Fisher 1061 F et G Manuel utilisateur

Manuel d'instructions
Actionneur 1061 F et G
D100324X0FR
Août 2015
Actionneur rotatif à piston pneumatique
1061 de Fisherr avec adaptations de
montage F et G
Table des matières
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Objet du manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Spécifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Services de formation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Montage de l'actionneur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Modification du montage de l'actionneur . . . . . . . . . . . . . 8
Raccordements pneumatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Mécanisme de verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Installation du mécanisme de verrouillage . . . . . . . . . . . 15
Fonctionnement du mécanisme
de verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Event déporté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Commande de pièces détachées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Kits de réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Kits de réparation des actionneurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Kit d'adaptation d'évent déporté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Liste des pièces détachées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Pièces communes des actionneurs . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Figure 1. Actionneur 1061 de Fisher avec vanne
V500 et contrôleur de vanne numérique
FIELDVUE™ DVC6200
W8380−2
Pièces du mécanisme de verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . 20
Pièces d'évent déporté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Dispositif de serrage du piston/de la tige de piston . . . . 20
Introduction
Objet du manuel
Ce manuel d'instructions contient des renseignements relatifs à l'installation, au réglage, à la maintenance et à la commande de
pièces détachées destinées aux actionneurs rotatifs à piston pneumatiques 1061 de Fisher avec adaptations de montage F et G
(voir la figure 1). Les instructions pour la vanne de régulation, l'actionneur à commande manuelle débrayable auxiliaire, le
positionneur de vanne et les accessoires sont présentées dans des manuels d'instructions distincts.
Les personnes effectuant les procédures d'installation, d'exploitation ou de maintenance d'un actionneur 1061 doivent être
parfaitement formées et qualifiées aux procédures d'installation, d'exploitation et de maintenance de vannes, d'actionneurs et
d'accessoires. Pour éviter des blessures ou des dégâts matériels, il est important de lire attentivement, d'assimiler et
d'observer l'intégralité de ce manuel, y compris les avertissements et les précautions. Pour toute question relative à ces
instructions, contacter un bureau commercial Emerson Process Management avant toute intervention.
www.Fisher.com
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Tableau 1. Spécifications
Configuration disponible
Actionneur rotatif à piston pneumatique à double effet
pour fonctionnement en régulation et de montage avec
positionneur, ou pour applications à fonctionnement
tout ou rien et de montage avec dispositifs de
commutation.
Tailles d'actionneur
30, 40, 60, 68, 80, 100 et 130
Pression de service du cylindre
Minimum recommandé :
1,4 bar (20 psig) sans positionneur ou
0,3 bar (5 psig) de plus que les spécifications de
l'actionneur sans positionneur.
Maximum admissible(1) :
Tailles 30 et 60 : 6,9 bar (100 psig)
Taille 40 : 10,3 bar (150 psig)
Taille 68 : 5,9 bar (85 psig)
Taille 80 : 10,3 bar (150 psig)
Taille 100 : 10,3 bar (150 psig)
Taille 130 : 10,3 bar (150 psig)
Diamètres d'arbre de vanne, mm (in.)
Taille 30 : 12,7 (1/2), 15,9 (5/8), 19,1 (3/4),
22,2 (7/8), 25,4 (1) et 31,8 (1-1/4)
Tailles 40, 60 et 68 : 19,1 (3/4), 22,2 (7/8),
25,4 (1), 31,8 (1-1/4), 38,1 (1/2), 44,5 (1-3/4) et
50,8 (2)
Tailles 80 et 100 : 44,5 (1-3/4), 50,8 (2) et
63,5 (2-1/2)
Taille 130 : 76,2 (3), 88,9 (3-1/2)
Rotation maximale de l'arbre de la vanne
90 degrés ou 60 degrés (butée de course requise pour
une rotation maximale de 60 degrés)
Température maximale de service des matériaux avec
élastomères standard(1)
-34 à +82 C (-30 à +180 F)
Raccordements pneumatiques
1/4 NPT interne
3/4 NPT interne pour option d'évent déporté
1 NPT interne pour la taille 130
Indication de la course
Echelle graduée et aiguille indicatrice situées sur le
couvercle de l'actionneur, à l'extrémité actionneur de
l'arbre de la vanne.
Positions de montage
Voir la figure 2
Poids approximatifs
Taille 30 : 22 kg (49 lb)
Taille 40 : 29 kg (63 lb)
Taille 60 : 39 kg (86 lb)
Taille 68 : 56 kg (123 lb)
Taille 80 : 122 kg (246 lb)
Taille 100 : 135 kg (298 lb)
Taille 130 : 299 kg (660 lb)
1. Les limites de pression/température indiquées dans ce manuel et celles de toute norme ou de tout code relatif aux vannes ne doivent pas être dépassées.
Description
L'actionneur 1061 est un actionneur rotatif à piston pneumatique à double effet destiné aux vannes à arbre rotatif cannelé.
L'actionneur 1061 peut être utilisé dans des applications en mode de régulation ou tout ou rien.
Le support de montage de style G est destiné aux seules vannes 9500 de Fisher. Le support de montage de style F est destiné à
toutes les autres vannes rotatives.
Spécifications
Les spécifications des actionneurs 1061 sont indiquées dans le tableau 1. Les spécifications sont estampées sur la plaque
signalétique. Consulter la plaque signalétique de l'actionneur pour le type de construction et le numéro de série de l'actionneur
à la sortie de l'usine.
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Services de formation
Pour tout renseignement sur les cours disponibles pour les actionneurs 1061 types F et G, ainsi que pour d'autres types de produits,
contacter :
Emerson Process Management
Educational Services - Registration
Téléphone : 1-641-754-3771 ou 1-800-338-8158
Courriel : education@emerson.com
http://www.emersonprocess.com/education
Principe de fonctionnement
Le déplacement du piston s'obtient en exerçant une pression de commande sur un côté du piston et en dissipant cette pression de
l'autre côté du piston. Si aucun positionneur n'est utilisé avec la vanne de régulation, prévoir un dispositif de charge, tel qu'une
vanne de commutation à quatre voies. Un tel dispositif n'est pas fourni avec l'actionneur.
Consulter le manuel d'instructions distinct du positionneur de vanne pour le principe de fonctionnement de l'actionneur 1061 avec
positionneur.
Installation
Lorsqu'un actionneur et une vanne sont expédiés ensemble, l'actionneur est généralement monté sur la vanne. Suivre les
instructions de la vanne pour l'installation de la vanne de régulation dans la tuyauterie. Si l'actionneur est envoyé séparément ou s'il
est nécessaire de monter l'actionneur sur la vanne, effectuer les procédures de la section Montage de l'actionneur.
AVERTISSEMENT
Toujours porter des gants, des vêtements et des lunettes de protection lors de toute opération d'installation afin d'éviter les
blessures.
Pour éviter toute blessure ou tout dommage matériel résultant de la projection de pièces retenant la pression, s'assurer
que les conditions de service ne dépassent pas les limites indiquées dans le tableau 1 ou sur la plaque signalétique. Utiliser
des dispositifs de limitation ou de dissipation de pression pour éviter que la pression dans le cylindre n'excède la pression de
service maximale admissible du cylindre.
Consulter l'ingénieur des procédés ou l'ingénieur responsable de la sécurité pour prendre des mesures supplémentaires afin
de se protéger contre le fluide du procédé.
En cas d'installation dans une application existante, consulter aussi l'AVERTISSEMENT au début de la section Maintenance
de ce manuel d'instructions.
Montage de l'actionneur
Suivre les étapes suivantes pour connecter une vanne et un actionneur qui ont été commandés séparément ou si la vanne ou
l'actionneur ont été séparés à des fins de maintenance.
Les numéros de repère utilisés dans cette procédure sont indiqués dans les figures 8, 9 et 11.
AVERTISSEMENT
Suivre les étapes décrites dans l'AVERTISSEMENT au début de la section Maintenance.
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1. Se reporter aux instructions figurant dans le manuel approprié de la vanne.
2. Si un positionneur de vanne est monté sur l'actionneur, déposer le positionneur.
Sur le côté indicateur de course de l'actionneur :
3. Dévisser les vis d'assemblage et les rondelles (n° 35 et 76) et retirer le couvercle de l'actionneur (n° 34). Si un actionneur à
commande manuelle en option est installé, il sera déposé avec le couvercle.
