Crowcon Gas-Pro Manuel utilisateur

H2S
CO
CH4
Q-Test
Manuel de l’utilisateur et de l’opérateur
Q-Test
Solution simple et rapide d’essai
de gaz et de calibrage sur site
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M070001/FR
3ème édition - Janvier 2015
SOMMAIRE
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SOMMAIRE
Prologue. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Informations sur la sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Déballage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1. Description du système. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.1 Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2 Avant utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.2.1 Ouverture du Q-Test. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.2.2 Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.3 Connexions d’entrée/de sortie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.3.1 Connexions d’entrée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.3.2 Régulateurs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.Fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.1 Insertion du Gas-Pro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Commandes du Gas-Pro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Essai de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.1 Fonction essai de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.2 Essai de fonctionnement rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.3 Essai de fonctionnement avancé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3.4 Calibrage après échec d’essai de fonctionnement. . . . . . . . .
2.4 Calibrage/révision d’un nouveau capteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Déroulement des écrans d’essai de gaz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6 Compatibilité des gaz avec le Q-Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7 Exigences/Recommandations des essais de gaz . . . . . . . . . . . . . .
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3
12
12
13
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17
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18
2.8 Exigences des essais de gaz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.8.1 Niveaux de gaz recommandés pour les essais de
fonctionnement rapides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.8.2 Niveaux de gaz recommandés pour les essais de
fonctionnement avancés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.8.3 Niveaux de gaz recommandés pour le calibrage après échec
d’essai de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3. Révision et maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.1 Généralités. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3.2 Vérifications périodiques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4. Caractéristiques techniques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Contacts Crowcon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
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4
SOMMAIRE
Prologue
Généralités
Merci d’avoir acheté le Q-Test. Crowcon comprend la nécessité de solutions rapides et simples d’essais de gaz
appropriées aux situations sur site et hors site.
Prologue
Le module Q-Test offre une solution simple et rapide d’essai de gaz et de calibrage sur le terrain. Permettant de
réaliser des essais hors site dans des lieux isolés où une alimentation électrique n’est pas toujours disponible
ou pratique. Simple à utiliser et facilement répétable, le Q-Test facilite l’installation, réduit les besoins de
formation et l’espace requis.
Déballage
Adaptabilité
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Le Q-Test effectue les essais de fonctionnement rapides et avancés ainsi que le calibrage. Le Q-Test peut
aussi être monté facilement au mur sur des rails DIN ou à l’intérieur d’un véhicule pour pourvoir une solution
d’essai de gaz quelle que soit l’application. L’option de chargeur fournit aussi un emplacement permanent aux
détecteurs montés dans des véhicules et il est facilement alimenté à partir d’une prise auto standard ou d’une
source d’alimentation multirégionale.
Travailleurs sur le terrain
Sur le terrain, le Q-Test offre aux utilisateurs dans des espaces restreints, des solutions d’essais de gaz
répétables qui maintiennent l’intégrité et la sécurité du détecteur. En utilisant +ve Safety™ simultanément, les
chefs d’équipes peuvent s’apercevoir rapidement et facilement lorsque les conditions requises sur le site n’ont
pas été respectées.
Économique
Des solutions par lesquelles les essais sont répétables et qui, avec les recommandations d’utilisation des gaz,
peuvent permettre d’effectuer plus de 200 essais de fonctionnement rapide à partir d’un cylindre de 34 litres et
plus de 330 essais de fonctionnement à partir d’un cylindre de 56 litres.
Contacts
Sortir
5
SOMMAIRE
Informations sur la sécurité
• Lire et comprendre toutes les instructions de la section Utilisation de ce manuel avant d’utiliser ce produit.
• Avant d’utiliser l’instrument, s’assurer qu’il est en bon état, que le boîtier est intact et qu’il n’a pas été
endommagé de quelque manière que ce soit.
• En cas de dommages quels qu’ils soient aux équipements ou si l’instrument ne fonctionne pas
correctement, ne pas l’utiliser, lire le guide de dépannage (voir page 27) et/ou contacter votre bureau ou
distributeur Crowcon local pour réparation/remplacement.
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
• Respecter tous les avertissements et instructions marqués sur le produit et inclus dans ce manuel.
• Respecter les procédures d’hygiène et de sécurité pour les gaz détectés ainsi que les procédures
d’évacuation.
• Comprendre les écrans et les messages d’alarmes du Gas-Pro avant de l’utiliser (voir le Manuel de
l’utilisateur et de l’opérateur du Gas-Pro).
• S’assurer que la maintenance, les révisions et le calibrage sont effectués conformément aux procédures
incluses dans ce manuel et exclusivement par du personnel formé.
• Gas-Pro est un détecteur de gaz certifié pour les zones dangereuses et en tant que tel, il doit être
utilisé et entretenu en respectant strictement les instructions, les avertissements et les informations des
étiquettes indiqués dans le manuel Gas-Pro.
• Utiliser exclusivement les prises d’alimentation multirégions ou les adaptateurs de charge Gas-Pro
pour véhicules fournis par Crowcon. L’instrument n’est pas compatible avec l’utilisation d’autres prises
multirégions qui risquent de l’endommager.
