Lauda ECO SILVER RE 2025 S Mode d'emploi

Mode d'emploi
ECO SILVER
Thermostats chauffants et cryothermostats avec tête de contrôle SILVER
Thermostats à immersion
ECO SILVER
Thermostats chauffants
E 4 S, E 10 S, E 15 S, E 20 S, E 25 S, E 40 S,
ET 6 S, ET 12 S, ET 15 S, ET 20 S
Cryothermostats
RE 415 S(W), RE 420 S(W), RE 620 S(W), RE 630 S(W),
RE 1050 S(W), RE 1225 S(W), RE 2025 S(W)
Français
Edition 10/2010 b7
remplace l’édition 08/2010 b6
YACF0087
Valable à partir de:
Logiciel système régulation version 1.24
Logiciel système de protection version 1.24
Logiciel système froid version 1.21
LAUDA DR. R. WOBSER GMBH & CO. KG
Boite Postale 1251
97912 Lauda-Königshofen
Allemagne
Téléphone : +49 9343/ 503-0
Fax : +49 9343/ 503-222
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Internet http://www.lauda.de
ECO SILVER
Consignes de sécurité préalables
Avant de mettre l’appareil en service, lisez attentivement toutes les instructions et
toutes les consignes de sécurité. Si vous désirez des renseignements supplémentaires, n’hésitez pas à nous consulter ! (Ì 9.5)
Respectez les instructions concernant le montage, la mise en service et l’utilisation,
afin d’exclure une manipulation non conforme de l’appareil et pour maintenir vos
droits à la garantie.
• Transporter l’appareil avec précaution !
• Ne jamais basculer les cryothermostats ni les poser à l’envers !
• L’appareil peut être endommagé :
− En cas de chute,
− En cas de chocs.
•
L’appareil ne doit être utilisé que par un personnel bien instruit !
• Ne jamais utiliser l’appareil sans liquide caloporteur !
• L’appareil ne doit pas être mis en service :
− s’il est endommagé,
− s’il n’est pas étanche,
− si le câble d’alimentation est endommagé.
• Mettre l’appareil hors service et débrancher la fiche secteur en cas de
− travaux de réparation et de maintenance,
− déplacement de l’appareil,
− montage ou démontage des modules ou accessoires,
− en cas de danger.
•
laisser l’appareil réchauffer/refroidir à la température ambiante et vider le bain
avant de déplacer ou de transporter l’appareil !
• En aucun cas, ne procéder à des modifications techniques de l’appareil !
•
Les travaux de maintenance et de réparation doivent être effectués uniquement
par du personnel qualifié !
Le mode d’emploi contient des consignes de sécurité supplémentaires qui sont mar. Lisez attentivement et
quées d’un triangle renfermant un point d’exclamation
respectez les consignes de sécurité ! Le non respect de ces consignes pourrait avoir
des conséquences graves, comme par ex. dommages corporels, matériels ou endommagement de l’appareil !
Sous réserve de modifications techniques !
12.10.10/ YACF0087
Consignes de sécurité préalables
3
ECO SILVER
Table des matières
TABLE DES MATIERES ..........................................................................................................................................4
1
CONSIGNES DE SECURITE........................................................................................................................7
1.1 CONSIGNES GENERALES DE SECURITE .......................................................................................................7
1.2 AUTRES CONSIGNES DE SECURITE..............................................................................................................8
2
STRUCTURE DU MENU ............................................................................................................................10
3
ELEMENTS DE FONCTION ET DE COMMANDE.....................................................................................11
4
DESCRIPTION DE L’APPAREIL ...............................................................................................................17
4.1 TYPES D’APPAREIL ..................................................................................................................................17
4.2 POMPE ...................................................................................................................................................17
4.3 MATERIAUX .............................................................................................................................................17
4.4 PROGRAMMATEUR...................................................................................................................................17
4.5 INTERFACES ............................................................................................................................................17
4.6 INTERFACES MODULES (ACCESSOIRES) ...................................................................................................18
4.7 GROUPE FRIGORIFIQUE ...........................................................................................................................18
5
DEBALLAGE ..............................................................................................................................................19
6
PREPARATION ..........................................................................................................................................20
6.1 ASSEMBLAGE ET MISE EN PLACE ..............................................................................................................20
6.2 RACCORDEMENT CONSOMMATEUR EXTERNE ............................................................................................24
6.3 REMPLISSAGE ET VIDANGE.......................................................................................................................27
6.4 LIQUIDES CALOPORTEURS ET FLEXIBLES ...................................................................................................28
6.5 REFROIDISSEMENT DES THERMOSTATS CHAUFFANTS ................................................................................30
7
MISE EN SERVICE .....................................................................................................................................31
7.1 BRANCHEMENT SECTEUR .........................................................................................................................31
7.2 MISE EN SERVICE ....................................................................................................................................31
7.3 STRUCTURE DE L’AFFICHAGE ...................................................................................................................32
7.3.1
Fenêtre de base............................................................................................................................32
7.3.2
Fenêtre du menu...........................................................................................................................33
7.3.3
Fenêtre des saisies.......................................................................................................................35
7.4 PARAMETRAGE DE BASE ..........................................................................................................................35
7.4.1
Paramétrer le point de coupure de surtempérature Tmax ..............................................................35
7.4.2
Paramétrer la température de consigne .......................................................................................36
7.4.3
Réglage de l’étage de la pompe ...................................................................................................37
7.4.4
Paramétrage standby....................................................................................................................37
7.4.5
Définir les températures limites ....................................................................................................38
7.4.6
Sélection de la langue de dialogue du menu................................................................................38
7.5 AUTRES PARAMETRES .............................................................................................................................39
7.5.1
Réinitialisation...............................................................................................................................39
7.5.2
Réglage du niveau sonore des alarmes .......................................................................................39
7.5.3
Réglage du groupe frigorifique .....................................................................................................40
7.5.4
Réglage de la luminosité de l’écran..............................................................................................40
7.5.5
Programmation du mode de service (Démarrage auto) ...............................................................41
7.5.6
Consommation courant secteur....................................................................................................41
7.5.7
Programmation de la compensation de la température indiquée (calibration).............................42
7.5.8
Réinitialisation du capteur interne de température (calibration usine) .........................................43
7.6 REGULATION EXTERNE ............................................................................................................................44
7.6.1
Activer la régulation externe (Pt100 externe) ...............................................................................44
7.6.2
Mode de service compensation point de consigne (diff. Valeur de consigne/valeur réelle) ........45
7.7 PROGRAMMATEUR...................................................................................................................................46
7.7.1
Exemple de programmation..........................................................................................................46
7.7.2
Créer ou modifier un programme (Editer).....................................................................................48
7.7.3
Démarrer le programme................................................................................................................50
7.7.4
Interrompre, poursuivre ou arrêter un programme .......................................................................50
4
Table des matières
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Définir le nombre de cycles du programme..................................................................................51
7.7.5
7.8 PARAMETRES DE REGULATION .................................................................................................................52
7.8.1
Origine de température interne (sonde de température interne)..................................................52
7.8.2
Origine de température externe....................................................................................................53
7.8.2.1
Réglage de la délimitation des grandeurs de correction .......................................................55
7.8.2.2
Procédure de réglage des paramètres pour une régulation externe ....................................56
8
MODULES D’INTERFACE .........................................................................................................................57
8.1 MONTAGE DES MODULES .........................................................................................................................57
8.2 STRUCTURE DU MENU DES MODULES ........................................................................................................59
8.3 MODULE ANALOGIQUE .............................................................................................................................60
8.4 MODULE D’INTERFACE RS 232/485 .........................................................................................................61
8.4.1
Câble de liaison et test d’interface RS 232...................................................................................61
8.4.2
Protocole RS 232..........................................................................................................................62
8.4.3
Câble de liaison RS 485 ...............................................................................................................62
8.4.4
Protocole RS 485..........................................................................................................................63
8.5 INTERFACE USB .....................................................................................................................................64
8.5.1
Description ....................................................................................................................................64
8.5.2
Installation du driveur USB ...........................................................................................................64
8.5.3
Den Thermostaten an den PC anschließen .................................................................................65
8.5.4
Où se trouve le port ECO Virtual COM ?......................................................................................67
8.6 COMMANDES ET MESSAGES D’ERREUR VALABLES POUR LE MODULE D’INTERFACE RS 232/485 ET POUR
L’INTERFACE USB ...................................................................................................................................69
8.6.1
Commandes d’écriture (données sur le thermostat) ....................................................................69
8.6.2
Commandes de lecture (demande de données provenant du thermostat)..................................70
8.6.3
Messages d’erreurs ......................................................................................................................72
8.6.4
Driveur de logiciel pour LABVIEW® .............................................................................................72
8.7 MODULE DE CONTACT..............................................................................................................................73
8.7.1
Module de contact LRZ 914 avec une entrée et une sortie..........................................................73
8.7.2
Module de contact LRZ 915 avec trois entrées et trois sorties ....................................................74
9
MAINTENANCE ..........................................................................................................................................75
9.1 ALARMES, AVERTISSEMENTS ET MESSAGES D’ERREURS ............................................................................75
9.1.1
Alarme protection de surtempérature et vérification de la protection de surtempérature ............75
9.1.2
Alarme de sous niveau et vérification du sous niveau .................................................................77
9.2 FONCTIONNEMENT ..................................................................................................................................78
9.2.1
Mémoire défauts ...........................................................................................................................78
9.2.2
Données techniques .....................................................................................................................78
9.2.3
Version du logiciel.........................................................................................................................79
9.2.4
Affichage du type d’appareil et modification du type d’appareil....................................................79
9.2.5
Afficher les numéros de série .......................................................................................................79
9.3 MAINTENANCE ........................................................................................................................................80
9.3.1
Nettoyage......................................................................................................................................80
9.3.2
Intervalles de maintenance selon VDI 3033 .................................................................................80
9.3.3
Contrôle des liquides caloporteurs ...............................................................................................81
9.3.4
Nettoyage de l’échangeur thermique............................................................................................81
9.3.4.1
Echangeur thermique refroidissement par air .......................................................................81
9.3.4.2
Echangeur thermique refroidissement par eau .....................................................................81
9.4 REMARQUES RELATIVES A L’ELIMINATION DES DECHETS ............................................................................83
9.4.1
Elimination du liquide réfrigérant ..................................................................................................83
9.4.2
Elimination de l’emballage ............................................................................................................83
9.5 COMMANDE DES PIECES DE RECHANGE ....................................................................................................84
10 ACCESSOIRES ..........................................................................................................................................85
11 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ET DIAGRAMMES.......................................................................87
12 INDEX..........................................................................................................................................................98
CONFIRMATION……….…...……………………………………………………………………….…………...101
12.10.10/ YACF0087
Table des matières
5
ECO SILVER
Symboles particuliers
Ì
6
Danger
Ce symbole indique qu’une utilisation non conforme peut
entraîner des dommages matériels et corporels.
Remarque
Ce symbole signale une particularité. Peut aussi signaler
un danger.
Référence
Renvoie à de plus amples informations mentionnées dans
d’autres chapitres.
Symboles particuliers
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
1
Consignes de sécurité
1.1
Consignes générales de sécurité
Un thermostat de laboratoire est conçu pour chauffer, refroidir ou faire circuler des liquides au moyen
d’une pompe. Ces procédés comportent des risques et dangers qui peuvent être causés par des températures trop hautes ou trop basses, des risques d’incendie ou autres dangers inhérents à l’énergie
électrique.
En respectant les normes appropriées, l’utilisateur est largement protégé contre des risques.
Selon la nature des fluides à thermoréguler, il existe d’autres risques potentiels par ex. seuils critiques
de température ou bris d’un récipient entrainant une réaction du produit avec le liquide caloporteur. Il
est impossible d’énumérer toutes les sources d’incidents possibles. L’utilisateur doit pouvoir en juger
par lui-même et en assume la responsabilité.
Les appareils doivent être utilisés conformément aux prescriptions mentionnées dans le présent mode
d’emploi. L’utilisation par un personnel spécialisé et instruit fait partie de ces prescriptions.
Les appareils ne sont pas conçus pour des applications médicales conformément à DIN EN 60601-1
resp. CEI 601-1 !
Classes de la norme CEM DIN EN 61326-1.
Classe A : Utilisation uniquement sur des réseaux sans zones d’habitation raccordées.
Classe B : Utilisation sur réseaux avec zones d’habitation raccordées.
Suivant les réseaux, perturbations possibles en raison de fluctuation de la tension.
Classement de protection pour matériels électriques
Classe de protection I
DIN EN 61140 (VDE 0140-1)
Norme CEM DIN EN 61326-1 (correspond à VDE 0843-20-1) valable
pour l’Europe
Classe B
Pour Canada et USA
Classe A
Directive CE
Les appareils sont conformes à la directive du parlement et du
conseil européen : 2004/108/CE sur la compatibilité électromagnétique (CEM) et 2006/95/CE applicables aux appareils électriques utilisables dans certaines limites de tension (directive
basse tension).
Les appareils on reçu le marquage
Restriction d’utilisation
Relative à la norme DIN EN 61326-1 :
Les appareils de la Classe A doivent être utilisés uniquement sur des réseaux électriques
sans zones d’habitation raccordées !
12.10.10/ YACF0087
Consignes de sécurité
7
ECO SILVER
1.2
Autres consignes de sécurité
L’utilisation du thermostat n’est autorisé que sous les conditions définies dans la norme DIN EN 610102-010 :2003 et DIN EN 61010-1 :2001.
• Avant la mise en service de l’appareil, vérifier que celui-ci n’a pas été endommagé au cours du
transport. Ne pas mettre l’appareil en service en cas de constatations d’endommagements dus au
transport.
• Utilisation uniquement en intérieur.
• Altitude jusqu’à 2000 m au dessus du niveau de mer.
• Support plane, non glissant, et ininflammable.
• Respecter la distance au mur (Ì 6.1).
• Ne raccorder les appareils au réseau que par une prise reliée à la terre.
• Certaines parties du couvercle de la cuve peuvent atteindre une température de surface supérieure
à 70 °C lors de fonctionnement à hautes températures. Attention aux brûlures au toucher !
• Utiliser des tuyaux appropriés (Ì 6.4).
• Utiliser des colliers de serrage pour assurer la fixation de la tuyauterie. Eviter de plier les flexibles !
• Vérifier de temps à autre l’état d’usure des flexibles !
• Les tuyaux et tous les éléments transportant des liquides caloporteurs brûlants ne doivent en aucun
cas entrer en contact avec le câble d’alimentation électrique !
• Si les thermostats sont utilisés comme thermostat à circulation, l’éclatement d’un tuyau pourrait
entrainer une projection de liquide brûlant dangereux pour le personnel et l’équipement du laboratoire.
• Sans connexion à un consommateur externe, la tubulure de refoulement doit être obturée (utiliser le
bouchon d’obturation) ou être court-circuitée sur la tubulure de retour.
• Tenir compte de l’expansion thermique du liquide de bain lors le la montée en température !
• En fonction du type de liquide caloporteur utilisé et du mode de service, il y a risque d’émission de
vapeurs toxiques. Un dispositif d’aspiration approprié doit être mis en place !
• Fixer soigneusement les thermoplongeurs sur la cuve de bain !
• N’utiliser pour le bain que des cuves appropriées aux températures de services prévues.
• Régler le point de coupure de surtempérature au moment du remplissage en fonction du liquide
caloporteur utilisé.
• En cas d’utilisation d’un liquide caloporteur autre que l’eau pour des températures excédant 100 °C,
vidanger tous les tuyaux et les consommateurs très soigneusement pour éliminer tout les restes
d’eau, sinon danger de brûlures dus à la surchauffe.
• N’utiliser le serpentin de refroidissement à l’eau que pour les températures d’exploitation inférieures
à 100 °C, au-delà, danger de brûlures par vapeur surchauffée !
• Débrancher la fiche secteur avant toute opération de nettoyage, maintenance, montage ou démontage de modules ou de déplacement du thermostat !
• Seul le personnel spécialisé est autorisé à réaliser des réparations !
• Respecter les intervalles de maintenance et d’entretien conformément à VDI 3033 (Ì 9.3.2).
• Les valeurs des caractéristiques techniques sont valables dans les conditions standardisées selon
DIN 12876. Les champs électromagnétiques de haute fréquence modifie des valeurs dans certains
cas. Cela ne nuit en aucun cas à la sécurité !
8
Consignes de sécurité
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Uniquement pour les appareils à refroidissement par eau :
• Le tuyau de retour du circuit de refroidissement à eau doit être fixé au niveau de l’évacuation afin
d’éviter un déplacement involontaire de celui-ci lors des coups de pression.
• Le tuyau de retour du circuit de refroidissement à eau doit être fixé au niveau de l’évacuation pour
empêcher l’eau chaude de gicler.
• Il ne faut jamais plier ni coincer le tuyau de retour du circuit de refroidissement. En cas de surpression, les tuyaux peuvent rompre ou se détacher et répandre le liquide chaud de refroidissement.
• Afin d’éviter tout dommage en cas de fuite dans le circuit d’eau de refroidissement, il est recommandé d’installer un détecteur d’eau de fuite doté d’un coupe-circuit.
12.10.10/ YACF0087
Consignes de sécurité
9
ECO SILVER
2
Structure du menu
Structure du menu avec tête de contrôle ECO SILVER
Etage 6
Etage 5
Etage 4
Etage 3
Etage 2
Etage 1
Débit pompe
Régulation
Refroidissement
Temperat. limites
Réglages de base
Calibration
Param. usine
Fonctionnement
Menu
Origine tempér.
Paramètres
Paramètres sets
Comp. Point cons.
Limit. Correct. 1
Désactivé
activé
automatique
interne Pt100
externe Pt100
interne Pt100
externe Pt100
Source consigne
Diff.Cons/réelle 2
Alarme
Avertissement
Erreur
désactivé
activé
Kpe
Tne
Xpf
Tv
manuel/auto
Tve
Tde
Prop E
non
oui
désactivé
externe Pt100
English
Deutsch
Français
Español
Italiano
haut
moyen
bas
désactivé
Luminosité
Limite basse (Til)
Limite haute (Tih)
Temp. de consigne
Sign. sonore
Ecran
Démarrage auto
Cour. cons
DLK connecté
Langue
Paramétrages
Programmateur
Interfaces
Standby
Calibration
Calibr. usine
Xp
Tn
Tv
manuel/auto
Tv
Td
Annuler complèt
Régulation
non
oui
Statut
Editer
Passages
Info
Mémoire défauts
Données techni.
Version logiciel
Type
N° de série
nein
ja
Chapitre 8.2
Start
annuler complèt
Seul.param.int.
