Twin Busch TW 445 Manuel utilisateur

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CONDITIONS DE GARANTIE

Vous venez d'acquérir un pont à ciseaux TWINBUSCH et nous vous remercions pour la confiance que vous accordez à nos produits. Dans un souci de qualité, nous nous devons de vous adresser quelques recommandations importantes. Merci de lire ces mises en garde avant la première utilisation de votre pont élévateur.

Il est important que votre installation soit effectuée par un personnel qualifié et habilité, et ce conformément aux plans de fondations correspondant à votre pont.

Le couple de serrage des splits de fixation est de 120Nm.

Il est important d'effectuer un entretien périodique :

Entretien périodique :

- Quotidiennement : Vérifier l'état du pont avant d'entreprendre des travaux sur le véhicule.

Contrôle de la synchronisation des voies

- Tous les 2 mois :

Graissage de l'intégralité des points de graissage (voir notice)

- Annuellement : entretien du circuit hydraulique (vidange d'huile+remplacement de la crépine d'aspiration)

Veuillez prendre soin de conserver tout justificatif (rapports d'intervention, factures, etc). Vous pourrez

être amenés à fournir une copie de ces documents à notre service technique dans le cadre d'une demande de garantie.

Maintenance / entretien

Equipements électriques

L'installation électrique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

Toute opération afférente à un composant électrique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

L'ouverture du boitier de contrôle ainsi que l'accès aux organes électriques afférents sont réservés à un personnel qualifié et habilité.

Le non-respect de cette consigne expose les personnes concernées à un choc électrique pouvant entrainer de graves séquelles, voir la mort.

En cas de panne d'ordre électrique, veuillez contacter notre service technique ou un électricien qualifié et habilité.

Circuit hydraulique

L'installation du circuit hydraulique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

Toute opération afférente à un organe du circuit hydraulique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

Votre pont est équipé de composants hydrauliques neufs, nécessitant un rodage incluant une vidange

/ remplacement de l'huile hydraulique contenue dans le circuit.

Cette vidange est à effectuer :

- 1 - Après 10 h d'utilisation (professionnels : 10 jours/ particuliers : après 1 mois)

- 2 - Après 30 h d'utilisation (professionnels : 30jours / particuliers : après 3 mois)

Et est à renouveler tous les ans, accompagnés du remplacement de la crépine d'aspiration.

Le non-respect de ces consignes expose votre matériel à une rupture du circuit hydraulique pouvant entrainer un accident matériel ou corporel grave.

Graissage

Graissez les points prévus à cet effet. Les parties mobiles sont munies de patins de friction en matière synthétique et il est important de les graisser régulièrement afin d'éviter une usure anticipée de ces patins.

Le graissage de ces points de friction est à effectuer lors de l'entretien périodique tous les 2 mois.

Utilisez de la graisse universelle multifonctions. Ne pas utiliser de lubrifiants à base de composites ni de type adhésive (usure anticipée), ni de lubrifiants en aérosol.

Dans les environnements poussiéreux (ponçage, peinture, etc..), le graissage inclut le nettoyage préalable des points de graissage avant d'effectuer l'opération.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

TABLE DES MATIÈRES

1. Informations importantes / mises en garde

1.1 Informations importantes

1.2 Personnel qualifié

1.3 Consignes de sécurité

1.4 Niveau sonore

1.5 groupe hydraulique

2. Vue d'ensemble du pont élévateur

2.1 Description générale

2.2 Données techniques

2.3 Plan du pont élévateur

3. Installation

3.1 Conditions requises

3.2 Installation des traverses entre colonnes

3.3 Installation des chemins de roulement

3.4 Installation des colonnes

3.5 Installation de l'élévateur auxiliaire (en option)

3.6 Câblage

3.7 Branchements électriques

3.8 Branchement des conduites hydrauliques

3.9 Raccordement de la conduite d'huile au cric électro-hydraulique

3.10 Réglage de l'élévateur auxiliaire

3.11 Mise en place des boulons d'ancrage

3.12 Réglage du cran de sécurité / niveau

3.13 Réglage des câbles métalliques

4. Manuel d'utilisation

4.1 Utilisation de la commande électrique

5. Entretien

6. Recherche de pannes

7. Annexes

Annexe 1 : schémas des composants

Annexe 2 : liste des pièces

Annexe 3 : conditions de poids

5 - 7

8 - 9

10 - 13

17 - 29

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

1. Informations importantes / mises en garde

1.1 Information importante

Le fabricant et le revendeur déclinent toute responsabilité en cas d'installation ou d'utilisation non conforme ou de surcharge, ou si la nature du sol n'est pas appropriée.

