Chaffoteaux ARIANEXT COMPACT S LINK R32 Installation manuel
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Notice technique d’installation et d’entretien Cette notice est destinée exclusivement aux appareils installés en France FR COMPACT S LINK R32 3301741 3301742 3301743 3301744 420000599901 Introduction Conformité Chère Madame, Cher Monsieur, nous vous remercions d’avoir choisi le système COMPACT S LINK R32 CHAFFOTEAUX. L’apposition du marquage CE sur l’appareil atteste la conformité de ce dernier aux Directives communautaires suivantes, dont il respecte les critères essentiels : – Directive Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE – Directive Basse tension 2014/35/UE – RoHS 3 2015/863/EU relative à la limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques (EN 50581) – Règlement (UE) n° 813/2013 sur l’écoconception (n° 2014/C 207/02 - méthodes de mesure et de calcul transitoires) – Directive Gaz 2014/68/UE COMPACT S LINK R32 Ce manuel a été rédigé dans le but de vous fournir des informations sur l’installation, l’utilisation et l’entretien du système COMPACT S LINK R32 afin que vous puissiez en utiliser au mieux toutes les fonctions. Veuillez conserver soigneusement ce livret. Après la première installation du système, vous y trouverez toutes les informations nécessaires sur le produit. Pour trouver le Centre d’assistance technique le plus proche de chez vous, veuillez consulter notre site Internet www.chaffoteaux.fr. Nous vous invitons également à suivre les indications contenues dans le certificat de garantie que vous trouverez dans l’emballage ou que votre installateur vous aura remis. Symboles utilisés dans le livret et leur signification i AVERTISSEMENTS Indique des informations importantes et des opérations particulièrement délicates. a ATTENTION DANGER Indique les actions qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, peuvent provoquer des accidents généraux ou générer des dysfonctionnements ou des dommages matériels à l’équipement ; elles nécessitent donc une attention particulière et une préparation adéquate. Garantie Le produit CHAFFOTEAUX est couvert par une garantie conventionnelle, valable à partir de la date d’achat. Pour les conditions de garantie, veuillez-vous reporter au certificat de garantie cijoint. FR/2 Mise au rebut PRODUIT CONFORME À LA DIRECTIVE EUROPÉENNE 2012/19/UE - Décret législatif 49/2014 conformément à l’art. 26 du décret législatif italien n° 49 du 14 mars 2014 « Mise en œuvre de la directive 2012/19/ UE sur les équipements électriques et électroniques (DEEE) ». Le symbole de la poubelle barrée d’une croix sur l’appareil ou sur son emballage indique que ce produit, à la fin de sa durée de vie, doit être collecté séparément des autres déchets. L’utilisateur doit donc remettre l’équipement en fin de vie dans les centres municipaux appropriés de tri des déchets électroniques et électrotechniques. Si vous ne souhaitez pas vous en occuper vous-même, vous pouvez remettre l’appareil à éliminer au revendeur, lors de l’achat d’un nouvel appareil équivalent. Un tri sélectif approprié pour acheminer l’appareil usagé au recyclage, au traitement et à une mise au rebut respectueuse de l’environnement contribue à éviter des effets négatifs sur l’environnement et sur la santé et favorise la réutilisation ou le recyclage des matériaux composant le produit. Table des matières 4 5 6 2. Description du système 2.1 Unité extérieure 8 33 4.7.2 Contenu d’eau minimum 34 4.7.3 Vase d’expansion 34 4.7.4 Débit nominal et débit minimal 34 4.7.5 Pression disponible 34 4.7.6 Caractéristiques de l’eau en alimentation 35 4.7.7 Remplissage du système 35 Structure 8 4.8 Schémas hydrauliques 2.1.2 Dimensions et poids 9 2.1.3 Raccords hydrauliques et gaz 9 5. Raccordements électriques 2.1.4 Accessoires 9 10 2.2.1 Structure 10 2.2.2 Dimensions et poids 12 2.2.3 Raccords hydrauliques et gaz 12 2.3 Limites opérationnelles 2.3.1 Tableau fréquence compresseur 2.4 Identification 2.5 Interface de système EXPERT HD 2.5.1 Description 2.5.2 Données techniques 2.6 Sonde extérieure 14 14 14 15 15 16 16 3.1 Recommandations préliminaires 3.2 Réception du produit 3.3 Installation unité extérieure 17 18 18 3.3.1 Lieu d’installation 18 3.3.2 Bruit 19 3.3.3 Manipulation 19 3.3.4 Pose 20 3.3.5 Préparation des raccordements et de la tuyauterie 21 Installation du kit accessoires 21 3.3.6 3.4 Installation de l’unité intérieure 22 3.4.1 Lieu d’installation 22 3.4.2 Manipulation 24 4. Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.1 Installation des lignes frigorifiques 25 4.1.1 Coupe des tubes 26 4.1.2 Élimination des bavures 26 4.1.3 Dudgeonnage des extrémités des tuyaux 26 4.1.4 Raccordement des tuyaux 27 4.1.5 Conservation des tubes 28 4.2 Vérification de l’étanchéité 28 4.2.1 Essai de résistance sous pression à l’azote 28 4.2.2 Essai d’étanchéité sous pression à l’azote 28 Procédure de vide Triple vide Chargement du réfrigérant Récupération du réfrigérant dans l’unité extérieure 29 30 31 32 36 5.1 Raccordements électriques de l’unité extérieure 40 5.2 Raccordements électriques de l’unité intérieure 41 5.3 Exemple de raccordement électrique entre les unités intérieures et extérieures 45 5.4 Tableau synoptique de l’unité extérieure 46 5.5 Tableau synoptique de l’unité intérieure 49 51 5.6 Installation de l’interface de système 5.6.1 Installation murale 5.6.2 Installation embarquée 5.7 Installation de la passerelle Light Gateway 51 51 53 6. Mise en service 6.1 Contrôle des fuites électriques et de gaz 3. Installation 4.3 4.4 4.5 4.6 Évacuation de la soupape de sécurité 2.1.1 2.2 Unité intérieure 32 4.7.1 6.1.1 Contrôles de sécurité électrique 55 6.1.2 Contrôle des fuites de gaz 55 6.2 Contrôles préliminaires 6.3 Première mise en service 6.3.1 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 55 Procédure d’allumage Fonctions de base Accès Menu technique Paramètres techniques Thermorégulation SG ready Standard Tableau des paramètres 55 56 1.1 Recommandations générales et consignes de sécurité 1.2 Utilisation du réfrigérant R32 1.3 Symboles sur l’appareil 4.7 Raccordements hydrauliques unité intérieure COMPACT S LINK R32 1. Informations sur la sécurité 56 57 57 58 64 66 67 7. Maintenance 7.1 Nettoyage du contrôle de l’unité intérieure 7.2 Nettoyage et contrôle de l’unité extérieure 7.3 Liste d’erreurs 86 86 87 8. Mise hors service 8.1 Vidange du circuit et récupération du réfrigérant91 8.2 Mise au rebut 92 3/FR 9. Informations techniques 9.1 Plaques d’identification 9.2 Tableau données réfrigérant 10. Annexes 93 93 1. Informations sur la sécurité 1.1 COMPACT S LINK R32 Informations sur la sécurité i a Lors du raccordement des lignes frigorifiques, empêchez les substances ou les gaz autres que le réfrigérant spécifié de pénétrer dans l’appareil. La présence d’autres gaz ou substances dans l’appareil peut réduire les performances, la fiabilité et provoquer une augmentation anormale de la pression dans le cycle de réfrigération. Cela peut créer un risque d’explosion et donc de blessures. a L’appareil doit être placé dans un local bien ventilé dont les dimensions correspondent à celles prévues pour le fonctionnement. a L'appareil peut être utilisé par des enfants à partir de 8 ans et par des personnes dont les capacités physiques, sensorielles ou mentales sont limitées, ou par des personnes dénuées d'expérience ou des connaissances nécessaires, à condition que cela se fasse sous surveillance ou après réception des instructions nécessaires à une utilisation de l’appareil en toute sécurité et à la compréhension des risques inhérents. Les enfants ne doivent pas jouer avec l'appareil. Le nettoyage et l'entretien devant être effectués par l'utilisateur ne doivent pas être effectués par des enfants sans surveillance. a Pour les interventions électriques, respectez les dispositions du code électrique national, les règlements locaux, les réglementations en vigueur et les exigences du livret d’installation. Un circuit indépendant et une seule prise de courant doivent être utilisés. Ne branchez pas d’autres appareils sur la même prise électrique. Une capacité électrique insuffisante ou une installation électrique défectueuse peut entraîner un risque d’électrocution ou d’incendie. a Veillez à ne pas endommager le câblage électrique ou la tuyauterie existants lors de l’installation de l’appareil. a a Effectuez les raccordements électriques à l’aide de câbles de section adéquate. i Assurez-vous que l’environnement de l’appareil et les installations où il sera raccordé sont conformes aux normes en vigueur. Recommandations générales et consignes de sécurité Ce livret est la propriété de CHAFFOTEAUX et ne peut être reproduit ou transféré à des tiers. Tous droits réservés. Il fait partie intégrante du produit . Il doit toujours être fourni avec l’appareil, même en cas de vente/transfert à un autre propriétaire, afin qu’il puisse être consulté par l’utilisateur ou par le personnel autorisé à effectuer l’entretien et les réparations. i Lisez attentivement les indications et conseils contenus dans ce manuel car les informations fournies sont indispensables pour assurer la sécurité d’installation, d’utilisation et d’entretien du produit. i Il est interdit d’utiliser l’appareil à des fins autres que celles prévues dans la présente notice. Le fabricant ne peut en aucun cas être tenu pour responsable des dommages éventuels dus à un usage impropre du produit ou au non-respect des consignes d’installation fournies par la présente notice. i Toutes les opérations d’entretien courant et extraordinaire du produit doivent être effectuées uniquement par du personnel qualifié et en utilisant exclusivement des pièces détachées d’origine. Le fabricant ne peut en aucun cas être tenu pour responsable de tout dommage dérivant du non-respect de cette consigne, qui risque de compromettre la sécurité de l’installation. i La désinstallation et le recyclage du produit doivent être effectués par du personnel technique qualifié. Protégez les câbles de raccordement de manière à éviter qu’ils ne soient endommagés. FR/4 a Rétablissez toutes les fonctions de sécurité et de contrôle concernées par une intervention sur l’appareil et assurez-vous de leur bon fonctionnement avant toute remise en service. a En cas de présence d’une odeur de brûlé ou de fumée s’échappant de l’appareil, coupez l’alimentation électrique, ouvrez les fenêtres et appelez un technicien. a a Ne montez pas debout sur l’unité extérieure. a Aucun objet inflammable ne doit être placé à proximité du système. Assurez-vous que l’emplacement de tous les composants du système est bien conforme aux règlementations applicables en la matière. a Ne faites pas fonctionner le système en présence de vapeurs ou de poussières nocives dans le local d’installation. a Ne posez pas de récipients contenant des liquides ou d’autres objets sur l’unité intérieure et sur l’unité extérieure. a N’utilisez pas l’unité extérieure pour le traitement d’eaux issues de processus industriels, piscines ou eau sanitaire. Prévoyez, dans tous les cas, pour l’utilisation de l’unité extérieure, un échangeur de chaleur en position intermédiaire. a La dépose des panneaux de protection du produit ainsi que toutes les opérations d’entretien et de raccordement des parties électriques ne doivent jamais être effectuées par un personnel non qualifié. 1.2 Utilisation du réfrigérant R32 PRODUIT INFLAMMABLE i Le réfrigérant R32 est inodore. a Ce système contient des gaz fluorés. Consultez la plaque d’identification pour obtenir des informations spécifiques sur le type et la quantité de gaz. Les réglementations nationales sur l’utilisation des gaz doivent toujours être respectées. a Les interventions sur le circuit réfrigérant ne doivent être effectuées que par des personnes disposant d’une certification valide d’un organisme accrédité attestant de leur compétence à manipuler les fluides frigorigènes en toute sécurité, conformément aux spécifications en vigueur. a Le réfrigérant utilisé dans cette unité est inflammable. Une fuite de réfrigérant qui est exposée à une source d’inflammation externe peut créer un risque d’incendie. Ne laissez jamais l’unité extérieure ouverte, sans jaquette, au-delà du temps minimum nécessaire à l’installation. Informations sur la sécurité Lors des travaux, portez des vêtements et des équipements de protection individuelle. Il est interdit de toucher l’appareil installé, sans chaussures ou avec des parties du corps mouillées. COMPACT S LINK R32 a 5/FR 1.3 Symboles sur l’appareil Unité intérieure Les symboles suivants sont présents sur l’appareil : 6 7 3 Unité extérieure Informations sur la sécurité 4 5 2 1 7 8 9 10 5 7 11 COMPACT S LINK R32 Fig. 1 Référence 7 Description Danger : pièces mobiles 8 Danger : réfrigérant inflammable 9 Symboles réglementaires pour le gaz R32 3 4 Série 10 Fig. 2 000000000000 11 FR/6 Attention électricité Référence 1 Description Danger : surface chaude 2 Ne pas toucher 3 Danger : réfrigérant inflammable 4 La lecture du livret est obligatoire 5 Symbole de mise à la terre 6 Serrer à l’aide de 2 clés 7 Le panneau doit être en position pour le fonctionnement prévu de l’appareil. (*) (*) L’étiquette intérieure n’est présente que pour le modèle 2 ZONES 2. Description du système Description du système Composition du système Le système COMPACT S LINK R32 comprend : – Une unité intérieure – Une unité extérieure – Une sonde de température extérieure – Commande à distance – Pack connectivité Pour de plus amples informations sur les accessoires disponibles, nous vous prions de consulter le Catalogue produits. G 8 H COMPACT S LINK R32 9 F 10 7 D E C A 1 A B C D E F G H Échangeur à ailettes Compresseur Accumulateur d’aspiration Soupape à 4 voies Détendeur gaz Échangeur à plaques Vanne motorisée à 3 voies Ballon actif i B 2 6 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5 Circuit gaz R32 Entrée eau froide sanitaire Départ installation/eau chaude sanitaire Retour installation Recirculation (le cas échéant) Unité extérieure Unité intérieure Commande à distance Passerelle Sonde extérieure Fig. 3 Les photos de ce livret sont fournies à titre d’illustration uniquement. L’apparence de votre appareil peut différer légèrement des illustrations présentées ici. Reportez-vous aux caractéristiques réelles de l’appareil. 7/FR 2.1 2.1.1 Unité extérieure Structure Description du système L’unité extérieure fournie appartient à un des modèles suivants : – ARIANEXT 35 S EXT R32 – ARIANEXT 50 S EXT R32 – ARIANEXT 80 S EXT R32 – ARIANEXT 80 S-T EXT R32 1 3 4 COMPACT S LINK R32 3 5 2 7 6 1 2 3 4 FR/8 Échangeur Ventilateur Robinet équerre Soupape à 4 voies 5 6 7 Détendeur gaz Compresseur Accumulateur d’aspiration Fig. 4 Dimensions et poids 2.1.3 Unité extérieure ARIANEXT EXT R32 35 S - 50 S ARIANEXT EXT R32 80 S ARIANEXT EXT R32 80 S-T Raccords hydrauliques et gaz Poids [kg] 57 83 96 1 1 2 35 S - 50 S 2 350 mm 1 756 mm 1 Fig. 7 670 mm Ø10 mm 1 2 Passage des tuyaux de réfrigérant Passage des connexions électriques 383 mm Fig. 5 80 S - 80 S-T 1016 mm 374 mm 33 33 71 [mm] 71 Description du système 1016 mm COMPACT S LINK R32 2.1.2 1106 mm Fig. 8 2.1.4 Accessoires L’unité extérieure peut être équipée des accessoires suivants : – bac de récupération des condensats – cartouche de résistance de la cuve de collecte des condensats 670 mm Ø10 mm Pour l’installation des accessoires, référez-vous au paragraphe « Installation du kit accessoires » 383 mm 9/FR Fig. 6 2.2 Unité intérieure Description du système 2.2.1 Structure L’unité intérieure fournie appartient à un des modèles suivants : – ARIANEXT FSP 3550 S R32 – ARIANEXT FSP 3550 S 2Z R32 – ARIANEXT FSP 80 S R32 – ARIANEXT FSP 80 S 2Z R32 Structure générale 2 23 1 3 4 22 12 13 21 COMPACT S LINK R32 5 6 7 8 20 10 19 9 18 14 11 15 16 17 FR/10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Vase d’expansion Résistance Purge automatique de l’air (résistance) Thermostat de sécurité à réarmement manuel Sonde de température d’immersion (départ) Filtre magnétique multifonctionnel Manomètre Soupape de sécurité Transducteur de pression Purge automatique de l’air (filtre) Évacuation serpentin Échangeur à plaques 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Fig. 9 Retour chauffage Anode passive Sonde de température du ballon d’eau chaude Kit pour l’installation de résistance ECS Robinet de vidange du ballon d’eau chaude avec porte-caoutchouc Anode active Ballon actif Départ eau chaude sanitaire Sonde de température d’immersion (retour) Débitmètre Purge manuelle Structure partie hydraulique 1 Description du système Mod. 1Z 2 3 4 12 5 Mod. 2Z COMPACT S LINK R32 2 6 7 8 11 10 9 1 2 3 4 5 6 Départ chauffage Vanne à trois voies motorisée Circulateur Départ séparateur Purgeur d’air automatique Disconnecteur 7 8 9 10 11 12 Circulateur zone 1 Circulateur primaire Contrôleur de zone Circulateur zone 2 Vanne mélangeuse motorisée Séparateur hydraulique Fig. 10 11/FR 2.2.2 Dimensions et poids Étiquette Unité intérieure ARIANEXT FSP 3550 S R32 ARIANEXT FSP 3550 S 2Z R32 ARIANEXT FSP 80 S R32 ARIANEXT FSP 80 S 2Z R32 Poids [kg] 133 140 135 142 C D IN E OUT 48 mm Description du système F Z1 G - H - Description Recirculation sanitaire Entrée eau chaude sanitaire Ø raccords [pouces] 3/4 3/4 Départ eau chaude sanitaire 3/4 Retour installation 1 Raccord du réfrigérant (côté liquide) Raccord du réfrigérant (côté gaz) 3/8 IN 5/8 1818 mm H COMPACT S LINK R32 G A E B 612 mm 600 mm D Fig. 11 2.2.3 Fig. 13 Raccords hydrauliques et gaz 552 mm 360 mm 300 mm 240 mm 211 mm Configuration 1 ZONE G H Z1 OUT B Z1 IN C D OUT IN F E Fig. 12 FR/12 Étiquette A B Z1 OUT Description Départ installation Évacuation soupape de sécurité 1476 mm 1426 mm 1361 mm 1305 mm A F Ø raccords [pouces] 1 1 Fig. 14 Configuration 2 ZONES L L I Z1 OUT A Z2 OUT B C IN Z2 G OUT H 552 mm 360 mm 300 mm 240 mm 211 mm Fig. 15 Z2 IN H OUT - L - Retour installation zone 1 1 Retour installation zone 2 1 Évacuation soupape de sécurité 1 Recirculation sanitaire Entrée eau chaude sanitaire 3/4 3/4 Départ eau chaude sanitaire 3/4 Raccord du réfrigérant (côté liquide) Raccord du réfrigérant (côté gaz) 3/8 IN - I 1 IN E F G Départ installation zone 2 130 mm 1305 mm D Z1 Départ installation zone 1 Ø raccords [pouces] 1 1381 mm 1361 mm C Z2 OUT Description 1561 mm 1501 mm 1441 mm 1425 mm B G Fig. 16 IN Z1 OUT E IN F A H C E D Étiquette A COMPACT S LINK R32 Z1 B D Description du système I 5/8 Fig. 17 13/FR 2.3 Limites opérationnelles 2.3.1 Les schémas suivants montrent les limites de la pompe à chaleur. La différence de température entre le départ et le retour de l’échangeur de chaleur à plaques doit être comprise entre 5°C et 8°C. Description du système Température de l’eau en sortie (°C) Limites de fonctionnement en chauffage 75 70 3 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 Fréquence min [Hz] Fréquence maximale (chauffage) [Hz] Fréquence maximale (refroidissement) [Hz] 1 2.4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Fonctionnement sans restrictions Fonctionnement de l'unité extérieure avec des réductions possibles de capacité Fonctionnement avec une résistance électrique de secours nécessaire 50 S 18 80 18 100 80 S & 80 S-T 18 90 65 80 70 Identification Les unités intérieures et extérieures peuvent être identifiées par la plaque d’identification du produit qui indique le numéro de série, le modèle et les principales données techniques et de performance. Unité intérieure Limites de fonctionnement en refroidissement Température de l’eau en sortie (°C) COMPACT S LINK R32 35 S 2 Fig. 18 3 La fréquence maximale autorisée varie en fonction de la température extérieure. Les valeurs indiquées dans le tableau se rapportent aux conditions suivantes : – Chauffage : température de l’air < 0°C – Rafraîchissement : température de l’air >30°C ARIANEXT EXT R32 Température extérieure de l’air (°C) 1 2 Tableau fréquence compresseur 25 (10;23) 20 (43;23) UF 15 1 FC 10 5 0 (10;5) 0 5 10 (43;5) 15 20 25 30 35 40 45 50 1 Fig. 20 Plaque d’identification Température extérieure de l’air (°C) Unité extérieure UF: FC: FR/14 plancher chauffant ventilo convecteur Fig. 19 Limites de fonctionnement unité intérieure L’unité intérieure est conçue uniquement pour une installation intérieure où les limites suivantes sont respectées : – Température minimale : 5°C – Température maximale : 30°C - H.R. 65% 1 1 Plaque d’identification Fig. 21 Interface de système EXPERT HD Description E F G A B H Ve 4-GIU 12:30 10° 21° ,5 18° D I ,0 SALOTTO 5 °C 30 1,5 bar L C D E F G H I L Touche Menu Sélecteur (tourner pour sélectionner/appuyer pour confirmer) Touche Échap (en arrière) Icônes de fonctionnement Météo et Température externe Température ambiante Température désirée Date et heure Icônes opérationnelles Indication de pression i C B A Fig. 22 AP SYMBOLES Mise à jour du module WiFi en cours SYMBOLES PARAMETRE SANITAIRE Ouverture Access Point en cours Eau chaude sanitaire activée Wi-Fi Off ou non connecté Service refroidissement activé Wi-Fi connecté mais accès à internet non réussi Service refroidissement actif Wi-Fi activé SG L’interface EXPERT HD est compatible avec ChaffoLink en association avec un module WiFi CHAFFOTEAUX. Pour en savoir plus, allez sur www. chaffolink.remotethermo.com 90% Indice d’humidité relative Température air extérieure Chauffage programmé Présence de flamme Manuel Rendement optimal de la chaudière Fonction thermorégulation active Module solaire thermique connecté Fonction vacances active Contact photovoltaïque activé Fonction Boost eau chaude active Contact photovoltaïque actif Confort sanitaire activé pendant les plages horaires à tarif électricité réduit Confort sanitaire activé dans les plages horaires à tarif électricité réduit et point de consigne eau chaude à 40°C dans les plages horaires à tarif électricité plein Mode test activé Système Smart Grid activé Résistances d’appoint non activées Nombre de stades des résistances activés Pompe à chaleur activée Extension point de consigne environnement activé Position chauffage Chauffage activé HC 40 Description du système 2.5.1 COMPACT S LINK R32 2.5 Fonction d’assainissement thermique activée Fonction hors gel activée Fonction déshumidification activée Mode silencieux activé (uniquement pour pompes à chaleur) Erreur en cours 15/FR COMPACT S LINK R32 Description du système 2.5.2 2.6 Données techniques DONNÉES TECHNIQUES Dimensions 134 mm x 96 mm x 21 mm Alimentation électrique BUS BridgeNet® de 8 à 24 V maxi Puissance électrique absor≤35mA bée 0 ÷ 50°C Température de fonctionnement Température de stockage -10 ÷ 45°C Humidité 20% RH ÷ 80% RH Précision de la température +/- 0,5°C Durée de la mémoire tampon min. 2h Longueur et section du câble max. 50 m ø min. 0.5 mm² bus Remarque : pour éviter des problèmes d’interférences, utilisez un câble blindé ou un câble de téléphone à deux fils. FICHE PRODUIT Nom du fournisseur CHAFFOTEAUX Nom de modèle du fournisseur EXPERT HD Classe de contrôle de la température V Contribution à l’efficacité énergétique +3% en % pour le chauffage des pièces En ajoutant une sonde extérieure CHAFFOTEAUX : Classe de contrôle de la température VI Contribution à l’efficacité énergétique +4% en % pour le chauffage des pièces Dans un système à 3 zones avec 2 capteurs d’ambiance CHAFFOTEAUX : Classe de contrôle de la température VIII Contribution à l’efficacité énergétique +5% en % pour le chauffage des pièces 134 mm 95,6 mm 17,8 mm Fig. 23 FR/16 Sonde extérieure FICHE PRODUIT Nom du fournisseur CHAFFOTEAUX Nom de modèle du fournisSONDE EXTÉRIEURE seur Classe de