4. Si le levier (n° 28) est attaché à la bielle d'extrémité de la tige (n° 12), retirer la vis d'assemblage et l'écrou hexagonal :
Pour les actionneurs des tailles 30, 40, 60 et 68, retirer la vis d'assemblage et l'écrou hexagonal (n° 13 et 14).
Pour les actionneurs des tailles 80 et 100, retirer la vis d'assemblage, la rondelle et l'écrou hexagonal (n° 13, 84 et 85).
Pour les actionneurs des tailles 130, retirer la vis d'assemblage et l'écrou de blocage (n° 13 et 85).
Sur le côté vanne de l'actionneur :
5. L'actionneur est normalement placé verticalement avec la vanne dans une conduite horizontale. Consulter la figure 2 pour les
styles et les positions de montage disponibles correspondant à l'application considérée. Se reporter également à l'orientation de
l'arbre/du levier indiquée dans le manuel d'instructions de la vanne.
ATTENTION
Il est important de vérifier le positionnement correct de la vanne lors de l'installation de l'actionneur.
Prendre note du style et de la position de l'actionneur ainsi que de l'orientation du levier par rapport au corps de la
vanne et aux repères d'extrémité de l'arbre d'entraînement (voir l'étape 13 ci-dessous).
Les composants internes de la vanne peuvent être endommagés si elle est forcée au-delà de sa position complètement
ouverte ou fermée.
6. Visser l'arcade de montage (n° 23) sur l'actionneur et serrer les vis (n° 24). Faire glisser l'actionneur sur l'arbre de la vanne et fixer
l'arcade de montage sur le corps de la vanne à l'aide des vis d'assemblage de la vanne.
7. Serrer les vis d'assemblage de la vanne au couple de serrage indiqué dans le tableau 2.
8. Tenir la vanne dans la position correcte et la fixer en place à l'aide des vis d'assemblage (n° 24).
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SERIE OU MODELE DE LA VANNE
MONTAGE
ACTION(1)
ROTATION DU
BOUCHON /
DE LA BOULE
POUR FERMER
Sens
anti-horaire
Sens
anti-horaire
SERIE OU MODELE DE LA VANNE
V250
V150, V200 ET
V300
CV500
V500
ROTATION DU
DISQUE / DE
LA BOULE
POUR FERMER
A
B
A
B
A
B
Sens horaire
Sens horaire
S.O.
S.O.
B
A
V250
8510B, 8532,
8560 ET 9500
Côté droit
OMA
FMA
Côté gauche
OMA
FMA
Sens
anti-horaire
Sens
anti-horaire
S.O.
S.O.
D
C
D
C
Sens horaire
Sens horaire
C
D
C
D
Côté gauche
(en option)(2)
OMA
FMA
Sens horaire
Sens horaire
S.O.
S.O.
C
D
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
1. OMA - ouverture par manque d'air et FMA - fermeture par manque d'air.
2. Une boule à gauche est nécessaire pour la série B de 3 à 12 NPS et le modèle de 14 à 20 NPS avec ou sans atténuateur.
Figure 2. Style et positions de montage
STYLE B
STYLE A
POSITION 1
1
POSITION 1
1
STYLE D
STYLE C
MONTAGE A GAUCHE
4
2
ECOULEMENT
2
4
3
3
MONTAGE A DROITE
STYLE B
STYLE D
STYLE C
STYLE A
POSITION 1
1
POSITION 1
MONTAGE A DROITE
STYLES
ECOULEMENT
1
2
4
4
2
3
REMARQUES :
1
LA POSITION 1 EST STANDARD ; LES POSITIONS 2 A 4 (ILLUSTREES EN
LIGNES POINTILLEES) SONT DES POSITIONS ALTERNATIVES.
3
MONTAGE A GAUCHE
2. CONFORMEMENT A LA DEFINITION D’EMERSON PROCESS MANAGEMENT :
L’ECOULEMENT NORMAL EST CELUI EN DIRECTION DU COTE FACE DU DISQUE OU DE LA SURFACE D’ETANCHEITE DE LA BOULE.
L’ECOULEMENT INVERSE EST CELUI EN DIRECTION DU COTE MOYEU DU DISQUE OU DE LA BOULE.
43A6506-A
A1579-5
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Tableau 2. Couples de serrage des vis d'assemblage de la vanne
DIAMETRE DE L'ARBRE DE LA VANNE
VIS D'ASSEMBLAGE DE LA VANNE
mm
in.
N.m
12,7 à 25,4
1/2 à 1
80
ft lb
65
31,8 et 38,1
1-1/4 et 1-1/2
135
100
44,5 et 50,8
1-3/4 et 2
183
135
63,5
2-1/2
390
290
76,2 et 88,9
3 et 3-1/2
745
550
Sur le côté indicateur de course de l'actionneur :
9. Visser l'écrou hexagonal à filetage à gauche (n° 71) sur la tige du piston (n° 10) aussi profondément que possible.
10. Visser le tendeur (n° 70) aussi profondément que possible sur la tige du piston. Ne le serrer qu'à la main, car ce réglage sera
modifié au cours d'une étape ultérieure.
11. Visser l'écrou hexagonal (n° 11) sur la bielle d'extrémité de la tige. Puis visser complètement cet ensemble sur le tendeur.
Figure 3. Jeu libre du levier
TAILLES 30, 40, 60 ET 68 : 34,9 (1−3/8)
TAILLE 80 ET 100 : 55,6 (2−3/16)
TAILLE 130 : 69,8(2−3/4)
JEU LIBRE
TAILLES 30, 40, 60 ET 68 : 1,6 (1/16)
TAILLE 80, 100 ET 130 : 6,4 (1/4)
21
34
28
40
mm
(IN.)
REMARQUE :
N5 28, VIS DE BLOCAGE DU LEVIER. LA VIS D'ASSEMBLAGE EST ILLUSTREE AUX FIGURES 9 ET 10.
13A6446-A
A3041-2
12. Pour faciliter l'installation du levier, appliquer de la graisse au lithium (n° 93) sur la cannelure de l'arbre de la vanne.
Pour les actionneurs des tailles 80, 100 et 130, il peut être nécessaire de tourner légèrement la vis de blocage (n° 82) dans le sens
horaire pour écarter la partie fendue du levier et permettre l'installation de l'arbre de la vanne.
13. Consulter le manuel d'instructions approprié de la vanne pour les repères d'arbre/levier, puis faire coulisser le levier en place.
Consulter la figure 3 pour le jeu libre du levier approprié.
Pour les actionneurs des tailles 80, 100 et 130, une fois le levier en place, desserrer la vis de blocage (n° 82) afin que le levier
puisse être fixé sur l'arbre de la vanne.
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Pour toutes les tailles d'actionneurs : maintenir le levier en position et fixer l'ensemble avec la vis d'assemblage (n° 29).
14. Faire pivoter le levier jusqu'à ce que le trou de la vis soit aligné sur la bielle d'extrémité de la tige (n° 12). Un réglage du tendeur
peut s'avérer nécessaire pour obtenir cet alignement.
15. Pour les actionneurs de toutes tailles, appliquer de l'enduit frein (haute résistance) (n° 83) sur le filetage de la vis d'assemblage
(n° 13).
Tableau 3. Couples de serrage recommandés
TAILLE DE L'ACTIONNEUR
NUMERO DE REPERE
30
40 ET 60
68
80 ET 100
130
123
N.m
3
102
102
102
102
6
14
14
14
---
91
9
61
136
248
---
1 763
11
34
102
102
475
542
13
80
271
271
271
1 763
22
23
68
68
169
162
24
34
81
81
271
257
29
81
271
271
271
970
35
34
81
81
271
257
41
14
14
14
14
14
71
102
163
253
475
542
86
---
---
---
861
--75
NUMERO DE REPERE
ft lb
3
75
75
75
75
6
10
10
10
---
67
9
45
100
257
---
1300
11
25
75
75
350
400
13
60
200
200
200
1300
22
17
50
50
125
120
24
25
60
60
200
190
29
60
200
200
200
715
35
25
60
60
200
190
41
10
10
10
10
10
71
75
120
260
350
400
86
---
---
---
635
---
AVERTISSEMENT
Voir le tableau 3 pour les couples de serrage requis. Le dépassement de toute spécification de couple peut endommager les
pièces de l'actionneur et compromettre le fonctionnement en toute sécurité. Se reporter à l'Avertissement au début de la
section Installation de ce manuel.
