Dräger Dolphin Manuel utilisateur

La bonne pratique du Dräger Dolphin

Théorie générale des recycleurs.

Préparation des machines.

Calcul de la boucle de recyclage, de l’autonomie.

Planification des plongées.

1

Avertissement

Le but de cet ouvrage n'est pas de remplacer une formation adéquate dispensée par des instructeurs qualifiés mais de donner aux plongeurs, Divemasters et instructeurs des bases pour apprendre à utiliser les recycleurs dans le cadre de la plongée loisir. Avant d’entamer une formation sur recycleur, il est indispensable d’avoir acquis une formation et expérience en Nitrox et de pouvoir planifier correctement une plongée avec ce mélange.

Vous pouvez trouver toutes les informations sur le Nitrox dans le « tome 1 » de cet ouvrage : « Nitrox

Gaz Mixing and Blending »

Les recycleurs sont des machines qui peuvent vous tuer ou vous blesser gravement, si vous ne les utilisez pas correctement. Il est indispensable de suivre une formation adaptée à chaque machine, et d’être particulièrement rigoureux dans la préparation de celle-ci.

Un « Recycleux » qui ne connait pas la composition du mélange qu’il respire ou qui a omis de vérifier sa machine est un « Recycleux » mort.

Niveaux :

•

Spécialisation plongeur S.C.R. (Semi Closed Rebreather)

•

Instructeurs S.C.R. (Semi Closed Rebreather)

Chapitres et paragraphes plus particulièrement destinés aux instructeurs.

Indique un mode opératoire.

Indique des points à lire avec une attention toute particulière.

L'auteur décline toute responsabilité pouvant provenir d'une éventuelle erreur ou d'un usage erroné des données de cet ouvrage.

Toute reproduction d'un extrait quelconque de cet ouvrage, par quelque procédé que ce soit, notamment par imprimerie, photocopie, microfilm …est strictement interdite sans l'autorisation de l'auteur. Toute reproduction faite sans le consentement de l’auteur constituerait une contrefaçon sanctionnée par le code pénal. Tous droits de traduction, d'adaptation, et de reproduction par tous procédés réservés pour tous pays

Copyright © Jean-Claude Taymans - Tous droits réservés

Rue Mouzin 2 - 7390 Wasmuël

D/Mai 2006/ Jean-Claude Taymans: Editeur

2

Table des matières

HISTORIQUE...................................................... 5

UN RECYCLEUR C’EST QUOI ? .................... 5

A

VANTAGES DES RECYCLEURS

........................... 5

I

NCONVÉNIENTS DES RECYCLEURS

..................... 6

C

OMPARAISON AVEC LES CIRCUITS OUVERTS

..... 6

CONFIGURATION GÉNÉRALE...................... 6

L

ES TYPES DE RECYCLEURS

................................ 6

Les CCR. ........................................................ 6

Les SCR.......................................................... 7

C

HOIX DE LA MACHINE

....................................... 7

DESCRIPTION DE LA MACHINE. ................. 8

D

ESCRIPTION GÉNÉRALE

..................................... 8

La bouteille (1)............................................... 8

Le détendeur (2) ............................................. 8

Le By-pass (3) ................................................ 8

Les buses soniques (4).................................... 9

Le sac inspiratoire (5).................................... 9

L’embout et les tuyaux annelés (6)................. 9

Le sac expiratoire (8)..................................... 9

Le scrubber ou canister (9) .......................... 10

La sonde oxygène (11) ................................. 10

L’oxygauge (12) ........................................... 10

Les ordinateurs (12)............................... 10

La chaux sodée...................................... 11

PRÉPARATION DE LA MACHINE........ 11

C

HARGEMENT DU

S

CRUBBER

............................ 11

Procédure de remplissage ..................... 12

L’

EMBOUT

,

LES TUYAUX ANNELÉS ET LES

CLAPETS

............................................................ 12

Procédure de vérification ...................... 12

L

E SAC D

’

EXPIRATION ET LE SAC D

’

INSPIRATION

......................................................................... 12

Procédure d’inspection des sacs............ 12

L

A BOUTEILLE

.................................................. 12

Procédure de vérification et de mesure. 12

MISE EN PLACE DANS LA COQUE. ........... 13

P

ROCÉDURE DE MONTAGE

.......................... 13

TEST ET MESURE DE

CONFIGURATION DE LA MACHINE ......... 14

V

ÉRIFICATION DU DÉBIT DE LA BUSE SONIQUE

. 14

Procédure de mesure. ............................ 14

LES TESTS D’ÉTANCHÉITÉS....................... 14

Procédure .............................................. 14

T

EST D

’

ÉTANCHÉITÉ POSITIF

............................. 14

Procédure .............................................. 14

LESTAGE DE LA MACHINE......................... 14

HYPERCAPNIE ................................................ 15

P

RÉVENTION

..................................................... 15

S

YMPTÔMES

...................................................... 15

C

ONDUITE À TENIR

. .......................................... 15

HYPOXIE........................................................... 15

C

AUSES

............................................................. 15

P

RÉVENTION

..................................................... 15

S

YMPTÔMES

...................................................... 15

C

ONDUITE À TENIR

. .......................................... 16

HYPEROXIE ..................................................... 16

C

AUSES

............................................................. 16

P

RÉVENTION

..................................................... 16

S

YMPTÔMES

...................................................... 16

C

ONDUITE À TENIR

. .......................................... 16

INGESTION DE « SOUPE CAUSTIQUE ».... 16

C

AUSES

............................................................. 16

P

RÉVENTION

..................................................... 16

S

YMPTÔMES

...................................................... 16

C

ONDUITE À TENIR

. .......................................... 16

BRÛLURE CAUSTIQUE EN PRÉPARANT LE

SCRUBBER........................................................ 16

P

RÉVENTION

..................................................... 16

C

ONDUITE À TENIR

. .......................................... 16

LA CONSOMMATION MÉTABOLIQUE

D’OXYGÈNE. .................................................... 17

DÉTERMINATION DU « BEST MIX » .. 17

CALCUL DE LA FRACTION

D’OXYGÈNE DANS LA BOUCLE DES

RECYCLEURS EN MODE ACTIF................. 17

DÉTERMINATION DU DÉBIT MINIMUM DE

LA BUSE SONIQUE. ........................................ 18

CALCUL DE LA FRACTION

D’OXYGÈNE DANS LA BOUCLE DES

RECYCLEURS EN MODE PASSIF................ 18

CALCUL DE LA DURÉE MAXIMUM

D’UTILISATION DE LA CHAUX .................. 18

ESTIMATION DE SA CONSOMMATION

MÉTABOLIQUE............................................... 19

CALCUL DE LA PRESSION, DE LA

TEMPÉRATURE, DE LA VITESSE, DE LA

MASSE VOLUMIQUE À LA SORTIE DE LA

BUSE SONIQUE, DU DÉBIT ET DU

COEFFICIENT ADIABATIQUE .................... 19

3

CALCUL DE LA PROFONDEUR

MAXIMALE « MÉCANIQUE »

D’UTILISATION............................................... 20

CALCUL DE LA PROFONDEUR MAXIMALE

« PHYSIOLOGIQUE » D’UTILISATION...... 20

CALCUL DE L’AUTONOMIE........................ 20

DÉTERMINATION DU SYSTÈME DE

BAILOUT ........................................................... 21

B

AILOUT MINIMALISTE

..................................... 21

B

AILOUT LÉGER ET ÉCONOMIQUE

..................... 21

B

AILOUT INDÉPENDANT

.................................... 22

D

ÉTERMINATION DE LA CAPACITÉ MINIMALE DU

BAILOUT

............................................................ 22

PARAMÉTRAGE ET CONFIGURATION DE

LA MACHINE ................................................... 22

GESTION DE LA DÉCOMPRESSION .......... 22

M

ÉTHODE SÉCURITAIRE

.................................... 22

M

ÉTHODE AGRESSIVE

....................................... 23

G

ESTION ÉLECTRONIQUE

.................................. 23

PLANIFICATION DE LA PLONGÉE............ 23

P

ROCÉDURE DE PLANIFICATION

.................. 23

PROCÉDURE DE PLONGÉE .................. 24

M

ISE À L

’

EAU

................................................... 24

Procédure de mise à l’eau en surface... 25

D

ESCENTE

......................................................... 25

Procédure de descente.......................... 25

D

ÉPLACEMENT HORIZONTAUX

.......................... 25

R

EMONTÉE

........................................................ 25

C

ONDUITE À TENIR EN CAS D

’

URGENCE

. ... 25

Procédure de passage sur bailout......... 25

LE « WHAT IF »................................................ 26

PROBLÈMES AU MONTAGE ET AUX TESTS

............................................................................. 26

P

RÉ MONTAGE DE LA MACHINE

......................... 26

M

ONTAGE DE LA MACHINE

............................... 27

P

ROBLÈMES EN IMMERSION

.............................. 28

DÉMONTAGE ET RINCAGE......................... 29

P

ROCÉDURE

................................................ 29

D

ÉSINFECTION

.................................................. 29

ENTRETIEN...................................................... 30

STOCKAGE....................................................... 30

MODIFICATION SUR LA MACHINE.... 30

BIBLIOGRAPHIE............................................. 30

ANNEXES .......................................................... 31

P

ARAMÈTRAGE DU

D

OLPHIN

.......................... 32

P

ROPRIÉTÉS PHYSIQUES DES GAZ

................... 34

C

ALCUL DÉTAILLÉ DE LA

F

I

O2 ..................... 34

Q

UELQUES RECYCLEURS

................................... 35

Q

UELQUES ORDINATEURS ET ACCESSOIRES

...... 35

F

EUILLE DE PLANIFICATION

S.C.R. ............... 36

PLONGEUR RECYCLEUR S.C.R. (S

EMI

C

LOSED

R

EBREATHER

) NITROX ................. 37

P

RÉREQUIS

:...................................................... 37

M

ODALITÉS

: .................................................... 37

T

HÉORIE

........................................................... 37

P

LONGÉE EN MILIEU NATUREL

. ......................... 38

4

Chapitre 1

Historique

Description générale

Contexte d’utilisation

Choix de la machine

Historique

1680 : Le mathématicien, physicien, physiologiste Italien Giovanni Alphonso Borelli

émet l’idée qu’il est possible de purifier l’air expiré.

1726 : Stephen Hale fabrique la première vraie cartouche d’épuration avec de la flanelle imbibée d’eau de mer et de tartre. Cet appareil devait servir comme moyen de secours dans les désastres miniers.

1878 : L’officier de marine Henry Fleuss développe un appareil à l’oxygène pur et plonge à une profondeur de 5m. La cartouche

épuratrice est constituée par une corde imbibée de potasse caustique.

1881 : Achilles Khothinsky et Simon Lake font breveter une cartouche d’épuration utilisant l’hydroxide de barium.

1905 : Des machines Henry Fleuss modifiées sont utilisées pour sauver les sous-mariniers.

1912 : Dragër met au point un appareil à l’O

2 avec une autonomie de deux heures.

1915 : Des recycleurs à l’ oxygène pur sont utilisés pour le tournage du film 20.000 lieues sous les mers.

1936 : Adaptation de la machine de Henry

Fleuss par la marine italienne pour ses nageurs de combats.

1950-95 : Les grandes marines mettent au point des machines pour leurs nageurs de combat. Le succès auprès des plongeurs sportifs n’est pas au rendez-vous.

1995 : Dräger met au point un recycleur semifermé L’ Atlantis I à usage grand public.

1998-1999 : Fort du succès au USA de l’Atlantis Dräger continue ses recherches pour aboutir aux Dolphin et au Ray qui sont réellement des machines « grand public » simples, fiables et peu onéreuses

1

2002 : OMG concurrence Dräger avec un semi fermé l’Azimut

Un recycleur c’est quoi ?

Lorsque nous respirons sur un circuit ouvert nous ne consommons que 5% de l’oxygène respiré. Le restant de ce précieux gaz est expulsé dans l’eau avec l’azote et le produit de la combustion de l’oxygène par notre organisme, le CO

2

. Cette technologie engendre un gaspillage énorme, le recycleur est une machine qui permet d'une part de ne plus gaspiller l’oxygène qui reste dans la boucle respiratoire et d’autre part d’éliminer le

CO

2

du circuit. La boucle de recyclage

2 comprenant un embout avec des clapets, des tuyaux annelés, un sac d’inspiration, un sac d’expiration

3

et une cartouche filtrante

4

éliminer le CO

2

pour

est commun à tous les recycleurs. Ce qui va changer c’est la manière d’injecter le ou les gaz respiratoire(s).

Avantages des recycleurs

•

Fonctionnement très silencieux, ce qui permet aux photographes d’approcher facilement les animaux.

• Pas ou peu de bulles, le peu de bulles expulsées ne le sont pas au niveau de l’embout ce qui représente pour le photographe de ne jamais avoir de bulles devant l’objectif.

•

Très confortable.

•

Grande autonomie.

•

Rapport autonomie/poids du matériel très avantageux.

•

Réduction du risque d’ADD

5

(mélanges suroxygénés).

•

Respiration d’un mélange chaux et humide par réaction du CO l’épurateur.

2

sur la chaux sodée de

1

Surtout le Dräger Ray, machine « grand public » par excellence.

2

Rebreather loop est le terme technique le plus utilisé.

3

Les recycleurs à l’O

2

pur n’ont pas besoin de sac expiratoire, car le volume de gaz neutre (Azote) est nul.

4

Scrubber est le terme le plus utilisé

5

Accident de décompression

5

Inconvénients des recycleurs

•

Prix d’achat plus élevé que le matériel classique.

•

Nécessite une formation spécifique pour chaque machine ou groupe de machine.

•

Besoin de rigueur dans la préparation du matériel et de la planification de la plongée.

•

Prix de revient des consommables par plongée plus important que pour le circuit ouvert, sauf pour les recycleurs Trimix.

•

Entretien plus important que pour les circuits ouverts.

Comparaison avec les circuits ouverts

Autonomie

Circuit ouvert

Faible

Rapport autonomie/poids

Composition du gaz respiré

Qualité du gaz respiré

PPO

CO

2

2

Peu élevé

Fixe durant la plongée

Froid et sec

Variable

dans le circuit respiratoire Impossible

6

Poumon ballast

Prix d’achat

Entretiens

Coût des entretiens

Oui

Moins élevé

Plus facile

Moins important

Configuration générale

Les recycleurs peuvent se placer sur le dos, sur le ventre avec les sacs inspiratoires et expiratoires, dans la coque ou sur les épaules.