contrôle de la II température +2% Contribution à l’efficacité énergétique en % pour le chauffage des pièces A B C Fig. 24 – Placez la sonde extérieure sur une façade de l’immeuble exposée au nord, à au moins 2,5 m du sol, en évitant son exposition aux rayons directs du soleil. – Retirez le couvercle (A) et installez la sonde à l’aide de la cheville et de la vis fournies (B). – Procédez à son raccordement à l’aide d’un câble 2x0,5 mm2. Longueur maximale de raccordement 50 m. – Pour raccorder le câble au bornier (C) introduisez-le par le dessous après avoir percé le passage prévu. – Remontez le couvercle de la sonde. i Recommandations préliminaires L’installation de l’appareil doit être effectuée exclusivement par le Service Technique ou par du personnel professionnellement qualifié ayant l’OBLIGATION de porter des protections adéquates pour la prévention des accidents. L’unité extérieure utilise un liquide réfrigérant écologique de type HFC R-32 (PRG 675) qui n’endommage pas la couche d’ozone de l’atmosphère. Assurez-vous que tous les matériaux utilisés pour l’entretien et le remplissage des composants peuvent être utilisés avec le réfrigérant R-32. Réfrigérant R-32 (*) PRG (*) 675 Potentiel de chauffage global Cette unité est chargée en usine avec la quantité de réfrigérant indiquée sur la plaque d’identification. En fonction de la longueur des tuyaux, certains systèmes peuvent nécessiter une charge supplémentaire. S’il est nécessaire de remplir à nouveau le circuit après l’entretien ou la réparation, reportez-vous aux informations contenues dans ce manuel. L’appareil doit être rempli avec le réfrigérant R-32 indiqué. a Pour éviter d’endommager le compresseur, ne remplissez pas le circuit avec une quantité de réfrigérant supérieure à celle spécifiée par le fabricant. Les bouteilles contenant du réfrigérant R-32 sont munies d’un tube plongeur qui permet au liquide de sortir uniquement lorsqu’elles sont placées à la verticale avec soupape sur le dessus. Le réfrigérant R-32, comme tous les fluides HFC, n’est compatible qu’avec les huiles recommandées par le fabricant du compresseur. La pompe à vide pourrait ne pas suffire à éliminer totalement l’humidité de l’huile. Les huiles à base d’esters de polyols POE absorbent rapidement l’humidité. N’exposez pas l’huile à l’air. a a N’ouvrez jamais l’appareil lorsqu’il est sous vide. a N’utilisez pas de moyens d’accélération du processus de dégivrage ou de nettoyage autres que ceux recommandés par le fabricant. Les appareils doivent être stockés dans une pièce sans source d’inflammation permanente (par exemple, des flammes nues, un appareil à gaz ou un chauffage électrique en marche). Pendant les essais, ne portez jamais l’appareil à des pressions supérieures à celles recommandées par le fabricant. a a En cas de fuite, ventilez immédiatement la zone. Ne percez pas ou n’enflammez pas l’appareil. Dangers possibles associés à une fuite : – Réduction de l’oxygène dans la zone d’installation – Si le R-32 entre en contact avec des flammes, il peut générer des gaz toxiques. Installation 3.1 – Assurez-vous que toutes les normes en vigueur dans le pays sont bien respectées, lors de l’installation. – Assurez-vous que le système dispose d’une mise à la terre adéquate. – Vérifiez que la tension et la fréquence d’alimentation correspondent bien à celles exigées pour l’unité extérieure et que la puissance installée suffit au fonctionnement de celle-ci. – Vérifiez que l’impédance du circuit d’alimentation correspond bien à la puissance électrique absorbée par l’unité extérieure comme indiqué sur la plaque d’identification de l’unité extérieure (EN 61000-3-12). – Vérifiez la présence de différentiels et d’interrupteurs magnéto-thermique correctement dimensionnés, raccordés à l’unité extérieure et intérieure. COMPACT S LINK R32 3. Installation La tuyauterie doit être aussi courte que possible pour réduire la perte de charge. La tuyauterie doit être installée de manière à être protégée contre tout dommage accidentel pendant le fonctionnement et/ou l’entretien. Installez des amortisseurs de vibrations pour éviter toute vibration ou pulsation excessive sur la tuyauterie. Les dispositifs de protection, la tuyauterie et les raccords doivent être protégés contre les effets de l’environnement (par exemple, le gel de l’eau dans la tuyauterie d’évacuation). Les joints réalisés sur les tuyauteries du circuit réfrigérant doivent être soumis à un essai d’étanchéité conformément au règlement sur les gaz fluorés. Ne rejetez pas le liquide réfrigérant R-32 dans la nature. 17/FR 3.2 Réception du produit i À la réception du produit, vérifiez le bon état de l’appareil et la présence de toutes les pièces qui composent le colis. En cas de différence par rapport à ce qui a été commandé, contactez le fournisseur de l’appareil. i Il est INTERDIT de jeter l’emballage dans la nature ou de le laisser à la portée des enfants car il peut représenter un risque. i L’unité doit être soulevée uniquement à l’aide d’un équipement de levage approprié, tel que des palans ou des chariots élévateurs à fourche dont la capacité est adaptée au poids à soulever. Le système COMPACT M LINK R32 est livré en plusieurs colis protégés par un emballage en carton : 1 unité extérieure 2 unité intérieure Dans une enveloppe en plastique se trouvant à l’intérieur de l’emballage, vous trouverez les éléments suivants : – Livret d’instructions – Certificat de garantie – Étiquette-énergie COMPACT S LINK R32 Installation Retirez l’emballage par des moyens appropriés, en veillant à ne pas endommager l’appareil. 1 3.3 Unité extérieure Installation unité extérieure 3.3.1 1 1 2 Fig. 25 Étiquette emballage Unité intérieure 1 FR/18 1 Étiquette emballage Fig. 26 Lieu d’installation – Évitez de placer l’unité extérieure dans des endroits difficilement accessibles pour les opérations d’installation et d’entretien. – Évitez tout emplacement à proximité de sources de chaleur. – Ne placez pas l’unité extérieure dans des endroits soumis à des vibrations continues. – Ne placez pas l’unité extérieure sur des structures portantes qui ne garantissent pas son support. – Éviter tout emplacement à proximité de conduites ou de réservoirs de gaz combustibles. – Éviter les endroits exposés à des vapeurs d’huile. – Choisissez un emplacement où le bruit et l’air émis par l’unité extérieure ne risquent pas de gêner les voisins. – Choisissez un endroit à l’abri du vent. – Prévoyez un emplacement qui permette de respecter les distances d’installation nécessaires. – Évitez tout emplacement empêchant l’accès à des portes ou à des couloirs. – La surface d’appui doit être en mesure de supporter le poids de l’unité extérieure et de réduire le plus possible les vibrations. – Si l’unité extérieure est installée dans des endroits où des chutes de neige abondantes sont prévues, l’unité doit être installée à au moins 200 mm au-dessus de la hauteur de neige tombant habituellement ou bien il faut utiliser une structure de support. E eD e B C b c d D a A Fig. 27 ABC B D BE BD DE a b c d e eD eB [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] ≥150 ≥150 ≥300 ≥150 ≥500 ≥150 ≥500 ≥150 ≥1000 ≥150 ≥1000 ≥1000 ≥1000 a N’installez pas l’unité extérieure dans un espace confiné, car cela pourrait provoquer un bruit anormal et réduire les performances. a a Maintenez une distance suffisante entre l’avant de l’appareil et les murs Pour limiter les nuisances sonores et la transmission des vibrations : – Installez l’unité extérieure sur un cadre métallique ou une base antivibration. Des supports antivibration doivent être installés pour réduire la transmission des vibrations. – Utilisez une isolation appropriée pour les tuyaux de réfrigérant traversant les murs. – Prévoyez des dispositifs adéquats d’amortissement des vibrations aux raccords des tuyaux de réfrigérant. – Installez un absorbeur mural sur le mur derrière l’appareil; – Installez un écran acoustique. L’écran doit avoir une surface supérieure à la taille de l’unité extérieure, il doit être positionné le plus près possible de l’unité elle-même, en permettant la libre circulation de l’air, et doit être fait d’un matériau approprié (briques acoustiques ou blocs de béton recouverts de matériaux absorbants). 3.3.3 Manipulation Une fois l’emballage déballé, l’unité extérieure doit être manipulée avec des moyens adaptés à son poids. a a Installation eB Bruit Respectez le poids maximum qui peut être soulevé par personne. La manipulation de l’appareil est une opération qui peut comporter un risque de blessure corporelle ou de dommage à l’appareil ou à la zone environnante. Identifiez la zone à risque et assurez-vous qu’il n’y a ni personnes ni objets pendant l’opération de levage. COMPACT S LINK R32 3.3.2 Distances d’installation minimales La hauteur de barrières ou murets éventuels doit être inférieure à la hauteur de l’unité extérieure. Nous conseillons de faire attention à l’endroit où le produit est installé, afin de ne pas causer de désagréments à l’utilisateur et au voisinage. Il faut tenir compte de la distance par rapport à la limite de propriété, de la présence d’éventuelles fenêtres et de la proximité des chambres. 19/FR 3.3.4 Pose L’unité extérieure peut être fixée au sol ou à un support monté sur le mur. a 1 Avant de procéder à l’installation, vérifiez la résistance et l’horizontalité de la base servant de support. 2 Préparez la base d’installation de l’unité en fonction des dimensions ci-dessous. 3 Installation Unité extérieure A B C D ARIANEXT ARIANEXT ARIANEXT ARIANEXT 35 S EXT 50 S EXT 80 S EXT 80 S-T EXT R32 R32 R32 R32 670 670 670 670 383 383 383 383 1016 1016 1016 1016 756 756 1106 1106 mm A 1 COMPACT S LINK R32 UM Ø10 mm 1 B 2 C D Fig. 29 a Utilisez toujours des lunettes de protection lorsque vous percez des trous dans le béton. Si l’appareil doit être installé sur un support mural, procédez comme suit : – Marquez les emplacements des trous en fonction des mesures du schéma des dimensions de montage. – Percez les trous pour les chevilles d’expansion. – Nettoyez les trous de la poussière et de tout résidu de béton. – Vissez les chevilles d’expansion dans les trous des supports de montage, placez les supports en position et enfoncez les chevilles d’expansion dans le mur. – Vérifiez que les supports de montage sont alignés. – Soulevez l’unité avec précaution et placez les pieds de montage sur les supports. – Vissez solidement l’unité aux supports, en utilisant les vis d’ancrage (1) (M10 x 4), les rondelles (2), les amortisseurs de vibrations (3) et les écrous (4). 1 2 Fig. 28 FR/20 1 Entrée d’air 2 Sortie d’air Si l’appareil doit être installé sur le sol ou sur une plateforme de montage en béton, procédez comme suit : – Marquez les emplacements des quatre chevilles d’expansion en fonction des mesures du schéma des dimensions de montage. – Percez les trous pour les chevilles d’expansion. – Nettoyez les trous de la poussière de béton. – Enfoncez les chevilles d’expansion dans les trous percés. – Fixez la base de l’unité extérieure aux trous percés à l’aide des vis d’ancrage (1) (M10 x 4), des rondelles (2) et des amortisseurs de vibrations (3). 3 4 Fig. 30 – Si l’unité extérieure est exposée à de forts courants d’air, la protéger à l’aide d’un écran et s’assurer de son bon fonctionnement. – Si l’appareil est souvent exposé à de fortes pluies ou à la neige : installez un auvent sur l’appareil pour le protéger de la pluie ou de la neige. Veillez à ne pas obstruer le flux d’air autour de l’unité. 3.3.5 Préparation des raccordements et de la tuyauterie – Dévissez les vis (7) et retirez le panneau frontal (6) en le tirant vers le bas et vers l’avant. – Pour permettre le passage des câbles, retirez, à l’aide d’un tournevis, les parties prédécoupées (1) du cadre de l’unité. – Pour enlever efficacement le matériel prédécoupé, laissez le panneau frontal de l’unité à sa place. – Avant de faire passer les câbles, placez les passe-câbles (2) fournis à l’intérieur du sachet des documents. 6 7 1 2 7 Installation B A Fig. 33 Fig. 31 4 trous sont prédécoupés pour le passage des tuyaux : – Un à l’arrière (3) – Un sur le côté droit (4) – Deux sur la base (5) Installation du kit accessoires COMPACT S LINK R32 3.3.6 Bac de collecte des condensats – Dévissez la vis (1) et enlevez le panneau (2). 1 2 Fig. 34 – Dévissez les vis (3) et (4). 5 5 4 5 4 3 3 Fig. 32 21/FR Fig. 35 – L’unité doit reposer sur une base d’au moins 70 mm pour un fonctionnement correct du kit. 3.4 Installation de l’unité intérieure 3.4.1 L’unité intérieure doit être installée dans un local à usage d’habitation pour garantir de meilleures performances. Pour le positionnement de l’appareil, utiliser le gabarit fourni et un niveau. Afin de ne pas compromettre le fonctionnement du produit, le lieu d’installation doit être approprié par rapport à la valeur de la température limite de fonctionnement (mini +5 °C) et être protégé du contact direct avec les intempéries. H≥70 mm Fig. 36 Distances d’installation minimales Cartouche de résistance pour le bac des condensats – Placez la cartouche de résistance (1) sur le fond de l’unité. 350 mm 350 mm COMPACT S LINK R32 Installation Lieu d’installation 200 mm 800 mm 1 Fig. 39 i Fig. 37 – Faites passer les fils (2) de la cartouche de résistance à travers le collier (3), le passe-câble (4) et le collier (5). – Pour le raccordement électrique de la cartouche de résistance, référez-vous au paragraphe « Raccordements électriques ». 5 2 3 4 FR/22 Fig. 38 Lors de l’installation de l’accessoire vase expansion sanitaire, il faut tenir compte d’une distance d’au moins 50 mm par rapport au mur arrière. Mc [kg] 1,88 1,92 1,96 2 2,04 2,08 2,12 2,16 2,2 a Amin [m2] 14 14 14 14 15 15 15 15 16 Une zone d’installation inférieure aux valeurs suggérées n’est pas autorisée par les normes applicables. Exemple Données initiales : – Mc = 2 kg Amin = 14 m2 pour cette installation, nous recommandons une pièce d’au moins 14 m2. a Une surface d’ouverture minimale est requise pour la ventilation naturelle dans le local d’installation. Pour déterminer la zone d’ouverture minimale : 1 Deux paramètres sont nécessaires : la charge totale de réfrigérant Mc [kg] et la surface d’installation A [m2]. La valeur h est constante à 0,6 m. – Mc = charge de base + charges supplémentaires dues à l’installation de longs tuyaux (si la longueur du tuyau est > 20 m). – A est la superficie du local d’installation. Si la valeur de A se situe entre deux valeurs du tableau, prenez en compte la valeur la plus faible. 2 Croisez les données des tableaux pour trouver la zone minimale d’ouverture (ANVmin) du local d’installation. Surface d’ouverture minimale par rapport à la hauteur d’installation = 0,6 m Installation Pour déterminer la zone d’installation minimale : 1 Deux paramètres sont nécessaires : la charge totale de réfrigérant Mc [kg] et la hauteur d’installation de l’unité h [m] – Mc = charge de base + charges supplémentaires dues à l’installation de longs tuyaux (si la longueur du tuyau est > 20 m). – h est la hauteur entre le sol et la base du panneau de l’unité. h est égal à 0,6 m (valeur minimale requise par les normes). 2 Pour trouver la surface minimale (Amin) de la pièce d'installation, consulter le tableau suivant : Surface minimum d’ouverture ANV min [cm2] @h = 0,6 m Mc [kg] 1,88 1,92 1,96 2 2,04 2.08 2,12 2,16 2,2 A [m2] 13 na na na na na na na na na 14 297 317 337 356 na na na na na 15 279 299 320 340 360 380 400 na na 16 261 282 302 323 344 364 384 405 426 17 243 264 285 305 327 348 368 389 410 18 225 246 268 289 292 330 352 373 394 19 207 228 250 271 292 314 335 357 378 20 188 210 232 254 275 297 318 341 362 COMPACT S LINK R32 Zone d’installation minimale Des zones d’installation minimales doivent être garanties pour les unités intérieures du système COMPACT S LINK R32, en fonction de la quantité de réfrigérant. – Il n’y a aucune limitation pour les systèmes dont la charge totale de réfrigérant est inférieure ou égale à 1,84 kg. – Pour les systèmes dont la charge totale de réfrigérant est supérieure à 1,84 kg, l’unité intérieure peut être installée dans un local non ventilé à condition que la surface minimale du local d’installation et la surface minimale d’ouverture soient garanties. Consultez le tableau ci-dessous. na non applicable -- aire d’ouverture minimum non requise Exemple Données initiales : – Mc = 2 kg – A = 16 m2 ANV min=323 cm2 Pour cette installation, il est recommandé de prévoir une surface d’ouverture de ventilation d’au moins 323 cm2 a a a Les ouvertures de ventilation doivent être dégagées. Les conduits raccordés à l’appareil ne doivent pas contenir de source potentielle d’inflammation. L’entretien doit être effectué uniquement selon les instructions du fabricant. 23/FR 3.4.2 Manipulation Une fois l’emballage retiré, le déplacement de l’unité intérieure s’effectue avec moyens adaptés (transpalette ou chariot élévateur). a La manipulation de l’appareil est une opération qui peut comporter un risque de blessure corporelle ou de dommage à l’appareil ou à la zone environnante. Identifiez la zone à risque et assurez-vous qu’il n’y a ni personnes ni objets pendant l’opération de levage. – Dévisser les vis (1) et retirer la palette (2). – Retirer les plaques (3) pour la fixation. COMPACT S LINK R32 Installation 1 3 2 Fig. 40 – Positionner l’appareil en s'aidant des roulettes (4) présentes à l’arrière de l’appareil. – Tourner les pieds (5) pour mettre l’appareil à niveau. Il est conseillé d’utiliser un niveau à bulle pour positionner l’appareil parfaitement à plat. 5 4 FR/24 Fig. 41 – Retirer la pellicule de protection. 4.1 i Installation des lignes frigorifiques Réduisez au maximum la longueur de la tuyauterie. La longueur des tuyaux de réfrigérant affecte les performances et l’efficacité énergétique de l’unité. Le taux d’efficacité est testé sur des unités dont les tuyaux ont une longueur de 7,5 mètres. Longueur des lignes frigorifiques H Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4. Raccordements hydrauliques et réfrigérant COMPACT S LINK R32 A H A Fig. 42 Description Longueur minimale des tuyaux Longueur maximale des tuyaux avec charge standard (A) Longueur maximale des tuyaux avec charge supplémentaire Différence de niveau maximale entre unité intérieure et extérieure (positive et négative) (H) Valeur 5 20 UM m m 30 m 10 m 25/FR COMPACT S LINK R32 Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.1.1 i Coupe des tubes 4.1.3 Les points de jonction réalisés sur le terrain et situés à l’intérieur doivent être testés pour détecter les fuites. La méthode d’essai doit avoir une sensibilité d’au moins 5g/an de réfrigérant à une pression non inférieure à 25 % de la pression maximale admissible par l’installation (voir la plaque signalétique) et aucune fuite ne doit être détectée. – Coupez le tube à l’aide d’un coupe-tube à une longueur légèrement supérieure à la distance entre les unités. La coupe doit se faire à un angle de 90°. Dudgeonnage des extrémités des tuyaux – Scellez les extrémités du tuyau (1) avec du ruban PVC pour empêcher l’entrée de matériaux étrangers. – Enveloppez le tuyau dans un matériau isolant. – Placez un écrou à tête fraisée (2) à chaque extrémité du tuyau. Veillez à ce que les écrous soient orientés dans le bon sens, car ils ne peuvent pas être appliqués ou modifiés après l’évasement. – Retirez la bande de PVC des extrémités du tuyau pour le fraisage. 1 1 90° 2 2 3 Fig. 45 Fig. 43 1 2 3 Oblique Irrégulière Ondulée i i 4.1.2 N’endommagez pas, ne serrez pas ou ne déformez pas le tuyau lors de la coupe. Cela réduirait considérablement l’efficacité de l’unité. Les dommages causés à l’appareil par une fuite du joint du tuyau de raccordement ne sont pas couverts par la garantie. – Serrez l’extrémité du tuyau (1) dans le gabarit (3) de la matrice. L’extrémité du tuyau doit dépasser le bord du gabarit, selon les mesures indiquées dans le tableau ci-dessous. – Placez la vis à tête fraisée sur le gabarit. – Tournez la vis dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que vous obteniez l’évasement souhaité. SAILLIE DU TUYAU AU-DELÀ DU GABARIT Diamètre extérieur du tuyau [mm] Ø 9,52 (Ø 3/8”) Ø 15,9 (Ø 5/8”) A [mm] Mini. 1,0 2,0 Maxi. 1,6 2,2 Élimination des bavures – Tout en tenant le tuyau (1) vers le bas, éliminez toutes les bavures de la section coupée du tuyau à l’aide d’un alésoir (2) ou d’un outil similaire. 3 A 1 1 2 Fig. 44 FR/26 Fig. 46 – Desserrez légèrement l’écrou à tête fraisée, puis resserrez-le. a Un couple insuffisant peut provoquer une fuite de gaz. Utilisez les couples de serrage indiqués dans le tableau. UNITÉ EXTÉRIEURE 1 1 2 3 4 5 6 7 8 2 3 4 5 6 7 8 Fig. 47 B Correct Oblique Dommage de la surface étanche Fissures Différence d’épaisseur Bridage insuffisant Bridage excessif Angle de bridage incorrect 4.1.4 C C A Raccordement des tuyaux Raccordez d’abord le tuyau basse pression, puis le tuyau haute pression. Fig. 49 COMPACT S LINK R32 a Lors du cintrage des tuyaux reliant les lignes frigorifiques, respectez un rayon minimum approprié au diamètre du tuyau. UNITÉ INTÉRIEURE Pour le raccordement, procédez comme suit : – Alignez le centre des deux tuyaux à raccorder. 1 2 H 3 Fig. 48 1 2 3 Tuyau fileté Écrou à tête fraisée Tuyau à tête fraisée – Serrez l’écrou à tête fraisée à la main autant que possible. – Insérez ensuite une clé dans l’écrou. – Tout en maintenant fermement l’écrou sur le tuyau de l’unité, utilisez une clé dynamométrique pour serrer l’écrou à tête fraisée aux valeurs de couple indiquées ci-dessous. COUPLE DE SERRAGE Diamètre extérieur du tuyau [mm] Côté liquide Côté gaz Ø 9,52 (Ø 3/8”) Ø 15,9 (Ø 5/8”) Couple de serrage [Nm] 20 - 25 40 - 55 Raccordements hydrauliques et réfrigérant – Retirez le cône et le gabarit, puis vérifiez que l’extrémité du tuyau est évasée de manière régulière et ne présente aucune fissure. A Fig. 50 a En cas d’installation du vase d'expansion sanitaire (en option), il faut garantir une distance H>350 mm COUPLE DE SERRAGE VANNES Assurez-vous que les points marqués dans les "Fig. 49" et "Fig. 50" sont correctement vissés avec les couples de serrage suivants : Référence A B C Écrou à tête fraisée Bouchon Bouchon Couple de serrage [Nm] Ø 3/8" 20 - 25 Ø 5/8" 40 - 55 10 20 - 25 10 30 - 35 27/FR COMPACT S LINK R32 Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.1.5 Conservation des tubes 4.2.1 a a Vérifiez que les tubes ne contiennent pas d’humidité, de résidus d’usinage et de poussière a a Assurez-vous que les tubes sont correctement isolés. Après avoir effectué les raccordements, nettoyez les tubes à l’air comprimé afin d’éliminer tout résidu du travail. Veillez à ce que les tubes ne soient pas écrasés. Si les tubes ne sont pas installés en même temps que les unités, scellez les extrémités des tubes avec des bouchons ou serrez les extrémités et brasez les parties ouvertes. 