Remarque
Si le numéro de repère des vis d'assemblage est illustré dans le tableau 3, serrer les vis d'assemblage au couple indiqué dans le
tableau pour l'assemblage final.
16. Connecter la bielle d'extrémité de la tige à l'aide de la vis d'assemblage et de l'écrou hexagonal (n° 13 et 14) pour les
actionneurs des tailles 30, 40, 60 et 68 ; à l'aide de la vis d'assemblage, de la rondelle et de l'écrou de blocage (n° 13, 84 et 85)
pour les actionneurs de tailles 80 et 100 ; ou à l'aide de la vis d'assemblage et de l'écrou hexagonal (n° 13 et 85) pour les
actionneurs de la taille 130. Serrer la vis d'assemblage et l'écrou hexagonal au couple indiqué au tableau 3.
17. Prendre note de la position et du sens de rotation du disque ou de la boule de la vanne.
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AVERTISSEMENT
Pour éviter tout risque de blessure, ne pas activer l'actionneur si le couvercle (n5 34) est déposé.
a. Si aucune commande manuelle n'est utilisée, positionner l'indicateur de course (n° 38) en fonction de la position du
disque de la vanne ou de la boule qui vient d'être notée. Remettre le couvercle (n° 34) en place et le fixer avec les rondelles et les vis
d'assemblage (n° 76 et 35). Si les trous du couvercle et du boîtier (n° 21) ne sont pas alignés, desserrer temporairement les vis
d'assemblage (n° 24) et déplacer légèrement le boîtier. Ne pas activer l'actionneur si le couvercle est déposé.
b. En cas d'utilisation d'un actionneur à commande manuelle, consulter le manuel d'instructions distinct pour les
instructions de montage.
18. Si l'actionneur 1061 est équipé d'un actionneur auxiliaire à commande manuelle, vérifier qu'une vanne de dérivation de
cylindre (n° 68, figure 10) est également utilisée pour égaliser la pression dans le cylindre durant le fonctionnement de la
commande manuelle. Sinon, la manœuvre de l'actionneur à commande manuelle contre la force des pressions différentielles
dans le cylindre sera difficile, voire impossible. Installer une vanne de dérivation comme illustré dans la figure 10. Si l'actionneur
est équipé d'un positionneur de vanne, consulter les procédures de montage décrites dans le manuel d'instructions du
positionneur.
Modification du montage de l'actionneur
L'actionneur est normalement placé verticalement dans une conduite horizontale. Cependant, quatre styles de montage et quatre
positions pour chaque style sont possibles. Voir la figure 2.
Veiller à consulter le manuel d'instructions de vanne approprié pour l'orientation de l'arbre de la vanne/du levier avant de modifier
les styles et/ou les positions de montage. La plupart des modifications de montage supposent le changement de position du levier
de l'actionneur par rapport à l'arbre cannelé de la vanne. La vanne risque d'être endommagée si l'actionneur chasse le disque ou la
boule de la vanne au-delà de sa position complètement ouverte ou complètement fermée.
Consulter la section Montage de l'actionneur pour le démontage et le montage de l'actionneur au cours d'un changement de style
ou de position de montage de l'actionneur.
ATTENTION
Ne pas utiliser un marteau ou un outil similaire pour chasser le levier (n_ 28) de l'arbre de la vanne. Chasser le levier pourrait
endommager les composants internes de la vanne. Sur certaines vannes, chasser le levier de l'axe pourrait déplacer le
disque ou la boule et les paliers de la vanne de leur position centrée et entraîner des dommages ultérieurs à des
composants de la vanne lorsque celle-ci est en fonctionnement.
Si nécessaire, utiliser un extracteur pour retirer le levier de l'arbre de la vanne. Il est acceptable de tapoter sur la vis de
l'extracteur pour déloger le levier mais le fait de heurter la vis avec une force excessive pourrait endommager les
composants de la vanne ou compromettre le centrage du disque ou de la boule et des paliers de la vanne.
En cas de changements de styles et/ou de positions, la plupart des modifications de montage supposent le changement de
position du levier de l'actionneur par rapport à l'arbre cannelé de la vanne. La vanne risque d'être endommagée si
l'actionneur chasse le disque ou la boule de la vanne au-delà de sa position complètement ouverte ou complètement
fermée.
Sauf indication contraire, les numéros de repère cités dans les procédures suivantes sont indiqués dans les figures 8, 9 et 11.
Changements de styles
Le style A correspond à un montage à droite tandis que le style D à un montage à gauche. Les styles A et D sont par ailleurs
identiques.
Le style B correspond à un montage à droite tandis que le style C à un montage à gauche. Les styles B et C sont par ailleurs
identiques.
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Le boîtier de l'actionneur pour les styles A et D est pivoté de 180 degrés pour le convertir aux styles B et C, ou vice versa. En d'autres
termes, le couvercle de l'actionneur (n° 34) est retiré et placé sur le côté de l'arcade de montage (n° 23).
L'arcade de montage est placée sur le côté couvercle du boîtier de l'actionneur (n° 21). Le levier (n° 28) doit être déposé et remis en
place au cours de la procédure. Consulter la figure 2 et prendre note de la relation entre le style de vanne et la tuyauterie.
Tableau 4. Taille de clé plate requise pour les réglages du tendeur, en in.
TAILLE DE L'ACTIONNEUR
TENDEUR (N5 70)
ECROU DE BLOCAGE INFERIEUR (N5 11)
ECROU DE BLOCAGE SUPERIEUR (N5 71)
30
40 et 60
68
80 et 100
130
1-1/8
1-5/16
1-7/8
1-7/8
2-3/4
3/4
1-1/8
1-1/8
1-7/8
2-3/4
1-1/8
1-5/16
(1)
1-7/8
2-3/4
1. Une tige de 3/8 in. de diamètre est utilisée pour le serrage.
Modification de la position
La position du boîtier de l'actionneur (n° 21) et son orientation envers l'arcade de montage (n° 23) peuvent être modifiées selon
quatre positions différentes. Se reporter à la figure 2 et prendre note des positions possibles pour chaque style.
Raccordements pneumatiques
1. Connecter soit un tuyau de 1/4 NPS ou un tube de 3/8 in. entre les raccordements pneumatiques de l'actionneur et l'instrument.
La longueur du tuyau ou du tube doit être aussi courte que possible pour éviter un retard de transmission du signal de
commande.
2. Lorsque la vanne de régulation est entièrement installée et connectée à l'instrument de contrôle, vérifier que l'action est
correcte (fermeture par manque d'air ou ouverture par manque d'air) et que l'instrument de contrôle est correctement
configuré pour l'action souhaitée. Pour un fonctionnement optimal, la tige de l'actionneur et l'arbre de la vanne doivent bouger
librement en réponse aux changements de la pression de commande sur le piston.
Réglage
Le seul réglage à effectuer sur l'actionneur 1061 consiste à vérifier que le disque de la vanne ou la boule sont correctement fermés
lorsque le piston de l'actionneur s'appuie contre la butée de course. Pour le réglage précis du disque de vanne à 0 degré ou de la
position de la boule, retirer la vanne de régulation de la tuyauterie. Consulter le manuel d'instructions de la vanne au cours de cette
procédure.
Si l'actionneur est équipé d'un actionneur à commande manuelle, vérifier que l'actionneur manuel est désenclenché de l'arbre de la
vanne et que la vanne de dérivation (n° 68, figure 10) est fermée avant d'exécuter les procédures de réglage.
Pour régler le tendeur de l'actionneur, procéder comme suit. Une alimentation d'air régulée est nécessaire pour activer l'actionneur
au cours de cette procédure. Au cours de ce réglage, se reporter également au tableau 4 pour les tailles de clés plates requises pour
le desserrage et le serrage des écrous hexagonaux et du tendeur.
Les numéros de repère utilisés dans cette procédure sont indiqués dans les figures 8, 9 et 11.
AVERTISSEMENT
Exécuter les étapes décrites dans l'AVERTISSEMENT au début de la section Maintenance.