Ce modèle a été spécialement conçu pour le levage de véhicules à moteur ne dépassant pas la charge maximale autorisée. Si vous utilisez le pont à d'autres fins, ni le fabricant ni le revendeur ne sauraient être tenus pour responsables.

Veillez particulièrement à respecter la charge maximale autorisée. Un panneau indiquant la capacité maximale est fixé au pont élévateur. N'essayez jamais de lever un véhicule dépassant la charge maximale autorisée avec le pont élévateur.

(Répartition des charges, voir schéma page 26)

Lises soigneusement ce manuel d'utilisation avant d'utiliser le pont élévateur afin d'éviter tout endommagement qui résulterait de votre fait.

1.2 Personnel qualifié

1.2.1 Le pont élévateur doit être utilisé exclusivement par du personnel qualifié.

1.2.2 Les branchements électriques doivent être réalisés par un électricien.

1.2.3 La zone de travail du pont élévateur est exclusivement réservée aux personnes autorisées.

1.3 Consignes de sécurité

1.3.1 N'installez pas le pont élévateur sur une surface goudronnée.

1.3.2 Veuillez lire et comprendre les consignes de sécurité avant d'utiliser le pont élévateur.

1.3.3 Ne quittez en aucun cas le pupitre de commande lorsque le pont élévateur est en mouvement.

1.3.4 Soignez attentifs à ce que mains et pieds soient suffisamment éloignés des pièces en mouvement. Soyez particulièrement attentif à vos pieds lors de l'action de descente.

1.3.5 Le pont élévateur doit être utilisé exclusivement par du personnel qualifié.

1.3.6 Portez des vêtements adaptés.

1.3.7 Veillez à ce qu'aucun objet qui pourrait entraver le bon fonctionnement du pont élévateur ne se trouve dans la zone de travail.

1.3.8 Le pont élévateur a été conçu pour lever un véhicule complet ne dépassant pas la charge maximale autorisée.

1.3.9 Assurezvous toujours que toutes les mesures de sécurité ont été mises en œuvre avant de travailler à proximité ou sous le pont élévateur.

Il est interdit de retirer des composants essentiels à la sécurité du pont élévateur.

Le pont élévateur ne doit pas être utilisé si des composants essentiels à la sécurité sont absents ou endommagés.

1.3.10

Veuillez en aucun cas déplacer le véhicule ou retirer des objets lourds du véhicule, si ceux-ci sont susceptibles d'entraîner des différences de poids considérables, pendant que le véhicule se situe sur le pont élévateur.

1.3.11

Veuillez toujours contrôler la mobilité du pont élévateur afin de vous assurer de son bon fonctionnement.

Veillez à un entretien régulier. Si vous constatez un dysfonctionnement, cessez d'utiliser le pont élévateur et contactez votre revendeur.

1.3.12

Descendez entièrement le pont élévateur lorsque vous ne l'utilisez pas.

N'oubliez pas de couper l'alimentation électrique.

1.3.13

En cas de non-utilisation prolongée du pont élévateur, veuillez : a. déconnecter le pont élévateur de la source électrique. b. purger le réservoir d'huile. c. lubrifier les parties mobiles avec de l'huile hydraulique.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

Attention : dans un souci de préservation de l'environnement, veuillez toujours éliminer l'huile de vidange de

manière appropriée.

1.13.14

Pour le levage en toute sécurité d'un véhicule utilitaire, il est obligatoire d'employer l'adaptateur spécifique disponible en option.

Lire attentivement le manuel d

’utilisation et les consignes de sécurité avant d

’utiliser la machine !

Le pont élévateur doit être utilisé uniquement par des personnes qualifiées !

Les opérations de réparation et de maintenance doivent

être effectuées uniquement par des personnes qualifiées.

Ne jamais désactiver les dispositifs de sécurité !

Seul du personnel qualifié est autorisé à proximité du pont élévateur !

Les voies d

’évacuation doivent rester libres en permanence !

Il est interdit à toute personne de stationner sous le pont

élévateur (lors de la montée ou de la descente) !

Soyez particulièrement attentif à vos pieds lors de la descente !

Risque d

’écrasement !

Risque d

’écrasement lors de l

’action de montée ou de descente !

