ascon TLK41 Manuel du propriétaire

TLK41
INDEX
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
2.3
REGULATEUR ELECTRONIQUE 2.4
2.5
DIGITAL A
3
MICROPROCESSEUR
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION
Vr. 03 (FRA) - cod.: ISTR-MTLK41FRA03
ASCON TECNOLOGIC Srl
VIA INDIPENDENZA 56
27029 VIGEVANO (PV) ITALY
TEL.: +39 0381 69871
FAX: +39 0381 698730
www.ascontecnologic.com
info@ascontecnologic.com
INTRODUCTION
Dans ce manuel sont contenues toutes les
informations nécessaires pour une installation
correcte et les instructions pour l’utilisation et
l’entretien du produit, on recommande donc de lire
bien attentivement les instructions suivantes.
Nous avons mis tout notre soin à la réalisation de cette
documentation, toutefois la Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. ne
peut s’assumer aucune responsabilité provenant de son utilisation.
C’est la même chose pour toute personne ou société impliquée dans
la création de ce manuel.
Cette publication fait partie intégrante de la Société ASCON
TECNOLOGIC S.r.l. qui interdit absolument la reproduction et la
divulgation, même partielle, si elle n’a pas été expressément autorisée.
La Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. se réserve d’apporter des
modifications esthétiques et fonctionnelles à tout moment et sans
aucun préavis.
4.9
4.10
4.10.1
4.10.2
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
5
5.1
5.2
6
6.1
6.2
6.3
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
DESCRIPTION GENERALE
DESCRIPTION PANNEAU FACE AVANT
PROGRAMMATION
PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT
SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
ETATS DE REGLAGE
SELECTION DU SET POINT ACTIF
AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET
L’UTILISATION
UTILISATION PERMISE
MONTAGE MECANIQUE
BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
FONCTIONNEMENT
MESURE ET VISUALISATION
CONFIGURATION DES SORTIES
REGULATEUR ON/OFF
REGULATEUR ON/OFF A ZONE NEUTRE
REGULATEUR PID A SIMPLE ACTION
REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION
FONCTIONS D’AUTOTUNING ET DE SELFTUNING
REJOIGNEMENT DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE
ET COMMUTATION AUTOMATIQUE ENTRE 2 SET POINT
FONCTION DE SOFT-START
FONCTIONNEMENT DES ALARMES
CONFIGURATION DES SORTIES D’ALARME
HYSTERESIS DES ALARMES
FONCTION ALARME DE HEATER BREAK
FONCTION ALARME DE LOOP BREAK
FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
LIAISON NUMERIQUE RS 485
CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC A01
PARAMETRES PROGRAMMABLES
TABLEAU DES PARAMETRES
DESCRIPTION DES PARAMETRES
PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
SIGNALISATIONS D’ERREUR
NETTOYAGE
GARANTIE ET REPARATIONS
DONNEES TECHNIQUES
CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
CARACTERISTIQUES MECANIQUES
DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU
ET FIXAGE
CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
TABLEAU ETENDUE DE MESURE
CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
1 - DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
1.1 - DESCRIPTION GENERALE
Le modèle TLK41 est un régulateur digital à microprocesseur "single
loop", avec réglage ON/OFF, ON/OFF à Zone Neutre, PID à simple
action ou PID à double action (directe et inverse) et avec les fonctions
d’AUTOTUNING FAST, SELFTUNING et calcul automatique du
paramètre FUZZY OVERSHOOT CONTROL pour le réglage PID.
Le réglage PID effectué par l’instrument dispose d’un algorithme
particulier à DEUX DEGRES DE LIBERTE qui optimise de façon
indépendante les prestations de réglage en présence de
perturbations du procédé et de variations du Set Point.
L’instrument offre, en outre, la possibilité de disposer d’interface de
communication sérielle RS485 avec protocole de communication
MODBUS-RTU et avec une vitesse de transmission jusqu’à 38400 baud.
La valeur de procédé est visualisée sur 4 display rouges alors que
l’état des sorties est signalé par 4 led.
L’appareil dispose aussi d’un indicateur de déplacement
programmable constitué par 3 led.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 1
L’instrument prévoit la mémorisation de 4 Set-Point de réglage et
peut avoir jusqu’à 4 sorties à relais ou pour le pilotage de relais
statiques (SSR).
L'entrée est configurable et accepte des sondes de température
(Thermocouples J, K, S, Thermorésistances Pt100, Thermisteurs PTC,
NTC; Senseurs à infrarouge ZIS) et signaux analogiques normalisés
(0/4... 20 mA, 0/1... 5 V, 0/2... 10 V, 0... 50/60 mV, 12... 60 mV).
L’instrument peut disposer, en outre, d’une entrée pour transformateur
ampérométrique pour la fonction de Heater Break Alarm.
D’autres fonctions importantes présentes sont: la fonction de LoopBreak Alarm, Réalisation du Set Point à vitesse contrôlée, contrôle à
deux coupures avec temps de maintien intermédiaire, la fonction de
Soft-Start, la protection des paramètres sur des niveaux différents.
Ces touches agissent un chiffre à la fois, mais si elles sont appuyées
pour plus d’une seconde la valeur augmente ou diminue de façon
rapide et, après deux secondes dans la même condition, la vitesse
augmente encore plus pour permettre la réalisation rapide de la
valeur désirée.
Une fois programmée la valeur désirée en appuyant sur la touche P,
on sort de la modalité rapide de programmation ou bien on passe à
la visualisation des seuils d’alarme (voir par. 2.3).
La sortie du mode de programmation rapide des Set se fait en
appuyant sur la touche P après la visualisation du dernier Set ou
bien automatiquement en agissant sur aucune touche pour 15
secondes environ, à ce point le display reviendra au mode de
fonctionnement normal.
1.2 - DESCRIPTION DU PANNEAU FRONTAL
2.2 - SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
En appuyant sur la touche "P" et la laissant appuyer pour 2 s
environ, on accède au menu principal de sélection. Par les touches
"UP" ou DOWN” on peut donc faire passer les sélections:
10
11
13
TLK 41
AT
ST
7
6
SET
"OPEr"
9
8
"ConF"
4
1
"OFF"
"rEG"
3
2
5
12
Out1 Out2
-
=
+
Out3 Out4
1 - Touche P: Utilisée pour accéder à la programmation des
paramètres de fonctionnement et pour confirmer la sélection.
2 - Touche DOWN: Utilisée pour la diminution des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle
permet de visualiser le courant mesuré par l’entrée TAHB.
3 - Touche UP: Utilisée pour l’augmentation des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet aussi de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle
permet de visualiser la puissance de réglage en sortie.
4 - Touche U: Touche au fonctionnement programmable par le par.
“USrb”. Elle peut être configurée pour: Activer Autotuning ou Selftuning,
Mettre l’instrument en réglage manuel, Rendre silencieuse l’alarme,
Changer le Set Point actif, Déconnecter le réglage.
5 - Led OUT1: Indique l’état de la sortie OUT1
6 - Led OUT2: Indique l’état de la sortie OUT2
7 - Led OUT3: Indique l’état de la sortie OUT3
8 - Led OUT4: Indique l’état de la sortie OUT4
9 - Led SET: En clignotant, il indique l’entrée dans la modalité de
programmation
10 - Led AT/ST: Indique la fonction Selftuning insérée (allumé) ou
Autotuning en cours (clignotant)
11 - Led - Index de déplacement: Indique que la valeur de procédé
est inférieure par rapport au Set de la valeur programmée au par.
“AdE”.
12 - Led = Index de déplacement: Indique que la valeur de
procédé est à l’intérieur du champ [SP+AdE... SP-AdE]
13 - Led + index de déplacement: Indique que la valeur de
procédé est supérieure par rapport au Set de la valeur programmée
au par. “AdE”.
"tunE"
"OPLO"
permet d’accéder au menu des paramètres
opérationnels
permet d’accéder au menu des paramètres de
configuration
permet de placer le régulateur en état de réglage OFF
permet de placer le régulateur en état de réglage
automatique
permet d’activer la fonction de Autotuning ou Selftuning
permet de placer le régulateur en état de réglage
manuel et donc de programmer la valeur de réglage %
à réaliser par les touches UP et DOWN
Une fois que l’on a sélectionné l’enregistrement désiré, il faut
appuyer sur la touche "P" pour le confirmer.
Les sélections "OPEr" et "ConF" font accéder à des sous-menus
contenant plusieurs paramètres et plus précisément:
"OPEr" – Menu des paramètres opérationnels: il contient
normalement les paramètres de programmation des Set point mais
peut contenir tous les paramètres désirés (voir par. 2.3).
"ConF" – Menu des paramètres de configuration: il contient tous les
paramètres opérationnels et les paramètres de configuration du
fonctionnement (Configuration des alarmes, réglage, entrée, etc.) .
2 - PROGRAMMATION
2.1 – PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT
Cette procédure permet de programmer de façon rapide le Set Point
actif et éventuellement les seuils d’alarme (voir par. 2.3).
Appuyer sur la touche P puis la relâcher et le display visualisera “SP
n” (où n est le numéro du Set Point actif à ce moment-là) alterné à
la valeur programmée.
Pour la modifier, il faut agir sur les touches UP pour augmenter la
valeur ou sur DOWN pour la diminuer.
Pour accéder au menu “OPEr”, il faut sélectionner l’option “OPEr” et
appuyer sur la touche P.
