Agilent 7890 Manuel utilisateur

Agilent série 7890 
Chromatographe en
phase gazeuse
Maintenance du CPG
Agilent Technologies
Notices
© Agilent Technologies, Inc. 2013
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relatives à la propriété intellectuelle, toute
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concerne ce manuel et toute
information qu'il contient y compris –
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auquel il se rapporte. Si Agilent et
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les conditions de garantie du contrat
distinct remplacent les conditions
énoncées dans le présent document.
Référence du manuel
G3430-93052
Edition
Première édition, janvier 2013
Imprimé aux États-Unis
Agilent Technologies, Inc.
2850 Centerville Road 
Wilmington, DE 19808-1610 Etats-Unis
安捷伦科技 （上海）有限公司
上海市浦东新区外高桥保税区
英伦路 412 号
联系电话：（800）820 3278
Signalisation de la sécurité
ATTENTION
La mention ATTENTION indique un
risque. Si la manœuvre ou la procédure
correspondante n'est pas exécutée
correctement, il peut y avoir un risque
d'endommagement de l'appareil ou de
perte de données importantes. En
présence de la mention ATTENTION, il
convient de s'interrompre tant que les
conditions indiquées n'ont pas été
parfaitement comprises et satisfaites.
AVERTISSEMENT
La mention AVERTISSEMENT signale
un danger pour la sécurité de
l'opérateur. Si la manœuvre ou la
procédure correspondante n'est pas
exécutée correctement, il peut y avoir
un risque grave, voire mortel pour les
personnes. En présence d'une
mention AVERTISSEMENT, il convient
de s'interrompre tant que les
conditions indiquées n'ont pas été
parfaitement comprises et satisfaites.
Table des matières
1
A propos de la maintenance du CPG
Présentation des tâches de maintenance
10
Outils et matériel requis pour la maintenance
11
Méthodes de maintenance pour le CPG de la série 7890
Informations relatives à la sécurité
15
Trouver un numéro de pièce de rechange
2
16
Dépose des capots
Dépose du capot supérieur du détecteur
3
13
18
Dépose du capot de la centrale pneumatique
19
Dépose du capot de la centrale pneumatique
20
Maintenance des colonnes capillaires
Consommables et pièces pour colonnes
22
Installer une monture porte-colonne pour colonne capillaire
Installer des pinces pour colonne capillaire
Conditionner une colonne capillaire
26
Supprimer une spire d'une colonne
29
24
25
Retourner une colonne et effectuer un dégazage
30
Fixer une colonne capillaire à l'aide de raccords en métal SilTite.
Débrancher une conduite en silice fondue d'un raccord SilTite
4
32
34
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Consommables et pièces pour l'injecteur avec/sans division
Vue éclatée des pièces de l'injecteur avec/sans division
36
39
Installer une colonne capillaire sur l'injecteur avec/sans division
Pour remplacer le septum sur un injecteur avec/sans division
40
44
Nettoyer le support de septum dans l'ensemble d'insert de l'injecteur
avec/sans division 46
Pour remplacer le manchon et le joint torique sur un injecteur avec/sans
division 49
Remplacer le joint d'étanchéité en or sur un injecteur avec/sans
division 53
Maintenance du CPG
3
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour l’injecteur avec/sans
division 55
Nettoyer l'injecteur avec/sans division
58
Procéder au dégazage de l'injecteur avec/sans division
5
60
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Consommables et pièces pour l'injecteur rempli purgé
Vue éclatée des pièces de l'injecteur rempli purgé
62
65
Installer une colonne capillaire avec l'injecteur rempli purgé
Remplacer le septum sur un injecteur rempli purgé
66
70
Nettoyer le support de septum sur un injecteur rempli purgé
Installer un adaptateur sur l'injecteur rempli purgé
72
74
Remplacer le joint torique de l'injecteur rempli purgé
76
Remplacer le manchon en verre sur un injecteur rempli purgé
77
Installer une coupelle d'isolation thermique sur l'injecteur rempli purgé
Nettoyer l'injecteur rempli purgé
80
Procéder au dégazage de l'injecteur rempli purgé
Installer une colonne remplie en métal
82
83
Installer un raccord de colonne remplie sur un raccord de détecteur
Installer une colonne remplie en verre
Conditionner une colonne remplie
91
93
Maintenance de l'injecteur COC
Consommables et pièces pour l'injecteur COC
Vue éclatée des pièces de l'injecteur COC
96
100
Installer une colonne capillaire sur un injecteur COC
101
Vérifier la dimension du passage aiguille-colonne sur l'injecteur COC
Remplacer un septum sur l'injecteur COC
Installer un insert dans l'injecteur COC
Nettoyer l'injecteur COC
105
107
109
111
Remplacer le guide du support d'aiguille d'injecteur 7693A
Remplacer le support d'aiguille dans un injecteur 7683B
Remplacer une aiguille dans une seringue
4
86
88
Installer des ferrules sur une colonne remplie en métal
6
79
113
114
117
Maintenance du CPG
Remplacer l'aiguille en silice fondue dans une seringue d'injecteur
COC 118
Procéder au dégazage de l'injecteur COC
7
120
Maintenance du MMI
Consommables et pièces pour le MMI
Vues éclatées des pièces du MMI
122
125
Installer le raccord d'écrou de colonne
126
Installer la colonne capillaire avec le MMI
Remplacer le septum sur le MMI
127
132
Nettoyer le support de septum dans l'ensemble d'insert du MMI
Pour remplacer le manchon et le joint torique sur le MMI
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour le MMI
8
Nettoyer l'injecteur multimode
142
Procéder au dégazage du MMI
144
134
136
139
Maintenance de l'injecteur PTV
Consommables et pièces pour l'injecteur PTV
Vue éclatée des pièces de l'injecteur PTV
146
148
Installer une colonne capillaire sur un injecteur PTV
149
Pour nettoyer la tête sans septum de l'injecteur PTV
153
Remplacer la ferrule en PTFE de la tête sans septum sur l'injecteur
PTV 156
Remplacer le septum sur un injecteur PTV
158
Nettoyer le support de septum de l'ensemble de la tête munie de septum sur
l'injecteur PVT 160
Pour remplacer le manchon sur un injecteur PTV
162
Remplacer le raccord de manchon sur l'injecteur PTV
165
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour l’injecteur PTV
Procéder au dégazage de l'injecteur PTV
9
170
Maintenance du VI
Consommables et pièces pour le VI
Vues éclatées des pièces du VI
172
174
Installer la colonne capillaire avec le VI
Démonter l'interface du VI
Maintenance du CPG
167
175
179
5
Nettoyer le VI
181
Installer l'interface du VI
183
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour le VI
Procéder au dégazage de l'injecteur du VI
10
184
187
Maintenance du DIF
Consommables et pièces pour le FID
Vues éclatées des pièces du DIF
Choix d'une buse pour DIF
190
193
195
Fixer un raccord de colonne capillaire sur un DIF adaptable
Installer une colonne capillaire dans le DIF
Remplacer l'ensemble collecteur du DIF
Remplacer une buse de DIF
199
202
205
Effectuer la maintenance de l'ensemble collecteur du DIF
Vérifier le courant de fuite du DIF
Vérifier la ligne de base du DIF
197
209
217
218
Installer la coupelle d'isolation thermique du DIF (DIF adaptable
uniquement) 219
Installer l'insert de la cheminée PTFE (en option) du DIF
Procéder au dégazage du DIF
11
221
222
Maintenance du TCD
Consommables et pièces pour le TCD
226
Installer une colonne capillaire dans le TCD
229
Installer le raccord de colonne capillaire TCD en option
231
Installer une colonne capillaire avec le raccord de colonne capillaire TCD en
option 232
Procéder au dégazage du TCD
12
235
Maintenance du µECD
Informations de sécurité importantes concernant le µECD
Consommables et pièces pour l'uECD
Vues éclatées des pièces du µECD
238
241
243
Remplacer le manchon mélangeur rainuré en silice fondue du uECD et
installer le raccord de gaz d'appoint 244
Installer une colonne capillaire dans le uECD
6
248
Maintenance du CPG
Installer la coupelle d'isolation thermique pour le µECD
Procéder au dégazage du µECD
13
251
253
Maintenance du NPD
Consommables et pièces pour le NPD
Vues éclatées des pièces du NPD
Choix d'une buse pour NPD
256
259
260
Fixer un raccord de colonne capillaire sur un NPD adaptable
Installer une colonne capillaire dans le NPD
262
264
Remplacer un assemblage de buse sur le NPD
268
Maintenance du collecteur, des isolants en céramique et de la buse du
NPD 275
Vérifier le courant de fuite du NPD
Procéder au dégazage du NPD
14
281
282
Maintenance du FPD+
Consommables et pièces pour le FPD+
Vues éclatées des pièces du FPD
+
286
288
Installer un raccord de colonne remplie dans le FPD+
+
291
Fixer une colonne capillaire au FPD
Remplacer le filtre en longueur d'onde du FPD+
Dépose du capot FPD
+
15
293
297
Remplacer le briquet d'allumage du FPD+
Installer du capot FPD
+
299
302
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Consommables et pièces pour le FPD
Vues éclatées des pièces du FPD
304
307
Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
Fixer une colonne capillaire au FPD
308
310
Remplacer le filtre en longueur d'onde du FPD
Démonter le tube de mise à l'air du FPD
315
Remplacer le briquet d'allumage du FPD
317
Installer le tube de mise à l'air et le capot du FPD
Maintenance du CPG
289
312
319
7
16
Maintenance de l’EPC auxiliaire
Consommables et pièces pour l’EPC auxiliaire
322
Installation ou remplacement des frittes dans l’EPC auxiliaire
17
Maintenance du PCM
Consommables et pièces pour le PCM
Etalonnage de l’interface du PCM
328
329
Installation ou remplacement des frittes du PCM
18
330
Maintenance d'une vanne
Consommables et pièces pour vannes
334
Vue éclatée des pièces de vannes rotatives pour CPG
335
Remplacer une boucle de vanne d'échantillonnage de gaz
Aligner le rotor d'une vanne rotative
336
338
Remplacer une vanne rotative dans le compartiment à vannes
Démonter le compartiment à vannes supérieur
Monter le compartiment à vannes supérieur
19
339
343
345
Raccords Swagelok
Réalisation de raccords Swagelok
Utilisation d’un té Swagelok
8
324
348
352
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
1
A propos de la maintenance du CPG
Présentation des tâches de maintenance 10
Outils et matériel requis pour la maintenance 11
Méthodes de maintenance pour le CPG de la série 7890 13
Informations relatives à la sécurité 15
Trouver un numéro de pièce de rechange 16
Cette section présente les procédures de maintenance
contenues dans ce document. Elle décrit les outils nécessaires
à la maintenance et les informations de sécurité dont il faut
tenir compte avant d'effectuer la maintenance.
Agilent Technologies
9
1
A propos de la maintenance du CPG
Présentation des tâches de maintenance
Le présent manuel décrit les tâches à effectuer lors de la
maintenance du chromatographe en phase gazeuse (CPG) de
la série 7890. Ces procédures présupposent la connaissance
de l'utilisation des outils et du fonctionnement du CPG.
Les lecteurs doivent, par exemple, savoir comment:
• Allumer et éteindre sans risque les appareils;
• Charger les méthodes;
• Modifier la température, le flux ou la pression des composants;
• Effectuer des connexions pneumatiques types à l'aide de
raccords Swagelok ou d'autres raccords standard;
• Réinitialiser les compteurs d'entretien du CPG;
Où chercher une procédure ?
Ce manuel contient des chapitres consacrés à la maintenance
des composants du CPG suivants :
• Les colonnes capillaires
• L'injecteur avec/sans division
• L'injecteur purgé rempli
• L'injecteur COC
• L'injecteur multimode
• L'injecteur PTV
• L'injecteur de produits volatils (VI)
• Le DIF
• Le TCD
• L'uECD
• Le NPD
• Le FPD+
• Le FPD
• L'EPC auxiliaire
• Le PCM
• Les vannes
Chaque chapitre contient :
• Une liste des consommables et des pièces les plus fréquents
pour le composant
• Une vue éclatée des pièces du composant
• Les procédures détaillées des tâches de maintenance
correspondant au composant.
10
Maintenance du CPG
A propos de la maintenance du CPG
1
Outils et matériel requis pour la maintenance
Le Tableau 1 répertorie les outils nécessaires pour la plupart
des procédures de maintenance du CPG. Les outils spécifiques
requis pour l'exécution de la maintenance sont répertoriés dans
l'étape 1 de la procédure.
Tableau 1 Outils et matériel pour la maintenance du CPG
Outils communs
Clé pour écrou de septum (19251-00100)
Clé à fourche, 1/4 de pouce et 5/16 de pouce (8710-0510)*
Clé à fourche, 9/16 de pouce et 7/16 de pouce (8710-0803)
Clé pour injecteur capillaire (G3452-20512)*
Tournevis plat
Coupe-colonne à lame (5181-8836, 4/paquet)*
Tournevis à douille, 1/4 de pouce (8710-1561)*
Clé (8710-1807) ou tournevis Torx T-20
Clé (8710-2140) ou tournevis Torx T-10
Clé plate hexagonale 3 mm (8710-2411)
Débitmètre(s) ou limnigraphe(s) à bulles électronique(s) capables d'effectuer
des mesures étalonnées dans les plages de flux de 1, 10 et 100 ml/min.
Détecteur de fuite électronique
Loupe 20X (430-1020)
Règle métrique
Etau d'établi (pour monter les raccords Swagelok)
Un rasoir ou un couteau affûté
Pinces brucelles (8710-0007) ou pinces demi-rondes fines (8710-0004)
Pinces demi-rondes
Bracelet antistatique (pour installer de nouveaux composants)
Gants thermorésistants (pour manipuler les pièces chaudes)
Ecouvillon en coton (pour enlever les filtres du DIF)
Outils et matériel pour le nettoyage
Ecouvillons—le kit de nettoyage pour DIF (9301-0985) contient les écouvillons
appropriés pour le nettoyage des détecteurs et des injecteurs
Maintenance du CPG
11
1
A propos de la maintenance du CPG
Tableau 1 Outils et matériel pour la maintenance du CPG (suite)
Ecouvillons—(8710-1346) Pour nettoyer le raccord de fuite de l'injecteur
avec/sans division, le DIF et les collecteurs
Fil de nettoyage pour buse (0,010 pouce)
Chiffon de nettoyage non pelucheux (pour protéger les parties sensibles à la
contamination du détecteur)
Petit bain nettoyant par ultrasons avec détergent aqueux (pour nettoyer le
détecteur et les pièces de l'injecteur)
Gants propres, non pelucheux, en nylon (grands : 8650-0030, petits : 8650-0029)
(pour manipuler les pièces sensibles à la contamination)
Paille de fer, n°0 ou n°00 (pour nettoyer les surfaces portantes du septum)
* Inclus dans les kits fournis avec le CPG
12
Maintenance du CPG
1
A propos de la maintenance du CPG
Méthodes de maintenance pour le CPG de la série 7890
Avant d’effectuer la plupart des procédures de maintenance,
le CPG doit être rendu prêt. Agilent recommande de créer et de
stocker les méthodes de maintenance suivantes dans le CPG.
Les méthodes suivantes permettront :
• d’éviter d’endommager l’instrument (l’électronique, les
colonnes, etc.)
• d’éviter de blesser l’utilisateur (brûlures, chocs, etc.)
• d’effectuer la maintenance sur des zones spécifiques tout en
laissant le reste des composants du CPG à la température de
fonctionnement.
REMARQUE
Les injecteurs et les détecteurs à la température de fonctionnement
peuvent exiger 12 heures ou plus pour atteindre les points de consigne de
la méthode de maintenance décrite ci-dessous.
Pour de plus amples informations concernant la
programmation, la sauvegarde et le chargement des méthodes,
reportez-vous au document 7890 Series Advanced User Guide
ou à l’aide de votre système de données.
Méthode générale de maintenance du CPG
Créez cette méthode pour la maintenance des colonnes, des
détecteurs et les tâches de maintenance générale du CPG.
• Réglez la température du four sur 35°C. Cela permet au
ventilateur du four de participer à son refroidissement.
• Réglez toutes les températures d’injecteur sur 35°C et réglez
la pression de gaz d’injecteur à 0.0.
• Si vous effectuez une maintenance de colonne, n’oubliez
pas d’attendre que le four et la colonne se refroidissent
avant de couper le flux de gaz vecteur de la colonne à la
source. N’oubliez pas non plus d’obturer les deux
extrémités de la colonne pour que l’air ne rentre pas à
l’intérieur lorsqu’elle est démontée.
• Si vous n’effectuez pas la maintenance de la colonne,
maintenez le flux de gaz vecteur (hélium ou azote) à
l’intérieur afin de protéger la colonne.
• Réglez la température de tous les détecteurs à 35°C.
• Si vous effectuez la maintenance du FPD, éteignez le CPG
et débranchez son cordon d’alimentation secteur.
Maintenance du CPG
13
1
A propos de la maintenance du CPG
• Certains détecteurs (DIF, NPD) utilisent des tensions
élevées. Pour ces détecteurs, éteignez l’électromètre pour
désactiver ces hautes tensions.
• Le filament du TCD sera endommagé s’il est exposé à l’air
lorsqu’il est chaud. Pour protéger le filament, éteignez-le.
• Coupez tous les flux des détecteurs (Off).
Une fois que les zones ont atteint < 70 °C, vous pouvez effectuer
la maintenance générale du CPG.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
Méthode de maintenance de l’injecteur
Cette méthode prépare l’injecteur pour sa maintenance tout en
laissant le détecteur à sa température de fonctionnement.
• Réglez la température du four sur 35°C. Cela permet au
ventilateur du four de participer à son refroidissement.
• Réglez toutes les températures d’injecteur sur Off et réglez la
pression de gaz d’injecteur à 0.0.
• Si vous effectuez une maintenance de colonne, n’oubliez
pas d’attendre que le four et la colonne se refroidissent
avant de couper le flux de gaz vecteur de la colonne à la
source. N’oubliez pas non plus d’obturer les deux
extrémités de la colonne pour que l’air ne rentre pas à
l’intérieur lorsqu’elle est démontée.
• Si vous n’effectuez pas la maintenance de la colonne,
maintenez le flux de gaz vecteur (hélium ou azote) à
l’intérieur afin de protéger la colonne.
• Maintenez tous les points de consigne de température pour
les détecteurs installés, le cas échéant.
• Le filament du TCD sera endommagé s’il est exposé à l’air
lorsqu’il est chaud. Pour protéger le filament, éteignez-le.
Une fois que les zones ont atteint < 70 °C, vous pouvez effectuer
la maintenance générale du CPG.
AVERTISSEMENT
14
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
Maintenance du CPG
A propos de la maintenance du CPG
1
Informations relatives à la sécurité
Avant d'effectuer une tâche de maintenance, lisez les
informations importantes relatives à la sécurité et à la
réglementation contenues dans le manuel 7890 Series Safety
and Regulatory Information.
Maintenance du CPG
15
1
A propos de la maintenance du CPG
Trouver un numéro de pièce de rechange
Agilent fournit désormais l'outil Parts Finder qui vous aide à
localiser les références des pièces de rechange et
consommables. Lorsque vous utilisez un système de données
Agilent, Parts Finder est installé automatiquement. Si vous
souhaitez installer cet outil sur un autre ordinateur, le logiciel
Parts Finder est disponible sur le DVD contenant les Agilent GC
and GC/MS User Manuals & Tools.
Pour trouver un consommable ou une pièce de rechange Agilent
à l'aide de Parts Finder, naviguez jusqu'à la pièce par voie
graphique en vous basant sur son emplacement dans le CPG.
Figure 1
Naviguez rapidement vers les pièces de rechange en cliquant
sur les images des composants du CPG
Les références sont également contenues dans ce manuel.
16
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
2
Dépose des capots
Dépose du capot supérieur du détecteur 18
Dépose du capot de la centrale pneumatique 19
Dépose du capot de la centrale pneumatique 20
Cette rubrique décrit la façon dont déposer les capots pour les
actions de maintenance.
Seuls les capots répertoriés dans ce chapitre doivent être
déposés. La dépose d'autres capots du CPG peuvent
compromettre les fonctions de sécurité de ce dernier et
entraîner des dommages corporels ou matériels.
Agilent Technologies
17
2
Dépose des capots
Dépose du capot supérieur du détecteur
Ce capot protège les détecteurs, le compartiment à vannes ainsi
que l'assemblage de vanne. Dépose du capot supérieur du
détecteur :
1 Placez le capot en position verticale
2 Soulevez la partie droite et débloquez la tige sur la partie
inférieure gauche.
ATTENTION
Ne forcez pas sur le capot lors de son installation ou sa fermeture.
Les pièces plastiques pourraient rompre.
Pour remplacer le capot, assurez-vous que l'encoche dans la
douille (angle inférieur droit) est verticale et que la douille est
bien placée dans son logement. L'installation se fait dans l'ordre
inverse de la dépose.
18
Maintenance du CPG
Dépose des capots
2
Dépose du capot de la centrale pneumatique
Le capot de la centrale pneumatique protège les raccords de
flux situés sur l'arrière supérieur du CPG.
1 Déconnectez toutes les conduites de mise à l'air raccordées
aux ventilations de purge de fuite et du septum.
2 Deux grands boutons de chaque côté du CPG bloquent le
capot sur le cadre du détecteur. Appuyez sur les deux
boutons et soulever le capot pour le retirer.
Maintenance du CPG
19
2
Dépose des capots
Dépose du capot de la centrale pneumatique
Vous devrez peut-être déposer le capot de l'électronique pour
procéder à la maintenance du NPD. Les étapes nécessaires
dépendent de l'installation ou non d'un FPD.
ATTENTION
La dépose du capot de l'électronique expose la partie électronique
du CPG.
Lorsque le FPD n'est pas installé:
1 soulevez ou déposez le capot supérieur du détecteur.
2 Desserrez la vis sur le côté gauche du capot de l'électronique.
3 Soulevez le capot en position verticale.
Lorsque le FPD est installé:
1 soulevez ou déposez le capot supérieur du détecteur.
2 Desserrez la vis sur le côté gauche du capot de l'électronique.
3 Desserrez les deux vis moletées dans le porte-échantillons
sous le PMT, puis retirez les deux vis dans la partie arrière
du porte-échantillons.
4 Démontez le porte-échantillons du capot de l'électronique.
5 Soulevez le capot en position verticale.
20
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
3
Maintenance des colonnes capillaires
Consommables et pièces pour colonnes 22
Installer une monture porte-colonne pour colonne capillaire 24
Installer des pinces pour colonne capillaire 25
Conditionner une colonne capillaire 26
Supprimer une spire d'une colonne 29
Retourner une colonne et effectuer un dégazage 30
Fixer une colonne capillaire à l'aide de raccords en métal SilTite 32
Débrancher une conduite en silice fondue d'un raccord SilTite 34
Agilent Technologies
21
3
Maintenance des colonnes capillaires
Consommables et pièces pour colonnes
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 2 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.320
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
22
500-2114 (10/paquet)
Maintenance du CPG
Maintenance des colonnes capillaires
3
Tableau 2 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
Tout
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Tableau 3 Montures de colonne capillaire
Maintenance du CPG
Description
Référence
Monture de colonne
1460-1914
Kit de pinces pour colonne capillaire, pour panier de
colonne 7 pouces
G1530-61580
23
3
Maintenance des colonnes capillaires
Installer une monture porte-colonne pour colonne capillaire
AVERTISSEMENT
Attention! Le four peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le four est chaud,
portez des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
1 Sélectionnez la position de monture avant ou arrière. (La
figure illustre la monture porte-colonne en position arrière.)
Position avant
Position arrière
2 Insérez les extrémités de la monture porte-colonne dans les
fentes correspondant à la position sélectionnée.
24
Maintenance du CPG
3
Maintenance des colonnes capillaires
Installer des pinces pour colonne capillaire
AVERTISSEMENT
Attention! Le four peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le four est chaud,
portez des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Kit de pinces pour colonne capillaire (cf. « Consommables
et pièces pour colonnes », page 22)
• Tournevis Torx T-20.
2 Desserrez les quatre vis de montage aux angles, mais ne les
retirez pas.
Attache
de colonne
Vis de
montage
3 Faites glisser chacune des vis d'angle par le perçage de
grande taille sur la pince.
4 Faites coulisser la pince afin que la vis soit positionnée dans
la fente.
5 Serrez les vis suffisamment pour maintenir les pinces en
place. Lorsque la colonne est installée, serrez entièrement les
quatre vis d'angle pour bloquer les pinces et la colonne
contre la paroi du four.
Maintenance du CPG
25
3
Maintenance des colonnes capillaires
Conditionner une colonne capillaire
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Une clé plate de 7/16 de pouce et une de 1/4 de pouce
• Ferrule pleine (cf. « Consommables et pièces pour
colonnes », page 22)
• Écrou de colonne
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas d'hydrogène comme gaz vecteur pour le
conditionnement! Il pourrait se répandre dans le four et entraîner
un risque d'explosion.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Montez la colonne dans l'injecteur en utilisant les ferrules
neuves. Voir :
• Installer une colonne capillaire sur l'injecteur avec/sans
division
• « Installer une colonne capillaire sur un injecteur
multimode »
• Installer une colonne capillaire avec l'injecteur rempli
purgé
• Installer la colonne capillaire avec l'injecteur COC
• Installer une colonne capillaire sur un injecteur PTV
• Installer la colonne capillaire avec le VI
26
Maintenance du CPG
Maintenance des colonnes capillaires
3
4 Obturez le raccord de la colonne du détecteur.
5 Réglez la vitesse minimale sur 30 cm/s ou en fonction des
recommandations du fabricant. Laissez le gaz s'écouler dans
la colonne à température ambiante pendant 15 à 30 minutes
pour évacuer l'air.
6 Programmez le four de façon à passer de la température
ambiante à la température maximale supportée par la
colonne. Augmentez la température à une vitesse de 10 à
15 °C/min. Maintenez la température maximale pendant
30 minutes.
7 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
Maintenance du CPG
27
3
Maintenance des colonnes capillaires
8 Fixez la colonne au détecteur. Pour obtenir plus
d'informations, sélectionnez votre détecteur dans la liste
suivante :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
• Installer une colonne capillaire dans le µECD
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
9 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du DIF ou d'un FPD, éteignez immédiatement
la flamme.
• Dans le cas du NPD, éteignez immédiatement la buse.
10 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou la buse.
28
Maintenance du CPG
Maintenance des colonnes capillaires
3
Supprimer une spire d'une colonne
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ferrule(s) neuve(s) pour la connexion de la colonne à
l'injecteur
• Coupe-colonne
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Desserrez l'écrou de la colonne de l'injecteur et retirez la
colonne de l'injecteur.
4 Dégagez une spire de colonne de la monture de colonne.
5 Coupez la spire inutile de la colonne.
6 Montez la colonne dans l'injecteur en utilisant les ferrules
neuves. Voir :
• Installer une colonne capillaire sur l'injecteur avec/sans
division
• Installer une colonne capillaire sur un injecteur
multimode
• Installer une colonne capillaire avec l'injecteur rempli
purgé
• Installer la colonne capillaire avec l'injecteur COC
• Installer une colonne capillaire sur un injecteur PTV
• Installer la colonne capillaire avec le VI
Maintenance du CPG
29
3
Maintenance des colonnes capillaires
Retourner une colonne et effectuer un dégazage
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clé plate de 1/4 de pouce
• Coupe-colonne
2 Chargez la méthode de maintenance et attendez que le CPG
soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Déconnectez la colonne de l'injecteur et du détecteur.
4 Le cas échéant, découpez une spire de la colonne. (voir la
section « Supprimer une spire d'une colonne », page 29). Ne
fixez pas la colonne à l'injecteur.
5 Retirez la colonne de la monture et inversez sa position
(extrémités côté injecteur et côté détecteur) et replacez la
colonne sur la monture.
6 Fixez la colonne à l'injecteur.
Sélectionnez votre injecteur parmi ceux de la liste suivante :
• Installer une colonne capillaire sur l'injecteur avec/sans
division
• Installer une colonne capillaire avec l'injecteur rempli
purgé
• Installer la colonne capillaire avec l'injecteur COC
• Installer une colonne capillaire sur un injecteur
multimode
• Installer une colonne capillaire sur un injecteur PTV
• Installer la colonne capillaire avec le VI
7 Fixez la colonne au détecteur.
30
Maintenance du CPG
Maintenance des colonnes capillaires
3
Sélectionnez votre détecteur parmi ceux de la liste suivante :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
• Installer une colonne capillaire dans le µECD
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
8 Réglez le flux de la colonne sur la valeur normale de
fonctionnement ou réglez le débit du gaz de la colonne
capillaire sur 30 cm/s.
Dans le cas des injecteurs multimode, avec/sans division,
PTV et VI, sélectionnez le mode avec division et réglez le flux
de fuite sur 200 ml/min.
9 Purgez la colonne à l'aide du gaz vecteur pendant au moins
10 minutes avant de chauffer le four.
10 Réglez la température de l'injecteur sur 300 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
11 Réglez le four de colonne sur une température supérieure de
25 °C à celle de la température finale du four correspondant
à la méthode CPG, afin de procéder au dégazage de
l'injecteur et d'en éliminer les contaminants, principalement
via la fuite. Ne dépassez jamais la température maximale
autorisée par le fabricant pour la colonne.
12 Procédez à un dégazage de 30 minutes.
Maintenance du CPG
31
3
Maintenance des colonnes capillaires
Fixer une colonne capillaire à l'aide de raccords en métal SilTite
Cette procédure permet de fixer une colonne capillaire à un
séparateur ou commutateur ou à un dispositif Ultimate Union.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ferrules SilTite (cf. Tableau 4)
• Outil de sertissage (G2855-60200) ou bague de raccord
pour ferrules SilTite (G2855-20555)
• Deux clés à fourche, 1/4 de pouce
• Clé à fourche, 7/16 de pouce
• Coupe-colonne (5181-8836)
• Ecrou mâle (G2855-20530)
• Gants non pelucheux.
Tableau 4 Ferrules en métal SilTite disponibles
ATTENTION
Référence
Description de la ferrule SilTite
5188-5361
Pour colonnes de 0,2 à 0,25 mm
5188-5362
Pour colonnes de 0,32 mm
5188-5363
Pour colonnes de 0,53 mm
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
2 Insérez l'extrémité de la conduite dans l'écrou mâle et la
ferrule SilTite en laissant approximativement 1 cm du tube
en silice fondue dépasser de la ferrule. Enfilez l'outil de
sertissage sur la colonne.
32
Maintenance du CPG
3
Maintenance des colonnes capillaires
3 En utilisant une clé plate et l'outil de sertissage, serrez
l'écrou dans l'outil petit à petit en vérifiant régulièrement
pour voir si la ferrule serre le tube. Lorsque la ferrule
commence à serrer le tube, notez la position de l'écrou puis
tournez-le de 45 à 60 degrés mais pas plus de 60 degrés
(un bord).
4 Retirez l'outil de sertissage.
5 Sectionnez la conduite à l’extrémité du petit côté de la
ferrule à l’aide d’un coupe-colonne à lame, en laissant
environ 0,3 mm de tube dépasser de la ferrule.
Contrôlez l'extrémité du tube à l'aide d'une loupe. Elle ne doit
pas être parfaitement franche, mais ne doit pas avoir de
fissures se propageant sous la ferrule.
REMARQUE
Il est important que l'extrémité du tube ne dépasse pas de l'extrémité de la
ferrule de plus de 0,5 mm.
6 Insérez la ferrule et la bague assemblées dans le raccord
SilTite. Serrez à l'aide d'une clé plate en effectuant une
rotation de 15 à 20 degrés uniquement.
Maintenance du CPG
33
3
Maintenance des colonnes capillaires
Débrancher une conduite en silice fondue d'un raccord SilTite
Desserrez et retirez l'écrou mâle. Si la conduite et la ferrule ne
se libèrent pas, insérez un objet pointu (crayon, trombone) dans
l'orifice de libération de la ferrule et appuyez fermement. Vous
entendez un clic lorsque la ferrule se libère.
Le joint d'étanchéité de la ferrule SilTite ne doit pas fuir même
après plusieurs déconnexions et reconnexions.
