AirCom F602-10EJ Manuel du propriétaire

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AirCom F602-10EJ Manuel du propriétaire - Manuel d'utilisation et d'entretien | Fixfr
F602

Mode d'emploi
1. Utilisation
Filtre à air comprimé pour le nettoyage de l'air comprimé et des gaz.
L'air comprimé aspiré par le compresseur contient de très petites particules de saleté qui
obturent les ouvertures en cas de concentration et de vitesse d'air élevées et qui font se
gripper les pièces mobiles. Si l'air comprimé est refroidi, le point de rosée est abaissé et
des quantités importantes d'eau sont séparées en fonction des conditions
météorologiques. Il en résulte une rouille des outils à air comprimé, des éléments
pneumatiques et des systèmes de tuyauterie. Grâce au filtre à air comprimé, les liquides et
les impuretés sont isolés de l'air comprimé, ce qui garantit un service des appareils à air
comprimé ne nécessitant qu'un faible entretien. La taille des pores de l'élément filtrant doit
être choisie en fonction des exigences posées à l'installation.
Selon leur construction, les filtres à air comprimé des séries F3000 et FM ne sont pas conçus pour la séparation du
liquide mais seulement pour le filtrage des particules solides.
Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un film à air comprimé?!
Dessin animé sur le filtre à air comprimé
2. Remarques relatives au mode d'emploi
Toute manipulation de l'appareil nécessite la connaissance précise et le respect de ce mode d'emploi. L'appareil est
prévu uniquement pour l'utilisation décrite.
2.1 Symboles
Ce symbole attire l'attention sur des indications particulières, ou des ordres et interdictions pour
la prévention des catastrophes. Ces remarques servent à la sécurité du travail?!
Ce symbole précède les remarques particulièrement importantes pour le respect de consignes ou en
cas de risques de dégâts matériels?!
3. Sécurité
3.1 Consignes de sécurité
Evitez de vous mettre en danger ainsi que des tiers. Lisez les consignes de
sécurité suivantes avant d'installer, de faire fonctionner ou
de réparer les robinetteries. Elles servent à éviter de mettre en danger les personnes et l'installation.
La manipulation de gaz techniques - en particulier de gaz inflammables, auto-inflammables ou toxiques - nécessite
des connaissances techniques, le respect de ce mode d'emploi et des mesures de sécurité particulières. Le cas
échéant, il faut en outre respecter les consignes et directives correspondantes. (voir 3.2) Utilisez la robinetterie
uniquement de manière conforme (voir le chapitre «?Utilisation?»). La même remarque s'applique au gaz utilisé :
une utilisation incorrecte peut entraîner un endommagement de l'installation ou des blessures, voire même la mort
des personnes.
Activez les appareils de surveillance des gaz lorsque vous travaillez avec des gaz dangereux. Ces produits de
surveillance détectent des fuites et avertissent le personnel.
Portez un masque respiratoire, des lunettes de protection et des gants de sécurité lorsque vous travaillez avec des
gaz toxiques, et assurez une bonne aération. Assurez-vous que les orifices d'évacuation ne peuvent pas être
obturés. Sur les robinetteries et les installations, veillez à une bonne évacuation des gaz toxiques. Certains gaz
peuvent chasser l'oxygène de l'air et entraîner un étouffement. Assurez une bonne évacuation lorsque vous utilisez
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de tels gaz. Il est fortement recommandé d'installer des détecteurs qui donnent l'alarme en cas de manque
d'oxygène sur le lieu de travail.
N'utilisez jamais d'huiles ni de graisses sur les installations de régulation de gaz. Ces matières peuvent facilement
s'enflammer et réagir violemment avec certains gaz sous pression. Dans certains cas, il est possible d'utiliser des
lubrifiants qui ne sont adaptés que pour des cas d'utilisation particuliers.
L'utilisation de filtres à air comprimé AirCom dans des applications à oxygène n'est autorisée qu'avec des appareils
désignés en conséquence.
Consignes de sécurité spécifiques aux filtres à air comprimé.
Lorsque des appareils sont raccordés au filtre à air comprimé, il faut exclure toute constitution de pression
dangereuse dans ces appareils par des dispositifs de protection isolés.
Pour les gaz techniques, seuls les filtres à air comprimé avec vis de fermeture interne peuvent être utilisés sans
purge.
