Pfeiffer N-series valve Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
VANNES N-SERIES
Vanne
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Vos nouvelles vannes à
vide Pfeiffer Vacuum vous donneront entière satisfaction pour votre application, de par leur
conception rigoureuse et leur parfait fonctionnement. La marque Pfeiffer Vacuum, synonyme
de technique du vide performante, se décline en une gamme exhaustive et variée de produits
de grande qualité, assortis d’un service client irréprochable. En capitalisant sur notre
expertise, nous avons développé une multitude de compétences qui contribuent à la sécurité
et à l’efficacité de mise en œuvre de nos produits.
Nous sommes convaincus que notre produit sera à la hauteur de vos attentes : une solution
efficace et fonctionnelle pour votre application, sans perturber votre activité.
Veuillez lire ce manuel de l’utilisateur avant de mettre votre produit en service pour la
première fois. Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par
e-mail à l’adresse info@pfeiffer-vacuum.de.
Vous trouverez d’autres modes d’emploi de Pfeiffer Vacuum dans le Centre de
téléchargement sur notre site Internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
D'autre part, Pfeiffer Vacuum n'assume aucune responsabilité pour les dommages résultant
d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/32
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Produits concernés
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Abréviations
1.4 Justificatif de marque de commerce
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Précautions de sécurité
2.4 Limites d’utilisation du produit
2.5 Utilisation conforme
2.6 Utilisation incorrecte prévisible
2.7 Qualification personnelle
2.7.1 Garantir la qualification du personnel
2.7.2 Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
2.7.3 Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
7
7
7
8
8
9
9
9
10
10
10
3
Description du produit
3.1 Fonction
3.2 Étendue de la livraison
3.3 Identification du produit
3.3.1 Types de produit
3.3.2 Caractéristiques du produit
11
11
11
12
12
12
4
Transport et stockage
4.1 Transport
4.2 Stockage
13
13
13
5
Installation
5.1 Opération préparatoire
5.2 Montage de la vanne
5.2.1 Raccordement pneumatique
5.2.2 Raccordement d’alimentation électrique
14
14
14
14
15
6
Fonctionnement
16
7
Maintenance
7.1 Informations générales sur la maintenance
7.2 Remplacement des joints toriques
7.3 Remplacement ou ajout de vanne pilote
7.4 Remplacement ou ajout de l’indicateur de position
17
17
17
18
18
8
Mise hors service
20
9
Recyclage et mise au rebut
9.1 Informations générales sur la mise au rebut
21
21
10
Anomalies
22
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
23
12
Pièces de rechange - Vanne N-Series
25
3/32
Table des matières
13
4/32
Caractéristiques techniques et dimensions
13.1 Généralités
13.2 Fiche technique
13.3 Dimensions
26
26
27
28
Déclaration de conformité
30
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
1.1.2
Documents applicables
Document
Référence
Déclaration de conformité
inclus avec ce manuel de l’utilisateur
Produits concernés
Ce document est applicable à tous les produits avec les références des pièces suivantes :
1.2
Référence de pièce
Description
NAP-Sxxxxx
Modèles de vannes équerres
NAIP-Sxxxxx
Modèles de vannes en ligne équerres
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
5/32
A propos de ce manuel
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
1.3.3
1.4
Abréviations
Abréviation
Signification dans ce document
CDA
Air sec propre
CF
Bride : Raccord à fermeture métallique conforme à la norme ISO 3669
Delta P
Delta pression
DN
Diamètre nominal comme désignation de grandeur
FKM
Caoutchouc polymère fluoré
HV
Vide élevé
IPA
Alcool isopropylique
ISO
Bride : Raccord conforme aux normes ISO 1609 et ISO 2861
NAP
Vanne équerre N-Series
NAIP
Vanne en ligne équerre N-Series
Tab. 1:
Abréviations utilisées dans ce document
Justificatif de marque de commerce
● Krytox® est une marque de commerce déposée de Chemours Company.
● Loctite® est une marque de commerce déposée de Henkel IP & Holding GmbH, Allemagne.
6/32
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Risques lors de l’installation
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L’alimentation électrique de l’appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veillez à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► N’effectuez pas de modification ou de conversion arbitraire de l’unité.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas d’installation inappropriée
Des situations dangereuses peuvent survenir suite à une manutention non sécurisée ou incorrecte
► Ne mettez jamais les mains ou tout autre partie du corps ou des objets dans la vanne.
