Bell & Gossett Technologic PPS Manuel utilisateur

GUIDE DE DÉMARRAGE RAPIDE
P2005075 RÉV. 2
Guide de démarrage rapide
du contrôleur de pompe
®
parallèle Technologic PPS
Bell & Gossett
Contrôleur de pompe parallèle Technologic® PPS
INDEX
1. SÉCURITÉ ET INSTRUCTIONS................................................................................................................................................................. 3
2. CONFIGURATION ET CÂBLAGE............................................................................................................................................................ 7
2.1 Câblage IPC....................................................................................................................................................................................... 7
2.2 Câblage de contrôle......................................................................................................................................................................... 8
2.3 Câblage de contrôle et d’alimentation du contrôleur de pompe PPS....................................................................................... 9
3. PROGRAMMATION DU CONTRÔLEUR DE POMPE IPC ET PPS .....................................................................................................10
3.1 Programmation IPC pour les entraînements ITSC......................................................................................................................10
3.2 Programmation du contrôleur de pompe PPS............................................................................................................................12
3.2.1 Configuration de la communication du SGI.....................................................................................................................12
AVIS : PROTOCOLES DE CONTRÔLE INDUSTRIELS............................................................................................................................. 15
CYBERSÉCURITÉ......................................................................................................................................................................................... 15
CYBERSÉCURITÉ DES PRODUITS XYLEM............................................................................................................................................... 15
RECOMMANDATIONS EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ POUR L’UTILISATEUR FINAL............................................................................. 16
SOUTIEN À LA CLIENTÈLE........................................................................................................................................................................ 20
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Contrôleur de pompe parallèle Technologic® PPS
1. SÉCURITÉ ET INSTRUCTIONS
Définitions
APERÇU GÉNÉRAL
Niveau de message
de sécurité
Ce guide fournit les informations nécessaires en matière
de sécurité et sert de référence rapide pour l’installation
du contrôleur de pompe PPS Technologic.
REMARQUE : Se reporter aux versions actuelles
des manuels d’installation, d’utilisation et d’entretien
(IUE) P2003633 Integrated Technologic® Contrôleur
avec système de pompage parallèle (PPS), P2001487
Technologic® Contrôleur de pompe intelligent et
P2001748 Integrated Technologic® avec contrôle sans
capteur (ITSC) et contrôle Integrated Technologic (IT)
sur le site Web www.xylem.com/bellgossett pour des
informations exhaustives.
MISE EN GARDE :
Lire attentivement ce manuel avant d’installer
et d’utiliser cet article. Un mauvais usage de cet
article peut causer des blessures graves ainsi
que des dommages matériels et pourrait annuler
la garantie.
DANGER :
Une situation dangereuse
qui, si elle n’est pas évitée,
entraînerait des blessures
graves, voire la mort.
AVERTISSEMENT :
Une situation dangereuse qui,
si elle n’est pas évitée, pourrait
entraîner des blessures
graves, voire la mort.
MISE EN
GARDE :
Une situation dangereuse qui,
si elle n’est pas évitée, pourrait
entraîner des blessures
mineures ou modérées.
Risque
électrique :
La possibilité de risques
électriques si ces directives
ne sont pas suivies de la
bonne manière
AVIS :
• Une situation potentielle
qui, si elle n’est pas évitée,
pourrait entraîner des
conditions non désirées.
• Une pratique non reliée à
une blessure corporelle
AVIS :
Conserver ce manuel pour référence ultérieure et le garder
à portée de l’endroit où se trouve l’unité.
SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT :
•L’opérateur doit connaître les consignes de
sécurité pour éviter toute blessure.
•L’opération, l’installation ou l’entretien de cette
unité de manière qui n’est pas couverte dans
ce manuel pourrait entraîner la mort, de graves
blessures corporelles ou des dommages à
l’équipement. Cela comprend toute modification
apportée à l’équipement ou utilisation de pièces
non fournies par Xylem. En cas de questions
concernant l’usage prévu de l’équipement,
communiquer avec un représentant Xylem
avant de faire quoi que ce soit.
•Ne pas changer l’usage prévu sans l’autorisation
d’un représentant autorisé de Xylem.
MISE EN GARDE :
Il faut observer les instructions que ce manuel
contient. Le défaut de le faire peut entraîner des
dommages matériels, des blessures physiques
ou des retards.
Niveaux de message de sécurité
À propos des messages de sécurité
Il est très important de lire, de comprendre et de suivre
attentivement les messages et les règlements de sécurité
avant de manipuler le produit. Ils sont publiés afin de
contribuer à la prévention de ces risques :
• Accident corporel et problèmes de santé
• Dommage au produit
• Défaillance du produit
Signification
Personnel qualifié
AVERTISSEMENT :
Ce produit est destiné à être utilisé uniquement
par du personnel qualifié.
