ascon TLK32 Manuel du propriétaire

TLK 32
REGULATEUR ELECTRONIQUE
DIGITAL A
MICROPROCESSEUR
INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION
Vr. 03 (FRA) - cod.: ISTR-MTLK32FRA03
ASCON TECNOLOGIC S.r.l.
VIA INDIPENDENZA 56
27029 VIGEVANO (PV) ITALY
TEL.: +39 0381 69871
FAX: +39 0381 698730
www.ascontecnologic.com
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INTRODUCTION
Dans ce manuel sont contenues toutes les informations
nécessaires pour une installation correcte et les instructions
pour l’utilisation et l’entretien du produit, on recommande donc
de lire bien attentivement les instructions suivantes et de le
conserver. Cette publication est de propriété exclusive de la
Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. qui interdit absolument la
reproduction et la divulgation, même partielle, si elle n’est pas
expressément autorisée. La Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l.
se réserve d’apporter des modifications esthétiques et
fonctionnelles à tout moment et sans aucun préavis. Si un
dommage ou un mauvais fonctionnement de l’appareil crée des
situations dangereuses aux personnes, choses ou aux
animaux, nous rappelons que l’installation doit être prévue de
dispositifs électromécaniques supplémentaires en mesure de
garantir la sécurité. La Société ASCON TECNOLOGIC S.r.l. et
ses représentants légaux ne se retiennent en aucune façon
responsables pour des dommages éventuels causés à des
personnes ou aux choses et animaux à cause de falsication,
d’utilisation impropre, erronée ou de toute façon non conforme
aux caractéristiques de l’instrument.
INDEX
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
DESCRIPTION GENERALE
DESCRIPTION PANNEAU FACE AVANT
PROGRAMMATION
PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT
SELECTION
DES
ETATS
DE
REGLAGE
ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
2.3 NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
2.4 ETATS DE REGLAGE
2.5 SELECTION DU SET POINT ACTIF
AVERTISSEMENTS
POUR
L’INSTALLATION
ET
3
L’UTILISATION
3.1 UTILISATION PERMISE
3.2 MONTAGE MECANIQUE
3.3 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
3.4 SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
4
FONCTIONNEMENT
4.1 MESURE ET VISUALISATION
4.2 CONFIGURATION DES SORTIES
4.3 REGULATEUR ON/OFF
4.4 REGULATEUR ON/OFF A ZONE NEUTRE
4.5 REGULATEUR PID A SIMPLE ACTION
4.6 REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION
4.7 FONCTIONS D’AUTOTUNING ET DE SELFTUNING
4.8 REJOIGNEMENT DU SET POINT A VITESSE
CONTROLEE ET COMMUTATION AUTOMATIQUE
ENTRE DEUX SET POINT
4.9 FONCTION DE SOFT-START
4.10 FONCTIONNEMENT DE L’ ALARME
4.10.1 CONFIGURATION DE LA SORTIE D’ALARME
4.10.2 HYSTERESIS DES ALARMES
4.11 FONCTION ALARME DE LOOP BREAK
4.12 FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
4.13 ENTREES DIGITALES
4.14 INTERFACE SERIELLE RS 485
4.15 CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC A01
5
PARAMETRES PROGRAMMABLES
5.1 TABLEAU DES PARAMETRES
5.2 DESCRIPTION DES PARAMETRES
6
PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
6.1 SIGNALISATIONS D’ERREUR
6.2 NETTOYAGE
6.3 GARANTIE ET REPARATIONS
7
DONNEES TECHNIQUES
7.1 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
7.2 CARACTERISTIQUES MECANIQUES
7.3 DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU
ET FIXAGE
7.4 CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
7.5 TABLEAU ETENDUE DE MESURE
7.6 CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
1 - DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT
1.1 - DESCRIPTION GENERALE
Le modèle TLK 32 est un régulateur digital à microprocesseur
"single loop", avec réglage ON/OFF, ON/OFF à Zone Neutre, PID à
simple action ou PID à double action (directe et inverse) et avec les
fonctions d’AUTOTUNING FAST, SELFTUNING et calcul
automatique du paramètre FUZZY OVERSHOOT CONTROL pour
le réglage PID.
Le réglage PID effectué par l’instrument dispose d’un algorithme
particulier à DEUX DEGRES DE LIBERTE qui optimise de façon
indépendante les prestations de réglage en présence de
perturbations du procédé et de variations du Set Point.
L’instrument offre, en outre, la possibilité de disposer de deux
entrees digitales et d’interface de communication sérielle RS485
avec protocole de communication MODBUS-RTU et avec une
vitesse de transmission jusqu’à 38400 baud.
La valeur de procédé est visualisée sur 4 display rouges, la valeur
de Set sur 4 display verts alors que l’état des sorties est signalé par
4 led.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 1
L’instrument prévoit la mémorisation de 4 Set-Point de réglage et
peut avoir jusqu’à 4 sorties à relais ou pour le pilotage de relais
statiques (SSR).
En fonction de la sonde utilisée ils sont 4 modèle disponibles:
C: pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),
signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermorésistances
Pt100.
E :pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),
signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermisteurs PTC ou
NTC.
I : pour les signaux normalisés en courant 0/4..20 mA.
V : pour les signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V
D’autres fonctions importantes présentes sont : la fonction de LoopBreak Alarm, Réalisation du Set Point à vitesse contrôlée, contrôle
à deux coupures avec temps de maintien intermédiaire, la fonction
de Soft-Start, fonction de protection compresseur pour contrôle à
zone neutre, la protection des paramètres sur des niveaux
différents.
1.2 - DESCRIPTION DU PANNEAU FRONTAL
1 - Touche P : Utilisée pour accéder à la programmation des
paramètres de fonctionnement et pour confirmer la sélection.
2 - Touche DOWN : Utilisée pour la diminution des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
3 - Touche UP : Utilisée pour l’augmentation des valeurs à
programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse
appuyer, elle permet aussi de passer au niveau précédent de
programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle
permet de visualiser la puissance de réglage en sortie.
4 - Touche U : Touche au fonctionnement programmable par le par.
“USrb”. Elle peut être configurée pour : Activer Autotuning ou
Selftuning, Mettre l’instrument en réglage manuel, Rendre
silencieuse l’alarme, Changer le Set Point actif, Déconnecter le
réglage.
5 - Led OUT1 : Indique l’état de la sortie OUT1
6 - Led OUT2 : Indique l’état de la sortie OUT2
7 - Led OUT3 : Indique l’état de la sortie OUT3
8 - Led OUT4 : Indique l’état de la sortie OUT4
9 - Led SET : En clignotant, il indique l’entrée dans la modalité de
programmation
10 - Led AT/ST : Indique la fonction Selftuning insérée (allumé) ou
Autotuning en cours (clignotant)
11 - Display PV: Indique normalement la valeur de procédé.
12 - Display SV: Indique normalement la valeur de Set actif, mais il
peut être configuré par le par. “diSP” pour visualiser normalement
d’autres grandeurs.
de façon rapide et, après deux secondes dans la même condition, la
vitesse augmente encore plus pour permettre la réalisation rapide
de la valeur désirée.
Une fois programmée la valeur désirée en appuyant sur la touche P,
on sort de la modalité rapide de programmation ou bien on passe à
la visualisation des seuils d’alarme (voir par. 2.3).
La sortie du mode de programmation rapide des Set se fait en
appuyant sur la touche P après la visualisation du dernier Set ou
bien automatiquement en agissant sur aucune touche pour 15
secondes environ, à ce point le display reviendra au mode de
fonctionnement normal.
2.2 - SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET
PROGRAMMATION DES PARAMETRES
En appuyant sur la touche "P" et la laissant appuyer pour 2 sec.
environ, on accède au menu principal de sélection.
Par les touches "UP" ou DOWN” on peut donc faire passer les
sélections :
"OPEr" permet d’accéder au menu des paramètres
opérationnels
"ConF" permet d’accéder au menu des paramètres de
configuration
permet de placer le régulateur en état de réglage OFF
"OFF"
permet de placer le régulateur en état de réglage
"rEG"
automatique
permet d’activer la fonction de Autotuning ou
"tunE"
Selftuning
"OPLO" permet de placer le régulateur en état de réglage
manuel et donc de programmer la valeur de réglage %
à réaliser par les touches UP et DOWN
Une fois que l’on a sélectionné l’enregistrement désiré, il faut
appuyer sur la touche "P" pour le confirmer.
Les sélections "OPEr" et "ConF" font accéder à des sous-menus
contenant plusieurs paramètres et plus précisément :
"OPEr" – Menu des paramètres opérationnels : il contient
normalement les paramètres de programmation des Set point mais
peut contenir tous les paramètres désirés (voir par. 2.3).
"ConF" – Menu des paramètres de configuration: il contient tous les
paramètres opérationnels et les paramètres de configuration du
fonctionnement (Configuration des alarmes, réglage, entrée, etc.) .
2 - PROGRAMMATION
2.1 – PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT
Cette procédure permet de programmer de façon rapide le Set Point
actif et éventuellement les seuils d’alarme (voir par. 2.3).
Appuyer sur la touche P puis la relâcher et le display visualisera
“SP n” (où n est le numéro du Set Point actif à ce moment là)
alterné à la valeur programmée.
Pour la modifier, il faut agir sur les touches UP pour augmenter la
valeur ou sur DOWN pour la diminuer.
Ces touches agissent un chiffre à la fois, mais si elles sont
appuyées pour plus d’une seconde la valeur augmente ou diminue
Pour accéder au menu “OPEr”, il faut sélectionner l’option “OPEr”
et appuyer sur la touche P.
A ce point, le display visualisera le code qui identifie le premier
]
groupe de paramètres (“ SP “) et avec les touches UP et DOWN il
sera possible sélectionner le groupe de paramètre que l’on veut
éditer.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 2
Une fois sélectionné le groupe de paramètres désiré, il faut appuyer
sur la touche P et le code qui identifie le premier paramètre du
groupe sélectionné sera visualisé.
Toujours avec les touches UP et DOWN on peut sélectionner le
paramètre désiré et, en appuyant sur la touche P, le display
visualisera en alternance le code du paramètre et sa programmation
qui pourra être modifiée avec les touches UP ou DOWN.
Après avoir programmé la valeur désirée, il faut appuyer de
nouveau sur la touche P : la nouvelle valeur sera mémorisée et le
display montrera de nouveau seulement le sigle du paramètre
sélectionné.
En agissant sur les touches UP ou DOWN on peut sélectionner un
autre paramètre (s’il existe) et le modifier selon la description.
Pour revenir à sélectionner un autre groupe de paramètres, il faut
laisser appuyer la touche UP ou la touche DOWN pour 2 secondes
environ, et après ce temps, le display visualisera de nouveau le
code du groupe des paramètres.
Relâcher ensuite la touche appuyée et avec les touches UP et
DOWN on pourra sélectionner un autre groupe (s’il existe).
Pour sortir du mode de programmation, il ne faut agir sur aucune
touche pour 20 secondes environ, ou bien laisser appuyer la touche
UP ou DOWN jusqu’à sortir de la modalité de programmation.
Pour accéder au menu "ConF" une PASSWORD est demandée.
A cette demande, il faut programmer par les touches UP et DOWN,
le numéro reporté à la dernière page de ce manuel et appuyer
ensuite sur la touche "P".
Si on programme une password erronée l’instrument revient en état
de réglage où il se trouvait précédemment.
Si la password est correcte le display visualisera le code qui
]
identifie le premier groupe de paramètres (“ SP “) et avec les
touches UP et DOWN on pourra sélectionner le groupe de
paramètres que l’on veut éditer.
Les modalités de programmation et de sortie de la programmation
du menu “ConF” sont les mêmes que celles décrites pour le menu
“OPEr”.
2.3 - NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES
Le menu “OPEr” contient normalement les paramètres de
programmation des Set point, toutefois on peut faire apparaître ou
disparaître à ce niveau tous les paramètres désirés par la procédure
suivante :
Accéder au menu “ConF” et sélectionner le paramètre que l’on veut
rendre ou ne pas rendre programmable dans le menu “OPEr”.
Une fois que le paramètre est sélectionné, si le led SET est éteint
cela signifie que le paramètre est programmable seulement dans le
menu “ConF” si au contraire il est allumé, cela signifie que le
paramètre est programmable même dans le menu “OPEr”.
Pour modifier la visibilité du paramètre, il faut appuyer sur la touche
U: le led SET changera d’état en indiquant le niveau d’accessibilité
du paramètre (allumé = menu ”OPEr” et “ConF”; éteint = seulement
menu “ConF”).