7/32
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à la surpression dans le système à vide > 1000 hPa
Les pièces libérées et le gaz qui fuit peuvent causer des blessures.
► N’ouvrez pas les pinces quand le système à vide est sous pression.
► Utilisez des types de pinces appropriés pour la surpression.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à la surpression dans le système à vide > 2 500 hPa
Les raccords à brides KF avec joints élastomères ne peuvent pas résister à de telles pressions. Le
fluide de procédé peut fuir, ce qui peut représenter un danger pour votre santé.
► Utilisez les joints toriques fournis avec un anneau de centrage externe.
Risques pendant la maintenance, la mise hors service et la mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
2.3
Précautions de sécurité
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Précautions de sécurité générales lors de la manutention du produit
► Respectez toutes les dispositions de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.
► Contrôlez régulièrement que toutes les mesures préventives sont respectées.
► Ne mettez jamais les mains ou tout autre objet dans la vanne.
2.4
8/32
Limites d’utilisation du produit
Paramètre
Valeur limite
Position d’installation
Le produit peut être installé en toute position, avec le flux dans une direction ou l’autre
Humidité ambiante admissible
0 à 95 % sans condensation
Sécurité
Paramètre
Valeur limite
Domaine de température de procédé
-18 - 200 °C
Les températures de procédé supérieures à 150 °C peuvent requérir l’utilisation d’une matière de joints d’étanchéité différente du FKM
Capacités de chauffage
Le corps peut être chauffé jusqu’à 150 °C avec les kits optionnels de
chauffage
Pression interne maximum
1 400 hPa
Delta P maximum sur le
disque
1400 hPa dans la direction d’ouverture. 1400 hPa dans la direction de fermeture.
Vitesse d’ouverture/
fermeture
0,5 s pour l’ouverture, 0,7 s pour la fermeture à 5 500 hPa
Alimentation pneumatique
4 000 - 69 000 hPa.
Spécifications électriques de l’électrovanne
120 V CA
24 V DC
240 V CA
24 V AC
Indicateurs de position
Optique : NPN
Optique : PNP
Fiabilité
5 millions de cycles dans environnement propre
Taux de fuite
1 x 10-9 hPa l/s (pour vannes avec des joints FKM)
Tab. 2:
2.5
2,5 W
1,8 W
4,0 W
4,0 W
Limites d’utilisation des vannes équerres N-Series
Utilisation conforme
► Utilisez la vanne seulement pour l’isolation dans un système à vide.
► Utilisez la vanne uniquement à l’abri, dans un local fermé.
2.6
Utilisation incorrecte prévisible
Toute utilisation non conforme du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité.
Toute utilisation allant à l’encontre de l’usage prévu du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est
considérée comme incorrecte, tout particulièrement :
● Utilisation hors des limites mécaniques et électriques d’application conformément à la fiche technique
● Utilisation avec des substances corrosives ou explosives, si cette utilisation n’est pas explicitement autorisée
● Utilisation en extérieur
● Utilisation les mains nues ou avec des gants à poudre
● Utilisation après de changements techniques non autorisés (à l’intérieur ou à l’extérieur du produit)
● Utilisation avec des accessoires ou pièces de rechange inappropriés ou non approuvés
2.7
Qualification personnelle
L'utilisation décrite dans ce document doit être confiée à des personnes disposant des qualifications
professionnelles adéquates et de l'expérience nécessaire ou qui ont suivi la formation requise dispensée par Pfeiffer Vacuum.
Formation du personnel
1. Former le personnel technique sur le produit.
2. Ne laisser le personnel à former travailler avec et sur le produit que sous la supervision d'un personnel qualifié.
3. Seul un personnel technique formé est autorisé à travailler avec le produit.
4. Avant de commencer à travailler, s'assurer que le personnel engagé a lu et compris ce mode
d'emploi et tous les documents pertinents, en particulier les informations relatives à la sécurité, à
l'entretien et à la réparation.