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
6
SOMMAIRE
Déballage
Sortir le Q-Test de l’emballage. Les accessoires standard se trouvent sous les plateaux de support. Les
éléments suivants seront inclus en version standard :
Contenu du carton
• Q-Test
• Manuel sur CD
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Éléments optionnels dans le carton
• Régulateurs
• Prise Gas-Pro multirégions
• Adaptateur de charge en véhicule
L’étiquette sur le carton détaille le contenu.
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
7
SOMMAIRE
1.Description du système
1.1 Installation
ii
Le tuyau d’entrée de gaz À et le tuyau de sortie de gaz Á sont assez longs pour permettre de les
brancher du côté droit ou du côté gauche du Q-Test Â, du Q-Test avec groupe d’alimentation à ou
du Q-Test avec groupe d’alimentation et porte-cylindre Ä mais ils doivent être mis en place avant
l’installation de l’instrument.
Prologue
Figure 1: Emplacement de l’entrée/sortie de l’instrument
Déballage
À
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Á
Contacts
Ä
Ã
Â
Sortir
8
SOMMAIRE
Le Q-Test peut être monté sur un rail DIN standard de type EN 50022 À ou vissé sur une surface plate
appropriée en utilisant les 3 trous prépercés Á dans le corps du module (voir ci-dessous).
La longueur recommandée du rail DIN si le Q-Test doit être installé seul est de 150 mm.
Si le Q-Test doit être utilisé en conjonction avec un porte-cylindre, la longueur recommandée du rail DIN requis
est de 250 mm.
La longueur recommandée du rail DIN si le Q-Test doit être équipé d’un groupe d’alimentation est de 275 mm
(qui est fourni avec le Q-Test alimenté).
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Si le Q-Test alimenté doit être utilisé en conjonction avec un porte-cylindre, la longueur recommandée du rail
DIN requis est de 350 mm.
Fixer le rail DIN au mur (côté plat contre le mur), en s’assurant qu’il y ait suffisamment de place d’un côté au
moins pour faire glisser le Q-Test sur le rail.
Le porte-cylindre est disponible pour installation sur le rail DIN ou directement au mur.
ii
S’assurer qu’une fois que le Q-Test est en place, l’écran et le bouton de l’opérateur du Gas-Pro
seront accessibles (voir Figure 7 à la page 12).
Figure 2: Installation du Q-Test
Á
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
À
Contacts
Sortir
9
SOMMAIRE
1.2 Avant utilisation
1.2.1 Ouverture du Q-Test
Appuyer sur le bouton de déclenchement À et abaisser la porte Á comme l’indique le schéma ci-dessous :
Figure 3: Ouverture du Q-Test
À
Prologue
Déballage
Á
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Il y a deux positions d’ouverture, la porte s’ouvre seule à 45º. La porte peut être complètement ouverte en tirant
dessus sans forcer.
1.2.2 Inspection
Avant utilisation, il faut toujours vérifier que le Q-Test ne présente aucun signe de dommages physiques en
faisant particulièrement attention au joint de la porte À, au tuyau d’entrée de gaz Á et au tuyau de sortie de
gaz Â. S’assurer que le joint n’est pas endommagé au risque d’entraver le débit de gaz.
Figure 4: Inspection avant utilisation
Contacts
À
Á
Â
Sortir
10
SOMMAIRE
1.3 Connexions d’entrée/de sortie
Le cylindre de gaz est branché sur le tuyau d’entrée de gaz À et le tuyau de sortie de gaz Á devrait être
connecté en utilisant une longueur de tuyau appropriée pour ventiler le gaz à l’extérieur. Ces tuyaux doivent
être suffisamment longs pour être branchés sur le côté droit ou gauche du Q-Test.
1.3.1 Connexions d’entrée
Pour les gaz non-réactifs, Crowcon recommande l’utilisation de tuyaux en Tygothane ou Tygon 3603. Si un tel tuyau
est utilisé, la longueur de tuyau maximum recommandée du régulateur à l’entrée du module Q-Test est de 30 m.
Prologue
Déballage
Description du
système
Pour utilisation avec des gaz réactifs, Crowcon recommande l’utilisation de tuyaux en Tygothane (AC0301). Si un tel
tuyau est utilisé, la longueur de tuyau maximum recommandée du régulateur à l’entrée du module Q-Test est de 1 m.
Pour que le système fonctionne correctement en utilisant des gaz réactifs, tous les tuyaux et les régulateurs
doivent être purgés avec le gaz réactif correspondant.
Figure 5: Connexions d’entrée/de sortie
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
À
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Á
1.3.2 Régulateurs
Le module Q-Test peut être utilisé avec un régulateur de 0,5 litre par minute ou de 1 litre par minute. Un
régulateur à débit fixe ou à déclenchement est requis car l’utilisateur est chargé d’ouvrir le débit de gaz au bon
moment (lorsque le Gas-Pro donne le signal). Voir la section Accessoires pour de plus amples détails.
Sortir
11
SOMMAIRE
2.Fonctionnement
2.1 Insertion du Gas-Pro
Allumer le Gas-Pro, attendre que la procédure de démarrage soit terminée puis insérer le Gas-Pro dans le
Q-Test comme l’indique le schéma ci-dessous :
Figure 6: Insertion du Gas-Pro
Prologue
À
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Â
Á
Ã
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
2.2 Commandes du Gas-Pro
Lorsque le Gas-Pro est installé dans le Q-Test, il faut pouvoir voir l’écran À et avoir accès au bouton de
l’opérateur Á (voir ci-dessous).
