Riello TAU UNIT 210 Manuel utilisateur

TAU 150 - 210 UNIT

FR INSTRUCTIONS POUR L'INSTALLATEUR

GAMME

MODÈLE

TAU 150 UNIT

TAU 210 UNIT

Accessoires

Description

Kit électrique de gestion première zone mélangée

Kit électrique de gestion deuxième zone mélangée

Kit électrique de gestion troisième zone mélangée

Kit CLIMA TOP pour TAU UNIT 55-210

Kit CLIMA COMFORT pour TAU UNIT

Kit de câblage pour cascade

Carte d'interface de communication

Carte d'interface 0/10 V

Sonde ballon

Sonde à collier NTC (10 kohms)

Kit neutralisateur N2

Kit neutralisateur HN2 (avec pompe d'extraction)

CODE

20076968

20076969

Code

20011764

20012161

20011194

20012160

20012157

20012102

4031840

4031846

4031847

20008753

4031810

4031811

Cher Technicien,

Nous vous remercions d’avoir proposé une chaudière un appareil de qualité, fiable, efficace et sûr, destiné à assurer un bien-

être optimal pendant longtemps.

Certains de ne rien avoir à ajouter ni à vos compétences ni à vos capacités techniques, nous avons quand même souhaité rédiger la présente notice afin de fournir certaines informations que nous jugeons nécessaires pour une installation correcte et plus facile de la chaudière.

Cordialement

Riello S.p.A.

CONFORMITÉ

Les chaudières TAU UNIT sont conformes à :

− Directive Gaz 2009/142/CEE

− Directive Rendements 92/42/CEE et Annexe E du D.P.R. n°

412 du 26 août 1993 (****)

− Directive Compatibilité Électromagnétique 2004/108/CE

− Directive Basse Tension 2006/95/CE

− Normes relatives aux chaudières à condensation EN 677.

9

Le produit ne doit être destiné qu’à l’utilisation prévue par

R

, pour laquelle il a été spécialement réalisé.

R

décline toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle en cas de dommages causés à des personnes, des animaux ou des biens et dus à des erreurs d’installation, de réglage ou d’entretien, ou encore à une utilisation anormale.

FRANÇAIS

2

Cette notice

- Rév.

contient pages.

SOMMAIRE

1 GÉNÉRALITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

1.1 Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.2 Règles fondamentales de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.3 Description de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1.4 Dispositifs de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.5 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.6 Plaquette technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.7 Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.8 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

1.9 Circuit hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.10 Schéma électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

1.11 Positionnement des sondes de température. . . . . . . . . . .11

1.12 Circulateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

1.13 Tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.14 Niveaux de configuration des paramètres . . . . . . . . . . . . 15

1.15 Niveau informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

2 INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

2.1 Réception du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.2 Ouverture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.3 Dimensions et poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.4 Manutention. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

2.5 Local d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.6 Montage sur des installations anciennes ou

à moderniser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.7 Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.8 Évacuation de la condensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.9 Liaison gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.10 Protection antigel de l'installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.11 Evacuation des fumées et aspiration de l’air de

combustion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.12 Raccordement des conduits air/fumées sur la chaudière. 24

2.13 Montage des conduits air/fumées . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.14 Branchements électriques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

2.15 Raccordements des sondes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

2.16 Installation sonde extérieure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

2.17 Chargement et déchargement installations. . . . . . . . . . . 33

2.18 Préparation à la première mise en service. . . . . . . . . . . . 34

3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

3.1 Première mise en service. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

3.2 Contrôles pendant et après la première mise en service . 35

3.3 Arrêt temporaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

3.4 Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.5 Réglage des paramètres de combustion . . . . . . . . . . . . . 37

3.6 Configuration des paramètres fonctionnels. . . . . . . . . . . 39

3.7 Codes anomalies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

3.8 Liste des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

3.9 Transformation d'un type de gaz à un autre . . . . . . . . . . 58

3.10 Entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

3.11 Soulèvement de la "fermeture de la chambre de combustion". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

3.12 Démontage du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

3.13 Positionnement des électrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

3.14 Nettoyage du siphon et évacuation des condensats . . . . 61

3.15 Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

4 L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE . . .63

Cette notice

- Rév.

contient pages.

Ces symboles sont utilisés dans certaines parties de cette notice :

9

ATTENTION = actions nécessitant des précautions particulières et une préparation adéquate.

0

INTERDICTION = actions NE DEVANT EN AUCUN CAS être accomplies.

3

Cette notice 20078285 - Rév. 1 (03/2014) contient 68 pages.

GÉNÉRALITÉS

1 GÉNÉRALITÉS 1.2 Règles fondamentales de sécurité

1.1 Avertissements généraux

9

Une fois l’emballage retiré, s’assurer que la fourniture n’a pas subi de dommages et qu’elle est complète ; dans le cas contraire, s’adresser à l’Agence

R

ayant vendu la chaudière.

9

L’installation du produit doit être effectuée par une entreprise agréée. Ladite entreprise devra délivrer au propriétaire une déclaration de conformité attestant que l’installation a été réalisée selon les règles de l’art, c’est-à-dire conformément aux normes nationales et locales en vigueur et aux indications données par

R

dans la notice accompagnant l’appareil.

9

Le produit ne doit être destiné qu’à l’utilisation prévue par

R

, pour laquelle il a été spécialement réalisé.

R

décline toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle en cas de dommages causés à des personnes, des animaux ou des biens et dus à des erreurs d’installation, de réglage ou d’entretien, ou encore à une utilisation anormale.

9

En cas de fuites d’eau, débrancher la chaudière du réseau d’alimentation électrique, fermer l’alimentation hydraulique et faire appel le plus rapidement possible au Service d’Assistance Technique

R

ou à des professionnels qualifiés.

9

Vérifier périodiquement que la pression de service de l’installation hydraulique est supérieure à 1 bar et inférieure

à la limite maximale prévue pour l’appareil. Dans le cas contraire, contacter le Service d’Assistance Technique

R ou des professionnels qualifiés.

9

En cas de non-utilisation de la chaudière pendant une longue période, il est nécessaire d'effectuer au moins les opérations suivantes :

− Mettre l’interrupteur principal de l’appareil sur « OFF »

− Placer l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”

− Fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation de chauffage

− Vidanger l’installation thermique s’il y a un risque de gel.

9

Effectuer l’entretien de la chaudière au moins une fois par an.

9

Cette notice fait partie intégrante de la chaudière et doit par conséquent être conservée avec soin et TOUJOURS l’accompagner même en cas de cession à un autre propriétaire ou utilisateur ou de transfert sur une autre installation. Si la notice a été abîmée ou perdue, en demander un autre exemplaire au Service d’Assistance Technique

R

le plus proche.

9

Pendant le transport et la conservation de la chaudière, il faut garantir des conditions de stockage normales (milieu non agressif, humidité inférieure à 75 %, température de 5

à 55 °C, absence de poussières et protection contre les dommages pouvant être causés par des facteurs biologiques).

Ne pas oublier que l’emploi d’appareils qui utilisent des combustibles, de l’énergie électrique et de l’eau, implique le respect de certaines règles fondamentales de sécurité, telles celles qui suivent :

0

Il est interdit d’actionner des dispositifs ou des appareils

0

0

0

électriques tels qu’interrupteurs, électroménagers, etc. si on sent une odeur de combustible ou d’imbrûlés. Dans ce cas :

− Aérer le local en ouvrant portes et fenêtres

− Fermer le dispositif d’arrêt du combustible

− Faire intervenir sans retard le Service d’Assistance Technique

R

ou des professionnels qualifiés.

Il est interdit de toucher la chaudière si on est pieds nus ou avec des parties du corps mouillées ou humides.

Il est interdit d’effectuer toute intervention technique ou de nettoyage avant d’avoir débranché la chaudière du réseau d’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation ainsi que l’interrupteur principal du panneau de commande sur « Arrêt ».

Il est interdit de modifier les dispositifs de sécurité ou de régulation sans l’autorisation du fabricant.

0

Il est interdit de boucher l'évacuation des condensats.

0

Ne pas tirer, détacher ou tordre les câbles électriques qui sortent de l'appareil, même si ce dernier est débranché du réseau d'alimentation électrique.

0

Il est interdit d'exposer la chaudière aux agents atmosphériques. Elle est conçue pour fonctionner en intérieur.

0

Il est interdit d’éteindre la chaudière si la température extérieure peut descendre au-dessous de ZÉRO (risque de gel).

0

Il est interdit de laisser des récipients et des substances inflammables dans le local où la chaudière est installée.

0

Cet appareil ne peut pas être utilisé par des personnes (y compris les enfants) dont la mobilité et les capacités sensorielles ou mentales sont réduites ou qui n'ont que peu d'expérience et de connaissance de l'objet en question, à moins qu'elles ne soient sous la supervision du responsable de son utilisation en sécurité.

0

Le matériel d’emballage peut être très dangereux. Ne pas le laisser à la portée des enfants et ne pas le jeter n’importe où. Il doit être éliminé conformément à la législation en vigueur.

1.3 Description de l’appareil

La chaudière à condensation TAU UNIT a été conçue comme producteur d'eau chaude pour le chauffage des locaux et les usages sanitaires (avec un préparateur à distance à accumulation). Le corps de chauffe, de conception innovante, permet d'exploiter la condensation de la vapeur d'eau présente dans les gaz de combustion, ce qui garantit des récupérations énergétiques

(et donc des économies d'argent) allant jusqu'à 15%. Ce corps est réalisé en acier inoxydable à haute résistance à la corrosion afin de garantir une durée et une fiabilité maximales et de répondre aux normes nationales et européennes les plus rigoureuses en matière d'introduction de métaux lourds dans les eaux de vidange de la condensation. Le brûleur à prémélange total à micro-flammes garantit de très bas niveaux d'émissions polluantes.

4

GÉNÉRALITÉS

Le système de commande permet au générateur de fonctionner selon la logique de la température variable tout en rehaussant les caractéristiques de récupération énergétique saisonnières.

Les gaz de combustion quittent le corps de chauffe à une température proche de celle de l'eau de retour et permettent la réalisation de conduits d'évacuation en matière plastique, ce qui entraîne des économies considérables sur les coûts d’installation globaux.

Grâce à des accessoires prévus à cet effet, il est possible d'augmenter le nombre de circuits de chauffage desservis, d'accoupler en cascade les chaudières TAU UNIT et de choisir, en fonction des exigences d'installation, la solution à retour simple ou double, ce afin de favoriser la stratification de la chaleur de l'eau à l'intérieur du corps et d'optimiser les performances.

Sécurité évacuation des fumées: le thermostat des fumées placé dans la partie inférieure de l'échangeur provoque une anomalie en cas de température élevée des fumées (> 75°C).

La sonde des fumées, placée dans la partie inférieure de l'échangeur, provoque une erreur temporaire en cas de franchissement des 85°C et une erreur définitive en cas de franchissement des 90°C.

Sécurité ventilateur: la vitesse de rotation du ventilateur est constamment surveillée par l’intermédiaire d’un dispositif compteur de tours à effet Hall.

9

L’intervention des dispositifs de sécurité indique un dysfonctionnement de la chaudière potentiellement dangereux ; le cas échéant, contacter immédiatement le Service d’Assistance Technique.

1.4 Dispositifs de sécurité

La chaudière TAU UNIT est équipée des dispositifs de sécurité suivants, installés sur chaque élément thermique:

Thermostat de sécurité à réarmement automatique: intervient en bloquant le brûleur lorsque la température de départ dépasse 100°C.

Diagnostic circuit hydraulique: le débit minimal du fluide caloporteur est contrôlé par une sonde de départ et par une sonde de retour; l’appareil est mis en sécurité en cas de manque d’eau ou de circulation insuffisante.

Il est possible, après une courte attente, d’essayer de remettre la chaudière en service (voir le chapitre concernant la première mise en service).

0

La chaudière ne doit pas être mise en service, pas même temporairement, si les dispositifs de sécurité ne fonctionnent pas ou ont été modifiés.

9

Le remplacement des dispositifs de sécurité doit être effectué par le Service d’Assistance Technique, uniquement avec des composants d’origine du fabricant. Se référer au catalogue des pièces détachées fourni avec la chaudière.

Après avoir effectué la réparation, vérifier que la chaudière fonctionne correctement.

1.5 Identification

2

1

Paese di destinazione:

4

Tipo di apparecchio

Caldaia categoria :

:

B23P

II

2H3P

Pressioni di alimentazione gas:

G20

G31

20 mbar

37 mbar

Regolazione effettuata dal costruttore:

G20 - 20 mbar

ATTENZIONE

Questo apparecchio può essere installato e funzionare solo in locali permanentemente ventilati, in conformità alle normative vigenti.

Leggere attentamente il libretto istruzioni prima di installare e mettere in servizio l'apparecchio.

(Laterale DX) 068786_1_E4

3

1

Plaquette signalétique

Contient les spécifications techniques et de performance.

2 Plaquette G20

3 Plaque du n° de fabrication

Elle est appliquée à l’embase de la chaudière et indique le numéro de matricule, le modèle, la puissance au foyer et la pression maximale de service

4 Étiquette gaz

Elle est appliquée sur le côté du châssis et indique le type de combustible utilisé par la chaudière ainsi que le pays de destination

5

GÉNÉRALITÉS

1.6 Plaquette technique

Service chauffage

Qn Débit thermique nominal

Pn Puissance utile nominale

IP Degré de protection électrique

P.min Pression mini

Pms Pression maxi chauffage

T Température

η Rendement

NOx Classe NOx

1.7 Structure

1

2

3

13

4

11

5

6

8

7

9

14

6

12

10

13

3

1 Tableau de commande

2 Corps de chauffe

3 Siphon d'évacuation des condensats

4 Panneau d'habillage avant

5 Raccord gaz

6 Vanne de purge automatique

7 Doigts de gant sondes

8 Départ installation

9 Retour haute température

10 Retour basse température

11 Pressostat gaz

12 Couvercle

13 Évacuation des fumées

14 Raccord conduit d’amenée de l’air

6

1.8 Données techniques

DESCRIPTION

Catégorie appareil

Catégorie d'appareil

Débit thermique nominal maxi (PCI)

Débit thermique nominal mini (PCI)

Puissance thermique nominale maxi (80-60°C) G20

Puissance thermique nominale maxi (50-30°C) G20

Puissance thermique nominale maxi (40-30°C) G20

Puissance thermique nominale mini (80-60°C) G20

Puissance thermique nominale maxi (80-60°C) G25

Puissance thermique nominale maxi (50-30°C) G25

Puissance thermique nominale maxi (40-30°C) G25

Puissance thermique nominale mini (80-60°C) G25

Rendement utile à Pn maxi (80-60°C)

Pertes à la cheminée avec brûleur allumé

Pertes à la cheminée avec brûleur éteint

Rendement utile à Pn mini (80° - 60°)

Rendement utile à Pn maxi (50-30°C)

Rendement utile à Pn mini (50-30°C)

Rendement utile à Pn maxi (40-30°C)

Rendement utile à 30% (30°)

Température max. des fumées en surchauffe

Hauteur manométrique résiduelle

Débit massique fumées (60-80°C)

Prod. maxi condensats à 100% puis. nom. (40-30°C)

Valeurs mesurées avec gaz G20

CO2 (maxi - mini)

CO (maxi - mini)

Classe NOx

NOx moyen

Valeurs mesurées avec gaz G25

Débit thermique nominal maxi (PCI) *

Débit thermique nominal mini (PCI) *

CO2 (maxi - mini)

CO (maxi - mini)

Classe NOx

GÉNÉRALITÉS

TAU UNIT

150

I2Esi pour FR

I2E(R)B pour BE

210

I2Esi pour FR

I2E(R)B pour BE

B23, B23P, B53, B53P, C33, C43, C53, C83, C93 pour

FR

B23, B23P, C33, C43, C53, C83, C93 pour BE

150

30

210

42

148,8

161,8

160,3

29,7

121,5

132,1

130,9

22,8

205,3

224,7

225,3

41,2

163,3

178,7

179,2

35,7

99,2

0,5

0,1

99,0

107,9

107,2

106,9

109,2

71

200

69,2

19,8

97,8

1,9

0,1

98,1

107

108,3

107,3

108,5

71

160

97,8

27,6

%

%

%

% kW kW

%

% kW kW kW kW kW kW kW kW

%

%

°C

Pa g/sec l/h

9 - 9

3 - 10

5

44

122,5

23,0

9 - 9

3 - 10

5

9 - 9

6 - 1

5

50

167,0

36,4

9,1 - 9

10 - 2

5

% ppm mg/kWh kW kW

% ppm

7

GÉNÉRALITÉS

DESCRIPTION

Température maxi de service chauffage

Contenu eau

Puissance électrique maxi absorbée

Pression dans la chambre de combustion

Résistance côté eau (

ΔT 10°C)

