Endres+Hauser BA iTEMP TMT72 Mode d'emploi

BA01854T/14/FR/06.24-00
71668212
2024-04-27
Products
Solutions
Valable à partir de la version
01.01 (version d'appareil)
Manuel de mise en service
iTEMP TMT72
Transmetteur de température
Services
iTEMP TMT72
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Symboles d'outils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . 7
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 7
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sécurité informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . . 8
3.1
3.2
3.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . 8
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1
4.2
4.3
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Montage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Contrôles du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 16
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
Exigences de connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Câblage en bref . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Raccordement du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Raccordement du transmetteur . . . . . . . . . . . 19
Instructions de raccordement spéciales . . . . . . 19
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 20
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 20
6
Options de configuration . . . . . . . . . . . 21
6.1
6.2
Aperçu des options de configuration . . . . . . . . 21
Structure et principe de fonctionnement du
menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Accès au menu de configuration via l'outil de
configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Accès au menu de configuration via
l'application SmartBlue . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.3
6.4
4
4
5
6
6
7
Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . 33
7.1
7.2
7.3
Aperçu des fichiers de description d'appareil . . 33
Variables mesurées via le protocole HART . . . . 33
Commandes HART prises en charge . . . . . . . . 34
Endress+Hauser
8
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.1
8.2
8.3
8.4
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 35
Mise sous tension de l'appareil . . . . . . . . . . . . 35
Configuration de l'appareil de mesure . . . . . . . 36
Protection des réglages contre l'accès non
autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9.1
9.2
9.4
9.5
9.6
9.7
Suppression générale des défauts . . . . . . . . . . 39
Informations de diagnostic sur l'afficheur
local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Informations de diagnostic via l'interface de
communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Liste de diagnostic (Diagnostic list) . . . . . . . . . 43
Journal des événements (Event logbook) . . . . . 43
Aperçu des événements de diagnostic . . . . . . . 43
Historique du firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
10
Maintenance et nettoyage . . . . . . . . . 45
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
9.3
11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
11.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
11.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
11.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12.1
12.2
12.3
12.4
Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . .
Accessoires spécifiques à la communication . .
Accessoires spécifiques à la maintenance . . . .
Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 50
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Conditions ambiantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
14
Menu de configuration et
description des paramètres . . . . . . . . 69
46
47
47
48
14.1 Menu : Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
14.2 Menu : Application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
14.3 Menu : System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
3
Informations relatives au document
iTEMP TMT72
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la
réception des marchandises et du stockage au dépannage, à la maintenance et à la mise au
rebut en passant par le montage, le raccordement, la configuration et la mise en service.
1.2
Symboles utilisés
1.2.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela
entraînera des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures mineures ou moyennes.
AVIS
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, le produit ou un objet situé à proximité peut être endommagé.
1.2.2
Symboles électriques
Symbole
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et alternatif
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la
terre.
Borne de compensation de potentiel (PE : terre de protection)
Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres
raccordements.
Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :
• Borne de terre interne : la compensation de potentiel est raccordée au réseau
d'alimentation électrique.
• Borne de terre externe : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de
l'installation.
1.2.3
Symboles pour certains types d'information
Symbole
Signification
Autorisé
Procédures, processus ou actions qui sont autorisés.
Préféré
Procédures, processus ou actions préférés.
4
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Informations relatives au document
Symbole
Signification
Interdit
Procédures, processus ou actions qui sont interdits.
Conseil
Indique des informations complémentaires.
Renvoi à la documentation
Renvoi à la page
A
Renvoi au graphique
Remarque ou étape individuelle à respecter
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
Résultat d'une étape
Aide en cas de problème
Contrôle visuel
1.2.4
Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole
Signification
Symbole
Signification
1, 2, 3,...
Repères
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
A, B, C, ...
Vues
1.3
Zone explosible
A-A, B-B, C-C, ...
.
Coupes
Zone sûre (zone non explosible)
Symboles d'outils
Symbole
Signification
Tournevis plat
A0011220
Tournevis cruciforme
A0011219
Clé à six pans
A0011221
Clé à fourche
A0011222
Tournevis Torx
A0013442
Endress+Hauser
5
Informations relatives au document
1.4
iTEMP TMT72
Documentation
Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique
associée, voir ci-dessous :
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant
sur la plaque signalétique
• Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.
La documentation suivante peut être disponible en fonction de la version de l'appareil
commandée :
Type de document
But et contenu du document
Information technique (TI)
Aide à la planification pour l'appareil
Le document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à
l'appareil et donne un aperçu des accessoires et autres produits qui
peuvent être commandés pour l'appareil.
Instructions condensées (KA)
Prise en main rapide
Les instructions condensées fournissent toutes les informations
essentielles, de la réception des marchandises à la première mise en
service.
Manuel de mise en service (BA)
Document de référence
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations
nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de
l'identification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au
raccordement, au fonctionnement et à la mise en service, jusqu'à la
suppression des défauts, à la maintenance et à la mise au rebut.
Description des paramètres de
l'appareil (GP)
Ouvrage de référence pour les paramètres
Ce document contient des explications détaillées sur chaque paramètre.
La description s'adresse à ceux qui travaillent avec l'appareil tout au long
de son cycle de vie et effectuent des configurations spécifiques.
Conseils de sécurité (XA)
En fonction de l'agrément, des consignes de sécurité pour les équipements
électriques en zone explosible sont également fournies avec l'appareil. Les
Conseils de sécurité font partie intégrante du manuel de mise en service.
informations relatives aux Conseils de sécurité (XA) applicables
 Des
à l'appareil figurent sur la plaque signalétique.
Documentation complémentaire
spécifique à l'appareil (SD/FY)
1.5
Toujours respecter scrupuleusement les instructions figurant dans la
documentation complémentaire correspondante. La documentation
complémentaire fait partie intégrante de la documentation de l'appareil.
Marques déposées
Bluetooth®
La marque et les logos Bluetooth® sont la propriété de Bluetooth SIG, Inc. et toute
utilisation de ces marques par Endress+Hauser fait l'objet d'une licence. Les autres marques
déposées et marques commerciales appartiennent à leurs propriétaires respectifs.
HART®
Marque déposée par le FieldComm Group, Austin, Texas, USA
6
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Consignes de sécurité de base
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé de l'installation, de la mise en service, du diagnostic et la maintenance
doit remplir les conditions suivantes :
‣ Spécialistes formés et qualifiés : doivent posséder une qualification pertinente pour
cette fonction et cette tâche spécifiques
‣ Être autorisé par le propriétaire/l'exploitant de l'installation
‣ Connaître les prescriptions nationales
‣ Il doit avoir lu et compris les instructions du manuel, de la documentation
complémentaire et des certificats (selon l'application) avant de commencer le travail
‣ Suivre les instructions et respecter les conditions fondamentales
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
‣ Doit être convenablement formé et autorisé par l'exploitant de l'installation pour
répondre aux exigences de la tâche
‣ Suivre les instructions du présent manuel
2.2
Utilisation conforme
L'appareil est un transmetteur de température universel et configurable avec une entrée
capteur pour des thermorésistances (RTD), thermocouples (TC), résistances et tensions. La
version transmetteur pour tête de sonde est conçue pour un montage en tête de
raccordement (forme B) selon DIN EN 50446. Un montage sur rail DIN à l'aide d'un clip
pour rail DIN disponible en option est également possible. En option, l'appareil est
également disponible en version pour montage sur rail DIN selon IEC 60715 (TH35).
Si l'appareil est utilisé d'une manière non spécifiée par le fabricant, la protection fournie
par l'appareil peut être altérée.
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
2.3
Sécurité au travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux
réglementations nationales.
2.4
Sécurité de fonctionnement
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de
défauts.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Zone explosible
Afin d'éviter la mise en danger de personnes ou de l'installation en cas d'utilisation de
l'appareil en zone explosible (p. ex. protection contre les explosions ou équipement de
sécurité) :
‣ Vérifier, à l'aide des données techniques sur la plaque signalétique, si l'appareil
commandé peut être utilisé pour l'usage prévu en zone explosible. La plaque
signalétique se trouve sur le côté du boîtier de transmetteur.
‣ Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui
fait partie intégrante du présent manuel.
Endress+Hauser
7
Réception des marchandises et identification du produit
iTEMP TMT72
Compatibilité électromagnétique
L'ensemble de mesure satisfait aux exigences de sécurité générales selon EN 61010-1, aux
exigences CEM selon la série IEC/EN 61326 et aux recommandations NAMUR NE 21.
AVIS
‣ L'appareil doit uniquement être alimenté avec un bloc d'alimentation fonctionnant avec
un circuit électrique à énergie limitée selon UL/EN/IEC 61010-1, Section 9.4, et les
exigences du tableau 18.
2.5
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives de l'UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique
à l'appareil. Le fabricant le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.
2.6
Sécurité informatique
Notre garantie n'est valable que si le produit est monté et utilisé comme décrit dans le
manuel de mise en service. Le produit dispose de mécanismes de sécurité pour le protéger
contre toute modification involontaire des réglages.
Des mesures de sécurité informatique, permettant d'assurer une protection supplémentaire
du produit et de la transmission de données associée, doivent être mises en place par les
exploitants eux-mêmes conformément à leurs normes de sécurité.
3
Réception des marchandises et identification
du produit
3.1
Réception des marchandises
Dès réception de la livraison :
1.
Vérifier que l'emballage n'est pas endommagé.
 Signaler immédiatement tout dommage au fabricant.
Ne pas installer des composants endommagés.
2.
Vérifier le contenu de la livraison à l'aide du bordereau de livraison.
3.
Comparer les données sur la plaque signalétique avec les spécifications de commande
sur le bordereau de livraison.
4.
Vérifier la documentation technique et tous les autres documents nécessaires, p. ex.
certificats, pour s'assurer qu'ils sont complets.
Si l'une des conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.
8
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Réception des marchandises et identification du produit
3.2
Identification du produit
L'appareil peut être identifié de la manière suivante :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans le Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les données relatives à l'appareil et un aperçu
de la documentation technique fournie avec lui sont alors affichés.
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser
Operations App ou scanner le code matriciel 2D (QR code) sur la plaque signalétique avec
l'Endress+Hauser Operations App : toutes les informations sur l'appareil et la
documentation technique s'y rapportant sont affichées.
3.2.1
Plaque signalétique
L'appareil livré est-il l'appareil correct ?
La plaque signalétique fournit les informations suivantes sur l'appareil :
• Identification du fabricant, désignation de l'appareil
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Nom de repère (TAG) (en option)
• Valeurs techniques, p. ex. tension d'alimentation, consommation de courant,
température ambiante, données spécifiques à la communication (en option)
• Indice de protection
• Agréments avec symboles
• Référence aux Conseils de sécurité (XA) (en option)
‣ Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande.
3.2.2
Nom et adresse du fabricant
Nom du fabricant :
Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG
Adresse du fabricant :
Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang ou www.endress.com
3.3
Stockage et transport
Température de stockage
Transmetteur pour tête de –50 … +100 °C (–58 … +212 °F)
sonde
Transmetteur pour rail
DIN
–50 … +100 °C (–58 … +212 °F)
Humidité relative maximale : < 95 % selon IEC 60068-2-30
Emballer l'appareil pour le stockage et le transport de manière à ce qu'il soit protégé de
manière fiable contre les chocs et les influences extérieures. L'emballage d'origine
assure une protection optimale.
Éviter les influences environnementales suivantes pendant le stockage :
• Ensoleillement direct
• Vibrations
• Produits agressifs
Endress+Hauser
9
Montage
iTEMP TMT72
4
Montage
4.1
Conditions de montage
4.1.1
Dimensions
Les dimensions de l'appareil sont indiquées dans la section "Caractéristiques techniques"
→  62.
4.1.2
Point de montage
• Transmetteur pour tête de sonde :
• Dans la tête de raccordement forme B selon DIN 50446, montage direct sur l'insert
avec entrée de câble (perçage médian 7 mm)
• En boîtier de terrain, séparé du process →  46
• Transmetteur pour montage sur rail DIN :
Conçu pour un montage sur rail DIN (IEC 60715 TH35).
Il est également possible de monter le transmetteur pour tête de sonde sur un rail DIN
selon IEC 60715 à l'aide du clip pour rail DIN →  46, disponible comme accessoire.
Les informations sur les conditions requises au point de montage (comme la température
ambiante, l'indice de protection, la classe climatique, etc.) pour pouvoir monter
correctement l'appareil figurent au chapitre "Caractéristiques techniques" →  60.
En cas d'utilisation en zone explosible, les valeurs limites spécifiées sur les certificats et les
agréments doivent être respectées (voir les Conseils de sécurité Ex).
AVIS
En cas d'utilisation de transmetteurs pour rail DIN avec une mesure de
thermocouple/mV, des écarts de mesure accrus peuvent apparaître en fonction de la
situation de montage et des conditions ambiantes.
‣ Si le transmetteur pour rail DIN est monté sur le rail DIN sans appareils adjacents, il
peut en résulter des écarts allant jusqu'à ± 1,3 °C. Si le transmetteur pour rail DIN est
monté en série entre les autres appareils pour rail DIN (conditions de référence : 24 V,
12 mA), des écarts jusqu'à + 2,9 °C peuvent apparaître.
4.2
Montage de l'appareil
Pour le montage du transmetteur pour tête de sonde un tournevis cruciforme s'avère
nécessaire.
• Couple de serrage max. pour les vis de fixation = 1 Nm (¾ pied-livre), tournevis :
Pozidriv Z2
• Couple de serrage max. pour les bornes à visser = 0,35 Nm (¼ pied-livre), tournevis :
Pozidriv Z1
10
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Montage
4.2.1
Montage du transmetteur pour tête de sonde
Item B
Item A
7
6
5
12
0
(4 mm
.72
in)
4
3
2
8
9
1
12
0
(4 mm
.72
in)
Item C
1
2
3 4
5
1
2
3
4
A0048481
1
Montage du transmetteur pour tête de sonde (trois variantes)
Pos. A
Montage dans une tête de raccordement (tête de raccordement forme B selon DIN
43729)
1
Tête de raccordement
2
Circlips
3
Insert de mesure
4
Fils de raccordement
5
Transmetteur pour tête de sonde
6
Ressorts de montage
7
Vis de montage
8
Couvercle de la tête de raccordement
9
Entrée de câble
Procédure de montage dans une tête de raccordement, pos. A :
Endress+Hauser
1.
Ouvrir le couvercle (8) de la tête de raccordement.
2.
Faire passer les fils de raccordement (4) de l'insert de mesure (3) à travers le perçage
médian du transmetteur pour tête de sonde (5).
3.
Placer les ressorts de montage (6) sur les vis de montage (7).
4.
Faire passer les vis de montage (7) à travers les perçages latéraux du transmetteur de
tête et de l'insert de mesure (3). Fixer ensuite les deux vis de montage avec les circlips
(2).
5.
Visser ensuite le transmetteur pour tête de sonde (5) avec l'insert de mesure (3) dans
la tête de raccordement.
11
Montage
iTEMP TMT72
6.
À la fin du câblage, bien resserrer le couvercle de la tête de raccordement (8).
→  16
Pos. B
Montage dans un boîtier de terrain
1
Couvercle du boîtier de terrain
2
Vis de montage avec ressorts
3
Transmetteur pour tête de sonde
4
Boîtier de terrain
21 mm
(0.83 in)
12
0
(4 mm
.72
in)
14
0
(5 mm
.51
in)
!6.5 mm
(0.25 in)
A0024604
2
Dimensions de l'équerre de fixation pour montage mural (kit de montage mural complet disponible comme
accessoire)
Procédure de montage dans un boîtier de terrain, pos. B :
1.
Ouvrir le couvercle (1) du boîtier de terrain (4).
2.
Guider les vis de fixation (2) à travers les perçages latéraux du transmetteur pour tête
de sonde (3).
3.
Visser le transmetteur pour tête de sonde sur le boîtier de terrain.
4.
À la fin du câblage, refermer le couvercle du boîtier de terrain (1). →  16
Pos. C
Montage sur rail DIN (rail DIN selon IEC 60715)
1
Vis de montage avec ressorts
2
Transmetteur pour tête de sonde
3
Circlips
4
Clip pour rail DIN
5
Rail DIN
Procédure de montage sur rail DIN, pos. C :
12
1.
Presser le clip pour rail DIN (4) sur le rail DIN (5), jusqu'à ce qu'il soit clipsé.
2.
Placer les ressorts de montage sur les vis de montage (1) et les faire passer par les
perçages latéraux du transmetteur pour tête de sonde (2). Fixer ensuite les deux vis
de montage avec les circlips (3).
3.
Visser le transmetteur pour tête de sonde (2) sur le clip pour rail DIN (4).
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Montage
Montage pour l'Amérique du Nord
PZ 2
PZ 1
1
2
3
4
5
6
A0008520
3
1
2
3
4
5
6
Montage du transmetteur pour tête de sonde
Protecteur
Insert de mesure
Adaptateur, raccord
Tête de raccordement
Transmetteur pour tête de sonde
Vis de montage
Construction du capteur de température avec thermocouples ou thermorésistances et
transmetteur pour tête de sonde :
1.
Fixer le protecteur (1) sur la conduite de process ou la paroi du réservoir. Fixer le
protecteur selon les instructions de montage avant la mise sous pression.
2.
Fixer les raccords filetés et l'adaptateur (3) nécessaires pour le tube d'extension sur le
protecteur.
3.
S'assurer que les bagues d'étanchéité sont installées si elles sont requises pour les
environnements difficiles ou en cas de directives spéciales.
4.
Faire passer les vis de montage (6) à travers les perçages latéraux du transmetteur
pour tête de sonde (5).
5.
Positionner le transmetteur pour tête de sonde (5) dans la tête de raccordement (4)
de manière à ce que le câble réseau (bornes 1 et 2) soit orienté vers l'entrée de câble.
6.
À l'aide d'un tournevis, visser le transmetteur pour tête de sonde (5) dans la tête de
raccordement (4).
7.
Faire passer les fils de raccordement de l'insert de mesure (3) à travers l'entrée de
câble inférieure de la tête de raccordement (4) et à travers le perçage médian du
transmetteur pour tête de sonde (5). Câbler les fils de connexion jusqu'au
transmetteur. →  17
8.
Visser la tête de raccordement (4) avec le transmetteur pour tête de sonde monté et
câblé sur le raccord fileté et l'adaptateur déjà installés (3).
AVIS
Pour satisfaire aux exigences de la protection contre les explosions, le couvercle de la
tête de raccordement doit être correctement fixé.
‣ À la fin du câblage, revisser fermement le couvercle de la tête de raccordement.
Endress+Hauser
13
Montage
iTEMP TMT72
Montage de l'afficheur sur le transmetteur pour tête de sonde
1.
2.
3.
A0009852
4
Montage de l'afficheur
1.
Dévisser la vis du couvercle de la tête de raccordement. Ouvrir le couvercle de la tête
de raccordement.
2.
Enlever le capot du raccord de l'afficheur.
3.
Enficher le module d'affichage sur le transmetteur pour tête de sonde monté et câblé.
Les broches de fixation doivent se clipser au niveau du transmetteur pour tête de
sonde. À la fin du montage, revisser le couvercle de la tête de raccordement.
L'afficheur ne peut être utilisé qu'avec les têtes de raccordement appropriées –
couvercle avec fenêtre transparente.
4.2.2
Montage du transmetteur pour rail DIN
AVIS
Mauvaise position de montage
La mesure dévie de la précision de mesure maximale lorsqu'un thermocouple est raccordé
et la jonction de référence interne est utilisée.
‣ Monter l'appareil verticalement et veiller à ce qu'il soit correctement orienté.
1.
3.
2.
A0039678
5
14
Montage du transmetteur pour rail DIN
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Montage
1.
Positionner la rainure supérieure du rail DIN à l'extrémité supérieure du rail DIN.
2.
Faire glisser la partie inférieure de l'appareil sur l'extrémité inférieure du rail DIN
jusqu'à entendre le clip pour rail DIN inférieur s'enclencher sur le rail DIN.
3.
Tirer doucement sur l'appareil pour vérifier s'il est correctement monté sur le rail DIN.
S'il ne bouge pas, le transmetteur pour rail DIN est correctement monté.
1.
2.
3.
A0039696
6
Démontage du transmetteur pour rail DIN
Démontage du transmetteur pour rail DIN :
1.
Insérer un tournevis dans la languette du clip de rail DIN.
2.
Utiliser le tournevis pour tirer vers le bas le clip de rail DIN comme indiqué sur le
schéma.
3.
Maintenir le tournevis vers le bas pour retirer l'appareil du rail DIN.
4.3
Contrôles du montage
Toujours procéder aux contrôles suivants après le montage de l'appareil :
Endress+Hauser
État et spécifications de l'appareil
Remarques
L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?
-
Les conditions ambiantes correspondent-elles aux spécifications de l'appareil (p. ex.
température ambiante, gamme de mesure, etc.) ?
Voir le chapitre
"Caractéristiques
techniques"
15
Raccordement électrique
iTEMP TMT72
5
Raccordement électrique
LATTENTION
‣ Ne pas installer ni câbler l'appareil sous tension. Un non-respect de cette consigne peut
‣
entraîner la destruction de composants de l'électronique.
Ne pas obturer l'emplacement prévu au raccordement de l'afficheur. Tout raccordement
incorrect peut endommager l'électronique.
AVIS
Ne pas serrer les bornes à vis trop fort afin d'éviter d'endommager l'appareil.
‣ Couple maximal = 0,35 Nm (¹⁄₄ lbf ft), tournevis : Pozidriv PZ1.
5.1
Exigences de connexion
Un tournevis cruciforme est nécessaire pour le montage du transmetteur pour tête de
sonde avec bornes à visser. Un tournevis à lampe plate doit être utilisé pour la version du
transmetteur pour rail DIN avec bornes à visser. La version avec bornes enfichables peut
être câblée sans l'aide d'outils.
Procéder comme suit pour le câblage d'un transmetteur pour tête de sonde monté dans la
tête de raccordement ou le boîtier de terrain :
1.
Ouvrir le presse-étoupe et le couvercle du boîtier de la tête de raccordement ou du
boîtier de terrain.
2.
Faire passer les câbles à travers le presse-étoupe.
3.
Raccorder les câbles comme illustré sous →  17. Si le transmetteur pour tête de
sonde est équipé de bornes enfichables, tenir compte de la section "Raccordement des
bornes enfichables". →  18
4.
Resserrer le presse-étoupe et fermer le couvercle du boîtier.
Pour éviter des erreurs de raccordement, toujours suivre les instructions figurant à la
section "Contrôle du raccordement" avant de procéder à la mise en service !
16
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Raccordement électrique
5.2
Câblage en bref
A
B
C
6
RD
5
6
1+
5
D
4
WH
4
2-
3
3
E
A0047635
7
Affectation des bornes du transmetteur pour tête de sonde
A
B
C
D
E
Entrée capteur, TC et mV, jonction de référence externe (CJ) Pt100
Entrée capteur, TC et mV, jonction de référence interne (CJ)
Entrée capteur, RTD et Ω : 4, 3 et 2 fils
Connexion de bus et alimentation électrique 4 … 20 mA
Connexion afficheur et interface CDI
1
D
2
+ 1
A
B
C
2
RD
6
RD
5
WH 4
WH
3
5 6
3 4
A0047638
8
A
B
C
D
Affectation des bornes du transmetteur pour rail DIN
Entrée capteur, TC et mV, jonction de référence externe (CJ), Pt100
Entrée capteur, TC et mV, jonction de référence interne (CJ)
Entrée capteur, RTD et Ω : 4, 3 et 2 fils
Connexion de bus et alimentation électrique 4 … 20 mA
Un câble d'installation non blindé est suffisant pour utiliser le signal analogique. En cas
d'influences CEM accrues, l'utilisation de câbles blindés est recommandée. Pour le
transmetteur pour rail DIN, il faut utiliser un câble blindé pour les longueurs de câble de
capteur de 30 m (98,4 ft) ou plus.
