Pfeiffer TPG 361/TPG 362 Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
TPG 361 ∣ TPG 362
Pression totale Unité de mesure et de contrôle
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Votre nouvelle unité de
commande et de mesure de pression totale vous donnera entière satisfaction pour votre
application, de par sa conception rigoureuse et son parfait fonctionnement. La marque
Pfeiffer Vacuum, synonyme de techniques du vide performantes, se décline en une gamme
exhaustive et variée de produits de grande qualité, assortis d’un service client irréprochable.
Forts de cette expérience pratique étendue, nous avons compilé une multitude d’informations
qui peuvent contribuer à une implémentation efficace et à votre sécurité personnelle.
Sachant que notre produit doit vous permettre d’éviter des arrêts de production coûteux,
nous sommes confiants qu’il pourra vous offrir une solution pour une implémentation efficace
et fiable de votre application individuelle.
Veuillez lire ce mode d’emploi avant de mettre votre produit en service pour la première fois.
Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à
l’adresse info@pfeiffer-vacuum.de.
Vous trouverez d’autres modes d’emploi de Pfeiffer Vacuum dans le Centre de
téléchargement sur notre site Internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
D'autre part, Pfeiffer Vacuum n'assume aucune responsabilité pour les dommages résultant
d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/72
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Variantes
1.1.3 Versions de micrologiciel
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Étiquettes du produit
1.3.4 Abréviations
1.4 Marques
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
9
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Mesures de sécurité
2.4 Utilisation conforme
2.5 Utilisations incorrectes envisageables
2.6 Responsabilité et garantie
2.7 Conditions propriétaire
2.8 Qualification personnelle
2.8.1 Garantir la qualification du personnel
2.8.2 Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
2.8.3 Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
2.9 Conditions opérateur
10
10
10
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
3
Transport et stockage
18
4
Description du produit
4.1 Identification du produit
4.2 Contenu de la livraison
4.3 Design, construction
4.4 Éléments d'affichage
4.5 Commandes
4.6 Interfaces
4.6.1 Alimentation électrique secteur
4.6.2 Prise de terre
4.6.3 Connexion « capteur »
4.6.4 Connexion « commande »
4.6.5 Connexion « relais »
4.6.6 Connexion « RS-485 »
4.6.7 Connexion « USB » (type B)
4.6.8 Connexion « USB » (type A)
4.6.9 Connexion Ethernet (LAN)
19
19
19
19
21
22
23
23
23
24
24
25
25
26
26
26
5
Installation
5.1 Installation de l'appareil dans un cadre de 19"
5.2 Installation de l'appareil dans un panneau de commande
5.3 Utilisation de l'appareil comme unité de bureau
28
28
29
30
6
Mise en service
6.1 Allumer l'appareil
6.2 Mise à jour du micrologiciel
6.3 Configuration Ethernet
32
32
32
34
7
Utilisation
37
3/72
Table des matières
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
4/72
Opérations de base
Modes de fonctionnement
Mode Mesure
Mode Paramètres
7.4.1 Paramètres de fonction de commutation
7.4.2 Paramètres de jauge
7.4.3 Commande de jauge
7.4.4 Paramètres généraux
7.4.5 Paramètres de test
Mode Enregistrement de données
Mode Configuration
37
37
37
39
41
42
44
46
50
53
54
8
Démantèlement
56
9
Maintenance
9.1 Nettoyage de l'appareil
9.2 Remplacement de la pile
57
57
58
10
Erreurs
59
11
Expédition
60
12
Mise au rebut
61
13
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
62
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1 Caractéristiques techniques
14.2 Dimensions
64
64
68
15
Annexe
15.1 Unités de pression
15.2 Débits de gaz
69
69
69
Listé ETL
70
Déclaration de conformité
71
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
Tab. 10:
Tab. 11:
Tab. 12:
Tab. 13:
Tab. 14:
Tab. 15:
Tab. 16:
Tab. 17:
Tab. 18:
Tab. 19:
Tab. 20:
Tab. 21:
Tab. 22:
Tab. 23:
Tab. 24:
Tab. 25:
Tab. 26:
Tab. 27:
Tab. 28:
Tab. 29:
Tab. 30:
Tab. 31:
Tab. 32:
Tab. 33:
Tab. 34:
Tab. 35:
Tab. 36:
Tab. 37:
Tab. 38:
Tab. 39:
Tab. 40:
Tab. 41:
Tab. 42:
Tab. 43:
Tab. 44:
Documents applicables
Variantes
Abréviations employées
Danger de mort par électrocution
Commandes
Fonctions de commutation
Fonctions de commutation
État de la connexion Ethernet
Description des commandes
Paramètres dans le groupe « paramètres de la fonction de commutation »
Exemples d'affichage de la fonction de commutation
Valeurs seuil supérieure et inférieure
Paramètres dans le groupe « paramètres de la jauge »
Paramètres disponibles dans le groupe « paramètres de la jauge »
Paramètres dans le groupe « Commande de jauge »
Paramètres disponibles dans le groupe « Commande de jauge »
Type activation (S-ON)
Type désactivation (S-OFF)
Seuils d'activation/désactivation
Paramètres dans le groupe « paramètres généraux »
Paramètres disponibles dans le groupe « paramètres généraux »
Paramètres dans le groupe « paramètres de test »
Paramètres en mode Enregistrement de données
Paramètres en mode Configuration
Erreurs
Caractéristiques techniques (générales)
Caractéristiques techniques (connexion au réseau électrique)
Caractéristiques techniques (conditions ambiantes)
Caractéristiques techniques (connexions de jauge)
Caractéristiques techniques (alimentation de jauge)
Caractéristiques techniques (fonctionnement)
Caractéristiques techniques (valeurs mesurées)
Caractéristiques techniques (fonctions de commutation)
Caractéristiques techniques (relais de fonction de commutation)
Caractéristiques techniques (signal d'erreur (erreur))
Caractéristiques techniques (relais signal d'erreur)
Caractéristiques techniques (commande de jauge)
Caractéristiques techniques (sorties analogiques)
Caractéristiques techniques (interface RS-485)
Caractéristiques techniques (interface USB (type A))
Caractéristiques techniques (interface USB (type B))
Caractéristiques techniques (interface Ethernet)
Unités de pression et leur conversion
Débits de gaz et leur conversion
7
7
9
11
22
25
25
27
37
41
41
42
43
43
44
45
45
46
46
47
47
50
53
54
59
64
64
64
64
65
65
65
65
66
66
66
66
67
67
67
67
67
69
69
5/72
Liste des figures
Liste des figures
Fig. 1:
Fig. 2:
Fig. 3:
Fig. 4:
Fig. 5:
Fig. 6:
Fig. 7:
Fig. 8:
Fig. 9:
Fig. 10:
Fig. 11:
Fig. 12:
Fig. 13:
Fig. 14:
Fig. 15:
Fig. 16:
Fig. 17:
Fig. 18:
Fig. 19:
Fig. 20:
Fig. 21:
Fig. 22:
Fig. 23:
Fig. 24:
Fig. 25:
Fig. 26:
Fig. 27:
Fig. 28:
Fig. 29:
Fig. 30:
Fig. 31:
Fig. 32:
Fig. 33:
Fig. 34:
Fig. 35:
Fig. 36:
Fig. 37:
Fig. 38:
Fig. 39:
Fig. 40:
Fig. 41:
Fig. 42:
6/72
Appareil de déconnexion conforme à EN 61010-1
Panneau avant
Connexions à l'arrière
Écran
Paramètre ou graphique à barres
Points de commutation, mode Paramètres et verrou d'entrée
État de canal de mesure
Connexion d'alimentation électrique avec fiche CEI 320 C13
Connexion de jauge (prise Amphénol C 091 B 6 broches)
Connexion « commande » (prise Amphénol C 091 B 7 broches)
Connexion « relais » (prise D-Sub 15 broches)
Connexion « RS-485 » (prise M12 Liaison 5 broches)
Connexion « USB » (type B)
Connexion « USB » (type A)
Connexion Ethernet (LAN)
Rails de guidage
Adaptateur de module de cadre (3 unités de hauteur)
Installation de l'appareil
Ouverture panneau de commande requise
Fixation des pieds et de la baguette en caoutchouc
Outil de mise à jour USB
Outil de configuration Ethernet
Changer le canal de mesure (seulement pour TPG 362)
Activation et désactivation des jauges
Plage de mesure
Identifiant de jauge
Passer du mode Mesure au mode Paramètres
Sélection de groupe de paramètres
Lecture/écriture de groupes de paramètres et de paramètres
Fonctions de commutation et valeurs seuil
Filtre de valeur mesurée rapide, normal et lent (de gauche à droite)
Charger paramètres d’usine : Appuyer simultanément sur les touches fléchées > 2 secondes
Test de la mémoire de programme
Test de la mémoire de paramètre
Test de l'affichage
Test des relais de l'appareil
Lancer/arrêter l'enregistrement des donnés mesurées
Suppression des fichiers
Formatage de la clé USB
Supprimer les fichiers de paramètres de la clé USB
Dimensions TPG 361 (en mm)
Dimensions TPG 362 (en mm)
11
19
20
21
21
22
22
23
24
24
25
26
26
26
27
28
28
29
30
31
33
35
38
38
38
39
39
39
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50
51
51
52
52
54
54
55
55
68
68
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce document décrit la fonction des produits de la liste suivante et contient les informations les plus importantes pour une utilisation sécurisée. La description est rédigée conformément aux directives en vigueur. Les informations contenues dans ce document correspondent à l'état de développement actuel
des produits. Le document conserve sa validité à condition que le client n'apporte aucune modification
au produit.
1.1.1
Documents applicables
Désignation
Document
Instructions de communication « Unité de mesure et de contrôle »
TPG 361 | TPG 362
BG 5510
Mode d'emploi « Jauges »
Jauge ActiveLine
(selon la jauge utilisée)
Déclaration de conformité
(Partie du présent document)
Tab. 1:
1.1.2
Documents applicables
Variantes
Ce document est applicable à tous les produits avec les références suivantes :
Référence
Désignation
PT G28 040
TPG 361 jauge simple
PT G28 290
TPG 362 jauge double
Tab. 2:
Variantes
La référence est disponible sur la plaque signalétique du produit.
Pfeiffer Vacuum se réserve le droit d'apporter des modifications techniques sans préavis.
Les chiffres présentés dans ce document ne sont pas à l'échelle (dimensions au mm).
1.1.3
Versions de micrologiciel
Ce document est rédigé sur la base de la version de micrologiciel V010500.
Les versions de micrologiciel plus anciennes ne bénéficient pas de toutes les fonctionnalités décrites
dans ce mode d'emploi.
Contrôle de la version de micrologiciel
1. Si l'appareil ne fonctionne plus comme auparavant, vérifier si la version correcte de micrologiciel
est installée.
2. Contacter Pfeiffer Vacuum pour toute question concernant le micrologiciel.
1.2
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
7/72
A propos de ce manuel
● de la maintenance et du nettoyage,
● du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
1.3.3
Étiquettes du produit
Cette section décrit toutes les étiquettes du produit et leur signification.
Plaque signalétique
La plaque signalétique se trouve du côté droit de
l'appareil.
D-35614 Asslar
Mod. TPG 362
P/N PT G28 290
S/N 44990000
Input 100-240 V~ 50-60 Hz 65 W
Made in Romania 2018/05
1.3.4
8/72
4010094
Abréviations
Abréviation
Explication
A/D
Analogique/Numérique
F.S.
Pleine échelle (valeur limite)
FSR
Gamme pleine échelle (valeur de gamme supérieure)
A propos de ce manuel
Abréviation
Explication
SP
Point de commutation (point de consigne)
UART
Émetteur-récepteur asynchrone universel
Tab. 3:
1.4
Abréviations employées
Marques
● FullRange® est une marque de Pfeiffer Vacuum GmbH.
9/72
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Consignes de sécurité selon les étapes de la vie du produit
Toutes les consignes de sécurité de ce document sont basées sur les résultats d'une évaluation des risques. Pfeiffer Vacuum a pris en compte toutes les étapes pertinentes de la
vie du produit.
10/72
Sécurité
Danger de mort par électrocution
DANGER
Danger de mort par électrocution
L'appareil présente des tensions élevées. Le contact avec des pièces sous tension entraîne un danger de mort. La mise en service de l'appareil alors qu'il est visiblement endommagé implique un danger de mort.
► Toute intervention sur l'appareil ouvert doit être confiée à un personnel spécialisé et qualifié.
► Avant d'exécuter une installation ou une opération de maintenance, arrêter l'appareil et le déconnecter de l'alimentation électrique.
– Après l'arrêt de l'appareil, attendre environ 60 secondes puis débrancher tous les câbles (en
terminant par le câble électrique).
► Ne jamais ouvrir l'appareil lorsqu'il est branché à une source d'alimentation électrique.
► Prendre les mesures nécessaires pour éviter toute réactivation involontaire ou non autorisée.
► Ne pas insérer d'objets dans les ouvertures d'aération.
► Ne jamais ouvrir une unité externe d'alimentation électrique.
► Ne jamais faire fonctionner un appareil ouvert ou défectueux.
► Prendre les mesures nécessaires pour empêcher l'utilisation accidentelle d'un appareil défectueux.
► Protéger l'appareil contre l'humidité.
Ne pas insérer d'objets dans les ouvertures d'aération.
Protéger l'appareil contre l'humidité.
Tab. 4:
Danger de mort par électrocution
Appareil de déconnexion
1
Fig. 1:
Appareil de déconnexion conforme à EN 61010-1
1 Appareil de déconnexion
L'appareil de déconnexion doit être clairement reconnaissable par l'utilisateur et facilement accessible.
11/72
Sécurité
Risques lors du transport
AVIS
Dégâts causés par un transport incorrect
Un transport dans un emballage incorrect ou la non-installation de tous les verrous de transport peut
endommager le produit.
► Conforme aux instructions pour un entreposage en toute sécurité.
Risques pendant l’entreposage
AVIS
Risque de détériorations causées par un entreposage incorrect
Un entreposage incorrect provoquera des dégâts sur le produit.
Les charges statiques, l'humidité, etc., provoquent des dégâts sur les composants électroniques.
► Conforme aux instructions pour un entreposage en toute sécurité.
Risques lors de l’installation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Le conducteur interne mis à la terre est fixé au logement par une vis. Un appareil sans conducteur
mis à la terre fixe peut présenter un danger de mort en cas de dysfonctionnement.