Au niveau de programmation rapide des Set Point décrit au par. 2.1
le Set Point Actif et les seuils d’alarme seront rendus visibles
seulement si les paramètres relatifs sont configurés comme
opérationnels (c’est-à-dire qu’ils sont présents dans le menu
“OPEr”).
La modification possible de ces Set avec la procédure décrite au
par. 2.1 est au contraire subordonnée à ce qui est programmé au
]
par. “Edit” (contenu dans le groupe “ PAn “).
Ce paramètre peut être programmé comme :
= SE: Le Set point actif résulte éditable alors que les seuils d’alarme
ne sont pas éditables.
= AE : Le Set point actif résulte non éditable alors que les seuils
d’alarme sont éditables.
= SAE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme sont éditables.
= SAnE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme ne sont pas
éditables.
2.4 - ETATS DE REGLAGE
Le contrôleur peut assumer 3 états différents : réglage automatique
(rEG), réglage déconnecté (OFF) et réglage manuel (OPLO).
L’instrument peut passer d’un état de réglage à l’autre :
- Du clavier en sélectionnant l’état désiré dans le menu de sélection
principale.
- Du clavier par la touche U en programmant opportunément le par.
“USrb” (“USrb” = tunE; “USrb” = OPLO; “USrb” = OFF) on peut
passer de l’état “rEG” à l’état programmé au paramètre et viceversa.
- Par l'entrée digitale 1 bien programmée grâce au par. "diF" ("diF" =
OFF) on peut passer de l'état "rEG" à l'état "OFF."
- Automatiquement (l’instrument se porte dans l’état "rEG" à la fin
de l’exécution de l'autotuning).
A l'allumage, l’instrument se porte automatiquement dans l’état qu’il
avait au moment de l’extinction.
REGLAGE AUTOMATIQUE (rEG) – L’état de réglage automatique
est l’état de fonctionnement normal du contrôleur.
Pendant le réglage automatique on peut visualiser la puissance de
réglage sur le display en appuyant sur la touche "UP".
Les valeurs visualisées pour la puissance varient de H100 (100%
de puissance en sortie avec action inverse) à C100 (100% de
puissance en sortie avec action directe).
REGLAGE DECONNECTE (OFF) – L’instrument peut être mis en
état de "OFF”, ce qui signifie que le réglage et les sorties relatives
sont déconnectées.
Les sorties d’alarme sont au contraire normalement opérationnelles.
REGLAGE MANUEL BUMPLESS (OPLO) – Par cette option on
peut programmer à main le pourcentage de puissance fourni en
sortie par le régulateur en déconnectant le réglage automatique.
Quand l’instrument est mis en réglage manuel le pourcentage de
puissance réalisé est le dernier fourni en sortie et peut être édité par
les touches UP et DOWN. En cas de réglage de type ON/OFF, 0%
correspond à la sortie déconnectée alors qu’une autre valeur
différente de 0 correspond à la sortie activée.
Comme pour le cas de la visualisation, les valeurs programmées
pour la puissance varient de H100 (+100%) à C100 (-100%).
Pour reporter le régulateur en état de réglage automatique, il faut
sélectionner "rEG" dans le menu de sélection.
2.5 - SELECTION DU SET POINT ACTIF
L’instrument permet de pré-programmer jusqu’à 4 Set point
différents de réglage (“SP1”, “SP2”, “SP3”, “SP4”) et ensuite de
sélectionner lequel rendre actif.
Le nombre maximum de set point est déterminé par le paramètre
]
"nSP" dans le groupe de paramètres “ SP “.
Le set point actif peut être sélectionné :
]
- Par le paramètre "SPAt" dans le groupe de paramètres “ SP “.
- Par la touche U si le paramètre "USrb" = CHSP.
- Par les entrées digitales bien programmée grâce au par. “diF”
(“diF” = CHSP , = SP1.2 , =SP1.4 ou = HE.Co)
- Automatiquement entre SP1 et SP2 si un temps de maintien
"dur.t" est programmé (voir par. 4.8).
Les Set point "SP1", "SP2", "SP3", "SP4", seront visibles en
fonction du nombre maximum de Set point sélectionné au
paramètre "nSP" et ils seront programmables avec une valeur
comprise entre la valeur programmée au par. “SPLL” et la valeur
programmée au par. “SPHL”.
Note : dans les exemples qui suivent, le Set point est indiqué
normalement comme "SP", de toute façon l’instrument agira
activement selon le Set point sélectionné comme actif.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 3
3 - AVERTISSEMENTS
L’UTILISATION
POUR
L’INSTALLATION
ET
dommages éventuels causés à des personnes ou aux choses
et animaux à cause de falsication, d’utilisation impropre,
erronée ou de toute façon non conforme aux caractéristiques
de l’instrument.
3.1 - UTILISATION PERMISE
L’instrument a été fabriqué comme appareil de
mesure et de réglage en conformité à la norme 3.4 - SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
EN61010-1 pour le fonctionnement à altitudes
jusque 2000 m. L’utilisation de l’instrument en
applications non expressément prévues par la
norme citée ci-dessus doit prévoir des mesures de protection
appropriées. L’instrument NE peut PAS être utilisé dans un milieu
dangereux (inflammable ou explosif) sans une protection
appropriée.
Nous rappelons que l’installateur doit s’assurer que les normes
relatives à la compatibilité électromagnétique sont respectées
même après l’installation de l’instrument, et éventuellement en
utilisant des filtres spéciaux.
Si un dommage ou un mauvais fonctionnement de l’appareil crée
des situations dangereuses aux personnes, choses ou aux
animaux, nous rappelons que l’installation doit être prévue de
dispositifs électromécaniques supplémentaires en mesure de
garantir la sécurité.
3.2 - MONTAGE MECANIQUE
L’instrument en boîtier de 33 x 75 mm est conçu pour le montage
par panneau avec bride à l’intérieur d’un boîtier.
Il faut faire un trou de 29 x 71 mm et y insérer l’instrument en le
fixant avec sa bride donnée en équipement.
Nous recommandons aussi de mettre la garniture appropriée pour
obtenir le degré de protection frontale déclaree.
Il faut éviter de placer la partie interne de l’instrument dans des lieux
humides ou sales qui peuvent ensuite provoquer de la condensation
ou une introduction dans l’instrument de pièces conductibles.
Il faut s’assurer que l’instrument a une ventilation appropriée et
éviter l’installation dans des récipients où sont placés des dispositifs
qui peuvent porter l’instrument à fonctionner en dehors des limites
déclarées de température.
Installer l’instrument le plus loin possible des sources qui peuvent
provoquer des dérangements électromagnétiques et aussi des
moteurs, télérupteurs, relais, électrovannes, etc.
3.3 - BRANCHEMENTS ELECTRIQUES
Il faut effectuer les connexions en branchant un seul conducteur par
borne et en suivant le schéma reporté, tout en contrôlant que la
tension d’alimentation soit bien celle qui est indiquée sur
l’instrument et que l’absorption des actuateurs reliés à l’instrument
ne soit pas supérieure au courant maximum permis.
Puisque l’instrument est prévu pour un branchement permanent
dans un appareillage, il n’est doté ni d’interrupteur ni de dispositifs
internes de protection des surintensités.
L’installation doit donc prévoir un interrupteur/sectionneur biphasé
placé le plus près possible de l’appareil, dans un lieu facilement
accessible par l’utilisateur et marqué comme dispositif de
déconnexion de l’instrument et de protéger convenablement tous
les circuits connexes à l’instrument avec des dispositifs (ex. des
fusibles) appropriés aux courants circulaires.
On recommande d’utiliser des câbles ayant un isolement approprié
aux tensions, aux températures et conditions d’exercice et de faire
en sorte que le câble d’entrée reste distant des câbles
d’alimentation et des autres câbles de puissance.
Si le câble est blindé, il vaut mieux le brancher à la terre d’un seul
côté.
Pour l’alimentation de l’instrument on recommande l’utilisation du
transformateur TCTR approprié ou d’un transformateur avec des
caractéristiques équivalentes, et l’on conseille d’utiliser un
transformateur pour chaque appareil car il n’y a pas d’isolement
entre l’alimentation et l’entrée.
On recommande enfin de contrôler que les paramètres programmés
sont ceux désirés et que l’application fonctionne correctement avant
de brancher les sorties aux actuateurs afin d’éviter des anomalies
dans l’installation qui peuvent causer des dommages aux
personnes, choses ou animaux.
La Société Ascon Tecnologic S.r.l. et ses représentants légaux
ne se retiennent en aucune façon responsables pour des
4 - FONCTIONNEMENT
4.1 – MESURE ET VISUALISATION
Tous les paramètres concernant la mesure sont contenus dans le
]
groupe “ InP”.
En fonction de la sonde utilisée ils sont 4 modèle disponibles:
C: pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),
signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermorésistances
Pt100.
E :pour thermocouples (J, K, S et senseurs à l’infrarouge série ZIS),
signaux en mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) et thermisteurs PTC ou
NTC.
I : pour les signaux normalisés en courant 0/4..20 mA.
V : pour les signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V
En fonction de le modèle, il faut programmer au par. “SEnS” le type
de sonde en entrée qui peut être :
- pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S) ou pour les senseurs à
l’infrarouge série ZIS avec linéarité J (Ir.J) ou K (Ir.CA)
- pour thermorésistances Pt100 IEC (Pt1)
- pour thermisteurs PTC KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc)
- pour les signaux en mV 0..50 mV (0.50), 0..60 mV (0.60), 12..60
mV (12.60)
- pour les signaux normalisés en courant 0..20 mA (0.20) ou 4..20
mA (4.20)
- Pour les signaux normalisés en tension 0..1 V (0.1), 0..5 V (0.5),
1..5 V (1.5), 0..10 V (0.10) o 2..10 V (2.10).
Au changement de ces paramètres on recommande d’éteindre et
d'allumer de nouveau l’instrument pour obtenir une mesure
correcte.
Pour les instruments avec entrée pour sondes de température on
peut sélectionner, par le paramètre “Unit” l’unité de mesure de la
température (°C, °F) et, par le paramètre “dP” (seulement pour
Pt100, PTC et NTC) la solution de mesure désirée (0=1°; 1=0,1°).
Pour ce qui concerne les instruments configurés avec entrée pour
les signaux analogiques normalisés, il est au contraire nécessaire,
avant tout, de programmer la solution désirée au paramètre “dP”
(0=1; 1=0,1; 2=0,01; 3=0,001) et ensuite au paramètre "SSC" la
valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance du début
de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V) et au paramètre
"FSC" la valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance
du fond de l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 1 V, 5 V ou 10 V).
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L’instrument permet le calibrage de la mesure, qui peut être utilisée
pour un nouveau réglage de l’instrument selon les nécessités de
l’application, par les par. “OFSt” et “rot”.
En programmant le par. “rot”=1,000, au par. “OFSt” on peut
programmer un offset positif ou négatif qui est simplement ajouté à
la valeur lue par la sonde avant la visualisation et qui résulte
constante pour toutes les mesures.
Si, au contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas
constant pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur
deux endroits au choix.
Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres
“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes :
“rot” = (D2-D1) / (M2-M1)
“OFSt” = D2 - (“rot” x M2)
où : M1 =valeur mesurée 1; D1 = valeur à visualiser quand
l’instrument mesure M1; M2 =valeur mesurée 2; D2 = valeur à
visualiser quand l’instrument mesure M2
On en déduit que l’instrument visualisera :
DV = MV x “rot” + “OFSt”
Où : DV = Valeur visualisée
MV= Valeur mesurée
Exemple 1: On désire que l’instrument visualise la valeur réellement
mesurée à 20 ° mais qu’à 200° elle visualise une valeur inférieure
de 10° (190°).
On en déduit que : M1=20 ; D1=20 ; M2=200 ; D2=190
“rot” = (190 - 20) / (200 - 20) = 0,944
“OFSt” = 190 - (0,944 x 200) = 1,2
Exemple 2: On désire que l’instrument visualise 10° quand la valeur
réellement mesurée est 0° mais qu’à 500° elle visualise une valeur
supérieure de 50° (550°).
On en déduit que : M1=0 ; D1=10 ; M2=500 ; D2=550
“rot” = (550 - 10) / (500 - 0) = 1,08
“OFSt” = 550 - (1,08 x 500) = 10
Par le par. “FiL” on peut programmer la constante de temps du
filtre software relatif à la mesure de la valeur en entrée de façon à
pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en
augmentant le temps).
En cas d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en sortie la
puissance programmée au par. “OPE”.
Cette puissance sera calculée selon le temps de cycle programmé
pour le régulateur PID alors que pour les régulateurs ON/OFF, elle
est automatiquement considérée comme un temps de cycle de 20
sec.