A ce point, le display visualisera le code qui identifie le premier groupe
de paramètres (“ ]SP “) et avec les touches UP et DOWN il sera
possible sélectionner le groupe de paramètre que l’on veut éditer.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 2
Une fois sélectionné le groupe de paramètres désiré, il faut appuyer
sur la touche P et le code qui identifie le premier paramètre du
groupe sélectionné sera visualisé.
Toujours avec les touches UP et DOWN on peut sélectionner le
paramètre désiré et, en appuyant sur la touche P, le display
visualisera en alternance le code du paramètre et sa programmation
qui pourra être modifiée avec les touches UP ou DOWN.
Après avoir programmé la valeur désirée, il faut appuyer de nouveau
sur la touche P: la nouvelle valeur sera mémorisée et le display
montrera de nouveau seulement le sigle du paramètre sélectionné.
En agissant sur les touches UP ou DOWN on peut sélectionner un
autre paramètre (s’il existe) et le modifier selon la description.
Pour revenir à sélectionner un autre groupe de paramètres, il faut
laisser appuyer la touche UP ou la touche DOWN pour 2 secondes
environ, et après ce temps, le display visualisera de nouveau le code
du groupe des paramètres.
Relâcher ensuite la touche appuyée et avec les touches UP et
DOWN on pourra sélectionner un autre groupe (s’il existe).
Pour sortir du mode de programmation, il ne faut agir sur aucune
touche pour 20 secondes environ, ou bien laisser appuyer la touche
UP ou DOWN jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Pour accéder au menu "ConF" une PASSWORD est demandée.
A cette demande, il faut programmer par les touches UP et DOWN,
le numéro reporté à la dernière page de ce manuel et appuyer
ensuite sur la touche "P".
Si on programme une password erronée l’instrument revient en état
de réglage où il se trouvait précédemment.
Si la password est correcte le display visualisera le code qui identifie le
premier groupe de paramètres (“]SP“) et avec les touches UP et DOWN
on pourra sélectionner le groupe de paramètres que l’on veut éditer.
Les modalités de programmation et de sortie de la programmation du
menu “ConF” sont les mêmes que celles décrites pour le menu “OPEr”.
2.3 – NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
Le menu “OPEr” contient normalement les paramètres de
programmation des Set point, toutefois on peut faire apparaître ou
disparaître à ce niveau tous les paramètres désirés par la procédure
suivante:
Accéder au menu “ConF” et sélectionner le paramètre que l’on veut
rendre ou ne pas rendre programmable dans le menu “OPEr”.
Une fois que le paramètre est sélectionné, si le led SET est éteint
cela signifie que le paramètre est programmable seulement dans le
menu “ConF” si au contraire il est allumé, cela signifie que le
paramètre est programmable même dans le menu “OPEr”.
Pour modifier la visibilité du paramètre, il faut appuyer sur la touche
U: le led SET changera d’état en indiquant le niveau d’accessibilité
du paramètre (allumé = menu ”OPEr” et “ConF”; éteint = seulement
menu “ConF”).
Au niveau de programmation rapide des Set Point décrit au par. 2.1 le
Set Point Actif et les seuils d’alarme seront rendus visibles seulement si
les paramètres relatifs sont configurés comme opérationnels (c’est-àdire qu’ils sont présents dans le menu “OPEr”).
La modification possible de ces Set avec la procédure décrite au
par. 2.1 est au contraire subordonnée à ce qui est programmé au
par. “Edit” (contenu dans le groupe “ ]PAn “).
Ce paramètre peut être programmé comme:
= SE: Le Set point actif résulte éditable alors que les seuils d’alarme
ne sont pas éditables.
= AE: Le Set point actif résulte non éditable alors que les seuils
d’alarme sont éditables.
= SAE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme sont éditables.
= SAnE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme ne sont pas
éditables.
2.4 - ETATS DE REGLAGE
Le contrôleur peut assumer 3 états différents: réglage automatique
(rEG), réglage déconnecté (OFF) et réglage manuel (OPLO).
L’instrument peut passer d’un état de réglage à l’autre:
- Du clavier en sélectionnant l’état désiré dans le menu de sélection
principale.
- Du clavier par la touche U en programmant opportunément le par.
“USrb” (“USrb” = tunE; “USrb” = OPLO; “USrb” = OFF) on peut passer
de l’état “rEG” à l’état programmé au paramètre et vice-versa.
- Automatiquement (l’instrument se porte dans l’état "rEG" à la fin de
l’exécution de l'autotuning).
A l'allumage, l’instrument se porte automatiquement dans l’état qu’il
avait au moment de l’extinction.
REGLAGE AUTOMATIQUE (rEG) – L’état de réglage automatique
est l’état de fonctionnement normal du contrôleur.
Pendant le réglage automatique on peut visualiser la puissance de
réglage sur le display en appuyant sur la touche "UP".
Les valeurs visualisées pour la puissance varient de H100 (100% de
puissance en sortie avec action inverse) à C100 (100% de
puissance en sortie avec action directe).
REGLAGE DECONNECTE (OFF) – L’instrument peut être mis en
état de "OFF”, ce qui signifie que le réglage et les sorties relatives
sont déconnectées.
Les sorties d’alarme sont au contraire normalement opérationnelles.
REGLAGE MANUEL BUMPLESS (OPLO) – Par cette option on
peut programmer à main le pourcentage de puissance fourni en
sortie par le régulateur en déconnectant le réglage automatique.
Quand l’instrument est mis en réglage manuel le pourcentage de
puissance réalisé est le dernier fourni en sortie et peut être édité par
les touches UP et DOWN. En cas de réglage de type ON/OFF, 0%
correspond à la sortie déconnectée alors qu’une autre valeur
différente de 0 correspond à la sortie activée.
Comme pour le cas de la visualisation, les valeurs programmées
pour la puissance varient de H100 (+100%) à C100 (-100%).
Pour reporter le régulateur en état de réglage automatique, il faut
sélectionner "rEG" dans le menu de sélection.
2.5 - SELECTION DU SET POINT ACTIF
L’instrument permet de pré-programmer jusqu’à 4 Set point
différents de réglage (“SP1”, “SP2”, “SP3”, “SP4”) et ensuite de
sélectionner lequel rendre actif.
Le nombre maximum de set point est déterminé par le paramètre
"nSP" dans le groupe de paramètres “ ]SP “.
Le set point actif peut être sélectionné:
- Par le paramètre "SPAt" dans le groupe de paramètres “ ]SP “.
- Par la touche U si le paramètre "USrb" = CHSP.
- Automatiquement entre SP1 et SP2 si un temps de maintien "dur.t"
est programmé (voir par. 4.8).
Les Set point "SP1", "SP2", "SP3", "SP4", seront visibles en fonction du
nombre maximum de Set point sélectionné au paramètre "nSP" et ils
seront programmables avec une valeur comprise entre la valeur
programmée au par. “SPLL” et la valeur programmée au par. “SPHL”.
Note: dans les exemples qui suivent, le Set point est indiqué
normalement comme "SP", de toute façon l’instrument agira
activement selon le Set point sélectionné comme actif.
3 - AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET L’UTILISATION
3.1 - UTILISATION PERMISE
L’instrument a été fabriqué comme appareil de
mesure et de réglage en conformité à la norme
EN61010-1 pour le fonctionnement à altitudes
jusque 2000 m.
L’utilisation de l’instrument en applications non
expressément prévues par la norme citée ci-dessus
doit prévoir des mesures de protection appropriées.
L’instrument NE peut PAS être utilisé dans un milieu dangereux
(inflammable ou explosif) sans une protection appropriée.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 3
Nous rappelons que l’installateur doit s’assurer que les normes 3.4 - SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
relatives à la compatibilité électromagnétique sont respectées même
après l’installation de l’instrument, et éventuellement en utilisant des
filtres spéciaux.
Si un dommage ou un mauvais fonctionnement de l’appareil crée des
situations dangereuses aux personnes, choses ou aux animaux, nous
rappelons que l’installation doit être prévue de dispositifs
électromécaniques supplémentaires en mesure de garantir la sécurité.
3.2 - MONTAGE MECANIQUE
L’instrument en boîtier DIN de 48 x 48 mm est conçu pour le
montage par panneau avec bride à l’intérieur d’un boîtier.
Il faut faire un trou de 45 x 45 mm et y insérer l’instrument en le
fixant avec sa bride donnée en équipement.
Nous recommandons aussi de mettre la garniture appropriée pour
obtenir le degré de protection frontale déclaree.
Il faut éviter de placer la partie interne de l’instrument dans des lieux
humides ou sales qui peuvent ensuite provoquer de la condensation
ou une introduction dans l’instrument de pièces conductibles.
Il faut s’assurer que l’instrument a une ventilation appropriée et
éviter l’installation dans des récipients où sont placés des dispositifs
qui peuvent porter l’instrument à fonctionner en dehors des limites
déclarées de température.
Installer l’instrument le plus loin possible des sources qui peuvent
provoquer des dérangements électromagnétiques et aussi des
moteurs, contacteurs, relais, électrovannes, etc.. L’instrument est
extractible sur la partie frontale de son propre boîtier.
Quand on effectue cette opération, on recommande de déconnecter
toutes les bornes de l’alimentation électrique.
3.3 - BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Il faut effectuer les connexions en branchant un seul conducteur par
borne et en suivant le schéma reporté, tout en contrôlant que la
tension d’alimentation soit bien celle qui est indiquée sur l’instrument
et que l’absorption des actuateurs reliés à l’instrument ne soit pas
supérieure au courant maximum permis.