► Ne pas tourner ni desserrer la vis du conducteur interne mis à la terre.
DANGER
Danger de mort en raison des tensions de contact dangereuses
Les tensions supérieures à 30 V (CA) ou 60 V (CC) sont considérées comme dangereuses selon la
norme CEI 61010. Un contact avec une tension de contact dangereuse entraîne un risque de blessures ou un danger de mort par choc électrique.
► Utiliser exclusivement une très basse tension de protection (PELV).
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Une mise à la terre inappropriée ou incorrecte de l’unité entraîne une tension sensible aux contacts
au niveau du boîtier. Lors de la connexion, des courants de fuite plus élevés vont déclencher un choc
électrique potentiellement mortel.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Acheminez le câble électrique conformément aux dispositions locales en vigueur.
► Assurez-vous que les valeurs de tension et de fréquence locales correspondent aux spécifications de la plaque signalétique.
► Veillez à ce que le câble d’alimentation et la rallonge soient conformes aux exigences de double
isolation entre la tension d’entrée et la tension de sortie, conformément aux normes CEI 61010
et CEI 60950.
► N'utilisez qu’un câble d'alimentation à 3 broches et une rallonge disposant d'une mise à la terre
correcte (conducteur mis à la terre).
► Ne branchez la fiche électrique que dans une prise disposant d'un contact de mise à la terre.
► Afin de garantir la protection de la mise à la terre, il convient de toujours brancher le câble électrique avant tous les autres.
12/72
Sécurité
AVIS
Annulation de la classe de protection de l'armoire de commande
En tant qu'unité intégrée, l'appareil peut remettre en cause la classe de protection requise (contre les
particules étrangères et l'eau) des armoires de commande conformément à la norme CEI 60204-1,
par exemple.
► Prendre les mesures adéquates pour rétablir la classe de protection requise.
AVIS
Dégâts causés par la pénétration d'humidité
La pénétration d'humidité, sous la forme de condensation ou d'égouttement, endommage l'appareil.
► Protéger l'appareil contre la pénétration de l'humidité.
► L'appareil ne peut être utilisé que dans un environnement propre et sec.
► L'appareil doit être utilisé à distance de tout liquide et source d'humidité.
► Des précautions spécifiques doivent être prises en cas de risque d'égouttement d'eau.
► Ne pas allumer l'appareil si un liquide y a pénétré. Contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum.
AVIS
Dégâts causés par surchauffe
La température ambiante ne doit pas excéder la température de service admissible de l'appareil.
► Veiller à assurer une bonne circulation de l'air lors de l'installation de l'appareil.
► Veiller à ce que l'air puisse entrer et sortir par les ouvertures de ventilation sans obstruction.
► Ne pas couvrir les ouvertures de ventilation.
► Contrôler et nettoyer régulièrement les filtres à air installés.
Risques pendant le fonctionnement
DANGER
Chocs électriques en raison de la pénétration d'humidité dans l'appareil
L’humidité qui a pénétré dans l’appareil cause des blessures par électrisation.
► L'appareil ne peut être utilisé que dans un environnement sec.
► L'appareil doit être utilisé à distance de tout liquide et source d'humidité.
► Ne pas allumer l'appareil si un liquide y a pénétré. Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
► Toujours déconnecter l'alimentation électrique avant de nettoyer l'appareil.
AVIS
Conséquences involontaires avec contrôleur connecté
Relais de commutation indépendant de la pression. Les valeurs inférieures à la plage de mesure prévue, ou le lancement du programme de test, peut entraîner des conséquences involontaires sur le
contrôleur connecté si le relais commute.
► Débrancher le câble de mesure et de commande connecté.
► Empêcher l'émission de messages ou de commandes de contrôle incorrects.
13/72
Sécurité
Risques pendant la maintenance
DANGER
Danger de mort par électrocution
L'appareil présente des tensions élevées. Le contact avec des pièces sous tension entraîne un danger de mort. La mise en service de l'appareil alors qu'il est visiblement endommagé implique un danger de mort.
► Toute intervention sur l'appareil ouvert doit être confiée à un personnel spécialisé et qualifié.
► Avant d'exécuter une installation ou une opération de maintenance, arrêter l'appareil et le déconnecter de l'alimentation électrique.
– Après l'arrêt de l'appareil, attendre environ 60 secondes puis débrancher tous les câbles (en
terminant par le câble électrique).
► Ne jamais ouvrir l'appareil lorsqu'il est branché à une source d'alimentation électrique.
► Prendre les mesures nécessaires pour éviter toute réactivation involontaire ou non autorisée.
► Ne pas insérer d'objets dans les ouvertures d'aération.
► Ne jamais ouvrir une unité externe d'alimentation électrique.
► Ne jamais faire fonctionner un appareil ouvert ou défectueux.
► Prendre les mesures nécessaires pour empêcher l'utilisation accidentelle d'un appareil défectueux.
► Protéger l'appareil contre l'humidité.
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
AVERTISSEMENT
Risques pour la santé dus aux agents nettoyants
Les agents nettoyants utilisés constituent des risques pour la santé.
► Respecter les réglementations en vigueur pour la manipulation des agents nettoyants.
► Respecter les mesures de sécurité concernant la manipulation et la mise au rebut des agents
nettoyants.
► Attention aux réactions potentielles avec les matériaux du produit.
AVIS
Dégâts provoqués par des agents nettoyants inadaptés
L'usage d'agents nettoyants inadaptés endommage le produit.
► Ne pas utiliser de solvants qui endommageraient sa surface.
► Ne pas utiliser d'agents nettoyants agressifs ou abrasifs.
Risques liés à l'expédition
AVERTISSEMENT
Risque d'empoisonnement par produits contaminés
L'expédition de produits contenant des substances dangereuses pour leur maintenance ou réparation implique un risque pour la sécurité du personnel de maintenance.
► Conforme aux instructions pour une expédition en toute sécurité.
14/72
Sécurité
Risques pendant la mise au rebut
ATTENTION
Risque pour la santé en raison de substances dangereuses pour l'environnement
Les produits, fluides d'exploitations, composants électriques, gaz d'étalonnage résiduels (provenant
des fuites de test par exemple) ou similaire entraînent des risques pour la santé.
► Mettre au rebut les substances dangereuses pour l'environnement conformément aux réglementations locales.
► Mettre au rebut les gaz d'étalonnage et les fuites de test conformément aux réglementations locales.
2.3
Mesures de sécurité
Le produit est conçu sur la base des technologies les plus récentes et des règles techniques de sécurité reconnues. Cependant, une utilisation incorrecte peut présenter un risque de blessure ou un danger
de mort pour l'opérateur et toute autre personne, ainsi qu'un risque de dommages matériels sur le produit et autres.
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Respecter les consignes de sécurité fondamentales
1. Respecter les directives en vigueur lors de la manipulation de gaz et de pièces contaminées usés.
2. Respecter les mesures de protection.
3. Respecter les consignes de sécurité mentionnées dans ce document.
– Toute opération ne peut être effectuée que si les directives pertinentes et les mesures de protection sont respectées.
4. Il convient de toujours s'informer d'éventuelles contaminations avant de commencer à travailler.
5. Les consignes de sécurité doivent être transmises aux autres utilisateurs.
2.4
Utilisation conforme
La jauge de mesure de pression totale et l'unité de commande sont utilisées avec les jauges Pfeiffer
Vacuum ActiveLine pour mesurer les pressions totales. Les applications typiques sont la mesure, la
surveillance et le contrôle de procédé dans les systèmes de vide.
Utilisation du produit conformément à son usage prévu
1. L'installation, l'utilisation et l'entretien du produit doivent être exécutés exclusivement conformément au mode d'emploi.
2. Conforme aux limites d'application.
3. Respecter les données techniques.
2.5
Utilisations incorrectes envisageables
Toute utilisation incorrecte du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité. Toute
utilisation non conforme à l'objectif du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est considérée comme
abusive, en particulier :
15/72
Sécurité
● Utilisation hors des limites mécaniques et électriques d'application (données techniques)
● Utilisation avec des substances corrosives ou explosives (si cette utilisation n'est pas explicitement autorisée)
● Utilisation en extérieur
● Utilisation suite à des modifications techniques (à l'intérieur ou à l'extérieur du produit)
● Utilisation avec des accessoires ou pièces de rechange inappropriés ou non approuvés
2.6
Responsabilité et garantie
Pfeiffer Vacuum décline toute responsabilité et garantie si la société exploitant le produit ou une partie
tierce :
● ignore ce document.
● n'utilise pas le produit pour l'usage prévu.
● apporte des modifications au produit (conversions, changements, travaux de maintenance, etc.)
qui ne sont pas mentionnées dans le manuel de l'utilisateur correspondant.
● utilise le produit avec des accessoires qui ne sont pas mentionnés dans le manuel de l'utilisateur
correspondant.
L'opérateur est responsable du gaz de procédé employé.
2.7
Conditions propriétaire
Travailler en toute sécurité
1. Le produit ne peut être utilisé que s'il est en parfait état technique.
2. Le produit doit être utilisé selon l'usage pour lequel il a été conçu, seulement conformément au
mode d'emploi, dans le respect des consignes de sécurité et en restant conscient des dangers
qu'il implique.
3. Suivez les instructions ci-dessous et assurez-vous que ces instructions soient suivies :
– Utilisation conforme
– Consignes de sécurité généralement applicables et règles de prévention des accidents
– Normes et directives applicables au niveau local, national et international
– Directives et régulations supplémentaires relatives au produit
4. Utiliser exclusivement des pièces d'origine et approuvées par Pfeiffer Vacuum.
5. Conserver le mode d'emploi accessible sur le lieu d'installation du produit.
6. Garantir la qualification du personnel.
2.8
Qualification personnelle
L'utilisation décrite dans ce document doit être confiée à des personnes disposant des qualifications
professionnelles adéquates et de l'expérience nécessaire ou qui ont suivi la formation requise dispensée par Pfeiffer Vacuum.
Formation du personnel
1. Former le personnel technique sur le produit.
2. Ne laisser le personnel à former travailler avec et sur le produit que sous la supervision d'un personnel qualifié.
3. Seul un personnel technique formé est autorisé à travailler avec le produit.
4. Avant de commencer à travailler, s'assurer que le personnel engagé a lu et compris ce mode
d'emploi et tous les documents pertinents, en particulier les informations relatives à la sécurité, à
l'entretien et à la réparation.
2.8.1
Garantir la qualification du personnel
Spécialistes des travaux mécaniques
Seuls des spécialistes qualifiés peuvent effectuer des travaux mécaniques. Selon la définition de ce document, les spécialistes sont des personnes responsables de la construction, de l'installation mécanique, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine mécanique conformément aux régulations nationales en vigueur
● Connaissance de cette documentation
16/72
Sécurité
Spécialisation dans les travaux d'ingénierie électriques
Seul un électricien qualifié peut effectuer des travaux d'ingénierie électriques. Selon la définition de ce
document, les électriciens sont des personnes responsables de l'installation électrique, de la mise en
service, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine de l'ingénierie électrique conformément aux régulations nationales
en vigueur
● Connaissance de cette documentation
De plus, ces personnes doivent être familiarisées avec les réglementations et la législation en matière
de sécurité en vigueur, ainsi que les normes, directives et lois mentionnées dans cette documentation.
Les personnes mentionnées ci-dessus doivent avoir obtenu expressément l'autorisation d'utilisation afin
de mettre en service, de programmer, de configurer, de marquer et de mettre à la terre les appareils,
systèmes et circuits conformément aux standards technologiques en matière de sécurité.
Personnes qualifiées
Seules les personnes spécialement formées peuvent effectuer toutes les opérations relatives au transport, à l'entreposage, à l'utilisation et à la mise au rebut. Ce type de formation doit garantir que ces personnes sont capables d'exécuter correctement les activités et opérations requises, et en toute sécurité.
2.8.2
Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
Formations avancées
Pfeiffer Vacuum propose des formations avancées pour les niveaux de maintenance 2 et 3.
Les personnes adéquatement qualifiées sont :
● Maintenance de niveau 1
─ Client (spécialiste formé)
● Maintenance de niveau 2
─ Client avec formation technique
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
● Maintenance de niveau 3
─ Client avec formation à l'entretien Pfeiffer Vacuum
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
2.8.3
Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
Pour une utilisation optimale et sans problème de ce produit, Pfeiffer Vacuum propose une gamme
complète de cours et de formations techniques.
Pour plus de précisions, contacter le service de formation technique Pfeiffer Vacuum.
2.9
Conditions opérateur
Analyse des documents et données concernés
1. Lire, analyser et respecter le mode d'emploi ainsi que les instructions de travail préparées par la
société d'exploitation, en particulier les consignes de sécurité et les avertissements.
2. L'installation, l'utilisation et l'entretien du produit doivent être exécutés exclusivement conformément au manuel de l'utilisateur.
3. Exécuter toutes les opérations uniquement sur la base du manuel de l'utilisateur et des documents pertinents.
4. Conforme aux limites d'application.
5. Respecter les données techniques.
6. Si ce manuel de l'utilisateur ne permet pas de répondre à toutes les questions posées lors de l'utilisation ou de l'entretien du produit, contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum.
– Des informations sont disponibles dans la zone de service Pfeiffer Vacuum.
17/72
Transport et stockage
3 Transport et stockage
AVIS
Dégâts causés par un transport incorrect
Un transport dans un emballage incorrect ou la non-installation de tous les verrous de transport peut
endommager le produit.
► Conforme aux instructions pour un entreposage en toute sécurité.
AVIS
Risque de détériorations causées par un entreposage incorrect
Un entreposage incorrect provoquera des dégâts sur le produit.
Les charges statiques, l'humidité, etc., provoquent des dégâts sur les composants électroniques.
► Conforme aux instructions pour un entreposage en toute sécurité.
Transport du produit en toute sécurité
1. Prendre en compte le poids du produit.
2. Dans la mesure du possible, toujours transporter ou expédier le produit dans son emballage d'origine.
3. Toujours utiliser un emballage compact qui protège le produit des chocs.
4. Retirer le cache de protection et les dispositifs protecteurs de transport seulement juste avant
l'installation.
5. Avant chaque transport, les blocages et les protections correspondants doivent être remontés.
Stockage du produit en toute sécurité
1. Conserver le produit dans un endroit frais, sec et sans poussière, où il n’est pas soumis à des
chocs ni à des vibrations mécaniques.