1. Se reporter aux instructions figurant dans le manuel d'instructions approprié de la vanne.
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Manuel d'instructions
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2. Retirer la plaque d'accès (n° 72). Retirer également les vis (n° 73), le cas échéant.
Remarque
Le couvercle (n° 34) supporte l'extrémité extérieure de l'arbre de la vanne et ne doit pas être déposé au cours du réglage de
l'actionneur.
3. Activer l'actionneur jusqu'à ce qu'il soit possible d'atteindre l'écrou hexagonal inférieur (n° 11) par l'ouverture d'accès. Desserrer
l'écrou hexagonal.
4. Activer l'actionneur jusqu'à ce qu'il soit possible d'atteindre l'écrou hexagonal supérieur à filetage à gauche (n° 71) par
l'ouverture d'accès. Desserrer l'écrou hexagonal.
5. Exécuter l'une des manœuvres suivantes :
a. Ouverture par manque d'air (l'extension de la tige de l'actionneur ferme la vanne) : activer lentement l'actionneur jusqu'à ce
qu'il atteigne la butée de course descendante. Consulter le manuel d'instructions de la vanne pour déterminer la position
fermée de la vanne. Régler le tendeur (n° 70) jusqu'à ce que la vanne soit en position fermée. Verrouiller ce réglage à l'aide
de l'écrou hexagonal à filetage à gauche (n° 71). Activer l'actionneur jusqu'à ce qu'il atteigne la butée ascendante et serrer
l'écrou hexagonal inférieur (n° 11). Vérifier la longueur de filetage engagée dans l'écrou. L'engagement du filetage doit
correspondre au diamètre du filetage. Serrer l'écrou hexagonal inférieur (n° 11) au couple de serrage indiqué dans le
tableau 3.
b. Fermeture par manque d'air (l'extension de la tige de l'actionneur ouvre la vanne) : activer l'actionneur jusqu'à ce qu'il
atteigne la butée de course ascendante. Consulter le manuel d'instructions de la vanne pour déterminer la position fermée
de la vanne. Vérifier la position de la vanne. Activer l'actionneur jusqu'à ce qu'il soit possible d'atteindre le tendeur (n° 70)
par l'ouverture d'accès. Régler la tringlerie. Activer l'actionneur jusqu'à ce qu'il atteigne la butée de course ascendante et
vérifier le nouveau réglage. Continuer cette procédure jusqu'à ce que la vanne soit en position fermée lorsque le piston
de l'actionneur repose contre la butée de course ascendante. Vérifier la longueur de filetage engagée dans l'écrou.
L'engagement du filetage doit correspondre au diamètre du filetage. Serrer l'écrou hexagonal inférieur (n° 11) au couple
de serrage indiqué dans le tableau 3.
6. Remettre la plaque d'accès (n° 72) en place.
7. Desserrer les vis auto-taraudeuses (n° 39) et régler l'indicateur de course (n° 38). Resserrer les vis auto-taraudeuses.
ATTENTION
En cas d'utilisation d'un actionneur à commande manuelle, la cannelure de l'arbre de la vanne pourrait être endommagée si
un couple de serrage excessif est appliqué à l'arbre de la vanne par l'actionneur manuel tandis que l'actionneur
pneumatique 1061 est stoppé à l'une ou l'autre extrémité de sa course. Pour protéger l'arbre de la vanne, exécuter la
procédure de réglage des butées de course décrite dans le manuel d'instructions distinct de l'actionneur à commande
manuelle.
Maintenance
Les pièces de l'actionneur sont sujettes à une usure normale et doivent être inspectées et remplacées, si nécessaire. La fréquence
des inspections et des remplacements dépend de la sévérité des conditions de service. Les instructions suivantes portent sur le
démontage et le remplacement des pièces.
AVERTISSEMENT
Des blessures ou des dommages matériels peuvent être causés par un échappement soudain de fluide de procédé sous
pression ou par la projection de pièces. Avant d'effectuer toute opération de maintenance :
Ne pas retirer l'actionneur de la vanne tant que celle-ci est sous pression.
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Toujours porter des gants, des vêtements et des lunettes de protection lors de toute opération de maintenance afin
d'éviter les blessures.
Débrancher tous les tuyaux de fonctionnement alimentant l'actionneur en pression atmosphérique, en courant
électrique ou en signal de contrôle. Vérifier que l'actionneur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne.
Utiliser des vannes de dérivation ou arrêter complètement le procédé pour isoler la vanne de la pression du procédé.
Dissiper la pression du procédé des deux côtés de la vanne. Purger le fluide procédé des deux côtés de la vanne.
Purger la pression de charge de l'actionneur pneumatique.
Utiliser des méthodes de verrouillage pour être certain que les mesures précédentes restent effectives lors de
l'intervention sur l'équipement.
La bague d'assise de garniture de la vanne peut contenir des fluides de procédé pressurisés, même après le démontage de
la vanne de la tuyauterie. Des fluides de procédé peuvent être pulvérisés sous pression lors du retrait de la visserie de la
garniture ou des garnitures d'étanchéité, ou lors du desserrage du clapet de tuyauterie de l'assise de garniture.
Consulter l'ingénieur des procédés ou l'ingénieur responsable de la sécurité pour prendre des mesures supplémentaires
afin de se protéger contre le fluide du procédé.
Les numéros de référence sont indiqués aux figures 8, 9 et 11.
Démontage
La procédure suivante décrit le démontage complet de l'actionneur. Lors de l'inspection et du remplacement des pièces, n'effectuer
que les étapes nécessaires à l'accomplissement des travaux de réparation.
1. Isoler la vanne de régulation de la pression de la conduite, dissiper la pression des deux côtés du corps de vanne et drainer
le fluide de procédé des deux côtés de la vanne. Utiliser des méthodes de verrouillage pour être certain que les mesures
précédentes restent effectives lors de l'intervention sur l'équipement. Se reporter aux instructions figurant dans le manuel
approprié de la vanne.
2. Déposer le positionneur, le cas échéant. Si nécessaire se reporter au manuel d'instructions du positionneur pour les instructions
de démontage.
3. Dévisser les vis d'assemblage et les rondelles (n° 35 et 76) et retirer le couvercle (n° 34). Si un actionneur à commande manuelle
en option est installé, il sera déposé avec le couvercle. Consulter les instruction du manuel d'instructions distinct de l'actionneur
à commande manuelle.
4. Retirer la bague de retenue (n° 31). Si nécessaire, retirer l'indicateur de course (n° 38), en retirant les vis (n° 29) du moyeu
(n° 30).
5. Inspecter et, si nécessaire, remplacer la bague du couvercle (n° 32). Retirer l'échelle de l'indicateur de course (n° 36) en retirant
les vis auto-taraudeuses (n° 37). Extraire la bague par pression du couvercle (n° 34).
6. Retirer les vis d'assemblage et l'écrou hexagonal (n° 13 et 14) pour les actionneurs de tailles 30, 40, 60 et 68 ; l'écrou hexagonal
et la rondelle (n° 85 et 84) pour les actionneurs de tailles 80 et 100 ; ou la vis d'assemblage et le gros écrou hexagonal pour les
actionneurs de taille 130 (n° 13 et 85).
7. Prendre note de l'orientation de l'arbre de la vanne/du levier. Desserrer la vis d'assemblage (n° 29). Pour les actionneurs des
tailles 80, 100 et 130, faire pivoter légèrement la vis de blocage (n° 82) dans le sens horaire pour écarter la partie fendue du
levier (n° 28).
ATTENTION
Lors du retrait de l'actionneur de la vanne, ne pas utiliser un marteau ou un outil similaire pour chasser le levier (n5 28) de
l'arbre de la vanne. Chasser le levier pourrait endommager les composants internes de la vanne. Sur certaines vannes,
chasser le levier de l'axe pourrait déplacer le disque ou la boule et les paliers de la vanne de leur position centrée et
entraîner des dommages ultérieurs à des composants de la vanne lorsque celle-ci est en fonctionnement.
Si nécessaire, utiliser un extracteur pour retirer le levier de l'arbre de la vanne. Il est acceptable de tapoter sur la vis de
l'extracteur pour déloger le levier mais le fait de heurter la vis avec une force excessive pourrait endommager les
composants de la vanne ou compromettre le centrage du disque ou de la boule et des paliers de la vanne.