• Un transport, un entreposage, une installation, une
opération ainsi qu’un entretien sûrs et adéquats sont
requis pour une opération sans souci et sécuritaire du
convertisseur de fréquence. Seul un personnel qualifié
peut installer ou opérer cet équipement.
• Un personnel qualifié se définit comme étant formé,
autorisé à installer, mettre en service et entretenir
l’équipement, les systèmes et les circuits conformément
aux lois et règlements en vigueur. En outre, le personnel
doit être familier avec les instructions et les consignes de
sécurité décrites dans ce document.
• Les personnes avec des capacités réduites ne doivent pas
utiliser le produit, sauf si elles sont supervisées ou ont été
correctement formées par un professionnel.
• Les enfants doivent être supervisés afin de s’assurer qu’ils
ne jouent pas sur ou autour du produit.
Précautions de sécurité
AVERTISSEMENT :
HAUTE TENSION. Les convertisseurs de fréquence
contiennent de la haute tension lorsque connecteur
aux secteurs c.a. L’installation, le démarrage et
l’entretien doivent être effectués seulement par du
personnel qualifié. Le défaut de se conformer à ceci
peut entraîner la mort ou de grave blessure.
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AVERTISSEMENT :
TEMPS DE DÉCHARGE. Déconnecter et verrouiller
l’alimentation électrique et attendre le temps
d’attente minimum indiqué ci-dessous. Le défaut
d’attendre la durée indiquée après avoir coupé
le courant avant d’exécuter une réparation ou
un entretien pourrait entraîner la mort ou de
graves blessures.
Les convertisseurs de fréquence contiennent des
condensateurs à bus c.c. qui peuvent rester chargés
même lorsque le convertisseur de fréquence n’est
pas sous tension. Pour éviter les dangers électriques,
arrêter le moteur et déconnecter :
• Secteurs c.a.
• Tous moteurs de type aimant permanent
• Toutes alimentations de courant à bus c.c. à distance,
incluant batteries de secours, connexions UPS et bus
c.c. à d’autres convertisseurs de fréquence.
Attendre que les condensateurs soient complètement
déchargés avant d’exécuter un entretien ou un travail de
réparation. Se reporter au tableau suivant pour les temps
d’attente minimaux avant l’exécution des entretiens sur le
convertisseur de fréquence :
Tension (V)
Plage de puissance
Temps d’attente
minimal (min)
hP
kW
200-240
0,5–5
0,37-3,7
4
200-240
7,5-60
5,5-45
15
380-480
0,5-10
0,37-7,5
4
380-480
15-125
11-90
15
380–480
150–450
110-315
20
380–480
500–600
355-530
40
525-690
0,5-10
0,37-7,5
7
525-690
15-60
11-45
15
525–690
75–400
55-400
20
525–690
450–600
450-560
40
Remarque : il peut y avoir de la haute tension même lorsque
les témoins DEL d’avertissement sont éteints. Toujours vérifier
avec un voltmètre que toutes les tensions se sont dissipées.
AVERTISSEMENT :
DANGER DE FUITE DE COURANT. Suivre les
codes nationaux et locaux se rapportant à la mise
à la terre de protection de l’équipement avec
un courant de fuite > 3,5 mA. La technologie
du convertisseur de fréquence implique
la commutation à haute fréquence à haute
puissance. Ceci va générer un courant de
fuite dans la connexion de la mise à la terre.
Un courant de panne dans le convertisseur
de fréquence aux bornes de sorties peut
contenir un composant c.c. qui peut charger les
condensateurs filtres et causer un courant de
terre transitoire. Le courant de fuite à la terre
dépend de diverses configurations du système
incluant filtration RFI, câbles de moteur triés
et puissance du convertisseur de fréquence.
Une mauvaise mise à la terre du système
d’entraînement peut entraîner la mort ou
de graves blessures.
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EN/EC61800–5–1 (Norme pour système d’entraînement
électrique) exige des soins spéciaux si le courant de fuite
dépasse 3,5 mA. La mise à la terre doit être renforcée de
l’une des manières suivantes :
• Fil de mise à la terre d’au moins 8 AWG ou 10 mm².
•Deux fils de mise à la terre séparés respectant les règles
de dimension.
AVERTISSEMENT :
DÉMARRAGE IMPRÉVU. Avant d’utiliser
l’assistant de démarrage, programmer DI18
à Arrêt (borne 18 ouverte) afin d’empêcher
l’unité de démarrer le moteur. Laisser la
borne 18 ouverte afin d’éviter une rotation nonintentionnelle du moteur. Appliquer le signal
Démarrer au contrôleur seulement lorsque
l’opération de la pompe est souhaitée.
AVERTISSEMENT :
DÉMARRAGE IMPRÉVU. AUTOROTATION!
Une rotation non-intentionnelle d’un moteur à
aimant permanent cause un risque de blessure
corporelle et de dommages à l’équipement.
Veiller à ce que les moteurs à aimant permanent
soient bloqués pour éviter une rotation imprévue.