34
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans
division
Consommables et pièces pour l'injecteur avec/sans division 36
Vue éclatée des pièces de l'injecteur avec/sans division 39
Installer une colonne capillaire sur l'injecteur avec/sans division 40
Pour remplacer le septum sur un injecteur avec/sans division 44
Nettoyer le support de septum dans l'ensemble d'insert de l'injecteur
avec/sans division 46
Pour remplacer le manchon et le joint torique sur un injecteur avec/sans
division 49
Remplacer le joint d'étanchéité en or sur un injecteur avec/sans
division 53
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour l’injecteur avec/sans
division 55
Nettoyer l'injecteur avec/sans division 58
Procéder au dégazage de l'injecteur avec/sans division 60
Agilent Technologies
35
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Consommables et pièces pour l'injecteur avec/sans division
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
\<espace>
Tableau 5 Manchon pour injecteur avec division, sans division, direct et raccord direct
Mode
Description
Désactivé
Référence
Avec division
Injection basse pression, laine de verre, chicane,
870 µl
Oui
5183-4647
Avec division
Laine de verre, 990 µl
Non
19251-60540
Avec division
Certifié MS, une chicane, laine de verre
Oui
5188-6576
Avec division—Manuel
uniquement
Aiguille et coupelle vides, 800 µl
Non
18740-80190
Avec division—Manuel
uniquement
Aiguille et coupelle remplies, 800 µl
Non
18740-60840
Avec ou sans division
Ultra inerte, avec chute de pression faible, laine de
verre
Oui
5190-2295
Sans division
Une chicane, laine de verre, 900 µl
Oui
5062-3587
Sans division
Une chicane, sans laine de verre, 900 µl
Oui
5181-3316
Sans division
Double chicane, sans laine de verre, 800 µl
Oui
5181-3315
Sans division
Certifié MS, une chicane, laine de verre
Oui
5188-6568
Sans division—Injection
directe
DI 2 mm, quartz, 250 µl
Non
18740-80220
Sans division—Injection
directe
DI 2 mm, 250 µl
Oui
5181-8818
Injection directe —Espace de DI 1,5 mm, 140 µl
tête ou purge et piège
Non
18740-80200
Raccord direct de la colonne
Une chicane, sans division, DI 4 mm
Oui
G1544-80730
Raccord direct de la colonne
Double chicane, sans division, DI 4 mm
Oui
G1544-80700
Tableau 6 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
36
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
4
Tableau 6 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
.320
.250
0,100 et 0,200
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Maintenance du CPG
37
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Tableau 6 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Tableau 7 Autres consommables et pièces pour injecteur avec/sans
division
38
Description/quantité
Référence
Ecrous de maintien de septum pour espace de tête
18740-60830
Ecrou de maintien pour septum
18740-60835
Septum à faible ressuage pour température élevée, 11 mm,
50/paquet
5183-4757
Septum, pré-percé, longue durée, 11 mm, 50/paquet
5183-4761
Septum Merlin Microseal (haute pression)
5182-3444
Septum Merlin Microseal (30 psi)
5181-8815
Joint torique pour manchon, en fluorocarbure, non
adhérent (pour température maximale de 350 °C),
10/paquet
5188-5365
Joint torique en graphite pour manchon avec division (pour
températures supérieures à 350 °C), 10/paquet
5180-4168
Joint torique en graphite pour manchon sans division (pour
températures supérieures à 350 °C), 10/paquet
5180-4173
Kit de maintenance préventive pour piège de fuite, une
seule cartouche
5188-6495
Ecrou de maintien
G1544-20590
Joint d'étanchéité plaqué or (application standard)
5188-5367
Joint d'étanchéité plaqué or, à rainures en croix (flux de
division élevés) (contient une rondelle SS)
5182-9652
Rondelle en acier inoxydable (DE 0,375 pouce), 12/paquet
5061-5869
Écrou réducteur
18740-20800
Ecrou de colonne, bouchon d'obturation
5020-8294
Kit de maintenance préventive pour injecteur capillaire,
avec division
5188-6496
Kit de maintenance préventive pour injecteur capillaire,
sans division
5188-6497
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
4
Vue éclatée des pièces de l'injecteur avec/sans division
Bouchon Merlin
Ecrou de maintien pour septum
Merlin Microseal
Septum
Assemblage d'insert
Joint torique
Manchon
Ligne de fuite
Corps de l'injecteur avec/sans division
Ecrou de maintien
Joint d'étanchéité en or de l'injecteur
Rondelle
Ecrou réducteur
Isolation
Coupelle d'isolation thermique
Ferrule
Ecrou de colonne
Maintenance du CPG
39
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Installer une colonne capillaire sur l'injecteur avec/sans division
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas d'hydrogène comme gaz vecteur pour le
conditionnement! Il pourrait se répandre dans le four et entraîner
un risque d'explosion.
1 Munissez-vous des éléments suivants (cf. « Consommables et
pièces pour l'injecteur avec/sans division », page 36) :
• Colonne
• Ferrule(s)
• Écrou de colonne
• Septum
• Coupe-colonne
• Isopropanol
• Chiffon
• Règle métrique
• 1/4Clé à fourche, 1/4 de pouce ;
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Vérifiez que le bon manchon en verre est installé. (voir la
section « Consommables et pièces pour l'injecteur avec/sans
division », page 36).
4 Placez la colonne sur la monture, les extrémités dirigées vers
le haut et l'étiquette vers l'avant.
40
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
ATTENTION
4
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
5 Placez un septum, un écrou de colonne capillaire et une
ferrule sur la colonne.
Ferrule
Écrou de
colonne
Septum
6 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
7 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
8 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
Maintenance du CPG
41
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
9 Positionnez la colonne de manière à ce qu'elle dépasse de 4 à
6 mm de l'extrémité de la ferrule. Faites glisser le septum
vers le haut de la colonne afin de maintenir l'écrou de
colonne dans cette position.
4%6 mm
10 Enfilez l'écrou de colonne sur l'injecteur, mais ne serrez pas.
11 Ajustez la position de la colonne de sorte que le septum
affleure la base de l'écrou de colonne. Serrez l'écrou de
colonne à la main jusqu'à ce qu'il commence à serrer la
colonne.
12 Serrez l'écrou de colonne de 1/4 ou de 1/2 tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate, de sorte que la
colonne ne puisse plus être retirée du raccord lorsque vous la
tirez légèrement.
13 Configurez la nouvelle colonne. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez la colonne
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
14 Conditionnez la colonne en respectant les recommandations
du fabricant. (Voir Conditionner une colonne capillaire)
15 Montez la colonne dans le détecteur. Voir :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
• Installer une colonne capillaire dans le µECD
42
Maintenance du CPG
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
16 Une fois la colonne installée dans l'injecteur et le détecteur,
établissez un flux de gaz vecteur et purgez la colonne en
respectant les recommandations du fabricant.
17 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du DIF ou du FPD, éteignez immédiatement la
flamme.
• Dans le cas du NPD, éteignez immédiatement la buse.
18 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou la buse.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
19 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
20 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
43
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Pour remplacer le septum sur un injecteur avec/sans division
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange. (voir la section « Consommables et
pièces pour l'injecteur avec/sans division », page 36).
• Clé plate hexagonale pour remplacer le septum
• Paille de fer, n°0 ou n°00 (en option)
• Pinces brucelles
• Clé, injecteur capillaire (en option)
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
4 A l’aide de pinces brucelles, retirez le septum ou le joint
d'étanchéité Merlin Microseal de l'assemblage d'insert. Ne
rayez pas l'intérieur de l'assemblage d'insert.
Ecrou de maintien
pour septum
Septum
Assemblage d'insert
5 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
La face comportant les parties métalliques du joint
d'étanchéité Merlin Microseal doit être tournée vers le bas
(vers le four).
44
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
4
6 Installez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin et serrez-le à la main. Serrez l'écrou de maintien du
septum jusqu'à ce que la bague de serrage se trouve à environ
1 mm au-dessus de l'écrou.
ATTENTION
Le fait de serrer l'écrou du septum de manière exagérée peut
entraîner une contamination.
1 mm
7 Rétablissez la méthode analytique.
8 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
45
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Nettoyer le support de septum dans l'ensemble d'insert de l'injecteur
avec/sans division
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange (Cf. « Consommables et pièces pour
l'injecteur avec/sans division », page 36)
• Clé plate hexagonale pour remplacer le septum
• Paille de fer, n°0 ou n°00 (en option)
• Pinces brucelles
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
• Clé, injecteur capillaire (en option)
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Faites glisser la languette de verrouillage vers le bas (dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre) Soulevez
l'ensemble du septum et éloignez-le de l'injecteur, afin de ne
pas ébrécher ou briser le manchon.
46
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
4
4 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
5 A l’aide de pinces brucelles, retirez le septum ou le joint
d'étanchéité Merlin Microseal de l'écrou de maintien. (voir la
section « Pour remplacer le septum sur un injecteur
avec/sans division », page 44).
6 Frottez l'écrou de maintien et le support de septum à l'aide
d'un petit morceau de laine de fer et de pinces brucelles afin
d'en ôter les résidus. Ne le faites pas au-dessus de l'injecteur.
Maintenance du CPG
47
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
7 Evacuez les restes de laine de fer et de septum à l'aide d'air
ou d'azote comprimés.
8 Alignez le taquet situé en bas de l'ensemble du septum avec
l'encoche de l'ensemble d'insert, puis poussez ce dernier
pour le connecter. Faites glisser la languette de verrouillage
vers la gauche.
9 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
(voir la section « Pour remplacer le septum sur un injecteur
avec/sans division », page 44).
10 Replacez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin, puis serrez à la main. (voir la section « Pour
remplacer le septum sur un injecteur avec/sans division »,
page 44).
11 Rétablissez la méthode analytique.
12 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
48
Maintenance du CPG
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Pour remplacer le manchon et le joint torique sur un injecteur avec/sans
division
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Joint torique de rechange (Cf. « Consommables et pièces
pour l'injecteur avec/sans division », page 36)
• Manchon de rechange
• Pinces brucelles
• Clé plate hexagonale pour remplacer le septum
• Clé, injecteur capillaire (en option)
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Faites glisser la languette de verrouillage vers le bas (dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre) Soulevez
l'ensemble du septum et éloignez-le de l'injecteur, afin de ne
pas ébrécher ou briser le manchon.
Maintenance du CPG
49
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
4 Décollez le joint torique de la surface du joint d'étanchéité à
l'aide de pinces brucelles.
5 Prenez le manchon avec des pinces brucelles et retirez-le.
6 Inspectez la surface du joint d'étanchéité en or et vérifiez
qu'elle est exempte de contamination en provenance du
septum en graphite ou en caoutchouc. Le cas échéant,
remplacez le joint d'étanchéité en or. (voir la section
« Remplacer le joint d'étanchéité en or sur un injecteur
avec/sans division », page 53).
50
Maintenance du CPG
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Nettoyez l’injecteur en cas de contamination visible ou
suspectée. (voir la section « Nettoyer l'injecteur avec/sans
division », page 58).
Enlevez les résidus de joint torique de la surface d'étanchéité.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
7 Placez un nouveau joint torique sur le manchon de rechange.
8 Retournez le manchon dans l'injecteur, en l'y poussant
jusqu'à ce qu'il touche le joint d'étanchéité en or.
9 Alignez le taquet situé en bas de l'ensemble du septum avec
l'encoche de l'ensemble d'insert, puis poussez ce dernier
pour le connecter. Faites glisser la languette de verrouillage
vers le haut.
Maintenance du CPG
51
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
10 Allumez l'injecteur. Purgez l'injecteur et la colonne avec du
gaz vecteur pendant 15 minutes avant de chauffer le four de
l'injecteur ou de la colonne.
11 Procédez au dégazage. (voir la section « Procéder au dégazage
de l'injecteur avec/sans division », page 60).
12 Rétablissez la méthode analytique.
13 Réinitialisez le compteur du manchon. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
14 En cas d'utilisation du scanner de codes à barres optionnel,
numérisez les informations du manchon directement dans la
configuration logicielle de votre système de données, puis
téléchargez les modifications dans le CPG.
15 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
52
Maintenance du CPG
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Remplacer le joint d'étanchéité en or sur un injecteur avec/sans division
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Joint d'étanchéité en or de rechange (Cf. « Consommables
et pièces pour l'injecteur avec/sans division », page 36)
• Rondelle de rechange
• Clé plate de 1/4 de pouce (pour colonne)
• Clé plate de 1/2 de pouce
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Retirez le manchon d'injecteur.
4 Retirez la colonne de l'injecteur. Obturez l'extrémité libre de la
colonne afin d'éviter toute contamination. Retirez la coupelle
d'isolation thermique entourant la base de l'injecteur.
Démonter la coupelle
d'isolation thermique
Colonne fermée déconnectée
5 Devissez et retirez l'écrou réducteur. Otez la rondelle et le
joint d'étanchéité situés à l'intérieur de l'écrou de réduction.
Maintenance du CPG
53
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
6 Portez des gants afin de ne pas contaminer le nouveau joint
d'étanchéité et la nouvelle rondelle. Installez la nouvelle
rondelle dans l'écrou de réduction et placez dessus le
nouveau joint d'étanchéité en or (le relief orienté vers le bas).
Joint d'étanchéité
d'injecteur en or
Vue latérale joint
d'étanchéité en or
Rondelle
Écrou réducteur
S'assurer de placer le
renflement vers le bas.
7 Remontez l'écrou de réduction et serrez-le solidement à l'aide
d'une clé plate.
8 Replacez le manchon d'injecteur.
9 Installez la colonne et la coupelle d'isolation thermique.
10 Procédez au dégazage. (voir la section « Procéder au dégazage
de l'injecteur avec/sans division », page 60).
11 Rétablissez la méthode analytique.
12 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
13 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
54
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
4
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour l’injecteur avec/sans division
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Cartouche filtrante de rechange. (voir la section
« Consommables et pièces pour l'injecteur avec/sans
division », page 36).
• Tournevis Torx T-20.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Le piège de fuite peut contenir des résidus d'échantillon ou
d'autres produits chimiques que vous avez injectés dans le CPG.
Reportez-vous aux consignes de sécurité standard de votre
société pour manipuler ces types de substance lors du
remplacement de la cartouche filtrante du piège.
3 Enlevez le couvercle de la centrale pneumatique (sur la
partie supérieure, au fond du CPG).
4 Retirez la rondelle de fixation.
Maintenance du CPG
55
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Vanne de fuite
Piège de ligne
de fuite
Rondelle de
fixation
5 Desserrez entièrement les deux vis qui maintiennent en
place la vanne de fuite.
6 Soulevez ensemble le piège à filtre et la vanne de fuite du
support de montage et dévissez le corps soudé de vanne de
fuite avant sur le piège à filtre. Prenez garde à ne pas
soumettre la conduite entre la fuite et le piège à de trop
grandes contraintes.
7 Retirez le filtre usagé et les deux joints toriques.
56
Maintenance du CPG
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
8 Vérifiez que les nouveaux joints toriques sont bien en place
sur la nouvelle cartouche filtrante.
9 Montez la nouvelle cartouche filtrante, puis réassemblez le
piège. Ne serrez pas encore complètement.
10 Placez le piège à filtre dans le support de montage et montez
la rondelle de fixation.
11 Installez la vanne de fuite.
12 Serrez complètement le corps soudé de vanne de fuite avant
sur le piège.
13 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
14 Réinitialisez le compteur EMF. Voir Réinitialiser un compteur
EMF.
15 Rétablissez la méthode analytique.
16 Réinitialisez le compteur du piège de fuite.
17 Mettez le capot de la centrale pneumatique en place.
Maintenance du CPG
57
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Nettoyer l'injecteur avec/sans division
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange (Cf. « Consommables et pièces pour
l'injecteur avec/sans division », page 36)
• Manchon de rechange
• Joint torique de rechange
• Joint d'étanchéité en or de rechange
• Rondelle de rechange
• Solvant permettant de nettoyer le type de dépôt présent
sur l'injecteur
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
• Becher
• Ecouvillons (le kit de nettoyage pour DIF (référence
9301-0985) comporte les écouvillons adéquats)
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Retirez le manchon d'injecteur. (voir la section « Pour
remplacer le manchon et le joint torique sur un injecteur
avec/sans division », page 49).
4 Déconnectez la colonne de l'injecteur.
5 Retirez l'écrou de réduction et le joint d'étanchéité en or.
(voir la section « Remplacer le joint d'étanchéité en or sur un
injecteur avec/sans division », page 53).
6 Placez un becher dans le four, sous l'injecteur, pour
récupérer le solvant.
ATTENTION
58
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
4
7 Imbibez un écouvillon de solvant et frottez les parois
intérieures du corps d'injecteur soudé. Recommencez 10 fois.
8 Rincez l'injecteur avec le solvant.
9 Séchez l'intérieur de l'injecteur à l'aide d'air ou d'azote
comprimés.
10 Installez le joint d'étanchéité en or et l'écrou de réduction.
11 Installez le joint torique et le manchon.
12 Mettez la colonne en place. (voir la section « Installer une
colonne capillaire sur l'injecteur avec/sans division »,
page 40).
13 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
14 Procédez au dégazage. (voir la section « Procéder au dégazage
de l'injecteur avec/sans division », page 60).
15 Rétablissez la méthode analytique.
16 Réinitialisez les compteurs du septum et du manchon EMF.
Voir la section Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel
d'utilisation.
Maintenance du CPG
59
4
Maintenance de l'injecteur avec/sans division
Procéder au dégazage de l'injecteur avec/sans division
1 Mettez l'injecteur en mode avec division.
2 Réglez le flux de la colonne sur la valeur normale de
fonctionnement ou réglez le débit du gaz de la colonne
capillaire sur 30 cm/s.
3 Réglez le flux de fuite de l'injecteur sur 200 ml/min.
4 Purgez la colonne à l'aide du gaz vecteur pendant au moins
10 minutes avant de chauffer le four.
5 Si la colonne est reliée au détecteur, réglez le détecteur sur
une température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
Si la colonne n'est pas reliée au détecteur, obturez le raccord
de colonne du détecteur.
6 Réglez la température de l'injecteur sur 300 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal, afin de procéder au dégazage de
l'injecteur et d'en éliminer les contaminants (principalement
via la fuite).
7 Réglez le four de colonne sur une température supérieure de
25 °C à celle de la température finale du four correspondant
à la méthode de CPG, afin de procéder au dégazage de la
colonne et d'en éliminer les contaminants. Ne dépassez
jamais la température maximale autorisée par le fabricant
pour la colonne.
8 Procédez au dégazage pendant 30 minutes ou jusqu'à ce que
la ligne de base ne contienne plus de pic de contamination.
60
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli
purgé
Consommables et pièces pour l'injecteur rempli purgé 62
Vue éclatée des pièces de l'injecteur rempli purgé 65
Installer une colonne capillaire avec l'injecteur rempli purgé 66
Remplacer le septum sur un injecteur rempli purgé 70
Nettoyer le support de septum sur un injecteur rempli purgé 72
Installer un adaptateur sur l'injecteur rempli purgé 74
Remplacer le joint torique de l'injecteur rempli purgé 76
Remplacer le manchon en verre sur un injecteur rempli purgé 77
Installer une coupelle d'isolation thermique sur l'injecteur rempli
purgé 79
Nettoyer l'injecteur rempli purgé 80
Procéder au dégazage de l'injecteur rempli purgé 82
Installer une colonne remplie en métal 83
Installer un raccord de colonne remplie sur un raccord de détecteur 86
Installer une colonne remplie en verre 88
Conditionner une colonne remplie 91
Installer des ferrules sur une colonne remplie en métal 93
Agilent Technologies
61
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Consommables et pièces pour l'injecteur rempli purgé
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 8 Pièces pour injecteur rempli purgé
Description
Référence/quantité
Kit de maintenance préventive
5188-6498
Manchons en verre remplis purgés et raccords de colonnes
Manchon en verre
5080-8732 (25/paquet) ou
5181-3382 désactivés
(5/paquet)
Raccord de colonne 0,53 mm
19244-80540
Raccord de colonne 1/8 de pouce
19243-80530
Raccord de colonne 1/4 de pouce
19243-80540
Septum et joints toriques recommandés pour les injecteurs remplis purgés
Septum plein, 11 mm, à faible ressuage, rouge
5181-1263 (50/paquet)
Septum partiellement pré-percé, 11 mm, à
faible ressuage, rouge
5181-3383 (50/paquet)
Septum, 11 mm, à faible ressuage, gris
5080-8896 (50/paquet)
Septum Merlin Microseal (30 psi)
5181-8815
Septum en silicone 11 mm pour température
élevée (350 °C ou plus)
5182-0739 (50/paquet)
Joint torique en viton (corps d'insert soudé
supérieur)
5080-8898 (12/paquet)
Tableau 9 Ecrous et ferrules pour colonnes remplies
62
Description
Utilisation type
Référence/quantité
1/8Ecrou, ferrule avant,
ferrule arrière, DI de
1/8 de pouce, acier
inoxydable, Swagelok
1/8Colonne de 1/4 de
pouce
5080-8751 (20 de
chaque/paquet)
1/8Ecrou, ferrule avant,
ferrule arrière, DI de
1/8 de pouce, laiton,
Swagelok
1/8Colonne de 1/4 de
pouce
5080-8750 (20 de
chaque/paquet)
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5
Tableau 9 Ecrous et ferrules pour colonnes remplies (suite)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Ferrule, DI de 1/8 de
pouce, Vespel/graphite
Colonne de 1/8 de pouce 0100-1332 (10/paquet)
Ecrou de tube en laiton 
DI de 1/8 de pouce
Colonne de 1/8 de pouce 5180-4103 (10/paquet)
1/4Ecrou, ferrule avant,
ferrule arrière, DI de
1/8 de pouce, acier
inoxydable, Swagelok
1/4Colonne de 1/4 de
pouce
5080-8753 (20 de
chaque/paquet)
1/4Ecrou, ferrule avant,
ferrule arrière, DI de
1/8 de pouce, laiton,
Swagelok
1/4Colonne de 1/4 de
pouce
5080-8752 (20 de
chaque/paquet)
1/4Ferrule, DI de 1/4 de
pouce, Vespel/graphite
Injecteur/insert de
détecteur/adaptateursC
olonne de 1/4 de pouce
5080-8774 (10/paquet)
Ecrou de tube en laiton 
DI de 1/8 de pouce
1/4Colonne de 1/4 de
pouce
5180-4105 (10/paquet)
Tableau 10 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
.320
.250
Maintenance du CPG
63
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Tableau 10 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
0,100 et 0,200
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
64
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5
Vue éclatée des pièces de l'injecteur rempli purgé
Bouchon Merlin
Merlin Microseal
Ecrou de septum
Septum
Insert soudé supérieur
Joint torique
Manchon en verre
Ferrule
Ecrou de raccord
Raccord
Isolation
Coupelle d'isolation thermique
Ferrule
Écrou de colonne
Maintenance du CPG
65
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Installer une colonne capillaire avec l'injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Colonne
• Ferrule (Cf. « Consommables et pièces pour l'injecteur
rempli purgé », page 62)
• Écrou de colonne
• Manchon en verre
• Joint torique en viton
• Raccord de colonne 0,53 mm
• Septum
• Clé plate de 1/4 de pouce
• Règle métrique
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Installez un raccord de colonne 0,53 mm. (voir la section
« Installer un adaptateur sur l'injecteur rempli purgé »,
page 74).
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
4 Installez un nouveau joint torique en viton. (voir la section
« Remplacer le joint torique de l'injecteur rempli purgé »,
page 76).
66
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5
5 Placez un septum, un écrou de colonne capillaire et une
ferrule sur la colonne.
Ferrule
Écrou de
colonne
Septum
6 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
7 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
8 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
9 Positionnez la colonne de manière à ce qu'elle dépasse de 1 à
2 mm de l'extrémité de la ferrule. Faites glisser le septum
vers le haut de la colonne afin de maintenir l'écrou de
colonne dans cette position fixe.
Maintenance du CPG
67
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
1%2 mm
10 Enfilez l'écrou de colonne sur le raccord d'injecteur, mais ne
serrez pas.
11 Ajustez la position de la colonne de sorte que le septum
affleure la base de l'écrou de colonne. Serrez l'écrou de
colonne à la main jusqu'à ce qu'il commence à serrer la
colonne.
12 Serrez l'écrou de colonne de 1/4 ou de 1/2 tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate, de sorte que la
colonne ne puisse plus être retirée du raccord lorsque vous la
tirez légèrement.
13 Configurez la nouvelle colonne. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez la colonne
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
14 Conditionnez la colonne en respectant les recommandations
du fabricant. (Voir Conditionner une colonne capillaire)
15 Montez la colonne dans le détecteur. Voir :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
68
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
• Installer une colonne capillaire dans le µECD
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
16 Une fois la colonne installée dans l'injecteur et le détecteur,
établissez un flux de gaz vecteur et purgez la colonne en
respectant les recommandations du fabricant.
17 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du FPD, éteignez immédiatement la flamme.
• Dans le cas du NPD, réglez immédiatement la tension de
la buse sur 0,0.
18 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou ajustez le décalage de la buse du
NPD.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
19 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
20 Réinitialisez les compteurs EMF de la colonne. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
69
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Remplacer le septum sur un injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange (Cf. « Consommables et pièces pour
l'injecteur rempli purgé », page 62)
• Clé pour écrou de septum
• Paille de fer, n°0 ou n°00 (en option)
• Pinces brucelles
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
4 A l’aide de pinces brucelles, retirez le septum ou le joint
d'étanchéité Merlin Microseal de l'écrou de maintien.
Ne rayez pas l'intérieur de la tête du septum.
Ecrou de maintien pour septum
Septum
5 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
La face comportant les parties métalliques du joint
d'étanchéité Merlin Microseal doit être tournée vers le bas
(vers le four).
70
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Joint Merlin Microseal
et capuchon
5
Septum standard
6 Replacez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin, puis serrez à la main. Serrez l'écrou de maintien du
septum jusqu'à ce que la bague de serrage se trouve à environ
1 mm au-dessus de l'écrou.
ATTENTION
Le fait de serrer l'écrou du septum de manière exagérée peut
entraîner une contamination.
1 mm
7 Rétablissez la méthode analytique.
8 Réinitialisez le compteur du septum.
Maintenance du CPG
71
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Nettoyer le support de septum sur un injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange (Cf. « Consommables et pièces pour
l'injecteur rempli purgé », page 62)
• Clé pour écrou de septum
• Paille de fer, n°0 ou n°00 (en option)
• Pinces brucelles
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
• Bain nettoyant par ultrasons
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
4 Desserrez le corps d'insert soudé supérieur et retirez-le.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
5 Retirez le septum ou le joint Merlin Microseal du corps
d'insert soudé supérieur. Ne rayez pas l'intérieur de la tête du
septum.
6 Frottez le corps d'insert soudé supérieur et l'écrou de septum
à l'aide d'un petit morceau de laine de fer et de pinces
brucelles afin d'en ôter les résidus. Nettoyez l'écrou de
maintien et le corps d'insert soudé supérieur aux ultrasons.
7 Evacuez les restes de laine de fer et de septum à l'aide d'air
ou d'azote comprimés.
8 Inspectez le joint torique en portant des gants et
remplacez-le si nécessaire. (voir la section « Remplacer le
joint torique de l'injecteur rempli purgé », page 76).
72
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5
9 Installez le corps d'insert soudé supérieur et serrez-le
fermement à la main.
10 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
11 Installez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin et serrez-le à la main. Serrez l'écrou de maintien du
septum jusqu'à ce que la bague de serrage se trouve à environ
1 mm au-dessus de l'écrou.
ATTENTION
Le fait de serrer l'écrou du septum de manière exagérée peut
entraîner une contamination.
1 mm
12 Rétablissez la méthode analytique.
13 Réinitialisez le compteur du septum.
Maintenance du CPG
73
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Installer un adaptateur sur l'injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord de conduite, laiton (cf. « Consommables et pièces
pour l'injecteur rempli purgé », page 62)
• Adaptateur (0,53 mm, 1/8 de pouce rempli ou 1/4 de
pouce rempli)
• Clés plates de 7/16 de pouce et 9/16 de pouce
• Ferrule Vespel/graphite
• Méthanol
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Nettoyez l'extrémité de l'adaptateur à l'aide d'un chiffon non
pelucheux et de méthanol, afin de retirer toute
contamination telle que des marques de doigt.
4 Placez le raccord de conduite et la ferrule en Vespel/graphite
sur l'adaptateur.
74
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5
Raccord d'injecteur
Ferrule
Raccord de conduite
Raccord
5 Insérez l'adaptateur dans la base de l'injecteur, aussi loin que
possible.
6 Maintenez l'adaptateur dans cette position et serrez l'écrou à
la main.
7 Serrez de 1/4 de tour supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
Maintenance du CPG
75
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Remplacer le joint torique de l'injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Joint torique de rechange (Cf. « Consommables et pièces
pour l'injecteur rempli purgé », page 62)
• Clé pour écrou de septum
• Pinces brucelles
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Desserrez le corps d'insert soudé supérieur afin de retirer la
partie supérieure de l'injecteur.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
4 Retirez le joint torique usagé à l'aide de pinces brucelles.
5 Installez un nouveau joint torique.
6 Remontez et serrez le corps d'insert soudé supérieur.
7 Rétablissez la méthode analytique.
8 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
76
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5
Remplacer le manchon en verre sur un injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Manchon en verre de rechange (Cf. « Consommables et
pièces pour l'injecteur rempli purgé », page 62)
• Clé plate de 9/16 de pouce
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Desserrez le corps d'insert soudé supérieur afin de retirer la
partie supérieure de l'injecteur.
Insert soudé supérieur
Extrémité évasée
Manchon en verre
4 A l'aide d'un fil mince ou d'une spatule en bois, soulevez le
manchon en verre usagé avec précaution et retirez-le.
ATTENTION
Maintenance du CPG
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
77
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5 Inspectez le joint torique en portant des gants et
remplacez-le si nécessaire. (voir la section « Remplacer le
joint torique de l'injecteur rempli purgé », page 76).
6 Portez des gants. Maintenez l'extrémité évasée (supérieure) du
manchon en verre de rechange à l'aide de pinces brucelles et
placez-le dans l'injecteur. Si le manchon en verre n'est pas
correctement en place du fait de la présence d'une colonne
capillaire, retirez la colonne, installez le manchon en verre
puis remettez la colonne en place. (voir la section « Installer
une colonne capillaire avec l'injecteur rempli purgé », page 66).
7 Installez le corps d'insert soudé supérieur et serrez-le
fermement à la main.
8 Rétablissez la méthode analytique.
9 Configurez le nouveau manchon. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez le manchon
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
10 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
78
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Installer une coupelle d'isolation thermique sur l'injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ferrule pleine
• Écrou de colonne
2 Installez un obturateur (par exemple: un écrou de colonne
muni d'une ferrule pleine) sur le raccord capillaire de
l'injecteur.
3 Poussez le ressort de la coupelle vers la droite. Faites glisser
la coupelle sur le raccord de l'injecteur, de sorte que
l'isolation située en haut de la coupelle affleure la paroi
supérieure du four.
4 Placez le ressort dans la rainure du manchon de l'injecteur.
Otez l'écrou de colonne et la ferrule pleine.
Maintenance du CPG
79
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Nettoyer l'injecteur rempli purgé
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Joint torique de rechange (Cf. « Consommables et pièces
pour l'injecteur rempli purgé », page 62)
• Manchon en verre de rechange
• Septum de rechange
• Solvant permettant de nettoyer le type de dépôt présent
sur l'injecteur
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
• Becher
• Ecouvillons (le kit de nettoyage pour DIF (référence
9301-0985) comporte les écouvillons adéquats)
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Retirez la colonne.
4 Enlevez l'écrou de septum et le septum.
5 Otez le corps d'insert soudé supérieur.
6 Retirez le manchon en verre et le joint torique.
7 Si vous utilisez un adaptateur, retirez-le.
8 Nettoyez l'écrou de septum, le corps d'insert soudé supérieur
et l'adaptateur (si utilisé) aux ultrasons, dans un solvant
approprié.
9 Placez un becher dans le four, sous l'injecteur, pour
récupérer le solvant.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
10 Imbibez l'écouvillon de solvant et frottez vigoureusement les
parois intérieures de l'injecteur.
80
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5
11 Séchez l'intérieur de l'injecteur à l'aide d'air ou d'azote
comprimés.
12 Si vous utilisez l'adaptateur, montez-le. (voir la section
« Installer un adaptateur sur l'injecteur rempli purgé »,
page 74).
13 Installez le manchon en verre et le joint torique. (voir la
section « Remplacer le manchon en verre sur un injecteur
rempli purgé », page 77).
14 Montez le corps d'insert soudé supérieur et serrez-le à la
main.
15 Installez le septum et l'écrou de septum. (voir la section
« Remplacer le septum sur un injecteur rempli purgé »,
page 70).
16 Fixez la colonne. (voir la section « Installer une colonne
capillaire avec l'injecteur rempli purgé », page 66).
17 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
18 Rétablissez la méthode analytique.
19 Réglez les compteurs du septum et du manchon en verre.
Maintenance du CPG
81
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Procéder au dégazage de l'injecteur rempli purgé
1 Réglez le flux de la colonne sur la valeur normale de
fonctionnement ou réglez le débit du gaz de la colonne
capillaire sur 30 cm/s.
2 Purgez la colonne à l'aide du gaz vecteur pendant au moins
10 minutes avant de chauffer le four.
3 Si la colonne est reliée au détecteur, réglez le détecteur sur
une température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
Si la colonne n'est pas reliée au détecteur, obturez le raccord
de colonne du détecteur.
4 Réglez la température de l'injecteur sur 300 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
5 Réglez le four de colonne sur une température supérieure de
25 °C à celle de la température finale du four correspondant
à la méthode de CPG, afin de procéder au dégazage de
l'injecteur et d'en éliminer les contaminants. Ne dépassez
jamais la température maximale autorisée par le fabricant
pour la colonne.
6 Procédez au dégazage pendant 30 minutes ou jusqu'à ce que
la ligne de base ne contienne plus de pic de contamination.
82
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Installer une colonne remplie en métal
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clés plates de 7/16 de pouce, 9/16 de pouce et 1/2 de
pouce;
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
3 Préparez la colonne remplie en métal. (voir la section
« Installer des ferrules sur une colonne remplie en métal »,
page 93).
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
4 Si nécessaire, installez le raccord d'injecteur pour colonne
remplie de 1/8 de pouce et 1/4 de pouce. (voir la section
« Installer un adaptateur sur l'injecteur rempli purgé »,
page 74).