2. Toujours utiliser un emballage compact qui protège le produit des chocs.
3. Dans la mesure du possible, stocker le produit dans son emballage d'origine.
4. Stocker les composants électroniques dans un emballage antistatique.
5. Maintenir la température d’entreposage admissible.
6. Éviter les fortes variations de températures ambiantes.
7. Éviter un taux d'humidité élevé dans l'air.
8. Fermer les raccords avec les bouchons de protection d'origine.
9. Protéger le produit avec les protections de transport d'origine (si disponibles).
18/72
Description du produit
4 Description du produit
4.1
Identification du produit
Toutes les données de la plaque signalétique sont nécessaires pour identifier assurément le produit
pour toute communication avec Pfeiffer Vacuum.
Enregistrement des données de la plaque signalétique
1. Relever les données sur la plaque signalétique produit.
2. Enregistrer ces données.
3. Toutes les caractéristiques de la plaque signalétique doivent toujours être disponibles.
4.2
Contenu de la livraison
Pièces incluses dans la fourniture :
●
●
●
●
●
●
●
●
1 x pression totale Unité de mesure et de contrôle
1 x câble réseau
1 × connecteur de câble pour la connexion « commande »
4 x vis à collet avec raccord synthétique
2 x pieds en caoutchouc
1 x baguette en caoutchouc
1 x manuel d'installation
1 x mode d'emploi
Déballage du produit et contrôle du contenu de la livraison
1. Déballer le produit.
2. Déposez les sécurités et les protections pour le transport, etc.
3. Rangez les sécurités et les protections pour le transport dans un endroit sûr.
4. Vérifier que toutes les pièces sont présentes.
5. Contrôler qu'aucune pièce n'a été endommagée.
4.3
Design, construction
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Le conducteur interne mis à la terre est fixé au logement par une vis. Un appareil sans conducteur
mis à la terre fixe peut présenter un danger de mort en cas de dysfonctionnement.
► Ne pas tourner ni desserrer la vis du conducteur interne mis à la terre.
1
2
3
Fig. 2:
Panneau avant
1 Écran
2 Commandes
3
Connexion USB (type A)
19/72
Description du produit
1
11
2
10
3
4
9
8
5
6
7
Fig. 3:
20/72
Connexions à l'arrière
1 Interface Ethernet
7
2 Connexion USB (type B)
8
3 Terre de protection
9
4 Connexion « relais » avec contacts
de relais
5 Interrupteur principal
6 Alimentation électrique secteur
10
Connexion « Capteur 2 » pour jauges (seulement pour
TPG 362)
Connexion « Capteur » pour jauges (seulement pour
TPG 362 : « Capteur 1 »)
Connexion « commande » pour les fonctions de commande
Connexion « RS 485 » comme interface sérielle
11
Conducteur de terre interne
Description du produit
4.4
Éléments d'affichage
Éléments d'affichage de l'appareil
1
5
2
6
3
7
4
Fig. 4:
Écran
1 Paramètre ou graphique à barres
2 Points de commutation, mode Paramètres et
verrou d'entrée
3 État du canal de mesure (canal de mesure 1)
5
6
7
4 État du canal de mesure (canal de mesure 2)
(seulement pour TPG 362)
Unité de pression ou de tension
Valeur mesurée flottante ou notation exponentielle (canal de mesure 1)
Valeur mesurée flottante ou notation exponentielle (canal de mesure 2) (seulement pour
TPG 362)
Paramètre ou graphique à barres
1
2
3
4
Fig. 5:
Paramètre ou graphique à barres
1 Affichage pour le canal de mesure 1 et 2
3
2 Paramètre d’affichage pour le canal de
mesure 1
4
Graphique à barres avec point de commutation
pour le canal de mesure 1
Pression/temps, tendance pour le canal de mesure
1
21/72
Description du produit
Points de commutation, mode Paramètres et verrou d'entrée
1
5
2
3
4
Fig. 6:
Points de commutation, mode Paramètres et verrou d'entrée
1 Points de commutation à partir des relais 1 à 4
2 Mode Paramètres activé
3 Verrou d'entrée activé
4
5
Relais 3 désactivé
Relais 1 activé
État de canal de mesure
5
1
6
2
3
4
Fig. 7:
État de canal de mesure
1 Erreur
2 Facteur d'étalonnage (COR)
3 Dégazage
4.5
Capteur de vide secondaire
Canal de mesure
Décalage
Commandes
Touche
1
2
Tab. 5:
22/72
4
5
6
Désignation
Fonctions (selon le mode de fonctionnement)
Paramètre
●
●
●
●
Canal de mesure
(Seulement pour
TPG 362)
Changer le canal de mesure
Touches fléchées
HAUT et BAS
● Sélection du paramètre
● Appuyer pendant < 1 seconde : Augmenter/réduire/
modifier la valeur par pas
● Appuyer pendant > 1 seconde : Augmenter/réduire/
modifier la valeur en continu
Commandes
Passage au mode Paramètres
Sélection du paramètre/ groupe
Validation de la sélection
Enregistrement des modifications et retour au mode Lecture
Description du produit
4.6
Interfaces
4.6.1
Alimentation électrique secteur
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Une mise à la terre inappropriée ou incorrecte de l’unité entraîne une tension sensible aux contacts
au niveau du boîtier. Lors de la connexion, des courants de fuite plus élevés vont déclencher un choc
électrique potentiellement mortel.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Acheminez le câble électrique conformément aux dispositions locales en vigueur.
► Assurez-vous que les valeurs de tension et de fréquence locales correspondent aux spécifications de la plaque signalétique.
► Veillez à ce que le câble d’alimentation et la rallonge soient conformes aux exigences de double
isolation entre la tension d’entrée et la tension de sortie, conformément aux normes CEI 61010
et CEI 60950.
► N'utilisez qu’un câble d'alimentation à 3 broches et une rallonge disposant d'une mise à la terre
correcte (conducteur mis à la terre).
► Ne branchez la fiche électrique que dans une prise disposant d'un contact de mise à la terre.
► Afin de garantir la protection de la mise à la terre, il convient de toujours brancher le câble électrique avant tous les autres.
La connexion à l'alimentation électrique avec l'interrupteur se trouve sur l'arrière de l'appareil. Un câble
d'alimentation électrique est inclus dans la livraison. Si la fiche d'alimentation électrique n'est pas compatible avec le système, il est possible d'utiliser un câble d'alimentation électrique séparé adéquat, avec
conducteur mis à la terre (3 × 1,5 mm2). Si l'appareil est installé dans une armoire de commande, il est
recommandé d'établir l'alimentation électrique par un distributeur d'alimentation commuté. La fiche requiert un fusible de 10 Amax.
Fig. 8:
4.6.2
Connexion d'alimentation électrique avec fiche CEI 320 C13
Prise de terre
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Le conducteur interne mis à la terre est fixé au logement par une vis. Un appareil sans conducteur
mis à la terre fixe peut présenter un danger de mort en cas de dysfonctionnement.
► Ne pas tourner ni desserrer la vis du conducteur interne mis à la terre.
La connexion à la protection par mise à la terre se trouve sur l'arrière de l'appareil. Avec la vis, il est
possible de connecter l'appareil par un conducteur mis à la terre jusqu'à la mise à terre du groupe de
pompage, par exemple.
23/72
Description du produit
4.6.3
Connexion « capteur »
DANGER
Danger de mort en raison des tensions de contact dangereuses
Les tensions supérieures à 30 V (CA) ou 60 V (CC) sont considérées comme dangereuses selon la
norme CEI 61010. Un contact avec une tension de contact dangereuse entraîne un risque de blessures ou un danger de mort par choc électrique.
► Utiliser exclusivement une très basse tension de protection (PELV).
Une prise d'appareil est disponible pour chaque canal de mesure pour le raccordement d'une jauge.
Les jauges peuvent être connectées avec un câble de mesure préconfiguré ou un câble auto-assemblé
blindé (compatibilité électromagnétique) à la connexion « capteur » sur l'arrière de l'appareil. Prière de
noter la liste de jauges utilisables.
3
2
4
1
6
Fig. 9:
5
Connexion de jauge (prise Amphénol C 091 B 6 broches)
1 Identification
2 Terre (GND)
3 Entrée de signal (signal de mesure 0 à +10 V CC)
4.6.4
4
5
6
Masse analogique (signal de mesure -)
Protection, blindage
Alimentation électrique (+24 V CC)
Connexion « commande »
Cette connexion peut être utilisée pour relever le signal de mesure, contrôler l'état du système de surveillance de dysfonctionnement et activer/désactiver les jauges. Une fiche de câble adaptée est incluse
dans la livraison de l'appareil. Les composants périphériques peuvent être connectés avec un câble
blindé auto-assemblé (compatibilité électromagnétique) à la connexion sur l'arrière de l'appareil.
4
5
2
1
3
6
Fig. 10:
1
2
7
Connexion « commande » (prise Amphénol C 091 B 7 broches)
Jauge de sortie analogique 2 0 à +10 V (DC) (seulement
pour TPG 362) 1)
Jauge de sortie analogique 1 0 à +10 V (DC) 2)
3, 7 Relais de fonction de commutation (relais)
4
24/72
Jauge 1
5
Blindage GND
6
Jauge 2 (seulement pour
TPG 362)
Relais de fonction de commutation (relais)
7
1)
Si vous n’avez pas connecté de jauge au canal de mesure correspondant, la tension en sortie analogique
augmente lentement jusqu’à environ 13,6 V.
2)
Si vous n’avez pas connecté de jauge au canal de mesure correspondant, la tension en sortie analogique
augmente lentement jusqu’à environ 13,6 V.
Description du produit
Broches
Fonction de commutation
3
Description
Fonction de commutation
Pas d’erreur
Erreur ou appareil désactivé
7
4
6
Tab. 6:
4.6.5
Description
Activé
Signal ≤ +0,8 V DC
Désactivé
Signal +2,0 à 5 V (DC) ou entrée ouverte
Activé
Signal ≤ +0,8 V DC
Désactivé
Signal +2,0 à 5 V (DC) ou entrée ouverte
Fonctions de commutation
Connexion « relais »
DANGER
Danger de mort en raison des tensions de contact dangereuses
Les tensions supérieures à 30 V (CA) ou 60 V (CC) sont considérées comme dangereuses selon la
norme CEI 61010. Un contact avec une tension de contact dangereuse entraîne un risque de blessures ou un danger de mort par choc électrique.
► Utiliser exclusivement une très basse tension de protection (PELV).
Cette connexion peut servir à l'utilisation de l'état potentiel zéro (flottant) des fonctions de commutation
pour la commande externe. Les composants périphériques peuvent être connectés avec un câble blindé auto-assemblé (compatibilité électromagnétique) à la connexion sur l'arrière de l'appareil.
1
→
15
→
8
9
Fig. 11:
1, 8
15
Connexion « relais » (prise D-Sub 15 broches)
5, 6, 7
9, 10, 11
Terre (GND) 3)
+24 V (CC), 200 mA 4)
2, 3, 4 Fonction de commutation 1
Broches
4
7
11
14
3
6
10
13
2
5
9
12
Tab. 7:
4.6.6
Fonction de
commutation
12, 13, 14
Description
Pression inférieure à la valeur
seuil
Fonction de commutation 2
Fonction de commutation 3 (seulement pour
TPG 362)
Fonction de commutation 4 (seulement pour
TPG 362)
Fonction de
commutation
Description
Pression supérieure à la
valeur seuil ou appareil
désactivé
Fonctions de commutation
Connexion « RS-485 »
La connexion « RS-485 » permet de commander l'appareil à l'aide d'un ordinateur ou d'un terminal.
L'utilisation d’un distributeur Y permet l’intégration dans un système de bus. L'interface sérielle peut être
3)
Alimentation pour relais avec puissance de commutation supérieure. Déclenché à 200 mA avec élément PTC,
réinitialisation automatique après désactivation de l'appareil ou après débranchement de la fiche « relais ».
Conforme aux conditions de très basse tension de protection (PELV).
4)
Alimentation pour relais avec puissance de commutation supérieure. Déclenché à 200 mA avec élément PTC,
réinitialisation automatique après désactivation de l'appareil ou après débranchement de la fiche « relais ».
Conforme aux conditions de très basse tension de protection (PELV).
25/72
Description du produit
connectée avec un câble blindé (compatibilité électromagnétique) à la connexion « RS-485 » sur l'arrière de l'appareil.
5
1
4
2
3
Fig. 12:
Connexion « RS-485 » (prise M12 Liaison 5 broches)
1 RS-485+ (différentiel)
2 +24 V (CC), ≤ 200 mA
3 Terre (GND)
4.6.7
4
5
RS-485- (différentiel)
non attribué
Connexion « USB » (type B)
La connexion « USB » (type B) active la communication directe avec l'appareil par l'intermédiaire d'un
ordinateur (mise à jour micrologiciel, sauvegarde de paramètres (lecture/écriture), par exemple). L'interface USB peut être connectée avec un câble blindé (compatibilité électromagnétique) à la connexion
sur l'arrière de l'appareil.
Si une interface sérielle virtuelle (COM) n'est pas automatiquement configurée, il est possible de télécharger le pilote à partir de FTDI Chip (Virtual COM Port Drivers) et de l'installer.
43
12
Fig. 13:
Connexion « USB » (type B)
1 VBUS (5 V)
2 D-
4.6.8
3
4
D+
Terre (GND)
Connexion « USB » (type A)
La connexion « USB » (type A) avec fonctionnalité maître est située à l'avant pour connecter une clé
USB (mise à jour micrologiciel, sauvegarde de paramètres (lecture/écriture), journal de données, par
exemple).
1
Fig. 14:
4
Connexion « USB » (type A)
1 VBUS (5 V)
2 D-
4.6.9
3
4
D+
Terre (GND)
Connexion Ethernet (LAN)
La connexion Ethernet permet une communication directe avec l'appareil par le biais d'un ordinateur.