4.2 Après le raccordement de la tuyauterie, il faut vérifier l’étanchéité de la pression du circuit de tuyauterie vers l’unité intérieure. i Assurez-vous que toutes les vannes d’arrêt de l’unité extérieure sont fermées avec un couple de serrage approprié et que les bouchons des vannes sont installés et correctement vissés. a Cette procédure implique l’utilisation d’azote sous pression. Agir avec précaution. La procédure de vérification de l’étanchéité doit être effectuée en deux étapes : – Essai de résistance sous pression à l’azote – Essai d’étanchéité sous pression à l’azote 1 3 Fig. 51 1 2 3 – Branchez la bouteille d’azote via le détendeur et le tuyau flexible à la prise de service ("Fig. 51"). – Remplissez d’azote le circuit entre la tuyauterie et l’unité intérieure. – La pressurisation doit se faire progressivement. Si aucune fuite n’est détectée, continuez à augmenter la pression jusqu’à 1,1 fois la pression maximale indiquée sur la plaque d’identification et maintenez le système sous pression pendant 15 min. a Assurez-vous que les raccordements ne sont pas endommagés. S’il y a des dommages, remplacez les pièces endommagées et réinitialisez le circuit pour effectuer à nouveau l’essai. – Si aucune fuite ou dommage n’est détecté, procédez à l’essai d’étanchéité à la pression avec l’azote. Vérification de l’étanchéité 2 FR/28 Essai de résistance sous pression à l’azote Robinet équerre côté gaz Réducteur de pression et manomètre Bouteille d’azote 4.2.2 Essai d’étanchéité sous pression à l’azote – Le circuit étant déjà sous pression, réduisez la pression à la pression maximale indiquée sur la plaque d’identification et fermer la bouteille. – Prenez note de la valeur lue sur le manomètre et de la température ambiante. – Laissez le système sous pression pendant 3 heures. – Si, après 3 heures, la valeur lue par le manomètre n’a pas varié de plus de 0,1 bar pour chaque 1 °C de variation de la température de l’air extérieur par rapport à la valeur précédemment mesurée, le système est étanche. Évacuez l’azote, en faisant attention aux hautes pressions. Continuez avec l’essai de vide (voir le paragraphe "Procédure de vide"). – Si après 3 heures, la valeur lue par le manomètre a varié de plus de 0,1 bar pour chaque 1 °C, le système n’est pas étanche. Remettez le gaz sous pression, identifiez et réparez la fuite. Répétez l’essai d’étanchéité. L’air et l’humidité présents dans le circuit réfrigérant ont des effets indésirables sur le fonctionnement de l’unité. L’opération de mise sous vide est effectuée dans la tuyauterie de raccordement de l’appareil entre l’unité extérieure et l’unité intérieure pour éliminer l’humidité et les gaz non condensables du système. Si la température de l’air ambiant est inférieure à 10°C, il faut effectuer une opération de triple vide (voir le paragraphe " Triple vide"). Veuillez vous référer à la figure "Fig. 52" pour les procédures d'ouverture et de fermeture des vannes de services décrites dans les paragraphes suivants: A B Fig. 52 A B Ouverture Fermeture – Raccordez les tuyaux comme indiqué sur la figure "Fig. 53". – Mettez la pompe en marche. – Atteignez le niveau de vide de 200 microns (0,27 mbar) et continuez pendant 15 minutes. – Fermez tous les robinets du groupe manométrique. – Arrêtez la pompe. – Assurez-vous que la pression ne dépasse pas 210 microns (0,28 mbar) après 10 min. Si la pression dépasse cette valeur, vérifiez les raccords et répétez l'évacuation (niveau de vide : 200 micron (0,27 mbar)). – Si la longueur de l’installation est inférieure à 20 mètres, une charge supplémentaire n’est pas nécessaire. Procédez comme suit. – Ouvrez légèrement la vanne d’arrêt (1) et refermez-la (" Fig. 53"). – Débranchez le tuyau de vide de l’appareil. – Ouvrez complètement les deux vannes d’arrêt. – Remettez les bouchons des vannes et vissez-les correctement. – Utilisez un détecteur de fuites adapté au réfrigérant pour vérifier l’étanchéité des vannes d’arrêt et des bouchons. a Si vous ne repositionnez pas et ne serrez pas les bouchons des vannes, cela peut entraîner une fuite de réfrigérant. N’endommagez pas l’intérieur des bouchons des vannes car ils servent de joints pour éviter les fuites de réfrigérant. Raccordements hydrauliques et réfrigérant Procédure de vide COMPACT S LINK R32 4.3 3 1 BP AP B C A 1 2 Fig. 53 1 2 3 BP AP Robinet équerre côté gaz Pompe à vide Groupe manométrique Avertissement de basse pression Haute pression – Vérifiez que tous les robinets du groupe manométrique sont fermés. – Ouvrez les robinets (B) et (C). 29/FR COMPACT S LINK R32 Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.4 FR/30 Triple vide La procédure de triple vide doit être effectuée comme alternative à la procédure de vide lorsque la température de l’air extérieur est inférieure à 10°C. – Fermez tous les robinets du groupe manométrique. – Raccordez les tuyaux de vide comme dans "Fig. 54" et les tuyaux pour la bouteille d’azote. 2 1 BP AP B C A 2 3 4 Fig. 54 1 2 3 4 BP AP Robinet équerre côté liquide Robinet équerre côté gaz Pompe à vide Bouteille d’azote Avertissement de basse pression Haute pression – Mettez en marche la pompe à vide, ouvrez la connexion entre (C) et (B) et ouvrez le robinet (BP) du groupe manométrique pour commencer l’évacuation. – Atteignez le niveau de vide de 1000 microns (1,33 mbar) et continuez pendant 5 minutes. – Arrêtez la pompe et mettez-la hors tension. – Ouvrez (AP) pour remplir le circuit d’azote et portez la pression à 1 bar. – Fermez la bouteille et répétez l’opération de vide jusqu’à un niveau de vide de 500 microns (0,67 mbar) pendant 10 minutes. – Évacuez pour la troisième fois : jusqu’à un niveau de vide de 200 microns (0,27 mbar) pendant 15 minutes. – Arrêtez la pompe. – Assurez-vous que la pression ne dépasse pas 210 microns (0,28 mbar) après 10 minutes. Si la pression dépasse cette valeur, vérifiez les raccordements et répétez la procédure entièrement. – Si la longueur de l’installation est inférieure à 20 mètres, une charge supplémentaire n’est pas nécessaire. Procédez comme suit. – Ouvrez légèrement la vanne d’arrêt (2) pendant quelques secondes et refermez-la (« Fig. 54 »). – Débranchez le tuyau de vide de l’appareil. – Ouvrez complètement les deux vannes d’arrêt. – Remettez les bouchons des vannes et vissez-les correctement. – Utilisez un détecteur de fuites adapté au réfrigérant pour vérifier l’étanchéité des vannes d’arrêt et des bouchons. Chargement du réfrigérant Avant de procéder au chargement du réfrigérant, vérifier que toutes les vannes et les robinets sont bien fermés. a a Ne chargez pas le réfrigérant tant que les tuyaux n’ont pas été vidés. a Utilisez uniquement du réfrigérant R-32 pour charger les tuyaux. Ne mélangez pas avec un autre réfrigérant. Ne chargez pas plus de réfrigérant que nécessaire car cela peut sérieusement affecter le bon fonctionnement du circuit réfrigérant. Après avoir vidé les tuyaux, pour effectuer la charge supplémentaire : – S’assurer que la connexion entre (A) et (C) a été coupée (« Fig. 55 »). – Raccordez la bouteille de réfrigérant. – Assurez-vous que vous avez fait le vide dans la tuyauterie de charge du réfrigérant. 2 1 BP AP B C A QUANTITÉ DE RÉFRIGÉRANT Modèle Charge nominale Charge supplémentaire du gaz (pour les longueurs de tuyaux supérieures à 20 mètres) Volume ESTER OIL VG75 Diamètre tuyau du gaz (arrivée) Diamètre tuyau du liquide (sortie) ARIANEXT EXT R32 35 S 50 S 80 S 1400 40 1400 40 500 UM 1800 40 80 S-T 1800 40 g g/m 500 670 670 ml 5/8 5/8 5/8 5/8 inch 3/8 3/8 3/8 3/8 inch – Débranchez le flexible de charge de l’unité. – Ouvrez les vannes d’arrêt (1) et (2) de l’unité ("Fig. 55"). – Remettez les bouchons des vannes et vissez-les correctement. Appliquez l’étiquette de charge du réfrigérant – Remplissez l’étiquette fournie. – Fixez l’étiquette sur l’unité extérieure à un endroit bien visible. 2 Raccordements hydrauliques et réfrigérant a – À l’aide de la balance, insérez la charge supplémentaire selon le tableau suivant. COMPACT S LINK R32 4.5 A B 4 C 3 Fig. 56 A Fig. 55 1 2 3 4 BP AP Robinet équerre côté liquide Robinet équerre côté gaz Pompe à vide Bouteille du réfrigérant Avertissement de basse pression Haute pression B C La charge de réfrigérant insérée en usine (voir la plaque d’identification de l’unité). La quantité de réfrigérant supplémentaire en place (si nécessaire). La charge totale de réfrigérant 31/FR Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.6 Récupération du réfrigérant dans l’unité extérieure La récupération du réfrigérant permet d’accumuler le réfrigérant dans l’unité extérieure avant de débrancher les lignes frigorifiques. – Dévissez les bouchons (1) des robinets équerre. 1 COMPACT S LINK R32 Fig. 57 – Réglez l’appareil en mode refroidissement et sélectionnez le paramètre Pump Down (13.6.0) dans l’interface utilisateur. – Connectez le manomètre (2) à la prise de service (3) du robinet équerre côté gaz. – Fermez le robinet équerre (4) côté liquide à l’aide de la clé hexagonale. 4.7 Raccordements hydrauliques unité intérieure Vérifications préliminaires : – vérifiez que le nettoyage de l’installation a bien été effectué ; – vérifiez qu’il n’y a pas d’impuretés dans l’eau de l’installation ; – vérifiez que les composants sont compatibles entre eux (évitez d’utiliser des raccordements en fer et en cuivre ensemble) ; – vérifiez que le raccordement de l’installation au réseau d’eau est correct ; – vérifiez que la pression du réseau eau ne dépasse pas 5 bar, autrement prévoyez un réducteur de pression à l’entrée de l’installation ; – vérifiez la présence d’un disconnecteur équipé d’un robinet entre l’eau de l’installation et l’eau sanitaire (le cas échéant) ; – vérifiez que le vase d’expansion fourni est bien indiqué pour la quantité d’eau présente dans l’installation et si besoin ajoutez-en un autre ; Après avoir effectué les vérifications : – Configuration 1 ZONE : installez les raccords rapides (présents à l’intérieur de la machine) sur les tuyaux d’eau (1) et (6). – Configuration de 2 ZONES : installez les raccords rapides (présents à l’intérieur de la machine) sur les tuyaux d’eau (1), (2), (3) et (4). Configuration 1 ZONE 6 1 2 3 4 Fig. 59 Configuration 2 ZONES Fig. 58 FR/32 – Lorsque le manomètre indique « 0 », assurez-vous que cette valeur est maintenue pendant 2 minutes. – Fermez le robinet équerre côté gaz à l’aide de la clé hexagonale et éteignez l’appareil. – Vissez les bouchons (1) des robinets équerre. – Après avoir débranché les tuyaux, les protéger contre la poussière. Une fois que la procédure de récupération du gaz réfrigérant a été effectuée, l’unité extérieure reste en état d’erreur (l’erreur est éliminée à l’aide du paramètre 13.13.1 Service Reset). 10 1 2 3 4 5 Fig. 60 6 Z1 OUT Z1 – Assurez-vous que le tuyau d’évacuation (1) fourni est connecté à la soupape de sécurité (2) et sort par la sortie (3). a L’évacuation doit être raccordée au système d’évacuation des eaux usées. 2 1 IN 2 5 OUT 3 3 4 IN Fig. 63 Fig. 61 (*) Bouchonner la sortie si l’on utilise pas la recirculation Configuration 2 ZONES Effectuez les raccordements hydrauliques : – Départ de l’installation zone 1 (1) – Départ de l’installation zone 2 (2) – Retour de l’installation zone 1 (3). – Retour de l’installation zone 2 (4). – Évacuation de la soupape de sécurité (5) – Recirculation (6) (le cas échéant)(*) – Retour de l’eau chaude sanitaire (7) – Départ de l’eau chaude sanitaire (8) COMPACT S LINK R32 1 Évacuation de la soupape de sécurité Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.7.1 Configuration 1 ZONE Effectuez les raccordements hydrauliques : – Départ de l’installation (1) – Évacuation de la soupape de sécurité (2) – Recirculation (3) (le cas échéant)(*) – Retour de l’eau chaude sanitaire (4) – Départ de l’eau chaude sanitaire (5) – Retour de l’installation (6). A 1 Z1 OUT 2 Z2 OUT 3 Z1 4 Z2 5 B 10 IN IN 9 7 33/FR 8 6 IN OUT Fig. 62 (*) Bouchonner la sortie si l’on utilise pas la recirculation COMPACT S LINK R32 Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.7.2 a Contenu d’eau minimum 4.7.5 L’installation doit avoir les dimensions pour un contenu en eau minimum d’au moins 5 litres par kW de puissance nominale. Si le contenu minimum en eau n’est pas respecté, le fonctionnement de l’appareil n’est pas garanti. Pour optimiser l’efficacité, le confort et le bon fonctionnement de l’installation, nous recommandons : – de réduire la température de consigne de la pièce en mode hiver lorsque la température extérieure augmente. – d’augmenter la température de consigne de la pièce en mode été lorsque la température extérieure diminue. Si cela n’est pas possible, nous recommandons d’augmenter le contenu en eau de l’installation. Si, pendant une longue période, la charge thermique minimale est inférieure à la puissance minimale de la machine, nous recommandons d’augmenter le contenu en eau dans l’installation. 4.7.3 4.7.4 Il est de la responsabilité de l’installateur de s’assurer que le détendeur est la bonne dimension en fonction du contenu d’eau de l’installation, indépendamment des vannes qui peuvent exclure certaines parties du circuit hydraulique. Débit nominal et débit minimal Le débit minimal doit toujours être garanti dans toutes les conditions de fonctionnement. Modèle ARIANEXT EXT R32 35 S ARIANEXT EXT R32 50 S ARIANEXT EXT R32 80 S & 80 S-T FR/34 Assurez-vous que la pression disponible n’est pas inférieure aux pertes de charge de l’ensemble du système hydraulique. Les courbes représentées sur les images ci-dessous indiquent la pression disponible sur le départ de l’unité extérieure. ARIANEXT FSP 3550 S R32 - ARIANEXT FSP 3550 S 2Z R32 KPa 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 Débit nominal [l/h] Débit minimal [l/h] 640 430 Seuil ON débitmètre [l/h] 390 860 430 390 1400 600 540 3000 l/h Fig. 64 Vase d’expansion L’unité intérieure est équipée d’un détendeur d’un volume nominal 12L, préchargé à 1 bar et d’une soupape de sécurité (3 bar) sur le circuit hydraulique. i Pression disponible ARIANEXT FSP 80 S R32 - ARIANEXT FSP 80 S 2Z R32 KPa 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 l/h Fig. 65 Il est possible d’installer une pompe de circulation supplémentaire si celle qui est fournie n’est pas assez puissante. Pour le raccordement électrique, référez-vous au paragraphe "Raccordements électriques". a Si des vannes thermostatiques ou de zone sont installées sur tous les terminaux, installez un bypass pour garantir le débit minimal de fonctionnement. Consultez le tableau du paragraphe « Débit nominal et débit minimal ». Veillez à ce que l’installation soit alimentée par une eau dont la dureté est comprise entre 8°F et 15°F et dont la conductivité est inférieure à 500μS/cm. Pour les zones où l’eau est particulièrement dure, envisagez d’installer un adoucisseur d’eau. En présence de remplissage d’eau assez agressive (il est conseillé de maintenir le pH entre 6.6 et 8.5), ferrugineuse ou dure, utilisez de l’eau traitée afin d’éviter des incrustations, une corrosion et des dommages à l’appareil. Nous rappelons qu’une quantité minime d’impuretés dans l’eau peut diminuer le rendement du système. L’eau utilisée pour le remplissage doit absolument être traitée en cas d’installations de grande capacité (volumes d’eau considérables) ou en cas de rajouts d’eau fréquents pour garder un niveau constant de liquide à l’intérieur de l’installation. S’il faut nettoyer l’installation, remplissez-la entièrement d’eau traitée. Le glycol a une influence négative sur les performances de l’appareil, il est donc fortement déconseillé. Si du glycol est utilisé, CHAFFOTEAUX ne sera pas responsable de la perte d’efficacité de l’installation et recommande un dosage et un entretien corrects. 4.7.7 Remplissage du système Pendant le remplissage, il se peut qu’il ne soit pas possible d’éliminer tout l’air du système. L’air résiduel sera évacué par les purgeurs d’air pendant les premières heures de fonctionnement du système. Si la pression du système descend trop, remplissez d’eau. a a L’installation, la première mise en service et les réglages doivent être effectués conformément aux instructions fournies et exclusivement par des professionnels qualifiés. Le constructeur décline toute responsabilité en cas de dommages subis par des personnes, des animaux ou des biens suite à une mauvaise installation de l’appareil. Lors du premier remplissage, l’eau s’échappe par le purgeur automatique. La fuite rend les disques d’étanchéité à l’intérieur de la vanne efficaces. Nous conseillons d’effectuer l’opération avec un chiffon pour absorber l’excès d’eau. Pour accélérer le remplissage de l’installation, vous pouvez procéder à la purge manuelle comme suit : – Installer le tuyau (1) fourni sur la sortie du purgeur d'air manuel. – Ouvrir le purgeur d'air manuel (2) en acheminant l’eau vers l’extérieur de la machine. – Effectuer la purge pendant quelques minutes, jusqu’à ce que tout l’air présent dans les tuyaux soit éliminé. – Fermez le purgeur. Configuration 1 ZONE 2 1 Fig. 66 a Une accumulation d’air peut entraîner des dysfonctionnements du système et endommager les composants. Remarque : la première fois que l’appareil est mis en marche, la fonction de purge automatique est activée, ce qui est nécessaire pour que l’installation fonctionne correctement. L’activation des cycles de purge automatique de l’installation après le démarrage initial peut être effectuée par le biais de la commande Cycle de purge installation 1.12.0. a Un manomètre se trouve dans l’unité intérieure et est accessible à l’installateur lors du premier remplissage. Toutefois, il est possible de lire la pression de l’installation par l’intermédiaire de l’interface de l’installation (paramètre 1.16.7). Si l’interface n’est pas installée sur la machine, nous recommandons l’utilisation d’un manomètre externe pour le contrôle de la pression et le remplissage de l’eau par l’utilisateur. Raccordements hydrauliques et réfrigérant Caractéristiques de l’eau en alimentation COMPACT S LINK R32 4.7.6 Contrôlez régulièrement la pression de l’eau sur le manomètre et vérifiez, quand l’installation est froide, si la pression est bien comprise entre 0,5 et 1,5 bar. Si la pression est inférieure à la valeur minimale prévue, il faut la rétablir à l’aide du robinet de remplissage. Dès qu’une pression moyenne de 1,2 bar est atteinte, refermez le robinet. La pression maximale du système de chauffage/refroidissement est de 3 bars. a S’il faut remplir fréquemment l’installation (une fois par mois ou plus), c’est qu’un problème est probablement présent sur l’installation (fuite, problème au niveau du détendeur). Faites appel à votre installateur pour analyser et résoudre le problème rapidement, car une corrosion anormale des composants pourrait se produire à cause de renouvellements d’eau trop fréquents. 35/FR Raccordements hydrauliques et réfrigérant 4.8 Schémas hydrauliques 1 ZONE FS 3 2 9 8 A 6 15 5 16 4 7 4 B 1 12 13 4 11 10 4 COMPACT S LINK R32 14 Symbole Description Départ installation Retour installation Connexion communication Liaison électrique Entrée eau froide sanitaire Sortie eau chaude sanitaire Circuit frigorifique A B FR/36 Zone chauffage haute température/rafraîchissement basse température (ventiloconvecteur) Zone de chauffage basse température/refroidissement au sol REMARQUE : installations avec chauffage au sol Dans les installations avec chauffage au sol, assurez-vous que dans tous les modes de fonctionnement (en particulier lors de la commutation du système sanitaire) la température d’entrée au sol est dans les limites permises par l’application selon les réglementations nationales. Dans les installations avec chauffage au sol, prévoyez l’utilisation d’un dispositif de sécurité sur le circuit de départ du chauffage selon les réglementations nationales. Pour la connexion électrique du thermostat, consultez le paragraphe “Raccordements électriques”. En cas de température de départ trop élevée, le système s’arrête que ce soit en mode de fonctionnement eau chaude sanitaire qu’en mode chauffage/refroidissement et le dispositif de commande à distance affichera le code erreur 936 « Thermostat de sécurité sol ouvert ». Le système redémarrera à la fermeture du thermostat à réactivation manuelle. L’entrée à utiliser comme connexion au thermostat de sécurité du sol est par défaut IN AUX 2 STE (fonction définie par le paramètre 1.1.4). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Unité extérieure Unité intérieure Interface Sensys Vanne d’arrêt Pot de décantation Vase d'expansion chauffage By-pass (en option) Sonde extérieure Vanne 3 voies Siphon Disconnecteur Soupape de sécurité Évacuation Vase d'expansion sanitaire Circulateur Échangeur Fig. 67 Si le thermostat de sécurité est connecté à STE, en cas d’intervention de la protection, l’alimentation du circulateur reste active et la protection antigel est toujours garantie. Si le thermostat de sécurité est connecté à STT, en cas d’intervention de la protection, l’alimentation électrique du circulateur est interrompue et la protection antigel n’est pas garantie. a Il est interdit de couper l’alimentation des unités si la température extérieure peut descendre sous ZÉRO (risque de gel). Videz l’installation thermique et sanitaire s’il y a risque de gel. a Ne retirez pas la sonde de température de départ chauffage (à l’intérieur des éléments chauffants). i Il faut procéder aux raccordements électriques uniquement après avoir complété tous les raccordements hydrauliques. 3 2 15 A 8 9 6 15 16 15 5 17 B 1 18 12 13 4 11 10 4 14 Symbole Description Départ installation Retour installation Connexion communication Liaison électrique Entrée eau froide sanitaire Sortie eau chaude sanitaire Circuit frigorifique A B Zone chauffage haute température/rafraîchissement basse température (ventiloconvecteur) Zone de chauffage basse température/refroidissement au sol REMARQUE : installations avec chauffage au sol Dans les installations avec chauffage au sol, assurez-vous que dans tous les modes de fonctionnement (en particulier lors de la commutation du système sanitaire) la température d’entrée au sol est dans les limites permises par l’application selon les réglementations nationales. Dans les installations avec chauffage au sol, prévoyez l’utilisation d’un dispositif de sécurité sur le circuit de départ du chauffage selon les réglementations nationales. Pour la connexion électrique du thermostat, consultez le paragraphe “Raccordements électriques”. En cas de température de départ trop élevée, le système s’arrête que ce soit en mode de fonctionnement eau chaude sanitaire qu’en mode chauffage/refroidissement et le dispositif de commande à distance affichera le code erreur 936 « Thermostat de sécurité sol ouvert ». Le système redémarrera à la fermeture du thermostat à réactivation manuelle. L’entrée à utiliser comme connexion au thermostat de sécurité du sol est par défaut IN AUX 2 STE (fonction définie par le paramètre 1.1.4). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Unité extérieure Unité intérieure Interface Sensys Vanne d’arrêt Pot de décantation Vase d'expansion chauffage By-pass (en option) Sonde extérieure Vanne 3 voies Siphon Disconnecteur Soupape de sécurité Évacuation Vase d'expansion sanitaire Circulateur Échangeur Séparateur hydraulique CUBE Fig. 68 COMPACT S LINK R32 9 Raccordements hydrauliques et réfrigérant 2 ZONES FS Si le thermostat de sécurité est connecté à STE, en cas d’intervention de la protection, l’alimentation du circulateur reste active et la protection antigel est toujours garantie. Si le thermostat de sécurité est connecté à STT, en cas d’intervention de la protection, l’alimentation électrique du circulateur est interrompue et la protection antigel n’est pas garantie. a Il est interdit de couper l’alimentation des unités si la température extérieure peut descendre sous ZÉRO (risque de gel). Videz l’installation thermique et sanitaire s’il y a risque de gel. a Ne retirez pas la sonde de température de départ chauffage (à l’intérieur des éléments chauffants). i Il faut procéder aux raccordements électriques uniquement après avoir complété tous les raccordements hydrauliques. 