AVERTISSEMENT :
RISQUE LIÉ À L’ÉQUIPEMENT. Les arbres rotatifs et
l’équipement électrique peuvent être dangereux.
Tout le travail électrique doit être conforme
aux codes de l’électricité locaux et nationaux.
L’installation, le démarrage et la maintenance
doivent être exécutés seulement par du
personnel formé et qualifié. Porter des lunettes
de sécurité lorsqu’on travaille sur des contrôles
électriques ou de l’équipement rotatif. Le défaut
de respecter ces directives peut entraîner la mort
ou de grave blessure.
AVERTISSEMENT :
Utiliser seulement des pièces de rechange
d’origine pour remplacer tout composant usé ou
défectueux. L’utilisation de pièces de rechange
qui ne conviennent pas peut causer un mauvais
fonctionnement, des dommages et des blessures
ainsi qu’annuler la garantie.
AVERTISSEMENT :
DANGER DE PANNE INTERNE. Risque de blessure
corporelle lorsque le convertisseur de fréquence
n’est pas correctement fermé. Avant de mettre
sous tension, s’assurer que tous les couverts de
sécurité sont en place et bien fixés.
1.3 Sécurité de l’utilisateur
Règles de sécurité générales
Les règles de sécurité suivantes s’appliquent :
• Garder la zone de travail propre en tout temps.
•Prêter attention aux risques que présentent les gaz et
vapeurs dans la zone de travail.
•Éviter tous les risques électriques. Porter attention aux
risques de choc électrique ou aux dangers d’arc électrique.
•Toujours garder à l’esprit les risques de noyade,
d’accidents électriques et brûlures.
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Équipement de sécurité
•Toujours soulever le produit par son dispositif de levage.
Utiliser un équipement de sécurité conforme aux règlements
de la société. Utiliser l’équipement de sécurité suivant dans
la zone de travail :
•Faire attention au risque de démarrage soudain si
le produit est utilisé avec une commande de niveau
automatique.
• Casque de protection
•Faire attention à la saccade au démarrage, celle-ci peut
être puissante.
•Lunettes de protection, de préférence avec des protections
latérales
• Chaussures de sécurité
• Gants de protection
• Masque à gaz
• Protecteurs d’oreilles
• Trousse de premiers secours
• Dispositifs de sécurité
AVIS :
Ne jamais utiliser une unité à moins que les dispositifs de
sécurité soient installés. Consulter également les informations
spécifiques sur les dispositifs de sécurité dans les autres
chapitres de ce manuel.
Connexions électriques
Les connexions électriques doivent être exécutées par des
électriciens certifiés conformément à tous les règlements
internationaux, nationaux, fédéraux et locaux. Pour obtenir
de plus amples informations sur ces exigences, consulter
les sections traitant spécifiquement des connexions
électriques dans le manuel. Voir le code QR au recto
pour plus d’informations.
Précautions avant les travaux
Respecter ces consignes de sécurité avant de travailler avec
le produit ou lorsque vous êtes en rapport avec ce dernier :
•Fournir une barrière adéquate autour de la zone de travail,
par exemple, une rampe de protection.
•S’assurer que toutes les protections sont en place
et sécuritaires.
•S’assurer d’avoir un chemin de retraite dégagé.
•S’assurer que le produit ne risque pas de rouler ou
de tomber et de blesser des personnes ou de faire
des dégâts matériaux.
•S’assurer que l’équipement de levage est en bon état.
•Utiliser un harnais de levage, un câble de sécurité
et un appareil respiratoire lorsque nécessaire.
•Après le démontage de la pompe, rincer chaque
composant avec de l’eau.
•Ne pas dépasser la pression maximale de service de
la pompe.
•Ne pas ouvrir d’évent ou de vanne de purge et ne retirer
aucun des bouchons lorsque le système est sous pression.
Vérifier que la pompe est isolée du reste du système
et que la pression a été relâchée avant de démonter la
pompe, de retirer les bouchons ou de désaccoupler la
tuyauterie.
•Ne jamais utiliser une pompe si la protection
d’accouplement n’est pas adéquatement installée.
1.3.1 Laver la peau et les yeux
Suivre ces procédures lorsque de produits chimiques
ou des fluides dangereux sont entrés en contact avec
les yeux ou la peau :
Condition
Action
Produits chimiques ou
liquides dangereux
dans les yeux
1. Écartez vos paupières
avec vos doigts.
2. Rincez vos yeux avec un
bassin oculaire ou à l’eau
courante pendant au
moins 15 minutes.
3. Consultez un médecin.
Vêtements pour produits
chimiques ou dangereux.
1. Retirer les liquides
contaminés sur la peau
2. Laver la peau avec du
savon et de l’eau pendant
au moins une minute.
3. Consulter un médecin,
si nécessaire.