(ex. en cas d’erreur de la sonde avec réglage ON/OFF et “OPE”= 50
la sortie de réglage s’activera pour 10 sec. puis elle sera
déconnectée pour 10 sec. et ainsi de suite jusqu’à ce que l’erreur
de mesure reste).
Par le par. “InE” on peut aussi établir les conditions d’erreur de
l’entrée qui portent l’instrument pour fournir en sortie la puissance
programmée au par. “OPE”.
Les possibilités du par. “InE” sont :
=Or : la condition est déterminée par l’overrange ou par la rupture
de la sonde.
= Ur : la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture
de la sonde.
= Our :la condition est déterminée par l’overrange ou par
l’underrange ou par la rupture de la sonde.
]
Par le par. “diSP” présent dans le groupe “ PAn” on peut établir la
visualisation normale du display SV qui peut être le Set Point actif
(SP.F), la puissance de réglage (Pou), le Set Point opérationnel
quand il y a des rampes actives (SP.o), le seuil d’alarme AL1, 2 ou
3 (AL1, AL2 ou AL3).
4.2 - CONFIGURATION DES SORTIES
Les sorties de l’instrument peuvent être configurées dans le groupe
]
des paramètres “ Out” où se trouvent, en fonction du nombre de
sorties disponibles sur l’instrument, les paramètres relatifs “O1F” ,
“O2F”, “O3F” , “O4F”.
Les sorties peuvent être configurables pour les fonctionnements
suivants :
- Sortie de réglage primaire (1.rEG)
- Sortie de réglage secondaire (2.rEG)
- Sortie d’alarme normalement ouverte (ALno)
- Sortie d’alarme normalement fermée (ALnc)
- Sortie d’alarme normalement fermée mais avec indication du led
frontal de l'instrument niée (ALni)
- Sortie déconnectée (OFF)
L’union du numéro de sortie-numéro d’alarme est au contraire
]
]
]
effectuée dans le groupe relatif à l’alarme (“ AL1”,“ AL2”,“ AL3”)
4.3 - REGULATEUR ON/OFF (1rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF sont contenus
]
dans le groupe “ rEG”.
Ce mode de réglage est réalisable en programmant le paramètre
"Cont" = On.FS ou = On.FA et agit sur la sortie configurée comme
1.rEG en fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, du mode
de fonctionnement "Func” et de l'hystérésis "HSEt" programmés.
L’instrument effectue un réglage ON/OFF avec l’hystérésis
symétrique si “Cont" = On.FS ou bien avec l’hystérésis asymétrique
si “Cont” = On.Fa.
Le régulateur se comporte de la façon suivante : en cas d’action
inverse, ou de chauffage (“FunC”=HEAt), déconnecte la sortie
quand la valeur de procédé rejoint la valeur [SP + HSEt] dans le cas
d’hystérésis symétrique ou bien [SP] dans le cas d’hystérésis
asymétrique, pour la réactiver quand elle descend sous la valeur
[SP - HSEt].
Dans le cas contraire, en cas d’action directe ou de refroidissement
("Func”=CooL), déconnecte la sortie quand la valeur de procédé
rejoint la valeur [SP - HSEt] dans le cas d’hystérésis symétrique ou
bien [SP] en cas d’hystérésis asymétrique, pour la réactiver quand
elle monte au-dessus de la valeur [SP + HSEt].
4.4 - REGLAGE ON/OFF A ZONE NEUTRE (1rEG - 2rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF à Zone Neutre
]
sont contenus dans le groupe “ rEG”.
Ce fonctionnement est réalisable quand sont configurées 2 sorties
respectivement comme 1rEG et 2rEG et on obtient en programmant
le par. “Cont” = nr .
Le fonctionnement à Zone Neutre est utilisé pour le contrôle des
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
positive (par ex. Chauffante, d’Humidification, etc.) et un élément
qui cause une augmentation Négative (par ex. Réfrigérante, de
Déshumidification, etc.).
Le fonctionnement de réglage agit sur les sorties configurées en
fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, et de l'hystérésis
"HSEt" programmés.
Le régulateur se comporte de la façon suivante : il éteint les sorties
quand la valeur de procédé rejoint le Set et active la sortie 1rEG
quand la valeur de procédé est mineure de [SP-HSEt], ou bien il
allume la sortie 2rEG quand la valeur de procédé est majeure de
[SP+HSEt].
Par conséquent l’élément qui cause une augmentation Positive sera
branché à la sortie configurée comme 1rEG alors que l’élément
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 5
d’augmentation négatif sera branché à la sortie configurée comme
2rEG.
Si la sortie 2rEG est utilisé pour le commandement d'un
compresseur il est utilisable la fonction “Protection du
Compresseur” a le but d’éviter des départs rapprochés.
Cette fonction prévoit un contrôle à temps sur l’allumage de la sortie
2rEG indépendamment par la demande du régulateur.
La protection est du type avec retard après l’extinction.
La protection consiste à empêcher qu’une activation se vérifie de la
sortie pendant le temps programmé au paramètre “CPdt “ (exprimé
en sec.), et compté à partir de la dernière extinction de la sortie, et
puis que l’activation éventuelle se vérifie seulement à la fin du
temps “CPdt”.
Si pendant la phase de retard d’actuation par interdiction de la
fonction de protection du compresseur la demande du régulateur
manque, alors l’actuation prévue de la sortie est annulée.
La fonction résulte désactivée en programmant “CPdt” = OFF.
Pendant la phases de retard d’actuation de la sortie par interdiction
de la fonction “Protection du Compresseur”, le led relatif a la sortie
2rEG est clignotant.
4.5 - REGULATEUR PID A ACTION SIMPLE (1rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
]
le groupe “ rEG”.
Le mode de réglage de type PID à Action Simple est faisable en
programmant le paramètre "Cont" = Pid et agit sur la sortie 1rEG
en fonction du Set point “SP” actif, du mode de fonctionnement
"FunC", et du résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux
degrés de liberté de l’instrument.
4.6 - REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION (1rEG - 2rEG)
Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans
]
le groupe “ rEG”.
Le réglage PID à Double Action est utilisé pour le contrôle des
installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation
positive (par ex. Chauffante) et un élément qui cause une
augmentation négative (par ex. Refroidissant) et est réalisable
quand 2 sorties respectivement comme 1rEG et 2rEG sont
configurées et en programmant le par. “Cont” (contenu dans le
]
groupe “ rEG”) = Pid
L'élément qui cause une augmentation Positive sera branché à la
sortie configurée comme 1rEG alors que l’élément d’augmentation
négative sera branché à la sortie configurée comme 2rEG.
Le mode de réglage de type PID à double action agit donc sur les
sorties 1rEG et 2rEG en fonction du Set point “SP” actif et du
résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de
l’instrument.
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable en cas de procédés
rapides, les temps de cycle “tcr1” et “tcr2” doivent avoir une valeur
basse avec une intervention très fréquente des sorties de réglage.
Dans ce cas, on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)
pour la commande des actuateurs.
L'algorithme de réglage PID à double action de l’instrument prévoit
la programmation des paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2rEG
"Int" - Temps Intégral
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
"dEr" – Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
"Prat" - Power Ratio ou rapport entre puissance de l’élément
commandé par la sortie 2rEG et puissance de l’élément commandé
par la sortie 1rEG.
4.7 - FONCTIONS D’AUTOTUNING ET SELFTUNING
Tous les paramètres concernant les fonctions d’AUTOTUNING et
]
SELFTUNING sont contenus dans le groupe “ rEG”.
La fonction d’AUTOTUNING et la fonction de SELTUNING
permettent la syntonisation automatique du régulateur PID.
La fonction d’AUTOTUNING prévoit le calcul des paramètres PID
par un cycle de syntonisation de type FAST, quand il est terminé,
les paramètres sont mémorisés par l’instrument et pendant le
réglage ils restent constants.
La fonction de SELFTUNING (rule based "TUNE-IN") prévoit au
contraire le monitorage du réglage et le nouveau calcul continu des
paramètres pendant le réglage. Les deux fonctions calculent de
façon automatique les paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
"Int" – Temps Intégral
"dEr" - Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
et, pour le réglage PID à double action, aussi :
"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2rEG
"Prat" - Rapport P 2rEG/ P 1rEG
Pour obtenir une bonne stabilité de la variable dans le cas de
procédés rapides, le temps de cycle “tcr1” doit avoir une valeur
basse avec une intervention très fréquente de la sortie de réglage.
Dans ce cas on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)
pour la commande de l’actuateur.
L'algorithme de réglage PID à action simple de l’instrument prévoit
la programmation des paramètres suivants :
"Pb" - Bande Proportionnelle
"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1rEG
"Int" - Temps Intégral
"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)
"dEr" – Temps dérivatif
“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control
Ce dernier paramètre permet d’éliminer les surélévations de la
variable (overshoot) à la mise en marche du procédé ou au
changement du Set Point.
Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit Pour activer la fonction d’AUTOTUNING, il faut procéder comme
l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.
suit :
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont" =Pid.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre
"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1rEG.
4) Configurer une sortie comme 2rEG si l’instrument commande une
installation avec double action
5) Programmer le paramètre "Auto" comme:
= 1
- si l’on désire que l’autotuning commence de façon
automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument, à condition
que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP1: Valeur “FuOC” OK
|SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|]
2: Valeur “FuOC” trop haute
= 2
- si l’on désire que l’autotuning commence de façon
3: Valeur “FuOC” trop basse
automatique à l’allumage suivant de l’instrument, à condition que la
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valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|]
ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|], et, une fois la
syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit placé
automatiquement.
= 3 - si l’on désire que l’autuning commence manuellement, par la
sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par la
touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE). Dans ce cas
l’autotuning part sans vérifier aucune condition de la valeur de
procédé. On recommande d’utiliser cette option en faisant partir
l’autotuning quand la valeur de procédé est le plus loin possible du
Set Point car, pour effectuer de façon positive l’Autotuning FAST, il
est préférable respecter cette condition.
= 4 - si l’on désire que l’autotuning commence de façon
automatique à la fin du cycle de Soft-Start programmé. L'autotuning
sera exécuté à condition que la valeur de procédé soit mineure
(pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func”
=CooL) de [SP+ |SP/2|].
6) Sortir de la programmation des paramètres.
7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
8) Activer l'autotuning en éteignant et en allumant de nouveau
l’appareil si “Auto” = 1 ou 2 ou bien par la sélection de
l’enregistrement “tunE” dans le menu principal (ou par la touche U
opportunément programmée).
A ce point la fonction d’Autotuning est activée et est signalée par le
led AT/ST clignotant.
Le régulateur active donc une série d’opérations sur l’installation
branchée afin de calculer les paramètres du réglage PID les plus
appropriés.
En cas d’ “Auto” = 1 ou “Auto” = 2, et si au commencement de
l’Autotuning, on ne vérifie pas la condition de valeur de procédé
mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour
“Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|] le display visualisera “ErAt” et
l’instrument se mettra dans le mode normal de réglage selon les
paramètres programmés précédemment.
Pour faire disparaître l’erreur “ErAt” il faut mettre l’instrument en
réglage OFF (OFF) et successivement il faut le mettre en réglage
automatique (rEG).
La durée du cycle d’Autotuning est limitée à un maximum de 12
heures.
Si le procédé n’est pas terminé dans l’arc de 12 heures, l’instrument
visualisera "noAt" . Si, au contraire, on doit vérifier une erreur de la
sonde, l’instrument naturellement interrompra le cycle en exécution.
Les valeurs calculées de l’Autotuning seront mémorisées
automatiquement par l’instrument à la fin de l’exécution correcte du
cycle d’Autotuning dans les paramètre relatifs au réglage PID.
N.B. : L’instrument est déjà pré-programmé à l’usine pour effectuer
l’autotuning à chaque allumage de l’instrument ("Auto" = 1).
Pour activer la fonction de SELFTUNING, il faut procéder de la
façon suivante :
1) Programmer et activer le Set point désiré.
2) Programmer le paramètre "Cont"=Pid.
3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre
"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1rEG.
4) Configurer une sortie comme 2rEG si l’instrument commande une
installation avec double action
5) Programmer le paramètre "SELF" =yES
6) Sortir de la programmation des paramètres.
7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.
8) Activer le Selftuning par la sélection de l’enregistrement “tunE”
dans le menu principal (ou par la touche U opportunément
programmée).
Quand la fonction de Selftuning est active, le led AT/ST s’allume de
façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",
etc.) ne sont plus visualisés.
Pour interrompre le cycle d’Autotuning ou déconnecter le Selftuning,
il faut sélectionner du menu "SEL" un des états de réglage
quelconque : "rEG", "OPLO" ou "OFF".