Figure 7: Commandes du Gas-Pro
À
Contacts
Á
Sortir
12
SOMMAIRE
2.3 Essai de fonctionnement
Si le Gas-Pro est configuré pour la fonction Essai de fonctionnement/Pompe, en plaçant le Gas-Pro dans un
module Q-Test, l’écran Essai de fonctionnement/Pompe s’affiche (voir Figure 8 ci-dessous).
ii
Si le Gas-Pro est un instrument sans pompe et qu’il n’est pas configuré pour les essais de
fonctionnement, l’icône d’avertissement ‘capteurs bloqués par la platine d’introduction de gaz’
apparaît à l’écran lorsqu’il est inséré dans le Q-Test. Le Gas-Pro devra être configuré pour les
essais de fonctionnement pour fonctionner correctement dans le Q-Test.
Prologue
Déballage
Description du
système
ii
Si le Gas-Pro est un instrument à pompe et qu’il n’est pas configuré pour les essais de
fonctionnement, la pompe se mettra en marche immédiatement. Le Gas-Pro devra être configuré
pour les essais de fonctionnement pour fonctionner correctement dans le Q-Test.
Figure 8: Écran Essai de fonctionnement/Pompe
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Cliquer sur le bouton de l’opérateur pour afficher l’icône
sélectionner l’essai de fonctionnement.
d’essai de fonctionnement puis double-cliquer pour
En fonction de la configuration du Gas-Pro, il peut demander à l’utilisateur de choisir le groupe de gaz pour lequel
l’essai de fonctionnement doit être effectué et un essai rapide ou avancé sera déclenché (voir page 15).
Contacts
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13
SOMMAIRE
2.3.1 Fonction essai de fonctionnement
Dans le cadre de la fonction essai de fonctionnement, Gas-Pro offre la possibilité d’attribuer les capteurs de gaz
qui équipent le Gas-Pro à différents ‘groupes d’essais de fonctionnement’. Ces groupes s’appliquent également
aux fonctions d’essais de fonctionnement rapides ou avancés.
Les groupes disponibles sont ‘Journaliers’ et ‘Intermittents’, ils peuvent être configurés à partir du logiciel
Portables-Pro. Ceci permet d’appliquer un régime d’essai de gaz différent à chaque capteur conformément aux
procédures du site/de la société. Les informations ci-dessous expliquent ceci en détail :
Prologue
Déballage
Description du
système
Si les capteurs sont dans le groupe ‘Intermittents’ avec, par exemple, un intervalle de 90 jours (cet intervalle
est configurable dans Portables-Pro), Gas-Pro informera l’utilisateur qu’un essai de fonctionnement est dû
le 90ème jour d’utilisation. Ceci est indiqué sous forme d’un message d’avertissement d’essai de gaz dû sur
l’écran du Gas-Pro pendant la phase de démarrage.
Figure 9: Écran essai de gaz dû
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Le Gas-Pro n’informera pas l’utilisateur de la nécessité d’un essai de gaz avant l’expiration de la période
d’intervalle depuis la réalisation du dernier essai de fonctionnement réussi. Cependant, en appliquant une
platine d’introduction de gaz magnétisée ou en plaçant le Gas-Pro dans un Q-Test, l’utilisateur recevra l’option
de réaliser un essai de gaz (ou de procéder à une opération pompée).
Si les capteurs sont dans le groupe ‘Journaliers’, le Gas-Pro informera l’utilisateur qu’un essai de
fonctionnement est dû au commencement de chaque journée de travail (effectivement toutes les 24 heures).
Ceci est indiqué sous forme d’un message d’avertissement d’essai de gaz dû sur l’écran du Gas-Pro pendant la
phase de démarrage.
Si le Gas-Pro est éteint puis rallumé dans un délai de 24 heures après l’essai de gaz, le Gas-Pro n’informera
pas l’utilisateur de la nécessité d’un essai de fonctionnement. Cependant, en appliquant une platine
d’introduction de gaz magnétisée ou en plaçant le Gas-Pro dans un Q-Test, l’utilisateur recevra l’option de
réaliser un essai de gaz (ou de procéder à une opération pompée).
Sortir
14
SOMMAIRE
2.3.2 Essai de fonctionnement rapide
Un essai de fonctionnement rapide vérifie le Gas-Pro au premier niveau d’alarme.
Le gaz passe devant/par-dessus le capteur pendant une durée déterminée (en fonction du type de gaz détecté
par le capteur) au cours de laquelle le niveau d’alarme 1 doit être activé.
L’essai est considéré positif si l’alarme du détecteur se déclenche et que le détecteur fonctionne (son, LED et
vibreur, vérifié par l’utilisateur).
L’essai échoue si l’alarme du détecteur ne se déclenche pas.
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
2.3.2.1 Procédure
XX Insérer le Gas-Pro dans le module Q-Test.
XX Cliquer sur le bouton de l’opérateur pour afficher l’icône
d’essai de fonctionnement puis double-cliquer
pour sélectionner l’essai de fonctionnement.
