Kranzle quadro 799 TS T Manuel utilisateur

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Manuel d‘utilisation

Nettoyeurs à haute pression

quadro 599 TS T

150 bar / 2175 psi

quadro 799 TS T

180 bar / 2600 psi

quadro 899 TS T

150 bar / 2175 psi

- F -

Lire et observer les spécifications de sécurité avant la mise en service !

Garder ce manuel à portée de la main pour référence ultérieure ou pour les remettre

à un futur propriétaire.

www.kraenzle.com

Caractéristiques Techniques

Caractéristiques

Techniques

Pression utile à réglage progressif

Surpression adm.

Débit d’eau

à 0 bar

à la pres. nom.

Taille de la buse

(Jet plat)

(Buse Turbo-Jet)

Contenance

Réservoir à flotteur

Temp. max. eau alimenta- tion dans réservoir

Temp. max. eau en cas d’aspiration directe

Hauteur asp. directe

Enrouleur p. flexible

Flexible HP

Voltage Ampérage

Vitesse moteur

Puissance absorb.

restit.

Poids (access. incl. réservoir à eau vide)

Cotes d’encombr. avec poignée L x l x H en mm

Niveau sonore selon DIN 45635 avec buse Turbo-Jet

Niveau sonore garanti L

Coup de bélier à la lance

Vibrations à la lance

quadro 599

TST

10 - 150 bars

165 bars

10,0 l/min

9,5 l/min

25035

035

10 l max. 60 °C

60 °C

2,5 m oui

20 m

230 V/50 Hz; 14 A

1400 t/min

P1: 3,2 kW

P2: 2,3 kW

60 kg

780 x 395 x 870

88 dB (A)

90 dB (A)

88 dB (A)

20 N env.

2,0 m/s²

quadro 799

TST

10 - 180 bars

200 bars

14,0 l/min

13,0 l/min

25045

045

10 l max. 60 °C

60 °C

2,5 m oui

20 m

400 V/50 Hz; 8,5 A

1400 t/min

P1: 5,5 kW

P2: 4,0 kW

60 kg

780 x 395 x 870

88 dB (A)

90 dB (A)

88 dB (A)

20 N env.

2,1 m/s²

quadro 899

TST

10 - 150 bars

170 bars

15,0 l/min

14,5 l/min

25060

060

10 l max. 60 °C

60 °C

2,5 m oui

15 m

400 V/50 Hz; 8,5 A

1400 t/min

P1: 5,5 kW

P2: 4,0 kW

60 kg

780 x 395 x 870

88 dB (A)

90 dB (A)

88 dB (A) ca. 22 N

2,1 m/s²

N° de référence 40.431

40.432

40.434

Tolérances sur les valeurs mentionnées ± 5% selon la VDMA. Feuille de standardi-sation 24411

Débit d’eau minimum pour l’alimentation de l’appareil!

(press. alim.: 2-8 bars)

Aspiration directe grâce à une conduite de contournement du réservoir

(voir page 5)

Description

Cher client

Nous tenons à vous remercier pour l’achat de votre nouveau nettoyeur à haute pression avec réservoir à flotteur intégré et à vous féliciter pour ce choix!

Afin de vous en faciliter l’utilisation, nous vous présentons l’appareil en détails sur les pages suivantes.

Ce nettoyeur haute pression constitue votre compagnon indispensable pour vos travaux de nettoyage les plus différents, par ex. pour le nettoyage de:

- Façades

- Dalles de ciment

- Terrasses

- Véhicules de tout genre

- Etables

- Machines, etc...

- Réservoirs

- Canalisations

Index

Page

Caractéristiques techniques ........................................2

Raccordements et éléments fonctionnels ...................4

Principe de pulvérisation .............................................5

Adjonction de produits de nettoyage ...........................5

Lance et pistolet-pulvérisateur ....................................5

Tuyau haute pression et dispositif de pulvérisation ....6

Régulateur de pression - clapet de sûreté ..................6

Retardateur d’arrêt moteur ..........................................7

Coupe-circuit automatique ..........................................7

Installation / Emplacement ..........................................7

Raccordement électrique ............................................8

Frein d’immobilisation .................................................9

Mode d’emploi sommaire ............................................9

Voici ce que vous avez acheté ...................................10

Mise en service .......................................................... 11

Prélèvement d’eau depuis une réserve externe ........13

Aspiration de produits de nettoyage ..........................14

Mise hors service / Protection contre le gel ...............14

Consignes de sécurité „Ne jamais...“ .........................15

Possibilités de combinaison ....................................18

Procédez vous-même aux petites réparations ...........20

Listes des pièces de rechange ..................................22

Schéma des connexions ............................................42

Prescriptions générales / Renouvellement de l’huile / Garantie .........................................................44

Déclaration de conformité ..........................................45

Procès-verbal d’examen ............................................46

Description

4 quadro 599

230V/50Hz quadro 799 quadro 899

400V/50Hz

Raccordements

5 6

Les nettoyeurs H.P. KRÄNZLE quadro 599 TST, 799 TST et 899 TST sont des appareils mobiles équipés d’un enrouleur avec 20 m de flexible H.P. industriel.

Le schéma ci-dessus présente le principe de raccordement.