Si l’instrument est éteint pendant l'autotuning ou avec la fonction de
Selftuning activée, à son nouvel allumage les fonctions résulteront
insérées.
4.8 – REALISATION DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE ET
COMMUTATION AUTOMATIQUE ENTRE DEUX SET POINT
(RAMPE DE MONTEE, RAMPE DE DESCENTE ET TEMPS DE
MAINTIEN)
Tous les paramètres concernant le fonctionnement des rampes sont
]
contenus dans le groupe “ rEG”.
On peut faire en sorte que le Set point soit rejoint en un temps
prédéterminé (de toute façon majeur par rapport au temps que le
système utiliserait normalement).
Cela peut être utile dans ces procédés (traitements thermiques,
chimiques, etc...) dont le Set point doit être rejoint graduellement,
dans des temps préétablis.
En outre, on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier Set
(SP1) l’instrument commute automatiquement sur le second Set
(SP2) après un temps programmable en réalisant ainsi un simple
cycle thermique automatique.
Ces fonctions sont disponibles pour tous les types de réglage
programmables :
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :
"SLor" – Inclinaison de la rampe en montée (active quand la valeur
de procédé est mineure du Set point), exprimée en unités/minute.
"SLoF" – Inclinaison de la rampe en descente (active quand la
valeur de procédé est majeure du Set point), exprimée en
unités/minute.
"dur.t" - Temps de maintien du Set Point SP1 avant de commuter
automatiquement sur SP2 (exprimé en heures et min.).
Les fonctions résultent désactivées quand on programme les
paramètres relatifs = InF.
Quand on change la valeur du Set point ou à l’allumage,
l’instrument détermine automatiquement laquelle des deux valeurs
“SLor” ou “SLoF”, il faut utiliser.
N.B: En cas de régulateur PID si on désire effectuer l’autotuning et
une rampe est active, celle-ci ne sera pas effectuée jusqu’à ce que
le cycle de syntonisation n’est pas terminé.
On recommande donc d’effectuer l’Autotuning sans activer aucune
rampe et donc, une fois que la syntonisation est effectuée, il faut
déconnecter l’Autotuning (“Auto” = OFF), programmer les rampes
désirées et, si on désire la syntonisation automatique, il faut valider
la fonction de Selftuning.
Exemples avec départ des valeurs inférieures à SP et avec
diminution du Set Point.
4.9 - FONCTION DE SOFT-START
Tous les paramètres concernant le fonctionnement du Soft Start
]
sont contenus dans le groupe “ rEG”.
La fonction de Soft-Start est réalisable seulement avec réglage PID
et permet de limiter la puissance de réglage à l’allumage de
l’instrument pour un temps fixé au préalable.
Cela résulte utile quand l’actuateur commandé par l’instrument
pourrait s’endommager à cause d’une puissance trop élevée fournie
quand il n’est pas encore en conditions de régime (par exemple
dans le cas de certains éléments chauffants).
Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants :
“St.P” – Puissance de Soft Start
“Sst” – Temps de Soft Start (exprimé en hh.mm)
et sont possibles deux modes de fonctionnement :
1) Si on programme les deux paramètres avec des valeurs
différentes de OFF à l’allumage, l’instrument pourvoit à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “St.P” pour le temps
programmé au par. “SSt”.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 7
Pratiquement l’instrument travaille en réglage manuel pour
commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du
temps “SSt”.
Il faut faire attention donc à ne pas programmer une puissance
“St.P” trop élevée car la fonction n’est pas déconnectée quand la
puissance de réglage automatique résulte inférieure à celle
programmée.
2) Si on programme le par. “St.P” = OFF et une valeur quelconque
au par. “SSt” à l’allumage, la puissance calculée par le régulateur
PID est divisée pour le temps “SSt” afin de calculer une rampe. La
puissance fournie en sortie part de 0 et est augmentée
progressivement selon la rampe calculée jusqu’à la fin du temps
“SSt” ou jusqu’à ce que la puissance ne dépasse pas celle calculée
par le régulateur PID.
Pour exclure la fonction de Soft Start il suffit de programmer le par.
“Sst” = OFF
Si, pendant l’exécution du Soft Start, on vérifie une erreur de
mesure, la fonction est interrompue et l’instrument passe à fournir
en sortie la puissance programmée au par. “OPE”.
Si la mesure se rétablit, le Soft Start reste de toute façon
déconnecté.
Si on désire exécuter l'Autotuning avec le Soft Start inséré il faut
programmer le par. "Auto"=4.
De cette manière l'autotuning sera exécuté à la fin du cycle de SoftStart, à condition à condition que la valeur de procédé soit mineure
(pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func”
=CooL) de [SP+ |SP/2|].
HiAb = ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme
programmé au paramètre "ALn". Avec cette modalité il est possible
de programmer aux par. "ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles
est possible de programmer le seuil "ALn."
LHAb = ALARME ABSOLUE A FENETRE : L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme
programmé au paramètre "ALnL" ou bien monte au-dessus du seuil
d’alarme programmé au paramètre "ALnH"
LodE = ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + ALn].
Avec cette modalité il est possible de programmer aux par. "ALnL"
et ALnH" les limites d'ici lesquelles est possible de programmer le
seuil "ALn."
4.10 – FONCTIONNEMENT DES ALARMES (AL1, AL2, AL3)
4.10.1 - CONFIGURATION DES SORTIES D’ALARME
Pour la configuration de fonctionnement des alarmes dont
l’intervention est liée à la valeur de procédé (AL1, AL2, AL3) il faut
avant établir à quelle sortie doit correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer avant tout dans le groupe de
]
paramètres “ Out” les paramètres relatifs aux sorties que l’on
désire utiliser comme alarmes (“O1F” , “O2F” ,“O3F” ,“O4F”) en
programmant le paramètre à la sortie désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme n’est pas
active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme est active.
= ALni si on désire le même fonctionnement d'ALnc mais avec
fonctionnement du led frontal nié, dans ce cas le led frontal de
l'instrument signale l'état de la sortie.
NB: Dans tous les exemples qui suivent le numéro de l’alarme est
indiqué en général avec n
]
Accéder au groupe “ ALn” relatif à l’alarme que l’on désire
configurer et programmer au paramètre “OALn” , sur quelle sortie
devra être destiné le signal d’alarme.
Le fonctionnement de l‘alarme est au contraire établi par les
paramètres :
"ALnt " - TYPE D’ALLARME
"Abn" - CONFIGURATION DE L'ALARME
“ALn” - SEUIL D’ALARME
“ALnL” - SEUIL INFERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE INFÉRIEURE DU SEUIL D'ALARME "ALn" (pour alarmes
de minimum ou de maximum).
“ALnH” - SEUIL SUPERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)
ou LIMITE SUPÉRIEUR DU SEUIL D'ALARME "ALn" (pour alarmes
de minimum ou de maximum).
“ALnd” - RETARD ACTIVATION DE L’ALARME (en sec.)
"ALni" – COMPORTEMENT ALARME EN CAS D’ERREUR DE
MESURE
"ALnt" - TYPE D’ALARME: On peut avoir 6 comportements
différents de la sortie d’alarme.
LoAb = ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme
programmé au paramètre "ALn". Avec cette modalité il est possible
de programmer aux par. "ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles
est possible de programmer le seuil "ALn."
HidE = ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +
ALn]. Avec cette modalité il est possible de programmer aux par.
"ALnL" et ALnH" les limites d'ici lesquelles est possible de
programmer le seuil "ALn."
LHdE = ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + ALnL] ou
bien quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP
+ ALnH]
"Abn" - CONFIGURATION DE L'ALARME: Le paramètre peut
assumer une valeur comprise entre 0 et 15.
Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement
désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les
descriptions suivantes :
COMPORTEMENT ALARME A L'ALLUMAGE : On peut avoir 2
comportements différents de la sortie d’alarme, selon la valeur
ajoutée au par. “Abn”.
+0 = COMPORTEMENT NORMAL : L'alarme est toujours activée
quand il y a les conditions d’alarme.
+1 = ALARME NON ACTIF A LA MISE EN MARCHE : Si à la mise
en marche l’instrument se trouve en conditions d’alarme, celui-ci
n’est pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la valeur de
procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les conditions
de non alarme et successivement dans les conditions d’alarme.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 8
Pour les alarmes à fenêtre l’exemple de l’alarme de minimum
s’applique au seuil inférieur ("ALnL") alors que l’exemple de l’alarme
de maximum s’applique au seuil supérieur ("ALnH").
RETARD ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de la
sortie de l’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement
à la vérification des conditions d’alarme.
+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions
d’alarme, le retard programmé au par. “ALnd” (exprimé en sec.) part
et seulement après avoir passé ce temps l’alarme sera activée.
MEMOIRE ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de
la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+ 0 = ALARME NON-MEMORISEE: L'alarme reste active seulement
dans les conditions d’alarme
+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les
conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne
restent pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé s’il
n’est pas programmé opportunément (“USrb”=Aac)
ALARME SILENCIEUSE : On peut avoir 2 comportements différents
de la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Abn”.
+ 0 = ALARME NON SILENCIEUSE: L'alarme reste toujours active
dans les conditions d’alarme
+ 8 = ALARME QUI PEUT DEVENIR SILENCIEUSE: L'alarme
s’active quand il y a les conditions d’alarme et peut être
déconnectée par le poussoir U, si elle est opportunément
programmée (“USrb”=ASi), même si les conditions d’alarme ne
restent pas.
"ALni" - ACTIVATION D’ALARME EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: elle permet d’établir dans quelles conditions on doit
placer l’alarme quand l’instrument a une erreur de mesure
(yES=alarme active; no=alarme désactivée)
4.10.2 - HYSTERESIS DES ALARMES
Le fonctionnement des alarmes est influencé par l’hystérésis des
alarmes (par. "HALn"), qui travaille de façon asymétrique.
En cas d’alarme de minimum, l'alarme s’activera quand la valeur de
procédé descend sous la valeur du seuil d’alarme pour se
déconnecter quand elle monte au-dessus du seuil d’alarme +
"HALn" ; s’il y a alarme de maximum, l’alarme s’activera quand la
valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme pour se
déconnecter quand elle descend au-dessous du seuil d’alarme "HALn".
4.11 - FONCTION D’ALARME DE LOOP BREAK
Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de
]
Loop Break sont contenus dans le groupe “ LbA”.
Sur tous les instruments, il y a l’alarme de Loop Break qui intervient
quand, pour n’importe quel motif (court-circuit d’un thermocouple,
inversion d’un thermocouple, interruption de la charge) l’anneau de
réglage s’interrompt.
Pour la configuration de la sortie à qui il faut destiner l’alarme de
Loop Break, il est avant tout nécessaire établir à quelle sortie doit
correspondre l’alarme.
Pour faire cela, il faut configurer dans le groupe de paramètres
]
“ Out”
Le paramètre relatif à la sortie que l’on désire utiliser (“O1F” , “O2F”,
“O3F” , “O4F”) en programmant le paramètre relatif à la sortie
désirée :
= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est
active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.
= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est
pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.
= ALni si on désire le même fonctionnement d'ALnc mais avec
fonctionnement du led frontal nié, dans ce cas le led frontal de
l'instrument signale l'état de la sortie.
]
Il faut donc accéder au groupe “ LbA” et programmer au paramètre
“OLbA”, sur quelle sortie devra être destinée le signal d’alarme.
L’alarme de Loop Break est activée si la puissance de sortie reste à
la valeur de 100 % pour le temps programmé au par. "LbAt"
(exprimé en sec.).
Pour ne pas donner lieu à de fausses alarmes, la valeur de
programmation de ce paramètre doit être effectuée en tenant
compte de la réalisation de la valeur de Set quand la valeur
mesurée est éloignée de cela (par exemple à l’allumage de
l’installation).
A l’intervention de l’alarme l’instrument visualise le message “LbA”
et se comporte comme dans le cas d’une erreur de mesure en
fournissant en sortie la puissance programmée au par. “OPE”
]
(programmable dans le groupe “ InP”).
Pour rétablir le fonctionnement normal après l’alarme, il faut
sélectionner le mode de réglage “OFF” et ensuite reprogrammer le
fonctionnement de réglage automatique
(“rEG”) après avoir
contrôlé le fonctionnement correct de la sonde et de l’actuateur.
Pour exclure l’alarme de Loop Break il suffit de programmer “OLbA”
= OFF.
4.12 - FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U
La fonction de la touche U peut être définie par le paramètre
]
“USrb” contenu dans le groupe “ PAn”.
Le paramètre peut être programmé comme :
= noF : La touche n’effectue aucune fonction.