Puisque l’instrument est prévu pour un branchement permanent
dans un appareillage, il n’est doté ni d’interrupteur ni de dispositifs
internes de protection des surintensités.
L’installation doit donc prévoir un interrupteur/sectionneur biphasé
placé le plus près possible de l’appareil, dans un lieu facilement
accessible par l’utilisateur et marqué comme dispositif de
déconnexion de l’instrument et de protéger convenablement tous les
circuits connexes à l’instrument avec des dispositifs (ex. des
fusibles) appropriés aux courants circulaires.
On recommande d’utiliser des câbles ayant un isolement approprié
aux tensions, aux températures et conditions d’exercice et de faire
en sorte que le câble d’entrée reste distant des câbles d’alimentation
et des autres câbles de puissance.
Si le câble est blindé, il vaut mieux le brancher à la terre d’un seul côté.
On recommande enfin de contrôler que les paramètres programmés
sont ceux désirés et que l’application fonctionne correctement avant
de brancher les sorties aux actuateurs afin d’éviter des anomalies
dans l’installation qui peuvent causer des dommages aux
personnes, choses ou animaux.
La Société Ascon Tecnologic S.r.l. et ses représentants légaux
ne se retiennent en aucune façon responsables pour des
dommages éventuels causés à des personnes ou aux choses et
animaux à cause de falsification, d’utilisation impropre, erronée
ou de toute façon non conforme aux caractéristiques de
l’instrument.
4 - FONCTIONNEMENT
4.1 – MESURE ET VISUALISATION
Tous les paramètres concernant la mesure sont contenus dans le
groupe “]InP”.
Par le par. “HCFG” on peut sélectionner le type de signal en entrée
qui peut être: de thermocouple (tc), de thermorésistance ou
thermisteur (rtd), de transducteur avec signal normalisé en courant
(I) ou en tension (UoLt).
Une fois sélectionné le type de signal, il faut programmer au par.
“SEnS” le type de sonde en entrée qui peut être:
- Pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S) ou pour les senseurs
à l’infrarouge série ZIS avec linéarité J (Ir.J) ou K (Ir.CA);
- Pour thermorésistances Pt100 IEC (Pt1) ou thermisteurs PTC
KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc);
- Pour les signaux normalisés sur courant 0… 20 mA (0.20) ou
4... 20 mA (4.20)
- Pour les signaux normalisés sur tension 0… 50 mV (0.50),
0… 60 mV (0.60), 12… 60 mV (12.60), 0… 5 V (0.5),
1… 5 V (1.5), 0… 10 V (0.10) ou 2… 10 V (2.10).
Au changement de ces paramètres on recommande d’éteindre et
d'allumer de nouveau l’instrument pour obtenir une mesure correcte.
Pour les instruments avec entrée pour sondes de température (tc,
rtd) on peut sélectionner, par le paramètre “Unit” l’unité de mesure
de la température (°C,°F) et, par le paramètre “dP” la solution de
mesure désirée (0=1°; 1=0.1°);
Pour ce qui concerne les instruments configurés avec entrée pour
les signaux analogiques normalisés, il est au contraire nécessaire,
avant tout, de programmer la solution désirée au paramètre “dP”
(0=1; 1=0.1; 2=0.01; 3=0.001) et ensuite au paramètre "SSC" la
valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance du début
de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V) et au paramètre
"FSC" la valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance
du fond de l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 5 V ou 10 V).
L’instrument permet le calibrage de la mesure, qui peut être utilisée
pour un nouveau réglage de l’instrument selon les nécessités de
l’application, par les par. “OFSt” et “rot”.
En programmant le par. “rot”=1.000, au par. “OFSt” on peut
programmer un offset positif ou négatif qui est simplement ajouté à
la valeur lue par la sonde avant la visualisation et qui résulte
constante pour toutes les mesures.
Si, au contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas
constant pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur
deux endroits au choix.
Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres
“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes :
“rot” = (D2-D1) / (M2-M1)
“OFSt” = D2 - (“rot” x M2)
où:
M1 =valeur mesurée 1;
D1 = valeur à visualiser quand l’instrument mesure M1;
M2 =valeur mesurée 2;
D2 = valeur à visualiser quand l’instrument mesure M2.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 4
On en déduit que l’instrument visualisera:
DV = MV x “rot” + “OFSt”
Où: DV = Valeur visualisée
MV= Valeur mesurée
Exemple 1: On désire que l’instrument visualise la valeur réellement
mesurée à 20° mais qu’à 200° elle visualise une valeur inférieure de
10° (190°).
On en déduit que: M1=20 ; D1=20; M2=200; D2=190.
“rot” = (190 - 20)/(200 - 20) = 0.944.
“OFSt” = 190 - (0.944 x 200) = 1.2.
Exemple 2: On désire que l’instrument visualise 10° quand la valeur
réellement mesurée est 0° mais qu’à 500° elle visualise une valeur
supérieure de 50° (550°).
On en déduit que: M1=0; D1=10; M2=500; D2=550.
“rot” = (550 - 10)/(500 - 0) = 1.08.
“OFSt” = 550 - (1.08 x 500) = 10.
Par le par. “FiL” on peut programmer la constante de temps du filtre
software relatif à la mesure de la valeur en entrée de façon à pouvoir
diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en augmentant
le temps).
En cas d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en sortie la
puissance programmée au par. “OPE”.
Cette puissance sera calculée selon le temps de cycle programmé
pour le régulateur PID alors que pour les régulateurs ON/OFF, elle
est automatiquement considérée comme un temps de cycle de 20 s
(ex. en cas d’erreur de la sonde avec réglage ON/OFF et “OPE”= 50
la sortie de réglage s’activera pour 10 s puis elle sera déconnectée
pour 10 s et ainsi de suite jusqu’à ce que l’erreur de mesure reste).
Par le par. “InE” on peut aussi établir les conditions d’erreur de
l’entrée qui portent l’instrument pour fournir en sortie la puissance
programmée au par. “OPE”.
Les possibilités du par. “InE” sont:
= Or: la condition est déterminée par l’overrange ou par la rupture de
la sonde.
= Ur: la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture
de la sonde.
= Our: la condition est déterminée par l’overrange ou par l’underrange
ou par la rupture de la sonde.
Par le par. “diSP” présent dans le groupe “]PAn” on peut établir la
visualisation normale du display qui peut être la variable de procédé
(dEF), la puissance de réglage (Pou), le Set Point actif (SP.F), le Set
Point opérationnel quand il y a des rampes actives (SP.o) ou le seuil
d’alarme AL1, 2 ou 3 (AL1, AL2 ou AL3).
Toujours dans le groupe “]PAn” il y a le par. “AdE” qui établit le
fonctionnement de l’index de déplacement à 3 led.
L’allumage du led vert = Indique que la valeur de procédé est à
l’intérieur du champ [SP+AdE... SP-AdE], l’allumage du led - que la
valeur de procédé est inférieure à la valeur [SP-AdE] et l’allumage
du led + que la valeur de procédé est supérieure à la valeur
[SP+AdE].
4.2 - CONFIGURATION DES SORTIES
Les sorties de l’instrument peuvent être configurées dans le groupe
des paramètres “]Out” où se trouvent, en fonction du nombre de
sorties disponibles sur l’instrument, les paramètres relatifs “O1F” ,
“O2F” ,“O3F” ,“O4F”.
Les sorties peuvent être configurables pour les fonctionnements
suivants:
Sortie de réglage primaire (1.rEG);
Sortie de réglage secondaire (2.rEG);
Sortie d’alarme normalement ouverte (ALno);
Sortie d’alarme normalement fermée (ALnc);
Sortie déconnectée (OFF).
L’union du numéro de sortie-numéro d’alarme est au contraire
effectuée dans le groupe relatif à l’alarme (“]AL1”,”]AL2” ou “]AL3”)
L’instrument effectue un réglage ON/OFF avec l’hystérésis
symétrique si “Cont" = On.FS ou bien avec l’hystérésis asymétrique
si “Cont” = On.Fa.
Le régulateur se comporte de la façon suivante: en cas d’action inverse,
ou de chauffage (“FunC”=HEAt), déconnecte la sortie quand la valeur
de procédé rejoint la valeur [SP + HSEt] dans le cas d’hystérésis
symétrique ou bien [SP] dans le cas d’hystérésis asymétrique, pour la
réactiver quand elle descend sous la valeur [SP - HSEt].
Dans le cas contraire, en cas d’action directe ou de refroidissement
("Func”=CooL), déconnecte la sortie quand la valeur de procédé
rejoint la valeur [SP - HSEt] dans le cas d’hystérésis symétrique ou
bien [SP] en cas d’hystérésis asymétrique, pour la réactiver quand
elle monte au-dessus de la valeur [SP + HSEt].
4.4 - REGLAGE ON/OFF A ZONE NEUTRE (1rEG - 2rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF à Zone Neutre
sont contenus dans le groupe “]rEG”.
Ce fonctionnement est réalisable quand sont configurées 2 sorties
respectivement comme 1rEG et 2rEG et on obtient en programmant
le par. “Cont” = nr.
Le fonctionnement à Zone Neutre est utilisé pour le contrôle des
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
positive (par ex. Chauffante, d’Humidification, etc.) et un élément qui
cause une augmentation Négative (par ex. Réfrigérante, de
Déshumidification, etc.).