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
5 Fixez la colonne sur le raccord d'injecteur. Serrez l'écrou à la
main.
6 Serrez l'écrou de colonne de 1/4 de tour supplémentaire
(dans le cas d'une colonne de 1/8 de pouce) ou de 3/4 de tour
supplémentaire (dans le cas d'une colonne de 1/4 de pouce) à
l'aide de la clé plate.
Utilisez deux clés plates, l'une sur l'écrou de la colonne et
l'autre sur l'adaptateur, afin que l'adaptateur ne tourne pas.
7 Appuyez sur [Config], [Column 1] ou sur [Column 2], tapez 0.00
dans Length ou Diameter, et identifiez l’injecteur et le
détecteur auxquels la colonne est reliée.
Maintenance du CPG
83
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas d'hydrogène comme gaz vecteur pour le
conditionnement! Il pourrait se répandre dans le four et entraîner
un risque d'explosion.
8 Conditionnez la colonne si nécessaire. (voir la section
« Conditionner une colonne remplie », page 91).
9 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
10 Installez l'adaptateur du détecteur si nécessaire. (voir la
section « Installer un raccord de colonne remplie sur un
raccord de détecteur », page 86).
11 Fixez la colonne au détecteur ou à l'adaptateur du détecteur.
Serrez l'écrou à la main.
12 Serrez l'écrou de colonne de 1/4 de tour supplémentaire
(dans le cas d'une colonne de 1/8 de pouce) ou de 3/4 de tour
supplémentaire (dans le cas d'une colonne de 1/4 de pouce) à
l'aide de la clé plate.
13 Faites circuler le gaz vecteur et purgez selon les
recommandations du fabricant du remplissage. En règle
générale :
• Entre 20 et 30 ml/min pour 2 mm de DI pour les colonnes
en verre ou pour 1/8 de pouce de DE pour les colonnes en
métal
• Entre 50 et 60 ml/min pour 4 mm de DI pour les colonnes
en verre ou pour 1/4 de pouce de DE pour les colonnes en
métal
14 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du FPD, éteignez immédiatement la flamme.
• Dans le cas du NPD, réglez immédiatement la tension de
la buse sur 0,0.
15 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou ajustez le décalage de la buse du
NPD.
84
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
AVERTISSEMENT
5
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
16 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
Maintenance du CPG
85
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Installer un raccord de colonne remplie sur un raccord de détecteur
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clés plates de 7/16 de pouce, 9/16 de pouce et 1/2 de
pouce
• Ferrule Vespel/graphite (Cf. « Consommables et pièces
pour l'injecteur rempli purgé », page 62)
• Ecrou de colonne en laiton
• Gants non pelucheux.
• Adaptateur.
Choisissez l'adaptateur approprié dans les listes de pièces
ci-dessous :
• Consommables et pièces pour le DIF (les colonnes
remplies peuvent uniquement être installées sur un DIF
adaptable)
• Consommables et pièces pour le TCD
• Consommables et pièces pour le NPD
Consommables et pièces pour le FPD
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez un écrou et une ferrule sur l'adaptateur.
86
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
4 Insérez l'adaptateur directement dans la base du détecteur,
aussi loin que possible.
5 Maintenez l'adaptateur dans cette position et serrez l'écrou à
la main.
6 Serrez de 1/4 de tour supplémentaire (dans le cas d'une
colonne de 1/8 de pouce) ou de 3/4 de tour supplémentaire
(dans le cas d'une colonne de 1/4 de pouce) à l'aide de la clé
plate.
Maintenance du CPG
87
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Installer une colonne remplie en verre
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clé plate de 9/16 de pouce
• Deux écrous en laiton de 1/4 de pouce (Cf.
« Consommables et pièces pour l'injecteur rempli purgé »,
page 62)
• Deux ferrules, 1/4 de pouce, Vespel/ graphite
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez un écrou en laiton et une ferrule en Vespel/graphite à
chaque extrémité de la colonne.
Les colonnes en verre doivent être insérées simultanément
dans l'injecteur et le détecteur, et montées parallèlement à la
porte du four. Lorsque vous conditionnez la colonne, ne la
fixez pas au détecteur.
4 Si vous conditionnez la colonne, insérez-la dans l'injecteur
rempli purgé jusqu'à ce qu'elle en touche le fond. Faites
ressortir la colonne de 1 à 2 mm. Serrez l'écrou de colonne à
la main. (voir la section « Conditionner une colonne
remplie », page 91).
88
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
ATTENTION
Le fait de serrer l'écrou de colonne de manière exagérée ou de le
forcer à toucher l'injecteur ou le détecteur peut briser la colonne.
5 Serrez l'écrou de la colonne d'injecteur de 1/4 de tour à l'aide
d'une clé plate.
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas d'hydrogène comme gaz vecteur pour le
conditionnement! Il pourrait se répandre dans le four et entraîner
un risque d'explosion.
6 Une fois la colonne conditionnée, retirez-la de l'injecteur.
7 Insérez simultanément la colonne dans les raccords de
l'injecteur et du détecteur, mais ne forcez pas. Il sera peut-être
nécessaire de plier l'extrémité longue de la colonne selon un
certain angle dans l'injecteur, afin de libérer le fond du four.
8 Faites ressortir la colonne de 1 à 2 mm de l'injecteur et du
détecteur. Serrez les deux écrous de colonne à la main.
ATTENTION
Le fait de serrer l'écrou de colonne de manière exagérée ou de le
forcer à toucher l'injecteur ou le détecteur peut briser la colonne.
9 Serrez les deux écrous de la colonne de 1/4 de tour à l'aide
d'une clé plate.
10 Appuyez sur [Config], [Column 1] ou sur [Column 2], tapez 0.00
dans Length ou Diameter, et identifiez l’injecteur et le
détecteur auxquels la colonne est raccordée.
Maintenance du CPG
89
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
11 Faites circuler le gaz vecteur et purgez selon les
recommandations du fabricant du remplissage. En règle
générale :
• Entre 20 et 30 ml/min pour 2 mm de DI pour les colonnes
en verre ou pour 1/8 de pouce de DE pour les colonnes en
métal
• Entre 50 et 60 ml/min pour 4 mm de DI pour les colonnes
en verre ou pour 1/4 de pouce de DE pour les colonnes en
métal
12 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du FPD, éteignez immédiatement la flamme.
• Dans le cas du NPD, réglez immédiatement la tension de
la buse sur 0,0.
13 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou ajustez le décalage de la buse du
NPD.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
14 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
90
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Conditionner une colonne remplie
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord capillaire, écrou de colonne et ferrule pleine
(pour DIF et NPD) ou capuchon Swagelok 1/8 de pouce
(pour TCD et FPD)
• Deux clés plates de 7/16 de pouce
• Clé à fourche, 1/4 de pouce
• Gants non pelucheux.
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas d'hydrogène comme gaz vecteur pour le
conditionnement! Il pourrait se répandre dans le four et entraîner
un risque d'explosion.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Installez le manchon approprié dans l'injecteur et fixez la
colonne. (voir la section « Installer une colonne remplie en
métal », page 83).
4 Obturez les raccords de(s) détecteur(s) à l'aide d'un raccord
capillaire, d'une ferrule pleine et d'un écrou de colonne (DIF
et NPD) ou d'un capuchon 1/8 de pouce(FPD et TCD).
Maintenance du CPG
91
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
5 Faites circuler le gaz dans la colonne en suivant les
recommandations du fabricant du remplissage ou selon les
indications suivantes :
• Entre 20 et 30 ml/min pour 2 mm de DI pour les colonnes
en verre ou pour 1/8 de pouce de DE pour les colonnes en
métal
• Entre 50 et 60 ml/min pour 4 mm de DI pour les colonnes
en verre ou pour 1/4 de pouce de DE pour les colonnes en
métal
6 Augmentez lentement la température du four jusqu'à
atteindre la température de conditionnement de la colonne.
La température de conditionnement ne doit jamais dépasser
la température maximale autorisée pour la colonne; 30 °C
sous cette limite est généralement suffisant.
7 Poursuivez le conditionnement durant la nuit jusqu'à la
température finale. Laissez le four refroidir à température
ambiante en maintenant le flux de gaz vecteur.
8 Fixez la colonne au détecteur et maintenez le flux établi.
(voir la section « Installer une colonne remplie en métal »,
page 83).
92
Maintenance du CPG
5
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Installer des ferrules sur une colonne remplie en métal
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clés plates
• Raccord Swagelok mâle, acier inoxydable, DE de 1/4 ou
1/8 de pouce
• Ensemble écrou Swagelok et ferrule en laiton (Cf.
« Consommables et pièces pour l'injecteur rempli purgé »,
page 62)
• Gants non pelucheux.
2 Vérifiez que la découpe de l'extrémité de la colonne est
franche et qu'elle ne présente aucune brûlure ou déformation.
3 Fixez le raccord à l'aide d'un étau d'établi.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
4 Montez un écrou Swagelok et des ferrules sur la colonne.
Ferrule avant
Ferrule arrière
Écrou de colonne
5 Insérez complètement la colonne dans le raccord maintenu
par l'étau, puis faites ressortir la colonne de 1 ou 2 mm.
Serrez l'écrou à la main.
6 Serrez l'écrou de colonne de 3/4 de tour supplémentaire
(dans le cas d'une colonne de 1/8 de pouce) ou de 1/4 de tour
supplémentaire (dans le cas d'une colonne de 1/4 de pouce) à
l'aide d'une clé plate.
7 Dévissez l'écrou de colonne du raccord maintenu par l'étau,
puis retirez la colonne. Montez maintenant les ferrules sur la
colonne en positionnant correctement l'extrémité de cette
dernière.
Maintenance du CPG
93
5
94
Maintenance de l'injecteur rempli purgé
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
Consommables et pièces pour l'injecteur COC 96
Vue éclatée des pièces de l'injecteur COC 100
Installer une colonne capillaire sur un injecteur COC 101
Vérifier la dimension du passage aiguille-colonne sur l'injecteur COC 105
Remplacer un septum sur l'injecteur COC 107
Installer un insert dans l'injecteur COC 109
Nettoyer l'injecteur COC 111
Remplacer le guide du support d'aiguille d'injecteur 7693A 113
Remplacer le support d'aiguille dans un injecteur 7683B 114
Remplacer une aiguille dans une seringue 117
Remplacer l'aiguille en silice fondue dans une seringue d'injecteur
COC 118
Procéder au dégazage de l'injecteur COC 120
Agilent Technologies
95
6
Maintenance de l'injecteur COC
Consommables et pièces pour l'injecteur COC
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site
Web de Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 11 Pièces recommandées pour des injections dans des colonnes
en silice fondue de 0,53 mm
Type de colonne
Référence
Insert, silice fondue, DI de 0,53 mm
19245-20580 (sans anneau)
Ecrou de septum, 530 µm
G1545-80520
Cylindre de seringue, aiguille amovible, 5 µl
5182-0836
Aiguille, 530 µm (3/paquet)
5182-0832
Bouton de piston, 10/paquet, pour injections
manuelles en utilisant le cylindre de seringue
5182-0836
5181-8866
Ressort d'insert On-Column
19245-60760
Support d'aiguille, 530 µm, pour injecteur 7683B
G2913-60977
Tableau 12 Pièces recommandées pour des injections dans des colonnes
en gaine aluminium de 0,53 mm
96
Type de colonne
Référence
Insert, gaine aluminium, DI de 0,53 mm
19245-20780 (4 anneaux)
Ecrou de septum, 530 µm
G1545-80520
Cylindre de seringue, aiguille amovible, 5 µl
5182-0836
Aiguille, 530 µm (3/paquet)
5182-0832
Bouton de piston, 10/paquet, pour injections
manuelles en utilisant le cylindre de seringue
5182-0836
5181-8866
Ressort d'insert On-Column
19245-60760
Support d'aiguille, 530 µm, pour injecteur 7683B
G2913-60977
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur COC
6
Tableau 13 Pièces recommandées pour des injections dans des colonnes
en silice fondue de 0,32 mm
Type de colonne
Référence
Insert, silice fondue, DI de 0,32 mm
19245-20525 (5 anneaux)
Ecrou de septum, 250/320 µm
19245-80521
Cylindre de seringue, aiguille amovible, 5 µl
5182-0836
Aiguille, 320 µm (3/paquet)
5182-0831
Bouton de piston, 10/paquet, pour injections
manuelles en utilisant le cylindre de seringue
5182-0836
5181-8866
Ressort d'insert On-Column
19245-60760
Support d'aiguille, 250/320 µm, pour injecteur
7683B
G2913-60978
Tableau 14 Pièces recommandées pour des injections dans des colonnes
en silice fondue de 0,25 mm
Type de colonne
Référence
Insert, DI de 0,25 mm
19245-20515 (6 anneaux)
Ecrou de septum, 250/320 µm
19245-80521
Cylindre de seringue, aiguille amovible, 5 µl
5182-0836
Aiguille, 250 µm (3/paquet)
5182-0833
Bouton de piston, 10/paquet, pour injections
manuelles en utilisant le cylindre de seringue
5182-0836
5181-8866
Ressort d'insert On-Column
19245-60760
Support d'aiguille, 250/320 µm, pour injecteur
7683B
G2913-60978
Tableau 15 Pièces recommandées pour des injections dans des colonnes
en silice fondue de 0,2 mm
Description
Référence/quantité
Insert, silice fondue, DI de 0,20 mm
19245-20510
Tour de refroidissement
19320-80625
Cylindre de seringue, pour aiguille en silice fondue, 9301-0658
10 µl
Aiguilles de rechange, silice fondue, 0,18 mm
Maintenance du CPG
19091-63000 (6/paquet)
97
6
Maintenance de l'injecteur COC
Tableau 15 Pièces recommandées pour des injections dans des colonnes
en silice fondue de 0,2 mm (suite)
Description
Référence/quantité
Ferrule de rechange en PTFE pour seringue en
silice fondue
0100-1389
Seringue pour aiguille en acier inoxydable
amovible, 10 µl
5182-9633
Aiguilles de rechange en acier inoxydable, 0,23 mm
5182-9645 (3/paquet)
Ressort d'insert On-Column
19245-60760
Tableau 16 Septum recommandés pour l'injecteur COC
Description
Référence/quantité
Pour écrous de septum de 0,53 mm et 0,25/0,32 mm
Septum plein de 5 mm pour injection manuelle ou 5181-1261
automatique
Septum longue durée de 5 mm
5183-4762 (50/paquet)
Septum avancé vert de 5 mm
5183-4760 (50/paquet)
Septum à faible ressuage pour température
élevée, 5 mm
5183-4758 (50/paquet)
Septum pré-percé pour injection automatique, 5 mm 5181-1260 (25/paquet)
Pour septum bec de canard
Septum bec de canard pour injection manuelle
uniquement (utilisation obligatoire de la tour de
refroidissement avec bec de canard)
19245-40050 (10/paquet)
Tableau 17 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
98
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur COC
6
Tableau 17 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.320
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
99
6
Maintenance de l'injecteur COC
Vue éclatée des pièces de l'injecteur COC
Ecrou de septum
(0,53 mm)
Tour de refroidissement
Ecrou de septum
(colonnes 0,25 mm et
0,32 mm)
Septum
Septum bec de canard
Ressort
Insert
Ferrule
Écrou de colonne
100
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
Installer une colonne capillaire sur un injecteur COC
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ecrou de colonne et ferrule (voir la section
« Consommables et pièces pour l'injecteur COC », page 96).
• Coupe-colonne
• Clés plates de 1/4 de pouce et 5/16 de pouce
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Avant d'installer la colonne, vérifiez que l'insert installé est
adapté à l'aiguille et à la colonne. (voir la section « Installer
un insert dans l'injecteur COC », page 109).
4 Placez un écrou de colonne capillaire et une ferrule sur la
colonne.
Maintenance du CPG
101
6
Maintenance de l'injecteur COC
Ferrule
Écrou de
colonne
5 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
6 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
7 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
8 Insérez doucement la colonne dans l'injecteur jusqu'au fond.
Vous devriez sentir la pression du ressort lorsque vous
poussez la colonne (ne pas retirer la colonne).
9 Insérez l'écrou de colonne dans le raccord de l'injecteur et
serrez-le à la main.
102
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
AVERTISSEMENT
Utilisez toujours deux clés plates pour éviter de tordre l'injecteur.
Maintenez l'injecteur à l'aide d'une clé plate de 5/16 de pouce tout
en serrant l'écrou de colonne à l'aide d'une clé plate de 1/4 de
pouce.
10 Tournez l'écrou de colonne de 1/4 de tour supplémentaire à
l'aide de la clé plate ou jusqu'à ce que la colonne ne bouge
plus.
11 Si vous utilisez un système d'injection automatique avec une
colonne de 0,25 mm ou 0,32 mm, vérifiez l'installation de la
colonne en insérant manuellement la seringue dans
l'injecteur.
12 Configurez la nouvelle colonne. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez la colonne
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
13 Conditionnez la colonne en respectant les recommandations
du fabricant. (Voir Conditionner une colonne capillaire)
14 Montez la colonne dans le détecteur. Voir :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
• Installer une colonne capillaire dans le µECD
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
15 Une fois la colonne installée dans l'injecteur et le détecteur,
établissez un flux de gaz vecteur et purgez la colonne en
respectant les recommandations du fabricant.
Maintenance du CPG
103
6
Maintenance de l'injecteur COC
16 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du FPD, éteignez immédiatement la flamme.
• Dans le cas du NPD, réglez immédiatement la tension de
la buse sur 0,0.
17 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou ajustez le décalage de la buse du
NPD.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
18 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
19 Réinitialisez les compteurs EMF de la colonne. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
104
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
Vérifier la dimension du passage aiguille-colonne sur l'injecteur COC
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Insert (cf. « Consommables et pièces pour l'injecteur
COC », page 96)
• Aiguille pour seringue
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Vérifiez que l'aiguille dispose de la bonne dimension en
fonction du DI de colonne souhaité. Si nécessaire, remplacez
l'aiguille par une aiguille de la bonne dimension. Cf.
« Consommables et pièces pour l'injecteur COC », page 96 et
« Remplacer une aiguille dans une seringue », page 117 ou
« Remplacer l'aiguille en silice fondue dans une seringue
d'injecteur COC », page 118.
4 Identifiez l'insert correspondant à la dimension de la
colonne. (voir la section « Consommables et pièces pour
l'injecteur COC », page 96). Utilisez un insert de la même
taille que l'aiguille de la seringue afin de vérifier que la
colonne à utiliser possède la dimension correcte.
5 Procédez à une découpe nette sur l'extrémité de la colonne.
(voir la section « Installer une colonne capillaire sur un
injecteur COC », page 101).
6 Insérez la colonne dans une des extrémités de l'insert.
Maintenance du CPG
105
6
Maintenance de l'injecteur COC
Seringue
Insert
Colonne
7 Insérez l'aiguille de la seringue dans l'autre extrémité de
l'insert et dans la colonne. L'aiguille doit pénétrer
visiblement dans la colonne sans rencontrer d'obstacle. Si
l'aiguille ne rentre pas facilement dans la colonne, retournez
l'insert et essayez à nouveau en inversant la place de l'aiguille
et de la colonne.
106
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
Remplacer un septum sur l'injecteur COC
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange. (voir la section « Consommables et
pièces pour l'injecteur COC », page 96).
• Pinces brucelles
• Un fil mince (diamètre de 0,2 pouce) pour enlever le
septum de l'injecteur
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Remplacez le septum.
• Si vous utilisez un écrou de septum, maintenez le moletage
et dévissez. Retirez le septum usagé à l'aide de pinces
brucelles. Utilisez également les pinces brucelles pour
installer le nouveau septum. Poussez le septum dans l'écrou
de septum jusqu'à ce qu'il soit correctement positionné.
Serrez l'écrou de colonne fermement à la main.
Pour injections
automatiques
250/320 μm
Maintenance du CPG
Pour injections
automatiques
530 μm
107
6
Maintenance de l'injecteur COC
• Si vous utilisez une tour de refroidissement, maintenez les
trois anneaux et dévissez. Le ressort et le septum bec de
canard peuvent sauter hors de l'injecteur lorsque vous
retirez la tour de refroidissement. Veillez à ne pas les
perdre. S'ils ne sont pas éjectés, servez-vous d'un fil pour
les retirer de l'injecteur. Insérez le septum bec de canard
de rechange dans le ressort et placez l'ensemble dans
l'injecteur. Refixez la tour de refroidissement, puis serrez
à la main.
Pour injections manuelles 200 μm
avec aiguille en silice fondue
4 Avant d'effectuer une injection, vérifiez l'alignement de
l'ensemble de l'appareillage à l'aide d'une seringue de taille
appropriée.
5 Rétablissez la méthode analytique.
6 Réinitialisez le compteur EMF du septum. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
108
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
Installer un insert dans l'injecteur COC
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Gants non pelucheux.
• Insert de rechange (voir la section « Consommables et
pièces pour l'injecteur COC », page 96).
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Retirez la colonne de l'injecteur.
4 Recherchez l'écrou de septum ou la tour de refroidissement,
sur le dessus de l'injecteur, et retirez-les. Si le septum reste
dans l'écrou de septum, ne l'en retirez pas, sauf si vous
souhaitez le remplacer. Le cas échéant, remplacez le septum
ou le bec de canard existants par un nouveau. (voir la section
« Remplacer un septum sur l'injecteur COC », page 107).
5 Retirez le ressort de l'injecteur à l'aide d'un fil pour
extraction (ou de pinces brucelles), et mettez-le de côté.
Prenez garde à ne pas le perdre ou l'endommager: le ressort
servira à maintenir le nouvel insert en position.
Maintenance du CPG
109
6
Maintenance de l'injecteur COC
6 Retirez l'insert présent de l'injecteur en le poussant
légèrement par en dessous à l'aide d'un fil ou d'une colonne.
Rangez l'insert, pour pouvoir l'utiliser ultérieurement.
7 Vérifiez que la taille de l'insert est correcte et correspond à
l'aiguille et à la colonne. (voir la section « Vérifier la
dimension du passage aiguille-colonne sur l'injecteur COC »,
page 105).
8 Insérez le nouvel insert par le sommet de l'injecteur et
faites-le descendre à la verticale. L'insert peut être installé
avec n'importe quelle extrémité vers le haut.
9 Montez le ressort sur la partie supérieure de l'insert.
10 Installez le septum et l'écrou de septum ou le septum bec de
canard, ainsi que la tour de refroidissement, puis serrez à la
main.
11 Mettez la colonne en place. (voir la section « Installer une
colonne capillaire sur un injecteur COC », page 101).
110
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur COC
6
Nettoyer l'injecteur COC
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clés plates de 1/4 de pouce et 5/16 de pouce
• Bain nettoyant
• Détergent aqueux
• Eau distillée
• Méthanol
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Retirez la colonne.
4 Enlevez l'écrou de septum ou la tour de refroidissement, puis
retirez le septum.
5 Retirez l'insert présent de l'injecteur en le poussant
légèrement par en dessous à l'aide d'un fil ou d'une colonne.
Rangez l'insert, pour pouvoir l'utiliser ultérieurement.
Maintenance du CPG
111
6
Maintenance de l'injecteur COC
6 Remplissez un bain de nettoyage par ultrasons avec le
détergent aqueux et placez-y le ressort et l'insert. Effectuez le
nettoyage par ultrasons pendant 1 minute.
7 Evacuez le détergent aqueux et remplissez le bain avec de
l'eau distillée. Effectuez le nettoyage par ultrasons pendant
1 minute.
8 Sortez le ressort et l'insert du bain et rincez-les
complètement à l'eau et au méthanol.
9 Séchez le ressort et l'insert à l'aide d'air comprimé ou d'azote.
10 Mettez l'insert en place. (voir la section « Installer un insert
dans l'injecteur COC », page 109).
11 Mettez la colonne en place. (voir la section « Installer une
colonne capillaire sur un injecteur COC », page 101).
112
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
Remplacer le guide du support d'aiguille d'injecteur 7693A
Avant l'utilisation d'un ALS 7693A pour les injections dans
l'injecteur COC, installez le guide du support d'aiguille on-column.
Reportez-vous à la documentation 7693A ALS pour de plus
amples détails.
Guide de support
d'aiguille standard
Guide de support
d'aiguille
On-Column
1 Ouvrez la porte de l'injecteur.
2 Enlevez la seringue.
3 Faites coulisser le support de la seringue jusqu'en position
maximale.
4 Retirez la vis Torx T-10 du pied de support. Faites attention
de ne pas la faire tomber dans la tourelle.
5 Retirez le pied de support en le faisant coulisser.
6 Installez le nouveau pied de support en le faisant coulisser.
7 Replacez et serrez la vis Torx T-10.
8 Installez la seringue appropriée.
9 Fermez la porte de l'injecteur.
10 Alignez l'injecteur.
Maintenance du CPG
113
6
Maintenance de l'injecteur COC
Remplacer le support d'aiguille dans un injecteur 7683B
1 Munissez-vous d'un support d'aiguille 7683B pour injections
dans des colonnes de 530 µm ou 250/320 µm.
250 μm/320 μm
(G2913-60978)
530μm
(standard, G2913-60978)
2 Retirez tous les flacons et bouteilles de la tourelle et
débranchez le câble de l'injecteur du CPG.
3 Ouvrez la porte de l'injecteur.
4 Enlevez la seringue.
5 Placez vos doigts sous la tige, près de la bague de maintien du
support d'aiguille et tirez doucement afin de libérer la bague
de maintien de son support, situé dans le support chariot de
la seringue.
114
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur COC
6
Guide
Boucle du support
de piston
Attache de palier
Chariot de seringue
Coulisse
Palier
ATTENTION
Ne tirez pas l'appareillage en le tenant par la tige métallique :
celle-ci se tord facilement.
6 Tirez la tige vers le bas avec précaution en vous servant de la
bague de maintien, jusqu'à ce que vous puissiez soulever
l'ensemble hors du support chariot de la seringue.
7 Pour réinstaller le support d'aiguille, insérez l'extrémité
supérieure de la tige avec votre main droite dans le guide en
plastique situé à droite de la boucle du support de piston.
Maintenance du CPG
115
6
Maintenance de l'injecteur COC
8 Faites pivoter le support d'aiguille de sorte que la surface
plane de la glissière puisse glisser vers le haut ou le bas des
pistes du support chariot de la seringue.
Section de l'alignement
de coulisse
Coulisse
Parcours du
support de
l'aiguille
Verrou de la
seringue
9 Alignez la bague de maintien du support d'aiguille avec son
support en plastique, situé à droite du verrou de la seringue,
puis poussez doucement sur la bague jusqu'à ce que
l'ensemble soit encliqueté dans son emplacement.
ATTENTION
Prenez garde à ne pas tordre l'aiguille pendant l'installation.
Ne faites pas fonctionner l'injecteur sans seringue ou n’alignez pas
la sonde : le verrou de la seringue pivote librement et peut interférer
avec le moteur et bloquer le support chariot de la seringue.
10 Mettez la seringue en place.
116
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
Remplacer une aiguille dans une seringue
1 Munissez-vous des éléments suivants (cf. Tableau 14, « Pièces
recommandées pour des injections dans des colonnes en
silice fondue de 0,25 mm », page 97) :
• Cylindre de seringue
• Aiguille, 250 µm ou 320 µm
2 Dévissez le capuchon du cylindre de la seringue, puis retirez
le ressort.
3 Vérifiez que l'aiguille est munie du disque en PTFE (voir la
figure ci-dessous). Si le cylindre de la seringue n'est pas muni
du disque en PTFE, suivez les instructions situées dans le
compartiment à seringue pour envelopper l'aiguille.
Piston
Cylindre
Disque en
PTFE
Arrêter
Aiguille
Aiguille
Ressort
Capuchon
4 Vérifiez que la nouvelle aiguille est munie d'un fil fin. Retirez
le fil s'il est présent.
5 Enfilez le ressort et le capuchon sur l'aiguille.
6 Insérez l'aiguille dans le cylindre de la seringue.
7 Revissez le capuchon sur le cylindre de la seringue.
Maintenance du CPG
117
6
Maintenance de l'injecteur COC
Remplacer l'aiguille en silice fondue dans une seringue d'injecteur COC
REMARQUE
L'aiguille en silice fondue et la seringue sont utilisées uniquement avec la
tour de refroidissement et le septum bec de canard, pour des injections
manuelles dans des colonnes de 200 µm.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Aiguille de seringue neuve en silice fondue (cf
« Consommables et pièces pour l'injecteur COC », page 96)
• Solvant
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
2 Desserrez l'écrou de maintien et enlevez l'aiguille usagée.
3 Maintenez la seringue à la verticale et insérez l'aiguille neuve
en silice fondue de sorte qu'elle soit visible dans le cylindre
de la seringue. S'il s'avère impossible d'insérer l'aiguille dans
le cylindre de la seringue, la ferrule en PTFE est peut-être
bloquée. Vous devez probablement remplacer la ferrule.
4 Poussez le piston à fond. L'aiguille affleure l'extrémité du
piston.
Aiguille en silice
fondue
Ferrule en
PTFE
118
Maintenance du CPG
6
Maintenance de l'injecteur COC
5 Serrez l'écrou de maintien à la main. Tirez doucement
l'aiguille pour vous assurer que la ferrule en PTFE forme un
joint étanche autour de l'aiguille. Resserrez l'écrou de
maintien un peu plus si nécessaire.
6 Desserrez suffisamment l'écrou de maintien pour que
l'aiguille soit à nouveau libre.
7 Enfoncez lentement le piston jusqu'à ce qu'il pousse l'aiguille
au fond du cylindre, puis serrez l'écrou de maintien à la
main.
8 Rincez la seringue avec un solvant et vérifiez qu'il n'y a pas
de fuite ou de blocage. Vous pouvez éliminer les fuites en
serrant davantage l'écrou de maintien. Les blocages ou les
fuites importantes nécessitent que vous recommenciez la
procédure.
Maintenance du CPG
119
6
Maintenance de l'injecteur COC
Procéder au dégazage de l'injecteur COC
1 Réglez le flux de la colonne sur la valeur normale de
fonctionnement ou réglez le débit du gaz de la colonne
capillaire sur 30 cm/s.
2 Purgez la colonne à l'aide du gaz vecteur pendant au moins
10 minutes avant de chauffer le four.
3 Réglez le mode de l'injecteur sur Oven Track.
4 Si la colonne est reliée au détecteur, réglez le détecteur sur
une température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
Si la colonne n'est pas reliée au détecteur, obturez le raccord
de colonne du détecteur.
5 Réglez le four de colonne sur une température supérieure de
25 °C à celle de la température finale du four correspondant
à la méthode de CPG, afin de procéder au dégazage de
l'injecteur et d'en éliminer les contaminants. Ne dépassez
jamais la température maximale autorisée par le fabricant
pour la colonne.
6 Procédez au dégazage pendant 30 minutes ou jusqu'à ce que
la ligne de base ne contienne plus de pic de contamination.
120
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
Consommables et pièces pour le MMI 122
Vues éclatées des pièces du MMI 125
Installer le raccord d'écrou de colonne 126
Installer la colonne capillaire avec le MMI 127
Remplacer le septum sur le MMI 132
Nettoyer le support de septum dans l'ensemble d'insert du MMI 134
Pour remplacer le manchon et le joint torique sur le MMI 136
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour le MMI 139
Nettoyer l'injecteur multimode 142
Procéder au dégazage du MMI 144
Agilent Technologies
121
7
Maintenance du MMI
Consommables et pièces pour le MMI
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
\<espace>
Tableau 18 Manchon pour injecteur avec division, sans division, direct et raccord direct
Mode
Description
Désactivé
Référence
Avec division
Injection basse pression, laine de verre, chicane,
870 µl
Oui
5183-4647
Avec division
Laine de verre, 990 µl
Non
19251-60540
Avec division—Manuel
uniquement
Aiguille et coupelle vides, 800 µl
Non
18740-80190
Avec division—Manuel
uniquement
Aiguille et coupelle remplies, 800 µl
Non
18740-60840
Sans division
Une chicane, laine de verre, 900 µl
Oui
5062-3587
Sans division
Une chicane, sans laine de verre, 900 µl
Oui
5181-3316
Sans division
Double chicane, sans laine de verre, 800 µl
Oui
5181-3315
Sans division—Injection
directe
DI 2 mm, quartz, 250 µl
Non
18740-80220
Sans division—Injection
directe
DI 2 mm, 250 µl
Oui
5181-8818
Injection directe —Espace de DI 1,5 mm, 140 µl
tête ou purge et piège
Non
18740-80200
Raccord direct de la colonne
Une chicane, sans division, DI 4 mm
Oui
G1544-80730
Raccord direct de la colonne
Double chicane, sans division, DI 4 mm
Oui
G1544-80700
Tableau 19 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
122
Maintenance du CPG
Maintenance du MMI
7
Tableau 19 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.320
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
123
7
Maintenance du MMI
Tableau 20 Autres consommables et pièces pour injecteur multimode
(MMI)
124
Description/quantité
Référence
Ecrous de maintien de septum pour espace de tête
18740-60830
Ecrou de maintien pour septum
18740-60835
Septum à faible ressuage pour température élevée, 11 mm,
50/paquet
5183-4757
Septum, pré-percé, longue durée, 11 mm, 50/paquet
5183-4761
Septum Merlin Microseal (haute pression)
5182-3444
Septum Merlin Microseal (30 psi)
5181-8815
Joint torique pour manchon, en fluorocarbure, non
adhérent (pour température maximale de 350 °C),
10/paquet
5188-5365
Joint torique en graphite pour manchon avec division (pour
températures supérieures à 350 °C), 10/paquet
5180-4168
Joint torique en graphite pour manchon sans division (pour
températures supérieures à 350 °C), 10/paquet
5180-4173
Kit de maintenance préventive pour piège de fuite, une
seule cartouche
5188-6495
Ecrou de colonne, bouchon d'obturation
5020-8294
Kit de nettoyage, injecteur multimode. (contient
respectivement 5 tampons abrasifs et 5 écouvillons).