= tunE : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
activer/désactiver l’Autotuning ou le Selftuning.
= OPLO : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui manuel
(OPLO) et vice-versa.
= Aac : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.10.1)
= ASi : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.10.1)
= CHSP : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.
= OFF : En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage
déconnecté (OFF) et vice-versa.
4.13 - ENTREES DIGITALES
L’instrument peut être muni de deux entrées digitales dont le
fonctionnement est configurable par le paramètre "diF" contenu
]
dans le groupe “ InP”.
Le paramètre peut être programmé comme :
= noF : L’entrée n’effectue aucune fonction
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 9
= AaC : En fermant le contact connecté à l’entrée digitale 1 on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.10.1)
= ASi : En fermant le contact connecté à l’entrée digitale 1 on peut
rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.10.1)
= HoLd : En fermant le contact connecté à l’entrée digitale 1
l’acquisition de la mesure est bloquée à cet instant (N.B.: pas la
lecture sur le display, puis l’indication pourrait se stabiliser avec un
retard proportionnel au filtre de mesure). Avec la fonction de hold
insérée l’instrument effectue le réglage en fonction de la mesure
mémorisée. En ouvrant de nouveau le contact, l’instrument reprend
l’acquisition normale de la mesure.
= OFF : Quand l’instrument est en état “rEG” en fermant le contact
connecté à l’entrée digitale 1 l’instrument est placé en état de OFF.
En ouvrant de nouveau le contact l’instrument revient en état de
réglage automatique “rEG”.
= CHSP : En fermant et ouvrant de nouveau le contact connecté à
l’entrée digitale 1 on peut sélectionner à rotation un des 4 Set Point
mémorisés.
= SP1.2 : La fermeture du contact connecté à l’entrée digitale 1
sélectionne comme actif le set point SP2 alors que l’ouverture du
contact sélectionne comme active le set point SP1. La fonction est
réalisable seulement avec “nSP” = 2 , en outre quand elle est
activée, elle déconnecte la sélection du set actif par le paramètre
“SPAt” et par la touche U.
= SP1.4 : La combinaison suivante de fermeture des contacts
connexes aux deux entrées digitales permet l'activation d'un des 4
sets point mémorisé.
DIG IN1
DIG IN2
SET POINT
off
off
SP1
on
off
SP2
off
on
SP3
on
on
SP4
en outre quand elle est activée, elle déconnecte la sélection du set
actif par le paramètre “SPAt” et par la touche U.
= HE.Co : La fermeture du contact connecté à l’entrée digitale 1
sélectionne comme actif le set point SP2 avec reglage “CooL” alors
que l’ouverture du contact sélectionne comme active le set point
SP1 avec reglage “HEAt”. La fonction est réalisable seulement avec
“nSP” = 2
4.14 - INTERFACE SERIELLE RS 485
L’instrument peut être muni d’une interface de communication
sérielle du type RS 485 par laquelle on peut le connecter à un
réseau où sont insérés d’autres instruments (régulateurs ou PLC)
et faisant référence typiquement à un ordinateur utilisé comme
superviseur de l’installation.
Par l’ordinateur on peut donc acquérir toutes les données de
fonctionnement et programmer tous les paramètres de configuration
de l’instrument.
Le protocole software adopté dans le TLK 32 est du type MODBUSRTU largement utilisé dans de nombreux PLC et les programmes
de supervision disponibles sur le marché (le manuel du protocole de
communication des instruments de la série TLK est disponible sur
simple demande).
Le circuit d’interface permet de connecter jusqu’à 32 instruments
sur la même ligne.
Pour maintenir la ligne en conditions de repos, on demande la
connexion d’une résistance (Rt) à la fin de la ligne de la valeur de
120 Ohm.
L’instrument est muni de deux bornes appelées A et B qui doivent
être connectées à toutes les bornes homonymes du réseau.
Pour le câblage de la ligne il suffit donc d’une natte tressée de type
téléphonique.
Toutefois, surtout quand le réseau résulte très long et dérangé, on
conseille d’adopter un câble à 3 pôles tressé et blindé connecté
comme sur la figure.
HOST
(PC/PLC)
shield
A
Rt
B
120 ohm
GND
RS485
Interface
A
10
B
8
TLK32 n.1
GND
9
A
10
B
8
GND
9
TLK32 n.2
A
10
B
8
GND
9
TLK32 n.N
Si l’instrument est muni d’interface sérielle, les paramètres suivants
doivent être programmés, tous disponibles dans le groupe de
]
paramètres “ SEr” :
"Add" : Adresse de la station. Programmer un numéro différent
pour chaque station, de 1 à 255
"baud" : Vitesse de transmission (baud-rate), programmable de
1200 à 38400 baud. Toutes les stations doivent avoir la même
vitesse de transmission.
"PACS" : Accès à la programmation. S’il est programmé comme
"LoCL" cela signifie que l’instrument est programmable seulement
par le clavier, s’il est programmé comme "LorE" cela signifie qu’il
est programmable soit du clavier que par la ligne sérielle.
Quand on tente d’entrer en programmation par le clavier alors
qu’une communication est en cours par la porte sérielle, l’instrument
visualise "buSy" ce qui indique l’état d’occupé.
4.15 - CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC “A01”
L’instrument est muni d’un connecteur qui permet le transfert de et
vers l’instrument des paramètres de fonctionnement à travers le
dispositif A01 avec connecteur à 5 pôles.
Ce dispositif est utilisable pour la programmation en série
d’instruments qui doivent avoir la même configuration des
paramètres ou pour conserver une copie de la programmation d’un
instrument et pouvoir la transférer de nouveau rapidement.
Pour l’utilisation du dispositif A01 on peut alimenter seulement le
dispositif ou seulement l’instrument.
Instrument alimenté et dispositif non alimenté
Instrument alimenté par le dispositif
Pour transférer la configuration d’un instrument sur le dispositif
(UPLOAD), il faut procéder de la façon suivante :
1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position
OFF.
2) brancher le dispositif à l’instrument TLK en insérant le connecteur
approprié.
3) s’assurer que l’instrument ou le dispositif soient alimentés
4) observer le led de signalisation de la A01: s’il est vert, cela
signifie que sur le dispositif, une configuration est déjà chargée,
alors que s’il est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que
sur le dispositif aucune configuration valable n’a été chargée.
5) appuyer sur le poussoir placé sur le dispositif.
6) observer le led de signalisation : après avoir appuyé sur le
poussoir, le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des
données, il devient vert.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 10
7) à ce point, on peut débrancher le dispositif.
12 dP Nombre de chiffres
Pt1 / Ptc / ntc:
Pour transférer la configuration chargée sur le dispositif à un
0/1
décimaux
instrument de la même famille (DOWNLOAD), il faut procéder de la
norm sig.:
façon suivante :
0÷3
1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position 13 Unit Unité de mesure de la
°C / °F
ON.
température
2) brancher le dispositif à un instrument TLK qui ait les mêmes 14 FiL Filtre digital en entrée
0FF÷ 20.0
caractéristiques que celui d’où a été obtenu la configuration que l’on
sec.
désire transférer en y insérant le connecteur approprié.
15 OFSt Offset de la mesure
-1999 ÷ 9999
3) s’assurer que l’instrument ou le dispositif soient alimentés.
16 rot Rotation de la ligne de 0.000 ÷ 2.000
4) observer le led de signalisation de la A01: le led doit être vert car
mesure
si led est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que sur le 17 InE Conditions pour fonct. Our / Or / Ur
dispositif aucune configuration valable n’a été chargée et il est donc
“OPE” en cas d’erreur
inutile de continuer.
de mesure
5) si le led est vert, il faut appuyer sur le poussoir placé sur le 18
OPE Puissance en sortie -100 ÷ 100
dispositif.
d’erreur de mesure
%
6) observer le led de signalisation : après avoir appuyé sur le
19 dIF Fonction
entrées noF / AaC /
poussoir le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des
digitales
ASi / HoLd /
données, il redevient vert.
OFF / CHSP /
7) à ce point, on peut déconnecter le dispositif.
SP1.2/ SP1.4
Pour de plus amples informations et les indications des causes
HE.Co
d’erreur, il faut consulter le manuel d’utilisation relatif au dispositif
Groupe
“Out”
(paramètres
relatifs
aux
sorties)
A01.
Par.
Description
Range
20 O1F Fonction de la sortie 1 1.rEG / 2.rEG
5 - PARAMETRES PROGRAMMABLES
ALno / ALnc
ALni / OFF
Ci-après sont décrits tous les paramètres dont l’instrument peut être
21
Fonction
de
la
sortie
2
1.rEG
/ 2.rEG
O2F
muni, on fait remarquer que certains d’entre eux pourront ne pas
ALno / ALnc
être présents parce qu’ils dépendent du type d’instrument utilisé ou
ALni / OFF
parce qu’ils sont automatiquement déconnectés car ce sont des
22
Fonction
de
la
sortie
3
1.rEG
/ 2.rEG
O3F
paramètres non nécessaires.
ALno / ALnc
ALni / OFF
5.1 – TABLEAUX DES PARAMETRES
23
Fonction
de
la
sortie
4
1.rEG
/ 2.rEG
O4F
Groupe “SP” (paramètres relatifs au Set Point)
ALno / ALnc
Par.
Description
Range
Def.
Note
ALni / OFF
1 nSP Nombre de Set point
1÷4
1
Groupe
“AL1”
(paramètres
relatifs
à
l’alarme
AL1)
programmables
Par.
Description
Range
2 SPAt Set point Actif
1 ÷ nSP
1
24 OAL1 Sortie
destinée
à Out1 / Out2
3 SP1 Set Point 1
SPLL ÷ SPHL
0
l’alarme AL1
Out3 / Out4
4 SP2 Set Point 2
SPLL ÷ SPHL
0
OFF
5 SP3 Set Point 3
SPLL ÷ SPHL
0
25 AL1t Type d’alarme AL1
LoAb / HiAb
6 SP4 Set Point 4
SPLL ÷ SPHL
0
LHAb / LodE
7 SPLL Set Point minimum
-1999 ÷ SPHL -1999
HidE / LHdE
8 SPHL Set Point maximum
SPLL ÷ 9999 9999
26 Ab1 Configuration
0 ÷ 15
fonctionnement alarme
Groupe “InP” (paramètres relatifs à l’entrée de mesure)
AL1
Par.
Description
Range
Def.
Note
27 AL1 Seuil d’alarme AL1
AL1L÷ AL1H
9 SEnS Type de sonde en
input C :
J
28 AL1L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL1H
entrée
J / CrAL / S /
AL1 à fenêtre ou limite
Ir.J / Ir.CA /
inférieure du “AL1” pour
Pt1 / 0.50 /
alarmes de minimum
0.60 / 12.60
ou maximum
input E :
Ptc
29 AL1H Seuil
supérieur AL1L ÷ 9999
J / CrAL / S /
d’alarme AL1 à fenêtre
Ir.J / Ir.CA /
ou limite supérieur du
Ptc / ntc /
“AL1” pour alarmes de
0.50 / 0.60 /
minimum ou maximum
12.60
input I :
4.20
30 HAL1 Hystérésis alarme AL1
OFF ÷ 9999
0.20 / 4.20
31 AL1d Retard
activation OFF ÷ 9999
input V :
0.10
alarme AL1
sec.
0.1 /
32 AL1i Activation alarme AL1
no / yES
0.5 / 1.5 /
en cas d’erreur de
0.10 / 2.10
mesure
10 SSC Limite inférieure de
-1999 ÷ FSC
0
Groupe “AL2” (paramètres relatifs à l’alarme AL2)
l’échelle d’entrée des
Par.
Description
Range
signaux V / I
33 OAL2 Sortie destinée à
Out1 / Out2
11 FSC Limite supérieure de
SSC ÷ 9999
0
l’alarme AL2
Out3 / Out4
l’échelle d’entrée des
OFF
signaux V / I
34 AL2t Type d’alarme AL2
LoAb / HiAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
0
°C
1.0
0
1.000
OUr
0
noF
Def.
1.rEG
Note
ALno
ALno
ALno
Def.
Out2
Note
LoAb
0
0
-1999
9999
1
OFF
no
Déf.
OFF
LoAb
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 11
Note
35
0 ÷ 15
0
Ab2 Configuration
fonctionnement alarme
AL2
36 AL2 Seuil d’alarme AL2
AL2L÷ AL2H
0
37 AL2L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL2H -1999
AL2 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL2” pour
alarmes de minimum
ou maximum
38 AL2H Seuil
supérieur AL2L ÷ 9999 9999
d’alarme AL2 à fenêtre
ou limite supérieur du
“AL2” pour alarmes de
minimum ou maximum
39 HAL2 Hystérésis alarme AL2
OFF ÷ 9999
1
40 AL2d Retard activation
OFF ÷ 9999
OFF
alarme AL2
sec.