Seul.param.ext.
interne Pt100
Seul. autres
automatique
Etage 5
Etage 4
Etage 3
Etage 2
Etage 1
désactivér
non
oui
Pause
Stop
Continuer
Stop
1
Délimitation des grandeurs de correction
10
2
Différence valeur de consigne/Valeur réelle
Bedien- und Funktionselemente
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
3
Eléments de fonction et de commande
Tête de commande ECO SILVER (avec pince de fixation à vis pour utilisation comme thermostat à immersion)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Capteur de lumière pour un réglage automatique de la luminosité de l’écran
2
Ecran monochrome LCD
3
Commandes (voir page 16)
4
Interrupteur du réseau
5
Commutateur pour la répartition du débit externe et interne de la pompe
6
Sortie pompe pour circulation de bain interne
7
Sortie pompe pour circulation du bain ou raccordement au kit de connexion pompe
8
Sonde de température Pt100
9
Corps de chauffe
12.10.10/ YACF0087
Eléments de fonction et de commande
11
ECO SILVER
Vue arrière de la tête de contrôle ECO SILVER
1
2
3
4
5
6
7
12
1
Interface mini USB (Ì 4.5 et 8.5)
2
Port module supérieur env. 51 x 27 mm pour modules analogique, RS 232/485, Profibus et contact
3
Port module inférieur env. 51 x 17 mm pour module Pt100/LiBus
4
Connexion pour câble de réglage du sous groupe réfrigérant pour RE 1050 S
5
Connexion alimentation entre tête de contrôle et sous-groupe réfrigérant
6
Plaque signalétique
7
Fil secteur
Eléments de fonction et de commande
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Thermostats chauffants ECO SILVER
1
2
3
4
1
Raccords serpentin de refroidissement
2
Raccords pompe : refoulement et retour (de série uniquement sur E 4 S et ET 15 S)
3
Couvercle de bain (de série uniquement sur E 4 S)
4
Quatre pieds
1
2
3
4
1
Plaque signalétique
2
Fil secteur
3
Vanne de vidange du bain
4
Tubulures de vidange de bain
12.10.10/ YACF0087
Eléments de fonction et de commande
13
ECO SILVER
Cryothermostats ECO SILVER
1
2
3
4
5
6
14
1
Raccords pompe avec olives en plastique Ø 13 mm
2
Couvercle de bain
3
Poignée à l’avant
4
Grille d’aération (des deux côtés)
5
Panneau frontal (amovible sans outil) (Ì 9.3.4.1)
6
Quatre pieds
Eléments de fonction et de commande
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
1
2
3
4
5
6
7
1
Câble de raccordement entre la tête de contrôle et le sous-groupe réfrigérant
2
Poignée à l’arrière
3
Plaque signalétique
4
Câble de régulation du sous-groupe réfrigérant (uniquement pour RE 1050 S)
5
Vanne de vidange du bain
6
Tubulures de vidange de bain
7
Grille d’aération
1
1
Connexion circuit de refroidissement à eau
12.10.10/ YACF0087
Eléments de fonction et de commande
15
ECO SILVER
Commande et affichages ECO SILVER
Ecran
1
1
2
30,00 °C Tset
Tint
29,73 °C
Affichage
~ Menu
3
Standby
Commandes
4
5
6
7
Ecran
Commandes
1
Affichage état actuel
4
Touche à gauche et à droite
2
Affichage de la valeur de température
externe ou interne (Tint ou Text)
5
Touche de saisie resp. bouton central
3
Onglets touches
6
Curseurs directionnels en haut, en bas, à
gauche et à droite
7
Touche Tmax
Affichage et réglage du point de coupure
de surtempérature
16
Bedien- und Funktionselemente
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
4
Description de l’appareil
4.1
Types d’appareil
Thermostats chauffants
La désignation de type d’un thermostat chauffant se compose de la lettre E pour ECO, de la valeur approximative de son volume de bain en litres et d’un S pour le modèle SILVER.
Exemple : E 10 S est un thermostat chauffant avec un volume de bain maximum de 10 litres, modèle
SILVER.
Les thermostats chauffants avec cuve de bain transparente sont désignés par les lettres ET mis pour
ECO, bain Transparent, suivis du volume de bain en litres et de la lettre S pour le modèle SILVER.
Exemple : ET 6 S est un thermostat chauffant avec bain transparent et un volume de bain maximum de
6 litres, modèle SILVER.
Cryothermostats
La désignation de type d’un cryothermostat se compose de la lettre R (désignant un appareil Réfrigérant : de la lettre E pour ECO, de son volume de bain en litres, de la température minimale possible
(sans le signe +/-) et de la lettre S pour le modèle SILVER.
Exemple : RE 415 S est un cryothermostat avec un volume de bain maximum de 4 litres et une valeur
de température négative maximale de -15 °C, dans le modèle SILVER.
4.2
Pompe
Tous les appareils sont dotés d’une pompe refoulante. La pompe est équipée d’une sortie avec un tube
d’écoulement pivotant. Sur les thermostats avec bain et à circulation, celle-ci est connectée aux circuits
de régulation externes via le kit de connexion. Une sortie supplémentaire dessert la circulation interne
au bain. Un commutateur placé sur la tête de contrôle permet de commuter manuellement le débit d’une
sortie à l’autre resp. de répartir le débit.
L’étage de puissance de la pompe, six étages au total, peut être sélectionné via le menu. Pour les petits
thermostats de bain, un étage de 1 à 3 suffit.
Pour les thermostats à circulation connectés à un consommateur externe, un plus grand niveau de puissance de pompe s’impose pour minimiser la différence de température entre le bain et le consommateur
externe, même à haute température.
Le raccord du refoulement à la pompe peut être obturé sans risque d’endommagement pour la pompe.
Courbes caractéristiques de la pompe (Ì 11)
4.3
Matériaux
Tous les éléments en contact avec le liquide caloporteur sont en matériaux de haute qualité adaptés à la
température de service. On utilise l’acier inoxydable et des matériaux synthétiques particulièrement résistants aux solvants et aux températures élevées.
4.4
Programmateur
Les appareils sont dotés d’une fonction programmateur (Ì 7.7).
4.5
Interfaces
Sur la version de base, les appareils du modèle SILVER sont dotés d’une interface mini-USB. Celle-ci
permet par exemple la connexion à un ordinateur et le fonctionnement avec le logiciel de commande de
thermostat Wintherm Plus. De plus, l’actualisation des logiciels se fait via l’interface USB. Le fil de
connexion n’est pas inclus dans la livraison du thermostat. Lors de la connexion, vérifier que la fiche est
adaptée.
12.10.10/ YACF0087
Description de l’appareil
17
ECO SILVER
4.6
Interfaces Modules (Accessoires)
Les appareils peuvent recevoir deux modules d’interface supplémentaires, 2 ports sont prévus au dos
de la tête de contrôle (Ì 8).
Actuellement, les modules suivants sont disponibles :
1. Module analogique (n° de réf. LAUDA. LRZ 912) avec 2 entrées et 2 sorties sur douille DIN
6 pôles. Les entrées et les sorties peuvent être réglées indépendamment les unes des autres
comme interface 4...20 mA, 0...20 mA ou 0...10 V. 20 V sur la douille pour l’alimentation d’un
capteur externe avec électronique d’évaluation.
2. Module d’interface RS232/485 (n° de réf. LAUDA LRZ 913) avec douille SUB-D 9 pôles.
Séparé galvaniquement par des coupleurs optoélectroniques. Avec un jeu de commande
LAUDA largement compatible avec les séries Proline, Proline Kryomat, Integral XT et IntegraI
T. L’interface RS232 peut être raccordée directement au PC avec un câble à contact 1:1 (n°
réf. LAUDA EKS 037).
3. Module de contact (n° de réf. LAUDA LRZ 914) avec connecteurs à fiches selon NAMUR
NE28. Fonctionnalité comme pour LRZ 915, mais uniquement 1 sortie et 1 entrée sur 2 douilles DIN. Prise femelle 3 pôles, (n° réf. LAUDA EQD 047) et fiche de couplage 3 pôles, (n° réf.
LAUDA EQS 048).
4. Module de contact (n° de réf. LAUDA LRZ 915) avec douille SUB-D 15 pôles. Avec 3 sorties
de contact du relais (inverseur, max. 30V/ 0,2A) et 3 entrées binaires pour effectuer une
commande via des contacts externes exempts de potentiel. Connecteur 15 pôles, (n° réf.
LAUDA EQM 030) et boîtier de connexion (n° réf. LAUDA EQG 017).
5. Module Profibus (n° de réf. LAUDA LRZ 917).
Vous trouverez une description dans le mode d’emploi YAAF0020 du module Profibus..
6. Pt100/LiBus-Module (n° de réf. LAUDA LRZ 918)
pour la connexion d’une sonde de température externe.
Pt100 externe :
pour le raccordement de l’unité de pilotage à distance « Command » des
LiBus:
appareils de la série Proline et autres accessoires, par ex. d’une électrovanne pour la régulation de l’eau de refroidissement, d’un dispositif anti retour ou d’un échangeur frigorifique
(DLK) avec raccordement LiBus.
4.7
Groupe frigorifique
Le groupe frigorifique se compose pour l’essentiel d’un ou de deux compresseurs encapsulés de manière complètement hermétique. L’émission de la chaleur provenant du moteur et de la condensation
s’effectue via un condenseur à lamelles ventilé. L’air frais est aspiré sur l’avant de l’appareil et lorsqu’il
est réchauffé, il est propulsé vers l’arrière et sur le côté. Afin de garantir une circulation parfaite de l’air,
les orifices de ventilation ne doivent pas être obstrués.
Le compresseur est doté d’un contrôleur de température qui réagit à la température et à l’intensité absorbée. Le groupe frigorifique se déclenche automatiquement : cependant il peut être piloté également
manuellement via le menu. (Ì 7.5.3).
En cas de perturbations inhérentes à la sécurité, le groupe frigorifique est coupé.
Le cryothermostat RE 1050 S est doté de la technique SmartCool qui utilise le compresseur de façon
optimale et ne refroidit que lorsque le régulateur le demande. Pour cela, plusieurs capteurs sur le circuit
de refroidissement surveillent les états de fonctionnement.
Les temps de refroidissement des différents cryothermostats sont consignés dans les courbes de refroidissement (Ì 11).
18
Description de l’appareil
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
5
Déballage
Bitte bewahren Sie die Originalverpackung für spätere Transporte auf.
Au déballage, vérifiez le bon fonctionnement de l'appareil et de ses accessoires (pas d’endommagement
dus au transport). Si, contre toute attente, l’appareil présentait des dommages apparents, en informer
immédiatement le transporteur pour permettre une vérification.
Informer également le Service Après Vente LAUDA Equipements de Thermorégulation (Ì 9.5).
Accessoires de série :
Réf.
Quantité
Désignation
Pour les appareils :
HDQ 132
1
Couvercle de bain E 4
E4S
HDQ 127
1
Couvercle de bain RE 415,
RE 420
RE 415 S et RE 420 S
HDQ 128
1
Couvercle de bain RE 620,
RE 630
RE 620 S et RE 630 S
HDQ 129
1
Couvercle de bain E 1050
RE 1050 S
HDQ 130
1
Couvercle de bain E 1225
RE 1225 S
HDQ 131
1
Couvercle de bain E 2025
RE 2025 S
LCZ 0716
1
Kit de connexion pompe
RE (Cryo-) thermostats; E 4 S, ET 15 S
LCZ 0720
1
Serpentin de refroidissement
E 4 S, ET 6 S
LCZ 0721
1
Serpentin de refroidissement
E 10 S, E 15 S, E 20 S, E 25 S, E 40 S,
ET 12 S, ET 20 S
Etiquette danger "CHAUD"
EZB 260
1
YACF0087
1
12.10.10/ YACF0087
Tous les thermostats
Remarque : Appliquer bien en évidence sur le
bain pour toutes les applications au dessus
de 70 °C
Mode d’emploi (document
présent)
Tous les thermostats SILVER
Déballage
19
ECO SILVER
6
Préparation
6.1
Assemblage et mise en place
a) Thermostats à immersion
−
Introduire la pince de fixation à vis dans la glissière située sur le côté de la tête de contrôle.
−
Accrocher le thermostat dans la cuve du bain à
l’aide de la pince (Ì 10) et fixer sur le rebord du
bain en serrant la vis moletée.
−
Pour les cuves en plastique, le corps de chauffe
ne doit pas entrer en contact avec la paroi de la
cuve !
−
Ne pas obturer les ouvertures d’aération au dos
de l’appareil.
−
Respecter une distance d’au moins 20 cm autour
de l’appareil.
Utilisation avec le serpentin de refroidissement LCZ 0720 et LCZ 0721 (Ì 10)
Pièce échancrée pour le set la connexion pompe/serpentin :
Pour faciliter le montage, fileter les trous avec la vis avant le montage. Puis procéder au montage
complet.
Fileter à l'aide de la vis
La fixation du serpentin de refroidissement n’est réalisable que
d’un seul côté de la tête de contrôle. Le point de raccordement se
trouve du côté de l’interrupteur secteur (voir illustration).
20
−
Pour éviter d’endommager la surface de la tête de contrôle,
utiliser un tapis de protection.
−
Débrancher la fiche du secteur.
−
Pour le montage du serpentin de refroidissement, desserrer
les deux vis cruciformes sur la fausse bride pour la retirer.
−
Raccorder la bride du serpentin de refroidissement dans la
même position que la fausse bride auparavant et glisser la
pièce échancrée par-dessous.
Préparation
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
pièce échancrée
−
A l’aide des deux vis cruciformes, fixer la plaque support du
serpentin de refroidissement et la pièce échancrée sur le côté
de la tête de contrôle.
− Ne pas utiliser le serpentin avec l’eau de refroidissement pour des températures de service excédant 100 °C – danger de brûlure par vapeur surchauffée.
Utilisation avec un consommateur externe (thermostat à circulation) (Ì 6.2)
− Fixer le thermostat à immersion avec précaution pour éviter qu’il ne tombe dans le bain.
− Cependant, si cela était le cas, ne pas plonger les mains dans le bain ! Débrancher immédiatement la fiche secteur !
b) Thermostat avec bain et thermostat à circulation
12.10.10/ YACF0087
−
Poser la cuve de bain sur une surface plane.
−
La tête de contrôle est montée sur le pont du bain.
En partant du dos du bain, introduire les crochets du
pont dans les fentes qui se trouvent sur le rebord à gauche et à droite. Placer maintenant le pont sur le bord du
bain et fixer au dos du bain à l’aide des deux vis à tête
cruciforme.
−
Veillez à ne pas obturer les orifices d’aération au dos de
la tête de contrôle.
−
Respecter une distance d’au moins 20 cm autour de
l’appareil.
−
Régler la répartition du débit sur INT (Ì 6.2) pour qu’en
mode de thermostat avec bain marie (sans consommateur externe) le flux sorte par l’orifice de circulation de
bain interne.
Préparation
21
ECO SILVER
−
En cas d’utilisation comme thermostat bain marie sans
consommateur externe avec le kit de connexion de la
pompe, la tubulure du kit de connexion de la pompe doit
être obturée (utiliser l’obturateur) ou court-circuitée avec
la tubulure de retour.
−
bien en évidence sur le
Appliquer l’étiquette
bain pour toutes les applications excédant 70 °C.
−
Pour le montage du kit de connexion de la pompe (Ì
6.2) il est nécessaire de démonter la tête de contrôle.
Pour cela, desserrer les deux vis cruciformes et retirer
avec précaution la tête de contrôle du pont du bain.
−
Utilisation avec un consommateur externe (thermostat à
circulation) (Ì 6.2).
c) Cryothermostat avec bain et thermostat à circulation
22
−
Ne jamais basculer l’appareil ni le poser à l’envers !
−
Après le transport, installer l’équipement si possible 2
heures avant la mise en service.
−
Ne pas obturer les orifices d’aération au dos et en bas de
l’appareil.
−
Respecter un intervalle d’au moins 40 cm autour de
l’appareil.
−
Régler la répartition du débit sur INT (Ì 6.2) pour qu’en
mode de thermostat avec bain marie (sans consommateur externe) le flux sorte par l’orifice de circulation de
bain interne.
−
En cas d’utilisation comme thermostat avec bain marie
sans consommateur externe avec le kit de connexion de
la pompe, la tubulure du kit pompe doit être obturée (utiliser l’obturateur) ou court-circuitée avec la tubulure de
retour.
−
bien en évidence sur le
Appliquer l’étiquette
bain pour toutes les applications excédant 70 °C.
−
Utilisation avec un consommateur externe (thermostat à
circulation) (Ì 6.2).
−
L’appareil fonctionne jusqu’à une température ambiante de 40 °C.
−
Une température ambiante plus élevée entraîne une réduction de la puissance de refroidissement.
−
Lors de la mise en service du groupe frigorigène et après une longue période de repos, en
fonction de la température ambiante et du type d’appareil, il faut parfois attendre jusqu'à 30
minutes avant d'atteindre la puissance nominale de refroidissement.
Préparation
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Possibilités de réglage du débit de la pompe (Ì 6.2)
Un commutateur sur la tête de contrôle permet de répartir la circulation du liquide de thermorégulation (répartition du débit) via la pompe entre interne (INT) et externe (EXT). Le réglage en continu est possible pendant le
service. Lors d’application dans le bain uniquement, le commutateur se trouve sur INT.
La répartition de la circulation entre interne et externe n’est utile que si un consommateur externe est raccordé. Pour cela un kit de connexion de pompe est nécessaire. Le kit de
connexion de pompe est inclus en série sur les modèles E 4 S et ET 15 S. Pour les thermostats à immersion et les autres modèles de thermostats, le kit de connexion de pompe est disponible en accessoire (Ì 10).
Positionner le commutateur sur INT pour une application uniquement en bain-marie.
12.10.10/ YACF0087
Préparation
23
ECO SILVER
6.2
Raccordement consommateur externe
Un kit de connexion de pompe nécessaire au raccordement au consommateur externe est disponible en
accessoire (Ì 10). Le kit de connexion de pompe est cependant inclus dans la livraison des modèles de
thermostats E 4 S et ET 15 S.
Débrancher la fiche secteur avant toute opération de nettoyage, maintenance, montage ou
démontage de modules ou de déplacement du thermostat !
a) Thermostat à immersion / Thermostat chauffant
Pour les thermostats chauffants, il est nécessaire de démonter d’abord la tête de contrôle du pont de
bain (Ì 6.1).
Pièce échancrée pour le set la connexion pompe/serpentin :
Pour faciliter le montage, fileter les trous avec la vis avant le montage. Puis procéder au
montage complet.
Fileter à l'aide de la vis
Le kit de connexion de pompe peut être fixé sur le côté de la tête de
contrôle. Lorsque la tête de contrôle est montée en sens inverse et que
le câble secteur se trouve côté utilisateur, celui-ci est à droite (voir
illustration).
24
−
Pour éviter les éraflures sur la surface, poser sur un tapis protecteur.
−
Pour les thermostats chauffants : retirer le joint plat
−
Desserrer les deux vis à tête cruciforme pour retirer la fausse
bride.
−
Tournez vers le bas la sortie de la pompe pour la circulation du
bain.
−
Enfoncer le bout du flexible du kit de connexion de la pompe sur le
coude de l’écoulement et placer les connexions de la pompe à la
place de la fausse bride.
Préparation
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
−
Introduire la pièce échancrée en dessous des connexions de la
pompe et fixer avec les deux vis cruciformes sur la partie inférieure
de la tête de contrôle.
Pièce échancrée
−
Pour les thermostats chauffants : placer le joint plat en veillant au
bon positionnement. Sur l’un des côtés du joint se trouvent deux
talons. Ceux-ci doivent être placés côté écran.
talons
−
Pour les thermostats chauffants : monter la tête de contrôle sur le
pont du bain (Ì 6.1).
−
En utilisant le commutateur de la tête de contrôle, sélectionner le taux de répartition du débit en fonction de la
thermorégulation souhaitée (Ì 6.1).
−
La position EXT signifie le plus grand débit dans un circuit
externe.
−
En position INT le débit externe est maintenu au minimum
et la sortie pour la circulation du bain interne est entièrement ouverte.
−
En position intermédiaire entre INT et EXT, le débit est
réparti entre la circulation interne et externe.
b) Mode thermostat à circulation
12.10.10/ YACF0087
−
Si on utilise le thermostat en mode de thermostat à circulation, prendre soin d’utiliser les connexions de flexible avec le plus grand diamètre interne possible pour
assurer le plus grand volume de circulation possible.
−
Utiliser un flexible de 11-12 de diamètre interne (Ì 6.4)
pour les connexions de la pompe.
−
Connexion pompe :
- Retour vers le bain (derrière)
- Tubulure de refoulement (devant)
(Ì marquage sur le boîtier de la tête de contrôle)
Préparation
25
ECO SILVER
26
−
Dans le circuit externe, veiller à utiliser des flexibles aussi courts que possible et avec
la plus grande section possible !
−
En cas d’utilisation d’une régulation externe, prévoir une sonde de température dans le
consommateur externe (Ì 7.6.1).
−
Si la section du flexible est trop petite, il en résultera une différence de température
entre le bain et le consommateur externe due à un débit trop faible. Dans ce cas, augmenter la température du bain ou l'étage de puissance de la pompe.
