asecos GAP-LINE / GAP EX-LINE Manuel du propriétaire

FR
EP.V.35906.01 | 02/2024
MODE D’EMPLOI
pour postes de travail destinés aux matières dangereuses
Postes de travail pour substances dangereuses GAP
GAP.110.090.060
GAP.110.120.060
GAP.110.150.060
GAP.110.180.060
GAP.110.210.060
GAP.110.240.060
GAP.110.090
GAP.110.120
GAP.110.150
GAP.110.180
GAP.110.210
GAP.110.240
GAP.140.090.060
GAP.140.120.060
GAP.140.150.060
GAP.140.180.060
GAP.140.210.060
GAP.140.240.060
GAP.140.090
GAP.140.120
GAP.140.150
GAP.140.180
GAP.140.210
GAP.140.090.EC
GAP.140.120.EC
GAP.140.150.EC
GAP.140.180.EC
Postes de travail pour
substances dangereuses GAP –
Poste de travail avec pesée
Postes de travail pour
substances dangereuses
GAP – EX-LINE
GAP.140.090.WA
GAP.140.120.WA
GAP.140.090.EX
GAP.140.120.EX
GAP.140.180.EX
MODE D’EMPLOI
FR
Chère cliente, cher client,
Le présent mode d’emploi donne des informations sur l’utilisation pratique d’une sorbonne de laboratoire et
doit de ce fait rester à la disposition des utilisateurs sur le lieu de son utilisation.
Veuillez conserver ce mode d’emploi à proximité de l’installation.
Le fonctionnement effi cace et impeccable de la sorbonne de laboratoire ne peut être garanti que si les instructions contenues dans ce mode d’emploi sont respectées.
Veuillez respecter les consignes liées à la sécurité.
Merci beaucoup.
Votre équipe asecos
4
1. REMARQUES • DIRECTIVES • GARANTIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1.
Consignes générales en matière de sécurité technique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2. Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. DÉTAILS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. INSTALLATION • MISE EN SERVICE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1.
Assemblée de châssis (Largeur jusqu’à 1800 mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2. Assemblée de châssis (Largeur=1800 mm). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3. Montage des panneaux avant et latéraux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4. Ajustage des GAP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.5. Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6. Mise en marche et arrêt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.7.
Installation de l’électronique de surveillance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.8. Possibilité de mise à la terre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4. CONTACT DE COMMUTATION LIBRE DE POTENTIEL /
CONTACT D’ALARME LIBRE DE POTENTIEL (EN OPTION) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1.
Raccordement du contact de commutation libre de potentiel. . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2. Raccordement du contact d’alarme libre de potentiel (en option) . . . . . . . . . . . 10
5. FONCTIONNEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1.
Mode d’action . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2. Équipement dans le canal média/socle média (en option). . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. RÉGLAGE DU SYSTÈME DE VENTILATION • SURVEILLANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.1.
Réglage du système de ventilation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.2. Surveillance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7. DYSFONCTIONNEMENTS • MESURES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
8. GOULOTTE DES FLUIDES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
8.1.
Goulotte des fluides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
8.2. Version Goulotte des fluides en aluminium. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9. TEST DE FONCTIONNEMENT • SOINS • ENTRETIEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
10. DOCUMENTATION GAP EX-LINE COMPOSANTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
11. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1. REMARQUES • DIRECTIVES • GARANTIE
FR
1.1. CONSIGNES GÉNÉRALES EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ TECHNIQUE
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Respectez toutes les consignes de ce mode d’emploi
Respecter les lois et les prescriptions applicables concernant la manipulation des substancesdangereuses ainsi
que les remarques contenues dans ce mode d’emploi.
Respecter les prescriptions de prévention des accidents ainsi que l’ordonnance sur les lieux de travail.
Confier les contrôles de sécurité technique exclusivement à du personnel spécialisé et agréé,utiliser les pièces
de rechange d’origine.
N’utilisez la sorbonne de laboratoire que si elle se trouve dans un état impeccable
Lors de la sélection d’un lieu d’implantation, il faut veiller à ce qu’il n’y ait pas de passage d’air supérieur à 0,2
m/s qui puisse nuire au fonctionnement correct de la sorbonne.