1.4 Protection de l’environnement
Émissions et élimination des déchets
Se conformer aux réglementations et codes locaux
en vigueur en matière de :
•Déclaration des émissions aux autorités compétentes
•Laisser tous les composants du système et de la pompe
se refroidir avant de les manipuler.
•Tri, recyclage et élimination des déchets solides
ou liquides
•S’assurer que le produit a été soigneusement nettoyé.
•Nettoyage des déversements
•Débrancher et verrouiller l’alimentation électrique avant
de faire l’entretien de la pompe.
•Vérifier l’absence de risque d’explosion avant de souder
ou d’utiliser des outils électriques à main.
Précautions pendant les travaux
Respecter les consignes de sécurité suivantes lorsque vous
travaillez avec le produit ou lorsque vous êtes en contact
avec ce dernier :
•Ne jamais travailler seul.
Sites présentant un caractère exceptionnel
DANGER : Risque de radiation
Ne PAS envoyer le produit à Xylem s’il a été
exposé à une radiation nucléaire, à moins que
Xylem ne soit informée et que des mesures
adéquates aient été entendues.
•Toujours porter des vêtements et des gants de protection.
•Se tenir à l’écart des charges suspendues.
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Directives pour le recyclage
Toujours respecter les lois et règlements locaux en matière
de recyclage.
Les lignes de conduite en matière de déchets
et d’émissions
Ne pas jeter de l’équipement contenant des composants
électriques dans les déchets domestiques. Les récupérer
séparément conformément à la législation locale et
actuellement en vigueur.
MISE EN GARDE
Avant d’utiliser l’assistant de démarrage,
programmer DI18 à Arrêt (borne 18 ouverte) afin
d’empêcher l’unité de démarrer le moteur. Laisser
la borne 18 ouverte afin d’éviter une rotation
non-intentionnelle du moteur. Appliquer le
signal Démarrer au contrôleur seulement lorsque
l’opération de la pompe est souhaitée.
PRÉPARATION POUR L’INSTALLATION
AVERTISSEMENT! L’installation doit être
exécutée par un technicien qualifié.
• Environnement adéquat – L’installation doit se faire
à l’intérieur et la plage de température doit se situer
entre 0ºC (32ºF) et 40ºC (104ºF).
• Les dispositifs de sécurité installés sur le système doivent
être de bonne grandeur comme les soupapes de
décharge, les réservoirs de compression, les contrôles
de pression, les contrôles de température et les
contrôles de débit.
• Les protections doivent être installées lorsque le
système a le potentiel d’opérer à température et/
ou pressions extrêmes.
DÉBALLAGE DE LA POMPE
Retirer tous les produits d’emballage du produit. Inspecter
le produit afin de déterminer si des pièces ont été
endommagées ou s’il en manque. En cas de problème,
contactez votre agent ITT.
PRÉPARER LE LIEU DE MONTAGE
• Il faut s’assurer que de bons supports soient utilisés pour
supporter le poids du système, la tuyauterie et le fluide.
• Les tuyaux d’aspiration et d’évacuation doivent être
soutenus individuellement à l’aide de supports à
tuyau près de la pompe.
• Un dégagement adéquat doit être réservé autour
de la pompe pour permettre un bon refroidissement
et l’exécution de l’entretien ainsi que les réparations.
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MONTAGE DE LA POMPE
• La pompe doit être soulevée adéquatement conformément
au manuel d’installation, d’opération et de maintenance.
• Les écrous à collet doivent être correctement serrés au
couple.
• Pour les installations à montage vertical avec le moteur
et le contrôleur en position horizontale, s’assurer de
fournir un bon support au moteur et au contrôleur.
• Se reporter au chapitre 4 Installations mécanique dans
le manuel IUE P2001487 (version actuelle) sur le site Web
de Xylem pour plus de détails concernant les installations.
INSTALLER LE CÂBLAGE
Danger électrique. Tension dangereuse.
S’assurer que tous les sectionneurs de courant
et les disjoncteurs sont verrouillés en position
fermée avant d’installer le câblage d’alimentation.
REMARQUE : un fusible externe est requis pour les pompes
qui ne sont pas pourvues de sectionneur à fusibles intégré.
Danger électrique
Le câblage et les fusibles doivent être installés
conformément aux codes NEC/CEC, provinciaux,
locaux ou municipaux.
Retirer le couvercle avant pour accéder
au câblage d’alimentation et au bornier.
Raccorder les parcours de conduits
du sectionneur ou tableau de service
jusqu’à l’entraînement et acheminer
les fils d’alimentation jusqu’au conduit.
Se reporter au chapitre 5 Installation
électrique et au chapitre 9 Spécifications
techniques dans le manuel IUE
P2001487 (version actuelle) sur le site
Web de Xylem pour plus de détails
concernant le câblage et le réseautage.
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2. CONFIGURATION ET CÂBLAGE
REMARQUE : Cette section est présentée à titre indicatif.