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8. Pour les actionneurs de tailles 30, 40 et 68, desserrer les vis d'assemblage (n° 6) et retirer le chapeau de cylindre (n° 4). Vérifier
l'état du joint torique (n° 5) et le remplacer si nécessaire.
9. Retirer la bielle d'extrémité de la tige (n° 12) et l'écrou hexagonal (n° 11), retirer le tendeur (n° 70) et l'écrou hexagonal (n° 71).
10. Retirer les vis d'assemblage (n° 3) et faire glisser le cylindre (n° 1) hors de la bride du cylindre (n° 2).
11. Extraire le piston (n° 7) et la tige de piston (n° 10) du cylindre.
12. Vérifier l'état des joints toriques (n° 8 et 16) et les remplacer si nécessaire.
13. Pour séparer le piston (n° 7) de la tige de piston (n° 10), dévisser la vis d'assemblage ou l'écrou hexagonal et la rondelle
(n° 9 et 77) pour les actionneurs de tailles 30, 40, 60 et 68 ou l'écrou hexagonal (n° 86) pour les actionneurs de tailles 80 et 100.
14. Pour les actionneurs de taille 130, un dispositif de démontage de tige de piston (figure 4) est recommandé pour un démontage
correct du piston de la tige de piston. Consulter le bureau commercial Emerson Process Management local si cet ensemble doit
être désassemblé.
15. Dévisser les vis d'assemblage (n° 22) et retirer la bride de cylindre (n° 2), le joint coulissant (n° 19) et le cylindre de support de
joint (n° 20).
16. Vérifier l'état des joints torique (n° 17 et 18) et de la rondelle de butée (n° 74) et les remplacer si nécessaire.
17. Desserrer les vis d'assemblage (n° 24) de l'arcade de montage et extraire le boîtier de l'actionneur (n° 21).
18. Dévisser l'arcade de montage (n° 23) de la vanne en retirant les vis d'assemblages de la vanne. Faire glisser l'arcade hors de
l'arbre de la vanne.
19. Inspecter et, si nécessaire, remplacer la bague de l'arcade de montage (n° 81). Il peut être nécessaire d'extraire la bague par
pression.
Montage
Cette procédure suppose que l'actionneur a été complètement désassemblé. Si l'actionneur n'a pas totalement été désassemblé,
suivre ces instructions à partir de l'étape appropriée. Cette procédure suppose aussi que la vanne soit retirée de la conduite pour
faciliter le montage et le réglage de l'actionneur.
Sauf indication contraire, les numéros de repère cités dans les procédures suivantes sont indiqués dans les figures 8, 9 et 11.
Remarque
De nombreuses arcades de montage de remplacement (n° 23) ne sont disponibles qu'en tant qu'ensembles comprenant aussi la
bague (n° 81). Cependant, des bagues de remplacement sont aussi disponibles séparément (voir la Liste des pièces détachées).
1. Si la bague (n° 81) a été retirée, mettre en place la bague neuve par pression. L'extrémité de la bague doit affleurer avec la partie
inférieure de la cavité de l'arcade de montage (n° 23).
2. Faire glisser l'arcade de montage sur l'arbre de la vanne et la fixer en place à l'aide des vis d'assemblage de la vanne.
3. Serrer les vis d'assemblage de la vanne au couple de serrage indiqué dans le tableau 2.
AVERTISSEMENT
Voir le tableau 3 pour les couples de serrage requis. Le dépassement de toute spécification de couple peut endommager les
pièces de l'actionneur et compromettre le fonctionnement en toute sécurité. Se reporter à l'Avertissement au début de la
section Installation de ce manuel.
Remarque
Les couples de serrage des vis d'assemblage indiqués dans le tableau 3 s'appliquent à l'assemblage final.
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4. Consulter la figure 2 pour l'orientation souhaitée du boîtier (n° 21). Fixer le boîtier à l'arcade de montage avec les vis
d'assemblage (n° 24).
5. Appliquer de la graisse au lithium (n° 93) sur les surfaces du joint coulissant (n° 19). Consulter les couples de serrage indiqués
dans le tableau 3. Vérifier que les joints toriques (n° 17 et 18) sont insérés correctement.
Remarque
Lors du montage des pièces, vérifier que la position de tous les joints toriques est correcte, comme illustré dans les figures 8, 9
et 11.
6. Installer le cylindre de support du joint (n° 20), la rondelle de butée (n° 74), le joint coulissant et la bride du cylindre (n° 2) ; fixer
ces pièces en place avec les vis d'assemblage (n° 22).
7. Si une rotation de 60 degrés est spécifiée, une butée de course (n° 15) sera vissée dans la bride du cylindre pour les tailles 30
à 100. Pour la taille 130, une butée de course et un manchon de butée de course (n° 15 et 6) seront insérés dans la bride du
cylindre.
8. Appliquer de la graisse au lithium (n° 93) sur l'arbre de la vanne. Consulter le manuel d'instructions de la vanne concernée pour
les repères d'orientation de l'arbre/du levier de la vanne et faire coulisser le levier (n° 28) en place. Voir la figure 3 pour le jeu libre
du levier correct.
Figure 4. Fixation de la tige de piston d'un actionneur de taille 130
58B3070
E0577
Pour les actionneurs des tailles 80, 100 et 130, faire pivoter légèrement la vis d'arrêt (n° 82) dans le sens horaire pour écarter la
partie fendue du levier et faciliter l'installation de l'arbre de la vanne. Une fois le levier en place, desserrer la vis de blocage afin que
le levier puisse être fixé sur l'arbre.
9. Maintenir le levier en place (voir la figure 3) et fixer le levier sur l'arbre de la vanne avec la vis d'assemblage (n° 29).
10. Appliquer de la graisse au lithium (n° 93) sur la surface d'étanchéité de la tige du piston (n° 10) et appliquer un produit
anti-grippant (n° 91) sur l'extrémité conique de la tige du piston, pour toutes les tailles à l'exception de la taille 130.
11. Fixer le piston (n° 7) sur la tige de piston et appliquer de l'enduit frein (résistance moyenne) (n° 92) sur le filetage (n° 9 ou 10) :
a. Pour les actionneurs de tailles 30, 40 et 60 : le fixer avec la vis d'assemblage et la rondelle (n° 9 et 77).
b. Pour les actionneurs de taille 68 : le fixer avec l'écrou hexagonal et la rondelle (n° 9 et 77).
c. Pour les actionneurs des tailles 80 et 100 : le fixer avec l'écrou hexagonal (n° 86).
d. Pour les actionneurs de taille 130, un dispositif de montage de la tige de piston (figure 4) est recommandé pour le montage
correct du piston sur la tige en raison du couple élevé requis et du besoin de protéger correctement la surface d'étanchéité
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de la tige de piston. Consulter le bureau commercial Emerson Process Management local pour des informations
supplémentaires sur le montage correct de ces pièces.
e. Serrer la vis ou l'écrou au couple spécifié dans le tableau 3.
12. Insérer le piston et la tige du piston dans le joint coulissant (n° 19). Attacher l'écrou hexagonal (n° 71), le tendeur (n° 70),
l'écrou hexagonal (n° 11) et la bielle d'extrémité de la tige (n° 12) sur la tige du piston.
13. Faire pivoter le levier pour l'aligner sur la bielle d'extrémité de la tige. Cette connexion peut être facilitée en soulevant ou en
abaissant l'ensemble piston/tige avec précaution.
14. Enduire le filetage de la vis d'assemblage (n° 13) d'un enduit frein (résistance moyenne) (n° 92) ou d'un enduit frein équivalent.
15. Connexion du levier à la tige :
Actionneurs de tailles 30, 40, 60 et 68 : connecter le levier et la bielle d'extrémité de la tige à l'aide de la vis d'assemblage et de
l'écrou hexagonal (n° 13 et 14).
Actionneurs de tailles 80, 100 et 130 : connecter le levier et la bielle d'extrémité de la tige à l'aide de la vis d'assemblage, de la
rondelle et de l'écrou hexagonal (n° 13, 84 et 85). La rondelle (n° 84) n'est pas nécessaire pour la taille 130.