G3510-60820
Raccord d'écrou de colonne
G3510-20018
Maintenance du CPG
Maintenance du MMI
7
Vues éclatées des pièces du MMI
Bouchon Merlin
Merlin Microseal
Ecrou de maintien pour septum
Septum
Assemblage d'insert
Joint torique
Manchon
Cryo
Ligne de fuite
Base de l'injecteur
Isolation
Film
Coupelle d'isolation thermique
Ferrule
Écrou de colonne
Maintenance du CPG
125
7
Maintenance du MMI
Installer le raccord d'écrou de colonne
1 Munissez-vous des éléments suivants (cf. « Consommables et
pièces pour le MMI », page 122) :
• Raccord d'écrou de colonne
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Lorsque le CPG est prêt, ouvrez la porte du four du CPG.
4 Enfilez l'écrou du raccord de colonne sur la base de
l'injecteur.
Raccord d'écrou de
colonne
Orientez comme illustré.
L'écrou doit tourner librement avant de pouvoir être utilisé
pour l'installation d'une colonne.
126
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
Installer la colonne capillaire avec le MMI
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas d'hydrogène comme gaz vecteur pour le
conditionnement! Il pourrait se répandre dans le four et entraîner
un risque d'explosion.
1 Munissez-vous des éléments suivants (cf. « Consommables et
pièces pour le MMI », page 122) :
• Colonne
• Ferrule(s)
• Écrou de colonne
• Septum
• Coupe-colonne
• Isopropanol
• Chiffon
• Règle métrique
• 1/4Clé à fourche, 1/4 de pouce
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Vérifiez que le bon manchon en verre est installé. (voir la
section « Consommables et pièces pour le MMI », page 122).
4 Placez la colonne sur la monture, les extrémités dirigées vers
le haut et l'étiquette vers l'avant.
Maintenance du CPG
127
7
Maintenance du MMI
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
5 Placez un septum, un écrou de colonne capillaire et une
ferrule sur la colonne.
Ferrule
Écrou de
colonne
Septum
6 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
7 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
8 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
128
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
9 Positionnez la colonne de manière à ce qu'elle dépasse
de 10 à 12 mm de l'extrémité de la ferrule. Faites glisser
le septum vers le haut de la colonne afin de maintenir l'écrou
de colonne dans cette position.
10%12 mm
10 Tout en maintenant la base de l'injecteur avec une clé plate,
enfilez l'écrou de colonne dans l'injecteur (sans toutefois
serrer).
11 Ajustez la position de la colonne de sorte que le septum
affleure la base de l'écrou de colonne. Serrez l'écrou de
colonne à la main jusqu'à ce qu'il commence à serrer la
colonne.
Maintenance du CPG
129
7
Maintenance du MMI
12 Tout en maintenant la base de l'injecteur avec une clé plate,
utilisez la seconde clé plate pour serrer l'écrou de colonne
d'un 1/4 à un 1/2 tour supplémentaire afin d'éviter que la
colonne puisse être retirée du raccord avec une pression
légère.
13 Configurez la nouvelle colonne. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez la colonne
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
14 Conditionnez la colonne en respectant les recommandations
du fabricant. (Voir Conditionner une colonne capillaire)
15 Montez la colonne dans le détecteur. Voir :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
• Installer une colonne capillaire dans le uECD
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
16 Une fois la colonne installée dans l'injecteur et le détecteur,
établissez un flux de gaz vecteur et purgez la colonne en
respectant les recommandations du fabricant.
17 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du DIF ou du FPD, éteignez immédiatement la
flamme.
• Dans le cas du NPD, éteignez immédiatement la buse.
18 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou la buse.
130
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
19 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
20 Réinitialisez les compteurs EMF de la colonne. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
131
7
Maintenance du MMI
Remplacer le septum sur le MMI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange. (voir la section « Consommables et
pièces pour le MMI », page 122).
• Clé plate hexagonale pour remplacer le septum
• Paille de fer, n°0 ou n°00 (en option)
• Pinces brucelles
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
4 A l’aide de pinces brucelles, retirez le septum ou le joint
d'étanchéité Merlin Microseal de l'assemblage d'insert. Ne
rayez pas l'intérieur de l'assemblage d'insert.
Ecrou de maintien
pour septum
Septum
Assemblage d'insert
5 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
La face comportant les parties métalliques du joint
d'étanchéité Merlin Microseal doit être tournée vers le bas
(vers le four).
132
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
6 Installez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin et serrez-le à la main. Serrez l'écrou de maintien du
septum jusqu'à ce que la bague de serrage se trouve à environ
1 mm au-dessus de l'écrou.
ATTENTION
Le fait de serrer l'écrou du septum de manière exagérée peut
entraîner une contamination.
1 mm
7 Rétablissez la méthode analytique.
8 Réinitialisez le compteur EMF du septum. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
133
7
Maintenance du MMI
Nettoyer le support de septum dans l'ensemble d'insert du MMI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange (Cf. « Consommables et pièces pour le
MMI », page 122)
• Clé plate hexagonale pour remplacer le septum
• Paille de fer, n°0 ou n°00 (en option)
• Pinces brucelles
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Faites glisser la languette de verrouillage vers le bas (dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre) Soulevez
l'ensemble du septum et éloignez-le de l'injecteur, afin de ne
pas ébrécher ou briser le manchon.
4 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
134
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
5 A l’aide de pinces brucelles, retirez le septum ou le joint
d'étanchéité Merlin Microseal de l'écrou de maintien. (voir la
section « Remplacer le septum sur le MMI », page 132).
6 Frottez l'écrou de maintien et le support de septum à l'aide
d'un petit morceau de laine de fer et de pinces brucelles afin
d'en ôter les résidus. Ne le faites pas au-dessus de l'injecteur.
7 Evacuez les restes de laine de fer et de septum à l'aide d'air
ou d'azote comprimés.
8 Alignez le taquet situé en bas de l'ensemble du septum avec
l'encoche de l'ensemble d'insert, puis poussez ce dernier
pour le connecter. Faites glisser la languette de verrouillage
vers la gauche.
9 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
(voir la section « Remplacer le septum sur le MMI »,
page 132).
10 Replacez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin, puis serrez à la main. (voir la section « Remplacer le
septum sur le MMI », page 132).
11 Rétablissez la méthode analytique.
12 Réinitialisez le compteur du septum. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
135
7
Maintenance du MMI
Pour remplacer le manchon et le joint torique sur le MMI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Joint torique de rechange (Cf. « Consommables et pièces
pour le MMI », page 122)
• Manchon de rechange
• Pinces brucelles
• Clé plate hexagonale pour remplacer le septum
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Faites glisser la languette de verrouillage vers le bas (dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre) Soulevez
l'ensemble du septum et éloignez-le de l'injecteur, afin de ne
pas ébrécher ou briser le manchon.
4 Décollez le joint torique de la surface du joint d'étanchéité à
l'aide de pinces brucelles.
136
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
5 Prenez le manchon avec des pinces brucelles et retirez-le.
6 Inspectez la surface du joint pour déceler l'absence de
contamination. Si nécessaire, nettoyez avec des écouvillons.
Maintenance du CPG
137
7
Maintenance du MMI
Nettoyez l’injecteur en cas de contamination visible ou
suspectée. (voir la section « Nettoyer l'injecteur multimode »,
page 142).
Enlevez les résidus de joint torique de la surface
d'étanchéité.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
7 Placez un nouveau joint torique sur le manchon de rechange.
8 Retournez le manchon dans l'injecteur, en l'y poussant
jusqu'à ce qu'il touche le joint d'étanchéité.
9 Alignez le taquet situé en bas de l'ensemble du septum avec
l'encoche de l'ensemble d'insert, puis poussez ce dernier
pour le connecter. Faites glisser la languette de verrouillage
vers le haut.
10 Allumez l'injecteur. Purgez l'injecteur et la colonne avec du
gaz vecteur pendant 15 minutes avant de chauffer le four de
l'injecteur ou de la colonne.
11 Procédez au dégazage. (voir la section « Procéder au dégazage
du MMI », page 144).
12 Rétablissez la méthode analytique.
13 Réinitialisez le compteur du manchon. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
14 En cas d'utilisation du scanner de codes à barres optionnel,
numérisez les informations du manchon directement dans la
configuration logicielle de votre système de données, puis
téléchargez les modifications dans le CPG.
15 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
138
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour le MMI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Cartouche filtrante de rechange. (voir la section
« Consommables et pièces pour le MMI », page 122).
• Tournevis Torx T-20.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Le piège de fuite peut contenir des résidus d'échantillon ou
d'autres produits chimiques que vous avez injectés dans le CPG.
Reportez-vous aux consignes de sécurité standard de votre
société pour manipuler ces types de substance lors du
remplacement de la cartouche filtrante du piège.
3 Enlevez le couvercle de la centrale pneumatique (sur la
partie supérieure, au fond du CPG).
4 Retirez la rondelle de fixation.
Maintenance du CPG
139
7
Maintenance du MMI
Vanne de fuite
Piège de ligne
de fuite
Rondelle de
fixation
5 Desserrez entièrement les deux vis qui maintiennent en
place la vanne de fuite.
6 Soulevez ensemble le piège à filtre et la vanne de fuite du
support de montage et dévissez le corps soudé de vanne de
fuite avant sur le piège à filtre. Prenez garde à ne pas
soumettre la conduite entre la fuite et le piège à de trop
grandes contraintes.
7 Retirez le filtre usagé et les deux joints toriques.
140
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
8 Vérifiez que les nouveaux joints toriques sont bien en place
sur la nouvelle cartouche filtrante.
9 Montez la nouvelle cartouche filtrante, puis réassemblez le
piège. Ne serrez pas encore complètement.
10 Placez le piège à filtre dans le support de montage et montez
la rondelle de fixation.
11 Installez la vanne de fuite.
12 Serrez complètement le corps soudé de vanne de fuite avant
sur le piège.
13 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
14 Réinitialisez le compteur EMF. Voir Réinitialiser un compteur
EMF.
15 Rétablissez la méthode analytique.
16 Réinitialisez le compteur du piège de fuite.
17 Mettez le capot de la centrale pneumatique en place.
Maintenance du CPG
141
7
Maintenance du MMI
Nettoyer l'injecteur multimode
Cette procédure explique comment nettoyer l'injecteur
multimode (MMI). En fonction du mode d'injecteur utilisé, du
manchon installé et de la propreté de l'échantillon, la fréquence
entre deux nettoyages peut varier d'une semaine à un mois.
Commencez par procéder à une inspection visuelle de la partie
inférieure de l'injecteur à chaque changement de manchon.
Un petit rond de matériel s'accumulera dans la partie inférieure
de l'injecteur lors de l'injection d'échantillons sales, comme
des extraits de nourriture ou des déchets solides. Fixez un
calendrier de nettoyage initial de deux semaines pour les
échantillons sales et de deux mois pour les échantillons
propres, puis ajustez les intervalles en fonction de vos besoins.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Kit de nettoyage, injecteur multimode (G3510-60820).
Contient respectivement 5 tampons abrasifs et 5
écouvillons.
• Solvant pour nettoyage (25 ml minimum d'acétone,
d'isopropanol et d'hexane, en fonction du produit le plus
approprié selon la matrice de l'échantillon).
• Becher de 100 ml ou récipient similaire pour récupérer le
solvant après nettoyage.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Mettez le CPG hors tension.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
4 Retirez le manchon d'injecteur. (voir la section « Pour
remplacer le manchon et le joint torique sur le MMI »,
page 136).
142
Maintenance du CPG
7
Maintenance du MMI
5 Retirez la colonne de l'injecteur. (voir la section « Installer la
colonne capillaire avec le MMI », page 127).
6 Placez le becher en verre ou un autre récipient dans le four
du CPG, sous l'injecteur MMI afin de récupérer les résidus de
solvant s'écoulant par le corps de l'injecteur.
7 Humidifiez un écouvillon avec du solvant et nettoyez le joint
d'étanchéité dans la partie inférieure basse de l'injecteur à
plusieurs reprises pour éliminer tout matériau mobile du
MMI. Si vous le souhaitez, l'écouvillon peut être utilisé pour
le nettoyage du perçage de l'injecteur. Pour la plupart des
échantillons, cela ne s'avèrera pas nécessaire. Jetez
l'écouvillon après usage unique.
8 En utilisant un tampon abrasif sec, placez le tampon dans la
partie inférieure de l'injecteur et en exerçant une pression
modérée, basculez le tampon vers l'avant et l'arrière en le
maintenant en contact avec la partie inférieure du MMI (20
cycles environ devraient suffire). Le tampon abrasif peut être
utilisé plusieurs fois.
9 En utilisant un second écouvillon imbibé de solvant, nettoyez
la partie inférieure de l'injecteur pour éliminer tous les
résidus. En fonction de la fréquence d'utilisation et de la
température maximale utilisée, la partie inférieure de
l'injecteur peut montrer des traces d'oxydation (couleur
marron clair). Il s'agit d'une usure normale qui n'affecte pas
les performances de l'injecteur. Répétez les étapes 3 à 5 (le
cas échéant) pour retirer tous les dépôts restants.
10 En utilisant du solvant propre, rincez le volume de l'injecteur
à plusieurs reprises sans toutefois trop remplir le perçage de
l'injecteur. Positionnez un récipient sous l'ouverture de la
colonne dans l'injecteur pour récupérer le solvant usagé
sortant de la partie inférieure du MMI.
11 Laissez l'injecteur sécher.
12 Installez le joint torique et le manchon.
13 Remontez la colonne.
14 Mettez le CPG sous tension.
15 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
16 Rétablissez la méthode analytique.
Maintenance du CPG
143
7
Maintenance du MMI
Procéder au dégazage du MMI
1 Mettez l'injecteur en mode avec division.
2 Réglez le flux de la colonne sur la valeur normale de
fonctionnement ou réglez le débit du gaz de la colonne
capillaire sur 30 cm/s.
3 Réglez le flux de fuite de l'injecteur sur 200 ml/min.
4 Purgez la colonne à l'aide du gaz vecteur pendant au moins
10 minutes avant de chauffer le four.
5 Si la colonne est reliée au détecteur, réglez le détecteur sur
une température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
Si la colonne n'est pas reliée au détecteur, obturez le raccord
de colonne du détecteur.
6 Réglez la température de l'injecteur sur 300 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal, afin de procéder au dégazage de
l'injecteur et d'en éliminer les contaminants (principalement
via la fuite).
7 Réglez le four de colonne sur une température supérieure de
25 °C à celle de la température finale du four correspondant
à la méthode de CPG, afin de procéder au dégazage de la
colonne et d'en éliminer les contaminants. Ne dépassez
jamais la température maximale autorisée par le fabricant
pour la colonne.
8 Procédez au dégazage pendant 30 minutes ou jusqu'à ce que
la ligne de base ne contienne plus de pic de contamination.
144
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Consommables et pièces pour l'injecteur PTV 146
Vue éclatée des pièces de l'injecteur PTV 148
Installer une colonne capillaire sur un injecteur PTV 149
Pour nettoyer la tête sans septum de l'injecteur PTV 153
Remplacer la ferrule en PTFE de la tête sans septum sur l'injecteur
PTV 156
Remplacer le septum sur un injecteur PTV 158
Nettoyer le support de septum de l'ensemble de la tête munie de septum
sur l'injecteur PVT 160
Pour remplacer le manchon sur un injecteur PTV 162
Remplacer le raccord de manchon sur l'injecteur PTV 165
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour l’injecteur PTV 167
Procéder au dégazage de l'injecteur PTV 170
Agilent Technologies
145
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Consommables et pièces pour l'injecteur PTV
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 21 Manchons et ferrules pour PTV
Description
Référence
Une chicane, DI 2 mm, 180 µl, désactivé, laine de verre
5183-2038
Une chicane, DI 2 mm, 200 µl, désactivé
5183-2036
Plusieurs chicanes, DI 1,5 mm, 150 µl, désactivé
5183-2037
Verre fritté, DI 1,5 mm, 150 µl, désactivé
5183-2041
Ferrules Graphpak 3D pour manchon
5182-9749
(5/paquet)
Instrument de pose pour ferrules 3D
G2617-80540
Tableau 22 Autres consommables et pièces pour injecteur PTV
Description
Référence
Seringue, 5 µl, aiguille fixe, jauge 23
9301-0892
Seringue, 10 µl, aiguille fixe, jauge 23
9301-0713
Seringue, 50 µl, aiguille fixe, jauge 23, pour injections grand 5183-0318
volume
Seringue, 100 µl, aiguille fixe, jauge 23, pour injections
grand volume
5183-2058
Kit de maintenance préventive pour piège de fuite, une
seule cartouche
5188-6495
Tête sans septum
146
Tête sans septum
G2617-60507
Ferrules en PTFE (joint d'étanchéité pour aiguille)
5182-9748
(10/paquet)
Kit de dépannage pour tête sans septum (contient un joint
d'étanchéité en viton, un joint d'étanchéité Kalrez et un
ressort de pression)
5182-9747
Tube de gaz vecteur pour tête sans septum
G2617-80550
Ferrule, 1/16 de pouce, PTFE, pour tube de gaz vecteur
pour tête sans septum
0100-1375
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur PTV
8
Tableau 22 Autres consommables et pièces pour injecteur PTV (suite)
Description
Référence
Tête avec septum
Septum Merlin Microseal (haute pression)
5182-3444
Septum 11 mm, rouges
5181-1263
(50/paquet)
Pièces pour raccord de colonne
Joint d'étanchéité en argent
5182-9763
(5/paquet)
Raccord d'injecteur Graphpak 2M, DI 0,20 mm*
5182-9754
Raccord d'injecteur Graphpak 2M, DI 0,25 à 0,33 mm*
5182-9761
Raccord d'injecteur Graphpak 2M, DI 0,53 mm*
5182-9762
Ferrules pour injecteur Graphpak 2M, DI 0,20 mm
5182-9756
(10/paquet)
Ferrules pour injecteur Graphpak 2M, DI 0,25 mm
5182-9768
(10/paquet)
Ferrules pour injecteur Graphpak 2M, DI 0,32 mm
5182-9769
(10/paquet)
Ferrules pour injecteur Graphpak 2M, DI 0,53 mm
5182-9770
(10/paquet)
Ecrou avec division pour raccord Graphpak
5062-3525
* Contient (1) raccord, (1) joint d'étanchéité en argent et (1) écrou de colonne avec division.
Maintenance du CPG
147
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Vue éclatée des pièces de l'injecteur PTV
du guide
Bouchon Merlin
Ferrule en
PTFE
Merlin Microseal
Ensemble de tête
sans septum
Ferrule
Septum
Joint
d'étanchéité
Corps de vanne
Ressort de pression
Joint d'étanchéité
Tube de
gaz vecteur
Ecrou de septum
Tête avec septum
Élément
d'étanchéité
Ferrule Graphpak 3D
Manchon
Ensemble d'injecteurs PTV
Joint d'étanchéité en argent
Raccord d'injecteur Graphpak
Ferrule pour raccord Graphpak
Ecrou de colonne
148
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur PTV
8
Installer une colonne capillaire sur un injecteur PTV
1 Munissez-vous des éléments suivants (cf. « Consommables et
pièces pour l'injecteur PTV », page 146) :
• Colonne
• Ferrule Graphpak 2M
• Écrou de colonne
• Coupe-colonne
• Septum
• Isopropanol
• Chiffon
• Règle métrique
• Clés plates 5 mm et 6 mm ;
• Correcteur fluide pour machine à écrire ou marqueur
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Installez le raccord de colonne approprié avant d'installer la
colonne. (voir la section « Remplacer le raccord de manchon
sur l'injecteur PTV », page 165).
ATTENTION
Maintenance du CPG
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
149
8
Maintenance de l'injecteur PTV
4 Placez la colonne sur la monture, les extrémités dirigées vers
le haut et l'étiquette vers l'avant.
5 Placez une ferrule Graphpak 2M sur la colonne, le graphite
dirigé vers le haut en direction de l'injecteur.
6 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
7 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
8 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
9 Positionnez la colonne de sorte qu'elle dépasse de 17 mm
l'extrémité de la ferrule. Marquez la colonne sous la ferrule à
l'aide de correcteur fluide ou d'un marqueur. Faites glisser
l'écrou le long de la colonne.
150
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
17 mm
Marquer la colonne ici
10 Insérez la colonne dans le raccord et serrez l'écrou de
colonne à la main. En regardant par la fente de l'écrou,
ajustez la position de la colonne jusqu'à ce que la marque soit
correctement positionnée sous la ferrule Graphpak 2M.
11 Serrez l'écrou de colonne de 1/8 à 1/4 de tour supplémentaire
à l'aide d'une clé plate. Ne serrez pas trop fort.
12 Configurez la nouvelle colonne. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez la colonne
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
13 Conditionnez la colonne en respectant les recommandations
du fabricant. (Voir Conditionner une colonne capillaire)
14 Montez la colonne dans le détecteur. Voir :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
• Installer une colonne capillaire dans le µECD
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
15 Une fois la colonne installée dans l'injecteur et le détecteur,
établissez un flux de gaz vecteur et purgez la colonne en
respectant les recommandations du fabricant.
16 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du FPD, éteignez immédiatement la flamme.
• Dans le cas du NPD, réglez immédiatement la tension de
la buse sur 0,0.
17 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou ajustez le décalage de la buse du
NPD.
Maintenance du CPG
151
8
Maintenance de l'injecteur PTV
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
18 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
19 Réinitialisez les compteurs EMF de la colonne. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
152
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Pour nettoyer la tête sans septum de l'injecteur PTV
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Seringue avec aiguille à jauge 23 (Cf. « Consommables et
pièces pour l'injecteur PTV », page 146)
• Kit de dépannage pour tête sans septum
• Hexane
• Gants propres et non pelucheux
• Clé plate de 5/16 de pouce
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
3 Déconnectez la ligne du gaz vecteur.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
4 Dévissez puis retirez l'ensemble de la tête sans septum de
l'injecteur.
5 Dévissez l'élément d'étanchéité de l'ensemble de tête, puis
retirez avec précaution le joint d'étanchéité en viton et le
ressort de pression.
Maintenance du CPG
153
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Capuchon
du guide
Ferrule en
PTFE
Ferrule, 1/16 de
pouce, PTFE
Joint
d'étanchéité
Corps de vanne
Ressort de pression
Tube de gaz
vecteur
Joint d'étanchéité
Élément
d'étanchéité
6 Dévissez le capuchon du guide de la tête et retirez la ferrule
en PTFE.
7 Insérez avec précaution la seringue munie de l'aiguille de
jauge 23 dans la tête, afin d'exercer une légère pression sur le
corps de vanne et le joint d'étanchéité Kalrez pour les faire
sortir de la tête.
8 Cognez doucement la tête sur une surface molle et lisse pour
faire ressortir le corps de vanne entièrement ou suffisamment
pour que vous puissiez l’attraper avec les doigts.
9 Retirez le joint d'étanchéité Kalrez du corps de vanne.
10 Nettoyez tous les composants dans de l'hexane.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
11 Remettez en placez la ferrule en PTFE. (voir la section
« Remplacer la ferrule en PTFE de la tête sans septum sur
l'injecteur PTV », page 156).
12 Mettez des gants propres et non pelucheux, et réassemblez la
tête en suivant l'ordre inverse. Vérifiez que les joints
d'étanchéité et le ressort de pression ne sont pas
endommagés.
13 Serrez la tête sans septum à la main, puis tournez de 1/8 de
tour supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
14 Reconnectez la ligne du gaz vecteur.
154
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur PTV
8
15 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite ; le cas échéant, serrez
légèrement le capuchon du guide, l'aiguille de la seringue
étant insérée.
• S’il y a une fuite au niveau de la tête alors que la seringue
est insérée, remplacez la ferrule en PTFE.
• S’il y a une fuite au niveau de la tête alors que la seringue
est insérée, remplacez le joint d'étanchéité en viton et le
joint d'étanchéité Kalrez.
16 Rétablissez la méthode analytique.
Maintenance du CPG
155
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Remplacer la ferrule en PTFE de la tête sans septum sur l'injecteur PTV
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Seringue avec aiguille à jauge 23 (Cf. « Consommables et
pièces pour l'injecteur PTV », page 146)
• Ferrule en PTFE de rechange
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Dévissez le capuchon du guide de la tête sans septum et
retirez la ferrule en PTFE.
4 Poussez le capuchon du guide et la ferrule de rechange sur
l’aiguille de la seringue en laissant exposés au moins 10 mm
de la pointe de l’aiguille.
5 Guidez l'extrémité de l'aiguille dans la tête sans septum,
jusqu'à ce que la ferrule touche la tête sans septum.
6 Installez le capuchon du guide sans le serrer.
7 Si la colonne n'est pas configurée, configurez-la.
8 Mettez l'injecteur en mode sans division.
156
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
9 Réglez le flux de la colonne sur 5 ml/min et le flux de purge
sur 60 ml/min.
10 Une fois l'injecteur sous pression, appuyez deux fois sur
[Prep Run].
11 Observez le flux total Total Flow de l'injecteur. Serrez le
capuchon du guide jusqu'à ce que Total Flow cesse de
diminuer (valeur généralement proche de 8 ml/min).
12 Retirez la seringue de l'injecteur et appuyez sur [Stop].
13 Rétablissez la méthode analytique.
14 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
157
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Remplacer le septum sur un injecteur PTV
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange. (voir la section « Consommables et
pièces pour l'injecteur PTV », page 146).
• Clé plate de 5/8 de pouce
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
3 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
Si la tête avec septum tourne pendant la procédure,
maintenez-la pendant que vous retirez le capuchon.
4 A l’aide de pinces brucelles, retirez le septum ou le joint
d'étanchéité Merlin Microseal de l'écrou de maintien. Ne
rayez pas l'intérieur de la tête du septum.
5 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
La face comportant les parties métalliques du joint
d'étanchéité Merlin Microseal doit être tournée vers le bas
(vers le four).
Joint Merlin Microseal
et capuchon
Septum standard
6 Replacez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin, puis serrez à la main. Serrez l'écrou de maintien du
septum jusqu'à ce que la bague de serrage se trouve à environ
1 mm au-dessus de l'écrou.
ATTENTION
158
Le fait de serrer l'écrou du septum de manière exagérée peut
entraîner une contamination.
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
1 mm
7 Rétablissez la méthode analytique.
8 Réinitialisez le compteur du septum. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
159
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Nettoyer le support de septum de l'ensemble de la tête munie de septum sur
l'injecteur PVT
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Septum de rechange (Cf. « Consommables et pièces pour
l'injecteur PTV », page 146)
• Clé plate de 5/8 de pouce
• Pinces brucelles
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Retirez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon Merlin.
Si la tête avec septum tourne pendant la procédure,
maintenez-la pendant que vous retirez le capuchon.
4 Dévissez l'ensemble de la tête avec septum de l'injecteur,
soulevez-le puis éloignez-le de l'injecteur.
5 A l’aide de pinces brucelles, retirez le septum ou le joint
d'étanchéité Merlin Microseal de l'écrou de maintien. Ne
rayez pas l'intérieur de la tête du septum.
6 Frottez l'écrou de maintien et le support de septum à l'aide
d'un petit morceau de laine de fer et de pinces brucelles afin
d'en ôter les résidus. Ne le faites pas au-dessus de l'injecteur.
7 Evacuez les restes de laine de fer et de septum à l'aide d'air
ou d'azote comprimés.
8 Replacez l'ensemble de la tête avec septum sur l'injecteur.
Vissez la tête avec septum à la main, puis serrez de 1/2 tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
160
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
9 Insérez et appuyez fermement sur le nouveau septum ou le
nouveau joint d'étanchéité Merlin Microseal dans le raccord.
(voir la section « Remplacer le septum sur un injecteur PTV »,
page 158).
10 Replacez l'écrou de maintien du septum ou le capuchon
Merlin, puis serrez à la main. (voir la section « Remplacer le
septum sur un injecteur PTV », page 158).
11 Rétablissez la méthode analytique.
12 Réinitialisez le compteur du septum. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
161
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Pour remplacer le manchon sur un injecteur PTV
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Instrument de pose pour ferrules 3D (Cf. « Consommables
et pièces pour l'injecteur PTV », page 146)
• Outil d'emboîtement (référence G2617-80540)
• Manchon de rechange
• Ferrule Graphpak 3D
• Clé plate de 5/16 de pouce
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Retirez la tête de l'injecteur :
• Dans le cas d'une tête sans septum, déconnectez la ligne
du gaz vecteur et dévissez puis retirez l'ensemble de la
tête sans septum de l'injecteur.
• Dans le cas d'une tête avec septum, desserrez l'ensemble
de la tête avec septum de l'injecteur. Soulevez la tête pour
dégager l'injecteur et poussez-la sur le côté. Ne tordez pas
les lignes de 1/16 de pouce de manière excessive.
4 Prenez le manchon par la ferrule Graphpak 3D. Retirez le
manchon de l'injecteur.
162
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur PTV
8
5 Dévissez l'outil d'emboîtement et séparez-en les deux
parties : le guide de ferrule et le raccord de compression.
Guide de ferrule
Ferrule Graphpak 3D
Raccord de compression
Manchon de baffle ouvert
6 Faites glisser le raccord de compression le long de l'extrémité
longue et droite du nouveau manchon, le filetage étant dirigé
vers l'extrémité du manchon.
7 Placez une ferrule Graphpak 3D sur la même extrémité du
manchon, l'extrémité en graphite creuse étant dirigée vers le
raccord de compression. Faites glisser la ferrule de sorte
qu’environ 2 mm du manchon ressortent de la ferrule.
8 Faites glisser le raccord de compression jusqu'à ce qu'il
touche la ferrule. Serrez à la main le guide de ferrule et le
raccord de compression.
9 Dévissez et retirez le guide de ferrule.
10 Faites glisser le raccord de compression pour le faire
ressortir de l'autre extrémité du manchon. La ferrule devrait
maintenant positionnée de sorte qu’1 mm du manchon soit
exposé. Vérifiez que le graphite de la ferrule affleure le
sommet du collier en métal.
Maintenance du CPG
163
8
Maintenance de l'injecteur PTV
11 Insérez le manchon en verre dans l'injecteur, par la partie
supérieure, jusqu'à ce que le côté non rempli de la ferrule
repose sur la partie supérieure de l'injecteur.
12 Remontez la tête :
• Dans le cas d'une tête sans septum, vissez la tête à la main
sur l'injecteur puis effectuez 1/8 de tour supplémentaire à
l'aide d'une clé plate. Reconnectez la ligne du gaz vecteur.
• Dans le cas d'une tête avec septum, alignez la tête avec
l'injecteur puis engagez à la main l'écrou de sécurité sur
l'injecteur. Serrez à la main puis effectuez 1/2 tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
13 Vérifiez que les connexions ne présentent pas de fuite.
Si nécessaire, serrez-les à nouveau à la main.
14 Rétablissez la méthode analytique.
15 Configurez le nouveau manchon. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez le manchon
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
16 Réinitialisez les compteurs du manchon. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
164
Maintenance du CPG
Maintenance de l'injecteur PTV
8
Remplacer le raccord de manchon sur l'injecteur PTV
1 Sélectionnez dans la liste ci-dessous le raccord présentant le
diamètre d'orifice le plus petit et permettant le passage de la
colonne. Le numéro du raccord est gravé sur le côté du
raccord. (Cf. également « Consommables et pièces pour
l'injecteur PTV », page 146).
Tableau 23 Raccords pour injecteurs PTV
DI de la colonne
Numéro du raccord d'injecteur* Référence
0,20 mm
31
5182-9754
0,25 à 0,33 mm
45
5182-9761
0,53 mm
70
5182-9762
* Contient (1) raccord, (1) joint d'étanchéité en argent et (1) écrou de colonne avec division.
2 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord de rechange
• Joint d'étanchéité de rechange en argent
• Clé plate de 6 mm
• Clé plate de 5 mm
• Gants non pelucheux.
3 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
Dévissez l'écrou de colonne du raccord. Retirez l'écrou et la
colonne de l'injecteur.
Maintenance du CPG
165
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Joint d'étanchéité en argent
Raccord d'injecteur Graphpak
Écrou de colonne
Ferrule pour raccord Graphpak
4 Otez le raccord d'injecteur et jetez le joint d'étanchéité en
argent usagé.
5 Insérez un nouveau joint d'étanchéité en argent dans le
raccord et vissez le raccord sur l’injecteur. Effectuez 1/16 à
1/8 de tour supplémentaire ; un serrage exagéré peut
endommager l'injecteur.
6 Mettez la colonne en place. (voir la section « Installer une
colonne capillaire sur un injecteur PTV », page 149).
7 Vérifiez que le raccord ne présente pas de fuite.
8 Rétablissez la méthode analytique.
9 Réinitialisez le compteur EMF du joint d'étanchéité en
argent. Voir la section Réinitialiser le compteur EMF dans le
manuel d'utilisation.