Débit utile à l'installation (hauteur manométrique

2,5 m CE)

Turbulateurs

Pression maxi

Pression mini de fonctionnement (STD)

Température d’intervention thermostat de sécurité

Température maximum admise

Capacité vase d'expansion chauffage

Tension d'alimentation

Indice de protection électrique de série

Poids

1.9 Circuit hydraulique

62

5

1

100

110

-

230~50

X0D

410

150

82

280

260

2,7

6

-

TAU UNIT

82

5

1

100

110

-

230~50

X0D

443

210

82

260

375

4,3

9,5

-

°C l

W mbar mbar l/h l bars bars

°C

°C l

Volt~Hz

IP kg

G

A

MI

MI Départ installation

RI1 Retour Installation haute température

RI2 Retour Installation basse température

G Raccord gaz

Sc Évacuation des condensats

A Entrée air

RI1

RI2

Sc

8

GÉNÉRALITÉS

1.10 Schéma électrique

TABLEAU DE COMMANDE CHAUDIÈRE

IG

FI

FILTRO

6.3A

Treg

M1 M2 M3

FU

L3 N PE L2 L1

L3 N PE L2 L1

M9 M8 M7 M6 M5 M4

L1 N PE L1 N PE

PI PB

TA

L3 N PE

230V~50Hz

Raccordements à la charge de l'installateur

TF

PI PWM

M13

M12

Fan-PWM

Pgas

H2

M

DCV

VE1

M10 M11

230 Vac

(*)

SCH1

TS

VG1

T2

1

2

OCI420

AGU2.5

AGU2.3

X40-5

X50-5

X30-14

RIV

ER

AT

PE

EA

SCH2

T4

X30-1/14

T5

T1 T6 T7

M20

TR1

T3

T8 T9 T10

Sm Sr

Sb

Sf

M21

SE

Fan-PWM

TF

PG

SCH1

Pressostat gaz

Carte principale

SCH2 Carte afficheur et commandes

ER

EA

TS

TR1

VG1

H2

VE1

PI

PB

SE

Sm

Sr

Sb

Sf

TA

FU

IG

FI

Thermostat d'ambiance (en basse tension 24 V)

Fusible 6,3 AT

Interrupteur principal

Filtre de réseau

Treg Raccordement thermorégulation (accessoire)

PI PWM Raccordement circulateur installation PWM

(accessoire)

Thermostat fumées 75°C (+0/-10)

Électrode de détection flamme

Électrode d'allumage

Thermostat de sécurité 100°C (+0/-6)

Transformateur d'allumage

Vanne gaz

Signalisation de blocage

Ventilateur à vitesse variable

Circulateur installation (accessoire)

Circulateur ballon (accessoire)

Sonde externe (fournie)

Sonde départ

Sonde retour

Sonde ballon (accessoire)

Sonde fumées

(*) Sortie 230 V CA pour raccordement alarme

A

B

C

D

E

F

G

9

GÉNÉRALITÉS

Schéma pour le raccordement de composants supplémentaires disponibles comme accessoires

D

E

A

B

C

F

G

SCH4

CARTE D'INTERFACE de communication

LMU

MB-LPB

DB-LPB

B1 M

SCH3

PI1

SCH5

VM1

SI1

SCH3 Carte RVS (**)

SCH4 Carte unité d'ambiance

SCH5 Carte d'interface zone mélangée

PI1

VM1

SI1

Pompe installation zone mélangée supplémentaire

Vanne mélangeuse zone supplémentaire

Sonde départ zone mélangée supplémentaire

(**) Pour les raccordements à l'unité RVS, se référer aux instructions spécifiques fournies avec la carte adoptée.

10

1.11 Positionnement des sondes de température

SONDES INTRODUITES DANS LES DOIGTS DE GANT PRÉVUS

DANS LA CHAUDIÈRE:

1 Sonde fumées

2 Sonde thermostat de sécurité

3 Sonde de départ

4 Sonde de régulation

5 Thermostat fumées

4

GÉNÉRALITÉS

3

2

5

1

Vue avant Vue arrière

9

En cas d'utilisation de systèmes configurés « en cascade », maintenir les sondes dans la position d'origine.

1.12 Circulateurs

Les chaudières TAU UNIT ne sont pas pourvues de circulateur qui doit être prévu sur l’installation.

Pour sa mise à dimensions, il faut considérer les pertes de chargement coté eau des chaudières, indiquées ci-dessous dans le graphique.

Pertes de chargement coté eau de la chaudière

Hauteur manométrique (mbar)

20

18

16

14

12

10

8

6

4

2

0

0 5 10 15 20 25

Débit (m

3

/h)

9

Lors du premier démarrage et au moins chaque année, il est utile de contrôler la rotation de l'arbre des circulateurs dans la mesure où, surtout après de longues périodes d'inactivité, des dépôts et/ou des résidus sont susceptibles d'en entraver la rotation.

9

Avant de desserrer ou d'enlever le bouchon de fermeture du circulateur, protéger les dispositifs électriques se trouvant en dessous contre d'éventuelles fuites d'eau.

0

Il est interdit de faire fonctionner les circulateurs sans eau.

11

GÉNÉRALITÉS

1.13 Tableau de commande

INFORMATIONS PRIMAIRES / INTERFACE COMMANDES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

1 Visualisation blocage brûleur

2 Touche de sélection mode sanitaire (uniquement avec ballon extérieur : accessoire)

3 Touche de réglage température chauffage ou consigne température ambiante

4 Touche de réglage température eau chaude sanitaire (uniquement avec ballon extérieur : accessoire)

5 Touche « Reset ». Permet de rétablir le fonctionnement après un arrêt dû à une anomalie

6 Mode ramoneur. Pour entrer, appuyer en même temps sur les touches 3 et 4 (de 3 à 6 secondes)

7 Touche de sélection des paramètres

8 Touche de sélection des paramètres

9 Touche de modification de la valeur des paramètres

10 Touche de modification de la valeur des paramètres

11 Touche info

12 Afficheur

13 Touche de sélection du mode de fonctionnement. Une barre se positionne au niveau des icônes: s Automatique: selon le programme défini o Continu: régime nominal l Réduit: régime réduit b Stand-by

14 Emplacements pour régulateurs (accessoires)

15 Interrupteur principal

12

INFORMATIONS SECONDAIRES / AFFICHAGE

G D F E

GÉNÉRALITÉS

A B

A Signal capteur de pression eau (non actif)

B Afficheur numérique, grand. Affichage de la valeur actuelle

C Icône activation Ramoneur ou intervention Assistance

D Symboles d'affichage: v Température eau chaude sanitaire ou mode sanitaire actif r Consigne chaudière ou température ambiante, ou mode chauffage actif c Température extérieure o Régime nominal l Régime réduit f Flamme présente n Erreur

E Afficheur numérique, petit. Affichage heure, configuration paramètres ou code erreurs

F Modes de fonctionnement du circuit de chauffage: s Automatique: selon le programme défini o Continu: régime nominal l Réduit: régime réduit b Stand-by

G Mode de fonctionnement sanitaire: ON ou OFF

H Signalisation heure actuelle

H C

13

GÉNÉRALITÉS

AFFICHAGE STANDARD

L1 B1 C1 A1 F D1

F1 G1 I1 E1 H1

A1 Mode de fonctionnement. En appuyant sur la touche

M

la barre se positionne sous l'icône du mode correspondant.

B1 Mode sanitaire. On active/désactive ce mode en appuyant sur la touche

C1 Régime de fonctionnement nominal.

D1 Heure du jour

E1 Valeur actuelle de la température chaudière

F1 Pression eau (non actif)

G1 Présence flamme

H1 Signalisation heure actuelle

I1 Fonctionnement actuel chauffage

L1 Fonctionnement actuel sanitaire.

V

.

Remarques fonctionnelles

Le tableau de commande de la chaudière TAU UNIT contrôle:

− La fonction priorité sanitaire: qui prévoit qu'avec une demande d'eau chaude sanitaire, la chaudière peut aussi desservir le circuit de chauffage.

− La fonction antigel: Fonction antigel de la chaudière. Si la température de la chaudière est inférieure à 5°C, le brûleur s'allume à la puissance maximale jusqu'à ce que la température de chaudière arrive à 10°C. Fonction antigel installation, active uniquement avec sonde extérieure raccordée. Si la température extérieure est inférieure à

-5°C, on a l'activation des pompes; si la température extérieure est comprise entre -4° et 1,5°C, les pompes se mettent en marche pendant 10 minutes à des intervalles de 6 heures; si la température extérieure est supérieure à

1,5°C, les pompes s'arrêtent.

− La fonction élimination chaleur: si, pour une raison quelconque, le thermostat limite (86°C) intervient, la chaudière s'arrête et la chaleur accumulée est éliminée moyennant l'activation de la pompe du circuit de chauffage. Si la température arrive à 89°C, on a également l'activation du ventilateur.

− La fonction gestion cascade: grâce au régulateur (accessoire), on peut accoupler les chaudières en cascade et répartir la puissance fournie sur plusieurs générateurs, ce qui augmente le rendement du système.

− La fonction de contrôle mises en marche/arrêts: afin d'éviter les mises en marche et les arrêts répétés, la chaudière reste éteinte pendant un temps minimum.

Toutefois, si la différence entre la consigne et la température actuelle de la chaudière dépasse un seuil préétabli, la chaudière se remet en marche.

− La fonction anti-légionellose: fonction utilisée afin de prévenir le développement des légionelles dans les systèmes à accumulation d’eau chaude sanitaire, raison pour laquelle la température de l’eau est portée, à des intervalles réguliers, à plus de 60°C.

Cette fonction peut être activée depuis l’afficheur de la chaudière ou via l’accessoire « Commande à distance OT

Plus R1 ».

Pour l’activation depuis l’afficheur de la chaudière, configurer le paramètre Constructeur 657 avec une valeur de température comprise entre 60 et 80 °C. En entrant 0 °C, la fonction ne sera pas active.

14

GÉNÉRALITÉS

À chaque nouvel allumage du tableau de commande, la fonction s’active pendant environ 1 heure en mettant en marche le brûleur et le circulateur sanitaire correspondant, afin que la température dans le préparateur reste supérieure à la consigne réglée.

Si la température n’est pas atteinte dans les deux heures, la fonction est réactivée le jour suivant.

Pour l’activation de la fonction via l’accessoire

« Commande à distance OT Plus R1 », consulter les instructions fournies avec l’accessoire.

9

Pendant la période d’activation, la température de l’eau pourrait provoquer des brûlures ; il est conseillé d’installer un système de mélange en aval du préparateur.

1.14 Niveaux de configuration des paramètres

Il y a trois types de paramètres configurables:

− Utilisateur final

− Installateur

− Constructeur.

Pour entrer dans l'un de ces niveaux, il faut suivre de manière précise les instructions données ci-après dans les tableaux indiquant les séquences des touches à appuyer.

NIVEAU UTILISATEUR

Différentes configurations peuvent être effectuées pour satisfaire les exigences de l’utilisateur final: par exemple, programmes journaliers de chauffage et eau chaude sanitaire (e.c.s.) et température de commutation été/hiver.

Pour la liste complète des paramètres, voir le paragraphe «Liste complète des paramètres».

1

Touches Explication

D U

Appuyer sur l'une de ces touches pour entrer dans le niveau programmation UTILISATEUR

2

D U

Appuyer sur l'une de ces touches jusqu'à ce qu'on atteigne le paramètre désiré: l'afficheur montre le paramètre Pxx

3

4

5

+ -

Appuyer sur ces touches pour modifier la valeur du paramètre.

Pour enregistrer la modification, il faut passer à un autre paramètre.

M V

Appuyer sur l'une de ces touches pour quitter le niveau utilisateur.

La configuration n'est pas enregis-

trée.

I

Appuyer sur cette touche pour quitter le niveau utilisateur. La configuration est enregistrée.

Remarque 1: si on n'appuie sur aucune touche pendant environ 8 minutes, l’interface utilisateur revient automatiquement à l'affichage standard. La configuration n'est pas enregistrée.

Remarque 2: quand on passe à un autre niveau, la configuration est enregistrée.

NIVEAU INSTALLATEUR

La configuration et le réglage des paramètres ne doivent être effectués que par le Service d’Assistance Technique

R

.

On peut configurer, entre autres, la pente de la courbe du circuit de chauffage 1 et la consigne réduite e.c.s. (en présence d'un ballon

à distance - accessoire).

Pour la liste complète des paramètres, voir le paragraphe «Liste complète des paramètres».

1

Touches Explication

D U

Appuyer sur l'une de ces touches pour entrer dans le niveau programmation UTILISATEUR

2

D U

Appuyer en même temps sur ces touches pendant au moins 3 secondes

3

D U

Appuyer sur l'une de ces touches pour sélectionner le paramètre désiré. L'afficheur visualise Hxxx

4

5

6

+ -

M V

Appuyer sur ces touches pour modifier la valeur du paramètre.

Pour enregistrer la modification, il faut passer à un autre paramètre

Appuyer sur l'une de ces touches pour quitter le niveau installateur.

La configuration n'est pas enregistrée

I

Appuyer sur cette touche pour quitter le niveau installateur.

La configuration est enregistrée

Remarque 1: si on n'appuie sur aucune touche pendant environ 8 minutes, l’interface utilisateur revient automatiquement à l'affichage standard. La configuration n'est pas enregistrée.

Remarque 2: quand on passe à un autre niveau, la configuration est enregistrée.

15

GÉNÉRALITÉS

NIVEAU CONSTRUCTEUR

La configuration et le réglage des paramètres ne doivent être effectués que par le Service d’Assistance Technique

R

.

Il s'agit du niveau réservé au constructeur de la chaudière.

Pour y accéder, appuyer en séquence sur les touches :

D U + - +

.

Pour la liste complète des paramètres, voir le paragraphe «Liste complète des paramètres».

1

Touches Explication

D U

Appuyer sur l'une de ces touches pour entrer dans le niveau programmation UTILISATEUR

2

D U

Appuyer en même temps sur ces touches pendant au moins 3 secondes

3

4

D U

- +

Entrer le code d'accès. Si la combinaison de touches est correcte, on pénètre dans le niveau constructeur, sinon on revient au niveau installateur

D U

Appuyer sur l'une de ces touches pour sélectionner le paramètre désiré. L'afficheur visualise Oxxx

5

6

7

+ -

Appuyer sur ces touches pour modifier la valeur du paramètre.

Pour enregistrer la modification, il faut passer à un autre paramètre

M V

Appuyer sur l'une de ces touches pour quitter le niveau constructeur.

Selon la programmation des paramètres de la carte, la configuration sera ou ne sera pas enregistrée

I

Appuyer sur cette touche pour quitter le niveau constructeur.

La configuration est enregistrée

Remarque 1: si on n'appuie sur aucune touche pendant environ 8 minutes, l’interface utilisateur revient automatiquement à l'affichage standard. La configuration n'est pas enregistrée.

1.15 Niveau informations

NIVEAU INFORMATIONS DE BASE

Appuyer sur la touche

I

pour entrer dans le niveau informations de base. Les valeurs listées ci-dessous seront visualisées en succession en appuyant sur la touche

I

.

1

Touches Explication

v

Température e.c.s.

t

2 t t

Pression eau (NON ACTIF)

3

4

5

6

7 t

X .

Phase de fonctionnement (voir tableau 1) c

Température extérieure

Ex

Codes d'erreur régulateurs (accessoires) (voir paragraphe «liste des erreurs») r

Température de chaudière

M V

Appuyer sur l'une de ces touches pour revenir à l'affichage standard

16

GÉNÉRALITÉS

Phases de fonctionnement

Visualisation

00

01

02

03

04

05

06

07

10

11

12

Description

Standby

Prévention allumage

Démarrage ventilateur

Préventilation

Temps attente

Temps préallumage

Temps de sécurité, constant

Temps de sécurité, variable

Mode chauffage

Mode sanitaire

Fonctionnement simultané en chauffage et sanitaire

20

21

22

99

Post-ventilation avec le dernier contrôle utilisé

Post-ventilation au niveau de la préventilation

Home run (*)

Blocage brûleur (avec visualisation de l'erreur)

(*) Home run = état de la chaudière après le reset.

NIVEAU INFORMATIONS ÉTENDU 1: températures

Appuyer sur la touche

I

.

Appuyer sur les touches condes.