La position des sacs influe sur le confort

Recycleur

Importante

Elevé

Variable durant la plongée

Chaud et humide

Fixe ou variable svt la machine

Possible si négligence

7

Non

Plus élevé

Moins facile

Plus important respiratoire. Si le plongeur est horizontal avec

P sac

qui est la pression dans les sacs, P est la pression hydrostatique au niveau de l’embout les conforts respiratoires sont donnés par le tableau ci dessous.

hyd

qui

Position des sacs Résistance inspiratoire Résistance expiratoire P sac

/ P hyd

Dorsal

Ventral

Epaules non oui non oui non non

P sac

< P sac

P

P sac sac

> P

= P sac sac

Les types de recycleurs

Il existe deux grandes familles de recycleurs les circuits fermés ou CCR (Closed Circuit

Rebreather) et les recycleurs semi-fermés

SCR (semi-Closed Rebreather). C’est principalement les SCR qui sont utilisés en plongée loisir.

Types Mélange/mode

CCR Oxygène

Mélange Nx-Tx

Gestion Utilisation

Militaire (Davis, Oxygers…) Civil (Castaro

Profondeur maximum

6 m

C96…)

Electronique TEC (Inspiration, Evolution…) Pas de limite

SCR Passif

Actif

Mécanique TEC (KISS) Pas de limite

Militaire (DC 55…) Civil (EDO 04, RB80) Non divulgué

Loisir (Dolphin, Ray, Azimut… 20 à 40 m aucunes bulles. Une bouteille injecte via un

Les CCR.

Les CCR Oxygène sont des outils parfaits pour des intrusions discrètes de commandos. Ce sont des machines très simples, légères, parfaitement silencieuses et qui ne font détendeur à la demande de l’oxygène pur dans un sac d’inspiration qui est par la suite utilisé par le plongeur via un embout buccal. Embout qui comprend un second tuyau pour les gaz expirés qui sont purifiés dans un filtre. Il n’y a

6

Impossible si les bouteilles ont été gonflées correctement.

7

Comme nous le verrons plus loin ce problème est éliminé si on rempli correctement la cartouche de chaux.

6

pas de sac d’expiration, ce qui exclu l’utilisation de Nitrox.

Les CCR mélange : Ce sont des machines très complexes, des véritables usines à gaz qui fabriquent les mélanges durant la plongée en fonctions des paramètres préétablis et de la profondeur. Ils présentent l’avantage de pouvoir maintenir la PPO

2

constante durant toute la plongée, ce qui réduit considérablement les paliers de décompression mais les budgets, formation, achat et entretien sont pharaoniques. La complexité des machines est telle qu’il faut suivre une formation pour chaque machine auprès d’un agent d’usine. Le mélange est fabriqué à partir d’un gaz le « diluent » qui peut

être un Nitrox ou un Trimix et de l’injection d’oxygène pur. Qui est le seul gaz consommé par l’organisme, les gaz neutres : Hélium,

Azote tournant en boucle dans la machine. Il est donc très facile en agissant sur l’injection de maintenir la PPO

2 d’O

2

constante. La gestion de l’injection de l’ oxygène peut se faire soit électroniquement a l’aide d’une boucle de régulation comprenant des senseurs

O

2

, analyseurs, ordinateurs et électro-vannes.

La gestion peut aussi se faire manuellement à l’aide de vannes manuelles actionnées par le plongeur. La vanne manuelle d’ O

2

étant doublée par une injection automatique

8 d’oxygène à raison de notre débit métabolique

9

. Il va de soi que dans ces systèmes il est impératif de connaître avec exactitude la quantité d’oxygène dans la boucle de recyclage.

Les SCR

Les SCR sont des machines beaucoup plus simples qui utilisent un mélange préfabriqué de

Nitrox. De ce fait elles ne doivent pas être

équipées de coûteuses et délicates boucles de régulations. Le montage et l’entretien s’en trouvent très simplifiés. Cette simplification en fait des machines idéales pour la plongée loisir. Les machines peuvent être en mode passif ou actif.

En mode passif, l’injection de mélange est proportionnelle à la consommation métabolique du plongeur. Ce type de machine est principalement utilisé par les plongeurs démineurs. En mode actif le dédit est constant et ne s’adapte pas au métabolisme du plongeur. Malgré une consommation de gaz un peu plus importante, c’est néanmoins cette solution qui a été adoptée dans la plupart des machines de loisir, à cause de la simplicité

8

9

C’est le système KISS (Kip Is Simple Stupid) de Gordon Smith

Débit minimum d’oxygène que notre organisme à besoin pour vivre.

d’une part et surtout par le fait qu’il est impossible d’avoir une concentration d’oxygène dans le sac inspiratoire supérieure à la concentration dans la bouteille.

Choix de la machine

Le choix de la machine dépend incontestablement de l’usage que l’on veut en faire et du budget. Pour des plongées Tec le choix va plutôt se porter sur les CCR

10

. Pour la plongée loisir le choix sera plutôt axé sur des machines plus simples et moins coûteuses comme les SCR. Dans le cadre de nos cours notre choix s’est porté sur un SCR en mode actif le « Dräger Dolphin. Ce choix à été guidé par les considérations suivantes : Machine ayant fait ses preuves, solide, facile à monter et à entretenir, pièces de rechange faciles à trouver mais surtout c’est la machine la plus répandue dans les centres de plongée.

Principe commun à tous les recycleurs

10

Quoique de nombreux spéléos optent pour le

SCR.

7

Chapitre 2

Description

Préparation de la machine

Les tests

Description de la machine.

codes de couleurs. La bague rouge indique le sens des gaz expirés.

La bouteille (1)

La bouteille est une bouteille Nitrox qui doit

être dégraissée et qui porte un robinet (14) ayant une connectique spéciale pour le détendeur Dräger. Il existe des robinets à deux sorties pouvant accueillir un détendeur de secours. La capacité standard de la bouteille livrée avec la machine est de 5 litres mais on peut aussi monter une bouteille de 10 litres

Le détendeur (2)

Il s’agit d’un détendeur à membrane qui délivre une pression moyenne de l’ordre de 17,5 bars.

Il n’est pas possible d’utiliser un détendeur classique de plongée, la pression étant trop faible que pour assurer le bon fonctionnement des buses soniques

11

.

Description générale.

Le Nitrox de la bouteille (1) est détendu au niveau du détendeur (2) à la pression de 17,5 bars. Le flux est réparti d’une part vers le Bypass (3) et d’autre part vers la buse sonique

(4). L’ensemble by-pass et buses soniques sont connectés directement sur le sac d’inspiration (5). Le sac d’inspiration (5) et le sac d’expiration (8) sont connectés à des connecteurs passe cloisons fixés à la coque de la machine. L’ensemble des tubes annelés avec les clapets anti-retours (7a et 7b) et l’embout (6) sont connectés à la partie extérieure des passe cloisons. Les sacs sont connectés directement sur le scrubber (9) fixé dans la coque à l’aide d’une sangle. Il n’est pas possible de mal monter les pièces, elles portent toutes des détrompeurs, bagues fléchées du sens de circulation du mélange, et

Le By-pass (3)

C’est l’équivalent au deuxième étage d’un détendeur pour circuit ouvert. C’est une pièce essentielle dans la machine, sans elle il ne serait pas aisé de descendre. En effet le Bypass assure le bon gonflage du sac inspiratoire. Lorsque la pression extérieure augmente et fait diminuer le volume du sac inspiratoire

12

, il se produit une dépression au niveau de la membrane du by-pass qui via la fourchette ouvre le clapet qui permet l’injection du mélange dans le sac.

11

Comme on le démontrera par la suite dans cet ouvrage.

12

Suivant la loi de Boyle-Mariotte

8

Les buses soniques (4)

La buse sonique est la clé de voûte dans le fonctionnement de la machine. C’est la buse sonique qui délivre dans le système la quantité d’oxygène

13

indispensable à notre vie. Les buses soniques sont des tuyères qui ont un débit massique

14

constant à condition que la pression en amont de la buse soit supérieure à la pression critique

15

au col de la tuyère. Pour des facilités de compréhension, de calcul et de mesure, elles sont néanmoins notées en débit volumique

(litres/minutes). La machine possède quatre buses soniques visées directement sur le boîtier du by-pass. On n’en utilise qu’une à la fois, les autres étant obturées par des bouchons. Les débits nominaux sont inscrits sur chaque buse, elles sont repérées par un code de couleur et portent une indication du Nitrox recommandé .

Marquage

EAN 60

EAN 50

EAN 40

EAN 32

Qs min

5,1

6,6

9,4

14,2

Le sac inspiratoire (5)

Qs max Code

6,4

8

11,3

16,9

Qs = Débit en litres / minutes

Gris

Rouge

Bleu

Jaune

Il est très facile à reconnaître, c’est le sac qui a le plus de connexions et c’est le plus grand des deux sacs. Son volume est de l’ordre de 5 litres ce qui correspond au volume pulmonaire moyen de la plupart des individus. La connexion supérieure est munie d’un passe cloison de couleur noire. La connexion avant est destinée à recevoir le By-pass (3), une des connexions arrières sert pour la jonction du

13

Oxygène délivré sous forme de Nitrox dans les machines SCR

14

Nombre de molécules de gaz délivrée dans l’unité de temps (moles/minutes)

15

Voir la détermination de la pression critique dans le chapitre quatre.

Scrubber

(9) tandis que l’autre est destinée

à recevoir la sonde d’O

2

(11). S’il n’y a pas de sonde, un bouchon est prévu pour obturer l’orifice. Ce sac est muni d’un petit bouchon de vidange pour faciliter le rinçage et la désinfection. Il y a l’intérieur du sac des spirales en plastique, ces spirales sont très importantes car elles empêchent le placage du sac lors de la descente. La machine montée ce sac recouvre le Scrubber.

L’embout et les tuyaux annelés (6)

L’embout d’un recycleur est beaucoup plus complexe que le simple embout des détendeurs classiques, c’est une des pièces maîtresse de la machine et hélas aussi une des plus fragile.

L’embout est muni de deux clapets anti-retours

(7a et 7b) qui ne sont pas destinés à empêcher le noyage du circuit, comme le pense à tort certains plongeurs mais qui sont destiné à empêcher le reflux de gaz. Ils sont là pour garantir que les gaz suivent le chemin prévu : c’est à dire vers le Scrubber via le sac d’expiration pour les gaz expirés et non pas vers le sac d’inspiration. L’embout est muni de deux tuyaux annelés. Les tuyaux sont annelés pour assurer un effet Venturi qui accélère la vitesse du gaz et assure de ce fait un confort respiratoire plus important. Pour éviter les entrées d’eau, le noyage du circuit et tous les risques inhérents à cette problématique, l’embout est prévu avec un verrou d’isolation

(15).

Le sac expiratoire (8)

C’est le plus petit des deux sacs, il se trouve placé au-dessus du scrubber (9). Sa fonction est double d’une part il collecte les gaz expirés servant ainsi de

9

tampon système filtrage de CO

(Scrubber) au de

2 et d’autre part il piège l’humidité du circuit évitant que celle-ci se mélange à la chaux sodée au risque de créer une « soupe caustique ». Le sac possède deux connexions : une à sa partie inférieure pour le Scrubber et une à la partie supérieure munie d’un passe cloison de couleur rouge. Il est muni de la soupape de sûreté réglable(10) entre 15 et 25 millibars en vissant le boîtier de la soupape. Cette soupape et un ergo permettent la mise en place sans erreur du sac dans la coque. La connexion sur la coque est de couleur rouge ce qui indique que c’est du gaz expiré qui circule dans cette partie du circuit. Ce sac est muni d’un petit bouchon de vidange pour faciliter le rinçage et la désinfection

Le scrubber ou canister (9)

Le scrubber est loin d’être un simple bidon, il assure la fonction la plus importante dans la machine celle d’éliminer le CO

2 de la boucle de recyclage. C’est dans ce récipient qu’ont lieu les réactions chimiques qui permettent l’élimination de ce gaz dangereux. Pour faciliter les réactions, les dimensions, la forme et la conception ne sont pas dues au hasard. Il faut d’une part que la vitesse de passage aux travers de la chaux ne soit pas trop rapide, pour laisser le temps à la chaux de faire son office.

D’autre part que les pertes de charges ne peuvent pas être trop importantes, le tout est une question de compromis.

Pour éviter un passage trop rapide et en ligne droite du gaz sans épuration il y a un déflecteur dans le récipient. Un remplissage adéquat joue un rôle primordial. Des chicanes sont aussi prévues

10 pour éviter que des granules de chaux sodées migrent dans la boucle de recyclage et pour

éviter que des gouttelettes d’eau se mélangent

à la chaux. Le couvercle est aussi muni d’un système qui permet de maintenir par compression les granules en place. La pipe de connexion sur le sac d’expiration est jaune. La capacité du scrubber est de 2,25 kg de chaux sodée, ce qui assure une autonomie de l’ordre de 180 minutes.

La sonde oxygène (11)

Cette sonde est identique aux sondes utilisées dans les oxymètres

16 proposent un kit de connexion pour le Dolphin.

Il faut que la sonde soit adaptée à l’appareil de mesure.

. La plupart des fabricants d’ordinateurs équipés d’une sonde

L’oxygauge (12)

C’est un simple voltmètre à afficheur digital qui utilise le signal délivré par la sonde pour afficher la pression partielle d’oxygène. Deux alarmes sonores non paramétrables sont prévues à 1,4 et 1,6 bars. Comme tout oxymètre il faut calibrer la mesure dans l’air avant de plonger.

Les ordinateurs (12)

De nombreux fabricants proposent des ordinateurs avec une sonde O2, cette solution, quoique plus coûteuse qu’une simple gauge, est séduisante. L’ordinateur permet d’optimaliser la gestion de la décompression en tenant compte réellement de la PPO2 dans la boucle de recyclage.

A tout seigneur tout honneur le VR3 C2 (Nx en

OC,SCR,CCR) ou VR3 C4(Nx et Tx en

OC,SCR,CCR) c’est bon, c’est costaud, c’est fiable… bref c’est britannique. Sans doute le meilleur ordinateur de sa génération, l’interface graphique est très claire et ce qui ne gâche rien, il est possible de l’upgrader et de changer soit même les batteries. J’ai opté pour le VR3-

C4 comme de nombreux « recycleux ». Dans le même style que le VR3 le challenger américain l’HS-

Explorer et le moniteur PPO2

17 qui permet la connexion de trois sondes O2 ce qui n’est utile que si on modifie le Dolphin en

KISS.