−
Lorsque le consommateur est placé plus haut et que la pompe est à l’arrêt et que de
l’air pénètre dans le circuit externe du liquide même lorsque les circuits sont fermés, le
volume externe peut tourner à vide. Dans ce cas il y a danger de débordement du thermostat !
−
Assurer les flexibles à l’aide de pinces à tuyaux contre une déconnexion involontaire !
−
En cas d’utilisation sans consommateur externe, la tubulure du refoulement doit être
obturée ou court-circuité avec la tubulure du retour !
Préparation
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
6.3
Remplissage et vidange
Remplissage
−
Fermer la vanne de vidange.
−
Remplir le bain à une hauteur maximale de 20 mm en dessous du pont de bain.
−
Fonctionnement optimal à 20-40 mm sous le pont du bain.
−
Service possible jusqu’à 60 mm en dessous du pont du bain.
−
Coupure pour cause de niveau trop bas à env. 90 mm en dessous du pont du bain !!!
−
Tenir compte éventuellement du volume de refoulement des corps placés dans le bain.
−
En cas d’utilisation de liquide caloporteur à base d’huile, tenir compte du volume d’expansion
au réchauffement (env. 10 %/100 °C).
−
En cas de raccordement au consommateur externe, l’expansion a lieu essentiellement dans
le bain.
Vidange et remplacement du liquide caloporteur
−
Mettre le thermostat hors service et débrancher la fiche
secteur !
−
Attendre que le liquide caloporteur atteigne la température
ambiante (refroidissement/réchauffement)
−
Raccorder un flexible à la tubulure de vidange.
−
Vidanger le liquide caloporteur via la vanne de vidange
situé au dos de l’appareil.
Vanne de vidange cryothermostats
Vanne de vidange thermostats chauffants
−
Instructions concernant le bain, le consommateur externe, les accessoires et toutes les connexions de
tuyau :
- vidanger entièrement
- rincer (par ex. avec le nouveau liquide caloporteur) et
- nettoyer.
12.10.10/ YACF0087
Préparation
27
ECO SILVER
6.4
Liquides caloporteurs et flexibles
Liquides caloporteurs – agréés par LAUDA
Domaine de
température
de travail
Désignation LAUDA
Désignation
chimique
°C
Viscosité
(kin) à
température
Point de
feu
mm²/s à
20 °C
mm²/s
°C
Viscosité
(kin)
Bidon
Référence
5L
10 L
20 L
Kryo 51 ’
-50...120
Huile de silicone
5
34 à -50 °C
> 160
LZB 121 LZB 221 LZB 321
Kryo 30 
-30...90
Monoéthylèneglycol/
eau
4
50 à -25 °C
--
LZB 109 LZB 209 LZB 309
Kryo 20
-20...180
Huile de silicone
11
28 à -20 °C
> 230
LZB 116 LZB 216 LZB 316
Therm 180
0…180
Huile de silicone
23
36 à 0 °C
> 288
LZB 115 LTB 214 LZB 314
Aqua 90 
5...90
Eau adoucie 
1
--
--
LZB 120 LZB 220 LZB 320
Ultra 350 ‘
30...200
Caloporteur synth.
47
28 à 30 °C
7 240
LZB 107 LZB 207 LZB 307
Therm 240
50…240
Huile de silicone
125
45 à 50 °C
7 378
LZB 122 LZB 222 LZB 322
Therm 200
60...200
Huile de silicone
54
28 à 60 °C
7 362
LZB 117 LZB 217 LZB 317
{ A haute température, perte de liquide par volatilisation. Dans ce cas, utiliser un couvercle de
bain (Ì 10). N’utiliser l’eau distillée ou l’eau pure entièrement déminéralisée qu’après y avoir
rajouté 0,1 g de soda (Na2CO3 carbonate de sodium) / litre d’eau. Sinon, risque de corrosion !
 La proportion d’eau diminue lors d’applications plus longues à des températures plus élevées
et le mélange devient inflammable (point d’éclair 128 °C). Vérifier les proportions du mélange
au moyen d’une broche densimètre.
‘
Ne pas utiliser avec des flexibles EPDM !
−
Lors du choix du liquide caloporteur, tenir compte d’une éventuelle altération des propriétés
du liquide due à une viscosité croissante lorsque l’appareil travaille à la limite inférieure du
domaine de température de travail. C’est pourquoi, n’utiliser les limites des domaines de températures de travail que si nécessaire.
−
Les informations concernant les domaines applications des liquides caloporteurs et des flexibles sont d’ordre général et peuvent être restreintes en fonction du domaine de température
de service des appareils.
−
Ne pas utiliser de liquides caloporteurs pollués. Un encrassement de la chambre de la pompe
peut bloquer la pompe entraînant une coupure de l’appareil.
− Ne jamais utiliser de l’huile de silicone avec des tuyaux en silicone !
Les fiches de données de sécurité sont disponibles sur demande !
28
Préparation
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Tuyaux
a) Tuyaux en élastomère
Type de tuyau
Diamètre
intérieur
Domaine de
température °C
Application
Référence
Flexible EPDM non
isolé
9
10...120
Pour tous les types de liquides
caloporteurs LAUDA sauf Ultra
350 et huiles minérales
RKJ 111
Flexible EPDM non
isolé
12
10...120
Pour tous les types de liquides
caloporteurs LAUDA sauf Ultra
350 et huiles minérales
RKJ 112
Flexible EPDM isolé
12
diamètre ext. Ø
env. 35 mm
-60...120
Pour tous les types de liquides
caloporteurs LAUDA sauf Ultra
350 et huiles minérales
LZS 021
Tuyau en silicone non
isolé
11
10...100
Eau
mélange eau / glycol
RKJ 059
Tuyau en silicone isolé
11
diamètre ext. Ø
env. 35 mm
-60...100
Eau
mélange eau / glycol
LZS 007
Viton
11
10...200
Pour tous les types de liquides
caloporteurs LAUDA
RKJ 091
Viton isolé contre le
froid
8,5
diamètre ext. Ø
env. 30 mm
-20...150
Pour tous les types de liquides
caloporteurs LAUDA
LZS 017
Viton isolé contre le
froid
11
diamètre ext. Ø
env. 32 mm
-20...150
Pour tous les types de liquides
caloporteurs LAUDA
LZS 018
− Le tuyau EPDM ne convient pas pour Ultra 350 ni pour les huiles minérales !
− Ne jamais utiliser d’huile de silicone avec des tuyaux en silicone !
− Assurer les flexibles à l’aide de pinces à tuyaux contre une déconnexion involontaire !
b) Tuyaux métalliques en acier inoxydables avec écrou-raccord M 16 x 1, diamètre interne 10 mm
Type
Longueur
Domaine de
température °C
Application
Référence
MC 50
50
10...400
Avec isolation simple pour tous
les types de liquides caloporteurs
LAUDA
LZM 040
MC 100
100
10...400
"
LZM 041
MC 150
150
10...400
"
LZM 042
MC 200
200
10...400
"
LZM 043
Court-circuit pompe
20
10...400
"
LZM 044
MK 50
50
-90...200
Avec isolation mousse pour la
zone de froid pour tous les types
le liquides caloporteurs LAUDA
LZM 052
MK 100
100
-90...200
"
LZM 053
MK 150
150
-90...200
"
LZM 054
MK 200
200
-90...200
"
LZM 055
Court-circuit pompe
20
-90...200
"
LZM 045
12.10.10/ YACF0087
Préparation
29
ECO SILVER
6.5
IMPORTANT
En pratique, le mot « eau » a plusieurs significations !
−
En raison de sa teneur en carbonate de calcium, l’eau du robinet ne convient pas à
l’utilisation. Risque d’entartrage de la cuve en acier inoxydable !
−
L’eau pure (échange d’ions) et l’eau distillée ainsi que l’eau bi-distillée ne conviennent
pas non plus pour le service en raison de leur propriétés corrosives. -> L’eau pure et les
distillats peuvent cependant être utilisés en ajoutant 0,1 g de soda (Na2CO3, carbonate
de sodium) / litre d’eau.
−
Risque d’oxydation électrochimique en cas d’utilisation de supports ou d’échantillons en
métal non ferreux !
−
Les cuves de bain des thermostats LAUDA ECO sont fabriquées en acier inoxydable
1.4301 et avec des propriétés de résistance aux contraintes mécaniques et chimiques.
−
En raison des différents potentiels électrochimiques des métaux une oxydation électrochimique est possible par exemple dans le cas d’un contact direct entre la cuve de bain
et un support (en cuivre par exemple) : le bain corrode malgré la grande qualité du matériau du support.
−
CONSEIL : éviter l’utilisation de ce type de supports, empêcher le contact direct avec de
tels supports ou le contact entre les échantillons de métal non ferreux et la paroi interne
de la cuve. Utiliser les supports LAUDA et les supports conventionnels en matière plastique résistant aux températures.
Refroidissement des thermostats chauffants
Pour des températures de bain à peine supérieure à la température ambiante (env. 2 – 5 K) et un étage
de pompe assez bas (étage 1 ou 2) un refroidissement n’est pas nécessaire. Pour des températures
inférieures à la température ambiante, un refroidissement est nécessaire.
Pour un thermostat à immersion, monter un serpentin de refroidissement (Ì 6.1).
Thermostats de bain ou à circulation sont équipés en série du serpentin de refroidissement.
Températures supérieures à 20°C :
Refroidissement à l’eau du robinet. Dans ce cas, veiller à une consommation modérée !
Températures inférieures à la température ambiante :
Aux connexions de la pompe (Ì 10) on peut raccorder un générateur frigorifique LAUDA DLK 10, DLK
25, DLK 45 ou DLK 45 LiBus. Le générateur frigorifique est raccordé aux conduits de retour du consommateur vers le thermostat.
30
Préparation
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7
Mise en service
7.1
Branchement secteur
Assurez-vous que votre secteur correspond aux données sur la plaque signalétique de l’appareil (tension, fréquence).
Respecter les dispositions publiques relatives à l’approvisionnement énergétique.
7.2
−
La fiche secteur de l’appareil sert de composant d’interruption au réseau électrique.
La fiche secteur doit être aisément reconnaissable et facile d’accès.
−
Ne raccorder l’appareil qu’à à une prise dotée d’un conducteur de protection (PE)
−
Nous déclinons toute responsabilité dans le cas d’un branchement secteur non
conforme !
−
S’assurer que sans consommateur externe la tubulure de refoulement est obturée ou
court-circuitée avec la tubulure de retour.
−
S’assurer que l’appareil est rempli conformément au chapitre (Ì 6.3) !
Mise en service
30,00 °C Tset
Tint
29,73 °C
Affichage
12.10.10/ YACF0087
~ Menu
Mettre l’appareil sous tension en appuyant sur le commutateur
principal sur la face avant.
−
Un signal sonore retentit pendant env. 1 s.
−
Des informations relatives à la version du logiciel apparaissent
sur l’écran pendant env. 5 secondes. (exemples, en fonction
du type d’appareil et de l’équipement).
−
Les versions d’affichent : régulation et sécurité. Egalement
froid et sonde Pt100 externe si disponible.
−
D’autres modules peuvent être visualisés au menu
Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Version logiciel (si ces
modules sont installés).
−
Dans le cas d’une consultation technique, le numéro de série
de l’appareil vous sera demandé (Ì 9.2.5).
−
L’écran affiche la température actuelle du bain (Tint), l’étage
de la pompe à côté du symbole de la pompe, la température
de consigne (Tset) et la barre des onglets en bas de l’écran.
−
Pour optimiser l’utilisation de l’écran, la barre des onglets disparait si aucune touche n’a été activée pendant au moins 10
secondes. Celle-ci réapparait en activant une touche au choix.
1s
Régulation 1.24
Sécurité
1.24
Froid
1.21
1
−
Standby
Mise en service
31
ECO SILVER
1
30,00 °C Tset
Tint
−
La pompe démarre sauf si « standby » est activé (Ì 7.4.4).
−
L’appareil affiche les valeurs qui étaient actives avant la coupure.
29,73 °C
Tmax
85 °C
29,76
---
7.3
Tint
~ Tmax
Avec la touche
d vérifier ou programmer le point de coupure de surtempérature :
−
Activer la touche Tmax, la valeur apparait en première ligne.
−
Modification du point de température (Ì 7.4.1).
---
Structure de l’affichage
Les thermostats ECO SILVER proposent un guidage par menu simple en texte clair. Toutes les informations et les possibilités de paramétrage sont affichées de façon structurée sur l’écran. Voici les visualisations possibles et l’explication des symboles.
7.3.1
Fenêtre de base
Fenêtre de base en visualisation normale
En fonction du mode de service actuel, les informations suivantes
apparaissent à l’écran :
1
30,00 °C Tset
Tint
−
La pompe est activée, indication de l’étage de la pompe ;
29,73 °C
−
Le chauffage est activé ;
~ Menu
−
Le refroidissement est activé ;
Affichage
32
Standby
−
Température de consigne Tset;
−
Indication de température des grandeurs de température
(temp. actuelle du bain Tint ou température de l’application
externe Text);
−
Barre des onglets (affichage, ~ menu, Standby). La barre
des onglets disparait si aucune touche n’a été activée pendant au moins 10 secondes. Celle-ci réapparait en activant
une touche au choix.
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
En plus de la représentation normale de la fenêtre de base, il existe une autre possibilité de représentation
qui propose un affichage élargie du fonctionnement. Lorsque la ligne des onglets est activée, utiliser la
touche de gauche pour passer d’un affichage à l’autre. Dans les deux cas, la barre des onglets disparait si
aucune touche n’a été activée pendant au moins 10 secondes. Celle-ci réapparait en activant une touche
au choix.
Fenêtre de base en visualisation élargie
En fonction du mode de service actuel, les informations suivantes
apparaissent à l’écran :
1
29,85 Tint
−
La pompe est activée, indication de l’étage de la pompe;
−
Le chauffage est activé;
29,73 °C
−
Le refroidissement est activé;
~ Menu
−
Température actuelle du bain Tint ; ou température de
l’application externe Text;
−
Tset, température de consigne ;
−
Text, température actuelle à la sonde externe (si disponible) ;
−
Barre des onglets (affichage, ~ menu, Standby). La barre
des onglets disparait si aucune touche n’a été activée pendant au moins 10 secondes. Celle-ci réapparait en activant
une touche au choix.
30,00 Tset
Text
Affichage
7.3.2
Standby
La fenêtre de base en représentation élargie est toujours active quand le capteur externe
est connecté et sélectionné comme grandeur der réglage.
Fenêtre du menu
Le menu des thermostats ECO SILVER est structuré sur plusieurs niveaux. Les flèches directionnelles
,
che
,
,
servent à naviguer d’une option à l’autre, puis de sélectionner l’option en activant la tou-
.
~
Symbolise la touche des entrées resp. de la fonction.
Indique la fonction actuelle.
Indique que des sous-menus sont disponibles.
Le symbole « cadenas » signifie que la fonction est verrouillée.
Causes possibles :
12.10.10/ YACF0087
−
Accès non autorisé
−
La fonction est désactivée par paramétrage.
Mise en service
33
ECO SILVER
Exemples de visualisation :
Le menu principal affiche les informations suivantes :
Menu principal
Tset Temp. de consigne
Paramétrages
Programmateur
Interfaces
Standby
Echappe
~ OK
Standby
−
L’option sélectionnée est représentée sur fond bleu.
−
Chaque option est précédée d’un symbole pour une représentation graphique.
−
Une flèche
disponible.
−
Le symbole « cadenas »
fonction est verrouillée
−
En bas de l’écran apparait la barre des onglets. Les onglets
permettent d’accéder aux fonctions suivantes :
derrière l’option indique qu’un sous-menu est
derrière le texte signifie que la
Echappe: Retour à la fenêtre de base.
OK:
Vous accédez au sous-menu. Vous accédez
également au sous menu en activant
.
Standby: Standby est activé. Lorsque Standby apparait sur
fond bleu, la fonction est activée. Sinon, l’appareil
est en service.
Sous-menu Refroidissement
désactiver
activer
autom.
Les informations suivantes apparaissent sur l’écran :
.
−
Le symbole , indique que vous vous trouvez dans l’option
« Paramétrages ».
−
Le symbole activer est en surbrillance et peut être activé via
.
Echappe
34
~ OK
−
Standby
Le symbole derrière l’option indique que ce réglage est
actif. Dans l’exemple, le refroidissement est paramétré en
mode „automatique“.
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.3.3
Fenêtre des saisies
La saisie des valeurs s’effectue via la fenêtre des saisies.
Les informations suivantes apparaissent sur l’écran :
Temp.Cons.
Temp. de consigne
Min: -30,00
Max: 152,00
−
La première ligne concerne le paramètre (souligné) pour lequel la valeur doit être saisie. Par exemple Tcons.
−
Les valeurs limites min. et max. pour la valeur à saisir.
−
La valeur à saisir est représentée en gros caractères. Le curseur sous la valeur clignote.
−
A l’aide des flèches
ou
vous pouvez modifier la valeur. Appuyez longuement sur une flèche pour accélérer le
défilement des valeurs.
−
ou
Via
difier avec
−
En appuyant sur
ou le signe „-“.
−
Valider la saisie via
−
(Echappe) vous retournez au menu sans modificaVia
tion de la valeur.
85,00
~ OK
Echappe
+/-
vous pouvez sélectionner chaque chiffre et moou
.
(+/-) on peut sélectionner le signe „+“
.
La structure de la fenêtre dédiée au programmateur fait l’objet d’une description détaillée au
chapitre 7.7.
7.4
Paramétrage de base
7.4.1
Paramétrer le point de coupure de surtempérature Tmax
−
Tmax
Temp. Maxi
Min: 0
Max: 152
. La fenêtre de saisie s’ouvre. La valeur de Tmax est
soulignée, le curseur clignote.
85
Echappe
Tmax
~ OK
12.10.10/ YACF0087
~ Tmax
−
Modifiez la valeur via
−
ou
vous pouvez sélectionner chaque chiffre et
Via
modifier avec
ou
.
−
Valider la saisie via
−
En relâchant
cation de la valeur.
ou
.
---
85 °C
29,76 °C
---
Appuyez sur la touche
et maintenez appuyée pendant toute la programmation, parallèlement appuyez sur
Tint
.
vous retournez au menu sans modifi-
---
Mise en service
35
ECO SILVER
7.4.2
−
−
Le point de coupure de la valeur de surtempérature ne doit pas excéder 25 K en dessous du point de feu du liquide caloporteur.
Paramétrer la température de consigne
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Tset Temp.de consigne
Paramétrages
Programmateur
Interfaces
Standby
Echappe
~ OK
Temp. Cons
Temp. de consigne
Min: -30,0
.
36
~ OK
Appuyez sur
−
Temp. de consigne apparait sur fond noir.
−
Sélectionnez l’option via
. La fenêtre des saisies
s’ouvre. La valeur de température apparait soulignée par
un trait clignotant.
−
Modifiez la valeur via
−
ou
vous pouvez sélectionner chaque chiffre et
Via
modifier avec
ou
.
−
En appuyant sur
„+“ ou le signe „-“.
−
Valider la saisie via
−
(Echappe) vous retournez au menu
Via Echappe
sans modification de la valeur.
pour accéder au menu.
Standby
Max: 152,0
35,00
Echappe
−
+/-
Mise en service
ou
.
(+/-) on peut sélectionner le signe
.
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.4.3
Réglage de l’étage de la pompe
Les appareils ECO sont dotés d’une pompe Vario à six étages permettant d’optimiser la circulation du
bain, le débit et la pression, le niveau sonore et la chaleur mécanique. Pour les petits thermostats (p.ex.
E 4 S, RE 415 S, RE 420 S) sans consommateur externe, le niveau de pompe de 1 à 3 est suffisant.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Etage 5
Etage 4
Etage 3
Etage 2
Etage 1
Echappe
~ OK
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrage Æ
Etage de pompe pour ouvrir la fenêtre d’un sous-menu.