D U

pendant au moins 3 se-

Appuyer sur les touches mètre désiré.

+ -

pour sélectionner le para-

Températures

N°

b 0 b 1 b 2 b 3 b 4 b 5 b 6 b 7 b 8 b 9

Description

Code erreur carte

Température retour chaudière

Non actif

Température fumées

Température extérieure

Température extérieure composée

Température extérieure atténuée

Non actif

Réservé

Réservé

NIVEAU INFORMATIONS ÉTENDU 2: valeurs de processus

Appuyer sur la touche

I

.

Appuyer sur les touches condes.

D U

pendant au moins 3 se-

Appuyer sur la touche

U

.

Appuyer sur les touches mètre désiré.

+ -

pour sélectionner le para-

Valeurs de processus

N°

C 0

C 1

C 2

C 3

C 4

C 5

C 6

C 7

C 8

C 9

Description

Réservé

Courant Ionisation

Vitesse ventilateur

Courant contrôle ventilateur (PWM)

Puissance relative chaudière

Consigne pompe (PWM)

Contrôle différentiel

Réservé

Réservé

Réservé

NIVEAU INFORMATIONS ÉTENDU 3: niveau assistance

Appuyer sur la touche

I

.

Appuyer sur les touches condes.

D U

Appuyer deux fois sur la touche U.

pendant au moins 3 se-

Appuyer sur les touches mètre désiré.

+ -

pour sélectionner le para-

Niveau assistance

N°

d 0 d 1 d 2 d 3 d 4 d 5 d 6 d 7 d 8 d 9

Description

Réservé

Consigne du contrôleur à deux positions ou modulante (PID)

Consigne chaudière actuelle

Consigne température ambiante

Consigne e.c.s.

Degré maximal de modulation en chauffage

Vitesse maximale à la puissance maximale en chauffage

Réservé

Réservé

Réservé

17

INSTALLATION

2 INSTALLATION

− Enlever la cage en bois (1)

− Ouvrir l’emballage carton et retirer les protections de coin en polystyrène (2)

− Ôter l'emballage carton (3).

2.1 Réception du produit

La chaudière est fournie sur une palette, emballée et protégée par une cage en bois. Il est important de vérifier tout de suite qu'elle est en bon état et conforme à la commande.

Les caractéristiques spécifiques du produit sont indiquées à l'extérieur : modèle, puissance, équipement, type de combustible. Si ce qu'on a reçu ne correspond pas à ce qui a été commandé, on doit contacter immédiatement l'agent, le dépôt ou le service des ventes de sa zone.

Matériel fourni de série contenu dans l'enveloppe à l'intérieur de la chaudière:

− Sonde externe

− Clé TORX pour réglage des paramètres de combustion

− Diaphragme pour changement de gaz (uniquement pour modèles TAU UNIT 150-210)

− Fiche pour tableau de commande.

9

Le matériau constituant l'emballage doit être éliminé avec soin et, dans tous les cas, ne doit pas être abandonné dans le milieu ambiant, étant donné qu'il constitue une source de danger potentiel.

9

L'enveloppe des documents doit être conservée dans un endroit sûr. On peut en demander un duplicata à

R

qui se réserve la faculté d'en facturer le coût.

2.3 Dimensions et poids

TAU UNIT

2.2 Ouverture

L

P

P1

H

Poids

150

800

1216

1215

1864

410

210

800

1216

1215

1864

443

1

2

H

3

4

5

1 Cage en bois

2 Protections de coin

3 Emballage

4 Références chaudière

5 Palette

L

P

P1

18

2.4 Manutention

Pour la manutention de la chaudière dans la chaufferie, utiliser des équipements adaptés au poids de l'appareil et procéder comme indiqué:

− Enlever le panneau frontal en le tirant vers soi puis en le soulevant

TOURNER

INSTALLATION

9

Vérifier que le degré de protection électrique du système modulaire répond bien aux caractéristiques du local prévu pour l'installation.

9

Dans le cas où les chaudières seraient alimentées avec du gaz combustible d'un poids spécifique supérieur à celui de l'air, les parties électriques devront être placées à une hauteur du sol supérieure à 500 mm.

0

Les chaudières ne peuvent pas être installées en plein air parce qu’elles ne sont pas conçues pour fonctionner à l’extérieur.

LEVER

H

H1

− Enlever le panneau supérieur

− Dévisser les vis (1) de fixation de la palette (2) au niveau des pattes (3)

− Accrocher des élingues dans les points (4) et lever la chaudière à l'aide d'équipements adaptés au poids de l'appareil

≥ 0,8 m

P

≥ 1 m

L

≥ 0,8 m

≥ 1 m

4

4

REMARQUE: pour les dimensions de la chaudière, se référer au tableau de la page précédente.

9

H1 = 2350 mm, cote d'ouverture de la « fermeture de la chambre des fumées supérieure » pour la réalisation des opérations d'entretien.

1

2.6 Montage sur des installations anciennes ou à moderniser

2

3

2.5 Local d'installation

1

Vu qu’elles développent une puissance supérieure à 35 kW, les chaudières TAU UNIT doivent être OBLIGATOIREMENT installées dans une chaufferie, conformément aux normes techniques actuellement en vigueur. On devra en outre prévoir un système approprié pour la récupération des condensats et l’évacuation des fumées (voir les paragraphes spécifiques).

9

Pour la Belgique les chaudières doivent être installées suivant la norme NBN D51.003, la norme NBN B61.002 (puissance < 70 kW), la norme NBN B61.001 (puissance > 70 kW)

9

Tenir compte des espaces nécessaires pour accéder aux dispositifs de sécurité et de régulation et pour la réalisation des opérations d’entretien.

Quand les chaudières sont installées sur des installations anciennes ou à moderniser, vérifier que :

− Le conduit de fumée est adapté aux appareils à condensation et aux températures des produits de la combustion, et qu'il a été calculé et construit conformément aux normes.

Il doit être le plus rectiligne possible, étanche, isolé et ne pas comporter d'obstructions ou de rétrécissements

− Le conduit de fumée est équipé d'un raccord pour l'évacuation des condensats

− L'installation électrique a été réalisée conformément aux normes spécifiques et par des professionnels qualifiés

− La ligne d'amenée du combustible et l'éventuel réservoir ont été réalisés selon les normes spécifiques

− Le débit, la hauteur manométrique et la direction du flux des pompes de circulation sont appropriés

− Les vases d'expansion absorbent totalement la dilatation du fluide contenu dans l'installation

− l’installation a été lavée, qu’elle est exempte de boues et d’incrustations et qu’elle a été désaérée ; vérifier aussi les joints hydrauliques ;

− Un système de traitement de l’eau a été prévu voir le paragraphe « l’eau dans les installations de chauffage »).

Pour l’utilisation de produits spécifiques, consulter le catalogue

R

.

19

INSTALLATION

2.7 Raccordements hydrauliques

Les chaudières TAU UNIT sont conçues et réalisées pour être montées sur des installations de chauffage, ainsi que pour produire de l’eau chaude sanitaire. Les caractéristiques des prises de raccordement hydrauliques sont les suivantes :

TAU UNIT 150-210

1123

400

6

1

2

3

800

4

H

E

5

A (mm)

B (mm)

C (mm)

D (mm)

E (mm)

F (mm)

G (mm)

H (mm)

L (mm)

1 - Départ Installation

2 - Retour haute température

3 - Retour Installat. basse temp.

4 - Siphon d'évac. condensats

5 - Évacuation des fumées (Ø mm)

6 - Aspirateur air (Ø (mm))

TAU UNIT

150

1447

1027

467

160

1216

1864

122

269

1740

Ø 2 1/2” M

Ø 2” M

Ø 2 1/2” M

-

200

125

210

1447

1027

467

160

1216

1864

119

269

1740

Ø 2 1/2” M

Ø 2” M

Ø 2 1/2” M

-

200

125

20

SCHÉMAS DE PRINCIPE

TAU UNIT: configuration de base

TAU UNIT

1

2

7

6

5

MI1

1

2

1

3

RI1

7

1

8 9

1

EAF

1

2

1

3

1

4

TAU UNIT: configuration avec kit de thermorégulation

TAU UNIT

3

1

2

1

11

UAC

5

6

4

7

1 8 9 1

EAF

7

1

2

7

6

5

MI1 MI2 MI3

1 1

1

2

1

3

2

3

10

1 1

2

3

10

RI1

1

1

2

1

3

1

4

RI2

1

RI3

1

7

4

1 8 9 1

EAF

3

1

2

1

UAC

5

6

4

7

11

1 8 9 1

EAF

7

1 Vannes d’arrêt

2 Clapet anti-retour

3 Circulateur

4 Vase d’expansion

5 Purgeur automatique

6 Soupape de sécurité

7 Vidange

8 Filtre adoucisseur

9 Réducteur de pression

10 Vanne mélangeuse

11 Éventuel préparateur

MI1

RI1

Départ Installation haute température

Retour Installation haute température

MI2/MI3 Départ Installation basse température

RI2/RI3 Retour Installation basse température

21

INSTALLATION

INSTALLATION

2.8 Évacuation de la condensation

9

L’angle d'inclinaison « i » doit toujours être supérieur à 3° et le diamètre du tuyau d'évacuation des condensats doit toujours être supérieur à celui du raccord présent sur la chaudière.

9

Le système vers le réseau des égouts doit être réalisé conformément à la législation en vigueur et conformément aux

éventuelles réglementations locales.

2.9 Liaison gaz

1

B

i≥3° i

9

Remplir le siphon d’eau avant d'allumer la chaudière, en

évitant d'introduire dans le milieu des produits de combustion pendant les premières minutes de marche de la chaudière.

9

Il est conseillé de faire aboutir sur le même conduit d'évacuation à la fois les produits dérivant de l'évacuation des condensats de la chaudière et les condensats provenant de la cheminée.

9

L'embase de la chaudière doit être horizontale et se trouver à plat dans la zone du châssis de support, afin d'éviter toute difficulté au cours de l'évacuation des condensats.

A (mm)

B (mm)

1 - Raccord gaz sortie fumées

800

150

1784

287

Ø 1” M

TAU UNIT

210

1794

280

Ø 1” M condensats chaudière condensats cheminée vers évacuation ou éventuelle neutralisation des condensats

CHAUDIÈRE

évacuation

9

Tout dispositif éventuel destiné à la neutralisation du condensat pourra être relié après le siphon. Pour le calcul de la durée de la charge de neutralisation, il faut que soit

évalué l'état de consommation du dispositif de neutralisation après une année de fonctionnement. Sur la base de cette information, il sera possible d'extrapoler la durée totale de la charge.

La liaison de la chaudière TAU UNIT

R

à l’alimentation du gaz, aussi bien G20 que G25, doit être effectuée en respectant les

Normes d’installation en vigueur (entre autres: NBN D51-003 pour Belgique).

Avant d’effectuer la liaison, il faut s’assurer que :

− Le type de gaz soit celui prévu par l’appareil

− Les tuyauteries soient soigneusement propres et sans aucun résidu d’usinage.

Il est recommandé l’installation d’un filtre de dimensions appropriées.

9

L’installation d’alimentation gaz doit être appropriée au débit de la chaudière et doit être pourvue de tous les dispositifs de sécurité et de contrôle prévus par les Normes en vigueur.

9

Après avoir effectué l’installation, veiller à ce que les joints soient étanches.

Pour le choix du type de dispositif de neutralisation pouvant

être utilisé, consulter le Catalogue ou s’adresser à l’agence ayant vendu l’appareil.

22

INSTALLATION

2.10 Protection antigel de l'installation

Les chaudières à condensation TAU UNIT sont équipées d'une

électronique prévue pour la protection contre le gel. En effet, cette électronique fait en sorte que la chaudière se mette en route en cas de franchissement d'un seuil minimum de température.

9

Il n'est donc pas nécessaire d'avoir recours à des fluides antigel particuliers, si ce n'est pour des applications dans lesquelles on a des arrêts complets prolongés.

9

En cas d'utilisation de liquides antigel, vérifier que ceux-ci ne sont pas agressifs pour l’acier.

2.11 Evacuation des fumées et aspiration de l’air de combustion

C53

C83 C33 C43 C93

Les chaudières à condensation TAU UNIT doivent être installées avec des tuyaux de fumées conformes à la législation en vigueur.

Les générateurs peuvent être installés selon les configurations

B23, B23P, B53, B53P, C33, C43, C53, C83, C93.

Sans eux, IL EST INTERDIT de faire fonctionner les appareils.

Les tuyaux font partie intégrante de la chaudière, mais ils sont fournis par

R

dans des kits séparés.

B23

B23P

B53

B53P

Les conduits d'évacuation et d'amenée d'air doivent toujours

être réalisés conformément aux normes et aux réglementations nationales, régionales, provinciales, etc. en vigueur.

Les gaz de combustion quittent le corps de chauffe à une température proche de celle de l'eau de retour et permettent la réalisation de conduits d'évacuation en matière plastique, ce qui entraîne des économies considérables sur les coûts d’installation globaux.

Afin de protéger ces conduits, les chaudières TAU UNIT sont été

équipées d'un thermostat limite des fumées (comme prévu par la norme européenne EN 677).

9

Le conduit d'évacuation des fumées ne peut pas être raccordé directement à des conduits de fumée préexistants et exploités pour d'autres utilisations (cuisinières, autres chaudières, etc.). Un conduit de fumée préexistant, mais non utilisé, peut en revanche être utilisé comme compartiment technique où loger les tubages d'évacuation et d'amenée d'air.

9

Si on rallonge la portion verticale du conduit d'évacuation et qu'elle dépasse 4 mètres, il faut réaliser une évacuation des condensats au pied de la cheminée. Cette évacuation sera dirigée vers l'égouttoir des condensats de la chaudière décrit au paragraphe « Évacuation des condensats ».

9

Il est obligatoire d’utiliser des tuyaux de fumées en acier inox selon les normes EN1856-1 et EN1856-2.

9

Prévoir une inclinaison du tuyau d’évacuation des fumées de 3° vers le récupérateur des condensats.

9

Raccorder le siphon du récupérateur des condensats à une

évacuation des eaux ménagères.

9

Les tuyaux d’évacuation non isolés sont des sources de risques potentiels.

B23 Ventilateur en amont. Amenée air comburant directement du local où la chaudière est installée.

Évacuation des gaz brûlés au moyen de conduits horizontaux ou verticaux, et prises de ventilation prévues.

B23P Comme B23 avec conduit d’évacuation des fumées conçu pour fonctionner à une pression positive.

B53 Comme B23 mais avec des conduits fournis par le fabricant de la chaudière.

B53P Comme B23P mais avec des conduits fournis par le constructeur de la chaudière.

C33

Ventouse avec sortie sur toiture. On peut aussi avoir des tubes dédoublés, mais les sorties doivent être concentriques ou suffisamment proches de manière à

être soumises à des conditions de vent similaires (les sorties doivent être inscrites dans un carré de 100 cm de côté et la dénivellation entre les terminaux doit être inférieure à 100 cm).

C43

Évacuation et amenée d’air dans des conduits de fumée communs séparés, mais soumis à des conditions de vent similaires et à un tirage naturel.

C53

Évacuation et amenée d’air séparées sur mur ou toiture et toujours dans des zones à des pressions différentes mais jamais sur des parois opposées.

C83 Évacuation et amenée séparées et soumises à un tirage naturel. Amenée sur mur.

Évacuation par cheminée individuelle ou collective.

La cheminée collective doit être isolée afin d’éviter la formation de condensats.

C93 Ventilateur dans le circuit de combustion en amont de la chambre de combustion ou de l’échangeur de chaleur.

Cette configuration, utilisée dans les opérations de rénovation d’anciens systèmes ou dans l’installation de chaudières à condensation, permet de rendre utilisables une gaine technique ou une ancienne cheminée ou un ancien conduit de fumée, qui, sinon, seraient tout à fait inutiles.

9

Se référer aux normes spécifiques. Pour la Belgique, la

NBN-D51-003.

23

INSTALLATION

2.12 Raccordement des conduits air/fumées sur la chaudière

Installation de la RÉDUCTION côté AIR

Ø a Ø b

Ø a (mm)

Ø b (mm)

Condensor

Md

130 Fdp

Légende

dp double paroi m simple paroi

F femelle

M mâle

9

Pour le montage de la réduction sur la chaudière, utiliser de la graisse silicone hautes températures, résistante à au moins 200 °C, et faire attention à ne pas abîmer le joint de la chaudière.