Le fonctionnement de réglage agit sur les sorties configurées en
fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, et de l'hystérésis
"HSEt" programmés.
Le régulateur se comporte de la façon suivante: il éteint les sorties
quand la valeur de procédé rejoint le Set et active la sortie 1rEG
quand la valeur de procédé est mineure de [SP-HSEt], ou bien il
allume la sortie 2rEG quand la valeur de procédé est majeure de
[SP+HSEt].
Par conséquent l’élément qui cause une augmentation Positive sera
branché à la sortie configurée comme 1rEG alors que l’élément
d’augmentation négatif sera branché à la sortie configurée comme
2rEG.
4.5 - REGULATEUR PID A ACTION SIMPLE (1rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
le groupe “]rEG”.
Le mode de réglage de type PID à Action Simple est faisable en
4.3 - REGULATEUR ON/OFF (1rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF sont contenus programmant le paramètre "Cont" = Pid et agit sur la sortie 1rEG
dans le groupe “]rEG”.
en fonction du Set point “SP” actif, du mode de fonctionnement
Ce mode de réglage est réalisable en programmant le paramètre "FunC", et du résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés
"Cont" = On.FS ou = On.FA et agit sur la sortie configurée comme de liberté de l’instrument.
1.rEG en fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, du mode de
fonctionnement "Func” et de l'hystérésis "HSEt" programmés.
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"Prat" - Power Ratio ou rapport entre puissance de l’élément
commandé par la sortie 2rEG et puissance de l’élément commandé
par la sortie 1rEG.
4.7 - FONCTIONS D’AUTOTUNING ET SELFTUNING
Tous les paramètres concernant les fonctions d’AUTOTUNING et
SELFTUNING sont contenus dans le groupe “]rEG”.
La fonction d’AUTOTUNING et la fonction de SELTUNING
permettent la syntonisation automatique du régulateur PID.
La fonction d’AUTOTUNING prévoit le calcul des paramètres PID
par un cycle de syntonisation de type FAST, quand il est terminé, les
paramètres sont mémorisés par l’instrument et pendant le réglage ils
restent constants.
La fonction de SELFTUNING (rule based "TUNE-IN") prévoit au
contraire le monitorage du réglage et le nouveau calcul continu des
paramètres pendant le réglage. Les deux fonctions calculent de
façon automatique les paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
"Int" – Temps Intégral
"dEr" - Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
et, pour le réglage PID à double action, aussi:
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2rEG
"Prat" - Rapport P 2rEG/ P 1rEG
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable dans le cas de
procédés rapides, le temps de cycle “tcr1” doit avoir une valeur
basse avec une intervention très fréquente de la sortie de réglage.
Dans ce cas on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)
pour la commande de l’actuateur.
L'algorithme de réglage PID à action simple de l’instrument prévoit la
programmation des paramètres suivants:
"Pb" - Bande Proportionnelle;
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG;
"Int" - Temps Intégral;
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0) ;
"dEr" – Temps dérivatif;
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control.
Ce dernier paramètre permet d’éliminer les surélévations de la
variable (overshoot) à la mise en marche du procédé ou au
changement du Set Point.
Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit Pour activer la fonction d’AUTOTUNING, il faut procéder comme suit:
l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont" =Pid.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre
"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1rEG.
4) Configurer une sortie comme 2rEG si l’instrument commande une
installation avec double action
5) Programmer le paramètre "Auto" comme:
= 1 - Si l’on désire que l’autotuning commence de façon
automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument, à
condition que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func”
1: Valeur “FuOC” OK;
=HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de
2: Valeur “FuOC” trop haute;
[SP+ |SP/2|]
3: Valeur “FuOC” trop basse.
= 2 - Si l’on désire que l’autotuning commence de façon
automatique à l’allumage suivant de l’instrument, à condition
4.6 - REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION (1rEG - 2rEG)
que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de
Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
[SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|],
le groupe “]rEG”.
et, une fois la syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit
Le réglage PID à Double Action est utilisé pour le contrôle des
placé automatiquement.
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
=
3 - Si l’on désire que l’autuning commence manuellement, par
positive (par ex. Chauffante) et un élément qui cause une
la sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal
augmentation négative (par ex. Refroidissant) et est réalisable
ou par la touche U opportunément programmée (“USrb” =
quand 2 sorties respectivement comme 1rEG et 2rEG sont
tunE). Dans ce cas l’autotuning part sans vérifier aucune
configurées et en programmant le par. “Cont” (contenu dans le
condition de la valeur de procédé. On recommande d’utiliser
groupe “]rEG”) = Pid
cette option en faisant partir l’autotuning quand la valeur de
L'élément qui cause une augmentation Positive sera branché à la
procédé est le plus loin possible du Set Point car, pour
sortie configurée comme 1rEG alors que l’élément d’augmentation
effectuer de façon positive l’Autotuning FAST, il est préférable
négative sera branché à la sortie configurée comme 2rEG.
respecter cette condition.
Le mode de réglage de type PID à double action agit donc sur les
= 4 - si l’on désire que l’autotuning commence de façon
sorties 1rEG et 2rEG en fonction du Set point “SP” actif et du résultat
automatique à la fin du cycle de Soft-Start programmé.
de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de l’instrument.
L'autotuning sera exécuté à condition que la valeur de procédé
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable en cas de procédés
soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure
rapides, les temps de cycle “tcr1” et “tcr2” doivent avoir une valeur
(pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|].
basse avec une intervention très fréquente des sorties de réglage.
Dans ce cas, on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR) 6) Sortir de la programmation des paramètres.
7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
pour la commande des actuateurs.
L'algorithme de réglage PID à double action de l’instrument prévoit la 8) Activer l'autotuning en éteignant et en allumant de nouveau
l’appareil si “Auto” = 1 ou 2 ou bien par la sélection de
programmation des paramètres suivants:
l’enregistrement “tunE” dans le menu principal (ou par la touche U
"Pb" - Bande Proportionnelle
opportunément programmée).
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
A ce point la fonction d’Autotuning est activée et est signalée par le
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2rEG
led AT/ST clignotant.
"Int" - Temps Intégral
Le régulateur active donc une série d’opérations sur l’installation
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
branchée afin de calculer les paramètres du réglage PID les plus
"dEr" – Temps dérivatif
appropriés.
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
En cas d’ “Auto” = 1 ou “Auto” = 2, et si au commencement de
l’Autotuning, on ne vérifie pas la condition de valeur de procédé
mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour
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“Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|] le display visualisera “ErAt” et
l’instrument se mettra dans le mode normal de réglage selon les
paramètres programmés précédemment.
Pour faire disparaître l’erreur “ErAt” il faut mettre l’instrument en
réglage OFF (OFF) et successivement il faut le mettre en réglage
automatique (rEG).
La durée du cycle d’Autotuning est limitée à un maximum de 12
heures.
Si le procédé n’est pas terminé dans l’arc de 12 heures, l’instrument
visualisera "noAt". Si, au contraire, on doit vérifier une erreur de la
sonde, l’instrument naturellement interrompra le cycle en exécution.
Les valeurs calculées de l’Autotuning seront mémorisées
automatiquement par l’instrument à la fin de l’exécution correcte du
cycle d’Autotuning dans les paramètre relatifs au réglage PID.
N.B.: L’instrument est déjà pré-programmé à l’usine pour effectuer
l’autotuning à chaque allumage de l’instrument ("Auto" = 1).
Pour activer la fonction de SELFTUNING, il faut procéder de la
façon suivante:
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont"=Pid.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre
"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1rEG.
4) Configurer une sortie comme 2rEG si l’instrument commande une
installation avec double action
5) Programmer le paramètre "SELF" =yES
6) Sortir de la programmation des paramètres.
7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
8) Activer le Selftuning par la sélection de l’enregistrement “tunE”
dans le menu principal (ou par la touche U opportunément
programmée).
Quand la fonction de Selftuning est active, le led AT/ST s’allume de
façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",
etc.) ne sont plus visualisés.
Pour interrompre le cycle d’Autotuning ou déconnecter le Selftuning,
il faut sélectionner du menu "SEL" un des états de réglage
quelconque: "rEG", "OPLO" ou "OFF".
Si l’instrument est éteint pendant l'autotuning ou avec la fonction de
Selftuning activée, à son nouvel allumage les fonctions résulteront
insérées.
4.8 - REALISATION DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE ET
COMMUTATION AUTOMATIQUE ENTRE DEUX SET POINT (RAMPE
DE MONTEE, RAMPE DE DESCENTE ET TEMPS DE MAINTIEN)
Tous les paramètres concernant le fonctionnement des rampes sont
contenus dans le groupe “]rEG”.
On peut faire en sorte que le Set point soit rejoint en un temps
prédéterminé (de toute façon majeur par rapport au temps que le
système utiliserait normalement).
Cela peut être utile dans ces procédés (traitements thermiques,
chimiques, etc...) dont le Set point doit être rejoint graduellement,
dans des temps préétablis.
En outre, on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier Set
(SP1) l’instrument commute automatiquement sur le second Set
(SP2) après un temps programmable en réalisant ainsi un simple
cycle thermique automatique.
Ces fonctions sont disponibles pour tous les types de réglage
programmables:
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants:
"SLor" – Inclinaison de la rampe en montée (active quand la valeur
de procédé est mineure du Set point), exprimée en unités/minute.
"SLoF" – Inclinaison de la rampe en descente (active quand la
valeur de procédé est majeure du Set point), exprimée en
unités/minute.