16. Installer le joint torique (n° 8 ou 16) sur l'arête du piston. Appliquer de la graisse au lithium (n° 93) sur la paroi interne du
cylindre. Installation du cylindre (n° 1).
17. Fixer le cylindre (n° 1) sur la bride du cylindre à l'aide des vis d'assemblage (n° 3).
La taille 130 comporte un repère sur la bride du cylindre qui doit s'aligner sur un repère situé à proximité de la partie supérieure de
la bride du boîtier.
18. Actionneurs de tailles 30, 40 et 68 : placer le joint torique (n° 5) dans le chapeau de cylindre ; remettre le chapeau de cylindre
(n° 4) en place et le fixer au cylindre à l'aide des vis d'assemblage (n° 6). Serrer les vis d'assemblage aux couples indiqués dans le
du tableau 3.
19. Installer le moyeu (n° 30) et la bague (n° 32) dans le couvercle (n° 34) et les fixer en place à l'aide de la bague de retenue
(n° 31).
20. Remettre en place l'échelle de l'indicateur de course (n° 36) et la fixer avec les vis auto-taraudeuses (n° 37). Installer l'indicateur
de course (n° 38) et le fixer en place avec les vis auto-taraudeuses (n° 39).
21. Prendre note de la position et du sens de rotation du disque ou de la boule de la vanne.
AVERTISSEMENT
Pour éviter tout risque de blessure, ne pas activer l'actionneur si le couvercle (n5 34) est déposé.
a. Si aucune commande manuelle n'est utilisée, positionner l'indicateur de course (n° 38) en fonction de la position du disque
ou de la boule de la vanne qui vient d'être notée. Installer le couvercle (n° 34) et le fixer en place avec les vis d'assemblage et
les rondelles (n° 35 et 76). Si les trous du couvercle et du boîtier ne sont pas alignés, desserrer temporairement les vis
d'assemblage (n° 24) et déplacer légèrement le boîtier. Ne pas activer l'actionneur si le couvercle est déposé.
b. Si l'actionneur est équipé d'un actionneur à commande manuelle, consulter le manuel d'instructions séparé pour les
procédures de montage.
22. En cas d'utilisation d'un positionneur, consulter le manuel d'instructions distinct du positionneur de vanne pour son installation
correcte.
23. Suivre les instructions de la section Réglage pour le réglage correct du tendeur de l'actionneur.
Mécanisme de verrouillage
Pour ajouter le mécanisme de verrouillage à un actionneur existant, acheter le kid d'adaptation pour installer cette modification ou
commander les pièces individuelles auprès du bureau commercial Emerson Process Management local. Les pièces de replacement
sont illustrées dans la section Liste des pièces détachées.
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Figure 5. Mécanisme de verrouillage (Tailles 30, 40, 60 et 68)
LEVIER
BOITIER
MODIFIE (N5 20)
VIS D’ASSEMBLAGE
DU LEVIER
GOUPILLE
CANNELEE
(N5 127)
PLAQUE DE
MONTAGE
(N5 123)
CADENAS
(FOURNI PAR
LE CLIENT)
VIS D’ASSEMBLAGE
(4 REQUISES) (N5 129)
CONTRE−ECROU
(N5 128)
34B0458-A
A6808-1
DISQUE DE
VERROUILLAGE
INFERIEUR
ENSEMBLE
DE PLAQUE
DE MONTAGE
(N5 124)
Installation du mécanisme de verrouillage
Se reporter aux figures 5 et 6 pour les détails du mécanisme de verrouillage et l'emplacement des numéros de référence.
AVERTISSEMENT
Suivre les étapes décrites dans l'AVERTISSEMENT au début de la section Maintenance.
1. Se reporter aux instructions figurant dans le manuel approprié de la vanne.
2. Démonter l'actionneur en suivant les procédures de la section Démontage.
Actionneurs de tailles 30, 40, 60 et 68
1. Fixer la plaque de montage (n° 123) sur le boîtier modifié (n° 21) comme illustré à la figure 5. L'attacher avec la vis d'assemblage
(n° 129). Vérifier que le trou au centre la plaque de montage s'aligne sur le grand trou taraudé du boîtier.
2. Vérifier que le contre-écrou (n° 128) est vissé sur boulon fileté de la plaque de montage (n° 124) avant de le visser dans
le boîtier.
3. Une fois le boulon vissé dans le boîtier, installer la goupille cannelée (n° 127) dans l'extrémité du boulon. (La goupille cannelée
empêche le boulon fileté d'être complètement dévissée du boîtier de l'actionneur.)
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Figure 6. Mécanisme de verrouillage (tailles 80 et 100)
PLAQUE DE
MONTAGE
(N5 123)
VIS D’ASSEMBLAGE
(N5 123) (4 REQUISES)
VERROUILLAGE DE
SECURITE (N5 130)
VIS DE
BLOCAGE
(N5 131)
LEVIER (N5 28)
CADENAS (FOURNI
PAR LE CLIENT)
BOITIER
MODIFIE
(N5 21)
44B0457-A
A6809
4. Vérifier que le boulon n'est pas vissé à une distance telle qu'il gênerait le remontage de l'actionneur.
5. Vérifier que la tige du piston de l'actionneur est complètement rétractée. Ceci sera la position verrouillée de la vanne. Pour un
actionneur et une vanne à ouverture par manque d'air, la vanne doit être complètement ouverte lorsqu'elle est verrouillée. Pour
un actionneur et une vanne à fermeture par manque d'air, la vanne doit être complètement fermée lorsqu'elle est verrouillée.
6. Visser le boulon fileté dans le boîtier jusqu'à ce qu'il touche la vis d'assemblage du levier de l'actionneur.
7. Introduire le cadenas (non fourni) pour connecter la plaque de montage (n° 123) avec le disque de verrouillage inférieur de la
plaque de montage (n° 124). Il peut s'avérer nécessaire de dévisser un peu le disque de verrouillage inférieur afin de pouvoir
l'aligner sur les trous pour le cadenas.
8. Serrer le contre-écrou (n° 128) contre la plaque de montage.
9. Se reporter à la section Fonctionnement du mécanisme de verrouillage.
Pour les actionneurs de tailles 80 et 100
1. Fixer la plaque de montage (n° 123) sur le boîtier modifié (n° 21) comme illustré à la figure 6. L'attacher avec les quatre vis
d'assemblage (n° 129).
2. Visser la vis de blocage (n° 131) dans le support de montage.
3. Vérifier que la vis de blocage n'est pas vissée à une distance telle qu'elle gênerait le remontage de l'actionneur.
4. Vérifier que la tige du piston de l'actionneur est complètement rétractée. Ceci sera la position verrouillée de la vanne. Pour un
actionneur et une vanne à ouverture par manque d'air, la vanne doit être complètement ouverte lorsqu'elle est verrouillée. Pour
un actionneur et une vanne à fermeture par manque d'air, la vanne doit être complètement fermée lorsqu'elle est verrouillée.
5. Visser la vis de blocage dans le boîtier jusqu'à ce qu'elle touche le levier de l'actionneur (n° 28).
6. Visser et serrer à la main le verrouillage de sécurité (n° 130) sur la plaque de montage (n° 123). Puis le dévisser jusqu'à ce que le
trou du levier du verrouillage de sécurité s'aligne sur le trou de la plaque de montage du cadenas.
7. Introduire le cadenas (non fourni) pour connecter la plaque de montage (n° 123) avec le bras du verrouillage de sécurité
(n° 130). Si l'arceau du cadenas ne semble pas être suffisamment long, ne pas essayer de modifier l'actionneur. Les tailles
supérieures des actionneurs 1061 peuvent requérir un cadenas avec un arceau de plus grande taille.
8. Se reporter à la section Fonctionnement du mécanisme de verrouillage.
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Manuel d'instructions
Actionneur 1061 F et G
D100324X0FR
Août 2015
Fonctionnement du mécanisme de verrouillage
Les numéros de références sont indiqués aux figures 5 et 6.
Déverrouillage de l'actionneur (tailles 30, 40, 60 et 68)
1. Retirer le cadenas. Desserrer le contre-écrou (n° 128, figure 5) et dévisser le boulon fileté jusqu'à ce qu'il soit arrêté par la
goupille cannelée (n° 127) dans le boulon fileté.