Les utilisateurs doivent être formés à la manipulation des sorbonnes de laboratoire.
La capacité d’évacuation d’air requise doit être garantie sur place.
Respectez les valeurs maximales de charge admissible
Les substances dangereuses qui s’écoulent doivent être collectées et éliminées immédiatement.
Si des substances agressives sont manipulées, contrôlez avant leur utilisation s’ils sont compatibles avec les
revêtements de surface de la sorbonne de laboratoire.
Il est impératif de suivre à la lettre les instructions du service de surveillance technique.
Les installations électriques ou les travaux de raccordement aux installations et moyens d’exploitation électriques doivent être effectués uniquement par des électriciens qualifiés.
1.2. GARANTIE
Vous (le client) et votre revendeur spécialisé (le vendeur) conviendrez de la garantie de ce produit. En tant
que fabricant, asecos garantit les produits mentionnés dans le mode d’emploi pendant 24 mois à compter
de la date de livraison. Tous les modèles doivent être contrôlés annuellement par un personnel qualifié agréé
par le fabricant, en tant que dispositif de sécurité. Tous les raccordements des appareils, entre autres les raccordements électriques et de fluides, doivent être effectués exclusivement aux points de livraison prévus par
asecos. En cas contraire, le client perd son droit à la garantie vis-à-vis du fabricant.
2. DÉTAILS
Conception/fabrication asecos GmbH Sicherheit und Umweltschutz, D-63584 Gründau.
Numéro de série :à l’intérieur du poste de travail dangereux, sur la canalisation d’air
Destination
Captation complète des vapeurs, gaz et particules en suspension nocifs, directement là où ils se répandent
ou sont générés et avant même qu’ils ne puissent nuire à la santé ou à l’environnement (voir ordonnance
concernant les matériaux dangereux, ordonnance sur les lieux de travail et directive relative aux laboratoires).
Le poste de travail pour produits dangereux GAP – EX-LINE
sert à la détection intégrale des vapeurs, gaz ou matières en suspension dangereux libérés à leur point
d’émission ou de formation dans les zones à risque d’explosion de la zone 1, avant qu’ils ne puissent nuire à
la santé ou bien à l’environnement (voir l’ordonnance sur les substances dangereuses, l’ordonnance sur les
postes de travail et la directive sur les laboratoires).
3. INSTALLATION • MISE EN SERVICE
3.1. ASSEMBLÉE DE CHÂSSIS (LARGEUR JUSQU’À 1800 MM)
6
6
!
3
4
4
4
2
5
2
FR
2
3
4
4
5
3.2. ASSEMBLÉE DE CHÂSSIS (LARGEUR=1800 MM)
8
!
4
3
4
8
4
2
1
1
5a
!
5b
3
4
5a
5b
3
4
3
6
6
7
3.3. MONTAGE DES PANNEAUX AVANT ET LATÉRAUX
FR
!
8
2.1
2.2
x
4
2
3
CLICK
b
a
4
5
3.4. AJUSTAGE DES GAP
max.
+30 mm
–10 mm
Avec Châssis (en option)
2
3
3.5. MISE EN SERVICE
ATTENTION avant la mise en service :
- Vérifier si la capacité de charge du sol est suffisante !
- Respecter la charge ponctuelle sur chacune des 4 colonnes du cadre (tableau des caractéristiques
techniques) !
- Le raccordement à l’air d’évacuation doit être réalisé par le client !
7
FR
REMARQUE
La tubulure de réduction en PVC pour la réduction de 250 mm à 200
mm est disponible séparément (référence 41046 EP.K.35344). Pour ce
faire, veuillez contacter le département de service à l’adresse service@
asecos.com
250
1
GAP / Poste de travail de
pesée
TEST
230 V
1
2
3
GAP EX-LINE
230 V
TEST
2
1
3
3.6. MISE EN MARCHE ET ARRÊT
GAP / Poste de travail de
pesée
GAP EX-LINE
1
2
TEST
1
2
3
4
3.7. INSTALLATION DE L’ÉLECTRONIQUE DE SURVEILLANCE
ATTENTION
L’électronique de surveillance doit être installéeexclusivement en dehors de la zone EX!