41 AL2i Activation alarme AL2
no / yES
no
en cas d’erreur de
mesure
Groupe “AL3” (paramètres relatifs à l’alarme AL3)
Par.
Description
Range
Déf.
42 OAL3 Sortie destinée à
Out1 / Out2
OFF
l’alarme AL3
Out3 / Out4
OFF
43 AL3t Type d’alarme AL3
LoAb / HiAb LoAb
LHAb / LodE
HidE / LHdE
44 Ab3 Configuration
0 ÷ 15
0
fonctionnement alarme
AL3
45 AL3 Seuil d’alarme AL3
AL3L÷ AL3H
0
46 AL3L Seuil inférieur d’alarme -1999 ÷ AL3H -1999
AL3 à fenêtre ou limite
inférieure du “AL3” pour
alarmes de minimum
ou maximum
47 AL3H Seuil
supérieur AL3L ÷ 9999 9999
d’alarme AL3 à fenêtre
ou limite supérieur du
“AL3” pour alarmes de
minimum ou maximum
48 HAL3 Hystérésis alarme AL3
OFF ÷ 9999
1
49 AL3d Retard activation
OFF ÷ 9999
OFF
alarme AL3
sec.
50 AL3i Activation alarme AL3
no / yES
no
en cas d’erreur de
mesure
Groupe “LbA” (paramètres relatifs au Loop Break Alarm)
Par.
Description
Range
Def.
51 OLbA Sortie
destinée
à Out1 / Out2
OFF
l’alarme LbA
Out3 / Out4
OFF
52 LbAt Temps pour alarme OFF ÷ 9999
OFF
LbA
sec.
Groupe “rEG” (paramètres relatifs au réglage)
Par.
Description
Range
Def.
53 Cont Type de réglage
Pid / On.FA
Pid
On.FS / nr
54 Func Mode de
HEAt / CooL HEAt
fonctionnement en
sortie 1rEg
55 HSEt Hystérésis de réglage
0 ÷ 9999
1
ON/OFF
56 CPdt Temps de protection du OFF÷ 9999
0
compresseur 2rEG
sec.
57 Auto Validation de
OFF /
1
l’autotuning Fast
1/2/3/4
58 SELF Validation selftuning
no / yES
no
59 Pb Bande proportionnelle
0 ÷ 9999
50
60
Note
Note
OFF ÷ 9999
200
sec.
61 dEr Temps dérivatif
OFF÷ 9999
50
sec.
62 FuOc Fuzzy overshoot control 0.00 ÷ 2.00
0,5
0.1 ÷ 130.0
20.0
63 tcr1 Temps de cycle de
sortie 1rEg
sec.
0.01 ÷ 99.99 1.00
64 Prat Rapport puissance
2rEg / 1rEg
65 tcr2 Temps de cycle de
0.1 ÷ 130.0
10.0
sortie 2rEg
sec.
66 rS Reset manuel
-100.0÷100.0
0.0
%
67 SLor Vitesse de la rampe de 0.00 ÷ 99.99
InF
montée
/ InF
unit/min.
68 dur.t Duration time
0.00 ÷ 99.59
InF
/ InF
hrs.-min.
InF
69 SLoF Vitesse de la rampe de 0.00 ÷ 99.99
/ InF
descente
unit / min.
70 St.P Puissance Soft Start
OFF /
OFF
-100 ÷ 100 %
71 SSt Temps Soft Start
OFF /
OFF
0.1÷7.59
/ InF
hrs.-min.
Groupe “PAn” (paramètres relatifs à l’interface de l’opérateur)
Par.
Description
Range
Def.
Note
72 USrb Fonction de la touche noF / tunE /
noF
“U”
OPLO / Aac /
ASi / CHSP /
OFF
73 diSP Variable visualisée sur
OFF / Pou / SP.F
le display SV
SP.F / SP.o /
AL1 / AL2 /
AL3
74 Edit Modification Set Point
SE / AE /
SAE
actif et alarmes avec SAE / SAnE
procédure rapide
Groupe “SEr” (paramètres relatifs à la communication sérielle)
Par.
Description
Range
Déf. Note
75 Add Adresse de la station
0 … 255
1
pour
communication
sérielle
76 baud Baud rate porte sérielle 1200 / 2400 / 9600
9600 / 19.2 /
38.4
77 PACS Accès
à
la LoCL / LorE LorE
programmation
par
porte sérielle
Int
Temps intégral
5.2 - DESCRIPTION DES PARAMETRES
]
Note
GROUPE “ SP” (PARAMETRES RELATIFS AU SET POINT):
Ils permettent la programmation des Set de réglage et les
modalités de fonctionnement des Set.
nSP - NOMBRE DE SET POINT PROGRAMMABLES : Permet
d’établir le nombre des Set Point que l’on veut programmer et
mémoriser (de 1 à 4).
SPAt - SET POINT ACTIF : Si plusieurs Set Point sont sélectionnés,
il permet de sélectionner le Set Point à rendre actif.
SP1 - SET POINT 1: Valeur de Set Point de réglage n. 1
SP2 - SET POINT 2: Valeur de Set Point de réglage n. 2 (apparaît
seulement si “nSP” >2)
SP3 - SET POINT 3: Valeur de Set Point de réglage n. 3 (apparaît
seulement si “nSP” >3)
SP4 - SET POINT 4: Valeur de Set Point de réglage n. 4 (apparaît
seulement si “nSP” = 4)
SPLL - SET POINT MINIMUM: Valeur minimum programmable
comme Set Point.
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SPHL - SET POINT MAXIMUM : Valeur maximum programmable = noF : L’entrée n’effectue aucune fonction
= AaC : En fermant l’entrée 1 on peut remettre à zéro une alarme
comme Set Point.
mémorisée
]
Groupe “ InP” (PARAMETRES RELATIFS A L’ENTREE DE = ASi : En fermant l’entrée 1 on peut rendre silencieuse une alarme
MESURE): ILS permettent d’établir les caractéristiques de la active
= HoLd : En fermant l’entrée digitale 1 est bloquée l’acquisition de la
mesure effectuée par l’instrument.
SEnS – SONDE EN ENTREE: En fonction de le modèle permet de mesure à ce moment-là (N.B.: pas la lecture sur le display, mais
l’indication pourrait se stabiliser avec un retard proportionnel au
sélectionner le type de sonde en entrée qui peut être :
- pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S) ou pour les senseurs à filtre de mesure). Avec la fonction de hold insérée l’instrument
effectue le réglage en fonction de la mesure mémorisée.
l’infrarouge série ZIS avec linéarité J (Ir.J) ou K (Ir.CA)
= OFF : Quand l’instrument est en état de “rEG” en fermant l’entrée
- pour thermorésistances Pt100 IEC (Pt1)
digitale 1 l’instrument est placé en état de OFF.
- pour thermisteurs PTC KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc)
- pour les signaux en mV 0..50 mV (0.50), 0..60 mV (0.60), 12..60 = CHSP : En fermant et ouvrant de nouveau l’entrée digitale 1 on
peut sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.
mV (12.60)
- pour les signaux normalisés en courant 0..20 mA (0.20) ou 4..20 = SP1.2 : La fermeture de l’entrée digitale 1 sélectionne comme
actif le set point SP2 alors que l’ouverture du contact sélectionne
mA (4.20)
- Pour les signaux normalisés en tension 0..1 V (0.1), 0..5 V (0.5), comme actif le set point SP1. La fonction est réalisable seulement
avec “nSP” = 2 .
1..5 V (1.5), 0..10 V (0.10) o 2..10 V (2.10).
SSC - LIMITE INFERIEURE DE L’ECHELLE EN ENTREE = SP1.4 : La combinaison suivante de fermeture des contacts
ANALOGIQUE POUR LES SIGNAUX NORMALISES : Valeur que connexes aux deux entrées digitales permet l'activation d'un des 4
l’instrument doit visualiser quand en entrée, il y a la valeur minimum sets point mémorisé.
DIG IN1
DIG IN2
SET POINT
mesurable de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V).
off
off
SP1
FSC - LIMITE SUPERIEURE DE L’ECHELLE ANALOGIQUE POUR
on
off
SP2
LES SIGNAUX NORMALISES : Valeur que l’instrument doit
off
on
SP3
visualiser quand en entrée il y a la valeur maximum mesurable de
on
on
SP4
l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 1V, 5 V ou 10 V).
dP - NOMBRE DE CHIFFRES DECIMAUX: Il permet d’établir la en outre quand elle est activée, elle déconnecte la sélection du set
solution de la mesure comme 1 (0), 0.1 (1), 0.01 (2), 0.001 (3). Pour actif par le paramètre “SPAt” et par la touche U.
les sondes de température Pt100, PTC et NTC les solutions = HE.Co : La fermeture du contact connecté à l’entrée digitale 1
sélectionne comme actif le set point SP2 avec reglage “CooL” alors
permises sont 1° (0) et 0.1° (1).
Unit - UNITE DE MESURE DE LA TEMPERATURE: Quand on que l’ouverture du contact sélectionne comme active le set point
utilise des sondes pour la mesure de la température, elle visualise SP1 avec reglage “HEAt”. La fonction est réalisable seulement avec
“nSP” = 2
en degrés Centigrades (°C) ou Fahrenheit (°F).
Filt - CONSTANTE DU FILTRE DIGITAL DE L'ENTREE : Elle
]
permet de programmer la constante de temps du filtre software GROUPE “ Out” (PARAMETRES RELATIFS AUX SORTIES):
relatif à la mesure de la valeur en entrée ( en sec.) de façon à Elles permettent de configurer le fonctionnement des sorties.
pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en O1F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 1: Elle établit le
augmentant le temps).
fonctionnement de la sortie OUT 1 comme : sortie de réglage 1
OFSt - OFFSET DE LA MESURE: Offset positif ou négatif qui est (1.rEG), sortie de réglage 2 (2.rEG), sortie d’alarme normalement
ouverte (ALno), sortie d’alarme normalement fermée (ALnc), sortie
ajouté à la valeur lue par la sonde.
rot - ROTATION DE LA LIGNE DE MESURE: Elle permet de faire d’alarme normalement fermée mais avec fonctionnement du led
en sorte que l’offset programmé au par. “OFSt” ne soit pas constant frontal nié (ALni), sortie non utilisée (OFF).
pour toutes les mesures. En programmant “rot”=1.000, la valeur O2F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 2: Analogue à “O1F” mais
“OFSt” est simplement ajoutée à la valeur lue par la sonde avant la référé à la sortie OUT2.
visualisation et résulte constante pour toutes les mesures. Si, au O3F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 3: Analogue à “O1F” mais
contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas constant référé à la sortie OUT3.
pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur deux O4F – FONCTION DE LA SORTIE OUT 4: Analogue à “O1F” mais
endroits au choix.
référé à la sortie OUT4.
Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres
]
“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes :
GROUPE “ AL1” (PARAMETRES RELATIFS A L’ALARME AL1):
“rot” = (D2-D1) / (M2-M1)
“OFSt” = D2 - (“rot” x M2)
Ils permettent de configurer le fonctionnement de l’alarme de
où : M1 =valeur mes. 1; D1 = valeur à visualiser avec mesure M1
procédé AL1.
M2 =valeur mes. 2; D2 = valeur à visualiser avec mesure M2
OAL1 – SORTIE DESTINEE A L’ALARME AL1: Elle établit sur
Il en dérive que l’instrument visualisera : DV = MV x “rot” + “OFSt” quelle sortie doit travailler l’alarme AL1.