26/72
Description du produit
RJ-45
1
8
green yellow
Fig. 15:
Connexion Ethernet (LAN)
1 Transmission de données (TD+)
2 Transmission de données (TD-)
3 Réception de données (RD+)
6
4, 5, 7, 8
LED
État
Signification
Verte (lien)
allumée
Connexion de l'équipement présente
éteinte
Connexion de l'équipement absente
allumée (clignotement)
Transmission de données en cours
éteinte
Aucune transmission de données/absence de connexion
Jaune (activité)
Tab. 8:
Réception de données (RD-)
Non utilisé
État de la connexion Ethernet
27/72
Installation
5 Installation
5.1
Installation de l'appareil dans un cadre de 19"
AVIS
Dégâts causés par surchauffe
La température ambiante ne doit pas excéder la température de service admissible de l'appareil.
► Veiller à assurer une bonne circulation de l'air lors de l'installation de l'appareil.
► Veiller à ce que l'air puisse entrer et sortir par les ouvertures de ventilation sans obstruction.
► Ne pas couvrir les ouvertures de ventilation.
► Contrôler et nettoyer régulièrement les filtres à air installés.
AVIS
Annulation de la classe de protection de l'armoire de commande
En tant qu'unité intégrée, l'appareil peut remettre en cause la classe de protection requise (contre les
particules étrangères et l'eau) des armoires de commande conformément à la norme CEI 60204-1,
par exemple.
► Prendre les mesures adéquates pour rétablir la classe de protection requise.
L'appareil peut être installé dans un adaptateur pour module de cadre 19" selon DIN 41 494. Pour cela,
4 vis à collet et raccords synthétiques sont fournis à la livraison.
Fig. 16:
Rails de guidage
Installation des rails de guidage
► Installer les rails de guidage dans l'adaptateur de module de cadre.
– Cela permet de décharger le panneau avant de l'appareil.
Fig. 17:
Adaptateur de module de cadre (3 unités de hauteur)
Fixation de l'adaptateur de module de cadre
► Fixer l'adaptateur de module de cadre dans l'armoire de cadre.
28/72
Installation
Fig. 18:
Installation de l'appareil
Installation de l'appareil dans l'adaptateur de module de cadre
Outillage nécessaire
● Tournevis
Équipement nécessaire
● 4 x vis à collet et raccord synthétique
● Rails de coulissement (option)
1. Recommandation : Installer les rails de coulissement dans le cadre pour une installation sécurisée
et facile des adaptateurs de module de cadre lourds.
2. Pousser l'appareil dans l'adaptateur de module de cadre.
3. Fixer l'appareil avec les vis fournies dans la livraison.
5.2
Installation de l'appareil dans un panneau de commande
AVIS
Dégâts causés par surchauffe
La température ambiante ne doit pas excéder la température de service admissible de l'appareil.
► Veiller à assurer une bonne circulation de l'air lors de l'installation de l'appareil.
► Veiller à ce que l'air puisse entrer et sortir par les ouvertures de ventilation sans obstruction.
► Ne pas couvrir les ouvertures de ventilation.
► Contrôler et nettoyer régulièrement les filtres à air installés.
AVIS
Annulation de la classe de protection de l'armoire de commande
En tant qu'unité intégrée, l'appareil peut remettre en cause la classe de protection requise (contre les
particules étrangères et l'eau) des armoires de commande conformément à la norme CEI 60204-1,
par exemple.
► Prendre les mesures adéquates pour rétablir la classe de protection requise.
29/72
Installation
70
113
122.5
55.9
M3 or Ø3.5
Fig. 19:
Ouverture panneau de commande requise
Installation de l'appareil dans un panneau de commande
Outillage nécessaire
● Tournevis
Équipement nécessaire
● 4 vis (M3 ou équivalent)
1. L'appareil doit être soutenu par dessous pour décharger le panneau frontal.
2. Pousser l'appareil dans l'ouverture du panneau de commande.
3. L'appareil doit être soutenu pour décharger le panneau frontal.
4. Fixer l'appareil avec 4 vis.
5.3
Utilisation de l'appareil comme unité de bureau
AVIS
Dégâts causés par surchauffe
La température ambiante ne doit pas excéder la température de service admissible de l'appareil.
► Veiller à assurer une bonne circulation de l'air lors de l'installation de l'appareil.
► Veiller à ce que l'air puisse entrer et sortir par les ouvertures de ventilation sans obstruction.
► Ne pas couvrir les ouvertures de ventilation.
► Contrôler et nettoyer régulièrement les filtres à air installés.
30/72
Installation
Fig. 20:
Fixation des pieds et de la baguette en caoutchouc
Utilisation de l'appareil comme unité de bureau
Il est possible d'utiliser l'appareil comme unité de bureau. Pour cela, la livraison comprend deux pieds
en caoutchouc autocollants ainsi qu'une baguette en caoutchouc fixable.
Équipement nécessaire
● 2 pieds en caoutchouc autocollants
● 1 baguette en caoutchouc fixable
1. Fixer les 2 pieds en caoutchouc à l'arrière de la base du logement.
2. Fixer la baguette en caoutchouc sur le panneau avant par dessous.
31/72
Mise en service
6 Mise en service
6.1
Allumer l'appareil
Conditions préalables
● L'appareil a été correctement installé.
● Les caractéristiques techniques sont respectées.
► L'appareil est allumé (avec l'interrupteur).
► Pour un montage sur cadre : Allumer l'appareil avec l'interrupteur électrique principal.
Une fois l'appareil allumé :
● L'appareil exécute un auto-test.
● L'appareil identifie les jauges connectées.
● L'appareil active les paramètres qui étaient sélectionnés au moment de la dernière extinction de
l'appareil.
● L'appareil passe en mode Mesure.
● Si nécessaire, l'appareil ajuste les paramètres, si une autre jauge a été précédemment connectée.
6.2
Mise à jour du micrologiciel
Si l'appareil doit être mis à jour avec une version plus récente du micrologiciel, par souci de compatibilité avec de nouvelles jauges par exemple contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum le plus proche.
Il est possible d'effectuer une mise à jour de micrologiciel
● à l'aide d'une clé USB (USB type A à l'avant de l'appareil) ou
● à l'aide de l'outil de mise à jour USB, par le port USB de type B à l'arrière de l'appareil.
Clés USB
L'appareil ne reconnaît pas toutes les clés USB, si elles ne sont pas conformes au standard USB par exemple. Essayer d'utiliser une autre clé avant de contacter le Centre de
service Pfeiffer Vacuum le plus proche.
Les réglages modifiés en mode Paramètre sont généralement aussi disponibles après l'exécution d'une
mise à jour de micrologiciel. Nous recommandons toutefois de sauvegarder les paramètres avant
d'exécuter une mise à jour (mode Configuration).
La mise à jour avec une clé USB est une procédure automatique composée des étapes suivantes :
1. LANCEMENT
─ très court
2. CHARGEMENT V1.x
─ très court
3. SUPPRESSION MICROLOGICIEL...
─ L'ancien micrologiciel est supprimé de l'appareil.
4. MISE À JOUR MICROLOGICIEL...
─ Le nouveau micrologiciel est installé sur l'appareil.
5. MISE À JOUR TERMINÉE
─ La mise à jour est terminée.
Mise à jour du micrologiciel avec une clé USB (USB de type A)
1. Ouvrir le Centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum dans le navigateur.
2. Saisir le nom de l'appareil comme mot-clé.
3. Sélectionner « Logiciel ».
– L'écran affiche la liste des documents et logiciels disponibles.
4. Télécharger le fichier ZIP dans la langue souhaitée.
– Le fichier ZIP contient des fichiers portant les extensions « .S19 » et « .CNF ».
5. Dézipper les deux fichiers.
6. Supprimer les deux fichiers de la clé USB.
7. Arrêter l'appareil.
8. Insérer la clé USB dans l'appareil.
32/72
Mise en service
9. Arrêter l'appareil.
– La mise à jour est automatiquement exécutée.
10. Retirer la clé USB de l'appareil.
– L'appareil redémarre automatiquement.
11. Au besoin, rétablir les réglages propres au client qui ont été sauvegardés avant la mise à jour.
Fig. 21:
Outil de mise à jour USB
Mise à jour du micrologiciel avec une clé USB (USB de type B)
Si une interface sérielle virtuelle (COM) n'est pas automatiquement configurée, il est possible de télécharger le pilote à partir de FTDI Chip (Virtual COM Port Drivers) et de l'installer.
Conditions préalables
● L'ordinateur doit tourner avec Windows XP, 7, 8 ou 10.
● Vérifier qu'aucune clé USB n'est connectée à l'avant de l'appareil.
1. Ouvrir le Centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum dans le navigateur.
2. Saisir le mot clé « Outil de mise à jour USB ».
– L'écran affiche la liste des logiciels disponibles.
3. Télécharger le fichier dans la langue souhaitée.
4. Connecter l'appareil à l'ordinateur avec un câble USB (type A/B).
5. Démarrer l'outil de mise à jour USB.
6. Sélectionner l'interface COM dans la liste.
7. Cliquer sur « Connecter ».
33/72
Mise en service
8. Ouvrir l'onglet « Notes de publication ».
– Il contient le journal de modifications.
9. Ouvrir l'onglet « Gestion de paramètres ».
– Nous recommandons d'y sauvegarder les paramètres avant d'exécuter une mise à jour.
10. Ouvrir l'onglet « Gestion du micrologiciel ».
11. Sélectionner le micrologiciel.
– <Charger depuis le disque> (fichier local) ou <Charger depuis un serveur> (connexion serveur).
12. Cliquer sur « Mettre à jour ».
– Après la mise à jour, le message d'état « Micrologiciel mis à jour avec succès ! » apparaît sur
le bord inférieur de la fenêtre.
13. Répéter la procédure si la mise à jour a échoué.
14. Ouvrir l'onglet « Gestion de paramètres ».
15. Rétablir tous les paramètres sur l'appareil.
6.3
Configuration Ethernet
L'outil de configuration Ethernet permet de configurer l'interface Ethernet à l'aide d'un ordinateur. De
plus, il permet d'attribuer une interface sérielle virtuelle (COM) à une adresse IP. Il est possible d'accéder aux interfaces COM virtuelles à l'aide de tous les programmes compatibles avec les interfaces sérielles (par exemple, programme terminal, LabView, etc.). Selon le réglage du protocole, la communication avec l'appareil est assurée avec le protocole Pfeiffer Vacuum ou mnémonique.
34/72
Mise en service
Fig. 22:
Outil de configuration Ethernet
Outil de configuration Ethernet
● L'onglet « Info appareil » présente les informations de base de l'appareil sélectionné.
● Le réglage de réseau automatique ou manuel est effectué sur l'onglet « Paramètres réseau ».
● Sur l'onglet « Port série virtuel », vous pouvez attribuer un port COM séparé à chaque appareil
et/ou créer un nouveau port COM.
35/72
Mise en service
Utilisation de l'outil de configuration Ethernet
Conditions préalables
● L'ordinateur doit tourner avec Windows 7, 8 ou 10.
1. Recommandation : L'administrateur réseau doit être informé avant de commencer la configuration.
2. Recommandation : Le système d'exploitation doit être mis à jour avant de commencer la configuration Ethernet. Les droits administrateur sont également requis.
3. Ouvrir le Centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum dans le navigateur.
4. Saisir le mot clé « Outil de configuration Ethernet ».
– L'écran affiche la liste des logiciels disponibles.
5. Télécharger le fichier dans la langue souhaitée.
6. Connecter l'appareil au réseau avec un câble Ethernet.
7. Démarrer l'outil de configuration Ethernet.
8. Cliquer sur « Rechercher des appareils ».
– L'outil cherche des appareils connectés au réseau local et affiche ceux qu'il trouve dans la
fenêtre de sélection.
9. Exécuter les réglages requis dans le programme.
36/72
Utilisation
7 Utilisation
7.1
Opérations de base
La section qui suit contient des informations concernant les opérations de base les plus importantes
pour les modes individuels.
Fonctionnement
1
1
Description
Appuyer sur le bouton
x
Appuyer sur le bouton pendant au moins une seconde
x
> 1s
Ne pas appuyer sur le bouton
1
1
Tab. 9:
7.2
x
Appuyer sur les boutons simultanément
x
Description des commandes
Modes de fonctionnement
L'appareil fonctionne dans les modes suivants :
● Mode Mesure
─ Affichage de la valeur mesurée ou de l'état
● Mode Paramètres
─ Affichage et saisie des paramètres :
─ Paramètre de fonction de commutation (SWITCH-POINT)
─ Paramètre de jauge (SENSOR)
─ Commande de jauge (SENSOR CONTROL)
─ Paramètres généraux (GENERAL)
─ Programme de test (TEST)
● Mode Enregistrement de données
─ Enregistrement des données mesurées (DATA LOGGER)
● Mode Configuration
─ Enregistrement (lecture/écriture) des paramètres (SETUP)
7.3
Mode Mesure
Le mode Mesure est le mode de fonctionnement standard de l'appareil :
37/72
Utilisation
● Affichage d'une graphique à barres (si nécessaire)
(voir chapitre « Paramètres généraux », page 46)
● Affichage d'une valeur mesurée par canal de mesure
● Affichage des messages d'état par canal de mesure
1
Fig. 23:
x
Changer le canal de mesure (seulement pour TPG 362)
Changer le canal de mesure
Le bouton « Canal de mesure » permet d'alterner entre les canaux de mesure. Le numéro du canal de
mesure sélectionné apparaît.
► Appuyez sur le bouton « Canal de mesure » jusqu'à ce que le numéro du canal souhaité s'affiche.
1
x
x
> 1s
> 1s
Fig. 24:
1
Activation et désactivation des jauges
Activation et désactivation des jauges
Il est possible d'activer et de désactiver les jauges IKR, PKR, (MPT 200 AR), IMR et PBR (HPT 200
AR) manuellement, à condition de régler la commande de jauge sur « S-ON | MANUEL ».
Un message d'état peut être émis à la place d'une valeur mesurée après l'activation et la désactivation.
1. Appuyer sur la touche fléchée « HAUT » pendant au moins 1 seconde pour activer la jauge.
2. Appuyer sur la touche fléchée « BAS » pendant au moins 1 seconde pour désactiver la jauge.
Plage de mesure
Pression p
Plage de mesure
Fig. 25:
Plage de mesure
Pendant un fonctionnement avec des jauges linéaires (CTR, CCR), des valeurs de pression négatives
peuvent s'afficher.
Les causes possibles sont :
● Fonctionnement négatif
● Correction de décalage activée
38/72
Utilisation
1
x
> 1s
Fig. 26:
Identifiant de jauge
Identifiant de jauge
► Maintenir les deux touches fléchées enfoncées pendant au moins 1 seconde.