DESCRIPTION

Hauteur manométrique résiduelle chaudière

Diamètre sortie fumées - entrée air de chaudière

Diamètre des conduits prévus pour les fumées dans les configurations C33, C43, C53, C83

Diamètre des conduits prévus pour l’air dans les configurations C33, C43, C53, C83

Trou de passage du conduit de fumée sur les parois (entrée air)

Trou de passage du conduit de fumée sur les parois (sortie des fumées)

Nom du produit

Matériau paroi interne

Épaisseur paroi interne

Matériau paroi externe

Épaisseur paroi externe

Isolation

Densité

Isolation

Conductivité

Joints

Diamètre conduits d’air / Diamètre conduits des fumées

Nom du produit

Matériau paroi

Épaisseur paroi

Joints

Diamètre conduits d’air / Diamètre conduits des fumées

Nom du produit

Matériau paroi

Épaisseur paroi

Joints

Diamètre conduits d’air / Diamètre conduits des fumées

TAU UNIT

150 210

200 - 125

200

130/125

150

220

THERMINOX TI

AISI 316 L

0,4

AISI 304

0,5

Laine minérale

130

32

0,057 @200°C

Silicone 70 rouge RAL 2002

- / 200

CONDENSOR

AISI 316 L

0,6

Silicone haute température, double lèvre

130 / 200

FLEXCONDENS

PPH (polypropylène)

0,6

Joint en EPDM

125 / mm mm

Kg/m 3 mm

W/m°K

Ø (mm) mm

Ø (mm) mm

Ø (mm)

Pa

Ø (mm)

Ø (mm)

Ø (mm)

Ø (mm)

Ø (mm)

24

INSTALLATION

Éléments de départ

DÉSIGNATION IMAGE

ADAPTATEURS

ÉLÉMENTS

DROITS

ÉLÉMENTS

DROITS

RÉGLABLES

COUDES

DIAMÈTRE

Ø 130

RÉF.

ÉLÉMENTS

DOUBLE

PAROI

Therminox

RÉF.

ÉLÉMENTS

SIMPLE PAROI

Condensor

Adaptateur Ø 130 / 120 P21130206-120 P45130012-120

RÉF.

ÉLÉMENTS

SOUPLES

Flexcondens

-

Adaptateur Ø 130 / 125 P21130206-125 P45130012-125 -

FACTEUR DE

RÉSISTANCE

0,15

0,15

Ø80

Ø125

Ø130

Ø200

Ø80

Ø130

Ø200

Ø80

Ø125

5°

15°

30°

40°

45°

90°

5°

15°

30°

40°

45°

90°

20-30 cm

25-40 cm

30-45 cm

35-45 cm

20-30 cm

25-40 cm

30-45 cm

35-45 cm

20-30 cm

25-40 cm

30-45 cm

35-45 cm

95 cm

115 cm

10 cm

25 cm

45 cm

95 cm

115 cm

10 cm

10 cm

25 cm

45 cm

95 cm

115 cm

10 cm

25 cm

45 cm

25 cm

45 cm

95 cm

115 cm

P21080002 -

P21080003 P44080003 P27080503

P21080004 P44080004 P27080504

P21080005 P44080005 P27080505

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

P27125504

-

-

P21130002

P21130003

P21130004

P21130005

P21130017

P21200002

-

-

-

P44130003

P44130004

P44130005

P44130006

-

P21200003 P44200003

P21200004 P44200004

P21200005 P44200005

P27125505

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

P21200017 P44200006 -

P21080027

-

P21080044

P21080030

P21130027

-

P21130044

P21130030

P21200027

-

P21200044

P21200030

-

P44080008

-

-

-

P44130008

-

-

-

P44200008

-

-

P21080008 P44080010

P21080001 P44080001

P21080011 P44080011

P21080009 P44080009

P21080021

P21080031

P21130008

P21130001

P44080021

P44080031

P44130010

P44130001

P21130011

P21130009

P21130021

P21130031

P44130011

P44130009

P44130021

P44130031

-

-

-

-

P27080521

P27080531

-

-

-

-

P27125521

P27125531

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,02

0,05

0,1

0,13

0,21

0,3

0,02

0,05

0,1

0,13

0,21

0,3

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

25

INSTALLATION

DÉSIGNATION IMAGE

COUDES

TÉS

TRAPPES DE

VISITE AVEC

POIGNÉE

DIAMÈTRE

Ø130

Ø200

Ø80

Ø130

Ø200

Ø80

Ø130

Ø200

5°

15°

30°

40°

45°

90°

5°

15°

30°

40°

45°

90°

Té 90°

Té 95°

Té 135°

Té 90° réduit à Ø80

Té 90°

Té 95°

Té 135°

Té 90° réduit à Ø80

Té 90°

Té 95°

Té 135°

Té 90° réduit à Ø80

P21080050 P44080050

P21080054 P44080054

P21080051

P21080084

P44080051

-

P21130050 P44130050

P21130054

P21130051

P44130054

P44130051

P21130084 -

P21200050 P44200050

P21200054

P21200051

P21200084

P44200054

P44200051

-

Trappes de visite avec poignée

Coude 90° avec trappe de visite

Chambre de collecte rectangulaire

Module de prélèvement des fumées

Module de contrôle des fumées et de la température

Trappes de visite avec poignée

Coude 90° avec trappe de visite

Chambre de collecte rectangulaire

Module de prélèvement des fumées

Module de contrôle des fumées et de la température

Trappes de visite avec poignée

Coude 90° avec trappe de visite

Chambre de collecte rectangulaire

Module de prélèvement des fumées

Module de contrôle des fumées et de la température

P21080055 P44080304

P21080033

-

P21080020

P21080010

P21130055

P21130033

P21130063

P21130020

P21130010

P21200055

P21200033

P21200063

P21200020

P21200010

P44080331

-

-

-

P44130304

P44130331

-

-

-

P44200304

P44200331

-

-

-

RÉF.

ÉLÉMENTS

DOUBLE

PAROI

Therminox

P21130008

P21130001

P21130011

RÉF.

ÉLÉMENTS

SIMPLE PAROI

Condensor

P44130010

P44130001

P44130011

P21130009

P21130021

P21130031

P21200008

P44130009

P44130021

P44130031

P44200010

P21200001

P21200011

P44200001

P44200011

P21200009 P44200009

P21200021 P44200021

P21200031 P44200031

RÉF.

ÉLÉMENTS

SOUPLES

Flexcondens

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

FACTEUR DE

RÉSISTANCE

0,02

0,05

0,1

0,13

0,21

0,3

0,02

0,05

0,1

0,13

0,21

0,3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,2

1

0,35

1,5

1,2

1

0,35

1,5

1,2

1

0,35

1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6

-

-

0,6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,6

26

DÉSIGNATION IMAGE

CHAPEAUX

ADAPTATEUR

DOUBLE

PAROI /

SIMPLE PAROI

ÉTANCHÉITÉ

EN TOITURE

INSTALLATION

DIAMÈTRE

Ø80

Ø125

Ø130

Ø200

Cône de finition

Chapeau pare-pluie anti-oiseaux

Cône de finition

Chapeau pare-pluie anti-oiseaux

Cône de finition

Chapeau pare-pluie anti-oiseaux

Cône de finition

Chapeau pare-pluie anti-oiseaux

RÉF.

ÉLÉMENTS

DOUBLE

PAROI

Therminox

RÉF.

ÉLÉMENTS

SIMPLE PAROI

Condensor

RÉF.

ÉLÉMENTS

SOUPLES

Flexcondens

P21080085 P45080085 P27080769

P21080088 P45080079 P27080738

P27125769

P27125738

P21130085

P21130088

P45130085

P45130079

P21200085 P45200085

P21200088 P45200079

-

-

-

-

FACTEUR DE

RÉSISTANCE

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

Ø80

Ø130

Ø200

Ø80

Ø130

Ø200

PT adaptateur

(de Easinox à TI)

PT adaptateur

(de Easinox à TI)

PT adaptateur

(de Easinox à TI)

P21080097

P21130097

P21200097

-

-

-

Solin Inox 15 à 30°

Solin Inox 30 à 45°

Solin inox toit plat

Solin aluminium régl. de

15 à 30°

Solin aluminium régl. de

30 à 45°

Collerette anti-intempéries Inox

Solin Inox 15 à 30°

Solin Inox 30 à 45°

Solin inox toit plat

Solin aluminium régl. de

15 à 30°

Solin aluminium régl. de

30 à 45°

Collerette anti-intempéries Inox

Solin Inox 15 à 30°

Solin Inox 30 à 45°

Solin inox toit plat

Solin aluminium régl. de

15 à 30°

Solin aluminium régl. de

30 à 45°

Collerette anti-intempéries Inox

P20080070

P20080073

P20080079 P45080169

P20080067

P20080068 P45080168

P20080093

P20130070

P20130073

P20130079

P20130067

P20130068

P20130093

P20200070

P20200073

P20200079

P20200067

P20200068

P20200093

P45080170/51

P45080170/52

P45080173/51

P45080173/52

P45080167

P45080093

P45130170/51

P45130170/52

P45130173/51

P45130173/52

P45130169

P45130167

P45130168

P45130093

P45200170/51

P45200170/52

P45200173/51

P45200173/52

P45200169

P45200167

P45200168

P45200093

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

27

INSTALLATION

DÉSIGNATION IMAGE

PLAQUES

D’ÉTANCHÉITÉ

JOINTS

FINITIONS

BASSES

SUPPORTS

COLLIERS ET

SUPPORTS

DIAMÈTRE

Ø80

Ø130

Ø200

Plaque d’étanchéité TI - T

30x40

Plaque d’étanchéité TI - T

30x40

Plaque d’étanchéité TI - T

30x40

RÉF.

ÉLÉMENTS

DOUBLE

PAROI

Therminox

P20080026

RÉF.

ÉLÉMENTS

SIMPLE PAROI

Condensor

RÉF.

ÉLÉMENTS

SOUPLES

Flexcondens

-

P20130026

P20200026

-

-

-

-

FACTEUR DE

RÉSISTANCE

-

-

-

Ø80

Ø130

Ø200

Ø80

Ø130

Ø200

Ø80

Ø130

Ø200

Joint

Joint

Joint

P21080098 P55080210

P21130098 P55130210

P21200098 P55200210

Tampon de purge P21080090

Tampon de purge latéral P21080089

Tampon fermé

Tampon de purge

P21080091

P21130090

Tampon de purge latéral

Tampon fermé

P21130089

P21130091

Tampon de purge P21200090

Tampon de purge latéral P21200089

Tampon fermé P21200091

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Support mural Inox de 5 à

20 cm

Support mural Rég. de 20

à 40 cm

Module de prélèvement des fumées

Support plancher

Collier mural

Support mural Inox de 5 à

20 cm

Support mural Rég. de 20

à 40 cm

Module de prélèvement des fumées

Support plancher

Collier mural

Support mural Inox de 5 à

20 cm

Support mural Rég. de 20

à 40 cm

Module de prélèvement des fumées

Support plancher

Collier mural

P21080056 P45080056

P21080157

P21080057

-

P21080075

P21130056

P21130157

P21130057

P20130256

P21130075

P45130057

-

P45130175

P21200056 P45200056

P21200157

P21200057

P20200256

P21200075

-

P45080057

-

P45080175

P45130056

-

P45200157

P45200057

-

P45200175

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Ø80

Ø130

Ø200

Collier de support

Supports rég. de 5 à 20 cm. Pour collier mural

Collier de support

Supports rég. de 5 à 20 cm. Pour collier mural

Collier de support

Supports rég. de 5 à 20 cm. Pour collier mural

P20080082

-

P20130082

P20130134

P20200082

P20180134

-

-

-

P45130134

-

P45180134

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

INSTALLATION

DÉSIGNATION IMAGE DIAMÈTRE

RÉF.

ÉLÉMENTS

DOUBLE

PAROI

Therminox

RÉF.

ÉLÉMENTS

SIMPLE PAROI

Condensor

Ø80

Plaque de propreté inox pour pente de toit 0/10°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 10/30°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 30/40°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 40/50°

Basse pression C9 80/125, blanc (laqué RAL 9033)

P20080105

P20080106

P20080107

P20080108

-

P45080105

P45080106

P45080107

P45080108

-

FINITIONS

Ø125

Ø130

Basse pression BP 80/125, blanc (laqué RAL 9033)

Plaque murale, blanc

(laqué RAL 9033)

Basse pression C9 80/125, blanc (laqué RAL 9033)

Basse pression BP 80/125, blanc (laqué RAL 9033)

Plaque murale, blanc

(laqué RAL 9033)

Plaque de propreté inox pour pente de toit 0/10°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 10/30°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 30/40°

-

-

-

-

-

P20130105

P20130106

P20130107

-

-

-

-

-

P45130105

P45130106

P45130107

Ø200

Plaque de propreté inox pour pente de toit 40/50°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 0/10°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 10/30°

Plaque de propreté inox pour pente de toit 30/40°

P20130108

P20200105

P20200106

P20200107

P45130108

P45200105

P45200106

P45200107

Plaque de propreté inox pour pente de toit 40/50°

P20200108 P45200108

* Pour le dimensionnement des éléments rectilignes, tenir compte d’une rugosité absolue de 1 mm

RÉF.

ÉLÉMENTS

SOUPLES

Flexcondens

-

-

-

-

P17080733

P17080734

P27080617

-

-

P27125617

-

-

-

-

-

-

-

-

FACTEUR DE

RÉSISTANCE

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

29

INSTALLATION

2.13 Montage des conduits air/fumées

Schéma de montage des joints

DOUBLE PAROI

1

2

3

4

5

Schéma de montage des joints

SIMPLE PAROI

1

2

3

4

1 Collier de sécurité

2 Fermeture rapide par clip

3 Joint à lèvres

4 Rainure pour joint à lèvres

5 Laine de roche haute densité

6 Emboîtement femelle 25 mm

6

9

Insérer les joints à lèvres afin de garantir l’étanchéité à la condensation dans les conduits en position horizontale.

30

8

INSTALLATION

4

5

6

7

3

1

2

1 Positionnement du collier du support au sol dans la rainure du conduit

2 Collier de jonction pouvant être fermé

3 Douille du collier de support à placer dans la gorge

4 Ne pas placer sur l’accouplement de deux conduits

5 Température maximale sur la paroi externe 50 °C

6 Positionnement du support mural interne du conduit de fumée

7 Douille du collier de support à placer dans la gorge

8 Collier d’accouplement avec fermeture

9

Chaque support sera installé pendant le montage de la colonne de conduits.

9

Les colliers muraux peuvent être installés et fixés après le montage du conduit.

A Un collier mural tous les 4 m jusqu’au Ø 300 mm

B Un support tous les 16 m max. jusqu’au Ø 300 mm

C 1,20 m min.

D 3 m max. (avec collier spécifique)

31

INSTALLATION

2.14 Branchements électriques

Les chaudières à condensation TAU UNIT quittent l’usine entièrement câblées et ne nécessitent que le raccordement du cordon d’alimentation électrique, des thermostats d’ambiance, de la sonde extérieure et de la pompe du préparateur (si présent).

Pour effectuer les raccordements :

− Enlever les panneaux frontal et supérieur de la chaudière

− Dévisser les vis (1), tourner et baisser le tableau de commande (2)

9

Prendre le tableau de commande par les points P (voir figure) afin de ne pas se blesser pendant la rotation.

0

Il est défendu d'avoir recours à des tuyaux de gaz et/ou de l'eau pour procéder à la mise à la terre de l'appareil.

0

Il est interdit de faire passer les câbles d'alimentation et du thermostat d'ambiance à proximité de surfaces chaudes

(conduites de refoulement). Au cas où le contact avec des

éléments présentant une température dépassant 50° centigrades serait possible, il faut avoir recours à un câble prévu

à cet effet.

Le fabricant ne peut être tenu pour responsable d'éventuels dommages provoqués par l'absence de mise à la terre de l'appareil et par l'absence de respect de ce qui figure dans les schémas de câblage électrique.

− Effectuer les raccordements à la fiche (3) et brancher cette dernière sur la prise (4) se trouvant à l'arrière du tableau de commande

Une fois les raccordements terminés, refermer le tableau de commande en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.

2.15 Raccordements des sondes

Pour accéder au bornier du tableau de commande :

− Abaisser le tableau de commande (1) comme indiqué au chapitre précédent

− Dévisser les vis (2) et tourner la partie frontale du tableau de commande (1)

− Pour le passage des câbles de raccordement, utiliser les presse-étoupes se trouvant dans la partie arrière du tableau.

2

Une fois les raccordements terminés, refermer le tableau de commande en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.