9/32
Sécurité
2.7.1
Garantir la qualification du personnel
Spécialistes des travaux mécaniques
Seuls des spécialistes qualifiés peuvent effectuer des travaux mécaniques. Selon la définition de ce document, les spécialistes sont des personnes responsables de la construction, de l'installation mécanique, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine mécanique conformément aux régulations nationales en vigueur
● Connaissance de cette documentation
Spécialisation dans les travaux d'ingénierie électriques
Seul un électricien qualifié peut effectuer des travaux d'ingénierie électriques. Selon la définition de ce
document, les électriciens sont des personnes responsables de l'installation électrique, de la mise en
service, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine de l'ingénierie électrique conformément aux régulations nationales
en vigueur
● Connaissance de cette documentation
De plus, ces personnes doivent être familiarisées avec les réglementations et la législation en matière
de sécurité en vigueur, ainsi que les normes, directives et lois mentionnées dans cette documentation.
Les personnes mentionnées ci-dessus doivent avoir obtenu expressément l'autorisation d'utilisation afin
de mettre en service, de programmer, de configurer, de marquer et de mettre à la terre les appareils,
systèmes et circuits conformément aux standards technologiques en matière de sécurité.
Personnes qualifiées
Seules les personnes spécialement formées peuvent effectuer toutes les opérations relatives au transport, à l'entreposage, à l'utilisation et à la mise au rebut. Ce type de formation doit garantir que ces personnes sont capables d'exécuter correctement les activités et opérations requises, et en toute sécurité.
2.7.2
Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
Formations avancées
Pfeiffer Vacuum propose des formations avancées pour les niveaux de maintenance 2 et 3.
Les personnes adéquatement qualifiées sont :
● Maintenance de niveau 1
─ Client (spécialiste formé)
● Maintenance de niveau 2
─ Client avec formation technique
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
● Maintenance de niveau 3
─ Client avec formation à l'entretien Pfeiffer Vacuum
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
2.7.3
Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
Pour une utilisation optimale et sans problème de ce produit, Pfeiffer Vacuum propose une gamme
complète de cours et de formations techniques.
Pour plus de précisions, contacter le service de formation technique Pfeiffer Vacuum.
10/32
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Fonction
Les vannes N-Series sont des vannes équerres étanchées par soufflet à commande pneumatique, conçues pour être légères et compactes ainsi que robustes et durables.
Fig. 1:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
3.2
Construction de vanne N-Series
Activation d’entrée d’air standard avec pivot 360°
Carte de capteur de position (en option)
Électrovanne air (en option)
Activation d’entrée d’air
Joint de piston
Soufflets
Corps de vanne
Disque
Joint torique
10
11
12
13
14
15
16
17
Coude de rallongement inférieur
Coude de rallongement latéral
Cylindre à air
Piston
Ressort de fermeture
Bague du capteur de position
Joint de chapeau
Chapeau d’actionneur
Étendue de la livraison
● Vanne équerre N-Series
● Guide de démarrage rapide
11/32
Description du produit
3.3
Identification du produit
► Pour identifier clairement le produit lors d’une communication avec Pfeiffer Vacuum, conservez
toujours à portée de main les informations sur le numéro de modèle et le numéro de série.
3.3.1
Types de produit
La désignation de produit des vannes équerres N-Series Pfeiffer Vacuum des séries NAP (équerre) et
NAIP (équerre en ligne) est composée du nom de famille, de la grandeur et, si nécessaire, d’une description additionnelle sur une caractéristique.
Famille
Grandeur/modèle
NAP
DN 16 à 50
NAIP
DN 16 à 50
Tab. 3:
3.3.2
Caractéristiques du produit
Caractéristique
Description
Matière du corps de vanne
Acier inoxydable 304
NAP et NAIP
Joint d’arbre de soufflets soudé
AM-350
NAP et NAIP
Joint d’étanchéité de chapeau/disque
Élastomère FKM
NAP et NAIP
Tab. 4:
12/32
Désignation de produit des vannes équerres N-Series Pfeiffer Vacuum
Caractéristiques des vannes équerres N-Series
Version de vanne
Transport et stockage
4 Transport et stockage
4.1
Transport
AVERTISSEMENT
Danger de blessures graves en cas de chute d’objets
La chute d’objets peut entraîner des blessures sur les membres, voire même des fractures osseuses.
► Soyez particulièrement vigilant lors du transport manuel du produit.
► Ne pas empiler le produit.
► Portez un équipement de protection, tel que des chaussures de sécurité.
Recommandation
Pfeiffer Vacuum recommande de conserver l’emballage de transport et de protection d’origine.
Consignes pour un transport sécurisé
► Transportez la vanne uniquement dans les limites admissibles de température.
► Dans la mesure du possible, transportez ou expédiez toujours la vanne dans son emballage d’origine.