Eléments fonctionnels

1 Raccord d‘alimentation d‘eau av. filtre

2 Couvercle du réservoir

3 Pompe à haute pression

4 Manomètre avec remplissage Glycérine

5 Régulateur de pression - Soupape de

sûreté

6 Vanne à détergent

7 Flexible haute pression

8 Pistolet-pulvérisateur

9 Lance interchangeable avec buse

à jet plat et protecteur-buse

10 Lance interchangeable avec buse

Turbo-Jet

Description

Principe de pulvérisation

Le nettoyeur HP doit être alimenté avec de l’eau sous pression (2 - 8 bars de pression d’alimentation). L’alimentation en eau est régulée par une vanne à flotteur. La pompe HP aspire ensuite l’eau du réservoir et la conduit, à la pression sélectionnée,

à la lance de sécurité équipée d’une buse qui permet de former le jet haute pression.

Adjonction de produits de nettoyage

La pompe HP permet simultanément l’adjonction de produits de nettoyage ou d’entretien au jet haute pression. Le produit additif est aspiré par la pompe, puis mélangé au jet de pulvérisation sans la moindre perte de pression.

A cet effet, introduire le tuyau d’aspiration dans le récipient contenant le produit additif, puis ouvrir la vanne de dosage du détergent (6). La valeur pH du détergent doit être neutre

(7-9).

Le produit additif se mélange alors à l’eau et est pulvérisé par la buse haute pression sur la surface à traiter.

N’ouvrir la vanne de dosage que si le filtre à détergent est plongé dans un liquide. L’aspiration d’air conduit à un endommagement des garnitures de la pompe!!!

L‘utilisateur est tenu d’observer les prescriptions relatives à la protection de l‘environnement, à l‘élimination des déchets et à la protection des eaux!

Lance avec pistolet-pulvérisateur

La pompe ne peut être activée que par l’actionnement du levier de détente du pistolet.

Son actionnement ouvre le pistolet et le liquide est refoulé vers la buse. La pression du jet s’élève alors rapidement pour atteindre la pression de service présélection-née. Pour la purge d’air du circuit, ouvrir et fermer le pistolet à plusieurs reprises.

Le relâchement du levier de détente ferme le pistolet et coupe ainsi le refoulement de liquide dans la lance. Le manomètre doit alors indiquer 0 bar.

Le coup de bélier provoqué par la fermeture du pistolet ouvre le régulateur de pression-clapet de sûreté situé dans l’appareil. La pompe reste en marche et refoule le liquide à pression réduite en circuit fermé. L’ouverture du pistolet provoque la fermeture du régulateur de pression-clapet de sûreté et la pompe refoule à nouveau le liquide dans la lance à la pression de service sélectionnée.

Le pistolet-pulvérisateur est un dispositif de sécurité. Par conséquent, n’en confier les réparations qu’à des spécialistes. En cas de besoin de pièces de rechange, n’utiliser que les

éléments autorisés par le fabricant.

Description

Tuyau haute pression et dispositif de pulvérisation

Le tuyau haute pression ainsi que le dispositif de pulvérisation qui font partie de l’équipement du nettoyeur sont en matériaux de haute qualité. Ils sont adaptés aux conditions de service du nettoyeur et pourvus d’un marquage conforme.

En cas de nécessité de pièces de rechange, n’utiliser que les articles autorisés par le constructeur et pourvus d’un marquage conforme. Le raccordement des tuyaux haute pression et des dispositifs de pulvérisation devra être étanche à la pression. Ne jamais passer sur un tuyau haute pression avec un véhicule, ne jamais le tendre en tirant avec force ou le soumettre à un effort de torsion. Le tuyau haute pression ne doit, en aucun cas, frotter ou

être tiré sur une arête vive. Les tuyaux HP comptent parmi le lot de pièces d’usure. La garantie ne couvre que sur les défauts de fabrication et non pas les endommage-ments extérieurs.

Si les tuyaux haute pression ou les dispositifs de pulvérisation sont endommagés, toujours les remplacer par des neufs. Ne jamais tenter de les réparer.

Régulateur de pression - Clapet de sûreté

Le régulateur de pression-clapet de sûreté a pour fonction de protéger la pompe contre une une surpression non admissible et sa conception empêche un réglage supérieur à la pression de service admissible. L’écrou limiteur du bouton de réglage est scellé à la laque.

Le bouton de réglage permet de régler, en continu, la pression de service et le débit de pulvérisation.

L’échange, les réparations, le nouveau réglage et le scellement devront être réalisés uniquement par un spécialiste.

Veiller à c e que tous les raccords filetés soient bien étanches à la pression. Eliminer aussitôt les fuites constatées au pistolet, au flexibles HP ou au tambour enrouleur. Les fuites conduisent à une usure prématurée de l’appareil et à un mauvais fonctionnement du retardateur d’arrêt du mot eur.

Consignes pour l’exploitant:

L´exploitant est tenu de s’assurer que tous les éléments de l’appareil à jet de liquide pouvant présenter un danger pour l’utilisateur soient en parfait état avant chaque mise en service (p. ex.: soupape de sûreté, flexible haute pression, conduites électriques, dispositifs de pulvérisation, etc..)

Description

Retardateur d’arrêt moteur

Les mises en marche et arrêts fréquents du moteur conditionnés par les opérations de travail provoquent, pour des appareils de cette puissance, de hautes sollicitations du réseau d´alimentation

électrique ainsi qu’une usure prématurée des organes de commutation internes.