−
Sélectionnez l'étage de pompe avec
ou
. Le niveau
sélectionné est activé immédiatement sans confirmation.
Etage 2 dans l’exemple illustré.
−
Pour quitter le menu, appuyez sur
.
Standby
pour accéder au menu.
(Echappe),
ou
.
7.4.4
Paramétrage standby
En mode stand-by : Pompe, chauffage et refroidissement sont coupés, l’écran reste activé.
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
1
30,00 °C Tset
Tint
Pour choisir le mode stand-by, il y a deux possibilités.
−
1. Sélectionner
−
2. Sélectionner le menu via
. La fenêtre du sous menu
s’ouvre. Sélectionner „Standby“ via
ou
et valider
(Standby).
29,73 °C
Affichage ~ Menu
Standby
Tset Temp. de consigne
Paramétrages
Programmateur
Interfaces
Standby
.
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ OK
via
−
.
Lorsque "Standby" est activé, il apparait en bas de la fenêtre sur fond noir : Standby.
Standby
Mise en service
37
ECO SILVER
7.4.5
Définir les températures limites
Cette fonction permet de définir une température minimale et maximale et une plage de travail pour le
régulateur. Par exemple, si vous utilisez de l’eau comme liquide caloporteur, il est judicieux de programmer une température maximale de +95 °C et minimale de +5 °C.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Lim. basse. (T il)
Lim. haute (T ih)
Echappe
~ OK
Lim. basse (T il)
Limite basse
Min: -30,0
.
7.4.6
−
Sélectionner puis valider Æ Paramétrages Æ
Temperat. limites pour ouvrir la fenêtre d’un sous-menu.
−
Avec les flèches
pour accéder au menu.
ou
réglez la valeur minimale
. Sur l’écran le
(Til) ou maximale (Tih) et valider avec
curseur clignote sous la valeur modifiée. La plage des
températures sélectionnées est indiquée par min et max.
Max: 152,0
~ OK
Appuyez sur
Standby
-25,0
Echappe
−
−
Modifier la valeur avec
−
ou
vous pouvez sélectionner chaque chiffre et
Via
modifier avec
ou
.
−
En appuyant sur
„+“ ou le signe „-“.
−
Valider la saisie via
−
Via Echappe
tion de la valeur.
+/-
ou
.
(+/-) on peut sélectionner le signe
.
vous retournez au menu sans modifica-
Sélection de la langue de dialogue du menu
Les Thermostats ECO SILVER vous offre la possibilité de choisir la langue de dialogue parmi les langues suivantes : Anglais, Allemand, Français, Espagnol et Italien.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
English
Deutsch
Français
Español
Italiano
Echappe
~ OK
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Réglages de base Æ Langue. La fenêtre du sous menu
s’ouvre.
−
Sélectionner la langue avec
pour accéder au menu.
ou
puis valider via
Standby
.
−
38
ou
Avec
modifications.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.5
Autres paramètres
7.5.1
Réinitialisation
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Annuler complète
Régulation
Echappe
~ OK
Standby
Réinit. tout
Réinit. Para. Int.
Réinit. Para. Ext.
Réinit. Sonde Int.
Divers
Echappe
~ OK
non
oui
Echappe
7.5.2
Standby
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Paramétrages usine. La fenêtre du sous menu s’ouvre.
−
En sélectionnant Régulation vous pouvez sélectionner les
paramètres indiqués via les flèches
ou
. La fenêtre
du menu s’ouvre.
−
Dans l’option « Divers » on peut réinitialiser la valeur de
consigne, l’étage de la pompe, la consommation maximale
de courant, la régulation interne et démarrage automatique
sur « auto ».
−
En choisissant et validant « Annuler complète » de même
que pour tous les autres paramètres, il faudra valider en sélectionnant « oui » ou « non », représenté dans une sousfenêtre.
−
Sélectionner
tre.
−
En sélectionnant "non" vous retournez au menu « paramétrage usine » sans modification.
−
ou
Avec
modifications.
.
~ OK
Standby
pour accéder au menu.
ou
„oui“ pour réinitialiser un paramè-
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans
Réglage du niveau sonore des alarmes
Les thermostats ECO SILVER sont dotés d’alarmes signalant des erreurs par deux bips et des avertissements par une longue tonalité.
−
Activer la barre des onglets en appuyant une touche au choix.
fort
moyen
bas
désactiver
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ OK
Standby
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Réglages de base Æ Sign. Sonore.
−
Sélectionnez Alarme, Avertissement ou Erreur. La fenêtre
du sous menu s’ouvre.
−
ou
. Le niveau
Régler le volume de la tonalité via
de sélection est activé immédiatement. Dans l’exemple illustré, le niveau sonore est sur moyen.
−
Quitter la fenêtre via
pour accéder au menu
Mise en service
(Echappe),
ou
.
39
ECO SILVER
7.5.3
Réglage du groupe frigorifique
Le groupe frigorifique des cryothermostats fonctionne normalement en mode « automatique ». Le
groupe frigorifique démarre ou s’arrête automatiquement en fonction de la température et du mode de
service. Vous pouvez également démarrer ou désactiver le groupe frigorifique manuellement.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
désactiver
activer
automatique
Echappe
7.5.4
~ OK
.
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Refroidissement autom.. La fenêtre du sous menu
s’ouvre.
−
Sélectionner l’état de service « désactiver », « activer » et
« automatique » à l’aide des
ou
et valider avec
−
Avec
ou
modifications.
Standby
pour accéder au menu.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans
Lorsque le groupe frigorifique est éteint, le redémarrage peut durer jusqu’à 2 minutes.
Réglage de la luminosité de l’écran
Les thermostats ECO SILVER sont dotés d’un capteur de lumière permettant de régler automatiquement la luminosité du visuel en fonction de la luminosité ambiante. Vous pouvez choisir le réglage manuel et désactiver la fonction de réglage automatique de la luminosité.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
automatique
Etage 5
Etage 4
Etage 3
Etage 2
Echappe
40
~ OK
.
Standby
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Réglages de base Æ écran Æ Luminosité. La fenêtre du
sous menu s’ouvre.
−
ou
le niveau de luminosité. La
Sélectionnez avec
sélection est immédiatement active sans validation.
−
Activez
tre.
pour accéder au menu.
(Echappe),
Mise en service
ou
pour quitter la fenê-
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.5.5
Programmation du mode de service (Démarrage auto)
Dans la plupart des cas, il est souhaitable qu’après une coupure de courant, le thermostat reprenne son
service. Si, pour des raisons de sécurité, vous ne le souhaitez pas, il est possible de programmer manuellement un redémarrage en plusieurs étapes.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
désactiver
activer
Echappe
~ OK
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Réglages de base Æ Démarrage. La fenêtre du sous
menu s’ouvre.
−
Sélectionner via
ou
et valider avec
.
.
« désactiver » ou « activer »
Standby
−
7.5.6
pour accéder au menu.
ou
Avec
modifications.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans
Consommation courant secteur
Si votre disjoncteur est inférieur à 16 A, la consommation peut être progressivement réduite de 16 A à
8 A. La puissance maximale de chauffe est alors réduite en conséquence. Tenir compte du fait que
d’autres consommateurs sont éventuellement raccordés sur le circuit de sécurité ou si votre thermostat
ECO est le seul consommateur.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Cour. cons.
Min: 8,00
Max: 16,00
16,00
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ OK
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Réglages de base Æ Cour. cons. 16.0A. La fenêtre du
sous menu s’ouvre.
−
Modifier la valeur avec
−
ou
vous pouvez sélectionner chaque chiffre et
Via
modifier avec
ou
.
−
Valider via
−
Avec
cations.
pour accéder au menu.
ou
.
--.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifi-
Mise en service
41
ECO SILVER
7.5.7
Programmation de la compensation de la température indiquée (calibration)
Si lors de la vérification avec un thermomètre de référence calibrée, par ex. de la série LAUDA DigiCal,
vous constatez un écart, la fonction suivante vous permet de régler la compensation du circuit de mesure interne.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Calibration
Calibration usine
Echappe
~ OK
Temp. de Réf.
Min: -22,02
.
Max: 28,02
42
~ OK
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Calibration. La
fenêtre du sous menu s’ouvre.
−
Sélectionner « Calibration » avec
pour accéder au menu.
Standby
25,02
Echappe
−
+/-
via
ou
puis valider
. La fenêtre des saisies s’ouvre.
−
Saisir la valeur indiquée par le thermomètre de référence.
−
Modifier la valeur avec
−
et
vous pouvez sélectionner chaque chiffre et
Via
modifier avec
ou
.
−
En appuyant sur
„+“ ou le signe „-“.
−
Valider via
−
(Echappe) vous retournez au menu
Appuyez sur
sans modification de la valeur réelle.
ou
.
(+/-) on peut sélectionner le signe
.
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.5.8
Réinitialisation du capteur interne de température (calibration usine)
Lorsque la compensation est déréglée, un retour aux paramétrages usine est possible.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Calibration
Calibration usine
Echappe
~ OK
non
oui
.
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Calibration.
La fenêtre du sous menu s’ouvre.
−
Sélectionner « Calibration usine » avec
pour accéder au menu.
Standby
.
valider via
−
ou
puis
. La fenêtre des saisies s’ouvre.
Sélectionner « oui » avec
ou
et valider avec
pour reprogrammer le paramétrage usine.
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ OK
Standby
−
échappe ou
Sélectionner « non »,
menu sans modifications.
Mise en service
pour quitter le
43
ECO SILVER
7.6
Régulation externe
7.6.1
−
La régulation des appareils peut également se faire par une sonde de température
Pt100 raccordée au dos de la tête de contrôle. Le kit de connexion n’est cependant pas
inclus dans la livraison des appareils de série. Pour réaliser une régulation externe (Ì
7.8.2) il est nécessaire d’intégrer un module externe Pt100/Libus (Ì 8). Le module est
disponible dans la liste des accessoires (Ì 10).
De plus, une régulation via le signal provenant d’un module analogique ou sériel est
également possible. Les modules analogiques et les modules contact sont disponibles
dans la liste des accessoires (Ì 10).
Activer la régulation externe (Pt100 externe)
Activer la barre des onglets en appuyant une touche au choix.
interne Pt100
externe Pt100
ext. analogique
ext. sérielle
~ OK
Standby
Echappe
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation
Æ Origine température.
La fenêtre du sous menu s’ouvre.
L'option externe Pt100 n’apparait que si le module est disponible pour une connexion externe.
−
Sélectionner externe Pt100 avec
via
−
44
pour accéder au menu.
ou
puis valider
.
ou
Avec
modifications.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.6.2
réelle)
Mode de service compensation point de consigne (diff. Valeur de consigne/valeur
Il est possible de modifier la température provenant de la sonde de température externe par une valeur
de compensation consigne et de la considérer comme la valeur de consigne. La température du bain
peut donc être descendue, par ex., – 15 °C en dessous de la température d’un réacteur mesurée par la
sonde de température externe.
désactiver
externe Pt100
Echappe
~ OK
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation Æ
Comp. point cons. Æ Source consigne. La fenêtre du sous
menu s’ouvre.
−
Sélectionner la compensation de la source via
pour accéder au menu.
.
puis valider via
Comp. point cons.
Diff. Cons/réelle
Min: -500,0
Max: 500,0
-15,0
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ OK
ou
Standby
+/-
−
Sélectionner « désactiver » pour désactiver la compensation du point de consigne.
−
L’option Diff. Cons/réelle ouvre la fenêtre des saisies.
−
Les valeurs minimales et maximales possibles de compensation consigne s’affichent ainsi que la valeur de compensation actuelle.
−
Modifier la valeur avec
−
ou
vous pouvez sélectionner chaque chiffre et
Via
modifier avec
ou
.
−
Appuyez sur
le signe „-“.
−
Les saisies sont validées via
−
Avec
tions.
ou
.
(+/-) on peut sélectionner le signe „+“ ou
.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica-
Mise en service
45
ECO SILVER
7.7
Programmateur
La fonction programmateur permet d’enregistrer cinq programmes de cycles de températures. Chaque
programme se compose de plusieurs segments températures/intervalles. La programmation concerne
également la répétitivité du programme (nombre de cycles). La somme de tous les segments de tous les
programmes est de 20 au maximum. Cela permet des sauts de températures, c.-à-d. sans indication de
durée, ou des phases de maintien de la température, c.-à-d. la température ne change pas du début à la
fin d’un segment. Au démarrage, la valeur de consigne actuelle est considérée comme la valeur de démarrage du premier segment.
En cas de changement d’étage de la pompe au cours du programme, celui-ci peut être saisi dans le
champ de programme correspondant. Si l’étage reste inchangé, saisir « 0 », l’écran affiche alors « --- ».
7.7.1
Exemple de programmation
Temps de refroidissement en
fonction du type d’appareil,
consommateur etc.,
Graphique 1
46
Tend
hh:mm
Tol.
Pmp
S1
S2
S3
1
30.00
--
0.1
1
2
0.0
2
2
0:40
0.0
3
3
70.00
0:10
0.1
4
4
5
60.00
0:30
0.0
5
2
6
30.00
0:00
0.0
6
2
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
2
50.00
0:20
3
70.00
4
--
Dans le Segment 1 il n’y a pas de programmation temps possible. La température du premier segment sera atteinte le plus rapidement possible jusqu’à la limite de tolérance programmée avant de passer au segment 2.
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Exemple de programme (voir courbe en pointillée dans le graphique 1)
1
Tend
30.00
hh:mm
-- --
Tol.
0.1
1
Pmp
2
2
50.00
0:20
0.0
2
2
3

4
50.00

70.00
0:20

0:20
0.1
e
0.0
3
3
4
4
5
70.00
0:10
5
2
6
60.00
0:30
0.8
e
0.0
6
2
7
30.00
0:00
0.0
7
2
S1
S2
S3
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
désactiver
 Ajouter un nouveau segment (Ì 7.7.2)
 e Modifier la durée du segment ou la tolérance (Ì 7.7.2)
Le champ tol. (Tolérance) (voir tableau ci-dessus et graphique ci-dessous) :
− Ce champ permet de respecter précisément la temporisation à une température déterminée. Le segment 1 démarre uniquement lorsque la température réelle se trouve dans le
domaine de tolérance n, de sorte que la rampe (segment 2) est retardée et ne démarre
qu’à o.
− Néanmoins, le choix d’un domaine de tolérance trop restreint peut également entraîner des
retards non souhaités. Ce domaine ne doit pas être trop restreint, en particulier en cas de
régulation externe. Une tolérance plus grande a été définie dans le segment 5, de sorte
que la durée souhaitée de 10 minutes peut être respectée, même avec des phénomènes
transitoiresp.
− Seules des rampes plates (lentes) peuvent être programmées en cas de besoin, avec un
domaine de tolérance. Les rampes à forte pente qui s’approchent des taux maximum possibles de chauffage ou de refroidissement du thermostat, peuvent être, le cas échéant, fortement retardées q lorsque le domaine de tolérance est trop restreint (ici dans le segment
2).
°C
Exemple de l’influence de la tolérance définie en
cas de régulation externe du bain :
80
La température de consigne du programmateur
est visualisée sur fond gris.
70
60
La température réelle dans la cuve du bain externe est représentée par une ligne continue.
50
40
30
20
n o
q
n
p
10
0
20
40
60
80
100
120
t/min
Graphique 2
12.10.10/ YACF0087
Mise en service
47
ECO SILVER
7.7.2
Créer ou modifier un programme (Editer)
Fonctions possibles
•
Créer un programme.
•
Afficher des données d’un programme enregistré et modifier des données de segments.
•
Ajouter ou insérer d’un nouveau segment.
•
Supprimer un segment.
− Même si un programme est en cours d’exécution, de nouveaux segments peuvent
être ajoutés et des segments existants peuvent être modifiés, même le segment en
cours. En outre, tous les segments peuvent être supprimés, à l’exception du segment
en cours.
− Les modifications sur le segment en cours sont possibles. Le segment est poursuivi
comme si la modification était valable depuis le début du segment.
Mais : Si la nouvelle durée du segment est plus courte que la durée du segment déjà
écoulé, le programme passe au segment suivant.
− Si une durée de segment est prévue sur >999 h 59 min, cette durée doit être répartie
sur plusieurs segments successifs.
Exemple de programme (Ì 7.7.1)
Créer un programme :
1
2
3
4
Tend
hh:mm
Tol.
35.00
40.00
50.00
70.00
--:-0:10
0:20
0:50
0.1
0.1
0.0
0.1
Echappe
1
2
3
4
Pmp
1
1
2
2
ESC
−
~ neuf
Effacer
S1
S2
désactivér
---
désactivér
désactivér
---
désactivér
désactivér
---
désactivér
désactivér
---
désactivér
---
Sélectionner puis valider Æ Programmateur Æ Editer pour
accéder à l’option éditer du programmateur. Pour visualiser
toutes les informations activez la flèche à droite
.
−
Via les touches
rents segments.
−
Lorsque le curseur est dans la première colonne, les fonctions
« neuf » ou « supp. » apparaissent dans la barre des onglets
qui permettent de créer (et de supprimer) de nouvelles étapes
de programmation.
−
Dans toutes les autres positions du curseur la fonction « OK »
est affichée.
−
sélectionnez le paramètre correspondant que vous
Via
pouvez modifier avec
et
.
S3
~ OK
,
,
et
vous accédez aux diffé-
Quelle que soit la position du curseur, vous pouvez quitter la fenêtre sans modifications avec
(Echappe). Si le curseur se trouve sur le n° d’un segment, vous retournez sans modification au menu du
programmateur avec
48
−
.
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
−
La fenêtre « éditer » du programmateur propose les paramètres suivants :
In der ersten Spalte steht die Segmentnummer des Programms.
Tend :
Température finale à atteindre
hh:mm :
Temps en heures (hh) et en minutes (mm), durée pendant laquelle la température
programmée doit être atteinte.
−
Si les champs « hh:mm » ont été saisis de la valeur „0“, la valeur de consigne est prise en compte immédiatement et la température du bain sera atteinte le plus rapidement possible.
Tol. :
−
La tolérance fixe l’exactitude de la température finale avant le déroulement du segment suivant.
Si dans le champ „Tol.“ le domaine de tolérance est trop petit, il est possible que le programme ne poursuive pas, parce que la tolérance exigée ne sera jamais atteinte.
Pmp :
Etage de pompe valable pour le déroulement du segment.
S1, S2, S3 :
Les contacts du module contact (si disponible) sont programmés ici. Les modules de
contacts font partie des accessoires (Ì 10). „- - -„ signifie aucune modification par rapport au
segment précédent, c-a-d- si tous les champs sont réglés sur „- - - „ la position des contacts
correspond au réglage au démarrage ou conserve le réglage avant le démarrage du programme.
Ajouter un nouveau segment
1
2
3
4
Tend
hh:mm
Tol.
−
35.00
40.00
50.00
70.00
--:-0:10
0:20
0:50
0.1
0.1
0.0
0.1
Sélectionner avec
ou
le numéro du segment derrière
lequel le nouveau segment doit être ajouté.
−
(neuf) pour rajouter le nouveau segment
Valider avec
que vous pouvez éditer comme décrit ci-dessus.
−
Sélectionner avec
désirez supprimer.
−
Valider avec
Echappe
~ neuf
Effacer
Supprimer un segment
1
2
3
4
Tend
hh:mm
Tol.
35.00
40.00
50.00
70.00
--:-0:10
0:20
0:50
0.1
0.1
0.0
0.1
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ neuf
ou
le numéro du segment que vous
(supp.) pour supprimer le segment.
Effacer
Mise en service
49
ECO SILVER
7.7.3
−
Démarrer le programme
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Statut
Editer
Cycle
Informations
−
Sélectionner puis valider Æ Programmateur le sous menu
Statut s'affiche.
−
Au menu Statut vous accédez aux options :
1. Démarrer Start
2. interrompre Pause
~ OK
Echappe
3. poursuivre Continuer ou
Standby
4. Arrêter Arrêt.
Start
.