► Portez toujours la vanne avec les deux mains.
► Retirez le couvercle protecteur seulement juste avant l’installation.
► Transportez la vanne en position fermée.
4.2
Stockage
Recommandation
Pfeiffer Vacuum recommande de stocker le produit dans son conditionnement de transport
d’origine.
Stockage des vannes équerres N-Series
1. Obturez hermétiquement toutes les ouvertures de bride avec les capuchons de protection d’origine.
2. Fermez toutes les autres connexions (connexion de ventilation, etc.) avec les pièces d’origine correspondantes.
3. Stockez la vanne uniquement dans un local dans les limites admissibles de température.
13/32
Installation
5 Installation
5.1
Opération préparatoire
AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas d’installation inappropriée
Des situations dangereuses peuvent survenir suite à une manutention non sécurisée ou incorrecte
► Ne mettez jamais les mains ou tout autre partie du corps ou des objets dans la vanne.
Remarques générales pour l’installation des composants de vide
► L’emplacement de l’installation doit être choisi de façon à permettre à tout moment d'accéder au
produit et aux conduites d'alimentation.
► Observez les conditions ambiantes indiquées pour les limites d’utilisation.
► L'assemblage doit être effectué en veillant à une propreté maximale.
► Pendant l’installation, les composants de brides doivent être parfaitement dégraissés, dépoussiérés et secs.
Outils et matières requis
● Lingette sèche, sans fusel
● Gants sans latex à poudre
● Graisse à vide
Installation préliminaire
1. Observez les instructions de transport jusqu’à l’emplacement de l’installation.
2. Déterminez que la vanne et le plombage adjacente dans le système à vide seront pris en charge
de manière adéquate lors de l’installation.
3. Assurez-vous que les brides d’assemblage sont alignées, plates, parallèles et à une distance correcte d’écartement pour minimiser les contraintes sur le corps de vanne.
4. Retirez le couvercle de bride et essuyez la bride et les joints d’étanchéité avec une lingette sèche,
sans fusel.
5. En cas d’installation d’une bride à joint torique, appliquez une fine couche de graisse à vide sur le
joint torique et installez-le dans la rainure de la bride.
5.2
Montage de la vanne
● Les moments de flexion sur les raccords à bride d’entrée et de sortie ne doivent pas
dépasser 5,65 Nm.
Outils et matières requis
● Pinces
● Gants sans fusel
Conditions préalables
● Assurez-vous qu’aucune particule étrangère ne puisse entrer dans la vanne
● Laisser les obturateurs de protection en place jusqu’à l’installation du produit
Procédé
1. Retirez les obturateurs de protection de bride de la vanne.
2. Raccorder la vanne au système à vide en utilisant les pinces
5.2.1
Raccordement pneumatique
Le raccordement à l’alimentation en air comprimé peut être établi seulement si :
● La conduite d’air comprimé n’est pas sous pression
● Le produit est installé dans un système à vide ou
● Les pièces mobiles sont protégées pour éviter tout contact accidentel
14/32
Installation
Outils et matières requis
● Gants sans fusel
● Tube en plastique pour l’entrée d’air :
─ Grandeur ø4 mm
─ Matière : polyamide souple ou polyuréthane
Conditions préalables
● Préparer le tube en plastique pour garantir l’étanchéité anti-fuite
─ Couper le tube en plastique de manière orthogonale
─ Vérifier que l’extérieur du tube en plastique n’est pas endommagé
Raccordement de la conduite d’air
1. Pousser les tubes en plastique dans les pièces d’assemblage jusqu’à la butée.
2. Contrôler le montage correct en tirant légèrement.
5.2.2
Raccordement d’alimentation électrique
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
Le raccordement à l’alimentation électrique peut être établi seulement si :
● L’alimentation électrique est hors tension
● Le produit est installé dans un système à vide
● Les pièces mobiles sont protégées pour éviter tout contact accidentel
Outils et matières requis
● Gants sans fusel
● Connexion électrique de la vanne pilote
● Connexion électrique de l’indicateur de position
Raccordement de la vanne pilote
► Réalisez la connexion électrique des câbles noirs et rouges sur la vanne pilote.