En cas de changement du type de gaz, le filtre à air comprimé doit être suffisamment rincé avec du gaz inerte.
3.2 Consignes et directives
Les consignes et directives suivantes doivent être observées en Allemagne au cas par cas en fonction
de l'utilisation?:
- Principes de la prévention
- Fonctionnement des équipements de travail
- Directives pour les laboratoires
- Décret sur la sécurité du travail
- Fiches techniques « Matières de travail dangereuses »
4. Installation
4.1 Transport et emballage
Lors de la livraison, contrôlez les filtres à air comprimé à la recherche de défauts ou endommagements dus au
transport.
Les orifices de raccordement du filtre à air comprimé peuvent être obturés avec des bouchons pour le transport pour
éviter la pénétration de particules de saleté. Ne retirez les bouchons que juste avant le montage. En cas de
démontage ultérieur, les orifices de raccordement doivent être à nouveau obturés avant un stockage ou un
transport. Cette obturation peut être assurée également avec des bandes adhésives collées sur les ouvertures. Le
transport du filtre à air comprimé (par ex. envoi au service après-vente) ne doit être effectué que dans un emballage
robuste approprié.
4.2 Préparation
L'installation dans laquelle le filtre à air comprimé doit être monté doit être mise hors pression.
Pour garantir un fonctionnement parfait du filtre à air comprimé, toutes les conduites doivent être nettoyées à l'air
avant l'installation. Les dépôts et autres corps étrangers peuvent entraîner un endommagement de l'élément du filtre
à air comprimé et affecter ainsi le comportement du filtre à air comprimé, voire même empêcher tout filtrage.
Raccorder le filtre à air comprimé - les filets de raccordement doivent correspondre.
Lors de l'installation, il ne faut pas utiliser de lubrifiant. Le filtre à air comprimé peut s'encrasser et risque de brûler
en cas d'utilisation pour de l'oxygène ou du gaz hilarant.
Installer le filtre à air comprimé dans la conduite de sorte que la direction du débit corresponde aux flèches (IN vers
OUT) collées/imprimées sur le carter.
Il faut respecter la position du montage. Le réservoir doit être toujours en bas
4.3 Fonctionnement
La pression d'alimentation doit être lentement enclenchée. Le purgeur manuel doit être fermé.
Une purge semi-automatique ou automatique ferme seulement à partir d'une pression de service de 2?bars env.
Le condensat doit être régulièrement évacué en cas de filtre à air comprimé avec purgeur manuel ou
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semi-automatique.
Cette procédure est inutile en cas de filtre à air comprimé avec une purge automatique.
Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un film à air comprimé?!
Dessin animé sur le filtre à air comprimé
Les filtres à air comprimé fonctionnent avec tous les fluides qui sont compatibles avec les matières indiquées. Les
filtres à air comprimé ne doivent fonctionner que dans les limites des valeurs prescrites dans les caractéristiques
techniques. Un fonctionnement en dehors des valeurs autorisées peut surcharger les joints et les endommager.
Avertissement?: L'exploitation d'un filtre à air comprimé avec une pression d'entrée / pression de sortie bien
supérieure à celle prévue en usine peut avoir les conséquences suivantes?:
Le boîtier est soumis à des charges supérieures à sa valeur de conception et risque ainsi de se déformer ou d'être
détruit éventuellement de façon permanente.
Des endommagements résultant d'une pression d'entrée / pression de sortie trop élevée ne sont pris en charge par
aucune garantie.
4.4 Fin de fonctionnement
• Fermer l'admission.
• Utiliser le fluide restant jusqu'à son épuisement ou l'évacuer complètement.
• Après que la pression a été complètement supprimée, le carter peut être ouvert pour procéder à la
maintenance
5. Remise en état
N'effectuer aucuns travaux d'entretien/de réparation sur une
robinetterie sous pression?!
L'entretien et la remise en état ne doivent être effectués que par un personnel spécialisé et formé?! En cas de
sollicitation normale, il est recommandé d'effectuer une inspection tous les 6 mois permettant de contrôler l'état
extérieur de l'appareil relativement à tout endommagement, l'état de l'élément du filtre à air comprimé ainsi que celui
de la purge et leur fonctionnement. En cas de sollicitation anormalement élevée, il peut être nécessaire de réduire
les intervalles d'entretien.
5.1 Elimination des pannes