P

2

1

P

TOURNER

2

1

VUE ARRIÈRE TABLEAU DE COMMANDE

230V ~ 50Hz

PE N L3

4

BAISSER

TA

3

9

En présence d'un ballon, la sonde de ce dernier doit être placée conformément aux instructions fournies avec ce même ballon.

9

Pour le raccordement des kits supplémentaires, voir les instructions présentes dans ces mêmes kits.

Bornier interne du tableau de commande

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

9

Il est obligatoire :

− D'utiliser un interrupteur magnétothermique omnipolaire, un sectionneur de ligne, conformément aux

Normes CEI-EN (ouverture des contacts d'au moins 3 mm)

− Respecter la connexion L (Phase) - N (Neutre). Maintenir le conducteur de mise à la terre plus long à concurrence d'environ 2 cm par rapport aux conducteurs d'alimentation

− Utiliser des câbles présentant une section supérieure ou

égale à 1,5 mm

2

, équipés d'embouts à cosse

− Consulter les schémas de câblage du présent manuel pour toutes les opérations de type électrique

− Connecter l'appareil à un système de mise à la terre efficace.

32

PE N L1 PE N L1

T. reg.

PB

PE N L1 N L1

PI 1 ALARM

T.reg Raccordement thermorégulation (accessoire)

PB Circulateur ballon bornes 4-5-6

PI1 Circulateur installation bornes 7-8-9

ALARM Sortie 230 V CA pour signalisation de blocage

INSTALLATION

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

+ - + - + - + - + -

PWM SM SR SB SE

9

La sonde doit être placée dans un pan de mur lisse, dans le cas de briques apparentes ou d'une paroi irrégulière, il faut prévoir une zone de contact lisse.

9

Le câble de raccordement entre la sonde externe et le panneau de contrôle ne doit pas présenter de raccords : au cas où ceux-ci s'avéreraient nécessaires, ils doivent être protégés et étamés de manière appropriée.

9

Les éventuelles canalisations du câble de raccordement doivent être séparées des câbles sous tension (230V).

PWM Signal circulateur modulant installation (accessoire) bornes 12-13

(nécessaire uniquement si on utilise le circulateur modulant)

SM Sonde départ

SR

SB

SE

Sonde retour

Sonde ballon (accessoire) bornes 18-19

Sonde externe (fournie) bornes 20-21

2.16 Installation sonde extérieure

Le positionnement correct de la sonde externe est essentiel pour le bon fonctionnement du système de contrôle climatique.

La sonde doit être installée à l'extérieur du bâtiment à chauffer,

à environ 2/3 de la hauteur de façade au nord ou au nord-ouest et loin des cheminées, portes, fenêtres et des zones ensoleillées.

Fixation au mur de la sonde externe

− Dévisser le couvercle du boîtier de protection de la sonde en le tournant dans le sens anti-horaire pour accéder au bornier de connexion et aux trous de fixation

− Tracer les points de fixation, en utilisant le boîtier de contention en guise de gabarit

− Enlever le boîtier et procéder aux forages pour les chevilles à expansion de 5x25

− Fixer le boîtier au mur en utilisant les deux chevilles fournies comme accessoires

− Dévisser l’écrou du presse-étoupe, introduire un câble bipolaire (d’une section de 0,5 à 1 mm

2

, non fourni de série) pour le raccordement de la sonde aux bornes 20 et 21 (voir le schéma du chapitre « Raccordements électriques »)

− Connecter les deux fils du câble au bornier sans tenir compte de la polarité

− Serrer à fond l'écrou du presse-étoupe et fermer le couvercle du boîtier de protection.

Tableau de correspondance

Température relevée (°C) - Valeur résistive de la sonde extérieure

(Ω).

T (°C)

- 50

- 45

- 40

- 35

- 30

- 25

- 20

- 15

- 10

R (°

Ω)

43907

31840

23374

17359

13034

9889

7578

5861

4574

T (°C)

- 5

0

5

10

15

20

25

30

35

R (°

Ω)

3600

2857

2284

1840

1492

1218

1000

826.8

687.5

T (°C)

40

45

50

55

60

65

70

75

R (°

574.7

482.8

407.4

345.3

293.8

250.8

214.9

184.8

2.17 Chargement et déchargement installations

Ω)

Il est nécessaire de prévoir un système de remplissage de l’installation sur la ligne de retour de la chaudière.

9

Il faut prévoir les divers organes d'arrêt et de vidange dans l'installation.

CHARGEMENT

Avant de commencer le remplissage, vérifier que le robinet de vidange (1) de la chaudière est fermé.

− Ouvrir les dispositifs d’arrêt de l’installation hydraulique

− Remplir lentement jusqu'à lire sur le manomètre la valeur à froid de 1,5 bar

− Fermer les dispositifs.

RI

1

33

INSTALLATION

VIDAGE

Avant de commencer la vidange, couper l’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation sur

« arrêt ».

− Fermer les dispositifs d'arrêt de l'installation de chauffage

− Brancher un tuyau plastique sur le raccord du robinet de vidange (1) de la chaudière et ouvrir ce dernier.

RI

1

2.18 Préparation à la première mise en service

Avant de passer à l’allumage et à l'essai fonctionnel de la chaudière TAU UNIT, il est indispensable de contrôler que:

− Les robinets du combustible et d'arrêt de l'installation thermique sont ouverts

− le type de gaz et la pression d’alimentation sont ceux pour lesquels la chaudière a été prévue ;

− La pression du circuit hydraulique, à froid,

est supérieure

à 1 bar et que le circuit est purgé

− La précharge des vases d'expansion est correcte

− les branchements électriques sur le réseau d’alimentation et les dispositifs de l’installation thermique ont été effectués correctement ;

− Les conduits d'évacuation des produits de la combustion et d'amenée de l'air comburant ont été correctement réalisés.

9

En cas de changement de combustible (par ex. de méthane

à GPL), contacter le Service d’Assistance Technique

R

.

34

3 MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.1 Première mise en service

− Mettre l’interrupteur général de l’installation et l'interrupteur principal du tableau de commande sur «marche».

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

− La chaudière se met en marche et on voit s'afficher la révision logicielle de la carte électronique

− L'afficheur visualise l'état du système et la température mesurée par la sonde de la chaudière

En présence d'un ballon à distance (accessoire), après avoir raccordé la sonde du ballon au tableau électrique et avoir configuré le paramètre constructeur «558b2=0» (voir paragraphe «Niveau constructeur»):

− Appuyer sur la touche

R

− Pour modifier la consigne, utiliser les touches

+ -

− Pour quitter, appuyer sur l'une des touches

R T

M V

. La configuration sera enregistrée.

− Régler le thermostat d'ambiance sur la température désirée (20°C)

En présence d'un ballon à distance avec thermostat, laisser le paramètre constructeur «558b2» sur 1 (voir paragraphe «Niveau constructeur»).

− Appuyer sur la touche

T

: avec sonde extérieure: régler la consigne de température ambiante; sans sonde extérieure: régler la consigne de circuit de chauffage.

− Pour modifier la consigne, utiliser les touches

+ -

− Pour quitter, appuyer sur l'une des touches

R T

M V

. La configuration sera enregistrée.

En présence d'une sonde extérieure, configurer le paramètre installateur «532 pente de la courbe de chauffage» en se référant au paragraphe «Configuration des paramètres fonctionnels».

En cas d'anomalies d'allumage ou de fonctionnement de la chaudière, l'afficheur indiquera le type d'erreur.

Les erreurs peuvent être de deux types :

− Erreurs de type PERMANENT, qui ne se désactivent qu'en appuyant sur la touche

S

− Erreurs de type TEMPORAIRE, qui se désactivent quand la cause qui les a provoquées cesse (voir Tableau des Erreurs page 43.

3.2 Contrôles pendant et après la première mise en service

Une fois le démarrage effectué, vérifier que la chaudière s'arrête et se remet en marche:

− Lorsqu'on modifie le réglage de la valeur de la consigne chauffage (voir page 41)

35

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

− En intervenant sur l'interrupteur principal du tableau de commande

Si toutes les conditions sont respectées, remettre la chaudière en marche et procéder à l’analyse des produits de la combustion.

Pour ce faire, dévisser le bouchon (1), introduire l'analyseur de combustion dans la prise prévue dans la partie arrière de la chaudière.

− En intervenant sur le thermostat d'ambiance ou sur le programmateur horaire.

1

Après quoi :

− Vérifier que les circulateurs tournent librement et correctement

3.3 Arrêt temporaire

En cas d'absences temporaires, week-ends, brefs déplacements, etc. procéder comme suit :

− Appuyer sur la touche

M

jusqu'à ce que la barre (1) vienne se placer sous le mode «stand-by»

− Vérifier l’arrêt total de la chaudière en mettant l'interrupteur général de l'installation sur « arrêt ».

Quand l'alimentation électrique signalée par la LED verte et l'alimentation du combustible restent actives, la chaudière est protégée par la fonction antigel:

Antigel de chaudière: si la température de la chaudière est inférieure à 5°C, le brûleur s'allume à la puissance maximale jusqu'à ce que la température de la chaudière arrive à 10°C.

Antigel installation: active uniquement avec sonde extérieure raccordée. Si la température extérieure est inférieure à -5°C, on a l'activation des pompes; si la température extérieure est comprise entre -4° et 1,5°C, les pompes fonctionnent pendant 10 minutes à des intervalles de 6 heures; si la température extérieure est supérieure à 1,5°C, les pompes s'arrêtent.

36

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.4 Arrêt pour de longues périodes

A non-utilisation de la chaudière pendant une longue période comporte la réalisation des opérations suivantes

− Mettre l’interrupteur principal de la chaudière sur « arrêt » et vérifier l’extinction de l'afficheur

− Placer l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”

− Pour le réglage des paramètres de combustion à la puissance maximale et minimale, appuyer en même temps sur les touches

T

et

R

pendant plus de 6 secondes.

La chaudière se met en mode contrôle vitesse ventilateur.

− Fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation de chauffage.

− Appuyer sur la touche

U

. À ce stade, le ventilateur se mettra à fonctionner à la vitesse maximale

− Dévisser le bouchon (1) et introduire l'analyseur de combustion dans la prise prévue dans la partie arrière de la chaudière

9

Dans ce cas le système antigel est désactivé. Vidanger les installations de chauffage et sanitaire s’il y a un risque de gel.

3.5 Réglage des paramètres de combustion

Les chaudières TAU UNIT sont réglées d’usine G20/G25 20/25mbar.

En cas de valeurs différentes du tableau ci dessous, contacter le service technique

R

.

Pour effectuer le réglage des paramètres de combustion, agir comme suit:

− Appuyer en même temps sur les touches

T

et

R

de

3 à 6 secondes pour entrer en mode ramoneur. Sur l'afficheur, le pointeur «ramoneur» clignote et on peut voir la température actuelle de la chaudière.

1

− Retirer le panneau supérieur de l'appareil et régler le CO2 en agissant avec une clé Allen sur la vis de réglage (3) se trouvant sur le groupe de ventilation. En tournant dans le sens horaire, le CO2 diminue; dans le sens anti-horaire, le CO2 augmente.

PUISSANCE MAXIMALE

3

37

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

− Vérifier que les paramètres correspondent à ceux indiqués dans le tableau figurant ci-dessous.

Valeurs de CO2 pour fonctionnement à la PUISSANCE MAXIMALE

TAU UNIT

G20 (%)

150

9

210

9

G31 (%) 10,1 10,1

− Appuyer sur la touche

D

. À ce stade, le ventilateur se mettra à fonctionner à la vitesse minimale

− Appuyer sur les touches V ou M pour revenir au mode de fonctionnement normal.

Une fois les réglages terminés:

− Fermer soigneusement le bouchon de la prise pour l'analyse de la combustion

− Remonter le panneau supérieur.

9

Toutes les opérations de réglage doivent être effectuées par le Service d’Assistance Technique

R

.

− Régler le CO2 en intervenant, à l'aide d'une clé TORX, sur la vis de réglage (4) se trouvant sur la vanne. En tournant dans le sens anti-horaire, le CO2 diminue; dans le sens horaire, le CO2 augmente

PUISSANCE MINIMALE

4

+

-

− Vérifier que les paramètres correspondent à ceux indiqués dans le tableau figurant ci-dessous.

Valeurs de CO2 pour fonctionnement à la PUISSANCE MINIMALE

TAU UNIT

G20 (%)

150

9

210

9

G31 (%) 10,1 10,1

38

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.6 Configuration des paramètres fonctionnels

Quand la sonde extérieure est raccordée, le régulateur génère la consigne de la température de départ en utilisant la courbe de chauffage et en permettant à la chaudière de maintenir une température ambiante constante même sans utiliser de sonde d'ambiance. Plus la pente de la courbe de chauffage sera accentuée, plus la consigne de la température de départ avec de basses températures extérieures sera élevée (par. 532 «Constructeur»).

Courbes de chauffage avec consigne température ambiante=20°C

90

80

Tm Température de départ

Tec Température extérieure composée

S Pente

S=20

70

Tm

60

50

S=10

40

30

20

-20 -15 -10

S=2

-5 0

Tec

5 10 15 20

Si la consigne de température ambiante diminue, chaque courbe subira une translation vers le bas.

Courbe de chauffage avec pente = 15

90

80

Tm Température de départ

Tec Température extérieure composée

Sa Consigne température ambiante

70

60

Sa=30°C

50

40

30

20

-20 -15

Sa=10°C

-10 -5

Sa=20°C

0

Tec

5 10 15 20

39

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

La température extérieure composée est calculée en utilisant la température extérieure effective et la température extérieure atténuée. Elle est calculée à des intervalles de 10 minutes sur la base de la température extérieure effective et agit directement sur la commutation été/hiver (par. 516).

Température extérieure atténuée

90

Te Température extérieure

Tea Température extérieure atténuée

80

70

Sa=30°C

60

50

40

30

20

-20 -15

Sa=10°C

-10 -5

Sa=20°C

0

Tec

5 10 15 20

Type de construction sélectionné

Lourd (paramètre 558-b1=1)

Léger (paramètre 558-b1=0)

Température extérieure composée

Tec = 1/2Te + 1/2Tea

Tec = 3/4Te + 1/4Tea

La température extérieure composée agit comme variable de compensation sur le contrôle de la température de départ, qui est ainsi associée aux conditions météorologiques prédominantes.

Température extérieure composée

Te

°C

17

16

Tec1

Tec0

Te Température extérieure

Tea Température extérieure atténuée

Tec0 Température extérieure composée pour des constructions de type lourd

Tec1 Température extérieure composée pour des constructions de type léger

15

Tea

14

13

1 8 : 0 0 0 6 : 0 0 18:00 0 6 : 0 0 1 8 : 0 0 t

40

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

CONFIGURATION DES PARAMÈTRES DE CHAUFFAGE

− Appuyer sur la touche

T

: avec sonde extérieure: régler la consigne de température ambiante. Cette configuration n'influe que sur la translation des courbes climatiques (voir le deuxième graphique p. 40).

sans sonde extérieure: régler la consigne de chaudière avec fonctionnement à point fixe

− Pour modifier la consigne, utiliser les touches

+ -

− Pour quitter, appuyer sur l'une des touches

R T

M V

. La configuration sera enregistrée.

3.7 Codes anomalies

Codes anomalies

Quand il se produit une erreur temporaire, l'afficheur alterne l’heure et le code d'erreur.

De manière analogue: pour régler la «consigne température ambiante réduite» ou la «consigne réduite de chaudière», configurer le paramètre 5 «Utilisateur».

Le paramètre 555-b2 permet de choisir de raccorder à la borne

«TA» soit un thermostat d'ambiance soit un chronothermostat.

Dans la première hypothèse (Thermostat d'ambiance), à l'ouverture du contact, la chaudière s'arrête.

Dans la deuxième (Chronothermostat), la courbe de référence sera celle déterminée par la consigne réduite de température ambiante qu'on vient de régler.

CONFIGURATION DES PARAMÈTRES INSTALLATION SANITAIRE

En présence d'un ballon à distance (accessoire), après avoir raccordé la sonde du ballon au tableau électrique et avoir configuré le paramètre constructeur «558b2=0» (voir paragraphe «Niveau constructeur»)

− Appuyer sur la touche

R

:

− Pour modifier la consigne, utiliser les touches

+ -

− Pour quitter, appuyer sur l'une des touches

R T

M V

. La configuration sera enregistrée.

− Appuyer sur la touche

I pour visualiser le code d'erreur

− Appuyer en même temps pendant 3 secondes sur les touches

U

et

D

. Le code interne d'erreur s'affiche

− Appuyer sur la touche mations

I pour accéder au mode infor-

− Appuyer sur les touches fichage standard.