Raccordement de l’indicateur de position
► Réaliser la connexion électrique de l’indicateur de position :
– Le câble noir est la masse
– Le câble vert est pour la fermeture
– Le câble blanc est pour l’ouverture
– Le câble rouge est la tension 24 V DC
15/32
Fonctionnement
6 Fonctionnement
● Pour un fonctionnement en continu sans entrave, la vanne doit rester propre et sans contaminants.
● Utilisez des gants en latex sans poudre pour éviter de contaminer la vanne avec les doigts.
● Travaillez dans un environnement propre pour éviter toute autre contamination.
16/32
Maintenance
7 Maintenance
7.1
Informations générales sur la maintenance
Pièces de rechange requises
● Pour passer commande de pièces de rechange ou de kits de réparation, contactez le service
après-vente Pfeiffer Vacuum.
● Veuillez fournir le numéro du modèle et le numéro de série quand vous passez commande de pièces de rechange.
Pièces pouvant être entretenues
► Contactez le service après-vente Pfeiffer Vacuum pour la réparation des pièces qui ne peuvent
pas être entretenues par l’utilisateur
7.2
Remplacement des joints toriques
●
●
●
●
●
Toujours porter des gants en latex sans poudre lors de l’entretien de la vanne
Faire attention à ne pas faire une incision sur la rainure du joint torique
Éviter toute torsion, étirement ou déformation du joint torique
Éviter d’endommager les matières
Le canon à chaleur peut être requis pour fondre le Loctite sur les filetages d’écrou de
blocage
Outils et matières requis
● Clé hexagonale 3/32"
● Gants sans fusel
● Joints toriques de remplacement
Conditions préalables
● Démonter la vanne du système à vide
● Retirer le raccord à vis d’air, s’il est installé
Retirer et nettoyer les joints toriques
1. Installez la vis de mise à l’air avec le grand disque plat jusqu’à la butée de la vis.
– Ne pas trop serrer.
– Ceci va ouvrir partiellement la vanne pour permettre le retrait de l’ensemble soufflets/actionneur.
2. Retirez les quatre vis à tête bouton en utilisant la clé hexagonale.
3. Soulevez et retirez l’ensemble soufflets/actionneur du corps.
4. Retirez et mettez au rebut les joints toriques de chapeau et de disque.
– Évitez de griffer les surfaces des joints en utilisant un dispositif de prélèvement de joint torique en plastique pour retirer les joints toriques.
Remontage de la vanne
1. Nettoyez les rainures de joint torique de chapeau et de disque en utilisant un chiffon chambre
blanche imbibé d’IPA.
2. Essuyez les joints toriques avec de l’IPA.
3. Soufflez pour sécher avec CDA.
4. Appliquez uniformément une fine couche de Kritox sur les deux joints toriques.
5. Installez les joints toriques.
6. Essuyez le Kritox en excès avec de l’IPA.
7. Installez avec précaution le sous-ensemble dans le corps.
– Vérifiez que le joint torique repose bien dans la rainure.
8. Appliquez une petite quantité d’anti-serrage sur les vis à tête bouton.
9. Insérez et serrez les quatre vis.
– Serrez en croix au couple de 1,69 Nm.
10. Retirez la vis de mise à l’air et le disque plat du chapeau de partie supérieure.
11. Filetez le raccord à vis d’air dans la tige pour compléter la vanne.
17/32
Maintenance
7.3
Remplacement ou ajout de vanne pilote
Outils et matières requis
●
●
●
●
Clé hexagonale 2 mm
Gants sans fusel
Tubage plastique polyamide souple ou polyuréthane
Kit de vanne pilote
Conditions préalables
● Démonter la vanne du système à vide
Retirer la vanne pilote
1. Retirez le tubage poly du raccord à vis d’air de la vanne et le raccord à vis d’air de la vanne pilote.
2. Retirez l’ensemble vanne pilote du crochet.
3. Retirez le crochet de vanne pilote.
4. Utilisez la clé hexagonale pour retirer les deux raccords à vis d’air et le filtre à air de la vanne pilote.
Installer la vanne pilote
1. Utilisez la clé hexagonale pour installer les deux raccords à vis d’air et le filtre à air sur la vanne
pilote.
2. Installez le crochet de vanne pilote.
3. Attachez l’ensemble vanne pilote sur le crochet.
4. Insérez le tubage poly dans le raccord à vis d’air de la vanne et le raccord à vis d’air de la vanne
pilote.