166
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour l’injecteur PTV
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Cartouche filtrante de rechange. (voir la section
« Consommables et pièces pour l'injecteur PTV »,
page 146).
• Tournevis Torx T-20.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Le piège de fuite peut contenir des résidus d'échantillon ou
d'autres produits chimiques que vous avez injectés dans le CPG.
Reportez-vous aux consignes de sécurité standard de votre
société pour manipuler ces types de substance lors du
remplacement de la cartouche filtrante du piège.
3 Enlevez le couvercle de la centrale pneumatique (sur la
partie supérieure, au fond du CPG).
4 Retirez la rondelle de fixation.
Maintenance du CPG
167
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Vanne de fuite
Piège de ligne
de fuite
Rondelle de
fixation
5 Desserrez entièrement les deux vis qui maintiennent en
place la vanne de fuite.
6 Soulevez ensemble le piège à filtre et la vanne de fuite du
support de montage et dévissez le corps soudé de vanne de
fuite avant sur le piège à filtre. Prenez garde à ne pas
soumettre la conduite entre la fuite et le piège à de trop
grandes contraintes.
7 Retirez le filtre usagé et les deux joints toriques.
168
Maintenance du CPG
8
Maintenance de l'injecteur PTV
8 Vérifiez que les nouveaux joints toriques sont bien en place
sur la nouvelle cartouche filtrante.
9 Montez la nouvelle cartouche filtrante, puis réassemblez le
piège. Ne serrez pas encore complètement.
10 Placez le piège à filtre dans le support de montage et montez
la rondelle de fixation.
11 Installez la vanne de fuite.
12 Serrez complètement le corps soudé de vanne de fuite avant
sur le piège.
13 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
14 Réinitialisez le compteur EMF. Voir Réinitialiser un compteur
EMF.
15 Rétablissez la méthode analytique.
16 Réinitialisez le compteur du piège de fuite.
17 Mettez le capot de la centrale pneumatique en place.
Maintenance du CPG
169
8
Maintenance de l'injecteur PTV
Procéder au dégazage de l'injecteur PTV
1 Mettez l'injecteur en mode avec division.
2 Réglez le flux de la colonne sur la valeur normale de
fonctionnement ou réglez le débit du gaz de la colonne
capillaire sur 30 cm/s.
3 Réglez le flux de fuite de l'injecteur sur 200 ml/min.
4 Purgez la colonne à l'aide du gaz vecteur pendant au moins
10 minutes avant de chauffer le four.
5 Si la colonne est reliée au détecteur, réglez le détecteur sur
une température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
Si la colonne n'est pas reliée au détecteur, obturez le raccord
de colonne du détecteur.
6 Réglez la température de l'injecteur sur 300 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal, afin de procéder au dégazage de
l'injecteur et d'en éliminer les contaminants (principalement
via la fuite).
7 Réglez le four de colonne sur une température supérieure de
25 °C à celle de la température finale du four correspondant
à la méthode de CPG, afin de procéder au dégazage de la
colonne et d'en éliminer les contaminants. Ne dépassez
jamais la température maximale autorisée par le fabricant
pour la colonne.
8 Procédez au dégazage pendant 30 minutes ou jusqu'à ce que
la ligne de base ne contienne plus de pic de contamination.
170
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
9
Maintenance du VI
Consommables et pièces pour le VI 172
Vues éclatées des pièces du VI 174
Installer la colonne capillaire avec le VI 175
Démonter l'interface du VI 179
Nettoyer le VI 181
Installer l'interface du VI 183
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour le VI 184
Procéder au dégazage de l'injecteur du VI 187
Agilent Technologies
171
9
Maintenance du VI
Consommables et pièces pour le VI
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 24 Pièces pour le VI
Description
Référence
Plaque de serrage
G2319-20540
Interface pour produits volatils
G2319-60505
Ecrou de colonne long (65 mm)
G3504-20504
Ecrou pour ligne de transfert, de
détection de pression ou de fuite
19258-20830
Ferrule pour ligne de transfert, de
détection de pression ou de fuite
19258-20870
Kit de maintenance préventive pour
piège de fuite, une seule cartouche
5188-6495
Tableau 25 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
.320
.250
172
Maintenance du CPG
Maintenance du VI
9
Tableau 25 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
0,100 et 0,200
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
173
9
Maintenance du VI
Vues éclatées des pièces du VI
Ecrou
Ferrule
Plaque de serrage
Interface pour produits
volatils
Ferrule, colonne
Ecrou de colonne,
long
174
Maintenance du CPG
Maintenance du VI
9
Installer la colonne capillaire avec le VI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ecrou de colonne long (65 mm)
• Colonne
• Ferrule
• Coupe-colonne
• Isopropanol
• Septum
• Clé plate, 1/4 de pouce
• Chiffon
• Règle métrique
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Placez la colonne sur la monture, les extrémités dirigées vers
le haut et l'étiquette vers l'avant.
4 Placez un septum, un écrou long de colonne capillaire et une
ferrule sur la colonne.
Maintenance du CPG
175
9
Maintenance du VI
Utilisez un écrou de colonne long. (voir la section
« Consommables et pièces pour le VI », page 172).
Si vous utilisez un écrou de colonne standard, vous devez
démonter l'interface. C'est la raison pour laquelle il est
conseillé d'utiliser un écrou de colonne long. (voir la section
« Démonter l'interface du VI », page 179).
Ferrule
Écrou de
colonne
Septum
5 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
6 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
176
Maintenance du CPG
9
Maintenance du VI
7 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
8 Positionnez la colonne de sorte qu'elle dépasse de 6 mm
l'extrémité de la ferrule. Faites glisser le septum vers le haut
de la colonne afin de maintenir l'écrou de colonne dans cette
position fixe.
6 mm
9 Insérez la colonne dans l'interface et serrez l'écrou de
colonne à la main.
10 Ajustez la position de la colonne (pas celle du septum) de
sorte que le septum affleure la base de l'écrou.
11 Serrez l'écrou de colonne de 1/4 ou de 1/2 tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate, de sorte que la
colonne ne puisse plus être retirée du raccord lorsque vous la
tirez légèrement.
12 Configurez la nouvelle colonne. En cas d'utilisation du
scanner de codes à barres optionnel, numérisez la colonne
directement dans la configuration logicielle de votre système
de données, puis téléchargez les modifications dans le CPG.
13 La ligne de transfert d'échantillonnage étant raccordée et la
colonne fixée à l'injecteur et au détecteur, faites circuler le
gaz vecteur dans la ligne de transfert. Purgez la colonne en
suivant les recommandations du fabricant.
14 Conditionnez la colonne en respectant les recommandations
du fabricant. (Voir Conditionner une colonne capillaire)
15 Montez la colonne dans le détecteur. Voir :
• Installer une colonne capillaire dans le DIF
• Installer une colonne capillaire dans le NPD
• Installer une colonne capillaire dans le TCD
• Installer une colonne capillaire dans le µECD
• Installer une colonne capillaire dans le FPD Plus
• Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
16 Une fois la colonne installée dans l'injecteur et le détecteur,
établissez un flux de gaz vecteur et purgez la colonne en
respectant les recommandations du fabricant.
17 Rétablissez la méthode analytique.
• Dans le cas du FPD, éteignez immédiatement la flamme.
Maintenance du CPG
177
9
Maintenance du VI
• Dans le cas du NPD, réglez immédiatement la tension de
la buse sur 0,0.
18 Lorsque le CPG est prêt, attendez 10 minutes puis allumez la
flamme du détecteur ou ajustez le décalage de la buse du
NPD.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
19 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
20 Réinitialisez les compteurs EMF de la colonne. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
178
Maintenance du CPG
9
Maintenance du VI
Démonter l'interface du VI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clés plates, 1/4 de pouce et 7 mm
• Tournevis Torx T-20.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! L'interface peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si l'interface est
chaude, portez des gants pour vous protéger les mains.
3 Retirez la colonne.
4 Démontez la ligne de transfert en desserrant l'écrou, puis
soulevez-la pour la retirer de l'interface.
5 Desserrez les cinq vis du capot de l'injecteur et enlevez le
capot.
6 Retirez la plaque de serrage de l'interface en dévissant les vis
imperdables.
7 Enlevez l'interface du bloc de chauffage en la soulevant.
Maintenance du CPG
179
9
180
Maintenance du VI
Maintenance du CPG
9
Maintenance du VI
Nettoyer le VI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clés plates, 1/4 de pouce et 7 mm
• Tournevis Torx T-20.
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
3 Retirez l'interface. (voir la section « Démonter l'interface du
VI », page 179).
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Le piège et la ligne de fuite peuvent contenir des résidus
d'échantillon ou d'autres produits chimiques que vous avez
injectés dans le CPG. Reportez-vous aux consignes de sécurité
standard de votre société pour manipuler ces types de substance.
4 Retirez les lignes de fuite et de détection de pression en
desserrant les écrous.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
5 Nettoyez l'interface dans un bain aux ultrasons. Effectuez
deux fois le nettoyage aux ultrasons, rincez puis séchez à
l'air.
Maintenance du CPG
181
9
Maintenance du VI
6 Inspectez la ligne de fuite. Si elle est bouchée, prenez contact
avec le service après-vente Agilent.
7 Mettez l’interface en place. (voir la section « Installer
l'interface du VI », page 183).
182
Maintenance du CPG
9
Maintenance du VI
Installer l'interface du VI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Clés plates, 1/4 de pouce et 7 mm
• Tournevis Torx T-20.
2 Montez les lignes de fuite et de détection de pression et
serrez les écrous à la main. Serrez de 1/4 de tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
3 Placez l'interface dans le bloc de chauffage et repositionnez
les conduites si nécessaire.
4 Montez la plaque de serrage et serrez les vis.
5 Mettez le capot de l'injecteur en place. Assurez-vous qu’il
n'endommage aucune conduite.
6 Montez la ligne de transfert d'échantillonnage.
7 Mettez la colonne en place. (voir la section « Installer la
colonne capillaire avec le VI », page 175).
Maintenance du CPG
183
9
Maintenance du VI
Remplacer le filtre de la ligne de fuite pour le VI
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Cartouche filtrante de rechange. (voir la section
« Consommables et pièces pour le VI », page 172).
• Tournevis Torx T-20.
2 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Le piège de fuite peut contenir des résidus d'échantillon ou
d'autres produits chimiques que vous avez injectés dans le CPG.
Reportez-vous aux consignes de sécurité standard de votre
société pour manipuler ces types de substance lors du
remplacement de la cartouche filtrante du piège.
3 Enlevez le couvercle de la centrale pneumatique (sur la
partie supérieure, au fond du CPG).
4 Retirez la rondelle de fixation.
184
Maintenance du CPG
9
Maintenance du VI
Vanne de fuite
Piège de ligne
de fuite
Rondelle de
fixation
5 Desserrez entièrement les deux vis qui maintiennent en
place la vanne de fuite.
6 Soulevez ensemble le piège à filtre et la vanne de fuite du
support de montage et dévissez le corps soudé de vanne de
fuite avant sur le piège à filtre. Prenez garde à ne pas
soumettre la conduite entre la fuite et le piège à de trop
grandes contraintes.
7 Retirez le filtre usagé et les deux joints toriques.
Maintenance du CPG
185
9
Maintenance du VI
8 Vérifiez que les nouveaux joints toriques sont bien en place
sur la nouvelle cartouche filtrante.
9 Montez la nouvelle cartouche filtrante, puis réassemblez le
piège. Ne serrez pas encore complètement.
10 Placez le piège à filtre dans le support de montage et montez
la rondelle de fixation.
11 Installez la vanne de fuite.
12 Serrez complètement le corps soudé de vanne de fuite avant
sur le piège.
13 Vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
14 Réinitialisez le compteur EMF. Voir Réinitialiser un compteur
EMF.
15 Rétablissez la méthode analytique.
16 Réinitialisez le compteur du piège de fuite.
17 Mettez le capot de la centrale pneumatique en place.
186
Maintenance du CPG
9
Maintenance du VI
Procéder au dégazage de l'injecteur du VI
1 Mettez l'injecteur en mode avec division.
2 Réglez le flux de la colonne sur la valeur normale de
fonctionnement ou réglez le débit du gaz de la colonne
capillaire sur 30 cm/s.
3 Réglez le flux de fuite de l'injecteur sur 200 ml/min.
4 Purgez la colonne à l'aide du gaz vecteur pendant au moins
10 minutes avant de chauffer le four.
5 Si la colonne est reliée au détecteur, réglez le détecteur sur
une température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. S'ils sont chauds, portez des gants thermorésistants
pour protéger vos mains.
Si la colonne n'est pas reliée au détecteur, obturez le raccord
de colonne du détecteur.
6 Réglez la température de l'injecteur sur 300 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température de
fonctionnement normal, afin de procéder au dégazage de
l'injecteur et d'en éliminer les contaminants (principalement
via la fuite).
7 Réglez le four de colonne sur une température supérieure de
25 °C à celle de la température finale du four correspondant
à la méthode de CPG, afin de procéder au dégazage de la
colonne et d'en éliminer les contaminants. Ne dépassez
jamais la température maximale autorisée par le fabricant
pour la colonne.
8 Procédez au dégazage pendant 30 minutes ou jusqu'à ce que
la ligne de base ne contienne plus de pic de contamination.
Maintenance du CPG
187
9
188
Maintenance du VI
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
10
Maintenance du DIF
Consommables et pièces pour le FID 190
Vues éclatées des pièces du DIF 193
Choix d'une buse pour DIF 195
Fixer un raccord de colonne capillaire sur un DIF adaptable 197
Installer une colonne capillaire dans le DIF 199
Remplacer l'ensemble collecteur du DIF 202
Remplacer une buse de DIF 205
Effectuer la maintenance de l'ensemble collecteur du DIF 209
Vérifier le courant de fuite du DIF 217
Vérifier la ligne de base du DIF 218
Installer la coupelle d'isolation thermique du DIF (DIF adaptable
uniquement) 219
Installer l'insert de la cheminée PTFE (en option) du DIF 221
Procéder au dégazage du DIF 222
Agilent Technologies
189
10 Maintenance du DIF
Consommables et pièces pour le FID
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures pour
en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 26 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.320
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
190
500-2114 (10/paquet)
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Tableau 26 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
Tout
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Tableau 27 Pièces et sous-ensembles pour DIF
Description
Référence/quantité
Vis, M4 × 25 mm, Torx, T20
0515-2712 (3/paquet)
Cheminée PTFE (en option)
19231-21050
Ensemble collecteur
G1531-60690
Adaptateur pour colonne capillaire, pour DIF/NPD
19244-80610
Raccord de colonne remplie de 1/8 de pouce, pour DIF/NPD
19231-80520
Raccord de colonne remplie de 1/4 de pouce, pour DIF/NPD
19231-80530
Isolation
19234-60715 (3/paquet)
Coupelle d'isolation thermique.
19234-60700
Ecrou, 1/4 de pouce, laiton, pour raccords de colonne remplie
5180-4105 (10/paquet)
Ferrule, Vespel, 1/4 de pouce, pour raccords de colonne remplie
5080-8774 (10/paquet)
Tableau 28 Buses pour raccords capillaires adaptables
Type de buse
Référence
DI de l'embout de la
buse
Capillaire
19244-80560
0,29 mm (0,011 pouce) 61,5 mm
Capillaire, température élevée
(utilisée pour distillation simulée)
19244-80620
0,47 mm (0,018 pouce) 61,5 mm
Maintenance du CPG
Longueur
191
10 Maintenance du DIF
Tableau 28 Buses pour raccords capillaires adaptables (suite)
Type de buse
Référence
DI de l'embout de la
buse
Longueur
Remplie
18710-20119
0,46 mm (0,018 pouce) 63,6 mm
Remplie, orifice large
(utilisée pour applications à fort ressuage)
18789-80070
0,76 mm (0,030 pouce) 63,6 mm
Tableau 29 Buses pour raccords optimisés pour les colonnes capillaires
Type de buse
Référence
DI de l'embout de la
buse
Longueur
Capillaire
G1531-80560
0,29 mm (0,011 pouce) 43 mm
Température élevée
(utilisée pour distillation simulée)
G1531-80620
0,47 mm (0,018 pouce) 48 mm
Tableau 30 Pièces pour ensemble collecteur de DIF
192
Description
Référence/quantité
Vis, M4 × 25 mm, Torx, T20
0515-2712 (3/paquet)
Ensemble collecteur
G1531-60690
Ecrou de collecteur
19231-20940
Rondelle ressort
3050-1246
Tourelle de briquet
19231-20910
Tourelle de briquet, Hastelloy
19231-21060
Isolant pour collecteur haut/bas
G1531-20700
Corps de collecteur
G1531-20690
Corps de collecteur, Hastelloy
G1531-21090
Ecrou de serrage (collecteur)
19231-20980
Support de collecteur
G1531-20550
Logement de collecteur
G1531-20740
Joint d'étanchéité statique
5180-4165 (12/paquet)
Briquet d'allumage (allumeur) avec joint torique
19231-60680
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Vues éclatées des pièces du DIF
Cheminée PTFE
Vis 25 mm
Ensemble collecteur
Joint d'étanchéité statique
Buse
Ressort, interconnexion DIF
Palette de montage
Ferrule
Raccord de colonne
Ferrule
Écrou de colonne
Maintenance du CPG
193
10 Maintenance du DIF
Buse
Raccord colonne DIF
(DIF adaptable uniquement ;
raccord de capillaire illustré)
Isolation
(DIF adaptable uniquement)
Coupelle d'isolation thermique.
(DIF adaptable uniquement)
Ecrou de collecteur
Vis 25 mm
Rondelle ressort
Briquet d'allumage
Ensemble
collecteur
Isolant pour
collecteur haut
Briquet d'allumage
(allumeur) avec joint
torique
Corps de
collecteur
Ecrou de serrage
(collecteur)
Support de
collecteur
Câblage
d'allumage
Isolant pour
collecteur bas
Logement de
collecteur
Joint d'étanchéité
statique
194
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Choix d'une buse pour DIF
Ouvrez la porte du four et cherchez le raccord de connexion de
colonne situé à la base du détecteur. Il ressemble à un raccord
optimisé pour les colonnes capillaires ou à un raccord adaptable.
Raccord optimisé pour
les colonnes capillaires
Raccord adaptable
Raccord de détecteur
Raccord
• Si votre application risque de colmater la buse, choisissez
une buse qui possède un embout plus large.
• Lorsque vous utilisez des colonnes remplies pour des
applications à fort ressuage de colonne, la buse a tendance à
être colmatée par du dioxyde de silicium.
• Lors d'applications de distillation simulées, les
hydrocarbures à point d'ébullition élevé ont tendance à
colmater la buse.
Dans le cas de raccords optimisés pour les colonnes capillaires,
choisissez une buse dans le Tableau 31. Dans le cas de raccords
adaptables, choisissez une buse dans le Tableau 32
Tableau 31 Buses pour raccords optimisés pour les colonnes capillaires
DI de la figure 1
Type de buse
Référence
DI de l'embout de la
buse
1
Capillaire
G1531-80560
0,29 mm (0,011 pouce) 43 mm
2
Température élevée
(utilisée pour
distillation simulée)
G1531-80620
0,47 mm (0,018 pouce) 48 mm
Figure 2
Maintenance du CPG
Longueur
Buses optimisées pour les colonnes capillaires
195
10 Maintenance du DIF
Tableau 32 Buses pour raccords capillaires adaptables
DI de la figure 2
Type de buse
Référence
DI de l'embout de la
buse
1
Capillaire
19244-80560
0,29 mm (0,011 pouce) 61,5 mm
2
Capillaire, température 19244-80620
élevée
(utilisée pour
distillation simulée)
0,47 mm (0,018 pouce) 61,5 mm
3
Remplie
18710-20119
0,46 mm (0,018 pouce) 63,6 mm
4
Remplie, orifice large
(utilisée pour
applications à fort
ressuage)
18789-80070
0,76 mm (0,030 pouce) 63,6 mm
Figure 3
196
Longueur
Buses capillaires adaptables
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Fixer un raccord de colonne capillaire sur un DIF adaptable
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord (Cf. « Consommables et pièces pour le FID »,
page 190)
• Ecrou en laiton de 1/4 de pouce
• Ferrule, 1/4 de pouce, Vespel/graphite
• Coupe-colonne
• Clé plate de 1/4 de pouce
• 9/16Clé à fourche, 1/4 de pouce ;
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez l'écrou et la ferrule sur l'adaptateur.
Ferrule de 1/4 de pouce
Ecrou de 1/4 de pouce
Raccord
4 Insérez l'adaptateur directement dans la base du détecteur,
aussi loin que possible.
5 Maintenez l'adaptateur dans cette position et serrez l'écrou à
la main.
Maintenance du CPG
197
10 Maintenance du DIF
Raccord adaptable
Raccord de détecteur
Raccord
6 Serrez de 1/4 de tour supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
198
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Installer une colonne capillaire dans le DIF
1 Munissez-vous des éléments suivants (cf. « Consommables et
pièces pour le FID », page 190) :
• Colonne
• Ferrule(s)
• Écrou de colonne
• Coupe-colonne
• Clé à fourche, 1/4 de pouce
• Septum
• Isopropanol
• Chiffon
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Si vous utilisez le détecteur adaptable, vérifiez que
l'adaptateur est monté. (voir la section « Fixer un raccord de
colonne capillaire sur un DIF adaptable », page 197).
Raccord optimisé pour les colonnes capillaires
Maintenance du CPG
Raccord adaptabl
199
10 Maintenance du DIF
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
4 Placez un septum (if the column id is 0.1 mm), un écrou de
colonne capillaire et une ferrule sur la colonne.
Ferrule
Écrou de
colonne
Septum
5 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
6 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
7 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
200
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
8 Mettez la colonne capillaire en place.
Si le DI de la colonne est supérieur à 0,1 mm :
a Insérez doucement la colonne dans le détecteur, jusqu'au
fond, sans essayer de forcer plus.
b Serrez l'écrou de colonne à la main, puis faites ressortir la
colonne d'environ 1 mm. Resserrez l'écrou de 1/4 de tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
Si le DI de la colonne est de 0,1 mm ou moins, positionnez la
colonne de sorte qu'elle dépasse de la ferrule de 48 mm
(raccord optimisé pour les colonnes capillaires) ou de 68 mm
(raccord adaptable). Faites glisser le septum vers le haut afin de
maintenir l'écrou de colonne et la ferrule dans cette position fixe.
Raccord optimisé pour les colonnes capillaires
48 mm
Raccord adaptable
68 mm
c Insérez la colonne dans le détecteur. Faites glisser l'écrou
et la ferrule vers le haut de la colonne, jusqu'à la base du
détecteur. Serrez l'écrou de colonne à la main jusqu'à ce
qu'il serre la colonne.
d Ajustez la position de la colonne (pas celle du septum) de
sorte que le septum affleure la base de l'écrou de colonne.
Serrez l'écrou de 1/4 de tour supplémentaire à l'aide d'une
clé plate.
Maintenance du CPG
201
10 Maintenance du DIF
Remplacer l'ensemble collecteur du DIF
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ensemble collecteur neuf pour DIF (voir la section
« Consommables et pièces pour le FID », page 190).
• Tournevis Torx T-20.
• Tournevis à douille de 1/4 de pouce
• Pinces brucelles
• Gants non pelucheux.
ATTENTION
Afin d'éviter toute contamination du DIF lorsque vous manipulez
l'ensemble collecteur, portez des gants propres et non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
3 Débranchez le câblage du briquet d'allumage.
4 Retirez les trois vis en maintenant l'ensemble collecteur sur
le porte-instruments.
202
Maintenance du CPG
10
Maintenance du DIF
ATTENTION
Cette étape expose le ressort d'interconnexion. Faites très attention
de ne pas toucher ou déformer le ressort pendant que vous
intervenez sur le DIF. Toute poussière ou torsion entraînera une
baisse de sensibilité du détecteur.
5 Soulevez puis retirez l'appareillage du porte-instruments.
6 Le cas échéant, retirez le câblage du briquet d'allumage du
nouvel ensemble collecteur.
7 Le cas échéant, retirez tous les bouchons de protection du
nouvel ensemble collecteur.
8 Abaissez le nouvel ensemble collecteur dans le logement.
9 Insérez les trois vis et serrez-les (jusqu'à 18 livres pouce).
10 Branchez le câble de rallonge du briquet d'allumage.
Maintenance du CPG
203
10 Maintenance du DIF
11 Contrôlez l'assemblage :
a Vérifiez le courant de fuite du DIF. (voir la section
« Vérifier le courant de fuite du DIF », page 217).
b Vérifiez la ligne de base du DIF. (voir la section « Vérifier
la ligne de base du DIF », page 218).
12 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
204
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Remplacer une buse de DIF
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Buse de rechange (cf. « Choix d'une buse pour DIF »,
page 195)
• Tournevis Torx T-20.
• Tournevis à douille de 1/4 de pouce
• Pinces brucelles
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés
• Solvant permettant de nettoyer le type de dépôt présent
sur le détecteur
• Chiffon propre.
• Ecouvillon
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Si une colonne capillaire est installée dans le détecteur,
retirez-la.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
4 Démontez l'ensemble collecteur du DIF et placez-le sur un
chiffon propre. (voir la section « Remplacer l'ensemble
collecteur du DIF », page 202).
Maintenance du CPG
205
10 Maintenance du DIF
5 Localisez la buse dans le logement.
ATTENTION
Manipulez la buse propre ou neuve uniquement avec des pinces
brucelles ou portez des gants.
6 Desserrez la buse, puis sortez-la du logement à l'aide de
pinces brucelles.
Ressort
d'interconnexion
7 Nettoyez la cavité située à la base du détecteur à l'aide de
solvant, d'un écouvillon et d'air ou azote comprimé.
8 Placez la nouvelle buse dans le logement à l'aide de pinces
brucelles.
206
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
ATTENTION
10
Ne serrez pas la buse trop fort ! Il en résulterait une déformation et
un endommagement permanents de la buse, de la base du détecteur
ou des deux. Le couple à appliquer est de 10 livres-pouce.
9 Vissez la buse avec précaution dans le logement. Serrez-la à
la main puis effectuez 1/6 de tour supplémentaire (1/6 de
tour correspond à un «bord» du manche d'un tournevis type,
ou de la tête de la buse).
10 Montez l'ensemble collecteur. (voir la section « Remplacer
l'ensemble collecteur du DIF », page 202).
11 Réinitialisez le compteur de buse. Voir la section Réinitialiser
le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
12 Fixez la colonne capillaire au détecteur.
a Montez la colonne dans le détecteur. (voir la section
« Installer une colonne capillaire dans le DIF », page 199).
b Une fois la colonne installée dans l'injecteur et le
détecteur, établissez un flux de gaz vecteur et purgez la
colonne en respectant les recommandations du fabricant.
c Vérifiez le courant de fuite du DIF. (voir la section
« Vérifier le courant de fuite du DIF », page 217).
d Procédez au dégazage du détecteur. (voir la section
« Procéder au dégazage du DIF », page 222).
e Rétablissez la méthode analytique.
AVERTISSEMENT
Maintenance du CPG
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
207
10 Maintenance du DIF
f
Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
13 Vérifiez la ligne de base du DIF. (voir la section « Vérifier la
ligne de base du DIF », page 218).
208
Maintenance du CPG
10
Maintenance du DIF
Effectuer la maintenance de l'ensemble collecteur du DIF
REMARQUE
N'effectuez que les étapes et ne vous procurez que les pièces nécessaires
aux tâches de maintenance souhaitées.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ensemble d'allumage de rechange (cf. « Consommables et
pièces pour le FID », page 190)
• Tourelle de briquet de rechange
• Deux isolants pour collecteur
• Collecteur
• Rondelle ressort
• Joint d'étanchéité statique
• Tournevis Torx T-20.
• Tournevis à douille de 1/4 de pouce
• Pinces brucelles
• Clé plate de 5/16 de pouce
• Gants non pelucheux.
• Chiffon propre.
ATTENTION
Afin d'éviter toute contamination du DIF lorsque vous manipulez
l'ensemble collecteur, portez des gants propres et non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Maintenance du CPG
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
209
10 Maintenance du DIF
3 Démontez le briquet d'allumage du DIF.
a Débranchez le câblage du briquet d'allumage.
b Desserrez le briquet d'allumage à l'aide d'une clé plate.
c Tournez l'écrou à la main dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre. Retirez le briquet d'allumage et la rondelle
en cuivre.
4 Si vous ne remplacez que la rondelle en cuivre du briquet
d'allumage du DIF, passez à l'étape 16 pour l'assemblage.
5 Retirez les trois vis qui maintiennent le support du collecteur
à la bande thermique du DIF.
210
Maintenance du CPG
10
Maintenance du DIF
ATTENTION
Cette étape expose le ressort d'interconnexion. Faites très attention
de ne pas toucher ou déformer le ressort pendant que vous
intervenez sur le DIF. Toute poussière ou torsion entraînera une
baisse de sensibilité du détecteur.
6 Démontez l'ensemble collecteur. Placez-le sur un chiffon
propre pour en poursuivre le démontage.
7 Le cas échéant, retirez le joint d'étanchéité statique de la
partie inférieure de l'assemblage.
8 Démontez la tourelle de briquet du DIF.
a Desserrez l'écrou du collecteur.
b Retirez l'écrou du collecteur et la rondelle ressort.
c Soulevez la tourelle et sortez-la du logement du collecteur.
Lorsque vous démontez la tourelle, il se peut que des
pièces du collecteur soient attachées. Posez celles-ci sur
un chiffon propre pour les protéger des rayures et de la
poussière.
Maintenance du CPG
211
10 Maintenance du DIF
9 Si vous ne remplacez que la tourelle du DIF, passez à
l'étape 15 pour procéder au remontage.
10 Démontez le collecteur et les isolants.
a Le cas échéant, retirez le collecteur et l'isolateur supérieur
du logement du DIF. Il se peut que l’isolant inférieur
vienne avec le collecteur mais, en général, il reste dans le
logement du DIF. Posez les pièces sur un chiffon propre.
b Retirez l'isolant inférieur à l'aide de pinces brucelles et
posez-le sur un chiffon propre.
212
Maintenance du CPG
10
Maintenance du DIF
11 Si nécessaire, retirez le logement du collecteur de son
support.
12 Retirez le joint d'étanchéité statique de la partie inférieure
du logement en vous servant de pinces brucelles.
L'ensemble collecteur est maintenant entièrement démonté.
Pour effectuer le remontage, procédez comme suit :
13 Installez un nouveau joint d'étanchéité statique dans le
logement à l'aide de pinces brucelles, en vérifiant qu'il repose
à plat sur la surface en laiton.
14 Montez les isolants du collecteur.
a Insérez l'un des isolants à la base du logement.
Positionnez l'isolant, la surface plate dirigée à l'opposé du
logement.
b Insérez l'extrémité longue du collecteur dans le logement
et l'isolant inférieur.
Maintenance du CPG
213
10 Maintenance du DIF
c Insérez l'autre isolant sur la partie supérieure du
collecteur, la surface plane dirigée vers le logement.
15 Montez la tourelle de briquet du DIF.
a Orientez la tourelle de sorte que l'orifice fileté destiné au
briquet d'allumage soit dirigé vers l'électronique.
b Insérez la tourelle du DIF dans le logement du collecteur.
c Montez la rondelle ressort sur la tourelle.
214
Maintenance du CPG
10
Maintenance du DIF
d Installez l'écrou du collecteur sur la tourelle et serrez-le
fermement. Le joint doit être étanche à l'air. Maintenez
l'orientation de l'orifice du briquet d'allumage par rapport
à la base (voir la figure ci-dessous).
16 Montez le briquet d'allumage du DIF.
a Insérez le briquet d'allumage et le joint en cuivre dans
l'orifice fileté de la tourelle. Le filetage de la jonction doit
rester propre.
b Serrez le briquet d'allumage à l'aide d'une clé plate.
L'allumage requiert un bon contact électrique, sans
poussière.
Maintenance du CPG
215
10 Maintenance du DIF
17 Abaissez l'ensemble collecteur dans le logement.
18 Insérez les trois vis et serrez-les (jusqu'à 18 livres pouce).
19 Branchez le câble de rallonge du briquet d'allumage.
20 Contrôlez l'assemblage :
a Vérifiez le courant de fuite du DIF. (voir la section
« Vérifier le courant de fuite du DIF », page 217).
b Procédez au dégazage du détecteur. (voir la section
« Procéder au dégazage du DIF », page 222).
c Vérifiez la ligne de base du DIF. (voir la section « Vérifier
la ligne de base du DIF », page 218).
21 Réinitialisez les compteurs EMF. Voir la section Réinitialiser
le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
216
Maintenance du CPG
10
Maintenance du DIF
Vérifier le courant de fuite du DIF
1 Chargez la méthode analytique.
• Vérifiez que les flux sont appropriés pour l'allumage.
• Chauffez le détecteur à la température d'utilisation ou à
300 °C.
2 Eteignez la flamme du DIF.
3 Appuyez sur [Front Detector] ou sur [Back Detector], puis faites
défiler jusqu’à Output.
4 Vérifiez que la sortie est constante et < 1,0 pA.
Si la sortie n'est pas constante ou > 1,0 pA, éteignez le CPG et
contrôlez que la partie supérieure du DIF est montée
correctement et qu'il n'y a pas de contamination. Si la
contamination est confinée dans le détecteur, procédez au
dégazage du DIF. (voir la section « Procéder au dégazage du
DIF », page 222).