Tous les travauxdoivent être effectués par un électricien spécialisé !
Les connexions de câbles fournies sont prêtes à être branchées, contrôlées en usine et ne
doivent pas être modifiées, raccourcies ou rallongées !
3
1
A
B
1
2
2
1
•
8
3
4
Reliez tous les composants sur le toit du poste de travail dangereux [fig. 1] avec le raccordement approprié
2
sur le boîtier de commande de l’électronique de surveillance [fig. 2]
FR
Emplacement 1 – Pressostat différentiel
Reliez le câble du contrôleur de pression différentielle à l’emplacement de l’électronique de surveillance
portant le chiffre 1.
Emplacement 2 – Éclairage
Reliez ici l’éclairage du poste de travail pour substances dangereuses au boîtier de commande à l’aide du
câble provenant de la partie supérieure.
Emplacement 3 – Ventilateur
Reliez le câble noir du ventilateur à l’emplacement de l’électronique de surveillance.
Emplacement 4 – Connexion au réseau
Branchez la fiche de l’appareil froid à contact de protection dans une prise de courant à contact de protection
avec raccordement au réseau de 230 V disponible.
Connexions en option
Raccordement A – Contact de commutation libre de potentiel
Pour utiliser le contact de commutation, par exemple pour commander des installations d’évacuation d’air
côté client, veuillez tenir compte du point 3.
Raccordement B – Contact d’alarme libre de potentiel
Si vous en disposez, utilisez la fiche fournie et respectez le point 3.
3.8. POSSIBILITÉ DE MISE À LA TERRE
1
2
4. CONTACT DE COMMUTATION LIBRE DE POTENTIEL / CONTACT
D’ALARME LIBRE DE POTENTIEL (EN OPTION)
4.1. RACCORDEMENT DU CONTACT DE COMMUTATION LIBRE DE
POTENTIEL
Chaque poste de travail pour substances dangereuses inclut un contact de commutation libre de potentiel
pour le raccordement et la commande de consommateurs installés par le client, comme par exemple les
installations d’évacuation d’air, le voyant lumineux « en service ».
•
•
Position du contact de
commutation pour le
fonctionnement
Caractéristiques techniques
Tension nominale : max. 400V
Courant nominal : max. 25A
Vue de dessus
GAP et poste de travail de pesée
Vue de côté
Électronique de surveillance GAP EX-LINE
9
FR
Électronique de commande
En option : élément de
commutation de puissance
Tension d'alimentation, y
compris protection par
fusible côté client
A1
1
3
5
7
A2
2
4
6
8
PE
Remarque :
tension
nominale max.
400V, courant
nominal max.
25A
Consommateur p. ex.
ventilateur
4.2. RACCORDEMENT DU CONTACT D’ALARME LIBRE DE POTENTIEL
(EN OPTION)
Le contact d’alarme sert à signaler une erreur de l’appareil. Le contact est conçu pour une tension continue de
30 V CC maximum ou une tension alternative de 230 V CA. L’intensité maximale admissible est de 10 A.
Position du contact d’alarme
(en option)
Vue de dessus
GAP et poste de travail de pesée
Vue de côté
Électronique de surveillance GAP EX-LINE
REMARQUES
L’utilisation en dehors des paramètres susmentionnés est interdite pour des raisons de sécurité.
-----Le contact d’alarme ne doit pas être confondu avec d’autres contacts. Le connecteur encastré du contact
correspondant est étiqueté à cet effet.
-----Si l’inscription sur le contact d’alarme n’est pas reconnaissable, aucun raccordement ou fonctionnement ne
doit être effectué. Le service après-vente d’asecos GmbH doit être averti afin de remplacer l’inscription.
-----Seule la contrepartie livrée avec la fiche encastrable (sur l’appareil) doit être utilisée pour le raccordement.
-----Le contact de commutation / contact d’alarme doit être protégé côté client par un fusible (voir illustration)
qui limite le courant au courant de commutation maximal mentionné ci-dessus.