~ OK
Echappe
1
29,85 Tint
7.7.4
Via
(Standby) vous pouvez interrompre le programme
Le programmateur continue après avoir désactivé „Standby“.
−
Les commandes non réalisables en raison de la situation
ne sont pas affichées. Continuer apparait donc uniquement
si Pause a été activée.
−
Si le programmateur est en service, la fonction s’affiche
dans la barre des onglets en bas à droite.
Standby
30,00 Tset
29,73 °C
Affichage ~ Menu
−
Text
Progr.
Interrompre, poursuivre ou arrêter un programme
Pause
Arrêt
Echappe
~ OK
.
Standby
−
Après avoir lancé le programma via
Pause et Arrêt apparaissent.
−
Sélectionner l’option avec
Valider avec
Arrêt.
−
Continuer
Arrêt
Echappe
50
~ OK
, les options
ou
interrompre avec Pause ou arrêter avec
Poursuivre le programme interrompu par Pause avec
.
Continuer puis
.
Standby
−
Via
(Standby) vous pouvez également interrompre le programmateur entrainant la coupure de
la pompe, du chauffage et du groupe frigorifique.
−
(Standby), retour du programmateur au mode de service sélectionné auparaEn réactivant
vant: pause, ou service actif, en fonction du réglage précédant.
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.7.5
Définir le nombre de cycles du programme
Statut
Editieren
Cycle
Info
−
Les programmes peuvent être répétés plusieurs fois.
−
Sélectionner l’option Cycle avec
.
via
−
Echappe
~ OK
Cycle (0: infini)
Min: 0
Standby
−
Max: 250
1
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ OK
---
puis valider
.
Saisir le nombre cycles avec
avec
ou
ou
puis valider
.
Pour des saisies à deux ou trois chiffres, positionner le
curseur avec
avec
ou
ou
.
au point désiré puis saisir le chiffre
−
En saisissant le chiffre « 0 », le programme est répété à
l’infini.
−
Avec
tions.
(ESC) vous quittez la fenêtre sans modifica-
Mise en service
51
ECO SILVER
7.8
Paramètres de régulation
Les paramètres de régulation pour le service en mode de thermostat avec bain (avec de l’eau comme
liquide caloporteur) et régulation interne sont optimisés à l’usine. De même pour le mode de service
pour application externe et régulation externe, des paramètres standard sont préréglés. En fonction de
l’application, la configuration externe demande parfois une rectification. De même, la capacité thermique et la viscosité du liquide caloporteur ont une influence sur le fonctionnement de la régulation.
7.8.1
Origine de température interne (sonde de température interne)
Ne modifiez ce paramètre que si vous avez des compétences en matière de technique de
régulation.
S'il n'y a pas de connexion à une sonde de température externe (et si vous l’avez défini comme origine
de température conformément au chapitre 7.6) poursuivez la lecture de la notice. Dans le cas d’une
régulation externe activée, reportez-vous au chapitre (Ì 7.8.2).
La régulation compare la température de consigne avec la température actuelle de bain et calcule la
grandeur de réglage, c.-à-d. le dosage de chauffage ou de refroidissement.
Désignation
Abréviations
Unité
Région proportionnelle
Xp
K
Durée de réglage
Tn
s
Durée de dérivation
Tv
s
Amortissement
Td
s
Ces paramètres sont ajustables :
Si „ Tv man/auto “ est sur „a“ (automatique),
les valeurs Tv et Td ne peuvent pas être
modifiées. Dans ce cas, elles sont dérivées des
Tn avec des facteurs fixes.
De plus, les paramètres des valeurs de limitation de température Tih et Til (Ì 7.4.5) peuvent influencer
la régulation.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Xp
10.0
Tn
30
Tv man/auto
a
Tv
24 (a)
Td
4.0 (a)
Echappe
52
~ OK
Standby
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Régulation Æ Paramètres Æ interne Pt100. La fenêtre cicontre s’ouvre.
−
de sélectionL’option « Tv manuel/auto » permet via
ner le mode de saisie entre man (manuel) et auto (automatique). Le mode « automatique » est indiqué dans le menu
par (auto).
−
En mode « automatique » la saisie des paramètres Tv et Td
est verrouillée.
pour accéder au menu.
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Xp
Min: 0,1
Max: 50,0
12,0
~ OK
Echappe
7.8.2
−
Sélectionner les paramètres via
ou
et valider avec
.
−
L’écran affiche la fenêtre correspondante avec les saisies
min et max des valeurs de paramètres Xp, Tn, Tv et Td.
−
ou
vous pouvez sélectionner les chiffres
A l’aide des
un par un et modifier les valeurs avec
ou
.
−
Valider les valeurs saisies via
−
Avec
tions.
---
.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica-
Origine de température externe
Ne modifiez ce paramètre que si vous avez des compétences en matière de technique de
régulation.
Uniquement si vous avez raccordé une sonde de température externe ou si la température réelle est lue
par un module (et conformément au chapitre 7.6 si vous l’avez définie comme origine de température),
poursuivez la lecture de la notice.
Le système de régulation pour les valeurs réelles externes est conçu pour améliorer le comportement de
prédominance sous forme de régulateurs en cascade à 2 niveaux. Un « régulateur maître » détermine à
partir de la valeur de consigne de la température et de la température externe mesurée en général par sa
sonde externe Pt100, la « valeur de consigne interne » qui doit être amenée au régulateur esclave, dont
les grandeurs de réglage gèrent chauffage et refroidissement.
Délimitation des grandeurs de correction
Si un saut de température de consigne est indiqué, il se peut que la régulation optimale ait réglé une température de refoulement qui est nettement supérieure à la température souhaitée dans la cuve externe. Il
existe une délimitation de la grandeur de correction qui donne l’écart maximal autorisé entre la température dans le consommateur externe et la température de refoulement. La délimitation est réglable dans
une option du menu. (Ì 7.8.2.1)
Paramètres réglables au régulateur maître
(régulateur PIDT1 ou régulateur externe) :
12.10.10/ YACF0087
Désignation
Abréviations
Unité
Facteur de multiplication
Kpe
-
Région proportionnelle
Prop_E
K
Durée de réglage
Tne
s
Durée de dérivation
Tve
s
Durée d’amortissement
Tde
s
Mise en service
53
ECO SILVER
Paramètres réglables au régulateur esclave (régulateur P) :
Lorsque « Tv manuel/auto » se trouve sur « automatique » Tve, Tde et Prop_E ne sont pas modifiables. Dans ce cas, elles sont déviées de Tne
avec des facteurs fixes.
−
Abréviations
Unité
Région proportionnelle
Xpf
K
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Kpe
0.5
Tne
100
Xpf
4.0
Tv man/auto
a
Tve
280 (a)
Echappe
~ OK
Kpe
Min: 0,01
Standby
Echappe
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Régulation Æ Paramètres Æ externe Pt100. La fenêtre cicontre s’ouvre.
−
de sélectionner
L’option « tv manuel/auto » permet via
le mode de saisie entre manuel (m) et automatique (a).
−
En mode « automatique » la saisie des paramètres Tv et Td
est verrouillée.
−
Sélectionner le paramètre via
~ OK
---
pour accéder au menu.
ou
et valider avec
.
Max: 30,0
2,0
54
Désignation
−
L’écran affiche la fenêtre correspondante avec les saisies
min et max des valeurs de paramètres Kpe, Tne, Tde et Xpf.
−
et
vous pouvez sélectionner les chiffres
Appuyez sur
un par un et modifier avec
ou
.
−
Valider les valeurs saisies via
−
Avec
tions.
.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica-
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
7.8.2.1
−
Réglage de la délimitation des grandeurs de correction
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Origine tempér.
.
Paramètres
Paramètres sets
Comp. point cons
Limit. Correct.
50,0
Echappe
~ OK
Limit. Correct.
Min: 0,0
Echappe
12.10.10/ YACF0087
~ OK
Standby
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Régulation. La
fenêtre ci-contre s’ouvre.
−
Sélectionner Limit. Correct. via
pour accéder au menu.
ou
et valider avec
. La fenêtre ci-contre s’ouvre. Les valeurs minimales et
maximales possibles s’affichent ainsi que la valeur actuelle.
Max: 500,0
−
Modifier la valeur avec
20,0
−
et
vous pouvez sélectionner les chiffres
A l’aide des
un par un et modifier les valeurs avec
ou
.
−
Valider les valeurs saisies via
−
Avec
tions.
ou
.
--.
(Echappe) vous quittez la fenêtre sans modifica-
Mise en service
55
ECO SILVER
7.8.2.2
Procédure de réglage des paramètres pour une régulation externe
1.
Activer la fonction régulation externe (Ì 7.6.1).
2.
Paramétrage du régulateur esclave :
2.1. Paramètre sur auto ;
Xpf dépend de :
− Vérifier le type d’appareil ou paramétrer (Ì 9.2.4).
− Choisir un liquide de caloporteur dans la mesure du possible fluide et d’une grande capacité
thermique ; de préférence: eau, eau-glycol, huiles, fluorinert®.
− Régler la pompe au plus haut niveau possible.
− Choisissez une circulation énergique et rapide autant que possible,
− Préférez des flexibles courts par ex. z.B. 2 x 1 m,
− Flexibles d’une section la plus large possible par ex. ½ pouce,
− Régler le plus grand débit possible dans le consommateur externe sur.
2.2. Paramétrage Xpf :
− Si la température à tendance à osciller sur une courte durée, par ex 30s Î dimunuer Xpf sinon,
augmenter la valeur,
− En cas de mauvais couplage thermique et grand volume à thermoréguler Î (grandeur 2…5,
éventuellement plus grand),
− En cas de bon couplage thermique et petit volume à thermoréguler Î (z.B. 0,2 ... 0,7)
− Lorsque des changements de température brusques sont souhaités, les bains extérieurs doivent,
dans la mesure du possible, être régulés par une régulation interne. Sinon, choisir des valeurs
Xpf très petites (0,05 ... 0,1).
3.
Paramétrage du régulateur maître (Régulateur PID) :
− Commencer par auto puis passez éventuellement en mode manuel.
3.1. Paramétrage Kpe :
− Si la température à tendance à osciller (sur une longue durée par ex 10 min Î augmenter Kpe
sinon, diminuer la valeur
3.2. Paramétrage Tne/ Tve/ Tde :
− Grandes valeurs en général (Tne = 70 s ... 200 s; Tve = 50 s ... 150 s),
− Pour des valeurs plus petites Î Temps d’oscillation plus rapide, sinon temps d’oscillation plus
lent, mais moins intensif.
− Tve: réduire le taux de dépassement Î augmenter Tve, sinon l’inverse,
− Tde (amortissement pour Tve): en général env. 10 % de Tve.
4.
Délimitation des grandeurs de correction (ou limitation de la température de refoulement) (Ì
7.8.2.1) et valeurs limites de température (Til/Tih) (Ì 7.4.5).
− Régler en fonction des conditions aux limites physiques. Exemple :
56
Liquide caloporteur
Délimitation grandeurs de correction
Til
Tih
Eau
En fonction du liquide caloporteur et de la cuve
5 °C
95 °C
Mise en service
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
8
Modules d’interface
8.1
Montage des modules
Il est possible d’équiper les thermostats chauffants et cryothermostats de la gamme ECO SILVER avec
d’autres modules d’interface. Pour cela, deux ports module sont prévus au dos de la tête de contrôle.
Port module supérieur (ca. 51 x 27 mm) pour :
−
Module RS 232/485
−
Module analogique
−
Module contact
−
Module Profibus
Port module inférieur (ca. 51 x 17 mm) pour :
−
Module Pt100/LiBus
−
Effleurer avec un tournevis le dos du thermostat ECO en acier inoxydable relié à la terre afin de dévier d’éventuelles charges électrostatiques.
−
Déballer le module.
−
Mettre le thermostat hors tension et débrancher la fiche secteur.
Port module supérieur (ca. 51 x 27 mm)
12.10.10/ YACF0087
−
Soulever le cache en plastique en introduisant le tournevis dans l’encoche du port module, d’abord à droite
puis à gauche. Soulevez puis retirer le cache.
−
Détacher le connecteur du câble de liaison du bus du
cache en plastique.
Modules d’interface
57
ECO SILVER
−
Brancher le câble de liaison du bus (connecteur rouge
sur douille rouge).
−
Insérer le module dans le port correspondant et fixer
avec les deux vis cruciformes.
−
Reconnecter la fiche secteur et mettre le thermostat
sous tension.
−
Les connecteurs sont fabriqués de manière
à rendre impossible une erreur de polarité. Le talon du
connecteur s’insère dans une entaille de la douille.
Port module inférieur (ca. 51 x 17 mm)
−
Soulever le cache en plastique en introduisant le
tournevis dans l’encoche du port module, d’abord à
droite puis à gauche. Soulevez puis retirer le cache.
−
Détacher le connecteur du câble de liaison du bus du
cache en plastique.
−
Brancher le câble de liaison du bus (connecteur
rouge sur douille rouge).
−
Insérer le module dans le port correspondant et fixer
avec les deux vis cruciformes.
−
Reconnecter la fiche secteur et mettre le thermostat
sous tension.
Les connecteurs sont fabriqués
de manière à rendre impossible une erreur de polarité. Le talon du connecteur s’insère dans une entaille
de la douille.
58
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
8.2
Structure du menu des modules
Toutes les options qui apparaissent au menu sont ici représentées. Les modules et les options qui ne sont
pas disponibles sont cependant masqués. Pour des informations détaillées, voir les chapitres suivants.
Désactiver
Activer
non
oui
Calibration
Calibration usine
Menu
Statut
Fonction
Type d’interface
Valeur min.
Valeur max.
Calibration
Fermé
ouvert
automatique
Entrée 1 ana.
Entrée 2 ana.
Sortie 1 ana.
Sortie 2 ana.
Statut
Fonction
Type d’interface
Valeur min.
Valeur max.
Calibration
Interfaces
RS232
RS485
externe Pt100
Vanne refroid.
Interface ana.
Interface série
Contacts relais
Mode
Vitesse de transfert
Adresse RS 485
Entrée 1
Entrée 2
Entrée 3
Sortie 1
Sortie 2
Sortie 3
2400
4800
9600
19200
Fonction
Contact ouvert
Contact fermé
Contact ouvert
Contact fermé
Fonction
Diagnostic
Gamme temp.
Temp.de consigne
Text réelle
Puissance de pompe
Tension 0-10 V
Courant 0-20 mA
Courant 4-20 mA
Désactiver
Activer
Temp.de cons.
Temp. régulée
Temp. interne
Temp. ext. Pt100
Temp. ext. Ana.
Temp. ext. seriel
Grand. Reg.
Puissance pompe
Vitesse pompe
Tension 0-10 V
Courant 0-20 mA
Courant 4-20 mA
Désactiver
Erreurs
Stand-by
Programmateur
Changer mode
Changer contrôle
interne Pt100
externe Pt100
externe analog.
externe seriel.
Désactiver
Diagnostic d’erreur
Standby
Gamme temp.
Programmateur
Changer contrôle
Tous les messages
Niveau bas
Surchauffe
Erreur seul.
12.10.10/ YACF0087
Modules d’interface
59
ECO SILVER
8.3
Module analogique
Le module analogique (n° réf. LRZ 912) possède 2 entrées et 2 sorties sur une
douille DIN 6 pôles conformément à la recommandation Namur (NE 28). Les
entrées et les sorties peuvent être réglées indépendamment les unes des autres
comme interface 0...20 mA, 4...20 mA et 0...10 V. Pour les entrées et les sorties,
différentes fonctions peuvent être attribuées. Le signal à l’entrée est alors interprété différemment resp. différentes informations sont émises sur la sortie. En
outre, les interfaces peuvent être graduées librement suivant la fonction réglée.
20 V DC disponible pour le convertisseur de mesure.
Les entrées proposent les fonctions suivantes :
−
Température de consigne Temp. de cons. .
−
Température réelle externe avec fonction
−
Puissance de la pompe avec fonction Puissance de pompe
Temp. réelle ext.
Les sorties proposent les fonctions suivantes :
−
Température de consigne Temp. de cons. .
−
Température avec laquelle la régulation est activée : Temp régulée. .
−
Température réelle (température du bain) : Temp. interne .
−
Température réelle externe du Pt100 : Text Pt100 .
−
Température réelle externe de l’entrée analogique : Text ana. .
−
Température réelle externe de l’interface sérielle : Text série .
−
Grandeur de réglage : Grand. Rég. .
−
Puissance de pompe : puissance pompe .
−
Régime de la pompe : vitesse de pompe .
En outre, les interfaces peuvent être graduées librement en rapport avec la fonction réglée via
valeur minimale et valeur maximale.
Par exemple : 4 mA correspond à 0 °C et 20 mA à 100 °C.
− La précision des entrées et des sorties est meilleure après calibration 0,1% F.S (full scale)
60
− Entrées courant
Résistance entrée < 100 Ohm
− Entrées tension
Résistance entrée > 50 kOhm
− Sorties courant
Résistance ohmique apparente < 400 Ohm
− Sorties tension
Charge > 10 kOhm
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Raccordement des entrées et sorties analogiques
Un connecteur à fiches, rond, 6 pôles avec fermeture à vis et disposition des contacts selon la norme
DIN EN 60130-9 ou CEI 130-9 est nécessaire.
Un connecteur de raccord adéquat est disponible (n° de réf. EQS 057).
Vue sur la douille (face) ou sur le côté du brasage du connecteur :
Douille 74S
Contact 1
Contact 2
Contact 3
Contact 4
Contact 5
Contact 6
8.4
Sortie 1
Sortie 2
0 V potentiel de référence
Entrée 1
+20 V (max. 0,1 A)
Entrée 2
Utiliser des câbles de raccord blindés. Relier le blindage au boîtier du connecteur !
Module d’interface RS 232/485
Module d’interface RS232/485 (n° réf. LRZ 913) avec douille SUB-D 9 pôles. Séparé galvaniquement par des coupleurs optoélectroniques. Avec un jeu de commande
LAUDA compatible avec les séries Ecoline, Proline et Integral. L’interface RS232
peut être raccordée directement sur le PC via un câble à contact 1:1 (n° réf.
EKS 037, câble 2m et EKS 057, câble 5m).
8.4.1
Câble de liaison et test d’interface RS 232
Ordinateur
Signal
RxD
TxD
DTR
Signal Ground
DSR
RTS
CTS
Douille SUB-D 9pôles
{
|
2
3
4
5
6
7
8
2
3
5
Thermostat
Douille SUB-D 25pôles
|
{
3
2
20
7
6
4
5
Douille SUB-D 9-pôles
{
|
2
3
4
5
6
7
8
2
3
3
2
7
5
Signal
TxD
RxD
DSR
Signal Ground
DTR
CTS
RTS
{ avec établissement de liaison du matériel : pour raccorder un thermostat au PC, utiliser un câble 1:1 et
non un câble de modem zéro !
| sans établissement de liaison du matériel : sur l’ordinateur/le PC, régler le mode de fonctionnement sur
« sans établissement de liaison du matériel ».
−
Utiliser des câbles de raccord blindés.
−
Relier le blindage au boîtier du connecteur
−
Les câbles sont isolés galvaniquement du reste de l’électronique.
−
Ne pas raccorder les broches non occupées !
L’interface RS 232 peut être contrôlée simplement sur un PC raccordé avec le système d’exploitation Microsoft Windows. Avec Windows® 95/98/NT/XP avec le programme « Hyper Terminal ».
12.10.10/ YACF0087
Modules d’interface
61
ECO SILVER
8.4.2
Protocole RS 232
−
L’interface fonctionne avec 1 bit d’arrêt, sans bit de parité et avec 8 bits de données.
−
Vitesse de transmission au choix : 2400, 4800, 9600 (réglage usine) ou 19200
baud
−
L’interface RS 232 peut fonctionner avec ou sans établissement de liaison du
matériel (RTS/CTS).