2.1 Câblage IPC
3-phase
power
input
DC bus
+10 V DC
0/4–20 mA
91 (L1)
92 (L2)
93 (L3)
95 PE
(U) 96
(V) 97
(W) 98
(PE) 99
Switch mode
power supply
24 V DC
15 mA
200 mA
+ +
-
88 (-)
89 (+)
50 (+10 V OUT)
(R+) 82
Relay1
ON
1 2
54 (A IN)
ON=0–20 mA
OFF=0–10 V
13 (+24 V OUT)
06
05
P 5-00
18 (D IN)
24 V (NPN)
0 V (PNP)
19 (D IN)
24 V (NPN)
0 V (PNP)
(COM A OUT) 39
(A OUT) 42
24 V (NPN)
0 V (PNP)
S801
0V
24 V
ON
1 2
24 V
240 V AC, 2 A
400 V AC, 2 A
04
20 (COM D IN)
Analog output
0/4–20 mA
ON=Terminated
OFF=Open
5V
24 V (NPN)
0 V (PNP)
0V
S801
0V
32 (D IN)
24 V (NPN)
0 V (PNP)
33 (D IN)
24 V (NPN)
0 V (PNP)
RS485
Interface
(P RS485) 68
RS485
(N RS485) 69
(COM RS485) 61
(PNP) = Source
(NPN) = Sink
*
37 (D IN)
Analog Inputs
AI 53 : entrée de courant fixe
seulement.
AI54 : sélectionner l’entrée de
courant ou l’entrée de tension
à DIP SW54.
Installer le câble du
transducteur sur :
•Brun/Rouge sur la borne
12 (24 V)
•Blanc/Noir sur la borne 53
(4 à 20 mA) ou la borne 54
(4 à 20 mA ou 0 à 10 V c.c.).
•Placer le blindage de terre
entre la pince à ressort et le
câble blindé.
240 V AC, 2 A
01
Relay2
12 (+24 V OUT)
29 (D IN/OUT)
Brake
resistor
03
02
55 (COM A IN)
27 (D IN/OUT)
Motor
(R-) 81
53 (A IN)
S202
0–10 V DC
0/4–20 mA
130BA544.13
Se reporter au guide de démarrage rapide Technologic IPC pour des instructions concernant le câblage pour la connexion
du moteur et la puissance fournie au mécanisme d’entraînement.
Les
interrupteurs
sont situés
derrière le
clavier
U
I
U : 0 à 10 V c.c. I: 4 à 20 mA
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Contrôleur de pompe parallèle Technologic® PPS
2.2 Câblage de contrôle
Confirmer que le contrôleur de pompe PPS est connecté
à IPC par le câblage du X20 CS 1030 sur le contrôleur de
pompe PPS aux bornes 68 et 69 sur IPC (comme illustré à
droite et ci-dessous). Le câblage est connecté en guirlande
si plusieurs pompes sont présentent dans le système. Cette
connexion établit la communication entre le contrôleur de
pompe HPPS et les entraînements en utilisant le protocole
Modbus RTU.
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Contrôleur de pompe parallèle Technologic® PPS
Le câblage de communication
commence dans le X20 CS 1030 sur
le contrôleur de pompe PPS. Le fil
blanc représente la flèche rouge sur
le schéma, et le fil brun représente
la flèche bleue.
Le premier IPC qui est câblé au
contrôleur de pompe PPS a le fil blanc
du contrôleur de pompe PPS entrant
dans le port 68, et un autre fil blanc
sortant du port 68 et allant vers le
prochain IPC. Les fils bruns entrent
et sortent du port 69.
L’IPC final utilisé dans le système de
pompage parallèle possède des fils
blanc et brun entrant dans le 68 et le
69, respectivement. Aucun fil ne sort
de ce mécanisme d’entraînement
puisque c’est là que la communication
prend fin.
2.3 Câblage de contrôle et d’alimentation du contrôleur de pompe PPS
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3. PROGRAMMATION DU CONTRÔLEUR DE POMPE IPC ET PPS
3.1 Programmation IPC pour les entraînements ITSC
Lorsque l’IPC s’allume, il sera en mode Assistant de démarrage par défaut.
Appuyer sur le bouton du menu principal pour sortir de l’assistant de démarrage et parcourir les menus pour configurer
les paramètres suivant.
Réglages de communication
Menu 8-30
Configurer à (2) – Modbus RTU
Menu 8-31
Configurer l’adresse de la pompe (1, 2, 3 etc.) selon le nombre de pompes dans
le système
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Menu 8-32
Configurer
à (2) – 9600 bauds
Menu 8-33
Configurer
à (2) – aucune
parité, 1 bit
d’arrêt
Vérifier que les paramètres suivants sont corrects et les modifier ci-dessous si nécessaire.