Où : DV = Valeur visualisée ; MV= Valeur mesurée
AL1t - TYPE D’ALARME AL1: Il permet d’établir le type de l’alarme
InE – CONDITIONS QUI VALIDENT LA PUISSANCE “OPE” EN AL1 à travers 6 sélections possibles :
CAS D’ERREUR DE MESURE : Elle établit quelles sont les = LoAb - ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée
conditions d’erreur de l’entrée qui portent l’instrument à fournir en quand la valeur de procédé descend au-dessous du seuil d’alarme
sortie la puissance programmée au par. “OPE”.
programmé au paramètre "AL1"
Les possibilités sont :
= HiAb - ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
=Or : la condition est déterminée par l’overrange ou par la rupture quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme
de la sonde.
programmé au paramètre "AL1"
= Ur : la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture = LHAb - ALARME ABSOLUE A FENETRE: L'alarme est activée
de la sonde.
quand la valeur de procédé descend au-dessous du seuil d’alarme
= Our :la condition est déterminée par l’overrange ou par programmé au paramètre "AL1L" ou bien il monte au-dessus du
l’underrange ou par la rupture de la sonde.
seuil d’alarme programmé au paramètre "AL1H"
OPE - PUISSANCE EN SORTIE EN CAS D’ERREUR DE MESURE = LodE - ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée
: Elle permet de programmer la puissance que l’instrument doit quand la valeur de procédé descend au-dessous de la valeur [SP +
fournir en sortie en cas d’erreur de mesure. Pour les régulateurs AL1]
ON/OFF la puissance est calculée en considérant un temps de = HidE - ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée
cycle de 20 sec.
quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +
dIF – FONCTION ENTREE DIGITALE: Elle permet de définir le AL1]
fonctionnement de l’entrée digitale comme :
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 13
= LHdE - ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée
quand la valeur de procédé descend au-dessous de la valeur [SP +
AL1L] ou bien quand la valeur de procédé monte au-dessus de la
valeur [SP + AL1H]
Ab1 - CONFIGURATION DU FONCTIONNEMENT DE L’ALARME
AL1 : Il permet d’établir le fonctionnement de l’alarme AL1 par la
programmation d’un numéro compris entre 0 et 15.
Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement
désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les
descriptions suivantes :
COMPORTEMENT DE L’ALARME A L'ALLUMAGE:
+0 - COMPORTEMENT NORMAL: L'alarme est toujours activée
quand il y a les conditions d’alarme.
+1 - ALARME NON ACTIVE A LA MISE EN MARCHE : Si à la mise
en marche l’instrument se trouve dans les conditions d’alarme,
celui-ci ne sera pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la
valeur de procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les
conditions de non alarme et successivement dans les conditions
d’alarme.
RETARD ALARME:
+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement
à la vérification des conditions d’alarme.
+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions
d’alarme, le retard programmé au par. “AL1d” (exprimé en sec.) part
et seulement après ce temps écoulé l’alarme sera activée.
MEMOIRE D’ALARME :
+ 0 = ALARME NON MEMORISEE: L'alarme reste active seulement
dans les conditions d’alarme
+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les
conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne
restent pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé, s’il est
opportunément programmé (“USrb”=Aac)
ALARME RENDUE SILENCIEUSE:
+ 0 = ALARME QUI N’EST PAS RENDUE SILENCIEUSE: L'alarme
reste toujours active dans les conditions d’alarme
+ 8 = ALARME RENDUE SILENCIEUSE: L'alarme s’active quand il
y a les conditions d’alarme et peut être déconnectée par le poussoir
U, si elle est opportunément programmée (“USrb”=ASi), même si
les conditions d’alarme restent.
AL1 – SEUIL D’ALARME AL1 : Seuil d’intervention de l’alarme AL1
pour les alarmes de minimum ou de maximum.
AL1L – SEUIL INFERIEUR D’ALARME AL1 : Seuil d’intervention de
l’alarme AL1 comme alarme de minimum quand l'alarme est de type
à fenêtre ou limite inférieure du par. “AL1” pour alarmes de
minimum ou maximum
AL1H – SEUIL SUPERIEUR D’ALARME AL1 : Seuil d’intervention
de l’alarme AL1 comme alarme de maximum quand l'alarme est du
type à fenêtre ou limite supérieur du par. “AL1” pour alarmes de
minimum ou maximum
HAL1 - HYSTERESIS D’ALARME AL1: Demi-bande asymétrique
relative aux seuils de l’alarme AL1 qui établit la valeur de
déconnexion de l’alarme AL1.
AL1d - RETARD D’ACTIVATION D’ALARME AL1: Il permet d’établir
le retard à l’activation de l’alarme AL1 quand est activée la fonction
de retard d’alarme au par. “Ab1”.
AL1i - COMPORTEMENT ALARME AL1 EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: Il permet d’établir si dans les conditions d’erreur de
mesure l’alarme AL1 doit être activée ("yES") ou non activée ("no").
]
GROUPE “ AL2” (PARAMETRES RELATIFS A L’ALARME AL2):
Ils permettent de configurer le fonctionnement de l’alarme de
procédé AL2.
OAL2 – SORTIE DESTINEE A L’ALARME AL2: Elle établit sur
quelle sortie doit travailler l’alarme AL2.
AL2t – TYPE D’ALARME AL2: Analogue à “AL1t” mais qui se
réfère à l’alarme AL2.
Ab2 - CONFIGURATION FONCTIONNEMENT ALARME AL2 :
Analogue à “Ab1” mais qui se réfère à l’alarme AL2.
AL2 – SEUIL D’ALARME AL1 : Analogue à “AL1” mais qui se réfère
à l’alarme AL2.
AL2L – SEUIL INFERIEUR D’ALARME A2 : Analogue à “AL1L”
mais qui se réfère à l’alarme AL2.
AL2H – SEUIL SUPERIEUR D’ALARME AL2 : Analogue à “AL1H”
mais qui se réfère à l’alarme AL2.
HAL2 - HYSTERESIS D’ALARME AL2: Analogue à “HAL1” mais qui
se réfère à l’alarme AL2.
AL2d - RETARD D’ACTIVATION D’ALARME AL2: Analogue à
“AL1d” mais qui se réfère à l’alarme AL2.
AL2i - COMPORTEMENT D’ALARME AL2 EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: Analogue à “AL1i” mais qui se réfère à l’alarme AL2.
]
GROUPE “ AL3” (PARAMETRES RELATIFS A L’ALARME AL3):
Ils permettent de configurer le fonctionnement de l’alarme de
procédé AL3.
OAL3 – SORTIE DESTINEE A L’ALARME AL3 : Elle établit sur
quelle sortie doit travailler l’alarme AL3.
AL3t - TYPE D’ALARME AL3 : Analogue à “AL1t” mais qui se réfère
à l’alarme AL3.
Ab3 - CONFIGURATION DE FONCTIONNEMENT D’ALARME AL3 :
Analogue à “Ab1” mais qui se réfère à l’alarme AL3.
AL3 – SEUIL D’ALARME AL3 : Analogue à “AL1” mais qui se réfère
à l’alarme AL3.
AL3L – SEUIL INFERIEUR D’ALARME A3 : Analogue à “AL1L”
mais qui se réfère à l’alarme AL3.
AL3H – SEUIL SUPERIEUR D’ALARME AL3 : Analogue à “AL1H”
mais qui se réfère à l’alarme AL3.
HAL3 - HYSTERESIS D’ALARME AL3 : Analogue à “HAL1” mais
qui se réfère à l’alarme AL3.
AL3d - RETARD ACTIVATION D’ALARME AL3 : Analogue à “AL1d”
mais qui se réfère à l’alarme AL3.
AL3i - COMPORTEMENT D’ALARME AL3 EN CAS D’ERREUR DE
MESURE: Analogue à “AL1i” mais qui se réfère à l’alarme AL3.
GROUPE “LbA” (PARAMETRES RELATIFS AU LOOP BREAK
ALARM): IL contient les paramètres relatifs au fonctionnement
de l’alarme de Loop Break (interruption de l’anneau de
réglage), qui intervient quand, pour un motif quelconque (courtcircuit d’un thermocouple, interruption de la charge, etc.)
l’anneau de réglage s’interrompt.
OLbA – SORTIE DESTINEE A L’ALARME DE LOOP BREAK: Elle
établit sur quelle sortie doit travailler l’alarme de Loop Break.
LbAt - TEMPS POUR ALARME DE LOOP BREAK : Temps de
retard de l’intervention de l’alarme Loop Break. L’alarme intervient
quand la puissance en sortie reste à la valeur de 100 % pour le
temps programmé au paramètre (en sec.).
]
GROUPE “ rEG” (PARAMETRES RELATIFS AU REGLAGE): il
contient tous les paramètres relatifs au fonctionnement de
réglage.
Paramètres relatifs au réglage :
Cont - TYPE DE REGLAGE: Il permet de sélectionner un des
modes possibles de réglage que l’instrument offre : PID (Pid),
ON/OFF avec hystérésis asymétrique (On.FA), ON/OFF avec
hystérésis symétrique (On.FS), ON/OFF à Zone Neutre (nr).
Func - MODE DE FONCTIONNEMENT SORTIE 1rEG: Il établit si la
sortie de réglage 1rEG doit réaliser une action inverse, comme par
exemple un procédé de Chauffage ("HEAt") ou une action directe,
comme par exemple, un procédé de Refroidissement ("CooL").
HSEt - HYSTERESIS DE REGLAGE ON/OFF: Demi-bande relative
au Set Point qui établit les valeurs d’activation et de déconnexion de
la sortie/s de réglage pour le fonctionnement avec réglage ON/OFF
(On.FA, On.FS, nr).
CPdt - TEMPS DE RETARD DE PROTECTION DU
COMPRESSEUR: Temps de retard compté à partir de la dernière
extinction de la sortie 2rEG en réglage à Zone Neutre (“Cont”=nr)
dans laquelle le régulateur maintient la sortie éteinte. La sortie sera
donc allumée quand le régulateur le demande et ce temps est
passé. La fonction est déconnectée en programmant "CPdt" = 0.
Auto - VALIDATION AUTOTUNING : Paramètre qui permet d’établir
les modalités d’exécution de la fonction d’Autotuning. Les sélections
possibles sont :
= 1 - l’autotuning est mis en marche automatiquement chaque fois
que l’instrument s’allume à condition que la valeur de procédé soit
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mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour
“Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|].
= 2 - l’autotuning est mis en marche automatiquement à l’allumage
suivant de l’instrument à condition que la valeur de procédé soit
mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour
“Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|], et, une fois terminée la
syntonisation, le par. “Auto”=OFF est placé automatiquement.
= 3 - l’autuning est mis en marche seulement manuellement, par la
sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par la
touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE). Dans ce cas
l’autotuning part sans vérifier aucune condition de la valeur de
procédé. On recommande d’utiliser cette option en mettant en
marche l’autotuning quand la valeur de procédé est la plus éloignée
possible du Set Point car, pour effectuer au mieux l’Autotuning
FAST, il vaut mieux respecter cette condition.
= 4 - l’autotuning est mis en marche automatiquement à la fin du
cycle de Soft-Start programmé. L'autotuning sera exécuté à
condition que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func”
=HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+
|SP/2|].
= OFF - Autotuning déconnecté.
Quand un cycle d’Autotuning est actif, le led AT/ST clignote.
SELF - VALIDATION SELFTUNING: Paramètre de validation (yES)
ou de déconnexion (no) de la fonction de Selftuning. Après avoir
validé la fonction, le Selftuning doit être ensuite mis en fonction par
la sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par
la touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE).
Quand la fonction de Selftuning est active, le led AT/ST s’allume de
façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",
etc.) ne sont plus visualisés.
Pb - BANDE PROPORTIONNELLE: Grandeur de la bande autour
du Set Point dans laquelle intervient le réglage proportionnel.
Int - TEMPS INTEGRAL : Temps intégral à programmer dans
l’algorithme de réglage PID exprimé en sec..
dEr - TEMPS DERIVATIF: Temps dérivatif à programmer dans
l’algorithme de réglage PID exprimé en sec..
FuOc - FUZZY OVERSHOOT CONTROL: Paramètre qui permet
d’éliminer les surélévations de la variable (overshoot) à la mise en
marche du procédé ou au changement du Set Point.
Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit
l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.
tcr1 - TEMPS DE CYCLE DE LA SORTIE C1 : Temps de cycle pour
la sortie 1rEG dans le mode de réglage PID exprimé en sec.
Prat - RAPPORT ENTRE PUISSANCE 2rEG ET PUISSANCE 1rEG
: Paramètre auquel il faut programmer le rapport entre puissance de
l’élément commandé par la sortie 2rEG (ex. Refroidissant) et
puissance de l’élément commandé par la sortie 1rEG (ex.
Chauffant) quand l’instrument effectue le réglage PID à double
action.
tcr2 – TEMPS DE CYCLE DE LA SORTIE 2rEG : Temps de cycle
pour la sortie 2rEG dans le mode de réglage PID à double action
exprimé en sec..
rS - RESET MANUEL: Offset de puissance qui s’ajoute à la
contribution de puissance du terme proportionnel dans le but
d’annuler l’erreur à régime quand la contribution intégrale n’est pas
présente. Ce paramètre est visualisé seulement si “Int” =0.
Paramètres relatifs aux rampes, qui permettent de faire en
sorte que le Set point soit rejoint dans un temps prédéterminé.
En outre on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier
Set (SP1) l’instrument commute automatiquement sur le
second Set (SP2) après un temps programmable en réalisant
ainsi un simple cycle thermique automatique (fonctions
réalisables pour tous les types de réglage).