En communication HART, un câble blindé est recommandé. Respecter le concept de mise à
la terre de l'installation. Une charge minimale de 250 Ω est nécessaire dans le circuit de
signal pour utiliser le transmetteur HART via le protocole HART (bornes 1 et 2).
Dans le cas d'une mesure par thermocouple (TC), une thermorésistance (RTD) 2 fils peut
être raccordée pour mesurer la température de la jonction de référence. Celle-ci est
raccordée aux bornes 4 et 6.
Endress+Hauser
17
Raccordement électrique
iTEMP TMT72
AVIS
‣
ESD – décharge électrostatique. Protéger les bornes contre toute décharge
électrostatique. Un non-respect de cette consigne peut entraîner la destruction ou le
dysfonctionnement de composants électroniques.
5.3
Raccordement du capteur
Affectation des bornes de capteur →  17.
5.3.1
Raccordement aux bornes enfichables
A
B
2.
4.
5.
3.
C
1.
3.
2.
A0039468
9
Raccordement aux bornes enfichables avec l'exemple d'un transmetteur pour tête de sonde
Fig. A, fil rigide :
1.
Dénuder l'extrémité du fil. Longueur de dénudage minimale 10 mm (0,39 in).
2.
Insérer l'extrémité du fil dans la borne.
3.
Tirer délicatement sur le fil pour vérifier qu'il est correctement raccordé. Le cas
échéant, répéter la procédure à partir de l'étape 1.
Fig. B, fil pour torons sans extrémité préconfectionnée :
1.
Dénuder l'extrémité du fil. Longueur de dénudage minimale 10 mm (0,39 in).
2.
Presser l'outil d'ouverture vers le bas.
3.
Insérer l'extrémité du fil dans la borne.
4.
Relâcher l'outil d'ouverture.
5.
Tirer délicatement sur le fil pour vérifier qu'il est correctement raccordé. Le cas
échéant, répéter la procédure à partir de l'étape 1.
Pos. C, desserrage de la connexion :
18
1.
Presser l'outil d'ouverture vers le bas.
2.
Retirer le fil de la borne.
3.
Relâcher l'outil d'ouverture.
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Raccordement électrique
5.4
Raccordement du transmetteur
Respecter également la procédure générale sur →  16.
1
3
2
21+
2- 1+
2- 1+
4
4
5
6
7
5
7
A0039698
 10
1
2
3
4
5
6
7
Raccordement du câble de signal et de l'alimentation
Transmetteur pour tête de sonde monté en boîtier de terrain
Transmetteur pour tête de sonde monté en tête de raccordement
Transmetteur pour rail DIN monté sur rail DIN
Bornes pour protocole HART et alimentation
Prise de terre interne
Prise de terre externe
Câble de signal blindé (recommandé pour le protocole HART)
• Les bornes pour le raccordement du câble de signal (1+ et 2-) sont protégées contre
l'inversion de polarité.
• Section de conducteur :
• max. 2,5 mm2 (0,004 in2) pour bornes à visser
• max. 1,5 mm2 (0,0023 in2) pour bornes enfichables Longueur de dénudage min.
du fil 10 mm (0,39 in)
5.5
Instructions de raccordement spéciales
Blindage et mise à la terre
Les spécifications du FieldComm Group doivent être respectées lors de l'installation du
transmetteur HART.
3
1
2
- .
4
A0014463
 11
1
2
3
4
Endress+Hauser
Blindage et mise à la terre unilatérale du câble de signal en communication HART
Mise à la terre optionnelle de l'appareil de terrain, isolée du blindage de câble
Mise à la terre unilatérale du blindage du câble
Unité d'alimentation
Borne mise à la terre pour le blindage du câble en communication HART
19
Raccordement électrique
iTEMP TMT72
5.6
Garantir l'indice de protection
L'appareil satisfait au exigences de la protection IP67. Afin de garantir le maintien de
l'indice de protection IP67, le respect des points suivants est obligatoire après une
installation sur le terrain ou une maintenance :
• Le transmetteur doit être monté dans une tête de raccordement avec l'indice de
protection approprié.
• Au moment de leur insertion dans la rainure d'étanchéité, les joints du boîtier doivent
être propres et intacts. Les joints doivent être séchés, nettoyés ou remplacés si
nécessaire.
• Les câbles de raccordement utilisés doivent avoir le diamètre extérieur spécifié (p. ex.
M20x1,5, diamètre de câble 8 … 12 mm).
• Serrer fermement le presse-étoupe. →  12,  20
• Les câbles doivent être bouclés avant d'entrer dans le presse-étoupe ("piège à eau"). Ainsi,
l'humidité susceptible d'apparaître ne peut pas pénétrer dans le presse-étoupe. Monter
l'appareil de telle sorte que les presse-étoupe ne soient pas orientés vers le haut.
→  12,  20
• Les presse-étoupe inutilisés doivent être remplacés par un bouchon aveugle.
• Ne pas retirer la gaine de protection du presse-étoupe.
A0024523
 12
5.7
20
Conseils de raccordement pour conserver l'indice de protection IP67
Contrôle du raccordement
État et spécifications de l'appareil
Remarques
L'appareil ou le câble est-il intact (contrôle visuel) ?
--
Raccordement électrique
Remarques
La tension d'alimentation correspond-elle aux
indications sur la plaque signalétique ?
• Transmetteur pour tête de sonde : U = 10 … 36 VDC
• Transmetteur pour rail DIN : U = 11 … 36 VDC
• D'autres valeurs sont valables dans la zone
explosible ; voir les Conseils de sécurité Ex
correspondants.
Les câbles montés sont-ils libres de toute traction ?
--
Le câble d'alimentation et les câbles de signal sont-ils
correctement raccordés ?
→  17
Toutes les bornes à vis sont-elles bien serrées et les
connexions des bornes enfichables ont-elles été
contrôlées ?
--
Toutes les entrées de câble sont-elles installées,
serrées et étanches ?
--
Tous les couvercles de boîtier sont-ils montés et
fermement serrés ?
--
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Options de configuration
6
Options de configuration
6.1
Aperçu des options de configuration
SmartBlue
App
FieldCare
PLC
TMT72
RN22/
RN42
HART® Modem
A0050065
 13
Option de configuration pour le transmetteur via la communication HART
SmartBlue
App
TMT71/
TMT72
FieldCare
PLC
Configuration
kit
RN22/RN42
A0037893
 14
Options de configuration pour le transmetteur via l'interface CDI
L'interface Bluetooth optionnelle du transmetteur est uniquement active si aucun
afficheur n'est raccordé et si aucune interface CDI n'est utilisée pour la configuration
de l'appareil.
Endress+Hauser
21
Options de configuration
iTEMP TMT72
6.1.1
Affichage des valeurs mesurées et éléments de configuration
Option : afficheur TID10 pour transmetteur pour tête de sonde
L'afficheur peut également être commandé
ultérieurement, à tout moment après l'achat
du transmetteur, voir le chapitre 'Accessoires'
du manuel de mise en service relatif à
l'appareil.
3.
1.
2.
A0010227
 15
Fixer l'afficheur au transmetteur
Éléments d'affichage
Transmetteur pour tête de sonde
1
2
3
4
5
6
7
A0008549
 16
Afficheur LCD en option pour le transmetteur pour tête de sonde
Pos. Fonction
Description
1
Affichage TAG point de
mesure
TAG du point de mesure, 32 caractères.
2
Symbole 'Communication'
En cas d'accès en lecture ou d'écriture via le protocole de bus de terrain on
aura le symbole de communication correspondant.
3
Affichage des unités
Affichage des unités pour la valeur mesurée indiquée.
4
Affichage de la valeur
mesurée
Affichage de la valeur mesurée actuelle.
5
Affichage de la valeur/voie
DT, PV, I, %
p. ex. PV pour une valeur mesurée de la voie 1 ou DT pour la température de
l'appareil
6
Symbole 'Configuration
verrouillée'
Le symbole 'configuration verrouillée' apparaît lorsque la configuration est
verrouillée via le hardware.
7
Signaux d'état
Symboles
Signification
Message d'erreur "Failure detected" ("Défaut détecté")
Une erreur de fonctionnement s'est produite. La valeur mesurée n'est plus
valable.
Message d'erreur et "- - - -" (pas de mesure valable) sont affichés en
alternance, voir section "Événements de diagnostic" →  42.
Des informations détaillées sur les messages d'erreur peuvent être trouvées
dans le manuel de mise en service.
"Mode service"
L'appareil est en mode maintenance (p. ex. pendant une simulation).
22
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Options de configuration
Pos. Fonction
Description
"Hors spécifications"
L'appareil fonctionne en dehors de ses spécifications techniques (p. ex.
pendant le démarrage ou le nettoyage).
"Maintenance requise"
La maintenance de l'appareil est nécessaire. La valeur mesurée reste valable.
La valeur mesurée et le message d'état sont affichés en alternance.
Transmetteur pour rail DIN
Deux LED situées en face avant indiquent l'état de l'appareil.
Type
Fonction et propriété
LED d'état (rouge)
Lorsque l'appareil n'est pas défectueux, son état est affiché. Cette fonction
ne peut plus être garantie en cas de défaut.
• LED éteinte : sans message de diagnostic
• LED allumée : affichage de diagnostic, catégorie F
• LED clignote : affichage de diagnostic des catégories C, S ou M
LED d'alimentation (verte) 'ON'
Lorsque l'appareil n'est pas défectueux, son état de fonctionnement est
affiché. Cette fonction ne peut plus être garantie en cas de défaut.
• LED éteinte : coupure de l'alimentation ou tension d'alimentation trop
faible
• LED allumée : tension d'alimentation est correcte (soit par interface CDI
soit par tension d'alimentation, bornes 1+, 2-)
La version transmetteur pour rail DIN ne possède pas d'interface avec l'afficheur LCD
et n'a de ce fait aucun affichage local.
Configuration sur site
Différents réglages du hardware peuvent être réalisés à l'aide des microcommutateurs
(commutateurs DIP) à l'arrière de l'afficheur en option.
En option, l'afficheur peut être commandé avec le transmetteur pour tête de sonde ou
comme accessoire pour le montage ultérieur. →  46
AVIS
‣
ESD – Décharge électrostatique Protéger les bornes contre toute décharge
électrostatique. Un non-respect de cette consigne peut entraîner la destruction ou le
dysfonctionnement de composants électroniques.
OFF
HW
ON
1
2
4
8
16
32
64
SW
ADDR ACTIVE
SIM
WRITE LOCK
DISPL. 180°
1
1: Raccordement au transmetteur pour tête de sonde
2
2: Les commutateurs DIP (1 - 64, SW/HW, ADDR et SIM =
mode simulation) n'ont pas de fonction pour ce
transmetteur pour tête de sonde
3: Commutateur DIP (WRITE LOCK = protection en
écriture ; DISPL. 180° = commuter, tourner l'afficheur de
180°)
3
A0014562
 17
Réglages hardware via commutateurs DIP
Procédure de réglage du commutateur DIP :
Endress+Hauser
1.
Ouvrir le couvercle sur la tête de raccordement ou le boîtier de terrain.
2.
Retirer l'afficheur embroché du transmetteur pour tête de sonde.
23
Options de configuration
iTEMP TMT72
3.
Configurer le commutateur DIP à l'arrière de l'afficheur en conséquence.
Généralement : position ON = fonction activée, position OFF = fonction désactivée.
4.
Placer l'afficheur dans la bonne position sur le transmetteur pour tête de sonde. Les
réglages sont repris en l'espace d'une seconde par le transmetteur pour tête de sonde.
5.
Fixer à nouveau le couvercle sur la tête de raccordement ou le boîtier de terrain.
Activer/désactiver la protection en écriture
La protection en écriture est activée et désactivée via un commutateur DIP situé à l'arrière
de l'afficheur embrochable optionnel. Lorsque la protection en écriture est active, il n'est
pas possible de modifier les paramètres. Un symbole de cadenas sur l'affichage indique que
la protection en écriture est activée. La protection en écriture empêche tout accès en
écriture aux paramètres. La protection en écriture reste active même après avoir retiré
l'afficheur. Pour désactiver la protection en écriture, l'afficheur doit être embroché dans le
transmetteur avec le commutateur DIP placé sur 'off' (WRITE LOCK = OFF). Le
transmetteur adopte le réglage pendant le fonctionnement et n'a pas besoin d'être
redémarré.
Rotation de l'afficheur
L'afficheur peut être tourné de 180° au moyen du commutateur DIP "DISPL. 180°".
24
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Options de configuration
6.2
Structure et principe de fonctionnement du menu de
configuration
6.2.1
Structure du menu de configuration
+
-
Guidance
Commissioning
Diagnostics
Actual diagnostics
Actual Diagnostics
Diagnostic list
Actual diagnostics list
Event logbook
Previous diagnostics n
Simulation
Diagnostic event simulation
Diagnostic settings
Properties
Application
+
Min/max values
Sensor min value
Operating time temp.
Sensor
Measured values
Sensor value
Sensor
Unit
Linearization
System
Alarm delay
Range sensor selection
Call./v. Dusen coeff. R0...
Current output
4 mA value
HART configuration
Assign current output (PV)
Device management
HART short tag
User management
Define password
New password
Enter password
Password
Recover password
Recover password
Change password
Old password
Delete password
Delete password
Bluetooth config.
Bluetooth
Information
Device
Display
Squawk
HART-Info
Device type
Device location
Latitude
Display interval
A0050943
Rôles utilisateur
Le concept d'accès basé sur les rôles consiste en deux niveaux hiérarchisés pour les
utilisateurs et présente les différents rôles utilisateur avec des autorisations de lecture/
écriture définies, dérivées du modèle en couches NAMUR.
Endress+Hauser
25
Options de configuration
iTEMP TMT72
• Operator
L'utilisateur de l'installation ne peut modifier que les réglages qui n'affectent pas
l'application – et en particulier le trajet de mesure – et les fonctions simples, spécifiques
à l'application, qui sont utilisées pendant le fonctionnement. Cependant, l'utilisateur est
en mesure de lire tous les paramètres.
• Maintenance
Le rôle utilisateur Maintenance se réfère aux situations de configuration : mise en
service et adaptations du process, ainsi que suppression des défauts. Il permet à
l'utilisateur de configurer et de modifier tous les paramètres disponibles. Contrairement
au rôle utilisateur Operator, dans le rôle Maintenance, l'utilisateur a un accès en lecture
et en écriture à l'ensemble des paramètres.
• Changement du rôle utilisateur
Un rôle utilisateur – et donc une autorisation de lecture et d'écriture existante – est
modifié en sélectionnant le rôle utilisateur souhaité (déjà présélectionné en fonction de
l'outil de configuration) et en saisissant le mot de passe correct lorsqu'on y est invité par
la suite. Lorsqu'un utilisateur se déconnecte, l'accès système retourne toujours au niveau
le plus bas dans la hiérarchie. Un utilisateur est déconnecté soit en sélectionnant
activement la fonction de déconnexion lors de l'utilisation de l'appareil, soit
automatiquement si l'appareil n'est pas utilisé pendant plus de 600 secondes.
Indépendamment de cela, les actions déjà en cours (p. ex. upload/download actif,
sauvegarde des données, etc.) continuent à être exécutées en arrière-plan.
• État à la livraison
Le rôle utilisateur Operator n'est pas autorisé à la livraison de l'appareil au départ usine ;
autrement dit, le rôle Maintenance est le niveau le plus bas dans la hiérarchie au départ
usine. Cet état permet de procéder à la mise en service de l'appareil et d'effectuer d'autres
adaptations du process sans devoir entrer un mot de passe. Ensuite, un mot de passe
peut être affecté au rôle utilisateur Maintenance afin de protéger cette configuration. Le
rôle utilisateur Operator n'est pas visible lorsque l'appareil est livré au départ usine.
• Mot de passe
Le rôle utilisateur Maintenance peut affecter un mot de passe afin de limiter l'accès aux
fonctions de l'appareil. Ceci active le rôle utilisateur Operator, qui est maintenant le
niveau hiérarchique le plus bas, dans lequel l'utilisateur n'est pas invité à entrer un mot
de passe. Le mot de passe peut uniquement être modifié ou désactivé dans le rôle
utilisateur Maintenance. Un mot de passe peut être défini en différents points dans la
configuration de l'appareil :
Dans le menu : System → User management
26
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Options de configuration
Sous-menus
Menu
Applications typiques
Contenu/signification
"Diagnostic"
Suppression des défauts :
• Diagnostic et suppression des erreurs process.
• Diagnostic des erreurs dans des cas difficiles.
• Interprétation des messages d'erreur de l'appareil et
suppression des erreurs correspondantes.
Contient tous les paramètres pour la détection et l'analyse des erreurs :
• Liste de diagnostic
Contient jusqu'à 3 messages d'erreur actuellement valables
• Journal événement
Contient les 10 derniers messages d'erreur
• Sous-menu "Simulation"
Sert à la simulation des valeurs mesurées, des valeurs de sortie ou des
messages de diagnostic
• Sous-menu "Diagnostic settings"
Contient tous les paramètres pour la configuration des événements
d'erreur
• Sous-menu "Min/max values"
Contient l'indicateur de valeur minimum/maximum et l'option de
reset
"Application"
Mise en service :
• Configuration de la mesure.
• Configuration du traitement des données (mise à
l'échelle, linéarisation, etc.).
• Configuration de la sortie analogique de la valeur
mesurée.
Contient tous les paramètres pour la mise en service :
• Sous-menu "Measured values"
Contient toutes les valeurs mesurées actuelles
• Sous-menu "Sensor"
Contient tous les paramètres pour la configuration de la mesure
• Sous-menu "Output"
Contient tous les paramètres pour la configuration de la sortie
courant analogique
• Sous-menu "HART configuration"
Contient les réglages et les principaux paramètres pour la
communication HART
Tâches en cours de fonctionnement :
Lecture des valeurs mesurées.
"System"
Tâches qui nécessitent des connaissances détaillées de
l'administration du système de l'appareil :
• Adaptation optimale de la mesure pour l'intégration
du système.
• Configuration détaillée de l'interface de
communication.
• Administration des utilisateurs et des accès,
contrôle des mots de passe
• Informations pour l'identification de l'appareil, les
infos HART et la configuration de l'affichage
Contient tous les paramètres d'appareil de niveau supérieur qui sont
affectés pour le système, l'appareil et la gestion des utilisateurs,
configuration Bluetooth incluse.
• Sous-menu "Device management"
Contient les paramètres pour la gestion générale de l'appareil
• Sous-menu "Bluetooth configuration" (option)
Contient la fonction pour l'activation/la désactivation de l'interface
Bluetooth
• Sous-menus "Device and user management"
Paramètres pour l'autorisation des accès, l'affection des mots de passe,
etc.
• Sous-menu "Information"
Contient tous les paramètres pour l'identification unique de l'appareil
• Sous-menu "Display"
Configuration de l'affichage
6.3
Accès au menu de configuration via l'outil de
configuration
6.3.1
DeviceCare
Gamme de fonctions
DeviceCare est un outil de configuration gratuit pour les appareils Endress+Hauser. Il
prend en charge les appareils avec les protocoles suivants, à condition qu'un driver
d'appareil (DTM) approprié soit installé : HART, PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus,
Ethernet/IP, Modbus, CDI, ISS, IPC et PCP. Le groupe-cible comprend les clients sans
réseau numérique dans leurs usines et ateliers ainsi que les techniciens de maintenance
Endress+Hauser. Les appareils peuvent être connectés directement via un modem (pointà-point) ou un système de bus. DeviceCare est rapide, intuitif et simple à utiliser. Il peut
fonctionner sur un PC, un ordinateur portable ou une tablette doté d'un système
d'exploitation Windows.
Endress+Hauser
27
Options de configuration
iTEMP TMT72
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les informations →  33
6.3.2
FieldCare
Gamme de fonctions
Outil de gestion des équipements basé sur FDT/DTM d'Endress+Hauser. Il est capable de
configurer tous les équipements de terrain intelligents de l'installation et facilite leur
gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il constitue en outre un moyen simple,
mais efficace, de contrôler leur fonctionnement. L'accès s'effectue via le protocole HART®,
interface CDI (= Endress+Hauser Common Data Interface). Les appareils avec les
protocoles suivants sont également pris en charge, à condition qu'un pilote d'appareil
(DTM) approprié soit installé : PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus.
Fonctions typiques :
• Configuration des transmetteurs
• Chargement et sauvegarde de données d'appareil (upload/download)
• Documentation du point de mesure
• Visualisation de la mémoire de valeurs mesurées (enregistreur à tracé continu) et du
journal des événements
Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service BA00065S
AVIS
Si l'appareil est utilisé en zone explosible : avant d'accéder à l'appareil avec la
Commubox FXA195 via l'interface CDI (= Endress+Hauser Common Data Interface),
déconnecter le transmetteur de l'alimentation, bornes (1+) et (2-).
‣ Un non-respect peut endommager des composants électroniques.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les informations →  33
Raccordement de l'appareil
Exemple : modem HART Commubox FXA195 (USB)
28
1.
Veiller à mettre à jour la bibliothèque DTM pour tous les appareils raccordés (p. ex.
FXA19x, TMTxy).
2.
Lancer FieldCare et créer un projet.
3.
Aller à View --> Network : cliquer avec le bouton droit sur Host PC Add device...
 La fenêtre Add new device s'ouvre.
4.
Sélectionner l'option HART Communication dans la liste et appuyer sur OK pour
confirmer.
5.
Double-cliquer sur l'instance DTM HART communication.
 Vérifier que le bon modem est relié à la connexion de l'interface série et appuyer
sur OK pour confirmer.
6.
Cliquer avec le bouton droit sur HART communication et sélectionner l'option Add
device... dans le menu contextuel qui s'ouvre.
7.
Sélectionner l'appareil souhaité dans la liste et appuyer sur OK pour confirmer.
 L'appareil apparaît désormais dans la liste du réseau.
8.
Cliquer avec le bouton droit sur l'appareil et sélectionner l'option Connect dans le
menu contextuel.
 Le CommDTM est affiché en vert.
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Options de configuration
9.
Double-cliquer sur l'appareil dans le réseau et établir la connexion en ligne avec
l'appareil.
 La configuration en ligne est disponible.
En cas de transfert des paramètres de l'appareil après une configuration hors ligne, le
mot de passe pour Maintenance - s'il a été attribué - doit d'abord être entré dans le
menu "User management".
Interface utilisateur
A0055534
Endress+Hauser
29
Options de configuration
iTEMP TMT72
1
2
4
3
6
5
8
9
10
7
11
A0055536
 18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Interface utilisateur FieldCare avec informations sur l'appareil
Vue Réseau
En-tête
En-tête étendu
Désignation du point de mesure et nom de l'appareil
Signal d'état
Valeurs mesurées avec l'appareil et informations d'état de la valeur mesurée, présentation simple, p. ex. PV,
courant de sortie, étendue de mesure en %, température de l'appareil
Rôle utilisateur actuel (avec lien direct vers la gestion des utilisateurs)
Zone de navigation avec structure du menu de configuration
L'espace de travail et la section d'aide peuvent être affichés/masqués
Flèche de navigation pour afficher/masquer l'en-tête étendu
Affichage étendu de l'appareil et informations sur la valeur mesurée, p. ex. valeur du capteur, SV (TV, QV)
6.3.3
Field Xpert
Gamme de fonctions
Field Xpert pour la gestion mobile des équipements est disponible sous forme de tablette
PC et de PDA industriel avec écran tactile intégré pour la mise en service et la maintenance
des appareils de terrain dans les zones explosibles et non explosibles. Il permet une
configuration efficace d'appareils FOUNDATION Fieldbus, HART et WirelessHART. La
communication est sans fil via les interfaces Bluetooth ou WiFi.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les informations →  33.