V

ou

M

pour revenir à l'af-

41

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

− Appuyer en même temps pendant 3 secondes sur les touches

U

Exemple: 435

et

D

. Le code interne d'erreur s'affiche.

− Appuyer sur les touches fichage standard.

V

ou

M

pour revenir à l'af-

AFFICHAGE ERREUR PERMANENTE

Quand il se produit une erreur permanente, l'afficheur clignote..

La carte se bloque. Exemple: E154.

Remarque: après la correction de l’erreur, appuyer sur la touche

S

pour débloquer la carte.

− Appuyer sur la touche

I pour visualiser le code d'erreur

42

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

28

28

28

32

32

TABLEAU DES ERREURS

Code

Erreur via

QAA

0

0

Info diagnostic

0

473

10 150

10

20

151

142

20

20

20

20

20

20

20

32

32

40

40

40

40

143

405

406

410

411

412

413

152

153

507

524

525

546

547

144

145

407

408

Description de l'erreur

Aucun code d'entrée

Aucun code d'entrée

Défaut capteur température extérieure

Défaut capteur température extérieure

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur 1 chaudière

Type de défaut

Aucun code d'entrée

Aucun code d'entrée

Court-circuit sonde extérieure

Rupture sonde extérieure

Court-circuit sonde B2

Rupture sonde B2

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur 1 chaudière

Court-circuit sonde B2

Rupture sonde B2

Défaut capteur 1 chaudière

Défaut capteur fumées

Aucune autre différenciation

Aucune autre différenciation

Court-circuit sonde

Défaut capteur fumées Rupture sonde

Défaut capteur fumées

Défaut capteur de départ 2

Défaut capteur de départ 2

Défaut capteur de départ 2

Défaut capteur de départ 2

Défaut capteur de retour

1

Défaut capteur de retour

1

Défaut capteur de retour

1

Défaut capteur de retour

1

La mesure de température n'est pas plausible

Court-circuit sonde du circuit de chauffage 2

Rupture sonde du circuit de chauffage 2

Court-circuit sonde carte d'interface zone supplémentaire (carte d'interface accessoire)

Rupture sonde carte d'interface zone supplémentaire (carte d'interface accessoire)

Court-circuit sonde de retour chaudière (B7)

Rupture sonde de retour chaudière (B7)

Aucune autre différenciation

Aucune autre différenciation

Type d'action du système

-

Message

Message

Message

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Message

Message

Arrêt de sécurité

Message

Message

Message

Message

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Procédure

-

-

Contrôler/remplacer la sonde extérieure

Contrôler/remplacer la sonde extérieure

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer le capteur des fumées

Contrôler/remplacer le capteur des fumées

Contrôler/remplacer le capteur des fumées

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

43

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

Info diagnostic

40

40

40

40

50

50

50

52

52

61

414

415

416

417

146

147

462

148

149

126

Description de l'erreur

Défaut capteur de retour

1

Défaut capteur de retour

1

Rupture sonde de retour chaudière (B7)

Défaut capteur de retour

1

Type de défaut

Court-circuit sonde de retour chaudière (B7)

Aucune autre différenciation

Type d'action du système

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Arrêt de sécurité

Défaut capteur de retour

1

Aucune autre différenciation

Défaut capteur température ECS 1

Défaut capteur température ECS 1

Défaut capteur température ECS 1

Défaut capteur température ECS 2

Défaut capteur température ECS 2

Court-circuit capteur ECS

(B3)

Rupture capteur ECS (B3)

Court-circuit et rupture capteur ECS (B3)

Court-circuit capteur ECS

(B3)

Rupture capteur ECS (B3)

Défaut unité d'ambiance

1

Aucune autre différenciation

Message

Message

Message

Message

Message

61

61

61

61

61

61

61

61

62

73

382

383

384

385

386

387

471

472

438

609

Défaut unité d'ambiance

1

Défaut unité d'ambiance

1

Défaut unité d'ambiance

1

Défaut unité d'ambiance

1

Défaut unité d'ambiance

1

Défaut unité d'ambiance

1

Connexion unité d'ambiance 1 ou chronothermostat incorrecte

Erreur sonde capteur solaire (si carte d'interface solaire installée: accessoire)

Aucune autre différenciation

Aucune autre différenciation

Aucune autre différenciation

Erreur logicielle détectée

Message de type inconnu

Aucune autre différenciation

Défaut unité d'ambiance

1

Défaut unité d'ambiance

1

Demande de valeur mesurée inconnue pour unité d'ambiance

Attente d'écriture paramètre protégé contre

écriture par unité d'ambiance

Erreur de connexion

Aucune température correcte n'est disponible pour le capteur solaire

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Procédure

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler/remplacer la sonde de température

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler / remplacer unité d'ambiance, capteur ambiance

Contrôler la connexion

à unité d'ambiance / chronothermostat. Unité non reconnue

Contrôler carte d'interface solaire, contrôler/ remplacer sonde de température

44

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

77

Info diagnostic

156

77

78

78

78

78

81

82

91

91

91

91

92

92

92

92

92

92

92

92

92

92

157

154

155

510

511

518

519

131

258

268

583

293

294

484

485

486

487

488

489

490

491

Description de l'erreur Type de défaut

Type d'action du système

Défaut capteur pression air (absent)

Défaut capteur pression air (absent)

Défaut capteur pression eau (absent)

Défaut capteur pression eau (absent)

Court-circuit du capteur

Rupture du capteur

Court-circuit du capteur

Rupture du capteur

Défaut capteur pression eau (absent)

Défaut capteur pression eau (absent)

La pression de l'eau est trop haute ou trop basse ou la mesure n'est pas plausible

La mesure n'est pas plausible

Message

Message

Message

Message

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Arrêt de sécurité

Défaut de communication LPB

Circuit LPB en court-circuit ou non alimenté

Message

Procédure

Contrôler/remplacer le pressostat air

Contrôler/remplacer le pressostat air

Contrôler/remplacer le pressostat eau

Contrôler/remplacer le pressostat eau

Contrôler/remplacer le pressostat eau

Contrôler/remplacer le pressostat eau

Contrôler la connexion

LPB. Contrôler l'alimentation électrique de la carte

Contrôler la connexion

LPB

Contacter le Centre d'assistance

Erreur adressage LPB

Perte de données dans

EEPROM

Perte de données dans

EEPROM

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Erreurs électroniques dans le dispositif

Adresse LPB en conflit

Défaut Matériel

Perte de données dans

EEPROM

Dépassement données par manque d'alimentation pendant le fonctionnement

Perte de données dans

EEPROM

Défaut Matériel

Erreur pendant le test d'écriture/lecture EE-

PROM

Défaut Matériel

Défaut Matériel

Entrée thermostat d'ambiance défectueuse

Entrée pressostat air défectueuse

Entrée pressostat gaz défectueuse

Sortie relais de sécurité défectueuse

Sortie soupape de sécurité défectueuse

Entrée contrôleur de débit ECS défectueuse

Entrée contrôleur de débit du circuit de chauffage défectueuse

Sortie allumage dynamique défectueuse

Message

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

45

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

95

Info diagnostic

538

100

100

105

105

105

105

110

110

110

110

110

111

113

117

117

118

520

539

560

561

562

563

17

115

129

422

470

141

506

512

537

513

Description de l'erreur Type de défaut

Type d'action du système

Date du jour invalide

Deux horloges masters présentes

Deux horloges masters présentes

Message entretien

Message entretien

Message entretien

Message entretien

L'horloge interne du LMU est invalide

Deux horloges masters présentes dans la connexion LPB

Deux horloges masters présentes (sur Qaa)

Le nombre d'heures de fonctionnement dépasse le nombre prévu depuis le dernier entretien

Le nombre d'allumages dépasse le nombre prévu depuis le dernier entretien

Le nombre de mois de fonctionnement dépasse le nombre prévu depuis le dernier entretien

La limite de courant d'ionisation de flamme a été dépassée

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Message

Intervention du thermostat de sécurité (SLT)

Circuit ouvert

Intervention du thermostat de sécurité (SLT)

Intervention du thermostat de sécurité (SLT)

Intervention du thermostat de sécurité (SLT)

Dépassement de la température maximale

Déclenchement du thermostat pour éventuelle chaleur résiduelle

Déclenchement du thermostat pour éventuelle chaleur résiduelle

Intervention du thermostat de sécurité (SLT)

Intervention thermostat limite

Intervention sonde fumées

Pression de l'eau trop

élevée

Pression de l'eau trop

élevée

Pression de l'eau trop faible

Circuit ouvert

Intervention thermostat limite

Dépassement du paramètre de température

TaAbschal (Seuil Température Fumées pour extinction Chaudière) ou mesure non plausible

Dépassement du paramètre PH2Omax (pression maximale eau dans chaudière)

Dépassement du paramètre dpH2OmaxPuOn

(différentiel maximal de pression permis après démarrage pompe).

La pression est inférieure

à la valeur du paramètre

PH2OAbschalt (seuil minimal de pression pour désactivation pompe et chaudière)

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Procédure

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Effectuer l'entretien

Effectuer l'entretien

Effectuer l'entretien

Effectuer l'entretien

Circuit ouvert - vérifier connexion

Thermostat SLT déclenché - vérifier installation

Déclenchement intempestif du thermostat SLT

- vérifier installation

Déclenchement intempestif du thermostat SLT

- vérifier installation

Thermostat SLT déclenché - vérifier installation

Température trop élevée

- vérifier installation

Vérifier conduit d'expulsion des fumées, contrôler mesure de température, contrôler/ remplacer capteur

Vérifier pression eau, vérifier installation, contrôler capteur

Vérifier pression eau, vérifier installation, contrôler capteur

Vérifier pression eau, vérifier installation, contrôler capteur, vérifier pompe

46

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

Info diagnostic

118

118

119

119

128

128

128

128

128

129

129

129

514

536

139

140

98

99

100

570

571

78

79

80

Description de l'erreur

Pression de l'eau trop faible

Pression de l'eau trop faible

La pression est inférieure

à la valeur du paramètre

PH2Omin (Pression minimale)

La pression est inférieure

à la valeur du paramètre dpH2OminPuOn (différentiel minimal après démarrage pompe)

Intervention thermostat fumées

Intervention thermostat fumées

Message

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Intervention thermostat fumées

Absence de flamme pendant les opérations

Type de défaut

Intervention thermostat fumées

Perte de flamme pendant le fonctionnement

Type d'action du système

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Procédure

Vérifier pression eau, vérifier installation, contrôler capteur, vérifier pompe

Vérifier pression eau, vérifier installation, contrôler capteur, vérifier pompe

Vérifier pression eau, vérifier installation, contrôler capteur

Vérifier pression eau, vérifier installation, contrôler capteur

Vérifier présence gaz,

état vannes gaz, vérifier brûleur

Vérifier présence gaz,

état vannes gaz, vérifier brûleur

Vérifier présence gaz,

état vannes gaz, vérifier brûleur

Absence de flamme pendant les opérations

Absence de flamme pendant les opérations

Absence de flamme pendant les opérations

Absence de flamme pendant les opérations

Perte de flamme pendant le fonctionnement

Arrêt de sécurité

Perte de flamme pendant le fonctionnement

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Le courant d'ionisation est au-dessous du seuil du paramètre IonLimitGrenz, démarrage comptage nombre de détections pour absence de flamme

Le courant d'ionisation est au-dessous du seuil du paramètre IonLimitGrenz, limite des détections d'absence de flamme atteinte - position de blocage

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Erreur système air comburant

Pressostat air déclenché Arrêt de sécurité

Erreur système air comburant

Erreur système air comburant

Le pressostat air a été fermé de façon non admissible (il s'ouvre et se ferme de manière répétée) ou la vitesse du ventilateur est trop

élevée

Le pressostat air a été fermé de façon non admissible (il s'ouvre et se ferme de manière répétée) ou la vitesse du ventilateur est trop basse

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Vérifier présence gaz,

état vannes gaz, vérifier brûleur

Vérifier présence gaz,

état vannes gaz, vérifier brûleur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

47

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

Info diagnostic

129

129

129

129

129

129

130

130

132

132

132

132

84

85

86

87

89

90

508

509

77

92

93

94

Description de l'erreur Type de défaut

Type d'action du système

Procédure

Erreur système air comburant

Erreur système air comburant

Dépassement vitesse maximale du ventilateur

Dépassement vitesse minimale du ventilateur

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Erreur système air comburant

Dépassement vitesse minimale du ventilateur

Arrêt de sécurité

Erreur système air comburant

Dépassement vitesse minimale du ventilateur

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Erreur système air comburant

Erreur système air comburant

Dépassement température limite des fumées

Dépassement vitesse minimale du ventilateur

La vitesse du ventilateur est descendue au-dessous de la vitesse de prélavage

Dépassement du paramètre TaAbschalt (Seuil

Température Fumées pour extinction Chaudière)

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Arrêt de sécurité

Dépassement température limite des fumées

Intervention pressostat gaz en entrée (GPS)

Intervention pressostat gaz en entrée (GPS)

Intervention pressostat gaz en entrée (GPS)

Intervention pressostat gaz en entrée (GPS)

Dépassement du paramètre TaBegrenz (Seuil

Température Fumées pour réduction puissance)

L'entrée a été configurée comme un contact d'empêchement au démarrage (FaEinstellFlags2) et le contact est ouvert

L'entrée a été configurée comme un contact d'empêchement au démarrage (FaEinstellFlags2) et le contact est ouvert

L'entrée pressostat gaz a été configurée comme un contact d'empêchement au démarrage

(FaEinstellFlags2) et le contact est ouvert pendant le temps de sécurité

L'entrée pressostat gaz a été configurée comme un contact d'empêchement au démarrage

(FaEinstellFlags2) et le contact est ouvert pendant le temps de sécurité. Démarrage empêché pendant deux heures

Message

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier pressostat air, vérifier conduit air, vérifier ventilateur

Vérifier conduit des fumées, vérifier capteur de température, vérifier le brûleur, vérifier la configuration du paramètre 592

Vérifier conduit des fumées, vérifier capteur de température, vérifier le brûleur, vérifier la configuration du paramètre 591

Vérifier la présence d'obstructions à l'entrée air/gaz, vérifier le pressostat

Vérifier la présence d'obstructions à l'entrée air/gaz, vérifier le pressostat

Vérifier la présence d'obstructions à l'entrée air/gaz, vérifier le pressostat

Vérifier la présence d'obstructions à l'entrée air/gaz, vérifier le pressostat

48

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

Info diagnostic

132

133

133

140

148

151

151

151

152

152

152

153

285

101

102

521

517

1

…

632

6

…

610

259

Description de l'erreur

Intervention pressostat gaz en entrée (GPS)

Absence flamme

Absence flamme

Adresse LPB non admissible

Incompatibilité LPB interface / unité de base

Erreur interne carte

Erreur interne carte

Erreur interne carte

Erreur de réglage paramètres

Erreur de réglage paramètres

Erreur de réglage paramètres

Blocage provoqué par l'unité

Type de défaut

Type d'action du système

Procédure

Arrêt intempestif. Le temps d'attente entre une tentative de remise

à zéro de l'anomalie et la suivante est terminé

La flamme ne se génère pas une fois le temps de sécurité écoulé -->

Répétition

La flamme ne se génère pas une fois le temps de sécurité écoulé

Numéro de segment ou numéro du dispositif LPB inadmissible

Incompatibilité LPB entre unité d'interface et unité de base

Erreur logicielle ou défaut interne

Erreur logicielle ou défaut interne

Erreur logicielle ou défaut interne

Erreur de réglage

Erreur de réglage

Erreur de réglage

Erreur générale ou défaut interne

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Message

Message

Vérifier la présence d'obstructions à l'entrée air/gaz, vérifier le pressostat

Contrôler les raccordements au brûleur

Contrôler les raccordements au brûleur

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Possible soit Message ou

Arrêt de sécurité ou Position de blocage (permanent) avec demande de réarmement manuel du blocage

Possible soit Message ou

Arrêt de sécurité ou Position de blocage (permanent) avec demande de réarmement manuel du blocage

Possible soit Message ou

Arrêt de sécurité ou Position de blocage (permanent) avec demande de réarmement manuel du blocage

Possible soit Message ou

Arrêt de sécurité ou Position de blocage (permanent) avec demande de réarmement manuel du blocage

Possible soit Message ou

Arrêt de sécurité ou Position de blocage (permanent) avec demande de réarmement manuel du blocage

Possible soit Message ou

Arrêt de sécurité ou Position de blocage (permanent) avec demande de réarmement manuel du blocage