Remarque
Pour une utilisation normale de l'actionneur, le boulon fileté doit être suffisamment dévissé pour que le levier de l'actionneur ne
touche pas le boulon dans des conditions de fonctionnement normales.
2. Si le boulon est laissé vissé dans le boîtier, le verrouiller avec le contre-écrou (n° 128) de sorte qu'il ne puisse pas être vissé dans
le boîtier et gêner le fonctionnement normal de l'actionneur.
Déverrouillage de l'actionneur (tailles 80 et 100)
1. Retirer le cadenas. Retirer le verrouillage de sécurité (n° 130, figure 6) et dévisser la vis de blocage hors de la trajectoire du levier.
Remarque
Pour une utilisation normale de l'actionneur, le boulon fileté doit être suffisamment dévissé pour que le levier de l'actionneur ne
touche pas le boulon dans des conditions de fonctionnement normales. Il est conseillé de dévisser la vis de blocage jusqu'à ce
qu'elle affleure avec le bord extérieur du verrouillage de sécurité, après l'installation de ce dernier.
2. Si le boulon fileté doit rester dans le boîtier, réinstaller le verrouillage de sécurité et le cadenas.
Verrouillage de l'actionneur (tailles 30, 40, 60 et 68)
1. Vérifier que la tige du piston de l'actionneur est complètement rétractée. Ceci sera la position verrouillée de la vanne. Pour un
actionneur et une vanne à ouverture par manque d'air, la vanne doit être complètement ouverte lorsqu'elle est verrouillée. Pour
un actionneur et une vanne à fermeture par manque d'air, la vanne doit être complètement fermée lorsqu'elle est verrouillée.
2. Vérifier que le contre-écrou (n° 128, figure 5) est desserré. Visser le boulon fileté dans le boîtier jusqu'à ce qu'il touche la tête de
la vis d'assemblage du levier de l'actionneur.
3. Faire tourner le boulon fileté jusqu'à ce qu'un des trous du disque de verrouillage inférieur (lequel est soudé à la vis) soit aligné
sur le trou de la plaque de montage (n° 123). Serrer le contre-écrou contre la plaque de montage
4. Verrouiller la plaque et le disque ensemble avec un cadenas (non fourni).
Verrouillage de l'actionneur (tailles 80 et 100)
1. Vérifier que la tige du piston de l'actionneur est complètement rétractée. Ceci sera la position verrouillée de la vanne. Pour un
actionneur et une vanne à ouverture par manque d'air, la vanne doit être complètement ouverte lorsqu'elle est verrouillée. Pour
un actionneur et une vanne à fermeture par manque d'air, la vanne doit être complètement fermée lorsqu'elle est verrouillée.
2. Visser la vis de blocage (n° 131) dans le boîtier jusqu'à ce qu'elle touche le levier de l'actionneur (n° 28, figure 9).
3. Visser et serrer à la main le verrouillage de sécurité (n° 130) sur la plaque de montage (n° 123). Puis le dévisser jusqu'à ce que le
trou du levier du verrouillage de sécurité s'aligne sur le trou de la plaque de montage du cadenas.
4. Insérer et verrouiller le cadenas (non fourni) pour connecter la plaque de montage (n° 123) avec le bras du verrouillage de
sécurité (n° 130). Les tailles supérieures des actionneurs 1061 peuvent requérir un cadenas avec un arceau de plus grande taille.
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Actionneur 1061 F et G
Manuel d'instructions
Août 2015
D100324X0FR
Event déporté
Certaines applications requièrent la mise à l'air des gaz du boîtier de l'actionneur rotatif. Les positionneurs de la série 3610
dégagent des gaz dans le boîtier de l'actionneur, et de là, les gaz peuvent s'échapper par de nombreuses issues.
AVERTISSEMENT
Si un gaz inflammable, dangereux ou réactif est utilisé comme produit de pression d'alimentation, des blessures ou des
dégâts matériels peuvent résulter d'un incendie ou de l'explosion de gaz accumulé ou du contact avec un gaz dangereux ou
réactif.
Le positionneur sur la vanne de régulation n'est pas étanche aux gaz. Si l'appareil se trouve dans un lieu clos, utiliser une
conduite d'évent déporté et appliquer d'autres mesures de sécurité pour assurer une ventilation adéquate. Une tuyauterie à
évent déporté seule ne peut pas suffire pour l'évacuation de tous les gaz dangereux.
La tuyauterie à évent déporté doit satisfaire aux codes nationaux et locaux. Elle doit être aussi courte que possible, d'un
diamètre intérieur adéquat et comporter un nombre de coudes minimal afin de pouvoir évacuer les gaz vers un endroit
ventilé.
Remarque
Cette modification n'est PAS destinée à être une conception étanche ou résistante à la pression. Elle est conçue pour contenir les
gaz qui s'échappent du positionneur et pour permettre le raccordement de tuyauterie pour les évacuer.
La section Pièces détachées, à la fin de ce manuel, fournit...
Des références de kits d'adaptation pour adapter un actionneur à une tuyauterie d'évent
Des pièces de rechange pour évents déportés
Des références de kits d'adaptation d'appareil sur site
Veiller à utiliser un tuyau d'évent de capacité suffisante. Ceci est particulièrement important pour les grands actionneurs dont les
exigences de course rapide sont élevées. Dans de telles situations, un volume important de gaz peut s'échapper très rapidement du
positionneur, ce qui requiert une capacité d'évent déporté suffisante. Garder la tuyauterie d'évent aussi courte que possible avec un
nombre de coudes aussi bas que possible.
L'emplacement des numéros de référence est indiqué dans le figure 7, sauf indication contraire. Se reporter aux étapes de
Démontage et de Montage de l'actionneur pour accéder aux pièces suivantes.
Pour l'installation et la maintenance du système d'évent déporté, veiller à effectuer les opérations suivantes :
AVERTISSEMENT
Suivre les étapes décrites dans l'AVERTISSEMENT au début de la section Maintenance.
Se reporter aux instructions figurant dans le manuel approprié de la vanne.
Bagues - Retirer la bague de l'arcade de montage (n° 67) et la bague du couvercle de la plaque d'extrémité (n° 31, figures 9 et 11),
puis les remplacer par les pièces d'évent déporté. Comme le montre la figure 7, la bague de l'arcade de montage (n° 132)
comprend deux pièces séparées par un joint torique (n° 133). Installer la plaque d'extrémité à l'aide d'une bague en deux parties
(n° 134) séparée par un joint torique (n° 135).
Indicateur de course - Un joint (n° 136) est placé en dessous de la plaque de l'indicateur de course. Retirer la plaque de l'indicateur
de course (n° 37, figures 8, 9 et 11), et installer le joint (n° 136) comme illustré dans la figure 7.
Bouchon d'évent du boîtier - Un évent est prévu dans la conception du boîtier. Pour boucher cette ouverture, le kit d'évent
déporté fournit une bouchon de conduite hexagonal (n° 140) pour cette ouverture, comme illustré à la figure 7. Insérer le bouchon
hexagonal (n° 140) dans cette ouverture et le serrer.
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Manuel d'instructions
Actionneur 1061 F et G
D100324X0FR
Août 2015
Commande de pièces détachées
Lors de toute correspondance avec le bureau commercial Emerson Process Management local à propos du présent équipement,
préciser toujours le numéro de série indiqué sur la plaque signalétique de l'actionneur. Lors de la commande de pièce de rechange,
se reporter au numéro de pièce à 11 chiffres, pour chaque pièce requise.
AVERTISSEMENT
N'utiliser que des pièces détachées d'origine Fisher. N'utiliser en aucun cas des composants non fournis par Emerson
Process Management sur une vanne Fisher, car ils peuvent annuler la garantie, affecter les performances de la vanne et
provoquer des blessures et des dommages matériels.
Kits de réparation
Liste des pièces détachées
Pièces communes des actionneurs 8,
9 et 11
Kits de réparation des actionneurs
N5
Description
Référence
Actuator Repair Kits Include Keys 5, 8, 16, 17, 18, 56, and 74.
Size 30
R1061X00302
Size 40
R1061X00402
Size 60
R1061X00602
Size 68
R1061X00682
Size 80
R1061X00802
Size 100
R1061X01002
Kit d'adaptation d'évent déporté
Le kit d'évent déporté comprend : plaque d'accès, bague en deux parties,
joints toriques (2), joint d'étanchéité et produit d'étanchéité Voir
la figure 7.