L'appareil relève l'identifiant de jauge pour le canal de mesure actuel et l'affiche pendant 4 secondes,
par exemple :
● Jauge PKR connectée : PKR
● Jauge non connectée : AUCUN CAPTEUR
● Jauge connectée mais non identifiable : NON IDENT.
Si vous actionnez le bouton « Canal de mesure » durant ces 4 secondes, l’identifiant de jauge du canal
de mesure suivant s’affiche également pour 4 secondes de plus.
7.4
Mode Paramètres
Le mode Paramètres est le mode de fonctionnement pour l'affichage et la modification/saisie des valeurs de paramètre, le test de l'appareil et l'enregistrement des données mesurées. Des groupes de paramètres permettent d'obtenir une meilleure structuration.
1
Fig. 27:
x
Passer du mode Mesure au mode Paramètres
Groupes de paramètres
●
●
●
●
●
1
Paramètres de fonction de commutation
Paramètres de jauge
Commande de jauge
Paramètres généraux
Paramètres de test
1
x
Fig. 28:
x
1
x
Sélection de groupe de paramètres
39/72
Groupe de
paramètres
Groupe 2
Paramètre 2
Paramètre n
>10 s
Modifier les
paramètres
Groupe n
Valeur de mesure de la canal n
Valeur de mesure de la canal 1
Groupe 1
Mise en
circuit
Lire les
paramètres
Paramètre n
Mode de mesure
Paramètre 1
Utilisation
<
<
>10 s
Fig. 29:
Lecture/écriture de groupes de paramètres et de paramètres
Modifier les paramètres
1. Appuyer sur le bouton « Paramètres » pour passer en mode Paramètres.
– L'écran affiche chaque groupe de paramètres à la place du graphique à barres. Le symbole
du mode Paramètres s'allume.
2. Utilisez les touches flèche « HAUT » et « BAS » pour sélectionner un groupe de paramètres.
3. Appuyer sur le bouton « Paramètres » pour confirmer le groupe de paramètres.
4. Relever les paramètres du groupe sélectionné à l'aide des touches flèche « HAUT » et « BAS ».
5. Appuyer sur le bouton « Paramètres » pour confirmer le paramètre souhaité.
– La valeur clignote et peut être modifiée.
6. Utilisez les touches flèche « HAUT » et « BAS » pour modifier la valeur.
7. Appuyer sur le bouton « Paramètres » pour enregistrer la modification.
– Le système revient au mode Lecture.
40/72
Utilisation
7.4.1
Paramètres de fonction de commutation
Paramètre
Description
SPn-S
Attribution du point de commutation n pour un canal de mesure
SPn-L
Points de commutation n : Valeur seuil inférieure (point de consigne BAS)
SPn-H
Points de commutation n : Valeur seuil supérieure (point de consigne HAUT)
Tab. 10:
Paramètres dans le groupe « paramètres de la fonction de commutation »
Le groupe de paramètres de la fonction de commutation inclut l'affichage et la modification/saisie de valeurs seuil et l'attribution des fonctions de commutation à un canal de mesure. Les valeurs seuil inférieure et supérieur de la fonction de commutation sont toujours associées au même canal. La dernière
attribution à effectuer s'applique aux deux valeurs seuil.
TPG 361 possède 2, et TPG 362 possède 4 fonctions de commutation, chacune avec 2 valeurs seuils
réglables. Les états des fonctions de commutation sont indiquées sur l'affichage et disponibles sous la
forme de contacts à potentiel zéro au niveau de la connexion « relais ».
La valeur seuil inférieure (point de consigne inférieur) définit la pression à laquelle la fonction de commutation est activée si la pression chute. La fonction de commutation supérieure (point de consigne supérieur) définit la pression à laquelle la fonction de commutation est désactivée si la pression augmente.
Réglage des valeurs seuil
Pfeiffer Vacuum recommande le réglage de la valeur seuil supérieure à 1/2 décade au-dessus de la valeur seuil inférieure, ou de régler la valeur seuil inférieure à 1/2 décade en dessous de la valeur seuil supérieure.
Écran
Description
SP1-S 1
La fonction de commutation 1 est attribuée au canal 1.
SP1-S 2
La fonction de commutation 1 est attribuée au canal 2.
SP1-S OFF
La fonction de commutation 1 est désactivée (réglage usine).
SP1-S ON
La fonction de commutation 1 est activée.
SP1-L 5.00-4
Limite de la valeur seuil inférieure (selon la jauge).
En cas de modification du type de jauge, l'appareil ajuste automatiquement la valeur
seuil, au besoin.
SP1-H 1500
Limite de la valeur seuil supérieure (selon la jauge)
En cas de modification du type de jauge, l'appareil ajuste automatiquement la valeur
seuil, au besoin.
Tab. 11:
Exemples d'affichage de la fonction de commutation
41/72
Utilisation
Type de jauge
Valeur seuil inférieure [hPa]
Hystérésis minimum
Valeur seuil supérieure
[hPa]
TPR/PCR
(PPT 200 AR / RPT 200 AR)
5 · 10-4 5)
+10 % valeur seuil inférieure
1500
IKR 2x1
1 · 10-9
1 · 10-2
IKR 36x
IKR 270
1 · 10-11
PKR
(MPT 200 AR)
1 · 10-9
1000
IMR
1 · 10-6
1000
-10
1000
PBR
(HPT 200 AR)
5 · 10
CMR/APR
(CPT 200 AR)
F.S. / 1000
+1 % plage de mesure (F.S.)
F.S.
Gaz = azote
Tab. 12:
Valeurs seuil supérieure et inférieure
Hystérésis minimum
L'hystérésis minimum entre les valeurs seuil supérieure et inférieure correspond au minimum à 10 % de la valeur seuil inférieure (jauges logarithmiques) ou à 1 % de la valeur de
plage supérieure réglée (jauges linéaires). La valeur seuil supérieure est automatiquement
mise à jour avec une hystérésis minimum, au besoin. Cela permet d'éviter un état instable.
Fonction de
commutation Indication
Pression p
ée
mesur
eur
Val
Temps t
4
3
2
désactivée
Fig. 30:
7.4.2
4
3
2
activée
désactivée
Fonctions de commutation et valeurs seuil
Paramètres de jauge
Paramètre
Description
DEGAZAGE
Nettoyage du système d'électrode
FSR
Plage de mesure des jauges linéaires
FILTRE
Filtre de valeur mesurée
DÉCALAGE
Correction du décalage
GAZ
Facteur d'étalonnage des autres types de gaz
5)
42/72
4
3
2
5 · 10-5 hPa avec RNE-EXT activé
Utilisation
Paramètre
Description
COR
Facteur d'étalonnage
DÉCIMALES
Résolution d'affichage
Tab. 13:
Paramètres dans le groupe « paramètres de la jauge »
Le groupe de paramètres de jauge inclut l'affichage et la modification/saisie des paramètres liés à la
jauge.
Certains paramètres ne sont pas disponibles pour toutes les jauges et ne sont donc pas toujours affichées.
Type de jauge
Paramètre
TPR/PCR
(PPT 200 AR / RPT 200 AR)
IKR
PKR
(MPT 200 AR)
IMR
DEGAZAGE
PBR
(HPT 200 AR)
X
FSR
FILTRE
CMR/APR
(CPT 200 AR)
X
X
X
X
X
X
GAZ
X 6)
X
X 7)
X 8)
X 9) 10)
COR
X
X
X
X
X
X
DÉCIMALES
X
X
X
X
X
X
DÉCALAGE
X
X
Tab. 14:
Paramètres disponibles dans le groupe « paramètres de la jauge »
DEGAZAGE
Les dépôts sur le système d'électrode des jauges d'ionisation chaudes peuvent résulter en une valeur
mesurée instable. Le dégazage active le nettoyage du système d'électrode en chauffant la grille de collecte d'électrons à environ 700°C par un bombardement d'électrons pendant 180 secondes (peut être
désactivé prématurément par une pression sur la touche fléchée « HAUT »). Le texte « Dégazage » est
allumé pendant ce temps. En fonctionnement normal, le dégazage est verrouillé (OFF).
FSR
Avec des jauges linéaires, la plage de valeur supérieure (Full Scale) doit être définie. L'appareil la détecte automatiquement pour les jauges logarithmiques.
FILTRE
Le filtre de valeur mesurée permet une meilleure évaluation des signaux de mesure avec des fluctuations ou des interférences. Le filtre de valeur mesurée n'affecte pas la sortie analogique.
● DÉSACTIVÉ
─ Sans filtre de valeur mesurée
● RAPIDE
─ L'appareil répond rapidement aux fluctuations de la valeur mesurée et réagit donc proportionnellement aux perturbations de la valeur mesurée.
● NORMAL (réglage d’usine)
─ Réglage avec un bon rapport entre la vitesse de réponse et la sensibilité de l'affichage et la
fonction de commutation en matière de modifications de la valeur mesurée.
● LENT
─ L'appareil ne répond pas aux légères fluctuations de valeur mesurée et donc plus lentement
aux changements de valeur mesurée. Pfeiffer Vacuum recommande ce réglage pour des mesures de comparaison précises.
6)
Efficace à une pression < 1 hPa.
7)
Efficace à une pression < 1 · 10-5 hPa.
8)
Avec restrictions
9)
Avec restrictions
10)
Efficace à une pression < 1 · 10-2 hPa.
43/72
Utilisation
p
p
p
t
t
Fig. 31:
t
Filtre de valeur mesurée rapide, normal et lent (de gauche à droite)
DÉCALAGE
Indique la valeur de décalage dans l'unité courante de mesure et ré-étalonne à la valeur de mesure
courante. La correction de décalage est désactivée par défaut en réglage usine et affecte l'affichage de
la valeur mesurée. La correction de décalage n'affecte pas l'affichage de la valeur seuil des fonctions
de commutation et des sorties analogiques à la connexion « commande ».
Si la correction du décalage est activée, l'affichage s'allume et la valeur de décalage enregistrée est
soustraite à la valeur mesurée actuelle. Cela permet des mesures relatives en rapport à la pression de
référence.
Réinitialisation du point zéro des jauges
La correction de décalage doit être désactivée avant de réinitialiser le point zéro des jauges.
GAZ
Le facteur d'étalonnage GAS permet
● la standardisation de la valeur mesurée des types de gaz non ajustables, azote (N2), argon (Ar),
hydrogène (H2), hélium (He), néon (Ne), krypton (Kr) et xénon (Xe), ou
● la saisie manuelle du facteur d'étalonnage pour d'autres gaz (paramètre COR).
Ce paramètre n'est pas disponible pour l'unité de mesure volt.
COR
Le facteur d'étalonnage COR est efficace sur toute la plage de mesure et permet la standardisation de
la valeur mesurée pour d'autres types de gaz avec un facteur de 0,10 à 10,00. Une condition préalable
est le réglage du paramètre « GAS » sur « COR ». L'affichage s'allume lorsque COR est activé.
Ce paramètre n'est pas disponible pour l'unité de mesure volt.
DÉCIMALES
Résolution de la valeur mesurée affichée (décimales). Le réglage usine est AUTO, ce qui signifie que le
nombre de décimales dépend de la jauge connectée et de la valeur de pression courante.
L'affichage est dans la plage de pression p < 1,0 · 10 pour les jauges PCR-4 hPa et réduit le développement de la plage activée d'une décimale.
7.4.3
Commande de jauge
Paramètre
Description
S-ON
Jauge type activation
S-OFF
Jauge type désactivation
T-ON
(Seulement pour TPG 362)
Valeur seuil d'activation
T-OFF
Valeur seuil de désactivation
Tab. 15:
Paramètres dans le groupe « Commande de jauge »
Le groupe de commande de jauge inclut les paramètres d'affichage et de modification/saisie utilisés
pour définir comment les jauges sont activées et désactivées. Si seules les jauges sans option de commande sont connectées, le groupe n'est pas disponible.
44/72
Utilisation
Certains paramètres ne sont pas disponibles pour toutes les jauges et ne sont donc pas toujours affichées.
Type de jauge
IKR
PKR
(MPT 200 AR)
IMR
PBR
(HPT 200 AR)
S-ON
X
X 11)
X
X
S-OFF
X
X 12)13)
X 14)
X 15)
T-ON
X
X
X
T-OFF
X
X
X
Paramètre
TPR/PCR
(PPT 200 AR / RPT 200 AR)
Tab. 16:
CMR/APR
(CPT 200 AR)
Paramètres disponibles dans le groupe « Commande de jauge »
S-ON
Certaines jauges peuvent être activées avec différents types d'activation.
Réglage ou valeur
Description
MANUEL
Il est possible d'activer manuellement les jauges en appuyant sur la touche
fléchée « HAUT ».
EXTERNE
Il est possible d'activer les jauges par l'entrée de commande correspondante à la connexion « commande ».
DÉMARRAGE À
CHAUD
La jauge est activée automatiquement lors du démarrage de l'appareil. Cela
permet de continuer la mesure après une défaillance de l'alimentation.
S1
(Seulement pour
TPG 362)
La jauge sur le canal de mesure 1 active automatiquement les jauges. 16)
S2
(Seulement pour
TPG 362)
La jauge sur le canal de mesure 2 active automatiquement les jauges. 17)
Tab. 17:
Type activation (S-ON)
S-OFF
Certaines jauges peuvent être désactivées avec différents types de désactivation.
Réglage ou valeur
Description
MANUEL
Il est possible de désactiver manuellement la jauge en appuyant sur la touche fléchée « BAS ».
EXTERNE
Il est possible de désactiver la jauge par l'entrée de commande correspondante à la connexion « commande ».
AUTO 18)
Auto-surveillance : La jauge est automatiquement désactivée en cas d'augmentation de la pression.
11)
Sauf à travers les jauges sur un canal différent
12)
Sauf à travers les jauges sur un canal différent
13)
Sauf pour l’auto-surveillance
14)
Sauf pour l’auto-surveillance
15)
Sauf pour l’auto-surveillance
16)
Pas pour jauges IKR, jauges CMR/APR seulement avec 1, 10 ou 100 hPa F.S.
17)
Pas pour jauges IKR, jauges CMR/APR seulement avec 1, 10 ou 100 hPa F.S.
18)
En supplément pour les jauges IKR
45/72
Utilisation
Réglage ou valeur
Description
S1
(Seulement pour
TPG 362)
La jauge sur le canal de mesure 1 désactive automatiquement les jauges.