Sécuriser le véhicule contre tout déplacement inopiné !

Le pont élévateur ne doit pas être mis en service s

’il est endommagé !

Ne pas se tenir sur lesa chemins de roulement

(lors de la montée ou de la descente) !

Aucun objet ne doit se trouver sous le pont lors de la descente !

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

1.4 Niveau sonore

Le niveau sonore émis ne devrait pas dépasser 75 dB.

1.5 groupe hydraulique

Ce groupe hydraulique est un produit neuf, nécessitant un rodage lors des premières heures d’utilisation. De ce fait, il est IMPERATIF de procéder à un remplacement total de l’huile hydraulique (HLP 32 ou indice de viscosité supérieur)

1) Après les 10 premières heures d’utilisation

2) Après 30 heures d’utilisation

3) Après rodage, la vidange est a effectuer annuellement

Le risque encouru du non-respect de ces consignes est une usure prématurée de l’intégralité du circuit hydraulique

(joints de vérins, engrenage de pompe, crépine, etc. …) qui n’entrera pas dans le cadre de la garantie sans justificatif du remplacement de l’huile.

Une facture peut vous être demandée par nos techniciens afin de pouvoir justifier ces vidanges.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

2. Vue d'ensemble du pont élévateur

2.1 Description générale

Le pont élévateur à 4 colonnes convient aux activités de géométrie, d'entretien et de réparation sur diverses voitures.

Le niveau du plateau / des chemins peut être parfaitement adapté et convient parfaitement pour les travaux sur les véhicules ou les travaux de géométrie

La position du plateau pivotant avant (en option) est réglable.

Avec le pont élévateur, les travaux se font en toute sécurité grâce aux dispositifs de sécurité en cas de rupture des câbles.

(en option) Élévateur auxiliaire avec guide.

2.2 Données techniques

Modèle

Transmission

Capacité de levage max.

Hauteur de levage

Hauteur de surpasse

Longueur des chemins de roulement

Largeur des chemins de roulement

Durée de montée

Durée de descente

Largeur totale

Longueur totale

Poids total (sans pompe et élévateur auxiliaire)

Puissance électrique

Huile hydraulique

Capacité de levage de l'élévateur auxiliaire

Hauteur de levage de l'élévateur auxiliaire

Écartement de l'élévateur auxiliaire

Durée de montée de l'élévateur auxiliaire

Durée de descente de l'élévateur auxiliaire

Poids de l'élévateur auxiliaire

Pression pneumatique

Température

Taux d'humidité

Niveau sonore

Température d'entreposage

En option

TW 445

électro-hydraulique

4500 kg

1760 mm

220 mm

4860 mm

490 mm

≤50 secondes

≤30 secondes

3120 mm

4960 mm

1200 kg

400 V / 50 Hz

16 L / HLP 32 huile hydraulique

3000 kg

294 mm min. 925 ~ 1335 mm

Manuel ou pneumatique RJ ≤20 secondes

≤10 secondes

140 kg

6 - 8 bar

5 - 40 °C

30-95 %

<76 dB

-25 - 55 °C

Élévateur auxiliaire

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

2.3 Plan du pont élévateur

Désignation

Largeur totale

Espacement entre les faces intérieures des colonnes

Espacement entre les faces intérieures de l'embase des colonnes

Espacement entre les chemins de roulement

Longueur des rampes

Longueur des chemins de roulement

Capacité de levage

Poids

Référence

Espacement entre les faces extérieures des chemins de roulement G

Largeur des chemins de roulement

Dimensions de l'embase

Longueur totale

Hauteur de levage

Hauteur totale

Longueur des colonnes

TW 445

3140 mm

2650 mm

2540 mm

928 mm

910 mm

4860 mm

1980 mm

485 mm

280*280 mm

5020 mm

1760 mm

2225 mm

4510 mm

4500 kg

1400 kg

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

3. Installation

3.1 Conditions requises

Le pont élévateur doit être installé en respectant l'espacement de sécurité indiqué. L'espacement entre le pont élévateur et le mur doit être d'un moins 1000 mm. Davantage de place est par ailleurs nécessaire sur le côté où figurent les commandes, et pour permettre une évacuation rapide en cas d'urgence.

Le local doit être équipée pour le branchement électrique et le raccordement du système pneumatique. La hauteur sous plafond doit être d'au moins 4000 mm.