6.3.4
AMS Device Manager
Gamme de fonctions
Programme d'Emerson Process Management pour la commande et la configuration
d'appareils de mesure via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les informations →  33.
30
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Options de configuration
6.3.5
SIMATIC PDM
Gamme de fonctions
Programme Siemens, unique et indépendant du fabricant, pour la configuration, le réglage,
la maintenance et le diagnostic d'appareils de terrain intelligents via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les informations →  33.
6.3.6
Interface de communication AMS Trex
Gamme de fonctions
Terminal portable industriel d'Emerson Process Management pour le paramétrage à
distance et l'interrogation de valeurs mesurées via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir les informations →  33.
6.4
Accès au menu de configuration via l'application
SmartBlue
L'appareil peut être commandé et configuré via l'application SmartBlue. Dans ce cas, la
connexion est établie via l'interface Bluetooth.
Condition préalable :
• L'appareil est doté de l'interface Bluetooth optionnelle : référence de commande
"Communication ; signal de sortie ; configuration", option P : "HART ; 4-20 mA ;
configuration HART/Bluetooth (app)"
• Un smartphone ou une tablette avec l'application SmartBlue installée.
Fonctions prises en charge
• Sélection de l'appareil dans la liste et accès à l'appareil (login)
• Configuration de l'appareil
• Accès aux valeurs mesurées, à l'état de l'appareil et aux informations de diagnostic
L'application SmartBlue peut être téléchargée gratuitement pour les appareils Android
(Google Playstore) et les appareils iOS (iTunes Apple Shop) : Endress+Hauser SmartBlue
A0037924
 19
Accès direct à l'application avec le QR code
Prérequis
• Appareils avec iOS :
• iPhone 4S ou supérieur, à partir d'iOS9.0
• iPad2 ou supérieur, à partir d'iOS9.0
• iPod Touch 5e génération ou supérieur, à partir d'iOS9.0
• Appareils avec Android :
Android 4.4 KitKat ou supérieur
Endress+Hauser
31
Options de configuration
iTEMP TMT72
Télécharger l'application SmartBlue :
1.
Installer et lancer l'application SmartBlue.
 Une liste montre tous les appareils disponibles.
2.
Sélectionner l'appareil dans la liste.
 La boîte de dialogue Login s'ouvre.
Se connecter :
3.
Entrer le nom d'utilisateur : admin
4.
Entrer le mot de passe initial : numéro de série de l'appareil.
5.
Valider l'entrée.
 Les informations sur l'appareil s'ouvrent.
Naviguer à travers les différents éléments d'information sur l'appareil : faire glisser
l'écran sur le côté.
• La gamme sous les conditions de référence est :
• 10 m (33 ft) en cas de montage dans la tête de raccordement ou dans le boîtier de
terrain avec fenêtre d'affichage ou un transmetteur pour rail DIN
• 5 m (16,4 ft) en cas de montage dans la tête de raccordement ou dans le boîtier de
terrain
• Le cryptage de la communication et la protection par mot de passe empêchent toute
mauvaise manipulation par des personnes non autorisées
• L'interface Bluetooth peut être désactivée
L'interface Bluetooth optionnelle du transmetteur est uniquement active si aucun
afficheur n'est raccordé et si aucune interface CDI n'est utilisée pour la configuration
de l'appareil.
32
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Intégration système
7
Intégration système
7.1
Aperçu des fichiers de description d'appareil
Données de version pour l'appareil
Version de firmware
01.01.zz
• Sur la page de titre du manuel
• Sur la plaque signalétique
• Paramètre Firmware version
System → Information → Device → Firmware version
Manufacturer ID
0x11
Paramètre Manufacturer ID
System → Information → HART info → Manufacturer
ID
Device type ID
11CC
0x11D0
Paramètre Device type
System → Information → HART info → Device type
Révision du protocole
HART
7
---
Device revision
1
• Sur la plaque signalétique du transmetteur
• Paramètre Device revision
System → Information → HART info → Device
revision
Le driver d'appareil (DD/DTM) adapté aux différents outils de configuration peut être
acquis auprès de diverses sources :
• www.endress.com --> Télécharger --> Recherche de texte : Logiciel --> Type de logiciel :
Drivers d'appareil
• www.endress.com --> Produits : page produit spécifique, p. ex. TMTxy --> Documents/
Manuels/Logiciels : Electronic Data Description (EDD) ou Device Type Manager (DTM).
Endress+Hauser prend en charge tous les outils de configuration usuels d'une variété de
fabricants (p. ex. Emerson Process Management, ABB, Siemens, Yokogawa, Honeywell,
etc.). Les outils de configuration FieldCare et DeviceCare d'Endress+Hauser peuvent
également être téléchargés (www. endress.com --> Télécharger --> Recherche de texte :
Logiciel --> Logiciel d'application) ou se trouvent sur le support de stockage de données
qu'il est possible d'obtenir auprès d'Endress+Hauser.
7.2
Variables mesurées via le protocole HART
Les valeurs mesurées suivantes sont affectées par défaut aux variables d'appareil :
Variable d'appareil
Valeur mesurée
Première variable d'appareil (PV)
Capteur 1
Deuxième variable d'appareil (SV)
Température de l'appareil
Troisième variable d'appareil (TV)
Capteur 1
Quatrième variable d'appareil (QV)
Capteur 1
L'affectation des variables d'appareil à la variable de process peut être modifiée dans le
menu Expert → Communication → HART output.
Endress+Hauser
33
Intégration système
iTEMP TMT72
7.3
Commandes HART prises en charge
Le protocole HART permet de transférer les données de mesure et les données de
l'appareil entre le maître HART et l'appareil de terrain pour la configuration et le
diagnostic. Les maîtres HART comme le terminal portable ou les logiciels de
configuration PC ont besoin de fichiers de description d'appareil (DD = Device
Descriptions, DTM), qui sont utilisés pour accéder à toutes les informations d'un
appareil HART. Ces informations sont transmises exclusivement via des "commandes".
Il y a trois types de commandes différents
• Commandes universelles :
Tous les appareils HART prennent en charge et utilisent des commandes universelles.
Celles-ci sont associées aux fonctionnalités suivantes, par exemple :
• Reconnaissance des appareils HART
• Lecture des valeurs mesurées numériques
• Commandes générales :
Les commandes générales offrent des fonctions qui sont prises en charge et peuvent être
exécutées par de nombreux appareils de terrain mais pas tous.
• Commandes spécifiques à l'appareil :
Ces commandes donnent accès à des fonctions spécifiques à l'appareil, qui ne sont pas
standard HART. Ces commandes accèdent entre autres à des informations sur l'appareil
de terrain.
N° commande
Description
Commandes universelles
0, Cmd0
Lire identifiant unique
1, Cmd001
Lire variable primaire
2, Cmd002
Lire courant de boucle et pourcentage de gamme
3, Cmd003
Lire variables dynamiques et courant de boucle
6, Cmd006
Écrire adresse d'appel
7, Cmd007
Lire configuration boucle
8, Cmd008
Lire classifications variables dynamiques
9, Cmd009
Lire variables d'appareil avec état
11, Cmd011
Lire identifiant unique associé à TAG
12, Cmd012
Lire message
13, Cmd013
Lire TAG, descripteur, date
14, Cmd014
Lire informations transducteur variable primaire
15, Cmd015
Lire informations appareil
16, Cmd016
Lire numéro montage final
17, Cmd017
Écrire message
18, Cmd018
Écrire TAG, descripteur, date
19, Cmd019
Écrire numéro dernière modification
20, Cmd020
Lire TAG long (32 octets)
21, Cmd021
Lire identifiant unique associé à TAG long
22, Cmd022
Écrire TAG long (32 octets)
38, Cmd038
Reset drapeau configuration modifiée
48, Cmd048
Lire état appareil additionnel
Commandes générales
34
33, Cmd033
Lire variables d'appareil
34, Cmd034
Écrire valeur amortissement variable primaire
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Mise en service
N° commande
Description
35, Cmd035
Écrire valeurs gamme variable primaire
40, Cmd040
Entrer/Quitter mode courant fixe
42, Cmd042
Reset appareil
44, Cmd044
Écrire unités variable primaire
45, Cmd045
Ajuster zéro courant de boucle
46, Cmd046
Ajuster gain courant de boucle
50, Cmd050
Lire affectations variables dynamiques
54, Cmd054
Lire informations variables d'appareil
59, Cmd059
Écrire nombre de préambules réponses
72, Cmd072
Squawk
95, Cmd095
Lire statistiques de communication appareil
100, Cmd100
Écrire code alarme variable primaire
516, Cmd516
Lire emplacement appareil
517, Cmd517
Écrire emplacement appareil
518, Cmd518
Lire description emplacement
519, Cmd519
Écrire description emplacement
520, Cmd520
Lire repère unité de process
521, Cmd521
Écrire repère unité de process
523, Cmd523
Lire état condensé tableau mapping
524, Cmd524
Écrire état condensé tableau mapping
525, Cmd525
Reset état condensé tableau mapping
526, Cmd526
Écrire mode simulation
527, Cmd527
Simuler bit d'état
8
Mise en service
8.1
Contrôle du fonctionnement
Avant la mise en service du point de mesure, veiller à ce que tous les contrôles finaux aient
été effectués :
• Checklist "Contrôle du montage" →  15
• Checklist "Contrôle du raccordement" →  20
8.2
Mise sous tension de l'appareil
Une fois les contrôles du raccordement effectués, appliquer la tension d'alimentation.
Après mise sous tension, le transmetteur exécute plusieurs fonctions de test internes.
Durant cette procédure, la séquence suivante de messages apparaît sur l'afficheur :
Étape Indication
Endress+Hauser
1
Texte "Afficheur" et version de firmware de l'afficheur
2
Nom de l'appareil avec version de firmware, version de hardware et révision de l'appareil
3
Affiche la configuration du capteur (élément sensible et type de raccordement) avec la gamme de
mesure configurée
35
Mise en service
iTEMP TMT72
Étape Indication
4a
Valeur mesurée actuelle ou
4b
Message état actuel
Si la mise sous tension n'a pas réussi, un message de diagnostic s'affiche sur l'afficheur, selon la
 cause
du problème. Une liste détaillée d'événements de diagnostic et les instructions de
suppression des défauts correspondantes peuvent être trouvées dans la section "Diagnostic et
suppression des défauts" →  39.
L'appareil fonctionne après env. 7 secondes, afficheur embroché inclus. Si la mise sous
tension a réussi, le mode de mesure normal débute. L'afficheur indique les valeurs
mesurées et/ou les valeurs d'état.
Si l'afficheur est embroché lorsque l'interface Bluetooth est activée, l'initialisation
d'affichage est effectuée deux fois et la communication Bluetooth est désactivée
simultanément.
8.3
Configuration de l'appareil de mesure
Assistants
Le point de départ pour les assistants de l'appareil est le menu Guidance. Les assistants
permettent de déterminer les différents paramètres, mais ils guident également
l'utilisateur lors de la configuration et/ou la vérification de jeux entiers de paramètres avec
des instructions étape par étape compréhensibles, y compris des questions. Le bouton
"Start" peut être désactivé pour les assistants qui nécessitent une autorisation d'accès
spécifique (un symbole de cadenas apparaît à l'écran).
Les cinq éléments de configuration suivants sont pris en charge pour la navigation dans les
assistants :
• Start
Seulement sur la page initiale : démarrer l'assistant et aller à la première section
• Next
Aller à la page suivante de l'assistant. N'est pas activé tant que des paramètres n'ont pas
été entrés ou confirmés.
• Back
Retour à la page précédente
• Cancel
Si Cancel est sélectionné, l'état antérieur au démarrage de l'assistant est restauré
• Finish
Ferme l'assistant et offre la possibilité d'effectuer des paramétrages supplémentaires sur
l'appareil. Activé uniquement sur la page finale.
8.3.1
Assistant de mise en service
La mise en service est la première étape nécessaire à l'utilisation d'un appareil pour une
application spécifique. L'assistant de mise en service contient une page d'introduction (avec
l'élément de commande "Start") et une brève description du contenu. L'assistant se compose
de plusieurs sections dans lesquelles l'utilisateur est guidé étape par étape lors de la mise
en service de l'appareil.
"Device management" est la première section qui apparaît lorsque l'utilisateur exécute
l'assistant ; celle-ci contient les paramètres suivants. Son principal but est de fournir des
informations sur l'appareil :
Navigation
36
Guidance → Commissioning → Start
+
+
-
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Mise en service
A0055650
Device TAG
Device name
Serial number
Extended order code (n) 1)
HART short tag
HART date code
HART descriptor
HART message
1)
n = paramètre fictif pour 1, 2, 3
La deuxième section, "Sensor", guide l'utilisateur lors de tous les réglages pertinents pour le
capteur. Le nombre de paramètres affichés dépend des réglages correspondants. Les
paramètres suivants peuvent être configurés :
Navigation
Guidance → Commissioning → Sensor
+
+
-
A0053294
Unit
Sensor type
Connection type
2-wire compensation
Reference junction
RJ preset value
Dans la troisième section, les réglages de la sortie analogique et de la réponse d'alarme de
la sortie sont effectués. Les paramètres suivants peuvent être configurés :
Navigation
Guidance → Commissioning → Current output
+
+
-
A0053295
4 mA value
20 mA value
Failure mode
Failure current
Dans la section finale, un mot de passe peut être défini pour le rôle utilisateur
"Maintenance". Ceci est vivement recommandé pour protéger l'appareil contre un accès non
autorisé. Les étapes suivantes décrivent comment configurer pour la première fois un mot
de passe pour le rôle "Maintenance".
Navigation
Guidance → Commissioning → User management
+
+
-
A0053296
Access status
Endress+Hauser
37
Mise en service
iTEMP TMT72
New password
Confirm new password
1.
Le rôle Maintenance apparaît dans la liste de sélection "Access status". Lors de
l'utilisation de l'appareil avec l'app SmartBlue, le rôle utilisateur Maintenance doit
d'abord être sélectionné.
 Ensuite, les boîtes de saisie New password et Confirm new password
apparaissent.
2.
Entrer un mot de passe personnalisé conforme aux règles concernant les mots de
passe, indiquées dans l'aide en ligne.
3.
Entrer une nouvelle fois le mot de passe dans la boîte de saisie Confirm new
password.
Une fois le mot de passe saisi avec succès, les modifications de paramètres, en particulier
celles qui sont nécessaires à la mise en service, l'adaptation/optimisation du process et la
suppression des défauts, peuvent uniquement être effectuées dans le rôle utilisateur
Maintenance et si le mot de passe a été saisi avec succès.
8.4
Protection des réglages contre l'accès non autorisé
8.4.1
Verrouillage du hardware
L'appareil peut être protégé contre tout accès non autorisé par un verrouillage du
hardware. Dans le concept de verrouillage et d'accès, le verrouillage a toujours la priorité
absolue. Si le symbole du cadenas apparaît dans la ligne d'en-tête de l'affichage de la valeur
mesurée, l'appareil est protégé en écriture. Pour déverrouiller, mettre le commutateur de
protection en écriture situé à l'arrière de l'afficheur sur la position "OFF" (protection en
écriture du hardware). →  23
8.4.2
Verrouillage du software
En affectant un mot de passe au rôle utilisateur Maintenance, il est possible de
restreindre les autorisations d'accès et de protéger l'appareil contre les accès non autorisés.
Voir l'assistant de mise en service →  36
Les paramètres sont également protégés contre les modifications par déconnexion du rôle
utilisateur Maintenance et passage au rôle Operator. Cependant, aucun symbole de
cadenas n'apparaît.
Pour désactiver la protection en écriture, l'utilisateur doit se connecter avec le rôle
Maintenance via l'outil de configuration correspondant.
Concept de rôle utilisateur →  25
38
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Diagnostic et suppression des défauts
9
Diagnostic et suppression des défauts
9.1
Suppression générale des défauts
Toujours commencer la suppression des défauts à l'aide des checklists suivantes si des
défauts sont apparus après la mise en service ou pendant le fonctionnement. Les checklists
mènent l'utilisateur directement (via différentes questions) à la cause du problème et aux
mesures correctives correspondantes.
En raison de sa conception, l'appareil ne peut pas être réparé. Il est cependant possible
de retourner l'appareil pour un contrôle. Voir les informations fournies au chapitre
"Retour de matériel".
Erreurs générales
Erreur
Cause possible
Action corrective
L'appareil ne réagit pas.
La tension d'alimentation ne
correspond pas à la tension indiquée
sur la plaque signalétique.
Contrôler la tension directement sur le
transmetteur à l'aide d'un voltmètre et
remédier au problème.
Les câbles de raccordement ne sont
pas en contact avec les bornes.
Vérifier le contact des câbles et des
bornes, corriger si nécessaire.
Le module électronique est
défectueux.
Remplacer l'appareil.
Le câble de signal est mal raccordé.
Vérifier le câblage.
Le module électronique est
défectueux.
Remplacer l'appareil.
Résistance de communication
manquante ou mal installée.
Monter correctement la résistance de
communication (250 Ω).
Modem HART est mal raccordé.
Raccorder correctement le modem
HART.
Le modem HART n'est pas réglée sur
"HART".
Positionner le sélecteur du modem
HART sur "HART".
La LED d'état est allumée ou
clignote en rouge
(uniquement transmetteur
pour rail DIN).
Événements de diagnostic selon
NAMUR NE107 →  42
Vérifier les événements de diagnostic :
• LED allumée : affichage de diagnostic,
catégorie F
• LED clignote : affichage de diagnostic
des catégories C, S ou M
La LED d'alimentation n'est
pas allumée en vert
(uniquement transmetteur
pour rail DIN).
Coupure de l'alimentation ou tension
d'alimentation trop faible
Vérifier la tension d'alimentation et que
le câblage est correct.
Courant de sortie < 3,6 mA
La communication HART ne
fonctionne pas.
Endress+Hauser
39
Diagnostic et suppression des défauts
iTEMP TMT72

Vérifier l'afficheur (en option avec le transmetteur pour tête de sonde)
Erreur
Cause possible
Action corrective
Pas de tension d'alimentation
• Vérifier la tension d'alimentation au
transmetteur pour tête de sonde,
bornes + et -.
• Vérifier que les supports du module
d'affichage sont correctement
positionnés et que le module
d'affichage est correctement raccordé
au transmetteur pour tête de sonde ;
voir la section Montage.
• Si disponible, tester le module
d'affichage avec d'autres
transmetteurs pour tête de sonde
correspondants.
L'afficheur est vierge
Le module d'affichage est défectueux. Remplacer le module.
L'électronique du transmetteur pour
tête de sonde est défectueuse.
Remplacer le transmetteur pour tête de
sonde.

Messages d'erreur locaux sur l'afficheur
→  42

Connexion défaillante avec le système hôte de bus de terrain
Erreur
Cause possible
La communication
Résistance de communication manquante
HART ne fonctionne ou mal installée.
pas.
Commubox mal raccordée.
Action corrective
Monter correctement la résistance de
communication (250 Ω).
Raccorder correctement la Commubox.

Messages d'erreur dans le logiciel de configuration
→  42
Erreurs d'application sans messages d'état pour le raccordement du capteur RTD
Erreur
Cause possible
Action corrective
Mauvaise position de montage du
capteur.
Installer correctement le capteur.
Dissipation thermique par le capteur. Tenir compte de la longueur de montage
du capteur.
La valeur mesurée est
erronée/imprécise
40
La programmation de l'appareil est
incorrecte (nombre de fils).
Modifier la fonction de l'appareil
Connection type.
La programmation de l'appareil est
incorrecte (mise à l'échelle).
Modifier la mise à l'échelle.
Mauvais RTD réglé.
Modifier la fonction de l'appareil Type
de capteur.
Raccordement du capteur.
Vérifier que le capteur a été raccordé
correctement.
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Diagnostic et suppression des défauts
Erreur
Courant de défaut (≤ 3,6 mA
ou ≥ 21 mA)
Cause possible
Action corrective
La résistance du câble du capteur (2
fils) n'a pas été compensée.
Compenser la résistance de câble.
Offset mal réglé.
Vérifier l'offset.
Capteur défectueux.
Vérifier le capteur.
Mauvais raccordement de la RTD.
Raccorder les câbles de raccordement
correctement (schéma de
raccordement).
La programmation de l'appareil est
incorrecte (p. ex. nombre de fils).
Modifier la fonction de l'appareil
Connection type.
Mauvaise programmation.
Mauvais type de capteur réglé dans la
fonction de l'appareil Sensor type.
Régler le bon type de capteur.

Erreurs d'application sans messages d'état pour le raccordement du capteur TC
Erreur
Cause possible
Action corrective
Mauvaise position de montage du
capteur.
Installer correctement le capteur.
Dissipation thermique par le capteur. Tenir compte de la longueur de montage
du capteur.
La valeur mesurée est
erronée/imprécise
La programmation de l'appareil est
incorrecte (mise à l'échelle).
Modifier la mise à l'échelle.
Mauvais type de thermocouple TC
réglé.
Modifier la fonction de l'appareil Type
de capteur.
Jonction de référence mal réglée.
Régler la jonction de référence correcte .
Défauts provenant du fil de
thermocouple soudé dans le
protecteur (couplage de tensions
parasites).
Utiliser un capteur pour lequel le fil de
thermocouple n'est pas soudé.
Offset mal réglé.
Vérifier l'offset.
Capteur défectueux.
Vérifier le capteur.
Capteur est mal raccordé.
Raccorder les câbles de raccordement
correctement (schéma de
raccordement).
Mauvaise programmation.
Mauvais type de capteur réglé dans la
fonction de l'appareil Sensor type.
Régler le bon type de capteur.
Courant de défaut (≤ 3,6 mA
ou ≥ 21 mA)
Endress+Hauser
41
Diagnostic et suppression des défauts
9.2
iTEMP TMT72
Informations de diagnostic sur l'afficheur local
1
A
2
1
B
3
A0014837
A
B
1
2
Affichage en cas de mode diagnostic Avertissement
Affichage en cas de mode diagnostic Alarme
Signal d'état dans la ligne d'en-tête
État est affiché en alternance avec la valeur mesurée principale, sous la forme de la lettre correspondante (M,
C ou S) plus le numéro de défaut défini.
État est affiché en alternance avec l'affichage "- - - -" (mesure valable non disponible), sous la forme de la lettre
correspondante (F) plus le numéro de défaut défini.
3
9.3
Informations de diagnostic via l'interface de
communication
AVIS
Les signaux d'état et le comportement de diagnostic peuvent être configurés
manuellement pour certains événements de diagnostic. En cas d'événement de
diagnostic, il n'est toutefois pas garanti que les valeurs mesurées soient valables pour
l'événement et qu'elles soient conformes au processus des signaux d'état S et M et au
comportement de diagnostic : 'Warning' et 'Disabled'.
‣ Réinitialiser l'affectation du signal d'état pour rétablir le réglage par défaut.
Signaux d'état
Lettre/ Catégorie
Signification
symbole 1 d'événements
)
1)
42
F
Operating
error
Une erreur de fonctionnement s'est produite.
C
Service mode
L'appareil est en mode service (p. ex. pendant une simulation).
S
Out of
specification
L'appareil fonctionne en dehors de ses spécifications techniques (p. ex. pendant le
démarrage ou le nettoyage).