XX L’écran affiche ‘Gaz ouvert’.
XX Connecter la bouteille de gaz au tuyau d’entrée et l’ouvrir.
XX Après un certain temps (illustré par une barre à la base de l’écran), l’écran indique si le ou les gaz ont passé
ou échoué
. l’essai. Les gaz qui ne sont pas testés indiquent [
les limites de la durée prédéterminée si tous les gaz passent l’essai.
*
]. Les essais se termineront dans
Caractéristiques
techniques
2.3.3 Essai de fonctionnement avancé
Troubleshooting
Le gaz passe devant/au-dessus des capteurs et une réaction est attendue dans les limites d’une durée
déterminée en fonction du temps de réponse du capteur.
Accessoires
Garantie
Contacts
L’essai de fonctionnement avancé vérifie que le Gas-Pro réagit à un certain niveau de gaz d’essai.
L’essai est concluant si le niveau de gaz indiqué par le détecteur reste dans les limites pré-spécifiées pour cette
durée (les paramètres de cet essai sont configurables dans le logiciel Portables-Pro).
2.3.3.1 Procédure
XX Insérer le Gas-Pro dans le module Q-Test.
XX Cliquer sur le bouton de l’opérateur pour afficher l’icône
d’essai de fonctionnement puis double-cliquer
pour sélectionner l’essai de fonctionnement.
XX L’écran affiche ‘Gaz ouvert’.
XX Attacher la bouteille de gaz et l’ouvrir.
XX Après un certain temps (illustré par une barre à la base de l’écran), l’écran indique si le ou les gaz ont passé
ou échoué
l’essai. Les gaz qui ne sont pas testés indiquent [
Sortir
15
*
].
SOMMAIRE
2.3.4 Calibrage après échec d’essai de fonctionnement
Si l’essai de fonctionnement rapide ou avancé d’un des canaux échoue, le Gas-Pro peut alors être configuré (dans PortablesPro) pour effectuer un ‘calibrage après échec d’essai de fonctionnement’ immédiatement après l’échec de l’essai.
Comme cette opération suit immédiatement l’essai de fonctionnement rapide ou avancé, si la fonction ‘calibrage
après échec d’essai de fonctionnement’ est configurée, l’essai de fonctionnement rapide ou avancé devra être
effectué avec du gaz de qualité calibrage.
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
ii
ii
S’assurer que le gaz utilisé est conforme aux paramètres de configuration du Gas-Pro, sinon l’essai
sera un échec. Ceci peut être exécuté dans le logiciel Portables-Pro.
Si l’instrument est équipé d’un capteur de gaz inflammable, vérifier le gaz cible de calibrage
d’origine sur l’étiquette.
2.3.4.1 Procédure
ii
Le calibrage ne doit être effectué qu’avec un gaz de précision appropriée.
• Si un calibrage est prévu, l’instrument doit être remis à zéro manuellement dans les 15 minutes précédant
le calibrage.
• Suite à l’échec d’un essai de fonctionnement, laisser l’instrument en place dans le module Q-Test et le gaz ouvert.
• Attendre l’écran de résultat du calibrage indiqué par
ou
.
Figure 10: Écran essai de gaz dû
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
• Le Gas-Pro revient alors en fonctionnement normal.
Pendant cette procédure, les nouvelles valeurs de calibrage sont enregistrées dans la mémoire de l’instrument et les
dates de calibrage sont avancées de l’intervalle configuré – normalement 1 mois puisque la procédure régulière de
maintenance/calibrage formelle du Gas-Pro n’a pas été effectuée (en fonction de la région/des paramètres).
Sortir
Si le calibrage d’essai de gaz échoue, c’est peut-être une indication d’un problème plus grave au niveau des
capteurs, y compris le besoin de les remplacer. L’instrument doit alors être révisé.
16
SOMMAIRE
2.4 Calibrage/révision d’un nouveau capteur
La révision ou l’installation d’un nouveau capteur ne peut être entrepris que par un technicien correctement
qualifié utilisant le logiciel du PC et les gaz appropriés.
De plus, le calibrage doit être effectué conformément à la réglementation locale ou organisationnelle. En
l’absence de résultats appropriés, tels que ceux obtenus par des vérifications sur le terrain par une personne
compétente, Crowcon recommande une révision régulière et un calibrage tous les 6 mois.
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
2.5 Déroulement des écrans d’essai de gaz
La séquence suivante d’écrans doit être observée en se référant aux sections ‘Essai de fonctionnement rapide’,
‘Essais de fonctionnement avancé’ et ‘Calibrage après échec d’essai de fonctionnement’.
Les écrans montrent le déroulement général de la fonction essai de gaz en fonction du type d’essai
effectivement réalisé et des décisions prises.