10
FR
Connecteur
(AC) / (DC)
Contact
d'alarme
interne
(AC) / (DC)
5. FONCTIONNEMENT
5.1. MODE D’ACTION
ATTENTION
Il faut éviter tout infl uence négative sur le comportement de circulation d’air à l’intérieur de la sorbonne de
laboratoire, comme p.ex. !
pas de mouvements rapides > 1 m/s)
›
› Mode de travail inadapté :
7
Entrée d’air
2
Ventilateur radial (alimentation d’air)
Cadre tubulaire en aluminium
Flux laminaire
3
Paroi arrière
4
Plans de travail intégrés
1
Évacuation d’air
5
4
6
11
5.2. ÉQUIPEMENT DANS LE CANAL MÉDIA/SOCLE MÉDIA (EN
OPTION)
FR
Prise de courant avec terre
Largeur 180-240 cm
Largeur 90-150 cm
230 V
230 V
Position boîte à bornes
Vue de face
Vue de dessus
Remarque :
pour le raccordement et la protection côté client, veuillez tenir compte du standard de chaque pays.
Approvisionnement en produit
6. RÉGLAGE DU SYSTÈME DE VENTILATION • SURVEILLANCE
6.1. RÉGLAGE DU SYSTÈME DE VENTILATION
ATTENTION
Réglages d’usine des débits d’air pulsé, des débits d’air extrait recommandés et des pressions différentielles,
voir tableau des caractéristiques techniques !
En cas de modification des réglages, ces valeurs ne sont pas valables !
•
•
•
12
La rétention sûre et effi cace des substances nocives dans la sorbonne de laboratoire est le résultat d’une
combinaison optimale d’admission et d’évacuation d’air.
Le pouvoir de rétention de la sorbonne de laboratoire dépend de la vitesse de l’air du courant d’air d’alimentation atteint par l’installation.
Une augmentation de ce débit d’admission d’air n’est possible qu’en combinaison avec une augmentation du
•
•
•
débit d’évacuation, sous peine de refouler des substances nocives à l’extérieur de la sorbonne de laboratoire.
L’appareil a été réglé en usine de manière optimale
Dans le cas de postes de travail pour substances dangereuses avec plus d’une tubulure d’évacuation d’air,
chaque tubulure d’évacuation est surveillée séparément. Il est donc nécessaire que chaque tubulure soit
purgée de manière uniforme.
Une temporisation de 20 secondes de la surveillance de l’évacuation d’air est réglée en usine, afin que le système d’évacuation d’air côté client puisse établir la dépression nécessaire avant le test, même si la conduite
d’évacuation d’air est plus longue.
FR
6.2. SURVEILLANCE
Électronique de surveillance
a connexion d’alimentation OK
b flux d’air OK
c flux d’air erreur d bouton poussir RESET
a
b
c
•
Les mesures de pression dans les gaines d’évacuation et d’amenée d’air sont effectuées par des pressostats
différentiels intégrés avec valeur de consigne X (débits d’air minimum)
Défaillances avec la
valeur nominale X
X=90%
1
2
1
3
3
Valeur nominal atteinte X
X=100%
REMARQUE sur les modèles GAP EX-LINE
Le bouton de réinitialisation de l’alarme se trouve sur l’électronique de surveillance.
2
PANNE DE COURANT :
Fonctionnement du dispositif de surveillance technique assuré même en cas de panne de courant grâce à
l’accu intégré.
7. DYSFONCTIONNEMENTS • MESURES
a
b
c
Dysfonctionnements
Mesure
Après avoir branché la fi che secteur, la LED a verte
supérieure ne s’allume pas
Vérifi ez si la prise de courant sélectionnée est bien
sous tension
La LED
b centrale ne s’allume pas après que l’interrupteur
On/Off ait été actionné
LED défectueuse (remplacer) ou défaut au sein du
système électronique
Après un autotest réussi, la lumière ne s’allume pas.
Contacter le service
La LED c (défaut ventilation) s’allume lors du
fonctionnement de la sorbonne !
Vérifiez la différence de pression au niveau de la
conduite d’évacuation d’air installée côté client (voir
point 5) ou défaut du ventilateur d’alimentation
intégré.
