est supérieure
à la limite générale de
température
« A15 :
Surchauffe
du
réservoir »
Causes
Action de vérification
Observation
Vérifier visuellement
que la LED TANK est
éteinte
Si elle est éteinte
et que de la tension
Remplacer la
est détectée, la
platine TC
platine TC est
endommagée
La température réelle du
réservoir est supérieure
Vérifier la tension sur
à la température de
X10 entre TANK et N1
consigne d’une différence
supérieure à la limite
Défaillance
d’erreur programmée
de la platine
TC
Vérifier visuellement
que la LED TANK est
allumée ou clignote
Action corrective
Si elle est allumée
et que de la tension
Remplacer la
est détectée, la
platine TC
platine HMI est
endommagée
Vérifier la tension sur
X10 entre TANK et N1
SURCHAUFFE DU DISTRIBUTEUR
Alarme
Signification de
l’alarme
Causes
« A02 : Surchauffe
générale du
distributeur »
La température
réelle du distributeur
est supérieure à la
limite générale de
température
« A16 : Surchauffe
du distributeur »
La température
réelle du distributeur
est supérieure à
la température de
consigne d’une
différence supérieure Défaillance de
à la limite d’erreur
la platine TC
programmée
Action de
vérification
Vérifier
visuellement
que la LED
DISTRIBUTEUR
est éteinte
Observation
Action corrective
Si elle est
éteinte et que
de la tension
est détectée, la
platine TC est
endommagée
Remplacer la
platine TC
Si elle est
allumée et que
de la tension
est détectée, la
platine HMI est
endommagée
Remplacer la
platine TC
Vérifier la tension
sur X10 entre
DISTR et N1
Vérifier
visuellement
que la LED TANK
est allumée ou
clignote
Vérifier la tension
sur X10 entre
DISTR et N1
6-9
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
SURCHAUFFE DES TUYAUX
Alarme
Causes
Action de
vérification
« A03 : Surchauffe
générale du tuyau
1»
Platine TC
endommagée
Vérifier la platine
TC
« A05 : Surchauffe
générale du tuyau
2»
Défaillance du
raccordement
de la sonde de
température
« A07 : Surchauffe
générale du tuyau
3»
« A09 : Surchauffe
générale du tuyau
4»
Signification de
l’alarme
La température
réelle du tuyau est
supérieure à la
limite générale de
température
« A11 : Surchauffe
générale du tuyau
5»
« A13 : Surchauffe
générale du tuyau
6»
« A17 : Surchauffe
du tuyau 1 »
« A18 : Surchauffe
du tuyau 2 »
“A20:
Sobretemperatura
manguera 3”
« A22 : Surchauffe
du tuyau 4 »
« A24 : Surchauffe
du tuyau 5 »
« A26 : Surchauffe
du tuyau 6 »
6-10
La température
réelle du tuyau
est supérieure à
la température de
consigne d’une
différence supérieure
à la limite d’erreur
programmée
Vérifier que la
température
réelle affichée est
correcte
Observation
Action corrective
Indicateur LED
HOSE éteint en
permanence.
Sustituir tarjeta
TC
Échanger le
tuyau avec
l’autre canal
Remplacer la
platine TC
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
SURCHAUFFE DES APPLICATEURS
Alarme
Causes
Action de
vérification
« A04 : Surchauffe
générale de
l’applicateur 1 »
Platine TC
endommagée
Vérifier la platine
TC
« A06 : Surchauffe
générale de
l’applicateur 2 »
Défaillance du
raccordement
de la sonde de
température
« A08 : Surchauffe
générale de
l’applicateur 3 »
« A10 : Surchauffe
générale de
l’applicateur 4 »
Signification de
l’alarme
Vérifier que la
température
réelle affichée est
correcte
Observation
Action corrective
Indicateur LED
GUN éteint en
permanence.