37/FR COMPACT S LINK R32 Raccordements électriques 5. Raccordements électriques FR/38 a Il faut procéder aux raccordements électriques uniquement après avoir complété tous les raccordements hydrauliques. a Après l’extinction de l’unité extérieure, il faudra attendre au moins 5 minutes avant d’effectuer l’allumage. L’unité intérieure et l’unité extérieure doivent être alimentées séparément selon les tableaux. Il faut en outre effectuer une connexion de type MODBUS entre l’unité intérieure et l’unité extérieure. Cette connexion pourra être effectuée à l’aide d’un câble blindé à section réduite (section conseillée 0,75 mm2). Circuit électrique – L’installation électrique doit répondre à toutes les exigences légales en vigueur. – Vérifiez que la tension et la fréquence d’alimentation provenant du réseau, correspondent bien aux données de la plaque d’identification du système (voir le tableau). – Pour garantir une plus grande sécurité, faites effectuer un contrôle rigoureux de l’installation électrique par un technicien qualifié. – Il est recommandé de vérifier la présence de dispositifs de protection contre les surtensions transitoires (SPD), conformément à la règlementation nationale en vigueur (IEC 60364 et ses harmonisations nationales), dans la ligne d’alimentation électrique et la présence d’interrupteurs de sécurité différentiels et d’interrupteurs magnétothermiques sur les tableaux électriques qui alimentent séparément l’unité extérieure et l’unité intérieure. Il est recommandé d’installer un SPD même si le niveau de risque résultant du calcul du risque calculé est faible. – La connexion au réseau d’alimentation est de type Y et le remplacement du câble de raccordement ne peut être effectué que par un centre d’assistance technique qualifié pour éviter tout dommage de quelque nature qu’il soit. – Vérifiez que l’installation est bien apte à supporter la consommation de puissance des unités installées, indiquée sur la plaque d’identification du produit. – Les connexions électriques doivent être réalisées à l’aide d’un support fixe (ne pas utiliser de prises mobiles) et équipé d’un interrupteur bipolaire, avec une distance d’ouverture des contacts d’au moins 3 mm. – Il faut absolument connecter le système à une installation électrique équipée d’une mise à la terre à même de garantir la sécurité de l’installation. – Il est interdit d’utiliser les tuyaux de raccordement hydraulique et de l’installation de chauffage pour la mise à la terre de l’appareil. – Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages causés par une installation avec mise à la terre inadaptée ou par des anomalies au niveau de l’installation électrique. – Connecter le câble d’alimentation à un réseau 230V50Hz (1ph) ou 400V - 50Hz (3 ph), tout en s’assurant du respect des polarisations et de la connexion à la terre (voir le tableau). La section des câbles utilisés doit être conforme à la puissance du système (voir plaque d’identification). La section des câbles d’alimentation indiquée dans le tableau, doit être considérée comme la section minimale. UNITÉ EXTÉRIEURE Courant nominal / phase Courant maximum / phase Taille interrupteur magnétothermique Taille interrupteur différentiel (RCCB) Courant de démarrage Tension nominale Domaine tensions admissibles Cos phi Câblage d’alimentation Câblage de communication A A A ARIANEXT 35 ARIANEXT 50 ARIANEXT 80 ARIANEXT 80 S EXT R32 S EXT R32 S EXT R32 S-T EXT R32 11,0 13,5 20,0 7,6 11,7 14,3 21,3 8,1 C-16 C-20 C-32 C-13 mA A V V Référence Section mini. câbles Diamètre maxi. [mm] Section recommandée câbles Référence Section câbles Longueur maximale F-30 / B-30 B-30 <3 230 216-243 230 216-243 230 216-243 400 376-424 3G4 16,2 3G6 5G2,5 17 5G4 > 0,9 H07RN-F 3G4 14 3G4 3G4 16,2 3G4 H05RN-F 3 x 0,75mm2 50 m Les alimentations électriques de l’unité intérieure et de l’unité extérieure doivent être respectivement raccordées à un interrupteur différentiel dédié (RCCB) avec seuil d’intervention de 30mA. Pour l’unité équipée d’un onduleur (unité extérieure), nous recommandons l’utilisation d’un différentiel de type B pour les alimentations 3Ph et de type B ou F (selon le système électrique auquel elle est connectée) pour les alimentations 1Ph. Pour l’unité sans inverseur, (unité intérieure) un différentiel de type A est suffisant. Le type de raccordement doit dans tous les cas être effectué de manière professionnelle par du personnel qualifié afin de respecter les réglementations nationales en vigueur. Raccordements électriques Avant d’accéder aux bornes, tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés. COMPACT S LINK R32 i Tableau de l’alimentation électrique principale. UNITÉ INTÉRIEURE Alimentation électrique Domaine tensions admissibles Puissance nominale absorbée Courant maximum Interrupteur magnétothermique Taille interrupteur différentiel (RCCB) Câblage d’alimentation Câblage signal EDF, AFR, PV Câblage de communication V - ph - Hz V kW A A mA Référence Section mini. câbles Diamètre maxi. [mm] Section recommandée câbles Diamètre maxi. [mm] mm2 mm2 ARIANEXT FSP 3550 S R32 ARIANEXT FSP 80 S R32 ARIANEXT FSP 3550 S 2Z R32 ARIANEXT FSP 80 S 2Z R32 230 - 1 -50 230 - 1 -50 400 - 3 -50 196 ÷ 253 196 ÷ 253 340 ÷ 440 4 4 4 19,1 19,1 9,6 C-25 C-25 C-16 A-30 H07RN-F 3G4 16,2 3G4 3G4 16,2 3G4 16,2 16,2 H05RN-F 2 x 0,75 mm2 H05RN-F 3 x 0,75 mm2 5G2,5 17 5G4 19,9 Remarque : Lorsque vous connectez le câble de communication de l’unité intérieure à l’unité extérieure, pour éviter tout problème d’interférence, utilisez un câble blindé. 39/FR 5.1 Raccordements électriques de l’unité extérieure Bornier unité extérieure 3Ph M1 a a a Effectuez la mise à la terre avant de procéder aux autres raccordements électriques. Pour éviter tout risque, le câble d’alimentation de l’unité extérieure et de l’unité intérieure doit être remplacé uniquement par des techniciens spécialisés. – Déposez le panneau avant pour accéder aux parties électriques. – Retirez les parties prédécoupées (1), à l’aide d’un tournevis, pour permettre le passage des câbles électriques. 1 Fig. 69 a GND A Les unités intérieures et extérieures doivent être alimentées séparément. COMPACT S LINK R32 Raccordements électriques Conformément au mode d’installation, tous les systèmes pour couper l’alimentation principale doivent avoir un contact ouvert (4 mm) qui assure une coupure totale de l’alimentation comme prévu par les conditions de la classe de surtension III. Avant d’accéder aux bornes, tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés Bornier unité extérieure 1Ph M1 Mb B L1 L2 L3 ⏚ N 3ph Fig. 71 M1 Bornier signal M2 Bornier 230 V Mb Connexion Modbus entre unité intérieure et extérieure 3ph Raccordement alimentation triphasée a Si l’installation prévoit l’utilisation de thermostats ou de thermostats programmables pour gérer la demande de chaleur, il faut s’assurer qu’ils n’ont pas une logique de contrôle à bande proportionnelle. Cette logique, en effet, pourrait provoquer un comportement inefficace du système et ne pas garantir la satisfaction du point de consigne de la température ambiante. Nous recommandons d’utiliser des thermostats modulants, des thermostats programmables modulants ou des thermostats ON / OFF sans logique de bande proportionnelle. – Fixez le câble d’alimentation (2) et le câble de communication (3) entre les unités extérieures et intérieures au bornier (4). – Pour assurer une bonne résistance à la traction, il faut bloquer les câbles électriques dans les presse-étoupe (5) qui se trouvent sur l’étrier (6). M2 6 GND A M2 B L N 3 ⏚ 4 5 2 Mb FR/40 1ph Fig. 70 M1 Bornier signal M2 Bornier 230 V Mb Connexion Modbus entre unité intérieure et extérieure 1ph Raccordement alimentation monophasée Fig. 72 Raccordements électriques de l’unité intérieure Avant toute intervention sur le système, coupez l’alimentation à l’aide de l’interrupteur général. Respectez les connexions de neutre et phase. – Pour accéder au tableau électrique de l’unité intérieure, dévissez la vis de fermeture (1) et ouvrez la porte principale. 5 Raccordements électriques a a – Libérez les clips (4) et ouvrez le couvercle (5). 4 Fig. 75 1 Fig. 73 – Dévisser les vis (2). – Soulever et incliner légèrement le panneau avant (3) pour le retirer. – Faites passer les câbles de signal (6) par le presseétoupe (7). – Utilisez les attaches de câbles (8) pour regrouper les câbles (6). COMPACT S LINK R32 5.2 7 8 6 2 8 Fig. 76 i 3 Si nécessaire, découpez un petit trou dans le passe-câble pour faciliter l'insertion des câbles. Évitez les trous trop larges pour empêcher l'air de circuler dans l'appareil. 41/FR Fig. 74 10 13 12 11 COMPACT S LINK R32 STT AL M1 MB 1 14 Fig. 78 15 MB Bornier Modbus M1 Bornier signal M2 Bornier 230 V AL Bornier d’alimentation STT Bornier STT 1 Connexions de signal 2 Raccordements 230 V 9 FR/42 2 M2 Raccordements électriques – Retirez les bouchons moulés (9) pour le passage des câbles (10), (12) et (13). – Faire passer les câbles (10) d’alimentation à travers le presse-étoupe (11). – Faire passer les câbles (12) et (13) de charge à travers les passe-câbles (14) et (15). – Refermez les bouchons moulés (9), en veillant à ce que l’ouverture soit complètement fermée. Fig. 77 Remarque : fixer les câbles à l’intérieur de l’appareil à l’aide des colliers. Connexions de signal Connexions électriques MB SE TNK EBUS 2 B T A Se TNK Bus MB Bornier Modbus M1 Bornier signal Mb Connexion Modbus entre unité intérieure et extérieure A Connexion de l’anode Se Raccordement de la sonde extérieure TNK Raccordement de la sonde du ballon Bus Connexion de l’interface (dans le cas d’une interface utilisateur non installée sur la machine) 3ph AL i 1 Fig. 80 AL Bornier d’alimentation 3ph Raccordement alimentation triphasée 1 Retirez le cavalier (1) avant d’effectuer la connexion triphasée. Effectuez les connexions de la sonde TNK et de l’anode dans le cas d’un ballon eau chaude sanitaire externe. Raccordements électriques Mb +24V GND Fig. 81 AL Bornier d’alimentation 1ph Raccordement alimentation monophasée L ‘ N ‘ ⏚ L1L2L3 N ⏚ B COMPACT S LINK R32 MODBUS ANODE GND A Fig. 79 a M1 1ph L ‘ N ‘ ⏚ L1L2L3 N ⏚ AL Veiller au bon raccordement triphasé afin d’éviter les courts-circuits. 43/FR Raccordements électriques Après avoir effectué les raccordements entre l’unité intérieure et l’unité extérieure, remontez les deux panneaux des tableaux électriques. a Gardez toujours les câbles d'alimentation et de signal séparés. Bornier Modbus et signal MB M1 OUT OUT HV HV OUT OUT PM AUX AUX 2 AUX 1 IN 1 IN 2 AUX 4 AUX 3 N ⏚ L COMPACT S LINK R32 V1 V2 LC N LO LC N LO STT N L 230V MODBUS GND A B OPEN ATGBUS DHW HEATER ANODE THERMGND BUS +24V GND RL FB STH +24V GND TA1 TA2 SE TNK B EBUS2 T IN IN AUX AUX 1 2 STE BUF Fig. 82 FR/44 STT a Bornier puissance et STT M2 La section et la longueur des câbles doivent être dimensionnées selon la puissance indiquée sur la plaque signalétique de l’unité intérieure. Référence MODBUS Référence ANODE Description Raccordement entre unité intérieure et extérieure Description Raccordement à l’anode de protection du réservoir. Respectez la polarisation électrique. TA1 Connexion du thermostat d’ambiance à contact, zone 1. (Jumelé par défaut). TA2 Connexion du thermostat d’ambiance à contact, zone 2. SE Connexion de la sonde de température extérieure. TNK Connexion de la sonde ballon. EBUS 2 Connexion BUS pour l’interface du système. IN-AUX 1 Connexion de l’entrée auxiliaire 1 (contact libre). Sélectionnez le mode de fonctionnement à l’aide du paramètre 1.1.3. IN-AUX 2 STE Connexion de l’entrée auxiliaire 2 (contact libre). Raccordement du thermostat de sûreté à la carte EM. Sélectionnez le mode de fonctionnement à l’aide du paramètre 1.1.4. Par défaut, il est réglé sur le thermostat de sûreté du sol et est jumelé. BUF Raccordement au capteur ballon de stockage. OPEN THERM: Raccordement au thermostat Open - Therm DHW HEATER Connexion à l’accessoire « Résistance électrique » du ballon ECS Fig. 83 Référence OUT-AUX 1 / 2/3/4 Description Sortie auxiliaire, contact à potentiel libre. Sélectionnez le mode de fonctionnement via les paramètres 1.2.0 / 1.2.1 / 1.2.2 / 1.3.3. Config. entrée Entrée à 230V. Sélectionnez le mode de fonc1 (230V) tionnement à l’aide du paramètre 1.1.0. Config. entrée Entrée à 230V. Sélectionnez le mode de fonc2 (230V) tionnement à l’aide du paramètre 1.1.1. PM AUX Raccordement pompe auxiliaire. V1 Raccordement vanne déviatrice pour le circuit sanitaire. V2 Raccordement vanne déviatrice pour le circuit dédié au refroidissement. Référence STT Description Raccordement entrée du thermostat de sûreté à la carte TDM. 5.3 Exemple de raccordement électrique entre les unités intérieures et extérieures Avant toute intervention sur le système, coupez l’alimentation à l’aide de l’interrupteur général. Pour le raccordement électrique entre l’unité intérieure et l’unité extérieure, il faut utiliser deux borniers basse tension : GND, A, B. Raccordez « GND » au bornier de l’unité intérieure avec « GND » sur le bornier de l’unité extérieure. Raccordez « A+ » au bornier de l’unité intérieure avec « A » sur le bornier de l’unité extérieure. Raccordez « B- » au bornier de l’unité intérieure avec « B » sur le bornier de l’unité extérieure. 3 ph 1 ph T T ON ON ON OFF OFF OFF XXA XXA N N 30mA N XXA N XXA 30mA N N ON OFF XXA XXA N N 30mA N XXA N XXA N COMPACT S LINK R32 30mA N 3 ph T Raccordements électriques 1 ph T MODBUS GND A B L1 L2 L3 N ⏚ GND A B SE TNK EBUS2 B T Fig. 84 1 ph Alimentation monophasée (selon le modèle) 3 ph Alimentation triphasée (selon le modèle) a a Après avoir effectué les raccordements entre l’unité intérieure et l’unité extérieure, remontez les deux panneaux des tableaux électriques. Séparez les câbles haute et basse tension. 45/FR Tableau synoptique de l’unité extérieure Mod. ARIANEXT 35 S EXT R32 - ARIANEXT 50 S EXT R32 Raccordements électriques 5.4 COMPACT S LINK R32 FR/46 Fig. 85 Raccordements électriques COMPACT S LINK R32 Mod. ARIANEXT 80 S EXT R32 (1ph) 47/FR Fig. 86 Raccordements électriques Mod. ARIANEXT 80 S-T EXT R32 (3ph) FR/48 COMPACT S LINK R32 Fig. 87 5.5 Tableau synoptique de l’unité intérieure ARIANEXT FSP 3550 S R32 - ARIANEXT FSP 3550 S 2Z R32 TDM3 EM2 Raccordements électriques COMPACT S LINK R32 49/FR Fig. 88 ARIANEXT FSP 80 S R32 - ARIANEXT FSP 80 S 2Z R32 TDM1 EM1 COMPACT S LINK R32 Raccordements électriques FR/50 Fig. 89 Remarque : en cas d’installation de systèmes en cascade, pour l’installation de l’interface système, consulter le manuel spécifique qui leur est dédié. Positionnement L’interface de système reconnaît la température ambiante ; il faut donc en tenir compte lors du choix de son emplacement. Nous conseillons une installation loin de sources de chaleur (radiateurs, exposition directe aux rayons solaires, cheminées, etc.) et éviter tout emplacement à proximité de courants d’air ou d’ouvertures vers l’extérieur pouvant influencer le fonctionnement de l’interface de système. L’interface doit se trouver à au moins 1,5 mètres au-dessus du sol. a 5.6.1 L’installation doit être effectuée par un technicien qualifié. Avant d’installer l’appareil, assurez-vous que l’alimentation électrique est coupée. Installation murale Il faut procéder à la fixation murale de l’interface système EXPERT HD avant d’effectuer le raccordement à la ligne BUS. – Ouvrez les trous nécessaires à la fixation. – Fixez la base de l’appareil au boîtier mural, à l’aide des vis (1). – Installez l’interface de système sur la base en la poussant délicatement vers le bas. Fig. 92 5.6.2 Installation embarquée L’interface du système doit être montée sur l’unité intérieure avant d’être connectée à la ligne BUS. – Retirez la vis (1) et ouvrez le panneau avant (2). 2 Raccordements électriques Installation de l’interface de système COMPACT S LINK R32 5.6 1 1 Fig. 90 Fig. 93 – Libérez les clips (3) et ouvrez le couvercle (4). – Raccordez la paire de fils au connecteur (2) en respectant la polarité B-T. 4 B T BUS 51/FR B T 2 Fig. 91 B T Bleu Orange 3 Fig. 94 – Faites passer le câble BUS (5) par le trou (6) du tableau électrique. – Ouvrez le bandeau (9) du boîtier et insérez l’interface (10). 10 6 9 Fig. 95 – Ouvrez le panneau interne (7) pour atteindre le boîtier (8) de l’interface. COMPACT S LINK R32 Raccordements électriques 5 Fig. 97 – Fermez le bandeau (9). – Lorsque l’interface est embarquée, assurez-vous que le câble de communication du bus passe par le trou (6) dans le tableau électrique, continue le long du panneau (7) et est connecté au bornier de l’interface (11). – Fermez le panneau interne (7) et le panneau avant (2). 7 7 6 11 8 Fig. 96 Fig. 98 FR/52 Installation de la passerelle Light Gateway Remarque : en cas d’installation de systèmes en cascade, pour l’installation de l’interface Light Gateway, consulter le manuel spécifique qui leur est dédié. i Le bon fonctionnement de la passerelle Light Gateway dépend de la puissance du signal wifi sur le lieu d’installation. Assurez-vous que le lieu d’installation est couvert par un signal wifi de puissance suffisante. En cas de faible couverture wifi, installez la passerelle Light Gateway aussi près que possible d’une source wifi. – Retirez la vis (1) et ouvrez le panneau avant (2). B 2 T Fig. 99 B T Bleu Orange 1 Fig. 100 Raccordements électriques REMARQUE : Utilisez un câble blindé ou un câble de téléphone à deux fils pour la connexion entre l’interface du système et l’unité intérieure afin d’éviter les problèmes d’interférence. 5.7 COMPACT S LINK R32 L’envoi, la réception et le décodage des signaux sont effectués par protocole BUS, qui garantit l’interaction entre le système et l’interface. Connectez les câbles au bornier présent sur le tableau de l’unité intérieure du système. 53/FR – Ouvrez le panneau interne (3) pour atteindre le boîtier (4). – Faites passer le câble BUS (8) par le trou (9) du tableau électrique. 8 9 4 Fig. 101 – Placez la passerelle Light Gateway (5) dans le boîtier (4) et fermez le panneau (3). COMPACT S LINK R32 Raccordements électriques 3 Fig. 104 – Connectez le câble BUS (8) à la passerelle Light Gateway (5) en respectant la polarité. – Connectez le deuxième câble BUS (10) qui se connectera à l’interface du système. 3 5 4 5 10 Fig. 102 – Libérez les clips (2) et ouvrez le couvercle (3). 8 Fig. 105 – Procédez à l’installation de l’interface du système à bord (voir le paragraphe "Installation embarquée"). 3 FR/54 2 Fig. 103 6.1.1 Contrôle des fuites électriques et de gaz Contrôles de sécurité électrique Après l’installation, vérifiez que tous les câbles électriques sont installés conformément aux dispositions des codes nationaux et locaux et selon les instructions du manuel d’installation. AVANT L’ESSAI DE FONCTIONNEMENT Contrôle de la mise à la terre. Mesurez la résistance de terre par détection visuelle et avec un testeur spécifique. La résistance de terre doit être inférieure à 0,1Ω. PENDANT L’ESSAI DE FONCTIONNEMENT Contrôle des fuites électriques. Pendant l’essai de fonctionnement, utilisez une électrosonde et un multimètre pour effectuer un test complet de fuite électrique. Si une fuite électrique est détectée, éteignez immédiatement l’unité et contactez un électricien qualifié pour localiser et résoudre la cause du problème. a 6.1.2 Toutes les connexions électriques doivent être effectuées par un électricien agréé, conformément aux dispositions des codes électriques nationaux et locaux. Contrôle des fuites de gaz Si vous utilisez un détecteur de fuites, suivez les instructions du mode d’emploi de l’appareil. – Vérifiez l’absence de fuites au niveau des joints réalisés. APRÈS LE CONTRÔLE DES FUITES DE GAZ Après avoir vérifié que les points de jonction des tuyaux ne fuient PAS, remettez les bouchons des vannes sur l’unité extérieure (voir le paragraphe "Procédure de vide"). Contrôles préliminaires UNITÉ EXTÉRIEURE – L’unité doit être placée sur une base d’appui solide et parfaitement horizontale, et dans un endroit facilement accessible pour les opérations d’entretien à venir. – Un écran de protection doit être placé en cas de forts courants d’air. – Il ne doit y avoir aucun obstacle pour limiter le flux d’air. – La structure de support doit supporter le poids de l’unité extérieure. – Si le site d’installation est très enneigé, la position de l’unité extérieure doit être au moins 200 mm au-dessus du niveau habituel des chutes de neige. UNITÉ INTÉRIEURE – L’unité doit être placée dans un endroit clos et facilement accessible pour faciliter les entretiens à revenir. – L’unité doit être solidement ancrée au mur ou au sol. – Si l'interface utilisateur est embarquée, vérifiez que l'humidité relative du local d'installation ne dépasse pas la limite autorisée. RACCORDEMENTS AU GAZ a Cette procédure doit être effectuée par un personnel qualifié, conformément à ce qui est demandé par la réglementation F-Gaz. – Il ne doit pas y avoir de coudes en trop ou trop serrés dans les tuyaux reliant les unités intérieures et extérieures. – Les longueurs minimale et maximale des tuyaux de réfrigérant doivent être respectées. – Le raccordement doit être conforme. – L’air du circuit doit être purgé à l’aide d’une pompe à vide, en maintenant le vide pendant quelques minutes. – Si les tuyaux reliant les unités extérieures et intérieures dépassent les 20 mètres, une quantité supplémentaire de gaz réfrigérant doit être chargée. – Les tuyaux doivent être scellés si l’installation se fait ultérieurement. – Les vannes de remplissage du circuit doivent être ouvertes. Mise en service 6.1 6.2 COMPACT S LINK R32 6. Mise en service 55/FR Mise en service COMPACT S LINK R32 FR/56 RACCORDEMENTS À L’EAU – La pression du réseau d’eau ne dépasse pas 5 bar, autrement prévoyez un réducteur de pression à l’entrée de l’installation. – L’installation doit être remplie à une pression de moins de 3 bar (pression recommandée = 1,2 bar). – L’installation doit être étanche. – Les tuyaux de remplissage de l’installation et les tuyaux vers les installations de chauffage/refroidissement et sanitaire (le cas échéant) doivent être raccordés correctement. – Le vase d’expansion fourni doit être préchargé à 1 bar et doit avoir une capacité suffisante pour le système. – Les soupapes de sécurité doivent être raccordées à l’aide des tuyaux en silicone fournis. – Si l’installation est faite au sol, il faut prévoir un thermostat de sécurité sur le circuit de départ du chauffage. RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES – Les raccordements électriques doivent correspondre aux schémas du manuel de l’installateur et doivent être effectués correctement. – Le voltage et la fréquence d’alimentation du secteur doivent correspondre aux données de la plaque des caractéristiques. – L'installation électrique doit être correctement dimensionnée pour affronter la consommation de puissance des unités installées (voir les plaques des caractéristiques). – Le raccordement au réseau d’électricité doit être effectué au moyen d’un support fixe et muni d’un interrupteur bipolaire. – La mise à la terre doit être correcte et raccordée en premier. – Les dispositifs de protection contre les surtensions, les disjoncteurs différentiels et les interrupteurs magnétothermiques en sortie sur le tableau électrique doivent être installés correctement et conformément aux réglementations. – Les disjoncteurs et les interrupteurs de sécurité doivent être correctement dimensionnés. 