Figure 11: Déroulement des écrans d’essai de gaz
Essai de fonctionnement/Pompe
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Groupes de gaz
Gaz ouvert
Troubleshooting
Gaz fermé
Accessoires
Garantie
Réussi
Échec d'un gaz
Échec
Contacts
Zéro manuellement dans les 15 minutes
précédant le calibrage
Réussi
Calibrage après échec
d'essai de fonctionnement
Échec
Sortir
17
Échec d'un gaz
SOMMAIRE
2.6 Compatibilité des gaz avec le Q-Test
Les gaz suivants peuvent être utilisés avec le Q-Test :
• Oxygène
• Monoxyde de carbone
• Sulfure d’hydrogène
• Dioxyde de carbone
• Dioxyde de soufre (gaz réactif)
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
• Méthane
• Butane
• Propane
• Pentane
• Acétylène
• Ethylène
• Ammoniac (gaz réactif)
• Dioxyde d’azote
• Oxyde nitrique
• Ozone (gaz réactif)
• Chlore (gaz réactif)
• Dioxyde de chlore (gaz réactif)
2.7 Exigences/Recommandations des essais de gaz
En utilisant des gaz réactifs, tous les tuyaux et les régulateurs doivent être purgés avec le gaz réactif
correspondant.
Crowcon recommande l’utilisation d’un débit typique pour l’essai de 0,5 litre par minute.
En utilisant du chlore ou du dioxyde de chlore comme gaz d’essai, le débit typique doit être augmenté à 1 litre
par minute.
L’essai de gaz (ou le calibrage) avec du dioxyde de chlore ne doit être effectué qu’en utilisant un générateur
de dioxyde de chlore. Crowcon recommande le modèle de générateur Advanced Calibration Designs, inc. :
CAL2000 (N° de pièce : 750-0603-AT), qui utilise une cellule de dioxyde de chlore (N° de pièce : 510-2060-00).
Se reporter aux instructions du générateur pour l’utilisation.
Sortir
L’essai de gaz (ou le calibrage) avec de l’ozone ne doit être effectué qu’en utilisant un générateur d’ozone. Crowcon
recommande le générateur d’ozone Analytical Technology, inc. Modèle : A23-14. Se reporter aux instructions du
générateur pour l’utilisation.
18
SOMMAIRE
2.8 Exigences des essais de gaz
Pour chaque type d’essai de gaz qui peut être exécuté par le Q-Test ; essai de fonctionnement rapide ; essai de
fonctionnement avancé et calibrage après échec d’essai de fonctionnement, Crowcon recommande les niveaux
de gaz suivants.
Il faudra s’assurer que le Gas-Pro est configuré correctement de telle manière que les niveaux de gaz appliqués
sont compatibles avec les essais effectués, la configuration peut être vérifiée dans le logiciel Portables Pro. Si
le Gas-Pro n’est pas configuré correctement pour le gaz qui doit être appliqué, alors l’essai sera un échec
Prologue
Déballage
Description du
système
2.8.1 Niveaux de gaz recommandés pour les essais de fonctionnement rapides
Le Tableau 1 indique les concentrations de gaz minimum et maximum recommandées appropriées pour un
Gas-Pro configuré pour exécuter un essai de fonctionnement rapide lorsqu’il est inséré dans un Q-Test.
Gaz
Nom du gaz
Tableau 1
Concentration minimum
recommandée
O2
Oxygène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
Concentration
maximum
recommandée
(voir note)
≤ 22% VOL
CO
Monoxyde de carbone
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 400 ppm
H 2S
Sulfure d’hydrogène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 85 ppm
CO2
Dioxyde de carbone
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 2% VOL
SO2
Dioxyde de soufre
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 16 ppm
CH4
Méthane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
Garantie
C4H10
Butane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
Contacts
C 3H 8
Propane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
C 2H 2
Acétylène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
C5H12
Pentane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
C 2H 4
Ethylène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
NH3
Ammoniac
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Sortir
19
[ATEX] 2,2% VOL
[UL] 2,5% VOL
[ATEX] 0,7% VOL
[UL] 0,6 % VOL
[ATEX] 0,85% VOL
[UL] 1,05% VOL
[ATEX] 0,55% VOL
[UL] 0,75% VOL
[ATEX] 1,15% VOL
[UL] 1,2% VOL
[ATEX] 1,15% VOL
[UL] 1,35% VOL
≤ 85 ppm
SOMMAIRE
Gaz
Nom du gaz
Concentration minimum
recommandée
N02
Dioxyde d’azote
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
Concentration
maximum
recommandée
(voir note)
≤ 17 ppm
NO
Oxyde nitrique
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 85 ppm
≤ 0,7 ppm
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
O3
Ozone
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
(concentration à partir du
générateur recommandé)
CL2
Chlore
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 3 ppm
CLO2
Dioxyde de chlore
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 0,8 ppm
ii
S’assurer que la précision du cylindre de gaz utilisé ne permettra pas que la concentration nominale
du gaz appliqué excède la valeur maximum recommandée.
2.8.2 Niveaux de gaz recommandés pour les essais de fonctionnement avancés
Le Tableau 2 indique les concentrations de gaz minimum et maximum recommandées appropriées pour un
Gas-Pro configuré pour exécuter un essai de fonctionnement avancé lorsqu’il est inséré dans un Q-Test.