16

Voir l’ouvrage Nitrox Gaz mixing and Blending

.

17

Le moniteur PPO2 n’a pas de fonction ordinateur.

Uwatec à mis sur le marché du recycleur l’

AIRZ O2/ Oxy2, cette machine n’ayant pas encore vraiment fait ses preuves

18

dans ce créneau je me garderai bien d’émettre un avis.

Un des avantages de la machine c’est la facilité de montage de l’Oxy2, directement sur le tuyau annelé et la transmission des données se fait sans câble.

La chaux sodée

Sous le vocable de chaux sodée, se cache en fait un produit chimique assez complexe.

Produits commercialisés sous divers noms :

DiveSorb ou DiveSorb Pro (produits préconisés par Dräger

19

), SpheraSorb,

Sofnoline… mais qui ont finalement des caractéristiques d’absorption très similaires. Il ne faut pas se faire d’illusions comme nous sommes tenu à une granulométrie relativement restreinte (construction du Scrubber, vitesse de circulation des gaz, pertes de charges) d’une marque à l’autre on ne va pas doubler les caractéristiques tout au plus gagner une trentaine de %. La granulométrie préconisée pour nos applications est de 1,5 – 5mm

20

en forme hémisphérique

21

. Les conditionnements sont variables : sachet de 1 kg à 3 kg, bidon de

5 à 25 kg suivant le fabricant. Une qualité essentielle est le faible taux de poussière dans l’absorbant

Composition moyenne de l’absorbant

Hydroxyde de calcium Ca(OH)

2

Hydroxyde de potassium KOH

Hydroxyde de sodium

Eau

NaOH

H

2

O

70 à 80%

1 à 2%

0 à 1%

16 à 20%

H

2

H

2

H

2

Les réactions chimiques

a) Réaction primaire avec l’humidité dans le système.

CO

2

+ H

2

O

→

H

2

CO

3 b)Réaction sur la chaux

CO

3

CO

3

CO

3

+ Ca(OH)

2

+ 2NaOH

→

CaCO

→

+ 2KOH

→

K

Na

2

2

CO

CO

3

3

+ 2H

3

+ 2H

2

+ 2H

O + calorie

2

O + calorie

2

O + calorie

Capacité d’absorption

La capacité d’absorption de CO

2

est de l’ordre de 100 à 130 lit par kilo ce qui correspond à 90 minutes de plongée par kilo d’absorbant. Des fabricants ajoutent un colorant qui vire au violet lorsque la chaux est saturée, mais cette

18

Retour d’expérience nettement moindre que pour le VR3 ou l’HS Explorer

19

20

Ces produits sont commercialisés par Dräger

Le DiveSorb à une granulométrie 2-4mm hémisphérique

21

Il semble que c’est la forme qui donne le meilleur résultat

11 méthode n’est pas vraiment fiable pour juger du degré de saturation de l’absorbant. Pour des chiffres précis il faut se rapporter aux indications des fabricants.

Stockage

Le produit doit être stocké dans son emballage au sec à une température comprise entre 0 et

35°C. Bien stockée, la durée de vie du produit est de l’ordre de 5 ans. Il faut éviter le contact avec l’eau ou d’autres substances chimiques

Protection

L’absorbant est un produit alcalin, il doit être manipulé avec précaution. Il faut éviter le contact avec la peau (surtout si elle est humide) et les yeux. Ne pas respirer la poussière ou l’absorber dans les voies digestives.

Préparation de la machine.

C’est la partie la plus importante, votre santé voire votre vie peut dépendre de la manière et de la rigueur dont vous allez faire preuve dans la préparation de la machine. Si vous ne devez retenir qu’un seul chapitre : c’est celuici. Toutes les pièces s’emboîtent et se connectent sans problèmes : si l’une d’entre elle résiste ce n’est pas de sa faute, vous vous

êtes probablement trompé. Un petit truc pour ne pas se tromper dans les couleurs. Le CO2 c’est dangereux, le danger c’est rouge donc toutes les parties du circuit qui contiennent du

CO2 (circuit d’expiration) sont marquées en rouge

Chargement du Scrubber.

Le remplissage correct du Scrubber est d’une importance fondamentale pour la sécurité. Si vous remplissez le Scrubber à l’extérieur il vaut mieux le faire vent dans le dos pour éviter de recevoir dans les yeux de la poussière de chaux sodée. Il est important d’éviter la poussière de chaux sodée dans le Scrubber, celle-ci pouvant boucher les buses soniques et

mettre en péril le fonctionnement de la machine. Au besoin tamiser la chaux.

Procédure de remplissage

1. Ouvrir le Scrubber, vider le contenu dans une poubelle destinée aux déchets chimiques, enlever le déflecteur et le poser le verticalement sur le sol.

2. Remplir au 2/3 de chaux sodée en tapotant le Scrubber pour bien répartir la chaux sodée et éviter les vides.

3. Remettre le déflecteur en place

4. Remplir de chaux sodée jusqu’au marquage de la tige en tapotant le

Scrubber pour répartir la chaux sodée.

5. Nettoyer et vérifier le joint du couvercle.

6. Fixer le couvercle, le couvercle n’étant pas symétrique il n’y a qu’une manière de le monter.

7. Secouer le Scrubber pipes vers le bas pour éliminer les granules de chaux sodée qui pourraient passer accidentellement dans le circuit.

8. Vérifier l’étanchéité du système bouchant en

à l’aide de la main la pipe noire et en soufflant dans la pipe rouge.

9. Vérifier s’il n’y a pas une résistance anormale au passage de l’air, il suffit de ne plus boucher de la main la pipe noire, l’air doit passer normalement.

10. Vérifier si lors des tests les joints n’ont pas bougé, en procédant comme au point (7).

Aucune granule ne doit tomber.

L’embout, les tuyaux annelés et les clapets.

Il est important que ces pièces soient montées dans le bon sens des flèches sur les tuyaux annelés et l’embout indique le sens de circulation des gaz. Une indication supplémentaire : l’écrou du côté expiration de l’embout est rouge. Lorsqu’on monte les clapets sur l’embout un truc pour ne pas se tromper : il faut que pour le tuyau d’expiration

12 la tûte

22

de la membrane pointe vers l’embout et l’inverse pour l’inspiration

Procédure de vérification

1. Vérifier le sens des flèches et le code de couleur.

2. Secouer les tuyaux pour éliminer les traces d’eau.

3. Vérifier si le verrou de l’embout fonctionne normalement.

4. Vérifier le bon sens des clapets : ouvrez le verrou puis inspirez du côté du tuyau d’expiration (bague rouge) ; l’air doit passer au travers de tout l’annelé.

5. Vérifier l’étanchéité du clapet d’expiration :

Soufflez dans le tube d’expiration (bague rouge), l’air ne doit pas passer.

6. Vérifier l’étanchéité du clapet d’aspiration :

Aspirez dans le tube d’aspiration (bague noire), l’annelé doit se racrapoter.

Le sac d’expiration et le sac d’inspiration

Il est essentiel que les sacs soient en bon état, le bon fonctionnement de la machine et votre vie peuvent en dépendre. Ce sont des

éléments fragiles qu’il faut traiter comme les jeunes filles : tout en douceur.

Procédure d’inspection des sacs.

1. Vérifier visuellement si les sacs ne présentent pas de trous, déchirures, pliures.

2. Vérifier si tous les bouchons de rinçage sont bien remis correctement.

3. Assurez-vous de la propreté des connecteurs et vérifiez le bon fonctionnement des verrouillages de ceuxci. .

4. Pour le sac expiratoire : vérifiez la présence des spirales en le tâtant délicatement.

La bouteille

C’est plus classique, cela ressemble au circuit ouvert honorablement connu avec néanmoins une particularité : les informations de vos mesures vont servir à configurer votre machine.

Procédure de vérification et de mesure.

1. Inspecter visuellement l’état du robinet et des connecteurs DIN

22

Excroissance qui maintient la membrane dans son support.

2. Mesurer la pression dans la bouteille.

3. Mesurer le % d’oxygène dans le mélange

23

4. Noter ces informations car elles vont vous servir à calculer la FiO2, l’autonomie et configurer la machine.

Mise en place dans la coque.

Maintenant que chaque élément constitutif de la machine a été vérifié, nous pouvons passer au montage final.

Il n’y a qu’une manière de faire : la bonne. Si un

élément résiste au montage ce n’est probablement pas lui le fautif, vous faites certainement une erreur. Au préalable graisser à l’aide d’une graisse compatible pour l’Oxygène pur

24

tous les O ring et les filets. Il est inutile de serrer les écrous comme des brutes, sinon vous risquez de ne plus pouvoir les défaire sans les casser. Lorsque vous montez les accessoires sur les sacs (Scrubber, by-pass, sonde…) évitez de prendre appuis sur les sacs, ceux-ci sont fragiles, il faut prendre appui sur les bagues des connecteurs.

Si la connexion est bien faite, vous devez entendre le « clic! » du connecteur qui se bloque. Pour déconnecter: il faut appuyer sur le bouton du connecteur et surtout ne pas tirer sur les sacs mais maintenir la bague du connecteur.

Procédure de montage

1. Monter la bouteille sous la coque et fixer celle-ci à l’aide de la sangle.

2. Monter le détendeur sur la bouteille (au besoin ajuster la position de la bouteille).

Veiller à ce que le corps du détendeur ne frotte ou ne vienne pas en butée sur un

élément ce qui risque de nuire à l’étanchéité

3. Déposer la coque à plat sur le sol, la partie inférieure devant vous.

4. Monter le sac d’expiration à gauche, D’une part il y a un petit ergo rouge qui doit se placer dans l’orifice ad hoc de la coque

(cet orifice est repéré par une pastille rouge) et d’autre part: il faut faire passer le passe cloison dans l’orifice de la coque.

Serrer le contre-écrou du passe cloison.

23

Voir le tome 1 : Nitrox : Gaz mixing and blending

24

Dräger conseille la « Molykote 111 »

13

5. Monter le sac d’inspiration, à droite.

Procéder de la même manière que pour le sac d’inspiration (l’ergo est de couleur noire). Pour ne pas vous tromper lorsque vous montez le sac, l’orifice pour le bypass doit être devant vous.

Eventuellement connecter la sonde O2 mais ne connectez pas encore le by-pass : il faut d’abord effectuer la mesure de débit

(voir paragraphe test)

6. Connecter le Scrubber aux sacs (la pipe rouge à gauche et vers le haut) et faites le glisser dans la coque.

7. Fixer le Scrubber à l’aide du velcro.

8. Monter les tuyaux annelés sur les passes cloisons en respectant le sens de circulation des gaz (code de couleur).

Avant de serrer les écrous ajustez la position de l’embout buccal : lorsque les tuyaux annelés pendent devant la machine, l’embout doit être +/- vertical, le verrou vers l’intérieur. Les bagues avec les flèches sont des lests, qui permettent de modifier la flottabilité des tuyaux afin d’assurer une prise en bouche de l’embout. On peut les ajuster en les vissant/dévissant le long des tuyaux annelés.

9. En fonction de votre mesure d’O

2

FiO

2

, de la

estimée et de votre planification de plongée connecter la buse sonique la mieux adaptée. N’oubliez surtout pas de mettre les bouchons sur les buses non utilisées.

10. Vérifier le débit de la buse sonique

25

11. Connecter le by-pass sur le sac d’inspiration, vérifier la bonne tenue des flexibles et la non-présence de plis dans les sacs.

12. Effectuer le test d’étanchéité négatif

26

13. Gonfler les sacs en ouvrant la bouteille, sans oublier de fermer le verrou de l’embout.

14. Ne surtout pas oublier de refermer la bouteille.

15. Effectuer le test d’étanchéité positif

27

16. Refermer le rabat de la coque, sans oublier d’enlever le poids qui a servi au test. La fermeture du rabat se fait sacs gonflés pour être certain que le rabat ne va pas gêner le gonflage des sacs durant la plongée.

Certains plongeurs utilisent une méthode légèrement différente qui consiste à monter les

25

Voir la procédure dans le paragraphe Test de la machine -Mesure de débit.

26

Voir la procédure dans le paragraphe Test de la machine – Test étanchéité négatif

27

Voir la procédure dans le paragraphe Test de la machine – Test étanchéité positif

sacs sur le scrubber puis glisser l’ensemble dans la coque.

Test et mesure de configuration de la machine

On ne le répètera jamais assez, ces tests sont vitaux. L’immense majorité des « Recycleux » qui ont eu des accidents graves ou qui ont perdu la vie ont eu leur accident pour avoir négligér d’effectuer les tests sur la machine ou par négligence au montage.

Vérification du débit de la buse sonique.

Cette mesure vous permet d’une part de vous assurer du bon fonctionneme nt de la buse sonique, de vous assurer que celle ci n’est pas bouchée et d’autre part cette mesure vous permet d’affiner le calcul de la FiO2. La tuyère d’une buse sonique est trop délicate que pour faire une confiance aveugle sur le marquage du débit sans faire une mesure.

Certains auteurs indiquent une manière empirique pour vérifier le débit en mesurant le temps de remplissage du sac d’inspiration. Je suis totalement adversaire de cette méthode car trop peu précise. Si on n’a pas les outils pour mettre sa machine en état et la vérifier : une seule solution évidente de bon sens s’impose… On ne plonge pas au recycleur.

Procédure de mesure.

1. Connecter le débitmètre au by-pass, à l’orifice de connexion sur le sac inspiratoire. Le débitmètre doit être horizontal.

2. Ouvrir délicatement la bouteille en redressant le débitmètre à la verticale.

3. Effectuer la mesure et noter celle-ci.

4. Fermer la bouteille

5. Retour au point 10 du montage dans la coque.

Les tests d’étanchéités.

Ces tests sont à effectuer au montage de la machine et si on transporte la machine montée avant de plonger, il convient de refaire les tests avant de s’équiper. Il y a deux tests à effectuer le test d’étanchéité positif ou de surpression et le test d’étanchéité négatif ou de dépression. Test d’étanchéité négatif. Ce test a pour but de vérifier la bonne tenue des joints, membranes et clapets.