Essai de la vanne pilote
1. Insérez la conduite d’alimentation en air dans le raccord à vis droit sur la vanne pilote.
2. Appliquez une pression d’air de 4 000 - 7 000 hPa.
– La vanne ne doit pas s’ouvrir quand la puissance est appliquée.
– Vérifiez que la vanne s’ouvre quand la puissance est appliquée et se ferme quand la puissance est retirée.
– Alternativement, vous pouvez actionner la vanne pilote en appuyant sur le bouton de commande manuelle.
7.4
Remplacement ou ajout de l’indicateur de position
● Les indicateurs de position sont montés sur une platine à circuit imprimé qui est située
dans une fente préformée dans la partie supérieure de boîtier de la vanne.
● L’étiquette sur la partie supérieure de la vanne doit être retirée pour accéder à l’indicateur de position.
● Ne portez pas de gants en latex pour la manutention des platines.
Outils et matières requis
● Gants sans fusel.
● Kit indicateur de position.
Retirer l’indicateur de position
1. Retirez le raccord à vis d’air, s’il est installé.
2. Retirez l’étiquette pour accéder à la fente de la carte de l’indicateur de position.
– Une étiquette de remplacement est incluse dans le kit.
Installer l’indicateur de position
1. Installez la platine du capteur avec les optiques vers la tige et le connecteur électrique situé sur la
partie supérieure de la vanne orienté à l’opposé de la tige.
2. Placez l’étiquette sur la vanne de manière à ce que le connecteur électrique soit accessible par
l’ouverture dans l’étiquette.
3. Réinstallez le raccord à vis d’air.
4. Raccordez le câble de l’indicateur de position.
– Le câble noir est la masse
– Le câble vert est pour la fermeture
18/32
Maintenance
– Le câble blanc est pour l’ouverture
– Le câble rouge est la tension +24 V DC
5. Raccordez la conduite d’air pour le fonctionnement normal de la vanne.
– Quand la vanne est en position ouverte, la DEL « I » doit s’allumer sur la vanne.
– Quand la vanne est en position fermée, la DEL « 0 » doit s’allumer sur la vanne.
19/32
Mise hors service
8 Mise hors service
Outils et matières requis
● Gants sans fusel
● Couvercles protecteurs des brides de vanne
Conditions préalables
● Système à vide ventilé
● Installation de commande désactivée
● Vanne fermée
Procédé
1. Desserrez le raccord d’alimentation électrique et débranchez-le.
2. Déconnectez le tube à air.
3. Retirez la vanne du système à vide.
4. Installez les couvercles protecteurs.
20/32
Recyclage et mise au rebut
9 Recyclage et mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Protection de l’environnement
Vous devez mettre au rebut le produit et ses composants conformément aux directives applicables pour la protection des personnes, de l’environnement et de la nature.
● Contribuez à la réduction du gaspillage des ressources naturelles.
● Évitez toute contamination.
Protection de l'environnement
La mise au rebut du produit ou de ses composants doit être réalisée conformément aux
réglementations en vigueur pour ce qui concerne la protection de l’environnement et
la santé des personnes, ceci afin de réduire le gaspillage des ressources naturelles et
prévenir de la pollution.
9.1
Informations générales sur la mise au rebut
Les produits Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
► Mettez au rebut nos produits en séparant :
– Fer
– Aluminium
– Cuivre
– Matière synthétique
– Composants électroniques
– Huiles et graisses, sans solvant
► Observez les mesures de sécurité spéciales pour la mise au rebut de :
– Fluoroélastomères (FKM)
– Composants potentiellement contaminés en contact avec le fluide de procédé
21/32
Anomalies
10
Anomalies
Problème
Causes possibles