6.3 Première mise en service a 6.3.1 Pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement de l’interface de système, sa mise en service doit être effectuée par un professionnel qualifié remplissant les conditions requises par la loi. Procédure d’allumage – Insérez l’interface de système dans la fiche en la poussant délicatement vers le bas. Après une brève initialisation, l’appareil est prêt à être configuré. – L’afficheur visualise « Sélection langue ». Sélectionnez la langue désirée en tournant le sélecteur. – Appuyez sur le sélecteur . – L'afficheur visualise la « date et l'heure ». Tournez le sélecteur pour sélectionner le jour, le mois et l'année. À chaque sélection, appuyez toujours sur le sélecteur pour confirmer. Une fois que la date est réglée, la sélection passe au réglage de l'heure. Tournez le sélecteur pour configurer l'heure exacte, appuyez sur le sélecteur pour valider et passer à la sélection et à la configuration des minutes. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. – Une fois que la date est réglée, la sélection passe au réglage de l’heure d’été. Tournez le sélecteur pour sélectionner AUTO ou MANUEL. Pour que le système mette à jour automatiquement la période avec l’heure d’été actuelle, sélectionnez AUTO. – Appuyez sur le sélecteur . REMARQUE : L’écran affiche par défaut un programme horaire à points de consigne multiniveaux. Un message concernant le conflit de programme horaire s’affiche : – Depuis l'écran d'accueil, appuyer sur la touche « Menu » pour accéder au menu utilisateur. – Tournez le sélecteur pour sélectionner le menu « Paramètres avancés » et appuyez sur le sélecteur . – Tournez le sélecteur pour sélectionner « Type de service du programme horaire » et appuyez sur le sélecteur . – Tournez le sélecteur et sélectionnez la même valeur (Point de consigne à deux niveaux ou Point de consigne multi-niveaux) présente dans les autres interfaces utilisateur (voir le paramètre technique 0.4.3 sur l'interface de la chaudière si disponible) et appuyez sur le sélecteur . – S'il y a toujours un conflit, répétez la procédure et utilisez le sélecteur pour sélectionner un point de consigne à deux niveaux et appuyez sur le sélecteur . L'interface du système est un appareil de commande de l'installation thermique qui peut être utilisé comme thermostat d'ambiance et/ou comme interface de l’installation pour contrôler les principales informations sur le fonctionnement de l'installation et effectuer les réglages souhaités. Réglage de la température ambiante en mode manuel Le mode opérationnel de la zone associée à l’appareil est configuré en CHAUFFAGE MANUEL (1). Tournez le sélecteur pour sélectionner la valeur de température, indiquée sur l’écran par le curseur mobile à côté de la bague. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. L’écran affiche la température programmée. 18:30 11/10/2020 10° 21° ,5 1 19° ,0 SALOTTO 5 °C 30 50% 1,5 bar Fig. 106 Réglage de la température ambiante en mode Programmé Le mode opérationnel de la zone associée à l’appareil est configuré en PROGRAMMÉ (2). Pendant le fonctionnement de la programmation horaire, il est possible de modifier momentanément la température ambiante sélectionnée. Tournez le sélecteur pour sélectionner la valeur de température, indiquée par le curseur mobile à côté de la bague. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. L’écran affiche la température programmée. Tournez le sélecteur pour configurer l’heure jusqu’à laquelle on souhaite maintenir la modification. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. L’écran affiche le symbole (3). L’interface affichera la valeur de température jusqu’à l’heure programmée, après quoi elle retournera à la température ambiante préprogrammée. Réglage de la température ambiante avec fonction AUTO activée Si la température de l’eau chaude de chauffage ne correspond pas à celle souhaitée, il est possible de l’augmenter ou de la diminuer à l’aide des « Réglages de Chauffage ». L’écran affiche la barre de correction. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer ou appuyez sur la touche retour pour revenir à l’affichage précédent sans enregistrer. 6.5 Accès Menu technique Si l’écran est verrouillé, appuyez sur n’importe quelle touche pour accéder à l’affichage principal. Appuyez simultanément sur les touches « Échap » et « Menu » jusqu’à l’affichage « Accès au menu technicien » sur l’écran. Tournez le sélecteur pour insérer le code technique (234), appuyez sur le sélecteur pour confirmer. L’écran affiche MENU TECHNIQUE. – Langue, date et heure – Réglage du réseau BUS – Zone mode – Menu – Paramétrage guidé – Maintenance – Anomalies Tournez le sélecteur et sélectionnez : – RÉGLAGE DU RÉSEAU BUS L’écran visualise la liste des dispositifs connectés dans le système : – Interface système (local) – Manager énergie – Contrôleur multi-zone Mise en service Fonctions de base COMPACT S LINK R32 6.4 Pour configurer la zone correcte à laquelle l’interface de système est associée, tournez le bouton et sélectionnez : – Interface système (local) Appuyez sur la touche OK. Tournez le bouton et définissez la zone correcte. Appuyez sur la touche OK pour confirmer le réglage. 18:30 11/10/2020 10° 21° ,5 3 19° 2 ,0 SALOTTO 5 °C 30 Fino alle 20:00 50% 1,5 bar 57/FR Fig. 107 6.6 Paramètres techniques COMPACT S LINK R32 Mise en service Appuyez simultanément sur les touches « Échap » et « Menu » jusqu’à l’affichage « Accès au menu technicien » sur l’écran. Tournez le sélecteur pour insérer le code technique (234), appuyez sur le sélecteur pour confirmer. L’écran affiche MENU TECHNIQUE. Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. – MENU COMPLET Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 1 MANAGER ÉNERGIE 1.0 PARAMÈTRES BASIQUES 1.0.0 Unité intérieure Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 0 Aucune. 1 Mode hybride : unité hydraulique hybride. 2 Module hydraulique : unité hydraulique murale Wall Hung ou au sol Floor Standing. 3 Lightbox : toute centrale hydraulique présente, carte électronique uniquement. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. 1.0.1 Unité externe Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 0 Aucune. 1 HHP : Pompe à chaleur électrique. 1.0.2 Gestion du réservoir Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 0 Aucune. 1 Ballon avec sonde NTC : Présence d’un ballon ECS avec sonde de température du ballon NTC. 2 Ballon avec thermostat ECS : Présence d’un ballon ECS dont la température est contrôlée par un thermostat mécanique (ON/OFF). 1.0.6 Sélection type thermorégulation Appuyez sur le sélecteur . Active ou désactive la thermorégulation. FR/58 1.1 CONFIG. ENTRÉE SORTIE 1.1.0 HV IN 1 (entrée à configurer à 230V) . Tournez le sélecteur pour séAppuyez sur le sélecteur lectionner l’option souhaitée. 1 Absente : entrée désactivée. 2 Tarif réduit : Entrée désactivée (0V). Si la fonction confort (Par. 1.9.2) est réglée sur HC-HP la pompe à chaleur et les résistances électriques sont désactivées pour le chauffage du ballon eau chaude sanitaire ; si la fonction confort est réglée sur HC-HP-40°C, le chauffage du ballon est limité à la température minimum comprise entre la température de consigne réduite et 40°C. Entrée activée (230V). La pompe à chaleur et les résistances électriques sont activées pour le chauffage du ballon selon les logiques standard. 3 SG Ready 1 : entrée n° 1 pour le protocole Smart Grid Ready (voir le paragraphe « SG ready Standard »). 4 Signal d’extinction externe : met la machine à l’arrêt OFF. Toutes les demandes de chauffage, de rafraîchissement et d’eau chaude sanitaire sont interrompues pendant que les logiques de protection hors gel sont actives. 5 Intégration photovoltaïque active : entrée désactivée (0V), pas d’intégration. Entrée activée (230V), l’énergie excédentaire est utilisée pour augmenter le point de consigne ECS de la quantité définie à l’aide du paramètre 1.20.0 - Delta T Point de consigne Sanit. photovoltaïque. Si le ballon ECS a atteint le nouveau point de consigne, vous pouvez utiliser cette énergie pour augmenter le point de consigne du ballon tampon (s’il existe) via le paramètre 20.4.4 ou du chauffage/rafraîchissement jusqu’au point de consigne confort. 1.1.1 HV IN 2 (entrée à configurer à 230V) Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 1 Absente : entrée désactivée. 2 Répartition de charge : Entrée désactivée (0V), les résistances sont désactivées dans chaque cycle de fonctionnement. 3 SG Ready 2 : entrée n° 2 pour le protocole Smart Grid Ready (voir le paragraphe « SG ready Standard »). 4 Signal d’extinction externe : met la machine à l’arrêt OFF. Toutes les demandes de chauffage, de rafraîchissement et d’eau chaude sanitaire sont interrompues pendant que les logiques de protection hors gel sont actives. 5 Intégration photovoltaïque active : entrée désactivée (0V), pas d’intégration. Entrée activée (230V), l’énergie excédentaire est utilisée pour augmenter le point de consigne ECS de la quantité définie à l’aide du paramètre 1.20.0 - Delta T Point de consigne Sanit. photovoltaïque. Si le ballon ECS a atteint le nouveau point de consigne, vous pouvez utiliser cette énergie pour augmenter le point de consigne du ballon tampon (s’il existe) via le paramètre 20.4.4 ou du chauffage/rafraîchissement jusqu’au point de consigne confort. 1.1.4 Entrée auxiliaire 2 Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 0 Aucune. 1 Capteur d’humidité : quand le contact est fermé, la pompe à chaleur est éteinte pendant le cycle de rafraîchissement. Utilisez le Par. 1.1.9 pour définir les pompes de zone qui s’arrêteront en conséquence. 2 Mode chauffage/rafraîchissement à partir d’une demande extérieure : lorsque le contact est fermé, le mode de fonctionnement est réglé sur le rafraîchissement, lorsque le contact est ouvert, le mode de fonctionnement est réglé sur le chauffage. 3 Thermostat TA3 : le signal est interprété comme un contact pour un thermostat de la zone 3. Lorsque le contact est fermé, il est envoyé comme une demande de chaleur pour la zone 3. 4 Thermostat de sécurité : raccordez un thermostat de sécurité au sol au contact. Lorsque le contact est fermé, la circulation de l’eau est interrompue. 5 Intégration photovoltaïque active : entrée désactivée (0V), pas d’intégration. Entrée activée (230V), l’énergie excédentaire est utilisée pour augmenter le point de consigne ECS de la quantité définie à l’aide du paramètre 1.20.0 - Delta T Point de consigne Sanit. photovoltaïque. Si le ballon ECS a atteint le nouveau point de consigne, vous pouvez utiliser cette énergie pour augmenter le point de consigne du ballon tampon (s’il existe) via le paramètre 20.4.4 ou du chauffage/rafraîchissement jusqu’au point de consigne confort. 1.2 CONFIGURATION DES SORTIES 1.2.0 Sortie AUX 1 0 Aucune. 1 Alarme erreur : le contact est fermé en cas d’erreur dans l’installation. 2 Alarme hygrostat : le contact est fermé quand l’entrée AUX1 est réglée comme hygrostat et le contact est fermé. 3 Demande extérieure de chauffage et ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage et l’ECS. 4 Demande rafraîchissement : le contact est fermé pour générer une demande de refroidissement à une source extérieure. 5 Demande extérieure ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour l’ECS. 6 Mode Chauffage / rafraîchissement : le contact est fermé lorsque le mode de fonctionnement est le rafraîchissement. Le contact est ouvert lorsque le mode de fonctionnement est en chauffage ou en veille. 7 Demande extérieure chauffage : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage. 1.2.1 Sortie AUX 2 0 Aucune. 1 Alarme erreur : le contact est fermé en cas d’erreur dans l’installation. 2 Alarme hygrostat : le contact est fermé quand l’entrée AUX1 est réglée comme hygrostat et le contact est fermé. 3 Demande extérieure de chauffage et ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage et l’ECS. 4 Demande rafraîchissement : le contact est fermé pour générer une demande de refroidissement à une source extérieure. 5 Demande extérieure ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour l’ECS. 6 Mode Chauffage / rafraîchissement : le contact est fermé lorsque le mode de fonctionnement est le rafraîchissement. Le contact est ouvert lorsque le mode de fonctionnement est en chauffage ou en veille. 7 Demande extérieure chauffage : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage. Mise en service 1.1.5 Type Blocage sources de chaleur ext Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 0 Aucune. La fonction de blocage en usine n’est pas spécifiée. 1 Verouillage faible. Le fournisseur d’énergie peut envoyer un signal. 2 Verouillage fort. 3 Verouillage hybride. COMPACT S LINK R32 1.1.3 AUX entrée 1 Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 0 Aucune. 1 Capteur d’humidité : quand le contact est fermé, la pompe à chaleur est éteinte pendant le cycle de rafraîchissement. Utilisez le Par. 1.1.9 pour définir les pompes de zone qui s’arrêteront en conséquence. 2 Mode chauffage/rafraîchissement à partir d’une demande extérieure : lorsque le contact est fermé, le mode de fonctionnement est réglé sur le rafraîchissement, lorsque le contact est ouvert, le mode de fonctionnement est réglé sur le chauffage. 3 Thermostat TA3 : le signal est interprété comme un contact pour un thermostat de la zone 3. Lorsque le contact est fermé, il est envoyé comme une demande de chaleur pour la zone 3. 4 Thermostat de sécurité : raccordez un thermostat de sécurité au sol au contact. Lorsque le contact est fermé, la circulation de l’eau est interrompue. 5 Intégration photovoltaïque active : entrée désactivée (0V), pas d’intégration. Entrée activée (230V), l’énergie excédentaire est utilisée pour augmenter le point de consigne ECS de la quantité définie à l’aide du paramètre 1.20.0 - Delta T Point de consigne Sanit. photovoltaïque. Si le ballon ECS a atteint le nouveau point de consigne, vous pouvez utiliser cette énergie pour augmenter le point de consigne du ballon tampon (s’il existe) via le paramètre 20.4.4 ou du chauffage/rafraîchissement jusqu’au point de consigne confort. 59/FR Mise en service COMPACT S LINK R32 FR/60 1.2.2 Sortie AUX 3 0 Aucune. 1 Alarme erreur : le contact est fermé en cas d’erreur dans l’installation. 2 Alarme hygrostat : le contact est fermé quand l’entrée AUX1 est réglée comme hygrostat et le contact est fermé. 3 Demande extérieure de chauffage et ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage et l’ECS. 4 Demande rafraîchissement : le contact est fermé pour générer une demande de refroidissement à une source extérieure. 5 Demande extérieure ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour l’ECS. 6 Mode Chauffage / rafraîchissement : le contact est fermé lorsque le mode de fonctionnement est le rafraîchissement. Le contact est ouvert lorsque le mode de fonctionnement est en chauffage ou en veille. 7 Demande extérieure chauffage : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage. 1.2.6 Statut anode Pro-Tech Il indique la présence de l’anode à courant imposé sur le ballon ECS. 1.2.3 Sortie AUX 4 0 Aucune. 1 Alarme erreur : le contact est fermé en cas d’erreur dans l’installation. 2 Alarme hygrostat : le contact est fermé quand l’entrée AUX1 est réglée comme hygrostat et le contact est fermé. 3 Demande extérieure de chauffage et ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage et l’ECS. 4 Demande rafraîchissement : le contact est fermé pour générer une demande de refroidissement à une source extérieure. 5 Demande extérieure ECS : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour l’ECS. 6 Mode Chauffage / rafraîchissement : le contact est fermé lorsque le mode de fonctionnement est le rafraîchissement. Le contact est ouvert lorsque le mode de fonctionnement est en chauffage ou en veille. 7 Demande extérieure chauffage : le contact est fermé pour générer une demande de chaleur à une source extérieure pour le chauffage. 1.3.2 Modalité de fonctionnement CH Définit le délai d’attente d’allumage des résistances d’appoint de plus économique/écologique (délai d’attente plus long) à plus confortable (délai d’attente plus court). 1.2.5 Config. circulateur AUX P2 0 Circulateur auxiliaire : le circulateur suit en parallèle la mise en marche/arrêt du circulateur primaire P1. 1 Circulateur rafraîchissement : il s’active quand le mode refroidissement est sélectionné et la demande de chaleur activée. 2 Circulateur ballon Buffer : le circulateur est activé lorsqu’il y a une demande de chaleur et que la fonction tampon est activée. 3 Circulateur ECS : le circulateur est activé en fonction de la programmation horaire auxiliaire et lorsqu’un cycle d’assainissement thermique est en cours. 1.3 ACTIVATION SOURCE CHAUFFAGE AUX 1.3.0 Logique activation source aux CH 0 Défaillance de la PAC et intégration : dans les cycles de chauffage, les sources auxiliaires (contacts auxiliaires de sortie ou résistances électriques) peuvent être activées aussi bien en intégration avec la PAC en cas d’indisponibilité de la PAC. 1 Défaillance de la PAC : dans les cycles de chauffage, les sources auxiliaires (contacts auxiliaires de sortie ou résistances électriques) peuvent être activées uniquement en cas d’indisponibilité de la PAC. 1.3.1 Réglage résistance électrique Définit le nombre de stades actifs de la résistance d’appoint en mode de chauffage. REMARQUE : s’il est réglé sur 0 et qu’il n’y a pas d’autre source d’énergie auxiliaire, le confort du chauffage n’est pas garanti. Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur lectionner l’option souhaitée. pour sé- 1.4 ACTIVATION SOURCE ECS AUXILIAIRE 1.4.0 Logique activation source aux ECS 0 Défaillance de la PAC et intégration : dans les cycles d’ECS, les sources auxiliaires (contacts auxiliaires de sortie ou résistances électriques) peuvent être activées aussi bien en intégration avec la PAC en cas d’indisponibilité de la PAC. 1 Défaillance de la PAC : dans les cycles d’ECS, les sources auxiliaires (contacts auxiliaires de sortie ou résistances électriques) peuvent être activées uniquement en cas d’indisponibilité de la PAC. 1.4.1 Réglage résistance électrique Définit le nombre de stades actifs de la résistance d’appoint en mode sanitaire. REMARQUE : s’il est réglé sur 0 et qu’il n’y a pas d’autre source d’énergie auxiliaire, le confort en ECS n’est pas garanti. a En l’absence de sources d’énergie de secours ou en cas de désactivation des sources d’énergie de secours (Par. 1.4.1), le cycle anti-légionellose pourrait ne pas être achevé. 1.4.4 Résistance reservoir Sélectionne la logique de fonctionnement de la résistance d’appoint immergée dans le ballon ECS. L’utilisation de cette résistance exclut l’utilisation des éléments résistifs présents dans le module hydraulique en mode ECS. 0 Absente. 1 Désactivée : résistance présente mais désactivée 2 Résistance électrique uniquement : la PAC n’est pas utilisée en mode ECS. Seule la résistance électrique chauffe le ballon d’ECS. 3 Auxiliaire : La PAC et la résistance électrique contribuent à atteindre le point de consigne de l’ECS sur le ballon. S’il y a des demandes de rafraîchissement/chauffage, elles sont servies en mode prioritaire par la PAC, sauf sous le seuil de température défini par le paramètre 1.4.6. 1.4.6 Seuil de priorité température ECS Définit la température du ballon d’ECS en dessous de laquelle la PAC et la résistance électrique s’allument ensemble lorsque le Par. 1.4.4 Résistance électrique du ballon ECS est réglée sur 3 (auxiliaire). Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur lectionner l’option souhaitée. pour sé- 1.5 ENERGY MANAGER - PARTIE 1 1.5.0 Pression mini circuit chauffage Indique la valeur de pression en dessous de laquelle l’installation s’arrête. 1.5.1 Seuil d'alerte pression basse Indique la valeur de pression en dessous de laquelle il est conseillé de remplir l’installation. 1.5.3 T° ext. désactivation PAC L’installation exclut la pompe à chaleur en mode chaleur si la température extérieure dépasse la valeur configurée. 1.5.4 Désactivation Temp. Ext. ECS L’installation exclut la pompe à chaleur en mode ECS si la température extérieure dépasse la valeur configurée. 1.5.5 Correction température extérieure Compensation de la lecture de la température de la sonde extérieure. 1.5.9 Pression de remplissage Valeur de pression indiquée pour le remplissage de l’installation. pour sé- 1.6 CIRCULATION DE L'EAU 1.6.0 Temps pré-circulation chauffage Définit le délai de pré-circulation du circulateur primaire pour détecter la présence de débit dans le circuit de chauffage. 1.6.1 Délai de relance pré-circ chauf Définit le délai d’attente du circulateur entre une tentative de pré-circulation et la suivante. 1.6.2 Post circ pompe chauffage Temps de post-circulation. Mise en service 1.4.3 Seuil de libération Seuil d’activation de l’intégration ECS exprimé en °C* min. . Tournez le sélecteur Appuyez sur le sélecteur lectionner l’option souhaitée. 1.6.3 Fonctionnement du circulateur Sélectionnez la vitesse du circulateur : 0 Petite vitesse 1 Grande vitesse 2 Auto adaptatif 1.6.4 Contrôle circulateur antigel PAC Sélectionnez la vitesse du circulateur durant le hors gel de la PAC : 0 Petite vitesse 1 Vitesse med 2 Grande vitesse Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur lectionner l’option souhaitée. pour sé- 1.7 POSITION CHAUFFAGE 1.7.1 Tempo. BOOST chauffage Définit le délai avec lequel le point de consigne du départ d’eau de chauffage est augmenté en mode AUTO. Agit uniquement si la thermorégulation est activée et réglée sur « Dispositifs ON/ OFF » (voir les paramètres 4.2.1/5.2.1/6.2.1). Définit le délai d’attente pour augmenter de 4°C la température de consigne de départ (jusqu’à 12°C maximum). Si la valeur est 0 la fonction n’est pas activée. COMPACT S LINK R32 1.4.2 Temporisation Temps nécessaire pour commencer à calculer l’intégration de l’ECS avec des sources auxiliaires ou des résistances électriques. 1.7.2 Correction température départ PAC Définit la valeur en °C qu’il faut ajouter à la température de consigne de départ de la pompe à chaleur pour compenser la perte de chaleur le long des raccords hydrauliques entre l’unité extérieure et le module hydraulique. Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur lectionner l’option souhaitée. pour sé- 1.8 RAFRAÎCHISSEMENT 1.8.0 Activation mode Rafraîchissement 0 Désactivé 1 Executer 1.8.2 Correction T° départ PAC Rafr. Définit la valeur en °C qu’il faut soustraire à la température de consigne de départ de la pompe à chaleur pour compenser la perte de chaleur le long des raccords hydrauliques entre l’unité extérieure et le module hydraulique. 61/FR COMPACT S LINK R32 Mise en service Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur lectionner l’option souhaitée. FR/62 pour sé- 1.9 PARAMETRE SANITAIRE 1.9.0 Température COMFORT ECS Définit la température de consigne ECS confort. 1.9.1 Température ECO ECS Définit la température de consigne ECS réduite. 1.9.2 Fonction COMFORT Définit le mode de production de l’eau chaude sanitaire avec les valeurs suivantes : 0 Exclue. 1 Différée (active la fonction confort pendant les périodes définies selon la programmation horaire sanitaire). 2 Toujours activée. 1.9.3 Mode ECS 0 Standard. 1 GREEN. REMARQUE : cette fonction n’utilise la pompe à chaleur qu’aux périodes définies dans la programmation horaire auxiliaire sanitaire. 2 HC - HP. REMARQUE : l’accumulateur d’eau chaude sanitaire n’est réchauffé que par la pompe à chaleur quand l’entrée EDF est activée (voir le Par. 1.1.0) et commute à la tension 230V (période à tarif d’électricité réduit). 