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

Erreur logicielle non définie. Réinitialiser la carte

49

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

Info diagnostic

154

154

154

154

154

154

154

154

154

154

154

154

400

401

402

404

425

426

427

433

434

435

474

475

Description de l'erreur

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Type de défaut

La température de retour de la chaudière est > au seuil de sécurité (température de chaudière +

Sd_RL_groesser_VL)

La température de retour de la chaudière est > ou

égale à la température de chaudière + Sd_RL_ groesser_VL - 2K)

Aucune autre différenciation

L'erreur 400 s'est produite un nombre de fois supérieur à ce qui est permis par le paramètre brûleur GrenzeRL_groesserVL

L'erreur 426 s'est produite un nombre de fois supérieur à ce qui est permis par le paramètre brûleur GrenzeGradient

La température de chaudière a augmenté plus rapidement que ce qui est permis par le paramètre TempGradMax

Le critère de reset pour l'erreur 426 n'est pas atteint (critère : température de chaudière < consigne de chaudière et dT < dTkTrSTB) dT est > dTkTrSTB + 16K

Le critère de reset pour l'erreur 433 n'est pas atteint (critère : dT < ½ dTkTrSTB)

L'erreur 433 s'est produite un nombre de fois supérieur au paramètre brûleur GrenzeDeltaT

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

La consigne ECS pour

HMI est < TbwSmin

La consigne ECS pour

HMI est > TbwSmax

Type d'action du système

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Message

Message

Procédure

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Température de retour trop élevée

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Température de retour trop élevée

Erreur logicielle non définie

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Température de retour trop élevée

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Température de chaudière augmentant trop rapidement

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Température de chaudière augmentant trop rapidement

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Température de chaudière augmentant trop rapidement

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Delta T dans chaudière trop élevé

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Delta T dans chaudière trop élevé

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Erreur générique. Vérifier installation. Delta T dans chaudière trop élevé

Paramètre OEM 508, modifiable avec mot de passe. Vérifier installation ECS, température trop basse

Paramètre OEM 508, modifiable avec mot de passe. Vérifier installation ECS, température trop basse

50

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

Info diagnostic

154

154

154

154

154

160

160

160

161

162

164

164

166

169

169

476

477

478

479

498

83

281

282

110

82

137

138

81

164

167

Description de l'erreur Type de défaut

Type d'action du système

Procédure

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Erreur générique

Seuil de vitesse ventilateur pas atteint

Seuil de vitesse ventilateur pas atteint

Seuil de vitesse ventilateur pas atteint

Dépassement vitesse maximale ventilateur

La température du flux du HMI est < TkSmin

La température du flux du HMI est > TkSnorm

Consigne de température ambiante du HMI <

TrSim

Consigne de température ambiante du HMI >

TrSim

Schéma hydraulique avec circuit de chauffage

2 et l'unité d'ambiance n'est pas disponible

La plage admissible de vitesse pour la charge de l'allumage n'a pas

été atteinte pendant le démarrage

La vitesse du ventilateur est inférieure au seuil requis, phase Ph_TLO :

(N_TL-N_TH_Delta), phase Ph_TNN : NoG_

Null.

Dépassement des seuils de vitesse, Ph_THL1_1 :

(N_Vor - N_Vor_Delta),

PH_THL1_2 : (N_ZL - N_

ZL_Delta), PH_THL2_2 :

(N_Vor - N_Vor_Delta).

Dépassement vitesse maximale ventilateur

Message

Message

Message

Message

Message

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Non-fermeture du contact pressostat air

(absent)

Défaut pressostat eau/ contrôleur de débit circuit de chauffage

(absent)

Défaut pressostat air

(absent)

Non-ouverture du pressostat air (absent)

Défaut interne

La rétroaction du moteur pas à pas n'est pas OK

Contact du pressostat air pas fermé

Aucune autre différenciation

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Aucune autre différenciation

Non-ouverture du pressostat air. Vérifier si les contacts sont collés

Défaut interne

La rétroaction sur moteur pas à pas n'est pas

OK

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Paramètre installateur

503. Vérifier installation, consigne chaudière

Paramètre installateur

505. Vérifier installation, consigne de chaudière

Paramètre utilisateur

501. Vérifier installation, consigne zone

Paramètre utilisateur

501. Vérifier installation, consigne zone

Vérifier programmation

HMI

Contacter le Centre d'assistance

Paramètre OEM non modifiable via QAA.

Dépassement des deltas du ventilateur. Contacter le Centre d'assistance

Paramètre OEM non modifiable via QAA.

Dépassement des deltas du ventilateur. Contacter le Centre d'assistance

Paramètre OEM non modifiable via QAA.

Dépassement des deltas du ventilateur. Contacter le Centre d'assistance

Vérifier pressostat air.

Erreur externe.

Vérifier Circuit de chauffage. Erreur externe

Vérifier Circuit de chauffage. Erreur externe

Vérifier pressostat air.

Erreur externe.

Contacter le Centre d'assistance

Contacter le Centre d'assistance

51

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Code

Erreur via

QAA

169

Info diagnostic

362

169

169

169

169

169

169

169

169

169

169

180

181

183

183

183

183

184

185

…

373

375

586

587

588

595

596

597

598

168

169

104

105

279

497

602

608

Description de l'erreur Type de défaut

Type d'action du système

Procédure

Libre, à affecter

Libre, à affecter

Aucune autre différenciation

Aucune autre différenciation

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

-

-

Libre, à affecter

Circuit ouvert

Aucune autre différenciation

Circuit ouvert

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Message

-

Contacter le Centre d'assistance

Libre, à affecter

Erreur logicielle

Erreur logicielle

Erreur logicielle

Erreur logicielle

Erreur logicielle

Erreur logicielle

Fonction ramonage active

Fonction intervention assistance active

Carte en mode configuration paramètres

Carte en mode configuration paramètres

Carte en mode configuration paramètres

Carte en mode configuration paramètres

Fonction modem active

Fonction Séchage contrôlé (floor curing) active

Aucune autre différenciation

Le contrôle de différence a dépassé la limite supérieure (645)

Le contrôle de différence est descendu au-dessous de la limite inférieure (646)

Le contrôle de différence a dépassé la limite supérieure (694)

Le contrôle de différence a dépassé la limite supérieure (695)

Le drift test a dépassé la limite de programmation W1 (655)

Le drift test a dépassé la limite de programmation W2 (656)

Fonction ramonage active

Arrêt du régulateur - fonctions actives

Changement vers mode programmation (PC tool)

Unité en mode programmation (PC tool)

Demande de programmation via bus OT

Demande de programmation des paramètres via LPB

Fonction modem active

Fonction Séchage contrôlé (floor curing) active

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire

-

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Contacter le Centre d'assistance

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Contacter le Centre d'assistance

Message

Message

Message

Message

Message

Message (Arrêt du seul régulateur)

Arrêt de sécurité

Position de blocage

(permanent). Réarmement nécessaire (Mode

Programme)

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Contacter le Centre d'assistance

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Contacter le Centre d'assistance

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Contacter le Centre d'assistance

Paramètre OEM non modifiable via QAA. Contacter le Centre d'assistance

Attention fonction ramonage active

Attention mode programmation/transfert paramètres

Attention mode programmation/transfert paramètres

Attention mode programmation/transfert paramètres

Arrêt de sécurité

Arrêt de sécurité

Message

Message

Attention mode programmation/transfert paramètres

Attention mode programmation/transfert paramètres

Attention fonction modem active

Attention fonction séchage contrôlé active

52

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.8 Liste des paramètres

LISTE DES PARAMÈTRES UTILISATEUR

N° Description

1 Heure du jour

Consignes

Paramètre non actif si sonde d'ambiance raccordée:

5 (*)

Consigne température ambiante réduite

Consigne de chaudière réduite

Plage

0…23.59

10...30

30...consigne de chaudière

Programme chauffage circuit 1

11 Début chauffage période 1

12 Fin chauffage période 1

13

15

Début chauffage période 2

14 Fin chauffage période 2

Début chauffage période 3

16 Fin chauffage période 3

00:00…24:00

00:00…24:00

00:00…24:00

00:00…24:00

00:00…24:00

00:00…24:00

Programme eau chaude sanitaire (actif uniquement en présence d'un ballon)

31 Début préparation e.c.s. période 1 00:00…24:00

32 Fin préparation e.c.s. période 1

33 Début préparation e.c.s. période 2

34 Fin préparation e.c.s. période 2

35 Début préparation e.c.s. période 3

00:00…24:00

00:00…24:00

00:00…24:00

00:00…24:00

00:00…24:00 36 Fin préparation e.c.s. période 3

Programmes standard pour chauffage et eau chaude sanitaire

45

(appuyer en même temps sur les touches

-

et

+

pendant 3 s)

No/Yes

8…30

U/M

h/min

°C hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm hh:mm

---

°C

Régl. d'usine

---

20

629 Affichage alarme entretien

(0/1=désactivé/ activé)

06:00

22:00

24:00

24:00

24:00

24:00

06:00

22:00

24:00

24:00

24:00

24:00

No

20

10

0

0

(*) Sonde extérieure raccordée: réglage consigne réduite température ambiante

Sonde extérieure non raccordée: réglage consigne réduite de chaudière.

53

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

LISTE DES PARAMÈTRES INSTALLATEUR

N° Description

90 Consigne réduite e.c.s.

91 Programme e.c.s.

93

PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION

Plage

20…consigne e.c.s.

0=selon le prog. e.c.s.

1=24h/24h

U/M

°C

532 Pente circuit de chauffage circuit 1

534 Modification consigne temp. ambiante circuit de chauffage 1

629 Affichage alarme entretien

632

Demande de chaleur supportée par la pompe de système Q8

Paramètre à 8 bits (= b7b6b5b4b3b2b1b0) b0= Demande de tous les circuits de chauffage b0=0 ----> non supportée par la pompe de système Q8 b0=1 ----> supportée par la pompe de système Q8 b1= Demande deuxième circuit de chauffage b1=0 ----> non supportée par la pompe de système Q8 b1=1 ----> supportée par la pompe de système Q8 b2= Demande circuit de chauffage 1 b2=0 ----> non supportée par la pompe de système Q8 b2=1 ----> supportée par la pompe de système Q8 b3= Demande ECS (eau chaude sanitaire) b3=0 ----> non supportée par la pompe de système Q8 b3=1 ----> supportée par la pompe de système Q8 b4 b5 b6 b7

8…30

1…40

-31…31

(0 / 1 = désactivé/activé)

0…255

°C

K

Régl. d'usine

20

0

0

30

82

20

10

25

15

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

54

LISTE DES PARAMÈTRES CONSTRUCTEUR

N° Description

501

Consigne mini température ambiante

Configurable uniquement avec sonde extérieure raccordée

Plage

10...30

10...30

511

512

514

Température activation fonction antigel chaudière

5°C<=par. 511<=par. 512

Température désactivation fonction antigel chaudière par. 511<=par. 512<=50°C

PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION

517

Différentiel maxi de contrôle

Si consigne chaudière-temp. chaudière >=par. 517, le temps minimum de pause après l'arrêt du brûleur s'interrompt

519 Température extérieure de projet

532 Pente courbe de chauffage 1

534 Ajustement consigne temp. ambiante circuit de chauffage 1

552 Configuration circuit hydraulique

553 Affectation circuits sonde d'ambiance à des circuits chaudière

Paramètre à 8 bits (= b7b6b5b4b3b2b1b0) b1b0=Priorité e.c.s.

b1b0=00 ----> Priorité absolue b1b0=10 ----> Sans priorité

555 b2= Affectation borne Thermostat d'ambiance (TA) b2=1-------> Chronothermostat b2=0-------> Thermostat d'ambiance b3=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION b4=Activation fonction Antigel installation

(0/1=OFF/ON) b5=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION b6=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION b7=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION

5…50

5…50

8…30

0…90

- 50…20

1…40

-31…31

0…255

0…255

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

°C

K

°C

°C

°C

U/M

°C

°C

K

00

0

0

0

0

1

0

Régl. d'usine

10

30

30

82

5

10

15

20

30

- 5

10

25

15

0

0

66

10

55

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

N° Description

Paramètre à 8 bits (= b7b6b5b4b3b2b1b0)

558 b0=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION b1=Type d'édifice

0/1=structure légère/lourde b2=Connexion sonde/thermostat ballon b2=1-------> Thermostat ballon (*) b2=0-------> Sonde b3=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION b4=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION b7b6b5=PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODI-

FIER LA PROGRAMMATION

Plage U/M

s

Régl. d'usine

0

0

1

0

0

0 1 0

120

604

Paramètre à 8 bits (= b7b6b5b4b3b2b1b0) b1b0=Comportement carte ou temps local/de système

00 = Autonome

01 = Slave sans ajustements à distance

10 =Temps master de système b2=Alimentation distribuée bus LPB

0 = Alimentation distribuée bus OFF

1 = Alimentation distribuée bus AUTOMATIQUE b3=État alimentation distribuée bus LPB

0 = Alimentation distribuée bus OFF

1 = Alimentation distribuée bus ON b4=Enregistrement non volatil d'événements sur bus LPB

0 = Non permis

1 = Permis b6b5=DHW chargement des adresses en fonction de l'installation

00 = Local

01 = Segment

10 = Système b7=Priorité demande régulateur accessoire sur autre sortie extérieure prédéfinie

0/1 = priorité non/oui

605 Adresse LPB

606 Segment LPB

00

0

1

0

00

0

1

0

25 (Mod. 150) - 38 (Mod. 210)

11 (Mod. 150) - 14 (Mod. 210)

79 (Mod. 150) - 90,5 (Mod. 210)

611

612

613

PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION

PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION

PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION

3500 (Mod. 150) - 3500 (Mod. 210)

1150 (Mod. 150) - 1150 (Mod. 210)

5500 (Mod. 150) - 5500 (Mod. 210)

0

0

0

(*) Ballon absent ou avec thermostat ballon : configurer à 1. Ballon avec sonde : configurer à 0.

Quand on raccorde un thermostat à la borne d'entrée de la sonde du ballon, il est obligatoire d'utiliser des contacts réalisés en matériau de haute qualité (par ex. contacts dorés).

56

N° Description

621

PARAMÈTRE NON UTILISABLE DANS CE MODÈLE NE PAS MODIFIER LA

PROGRAMMATION

700 Première valeur historique compteur code blocage

701 Première valeur historique phase blocage

702 Première valeur historique code diagnostic interne

703 Deuxième valeur historique compteur code blocage

704 Deuxième valeur historique phase blocage

705 Deuxième valeur historique code diagnostic interne

706 Troisième valeur historique compteur code blocage

707 Troisième valeur historique phase blocage

708 Troisième valeur historique code diagnostic interne

709 Quatrième valeur historique compteur code blocage

710 Quatrième valeur historique phase blocage

711 Quatrième valeur historique code diagnostic interne

712 Cinquième valeur historique compteur code blocage

713 Cinquième valeur historique phase blocage

714 Cinquième valeur historique code diagnostic interne

715 Valeur actuelle compteur code blocage

716 Valeur actuelle phase blocage

717 Valeur actuelle code diagnostic interne

718 Heures totales de fonctionnement brûleur

719 Heures de fonctionnement en chauffage

720 Heures de fonctionnement en sanitaire

721 Heures de fonctionnement de zone

722 Début compteur

723 Puissance moyenne de chaudière

724 Sélection mode de fonctionnement été/hiver

Plage

628 Limite vitesse ventilateur pour intervention de l'Assistance

630 Options pour alarme entretien

633 Période de temps répétition alarme entretien après affichage

635 Nombre d'allumage depuis la dernière intervention de l'Assistance

636 Nombre de mois depuis la dernière intervention de l'Assistance

0…9998

0…9995

0…255

0…9950

0…255

0…255

0…10000

10000

0…255

0…1

0…131070

0…131070

0…131070

0…131070

0…327675

0…255

0…131070

0…255

728 Première valeur historique code défaut régulateur accessoire

729 Deuxième valeur historique code défaut régulateur accessoire

730 Troisième valeur historique code défaut régulateur accessoire

731 Quatrième valeur historique code défaut régulateur accessoire

732 Cinquième valeur historique code défaut régulateur accessoire

733 Valeur actuelle code défaut régulateur accessoire

755 Valeur mesurée courant d'ionisation mois

1/min jours h mois

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

U/M Régl. d'usine

0 h h h h h h h h

57

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.9 Transformation d'un type de gaz à un autre

Les chaudières TAU UNIT sont livrées pour fonctionner au G20.

Peuvent être transformés pour fonctionner au gaz G25 ou G31 en utilisant le kit fourni de série.