5 Allumez la flamme.
Maintenance du CPG
217
10 Maintenance du DIF
Vérifier la ligne de base du DIF
1 La colonne étant installée, chargez la méthode de
vérification.
2 Réglez la température du four sur 35 °C.
3 Appuyez sur [Front Detector] ou sur [Back Detector], puis faites
défiler jusqu’à Output.
4 Lorsque la flamme est allumée et que le CPG est prêt, vérifiez
que la sortie est constant et égale à < 20 pA.
Si la sortie n'est pas constante ou > 20 pA, le système ou le
gaz sont peut-être contaminés. Si la contamination est
confinée dans le détecteur, procédez au dégazage du DIF.
(voir la section « Procéder au dégazage du DIF », page 222).
218
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Installer la coupelle d'isolation thermique du DIF (DIF adaptable
uniquement)
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Isolant (cf. « Consommables et pièces pour le FID »,
page 190)
• Coupelle d'isolation thermique.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
3 Mettez l'isolant dans la coupelle. Alignez les fentes de
l'isolant avec celle de la coupelle.
Les colonnes capillaires doivent être fixées au détecteur
avant d'installer la coupelle. Lorsque vous fixez une colonne
remplie au détecteur, obturez le raccord du détecteur avant
d'installer la coupelle, afin d'éviter de contaminer le
détecteur avec l'isolant.
Maintenance du CPG
219
10 Maintenance du DIF
4 Poussez le levier (ressort) vers la droite pour découvrir
l'orifice.
5 Depuis l'intérieur du four, la colonne étant installée, faites
passer la colonne par la fente de la coupelle. Placez la
coupelle sur le raccord du détecteur, de sorte que celle-ci
touche la partie supérieure du four. Vous devriez apercevoir
la gorge du raccord.
6 Libérez le ressort dans la gorge du raccord.
220
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
Installer l'insert de la cheminée PTFE (en option) du DIF
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
1 Allumez la flamme du DIF.
2 Insérez la cheminée PTFE dans la tourelle du DIF.
REMARQUE
Maintenance du CPG
Une fois installé, l'insert de la cheminée PTFE empêche l'allumage.
221
10 Maintenance du DIF
Procéder au dégazage du DIF
AVERTISSEMENT
Si le gaz vecteur utilisé est l'hydrogène, coupez l'alimentation en
hydrogène et obturez l'extrémité de la colonne afin d'éviter toute
explosion dans le four.
1 Procédez au dégazage du DIF, la colonne pouvant être
installée ou non. Si la colonne n'est pas installée,
munissez-vous des éléments suivants(cf. « Consommables et
pièces pour le FID », page 190) :
• Raccord capillaire (DIF adaptable uniquement)
• Écrou de colonne
• Ferrule pleine
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
3 Si la colonne n'est pas installée, fixez la connexion du
détecteur sur le raccord capillaire, l'écrou de colonne et la
ferrule pleine.
Maintenez un flux de gaz inerte vecteur dans la colonne ou
retirez la colonne du CPG.
4 Réglez la température du détecteur entre 350 et 375 °C.
5 Réglez les flux sur les valeurs d'utilisation normale.
6 Allumez la flamme du DIF.
7 Réglez la température du four sur 250 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température maximale
de fonctionnement normal. Ne dépassez jamais la
température maximale autorisée pour la colonne.
222
Maintenance du CPG
Maintenance du DIF
10
8 Maintenez la température pendant 30 minutes ou jusqu'à ce
que la ligne de base atteigne une valeur inférieure. La valeur
de la ligne de base devrait augmenter puis descendre jusqu'à
une valeur plus petite que la valeur initiale.
9 Rétablissez la méthode analytique et laissez le DIF se
stabiliser.
10 Contrôlez la valeur de sortie du DIF. Elle devrait être
inférieure à celle de la première mesure. Si ce n'est pas le cas,
prenez contact avec un représentant du service après-vente
Agilent.
En l’absence de colonne, la ligne de base d’un système propre
doit être  20 pA.
11 Si la colonne n'est pas installée dans le DIF, installez-la. (voir
la section « Installer une colonne capillaire dans le DIF »,
page 199).
Maintenance du CPG
223
10 Maintenance du DIF
224
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
11
Maintenance du TCD
Consommables et pièces pour le TCD 226
Installer une colonne capillaire dans le TCD 229
Installer le raccord de colonne capillaire TCD en option 231
Installer une colonne capillaire avec le raccord de colonne capillaire TCD
en option 232
Procéder au dégazage du TCD 235
Agilent Technologies
225
11 Maintenance du TCD
Consommables et pièces pour le TCD
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Matériel standard pour colonne TCD
Tableau 33 Pièces standard pour fixer des colonnes au TCD
Colonne
Description
Un.
Capillaire
Ecrou, DI 1/8 de pouce, laiton, Swagelok
10/paquet 5180-4103
Ferrule arrière, pour colonnes capillaires de 0,1 mm à 0,53 mm
10/paquet 5182-3477
Ferrule avant, pour colonnes capillaires de 0,53 mm
10/paquet 5182-9673
Ferrule avant, pour colonnes capillaires de 0,32 mm
10/paquet 5182-9676
Ferrule avant, pour colonnes capillaires de 0,1 mm, 0,2 mm et
0,25 mm
10/paquet 5182-9677
Remplie, 1/4 de pouce
Capuchon Swagelok, 1/8 de pouce
5180-4124
Raccord de colonne remplie, 1/4 de pouce
G1532-20710
Ferrule, DI de 1/8 de pouce, Vespel/graphite
10/paquet 0100-1332
Ecrou, DI 1/8 de pouce, laiton
10/paquet 5180-4103
Ferrule, Vespel, 1/4 de pouce
10/paquet 5080-8774
Raccord de conduite, laiton, DI 1/4 de pouce
10/paquet 5180-4105
Capuchon Swagelok, 1/8 de pouce
Remplie, 1/8 de pouce
Référence
5180-4124
Ferrule, Vespel/graphite, 1/8 de pouce
10/paquet 0100-1332
Ecrou, DI 1/8 de pouce, laiton
10/paquet 5180-4103
1/8Capuchon Swagelok, 1/8 de pouce
5180-4124
Matériel en option pour colonne capillaire TCD
Tableau 34 Matériel en option pour raccord de colonne capillaire TCD
Description
Un.
Raccord capillaire
226
Référence
G1532-80540
Ferrule, Vespel, 1/8 de pouce
10/paquet
0100-1332
Ecrou, 1/8 de pouce, laiton
10/paquet
5180-4103
Maintenance du CPG
Maintenance du TCD
11
Tableau 35 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.320
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Maintenance du CPG
227
11 Maintenance du TCD
Tableau 35 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
228
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
Maintenance du TCD
11
Installer une colonne capillaire dans le TCD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ferrule avant (Cf. « Consommables et pièces pour le
TCD », page 226)
• Ferrule arrière
• Écrou de colonne
• Coupe-colonne
• Clé plate de 7/16 de pouce
• Chiffon
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou l'injecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si l'injecteur est chaud, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez les ferrules et les écrous en laiton Swagelok de 1/8 de
pouce sur la colonne.
Maintenance du CPG
229
11 Maintenance du TCD
Ferrule avant
Ferrule arrière
Ecrou
4 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
5 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
6 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
7 Insérez doucement la colonne dans le détecteur jusqu'au fond.
8 Faites glisser l'écrou de colonne et les ferrules vers le haut le
long de la colonne et enfilez-les sur le détecteur, puis serrez
l'écrou à la main.
9 Faites ressortir 1 mm de la colonne. Serrez l'écrou de
colonne de 1/4 de tour supplémentaire à l'aide d'une clé
plate ou jusqu'à ce que la colonne ne bouge plus.
230
Maintenance du CPG
Maintenance du TCD
11
Installer le raccord de colonne capillaire TCD en option
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord de colonne capillaire (Cf. « Consommables et
pièces pour le TCD », page 226)
• 1/4Clés plates, 1/4 pouce et 7/16 pouce
• 1/8Ecrou en laiton, 1/8 pouce
• 1/8Ferrule en Vespel, 1/8 pouce
• Gants non pelucheux
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez l'écrou en laiton et la ferrule sur l'adaptateur de
colonne capillaire.
Ferrule de 1/8 de pouce
Ecrou de 1/8 de pouce
Raccord de colonne capillaire
4 Montez l'ensemble raccord sur le raccord du détecteur et
serrez-le à la main. Utilisez une clé plate pour obtenir un
ajustement serré.
Maintenance du CPG
231
11 Maintenance du TCD
Installer une colonne capillaire avec le raccord de colonne capillaire TCD
en option
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ferrule (Cf. « Consommables et pièces pour le TCD »,
page 226)
• Coupe-colonne
• Écrou de colonne
• 1/4Clés plates, 1/4 pouce et 7/16 pouce.
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Placez un écrou de colonne capillaire et une ferrule sur la
colonne.
232
Maintenance du CPG
Maintenance du TCD
11
Ferrule
Écrou de
colonne
4 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
5 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
6 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
7 Insérez doucement la colonne dans l'injecteur jusqu'au fond.
N'essayez pas de serrer plus fort.
Maintenance du CPG
233
11 Maintenance du TCD
8 Faites glisser l'écrou de colonne et la ferrule vers le haut le
long de la colonne et enfilez-les sur le raccord, puis serrez
l'écrou à la main.
9 Faites ressortir la colonne de 1 mm. Serrez l'écrou de 1/4 de
tour supplémentaire à l'aide d'une clé plate. La colonne ne
devrait plus bouger.
234
Maintenance du CPG
Maintenance du TCD
11
Procéder au dégazage du TCD
Le dégazage peut être effectué si la colonne est installée ou si le
détecteur est obturé.
ATTENTION
Si la colonne n'est pas installée, vous devez éteindre le filament du
TCD et obturer le raccord de colonne du détecteur, afin d'éviter au
filament tout dommage irrémédiable causé par l'oxygène pénétrant
dans le détecteur.
1 Si la colonne n'est pas montée, obturez le détecteur.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
2 Eteignez le filament du TCD.
3 Si la colonne est fixée à l'injecteur, maintenez une circulation
de gaz vecteur inerte dans la colonne.
AVERTISSEMENT
Si le gaz vecteur utilisé est l'hydrogène, coupez l'alimentation en
hydrogène et obturez l'extrémité de la colonne afin d'éviter toute
explosion dans le four.
4 Réglez le débit du gaz de référence sur une valeur comprise
entre 20 et 30 ml/min.
5 Réglez la température du détecteur sur 375 °C.
6 Maintenez la température de 375 °C pendant plusieurs
heures.
7 Si la colonne n'est pas installée, installez-la. (voir la section
« Installer une colonne capillaire dans le TCD », page 229).
8 Chargez la méthode analytique.
AVERTISSEMENT
Attention! Les raccords du four ou du détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures.
9 Laissez le four, l'injecteur et le détecteur se stabiliser à la
température d'utilisation, puis resserrez les raccords.
Maintenance du CPG
235
11 Maintenance du TCD
236
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
12
Maintenance du µECD
Informations de sécurité importantes concernant le µECD 238
Consommables et pièces pour l'uECD 241
Vues éclatées des pièces du µECD 243
Remplacer le manchon mélangeur rainuré en silice fondue du uECD et
installer le raccord de gaz d'appoint 244
Installer une colonne capillaire dans le uECD 248
Installer la coupelle d'isolation thermique pour le µECD 251
Procéder au dégazage du µECD 253
La présente section décrit les tâches de maintenance de routine
à effectuer sur le détecteur à capture de micro-électrons
(µECD). Pour prendre connaissance des informations
importantes sur la réglementation et la sécurité relatives à ce
détecteur, reportez-vous au livret et au CD contenant les
informations générales et livrés avec le détecteur.
Agilent Technologies
237
12 Maintenance du µECD
Informations de sécurité importantes concernant le µECD
Le µECD contient une cellule recouverte de 63Ni, un isotope
radioactif. Les particules bêta libérées au niveau d'énergie du
détecteur possèdent une faible puissance de pénétration
(l'épiderme ou quelques feuilles de papier en arrêteront la
plupart), mais peuvent se révéler dangereuses si l'isotope est
ingéré ou inhalé. Il est donc essentiel de manier la cellule avec le
plus grand soin. Obturez l'injecteur et les raccords de sortie du
détecteur lorsque ce dernier n'est pas utilisé. N'introduisez
jamais de produits chimiques corrosifs dans le détecteur.
Effectuez la mise à l'air du détecteur à l'extérieur du laboratoire.
Reportez-vous à la documentation sur la sécurité livrée avec le
détecteur pour obtenir des informations importantes
concernant la sécurité, l'entretien et la conformité à la
réglementation locale.
AVERTISSEMENT
238
Evitez les matériaux susceptibles de réagir avec la source de 63Ni
et de former des produits volatils ou de détériorer physiquement le
revêtement. Parmi ces matériaux se trouvent les composés
oxydants, les acides, les halogènes humides, l'acide nitrique
humide, l'hydroxyde d'ammonium, le sulfure d'hydrogène, les PCB
et le monoxyde de carbone. Cette liste n'est pas exhaustive, mais
elle indique les types de composants susceptibles d'endommager
les détecteurs au 63Ni.
Maintenance du CPG
Maintenance du µECD
AVERTISSEMENT
12
Dans l'éventualité très peu probable que le four et la zone chauffée
par le détecteur subissent un emballement thermique (chauffage
maximum et incontrôlé dépassant 400 °C) simultanément et que
le détecteur soit exposé à ces conditions durant plus de 12heures,
procédez comme suit:
1
Après avoir éteint l'instrument et l'avoir laissé refroidir, obturez
l'injecteur du détecteur et les ouvertures du système
d'évacuation. Portez des gants en plastique jetables et
observez les précautions de sécurité ordinaires en laboratoire.
2
Renvoyez la cellule pour élimination en suivant les instructions
jointes au formulaire de vérification d'autorisation (référence
19233-90750).
3
Adressez aux personnes concernées une lettre expliquant les
conditions de l'incident.
Il est improbable, même dans cette situation très inhabituelle, que
du matériau radioactif s'échappe de la cellule. Un
endommagement permanent du revêtement de 63Ni de la cellule
est cependant possible; c'est pourquoi la cellule doit être renvoyée
et échangée.
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas de solvants pour nettoyer le µECD.
AVERTISSEMENT
Vous ne devez pas ouvrir la cellule du µECD, sauf si vous êtes
autorisé à le faire par votre agence locale pour l'énergie nucléaire.
Ne touchez pas aux quatre boulons à tête creuse. Ils maintiennent
ensemble les deux parties de la cellule. Les clients situés aux
Etats-Unis, les retirer ou les manipuler constitue une violation de
l'exemption et peut compromettre la sécurité.
Lorsque vous manipulez un µECD :
• Il est interdit de manger, de boire et de fumer.
• Portez toujours des lunettes de sécurité lorsque vous utilisez
ou que vous vous trouvez à proximité d'un µECD.
Maintenance du CPG
239
12 Maintenance du µECD
• Portez des vêtements protecteurs, tels que blouse de
laboratoire, lunettes de sécurité et gants, et respectez les
bonnes pratiques de laboratoire. Après avoir manipulé un
µECD, lavez-vous les mains avec un nettoyant doux et non
abrasif.
• Obturez l'injecteur et les raccords de sortie lorsque le µECD
n'est pas utilisé.
• Connectez le système d’évacuation du µECD à une hotte
aspirante ou effectuez la mise à l'air vers l'extérieur.
Reportez-vous à la dernière révision du document 10 CFR Part
20 (notamment l'annexeB) ou à la réglementation locale en
vigueur. Dans les autres pays, consultez l'agence compétente
pour connaître les recommandations équivalentes.
Agilent Technologies conseille l'utilisation d'un système
d'évacuation d'un diamètre intérieur de 6 mm (1/4 de pouce)
ou plus. La longueur d'une ligne de ce diamètre n'est pas un
facteur important.
240
Maintenance du CPG
Maintenance du µECD
12
Consommables et pièces pour l'uECD
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures pour
en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 36 Consommables et pièces pour µECD
Description
Référence/quantité
Manchon mélangeur rainuré en silice fondue
G2397-20540
Raccord pour gaz d'appoint
G3433-63000
Kit de test d'étanchéité pour ECD
18713-60050
Isolation
19234-60715 (3/paquet)
Coupelle d'isolation thermique.
19234-60700
Ecrou, 1/4 de pouce, raccord Swagelok
5180-4105 (10/paquet)
Ferrule, Vespel graphité, 1/4 de pouce
5080-8774 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne capillaire
5020-8294
Tableau 37 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
.320
.250
Maintenance du CPG
241
12 Maintenance du µECD
Tableau 37 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
0,100 et 0,200
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
242
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
Maintenance du µECD
12
Vues éclatées des pièces du µECD
Ligne de fuite
Autocollant
d'avertissement
Capot perforé
Electromètre
Ferrule
Ecrou de raccord
Capuchon
Manchon
Raccord pour gaz d'appoint
Isolation
Coupelle d'isolation
thermique
Ferrule
Écrou de colonne
Maintenance du CPG
243
12 Maintenance du µECD
Remplacer le manchon mélangeur rainuré en silice fondue du uECD et
installer le raccord de gaz d'appoint
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Manchon mélangeur rainuré en silice fondue
(Cf. « Consommables et pièces pour l'uECD », page 241)
• Ecrou Swagelok, 1/4 de pouce
• Ferrule, 1/4 de pouce, Vespel/graphite
• Clé plate de 9/16 de pouce
• Méthanol
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Démontez la coupelle d'isolation thermique de la base du
détecteur.
4 Retirez la colonne du raccord de gaz d'appoint.
ATTENTION
244
Afin d'éviter tout endommagement, ne tordez/pliez pas la conduite
de l'adaptateur de gaz d'appoint.
Maintenance du CPG
12
Maintenance du µECD
5 Retirez le raccord de gaz d'appoint.
a Desserrez l'écrou de raccord à l'aide d'une clé plate et ôtez
le raccord de gaz d'appoint du µECD. Retirez la ferrule.

Le raccord de gaz d'appoint reste attaché à la conduite
d'alimentation et pend, suspendu dans le four.
b Ajustez la position du raccord de sorte que sa
maintenance puisse être effectuée facilement et sans gêne.
6 Dévissez et retirez le capuchon du raccord.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
7 Retirez le manchon mélangeur rainuré en silice fondue et
inspectez-le. Remplacez-le s'il est brisé ou contaminé par
l'échantillon ou du graphite.
8 Nettoyez le capuchon du raccord aux ultrasons dans du
méthanol. Nettoyez les parois extérieures du raccord de gaz
d'appoint avec du méthanol.
9 Montez le manchon mélangeur rainuré en silice fondue sur le
raccord de gaz d'appoint, puis installez le capuchon. La
rainure du manchon mélangeur rainuré en silice fondue doit
se trouver à l'extrémité du raccord du capuchon.
Maintenance du CPG
245
12 Maintenance du µECD
Mise en retrait
Capuchon
Raccord de gaz
d'appoint de la
colonne capillaire
Manchon mélangeur
rainuré en silice
fondue
10 Placez un nouvel écrou Swagelok et une ferrule 1/4 de pouce
sur le raccord de gaz d'appoint.
Ferrule
Ecrou de 1/4 de pouce
11 Installez lentement le raccord directement sur le raccord du
détecteur. Si nécessaire, faites bouger le raccord pour
vérifier qu'il repose entièrement sur le raccord du détecteur.
Faites très attention de ne pas briser l'extrémité de la
colonne.
Raccord de détecteur
12 Serrez l'écrou à la main et utilisez une clé plate de 9/16 de
pouce pour obtenir un ajustement serré
Si le raccord est monté correctement, la distance entre
l'écrou de 1/4 de pouce et la base du raccord sera de
19 ± 1 mm. Si cette distance est comprise entre 22 et 23 mm,
installez le raccord sur le raccord du détecteur.
246
Maintenance du CPG
Maintenance du µECD
12
19 ± 1 mm
13 Fixez la colonne. (voir la section « Installer une colonne
capillaire dans le uECD », page 248).
14 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
247
12 Maintenance du µECD
Installer une colonne capillaire dans le uECD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ferrule (Cf. « Consommables et pièces pour l'uECD »,
page 241)
• Écrou de colonne
• Septum
• Colonne
• Clés plates de 1/4 de pouce, 5/16 de pouce et 9/16 de
pouce
• Coupe-colonne
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
3 Chargez la méthode de maintenance de l’injecteur et
attendez que le CPG soit prêt.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
4 Placez un septum (if the column id is 0.2 mm), un écrou de
colonne capillaire et une ferrule sur la colonne.
248
Maintenance du CPG
Maintenance du µECD
12
Ferrule
Écrou de
colonne
Septum
5 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
6 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
7 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
8 Mettez la colonne en place.
Si le DI de la colonne est supérieur ou égal à 200µm,
insérez la colonne dans le raccord jusqu'à ce qu'elle s'arrête
au niveau de la rainure. Faites-la ressortir de 1 à 2 mm et
serrez l'écrou de colonne à l'aide d'une clé plate de 5/16 de
pouce sur le raccord et d'une clé plate de 1/4 de pouce sur
l'écrou de colonne.
Maintenance du CPG
249
12 Maintenance du µECD
Si le DI est inférieur à 200 µm, marquez la colonne à l'aide
d'un septum à 70 ± 1 mm de son extrémité. Insérez la colonne
et l'écrou sur le raccord, le septum étant situé à l'arrière de
l'écrou de colonne, et serrez l'écrou de colonne à l'aide d'une
clé plate de 5/16 de pouce sur le raccord et d'une clé plate de
1/4 de pouce sur l'écrou de colonne.
70 ± 1 mm
Septum
9 Après avoir chauffé le détecteur, resserrez l'écrou raccord de
gaz d'appoint de 9/16 de pouce et l'écrou de colonne de 1/4
de pouce.
250
Maintenance du CPG
Maintenance du µECD
12
Installer la coupelle d'isolation thermique pour le µECD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Isolation thermique pour réchauffeur d'écrou
(Cf. « Consommables et pièces pour l'uECD », page 241)
• Coupelle d'isolation thermique.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
3 Mettez l'isolant dans la coupelle. Alignez les fentes de
l'isolant avec celle de la coupelle.
4 Poussez le levier (ressort) vers la droite pour découvrir
l'orifice.
Maintenance du CPG
251
12 Maintenance du µECD
5 Une colonne capillaire étant installée pour éviter une
contamination du détecteur par l'isolant thermique, faites
passer la colonne par la fente de la coupelle d'isolation
thermique et montez la coupelle sur le raccord de gaz
d'appoint.
6 Déplacez la coupelle vers le haut de sorte que celle-ci soit en
contact avec la partie supérieure du four et que la gorge du
raccord de gaz d'appoint soit visible.
7 Libérez le ressort dans la gorge du raccord de gaz d'appoint.
252
Maintenance du CPG
Maintenance du µECD
12
Procéder au dégazage du µECD
AVERTISSEMENT
Le désassemblage du détecteur et/ou les procédures de
nettoyage autres que thermiques doivent être effectués par un
personnel dûment formé et autorisé à manipuler des matériaux
radioactifs. Des quantités infimes de 63Ni peuvent se détacher
pendant ces procédures et risquent de vous exposer à des
rayonnementsb et X dangereux.
ATTENTION
Pour éviter toute contamination dangereuse de la zone contenant le
matériau radioactif, le système d'évacuation du détecteur doit
toujours être relié à une hotte aspirante ou, si ce n'est pas le cas,
effectuez l'évacuation en respectant la dernière édition du
document 10 CFR Part 20 ou la réglementation d'état pour laquelle
la Commission de réglementation nucléaire a donné son accord
(Etats-Unis uniquement). Dans les autres pays, consultez l'agence
compétente pour connaître les recommandations équivalentes.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Ecrou de colonne et ferrule pleine (Cf. « Consommables et
pièces pour l'uECD », page 241)
• Ecrou aveugle avec toute ferrule de colonne
2 Lorsque le détecteur et le four sont à des températures de
service normales, affichez la sortie du détecteur. Appuyez
sur [Front Det] ou [Back Det]. Notez la valeur Output pour
pouvoir la comparer ultérieurement.
3 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
Maintenance du CPG
253
12 Maintenance du µECD
4 Si la température maximale de la colonne est < 250 °C,
retirez la colonne du détecteur.
5 Si la colonne n'est pas installée, obturez la connexion du
détecteur avec un écrou de colonne et une ferrule pleine.
Maintenez un flux de gaz inerte vecteur dans la colonne ou
retirez la colonne du CPG.
6 Réglez la température du µECD entre 350 et 375 °C, le flux
du gaz d'appoint sur 60 ml/min, la température du four sur
250 °C. Si la colonne n'est pas installée, laissez le four éteint
pour la protéger.
7 Si la colonne est installée dans le µECD, réglez la
température du four sur 250 °C. Dans le cas contraire, laissez
le four éteint pour la protéger.
8 Effectuez ce nettoyage thermique pendant plusieurs heures,
puis laissez le système refroidir aux températures
d'utilisation normale. La figure ci-dessous illustre la sortie
du détecteur pendant un cycle de nettoyage type.
9 Vérifiez la valeur de sortie du µECD sur le tableau de
contrôle. Elle devrait être inférieure à celle de la première
mesure. Si ce n'est pas le cas, prenez contact avec un
représentant du service après-vente Agilent.
10 Remontez la colonne.
11 Rétablissez la méthode analytique.
254
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
13
Maintenance du NPD
Consommables et pièces pour le NPD 256
Vues éclatées des pièces du NPD 259
Choix d'une buse pour NPD 260
Fixer un raccord de colonne capillaire sur un NPD adaptable 262
Installer une colonne capillaire dans le NPD 264
Remplacer un assemblage de buse sur le NPD 268
Maintenance du collecteur, des isolants en céramique et de la buse du
NPD 275
Vérifier le courant de fuite du NPD 281
Procéder au dégazage du NPD 282
Agilent Technologies
255
13 Maintenance du NPD
Consommables et pièces pour le NPD
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Avant de choisir une buse, consultez la section « Choix d'une
buse pour NPD », page 260.
Tableau 38 Pièces pour le NPD
Description
Référence/quantité
Collecteur
G1534-20530
Vis, M3 × 0,5 × 8 mm
0515-0655
Assemblage de buse en céramique blanche pour
NPD
G1534-60570
Assemblage de buse en céramique noire pour NPD
5183-2007
Assemblage de buse Blos pour NPD
G3434-60806
Vis, M4 × 10 mm
0515-2495
Crochet de maintien
1400-0015
Kit d'isolant en céramique pour NPD
• Bague de serrage métallique, haut et bas
• Isolants en céramique, haut et bas
5182-9722
Coupelle d'isolation thermique
19234-60720
Echantillon d'évaluation de performances NPD :
0,65 ppm azobenzène, 1000 ppm octadécane, 1 ppm
malathion dans de l'isooctane, 3 ampoules
18789-60060
Entretoise du couvercle du NPD
G1534-20590
Raccords de colonne, pour NPD adaptable uniquement
256
Adaptateur pour colonne capillaire, pour DIF/NPD
19244-80610
Raccord de colonne remplie, 1/8 de pouce
19231-80520
Raccord de colonne remplie, 1/4 de pouce
19231-80530
Raccord de colonne en verre remplie, 1/4 de pouce
G1532-20710
Ecrou de colonne, 1/4 de pouce
5180-4105 (10/paquet)
Ferrule, 1/4 de pouce, Vespel/graphite
5080-8774 (10/paquet)
Maintenance du CPG
13
Maintenance du NPD
Tableau 39 Buses pour raccords optimisés pour les colonnes capillaires
Type de buse
Référence
DI de l'embout de
la buse
Longueu
r
Capillaire avec buse étendue
(recommandé)
G1534-80580
0,29 mm
(0,011 pouce)
51,5 mm
Capillaire
G1531-80560
0,29 mm
(0,011 pouce)
43 mm
Température élevée
G1531-80620
0,47 mm
(0,018 pouce)
43 mm
Tableau 40 Buses pour raccords adaptables
Type de buse
Référence
DI de l'embout de
la buse
Longueu
r
Capillaire avec buse étendue
(recommandé)
G1534-80590
0.29 mm
(0,11 pouce)
70,5 mm
Capillaire
19244-80560
0,29 mm
(0,011 pouce)
61,5 mm
Capillaire, température élevée
19244-80620
0,47 mm
(0,018 pouce)
61,5 mm
Remplie
18710-20119
0,46 mm
(0,018 pouce)
63,6 mm
Tableau 41 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Maintenance du CPG
257
13 Maintenance du NPD
Tableau 41 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.320
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
258
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
Vues éclatées des pièces du NPD
Assemblage
de buse
Couvercle
Câble de l'assemblage
de buse
Bague de serrage
métallique, haut
Isolant céramique, haut
Collecteur
Bague de serrage
métallique, bas
Isolant céramique
Bague de serrage
métallique, bas
Buse
Capot NPD
Entretoise du
couvercle du NPD
Crochet de maintien
Electromètre
Raccord de
colonne
Isolation
Isolation
Coupelle d'isolation
thermique
Ferrule
Écrou de colonne
Maintenance du CPG
259
13 Maintenance du NPD
Choix d'une buse pour NPD
Ouvrez la porte du four et cherchez le raccord de connexion de
colonne situé à la base du détecteur. Il ressemble à un raccord
optimisé pour les colonnes capillaires ou à un raccord adaptable.
Raccord optimisé pour
les colonnes capillaires
Raccord adaptable
Raccord de détecteur
Raccord
• Si votre application risque de colmater la buse, choisissez
une buse qui possède un embout plus large.
• Lorsque vous utilisez des colonnes remplies pour des
applications à fort ressuage de colonne, la buse a tendance à
être colmatée par du dioxyde de silicium.
Dans le cas de raccords optimisés pour les colonnes capillaires,
choisissez une buse dans le Tableau 42.
Tableau 42 Buses pour raccords optimisés pour les colonnes capillaires
DI de la
figure 3
Type de buse
Référence
DI de l'embout de la
buse
1
Capillaire avec buse étendue
(recommandé)
G1534-80580
0,29 mm (0,011 pouce) 51.5 mm
2
Capillaire
G1531-80560
0,29 mm (0,011 pouce) 43 mm
3
Température élevée
G1531-80620
0,47 mm (0,018 pouce) 43 mm
1
2
3
51.5 mm
43 mm
43 mm
Figure 4
260
Longueur
1
2
3
Buses de NPD optimisées pour les colonnes capillaires
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
Dans le cas de raccords adaptables, choisissez une buse dans le
Tableau 43
Tableau 43 Buses pour raccords adaptables
DI de la figure 4 Type de buse
Référence
DI de l'embout de la
buse
Longueur
1
Capillaire avec buse
étendue (recommandé)
G1534-80590
0.29 mm (0,11 pouce)
70,5 mm
2
Capillaire
19244-80560
0,29 mm (0,011 pouce) 61,5 mm
3
Capillaire, température
élevée
19244-80620
0,47 mm (0,018 pouce) 61,5 mm
4
Remplie
18710-20119
0,46 mm (0,018 pouce) 63,6 mm
70.5 mm
1
61.5 mm
2
3
4
Figure 5
61.5 mm
63.6 mm
1
2
3
4
Buses pour NPD adaptable
Maintenance du CPG
261
13 Maintenance du NPD
Fixer un raccord de colonne capillaire sur un NPD adaptable
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord (Cf. « Consommables et pièces pour le NPD »,
page 256)
• Ecrou de 1/4 de pouce
• Ferrule de 1/4 de pouce
• Coupe-colonne
• Clé plate de 1/4 de pouce
• Clé à fourche, 9/16 de pouce ;
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez un écrou en laiton et une ferrule en Vespel/graphite
sur l'adaptateur.
262
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
Ferrule de 1/4 de pouce
Ecrou de 1/4 de pouce
Raccord
4 Insérez l'adaptateur directement dans la base du détecteur,
aussi loin que possible.
5 Maintenez l'adaptateur dans cette position et serrez l'écrou à
la main.
Raccord adaptable
Raccord de détecteur
Raccord
6 Serrez de 1/4 de tour supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
Maintenance du CPG
263
13 Maintenance du NPD
Installer une colonne capillaire dans le NPD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Colonne
• Ferrule(s) (Cf. « Consommables et pièces pour le NPD »,
page 256)
• Écrou de colonne
• Coupe-colonne
• 1/4Clé à fourche, 1/4 de pouce
• Septum
• Isopropanol
• Chiffon
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four, l'injecteur et/ou le détecteur peuvent être à
une température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le four, l'injecteur ou le détecteur sont chauds, portez
des gants thermorésistants pour protéger vos mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
Si vous utilisez le détecteur adaptable, vérifiez que
l'adaptateur est monté. (voir la section « Fixer un raccord de
colonne capillaire sur un NPD adaptable », page 262).
Raccord optimisé pour les colonnes capillaires
264
Raccord adaptable
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
ATTENTION
13
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Placez un septum (if the column id is 0.1 mm), un écrou de
colonne capillaire et une ferrule sur la colonne.
Ferrule
Écrou de
colonne
Septum
4 Rayez la colonne à l'aide d'un coupe-verre. La rayure doit
être nette pour assurer une cassure franche.