"dur.t" - Temps de maintien du Set Point SP1 avant de commuter
automatiquement sur SP2 (exprimé en heures et min.).
Les fonctions résultent désactivées quand on programme les
paramètres relatifs = InF.
Quand on change la valeur du Set point ou à l’allumage, l’instrument
détermine automatiquement laquelle des deux valeurs “SLor” ou
“SLoF”, il faut utiliser.
N.B: En cas de régulateur PID si on désire effectuer l’autotuning et
une rampe est active, celle-ci ne sera pas effectuée jusqu’à ce que
le cycle de syntonisation n’est pas terminé.
On recommande donc d’effectuer l’Autotuning sans activer aucune
rampe et donc, une fois que la syntonisation est effectuée, il faut
déconnecter l’Autotuning (“Auto” = OFF), programmer les rampes
désirées et, si on désire la syntonisation automatique, il faut valider
la fonction de Selftuning.
Exemples avec départ des valeurs inférieures à SP et avec
diminution du Set Point.
4.9 - FONCTION DE SOFT-START
Tous les paramètres concernant le fonctionnement du Soft Start
sont contenus dans le groupe “]rEG”.
La fonction de Soft-Start est réalisable seulement avec réglage PID
et permet de limiter la puissance de réglage à l’allumage de
l’instrument pour un temps fixé au préalable.
Cela résulte utile quand l’actuateur commandé par l’instrument
pourrait s’endommager à cause d’une puissance trop élevée fournie
quand il n’est pas encore en conditions de régime (par exemple
dans le cas de certains éléments chauffants).
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants:
“St.P” – Puissance de Soft Start
“Sst” – Temps de Soft Start (exprimé en hh.mm)
et sont possibles deux modes de fonctionnement:
1) Si on programme les deux paramètres avec des valeurs
différentes de OFF à l’allumage, l’instrument pourvoit à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “St.P” pour le temps
programmé au par. “SSt”.
Pratiquement l’instrument travaille en réglage manuel pour
commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du
temps “SSt”.
Il faut faire attention donc à ne pas programmer une puissance
“St.P” trop élevée car la fonction n’est pas déconnectée quand la
puissance de réglage automatique résulte inférieure à celle
programmée.
2) Si on programme le par. “St.P” = OFF et une valeur quelconque
au par. “SSt” à l’allumage, la puissance calculée par le régulateur
PID est divisée pour le temps “SSt” afin de calculer une rampe. La
puissance fournie en sortie part de 0 et est augmentée
progressivement selon la rampe calculée jusqu’à la fin du temps
“SSt” ou jusqu’à ce que la puissance ne dépasse pas celle calculée
par le régulateur PID.
Pour exclure la fonction de Soft Start il suffit de programmer le par.
“Sst” = OFF
Si, pendant l’exécution du Soft Start, on vérifie une erreur de
mesure, la fonction est interrompue et l’instrument passe à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “OPE”.
Si la mesure se rétablit, le Soft Start reste de toute façon
déconnecté.
Si on désire exécuter l'Autotuning avec le Soft Start inséré il faut
programmer le par. "Auto"=4.
De cette manière l'autotuning sera exécuté à la fin du cycle de SoftStart, à condition à condition que la valeur de procédé soit mineure
(pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func”
=CooL) de [SP+ |SP/2|].
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4.10 – FONCTIONNEMENT DES ALARMES (AL1, AL2, AL3)
4.10.1 - CONFIGURATION DES SORTIES D’ALARME
Pour la configuration de fonctionnement des alarmes dont
l’intervention est liée à la valeur de procédé (AL1, AL2, AL3) il faut
avant établir à quelle sortie doit correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer avant tout dans le groupe de
paramètres “]Out” les paramètres relatifs aux sorties que l’on désire
utiliser comme alarmes
(“O1F” , “O2F” ,“O3F” ,“O4F”) en
programmant le paramètre à la sortie désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme est active.
NB: Dans tous les exemples qui suivent le numéro de l’alarme est
indiqué en général avec n
Accéder au groupe “]ALn” relatif à l’alarme que l’on désire
configurer et programmer au paramètre “OALn” , sur quelle sortie
devra être destiné le signal d’alarme.
Le fonctionnement de l‘alarme est au contraire établi par les
paramètres:
"ALnt " - TYPE D’ALLARME
"Abn" - CONFIGURATION DE L'ALARME
“ALn” - SEUIL D’ALARME
“ALnL” - SEUIL INFERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE INFÉRIEURE DU SEUIL D'ALARME "ALn" (pour alarmes
de minimum ou de maximum).
“ALnH” - SEUIL SUPERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE SUPÉRIEUR DU SEUIL D'ALARME "ALn" (pour alarmes
de minimum ou de maximum).
“ALnd” - RETARD ACTIVATION DE L’ALARME (en s)
"ALni" – COMPORTEMENT ALARME EN CAS D’ERREUR DE
MESURE
LHAb = ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +
ALn]. Avec cette modalité il est possible de programmer aux par.
"ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles est possible de
programmer le seuil "ALn."
LHdE = ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée quand
la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + ALnL] ou bien quand
la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP + ALnH]
"Abn" - CONFIGURATION DE L'ALARME: Le paramètre peut
assumer une valeur comprise entre 0 et 15.
Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement
désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les
descriptions suivantes:
COMPORTEMENT ALARME A L'ALLUMAGE: On peut avoir 2
comportements différents de la sortie d’alarme, selon la valeur
ajoutée au par. “Abn”.
+0 = COMPORTEMENT NORMAL: L'alarme est toujours activée
quand il y a les conditions d’alarme.
+1 = ALARME NON ACTIF A LA MISE EN MARCHE: Si à la mise
en marche l’instrument se trouve en conditions d’alarme, celui-ci
n’est pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la valeur de
procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les conditions
de non alarme et successivement dans les conditions d’alarme.
"ALnt" - TYPE D’ALARME: On peut avoir 6 comportements
différents de la sortie d’alarme.
LoAb = ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme
programmé au paramètre "ALn". Avec cette modalité il est possible
de programmer aux par. "ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles
est possible de programmer le seuil "ALn."
HiAb = ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme
programmé au paramètre "ALn". Avec cette modalité il est possible
de programmer aux par. "ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles
est possible de programmer le seuil "ALn."
RETARD ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de la
sortie de l’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement
à la vérification des conditions d’alarme.
+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions
d’alarme, le retard programmé au par. “ALnd” (exprimé en s) part et
seulement après avoir passé ce temps l’alarme sera activée.
MEMOIRE ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de
la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+ 0 = ALARME NON-MEMORISEE: L'alarme reste active seulement
dans les conditions d’alarme
+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les
conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne restent
Lode = ALARME ABSOLUE A FENETRE: L'alarme est activée pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé s’il n’est pas
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme programmé opportunément (“USrb”=Aac)
programmé au paramètre "ALnL" ou bien monte au-dessus du seuil
d’alarme programmé au paramètre "ALnH"
HidE = ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée quand
la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + ALn]. Avec cette
modalité il est possible de programmer aux par. "ALnL" et ALnH" les
limites d'ici lesquelles est possible de programmer le seuil "ALn."
ALARME SILENCIEUSE: On peut avoir 2 comportements différents
de la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+ 0 = ALARME NON SILENCIEUSE: L'alarme reste toujours active
dans les conditions d’alarme
+ 8 = ALARME QUI PEUT DEVENIR SILENCIEUSE: L'alarme
s’active quand il y a les conditions d’alarme et peut être déconnectée
par le poussoir U, si elle est opportunément programmée
(“USrb”=ASi), même si les conditions d’alarme ne restent pas.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 8
"ALni" - ACTIVATION D’ALARME EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: elle permet d’établir dans quelles conditions on doit
placer l’alarme quand l’instrument a une erreur de mesure
(yES=alarme active; no=alarme désactivée)
4.10.2 - HYSTERESIS DES ALARMES
Le fonctionnement des alarmes est influencé par l’hystérésis des
alarmes (par. "HALn"), qui travaille de façon asymétrique.
En cas d’alarme de minimum, l'alarme s’activera quand la valeur de
procédé descend sous la valeur du seuil d’alarme pour se
déconnecter quand elle monte au-dessus du seuil d’alarme + "HALn"
; s’il y a alarme de maximum, l’alarme s’activera quand la valeur de
procédé monte au-dessus du seuil d’alarme pour se déconnecter
quand elle descend au-dessous du seuil d’alarme - "HALn".
alors qu’au par. “IHbH” le courant normalement absorbé par la
charge quand la sortie 1rEG n’est pas active.
La programmation de ces paramètres doit être effectuée en tenant
compte aussi des fluctuations de la tension de réseau pour éviter les
alarmes qui ne sont pas désirées.
Pour ce qui concerne l’hystérésis de l’alarme HB elle est calculée
automatiquement par l’instrument comme 1% des seuils programmés.
Pendant le fonctionnement on peut visualiser sur le display le
courant mesuré par l’entrée TAHB quand la sortie 1rEG est activée
en appuyant sur la touche "DOWN" et le courant mesuré quand la
sortie 1rEG est déconnectée, en appuyant en même temps sur la
touche DOWN et sur la touche U.
Pour exclure l’alarme de Heater Break il suffit de programmer “OHb”
= OFF.
N.B.: La mesure du courant HB est retenue valable si la sortie 1rEG
est activée (ou désactivée) pour au moins 264 ms.