9

Pour la Belgique toute modification du réglage gaz est interdite. Prendre contact avec le service technique

R

.

9

Les transformations ne doivent être effectuées que par le

Service d’Assistance Technique

R

ou par du personnel agréé, même avec la chaudière déjà installée.

9

Une fois la transformation effectuée, régler de nouveau la chaudière suivant les indications du paragraphe “Réglage des paramètres de combustion”.

Réglage du pressostat du gaz

Pour que la chaudière fonctionne correctement, il faut régler de nouveau le pressostat de pression minimum du gaz sur une valeur inférieure d’au moins 5 à 10 mbar à celle de la pression d’alimentation du gaz.

Pour cela:

− Retirer les vis qui fixent le couvercle du pressostat

− Régler le bouton (D) sur la valeur voulue Pour effectuer la transformation:

− Couper l’alimentation électrique de l’appareil, en mettant l’interrupteur général sur « arrêt »

− Fermer les robinets d’interception du gaz

Diamètre de la pastille calibrée (Ø mm)

TAU UNIT 150

G20 10,2

G25

G31

-

9,9

TAU UNIT 210

17,5

-

12,4

− Désassembler la vanne gaz (1) du groupe venturi (2) et du tuyau d’amenée du gaz (3), en desserrant les vis (4)

− Remplacer le diaphragme (5), présent sur la vanne gaz, par le diaphragme se trouvant dans l’enveloppe du matériel fourni de série.

3

1

2

− Remettre le couvercle et le fixer avec les vis enlevées précédemment

− Appliquer le nouvel adhésif gaz (6) (fourni avec le kit) à l’intérieur de la carrosserie et éliminer l’adhésif pour G20.

− Oter la plaque (7) pour G20 apposée à l’extérieur du panneau.

7

Pays destinataire:

Type d’appareil:

Catégorie appareil:

B23

II

2H3P

Pressions d’alimentation gaz:

G20

G30

G31

20 mbar

28-30 mbar

37 mbar

Régulation effectuée par le constructeur:

G20 20 mbar

ATTENTION

seulement en locaux ventilés d'une façon permanente selon les normes en vigeur.

5

4

6

4

Le tableau ci-contre indique les différents diamètres des diaphragmes calibrés en fonction du type de gaz et du type de chaudière employé.

− Remonter la vanne gaz et effectuer toutes les opérations de réglage décrites au paragraphe «Réglage des paramètres de combustion».

9

Après avoir installé le kit, vérifier que tous les raccordements réalisés sont étanches.

9

Les valeurs de la pression qu’on doit avoir sur le réseau du gaz sont:

− pour G20 = 20 mbar

− pour G25 = 25 mbar

− pour G31 = 37 mbar

58

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.10 Entretien

L’entretien périodique est essentiel pour la sécurité, le rendement et la durée de l’appareil. Elle permet de réduire la consommation, le dégagement de substances polluantes et de garantir la fiabilité durable du produit.

Avant de commencer les opérations d’entretien :

− Couper l’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation sur « arrêt »

− Fermer les robinets d’interception du combustible.

9

Après avoir effectué les opérations d’entretien nécessaires, il faut rétablir les réglages originaux et analyser les produits de la combustion pour vérifier que le fonctionnement est correct.

3.11 Soulèvement de la "fermeture de la chambre de combustion"

Pour inspecter la chambre de combustion:

− Ouvrir et retirer le panneau avant et le couvercle de la chaudière

− Baisser le tableau de commande comme indiqué au par.

« Raccordements électriques »

− Retirer les connexions au tableau de commande (partie arrière)

− Retirer le conduit d'amenée de l'air comburant (1)

− Débrancher le tuyau de gaz de l'alimentation en desserrant l'écrou (2)

− Retirer les cinq écrous (3) et soulever la fermeture de la chambre des fumées (4)

− On peut maintenant vérifier l'état des turbulateurs (et, le cas échéant, les remplacer), l'état d'usure des électrodes d'allumage et de détection, de l'isolation céramique et de la tête de combustion.

9

La cote maximale atteinte par le ventilateur, avec la fermeture de la chambre de combustion ouverte, est de 2320 mm.

9

Le soulèvement de la fermeture de la chambre des fumées se fait à l'aide d'un système hydraulique permettant de le supporter et de le faire tourner vers l'extérieur pour faciliter les opérations d'entretien.

Pour le remontage, refaire les opérations décrites dans le sens inverse sans oublier que, pour remettre en place la fermeture de la chambre de combustion, on doit se servir du boulon arrière droit (5) comme guide afin de ne pas endommager l'isolation interne.

Vue interne de la fermeture de la chambre de combustion

3

2

1

SOULEVER

TOURNER

5

4

ALIGNER lors de la fermeture

59

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.12 Démontage du brûleur 3.13 Positionnement des électrodes

Pour démonter le brûleur:

− Ouvrir et retirer le panneau avant et le couvercle de la chaudière

− Baisser le tableau de commande comme indiqué au par.

« Raccordements électriques »

− Desserrer les vis (1) de fixation du tuyau d'alimentation gaz de la vanne gaz (2)

− Retirer le conduit d'amenée de l'air comburant (3)

− Sortir le petit tuyau (4) de la prise de pression du pressostat de chaudière

− Débrancher les connecteurs des électrodes d'allumage et de la sonde de détection

− Débrancher les câblages du ventilateur et de la vanne gaz

− Dévisser les cinq boulons (5) qui fixent le brûleur à la fermeture de la chambre des fumées et le retirer avec prudence, en veillant à ne pas endommager le joint (6). À ce stade, on peut démonter les composants (vanne, venturi, ventilateur).

Le positionnement des électrodes d’allumage et de la sonde de détection est fondamental pour garantir un allumage fiable de la flamme.

Après avoir démonté le brûleur, vérifier leur usure et leur positionnement correct, comme l’indique la figure. Les remplacer si nécessaire.

9

Il est impératif de respecter les cotes reportées sur la figure.

ÉLECTRODES D'ALLUMAGE

20°

62

Pour le remontage, refaire ces mêmes opérations en sens inverse.

11

2

1

5

3

20°

29,5

67

SONDE DE DÉTECTION

6

4

60

3.14 Nettoyage du siphon et évacuation des condensats

− Enlever la goupille (1), débrancher le tuyau ondulé d’évacuation des condensats, extraire le siphon et le démonter en agissant sur les deux bouchons à vis (2)

− Retirer le flotteur (3) et nettoyer tous les composants.

1

2

3

2

Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les composants en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

61

MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

3.15 Guide de dépannage

ANOMALIE

La chaudière effectue le cycle de préventilation et d'allumage normalement et se bloque après 5 tentatives

CAUSE

Pas de détection

Manque de gaz

REMÈDE

− Appeler le Service d’Assistance Technique

− Vérifier que le robinet du gaz est ouvert

La chaudière se bloque dans la phase de préventilation

Cheminée obstruée

Anomalie de la détection

La flamme existe réellement

− Vérifier la cheminée

− Appeler le Service d’Assistance Technique

− Appeler le Service d’Assistance Technique

− Vérifier qu'il n'est pas obstrué Conduit d'amenée de l'air

La chaudière se bloque après la phase de préventilation parce que la flamme ne s'allume pas

Le groupe vannes ne laisse passer que peu de gaz

− Vérifier la pression dans le réseau

Le groupe vannes est défectueux

− Appeler le Service d’Assistance Technique

L'arc électrique d'allumage est irrégulier ou absent

− Appeler le Service d’Assistance Technique

La chaudière ne démarre pas après l'autorisation de la régulation

Odeur de gaz

Odeur de produits imbrûlés

La chaudière a atteint la température de service mais le système chauffant est froid

Air dans la tuyauterie du gaz

Pas d'alimentation électrique

Pas de gaz

Présence de courts-circuits électriques

Circuit d'alimentation

Dispersion des fumées dans les locaux

Présence d’air dans l’installation

− Purger la tuyauterie de gaz

− Vérifier la présence de la tension de aux bornes de la vanne gaz

− Vérifier l'état des fusibles

− Vérifier que le robinet est ouvert sur la ligne

− Appeler le Service d’Assistance Technique

− Vérifier l'étanchéité des joints et la fermeture des prises de pression

− Vérifier la propreté du corps du brûleur

− Vérifier la propreté de l'évacuation des fumées

− Vérifier l'herméticité du générateur

− Contrôler la qualité de la combustion

− Purger l’installation

Circulateur défectueux

Corps générateur sale

− Débloquer le circulateur

− Remplacer le circulateur

− Nettoyer la chambre de combustion

Le générateur n’atteint pas la température de régime

Débit du brûleur insuffisant − Contrôler le réglage du brûleur

Le générateur se bloque pour sécurité thermique

Température de réglage chaudière

Température de réglage chaudière

Manque d'eau

− Vérifier la température réglée

− Vérifier le bon fonctionnement

− Vérifier la température réglée

− Vérifier le câblage électrique

− Vérifier vanne d'aération

− Vérifier pression circuit chauffage

62

L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE

4 L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE

AVANT-PROPOS

Le traitement de l’eau de l’installation est une CONDITION NÉ-

CESSAIRE pour le bon fonctionnement et la garantie de durée dans le temps du générateur de chaleur et de tous les composants de l’installation.Cela est valable lorsqu’on intervient non seulement sur des installations existantes, mais aussi sur des installations neuves.

Les boues, le calcaire et les contaminants présents dans l'eau peuvent provoquer un endommagement irréversible du générateur de chaleur, même dans de bref délais et quel que soit le niveau de qualité des matériaux employés.

Pour de plus amples informations sur le type et l'utilisation d'additifs, contacter le Service d’Assistance Technique.

9

Respecter les dispositions légales en vigueur dans le pays d’installation.

L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE.

INDICATIONS POUR LA CONCEPTION, L’INSTALLATION ET LA GESTION

DES INSTALLATIONS THERMIQUES.

2. Les installations de chauffage

9

Les éventuels appoints ne doivent pas être effectués au moyen d’un système de remplissage automatique, mais ils doivent être effectués manuellement et portés sur le livret de la chaufferie.

9

Dans le cas de plusieurs chaudières, au cours de la première période de fonctionnement, il faut qu'elles soient toutes mises en fonction soit simultanément, soit avec un temps de rotation très bas, de manière à répartir uniformément le dépôt initial limité de calcaire.

9

Une fois la réalisation de l'installation terminée, il faut procéder à un cycle de lavage pour nettoyer l'installation des

éventuels résidus d'usinage.

9

L’eau de remplissage et l’éventuelle eau d’appoint de l’installation doivent toujours être filtrées (filtres à mailles synthétiques ou métalliques d’une capacité filtrante non inférieure à 50 microns) afin d’éviter les dépôts pouvant amorcer le phénomène de corrosion par dépôt.

9

Avant de remplir les installations existantes, le système de chauffage doit être nettoyé et lavé conformément aux règles de l'art. La chaudière peut être remplie seulement après le lavage du système de chauffage.

1. Caractéristiques physico-chimiques

Les caractéristiques physico-chimiques de l’eau doivent être conforme à la norme européenne EN 14868 et aux tableaux ci-dessous : ph

Dureté

Conductibilité

électrique

GÉNÉRATEURS EN ACIER avec puissance au foyer < 150 kW

Eau de premier remplissage

Eau à régime

(*)

°fH

6-8

< 10°

7,5-9,5

< 10°

μs/cm

< 150

Chlorures

Sulfures

Nitrures

Fer mg/l mg/l mg/l mg/l

< 20

< 20

< 20

< 0,5

2.1 Les nouvelles installations de chauffage

Le premier chargement de l'installation doit être fait lentement, une fois rempli et purgé, le système ne devrait plus subir de remises à niveau.

Pendant le premier allumage, l’installation doit être amenée à la température maximale de service afin de faciliter la désaération (une température trop basse empêche la sortie des gaz).

2.2 La requalification d’anciennes installations de chauffage

En cas de remplacement de la chaudière, si dans les installations existantes la qualité de l’eau est conforme aux prescriptions, il n’est pas recommandé de procéder à un nouveau remplissage.

Si la qualité de l’eau n’est pas conforme aux prescriptions, il est recommandé de reconditionner l’eau ou de séparer les systèmes (les exigences en matière de qualité de l’eau doivent être respectées dans le circuit de la chaudière).

3. Corrosion

ph

Dureté

Conductibilité

électrique

GÉNÉRATEURS EN ACIER avec puissance au foyer > 150 kW

Eau de premier remplissage

Eau à régime

(*)

°fH

6-8

< 5°

7,5-9,5

< 5°

μs/cm

< 100

Chlorures

Sulfures

Nitrures

Fer mg/l mg/l mg/l mg/l

< 10

< 10

< 10

< 0,5

(*) Valeurs de l’eau de l’installation après 8 semaines de fonctionnement

3.1 Corrosion par dépôt

La corrosion par sous-dépôt est un phénomène électrochimique, qui est dû à la présence de sable, de rouille, etc. à l'intérieur de la masse d'eau. Ces substances solides se déposent généralement dans le fond de la chaudière (boues) sur les plaques tubulaires d'extrémité et dans les interstices des faisceaux de tubes.

À ce niveau, peuvent se déclencher des phénomènes de micro-corrosion en raison de la différence de potentiel électrochimique qui se crée entre le matériau en contact avec l'impureté et le matériau avoisinant.

3.2 Corrosion par les courants vagabonds

La corrosion par courants de dispersion peut se produire en raison d'un potentiel électrique différent entre l'eau de la chaudière et la masse métallique de la chaudière ou de la conduite.

Le phénomène laisse des traces caractéristiques, à savoir de petits trous coniques réguliers.

9

Les divers composants métalliques doivent par conséquent

être correctement mis à la terre.

Remarque générale pour l’eau des appoints :

− Si on utilise de l’eau adoucie, 8 semaines après l’appoint, il est obligatoire de revérifier que l’eau du système respecte bien les limites, en particulier pour ce qui est de la conductivité électrique.

− Si on utilise de l’eau déminéralisée, les contrôles ne sont pas nécessaires.

63

L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE

4. Élimination de l’air et des gaz dans les installations de chauffage

Si, dans les installations, on a une introduction continue ou intermittente d’oxygène (par ex. chauffage au sol sans tubes en matière synthétique imperméable à la diffusion, circuits à vase ouvert, appoints fréquents), on doit toujours procéder à la séparation des systèmes.

Erreurs à éviter et précautions.

Il résulte de cela qu'il est donc important d'éviter deux facteurs qui peuvent conduire aux phénomènes mentionnés, à savoir le contact entre l'air et l'eau de l'installation et le réapprovisionnement périodique en eau fraîche.

Pour éliminer le contact entre l'air et l'eau (et donc éviter l'oxygénation de cette dernière), il est nécessaire que :

− Le système d'expansion soit à vase fermé, correctement dimensionné et avec la pression de pré-chargement appropriée (à vérifier à intervalles périodiques)

− L'installation se trouve toujours à une pression supérieure à la pression atmosphérique en n'importe quel point (y compris le côté d'aspiration de la pompe) et dans n'importe quelle condition de fonctionnement (dans une installation, tous les joints d'étanchéité et les joints hydrauliques sont conçus pour résister à la pression vers l'extérieur, mais pas à la dépression)

− L'installation n'ait pas été réalisée avec des matériaux perméables au gaz (tuyaux en plastique, par exemple pour le chauffage au sol sans barrière anti-oxygène).

9

Rappelons que les pannes subies par la chaudière, causées par des incrustations et des corrosions ne sont pas couvertes par la garantie.

64

L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE

65

L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE

66

L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE

67

RIELLO S.p.A.

37045 Legnago (VR)

Tel. 0442630111 - Fax 0442630371 - www.riello.it

RIELLO FRANCE SA

24/28 Av. Graham Bell - Espace Vinci, Immeuble Balthus 3A

77600 Bussy Saint Georges - FRANCE

Tel 01 80 66 99 66 - Fax 01 80 66 99 55 - e-mail: contact@riello.fr - website: www.riello.fr

RIELLO N.V.

Waverstraat 3 - 9310 Aalst - Moorsel tel. + 32 053 769035 - fax + 32 053 789440 e-mail: info@riello.be - website: www.riello.be

RIELLO SA

Via Industria - 6814 Lamone - Lugano (CH)

Tel. +41(0)91 604 50 22 - Fax +41(0)91 604 50 24 - email: info@riello.ch

Dans un souci constant d’amélioration de toute sa production, l’Entreprise se réserve le droit d’apporter toutes modifications jugées nécessaires aux caractéristiques esthétiques et dimensionnelles, aux données techniques, aux équipements et aux accessoires.