5 Cassez l'extrémité de la colonne en la maintenant sur le
coupe-colonne, du côté opposé à la rayure. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
6 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
Maintenance du CPG
265
13 Maintenance du NPD
7 Mettez la colonne capillaire en place.
Si le DI de la colonne est supérieur à 0,1 mm :
a Insérez doucement la colonne dans le détecteur, jusqu'au
fond, sans essayer de forcer plus.
b Serrez l'écrou de colonne à la main, puis faites ressortir la
colonne d'environ 1 mm. Resserrez l'écrou de 1/4 de tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
Si le DI de la colonne est de 0,1 mm ou moins, positionnez la
colonne de sorte qu'elle dépasse de la ferrule de 48 mm
(raccord optimisé pour les colonnes capillaires) ou de 68 mm
(raccord adaptable). Faites glisser le septum vers le haut afin de
maintenir l'écrou de colonne et la ferrule dans cette position fixe.
Raccord optimisé pour les colonnes capillaires
48 mm
Raccord adaptable
68 mm
c Insérez la colonne dans le détecteur. Faites glisser l'écrou
et la ferrule vers le haut de la colonne, jusqu'à la base du
détecteur. Serrez l'écrou de colonne à la main jusqu'à ce
qu'il serre la colonne.
d Ajustez la position de la colonne (pas celle du septum) de
sorte que le septum affleure la base de l'écrou de colonne.
Serrez l'écrou de 1/4 de tour supplémentaire à l'aide d'une
clé plate.
266
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
Maintenance du CPG
13
267
13 Maintenance du NPD
Remplacer un assemblage de buse sur le NPD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Un assemblage de buse de rechange pour NPD. (voir la
section « Consommables et pièces pour le NPD »,
page 256).
• Gants non pelucheux.
• Tournevis Torx T-10.
ATTENTION
La buse est fragile. Faites très attention de ne pas la briser ou la
fissurer. Lors des opérations de maintenance du NPD, évitez de
toucher la buse avec les doigts ou de la mettre en contact avec
d'autres surfaces.
2 Réglez la tension de la buse du NPD sur 0.0, puis éteignez-la.
(le fait de régler la tension de la buse sur zéro d'abord
garantit que la tension sera sécurisée lors de la remise en
marche de la buse. Sinon, l'arrêt de la tension de la buse
définira un point de consigne élevé qui peut endommager
une nouvelle buse).
Aux utilisateurs du système de données Agilent : après avoir
réglé la tension de la buse sur 0.0, sauvegardez la méthode du
système de données et fermez la session d'instrument. (Notez
que pour certaines version du système de données, vous
pouvez être amené à utiliser le clavier du CPG pour régler la
tension. Pour ce faire, le clavier doit être débloqué. Vous
devez également quitter l'écran des paramètres du CPG du
système de données. Chargez les paramètres révisés, puis
sauvegardez la méthode et fermez la session de l’instrument).
3 Réglez Adjust Offset sur Off
4 Laissez le détecteur refroidir à 60 °C ou moins. Laissez
circuler tous les flux de gaz. Pour refroidir le détecteur plus
vite, soulevez le capot du détecteur du CPG et ouvrez le capot
articulé du NPD.
5 Démontez le capot supérieur du détecteur du CPG.
AVERTISSEMENT
268
Des tensions dangereuses sont présentes lorsque le capot
supérieur de la partie électronique est ouvert.
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
6 Retirez le capot de l'électronique. Voir la section « Dépose du
capot de la centrale pneumatique ».
7 Portez des gants non pelucheux pour toucher toute pièce du
détecteur.
AVERTISSEMENT
Attention! Les raccords du four ou du détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
Maintenance du CPG
269
13 Maintenance du NPD
8 Faites tourner la bague pour débrancher le câble de
l'assemblage de la buse. Poussez le mécanisme de
verrouillage tout en le tournant pour que le bouton glisse
dans la gorge, puis éloignez les extrémités l'une de l'autre.
1
2
3
1
2
3
270
Maintenance du CPG
13
Maintenance du NPD
9 Retirez les 3 vis Torx T-10 de l'assemblage de la buse.
Assemblage de buse
10 Soulevez l'ancien assemblage de la buse avec précaution et
retirez-le. Evitez de cogner la buse contre les parois du
collecteur.
11 Otez le capuchon protecteur de la nouvelle buse.
12 Montez le nouvel assemblage de buse sur le couvercle du
NPD. Prenez garde à ne pas cogner la buse contre les parois
du couvercle ou du collecteur.
13 Replacez les vis. Serrez la première vis à la main, serrez les
autres normalement puis finissez de serrer la première. Ne
serrez pas les vis trop fort.
Maintenance du CPG
271
13 Maintenance du NPD
14 Pliez avec précaution le câble de l'assemblage de la buse
de 90 °.
15 Reconnectez le câble de l'assemblage de la buse au câble du
NPD, puis tournez la bague pour verrouiller la connexion.
272
Maintenance du CPG
13
Maintenance du NPD
2
1
16 Fermez le couvercle du NPD, installez le capot supérieur du
détecteur du CPG, puis mettez en place le capot de la partie
électronique. Pour obtenir une ligne de base constante, tous
les capots doivent être fermés.
17 Configurez la nouvelle buse.
• Réglez le type de buse.
• Révisez le réglage de la Tension maximale de la buse et
corrigez-le si nécessaire.
• Révisez les réglages Dry Bead (Buse sèche) et Auto
Adjust Bead (Réglage automatique de la buse).
18 Rétablissez les flux de gaz correspondant au fonctionnement
normal du NPD.
19 Tous les gaz circulant, chauffez le détecteur à 150 °C et
maintenez cette température pendant environ 15 minutes.
Augmentez ensuite la température jusqu'à 250 °C et
maintenez-la pendant 15 minutes.
20 Augmentez la température à la valeur correspondant au
fonctionnement normal (310 à 320 °C recommandé).
Attendez 15 minutes pour que le système se stabilise.
Maintenance du CPG
273
13 Maintenance du NPD
21 Vérifiez le courant de fuite du NPD. (voir la section « Vérifier
le courant de fuite du NPD », page 281). S'il est de > 2,0 pA,
contrôlez l'installation de la buse ou consultez le manuel de
dépannage.
22 Si vous utilisez le système de données Agilent,
connectez-vous à l'instrument.
23 Rétablissez la méthode analytique. Confirmez les débits
d'hydrogène, d'air et de gaz d'appoint dans le détecteur.
24 Lancez le processus Adjust offset. Entrez le décalage souhaité
dans le champ Target offset. Le décalage par défaut est de
20 pA pour les buses Blos, et de 30 pA pour les buses
blanches ou noires. Pour les buses blanches ou noires, un
décalage de 25 à 30 pA est suffisant pour la plupart des
applications. Un décalage plus élevé peut écourter la durée
de vie de la buse.
25 Réinitialisez le compteur de la buse. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
274
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
Maintenance du collecteur, des isolants en céramique et de la buse du NPD
Lorsque vous remplacez la buse, installez systématiquement un
nouveau collecteur, de nouveaux isolants en céramique et de
nouvelles bagues de serrage en métal.
Lors du remplacement du collecteur, Agilent recommande de
remplacer les isolants en céramique et les bagues de serrage en
métal.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Kit d'isolant en céramique pour NPD (cf. « Consommables
et pièces pour le NPD », page 256)
• Collecteur
• Capuchon pour la buse
• Tournevis Torx T-10 et T-20
• Pinces brucelles
• Ecouvillon
• Solvant
• Méthanol
• Buse (cf. « Choix d'une buse pour NPD », page 260)
• Gants non pelucheux.
• Air ou azote secs, filtrés et comprimés.
ATTENTION
La buse est fragile. Faites très attention de ne pas la briser ou la
fissurer. Lors des opérations de maintenance du NPD, évitez de
toucher la buse avec les doigts ou de la mettre en contact avec
d'autres surfaces.
2 Réglez la tension de la buse sur 0.0 et Adjust Offset sur Off.
3 Vérifiez le courant de fuite du NPD et notez-le afin de
pouvoir le consulter ultérieurement. (voir la section « Vérifier
le courant de fuite du NPD », page 281).
4 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Maintenance du CPG
Attention! Les raccords du four ou du détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures.
275
13 Maintenance du NPD
5 Retirez la buse. (voir la section « Remplacer un assemblage de
buse sur le NPD », page 268).
ATTENTION
Cette étape expose le ressort d'interconnexion. Faites très attention
de ne pas toucher ou déformer le ressort pendant que vous
intervenez sur le DIF. Toute poussière ou torsion entraînera une
baisse de sensibilité du détecteur.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
6 Retirez les vis qui maintiennent le couvercle, puis ôtez ce
dernier. Il se peut que la bague de serrage en métal du haut et
l'isolant en céramique supérieur soient fixés au couvercle.
7 Retirez les vis qui maintiennent l'électromètre et
l'interconnexion.
Ressort
Filtre anti-interférence
électromagnétique
276
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
8 Eloignez l'électromètre du détecteur afin de dégager
l'interconnexion. Tournez l'électromètre vers la droite pour
obtenir une surface de travail plus grande. Faites très
attention de ne pas toucher ou tordre le ressort. Prenez
garde à ne pas perdre le filtre anti-interférence
électromagnétique.
9 S'ils ne sont pas fixés au couvercle, retirez la grande bague de
serrage en métal et l'isolant en céramique du haut.
10 Démontez le collecteur. Si le détecteur est utilisé à des
températures élevées, ses composants peuvent y être coincés.
Poussez-les et faites-les bouger avec précaution pour les
désolidariser.
Bague de serrage
métallique, haut
Isolant céramique, haut
Collecteur
Figure 6
Collecteur, isolant supérieur et bague de serrage en métal
du NPD
11 Retirez l'isolant du bas ainsi que les deux petites bagues de
serrage en métal situés au-dessus et en dessous du collecteur
à l'aide de pinces brucelles. Si ces composants sont collés
ensemble, ne les séparez pas. Dans le cas contraire, repérez
bien la bague en métal qui était sur l'isolant et celle qui était
en dessous. Les pièces doivent être remontées dans le même
sens.
Maintenance du CPG
277
13 Maintenance du NPD
Bague de serrage
métallique, bas
Isolant céramique, bas
Bague de serrage
métallique, bas
Figure 7
Isolant en céramique inférieur et bagues de serrage en métal
du NPD
12 Si vous ne remontez pas la buse, passez à l'étape 19.
13 Retirez la colonne du détecteur.
14 Desserrez la buse à l'aide d'un tournevis à douille.
15 Tirez la buse hors du détecteur. Servez-vous de pinces
brucelles, le cas échéant.
ATTENTION
La buse adaptable du NPD est plus longue que la buse étendue du
NPD optimisé pour les colonnes capillaires et ne doit jamais être
montée dans un détecteur optimisé pour les colonnes capillaires.
16 Placez la buse dans le corps du détecteur.
17 Serrez la buse à la main, puis effectuez 1/6 de tour
supplémentaire à l'aide d'un tournevis à douille. Ne serrez
pas trop fort.
278
Maintenance du CPG
13
Maintenance du NPD
18 Fixez la colonne au détecteur. (voir la section « Fixer un
raccord de colonne capillaire sur un NPD adaptable »,
page 262).
19 Nettoyez les résidus à l'aide d'un écouvillon en coton imbibé
de solvant, à l'intérieur du collecteur et autour de la buse. Si
le collecteur est très sale, remplacez-le par un collecteur
neuf.
20 Installez la bague de serrage métallique du bas, l'isolant en
céramique inférieur puis la bague de serrage métallique
supérieure.Voir Figure 6.
21 Montez le collecteur.
22 Installez l'isolant en céramique supérieur et la bague de
serrage du haut sur le collecteur. Voir la section Figure 7.
23 Montez le couvercle en vous assurant que les entretoises du
couvercle du NPD sont dans leur emplacement. Maintenez le
couvercle à plat pendant que vous serrez les vis, jusqu'à ce
qu'elles touchent le couvercle. Faites tourner les vis de
manière égale, de 1/2 tour à la fois, jusqu'à ce qu'elles soient
serrées. Ne serrez pas trop fort.
Maintenance du CPG
279
13 Maintenance du NPD
24 Faites glisser l'électromètre dans l'encoche située sur le
couvercle, puis posez-le sur le support de montage. Faites
très attention de ne pas toucher ou tordre le ressort.
25 Installez le crochet de maintien et vissez-le afin de fixer
l'électromètre sur le porte-instruments.
26 Montez l'assemblage de la buse et rétablissez les conditions
d'utilisation normales. (voir la section « Remplacer un
assemblage de buse sur le NPD », page 268). (Ne réinitialisez
pas le compteur de la buse, sauf si vous l'avez remplacée).
Une fois les nouveaux composants du collecteur installés, le
courant de fuite du NPD devrait être moindre. (voir la
section « Vérifier le courant de fuite du NPD », page 281). Si
le courant de fuite est anormal, vérifiez que le remontage du
détecteur est correct (en particulier l'endroit où
l'électromètre est en contact avec l'ensemble collecteur) et
qu'il n'y a pas de fuite.
27 Réinitialisez les compteurs EMF. Voir la section Réinitialiser
le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
280
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
Vérifier le courant de fuite du NPD
1 Chargez la méthode analytique.
2 Réglez NPD Adjust Offset sur Off et Bead Voltage sur 0.00 V.
• Laissez le NPD à la température d'utilisation.
• Laissez telle quelle la circulation des flux.
3 Appuyez sur [Front Detector] ou sur [Back Detector], puis faites
défiler jusqu’à Output.
4 Vérifiez que la sortie (courant de fuite) est constante et
< 2,0 pA.
La sortie devrait passer lentement à 0,0 pA, puis se stabiliser
dans les dixièmes de picoampères. Un courant de > 2,0 pA
indique qu'il y a un problème.
Maintenance du CPG
281
13 Maintenance du NPD
Procéder au dégazage du NPD
AVERTISSEMENT
Si le gaz vecteur utilisé est l'hydrogène, coupez l'alimentation en
hydrogène et obturez l'extrémité de la colonne afin d'éviter toute
explosion dans le four.
1 Procédez au dégazage du NPD, la colonne pouvant être
installée ou non. Si la colonne n'est pas installée,
munissez-vous des éléments suivants(cf. « Consommables et
pièces pour le NPD », page 256) :
• Raccord capillaire (NPD adaptable uniquement)
• Écrou de colonne
• Ferrule pleine
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
3 Réglez la tension de la buse du NPD sur 0, puis éteignez-la.
4 Si la colonne n'est pas installée, fixez la connexion du
détecteur sur le raccord capillaire, l'écrou de colonne et la
ferrule pleine.
Maintenez un flux de gaz inerte vecteur dans la colonne ou
retirez la colonne du CPG.
5 Réglez les flux sur les valeurs d'utilisation normale.
6 Réglez la température du détecteur sur une température
supérieure de 25 °C à la température de point de consigne de
la méthode générale.
7 Réglez la température du four sur 250 °C ou sur une
température supérieure de 25 °C à la température maximale
de fonctionnement normal. Ne dépassez jamais la
température maximale autorisée pour la colonne.
8 Maintenez la température pendant 15 à 30 minutes.
9 Si la colonne n'est pas installée dans le NPD, installez-la.
(voir la section « Installer une colonne capillaire dans le
NPD », page 264).
282
Maintenance du CPG
Maintenance du NPD
13
10 Rétablissez la méthode analytique et laissez le NPD se
stabiliser à la température et au débit d'utilisation pendant
10 à 30 minutes.
11 Vérifiez le courant de fuite du NPD. Voir la section « Vérifier
le courant de fuite du NPD », page 281.
12 Démarrez le processus Auto Adjust de la buse du NPD.
Reportez-vous au guide 7890 Series Advanced User Guide
pour plus de détails.
Laissez une nouvelle buse céramique se stabiliser pendant 4 à
24 heures ou 1 à 2 heures pour une nouvelle buse Blos.
Maintenance du CPG
283
13 Maintenance du NPD
284
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
14
Maintenance du FPD+
Consommables et pièces pour le FPD+ 286
Vues éclatées des pièces du FPD+ 288
Installer un raccord de colonne remplie dans le FPD+ 289
Fixer une colonne capillaire au FPD+ 291
Remplacer le filtre en longueur d'onde du FPD+ 293
Dépose du capot FPD+ 297
Remplacer le briquet d'allumage du FPD+ 299
Installer du capot FPD+ 302
Agilent Technologies
285
14 Maintenance du FPD+
Consommables et pièces pour le FPD+
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures pour
en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 44 Fournitures pour FPD
Description
Référence/quantité
Filtre soufre
1000-1437
Bague d'espacement pour filtre soufre 19256-20910
Filtre phosphore
19256-80010
Tube de sortie
G3435-60330
Joint torique pour tube de sortie
0905-1014
Briquet d'allumage
19256-60800
Vis, M3 × 6 mm, T-10
0515-0680
Pince de serrage
19256-20690
Instrument de mesure pour colonne
19256-80640
Ressort permettant de fixer le tube du
photomultiplicateur
1460-1160
Assemblage de raccord de colonne
remplie, 1/8 de pouce, contenant :
G3435-60350
• Raccord de colonne remplie, 1/8 de G3435-60340
pouce, inerte
• Ecrou de raccord de colonne
G3435-20375
remplie, 1/8 de pouce
• Ferrule de raccord de colonne
5062-3538
remplie, 1/8 de pouce (10/paquet)
Tableau 45 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
286
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
Tableau 45 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.320
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
287
14 Maintenance du FPD+
Vues éclatées des pièces du FPD+
Capot du FPD à double
longueur d'onde
Photomultiplicateur
gauche, généralement
avec le filtre phosphore
installé
Ressort
Photomultiplicateur
droit, généralement avec
le filtre soufre installé
Instrument de mesure pour colonne
Capot du FPD à double
longueur d'onde
Photomultiplicateur
gauche, généralement
avec le filtre phosphore
installé
Ressort
Photomultiplicateur
droit, généralement avec
le filtre soufre installé
Instrument de mesure pour colonne
288
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
Installer un raccord de colonne remplie dans le FPD+
Cette procédure est applicable aux colonnes métalliques
remplies de 1/8 de pouce.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord de colonne remplie pour FPD (cf.
« Consommables et pièces pour le FPD+ », page 286)
• Ferrule polyimide pour colonne 530 µm
• Clé plate de 7/16 de pouce
• Clé plate de 5/16 de pouce
• Ecrou 1/8 de pouce et ferrule pour une colonne remplie de
1/8 de pouce
• Ecrou de raccord
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Placez un écrou et une ferrule 1/8 de pouce sur la colonne
remplie.
Maintenance du CPG
289
14 Maintenance du FPD+
Raccord du détecteur
Ferrule de raccord
Ecrou de raccord
Tube capillaire
Raccord de colonne
remplie, 1/8 de pouce
Ferrule
Ecrou de 1/8 de pouce
Colonne remplie, 1/8 de pouce
4 Installez la colonne métallique remplie de 1/8 de pouce sur le
raccord de colonne.
5 Vissez la colonne à la main, puis serrez de 1/8 de tour
supplémentaire à l'aide de deux clés plates.
ATTENTION
Manipulez le raccord avec le plus grand soin et installez la colonne
remplie avant l'installation du raccord dans la base du détecteur.
Le tube capillaire à paroi fine qui transporte l'échantillon dans le
détecteur peut subir un endommagement en cas de manipulation
brutale.
6 Placez l'écrou du raccord et la ferrule sur le raccord.
7 Installez l'assemblage du raccord sur le raccord du détecteur
en procédant avec précaution. Alignez le raccord de sorte
qu'il rentre dans le raccord du détecteur le plus droit
possible. Evitez de mettre le tube capillaire du raccord sous
contrainte. L'écrou du raccord doit tourner librement.
290
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
Fixer une colonne capillaire au FPD+
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Instrument de mesure pour colonne (Cf. « Consommables
et pièces pour le FPD+ », page 286)
• Coupe-colonne
• Clés plates de 1/4 de pouce et 7/16 de pouce
• Écrou de colonne
• Ferrule
• Colonne capillaire
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez un septum, un écrou de colonne et une ferrule à
l'extrémité de la colonne.
4 Insérez l'extrémité de la colonne dans l'instrument de mesure
pour colonne de manière à ce que l'extrémité dépasse de
l'instrument.
Maintenance du CPG
291
14 Maintenance du FPD+
Rayer la colonne ici
Instrument de mesure pour colonne
Ferrule
141,7 mm
Écrou de colonne
5 Serrez l'écrou de colonne jusqu'à ce qu'il serre la colonne.
Resserrez l'écrou de 1/4 à 1/8 de tour supplémentaire à l'aide
de deux clés plates. Ajustez le septum contre la base de
l'écrou de colonne.
6 Utilisez un coupe-colonne à 45° pour rayer la colonne.
7 Brisez l'extrémité de la colonne. La colonne peut dépasser de
l'extrémité de l'instrument d'environ 1 mm. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
8 Retirez de l'instrument la colonne, l'écrou et la ferrule
emboutie.
9 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
10 Enfilez avec précaution la colonne emboutie dans le raccord
du détecteur. Vissez l'écrou de colonne à la main, puis serrez
de 1/8 de tour supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
292
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
Remplacer le filtre en longueur d'onde du FPD+
ATTENTION
Ne touchez pas le filtre à mains nues. Pour des performances
optimales et afin d'éviter les rayures, portez des gants non
pelucheux pour monter et insérer le filtre dans l'appareil.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Filtre soufre avec bague d'espacement
(Cf. « Consommables et pièces pour le FPD+ », page 286)
• Filtre phosphore
• Ecouvillon
• Papier optique
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
3 Désactivez le tube du photomultiplicateur (PMT).
a Sélectionnez [Front Det] ou [Back Det].
b Faites défiler jusqu’à PMT voltage.
c Appuyez sur Off.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
ATTENTION
Le tube photomultiplicateur (PMT) est très sensible à la lumière.
Eteignez toujours l'électromètre (ce qui coupe la haute tension du
PMT) avant d'enlever le boîtier du PMT ou d'ouvrir la chambre
d'émission. Omettre cette procédure peut conduire à la destruction
du PMT.
Même si l'électromètre est éteint, protégez le PMT de la lumière.
Obturez le boîtier après l'avoir démonté puis placez-le face vers le
bas pour éviter la lumière ou réduisez le niveau de lumière ambiante
avant d'exposer le PMT. Une exposition brève (toujours avec
l'électromètre éteint) ne peut pas l'endommager, mais une
exposition prolongée entraîne une perte progressive de la
sensibilité.
Maintenance du CPG
293
14 Maintenance du FPD+
4 Retirez le ressort qui maintient le photomultiplicateur sur le
support. Tirez l'assemblage hors du logement du filtre en
effectuant un mouvement de rotation.
5 Obturez l'extrémité du photomultiplicateur ou placez celui-ci
face vers le bas, afin d'éviter tout endommagement dû à la
lumière.
6 Placez un chiffon propre sous le logement du filtre pour
récupérer le filtre.
• Dans le cas du filtre phosphore, enlevez le filtre de son
logement à l'aide de la pointe aiguisée d'un cure-dent en
bois ou d'un écouvillon.
294
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
• Dans le cas du filtre soufre (voir figure ci-dessous), retirez
la bague d'espacement du filtre à l'aide de la pointe aiguisée
d'un écouvillon. Retirez ensuite le filtre du logement.
Filtre soufre
Bague d'espacement
du filtre
ATTENTION
N'utilisez pas de liquide de nettoyage. Cela pourrait endommager le
revêtement de la lentille.
7 Nettoyez le nouveau filtre à l'aide de papier optique.
ATTENTION
Les filtres sont conçus de sorte que la lumière de la flamme puisse
les traverser selon une direction particulière. Le triangle (sur le bord
du filtre du phosphore) et la flèche (sur le bord du filtre du soufre)
doivent se trouver du côté opposé à la flamme et faire face au PMT.
8 Installez le filtre dans le logement. Le cas échéant, installez la
bague d'espacement du filtre soufre.
9 Remontez le photomultiplicateur et fixez-le à l'aide du ressort.
10 Cheminez les fils du photomultiplicateur en passant par les
pinces comme illustré. Eviter de poser les fils trop près de
zones chauffées (comme le bloc d'émission ou la partie
supérieure du four).
Maintenance du CPG
295
14 Maintenance du FPD+
11 Rétablissez la méthode analytique.
296
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
Dépose du capot FPD+
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Tournevis Torx T-20.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
ATTENTION
Lorsque vous éteignez le CPG, éteignez tout d'abord la flamme afin
d'éviter que de la condensation goutte dans la buse et la colonne.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
3 Ouvrez le capot supérieur du détecteur du FPD.
4 Desserrez les vis maintenant le capot du FPD sur la partie
supérieure du détecteur.
Maintenance du CPG
297
14 Maintenance du FPD+
5 Pour un FPD monochromatique, retirez les deux vis situées
dans la partie inférieure gauche du capot.
6 Relevez le capot du détecteur.
298
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
Remplacer le briquet d'allumage du FPD+
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Kit de rechange du briquet d'allumage. (voir la section
« Consommables et pièces pour le FPD+ », page 286).
• Tournevis Torx, T-20 et T-10
• Tournevis à douille de 5/16 de pouce (ou clé plate)
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
3 Retirez le capot du FPD. (voir la section « Dépose du capot
FPD+ », page 297).
4 Desserrez la vis de la pince de serrage qui maintient le
câblage du briquet d'allumage. Retirez la pince de serrage et
le câblage.
5 Desserrez et retirez l'allumeur à l'aide d'un tournevis à
douille.
Maintenance du CPG
299
14 Maintenance du FPD+
• Si vous utilisez une clé plate de 5/16 pouce, vous devrez
éventuellement démonter le tube de sortie à l'aide d'un
tournevis Torx T-10.
6 Montez le nouvel assemblage d'allumage et serrez-le à l'aide
du tournevis à douille. Ne serrez pas trop fort. (si le briquet
d'allumage est livré avec une rondelle en cuivre, n'utilisez pas
la rondelle).
7 Remontez la pince de serrage du briquet d'allumage et le
câblage, puis serrez les vis. Alignez la vis de la pince de
serrage comme illustré. Ne laissez pas la vis de la pince de
serrage entrer en contact avec des pièces métalliques, comme
le bloc d'émission ou le support du PMT (détecteur à double
longueur d'onde).
300
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD+
14
8 Réinstallez le capot du FPD. (voir la section « Installer du
capot FPD+ », page 302).
9 Rétablissez la méthode analytique.
10 Attendez 20 minutes, jusqu'à ce que le détecteur soit chaud,
puis allumez la flamme.
11 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
Maintenance du CPG
301
14 Maintenance du FPD+
Installer du capot FPD+
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Tournevis Torx T-20.
2 Mettez le capot en place.
Détecteur monochromatique :
a Fixez les deux vis sur le côté droit du capot.
b Fixez et serrez les vis sur la partie inférieure gauche.
c Serrez les vis sur le côté droit.
Détecteur à double longueur d'onde : installez le couvercle
(deux vis).
3 Fermez le capot supérieur du détecteur du FPD.
302
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
15
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Consommables et pièces pour le FPD 304
Vues éclatées des pièces du FPD 307
Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD 308
Fixer une colonne capillaire au FPD 310
Remplacer le filtre en longueur d'onde du FPD 312
Démonter le tube de mise à l'air du FPD 315
Remplacer le briquet d'allumage du FPD 317
Installer le tube de mise à l'air et le capot du FPD 319
La présente rubrique décrit la façon dont procéder à la
maintenance du détecteur photométrique mono ou double
flamme G3435A/G3436A Agilent. Ce détecteur est généralement
uniquement disponible sur les CPG 7890A, mais peut toutefois
également apparaître avec un CPG 7890B mis à niveau depuis
un CPG 7890A. Pour définir la version du FPD, soulevez le capot
supérieur du détecteur et cherchez le capot métallique du FPD
(cf. « Vues éclatées des pièces du FPD », page 307). Si le capot est
plein, il s'agit d'un FPD G3435A ou G3436A. Veuillez vous
reporter aux procédures de maintenance décrite dans la
présente section. Si le capot est perforé (avec des trous de
ventilation ronds), il s'agit d'un détecteur FPD+
(cf. « Maintenance du FPD+ », page 285).
Agilent Technologies
303
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Consommables et pièces pour le FPD
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures pour
en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 46 Fournitures pour FPD
Description
Référence/quantité
Filtre soufre
1000-1437
Bague d'espacement pour filtre soufre 19256-20910
304
Filtre phosphore
19256-80010
Tube de sortie, aluminium
19256-60700
Tube de sortie, acier inoxydable
19256-20705
Ferrule, Vespel, DI 1/4 de pouce,
10/paquet
5080-8774
Ferrule, DI 1/4 de pouce, avant,
10/paquet
5180-4111
Ferrule, DI 1/4 de pouce, arrière,
10/paquet
5180-4117
Kit de rechange du briquet d'allumage
• Joint torique
• Bague d'espacement
• Allumeur
19256-60800
Vis, M3 × 66 mm, T-10
0515-0680
Collier
19256-20690
Ecrou de raccord capillaire
19256-21150
Support de raccord capillaire
19256-21140
Adaptateur rempli, 1/4 de pouce
G1532-20710
Instrument de mesure pour colonne
19256-80640
Ressort permettant de fixer le tube du
photomultiplicateur
1460-1160
Ecrou de raccord rempli, 1/8 de pouce
0100-0057
Ferrule pour adaptateur rempli, Vespel,
1/8 de pouce
0100-1332
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
15
Tableau 47 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires
DI de la colonne
(mm)
Description
Utilisation type
Référence/quantité
.530
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,45 mm et
0,53 mm
5062-3512 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 1 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
5080-8773 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,8 mm
Colonnes capillaires de 0,53 mm
500-2118 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de
0,53 mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8293
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,32 mm
5062-3514 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,37 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm
et 0,2 mm
5062-3516 (10/paquet)
Ferrule, Vespel/graphite,
DI de 0,4 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm et 0,25 mm
5181-3323 (10/paquet)
Ferrule, graphite, DI de 0,5 mm
Colonnes capillaires de 0,1 mm,
0,2 mm, 0,25 mm et 0,32 mm
5080-8853 (10/paquet)
.320
.250
0,100 et 0,200
Ferrule, graphite, DI de 0,4-mm
Tout
500-2114 (10/paquet)
Ecrou de colonne, serrage à la
main (pour colonnes de 0,100 à
0,320-mm)
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5020-8292
Ferrule, pleine
Essais
5181-3308 (10/paquet)
Ecrou aveugle pour colonne
capillaire
Essais avec toute ferrule
5020-8294
Ecrou de colonne, universel
Branchement de la colonne à
l'injecteur ou au détecteur
5181-8830 (2/paquet)
Maintenance du CPG
305
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Tableau 47 Ecrous, ferrules et matériel pour les colonnes capillaires (suite)
DI de la colonne
(mm)
306
Description
Utilisation type
Référence/quantité
Coupe-colonne, lame en
céramique
Découpe de colonne capillaire
5181-8836 (4/paquet)
Crayon, pointe diamant
Découpe de colonne capillaire
420-1000
Kit d'outils de ferrule
Installation de ferrule
440-1000
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
15
Vues éclatées des pièces du FPD
Maintenance du CPG
307
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Installer un raccord de colonne capillaire dans le FPD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Raccord de colonne capillaire pour FPD (cf.
« Consommables et pièces pour le FPD », page 304)
• Coupe-colonne
• Clé plate de 1/4 de pouce
• Clé plate de 9/16 de pouce
• Règle métrique
• 1/8Ecrou 1/8 de pouce
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Insérez le raccord capillaire dans l'écrou de 1/8 de pouce
(voir figure), puis enfilez l'écrou sur le raccord du détecteur.
308
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
15
Raccord FPD
Raccord capillaire
Ecrou de 1/8 de pouce
4 Vissez l'écrou à la main, puis serrez de 1/8 de tour
supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
Maintenance du CPG
309
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Fixer une colonne capillaire au FPD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Instrument de mesure pour colonne (Cf. « Consommables
et pièces pour le FPD », page 304)
• Coupe-colonne
• Clés plates de 1/4 de pouce et 7/16 de pouce
• Écrou de colonne
• Ferrule
• Colonne capillaire
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le four et/ou le détecteur peuvent être à une
température suffisamment élevée pour provoquer de graves
brûlures. Si le détecteur est chaud, portez des gants pour vous
protéger les mains.
AVERTISSEMENT
Portez des lunettes de sécurité pour vous protéger les yeux des
particules projetées lorsque vous manipulez, coupez ou installez
des colonnes capillaires en verre ou en silice fondue. Manipulez
ces colonnes avec précaution pour éviter les blessures dues à des
perforations.
ATTENTION
Portez des gants propres et non pelucheux pour éviter toute
contamination des pièces par de la poussière ou des doigts gras.
3 Montez un septum, un écrou de colonne et une ferrule à
l'extrémité de la colonne.
4 Insérez l'extrémité de la colonne dans l'instrument de mesure
pour colonne de manière à ce que l'extrémité dépasse de
l'instrument.
310
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
15
Placer la colonne ici
Instrument de mesure pour colonne
Ferrule
145 mm
Écrou de colonne
5 Serrez l'écrou de colonne jusqu'à ce qu'il serre la colonne.
Resserrez l'écrou de 1/4 à 1/8 de tour supplémentaire à l'aide
de deux clés plates. Ajustez le septum contre la base de
l'écrou de colonne.
6 Utilisez un coupe-colonne à 45° pour rayer la colonne.
7 Brisez l'extrémité de la colonne. La colonne peut dépasser de
l'extrémité de l'instrument d'environ 1 mm. Inspectez
l'extrémité à l'aide d'une loupe pour vérifier l'absence de
bavures et la netteté de la cassure.