Gaz
Nom du gaz
Tableau 2
Concentration minimum
recommandée
O2
Oxygène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
Concentration maximum
recommandée
(voir note)
≤ 22% VOL
CO
Monoxyde de carbone
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 400 ppm
H 2S
Sulfure d’hydrogène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 85 ppm
CO2
Dioxyde de carbone
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 2% VOL
SO2
Dioxyde de soufre
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 16 ppm
CH4
Méthane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
C4H10
Butane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
C 3H 8
Propane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
C5H12
Pentane
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
20
[ATEX] 2,2% VOL
[UL] 2,5% VOL
[ATEX] 0,7% VOL
[UL] 0,6% VOL
[ATEX] 0,85% VOL
[UL] 1,05% VOL
[ATEX] 0,55% VOL
[UL] 0,75% VOL
SOMMAIRE
Prologue
Gaz
Nom du gaz
Concentration minimum
recommandée
C 2H 2
Acétylène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
C 2H 4
Ethylène
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
NH3
Ammoniac
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 85 ppm
N02
Dioxyde d’azote
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 17 ppm
NO
Oxyde nitrique
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 85 ppm
O3
Ozone
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
(concentration à partir du
générateur recommandé)
CL2
Chlore
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 3 ppm
Fonctionnement
CLO2
Dioxyde de chlore
≥ seuil d’alarme de niveau 1 configuré
≤ 0,8 ppm
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
[UL] 1,2% VOL
[ATEX] 1,15% VOL
[UL] 1,35% VOL
≤ 0,7 ppm
Déballage
Description du
système
Concentration maximum
recommandée
(voir note)
[ATEX] 1,15% VOL
ii
ii
S’assurer que la précision du cylindre de gaz utilisé ne permettra pas que la concentration nominale
du gaz appliqué excède la valeur maximum recommandée.
S’assurer que la ‘déviation positive/négative des essais de fonctionnement’ utilisée pour la limite
d’essai de fonctionnement avancé (telle qu’elle est configurée à partir de Portables-Pro) ne permette
pas que la concentration de gaz appliquée excède la valeur maximum recommandée.
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
21
SOMMAIRE
2.8.3 Niveaux de gaz recommandés pour le calibrage après échec d’essai de
fonctionnement
Le Tableau 3 indique les concentrations de gaz minimum et maximum recommandées appropriées pour un
Gas-Pro configuré pour exécuter un essai de fonctionnement après échec de calibrage, quand un essai de
fonctionnement rapide ou avancé de l’instrument a échoué.
Tableau 3
Gaz
Nom du gaz
Prologue
Oxygène
Déballage
Concentration
minimum
recommandée
≥ 18% VOL
Concentration
recommandée
18% VOL
Recommended
Maximum
Concentration
≤ 22% VOL
CO
Monoxyde de
carbone
≥ 100 ppm
250 ppm (100 ppm)
≤ 400 ppm
Description du
système
H 2S
Sulfure d’hydrogène
≥ 15 ppm
25 ppm (15 ppm)
≤ 85 ppm
CO2
Dioxyde de carbone
≥ 0,5% VOL
2% VOL (1%)
≤ 2% VOL
Fonctionnement
SO2
Dioxyde de soufre
≥ 10 ppm
10 ppm
≤ 16 ppm
Révision et
maintenance
CH4
Méthane
[ATEX] 2,2% VOL
[ATEX] 2,2 % VOL
[ATEX] ≤ 2,2% VOL
[UL] 2,5% VOL
[UL] 2,5% VOL
[UL] ≤ 2,5% VOL
C4H10
Butane
[ATEX] 0,7% VOL
[ATEX] 0,7% VOL
[ATEX] ≤ 0,7% VOL
[UL] 0,6% VOL
[UL] 0,6% VOL
[UL] ≤ 0,6% VOL
C 3H 8
Propane
[ATEX] 0,85% VOL
[ATEX] 0,85% VOL
[ATEX] ≤ 0,85% VOL
[UL] 1,05% VOL
[UL] 1,05% VOL
[UL] ≤ 1,05% VOL
C5H12
Pentane
[ATEX] 0,55% VOL
[ATEX] 0,55% VOL
[ATEX] ≤ 0,55% VOL
[UL] 0,75% VOL
[UL] 0,75% VOL
[UL] ≤ 0,75% VOL
C 2H 2
Acétylène
[ATEX] 1,15% VOL
[ATEX] 1,15% VOL
[ATEX] ≤ 1,15% VOL
[UL] 1,2% VOL
[UL] 1,2% VOL
[UL] ≤ 1,2% VOL
C 2H 4
Ethylène
[ATEX] 1,15% VOL
[ATEX] 1,15% VOL
[ATEX] ≤ 1,15% VOL
[UL] 1,35% VOL
[UL] 1,35% VOL
[UL] ≤ 1,35% VOL
NH3
Ammoniac
≥ 50 ppm
50 ppm
≤ 85 ppm
N02
Dioxyde d’azote
≥ 10 ppm
10 ppm
≤ 17 ppm
NO
Oxyde nitrique
≥ 50 ppm
50 ppm
≤ 85 ppm
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
22
SOMMAIRE
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Gaz
Nom du gaz
Concentration
minimum
recommandée
0,7 ppm
Concentration
recommandée
0,7 ppm
Recommended
Maximum
Concentration
≤ 0,7 ppm
O3
Ozone
(concentration à
partir du générateur
recommandé)
(concentration à
partir du générateur
recommandé)
(concentration à
partir du générateur
recommandé)
CL2
Chlore
≤ 1 ppm
2,5 ppm
≤ 3 ppm
CLO2
Dioxyde de chlore
≤ 0,5 ppm
0,5 ppm
≤ 0, 8ppm
ii
ii
Pour un calibrage après échec d’essai de fonctionnement, il est recommandé d’utiliser un gaz
certifié d’une précision de ±2%.