M
Maintenance
required
La maintenance de l'appareil est nécessaire.
N-
Not
categorized
Selon NAMUR NE107
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Diagnostic et suppression des défauts
Comportement de diagnostic
Alarm
La mesure est interrompue. Les signaux de sortie prennent l'état d'alarme défini.
Un message de diagnostic est généré.
Warning
L'appareil continue de mesurer. Un message de diagnostic est généré.
Disabled
Le diagnostic est complètement désactivé même si l'appareil n'enregistre pas de
valeur mesurée.
9.4
Liste de diagnostic (Diagnostic list)
Si plusieurs événements de diagnostic sont en cours parallèlement, seul le message de
diagnostic avec la priorité la plus élevée s'affiche. Les autres messages de diagnostic actifs
sont affichés dans le sous-menu Diagnostic list . L'ordre de priorité utilisé est le suivant :
F, C, S, M. Si plusieurs événements de diagnostic avec le même signal d'état sont présents
simultanément, l'ordre des numéros d'événement détermine l'ordre de priorité dans lequel
les événements sont affichés, p. ex. F042 apparaît avant F044 et avant S044.
9.5
Journal des événements (Event logbook)
Les messages de diagnostic précédents sont affichés dans le sous-menu Event
logbook. →  74
9.6
Aperçu des événements de diagnostic
Chaque événement de diagnostic est affecté au départ usine à un comportement de
diagnostic spécifique. L'utilisateur peut modifier cette affectation pour certains
événements de diagnostic.
Exemple :
Réglages
Comportement de l'appareil
Exemples de configuration
Numéro de
diagnostic
Signal d'état Comportement
de diagnostic
défini en usine
Signal d'état (sortie Sortie
via communication courant
HART)
ÉtatPV
Affichage
1. Réglage par défaut
047
S
Warning
S
Valeur
mesurée
Valeur mesurée,
UNCERTAIN
S047
2. Réglage manuel : signal
d'état signal S changé en F
047
F
Warning
F
Valeur
mesurée
Valeur mesurée,
UNCERTAIN
F047
3. Réglage manuel :
047
comportement de diagnostic
Warning changé en Alarm
S
Alarm
S
Courant de
défaut
configuré
Valeur mesurée,
BAD
S047
4. Réglage manuel :
Warning changé en
Disabled
S 1)
Disabled
- 2)
Dernière
valeur
mesurée
valable 3)
Dernière valeur
S047
mesurée valable,
GOOD
1)
2)
3)
047
Le réglage n'est pas pertinent.
Le signal d'état n'est pas affiché.
Le courant de défaut est fourni si aucune valeur mesurée valable n'est disponible.
Endress+Hauser
43
Diagnostic et suppression des défauts
Numéro
de
diagnostic
Texte court
iTEMP TMT72
Action corrective
Signal
état
défini en
usine
Personnalisa
ble 1)
Comporte
ment de
diagnosti
c défini
en usine
Non
personnalisa
ble
Personnalisa
ble 2)
Non
personnalisa
ble
Diagnostic du capteur
041
Capteur interrompu
1. Vérifier le câblage électrique.
2. Remplacer le capteur.
3. Vérifier la configuration du type de
raccordement.
F
Alarm
042
Corrosion du capteur
1. Contrôler le capteur.
2. Remplacer le capteur.
M
Warning
043
Court-circuit
1. Vérifier le raccordement électrique.
2. Contrôler le capteur.
3. Remplacer le capteur ou le câble.
F
Alarm
047
Limite capteur atteinte, capteur
n
1. Contrôler le capteur.
2. Contrôler les conditions de process.
S
Warning
145
Compensation de la jonction de
référence
1. Contrôler la température de borne.
2. Vérifier le point de mesure de référence
externe.
F
Alarm
F
Alarm
M
Alarm
Diagnostic de l'électronique
201
Électronique défectueuse
1. Redémarrer l'appareil.
2. Remplacer l'électronique.
221
Capteur de référence défectueux Remplacer l'appareil.
Diagnostic de la configuration
401
RAZ usine active
RAZ usine en cours, veuillez patienter.
C
Warning
402
L'initialisation est active
Initialisation en cours, veuillez patienter.
C
Warning
410
Échec de la transmission de
données
1. Vérifier la connexion.
2. Répéter la transmission de données.
F
Alarm
411
Upload/download actif
Upload/download en cours, patienter.
C
Warning
435
Linéarisation incorrecte
Vérifier la linéarisation.
F
Alarm
485
La simulation de la variable de
process est active
Désactiver la simulation.
C
Warning
491
Simulation de la sortie courant
Désactiver la simulation.
C
Warning
495
Simulation événement
diagnostic active
Désactiver la simulation.
C
Warning
531
Étalonnage en usine manquant
1. Contacter le SAV.
2. Remplacer l'appareil.
F
Alarm
537
Configuration
1. Vérifier la configuration de l'appareil
2. Uploader et downloader la nouvelle
configuration.
(Dans le cas de la sortie courant : contrôler
la configuration de la sortie analogique).
F
Alarm
582
Diagnostic capteur TC désactivé
Activer le diagnostic pour la mesure par
thermocouple
C
Warning
44
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Numéro
de
diagnostic
Maintenance et nettoyage
Texte court
Signal
état
défini en
usine
Action corrective
Personnalisa
ble 1)
Comporte
ment de
diagnosti
c défini
en usine
Non
personnalisa
ble
Personnalisa
ble 2)
Non
personnalisa
ble
Diagnostic du process
801
Tension d'alimentation trop
basse 3)
Augmenter la tension d'alimentation.
S
Alarm
825
Température de service
1. Vérifier la température ambiante.
2. Vérifier la température de process.
S
Warning
844
Valeur de process en dehors des 1. Vérifier la valeur de process.
spécifications
2. Vérifier l'application.
Vérifier le capteur.
3. Vérifier la mise à l'échelle de la sortie
analogique
S
Warning
1)
2)
3)
Peut être défini sur F, C, S, M, N
Peut être défini sur 'Alarm', 'Warning' et 'Disabled'
Avec cet événement de diagnostic, l'appareil émet toujours un état d'alarme "low" (courant de sortie ≤ 3,6 mA).
9.7
Historique du firmware
Versions de l'appareil
La version de firmware (FW) figurant sur la plaque signalétique et dans le manuel de mise
en service indique la version de l'appareil : XX.YY.ZZ (exemple 01.02.01).
XX
Modification de la version principale. Compatibilité plus assurée.
L'appareil et le manuel de mise en service sont modifiés.
YY
Modification des fonctions et de la configuration. Compatible. Le manuel
de mise en service est modifié.
ZZ
Corrections et modifications internes Le manuel de mise en service n'est
pas modifié.
Date
Version de firmware
Modifications
Documentation
11/2018
01.01.zz
Firmware d'origine
BA01854T/09/FR/01.18
08/2022
01.01.zz
Optimisation Bluetooth
BA01854T/09/FR/05.22
10
Maintenance et nettoyage
En principe, l'appareil ne requiert pas de maintenance spécifique.
Un chiffon propre et sec peut être utilisé pour nettoyer l'appareil.
11
Réparation
11.1
Généralités
En raison de sa conception, l'appareil ne peut pas être réparé.
Endress+Hauser
45
Accessoires
iTEMP TMT72
11.2
Pièces de rechange
Les pièces de rechange actuellement disponibles pour l'appareil peuvent être trouvées en
ligne à l'adresse suivante : http://www.products.endress.com/spareparts_consumables.
Toujours indiquer le numéro de série de l'appareil lors de la commande de pièces de
rechange !
Type
Référence de
commande
Standard – kit de montage DIN (2 vis et ressorts, 4 rondelles de sécurité, 1 bouchon
pour l'interface d'affichage)
71044061
US – kit de montage M4 (2 vis et 1 bouchon pour l'interface d'affichage)
71044062
Commubox FXA195 HART, pour communication HART à sécurité intrinsèque avec
FieldCare via le port USB.
FXA195-.......
11.3
Retour de matériel
Les exigences pour un retour sûr de l'appareil peuvent varier en fonction du type d'appareil
et de la législation nationale.
1.
Consulter la page web pour les informations :
https://www.endress.com/support/return-material
 Sélectionner la région.
2.
En cas de retour de l'appareil, l'appareil doit être protégé de façon fiable contre les
chocs et les influences externes. L'emballage d'origine assure une protection optimale.
11.4
Mise au rebut
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et
électroniques (DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la
mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les
produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
12
Accessoires
Les accessoires actuellement disponibles pour le produit peuvent être sélectionnés sur
www.endress.com :
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Pièce de rechange et accessoires.
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
Accessoires pour le transmetteur pour tête de sonde
Afficheur TID10 pour transmetteur pour tête de sonde Endress+Hauser iTEMP TMT8x 1) ou TMT7x, enfichable
Boîtier de terrain TA30x pour transmetteur pour tête de sonde Endress+Hauser
Adaptateur pour montage sur rail DIN, clip selon IEC 60715 (TH35) sans vis de fixation
Kit de montage standard DIN (2 vis et ressorts, 4 rondelles d'arrêt et 1 cache de connecteur d'affichage)
46
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Accessoires
Accessoires pour le transmetteur pour tête de sonde
Vis de fixation US M4 (2 vis M4 et 1 cache de connecteur d'affichage)
Support de montage mural en inox
Support de montage sur tube en inox
1)
Sans TMT80
12.2
Accessoires spécifiques à la communication
Accessoires
Description
Commubox FXA195
HART
Pour communication HART à sécurité intrinsèque avec FieldCare via interface USB.
Adaptateur
WirelessHART SWA70
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI404F.
Sert à la connexion sans fil d'appareils de terrain.
L'adaptateur WirelessHART, facilement intégrable sur les appareils de terrain et
dans une infrastructure existante, garantit la sécurité des données et de
transmission et peut être utilisé en parallèle avec d'autres réseaux sans fil.
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI00026S.
Field Xpert SMT70
Tablette PC hautes performances, universelle, pour la configuration des appareils
La tablette PC permet une gestion mobile des outils de production dans les zones
explosibles et non explosibles. Elle permet aux équipes de mise en service et de
maintenance de gérer les appareils de terrain avec une interface de communication
numérique. Cette tablette PC est conçue en tant que solution tout-en-un complète.
Avec une bibliothèque de pilotes préinstallée, c'est un outil tactile facile à utiliser
qui peut être utilisé pour gérer les instruments de terrain tout au long de leur cycle
de vie.
 Pour plus de détails, voir Information technique TI01342S/04
12.3
Accessoires spécifiques à la maintenance
Applicator
Logiciel pour la sélection et le dimensionnement d'appareils de mesure Endress+Hauser :
• Calcul de toutes les données nécessaires à la détermination de l'appareil optimal : p. ex.
perte de charge, précision de mesure ou raccords process.
• Représentation graphique des résultats du calcul
Gestion, documentation et disponibilité de tous les données et paramètres d'un projet sur
l'ensemble de sa durée de vie.
Applicator est disponible :
https://portal.endress.com/webapp/applicator
Configurateur
Le configurateur de produit - l'outil pour la configuration individuelle des produits
• Données de configuration actuelles
• Selon l'appareil : entrée directe des données spécifiques au point de mesure comme la
gamme de mesure ou la langue de programmation
• Vérification automatique des critères d'exclusion
• Création automatique de la référence de commande avec édition en format PDF ou Excel
• Possibilité de commande directe dans le shop en ligne Endress+Hauser
Le Configurateur est disponible sur le site web Endress+Hauser : www.endress.com ->
Cliquez sur "Corporate" -> Sélectionnez votre pays -> Cliquez sur "Produits" -> Sélectionnez
le produit à l'aide des filtres et des champs de recherche -> Ouvrez la page produit -> Le
bouton "Configurer" à droite de la photo du produit ouvre le Configurateur de produit.
Endress+Hauser
47
Accessoires
iTEMP TMT72
DeviceCare SFE100
Outil de configuration pour appareils de terrain HART, PROFIBUS et
FOUNDATION Fieldbus
DeviceCare est disponible au téléchargement sous www.software-products.endress.com. Il
faut s'enregistrer sur le Portail de Logiciels Endress+Hauser pour télécharger l'application.
Information technique TI01134S
FieldCare SFE500
Outil d'Asset Management basé sur FDT
Il est capable de configurer tous les équipements de terrain intelligents de l'installation et
facilite leur gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il constitue en outre un
moyen simple, mais efficace, de contrôler leur état.
Information technique TI00028S
Netilion
Écosystème IIoT : Déverrouiller les connaissances
Avec l'écosystème Netilion IIoT, Endress+Hauser permet d'optimiser les performances de
l'installation, de numériser les flux de travail, de partager des connaissances et d'améliorer
la collaboration. S'appuyant sur des décennies d'expérience dans l'automatisation des
process, Endress+Hauser fournit à l'industrie des process un écosystème IIoT qui
déverrouille des informations précieuses à partir des données. Ces informations
permettent d'optimiser les process, ce qui conduit à une disponibilité, une efficacité et une
fiabilité accrues de l'installation, et donc à une plus grande rentabilité.
www.netilion.endress.com
12.4
Composants système
RN22
Barrière active à une ou deux voies pour la séparation sûre de circuits de signal normé de
0/4 à 20 mA avec transmission HART bidirectionnelle. Dans l'option duplicateur de signal,
le signal d'entrée est transmis à deux sorties séparées galvaniquement. L'appareil dispose
d'une entrée courant active et passive ; les sorties peuvent être actives ou passives. La
barrière RN22 nécessite une tension d'alimentation de 24 VDC.
Information technique TI01515K
RN42
Barrière active à une voie pour la séparation sûre de circuits de signal normé de 0/4 à 20
mA avec transmission HART bidirectionnelle. L'appareil dispose d'une entrée courant active
et passive ; les sorties peuvent être actives ou passives. La barrière RN42 peut être
alimentée avec une alimentation universelle de 24 … 230 VAC/DC.
Information technique TI01584K
RIA15
Afficheur de process numérique autoalimenté par boucle de courant pour circuit
4 … 20 mA, montage en façade d'armoire, avec communication HART en option. Affiche le
signal 4 … 20 mA ou jusqu'à 4 variables de process HART
Information technique TI01043K
Enregistreur graphique évolué Memograph M
L'enregistreur graphique évolué Memograph M est un système flexible et performant pour
la gestion des valeurs de process. Des cartes d'entrée HART optionnelles sont disponibles,
chacune avec 4 entrées (4/8/12/16/20), avec des valeurs de process très précises
provenant des appareils HART directement raccordés, à des fins de calcul et
48
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Accessoires
d'enregistrement des données. Les valeurs mesurées du process sont clairement présentées
sur l'afficheur et enregistrées en toute sécurité, surveillées en ce qui concerne les valeurs
limites et analysées. Via des protocoles de communication standard, les valeurs mesurées
et calculées peuvent être facilement communiquées à des systèmes experts ou certains
modules de l'installation peuvent être interconnectés.
Information technique : TI01180R
Endress+Hauser
49
Caractéristiques techniques
Variable mesurée
iTEMP TMT72
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
Température (mode de transmission linéaire en température), résistance et tension.
Gamme
de mesure
Thermorésistance
(RTD)
α
Limites de la gamme de mesure
Étendue
min.
IEC 60751:2008
Pt100 (1)
Pt200 (2)
Pt500 (3)
Pt1000 (4)
0,003851
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
–200 … +500 °C (–328 … +932 °F)
–200 … +250 °C (–328 … +482 °F)
10 K
(18 °F)
JIS C1604:1984
Pt100 (5)
0,003916
–200 … +510 °C (–328 … +950 °F)
10 K
(18 °F)
DIN 43760 IPTS-68
Ni100 (6)
Ni120 (7)
0,006180
–60 … +250 °C (–76 … +482 °F)
–60 … +250 °C (–76 … +482 °F)
10 K
(18 °F)
GOST 6651-94
Pt50 (8)
Pt100 (9)
0,003910
–185 … +1 100 °C (–301 … +2 012 °F)
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
10 K
(18 °F)
Cu50 (10)
Cu100 (11)
0,004280
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
10 K
(18 °F)
Ni100 (12)
Ni120 (13)
0,006170
–60 … +180 °C (–76 … +356 °F)
–60 … +180 °C (–76 … +356 °F)
10 K
(18 °F)
Cu50 (14)
0,004260
–50 … +200 °C (–58 … +392 °F)
10 K
(18 °F)
Pt100 (Callendar van Dusen)
Nickel polynomial
Cuivre polynomial
-
Les limites de la gamme de mesure sont déterminées en
entrant des valeurs de seuil qui dépendent des
coefficients A à C et R0.
10 K
(18 °F)
selon norme
OIML R84: 2003,
GOST 6651-2009
OIML R84: 2003,
GOST 6651-94
-
Description
• Type de raccordement : 2 fils, 3 fils ou 4 fils, courant au capteur : ≤ 0,3 mA
• Avec un circuit 2 fils, compensation de la résistance du fil possible (0 … 30 Ω)
• Avec un raccordement 3 fils et 4 fils, résistance des fils de capteur jusqu'à max. 50 Ω par fil
Résistance
Thermocouples
selon standard
Résistance Ω
Description
10 … 400 Ω
10 … 2 000 Ω
10 Ω
10 Ω
Étendue
min.
Limites de la gamme de mesure
Gamme de température
recommandée :
0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)
+500 … +1 820 °C (+932 … +3 308 °F)
–150 … +1 000 °C (–238 … +1 832 °F)
–150 … +1 200 °C (–238 … +2 192 °F)
–150 … +1 200 °C (–238 … +2 192 °F)
–150 … +1 300 °C (–238 … +2 372 °F)
+200 … +1 768 °C (+392 … +3 214 °F)
+200 … +1 768 °C (+392 … +3 214 °F)
–150 … +400 °C (–238 … +752 °F)
Type A (W5Re-W20Re) (30)
Type B (PtRh30-PtRh6) (31)
Type E (NiCr-CuNi) (34)
Type J (Fe-CuNi) (35)
Type K (NiCr-Ni) (36)
Type N (NiCrSi-NiSi) (37)
Type R (PtRh13-Pt) (38)
Type S (PtRh10-Pt) (39)
Type T (Cu-CuNi) (40)
0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)
+40 … +1 820 °C (+104 … +3 308 °F)
–250 … +1 000 °C (–482 … +1 832 °F)
–210 … +1 200 °C (–346 … +2 192 °F)
–270 … +1 372 °C (–454 … +2 501 °F)
–270 … +1 300 °C (–454 … +2 372 °F)
–50 … +1 768 °C (–58 … +3 214 °F)
–50 … +1 768 °C (–58 … +3 214 °F)
–200 … +400 °C (–328 … +752 °F)
IEC 60584, partie 1
ASTM E230-3
ASTM E988-96
Type C (W5Re-W26Re) (32)
0 … +2 315 °C (+32 … +4 199 °F)
0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F)
50 K (90 °F)
ASTM E988-96
Type D (W3Re-W25Re) (33)
0 … +2 315 °C (+32 … +4 199 °F)
0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F)
50 K (90 °F)
DIN 43710
Type L (Fe-CuNi) (41)
Type U (Cu-CuNi) (42)
–200 … +900 °C (–328 … +1 652 °F)
–200 … +600 °C (–328 … +1 112 °F)
–150 … +900 °C (–238 … +1 652 °F)
–150 … +600 °C (–238 … +1 112 °F)
50 K (90 °F)
GOST R8.585-2001 Type L (NiCr-CuNi) (43)
–200 … +800 °C (–328 … +1 472 °F)
–200 … +800 °C (+328 … +1 472 °F)
50 K (90 °F)
IEC 60584, partie 1
ASTM E230-3
50
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
50 K (90 °F)
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Thermocouples
selon standard
Caractéristiques techniques
Description
Étendue
min.
Limites de la gamme de mesure
• Jonction de référence interne (Pt100)
• Valeur de présélection externe : valeur configurable –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
• Résistance maximale 10 kΩ (Si la résistance des fils du capteur est supérieure à 10 kΩ, un message d'erreur est émis selon la
norme NAMUR NE89)
Tension (mV)
Millivolt (mV)
–20 … +100 mV
13.2
Signal de sortie
Information de défaut
5 mV
Sortie
Sortie analogique
4 … 20 mA, 20 … 4 mA (peut être inversée)
Codage du signal
FSK ±0,5 mA via le signal de courant
Vitesse de transmission des données
1 200 bauds
Isolation galvanique
U = 2 kV AC pendant 1 minute (entrée/sortie)
Informations de défaut conformément à la norme NAMUR NE43 :
Une information de défaut est créée lorsque l'information de mesure est manquante ou
non valide. Une liste complète de toutes les erreurs survenant dans l'ensemble de mesure
est générée.
Charge
Dépassement de gamme par défaut
Décroissance linéaire de 4,0 … 3,8 mA
Dépassement de gamme par excès
Croissance linéaire de 20,0 … 20,5 mA
Défaut, p. ex. défaut capteur ; court-circuit
capteur
≤ 3,6 mA (niveau bas ("Low")) ou ≥ 21 mA (niveau haut
("High")), peut être sélectionné
L'alarme "high" est réglable entre 21,5 mA et 23 mA, offrant
ainsi la souplesse nécessaire pour satisfaire aux exigences de
différents systèmes de commande.
Transmetteur pour tête de sonde : Rb max.= (Ub
max. - 10 V) / 0,023 A (sortie courant)
R
1130
880
250
0
10 V 15.75 V
30.25 V 36 V
Ub
A0048539
Transmetteur pour rail DIN : Rb max.= (Ub max. 11 V) / 0,023 A (sortie courant)
R
1087
837
250
0
11 V 16.75 V
30.25 V 36 V
Ub
A0055362
Charge en Ω. Ub = tension d'alimentation en V DC
Endress+Hauser
51
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT72
Linéarisation/mode de
transmission
Linéaire en température, en résistance et en tension
Filtre de fréquence du
réseau
50/60 Hz
Filtre
Filtre numérique de 1er ordre : 0 … 120 s
Données spécifiques au
protocole
ID fabricant
17 (0x11)
ID type d'appareil
0x11D0
Spécification HART
7
Adresse de l'appareil en mode multidrop
Réglage software des adresses 0 … 63
Fichiers de description d'appareil
(DTM, DD)
Informations et fichiers disponibles sous :
www.fr.endress.com
www.fieldcommgroup.org
Charge HART
Min. 250 Ω
Variables d'appareil HART
Valeur mesurée pour valeur principale (PV)
Capteur (valeur mesurée)
Valeurs mesurées pour SV, TV, QV (deuxième, troisième et
quatrième variables)
• SV : température de l'appareil
• TV : capteur (valeur mesurée)
• QV : capteur (valeur mesurée)
Fonctions prises en charge
• Squawk
• État condensé
Données WirelessHART
Tension de démarrage minimale
10 VDC
Courant de démarrage
3,58 mA
Temps de démarrage
7s
Tension de fonctionnement minimale
10 VDC
Courant Multidrop
4,0 mA
Temps d'établissement de la connexion
9s
Protection en écriture des
paramètres de l'appareil
• Hardware : protection en écriture pour le transmetteur pour tête de sonde sur l'afficheur
optionnel à l'aide d'un commutateur DIP
• Software : Concept de rôles utilisateur (affectation de mot de passe)
Temporisation à
l'enclenchement
≤ 7 s, jusqu'à ce que le premier signal de valeur mesurée valide soit présent sur la sortie
courant et jusqu'au démarrage de la communication HART. Durant la temporisation au
démarrage = Ia ≤ 3,8 mA
13.3
Tension d'alimentation
52
Alimentation électrique
Valeurs pour zone non Ex, protection contre les inversions de polarité :
• Transmetteur pour tête de sonde : 10 V ≤ Vcc ≤ 36 V
• Transmetteur pour rail DIN : 11 V ≤ Vcc ≤ 36 V
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Caractéristiques techniques
Valeurs pour zone explosible ; voir documentation Ex.