Procédure

1. Ouvrir le rabat

2. Aspirer tout l’air contenu dans les sacs tout en pinçant les tuyaux annelés, il faut entendre le bruit que fait la membrane du by-pass lorsqu’elle écrase la fourchette.

3. Vérifier au travers des trous du by-pass que la membrane est bien enfoncée.

4. Vérifier durant une minute ou deux que les tuyaux annelés restent bien racrapotés.

5. Procéder au test positif.

Test d’étanchéité positif

Il peut se faire de deux manières : soit au gonflage des sacs à la bouche; soit: au gonflage des sacs avec la bouteille. Ce test a pour but de vérifier l’étanchéité complète de la machine.

Procédure

1. Fermeture de la soupape de surpression, rabat ouvert.

2. Gonflage des sacs : si on gonfle les sacs

à la bouche, il ne faut pas oublier de fermer le verrou. Si on gonfle à la bouteille, il faut vérifier la fermeture du verrou et ne surtout pas oublier de fermer la bouteille dès que les sacs sont gonflés.

3. Poser un poids d’environ 1 kg sur le sac d’inspiration durant 5 minutes et vérifier qu’il ne se dégonfle pas.

4. Retirer le poids et refermer le rabat et tant que les sacs sont . La fermeture du rabat se fait sacs gonflés pour être certain que le rabat ne gêne pas le gonflage des sacs durant la plongée

Lestage de la machine

Le gilet du Dolphin a une poche au niveau des

épaules. Placer +/-2 kg de plomb dans chacune des poches, sans cela il vous sera impossible de maintenir une position horizontale. La flottabilité des sacs vous ferait basculer en position verticale.

14

Chapitre 3

Physiologie

Prévention des accidents

Hypercapnie

C’est un accident typique de la plongée en recycleur elle est due à un excès de CO

2

. La

PPCO

2

doit rester inférieure à 50 millibars

(40mm Hg) Au-delà, des symptômes pouvant aller jusqu'à la perte de conscience vont apparaître. L’hypercapnie favorise la narcose et les risques d’ADD

Causes

•

Buse sonique bouchée (mesure de débit négligée)

•

Effort exagéré qui se transforme en essoufflement

•

Mauvais remplissage du Scrubber

(négligence dans le remplissage)

•

Chaux sodée saturée (oubli de noter la durée d’utilisation du produit)

•

Oubli de mettre de la chaux dans le

Scrubber

•

Bouteille non ouverte

•

Chaux sodée non adaptée au Scrubber.

•

Erreur de mesure de la concentration d’oxygène dans la bouteille.

Prévention

•

Etre attentif et rigoureux lors du montage de la machine et ne pas oublier les tests.

Symptômes

•

Effets sur les capacités cérébrales : troubles des capacités de concentration, somnolence, narcose hypercapnique,

•

Fatigue.

•

Sueurs froides, sensation d’angoisse.

•

Essoufflement, maux de tête.

•

Nausées, vomissement.

•

Perte de conscience.

Conduite à tenir.

1. Fermer le verrou de l’embout.

2. Passer sur bailout.

3. Entamer immédiatement la remontée

(Abort the dive)

4. Prolonger les paliers peu profonds

Hypoxie

On parle d’hypoxie lorsque la quantité d’oxygène délivrée aux tissus est insuffisante par rapport aux besoins cellulaires. On considère que l’on est dans une zone hypoxique lorsque la PPO

2

est inférieure à

0,16 bars et on parle d’anoxie lorsque cette pression chute en dessous de 0,1 bars.

Causes

•

Buse sonique bouchée (mesure de débit négligée)

•

Effort exagéré, consommation métabolique plus importante que prévue.

•

Mauvaise estimation de la consommation métabolique.

• Erreur de calcul de la FiO2.

•

Erreur de mesure de la concentration d’oxygène dans la bouteille.

•

Bouteille non ouverte

Prévention

•

Etre attentif et rigoureux lors du montage de la machine et ne pas oublier les tests.

•

Avoir une mesure de PPO

2

•

Vérifier régulièrement la PPO

2

Symptômes

•

Baisse des performances intellectuelles : troubles de mémoire.

•

Augmentation de la fréquence respiratoire et cardiaque.

•

Trouble de la respiration.

•

Etourdissement, vertiges.

•

Maux de tête.

•

Perte de connaissance.

15

Conduite à tenir.

1. Fermer le verrou de l’embout.

2. Passer sur bailout.

3. Entamer immédiatement la remontée

(Abort the dive) .

4. Prolonger les paliers peu profonds.

Hyperoxie

28

C’est le contraire de l’hypoxie, il s’agit d’un excès d’oxygène. Il est communément admis que la PPO2 maximum en plongée est de 1,6 bars. Le DAN préconise une PPO2 sur le fond de 1,4 bars.

Causes

•

Profondeur plus importante que la profondeur planifiée.

•

Erreur de mesure de la concentration d’oxygène dans la bouteille.

Prévention

•

Etre attentif et rigoureux dans les mesures.

• Se tenir au planning initial de plongée.

•

Avoir une mesure de PPO

2

•

Vérifier régulièrement la PPO

2

Symptômes

•

Tremblements.

•

Troubles visuel, vertiges.

•

Convulsions.

Conduite à tenir.

•

Remonter pour réduire la PPO

2

Ingestion de « soupe caustique »

Il s’agit de l’ingestion d’un mélange d’eau et de chaux sodée. Avec les conceptions modernes des scrubber (chicanes…) cet accident n’est pratiquement plus possible.

Causes

•

Noyage du circuit.

• Mauvaise conception du Scrubber ou

Scrubber bricolé.

•

Négligence dans le remplissage du

Scrubber.

• Chaux sodée qui voyage dans la boucle de recyclage.

Prévention

•

Etre attentif et rigoureux lors du montage de la machine et ne pas oublier les tests.

28

Pour les détails voir l’ouvrage Nitrox, gaz mixing and blending.

16

Symptômes

•

Brûlure des voies digestives supérieures

(la soupe caustique est neutralisée par l’acide gastrique).

Conduite à tenir.

•

Interrompre la plongée.

• Faire boire de l’eau vinaigrée pour neutraliser la soupe caustique (base)

•

O2 si difficultés respiratoires.

•

Surtout ne PAS faire vomir.

29

.

•

Evacuation vers l’hôpital le plus proche.

Brûlure caustique en préparant le

Scrubber

Il s’agit de brûlure occasionnée par le contact avec la peau humide ou les yeux de la chaux sodée.

Prévention

•

Ne pas remplir le Scrubber en milieu naturel face au vent.

•

Eviter d’avoir les mains humides.

Conduite à tenir.

•

Rincer abondamment les parties touchées

à l’eau.

•

Consulter un médecin ou un ophtalmologue.

DAN Europe

Hot line :

+39 06 42118685

29

Vieux truc militaire

Chapitre 4

Calcul

Bailout

Description générale

Contexte d’utilisation

Détermination du « Best Mix »

Le « Best Mix » c’est à dire le mélange dont la fraction d’oxygène permet d’optimaliser au mieux la décompression sans avoir une PPO2 ou un CNS excessif. La bouteille source est chargée avec ce mélange. En appliquant la loi de Dalton il vient :

FsO2 = PPO2 / [(P/10) +1]

(1)

Avec :

FsO2 Fraction d’oxygène du « Best Mix »

PPO2 Pression partielle d’oxygène autorisé, maximum 1,6 le NOAA et le DAN

P préconisent de ne pas dépasser 1,4 bars

Profondeur en mètres.

Exemple : Déterminer le Best Mix pour une plongée à 30m en acceptant une pression maximale en oxygène de 1,5 bars.

Données : P = 30m

0,375 soit un Nx38

PPO2 = 1,5

Résolution : FsO2 = 1,5 / [(30/10) +1] =

Calcul de la fraction d’oxygène dans la boucle des recycleurs en mode actif.

Valable pour les recycleurs Dräger Dolphin,

Dräger Ray, Azimut.

Comme nous l’avons vu dans les chapitres précédents dans ce type de machine d’une part un mélange ayant une quantité fixe

La consommation métabolique d’oxygène.

C’est la quantité d’oxygène que notre organisme à besoin pour assurer son fonctionnement. Cette quantité est variable d’un individu à l’autre, elle dépend de la corpulence, de la forme physique, de l’entraînement et de l’activité exercée en plongée. Le débit métabolique (VO2) est exprimé en litre/minute.

En moyenne on peut considérer :

Activité Style d’activité

Repos Sans activité

Sommeil

Faible Plongée statique

Photographie….

Moyenne Ballade

Palmage moyen

Forte Palmage intense

Courant, travail

VO2

0,3

0,5 à 0,75

1 à 1,5

1,75 à 2,5 d’oxygène est injecté en permanence dans la boucle de recyclage à un débit constant.

D’autre part nous consommons une partie de l’oxygène pour assurer notre métabolisme, consommation variable suivant notre activité.

La quantité d’oxygène dans la boucle sera donc inférieure à la quantité d’oxygène dans la bouteille. En appliquant les lois de la mécanique des fluides il vient :

FiO2=[(Qs x FsO2) – VO2] / (Qs – VO2) (2a)

Corollaire

Qs=[VO2 x (1 – FiO2)] / (FSO2 – FiO2) (2b)

Avec :

FIO2 Fraction d’oxygène dans la boucle

Qs Débit de la buse sonique (lt / min)

FsO2 Fraction d’O2 de la bouteille

VO2 Consommation métabolique (lt / min)

Exemple 1 : un plongeur effectue une ballade avec un recycleur Dräger Dolphin. Lors des tests il a mesuré un % d’O2 dans sa bouteille de 38% et un débit de 10 litres/minute de la buse sonique.

Déterminer la fraction d’oxygène dans la boucle

Données :

Qs = 10 FsO2= 0,38 VO2 =1,5

Résolution :

FIO2 = [(10 x 0,38) – 1,5] / (10 – 1,5) = 2,3 /

8,5 = 0,27 soit 27%

17

Exemple 2 : Déterminer le débit minimum de la buse sonique pour une consommation métabolique de 2 litres par minute et de manière à avoir au moins une fraction d’oxygène dans la boucle de 0,21.

Données :

VO2 = 2 FIO2 = 0,21 FSO2 = 0,4

Résolution

Qs = [2 x (1 – 0,21)] / (0,4 – 0,21) = 8,3 litres / minutes

Détermination du débit minimum de la buse sonique.

En appliquant la formule (2a) et en considérant que la fraction d oxygène dans la boucle ne peut pas être inférieure à 0,21 et que la consommation métabolique est de maximum

2,5 litres par minutes ont peut établir la relation pratique suivante.

Qs = 200 / (Nx – 21)

(3)

Avec :

Nx Pourcentage d’O2 de la source

Exemple : déterminer pratiquement la buse sonique pour l’utilisation des Nx 32, 36, 40, 50,

60, 80

Nx Buse sonique

32 18 litres/minute

36 13 litres/minute

40 10,5 litres/minute

50 7 litres/minute

60 5,5 litres/minute

80 3,5 litres/minute

Calcul de la fraction d’oxygène dans la boucle des recycleurs en mode passif.

Valable pour les recycleurs DC55, RI 2000

Dans ce type d’appareil une partie des gaz respirés est rejetée dans l’eau à chaque respiration du plongeur. C’est la chute de volume de gaz dans la boucle qui provoque l’admission de gaz frais. Le volume de gaz injecté dans la boucle est proportionnel à la pression hydrostatique. Ce qui revient à dire que la fraction d’oxygène injectée est proportionnelle à la profondeur. En appliquant les lois de la mécanique des fluides et de la physique il vient :

FIO2=1– (1–FSO2) x [(P + (

ξξξξ

x

λλλλ

)) / (P x

λλλλ

)]}

(4)

En posant :

ξξξξ

= V

I

/ V

E

λλλλ

= (21 –V

LO

)/100

Pour connaître sont V de lire la valeur affichée.

LO

c’est très simple il suffit d’expirer lentement dans son oxymétre et

P

V

V

I

Avec :

FIO2 Fraction d’oxygène dans la boucle

FsO2 Concentration en oxygène de la source (bouteille de Nitrox)

V

E

LO

ξ

λ

Pression ambiante absolue.

Volume du sac d’inspiration

Volume du sac d’expiration

Reliquat d’oxygène expiré

Rapport constructif de la machine variant entre 10 et 15

Coefficient métabolique varie entre

0,03 et 0,06

Calcul de la durée maximum d’utilisation de la chaux

Pour faire simple comme rien ne se perd et rien ne se crée: on peut considérer que pour chaque litre d’oxygène que notre organisme brûle nous rejetons un litre de CO2. La difficulté réside dans le fait que notre consommation métabolique est fortement variable. De surcroît le rendement des réactions chimiques dépent non seulement du design du scrubber mais aussi des conditions de réaction : vitesse des gaz, pression, degré de saturation de la chaux, température. Elle dépens de la chaux elle-même :

Granulométrie, forme des granules… Et facteur aggravant à l’heure actuelle il n’existe aucune sonde économiquement fiable qui permet la mesure du degré de saturation de la chaux sodée. Il n’est donc pas possible de donner une formule précise. Le constructeur estime qu’il est possible de plonger durant 90 minutes avec un kilo de chaux sodée.

Nous pouvons donc établir une formule simple et même simpliste :

T uc

= (Cs x 90) / (1 +

Ψ

) (5)

Avec :

T uc

Cs

Ψ temps d’utilisation de la chaux

Capacité du Scrubber en kilo

Coefficient de sécurité (0,15….0,25)

Pour le Dolphin si on adopte :

Ψ

=0,15 comme la capacité du Scrubber est de

2,25 kg on trouve un T uc

de 176 minutes ce qui est très proche des données techniques du Dolphin (180 minutes)

18

La marine américaine (US Navy Diving Manual

Revision 4, 20. Januar 1999) estime que pour un plongeur exécutant un travail léger à lourd, la consommation d’oxygène et donc la production de CO2 est de l’ordre de 1,7 à 2,5 litres par minute. Raisonnablement pour notre balade nous devrons en moyenne produire 1

à 1,5 litres par minute de CO2.

Une autre manière de calculer est de connaître sa consommation moyenne en circuit ouvert.

Comme nous consommons en moyenne 6 % du gaz que nous respirons notre production de

CO2 pour une consommation de 20 litres/minute en circuit ouvert sera de 1,2 litres de CO2 .