Remplacer la
platine TC
Échanger
l’applicateur
avec un autre
canal
Réparer ou
remplacer le
connecteur
La température
réelle de
l’applicateur est
supérieure à la
limite générale de
température
« A12 : Surchauffe
générale de
l’applicateur 5 »
« A14 : Surchauffe
générale de
l’applicateur 6 »
« A18 : Surchauffe
de l’applicateur 1 »
« A19 : Surchauffe
de l’applicateur 2 »
« A21 : Surchauffe
de l’applicateur 3 »
« A23 : Surchauffe
de l’applicateur 4 »
La température
réelle de
l’applicateur est
supérieure à la
température de
consigne de plus de
la limite d’erreur
programmée
« A25 : Surchauffe
de l’applicateur 5 »
« A26 : Surchauffe
de l’applicateur 6 »
6-11
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
FAIBLE TEMPÉRATURE DU RÉSERVOIR
Alarme
Signification de
l’alarme
« A27 : Faible
température
du réservoir »
Causes
Observation
Action corrective
Détacher le fusible
pour le vérifier en
débranchant l’unité
Remplacer le
fusible
Fonctionnement
correct si 24 V et LED
D5 allumée
Remplacer la
platine TC
Le câble
d’alimentation Vérifier la tension
du réservoir
sur X10 entre
est
TANK et N1
endommagé
Si de la tension est
détectée sur X10,
mais pas au niveau
des raccordements
du réservoir,
remplacer le câble
Vérifier le câblage
Vérifier la tension
des résistances du
réservoir
*La tension à cet
endroit peut varier
entre 0 et 230 V
Remplacer le
câblage
Vérifier la valeur
ohmique des
résistances et qu’il
est sous tension
La valeur ohmique
de la résistance peut
varier selon la taille
du réservoir
Remplacer le
réservoir
Fusible du
réservoir en
panne
Platine TC
endommagée
La température
réelle du réservoir
n’atteint pas le
point de consigne
et la différence
est supérieure à
la limite d’erreur
maximale
programmée
Résistance
grillée ou
endommagée
Action de
vérification
Vérifier la
continuité du
fusible (FH2) entre
FH2.1 et FH2.2
Vérifier la tension
sur X6
*Vérifier le schéma
électrique
6-12
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
FAIBLE TEMPÉRATURE DU DISTRIBUTEUR
Alarme
Signification de
l’alarme
« A28 : Faible
température du
distributeur »
Causes
Fusible du
distributeur en
panne
Platine TC
endommagée
La température
réelle du
distributeur
n’atteint pas le
point de consigne
et la différence
est supérieure à
la limite d’erreur
maximale
programmée
Action de
vérification
Observation
Action corrective
Détacher le
fusible pour
le vérifier en
débranchant
l’unité
Remplacer le
fusible
Fonctionnement
correct si 24 V et
LED D5 allumée
Remplacer la
platine TC
Vérifier la tension
sur X10 entre
DISTR et N1
Si de la tension
est détectée sur
X10, mais pas
au niveau des
raccordements
du distributeur,
remplacer le
câble
Vérifier le câblage
Vérifier la tension
des résistances du
distributeur
*La tension à
cet endroit peut
varier entre 0 et
230 V
Remplacer le
câblage
Vérifier la valeur
ohmique des
résistances du
distributeur et
qu’il est sous
tension
La valeur
ohmique de la
résistance peut
varier selon le
type d’unité
Remplacer le
réservoir
Vérifier la
continuité du
fusible (FH2) entre
FH1.1 et FH1.2
Vérifier la tension
sur X6
Vérifier la sortie
de la source
d’alimentation
(24 V)
Le câble
d’alimentation
du distributeur
est endommagé
Résistance
grillée ou
endommagée
*Vérifier
le schéma
électrique
6-13
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
FAIBLE TEMPÉRATURE DES TUYAUX
Alarme
Signification de
l’alarme
Causes
Tuyau
endommagé
« A31 : Faible
température du
tuyau 2 »
Fils et
câblage
défectueux.
« A33 : Faible
La température
température du réelle du tuyau
tuyau 3 »
n’atteint pas le
point de consigne
et la différence
est supérieure à
« A35 : Faible
la limite d’erreur
température du maximale
tuyau 4 »
programmée
Fusible de
la platine TC
endommagé.
« A37 : Faible
température du
tuyau 5 »
« A39 : Faible
température du
tuyau 6 »
6-14
Action de
vérification
Remplacer le
tuyau par un tuyau
qui fonctionne.
Vérifier les
tensions au niveau
des connecteurs
d’alimentation de
la platine et à la
sortie du tuyau
(avec le tuyau
raccordé).
Vérifier la
continuité au
niveau du fusible.
Vérifier la tension
Platine TC
à la sortie de la
endommagée. platine (avec le
tuyau connecté).
Observation
Action corrective
Remplacer le tuyau
dans l’autre canal
Changer le tuyau
Connecteur
de platine
Changer les
(X11,X12,X13, câbles connecteurs
Hx et Nx)
Examiner la
continuité avec
l’unité éteinte
Changer le
fusible.