Pour cette raison, le moteur des nouveaux nettoyeurs KRÄNZLE ne s‘arrête que

30 secondes après la fermeture du pistolet. La réouverture du pistolet entraîne le redémarrage de l’appareil.

Coupe-circuit automatique

Si par mégarde, l‘utilisateur omet d‘arrêter l‘appareil après le travail ou si le pistolet n‘est pas actionné durant 20 minutes, le moteur de l’appareil s’arrête alors automatiquement. Sa remise en marche ne peut être réalisée qu’en activant de nouveau l’interrupteur principal.

L’échange et les opérations de contrôle devront être effectués uniquement par un spécialiste et seulement lorsque

le moteur est

débranché du réseau électrique, c’est-à-dire lorsque la prise a

été retirée.

Installation

Emplacement

Le nettoyeur ne devra pas être installé et mis en service dans des locaux où il y a risque d’incendie ou d’explosion ainsi que dans des flaques d’eau. L’emplacement du nettoyeur en vue de son utilisation devra toujours être sec. Ne pas placer le nettoyeur dans le brouillard de gouttelettes du jet haute pression.

ATTENTION !

Ne jamais aspirer de liquides contenant des solvants, tels que les diluants pour laques, l’essence, les huiles ou liquides similaires.

Observer

les instructions formulées par les fournisseurs des produits! Les garnitures de l’appareil ne sont pas résistantes aux produits solvants!

Les brouillards de solvants sont très inflammables, explosibles et toxiques.

ATTENTION !

L’alimentation en eau à 60 °C provoque un fort échauffement de l’appareil. Par conséquent,

mettre des gants de protection avant de toucher l’appareil!

Description

quadro 599

230V/50Hz quadro 799 quadro 899

400V/50Hz

Raccordement électrique

Le nettoyeur est fourni avec un câble de raccordement électrique complet.

Ne raccorder l´appareil qu’à une prise femelle dont l’installation a été réalisée conformément aux prescriptions en vigueur et pourvue d’une protection par mise

à la terre et d’un disjoncteur à courant de défauf FI de 30 mA. La prise femelle devra être protégée par un fusible de 16 A à action retardée.

KRÄNZLE quadro 599 TST = 230 Volt / 50 Hz

KRÄNZLE quadro 799 TST = 400 Volt / 50 Hz (Sens de rotation indifférent)

KRÄNZLE quadro 899 TST = 400 Volt / 50 Hz (Sens de rotation indifférent)

En cas d’utilisation d’une rallonge, celle-ci devra être pourvue d´un fil de terre conformément raccordé aux prises. Les conducteurs de la rallonge doivent présenter une section minimale de 1,5 mm². Les prises de rallonges doivent être

étanches aux projections d’eau et ne doivent pas reposer sur un sol mouillé.

ATTENTION !

Une rallonge trop longue provoque une chute de tension et peut être la cause d’anomalies de fonctionnement. Au-delà d’une longueur de 10 m, la section minimale des conducteurs de la rallonge doit être de 2,5 mm².

En cas d’emploi d´une rallonge sur enrouleur, celle-ci devra toujours être entièrement débobinée.

Frein d’immobilisation

Description

Frein débloqué Frein bloqué

Mode d’emploi sommaire:

1. Raccorder le tuyau haute pression au pistolet.

2. Effectuer le raccordement d’alimentation en eau.

3. Effectuer le raccordement électrique

(quadro 599: 230V/50Hz, courant alternatif; quadro 799/899: 400V/50Hz, courrant triphasé ).

4. Mettre l’appareil en marche, puis commencer le nettoyage.

5. Lorsque les travaux de nettoyage sont terminés, mettre l’interrupteur principal en position d’arrêt et ouvrir le pistolet pour dépressuriser le tuyau haute pression.

Il est ensuite possible d’enrouler le tuyau haute pression.

- N’utiliser que de l’eau propre ! - Proctection contre le gel !

ATTENTION !

Observer les prescriptions formulées par la Compagnie des Eaux de votre district.

Certaines spécifications interdisent de brancher un nettoyeur H.P. directement au réseau public de distribution d’eau potable.

Dans certains cas, un branchement de courte durée peut être toléré si un clapet anti-retour avec aérateur de tubulure (KRÄNZLE N° de réf. 41.016 4) est installé sur la conduite d’alimentation d’eau.

Le nettoyeur pourra être branché indirectement au réseau public d’eau potable,

à une sortie libre conforme à la norme EN 61 770; p. ex. par l’intermédiaire d’un réservoir avec vanne à flotteur.

Un raccordement direct à un réseau d’eau non destiné à la distribution d’eau potable est permis.

Voici ce que vous avez acheté

1. Buse Turbo-Jet

Lance de projection avec

protecteur-buse et buse

haute pression

Jet plat 25°

2. Pistolet M2000

avec poignée ISO

et raccord fileté

3. Nettoyeus haute pression KRÄNZLE quadro 599 TST, quadro 799 TST et quadro 899 TST avec tambour-enrouleur et 20 m de tuyau haute pression

à tresse métallique, diam. nom. 6.