Estimation de sa consommation métabolique

Il est possible avec quelques mesures simples en plongée d’estimer sa consommation métabolique à l’aide de l’ oxygauge et de son profondimètre. Il suffit de noter la profondeur et la mesure de PPO2 indiqée, de réduire cette valeur à la pression atmosphérique pour retrouver la FIO2. Par la suite il est simple de calculer sa consommation métabolique (VO2)

VO2 = [Qs x (FIO2 – FsO2)] / (FIO2 – 1) (6)

Avec :

Qs Débit de la buse sonique en litres/minute

FsO2 Concentration en oxygène de la source (bouteille de Nitrox)

VO2 Consommation métabolique en litres/minute

FIO2 Fraction d’oxygène dans la boucle.

Exemple :Nx 40 Buse sonique 10 litre/minute

Prof. PPO2 P

10m 0,7

Fi02 VO2

2 bars 0,35 0,76

20m 0,9

30m 1,0

3 bars 0,3 1,43

4 bars 0,25 2

Calcul de la pression, de la température, de la vitesse, de la masse volumique à la sortie de la buse sonique, du débit et du coefficient adiabatique

Les busettes soniques sont des tuyères dans lesquelles de part leurs dimensions et leur matériau constructif on peut considérer que les gaz ne subissent q’ une détende adiabatique. La mécanique des fluides compressibles nous apprend que le débit massique d’une tuyère reste constant si la pression avale est au moins égale à la pression critique. La vitesse de sortie des gaz correspond à un nombre de Mach égal à un

(vitesse du son dans le milieu considéré)

Soit les valeurs

χ k p crit p

T

T crit

C crit

ρ

ρ

30

:

Rapport de pression critique crit la tuyère

R

µ

Q mas

Q vol

A

Constante adiabatique des gaz

Pression critique

Pression en amont de la tuyère

Température critique

Température en amont de la tuyère

Vitesse des gaz à la sortie de la tuyère

Masse volumique du gaz en amont

Masse volumique du gaz à la sortie de

Constante des gaz parfait

Masse molaire du gaz

Débit massique maximum

Débit volumique = Qmas /

ρ crit

Section à la sortie de la buse sonique

χ

= [2 / (k + 1)]

[ k / (k - 1)] p crit

T crit

=

χ

x p

= 2T/(k+1)

C

ρ

crit

Q

crit

= (

µ

R k T mas

= A

ρ

crit crit

C crit

)

0,5

=

ρ

[2 / (k + 1)]

[ 1 / (k - 1)]

(7a)

(7b)

(7c)

(7d)

(7e)

(7f)

En appliquant la formule (7) qui définissent l’état du gaz il vient que si du Nitrox circule dans la buse sonique le rapport de pression critique est de 0,53

Pour les mélanges la valeur de k est donnée par la relation k = k i

[%] i

(8)

[%] étant le % de chaque constituant du mélange.

Exemple : Quel est la valeur de k pour un mélange contenant 20% d’Oxygène, 30% d’azote et 50% d’hélium.

K = (0,2x1,416)+(0,3x1,404)+(0,5x1,63)=1,519

19

30

Les valeurs de k, R,

µ

sont données à la page 35 dans les annexes.

Calcul de la profondeur maximale

« mécanique » d’utilisation.

Maintenant que nous avons déterminé les conditions de fonctionnent de la buse sonique, il est facile de déterminer en fonction de la pression délivrée par le détendeur la profondeur maximale de d’utilisation de la machine. En effet le débit massique de la buse sonique doit rester contant, ce qui implique que la pression ambiante ne peut pas être supérieure à la pression critique. Si la pression ambiante absolue est supérieure à la pression critique, le débit ne reste plus constant. La pression délivrée par le détendeur étant la pression amont.

Prof max

= [(

χχχχ

x P det

) – 1] x 10

(9)

Avec :

Prof max

P det

Profondeur maximum théorique de fonctionnement en mètre.

Pression du détendeur en bars.

Exemple : Déterminer la profondeur maximale théorique d’utilisation d’un Dräger Ray dont le détendeur délivre un Nitrox à 9 bar.

Prof max

= [( 0,53 x 9 ) – 1] x 10 = 38 mètres

Calcul de la profondeur maximale

« physiologique » d’utilisation.

Par mesure de conservatisme la profondeur maximum d’utilisation est déterminée par la concentration en oxygène de la source, c’est à dire de la bouteille de Nitrox. Cette manière de procéder nous laisse une certaine marge de manœuvre. Il ne faut pas déterminer cette profondeur en fonction de la concentration en oxygène dans la boucle de recyclage pour les raisons suivantes :

•

La concentration en oxygène n’est pas connue avec exactitude dans la boucle.

• La concentration en oxygène est variable dans la boucle.

•

La concentration en oxygène dans la boucle peut varier rapidement : ouverture du by-pass, modification des conditions de plongée...

•

La concentration en oxygène dans la bouteille est toujours supérieure à celle de la boucle, ce qui nous donne une marche de sécurité dans le calcul de la profondeur maximum.

•

Cette manière de calculer permet l’utilisation de la source comme bailout.

Le DAN préconise de ne pas dépasser une

PPO2 de 1,4 bar sur le fond, la limite maximum tolérée étant de 1,6 bar. Les temps

20 au fond en recycleur pouvant être largement plus importants qu’avec le circuit ouvert. Il est indispensable de vérifier pour chaque plongée si on ne dépasse pas les 75% de CNS

31 préconisé par le NOAA. La vérification du

CNS peut se faire très rapidement et avec conservatisme

32 en considérant la concentration d’oxygène au niveau de la source et pas celle de la boucle de recyclage.

De nombreux « recycleux » limitent la ppo2 à

1,3 voire 1,2 pour les CCR car le temps au fond peut être très important.

Calcul de l’autonomie.

L’autonomie de plongée en recycleur n’est pas liée à la profondeur. Ce concept, pourtant simple à comprendre, est très difficilement perçu par les « non recycleux ». Ceux-ci ayant l’habitude de calculer l’autonomie exclusivement avec la loi de Boyle Mariotte ont tendance à l’appliquer là où elle n’est pas d’application. D’une part comme la plus grande partie des gaz présent dans la machine est recyclée au sein de celle-ci : la loi des gaz parfait ne va s’appliquer, lors de la descente, qu’a un volume réduit de gaz (sac inspiratoire)

33

. D’autre part, la buse sonique délivre un poids de gaz constant dans l’unité de temps

34 quelque soit la profondeur, la loi des gaz parfaits ne s’applique donc pas. Dans bien des cas l’autonomie sera donnée non pas par la quantité de gaz emporté mais par la quantité de chaux sodée

35

.

Comparons l’autonomie d’un circuit ouvert avec un SCR. Les deux appareils ayant une bouteille de 10 litres à 200 bars, le plongeur consomme 15 litres de gaz par minute en circuit ouvert et on utilise la buse EAN 32 pour le recycleur. Cette buse délivrant 19,4 grammes de gaz par minutes ou 15 litres de gaz normobar par minute .

0

10

20

30

40

Prof m

3

4

1

2

5

P Circuit ouvert bar

Co

lt/min

15

30

45

60

75

Aut

min

133 5

67 10

44 15

33 20

27 25

Sac

36

lt

SCR

Cs

37

gr/min

19, 4

19, 4

19, 4

19, 4

19, 4

Aut

min

133

133

132

131

131

Avec :

Prof Profondeur en mètres

31

Voir le cours Nitrox, Gaz mixing and Blending

32

C’est la méthode que je préconise.

33

Voir fonctionnement et rôle du by-pass

34

Constance du débit massique.

35

C’est systématiquement le cas pour les CCR

36

Quantité de gaz utilisé dans le sac inspiratoire

37

Buse sonique marquée 15 litres/minute

P

Co

Aut

Cs

Pression absolue en Bars

Consommation en litres/minute

Autonomie en minutes

Consommation en grammes/minute

On constate que vis à vis de la capacité de la bouteille la quantité de gaz utilisée dans les sacs est négligeable. On peut déduire la formule :

Aut = (Vb x (Pb – Pr)) / Qs

(10)

Avec :

Aut

Vb

Pb

Pr

Qs

Autonomie de la réserve de gaz en minutes

Volume hydraulique de la bouteille en litres

Pression de gonflage de la bouteille en bars

Pression de réserve de sécurité… généralement on adopte 25 bars

Débit mesuré de la buse sonique en litres / minute

Exemple : On utilise un Dolphin dans sa configuration classique : bouteille de 5 litres gonflée à 200 bars, avec un débit de buse mesurée de 11 litres/ minute. Quelle est l’autonomie de la machine ?

Données :

Vb =5 litres

Pr=25 bars

Résolution

Pb=200 bars

Qs=11 litres/minute

Aut = (5 x (200 – 25)) / 11 = 79 minutes sécurité qui doit permettre à un plongeur de remonter et faire ses paliers seul et sans aucune aide extérieure. Dans l’immense majorité des configurations, le bailout est constitué d’un circuit ouvert. La conception du bailout peut être très complexe et dépent du style de plongée. Nous n’aborderons dans ce paragraphe que la conception du bailout pour l’utilisation d’un SCR limité à une profondeur de 40m et pour des plongées ayant un accès libre à la surface. La conception du bailout pour les plongées sous voûtes étant trop spécifique. Le bailout doit être prévu pour palier à un accident maximum majeur sur la boucle de recyclage (noyage de la boucle) juste au moment de la remontée. Les mélanges dans le bailout doivent être respirables quelle que soit la profondeur. Le passage sur bailout implique la fin de la plongée et la remontée. Il faut essayer d’avoir un bailout avec une flottabilité aussi neutre que possible pour ne pas devoir ajuster son lestage

à chaque modification.

Bailout minimaliste

Dräger fourni avec le Dolphin une bouteille de

2lt à 200 bars, cette bouteille peu servir de bailout pour des plongées très peu profondes et sans paliers. La capacité de la bouteille

étant encore réduite par le fait que celle-ci sert aussi à gonfler le gilet et le costume. En considérant que 50 bars sont utilisés pour la gestion du gilet et du costume et qu’il faut une réserve de 20 bars en surface pour palier assurer la flottabilité il reste 130 bars ou 260 litres d’air pour faire la remontée et un palier de sécurité. C’est vraiment peu !

Détermination du système de bailout

Sous ce vocable barbare se cache une chose toute simple. Le bailout est un système de

Profondeur

10m

20m

30m

40m

On constate sur le tableau ci dessus qu’avec ce système il n’est pas possible de faire un palier de sécurité si la profondeur dépasse 20

à 30m

Pression Consommation

Absolue Moyenne Remontée Remontée Paliers Totale

2 bars

3 bars

4 bars

5 bars

1,5 bars

2 bars

2,5 bars

3 bars

1 min

2 min

3 min

4 min

30 litres

80 litres

150 litres

240 litres

90 litres 110 litres

90 litres 170 litres

90 litres 240 litres

90 litres 330 litres circuit ouvert

38

. Il faut considérer que la moitié de la bouteille peut servir de bailout. Cette solution a néanmoins un petit défaut même si la boucle de recyclage et le bailout sont totalement séparées, le bailout n’est pas totalement indépendant.

Bailout léger et économique

Une solution légère et économique consiste à monter une bouteille de capacité plus grande

(8 à 10 litres) à la place de la bouteille originale. Mettre un robinet double sortie et monter sur la deuxième sortie un détendeur en

38

C’est la configuration que j’adopte pour la mer du

Nord et la Zélande.

21

Bailout indépendant.

C’est la solution la plus sure : le bailout est totalement indépendant du recycleur. Il faut que le détendeur soit facilement accessible et sa position bien connue pour pouvoir y accéder sans hésitations même avec une visibilité nulle. Le flexible du détendeur est maintenu par deux élastiques, et est lové sur la bouteille de manière à pouvoir être délové facilement. La bouteille est fixée sur le gilet par des mousquetons sous le bras gauche, le détendeur se trouvant au niveau de la poitrine.

Une autre manière pour fixer un bailout de petite taille consiste à le fixer transversalement sur le ventre. Le détendeur étant fixé de la même manière que précédemment.

Avec :

P

ψ t1

V

Ppi ti

ν

Profondeur en mètre

Consommation standard litres/minute (20 litres/minute) en

Temps entre le passage sur bailout et la remontée (pour sortir d’une épave par exemple…) en minutes : minimum

2 minutes pour analyser le problème et envoyer le parachute

Vitesse de remontée en mètre/ minute

(10 mètres /minute)

Profondeur des paliers en mètres

Durée des paliers en minutes

Coefficient de sécurité : minimum 1,25 conseillé 1,5

Détermination de la capacité minimale du bailout.

La capacité du bailout peut s’exprimer à l’aide de la relation :

Capacité Bailout = (A + B + C)

En posant :

νννν

(11)

Exemple : on plonge sur une épave à la profondeur de 40m, on doit passer sur bailout dans l’épave après avoir passé 5 minutes dans celle ci. Le run time le plus pessimiste prévoit un palier de 7 minutes à 6m et 24 minutes à 3 mètres quel est le bailout à prévoir ?

Pour les plongeurs fâchés avec les maths il y a moyen de mettre cette relation sous forme de tableau

A = (P/10)+1]

B= (P/20)+1]

ψ

ψ

t1

C=

ΣΣΣΣ

1

→

i

[(Pp i

ψ

(P/V)

/ 10 )+1] t i

ψ

Bailout

Remontée

Paliers 3,6…i

Bouteille = Total / 200

Bouteille = 1985 / 200= 10 litres

P=(Prof/10) + 1 t=Prof/10

P=(Prof/20) + 1

P=(Prof/10) + 1

Bailout

Remontée 40 à 0

Palier 6m

Palier 3m

Profondeur

(Prof)

40

(mètres)

6

3

7

24

5

4

Temps x Pression x

ψ

= volume

Temps (t)

(minutes)

Pression (P)

(bars)

5

3

ψ

Volume

(litres)

20 500

20 240

1,6

1,3

Total sans sécu

Sécurité

Total

20 224

20 624

1588

1,25

1985

Paramétrage et configuration de la machine

Le paramétrage et la configuration des SCR et du Dolphin en particulier sont très simples.

Après avoir déterminé le profil de la plongée : temps, profondeur, mélange, buse sonique, on détermine facilement la configuration de la machine et de son bailout. Il suffit de raccorder la bonne buse sonique, faire les tests et préparer le bailout sans oublier les accessoires de fixation sur la machine (mousquetons, ring, sangles…)

Gestion de la décompression

La gestion de la décompression en CCR et

SCR est totalement différente. En CCR la pression partielle d’oxygène est maintenue constante contrairement au SCR ou cette pression varie en permanence. Dans le cadre de cet ouvrage nous n’aborderons que le mode SCR.