3 HC - HP 40. REMARQUE : fonction analogue à HC - HP, pendant le tarif électricité heures pleines (entrée EDF = 0V), le chauffage de l’accumulation d’eau chaude sanitaire est assuré à 40°C. 1.9.5 Temps max PAC seule Définit le délai de charge effectué uniquement avec la pompe à chaleur. À son échéance les résistances d’appoint sont allumées, quand la sonde du ballon n’est pas présente mais que le thermostat est présent (Par. 1.0.2 = 2) 1.9.6 Fonction anti-bactérie 0 OFF. 1 ON. REMARQUE : en activant la fonction, le ballon ECS est chauffé et maintenu à 60°C pendant une heure tous les jours à partir de l’horaire de démarrage de la fonction (voir le Par. 1.9.7), seulement si une sonde du ballon est présente (Par. 1.0.2 = 1). L’opération est répétée après une période de temps définie par le Par. 1.9.8. REMARQUE 2 : en cas de désactivation des sources d’énergie de secours (Par. 1.4.1 = 0) ou si elles sont absentes, le cycle d’assainissement thermique peut ne pas être achevé en raison des limites de fonctionnement de la pompe à chaleur. 1.9.7 Départ cycle anti-bactérie [hh:mm] Définit l’horaire de démarrage de la fonction d’assainissement du ballon ECS. REMARQUE : en cas de mode de production d’ECS HC/HP ou HC/HP 40 (Par. 1.9.3 = 2/3), si l’heure d’activation de la fonction tombe dans la période de plein tarif électrique (entrée EDF = 0V), le cycle d’assainissement thermique ne démarre pas, mais est reporté au jour suivant. 1.9.8 Fréquence fonction anti-bactérie Définit la période de temps après laquelle la fonction d’assainissement du ballon ECS est répétée. Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur lectionner l’option souhaitée. pour sé- 1.10 PILOTAGE MANUEL - 1 Activation manuelle des composants de l’installation (circulateurs, vannes déviatrices, résistances, etc.). Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur lectionner l’option souhaitée. pour sé- 1.11 PILOTAGE MANUEL - 2 1.11.1 Chauffage forcé PAC Active la pompe à chaleur en mode chauffage. 1.11.2 Force la pompe en mode rafraîchissement Active la pompe à chaleur en mode rafraîchissement. 1.11.4 Chauffage forcé PAC - mode Labo Active la pompe à chaleur en mode chauffage à fréquence fixe réglée par le Par. 13.5.1. Les ventilateurs fonctionnent à une vitesse fixe définie par les paramètres 13.5.1 - 13.5.2. 1.11.5 Rafraîchissement forcé PAC- mode Labo Active la pompe à chaleur en mode rafraîchissement à fréquence fixe réglée par le Par. 13.5.1. Les ventilateurs fonctionnent à une vitesse fixe définie par les paramètres 13.5.1 13.5.2. 1.11.6 Résistance reservoir Active la résistance électrique immergée dans le ballon d’ECS. 1.12 UTILITAIRES 1.12.0 Cycle de purge installation Active la désaération de l’installation, l’opération peut durer jusqu’à 18 minutes. 1.12.1 Activation dégommage circulateur Active la fonction dégommage du circulateur primaire. Le circulateur est activé pendant 30s toutes les 23 heures d’inactivité et la vanne déviatrice est placée sur eau chaude sanitaire. 1.12.2 Activer mode nuit PAC Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 0 OFF (fonctionnement standard). 1 ON (réduit le bruit de fonctionnement de la pompe à chaleur). 1.12.3 Début mode nuit PAC [hh:mm] Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour définir l’heure de démarrage du mode silencieux. La fréquence du compresseur est limitée. 1.12.4 Fin mode nuit PAC [hh:mm] Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur gler l’heure de fin du mode silencieux. pour ré- Mise en œuvre + Fonctionnel (chauffage de la chape à une température variant de 25°C à la température définie par le Par. 1.12.6, selon la période indiquée à titre d’exemple dans le graphique pendant une période de 18 jours, puis à la température fixe de 25°C pendant une période de 3 jours, puis pendant 4 jours à la température définie par le Par. 1.12.6) 60 60 50 50 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 40 30 20 10 0 9 0 Période (jours) 5 10 15 20 25 Période (jours) Fig. 108 2 Mise en œuvre (chauffage de la chape à une température comprise entre 25°C et la température définie par le Par. 1.12.6, selon la période indiquée à titre d’exemple dans le graphique pour une période de 18 jours) Température °C set point 55°C set point 40°C 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Période (jours) Fig. 109 Fonctionnel + Mise en œuvre (chauffage de la chape à une température fixe de 25°C pendant une période de 3 jours, puis pendant 4 jours à la température définie par le Par. 1.12.6, puis à une température variable de 25°C à la température définie dans le Par. 1.12.6, selon la période indiquée à titre d’exemple dans le graphique pour une période de 18 jours) set point 55°C Température °C 3 set point 60°C 80 60 Fig. 111 5 Manuel (chauffage de la chape à une température réglée dans le Par. 1.12.6) 1.12.6 Consigne T° séchage de dalle Définit la température de consigne de départ du chauffage pendant la fonction séchage de la chape (voir le Par. 12.8.1). 1.12.7 Total jours restants séchage Définit les jours restants de la fonction de séchage de la chape. 1.12.8 Dhw rating mode Définit le mode de fonctionnement en test en ECS. 1.12.9 Ativation kit exogel Permet l’intégration du kit hors gel. 1.16 DIAGNOSTIC EM - 1 ENTRÉES Affiche les valeurs des entrées de la carte de système. 1.18 DIAGNOSTIC EM - 1 SORTIES Affiche les valeurs des sorties de la carte de système. 1.20 INTÉGRATION SYSTÈME 1.20.0 PV delta T° ECS . Tournez le sélecteur pour Appuyez sur le sélecteur configurer la valeur souhaitée pour augmenter le point de consigne ECS pendant l’intégration depuis l’installation photovoltaïque. 1.20.2 Intégration solaire de réservoir Active l’intégration de l’installation solaire thermique. Dans ce cas, la sonde haute du ballon de l’installation solaire thermique est utilisée comme sonde du ballon ECS. 1.20.3 Activation passerelle OpenTherm Active la passerelle Opentherm. 40 20 0 0 5 10 15 30 20 25 30 Période (jours) Fig. 110 Mise en service 40 COMPACT S LINK R32 4 Température °C Température °C 1.12.5 Séchage de dalle Définit le programme de séchage de la chape pour les installations de chauffage au sol avec les valeurs suivantes : 0 OFF 1 Fonctionnel (chauffage de la chape à une température fixe de 25°C pendant 3 jours, puis à la température définie par le Par 1.12.6) 1.21 HISTORIQUE DES ANOMALIES Affiche les 10 dernières erreurs. 1.22 MENU RÉINITIALISATION Rétablit la configuration d’usine. 63/FR 6.7 Thermorégulation COMPACT S LINK R32 Mise en service Appuyez simultanément sur les touches « Échap » et « Menu » jusqu’à l’affichage « Accès au menu technicien » sur l’écran. Tournez le sélecteur pour insérer le code technique (234), appuyez sur le sélecteur pour confirmer. L’écran affiche MENU TECHNIQUE. Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. – MENU COMPLET Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 4 PAR. ZONE CHAUFFAGE 1 4.1 GESTION AUTOMATIQUE DE MODE HIVER 4.1.0 Activation fonction été/hiver auto [ON, OFF] 4.1.1 Limite temp. été/hiver auto Tournez le sélecteur et réglez le seuil de température de la fonction automatique été/hiver. 4.1.2 Délai d’attente de commutation été/hiver Tournez le sélecteur et réglez le délai d’attente de la commutation été/hiver. 4.2.2 Pente Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur et configurez la courbe selon le type d’installation de chauffage. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. Installation à basse température (panneaux au sol) courbe de 0,2 à 0,8 Installation à haute température (radiateurs) courbe de 1,0 à 3,5 Le temps indispensable pour vérifier si la courbe choisie est idoine est assez long et plusieurs réglages pourraient s’avérer nécessaires. En cas de diminution de la température extérieure (hiver), trois situations peuvent se présenter : – La température ambiante diminue, ce qui signifie qu’il faut sélectionner une courbe plus pentue. – La température ambiante augmente, ce qui signifie qu’il faut sélectionner une courbe moins pentue. – La température ambiante reste constante ce qui signifie que la courbe sélectionnée a une pente correcte. Une fois que la courbe, qui maintient la température ambiante constante, a été trouvée, il convient de vérifier sa température. 3.5 3.0 2.5 °C 100 Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur pour sélectionner l’option souhaitée. 4.2 RÉGLAGE ZONE 1 4.2.0 Plage T° Z1 Tournez le sélecteur et sélectionnez la plage de température : 0 - basse température 1 - haute température 4.2.1 Thermorégulation Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur et sélectionnez le type de thermorégulation installée : 0 - Température départ fixe 1 - Thermostat ON/OFF 2 - Sonde ambiante seule 3 - Sonde externe seule 4 - Sonde ambiante + externe 1 2.0 90 1.5 80 1.2 1.0 70 60 0.8 0.6 4 0.4 0.2 50 40 25 5 30 20 2 15 °C 10 5 0 -5 -10 -15 -20 °C 3 Fig. 112 1 2 3 4 5 FR/64 Température de départ installation Valeur de consigne température ambiante Température air extérieure Basse température Température élevée Ventilo-convecteur Mise en service 4.5 REFROIDISSEMENT 4.5.0 T° Set Z1 Refroidissement Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur et réglez la valeur de la température du point de consigne de départ, en cas de thermorégulation désactivée ou au point fixe. 4.5.1 Plage T° Z1 Refroidissement Appuyez sur la touche OK. Tournez le sélecteur et sélectionnez la plage de température : – Ventilo-convecteur – Installation au sol 4.5.2 Sélection typologie Appuyez sur le sélecteur , tournez le sélecteur et configurez le type de thermorégulation installée : – 0 - Dispositifs ON/OFF (Point de consigne fixe du débit d’eau spécifié au paragraphe 4.5.0) – 1 - Température fixe de départ (Point de consigne fixe du débit d’eau spécifié au paragraphe 4.5.0) – 2 - Sonde d’ambiance uniquement (Point de consigne du débit d’eau basé sur la température extérieure) 4.5.3 Pente Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur et sélectionnez la courbe selon le type d’installation de rafraîchissement. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. – Ventilo-convecteur (courbe de 18 à 33) – Installation au sol (courbe de 0 à 30) Le temps indispensable pour vérifier si la courbe choisie est idoine est assez long et plusieurs réglages pourraient s’avérer nécessaires. COMPACT S LINK R32 4.2.3 Déplacement parallèle Appuyez sur le sélecteur . Tournez le sélecteur et sélectionnez la valeur plus appropriée. Appuyez sur le sélecteur pour confirmer. IMPORTANT : Si la température ambiante est plus élevée que la valeur souhaitée, il faut déplacer la courbe parallèlement vers le bas. Tandis que si la température ambiante est plus basse, il faut la déplacer parallèlement vers le haut. Si la température ambiante correspond à la température souhaitée, la courbe est correcte. Dans la représentation graphique suivante, les courbes sont divisées en deux groupes : – Installations basse température – Installations haute température La division des deux groupes est fournie par la différence du point d’origine des courbes qui, pour la haute température est supérieur à 10 °C, correction qui est appliquée d’habitude à la température de départ de ce type d’installations, lors de la régulation climatique. 4.2.4 Influence proportionnelle de la sonde d’ambiance Tournez le sélecteur et sélectionnez la valeur la plus appropriée et appuyez sur le sélecteur pour confirmer. L’influence de la sonde d’ambiance est réglable entre 20 (influence maximum) et 0 (influence exclue). Il est ainsi possible de régler l’influence de la température ambiante sur le calcul de la température de départ. 4.2.5 Température maximum départ Tournez le sélecteur , sélectionnez la valeur la plus appropriée et appuyez sur le sélecteur pour confirmer. 4.2.6 Température minimum départ Tournez le sélecteur , sélectionnez la valeur la plus appropriée et appuyez sur le sélecteur pour confirmer. 4.2.7 Type de thermorégulation Tournez le sélecteur , sélectionnez la valeur la plus appropriée et appuyez sur le sélecteur pour confirmer. Tournez le sélecteur et sélectionnez : – Classique – Thermorégulation intelligente (dans ce mode, le point de consigne du débit d’eau est calculé à partir des informations fournies dans le paramètre 4.8) 4.2.9 Mode de demande de chaleur Tournez le sélecteur et sélectionnez : – Standard – RT Time Programs Exclusion (dans ce mode, les demandes de chaleur générées par le TA restent activées pendant la nuit aussi en mode programmé) – Forcez la demande de chaleur (l’activation de cette fonction génère une demande de chaleur toujours active) Répétez les opérations décrites auparavant pour programmer les valeurs de la zone 2 (si elle est présente) en sélectionnant le menu 5. REMARQUE : Pour le fonctionnement correct des types de thermorégulation 2. Uniquement sonde d’ambiance, 3. Uniquement sonde extérieure, 4. Sonde d’ambiance plus sonde extérieure, le paramètre 1.0.6 doit être réglé sur la valeur 1., ou la fonction AUTO doit être activée. °C 15 14 13 23 28 12 18 1 33 11 10 9 8 7 6 8 14 19 24 29 34 39 44 °C 2 Fig. 113 1 2 Température de départ installation Température air extérieure 65/FR 4.5.4 Déplacement parallèle Tournez le sélecteur , sélectionnez la valeur la plus appropriée et appuyez sur le sélecteur pour confirmer. 4.5.6 Température maximum départ Tournez le sélecteur , sélectionnez la valeur la plus appropriée et appuyez sur le sélecteur pour confirmer. 4.5.7 Température minimum départ Répétez les opérations décrites auparavant pour programmer les valeurs de la zone 2 (si elle est présente) en sélectionnant le menu 5. Installation au sol °C 23 30 22 25 21 1 20 20 19 15 18 10 17 COMPACT S LINK R32 Mise en service 16 15 14 8 14 19 24 5 6.8 0 La fonction SG ready est activée depuis le menu technique Par 1.1.0 (=3) et Par 1.1.4 (=3). 29 34 39 44 °C 2 Fig. 114 1 2 Température de départ installation Température air extérieure En cas d’augmentation de la température extérieure (été), trois situations peuvent se présenter : – La température ambiante augmente, ce qui signifie qu’il faut sélectionner une courbe moins pentue. – La température ambiante diminue, ce qui signifie qu’il faut sélectionner une courbe plus pentue. – La température ambiante reste constante ce qui signifie que la courbe sélectionnée a une pente correcte. Une fois que la courbe, qui maintient la température ambiante constante, a été trouvée, il convient de vérifier sa température. IMPORTANT : Si la température ambiante est plus élevée que la valeur souhaitée, il faut déplacer la courbe parallèlement vers le bas. Tandis que si la température ambiante est plus basse, il faut la déplacer parallèlement vers le haut. Si la température ambiante correspond à la température souhaitée, la courbe est correcte. Dans la représentation graphique ci-dessus, les courbes sont divisées en deux groupes : – Installations avec ventilo-convecteur – Installations au sol FR/66 SG ready Standard SG Ready 1 Input 0V 230 V SG Ready 2 Input 0V 0V 0V 230 V 230 V 230 V Description L’installation fonctionne selon ses logiques standard. L’installation est en OFF pendant un maximum de 2 heures, la protection hors gel reste active. En mode programmation horaire, pendant la plage horaire réduite, le point de consigne de départ est réglé sur la température de consigne confort. En mode programmation horaire, pendant la plage horaire réduite, le point de consigne de départ est réglé sur la température de consigne confort. Les résistances ne sont pas activées. Tableau des paramètres Par défaut 1. 0. 0 Unité intérieure 0 1. 0. 1 Unité externe 1 1. 0. 2 Gestion du réservoir 0 1. 0. 6 Sélection type thermorégulation 1 1. 1 Plage - Valeur Notes 0 = Non défini 1 = Chaudière/PAC Manuel-Forcé 2 = Module hydraulique 3 = Lightbox 0 = Non défini 1 = Pompe à chaleur 0 = Non défini 1 = System ballon séparé sonde NTC 2 = System ballon séparé thermostat 0 = Désactivé 1 = Executer Mise en service Menu. Sous-menu. Description Paramètre 1 Manager énergie 1. 0 Paramètres basiques CARTE MULTIFONCTION 1. 1. 0 Config. entrée 1 (230V) 1 1. 1. 1 Config. entrée 2 (230V) 1 1. 1. 3 AUX entrée 1 0 1. 1. 4 Entrée auxiliaire 2 0 1. 1. 5 Type Blocage sources de chaleur ext 0 1. 1. 7 Type détection pression circuit CH 2(*) 1. 1. 8 Température flux système 1(*) 1 = Désactivée 2 = Signal Tarif Nuit 3 = Signal Smart Grid -1 4 = Signal de coupure 5 = Integration PV 1 = Désactivée 2 = Signal Délestage 3 = Signal Smart Grid -1 4 = Signal de coupure 5 = Integration PV 0 = Non défini 1 = Capteur d'humidité 2 = Chauf/Raf par contact externe 3 = Thermostat d'ambiance chauffage 3 4 = Thermostat sécurité PAC 5 = Integration PV 0 = Non défini 1 = Capteur d'humidité 2 = Chauf/Raf par contact externe 3 = Thermostat d'ambiance chauffage 3 4 = Thermostat sécurité PAC 5 = Integration PV 0 = Non défini 1 = Verouillage faible 2 = Verouillage fort 3 = Verouillage hybride 0 = Non défini 1 = Pressostat ON/OFF 2 = Capteur de pression 0 = Température départ eau chaude 1 = Température départ chauffage COMPACT S LINK R32 6.9 (*) uniquement « 0 » si Par. 1.0.0 = 3 (*) « 0 » si Par. 1.0.0 = 3 67/FR 1. 1. 1. 2 9 Description Entrée zone humidité Par défaut 0 FR/68 Plage - Valeur 0 = Toutes les zones 1 = Zone 1 2 = Zone 2 3 = Zone 3 4 = Zone 4 5 = Zone 5 6 = Zone 6 7 = Zones 1 , 2 8 = Zones 3 , 4 9 = Zones 5 , 6 10 = Circuits 1,2,3 11 = Circuits 4,5,6 Configuration des sorties 1. 2. 0 Sortie AUX 1 0 1. 2. 1 Sortie AUX 2 0 1. 2. 2 Entrée auxiliaire 3 0 COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Paramètre 0 = Non défini 1 = Anomalie alarme 2 = Humidistat alarme 3 = Demande chauffage / ECS externe 4 = Service refroidissement 5 = Demande ECS 6 = Mode chauffage / rafraichissement 7 = Demande chauffage 8 = Demande de raffraichissement 0 = Non défini 1 = Anomalie alarme 2 = Humidistat alarme 3 = Demande chauffage / ECS externe 4 = Service refroidissement 5 = Demande ECS 6 = Mode chauffage / rafraichissement 7 = Demande chauffage 8 = Demande de raffraichissement 0 = Non défini 1 = Anomalie alarme 2 = Humidistat alarme 3 = Demande chauffage / ECS externe 4 = Service refroidissement 5 = Demande ECS 6 = Mode chauffage / rafraichissement 7 = Demande chauffage 8 = Demande de raffraichissement Notes Par défaut 1. 2. 3 Entrée auxiliaire 4 0 1. 2. 5 Config. circulateur AUX P2 0 1. 2. 6 Statut anode Pro-Tech 1 1. 3 1. 3. 0 Logique activation source aux CH 1 1. 3. 1 Réglage résistance électrique 2 Plage - Valeur 0 = Non défini 1 = Anomalie alarme 2 = Humidistat alarme 3 = Demande chauffage / ECS externe 4 = Service refroidissement 5 = Demande ECS 6 = Mode chauffage / rafraichissement 7 = Demande chauffage 8 = Demande de raffraichissement 0 = Pilotage circulateur auxiliaire 1 = Pilotage circulateur rafraîchissement 2 = Circulateur tampon 3 = Circulateur ECS 0 = OFF 1 = ON Activation source chauffage aux 1. 3. 2 Modalité de fonctionnement CH 2 1. 4 1. 4. 0 Logique activation source aux ECS 0 1. 4. 1 Réglage résistance électrique 2 1. 1. 4. 4. 2 3 Temporisation Seuil de libération 1. 4. 4 Résistance reservoir 1. 4. 6 Seuil de priorité température ECS 1. 1. 1. 5 5. 5. 0 1 ENERGY MANAGER - PARTIE 1 Pression mini circuit chauffage Seuil d'alerte pression basse 0.4 bar 0.6 bar 1. 5. 2 T° ext. désactivation chaudière 35°C 1. 5. 3 T° ext. désactivation PAC -20°C 1. 5. 4 Désactivation Temp. Ext. ECS -20°C 1. 1. 5. 5. 5 9 Correction température extérieure Pression de remplissage 0°C 1.2 bar 0 = Intég CH + secours panne PAC 1 = Secours panne PAC 0 = ECO PLUS 1 = ECO 2 = MOYEN 3 = CONFORT 4 = CONFORT PLUS Notes Mise en service Description COMPACT S LINK R32 Menu. Sous-menu. Paramètre Activation source ECS auxiliaire 30 min 60°C*min 0 20°C 0 = Intég CH + secours panne PAC 1 = Secours panne PAC 0 = Non défini 1 = 1 étage 2 = 2 étages 3 = 3 étages [10 -120]min [15 -200]°C*min 0 = Désactivée 1 = Désactivée 2 = Alone electric heater 3 = Auxiliaire 20 °C - par.1.9.0 Température de confort de l’ECS [0.3 -0.4]bar [0.4 -0.8]bar [T° ext. désactivation chaudière; 40]°C [-20;T° ext. désactivation PAC]°C [-20;Désactivation Temp. Ext. ECS]°C [-3; +3 ]°C [0.9 - 1.5]bar 69/FR COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Paramètre 1. 6 1. 6. 0 1. 6. 1 1. 6. 2 FR/70 Description Par défaut Circulation de l'eau Temps pré-circulation chauffage Délai de relance pré-circ chauf Post circ pompe chauffage 30s 90s 3min 1. 6. 3 Fonctionnement du circulateur 2 1. 6. 4 Contrôle circulateur antigel PAC 1 1. 1. 1. 1. 7 7. 7. 8 1 2 Position chauffage Tempo. BOOST chauffage Correction température départ PAC Rafraîchissement 16min 0°C 1. 8. 0 Activation mode Rafraîchissement 0 1. 1. 1. 1. 8. 9 9. 9. 2 0 1 Correction T° départ PAC Rafr. PARAMETRE SANITAIRE Température COMFORT ECS Température ECO ECS 1. 9. 2 Fonction COMFORT 2 1. 9. 3 Mode ECS 1 1. 9. 5 Temps max PAC seule 120 min 1. 9. 6 Fonction anti-bactérie 1 1. 1. 1. 9. 9. 10 7 8 Départ cycle anti-bactérie [hh:mm] Fréquence fonction anti-bactérie PILOTAGE MANUEL - 1 1. 10. 0 Activation pilotage manuel 0 1. 10. 1 Pilotage circuit primaire 0 1. 10. 2 Pilotage vanne distributrice 0 1. 10. 3 Pilotage vanne d'inversion 0 1. 10. 4 Pilotage circulateur auxiliaire 0 1. 10. 5 Pilotage résistance 1 0 1. 10. 6 Pilotage résistance 2 0 1. 10. 7 Pilotage résistance 3 0 1. 10. 8 Contact AUX toutes sorties 0 1. 10. 9 Anode 0 0°C 55°C 35°C 01:00 481 (=720h) Plage - Valeur [30-255]s [0-100]s [0-16]min 0 = Petite vitesse 1 = Grande vitesse 2 = Auto adaptatif 0 = Petite vitesse 1 = Vitesse med 2 = Grande vitesse [0 - 60] min [0 - 10]°C 0 = Désactivé 1 = Executer [-10 - 0]°C [35 - 65] °C [35 - Température ECO ECS]°C 0 = Désactivée 1 = Temporisée 2 = Toujours active 0 = Standard 1 = GREEN 2 = HC - HP 3 = HC - HP 40 [30-240]min 0 = OFF 1 = ON [00:00-24:00] [24, 481 (=720h)]h 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = Petite vitesse 2 = Grande vitesse 0 = PARAMETRE SANITAIRE 1 = Position chauffage 0 = Chauffage 1 = Rafraîchissement 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON Notes 1. 11. 0 Activation pilotage manuel 0 1. 11. 1 Chauffage forcé PAC 0 1. 11. 2 Pilotage PAC rafraîchissement 0 1. 11. 4 Chauffage forcé PAC - mode Labo 0 1. 11. 5 Rafraîchissement forcé PAC- mode Labo 0 1. 11. 6 Résistance reservoir 0 1. 12 1. 12. 0 Cycle de purge installation 0 1. 12. 1 Activation dégommage circulateur 1 1. 12. 2 Activer mode nuit PAC 0 1. 1. 1. 1. 1. 1. 12. 12. 12. 12. 12. 12. 3 4 5 6 7 8 Début mode nuit PAC [hh:mm] Fin mode nuit PAC [hh:mm] Séchage de dalle Consigne T° séchage de dalle Total jours restants séchage Dhw rating mode 1. 12. 9 Ativation kit exogel 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 14 14. 14. 14. 14. 14. 16 1 2 3 4 5 STATISTIQUE ENERGY MANAGER Heures en chauffage (h/10) Heures en ECS (h/10) Heures de travail de la rés. 1 (h/10) Heures de travail de la rés. 2 (h/10) Heures de travail de la rés. 3 (h/10) Diagnostic EM - 1 entrées Plage - Valeur 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON UTILITAIRES 22:00 06:00 0 55°C 0 1 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON [00:00 - 24:00] [00:00 - 24:00] 0-5 [25-60]°C 0-3 0 = OFF 1 = ON Notes Mise en service Par défaut COMPACT S LINK R32 Menu. Sous-menu. Description Paramètre 1. 11 PILOTAGE MANUEL - 2 71/FR Description 1. 16. 0 Statut Energy Manager 1. 16. 1 Diagnostic schéma hyddraulique 1. 1. 1. 16. 16. 16. 2 3 5 Température réglage chauffage T° départ installation chauffage Température ballon 1. 16. 6 Pressostat ON/OFF 1. 1. 16. 17 7 Pression circuit chauffage Diagnostic EM - 2 entrées 1. 17. 0 Thermostat d'ambiance 1 1. 17. 1 Thermostat d'ambiance 2 1. 17. 2 AUX entrée 1 1. 17. 3 Entrée auxiliaire 2 1. 17. 4 Config. entrée 1 (230V) 1. 17. 