4. Manuel d’utilisation

5. Flexible haute pression de 20 m

DN 8 livré sur enrouleur

6. Manivelle rabattable

pour enrouleur

(Livrée montée)

7. Raccord pour alimentation

en eau, avec filtre

(Livré monté)

Préparation de l’appareil

Pour déplacer l’appareil dans une autre direction,

1. appuyer sur le sabot de

basculement, puis

2. tirer l’appareil à soi.

1. Contrôler le niveau d’huile

Le contrôle du niveau d’huile

à la pompe peut être réalisé de deux manières: a) L’huile doit être visible dans l’indicateur de niveau.

b) Le niveau d’huile doit se situer entre les deux repères de la jauge.

a b

Pour le contrôle du niveau d’huile, dévisser le bouchon d’huile et retirer la jauge. Le niveau d’huile doit se situer entre les deux repères.

Mise en service

2. Relier la lance haute pression ou la lance à buse Turbo-Jet avec le pistolet.

3. Dérouler le flexible HP sans faire de boucle et le raccorder au pistolet et à la pompe. La longueur du flexible HP ne doit pas exéder 20 m.

4. Raccordement du flexible HP de l’appareil au pistolet

Mise en service

5. Le nettoyeur doit être raccordé à une conduite d’eau froide ou chaude de 60° C max. (voir page 2)

La section du tuyau d’alimentation ne doit pas être inférieure à 3/4“ = 16 mm (

Ø nom. int.)

Le filtre N° 1 doit rester en parfait état de propreté.

Contrôler la propreté du filtre avant chaque

mise en service!

ATTENTION !

L’alimentation en eau à 60 °C provoque un fort échauffement de l‘appareil.

Mettre des gants de protection avant de toucher la tête de pompe!

Prélèvement d’eau depuis une réserve externe

Châssis Châssis

Si l’alimentation en eau du nettoyeur doit être réalisée depuis une réserve d’eau externe, il est alors nécessaire de débran-cher du réservoir à flotteur le tuyau de liaison à la pompe HP et de le brancher au tuyau de prélèvement d’eau à l’aide d’un raccord mâle-mâle de 3/4“ (N° de réf.:46.004).

Veiller à ce que l’eau soit propre. Utiliser de préférence le tuyau d’aspiration Kränzle avec filtre d’aspiration (N° de réf.:15.038 3)

Hauteur maximale de refoulement: 2,5 m

Température maximale de l’eau aspirée directement: 60°C

(voir caractéristiques techniques à la page 2)

Mise hors service

Aspiration de produits de nettoyage

Introduire le filtre N° 5 dans le récipient contenant le produit additif. Ouvrir la vanne de dosage (6) pour activer l’aspiration du produit additif et la fermer pour en interrompre l’aspiration. Laisser agir le produit de nettoyage sur la surface à traiter avant de rincer au jet de pulvérisation (voir aussi la page 5).

Observer les prescriptions du producteur des produits additifs (p. ex.: Equipement de protection) ainsi que les prescri ptions de protection de eaux!

N’ouvrir la vanne de dosage que si le filtre à détergent est plongé dans un liquide. L’aspiration d’air conduit à un endom-magement des garnitures de la pompe!!!

Les dégâts causés à la pompe par une aspiration d’air ne sont pas couverts par la garantie.

Mise hors service:

1. Arrêter l’appareil. Interrupteur en position „0“

2. Couper l’alimentation en eau.

3. Ouvrir le pistolet pour laisser s’échapper la pression.

4. Verrouiller le pistolet.

5. Dévisser le tuyau d’alimentation et le pistolet.

6. Retirer la prise de courant

7. Hiver: Déposer la pompe dans un local à l’abri du gel

8. Nettoyer le filtre à eau.

Consignes de sécurité

Protection contre le gel

Après son utilisation, l’appareil étant généralement encore rempli d’eau en partie, il convient de prendre les dispositions nécessaires pour le protéger contre l’effet du gel.

- Vider complètement l’appareil

A cet effet, débrancher le nettoyeur de l’alimentation d’eau. Mettre l’interrupteur principal en position de marche et maintenir le pistolet ouvert jusqu’à ce que la pompe ait refoulé la totalité de l’eau contenue dans le réservoir à flotteur. Veiller toutefois à ne pas laisser l’appareil fonctionner sans eau pendant plus d’une minute.

- Mettre un produit antigel dans l’appareil

Si l’appareil n’est pas mis en service pendant des périodes prolongées, surtout en hiver, il est conseillé de pomper un produit antigel dans le circuit d’eau de l’appareil.

Verser le produit antigel dans le réservoir à eau et mettre le nettoyeur en marche.

Laisser le pistolet ouvert jusqu’à ce que le produit antigel sorte de la buse.

La meilleure protection contre le gel est toutefois de déposer l’appareil dans un local à l’abri du gel.

Coup de bélier: Voir tableau

à la page 2!

Tourner l’arrêt de sécurité après chaque utilisation afin d’éviter une

Ne jamais ...

... diriger le jet sur une personne ou un animal,

... endommager le câble ou effectuer des réparations inadéquates,

... tendre le flexible haute pression s‘il y a formation de boucles, le tirer ou le laisser frotter sur une arête vive!

Ne jamais ...

... laisser les enfants utiliser un nettoyeur haute pression,

.. nettoyer l’appareil avec le jet haute pression,

... diriger le jet sur une prise de courant!