Consommation de courant
• 3,6 … 23 mA
• Consommation de courant minimale 3,5 mA
• Limite de courant ≤ 23 mA
Bornes
Choix parmi des bornes à vis ou des bornes enfichables pour les câbles de capteur et
d'alimentation :
Type de borne
Type de câble
Section de câble
Bornes à visser
Rigide ou souple
≤ 2,5 mm² (14 AWG)
Rigide ou souple
Bornes enfichables (version à
câble, longueur de dénudage = min. Flexible avec extrémités
préconfectionnées avec/sans
10 mm (0,39 in)
embout plastique
0,2 … 1,5 mm² (24 … 16 AWG)
0,25 … 1,5 mm² (24 … 16 AWG)
Les extrémités préconfectionnées doivent être utilisées avec des bornes enfichables et
lors de l'utilisation de câbles souples avec une section de câble ≤ 0,3 mm2. Sinon,
l'utilisation des extrémités préconfectionnées lors du raccordement de câbles souples
aux bornes enfichables n'est pas recommandée.
13.4
Temps de réponse
Performances
Thermorésistance (RTD) et résistance (mesure en Ω)
≤1 s
Thermocouples (TC) et tension (mV)
≤1s
Température de référence
≤1s
Lors de l'enregistrement des réponses à un échelon, il faut tenir compte du fait que les
temps du point de mesure de référence interne sont ajoutés aux temps spécifiés, le cas
échéant.
Cycle de mesure
≤ 100 ms
Conditions de référence
• Température d'étalonnage : +25 °C ±3 K (77 °F ±5,4 °F)
• Tension d'alimentation : 24 V DC
• Circuit 4 fils pour étalonnage de résistance
Écart de mesure maximal
Selon DIN EN 60770 et les conditions de référence indiquées ci-dessus. Les données liées à
l'écart de mesure correspondent à ±2 σ (distribution de Gauss). Elles comprennent les nonlinéarités et la répétabilité.
MV = valeur mesurée
LRV = début d'échelle du capteur concerné
Endress+Hauser
53
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT72
MR = gamme de mesure du capteur concerné
Typique
Norme
Description
Gamme de mesure
Thermorésistance (RTD) selon norme
IEC 60751:2008
Pt100 (1)
IEC 60751:2008
Pt1000 (4)
GOST 6651-94
Pt100 (9)
0 … +200 °C (32 … +392 °F)
Thermocouples (TC) selon standard
Type K (NiCr-Ni) (36)
IEC 60584, partie 1
Type R (PtRh13-Pt) (38)
0 … +800 °C (32 … +1 472 °F)
Type S (PtRh10-Pt) (39)
1)
Écart de mesure typique (±)
Valeur numérique 1)
Valeur à la sortie
courant
0,07 °C (0,13 °F)
0,10 °C (0,18 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,08 °C (0,14 °F)
0,06 °C (0,11 °F)
0,09 °C (0,16 °F)
Valeur numérique 1)
Valeur à la sortie
courant
0,26 °C (0,47 °F)
0,35 °C (0,63 °F)
0,46 °C (0,83 °F)
0,52 °C (0,94 °F)
0,55 °C (0,99 °F)
0,60 °C (1,08 °F)
Valeur mesurée transmise via HART
Écart de mesure pour thermorésistances (RTD) et résistances
Norme
Description
Gamme de mesure
Écart de mesure (±)
Numérique 1)
N/A 2)
Basé sur la valeur mesurée 3)
Pt100 (1)
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
Pt200 (2)
IEC 60751:2008
ME = ± (0,035 °C (0,063 °F) +
0,008 % * (MV - LRV))
Pt1000 (4)
–200 … +250 °C (–328 … +482 °F)
ME = ± (0,02 °C (0,04 °F) + 0,007
% * (MV - LRV))
Pt100 (5)
–200 … +510 °C (–328 … +950 °F)
ME = ± (0,045 °C (0,08 °F) + 0,006
% * (MV - LRV))
Pt50 (8)
–185 … +1 100 °C (–301 … +2 012 °F)
ME = ± (0,08 °C (0,14 °F) + 0,008
% * (MV - LRV))
Pt100 (9)
–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)
ME = ± (0,045 °C (0,08 °F) + 0,006
% * (MV - LRV))
GOST 6651-94
Ni100 (6)
DIN 43760 IPTS-68
–60 … +250 °C (–76 … +482 °F)
Ni120 (7)
OIML R84: 2003 /
GOST 6651-2009
54
ME = ± (0,04 °C (0,07 °F) - 0,004
% * (MV- LRV))
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
ME = ± (0,08 °C (0,14 °F) + 0,006
% * (MV - LRV))
Cu100 (11)
–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)
ME = ± (0,04 °C (0,07 °F) + 0,003
% * (MV - LRV))
–60 … +180 °C (–76 … +356 °F)
ME = ± (0,04 °C (0,07 °F) - 0,004
% * (MV- LRV))
–50 … +200 °C (–58 … +392 °F)
ME = ± (0,086 °C (0,004 °F) +
0,004 % * (MV - LRV))
Ni120 (13)
Cu50 (14)
0,03 % (
4,8 µA)
ME = ± (0,042 °C (0,07 °F) - 0,004
% * (MV- LRV))
Cu50 (10)
Ni100 (12)
OIML R84: 2003, GOST
6651-94
ME = ± (0,08 °C (0,14 °F) + 0,011
% * (MV - LRV))
–200 … +510 °C (–328 … +950 °F)
Pt500 (3)
JIS C1604:1984
ME = ± (0,05 °C (0,09 °F) + 0,006
% * (MV - LRV))
0,03 % (
4,8 µA)
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Norme
Résistance
1)
2)
3)
Caractéristiques techniques
Description
Gamme de mesure
Résistance Ω
Écart de mesure (±)
Numérique 1)
N/A 2)
10 … 400 Ω
ME = ± 17 mΩ + 0,0032 % * MV
10 … 2 000 Ω
ME = ± 60 mΩ + 0,006 % * MV
0,03 % (
4,8 µA)
Valeur mesurée transmise via HART
Pourcentages basés sur l'étendue configurée du signal de sortie analogique.
Possibilités d'écarts par rapport à l'écart de mesure maximal en raison de l'arrondi.
Écart de mesure pour thermocouples (TC) et tensions
Norme
Description
Gamme de mesure
Écart de mesure (±)
Numérique 1)
N/A 2)
Basé sur la valeur mesurée 3)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Type A (30)
0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)
ME = ± (0,57 °C (1,03 °F) + 0,025
% * (MV - LRV))
Type B (31)
+500 … +1 820 °C (+932 … +3 308 °F)
ME = ± (0,78 °C (1,4 °F) - 0,025 %
* (MV- LRV))
IEC 60584-1
ASTM E230-3
ASTM E988-96
Type C (32)
ASTM E988-96
Type D (33)
0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F)
Type E (34)
ME = ± (0,4 °C (0,72 °F) * (MV LRV))
–150 … +1 000 °C (–238 … +1 832 °F)
Type J (35)
–150 … +1 200 °C (–238 … +2 192 °F)
Type K (36)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Type N (37)
–150 … +1 300 °C (–238 … +2 372 °F)
Type R (38)
+200 … +1 768 °C (+392 … +3 214 °F)
Type S (39)
Tension (mV)
1)
2)
3)
0,03 % (
4,8 µA)
ME = ± (0,13 °C (0,23 °F) - 0,001
% * (MV- LRV))
ME = ± (0,17 °C (0,31 °F) * (MV LRV))
ME = ± (0,24 °C (0,43 °F) - 0,002
% * (MV - LRV))
ME = ± (0,27 °C (0,49 °F) - 0,003
% * (MV - LRV))
ME = ± (0,48 °C (0,86 °F) - 0,004
% * (MV - LRV))
ME = ± (0,54 °C (0,97 °F) - 0,002
% * (MV - LRV))
Type T (40)
–150 … +400 °C (–238 … +752 °F)
ME = ± (0,24 °C (0,43 °F) - 0,02 %
* (MV - LRV))
Type L (41)
–150 … +900 °C (–238 … +1 652 °F)
ME = ± (0,2 °C (0,36 °F) - 0,002 %
* (MV - LRV))
Type U (42)
–150 … +600 °C (–238 … +1 112 °F)
ME = ± (0,27 °C (0,49 °F) - 0,019
% * (MV - LRV))
Type L (43)
–200 … +800 °C (–328 … +1 472 °F)
ME = ± (2,2 °C (3,96 °F) - 0,005 %
* (MV - LRV))
–20 … +100 mV
ME = ± 10,0 µV
DIN 43710
GOST R8.585-2001
ME = ± (0,28 °C (0,5 °F) + 0,011 %
* (MV - LRV))
0,03 % (
4,8 µA)
4,8 µA
Valeur mesurée transmise via HART
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée du signal de sortie analogique.
Possibilités d'écarts par rapport à l'écart de mesure maximal en raison de l'arrondi.
Écart de mesure total du transmetteur à la sortie courant = √(écart de mesure numérique²
+ écart de mesure N/A²)
Endress+Hauser
55
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT72
Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure 0 … +200 °C (+32 … +392 °F),
température ambiante +25 °C (+77 °F), tension d'alimentation 24 V :
Écart de mesure numérique = 0,05 °C + 0,006 % x (200 °C - (-200 °C)) :
0,07 °C (0,126 °F)
Écart de mesure N/A = 0,03 % x 200 °C (360 °F)
0,06 °C (0,108 °F)
Valeur de l'écart de mesure numérique (HART) :
0,07 °C (0,126 °F)
Valeur analogique de l'écart de mesure (sortie courant) : √(écart de mesure
numérique² + écart de mesure N/A²)
0,10 °C (0,18 °F)
Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure 0 … +200 °C (+32 … +392 °F),
température ambiante +35 °C (+95 °F), tension d'alimentation 30 V :
Écart de mesure numérique = 0,05 °C + 0,006 % x (200 °C - (-200 °C)) :
0,07 °C (0,126 °F)
Écart de mesure N/A = 0,03 % x 200 °C (360 °F)
0,06 °C (0,108 °F)
Effet de la température ambiante (numérique) = (35 - 25) x (0,0013 % x 200 °C (-200 °C)), min. 0,003 °C
0,05 °C (0,09 °F)
Effet de la température ambiante (N/A) = (35 - 25) x (0,003 % x 200 °C)
0,06 °C (0,108 °F)
Effet de la tension d'alimentation (numérique) = (30 - 24) x (0,0007 % x 200 °C (-200 °C)), min. 0,005 °C
0,02 °C (0,036 °F)
Effet de la tension d'alimentation (N/A) = (30 - 24) x (0,003 % x 200 °C)
0,04 °C (0,72 °F)
Valeur de l'écart de mesure numérique (HART) :
√(écart de mesure numérique² + effet de la température ambiante (numérique)² +
effet de la tension d'alimentation (numérique)²
0,10 °C (0,18 °F)
Valeur analogique de l'écart de mesure (sortie courant) :
√(écart de mesure numérique² + écart de mesure N/A² + effet de la température
ambiante (numérique)² + effet de la température ambiante (N/A)² + effet de la
tension d'alimentation (numérique)² + effet de la tension d'alimentation (N/A)²
0,13 °C (0,23 °F)
Les données liées à l'écart de mesure correspondent à 2 σ (distribution de Gauss).
Gamme d'entrée physique des capteurs
Ajustage du capteur
10 … 400 Ω
Cu50, Cu100, Polynôme RTD, Pt50, Pt100, Ni100, Ni120
10 … 2 000 Ω
Pt200, Pt500, Pt1000
–20 … +100 mV
Thermocouples type : A, B, C, D, E, J, K, L, N, R, S, T, U
Appairage capteur-transmetteur
Les thermorésistances font partie des éléments de mesure de la température les plus
linéaires. Cependant, il convient de linéariser la sortie. Afin d'améliorer de manière
significative la précision de mesure de température, l'appareil utilise deux méthodes :
56
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Caractéristiques techniques
• Coefficients Callendar van Dusen (thermorésistances Pt100)
L'équation de Callendar Van Dusen est décrite comme suit :
RT = R0[1+AT+BT²+C(T-100)T³]
Les coefficients A, B et C servent à l'adaptation du capteur (platine) et du transmetteur
dans le but d'améliorer la précision du système de mesure. Les coefficients sont indiqués
pour un capteur standard dans IEC 751. Si l'on ne dispose pas d'un capteur standard ou si
une précision plus élevée est exigée, il est possible de déterminer les coefficients
spécifiques pour chaque capteur au moyen de l'étalonnage de capteur.
• Linéarisation pour thermorésistances cuivre/nickel (RTD)
L'équation polynomiale pour cuivre/nickel est décrite comme suit :
RT = R0(1+AT+BT²)
Les coefficients A et B servent à la linéarisation de thermorésistances nickel ou cuivre
(RTD). Les valeurs exactes des coefficients sont issues des données d'étalonnage et sont
spécifiques à chaque capteur. Les coefficients spécifiques au capteur sont transmis
ensuite au transmetteur.
L'appairage capteur-transmetteur avec l'une des méthodes mentionnées ci-dessus améliore
la précision de la mesure de température pour l'ensemble du système de manière notable.
Ceci provient du fait que le transmetteur utilise, à la place des données caractéristiques de
capteur standardisées, les données spécifiques du capteur raccordé pour le calcul de la
température mesurée.
Étalonnage 1 point (offset)
Décalage de la valeur du capteur
Réglage sortie courant
Correction de la valeur de sortie courant 4 ou 20 mA.
Effets sur le
Les données liées à l'écart de mesure correspondent à 2 σ (distribution de Gauss).
fonctionnement
Effet de la température ambiante et de la tension d'alimentation sur le fonctionnement des thermorésistances (RTD) et des
résistances
Description
Norme
Température ambiante :
Effet (±) par changement de 1 °C (1,8 °F)
Numérique 1)
N/A 2)
Tension d'alimentation :
Effet (±) par changement de 1 V
Numérique 1)
Basé sur la valeur mesurée
Basé sur la valeur mesurée
0,0013 % * (MV - LRV),
au moins 0,003 °C (0,005 °F)
0,0007 % * (MV - LRV),
au moins 0,002 °C (0,004 °F)
≤ 0,017 °C (0,031 °F)
≤ 0,009 °C (0,016 °F)
Pt500 (3)
0,0013 % * (MV - LRV),
au moins 0,006 °C (0,011 °F)
0,0007 % * (MV - LRV),
au moins 0,002 °C (0,004 °F)
Pt1000 (4)
≤ 0,005 °C (0,009 °F)
Pt100 (5)
0,0013 % * (MV - LRV),
au moins 0,003 °C (0,005 °F)
0,0007 % * (MV - LRV),
au moins 0,001 °C (0,002 °F)
0,0015 % * (MV - LRV),
au moins 0,01 °C (0,018 °F)
0,0007 % * (MV - LRV),
au moins 0,004 °C (0,007 °F)
0,0013 % * (MV - LRV),
au moins 0,003 °C (0,005 °F)
0,0007 % * (MV - LRV),
au moins 0,002 °C (0,004 °F)
Pt100 (1)
Pt200 (2)
IEC 60751:2008
JIS C1604:1984
Pt50 (8)
GOST 6651-94
Pt100 (9)
Ni100 (6)
Ni120 (7)
Cu50 (10)
Endress+Hauser
DIN 43760 IPTS-68
0,003 %
≤ 0,003 °C (0,005 °F)
≤ 0,003 °C (0,005 °F)
≤ 0,005 °C (0,009 °F)
0,003 %
≤ 0,001 °C (0,002 °F)
0,003 %
OIML R84: 2003 /
GOST 6651-2009
N/A 2)
0,003 %
≤ 0,002 °C (0,004 °F)
57
Caractéristiques techniques
Description
Norme
iTEMP TMT72
Température ambiante :
Effet (±) par changement de 1 °C (1,8 °F)
Numérique 1)
Cu100 (11)
Ni100 (12)
Ni120 (13)
Cu50 (14)
OIML R84: 2003 /
GOST 6651-94
N/A 2)
Tension d'alimentation :
Effet (±) par changement de 1 V
Numérique 1)
≤ 0,004 °C (0,007 °F)
≤ 0,002 °C (0,004 °F)
≤ 0,003 °C (0,005 °F)
≤ 0,001 °C (0,002 °F)
≤ 0,005 °C (0,009 °F)
≤ 0,002 °C (0,004 °F)
0,001 % * MV,
au moins 1 mΩ
0,0005 % * MV,
au moins 1 mΩ
N/A 2)
Résistance (Ω)
10 … 400 Ω
10 … 2 000 Ω
1)
2)
0,001 % * MV,
au moins 10 mΩ
0,003 %
0,003 %
0,0005 % * MV,
au moins 5 mΩ
Valeur mesurée transmise via HART
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée du signal de sortie analogique
Effet de la température ambiante et de la tension d'alimentation sur le fonctionnement des thermocouples (TC) et des
tensions
Description
Norme
Température ambiante :
Effet (±) par changement de 1 °C (1,8 °F)
Numérique 1)
Type A (30)
Type B (31)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
N/A 2)
Tension d'alimentation :
Effet (±) par changement de 1 V
Basé sur la valeur mesurée
Basé sur la valeur mesurée
0,003 % * (MV - LRV),
au moins 0,01 °C (0,018 °F)
0,0012 % * (MV - LRV),
au moins 0,013 °C (0,023 °F)
≤ 0,04 °C (0,072 °F)
≤ 0,02 °C (0,036 °F)
0,0012 % * (MV - LRV),
au moins 0,013 °C (0,023 °F)
Type C (32)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
ASTM E988-96
0,0021 % * (MV - LRV),
au moins 0,01 °C (0,018 °F)
Type D (33)
ASTM E988-96
0,0019 % * (MV - LRV),
au moins 0,01 °C (0,018 °F)
0,003 %
0,0011 % * (MV - LRV),
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
Type E (34)
0,0014 % * (MV - LRV),
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
0,0008 % * (MV - LRV),
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
Type J (35)
0,0014 % * (MV - LRV),
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
0,0008 % * MV,
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
0,0015 % * (MV - LRV),
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
0,0009 % * (MV - LRV),
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
Type N (37)
0,0014 % * (MV - LRV),
au moins 0,02 °C (0,036 °F)
0,0008 % * MV,
au moins 0,0 °C (0,0 °F)
Type R (38)
≤ 0,03 °C (0,054 °F)
≤ 0,02 °C (0,036 °F)
Type S (39)
≤ 0,03 °C (0,054 °F)
Type K (36)
IEC 60584-1
ASTM E230-3
Type T (40)
Type L (41)
Type U (42)
Type L (43)
≤ 0,01 °C (0,018 °F)
0,003 %
≤ 0,02 °C (0,036 °F)
0,003 %
≤ 0,0 °C (0,0 °F)
≤ 0,01 °C (0,018 °F)
≤ 0,01 °C (0,018 °F)
≤ 0,01 °C (0,018 °F)
≤ 0,0 °C (0,0 °F)
GOST R8.585-2001
≤ 0,01 °C (0,018 °F)
≤ 0,01 °C (0,018 °F)
-
0,0015 % * MV
DIN 43710
N/A 2)
Numérique
0,003 %
Tension (mV)
–20 … 100 mV
1)
2)
58
0,003 %
0,0008 % * MV
0,003 %
Valeur mesurée transmise via HART
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée du signal de sortie analogique
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Caractéristiques techniques
MV = valeur mesurée
LRV = début d'échelle du capteur concerné
MR = gamme de mesure du capteur concerné
Écart de mesure total du transmetteur à la sortie courant = √(écart de mesure numérique²
+ écart de mesure N/A²)
Dérive à long terme, thermorésistances (RTD) et résistances
Description
Norme
Dérive à long terme (±) 1)
après 1 mois
après 6 mois
après 1 an
après 3 ans
après 5 ans
Basé sur la valeur mesurée
Pt100 (1)
Pt200 (2)
Pt500 (3)
JIS
C1604:1984
GOST
6651-94
Pt100 (9)
Ni120 (7)
Cu50 (10)
Cu100 (11)
Ni100 (12)
Ni120 (13)
Cu50 (14)
≤ 0,007 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,0093 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
≤ 0,0102 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,09 °C (0,17 °F)
0,12 °C (0,27 °F)
0,13 °C (0,24 °F)
≤ 0,0075 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,068 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,06 °F)
≤ 0,011 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
≤ 0,0124 % * (MV LRV) ou
0,04 °C (0,07 °F)
≤ 0,0077 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,0088 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,0114 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
≤ 0,013 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
≤ 0,039 % * (MV LRV) ou
0,01 °C (0,02 °F)
≤ 0,0061 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,007 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,0093 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
≤ 0,0102 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
≤ 0,042 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,0068 % * (MV LRV) ou
0,04 °C (0,07 °F)
≤ 0,0076 % * (MV LRV) ou
0,04 °C (0,08 °F)
≤ 0,01 % * (MV LRV) ou
0,06 °C (0,11 °F)
≤ 0,011 % * (MV LRV) ou
0,07 °C (0,12 °F)
≤ 0,016 % * (MV LRV) ou
0,04 °C (0,07 °F)
≤ 0,0061 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,007 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
≤ 0,0093 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
≤ 0,0102 % * (MV LRV) ou
0,03 °C (0,05 °F)
0,01 °C (0,02 °F)
0,01 °C (0,02 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,03 °C (0,05 °F)
0,04 °C (0,07 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,03 °C (0,05 °F)
0,04 °C (0,07 °F)
0,01 °C (0,02 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,02 °C (0,04 °F)
0,03 °C (0,05 °F)
0,04 °C (0,07 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
0,05 °C (0,09 °F)
≤ 0,003 % * MV ou
4 mΩ
≤ 0,0048 % * MV ou
6 mΩ
≤ 0,0055 % * MV ou ≤ 0,0073 % * MV ou ≤ 0,008 % * (MV 7 mΩ
10 mΩ
LRV) ou 11 mΩ
≤ 0,0038 % * MV ou
25 mΩ
≤ 0,006 % * MV ou
40 mΩ
≤ 0,007 % * (MV LRV) ou 47 mΩ
≤ 0,009 % * (MV LRV) ou 60 mΩ
≤ 0,0067 % * (MV LRV) ou 67 mΩ
après 1 an
après 3 ans
après 5 ans
≤ 0,048 % * (MV LRV) ou
0,01 °C (0,02 °F)
Pt50 (8)
Ni100 (6)
≤ 0,061 % * (MV LRV) ou
0,02 °C (0,04 °F)
IEC
60751:2008
Pt1000 (4)
Pt100 (5)
≤ 0,039 % * (MV LRV) ou
0,01 °C (0,02 °F)
DIN 43760
IPTS-68
OIML R84:
2003 /
GOST
6651-2009
OIML R84:
2003 /
GOST
6651-94
0,01 °C (0,02 °F)
Résistance
10 … 400 Ω
10 … 2 000 Ω
1)
La valeur la plus grande est valable
Dérive à long terme, thermocouples (TC) et tensions
Description
Norme
Dérive à long terme (±) 1)
après 1 mois
après 6 mois
Basé sur la valeur mesurée
Endress+Hauser
59
Caractéristiques techniques
Description
Norme
Type A (30)
IEC 60584-1
ASTM
E230-3
iTEMP TMT72
Dérive à long terme (±) 1)
≤ 0,037 % * (MV ≤ 0,021 % * (MV - LRV)
LRV) ou
ou 0,34 °C (0,61 °F)
0,59 °C (1,06 °F)
≤ 0,044 % * (MV LRV) ou
0,70 °C (1,26 °F)
≤ 0,058 % * (MV LRV) ou
0,93 °C (1,67 °F)
≤ 0,063 % * (MV LRV) ou
1,01 °C (1,82 °F)
0,80 °C (1,44 °F)
1,40 °C (2,52 °F)
1,66 °C (2,99 °F)
2,19 °C (3,94 °F)
2,39 °C (4,30 °F)
Type C (32)
IEC 60584-1
ASTM
E230-3
ASTM
E988-96
0,34 °C (0,61 °F)
0,58 °C (1,04 °F)
0,70 °C (1,26 °F)
0,92 °C (1,66 °F)
1,00 °C (1,80 °F)
Type D (33)
ASTM
E988-96
0,42 °C (0,76 °F)
0,73 °C (1,31 °F)
0,87 °C (1,57 °F)
1,15 °C (2,07 °F)
1,26 °C (2,27 °F)
Type E (34)
0,13 °C (0,23 °F)
0,22 °C (0,40 °F)
0,26 °C (0,47 °F)
0,34 °C (0,61 °F)
0,37 °C (0,67 °F)
Type J (35)
0,15 °C (0,27 °F)
0,26 °C (0,47 °F)
0,31 °C (0,56 °F)
0,41 °C (0,74 °F)
0,44 °C (0,79 °F)
0,17 °C (0,31 °F)
0,30 °C (0,54 °F)
0,36 °C (0,65 °F)
0,47 °C (0,85 °F)
0,51 °C (0,92 °F)
0,25 °C (0,45 °F)
0,44 °C (0,79 °F)
0,52 °C (0,94 °F)
0,69 °C (1,24 °F)
0,75 °C (1,35 °F)
0,62 °C (1,12 °F)
1,08 °C (1,94 °F)
1,28 °C (2,30 °F)
1,69 °C (3,04 °F)
1,29 °C (2,32 °F)
1,70 °C (3,06 °F)
0,18 °C (0,32 °F)
0,32 °C (0,58 °F)
0,38 °C (0,68 °F)
0,50 °C (0,90 °F)
0,54 °C (0,97 °F)
0,12 °C (0,22 °F)
0,21 °C (0,38 °F)
0,25 °C (0,45 °F)
0,33 °C (0,59 °F)
0,36 °C (0,65 °F)
0,18 °C (0,32 °F)
0,31 °C (0,56 °F)
0,37 °C (0,67 °F)
0,49 °C (0,88 °F)
0,53 °C (0,95 °F)
GOST
0,15 °C (0,27 °F)
R8.585-2001
0,26 °C (0,47 °F)
0,31 °C (0,56 °F)
0,41 °C (0,74 °F)
0,44 °C (0,79 °F)
≤ 0,021 % * MV ou
7 µV
≤ 0,025 % * MV ou
8 µV
≤ 0,033 % * MV ou
11 µV
≤ 0,036 % * MV ou
12 µV
Type B (31)
Type K (36)
Type N (37)
Type R (38)
IEC 60584-1
ASTM
E230-3
Type S (39)
Type T (40)
Type L (41)
Type U (42)
Type L (43)
DIN 43710
1,85 °C (3,33 °F)
Tension (mV)
–
20 … 100 mV
1)
≤ 0,012 % * MV ou
4 µV
La valeur la plus grande est valable
Dérive à long terme de la sortie analogique
Dérive à long terme N/A 1) (±)
après 1 mois
après 6 mois
après 1 an
après 3 ans
après 5 ans
0,018 %
0,026 %
0,030 %
0,036 %
0,038 %
1)
Effet de la jonction de
référence
Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée du signal de sortie analogique.