S2
(Seulement pour
TPG 362)
La jauge sur le canal de mesure 2 désactive automatiquement les jauges.
Tab. 18:
19)
20)
Type désactivation (S-OFF)
T-ON (TPG 362)
Définition de la valeur seuil d'activation lors de l'utilisation de la jauge sur un autre canal pour l'activation. La valeur T-OFF doit être ≥ T-ON.
T-OFF (TPG 361)
Définition du seuil de désactivation avec auto-surveillance.
Valeur = 10-5 – 10-2 hPa, GAZ = N2
T-OFF (TPG 362)
Définition de la valeur seuil de désactivation lors de l'utilisation de la jauge sur l'autre canal pour la désactivation ou pour l'auto-surveillance. La valeur T-OFF doit être ≥ T-ON.
Type de jauge
IKR
TPR/PCR
(PPT 200 AR / RPT
200 AR)
-3
10 Jusqu'à 10
-2 21)
IMR
10
Jusqu'à 1 22)
PBR
(HPT 200 AR)
10-3 Jusqu'à 1 23)
-3
PKR/IMR/PBR
(MPT 200 AR / HPT
200 AR)
-5
10 Jusqu'à 10
-2
-5
CMR/APR
(CPT 200 AR)
F.S. = 1
-3
10 – 10
-2
F.S. = 10
F.S. = 100
-
-
10 Jusqu'à 1
-3
10 – 1
-2
10 – 1
10-1 – 1
10-5 Jusqu'à 1
10-3 – 1
10-2 – 1
10-1 – 1
toutes les valeurs sont en hPa, CAL = 1
Tab. 19:
7.4.4
46/72
Seuils d'activation/désactivation
Paramètres généraux
Paramètre
Description
UNITÉ
Unité de mesure
BAUDS USB
Débit en bauds de l'interface USB
EXT PLAGE
Extension de la plage Pirani
ERR RELAIS
Relais d'erreur
PE-UR
Sous-gamme Penning
BARRE GRAPHIQUE
Affichage sous la forme d'une graphique à barres
ADRESSE
Adresse équipement RS-485
PROTOCOLE
Protocole d'interface série
RÉTRO-ÉCLAIRAGE
Rétro-éclairage
ÉCONOMISEUR D'ÉCRAN
Économiseur d'écran
CONTRASTE
Réglage du contraste
STANDARD
Paramètres d’usine
LANGUE
Langue
19)
Pas pour jauges IKR, jauges CMR/APR seulement avec 1, 10 ou 100 hPa F.S.
20)
Pas pour jauges IKR, jauges CMR/APR seulement avec 1, 10 ou 100 hPa F.S.
21)
10-4 hPa si l'extension de plage est activée
22)
10-4 hPa si l'extension de plage est activée
23)
10-4 hPa si l'extension de plage est activée
Utilisation
Paramètre
Description
FORMAT
Format numérique de la valeur mesurée
VALEUR LIMITE
Représentation de la valeur de plage supérieure
Tab. 20:
Paramètres dans le groupe « paramètres généraux »
Le groupe de paramètres généraux inclut l'affichage et la modification/saisie des paramètres applicables généralement (paramètres système).
Type de jauge
TPR/PCR
(PPT 200 AR / RPT 200 AR)
IKR
PKR
(MPT 200 AR)
IMR
Paramètre
PBR
(HPT 200 AR)
CMR/APR
(CPT 200 AR)
UNITÉ
X
X
X
X
X
X
BAUDS USB
X
X
X
X
X
X
EXT PLAGE
X
ERR RELAIS
X
X
X
X
X
X
PE-UR
X
BARRE GRAPHIQUE
X
X
X
X
X
X
ADRESSE
X
X
X
X
X
X
PROTOCOLE
X
X
X
X
X
X
RÉTRO-ÉCLAIRAGE
X
X
X
X
X
X
ÉCONOMISEUR D'ÉCRAN
X
X
X
X
X
X
CONTRASTE
X
X
X
X
X
X
STANDARD
X
X
X
X
X
X
LANGUE
X
X
X
X
X
X
FORMAT
X
X
X
X
X
X
VALEUR LIMITE
X
X
X
X
X
X
Tab. 21:
Paramètres disponibles dans le groupe « paramètres généraux »
UNITÉ
L'unité de mesure des valeurs mesurées, des valeurs seuil, etc.
●
●
●
●
●
●
mbar
hPa (réglage usine)
Torr (uniquement disponible si le verrou torr n'est pas activé.)
Pa
Micron (= 0,001 torr) (uniquement disponible si le verrou torr n'est pas activé.)
Volt
Pour TPG 361 : Si l’unité de mesure sélectionnée est le micron, elle passe automatiquement sur torr
lorsque le niveau dépasse 99000 microns. Sous 90 torr, le système repasse automatiquement à l'unité
de mesure micron.
BAUDS USB
Débit de transmission en bauds de l'interface USB. Le débit de transmission de l'interface RS-485 est
de 9 600 bauds et ne peut pas être modifié.
● 9 600 (réglage usine), 19 200, 38 400, 57 600 ou 115 200 bauds
EXT PLAGE
Pour les jauges TPR et PCR avec plage de mesure/affichage jusqu'à 5 · 10-5 hPa, il est possible
d'agrandir la plage de réglage de l'affichage et du point de commutation (n'agit que sur le contrôleur).
Cette fonction est désactivée par défaut (réglage usine).
● Plage de réglage de l'affichage et du point de commutation jusqu'à 5 · 10-5 hPa
ERR RELAIS
Comportement de commutation du relais d'erreur.
47/72
Utilisation
● TOUS
─ Commute avec toutes les erreurs (réglage usine)
● Pas SE
─ Erreur appareil uniquement
● S1
─ Erreur de capteur 1 et erreur de l'appareil
● S2
(Seulement pour TPG 362)
─ Erreur de capteur 2 et erreur de l'appareil
PE-UR
AVIS
Conséquences involontaires avec contrôleur connecté
Relais de commutation indépendant de la pression. Les valeurs inférieures à la plage de mesure prévue, ou le lancement du programme de test, peut entraîner des conséquences involontaires sur le
contrôleur connecté si le relais commute.
► Débrancher le câble de mesure et de commande connecté.
► Empêcher l'émission de messages ou de commandes de contrôle incorrects.
Définition du comportement si la valeur chute sous la plage de mesure des jauges à cathode froide
(contrôle dépassement négatif Penning).
Diverses causes peuvent entraîner un dépassement négatif des valeurs :
●
●
●
●
La pression dans le système de vide est inférieure à la plage de mesure.
Le dispositif de mesure n'a pas (encore) été déclenché.
La décharge a cessé.
Un problème est apparu.
● DÉSACTIVÉ
─ Si la fonction est désactivée (réglage usine), une mesure en dépassement négatif est interprétée comme une valeur mesurée admissible. UR s'affiche. La fonction de commutation reste activée.
Si la pression dans le système de vide peut chuter sous la plage de mesure de la jauge, la
sélection de l'option « PE-UR DÉSACTIVÉ » est logique.
● ACTIVÉE
─ Si la fonction est désactivée, une mesure en dépassement négatif est interprétée comme une
valeur mesurée non admissible. UR s'affiche. La fonction de commutation passe à DÉSACTIVÉE.
Pour le réglage de « PE-UR ACTIVÉ », l'évaluation de la fonction de commutation est annulée pendant 10 secondes après l'activation de la jauge et après le retour d'un cas de dépassement négatif de la mesure. La fonction de commutation reste DÉSACTIVÉE pendant ce
temps.
BARRE GRAPHIQUE
Un graphique à barres ou la pression mesurée comme fonction du temps (p = f(t)) peut apparaître sur
l'affichage. Lors du réglage, le paramètre et sa valeur sont affichés ici.
● DÉSACTIVÉ
─ Désactivé (réglage usine)
● FSR
─ Graphique à barres sur l'ensemble de la plage de mesure de la jauge
● FSR h
─ Graphique à barres sur l'ensemble de la plage de mesure de la jauge, représentation haute
● FSR+SP
─ Sur l'ensemble de la plage de mesure de la jauge et valeur seuil de point de commutation
● DEC
─ Graphique à barres sur une décade conformément à la valeur mesurée actuelle
● DEC h
─ Graphique à barres sur une décade conformément à la valeur mesurée actuelle, représentation haute
48/72
Utilisation
● DEC+SP
─ Graphique à barres sur une décade conformément à la valeur mesurée actuelle et valeur
seuil de point de commutation
● f(0.2s)
─ p = f(t), autodimensionné, 0,2 secondes/pixel
L'appareil enregistre une valeur mesurée sous forme tabulaire toutes les 200 ms pour chaque
canal de mesure et affiche les 100 dernières valeurs mesurées (= 100 pixels) autodimensionnées. La série de données illustrées correspond à une durée d'enregistrement de 20 secondes.
● f(1s)
─ p = f(t), autodimensionné, 1 seconde/pixel
L'appareil enregistre une valeur mesurée sous forme tabulaire toutes les secondes pour chaque canal de mesure et affiche les 100 dernières valeurs mesurées (= 100 pixels) autodimensionnées. La série de données illustrées correspond à une durée d'enregistrement de 100 secondes.
● f(6s)
─ p = f(t), autodimensionné, 6 secondes/pixel
L'appareil enregistre une valeur mesurée sous forme tabulaire toutes les 6 secondes pour
chaque canal de mesure et affiche les 100 dernières valeurs mesurées (= 100 pixels) autodimensionnées. La série de données illustrées équivaut à une durée d'enregistrement de 10
minutes.
● f(1min)
─ p = f(t), autodimensionné, 1 minute/pixel
L'appareil enregistre une valeur mesurée sous forme tabulaire toutes les minutes pour chaque canal de mesure et affiche les 100 dernières valeurs mesurées (= 100 pixels) autodimensionnées. La série de données illustrées équivaut à une durée d'enregistrement de 100 minutes.
● f(0.5h)
─ p = f(t), autodimensionné, 30 minutes/pixel
L'appareil enregistre une valeur mesurée sous forme tabulaire toutes les 30 minutes pour
chaque canal de mesure et affiche les 100 dernières valeurs mesurées (= 100 pixels) autodimensionnées. La série de données illustrées équivaut à une durée d'enregistrement de 50
heures.
● IDENT
─ L’appareil affiche le type de jauge, par ex TPR/PCR, pour le canal de mesure sélectionné.
ADRESSE
Adresse de l'appareil RS-485.
● Réglable de 1 à 24 (réglage usine = 1)
PROTOCOLE
Protocole de l'interface sérielle (RS-485, USB-B, Ethernet).
● AUTO (détection automatique (réglage usine))
● PV (protocole de Pfeiffer Vacuum)
● MNE (protocole Mnemonics)
RÉTRO-ÉCLAIRAGE
La valeur du rétro-éclairage est réglable de 0 à 100 % (pleine intensité).
● 0 à 100 % (sortie usine = 60 %)
ÉCONOMISEUR D'ÉCRAN
L'économiseur d'écran est désactivé par défaut (réglage usine). La période de temps de l'économiseur
d'écran est réglable.
Le réglage « DR » (obscurité) désactive complètement le rétro-éclairage après 1 minute. Actionnez
n'importe quelle touche pour réactiver le rétro-éclairage.
● Désactivé (sortie usine), 10 minutes, 30 minutes, 1 heure, 2 heures, 8 heures ou DR
CONTRASTE
La valeur du contraste est réglable de 0 à 100 % (contraste maxi).
49/72
Utilisation
● 0 à 100 % (sortie usine = 40 %)
STANDARD
1
Fig. 32:
x
Charger paramètres d’usine : Appuyer simultanément sur les touches fléchées > 2
secondes
Réinitialiser aux valeurs par défaut (réglages usine) tous les paramètres réglés/modifiés par l'utilisateur.
Le rétablissement aux paramètres par défaut est une opération irréversible. Pour charger les paramètres d’usine, appuyer simultanément sur les flèches « HAUT » et « BAS ». « OK » s’affiche.
LANGUE
Langue de l'affichage.
● Anglais (sortie usine)
● Allemand
● Français
FORMAT
Format numérique de sortie de valeur mesurée : décimal flottant ou exponentiel. Si une valeur mesurée
ne peut pas être exprimée de façon significative au format décimal flottant, elle est automatiquement
affichée au format exponentiel.
● X.X (nombre décimal flottant, si affichable (sortie usine))
● X.XESY (illustration exponentielle)
VALEUR LIMITE
Affichage en cas de dépassement positif ou négatif de la plage de mesure.
● UR/OR (affichage UR ou OR (sortie usine))
● VALEUR (la valeur limite de chaque plage de mesure est indiquée.)
7.4.5
Paramètres de test
Paramètre
Description
LOGICIEL
Versions de micrologiciel
MATERIEL
Version d'équipement
MAC
Adresse MAC
HEURES
Heures de fonctionnement
SUPERVISION
Comportement de la surveillance avec erreur
VERROU TORR
Verrou Torr
VERROUILLAGE DES TOUCHES
Verrouillage des touches
FLASH
Test FLASH (mémoire programme)
EEPROM
Test EEPROM (mémoire paramètre)
ÉCRAN
Test de l'affichage
E/S
Test E/S
CALIB
Re-étalonnage
Tab. 22:
Paramètres dans le groupe « paramètres de test »
Le groupe de paramètres de test inclut l'affichage de la version de micrologiciel, la modification/saisie
des valeurs de paramètres spéciaux et les programmes de test. Les paramètres de ce groupe sont disponibles avec toutes les jauges.
Ce groupe n'est disponible qu'avec
● une pression sur le bouton « Paramètre » lors de l'activation de l'appareil ou
● une pression sur le <
bouton « Paramètre » pendant 5 secondes sur l'affichage.
50/72
Utilisation
LOGICIEL
Affichage de la version de logiciel (version de programme).
Cette information est utile lors de tout contact avec Pfeiffer Vacuum.
MATERIEL
Affichage de la version d'équipement.
Cette information est utile lors de tout contact avec Pfeiffer Vacuum.
MAC
Indique l'adresse MAC (sans séparateur).
Exemple : 00-A0-41-0A-00-08 est affiché : 00A0410A0008.
HEURES
Affiche les heures de fonctionnement.
SUPERVISION
Comportement de la surveillance du système (contrôle de supervision) en cas d'erreur.