17 Possibilités de combinaison...

(sur demande)

Brosse de lavage rotative

N° de réf. 41.050 1

Flexible de nettoyage de canalisations

10 m - N° de réf. 41.058 1

15 m - N° de réf. 41.058

Lors de l’utilisation des accessoires, observer les prescriptions relatives à la protection de l’environnement, à l’élimination des déchets et à la protection des eaux!

Déclaration de garantie

La garantie couvre uniquement les défauts de matériaux et de fabrication. Les vices ou dommages dus à l’usure sont exclus de cette garantie.

L’appareil devra être utilisé conformément aux instructions formulées dans le manuel d’utilisation, lequel fait partie intégrante des conditions de garantie. La garantie ne s’applique qu’en cas d’utilisation adéquate d’accessoires et de pièces de rechange d’origine.

La période de garantie est de 24 mois pour les appareils utilisés dans le secteur privé et de 12 mois pour les appareils utilisés dans le cadre professionnel.

En cas de recours en garantie, veuillez remettre l’appareil, accompagné des accessoires et du justificatif d’achat, à votre revendeur ou au point de service après-vente autorisé de votre proximité que vous trouverez également sur notre site internet www.kraenzle.com.

Cette garantie expirera aussitôt en cas de modifications des dispositifs de sécurité, de dépassement des valeurs limites de vitesse de rotation ou des valeurs limites de température, de mise en service sous tension trop faible, avec manque d’eau d’alimentation ou avec eau sale. Le manomètre, les buses, les soupapes, les vannes, les manchettes d’étanchéité, le flexible haute pression et le dispositif de pulvérisation sont des pièces d’usure qui ne font pas l’objet de cette garantie.

... avec d‘autres accessoires KRÄNZLE

Lavage de voitures, vitrages, caravanes, bateaux, etc..

Brosse de lavage rotative avec rallonge de

40 cm et raccord ST 30, M 22 x 1,5

Nettoyage de tubes ou de canalisations.

Flexible de nettoyage de canalisations avec buse KN et raccord ST 30, M 22 X 1,5

Nettoyage de voitures et de toutes les sur-faces lisses.

Brosse avec raccord ST 30, M 22 x 1,5.

Jet rotatif pour saletés résistantes.

Buse rotative Turbo avec rallonge de

40 cm et raccord ST 30, M 22 x 1,5.

19 Procédez vous-même ...

La buse est obturée !

L’eau ne sort pas, tandis que le manomètre indique pleine pression !

Rincez d’abord le

tuyau pour

éliminer les saletés!

Normalement, il devrait sortir un puissant jet d´eau !

S‘il ne sort

que quelques

gouttes de la lance, démontez cette dernière et nettoyezla !

Enfoncez un objet pointu dans le trou et tirez le capuchon vers l’arrière!

Préparez un trombone et nettoyez la buse!

Pour la lance à jet plat, il suffit de nettoyer la buse de devant!

Vérifiez si la buse est bien propre !

Et maintenant, vous pouvez continuer vos travaux de nettoyage avec succès!

... aux petites réparations

Les soupapes sont obturées ou collées!

Le manomètre n‘indique pas la pression normale.

L’eau sort par à-coups.

Le tuyau haute pression vibre.

Les soupapes peuvent rester collées à leur siège si l’appareil n‘a pas été mis en service pendant une longue durée.

Si une soupape est obturée, le manomètre indique une pression

faible ou

nulle.

Ou bien le flexible haute pression vibre !

et otez la

bonde à soupape, la

soupape et le joint torique.

Dévissez la soupape avec une clé polygonale et libérez la soupape de toute saleté

- la soupape doit bien reposer sur son siège!

Remettez le joint torique à l’arrière en l’appliquant avec pression

Préparez un trombone ...

et renouvellez

l‘opération pour

chacune des 6

soupapes!

Rien de plus simple pour remédier à une anomalie

Resserrez bien la bonde à soupape!

Agrégat complet

quadro 599 TST - 899 TST

Vanne à flotteur et frein

quadro 599 TST - 899 TST

Liste des pièces de rechange KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST

Vanne à flotteur et frein

Pos. Désignation

1 Revisionsdeckel

4 Schwimmerventil

7 Scheibe 5,3 DIN9021

8 Zugfeder

Dichtung für Revisionsdeckel

Sterngriffschraube M6

Mutter R3/4“

Kunststoffschraube 5x14

13 Schelle

Deckel Bremse

Hebel Bremse

Sternschraube M8

Schraube 3,5x14

Bolzen für Bremse

Dichtung für Schwimmerventil

16 Bundschraube

17 Einströmschlauch

Bremse kpl.

bestehend aus: Pos. 6-14

Qté N° de réf.

1 46.027

1 46.250

1 50.152

1 46.020

46.030

46.031

46.258

43.426

2 43.431

46.016

46.017

50.168

44.525

46.018

46.261

1 46.019

1 46.043

46.080

Moteur de pompe

10 11

29 28 23

4 20 19

3 13

quadro 599 TST

Liste des pièces de rechange KRÄNZLE quadro 599 TST

Moteur de pompe

Pos. Désignation Qté N° de réf.

Stator BG100 2,3kW 230V / 50Hz

A-Lager Flansch

Rotor BG100 230V / 50Hz

Lüfterrad BG100

5 Lüfterhaube BG100

7 Flachdichtung

Schrägkugellager 7306

Öldichtung 35 x 47 x 7

Passfeder 8 x 7 x 28

Kugellager 6206 - 2Z

Innensechskantschraube M 6 x 30

Innensechskantschraube M 5 x 12

Schraube M 4 x 12

Schelle für Lüfterrad BG100-112

Erdungsschraube kpl.