Le pont élévateur peut être installé sur un sol e n béton (épaisseur du béton ≥150 mm, surface plane, différences de

hauteur de 5 mm max.). Résistance : 2,0 to/m²:

3.2 Installation des traverses entre colonnes

- Montez les traverses avant et arrière au sol.

- Placez un bout de bois ou de fer sous la traverse pour la relever d'env. 100-300 mm.

- Montez les butées / guides en nylon sur les faces intérieures / extérieures des traverses entre colonnes.

3.3 Installation des chemins de roulement

Posez les deux chemins de roulement sur les deux traverses entre colonnes. Le chemin de roulement principal

(avec vérin doit être placé sur le côté gauche dans le sens de circulation, le chemin de roulement secondaire sur le côté droit.

Contrôlez les deux chemins de roulement et vérifiez que les traverses entre colonnes diagonales sont bien droites.

Fixez les quatre colonnes sur les côtés des traverses entre colonnes et fixez les câbles à l'extrémité supérieure des colonnes au moyen d'écrous et contre-écrous.

Placez les crans de sécurité au même niveau et bloquez les écrous de réglage avec les contre-écrous.

3.4 Installation des colonnes

Réglez la précontrainte des ressorts du cran de sécurité.

3.5 Installation de l'élévateur auxiliaire (en option)

Insérez l'élévateur auxiliaire dans le guide.

Assurez-vous qu'il se déplace librement et sans effort dans le guide.

Fixez l'étrier de sécurité.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

3.6 Câblage

Effectuez les branchements électriques et hydrauliques conformément aux schémas respectifs.

Veuillez utiliser des supports appropriés (bois) afin d'éviter tout risque de chute du pont élévateur en raison du déverrouillage du dispositif de déverrouillage mécanique.

Ne travaillez pas sous le pont élévateur tant que le système hydraulique n'est pas encore entièrement rempli d'huile hydraulique.

3.7 Branchements électriques

Seul un électricien est autorisé à réaliser les branchements représentés ci-dessous.

Ouvrez le capot avant de la boîte à fusibles.

Branchement de l'alimentation : L1, L2, L3, N et PE

Câblage du moteur électrique :

Raccordez le boîtier de commande au moteur au moyen des câbles W1, U1 et V1.

3.8 Branchement de la conduite hydraulique

Branchez la conduite hydraulique conformément au schéma de branchement de la conduite d'huile.

La machine doit être utilisée uniquement par des personnes qualifiées.

Veillez à ce que le raccordement de la conduite d'huile reste propre, c'est-à-dire exempt de poussière ou d'autres impuretés.

3.9 Raccordement de la conduite d'huile au cric électro-hydraulique

Raccordez la conduite d'huile entre le cric et le robinet à boisseau / réservoir d'huile.

Ouvrez le réservoir d'huile hydraulique et versez-y env. 10 litres d'huile hydraulique.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

L'huile hydraulique doit être propre pour éviter tout encrassage des conduites d'huile.

Mettez le pont élévateur sous tension avec l'interrupteur principal, appuyez sur le bouton UP et vérifiez que le moteur tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Si cela n'est pas le cas, mettez le pont élévateur hors tension et inversez les phases du moteur.

Tournez l'interrupteur principal sur le pupitre de commande sur la position ON.

Appuyez sur le bouton SB1 UP et faites monter les plateformes jusqu'à une hauteur d'env. 1 m.

Appuyez sur le bouton SB2 DOWN. Les plateformes descendent et s'engagent dans le cran de sécurité.

3.10 Réglage de l'élévateur auxiliaire

Si le pont élévateur est équipé d'un élévateur auxiliaire pneumatique :

actionnez la « manette » sur l'élévateur auxiliaire, celui-ci montera d'env. 300 mm.

appuyez sur l'autre côté de la « manette » sur l'élévateur auxiliaire et déverrouillez le dispositif de verrouillage de l'élévateur auxiliaire afin que celui-ci descende.

3.11 Mise en place des boulons d'ancrage

Fixez le pont élévateur au moyen de 16 boulons d'ancrage à l'aide d'une perceuse à percussion, profondeur 120 mm.

Compensez les petites inégalités du sol avec des moyens appropriés.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

3.12 Réglage du cran de sécurité / niveau

Engagez la plateforme dans le cran de sécurité à une hauteur d'env. 1 m.

Mettez les deux plateformes à niveau au moyen d'un niveau à bulle en modifiant la hauteur du cran de sécurité

(Crémaillère métallique dans les colonnes).