Pipe-Away Vent Retrofit Kit Numbers
SHAFT DIAMETER
mm
Inches
ACTUATOR
SIZE
KIT PART
NUMBER
12.7
1/2
30
34B4646X022
15.9
5/8
30
34B4646X032
19.1
3/4
30
40, 60, & 68
34B4646X042
34B4646X052
22.2
7/8
25.4
1
30
34B4646X062
40, 60 & 68
34B4646X072
30
34B4646X082
40, 60, & 68
34B4646X092
30
34B4646X102
40, 60 & 68
34B4646X112
31.8
1-1/4
38.1
1-1/2
40, 60 & 68
34B4646X122
44.5
50.8
1-3/4
2
40, 60, & 68
40, 60 & 68
34B4646X132
34B4646X142
50.8
2
80 & 100
34B4647X032
54.0
2-1/8
80 & 100
34B4647X042
63.5
2-1/2
80 & 100
34B4647X052
69.9 x 63.5
to 101.6 x 63.5
2-3/4 x 2-1/2
to 4 x 2-1/2
100
34B4647X052
*Pièces de rechange recommandées
1. Inclus dans kit de réparation.
Remarque
Contacter le bureau commercial Emerson Process Management local
pour des informations sur la commande de pièces détachées.
N5
Description
1
2
3
4
5*(1)
6
7
8*(1)
9
9
10
11
12
13
14
15
16*(1)
17*(1)
18*(1)
19
20
21
22
23
24
28
29
30
31
32*
34
35
36
37
Cylinder Assembly
Cylinder Flange
Cap Screw
Cylinder Cap
O-Ring, nitrile
Cap Screw
Piston
O-Ring, nitrile
Cap Screw (for size 30, 40 & 60 only)
Hex Nut (for size 68 & 130 only)
Piston Rod
Hex Nut
Rod End Bearing
Cap Screw
Hex Nut
Travel Stop (not required for 90 degree rotation)
O-Ring, nitrile
O-Ring, nitrile
O-Ring, nitrile
Sliding Seal
Seal Support Cylinder
Housing
Cap Screw
Mounting Yoke
Cap Screw
Lever
Cap Screw
Hub
Retaining Ring
Bushing, fiberglass
Cover
Cap Screw
Travel Indicator Scale
Self Tapping Screw
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Manuel d'instructions
Actionneur 1061 F et G
D100324X0FR
Août 2015
N5
Description
38
39
39
40
41
42
43
55
56*(1)
Travel Indicator
Self-Tapping Screw
Cap Screw
Positioner plate
Cap Screw
Nameplate
Drive Screw
Vent Screen (Not shown)
O-Ring, nitrile (for size 30, 40 & 68 only)
(not shown)
Remarque
Les n5 62 à 68 et le n5 83 ne sont utilisés que pour les appareils avec
dérivation (figure 10).
N5
Description
90*
91
92
93
122
O Ring
Anti-Seize Sealant
Thread Locking Adhesive (medium strength)
Lithium Grease Lubricant
Thrust Washer
Pièces de mécanisme de verrouillage
(figure 5 ou 6)
123
124
127
128
129
130
131
Mounting Plate
Mounting Plate Assy
Groove Pin
Jam Nut
Cap Screw
Safety Lockout
Lockscrew
Pièces d'évent déporté (figure 7)
62
63
64
65
66
67
68
70
71
72
73
74
76
77
81*
82
83
84
85
86
87
20
Connector
Elbow
Pipe Nipple
Pipe Plug
Pipe Cross
Tubing
Bypass Valve
Turnbuckle
Hex Nut
Access Plate
Machine Screw
Thrust Washer
Washer
Washer
Bushing (See following table)
Set Screw
Thread Locking Sealant (high strength)
Washer
Hex Nut
Hex Nut
Cap Screw
Remarque
Des kits d'adaptation complets sont répertoriés au début de la liste des
pièces détachées. Utiliser cette liste pour la commande de pièces de
rechange individuelles.
132*
133*
134*
135*
136
137
138
139
140
Lined Bushing (Steel/PTFE) Yoke Side
O-Ring (Nitrile)
Bushing (Steel/PTFE) Hub Side
O-Ring (Nitrile) Hub Side
Travel Indicator Gasket
Access Plate Assembly
Machine Screw
RTV Blue or Equivalent
Silicon Gasket, #6B
Plug
Dispositif de serrage du piston/de la tige
de piston
Size 130
*Pièces de rechange recommandées
1. Inclus dans kit de réparation.
Manuel d'instructions
Actionneur 1061 F et G
D100324X0FR
Août 2015
Figure 7. Event déporté
6,75
(171)
4,00
(101.6)
5,00
(127)
3,25
(82.6)
MECHE DE 6,4 à 6,8 x 14,7 mm DE PROFONDEUR
(0.252 à 0.269 x 0.58−in.). DIAMETRE DE FRAISURE
8,4 mm (0.33−in.), 4 TROUS.
MECHE DE 3,7 à 4,0 x 14,2 mm DE PROFONDEUR (0.145
à 0.158 x 0.56 in.). PRISE DE PRESSION DE 9,6 mm
(10−24 UNC−2B x 0.38−in.) DE PROFONDEUR, 4
TROUS.
34B4646-B
PLAQUE D'ACCES AVEC GABARIT DE PERCAGE
ET DE TARAUDAGE, ACTIONNEURS
TAILLES 30, 40, 60 ET 68
34B4647-A
PLAQUE D'ACCES AVEC GABARIT
DE PERCAGE ET DE TARAUDAGE,
ACTIONNEURS 80 ET 100
CONNEXION D’EVENT
DE 3/4 NPT
CONNEXION D’EVENT
DE 1 NPT POUR
TAILLE 130
UNIQUEMENT
6,4
(025)
REMARQUE :
POUR UNE CONVERSION SUR LE TERRAIN, PREPARER UN GABARIT DE PERCAGE ET DE TARAUDAGE SI LE BOITIER EST EQUIPE
D’UNE PLAQUE D’ACCES NON METALLIQUE. UTILISER AU CHOIX LE
N5 137 COMME GABARIT DE PERCAGE OU OU UTILISER LES DIMENSIONS FOURNIES DANS CETTE FIGURE POUR LE PERCAGE ET LE
TARAUDAGE.
APPLIQUER DU PRODUIT D'ETANCHEITE
34B4646-B
PLAQUE D'ACCES
INDICATEUR
DE COURSE
34B4646-B
ARCADE DE MONTAGE ET COUVERCLE
REMARQUE :
INSTALLER LE BOUCHON A TETE HEXAGONALE (N5 140)
DANS L’OUVERTURE DE L’EVENT SITUE DANS LE BOITIER DE
L’ACTIONNEUR.
40B3945-B
POSITION DU BOUCHON D'EVENT DU BOITIER
mm
(INCH)
21
Actionneur 1061 F et G
Manuel d'instructions
Août 2015
Figure 8. Position de montage typique des actionneurs 1061 de Fisher, tailles 30 à 68
58A9228-C
REMARQUES :
LES N_ 56, 87 ET 141 NE SONT PAS ILLUSTRES
APPLIQUER DU LUBRIFIANT OU UN PRODUIT D'ETANCHEITE.
Figure 9. Position de montage typique des actionneurs type 1061,
tailles 80 et 100
REMARQUES :
LES N5 55 ET 56 NE SONT PAS ILLUSTRES.
APPLIQUER DU LUBRIFIANT OU UN PRODUIT D'ETANCHEITE.
54A7844-J SHT 1 & 2
22
D100324X0FR
Manuel d'instructions
D100324X0FR
Actionneur 1061 F et G
Août 2015
Figure 10. Vue partielle d'un actionneur avec vanne de dérivation
54A5326-K
23
Actionneur 1061 F et G
Août 2015
Manuel d'instructions
D100324X0FR
Figure 11. Position de montage typique des actionneurs 1061, taille 130
REMARQUES :
LE N5 55 N’EST PAS ILLUSTRE.
APPLIQUER DU LUBRIFIANT OU UN PRODUIT D'ETANCHEITE.
58B3057-B SHT 1 AND SHT2
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