Schalter 14,5 A Drucktasten

Kunststoffschraube 4,0 x 16

Kunststoffschraube 5,0 x 25

Kunststoffschraube 3,5 x 20

Lüsterklemme 5-pol.

Schütz 230V 50/60 Hz

Schaltkasten Unterteil

Schaltkasten Deckel 1

Steuerplatine Abschaltverz. 230V / 50Hz 1

Klemmrahmen mit Schalterabdichtung

Blechschraube 3,5 x 14

PG 16-Verschraubung

Dichtung für Schaltkastendeckel

40.720

40.700

40.703 1

40.702

1 40.701

1 43.030

40.704

40.080

40.459

40.538

43.037

41.019 4

41.489

40.535

Gegenmutter für PG9-Verschraubung 2

Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1

PG 9 - Verschraubung

Kondensator 60µF

PG 9 – Verschraubung reduziert

43.038

46.046

43.417

41.414

43.415

43.326 1

46.005

46.012

46.013

42.564

43.453

44.525

41.419 1

46.013 1

41.087 1

44.119

42.541

41.148

41.087

Coffret de distrib., compl. Pos. 23 - 43 46.082

Moteur complet, sans

interrupteur 24.085

Moteur de pompe

10 11

29 28 23

4 20 19

3 13

quadro 799-899 TST

Liste des pièces de rechange KRÄNZLE quadro 799-899 TST

Moteur de pompe

Pos. Désignation Qté N° de réf.

Stator 100 4,0kW 400V / 50Hz

A-Lager Flansch

Rotor 100 400V / 50Hz

Lüfterrad BG100

5 Lüfterhaube BG 100

7 Flachdichtung

Schrägkugellager 7306

Öldichtung 35 x 47 x 7

Passfeder 8 x 7 x 28

Kugellager 6206 - 2Z

Innensechskantschraube M 6 x 30

Innensechskantschraube M 5 x 12

Schraube M 4 x 12

Schelle für Lüfterrad BG100-112

Erdungsschraube kpl.

Schalter mit Drucktasten

Kunststoffschraube 4,0 x 16

Kunststoffschraube 5,0 x 25

Kunststoffschraube 3,5 x 20

Lüsterklemme 5-pol.

Schütz 100-C12KN10 3x400V 50/60 Hz 1

Schaltkasten Unterteil

Schaltkasten Deckel

Steuerplatine Abschaltverz.

Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1

Blechschraube 3,5 x 14

PG 16-Verschraubung

Dichtung für Schaltkastendeckel 1

Gegenmutter für PG9-Verschraubung 1

Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1

PG 9 - Verschraubung

Überstromauslöser 3-polig 9 – 12,5 A

40.710

40.700

40.703

40.702

1 40.701

1 43.030

40.704

40.080

40.459

40.538

43.037

41.019 4

41.489

40.535

43.038

42.644

43.417

41.414

43.415

43.326 1

46.005 1

46.012

46.013

42.563

43.453

44.525

41.419 1

42.525

41.087 1

44.119

42.541

42.641 2

Coffret de distrib., compl.. Pos. 23 - 42 46.083

Moteur complet, sans

interrupteur 24.080

Partie transmission

quadro 599 TST

Liste des pièces de rechange KRÄNZLE quadro 599 TST

Partie transmission pompe AM

Pos. Désignation Qté N° de réf.

13 Federdruckscheibe

14 Plunger 18mm (AM-Pumpe)

15 Sprengring

Ölgehäuse mit Öldichtungen

Innensechskantschraube M 8 x 25

5 Sicherungsscheibe

6 Flachdichtung

Öldichtung 18 x 28 x 7

Axial-Rillenkugellager AM

11 Taumelscheibe 7,66° quadro 599

12 Plungerfeder

O-Ring 14 x 2

Flachdichtung

Deckel

Innensechskantschraube M 5 x 12

Ölmessstab (AM-Pumpe)

O-Ring 13,94 x 2,62

Ölablassstopfen R 3/8“

Transmission AM compl. avec roulement à billes, pour quadro 599, comprenant: Pos. 1-24

40.452

40.053

6 40.054

1 40.511

41.031

40.462

1 40.460-7,66

3 40.506

3 40.454

3 40.455

3 41.035

43.445

41.019 3

41.023 1

41.019 4

40.463

42.167

42.019

46.087 1-7,66

Partie transmission

quadro 799-899 TST

Liste des pièces de rechange KRÄNZLE quadro 799-899 TST

Partie transmission pompe AM

Pos. Désignation

14 Plunger 18mm (AM-Pumpe)

15 Sprengring

Ölgehäuse mit Öldichtungen

Innensechskantschraube M 8 x 25

5 Sicherungsscheibe

6 Flachdichtung

7 Öldichtung 18 x 28 x 7

8 Wellenscheibe

9 Axial-Rollenkäfig

10 AS-Scheibe

11 Taumelscheibe 10,8° quadro 799

11.1 Taumelscheibe 12,5° quadro 899

12 Plungerfeder

13 Federdruckscheibe

O-Ring 14 x 2

Flachdichtung

Deckel

Innensechskantschraube M 5 x 12

Ölmessstab (AM-Pumpe)

O-Ring 13,94 x 2,62

Ölablassstopfen R 3/8“

Tranmission AM compl. avec roulement à rouleaux, pour quadro 799, comprenant: Pos. 1-24

Tranmission AM compl. avec roulement à rouleaux, pour quadro 899, comprenant: Pos. 1-24

Qté N° de réf.