Cela veut dire que si le temps de cycle (“tcr1”) est de 1 s, l’alarme
HB peut intervenir seulement quand la puissance en sortie est
majeure de 26.4%.
Pour les alarmes à fenêtre l’exemple de l’alarme de minimum
s’applique au seuil inférieur ("ALnL") alors que l’exemple de l’alarme
de maximum s’applique au seuil supérieur ("ALnH").
4.11 – FONCTION D’ALARME DE HEATER BREAK (HB)
Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de
]
Heater Break sont contenus dans le groupe “ Hb”.
La fonction d’alarme Heater Break (Alarme de rupture de l’élément
chauffant) est réalisable seulement quand l’instrument est muni de
l’entrée (TAHB) pour la mesure du courant absorbé par la charge.
Cette entrée accepte des signaux provenant de transformateurs
ampérométriques (TA) avec sortie maximum de 50 mA.
La première opération à effectuer pour avoir une mesure de courant
correcte est celle à programmer au par. “IFS” le courant que
l’instrument doit mesurer en correspondance du fond de l’échelle de
l’entrée TA (50 mA).
Pour la configuration de la sortie à laquelle il faut destiner l’alarme
de Heater Break est nécessaire avant d’établir à quelle sortie doit
correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer dans le groupe de paramètres
“]Out”.
Le paramètre relatif à la sortie que l’on désire utiliser (“O1F”, “O2F”,
“O3F”, “O4F”) en programmant le paramètre relatif à la sortie désirée:
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.
Accéder ensuite au groupe “]Hb” et programmer au paramètre
“OHb”, sur quelle sortie devra être destiné le signal d’alarme.
La modalité de fonctionnement de l’alarme est, au contraire, établie
au par. “HbF” qui peut être programmé de la façon suivante:
= 1: Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG active, le
courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieure à la valeur
programmée au paramètre “IHbL”.
= 2: Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG non active,
le courant mesuré par l’entrée TAHB est supérieur à la valeur
programmée au paramètre “IHbH”.
= 3: Alarme activée quand, en conditions de sortie 1rEG active, le
courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieur à la valeur
programmée au paramètre “IHbL” ou bien quand, en
conditions de sortie 1rEG non active, le courant mesuré est
supérieur à la valeur programmée au paramètre “IHbH” (pour
les deux cas précédents).
= 4: Alarme activée quand le courant mesuré par l’entrée TAHB est
inférieur à la valeur programmée au paramètre “IHbL” ou quand
le courant mesuré est supérieur à la valeur programmée au
paramètre “IHbH” indépendamment de l’état de la sortie 1rEG.
Au paramètre “IHbL” il faudra programmer la valeur du courant
normalement absorbé par la charge quand la sortie 1rEG est active,
4.12 – FONCTION D’ALARME DE LOOP BREAK
Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de
Loop Break sont contenus dans le groupe “]LbA”.
Sur tous les instruments, il y a l’alarme de Loop Break qui intervient
quand, pour n’importe quel motif (court-circuit d’un thermocouple,
inversion d’un thermocouple, interruption de la charge) l’anneau de
réglage s’interrompt.
Pour la configuration de la sortie à qui il faut destiner l’alarme de
Loop Break, il est avant tout nécessaire établir à quelle sortie doit
correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer dans le groupe de paramètres
“]Out”
Le paramètre relatif à la sortie que l’on désire utiliser (“O1F” , “O2F”
,“O3F” ,“O4F”) en programmant le paramètre relatif à la sortie
désirée:
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.
Il faut donc accéder au groupe “]LbA” et programmer au paramètre
“OLbA”, sur quelle sortie devra être destinée le signal d’alarme.
L’alarme de Loop Break est activée si la puissance de sortie reste à
la valeur de 100 % pour le temps programmé au par. "LbAt"
(exprimé en secondes).
Pour ne pas donner lieu à de fausses alarmes, la valeur de
programmation de ce paramètre doit être effectuée en tenant
compte de la réalisation de la valeur de Set quand la valeur mesurée
est éloignée de cela (par exemple à l’allumage de l’installation).
A l’intervention de l’alarme l’instrument visualise le message “LbA”
et se comporte comme dans le cas d’une erreur de mesure en
fournissant en sortie la puissance programmée au par. “OPE”
(programmable dans le groupe “ ]InP”).
Pour rétablir le fonctionnement normal après l’alarme, il faut
sélectionner le mode de réglage “OFF” et ensuite reprogrammer le
fonctionnement de réglage automatique (“rEG”) après avoir contrôlé
le fonctionnement correct de la sonde et de l’actuateur.
Pour exclure l’alarme de Loop Break il suffit de programmer “OLbA”
= OFF.
4.13 – FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
La fonction de la touche U peut être définie par le paramètre “USrb”
contenu dans le groupe “]PAn”.
Le paramètre peut être programmé comme:
= noF: La touche n’effectue aucune fonction.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 9
= tunE: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut
activer/désactiver l’Autotuning ou le Selftuning.
= OPLO: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui manuel
(OPLO) et vice-versa.
= Aac: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.10.1)
= ASi: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut rendre
silencieuse une alarme active (voir par. 4.10.1)
= CHSP: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut
sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.
= OFF: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut passer
du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage
déconnecté (OFF) et vice-versa.
4.14 - LIAISON NUMERIQUE RS 485
L’instrument peut être muni d’une interface de communication
sérielle du type RS 485 par laquelle on peut le brancher à un réseau
où sont insérés d’autres instruments (régulateurs ou PLC) et le tout
tourne autour d’un ordinateur utilisé comme superviseur de
l’installation.
Par l’ordinateur on peut acquérir toutes les données de
fonctionnement et programmer tous les paramètres de configuration
de l’instrument.
Le protocole software adopté dans le TLK41 est du type MODBUSRTU largement utilisé dans de nombreux PLC et les programmes de
supervision disponibles sur le marché (le manuel du protocole de
communication des instruments de la série TLK est disponible sur
simple demande).
Le circuit d’interface permet de connecter jusqu’à 32 instruments sur
la même ligne.
Pour maintenir la ligne en conditions de repos, on demande la
connexion d’une résistance (Rt) à la fin de la ligne de la valeur de 120.
L’instrument est muni de deux bornes appelées A et B qui doivent
être connectées à toutes les bornes homonymes du réseau.
Pour le câblage de la ligne il suffit donc d’une natte tressée de type
téléphonique et la connexion à la terre de toutes les bornes GND .
Toutefois, surtout quand le réseau résulte très long et dérangé, et en
présence de différences de potentiel entre les différentes bornes
GND, on conseille d’adopter un câble à 3 pôles tressé et blindé
connecté comme sur la figure.
Si l’instrument est muni d’interface sérielle, les paramètres suivants
doivent être programmés, tous disponibles dans le groupe de
paramètres “]SEr”:
"Add": Adresse de la station. Programmer un numéro différent pour
chaque station, de 1 à 255
"baud": Vitesse de transmission (baud-rate), programmable de
1200 à 38400 baud. Toutes les stations doivent avoir la même
vitesse de transmission.
"PACS": Accès à la programmation. S’il est programmé comme
"LoCL" cela signifie que l’instrument est programmable seulement
par le clavier, s’il est programmé comme "LorE" cela signifie qu’il est
programmable soit du clavier que par la ligne sérielle.
Quand on tente d’entrer en programmation par le clavier alors
qu’une communication est en cours par la porte sérielle, l’instrument
visualise "buSy" ce qui indique l’état d’occupé.
Ce dispositif est utilisable pour la programmation en série
d’instruments qui doivent avoir la même configuration des
paramètres ou pour conserver une copie de la programmation d’un
instrument et pouvoir la transférer de nouveau rapidement.
Pour l’utilisation du dispositif A01 il faut que le dispositif et
l’instrument soient alimentés.
N.B.: Pour les instruments munis de porte de communication sérielle
RS485 il est
indispensable que le paramètre “PACS” soit
programmé = LorE.
Pour transférer la configuration d’un instrument sur le dispositif
(UPLOAD), il faut procéder de la façon suivante:
1) Positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position
OFF.
2) Brancher le dispositif à l’instrument TLK en insérant le
connecteur approprié.
3) S’assurer que l’instrument et le dispositif soient alimentés
4) Observer le led de signalisation de la A01: s’il est vert, cela signifie
que sur le dispositif, une configuration est déjà chargée, alors que
s’il est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que sur le
dispositif aucune configuration valable n’a été chargée.
5) Appuyer sur le poussoir placé sur le dispositif.
6) Observer le led de signalisation: après avoir appuyé sur le
poussoir, le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des
données, il devient vert.
7) A ce point, on peut débrancher le dispositif.
Pour transférer la configuration chargée sur le dispositif à un
instrument de la même famille (DOWNLOAD), il faut procéder de la
façon suivante:
1) Positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position ON.
2) Brancher le dispositif à un instrument TLK qui ait les mêmes
caractéristiques que celui d’où a été obtenu la configuration que
l’on désire transférer en y insérant le connecteur approprié.
3) S’assurer que l’instrument et le dispositif soient alimentés.
4) Observer le led de signalisation de la A01: le led doit être vert car
si led est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que sur
le dispositif aucune configuration valable n’a été chargée et il est
donc inutile de continuer.
5) Si le led est vert, il faut appuyer sur le poussoir placé sur le
dispositif.
6) Observer le led de signalisation: après avoir appuyé sur le
poussoir le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des
données, il redevient vert.