3.13 Réglage des câbles métalliques :

Les câbles métalliques peuvent être réglés à l'extrémité supérieure des colonnes.

Le réglage doit être effectué de sorte que le pont élévateur se dégage de tous les crans de sécurité de manière simultanée / synchronisée lors de la montée.

Ne placez pas de véhicule sur le pont élévateur lors d'un essai de fonctionnement.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

4. Utilisation

4.1 Utilisation de la commande électrique (voir pupitre de commande)

Montée du pont élévateur

Tournez l'interrupteur principal sur la position ON.

Appuyez sur le bouton « SB1 » UP, la pompe à huile se met en marche, les plateformes montent.

Arrêtez une fois la hauteur souhaitée atteinte.

Enclenchement / verrouillage du pont élévateur

Appuyez sur le bouton « SB2 » DOWN. Le pont élévateur descend et s'engage dans le cran de sécurité le plus proche.

Descente du pont élévateur

Appuyez sur le bouton « SB1 » UP pour désengager le cran de sécurité (env1-2 cm), puis appuyez sur le bouton «

SB2 » DOWN et actionnez le levier de déverrouillage.

Le pont élévateur descend.

ARRÊT D'URGENCE

En cas d'urgence, appuyez sur le bouton « SB0 » « EMERGENCY STOP ».

La machine s'arrête immédiatement.

4.2 Élévateur auxiliaire

Élévateur auxiliaire

Tournez le bouton sur « RADFREIHEBER », appuyez sur le bouton « UP » : l'élévateur auxiliaire monte.

Appuyez sur le bouton « DOWN », ce qui désengagera le cran de sécurité de l'élévateur auxiliaire : l'élévateur auxiliaire descend.

(Faites légèrement monter l'élévateur auxiliaire lorsqu'il est verrouillé !)

- Actionnez la « manette » sur l'élévateur auxiliaire, celui-ci montera.

- Appuyez sur l'autre côté de la « manette » sur le levier et déverrouillez le dispositif de verrouillage de l'élévateur auxiliaire afin que celui-ci descende.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

5. Maintenance

Un entretien simple et peu onéreux peut vous garantir une utilisation longue et en toute sécurité du pont élévateur. Vous trouverez ci-dessous quelques conseils pour un entretien régulier.

La fréquence de l'entretien de votre pont élévateur dépend de sa fréquence d'utilisation.

Les parties coulissantes supérieures et inférieures doivent être exemptes de tout corps étranger, graissées et propres.

Tous les axes et toutes les articulations doivent être lubrifiées une fois par mois.

L'huile hydraulique doit être changée une fois par an. Le niveau d'huile doit toujours se situer à la limite supérieure.

Contrôlez les câbles métalliques. Si vous constatez des irrégularités, interrompez l'utilisation du pont élévateur et contactez votre revendeur.

- Pour changer l'huile hydraulique, veuillez faire descendre le pont élévateur jusqu'à sa position la plus basse, vidangez le réservoir, remplacez le filtre à huile et remplissez d'huile propre.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

6. Recherche de pannes

ATTENTION : n'hésitez pas à nous contacter si vous n'arrivez pas à corriger l'erreur vous-même.

Nous vous aiderons aussi rapidement que possible. Si vous nous faites parvenir une description précise de la panne ou des photos, nous pourrons identifier et résoudre le problème plus rapidement.

PROBLEMES

Le moteur ne fonctionne pas.

Le moteur fonctionne, mais le pont élévateur ne monte pas.

CAUSES

Le branchement de l'alimentation électrique ou le câblage n'est pas correct.

SOLUTION

Contrôler les branchements.

Le disjoncteur dans le coffret de commande n'est pas commandé.

Le fin de course est défectueux.

Le moteur tourne à l'envers.

Il se pourrait que la charge maximale autorisée ait été dépassée et que le pont élévateur soit en surcharge.

Le niveau d'huile hydraulique dans le réservoir est trop bas.

La vanne de vidange pourrait être encrassée.

Le pont élévateur s'est engagé dans le cran de sécurité.

Si le moteur tourne alors que le disjoncteur est actionné manuellement, il convient de vérifier la commande. Si la commande ne présente pas d'irrégularité, remplacer le disjoncteur !

Ponter les raccords #0 et #10 ! Si le moteur fonctionne, l'erreur doit être recherchée au niveau du circuit / fin de course. Si nécessaire, remplacer le fin de course.

Inverser les phases.