Mauvais
Bon
8 Retirez de l'instrument la colonne, l'écrou et la ferrule
emboutie.
9 Essuyez les parois de la colonne à l’aide d’un chiffon imbibé
d’isopropanol afin d’éliminer les marques de doigt et la
poussière.
10 Vérifiez que le raccord capillaire est monté sur le raccord du
détecteur. (voir la section « Installer un raccord de colonne
capillaire dans le FPD », page 308).
11 Enfilez avec précaution la colonne emboutie dans
l'adaptateur. Vissez l'écrou de colonne à la main, puis serrez
de 1/8 de tour supplémentaire à l'aide d'une clé plate.
Maintenance du CPG
311
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Remplacer le filtre en longueur d'onde du FPD
ATTENTION
Ne touchez pas le filtre à mains nues. Pour des performances
optimales et afin d'éviter les rayures, portez des gants non
pelucheux pour monter et insérer le filtre dans l'appareil.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Filtre soufre avec bague d'espacement (Cf.
« Consommables et pièces pour le FPD », page 304)
• Filtre phosphore
• Ecouvillon
• Papier optique
• Gants non pelucheux.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
3 Désactivez le tube du photomultiplicateur (PMT).
a Sélectionnez [Front Det] ou [Back Det].
b Faites défiler jusqu’à PMT voltage.
c Appuyez sur Off.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
ATTENTION
Le tube photomultiplicateur (PMT) est très sensible à la lumière.
Eteignez toujours l'électromètre (ce qui coupe la haute tension du
PMT) avant d'enlever le boîtier du PMT ou d'ouvrir la chambre
d'émission. Omettre cette procédure peut conduire à la destruction
du PMT.
Même si l'électromètre est éteint, protégez le PMT de la lumière.
Obturez le boîtier après l'avoir démonté puis placez-le face vers le
bas pour éviter la lumière ou réduisez le niveau de lumière ambiante
avant d'exposer le PMT. Une exposition brève (toujours avec
l'électromètre éteint) ne peut pas l'endommager, mais une
exposition prolongée entraîne une perte progressive de la
sensibilité.
312
Maintenance du CPG
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
15
4 Retirez le ressort qui maintient le photomultiplicateur sur le
support. Tirez l'assemblage hors du logement du filtre en
effectuant un mouvement de rotation.
5 Obturez l'extrémité du photomultiplicateur ou placez celui-ci
face vers le bas, afin d'éviter tout endommagement dû à la
lumière.
6 Placez un chiffon propre sous le logement du filtre pour
récupérer le filtre.
• Dans le cas du filtre phosphore, enlevez le filtre de son
logement à l'aide de la pointe aiguisée d'un cure-dent en
bois ou d'un écouvillon.
• Dans le cas du filtre soufre (voir figure ci-dessous), retirez
la bague d'espacement du filtre à l'aide de la pointe
aiguisée d'un écouvillon. Retirez ensuite le filtre du
logement.
Maintenance du CPG
313
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Filtre soufre
Bague d'espacement de filtre
ATTENTION
N'utilisez pas de liquide de nettoyage. Cela pourrait endommager le
revêtement de la lentille.
7 Nettoyez le nouveau filtre à l'aide de papier optique.
ATTENTION
Les filtres sont conçus de sorte que la lumière de la flamme puisse
les traverser selon une direction particulière. Le triangle (sur le bord
du filtre du phosphore) et la flèche (sur le bord du filtre du soufre)
doivent se trouver du côté opposé à la flamme et faire face au PMT.
8 Installez le filtre dans le logement. Le cas échéant, installez la
bague d'espacement du filtre soufre.
9 Remontez le photomultiplicateur et fixez-le à l'aide du ressort.
10 Rétablissez la méthode analytique.
314
Maintenance du CPG
15
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Démonter le tube de mise à l'air du FPD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Tournevis Torx T-20.
• Clé plate de 9/16 de pouce
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
ATTENTION
Lorsque vous éteignez le CPG, éteignez tout d'abord la flamme afin
d'éviter que de la condensation goutte dans la buse et la colonne.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
3 Evacuez l'eau éventuellement présente dans les conduites
flexibles de mise à l'air et éliminez-la.
4 Ouvrez le capot du FPD.
5 Démontez la conduite flexible du tube de mise à l'air du FPD.
6 Desserrez et retirez le tube de mise à l'air à l'aide d'une clé
plate.
7 Retirez les vis qui maintiennent le capot du FPD.
• Le détecteur monochromatique possède deux vis sur la
partie inférieure gauche (figure ci-dessous, photo du haut)
et deux vis sur la partie supérieure droite (figure
ci-dessous, photo du bas).
Maintenance du CPG
315
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
• Le détecteur à double longueur d'onde possède deux vis
sur la partie supérieure droite (figure ci-dessous, photo
du bas).
8 Relevez le capot du détecteur.
316
Maintenance du CPG
15
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Remplacer le briquet d'allumage du FPD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Kit de rechange du briquet d'allumage. (voir la section
« Consommables et pièces pour le FPD », page 304).
• Tournevis Torx, T-20 et T-10
• Clé plate de 9/16 de pouce
• Pinces brucelles
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Attention! Le détecteur peut être à une température suffisamment
élevée pour provoquer de graves brûlures. Si le détecteur est
chaud, portez des gants thermorésistants pour protéger vos
mains.
3 Démontez l'assemblage du tube de mise à l'air et le capot.
(voir la section « Démonter le tube de mise à l'air du FPD »,
page 315).
4 Desserrez les vis du collier (certains ont deux vis) qui
maintiennent le câblage du briquet d'allumage. Retirez le
collier et le câblage.
5 Desserrez et retirez l'allumeur à l'aide d'une clé plate.
Maintenance du CPG
317
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
6 Retirez le joint torique usagé à l'aide de pinces brucelles.
7 Montez les pièces du nouveau briquet d'allumage.
Allumeur
Bague d'espacement
Joint torique
8 Montez le nouvel assemblage d'allumage et serrez-le à l'aide
d'une clé plate. Ne serrez pas trop fort.
9 Remontez le collier du briquet d'allumage et le câblage, puis
serrez les vis.
10 Replacez le capot et l'assemblage du tube de mise à l'air. (voir
la section « Installer le tube de mise à l'air et le capot du
FPD », page 319).
11 Rétablissez la méthode analytique.
12 Attendez 20 minutes, jusqu'à ce que le détecteur soit chaud,
puis allumez la flamme.
13 Réinitialisez le compteur EMF. Voir la section Réinitialiser le
compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
318
Maintenance du CPG
15
Maintenance du FPD G3435A/G3436A
Installer le tube de mise à l'air et le capot du FPD
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Tournevis Torx T-20.
• Clé plate de 9/16 de pouce
2 Mettez le capot en place.
Détecteur monochromatique :
a Fixez les deux vis sur le côté droit du capot.
b Fixez et serrez les vis sur la partie inférieure gauche.
c Serrez les vis sur le côté droit.
Détecteur à double longueur d'onde : installez le couvercle
(deux vis).
3 Montez le tube de mise à l'air.
4 Reconnectez la conduite flexible à l'assemblage du tube de
mise à l'air et dirigez l'extrémité libre vers l'évacuation.
5 Refermez le capot du FPD.
Maintenance du CPG
319
15 Maintenance du FPD G3435A/G3436A
320
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
16
Maintenance de l’EPC auxiliaire
Consommables et pièces pour l’EPC auxiliaire 322
Installation ou remplacement des frittes dans l’EPC auxiliaire 324
Agilent Technologies
321
16 Maintenance de l’EPC auxiliaire
Consommables et pièces pour l’EPC auxiliaire
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 48 Consommables pour l’EPC auxiliaire
Tableau 49
Description
Référence
Joints toriques, paquet de 6
5181-3344
Fritte à point bleu, résistance au débit élevée
G3430-80063
Fritte à point rouge, résistance au débit moyenne
G3430-80062
Fritte à point marron, résistance au débit faible
G3430-80061
Pas de fritte (tube en cuivre), résistance au débit nulle
G3430-20011
Frittes de voie auxiliaire
Marquage de
fritte
Résistance au
débit
Caractéristique du débit
Fréquemment utilisé
avec
Trois bagues
Bleu
Haute
3,33 ± 0,3 SCCM à 15 PSIG
NPD hydrogène
Deux bagues
Rouge
Moyen
30 ± 1,5 SCCM H2 à 15 PSIG
DIF hydrogène
322
Maintenance du CPG
Maintenance de l’EPC auxiliaire
Tableau 49
16
Frittes de voie auxiliaire (suite)
Marquage de
fritte
Résistance au
débit
Caractéristique du débit
Fréquemment utilisé
avec
Une bague
Brun
Basse
400 ± 30 SCCM AIR à 40 PSIG
DIF air, remplacement à
chaud, séparateurs
purgés, commutateur
Deans
Aucune (tube en
laiton)
Zéro
Aucune restriction
Pressurisation du flacon
d'échantillon d'espace
de tête, séparateur purgé
et commutateur Deans
en cas d'utilisation du
refoulement
Maintenance du CPG
323
16 Maintenance de l’EPC auxiliaire
Installation ou remplacement des frittes dans l’EPC auxiliaire
Pour installer ou remplacer une fritte dans le bloc EPC
auxiliaire :
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Tournevis Torx T-10
• Joint torique et fritte appropriés
• Pinces brucelles
2 Coupez l’alimentation en gaz de la voie.
3 Sélectionnez la fritte appropriée. Pour de plus amples
informations concernant le choix des frittes de voie
auxiliaire, reportez-vous aux documents 7890 Series
Advanced User Guide et “Consommables et pièces pour
l’EPC auxiliaire”.
4 Desserrez la vis captive pour la voie que vous souhaitez
remplacer.
5 Soulevez le bloc de canalisation pneumatique. Retirez la
fritte et le joint torique à l’aide des pinces brucelles. Prenez
garde de ne pas rayer les surfaces métalliques.
6 Placez un nouveau joint torique sur la nouvelle fritte et
comprimez-le dans le bloc.
7 Placez le bloc de canalisation pneumatique sur la nouvelle
fritte et serrez fermement la vis captive.
8 Rétablissez l’alimentation en gaz.
324
Maintenance du CPG
Maintenance de l’EPC auxiliaire
AVERTISSEMENT
16
Lorsque l’hydrogène est utilisé, des débits dangereusement
élevés sont possibles en cas de résistance insuffisante en aval du
conduit d’alimentation. Utilisez toujours une fritte à résistance
élevée (point bleu) ou moyenne (point rouge) avec l’hydrogène.
Après avoir installé ou remplacé une fritte, n’oubliez pas
d’actualiser les PID utilisés avec votre EPC auxiliaire. Pour de
plus amples informations, reportez-vous au document 7890
Series Advanced User Guide.
Maintenance du CPG
325
16 Maintenance de l’EPC auxiliaire
326
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
17
Maintenance du PCM
Consommables et pièces pour le PCM 328
Etalonnage de l’interface du PCM 329
Installation ou remplacement des frittes du PCM 330
Agilent Technologies
327
17 Maintenance du PCM
Consommables et pièces pour le PCM
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site Web de
Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 50 Consommables pour le PCM
328
Description
Référence
Joints toriques, paquet de 12
5180-4181
Vanne proportionnelle, gaz vecteur
G3430-67013
Vanne proportionnelle, AUX
G3430-67016
Maintenance du CPG
17
Maintenance du PCM
Etalonnage de l’interface du PCM
Le module de régulation de l’interface contient un capteur de
pression dont le zéro doit être réglé après son installation sur le
CPG. L’étalonnage assure un affichage précis de la pression de
l’interface.
Ne raccordez pas le gaz vecteur au module de régulation tant
que vous n’avez pas réglé le zéro du capteur de pression de
l’interface. Pour de plus amples informations concernant le
réglage du zéro du capteur de pression, reportez-vous au
document 7890 Series Advanced User Guide.
1 Si l’alimentation en gaz est raccordée au CPG, coupez-la à la
source, puis débranchez la ligne d’alimentation du raccord
de l’injecteur PCM.
2 Allumez le CPG et attendez 15 minutes pour lui permettre
d’atteindre son équilibre thermique.
3 Lorsque le CPG a atteint son équilibre thermique, appuyez
sur [Options], faites défiler jusqu’à Calibration et appuyez sur
[Enter].
4 Faites défiler jusqu’au module à régler et appuyez sur [Enter].
5 Faites défiler jusqu’à une ligne zéro et appuyez sur [Info]. Le
CPG vous rappellera les conditions nécessaires pour régler le
zéro de ce capteur spécifique.
Capteurs de flux. Vérifiez que le gaz est raccordé et qu’il
circule (ouvert).
Capteurs de pression. Débranchez l’alimentation en gaz à
l’arrière du CPG. L’interrompre n’est pas suffisant, car la
vanne peut fuir.
6 Appuyez sur [On/Yes] pour régler le zéro ou sur [Clear] pour
annuler l’opération.
7 Mettez le CPG hors tension.
8 Raccordez le gaz vecteur au module de régulation.
9 Mettez le CPG sous tension.
Si vous étiez en train d’étalonner le capteur de régulation après
avoir remplacé le PCM, vérifiez qu’il n’y a pas de fuite.
Maintenance du CPG
329
17 Maintenance du PCM
Installation ou remplacement des frittes du PCM
Pour installer ou remplacer une fritte :
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Joints toriques, paquet de 12, 5180-4181
• Restricteur
• Pinces brucelles
2 Coupez l’alimentation en gaz de la voie.
3 Sélectionnez la fritte appropriée. Pour de plus amples
informations concernant le choix des frittes de voie de PCM,
reportez-vous au document 7890 Series Advanced User
Guide.
4 Retirez la vis liant le bloc de conduits avec le tube de sortie.
5 Retirez le bloc de conduits. Retirez la fritte et le joint torique
à l’aide des pinces brucelles. Prenez garde de ne pas rayer les
surfaces métalliques.
6 Retirez également l’autre joint torique. Remplacez-le par un
nouveau.
330
Maintenance du CPG
17
Maintenance du PCM
7 Placez un nouveau joint torique sur la nouvelle fritte et
comprimez-le dans le bloc.
8 Placez le bloc sur le module et serrez la vis fermement.
9 Rétablissez l’alimentation en gaz.
AVERTISSEMENT
Lorsque l’hydrogène est utilisé, des débits dangereusement
élevés sont possibles en cas de résistance insuffisante en aval du
conduit d’alimentation. Utilisez toujours une fritte à résistance
élevée (point bleu) ou moyenne (point rouge) avec l’hydrogène.
Après avoir installé ou remplacé une fritte, n’oubliez pas
d’actualiser les PID utilisés avec votre PCM. Pour de plus
amples informations, reportez-vous au document 7890 Series
Advanced User Guide.
Maintenance du CPG
331
17 Maintenance du PCM
332
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
18
Maintenance d'une vanne
Consommables et pièces pour vannes 334
Vue éclatée des pièces de vannes rotatives pour CPG 335
Remplacer une boucle de vanne d'échantillonnage de gaz 336
Aligner le rotor d'une vanne rotative 338
Remplacer une vanne rotative dans le compartiment à vannes 339
Démonter le compartiment à vannes supérieur 343
Monter le compartiment à vannes supérieur 345
Agilent Technologies
333
18 Maintenance d'une vanne
Consommables et pièces pour vannes
Consultez le catalogue Agilent des consommables et fournitures
pour en obtenir une liste complète, ou rendez-vous sur le site
Web de Agilent pour obtenir les dernières informations
(www.agilent.com/chem/supplies).
Tableau 51 Fournitures pour vannes
Description
Référence
Vannes d'échantillonnage de gaz
6 ports, 300 psi
0101-0584
6 ports, 400 psi, température maximale 225 °C
5062-9508
6 ports, température maximale 300 °C
0101-0460
6 ports, hastelloy, 400 psi, température maximale 225 °C
5062-9509
10 ports, 400 psi, température maximale 225 °C
5062-9510
10 ports, Nitronic 60, 300 psi, température maximale 350 °C
0101-0585
10 ports, hastelloy, 400 psi, température maximale 225 °C
5062-9511
Vannes d'échantillonnage de liquide
0,2 µl, 1000 psi, acier inoxydable, température maximale 175 °C
0101-0636
0,5 µl, 5000 psi, température maximale 175 °C
0101-0639
0,5 µl, 1000 psi, acier inoxydable, température maximale 175 °C
0101-0637
1,0 µl, 1000 psi, acier inoxydable, température maximale 175 °C
0101-0638
Boucles d'échantillonnage pour vanne d'échantillonnage de
gaz
334
0,25 cc
0101-0303
0,50 cc
0101-0282
1,00 cc
0101-0299
2,00 cc
0101-0300
Boucle, nickel, 2,0 ml, 1/16 de pouce
0101-0955
5,00 cc
0101-0301
10,00 cc
0101-0302
Ferrule, 1/16 de pouce, acier inoxydable (10/paquet)
5181-1291
Ecrou, 1/16 de pouce (10/paquet)
5181-1292
Maintenance du CPG
Maintenance d'une vanne
18
Vue éclatée des pièces de vannes rotatives pour CPG
Positionneur de vanne
Partie supérieure du
compartiment à vannes
Corps de vanne
Doigt d'indexage du rotor
Rotor de vanne
Assemblage de
précharge
Maintenance du CPG
335
18 Maintenance d'une vanne
Remplacer une boucle de vanne d'échantillonnage de gaz
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Boucle d'échantillonnage de rechange. (voir la section
« Consommables et pièces pour vannes », page 334).
• Clé plate de 1/4 de pouce
• Aspirateur.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
3 Mettez le détecteur hors tension.
AVERTISSEMENT
Le four, l'injecteur, le détecteur et le compartiment à vannes
peuvent être très chauds.
Des gaz d'échantillon ou des gaz dangereux peuvent être présents.
Reportez-vous aux procédures d'exploitation standard de votre
société pour purger les produits chimiques de la ligne
d'échantillonnage.
4 Réglez toutes les vannes du compartiment à vannes sur Off.
5 Mettez à l'air le CPG et le positionneur de vanne.
6 Coupez la circulation du gaz vecteur et de la ligne
d'échantillonnage, éliminez toute surpression agissant sur la
vanne.
AVERTISSEMENT
L'isolation du compartiment à vannes est composée de fibres
céramiques réfractaires (FCR). Pour éviter d'inhaler des
particules de FCR, nous recommandons de suivre les consignes de
sécurité suivantes :
1. Aérez votre espace de travail.
2. Portez des manches longues, des gants, des lunettes de
sécurité et un respirateur jetable pour filtrer les poussières et
les vapeurs.
3. Jetez les isolants dans un sac en plastique hermétiquement
fermé.
4. Aspirez et éliminez toutes les particules résiduelles.
5. Après avoir manipulé des FCR, lavez-vous les mains avec un
savon doux et à l'eau froide.
336
Maintenance du CPG
Maintenance d'une vanne
18
7 Retirez le compartiment à vannes supérieur. (voir la section
« Démonter le compartiment à vannes supérieur », page 343).
8 Aspirez toute particule lâche de l'isolation thermique.
9 Lorsque la vanne est froide, desserrez les deux raccords de
1/4 de pouce de la boucle d'échantillonnage situés sur la tête
de vanne, puis démontez la boucle.
10 Installez une nouvelle boucle d'échantillonnage.
11 Remettez la boucle d'échantillonnage sous pression et
vérifiez qu’il n’y a pas de fuites.
12 Montez la partie supérieure du compartiment à vannes. (voir
la section « Monter le compartiment à vannes supérieur »,
page 345).
13 Rétablissez la méthode analytique.
Maintenance du CPG
337
18 Maintenance d'une vanne
Aligner le rotor d'une vanne rotative
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Tournevis plat
• Clé plate hexagonale, 3 mm
• Tournevis Torx T-20.
2 Réglez la température des zones chauffées du four et du
compartiment à vannes sur une température permettant
d'agir en toute sécurité (25 °C).
3 Réglez toutes les vannes sur Off.
AVERTISSEMENT
Le four, l'injecteur, le détecteur et le compartiment à vannes
peuvent être très chauds. S'ils sont chauds, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
4 Desserrez la vis de l'ensemble d'ajustage.
Arbre fendu
d'ajustement du rotor
Vis de réglage
5 Localisez l'arbre d'ajustage du rotor, sur la partie supérieure
du positionneur. Faites tourner le rotor de la vanne dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre à l'aide d'un
tournevis plat, jusqu'à ce qu'il s'arrête, puis tournez
légèrement dans l'autre sens pour définir une extrémité du
mouvement du rotor (< 1 mm).
6 Serrez la vis de l'ensemble d'ajustage.
7 Mettez la vanne en marche (position On), mettez-la hors tension
(position Off) afin de contrôler que le fonctionnement est régulier.
8 Rétablissez la méthode analytique.
338
Maintenance du CPG
Maintenance d'une vanne
18
Remplacer une vanne rotative dans le compartiment à vannes
AVERTISSEMENT
N'installez pas de vanne d'échantillonnage de liquide (VEL) dans
le compartiment à vannes si la température du compartiment doit
être supérieure à 75 °C. Chauffer une VEL à une température
supérieure à 75 °C peut entraîner une fuite et une explosion.
Montez les VEL dans l'emplacement situé sur le côté afin d'éviter
les risques d'explosion.
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Vanne de rechange (Cf. « Consommables et pièces pour
vannes », page 334).
• Tournevis Torx T-10.
• Clé plate de 1/4 de pouce
• Pinces demi-rondes
• Système de vide.
2 Chargez la méthode de maintenance du CPG et attendez que
celui-ci soit prêt.
AVERTISSEMENT
Le four, l'injecteur, le détecteur et le compartiment à vannes
peuvent être très chauds.
Des gaz d'échantillon ou des gaz dangereux peuvent être présents.
Reportez-vous aux procédures d'exploitation standard de votre
société pour purger les produits chimiques de la ligne
d'échantillonnage.
3 Réglez toutes les vannes sur Off.
4 Mettez à l'air le CPG et le positionneur de vanne.
5 Coupez la circulation du gaz vecteur et de la ligne
d'échantillonnage, éliminez toute surpression agissant sur la
vanne.
Maintenance du CPG
339
18 Maintenance d'une vanne
AVERTISSEMENT
L'isolation du compartiment à vannes est composée de fibres
céramiques réfractaires (FCR). Pour éviter d'inhaler des
particules de FCR, nous recommandons de suivre les consignes de
sécurité suivantes :
1. Aérez votre espace de travail.
2. Portez des manches longues, des gants, des lunettes de
sécurité et un respirateur jetable pour filtrer les poussières et
les vapeurs.
3. Jetez les isolants dans un sac en plastique hermétiquement
fermé.
4. Aspirez et éliminez toutes les particules résiduelles.
5. Après avoir manipulé des FCR, lavez-vous les mains avec un
savon doux et à l'eau froide.
6 Retirez le compartiment à vannes supérieur. (voir la section
« Démonter le compartiment à vannes supérieur », page 343).
Aspirez toute particule lâche de l'isolation thermique en FCR
du compartiment à vannes.
7 Notez les connexions des tubes vers la vanne existante et
marquez-les si vous le souhaitez.
8 Déconnectez les raccords de vanne existants.
9 Retirez les deux vis Torx T-10 fixant la vanne au
compartiment à vannes, puis enlevez-en la vanne.
10 Placez la nouvelle vanne dans le compartiment à vannes.
L'espace dans la bague d'indexage, situé sur la partie
supérieure d'une vanne à 6 ports, est dirigé vers l'arrière du
CPG si son installation est correcte. Il s'agit de la position On.
Installez et serrez les deux vis à l'aide d'un tournevis.
340
Maintenance du CPG
Maintenance d'une vanne
18
11 Déplacez le doigt d'indexage du rotor de vanne dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre à l'aide de pinces
demi-rondes, jusqu'à ce que le doigt atteigne la position
d'arrêt (position Off) de la vanne.
12 Fixez la nouvelle vanne à l'aide des raccords existants.
AVERTISSEMENT
Maintenance du CPG
Des gaz d'échantillon dangereux peuvent être présents.
341
18 Maintenance d'une vanne
4. Colonne
5. Entrée gaz
vecteur
1. Echantillon
en place
2. Sortie
échantillon
13 Faites circuler le gaz vecteur et le gaz d'échantillon, puis
vérifiez l'absence de fuite au niveau des raccords de vanne.
• En vous servant de pinces demi-rondes pour actionner la
vanne, effectuez la vérification pour les positions On et
Off.
• En l'absence de fuite, réglez la vanne sur Off (cf. étape 11).
14 Montez la partie supérieure du compartiment à vannes. (voir
la section « Monter le compartiment à vannes supérieur »,
page 345).
15 Rétablissez la méthode analytique.
16 Réinitialisez les compteurs EMF de la vanne. Voir la section
Réinitialiser le compteur EMF dans le manuel d'utilisation.
342
Maintenance du CPG
Maintenance d'une vanne
18
Démonter le compartiment à vannes supérieur
1 Munissez-vous d'un Tournevis Torx T-20.
2 Réglez le compartiment à vannes sur une température
permettant d'agir en toute sécurité (25 °C) ou chargez la
méthode de maintenance du CPG.
AVERTISSEMENT
Le four, l'injecteur, le détecteur et le compartiment à vannes
peuvent être très chauds. S'ils sont chauds, portez des gants
thermorésistants pour protéger vos mains.
3 Soulevez et enlevez le capot du détecteur.
4 Retirez les vis de maintien du compartiment à vannes
supérieur.
5 Soulevez-le et posez-le sur le côté.
Maintenance du CPG
343
18 Maintenance d'une vanne
AVERTISSEMENT
L'isolation du compartiment à vannes est composée de fibres
céramiques réfractaires (FCR). Pour éviter d'inhaler des
particules de FCR, nous recommandons de suivre les consignes de
sécurité suivantes :
1. Aérez votre espace de travail.
2. Portez des manches longues, des gants, des lunettes de
sécurité et un respirateur jetable pour filtrer les poussières et
les vapeurs.
3. Jetez les isolants dans un sac en plastique hermétiquement
fermé.
4. Aspirez et éliminez toutes les particules résiduelles.
5. Après avoir manipulé des FCR, lavez-vous les mains avec un
savon doux et à l'eau froide.
344
Maintenance du CPG
18
Maintenance d'une vanne
Monter le compartiment à vannes supérieur
1 Munissez-vous des éléments suivants :
• Tournevis Torx T-20.
• Clé plate hexagonale, 3 mm
• Tournevis plat
2 Vérifiez que tous les rotors de vanne sont dans la position
gauche extrême (vanne Off).
3 Pour chaque positionneur accouplé à une vanne venant
d'être installée :
a Desserrez la vis de l'ensemble d'ajustage.
Arbre fendu
d'ajustement du rotor
Vis de réglage
b Localisez l'arbre d'ajustage du rotor, sur la partie
supérieure du positionneur. Faites tourner le rotor de
vanne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à
l'aide d'un tournevis, jusqu'à ce qu'il s'arrête.
Arbre d'ajustage du rotor
4 Localisez les deux découpes en demi-lune situées sur la
partie inférieure arrière du compartiment à vannes
supérieur. Placez le compartiment à vannes supérieur sur
l'ensemble de vannes inférieur, en faisant passer les câbles
du chauffage/capteur par les découpes. Fixez-le à l'aide de
deux vis de montage T-20.
5 Poussez chaque ensemble d'accouplement/arbre vers le bas à
l'aide d'un tournevis plat, jusqu'à ce que la fente
d'accouplement s'engage sur le doigt d'indexage du rotor.
Maintenance du CPG
345
18 Maintenance d'une vanne
Si le couplage et la vanne ne sont pas engagés, vérifiez qu'ils
sont dans la position gauche extrême puis réessayez. Si
nécessaire, faites tourner légèrement l'arbre pour engager
l'accouplement.
6 Pour chaque vanne venant d'être installée :
a Faites tourner l'arbre d'ajustage du rotor dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre à l'aide d'un
tournevis plat, jusqu'à ce qu'il s'arrête, puis tournez
légèrement dans l'autre sens pour définir une extrémité
du mouvement du rotor (< 1 mm).
b Serrez la vis de l'ensemble d'ajustage.
7 Mettez le capot du détecteur en place.
8 Rétablissez les conditions d'utilisation normales.
346
Maintenance du CPG
Agilent série 7890 Chromatographe en phase gazeuse
Maintenance du CPG
A
Raccords Swagelok
Réalisation de raccords Swagelok 348
Utilisation d’un té Swagelok 352
Les tubes d’alimentation en gaz sont reliés avec des raccords
Swagelok. Si vous n'avez pas l'habitude d'effectuer des raccords
de type Swagelok, relisez la procédure ci-après.
Agilent Technologies
347
19 Raccords Swagelok
Réalisation de raccords Swagelok
Objectif
Réaliser un raccord de tubes qui ne fuit pas et qui peut être
séparé sans endommager le raccord.
Fournitures nécessaires :
• Tube de cuivre pré-conditionné, 1/8 de pouce (ou 1/4 de
pouce, le cas échéant)
• Ecrous Swagelok, 1/8 de pouce (ou 1/4 de pouce, le cas
échéant)
• Ferrules avant et arrière
• Deux clés plates de 7/16 de pouce (pour écrous de 1/8 de
pouce) ou de 9/16 de pouce (pour écrous de 1/4 de pouce)
1 Placez un écrou Swagelok, la ferrule arrière et la ferrule
avant sur le tube comme le montre la Figure 8.
Ferrule avant
Ferrule arrière
IMPORTANT !
L’extrémité étroite de la ferrule
arrière s’introduit dans l’arrière de
la ferrule avant.
Ecrou
Tube
Figure 8
Ecrous et ferrules Swagelok
2 Serrez un bouchon ou un raccord mâle similaire en acier
inoxydable dans un étau.
ATTENTION
Déconseillé
Utilisez un bouchon en acier inoxydable distinct dans un étau pour
commencer à serrer l’écrou. N’utilisez pas le raccord d’un injecteur
ou d’un détecteur. Une grande force est nécessaire pour que les
ferrules soient correctement serrées, et il est instamment
recommandé de ne pas endommager le raccord de l’injecteur ou du
détecteur, le coût de la réparation étant très élevé.
3 Poussez le tube dans le raccord mâle (Figure 9).
348
Maintenance du CPG
Raccords Swagelok
19
4 Vérifiez que la ferrule avant touche le raccord mâle. Glissez
l’écrou Swagelok sur la ferrule et enfilez-le sur le raccord
mâle.
Ecrou et ferrules
Bouchon ou
raccord mâle
tenu dans
un étau
Figure 9
Tube
Assemblage du raccord
5 Poussez le tube à fond dans le raccord mâle, puis retirez-le de
1 à 2 mm (Figure 10).
Ferrule
avant
Ecrou
Insérez complètement le tube
Ferrule arrière
Retirez le tube de 1 ou 2 mm
Serrez l’écrou
Figure 10 Insérez le tube
6 Serrez l'écrou à la main.
7 Faites une marque au crayon sur l’écrou (Figure 11).
Maintenance du CPG
349
19 Raccords Swagelok
Trait de crayon
Figure 11 Marquage du raccord
8 Pour des raccords Swagelok de 1/8 de pouce, utilisez une
paire de clés plates de 7/16 de pouce pour serrer le raccord
de 3/4 de tour (Figure 12).
Pour des raccords de 1/4 de pouce, utilisez une paire de clés
plates de 9/16 de pouce pour serrer le raccord d’1 tour 1/4
(Figure 12).
Figure 12 Serrage final
9 Retirez le bouchon du raccord. Pour raccorder le tube avec
son écrou et ses ferrules à un autre raccord, serrez l’écrou à
la main, puis utilisez une clé pour le serrer de 3/4 de tour
(pour des raccords de 1/8 de pouce) ou d’1 tour 1/4 (pour
des raccords de 1/4 de pouce).
10 Des raccords correctement et incorrectement emboutis sont
représentés à la Figure 13. Notez que l’extrémité du tube
dans un raccord correctement embouti n’est pas écrasé et
n’intervient pas avec le rôle des ferrules.
350
Maintenance du CPG
Raccords Swagelok
19
Figure 13 Raccord terminé
Maintenance du CPG
351
19 Raccords Swagelok
Utilisation d’un té Swagelok
Pour alimenter en gaz plusieurs entrées depuis une seule
source, utilisez un Té Swagelok.
REMARQUE
N’associez pas l’air du positionneur de vanne avec l’air de ionisation de
flamme. L’action de la vanne provoquera des perturbations importantes du
signal de détecteur.
Fournitures nécessaires :
• Tube de cuivre pré-conditionné de 1/8 de pouce
• Coupe-tube
• Ferrules avant et arrière et écrous Swagelok de 1/8 de pouce
• Té Swagelok de 1/8 de pouce
• Deux clés plates de 7/16 de pouce
• Bouchon Swagelok de 1/8 de pouce (facultatif)
1 Coupez le tube à l’endroit où vous souhaitez installer le Té.
Raccordez le tube et le Té avec un raccord Swagelok. Voir la
section Figure 14.
Capuchon
Raccord en Té
Ecrou et ferrules
Figure 14 Té Swagelok
2 Mesurez la distance entre le Té et les injecteurs du CPG.
Raccordez le tube en cuivre aux extrémités ouvertes du Té à
l’aide de raccords Swagelok.
352
Maintenance du CPG
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