Pt100 DIN IEC 60751 Cl. B (jonction de référence interne avec thermocouples TC)
En cas d'utilisation d'une sonde Pt100 2 fils externe pour la mesure de la jonction de
référence, l'écart de mesure causée par le transmetteur est < 0,5 °C (0,9 °F). L'écart de
mesure de l'élément sensible doit également être ajouté.
13.5
Température ambiante
60
Conditions ambiantes
Transmetteur pour tête de –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) ; pour zones Ex, voir documentation Ex.
sonde / transmetteur pour
rail DIN
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Température de stockage
Caractéristiques techniques
Transmetteur pour tête de –50 … +100 °C (–58 … +212 °F)
sonde
Transmetteur pour rail
DIN
–40 … +100 °C (–40 … +212 °F)
Altitude d'exploitation
Jusqu'à 4 000 m (4,374.5 yards) au-dessus du niveau de la mer.
Humidité
• Condensation :
• Transmetteur pour tête de sonde admissible
• Transmetteur pour montage sur rail DIN non admissible
• Humidité rel. max. : 95 % selon IEC 60068-2-30
Classe climatique
• Transmetteur pour tête de sonde : classe climatique C1 selon EN 60654-1
• Transmetteur pour rail DIN : classe climatique B2 selon IEC 60654-1
Indice de protection
• Transmetteur pour tête de sonde avec bornes à visser : IP 20, avec bornes enfichables : IP
30. Lorsque l'appareil est monté, l'indice de protection dépend de la tête de raccordement
ou du boîtier de terrain utilisé.
• Si l'appareil est monté dans un boîtier de terrain TA30A, TA30D ou TA30H : IP 66/68
(boîtier NEMA type 4x)
• Transmetteur pour rail DIN : IP 20
Résistance aux chocs et aux
vibrations
Résistance aux vibrations selon DNVGL-CG-0339:2015 et DIN EN 60068-2-27
• Transmetteur pour tête de sonde : 2 … 100 Hz à 4 g (contraintes vibratoires accrues)
• Transmetteur pour rail DIN : 2 … 100 Hz à 0,7 g (contraintes vibratoires générales)
Résistance aux chocs selon KTA 3505 (section 5.8.4 Essai de choc)
Compatibilité
électromagnétique (CEM)
Conformité CE
Compatibilité électromagnétique conforme à toutes les exigences pertinentes de la série de
normes IEC/EN 61326 et à la recommandation CEM NAMUR (NE21). Pour plus de détails,
se reporter à la Déclaration de conformité. Tous les tests ont été réussis avec et sans
communication numérique HART.
Écart de mesure maximal < 1 % de la gamme de mesure.
Immunité aux interférences selon la série de normes IEC/EN 61326, exigences
industrielles
Émissivité selon la série de normes IEC/EN 61326, équipement de classe B
Catégorie de surtension
Catégorie de surtension II
Degré de pollution
Degré de pollution 2
Indice de protection
Classe de protection III
Endress+Hauser
61
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT72
13.6
Construction, dimensions
Construction mécanique
Dimensions en mm (in)
Transmetteur pour tête de sonde
!5 (0.2)
A
24.1 (0.95)
!44 (1.73)
33 (1.3)
B
!7 (0.28)
C
A0036303
 20
Version avec bornes à visser
Course du ressort L ≥ 5 mm (pas pour US – vis de fixation M4)
Éléments de montage pour afficheur enfichable TID10
Interface pour le raccordement de l'afficheur enfichable ou de l'outil de configuration
30 (1.18)
A
B
C
A0036304
 21
Version avec bornes enfichables. Les dimensions sont identiques à celles de la version avec bornes à visser,
à l'exception de la hauteur du boîtier.
Transmetteur pour rail DIN / version avec source d'alimentation en bas
H
100 (3.94)
12.5 (0.49)
116 (4.57)
A0039296
La hauteur du boîtier H varie selon la version de bornes :
• Borne à visser : H = 114 mm (4,49 in)
• Bornes enfichables : H = 111,5 mm (4,39 in)
62
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Caractéristiques techniques
Boîtier de terrain
Tous les boîtiers de terrain possèdent une géométrie interne selon DIN EN 50446, forme
B. Presse-étoupe dans les diagrammes : M20x1,5
Températures ambiantes max. pour presse-étoupe
Type
Gamme de température
Presse-étoupe polyamide ½" NPT, M20x1,5 (non Ex)
–40 … +100 °C (–40 … 212 °F)
Presse-étoupe polyamide M20x1,5 (pour poussières inflammables)
–20 … +95 °C (–4 … 203 °F)
Presse-étoupe laiton ½" NPT, M20x1,5 (pour poussières inflammables)
–20 … +130 °C (–4 … +266 °F)
TA30A
Spécification
• Deux entrées de câble
• Matériau : aluminium, revêtement poudre de polyester
Joints : silicone
• Indice de protection :
• IP66/68 (boîtier NEMA type 4x)
• Pour ATEX : IP66/67
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT et M20x1,5
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : 330 g (11.64 oz)
15.5 (0.6)
68.5 (2.7)
107.5 (4.23)
28
(1.1)
78 (3.1)
A0009820
TA30A avec fenêtre dans le couvercle
Spécification
• Deux entrées de câble
• Matériau : aluminium, revêtement poudre de polyester
Joints : silicone
• Indice de protection :
• IP66/68 (boîtier NEMA type 4x)
• Pour ATEX : IP66/67
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT et M20x1,5
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : 420 g (14.81 oz)
• Fenêtre de visualisation : verre de sécurité à simple vitrage
selon la norme DIN 8902
• Fenêtre de visualisation dans le couvercle pour le
transmetteur pour tête de sonde avec afficheur TID10
15.5 (0.6)
91.6 (3.61)
107.5 (4.23)
28
(1.1)78 (3.1)
A0009821
Endress+Hauser
63
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT72
TA30H
Spécification
20.5 (0.8)
89.5 (3.52)
125 (4.92)
28
(1.1)
78 (3.01)
A0009832
• Version antidéflagrante (XP), protection contre les risques
d'explosion, couvercle vissé imperdable, avec deux entrées de
câble
• Indice de protection : IP 66/68, boîtier NEMA type 4x
Version Ex : IP 66/67
• Matériau :
• Aluminium avec revêtement poudre de polyester
• Inox 316L sans revêtement
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Presse-étoupe d'entrées de câble : ½" NPT, M20x1,5
• Couleur de la tête aluminium : bleu, RAL 5012
• Couleur du capot aluminium : gris, RAL 7035
• Poids :
• Aluminium env. 640 g (22,6 oz)
• Inox env. 2 400 g (84,7 oz)
Si le couvercle du boîtier est dévissé : avant de serrer,
 nettoyer
le filetage du couvercle et de la base du boîtier et
lubrifier si nécessaire (lubrifiant recommandé : Klüber
Syntheso Glep 1).
TA30H avec fenêtre de visualisation dans le
couvercle
Spécification
• Version antidéflagrante (XP), protection contre les
risques d'explosion, couvercle vissé imperdable,
avec deux entrées de câble
• Indice de protection : IP 66/68, boîtier NEMA type
4x
Version Ex : IP 66/67
• Matériau :
• Aluminium avec revêtement poudre de polyester
• Inox 316L sans revêtement
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Fenêtre de visualisation : verre de sécurité à simple
vitrage selon la norme DIN 8902
• Presse-étoupe d'entrées de câble : ½" NPT,
M20x1,5
• Couleur de la tête aluminium : bleu, RAL 5012
• Couleur du capot aluminium : gris, RAL 7035
• Poids :
• Aluminium env. 860 g (30,33 oz)
• Inox env. 2 900 g (102,3 oz)
• Pour afficheur TID10
20.5 (0.8)
115 (4.53)
125 (4.92)
28
(1.1)
78 (3.01)
le couvercle du boîtier est dévissé : avant de
 Siserrer,
nettoyer le filetage du couvercle et de la
base du boîtier et lubrifier si nécessaire
(lubrifiant recommandé : Klüber Syntheso Glep
1).
A0009831
64
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Caractéristiques techniques
TA30H avec trois entrées de câble
Spécification
• Version antidéflagrante (XP), protégée contre les explosions,
couvercle vissé imperdable, avec trois entrées de câble (deux à
l'avant, une en bas) avec vis de terre
• Indice de protection : boîtier NEMA type 4x
• Matériau :
• Aluminium, avec revêtement poudre de polyester
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : env. 640 g (22,6 oz)
117.7 (4.64)
89.7 (3.53)
28
20.5 (0.8)
(1.1)
125 (4.92)
le couvercle du boîtier est dévissé : avant de le
 Lorsque
visser, nettoyer les filetages dans le couvercle et sur la
28
(1.1)
78 (3.07)
partie inférieure du boîtier, puis lubrifier si nécessaire
(lubrifiant recommandé : Klüber Syntheso Glep 1).
A0055299
TA30H avec trois entrées de câble et
fenêtre d'affichage dans le couvercle
Spécification
• Version antidéflagrante (XP), protégée contre les explosions,
couvercle vissé imperdable, avec trois entrées de câble (deux à
l'avant, une en bas), avec vis de terre
• Indice de protection : boîtier NEMA type 4x
• Matériau :
• Aluminium avec revêtement poudre de polyester
• Inox 316L sans revêtement
• Lubrifiant sec Klüber Syntheso Glep 1
• Fenêtre d'affichage : verre de sécurité simple conforme à la
norme DIN 8902
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT
• Couleur de la tête aluminium : bleu, RAL 5012
• Couleur du capot aluminium : gris, RAL 7035
• Poids :
• Aluminium env. 860 g (30,33 oz)
• Inox env. 2 900 g (102,3 oz)
• Pour afficheur TID10
28
(1.1)
143.2 (5.64)
115.2 (4.54)
20.5 (0.8)
125 (4.92)
28
(1.1)
78 (3.07)
le couvercle du boîtier est dévissé : avant de le
 Lorsque
visser, nettoyer les filetages dans le couvercle et sur la
partie inférieure du boîtier, puis lubrifier si nécessaire
(lubrifiant recommandé : Klüber Syntheso Glep 1).
A0055300
Endress+Hauser
65
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT72
TA30D
Spécification
• 2 entrées de câble
• Matériau : aluminium, revêtement poudre de polyester
Joints : silicone
• Indice de protection :
• IP66/68 (boîtier NEMA type 4x)
• Pour ATEX : IP66/67
• Presse-étoupe d'entrée de câble : ½" NPT et M20x1,5
• Deux transmetteurs pour tête de sonde peuvent être
montés. En standard, un transmetteur – monté dans le
couvercle de la tête de raccordement – et un bornier de
raccordement supplémentaire sont directement installés à
l'insert de mesure.
• Couleur tête : bleu, RAL 5012
• Couleur capot : gris, RAL 7035
• Poids : 390 g (13.75 oz)
15.5 (0.6)
110 (4.3)
107.5 (4.23)
28
(1.1) 78 (3.1)
A0009822
Poids
• Transmetteur pour tête de sonde : env. 40 … 50 g (1,4 … 1,8 oz)
• Boîtier de terrain : voir spécifications
• Transmetteur pour rail DIN : env. 100 g (3,53 oz)
Matériaux
Tous les matériaux utilisés sont conformes RoHS.
• Boîtier : polycarbonate (PC)
• Bornes :
• Bornes à vis : laiton nickelé et contacts dorés ou étamés
• Bornes enfichables : laiton étamé, ressorts de contact 1.4310, 301 (AISI)
• Masse de surmoulage :
• Transmetteur pour tête de sonde : QSIL 553
• Boîtier pour rail DIN : Silgel612EH
Boîtier de terrain : voir spécifications
13.7
Certificats et agréments
Les certificats et agréments actuels pour le produit sont disponibles sur la page produit
correspondante, à l'adresse www.endress.com :
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Télécharger.
Certification HART
Le transmetteur de température est enregistré par la HART® Communication Foundation.
L'appareil remplit les exigences des HART® Communication Protocol Specifications,
Revision 7.
Agrément radio
L'appareil dispose de l'homologation radio Bluetooth conformément à la directive sur les
équipements radio (RED) et à la Federal Communications Commission (FCC) 15.247 pour
les États-Unis.
Europe
Cet appareil satisfait aux exigences de la directive sur les équipements radio RED
2014/53/UE :
66
• EN 300 328
• EN 301 489-1
• EN 301 489-17
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Caractéristiques techniques
Canada et États-Unis
Anglais :
This device complies with Part 15 of the FCC Rules and
with Industry Canada licenceexempt RSS standard(s).
Le fonctionnement est soumis aux deux conditions
suivantes :
• This device may not cause harmful interference, and
• This device must accept any interference received,
including interference that may cause undesired
operation.
Changes or modifications made to this equipment not
expressly approved by the manufacturer may void the
user's authorization to operate this equipment.
This equipment has been tested and found to comply with
the limits for a Class B digital device, pursuant to part 15
of the FCC Rules. These limits are designed to provide
reasonable protection against harmful interference in a
residential installation. This equipment generates, uses
and can radiate radio frequency energy and, if not installed
and used in accordance with the instructions, may cause
harmful interference to radio communications. However,
there is no guarantee that interference will not occur in a
particular installation.
Français :
Le présent appareil est conforme aux CNR
d'industrie Canada applicables aux appareils radio
exempts de licence.
L'exploitation est autorisée aux deux conditions
suivantes :
• L'appareil ne doit pas produire de brouillage, et
• L'utilisateur de l'appareil doit accepter tout
brouillage radioélectrique subi, même si le
brouillage est susceptible d'en compromettre le
fonctionnement.
Les changements ou modifications apportés à cet
appareil non expressément approuvés par le
fabricant peut annuler l'autorisation de l'utilisateur
d'exploiter cet équipement.
Déclaration d’exposition aux radiations : cet
équipement est conforme aux limites d’exposition
aux rayonnements IC établies pour un
environnement non contrôlé. Cet équipement doit
être installé et utilisé avec un minimum de 20 cm
de distance entre la source de rayonnement et le
corps de l'utilisateur.
If this equipment does cause harmful interference to radio
or television reception, which can be determined by
turning the equipment off and on, the user is encouraged
to try to correct the interference by one or more of the
following measures:
• Reorient or relocate the receiving antenna.
• Increase the separation between the equipment and
receiver.
• Connect the equipment into an outlet on a circuit
different from that to which the receiver is connected.
• Consult the dealer or an experienced radio/TV
technician for help.
This equipment complies with FCC and IC radiation
exposure limits set forth for an uncontrolled environment.
This equipment should be installed and operated with
minimum distance 20cm between the radiator and your
body.
MTTF
• Sans technologie sans fil Bluetooth : 168 ans
• Avec technologie sans fil Bluetooth : 123 ans
Le temps moyen avant défaillance (MTTF) indique le temps théoriquement prévu avant
que l'appareil ne tombe en panne pendant le fonctionnement normal. Le terme MTTF est
utilisé pour les systèmes qui ne peuvent pas être réparés, par exemple les transmetteurs de
température.
13.8
Endress+Hauser
Documentation
Document
But et contenu du document
Information technique (TI)
Aide à la planification pour l'appareil
Le document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à
l'appareil et donne un aperçu des accessoires et autres produits qui
peuvent être commandés pour l'appareil.
Instructions condensées (KA)
Prise en main rapide
Les instructions condensées fournissent toutes les informations
essentielles, de la réception des marchandises à la première mise en
service.
67
Caractéristiques techniques
iTEMP TMT72
Document
But et contenu du document
Manuel de mise en service (BA)
L'ouvrage de référence
Le manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires
dans les différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification
du produit, de la réception des marchandises et du stockage au
dépannage, à la maintenance et à la mise au rebut, en passant par le
montage, le raccordement, l'utilisation et la mise en service.
Description des paramètres de
l'appareil (GP)
Ouvrage de référence pour les paramètres
Ce document contient des explications détaillées sur chaque paramètre.
Cette description s'adresse aux personnes qui travaillent avec l'appareil
tout au long de son cycle de vie et qui effectuent des configurations
spécifiques.
Conseils de sécurité (XA)
Selon l'agrément, des Conseils de sécurité (XA) sont fournis avec
l'appareil. Les Conseils de sécurité font partie intégrante du manuel de
mise en service.
informations relatives aux Conseils de sécurité (XA) applicables
 Des
à l'appareil figurent sur la plaque signalétique.
Documentation complémentaire
spécifique à l'appareil (SD/FY)
Selon la version d'appareil commandée d'autres documents sont fournis :
tenir compte des instructions de la documentation correspondante. La
documentation complémentaire fait partie intégrante de la
documentation de l'appareil.
Les types de document répertoriés sont disponibles :
• Dans la zone de téléchargement de la page Internet Endress+Hauser :
www.fr.endress.com → Télécharger
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans le W@M Device
Viewer (www.fr.endress.com/deviceviewer) : toutes les données relatives à
l'appareil et un aperçu de la documentation technique fournie avec lui sont alors
affichés.
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser
Operations App ou scanner le code matriciel 2D (QR code) sur la plaque signalétique
avec l'Endress+Hauser Operations App : toutes les données relatives à l'appareil et la
documentation technique s'y rapportant sont affichées.
68
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
14
Menu de configuration et description des
paramètres
Les tableaux suivants comprennent tous les paramètres des menus de configuration
"Guidance, Diagnostics, Application et System". Le numéro de page renvoie à la
description du paramètre.
En fonction du paramétrage, tous les menus et paramètres ne sont pas disponibles
pour tous les appareils. Pour plus d'informations, voir la description des paramètres
dans la catégorie "Condition".
Ce symbole indique comment accéder au paramètre à l'aide des outils de
configuration.
Guidance →
Commissioning →
 Assistant de mise en service
→  36
Start
Guidance →
Create documentation 1) d'Endress+Hauser
Save / restore 1)
Compare 1)
1)
Ces paramètres apparaissent uniquement dans les outils de configuration basés FDT/DTM, tels que FieldCare et DeviceCare
Diagnostics →
Diagnostics →
Diagnostics →
Diagnostics →
Diagnostics →
Endress+Hauser
Actual diagnostics →
Diagnostic list →
Event logbook →
Simulation →
Diagnostic settings →
Actual diagnostics 1
→  73
Operating time
→  73
Actual diagnostics 1, 2, 3
→  73
Actual diag channel 1, 2, 3
→  73
Time stamp 1, 2, 3
→  74
Previous diagnostics n
→  74
Previous diag n channel
→  74
Time stamp n
→  75
Diagnostic event simulation
→  75
Current output simulation
→  75
Value current output
→  75
Sensor simulation
→  76
Sensor simulation value
→  76
Properties →
Alarm delay
→  76
Limit corrosion detection
→  77
Sensor line resistance
→  77
Thermocouple diagnostic
→  77
Diagnostic behavior →
Sensor, electronics, process, configuration
→  78
Status signal →
Sensor, electronics, process, configuration
→  78
69
Menu de configuration et description des paramètres
Diagnostics →
Application →
Application →
Application →
Application →
Application →
70
Min/max values →
Measured values →
Sensor →
Sensor →
Current output →
HART configuration →
iTEMP TMT72
Sensor min value
→  78
Sensor max value
→  78
Reset sensor min/max values
→  79
Device temperature min.
→  79
Device temperature max.
→  79
Reset device temp. min/max values
→  79
Sensor value
→  80
Sensor raw value
→  80
Output current
→  80
Percent of range
→  80
Device temperature
→  80
Unit
→  81
Sensor type
→  82
Connection type
→  82
2-wire compensation
→  82
Reference junction
→  83
RJ preset value
→  83
Sensor offset
→  83
Linearization →
Call./v. Dusen coeff. R0, A, B, C
→  84
Polynomial coeff. R0, A, B
→  84
Sensor lower limit
→  85
Sensor upper limit
→  85
4mA value
→  86
20mA value
→  86
Failure mode
→  86
Failure current
→  86
Current trimming 4 mA
→  87
Current trimming 20 mA
→  87
Damping
→  88
Assign current output (PV)
→  88
Assign SV
→  88
Assign TV
→  89
Assign QV
→  89
HART address
→  89
No. of preambles
→  89
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
System →
System →
Menu de configuration et description des paramètres
Device management →
User management →
HART short tag
→  90
Device tag
→  90
Mains filter
→  90
Locking status
→  91
Device reset
→  91
Configuration counter
→  91
Configuration changed
→  91
Reset configuration changed flag
→  92
Define password →
New password
→  93
Confirm new password
→  93
Status password entry
→  93
1)
→  94
Status password entry
→  94
Reset password
→  94
Status password entry
→  94
Old password
→  95
New password
→  95
Confirm new password
→  95
Status password entry
→  95
Delete password
→  95
Change user role →
Password
Reset password →
Change password →
Delete password →
1)
Le rôle utilisateur requis doit d'abord être sélectionné ici en cas de configuration de l'appareil via l'application Configuration.