5 Config. entrée 2 (230V) COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Paramètre FR/72 Par défaut Plage - Valeur 0 = Veille 1 = Protection contre le gel 2 = Température refoulement PAC 4 = PARAMETRE SANITAIRE 5 = Fonction anti-bactérie 6 = Purge automatique 7 = Cheminée 8 = Séchage de dalle 9 = Chauffage non disponible 10 = Mode manuel 11 = PAC erreur 12 = Initialisation 13 = OFF 14 = Rafraîchissement 15 = ECS antifreeze 16 = Integration PV 17 = Déshumidification 18 = Récupération fluide frigorigène 19 = Dégivrage 20 = Tampon chauffage+ Demande ECS 21 = Tampon chauffage+Demande ECS 22 = Tampon chauffage 23 = Tampon chauffage 24 = Calibration automatique 0 = Non défini 1 = Combi hybride 2 = Système hybride 3 = Système hybride avec thermostat 4 = Pacman plus 5 = Pacman flex 6 = Pacman flex avec thermostat 7 = Pacman lightbox plus 8 = Pacman light flex 9 = Pacman light flex avec thermostat 0 = Ouvert 1 = Fermeture 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = Ouvert 1 = Fermeture 0 = Ouvert 1 = Fermeture 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON Notes 18. 0 Statut circulateur circuit primaire 1. 18. 1 Résistance reservoir 1. 18. 2 Statut circulateur auxiliaire 1. 18. 3 Vanne 3 voies (CH/ECS) 1. 18. 4 Vanne 3 voies (CH/RAFR) 1. 18. 5 Resistance back-up CH 1 1. 18. 6 Resistance back-up CH 2 1. 18. 7 Resistance back-up CH 3 1. 18. 8 Sortie AUX 1 1. 18. 9 Sortie AUX 2 1. 1. 1. 1. 19 19. 20 20. 1. 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 2 = Intégration 3 = Verrouillage 0 = OFF 1 = ON 0 = PARAMETRE SANITAIRE 1 = Position chauffage 0 = Position chauffage 1 = Rafraîchissement 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = Ouvert 1 = Fermeture 0 = Ouvert 1 = Fermeture 0 Maintenance Version software CI Intégration système PV delta T° ECS 20. 2 Intégration solaire de réservoir 0 1. 20. 3 Activation passerelle OpenTherm 0 1. 1. 1. 21 21. 21. 0 1 1. 21. 1 1. 1. 22 22. 0 1. 22. 0 4 4. 0 4. 0. 0 Température chauffage Confort 4. 4. 4. 4. 0. 0. 0. 1 1 2 3 Température chauffage Eco Température départ zone 1 Température hors gel Gestion automatique de mode hiver 4. 1. 0 Activation mode ÉTÉ/HIVER auto 4. 4. 1. 1. 1 2 Seuil de T° mode ÉTÉ/HIVER auto Retard commutation mode ÉTÉ/HIVER 0 Plage - Valeur 0°C 0-20°C 0 = Désactivée 1 = Activée 0 = Désactivée 1 = Activée Notes Mise en service 1. Par défaut COMPACT S LINK R32 Menu. Sous-menu. Description Paramètre 1. 18 Diagnostic EM - 1 sorties HISTORIQUE DES ANOMALIES 10 dernières anomalies Reset des anomalies Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent Menu Réinitialisation Rétablir réglages usine Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent PAR. ZONE CHAUFFAGE 1 REGLAGE TEMPERATURE 19°C Chauffage - 24°C Refroidissement 13°C Heat - 30°C Cool 40 [HT] - 20 [BT] 5°C 0 20°C 300 10-30°C 10-30°C par 4.2.5 - par 4.2.6 2-15°C 0 = OFF 1 = ON 10-30°C 0-600 73/FR COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Description Paramètre 4. 2 REGLAGE GENERAL CHAUDIERE FR/74 Par défaut Plage - Valeur 0 = Basse Température[BT] 1 = Haute Température[HT] 0 = Température départ fixe 1 = Thermostat ON/OFF 2 = Sonde ambiante seule 3 = Sonde externe seule 4 = Sonde ambiante + externe 0,2-1 [BT] ou 0,4-3,5 [HT] -14 +14 [HT] ou -7 +7 [BT] 0-20 20-70 [HT] ou 20-45 [BT] 20-70 [HT] ou 20-45 [BT] 0 = Classique 1 = Smart 0 = OFF 1 = ON 0 = Standard 1 = Programmation horaire thermostat exclue 2 = Demande chauffe forcée 4. 2. 0 Type circuit chauffage zone 1 4. 2. 1 Sélection type thermorégulation 1 4. 4. 4. 4. 4. 2. 2. 2. 2. 2. 2 3 4 5 6 Pente décalage parallèle Compensation d'ambiance Réglage T° max CH Réglage T° min CH 4. 2. 7 Logique de thermorégulation 0 4. 2. 8 Recul de nuit rapide 0 4. 2. 9 Mode de demande de chaleur 0 4. 4. 4. 3 3. 3. 0 1 Diagnostiques Température ambiante Consigne T° chauffage 4. 3. 2 Température départ chauffage 4. 3. 3 Température retour chauffage 4. 3. 4 Statut demande chauffage zone 1 0 = OFF 1 = ON 4. 3. 5 Statut pompe supp 0 = OFF 1 = ON 4. 4. 4. 3. 3. 4 7 8 Humidité relative Consigne de température PARAMETRE POMPE ZONE 4. 4. 0 Type de pompe 4. 4. 1 Delta T° modulation pompe 4. 4. 2 Vitesse constante pompe 4. 4. 5 5. 0 Rafraîchissement Consigne T° rafraîchiss 4. 5. 1 Type circuit rafr 0 4. 5. 2 Sélection type thermorégulation 0 4. 4. 5. 5. 3 4 Pente décalage parallèle 4. 5. 6 Réglage T° max CH 0,6 [BT] ou 1,5 [HT] 0 10 [HT] ou 2 [BT] 60 [HT] ou 45 [BT] 20 [HT] ou 20 [BT] Notes Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec module de zone 1 20 [HT] ou 7 [BT] 100 25 [FC] ou 20 [UFH] 0°C 12°C [FC] 23°C [UFH] 0 = Fixe 1 = Auto adaptatif sur Delta T° 2 = Auto adaptatif sur pression 4-25 20-100 0 = Ventilo convecteur[FC] 1 = Plancher[UFHC] 0 = Thermostat ON/OFF 1 = Température départ fixe 2 = Sonde externe seule 18-33 [FC] ou 0-60 [UFH] (-2.5 – 2.5)°C Réglage T° min CH – 15°C [FC] ou Réglage T° min CH - 23°C [UFH] Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec module de zone 4. 5. 7 Réglage T° min CH 4. 5. 8 Delta T° modulation pompe 4. 7 Par défaut Plage - Valeur 7°C [FC] 18°C [UFH] 7°C – Réglage T° max CH [FC] ou 15°C – Réglage T° max CH [UFH] -5°C -5 - -20°C Paramètres de régulation des zones 4. 7. 0 Type de chauffage 0 4. 7. 1 Influence de la temp. ambiante 0 4. 7. 2 Niveau d'isolation du bâtiment 0 4. 7. 3 Taille du bâtiment 0 4. 7. 4 Zone climatique 0°C 4. 7. 5 Adaptation automatique de la pente 0 4. 7. 6 Fonction préchauffage 0 4. 8 4. 8. 3 Régulateur chauffage 2 4. 8. 4 Régulateur refroidissement 1 5 5. 0 5. 0. 0 Température chauffage Confort 5. 5. 5. 5. 0. 0. 0. 1 1 2 3 Température chauffage Eco Température départ zone 2 Température hors gel Gestion automatique de mode hiver 5. 1. 0 Activation mode ÉTÉ/HIVER auto 5. 5. 1. 1. 1 2 Seuil de T° mode ÉTÉ/HIVER auto Retard commutation mode ÉTÉ/HIVER 0 = Plancher chauffant 1 = Radiateurs 2 = Plancher chauffant (principal) + Radiateurs 3 = Radiateurs (principal) + Plancher chauffant 4 = Convecteurs 5 = Climatisation 0 = OFF 1 = Moins 2 = MOYEN 3 = Plus 0 = Faible 1 = MOYEN 2 = Bon 0 = Petit 1 = MOYEN 2 = Grand -20°C - 30°C 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON Notes Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec 4.2.7 ou 5.2.7 = 1 Mise en service Description COMPACT S LINK R32 Menu. Sous-menu. Paramètre Réglages avancés 0 = Non défini 1 = Thermostat d'ambiane 2 = Sonde d'ambiance 0 = Non défini 1 = Thermostat d'ambiane 2 = Sonde d'ambiance PAR. ZONE CHAUFFAGE 2 REGLAGE TEMPERATURE 19°C Chauffage - 24°C Refroidissement 13°C Heat - 30°C Cool 40 HT - 20 LT 5°C 0 20°C 300 10-30°C 10-30°C par 425-426 2-15°C 0 = OFF 1 = ON 10-30°C 0-600 75/FR COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Description Paramètre 5. 2 REGLAGE GENERAL CHAUDIERE FR/76 Par défaut Plage - Valeur 0 = Basse Température 1 = Haute Température 0 = Température départ fixe 1 = Thermostat ON/OFF 2 = Sonde ambiante seule 3 = Sonde externe seule 4 = Sonde ambiante + externe 0,2-1 [BT] ou 0,4-3,5 [HT] -14 +14 [HT] ou -7 +7 [BT] 0-20 20-70 [HT] ou 20-45 [BT] 20-70 [HT] ou 20-45 [BT] 0 = Classique 1 = Smart 0 = OFF 1 = ON 0 = Standard 1 = Programmation horaire thermostat exclue 2 = Demande chauffe forcée 5. 2. 0 Type circuit chauffage zone 0 5. 2. 1 Sélection type thermorégulation 1 5. 5. 5. 5. 5. 2. 2. 2. 2. 2. 2 3 4 5 6 Pente décalage parallèle Compensation d'ambiance Réglage T° max CH Réglage T° min CH 5. 2. 7 Logique de thermorégulation 0 5. 2. 8 Recul de nuit rapide 0 5. 2. 9 Mode de demande de chaleur 0 5. 5. 5. 3 3. 3. 0 1 Diagnostiques Température ambiante Consigne T° chauffage 5. 3. 2 Température départ chauffage 5. 3. 3 Température retour chauffage 5. 3. 4 Statut demande chauffage zone 2 0 = OFF 1 = ON 5. 3. 5 Statut pompe supp 0 = OFF 1 = ON 5. 5. 5. 3. 3. 4 7 8 Humidité relative Consigne de température PARAMETRE POMPE ZONE 5. 4. 0 Type de pompe 5. 5. 5. 5. 4. 4. 5 5. 1 2 0 Delta T° modulation pompe Vitesse constante pompe Rafraîchissement Consigne T° rafraîchiss 5. 5. 1 Type circuit rafr 1 5. 5. 2 Sélection type thermorégulation 0 5. 5. 5. 5. 3 4 Pente décalage parallèle 5. 5. 6 Réglage T° max CH 5. 5. 7 Réglage T° min CH 0,6 [BT] ou 1,5 [HT] 0 10 (HT) ou 2 (LT) 60 [HT] ou 45 [BT] 20 [HT] ou 20 [BT] Notes Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec module de zone 1 20 [HT] ou 7 [BT] 100 25 [FC] ou 20 [UFH] 0°C 12°C [FC] 23°C [UFH] 7°C [FC] 18°C [UFH] 0 = Fixe 1 = Auto adaptatif sur Delta T° 2 = Auto adaptatif sur pression 4-25 20-100 0 = Ventilo convecteur 1 = Plancher 0 = Thermostat ON/OFF 1 = Température départ fixe 2 = Sonde externe seule 18-33 [FC] ou 0-60 [UFH] (-2.5 – 2.5)°C Min T – 15°C [FC] ou Min T - 23°C [UFH] 7°C – Max T [FC] ou 15°C – Max T [UFH] Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec module de zone 5. 5. 7 8 Delta T° modulation pompe Par défaut -5°C Plage - Valeur -5 - -20°C Paramètres de régulation des zones 5. 7. 0 Type de chauffage 0 5. 7. 1 Influence de la temp. ambiante 0 5. 7. 2 Niveau d'isolation du bâtiment 0 5. 7. 3 Taille du bâtiment 0 5. 7. 4 Zone climatique 0°C 5. 7. 5 Adaptation automatique de la pente 0 5. 7. 6 Fonction préchauffage 0 5. 8 5. 8. 3 Régulateur chauffage 2 5. 8. 4 Régulateur refroidissement 1 Notes Visible uniquement avec module de zone Visible uniquement avec 4.2.7 ou 5.2.7 = 1 0 = Plancher chauffant 1 = Radiateurs 2 = Plancher chauffant (principal) + Radiateurs 3 = Radiateurs (principal) + Plancher chauffant 4 = Convecteurs 5 = Climatisation 0 = OFF 1 = Moins 2 = MOYEN 3 = Plus 0 = Faible 1 = MOYEN 2 = Bon 0 = Petit 1 = MOYEN 2 = Grand -20°C - 30°C 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON Mise en service 5. Description COMPACT S LINK R32 Menu. Sous-menu. Paramètre Réglages avancés 7 0 = Non défini 1 = Thermostat d'ambiane 2 = Sonde d'ambiance 0 = Non défini 1 = Thermostat d'ambiane 2 = Sonde d'ambiance Visible uniquement avec module de zone PARAMETRE MODULE N°1 7. 7. 0 1 Pas avec un nombre réel Mode manuel 7. 1. 0 Activation pilotage manuel 0 7. 1. 1 Pilotage pompe zone 1 0 7. 1. 2 Pilotage pompe zone 2 0 7. 1. 3 Pilotage pompe zone 3 0 7. 1. 4 Pilotage vanne mélangeuse zone 2 0 7. 1. 5 Pilolate vanne mélangeuse zone 3 0 7. 1. 6 Pilolate vanne mélangeuse zone 1 0 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = Ouvert 2 = Fermeture 0 = OFF 1 = Ouvert 2 = Fermeture 0 = OFF 1 = Ouvert 2 = Fermeture 77/FR COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Description Paramètre 7. 2 PARAMETRE MODULE N°1 FR/78 Par défaut 7. 2. 0 Schéma installation hydraulique 2 7. 2. 1 Correction température départ 0°C 7. 2. 2 Réglage sortie AUX 0 7. 7. 7. 7. 2. 2. 2. 2. 3 4 5 6 Correction température extérieure Temps de dépassement des vannes Delta T activation valves Valves kp chauffage 0 0 0 0 7. 2. 7 Mode de décalage des zones de mélange 0 7. 2. 8 Temps de dépassement des vannes ZM1 150s 7. 2. 9 Eau chaude sanitaire de la pompe HC 7. 7. 7. 7. 7. 7. 7. 7. 3 3. 3. 5. 7 8 8. 8. 7. 8. 1 7. 7. 8. 8. 2 3 7. 8. 3 7. 7. 9 9. 0 7. 9. 0 7. 9. 1 7. 9. 1 0 1 9 0 1 Rafraîchissement Correction T° depart rafraîchiss. Activation mode Rafraîchissement Temps de dépassement des vannes ZM2 Pas avec un nombre réel HISTORIQUE DES ANOMALIES 10 dernières anomalies Reset des anomalies Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent 10 dernières anomalies module n°2 Reset des anomalies module n°2 Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent Menu Réinitialisation Carte multi fonction Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent Retablir réglages usine module n°2 Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent 0 0°C 0 150s Plage - Valeur 0 = Non défini 1 = MCD 2 = MGM II 3 = MGM III 4 = MGZ I 5 = MGZ II 6 = MGZ III [0 - 40]°C 0 = Demande chauffage 1 = Pompe externe 2 = Alarme -3°C - 3°C 0 = Désactivée 1 = Activée [0 - 600]s 0 = OFF 1 = ON [0 - 6]°C 0-1 [0 - 600]s Notes Menu. Sous-menu. Description Paramètre 13 Contrôleur U Ext. PAC 13. 0 Paramètres basiques 13. 1 Configuration des entrées 13. 2 13. 2. 13. 13. 13. 0 TDM Capteur de débit 0 0 = Non sélectionné (Reconnaissance-auto) 1 = DN 15 2 = DN 20 0 0 = OFF 1 = ON Notes Configuration des sorties 1 Config réchauffeur huile compresseur 3 4 4. 4 Paramètres TDM Circulation de l'eau Delta T° modulation pompe 13. 4. 5 % puissance maxi pompe 100% 13. 4. 6 % puissance mini pompe 40% 13. 13. 13. 13. 13. 13. 5 5. 5. 5. 5. 6 0 1 2 3 Mode manuel Activation pilotage manuel Réglage fréquence du compresseur Réglage vitesse ventilateur fixe-1 Réglage vitesse ventilateur fixe-2 UTILITAIRES 13. 6. 0 Récupération fluide frigorigène 0 13. 6. 1 Dégivrage 0 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 13. 7 7. 7. 7. 7. 8 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 0 1 2 3 0 1 2 3 4 5 6 7 STATISTIQUE ENERGY MANAGER Temps marche PAC (h/10) Nombre démarrages PAC (nb/10) Temps cycles dégivrage (h/10) Heures en rafraîchissement (h/10) Diagnostics PAC - entrée 1 Température air extérieure Température départ eau PAC Température retour eau PAC Température évaporation PAC Température aspiration PAC Température refoulement PAC Température sortie condenseur PAC TEO 5°C 120 Hz 500 RPM 500 RPM [5 - 20]°C TDM % puissance mini pompe 100% 20 - TDM % puissance maxi pompe [18 - 120]Hz [0 - 1000] RPM [0 - 1000] RPM 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON Mise en service 1. Plage - Valeur COMPACT S LINK R32 13. Par défaut 79/FR COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Description Paramètre 13. 9 Diagnostics PAC - entrée 2 FR/80 13. 9. 0 Mode PAC 13. 9. 1 Dernière erreur Inverter 13. 9. 2 Temp. d'évaporation du fluide PAC 13. 9. 3 Débitmètre 13. 9. 4 Débistat chaudière 13. 9. 13. 9. 13. 9. 13. 10 13. 10. 13. 10. 13. 10. 5 6 7 0 1 2 Arrêt protections compresseur PAC Pression évaporateur Pression condensateur Diagnostics PAC - sortie 1 Capacité actuelle Inverter Fréquence compresseur PAC Puissance compresseur PAC 13. 10. 3 Statut réchauffeur huile compress 13. 10. 4 Statut circulateur circuit primaire 13. 10. 13. 10. 13. 10. 13. 11 5 6 7 Vitesse ventilateur-1 Vitesse ventilateur-2 Détendeur gaz Diagnostics PAC - sortie 2 13. 11. 0 Statut compresseur 13. 11. 1 Statut compresseur préchauffage 13. 11. 2 Statut ventilateur-1 13. 11. 3 Statut ventilateur-2 13. 11. 4 Statut vanne 4 voies 13. 11. 5 Statut condon chauffant unité ext. Par défaut Plage - Valeur 0 = OFF 1 = Veille 2 = Rafraîchissement 3 = Position chauffage 4 = Boost chauffage 5 = Boost rafraîchissement 6 = Chauffage forcé PAC - mode Labo 7 = Rafraîchissement forcé PACmode Labo 8 = Antigel 9 = Dégivrage 10 = Protection haute température 11 = Timeguard 12 = Erreur du système 13 = Erreur du système 14 = Récupération fluide frigorigène 15 = Mode lecture erreur 16 = Rating only fan 17 = Dégivrage 18 = Casacade heating 19 = Cascade cooling 0 = Ouvert 1 = Fermeture 0 = Ouvert 1 = Fermeture 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = OFF 1 = ON 0 = Position chauffage 1 = Rafraîchissement 0 = OFF 1 = ON Notes 1 13. 14 13. 14. 0 13. 14. 0 13. 14. 1 13. 14. 1 13. 14. 2 13. 14. 2 Plage - Valeur Maintenance Version software CI HISTORIQUE DES ANOMALIES 10 dernières anomalies Reset des anomalies Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent Menu Réinitialisation Rétablir réglages usine Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent RESET de service Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent RESET timer compresseur Si vous appuyez sur le bouton OK, la commande de réinitialisation sera exécutée sinon en appuyant sur la touche ESC, vous retournerez à l'écran précédent REGLAGE ECS Réglage température ECS 20 20. 0 20. 0. 0 Activation Tampon 20. 0. 1 Mode charge tampon 20. 20. 20. 20. 20. 0. 0. 0. 0. 0. 2 3 4 5 6 Consigne de temp tampon sur hyst Consigne de temp tampon confort CH. Consigne de temp tampon confort raf. SG Consigne tampon prête Report consigne d'intégration PV 20. 0. 7 Mode consigne tampon 20. 20. 20. 20. 0. 1 1. 1. 8 Hystéresis du tampon refroidssement Diagnostiques Sonde température basse Sonde température haute 0 2 Par défaut 20. 1. 4 Voulez-vous confirmer ? 20. 20. 20. 2 2. 2. 2 3 Type de Gaz Charge tampon heures Raffr. (/10) Charge tampon heures Chauff. (/10) Notes Mise en service 13. 13. Description 0 = OFF 1 = ON 1 = Charge partielle 2 = Charge complète COMPACT S LINK R32 Menu. Sous-menu. Paramètre 13. 12 13. 12. 0 13. 13 13. 13. 0 13. 13. 1 0 = Fixe 1 = Variable 0 = Désactivée 1 = Désactivée 2 = OFF 3 = Déverrouiller 4 = Départ 5 = Protection contre le gel 6 = Version logicielle # 7 = Erreur sonde haute 8 = Surchauffe du tampon 9 = Version système # 10 = Déconnecter le connecteur des sondes de température. 81/FR COMPACT S LINK R32 Mise en service Menu. Sous-menu. Description Paramètre 20. 3 Température eau max FR/82 20. 3. 0 Mode de contrôle 20. 20. 20. 3. 3. 4 1 2 Temp de consigne chauf réduite Temp consigne raf réduite Réglages du système 20. 4. 0 Schéma d'intégration du tampon 20. 4. 1 Intégration solaire tampon 20. 20. 20. 4. 4. 4. 2 3 4 Compensation de décalage tampon chauf Compensation de décalage tampon raf Intégration de décalage élec tampon Par défaut Plage - Valeur 0 = Désactivée 1 = Temporisée 2 = Toujours active 0 = Série 1 = Parallèle 0 = NON 1 = OUI Notes i a a a La température minimale de l’eau de chauffage pour un fonctionnement correct de l’installation est de 20°C. En l’absence de sources d’énergie de secours, si la température de l’eau est inférieure à 20°C, il peut y avoir des difficultés lors du démarrage de la machine. IL EST INTERDIT DE DÉBRANCHER LES ÉLÉMENTS RÉSISTIFS INTÉGRÉS DU BORNIER, ET IL EST CONSEILLÉ DE NE PAS LES DÉSACTIVER (PAR. 1.3.1 et 1.4.1) Si un travail à chaud doit être effectué sur l’équipement de réfrigération ou sur toute pièce associée, un équipement de lutte contre l’incendie approprié doit être disponible. Disposez d’un extincteur à poudre sèche ou à CO2 à proximité de la zone de recharge. La ventilation doit disperser en toute sécurité le réfrigérant libéré et l’expulser de préférence vers l’extérieur. La réparation et l’entretien des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité initiaux et les procédures d’inspection des composants. S’il existe un défaut susceptible de compromettre la sécurité, ne mettez pas le circuit sous tension avant qu’il ne soit résolu de manière satisfaisante. Si le défaut ne peut pas être corrigé immédiatement mais qu’il est nécessaire de poursuivre le fonctionnement, utilisez une solution temporaire appropriée. Cela doit être signalé au propriétaire de l’équipement afin que toutes les parties soient informées. a Vérifiez que le détecteur de gaz ne constitue pas une source d’inflammation potentielle et qu’il est adapté au réfrigérant utilisé. L’équipement de détection des fuites doit être réglé sur un pourcentage de la LFL du réfrigérant et doit être étalonné en fonction du réfrigérant utilisé, en confirmant le pourcentage approprié de gaz (25 % maximum). a Le contrôle doit également tenir compte des effets du vieillissement ou des vibrations continues provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs. a Les détecteurs de fuites électroniques peuvent être utilisés pour détecter les fuites de réfrigérant mais, dans le cas de réfrigérants inflammables, la sensibilité peut ne pas être adéquate ou nécessiter un ré-étalonnage. a Les fluides de détection de fuites peuvent également être utilisés avec la plupart des réfrigérants, mais l’utilisation de produits de nettoyage contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et corroder les tuyaux en cuivre. a a Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être retirées/éteintes. Maintenance L’entretien est une opération essentielle pour la sécurité, le bon fonctionnement et la durée de vie du système. Il doit être effectué conformément aux réglementations en vigueur. Il faut vérifier périodiquement la pression du gaz réfrigérant. Si un entretien est nécessaire sur le circuit réfrigérant, il est possible de rappeler le réfrigérant dans l’unité extérieure (se référer au paragraphe "Récupération du réfrigérant dans l’unité extérieure" page "32"). Avant de procéder aux opérations d’entretien : – Coupez l’alimentation électrique du système. – Fermez les robinets de l’eau du circuit de chauffage et de l’eau chaude sanitaire. Contrôles de sécurité initiales : – vérifiez que les condensateurs sont déchargés ; cette opération doit être effectuée en toute sécurité pour éviter la possibilité d’étincelles ; – vérifiez qu’aucun composant et aucun câblage électrique sous tension ne sont exposés pendant la charge, la récupération ou la purge du système ; – vérifiez qu’il y a une continuité dans la mise à la terre. a COMPACT S LINK R32 7. Maintenance S’il est nécessaire d’effectuer des réparations (ou toute autre intervention) dans le circuit réfrigérant, les procédures conventionnelles doivent être utilisées. La procédure suivante doit être suivie : – Retirez le réfrigérant. – Purgez le circuit avec du gaz inerte. – Évacuez. – Purgez avec du gaz inerte. – Ouvrez le circuit en le coupant ou en le brasant. a Avant de recharger le système, celui-ci doit être testé sous pression avec le gaz de purge approprié. a a Le système doit être soumis à un essai d’étanchéité après la charge et avant la mise en service. Un essai d’étanchéité doit être effectué. 83/FR Maintenance COMPACT S LINK R32 FR/84 Liste de contrôle pour l’entretien annuel Vérifiez les éléments suivants au moins une fois par an : – Inspection visuelle de l’état général du système. – Contrôle général du fonctionnement de l’installation. – Échangeur de chaleur de l’unité extérieure. L’échangeur de chaleur de l’unité extérieure peut être obstrué par de la poussière, de la saleté, des feuilles, etc. Un blocage de l’échangeur de chaleur peut provoquer des pressions trop basses ou trop élevées. Si l’unité fonctionne dans ces conditions, les performances seront moins bonnes que celles annoncées. Enlevez les obstructions éventuelles. – Grille avant de l’unité extérieure. La grille avant de l’unité extérieure peut être obstruée. Enlevez les obstructions éventuelles. – Pression d’aspiration et de départ et fuites de gaz réfrigérant. Contrôlez la pression d’aspiration et de départ du gaz réfrigérant et effectuez un contrôle de fuite du gaz réfrigérant conformément à la procédure prévue par la réglementation en vigueur. Si nécessaire, retirez la charge de réfrigérant, effectuez les procédures de mise sous vide et réintroduisez le gaz réfrigérant dans la quantité indiquée sur la plaque de l’unité extérieure. – Raccords hydrauliques. Inspectez visuellement tous les manchons, les tuyaux et les raccords hydrauliques pour détecter les fuites. Remplacez les joints si nécessaire. – Pression de l’eau. Vérifiez que la valeur de la pression de l’eau est comprise entre 1 et 2 bars. – Vase d’expansion. Vérifiez la pression de précharge du vase d’expansion et rechargez-le en cas de basse pression ou remplacez-le en cas de dommage. – Filtre à eau (s’il est installé). Nettoyez fréquemment le filtre à eau afin d’éliminer tout résidu. – Filtre magnétique multifonction. Si l’installation n’est pas utilisée pendant une longue période, des saletés peuvent s’accumuler dans l’installation et boucher le filtre. Il est donc conseillé de vérifier l’état du filtre dans ces circonstances. Assurez-vous que les parties du filtre magnétique sont bien vissée. Pour effectuer le nettoyage du filtre, il faut un tuyau d’évacuation d’eau d’un diamètre de 3/4". Pour raccorder le tuyau, utilisez un raccord intermédiaire. Procédez comme suit : – Dévisser la bague (1) en utilisant l’outil adéquat. – Retirer le collier latéral (2). – Fixer le porte-caoutchouc prévu à cet effet (3) sur la sortie (4) et raccorder le tuyau (5). – Ouvrez la vanne (6). Remarque : en cas d'unité en colonne, utiliser le porte-caoutchouc sur l’évacuation du ballon d’eau chaude. 