Menu 0-20
Configurer
à (1610) –
Menu 0-23
Configurer à
(1652) – pression
de rétroaction
Menu 0-21
Configurer
à (1613) –
fréquence [Hz]
Menu 0-24
Configurer à
(1850) – lecture
sans capteur
Menu 0-22
Configurer
à (1612) – tension
du moteur
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3.2 Programmation du contrôleur de pompe PPS
Une fois la programmation IPC confirmée, mettre le contrôleur PPS sous tension. Suivre les étapes ci-dessous pour finir
la configuration.
Se connecter en tant que technicien :
Sélectionner Service, pour Ouvrir/Fermer une session pour atteindre
l’écran de connexion (illustré à gauche).
Sélectionner Technicien et saisir le mot de passe « 2 » pour terminer
l’ouverture de session.
3.2.1 Configuration de la communication du SGI
La configuration IP est sélectionnée par défaut.
Sélectionner le protocole de communication du SGI :
Sélectionner le protocole de communication du SGI requis
dans le menu déroulant.
La fenêtre de communication correspondante s’ouvrira pour
la configuration de la communication.
Taper sur le bouton Sauvegarder les paramètres pour sauvegarder
le protocole de communication du SGI.
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3.2.2 Configuration de l’application
Configuration de la pompe :
Sélectionner Service, puis Configuration de la pompe.
Sélectionner l’onglet Sélection de la pompe, saisir les informations
pertinentes aux pompes dans le système.
Remarque : Cela configurera les données de la courbe pour
l’application sans capteur et doit être effectué avant tout dans
la configuration de la pompe.
Sélectionner l’onglet Configuration de la pompe, saisir le nombre
de pompes et de pompes en attente dans le système.
Sélectionner l’onglet Configuration du moteur, saisir les données
du moteur. Cocher la case à côté de « Même taille de pompe/moteur »
si les moteurs de toutes les pompes sont identiques.
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Contrôleur de pompe parallèle Technologic® PPS
Sélectionner l’onglet Contrôle basé sur le débit, saisir les paramètres
de l’application.
Pression de service – obtenir sur la plaque signalétique de la pompe
Pression à débit nul – 40 % de la pression de service
Forme de la courbe – 100 % pour une courbe quadratique
Efficacité du moteur – aucun changement
Débit de service – débit maximal pour une pompe unique
Le point de consigne sera calculé sur la base de la pression et le débit
de service, et les diverses demandes du système.
Configurer l’alternance des pompes :
Sélectionner Service, puis Configuration du système, et choisir l’option
Mise en marche/Alternance. Saisir les informations concernant l’horaire
d’alternance souhaité.
Activer les pompes :
Taper sur Technologic PPS dans le haut de l’écran pour retourner
à l’affichage principal.
Taper sur chaque pompe et sélectionner Démarrage pour l’activer.
Taper sur le bouton Manuel pour passer au mode automatique.
Pousser le bouton Démarrage pour lancer le système.
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Contrôleur de pompe parallèle Technologic® PPS
Avis : protocoles de contrôle industriels
Certains protocoles de contrôle industriels ne fournissent pas de protections de sécurité au niveau protocolaire et peuvent
être exposés à des risques de cybersécurité supplémentaires. Les précautions de sécurité du client, y compris les mesures
de sécurité physique, représentent un niveau de défense important dans ces circonstances. Le contrôleur de pompe PPS
Xylem est conçu en tenant compte du fait qu’il sera déployé et utilisé dans un lieu physiquement sécurisé.
•Xylem suggère que l’accès physique aux armoires et/ou boîtiers contenant le contrôleur de pompe PPS et le système
associé soit restreint et surveillé en tout temps, et que les entrées soient consignées dans un registre.
•Xylem recommande aux clients de faire l’inventaire et de documenter l’ensemble de l’équipement industriel en cours
d’exécution dans leurs installations, y compris le nom de modèle, la version du logiciel, et la façon dont les appareils sont
connectés ensemble et avec le réseau local.
•Xylem recommande de créer et de conserver des copies hors ligne des sauvegardes de configuration pour l’ensemble
de l’équipement impliqué dans le contrôle de processus essentiels.
•Dans les cas où les commandes de contrôle de l’équipement Xylem sont émises par des systèmes SCADA ou de gestion
de bâtiment, Xylem recommande une vérification régulière réalisée par les opérateurs pour s’assurer de l’intégrité des
communications entre ces systèmes et l’équipement Xylem.
•L’accès physique aux lignes de communication doit être restreint pour empêcher toute tentative de mise sur écoute ou
de sabotage. La bonne pratique est d’utiliser des conduits métalliques pour les lignes de communication qui vont d’une
armoire à une autre.
•Les personnes n’étant pas autorisées à accéder physiquement à l’appareil peuvent perturber fortement le fonctionnement
de l’appareil. Une combinaison de dispositifs de contrôle d’accès physiques au lieu doit être utilisée, comme des cadenas,
des lecteurs de carte et/ou des gardes, etc.