La vanne de surpression est active et empêche le levage de la charge. Si nécessaire, régler et ne pas sceller. Si nécessaire démonter / nettoyer / remplacer.

Faire l'appoint d'huile hydraulique.

Démonter la vanne de vidange et la nettoyer ou la remplacer.

Faire légèrement monter le pont élévateur pour le déverrouiller.

Le pont élévateur ne descend pas, bien que le bouton DOWN soit actionné.

Fuite d'huile

La vanne électro-pneumatique n'est pas commandée.

La vanne de descente électro-magnétique n'est pas commandée ou ne fonctionne pas.

La viscosité de l'huile est trop élevée ou l"huile est trop visqueuse (en hiver).

Le pont élévateur descend trop lentement.

Les valves de sécurité de rupture de tuyau sont bloquées ou encrassées.

Il y a des fuites d'huile au niveau de la conduite ou des raccordements.

Vérifier le circuit de la vanne. Si nécessaire, remplacer la vanne.

Vérifier le circuit de la vanne de descente, remplacer la bobine magnétique de la vanne ou la remplacer, si nécessaire.

Remplacer l'huile hydraulique par de l'huile hydraulique HLP 32, comme indiqué dans le manuel d'utilisation.

Faire monter le pont élévateur et le verrouiller. Démonter / nettoyer les conduites hydrauliques / les sécurités de rupture de conduite.

Serrer les raccords de la conduite hydraulique et remplacer les joints, puis changer l'huile et faire l'appoint d'huile.