1. Problème :
Débit insuffisant
Cause possible?: l'élément filtrant est encrassé.
Mesure?: l'élément filtrant doit être nettoyé ou remplacé.
2. Problème?:
Fuite autour ou sur la purge
Cause possible?: la purge manuelle est desserrée, la purge automatique ou semi-automatique est encrassée
Mesure?: resserrer la purge manuelle, démonter la purge semi-automatique ou automatique, la nettoyer ou la
remplacer.
5.3 Pièces de rechange
Lors des remises en état, utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine. Remplacement uniquement par
le personnel formé ! Vous trouverez les pièces de rechange à l'adresse www.aircom.net
5.4 Réparations
Les appareils défectueux peuvent être expédiés à AirCom Pneumatic GmbH. Après un examen approfondi, un devis
sera établi avec les résultats de l'examen. Les filtres à air comprimé qui n'ont pas été utilisés avec de l'air comprimé
ou des gaz neutres doivent être nettoyés ou rincés avec du gaz inerte avant leur envoi. Indiquer par écrit le fluide
utilisé et donner une description de la panne.
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STANDARD COMPRESSED AIR FILTER
Description
Filter element
Bowl
Drainage
Operating pressure
Temperature range
Material
F602
Compressed air filter with high flow. Made of solid design and small size. Proven in operation and suitable
for many applications. Available in all standard sizes and in many versions.
40 µm, optionally 5 µm, made of polypropylene
metal version with or without bowl guard
manual drain as standard, for max. 21 bar
optionally internal automatic drain, for max. 12 / 16 bar
or external automatic drain, for max. 18 bar
max. 17 bar for metal bowl with sight glass
max. 21 bar for metal bowl without sight glass
0 °C to 50 °C / 32 °F to 122 °F for automatic drain version
0 °C to 70 °C / 32 °F to 158 °F for metal bowl with sight glass
0 °C to 80 °C / 32 °F to 176 °F for metal bowl without sight glass
for appropriately conditioned compressed air down to -30 °C / -22 °F
Body: zinc die-cast
Bowl: zinc die-cast or steel
Elastomer: NBR/Buna-N
G3/4 up to G2
Dimensions
A
B
C
mm mm mm
Bowl
Flow
Supply Filter Connection Order
Design
Capacity
rate
max. element thread number
made of / with
l
m³/h*1 l/min*1 bar
µm
G
Standard compressed air filter
with manual drain
Price
A
€
F602
132 242 210 metal / sight glass
132 315 283 steel
0.5
660 11 000
1.0
17
40
G11/2
21
F602-12WJ 367,00
F602-12EJ 437,00
132 242 210 metal / sight glass
132 315 283 steel
0.5
492 8 200
1.0
17
5
G11/2
21
F602-12WG 372,00
F602-12EG 442,00
160 330 281 metal / sight glass
160 407 358 steel
0.5 1 740 29 000
1.0
17
40
G2
21
F602-16WJ 966,00
F602-16EJ 1036,00
160 330 281 metal / sight glass
160 407 358 steel
0,5 1 800 30 000
1,0
17
40
G21/2
21
F602-20WJ1.216,00
F602-20EJ 1.286,00
F602-10EJ/-12EJ
with steel container
Special options, add the appropriate letter
automatic drain
flange connection
SA605MD,
max. 12 bar for G¾ to G2½
SA602D, SA603D for steel bowl, max. 18 bar for G¾ to G2½
SA702MD,
max. 16 bar for G¾ to G2½
see chapter for stainless steel devices / flanges
F602- . . . . R +53,00
F602- . . . . Q+175,00
F602- . . . . W +68,00
F602- . . . . F.s. Chap.15
Filter
16
F602-16WJF
with connecting flange
RK602SY
*1 at 7 bar operating pressure and 0.33 bar pressure drop
Extensions:
see chapter for FRL service units
SA605MD
Product group
Order example:
F602-12WJ
16.11

Fonctionnalités clés

  • Débit élevé
  • Filtration efficace
  • Construction robuste
  • Plusieurs options de purge
  • Élément filtrant 40 µm (5 µm en option)
  • Bol en métal

Manuels associés

Réponses et questions fréquentes

Quelle est la pression maximale admissible pour le F602-10EJ ?
La pression maximale admissible dépend du type de purge utilisé. Pour une purge manuelle, la pression maximale est de 21 bars. Pour une purge automatique interne, la pression maximale est de 12 ou 16 bars. Pour une purge automatique externe, la pression maximale est de 18 bars.
Quel type d'élément filtrant est utilisé dans le F602-10EJ ?
Le F602-10EJ utilise un élément filtrant en polypropylène de 40 µm. Une option avec un élément filtrant de 5 µm est également disponible.
Comment entretenir le F602-10EJ ?
Il est recommandé d'inspecter le F602-10EJ tous les 6 mois pour vérifier l'état extérieur, l'état de l'élément filtrant et le fonctionnement de la purge. En cas de sollicitation élevée, il peut être nécessaire de réduire les intervalles d'entretien.