•Le contrôleur de pompe PPS Xylem accepte les ports d’accès physique suivants :
o Connecteur RJ45 pour clavier amovible et communications MODBUS® RTU
o RJ45 pour communications MODBUS TCP
o Bornier pour MODBUS RTU et autres E/S numériques
•Xylem suggère que l’accès aux ports physiques mentionnés ci-dessus doit être restreint.
Cybersécurité
Xylem valorise la sécurité et la résilience des systèmes. Bien se défendre contre les menaces à la cybersécurité est une
responsabilité partagée. Xylem fabrique des produits qui sont sécuritaires de par leur conception. Nos clients ont la
responsabilité de comprendre les risques inhérents aux processus et de prendre les mesures qui s’imposent pour exploiter
et maintenir leurs propres solutions en toute sécurité. La présente section passe en revue les fonctionnalités de sécurité
et offre des conseils qui aideront à exploiter ce produit en toute sécurité. Pour plus de détails et des mises à jour sur la
cybersécurité des produits Xylem, visiter xylem.com/security
Cybersécurité des produits Xylem
Xylem fait preuve d’une attention appropriée en intégrant la sécurité et la résilience à ses produits. Xylem exécute les activités
de sécurité suivantes pour une défense en profondeur :
•des ingénieurs en sécurité exécutent une modélisation des menaces afin d’identifier les contrôles à évaluer;
•le code est analysé afin de déceler les faiblesses avec des outils d’analyse statique et renforcé;
•les composants du produit sont analysés et renforcés;
•les contrôles de sécurité sont vérifiés avec des tests automatisés et manuels;
•Xylem entretient des relations avec les clients, les intégrateurs et la communauté de recherche en cybersécurité,
et l’Équipe d’intervention en cas d’incident contre la sécurité informatique (EICISI) coordonne la collecte, l’analyse,
la correction et la divulgation responsable des informations relatives aux vulnérabilités et pertinentes pour la réhabilitation
afin d’assurer la sécurité des produits;
•les connexions au nuage informatique, les flux de données et l’infrastructure du nuage informatique sont surveillés
en permanence par le Centre opérationnel de la sécurité produit (COSP);
•la sécurité du produit est gouvernée par un modèle à trois lignes de défense qui comprend les développeurs du produit,
les ingénieurs en sécurité du produit et le personnel responsable de la vérification.
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Contrôleur de pompe parallèle Technologic® PPS
Recommandations en matière de sécurité pour l’utilisateur final
Le contrôleur de pompe Technologic PPS est développé dans le respect des pratiques exemplaires en matière de sécurité.
Les lignes directrices suivantes fournissent des recommandations pour une exploitation sécuritaire, le renforcement et la
gestion du compte. Dans le tableau ci-dessous : Mesures de protection décrit la consigne de sécurité, Contexte et justification
en matière de sécurité fourni un aperçu des caractéristiques des sécurité et de la valeur de la mesure de protection en
matière de sécurité et Références fourni des ressources supplémentaires à consulter dans le cadre de la mise en œuvre
des mesures de protection recommandées.
Mesure de protection
Contexte et justification en matière de sécurité
Références
Restreindre l’accès physique
• S’assurer que l’accès physique aux actifs est
limité. Inclure un isolement physique pour
protéger l’environnement et l’équipement
qu’il contient.
• Assurer un contrôle strict de l’accès physique
à l’intérieur et à l’extérieur des installations.
Les ports de communication ont été renforcés de
manière à restreindre l’accès et assurer l’intégrité
du fonctionnement du dispositif. Cette mesure
de protection prend en charge la capacité de
davantage limiter l’exposition associée aux
menaces physiques concernant le dispositif,
comme l’entrée dans le réseau Modbus RTU par
un dispositif mal intentionné par l’interface RS485.
ATT&CK pour ICS : M0801
NIST SP 800-53 Rev5: AC-3, PE-3
ISA/IEC 62443-3-3: SR 2.1
S’assurer que le dispositif n’est pas exposé
à l’internet, en utilisant les recommandations
ci-dessous :
• Sécuriser l’accès réseau au dispositif avec
des connexions par réseau VPN.
• Mettre en place un pare-feu et définir des
règles afin de protéger le dispositif des
tentatives d’attaques par déni de service.
• Protéger l’information concernant l’adresse
réseau du dispositif à l’aide d’une technique
NAT (Network Address Translation).
Cette mesure de protection prévient l’exposition
des données et des commandes SCADA à
l’internet. Cela aide également à prévenir les
attaques de type « homme au milieu » lors d’un
accès au dispositif via Modbus par TCP/IP ou
BACnet IP.
ATT&CK pour ICS : M0930
NIST SP 800-95
NIST SP 800-44 v2
ISA/IEC 62443-3-3: SR 5.1, SR 7.1
Assurez-vous du bon suivi des politiques de
cybersécurité, et assurez la sensibilisation et la
formation des opérateurs, des administrateurs
et des autres membres du personnel
Cette mesure de protection prévient les attaques
d’ingénierie sociale et favorise la sensibilisation
liée à la cybersécurité.