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

7. Annexes

Schémas des composants

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

N°

4.1

4.2

4.3

6.1

10.3

11.1

10.1

10.2

7.2

7.3

7.4

6.13

6.14

6.17

6.18

6.19

6.21

7.1

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.11

6.12

N° du schéma

SGM801-00A

SGM801-00BC

SGM801-00D

SGM802-00A

SGM802-09

GB818-85

GB95-85

SGM802-00B

SGM-803P-00A

SGM-803P-01A-00

GB96-85

GB818-85

SGM803-15

SGM803-14

GB6170-86

GB5780-86

GB95-85

SGM805-18

SGM803-06

SGM805-17

GB6170-86

GB93-87

GB95-85

SGM803P-00B

GB5781-86

GB41-86

GB95-85

GB5781-86

SGM801-03

SGM803-02-00

SGM803-03

GB894.6-81

GB6170-86

Liste des pièces

Description

Bloc colonne principale 1

Bloc colonne 2

Bloc colonne 3

Traverse entre colonnes

Tôle d'habillage

Vis à empreinte cruciforme

Rondelle plate C

Traverse entre colonnes 2

Chemin de roulement 1

Chemin de roulement 1 Pièces d'assemblage

Grande rondelle A & C

Vis à empreinte cruciforme

Guide pour conduites / collier de serrage

Guide

Écrou hexagonal

Vis hexagonale C

Rondelle plate C

Goupille

Support

Attache en U

Écrou hexagonal

Rondelle élastique

Rondelle plate C

Chemin de roulement 2

Vis hexagonale C

Rondelle plate C

Vis hexagonale C

Chapeau pour colonne

Rampe

Petite poulie

Rondelle élastique A

Vis hexagonale

Quantité

Remarque

M6X10 d6 d5

M5X12

φ6

M10X30 d10

φ8

M8 d8 d8

M10X35

M10 d10

M10X25

M12

GB95-85

SGM-803-13

GB5780-86

Rondelle plate

Bloc de roue avant

Vis hexagonale C

4 d12

M10X60

GB6170-86 Écrou hexagonal 8 M20

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

4 d20

22.1

22.2

22.3

19.1

19.2

35.1

38.1

38.2

40.1

30.1

31.1

27.1

27.2

27.3

SGM801-02-00

SGM805-03

SGM805-02

SGM805-19

GB6170-86

GB95-85

GB91-86

SGM805-05-00

SGM805-13

SGM805-12

GB70-85

GB95-85

GB93-87

SGM805-14

SGM805-15

SGM805-11

Vis

Poulie 3

Poulie 2

Câble métallique

Écrou hexagonal

Rondelle plate C

Clip de serrage

Bloc câble

Dispositif de blocage du câble 2

Dispositif de blocage du câble 1

Vis à six pans creux

Rondelle plate C

Rondelle élastique

Dispositif de blocage du câble 3

Dispositif de blocage du câble 4

Vérin hydraulique

Axe de la poulie

SGM805-01

SGM805-07

TB/7940.3-95

GB6170-86

GB95-85

GB70-85

GB95-85

SGM805-04

GB894.1-86

SGM805-19

SGM804-03

SGM804-02A-00

SGM802-02

GB894.1-86

SGM804-06A-00

SGM804-12-00

SGM802-03

GB894.1-86

SGM802-10

Poulie 1

Axe 1

Roulement

Raccord hydraulique A

Écrou auto-bloquant pour câble

Rondelle plate C

Vis à six pans creux

Rondelle plate C

Axe du vérin hydraulique

Rondelle élastique A

Câble métallique

Poulie

Cran 1

Axe 1

Rondelle élastique A

Axe 4

Guide / actionnement

Axe 2

Rondelle élastique A

Axe 3

GB/T2089-94

GB6170-86

GB95-85

Ressort de compression

Écrou hexagonal

Rondelle plate

M8 d8

SGM802-07 Bloc en caoutchouc 8 Nylon

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

M10X1

M20 d20

M10X20 d10 d30

L=13820

Pièces d'assemblage d20

Pièces d'assemblage

φ8 d24

Pièces d'assemblage

L=13820

M27 d30 d4x45

M8x60 d8 d8

20#Tube en acier sans raccord

SGM802-05

SGM804-08

SGM804-02B-00

SGM804-06B-00

SGM804-10

GB70-85

GB93-87

GB117-86

SGM805-21

SGM805-20

GB5781-86

GB97.2-85

GB93-87

GB823-88

SGM802-08

GB818-85

SGM804-07

GB6170-86

SGM804-12-00

SGM804-13-00

SGM804-11

SGM804-09

SGM804-01-00

SGM802-06

SGM802-04

57.3

57.1

57.2

45.1

41.1

41.2

41.3

41.4

Vis cruciforme

Support d’orientation

Vis cruciforme

Support d’entrainement

Écrou hexagonal

Écrou de sécurité 1

Écrou de sécurité 2

Patin de sécurité

Raccord

Articulation de sécurité

Raccord à vis

Support

Arbre

Guide en matériau plastique

Poignée PVC

Gaine

Gaine de sécurité 2

Gaine de guidage

Vis

Rondelle élastique

Goujon

Pompe hydraulique

Gaine

Boulon d'ancrage

Boulon à tête hexagonale

Rondelle plate

Rondelle élastique

M6X12

M6X35

M6X12

φ15

Pièces d'assemblage

Nylon (épais)

Nylon

M6X20 d6

φ4x35

L=3450

M16X160

M8X15 d8 d8

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

Liste des pièces

N° N° du schéma

4 SGM-803-01A-00 Rail 1

SGM-805-21

SGM-805-20

GB5781-86

Description

1 SGM-801-01A-00 Colonne 1

2 SGM-801-01BC-00 Colonne 2

3 SGM-801-01D-00 Colonne 3

5 SGM-803-01A-00 Chemin de roulement 2

SGM-803-02-00

SGM-803-03

GB894.1-86

GB41-86

GB95-85

GB5781-86

GB41-86

GB95-85

GB70-85

GB95-85

Panneau avant

Petite poulie

Rondelle élastique A

1 vis hexagonale C

Rondelle plate C

Vis hexagonale

1 vis hexagonale C

Rondelle plate C

Vis à six pans creux

Rondelle plate C

Boulon d'ancrage

17 SGM-803-16-00 Goujon

18 GB/T15856.1-1995 Vis cruciforme

GB41-86

GB95-85

SGM-803-08

1 vis hexagonale C

Rondelle plate C

Vis 1

22 GB4142-84 Coin

23 SGM-803-07-00 Plaque coulissante

24 SGM-803-05-00 Plaque d'insertion 2

25 SGM-803-04-00 Plaque d'insertion 1

Tuyau hydraulique

Raccord

Vis hexagonale

Quantité

Remarque

pièces d'assemblage pièces d'assemblage pièces d'assemblage pièces d'assemblage pièces d'assemblage pièces d'assemblage