System →
Bluetooth configuration → Bluetooth
Change Bluetooth password
1)
→  96
1)
→  96
La fonction est uniquement visible dans l'application Configuration
System →
Information →
Device →
Squawk
→  96
Serial number
→  97
Order code
→  97
Firmware version
→  97
Hardware revision
Extended order code (n)
1)
→  98
1)
→  98
Device name
→  98
Manufacturer
→  98
Latitude
→  98
Longitude
→  99
Altitude
→  99
Location method
→  99
n = 1, 2, 3
System →
Endress+Hauser
Information →
Device location →
71
Menu de configuration et description des paramètres
System →
System →
72
Information →
Display →
HART info →
iTEMP TMT72
Location description
→  100
Process unit TAG
→  100
Device type
→  100
Device revision
→  101
HART revision
→  101
HART descriptor
→  101
HART message
→  101
Hardware revision
→  102
Software revision
→  102
HART date code
→  102
Manufacturer ID
→  102
Device ID
→  102
Display interval
→  103
Format display
→  103
Value 1 display
→  104
Decimal places 1
→  104
Value 2 display
→  104
Decimal places 2
→  104
Value 3 display
→  104
Decimal places 3
→  104
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
14.1
Menu : Diagnostics
14.1.1
Sous-menu : Actual diagnostics
Actual diagnostics 1
Navigation
Diagnostics → Actual diagnostics → Actual diagnostics 1
Description
Affiche le message de diagnostic en cours. Si deux ou plusieurs messages surviennent
simultanément, le message ayant la priorité la plus élevée s'affiche.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
F041-Sensor interrupted
Operating time
Navigation
Diagnostics → Actual diagnostics → Operating time
Description
Affiche la durée de fonctionnement de l'appareil.
Interface utilisateur
Heures (h)
14.1.2
Sous-menu "Diagnostic list"
n = nombre de messages de diagnostic (n = 1 à 3)
Actual diagnostics n
Navigation
Diagnostics → Actual diagnostics → Actual diagnostics n
Description
Affiche le message de diagnostic en cours. Si deux ou plusieurs messages surviennent
simultanément, le message ayant la priorité la plus élevée s'affiche.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
F041-Sensor interrupted
Actual diag channel n
Navigation
Diagnostics → Actual diagnostics → Actual diag channel n
Description
Affiche le module de fonction auquel le message de diagnostic se réfère.
Endress+Hauser
73
Menu de configuration et description des paramètres
Interface utilisateur
iTEMP TMT72
• Device
• Sensor
• Device temperature
• Current output
• Sensor RJ
Time stamp n
Navigation
Diagnostics → Actual diagnostics → Time stamp n
Description
Affiche l'horodateur du message de diagnostic actuel en relation avec le temps de
fonctionnement.
Interface utilisateur
Heures (h)
14.1.3
Sous-menu "Event logbook"
n = nombre de messages de diagnostic (n = 1 à 10). Les 10 derniers messages sont
représentés chronologiquement.
Previous diagnostics n
Navigation
Diagnostics → Event logbook → Previous diagnostics n
Description
Affiche les messages de diagnostic survenus dans le passé. Les 10 derniers messages sont
représentés chronologiquement.
Interface utilisateur
Symbole pour le niveau d'événement et l'événement de diagnostic.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
F201-Electronics faulty
Previous diag n channel
Navigation
Diagnostics → Event logbook → Previous diag n channel
Description
Affiche le module de fonction auquel le message de diagnostic se réfère.
Interface utilisateur
• Device
• Sensor
• Device temperature
• Current output
• Sensor RJ
74
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Time stamp n
Navigation
Diagnostics → Event logbook → Time stamp n
Description
Affiche l'horodateur du message de diagnostic actuel en relation avec le temps de
fonctionnement.
Interface utilisateur
Heures (h)
14.1.4
Sous-menu "Simulation"
Diagnostic event simulation
Navigation
Diagnostics → Simulation → Diagnostic event simulation
Description
Active et désactive la simulation de diagnostic.
Sélection
Entrer l'un des événements de diagnostic à l'aide du menu déroulant →  43. Les signaux
d'état et les comportements de diagnostic assignés sont utilisés dans le mode simulation.
Sélectionner 'Off' pour quitter la simulation.
Exemple : court-circuit x043
Réglage par défaut
Off
Current output simulation
Navigation
Diagnostics → Simulation → Current output simulation
Description
Cette fonction permet d'activer et de désactiver la simulation de la sortie courant. Le signal
d'état indique un message de diagnostic de catégorie "C" ("contrôle du fonctionnement")
pendant que la simulation est en cours.
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
Off
Value current output
Navigation
Endress+Hauser
Diagnostics → Simulation → Value current output
75
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT72
Description
Réglage d'une valeur de courant pour la simulation. De cette manière, les utilisateurs
peuvent vérifier le réglage correct de la sortie courant et le bon fonctionnement des unités
de commutation situées en aval.
Entrée utilisateur
3,58 … 23 mA
Réglage par défaut
3,58 mA
Sensor simulation
Navigation
Diagnostics → Simulation → Sensor simulation
Description
Utiliser cette fonction pour activer la simulation de la variable de process. La valeur de
simulation de la variable de process est définie dans le paramètre Sensor simulation
value.
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
Off
Sensor simulation value
Navigation
Diagnostics → Simulation → Sensor simulation value
Description
Utiliser cette fonction pour entrer une valeur de simulation pour la variable de process. Le
traitement de la valeur mesurée par la suite ainsi que la sortie signal dépendent de cette
valeur de simulation. De cette manière, il est possible de vérifier si l'appareil est
correctement paramétré.
Entrée utilisateur
–1,0 · 1020 … +1,0 · 1020 °C
Réglage par défaut
0,00 °C
14.1.5
Sous-menu "Diagnostic settings"
Sous-menu : Properties
Alarm delay
Navigation
Description
76
Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Alarm delay
Cette fonction permet de définir la temporisation pendant laquelle un signal de diagnostic
est supprimé avant qu'il ne soit émis.
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Entrée utilisateur
0…5s
Réglage par défaut
2s
Limit corrosion detection
Navigation
Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Limit corrosion detection
Condition
Une thermorésistance (RTD) 4 fils ou un thermocouple (TC) doit être sélectionné comme
type de capteur ou type de raccordement. →  82
Description
Utiliser cette fonction pour entrer la détection de niveau pour la détection de corrosion. Si
cette valeur est dépassée, l'appareil se comporte comme défini dans les réglages de
diagnostic.
Entrée utilisateur
5 … 10 000 Ω
Réglage par défaut
• 50,0 Ω pour type de raccordement RTD 4 fils
• 5 000 Ω pour type de raccordement TC
Sensor line resistance
Navigation
Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Sensor line resistance
Condition
Une thermorésistance (RTD) 4 fils ou un thermocouple (TC) doit être sélectionné comme
type de capteur ou type de raccordement. →  82
Description
Affiche la valeur de résistance mesurée maximale des lignes de capteur.
Interface utilisateur
–1,0 · 1020 … +1,0 · 1020 Ω
Thermocouple diagnostic
Navigation
Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Thermocouple diagnostic
Description
Utiliser cette fonction pour désactiver les fonctions de diagnostic "Sensor corrosion" et
"Sensor break" pendant la mesure par thermocouple.
Ceci peut s'avérer nécessaire afin de raccorder des simulateurs électroniques (p. ex.
étalonneurs) pendant une mesure par thermocouple. La précision du transmetteur
n'est pas influencée par l'activation ou la désactivation de la fonction diagnostic du
thermocouple.
Sélection
Endress+Hauser
• On
• Off
77
Menu de configuration et description des paramètres
Réglage par défaut
iTEMP TMT72
On
Diagnostic behavior
Navigation
Diagnostics → Diagnostic settings → Diagnostic behavior
Description
Chaque événement de diagnostic est affecté à un certain comportement de diagnostic.
L'utilisateur peut modifier cette affectation pour certains événements de diagnostic.
→  43
Sélection
• Alarm
• Warning
• Disabled
Réglage par défaut
Voir la liste des événements de diagnostic →  44
Status signal
Navigation
Diagnostics → Diagnostic settings → Status signal
Description
Chaque événement de diagnostic est affecté par défaut à un certain signal d'état.
L'utilisateur peut modifier cette affectation pour certains événements de diagnostic.
→  43
Sélection
• Failure (F)
• Function check (C)
• Out of specification (S)
• Maintenance required (M)
• No effect (N)
Réglage par défaut
Voir la liste des événements de diagnostic →  43
14.1.6
Sous-menu "Min/max values"
Sensor min value
Navigation
Description
Diagnostics → Min/max values → Sensor min value
Affichage de la température minimum mesurée par le passé à l'entrée du capteur
(indicateur de minimum).
Sensor max value
78
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Description
Diagnostics → Min/max values → Sensor max value
Affichage de la température maximum mesurée par le passé à l'entrée du capteur
(indicateur de maximum).
Reset sensor min/max values
Navigation
Diagnostics → Min/max values → Reset sensor min/max values
Description
Réinitialise les valeurs min/max du capteur à leurs valeurs par défaut.
Entrée utilisateur
Un clic sur le bouton Reset sensor min/max values active la fonction reset. Suite à cette
action, les valeurs min/max du capteur n'affichent que les valeurs temporaires
réinitialisées.
Device temperature min.
Navigation
Description
Diagnostics → Min/max values → Device temperature min.
Affiche la température d'électronique minimum mesurée par le passé (fonction minimum).
Device temperature max.
Navigation
Description
Diagnostics → Min/max values → Device temperature max.
Affiche la température d'électronique maximum mesurée par le passé (fonction
maximum).
Reset device temp. min/max values
Navigation
Diagnostics → Min/max values → Reset device temp. min/max values
Description
Réinitialise les fonctions de suivi de mesure pour les températures d'électronique minimum
et maximum mesurées.
Entrée utilisateur
Un clic sur le bouton Reset device temperature min/max values active la fonction reset.
Suite à cette action, les valeurs min/max pour la température de l'appareil n'affichent que
les valeurs temporaires réinitialisées.
Endress+Hauser
79
Menu de configuration et description des paramètres
14.2
Menu : Application
14.2.1
Sous-menu : Measured values
iTEMP TMT72
Sensor value
Navigation
Description
Application → Measured values → Sensor value
Affiche la valeur mesurée actuellement présente à l'entrée du capteur.
Sensor raw value
Navigation
Description
Application → Measured values → Sensor raw value
Affiche la valeur non linéarisée en mV/Ohm à l'entrée capteur spécifique.
Output current
Navigation
Description
Application → Measured values → Output current
Affiche la sortie courant calculée en mA.
Percent of range
Navigation
Description
Application → Measured values → Percent of range
Affiche la valeur mesurée en pourcentage de l'étendue de mesure
Device temperature
Navigation
Description
Application → Measured values → Device temperature
Affiche la température actuelle de l'électronique.
PV
80
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Description
Application → Measured values → PV
Affiche la variable d'appareil primaire.
SV
Navigation
Application → Measured values → SV
Description
Affiche la variable d'appareil secondaire.
TV
Navigation
Description
Application → Measured values → TV
Affiche la variable d'appareil tertiaire.
QV
Navigation
Description
Application → Measured values → QV
Affiche la variable d'appareil quaternaire (quatrième).
14.2.2
Sous-menu : Sensor
Unit
Navigation
Application → Sensor → Unit
Description
Cette fonction permet de sélectionner l'unité de mesure pour toutes les valeurs mesurées.
Sélection
• °C
• °F
•K
•Ω
• mV
Réglage par défaut
°C
Endress+Hauser
81
Menu de configuration et description des paramètres
Informations
complémentaires
iTEMP TMT72
Remarque : Si une autre unité a été sélectionnée à la place du réglage par défaut (°C),
toutes les valeurs de température définies sont converties pour correspondre à l'unité
de température configurée.
Exemple : la valeur 150 °C est définie comme fin d'échelle. Après avoir sélectionné °F
comme unité de mesure, la nouvelle fin d'échelle (convertie) = 302 °F.
Sensor type
Navigation
Description
Application → Sensor → Sensor type
Cette fonction permet de sélectionner le type de capteur pour l'entrée capteur.
Tenir compte de l'affectation des bornes lors du raccordement des capteurs. →  17
Sélection
Une liste de l'ensemble des types de capteur possibles est fournie dans la section
"Caractéristiques techniques". →  50
Réglage par défaut
Pt100 IEC751
Connection type
Navigation
Application → Sensor → Connection type
Condition
Un capteur RTD ou une résistance doit être spécifié comme type de capteur.
Description
Cette fonction permet de sélectionner le type de raccordement du capteur.
Sélection
2 fils, 3 fils, 4 fils
Réglage par défaut
4 fils
2-wire compensation
Navigation
Application → Sensor → 2-wire compensation
Condition
Un capteur RTD ou une résistance avec un type de raccordement 2 fils doit être spécifié
comme type de capteur.
Description
Cette fonction permet de spécifier la valeur de résistance pour la compensation 2 fils dans
les thermorésistances.
Entrée utilisateur
0 … 30 Ω
Réglage par défaut
0Ω
82
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Reference junction
Navigation
Application → Sensor → Reference junction
Condition
Un thermocouple (TC) doit être sélectionné comme type de capteur.
Description
Sélection de la mesure de jonction de référence pour la compensation de température de
thermocouples (TC).
En cas de sélection de Preset value, la valeur de compensation est spécifiée via le
paramètre RJ preset value.
Sélection
• Internal measurement : la température de la jonction de référence interne est utilisée.
• Fixed value : une valeur fixe est utilisée.
• Valeur mesurée du capteur externe : la valeur mesurée d'un capteur RTD Pt100 2 fils, qui
est raccordé aux borne 4 et 6, est utilisée.
Réglage par défaut
Internal measurement
RJ preset value
Navigation
Application → Sensor → RJ preset value
Condition
Utiliser le paramètre Preset value en cas de sélection de l'option Reference junction.
Description
Détermination de la valeur réglée fixe pour la compensation de température.
Entrée utilisateur
–58 … +360
Réglage par défaut
0,00
Sensor offset
Navigation
Application → Sensor → Sensor offset
Description
Cette fonction permet de régler la correction du zéro (offset) de la valeur mesurée par le
capteur. La valeur indiquée est ajoutée à la valeur mesurée.
Entrée utilisateur
–18,0 … +18,0
Réglage par défaut
0,0
Endress+Hauser
83
Menu de configuration et description des paramètres
14.2.3
iTEMP TMT72
Sous-menu : Linearization
Call./v. Dusen coeff. R0
Navigation
Application → Sensor → Linearization → Call./v. Dusen coeff. R0
Condition
L'option RTD Platine (Callendar/Van Dusen) est activée dans le paramètre Sensor type.
Description
Cette fonction est réservée au réglage de la valeur R0 pour la linéarisation avec
Callendar/Van Dusen Polynôme.
Entrée utilisateur
10 … 2 000 Ω
Réglage par défaut
100.000 Ω
Call./v. Dusen coeff. A, B and C
Navigation
Application → Sensor → Linearization → Call./v. Dusen coeff. A, B and C
Condition
L'option RTD Platine (Callendar/Van Dusen) est activée dans le paramètre Sensor type.
Description
Réglage des coefficients pour la linéarisation capteur selon la méthode Callendar/Van
Dusen.
Entrée utilisateur
• A : 3.0e-003 à 4.0e-003
• B : -2.0e-006 à 2.0e-006
• C : -1.0e-009 à 1.0e-009
Réglage par défaut
• A : 3,90830e-003
• B: -5.77500e-007
• C : -4.18300e-012
Polynomial coeff. R0
Navigation
Application → Sensor → Linearization → Polynomial coeff. R0
Condition
L'option RTD poly nickel ou RTD copper polynomial est activée dans le paramètre Sensor
type.
Description
Cette fonction est réservée au réglage de la valeur R0 pour la linéarisation de capteurs
nickel/cuivre.
Entrée utilisateur
10 … 2 000 Ω
Réglage par défaut
100,00 Ω
84
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Polynomial coeff. A, B
Navigation
Application → Sensor → Linearization → Polynomial coeff. Polynomial coeff. A, B
Condition
L'option RTD poly nickel ou RTD copper polynomial est activée dans le paramètre Sensor
type.
Description
Cette fonction permet de régler les coefficients pour la linéarisation du capteur avec des
thermorésistances cuivre/nickel.
Entrée utilisateur
• Coeff. polynomial A : 4.0e-003 à 6.0e-003
• Coeff. polynomial B : -2.0e-005 à 2.0e-005
Réglage par défaut
Polynomial coeff. A = 5.49630e-003
Polynomial coeff. B = 6.75560e-006
Sensor lower limit
Navigation
Application → Sensor → Linearization → Sensor lower limit
Condition
L'option RTD platinum, RTD poly nickel ou RTD copper polynomial est activée dans le
paramètre Sensor type.
Description
Cette fonction permet de définir la limite de calcul inférieure pour la linéarisation spéciale
du capteur.
Entrée utilisateur
Dépend du sensor type sélectionné.
Réglage par défaut
Dépend du sensor type sélectionné.
Sensor upper limit
Navigation
Application → Sensor → Linearization → Sensor upper limit
Condition
L'option RTD platinum, RTD poly nickel ou RTD copper polynomial est activée dans le
paramètre Sensor type.
Description
Cette fonction permet de définir la limite de calcul supérieure pour la linéarisation spéciale
du capteur.
Entrée utilisateur
Dépend du sensor type sélectionné.
Réglage par défaut
Dépend du sensor type sélectionné.
Endress+Hauser
85
Menu de configuration et description des paramètres
14.2.4
iTEMP TMT72
Sous-menu : Current output
4mA value
Navigation
Application → Current output → 4mA value
Description
Cette fonction permet d'affecter une valeur mesurée à la valeur de courant 4 mA.
Réglage par défaut
0 °C
20mA value
Navigation
Application → Current output → 20mA value
Description
Cette fonction permet d'affecter une valeur mesurée à la valeur de courant 20 mA.
Réglage par défaut
100 °C
Failure mode
Navigation
Application → Current output → Failure mode
Description
Cette fonction permet de sélectionner le niveau du signal de défaut de la sortie courant en
cas de défaut.
Sélection
• High alarm
• Low alarm
Réglage par défaut
Low alarm
Failure current
Navigation
Application → Current output → Failure current
Condition
L'option High alarm est activée dans le paramètre "Failure mode".
Description
Cette fonction permet de régler la valeur que la sortie courant adopte dans un état
d'alarme.
Entrée utilisateur
21,5 … 23 mA
Réglage par défaut
22,5 mA
Ajustage de la sortie analogique (4 and 20 mA current trimming)
86
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Le réglage courant sert à la compensation de la sortie analogique (conversion N/A). Ici, le
courant de sortie du transmetteur peut être adapté de sorte qu'il corresponde à la valeur
attendue par le système de niveau supérieur.
Le réglage courant n'a aucun effet sur la valeur HART numérique. Ceci peut avoir pour
conséquence que la valeur affichée sur un afficheur local soit légèrement différente de
la valeur affichée dans le système expert.
Procédure
1. Démarrer
↓
2. Installer un ampèremètre précis (plus précis que le transmetteur) dans la boucle de courant.
↓
3. Activer la simulation de la sortie courant et régler la valeur de simulation sur 4 mA.
↓
4. Mesurer le courant de boucle avec l'ampèremètre et noter la valeur.
↓
5. Régler la valeur de simulation sur 20 mA.
↓
6. Mesurer le courant de boucle avec l'ampèremètre et noter la valeur.
↓
7. Entrer les valeurs de courant déterminées comme valeurs d'ajustage pour les paramètres Current trimming 4
mA / 20 mA
↓
8. Désactiver la simulation
↓
9. Fin
Current trimming 4 mA
Navigation
Application → Current output → Current trimming 4 mA
Description
Cette fonction permet de régler le facteur de correction pour la sortie courant en début
d'échelle à 4 mA.
Entrée utilisateur
3,85 … 4,15 mA
Réglage par défaut
4 mA
Informations
complémentaires
Le réglage du courant n'affecte que les valeurs de la boucle de courant à partir de
3,8 … 20,5 mA. Le mode défaut avec des valeurs de courant Low Alarm et High Alarm
n'est pas soumis au réglage.
Current trimming 20 mA
Navigation
Endress+Hauser
Application → Current output → Current trimming 20 mA
87
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT72
Description
Cette fonction permet de régler le facteur de correction pour la sortie courant en fin
d'échelle à 20 mA.
Entrée utilisateur
19,85 … 20,15 mA
Réglage par défaut
20.000 mA
Informations
complémentaires
Le réglage du courant n'affecte que les valeurs de la boucle de courant à partir de
3,8 … 20,5 mA. Le mode défaut avec des valeurs de courant Low Alarm et High Alarm
n'est pas soumis au réglage.
Damping
Navigation
Application → Current output → Damping
Description
Cette fonction permet de régler la constante de temps pour l'amortissement de la sortie
courant.
Entrée utilisateur
0 … 120 s
Réglage par défaut
0s
Informations
complémentaires
La sortie courant répond aux fluctuations de la valeur mesurée avec une temporisation
exponentielle, dont la constante de temps est définie par ce paramètre. Si une constante de
temps faible est entrée, la sortie courant répond rapidement à la valeur mesurée. En
revanche, dans le cas d'une constante élevée, la réponse de la sortie courant est temporisée
de manière significative.
14.2.5
Sous-menu : HART configuration
Assign current output (PV)
Navigation
Application → HART configuration → Assign current output (PV)
Description
Cette fonction permet d'affecter les variables mesurées à la valeur primaire (PV) HART.
Interface utilisateur
Sensor
Réglage par défaut
Sensor (affectation fixe)
Assign SV
Navigation
Description
88
Application → HART configuration → Assign SV
Cette fonction permet d'affecter la variable mesurée à la valeur secondaire (SV) HART.
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Interface utilisateur
Device temperature (affectation fixe)
Réglage par défaut
Device temperature (affectation fixe)
Assign TV
Navigation
Application → HART configuration → Assign TV
Description
Cette fonction permet d'affecter la variable mesurée à la valeur tertiaire (TV) HART.
Interface utilisateur
Sensor (affectation fixe)
Réglage par défaut
Sensor (affectation fixe)
Assign QV
Navigation
Application → HART configuration → Assign QV
Description
Cette fonction permet d'affecter la variable mesurée à la valeur quaternaire (quatrième)
(QV) HART.
Interface utilisateur
Sensor (affectation fixe)
Réglage par défaut
Sensor (affectation fixe)
HART address
Navigation
Application → HART configuration → HART address
Description
Cette fonction permet de définir l'adresse HART de l'appareil.
Il n'est pas possible d'écrire dans le paramètre. L'adresse HART peut être définie dans
les outils de configuration basés sur FDT/DTM, via le CommDTM. 1)
1)
Elle ne peut pas être réglée via l'app Configuration.