S’assurer que la précision du cylindre de gaz utilisé ne permettra pas que la concentration nominale
du gaz appliqué excède la valeur maximum recommandée.
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
23
SOMMAIRE
3.Révision et maintenance
3.1 Généralités
ii
S’assurer que la maintenance et les révisions sont effectuées conformément aux procédures
incluses dans ce manuel et exclusivement par du personnel formé.
Le Q-Test est conçu pour requérir un minimum de révisions et de maintenance. N’utiliser exclusivement que
des pièces de rechange Crowcon d’origine.
Prologue
3.2 Vérifications périodiques
Déballage
Vérifier périodiquement que l’instrument ne présente aucun signe de dommages physiques, en particulier au
niveau du joint de la porte À et des tuyaux d’entrée et de sortie de gaz Á.
Description du
système
Figure 12: Vérifications périodiques
Fonctionnement
À
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Á
Garantie
Contacts
Sortir
24
SOMMAIRE
4.Caractéristiques techniques
Tableau 4
Q-Test
Dimensions (p x L x l)
88 x 221 x 116 mm
Poids
340g
Rail DIN
Rail oméga supérieur 35 mm x 75 mm
(EN 50022, BS 5584, DIN 46277-3)
Prologue
Déballage
Avec le porte-cylindre, le longueur de rail DIN recommandé est de 250 mm
Diamètre des tuyaux d’entrée/
sortie de gaz
Diamètre intérieur 3 mm, diamètre extérieur 5 mm
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Q-Test avec groupe
d’alimentation
Dimensions (p x L x l)
88 x 240 x 185
Poids
762 g
Rail DIN
Rail oméga supérieur 35 mm x 275 mm
(EN 50022, BS 5584, DIN 46277-3)
Avec le porte-cylindre, le longueur de rail DIN recommandé est de 300mm
Diamètre des tuyaux d’entrée/
sortie de gaz
Diamètre intérieur 3 mm, diamètre extérieur 5 mm
Garantie
Contacts
Sortir
25
SOMMAIRE
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
5.Accessoires
Tableau 5
Part Number
Description
REG001
Régulateur à débit fixe de 0,5 l/min avec interrupteur marche/arrêt
REG002
Régulateur à déclenchement à débit fixe de 0,5 l/min
REG003
Régulateur de gaz réactif à débit fixe de 0,5 l/min avec interrupteur marche/arrêt
AC0510
Porte-cylindre (mural) pour cylindres de 34 à 110 litres
AC0611
Joint de rechange pour la porte du Q-Test
AC0612
Connecteur d’entrée de tuyau
AC0613
Connecteur de sortie de tuyau
CH0106
Adaptateur de charge en véhicule
CH0101
Prise d’alimentation multirégions
AC0201
Tuyau standard de 1 m (insert de tuyau compris)
AC0203
Tuyau standard de 3 m (insert de tuyau compris)
AC0205
Tuyau standard de 5 m (insert de tuyau compris)
Révision et
maintenance
AC0210
Tuyau standard de 10 m (insert de tuyau compris)
AC0220
Tuyau standard de 20 m (insert de tuyau compris)
Caractéristiques
techniques
AC0230
Tuyau standard de 30 m (insert de tuyau compris)
AC0301
Tuyau de 1m pour gaz réactif (Tygothane® Dia. int. 3,2 mm insert de tuyau compris)
AC0303
Tuyau de 3 m pour gaz réactif (Tygothane® Dia. int. 3,2 mm insert de tuyau
compris)
AC0614
Rail DIN de 35 mm x 275 mm
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Pour les informations sur les cylindres de gaz, veuillez contacter Crowcon ou votre distributeur local.
Contacts
Sortir
26
SOMMAIRE
6.Troubleshooting
Remède
Gas-Pro n’entre pas
dans le mode essai de
fonctionnement
S’assurer que le Gas-Pro est allumé et configuré pour les essais de
fonctionnement.
S’assurer que le gaz correspond au type de Gas-Pro présenté.
S’assurer que le gaz est manuellement ouvert pendant toute la durée de l’essai.
Vérifier que le joint n’est ni endommagé, ni usé, ni déchiré. ?S’assurer que la porte
est bien fermée.
Le Gas-Pro
échoue l’essai de
fonctionnement
Si l’essai du Gas-Pro échoue toujours, il est probable que le Gas-Pro requiert un
calibrage.
Le Gas-Pro ne se
recharge pas
(Q-Test alimenté
uniquement)
Vérifier que l’alimentation électrique est branchée et allumée.
Vérifier que les contacts du chargeur ne sont pas endommagés et qu’ils sont
propres
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Tableau 6
Symptôme
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
27
SOMMAIRE
Garantie
Cet équipement quitte notre usine complètement vérifié et calibré. Si, pendant la période de garantie de deux
ans à compter de la date d’expédition, l’équipement révèle des défauts de fabrication ou de matériau, nous
nous engageons à notre discrétion, à le réparer ou à le remplacer à nos frais, sous réserve des conditions cidessous.