Méthode sécuritaire

39

C’est la méthode la plus simple, la plus efficace et la plus sécuritaire. Elle vous permet de profiter pleinement de la sécurité accrue

39

C’est la méthode que je préconise s’il n’est pas possible de faire une gestion électronique.

22

qu’apporte le Nitrox. Ce n’est pas négligeable dans nos conditions de plongée habituelle qui allient le froid, le courant, le stress lié au manque de visibilité et les efforts physiques avant et après la plongée. Cette méthode consiste tout simplement à gérer la décompression comme si la plongée était faite

à l’air avec des tables, un ordinateur air ou un ordinateur Nitrox réglé sur 21% d’oxygène.

Méthode agressive

40

Cette méthode consiste à estimer, de préférence largement, sa consommation métabolique. Déterminer la fraction d’oxygène dans la boucle et utiliser cette valeur pour gérer la décompression en utilisant soit des tables Nitrox, des tables air corrigées ou en programmant un ordinateur Nitrox.

Cette méthode à bien des inconvénients et incertitudes

•

Estimation de la fraction d’oxygène : pas une valeur sure, mesurable directement et vérifiée.

• La fraction d’oxygène est fortement variable suivant les conditions de plongée.

•

La fraction d’oxygène peut chuter fortement lors de la remontée l’on entame le processus de décompression.

41

alors que

Sans être totalement adversaire de la méthode, je n’en suis pas un partisan convaincu à cause des incertitudes. Il va de soi que si on plonge, à faible profondeur, avec une remontée très lente, avec un Nitrox source fortement oxygéné et que même avec une consommation métabolique élevée (2 – 2,5 litres/minute) il y a une fraction d’oxygène

élevé dans la boucle on peut envisager la méthode avec prudence. A chacun de prendre ses responsabilités et comme disent les américains « It’s your live »

Gestion électronique

C’est la gestion la plus ergonomique, à défaut d’être la plus économique. Il faut avoir un ordinateur qui prend en charge la mesure de

PPO

2

pour effectuer ses calculs de décompression. La mesure de pression

40

J’en parle uniquement car certains ouvrages y font référence… Je suis très adversaire de cette méthode.

41

Ce phénomène sera expliqué dans le chapitre suivant dans le paragraphe des procédures de plongée

23 partielle d’oxygène est faite par une sonde placée à l’intérieur du sac d’inspiration. Cette méthode efficace de gestion nécessite néanmoins quelques précautions.

•

Ne pas oublier de calibrer l’ordinateur à sa première mise en service.

• Vérifier régulièrement le calibrage.

•

Les cellules O

2

n’ont pas une durée de vie

éternelle, il faut les remplacer régulièrement. Les constructeurs conseillent un remplacement annuel.

•

Prévoir un système de gestion de décompression alternatif en cas de défaillance du système.

•

Prévoir un calcul de décompression alternatif en cas de passage sur bailout.

En cas de passage sur bailout la mesure de la pression partielle d’oxygène n’est plus la valeur réelle.

Planification de la plongée

Dans ce paragraphe nous n’allons pas passer en revue tous les détails de la planification, qui sont connus depuis les premiers niveaux et la formation Nitrox. Nous aborderons uniquement les points relatifs à la planification spécifique à l’utilisation des SCR. Connaissant la profondeur et la durée de la plongée nous pouvons établir la procédure suivante.

Procédure de planification.

1. Calculer le Best-Mix, gaz de la source.

2. Déterminer le débit de la buse sonique à utiliser.

3. Déterminer la procédure de décompression (table, soft, ordinateur…) sans oublier un plan de secours en cas de perte totale de l’électronique et un passage sur bailout juste au moment de la remontée.

4. Vérifier l’autonomie de la machine.

5. Vérifier si pour le plan le plus pessimiste la valeur du CNS n’est pas trop importante.

6. Calculer le bailout.

Exemple :

On fait une plongée en Zélande à une profondeur de 33 m durant 35 minutes avec un

Dräger Dolphin. La remontée verticale n’étant pas possible à cause d’un chenal de navigation, on estime à 3 minutes le temps qu’il faille en cas de passage sur bailout pour se sortir de la zone dangereuse et remonter.

Déterminer la fiche de planification complète.

Le marquage du scrubber indique que la chaux à été utilisée durant 70 minutes.

Données

Profondeur : 33 m

Durée : 35 minutes

Temps Bailout : 3 minutes

Chaux : utilisée durant 70 minutes

Choix des tables

Nous optons pour la table US Navy 1993.

Utilisée avec la méthode sécuritaire de gestion de la décompression.

Calcul des paliers : la table donne

Palier : 6 m 2 minutes

3 m 21 minutes

La durée d’utilisation de la machine sera d’environ 65 minutes

Calcul du Best Mix :

Best Mix : 1,5 / [(33/10) +1] = 0,35 soit un Nx35

Détermination de la buse sonique

Débit: 200 /(35-21) = 14, 28 litres/minute

Sélection de la buse sonique

EAN 32 (15 litres/minutes)

Calcul de l’autonomie

1)Gaz

Quantité de gaz utilisé : 65x15 = 975 litres

La bouteille de 5 litres (1000 litres de mélange)

étant trop juste nous optons pour une bouteille de 7 litres gonflée à 220 bars soit : 220x7=

1540 litres

Sécurité : 1540 –975 = 565 litres ou 80 bars

(largement suffisant)

2) Chaux

Utilisation de la chaux :

Déjà utilisée :

Durée totale d’utilisation : le constructeur.

65 minutes

70 minutes

135 minutes

Ce qui est inférieur à 180 minutes donnée par

Fraction d’Oxygène dans la boucle

Métabolisme estimé : 1,5 litres/minute

FiO2 = 24,5

Vérification du CNS

CNS

42

: +/- 40 %

Détermination du bailout

Bouteille = Total / 200

Bouteille = 1283 / 200= 7 litres

P=(Prof/10) + 1 t=Prof/10

P=(Prof/20) + 1

P=(Prof/10) + 1

Bailout

Remontée 33 à 0

Palier 6m

Palier 3m

Profondeur

(Prof)

33

(mètres)

6

3

2

21

3

3

Temps x Pression x

ψ

= volume

Temps (t)

(minutes)

Pression (P)

4,3

2,65

(bars)

ψ

Volume

(litres)

20 258

20 159

1,6

1,3

Total sans sécu

Sécurité

Total

20 64

20 546

1027

1,25

1283

Procédure de plongée

Plonger en recycleur, c’est laisser les habitudes acquises en circuit ouvert au bord de l’eau…

Mise à l’eau

Contrairement aux circuits ouverts les SCR consomment dès l’ouverture de la bouteille. Il ne faut donc n’ouvrir la bouteille que juste avant de se mettre à l’eau. Tant que l’on ne respire pas sur la machine, le verrou de l’embout doit être fermé. Dans le cas contraire, surtout si la bouteille est fermée, c’est le noyage de la boucle de recyclage assuré. Pour que les réactions chimiques s’amorcent dans le Scrubber, il faut un minimum d’humidité, celle ci est donnée par la respiration. Le maximum de rendement des réactions ne s’obtient qu’après trois ou quatre

42

Voir cours Nitrox

24

cycles de respiration qui seront faîtes en surface. Il faut au moins une minute entre l’ouverture du bloc et l’immersion pour établir la pression dans la boucle.

Procédure de mise à l’eau en surface.

1. Vérifier si le verrou de l’embout est fermé

2. Ouvrir la bouteille

3. Expirer à fond, pour éviter d’injecter inutilement du CO2 dans le circuit

4. Mettre l’embout buccal en bouche

5. Ouvrir le verrou de l’embout buccal

6. Faire 3 – 4 cycles respiratoires pour amorcer les réactions avant de s’immerger.

Descente

Les recycleurs ne sont pas des machines destinées à respirer en surface, il n’est pas rare qu’au début de la plongée vous ayez l’impression d’un manque d’air. Cette impression va s’estomper dans les deux trois premiers mètres de la descente. Ce n’est pas parce qu’on plonge en recycleur que tous les principes de la plongée doivent être oublier.

Pour éviter le placage, Il faudra bien sur

équilibrer la cuve du masque en soufflant par le nez, mais il faut essayer de limiter la consommation de gaz en effet une vidange complète du masque fait perdre entre deux et quatre minutes d’autonomie.

Procédure de descente

1. Descendre à 5 mètres et se stabiliser.

2. Effectuer le « bubble check » avec le buddy : vérifier si des bulles suspectes sortent de la machine, soyez attentifs aux bruits suspects et à une modification anormale de la flottabilité.

3. Après validation du test vous pouvez continuer la descente.

Déplacement horizontaux

Ce qui frappe le plus le plongeur qui passe du circuit ouvert au recycleur c’est l’absence totale de poumon-ballast. Ce qui est tout à fait logique puisque les sacs et les poumons sont vidés et remplis alternativement sans modification du volume global machine poumons. Sans lestage au niveau des

épaules il vous sera difficile de maintenir une position horizontale, si vous éprouvez des difficultés à maintenir cette position il faut augmenter le lestage. Autre point important sur nos sites de plongée où la visibilité est loin d’être « méditerranéenne » c’est l’absence de bulles, il faut être nettement plus attentif pour

éviter de perdre son buddy.

En circuit ouvert on vous a appris à surveiller vos paramètres de plongée, en recycleur si vous avez un paramètre supplémentaire à surveiller c’est la pression partielle d’oxygène. L’utilisation d’une jauge, même si elle n’est pas obligatoire, est fortement conseillé.

Remontée

La remontée que ce soit en recycleur ou en circuit ouvert est toujours la partie la plus délicate de la plongée. Dans le cas des SCR la gestion de la remontée est un peu plus délicate qu’en circuit ouvert. Lors de la remontée, la pression ambiante diminuant, les sacs vont augmenter de volume et la pression augmenter jusqu'à l’ouverture de la soupape de sécurité. L’augmentation de volume des sacs risque d’augmenter la vitesse de remontée. Pour contrer ce phénomène, aggravé par le débit constant de la buse sonique, il suffit d’expirer par le nez ce qui aura pour effet de vider en partie les sacs. Un autre avantage de quelques expirations à la remontée est de « rincer » les sacs avec un mélange frais riche en oxygène, alors que la pression diminue, ce qui va contribuer à maintenir une PPO2 dans des normes acceptables ce qui n’est pas plus mal pour la décompression.

Conduite à tenir en cas d’ urgence.

Le point le plus important : l’analyse détaillée d’un problème ou d’une panne ne se fait jamais en plongée mais en surface. Que ce soit un problème mécanique sur le recycleur, un problème physiologique : maux de tête, vertiges, nausées…, une lecture de PPO2 hors des valeurs acceptables. Bref quel que soit le problème il n’y a qu’une attitude intelligente à avoir : passage sur bail out et fin de plongée

(Abort the dive). Pour passer sur bail out il est indispensable de savoir trouver d’une façon instantanée le détendeur de secours et ce même à tâtons sans aucune visibilité. La bouteille de bailout doit être toujours ouverte durant la plongée.

Procédure de passage sur bailout.

1. Fermer le verrou de l’embout buccal.

2. Laisser filer les tubes annelés vers le haut.

3. Saisir le détendeur de secours du bailout.

25

Chapitre 5

What if

Tableau des pannes

Le « What if »

Littéralement : Que faire au cas où! Cette philosophie des plongeurs « Tec » est très facile à comprendre, moins facile à mettre en

œuvre. Il s’agit de faire une liste, non exhaustive, de tous les problèmes matériels ou non que l’on puisse rencontrer en plongée. On ne plonge que si tous les points ont reçu une réponse satisfaisante. L’aide obligatoire de la part du buddy pour résoudre un problème de la liste n’est pas considérée comme une option valable et doit être rejetée. Le « Recycleux » doit s’inspirer largement de cette manière de voir pour pouvoir résoudre ses problèmes sans aide car la plupart de ses buddy’s ne seront pas des « Recycleux ». Il est tout à fait illusoire de vouloir expliquer, en quelques minutes, à des personnes qui ne connaissent pas les recycleurs les conduites à tenir vis à vis d’un

« Recycleux ». Virtuellement même en palanquée le « Recycleux » doit être considéré comme seul. Il faut bien sur s’entraîner à la mise en œuvre des solutions imaginées.

Dans les paragraphes suivants nous allons passer en revue les problèmes les plus courants liés aux recycleurs.

Problèmes au montage et aux tests

Avant de plonger: il faut que la machine soit parfaitement en état.

Un problème non résolu quel que soit le problème, interdit l’utilisation de la machine.

Pré montage de la machine

Annelé

Scrubber

Test côté inspiration négatif

Test côté expiration négatif

Test d’étanchéité négatif

Test passage d’air

•

Vérifier le sens du clapet

•

Membrane sale ou endommagée

• Joints sales ou endommagés

• Vérifier le sens du clapet

•

Membrane sale ou endommagée

•

Joints sales ou endommagés

•

Couvercle pas fermé, écrou desserré

•

Trop de chaux sodée

• Joint non mis en place

•

Joint sale ou détérioré

Pas de résistance •

Déflecteur oublié

•

Scrubber mal chargé ( pas vibrer)

•

Mauvaise granulométrie, grains trop gros

Trop de résistance •

Mauvaise granulométrie, grains trop petits

•

Tamis bouchés

•

Chaux sodée trempée, formant des grumeaux

26

Montage de la machine

Fuite au niveau du détendeur

Buse sonique

Test positif non concluant

Débit trop faible

Sur une buse

• Ecrou mal serré, le corps du détendeur frotte sur un élément de la machine.

•

Joint « O » Ring

Buse obstruée

Sur toutes les buses Moyenne pression

Fuite du joint du Scrubber

Fuite au by-pass ou niveau des buses soniques

Remplacement

Fuite détendeur

Fuite tuyauterie

Fuite au couvercle de by-pass

Membrane du by-pass percée

Joints « O » ring

Fourchette trop haute Régler la fourchette

Détendeur déréglé

Débit By-pass débite trop fort

MP trop élevée

Fuite dans le circuit

Embout buccal mal fermé

Bouchons blancs pas en place

Orifice d’un sac ouvert

Régler le détendeur

Fermer le verrou

Mettre le(s) bouchon (s)

Mettre le bouchon ou l’accessoire manquant

(oxyjauge…)

Soupape de sécurité ouverte Fermer la soupape

Fuite dans une connexion •

Elément(s) mal monté (s) pas de « clic » au montage.