Connecteur de
platine (X11, X12,
X13, câbles Hx
Changer la platine
et Nx). Le fusible
TC
assure la continuité.
La LED reste
allumée.
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
FAIBLE TEMPÉRATURE DES APPLICATEURS
Alarme
Signification de
l’alarme
« A30 : Faible
température de
l’applicateur 1 »
Applicateur
endommagé
« A32 : Faible
température de
l’applicateur 2 »
« A34 : Faible
température de
l’applicateur 3 »
« A36 : Faible
température de
l’applicateur 4 »
« A38 : Faible
température de
l’applicateur 5 »
Causes
Tuyau
endommagé
La température
réelle du tuyau
n’atteint pas le
point de consigne
et la différence
est supérieure à
la limite d’erreur
maximale
programmée
Fils et câblage
défectueux
Fusible de
la platine TC
endommagé
Platine TC
endommagée.
Action de
vérification
Observation
Action corrective
Remplacer
l’applicateur par
un applicateur qui
fonctionne
Tester l’applicateur
sur un autre canal.
Changer
l’applicateur.
Remplacer
l’ensemble tuyauapplicateur par un
autre.
Changer l’ensemble
sur un autre canal
Changer le tuyau.
Vérifier les
tensions et les
connecteurs de
la platine et de
la sortie vers
l’applicateur (avec
l’applicateur
connecté)
(X11, X12, X13, câble Changer les
G ? et N ?)
connecteurs
Vérifier la
continuité au
niveau du fusible
Retirer le fusible
lorsque l’unité est
éteinte et examiner
la continuité du
fusible à l’extérieur
de l’unité.
Vérifier la tension
à la sortie de la
platine.
(X11, X12, X13,
câble G ? et N ?)
Connecteur de
Changer la
platine. Le fusible
platine TC.
assure la continuité.
La LED ++ restera
allumée.
Changer le
fusible.
« A40 : Faible
température de
l’applicateur 6 »
6-15
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
RUPTURE SONDE RÉSERVOIR
Alarme
Signification de
l’alarme
« A41 : Capteur du
réservoir cassé »
Causes
Défaillance de
la sonde de
température
La platine ne détecte
pas la sonde du
réservoir
Sonde mal
positionnée
Défaillance de
la platine TC
Action de
vérification
Vérifier la valeur
ohmique de la
sonde avec un
multimètre
Voir la position
de la sonde à son
emplacement
Dernière
possibilité de
panne
Observation
Action corrective
Examiner le
connecteur
X17, entre
TANK - et
TANK + et
son état, ainsi
que celui des
câbles
Changement
de sonde/
changement de
connecteur
La sonde doit
être insérée
jusqu’au bout
Insérer la sonde
jusqu’à l’extrémité
de son boîtier
Vérifier d’abord
la sonde, les
raccordements
et le câblage
Changer la platine
TC
Observation
Action corrective
Examiner le
connecteur
X17, entre
DISTR - et
DISTR + et
son état, ainsi
que celui des
câbles
Changement
de sonde/
changement de
connecteur
La sonde doit
être insérée
jusqu’au bout
Insérer la sonde
jusqu’à l’extrémité
de son boîtier
Vérifier d’abord
la sonde, les
raccordements
et le câblage
Changer la platine
TC
SONDE DU DISTRIBUTEUR CASSÉE
Alarme
« A42 : Capteur
du distributeur
cassé »
Signification de
l’alarme
Causes
Défaillance de
la sonde de
température
La platine ne détecte
pas la sonde du
distributeur
Sonde mal
positionnée
Défaillance de
la platine TC
6-16
Action de
vérification
Vérifier la valeur
ohmique de la
sonde avec un
multimètre
Voir la position
de la sonde à son
emplacement
Dernière
possibilité de
panne
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
SONDE DU TUYAU CASSÉE
Alarme
« A43 : Détecteur
du tuyau brisé 1 »
Signification de
l’alarme
La platine ne
détecte pas la
sonde du tuyau
« A45 : Détecteur
du tuyau brisé 2 »
Causes
Action de
vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de
la sonde de
température
du tuyau.
Remplacer par un
autre tuyau qui
ne pose pas de
problème.
Changer le tuyau
de canal.
Changer le tuyau.
Examiner les
connecteurs de
la sonde de la
platine TC et du
raccordement du
tuyau.