−
La commande de l’ordinateur doit être terminée par un CR, CRLF ou LFCR.
− La réponse retour du thermostat est toujours terminée par un CRLF
CR = Carriage Return (Hex: 0D)
LF = Line Feed (Hex: 0A)
Exemple:
8.4.3
Transfert de la valeur de consigne de 30,5° C sur le thermostat.
Ordinateur
Thermostat
„OUT_SP_00_30.5“CRLF
Ö
Õ
„OK“CRLF
Câble de liaison RS 485
Thermostat
Douille SUB-D- 9-pôles
Contact
Données
1
Data A (-)
5
SG (Signal Ground)
optionnel
6
Data B (+)
−
Utiliser des câbles de raccord blindés.
−
Relier le blindage au boîtier du connecteur
−
Les câbles sont isolés galvaniquement du reste de l’électronique.
− Ne pas raccorder les broches non occupées !
Un bus RS 485 requiert absolument une terminaison bus sous forme d’un réseau de terminaisons
qui garantit un état libre défini dans les phases de haute impédance du fonctionnement du bus. La
terminaison du bus ressemble à :
En général, ce réseau de terminaison est intégré dans la carte à insérer du PC (RS 485).
62
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
8.4.4
Protocole RS 485
−
L’interface fonctionne avec 1 bit d’arrêt, sans bit de parité et avec 8 bits de
données.
−
Vitesse de transmission au choix : 2400, 4800, 9600 (réglage usine) ou 19200
baud.
−
L’adresse de l’appareil est toujours placée devant les commandes RS 485.
Jusqu’à 127 adresses possibles. L’adresse doit toujours être composée de
trois caractères (A000_...à A127_...).
−
La commande de l’ordinateur doit être terminée par un CR.
−
La réponse retour du thermostat est toujours terminée par un CR.
CR = Carriage Return (Hex: 0D)
Exemple :
12.10.10/ YACF0087
Transfert de la valeur de consigne de 30,5 °C au thermostat avec
l’adresse 15.
Ordinateur
Thermostat
„A015_OUT_SP_00_30.5“CR
Ö
Õ
„A015_OK“CR
Modules d’interface
63
ECO SILVER
8.5
8.5.1
Interface USB
Description
Les thermostats chauffants et cryothermostats ECO SILVER sont dotés d’une mini interface USB au
dos de la tête de contrôle. Celle-ci permet, par exemple, le raccordement à un ordinateur et
l’exploitation avec le logiciel de commande pour thermostat Wintherm Plus. De plus, des actualisations
de logiciel sont possibles via l’interface USB.
Le câble de liaison ne fait pas partie de la livraison en série.
Attention d’utiliser la fiche correcte au moment de la connexion.
Interface mini-USB
A l’adresse http://www.lauda.de LAUDA met à votre disposition le driveur spécialement conçu pour
cette interface USB que vous pouvez télécharger gratuitement.
8.5.2
Important !
Il faut d’abord installer le driveur avant de connecter le thermostat au PC.
Installation du driveur USB
Une seule installation du driveur par PC.
Systèmes d’exploitation acceptés : Windows ME, Windows XP, Windows 2000, Windows VISTA.
Lancer le fichier „LAUDA_ECO_USB_Driver.exe“. La fenêtre ci-contre s’ouvre.
Sélectionner la langue et valider avec
OK
64
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Cliquer sur Weiter
Clique sur Fertigstellen
Le driveur est installé
8.5.3
Den Thermostaten an den PC anschließen
Lorsqu’un thermostat ECO est connecté à un PC via l’interface USB, une connexion COM libre lui est automatiquement adressée. Le PC identifie clairement le thermostat via un numéro de série interne au thermostat
et lui adresse toujours la même connexion COM. Lorsque d’autres thermostats ECO sont raccordés via
l’interface USB, d’autres connexions COM libres leur sont automatiquement adressées.
Brancher le câble de liaison du Mini-USB
sur la tête de contrôle.
Mettre le thermostat sous tension via le
commutateur général.
12.10.10/ YACF0087
Modules d’interface
65
ECO SILVER
Lors de la première application après l’installation sur le PC, la fenêtre de l’assistant s’ouvre pour chercher le nouvel équipement. Suivez les instructions de l’assistant.
cliquere Weiter
cliquer Weiter
Cette fenêtre „Hardwareinstallation“ (voir
ci-dessous) s’ouvre sur la fenêtre précédente;
66
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
cliquer Installation fortsetzen
cliquer Fertig stellen
8.5.4
Où se trouve le port ECO Virtual COM ?
Le thermostat peut être piloté par des programmes conventionnels de communication (par ex. HyperTerminal) par COM Port. D’autres réglages tels que le débit en Bauds, par exemple, ne sont pas nécessaires.
12.10.10/ YACF0087
Modules d’interface
67
ECO SILVER
Cliquer sur l’onglet Hardware puis cliquer sur Geräte-Manager
68
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
8.6
Commandes et messages d’erreur valables pour le module d’interface RS
232/485 et pour l’interface USB
8.6.1
Commandes d’écriture (données sur le thermostat)
Commande
Signification
OUT_PV_05_XXX.XX
Indiquer la température externe via l’interface.
OUT_SP_00_XXX.XX
Transfert de la valeur de consigne avec au max. 3 caractères avant le point
décimal et au max. 2 caractères après.
OUT_SP_01_XXX
Etage de puissance de la pompe 1 à 6.
OUT_SP_02_XXX
Mode de service refroidissement (0 = appareil DÉSACTIVER / 1 = = appareil
ACTIVER / 2 = AUTOMATIQUE).
OUT_SP_04_XXX
TiH Limitation température de refoulement (départ) valeur supérieure.
OUT_SP_05_XXX
TiL Limitation température de refoulement (départ) valeur inférieure.
OUT_PAR_00_XXX.X
Réglage du paramètre de régulation Xp.
OUT_PAR_01_XXX
Réglage du paramètre de régulation Tn (5...180 s; 181 = Off).
OUT_PAR_02_XXX
Réglage du paramètre de régulation Tv.
OUT_PAR_03_XX.X
Réglage du paramètre de régulation Td.
OUT_PAR_04_XX.XX
Réglage du paramètre de régulation KpE.
OUT_PAR_05_XXXX
Réglage du paramètre de régulation TnE (0...9000 s; 9001 = Off).
OUT_PAR_06_XXXX
Réglage du paramètre de régulation TvE (5 = Off).
OUT_PAR_07_XXXX.X
Réglage du paramètre de régulation TdE.
OUT_PAR_09_XXX.X
Réglage de la limitation des grandeurs de correction
OUT_PAR_10_XX.X
Réglage du paramètre de régulation XpF.
OUT_PAR_14_XXX.X
Réglage de la correction de la valeur de consigne.
OUT_PAR_15_XXX
Réglage du paramètre de régulation PropE.
OUT_MODE_00_X
Clavier Master : 0 = libre / 1 = verrouillé (correspond à : « TOUCHE »).
OUT_MODE_01_X
Régulation : 0 = int. / 1 = ext. Pt100 / 2 = ext. analogique / 3 = ext. série
OUT_MODE_03_X
Clavier de pilotage à distance Command 0 = libre / 1 = verrouillé.
OUT_MODE_04_X
Source correction valeur de consigne :
0=normal / 1=ext. Pt / 2=ext. Analog / 3=ext. sérielle.
DÉMARRAGE
Met l’appareil en marche (à partir de la position stand-by).
DÉSACTIVER
Met l’appareil en stand-by (pompe, chauffe, groupe de refroidissement coupés)
RMP_SELECT_X
Choix du programme (1...5) sur lequel les autres commandes doivent être ba-
RMP_DÉMARRAGE
Démarrer le programmateur.
RMP_PAUSE
Interrompre le programmateur.
sées. A la mise sous tension de l’appareil, le programme 5 est sélectionné.
RMP_CONT
Redémarrer le programmateur après une pause.
RMP_DÉSACTIVER
Quitter le programme.
RMP_RESET
Supprimer le programme (tous les segments).
RMP_OUT_00_XXX.XX_XXXXX_XXX.XX_
Définit un segment du programmateur (température, durée, tolérance et étage de
X
pompe). Un segment est inséré et occupé par les valeurs correspondantes.
RMP_OUT_02_XXX
Nombre des cycles de programme : 0 = infini / 1...250.
12.10.10/ YACF0087
−
Pour « _ », «
−
Réponse du thermostat « OK » ou en cas d’erreur « ERR_X » (interface RS
485 par ex. « A015_OK » ou en cas d’erreur « A015_ERR_X ».).
» (espace vide) est également admis.
Modules d’interface
69
ECO SILVER
Formats admissibles :
8.6.2
-XXXX.XX
-XXXX.X
-XXXX.
-XXXX
XXXX.XX
XXXX.X
XXXX.
XXXX
-XXX.XX
-XXX.X
-XXX.
-XXX
XXX.XX
XXX.X
XXX.
XXX
-XX.XX
-XX.X
-XX.
-XX
XX.XX
XX.X
XX.
XX
-X.XX
-X.X
-X.
-X
X.XX
X.X
X.
X
-.XX
-.X
.XX
.X
Commandes de lecture (demande de données provenant du thermostat)
Commande
IN_PV_00
Signification
Interrogation de la température de bain (température de refoulement)
IN_PV_01
Interrogation de la temp. régulée (int. / ext. Pt / ext. analogique / ext. sérielle).
IN_PV_03
Interrogation de la température externe TE (Pt100).
IN_PV_04
Interrogation de la température externe TE (entrée analogique).
IN_PV_10
Interrogation de la température de bain (température de refoulement) en
IN_PV_13
Interrogation de la température externe TE (Pt100) en 0.001°C.
IN_SP_00
Interrogation valeur de consigne température.
IN_SP_01
Interrogation de l'étage de puissance de la pompe.
IN_SP_02
Interrogation mode de service refroidissement (0 = appareil Marche / 1 = = appa-
IN_SP_03
Interrogation du point de coupure de surtempérature.
IN_SP_04
Interrogation de la limitation de température de refoulement (départ) TiH.
IN_SP_05
Interrogation de la limitation de température de refoulement (départ) TiL.
0.001°C.
reil Arrêt / 2 = appareil AUTOMATIQUE).
IN_PAR_00
Interrogation du paramètre de régulation Xp.
IN_PAR_01
Interrogation du paramètre de régulation Tn (181 = OFF).
IN_PAR_02
Interrogation du paramètre de régulation Tv.
IN_PAR_03
Interrogation du paramètre de régulation Td.
IN_PAR_04
Interrogation du paramètre de régulation KpE.
IN_PAR_05
Interrogation du paramètre de régulation TnE (réponse : XXXX; 9001 = OFF).
IN_PAR_06
Interrogation du paramètre de régulation TvE (réponse : XXXX; 5 = OFF).
IN_PAR_07
Interrogation du paramètre de régulation TdE (réponse : XXXX.X).
IN_PAR_09
Interrogation de la délimitation max. des grandeurs de correction
IN_PAR_10
Interrogation du paramètre de régulation XpF.
IN_PAR_14
Interrogation de la correction de la valeur de consigne.
IN_PAR_15
Interrogation du paramètre de régulation PropE
IN_DI_01
Etat de l’entrée du contact 1 : 0 = ouvert / 1 = fermé.
IN_DI_02
Etat de l’entrée du contact 2 : 0 = ouvert / 1 = fermé.
IN_DI_03
Etat de l’entrée du contact 3 : 0 = ouvert / 1 = fermé.
IN_DO_01
Etat de la sortie du contact 1 :
0 = contact de travail ouvert / 1 = contact de travail fermé.
IN_DO_02
Etat de la sortie du contact 2 :
0 = contact de travail ouvert / 1 = contact de travail fermé.
IN_DO_03
Etat de la sortie du contact 3 :
0 = contact de travail ouvert / 1 = contact de travail fermé.
70
IN_MODE_00
Clavier Master : 0 = libre / 1 = verrouillé.
IN_MODE_01
Régulation : 0 = int. / 1 = ext. Pt100 / 2 = ext. Analog / 3 = ext. sérielle.
IN_MODE_02
Stand-by : 0 = appareil ACTIVER / 1 = appareil DÉSACTIVER.
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Commande
Signification
IN_MODE_03
Clavier de pilotage à distance Command 0 = libre / 1 = verrouillé.
IN_MODE_04
Source correction valeur de consigne :
0=normal / 1=ext. Pt / 2=ext. analogique / 3=ext. sérielle.
TYPE
Interrogation du type d'appareil (réponse : "ECO")
VERSION_R
Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de régulation.
VERSION_S
Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de protection.
VERSION_B
Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de pilotage à distance Command
VERSION_T
Interrogation du numéro de la version du logiciel du système de refroidissement.
VERSION_A
Interrogation du numéro de la version du logiciel du module analogique.
VERSION_V
Interrogation du numéro de la version du logiciel du module RS232 / 485.
VERSION_D
Interrogation du numéro de la version du logiciel du module numérique.
VERSION_M_0
Interrogation du numéro de la version du logiciel de la vanne solénoïde (eau de
VERSION_M_3
Interrogation du numéro de la version du logiciel de la vanne solénoïde (vanne
VERSION_M_4
Interrogation du numéro de la version du logiciel de la vanne solénoïde (vanne
VERSION_M_5
Interrogation du numéro de la version du logiciel de HTC
VERSION_E
Interrogation du numéro de la version du logiciel de Pt100 externe
refroidissement)
anti-retour 1)
anti-retour 2)
STATUT
Interrogation du fonctionnement 0 = OK, -1 = panne.
STAT
Interrogation sur la réponse du diagnostic de panne.
XXX.XX →X = 0 aucune ne panne, X = 1 panne.
RMP_IN_00_XXX
1er
chiffre = erreur (ERR_X).
2ème
chiffre = alarme
3ème
chiffre = avertissement
4ème
chiffre = surtempérature
5ème
chiffre = niveau trop bas
6ème
chiffre = 0
7ème
chiffre = valeur régulation externe manquante
Interrogation d’un segment de programme XXX
(réponse : par ex. 030.00_00010.00_005.00_001.00 => Température consigne =
30.00 °C, Durée = 10 min, Tolérance = 5,00 °C, Etage de la pompe = 1).
RMP_IN_01
Interrogation du numéro de segment actuel
RMP_IN_02
Interrogation des cycles réglés du programme
RMP_IN_03
Interrogation du cycle actuel du programme
RMP_IN_04
Interrogation pour savoir sur quel programme les autres commandes se basent
RMP_IN_05
Interrogation du programme en cours (0 = aucun).
12.10.10/ YACF0087
−
Pour « _ », «
−
La réponse du thermostat s’effectue toujours sous le format à virgule fixe
« XXX.XX » ou pour les valeurs négatives « -XXX.XX » ou « ERR_X ». (interface RS 485 par ex. « A015_XXX.XX » ou « A015_-XXX.XX » ou
« A015_ERR_X»).
» (espace vide) est admissible.
Modules d’interface
71
ECO SILVER
8.6.3
Messages d’erreurs
Fehler
8.6.4
Bedeutung
ERR_2
Entrée erronée (par ex. dépassement de la capacité du tampon)
ERR_3
Commande erronée
ERR_5
Erreur de syntaxe dans la valeur
ERR_6
Valeur non admissible
ERR_8
Module ou valeur non disponible
ERR_30
Programmateur, tous les segments occupés
ERR_31
Aucune indication de valeur de consigne possible
ERR_33
La sonde externe manque
ERR_34
Valeur analogique non existante
Driveur de logiciel pour LABVIEW®
A l’aide de l’outil de développement du programme LABVIEW® de National Instruments
(http://sine.ni.com/apps/we/nioc.vp?cid=1381&lang=US), il est possible de générer un logiciel de
commande ou d’automatisation individuel convivial pour piloter les appareils ECO. Pour que
l’interface utilisée ici RS 232/485 puisse répondre au programme, LAUDA met à disposition à
l’adresse le driveur conçu spécialement pour LABVIEW® qui peut être téléchargé gratuitement sur
http://www.lauda.de.
72
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
8.7
Module de contact
8.7.1
Module de contact LRZ 914 avec une entrée et une sortie
Module de contact (n° réf. LRZ 914) avec connecteurs à fiches selon NAMUR
NE28. Fonctionnalité 1 sortie et 1 entrée sur 2 douilles DIN.
Les entrées proposent les fonctions suivantes :
−
Affecter une fonction panne via Erreur .
−
Affecter une fonction stand-by via Standby .
−
Commander le programmateur (entrée 1 active le programmateur. Avec le premier « fermé » le
programmateur démarre, avec « ouvert » il passe au mode « Pause ». Le « fermé » suivant déclenche « continuer ») avec la fonction Programmateur .
−
Commander le mode de commutation (mode de commutation contact « ouvert » ou « fermé », 2
températures de consigne différentes sont affectées) Changer mode .
−
Commander le type de régulation (mode de commutation entrée « ouvert » ou « fermé », 2 sources
de température de régulation différentes peuvent être affectées. Par ex. régulation interne ↔ externe) Changer contrôle.
Les sorties proposent les fonctions suivantes :
−
Signaler divers états de panne : Diagnostic d’erreur .
−
Signaler stand-by : Standby .
−
Indiquer l’état du discriminateur de fenêtre (intérieur ↔ extérieur) : Gamme température .
−
Signaler l’état du programmateur : Programmateur .
Module de contact LRZ 914; Douille DIN
1 sortie
1 entrée
5V
2
12.10.10/ YACF0087
1 3
1
Modules d’interface
2
73
ECO SILVER
Contact sorties et entrées
Sortie
Entrée
− Vue sur le connecteur à bride (face) ou
boîtier de raccordement côté brasage
− Vue sur la douille (face) resp. sur le côté du
brasage du connecteur.
− Max. 30 V; 0,2 A
Boîtier de raccordement n° réf. EQD 047
− Signal env. 5 V, 10 mA ne pas affecter le
contact 3 !
Connecteur de raccord n° réf. EQS 048
1 = contact de travail
2 = milieu
3 = contact repos
− Utiliser des câbles de raccord blindés. Relier le blindage au boîtier du connecteur.
Recouvrir les connecteurs à fiches non utilisés avec le cache !
8.7.2
Module de contact LRZ 915 avec trois entrées et trois sorties
Module de contact (n° réf. LRZ 915) sur douille SUB-D 15 pôles. Fonctionnalité
comme LRZ 914 mais contact relais avec 3 sorties (inverseur, max. 30 V/0,2 A) et 3
entrées binaires pour une commande via des contacts externes exempts de potentiel :
Module de contact LRZ 915; SUB-D
Sorties
1
2
Entrées
1
3
2
5V
12
4
5 6
13 14 15
7 8
1
3
5V
9
2
5V
10
3
11
Contact entrées et sorties
− Vue sur le connecteur à bride ou boîtier de raccordement côté brasage.
− Un connecteur Sub-D15 pôles adéquat peut être adapté sur un boîtier
correspondant :
N° de réf. EQM 030 et boîtier de connecteur n° de réf. EQG 017.
74
Modules d’interface
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
9
Maintenance
9.1
Alarmes, avertissements et messages d’erreurs
Votre thermostat ECO déclenche si nécessaire des alarmes, des avertissements ou des messages
d’erreurs.
Tous les avertissements, messages d’erreurs ou alarmes sont indiqués en langage clair sur l’écran.
Alarmes :
les alarmes concernent la sécurité. Pompe, chauffage et groupe réfrigérant sont
coupés.
Avertissements :
en général, les avertissements ne relèvent pas de la sécurité. L’appareil continue
son service.
Erreur :
en cas de défaut, éteindre l’appareil via l’interrupteur marche/arrêt. Si la panne
persiste après avoir remis l’appareil sous tension, contacter le service LAUDA
appareils de thermorégulation (Ì 9.5) ou le service après-vente de votre région !
Après résolution de la panne, annuler alarmes et avertissements via
Vous pouvez ignorer les avertissements via
9.1.1
ture
.
sans que le message réapparaisse périodiquement.