7) A ce point, on peut déconnecter le dispositif.
Pour de plus amples informations et les indications des causes d’erreur,
il faut consulter le manuel d’utilisation relatif au dispositif A01.
5 - PARAMETRES PROGRAMMABLES
Ci-après sont décrits tous les paramètres dont l’instrument peut être
muni, on fait remarquer que certains d’entre eux pourront ne pas
être présents parce qu’ils dépendent du type d’instrument utilisé ou
4.15 - CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC “A01”
parce qu’ils sont automatiquement déconnectés car ce sont des
L’instrument est muni d’un connecteur qui permet le transfert de et paramètres non nécessaires.
vers l’instrument des paramètres de fonctionnement à travers le
dispositif A01 avec connecteur à 3 pôles.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 10
5.1 – TABLEAUX DES PARAMETRES
Groupe “SP” (paramètres relatifs au Set Point)
Par.
Description
Range
Def.
1 nSP Nombre de Set point
1÷4
1
programmables
2 SPAt Set point Actif
1 ÷ nSP
1
3 SP1 Set Point 1
SPLL ÷ SPHL
0
4 SP2 Set Point 2
SPLL ÷ SPHL
0
5 SP3 Set Point 3
SPLL ÷ SPHL
0
6 SP4 Set Point 4
SPLL ÷ SPHL
0
7 SPLL Set Point minimum
-1999 ÷ SPHL -1999
8 SPHL Set Point maximum
SPLL ÷ 9999 9999
Groupe “InP” (paramètres relatifs à l’entrée de mesure)
Par.
Description
Range
Def.
9 HCF Type de signal en
tc / rtd /
tc
entrée
I / UoLt
G
10 SEnS Type de sonde en entrée
J
tc
J/CrAL/S/Ir.J/
Ir.CA
Rtd
Pt1/Ptc/ntc
I
0.20/4.20
Volt
0.50/0.60/
12.60/0.5/
1.5/0.10/2.10
11 SSC Limite inférieure de
-1999 ÷ FSC
0
l’échelle d’entrée des
signaux V / I
12 FSC Limite supérieure de
SSC ÷ 9999
0
l’échelle d’entrée des
signaux V/I
13 dP Nombre de chiffres
tc/rtd: 0/1
0
décimaux
UoLt / I / SEr:
0÷3
14 Unit Unité de mesure de la
tc/rtd: °C /°F
°C
température
15 FiL Filtre digital en entrée
0FF ÷ 20.0 s
0.2
16 OFSt Offset de la mesure
-1999 ÷ 9999
0
17 rot Rotation de la ligne de 0.000 ÷ 2.000 1.000
mesure
18 InE Conditions pour fonct.
Our / Or / Ur
OUr
“OPE” en cas d’erreur
de mesure
19 OPE Puissance en sortie
-100 ÷ 100 %
0
d’erreur de mesure
Groupe “Out” (paramètres relatifs aux sorties)
Par.
Description
Range
Def.
20 O1F Fonction de la sortie 1 1.rEG / 2.rEG 1.rEG
ALno / ALnc
OFF
21 O2F Fonction de la sortie 2 1.rEG / 2.rEG ALno
ALno / ALnc
OFF
22 O3F Fonction de la sortie 3 1.rEG / 2.rEG ALno
ALno / ALnc
OFF
23 O4F Fonction de la sortie 4 1.rEG / 2.rEG ALno
ALno / ALnc
OFF
Groupe “AL1” (paramètres relatifs à l’alarme AL1)
Par.
Description
Range
Def.
24 OAL1 Sortie destinée à
Out1 / Out2
Out2
l’alarme AL1
Out3 / Out4
OFF
25 AL1t Type d’alarme AL1
LoAb / HiAb LoAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
26 Ab1 Configuration fonction0 ÷ 15
0
nement alarme AL1
27 AL1 Seuil d’alarme AL1
AL1L÷ AL1H
0
Note
Note
28 AL1L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL1H -1999
AL1 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL1” pour
alarmes de min. ou max.
29 AL1H Seuil supérieur d’alarme AL1L ÷ 9999 9999
AL1 à fenêtre ou limite
supérieur du “AL1” pour
alarmes de min. ou max.
30 HAL1 Hystérésis alarme AL1 OFF ÷ 9999
1
31 AL1d Retard activation
OFF ÷ 9999 s
alarme AL1
32 AL1i Activation alarme AL1
no/yES
en cas d’erreur de
mesure
Groupe “AL2” (paramètres relatifs à l’alarme AL2)
Par.
Description
Range
33 OAL2 Sortie destinée à
Out1 / Out2
l’alarme AL2
Out3 / Out4
OFF
34 AL2t Type d’alarme AL2
LoAb / HiAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
35 Ab2 Configuration fonction0 ÷ 15
nement alarme AL2
36 AL2 Seuil d’alarme AL2
AL2L÷ AL2H
OFF
no
Def.
OFF
Note
LoAb
0
0
37 AL2L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL2H -1999
AL2 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL2” pour
de min. ou max.
38 AL2H Seuil supérieur d’alarme AL2L ÷ 9999 9999
AL2 à fenêtre ou limite
supérieur du “AL2” pour
alarmes de min. ou max.
39 HAL2 Hystérésis alarme AL2
OFF ÷ 9999
1
40 AL2d Retard activation
alarme AL2
41 AL2i Activation alarme AL2 en
cas d’erreur de mesure
Note
OFF ÷ 9999
s
no / yES
Groupe “AL3” (paramètres relatifs à l’alarme AL3)
Par.
Description
Range
42 OAL3 Sortie destinée à
Out1 / Out2
l’alarme AL3
Out3 / Out4
OFF
43 AL3t Type d’alarme AL3
LoAb / HiAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
44 Ab3 Configuration fonction0 ÷ 15
nement alarme AL3
45 AL3 Seuil d’alarme AL3
AL3L÷ AL3H
OFF
no
Def.
OFF
LoAb
0
0
46 AL3L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL3H -1999
AL3 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL3” pour
alarmes de min. ou max.
47 AL3H Seuil supérieur d’alarme AL3L ÷ 9999 9999
AL3 à fenêtre ou limite
supérieur du “AL3” pour
alarmes de min. ou max.
48 HAL3 Hystérésis alarme AL3
OFF ÷ 9999
1
Note
49 AL3d Retard activation
OFF ÷ 9999 s
alarme AL3
50 AL3i Activation alarme AL3 en
no / yES
cas d’erreur de mesure
OFF
no
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 11
Note
Groupe “LbA” (paramètres relatifs au Loop Break Alarm)
Par.
Description
Range
Def.
51 OLbA Sortie
destinée
à Out1 / Out2
OFF
l’alarme LbA
Out3 / Out4
OFF
52 LbAt Temps pour alarme LbA OFF ÷ 9999 s OFF
Groupe “Hb” (paramètres relatifs à l’ Heater Break Alarm)
Par.
Description
Range
Def.
53 OHb Sortie destinée à
Out1 / Out2
OFF
l’alarme HB
Out3 / Out4
OFF
54 IFS Limite supérieure de
0.0 ÷ 100.0 100.0
l’échelle en entrée TA
HB
55 HbF Fonction alarme HB
1/2/3/4
1
56 IHbL Seuil inférieur d’alarme
HB (avec Out 1.rEG ON)
57 IHbH Seuil supérieur d’alarme
HB (avec Out 1.rEG
OFF)
0.0 ÷ IFS
0.0
IHbL ÷ IFS
100.0
Groupe “rEG” (paramètres relatifs au réglage)
Par.
Description
Range
58 Cont Type de réglage
Pid / On.FA
On.FS / nr
59 Func Mode de fonctionHEAt / CooL
nement en sortie 1rEg
60 HSEt Hystérésis de réglage
0 ÷ 9999
ON/OFF
61 Auto Validation de
OFF/1/2/3/4
l’autotuning Fast
62 SELF Validation selftuning
no / yES
Def.
Pid
HEAt
1
1
no
63
Pb
Bande proportionnelle
0 ÷ 9999
50
64
Int
Temps intégral
OFF ÷ 9999 s
200
65
dEr
Temps dérivatif
OFF ÷ 9999 s
50
66 FuOc Fuzzy overshoot control
0.00 ÷ 2.00
0,5
67
0.1 ÷ 130.0 s
20,0
0.01 ÷ 99.99
1.00
0.1 ÷ 130.0 s
10.0
-100.0 ÷
100.0%
0.00 ÷ 99.99/
InF unit/min.
0.00 ÷ 99.59/
InF h.min
0.00 ÷ 99.99/
InF unit/min.
OFF/
-100 ÷ 100%
OFF/0.1÷7.59
/ InF h.min
0.0
tcr1 Temps de cycle de
sortie 1rEg
68 Prat Rapport puissance
2rEg / 1rEg
69 tcr2 Temps de cycle de
sortie 2rEg
70 rS Reset manuel
71 SLor Vitesse de la rampe de
montée
72 dur.t Duration time
73 SLoF Vitesse de la rampe de
descente
74 St.P Puissance Soft Start
75
SSt
Temps Soft Start
Note
Note
Note
Groupe “PAn” (paramètres relatifs à l’interface de l’opérateur)
Par.
Description
Range
Def.