D20

M12

D12

M10X35

M10

D10

M10X20

D10

M16X140

φ6/Q235

D1.6XD12XH88.8 pièces d'assemblage pièces d'assemblage pièces d'assemblage

L=3450

M8X15

GB41-86

GB95-85

GB93-87

1 vis hexagonale C

Rondelle plate C

Rondelle élastique

Pompe hydraulique

SGM-803-13 Protection contre le 2

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

34.1

GB5780-86

GB95-85 renversement

Vis hexagonale

Rondelle plate C

34.2

34.3

GB41-86

SGM-803-01

GB818-85

Écrou hexagonal

Chapeau pour colonne

34.4 SGM-801-02-00

Crémaillère métallique

35 SGM-802-09 Couvercle

Vis à empreinte cruciforme

GB95-85

SGM-804-08

GB818-85

GB93-87

GB823-88

Rondelle plate C

Axe

Levier

Vis à empreinte cruciforme

Rondelle élastique

Vis à empreinte cruciforme

GB70-85

GB93-87

GB119-86

Vis à six pans creux

Rondelle élastique

Goujon

47 SGM-804-01-00 Barre

48 GB70-85 Vis à six pans

SGM-804-11

SGM-804-09

SGM-804-10

Axe

Raccord

Raccord 1

61.1

SGM-802-08

SGM-802-07

SGM-802-02

GB894.1-86

SGM-802-03

GB894.1-86

SGM-802-04

SGM-802-06

SGM-802-05

SGM-802-10

GB894.1-86

Plaque

Tôle de sécurité

Axe 1

Rondelle élastique A

Axe 2

Rondelle élastique A

Essieu

Palier d'essieu 2

Palier d'essieu 1

Axe 3

Rondelle élastique A

M10X60 d20

M20

M6X10

D6 noir

φ15/Q235

M6X12

M6X35

M6X25

M6X20

φ15/Q235

Nylon

D20

D24

Nylon

Nylon (épais)

D14

62 SGM-804-12-00

63 SGM-804-06B-00

SGM-804-07

GB41-86

66 SGM-804-02B-00

Barre 1

Actionneur

Bloc

Vis C

2 pièces d'assemblage pièces d'assemblage

M5 pièces d'assemblage Bloc 2

67 SGM-804-13-00 Barre 1 2 pièces

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

68 SGM-804-06A-00

Actionneur 1

GB/T2089-94 Ressort de compression

70.1

GB95-85

GB41-86

Rondelle plate C

1 vis hexagonale C

73 SGM-804-02A-00

SGM-804-04

GB91-86

SGM-804-03

GB894.1-86

Clip de serrage

Bloc 1

Poulie

Rondelle élastique A

75.1 SGM-802-01A-00 Barre 1

75.2 SGM-802-01B-00 Barre 2

SGM-805-18

SGM-805-07

GB41-86

SGM-803-A

(nouveau)

GB41-86

SGM-803-04

Goujon

Poulie 1

1 vis hexagonale C

Support de fixation

100

101

GB818-85

GB96-85

SGM-803-15

SGM-805-19

SGM-805-01

SGM-805-03

SGM-805-02

GB6170-86

GB95-85

GB91-86

94 SGM-805-05-00

SGM-805-13

SGM-805-12

GB70-85

1 vis hexagonale C

Support / guide

Vis à empreinte cruciforme

Grande rondelle A & C

Support

Câble métallique

Poulie 1

Roulement 1

Poulie 3

Roulement 2

Poulie 2

Écrou hexagonal

Rondelle plate C

Clip de serrage

Bloc de câble

Bloc de serrage 2

Bloc de serrage 1

Vis à six pans

φ6/Q235

M5X12

L=13820

M27

D30

D4X45 pièces d'assemblage

M8X60

GB95-85

GB93-87

Rondelle plate C

Rondelle élastique

SGM-805-14 Bloc de câble 3 1

SGM-805-15 Bloc de câble 4 1

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

28 d'assemblage pièces d'assemblage

D1.8XD14X65

M8 plain round

φ8/Q235

D2.5X20 pièces d'assemblage

D14 pièces d'assemblage pièces d'assemblage

M12

102

103

104

105

106

SGM-805-11

Vérin hydraulique

Axe

TB/7940.3-95 Graisseur A

GB95-85

GB6170-86

Rondelle plate C

Écrou hexagonal

Conditions de poids

D20

M20

Le pont élévateur a été conçu pour des véhicules dont le poids maximal autorisé n'excède pas 4500 kg et dont les dimensions maximales autorisées n'excèdent pas les dimensions indiquées ci-dessous.

Le schéma ci-dessous représente la répartition du poids du véhicule sur le pont élévateur.

Min.(mm)

2300

200

900

TW 445

Max.(mm)

4500

2000

Sous réserve de fautes de frappes, erreurs et modifications techniques.

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