3 petits bips tous les 60 secondes
LED c s’illumine rouge toutes les 20 secondes
Panne d’électricité
13
FR
ATTENTION
Si les défauts susmentionnés ou d’autres défauts surviennent sur votre sorbonne de laboratoire, veuillez
vous adresser à votre revendeur.
8. GOULOTTE DES FLUIDES
8.1. GOULOTTE DES FLUIDES
En dessous de la paillasse
4×20
TX20
20 cm
1
2
3
G 1/2
4
8.2. VERSION GOULOTTE DES FLUIDES EN ALUMINIUM
Sur l’arrière plan
G 1/2
1
2
3
9. TEST DE FONCTIONNEMENT • SOINS • ENTRETIEN
•
Contrôle permanent du fonctionnement
de la sorbonne de laboratoire lors de son utilisation, grâce au dispositif intégré de surveillance technique.)
•
Maintenance annuelle et contrôle de fonctionnement
par un spécialiste.
•
•
Nettoyage
Nettoyage à l’aide de produits d’entretien ménager doux et usuels.
Les liquides s’écoulant doivent immédiatement être recueillis / éliminés
Nettoyage de déflecteur
1
2
3
CONTACT:
En cas de vices ou de réclamations au sujet de nos produits (endéans la période de garantie et après celleci), pour convenir d’un rendez-vous pour le contrôle technique de sécurité ou pour conclure un contrat de
maintenance, veuillez contacter notre ligne d’assistance au numéro : Tel: +33 387 78 62 80 info@asecos.fr
14
10. DOCUMENTATION GAP EX-LINE COMPOSANTS
FR
REMARQUE
Vous pouvez obtenir tous les documents relatifs aux composants installés dans le GAP EX-LINE au moyen
de ce code QR.
15
11. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
FR
Légende du tableau « Caractéristiques techniques »
GAP.110.090
GAP.110.090.060
GAP.110.090.085
GAP.110.120
GAP.110.120.060
GAP.110.120.085
GAP.110.150
GAP.110.150.060
GAP.110.150.085
GAP.110.180
GAP.110.180.060
GAP.110.180.085
GAP.110.210
GAP.110.210.060
GAP.110.210.085
GAP.110.240
GAP.110.240.060
GAP.110.240.085
GAP.140.090
GAP.140.090.060
GAP.140.090.085
GAP.140.090.EC
GAP.140.090.EX
GAP.140.090.WA
GAP.140.120
GAP.140.120.060
GAP.140.120.085
GAP.140.120.EC
GAP.140.120.EX
GAP.140.120.WA
GAP.140.150
GAP.140.150.060
GAP.140.150.085
GAP.140.150.EC
GAP.140.180
GAP.140.180.060
GAP.140.180.085
GAP.140.180.EC
GAP.140.180.EX
GAP.140.210
GAP.140.210.060
GAP.140.210.085
GAP.140.240
GAP.140.240.060
GAP.140.240.085
16
11
Profondeur de la surface de travail utilisable avec
goulotte
Hauteur avec châssis pour travail en position assise
12
Profondeur extérieure
Hauteur avec châssis pour travail en position debout
13
Profondeur intérieure
4
Poste de travail en position assise
14
Charge maximale du poste de travail
5
Poste de travail en position debout
15
Poids
6
Hauteur intérieure
16
Niveau sonore
7
Largeur extérieure
17
Pression différentielle par conduit d’air
8
Largeur intérieure
18
Nombre de conduits d’air
9
Largeur de la surface de travail utilisable
19
Extraction d’air
10
Profondeur de la surface de travail utilisable avec plinthe
20
Débit volumique nominal
1
Hauteur extérieure
2
3
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
530
380
630
530
380
630
530
380
630
530
380
630
530
380
630
530
380
630
530
380
630
530
530
530
530
380
630
530
530
530
530
380
630
530
530
380
630
530
530
530
380
630
530
380
630
750
600
850
750
600
850
750
600
850
750
600
850
750
600
850
750
600
850
750
600
850
750
750
750
750
600
850
750
750
750
750
600
850
750
750
600
850
750
750
750
600
850
750
600
850
650
500
750
650
500
750
650
500
750
650
500
750
650
500
750
650
500
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