40.452

40.053

6 40.054

1 40.511

3 41.031

1 40.043

1 40.040

1 40.041

3 40.506

3 40.454

40.460-10,8

40.460-12,5

3 41.035

40.455

43.445

41.019 3

41.023 1

41.019 4

40.463

42.167

42.019

46.087 2-10,8

46.087 2-12,5

Vanne d’inversion et manocontacteur

66 67 68 69

quadro 599 TST - 899 TST

Chapelle à soupapes

quadro 599 TST - 899 TST

Enrouleur

quadro 599 TST - 899 TST

Lance

Pos. Désignation

Pistolenschale re+li

Schraube 3,5 x 14

Reparatursatz M2000

O-Ring 9,3 x 2,4

Qté N° de réf.

1 12.450

10 44.525

12.454

13.273

Düsenschutz

Rohr 500 mm; bds. M12x1

ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / M12x1 m. ISK 1

Flachstrahldüse 20035 (quadro 599)

54.1 Flachstrahldüse 20045 (quadro 799)

54.2 Flachstrahldüse 2506 (quadro 899)

Aluminium-Dichtring 8,3x11,3x2

Lanze kpl. mit HD-Düse D2506

1 26.002 1

1 41.527 1

13.363

1 M20035

1 M20045

1 D2506

2 13.275 1

Lanze kpl. mit HD-Düse M20035

Lanze kpl. mit HD-Düse M20045

12.394-M20035

12.394-M20045

12.394-D2506

Buse Turbo-Jet

Liste des pièces de rechange KRÄNZLE quadro 599 TST - 899 TST

Buse Turbo-Jet

Pos. Désignation

1 Sprühkörper

2 O-Ring 6,88 x 1,68

3 Düsensitz

4 Düse 035 (quadro 599)

4.1 Düse 045 (quadro 799)

4.1 Düse 06 (quadro 899)

5 Stabilisator

O-Ring

Sprühstopfen R1/4“ IG

Rohr 600 mm lang; bds. R1/4“

Nippel M22x1,5 x R1/4“ IG

Kappe vorn für Schmutzkiller

Kappe hinten für Schmutzkiller 035

12.1 Kappe hinten für Schmutzkiller 045

12.2 Kappe hinten für Schmutzkiller 06

Qté N° de réf.

1 41.520

1 41.522

41.521

1 41.523 5

1 41.524

41.523 1

41.523

40.016 1

41.526 1

12.385 2

13.370

41.528 1

41.540 4

41.540 2

41.542 2

Lot de réparation Buse Turbo-Jet 035 41.097 0

Lot de réparation Buse Turbo-Jet 045 41.096 5

Lot de réparation Buse Turbo-Jet 060 41.096 2 comprenant: 1x 2; 3; 4; 5

Buse Turbo-Jet 035 avec lance 500mm

Buse Turbo-Jet 045 avec lance 500mm

Buse Turbo-Jet 06 avec lance 500mm

46.150

46.150 1

46.150 2

42 rêt avec disjoncteur de surcharge de 14,5

Schéma des connexions

avec transfo 230 V / 50 Hz

Interrupteur Marche/Arrêt avec disjoncteur de surch

Schéma des connexions

Prescriptions générales

Contrôle

Conformément aux „directives relatives aux pompes à jet de liquide“,le nettoyeur haute pression devra être soumis, en cas de nécessité, et au moins tous les 12 mois,

à un contrôle réalisé par un spécialiste afin de déterminer s‘il répond aux exigences de sécurité requises. Les résultats du contrôle devront être fixés par écrit. Il n‘est pas nécessaire qu‘ils soient relevés de manière formelle. (Voir page 46-47)

Prévention contre les accidents

L‘équipement de l‘appareil a été conçu afin d‘exclure tout accident sous l‘effet d‘une utilisation adéquate. L‘utilisateur doit être informé des risques de blessure que constituent l‘échauffement des éléments du nettoyeur et la haute pression du jet. Obser-ver les „Directives relatives aux appareils à jet de liquide“. (Voir pages 15 et 17).

Contrôler le niveau d‘huile à l’aide de la jauge de niveau avant chaque mise en service. Voir aussi la page 11. (N’utiliser l‘appareil que dans sa position horizontale!)

Renouvellement de l’huile:

Procéder à la 1ère vidange au bout de 50 heures de service env., puis chaque année ou bien au bout de 1000 h de service. Si l’huile prend un ton grisâtre ou blanchâtre, il est alors indispensable de renouveler l’huile de la pompe à haute pression. Dévisser le bouchon de vidange d’huile situé sous l’appareil après avoir placé un récipient pour la récupération de l’huile usée. Maintenir l’appareil en position horizontale afin que la totalité de l’huile s’écoule. L’huile usée recueillie dans le récipient devra être évacuée conformément aux prescriptions en vigueur.

Nouvelle huile: 0,8 l

Huile pour moteursl: Castrol 10 W-60 SAE semi-synthétique.