SLor – VITESSE DE LA RAMPE DE MONTEE: Inclinaison de la
rampe de montée à effectuer pour le réglage quand la valeur de
procédé est mineure du Set point actif, exprimé en unité/minute.
En programmant le paramètre = InF la rampe n’est pas active.
dur.t - DURATION TIME: Temps de maintien du Set Point SP1
avant de commuter automatiquement sur SP2 (exprimé heures et
min.). Par ce paramètre on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint
le premier Set (SP1) l’instrument commute automatiquement sur le
second Set (SP2) après le temps programmé en réalisant ainsi un
simple cycle thermique automatique.
En programmant le paramètre = InF la fonction n’est pas active.
SLoF – VITESSE DE LA RAMPE DE DESCENTE : Inclinaison de
la rampe en descente à effectuer pour le réglage quand la valeur de
procédé est majeure du Set point actif, exprimé en unité/minute.
En programmant le paramètre = InF la rampe n’est pas active.
Paramètres relatifs à la fonction de Soft-Start, qui permet de
limiter la puissance de réglage à l’allumage de l’instrument
pour le temps programmé. La fonction est réalisable seulement
avec un réglage PID.
St.P – PUISSANCE SOFT START: Si le paramètre “SSt” est
programmé à une valeur différente OFF, celle-ci est la puissance
fournie en sortie à l’allumage de l’instrument pour le temps “SSt”.
C’est-à-dire que l’instrument travaille en réglage manuel pour
commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du
temps “SSt”. Au contraire, si le paramètre “St.P” est programmé =
OFF, à l’allumage, la puissance calculée par le régulateur PID est
divisée pour le temps “SSt” afin de calculer une rampe. La
puissance fournie en sortie part de 0 et est augmentée
progressivement selon la rampe calculée jusqu’à la fin du temps
“SSt” ou jusqu’au moment où la puissance ne dépasse pas celle
calculée par le régulateur PID.
SSt - TEMPS SOFT START: Temps de durée en heures et min. du
Soft-Start décrit au paramètre “St.P”.
Pour exclure la fonction de Soft Start, il suffit de programmer le par.
“Sst” = OFF.
]
GROUPE “ PAn” (PARAMETRES RELATIFS A L’INTERFACE
DE L’OPERATEUR): IL contient les paramètres relatifs au
fonctionnement de la touche U et au fonctionnement du
display.
Usrb – FONCTION DE LA TOUCHE U : Elle permet d’établir la
fonction que doit effectuer la touche U. Les sélections possibles
sont :
= noF - La touche n’effectue aucune fonction.
= tunE - En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
activer/déconnecter l’Autotuning ou le Selftuning.
= OPLO – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui manuel
(OPLO) et vice-versa.
= Aac – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
remettre à zéro une alarme mémorisée.
= ASi – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
rendre silencieuse une alarme active.
= CHSP – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec. on peut
sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.
= OFF – En appuyant sur la touche pour au moins 1 sec., on peut
passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage
déconnecté (OFF) et vice-versa.
diSP - VARIABLE VISUALISEE SUR LE DISPLAY: Paramètre par
lequel on peut établir la visualisation normale du display SV qui peut
être le Set Point actif (= SP.F), le Set Point opérationnel quand il y a
des rampes actives (= SP.o), la puissance de réglage (= Pou), le
seuil d’alarme AL1, 2 ou 3 (= AL1, AL2 ou AL3) ou il peut être
éteint.
Edit – MODIFICATION DU SET ACTIF ET DES ALARMES AVEC
PROCEDURE RAPIDE: ELLE permet d’établir les Set
programmables avec la procédure rapide de programmation. Le
paramètre peut être programmé comme :
= SE: Le Set point actif résulte éditable alors que les seuils d’alarme
ne sont pas éditables.
= AE : Le Set point actif résulte non éditable alors que les seuils
d’alarme sont éditables.
= SAE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme sont éditables.
= SAnE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme ne sont pas
éditables.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 15
6 - PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE
6.1 - SIGNALISATIONS D’ERREUR
Erreur
Motif
Interruption de la sonde
---Variable
mesurée
auuuuu
dessous des limites de la
sonde (underrange)
Variable mesurée au-dessus
oooo
des limites de la sonde
(overrange)
Autotuning non réalisable
ErAt
parce que la valeur de
procédé est inférieure (pour
“Func” =HEAt) de [SP|SP/2|] ou majeure (pour
“Func” =CooL) de [SP+
|SP/2|].
Action
Vérifier la connexion
correcte de la sonde
avec l’instrument et
puis
vérifier
le
fonctionnement
correct de la sonde
Mettre
l’instrument
en
réglage
OFF
(OFF) et ensuite en
réglage automatique
(rEG)
pour
faire
disparaître l’erreur.
Essayer ensuite de
répéter l’autotuning
après avoir vérifié la
cause de l’erreur.
Autotuning non
terminé Essayer de répéter
noAt
dans les 12 heures
l’autotuning après
avoir contrôlé le
fonctionnement de la
sonde et de
l’actuateur
Interruption de l’anneau de Remettre l’instrument
LbA
réglage (Loop break alarm)
dans l’état de
réglage (rEG) après
avoir contrôlé le
fonctionnement de la
sonde et de
l’actuateur
Possible anomalie dans la Appuyer
sur
la
ErEP
mémoire EEPROM
touche P
En conditions d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en
sortie la puissance programmée au par. “OPE” et pourvoit à activer
les alarmes désirées si les relatifs par. “ALni” sont programmés =
yES.
Impédance d’entrée des signaux normalisés : 0/4..20 mA: 51 Ω;
mV et V: 1 MΩ
Sortie/s : Jusqu’à 4 sorties. A relais SPST-NO (8 A-AC1, 3 A-AC3 /
250 VAC) ; ou en tension pour pilotage SSR (10mA/ 10VDC).
Sortie d’alimentation auxiliaire : 12 VDC / 20 mA Max.
Vie électrique des sorties à relais : 100000 opérations
Catégorie d’installation : II
Catégorie de mesure : I
Classe de protection contre les décharges électriques : Frontale en
Classe II
Isolements : Renforcé entre les parties en basse tension (sorties à
relais) et frontale; Renforcé entre les parties en basse tension
(sorties à relais) et parties en très basse tension (alimentation,
entrée, sorties statiques) ; Aucun isolement entre alimentation et
entrée; Aucun isolement entre alimentation, entrée et les sorties
statiques; Isolement à 50 V entre RS485 et parties en très basse
tension.
7.2 - CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Boîtier : en matière plastique avec autoextinction UL 94 V0
Dimensions : 33 x 75 mm, prof. 75,5 mm
Poids : 150 g environ
Installation : dans le cadre sur panneau troué 29 x 71 mm
2
Raccordements : Borne à vis 2,5 mm
Degré de protection frontale: IP 65 avec joint
Degré de pollution : 2
Température ambiante de fonctionnement : 0 ... 50 °C
Humidité ambiante de fonctionnement : 30 ... 95 RH% sans
condensation
Température de transport et de stockage : -10 ... 60 °C
7.3 - DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU ET
FIXAGE [mm ]
6.2 - NETTOYAGE
On recommande de nettoyer l’instrument seulement avec un chiffon
légèrement imprégné d’eau ou de détergeant non abrasif et ne
contenant pas de solvants.
6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS
L’instrument est garanti contre tous vices ou défauts de matériau 12
mois après la date de livraison. La garantie se limite à la réparation
ou à la substitution du produit. Une ouverture éventuelle du boîtier,
l’altération de l’instrument ou l’utilisation et l’installation non
conforme du produit comporte automatiquement la déchéance de la
garantie. Si le produit est défectueux pendant la période de garantie
ou en dehors de la période de garantie il faut contacter le service
des ventes ASCON TECNOLOGIC pour obtenir l’autorisation de
l’expédier.
Le produit défectueux accompagné des indications du défaut
trouvé, doit parvenir en port franc auprès de l’usine ASCON
TECNOLOGIC, sauf si des accords différents ont été pris.
7 - DONNEES TECHNIQUES
7.1 - CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES
Alimentation : 12 VAC/VDC +/- 10%
Fréquence AC : 50/60 Hz
Absorption : 4 VA environ
Entrée/s : 1 entrée pour sondes de température : tc J,K,S ; senseurs
à l’infrarouge ZIS J et K; RTD Pt 100 IEC; PTC KTY 81-121 (990 Ω
@ 25 °C); NTC 103AT-2 (10KΩ @ 25 °C) ou signaux en mV 0...50
mV, 0...60 mV, 12 ...60 mV ou signaux normalisés 0/4...20 mA, 0...1
V, 0/1...5 V , 0/2...10 V.
2 entrées digitales pour contacts sans tension.
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 16
0 ... 60 mV
“SEnS” = 0.60
-1999 ... 9999
12 ... 60 mV
“SEnS” = 12.60
-1999 ... 9999
0 ... 1 V
“SEnS” = 0.1
-1999 ... 9999
0 ... 5 V
“SEnS” = 0.5
-1999 ... 9999
1 ... 5 V
“SEnS” = 1.5
-1999 ... 9999
0 ... 10 V
“SEnS” = 0.10
-1999 ... 9999
2 ... 10 V
“SEnS” = 2.10
-1999 ... 9999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
-19.99 ... 99.99
-1.999 ... 9.999
7.6 - CODIFICATION DE L’INSTRUMENT
7.4 – CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES
Réglage: ON/OFF, ON/OFF a zone neutre, PID à simple action, PID
à double action,
Etendue de mesure : Selon la sonde utilisée (voir tableau)
Résolution de la visualisation : Selon la sonde utilisée.
1/0,1/0,01/0,001
Précision totale: +/- 0,5 % fs
Max. erreur de compensation du joint froid (in tc): 0,1 °C/°C avec
température ambiante 0... 50 °C après un temps de warm-up
(allumage de l’instrument) de 20 min.
Temps d’échantillonnage de la mesure : 130 ms
Type interface sérielle : RS 485 isolée
Protocole de communication : MODBUS RTU (JBUS)
Vitesse de transmission sérielle : sélectionnable 1200 ... 38400
baud
Display: 1 Rouge (PV) et 1 Vert (SV) h 7 mm, 4 digit
Conformité : Directive CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326),
Directive CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)
7.5 - TABLEAU DE L'ETENDUE DE MESURE
ENTREE
“dP” = 0
“dP”= 1, 2, 3
---tc J
0 ... 1000 °C
“SEnS” = J
32 ... 1832 °F
---tc K
0 ... 1370 °C
“SEnS” = CrAl
32 ... 2498 °F
---tc S
0 ... 1760 °C
“SEnS” = S
32 ... 3200 °F
Pt100 (IEC)
-200 ... 850 °C
-199.9 ... 850.0 °C
“SEnS” = Pt1
-328 ... 1562 °F
-199.9 ... 999.9 °F
PTC (KTY81-121)
-55 ... 150 °C
-55.0 ... 150.0 °C
“SEnS” = Ptc
-67 ... 302 °F
-67.0 ...302.0 °F
NTC (103-AT2)
-50 ... 110 °C
-50.0 ... 110.0 °C
“SEnS” = ntc
-58 ... 230 °F
-58.0 ... 230.0 °F
-199.9 ... 999.9
0..20 mA
-1999 ... 9999
-19.99 ... 99.99
“SEnS” = 0.20
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
4..20 mA
-1999 ... 9999
-19.99 ... 99.99
“SEnS” = 4.20
-1.999 ... 9.999
-199.9 ... 999.9
0 ... 50 mV
-1999 ... 9999
-19.99 ... 99.99
“SEnS” = 0.50
-1.999 ... 9.999
TLK32 a b c d e f g hh
a : ENTREE
C = thermocouples(J, K, S, I.R), mV, thermorésistances(Pt100)
E = thermocouples (J, K, S, I.R.), mV, thermisteurs(PTC, NTC)
I = signaux normalisés en courant 0/4..20 mA
V = signaux normalisés en tension 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V.
b : SORTIE OUT1
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
c : SORTIE OUT2
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
d : SORTIE OUT3
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
e : SORTIE OUT4
R = A relais
O = Sortie en tension VDC pour SSR
- = Non présente
f : INTERFACE DE COMMUNICATION
S = Interface Sérielle RS 485
- = Aucune Interface
g : ENTREES DIGITALES
I = Présents
- = Non présents
hh : CODES SPECIAUX
TLK 32 PASSWORD = 381
ASCON TECNOLOGIC srl - TLK 32 - INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION - Vr. 02 - ISTR-MTLK32FRA03- PAG. 17
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