Réglage par défaut
0
Informations
complémentaires
La valeur mesurée peut uniquement être transmise via la valeur de courant si l'adresse est
définie sur "0". Pour toutes les autres adresses, le courant est réglé de manière fixe sur 4,0
mA (mode Multidrop).
No. of preambles
Endress+Hauser
89
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
iTEMP TMT72
Application → HART configuration → No. of preambles
Description
Cette fonction permet de définir le nombre de préambules dans le télégramme HART.
Entrée utilisateur
5 … 20
Réglage par défaut
5
14.3
Menu : System
14.3.1
Sous-menu : Device management
HART short tag
Navigation
System → Device management → HART short tag
Description
Cette fonction permet de définir une description courte pour le point de mesure.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 8 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux).
Réglage par défaut
8 x '?'
Device tag
Navigation
System → Device management → Device tag
Description
Cette fonction permet d'entrer un nom univoque pour le point de mesure afin de pouvoir
l'identifier rapidement dans l'installation.
Entrée utilisateur
Max. 32 caractères tels que lettres, chiffres ou caractères spéciaux (p. ex. @, %, /)
Réglage par défaut
Dépend de la racine produit et du numéro de série
EH_TMT72_serial number (TMT72)
Mains filter
Navigation
System → Device management → Mains filter
Description
Cette fonction permet de sélectionner le filtre de réseau pour la conversion A/N.
Sélection
• 50 Hz
• 60 Hz
Réglage par défaut
50 Hz
90
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Locking status
Navigation
System → Device management → Locking status
Description
Affiche l'état de verrouillage de l'appareil. La protection en écriture activée empêche tout
accès en écriture aux paramètres.
Interface utilisateur
Case à cocher activée ou désactivée : Locked by hardware
Device reset
Navigation
System → Device management → Device reset
Description
Cette fonction permet de réinitialiser la configuration de l'appareil – entièrement ou
partiellement – à un état défini.
Sélection
• Not active
Aucune action n'est exécutée et l'utilisateur quitte le paramètre.
• To factory defaults
Tous les paramètres sont ramenés à leur réglage par défaut.
• To delivery settings
Tous les paramètres sont ramenés à leur configuration de commande. L'état à la livraison
peut différer des réglages par défaut si des paramètres spécifiques client ont été définis
au moment de la commande de l'appareil.
• Restart device
L'appareil redémarre sans que sa configuration ne change.
Réglage par défaut
Not active
Configuration counter
Navigation
Description
System → Device management → Configuration counter
Affiche la valeur du compteur pour les changements liés aux paramètres de l'appareil.
Les paramètres statiques, dont les valeurs changent lors de l'optimisation ou de la
configuration, entraînent l'augmentation de ce paramètre de 1. Cela aide à la gestion
de la version des paramètres. Lors de la modification de plusieurs paramètres, p. ex.
lors du chargement de paramètres à partir du logiciel de configuration, etc., dans l'
appareil, le compteur peut afficher une valeur supérieure. Ce compteur ne peut pas
être remis à zéro et n'est donc pas remis à la valeur par défaut lorsque l'appareil est
réinitialisé. Si le compteur déborde (16 bits), il recommence à 1.
Configuration changed
Endress+Hauser
91
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Description
iTEMP TMT72
System → Device management → Configuration changed
Affiche si la configuration de l'appareil a été modifiée par un maître (primaire ou
secondaire).
Reset configuration changed flag
Navigation
Description
System → Device management → Reset configuration changed flag
L'information Configuration changed est réinitialisée par un maître (primaire ou
secondaire).
14.3.2
Sous-menu User management
Define password →
Maintenance
New password
Confirm new password
Status password entry
Change user role →
Operator
Password 1)
Status password entry
Reset password →
Operator
Reset password
Status password entry
Change password →
Maintenance
Old password
New password
Confirm new password
Status password entry
Delete password →
Maintenance
1)
Delete password
Le rôle utilisateur requis doit être sélectionné ici en cas de configuration de l'appareil via l'application
Configuration.
La navigation dans le sous-menu s'effectue au moyen des éléments de commande
suivants :
• Back
Retour à la page précédente
• Cancel
Si Cancel est sélectionné, l'état présent avant que le sous-menu n'ait été démarré est
rétabli
Define password
Navigation
92
System → User management → Define password
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Description
Cette fonction permet de démarrer la définition du mot de passe
Entrée utilisateur
Activer le bouton
New password
Navigation
System → User management → Define password → New password
Description
Cette fonction permet d'entrer un mot de passe pour le rôle utilisateur Maintenance afin
de pouvoir accéder aux fonctions correspondantes.
Informations
complémentaires
Si le réglage par défaut n'a pas été modifié, l'appareil est réglé sur le rôle utilisateur
Maintenance. Cela signifie que les données de configuration de l'appareil ne sont pas
protégées en écriture et peuvent être éditées à tout moment.
Une fois qu'un mot de passe a été défini, les appareils peuvent être commutés au rôle
utilisateur Maintenance si le mot de passe correct est entré dans le paramètre Password.
Un nouveau mot de passe devient valide une fois qu'il a été vérifié après avoir été entré
dans le paramètre Confirm new password.
Le mot de passe doit contenir un minimum de 4 et un maximum de 16 caractères et
peut être composé de lettres et de chiffres. Les espaces de début et de fin sont ignorés
dans le mot de passe. En cas de perte du mot de passe, contacter le fournisseur.
Entrée utilisateur
. . . . . . . . (entrer le mot de passe)
Confirm new password
Navigation
System → User management → Define password → Confirm new password
Description
Cette fonction permet de confirmer le nouveau mot de passe ayant été défini.
Informations
complémentaires
Un nouveau mot de passe devient valide une fois qu'il a été vérifié après avoir été entré
dans le paramètre Confirm new password.
Le mot de passe doit contenir un minimum de 4 et un maximum de 16 caractères et peut
être composé de lettres et de chiffres. En cas de perte du mot de passe, contacter le
fournisseur.
Entrée utilisateur
. . . . . . . . (entrer le mot de passe)
Status password entry
Navigation
Endress+Hauser
System → User management → Define password → Status password entry
93
Menu de configuration et description des paramètres
Description
iTEMP TMT72
Affiche l'état de la vérification du mot de passe.
• Password accepted
• Wrong password
• Password rules violated
• Permission denied
• Incorrect input sequence
• Invalid user role
• Confirm PW mismatch
• Reset password accepted
Enter password
Navigation
System → User management → Enter password
Condition
Le rôle utilisateur Operator est actif et un mot de passe a été défini.
Description
Cette fonction permet d'entrer un mot de passe pour le rôle utilisateur sélectionné afin de
pouvoir accéder aux fonctions relatives à ce rôle.
Entrée utilisateur
Entrer le mot de passe défini.
Status password entry
Navigation
Description
System → User management → Enter password → Status password entry
→  94
Reset password
Navigation
System → User management → Reset password
Condition
Le rôle utilisateur Operator est actif est un mot de passe a déjà été défini.
Description
Cette fonction permet d'entrer un code reset afin de réinitialiser le mot de passe actuel.
LATTENTION
Le mot de passe actuel est perdu .
‣ Utiliser uniquement le code reset en cas de perte du mot de passe actuel. Contacter le
fournisseur.
Entrée utilisateur
Activer la zone de texte et entrer le code reset.
Status password entry
94
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Navigation
Description
Menu de configuration et description des paramètres
System → User management → Reset password → Status password entry
→  94
Logout
Navigation
System → User management → Logout
Condition
Le rôle utilisateur Maintenance doit être actif.
Description
Le rôle utilisateur Maintenance est quitté et le système passe au rôle utilisateur Operator.
Entrée utilisateur
Activer le bouton.
Change password
Navigation
System → User management → Change password
Condition
Le rôle utilisateur Maintenance doit être actif.
Description
• Old password :
Cette fonction permet d'entrer le mot de passe actuel afin de pouvoir modifier le mot de
passe existant.
• New password : →  92
• Confirm new password : →  92
Entrée utilisateur
• . . . . . . . . (entrer l'ancien mot de passe)
• . . . . . . . . (entrer le nouveau mot de passe)
• . . . . . . . . (confirmer le nouveau mot de passe)
Status password entry
Navigation
Description
System → User management → Change password → Status password entry
→  94
Delete password
Navigation
Condition
Endress+Hauser
System → User management → Delete password
Le rôle utilisateur Maintenance doit être actif.
95
Menu de configuration et description des paramètres
Description
Le mot de passe actuellement valable est supprimé.
Le bouton Define password apparaît.
Entrée utilisateur
Activer le bouton Delete password.
14.3.3
iTEMP TMT72
Sous-menu Bluetooth configuration
Bluetooth
Navigation
Description
System → Bluetooth configuration → Bluetooth
Cette fonction permet d'activer ou désactiver la fonction Bluetooth.
• Off : l'interface Bluetooth est désactivée immédiatement.
• On : l'interface Bluetooth est activée et une connexion avec l'appareil peut être établie.
La communication Bluetooth est uniquement possible si l'interface CDI et d'affichage
ne sont pas utilisés.
Sélection
• Off
• On
Réglage par défaut
On
Change Bluetooth password 1)
1)
La fonction est uniquement visible dans l'application Configuration
Navigation
System → Bluetooth configuration → Change Bluetooth password
Description
Cette fonction permet de modifier le mot de passe Bluetooth. Cette fonction est
uniquement visible dans l'application Configuration.
Condition
L'interface Bluetooth est activée (ON) et une connexion est établie avec l'appareil.
Entrée utilisateur
Entrer :
• Nom d'utilisateur
• Mot de passe actuel
• New password
• Confirm new password
Appuyer sur OK pour confirmer les entrées.
14.3.4
Sous-menu Information
Sous-menu Device
Squawk
96
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Navigation
Menu de configuration et description des paramètres
System → Information → Device → Squawk
Description
Cette fonction peut être utilisée localement pour faciliter l'identification de l'appareil sur le
terrain. Une fois que la fonction Squawk a été activée, tous les segments clignotent sur
l'afficheur.
Sélection
• Squawk once: l'affichage de l'appareil clignote pendant 60 secondes, puis revient en
mode normal.
• Squawk on : l'affichage de l'appareil clignote continuellement.
• Squawk off : la fonction Squawk est désactivée et l'affichage revient en mode normal.
Entrée utilisateur
Activer le bouton correspondant
Serial number
Navigation
Description
System → Information → Device → Serial number
Affiche le numéro de série de l'appareil. Il peut également être trouvé sur la plaque
signalétique.
Utilisation du numéro de série
• Pour identifier rapidement l'appareil de mesure, p. ex. lors de la prise de contact
avec Endress+Hauser.
• Pour obtenir des informations ciblées sur l'appareil de mesure à l'aide du Device
Viewer : www.endress.com/deviceviewer
Interface utilisateur
Chaîne de caractères de 11 chiffres max. comprenant des lettres et des chiffres.
Order code
Navigation
Description
System → Information → Device → Order code
Affiche la référence de commande de l'appareil. Elle peut également être trouvée sur la
plaque signalétique. Cette référence est générée à partir de la référence de commande
étendue, qui définit toutes les caractéristiques de l'appareil figurant dans la structure de
commande. Contrairement à la référence de commande étendue, elle ne permet pas de lire
les caractéristiques de l'appareil.
Utilisation de la référence de commande
• Pour commander un appareil de rechange identique.
• Pour identifier rapidement et facilement l'appareil, p. ex. pour contacter Endress
+Hauser.
Firmware version
Navigation
Description
Endress+Hauser
System → Information → Device → Firmware version
Affiche la version de firmware installée sur l'appareil.
97
Menu de configuration et description des paramètres
Interface utilisateur
iTEMP TMT72
Chaîne de max. 6 caractères dans le format xx.yy.zz
Hardware revision
Navigation
Description
System → Information → Device → Hardware revision
Affiche la révision hardware de l'appareil.
Extended order code (n)
n = nombre de parties de la référence de commande étendue (n = 1 à 3)
Navigation
Description
System → Information → Device → Extended order code n
Affiche la première, la deuxième et/ou la troisième partie de la référence de commande
étendue. En raison de la longueur des caractères, celle-ci est divisée en 3 paramètres max.
La référence de commande étendue indique la version de toutes les caractéristiques de la
structure de commande et définit ainsi l'appareil de façon unique. Elle peut également être
trouvée sur la plaque signalétique.
• Utilisation de la référence de commande étendue
• Pour commander un appareil de rechange identique.
• Pour vérifier les caractéristiques d'appareil commandées au moyen du bon de livraison.
Device name
Navigation
Description
System → Information → Device → Device name
Affiche le nom de l'appareil. Il peut également être trouvé sur la plaque signalétique.
Manufacturer
Navigation
Description
System → Information → Device → Manufacturer
Affiche le nom du fabricant.
Sous-menu Device location
Latitude
98
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
System → Information → Device location → Latitude
Description
Cette fonction permet d'entrer les coordonnées de latitude décrivant l'emplacement de
l'appareil.
Entrée utilisateur
–90,000 … +90,000 °
Réglage par défaut
0
Longitude
Navigation
System → Information → Device location → Longitude
Description
Cette fonction permet d'entrer les coordonnées de longitude décrivant l'emplacement de
l'appareil.
Entrée utilisateur
–180,000 … +180,000 °
Réglage par défaut
0
Altitude
Navigation
System → Information → Device location → Altitude
Description
Cette fonction permet d'entrer les données d'altitude décrivant l'emplacement de l'appareil.
Entrée utilisateur
–1,0 · 10+20 … +1,0 · 10+20 m
Réglage par défaut
0m
Location method
Navigation
Description
Endress+Hauser
System → Information → Device location → Location method
Cette fonction permet de sélectionner le format des données indiquant la situation
géographique. Les codes indiquant la situation géographique sont basés sur l'US National
Marine Electronics Association (NMEA) Standard NMEA 0183.
99
Menu de configuration et description des paramètres
Sélection
• No fix
• GPS or Standard Positioning Service (SPS) fix
• Differential PGS fix
• Precise positioning service (PPS)
• Real Time Kinetic (RTK) fixed solution
• Real Time Kinetic (RTK) float solution
• Estimated dead reckoning
• Manual input mode
• Simulation mode
Réglage par défaut
Manual input mode
iTEMP TMT72
Location description
Navigation
System → Information → Device location → Location description
Description
Cette fonction permet d'entrer une description de l'emplacement de l'appareil afin que ce
dernier puisse être localisé au sein de l'installation.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 32 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
32 x '?'
Process unit tag
Navigation
System → Information → Device location → Process unit tag
Description
Cette fonction permet d'entrer l'unité de process dans laquelle l'appareil est installé.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 32 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
32 x '?'
Sous-menu HART info
Device type
Navigation
System → Information → HART info → Device type
Description
Affiche la révision d'appareil avec laquelle l'appareil est enregistré auprès du HART
FieldComm Group. Le type d'appareil est défini par le fabricant. Il est nécessaire pour
affecter à l'appareil le fichier de description d'appareil (DD) approprié.
Interface utilisateur
Nombre hexadécimal à 4 chiffres
Réglage par défaut
0x11D0
100
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Device revision
Navigation
System → Information → HART info → Device revision
Description
Affiche la révision d'appareil avec laquelle l'appareil est enregistré auprès du HART
FieldComm Group. Il est nécessaire pour affecter à l'appareil le fichier de description
d'appareil (DD) approprié.
Interface utilisateur
Révision au format hexadécimal
Réglage par défaut
0x01
HART revision
Navigation
Description
System → Information → HART info → HART revision
Affiche la révision HART de l'appareil
HART descriptor
Navigation
System → Information → HART info → HART descriptor
Description
Cette fonction permet de définir une description du point de mesure.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 16 caractères alphanumériques (lettres majuscules, chiffres et caractères spéciaux)
Réglage par défaut
16 x '?'
HART message
Navigation
System → Information → HART info → HART message
Description
Cette fonction permet de définir un message HART qui est envoyé via le protocole HART
lorsque le maître le demande.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 32 caractères alphanumériques (lettres majuscules, chiffres et caractères spéciaux)
Réglage par défaut
32 x '?'
Endress+Hauser
101
Menu de configuration et description des paramètres
iTEMP TMT72
Hardware revision →  98
Navigation
System → Information → HART info → Hardware revision
Software revision
Navigation
Description
System → Information → HART info → Software revision
Affichage la révision software de l'appareil.
HART date code
Navigation
System → Information → HART info → HART date code
Description
Cette fonction permet de définir une information sur la date à usage individuel.
Entrée utilisateur
Date au format Année-Mois-Jour (YYYY-MM-DD)
Réglage par défaut
2010-01-01 1)
1)
Également 01.01.2010 selon l'outil de configuration
Manufacturer ID
Navigation
System → Information → HART info → Manufacturer ID
Description
Affiche l'identification (ID) du fabricant avec laquelle l'appareil est enregistré auprès du
HART FieldComm Group.
Interface utilisateur
Nombre hexadécimal à 4 chiffres
Réglage par défaut
0x0011
Device ID
Navigation
102
System → Information → HART info → Device ID
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Description
Un identifiant HART unique est mémorisé dans l'ID appareil et utilisé par les systèmes de
commande pour identifier l'appareil. L'ID appareil est également transmis dans la
commande 0. L'ID appareil est déterminé de façon univoque à partir du numéro de série de
l'appareil.
Interface utilisateur
ID généré pour le numéro de série spécifique
14.3.5
Sous-menu : Display
Display interval
Navigation
Description
System → Display → Display interval
Régler la durée d'affichage des valeurs mesurées sur l'afficheur local s'ils sont affichés en
alternance. Ce type de changement est uniquement généré automatiquement si plusieurs
valeurs mesurées sont spécifiées.
• Les paramètres Value 1 display - Value 3 display permettent de spécifier les
valeurs mesurées à afficher sur l'afficheur local.
• La forme de représentation des valeurs mesurées affichées est déterminée via le
paramètre Format display.
Entrée utilisateur
4 … 20 s
Réglage par défaut
4s
Format display
Navigation
System → Display → Format display
Description
Cette fonction permet de sélectionner le format d'affichage de la valeur mesurée sur
l'afficheur local. La représentation Valeur mesurée ou Valeur mesurée avec bargraph
peut être réglée.
Sélection
• Value
• Value + bar graph
Réglage par défaut
Value
Endress+Hauser
103
Menu de configuration et description des paramètres
Informations
complémentaires
iTEMP TMT72
Value
A0014564
Value + bar graph
A0014563
Value 1 display (Value 2 ou 3 display)
Navigation
System → Display → Format display → Value 1 display (Value 2 ou 3 display)
Description
Cette fonction permet de sélectionner une valeur mesurée affichée sur l'afficheur local.
Le paramètre Format display permet de spécifier la manière dont les valeurs
mesurées sont affichées.
Sélection
• Process value
• Device temperature
• Output current
• Percent of range
• Off
Réglage par défaut
Process value
Decimal places 1 (decimal places 2 ou 3)
Navigation
System → Display → Format display → Decimal places 1 (Decimal places 2 ou 3)
Condition
Une valeur mesurée est définie dans le paramètre Value 1 display (Value 2 ou 3 display).
Description
Cette fonction permet de sélectionner le nombre de décimales pour la valeur affichée. Ce
réglage n'influence pas la précision de mesure ou de calcul de l'appareil.
Si Automatic est sélectionné, le nombre maximum de décimales est toujours affiché.
104
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
Menu de configuration et description des paramètres
Sélection
•x
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• Automatic
Réglage par défaut
Automatic
Endress+Hauser
105
Index
iTEMP TMT72
Index
0…9
2-wire compensation (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 82
4mA value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
20mA value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
A
Accessoires
Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Spécifiques à la communication . . . . . . . . . . . . . . 47
Actual diag channel n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Actual diagnostics (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Actual diagnostics 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Actual diagnostics n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Affectation des bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Alarm delay (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Altitude (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Assign current output (PV) (paramètre) . . . . . . . . . . . 88
Assign QV (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Assign SV (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Assign TV (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
B
Bluetooth (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Bluetooth configuration (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . 96
C
Call./v. Dusen coeff. A, B and C (paramètre) . . . . . . . . 84
Call./v. Dusen coeff. R0 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 84
Change Bluetooth password (paramètre) . . . . . . . . . . 96
Change password (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Configuration changed (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 91
Configuration counter (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 91
Confirm new password (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 93
Connection type (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Current output (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Current output simulation (paramètre) . . . . . . . . . . . 75
Current trimming 4 mA (paramètre) . . . . . . . . . . . . . 87
Current trimming 20 mA (paramètre) . . . . . . . . . . . . 87
D
Damping (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Decimal point (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Define password (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Delete password (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Device (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Device ID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Device location (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Device management (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . 90
Device name . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Device reset (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Device revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Device tag (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Device temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Device temperature max. (paramètre) . . . . . . . . . . . . 79
106
Device temperature min. (paramètre) . . . . . . . . . . . . . 79
Device type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Diagnostic behavior (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Diagnostic event simulation (paramètre) . . . . . . . . . . 75
Diagnostic list (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Diagnostic settings (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Display (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Display interval (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Document
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Données de version pour l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 33
E
Enter password (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Événements de diagnostic
Aperçu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Comportement de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Signaux d'état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Event logbook (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
F
Failure current (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Failure mode (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
FieldCare
Gamme de fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Interface utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Fil rigide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Fil sans extrémité préconfectionnée . . . . . . . . . . . . . . 18
Firmware version . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Format display (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
H
Hardware revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98, 102
HART address (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
HART configuration (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . 88
HART date code (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
HART descriptor (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
HART info (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
HART message (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
HART revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
HART short tag (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
I
Information (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
L
Latitude (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Limit corrosion detection (paramètre) . . . . . . . . . . . . 77
Linearization (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Location description (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 100
Location method (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Locking status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Logout (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Longitude (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Endress+Hauser
iTEMP TMT72
M
Mains filter (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Manufacturer (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Manufacturer ID (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Marquage CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Measured values (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Min/max values (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
N
New password (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
No. of preambles (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
O
Operating time . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Options de configuration
Aperçu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Application SmartBlue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Configuration sur site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Order code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Order code (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Output current . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
P
Percent of range . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Point de montage
Boîtier de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Rail DIN (clip pour rail DIN) . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Tête de raccordement selon DIN 43729 forme B . . 10
Polynomial coeff. A, B (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . 85
Polynomial coeff. R0 (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Previous diag n channel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Previous diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Process unit tag (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Properties (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Index
Sensor simulation value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . 76
Sensor type (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Sensor upper limit (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Sensor value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Serial number . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Simulation (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Software revision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Squawk (Assistant) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Status password entry (paramètre) . . . . . . . . . 93, 94, 95
Status signal (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Structure du menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . 25
Suppression des défauts
Défaut d'application du raccord TC . . . . . . . . . . . . . 41
Erreurs de l'application pour le raccordement RTD 40
Erreurs générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Vérifier l'afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
SV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
System (menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73, 80, 90
T
Thermocouple diagnostic (paramètre) . . . . . . . . . . . . 77
Time stamp n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74, 75
TV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
U
Unit (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
User management (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
V
Valeur max capteur (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Value current output (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 75
Value display (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
Variables d'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Q
QV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
R
Reference junction (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Reset configuration Changed flag (paramètre) . . . . . . 92
Reset device temp. min/max values (paramètre) . . . . . 79
Reset password (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Reset sensor min/max values (paramètre) . . . . . . . . . 79
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
RJ preset value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
S
Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Sensor (sous-menu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Sensor line resistance (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . 77
Sensor lower limit (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Sensor min value (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Sensor offset (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Sensor raw value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Sensor simulation (paramètre) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Endress+Hauser
107
*71668212*
71668212
www.addresses.endress.com
">