Solution possible
La vanne ne s’ouvre pas
Obstruction à l’intérieur de la vanne
Supprimer/retirer toute obstruction
Ressort cassé ou usé dans l’actionneur
Remplacer le ressort de l’actionneur
Lubrification dégradée ou inappropriée
Nettoyer et lubrifier de manière
appropriée
Blocage de l’évent à air
Nettoyer l’évent à air
Vanne pilote défectueuse
Contrôler/remplacer la vanne pilote
Pression d’alimentation en air inappropriée
Vérifier que la pression minimum
est supérieure à 4 000 hPa
Pliure ou blocage dans la conduite
d’alimentation pneumatique ou le
raccord à vis d’entrée
Dégager ou remplacer la conduite
Vanne pilote défectueuse
Contrôler/remplacer la vanne pilote
Fuite sur le joint torique du piston
de cylindre à air pneumatique
Remplacer le joint torique du piston
Fuite sur le joint de tige de piston
Remplacer le joint de tige de piston
Le joint torique de disque est défectueux ou contaminé
Nettoyer/remplacer le joint torique
Le siège de vanne à disque est
contaminé
Nettoyer le siège de vanne
La vanne ne se ferme pas complètement
Se reporter à la section ci-dessus
concernant le défaut de fermeture de vanne
Le joint est dégradé à cause de la
contamination liée au procédé
Remplacer le joint(s)
Fuites dues aux dommages sur
les brides ou les joints toriques
Réparer les brides ou remplacer
les joints toriques
Le corps de vanne fuit à cause de
moments de flexion importants
pendant l’installation
Rechercher les signes de déformation ou de fissuration
Fuite d’air ambiant dans la cavité
de corps à cause d’un défaut sur
le joint torique du chapeau de partie supérieure statique
Contrôler/remplacer le joint torique du chapeau de partie supérieure statique
Fuite d’air ambiant due à des
soufflets endommagés
Contrôler/remplacer les soufflets
La vanne ne s’ouvre pas ou ne se
ferme pas complètement
Se reporter aux sections ci-dessus concernant le défaut d’ouverture ou de fermeture de la vanne
Câble de capteur raccordé de manière incorrecte
Vérifier que le câble est raccordé
L’indicateur de position est cassé
ou doit être remplacé
Remplacer l’indicateur de position
La vanne ne se ferme pas
L’étanchéité de la vanne est
inadéquate
Le système à vide n’atteint
pas la pression limite de
pompage
Les indicateurs de position
n’émettent pas de signaux
Tab. 5:
22/32
Dépannage de la vanne
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
23/32
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
24/32
Pièces de rechange - Vanne N-Series
12
Pièces de rechange - Vanne N-Series
Références de pièce kit universel pour toutes grandeurs.
Description du kit
Référence de pièce
Kit joint
NA-075-95
Kit de reconstruction
NA-075-99
Kit indicateur de position
N-NPN
N-PNP
Kit vanne pilote, 120 V AC
N-S11-K
Kit vanne pilote, 24 V DC
N-S21-K
Kit vanne pilote, 240 V AC
N-S31-K
Kit vanne pilote, 24 V AC
N-S41-K
Tab. 6:
Pièces de rechange
25/32
Caractéristiques techniques et dimensions
13
Caractéristiques techniques et dimensions
13.1
Généralités
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr | mm Hg
100
1
0,1
0,75
1 · 10
1,000
100
1 · 10
1
0,01
1 · 10
7.5 · 10-3
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
kPa
10
0,01
1,000
10
1
7,5
Torr | mm Hg
1,33
1,33 · 10-3
133,32
1,33
0,133
1
mbar
1
1 · 10
bar
1,000
1
Pa
0,01
hPa
-3
5
-5
1 Pa = 1 N/m
Tab. 7:
3
Pa m /s
sccm
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
592
7,5
10
1
3
atm cm /s
9,87
1.69 · 10
1.69 · 10
1
1,33
0,133
78,9
1
1,32
1,01
0,101
59,8
0,76
1
-2
Torr l/s
26/32
2
Tableau de conversion : unités de pression
mbar l/s
Tab. 8:
750
-3
-3
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
-2
1,27 · 10
1.67 · 10-2