•

« O » ring endommagé, sale ou non graissé.

Refaire le montage et les tests

•

Oublier de remettre le capot sur une buse non utilisée.

•

Oublié de connecter la buse

Test négatif non concluant

Le côté inspiration du tuyau annelé ne tient pas

Le côté expiration du tuyau annelé ne tient pas

Fuite au capot du by-pass

•

Joints « O » Ring

•

Capot mal vissé.

•

La rondelle en plastique est montée à l’envers ou on a oublié de la monter ; la bague est mal placée ; la membrane est montée à l’envers.

•

La membrane est percée.

Fuite à la soupape de sécurité •

Membrane pliée, endommagée ou sale

Les deux côtés du tuyau annelé ne tiennent pas

La membrane du by pass ne tient pas.

•

Ressort détaré

•

Verrou de l’embout ouvert.

•

Tuyau annelé mal connecté à la machine.

•

Joints du verrou défectueux, sales ou non graissés.

•

Tuyau annelé mal connecté à la machine.

• Fuite au niveau des joints de l’embout côté inspiration

•

Tuyau annelé mal connecté à la machine.

•

Fuite au niveau des joints de l’embout côté expiration

•

Verrou de l’embout mal fermé.

• Capot mal vissé

•

Oublié de remettre le capot sur une buse non utilisée ou buse desserrée.

•

Joints des buses soniques sales, défectueux, ou non graissé

•

Membrane percée

•

Connecteur MP dévissés

•

Membrane de la soupape de sécurité non

étanche.

27

Problèmes en immersion

Lestage

Flottabilité

Bruits

Physiologique Maux de tête, vertige, nausées,

Mesure PPO2

Votre lestage est correct et vous n’arrivz pas à descendre

Vous n’arrivez pas à rester horizontal

La machine prend du poids rapidement

La machine vous remonte, même en dégonflant le gilet.

Bruit permanent de « glouglou »

Claquement au niveau de l’embout durant les respirations goût bizarre dans la bouche…

PPO2 > 1,6

PPO2 < 0,21

Pas de chaux sodée dans la machine

Lestage d’épaule insuffisant

Bailout immédiat

Boucle de recyclage noyée •

Bailout immédiat

•

Gonfler le gilet

Soupape bloquée ou débit trop faible. Débit permanent

Expirer par le nez pour vider les sacs du by-pass

La machine se rempli d’eau Bailout immédiat

Eau dans le tube annelé, probablement à cause d’une membrane de clapet non

étanche ou déformée.

Problème chimique, O2,

CO2…..

Trop profond

Erreur de calcul ou de mesure

Erreur de calcul, ou de mesure

Buse sonique bouchée

Tenter de faire sortir l’eau en secouant la tête de gauche à droite

43

Bailout immédiat

Bailout immédiat

Bailout immédiat

L’indispensable à ne jamais oublier !

•

La graisse compatible oxygène.

•

Le débitmètre

•

Le raccord de gonflage de la bouteille

43

Comme à l’époque du Royal Mistral

28

Chapitre 6

Démontage

Entretien, rangement

Modifications

Démontage et rincage

Si vous n’utilisez pas la machine durant un laps de temps important, vous devez la démonter et la rincer. Pour déconnecter les

éléments il faut actionner les boutons de libération des ergots de maintien des bagues de connexions sans prendre appui sur les sacs.

Procédure

1. Démonter les tuyaux annelés et les secouer pour enlever l’eau. Il est conseillé de laisser les écrous sur les tuyaux pour

éviter de les perdre.

2. Déconnecter le scrubber des sacs et retirer celui-ci de la machine.

3. Déconnecter et enlever l’oxyjauge

4. Dévisser les contres écrous des passes cloisons et retirer les sacs. Il est conseillé de remonter les contre écrous sur leur sac respectif pour éviter de les perdre.

5. Rincer à l’eau douce tous les éléments qui ont été en contact avec l’eau et l’intérieur des sacs.

6. Faites sécher les éléments à l’abri du soleil, ne pas oublier de retirer les petits bouchons blancs de vidange des sacs et de les placer à l’endroit prévu sur le sac.

Pour l’annelé le plus facile est de le pendre verticalement.

7. Le cas échéant si la machine n'est plus utilisée durant un long laps de temps retirer la chaux sodée du scrubber.

Désinfection

Souvenez-vous de la maladie des légionnaires !

Un point très important, surtout si la machine sert à plusieurs personnes. La machine recycle non seulement les gaz mais aussi les bactéries qui tournent en circuit fermé dans un milieu chaud et humide favorable à leur multiplication. Il est donc très important de désinfecter régulièrement la boucle de recyclage en respectant scrupuleusement les concentrations de produit préconisé. La plupart des produits sur le marché sont concentrés et doivent être dilué. A chaque changement d’utilisateur il faut désinfecter la boucle.

29

Entretien

Nous n’aborderons dans ce paragraphe que les entretiens courant pouvant être facilement faits par l’utilisateur. Pour plus de détail il faut consulter le manuel technique du constructeur.

Après chaque plongée.

Après un W.E. plongée

Mensuel

Annuel

Tous les 2 ans

Tous les 6 ans

Rincer et inspecter visuellement la machine.

Rincer, désinfecter et inspecter visuellement la machine

Graisser les O rings avec de la graisse MOLYKOTE 111

•

Inspecter les tuyaux

•

Vérifier les buses soniques

•

Vérifier la Moyenne pression

•

Remplacer les O rings

•

Remplacer les membranes

Inspection complète par un technicien de la firme.

Stockage

La machine doit être rangée et démontée à l’abri de la lumière. Il faut veiller à ne pas solliciter la coque et de ne pas laisser des plis dans les sacs.

Modification sur la machine.

La machine est conforme aux normes européennes, si vous la modifiez au terme des directives de l’UE vous devenez

« constructeur » et vous portez l’entière responsabilité du bon fonctionnement de l’ensemble de la machine et pas seulement de la modification que vous apportez.

Le gilet peut sembler à certain un peu faible en capacité : Dive Rite a dessiné une Wing qui s’adapte parfaitement à la coque du Dolphin.

La modification importante la plus couramment effectué sur le Dräger Dolphin est la transformation en CCR par la méthode KISS de Gordon Smith. Il s’agit de récupérer la mécanique du Dräger : sacs, scrubber… de modifier le circuit d’alimentation en gaz par l’adjonction d’une bouteille de diluent, d’oxygène, des vannes ad hoc et bien sur d’un système de contrôle de PPO2 redondant. C’est totalement un autre concept qui redemande une nouvelle formation.

Bibliographie

Jacques Vettier -- Nitrox Trimix , ed Ulmer 2003

André Houberechts -- La Thermodynamique

Technique, ed Vander 1975

D Sirven -- La plongée NITROX, Technical Diving

International France, 1996

D Rutkowski -- NITROX Manual, Hyberbaric

International, Key Largo, FL. 1989

L Somers -- Enriched air NITROX diver instructor's

manual, IANTD, Miami, FL. 1992

US Navy Diving Manual

DNAx Denitogenated Air, Advanced Diver, 3, 1999,

49-50

Jean-François André (dit Jeff)—Nitrox et Recycleur, ed Hippoconsulting 2005

Ranald V. Giles -- Mécanique des fluides, ed

Schaum 1977

Manuel d’utilisation et technique du SCR Dräger

Dolphin

Les sites :

http://www.danshop.com/ http://recycleur.free.fr/index.php

http://www.nwdesigns.com/rebreathers/Default.htm

http://home.worldcom.ch/intruder/ http://www.therebreathersite.nl/

30

Annexes

Paramètrage du Dräger Dolphin

Propriétés physiques des gaz

Calcul détaillé de la FiO2

Quelques recycleurs

Ordinateurs et accessoires

Feuille de planification

Standard ADIP

44

44

L’ADIP est le représentant francophone pour la Belgique du CEDIP (Comité Européen Des

Instucteurs de Plongée)

31

Paramètrage du Dolphin

En fonction du Nitrox source utilisé et du débit de la buse sonique (litres/minutes), de la consommation métabolique VO2 (litres/minutes) vous trouvez en fonction de la profondeur la PPO2 (Bars) dans la boucle de recyclage.

•

Les valeurs en gras représentent le paramètrage optimum.

•

Les valeurs grisées et en italiques représentent des points présentant un risque anoxique ou hyperoxique.

Nx 30

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m 30m 35m 40m 45m

15

0,5 0,28 0,41 0,55 0,69 0,83 0,97 1,10 1,24 1,38 1,52

15

15

Nx 32

1

2

0,25 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1,00 1,13 1,25 1,38

0,19

0,29 0,38 0,48 0,58 0,67 0,77 0,87 0,96 1,06

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m 30m 35m 40m 45m

15

0,5 0,30 0,44 0,59 0,74 0,89 1,04 1,19 1,33 1,48

1,63

15

15

Nx 34

1

2

0,27 0,41 0,54 0,68 0,81 0,95 1,09 1,22 1,36 1,49

0,22 0,32 0,43 0,54 0,65 0,75 0,86 0,97 1,08 1,18

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m 30m 35m 40m

15

0,5 0,32 0,48 0,63 0,79 0,95 1,11 1,27 1,43 1,59

15

15

Nx 36

1

2

0,29 0,44 0,59 0,73 0,88 1,03 1,17 1,32 1,46

0,24 0,36 0,48 0,60 0,72 0,83 0,95 1,07 1,19

11

15

15

15

8

11

11

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m 30m 35m

8

8

0,5 0,32 0,48 0,63 0,79 0,95 1,11 1,27 1,43

1 0,27 0,40 0,54 0,67 0,81 0,94 1,07 1,21

1

2

2

0,15

0,22 0,29 0,37 0,44 0,51 0,59 0,66

0,5 0,33 0,49 0,66 0,82 0,99 1,15 1,32 1,48

0,30 0,44 0,59 0,74 0,89 1,04 1,18 1,33

0,22 0,33 0,44 0,54 0,65 0,76 0,87 0,98

0,5 0,34 0,51 0,68 0,84 1,01 1,18 1,35 1,52

1

2

0,30 0,46 0,61 0,76 0,91 1,06 1,21 1,37

0,26 0,39 0,52 0,65 0,78 0,92 1,05 1,18

Nx 38

11

11

11

15

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m 30m 35m

8

8

8

0,5 0,34 0,51 0,68 0,85 1,02 1,19 1,35 1,52

1

2

0,29 0,44 0,58 0,73 0,87 1,02 1,17 1,31

0,17

0,26 0,35 0,43 0,52 0,61 0,69 0,78

0,5 0,35 0,53 0,70 0,88 1,05 1,23 1,40 1,58

1

2

0,32 0,48 0,64 0,80 0,95 1,11 1,27 1,43

0,24 0,36 0,48 0,61 0,73 0,85 0,97 1,09

0,5 0,36 0,54 0,72 0,90 1,08 1,26 1,43 1,61

15

15

1

2

0,34 0,50 0,67 0,84 1,01 1,18 1,34 1,51

0,28 0,43 0,57 0,71 0,85 1,00 1,14 1,28

32

Nx 40

11

15

15

15

8

11

11

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m 30m

8 0,5 0,36 0,54 0,72 0,90 1,08 1,26 1,44

8

1

2

0,31 0,47 0,63 0,79 0,94 1,10 1,26

0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80

0,5 0,37 0,56 0,74 0,93 1,11 1,30 1,49

1 0,34 0,51 0,68 0,85 1,02 1,19 1,36

1

2

2 0,27 0,40 0,53 0,67 0,80 0,93 1,07

0,5 0,38 0,57 0,76 0,95 1,14 1,33 1,52

0,36 0,54 0,71 0,89 1,07 1,25 1,43

0,31 0,46 0,62 0,77 0,92 1,08 1,23

Nx 42

8

11

11

11

15

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m 30m

8

8

0,5 0,38 0,57 0,76 0,95 1,14 1,33 1,53

1

2

0,34 0,51 0,67 0,84 1,01 1,18 1,35

0,23 0,34 0,45 0,57 0,68 0,79 0,91

0,5 0,39 0,59 0,78 0,98 1,18 1,37 1,57

1

2

0,36 0,54 0,72 0,91 1,09 1,27 1,45

0,29 0,44 0,58 0,73 0,87 1,02 1,16

0,5 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60

15

15

Nx 45

1

2

0,38 0,57 0,76 0,95 1,14 1,33 1,51

0,33 0,50 0,66 0,83 0,99 1,16 1,32

8

8

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m

0,5 0,41 0,62 0,83 1,03 1,24 1,45

8

11

1

2

0,37 0,56 0,74 0,93 1,11 1,30

0,27 0,40 0,53 0,67 0,80 0,93

0,5 0,42 0,64 0,85 1,06 1,27 1,48

11

11

Nx 48

1

2

0,40 0,59 0,79 0,99 1,19 1,38

0,33 0,49 0,66 0,82 0,98 1,15

8

11

11

11

8

8

6

6

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m

6

0,5 0,43 0,65 0,87 1,08 1,30 1,51

1

2

0,38 0,56 0,75 0,94 1,13 1,32

0,22 0,33 0,44 0,55 0,66 0,77

0,5 0,45 0,67 0,89 1,11 1,34 1,56

1 0,41 0,61 0,81 1,01 1,22 1,42

1

2

2 0,31 0,46 0,61 0,77 0,92 1,07

0,5 0,46 0,68 0,91 1,14 1,37 1,59

0,43 0,64 0,86 1,07 1,28 1,50

0,36 0,55 0,73 0,91 1,09 1,28

Nx 50

8

8

6

6

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m 25m

6

0,5 0,45 0,68 0,91 1,14 1,36 1,59

1

2

1

0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40

0,25 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88

0,5 0,47 0,70 0,93 1,17 1,40

1,63

0,43 0,64 0,86 1,07 1,29 1,50

8

Nx 52

2 0,33 0,50 0,67 0,83 1,00 1,17

8

8

6

8

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m

6

6

0,5 0,48 0,71 0,95 1,19 1,43

1 0,42 0,64 0,85 1,06 1,27

2

0,5 0,49 0,73 0,98 1,22 1,46

1

2

0,28 0,42 0,56 0,70 0,84

0,45 0,68 0,90 1,13 1,35

0,36 0,54 0,72 0,90 1,08

Nx 54

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m

6

6

6

0,5 0,50 0,75 1,00 1,25 1,49

1

2

0,45 0,67 0,90 1,12 1,34

0,31 0,47 0,62 0,78 0,93

Nx 56

Buse VO2 0m 5m 10m 15m 20m

6

6

6

0,5 0,52 0,78 1,04 1,30 1,56

1

2

0,47 0,71 0,94 1,18 1,42

0,34 0,51 0,68 0,85 1,02

Nx 58

Buse VO2 0m 5m 10m 15m

6

6

6

0,5 0,54 0,81 1,08 1,35

1

2

0,50 0,74 0,99 1,24

0,37 0,56 0,74 0,93

Nx 60

Buse VO2 0m 5m 10m 15m

6

6

6

0,5 0,56 0,85 1,13 1,41

1

2

0,52 0,78 1,04 1,30

0,40 0,60 0,80 1,00

Nx 65

Buse VO2 0m 5m 10m 15m

6

6

6

0,5 0,62 0,93 1,24 1,55

1

2

0,58 0,87 1,16 1,45

0,48 0,71 0,95 1,19

33

Propriétés physiques des gaz.