● AUTO
─ Le système valide lui-même un message de dysfonctionnement de la surveillance après 2 secondes (réglage usine).
● DÉSACTIVÉ
─ L'utilisateur doit valider un message de dysfonctionnement de la surveillance.
VERROU TORR
Suppression de l’unité de mesure Torr comme valeur de paramètre pendant le réglage. Cette fonction
est désactivée dans les réglages usine.
VERROUILLAGE DES TOUCHES
Cette fonction permet d'éviter une saisie involontaire en mode Paramètres et donc des dysfonctionnements. Cette fonction est désactivée dans les réglages usine.
FLASH
Test de la mémoire de programme.
1
Fig. 33:
x
Test de la mémoire de programme
● EN COURS
─ Le test est en cours (très court).
● OK
─ Test terminé, aucune erreur détectée. Une somme de contrôle à 8 chiffres est ensuite affichée, FLASH 0x12345678, par exemple.
● ERREUR
─ Test terminé, erreurs détectées. Une somme de contrôle à 8 chiffres est ensuite affichée,
FLASH 0x12345678, par exemple.
Si une erreur se produit à nouveau lors de la répétition du test, contacter le Centre de service
Pfeiffer Vacuum le plus proche.
EEPROM
Test de la mémoire de paramètre.
1
Fig. 34:
x
Test de la mémoire de paramètre
51/72
Utilisation
● EN COURS
─ Le test est en cours.
● OK
─ Test terminé, aucune erreur détectée.
● ERREUR
─ Test terminé, erreurs détectées.
Si une erreur se produit à nouveau lors de la répétition du test, contacter le Centre de service
Pfeiffer Vacuum le plus proche.
ÉCRAN
Test de l'affichage.
1
Fig. 35:
x
Test de l'affichage
Au lancement du test, tous les éléments d'affichage s'allument simultanément pendant 10 s.
E/S
Le programme de test teste la fonction de commutation des relais de l’appareil.
AVIS
Conséquences involontaires avec contrôleur connecté
Relais de commutation indépendant de la pression. Les valeurs inférieures à la plage de mesure prévue, ou le lancement du programme de test, peut entraîner des conséquences involontaires sur le
contrôleur connecté si le relais commute.
► Débrancher le câble de mesure et de commande connecté.
► Empêcher l'émission de messages ou de commandes de contrôle incorrects.
1
Fig. 36:
x
Test des relais de l'appareil
Les relais sont activés et désactivés par cycles. L'affichage représente visuellement les opérations de
commutation. Chaque opération de commutation est aussi accompagnée d'un signal acoustique clair.
Les contacts des fonctions de commutation sont disponibles au niveau de la connexion de « contrôle »
sur l'arrière de l'appareil. Il est possible d'utiliser un ohmmètre pour contrôler la fonction.
● DÉSACTIVÉ
─ Tous les relais sont désactivés
● REL1–4
─ Relais fonction de commutation 1 à 4
● REL5–6
─ Relais jauge S1 à S2
● REL7
─ Relais dysfonctionnement
CALIB
Date du prochain ré-étalonnage. Une fois la date réglée atteinte, un message notifiant « RÉ-ÉTALONNAGE REQUIS » s'affiche.
52/72
Utilisation
7.5
Mode Enregistrement de données
Paramètre
Description
DATE
Date actuelle
HEURE
Heure actuelle
INTERVALLE
Intervalle d'enregistrement des donnés mesurées
MARQUEUR DÉCIMAL
Séparateur de décimale
NOM DE FICHIER
Nom de fichier
DÉMARRAGE/ARRÊT
Lancer/arrêter l'enregistrement
SUPPRIMER
Suppression des fichiers avec données mesurées enregistrées
Tab. 23:
Paramètres en mode Enregistrement de données
Le groupe enregistreur de données inclut
● l'enregistrement des données sur une clé USB (interface USB de type A).
● la suppression des données mesurées enregistrées d'une clé USB.
Ce groupe n'est disponible que si une clé USB (≤ 32 GB) formatée avec un système de fichiers FAT
(FAT32) est connectée.
Clés USB
L'appareil ne reconnaît pas toutes les clés USB, si elles ne sont pas conformes au standard USB par exemple. Essayer d'utiliser une autre clé avant de contacter le Centre de
service Pfeiffer Vacuum le plus proche.
DATE
Date actuelle au format AAAA-MM-JJ.
HEURE
Heure actuelle au format hh:mm [24 h].
INTERVALLE
Intervalle d'enregistrement des donnés mesurées.
● 1s
─ Intervalle d'enregistrement 1/s
● 10 s
─ Intervalle d'enregistrement 1/10 s
● 30 s
─ Intervalle d'enregistrement 1/30 s
● 1 min
─ Intervalle d'enregistrement 1/60 s
● 1%
─ Intervalle d'enregistrement : Avec modification de la valeur mesurée ≥ 1 %
● 5%
─ Intervalle d'enregistrement : Avec modification de la valeur mesurée ≥ 5 %
MARQUEUR DÉCIMAL
Séparation de la décimale des valeurs mesurées avec enregistrement des données mesurées (point ou
virgule).
Le séparateur de la décimale est important pour le traitement approfondi avec un tableur.
NOM DE FICHIER
Nom du fichier de données mesurées, 7 caractères au maximum. L'extension de fichier est CSV.
Si le nom contient moins de 7 caractères, l'appareil requiert l'insertion d'une espace pour remplacer les
caractères manquants. Une fois le 7e caractère saisi, l'affichage cesse de clignoter. L'appareil a mémorisé le nom et est revenu au mode Lecture.
53/72
Utilisation
DÉMARRAGE/ARRÊT
1
1
x
Fig. 37:
x
1
x
Lancer/arrêter l'enregistrement des donnés mesurées
Lancer/arrêter l'enregistrement des donnés mesurées.
Lors de l'enregistrement de données mesurées, le numéro du canal de mesure correspondant clignote.
Touche fléchée « HAUT » = lancer l'enregistrement. L'enregistrement est en cours, l'affichage indique
« STOP » et la flèche « BAS » clignote.
Touche fléchée « BAS » = arrêter l'enregistrement. L'enregistrement est interrompu, l'affichage indique
« START » et la flèche « HAUT » clignote.
Si les flèches clignotent à l'écran, l'appareil ne revient pas automatiquement en mode Mesure. Le bouton « Paramètres » peut être utilisé pour quitter le mode Écriture. L'appareil repasse automatiquement
au mode Mesure après environ 10 secondes.
SUPPRIMER
1
Fig. 38:
x
Suppression des fichiers
Supprimer tous les fichiers de données mesurées (avec extension de fichier CSV) sur la clé USB.
● EN COURS
─ Les fichiers CSV sont en cours de suppression.
● TERMINÉ
─ Les fichiers CSV ont été supprimés.
7.6
Mode Configuration
Paramètre
Description
SAUVEGARDER
Enregistrer tous les paramètres
RESTAURER
Écrire tous les paramètres sur l'appareil
FORMAT
Formater la clé USB (FAT32)
SUPPRIMER
Supprimer tous les fichiers avec des paramètres enregistrés
Tab. 24:
Paramètres en mode Configuration
Ce groupe permet
●
●
●
●
de sauvegarder tous les paramètres sur une clé USB (interface de type A).
de charger tous les paramètres sur l'appareil à partir d'une clé USB.
de formater une clé USB.
de supprimer des fichiers avec des paramètres enregistrés à partir d'une clé USB.
Ce groupe n'est disponible que si une clé USB (≤ 32 GB) formatée avec un système de fichiers FAT
(FAT32) est connectée.
SAUVEGARDER
Enregistrer tous les paramètres de l'appareil sur une clé USB (fichier : SETUPxx.CSV). L’appareil enregistre les valeurs seuils et le décalage dans l’unité de mesure mbar ou hPa.
Possibilité de choisir les noms de fichiers de SETUP01 à SETUP99.
54/72
Utilisation
● EN COURS
─ L'appareil enregistre le fichier CSV.
● TERMINÉ
─ L'enregistrement est terminé.
RESTAURER
Charger tous les paramètres sur l'appareil à partir d'une clé USB. Si vous n’avez pas spécifié d'unité de
mesure dans le fichier CSV pour les valeurs seuils et le décalage, l’appareil charge les valeurs en mbar
ou hPa. Dans le cas contraire, l'unité de mesure pour ces valeurs doit être indiquée explicitement en
majuscules (MBAR, HPASCAL, TORR, PASCAL ou MICRON) suivies par un espace, par ex. 5,00-4
TORR ou 0,0002 PASCAL.
Possibilité de choisir les noms de fichiers de SETUP01 à SETUP99.
● EN COURS
─ L'appareil charge le fichier CSV.
● TERMINÉ
─ Le chargement est terminé.
● ERREUR
─ Une erreur s'est produite.
FORMAT
1
Fig. 39:
x
Formatage de la clé USB
Formater la clé USB.
● EN COURS
─ Formatage en cours.
● TERMINÉ
─ Le formatage est terminé.
SUPPRIMER
1
Fig. 40:
x
Supprimer les fichiers de paramètres de la clé USB
Supprimer tous les fichiers de paramètres (extension CSV) de la clé USB.
● EN COURS
─ L'appareil est en train de supprimer les fichiers.
● TERMINÉ
─ L'appareil a supprimé les fichiers.
55/72
Démantèlement
8 Démantèlement
Éteindre l'appareil
1. Utiliser l'interrupteur secteur pour éteindre l'appareil.
2. Pour un montage sur cadre : Éteindre l'appareil avec l'interrupteur électrique principal.
3. Patienter au moins 10 secondes avant de le rallumer, afin que l'appareil ait le temps de se réinitialiser.
56/72
Maintenance
9 Maintenance
Maintenance dans le Centre de service Pfeiffer Vacuum
Pfeiffer Vacuum propose une gamme complète de services de maintenance pour tous les
produits.
Pfeiffer Vacuum recommande : Contacter un Centre de service Pfeiffer Vacuum pour organiser la maintenance de produits et de composants défectueux.
Maintenance dans le Centre de service Pfeiffer Vacuum
Pfeiffer Vacuum recommande : Contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum local pour
organiser la maintenance de produits et de composants défectueux.
Annulation de la garantie
Les conditions suivantes entraînent une annulation de la garantie :
● Dégâts ou suppression du sceau de fermeture
● Ouverture de l'appareil pendant la période de garantie
Contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum en cas d'intervalle de maintenance raccourcis lié au processus.
Commencer par lire intégralement les sections
Lire intégralement la section consacrée aux instructions de travail avant de commencer à
travailler.
9.1
Nettoyage de l'appareil
DANGER
Chocs électriques en raison de la pénétration d'humidité dans l'appareil
L’humidité qui a pénétré dans l’appareil cause des blessures par électrisation.
► L'appareil ne peut être utilisé que dans un environnement sec.
► L'appareil doit être utilisé à distance de tout liquide et source d'humidité.
► Ne pas allumer l'appareil si un liquide y a pénétré. Contacter le Service Pfeiffer Vacuum.
► Toujours déconnecter l'alimentation électrique avant de nettoyer l'appareil.
AVERTISSEMENT
Risques pour la santé dus aux agents nettoyants
Les agents nettoyants utilisés constituent des risques pour la santé.
► Respecter les réglementations en vigueur pour la manipulation des agents nettoyants.
► Respecter les mesures de sécurité concernant la manipulation et la mise au rebut des agents
nettoyants.
► Attention aux réactions potentielles avec les matériaux du produit.
AVIS
Dégâts causés par la pénétration d'humidité
La pénétration d'humidité, sous la forme de condensation ou d'égouttement, endommage l'appareil.
► Protéger l'appareil contre la pénétration de l'humidité.
► L'appareil ne peut être utilisé que dans un environnement propre et sec.
► L'appareil doit être utilisé à distance de tout liquide et source d'humidité.
► Des précautions spécifiques doivent être prises en cas de risque d'égouttement d'eau.
► Ne pas allumer l'appareil si un liquide y a pénétré. Contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum.
57/72
Maintenance
AVIS
Dégâts provoqués par des agents nettoyants inadaptés
L'usage d'agents nettoyants inadaptés endommage le produit.
► Ne pas utiliser de solvants qui endommageraient sa surface.
► Ne pas utiliser d'agents nettoyants agressifs ou abrasifs.
Nettoyage de l'appareil
Produits consommables requis
● Agent nettoyant ordinaire (détergent doux, par exemple).
● Chiffon doux
1. Arrêter l'appareil et le débrancher du réseau.
2. Utiliser un chiffon doux humide pour nettoyer les surfaces.
3. Laisser les surfaces sécher complètement après le nettoyage.
9.2
Remplacement de la pile
Ce produit contient une pile (de type CR2032, d'une durée de vie > 10 ans), qui permet de conserver
l'intégrité des données de l'horloge en temps réel. Le remplacement de la pile est nécessaire lorsque
l'horloge en temps réel affiche à répétition une date incorrecte. Pour le remplacement de la pile, contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum le plus proche.
58/72
Erreurs
10
Erreurs
L'apparition d'une erreur entraîne l'ouverture du relais d'erreur.
Une erreur ne peut pas être supprimée
Si une erreur persiste, même après avoir été validée et/ou avoir remplacé la jauge plusieurs fois, contacter le Centre de service Pfeiffer Vacuum le plus proche.
Défaillance
Cause possible
Action/validation
LC : ERREUR DE
CAPTEUR
Coupure ou interférence dans la
connexion à la jauge (erreur de
capteur).
Validation avec la touche « Paramètre ».
Si la cause n'est pas corrigée, AUCUN
CAPTEUR ou AUCUNE IDENT apparaît.
LC : SURVEILLANCE ERREUR
Après désactivation, l'unité a été
réactivée trop rapidement.
Validation avec la touche « Paramètre ».
Si la surveillance est réglée sur Auto, l'appareil émet une validation automatique
après 2 secondes.
La surveillance a été déclenchée
par un problème électrique grave
ou une erreur du système d'exploitation.
LC : ERREUR
UART
Erreur dans l'UART.
Validation avec la touche « Paramètre ».
LC : CORRUPTION PROGRAMME
Erreur dans la mémoire du programme (FLASH).
Validation avec la touche « Paramètre ».
LC : CORRUPTION DONNÉES
Erreur dans la mémoire de paramètres (EEPROM).
Validation avec la touche « Paramètre ».