Joint de la porte du Q-Test
Il est prévu que le joint de platine supporte 15.000 essais de fonctionnement dans les conditions ambiantes.
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Procédure de garantie
Pour faciliter l’efficacité du traitement des demandes de compensation sous garantie, contacter l’agent/
distributeur Crowcon local, un bureau régional Crowcon ou notre équipe globale de support à la clientèle (La
langue de travail est l’anglais) au +44 (0)1235 557711 ou à l’adresse customersupport@crowcon.com pour
obtenir un formulaire à renvoyer pour les besoins de l’identification et de la traçabilité. Ce formulaire peut être
téléchargé de notre site Internet ‘crowconsupport.com’, et requiert les informations suivantes :
• Le nom de la société, le nom du contact, son numéro de téléphone et adresse e-mail.
• Description et quantité des articles renvoyés, y compris les accessoires éventuellement.
• Le(s) N° de série de l’instrument.
• La raison de leur renvoi.
Aucun Gas-Pro ne sera accepté pour réparation ou remplacement sous garantie sans être accompagné d’un N°
de renvoi Crowcon (CRN). Il est essentiel que l’étiquette portant l’adresse soit fermement fixée sur l’enveloppe
extérieure du conditionnement des articles renvoyés.
La garantie sera invalidée s’il se révèle que l’instrument a été altéré, incorrectement entreposé, modifié, démonté,
falsifié ou si des pièces de rechange autres que les pièces de rechange Crowcon d’origine ont été utilisées ou si
l’appareil a été révisé ou réparé par un tiers non autorisé ni agréé par Crowcon pour le faire. La garantie ne couvre
pas l’utilisation erronée ou abusive de l’instrument y compris son utilisation hors des limites spécifiées.
Limites de garantie
Crowcon n’accepte aucune responsabilité pour les pertes ou dommages immatériels ou indirects quelle
qu’en soit la cause (y compris les manques à gagner ou dommages dus à l’utilisation de l’instrument) et toute
responsabilité envers un tiers est expressément exclue.
Cette garantie ne couvre pas la précision du calibrage de l’appareil ni la finition cosmétique du produit. La
maintenance de l’appareil doit être conforme aux instructions dans ce manuel.
Sortir
La garantie des articles consommables fournis au titre de cette garantie pour remplacer des articles défectueux,
sera limitée à la période non expirée de l’article d’origine.
28
SOMMAIRE
Notre responsabilité en ce qui concerne les équipements défectueux sera limitée aux obligations indiquées
dans la garantie et toute garantie étendue, condition ou déclaration explicite ou implicite, statutaire ou autre
quant à la qualité de marchandabilité de nos équipements ou son aptitude à un emploi particulier, est exclue
sauf si cette exclusion est statutairement interdite. Cette garantie n’affecte en rien les droits statutaires des
clients.
Crowcon se réserve le droit de facturer les coûts de manutention et d’expédition lorsqu’il s’avère que des
appareils renvoyés comme défectueux ne requièrent qu’un calibrage ou une révision normale, que le client
nous demande ensuite de ne pas effectuer.
Prologue
Déballage
Pour tout renseignement concernant la garantie et le support technique, veuillez contacter :
Support à la clientèle
Tél. : +44 (0) 1235 557711
Description du
système
Fonctionnement
Fax : +44 (0) 1235 557722
Email: customersupport@crowcon.com
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
Sortir
29
SOMMAIRE
Contacts Crowcon
Royaume-Uni :Crowcon Detection Instruments Ltd, 172 Brook Drive, Milton Park, Abingdon,
Oxfordshire OX14 4SD
Tel:
+44 (0) 1235 557700
Fax: +44 (0) 1235 557749
Email: sales@crowcon.com
Prologue
Déballage
Description du
système
Fonctionnement
Révision et
maintenance
Caractéristiques
techniques
Troubleshooting
Accessoires
Garantie
Contacts
États-Unis : Crowcon Detection Instruments Ltd, 1455 Jamike Ave, Suite 100, Erlanger,
KY 41018
Tel:
+1 859 957 1039 or 1 800 527 6926
Fax: +1 859 957 1044
Email: salesusa@crowcon.com
Pays-Bas :
rowcon Detection Instruments Ltd, Vlambloem 129, 3068JG, Rotterdam,
C
Netherlands
Tel:
+31 10 421 1232
Fax: +31 10 421 0542
Email: eu@crowcon.com
Singapour :Crowcon Detection Instruments Ltd, Block 194, Pandan Loop, #06-20 Pantech
Industrial Complex, Singapore, 128383
Tel:
+65 6745 2936
Fax: +65 6745 0467
Email: sales@crowcon.com.sg
Chine :Crowcon Detection Instruments Ltd (Beijing), Unit 316, Area 1, Tower B,
Chuangxin Building, 12 Hongda North Road, Beijing Economic & Technological
Development Area, Beijing,
China 100176
Tel:
+86 10 6787 0335
Fax: +86 10 6787 4879
Email: saleschina@crowcon.com
www.crowcon.com
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30
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