Caractéristiques techniques et dimensions
13.2 Fiche technique
Désignation
du type
DN 16
DN 25
DN 40
DN 50
Référence de
pièce
NAP-S021xx
NAIP-S021xx
NAP-S031xx
NAIP-S031xx
NAP-S041xx
NAIP-S041xx
NAP-S051xx
NAIP-S051xx
Raccord à vide
DN 16 ISO-KF
DN 25 ISO-KF
DN 40 ISO-KF
DN 50 ISO-KF
Commande :
ouverture et
fermeture
pneumatique
pneumatique
pneumatique
pneumatique
Conductance
5 l/s
12 l/s
37 l/s
37 l/s
Volume d’air
comprimé
31 cm
31 cm
31 cm
31 cm3
Temps d’ouverture
0,5 s
0,5 s
0,5 s
0,5 s
Temps de fermeture
0,7 s
0,7 s
0,7 s
0,7 s
Étanchéité
1x10-9 hPa l/s
1x10-9 hPa l/s
1x10-9 hPa l/s
1x10-9 hPa l/s
Pression de
fonctionnement minimum
1x10-8 hPa
1x10-8 hPa
1x10-8 hPa
1x10-8 hPa
Pression de
fonctionnement maximum
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
Delta P dans
la direction de
fermeture
1 400 hPa
1 400 hPa
1 400 hPa
1 400 hPa
Delta P dans
la direction
d’ouverture
1 400 hPa
1 400 hPa
1 400 hPa
1 400 hPa
Température :
étuvage boîtier
150 °C
150 °C
150 °C
150 °C
Température :
étuvage actionneur
60 °C
60 °C
60 °C
60 °C
Température :
étuvage vanne
pilote
60 °C
60 °C
60 °C
60 °C
Vanne pilote
4,5 W (tension
DC)
4,5 W (tension
DC)
4,5 W (tension
DC)
4,5 W (tension
DC)
Indicateur de
position
24 V DC / 0,02 A
24 V DC / 0,02 A
24 V DC / 0,02 A
24 V DC / 0,02 A
Durée de vie
en cycles
5 millions
5 millions
5 millions
5 millions
Matière du
boîtier
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Matière soufflets/plaque de
vanne
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Acier inoxydable
Joints
FKM
FKM
FKM
FKM
Poids
1,3 kg
1,3 kg
1,3 kg
1,3 kg
Tab. 9:
3
3
3
Fiche technique N-Series
27/32
Caractéristiques techniques et dimensions
13.3 Dimensions
Fig. 2:
Dimensions de vanne NAP N-Series
Dimensions en mm
Référence de pièce
O.D.
A
B
C
D
NAP-S02100
NAP-S02102
NAP-S02110
NAP-S02112
NAP-S02122
19,1
40
104
24
70
NAP-S03100
NAP-S03102
NAP-S03110
NAP-S03112
NAP-S03122
25,4
50
114
24
70
NAP-S04100
NAP-S04102
NAP-S04110
NAP-S04112
NAP-S04122
38,1
65
129
24
70
NAP-S05100
NAP-S05102
NAP-S05110
NAP-S05112
NAP-S05122
38,1
70
134
24
70
Tab. 10:
Tableau des dimensions des vannes NAP
Fig. 3:
Dimensions de vanne NAIP N-Series
Dimensions en mm
28/32
Caractéristiques techniques et dimensions
Référence de pièce
O.D.
A
B
C
D
NAIP-S02100
NAIP-S02102
NAIP-S02110
NAIP-S02112
19,1
80
117
24
70
NAIP-S03100
NAIP-S03102
NAIP-S03110
NAIP-S03112
24,5
100
102
24
70
NAIP-S04100
NAIP-S04102
NAIP-S04110
NAIP-S04112
38,1
130
111
24
70
NAIP-S05100
NAIP-S05102
NAIP-S05110
NAIP-S05112
38,1
140
111
24
70
Tab. 11:
Tableau des dimensions des vannes NAIP
29/32
Déclaration de conformité
Déclaration pour produit(s) du type :
Vannes
ESVP Series
CSVP Series
AIVP Series
CAIVP Series
NAP Series
NAIP Series
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
Machines 2006/42/CE (Annexe II, n° 1 A)
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées :
DIN EN ISO 4414:2010
DIN EN ISO 547-1:1996+A1:2008
DIN EN 60204-1:2006/AC:2010
DIN EN ISO 547-2:1996+A12008
DIN EN 1037:1995+A1:2008
DIN EN ISO 547-3:1996+A1:2008
DIN EN ISO 13850:2015
DIN EN ISO 13732-1:2008
DIN EN ISO 13857:2008
DIN EN ISO 614-1:2006+A1:2009
DIN EN 349:1993+A1:2008
DIN EN ISO 614-2:2000+A1:2008
DIN EN ISO 14120:2015
DIN EN ISO 13849-1:2008
DIN EN 13849-2:2012
Le représentant autorisé pour la compilation des documents techniques est M. Sean Casarotti, Pfeiffer Vacuum Nor-Cal Products, 1967 South Oregon Street, Yreka, CA 96097 - USA.
Signature:
Nor-Cal Products by Pfeiffer Vacuum
1967 South Oregon Street
96097 Yreka, CA
29 janvier 2021
31/32
*NV3011*
ed. A - Date 2205 - P/N:NV3011OFR
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