Alarme protection de surtempérature et vérification de la protection de surtempéra-
Les appareils sont conçus pour des liquides inflammables et non inflammables conformément
à DIN EN 61010-2-010.
Tmax
85 °C
29,76 °C Tint
---
12.10.10/ YACF0087
~ Tmax
−
−
Régler le point de coupure de la surtempérature comme décrit au chapitre (Ì 7.4.1). Recommandation : rajouter 5 K à la
température maximale de bain souhaitée.
−
Attention !! Le point de coupure de surtempérature Tmax est
contrôlé par un système indépendant du système de régulation du bain.
−
Le point de coupure de surtempérature s’affiche au visuel en
activant
.
---
Le point de coupure ne doit pas être supérieur à 25 K en dessous du point de feu du
liquide caloporteur utilisé (Ì 6.4).
Maintenance
75
ECO SILVER
−
kk
Lorsque la température du bain dépasse le point de coupure
de surtempérature :
o L’alarme déclenche le signal sonore double..
o L’écran affiche „surtempérature“.
o Le chauffage coupe 2 pôles.
o Pompe et groupe de refroidissement sont coupés via électronique.
No. Alarme
3 Surtempérature
−
Réparez la panne.
−
Attendez que la température du bain soit retombée au dessous du point de coupure ou réglez le point de coupure plus
haut que la température du bain.
Lorsque l’écran affiche « surtempérature » :
−
Déverrouiller via
Surtempérature
Affichage
76
~ OK
−
Standby
.
Lorsque l’appareil travaille pendant une longue période sans surveillance, il est nécessaire de vérifier la protection de surtempérature comme suit :
−
Baisser lentement la valeur Tmax voir (Ì 7.4.1). Coupez le thermostat dans le cas où la température
réelle est plus élevée que Tmax.
−
Ce qui doit provoquer une alarme (voir ci-dessus 1-2).
−
Réglez à nouveau la valeur du point de coupure au dessus de celle de la température du bain.
−
Déverrouiller via
.
Maintenance
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
9.1.2
Alarme de sous niveau et vérification du sous niveau
kk
Une alarme se déclenche lorsque le niveau de liquide caloporteur
baisse et que le corps de chauffe n’est plus entièrement immergé
:
o L’alarme déclenche le signal sonore double..
o L’écran affiche „surtempérature“.
No. Alarme
o Le chauffage coupe 2 pôles.
1 Sous niveau pompe
o Pompe et groupe de refroidissement sont coupés via électronique.
Sous niveau pompe
Affichage
~ OK
−
Standby
−
Réparez la panne et rajouter le liquide manquant (Ì 6.3 et
6.4).
−
Déverrouiller via
Vérifiez le système de sécurité à intervalles réguliers, notamment le niveau du bain.
−
Ce qui doit provoquer une alarme (voir ci-dessus 1-2).
−
Ajouter du liquide caloporteur.
−
Déverrouiller via
12.10.10/ YACF0087
.
.
−
Afin d’éviter un danger dû à des températures trop froides ou trop chaudes, n’exécuter
ce test que lorsque la température du bain se trouve dans les limites suivantes, entre
min. 0 °C et max. 50 °C.
−
EN cas de constatation d’irrégularités pendant la vérification des dispositifs de sécurité, éteindre immédiatement l’appareil et retirer la fiche du secteur.
−
Contacter le service LAUDA Equipements de thermorégulation (Ì 9.5).
Maintenance
77
ECO SILVER
9.2
Fonctionnement
Vous pouvez vérifier confortablement les données techniques.
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ Fonctionnement.
9.2.1
Mémoire défauts
Pour cerner et analyser les erreurs, les thermostats ECO SILVER disposent d’une mémoire qui peut
enregistrer jusqu’à 140 messages d’erreur et d’alarme.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Nr.
Origine Code Type
11 Régulation
10 Sécurité
9 Régulation
1
53
53
Alarme
Erreur
Erreur
Sécurité Surtempérature
Echappe
9.2.2
~ OK
Standby
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Fonctionnement Æ Mémoire défauts.
−
Le dernier message apparait en première ligne.
−
Chaque ligne de message peut être mise en surbrillance
avec les touches du curseur
ou
. Le message
s’affiche en toutes lettres en bas de page.
−
La colonne origine indique le module qui a provoqué le
message.
−
Code indique le numéro attribué au message affiché en
toutes lettres.
−
Type de message : alarme, avertissement ou erreur.
pour accéder au menu.
Données techniques
Le chapitre « données techniques » affiche les principaux paramètres de l’appareil.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
T_int
T_lp
T_chip
T_b_s
T_a
Echappe
78
~ OK
29.73 °C
30.31 °C
79.23 °C
22.64 °C
20.31 °C
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Fonctionnement Æ Données techniques.
pour accéder au menu.
Standby
Maintenance
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
9.2.3
Version du logiciel
Le chapitre „Version logiciel“ affiche les versions du logiciel en fonction du type d’appareil et des modules raccordés.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Régulation 1.24.00
Sécurité
1.24
Froid
1.13
Sonde externe 1.08
Analogique
2.01
Echappe
9.2.4
~ OK
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Fonctionnement Æ Version logiciel.
−
Le numéro de fonction du logiciel indiqué concerne uniquement les modules raccordés.
pour accéder au menu.
Standby
Affichage du type d’appareil et modification du type d’appareil
Le menu Paramétrages Æ Fonctionnement Æ Type
ET 6 indique le type d’appareil (Ì 4.1)
sans la lettre „S“ (SILVER)
Cette option permet de modifier le type d’appareil.
La modification du type s’effectue avec une temporisation de 3 secondes afin d’éviter une modification
involontaire. Ainsi, tous les paramètres sont réinitialisés, c.à.d. que les paramètres de régulation modifiés sont supprimés.
Ajustement automatique de Tmax au type d’appareil sélectionné, c.à.d. pour le thermostat ECO SILVER
Tmax = 152 °C, et pour le thermostat ECO SILVER avec bain transparent Tmax = 102 °C.
Finalement, Tmax doit être ressaisie manuellement (Ì 7.4.1), sinon l’appareil passe en état de défaut
(Message d’erreur sur ECO SILVER: „Tmax diff. C to S”).
9.2.5
Afficher les numéros de série
L’option numéro de série affiche sur deux lignes les numéros de série de régulation et de protection, de
même les numéros de série des modules connectés si disponible.
−
Activer la barre des onglets en appuyant sur une touche au choix.
Régulation
LCK1913-09-0002
Froid
KTExy-08-9876
Sonde externe
Echappe
~ OK
12.10.10/ YACF0087
−
Appuyez sur
−
Sélectionner et valider Æ Paramétrages Æ
Fonctionnement Æ Numéro série.
pour accéder au menu.
Standby
Maintenance
79
ECO SILVER
9.3
Maintenance
9.3.1
Nettoyage
Débranchez l’appareil avant toute opération de nettoyage !
Nettoyer avec de l’eau et quelques gouttes d’un agent tensioactif (liquide vaisselle) et à l’aide d’un chiffon
humide.
De l’eau ne doit pas pénétrer dans l’unité de commande !
Nettoyer la tête de contrôle uniquement avec les agents détergents recommandés, par ex. eau
savonneuse, essence de lavage, alcool à brûler, …
Ne jamais utiliser d’acétone ni d’hydrocarbures aromatisées (diluant) qui risquent
d’endommager définitivement les surfaces en plastique de l’appareil.
9.3.2
Avant de procéder à des travaux de maintenance ou de nettoyage, s’assurer que l’appareil a
été préalablement décontaminé dans le cas où celui-ci aurait été utilisé avec des matériaux
dangereux.
Intervalles de maintenance selon VDI 3033
Elément de l’équipement
Fréquence
Remarque
A chaque mise en service, puis :
Totalité
Etat extérieur de l’appareil
1 fois par mois
Liquide caloporteur
Analyse du liquide caloporteur
(Ì 9.3.3)
Cuve de bain et vanne de vidange
Etanchéité
1 fois par jour
Inspection extérieure
1 fois par mois
Inspection extérieure
Nettoyage échangeur thermique
refroidissement par air
1 fois par mois (Ì 9.3.4.1)
Cryothermostat
Nettoyage filtre
1 fois par mois (Ì 9.3.4.2)
Cryothermostat
Détartrage du circuit de refroidissement
1 fois tous les 3 mois (Ì 9.3.4.2)
Cryothermostat
Protection surtempérature
(Ì 9.1.1)
Inspection régulière
Alarme niveau trop bas/trop haut
(Ì 9.1.2)
Inspection régulière
Tuyaux externes
Usure des matériaux
Groupe frigorifique
Electronique
Laisser refroidir resp. réchauffer le liquide caloporteur à température ambiante.
80
Maintenance
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
9.3.3
Contrôle des liquides caloporteurs
Laisser refroidir resp. réchauffer le liquide caloporteur à température ambiante.
Les liquides caloporteurs doivent être renouvelés s’ils présentent des impuretés ou sont dans un état de
dégénération avancé (Ì 6.3 et 6.4).
Si nécessaire, vérifier le bon état du liquide caloporteur (par ex. à chaque changement d’application) et au
moins tous les six mois. L’utilisation du liquide caloporteur n’est admissible que si le bon état a été constaté
lors du contrôle.
Le contrôle des liquides caloporteur doit s’aligner sur la norme DIN 51529. Vérification et appréciation des
fluides caloporteurs.
Source : VDI 3033 ; DIN 51529
Le contrôle des liquides caloporteurs doit s’aligner sur la norme DIN 51529.
9.3.4
Nettoyage de l’échangeur thermique
9.3.4.1
Echangeur thermique refroidissement par air
9.3.4.2
−
Le circuit frigorifique fonctionne pratiquement sans
maintenance. En fonction de la durée de service et du
taux de poussière dans l’environnement de l’appareil,
dépoussiérer l’échangeur thermique régulièrement (Ì
9.3.2).
−
Pour procéder au nettoyage, retirer la grille par le bas
en la soulevant légèrement et le tirant vers l’avant.
−
Nettoyer l’échangeur thermique à l’aide d’une balayette, éventuellement à l’air comprimé.
−
Retirer la grille avec précaution afin d’éviter un endommagement.
−
Pour nettoyer l’échangeur thermique, utiliser des outils (par ex. balayette, air comprimer). Danger de blessure (coupures) en cas de nettoyage à main nue.
Echangeur thermique refroidissement par eau
Nettoyage du filtre
Selon le degré d’encrassement de l’eau de refroidissement, il est nécessaire de nettoyer le filtre à intervalles réguliers d’au moins un mois.
Débrancher le tuyau d’arrivée d’eau. Dévisser l’olive à l’aide d’une clé 17, sortir le filtre pour le nettoyer,
puis le replacer dans l’olive. Rebrancher le tuyau d’arrivée d’eau.
12.10.10/ YACF0087
Maintenance
81
ECO SILVER
Détartrage du circuit d’eau de refroidissement
A intervalles réguliers de 3 mois ou plus, un détartrage resp. un nettoyage de l’échangeur thermique de
refroidissement par eau est nécessaire, en fonction de la dureté de l’eau resp. du degré
d’encrassement.
Outillage nécessaire:
−
Deux récipients d’un volume de 10 à 20 litres.
−
Utiliser une pompe adéquate (pompe électrique portative) ou éventuellement un tuyau et un
entonnoir, placer l’entonnoir assez haut pour permettre un remplissage rapide de l’appareil.
Tuyau de liaison entre pompe et l’entrée d’eau de refroidissement resp. la sortie et le récipient.
Standard
Alternative
Raccordements eau de refroidissement
Echanger les récipients lorsque celui
du haut est vide
Remplir l’appareil avec un produit détartrant via le tuyau d’eau (pompe ou tuyau). Régler la valeur de
consigne sur 10 °C et après la mise en marche du groupe froid, remplir le circuit d’eau. Pomper le détartrant resp. verser le produit détartrant en permanence. Laisser agir (voir tableau ci-dessous). Vidanger.
Rebrancher l’appareil au circuit d’alimentation en eau et rincer abondamment (voir tableau ci-dessous).
82
Maintenance
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Durée d’action
Continuer à pomper jusqu’à ce que la formation d’écume, surtout au commencement,
s’affaiblisse, ce qui est le cas au bout de 20 à 30 minutes.
Détartrant
Référence LAUDA LZB 126 (5 kg).
Respecter impérativement les consignes de sécurité indiquées sur l’emballage relatives à l’utilisation des produits chimiques !
Rinçage
Rincer avec 10 litres d’eau au minimum.
9.4
Remarques relatives à l’élimination des déchets
9.4.1
Elimination du liquide réfrigérant
Le circuit frigorifique est rempli d’un fluide réfrigérant HFC sans CFC. Type et quantité de remplissage
sont indiqués dans l’appareil ou sur la plaque signalétique. Les réparations et la gestion des déchets
ne peuvent être effectuées que par du personnel spécialisé et qualifié dans la technique du froid !
Potentiels d’effet de serre (Global Warming Potentials GWP)
[CO2 = 1,0]
Fluide réfrigérant
GWP(100a)*
R-134a / HFKW-134a
1.300
R-404A / HFKW-404A
3.784
* horizon 100 ans – selon IPCC II (1996) Æ Base du protocole de Kyoto
9.4.2
Elimination de l’emballage
Type d’emballage
Matériaux
Voie d’élimination
Palette
Bois lamellé
Bois, pour export
réutilisable,
palette recyclable
Emballage intérieur et extérieur
Carton ondulé
papier recyclable
Mousse d’emballage intérieur
Mousse polyuréthane (PUR) et sachet
en polyéthylène (PE-HD)
synthétique recyclable
Mousse de rembourrage
(mousse)
Polyéthylène (PE) mousse en plaque
synthétique recyclable
Film à bulles d’air
Feuille polyéthylène (PE-LD)
synthétique recyclable
Remplissage du vide
Sachets gonflés en polyéthylène (PELD)
synthétique recyclable
Pièces formées
Mousse polystyrène (Styropor®, PS-E)
synthétique recyclable
Pochette plastique du mode
d’emploi
Polypropylène (PP)
synthétique recyclable
Bandeau de fixation
Polyester, haute résistance
synthétique recyclable
Si le recyclage n’est pas possible, on peut éliminer les emballages via les ordures ménagères.
12.10.10/ YACF0087
Maintenance
83
ECO SILVER
9.5
Commande des pièces de rechange
Lors de la commande des pièces de rechange, mentionner le type d’appareil ainsi que le numéro de
la plaque signalétique. Ainsi vous évitez les questions en retour et les livraisons erronées.
Le numéro de série est composé comme suit, par ex. LCK1910-10-0001
LCK1910 = Référence de l’article
10 = Année de production 2010
0001 = Numérotation
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84
Maintenance
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
10
Accessoires
Thermoplongeurs
Accessoires
pour appareil
Référence
Kit serpentin de refroidissement (petit)
ECO SILVER,
cuve jusqu’à 6 litres
LCZ 0720
Kit serpentin de refroidissement (grand)
ECO SILVER,
cuve à partir de 6 litres
LCZ 0721
Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et retour)
avec olive 13 mm (plastique)
ECO SILVER
LCZ 0716
Kit raccordement pompe (tubulure pression et retour) avec
filetage M16x1 (acier inox), 2 olives, 2 écrous
ECO SILVER
LCZ 0717
Cuve
Matériau
Température maximale °C
Volume L
max.
Dimensions
(L x P x H)
Référence
6T
12 T
15 T
20 T
B4
B 10
B 15
B 20
B 25
B 40
Polycarbonate
Polycarbonate
Polycarbonate
Polycarbonate
acier inox
acier inox
acier inox
acier inox
acier inox
acier inox
100
100
100
100
200
200
200
200
200
200
6
12
15
20
4
11
16
19
25
40
130 x 420 x 160
300 x 315 x 160
416 x 130 x 310
300 x 490 x 160
135 x 240 x 150
300 x 329 x 150
300 x 329 x 200
300 x 505 x 150
300 x 505 x 200
300 x 750 x 200
LCZ 0703
LCZ 0704
LCZ 0705
LCZ 0706
LCZ 0707
LCZ 0708
LCZ 0709
LCZ 0710
LCZ 0711
LCZ 0712
Thermostats de bain et à circulation
Accessoires
pour appareil
Référence
Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et retour) avec olive 13 mm (plastique)
Tous les thermostats chauffants
LCZ 0716
Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et retour) avec filetage M16x1 (acier inox)
Tous les thermostats chauffants
LCZ 0717
Couvercle de bain en acier inox
E 10 S, E 15 S
HDQ 133
Couvercle de bain en acier inox
E 20 S, E 25 S
HDQ 134
Couvercle de bain en acier inox (3 pièces)
E 40 S
LCZ 0718
Kit serpentin de refroidissement pour ET 15
ET 15 S
LCZ 0719
12.10.10/ YACF0087
Accessoires
85
ECO SILVER
Cryothermostats
Accessoires
pour appareil
Référence
Kit raccordement pompe (tubulure refoulement et
retour) avec filetage M16x1 (acier fin)
Tous les cryothermostats
LCZ 0717
Pour tous les appareils
Accessoires
Référence
Pour le port module supérieur 57 x 27 mm:
Module analogique
Module d’interface RS 232/485
Module de contact avec 1 entrée et 1 sortie
Module de contact avec 3 entrées et 3 sorties
Module Profibus
Pour le port module inférieur 57 x 17 mm
Externe Pt100/module LiBus
Unité de pilotage à distance Command*
LRZ 912
LRZ 913
LRZ 914
LRZ 915
LRZ 917
LRZ 918
LRT 914
* fonctionne uniquement avec LRZ 918
86
Accessoires
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
11
Caractéristiques techniques et diagrammes
Toutes les données selon DIN 12876.
Données pour tous les types de thermostats ECO SILVER
Domaine température ambiante
°C
Humidité atmosphérique
5 ... 40
humidité atmosphérique relative maximale 80 % à 31 °C avec décroissance linéaire jusqu’à 50 % et jusqu’à 40 °C
Degré d’encrassement
2
Température de stockage
°C
-20…45 (pour les appareils à refroidissement par air)
Résolution réglage
K
±0,01
Résolution affichage
K
±0,01
Précision absolue
K
±0,3 K et ±0,5% de la valeur relative mesurée
Stabilité (DIN 12876)
K
± 0,01
Mesure de la température
Type de pompe/nombre
d’étages
Pompe pression/6
Pression refoulement max.
Débit max.
Viscosité du liquide caloporteur
bar
0,55
L/min
22
En mode de réchauffement la pompe fonctionne avec des viscosités
jusqu'à 150 mm²/s ;
En mode de fonctionnement normal, ne pas dépasser 30 mm²/s
Affichage
écran LCD ; env. 3,0" ; 124 x 64 pixels
Programmateur
Un programme de températures avec 20 segments temp./durée
(Ì 7.7)
Interface standard
Mini-USB
Classe de protection
IP 21
Dispositif de sécurité
classe lII/FL selon DIN 12876-1; pour liquides inflammables et ininflammables
Surtension
Surtension catégorie II et surtensions transitoires selon catégorie II
Classe de protection pour appareils électriques DIN EN
61140 (VDE 0140-1)
Classe de protection I
Exigences CEM
DIN EN 61326-1 (correspond à
VDE 0843-20-1)
valable pour l’Europe
Classe B
Pour Canada et USA
Classe A
Directives CE
Les appareils sont conformes aux directives du Parlement Européen et
du Conseil : du 2004/108/CE relatives à la compatibilité électromagnétique (CEM) et du 2006/95/CE relative aux appareils électriques pour
application dans certaines limites de tension (directive basse tension).
Les appareils portent le marquage
12.10.10/ YACF0087
Caractéristiques techniques et diagrammes
.