Note
76 USrb Fonction de la touche
noF/tunE/
noF
“U”
OPLO/Aac/
ASi/CHSP/
OFF
77 diSP Variable utilisée sur le
dEF/Pou/
dEF
display
SP.F/SP.o/
AL1/AL2/AL3
78 AdE Valeur de déplacement OFF ÷ 9999
2
pour le fonctionnement
index
79 Edit Modification Set Point
SE / AE /
SAE
actif et alarmes avec
SAE / SAnE
procédure rapide
Groupe “SEr” (paramètres relatifs à la communication sérielle)
Par.
Description
Range
Def.
Note
80 Add Adresse de la station
0 ÷ 255
1
pour communication
sérielle
81 baud Baud rate porte sérielle
1200/2400/
9600
9600/19.2/38.4
82 PACS Accès à la programLoCL / LorE LorE
mation par porte sérielle
6 - PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
6.1 - SIGNALISATIONS D’ERREUR
Erreur
Motif
- - - - Interruption de la sonde
uuuu Variable mesurée audessous des limites de la
sonde (underrange)
oooo Variable mesurée audessus des limites de la
sonde (overrange)
Autotuning non réalisable
ErAt
parce que la valeur de
procédé est inférieure
(pour “Func” =HEAt) de
[SP- |SP/2|] ou majeure
(pour “Func” =CooL) de
[SP+ |SP/2|].
noAt
Autotuning non terminé
dans les 12 heures
LbA
Interruption de l’anneau
de réglage (Loop break
alarm)
ErEP
Possible anomalie dans
la mémoire EEPROM
InF
InF
InF
OFF
OFF
Action
Vérifier la connexion
correcte de la sonde avec
l’instrument et puis vérifier
le fonctionnement correct
de la sonde
Mettre l’instrument en
réglage OFF (OFF) et
ensuite en réglage
automatique (rEG) pour
faire disparaître l’erreur.
Essayer ensuite de répéter
l’autotuning après avoir
vérifié la cause de l’erreur
Essayer de répéter
l’autotuning après avoir
contrôlé le fonctionnement
de la sonde et de l’actuateur
Remettre l’instrument dans
l’état de réglage (rEG)
après avoir contrôlé le
fonctionnement de la
sonde et de l’actuateur
Appuyer sur la touche P
En conditions d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “OPE” et pourvoit à activer les
alarmes désirées si les relatifs par. “ALni” sont programmés = yES.
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 12
6.2 - NETTOYAGE
7.3 - DIMENSIONS, TROUAGE DU PANNEAU ET FIXAGE [mm]
On recommande de nettoyer l’instrument seulement avec un chiffon
légèrement imprégné d’eau ou de détergeant non abrasif et ne
contenant pas de solvants.
6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS
L’instrument est garanti contre tous vices ou défauts de matériau 12
mois après la date de livraison.
La garantie se limite à la réparation ou à la substitution du produit.
Une ouverture éventuelle du boîtier, l’altération de l’instrument ou
l’utilisation et l’installation non conforme du produit comporte
automatiquement la déchéance de la garantie. Si le produit est
défectueux pendant la période de garantie ou en dehors de la
période de garantie il faut contacter le service des ventes ASCON
TECNOLOGIC pour obtenir l’autorisation de l’expédier.
Le produit défectueux accompagné des indications du défaut trouvé,
doit parvenir en port franc auprès de l’usine TECNOLOGIC, sauf si
des accords différents ont été pris.
7 - DONNEES TECHNIQUES
7.1 - CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Alimentation: 24 VAC/VDC, 100... 240 VAC ± 10%;
Fréquence AC: 50/60 Hz;
Absorption: 9 VA environ;
Entrée/s: 1 entrée pour sondes de température: tc J, K, S ; senseurs
à l’infrarouge IRS J et K; RTD Pt 100 IEC; PTC KTY 81-121 (990
@ 25°C); NTC 103AT-2 (10k @ 25°C) ou signaux en mV
0...50 mV, 0... 60 mV, 12... 60 mV ou signaux normalisés
0/4... 20 mA, 0/1... 5 V , 0/2... 10 V.
1 entrée pour transformateur ampérométrique (max. 50 mA);
Impédance d’entrée des signaux normalisés: 0/4..20 mA: 51 ;
mV et V: 1 M;
Sortie/s: Jusqu’à 4 sorties. A relais SPST-NO (5 A-AC1, 2 A-AC3 /
250 VAC); ou en tension pour pilotage SSR (7mA/ 14VDC); la sortie
OUT1 pour SSR peut être 20mA/14VDC si on n'utilise pas la sortie
d'alimentation auxiliaire 12VDC;
Sortie d’alimentation auxiliaire: 12 VDC / 20 mA max.;
Vie électrique des sorties à relais: 100000 opérations;
Catégorie d’installation: II;
Catégorie de mesure: I;
Classe de protection contre les décharges électriques: Frontale en
Classe II;
Isolements: Renforcé entre les parties en basse tension
(alimentation et sorties à relais) et frontale; Renforcé entre les
parties en basse tension (alimentation et sorties à relais) et parties
en très basse tension (entrée, sorties statiques); Sorties statiques
7.4 – CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
optoisolées par rapport à l’entrée; Isolement à 50 V entre RS485 et
Réglage: ON/OFF, ON/OFF a zone neutre, PID à simple action, PID
les parties en très basse tension.
à double action;
Etendue de mesure: Selon la sonde utilisée (voir tableau);
7.2 – CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Résolution de la visualisation: Selon la sonde utilisée.
Boîtier: en matière plastique avec autoextinction UL 94 V0;
1/0.1/0.01/0.001;
Dimensions: 48 x 48 mm DIN, prof. 98 mm;
Précision totale: ±0.15% fs;
Poids: 190 g environ;
Max. erreur de compensation du joint froid (in tc): 0.04°C/°C avec
Installation: dans le cadre sur panneau troué 45 x 45 mm;
température ambiante 0... 50°C après un temps de warm-up
Raccordements: Borne à vis 2 x 1 mm2;
(allumage de l’instrument) de 20 min;
Degré de protection frontale: IP 54 avec joint;
Temps d’échantillonnage de la mesure: 130 ms;
Degré de pollution: 2;
Type d’interface sérielle: RS 485 isolée;
Température ambiante de fonctionnement: 0... 50°C;
Protocole de communication: MODBUS RTU (JBUS);
Humidité ambiante de fonctionnement: 30... 95 RH% sans condensation; Vitesse de transmission sérielle: sélectionnable 1200... 38400 baud;
Température de transport et de stockage: -10... 60°C.
Display: 4 Digit Rouge h 12 mm;
Conformité: Directive CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326), Directive
CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1);
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 13
7.5 - TABLEAU DE L'ETENDUE DE MESURE
ENTREE
“dP” = 0
“dP”= 1, 2, 3
tc J
-160... 1000°C
-160.0... 999.9°C
“HCFG” = tc
- 256... 1832°F
-199.9... 999.9°F
“SEnS” = J
tc K
-270... 1370°C
-199.9... 999.9°C
“HCFG” = tc
- 454... 2498°F
-199.9... 999.9°F
“SEnS” = CrAl
tc S
-50... 1760°C
-50.0... 999.9°C
“HCFG” = tc
-58... 3200°F
-58.0... 999.9°F
“SEnS” = S
Pt100 (IEC)
-200... 850°C
-199.9... 850.0°C
“HCFG” = rtd
-328... 1562°F
-199.9... 999.9°F
“SEnS” = Pt1
PTC (KTY81-121)
-55... 150°C
-55.0... 150.0°C
“HCFG” = rtd
-67... 302°F
-67.0 ...302.0°F
“SEnS” = Ptc
NTC (103-AT2)
-50... 110°C
-50.0... 110.0°C
“HCFG” = rtd
-58... 230°F
-58.0... 230.0°F
“SEnS” = ntc
0..20 mA
-199.9... 999.9
“HCFG” = I
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 0.20
-1.999... 9.999
4..20 mA
-199.9... 999.9
“HCFG” = I
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 4.20
-1.999... 9.999
0... 50 mV
-199.9... 999.9
“HCFG” = UoLt
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 0.50
-1.999... 9.999
0... 60 mV
-199.9... 999.9
“HCFG” = UoLt
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 0.60
-1.999... 9.999
12... 60 mV
-199.9... 999.9
“HCFG” = UoLt
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 12.60
-1.999... 9.999
0... 5 V
-199.9... 999.9
“HCFG” = UoLt
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 0.5
-1.999... 9.999
1... 5 V
-199.9... 999.9
“HCFG” = UoLt
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 1.5
-1.999... 9.999
0... 10 V
-199.9... 999.9
“HCFG” = UoLt
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 0.10
-1.999... 9.999
2... 10 V
-199.9... 999.9
“HCFG” = UoLt
-1999... 9999
-19.99... 99.99
“SEnS” = 2.10
-1.999... 9.999
7.6 - CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
TLK 41 a b c d e f g h ii
a: ALIMENTATION
L = 24 VAC/VDC
H = 100... 240 VAC
b: SORTIE OUT1
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
c: SORTIE OUT2
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
d: SORTIE OUT3
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
e: SORTIE OUT4 (doit être du même type que OUT3)
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
f: INTERFACE DE COMMUNICATION
S = Interface Sérielle RS 485
- = Aucune Interface
g: ENTREE POUR TRANSFORMATEUR AMPEROMETRIQUE
H = Présente
- = Non présente
h: SONDES EN OPTION
- = Aucune
ii = CODES SPECIAUX
TLK 41 PASSWORD = 381
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 14
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 15
ASCON TECNOLOGIC - TLK 41 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 03 – ISTR-MTLK41FRA03 - PAG. 16
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