Bouchon de vidange d’huile

Nettoyeurs à Haute Pression

Hochdruckreiniger

High-pressure-cleaners

I. Kränzle GmbH

Elpke 97 . 33605 Bielefeld

Déclaration de conformité CE

Nous déclarons, par la présente, que le type de construction des nettoyeurs haute pression:

(documentation techn. est disponible auprès de):

Débit nominal: est conforme aux directives et à leurs amendements régissant les nettoyeurs haute pression:

Kränzle quadro 599 - 899 TST

Manfred Bauer, Fa. Josef Kränzle

Rudolf-Diesel-Str. 20, 89257 Illertissen

K quadro 599 TST: 600 l/h

K quadro 799 TST: 780 l/h

K quadro 899 TST: 900 l/h

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

EMV-Richtlinie 2004/108/EG

Lärmrichtlinie 2005/88/EG, Art. 13

Hochdruckwasserstrahlmaschinen

Anhang 3, Teil B, Abschnitt 27

Niveau de puissance accoustique mesuré:

garanti:

Procédure appliquée d‘évaluation de la conformité:

Normes et spécifications appliquées:

86 dB (A)

88 dB (A)

Annexe V, Directive 2005/88/CE (émissions sonores des matériels utilisés en extérieur)

EN 60 335-2-79 :2009

EN 55 014-1 :2006

EN 55 014-2 / A2:2008

EN 61 000-3-2 :2006

EN 61 000-3-3 :2008

Bielefeld, le 3.09.2012

Kränzle Josef

(

Le gérant

)

Procès-verbal d’examen pour nett. HP

Les nettoyeurs haute pression pour utilisation professionnelle doivent être soumis à un contrôle tous les 12 mois par un expert! Procès-verbal d’examen annuel de sécurité du travail (Régl. de prév. contre les accidents) conformément aux spécifications relatives aux appareils à jet de liquide. (Ce formulaire de contrôle sert de justificatif pour la réalisation des contrôles réguliers et doit être conservé!)

Labels de contrôle Kränzle: N° de réf.: UVV200106

Propriétaire:

Adresse:

Type:

N° de série.:

N° ordre de réparation:

Contrôles à réaliser OK oui non

Plaquette signalétique (existante)

Instructions de service (existantes)

Habillage, dispos. de protection

Conduites sous pression (étanchéité)

Manomètre (Eléments fonctionnels)

Vanne à flotteur, clapet (étanchéité)

Pulvérisation (Marquage)

Flexible haute pression / Raccord. (Endommag. /marquage)

La soupapede sûreté s‘ouvre à 10% / 20% de surpression

Câble d‘alimentation (Endommagement)

Conducteur neutre (raccordé)

Interrupteur Marche/arrêt

Produits chimiques utilisés

Produits chimiques autorisés

Réparé

Données de contrôle Valeur relevée Réglage à la valeur

Buse haute pression

Pression de service ............bars

Pression d‘arrêt...................bars

Résistance du conducteur de terre non dépassée. / valeur

Isolation

Capacité de décharge

Pistolet verrouillé

Résultat d’examen (cocher)

L’appareil a été contrôlé par un expert conformément aux spécifications relatives aux appareils à jet de liquide. Les anomalies constatées ont été éliminées de sorte que l’appareil est dorénavant conforme aux prescriptions de sécurité du travail.

L’appareil a été contrôlé par un expert conformément aux spécifications relatives aux appareils à jet de liquide. La sécurité du travail ne peut être assurée qu’après élimination des anomalies constatées, ceci par le biais d’une réparation ou d’un échange des pièces défectueuses.

Le prochain contrôle régulier conformément aux spécifications relatives aux appareils à jet de liquide doit être réalisé au plus tard avant le: Mois Année

Procès-verbal d’examen pour nett. HP

Labels de contrôle Kränzle: N° de réf.: UVV200106

Propriétaire:

Adresse:

Type:

N° de série:

N° ordre de réparation:

Contrôles à réaliser OK oui non

Plaquette signalétique (existante)

Instructions de service (existantes)

Habillage, dispos. de protection

Conduites sous pression (étanchéité)

Manomètre (Eléments fonctionnels)

Vanne à flotteur, clapet (étanchéité)

Pulvérisation (Marquage)

Flexible haute pression / Raccord. (Endommag. /marquage)

La soupapede sûreté s‘ouvre à 10% / 20% de surpression

Câble d‘alimentation (Endommagement)

Conducteur neutre (raccordé)

Interrupteur Marche/arrêt

Produits chimiques utilisés

Produits chimiques autorisés

Réparé

Données de contrôle Valeur relevée Réglage à la valeur

Buse haute pression

Pression de service ............bars

Pression d‘arrêt...................bars

Résistance du conducteur de terre non dépassée. / valeur

Isolation

Capacité de décharge

Pistolet verrouillé

Résultat d’examen (cocher)

Le prochain contrôle régulier conformément aux spécifications relatives aux appareils à jet de liquide doit être réalisé au plus tard avant le: Mois Année

Made in

Germany

Ingrid Kränzle GmbH

Elpke 97

33605 Bielefeld (Germany)

Telefon: +49 (0) 521 / 9 26 26-0

Telefax: +49 (0) 521 / 9 26 26-40 info@kraenzle.com