Câblage de la
sonde
Connecteur
de platine de
température
Changer le
connecteur
« A47 : Détecteur
du tuyau brisé 3 »
« A49 : Détecteur
du tuyau brisé 4 »
« A51 : Détecteur
du tuyau brisé 5 »
« A53 : Détecteur
du tuyau brisé 6 »
SONDE DE L’APPLICATEUR CASSÉE
Alarme
« A44 : Détecteur de
l’applicateur brisé 1 »
« A46 : Détecteur de
l’applicateur brisé 2 »
Signification de
l’alarme
La platine ne
détecte pas
la sonde de
l’applicateur
Causes
Action de
vérification
Observation
Action corrective
Défaillance de
la sonde de
température
de
l’applicateur.
Remplacer par un
autre applicateur
qui ne pose pas de
problème.
Changer
l’applicateur
de canal.
Changer
l’applicateur.
Câblage de la
sonde
Examiner les
connecteurs de la
Connecteur
sonde de la platine
de platine de
de température et
température
du raccordement de
l’applicateur.
Changer le
connecteur
« A48 : Détecteur de
l’applicateur brisé 3 »
« A50 : Détecteur de
l’applicateur brisé 4 »
« A52 : Détecteur de
l’applicateur brisé 5 »
« A54 : Détecteur de
l’applicateur brisé 6 »
6-17
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
OUTRES ALARMES
Alarme
Signification de
l’alarme
« A66 :
Thermostat »
Thermostat
Thermostat de
sécurité
Alarme
Signification de
l’alarme
« A71 : Surchauffe
de la cabine »
Alarme
« A72 : RTC »
Alarme
« A65 :
Watchdog »
Alarme
Température
élevée du panneau
électrique
Signification de
l’alarme
Real time clock
Défaillance de
l’horloge
Signification de
l’alarme
Avis de conflit
Signification de
l’alarme
Action de
vérification
Observation
Réinitialiser le
thermostat du
réservoir
Vérifier ce qui a
été déclenché
Câble de
thermostat
Vérifier le câblage
Platine TC
Cambiar tarjeta TC
Causes
Action de
vérification
Température
ambiante
Causes
Pile
Causes
Changer ou
réparer le câblage
Changer la platine
TC
Observation
Vérifier que la
température
ambiante n’est pas
trop élevée
Action de vérification
Action corrective
Changer
d’emplacement
ou refroidir
l’environnement
Observation
Vérifier que la pile
est chargée
Action de
vérification
Action corrective
Action corrective
Changer la pile
Observation
Action corrective
Avertissement
destiné à protéger
la platine d’un
éventuel conflit de
programmation
Réinitialiser
ou envoyer par
défaut au système
(paramètres
d’usine)
Observation
Action corrective
Programmation
hors plage
Vérifier la
programmation
Causes
Action de
vérification
Il manque un
logiciel
Vérifier les
versions logicielles
Mettre à jour
ou installer les
différents logiciels
Câble CAN
endommagé
Vérifier le câble
de communication
entre les platines
Remplacer le
câble CAN
« A61 :
Communications
CAN »
Défaillance de la
communication
entre les platines
Alarme
Signification de
l’alarme
Causes
Action de
vérification
Observation
Action corrective
La période d’essai
de l’unité est
écoulée
Unité prêtée
pendant
xxx minutes
Appeler le service
commercial ou le
service technique
Unité inutilisée
après une
période d’essai
Appeler le service
commercial ou le
service technique
« A79 : Période
d’essai écoulée »
6-18
Causes
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
Alarme
Signification de
l’alarme
MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON
Causes
Action de
vérification
Couvercle
ouvert
Fermer le
couvercle
Fermer le
couvercle
Vérifier le
capteur, s’assurer
qu’il n’est pas
encrassé, vérifier
le câblage, le
signal, etc.
Remplacer
le capteur du
couvercle
« A68 : Couvercle
ouvert »
Le couvercle de
l’unité est ouvert
Capteur du
couvercle
ouvert
endommagé
Alarme
Signification de
l’alarme
Causes
« A67 : Niveau bas
de colle »
Action de
vérification
Manque de
colle
Vérifier le niveau
de colle en ouvrant
le couvercle du
réservoir
Capteur
endommagé
Si le niveau est
atteint, il se peut
que le capteur soit
endommagé
Niveau bas de colle
dans le réservoir
Observation
Observation
Action corrective
Action corrective
Remplir le
réservoir
Vérifier le
capteur
Remplacer le
capteur
6-19
FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS
SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES
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