ATT&CK pour ICS : M0917
NIST SP 800-53 Rev5: AT-2
ISA/IEC 62443-2-4: SP.01
Assurez-vous que la gestion des correctifs est
effectuée régulièrement et que les mises à jour
sont faites de manière appropriée.
Cette mesure de protection empêche les attaques
liées à l’utilisation de composants présentant
des vulnérabilités connues. Il arrive que des
vulnérabilités soient découvertes; nous travaillons
avec nos partenaires afin de déployer des mises
à jour en matière de sécurité et de résilience.
Cette mesure de protection atténue les risques
d’exploitation et assure l’application de correctifs
de sécurité
ATT&CK pour ICS : M0951
NIST SP 800-53 Rev5 : MA-2
ISA/IEC 62443-2-3
S’assurer que les lignes directrices en matière
de renforcement sont mises en œuvre, seuls
les ports et services souhaités devraient être
ouverts et la procédure CAFR doit être suivie.
Cette mesure de protection aide à prévenir les
attaques dues à des erreurs de configuration
ou à des configurations laissées aux valeurs par
défaut.
ATT&CK pour ICS: M0937, M0918, M0801
NIST SP 800-53 Rev5: AC-3(7), SC-7(5)
ISA/IEC 62443-3-3: SR 2.1, SR 5.1
S’assurer qu’une politique de mot de passe
fort est mise en œuvre et que les informations
d’identification par défaut ne sont pas utilisées;
les mots de passe doivent être modifiés
périodiquement.
Cette mesure de protection aide à prévenir les
attaques impliquant le vol de mots de passe et
la prise de contrôle de compte.
ATT&CK pour ICS : M0927
NIST SP 800-53 Rev5 : IA-5
ISA/IEC 62443-3-3 : SR 1.7
Effectuer des sauvegardes des informations
au niveau du dispositif et au niveau du système.
Pour les entraînements IPC102, utiliser Danfoss
MCT10 SW pour sauvegarder le projet. Pour
Technologic PPS, utiliser l’option de sauvegarde
dans Configuration de l’utilisateur (Service ->
Filesystem) qui est sauvegardée et chargée lors
des démarrages à froid et après les pannes.
La capacité d’effectuer des sauvegardes à jour
permet de reprendre les activités suite à des
défaillances du système de contrôle ou des erreurs
de configuration. Cela procure de la résilience,
y compris contre les rançongiciels.
ATT&CK pour ICS : M0953
NIST SP 800-53 Rev5: CP-9
ISA/IEC 62443-3-3: SR 7.3
Mettre en œuvre un inventaire, une
journalisation et une surveillance spécifiques
pour le matériel et rapporter les incidents
liés à la sécurité à Xylem à l’adresse product.
security@xylem.com. Ceux-ci peuvent inclure
des opérations inattendues, une altération
confirmée ou le vol du dispositif.
Les dispositifs sont renforcés et Xylem possède
une équipe d’intervention en cas d’incident contre
la sécurité informatique afin d’aider les clients
à enquêter suite à un potentiel incident en matière
de sécurité. Cette mesure de protection prend
en charge une capacité de suivre les actifs et de
reconnaître les événements de sécurité potentiels.
ATT&CK pour ICS : M0947
NIST SP 800-53 Rev5 : SM-8
ISA/IEC 62443-3-3 : SR 1.11, SR 2.8, SR 3.4
Nous recommandons l’utilisation de méthodes de
segmentation et de ségrégation du réseau afin de
minimiser l’accès aux informations sensibles par les
systèmes et les personnes qui n’ont pas besoin d’y
accéder tout en assurant la poursuite des activités
de l’organisation avec efficacité.
Pour obtenir plus d’informations, consultez les références :
1. ATT&CK pour ICS disponible en ligne sur : https://collaborate.mitre.org/attackics/index.php/Mitigations
2. NIST SP 800-53 Rév. 5 disponible en ligne sur : https://nvlpubs.nist.gov/nistpubs/SpecialPublications/NIST.SP.800-53r5.pdf
3. Normes ISA/IEC 62443 disponibles à l’achat auprès de l’ISA, de la CEI ou de l’ANSI.
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SOUTIEN À LA CLIENTÈLE
Ligne directe – 866-325-4210
Devis/prix et disponibilité : AE_Support_Presales@xylem.com
Soutien technique : AE_Support_Postsales@xylem.com
Xylem Inc.
8200 N. Austin Avenue
Morton Grove, IL 60053
Téléphone : (847) 966-3700 • Télécopieur : (847) 965-8379
www.xylem.com/bellgossett
Xylem et Bell & Gossett sont des marques déposées de Xylem Inc. ou de l’une de ses
filiales. Toutes les autres marques de commerce ou marques déposées appartiennent
à leurs propriétaires respectifs.
© 2023 Xylem Inc. P2005075 RÉV. 2 janvier 2023
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