87
ECO SILVER
Thermoplongeurs
SILVER
Plage température de travail 
°C
20…150
Plage température de travail avec refroidissement par eau
°C
20…150
Plage température de service 
°C
-20…150
Puissance de chauffe
kW
1,3
1,2
1,3
1
W/cm²
6,8
6,2
6,8
5,1
Chauffe contrainte surface
Profondeur bain
mm
minimum 150
Dimensions totales (L x P x H)
mm
130 x 135 x 325
Poids
kg
3,0
3,0
3,0
3,0
Consommation courant
kW
1,4
1,3
1,4
1,1
LCE 0227
---
---
---
220 V ±10 %; 60 Hz
---
LCE 2227
---
---
115 V ±10 %; 60 Hz
---
---
LCE 4227
---
100 V ±10 %; 50/60 Hz
---
---
---
LCE 6227
Alimentation électrique et
oscillations de tension
230 V ±10 %; 50/60 Hz
N° de référence
 pour niveau de pompe1
 avec refroidissement externe
88
Caractéristiques techniques et diagrammes
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Thermostats chauffants avec bain acier inox
E4S
E 10 S
E 15 S
E 20 S
Plage température de travail {
°C
20…150
Plage température de travail
avec refroidissement par eau
°C
20…150
Plage température de service
|
°C
-20…150
Constance de température
K
±0,01
Volume de bain
Liter
3…3,5
7,5…10
12…16
13…19
E 25 S
E 40 S
16…25
32…40
Cuve intérieure en acier inox 1.4301 correspond à
SAE 30304 AISI 304
Cuve
Gaine extérieure
Tôle d’acier finition époxy
Ouverture de bain (L x P) avec
tête de contrôle
mm
Profondeur de bain
mm
150
150
200
150
200
200
Profondeur bain utile
mm
130
130
180
130
180
180
Hauteur bord du bain sans
couvercle
mm
196
196
246
196
246
248
Dimensions totales (L x P)
mm
Hauteur totale
mm
376
376
426
376
426
428
Poids
kg
6,6
8,6
10,3
11,8
13,1
17,2
Kit raccordement pompe
135 x 105 300 x 190 300 x 190 300 x 365 300 x 365 613 x 300
168 x 272 331 x 361 331 x 361 331 x 537 331 x 537 350 x 803
Olives en
plastique
Ø 13 mm
Olives en plastique Ø 13 mm ‘
230 V; 50/60 Hz
Puissance de chauffe
kW
1,3
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,4
Puissance de chauffe
kW
1,2
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,3
Puissance de chauffe
kW
1,3
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,4
Puissance de chauffe
kW
1
Poids
kg
Consommation courant
kW
6,6
8,6
10,3
11,8
13,1
17,2
11,8
13,1
17,2
11,8
13,1
17,2
11,8
13,1
17,2
220 V; 60 Hz
6,6
8,6
10,3
115 V; 60 Hz
6,6
8,6
10,3
100 V; 50/60 Hz
12.10.10/ YACF0087
6,6
8,6
10,3
1,1
Caractéristiques techniques et diagrammes
89
ECO SILVER
E4S
E 10 S
E 15 S
E 20 S
E 25 S
E 40 S
Alimentation électrique et
oscillations de tension
N° de référence
230 V ±10 %; 50/60 Hz
LCB 0736
LCB 0738
LCB 0740
LCB 0742
LCB 0744
LCB 0746
220 V ±10 %; 60 Hz
LCB 2736
LCB 2738
LCB 2740
LCB 2742
LCB 2744
LCB 2746
115 V ±10 %; 60 Hz
LCB 4736
LCB 4738
LCB 4740
LCB 4742
LCB 4744
LCB 4746
100 V ±10 %; 50/60 Hz
LCB 6736
LCB 6738
LCB 6740
LCB 6742
LCB 6744
LCB 6746
 pour puissance de pompe 1
90
 avec refroidissement externe
‘ accessoires en option
Caractéristiques techniques et diagrammes
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Thermostats chauffants avec bain transparent
ET 6 S
ET 12 S
ET 15 S
Plage température de travail {
°C
20…100
Plage température de travail avec refroidissement par eau
°C
20…100
Plage température de service |
°C
-20…100
Constance de température
K
±0,01
Volume de bain
Liter
5…6
9,5…12
Cuve
ET 20 S
13,5…15
15…20
Polycarbonate
Ouverture de bain (L x P) avec tête de
contrôle
mm
130 x 285
300 x 175
275 x 130
300 x 350
Profondeur bain
mm
160
160
310
160
Profondeur bain utile
mm
140
140
290
140
Hauteur rebord du bain sans couvercle
mm
169
208
356
208
Dimensions totales (L x P)
mm
143 x 433
322 x 331
428 x 148
322 x 506
Hauteur totale
mm
349
389
532
389
Olives en
plastique Ø
13 mm
Olives en
plastique Ø
13 mm ‘
Kit raccordement pompe
Olives en plastique Ø 13
mm ‘
230 V; 50/60 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,4
Puissance de chauffe
kW
1,2
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,3
Puissance de chauffe
kW
1,3
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,4
Puissance de chauffe
kW
1
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,3
4,1
6,4
6,4
7,6
6,4
7,6
6,4
7,6
6,4
7,6
220 V; 60 Hz
4,1
6,4
115 V; 60 Hz
4,1
6,4
100 V; 50/60 Hz
4,1
6,4
1,1
Alimentation électrique et oscillations de tension N° de référence
230 V ±10 %; 50/60 Hz
LCM 0096
LCD 0286
LCD 0288
LCD 0290
220 V ±10 %; 60 Hz
LCM 2096
LCD 2286
LCD 2288
LCD 2290
115 V ±10 %; 60 Hz
LCM 4096
LCD 4286
LCD 4288
LCD 4290
100 V ±10 %; 50/60 Hz
LCM 6096
LCD 6286
LCD 6288
LCD 6290
 pour puissance de pompe 1
12.10.10/ YACF0087
 avec refroidissement externe
‘ accessoires en option
Caractéristiques techniques et diagrammes
91
ECO SILVER
Cryothermostats
RE 415 S RE 415 RE 420 S RE 420 RE 620 S RE 620 RE 630 S RE 630
SW
SW
SW
SW
Plage température de travailDomaine ACC- *
°C
-15…150
Plage de température ambiante
°C
5...40
Constante de température
K
±0,02
Température maximale de
stockage
°C
43
air
Refroidissement
eau
-20…150
air
eau
air
eau
-30…150
air
eau
R134a
Fluide réfrigérant
Puissance de refroidissement à une température ambiante de 20 °C,
température de l’eau de
refroidissement 15 °C,
3 bars pression eau de
refroidissement et
étage de pompe 2
-20…150
20 °C
W
180
200
200
300
10 °C
W
160
180
180
270
0 °C
W
120
150
150
240
-10 °C
W
80
100
100
190
-20 °C
W
30 {
30
30
100
-30 °C
W
20
Volume de bain
Liter
3,3…4
3,3…4
4,6…5,7
4,6…5,7
Ouverture de bain (L x P)
mm
130 x 105
130 x 105
150 x 130
150 x 130
Profondeur bain
mm
160
160
160
160
Profondeur utile
mm
140
140
140
140
Hauteur rebord bain
mm
365
374
400
400
Dimensions totales (L x P)
mm
180 x 350
180 x 396
200 x 430
200 x 430
Hauteur totale
mm
546
555
581
581
Niveau sonore (1 m)
dB(A)
50
50
Kit raccordement pompe
50
50
Olives en plastique Ø 13 mm
230 V; 50 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,3
19,6
20,5
21,6
22,5
23,3
24,3
27,2
1,5
28,2
1,6
220 V; 60 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,2
19,6
20,5
21,6
22,5
23,3
24,3
27,2
1,4
28,2
1,5
115 V; 60 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
92
1,3
19,6
20,5
21,6
22,5
23,3
24,3
1,5
Caractéristiques techniques et diagrammes
27,2
28,2
1,6
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Cryothermostats
RE 415 S RE 415 RE 420 S RE 420 RE 620 S RE 620 RE 630 S RE 630
SW
SW
SW
SW
100 V; 50/60 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
1
19,6
20,5
21,6
22,5
23,3
24,3
1,2
27,2
28,2
1,3
Alimentation électrique et
oscillations de tension
N° de référence
230 V ±10 %; 50 Hz
LCK 1910 LCK 1924 LCK 1912 LCK 1926 LCK 1914 LCK 1928 LCK 1916 LCK 1930
220 V ±10 %; 60 Hz
LCK 2910 LCK 2924 LCK 2912 LCK 2926 LCK 2914 LCK 2928 LCK 2916 LCK 2930
115 V ±10 %; 60 Hz
LCK 4910 LCK 4924 LCK 4912 LCK 4926 LCK 4914 LCK 4928 LCK 4916 LCK 4930
100 V ±10 %; 50/60 Hz
LCK 6910 LCK 6924 LCK 6912 LCK 6926 LCK 6914 LCK 6928 LCK 6916 LCK 6930
*Domaine ACC (Active Cooling Control) selon DIN 12876 est la plage température de travail pour un service
avec un groupe froid actif
 à une température de bain tb = -15 °C
Sous réserve de modifications techniques !
12.10.10/ YACF0087
Caractéristiques techniques et diagrammes
93
ECO SILVER
Cryothermostats
RE 1225 S
RE 1225 SW
RE 2025 S
-28…150
RE 2025 SW
Place température de travailDomaine ACC- *
°C
Plage de température ambiante
°C
5...40
Constante de température
K
±0,02
Température maximale de
stockage
°C
43
air
Refroidissement
Fluide réfrigérant
Puissance de refroidissement à une température ambiante de 20 °C,
température de l’eau de
refroidissement 15 °C,
3 bars pression eau de
refroidissement et
étage de pompe 2
RE 1050 S
-28…150
eau
air
eau
RE 1050 SW
-50…150
air
eau
R134a
R134a
R404A
20 °C
W
300
300
700
10 °C
W
270
260
660
0 °C
W
240
230
600
-10 °C
W
180
150
520
-20 °C
W
90
60
350
-25 °C
W
40
30
---
-30 °C
W
190
-40 °C
W
100
-50 °C
W
20
Volume de bain
Liter
9,3…12
14…20
8…10
Ouverture de bain (L x P)
mm
200 x 200
300 x 350
200 x 200
Profondeur bain
mm
200
160
160
Profondeur utile
mm
180
140
140
Hauteur rebord bain
mm
443
443
443
Dimensions totales (L x P)
mm
180 x 396
200 x 430
200 x 430
Hauteur totale
mm
624
624
624
Niveau sonore (1 m)
dB(A)
50
50
Kit raccordement pompe
Olives en plastique Ø 13 mm
230 V; 50 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,3
30
31,2
37
38,4
34,6
1,6
35,6
2
220 V; 60 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
94
1,2
30
31,2
37
38,4
1,5
Caractéristiques techniques et diagrammes
34,6
35,6
1,9
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Cryothermostats
RE 1225 S
RE 1225 SW
RE 2025 S
RE 2025 SW
RE 1050 S
RE 1050 SW
34,6
35,6
115 V; 60 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
1,3
30
31,2
37
38,4
1,6
2
100 V; 50/60 Hz
Puissance de chauffe
kW
Poids
kg
Consommation courant
kW
Alimentation électrique et
oscillations de tension
1
30
31,2
37
38,4
1,3
34,6
35,6
1,7
N° de référence
230 V ±10 %; 50 Hz
LCK 1920 LCK 1934 LCK 1922 LCK 1936 LCK 1918 LCK 1932
220 V ±10 %; 60 Hz
LCK 2920 LCK 2934 LCK 2922 LCK 2936 LCK 2918 LCK 2932
115 V ±10 %; 60 Hz
LCK 4920 LCK 4934 LCK 4922 LCK 4936 LCK 4918 LCK 4932
100 V ±10 %; 50/60 Hz
LCK 6920 LCK 6934 LCK 6922 LCK 6936 LCK 6918 LCK 6932
*Domaine ACC (Active Cooling Control) selon DIN 12876 est la plage température de travail pour un service
avec un groupe froid actif
Sous réserve de modifications techniques !
12.10.10/ YACF0087
Caractéristiques techniques et diagrammes
95
ECO SILVER
Courbes caractéristiques de la pompe ECO SILVER
0,6
Courbes
caractéristiques
Pumpenkennlinien
gemessen mit
Wasser
mesurées
avec
eau
0,5
0,4
Förderdruck [bar]
Pression refoulement max. bar
Etage 6
Etage 5
Etage 4
0,3
Etage 3
0,2
Etage 2
0,1
Etage 1
0
0
5
10
15
20
25
30
Förderstrom
Débit L/min[L/min]
Courbes de chauffe thermostats chauffants ECO SILVER avec bain transparent
100
ET 6 S
ET 12 S
ET 15 S
ET 20 S
Liquide caloporteur :
eau,
bain fermé
Badtemperatur [°C]
Température du bain °C
80
60
40
20
0
00:00
00:20
00:40
01:00
01:20
01:40
02:00
Aufheizzeit [h:min]
Temps de chauffage h:min
96
Caractéristiques techniques et diagrammes
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Courbes de chauffe thermostats chauffant ECO SILVER avec bain en acier inox
E 10 S
E4S
E 15 S
E 20 S
E 25 S
150
Badtemperatur [°C]
Température du bain °C
Liquide caloporteur :
Therm 240,
bain fermé
100
50
0
00:00
00:20
00:40
01:00
01:20
Aufheizzeit [h:min]
Temps de chauffage h:min
Courbes de refroidissement cryothermostats ECO SILVER
Abkühlkurven ECO
20
10
Fluide réfrigérant :
Ethanol,
bain fermé
RE 415 S
0
Badtemperatur [°C]
Température du bain °C
RE 420 S
-10
RE 620 S
-20
RE 2025 S
-30
RE 630 S
RE 1225 S
-40
-50
RE 1050 S
-60
00:00
00:40
01:20
02:00
02:40
03:20
04:00
Zeit [h:min]
Temps h:min
12.10.10/ YACF0087
Caractéristiques techniques et diagrammes
97
ECO SILVER
12
Index
A
G
Accessoires .........................................................85
Alarme..................................................................77
Alarmes................................................................75
Amortissement.....................................................52
Assemblage .........................................................20
Avertissements ....................................................75
Générateur frigorifique........................................ 30
Groupe frigorifique ........................................ 18, 40
B
I
Interface USB...................................................... 64
Interfaces ............................................................ 57
Interfaces Modules ............................................. 18
Intervalles de maintenance................................. 80
Bouton central......................................................16
Branchement secteur ..........................................31
K
C
Kit de connexion de pompe ................................ 24
Kpe...................................................................... 53
Calibration............................................................42
Calibration usine ..................................................43
Caractéristiques techniques ................................87
Circuit d’eau de refroidissement ..........................82
Classes CEM DIN EN 61326-1 .............................7
Commande et affichages.....................................16
Consignes de sécurité ...........................................7
Consommateur externe .......................................21
Consommation courant .......................................41
Coupure de surtempérature ..........................16, 35
Courbes caractéristiques de la pompe................96
Courbes de chauffe .......................................96, 97
Courbes de refroidissement ................................97
Cryothermostat ....................................................22
Curseurs ..............................................................16
Cycles ..................................................................51
D
Déballage.............................................................19
Démarrage auto...................................................41
Détartrage............................................................82
Domaine température ambiante ..........................87
Données techniques............................................78
Durée de dérivation .............................................52
Durée de réglage .................................................52
E
échangeur thermique...........................................81
Eléments de fonction et de commande ...............11
Elimination ...........................................................83
Erreur ...................................................................75
Etage de la pompe...............................................37
F
Fenêtre
Fenêtre de base ...............................................32
Fenêtre des saisies..........................................35
Fenêtre du menu..............................................33
Filtre .....................................................................81
Flexibles...............................................................28
Fonctionnement ...................................................78
98
L
Langue ................................................................ 38
Liquide caloporteur
contrôle............................................................ 81
remplacement.................................................. 27
vidange............................................................ 27
Liquides caloporteurs.......................................... 28
Luminosité de l’écran.......................................... 40
M
Maintenance ................................................. 75, 80
Mémoire défauts ................................................. 78
Messages d’erreurs ............................................ 75
Mise en service ................................................... 31
Module analogique ....................................... 18, 60
Module d’interface RS232/485 ..................... 18, 61
Module de contact ........................................ 18, 74
Module Profibus .................................................. 18
N
Nettoyage............................................................ 80
Numéro de série ................................................. 84
Numéro série ...................................................... 79
O
Offset .................................................................. 42
P
Paramètres de régulation ................................... 52
Pièces de rechange ............................................ 84
Pince de fixation.................................................. 20
Pompe................................................................. 17
Programmateur ................................................... 46
Prop_E ................................................................ 53
Protection de surtempérature ............................. 75
R
Refroidissement des thermostats chauffants ..... 30
Région proportionnelle.................................. 52, 54
Régulation externe.............................................. 44
Index
12.10.10/ YACF0087
ECO SILVER
Réinitialisation......................................................39
Remplissage ........................................................27
Répartition du débit .............................................23
S
Serpentin de refroidissement...............................20
Sonde de température externe............................18
Sonore des alarmes ............................................39
Sous niveau .........................................................77
Standby................................................................37
Structure de l’affichage........................................32
Structure du menu ...............................................10
Symboles particuliers ............................................6
T
Td.........................................................................52
Tde.......................................................................53
Température ambiante ........................................22
12.10.10/ YACF0087
Température de consigne................................... 36
Températures limites .......................................... 38
Thermostat à circulation ..................................... 21
Thermostats à immersion ................................... 20
Tn ........................................................................ 52
Tne...................................................................... 53
Tv ........................................................................ 52
Tve ...................................................................... 53
Type d’appareil ................................................... 79
V
Vanne de vidange............................................... 27
Version du logiciel............................................... 79
Vidange............................................................... 27
X
Xp........................................................................ 52
Xpf....................................................................... 54
Index
99
ECO SILVER
Page vide
100
12.10.10/ YACF0087
BESTÄTIGUNG / CONFIRMATION / CONFIRMATION
An / To / A:
LAUDA Dr. R. Wobser
•
LAUDA Service Center
•
Fax: +49 (0) 9343 - 503-222
Von / From / De :
Firma / Company / Entreprise:
Straße / Street / Rue:
Ort / City / Ville:
Tel.:
Fax:
Betreiber / Responsible person / Personne responsable:
Hiermit bestätigen wir, daß nachfolgend aufgeführtes LAUDA-Gerät (Daten vom Typenschild):
We herewith confirm that the following LAUDA-equipment (see label):
Par la présente nous confirmons que l’appareil LAUDA (voir plaque signalétique):
Typ / Type / Type :
Serien-Nr. / Serial no. / No. de série:
mit folgendem Medium betrieben wurde
was used with the below mentioned media
a été utilisé avec le liquide suivant
Darüber hinaus bestätigen wir, daß das oben aufgeführte Gerät sorgfältig gereinigt wurde,
die Anschlüsse verschlossen sind, und sich weder giftige, aggressive, radioaktive noch
andere gefährliche Medien in dem Gerät befinden.
Additionally we confirm that the above mentioned equipment has been cleaned, that all connectors are closed
and that there are no poisonous, aggressive, radioactive or other dangerous media inside the equipment.
D’autre part, nous confirmons que l’appareil mentionné ci-dessus a été nettoyé correctement, que les
tubulures sont fermées et qu’il n’y a aucun produit toxique, agressif, radioactif ou autre produit nocif ou
dangeureux dans la cuve.
Stempel
Datum
Betreiber
Seal / Cachet.
Date / Date
Responsible person / Personne responsable
Formblatt / Form / Formulaire:
Erstellt / published / établi:
Änd.-Stand / config-level / Version:
Datum / date:
UNBEDENK.DOC
Unbedenk.doc
LSC
0.1
30.10.1998
LAUDA DR. R. WOBSER GmbH & Co. KG
Pfarrstraße 41/43
Tel:
D - 97922 Lauda-Königshofen
Fax:
Internet: http://www.lauda.de
E-mail:
+49 (0)9343 / 503-0
+49 (0)9343 / 503-222
info@lauda.de
">