Gaz

Air

Azote

Oxygène

Hélium

Argon

-

N

O

2

2

He

Ar

Symbole k

1,406

1,404

1,416

1,630

1,668

µµµµ

28,96

28,01

32,00

4,00

39,95

Constante des gaz parfaits R : 8,314 Joule

45

/ mole °K

Avec :

K = Constante adiabatique du gaz.

µ

= Masse molaire.

ρ n

= Masse volumique normale à la pression de 1 bar et à la Température de 20°C en Kg/m

3

.

θ

= Conductibilité thermique en Watt / m °K.

Calcul détaillé de la FiO2 en mode actif

La fraction d’oxygène dans la boucle du recycleur dépend du plongeur et des caractéristiques de la machine : notamment du volume de la boucle, de la quantité de gaz frais injecté, de la fraction d’oxygène dans le gaz source.

Les lois de la mécanique des fluides nous permet d’écrire l’équation différentielle de la variation de la fraction d’oxygène dans le circuit par rapport au temps.

) d FiO2 = (Qs FsO2 – VO2(t) – (Qs – VO2) FiO2(t)

dt V avec :

FIO2 Fraction d’oxygène dans la boucle.

Qs Débit de la buse sonique (lt / min)

FsO2 Fraction d’O2 de la bouteille .

VO2 Consommation métabolique (lt / min)

V

Volume total de la boucle de recyclage.

Après résolution de cette équation

46

, analyse des conditions initiales et en posant qu’à l’instant t=0 la fraction d’oxygène dans la boucle est de FiO2s, qui correspond généralement à la fraction d’oxygène de la source il vient que :

ρρρρ

n

FiO2(t) = Qs FsO2 – VO2 + ( FiO2s – Qs FsO2

– VO2 ) e

- (1/

τ

) t

1,2047

1,1631

1,3297

0,1759

1,7837

θθθθ

0,026

0,026

0,0263

0,1567

---------------------

Terme constant

En posant :

τ

= V / (Qs – VO2)

τ

est la constante de temps de la machine.

Le Dolphin ayant un volume global (V) de l’ordre de

12 litres, en analysant une configuration classique de la machine soit un Nx40 comme source, la buse sonique de 11 litres/minutes et une consommation métabolique de 1,5 litres/minute on constate en examinant le graphique:

• Que la formule simplifiée du chapitre 4 est amplement suffisante.

•

Que cette formule ajoute un facteur sécurité en calculant uneFi02 inférieure à la réalité en début de plongée. Le risque hypoxique réel est moins

élevé que le risque calculé ! .

•

Que le terme variable devient très vite négligeable !

45

46

1 Joule = 1 Newton x 1 mètre = Nm

La résolution de cette équation se fait au moyen des transformées de Laplace

34

Quelques recycleurs.

EDO

SCR Passif et CCR http://www.stde.ch/fr/edo04/present.php

Quelques ordinateurs et accessoires

Delta P Technology Limited

Ordinateur VR3 http://www.vr3.co.uk/

Delta P Technology Limited

Ordinateur VR2 http://www.vr3.co.uk/

Buddy Inspiration et Evolution

CCR électronique http://www.ambientpressurediving.com

Megalodon

CCR électronique http://www.customrebreathers.com

KISS

CCR manuel http://www.jetsam.ca/

HydroSpace Engineering, Inc.

Ordinateur HS Explorer http://www.hs-eng.com/

HydroSpace Engineering, Inc.

Contrôleur PPO2 HS Explorer http://www.hs-eng.com/

Uwatec

Sonde oxugène Oxy 2 http://www.scubapro-uwatec.fr/

Azimuth

SCR actif http://www.rebreather-azimuth.com

OMG - Castoro 96

SCR Oxygène pur http://www.omg-italy.it

Halcyon RB80

SCR passif http://www.halcyon.net/

Submatix

SCR actif http://www.submatix.com

35

Feuille de planification S.C.R.

Date :

Profondeur :………m

Best Mix

Buse sonique

Pression source (P)

FsO2 = PPO2 / [(P/10) +1]

Qs = 200 / (Nx – 21)

% O2 de la source (FsO2)

Débit buse sonique (Qs)

Normal VO2 = 1 à 1,5

Essoufflement VO2=2,5

Durée totale d’utilisation de la chaux :…….minutes

Temps de plongée : …………….minutes

%

Bars

Lt / min

[(Qs x FsO2) – VO2]

FiO2 = ---------------------------

(Qs – VO2)

PPO2 :Pression partielle O2 max (Bars)

Nx : Nitrox (32, 40, 50….)

Qs :Débit de la buse sonique (ltr / min)

FsO2 :Fraction d’O2 de la bouteille

VO2 :Consommation métabolique (ltr / min)

FIO2 :Fraction d’oxygène dans la boucle

P : Pression (Bars)

Prof : Profondeur (m)

Mc : Poids de chaux (Kg)

Vc : Volume hydraulique de la source (lt)

Pb : Pression de gonflage (Bars)

Pr : Réserve ( 25 bars minimun)

Aut : Autonomie (minutes)

CNS rémanent

1

CNS plongée

CNS paliers

Total

2

Temps %CNS

----------------------

(1)

0,3

CNS (1)

0,65 pour une PPO2 de 1,4

0,83 pour une PPO2 de 1,5

2,20 pour une PPO2 de 1,6

CNS= %CNS x Temps

Bouteille = Total / 200

Bouteille = litres

P=(Prof/10) + 1 t=Prof/10

P=(Prof/20) + 1

P=(Prof/10) + 1

Bailout

Remontée

Palier 3m

Palier 6m

Palier 9m

Palier 12m

Palier 15m

Durée totale de la plongée

Profondeur

(Prof)

(mètres)

!

Temps x Pression x

Temps (t)

(minutes)

Pression (P)

(bars)

ψ

= volume

ψ

20

20

Volume

(litres)

20

20

20

20

20

-----------Total sans sécu

Sécurité

Total

Aut = (Vb x (Pb – Pr)) / Qs

Capacité source (Vb) Pression de gonflage (Pb) Qs Sécurité (Pr) Autonomie (Aut)

Chaux

A=

90xMcx0,85

Poids chaux (Mc)

3

Durée max d’utilisation = A

Le reliquat = A-B-C doit être supérieur à zéro.

Durée utilisée (B)

Temps total de plongée (C)

Reliquat

------------------------------------

La durée totale de la plongée doit être inférieure à Aut

1

CNS réduit de la plongée précédente.

2

Cumul de la durée totale des paliers basé sur une fraction d’O2 de 0,6 pour les paliers de 3 et 6m et 0,4 pour ceux de 9,12 et 15

3

2, 25 kg pour le Dolphin.

36

ADIP/CEDIP

Version du 12 mars 2006

PLONGEUR RECYCLEUR S.C.R. (Semi Closed Rebreather ) NITROX

Prérequis :

•

•

Avoir au moins 16

47

ans accomplis au début de la formation.

Être titulaire d’un diplôme 2* CEDIP, 2* CMAS, OWD (RSTC), ADIP N1 ou équivalent

48

.

•

Être titulaire d’une spécialisation Nitrox CEDIP/ADIP, TDI, IANTD, DSAT, CMAS, PADI, NAUI, SSI ou

équivalent.

•

Avoir au minimum 50 plongées en milieu naturel

49

en circuit ouvert.

•

Avoir au minimum 15 plongées Nitrox en milieu naturel en circuit ouvert.

•

Réussir le test portant sur les connaissances du Nitrox et recycleur.

50

.

•

En cas d’échec au test ou absence de certification Nitrox, il est recommandé de grouper les formations Nitrox

Modalités :

•

Au moins 4 plongées totalisant un minimum de 120 minutes de temps de plongée, pour les Dolphin et Ray et 6 plongées totalisant un minimum de 180 minutes pour les autres SCR (Azimut….).

•

Théorie : minimum 6 heures

• Ratio élèves/ instructeur : 6/1 pour la théorie, la pratique du montage et les tests de la machine. 1/1 pour la pratique en milieu naturel. Ce ratio peut être porté à 2/1 uniquement si la visibilité le permet, avec un aidant qualifié, c’est à dire un plongeur CEDIP 4* minimum ayant la spécialité recycleur et une expérience de minimum 15 plongées en recycleur.

• Profondeur : Maximum 30m pour tous les SCR à l’exception du Dräger Ray ou la profondeur maximum d’utilisation en formation est limitée à 20m.

•

Utilisation obligatoire d’un bailout, sa capacité doit être telle qu’il permet la remontée et l’exécution du palier de sécurité aisément. Sa capacité minimale sera de 400 litres et la concentration en 02 sera calculée de manière

à ne pas avoir une PpO2 supérieure à 1,4 bar.

•

L’instructeur peut donner le cours en milieu naturel équipé en circuit ouvert. Il doit avoir un nombre suffisant d’octoppus et une quantité suffisante de gaz pour assurer, en sécurité, la remontée conjointe de ses élèves.

•

La boucle de recyclage doit être désinfectée pour chaque élève.

•

Sur le site de plongée l’instructeur doit avoir en sa possession en plus du « matériel classique » les outils spécifiques à la formation SCR, c’est à dire : un oxymètre, un débimètre, les bailouts, de la chaux sodée en suffisance, du produit pour désinfecter la boucle de recyclage…

•

Bien que l’oxygauge

51

ou un ordinateur pouvant mesurer la ppo2 ne soit pas légalement obligatoire en

Belgique, il est conseillé d’utiliser l’un ou l’autre durant la formation.

Théorie

"

• Bref rappel des notions de physique élémentaire et de Nitrox.

•

Historique, comparaison entre le Circuit ouvert et les recycleurs, avantages et inconvénients des recycleurs.

•

Les différents types de machines, leurs avantages et inconvénients, leurs contextes d’utilisations.

•

Configuration générale des machines, position des sacs inspiratoires et expiratoires, avantages et inconvénients, le lestage

#

•

Schéma et description du SCR, descriptions des différents éléments constitutifs de la machine : embouts, sacs inspiratoire et expiratoire, scrubber, détendeur, buses soniques.

•

Description des accessoires : oxygauges, ordinateurs.

•

Montage et préparation de la machine, remplissage du scrubber, méthode de test des différents éléments.

•

Tests finaux sur la machine : test d’étanchéité positif et négatif, mesure du débit de la buse sonique, mesure de la pression et de la concentration en O2.

$

•

Physiologie des gaz : toxicité de l’oxygène, l’hyperoxie, l’hypoxie, hypercapnie, toxicité du CO2

•

Consommation métabolique d’oxygène

• Les accidents spécifiques à la plongée en recycleurs : accidents liés aux gaz, noyage de la boucle de recyclage, la « soupe caustique »

•

Prévention des accidents.

47

48

Avec autorisation parentale.

49

50

Le plongeur doit être autonome. Le degré d’autonomie est défini par la norme EN 14153 de l’UE.

Les fosses ne sont pas acceptables comme milieu naturel.

51

Connaissance élémentaire du Nitrox jusqu'à 40% O2 (EAD, CNS, Mesures…) voir exemple de test en annexe.

La mesure du PPO2 est obligatoire en France.

37

•

Conduite à tenir en cas d’accident.

%

• Calcul de la fraction d’oxygène dans la boucle de recyclage (fiO2)

•

Estimation de la consommation métabolique.

•

Estimation de la durée d’utilisation de la chaux sodée.

•

Configuration de la machine en fonction des paramètres de plongée, le best mix.

•

Détermination de la capacité du bailout.

•

Planification de la plongée, EAD,CNS, OTU…

•

Procédure de plongée : mise à l’eau, descente, remontée, équilibrage, passage sur bailout, sortie de l’eau

&

•

Notion de « what if »

52

, pannes et remèdes

• Problème de test : Problème de buse sonique (débit trop important ou trop faible), le test positif ne tient pas, le test négatif ne tient pas, problème avec la membrane de by-pass, fuite au premier étage

•

Problème en immersion : lestage, modification de flottabilité, ouverture du circuit, stab

'

•

Procédure de démontage de la machine, entretien, désinfection, stockage .

•

Examen

Plongée en milieu naturel.

( "

•

L’instructeur montre à l’élève le montage et les tests de la machine

• Procédure de mise à l’eau, lestage, prise en main de la machine, évolution en palanquée, procédure de sortie.

•

Démontage de la machine.

( #

•

L’élève effectue le montage et les tests de la machine.

•

Descente dans le bleu, évolution en palanquée

•

Simulation de passage sur bailout, gestion individuelle d’une situation d’urgence.

•

Remontée dans le bleu, palier dans le bleu.

( $

•

Idem à la plongée 2

•

Identifier les problèmes des coéquipiers et assister.

•

Procédure pour utilisation d’un Nx>40% d’O2, adaptation de la buse sonique

• Procédure de remontée sous parachute, utilisation de la reels

( %

•

Idem plongée 2 et 3 mais l’élève joue le rôle de l’instructeur et vice versa

•

Simulation d’une situation d’accident reprenant au minimum une hypercapnie et une ingestion de soupe caustique.

Evaluation de la consommation métabolique

53

52

53

Que faire au cas où… Méthodologie d’analyse des problèmes pouvant survenir durant la plongée !

Facultatif : uniquement possible pour les machines équipées d’une mesure de PPO2

38