LC : ERREUR AFFICHAGE
Erreur dans le pilote d'affichage.
Validation avec la touche « Paramètre ».
LC : ERREUR A/N
Erreur dans le convertisseur A/N.
Validation avec la touche « Paramètre ».
Absence d'alimentation de la jauge
Protection contre la surintensité
(protection par fusible)
Arrêter l'appareil
ou
Débrancher le connecteur de jauge
Tab. 25:
Erreurs
59/72
Expédition
11
Expédition
AVERTISSEMENT
Risque d'empoisonnement par produits contaminés
L'expédition de produits contenant des substances dangereuses pour leur maintenance ou réparation implique un risque pour la sécurité du personnel de maintenance.
► Conforme aux instructions pour une expédition en toute sécurité.
Expédition du produit en toute sécurité
Décontamination payante
Pfeiffer Vacuum décontamine les produits qui ne sont pas clairement déclarés comme
« Sans contaminants », à votre charge.
1. L’expédition de produits microbiologiques, explosibles ou ayant subi une contamination radioactive est interdite.
2. Respecter les consignes d'expédition des pays et des sociétés de transport impliqués.
3. Les risques potentiels doivent être mis en évidence sur la face extérieure de l'emballage.
4. Télécharger la déclaration de contamination. (Pfeiffer Vacuum Service).
5. Toujours joindre une déclaration de contamination dûment remplie.
60/72
Mise au rebut
12
Mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
ATTENTION
Risque pour la santé en raison de substances dangereuses pour l'environnement
Les produits, fluides d'exploitations, composants électriques, gaz d'étalonnage résiduels (provenant
des fuites de test par exemple) ou similaire entraînent des risques pour la santé.
► Mettre au rebut les substances dangereuses pour l'environnement conformément aux réglementations locales.
► Mettre au rebut les gaz d'étalonnage et les fuites de test conformément aux réglementations locales.
Tri des composants
► Après le démontage, classer les composants selon les catégories suivantes en vue de leur mise
au rebut :
● composants contaminés en contact avec les gaz de procédé
● composants non contaminés sans contact avec les gaz de procédé
Mise au rebut de composants contaminés en contact avec les gaz de procédé
1. Les substances doivent être mises au rebut de manière sûre, conformément à la réglementation
locale en vigueur, si les gaz de procédé utilisés ont été contaminés par voie radioactive, toxique,
caustique ou microbiologique.
2. Respecter l'environnement et les consignes de sécurité de chaque pays.
Mise au rebut des composants qui ne sont pas en contact avec les gaz de procédé
1. Séparer les composants selon leur nature :
● composants électroniques
● composants électriques
● piles et batteries rechargeables
● composants mécaniques
2. Recycler les composants.
3. Mettre au rebut les substances de manière sûre, conformément à la réglementation locale en vigueur.
4. Respecter l'environnement et les consignes de sécurité de chaque pays.
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Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
13
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
62/72
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
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Caractéristiques techniques et dimensions
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1
Caractéristiques techniques
Généralités
Paramètre
Valeur
Utilisation
Pour installation sur cadre, en panneau de commande ou sur table
Poids
1,1 kg
Tab. 26:
Caractéristiques techniques (générales)
Alimentation électrique secteur
Paramètre
Valeur
Tension
100 – 240 V (CA) ±10 %
Fréquence
50 – 60 Hz
Entrée de puissance (TPG 361)
≤ 45 VA
Entrée de puissance (TPG 362)
≤ 65 VA
Catégorie de surtension
II
Classe de protection
1
Connexion
(voir chapitre « Alimentation électrique secteur », page 23)
Tab. 27:
Caractéristiques techniques (connexion au réseau électrique)
Conditions ambiantes
Paramètre
Valeur
Température de stockage, max.
-20 – 60 °C
Température de fonctionnement, max.
5 – 50 °C
Humidité relative
≤ 80 % à +31 °C, réduite à 50 % à +40 °C
Utilisation
En intérieur uniquement
Altitude maximum de l’installation
2 000 m NN
Niveau de contamination
II
Indice de protection
IP20
Tab. 28:
Caractéristiques techniques (conditions ambiantes)
Connexions de jauge
Paramètre
Valeur
Quantité (TPG 361)
1
Quantité (TPG 362)
2 (1 par canal)
Connexion
(voir chapitre « Connexion « capteur » », page 24)
Jauges raccordables :
TPR 261, TPR 265, TPR 270, TPR 271, TPR 280, TPR 281, PPT 200 AR
PCR 260, PCR 280, RPT 200 AR
IKR 251, IKR 261, IKR 270, IKR 360, IKR 361
PKR 251, PKR 261, PKR 360, PKR 361, MPT 200 AR
IMR 265
PBR 260, HPT 200 AR
CMR 261 – CMR 275, CMR 361 – CMR 375
APR 250 – APR 267, CPT 200 AR
Tab. 29:
64/72
Caractéristiques techniques (connexions de jauge)
Caractéristiques techniques et dimensions
Tension d'alimentation de jauge
Paramètre
Valeur
Tension
+24 V (CC) ±5 %
Ondulation
< ±1 %
Courant
0 – 1 A (par canal)
Puissance
25 W (par canal)
Fusible
1,5 A (par canal) avec élément PTC, réinitialisation automatique après désactivation de
l'appareil ou après débranchement de la fiche de jauge. L'alimentation en tension est
conforme aux standards de très basse tension de protection.
Tab. 30:
Caractéristiques techniques (alimentation de jauge)
Fonctionnement
Paramètre
Valeur
Panneau avant (TPG 361)
3 boutons de commande
Panneau avant (TPG 362)
4 boutons de commande
Commande à distance
Interface RS-485, interface USB de type B, interface Ethernet
Tab. 31:
Caractéristiques techniques (fonctionnement)
Valeurs mesurées
Paramètre
Valeur
Plages de mesure
Selon la jauge
Erreur de mesure (erreur amplification)
≤ 0,01 % F.S. (typique) ≤ 0,10 % F.S. (supérieure à la plage
de température, temps)
Erreur de mesure (décalage)
≤ 0,01 % F.S. (typique) ≤ 0,10 % F.S. (supérieure à la plage
de température, temps)
Taux de mesure analogique
≥ 100 / s
Taux d'affichage
≥ 10 / s
Constante de temps filtrage (lent)
750 ms (fg = 0,2 Hz)
Constante de temps filtrage (normal)
150 ms (fg = 1 Hz)
Constante de temps filtrage (rapide)
20 ms (fg = 8 Hz)
Unité de mesure
mBar, hPa, Torr, Pa, Micron, V
Correction du décalage
Pour jauges linéaires -5 – 110 % F.S.
Facteur d'étalonnage
0,10 – 10,00
Conversion A/N
Résolution 0,001 % F.S.
Tab. 32:
Caractéristiques techniques (valeurs mesurées)
Fonctions de commutation
Paramètre
Valeur
Quantité (TPG 361)
2
Quantité (TPG 362)
4 (librement attribuables)
Temps de réponse
≤ 10 ms, si la valeur seuil est proche de la valeur mesurée (noter la constante
de temps filtrage en cas de différence importante).
Plage de réglage
Selon la jauge
Hystérésis
≥ 1 % F.S. pour les jauges linéaires, ≥ 10 % de la valeur mesurée pour les jauges logarithmiques
Tab. 33:
Caractéristiques techniques (fonctions de commutation)
65/72
Caractéristiques techniques et dimensions
Relais de fonction de commutation
Paramètre
Valeur
Type de contact
Contact bidirectionnel zéro potentiel
Charge max.
60 V (CC), 0,5 A, 30 W (ohmique)
30 V (CA), 1 A (ohmique)
Durée de vie (mécanique)
1 · 108 Cycles de commutation
Durée de vie (électrique)
1 · 105 Cycles de fonctionnement (à charge maximum)
Réglages contact
(voir chapitre « Connexion « relais » », page 25)
Connexion
Tab. 34:
Caractéristiques techniques (relais de fonction de commutation)
Signal d'erreur (erreur)
Paramètre
Valeur
Quantité
1
Temps de réponse
≤ 10 ms
Tab. 35:
Caractéristiques techniques (signal d'erreur (erreur))
Relais signal d'erreur
Paramètre
Valeur
Type de contact
Contact bidirectionnel zéro potentiel
Charge max.
60 V (CC), 0,5 A, 30 W (ohmique)
30 V (CA), 1 A (ohmique)
Durée de vie (mécanique)
1 · 108 Cycles de commutation
Durée de vie (électrique)
1 · 105 Cycles de fonctionnement (à charge maximum)
Réglages contact
(voir chapitre « Connexion « commande » », page 24)
Connexion
Tab. 36:
Caractéristiques techniques (relais signal d'erreur)
Commande de jauge
Paramètre
Valeur
Activation/désactivation automatique
Valeur seuil d'activation/désactivation réglable
(voir chapitre « Commande de jauge », page 44)
Activation/désactivation via les touches
(voir chapitre « Mode Mesure », page 37)
Activation/désactivation via la connexion « commande »
Conditions d'activation : Signal ≤ +0,8 V (CC)
Conditions de désactivation : Signal +2,0 – 5 V (CC) ou entrée ouverte
(voir chapitre « Connexion « commande » », page 24)
Activation avec la tension électrique
(voir chapitre « Commande de jauge », page 44)
Avec élévation de pression
Valeur seuil de désactivation réglable
(voir chapitre « Commande de jauge », page 44)
Tab. 37:
Caractéristiques techniques (commande de jauge)
Sortie analogique
66/72
Paramètre
Valeur
Quantité (TPG 361)
1
Quantité (TPG 362)
2 (1 par canal)
Gamme de tension
0 – +10 V (DC)
Si vous n’avez pas connecté de jauge au canal de mesure
correspondant, la tension en sortie analogique augmente
lentement jusqu’à environ 13,6 V.
Caractéristiques techniques et dimensions
Paramètre
Valeur
Différence avec la valeur affichée
± 10 mV
Résistance de sortie
< 50 Ω
Signal de mesure au taux de pression
Selon la jauge
Connexion
(voir chapitre « Connexion « commande » », page 24)
Tab. 38:
Caractéristiques techniques (sorties analogiques)
Interface RS-485
Paramètre
Valeur
PROTOCOLE
ACK/NAK, ASCII avec 3 caractères mnémoniques
ou protocole PV
Format de données
Transmission bidirectionnelle des données, 1 bit de départ, 8 bits de données, 1 bit d'arrêt, aucun bit de parité, sans établissement de liaison
Vitesse de transmission
9600
Connexion
(voir chapitre « Connexion « RS-485 » », page 25)
Tab. 39:
Caractéristiques techniques (interface RS-485)
Interface USB (type A)
Paramètre
Valeur
PROTOCOLE
Système de fichier FAT
Traitement de fichier au format ASCII
Tab. 40:
Caractéristiques techniques (interface USB (type A))
Interface USB (type B)
Paramètre
Valeur
PROTOCOLE
ACK/NAK, ASCII avec 3 caractères mnémoniques
ou protocole PV
Format de données
Transmission bidirectionnelle des données, 1 bit de départ, 8 bits de données, 1 bit d'arrêt, aucun bit de parité, sans établissement de liaison
Vitesse de transmission
9 600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200
Tab. 41:
Caractéristiques techniques (interface USB (type B))
Interface Ethernet
Paramètre
Valeur
PROTOCOLE
ACK/NAK, ASCII avec 3 caractères mnémoniques
ou protocole PV
Format de données
Transmission bidirectionnelle des données, 1 bit de départ, 8 bits de données, 1 bit d'arrêt, aucun bit de parité, sans établissement de liaison
Vitesse de transmission
9 600, 19 200, 38 400, 57 600, 115 200
Adresse IP
DHCP ou entrée manuelle
Port : 8000 (statique)
Adresse MAC
relevable par le biais du paramètre « MAC »
Tab. 42:
Caractéristiques techniques (interface Ethernet)
67/72
Caractéristiques techniques et dimensions
14.2 Dimensions
203.5
Fig. 41:
203.5
111.6
55.9
128.5
218.5
122.5
68/72
Dimensions TPG 361 (en mm)
70.8
Fig. 42:
2.5
111.6
55.9
128.5
218.5
122.5
70.8
Dimensions TPG 362 (en mm)
2.5
Annexe
15
Annexe
15.1
Unités de pression
Unité
mbar
mbar
1
bar
Pa
hPa
kPa
Torr / mm Hg
100
1
0,1
1 · 10
0,75
bar
1000
1
1 · 10
1000
100
Pa
0,01
1 · 10
1
0,01
1 · 10
7,5 · 10-3
hPa
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
kPa
10
0,01
1000
10
1
7,5
Torr / mm Hg
1,33
1,33 · 10-3
133,32
1,33
0,133
1
-3
5
-5
750
-3
2
1 Pa = 1 N/m
Tab. 43:
15.2
Unités de pression et leur conversion
Débits de gaz
Unité
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
mbar l/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
Pa m3/s
10
1
592
7,5
sccm
Torr l/s
3
atm cm /s
Tab. 44:
9,87
1,69 · 10
1
1,27 · 10
1,67 · 10-2
1,33
0,133
78,9
1
1,32
1,01
0,101
59,8
0,76
1
1,69 · 10
-2
-3
-2
Débits de gaz et leur conversion
69/72
ETL LISTED
The products TPG 361, TPG 362 and TPG 366
- conform to the UL standards
UL 61010-1 and UL 61010-2-030.
4010094
- are certified to the CAN/CSA standards
CAN/CSA C22.2 No. 61010-1-12 and CAN/CSA C22.2 No. 61010-2-030.
Déclaration de conformité
Par la présente, nous déclarons que le produit cité ci-dessous est conforme à toutes les dispositions des directives UE suivantes :
● Basse tension 2014/35/CE
● Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
● Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses 2011/65/UE
Pression totale Unité de mesure et de contrôle
TPG 361 | TPG 362
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées :
DIN EN 61000-3-2:2015-03
DIN EN 61000-3-3:2014-03
DIN EN 61000-6-1:2007-10
DIN EN 61000-6-2:2006-03
DIN EN 61000-6-3:2011-09
DIN EN 61000-6-4:2011-09
DIN EN 61010-1:2011-07
DIN EN 61326-1:2013-07
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Aßlar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Aßlar, 2018-04-16
*BG5500*
ed. D - Date 1908 - P/N:BG5500BFR
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