7 2 6 4 5 1 3 Fig. 115 a L’ouverture du filtre ne doit être effectuée qu’en cas de maintenance extraordinaire lorsque le filtre est encrassé. Pour le nettoyage de la grille métallique, procéder comme suit : – Dévisser la bague (7) en utilisant l’outil adéquat, et retirer la partie inférieure du filtre pour accéder à la grille métallique. – Retirez et nettoyez la grille métallique. – Remontez la grille métallique et vissez la partie inférieure du filtre. – Tuyau d’évacuation de la soupape de sécurité. Vérifiez que le tuyau de la soupape de surpression est correctement positionné pour l’évacuation de l’eau et retirez toute obstruction. – Bruit/vibrations anormales de l’unité extérieure. Contrôlez le niveau sonore de l’unité extérieure : si un bruit anormal est détecté (comme un contact ou un frottement entre des pièces métalliques), vérifiez le serrage des vis, les supports antivibratoires et l’espacement des tuyaux (avec une attention particulière pour ceux de petit diamètre, comme les tuyaux capillaires présents dans l’évaporateur). L'entretien des composants hydrauliques du modèle 2 zones doit obligatoirement être effectué par l'arrière du produit. Liste de contrôle pour l’entretien annuel des raccordements électriques. Vérifiez les éléments suivants au moins une fois par an : – Tableaux électriques Ouvrez les tableaux électriques de l’unité extérieure et de l’unité intérieure et effectuez une inspection visuelle pour détecter les défauts évidents, en accordant une attention particulière aux borniers. Vérifiez le serrage de la connexion fil par fil afin d’éviter le risque de qu’une connexion se desserre. En aucun cas, il ne doit y avoir de fils non connectés à une borne. – Câblages Vérifiez que tous les connecteurs des câblages sont correctement connectés à leurs cartes respectives et que rien n’est déconnecté. – Contrôle de la tension électrique d’alimentation. – Contrôle des fuites électriques. Liste de contrôle pour l’entretien annuel d’un ballon d’eau chaude sanitaire (s’il est inclus dans le système). Vérifiez les éléments suivants au moins une fois par an : – Enlever le calcaire. Pour une utilisation avec de l’eau fortement calcaire, nous recommandons l’utilisation d’un produit anti-calcaire adapté. a Maintenance i – Soupape de sécurité (si elle est installée). La soupape de sécurité sert à protéger des surpressions le ballon et l’échangeur de production d’eau chaude sanitaire. Par conséquent, son fonctionnement doit être contrôlé fréquemment et il faut vérifier qu’il n’est pas obstrué par des dépôts calcaires ou autres résidus. Avec l’utilisation de vases d’expansion, la soupape de sécurité n’est normalement pas soumise à des contraintes. Cependant, elle peut cesser de fonctionner sur une période prolongée. Remplacez-la si elle est endommagée. – Anode active (si elle est installée). La protection permanente est assurée par l’anode PROTECH connectée électriquement. Ne la remplacez qu’en cas de dommage. – Anode passive (si elle est installée). Démontez et contrôlez le niveau d’usure de l’anode de magnésium. Remplacez-la si une érosion importante se produit. – Groupe de sécurité hydraulique. Pour les pays qui ont mis en œuvre la norme européenne EN 1487, l’installation sur le réseau d’eau des chauffe-eau à accumulation à usage domestique et similaire doit être réalisée au moyen d’un groupe hydraulique de sécurité. Le groupe de sécurité hydraulique fourni avec l’appareil (s’il est présent) n’est pas conforme à cette réglementation. il faut donc prévoir un dispositif accessoire. S’il est installé, vérifiez périodiquement que le tuyau d’évacuation est correctement positionné pour l’écoulement de l’eau (voir les instructions d’installation), et retirez toute obstruction. – Risque de gel. S’il y a un risque de gel, le ballon doit être chauffé ou vidé complètement. – Nettoyage des parties externes. Utilisez un chiffon humide pour nettoyer l’extérieur. Évitez d’utiliser des solvants ou des détergents. COMPACT S LINK R32 – Vanne de la purge automatique. Pour vérifier l’état des disques, il faut accéder à la partie supérieure de la vanne et de la démonter. Si le disque est endommagé et/ou dilaté au point d’obstruer (même partiellement) le trou de sortie d’air, il doit être remplacé. L’usure des disques est accentuée dans les cas où une utilisation fréquente de la résistance électrique d’appoint est prévue. – Fonction de purge automatique. Éliminez tout l’air du circuit hydraulique. Lors du premier allumage, un cycle de purge automatique de l’installation démarre. Pendant l’entretien, il est possible de régler la commande Air Purge Function 1.12.0 pour lancer un cycle de purge automatique. La répétition du cycle de purge d’air est recommandée lorsqu’il est considéré que la purge effectuée n’est pas suffisante. – 2 Zones (si elles sont présentes). Videz les composants qui pourraient contenir de l’eau chaude résiduelle avant de les manipuler. Éliminez le calcaire des composants en suivant les indications figurant sur le produit anticalcaire utilisé. Effectuez cette opération dans un endroit aéré. Munissez-vous des équipements de protection nécessaires, en évitant de mélanger les produits détergents et en protégeant les appareils et les objets environnants. 85/FR Maintenance COMPACT S LINK R32 Informations pour l’utilisateur Informez l’utilisateur des modes de fonctionnement du système installé. Remettez à l’utilisateur le manuel d’instructions en précisant que ce dernier doit être conservé à proximité de l’appareil. Informez l’utilisateur sur l’exigence de procéder aux actions suivantes : – Contrôlez périodiquement la pression de l’eau de l’installation. – Réajustez la pression du système en purgeant si nécessaire. – Réglez les paramètres de régulation et les dispositifs de réglage afin d’obtenir un meilleur fonctionnement et une gestion plus économique du système. – Faites procéder, comme prévu par les normes en vigueur, à un entretien périodique. Fonction antigel de l’unité intérieure Le circulateur primaire de l’unité intérieure démarre à pleine vitesse lorsque la température mesurée par le capteur « CH Flow » est inférieure à 7 °C en mode chauffage. Le circulateur primaire est arrêté lorsque la température mesurée par le capteur « CH Flow » est supérieure à 9 °C en mode chauffage. a Il ne faut jamais débrancher électriquement du bornier les éléments résistifs intégrés. a Après avoir terminé les opérations d'entretien, remontez tous les composants retirés précédemment et fixez-les correctement. 7.1 Nettoyage du contrôle de l’unité intérieure Il faut procéder au moins une fois par an aux contrôles suivants : – Contrôle du remplissage, de l’étanchéité du circuit hydraulique et remplacement éventuel des joints. – Présence de bulle d’air dans le circuit d’eau. – Contrôle de l’étanchéité du circuit du gaz réfrigérant. – Contrôle du fonctionnement du système de sécurité du chauffage (contrôle du thermostat limite). – Contrôle de la pression du circuit chauffage. – Contrôle de la pression du vase d’expansion. a NE remplacez PAS les fusibles grillés par des fusibles d’ampérage différent, car cela pourrait endommager le circuit ou provoquer un incendie. Utilisez uniquement un chiffon doux et sec pour nettoyer l’appareil. Si l’appareil est particulièrement sale, vous pouvez utiliser un chiffon imbibé d’eau chaude. Vérifiez que le tuyau d’évacuation est posé conformément aux instructions. Si cela n’est pas fait, cela pourrait provoquer une fuite d’eau et entraîner des dommages matériels, un incendie ou un choc électrique. 7.2 Nettoyage et contrôle de l’unité extérieure Il faut procéder au moins une fois par an : – au contrôle de l’étanchéité du circuit du gaz réfrigérant. – au nettoyage de la grille avant. Utilisez uniquement un chiffon doux et sec pour nettoyer l’appareil. Si l’appareil est particulièrement sale, vous pouvez utiliser un chiffon imbibé d’eau chaude. Si la batterie d’échange (1) de l’unité extérieure est bouchée, enlevez les feuilles et les détritus et éliminez ensuite la poussière à l’aide d’un jet d’air ou avec un peu d’eau. Répétez la même procédure avec la grille avant (2). 1 2 Fig. 116 FR/86 7.3 Liste d’erreurs Les erreurs sont affichées sur l’interface de l’unité intérieure (voir le paragraphe "Interface de système EXPERT HD"). Erreur unité intérieure 731 732 902 923 924 927 928 933 934 935 Résolution Activation de la thermorégulation basée sur la sonde extérieure Sonde extérieure non connectée ou endommagée. Contrôlez la connexion de la sonde et remplacez-la si nécessaire. Erreur sonde haute Charge du ballon Buffer désactivée. Contrôlez le schéma hydraulique. Sonde du réservoir tampon non connectée ou endommagée. Contrôlez la connexion de la sonde et remplacez-la si nécessaire. Surchauffe du tampon Charge du ballon Buffer désactivée. Contrôlez le schéma hydraulique. Sonde du réservoir tampon non connectée ou endommagée. Contrôlez la connexion de la sonde et remplacez-la si nécessaire. Erreur sonde basse Charge du ballon Buffer désactivée. Contrôlez le schéma hydraulique. Sonde du réservoir tampon non connectée ou endommagée. Contrôlez la connexion de la sonde et remplacez-la si nécessaire. Défaut sonde de température départ Sonde de départ non connectée ou défectueuse. Contrôlez la connexion de la sonde et remplacez-la si nécessaire. Anomalie pression circuit chauffage Contrôler s'il y a des fuites d'eau dans le circuit hydraulique Pressostat défectueux Câblage du pressostat défectueux. Contrôlez la connexion du pressostat et remplacez-la si nécessaire. Erreur communication PAC Contrôler le câblage entre la carte TDM et Energy Manager Erreur de correspondance des entrées Vérifier la configuration des paramètres 1.1.3 et 1.1.4 AUX Erreur de configuration du Blocage de Vérifiez la configuration paramètre 1.1.5 la fourniture d’énergie Surtempérature sonde de départ Contrôlez le débit dans le circuit primaire. Sonde de départ non connectée ou défectueuse. Contrôlez la connexion de la sonde et remplacez-la si nécessaire. Anomalie sonde ballon Sonde ballon non connectée ou défectueuse. Contrôlez la connexion de la sonde et remplacez-la si nécessaire. T° élevée ballon Contrôlez si la vanne 3 voies est bloquée sur la position ECS. Contrôlez la connexion de la sonde du ballon et remplacez-la si nécessaire. Maintenance 730 Description Température extérieure non disponible COMPACT S LINK R32 Code 114 87/FR COMPACT S LINK R32 Maintenance Code 936 937 938 Erreur circulation Défaut anode 940 955 970 Schéma hydraulique non défini Erreur débit insuffisant EM Split/Monoblock paramètres indéfinis Anti bactérie non complété 2P2 2P3 2P4 2P5 2P7 2P8 2P9 FR/88 Description Thermostat plancher ouvert Résolution Contrôlez le débit de l’installation au sol. Vérifiez la connexion du thermostat sur la borne IN-AUX2 STE de l’Energy Manager et/ou STT du TDM. Si le thermostat au sol n’est pas présent, placez un cavalier électrique sur la borne IN-AUX2 STE de l’Energy Manager et/ou STT de la TDM. Contrôler l'activation du circuit principal Contrôler la connexion de l’anode Contrôler la présence d’eau dans le ballon d’eau chaude Contrôler l’état de l’anode Vérifiez la configuration paramètre 1.2.6 Schéma hydraulique non sélectionné par le biais du paramètre 1.1.0 Contrôle le raccordement des sondes de température de départ et de retour Vérifiez la configuration paramètre 1.2.5 Température d'assainissement non atteinte en 6h : Contrôler le prélèvement d’eau chaude sanitaire pendant le cycle d’assainissement thermique Contrôler l'allumage de la résistance électrique Fonction BOOST ECS : T° non atteinte Température de consigne de l’eau chaude sanitaire non atteinte pendant le cycle boost Contrôler le prélèvement d’eau chaude sanitaire pendant le cycle boost eau chaude sanitaire Contrôler l'allumage de la résistance électrique Thermostat résistance d'appoint Contrôler l'activation du circulateur principal (manuel) Contrôler le débit avec la valeur du débitmètre à l'aide du paramètre 13.9.3 Contrôler l'état du thermostat de sécurité et des câblages Thermostat résistance d'appoint Contrôler l'activation du circulateur principal (auto) Contrôler le débit avec la valeur du débitmètre à l'aide du paramètre 13.9.3 Contrôler l'état du thermostat de sécurité et des câblages Erreur pré-circulation Vérifiez la connexion du débitmètre Effectuez un cycle de désaération automatique 1.12.0 Avertissement de basse pression Contrôler s'il y a des fuites d'eau dans le circuit hydraulique Pressostat défectueux Câblage du pressostat défectueux. Contrôlez la connexion du pressostat et remplacez-la si nécessaire. Erreur Config. Entrées Smart Grid Seul un des paramètres 1.1.0 ou 1.1.1 est réglé comme input SG Ready incomplète Erreur unité extérieure PAS DE RESET Volatile 1 905 906 907 908 909 910 912 913 914 917 918 922 931 947 956 957 960 962 968 989 997 998 9E5 9E8 9E9 9E18 9E21 9E22 9E24 9E25 9E28 9E29 9E31 9E32 9E34 9E35 9E36 9E37 9E38 9E39 Erreur sonde TD Erreur Pilotage Compresseur Erreur Pilotage Compresseur Erreur Pilotage vanne 4 voies Erreur Pilotage détendeur Gaz Ventilateur en arrêt avec machine en marche Erreur de communication de l’inverter - TDM Erreur vanne 4 voies LWT Erreur sonde Erreur sonde TR Givrage PAC Erreur cycle récupération fluide frigorigène Givrage PAC Erreur inverter Erreur vanne 4 voies Erreur configuration du type de compresseur PAC Erreur configuration du type de ventilateur PAC PAC EWT Capteur erreur Dégivrage EM Erreur de communication ATGBUS TDM - EM Erreur machine déchargée Surintensité compresseur Surintensité compresseur Intervention du pressostat haute pression Erreur du pressostat basse pression avec compresseur OFF Erreur Klixon avec compresseur OFF Erreur du thermostat de sécurité ST1 Erreur faible charge de réfrigérant Erreur machine déchargée Erreur EXV bloquée Erreur EXV bloquée Protection surpression Protection surpression Protection thermostat compresseur Protection thermostat compresseur Protection basse pression Protection basse pression Déséquilibre du courant des phases du compresseur Déséquilibre du courant des phases du compresseur Variation trop importante du courant du compresseur Variation trop importante du courant du compresseur RESET HP Power OFF X X X X X X X X - Service reset X X X X X X X X X Reset utilisateur X X X - X X - X X X X X X - X X X X X - - - - X - X - - - - - X X X X X X - Maintenance Description COMPACT S LINK R32 PAC erreur 89/FR Erreur onduleur COMPACT S LINK R32 Maintenance Description FR/90 Erreur capteur de courant de sortie onduleur Erreur de précharge du condensateur bus CC Erreur capteur tension entrée onduleur Erreur capteur de température dissipateur onduleur Erreur communication DSP&MCU Surintensité CA de l’entrée onduleur Erreur du capteur de courant onduleur PFC Erreur du capteur de température onduleur PFC EEPROM corrompue Surintensité HW PFC Surintensité SW PFC Surintensité onduleur PFC Erreur A/D Erreur d’adressage Rotation inverse du compresseur Pas de variation de courant sur la phase du compresseur Désalignement entre la vitesse réelle et la vitesse calculée Code (pour les erreurs de l’inverter relevant du code d’erreur 931) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 ARIANEXT EXT R32 35 S - 50 S 80 S x x x x x x 80 S-T x x x x x x x x x x x x x x x Vidange du circuit et récupération du réfrigérant Pour récupérer correctement le réfrigérant du système, il faut suivre les instructions standard : – Lors du transfert du réfrigérant dans les bouteilles, assurez-vous que seules les bouteilles de récupération de réfrigérant appropriées sont utilisées. Assurez-vous que le nombre correct de bouteilles est disponible pour maintenir la charge totale du système. Les bouteilles doivent être équipées d’une soupape de décharge et des robinets d’arrêt associés en bon état de fonctionnement. Les bouteilles de récupération vides doivent être évacuées et, si possible, refroidies avant la récupération. – L’équipement de récupération doit être en bon état de fonctionnement. En outre, un jeu de balances étalonnées doit être disponible et en bon état de fonctionnement. Les tuyaux doivent être complets avec des joints de déconnexion sans fuite et en bon état. Avant d’utiliser la machine de récupération, vérifiez qu’elle est dans un état de fonctionnement satisfaisant, qu’elle a été correctement entretenue et que tous les composants électriques associés sont scellés pour éviter toute inflammation en cas de fuite de réfrigérant. En cas de doute, consultez le fabricant. – Le réfrigérant récupéré doit être renvoyé au fournisseur du réfrigérant dans la bonne bouteille de récupération et la note de transfert de déchets appropriée doit être préparée. Ne mélangez pas les réfrigérants dans les unités de récupération et surtout pas dans les bouteilles. – Si les compresseurs ou les huiles de compresseur doivent être retirés, assurez-vous qu’ils ont été évacués à un niveau acceptable afin de garantir que le réfrigérant inflammable ne reste pas dans le lubrifiant. Le processus d’évacuation doit être effectué avant de renvoyer le compresseur aux fournisseurs. Mise hors service Avant d’effectuer cette procédure, il est essentiel que le technicien soit parfaitement familiarisé avec l’appareil et tous ses détails. Il est recommandé de récupérer tous les réfrigérants de manière sûre. Il est essentiel que le courant électrique soit disponible avant de commencer l’activité. Il faut se familiariser avec l’équipement et son fonctionnement. Isolez électriquement le système. Avant de continuer : – Assurez-vous que tous les équipements de protection individuelle sont disponibles et utilisés correctement. – Veillez à ce que le processus de récupération soit toujours supervisé par une personne compétente. – Assurez-vous que l’équipement de récupération et les bouteilles répondent aux normes appropriées. Lors de la mise hors service, procédez comme suit : – Videz le système réfrigérant, si possible. – Si le vidage n’est pas possible, fabriquez un collecteur pour que le réfrigérant puisse être retiré des différentes parties du système. – Assurez-vous que la bouteille est placée sur la balance avant de procéder à la récupération. – Démarrez la machine de récupération et faites-la fonctionner selon les instructions. – Ne remplissez pas trop les bouteilles (pas plus de 80 % de liquide en volume). – Ne dépassez pas la pression de fonctionnement maximale de la bouteille, même temporairement – Le réfrigérant récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système de réfrigération avant d’avoir été nettoyé et contrôlé. – L’appareil hors service et vidé doit être étiqueté, daté et signé. 8.1 COMPACT S LINK R32 8. Mise hors service 91/FR 8.2 Mise au rebut COMPACT S LINK R32 Mise hors service Le fabricant est inscrit au registre national des EEE, conformément à la mise en œuvre de la directive 2012/19/UE et des réglementations nationales en vigueur sur les déchets d’équipements électriques et électroniques. Cette directive recommande l’élimination appropriée des équipements électriques et électroniques. Les équipements portant la marque de la poubelle barrée doivent être éliminés séparément à la fin de leur vie afin de prévenir les dommages à la santé humaine et à l’environnement. FR/92 Les équipements électriques et électroniques doivent être éliminés complets avec toutes leurs pièces. Pour mettre au rebut les équipements électriques et électroniques « domestiques », le fabricant recommande de contacter un revendeur agréé ou un site écologique agréé. L’élimination des équipements électriques et électroniques « professionnels » doit être effectuée par du personnel autorisé par le biais des consortiums créés à cet effet sur le territoire. À cet égard, voici la définition des DEEE domestiques et des DEEE professionnels. DEEE provenant des ménages : les DEEE provenant des ménages et les DEEE provenant de sources commerciales, industrielles, institutionnelles et autres, qui sont similaires en nature et en quantité à ceux provenant des ménages. Les déchets provenant d’EEE susceptibles d’être utilisés à la fois par les ménages et par des utilisateurs autres que les ménages sont en tout état de cause considérés comme des DEEE provenant des ménages ; DEEE professionnels : tous les DEEE autres que les DEEE provenant des ménages tels que définis ci-dessus. Cet équipement peut contenir : – Gaz réfrigérant qui doit être entièrement récupéré par du personnel spécialisé ayant les qualifications nécessaires, dans des conteneurs appropriés ; – Huile de lubrification contenue dans les compresseurs et dans le circuit réfrigérant qui doit être collectée ; – Les mélanges avec de l’antigel contenus dans le circuit d’eau, dont le contenu doit être collecté de manière appropriée ; – Pièces mécaniques et électriques qui doivent être séparées et éliminées d’une manière autorisée. Lorsque des composants des machines sont retirés pour être remplacés à des fins d’entretien ou lorsque l’ensemble de l’unité arrive en fin de vie et qu’il est nécessaire de la retirer de l’installation, il est recommandé de séparer les déchets par nature et de les faire éliminer par le personnel autorisé dans les points de collecte existants. Fig. 117 9. Informations techniques 1 Plaques d’identification 2 1 3 2 3 7 7 4 11 5 8 12 6 10 13 14 16 6 9 15 17 18 19 8 MAX MIN Fig. 119 9 4 5 Fig. 118 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9.2 Modèle - N. de série Référence commerciale Fabricant Pression maximale circuit eau chaude sanitaire (le cas échéant) Pression maximale de chauffage Données électriques et puissance nominale ID BSI certification PED IP : interface utilisateur embarqué IP : interface utilisateur à distance 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Marque Modèle Données chauffage Performances nominales chauffage Données refroidissement Performance nominale refroidissement Type d’huile du circuit réfrigérant Type de réfrigérant - chargement du réfrigérant PRG. Indice du potentiel de chauffage global Équivalent C02 Données électriques Protection électrique Puissance électrique maximale Pression maximale circuit réfrigérant Pression minimale circuit réfrigérant Lieu de fabrication Indice de protection IP Certification Adresse de contact Informations techniques Unité intérieure COMPACT S LINK R32 9.1 Unité extérieure Tableau données réfrigérant Type de réfrigérant Chargement du réfrigérant [g] PRG CO2 Équivalent [t] ARIANEXT 35 S EXT R32 ARIANEXT 50 S EXT R32 R32 1400 675 0,9 R32 1400 675 0,9 ARIANEXT 80 S EXT R32 ARIANEXT 80 S-T EXT R32 R32 1800 675 1,2 93/FR COMPACT S LINK R32 Annexes 10. Annexes FR/94 95/FR COMPACT S LINK R32 420011181300 - 02/2022 Viale Aristide Merloni, 45 60044 Fabriano (AN) Italy Tel. +39 0732 6011 Fax +39 0732 602331 www.ariston.com Service Client 01 55 84 94 94 Trouvez la Station Technique la plus proche de chez vous à l’adresse suivante www.chaffoteaux.fr , rubrique Service. Il suffit d’entrer le numéro de votre département et le type d’appareil à dépanner, alors les coordonnées de nos partenaires régionaux les plus proches vous seront transmises. Pour toute réparation, faire appel à un professionnel qualifié et exiger l’utilisation de pièces détachées d’origine. Le non-respect de ce qui précède peut compromettre la sécurité de l’appareil et faire déchoir toute responsabilité du fabricant. ">
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